1、正本建筑住宅装饰装修分部工程楼地面门窗内外墙顶棚施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月施工组织设计、施工方案审批表 TJ1.4工程名称XXXXXXXX15#、19#、20#楼日期2005年10月18日现报上下表中的技术管理文件，请予以审批。类别编制人册数页数施工组织设计施工方案XX127内容附后建筑装饰装修分部施工方案10、安全生产管理措施11、文明施工管理措施1、 编制依据2、 装饰装修工程概况3、 施工组织机构4、 施工部署5、 施工准备工作6、 施工总进度控制计划7、 主要施工方法及技术措施8、 2、质量保证体系及创优措施9、 质量通病防治措施申报简述：申报部门（分包单位） 申报人：审核意见： 有 无 附页总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日审批意见：审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审核人： 日期： 年 月 日注：附施工组织设计、施工方案目录1编制依据511施工图纸512主要规范、规程、图集513施工组织设计52装饰装修工程概况53施工组织机构64施工部署641施工流水段划分642施工总体思路65施工准备工作751主要劳动力计划表752机械设备计划76施工总进度控制计划87主要施工方法及技术措施871塑钢门窗的安装872木门安装10工艺流程1073抹灰3、工程11工艺流程1174楼地面施工13741水泥砂浆13742细石砼13743防滑地砖、磁砖、花岗岩1475墙面砖粘贴工程1576石材饰面安装工程1877乳胶漆工程19施工准备1978外墙涂料21作业条件2179油漆工程23710脚手架工程248质量保证体系及创优措施2481质量保证体系24811质量管理文件24812质量保证体系2482创优保证措施26822采购物资质量保证27823技术保证28824成品保证28825合同保证29826试验保证29827制度保证299质量通病防治措施3191墙面裂缝质量通病的防治3192防水地面渗漏32治理措施及细部处理3210安全生产管理措施3311文明施4、工管理措施331编制依据11施工图纸图纸名称设计单位XXXXXXXX15#、19#、20#楼施工图纸XX有限公司12主要规范、规程、图集规范、规程名称规范、规程编号建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001住宅装饰装修工程施工规范GB30327-2001建筑涂饰工程施工及验收规程J250-200313施工组织设计施工组织设计名称编制人XXXXXXXX15#、19#、20#楼工程施工组织设计XX2装饰装修工程概况楼地面工程细石砼、石材门窗工程塑钢门窗、木门内墙装修乳胶漆、釉面砖外墙装5、修外墙涂料、石材顶棚工程乳胶漆3施工组织机构项目经理XX现场执行经理 项目技术负责人 施工员 质检员 资料员 预算员 财会员 材料员 安全员 设备员 试验员 计量员 保管员 各专业施工班组4施工部署41施工流水段划分以三个楼号单独组成施工段，各栋号单晶体以每层为小流水段组织流水施工。42施工总体思路本阶段以装饰工程施工为先导，在该阶段我们将大力加强各专业协调管理力度，使装饰安装相互创造工作面，优质、高效、低耗地完成本工程的施工任务。土建、安装密切配合，严格执行成品保护制度并互为创造工作面，确保装饰工程全面铺开。5施工准备工作51主要劳动力计划表序号人数工种装修工程1钢筋工52木 工103砼 工6、54抹灰工1005油漆工206电 工307管道工308焊 工69力 工6052机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）备注1井架SS100J152双笼电梯SCD200 2001153双笼电梯SCD200 200B1154翻斗车JS-1T25搅拌机JZ350436电焊机BX1-3003257木工刨床MQ423B138木工锯床MT500139电动套丝机SQ50C2310木工压刨MB104-1136施工总进度控制计划为保证工程工期和质量，编制工程施工进度总控计划时，利用横道图明确各分项工程之间的关系。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。序号施工阶段控制点开始时间终7、止时间1门窗工程2005102020061102室外装修2005102020061203室内装修2005102020064207主要施工方法及技术措施71塑钢门窗的安装安装前的检查门窗性能（空气渗透、雨水渗透、抗风压强度）等指标必须符合有关技术标准的要求。检查试验报告，并进行必须的试验。五金附件、橡胶条、毛刷条、密封胶以及玻璃等的质量应符合国家标准。安装后隐蔽的金属连接件均应采取防锈处理，并应条例相应标准的规定。露面的零件应采用不锈钢材质或经镀铬处理。门窗必须有产品出厂合格证、产品验收证。安装质量要点对有损伤、变形的塑钢门窗及其附件不得组装或上墙安装。门窗框安装必须牢固，预埋件和连接件应是不锈8、钢件或防锈处理的金属件，规格、数量和位置应按图纸尺寸准确埋入砖墙或砼中。连接件应两端均伸出铝框予以内外锚固，根据墙体结构，砼剪力墙可采用射钉或膨胀螺栓固定，砖砌墙体可采用钢件预埋与墙上预埋件的方法固定，连接件厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，四周离金属件脚头开叉用高标号水泥耗资窝嵌与墙中方法固定，框边角180mm处设一点，然后以此为起始，间距不大于500mm。门窗表面距墙体外表面的位置、标高位置、水平位置、开启方向必须符合设计要求。门窗安装的偏差必须严格控制，按设计位置垂直度和中心线的偏差为宽度小于3m时不大于5mm，宽度大于3m时不大于8mm。上下各楼层同位置窗立框，其相对位移量绝对9、值不大于10mm。门窗立框（包括挺、拼樘料）正、侧面的垂直度，每米长度上不大于2mm。门窗横框（包括挺）的水平度为每米长度上不大于1.5mm。门窗框的对角线长度差2mm。组合门窗框，同一位置上相对的门窗挺，其垂直或水平方向应在同一直线上，其位置偏差不大于2mm。门窗框安装固定后，框与墙体应间隔均匀，填充材料应密实饱满，填充料应符合设计要求。嵌缝时应对型材表面事先做好防污染处理，确保表面的完整。框向或竖向组合门窗的组合构件应采取套插搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。装配玻璃在门窗框扇内放设塑料垫块，垫块安置部位应选择最佳受力点，玻璃尺寸应比安装的框扇内尺寸相应缩小，防止玻璃10、因材料胀缩而破裂，但每边搭接量不少于6mm，玻璃安装应平整应用玻璃嵌条填嵌紧贴或用玻璃胶嵌粘牢固。安装门窗时，应注意产品保护，保护薄膜应完整，以防止水泥、石灰等污浊门窗框扇的表面，待安装完成和无污染后，清除保护膜，表面必须洁净、完整。72木门安装工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板门框安装门扇安装施工方法进场的木门持有合格证，且现场验证，合格方可进场。立门框前检查成品，进行校正规方，钉好斜拉条，对无下坎的门框加钉水平拉条，以防安装中变形。预先检查门洞尺寸、垂直度及木砖数量，发现有问题，事先修理好。门框一律用钉子固定在墙内预埋木砖上，每边的固定点不少于两处，间距不大于11、1.2m。门框一般居墙中的位置，在一条直线上，水平线要直，安装时，横竖均要通线。安装在外墙上的木门框，与外墙间的空隙，填塞保温材料，如岩棉或苯板等。待地面施工完，不再有污染门扇的情况时，才开始安装门扇，先检查门扇的型号、规格、质量是否符合要求，发现问题，事先修好或更换。安装门扇前，先量好门框的高低、宽窄尺寸，并在相应的扇边上画出高低宽窄的线，用精刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符合设计尺寸要求。门窗安装的留缝宽度：外门与地面：45mm内门与地面：68mm卫生间门与地面：1012mm门拉手距地面0.91.05m间，里外一致，本项目中统一高度。门锁距地面0.90.95m，尽量安装在中冒头12、与立挺结合处，以防伤榫。73抹灰工程工艺流程基层处理规方浇水润湿甩毛或刷界面剂（砼墙面）充筋底层抹灰浇水润湿中层抹灰面层抹灰养护施工准备 抹灰前，必须对上道工序进行检查，并作隐蔽验收及主体结构验收。同时检查门窗框安装、穿过墙壁和各种管道套管、设在墙壁内配电箱、插座盒等是否安装完毕。 砼框架柱、梁与砖墙交接处，砖墙骑缝处加钉钢丝网片或贴纤维风格布加强。 在外粉刷前，要对外墙进行检查。对砂浆不饱满的灰缝、空头缝、瞎眼缝要用水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实，对脚手架孔洞等要用细石混凝土填嵌密实，要全数检查，合格后方可允许下道工序的施工。墙面抹灰施工要点抹灰前先找好规矩，横线找平，竖线吊直，弹出准线，室内13、有踢脚线处弹出踢脚线。抹灰前对墙面上砼凹凸较大进行修正凿平，用掺水泥用量15%107胶的1：3水泥砂浆提前嵌补平，并养护4天。上下挂垂线贴饼，大小5cm见方，灰饼间距小于2m。 基体处理：砌块砌体：抹灰前24小时在墙面浇水二遍，临抹灰前再浇水一遍（渗透深度为810mm），随即刷20%107胶水泥浆（水：胶=4：1，再掺20%水泥），再粉刷。砼基体：浇水湿润，用1：1.2水泥细砂浆（内掺20%107水泥用量的107胶）甩到砼基体上，待其凝固后进行充分养生。砖砌体：抹灰前浇水湿润，以墙面不流水为宜。 抹灰分三层进行：打底扫毛；刮平扫毛；罩面压实赶光。门窗洞口、阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角宽50m14、m，留槎面成45斜坡，以便接槎。质管人员要掌握在外墙窗台下三皮砖宜用实心砖砌筑，窗下槛与窗台间的空隙包括两角部位应用C20细石混凝土填嵌密实再粉窗台。窗台上表面必须有坡度，坡度明显且坡向外边。要对阳台、挑檐、遮阳板、雨蓬等进行检查，粉刷应用水泥砂浆抹光，并粉出排水坡度，以避免倒返水，外口还应粉出滴水线槽。密集管道背后的墙面，一般在其安装前进行，保证抹灰面接槎顺直。做好抹灰层的喷水养护工作。74楼地面施工741水泥砂浆做好基层清洁工作，将积灰、积浆清凿至基层。为了加强防水性能，先沿墙向上翻300mm，涂刷2厚抗渗性防水涂料一道。涂料刷涂均匀，厚度要达到要求，且做楼地面面层之前要加强涂料层的保护。15、料铺设后用2.5m直尺括平，并在其终凝前须知好一平三压光工作，细石砼表面应洒一层水泥1：1水泥砂浆压实抹光。表面应保持色泽一致、平整、无抹痕。施工完毕后12小时，浇水养护不少于一周。养护完成后禁止硬物在上扰动，防止损伤楼地墙。742细石砼底层必须按要求素土夯压密实、平整。再采用碎石、道渣垫层和素砼、水泥砂浆找平层。基层必须干燥且洁净，无污染。刷基层处理剂时也要注意均匀。砼随捣随光，砼必须采用铁滚滚压密实，滚压出水分来。掌握好压光时间，表面最好能压光拉细毛，这样观感好又便于用户装修要求。压光接细毛的方向最好能顺着光线，这样观感极好。743防滑地砖、磁砖、花岗岩施工前应认真交底，按施工规范操作，做16、好施工样板。操作工序：基层处理弹线分格、试贴标高控制粘贴清理。结合层为干水泥砂浆，要掌握好其塌落度，正常经验以“手握成团，落地开散”为准。镶贴前要注意材料的套选，以防止尺寸、大小不一，不好施工。挑出色差大的地砖、磁砖、花岗岩，保持色泽均匀一致。镶贴前也要根据现场具体情况进行弹线、进行合理预排，根据地坪标高定出找平层塌饼厚度，并要注意整个房间泛水。按排砖选定铺设顺序自内向外逐层逐排，要边贴边用橡皮锤轻敲压至缝口出现水泥浆为止。镶贴时每隔三排砖应拉线检查缝道是否规正，亦可逐排拉线铺贴。注意十字缝口的接缝高低差控制。随铺随即清理，铺好后检查竖向缝有否扭曲，如有应用整形铁皮将缝道调直，再用小木锤或拍板17、拍击一遍。贴完一部分后必须用布擦去缝口浆，进行清理地砖表面。不到强度不允许不上，最后注意成品保护，不允许尖锐物体碰撞。75墙面砖粘贴工程作业条件墙面粉刷抹灰施工或找平层完毕。墙面暗装管线、电制盒及门、窗框安装完毕，井经检验台格。墙面必须坚实、清洁（无油污、污浆、残灰等），影响磁砖铺贴凸出墙面部分应凿平，过于凹陷墙柱面应用：水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。安装好的门窗框与墙柱之间缝隙，用：水泥砂浆堵灌密实，门窗框边隙之嵌塞材料应由设计确定，铺贴面砖前应先粘贴好保护膜。大面积施工前，应先做样板墙和样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。操作工艺选砖磁砖般按mm差距分类选出若干个规格，18、选好后根据墙面积，房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，棱角完好。同一规格的磁砖，力求颜色均匀。基层处理和抹底子灰a.对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷遍，再浇水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用：水泥砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）浆砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手辧不动为止。b.砖墙面基层：提前二天浇水湿透。c.抹底子灰：吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应综合考虑，力求整体完美。将基层浇水湿润，（砼基层面19、尚应用水灰比为内掺胶的素水泥均匀法刷），分层分遍用：水泥砂浆底灰。用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）磋毛历实，划成麻面。预排砖块、弹线a.预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，整幅墙面贴同分类规格面砖；非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列般自阳角开始。至阴角停止（收口）和自天棚（天花）开始至楼地面停止（收口）。b.砖块从天棚顶往地面排列至最后排整砖度，应弹置度水平控制线。贴面砖a.预先将磁砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。b.在每分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装20、在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第排面砖。c.浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上皮。d.以第排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和季直度。e.铺贴应从最低皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。贴上墙面后用铁抹子（灰匙）木把手着力敲击，使砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完排应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。f.铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，可用白水泥浆将缝填平，完工21、后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。质量标准磁砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计和规范规定要求，且必须粘贴牢固。砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 阴阳角搭接方式、非整砖使用部位应符合规定要求。整砖套割吻合，边缘应整齐。砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度、深度应符合要求。砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合规范规定。施工注意事项避免工程质量通病空鼓：基层清理不够干净；抹底子灰时，基层没有保持湿润；磁砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润；磁砖背抹水泥不够均匀或量不足，砂浆配合比不准，调度控制不好，砂浆中含砂量过大，以及粘贴砂浆不饱满，磁砖勾馈不严均可引起空鼓。墙面22、脏：主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加水刷洗，然后用清水冲净即可。76石材饰面安装工程采用湿法施工新工艺安装,这是传统做法(预挂钢筋网、钻孔绑铜丝、灌浆)的基础上的改进，解决了连件锈蚀、空鼓、裂缝、脱落等的质量问题。施工工艺流程：施工准备板材检验、抄平放线钻孔打眼焊接网片固定钢筋钢筋网绑扎板就位连接与固定分层灌浆养护擦缝打蜡成品检查钻孔剔槽：在石材的背面两侧钻135度的5-6斜孔，以固定不锈钢挂钩。弹线分块：在操作墙面拉水平线进行分块弹线，作为板安装的依据。焊接、安装钢筋网片：在墙内预埋钢板上焊8短钢筋23、头，并将6钢筋网片与之焊接牢固。安装不锈钢挂钩：将不锈钢挂钩安装在板的槽孔内，再用如JGW型胶进行固定，并与钢筋网片连接固定。就位、固定：先将连接件安装齐并挂在钢筋网的横筋上，再用木楔稳住石板。然后吊靠垂直、拉线找平、找直，调整缝隙，可用铁皮垫平，最后用熟石膏将石板固定牢。灌浆：分三次灌砂浆至板顶下5cm，每次间隔1h，速度要缓慢，不要碰板，以防止板移动而造成板面不平整。擦缝、嵌缝：砂浆硬固后进擦缝，先将石膏片清除干净，调制色浆进行嵌缝，边嵌边擦干净，嵌缝均匀密实，颜色一致，外观洁净。77乳胶漆工程材料要求在腻子批嵌完成后，乳胶漆一般施工方法有底涂、中涂、面涂三道工序，相应的材料一般也分为底涂24、中涂、面涂三种，底涂一般也称为抗碱封墙底漆，该层渗透力强，中涂为乳液性，遮盖力强，面涂为乳液性材料，色泽稳定，乳胶漆成膜后耐候性强，且耐污性强，可用水擦洗，便于墙面清理。基层要求基层为抹灰层应分底层、中层二次成型，面层应平整光洁（也可做成毛面）无空鼓、裂缝、无汽泡，墙面门窗角和其他装饰线条应顺直。墙面平整度除用直尺检查必须符合建筑装饰工程施工及验收规范的规定外，还应用灯光在夜间照射检查，对有云层纹、鱼鳞纹的墙面要修饰平正。抹灰时间间隔相当长一段时间后，应采用基层处理的方法，先进行处理（或固化），处理方法可采用专用固化剂，也可采用普通粘合剂和纯水泥浆拌匀后涂刷，处理前应先用水湿润墙面，再用钢丝25、刷刷去表面浮灰（或浮浆）等污染物，待凉干后涂刷，凡有起砂、起皮、起灰的墙面，要先铲除补平后再涂刷，涂刷完的基层必须达到表面平正的要求。基层含水率要求，经抹灰的墙面要待其干透后，才能刷乳胶漆，经基层处理的墙面也必须待处理层固结硬化后才能刷乳胶漆。施工准备材料准备乳胶漆必须根据涂刷面积一次进足，以防止二次进料造成色差。已进场的乳胶漆应根据设计要求的颜色，用色卡进行检验或先涂刷一平方米左右大小的面积，请设计及业主、监理等对颜色进行认定。已进场的材料除核对颜色外，应对品牌、数量、生产日期、质量保证时间进行复核，并核对供方提供的质保书。现场准备a、样板墙施工：为保证工程质量，应先掌握乳胶漆性能，故在大面26、积施工前，必须先做好样板墙施工。样板墙可选在易于整修的内墙面，样板墙基层施工的质量要求，墙面含水率等必须和正式施工的墙面一致，样板墙面可根据现场情况分成光面和毛面、干燥墙面和含水率偏高的墙面等几种，按拟定的施工工序要求先进行施工，以观察收集总结本批乳胶漆的实际施工数据，样板墙面应选拔技术过硬的操作工人操作,取得经验后,再向全体施工人员交底、推广。b、经样板墙施工后，基层是做成光面，还是做成毛面。具体的观感要求能否达到设计要求，色泽是否符合业主的要求，都可以请他们到现场来进行评判，确定，从而减少返工、浪费等损失。施工乳胶漆为二度，自上而下进行涂刷，涂刷方法可以采用刷涂、滚涂、喷涂或多种方法结合起27、来施工。底涂：乳胶漆底涂材料一般具有和基层的亲和性、渗透性，故而必须认真涂抹，来回涂刷，务使乳胶漆与基层接合牢固，无漏刷、漏涂，底涂可不讲究涂纹及涂刷方向，但不能留下明显的接痕和涂抹痕迹。面涂：面涂材料要求细腻，无结块，用水溶性材料刷面涂时，清除杂质面涂用的刷子，滚筒等工具必须清洁无污染，面涂应边涂边理顺纹理，面涂要求材料的流平度性能较好 ,如乳胶漆刷纹因流平度差而无法达到理想要求时，应及时更换流平度好的材料。清理墙面：乳胶漆施工每涂刷一遍，都要对墙面进行清理，有粘附的砂粒等杂物或施工中的缺陷，应及时清理，打磨平正，面涂完成后，要清理完成门窗框、扇、饰件上的乳胶漆污迹，保持颜色清晰，配件清洁。28、78外墙涂料作业条件 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 门窗玻璃要提前安装完毕。 地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。操作工艺 工艺流程：基层处理施涂底层涂料施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 施涂底层涂料：施涂顺序是先上后下。先将墙面清扫干29、净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料使用前应搅拌均匀。 施涂第一遍涂料：使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，靡光滑后清扫干净。 施涂第二遍涂料：操作要求同第二遍涂料。由于涂料腊干燥较快，应边疆迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。质量标准 涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。 涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。成品保护 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。 施涂墙面涂料时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。30、 涂料未干前，不应打扫室外地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。应注意的质量问题涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂涂料时，含水率不得大于10%。透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。79油漆工程质量标准：油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜31、色均匀。施工条件：施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好，环境比较干燥，一般油漆施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。如大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。木基层表面含水率一般不宜大于12%。油漆施工：基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层，并用砂纸打磨一遍。润油粉一遍。3.3抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20分，熟桐油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完应清理干净，并用湿布将磨下的粉未擦干净。再刷底油32、，刷油色。刷第一遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显刷痕为准，厚薄均匀。待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。刷第四遍油漆：刷油漆方法同前，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流、不坠、光滑均匀、色泽一致。710脚手架工程详见施工组织设计、脚手架工程施工方案相关内容。8质量保证体系及创优措施81质量保证体系811质量管理文件根据公司质量方针、质量标准和公司质量保证手册，开展全面质量管理活动；编制项目质量计划，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。812质量保证体系建立由项目经33、理领导，项目技术负责人、执行经理是间控制，专职质检员检查的三级管理系统，形成项目经理到各施工班组的质量管理风络。项 目 部项目经理技术负责人质量总监生产经理质量监督部工 程 部技 术 部物 资 部预 算 部试 验 室安 装 部施工操作班组各专业公司813质量保证程序基本要素质量工作质量方案经审批方可实施实施中优化总结方案保证方案基本要求质量执行岗位责任制人员素质保证产品质量保证方案原材、半成品检验技术资料保证原材质量保证方案按工艺标准要求熟悉图纸、周检操作过程保证方案检测合格方可使用维修保养机具保证814质量过程执行程序方案审批技术交底工序操作质量员初检质量员复检业主监理检查认可进入下道工序不34、合格不合格不合格不合格82创优保证措施821组织保证制定科学的项目组织保证体系图，并明确各岗位职责。项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量终身负责，领导与组织有关人员编制项目质量计划。执行经理：对工程质量负领导责任；具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司；对专业工长的日常工作予以具体的指导与帮助，协助他们解决施工中出现的疑难问题。项目技术负责人：对质量负有第一技术责任；负责组织编制项目质量计划；贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作，领导组织开展QC小组活动。质量总监：对产品的交35、验质量负责，负责向监理单位报验分项工程资料，并协同工长作好现场的检查工作；随时指出工程上的质量问题，并协同现场技术协调部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施；定时向公司上报质量月报，组织开展QC小组活动。商务部：按合同质量目标对各所属队伍、各专业公司进行监督与管理。技术部：监督、检查配属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况；负责对分承包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工；推广新技术、新材料、新工艺； 收集、保存好相关的技术资料，检查施工技术资料是否与施工进度同步、分供方采购材料质量的控制；参加图纸会审。工程部：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与36、问题的处理；负责活动的开展与指导；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交验收；负责安全生产；负责对机械设备的管理；参与样板的审议、修改、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。 物资部：负责自施项目的物资供应。组织进场材料，设备的检验与验收。制订进场材料计划和定货计划；材料、设备样品与相关资料的汇集、贮存归档工作；负责对限额领料的管理，对项目材料成本核算负责；负责材料、设备进出场及半成品加工动态统计的工作。配合技术质量部负责分供方资质有考察、推荐工作；负责对项目主要材料进场时间、进场计划的安排。专业施工保证：总承包管理部按造各工序要求，组织各专业技术37、厂家（公司）在现场设立现场驻点，重点在于发挥各专业技术厂家（公司）技术优势。822采购物资质量保证物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO-9002质量标准和公司物资采购手册，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制。采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择。同时，总承包管理部对分供方实行动态管理。定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予38、以除名。加强计量检测，项目设专职计量员一名。采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验。823技术保证收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底。根据工程实际情况，积极推广“四新”技术。组织管理人员学习创优经验，提高管理人员的质量、技术意识。824成品保证装修施工期间，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通39、常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料为一旦出现污染、 损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用。装修施工阶段成品（半成品）保护的主要措施设专人负责成品保护工作制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。采取护、包、盖、封防护：做好“护、包、盖、封”等各项措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复工序交40、接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任运输过程中应注意防止破坏各种饰面油漆涂料施工前将地面清理干净，各种五金管件做好保护。油漆涂料未干前，应设专人看护防止触摸在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等825合同保证全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督配属队伍、专业公司的施工规程，严把质量关。826试验保证工程管理部委托有资质的试验室负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验。各种材料、构件需41、按规范要求取样试验，见证取样要达到30%，合格后方可使用。同时，总承包管理部加强计量管理。827制度保证样板先行制对土建、安装、装饰工程、主要分项工程或关键部位可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工、顺利展开是十分有利的，以样板引路达到设计进度节点，确保总进度计划实施。在每个分项分部工程中的样板过程，对于质量通病不断改进完善。质量会诊制在项目内部分别组成钢筋、模板、砼、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写入钢筋、模板、砼、砌体、装修、安装质量会诊表中，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的42、数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。挂牌施工管理制我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责；对现场操作人员，我们采取挂牌施工。标牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工43、艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。奖惩制度通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。标签制度每施工完一段，项目质检员立即检测，并将检测结果如实地填写质检标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到了警示作用。“三检制”各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、预检记录，质检员作好复检工作，并请甲方、监理、市质检站代表验收。9质量通病防治措施91墙面裂缝质量通44、病的防治通常主要形式、部位、原因及解决办法如下：墙体沿灰缝出现“水平裂缝”或“锯齿形裂缝”。这类裂缝是综合因素所造成的，如砌块强度、砌筑砂浆强度、砌筑方法等因素。砌块必须满足图纸设计强度要求；砌筑砂浆做到随拌随用，以免砂浆初凝后强度降低；准确计量，控制水灰比，确保砂浆强度；采用“三一”砌筑法和正确的组砌方式，灰缝饱满，砌块提前浇水湿润，砂浆强度正常发展。框架填充墙与柱子间出现“垂直裂缝”。框架柱施工时正确留设拉结筋（按砌块高度模数留，设计要求的根数），控制好砌体的砌筑质量，并在抹灰前加强基层的处理（加强网）等措施来克服。墙面出现不规则的“龟裂缝”。这是抹灰层开裂，形成的原因多种：抹灰砂浆稠度大45、和强度低，砼、砌块基层抹灰时不做任何处理，抹灰层表面刮素浆或撒干水泥面，拌制砂浆的砂含泥量大或砂细度模数过小（细砂或中细砂），操作段面风速过大等等。通过杜绝不规范作业，抓住材料质量关，采取避风措施等进行克服。外墙窗户窗台两侧呈“八”字缝这往往是窗间墙与窗洞的荷载相差大，窗台下部变形小而形成的，通过设计途径来克服。内横墙在与外墙交接处，从墙顶中部沿上而下、斜向阴角中下部，出现“斜缝”。这类裂缝与构造柱、圈梁及建筑物变形缝的设置占主要原因，也与砌体强度有关，主要是从设计的角度去解决。92防水地面渗漏造成的原因砼防水台与砼现浇板二次浇筑，形成水平施工缝，砼防水台高度不够。穿现浇板的管根处灌筑不密实，46、或材料不当。管道套管离地面高度不够，套管内油麻填塞不实或不填塞。地漏设置的位置不当。治理措施及细部处理砼防水台必须与现浇板一次成活，不得二次浇筑，防水台高度不得小于120mm（采用抗渗砼）。抹灰必须有明显坡度，并坡向地漏处，不得有积水现象，认真检查并且做闭水试验，形成隐蔽验收记录，列入工程竣工资料。穿越楼板的管道在浇筑砼现浇板时，必须留置预留孔，不得随意打孔，留置位置要准确，预留孔直径要大于管道直径4050mm。管道安装前对预留孔周边要进行凿毛处理，堵孔必须用膨胀细石砼。做面层前认真核查地面坡度、坡向、高差、地漏高度，并做蓄水试验，确认无渗漏后方可进行面层施工。该项核查资料为隐蔽验收的主要内容，列入保证资料内容存档。穿过楼面的套管高度不能小于30mm，套管周边应做高度与套管上口平齐，宽度为30mm的挡水台，套管内应填塞油麻并且填塞密实。地漏应设置于便于施工，方便清通的位置。10安全生产管理措施详见施工组织设计、安全保证计划中相关内容。11文明施工管理措施详见施工组织设计中相关内容。