1、项目工程质量实测实量操作手册1第一篇 总 则1.适用范围2.取样总则第二篇 尺差控制篇3.混凝土结构工程4.实测实量数据、水平基准线上墙5.砌体工程6.抹灰工程7.设备安装8.涂饰工程9.饰面墙砖（石材）工程10.地面饰面砖（石材）工程11.吊顶工程12.木地板安装工程13.室内木门安装工程14.铝合金（或塑钢）门窗安装工程15.防渗漏工程16.防空鼓、开裂21.1.适用范围适用范围1.1 本指引适用于在建工程（自项目成立进场至交付完成）项目。1.2 项目部应对所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案；公司（分公司）对项目部的实测数据按50%的比例进行复测。2.2.取样总则取样总2、则2.1 随机均匀原则：抽查时必须结合当前的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定检测 点，检测点应均匀分布。2.2 可追溯原则：按项目的结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。2.3 完整原则：同一分部工程内所有分项实测项，现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。2.4真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，经修补的部位不参与 实测。2.5 常态原则：各项目对施工现场的管理要保持常态化。严禁采用停工迎检和现场PPT汇 报、利用外部资源（包括物业保洁、物业保安、委托第三方等）进行场地清理，或者 进行各种形式的包装等。第一篇总则32.6 公正原则：对于弄虚作假、违反职业操守的行为3、，将严格按有关制度进行处理，计入 月度考核。2.7 实测范围：2.7.1 实测范围：室内、公共部位；2.7.2 测点选取方式：实测点以目测的最差部位目测的最差部位进行，不用靠尺或其它工具来选取。2.8 注意事项 2.8.1 仪器使用前必须进行校核，保证实测准确性；2.8.2 实测楼板厚度时提前准备钻机、钻头，并及时将钻孔封堵到位；2.8.3 可以剔凿、打磨、修补，但批嵌修补需有专项方案，砼存在批嵌、隐蔽的，该测区 按装饰标准实测；突击修补、空鼓开裂切开后未修补或修补痕迹未干，按不合格处 理；2.8.4 实测实量时对不合格点进行现场确认，不再进行复测；2.8.5 公共部位楼梯间选择：所选楼层休息4、平台往上或下一层平台。第一篇总则4第二篇尺差控制篇3.3.混凝土结构工程混凝土结构工程3.13.1 基本原则3.1.1 根据同一标段内各楼栋是施工进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为 混凝土结构工程的实测层。3.1.2 根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。3.1.3 当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10 个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。3.23.2 截面尺寸偏差（砼结构）3.2.15、 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。3.2.2 合格标准：截面尺寸偏差5，8mm3.2.3 测量工具：5m钢卷尺5第二篇尺差控制篇3.2.4 测量方法和数据记录：（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上 300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断 该实测指标合格率的1个计算点。3.2.5 示例6第二篇尺差控制篇3.3 3.3 表面平整度（砼结构）3.3.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。3.3.2 合格标准：06、，8mm3.3.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺3.3.4 测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实 量20个实测区。（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按 45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为 该指标合格率的2个计算点。（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长 度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判 断该指标合格率的3个计算点。（4）当取消抹灰层时，取样、测量和记录参照抹灰7、墙面平整度相关要求（第5.2节）。（5）砼柱：可以不测表面平整度。（6）公共部位凹凸出部位、造型部位算一面墙；（7）主体结构包括内墙板。7第二篇尺差控制篇3.3.5 示例8第二篇尺差控制篇3.5 3.5 顶板水平度极差（砼结构）3.5.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个 中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平 整程度。3.5.2 合格标准：0，15mm3.5.3 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）3.5.4 测量方法和数据记录：（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量18、0个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约 30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增 加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准 点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格；最大偏差值 20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率 的5个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实 测指标合格率的5个计算点。（3）所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。9第二篇尺差控制篇39、.5.5 示例10第二篇尺差控制篇3.6 3.6 楼板厚度偏差（砼结构）3.6.1 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。3.6.2 合格标准：5，8mm3.6.3 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）3.6.4 测量方法和数据记录：（1）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取 点位置为该板跨中区域。（2）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分 别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探 头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在 10、板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为 判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（4）楼板厚度实测时总承包商准备钻机、钻头，并及时将钻孔封堵到位11第二篇尺差控制篇3.6.5 示例12第二篇尺差控制篇3.7 3.7 楼层净高（砼结构）3.7.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个 中点距离地面5个实测值的极差值，综合反映同一房间楼层净高。3.7.1 合格标准：格标准：3.7.3 测量工具：激光测距仪、或具有足够刚度的5米钢卷尺3.7.4 测量方法和数据记录11、：（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）使用激光测距仪，在同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点（避开梁的 位置），以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分 别测量砼顶板与地面之间的5个垂直距离。偏差值垂直距离时实测点合格；最大偏 差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合 格率的5个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断 该实测指标合格率的5个计算点。13第二篇尺差控制篇3.7.5 示例14第二篇尺差控制篇4 4 实测实量数据、水平基准线上墙实测实量数据、水平12、基准线上墙4.1 4.1 施工控制线设置4.1.1 指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装 修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。4.1.2 合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水 平标高控制线。4.1.3 测量工具：5m钢卷尺4.1.4 测量方法和数据记录：（1）每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面 。累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选 取20个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每 1个实测区只取1个实13、测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。（2）测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符 合设计要求。（3）数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“设置记录，合格点均按“录，记录。15第二篇尺差控制篇4.1.5 示例（1套房、14个实测区）：墙15墙7墙10墙6墙11墙12墙13墙14墙3墙2墙1墙5墙416第二篇尺差控制篇4.2 4.2 轴线偏差控制4.2.1 指标说明：反映现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求。4.2.2 合格标准：（1）轴线竖向投测：总高H（m）H 竖向投测，允许偏差 5(mm)14、；30 H mm)：，允许偏 差10(mm)；60 H mm90，允许偏差15(mm)；90 H mm)0 允许偏差20(mm)；120 H m)0，允许偏差25(mm)。（2）施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差工层放线精。（3）每层放线孔不能少于2个。4.2.3 测量工具：激光铅直仪（经纬仪）、卷尺4.2.4 测量方法和数据记录：（1）每栋楼为一个测区，共3栋楼。每层不少于2个放线孔，每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值，各作为一个计算点，每个测区共4个测点，总共3个测区，12个计算点。（2）轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器15、对准基准点，施工层主轴线和 基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为 不合格。（3）施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距 离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。（4）数据记录：合格记为“0”，不合格记为“不合。17第二篇尺差控制篇5 5 砌体工程砌体工程5.1 5.1 基本原则5.1.1 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段24套房作为砌筑工程 的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。5.1.2 对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。5.2 5.2 表面平整度（砌筑16、工程）5.2.1 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。5.2.2 合格标准：0，8mm5.2.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺5.2.4 测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择 正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜 放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为 判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度17、斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1 个计算点。（5）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。砌体工程砌体工程18第二篇尺差控制篇5.2.5 示例19第二篇尺差控制篇5.3 5.3 垂直度（砌筑工程）5.3.1 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。5.3.2 合格标准：0，5mm5.3.3 测量工具：2米靠尺5.3.4 测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择 正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶 砖，消除其测量值的影响，18、如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次 ：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位 置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为 判断该实测指标合格率的2个计算点。（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按 以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底 端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度 方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作19、为判断该实测指标合格率的3个计算点（5）所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。20第二篇尺差控制篇5.3.5 示例21第二篇尺差控制篇5.4 5.4 方正度（砌筑工程）5.4.1 指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方 正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。5.4.2 合格标准：0，10mm5.4.3 测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议5.4.4 测量方法和数据记录：（1）每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且 同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方正控制基准20、线，然后以此为基 准，引测至各测区（即各房间）；（2）砌筑前距墙体3060cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。（3）同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（4）在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短 边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方 向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极 差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过 5mm/2m，则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统一记录为“则该套房内（5）所选2套房中方正度极差的实测区不21、满足10个时，需增加实测套房数。（6）房间内纵向、横向方正度有任何一项不合格时，则该房间方正度不合格。22第二篇尺差控制篇5.4.5 示例方正基准线方正基准线1 1方正基准线方正基准线2 223第二篇尺差控制篇5.55.5 门、窗洞口尺寸5.5.1 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗 框渗漏风险。5.5.2 合格标准：10,10mm 5.5.3 测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪5.5.4 测量方法和数据记录：（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实 量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞22、口宽 度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高 度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合 格率的1个计算点。（2）所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。24第二篇尺差控制篇25第二篇尺差控制篇6 6 抹灰工程抹灰工程6.1 基本原则6.1.1 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段24套房作为抹灰工程 的实测套房。户数最多的房型为必选。6.1.2 采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。6.2 墙体平整度（抹灰工程）6.2.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表23、面平整程度。6.2.2 合格标准：0，4mm6.2.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.2.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测 区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。（2）测量方法：同一实测区内 当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度 角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意 位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；实测区墙面优先考虑有24、门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向 各测一次；（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。（4）若抹灰阶段腻子只刮一半的，也需实测；平整/垂直度不考虑腻子和抹灰交接处的高 差。26第二篇尺差控制篇6.2.5 示例：27第二篇尺差控制篇6.36.3 墙面垂直度（抹灰工程）6.3.1 指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。6.3.2 合格标准：0，4mm6.3.3 测量工具：2米靠尺6.3.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实 测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个25、合格计算点。（2）测量方法：同一实测区内 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实 测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到 下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按 以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺 底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方 向居中时测1次垂直度；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。（4）垂直度实测时不26、考虑腻子、抹灰等交界处的高差，需重点关注不同工序交接及边角 收口到位；28第二篇尺差控制篇6.3.5 示例：29第二篇尺差控制篇6.46.4 地面平整度（抹灰工程）6.4.1 指标说明：反映找平层地面表面平整程度。6.4.2 合格标准：（1）毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度坯房交；（2）面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度4mm（3）装修房地板交付面表面平整度3mm。6.4.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.4.4 测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（2）任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上27、 房间中部区域测量一次，共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1 次。（3）同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个 计算点。（4）所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。（5）木地板工程测量基层平整度。30第二篇尺差控制篇6.46.4 地面平整度（抹灰工程）6.4.1 指标说明：反映找平层地面表面平整程度。6.4.2 合格标准：（1）毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度坯房交；（2）面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度4mm（3）装修房地板交付面表面平整度3mm。6.4.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.4.4 测量28、方法和数据记录：（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（2）任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上 房间中部区域测量一次，共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1 次。（3）同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个 计算点。（4）所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。（5）木地板工程测量基层平整度。31第二篇尺差控制篇6.4.5 示例：32第二篇尺差控制篇6.5 6.5 地面水平度极差（抹灰工程）6.5.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房29、间找平层地面四个角点和一个中 点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层 地面水平程度。6.5.2 合格标准：0，15mm6.5.3 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）6.5.4 测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面有踢脚线的 两段长墙中间区域和4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中 心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点为 基准点，计算另外四点与最30、低点之间的偏差。偏差值垂直距离时，该实测点合格 ；最大偏差值，该实测时，7个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断 该实测指标合格率的7个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值 计，作为判断该实测指标合格率的7个计算点。（3）所选2套房中地面水平度极差不满足10个实测区时，需增加实测套房数。33第二篇尺差控制篇6.5.5 示例：34第二篇尺差控制篇6.66.6 阴阳角方正（抹灰工程）6.6.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。6.6.2 合格标准：4mm6.6.3 测量工具：阴阳角尺6.6.4 测量方法和数据记录：（1）每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为31、1个实测区，累计实测实量15个实测区。所 选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。（2）选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从 地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次 实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。35第二篇尺差控制篇6.7 6.7 室内净高偏差（抹灰工程）6.7.1 指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。6.7.2 合格标准：20，20mm6.7.3 测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪6.7.4 测量方法和数据记录：（1）实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中 实测区不满足10个时，需增加实32、测套房数。（2）测量方法：实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构 楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地 面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施 工阶段5个室内净高实测值。（3）合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作 为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在 【-30，30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点 。当实测值与设计值最大偏差值30mm或-3033、mm时，5个偏差值均按最大偏差值计 ，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。36第二篇尺差控制篇6.7.5 示例：37第二篇尺差控制篇6.86.8 户内门洞尺寸偏差（抹灰或涂饰工程）6.8.1 指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现 象。6.8.2 合格标准：高度偏差10，10mm；宽度偏差10，10mm；墙厚偏差-5，5mm6.8.3 测量工具：5米钢卷尺6.8.4 测量方法和数据记录：（1）每一个户内门洞都作为1个实测区，累计20个实测区。入户门门洞必选。（2）实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口 和地面找平层施工，以确34、保实测值的准确性。（3）实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若 地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高度2 个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量 值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各 测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每 一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个 实测点作为一个合格率计算点。38第二篇尺差控制篇（4）如现场已经施工完门套底板，则测量装饰面一侧与砌体墙或砼墙基层疑似最35、大距离 ，如此距离不大于门套贴脸宽度的1/2，且宽度和高度尺寸偏差符合要求，则对应的 相关实测值合格；如一项不合格，则对应的相关实测值为不合格。（5）所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。6.8.5 示例：39第二篇尺差控制篇6.9 6.9 户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰或涂饰工程）6.9.1 指标说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。6.9.2 合格标准：0，4mm6.9.3 测量工具：5米钢卷尺6.9.4 测量方法和数据记录：（1）任一樘外门窗都作为一个实测区。累计30个实测区，其中涂饰36、墙面收口的平窗与凸 窗实测区为10个，取样比例为3：7；外窗实测区卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗 实测区为20个；所选3套房实测区不满足30个时，需增加实测套房数。（2）实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。（3）同一户型同一部位的墙体厚度设计值计为A；（4）对于外墙平窗框内侧墙体（涂饰完成面），在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值之间极差值作为 判断该实测指标合格率的1个计算点。40第二篇尺差控制篇（5）对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位 窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测37、值之间极差值作为判断该实测指标合格 率的1个计算点。（6）对于厨房、卫生间平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿 着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值的平均值B与A之间极 差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.9.5 示例：41第二篇尺差控制篇7 7 设备安装设备安装7.17.1 基本原则7.1.1 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为设 备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。7.1.2 同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算 点总数少于6个时，需增加实测套房数。738、.27.2 室内给水管道及阀门安装7.2.1 指标说明：该指标为水平管和垂直管线纵横方向弯曲和立管垂直度。主要反应观感 质量7.2.2 合格标准：每米允许偏差1mm，全长25m以上不大于25mm7.2.3 测量工具：水平尺和尺量，吊线和尺量7.2.4 测量方法和数据记录：（1）一个楼层一个单元做为一个实测区，每一根管线做为一个实测点，累计测6个实测点 ，不满足6个时，需增加实测区（2）本指标需室内抹灰阶段完成后在进行安装和测量（3）实测前应按图纸确认水平管线起点实测位置，放水平尺再用直尺测量偏差尺寸，记 录数据与合格标准进行对比，作为判断该实测指标合格率的1个计算点（4）垂直管线在每一层立管顶39、部吊线后放水平尺找平后用尺进行测量，记录数据与合格 标准进行对比，作为判断实测指标合格率的1个计算点，计算合格率。42第二篇尺差控制篇7.37.3 室内排水和雨水管道安装7.3.1 指标说明：该指标为水平管和垂直管线纵横方向弯曲和立管垂直度。主要反应观感 质量7.3.2 合格标准如下：横管纵横方向弯曲：铸铁管每米不大于1mm，全长25m以上不大于25mm；钢管每米管径小于或等于100mm，允许偏差1mm，管径大于100mm，允 许偏差1.5mm，全长25m以上不大于管径小于100mm不大于25mm，管径 大于100mm不大于38mm；塑料管每一米允许偏差1.5mm，全长25m以上的不大于38m40、m立管垂直度：铸铁管（塑料管）每米允许偏差3mm，全长5m以上允许偏差不大于15mm；钢 管每米允许偏差3mm，全长5m以上允许偏差不大于10mm7.3.3 测量工具：水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量7.3.4 测量方法和数据记录（1）一个楼层一个单元做为一个实测区，每一根管线做为一个实测点，累计测6个实测点 ，不满足6个时，需加实测区（2）本指标需室内抹灰阶段完成后在进行安装和测量（3）实测前应按图纸确认水平管线起点实测位置，放水平尺再用直尺测量偏差尺寸，记 录数据与合格标准进行对比，作为判断该实测指标合格率的1个计算点（4）垂直管线在每一层立管顶部吊线后放水平尺找平后用尺进行测量，记录数据与41、合格 标准进行对比，作为判断该实测指标合格率的1个计算点43第二篇尺差控制篇7.4 7.4 卫生器具安装（座便坑距偏差）7.4.1 指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制 此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱 等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。7.4.2 合格标准：0，15mm7.4.3 测量工具：5米钢卷尺7.4.4 测量方法和数据记录：（1）每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房实 测区不满足6个时，需增加实测套房数。（2）本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后42、测量。（3）实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距 距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖 铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。（4）每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标 合格率的1个计算点。44第二篇尺差控制篇7.4.5 示例：45第二篇尺差控制篇7.57.5 采暖管道安装7.5.1 指标说明：该指标为水平管和垂直管线纵横方向弯曲和立管垂直度。主要反应观感 质量7.5.2 合格标准如下：横管纵横方向弯曲：每米不大于1mm，全长25m以上不大于25mm；管径100mm43、，允 许偏差 1mm，管径100mm，允许偏差1.5mm，全长25m以上100mm不大于13mm ，管径100mm不大于25mm；塑料管每一米允许偏差1.5mm，全长25m以 上的不大于38mm立管垂直度：每米允许偏差2mm，全长5m以上允许偏差不大于10mm7.5.3 测量工具：水平尺、直尺、拉线、吊线和尺量7.5.4 测量方法和数据记录（1）一个楼层一个单元做为一个实测区，每一根管线做为一个实测点，累计测6个实测点 ，不满足6个时，需加实测区（2）本指标需室内抹灰阶段完成后在进行安装和测量（3）实测前应按图纸确认水平管线起点实测位置，放水平尺再用直尺测量偏差尺寸，记 录数据与合格标准进行对44、比，作为判断该实测指标合格率的1个计算点（4）垂直管线在每一层立管顶部吊线后放水平尺找平后用尺进行测量，记录数据与合格 标准进行对比，作为判断该实测指标合格率的1个计算点46第二篇尺差控制篇7.67.6 散热器安装7.6.1 指标说明：该指标为散热器背面与墙表面距离和散热器垂直度7.6.2 合格标准：散热器背板与墙内表面距离不大于3mm，与窗中心线或设计定位尺寸允 许偏差20mm，散热器垂直度允许偏差3mm7.6.3 测量工具：吊线、尺量7.6.4 测量方法和数据记录（1）一个楼层一个房间做为一个实测区，每一组散热器做为一个实测点，累计测5个实测 点（2）本指标需室内抹灰阶段完成后在进行安装和45、测量（3）实测前按着图纸确认散热器位置，在散热器一边的中线位置吊线尺量，记录与背板 的数值，尺量与窗中心线的位置，记录数据，计算合格率（4）垂直度在散热器两边中线位轩吊线后用尺量，记录数据，计算合格率7.77.7 地采暖管道敷设7.7.1 指标说明：该指标为地面下敷设盘管间距检查及分水器安装位置、高度是否符合设 计要求47第二篇尺差控制篇7.7.2 合格标准：（1）弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，不得出现“死折”，弯 曲半径不宜小于6倍管外径，且不大于150mm；（2）管道固定点间距直管不大于700mm，弯曲管段固定点间距不大于350mm，固定点间距 允许偏差为（-10，146、0）mm；（3）加热管应按照设计图纸标定的管间距和走向敷设，加热管应保持平直，管间距的安 装误差不应10mm。7.7.3 测量工具：尺量，拉线7.7.4 测量方法和数据记录（1）同一个楼层一个房间做为一个实测区，每一个盘管做为一个实测，累计测4个实测点（2）本指示标需在地面敷设隐蔽前进行安装和测量（3）实测前按着图纸确认盘管材质，在加热盘不出现硬折弯的情况下，用尺量，记录数 据，测量盘管间距时，找一个点拉线用尺量，记录数据；（4）分水器安装对照图纸及产品说明书，尺量48第二篇尺差控制篇7.87.8 同一室内底盒标高差（设备安装）7.8.1 指标说明：该指标为同一房间内，各墙面相同标高位的电气底47、盒与同一水平线距离 的极差。主要反映观感质量。7.8.2 合格标准：0，10mm7.8.3 测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺7.8.4 测量方法和数据记录：（1）本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固定完成测量。（2）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（3）在所选套房的某一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平 线为基准，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距 离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算 点。（4）所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。49第二篇尺差控48、制篇7.8.5 示例：50第二篇尺差控制篇7.97.9 电气线盒及面板（设备安装）7.9.1 指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。7.9.2 合格标准：0，0.5mm7.9.3 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、塞尺7.9.4 测量方法和数据记录：（1）每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房中并列面板高 度偏差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。（2）同一实测区内选全数同一类型并列的面板，以钢尺或其他辅助工具紧靠并列面板上 边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺 之间的缝隙，则49、该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该 实测指标合格率的1个计算点。（3）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm51第二篇尺差控制篇7.9.5 示例：52第二篇尺差控制篇7.107.10 空调孔预留7.10.1 指标说明：该指标为预留标高、尺寸检查，同户型应为一个固定值，主要反映实 际用途7.10.2 合格标准：横向格标准：；竖向竖向：7.10.3 测量工具：5米卷尺7.10.4 测量方法和数据记录：（1）一个楼层一个单元做为一个实测区，每一个孔洞做为一个实测点，累计测6个实测点 ，不满足6个时，需增加实测区；（2）本指标需砼拆模后在50、进行测量；（3）实测前应按图纸确认实测点，通过图纸确定管线位置进行实测；7.10.5 示例:墙地面空调预留孔洞量测示意53第二篇尺差控制篇8 8 涂饰工程涂饰工程8.18.1 基本原则8.1.1 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修涂饰阶段（腻子面或涂料面 ）2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。8.1.2 采用木夹板、石膏板等轻质材料作为后改造墙体，可不作为实测区。对于其他后改 造墙体，相关标准不变8.2 8.2 墙面表面平整度（涂饰工程）8.2.1 指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。8.2.2 合格标准：腻子已打磨或已上面漆为0，3mm；腻子未打磨为0，4m51、m8.2.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺8.2.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测 区不足15个时，需增加实测套房数。每一实测值作为一个合格计算点。（2）测量方法：同一实测区内54第二篇尺差控制篇 当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度 角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意 位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在52、各洞口45度斜测一次，洞口两边 竖向各测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。（4）若在抹灰阶段腻子只刮一半的，也需实测。（5）平整/垂直度不考虑腻子和抹灰交接处的高差。55第二篇尺差控制篇8.2.5 示例：56第二篇尺差控制篇8.38.3 墙面垂直度（涂饰工程）8.3.1 指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。8.3.2 合格标准：腻子已打磨或已上面漆为0，3mm；腻子未打磨为0，4mm 8.3.3 测量工具：2米靠尺8.3.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套53、房实 测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2）测量方法：同一实测区内 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实 测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到 下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按 以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺 底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方 向居中时测1次垂直度；具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（3）数据记54、录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。57第二篇尺差控制篇8.3.5 示例：58第二篇尺差控制篇8.48.4 阴阳角方正（涂饰工程）8.4.1 指标说明：反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。8.4.2 合格标准：腻子已打磨或已上面漆为0，3mm；腻子未打磨为0，4mm 8.4.3 测量工具：阴阳角尺8.4.4 测量方法和数据记录：（1）每面墙任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。（2）在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实 测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）所选2套房中阴阳角的实测区不满足1555、个时，需增加实测套房数。8.4.5 示例：8.58.5 户内门洞尺寸偏差（同抹灰工程）8.68.6 户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差（同抹灰工程）阴阳角方正测量示意59第二篇尺差控制篇9 9 饰面墙砖（石材）工程饰面墙砖（石材）工程9.19.1 基本原则9.1.1 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修中期或后期阶段2-4套房作 为实测套房。户数最多的房型为必选。9.1.2 所选2套房的检测指标为：表面平整度、垂直度、阴阳角方正。累计实测实量6个实 测区。9.1.3 所选2套房需根据可操作性调整检测数的指标为：接缝高低差。9.29.2 表面平整度9.2.1 指标说明：反映层高范围内饰56、面砖墙体表面平整程度。9.2.2 合格标准：瓷砖墙面0，3mm；光面石材墙面0，2mm；木质墙面0，1mm9.2.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺9.2.4 测量方法和数据记录：（1）每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区，累计实测 实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。（2）各墙面顶部或根部4个角中，取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2 次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）所选2套房中表面平整度的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。60第二篇尺差控制篇9.2.5 示例：61第二篇尺差控制篇9.39.3 立57、面垂直度9.3.1 指标说明：反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度。9.3.2 合格标准：瓷砖墙面0，2mm；石材墙面0，3mm；木材墙面0，1.5mm9.3.3 测量工具：2米靠尺9.3.4 测量方法和数据记录：（1）每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都作为1个实测区，累计6个实测区。如该套房 内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。（2）实测值主要反映饰面砖墙体垂直度，应避开墙顶梁、柱子突出部位。（3）每一个实测区测量2个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4）所选2套房中垂直度的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。9.3.5 示例：62第二篇尺差控制篇9.49.4 阴阳角方58、正9.4.1 指标说明：反映层高范围内饰面砖墙体阴阳角方正程度。9.4.2 合格标准：瓷砖墙面0，3mm；石材墙面0，3mm；木材墙面0，3mm9.4.3 测量工具：阴阳角尺9.4.4 测量方法和数据记录：（1）房内厨房、卫生间、阳台/露台的每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区，累计实 测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。（2）一个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm分别测量1次。2次测量值作为 判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）所选2套房不能满足阴阳角方正的6个实测区时，需增加实测套房数。9.4.5 示例：63第二篇尺差控制篇9.59.5 接缝高59、低差9.5.1 指标说明：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感 质量。9.5.2 合格标准：瓷砖墙面、石材墙面、木材墙面0，0.5mm9.5.3 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片9.5.4 测量方法和数据记录：（1）该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面都可 以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则 各增加3个实测区。（2）在每一饰面砖墙面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助 工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如 能插入，60、则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的实测值，分别 作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录（4）所选2套房不能满足接缝高低差的6个实测区时，需增加实测套房数。64第二篇尺差控制篇9.5.5 示例：65第二篇尺差控制篇10 10 地面饰面砖（石材）工程地面饰面砖（石材）工程10.110.1 基本原则10.1.1 实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于装修中期或后期阶段 2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。10.1.2 所选2套房的检测指标为：表面平整度、垂直度、阴阳角方61、正。累计实测实量6个 实测区。10.210.2 表面平整度10.2.1 指标说明：反映饰面砖地面平整程度。10.2.2 合格标准：瓷砖地面0，2mm；石材地面0，2mm10.2.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺10.2.4 测量方法和数据记录：（1）地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度。（2）每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（3）每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平 放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实测值 作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点。（4）每一个厨/卫间地面共测量262、次，其实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算 点。（4）所选2套房不能满足地面饰面砖表面平整度的6个实测区时，需增加实测套房数。（5）两个房间后期地面铺贴材料一致时，地面水平度可以横跨两个房间。66第二篇尺差控制篇10.2.5 示例：67第二篇尺差控制篇10 10 地面饰面砖（石材）工程地面饰面砖（石材）工程10.110.1 基本原则10.1.1 实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于装修中期或后期阶段 2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。10.1.2 所选2套房的检测指标为：表面平整度、垂直度、阴阳角方正。累计实测实量6个 实测区。10.210.2 表面平整度163、0.2.1 指标说明：反映饰面砖地面平整程度。10.2.2 合格标准：瓷砖地面0，2mm；石材地面0，2mm10.2.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺10.2.4 测量方法和数据记录：（1）地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度。（2）每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（3）每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平 放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实测值 作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点。（4）每一个厨/卫间地面共测量2次，其实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算 点。（464、）所选2套房不能满足地面饰面砖表面平整度的6个实测区时，需增加实测套房数。（5）两个房间后期地面铺贴材料一致时，地面水平度可以横跨两个房间。68第二篇尺差控制篇10.310.3 接缝高低差10.3.1 指标说明：该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观 感质量。10.3.2 合格标准：0，0.5mm10.3.3 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片10.3.4 测量方法和数据记录：（1）该指标宜在装修收尾阶段测量。（2）每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（3）在每一饰面砖地面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或65、其他辅助 工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如 能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的测量值，分别 作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4）为统计方便和提高效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。（5）所选2套房不能满足地面饰面砖表面接缝高低差6个实测区时，需增加实测套房数。69第二篇尺差控制篇10.3.5 示例：70第二篇尺差控制篇10.410.4 地板水平度极差（实木复合、实木地板、石材地面、瓷砖地面）10.4.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间地板四个角点和一个中点距 离同一水平线的66、极差，作为实测指标，以综合反映同一房间地板水平程度。10.4.2 合格标准：15mm10.4.3 测量工具：激光扫平仪、钢卷尺（或靠尺、激光测距仪）10.4.4 测量方法和数据记录：（1）每一功能房间木地板、石材地面、瓷砖地面（无找坡要求）都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面有踢脚线的 两段长墙中间区域和4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中 心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点为 基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值垂直距离时，该实测点合格 ；最67、大偏差值，该实测时，7个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断 该实测指标合格率的7个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值 计，作为判断该实测指标合格率的7个计算点。（3）所选2套房中地板水平度极差的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。71第二篇尺差控制篇10.4.5 示例：72第二篇尺差控制篇11 11 吊顶工程吊顶工程11.111.1 基本原则11.1.1 实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于装修中期或后期阶段 2-4套房作为实测套房及公共区域。户数最多的房型为必选。11.1.2 所选2套房的检测指标为：表面平整度、接缝直线度、接缝高低差。累计68、实测实量 10个实测区。11.211.2 表面平整度（金属板、木板、塑料板、格栅）11.2.1 指标说明：反映吊顶平整程度。11.2.2 合格标准：纸面石膏板0，3mm，金属板、木板、塑料板、格栅0，2mm11.2.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺11.2.4 测量方法和数据记录：（1）面积较大需要起拱的房间不做平整度测量。（2）每一功能房间吊顶都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（3）每一功能房间吊顶的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次 。这2实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4）每一个厨/卫间吊顶共测量2次，其实测值分别作为判断该实测指标合格69、率的2个计算 点。（6）所选2套房不能满足吊顶表面平整度的10个实测区时，需增加实测套房数。73第二篇尺差控制篇11.2.5 示例：74第二篇尺差控制篇11.311.3 接缝高低差（金属板、木板、塑料板、格栅）11.3.1 指标说明：该指标反映相邻吊顶单元接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感 质量。本指标适用于金属板、木板、塑料板、格栅、玻璃板等。11.3.2 合格标准：0，1mm11.3.3 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片11.3.4 测量方法和数据记录：（1）该指标宜在装修收尾阶段测量。（2）每一采用以上材料吊顶的功能房间都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测70、区（3）在同一实测区的吊顶面，目测选取2条疑似高低差最大的单元接缝，分别用钢尺或其 他辅助工具紧靠相邻两板块跨过接缝，以1mm厚度的钢塞片插入钢尺与吊顶板之间的 缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。同一功能房间内选取2 个实测值均作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按1.1mm记录，合格点均按1.0mm记录（5）所选2套房中吊顶板接缝高低差的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。75第二篇尺差控制篇11.3.5 示例：76第二篇尺差控制篇12 12 木地板安装工程木地板安装工程12.1 12.1 基本原则12.1.1 实测前71、，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于抹灰阶段2-4套房作为 实测套房。户数最多的房型为必选。12.1.2 考虑工艺特点，强化复合地板不检测“地板接缝宽度”、“地板接缝高低差”指 标，实木及实木复合地板个实测指标全部检测。12.2 12.2 表面平整度12.2.1 指标说明：反映室内地板平整程度。12.2.2 合格标准：松木地板0，2mm，其他地板0，2mm12.2.3 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺12.2.4 测量方法和数据记录：（1）每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（2）任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上72、 房间中部区域测量一次，共测量3次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次（3）3或4次实测值分别作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。（4）所选2套房中表面平整度的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。77第二篇尺差控制篇12.2.5 示例：78第二篇尺差控制篇12.312.3 地板接缝宽度12.3.1 指标说明：指地板两个地板条之间拼接缝隙大小，反映观感质量。本指标适用于 实木地板、实木复合地板。12.3.2 合格标准：拼花地板格标准：拼，松木地板松木地板，其他地板0.5mm12.3.3 测量工具：钢塞片12.3.4 测量方法和数据记录：（1）该指标宜在装修收尾阶段测量。每一功能房73、间木地板地面都可以作为1个实测区，累 计实测实量6个实测区。（2）以不同地板材料所对应的接缝标准，选择相应厚度的钢塞片。（3）在同一实测区的地板面，目测选取2条疑似接缝最大的地板条接缝，分别用钢塞片插 入地板条之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。同一 功能房间内选取2个实测值均作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按规范标准加0.1mm记录，合格点均按 规范标准减0.1mm记录。（5）所选2套房中地板接缝宽度的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。79第二篇尺差控制篇12.3.5 示例：80第二篇尺差控制篇12.412.474、 地板接缝高低差12.4.1 指标说明：该指标反映两块地板条接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质 量。本指标适用于实木地板、实木复合地板。12.4.2 合格标准：0.5mm12.4.3 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片12.4.4 测量方法和数据记录：（1）该指标宜在装修收尾阶段测量。（2）每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（3）在同一实测区的地板面，目测选取2条疑似高低差最大的地板条接缝，分别用钢尺或 其他辅助工具紧靠相邻两地板条跨过接缝，以0.5mm厚度的钢塞片插入钢尺与地板条 之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点75、合格。同一功能房间 内选取2个实测值均作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.6mm记录，合格点均按0.4mm记录（5）所选2套房中地板接缝高低差的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。81第二篇尺差控制篇12.4.5 示例：82第二篇尺差控制篇12.512.5 地板水平度极差12.5.1 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间地板四个角点和一个中点距 离同一水平线的极差，作为实测指标，以综合反映同一房间地板水平程度。12.5.2 合格标准：15mm12.5.3 测量工具：激光扫平仪、钢卷尺（或靠尺、激光测距仪）12.5.4 测量方法76、和数据记录：（4）每一功能房间木地板、石材地面、瓷砖地面（无找坡要求）都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（5）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面有踢脚线的 两段长墙中间区域和4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中 心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点为 基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值垂直距离时，该实测点合格 ；最大偏差值，该实测时，7个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断 该实测指标合格率的7个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值 计，作为判断该实测指标77、合格率的7个计算点。（6）所选2套房中地板水平度极差的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。83第二篇尺差控制篇12.5.5 示例：84第二篇尺差控制篇12.612.6 踢脚线与面层间缝宽12.6.1 指标说明：本指标为在直线段范围内，踢脚线与地板面层之间缝隙宽度的最大偏 差值。反映观感质量。12.6.2 合格标准：1mm 12.6.3 测量工具：钢塞尺 12.6.4 测量方法和数据记录：（1）该指标在装修收尾阶段测量。每一个连续的踢脚线直线段，作为一个实测区，累计 实测实量6个实测区。如属节点构造原因，测量方法失效，可不实测此指标。（2）在同一实测区内，目测选取2个疑似最大缝隙的部位，以78、1mm厚度的钢塞片逐次插入2 个的缝隙。如有一个点能插入，则该测量段不合格；反之则该测量段合格。这2个实 测值分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按1.1mm记录，合格点均按0.9mm记录（4）所选2套房中踢脚线与面层间缝宽的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。85第二篇尺差控制篇12.6.5 示例：86第二篇尺差控制篇13 13 室内木门安装工程室内木门安装工程13.113.1 基本原则13.1.1 实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于装修中期或后期阶段 2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。13.1.2 所选279、套房的五个实测指标为：门框正/侧面垂直度、室内门门扇与地面留缝高度 、厨卫门扇与地面留缝高度。13.2 13.2 门框正、侧面垂直度（室内门）13.2.1 指标说明：反映室内门门框正、侧面垂直程度。13.2.2 合格标准：0，2mm13.2.3 测量工具：2m靠尺13.2.4 测量方法和数据记录：（1）每一樘门框都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）分别测量一樘门门框的正面和侧面垂直度，共有2个实测值。选取其中数值较大的，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）所选2套房中门框正、侧面垂直度（室内门）的实测区不能满足10个时，需增加实测 套房数。87第二篇尺差控制篇13.280、.5 示例：88第二篇尺差控制篇13.313.3 门扇与地面留缝宽度（室内门）13.3.1 指标说明：指室内门门扇与地面完成面之间留缝宽度大小，反映加工、安装精度 和观感质量。13.3.2 合格标准：5，8mm 13.3.3 测量工具：楔形塞尺 13.3.4 测量方法和数据记录：（1）户内每一扇木门（不含厨卫）都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）关上门后，目测该门扇与地面完成面之间的1个疑似最大留缝处，用楔形塞尺插入后 读出的1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）所选2套房中门扇与地面留缝宽度的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。89第二篇尺差控制篇1381、.5.5 示例：90第二篇尺差控制篇13.413.4 门扇与地面留缝宽度（厨卫门）13.4.1 指标说明：指室内门门扇与地面完成面之间留缝宽度大小，反映加工、安装精度 和观感质量。13.4.2 合格标准：8，12mm 13.4.3 测量工具：楔形塞尺 13.4.4 测量方法和数据记录：（1）户内每一扇厨房或卫生间门都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。（2）关上门后，目测该门扇与地面完成面之间的1个疑似最大留缝处，用楔形塞尺插入后 读出的1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）所选2套房中门扇与地面留缝宽度的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。91第二篇尺差控制篇1382、.4.5 示例：92第二篇尺差控制篇13.513.5 门扇与侧框间缝隙 13.5.1 指标说明：指室内门门扇与门框侧边之间缝隙宽度大小，反映加工、安装精度和 观感质量。13.5.2 合格标准：1，2.5mm 13.5.3 测量工具：楔形塞尺13.5.4 测量方法和数据记录：（1）户内每一扇木门（不含厨卫）都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）关上门后，目测该门扇与门框侧边之间之间的1个疑似最大留缝处，用楔形塞尺插入 后读出的1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）所选2套房中门扇与门框侧边之间缝隙宽度的实测区不能满足10个时，需增加实测套 房数。93第二篇尺差控制83、篇13.5.5 示例：94第二篇尺差控制篇13.613.6 门扇对口缝 13.6.1 指标说明：指室内双开门的门扇中缝宽度大小，反映加工、安装精度和观感质量13.6.2 合格标准：1，2.5mm 13.6.3 测量工具：楔形塞尺13.6.4 测量方法和数据记录：（1）户内每一扇双开木门（不含厨卫）都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区（2）关上门后，目测该门扇与门扇中缝之间的1个疑似最大留缝处，用楔形塞尺插入后读 出的1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）所选2套房中双开门的门扇与门扇中缝宽度的实测区不能满足10个时，需增加实测套 房数。95第二篇尺差控制篇13.6.584、 示例：96第二篇尺差控制篇14 14 铝合金（或塑钢）门窗安装工程铝合金（或塑钢）门窗安装工程14.114.1 基本原则14.1.1 实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于抹灰阶段2-4套房作为 实测套房。户数最多的房型为必选。14.1.2 所选2套房中的五项检测指标为：型材拼缝宽度、型材接缝高低差、窗框正面垂直 度、窗框对角线长度差。14.1.3 塑钢门窗由于型材采用焊接方式，不检测“型材拼缝宽度”指标。14.214.2 型材拼缝宽度（铝合金门窗）14.2.1 指标说明：指铝合金门框型材拼接缝隙大小，反映观感质量和渗漏风险。14.2.2 合格标准：；0，0.3mm14.2.385、 测量工具：钢塞片14.2.4 测量方法和数据记录：（1）该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。（2）户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。97第二篇尺差控制篇（3）在同一铝合金门或窗的窗框、窗扇，目测选取1条疑似缝隙宽度最大的型材拼接缝。用0.2mm钢塞片插入型材拼接缝隙，如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点 合格。1条型材拼缝宽度的实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（4）为提高统计和实测效率，不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.1mm记录。（5）所选2套房中接缝高低差的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。14.2.5 86、示例：98第二篇尺差控制篇14.314.3 型材拼缝高低差（铝合金塑钢门窗）14.3.1 指标说明：指铝合金门框型材接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。14.3.2 合格标准：（1）铝合金门窗：相同截面型材 0，0.3mm，不同截面型材0，0.5mm。（2）塑钢门窗：窗框、窗扇相邻构件装配间隙0，0.3mm，相邻两构件焊接处0，0.3mm14.3.3 测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片14.3.4 测量方法和数据记录：（1）该指标宜在窗扇安装完、窗框保护膜拆除完的装修收尾阶段测量。（2）户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（3）同一铝合金门87、或窗，在其窗框、窗扇部位，目测选取1条疑似高低差最大的型材拼接 缝，用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两个拼接型材并跨过接缝，以0.3mm钢塞片插入 钢尺与型材之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。1条 接缝高低差的实测值作为该实测指标合格率的1个计算点。（4）为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.2mm记录（5）所选2套房中拼缝高低差的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。99第二篇尺差控制篇14.3.5 示例：100第二篇尺差控制篇14.414.4 门窗框正面垂直度（铝合金塑钢门窗）14.4.1 指标说明：反映铝合金（或塑钢）门窗框垂直88、程度。14.4.2 合格标准：0，2.5mm14.4.3 测量工具：1m/2m靠尺14.4.4 测量方法和数据记录：（1）户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。（2）用2m靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大数值 作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（3）所选2套房中窗框正面垂直度的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。101第二篇尺差控制篇14.4.5 示例：102第二篇尺差控制篇15 15 防渗漏工程防渗漏工程15.115.1 基本原则 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于防水工程施工阶段的2套房作为实 测套房。户数最多89、的房型为必选。15.215.2 卫生间涂膜厚度（防水工程）15.2.1 指标说明：反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度。15.2.2 合格标准：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂 膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度。15.2.3 测量工具：游标卡尺、5m卷尺15.2.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每1个卫生间为1个实测区,累计6个测区，不足6个时，需增 加实测套房数。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点。（2）测量方法：涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用103第二篇尺差控制篇 针测法90、或割取20似20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取 不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取 20随20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。（3）数据记录：当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；切片 厚度小于设计厚度的80时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格 计；不合格点按“时，记录，合格点按“录，记录。15.2.5 示例：（共1户、2个实测区、6个实测点）实测区实测区1 1实测区实测区291、 2104第二篇尺差控制篇15.315.3 卫生间附加防水层（防水工程）15.3.1 指标说明：反映卫生间附加防水层施工质量合格程度。15.3.2 合格标准：（1）设置部位：卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底等部位须设防水附加层。防水附加层材料与防水层相同；（2）设置尺寸：防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。附加层四周 上返高度超过地面完成面300mm，过门框向外延伸200mm。（3）涂膜厚度：附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150。15.3.3 测量工具：游标卡尺，卷尺15.3.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格92、率计算点：每1个卫生间作为1个实测区。所选2套房累计4个测区，不 足4个测区时，需增加实测套房数。每个实测区内附件层设置部位设一个实测点，取 1个实测值。所有实测值全部合格，则该实测区合格；一个实测区作为1个计数点。（2）测量方法：同一实测区内 涂膜施工阶段，分别在侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎 、门框底7个附加防水层部位，分别在附件层范围内选择1个疑似厚度最薄部位，采 用针测法或割取20似厚度实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）；105第二篇尺差控制篇 保护层完工阶段，在7个设置附加层的边缘部位，分别剥离防水涂料保护层，采用针93、 测法或割取20置附加实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷 尺测量附加层范围（长、宽、高）；如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。（3）数据记录：当同一个测区内，7个实测点的防水涂膜切片无成膜或分层，或范围不符 合合格标准、或切片厚度小于设计厚度的150时，该实测区不合格；以上各条均符 合合格标准，该实测区按合格计；不合格点按“合格记录，合格点按“录，记录。15.3.5 示例：（共1户、2个实测区、7个实测点）实测点实测点1 1（阴角）（阴角）实测点实测点1 1（阴角）（阴角）实测点实测点3 3（地漏）（地漏）实测区实测区1 1实测区实测区2 2106第二篇尺差控制篇15.94、4 15.4 卫生间地漏（防水工程）15.4.1 指标说明：反映卫生间地漏洞口施工与图纸的尺寸偏差，间接反映渗漏风险。15.4.2 合格标准：沉箱式卫生间必须在降板最低处设侧墙式地漏。侧墙式地漏底边低于 进水口底部的高度不小于15mm。15.4.3 测量工具：目测、5米钢卷尺15.4.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：一个卫生间为1个实测区，累计实测实量6个实测区。卫生 间地漏全检，1个卫生间地漏的实测值作为判断该指标合格率的1个计算点。所选2套 房中的卫生间地漏的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：目测和尺量地漏是否符合合格标准。（3）数据记录：所选实测点95、出现任意一不符合项时，则该实测值不合格。反之，则该实 测值合格。不合格点均按“据记记录，合格点均按“录，记录。15.4.5 示例：（共1户、2个实测区、8个实测点）107第二篇尺差控制篇15.4.5 示例：（共1户、2个实测区、8个实测点）实实测测点点4 4（地地漏漏4 4）实实测测点点3 3（地地漏漏3 3）实实测测点点2 2（地地漏漏2 2）实实测测点点1 1（地地漏漏1 1）实测区实测区2 2实测区实测区1 1108第二篇尺差控制篇15.5 15.5 外门窗边框外表面防水层（铝合金塑钢窗）15.5.1 指标说明：反映门窗主框四周与墙体抹灰面之间塞缝处防渗漏程度，年降水量和 基本风压在1596、.5.2 合格标准：（1）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜平均厚度应符合设计，且不小于0.6mm，最小厚度 大于设计厚度。（2）采用JS防水涂料；洞口外侧四周分多遍涂刷，防水必须压门窗框不小于5mm；（3）墙身为砌体时应先抹底层灰，对洞口四周粉刷收头，不能直接在砌块上涂刷JS防水 ；底灰不得空鼓、裂缝；涂膜无分层、起泡、裂缝现象。15.5.3 测量工具：目测、尺量15.5.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：同一套房内每1个外门或窗作为1个实测区。所选2套房的实 测区累计10个测区，其中每套房应选择3个外窗、2个外门。如每套房不足5个测区时 ，需增加实测套房数。每个实测区取1个实97、测值。每个实测值作为1个计数点。（2）测量方法：涂膜施工阶段：同一实测区，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20似 20mm实样，用卡尺测量厚度；保护层完工阶段，同一实测区，随机选取一点（不同测区选取不同位置），剥离防 水保护层，采用针测法或割取20层20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测 量厚度；109第二篇尺差控制篇 目测和尺量，现场窗框边节点是否符合合格标准中第（2）、（3）条的要求；如装饰面已完，则通过淋水检验，不实测此指标。（3）数据记录：如同一测区有一处不符合合格标准，该实测区的1个实测点不合格。反之 ，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“实测记录，合格点均按98、“录，记录。实实测测区区2 2（外外窗窗2 2）实实测测区区3 3（外外窗窗3 3）实实测测区区4 4（外外窗窗4 4）实实测测区区5 5（外外窗窗5 5）实实测测区区6 6（外外窗窗6 6）实实测测区区1 1（外外窗窗1 1）实实测测区区7 7（外外门门1 1）110第二篇尺差控制篇15.6 15.6 边框收口与塞缝（铝合金塑钢窗）15.6.1 指标说明：反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。15.6.2 合格标准：（1）窗框与洞口间无缠绕保护膜，临时固定木楔需取出；（2）门窗框四边塞缝采用发泡胶（严寒地区底缝为发泡胶）或干硬性水泥砂浆塞缝；填 缝须密实；（3）超出门窗框外的发泡胶应在其99、固化前用手或专用工具压入缝隙中；严禁固化后用刀 片切割。（4）外门窗框滴水线、散水坡、鹰嘴角度和坡度正确；15.6.3 测量工具：目测、空鼓锤 15.6.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区，同 一实测区取1个实测点，实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检 。所选2套房中累计15个实测区，不能满足15个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：同一实测区选取4个框边，目测或尺量，检查是否符合合格标准。（3）数据记录：如发现同一测区有一处不符合合格标准，则该实测区的1个实测点不合格 。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合100、格点均按“实测记录，合格点均按“录 ，记录。111第二篇尺差控制篇15.6 15.6 边框收口与塞缝（铝合金塑钢窗）15.6.1 指标说明：反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空鼓程度。15.6.2 合格标准：（1）窗框与洞口间无缠绕保护膜，临时固定木楔需取出；（2）门窗框四边塞缝采用发泡胶（严寒地区底缝为发泡胶）或干硬性水泥砂浆塞缝；填 缝须密实；（3）超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中；严禁固化后用刀 片切割。（4）外门窗框滴水线、散水坡、鹰嘴角度和坡度正确；15.6.3 测量工具：目测、空鼓锤 15.6.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：同一套房内任何101、1个外门窗洞口都可以作为1个实测区，同 一实测区取1个实测点，实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检 。所选2套房中累计15个实测区，不能满足15个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：同一实测区选取4个框边，目测或尺量，检查是否符合合格标准。（3）数据记录：如发现同一测区有一处不符合合格标准，则该实测区的1个实测点不合格 。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“实测记录，合格点均按“录 ，记录。112第二篇尺差控制篇15.6.5 示例：实实测测区区2 2（外外窗窗2 2）实实测测区区3 3（外外窗窗3 3）实实测测区区4 4（外外窗窗4 4）实实测测区区5 5（外外窗102、窗5 5）实实测测区区6 6（外外窗窗6 6）实实测测区区1 1（外外窗窗1 1）实实测测区区7 7（外外门门1 1）113第二篇尺差控制篇16 16 防空鼓、开裂防空鼓、开裂16.116.1 外墙防开裂节点（砌筑阶段）16.1.1 指标说明：反映控制外墙裂缝的重要节点构造的实施情况。16.1.2 合格标准：（1）无断砖、通缝、瞎缝；（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；砌体墙灰缝须双面勾缝；（3）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格1515，直径0.7mm）或耐碱玻纤网 （需放置与两层抹灰之间），基体搭接100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂 浆填补；（4）现浇窗台板：宽同墙厚103、，高度100mm，每边入墙内200mm（不足200mm通长设置），且不允许后浇。16.1.3 测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤。16.1.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体外墙作为1个实测区，累计实测实量20个实 测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实 测点，分别检查合格标准中的7项内容是否符合要求。（2）测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。114第二篇尺差控制篇（3）数据记录：同一实测区内，只要有8个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不 合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“按“记录，合格实测区计算104、点均 按“按“记录。16.1.5 示例：（1户、15个实测区，15个计算点）墙15墙7墙8墙9墙1墙2墙3墙4墙5墙6墙10墙11墙12墙13墙14115第二篇尺差控制篇16.216.2 内墙防开裂节点（砌筑工程）16.2.1 指标说明：反映内墙砌筑中，控制墙体开裂的重要节点构造的实施情况。16.2.2 合格标准：（1）无断砖、通缝、瞎缝；（2）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格1515，直径0.7mm）或耐碱玻纤网 （需放置与两层抹灰之间），基体搭接100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂 浆填补。（3）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；（4）砌体墙灰缝须双面勾缝。（5）洞口（大105、于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于 15cm时，采用锚固及现浇。16.2.3 测量工具：目测，5米钢卷尺16.2.4 测量方法和数据记录：（4）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体内墙作为1个实测区，累计实测实量20个实 测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实 测点，分别检查合格标准中的6项内容是否符合要求。（5）测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。116第二篇尺差控制篇（6）数据记录：同一实测区内，只要有5个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不 合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“按“记录，合格实测区106、计算点均 按“按“记录。16.2.5 示例：（1户、15个实测区，15个计算点）墙15墙7墙8墙9墙1墙2墙3墙4墙5墙6墙10墙11墙12墙13墙14117第二篇尺差控制篇16.316.3 砼墙面给水管暗埋（设备安装）16.3.1 指标说明：反映砼墙面给水管暗埋过程中，避免破坏结构、产生空鼓裂缝的重要 控制节点。16.3.2 合格标准：（1）线槽形式：严禁砼楼板开槽；线槽采用预留方式，严禁采用人工打凿；砼墙面的给 水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实。（2）线槽尺寸：砼墙面预留槽深15mm，槽宽mm。16.3.3 测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺16.3.4 测量方法和数107、据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一户设2个实测区，冷热水主管为一个实测区 ，冷热水支管为一个实测区。1个实测区取1个实测值，并作为1个合格率计算点。所 选2套房累计20个实测区，不足20个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺 寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。118第二篇尺差控制篇（3）数据记录：同一实测区，如采用砼楼板压槽或开槽节点，则本指标全部合格率为0%，并以相应的不合格计算点数，直接纳入相应标段的合格率计算；同一实测区，线 槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实测区的108、实测值不合格；反之 ，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“实测记录，合格是实测值均按“录，记录。16.3.5 示例：（节点构造尺寸示意图）119第二篇尺差控制篇16.416.4 砌体墙面给水管暗埋（设备安装）16.4.1 指标说明：反映砌体墙面给水管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。16.4.2 合格标准：（1）线槽形式：采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填 补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内 ，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽部位必须用细石 砼灌注密实。（2）线槽尺寸：砌体墙槽深度10，槽宽109、mm；空心砌块外墙水 平沟槽长度小于。16.4.3.测量工具：目测，5米钢卷尺，游标卡尺16.4.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋给水管的墙面作为1个实测区。1个 实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区 ，不满足20个时，需增加实测套房数。120第二篇尺差控制篇（2）测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋给水线槽全 检。采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大 值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否符合合格标准。（3）数据记录：同一实测区，线槽形式或线槽尺寸110、有任何一项不符合合格标准，则该实 测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“实测 记录，合格是实测值均按“录，记录。16.4.5 示例：（节点构造尺寸示意图，实测区参照第5.6节砌筑节点）121第二篇尺差控制篇16.516.5 砌体墙电线管暗埋（设备安装）16.5.1 指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。16.5.2 合格标准：（1）线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙 体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌111、实；（2）线槽尺寸：砌体墙槽深度20mm，墙槽宽度mm，墙槽用水泥砂 浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于。16.5.3 测量工具：目测，5米钢卷尺，游标卡尺16.5.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋电线管墙面作为1个实测区。1个实 测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区，不满足20个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋线槽全检。122第二篇尺差控制篇 采用目测检查其线槽形式是否符合合格标准；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等112、是否符合合格标准。（3）数据记录：同一实测区，线槽形式或线槽尺寸有任何一项不符合合格标准，则该实 测区的实测值不合格；反之，则该实测区的实测值合格。不合格实测值均按“实测 记录，合格是实测值均按“录，记录。16.5.5 示例：（节点构造尺寸示意图，实测区参照第5.6节砌筑节点）123第二篇尺差控制篇16.616.6 裂缝/空鼓（抹灰工程）16.6.1 指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。16.6.2 合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓16.6.3 测量工具：目测、空鼓锤16.6.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内113、所有 墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累 计15个实测区，不满足15个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所 有墙体抹灰层空鼓。（3）数据记录：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓，或有修补痕迹，该实测 点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“空鼓记录，合格点均按“录，记录。16.6.5 示例：（共1户、7个测区、7个实测点）124第二篇尺差控制篇16.6.5 示例：（共1户、7个测区、7个实测点）自然间自然间1 1自然间自然间2 2自然间自然间3 3自然间自然114、间4 4自然间自然间5 5自然间自然间6 6自然间自然间7 7125第二篇尺差控制篇16.716.7 裂缝/空鼓（涂饰工程）16.7.1 指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓和室内天花裂缝的程度。16.7.2 合格标准：涂饰墙面无裂缝、空鼓16.7.3 测量工具：目测、空鼓锤16.7.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1个实测区。所选套房内所有墙 体和天花全检。1个实测值作为1个实测合格率计算点。所选2套房的累计20个实测区 ，不满足20个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：墙面检查裂缝/空鼓指标，天花则只检查裂缝指标。同一实测区通过目测 检查所有墙体抹115、灰层和天花裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。（3）数据记录：同一实测区任何一面墙或天花发现1条裂缝或1处空鼓，该实测实测点不 合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“不合记录，合格 点均按“录，记录126第二篇尺差控制篇16.7.5 示例：（共1户、7个实测区、7个实测点）自然间自然间1 1自然间自然间2 2自然间自然间3 3自然间自然间4 4127第二篇尺差控制篇16.816.8 裂缝/空鼓（墙面饰面砖工程）16.8.1 指标说明：反映户内厨房、卫生间等墙面饰面砖工程裂缝/空鼓的程度。16.8.2 合格标准：饰面砖墙面无裂缝、空鼓；对于干挂石材墙面，可不测空鼓。1116、6.8.3 测量工具：目测、空鼓锤。16.8.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内有饰面砖墙面的厨房、卫生间等每一自然间作 为1个实测区。所选套房内所有墙体全检。累计实测实量10个实测区。1个实测区的 实测值作为1个实测合格率计算点。所选2套房的实测区不满足10个时，需增加实测 套房数。（2）测量方法：实测时，需完成贴砖工程。通过目测检查裂缝，空鼓锤敲击检查空鼓。（3）数据记录：所选同一实测区只要发现有1条裂缝或通过空鼓锤敲击发现有1处空鼓就 可以认为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合 格点均按“实测记录，合格点均按“录，记录。（4）空117、鼓/开裂分别实测。（5）墙纸及最后一道面漆施工完成后季度评估可不进行空鼓检查；128第二篇尺差控制篇（6）空鼓开裂若连续则按一处计，若断开则分开计入；（7）墙面裂缝空鼓突击修补，若切开后未修补或者修补后未干，一面墙空鼓开裂计为不 合格。16.8.5 示例：（共1户、3个实测区、3个实测点）自然间自然间1 1自然间自然间2 2自然间自然间3 3129第二篇尺差控制篇16.9 16.9 裂缝/空鼓（地面饰面砖工程）16.9.1 指标说明：反映户厨房、卫生间、走道等地面饰面砖工程裂缝/空鼓的程度。16.9.2 合格标准：饰面砖、石材地面无裂缝、空鼓（单块砖边角局部空鼓，且每自然间 不超过总数5可不计118、）。16.9.3 测量工具：目测、空鼓锤16.9.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内有饰面砖地面的每1个自然间，如厨房、卫生间 、走道等，都作为1个实测区。1个实测点作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中累计10个实测区，不满足10个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：实测时，厨房和卫生间户内墙面测量部位需完成贴砖工程。同一实测区 通过目测、空鼓锤敲击方式，检查是否符合合格标准。（3）数据记录：所选同一实测区只要发现有1条裂缝，或空鼓不符合第（2）条要求，可 以认为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格 点均按“实测记录，119、合格点均按“录，记录。130第二篇尺差控制篇16.9.5 示例：（共1户、4个实测区、4个实测点）自然间自然间1 1自然间自然间2 2自然间自然间3 3自然间自然间4 4（过道）（过道）131第二篇尺差控制篇16.9 16.9 裂缝/空鼓（地面饰面砖工程）16.9.1 指标说明：反映户厨房、卫生间、走道等地面饰面砖工程裂缝/空鼓的程度。16.9.2 合格标准：饰面砖、石材地面无裂缝、空鼓（单块砖边角局部空鼓，且每自然间 不超过总数5可不计）。16.9.3 测量工具：目测、空鼓锤16.9.4 测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：所选户型内有饰面砖地面的每1个自然间，如厨房、卫生间 、走道等，都作为1个实测区。1个实测点作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中累计10个实测区，不满足10个时，需增加实测套房数。（2）测量方法：实测时，厨房和卫生间户内墙面测量部位需完成贴砖工程。同一实测区 通过目测、空鼓锤敲击方式，检查是否符合合格标准。（3）数据记录：所选同一实测区只要发现有1条裂缝，或空鼓不符合第（2）条要求，可 以认为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格 点均按“实测记录，合格点均按“录，记录。