1、电厂锅炉厂大板梁及次梁吊装施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 目 录1.工程概况32.依据的图纸、文件及标准43.作业准备及必要条件44.作业程序内容55.相关计算86.作业检查验收应达到的质量标准97.安全措施108.环境保护措施111. 工程概况XX电厂一期4600MW机组锅炉构架为全钢结构，由xx锅炉厂设计制造，大板梁共5组，从前到后编号为B1-B5，其中B1大板梁共分三根(镶嵌式设计)，B2、B3、B4大板梁为上、下叠梁设计，B5大板梁共分两根(镶嵌式设计)。B2、B3、B4大板梁与柱顶2、板为弧形支座支承，螺栓定位连接，大板梁最重件为B4上梁，重约120t，其次为B3上梁，重约110t，大板梁顶标高均为80730mm。各大板梁具体外形尺寸尺寸如下：序号大板梁外形尺寸mm叠梁重量kg总重量kg1B129100340010002B2291003000100042029100200010004503B329100360012004201100029100240012004504B430750360015504201200001800003334024001400450600005B53334034001200根据现场的机械配置状况，大板梁吊装主要由FZQ2000/80t圆筒吊、4603、0S-5/350t履带吊负责。吊装顺序将从炉前往炉后方向进行，同时4600S-5/350t履带吊将逐渐往炉后退出。为了使4600S-5/350t履带吊能进入锅炉钢架内配合FZQ2000/80t圆筒吊进行吊装作业,锅炉钢架B10-B25立面之间从J列起（包括J列）一直到炉后的空间中所有构件缓装，炉后悬吊构件缓装。在吊装完B2大板梁，即可完善K、K2.8、K6.8列的钢架；吊装完B3大板梁后即可完善L、L7.4列的钢架，另外空预器梁及空预器可同时吊装存放。B1、B2和B3下梁使用400t平板车运入炉膛合适位置后用FZQ2000/80t圆筒吊和4600S5/350t履带吊机配合卸车于起吊位置。B3上4、梁、B4、B5大板梁在炉后钢架外侧起吊。2. 依据的图纸、文件及标准1) 电力建设安全工作规程DL5009.1-20022) 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T-5047-953) 火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）1996年版4) 施工组织设计（钢架篇）、（安全篇）5) 锅炉厂提供的锅炉钢架图及大板梁图纸6) 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013. 作业准备及必要条件3.1. 作业前的施工机械准备名 称单位数量名 称单位数量FZQ2000/80t圆筒吊台135t卡环个44600S5/350t履带吊台1溜绳条2637+1-52-155、 20m钢丝绳637+1-5、47.5-118，15m钢丝绳条各216t卡环个8对讲机只63.2. 施工前的必备条件:3.2.1. 炉后钢结构半开口：K4、K5两排构架，G4、G5间所有横梁缓装。3.2.2. 除因需要缓装的钢结构外，其余钢结构已安装至76800mm标高并经过验收合格。3.2.3. 柱顶支承大板梁的弧形支座安装完毕及底板连接螺栓已试穿无误，大板梁顶吊耳已焊接完毕且检查合格。3.2.4. 4600S-5/350t履带吊按Boom94.5m、4.5偏角的工况进行组合。3.2.5. 4600S5/350t履带吊站位区域回填压实，耐压力要求25t/m2，必要时加履带垫块。3.2.6. 炉左后侧和K2K3的通道为大板6、梁的运输通道，须压实，必要时铺垫30mm厚的钢板。3.2.7. 制作六个在安装叠梁时消除间隙用的夹具“匚”形框架。制作四副在大板梁安装时上落操作平台用的钢爬梯。3.2.8. 作业所需的工机具有：活动扳手、5米卷尺、手锤、撬杠、角向磨光机、吊装用的钢丝绳、卡环及链条葫芦等准备齐全。4. 作业程序内容4.1. 作业流程设备清点设备运输现场设备检查及划线、标示安装方向大板梁上临时栏杆安装大板梁及次梁吊装大板梁找正安装验收高强螺栓终紧4.2. 大板梁吊装顺序吊装顺序为B1大板梁吊装(共3条) B2大板梁下梁 B2大板梁上梁 B1、B2间次梁 B3大板梁下梁B3上梁B2、B3间次梁B4大梁下梁 B4大板7、梁上梁B3、B4间次梁 B5大板梁 B4、B5间次梁。4.3. 大板梁吊装吊耳布置大板梁吊装吊耳在出厂时预钻孔位，孔位布置在大板梁（上、下叠梁）上平面，具体见附后详图。4.4. 吊装步骤4.4.1. 复核大板梁的编号和方向后，由平板车将大板梁运进炉膛或炉后相应的起吊位置，由FZQ2000/80t圆筒吊和4600S5/350t履带吊卸车，将大板梁放并用枕木垫平，对大板梁进行划线及挠度测量并做好记录。4.4.2. 大板梁三个叠梁的上梁在吊装时的翻身：用400t平板车将大板梁运至起吊区域，4600S5/350t履带吊利用大板梁上的运输吊耳，将大板梁上边提升至离地面约550mm时停止，并用枕木支垫，再8、用卡环卡住腹板上下八个吊耳，由FZQ2000/80t圆筒吊和4600S5/350t履带吊相互配合把大板梁翻身。通过变幅、起钩等动作将大板梁扳起立放，并加以可靠的防倾倒措施。4.4.3. 考虑到上下梁叠合时，螺栓紧固须来回作业，须在下梁两侧搭设脚手架。脚手架的托臂用角钢L5050800烧焊于下梁腹板的筋板上。操作台面距下梁面约800mm。上大板梁面的一边搭设栏杆，由上梁的筋板上烧焊角钢L5050200，再在角钢上烧焊栏杆立柱再拉设防护绳。制作四个爬梯吊蓝，用于安装次梁及大板梁的附件。4.4.4. 连接好吊钩与大板梁吊耳后，经仔细检查无误后，两吊机缓慢提升，提升至离地面约500mm时，停10分钟，9、检查吊机的刹车性能。确保无误后，继续提升至超过就位中心线500mm时，停止起钩。4.4.5. 通过FZQ2000/80t圆筒吊及4600S5/350t履带吊的调整回转，将大板梁送至就位位置上方调整大板梁位置。将大板梁放下叠合在下梁上面，找正、找平。4.4.6. 穿上左端的部分螺丝(使用安装螺丝)后，FZQ2000/80t圆筒吊松钩。由于下梁自身的重量而引起下梁有挠度，因此，用FZQ2000/80t圆筒吊利用下梁的运输吊耳，缓慢地提升下梁，以消除上、下梁间的间隙，同时用夹具“匚”形架用油顶消除间隙。穿上上、下梁的连接螺栓，并逐渐按顺序紧固螺丝，首先由中间往两端初紧，再由两端往中间复紧，最后又由中10、间往两端终紧螺栓，然后筒吊松钩。接着筒吊吊装一根端部次梁，安装后4600S5/350t履带吊松钩。然后进行上、下梁对接板的烧焊及相应加强筋的安装及焊接。4.4.7. 检查大板梁腹板的垂直度，无误后接着进行其他次梁及附件安装，若大板梁的有些筋板影响次梁安装时，可就地切割，但不能伤及腹板。5. 相关计算5.1. 吊耳及螺栓强度计算5.2. 吊机负荷计算5.3. 钢丝绳强度计算大板梁全部采用吊耳吊装，筒吊侧选用钢丝绳637+1-52-155四头吊装,钢丝破断拉力总和为155500kg，4600S-5侧选用钢丝绳637+1-47.5-118，钢丝破断拉力总和为118000kg；下面以最重的B4大板梁上11、梁为例计算：吊装B4大板梁上梁时52mm钢丝绳的安全系数最小，为：n=41555000.82/ 60100 = 8.5 倍（安全）吊K4下梁时47.5mm钢丝绳的安全系数最小，为：n=41180000.82/40000 = 9.6 倍（安全）6. 作业检查验收应达到的质量标准大板梁安装为三级验收，即为班组，技术员，质量部的验收。主梁支座与柱顶平面支座中心线偏差 3mm梁标高偏差 5mm梁水平度偏差 5mm 梁间距偏差 5mm梁平行度偏差 5mm梁对角线偏差 1对角线长度且10 mm焊接符合验标焊接篇；高强螺栓连接符合验标炉3-2规定；7. 安全措施7.1. 作业前，应按职业健康安全管理体系进行12、危险源分析和评价，并结合大板梁吊装的特点，辩识施工危险源，并制定有针对性的防止高空人身坠落措施及高空落物措施。7.2. 吊机经检验后已确认合格；7.3. 成立大板梁吊装组织机构，统一协调指挥大板梁吊装；7.4. 吊装进行之前，所有参与人员必须经过安全、技术交底；7.5. 所有参与的特殊工种人员必须具备相应的操作证；7.6. 所有高空工作人员应正确佩带和使用个人安全防护用品；7.7. 大板梁被扳起立放时，必须有临时支撑，防止大板梁倾覆；7.8. 在高负荷时，调整圆筒吊配重至最后位置，并加强对吊机的监控；7.9. 两机抬吊时，两台吊机吊钩提升速度应保持一致，避免抬吊过程中荷载的重新分配超出吊机起重13、能力而致发生安全事故；7.10. 指挥人员移动位置前，应让吊机停止动作；保持通讯畅通，配备备用对讲机电池；7.11. 高空作业必须使用工具袋，手锤、扳手等工具必须绑扎保险绳，螺栓应放入工具袋中，防止掉落伤人；7.12. 尽可能安装好平台楼梯，否则应在钢架上搭设安全可靠的架子方便工作人员上下或工作，架子应由安全部门验收合格方可使用；7.13. 吊装现场必须用安全警示带围栏，无关人员不得入内；7.14. 遇5级以上大风禁止吊装。7.15. 高空作业人员必须严格按规定系好安全带，对不方便系安全带的地方使用差速保护器。7.16. 在锅炉钢架主要行走通道必须挂安全警示牌，在平台栏杆未完善的地方需进行临时14、围栏，对有孔洞的地方要进行遮盖或用栏杆进行围栏并挂警示牌。7.17. 高空作业人员应带工具袋装小件工具和小件边角余料，防止高空落物伤人。7.18. 施工完毕要坚持清理场地，做到工完、料尽、场地清。7.19. 大板梁吊装时要使用麻绳作缆风绳，避免发生碰撞。7.20. 所用钢丝绳、卡环、葫芦等工具使用前必须经过检查和试验，合格后才能使用。8. 环境保护措施8.1. 组织全体职工认真学习国家有关“环境保护”的政策法规和规章制度，使全体员工充分认识到，不但要搞好工程建设，还要给自己和他人创造一个清洁，优美的生活和工作环境。8.2. 遵守国家有关法规，保护植物资源。8.3. 对施工中的弃土必须运送到指定位置堆放，严禁随意乱倒和堆放，更不能在附近随意堆放。8.4. 在施工时，要防止和减少噪音污染，夜间加班施工时不得干扰其他单位人员的正常休息。8.5. 不在施工现场焚烧油毡，橡胶，皮革，树叶枯草等会产生有毒，有害烟尘和恶臭气体的物质