1、3层酒店土方钢筋、 装饰装修及外墙保温工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 施工组织设计编制总说明121编制原则122编制依据123编制目的12第二章 工程总体概述13第三节 结构设计概述15基础设计形式采用桩基础15第四节 现场施工条件和周边环境16一、施工条件16二、现场周边环境16第三章 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分17第一节 施工总体目标17一、工期目标17二、质量目标17三、职业健康安全目标17四、文明施工目标18五、环境保护目标18六、业主满意度目标18第二节 2、施工总体规划、布置18一、总体布署18二、施工前期规划和布置18第三节 施工段的划分与施工流水19一、总体施工区块划分及施工顺序19二、各区单体工程施工顺序19第四节 加强施工技术管理20第五节 服从政府部门的指导，接受业主、监理、设计师指令201.完全履行承包商有关的职责，完全服从项目业主的指令。20第四章 施工准备工作21第三节 物资准备工作计划22第四节 施工技术准备工作计划22一、技术人员配备、培训准备22二、图纸会审、技术交底准备23三、施工规范、标准、规程的准备(见国家、行业、地方法律法规表)23四、实施方案制定25第五节 施工现场准备251.现场围护准备252.场地准备253.临3、时设施25第六节 外围批件、证件、手续办理准备253.配合业主办理施工许可证、质量报监等各项开工手续。25第七节 施工机械准备25第八节 其它施工准备工作计划262.确定工程管理网络，明确具体责任人。265.编制工程预算26第五章 劳动力、机械设备和材料等资源投入计划26第一节 劳动力需求计划及保障措施26一、劳动力人资源的确定26二、劳动力配置保障措施27第二节 机械设备投入计划及保障措施27一、机械设备投入计划27二、机械设备保障措施29第六章 项目管理班子的人员配备及管理经验31第一节 施工管理和技术人员配备计划31第二节 项目管理班子人员配备及管理经验32第三节 项目部组织机构网络324、第四节 项目部主要管理人员岗位职责341.项目经理职责：342.项目副经理职责：343.项目总工程师（项目技术负责人）职责：35第七章 施工现场平面布置和临时设施、35第一节 施工平面布置的原则35第二节 现场围墙、大门组建35第三节 标牌设置36第四节 主要临时设施搭设计划36一、临时设施搭设构思36第五节 临时道路布置36第六节 施工机械布置36第七节 临时给水、排水布置37一、现场平面临时用水布置37二、楼层立面临时用水布置37三、临时排水、排污布置37第八节 临时用电设计与布置37一、用电总体布置37二、配电箱及次干线38第九节 施工总平面布置图38(1)施工阶段现场平面布置图(见附后5、图)；38第八章 各分部、分项施工方案38第一节 施工测量及标高控制38一、测量放线基本方法38二、平面控制测量39三、标高测量控制40四、楼层标高、层高和几何尺寸控制措施40五、测量精度要求41六、工程沉降观测41第二节 土方工程42一、土方开挖42二、土方回填工程43第三节 基坑降排水措施44第四节 模板工程44一、模板选型及质量要求44二、模板体系44三、模板施工准备工作44五、施工艺流程45六、模板施工46七、质量保证措施47八、模板安装及拆除的控制要点48第五节 钢筋工程49一、施工准备49二、钢筋的取样复试49三、钢筋翻样50四、钢筋加工50五、钢筋搭接部位及要求：51六、钢筋安装6、51七、钢筋隐蔽验收53八、钢筋连接与质量控制54第六节 混凝土工程58一、砼施工概述58二、混凝土原材料储备及供应58三、商品砼原材料控制：58四、凝土浇筑前的准备59五、混凝土施工59六、混凝土养护61七、混凝土试块制作与养护62第七节 砌体工程62一、质量控制要点62二、空心页岩陶粒砼砌块砌筑方法62三、圈梁、构造柱施工63四、砌体质量要求64第八节 装饰装修工程64一、饰修内容64二、装饰作业注意事项64三、室内外墙面装饰工程64四、门窗工程67第九节 屋面工程68一、屋面设计特点、施工安排、主要注意事项68二、屋面找平层施工69三、屋面防水卷材施工70四、屋面挤塑保温板施工71五、屋7、面细石砼刚性防护水层施工71六、屋面密封嵌缝处理73七、屋面细部防水施工要点73第十节 外墙保温工程74第十一节 脚手架工程74一、脚手架选用74二、 搭设技术参数75三、钢管脚手架搭设75十二节 工程检验批划分80第九章 安装工程施工方案82第十章 质量通病防治措施83（一）钢筋工程质量通病的防治84（1）预防钢筋加工制作缺陷的措施84（2）墙、柱主筋偏位84（3）混凝土保护层厚度不够84（4）梁、板上筋有效高度不够84（二）模板工程质量通病的防治84（1）轴线偏位84（2）模板变形85（3）垂直偏差的预防措施85（4）标高偏差预防85（5）模板接缝不严85（6）脱模剂使用不符要求86（7）8、拆模时出现缺棱掉角86（三）混凝土工程质量通病的防治86（1）蜂窝86（2）麻面86（3）孔洞86（4）漏筋86（5）缝隙、夹层86（6）缺棱掉角87（7）干缩、裂缝87（四）钢筋砼现浇楼板裂缝防治措施8710现浇板的板底宜采用免粉刷措施。87（五）砌块工程质量通病的防治88（1）材料要求88（2）小型空心砌块排列不合理，组砌方法不对88（六）地面工程质量通病的防治88（1）材料要求88（1）地面空鼓88（2）地面起砂89（3）楼梯、台阶步级宽度和高度不一致89（4）带有地漏地面倒泛水89（5）厕所、淋浴间渗漏水89（6）板块地面空鼓89（7）面层接缝不平、缝隙不匀90（七）抹灰工程质量通病的9、防治90（1）砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝90（2）轻质砼砌块抹灰空鼓、裂缝90（3）混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝91（4）抹灰接槎明显、有抹纹、色泽不匀91（5）阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求91（6）门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整91（八）楼面渗漏防治措施91（九）屋面渗漏防治的技术措施921、防水材料进场，按标准进行见证取样送检合格后方可使用。92（十）塑钢窗渗漏防治措施931、塑钢窗的型材、增强型钢必须具有足够厚度，以保证其刚度。93第十一章 施工进度计划及各阶段进度的保证措施93第一节 施工总进度计划编制说明与主要控制点93一、进度计划概述93二、各施工阶段节点工期控10、制93三、施工总进度计划横道图94第二节 各阶段进度计划保证措施94一、进度控制影响因素94二、对影响施工进度因素的处理措施94三、进度计划管理体系95四、施工进度动态控制96五、施工进度计划的实施与检查96六、施工进度计划控制措施97第十二章 工程质量保证措施102第一节 工程质量保证计划102一、工程技术复核计划102二、工程隐蔽验收计划103三、现场养护室103第二节 加强生产要素管理104第三节 运用先进、科学的管理方法和工具，提高工程质量104一、项目质量管理方法104二、项目质量管理工具105第四节 施工过程控制措施105一、过程控制前施工准备105二、施工过程控制措施106第五节11、 质量管理制度1071、建立工程质量预检制度1072、建立质量计划制度1085、严格检查制度1086、坚持样板引路制度1087、加强成品保护制度1098、工程例会制1099、建立开工前的技术交底制度10910、建立“五不施工”、“三不交接” 及工序 “三检”制度。10911、建立严格的隐蔽工程检查签证制度10912、建立质量巡视检查和旁站制度10913、建立测量资料换手复核制度10914、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度10917、建立仪器设备的检定制度11018、建立原始资料和质量记录的保存制度11019、建立质量保证奖罚制度111第六节 主要施工工序质量技术保证措施111一、测量12、及垂直度保证措施111二、模板工程质量保证措施111三、钢筋工程质量保证措施112四、混凝土工程质量保证措施113五、现浇钢筋砼板面质量控制措施113六、砌体施工质量保证措施114七、防水工程质量控制措施114八、室内粉刷裂缝控制措施115九、门窗质量控制116十、现浇结构楼地面、天棚质量保证措施118第十三章 安全生产保证措施122第一节 现场安全管理体系122安全保证体系123第二节 安全管理总目标124第三节 保证施工安全组织措施124第四节 安全保证技术措施125一、本工程安全施工的特点125二、关键安全控制重点部位125三、一般施工安全措施125四、高处作业劳动保护与安全126五、脚13、手架安全要求127六、重直运输和联络安全要求128七、洞口临边防护128八、施工机械安全128九、现场临时用电安全131第五节 防火安全措施1322.严禁在建筑脚手架上吸烟或堆放易燃物品。132第六节 防火安全制度132第七节 施工中的塔机安全防范管理措施133第十四章 突发事件应急预案134一、突发性停电应急准备与响应预案1351、目的1352、组织机构及职责1353、突发性停电的应急措施1355、注意事项136二、食物中毒事故应急准备与响应预案1361、目的1362、组织机构及职责1363、食物中毒事故应急措施1364、应急物资1375、通讯联系1376、注意事项137三、火灾事故应急准备14、与响应预案1371、目的1372、组织机构及职责1373、火灾事故应急措施1374、应急物资1386、注意事项138四、处置突发事件应急准备与响应预案1381、目的1382、突发事件的类型1383、应急区域范围划定1394、应急预案的组织措施1396、基本装备141五、坍塌倒塌事故应急准备与响应预案1411、目的1412、组织机构及职责1413、坍塌倒塌事故应急措施1414、应急物资1426、注意事项142六、道路管线事故应急准备与响应预案1421、目的1422、组织机构及职责1423、道路管线事故应急措施1424、应急物资1436、注意事项143七、触电事故应急准备与响应预案1431、目的115、432、组织机构及职责1433、触电事故应急措施1434、应急物资1446、注意事项144八、高处坠落事故应急准备与响应预案1441、目的1442、组织机构及职责1443、高处坠落事故应急预案1444、应急物资1456、注意事项145九、防台防汛事故应急准备与响应预案1451、目的1452、组织机构及职责1453、防台防汛事故应急措施1454、应急物资146十、砼浇筑过程出现故障的应急处理方案146一、浇筑过程中容易出现在问题：146二、针对出现上述现象应采取如下处理及应急方案1461、停电处理方案1462、泵机故障：1463、突然下雨等雨天作业外理方案：1465、新旧砼面节点处理：1476、16、混凝土车辆供应不及时的外理方案1477、爆模及漏浆处理1478、混凝土骨料不合要求的处理：148三、其它技术及安全措施：148第十五章 文明施工措施149第一节 文明施工目标149第二节 文明施工组织网络149成员：项目副经理、各科室领导各一名149第三节 文明施工管理具体措施149一、文明生产措施149二、确保场容场貌文明的措施150三、各类材料、垃圾堆放处理措施150四、工地卫生的管理措施151五、文明建设措施151六、施工现场的美化布置措施151七、文明施工其它管理措施152附：文明施工组织网络153第十六章 绿色施工154第一节 环境保护措施1544.其它措施:155第二节 减少扰民、17、降低环境污染和噪音污染措施155一、防止灰尘及固体废弃物污染155二、防止水污染措施156三、降低噪音污染措施157第十七章 季节性施工保证措施157第一节 工程季节性施工历程157第二节 季节性施工管理措施158一、责任落实到人158二、加强天气预报收听及传递158三、及时调整进度计划158四、合理进行劳动力调配158五、及时储备材料158第三节 夏季高温施工措施15811.减少运输时间避免过长而影响砼坍落度的损失。159第四节 雷雨季节安全施工措施1594.现场内主要运输道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。15912.草帘的存放处要有防雨、防潮措施，保持通风良好。160第十八章 成品保护18、方案与措施161第一节 施工顺序成品、半成品保护161第二节 成品保护方式161第三节 成品保护具体措施161一、主体工程施工阶段162二、装饰工程施工阶段162三、工程收尾阶段163四、安装工程成品保护163第十九章 材料管理措施165第一节 材料采购流程165一、材料采购流程(见下图)165二、材料类别及采购控制166三、材料采购的控制166四、材料采购信息166第二节 材料计划与材料采购管理措施167一、材料计划的编制167二、材料采购管理167第三节 材料进场验收与质量控制167一、对进场物资的检验167二、对进场材料的质量进行检验与试验167三、对非甲供材料的验收167第四节 仓库管19、理制度1672.进入现场的物资，均按施工平面图规定的位置或仓栈堆放整齐。168第五节 材料的领用制度168第六节 材料堆放168一、大宗材料堆放168二、周转材料堆放及机械设备布置168三、水泥库168四、构配件及特殊材料168第二十章 工程信息管理和工程资料管理169第一节 工程信息管理1694.项目部内部形成的生产碰头会制度，便于内部管理信息的传递。170第二节 工程资料管理总体计划170第三节 针对本工程资料管理措施17012.文件和资料的控制171第二十一章 工程分部验收与竣工验收管理174第一节 工程分部工程验收管理174第二节 工程竣工验收管理174第三节 工程竣工备案管理174第20、二十二章 工程质量保修与回访保证175第一节 建筑工程保修期1751.地基基础和主体结构土建工程为设计文件规定合理使用年限。176第二节 主动定期回访176一、回访计划176二、回访实施176三、回访主要内容176第三节 保修组织措施1765.维修方案确定后，由公司立即组织维修人员按方案实施。177第一章 施工组织设计编制总说明1编制原则（1）严格遵守施工合同所规定的技术规范、计划工期等条款要求及国家现行的施工技术规范、检验评定标准，并根据本工程特点，在保证工程质量、施工安全的前提下组织施工。（2）坚持实事求是的原则上，遵循技术先进、科学合理、经济适用的管理理念，在确保工程质量的前提下，积极采21、用新技术、新工艺、新设备、新材料的“四新”技术。（3）合理安排施工程序，做到布置合理，重点突出，全面展开，流水作业，正确选用先进的施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证连续、均衡、有序地施工。（4）注意加强施工进度安排中的各工序之间的协调和配合，并充分考虑气候、季节（特别是风雪、雨季天气）对施工的影响，合理安排施工。（5）结合现场实际情况，因地制宜，精心规划布置施工场地，节约施工临时用地、用水；尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输与储存作业，减少物资运输周转工作量。（6）贯彻公司一体化管理体系标准，施工管理上采取22、动静结合的原则，坚持自始至终对施工现场进行全过程的有效监控，以科学的方法实行动态管理。严格施工现场管理，实行文明施工，创建安全、文明标准化工地。2编制依据（1）XXXX酒店工程施工合同。（2）建设单位提供的XXXX酒店工程全套施工图纸。（3）公司一体化管理体系标准。（4）公司拥有的机械设备状况及技术力量。（5）工程所涉及的国家及地方现行施工验收规范、技术规程、图集等。3编制目的本施工组织设计XXXX酒店工程施工提供完整的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。第二章 工程总体概述第一节 工程设计总概述工程名称XXXX酒店工程建筑面积20283m2建设单位建设地点设计单位建筑结构安全等级二级结构层23、次地上3层（局部2层）抗 震设防烈度6度地基基础设计等级乙级建筑结构类 别3类抗 震等 级框架柱和剪力墙抗震等级为一级耐火等级一级防火等级一级场地类别类工程合理使用年限50年屋 面防水等级二级地下室防水等级二级设计标高0.00米相当于绝对标高：147.50m。建筑高度33.6m第二节 建筑设计概述平面形状呈矩形状平面尺寸133轴113.1m，AAA轴71.4m。建筑层高一层、二层9m，三层12m楼层功能布设一层及其架夹层为厨房、洗菜间、冷库等设备用房；二层三层为餐厅；二层屋面为室外婚礼场地。装饰装修楼地面主要设计有：30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层+20厚石材内墙面主要设计有：M15水泥混合砂24、浆、M10水泥砂浆等。天 棚主要设计有：轻钢龙骨防火石膏板吊顶（厂家制作安装）清理干净外 墙主要设计有：EPS板薄抹灰外墙外保温系统、真石漆（GRC构件）等门 窗主要设计有：外门窗采用断桥铝塑铝三玻门窗，内门由建设单位自行选购屋 面屋面设计为：钢筋砼屋面板20厚1:2水泥砂浆找平层一道1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材隔气层保温层：120厚挤塑苯板保温层，两层错缝搭接1:12水泥膨胀珍珠岩找坡2，最薄处不小于3020厚水泥砂浆找平层，设置6mX6分隔缝（管道周围做成圆锥台，留凹槽）1道1.5厚双面自粘型防水卷材，一道1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材0.4厚塑料膜隔离层40厚C20细石混凝土保护层（配25、6的一级钢筋，双向中距150，钢筋网片绑扎）设置1mX1m分隔缝，缝内镶嵌硅酮玻璃胶防水填充物。工程防水本工程，屋面防水等级为二级，有组织内排水，钢筋混凝土平屋面选用SBC120防水卷材，保护层采用40厚防水细石混凝土。保温节能主楼内、外填充墙采用陶粒砼砌块；外墙外保温采用120厚苯板保温板；屋面采用120厚挤塑聚苯乙烯保温板。外窗为单框三玻双中空节能窗，节能窗采用断桥铝合金窗框，气密性等级为6级。注：建筑用料做法详见建筑设计总说明及建筑装修表。第三节 结构设计概述结 构耐久年限50年建筑结构安全等级二级结构形式框架结构屋面防水等 级二级基础类型基础设计形式采用桩基础承台承台厚度为850mm。26、梁350700、300650、400900、YKL16001500等。楼 板本工程采用实心板、现浇空心板、预应力空心板两种，其中实心板厚为120mm、150mm、160mm；现浇空心板厚度为300mm、350mm；预应力空心板厚度为730mm。砌 体外墙及潮湿环境内墙采用190厚的陶粒空心砌块强度等级为MU5.0，砂浆强度等级为Mb5混合砂浆砌筑，内填充墙采用190厚的陶粒空心砌块强度等级为MU3.5，砂浆强度等级为Mb5混合砂浆砌筑轻集料混凝土砌块容重小于等于8KN/m钢 筋梁、板、柱、梯等采用HPB300级钢筋、HRB400级钢筋，型钢与钢板采用Q235钢，焊条HPB235级钢筋及钢板采用27、E43焊条；钢筋锚固搭接梁、与基础中主筋直径18的钢筋采用直螺纹机械连接，柱、暗柱纵筋采用电渣压力焊连接。砼等级基础垫层C15商品砼。基础构件基础采用C30商品砼主体构件柱基础至8.9m标高处采用C40商品砼，8.9m至17.9m标高处采用C35商品砼，其余标高处柱及梁、板均采用C30商品砼注：本工程结构做法详见结构设计总说明。第四节 现场施工条件和周边环境一、施工条件1本工程位于XX市XX区德隆路14号，原安运驾校内。地处松嫩平原西部低平原区，拟建场地地势平坦，交通方便。2根据现场条件，完全能满足整体工程施工、生产及生活用地所需。3施工材料运输出入口大门设于现场西侧，材料运输和交通便利。4现28、场施工临时用水和临时用电均具备使用条件。5现场拆迁和三通一平已基本完成，根据施工总平面布置图和红线范围做好围墙、围档和大门、门卫、职工生活区和办公室新建工作；材料加工堆放区须根据施工总平面布置图和业主允许范围内进行布置，另场内主要临时施工道路、材料加工场、堆场，办公区及均外职工生活区须作表面硬化处理，确保道路畅通，以利于材料运输、堆放和现场文明管理。5.有关工程勘探资料和施工设计图已具备齐全。二、现场周边环境1.施工过程中材料运输进出现场时须密切关注现场附近和过往行人车流的安全与方便。2.工程位于北郊，现场必须实行全封闭管理，同时在大门出入口处设置冲洗台，坚持文明施工，服从业主、现场监理有关管29、理制度和规定，协调好各相关方的关系，服从业主有关管理制度和规定，将水、气、声、渣、光等的环境污染降到最低限度，保护好施工环境。第三章 施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节 施工总体目标一、工期目标工程开工日期为2017年5月15日，工程竣工时间为2017年9月30日。二、质量目标质量目标：黑龙江省结构优质工程，争创黑龙江省结构龙江杯。全面贯彻公司质量、环境、职业健康安全“一体化”管理体系标准，认真执行公司管理方针“安全高效铸精品，环保诚创辉煌”，严格遵照施工图及国家、地方施工规范，达到以下目标：单位工程竣工一次验收合格率100%、分部工程目标合格率100%、分项工程目标合格率100%30、检验批允许偏差项目点合格率大于95%。施工、技术资料真实、完整、规范、及时、准确。三、职业健康安全目标1.本工程安全施工目标：安全设施齐全，无重大机械、伤亡事故，一般轻伤事故频率控制在4.0以内，杜绝火灾；2.全面贯彻“安全第一、预防为主，综合治理”的原则，认真执行国家、地方有关安全生产的规定与规程。施工现场安全工作由项目经理为第一责任人,专职安全员经常对职工进行多层次、多方面、多工种的安全教育并组织有关人员进行安全检查,且安全交底、检查等资料齐全、及时、准确。四、文明施工目标创黑龙江省安全文明标准化工地。施工全过程中对生活区加强卫生及疾病防治管理，对施工的机械设备、物料、临时设施、道路等按31、现场平面图布置，做到现场材料堆放整齐、场内清洁卫生。五、环境保护目标1.根据现场实际情况，按照我公司质量、环境、职业健康安全的一体化管理体系标准要求，制定切实可行的环境管理措施，最大程度减少固体废弃物、噪声、扬尘等有害气体对周边环境污染，污水做到达标排放。2.现场外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，符合现场文明形象；3.任何施工或工地内生活污水，均需100%经沉淀处理后方可排入地下管道；杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫在工地滋生；4.施工垃圾及时清理，运至业主和环保部门所允许堆放地点区域；5.施工噪音必须符合环保部门的要求，选用性能良好、噪音低的新型机械设备，将对周边环境的影响降低到最低程度；632、.对进场装饰、装修材料放射性等有害物的环保检测和竣工前室内环境检测达标率100%。六、业主满意度目标1.与业主协商、沟通率100%；2.施工满意度95%；3.合同履约率100%。第二节 施工总体规划、布置一、总体布署工程施工前在认真研究了解该工程的施工作业特点后，我们将以工程项目总体目标为中心，从人员、机械、材料、资金、技术等方面入手，加强项目管理，合理利用各种资源，制定各种施工管理措施，运用先进施工技术、施工工艺，在保安全、质量的前提下，合理安排施工进度，落实各项保证措施，充分挖掘和调动人的主观积极性，发挥集体智慧与力量，实施结构施工与给排水、电气设备预埋同步进行，屋面、装饰、安装与调试在装33、饰阶段实行交叉施工，同时在施工过程中须做好各专业分包单位的协调管理，确保工程保质、如期竣工交付。二、施工前期规划和布置1.进场积极主动创造按期开工条件 2.组织强有力项目管理班子按投标编制的施工组织设计中列明的人员，同时充实具有丰富管理经验、曾参与类似工程施工、并已取得各方面显著业绩的施工技术管理人员，参于本工程施工全过程管理，并明确分工，责任到人，实现投标承诺及工程合同各项条款。3.主动与有关方面进行接触联系按项目部的职责分工，各级管理人员分别与建设单位派驻代表、工程监理、设计部门及与工程施工相关单位和部门接洽，并诚恳欢迎各方协助、监督。4.组织学习工程合同、施工图纸及相关文件组织项目部管理34、人员学习工程合同，根据合同条款进一步讨论制订实现工程工期、质量、安全、标化、文明施工等详细实施计划；熟悉图纸及图纸说明要求的相关规范、规程和标准，严格按图精心施工，确保工程结构安全、使用功能满足，环保质量符合要求，扎扎实实实现本工程各项目标。5.抓紧施工前的一切准备切实抓紧施工前的一切准备：施工现场平面布置、围栏修建、文明现场策划、场内道路铺设、施工场地硬质地面、临时设施搭设、施工用水、电路敷设、场内排水及污水处理，落实施工机具、周转材等进场，各专业工种劳动力有计划调遣等，确保工程开工后施工劳力集中，材料充足，机械正常运转，有节奏进行工序间流水，工种间交叉作业，充分发挥工程施工综合管理能力。635、.现场办公、生活设施，木工、钢筋加工场，机械设备等布置应在用地范围内统筹进行，在确保证生产顺利开展的同时有利于场地文明的布置。第三节 施工段的划分与施工流水一、总体施工区块划分及施工顺序为加快工程施工进度，保证工程各节点工期按时完成和整个工程如期竣工，本工程可分为2个施工区段，根据工程工期，充分利用立体和水平工作面，合理安排交叉作业。基础、主体结构施工阶段总的施工顺序是由下向上；装修施工阶段工作面全部展开，交叉作业；先湿作业或粗装修作业，而后精装修作业，其中水电设备安装工程穿插其中；对于外墙装修的施工顺序由上而下进行。工清理二、各区单体工程施工顺序1.基础：土方机械挖运桩基施工桩间土开挖、人工36、清理桩头破凿垫层轴线定位弹线(复核)基础支模(验收)承台、地梁钢筋绑扎、验收(水电设备安装预留预埋穿插施工)承台、地梁砼浇筑(养护)基础部分墙体砌筑基础部分墙柱钢筋绑扎、合模基础部分墙柱砼浇筑、模板拆除回填土。2.主体结构：框架柱定位放线柱钢筋绑扎、验收(水暖电设备安装预留预埋穿插施工)模板支撑施工梁板钢筋绑扎、验收(水暖电设备安装预留预埋穿插施工)结构砼浇筑养护模板支撑拆除砼养护弹线转上层施工填充墙砌筑。 3.屋面施工顺序：钢筋砼屋面板20厚1:2水泥砂浆找平层一道1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材隔气层保温层：120厚挤塑苯板保温层，两层错缝搭接1:12水泥膨胀珍珠岩找坡2，最薄处不小于30237、0厚水泥砂浆找平层，设置6mX6m分隔缝（管道周围做成圆锥台，留凹槽）1道1.5厚双面自粘型防水卷材，一道1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材0.4厚塑料膜隔离层40厚C20细石混凝土保护层（配6的一级钢筋，双向中距150，钢筋网片绑扎）设置1mX1m分隔缝，缝内镶嵌硅酮玻璃胶防水填充物。4.室内装修施工顺序：装修样板施工施工预埋检查与施工准备、门窗框安装墙面、天棚粉刷、批腻子楼、地面施工安装工程工程等(含业主专业装饰、装修总包协调、水暖电设备安装、调试及总包协调、配合穿插进行于整个施工过程中)。5.外墙装修施工顺序：陶粒砌块填充墙120厚聚苯板保温70厚节能砌块。6.竣工扫尾验收：扫尾清理工程各项38、检测、调试竣工初验整改工程竣工验收备案交付。第四节 加强施工技术管理1.充分做好施工前准备工作，从保证质量出发，优化施工方案，制定指导施工计划，合理组织，充分利用人力、物力、财力，力求做到施工过程严密、紧凑、衔接合理、有节有拍，快而不乱，科学管理、文明施工。2.抽调具有丰富施工经验曾做过类似工程的现场管理及技术人员，组建强有力的技术管理班子，负责施工全过程的技术管理工作。3.组织项目技术人员针对工程施工过程中易出现的质量通病，实施全面质量管理，广泛开展QC小组活动，克服质量通病。4.定期组织职工和项目管理人员进行有关技术知识学习培训和考试，以增强项目部班子整体创优能力。第五节 服从政府部门的指39、导，接受业主、监理、设计师指令1.完全履行承包商有关的职责，完全服从项目业主的指令。2.严格按施工图纸和国家规范及有关施工操作规程组织施工，对于发现的图纸中的疑问提交设计方或业主确认。3.工程施工组织设计、分部项工程施工方案、新技术应用施工方案等均预先提交业主、监理工程师审查、审核，认真听取其合理化建议，在各方的认可后方可组织实施。分项工程(如防水工程、钢筋绑扎等)施工完成后，按规定书面提请业主及监理工程师验收，符合要求后方可隐蔽、进行下道工序施工。4.施工中出现的问题，及时向业主、监理工程师、设计师或其代表汇报，并提出整改意见，经业主或设计师同意后实施。在工作上有问题共同协商解决，服从设计、40、业主、监理工程师的最终决定或指令。5.工地所用劳动力、施工设备、周转材料不仅要满足确保工程施工质量、施工进度的需要，同时也要满足工地施工现场及周边环境卫生、施工安全的需要。第四章 施工准备工作第一节 施工准备阶段流程图项目经理部组 建合 同交 底施组交底图 纸会 审确 定 各专业班组现 场三通一平临 时设施搭建落实各项资源计划工程合格供方选择施工人员就位原材料进 场施工机械安置提交开工报告 第二节 项目管理机构准备为确保各项管理目标的实现，本公司根据工程特点，精选施工经验丰富、责任心强的优秀管理人员和操作工人组成项目经理部。我公司将按项目法分级管理，组建管理幅度和管理深度与本工程规模相匹配的精41、干的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理。本工程项目组织管理班子人员配备、素质及管理经验详见本施工组织设计“项目管理班子的人员配备、素质及管理经验”章节中的“项目管理班子配备情况”。第三节 物资准备工作计划1.根据施工进度要求、工程设计要求、以及合同质量要求，及时制定材料供应计划，并及时向业主提供材料使用总计划、季计划、月计划、旬计划，会同业主确定材料品质，现场看样并封样。所有材料规格、数量的准确性及质量控制，我公司将严格按质量体系的程序文件要求办理，并接受工程业主、设计师及监理工程的监督、审查，不因材料的质量而受人为因素的制约。建议业主对42、于甲供物资在比质比价的基础上优先选择优质产品，及时签订物资采购合同，并要求产品有出厂合格证、检验证书和使用说明。2.工程主要材料均在招标文件中载明的品牌范围内采购,其他未作注明品牌的材料必须选用市场环保型优质品牌或市场主流品牌及厂家的产品。3.对所有材料按国家有关规定进行检查验收，需要进行复试的材料使用前提前进行监理、甲方现场代表和施工单位三方见证取样复试，合格后方可使用。4.对于特种材料：根据施工进度计划、工程设计要求以及工程项目质量目标，及时向业主及设计师提交设计书或使用方案，在经设计师及业主审核批准后，实施材料采购及施工作业。5.对工程施工所需周转材料、安全物资等亦应按施工组织设计、施工43、方案及施工进度要求及时组织进场。第四节 施工技术准备工作计划一、技术人员配备、培训准备1.技术管理人员的配备(项目工程师、施工员、专职质检员、专职安全员、专职试验员、专职资料员、材料员等)必须按有关规定进行岗前培训，学习相关技术标准规程及技术文件、合同条款以实现项目目标，并持证上岗。2.施工技术人员的确定：应具有精深的专业技术知识，知识面广，同时具有较强的组织协调能力。二、图纸会审、技术交底准备工程开工前由项目技术负责人组织相关专业技术人员熟悉图纸，开展图纸自审工作，组织参加由业主组织的图纸会审，参加业主进行的设计交底。项目开工后由公司对项目进行书面技术交底，对工程复杂结构、关键工序、特殊过程44、编写有针对性的施工方案、作业指导书，做好充分的技术准备。三、施工规范、标准、规程的准备(见国家、行业、地方法律法规表)国家、行业、地方法律法规表序号规范、标准、规程名称编号国家标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20153混凝土质量控制标准GB50164-20114砌体工程施工质量验收规范GB50203-20115建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026屋面工程质量验收规范GB50207-20127混凝土结构工程施工规范GB50666-20118屋面工程技术规范GB50345-20129建筑地面工程施工质量45、验收规范GB50209-201010混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201311工程测量规范GB50026-200712民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201013建筑节能工程质量验收规范GB/T50411-200714建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200216智能建筑工程质量验收规范GB50339-200317火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166200718建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-200519建设工程项目管理规范GB/T50326-200620建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200121混凝土强度检验评定标准GB46、/T50107-201022安全防范工程技术规范GB50348-200423建设工程文件归档整理规范GB/T50328-201424工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-200725建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009行业标准1黑龙江省建筑节能工程施工质量验收规范 DB23/1206-20082外墙外保温工程技术规程 JGJ144-20043建筑工程冬期施工规程JGJ104-20114混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20115建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20096钢筋焊接及验收规程JGJ18-20127施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2010847、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20049建筑施工安全检查标准JGJ59-201110施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2002、J405-200511建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9113混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201114钢筋机械连接技术规程JGJ107-201015建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-200316滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-200417聚合物水泥、渗透结晶型防水材料应用技术规程CECS195-200618黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准DB23/71120048、31920注：除上述所列规范外，还应执行与工程有关的标准、规范、规程、条例、规定，若国家和省、市有关部门颁布、出台新的规范、标准，则颁布、出台的最新按现行国家、省市有关规定执行。四、实施方案制定根据本工程的特点，编制指导现场施工的操作性强的施工组织设计，并按公司有关规定程序进行审核、批准后再报监理和业主审批。同时根据本工程特殊性工序、关键工序编制相应的特殊过程施工方案及作业指导书，并报施工、监理、业主审批后实施。第五节 施工现场准备施工现场主要按总平面布置图进行如下准备工作：1.现场围护准备在现场建筑红线范围内经业主许可的位置，将施工现场按市容和业主规定要求，新建临时围墙，除现场留设二个大门出49、入口外实行全封闭管理。2.场地准备 现场临时道路和临时材料堆场、材料加工场、办公室、生活区前面场已充分利用业主之前留下硬化路面，确保道路畅通，以利于材料运输、堆放和现场标化管理。3.临时设施进场后按业主和监理批准后的总平面布置图搭设施工所需办公室、会议室、职工宿舍、食堂、餐厅、浴室、厕所、配电间、门卫室等生活、办公临时设施，所有临时设施均应在得到业主和监理批准后搭设，办公及会议用房利用业主之前的驾校办公楼，保管室及职工宿舍的搭设均采用安全系数高且整齐美观的彩钢板房；职工食堂、餐厅、浴室、厕所等生活设施均使用砖混房，现场合理布置沉淀池、隔油池、厕所利用原业主的水冲厕所。场内水电管线实行架空，原院50、内排水管道排水畅通。 第六节 外围批件、证件、手续办理准备1.配合业主有关管理规定及时做好现场出入证和职工上岗证的办理工作。2.及时到有关部门缴纳民工工资支付保障金，办理民工工资支付保障金缴纳证明书，并办理民工劳动计酬手册。3.配合业主办理施工许可证、质量报监等各项开工手续。4.及时向政府相关部门申请办理项目安全施工许可证、临时劳动用工证、职工劳动保险、意外工伤保险等手续。5.及时与工程所在地市容、工商、交通、环卫、派出所等单位、部门联系业，办理相关手续。第七节 施工机械准备根据本工程的平面大小、现场周边环境、工期及工程建设结构层次、栋数等特点，综合考虑土方挖运机械、垂直运输机械、砼运送机械、51、钢筋加工机械、木工加工机械、水电安装机具等设备投入计划，所有机械设备均挂设包括注有施工单位名称、型号、规格、性能等在内设备标识牌。本工程施工机械准备情况详见本施工组织设计“劳动力、机械设备和材料等资源投入计划”章节部分相关内容。第八节 其它施工准备工作计划1.由公司劳动人事安全部门组织，对项目管理人员进行上岗、工程施工前的培训与教育工作。2.确定工程管理网络，明确具体责任人。3.制定好施工进度计划、机械投入使用计划、周转材料投入计划等。4.由公司劳资部按施工计划组织施工所需劳务，劳务队伍均是参加过本公司省级优质工程施工的作业班组，特种作业人员均需持证上岗。对于危险作业人员，及时办理相关保险手续52、。5.编制工程预算项目开工前由项目预算员编制好工程预算，根据工程预算书来编制主要材料进场计划、劳动力各工种各阶段进场计划、主要施工机械进场计划等。认真进行钢筋、模板、预埋件的翻样，有关钢筋的配料单，模板图的配制，大样图的绘制等工艺工作。第五章 劳动力、机械设备和材料等资源投入计划第一节 劳动力需求计划及保障措施一、劳动力人资源的确定根据本工程实际情况，参照以往类似工程施工经验，结合工程预算量计算对不同施工阶段劳动力作如下安排，并根据施工进度计划随时调整，详见劳动力计划表。劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体结构阶段装修阶段扫尾清理阶段瓦 工203055木 工353、0704钢筋工30402砼 工2015架子工10205普 工20301010防水工/8机修工3311机械操作工3533电焊工1311粉刷工4010电 工1144管道工1144二、劳动力配置保障措施1.项目部提前一个月编制下半月劳动力配置计划，劳动力配置计划应与旬月计划表相协调一致，对有背总计划的事宜应具体说明，并分析原因，制定相关有效的改进措施。2.选派的劳动力均为本公司劳务公司内部劳动力队伍，长期以来均以班组建制存在，经过了长期实践操作，满足了劳动力优化组合的要求，操作人员间配合融洽，技术等级比例配制合理，操作人员均具有较强的操作技能与良好的职业道德与素养。3.项目部及时做好临时生活设施的清54、理与布置，为职工提供一个良好的临时生活环境，包括就餐、住宿、防疫、防中毒、个人卫生、电视业余娱乐活动等等方面，让职业进入公司生活区就感到回到家庭一样的温暖。同时对家庭困难的职工，主动积极进行送温暖活动。4.职业进场后、进场施工前，项目部组织开展上岗前的培训教育，培训内容至少包括以下内容：规章制度、安全施工、文明施工、环境保护、治安、操作技术、质量控制、精神文明等等方面。5.项目部与班组签订经济、质量、安全文明施工内部责任状，提倡多劳多得的同时更提倡优劳优得。提倡“一次性做好”、“自我承任”、“自我约束”的质量安全意识，“一次性做好”就是要杜绝质量通病的发生，减少或避免返工现象；“自我承任”就是55、只要是自己负责或操作的事宜应主动承任，而不管做得好坏；“自我约束”就是要在规章的约束下从事份内事宜,做到奖罚分明。6.在为职业办理一般劳动保险外，对从事危险作业的操作工人还应办理人身意外险的保险工作。第二节 机械设备投入计划及保障措施一、机械设备投入计划施工机械配备应根据工程的栋数、体形、平面大小、高度、结构特点、工程施工工期及工程周边环境及装拆方便综合考虑来进行布置。本工程机械设备投入计划如下：1.垂直运输机械：在建筑物东、西、南侧各安排QTZ40塔吊2台、QTZ63塔吊1台，塔吊覆盖范围可满足大宗材料的垂直运输及材料中转驳运及砌体工程和装修工程的材料的上下运输等。2.混凝土运送机械：在基础56、和主体结构施工阶段均利用汽车泵1台，并利用塔吊配合浇筑。3.在施工现场布置2台混凝土和砂浆搅拌机、满足零星混凝土和砂浆搅拌需要。4.钢筋加工场在基础结构和主体结构不同阶段施工时做相应的变化调整，并配备布置相应数量的切断机、弯曲机、对焊机及卷扬机等。5.木工机械在不同施工阶段进行灵活布置，以利于施工和标化。6.其它施工机械以小型、实用、功能效好、保证工程质量为原则配备。并同时派人检修维修，专人操作、指挥，确保施工现场机械正常运转、确保设备完好率95；利用率80以上。以上机械具体布置位置详见“主要施工机械设备表”及“施工现场平面布置图”序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（KW）生产能力57、备注1塔吊QTZ40235正常2塔吊QTZ63135正常3砼搅拌机350L2 14正常4砼输送泵HBT601三一重工60正常5插入式振捣器H2-505中国泰州2正常6平板式振动器ZB112中国山东2正常7钢筋套丝机40B2中国河北3正常8钢筋切断机GJ401中国建湖6正常9钢筋弯曲机GW402中国上海3正常10钢筋调直剪断机GTJ4/142中国杭州8正常11便携式电焊机220V5中国无锡3正常12木工圆盘锯MJ10633正常13木工平刨MB52551.5正常14电渣压力焊机4正常15 布料机1正常注：1.塔吊提前进场,在土方开挖阶段并在基础垫层砼施工前安装完毕，以配合地下室施工及工程材料翻运、58、周转吊装需要；2.砼输送泵于基础砼浇筑前进场安装就位；3.升降机在主体施工时随主体施工安装到位；4.其余施工机械计划于工程开工之日起根据施工进度需要分批分阶段进场，以满足工程施工需用；5.机械设备根据工程分区施工的原则，根据工程进度需要实行分期分批进场。二、机械设备保障措施1.新购置的设备到现场或入库前，由分公司安全设备部组织有关人员按合同要求和交货清单进行验收，验收内容一般包括：规格、品种、型号、数量、随机附件和随机工具的检查、随机质量文件检查等。验收不合格的设备由设备采购员负责向供方退货，以确保所购机械质量和正常运转。2.公司机械设备在项目部或分公司之间进行调配时，设备调进的分公司项目部及59、其有关部门必须对其进行全面的检查和维护保养，以保证机械设备机况良好，符合如下要求：固定连接紧固，无松动现象；机械运转平稳，无异响；各运转部位有良好的密封性，无漏油、漏气、漏水现象。3.新机械和经过大修、改装、改型、或重新安装的机械设备，在验收合格投入使用前，公司、分公司的设备管理人员应将设备的性能，结构，保养方法和使用时安全注意事项等向操作者、维修人员进行书面技术交底后，方可投入使用。4.公司安全设备部负责机械安全操作规程的监督实施，组织有关人员对管辖范围内的机械设备运行情况进行定期检查，及早发现问题及时进行维修到位、保证正常使用。第三节 施工测量、检测器具配备计划序号器具名称型号规格或精确度60、单位数量用 途1电子激光经纬仪SJDJ-02台1定位放线2自动安平水准仪DS3 3mm/km台2测量标高3手持激光测距仪CLASSIC5a只2测量层高、净开间4钢 卷 尺50m 3 mm把2定位测量5线 锤3Kg/2Kg个1/2校准组垂直6伸缩响鼓锤900 mm把2测量装饰空鼓7水 准 尺450mm根2测量平整度8百 格 网1152403mm块2测量砂浆饱满度9铝合金塔尺5m支3标高控制10塞 尺锲形塞尺 0.3mm把2测量平整度11坍塌落度筒D100D200H300个1检验砼坍落度12靠 尺200010015mm根2测量平整、垂直度13托 线 板200015015mm根2测量平整度14砼抗压61、试模100100100mm组16留置砼抗压试块用15砂浆试模70.770.770.7mm组4留置砂浆试块用16磅 秤1T1.0%台2材料重量计量用17游标卡尺0300mm，0.02mm把2直径、壁厚检查第四节 材料投入计划1.工程主要材料均在招标文件中载明的品牌范围内采购，其他未作注明品牌的材料必须选用市场环保型优质品牌或市场主流品牌及厂家的产品。2.项目部根据工程进度计划安排及工程预算书，对周转材料、工程材料的要求做到事先提前申请。制定分期、分批进场计划，派员联系落实进场时间、堆放位置、数量验收、质量抽查，不合格产品拒绝进入现场。3.甲供材料由我公司负责材料进场的质量验收，所有材料供应厂家的62、资格事先报监理工程师和业主代表进行书面确认，且产品的质量须符合有关规范设计图纸的质量要求，附有产品质量合格证、准用证等。4.材料进场后要按有关规定进行监理或业主现场施工、监理、甲方三方见证取样抽检复试，且工程质量见证取样复试检测的委托由建设单位直接委托指定的工程质量检测机构承担进行，复试合格后方可施工用于工程，同时材料的供应投入计划必须根据不同施工阶段分批进场满足工程的进度需要。5.主要工程材料进场计划主要工程材料进场时间需根据具体施工阶段分批进行，并能保证现场施工需要。6.主要周转材料进场计划本次为框架结构，砼构件模板均采用12厚胶合板、竹胶板与483.0mm钢管扣件组合， 项目部根据工程进63、度计划安排，对周转材料、工程材料的要求，做到事先提前申请。制定分期、分批进场计划，派员联系落实进场时间、堆放位置、数量验收、质量抽查，不合格产品及时退场。第六章 项目管理班子的人员配备及管理经验 第一节 施工管理和技术人员配备计划1.施工现场，结合我公司项目施工管理的成功经验，项目经理部由项目经理、项目工程师（项目技术负责人）、项目生产副经理组成项目领导班子；管理层分为土建施工部、安装施工部、安全设备部、材料后勤部；操作层按工种分为专业施工组，所有工种特别是特殊工种(机操、电焊等)均持证上岗。2.项目经理及主要技术管理人员由一专多能，精明强干，不仅要具有丰富的大型工程施工经验，同时具有丰富的专64、业技术知识。项目经理、项目工程师、项目副经理负责整个项目的生产、质量、技术、安全、设备、材料供应和各工种之间的协调工作，并由项目工程师兼当工程配合总管，负责工程配合业主做好同业主、设计之间技术配合工作，以确保工程质量。3.各工程师同时具有丰富的装饰装修及安装施工经验，适应工程装饰装修与安装的需要，以避免工程种种失误造成装修时或安装时的麻烦。建立每周技术、质量、生产行政例会、每日碰头会制度。定期向业主、监理工程师报送月、周进度计划，以便各有关人员及时了解项目进展情况，及时对工程项目施工给予指导、支持，同时积极听取业主意见、接受业主的指令，服从当地有关部门的监督。4.项目工程师负责处理与业主指定分65、包商间施工配合及施工预埋工作。第二节 项目管理班子人员配备及管理经验1.进场后，我们将按资格预审和投标时承诺的项目经理来组建项目部，且按投标文件中所呈报的项目部主要管理人员名单进驻现场，并保证施工全过程中不变动，集中优势、精心组织、严格管理，全面履行我公司一切承诺，确保工程各项管理目标的实现。2.成立项目经理部，由获得过多项优质工程管理的项目经理担任该工程项目经理及项目副经理，具体负责工程的组织指挥、管理协调工作。3.按照项目法组织施工，抽调具有类似工程施工管理经验的项目管理人员组成一支精干的现场施工管理班子。项目部主要组成人员姓名职务职称备注项目经理工程师项目执行经理助工现场技术负责人工程师66、水电安装负责人工程师质检员助工安全员助工设备管理员助工材料员经济师预算员造价员保管员经济师财务会计经济师第三节 项目部组织机构网络项目经理部在公司领导下充分发挥企业的整体优势，综合分公司服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作等要素，严格按照公司一体化管理体系运行，形成以安全、质量、工期、文明全面管理为中心，以专业管理和监督检查管理相结合的科学管理体制。项目部下设四个职能部门，建立由项目经理领导、项目副经理与项目技术负责人中间控制、各职能科室具体实施的三级管理系统，形成横向从施工工序到各分部、项工程，纵向从项目经理到作业班组的网络管理体制。质监、安全主管部门监理单位公 司建设单位项目67、经理 项目技术负责人项目副经理安全设备部安全员设备管理员机修工长材料后勤部材料员材料会计食堂会计标化员安装工程部施工员质检员预算员资料员专业工长土建工程部施工员质检员预算员资料员专业工长各专业施工班组第四节 项目部主要管理人员岗位职责1.项目经理职责：项目经理主持项目部全面施工管理，并对工程质量终身负责，在管理方面对外协调，对项目部内部管理指挥，以工程合同、投标承诺、施工组织设计、工程施工工期、质量、安全、标化目标、工程核算等全面实施。具体职责如下：(1)代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。(2)履行“项目管理目标责68、任书”规定的任务。(3)组织编制项目管理实施规划。(4)主持项目部全面施工管理，建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件，负责项目部“人、财、物”统一协调，并对工程的质量、进度(工期)、安全、成本和文明施工等全面负责。(5)参与制定施工组织设计，编制总体进度计划及各质量控制点计划，编制各项施工方案及质量、安全的保证措施，并组织项目部技术人员学习和实施。(6)严格履行工程承包合同，组织编制项目的年、季、月(或周)计划以及劳动力、材料、构件、设备、资金等使用计划，组织有关部门参与签订质量、安全、标化等分项管理责任69、制合同。(7)组织建立项目班子，明确各类人员的岗位责任制，贯彻执行各项规章制度，接受行业主管部门的监督、检查和审计，定期向主管领导回报管理目标完成情况。(8)在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。保证工程施工的顺利进行。(9)参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。(10)协助企业进行项目的检查、鉴定和评奖申报。2.项目副经理职责：(1)配合项目经理工作，具体负责施工现场的生产与全面管理，当项目经理不在时代替项目经理行驶其相关职责。(2)抓好施工准备、施工过程、交工验收等全过程的管理工作，并根据分部项工程的需70、要，合理安排和协调劳动力、机械、设备和有关急需材料，做好本项目部生产计划和调度安排工作。(3)负责职工队伍建设、提高队伍的思想、文化、技术素质。(4)协助做好施工现场的材料管理工作。3.项目总工程师（项目技术负责人）职责：项目技术负责人（项目工程师）负责项目部施工技术全面管理，参于施工组织设计修改补充，特殊分部项施工方案的编制，落实四新技术及质量通病治理计划与措施及日常施工技术管理。(1)负责项目技术管理的全面工作以及质量保证体系的建立和有效运行。(2)参与施工组织设计的编制及修改补充，监督实施。(3)负责编制“项目质量计划”，组织“四新技术”应用、QC小组活动及质量通病防治、技术攻关等，确保71、工程质量目标的实施。(4)负责特殊分部、项工程施工方案的编制及报批。(5)项目部日常技术事务管理。4.施工技术管理人员由具有专业技术职称和多年工作经验的担任，严格按施工图及说明进行施工，依照国家、省、市相关规范、规程和技术文件进行全面策划交底检查督促，做到对工程施工质量、施工安全，以预防为主，确保质量、安全等目标的实现。第七章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节 施工平面布置的原则 施工总平面布置的原则：实行办公区、生活区与作业区分开布置并保持安全距离的原则、实行分区施工分区布置原则、实行不同施工阶段灵活调整布置以及实行总包与专业分包统筹布置的原则。进场后在业主许可的用地范围内，充72、分利用施工场地，合理布置，合理安排现场交叉施工，不得影响室外工程及后期工程的施工合理、利用空间，分阶段调整布置实施，以方便满足施工要求。第二节 现场围墙、大门组建进场后及时安排施工人员在业主许可的范围内按主管部门、业主和我公司统一要求格式进行施工现场临时围墙新建和标识工作，现场施工临时围墙兴建时除需满足在用地红线范围内的要求外，且围墙装饰做到与周围环境相直协调，并经常保持整洁，同时按公司CI形象策划进行亮化布置，将现场除主大门出入口外实行全封闭管理，以防闲散人员进入施工现场。本工程在现场北侧设置6m宽推拉式临时钢制大门，西侧利用原业主留下的大门，满足材料运输车辆进出方便，并在大门一侧设置门卫值73、班室和冲洗台，设2名门卫进行24小时轮流值班且节假日不断，并执行有关门卫制度，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并负责出场车辆的冲洗工作。在大门出入口处须做好人员、机动车辆进出场的登记工作；周围居民闲杂人员和职工家属一律拒绝进入施工现场，未经发包人同意，外部任何单位和个人不得进入施工现场，以保证现场施工安全，保证生产顺利进行。 第三节 标牌设置现场大门口按市容要求、建筑业施工要求、业主要求和本公司CI策划方案悬挂布置统一规格的“六牌二图”，即工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌、防火须知牌、现场平面图及卫生包干责任图且做到美观、整齐。场内大门附近围74、墙上布设现场导向牌、黑板报、报栏等职工宣传教育栏等，并根据工程相关要求张贴宣传标语。第四节 主要临时设施搭设计划一、临时设施搭设构思施工所需临时设施均应在得到业主和监理批准后搭设，保管室及职工宿舍的搭设采用安全系数高且整齐美观的彩钢板房，办公室会议室利用业主原驾校办公楼；职工食堂、餐厅、浴室、厕所等生活设施均使用砖混房。现场合理布置沉淀池、隔油池和化粪池。现场办公区、道路、职工生活区须作表面硬化处理，以利于材料运输、堆放，并确保施工道路畅通。场内水电管线实行敷设，排水畅通。第五节 临时道路布置我公司进场后，充分利用原业主留下的驾校硬化场地。即正式土方开挖前控制好适当的放坡边线，用大型切割机切成75、缝，将原有硬化路面充分保留。根据总平面施工图自现场主大门与场外城市主干道接口后进行现场主要临时施工道路的修建，并连接到材料堆放场地及加工场地,以此作为施工机械、施工车辆运行和施工用交通临时通道，同时兼作消防通道。所有驶出施工现场的车辆在大门口冲洗台位置进行冲洗，不得污染道路，加强施工道路车辆管理，不得无故堵塞交通、不得沿途抛洒。第六节 施工机械布置施工机械配备应根据工程的体形、结构特点、工程施工工期的要求及工程周边环境及装拆方便来进行布置。施工机械的配备和布置应结合本工程特点最大程度地满足工程施工需要，确保工程按期竣工。本工程的施工将充分体现我公司综合实力和完善配套能力，我公司施工机械配备不但76、数量可观，而且性能精良，完全可满足本工程的施工需要。为确保本工程的施工顺利进展，公司将调度各种高性能、低损耗的机械设备进场投入使用。机械具体布置规格、型号、数量、位置等详见本施工组织设计“劳动力、机械设备和材料等资源投入计划”中“主要施工机械设备表”及“施工现场平面布置图”。第七节 临时给水、排水布置施工临时用水利用原业主保留的自来水作为水源，水源总管上进行引接，按需要分别引出生产、生活用水和消防用水等支管，连接至冲洗台、搅拌机、施工楼层、办公区及生活区，并提供一定数量的用水接驳点，以便满足其他专业分包单位的临时用水要求。一、现场平面临时用水布置考虑到施工生产用水、消防及养护用水，每台搅拌机设77、立一座2mX3mX4m消防水箱，每天安排专人将消防水箱注满水源，给水主管管径采用DN100镀锌管，支管采用DN75镀锌钢管和塑料管，在场地内埋地敷设，埋地深度不小于50cm，接至各施工用水点。二、楼层立面临时用水布置采用DN75钢管管作为供水立管，沿建筑物主体结构向下和向上分别引向主体楼层、屋面，以满足临时消防要求，同时每层临时供水管处均留设水阀，施工用水采用PVC管由用水阀处接出，直接至用水处,以满足工程施工、养护及其他生产需要。必要时用高压水泵加压供水，分层设水龙头供楼层用水，在装修湿作业施工时，所施工的楼层须布置分散储水桶，以节约用水。三、临时排水、排污布置施工现场排水布置的原则是施工现78、场地表雨水、生活生产污水废水等有组织排放，满足现场环境卫生和标化文明管理要求。由于本工程原有院内保留有效的污水、雨水管道能够满足施工现场的雨水、生活污水的排放需求。施工排水经沉淀符合要求后排入业主指定的市政统一排污管网。第八节 临时用电设计与布置一、用电总体布置现场施工用电从场外北侧业主所提供的箱变上接出1条3240+1120铝芯岂装电缆线接入工地配电房中总配电箱实行总表计量，因考虑施工现场采用多台塔吊起吊材料，故总电源线采用电缆沟架空敷设电路。现场主供电网采用临时电缆线路，建筑物室内和现场接驳用电采用橡皮绝缘电缆,且电缆的截面须满满足施工现场用电设备的容量要求,并留有一定的裕度和用电接驳点,79、以便满足其他专业分包单位的临时用电要求,对专业分包单位用电实行装表计量收费结算。在电缆敷设前，由项目部将施工现场用电设备清单、用电量大小、及选择的主电缆大小报给甲方审核，同意后方组织实施。现场采用分路控制、分别管理、三级控制二级保护的原则布置。从工地总配电间接出的线路采用三相五线制TN-S系统，采用三相五线制橡胶绝缘电缆，尽量沿围墙架空布置，当穿过施工场地时，通过地下保护管。施工现场的用电设备主要有动力设备和照明设施，因此要采用380/220V两种电压供电。工地内临时照明均采用36伏低压照明。移动电气设备采用铜芯橡胶套电缆线。各施工用电机械设备和用电场所均分开设置与之相适应的配电箱，采用一箱一80、闸制。现场安装动力和照明二个主配电箱,再由主配电箱接出到各分配电箱,所有用电设备均由移动式分配电箱接驳后进行供电。本工程现场施工临时用电主要分机械动力用电(电动机)、焊接连接用电、生活照明用电及生产照明用电等，待进场后由项目技术负责人、机电班负责人配合编制详细的临时用电施工组织设计(含详细的用电计算)报监理、业主审批后严格实施。二、配电箱及次干线1.现场的固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用。2.每一楼层设置满足要求的可移动式施工用接电箱上下供电。在楼层上设置预留孔，电缆从预留孔内进入各楼层，电缆通过洞口时，用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在混凝土结构上。所有接电箱均应设置漏电保护措施，确保施81、工安全生产。3.施工照明(1)室外照明在施工场地周边设6只镝灯照明，镝灯安装在3台塔吊。其它流动式作业区采用流动式小型太阳灯进行照明。(2)室内照明：按常规布置。详见临时用电施工组织设计第九节 施工总平面布置图(1)施工阶段现场平面布置图(见附后图)；第八章 各分部、分项施工方案第一节 施工测量及标高控制一、测量放线基本方法定位放线时，根据进场后和业主、监理单位验收的工程水准点与坐标控制点，利用激光经纬仪和水准仪进行水准测量和定位放线，利用定位控制建立整个建筑物的平面轴线控制网，利用水准点控制建筑物的水平标高。本工程的轴线引测采用主轴线控制桩，激光经纬仪内外控法。首先对建筑轴线进行测设，并适当82、增设控制点，同时根据建设单位提供的水准点和坐标控制点，测设施工用水准点，以控制轴线位置、机械挖土、人工清土深度及工程各层标高的引测。当完成垫层砼浇筑后，将控制轴线引测至砼垫层面闭合规定后弹纵横轴线控制线的墨线及底板、墙柱等平面位置的控制线。基础砼浇筑完毕后在其四角引测埋设控制轴线观测点，以作上部各层结构施工轴线控制线的引测点，上部结构平面轴线引测选用激光经纬仪，将轴线引测到施工层楼面，复测闭合后，再放出相应控制点连成轴线再弹出墙、柱的位置线。为减少激光散射产生的误差，使用其最有效的可靠射程来控制建筑的垂直度。二、平面控制测量（一）坐标、水准点交接验收及控制点线的确定施工时，首先业主、监理单位做83、好工程水准点与坐标控制点复测校核等交接、验收工作，增设控制轴线和控制点，具体定位轴线根据平面图提供的坐标来复核，校核操作可采用角度交汇法和极坐标法校核，根据甲方提供的建筑高程,确定施工用高程水准点。以控制机械挖土、人工清土深度、垫层标高及工程各层标高的引测设水平面基准线的高度，控制楼面标高及平整度，同时为水电安装和装饰工程施工提供条件。原始控制点的复核工作相关单位必须参加，并且完成定位放线的相关资料。校核合格后确定出本工程所需的控制线，并引测做好标志，并对其标志和增设控制桩进行有效保护，以作工程施工平面控制点和线，由于工程平面较长较大，所以视通情况较差，在基础外增加控制点时必须考虑视通良好、不84、易被破坏且方便架设仪器的地方，对基础外侧增设的控制点作好充分的保护，以便校核和引测。（二）轴线定位控制1、定位测量本工程平面墙柱网轴线较为规则, 主轴线皆互相垂直，适合采用“井”字形轴线控制网。2、轴线控制利用控制线，以经纬仪定向、钢尺量距、设定轴线控制桩。具体施测步骤为：先架设经纬仪于角桩上，以经纬仪定向钢尺量距定出纵向轴线各控制桩，使纵轴线贯通。在已建立的各控制桩上以经纬仪定向钢尺量距测设出各横向轴线控制桩，并用经纬仪以一测回测设直角检核各横向控制线。轴线引测：采用内控法，使用激光经纬仪测量，在楼层平面上选择可通视点建立“井”字形控制网，夹角闭合差10，距离测量误差1/10000以内。控制85、网建立后，即用经纬仪、钢尺、墨斗、弹出轴线位置。（三）楼层结构轴线控制基础垫层砼浇筑完成后，将控制轴线引测至砼垫层面，闭合符合规定后弹纵横轴线控制线的墨线及混凝土构件平面位置的控制线。本工程轴线控制优先采用内控法，基础砼浇筑完毕后引测设置埋设控制轴线测点的1501505钢板，复核符合规范后在钢板面刻划十字线，以上各层楼面在相应的位置留设150150mm的洞口(洞口四周用砖砌100mm高的阻水圈)，以作上部各层结构施工轴线控制线的引测点，上部结构平面轴线引测选用激光经纬仪，将轴线引测到施工层楼面，(如图所示)复测闭合后，再弹出柱、梁的位置线。 （见附图） 三、标高测量控制（一）水准点的布设根据甲86、方提供的建筑高程,确定施工用高程水准点，在对已有的水准点进行复核后方可使用，现场建立4个控制水准点，以控制人工清土深度及工程各层标高的引测设水平面基准线的高度，控制楼面标高及平整度，同时为安装装饰提供条件。并采取相应以保护措施，防止施工期间意外毁损。（二）承台标高测量控制机械挖土完毕，在人工清土时在坑底按每16个平方米订一根木桩，在木桩上做垫层向上300mm的控制点，用以控制人工清土的标高，在浇筑垫层混凝土前在复核一次作为浇筑垫层的控制标高。（三）楼层标高测量控制0.000以上的标高测量，主要是用钢尺和激光测距仪沿结构柱向上竖直测量。起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。0.000水87、平线向上量高差时，所用钢尺和激光测距仪应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力，同时要进行尺长和温度改正。观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。标高引测后，在楼层结构墙柱部位做出相应标记，而后以此为基准点采用自动安平水准仪进行楼层结构施工标高控制。在楼层墙、柱模板拆除后，在距楼面1000mm高的墙、柱面测弹水平线，以作水、电安装和装饰的基准线。本工程定位测量、轴线控制的具体方法、步骤等待进场后由项目工程师编制专项测量施工方案报监理工程师审批后实施。四、楼层标高、层高和几何尺寸控制措施本工程楼层标高、层高及几何尺寸测量主要采用水准仪、莱卡手持激光测距仪等来进88、行控制。1.由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。2.主体施工段应及时弹出楼层标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。3.严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5-2m2范围内宜设置一处。4.装修阶段应严格按楼层标高和轴线控制线施工，发现超标时应及时处理。5.按检验批进行建筑物楼层标高、层高、轴线、楼板厚度的测量，每一层为一个检验批。测量后，认真填写建筑物楼层标高、层高、轴线、楼板厚度测量记录。6.楼层标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的板数不少于5块进行抽查。7.楼板厚度的检测数量，每检验批按89、10%的楼板数且不少于5块进行抽检。8.楼层标高、轴线、楼板厚度测量允许偏差和检验方法参见下表:楼层标高、轴线、楼板厚度测量允许偏差和检验方法表项目允许偏差(mm)检验方法楼层标高10水准仪或拉线检查轴线位置墙、柱、梁8经纬仪或钢尺测量剪力墙5楼板厚度8、5钢尺检查五、测量精度要求主要轴线误差不得超过5mm，次要轴线误差不得超过6mm，每层垂直度偏差不得超过5mm，全高垂直偏差不应超过H/1000(H为建筑物总高)且30mm。六、工程沉降观测（一）水准基点设置本工程共设置4个水准基点,原则是合理埋设、观测方便，并能保证水准基点与建筑物主楼间的距离控制在80米之内稳定可靠的土层内，或沉降稳定的建90、筑物上，且水准基点必须加盖保护，具体构造按设计要求和有关施工规范要求执行。（二）沉降观测点设置沉降观测点埋设要能够准确反映沉降特征且便于观测,能够符合各施工阶段的观测要求，特别要考虑到防止装修、装饰阶段因墙或柱饰面施工而破坏或掩盖住观测点导致不能正常观测。根据本工程首层结构平面图，在建筑物墙、柱距室外地坪标高以上300500mm处进行沉降观测点设置。沉降观测件采用质监部门指定的暗装式成品沉降观测埋件，由专人及时埋设，并在平面上做好编号工作。工程竣工后应在建筑外墙设置沉降观测点的位置镶贴“沉降观测”标志的盖板，以便沉降观测使用。（由测量专业单位出图）（三）沉降观测的方法使用仪器：由专业沉降观测单91、位提供的精密水准仪和配套的铟钢水准标尺。施测次数：基础完成即开始观测，随着结构每升高一层，观测一次直至完工，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定。工程完工后第一年内每36个月观测一次，以后每6个月观测一次直到沉降稳定为止，如施工春节放假中途停顿应在停顿后与复工前各测一次。特殊情况如发现沉降速率增大、沉降量不均匀时，应相应增加观测次数，并整理出资料由主管工程师审核，及时提交给建设单位及设计院。（四）观测成果整理本工程沉降观测资料即沉降观测报告，应包括观测单位资质证书复印件、沉降数据记录表和建筑物平面图及观测点布置图等，并根据沉降观测成果绘制沉降分布图，沉降量与时间关系曲线图，沉降报告中最后计算整92、个建筑物的平均沉降量和相对沉降差，并得出沉降结论。工程沉降观测资料，由专人管理，每次施测一周后提交工程技术部门，最终将系统观测资料作为工程技术资料收集、整理、存档，并交建设单位一份，同时办理移交手续，以供工程结构中间验和工程竣工验收以及事后存档之用。第二节 土方工程一、土方开挖本工程基础土方均由施工单位开挖开挖外运至业主指定地点。根据设计要求和现场地质条件，本工程采用机械挖与人工修整相结合的方法进行基坑土方开挖，所开挖的土方采运机械装车，汽车装土运至指定地点。（一）作业条件：本工程地下水位较低，且承台开挖较浅，故无需采取降水措施。 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽93、的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。 夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。 施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。 选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。 施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。 熟悉图纸，做好技术交底。（二）土方施工本工程基础土方开挖按94、伸缩缝两侧分为两个工作面，从南侧开挖，依次往北退。每个工作面采用2台挖掘机SH-360、配备20辆运土自卸车进行土方的机械开挖。（人工清理基底土层时吊运基坑内土体），具体步骤如下：定位放线、验线 机械挖土（桩顶标高） 桩基施工桩间土开挖人工挖土（基础底板、预留土方） 验槽。1、整个土方工程分二层进行，第一层底板垫层底标高以上进行土方开挖，第二层底板预留的土方人工开挖及清理。2、第一层采用大型挖掘机开挖至桩顶标高，所挖土方倒运至坑边，由装载机装车，运出场地。桩基施工完成后第二层进行桩间土(含桩基开钻所带出的土方)采用小型挖掘机开挖，大型挖掘机配合倒运土方，装载机在坑边装车，运出场地。第二层底板预95、留的土方（300mm厚）及桩间土由小型挖掘机配合人工开挖及清理。3、在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。4、人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。5、基底清完后，及时进行垫层等下道工序的施工。6、土方开挖期间，必须及时做好基坑周边和坑底的排水工作，不允许基坑周边和坑底有积水现象，保持坑底土体干燥； 7、当基坑开挖发生异常情况时，应立即停止开挖，同时回填土方，查明原因且采取加固措施后方可继续开挖。 8、边坡开挖后采用塑料布进行覆盖，防止雨水冲刷。二、土方回填工96、程基础梁柱混凝土浇筑完成、墙体砌筑完成之后经监理验收合格后，立即进行周边及承台、地梁间空土方回填，回填土采用原开挖的土方（淤泥不能做为回填土）。1、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。用蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm。4、回填土每层至少夯97、打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0m。6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。7、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出于土的质量密度，密实度为94%；达到要求后，再进行上一层的铺土。8、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡98、超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。第三节 基坑降排水措施本工程在土方开挖和基础施工、基坑土方回填等施工阶段，现场基坑排水暂按基底直接排水，在基坑底周围设置排水沟、集水井进行排水疏干，然后用污水泵连续不间断抽水。在基础过程中，为了防止雨水侵入，基础顶部基坑边线外周边采用开挖截水沟的方法疏导开挖范围内的地表积水，阻止地表面水浸入坑入；基坑设简易排水沟和集水井，水泵抽水在坑内周边开挖排水沟、集水井，进行降水，沟、集水井保持沟底比挖土面低0.30.5m，集水井底比沟底低约1m，其直径0.71.0m，井壁进行临时支护，底铺碎石0.3m厚，排水沟距坡脚0.3m，沟底宽0.99、3m，坡度15， 基坑降排水应降至施工面以下500mm，且应持续至地下室结构外防水及回填结束，且建筑物自重能克服浮力后才能完全停止。在基础施工过程中要派专人理顺地表排水沟和及时水泵抽水，有组织排出场外。第四节 模板工程一、模板选型及质量要求模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及支架应有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。模板设计及加工质量的标准要求按清水混凝土质量标准实施。清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏100、差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。二、模板体系模板主要类型选择为1200244012覆膜竹胶板与915183015厚胶合板，模板根据使用情况，逐步补充。根据该工程工期要求较紧的实际情况，基础部分配置地梁模板（承台采用砖模）。由于本工程设计高支模，单层建筑面积达，共计三层，工期较紧，故每层0.000以上竖向结构模板配制一层，水平方向的(梁板)模板则每层各配置一套，这样可确保拆模时间，保证结构安全。楼层梁、板模板支撑体系采用满堂脚手，必要进行支101、撑加固。该工程的模板系统共类型有：剪力墙模板；矩形梁模板；平台板模板；楼梯模板。三、模板施工准备工作1、进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪及钢卷尺引测建筑物的框架柱、梁的轴线及边线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线 (或控制点)和中心线(或中心线控制点)，以便于模板安装和校正。2、做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。3、进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线外100宽用1：2水泥砂浆抹乎抹光。砂浆不得进入砼构件内，以控制模板标高位置的正确性。4、设置模板定位基准：采用钢筋102、定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，在钢筋外侧采用1：2水泥砂浆进行找平，以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。五、施工艺流程模板进场模板加工模板设计与选型材料周转模板体系拆除模板体系安装柱模板施工安装就位另两侧柱板插入穿墙螺栓和套管安装斜撑两侧模板吊装就位安装前准备斜撑固定与相邻模板连接紧固穿柱螺栓调整模板位置穿柱螺栓穿另一侧模板安装斜撑梁、板模板施工安装顶撑并调平安装梁底模板调整梁底钢管标高搭设满堂脚手架弹1m水平线支撑架加固铺设楼板模板摆设主次龙骨梁边木枋就位安装梁侧模板楼梯模板安装弹底板厚度线支设楼梯底模支设平台模板放样组装踏步、踢脚模板支设103、楼梯侧模板弹侧板位置线六、模板施工（一）砖胎板基础承台侧模采用砌筑240厚混凝土砖胎模，内侧单面抹13水泥砂浆。（二）柱模板柱模板的内楞采用截面5090mm的方木，每道内楞1根方木，间距250mm。外楞采用圆钢管483.0，每道外楞2根钢管，间距500mm。模板对拉螺栓均使用12钢筋制作，对拉螺栓横向间距为500mm，竖向间距为500m，最下面一道距地面200mm。使用普通螺栓，对拉螺栓靠外墙侧面的限位钢筋应距混凝土外边15mm左右，螺栓两侧用404015塑料垫块或木块在支模时套入螺栓内。混凝土浇筑完后，拆外墙模板后及时凿掉塑料垫块，割断螺杆，用11水泥砂浆掺微膨胀剂修补凹坑以保护螺栓头不受锈104、蚀。12对拉螺杆距地面木方上边缘200mm间距为500500mm，山字形扣件加12配套螺帽。柱支撑体系斜撑采用48钢管与整体满堂脚手架连为一体。斜撑水平方向成一线，第一道斜撑统一高度为1200mm用脚手架扣件固定。模板安装钢筋验收通过，调整钢筋的位置和间距，按照规范绑扎好垫块，并检查垫块的完好程度。安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板安装线。柱模板施工，弹出模板位置线，或在模板外皮线外200处弹通线。按照模板的设计厚度弹出模板的外皮位置线，在模板的位置线外侧用1：2水泥沙浆抹2030高的地垄。把一侧的模板按位置线就位，然后安装拉杆和斜支撑，安塑料套管和穿墙螺栓。清扫柱105、内杂物再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板的安装按照本方案配模要求放置大面的模板，边角及不规则的地方另外配模，但仍然要遵守总体的配模要求，所有的企口要预先制作好。模板支设时应先穿好对拉螺栓，将三型卡穿在螺杆上，再按照尺寸从螺杆处向下吊钢管，调整好钢管的位置后支竖向双钢管。最后紧固螺栓和扣件。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，检查每道模板上口是否平直，模板拼缝及下口是否严密，并办理预检手续。（三）楼面梁、板模板施工现浇板次龙骨选用5090木方，主龙骨为483.0钢管，采用钢管满堂脚手作为支撑架，5090木方作搁栅，上铺竹胶板。梁模板底模、侧模均采用胶合板板做模板，模106、板背面用5090mm木方做水平加劲肋，木方间距均为175mm，梁侧模上端依靠板底及板底模板下的水平支撑固定，在梁身中间采用12对拉螺栓固定（水平间距500mm），对跨度大于4000mm的梁起拱3。楼板施工要特别注意处理好板与梁柱模板边角接头，杜绝漏浆、跑模、烂根等现象。楼板的施工缝要用模板闸好，严禁随意留缝，楼板施工要每块进行水平抄测，严格控制模板标高和平整。板与梁交接处，应将板伸到梁模内侧平，在板与框架柱交接处，应将板模伸到柱模内侧平。平模铺设完毕后用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高并进行校正。梁板支撑的钢管满堂脚手架搭设的立杆的间距、步距等必须符合计算要求，并且加设剪刀撑。（四）楼107、梯模板施工 楼梯模板采用竹胶板模板体系，板厚12mm,5090木方作楼梯段的斜撑，并在楼梯背面加木块防滑条，以防斜撑滑动。楼梯模板支设前，先根据层高放大样，支平台梁模板，再安装楼梯斜梁和楼梯底板模板、外帮模板。在外帮侧板内侧弹出楼梯地板厚度线，用样板画出踏步侧板的挡木，再钉侧板。在放线的时候必须考虑楼梯装修面的余量，并应认真核对踏步的数量。（五）节点部位模板施工方法梁板模板支撑梁板模板支撑示意图七、质量保证措施（1）质量标准模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性, 不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支承面积。以满堂红等架子做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。检验方法为108、对照模板设计，现场观察或尺量检查。模板接缝严密，不得漏浆,宽度应不大于1.5mm。 检查数量：梁、柱抽查20%，墙和板抽查20%。 检验方法：观察和用楔形塞尺检查模板表面应清理干净，并均匀涂刷脱模剂，不得有漏涂现象。实测项目序号允许偏差项目允许偏差值检验方法1轴线位移4mm尺量检查2标高4 mm楼板用水准仪检查3截面尺寸+4、-5mm尺量检查4每层垂直度5mm用尺量和线坠检查5相邻两板表面高低差2mm用直尺和楔形塞尺检查6表面平整度5 mm用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板、预埋管、孔中心线位移3 mm拉线和尺量检查8预埋螺栓中心线位移2 mm拉线和尺量检查外露长度+10 mm，-09预留洞中109、心线位移10 mm截面内部尺寸+10 mm，-0八、模板安装及拆除的控制要点模板安装前先进行验线,墙体模板根据放线焊接限位支撑。墙、柱模板的垂直度、截面尺寸及顶板标高、钢筋保护层厚度控制。对拉螺栓的分布间距均应根据墙体厚度高度经计算确定。顶板满堂脚手架均应有双向的剪刀撑，以增加整体稳定性。侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时，方可拆除。梁、板底模，应在与结构同条件养护的试块达到下表规定强度，方可拆除。项次结构类型结构跨度（m）按设计标号的百分率比1楼板2502，8752梁8753承重结构81004悬臂梁悬臂板100已拆除模板及其支架的构件，应在混凝土强度达到设计标号后，才允许承110、受全部设计荷载。拆除大跨度梁下支撑时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。正在浇筑混凝土的楼层下两层的梁板支撑不得松动、拆除。本工程涉及高支模支撑体系，具体支撑方式及计算内容详见专项方案。第五节 钢筋工程一、施工准备1、开工后按施工的先后次序分批组织钢筋进场，筋进场时应按现行国家标准钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB1499-2007等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。所有进场钢筋必须持有效合格证（质保书）。合格证的发货批号、炉号等必须与钢材标识相符。进场的钢筋要在现场监理的见证下及时进行分批取样检验。2、钢筋作业前认真熟悉施工图纸，了解设计要求，翻样时充分考虑施工条件，即：钢111、筋的交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间距离、钢筋和预埋件、预留洞之间的间距，避免现场硬撬，硬打等影响质量。钢筋的级别、品种和直径应按设计图要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意，并办好相关签证手续。严格执行配料单审核制度，配料单上有主管、审核签字后方可下料制作。3、施工作业前认真执行“三级”交底制度，熟悉结构设计及规范要求，翻样、绑扎前钢筋工长向班组长技术交底，班组长向操作工人口头交底，并在现场实际指导操作，使操作人员心中有数，按照设计意图作业。二、钢筋的取样复试1、原材的取样按批进行检查和验收，每批重量不大于60T。2、取样数量：直条钢筋：每批应做2个弯曲实验。冷拉钢筋：每批应做2个拉伸112、2个弯曲试验。3、对有抗震设防要求的框架、剪力墙结构，其纵向受力钢筋强度应满足设计要求；检验所得强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。三、钢筋翻样1、本工程采用混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、3的表示方法施工。 2、所有结构钢筋配料都需翻样，翻样时先进行预排，翻样后的构件钢筋满足设计意图和施工规范的要求，并便于施工操作。3、根据翻样长度通知定尺进货正确下料，合理安排接头位置、搭接和锚固长度；下料成型的钢筋须集中挂牌分别堆放。4、在抽筋编制钢筋配料单的基础上，编写钢筋材料表113、，并监督抄牌，指导施工。四、钢筋加工1、原材料进场必须有有效的出厂证明单，按规范要求取样复试，符合要求后进行加工。2、钢筋冷拉，采用控制冷拉率的数值，必须由试验确定，如无设计规定，HPB300级钢筋的冷拉率不大于4%，HRB335、HRB400级钢筋冷拉率不大于1%。3、钢筋成型时，其弯钩和弯折的偏差，应符合图纸和规范要求。具体为：a、HPB300级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分不应小于钢筋直径的3倍。b、当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径4倍，弯钩的弯后的弯后平直部分长度应符114、合设计要求。c、钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧处的弯弧内的直径不应小于钢筋直径的5倍。d、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当无设计要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧除应满足第C条规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于900；对有抗震等要求的结构，应作1350弯钩；箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。4、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油脂、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或牌状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工的115、允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5五、钢筋搭接部位及要求： 梁主筋梁18钢筋采用滚轧直螺纹钢筋连接接头，柱纵筋采用电渣压力焊。接头的质量标准应符合钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）及混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2015）的有关要求执行。（1）接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。（2）同一构件中相邻纵向受力钢筋接头的位置应相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：梁内、板类、墙类不116、大于25%，柱类不大于50%。钢筋机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径），位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率不在于50%。接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%。六、钢筋安装进行钢筋绑扎前，钢筋工长应对施工人员进行详细的技术交底，内容主要包括钢筋的规格、型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接或焊接的接头位置等；钢筋绑扎人员在进行钢筋绑扎前，必须熟悉设计图纸，依据设计图纸和钢筋加工配料表检查加工成型的钢筋的规格、型号、形状和尺寸是否符合要求。如超过允许误差应拒收，并向钢筋工117、长及时反映。（一）基础承台钢筋绑扎施工顺序：定位放线横向钢筋纵向钢筋高强混凝土垫块固定绑扎成网框架柱钢筋固定筋基础承台钢筋为单层双向钢筋网片，利用现场有力地形，根据设计图纸在基坑上方加工成型承台底部钢筋，做好固定措施，在大角处及中间部位做点焊处理（点焊切不可伤害主筋）。待垫层浇筑、砖模砌筑完成后通过塔吊将成型的承台配筋落入相应的承台中。再根据定位放线，将加工完成的基础部位的框架柱完成与承台钢筋的固定，并做好矫正固定措施。（二）暗柱、剪力墙钢筋绑扎：承台浇筑完成后，用黑线弹出内框架柱和局部剪力墙（电梯井）的位置，并用红漆在柱的四角做三角标记，便于查看柱钢筋是否偏位。框架柱接头位置设置在各个自然层118、，按25%截面接头错开L1E且不小于500mm。 上一次混凝土浇筑完成后，进行施工放线，在柱两侧采用三级钢12焊制定位筋，与柱同宽，框架柱钢筋绑扎完毕后，应在预留洞口（如线盒）的暗柱钢筋上打预留洞口的标高线，校正洞口的钢筋位置，并在洞口的上部、中部和下部焊三道10限位钢筋，保证保护层的厚度和洞口位置准确。限位钢筋应焊在附加钢筋上，不允许焊在柱钢筋上。（三）楼板钢筋绑扎施工顺序：弹板钢筋位置线板短向钢筋板长向钢筋洞口附加钢筋板负弯筋钢筋马凳固定。施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋，第一根钢筋距结构边50mm。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎119、，双向板相交点必须全部绑扎。检查板下层钢筋合格后，放置板垫块，垫块厚度等于保护层的厚度，按1m间距梅花摆放。板上部负弯矩筋拉通线绑扎。双层钢筋网片之间加钢筋马凳，呈梅花状布置，每1m设置一道。14（支撑根部刷防锈）板厚750 现浇板钢筋马凳（适用于双层双向或较厚处现浇板）（四）梁钢筋绑扎：梁筋排放顺序：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋垫块固定用先在梁底模上绑扎后封边模的方法。当两条梁相交时，如无主次梁之分，主方向梁包次方向梁；如有主次梁之分，主梁在下，次梁在上。当梁上部筋有多排时，应使上部钢筋中的最下排钢筋放置在支撑横杆上，然后加横向短钢筋，依次放置以上各排钢筋；当梁下部筋有多120、排时，应在箍筋内先穿最下排钢筋，加横向短钢筋依次穿以上各排钢筋。横向短钢筋间隔3000mm设一道，直径不得小于梁主筋。梁筋绑扎时，应先绑梁上部钢筋，再绑梁下部钢筋，最后绑扎梁箍筋。梁筋如有弯钩时，上部钢筋弯钩朝下，下部钢筋弯钩朝上。框架梁箍筋从距柱边50mm处开始绑扎，次梁从距主梁边50mm处开始绑扎。绑扎箍筋时，箍筋应垂直于梁轴线，开口应错开，绑扎丝丝头应朝梁内侧。框架梁端加密区长度必须满足图纸和规范要求：不小于500mm且不小于2倍梁高。如需要设置架力筋，架力筋采用HRB335级直径12mm，架力筋与支座负筋搭接长度不小于150mm。加设垫块时，须在梁骨架下部两侧角筋下方放置两排，并间隔布121、置，以免骨架倒向一侧。梁底中部可根据梁宽另行加设。垫块沿梁轴向间隔1000mm设置。七、钢筋隐蔽验收（1）钢筋绑扎完毕后在隐蔽验收前由项目技术负责人组织质检员，钢筋班长对钢材的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、搭接长度、焊接质量、预留钢筋，保护层厚度等进行自检工作，自检合格后提交监理单位进行验收，并办理签字手续。钢筋绑扎、安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三挡，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点取大值排距5保护层厚度1010钢尺检查105钢尺检查103钢尺检查绑122、扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三挡，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查予埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查（2）原材料的质量必须有质保书，且必须按规格、炉号、批量进行抽样复试，钢筋的焊接与机械连接按相关按规定抽检，均合格方可使用。（3）钢筋的规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置等必须符合设计与施工规范的要求。（4）钢筋绑扎完毕后经自检、互检、交接检，合格后通知有关人员验收，并办理隐蔽验收手续，方可进行下道工序施工。八、钢筋连接与质量控制（一）电渣压力焊施工 1、做好各项施焊前的准备工作 (1)施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后，持证上岗操作。 (123、2)将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。(3)根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。附图示：2、施焊操作要点： 用夹具夹紧钢筋，轴线偏差不大于2mm，安放铁线作为引弧材料，将已烘烤合格的焊药装满焊剂盒内，装填前，应用缠绕的石棉绳塞封焊剂盒下口，防止泄漏；施焊时应按照可行的“引弧过程”，充分的“电弧过程”、短稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行，即借助铁丝圈引弧，使电弧顺利引燃，形成“电弧过程”。随着电弧的稳定燃烧，电弧周围的焊剂逐渐熔化，上部钢筋加速熔化，上部钢筋端部逐渐潜处渣池，电弧熄灭，转入电渣过程，当钢筋熔化到一124、定程度，在断电源的同时，迅速顶压钢筋，并持续一定时间，使钢筋接头稳固接合。 3、注意事项： (1)钢筋焊接的端头要直，端面要平。 (2)上下钢筋必须同心，否则应进行调整。 (3)焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。 (4)顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。冷却时间约23min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。 (5)正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。 (6)在施焊过125、程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。 (7)当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。 (8)通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。 (9)雨天或潮湿天气不得施焊。4、焊接参数根据不同直径钢筋，选择好焊接电压、电流及焊接时间。见下表电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)渣池电压(V)焊接电流(A)焊接时间(S)142535200250121516253520030015182025353004001823 5.质量要求 (1)接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面126、无明显烧伤缺陷。 (2)接头处的钢筋轴线偏移不得超过0.1d，同时不大于2mm。 (3)接头处的钢筋轴线弯折应4度。 (4)每一层同规格钢筋以300个接头为批，抽检进行试验，必须符合该级别钢筋强度标准。 （二）钢筋机械连接1、钢筋直螺纹连接工艺流程：钢筋切割滚压螺纹丝头检验保护帽现场丝接套筒机加工，保护2、直螺纹连接钢筋制作工艺： (1)螺纹加工： 采用钢筋剥肋滚压机，先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，便钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。 工作过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，便动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并127、反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹加工完成。 螺纹加工质量要求：每加工10个丝头用通、止环规检查一次；自检查合格的丝头，每一工作班随机抽样10%，且不得少于10个，当合格率小于95%时，应加倍抽检，当复检合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个检查，切去不合格丝头，查明原因，重新加工螺纹。 (2)直螺纹套筒应采用优质碳素结构钢，应质量应符合相关规定。 3、现场连接施工： (1)连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。 (2)预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应采用128、保护盖保护。 (3)滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩符合相关要求。扭力扳手应校验合格，精度控制为5%。 (4)经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。(5)根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选择不同的套筒类型，采取不同的安装方式，附图示： 1)套筒质量要求连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。牙型规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。若连接套为异径的则应在两端分别作出相应的钢筋级别和直径。连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干129、燥防锈。2)直螺纹量规技术要求牙型规、螺纹卡和直螺纹塞规，采用工具钢T9制成。4、工艺操作要点(1)钢筋螺纹加工加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0时，应掺人15%20%亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。已检验合格的丝头，应戴上保护帽加130、以保护，并按规格分类堆放整齐待用。(2)钢筋连接连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配。并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧人连接套。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进人套筒的丝头长度是否满足要求。5、直螺纹连接的质量验收：(1)钢筋的品种、规格必须符合设计要求，质量符合国家现行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋(GB1499)标准的要求。(2)连接钢筋时，应检查螺纹加工检验记录。(2)钢筋螺纹接头的型式检验应符合131、现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ l07中的各项规定。(4)接头试件应达到现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程(JGJl07-2003)中相应等级的强度要求，计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积计算。6.直螺纹连接施工成品保护(1)各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。(2)钢筋螺纹保护帽要堆放整，不准随意乱扔。(3)连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。(4)钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。(5)已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。第六节 混凝土工程一、砼施工概述1、本工程所有结构砼均采用132、商品砼，泵输送、插入式振捣器、平板振捣器、振捣的浇筑方式。2、各构件砼强度等级见工程概况。4、控制砼的坍落度在183cm左右。5、砼浇筑平面方面方向：先浇筑框架柱，再一次浇筑梁板，以14轴伸缩缝为界限，从北往南流水作业。二、混凝土原材料储备及供应1、混凝土浇筑时现场均配备一辆混凝土泵车和一辆混凝土汽车泵，为保证混凝土的连续浇筑并满足混凝土的接缝时间控制在混凝土初凝前，混凝土搅拌站各种原材料的储备必须满足现场混凝土的所用材料，不得出现停工待料现象。提供足够混凝土运输汽车，不得出现供应不及时现象。2、项目部及搅拌站负责人组成联合管理小组在浇筑现场值班，商品混凝土进场首先检查混凝土配合比通告单、水泥133、砂、石、外加剂的出厂检验合格报告及商品混凝土的出厂合格证等资料；严格控制混凝土的坍落度和混凝土的进场时间，进场的商品混凝土不得随意加水，并对进场混凝土的坍落度进行每车检查，对混凝土坍落度不符合要求和有离析现象混凝土，坚决要求退场；杜绝使用不合格的商品混凝土。三、商品砼原材料控制：水泥选用低热的水泥品种，水泥7天水化热不大于250KJ/kg，如矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等，强度等级不低于42.5，并贮存一周以上方可使用； 砂子：江砂，中砂细度模数2.53mm，砂的颗粒级配选用区砂，泥块含量不大于1，云母含量不大于2。石子：采用卵石用，连续粒径不低于1031.5mm，含泥量小于1，泥块含量小134、于0.5。粉煤灰：采用级粉煤灰，其质量应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰的规定，并对水泥无不良反应。外加剂：选用经地方质检部门认可、质量可靠、经实践证明效果很好，比较成熟的产品，具用减水、缓凝的性能。水：采用饮用水，无腐蚀性。四、凝土浇筑前的准备浇筑混凝土前，检查泵车，泵管，振动器，计量检测器具和手工工具电源开关箱及夜间施工照明等机具是否完好。组织模板，验收，主要检查模板位置标高，截面尺寸，垂直度以及接缝支撑是否严密，牢固，清理杂物，浇水湿润。检查钢筋材质，规格，数量，位置，接头，绑扎锚固质量并指派专人负责砼浇筑前的钢筋整修工作。做好安全技术交底，劳动分工，后勤保障，以及办好夜间施工等一切手续。135、了解天气预报，落实防雨，保温覆盖用物等措施。组织施工班组进行技术交底，明确施工部位的各种技术因素要求（混凝土强度、初凝时间、标高等）混凝土浇筑申请书已被批准，各专业已在混凝土浇筑会签单上签字。五、混凝土施工（一）基础砼浇筑1、本工程承台浇筑采用砼输送泵输送，计划一台汽车输送泵，承台、地梁按单体形成的自然施工段流水作业。2、浇筑时按现有工作面依次浇筑。 3、输送砼管出口位置处配置4台(1台备用)高频振动棒，先分别在砼斜面上振捣，使砼熟料自然流淌，然后再全面振捣，使用插入式振捣器时要快插慢拔，插点均匀逐点移动，按顺序进行不得遗漏，做到均匀振实。振动时间1015秒，以砼表面泛浆不出气泡为准，不可过振136、。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300400mm)，振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以清除两层间的接缝。4、基础混凝土浇筑应分层浇筑，每层厚度300500mm，浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝。5、泌水处理。砼在浇捣过程中，游离的泌水顺砼坡而流至基底，流向垫层上预先做好的集水井，由小型潜水泵抽出；浇至最后游离的泌水和浮浆用泵抽至坑外。6、承台、地梁砼混凝土的表面处理（1）表面处理顺序：砼浇筑平仓振实刮平至设计标高第一次打毛第二次打毛第三打毛盖覆薄膜、浇水养护。（2）砼浇筑时，布料振捣略低于标高，振实后再用方锹将砼补平并比标高略高出5mm。（3）砼浇137、筑至顶面时，在砼初凝前，必须按测设的标高控制点设坍饼，抽水平筋，用长括尺表面括平，木蟹打平，并赶去表面泌水。这是第一遍。第二遍待收水后，表面沿钢筋位置出现收水裂缝(也就是砼下沉密实)，可用滚筒滚压数遍，用木蟹揉搓、打毛，闭合收水裂缝。第三遍在砼初凝后、终凝前，对沿钢筋位置上面出现细裂缝，再用木蟹揉搓，闭合裂缝，用木蟹抽出细毛。在墙、柱子四周及内墙二边200宽，用铁板抹光，便于弹线时周边清理建筑垃圾。必要时还可增加抹面次数。7、基础承台、地梁混凝土浇筑施工要点承台、地梁施工时要按排专人抽测砼入模的坍落度，在施工现场组经验丰富的砼工轮班连续浇筑，合理控制现场的浇筑顺序，并加强振捣，保证砼的密实度，138、砼浇捣后，在其终凝前采用木蟹进行二次压抹处理，消除砼在塑性收缩阶段表面裂缝，木蟹压抹阶段项目部派专人监督实施。砼浇捣12小时内对砼浇水并覆盖麻袋进行大于2周的保湿养护，同时底板砼施工好应付各种特殊情况的施工技术准备。（二）柱砼浇筑1、浇筑框架柱混凝土时应用水湿润底部混凝土界面，并用混凝土成份相同的水泥砂浆接浆后，接浆厚度50mm，再浇筑混凝土。避免一次下料过多，每次下料不超过500mm左右，并充分振捣，以增加新老混凝土的结合力，以后每层为均匀浇筑。2、柱混凝土浇筑采用“循序推进，一次到顶”的方法向前赶浇，每层浇筑厚度控制在500mm左右，由于混凝土流动性较大，因此下料时应在混凝土斜坡上、中、下139、同时振捣，特别是在坡底部位，每次打混凝土前，振动棒就提前振动，以防柱在施工缝处漏振。3、柱混凝土振捣时，振动器应均匀插拔，插入下层混凝土50mm左右，振动时间1015秒，以砼表面泛浆不出气泡为准，不可过振。4、混凝土浇捣过程中，不可随意挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。5、柱砼浇筑施工要点：（1）浇筑砼前必须浇水湿润模板，模板内必须干净无垃圾，但不得有积水；（2）分批下料，下料后必须采用插入式振捣器振捣；（3）本工程对于柱的砼下料，凡超过3m的，一律采用串筒下料，以防砼离析。（4）对于较高柱，必须在适当位置留设闷子板，用于下料和振捣。（5）在柱模侧布置140、挂壁式振捣器振捣，以防柱砼蜂窝麻面现象。（6）柱砼应沿高度分层浇筑，分层振捣，分层浇筑的高度不得超过1000mm；（7）柱模板拆除后，应包裹湿草袋或薄膜养护，防止过早失水。同时对柱侧的阳角进行包覆板块进行半成品保护。（8）墙板砼的养护应安排专人负责，浇水养护的次数每天不得少于78次，并保证砼表面保持湿润状态。（三）梁、板砼浇筑1、梁板砼同时浇筑，浇筑方法由端开始，用“赶浆法”施工，即先将梁分层浇灌成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板被浇灌连续向前推进。一次性浇捣完毕，不留施工缝。2、梁部分使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀，按顺序进行，不遗漏，均匀振实。楼板混141、凝土采用插入式振动器结合平板振动器，移动间距保证振动器的平板覆盖己振实部分边缘。3、混凝土振捣时，不要将振动棒长时间搭在钢筋上，不要碰触模板，不要利用振动棒铺摊混凝土。4.梁板砼浇筑施工要点（1）由于本工程所浇筑的楼层板块面积较大，浇筑后较易出现砼温度变形裂缝和砼收缩变形裂缝，因而在进行梁板砼的配比设计，应考虑到抗温度及收缩变形措施，确保减少或避免裂缝的产生。（2）尽量减少砼的坍落度，减少砼的水用量；在保证砼强度等级的情况下，尽量减少水泥用量；控制砼中水与水泥浆的含量；控制砼的砂率。（3）砼的一次浇筑宽度应该根据砼的供应量计算，过宽会造成先浇部分发生初凝，影响与后浇部分砼的结合。根据本工程砼输142、送量，计算出砼的浇筑宽度，每一施工区域砼的浇筑前都必须计算其一次可浇筑的宽度，以确保一次浇筑的砼不产生冷缝。（4）认真进行砼的振捣，不漏振、不过振。认真做好板面砼的表面处理，表水泌水与浮浆应及时排除；控制好表面标高；在砼浇筑至标高后，采用滚筒进行滚压平整，而后木蟹打抹乎整，剔除过厚水泥砂浆，代替以同级配的砼，并拍打密实，砼初凝前在用木蟹抹压平整一次，砼终凝前采用铁板抹压光洁。尽量保证楼层砼表面质量达到水泥砂浆地坪质量标准。（5）在砼终凝后，认真做好梁板砼的洒水养护工作，并覆以湿草袋，洒水养天数不少于14天。在梁板砼未达1.2N/m2前，不得进行在其上进行操作作业。同时在砼强度增长初期，应注意控143、制施工荷载，严禁冲击荷载。（四）楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土浇筑时自下而上进行，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平，楼梯施工缝留置在楼梯段1/3部位（及上三步）其缝面与楼梯底模垂直。（五）混凝土标高的控制混凝土浇筑前，施工测量员将砼浇筑高度的控制标高抄测在砼底板、顶板墙柱钢筋上，在标高点处用红色胶布做记号（标高水平点为胶布上口）。砼筑时严格控制砼标高。六、混凝土养护（1）混凝土浇筑三次木抹子抹压后立即采用地膜覆盖，12小时内并浇水养护，浇水次数以混凝土表面在养护期间保持湿润状态，普通混凝土表面湿润养护不少于7天；抗渗混凝土表面144、湿润养护不少于14天；对竖向构件采用YH-1型养护剂，拆模后即进行涂刷。在浇好的混凝土强度达到1.2N/m2后始准其上行人和吊装其它物体。（2）夏季高温期，在混凝土养护期间必须保证供水，现场设高压水泵台，增加水压，保证输送至各楼层。冬季低温期，楼面混凝土浇筑后及时覆盖。七、混凝土试块制作与养护（1）同条件养护试块的留置、检验：同条件养护混凝土试块评结构中的混凝土的强度，除按标准养护试块的强度检查验收外，在子分部工程验收前，应增加结构实体的混凝土强度检验。因此标准养护强度与实际结构中的混凝土除组成成分相同外，成型工艺、养护条件（温度、湿度、承载龄期等）都有很大差别，因此，增加这一层次的检验对控制145、工程质量是必要的。（2）标准养护试块的留置：混凝土试块取样应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）及混凝土强度检验评定标准（GB107-87）的规定，每拌制100m3同配合比混凝土抗压试块的取样不少于一组，每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100m3时，取样同样不少于一组；抗渗试块每250-500 m3不少于一组，至于现场同条件养护试件留置组数，可根据施工设计规定按拆模和施工期间临时荷载等需要确定。混凝土制作时要按规定要求进行，振捣密实并在初凝期内做好二次收浆抹面；试块脱模后要及时送到温度为202、温度为95%以上的标养室中养护。混凝土试块达到28天龄期后，及时试压，取146、回报告，并及时按验收批采取适当的评定方法对其强度进行评定。第七节 砌体工程本工程填充墙采用空心陶粒砼砌块（外墙为MU5.0、内墙为MU3.5）、Mb5混合砂浆砌筑.一、质量控制要点1、砌体材料符合设计要求和有关规定；2、砌筑砂浆强度的控制；3、构造柱及拉结筋摆放位置正确无遗漏；4、砌体中圈过梁拉结、构造柱等必须严格按设计图纸进行施工；5、砌体垂直、平整度符合验收标准。6、砌体加固筋为6。二、空心页岩陶粒砼砌块砌筑方法1、砌体应上下错缝、内外搭砌。2、砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。3、砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须147、分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。4、砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。5、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。6、砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。7、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度148、。8、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。9、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。10、浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。11、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺1020mm厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。12、浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。13、雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过2m。收工时，砌体顶面应予覆盖。14149、冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。三、圈梁、构造柱施工1、构造柱的竖向受力钢筋梁的预留位置正确。在逐层安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度。箍筋间距必须准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁的纵筋相垂直。2、砌砖墙时，从每层构造柱脚开始，马牙槎应先退后进，以保证构造柱脚为大断面。马牙槎内灰缝砂浆须饱满，其水平灰缝砂浆饱满度不得低于80。3、柱的砼每一楼层一次浇筑，浇筑时，振捣棒应避免直接触碰钢筋和砖墙，严禁通过砖墙传振，以免砖墙鼓肚和灰缝开裂。4、当墙高超过4m时，在墙中部或门窗顶部加设一道通长的钢筋混凝土圈梁；当墙长超过5m，增加构造柱,墙顶与梁(板)应有拉结。150、5、大的门洞窗洞（1.8米以上）两侧，当墙长超过5m时，在墙角、中间部位与端部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱中距不大于墙高。构造柱施工必须先砌墙后浇柱。墙与框架柱与构造柱的连接，砌墙时沿墙每隔500(或砌体皮数)设拉结钢筋，每边伸入墙内长度不应小于墙长的1/5,不得漏留。四、砌体质量要求1、墙体允许偏差：每层垂直度5mm，轴线位移8mm，平整度6mm，门窗洞口高宽为5mm，水平灰缝砂浆饱满为80%。2、砌筑砂浆的取样应符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)有关规定，每一楼层或每250m3砌体各种强度等级的砂浆取样不少于一次，每一工作班取样不少于一次。制作时要按规定要求进行，制作151、完拆模后及时送试验室进行标准养护，达规定龄期进行试压，并进行适时进行汇总和强度评定。第八节 装饰装修工程一、饰修内容本工程饰修内容主要有: 楼地面主要设计有石材楼地面等；内墙面主要设计有；一般抹灰墙面等；外墙120厚苯板薄外贴节能砖；单元外门为玻璃镀锌门、单元内门为保温门、分户门为乙级火门；窗为单框三玻双中空节能塑钢窗。二、装饰作业注意事项1.装修作业均安排在主体结构中间验收后进行。2.装修施工注意要点：(1)装饰均应遵循样板先行的原则。(2)装修作业的顺序：应遵循先粗装修后精装修；先行施工进行湿作业装修作业；先天棚，后墙面，最后地面的原则。三、室内外墙面装饰工程粉刷工程1、工艺流程：基层清理152、浇水湿润吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼抹水泥踢脚做护角墙面冲筋抹底灰修补预留孔洞、电箱、盒等抹罩面灰。2、施工工艺：（1）基层处理砖砌体基体：应先清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等，再在基体表面洒水润湿后涂刷界面剂一道。混凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷界面剂一道。混凝土墙、梁与陶粒砼空心砖连接处抹灰前，采用钢丝网片加强。（2）浇水湿润一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙浇水湿润，每天宜浇两次。（3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，按设计要求确定抹灰厚度。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度153、不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成5cm见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼(间距不大于1.5m)，然后根据灰饼冲筋。（4）抹水泥踢脚根据已抹好的灰饼冲筋(此筋可以宽一些，810cm为宜，作为抹踢脚的依据，同时也作为墙面抹灰的依据)，底层水泥砂浆抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用12水泥砂浆抹面层并压光，抹踢154、脚厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面57mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚上口必须保证光洁顺直，踢脚抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光。（5）做护角墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度(不小于5cm)将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上(八字坡向外)。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥155、砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尘角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成锐角(如图所示)。（6）墙面冲筋：当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。（7）抹底灰：一般情况下冲筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，底层水泥砂浆抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层铺灰、抹于冲筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，156、管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。管道背后的墙面抹灰，应在安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板管道背后应及时清理干净，做到活完底清。（8）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人将预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:2水泥砂浆，将洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。（9）抹罩面灰：抹罩面应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润)，罩面灰两遍成活，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，157、压时要掌握方法，不要出现水纹，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染清理干净。施工时整面墙不宜甩项，如遇有特殊情况(预留施工洞)，可甩下整面墙待抹为宜。3、抹灰工程质量控制标准（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。（3）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。（4）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层158、应无爆灰和裂缝。（5）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。抹灰工程质量允许偏差和检查方法应符合以定要求一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上直线度43拉5m线，不足5m拉通159、线，用钢直尺检查(4)安全环保措施：1)参加施工人员应坚守岗位，严禁酒后操作，施工区域作业要戴好安全帽。2)机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗，学员不得独立操作。3)凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。4)施工垃圾要集中堆放，严禁乱堆或抛撒，防止粉尘污染。5)施工用砂、石灰、散装水泥要集中、封闭或遮盖堆放，不得露天堆放。6)施工污水要经沉淀和处理，不得随意排放。7)室内抹灰采用高凳铺脚手板，宽度不得少于两块，间距不得大于2m，限载两人，如高度超过2m时，应由架子工搭设脚手架。8)施工搭设的脚手架连墙拉接不得随意私自拆除，脚手板不得搭搁在门窗160、框上。9)夜间或阴暗作业，应用36V以下安全电压照明。四、门窗工程塑钢窗施工时应严格按建筑装饰装修施工质量验收规范(GB50210-2001)及黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准DB23进行。1、材料要求（1）塑钢窗加工时应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。（2）防腐材料、填缝材料、保护材料、清洁材料、等应符合设计要求和有关标准的规定和准用证。2、施工准备：（1）塑钢窗进场时应按规定进行见证取样复试，其水密性、气密性、抗风压性、保温性、空气隔声性经检验符合相关标准后方可进行安装。（2）施工前，窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好窗安装位置墨线。（3）检查窗洞口尺寸是否符合161、设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。（4）检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理，校正等处理，合格后才能进行安装。3、施工方法：（1）防腐处理：窗框四周侧面防腐处理按设计要求执行。如设计无专门要求时，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。（2）就位和临时固定：根据窗安装位置墨线，将铝塑复合窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检验标准，用木楔或用其他器具临时固定。（3）窗框与樯体的连接固定：连接铁件与预埋件焊接固定应符合设计及规范要162、求。（4）窗框与墙体安装缝隙的密封：塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。（5）)窗框与墙体安装缝隙处理，如设计有规定，按设计规定执行。（6）五金配件齐全，并保证其使用灵活。（7）装窗扇及窗玻璃：窗扇及窗玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。4、保证质量的措施：（1）塑钢窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）塑钢窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。（3）窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实。（4）把好塑钢窗及附件的质量关、所有塑钢窗及附件质量必须符合设163、计要求和有关标准规定，且应有产品质保书。（5）严格按照塑钢窗安装的质量要求施工，做到关闭严密、间隙均匀、开关灵活、扇与框的搭接应符合要求、附件齐全、填嵌饱满密实、表面平整、外观洁净、密封性能好。（6）塑钢窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。（7）安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合规范及设计要求。（8）窗框与非不锈钢紧面件接触面之间必须做防腐处理，严禁用水泥砂浆作窗框与墙体间的填实材料。（9）塑钢窗及附件的表面保护膜在安装时及安装后均不得损坏。第九节 屋面工程一、屋面设计特点、施工安排、主要注意事项（一）屋面工程施工顺序流程：屋面施工：钢筋砼屋面板20厚1:2水泥砂浆找平164、层一道1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材隔气层保温层：120厚挤塑苯板保温层，两层错缝搭接1:12水泥膨胀珍珠岩找坡2，最薄处不小于3020厚水泥砂浆找平层，设置6mX6分隔缝（管道周围做成圆锥台，留凹槽）1道1.5厚双面自粘型防水卷材，一道1.2厚聚乙烯丙纶复合防水卷材0.4厚塑料膜隔离层40厚C20细石混凝土保护层（配4的一级钢筋，双向中距150，钢筋网片绑扎）设置1mX1m分隔缝，缝内镶嵌硅酮玻璃胶防水填充物。（二）屋面防水施工主要注意事项：1、屋面施工安排：屋面防水施工在工程结构封顶并结构验合格后进行。2、屋面结构梁板在其砼浇筑时，应尽量做到做好表面处理，达到水泥砂浆地坪的施工质量标准。3165、屋面施工前应制定专题屋面防水施工方案，确定屋面每一层、分一工序的施工方法、操作要点，确定检验检测方法。4、屋面防水施工是本工程质量控制重点之一，屋面每一层、每一节点、每一工种工作质量均应有详细的质量记录和验收记录。工序间、工种间应做好交接验收。5、所有屋面水泥砂浆或砼湿作业施工层，均应布置分隔缝。分隔缝的布置按不大于6m6m布置20mm宽缝，以及与屋面凸出结构处、屋面结构变化处布置30mm宽缝，分隔缝待湿作业层基本干燥后，采用密封油膏封闭, 上面200宽覆盖卷材。分隔缝的位置应与其下的排汽道位置相一致。6、在找平或找坡层内潮气末排出之前就进行其上层防水层的施工，因而应在基层及保温层内布置排汽166、道。排汽道依结构主梁位置布置，纵横间距不大于6m，排汽孔的布置以每不大于36m2布置一个。排汽道内不充填任何材料，以使排汽道通畅。排汽道上覆盖粘贴一层200宽高分子防水卷材，从而进一步保证排汽道的通畅与整洁。7、屋面钢筋砼刚性防水层，又是屋面防水的一道防线。此层的分隔缝不仅需布置合理，同时亦应注意应力集中处的应力集中而造成的裂缝现象。8、屋面防水卷材层施工时，应检查基层的含水率状态，必须确保基层较为干燥。9、做好屋面节点的处理，不仅确保防水效果，同时避免应力集中现象。（四）屋面施工要点：1、根据本工程屋面设计特点及要求，施工前编制切实可行方案，挑选专业防水施工队伍，施工人员要持有上岗证，其操作167、人员要责任心强，操作技能高，同时施工前要进行书面交底。2、加强原材料及前道工序检查确认，所防水材料必须要有出厂证明书及抽样复检报告；防水基层找平、找坡、阴阳角抹成园弧钝角，突出层面管口、水落口周边处理严密，放水试验。排水顺序畅无积水，同时其基层有足够的强度，不得有酥松起砂起皮、裂缝、起壳现象，表面平整、保持干燥。3、加强施工过程中检查监督，特别要对天沟、水落口、穿出屋面的管道处等重点检查，防水完成后，必须淋水和蓄水试验，应排水畅通、无渗漏，方可进行下道工序。二、屋面找平层施工（一）水泥砂浆找平层施工应做到：1、找平层兼找坡层用水泥砂浆应按设计要求1:3配制；2.、泥砂浆找平层施工前应在钢筋砼基168、层上先刷素水泥浆纵横两道；3、厚度：按设计要求20mm施工；4、按照设计要求搅拌砂浆，2m2m贴灰饼，水泥砂浆抹平后应二次压光，充分养护，找平层要求表面压光。不允许有凹凸不平、起砂起皮、裂缝及预埋不稳等缺陷。5、坡度：根据结构找坡方向必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水；6、分隔缝：纵横间距控制在3m4m，或同其下排汽道的相应位置，缝宽20mm，在其上层屋面工序施工前，采用密封油膏封闭。（二）屋面找平层质量要求:1、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。2、找平层的排水坡度应符合设计要求。3、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，且整齐平顺。圆弧半径应符合规范169、要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。4、水泥砂浆土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；5、找平层表面平整度的允许偏差为5mm。 三、屋面防水卷材施工（一）SBC120防水卷材本工程屋面防水卷材附加层、水平面、垂直面均采用满粘法。1、施工工艺流程基层清理 配制底胶涂刷底胶 铺贴卷材 卷材收头粘结 细部处理 做保护层检查验收。2、基层处理基层表面应平整坚实，转角处应做成圆弧形，局部孔洞、蜂窝、裂缝应修补严密，表面应清洁，无起砂、脱皮现象，应保持表面干燥，涂刷胶前应将基层上尘土、杂物汪扫干净。胶粘剂选用与配制聚乙烯丙纶复合防水卷材采用聚合物水泥与基层满面粘贴,聚合物水泥用170、水泥加入配套专用配料（聚合物水泥专用配料）。3、聚乙烯丙纶卷材铺贴(1)聚乙烯丙纶卷材铺贴时先在铺贴部位将卷材预放3M12M，找正方向后,在中间处固定，将卷材一端卷到固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成，铺贴方法：用刮板聚合物水泥涂刮在和卷材对应的基层（找平层）底面上，厚约1.00mm（聚合物水泥应均匀、不露底、不堆积），然后粘贴卷材。并在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，才排除空气和多余的粘接胶，以保证防水工程质量。（2）垂直面的聚乙烯丙纶卷材必须纵向铺贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均匀1.00mm。（3171、）卷材的损伤疵点应做附层，附层卷材应宽出疵点，围边250mm,附层用水泥胶满贴。（4）铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。（5） 在立面的平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。（6）采用外防外贴法铺贴时,应先铺平面,后铺立面，交接处应交对搭接。（7）采用外防内贴法铺贴,宜先铺立面,后铺贴平面、铺贴立面时先铺转角，后铺大面。（8）敷设应先低后高逆坡进行，搭接宽度为10公分。（9）剪力墙边预留30cm便于以后与剪力墙连结，预留卷材部分需用的砂浆保护，防止模板，钢筋等损坏卷材，待剪力墙可以做防水施工时，把预留防水卷材上部砂浆清理干净之后开始做剪力墙防水。四、屋面172、挤塑保温板施工本工程屋面保温材料设计采用120厚挤塑板分双层铺贴，其主要施工方法如下：（一）作业条件:1、铺设保温层的屋面防水保护层层己施工完毕，并经检查办理交接验收手续。2、挤塑聚苯乙烯泡沫保温板运到现场，应堆放在平整坚实场地上妥加保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染。（二）施工工艺1、干铺保温材料时，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。2、保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。3、在己铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。（三）施工要点1、保温层铺贴的基层应干燥、平整、整洁。2、保温层采用干铺，粘173、结剂粘贴铺贴施工。板材不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。3、保温材料应紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。4、分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。5、粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。6、在屋面排水沟处保温层，其最小厚度应不小50mm，以保证整个屋面的保温隔热效果，避免屋面产生热应力现象。 （四）质量标准1、保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。应提供出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。2、保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，缝隙填嵌密实。3、保温层厚度的允许偏差为5%，且不得大174、于4mm。五、屋面细石砼刚性防护水层施工本工程屋面刚性防水保护层采用40厚C20细石混凝土，内配6150冷拔钢筋。（一）施工顺序分隔缝弹线绑扎防水层钢筋、安装分格缝木条及边模刷脱模剂现浇砼防水层砼二次压光取分格缝木条和边模拆除养护砼分格缝清理及刷处理剂做分隔缝油膏密封及其上保护层。（二）细石砼刚性屋面施工1、材料要求（1）砼应达到规定的强度等级C2O。（2）砼的水灰比不应大于0.55。（3）采用普通硅酸盐水泥，每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg。（4）砼中的含砂率宜为35%40%。（5）砼中的灰砂比宜为1：21：2.5。（6）满足上述要求，才能提高砼的密实性，提高砼的抗风化能力和减缓碳化175、速度，提高砼的抗渗性能。2、合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的轴线基本对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。横轴方向的分隔缝以横轴为准，梁横轴间距大于6m时，在两轴线的中间再布置一条分隔缝，纵向分隔缝主要根据结构纵向梁位置布置。同时分隔缝的布置应于其下排汽道或分隔缝布置原则、位置相一致。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。3、合理配筋、布置好钢筋网位置。本工程在砼防水层中应配置钢筋网片，并在分格缝处断开，176、以增强砼防水层板块的刚度和整体性。规范中考虑到细石砼防水层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，规范规定保护层的厚度应不大于10mm。4、保证足够的砼厚度。按设计规定细石砼防水层的厚度不应小于40mm，如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能。5、严格施工时的板面处理工艺。细石砼防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。6、排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致。7、采用机械震捣，提177、高砼的密实性。8、砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能。9、抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。10、强调充分养护。养护是细石砼防水层及其重要的最后一道式序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。所以规范规定在砼浇筑1224h后应进行养护，养护时间不得少于14d。（三）施工要点1、内配双向6150钢筋设置在底面上约26mm(面筋中心距)处，钢筋在分格条处断开，钢筋网用水泥垫块垫起。2、分割缝双向缝6000mm：在女儿墙与刚性屋面交接处做3cm分割缝。用上宽下窄梯型178、口木条安装分割条。女儿墙周圈分格条用3cm上宽下窄梯型口木条安装准确。安装分格条时，分格条表面均涂刷脱模剂。浇筑完砼后，分格条高出砼5mm，便于起条。充分养护，待砼强度达75%以上时起出分格条，起条时不得损坏分割缝处砼，起条后将分割缝内清干净。缝内嵌油膏密封，上面覆200宽高分子卷材保护层。3、砼在放灰前搅拌时间不应少于2min，砼运输过程中应防止漏浆和离析。每个分格块的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝；用平板振动器均匀振捣。4、浇筑砼时，严禁尖锐利器刺扎保护层；严禁重型施工机具上屋面以免造成破坏。六、屋面密封嵌缝处理1、屋面分格缝细部构造密封防水部位的基层质量应符合下列要求:(1)基层应牢固，179、表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。(2)嵌填密封材料的基层应干净、干燥。2、密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀。采用多组份基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。3、接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应覆盖反射SBC120卷材保护层。4、密封材料嵌填完成后不得碰损及污染，固化前不得踩踏。5、密封材料质量必须符合设计要求。有产品出厂合格证、配合比和抽样复验报告。6、密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。7、密封防水接缝宽度的允许偏差为10%，接缝深度为宽度的0.50.7180、 倍。8、嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。七、屋面细部防水施工要点1、用于细部构造处理的防水卷材和密封材料的质量，均应符合要求。2、卷材防水层在屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加材附加层。并应符合下列要求:(1)沟内附加层在与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。(2)卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。(3)在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。3、屋面交接处及沟底，均应铺设保温隔热层；对于屋面交接处保温层，为了提高热工效能，符合节能要求，此处保温层可能出现冷桥断层，所以外天沟应铺设181、至不小于墙厚的1/2处。4、分格缝：所有湿作业刚性砼、水泥砂浆找平层上均应留置分隔缝，结构找坡层上或潮气较大的找平层上均应留置排汽道，排汽道与分格缝位置上下一致，应留设在板的支撑端处，其纵横缝的最大间距不宜大于3m，分隔缝内应嵌填密封材料，排汽道内不填充任何材料。5、出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。6、水落口的防水构造应符合下列要求:(1)水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。(2)防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。(3)水落口周围直径500mm 范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材182、料涂封，其厚度不应小于2mm。(4)水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm 凹槽，并嵌填密封材料。7、伸出屋面管道的防水构造应符合下列要求:(1)管道根部直径500mm 范围内，找平层应抹出高度不小于300mm的圆台。(2)管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm20mm 的凹槽，并用密封材料嵌填严密。(3)管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm。(4)管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。第十节 外墙保温工程本工程外墙采用EPS（苯板）板薄抹灰外墙外保温系统外贴70厚节能砖，EPS板板厚为120mm、表观密度应20Kg/m3、氧指数32183、%，板厚度不允许有负偏差。苯板自生产之日应至少在常温下自然养护42d或60恒温下蒸汽养护5d后方可使用，使苯板自身变形充分消解。加强进场苯板的表密度检查和验收，不符合要求的应及时消除现场。材料进场后按规定进行见证取样，送达有资质的检测单位进行检测，复试合格报监理单位验收认可后方可使用。本工序施工工艺详见2010CPXY-J176总237图集。第十一节 脚手架工程一、脚手架选用脚手架均采用扣件式双排钢管（483.0）脚手架进行搭设，本工程选用落地式脚手架及悬挑式脚手架两种方式，其钢管立杆间距1.5m，排距0.75m，钢管大横杆步距1.8 m，剪刀撑按4560。进行搭设。在脚手架外侧面的大横杆按0184、.9m一道进行搭设。为保证架体的整体承载力和稳定性，在各层结构处按规定设置连墙杆，以保证架体的稳定性。 脚手架外立杆侧满挂密目安全网进行封闭，施工层脚手架内立杆与建筑手之间拟采用模板或兜网进行封闭，。 考虑材料从楼屋运出，拟在每层楼层侧设置悬挑卸料平台，卸料平台必须与建筑物拉结，不得与脚手架连结。二、 搭设技术参数双排外架立杆纵向间距1.5m，排距0.75m，大横杆步距1.8m；小横杆靠墙的一端离墙面400mm左右；连墙杆2步3跨；剪刀撑搭设角度4560，剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不应大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10185、cm，以防杆件滑落。三、钢管脚手架搭设1、悬挑脚手架搭设程序工字钢的加工安装预埋件挑出的工字钢安装逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆安第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑斜拉钢丝绳的安装铺设竹巴密目安全网封闭。在脚手架搭设前，按照要求购进16053的工字钢，按照工程的具体部位所需的尺寸要求，对槽钢按尺寸切断，根据脚手架的要求进行焊接加工。工字钢钢的长度根据外挑的尺寸确定里口的长度，里口尺寸为外挑尺寸的1.2倍，工字钢长度为4.5米；外挑1.5倍，在工字钢的上部焊接25钢筋头250 mm长并186、与工字钢垂直，搭设时直接将立杆插在钢筋头上，立杆的横向间距1050mm，16号工字钢的端部焊吊环。在浇筑混凝土时按脚手架搭的要求，在混凝土面预埋固定钢梁的螺栓，螺栓做900角。螺栓预埋到板的底并与板的底部钢筋连接。另外在上层楼面现浇板（梁内）外口预埋18的钢筋环作为斜拉钢丝绳的固定点，预埋的位置同工字钢部位上下垂直。工字钢的排设，按照建筑的具体尺寸确定工字钢的长度和间距，工字钢的安装在工字钢尾部的端部200mm处采用两道16螺栓锚固（螺栓之间间距为200mm），在工字钢悬挑根部采预埋20钢筋环固定工字钢，安装的工字钢表面标高一致，外挑一致。脚手架的搭设先对工字钢用水平拉杆连接形成整体，用力61187、2.5的软钢丝绳与上层斜拉加固。2、落地式脚手架搭设程序基础工程完成后，及时回填土，夯实，达到相应的受力要求，进行落地式脚手架的搭设。摆放扫地杆自角部起依次向两边竖底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直)、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4根立杆后,装设第一步大横杆和小横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按4065KNm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设,直至完成。再全面检查一遍构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量设置连墙杆188、按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑装设作业层间横杆（在小横杆之间加设的、用于缩小铺板支撑跨度的横杆）、铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板，立挂安全网进行封闭。施工到地上一层施工时需搭设水平方向安全网。技术要点必须使用合格材料，对于有变形和不合格的扣件均不得使用。在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。搭设过程中必须按要求设置连墙杆与剪力撑。应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网等安全防护措施的张挂。脚手架外侧采用安全网全封闭；围网设于靠外侧立杆的内侧，与立杆、横杆绑扎牢固，每个网眼189、孔均用18#铁丝绑扎。 在铺设脚手板的操作层上必须设防护栏杆和踢脚板，踢脚板高度180mm。护栏两道，每道高度0.6m。必须在外侧立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面夹角在4560之间。每道剪刀撑宽度纵向4跨，高距45步距。剪刀撑斜杆应与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于固定物上，严禁悬空。剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不应小于1.0m，设置3个旋转扣件。在外脚手架搭设过程中脚手架里、外两排立杆均要竖直，尤其不得向外倾斜，搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差；避免累积偏差过大。搭设时必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆190、。搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管，确保错开立杆接头位置；小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10cm以上。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。A 、钢管立柱施工要求 立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能在同一步距内，且相邻立柱接头在高度方向错开的距离不小于一个步距，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 立柱顶端应高出女儿墙上皮1.0m，高出建筑物檐口上皮1.5m。 脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定191、在靠纵向扫地杆下方的立杆上。B、钢管水平杆施工要求 横向水平杆设于纵向杆之下，纵向水平杆固定在立杆的内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。 纵向水平杆接长一般采用对接扣件连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应等距设置不小于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。 纵向水平的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。 每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。 连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进192、入，螺栓应适度拧紧。 水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接。扣件螺帽一定要拧紧。立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。C、连墙体施工要求 施工时按竖向间距不大于二步距，水平间距不大于三步距；必须设置一道牢固的连结点。由于本工程跨度高度均较大，故拟在每层边梁进行预埋钢管，并通过水平杆与外架大横杆进行连接；或采用钢管抱框架柱的形式与架体相连。D、剪刀撑的设置要求 每道剪刀撑跨越立拄的根数宜在57根之间，每道剪刀撑宽度为4跨6m，斜杆与地面的倾角应在4560之间。 双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度在连续设置剪支撑。剪立撑斜杆的接头采用搭接方式接长时不应小于两个扣件连接固193、定搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm。立杆排距在拐角与中间每隔9米处设连续斜支撑。E、架体上开洞的施工要求 施工时提升架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开钢管立杆，如断开大横杆，则要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。 洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。 洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。F、脚手板设置要求 作业层采用竹笆作为脚手板，在脚手板下部增加两道大横杆，且应与小横杆用扣件扣牢，竹笆采用铁丝与下部大横杆绑扎牢固； 施194、工作业层，拆模层均必须满铺脚手板，非操作层应间隔4米设置一层满铺脚手板； 雨天后上架施工必须采取防滑措施。G、架上卸料平台的搭设 为便于模板，木枋等周转料具吊运到上面的施工层作周转使用，拟每层搭设1个卸料平台。卸料平台必须挂设限定荷载标牌。 卸料平台平面尺寸20005000,严格控制最大载重量不大于0.8t，并做好安全防护，使用完后应及时拆除并恢复架体的安全防护。3、安全保证措施 各级管理人员要对职工生命负责的态度去严格要求，严格管理，认真抓好安全工作，搞好安全设施。（1）人员要求 严格参照外架搭设要求进行施工。 特殊必须持证上岗。具备一切高空作业的能力，40岁以下，无疾病。 必须服从管理人员195、的安排。遵守项目各项安全管理规定和制度。进入施工现场的人员必须戴安全帽，系好安全带，作好防护设施。不得穿拖鞋等，必须穿防滑鞋上班。严禁向下抛扔杂物，不得酒后作业，严禁嬉闹。 积极配合外架搭设完毕后的工作。 必须负责搭设前和搭设后的日常检查和修养。 听从管理人员安排积极配合项目安全员日常检查，发现问题及时整改。（2）搭设要点 钢管脚手架立杆应稳放在木垫板或悬挑槽钢上； 立杆间距、大横杆间距、小横杆间距符合方案要求； 钢管立杆大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎； 脚手架负荷量每平方米不能超过270kg； 脚手架两端、转角处以每隔46根立杆应设剪刀撑，剪刀撑地面角度不应大于456196、0度； 搭设时，连墙杆、剪力撑必须随脚手架搭设同时进行，脚手架必须同建筑物连接牢固； 架子的铺设宽度不得小于1.0 m，脚手板必须满铺； 离墙面距离2030cm，不得有空隙和探头板，脚手板搭接时不得小于20cm，对接时应架设双排小横杆，间距不大于20cm，在架子拐弯处脚手架板应交叉搭设，垫平脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫； 翻脚手架应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时必须挂安全带；（脚手架外侧要绑600mm、1200mm高的防护栏和钉18cm高的挡脚板I和防护立网； 每隔2层、必须搭设安全防护、并满铺木板、并挂安全网加双栏杆； 搭设完毕后，必须经上级领导验收合格197、后，方可投入使用。（3）使用阶段 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑，缆钢丝、混凝土的输送管道等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。外墙装饰施工时应严格控制施工荷载不得超过200kg/m2，同时施工不得超过1层； 结构施工时严禁将外架做支模架，不得在外架上堆放钢筋、木枋、电缆等材料； 六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后上架操作应有防滑措施； 应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作； 主节点处杆件的安装，连墙体，支撑，门洞等的构造是否符合施工组织设计要求，扣件螺栓是否松动，脚手架立拄的沉降与垂198、直度允许偏差是否符合规定要求； 在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： 1)主节点处的纵、横向水平杆； 2)连墙体； 3）支撑； 4）栏杆，踢脚板； 5）安全防护设施。4、拆除阶段 拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业； 拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子； 拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。（4）安全防护措施 严格按照施工组织设计和技术交底要求组织施工。 重点加强料台使用标准； 重点加强满堂架与外架间隔的封闭； 重点加强施工作业人199、员安全劳动意识； 安全网必须用符合安全部门规定的防火安全网； 在作业层下必须搭设水平网一道，水平网要求牢固、严密； 外架上必须配备足够的灭火安全器材，成立义务消防队。5、防雷雨台风措施 外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭焊，以便于架体避雷，防雷检测不得大于8。 雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业。 大风过后要对架上的脚手板、安全网等认真检查一次。十二节 工程检验批划分地基与基础工程序号分项工程检验批1土方开挖伸缩缝南北两侧各作为一个检验批2土方回填伸缩缝南北两侧各作为一个检验批3垫层砼伸缩缝南北两侧各作为一个检验批4卷材防水层伸缩缝南北两侧各作为一个检验批5钢筋工程伸缩缝南北两200、侧各作为一个检验批6模板工程伸缩缝南北两侧各作为一个检验批7砼工程伸缩缝南北两侧各作为一个检验批8砌体工程伸缩缝南北两侧各作为一个检验批主体工程序号分项工程检验批1钢筋工程伸缩缝南北两侧每层作为一个检验批2模板工程伸缩缝南北两侧每层作为一个检验批3砼工程伸缩缝南北两侧每层作为一个检验批4砌体工程伸缩缝南北两侧每层作为一个检验批5现浇结构伸缩缝南北两侧每层作为一个检验批屋面工程序号分项工程检验批1找平层伸缩缝南北两侧各作为一个检验批2保温层伸缩缝南北两侧各作为一个检验批3防水层伸缩缝南北两侧各作为一个检验批4细部构造伸缩缝南北两侧各作为一个检验批5密缝材料嵌缝伸缩缝南北两侧各作为一个检验批装修工201、程序号分项工程检验批1抹灰工程伸缩缝南北两侧每层作为一个检验批2门窗工程伸缩缝南北两侧各作为一个检验批3外墙保温伸缩缝南北两侧各作为一个检验批4涂饰工程伸缩缝南北两侧各作为一个检验批5细部工程伸缩缝南北两侧各作为一个检验批第九章 安装工程施工方案（见安装专项施工方案）第十章 质量通病防治措施建筑工程质量通病是建筑施工中的“常见病”，是建筑工程施工中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。由于其具有普遍性、广泛性等特点，经常被施工人员所忽然，以至于经工程留下隐患。所有对本工程质量通病采取已下措施进行控制。针对本工程特点，拟从以下几个方面采取有效措施，减少质量通病，保证工程质量。（一）钢筋工程质量通病202、的防治（1）预防钢筋加工制作缺陷的措施1、钢筋下料必须严格按钢筋配料表下料。2、钢筋弯曲成型时，严格按规范操作；钢筋的弯曲直径、弯钩长度必须符合要求。3、钢筋加工模具磨损后应及时更换。（2）墙、柱主筋偏位1、墙、柱采用塑料垫块，紧贴模板。2、柱子钢筋外伸部分加一道临时箍筋，用减去四周保护层的卡具固定柱筋；墙板筋在双层筋之间设置梯子筋用以保证双层筋之间的间距，在模板上口加一道水平定位筋。3、浇筑混凝土时，不得强行弯折伸出钢筋，振动棒或下料斗尽可能避免碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正。（3）混凝土保护层厚度不够1、塑料垫块应认真选用，厚度与设计要求相同，塑料垫块要购买优质产品，保证其必要的强度203、，垫块厚度必须正确。2、垫块的间距一般为800mm 左右，以垫块间钢筋不下垂为准。3、梁底垫块应垫在箍筋下，板的垫块应垫在钢筋交叉处。4、垫块应垫稳，墙、柱垫块要扎牢，防止移位、脱落，严禁用碎石、碎砖充作垫块。（4）梁、板上筋有效高度不够1、马凳焊接成“工”字形通长马凳，保证不变形。2、板内预埋管应穿在负筋之下、底层筋之上。3、对连续梁中间支座处的钢筋穿插顺序以及板内主、副筋的正反方向等易出错构件的钢筋布置，必须交底清楚并做好标记。4、绑扎楼板上部钢筋及浇筑混凝土时，工人应在搭设好的跳板上操作，以免压弯上部钢筋。（二）模板工程质量通病的防治（1）轴线偏位1、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核204、，无误后才能支模。2、墙、柱模板根部采用焊接定位筋限位，以保证底部准确。3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。4、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。5、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。（2）模板变形1、模板及其支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及其支架有足够的承载能力和刚度。2、梁底支撑间距应能保证混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。3、墙、柱模对拉螺杆间距要按设计规定设置，对拉螺杆应205、垂直于模板表面，否则受力后将发生错动失去作用。4、浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。5、当梁、板跨度大于或等于4m 时，模板中间按2起拱，悬挑梁起拱按4且不小于20mm。（3）垂直偏差的预防措施1、立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。成排柱子应先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通线，再根据通线立中间柱模。2、合理设置模板和支撑系统。内墙、柱高度不超过4m 时，采用钢管斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上，其底部水平角不宜大于45 ；周边外墙、柱和高度超过4m 的内墙、柱，应采用1416对拉螺栓，邻近墙206、柱模板之间可用水平连杆、剪刀撑或交叉拉筋相连。边柱要求三面设置支撑，角柱模板除两边支撑外，还应在其分角线位置上增设斜撑，以防柱模倾斜或扭曲。3、梁侧模上口的通长围檩必须用斜撑固定在立柱、顶撑上的横杆上，其底部水平倾角不得大于60 ，模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。（4）标高偏差预防1、每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平。2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层的厚度。（5）模板接缝不严1、模板拼缝处应平直刨光，拼缝严密。2、木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。3、梁、柱207、交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。4、边柱外侧模板下口应伸入楼面下5cm，以便其夹紧下段混凝土，从而防止可能出现的漏浆现象。（6）脱模剂使用不符要求1、拆模后，必须清除模板上遗留混凝土残浆，然后再刷脱模剂。2、严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于混凝土装饰。3、脱模剂涂刷要均匀，一般以2 度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。（7）拆模时出现缺棱掉角1、混凝土拆模强度应以不损坏混凝土表面，不出现缺棱掉角为准。2、模板的构造要使模板易于拆除，拆模的顺序与安装模板的顺序相反。（三）混凝土工程质量通病的防治（1）蜂窝1、严格控制商品砼的和易性、坍落度；混凝土拌和均208、匀，坍落度适合；2、混凝土下料高度超过2m应设串筒和溜槽；3、砼浇筑应分层下料（600mm），分层捣固，防止漏振；4、模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；5、基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇11.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。（2）麻面1、模板表面清理干净，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物；2、浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；3、模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。（3）孔洞1、在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇筑，认真分层振捣密实或配人工捣固；2、预留孔洞，应两侧同209、时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；（4）漏筋1、浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确；并加强检查；2、钢筋密集时应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；3、浇灌高度超过2m，应用串筒和溜槽进行下料，以防止离析；4、模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒振捣；5、操作时避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修整；保护层混凝土要振捣密实；6、正确掌握脱膜时间，防止过早拆膜，碰坏棱角（5）缝隙、夹层1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；2、接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净；混凝土浇灌高度大于2m应设串筒和溜槽；3210、接缝处浇灌前应先浇510cm厚原配合比无石子沙浆，或1015cm厚减半石子混凝土，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实（6）缺棱掉角1、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；2、拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1.2MP以上强度；3、吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损（7）干缩、裂缝1、严格控制商品砼砂、石含泥量。2、控制商品砼坍落度、水灰比，加强混凝土应振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度、减少收缩量；3、加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；（四）钢筋砼现浇楼板裂缝防治措施1、现浇楼板设计厚度不宜小于120mm211、，厨房、厕浴间板厚不宜小于90mm。2、现浇板内敷设电线管宜避免交叉，必须交叉时宜采用按线盒形式。严禁三层及三层以上管线交错叠放。必要求宜在管线处增设钢丝网等加强措施。线管直径大于20mm时宜采用金属导管。3、严格控制商品砼的骨料含泥量和砂的粒径，不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制砼。4预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，不应大于160mm。5严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。7现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次震捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。8现浇212、板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。9现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻队现浇板的冲击影响。10现浇板的板底宜采用免粉刷措施。11支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。12施工缝的位置和处理以及混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。（五）砌块工程质量通病213、的防治（1）材料要求1、小型空心砌块的龄期不得少于40d，必须满足相对含水率要求。2、小型空心砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑，专用砌筑砂浆应符合砼小型空心砌块砌筑砂浆JC860-2008的规定，其强度等级不低于Mb5.0，稠度应为7080mm。（2）小型空心砌块排列不合理，组砌方法不对1、砌筑前，应根据建筑物平面和墙体情况绘制砌块排列图，尽量采用主规格砌筑，上下皮砌块错缝搭砌，纵横墙交错搭砌，保证砌体强度、整体性。2、砌块上下皮错缝搭砌的长度控制在不小于砌块高的1/3，也不应小于90mm，如个别排列不开，无法满足搭砌长度要求的，应按规定在水平灰缝内放置拉结筋或钢筋网片。3、大于30mm 的竖缝应用214、C20 细石混凝土灌实，大于150mm 的竖缝用整砖镶砌，镶砌部位不应集中，应均匀分散分布，墙角部位不得镶砖。4、墙长大于5m时，墙顶应与框架梁或楼板拉结；墙长超过层高1.52倍时，宜在墙内设砼芯柱或构造柱，拉结方式、设置要求应符合框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造02SG614的规定。5、砌块在门洞的上部设置与柱、剪力墙连接且沿墙贯通的现浇钢筋砼带。6、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，待填充墙砌筑完，至少间隔7d以后，方可将其补砌，并斜顶挤紧；当墙体高度3米时，墙体砌筑应分两次完成。补砌时宜为60度角斜砌，砌筑砂浆应饱满。（六）地面工程质量通病的防治（1）材料要求1、严格控制215、水泥砂浆地面用砂，采用中粗砂或中砂与粗砂混合使用，含泥量不应大于3%。2、水泥宜采用早期强度较高、安定性合格的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。（1）地面空鼓1、水泥砂浆面层铺设前，必须认真将基层表面的垃圾、积灰或污染物彻底清除干净，基层表面平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。2、面层铺设前一天，应进基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水。3、认真涂刷水泥浆结合层。应根据基层干湿度控制水灰比，一般水灰比控制在0.40.5 之间为宜。浆调好后均匀涂刷基层 不得漏刷，并严格做到随刷随铺设面层水泥砂浆，如发现水泥浆干216、涸的，则应铲去重刷。4、水泥砂浆配合比严格按设计要求，稠度不宜大于35mm，宜干硬性，手能捏成团为准。5、面层铺好后，应及时做好养护工作，养护时间不少于7 天。（2）地面起砂1、严格控制水灰比，水泥砂浆稠度不应大于35mm，并搅拌均匀。2、掌握好面层压光时间，水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间。3、面层抹压好后，应在常温湿润条件下养护，养护时间不少于7 天。（3）楼梯、台阶步级宽度和高度不一致1、在结构施工中，应注意到楼梯的结构尺寸与建筑尺寸之间的关系，楼梯起步应比中间踏步高(高出楼层找平层厚度)，而收步应比中间踏步低(低于找平层厚度)。2、在抹梯级面层前，应根据平台标高和楼面标217、高(找平后)，先在侧面墙上弹一道梯级标准斜坡线，然后根据踏级步数，将斜线划等分，各个等分点，就是踏级的阳角位置。对尺寸偏差适度剔凿，以确保楼梯踏步宽度、高度尺寸一致。（4）带有地漏地面倒泛水1、必须控制外走廊、淋浴间、厕所等地面标高，应比室内地面标高低2cm。2、施工中首先应保证地面基层标高、泛水坡的准确。做地面前，应以地漏处标高为准，顺地漏方向做放射性冲筋，找好坡度，用尺刮平。3、安装地漏时与土建密切配合，并应注意调整标高。地漏应相对地面(最终完成面)落低510mm，地漏处做在盘子形。（5）厕所、淋浴间渗漏水1、楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不应小于200mm。防水层四周应按要求卷218、起300mm 高，其中淋浴区域防水卷材上返高度不低于1800mm。2、管道穿越楼板应采用套管埋设。3、对厕所、淋浴间及走廊的楼地面，必须严格设计标高跌级(若设计无规定，按厅房标高低2030mm 跌级)并做足够斜水坡度(2%)，所有排水管口，必须低于楼地面5mm，使楼地面不致积水。4、卫生间、淋浴间的楼地面和墙裙的水泥砂浆抹灰，在操作前必须严格清理基层杂物，洗刷干净，涂上浓水泥浆一度，并应在两小时内铺上砂浆抹平、压实、压光。5、土建和水电安装单位应互相配合，对穿楼面的立管、地漏，应预留孔洞，如因故重新开洞，应使用冲击钻、砼凿，小心操作，不得直接用大锤打洞。（6）板块地面空鼓1、基层表面必须清扫干219、净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。2、板块面层在铺设前，浸水湿润，并将板块背面浮灰杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。3、结合层采用干硬性水泥砂浆，水泥砂浆稠度以24cm 为宜。4、在养护期间不准上人行走或使用。（7）面层接缝不平、缝隙不匀1、加强对进场板块质量检验，对几何尺寸不准，有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、宽窄不方正以及有裂缝、掉角等缺陷的板块要剔除，以确保板块质量符合质量标准要求。2、板块铺贴前，必须由专人负责由楼道统一往房间引标高线，以保证地面平整和交圈。房间内应四面取中，在地面上弹十字线，铺好分段标准块220、后由中间向两侧和后退方向顺序铺镶，凡有柱子的，应先铺贴柱与柱中间的地面，然后向两边展开，并随时用水平尺找平，缝隙必须通长拉线，（七）抹灰工程质量通病的防治（1）砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝1、混凝土表面的油污、隔离剂等，均应在抹灰前清除干净，并用水泥浆刷毛。2、对凹凸不平的基层，应事先剔平或用1:3 水泥砂浆分层补平。3、管道洞和贴墙管槽，应用1:3 水泥砂浆嵌塞密实平整。4、抹灰前墙面应浇水湿润。砖基层一般浇水两道使砖面吸水深度达810mm 左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时，则应已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中221、的水分被吸走，产生空鼓。5、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求，砂必须过筛。6、严格控制级配比。抹灰砂浆必须具有良好的和性和保水性。常用抹灰砂浆稠度应控制如下：底层抹灰砂浆为1012cm；中层抹灰砂浆为78cm；面层抹灰砂浆为10cm。7、严格按操作规程施工，分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜为57cm，水泥混合砂浆79cm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉面层67 成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。8、固定门框的木砖应预先埋设好，2m 高的门框每边应不少于三块，安装门框时用元钉牢。门窗框四周要认真镶嵌密实，以222、避免门窗启闭时振动而产生裂缝。9、水泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。（2）轻质砼砌块抹灰空鼓、裂缝1、抹灰前把墙面清扫干净，必要时适当洒水湿润。2、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm；涂抹混合砂浆每遍厚度宜为79mm。3、水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层凝结后，方可抹后一层。大面积抹灰前，修补找平用的砂浆应与抹灰用的砂浆材料一致。4、各种抹灰砂浆层在凝结前应防止雨淋、水冲、撞击和振动，水泥砂浆抹灰层宜在湿润的条件下养护。5、埋设暗管、暗线等的孔槽间隙，应先用砂浆分层填实，并沿缝长加挂钢丝网作防裂处理，再分层抹灰。（3）混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝采用清水混凝土技术，取消顶板抹灰。（4）223、抹灰接槎明显、有抹纹、色泽不匀1、抹灰的原材料应一致，水泥应同品种、同标号，砂亦用同产地。2、基层浇水应均匀。3、接槎位置应留在分格条处、腰线处或阴阳角处。4、用木抹子搓抹时，要掌握干湿，不能干搓，也不能用水拖，要用力轻重一致，必须上下抽搓，方向一致。（5）阴阳角不垂直、不方正，护角不符合要求1、抹灰前，应在墙面认真做好灰饼和冲筋，同时做好“三线”，在距阴、阳角20cm 左右处，必须要有一道冲筋，以保证阴阳角的 垂直方正。2、根部灰抹完后，要用刮尺靠着墙面，将根部灰刮平，不足时应注意添灰，防止抛脚、勾脚现场发生。3、管道安装应在墙面抹灰后进行。当部分管道在抹灰前安装时，在操作时应认真操作，各层224、灰浆抹上后，应用刮尺伸入管道里侧，将管道背后的墙面刮平整。一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，阴角基本垂直。4、内墙门窗洞的大头角和所在阳角部位，均应用1:2 水泥砂浆做水泥暗护角，护角线必须挂直，大头角必须兜方。护角线的高度为2m，每边宽度50mm，用水泥砂浆分层抹制。（6）门窗框与墙体间的缝隙填塞不密实，表面不平整1、抹灰前，先检查门窗框位置是否正确，框与墙体连接是否牢固。2、外墙门窗与墙体间的缝隙应在大面积抹灰前用水泥砂浆分层填嵌密实。（八）楼面渗漏防治措施1、上下水管等预留洞口坐标位置应正确，洞口形状为上大下小，如图所示。2、管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁225、应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛选的中粗砂喷洒均匀，如图所示。 3、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分两次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行24h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。4、防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧，如图所示。防水层的泛水高度不得小于30Omm。5、楼面找平层向地漏放坡2%，地漏口要比相邻楼面低5mm。有防水要求的楼面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20-30mm。6226、)立管、落水头、厕所间的地漏，穿过楼面及屋面板的管道。落水头等应安装牢固，修补工作应在安装管道后做楼面及屋面前进行，补洞应逐层进行，但一般不准将连续两层楼面临时固定管道的对拔同时拆除。补洞工序:管子安装标高、位置校正清理洞口支模管子外壁和预留洞壁刷一遍水泥浆用10-2Omm厚度的1:2水泥砂浆捣实洞周边浇C20细石混凝土比洞口低2Omm24h内不准碰动并养护12d拆模刷防水涂料或嵌一层袖膏用1:2水泥砂浆抹平蓄水试验不渗漏质检员验收。（九）屋面渗漏防治的技术措施1、防水材料进场，按标准进行见证取样送检合格后方可使用。2、卷材防水屋面的基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、烟风道等）的交接处和基层的227、转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径根据材料种类确定。3、卷材防水在屋面交接处、泛水、阴阳角、出屋面管道根部应有尽有增加防水附加层，附加层验收合格后方可进行防水层施工。4、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。5、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。6、刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：刚228、性防水层应采用C20细石防水混凝土，厚度为400mm，分格缝间距不宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mm宽的卷材保护层。刚性细石混凝土保水养护不小于14d。7、细石砼和防水卷材之间，设置隔离层，施工时确保层间完全分离。8、屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验，平屋面229、蓄水深度不小于50mm，蓄水时间48h。（十）塑钢窗渗漏防治措施1、塑钢窗的型材、增强型钢必须具有足够厚度，以保证其刚度。2、门窗安装前应进行“三项性能”见证取样检测，检测符合设计要求后方可安装。安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。3、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，门窗框洞口尺寸预留过大，处理不当，易造成开裂渗水。当偏差过大，修补厚度超过50mm时，应加筋支模浇C20细石砼进行修补。修补厚度小于等于50mm时，可用防水砂浆加钢丝网分层刮糙，为增强门窗框周边的防水效果，砌体洞口边应用防水砂浆先行刮糙处理后，再实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。4、门窗安230、装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距:转角处18Omm,框边处不大于5OOmm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。组合窗拼接节点要采取套插曲面搭接方法。5、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂（聚氨酯发泡胶），发泡剂应连续施打、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。铝框与外墙瓷板之间应留有打注防水型密封胶槽口，留槽宽度及深度宜为58mm。密封胶打注应饱满，表面应光滑，不得有缝隙、气孔等，槽口基层必须干燥并清理干净，刮胶缝的余胶不得重复使用。6、塑钢窗应设置排水孔和气压平衡孔。每块玻璃下边框型材上都应开有排水孔，每块玻璃的上231、边框型材都应开有气压平衡孔，排水孔宜加盖排水孔帽。7、外墙窗楣应做滴水槽，外窗台流水坡度不应小于2%。8、全部安装完以后，对铝合金窗进行喷淋试验，保证无渗漏现象。第十一章 施工进度计划及各阶段进度的保证措施第一节 施工总进度计划编制说明与主要控制点一、进度计划概述本工程开、竣时间为2017年5月15日2017年9月30日二、各施工阶段节点工期控制1、基础节点工期控制在30天（含土方开挖）； 2、主体结构封顶节点工期控制在90天；3、整个工程确保在2017年9月30日竣工。为使本工程尽快交付使用，我公司决定结合本工程特点合理安排劳动力、机械设备、周转材料等的投入，精心组织施工，并保证工程工期提前232、竣工。1、进场后着手进行施工准备、临设搭设、轴线标高校核和塔吊安装工作，以为确保工程的顺利开展做充分的准备。2、在主体结构施工阶段，合理划分施工段，实行南北两侧伸缩缝之间交叉流水作业。3、装修作业在主体工程结构验收前，即可着手进行装修各项准备工作施工。主体工程结构验收后穿插进行屋面防水施工及装修粗装修湿作业的施工。在粗装修作业的同时，由业主分包的各项专业工程等紧跟穿插进行。4、在装修施工过程中多任务、多班组流水施工作业。在装修后期留有一定的时间用于室外配套附属工程的实施和清理及建筑物投入使用前的设备调试等工作。三、施工总进度计划横道图本工程施工进度计划安排见附后图表。第二节 各阶段进度计划保证233、措施一、进度控制影响因素根据以往工程总结分析，影响施工进度的因素有以下几个方面：1、组织措施控制不到位。如项目部无专门部门和专人负责进度控制工作；未定期跟踪进度计划的执行情况及采取纠偏措施，及时调整进度计划。2、管理措施控制不到位。如进度计划缺乏系统的观念，各作业班组分别编制独立而互不关联的计划，不能形成系统、协调的计划；计划缺乏动态控制的观念，只重视计划的编制，而不重视进度计划的及时动态调整。3、经济措施控制不到位。主要体现在进度实施过程中资金需求(计划)跟不上；经济激励奖罚措施跟不上等。4、技术措施控制不到位。主要体现在施工技术不先进、欠合理；施工方案存在影响进度的因素，如施工技术、施工方234、法及劳动力、施工机械配置等。二、对影响施工进度因素的处理措施1、对与施工有关单位的延误处理在工程进场后，立即展开图纸会审，对设计院出图错误和不配套等要求要立即处理解决。对建设单位和有关单位的设计方案更改、材料和设备不能按期交货、或材料质量和规格不符要求，水电中断、社会干扰、资金不能保证等及时进行联系、协调和落实解决。提前安排成品及半成品制作加工，计划并落实主要材料进货渠道，保证及时供货，不拖工程施工进度的后腿。要求甲方落实好设备材料的进场计划，并保证进货及时，以利工程立体交叉作业不脱节，以控制总工期。因此要注意协调好总包单位与设计单位、监理师、建设单位、各分包单位的关系，将影响工期的问题应及时235、落实处理。2.施工条件的变化处理应熟悉XX地区季节变化情况，合理安排工期和各项工作的进行。比如，在雨季节来临前，应完成屋面工程施工。基础混凝土浇注应预防阴雨低温、高温天气。总之，做好施工条件变化所带来的不利因素处理办法，准备好必备材料、器具，出现问题及时处理。3、施工组织管理不当的处理科学编制施工进度计划，项目部重点解决贯彻进度计划不得力、流水施工组织不合理、劳动力和施工机械调配不当、施工平面布置和现场管理不严密、各单位协调不及时等问题。4.施工方案和技术措施有误处理科学合理编制施工组织设计和作业指导书，在施工中若出现：施工方案选择不当、技术措施跟不上、施工方法或施工顺序有误、施工中发生质量、236、安全事故、应用新技术、新材料、新工艺缺乏经验等这些都将影响工程工期，因此要通过项目上的技术部和QC小组对施工技术进行攻关。三、进度计划管理体系1、贯彻业主的工程建设进度要求，按照合同工期的总体进度计划的安排。建立以项目经理为领导的进度规划小组，项目技术负责为核心的中间管理控制层，和以施工员为主的基层检查督促层，利用这三级协调管理层，可以有效地促进各作业班组按照进度计划的要求，协同施工，也能及时高效地与总包单位及其他有关单位进行沟通，妥善解决工程建设中常遇的、不可避免的界面冲突与矛盾。2、进度计划体系在实施过程中采取动态控制方法，项目进度计划控制和指导月进度计划，月进度计划控制和指导周作业安排，237、周作业安排动态调整月进度计划，月进度计划动态调整项目进度计划，达到能及时发现进度偏差，并通过分析查明原因，提出纠偏措施，保证项目的总进度按合同要求的工期完成。3、按照总进度计划安排，编制月进度计划，并每周制定周作业安排，形成本项目进度计划管理的三级体系。进度计划实施过程中，项目经理部对各作业班组和检查管理人员，实行奖罚制度，做到责任到人。进度计划体系实施中，每月、周向业主（或监理）提交各种进度控制报表。4、根据进度计划的动态运行，合理安排人员，包括管理人员，技术人员和作业工人的人数；安排施工机械、机组的数量；并制定与进度计划体系相配套的材料、设备采购及供应计划。5、进度计划实施中，采取事前控制238、的方法，对施工中可能遇到的影响施工进度的问题和环境条件，预先有针对性提出应对措施，一旦遭遇，确保及时有措施解决。四、施工进度动态控制在施工计划实施中，实际进度和计划进度必然出现偏差，当实际进度和计划进度不一致时，便产生超前和落后的偏差，及时分析产生的原因和对工期的影响程度，采取必要的补救措施或调整、修改原计划，不断地如此循环，直至确保工程如期竣工。附：工程进度控制流程图编制施工进度计划劳动力、 材料使用计划及其他相关计划总监理工程师审批编制月度实施计划修正进度计划检查执行情况补救措施方案正常施工工程竣工五、施工进度计划的实施与检查（一）施工进度计划的贯彻和实施1、推行全面计划管理认真编制切实可239、行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划，所有计划均由现代项目管理软件辅助进行。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总工期的实现。2、检查各层次的计划，形成严密的计划保证系统施工项目的所有各层次的施工进度计划都必须围绕总进度计划进行编制，所以应检查各项工作是否紧密配合、协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，是否存在矛盾，以组成一个可靠的计划实施的保证体系并以任务书的形式下达到各施工队伍，以保证计划实施。 3、层层签订承包合同和下达施工任务书总承包单位与建设单位240、认可各分包单位、公司与项目经理、项目对与作业班组应分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担经济责任、权限和利益，下达施工任务书，将作业任务和时间下达到施工班组，明确具体施工任务和工作量，技术措施、质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划完成规定任务。 4、全面和层层实行计划交底，使全体工作人员共同实施计划 施工进度计划的实施是全体工作人员的共同的行动，在计划实施之前进行交底，根据计划的范围和内容，层层进行交底落实，以使施工有计划，有步骤，连续、均衡的进行。 （二）在计划实施中抓好以下几项工作： 1、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，241、合理化，确保阶段计划按期或提前完成。采用梦龙项软件辅助进行项目施工进度控制，合理使用“人力、物力、财力”资源，向关键工序要时间，从非关健线路中挖潜力，动态控制工程施工进度。2、编制月作业计划，明确本月完成内容，完成计划所需要的各种资源量，提高劳动生产率和节约措施等。 月作业指导书制订必须进行不同施工项目之间同时施工的平衡协调；对施工项目进度计划分期实施；施工项目的分解必须满足指导作业的要求，划分工序，明确进度日程。 3、签发施工任务书。 4、做好施工进度记录，掌握现场实际情况 计划执行中，每项工作的开始日期、工作进程和完成日期。都要实事求是地跟踪做好施工记录，并填好相关的图表。 5、做好调度工242、作 协调各方面协作配合关系，采取措施，排除施工中出现的各种矛盾和问题，克服薄弱环节，实现动态平衡，保证作业计划和进度控制目标的实现。六、施工进度计划控制措施（一）施工管理保证措施公司对该工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾，确保本工程顺利进行。1、为加快施工进度，模板、周转材料均按需要量满足供应，现公司模板、周转材料充足，完全可以保证进度要求。2、从施工加工机械，运输机械、起重机械等方面，视工程进度需要，随时调运至现场，并选用先进机械设备，从而提高了机械化作业程度，为加快工程进度作有力保证。3、配备足够的技术劳动力。并在不同施工阶段根据工程需要随243、时调配劳动力。4、项目部建立强有力的项目管理部，选择一批业务素质好，技术水平高的管理人员进行计划管理。根据总进度计划编制月、周作业计划，对关键节点明确目标，只能提前，不能延期。5、严格按任务下交单管理，确保各个节点工序的按时完成。6、建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中的问题。7、掌握各施工中的关键工序，如结构施工中做好钢筋、模板、混凝土工序间的紧凑搭接，确保关键工序的提前交转。8、优化施工组织管理，使各分部分项工程以最大限度地进行合理搭交，保证施工流水能按计划正常运转，前套工序为后套工序创造工作面，以提高工作效率。9、专人协调各工种之间的配合工作，定期检查和及时协调244、各工种间的工序配合和工期配合。10、加强质量管理，工程一次成优，减少返工现象。11、合理组织施工，避免浪工、窝工现象。12、必要时，根据工程进度需要，施工需要时24小时连续作业。13、配置齐各工种劳动力，各分项工程穿插进展。14、高标准运行公司一体化管理体系，全面贯彻落实公司制定的综合管理手册及综合程序文件，精心组织施工。凡涉及“用户、质量、信誉”形为，进行严格的过程监控，杜绝质量通病，保证工程施工的顺利进行。15、在项目实施过程申，高标准运行安全保证体系与环境管理体系，以施工安全、文明施工来确保工期目标的实现。（二）合同措施1、项目部与建设单位的合同中应明确双方责任权利，在合同的约束下，减轻245、不利因素对工期的影响，对不可预见的因素造成的延误及时签证。2、项目部全体人员积极认真为履行工程合同献计、献策，为实现工程承包范围的承诺积极工作。 3、与由建设单位认可的分包队伍签订分项合同及配合协议，明确任务、责任，工期只准提前不准落后，以便确保工期。 4、分项工程以合同或协议的形式对施工操作层的工期质量实行考核与奖罚挂钩，并切实落实到基层生产班组，促使各施工段工程进度计划提前完成,保证总工期的实现。（三）技术保证措施1、根据各阶段的施工量，组织足够的技术力量，满足工程施工需要。2、加强生产管理，中标后编制详细的网络控制计划，抓住主导工序，做好月进度、旬进度分析工作、组织阶段性施工战术、积小胜246、大。根据设计图纸和现场条件以及各个阶段的控制形象进度，从施工流程搭接安排上进行优化。3、进行多方案比较，优化施工方案，积极选用”新技术、新工艺、新材料、新设备”，以技术先进为指导思想，向技术要效率，保证工程的顺利完成。4、找出施工全过程的特殊及关键工作，落实合理的施工方法和措施，预控关键工序的进展。5、加强工序管理，土建、安装紧密配合、妥善安排工序流程、相互创造条件、减少交叉污染。6、建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，杜绝返工。（四）施工应急措施1、防止临时停电、停水，超负荷或线路故障等情况影响施工，现场备用一台发电247、机，工地设贮水池，以保证停水使用。2、及时收听气象预报，合理安排雨天的施工工序。（五）劳动后勤服务措施1、根据进度需要，投入足够各工种劳动力。2、开展劳动竞赛，职工每月完成工作量进行公布，按照多劳多得，按劳分配的原则，建立奖罚制度，从实质上调动职工的积极性。3、配备齐全、足够的防护用品，保证职工冒雨、冒寒持续施工。4、竭力做好后勤保障服务，从住宿、食堂、浴室等设施上下功夫，切实解决职工的居住环境，从而保证职工能全身心地投入到工程施工当中。（六）施工工艺措施1、混凝土结构掺加早强剂，在混凝土强度满足12N/mm2以上较短时间后，便于后道工序的提前作业，有效缩短工期。2、主体结构砼采取梁、板混凝土248、与柱混凝土一次浇筑(同一楼层梁板砼等级相同)。3、模板使用整体拼装，加快模板安装速度。4、钢筋加工不占用施工工期。5、主体结构结束，立即进行砌体工程。6、主体结构封顶后，及时进行屋面防水工程施工，确保室内作业不受干扰。7、做好施工工序的合理流水安排，按先湿作业后干作业，先墙面后地面，做好各工序间的合理搭接，避免工序混乱，延误工期。（七）机械设备保障措施1、垂直运输机械配置塔吊3台，保证满足施工材料的运输。2、加强对机械设备的利用率，加快施工效率。（八）材料保证措施1、甲供材料中，提前10日提交计划，自购材料，及时进场。2、材料合理堆放，减少二次搬运用工。（九）经济、激励措施1、设立施工工期进度249、奖与工期保证金制度，充分发挥人力资源的潜力。从工程管理费中抽取部分资金作为工期奖金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每口生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金的罚款，并且安排其它班组参加，积极开展劳动竞赛，激励加班加点，确保当月生产施工进度计划完成。2、对工程成本做好事前预控，事中控制，事后做好对比统计分析工作。3、工程资金专款专用，在建设单位一时资金不能到位的情况下，公司将自行适当调度，确保工程顺利进行。（十）信息管理措施 1、甲乙双方每周召开一次工作例会(协调进度)，施工方每天召开内部碰头会，250、以施工进度、材料供应、劳动力调配等诸方面进行协调，及时解决施工中出现的问题，确保工程顺利开展。2、不断收集施工实际进度的有关信息及时跟踪分包单位的进度，并进行统计整理和进度计划比较，定期向建设单位和监理提供比较报告，并分析影响进度的程序，并采取对策。3、根据施工进度计划，及早编制甲、乙双方各种材料需用量计划表，以便提前落实材料供应计划。4、充分考虑有关材料的订货生产加工周期，根据施工进度计划，编制各种材料需用量计划表，以便提前落实材料供应计划。5、成立资料信息室，及时收集掌握建设工程的有关法规、政策，加强与设计单位的设计变更、甲方的工作联系单，并纳入电脑控制，有关信息及时传达到相关人员，使工程251、进度得到全面控制。（十一）施工组织管理保证措施1、建立高效项目经理部选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。要求本工程的项目经理具有丰富的工程项目管理经验；项目工程师不仅具有丰富的施工经验，并有较高的专业技术水平，承担并负责过多项大型、高难工程；项目部组成人员年轻有为，大部分具有丰富的工程施工经验，同时又具备丰富的专业技术技能，能做吃苦耐劳，具有较强的敬业精神。2、指挥体系，坚强有力建立强有力的项目计划管理小组。整个指挥体系从上到下，精明强干，职责分明，政令畅通，即保证项目经理的领导权威性，又注意发挥职能部门的主观能动性，齐心协力做好本252、工程施工每一个阶段的工作。3、管理制度，严格规范为了打好每一仗，必须使整个工程管理工作制度化，做到保证整个集体强大的战斗力，现场制定严格的岗位责任制度，质量和安全保证制度以及作息时间制度、分配制度、综合治理制度等。4、施工准备，严密充分充分做好生产准备和技术准备工作，生产准备包括备足工程的模板、支撑、脚手架等周转材料，劳动力及设备要求按工期要求打紧打足，满足施工工艺的要求，提前做好各种材料、构件、成品、半成品的加工定货。根据进度提供计划。技术准备包括认真阅读图纸，及时组织施工图会审和技术交底工作，施工前研讨出明确各分项工程的具体施工方法，需翻样的提前翻样，制定好各分项工程实施方案，为下道工序的253、施工创造条件。5、保证劳动力的投入保证充足的，我公司施工人员充足，工种齐全，施工素质高。对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，并且派遣人员全部参加过优质工程建设的班组、操作工人参与本工程的施工，以满足工程施工的需要。6、工序安排，合理紧凑认真合理的组织施工，要安排好每一个工序，每一个专业工种的平行流水和立体交叉作业，各流水施工段间、各分部项间要统筹兼顾，均衡施工，按照施工组织设计的要求，在各工种、各工序的投入时要严格控制，紧紧围绕主要的工期控制线安排施工。7、施工协调，统筹相当施工过程中协调工作，量大面广，包括生产计划协调，材料协调，劳动力协调，机具设备254、协调，作业面间的协调，专业间的协调，以及与外部的协调等。做好协调工作，才能保证进度，此项工作项目经理应作为头等大事抓，进行主要协调，每周一要召开施工协调会，每日下午下班前召开半小时的工程例会，解决当天施工过程中存在的问题，协调做好下一步的工作。同时由公司委派公司一名副总经理全权负责本工程组织实施后勤保障系统，协调并调用各方面的人力、才力、物力资源，总部全力配合，确保本工程施工的顺利、高速、高质量进行。8、施工计划，有条不紊计划是控制进度的必要手段，施工中，在严密的施工总体控制性进度计划，分项工程的作业计划，将计划按月、周编排到每个作业组，特别是要注意保证计划的实现，为保证计划的实现，采取多种形255、式的承包责任制，将施工和职工利益挂钩，施工阶段要经常检查计划的落实情况，及时解决存在问题，使施工按预定的计划要求有条不紊的进行。9、主动控制与被动控制相结合。1)事先应考虑到施工过程中会发生哪些特殊情况，并应采取相应的对策，这是保证工程进度的重要环节之一，采取的措施有：根据本工程的结构特点，在每一道工序，每个分部项上制定，严格的技术保证措施，质量保证措施和安全消防措施。2)有目标性地编制季节性施工方案，预先考虑到各种破坏因素，在季节性施工之前，按方案的措施要求做好准备工作。3)保证工程的工期，预先与材料供应单位、成品门加工厂等单位建立好业务联系，及时下交加工计划，按时供应运至现场。4)根据分解256、计划的实施情况，发现偏差及时纠正、调整。10、调整作业时间，提高机械利用率工期紧张时，在允许的条件下，利用夜间休息日连续作业，必要时可以24小时分班连续作业，同时应保证机械完好率达到95%以上，及时更换维修机械，提高机械利用率，发挥机械化施工优势。安装工程穿插同时进行。11处理、配合并协调好同业主指定分包工程间的关系，不仅保证工程的施工质量，确保施工安全，同时保证工程施工的顺利开展。在建设单位指定确认的分包单位进场施工前，与其签订责任状，服从本项目的管理制度，服从施工总进度计划及节点施工进度计划的安排，以质量保工期，以工期保质量第十二章 工程质量保证措施第一节 工程质量保证计划一、工程技术复核257、计划工程技术复核计划表序号项目名称实 施 人复 核 人备 注1工程定位测量工程师项目施工技术部项目质检员做好原始数据记录2施工测量测量工程师项目施工技术部3模 板制模工程师项目施工技术部4钢 筋钢筋工程师项目施工技术部5室内开间专人观测项目施工技术部6原材料质量材料工程师项目施工技术部7工程沉降专业观测项目工程师8工程标高测 量 员项目施工技术部9工程垂直度专人观测项目工程师10结构砼施工工程师部项目施工技术部11砌体结构施工工程师项目施工技术部12安装预埋件及孔洞预留施工工程师项目施工技术部13水电预埋安装工程师项目施工技术部14装饰工程装饰工程师项目施工技术部15其它工程专业工程师项目施工258、技术部二、工程隐蔽验收计划 工程隐蔽验收计划表序号隐蔽工程项目项目验收人外部参加单位1结构柱钢筋质量工程师会同监理2结构楼板钢筋质量工程师会同监理3结构模板质量工程师会同监理4结构砌体工程质量工程师会同监理5结构楼梯钢筋质量工程师会同监理6门窗质量工程师会同监理7屋面工程项目总工会同监理8管道预埋质量工程师会同设计方、监理方9预埋铁件位置尺寸质量工程师会同监理10预留孔洞位置尺寸质量工程师会同监理11结 构 砼项目总工会同设计方、监理方10水电测试安装副经理会同监理12安装测试安装副经理会同监理15防水工程质量工程师会同监理三、现场养护室要据省、市主管部门有关文件规定,施工现场须设置具备加湿、259、保温功能的标养室。(1)现场养护室布置在施工现场内，建设标准养护室，作为砼试块、砂浆试块等的标准养护之用。(2)现场养护室由施工技术部专职试验工程师负责，直属项目总工及监理工程师领导，负责现场两块养护工作、保养及其它必要事宜，严格按有关制度执行。第二节 加强生产要素管理生产要素的管理与质量目标控制的关系见下图：质 量管 理目 标人力资源施工技术生产资金优化配置 动态管理机械设备工程材料第三节 运用先进、科学的管理方法和工具，提高工程质量一、项目质量管理方法本工程施工过程中,将积极运用以下项目质量管理方法:1.建立以项目经理责任制为核心的项目经理部；2.编制项目质量管理实施规划、细则；3.层层签260、定项目质量目标管理责任状，并严格考核、实施；4.项目技术、质量规章管理制度法；5.TQC全面质量管理法；6.实行施工准备阶段、施工阶段及竣工验收阶段施工质量控制；7.“三阶段”控制法；8.PDCA质量循环管理原理；9.质量目标动态控制法(见下图)；质量目标动态控制方法原理图项目质量管理目标分解质量目标控制计划值计算机进行数据处理比较目标计划值与实际值目标偏差 有 采取纠偏控制措施收 集 实 际 数 据项目运行、进展施工环境控制施工技术措施资金投入材料投入人力投入10.质量网络管理法(如项目施工过程质量控制网络，见附图)；11.样板引路法；12.施工工序“三检法”；13.质量控制点、特殊过程控制261、法；14.技术复核法；15.质量统计分析法(因果分析图法、排列图法、关联图法等)；16.生产要素控制法(执行建设工程项目管理规范)；17.施工成品保护法；18.质量持续改进法；19.质量检查、验证法；20.项目质量考核评价法；21.其它质量管理方法。二、项目质量管理工具1.建设工程项目管理规范中质量管理部分；2.现行国家和省市标准、规范、强制性条文等法律、法规文件；3.GB/T19000质量管理体制标准4.公司规章制度（质量部分）5.施工企业标准6.其它相关质量管理工具第四节 施工过程控制措施一、过程控制前施工准备 1.由项目工程师组织项目有关部门进行内部图纸会审，参加顾客(业主)主持的图纸会262、审，并对有关问题达成共识。 2.由项目工程师规定过程控制所使用的文件和资料。 3.由项目工程师组织工程技术部门编制项目施工组织设计和施工方案，项目质量计划。 4.由工程部门对现场水、电、道路、办公用房、库房及人员、设备进场等方面的情况进行控制。 5.本工程设立工程监理，项目经理部应在组织机构、人员、工作等方面与其衔接，做出规定，保持协调。二、施工过程控制措施 1.编制过程控制计划(1)分项工程开工前由技术部门编制过程控制计划，并经项目技术部门负责人审核后报告总工程师。(2)计划的主要内容包括工序、执行标准，资源配备、设备维修保养、管理执行和验证人员的责任、需要控制的主要环节，严格执行工序的质量263、检查、工序交接工作。 (3)特殊过程和关键过程的控带计划参照特殊过程的管理与监控办法应经总工审批。 2.过程能力评价 对特殊过程由项目技术部门会同工长进行过程能力的评价，以确保人员、设备、材料、工艺、环境满足规定要求。 3.技术交底：技术交底分两个层次进行。 (1)项目工程师应向施工管理人员交底，主要内容包括：施工组织设计；特殊过程和关键过程及其控制方法；专业施工交叉配合安排；采用的技术文件 (图纸、标准、规范、规定等)；检验试验要求。 (2)施工工长应向施工班组交底，主要内容包括：1)特殊过程和关键过程的施工方案； 2)保证质量、安全、进度、降低成本的技术组织措施(见施工组织设计)； 3)采264、用的技术文件 (施工工艺、规程、工法、作业指导书等)； 4)检验、试验项目和要求； 5)成品保护措施； 6)施工中的注意事项。 (3)技术交底以书面形式进行。 (4)由总工程师根据公司规定和工程的具体情况，确定项目的特殊过程和关键过程，技术部门应对特殊工序下达作业指导书，特殊过程应由施工工长进行连续监控。 (5)建立岗位质量责任控制实施样板作业，三检制等有效方法，强化过程控制，以满足施工工序合理交叉和施工质量达到规定要求。(6)实施过程审核。由总工程师对重要过程进行过程审核。审核的主要内容包括施工工序、施工工艺、方案评定、执行情况、过程结果、质量记录。项目施工过程质量控制：交工验收施工过程质量265、控制确定质量目标检查质量目标实际情况原材料半成品质检资料整理确定需要解决质量通病按施工图纸会审验收率检查验收掌握质量目标学习技术规范技术交底合格证试验单砼砂浆试块的制作总结制定改进措施回访保修制定技术措施方案隐蔽工程验收工序交底检查分部分项工程验收评定检测工具设备完好齐全推行标准化严格计量制度第五节 质量管理制度坚持正确的施工顺序（方法），建立有序的施工程序。1、建立工程质量预检制度由操作班组长主持，由质量监督员及有关班组长参加，对该分项工程在下道工序未施工前及预先检查验收，认真处理预检中提出的质量问题。未经预检或预检不合格，不得进入下道工序的施工。2、建立质量计划制度每一单项工程开工前，各施266、工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经项目技术负责人批准后实施。3、成立相应QC小组制度为了提高施工质量，推行全面质量管理，本工程施工过程中根据施工进度，分阶段成立主体混凝土工程、墙面粉刷工程等多个QC小组，QC小组由项目经理、技术负责人、质量员、施工员、班组长组成，按“PDCA的四个阶段，八个步骤”开展活动，针对每次QC活动的分部工程，在每次PDCA循环对人、材料、机械设备、工艺方法、环境五个方面进行分析、总结，稳定和提高。4、责权利相结合制度明确项目班子管理骨干、各个有关职能部门、各个工种操作班组和操作人员267、在保证质量中所承担的任务、职责和权限。做到职责上墙、权限明晰，使管理人员各尽其职，保证整个管理机构层次分明、有条不紊，确保质量管理工作的顺利开展。对各个工种操作班组实行经济与质量挂钩制度，真正做到奖优罚劣，以经济手段来保证工程质量。5、严格检查制度所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转人下道工序。自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业技术人员进行复查，合格后报项目监268、理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。6、坚持样板引路制度各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经公司或上级有关部门检查验收后才能施工。如装饰工程施工程序原则要求先上后下，先细部后大块，先天棚、后墙面再地面；先做样板房，经工地施工人员、项目负责人、建设单位、质监部门等有关人员认可后方可大面积施工。7、加强成269、品保护制度指定专人负责。采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。8、工程例会制外部工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。9、建立开工前的技术交底制度每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清270、该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。10、建立“五不施工”、“三不交接” 及工序 “三检”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、复检、终检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。11、建立严格271、的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入质量验收记录，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。12、建立质量巡视检查和旁站制度在施工过程中，必须及时巡视检查，发现问题及时纠正，以“预防为主，防患于未然”。关键部位工序全过程实行旁站制度，成立以专业工程师为主旁站小组，进行全过程旁站，全过程督查。13、建立测量资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交项目负责人审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。14、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原272、材料、成品和半成品要有质量管理部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：A、进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；B、供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；C、产品现场质量检查，并填写检查验收记录；D、取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。15、建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好273、防雨、防潮工作。16、建立原材料采购制度原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。工程材料和设备的采购文件包括：A、项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；B、施工合同规定的质量保证规范、标准；C、工程招标技术要求；D、运输和交货条件；E、质量鉴定和检查方法。17、建立仪器设备的检定制度测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照中华人民共和国计量法的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。18、建立原始资料和质量记录的保存制度本工程的每一单项工程都274、要准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：质量计划；特殊工序施工方案、作业指导书；技术标准、规范；采购的技术要求。质量记录包括：基准点、水准点测量验收记录；施工断面、平面测量记录；各施工工序、项目检验、验收记录；砼、钢筋及各种原材料的试验鉴定记录；预制构件检查记录和出厂合格证；隐蔽工程验收记录；不合格品控制及处理记录；审查和处理结果记录；位移沉降观测记录。以及有关的来往文件和一套完整的设计修改通知书。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交质量管理部。质量管理部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定275、存档。19、建立质量保证奖罚制度奖励先进，督促后进。第六节 主要施工工序质量技术保证措施一、测量及垂直度保证措施1.工程测量人员是具有丰富施工经验，又有扎实的理论基础的专业人员，曾在多个大型工程施工中任专业测量。因此能胜任本工程的测量工作。2.本工程轴线标高控制较多，具有一定的复杂性，且轴线相互间关系区域性互不垂直平行，施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。3.坚持技术复核制度，对于工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由项目技术负责人复核，对于一般轴线，标高由技术负责人指定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。4.测量仪器均由经校验合格后带到现场。5.垂直度的控制在整个工程施工过程中也276、是一个重要环节，委托专业测量单位制订详细的测控方案。6.垂直度的控制采用内控为主，外控为辅的办法，内控采用J2激光经纬仪，外控采用铅垂仪，对建筑物的竖向垂直度经常进行复核。7.按规范测量偏差应控制在总高H/l000，总偏差值30mm，本工程控制总偏差不超过15mm。施工中如出现偏差超过上述数值，应分析原因，并及时纠正，将偏差值分摊到上部数层后消化，不得一次就纠正到位。8.量距时几项改正数的保证措施：(1)钢尺尺长改正数：用钢尺测量空间两点间距离时，因钢尺本身有尺长误差(或刻划误差)，在两点之间测量的长度不等于实际长度，即为尺长误差。尺长误差改正数在钢尺校验时由有资质的单位检定。(2)温度改正：277、钢尺的长度是随温度而变化的。1)如温度差 (现场温度与钢尺检定时的温度之差)太大时，必须计算温度改正1)倾斜改正：测量时保证两点之间无高差，则不需要考虑倾斜改正。因此在测量时要做到两点之间在一个水平面的。二、模板工程质量保证措施1.模板安装质量的好坏直接影响混凝土浇筑后的外观质量，因此必须严格要求，对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其对模板接头、异形构件模板、柱梁接头模板更必须引起高度重视，必须严格按确定的施工方案组织施工。2.模板工程的质量控制(1)胶合板模板侧边、木方背楞均须采用平板刨或手工刨刨光平直，以保证模板的接合严密。二次使用的胶合板及木方须经平板刨或手工刨进行刨光整理，对于弯278、曲较大或损坏过大的模板须给予替换。 (2)质量管理点设置包括模板的安装质量(包括刚度、强度和稳定性)；模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。 (3)预控措施：施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否正确；及时更换有缺陷的模板，并予以修复，加强工序自检；加强模板出场管理及现场保养；连结件扣紧不松动；支撑点牢固可靠，损坏变形的支撑不予使用。 (4)相关人员的质量保证措施：技术人员出具作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理；工长监督施工，合理安排人力，协调各工279、种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。(5)做好管理点的质量记录。(6)模板工程质量控制流程(见附图)三、钢筋工程质量保证措施1.把好钢筋绑扎关，钢筋绑扎必须要注意的是对于钢筋接头、钢筋搭接长度、钢筋弯钩长度等必须满足规范或规程的要求，绑扎顺序必须正确，保护层大小必须一致；2.钢筋工程的质量控制(1)质量管理点的设置：包括钢筋品种和质量；钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距；钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向；焊接质量；预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置；钢筋位移；钢筋保护层厚度及绑扎质量。预控措施：应检查出厂质量证明书及试验报告，必须保证材料指针的稳定；加280、强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识；认真执行工艺标准，严格按技术交底要求施工；严格按照图纸和配料单下料和施工，弯钩朝向应正确；施工前应预先弹线，检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查；对使用工具经常检测和调整，并检查焊接人员有无上岗证；正式施焊前须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干；对倾斜过大的钢筋端头要切除，焊后夹具不宜过早放松，根据钢筋直径选择合适的焊接电流和通电时间；每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。 (2)相关人员的质量保证措施：技术人员出具复试报告和作业指导书，制定纠正和预防措施，在施工中监督执行情况，281、把住翻样质量关；材料人员必须出具出厂质量证明，材料入场必须检查有无腐蚀和变形，并查对数量和尺寸；质检员要跟班检查质量，监督班组自检、互检和交接检查，发现问题及时处理，把住质量关；工长监督施工，合理安排人力，协调各工种的配合；操作人员应按作业指导书精心施工，技术交底要求做好自检。 (3)成品保护措施：设专人看护，严禁踩踏和污染成品，浇筑混凝土时设专人看护和修整钢筋，焊接前配备看火人员和灭火设备。 (4)做好管理点的质量记录。(5)钢筋工程质量控制流程(见附图)。四、混凝土工程质量保证措施1.把好原材料质量关，对用于工程的钢筋、水泥、黄砂、石子按规范及本工程特点要求进行严格把关，不合格的材料决不使282、用。2.做好混凝土配合比试验，进场后首先取样试验，对施工中使用的材料必须做到心中有数，配合比必须达到确保强度，考虑施工，经济合理的要求。3.把好混凝土浇筑关，要振捣密实，防止漏振，振捣过程必须按规范要求进行，工序必须按施工方案要求；4.把好混凝土养护关，混凝土养护是混凝土施工的重要组成部分，一定要高度重视混凝土的养护工作，绝不能为了进度而忽视混凝土的养护工作，应指定专人负责，养护方法必须按施工方案确定的方法。5.混凝土浇筑工程的质量控制(1)质量管理点的设置：包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量；搅拌时应重点控制配合比、原材料计量、坍落度；浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、283、顺序。(2)预控措施：施工中派专人进驻商品砼供应单位的搅拌现场，对商品砼的施工质量实行全过程的动态管理，检查原材料出厂合格证和试验报告，必须保证各项材料指针的稳定性；搅拌时应严格控制配合比、原材料计量和坍落度；现场浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀；下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间；预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振；钢筋密集处可采用细石混凝土浇筑，应选配适当的石子；为防止钢筋移位，振捣时振捣棒不得撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，应搭设人行跑道，以免模板变形或预埋件脱落；模板应经清理和冲洗；混284、凝土浇筑后l2h内覆盖浇水养护，在混凝土强度达到1.2MPa后方可在己浇筑的结构上走动； (3)相关人员的质量保证措施与钢筋工程基本相同。(4)做好控制点的质量记录。(5)混凝土工程质量控制流程(见附图)五、现浇钢筋砼板面质量控制措施1.首先钢筋砼板的模板支撑须符合清水砼模板支撑的质量要求，模板支撑牢固，模板面平整度符合建筑地面工程质量验收规范的有关水泥砂浆地坪平整度的要求，模板间存在的缝隙采用封墙带密封。2.严把钢筋制作与绑扎质量关，钢筋的排距、保护层的厚度、钢筋的数量均应符合设计及现行施工质量验收规范的要求，同时在砼浇筑时布置脚蹬严防人为踩踏钢筋，以保证不因钢筋质量问题而产生楼板裂缝。3.285、控制好砼浇筑标高的控制。4.在楼板砼浇筑时应控制好浇筑质量。砼振捣不漏振亦不过振，表面做平后，采用真空吸浆机吸除表面浮浆与泌水，当水泥砂浆过厚时铲除过厚水泥砂浆，替以同配比砼；砼浇筑3小时之内进行平板砼的复振工作；初凝前砼面抹平压实，并采用砼抹光机打抹，砼终凝前采用木蟹及铁板进行砼表面抹光工作。5.砼终凝后其上立即覆盖一层塑料薄膜。上部结构施工前，楼板上覆盖一层木工板模板，以防上部模板施工对下部楼板面层的破坏。六、砌体施工质量保证措施1.做好施工准备工作：学习图纸和技术资料，以及相关规范和质量标准；对墙体标高轴线进行定位；检查空心砖、水泥、外加剂的质量保证书，对水泥、砖、砂进行抽样检验；确定砂286、浆配合比，并对砂浆进行试配。2.做好安全技术交底工作：对技术措施、安全措施进行书面交流，对砂浆配合比进行交底。3.控制并做砂浆的拌制工作，每一层至少制作两组砂浆试块。4.控制砌筑质量：包括砖砌块的含水率，预埋件、预留孔，构造柱的设置，墙面垂直度平整度，水平和竖向灰缝的饱满度；对砌筑质量进行中间检查，严格自检、互检、交接检程序，对不符合质量评定要求的不合格品进行处理或返工。5.把握好每天砌块墙体的高度与砌体的砌筑顺序。填充墙体砌筑一次砌筑高度不得大于1800mm，各层的填充墙体砌筑最好隔层砌筑。6.做好砌体工程的检查记录。七、防水工程质量控制措施1.防水工程施工必须具有资质的专业队伍施工。2.严287、格把好防水层材料质量关。防水层材料除出厂证明、质量保证书，还需进行专项测试。各项指标达到国家规范要求和质量标准，才能进入现场使用。3.防水层施工前要严格检查控制基层含水量，未达到标准要求严禁施工防水层。4.防水层基层表面质量，要求面层平整、光洁、无凹陷、起鼓、蜂窝等现象。转角处弧形泛水与面层流水泛水必须按设计要求正确到位。5.防水层施工完成，禁止再在其上凿眼打洞。在面层上需施工一道工序，必须采用相应的技术措施，做好防水层产品保护工作和制定专项施工工艺，防止损坏或戳破防水层造成漏水。3.刚性防水层必须对施工所用的钢筋检验，核对出厂合格证，做原材复试，保证原材料合格。八、室内粉刷裂缝控制措施1.粉288、刷起壳、裂缝是常见的质量通病，因而需制定防治措施，以确保工程的质量。2.砼表面粉刷裂缝控制措施 (1)本工程的砼结构模板，采用胶合板模板，加强模板制作安装的质量控制，从而使砼表面达到清水砼质量要求，这样可对于砼表面可不进行粉刷作业，而在装修作业时直接进行刮腻、喷刷涂料层。不仅有效地避免了粉刷的质量通病，同时也节约了施工成本。(2)对于砼表面做粉刷部位，在粉刷前认真进行砼表面的清洁工作，清理表面浮尘、浮浆以及表面油污，对于对拉螺栓穿楞洞，提前采用M10干硬性砂浆塞打密实；粉刷前首先洒水湿润，用铁板粉一道约12mm厚界面剂，而后进行基层的粉刷；每一层的粉刷厚度控制在78mm；后一道粉刷前须待前一层289、粉刷隔夜后进行；每一道粉刷须保证与前一道粉刷层的牢固结合，表面木蟹打毛；当面层采用水泥砂浆时，不宜采用铁板在粉刷层上多次来回抹压，因为这样做会使水泥砂浆内的水泥细粒浮于砂浆层上，更易便砂浆层风干而产生裂缝。 (3)在每一道粉刷层终凝后，均应加强对粉刷层的保湿养护。在所有层的粉刷结束后，对砂浆粉刷酒水养护不少于7天。 (4)在砼上粉刷结束后，尽量避免墙上局部的打凿作业，特殊情况下可先行采用切割机切割，而后再进行局部的打凿。 (5)注意风干起壳及起壳现象。3.墙面粉刷裂缝控制措 (1)墙体砌筑时的控制措施 首先在墙体砌筑时做好砂浆饱满度的控制：在墙体砌筑时均需注意确保灰缝的一致与饱满、密实，墙竖缝290、的砂浆饱满度一般难以控制，不可忽视。 墙体与框架梁顶接触部位，在墙体砌至顶时，留设2cm的空隙，待墙体砂浆沉缩稳定后，采用Ml0或C20干硬性砂浆塞打密实。也可在墙体与梁间留置一定的空隙，在墙体沉缩稳定后，采用标砖斜砌顶紧。 墙体与砼柱的连接部位，除应按设计要求布置好拉墙筋外，顶头竖缝砂浆亦应做到饱满密实。 墙体砌筑时应保证砖或砌块的最佳含水率，在砌筑完成后，墙体洒水养护不少于7天。(2)粉刷时控制措施 粉刷前认真清洁墙体表面。墙体上的对拉螺栓穿楞管孔采用松木条塞打密实，并填嵌1：2防水水泥砂浆。 墙体与框架柱、框架梁间的接缝处，钉300mm宽增强网，以增强接缝应力集中处的抗裂缝能力。粉刷前控291、制好墙体表面的最佳含水率。 墙体粉刷每层进行，每层粉刷厚度控制在78mm，后一层粉刷应待前一层粉刷隔夜后进行。在粉刷层终凝后，以加强洒水养护。九、门窗质量控制1.门窗半成品、成品品质控制(1)门窗的成品、半成品的质量控制与检测在一般建筑工程中往往被人为所忽视。可以说做好门窗的半成品、成品的品质控制是实现建筑师设计理念的一个重要工作程序，不得忽视门窗检测与验收这一重要环节。 (2)门窗半成品、成品的品质质量应参有关门窗标准规范进行检测与验收。检测及验收合格方可进行其它方面的检测与验收。 (3)门窗的抗风压性能应按建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法进行检测。 (4)门窗的隔音性能是确保良好的办公条292、件一个重要因素，门窗的隔音性能应按 建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法进行检测验收。 (5)外门窗的防水防渗漏质量是确保整个工程质量又一不可忽视的一项内容之一，应按建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法进行检测验收。 (6)建筑节能是建筑科技一个重要发展方向。在我公司负责主编的建筑节能与新型墙体应用技术一书过程中研究发现，约有40%的建筑耗能是通过门窗散失，而能控制门窗的保温隔热性能最大因素是门窗的气密性及门窗框料的传热系数。门窗的保温性能应按建筑外窗保温性能分级及其检测方法进行检测验收，门窗的气密性能按建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法进行检测验收应达到4级。 (7)上述各项技术性能指标符293、合设计要求及有关规范要求后，方可用于本工程。2.门窗的安装质量控制 (1)门窗安装前，须做好测量定位放线工作，以保证门窗的安装标高、竖向、偏墙轴线位置统一一致，符合设计要求。 (2)门窗的附件质量同样须符合设计要求及有关规范、规程的规定。 (3)门窗须安装牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理须符合设计及相关规范要求。并进行隐蔽工程验收，验收合格方可隐蔽。(4)平开门、推拉窗、上悬窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框的搭接符合设计要求；弹簧门应自动定位准确，开启角度为901.50，关闭时间在610S范围内。 (5)门窗的附件应安装齐全，位置正确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。 294、(6)门窗框与墙体间隙应填嵌饱满，表面表整、光滑、无裂缝，填塞材料及方法符合设计及相关规范要求。 (7)门窗表面应清净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。门窗框料外的保护膜应待室内外装修完毕后撕除。3.门窗密封与防水质量控制 (1)做好门窗的密封，不仅有利于门窗的保温隔热，达到建筑节能效果，同时也有利于防外雨水渗漏。 (2)门窗框与墙体连接处的缝隙处理，过去一般采用水泥砂浆，在多年的使用中己暴露出种种缺陷，如容易因防腐措施不力造成框料的腐蚀、填塞不密实造成渗漏、保护不当造成框料的污染和限制框料的自由胀缩，根本不具备保温性能。为了提高门窗的密封性能和保温性能，以最大限度地295、满足节能要求，近年来许多地区建设主管部门及质量监督部门积极推广使用聚氨酯PU发泡填充剂进行缝隙的填充处理，这种PU发泡填缝材料具有超低热传导率、低吸水性、不易收缩干裂、防腐、绝缘、隔声、自熄等性能，在投入使用后取得了良好的效果。PU聚氨酷发泡剂使用质量控制要点：1)选用合格的PU发泡剂，并经现场检测使用合格。PU发泡剂的闭孔率须达90%以上。 2)严格遵循样板先行的原则，在试验合格后方可大面积推广。 3)做好隐蔽工程验收：一是门窗框安装牢固度，位置偏差等；二是喷射PU填缝料前的隐蔽验收，主要检查缝内是否清理干净，缝隙宽度是否合理，水泥砂浆勾缝深度是否恰当。三是最后勾缝前的验收，主要检查填料是否296、饱满，留槽深度是否恰当。 4)在自检合格的基础上，按规范规定的数量 (按不同门窗品种、类型的橙数各抽查5%，并均不应少于3橙)进行抽查，主要是检查聚氨酯PU填缝料的填嵌深度。4.框与扇间，扇内密封条的质量控制要点 (1)密封条可在生产门窗时在工厂内直接安在门窗上，但在门窗运输时，必须注意防止其翘曲变形。 (2)密封条品种规格的选择，要与门窗的类型、缝隙的宽窄以及使用的部位相匹配，否则即达不到预期效果。 (3)粘贴密封条前，应事先将门窗接缝处清理干净，无灰尘和污物，做到干净、干燥。 (4)平开门窗用密封条，应贴在门窗缝受压面，不宜贴在受剪切面上，否则会大大缩短密封条寿命。 (5)密封条的固定位置297、，应做到即使接缝完全封住，又要避免门窗关得过紧或过松。 (6)自粘性密封条在粘贴时，要用手依次认真按压两遍，务使粘结牢固。 (7)用胶粘结的密封条，在门窗框接缝处涂上胶液后，视胶液种类的不同，往往需要晾置几分钟，待胶液中溶剂挥发，再将密封条粘上，才能牢固。5.窗框外周边密封胶施工的质量控制 (1)门窗框墙之间接缝认真清理好，做到干净、干燥。 (2)对门窗框接缝处的非粘结面，贴上单面胶带，其表面再刷上防粘硅油，防粘硅油必须注意刷满，粘结面不得漏刷。 (3)将密封膏罐外口处切一斜口，后面安上挤枪，对准接缝受压面挤注密封膏，挤注密封膏必须做到厚薄宽窄符合密封要求，均匀一致。 (4)根据施工时温湿度情298、况，2448h内膏状密封条固化。此时可推开窗户开启扇，对己成型的密封条外观不整齐部分，用刀进行修整，如局部原先挤注厚度不够，可以补充挤注。 (5)经最终修整后，除去防粘纸 (即单面胶带)。6.窗眉与窗台的防水 (1)窗台内外间设排水坡度，以防雨天窗台积水。整个建筑物窗台位置及坡度均应一致。 (2)窗樘上口，在外墙干挂施工时，应留设滴水线槽。以防墙上雨水侵蚀门窗。 (3)建筑屋面上的门与屋面交接处应按设计要求布置挡水栏，做好挡水栏的防水处理。十、现浇结构楼地面、天棚质量保证措施1.现浇钢筋混凝土楼板质量控制目标 (1)现浇钢筋混凝土的质量须符合设计要求、满足混凝土结构工程施工质量验收规范(GB5299、0204-2015)规定，同时现浇混凝土楼地面表面质量须符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2012)中有关“整体面层铺设”质量验收要求，现浇楼板楼地面：表面平整、清洁，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，表面平整度偏差不大于4mm(用2m靠尺和楔形塞尺检查)。 (2)现浇楼板天棚：表面平整，清洁，无麻面、脱皮、裂纹等现象；表面平整度偏差不大于4mm(采用2m靠尺及楔形塞尺检查)；阴阳角垂直、方正，其偏差不大于2mm。 (3)严把原材料的采购与质量验收关，加强现浇楼板施工全过程的质量控制，杜绝因混凝土温差变形而产生的现浇楼板裂缝 (指肉眼可见的裂缝)。 (4)认真做好的水电管线的预埋300、工作，杜绝楼板面凿槽埋管现象。 (5)做好现浇楼板混凝土施工完毕后的成品保护，尽量避免其它工序施工可能造成对现浇楼板混凝土面层的破坏与污染。 (6)成立楼板质量控制QC小组，从模板制作、混凝土浇筑、成品保护等方面来逐渐减少影响楼板质量因素，实现现浇楼板面与天棚的平度质量。2.楼层结构施工工艺流程 (1)柱钢筋绑扎施工柱钢筋验收与柱钢筋定位控制楼板钢管扣件支撑排架搭设与柱模板支撑施工柱模板支撑验收、钢管扣件排架测平结构板模板铺装楼板模板支撑、平整度、接缝等验收，在柱纵筋上布置标高控制点楼板钢筋绑扎楼板钢筋验收并布置防钢筋踩踏措施结构楼层混凝土浇筑、随捣随光楼板混凝土终凝后覆盖塑料薄膜(洒水养护不301、少于14天)楼板混凝土强度不小于1.2MPa时进行楼层定位放线楼层混凝土强度不小于5MPa时，楼板上满铺楼板面层保护板上一层的柱钢筋绑扎施工。 (2)楼层结构的模板支撑待楼板混凝土强度达到设计强度后拆除模板支撑拆除后并清理工净后，可进行室内填充墙体混凝土导墙的施工移走楼层保护板，清理楼层墙体砌筑与墙体粉刷时，在操作面的楼地面上铺盖彩色塑料布，砂浆采用专用储槽放置，每天的砌筑或粉刷施工时做到随做随清墙面与天棚批括腻子或油漆涂料施工时，操作面所在楼地面铺盖彩色塑料布局部楼地面修补。3.现浇楼板模板制作注意要点(1)一般现浇楼板模板制作要求 本工程设计高大支模，严格按通过专家论证的施工设计方案布置模板支撑，支撑系统的支撑稳定性及刚度应满足规范要求，具体参本施工组织设计中的有关章节；并有可靠固定点来控制模板支撑整体水平位移的支拉措施，即框架柱依赖布置楼板上的固定点来控制整体侧向位移，而楼板钢管扣件支撑与柱模板支撑采用钢管扣件拉连为一整体，以达到控制模板整体位移的目的。不因模板支撑的安全可靠度引起模板的下滑或位移，从而使得楼层混凝土不