1、 目 录一、编制依据2二、工程基本概况2三、工程质量目标3四、实测实量的实施31、目的：32、适用范围33、取样规定34、实测实量45、 组织架构和工程资料样板45.1、实测实量工作小组架构4五、实测测量的主要内容7（一）、混凝土结构工程7（二）、砌筑工程14（三）、抹灰工程20（四）、饰面砖工程32（五）、防渗漏工程37（六）、实测实量操作要求及标准42六、劳动力、设备投入计划44一、 编制依据项目施工图纸；工程创优创新施工标准混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013砌体工程施2、工质量验收规范GB50203-2011江苏省住宅工程质量通病防治标准DGJ32J16-2014建筑工程质量实测操作技术标准Q/NT2J JZL001-2015总承包合同二、 工程基本概况工程名称：XDG-2016-35块一期工程工程地点：无锡市梁惠区江海西路以北会岸路以西工程规模：拟建工程一期主要为4栋18层高层建筑、沿街商业、一个幼儿园。框剪结构，地下一层为整体车库建筑面积为17000平方米，地上18层地上建筑面积57000平方米。工期：2017年4月2019年3月主要建筑一览表楼 号地上层数结构类型备 注1#4#18F框剪0.00标高4.50m，板底标高-1.10。沿街商业12F框剪0.03、0标高3.30m。幼儿园23F框架0.00标高3.50m，无地库。地库地下一层框架覆土1.20m，底板底标高-1.10m。各参建单位：建设单位：无锡启迪协信远信房地产有限公司施工单位：江苏南通二建集团有限公司监理单位：江苏众信工程投资项目管理咨询有限公司设计单位：江苏博森建筑设计有限公司 三、 工程质量目标本工程的质量目标为：一次性合格率100%，为保证本工程的质量目标顺利取得实现，我项目部拟在施工过程中，加大对劳务组的管理力度，在产品具备实测条件后，及时进行实测工作，以便用于数据统计分析，作为后续施工中测点不合格的改进分析。四、 实测实量的实施1、目的：规范产品质量实测过程的程序，取样方法、4、测量操作、数据处理等具体步骤和要求；提供产品质量实测额操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差；作为集团公司、区域公司、子公司的自检标准和建设单位的检查依据。2、适用范围2.1、适用于江苏南通二建集团有限公司所有在建项目；2.2、项目部根据企业标准和建设单位实测实量操作指引，对所有实测区进行实测实量并建立分户/分层实测档案，集团、区域公司和建设单位将对项目实测实量数据进行检查核对。3、取样规定3.1、随机抽测原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定，抽样内容必须有效覆盖不同部位，包括楼梯间、电梯井、阳台、小型构件等部位；3.2、可追溯原5、则：对实测实量的各项目结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档；3.3、完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏；3.4、效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率；3.5、真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。严禁为迎检采取虚假测量，记录造假的行为；3.6、及时原则：在产品具备实测条件后，应及时进行实测工作，以便用于数据统计分析，作为后续施工中测点不合格的改进6、分析；3.7、全数原则：项目部质检部门的实测必须全数实测，不得遗漏，并在图纸上进行标识记录。4、实测实量4.1、按照建设单位实测实量操作指引、集团公司建筑工程质量实测操作技术标准对施工现场进行有效控制； 首先严格按照目标分解的要求，把实测实量的责任层层落实，使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任。制订并有效落实各项管理制度。包括图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检查制度、质量培训考核制度、质量奖惩制度等。 4.2、各阶段操作样板应按照实测实量操作指引、集团公司建筑工程质量实测操作技术标准中的分类，将各部件的检测步骤分别反映在该部件上，每一类部件制作一个操作样板。 4.3、施工中执7、行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。4.4、项目施工在主体和装修阶段，分别选择房间和墙板作样板间、样板墙；应反映出土建主体阶段的操作样板。 4.5、按照实测实量操作指引、集团公司建筑工程质量实测操作技术标准，将检测结果用红色油漆拓印在该部件的显眼位置，反映至部件上。5、 组织架构和工程资料样板5.1、实测实量工作小组架构组长：项目经理负组长：技术负责副组长：质量总监组员生产经理测量员栋号长质量员资料员施工班组5.2、工作组工作安排（1）、组长：邱林确定工程实测合格目标指标，确定工程质量负责8、人，监理工程实测作业小组，定期考核实测工作的工作绩效。（2）、副组长：夏桂林（技术负责人）、严永清（质量员）负责工程质量实测方案的编制，分析实测统计记录，组织QC攻关活动，对不合格定期实施纠正措施，并形成改进交底记录；质量员组织实施实测作业小组开展实测活动，对实测记录统计分析，按楼层或施工段提出实测不合格的原因分析。监督劳务班组实测活动的开展，并形成监督记录。（3）、成员：胡志荣、袁健健、王跃华负责具体工程质量问题的处理和协调，督促劳务班组对本栋号的具体质量问题在规定的时间内进行整改。参与各项质量及安全检查，做好记录。资料员负责工程各部位工程实测实量的数据进行收集整理及编报工作。（4）、施工班9、组具体负责工程（或班组）技术交底和质量安全、施工进度、文明施工的具体落实工作，对经过实测实量超出规范部位的安排人员进行整改，并配合项目部质量员做好实测实量工作。5.3、实测操作流程集团公司工程部区域公司工程科项目经理技术管理小组质量实测小组试验检测计划审批建立实测小组编制实测方案计划工程施工过程产品抽测产品抽测产品实测数据监控数据分析数据汇总改进分析与改进交底集团评审实测管理活动评审绩效考核记录1、图纸标识法实测记录；2、现场实测标识；3、实测数据汇总及分析表；4、改进交底记录；5、实测抽检记录表；6、整改通知单；7、管理评审记录表。5.4、实测实量资料（1）、混凝土工程（梁板、墙柱）质量观感10、检查记录（2）、砌体工程质量观感检查记录（3）、装饰装修工程质量观感检查记录（4）、分户验收实测记录表（5）、产品质量实测抽测记录表（6）、实测数据现场标识（7）、质量实测合格率评估表 5.5、实测实量检测工具铝合金靠尺、钢卷尺、红外线测距仪、阴阳角方正测量尺、红外线水平仪、塞尺、钢质直板尺、回弹仪。五、 实测测量的主要内容 按照集团公司和建设单位要求土建工程中：混凝土结构工程、砌筑工程、抹灰工程、饰面砖工程、防水工程、设备安装工程、涂饰工程、地面饰面砖工程、室内门安装工程、铝合金（或塑钢）门窗安装工程均在本项目的实测实量范围内。（一）、混凝土结构工程1、截面尺寸偏差（混凝土结构）1.1、指标11、说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱施工尺寸与设计图纸的偏差。1.2、合格标准：截面尺寸偏差【-5、8】mm。1.3、测量工具：5m钢卷尺。1.4、测量方法和数据记录：（1）、以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2）、同一墙/柱面作为1个实测区，每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.5、示例 2、表面平整度（混凝土结构）2.1、指标说明：反映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面平整度。2.2、合格标准：【0,8】mm2.3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺2.4、测量方法和数据记录：（1）、剪12、力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。（2）、当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。（3）、当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。（4）、混凝土柱：可以不测表面平整度2.5、示例1（无门洞）示例2（有门洞）表面平整度测量示意图（注：第五尺仅用于有门洞墙体）3、垂直度（混凝土结构）3.1、指标说明：反13、映层高范围内剪力墙、混凝土柱表面垂直度的程度。3.2、合格标准：【0,8】mm3.3、测量工具：2米靠尺3.4、测量方法和数据记录：（1）、剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。（2）、当墙长小于3米，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触上部混凝土顶板位置时测1次垂直度（注：层高较高时以测量者手持靠尺能达到的最高处实测），二是靠尺底端接触到下部地面位置时实测1次垂直度。混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格的2个计算点。（3）、当墙长大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实14、测3次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）、混凝土柱：任选混凝土柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到混凝土上部顶板和下部地面时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。3.5、示例4、顶板水平度极差（混凝土结构）4.1、指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一 水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同15、一房间混凝土顶板的平整度。4.2、合格标准：【0、15】mm4.3、测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（2m靠尺、激光测距仪）4.4、测量方法和数据记录：（1）、同一功能房间混凝土顶板作为1个实测区。（2）、使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中间增加1个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格；最大偏差值20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计16、算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。4.5、示例：5、楼板厚度偏差（混凝土结构）5.1、指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。5.2、合格标准：【-5、8】mm5.3、测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或（破损法）5.4、测量方法和数据记录（1）、同一跨板作为1个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。（2）、测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，一栋接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板厚度；当采用破损法17、测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。5.5、示例：6、施工控制线设置（混凝土结构）6.1、指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，已便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。6.2、合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。6.3、测量工具：5m钢卷尺6.4、测量方法和数据记录：（1）、每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点18、。（2）、测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。（3）、数据记录：每一实测区未设置二线，该是测点不合格；反之，则该实测点合格，不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。6.5、示例（1套房、14个实测区）：7、轴线偏差控制（混凝土结构）7.1指标说明：反映现场轴线控制措施是否合理，现场放线是否满足精度要求。7.2、合格标准：（1）、轴线竖向投测：总高H（m）30，允许偏差5mm；30H60，允许偏差10mm；60H90，允许偏差15mm；90H120，允许偏差20mm; 120H150,允许偏差25mm。（2）、施工层放线精度：承重墙、梁、柱边19、线精度允许偏差3mm。（3）、每层放线孔不能少于2个7.3、测量工具：激光铅垂仪（经纬仪）、卷尺7.4、测量方法和数据记录：（1）、每栋楼为一个测区。每层不少于2个放线孔，每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差实测值及施工层放线偏差各实测2个实测值，各作为一个计算点，每个测区共4个测点。（2）、轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格。（3）、施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较，期偏差值是否符合标准要求。（4）、数据记录：合格20、记为“0”，不合格记为“1”。8、钢筋保护层厚度检测8.1、指标说明：反映梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度。8.2、合格标准：对梁类构件为【+10、-7】mm，对板类构件为【+8、-5】mm，当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。当全部钢筋保护层厚度检验的合格点小于90%但不小于90%，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检查结果仍判为合格；8.3、测量工具:钢筋保护层厚度检测仪8.4、测区选取和测量方法测量选取：钢筋保护层厚度的检验部位由监理（建设）单位、施工等各方根据结构构件的21、重要性共同确定。顶板检测区域要选择靠近顶板中心的位置的区域，检测的底排受力钢筋。梁体检测区要选择梁体跨中区域或四分之一区域至四分之三区域内且检测全部的主筋；悬挑的阳台板要检测上表面靠近阳台根部的上排受力钢筋。测量方法：具体检测方法见混凝土中钢筋检测技术规程（JGJ/T 152-2008）。9、回弹法混凝土实体强度检测9.1、指标说明：反映同条件养护下的混凝土实体强度。9.2、合格标准：混凝土强度推定值不小于设计强度。9.3、测量工具：混凝土强度回弹仪。9.4、测量方法和数据记录：（1）、测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并缓慢施压，准确读数，快速复位。（2）、每一测区应记取122、6个回弹值，每一测点的回弹值读数精确至1.测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm。测点不应在气孔或外露石子上，同一测点只应弹击一次。（3）、回弹值测量完毕后，应在有代表性的位置上测量碳化深度值，测点不应少于构件测区数的30%，取其平均值为该构件每测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。（4）、通过回弹值、碳化深度值以及其他条件进行实体强度值的修正与推定。详细操作方法见回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011（二）、砌筑工程1、表面平整度（砌筑工程）1.1、指标说明：反映23、层高范围内砌体墙体表面平整程度。1.2、合格标准：【0,8】mm1.3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.4、测量方法和数据记录：（1）、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。（2）、当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）、当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）、墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。1.5、示例2、24、垂直度（砌筑工程）2.1、指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。2.2、合格标准：【0,5】mm2.3、测量工具：2米靠尺2.4、测量方法和数据记录（1）、每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。（2）、实测值主要反映砌体墙体垂直度，避免开墙顶梁、墙底灰砂砖或混凝土反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3）、当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次；一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度25、必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4）、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。2.5、示例：3、方正度（砌筑工程）3.1、指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。3.2、合格标准：【0,10】mm326、.3、测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平仪3.4、测量方法和数据记录：（1）、每套房同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内的各测区（各房间）必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区；（2）、砌筑前距墙体3060cm范围内弹出方正控制线，并做明显标识和保护。（3）、同一面墙作为1个实测区。（4）、同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪弹出的两条方正控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个27、计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m，则该套房内所有测量区的实测值均按不合格计，并统一记录为“50mm”。3.5、示例：4、外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）4.1、指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。4.2、合格标准：【-5,10】mm4.3、测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪4.4、测量方法和数据记录：对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，28、作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。4.5、示例：5、外墙防开裂节点（砌筑阶段）5.1、指标说明：反映控制外墙裂缝的重要节点构造的实施情况。5.2、合格标准：（1）、无断砖、通缝、瞎缝；（2）、墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天，砌体墙灰缝须双面勾缝。（3）、不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格15*15，直径0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（4）、现浇窗台板：宽同墙厚，高度100mm，每边入墙200mm（不足200mm通长设置），且不允许后浇。5.3、测量工具：目测，5米钢卷尺、水泥钢钉、铁锤5.4、29、测量方法和数据记录：（1）、实测区与合格率计算点;户内每一面砌体外墙作为1个实测区。每1个实测区取5个实测点，分别检查合格标准中的7项内容是否符合要求。（2）、测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。（3）、数据记录：同一实测区内，只要有8个实测点有1个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。5.5、示例：（1户、15个实测区、15个计算点）1、 内墙防开裂节点（砌筑工程）6.1指标说明：反映内墙砌筑中，控制墙体开裂的重要节点构造的实施情况。6.2、合格标准：（1）、无断砖、通缝、瞎缝；（2）、不同基体（含各类线槽）镀锌钢30、丝网（网格网格15*15，直径0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（3）、墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；（4）、墙体灰缝须双面勾缝。（5）、洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于15cm时，采用锚固及现浇。6.3、测量工具：目测，5米钢卷尺6.4、测量方法和数据记录：（1）、实测区与合格率计算点：户内每一面砌体内墙作为1个实测区。每1个实测区取5个实测点，分别检查合格标准中的6项内容是否符合要求。（2）、测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。（3）、数据记录：同一实测区内31、，只要有5个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。6.5、示例：（三）、抹灰工程1、墙体表面平整度（抹灰工程）1.1、指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。1.2、合格标准：【0、4】mm1.3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.4、测量方法和数据记录：（1）、实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区。每一测尺实测值为一个合格计算点。（2）、测量方法：同一实测区内抹灰墙长度L3m时，利用2米靠尺及塞尺，按45度角斜放靠尺在墙边顶部和根部测2尺平整度，在墙中间水平中间测量1尺平整度，墙根向上200mm32、测1尺平整度。（3）、当抹灰墙长度1.5mL3m时，利用2米靠尺及塞尺，按45度角斜放靠尺在墙边顶部和底部测2尺平整度。（4）、当砌筑墙体长度L1.5m，不进行平整度测量。（5）、所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；（6）、以上各实测值作为合格率1个计算点；（7）、数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。1.5、示例;2、墙面垂直度（抹灰工程）2.1、指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。2.2、合格标准：【0,4】mm2.3、测量工具：2米靠尺2.4、测量方法和数据记录：（1）、实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区33、；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2）、测量方法：同一实测区内a、当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测一次垂直度；b、当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部混凝土顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；c、具备实测条件的门洞墙体垂直度为必测项。d、数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格34、率计算点。2.5、示例：3、室内净高偏差（抹灰工程）3.1、指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值偏差程度。3.2、合格标准：；【-20,20】mm3.3、测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪3.4、测量方法和数据记录：（1）、实测区：每一个功能房间作为1个实测区。（2）、测量方法;a、实测前，所选套房必须完成地面找平施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等；b、各房间地面的4个角部区域，距踢脚线30cm附近各取1点（避开吊顶位置），在地面几何中心位选取1点，测量除找平层地面与天花板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。c、合格率计算点：用图35、纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30,30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值30mm或-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。3.5、示例4、顶板水平度极差（抹灰工程）4.1、指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整度。4.2、合格标准：10mm4.3、测量工具：激光扫36、平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）4.4、测量方法和数据记录（1）、实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区（2）、测量方法：同一实测区内a、同一功能房间内顶板需要完成腻子施工；b、使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位置（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。c、合格率计算点：以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的设计值作为判断该实测指标合格率的5个37、计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。4.5、示例：5、方正度（抹灰工程）5.1、指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。5.2、合格标准：【0，5】mm5.3、测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平仪5.4、测量方法和数据记录（1）、每套房间同层内必须设置一条方正控制基准线（尽量通长设置，降低引测误差），且同一套房同层内的各测区（即各房间）必须采用此方38、正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区（即各房间）；（2）、距墙体3060cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护；（3）、同一面墙作为1个实测区；（4）、在同一测区内，实测前需要用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m，则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统一记39、录为“50mm”。5.5、示例：6、地面表面平整度（抹灰工程）6.1、指标说明：反映找平层地面表面平整程度。6.2、合格标准（1）、毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度4mm；（2）、面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度4mm；（3）、装修房地板交付面表面平整度3mm。6.3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.4、测量方法和数据记录：（1）、每一个功能房间地面都可以作为1个实测区；（2）、任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。（3）、同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为40、判断该实测指标合格率的3或4个计算点。6.5、示例：2、 房间开间/进深偏差（抹灰工程）7.1、测量对象：房间的开间和进深7.2、合格标准：【0,10】mm7.3、测量工具：激光测距仪（5米钢卷尺）7.4、测量方法：同一房间的开间/进深方向离墙边300mm各1尺，中间居中1尺，如图所示共测3尺，所测3尺数据与设计值进行检验，判定此开间/进深合格与否。7.5、示例：3、 户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）8.1、指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。8.2、合格标准：高度偏差【-10,10】mm；宽度【-10,10】mm；墙厚偏差【-3,3】mm。8.3、测量工具41、：5米钢卷尺8.4、测量方法和数据记录：（1）、每一个户内门洞都作为1个实测区。入户门门洞必选；（2）、实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保测值的准确性。（3）、实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个实测值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左右顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该42、实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。（4）、如现场已经施工完门套底板，则测量装饰面一侧与砌体墙或混凝土墙基层最大距离，如此距离不大于门套贴脸宽度的1/2，且宽度和高度尺寸偏差符合要求，则对应的相关实测值合格；如一项不合格，则对应的相关实测值为不合格。8.5、示例：4、 外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）9.1、指标说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时提高收口面瓷砖集中加工效率。9.2、合格标准：【0,4】mm9.3、测量工具：5米钢卷尺9.4、测量方法和数据记录（1）、任一樘外门窗都作为一个实测区；（2）、实测时43、，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口；（3）、同一户型同一部位的墙体厚度设计值为A；（4）、对于外墙平窗框内侧墙体（涂饰完成面），在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位测量1次墙体厚度B3.这3次实测值之间极差作为判断该实测指标合格率的1个计算点。（5）、对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测值指标合格率的1个计算点。（6）、对于厨房、卫生间平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值的平44、均值B与A之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。9.5、示例：5、 阴阳角方正（抹灰工程）10.1、指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度10.2、合格标准：4mm10.3、测量工具：阴阳角尺10.4、测量方法和数据记录：（1）、每面墙的任意一个阴角或阳角均可作为1个实测区；（2）、选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。10.5、示例：6、 地面水平度极差（抹灰工程）11.1、指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的45、最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。11.2、合格标准【0,10】mm11.3、测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）11.4、测量方法和数据记录：（1）、每一个功能房间地面都可以作为1个实测区；（2）、使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面有踢脚线的两端长墙中间区域和4个角部区域，距地脚线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的7个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值10mm时，该实测点合格；最大偏差值15mm时，7个偏差值（基准点偏差值46、以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的7个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的7个计算点。11.5、示例7、 裂缝/空鼓（抹灰工程）12.1、指标说明：反映户内墙体裂缝/空鼓的程度12.2、合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓12.3、测量工具：目测、空鼓锤12.4、测量方法和数据记录：（1）、实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。（2）、测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。（347、）、数据记录：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空隙，或有修补痕迹，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。12.5、示例：（共1户、7个测区、7个实测点）8、 顶板水平度极差（抹灰工程）13.1、指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整度。13.2、合格标准：10mm13.3、测量工机具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）13.4、测量方法和数据记录：（1）、实测区：已完成48、腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房的实测区不足10个时，需增加实测套房数。a、测量方法：同一实测区同一功能房间内顶板需已完成腻子施工；b、使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量混凝土顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。（2）、合格率计算点：以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm时，5个49、偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。13.5、示例：（四）、饰面砖工程1、墙面砖表面平整度1.1、指标说明：反映高层范围内饰面砖墙体表面平整程度。1.2、合格标准：瓷砖墙面【0,3】mm；光面石材墙面【0,2】mm；木质墙面【0,1】mm1.3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.4、测量方法和数据记录：（1）、每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区；（2）、各墙面顶部或根部4个角中，取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个50、计算点。1.5、示例：2、墙面砖垂直度2.1、指标说明：反映层高范围饰面砖墙体垂直的程度2.2、合格标准：瓷砖墙面【0,2】mm；石材墙面【0,2】mm；木材墙面【0,1.5】mm2.3、测量工具：2米靠尺2.4、测量方法和数据记录：（1）、每一套房内厨房、卫生间的同一面墙作为1个实测区，累计6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。（2）、实测值主要反映面砖墙面垂直度，应避开墙顶梁、柱突出部位。（3）、每一个实测区测量2个点，其实测值作为判断该实测值指标合格率的2个计算点。2.5、示例：3、墙面砖阴阳角方正3.1、指标说明：反映层高范围内饰面砖墙阴阳角方正程度3.2、合格51、标准：瓷砖墙面【0,3】mm；石材墙面【0,2】每面；木材墙面【0,1.5】mm3.3、测量工具：阴阳角尺3.4、测量方法和数据记录：（1）、房内厨房、卫生间、阳台/露台的每一个阴阳角后都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。（2）、一个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm分别测量1次，2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。3.5、示例：4、面砖接缝高低差4.1、指标说明：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。4.2、合格标准：瓷砖墙面、石材墙面、木材墙面【0,0.5】mm4.3、测量工具：52、钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片4.4、测量方法和数据记录（1）、该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面都可以作为1个实测区，；累计实测量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。（2）、在每一饰面砖墙面，目测选取2条疑是高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测点不合格；反之则该点合格。2条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。4.5、示53、例：5、地面砖表面平整度5.1、指标说明：反映饰面砖地面平整程度5.2、合格标准：瓷砖地面【0,2】mm；石材地面【0,1】mm5.3、测量工具：2米靠尺、楔形塞尺5.4、测量方法和数据记录：（1）、地漏的汇水区不测饰面砖地面表面平整度；（2）、每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区；（3）、每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。客厅餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实测值作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点。（4）、每一个厨卫间地面共测量2次，其实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算54、点。5.5、示例：6、饰面砖裂缝/空鼓6.1、指标说明：反映户内厨房、卫生间等墙面饰面砖工程裂缝/空鼓程度。6.2、合格标准：饰面砖墙面无裂缝、空鼓；对于干挂石材墙面，可不测空鼓。6.3、测量工具：目测、空鼓锤6.4、测量方法和数据记录：（1）、实测区与合格率计算点：所选户型内有饰面砖墙面的厨房、卫生间等每一自然间作为1个实测区。所选套房内所有墙面全检。累计实测实量10个实测区。1个实测区的实测值作为1个实测合格率计算点。所选2套房的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。（2）、测量方法：实测时，需完成贴砖工程。通过目测检查裂缝，空鼓锤击检查空鼓。（3）、数据记录：所选同一实测区只要发现有155、条裂缝或通过空鼓锤击发现有1处空鼓就可以人为该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。6.5、示例：（五）、防渗漏工程1、卫生间涂膜厚度（防水工程）1.1、指标说明：反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度1.2、合格标准：卫生间地面、墙面（非附加层部分）防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度80%。1.3、测量工具：游标卡尺、5m卷尺1.4、测量方法和数据记录：（1）、实测区与合格率计算点：每1个卫生间为1个实测区，累计6个测区，不足6个时，需增加实测套房数。每个实测区取1个实测区。每个实测区作56、为1个计数点。（2）、测量方法：a、涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或各取20mm*20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度。b、保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同部位，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取20mm*20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度。c、如装饰面完成，则通过闭水检验，不实测此指标。（3）、数据记录：当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；切片厚度不小于设计厚度的80%时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计57、；不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。1.5、示例：2、卫生间附加防水层（防水工程）2.1、指标说明：反映卫生间附加防水层施工质量合格程度2.2、合格标准：（1）、设置部位：卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底等部位须设防水附加层。防水附加层材料与防水层相同。（2）、设置尺寸：防水附加层应层阴角开始上反和水平延伸各不小于250mm。附加层四周上反高度超过地面完成面300mm，过门框向外延伸200mm。（3）、涂膜厚度：附加层部位的切片厚度不小于非附加层部位设计后的150%。2.3、测量工具：游标卡尺、卷尺2.4、测量方法和数据记录：（1）、实测区与合格率计58、算点：每1个卫生间作为1个实测区。所选2套套房累计4个测区，不足4个测区时，需增加实测套房数。每个实测区内附件层设置部位设一个实测点，取1个实测值。所有实测值全部合格，则该实测区合格；一个实测区作为1个计数点。（2）、测量方法：同一实测区内涂膜施工阶段，分别在侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底个附加防水层部位，分别在附加层范围内选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或各取20mm*20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）；保护层完工阶段，在7个设置附加层的边缘部位，分别剥离防水涂料保护层，采用针测法或各取20mm*20mm59、实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。（3）、数据记录：当同一个测区内，7个实测点的防水涂膜切片无成膜或分层，或范围不符合合格标准、或切片厚度小于设计厚度150%，该实测区不合格；以上各条均符合合格标准，该实测区按合格计；不合格点按“1”记录，合格点按“0”记录。2.5、示例：（共1户、2个实测区、7个实测点）3、卫生家地漏（防水工程）3.1、指标说明：反映卫生间地漏洞口施工与图纸的尺寸偏差，间接反映渗漏风险。3.2、合格标准：沉箱式卫生间必须在降板最低处设侧墙式地漏。侧墙式地漏底边低于进水口底部的高度不小于60、15mm。3.3、测量工具：目测、5米钢卷尺3.4、测量方法和数据记录：（1）、测量区与合格率计算点：一个卫生间为1个实测区，累计实测实量6个实测区。卫生间地漏全检，1个卫生间地漏的实测值作为判断该指标合格率的1个计算点。所选2套房间中的卫生间地漏的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。（2）、测量方法：目测和尺量地漏是否符合合格标准；（3）、数据记录：所选实测点出现任意一不符合项时，则该实测值不合格。反之，则该实测值合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。3.5、示例：（共1户、2个实测区、8个实测点）4、外门窗边框外表面防水层（铝合金-塑钢窗）4.1、指标说明：反映门窗主框四周61、与墙体抹灰面之间塞缝处防渗漏程度（适合有窗边防水要求的施工做法）。4.2、合格标准：（1）、防水涂面膜成膜良好，无分层。涂膜平均厚度应符合设计，且不小于0.6mm，最小厚度大于设计厚度80%；（2）、采用JS防水涂料；洞口外侧四周分多遍涂刷，防水必须压窗框不小于5mm；（3）、墙身为砌体时应先抹底层灰，对洞口四周粉刷收头，不能直接在砌块上涂刷JS防水；底灰不得空鼓、裂缝；涂膜无分层、起泡、裂缝现象。4.3、测量工具：目测、尺量4.4、测量方法和数据记录：（1）、实测区与合格率计算点：同一套房内每1个外门或窗作为1个实测区。所选2套房的实测区累计10个测区，其中每套房应选择3个外窗、2个外门。如62、每套房不足5个测区时，需增加实测套房数。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点。（2）、测量方法：a、涂膜施工阶段：同一实测区，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20mm*20mm实样，用卡尺测量厚度；b、保护层完工阶段，同一实测区，随机选取一点（不同测区选取不同位置），剥离防水保护层，采用针测法或割取20mm*20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；c、目测和尺量，现场窗框边节点是否符合合格标准中第（2）（3）条的要求；d、如装饰面完成，则通过淋水检验，不实测此指标。（3）、数据记录：如同一测区有一处不符合合格标准，该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区63、1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。4.5、示例：5、边框收口与塞缝5.1、指标说明：反映外门窗边框收口与塞缝处开裂和空格程度5.2、合格标准：（1）、窗框与洞口间无缠绕保护膜，临时固定木楔需取出；（2）、门窗框四边塞缝采用发泡剂（严寒地区底缝为发泡剂）或干硬性水泥砂浆塞缝；填缝须密室；（3）、超出窗框外的发泡剂硬杂其固化前用手或专用工具压入缝隙中；严禁固化后用刀片切割；（4）、外门窗框滴水线、散水坡、鹰嘴角度和坡度正确。5.3、测量工具：目测、空鼓锤5.4、测量方法和数据记录：（1）、实测区与合格率计算点：同一套房内任何1个外门窗洞口都可以作为1个实测区，同一实测64、区取1个实测点，实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检。所选2套房中累计15个实测区，不能满足15个时，需增加实测套房数；（2）、测量方法：同一实测区选取4个框边，目测和尺量，检查是否符合合格标准；（3）、数据记录：如发现同一测区有一处不符合合格标准，则该实测区的1个实测点不合格。反之，则该实测区1个实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。5.5、示例：（六）、实测实量操作要求及标准1、实测实量必须有据可依，有据可查，在自检和交接检的基础上，形成真实有效的检查记录，图纸标识法采用A3纸打印。检查记录应包括劳务班组（作业人）、检查人、整改人（可依加文字说明，包括65、检查的标准、原因分析、采取的措施等），将检查结构上墙公示，确保现场数据与原始记录真实。现场实测实量数据作为资料员检验批报验依据。分部分项工程实测操作规定时间序号分部分项工程实测项目完成时间1混凝土工程垂直度、平整度、截面尺寸主体混凝土浇筑完四个日历天内2顶板极差达到设计强度拆模后五个日历天内3砌体工程垂直度、平整度每层大面墙砌筑完成两个日历天内4门窗洞口尺寸门窗洞口砌筑完成后两个日历天内5抹灰工程垂直度、平整度每层大面墙施工完成后两个日历天内6阴阳角每层大面墙施工完成后两个日历天内7开间、进深每层大面墙施工完成后五个日历天内8地面工程室内净高每层地面完成后五个日历天内9平整度每层地面完成后五个66、日历天内10门窗工程门窗框垂直度每栋单体门窗框安装完成后两个日历天内2、公司检查制度：项目部对各劳务分包单位所有测量区进行100%实测；子公司对项目部实测数据按不低于50%的比例进行复测；区域公司对主体阶段每层抽取20个测区（主体垂直度、平整度不少于20个、顶板极差不少于10个）、砌体阶段每层抽取20个测区（垂直度、平整度）、装修阶段每层抽取10个测区（阴阳角每层不少于20个）进行实测，要求测区均匀分布，不得过度集中，实测后进行编号且形成纸版资料，将各测区数据记录在案以备各级部门检查；建设单位检查制度：监理对我方实测实量数据按不低于30%的比例进行复测；项目部及工程部按监理复测数据不低于50%的比列进行复测；每月复测点不少于100点。3、检查记录附件：详见建筑工程质量实测操作技术标准Q/NT2J JZL001-2015 质量实测合格率评估表六、 劳动力、设备投入计划管理人员序号姓名岗 位备注1邱林项目经理2夏桂林技术负责人3胡志荣生产经理4严永清质量员5袁健健测量员6王跃华施工员劳务班组序号工种人数备注1混凝土工30人2砌筑工80人3粉刷工80人4木工100人5钢筋工50人6架子工15人7防水工10人机械设备序号设备名称数量备注1全站仪1台2水准仪3台3红外线扫平仪4台4测距仪2台5靠尺、塞尺、阴阳角尺2套6回弹仪一台7钢卷尺3把45