1、锅炉厂热电联产工程空气预热器安装施工作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月1 目的1.1 指导xx市城区热电联产工程空气预热器安装。2 适用范围2.1 仅适用于xx市城区热电联产工程空气预热器安装。3 编制依据1、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）DL/T 5047-95； 2、火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇96版)；3、蒸汽锅炉安全技术监察规程（劳动部发1996276）；4、xx锅炉厂提供的HG一130/9.8一L.YM20型锅炉施工图纸及技术资料；4 作业项目概述xx市城区热电联产工程，锅2、炉选用xx锅炉厂设计生产的HG一130/9.8一L.YM20循环汽包炉，该炉采用管式空气预热器, 型号2-29VI(500)-2185SMRC。两台空气预热器以锅炉纵向中心轴线Gc线对称布置,空气预热器由膨胀装置、冷、热端大梁、调节装置以及红外线监测装置等组成。5 作业准备5.1 人力资源 5.1.1 测量工 2人 5.1.2 安装工 16人 5.1.3 起重工 1人 5.1.4 电焊工 6人 5.1.5 架子工 4人5.1.6 操作工 1人5.2 施工机械和工器具5.2.1 25T汽车吊 1台5.2.2 25t平板车 1辆5.2.3 电焊机 6台5.2.4 2T单轨吊 1台5.2.5 1t链3、条葫芦 4只5.2.6 3t链条葫芦 10只5.2.7 钢丝绳及卸扣 若干5.2.8 火焊工具 4套5.2.9 5-15t千斤顶 10只5.2.10 经纬仪 1套5.2.11 合相水平仪 1只5.2.12 百分表 3套5.2.13 角尺 4把5.2.14 塞尺 4把5.2.15 线锤 4只5.2.16 钢卷尺 （30M） 1把5.2.17 钢卷尺（2-3M） 6把5.2.18 磨光机 4台5.2.19 扭矩扳手（图纸查看螺栓规格配置）3把5.2.20 活络扳手 10把5.2.21 钢直尺 3把5.2.22 榔头 2把5.2.23 手电筒 6把5.3 消耗性材料5.3.1 无水乙醇 2升5.3.4、2 油石 1块5.3.3 洗油王 2桶5.3.4 煤油 20升5.3.5 汽油 25升5.3.6 二硫化钼 5公斤5.3.7 白布 60米5.3.8 #0砂纸 10张5.3.9 金相砂纸 5张5.3.10 紫铜棒 45-50 1米5.3.11 砂轮片 100 30盒5.3.12 生料带 10盒5.3.13 记号笔 10支 5.3.14 雨布 5张5.4 主要部件说明5.5 工程开工前，负责该项工程的技术人员应参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。5.6 人员资质和数量满足作业要求，从而胜任此项工作。5.7 所有参加空气预热器安装作业人员均需通过三级5、安全教育。5.8 凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有精神病、高血压等疾病者，不得进行空气预热器的吊装作业。5.9 起重工、架子工、电焊工须有发证资质单位颁发的有效证件，持证上岗。5.10 带档作业的安装工须有中级工及以上技术等级的资质水平，并熟练掌握空气预热器安装工艺。6 作业条件6.1 使用的机械设备和工器具处于正常状态。6.2 设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求。6.3 相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业。6.4 经纬仪、水平仪等测量器具检测合格,且在有效期内，并建立使用管理台账。6.5 施工道路应畅通无阻、照明满足要求，确保设备和材料能够运6、输到位。6.6 现场施工用电、用水、用气应能满足施工要求。6.7 钢结构安装工程已验收及中间交接已完成，基础的轴线及标高基准点符合空气预热器的安装要求。6.8 各类记录表格满足作业质量记录要求。6.9 必须进行施工技术交底，确保每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。7 作业顺序 设备开箱清点、检查、编号基础划线膨胀装置布置密封装置安装、调整等空预器辅助设备安装8 作业方法8.1 设备开箱清点、检查、编号8.1.1 作业人员应熟悉相关的图纸、设备技术资料、施工作业指导书和技术交底，了解施工技术规范、质量验收及工艺标准，掌握设备安装要求。8.1.2 根据供货清单、装箱单和图纸进行设备7、的全面清点、检查、编号。8.1.3 检查设备外观有无裂纹、砂眼、漏焊等缺陷。8.1.4 检查设备各部尺寸是否与图纸相符。8.1.5 检查各部润滑、连接及开关指示是否符合要求。8.1.6 编号应规范，内容具体，标出设备的图号、位置、重量、规格、安装方向。连接件及附件应按规格清点，分类摆设，明显标识。8.1.7 严格按照制造厂的组装编号进行设备编号，如有问题应查明，不可相互替换安装。8.1.8 清点过程中发现的问题应及时作好标记，并有详细的记录，填写设备缺陷单，上报主管技术员。8.2 基础划线8.2.1 根据钢结构图纸、预热器基础荷重布置图及空气预热器总图（771053-E1）利用水平经纬仪和308、米钢卷尺划出预热器主中心线以和各膨胀装置的中心线,打上洋铳并用油漆标出。8.2.2 主中心线允许偏差 2mm8.2.3 膨胀装置中心线偏差 2mm 8.2.4 膨胀装置支撑点标高偏差 +0-20 mm 8.2.5 膨胀装置支撑点水平度偏差 1mm8.3 膨胀装置布置8.3.1 根据锅炉布置图与预热器基础荷重布置图比较结果，划出膨胀装置的纵向中心线,确定膨胀点的位置，在钢架梁上划出膨胀点中心线，打出膨胀点标高，如有必要，可用垫铁调整。垫铁必须找平及质量验收后，垫铁与钢架梁结合面必须没有毛刺和异物，垫铁底部与钢梁焊牢，垫铁焊接前，应确保中心误差在规定范围内。8.3.2 根据预热器基础荷重布置图安装9、膨胀装置,膨胀装置型号有两种,一种规格为250mm400mm,另一种170mm270mm，见L73.10-0、L73.47-0。安装时必须仔细核对图纸，注意安装方向与其膨胀方向一致。膨胀装置的底板焊接在钢结构上,两侧端头焊缝长度为100mm,将底板光洁面向下放置，其焊接要求详见预热器图纸要求。8.3.3 通过增减垫片来调整膨胀装置的标高和水平度。8.3.4 将冷端固定密封盘和中心筒对准中心后,调整其高度到安装规定间隙,然后进行焊接。(该步骤在中心筒垂直度调整结束后进行)8.3.5 安装前清洗中心筒螺孔和螺栓螺纹和所有结合面,除去由于碰撞引起的毛刺和凸起,在螺栓螺纹和螺栓结合面上涂二硫化钼,开始10、以200-240Nm的力矩来初紧螺栓,然后对称以1971Nm的力矩来复紧,然后焊接锁紧扁钢。(在导向端轴安装过程中必须注意导向端轴与法兰接触面必须清洗干净，不得留有任何灰尘和杂质，法兰联接螺栓必须均匀紧固，结合面必须紧密，任何较大的间隙均将引起转子运转的偏折)8.4 中部壳体和热端部件安装8.4.1 在支座装配组件安装完后即可安装热端大梁，此时要特别注意导向端轴和热端大梁之间的同心度,同心度符合要求时起重机才能松钩。8.4.2 按外壳装配件图纸(图号770053-D1-13)进行装配,中部壳体一共有四种规格,仔细核对,各种规格和安装位置要一一对应, 分散件吊装壳体中间部分，按照组装标记进行安装11、，各中部壳体预先点焊,确认各尺寸无误后按照图纸要求进行焊接，冷端壳体、热端壳体与中部壳体之间各连接的缺口一律满焊。8.4.3 其中壳体板在大检修门安装（770053-B1-21）时进行割孔。8.4.4 预先在地面组合热端刚性环,水平度应符合要求。热端刚性环与中部壳体的焊接应在找正后进行,管撑的安装应在热端密封盘安装之后进行,要注意密封盘的安装方向。8.4.5 依次吊装热端的空气侧和烟气侧的上部壳体,预先点焊,等到找正结束按照图纸进焊接。8.4.6 安装热端扇形板调节机构。8.4.7 上，必要时用液压装置将轴承压紧，直到轴承内圈和滚子间隙减少0.128mm为止，安装锁紧盖和锁紧螺栓，用18101844Nm的力矩拧紧锁紧螺栓。8.4.8 用垫片和调节螺栓调整导向轴承座的中心和水平度，转子旋转一周，轴承座端面跳动应小于0.25mm，中心和水平度调节好后，每侧装一个M20螺栓和螺母但不焊接。8.4.9 安装油位计组件：所有管路须预先酸洗后油浸，所有组装件在安装前必须洗干净，焊接支撑架于轴承座上，焊接时要确保有可靠的接地，禁止电流通过轴承。8.4.10 导向轴承安装好后，根据图纸安装导向轴承润滑油站，安装好后加油到最高点，但不允许过高。