1、0.46万m住宅小区土建、装饰、安装工程施工组织设计方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一节 编 制 说 明61、 编制依据6第二节 工 程 概 况82.1工程概述82.2建筑设计概况92.5.1综合情况102.5.2主体工程102.5.3屋面工程112.5.4装饰工程：112.5.5门窗工程：属于甲方分包项目。112.6原始资料及场地情况112.7工期和质量等级：112.7.2工程质量等级为：一次交验合格率100%。112.8项目特征11第三节 管 理 体 系123.1工程管理体系123.2质量2、安全管理体系123.3技术质量管理体系123.4质量监督和质量管理体系123.4.1质量监督制度123.4.2质量方针与计划133.4.3质量管理制度13第四节 施 工 部 署154.1任务划分164.2施工顺序164.3管理模式及劳动力施工队伍安排164.4 工期计划及安排16施工进度计划编制原则164.5主要施工方法的确定17（1）土方工程：174.6主要施工机械、机具安排174.7现场准备184.7.1现场交接准备184.7.2进场后现场准备184.7.3技术准备184.7.4施工机械准备194.8主要施工机具194.9人员准备及其它要求20（1）人员准备20（2）其它要求20第五节 施3、工总平面布置及管理205.1施工平面布置原则205.1.4遵守环境保护条例，避免环境污染；215.2临时设施布置原则215.3现场临时用电用水布置215.4材料堆场的布置215.5施工总平面管理21（6）各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。22（8）现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。22具体施工现场布置见施工平面布置图（见附图）22第六节 主要分项工程施工方法22及技术措施226.1测量放线226.1.6人员的准备236.1.7工程定位测量236.1.17验线的管理276.2土方工程276.2.1土方开挖276.2.2土方回填286.3基础工程286.4钢筋工程2814、钢筋的加工预制：281.3 箍筋制作要求（附图）282、施工方法296.5模板工程315、现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：328、现浇板模板：采用木多层板模板、木龙骨、木支撑。336.顶板模板施工缝处理344、拆除承重模板，必要时先设立临时支撑，防止突然整块坍落。351、 已知：顶板模板352、 荷载计算：353、 模板计算：366.6砼工程386.7砖砌体工程396.7.1对原材料的要求：396.7.2对配合比的要求：396.7.3对砌块材料的一般要求。396.7.4主要施工方法。406.7.5 质量标准。416.8屋面工程416.8.1屋面防水应由专业防水队伍持证上岗。4165、.8.7所有的防水材料均应有出厂合格证和复试报告方可使用。426.9铝合金门窗安装工程426.9.2所有铝合金门窗加工都要安排在专业厂家进行。426.10装饰工程426.10.1抹灰工程426.10.2外墙涂料工程436.10.3厨卫间施工436.10.4内装修施工注意事项436.11地面工程446.11.1地面垫层厚度应符合要求，并应夯实平整。446.11.3水泥砂浆面层施工完达到一定强度后，应关水养护。446.11.5地面砖施工完后应及时擦干净，最好用潮湿锯沫养护。446.12脚手架工程446.12.1施工准备446.12.2脚手架搭设的地基、基础要求446.12.3搭设要点456.12.6、4脚手架的拆除466.13水电安装工程466.13.1给水部分安装程序466.13.2给水安装部分主要施工技术要点46第七节 工程质量保证措施497.1质量管理目标497.2施工质量控制点设立497.3质量保证组织措施497.3.23建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。51第八节质量保证体系措施518.1质量保证体系及质量目标：518项目经理524. 加强劳动力的计划管理，严格控制非生产用工和无产值用工。528. 按贯标文件要求做好相关工作并完成所需质量记录。522. 负责放线员、试验员的日常工作。527. 收集整理技术档案资料，及时整理归档。536. 积极参加质量综合检查，做好受7、检的一切准备工作。534. 资料员必须认真负责，跟踪收集整理保管，做到万无一失。547. 努力搞好相关部门的业务关系，为企业开拓市场创造有利条件。548.4质量体系要求548.4.1管理职责548.4.2质量体系558.4.3合同评审558.4.5文件和资料控制558.4.6采购（工程劳务分包）558.4.8产品标识和可追溯性568.4.9过程控制578.4.10检验和试验608.4.11检验、测量和试验设备的控制608.4.12检验和试验状态618.4.13不合格品的控制618.4.14纠正和预防措施618.4.15产品搬运、贮存、包装、防护和交付628.5质量保证体系628.5.1工程管理8、体系628.5.2质量管理体系628.5.3技术质量保证体系638.6质量监督和质量管理制度638.7质量保证措施648.7.1施工阶段控制648.7.2物资采购过程质量控制648.7.3测量控制措施648.7.4主要工序施工质量控制648.8成品、半成品保护措施658.8.3成品、半成品保护要点658.9工程回访与保修制度67（3）本工程的保修期，自竣工验收质量等级评定后之日起计算。678.10资料管理68第九节 安全施工技术组织措施689.1 工程安全目标689.2安全生产体系68安全管理工作组织机构网络图699.3、安全生产技术措施699.3.1安全生产制度699.3.2安全管理699.9、3.3高处作业安全生产技术措施和塔吊的详细安全生产技术措施709.3.4施工用电709.3.5、模板支撑措施739.3.6“三宝”与“四口”防护措施749.3.7施工机具与施工机械749.3.8安全消防措施749.4、安全操作规程759.4.1混凝土搅拌机安全操作规程759.4.2瓦工安全技术操作规程759.4.3架子工安全技术操作规程759.4.4电焊工安全技术操作规程769.4.5电工安全技术操作规程769.4.6油漆玻璃工安全技术操作规程779.4.7钢筋工安全技术操作规程779.4.8木工安全技术操作规程789.4.9起重人员安全技术操作规程789.4.10普通工安全技术操作规程79第10、十节 文明施工技术组织措施79（1）各种人员进场后应遵守现场制定的所有文明制度要求。7910.1、施工现场管理7910.2、施工现场的料具管具管理8010.3、环保卫生措施80第十一节 季节性施工措施8111.1雨季施工8111.2冬季施工81第十二节 新技术、新材料、新工艺应82用及材料节约措施8212.1新技术、新材料、新工艺应用8212.2材料节约措施8212.2.1实际施工节约措施8212.2.2管理节约措施83124质量控制点84 第一节 编 制 说 明1、 编制依据1.1合同文件 合同名称编 号签订日期XX一期工程施工合同1.2施工图纸 XX10#、11#、13#、14#楼的施工图11、纸1.3主要规范 类别编 号名 称国家GB50011-2001建筑抗震设计规范国家GB50026-93工程测量规范及条文说明国家GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范国家GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范国家GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范 国家GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范国家GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范国家GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准国家GB50319-2000建设工程监理规范国家GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范国家GB50327-2001住宅装12、饰装修工程施工规范1.4主要规程及标准DBJ01-61-2002混凝土外加剂应用技术规程DBJ01-16-94新型沥青卷材防水工程技术规程DBJ01-41-2002建设工程监理规程DBJ01-51-2000建筑安装工程资料管理规程1.5主要图集 类 别名 称编 号国 家建筑物抗震构造详图97G329国 家03G101安徽省建筑装饰通用图集皖93J301行 业建筑电器通用图集92DQ建筑设备施工安全通用图集91SD1.6主要标准 类 别名 称编 号国 家建筑安装工程质量检验统一标准GBJ300-88建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准GBJ302-8813、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88砼强度检验评定标准GBJ107-87钢筋砼热轧光圆钢筋质量标准GB13013-91砼质量控制标准GB50164-92行 业普通砼用砂质量标准JGJ52-92聚氨脂防水涂料质量标准JG500-92普通砼用碎石或细石质量标准JGJ53-92建筑施工安全检查平分标准JGJ59-99 1.7主要法规 类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例中华人民共和国消防法地方预防混凝土工程碱集料反应的技术管理规定1.8其它类别名 称编 号地质勘察报告第二节 工 程 概 况2.1工程概述总体特点序号项 目内 容1工程名称X14、XXX一期工程2工程地址3合同承包范围图纸范围内土建部分、安装部分（详见施工合同）4建设单位5设计单位6监理单位7质量监督8施工总包9合同工期230天10结算依据2.2建筑设计概况目前施工楼的栋号的简介为：10#建筑面积4647M2，层数5层，为4个单元；11#建筑面积2872M2，层数6层，2个单元；13#建筑面积2771M2，层数5层，为三个单元；14#建筑面积3282.57M2，层数6层，为2个单元项 目内 容高 度10#、13#楼：15.25；11#楼：17.70；14#楼：18.150.00绝对标高10#楼：58.50；11#楼：60.10；13#楼、14#楼：59.50槽底标高1015、#楼：-1.8-4.300；11#楼：2.502.800；13#、14#楼：-7.00-3.00层 高2.900建筑用途16层居民住宅楼防水材料防潮层-0.600处为1：2的水泥砂浆掺水泥重3%的防水剂20MM厚屋面防水高分子涂膜防水2厚+屋面瓦厕浴防水刷2厚851聚氨脂防水涂料上翻500高内装修部位地面:浇注到装修面墙面: 墙面抹灰，装修墙面、墙裙、踢脚线见装修一览表。顶棚: 涂界面剂，刷涂料。修外墙面局部贴长方形仿石砖；上部优质涂料；屋面瓦 门窗优质彩色铝合金门窗屋面不上人屋面与斜屋面2.3结构设计概况项 目内 容结构形式砖混结构抗震设防烈度地震基本设防烈度为七度抗震等级安全等级为二级地基16、处理素砼条形基础（持力层为粉质黏土）钢筋规格HPB235与HRB335钢筋连接绑扎连接垫层C15地梁C25其他砼构件C20外墙240砖墙内墙240砖墙屋面现浇斜屋面（天沟）楼梯间现浇砼2.4水、电、设备专业设计概况项目内 容上水连接市政管线，供水入户管采用PP-R管。施工用:主管线DN75,支路DN50 生活区：主管线：DN80下水DN100强电电源自变电站引至楼前总配电箱，再经总配电箱埋地引至各户表箱，电源电压为380V弱电照明配电系统、电话系统、电视系统、楼宇对讲系统。 2.5工程主要特点及分部分项做法2.5.1综合情况此工程为砖混结构建筑群，栋号和外包队多,管理难度大. 此工程将跨越冬季17、,冬施中装修工程施工难度大。采用的新技术、新工艺、新材料：高分子涂膜防水层、屋面装饰瓦片、外墙仿石砖墙面、厨卫间防水涂料等。2.5.2主体工程本工程为砖混结构：主要施工任务为条形基础、构造柱、现浇顶板、后浇过梁、楼梯等混凝土强度等级详见各单体工程施工图。砖砌体材料及砌筑砂浆标号见施工图。2.5.3屋面工程本工程屋面施工分五个步骤：结构顶板清理找平中间30厚的挤塑聚苯乙烯保温板15厚1：3水泥砂浆找平高分子涂膜防水层2厚屋面瓦锚固2.5.4装饰工程：外墙、内墙、地面、楼面、楼梯间等按施工图中的设计要求进行施工。2.5.5门窗工程：属于甲方分包项目。2.5.6水电安装工程：本工程有水、卫、电照及弱18、电部分安装，给水管采用PP-R管，排水管采用UPVC管。2.6原始资料及场地情况2.6.1土质：根据岩土工程勘察报告，设计基础采用条形基础，基础埋深及faK值详见施工图。基础所采用混凝土强度等级及基础垫层混凝土强度等级详见各单体工程施工图。2.6.2场地条件：本工程现场要求基本具备“三通一平”，我方创造“三通一平”的施工条件。2.6.3道路临时设施：场外有道路与本工程相通，场内需修临时施工道路，临时设施搭设位置详见施工现场平面布置图。2.7工期和质量等级：2.7.1工期为：2003年9.20日开工，2004年4.20日竣工，如遇特殊情况，工期将相应顺延。2.7.2工程质量等级为：一次交验合格率19、100%。2.7.3安全施工目标：确保施工期间无重大伤亡事故，事故发生率不大于1.5。2.8项目特征 本工程将成为XXXX一期的亮点工程，工程业主为XXXX置业有限责任公司，在施工期间做好内外关系协调是项目经理部的一项重要工作，特别是在公共关系上，需要经常与质量监督部门及政府主管部门、社会团体取得联系，主动争取各方支持与配合，充分利用其优势为项目服务。第三节 管 理 体 系3.1工程管理体系根据现行施工要求，将对本工程实行项目法施工，选派在北京施工多年，具有丰富施工经验和管理水平的项目经理许前刚同志组织施工，并组建本工程项目经理部。项目经理部根据现场要求配备各类管理及施工人员。3.2质量安全管20、理体系我单位是已通过ISO9002：1994质量体系认证的施工企业，严格遵照国家法规、标准是各级职能部门主管的主要责任，技术负责人是工程技术与质量直接负责人，本工程按照谁负责施工生产谁负责安全的分工原则，建立本工程的质量及安全管理体系。3.3技术质量管理体系依照安徽省城市建设质量管理措施、合肥市五建集团质量体系文件结合地方性标准；按照ISO9002：1994建立以项目经理为主要负责人，技术负责人和施工管理者实施技术保证与关键控制。质量检查员进行基层检查为基本手段；班组和各分包单位自检自查为基础的三级技术保证体系。形成一个横向从土建到安装、装饰及各分包项目，纵向从项目经理到生产班组即横向到边，纵21、向到底的技术质量管理网络。3.4质量监督和质量管理体系本工程项目经理按照公司ISO9002：1994质量体系的质量手册和质量保证程序文件制定严格的质量监督及质量管理制度，确保工程质量:达到优良工程。3.4.1质量监督制度3.4.1.1企业内部质量监督制度（1）技术监督复核：由项目技术负责人制定各专业详细作业指导书，对施工过程中每一项工作实行审核、复核制度，确保技术质量。（2）质量预控监督制：项目部成立质量预控小组严把质量控制点监督关，对工程施工全过程实行预控措施。（3）工程质量“三检”监督制：项目部各工程及各工种之间实行自检、互检、交接检的质量监督制度，严把操作质量关。（4）质量“专职”监督检22、查制：项目部由质量检查员负责对工程施工的各工序分项，分部进行专项监督检查，绝不放过任何质量不合格点。（5）公司质量“巡检”监督制：由公司分管领导组织工程技术质量科等相关科室每月实行工程施工质量全面监督巡查制度。3.4.1.2业主、监理质量监督制度：实行业主、监理工程师对工程全过程、全方位的质量监督检查。3.4.1.3、政府监督、社会质量监督制度：实行质量监督站、新闻媒体等对工程施工全过程的质量监督、检查。3.4.2质量方针与计划遵循“大兴调查研究之风，一切从实际出发”的敬业精神，坚持“独、新、快”的企业形象，贯彻“优质、高效、求实、奉献”的思想方针，以思想质量保证工作质量，以工作质量保证工程质23、量，团结奋进，创造工程精品。3.4.3质量管理制度按照“目标责任，严格奖惩”的要求，推动ISO9002：1994质量体系在本工程施工中的运行，确保质量等级达优良标准；本工程建立并实施以下质量管理制度：1、项目经理与企业总部签订“工程质量目标责任状”。2、执行终身质量责任制，项目经理部各管理人员承担相应的责任，该责任具有终身制，即责任人对工程承担历史责任。3、执行“质量决定权”制度，即行使质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权。4、实施图纸会审制度及设计变更联系制度。5、深化施工组织设计，强化分部分项施工方案的编制与审批制度。6、执行材料构（配）件试（检）验制度；计量器具核准制度；对进场24、材料构（配）件，一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上。施工所有计量器具必须是确定为有效期内的合格器具，如钢尺、测量仪器、安装仪表等，均应送检合格。7、严格技术交底制度，以分项工程为对象，制定高于国家标准的内控工艺质量标准，分级进行全面技术交底，切实做到：施工按规范，操作按规程，验收按标准。8、加强技术复核制度，严把施工测量关，确保轴线位移、垂直偏差、标高误差，预埋件位置预留洞口等几何尺寸始终控制在允许偏差内。9、认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目”为重点，以图纸及其它有效设计文件为依据，以规范为标准，监理参加，严格手续，确保结构质量。10、严格质量检查与评定制度，认真贯25、彻过程控制的“三检”制，即自检、互检、交接检制度，严格内控制质量标准，挤水份、上等级、达标准。11、认真实施工程技术档案制度，各类技术资料，如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、表述规范、手续齐备、归档完整。12、坚持施工中的样板引路制度与施工挂牌制度。样板引路，定标准、定工艺、定操作、定材料，形成工艺或工法，由点到面，提高质量水平。13、严格成品保护制度，制定并落实成品监护责任，特别应注意在安装、装饰阶段不同工种，不同分包单位之间的协调与成品、半成品保护，总包单位要从道德意识教育，行政纪律、经济处罚26、技术措施等方面加大成品保护的力度。14、积极组织并开展QC小组活动，按照全国质量管理的理论与方法，对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关，确保工程始终受控，确保工程质量达到业主的满意。15、实施科技示范工程制度，结合本工程特点，运用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，如：网络技术与电脑在现场管理中的应用，新型模板应用技术，新型防水材料的应用，智能化建筑物的综合布线与安装技术等。工程领导小组：XX附：工程项目管理机构体系图： 经营经理:主任工程师:生产经理:经营部办公室技术部质检部安保部工程部第四节 施 工 部 署施工部署是整个工程施工阶段的框架，在施工中起到指导性作用，使各施工阶段27、都在受控范围之内。根据本工程特点和业主对工期的要求，我们将合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配备上，做到优化、合理，加强施工总平面管理，突出工程的主要矛盾，加强工序的衔接和平衡协调工作，有计划、有步骤的组织施工，使工程做到优质、快速、安全。其原则：一、满足合同要求的原则二、时间连续、空间占满的原则（季节施工和立体交叉施工）三、符合施工总顺序之间逻辑关系连接的原则（先地下后地上、先结构后装修，先土建后设备）四、重点处理季节性施工的原则（冬、雨季施工）五、以科技为重点先导的原则（新技术推广应用）4.1任务划分 本工程施工划分为三个施工阶段：基础施工阶段、主体施工阶段、装修施工阶28、段。人员将根据施工情况而定。4.2施工顺序总体按先地下后地上，先主体后装修，装修自上而下原则（抢外装工期，保证室内冬施正常施工），根据本工程特点，进场后即进行现场平整，临时设施的搭建工作，然后进行土方工程施工。本项目工程为群体住宅小区工程，为使春节前结构工程完工，装修准备工作的开展，我方组织施工工期比较紧，现采用整体安排施工进度，分阶段保证工期，局部控制工期的措施，基础施工不分段施工方法，因此将组织大量人力集中基础施工，主体结构施工到四层插入二次结构及部分装修准备工作；装修、安装及附属工程相互穿插进行。该工程施工安排顺序为：土方工程基础工程（地下施工）主体结构屋面工程内外装饰油漆涂料室外散水及29、勒脚竣工验收，水电暖预埋安装、穿插进行。4.3管理模式及劳动力施工队伍安排本工程采用项目法施工，组建项目经理部，由项目经理、生产经理、工程师、技术负责人、项目各管理人员等组成，下设瓦工、木工、钢筋工、油漆工、架子工、水电安装工等班组，施工阶段作业人员平均达220人，施工高峰人数达到280人。4.4 工期计划及安排施工工期： 230 天：开工时间：2003.9.20，竣工时间：2004.4.20日。各分部分项工程施工工期安排详见施工网络计划及施工进度横道图。在确保上述阶段工期目标实现的前提下，保证总工期目标实现。施工进度计划编制原则满足合同工期要求的原则：合同工期230天在时间、空间部署的原则：30、重点考虑季节性施工和立体交插施工。符合总施工顺序逻辑关系部署的原则：先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，先土建后专业的总施工顺序.采用流水作业，保证施工管理程序化、标准化，提高工作效率。施工进度计划编制依据。配置资源：本工程配两台塔式起重机，两台强制性搅拌机，二台砂浆搅拌机，装修时每栋楼配制一台龙门架。采用先进的施工技术小流水施工工艺，加大机械化施工程度和实施标准化管理。从建设单位利益出发，根据本工程特点，结合公司的技术、资源等状况确定。工程阶段目标控制计划 本工程在中标后即进场施工，没有施工准备时间，只能边施工便准备。 施工日期表 序号总分配起止日期所用天数净占工期1施工准备2003.31、8.29-2003.9.2022222基坑挖土2003.9.20-2003.10.515153条形基础2003.10.5-2003.10.1712125地下结构2003.10.17-2003.11.7201861-4层结构2003.11.7-2003.12.15383575-6层结构2003.12.15-2003.12.3116148二次结构2003.12.25-2004.3.520709屋面2004.3.5-2004.3.2520穿插10内装修2004.2.10-2004.4.20707011外装修2004.2.15-2004.3.3146穿插12水电安装（穿插）13清理竣工2004.4.232、0-2004.4.251515 4.5主要施工方法的确定土建工程必须充分利用机械作业，提高劳动生产率，减少人员投入，按此原则：（1）土方工程：采用机械大开挖，及时进行人工开挖修整，并及时清运挖出的土石。（2）钢筋工程：采用在现场钢筋棚统一加工制作，现场绑扎。（3）模板：采用木模、多层板、木结构支撑。（4）砼工程：采用现场搅拌机搅拌（2台强制性搅拌机、2台砂浆搅拌机）。（5）脚手架：外墙脚手架采用双排钢管扣件式脚手架。（6）水平运输：采用人工手推车及人工配合塔吊方法。（7）垂直运输：采用塔吊、龙门架。4.6主要施工机械、机具安排主要垂直运输采用塔吊、龙门架，砼用J350搅拌机搅拌，其它机具配备见33、拟投入本工程的主要施工机械表。名称及型号功率（KW）数量功率合计(KW)进场时间现场垂直运输机械设备5521109.15砼搅拌机64249.154.7现场准备4.7.1现场交接准备我公司将首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行接触，其重点是对各控制点、控制线，标高等进行复核，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。4.7.2进场后现场准备与业主单位进行交接之后，还需按照现场标准化管理规定，将场地进一步平整，做好临时道路，进行施工现场地坪硬化处理，安排现场办公、宿舍以及生产车间的搭设、临时水电管线的布置、CI形象设计与布置等工34、作按照总公司的标准实施，必须在开工前或初期穿插完成。4.7.3技术准备（1）编制实施性施工组织设计，并将安全文明施工方案、现场总平面图等相关资料报送建管部门以及甲方和监理部门审批，按照审批意见，由项目经理发布实施。（2）由项目技术负责人主持组织各人员熟悉施工图纸，了解设计意图，做好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。（3）在项目技术负责人组织下，按照ISO9002：1994的标准要求，编制项目质量计划，明确各分部分项工程所达到的质量目标，使质量在每个分项上达到具体量化处理确定特殊工序和关键工序，编制切实可行的各分项工程作业指导书，明确各项责任和程序及质量标准35、，使质量目标得以实现。（4）根据图纸设计要求，提前做好砼配合设计申请，钢材、钢筋焊接等材料的试验检测。（5）制定部分特殊工程、管理人员的培训计划。（6）制定本工程详细测量控制方案。（7）根据施工安排，提出主要材料计划、半成品的计划及进场时间。（8）在基础施工前期，完成各个分部分项工程的深化设计，将有关设计送至相关部门参考审查。4.7.4施工机械准备按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。基础结构施工前，先安装塔吊，经公司工程科验收挂牌后方可使用。让现场始终保持进退有序的状态，并最大程度提高设备利用率。4.8主要施工机具序号设备名称数量(台)容36、量(K W)合计(K W)1塔 吊2551102搅 拌 机46243卷 扬 机211224钢筋切断机25.5115电 锯34126插入式振捣器101.5157平板振动器22.24.48电焊机SX-20-2318KVA54KVA9电 刨13310无 齿 锯22.24.411弯 曲 机23.5712蛙式打夯机521013室 外 照 明50KVA24KVA145KW5KW107.4总功率S1P机=（110+11+12+15+4.4+3+4.4+7+10+5）=227.8KWS2P焊=78KVA需用系数同时工作，所以K1=0.5，平均功率因数COS=0.75， K2=0.5。S1机= K1P机=0.537、227.8/0.75=151.9KVAS2焊= K2P焊=0.578=39KVA照明负荷为总用电量的：24 KVA总用电负荷量：S= S1机+S2焊+S3=151.9+39=190.9KVA。根据以上数据结合施工经验（施用频率），考虑下一步的施工延续，暂设施工主电缆为VV-395+250埋入地下50CM管沟。施工用水，由于未设消防用水，只是施工、生活用水。经计算可知，选用DN50水管可以满足施工要求。现场水电管线走向及机具安装位置见施工现场平面布置图，管线采用埋设的方法，埋入地下500mm深度，地面上暴露的水管应该堆垫起来，形成土坡进行保护，工地变压器应专门砌筑变压器井点进行保护。4.9人员准38、备及其它要求（1）人员准备开工前5日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目技术负责人对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。（2）其它要求“没有规矩不成方圆”，对于工程项目同样如此，首先要建立各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。组织工人进场前三级教育，与班组签订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。第五节 施工总平面布置及管理5.1施工平面布置原则根据结构特点，合理布置平面，满足施工需要，保证39、施工安排，在此基础上合理设置材料堆场，避免二次搬运。生产、生活区分离原则，确保整个施工现场整洁，有序，满足标准化要求。临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理。5.1.4遵守环境保护条例，避免环境污染；施工现场布置要求美观，严格执行集团公司规定用CI标识体现企业形象。5.2临时设施布置原则按生产、生活区基本分离的原则，生产区主要包括钢筋原材料堆场、钢筋、模板及加工堆场、砂石堆场、水泥库、砼搅拌机棚等，生活区用围墙与生产区隔开，生活区主要包括办公、宿舍、食堂、浴室等；详见施工现场平面布置图。5.3现场临时用电用水布置本工程施工用水主要由甲方指定水源引入施工现场并设置总阀，再根据40、需要进行分支设置，做好施工用水、施工用电接到现场。施工用电从现场配电房内或建设单位指定的地点引出，现场设置总配电箱，两个分配电箱，经过计算进线用VV-370235铜芯线，使用三相五线制供电，采取三级配电二级漏电保护；所有施工用水用电均采用埋管和埋线敷设。5.4材料堆场的布置本工程结构施工阶段原材料主要为钢筋与模板用料，因此，钢筋堆场和模板堆场需解决好。本工程结构施工阶段，模板和钢筋堆场应根据施工现场实际情况合理布置，对钢筋和模板进行集中加工。在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。5.5施工总平面管理由于本工程工期41、紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。（1）建立现场施工总平面管理班子，建立健全管理规章制度施工平面管理由项目经理负责，由班组长及材料员组织实施，按计划分片包干管理。（2）现场临时设施、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。（3）现场主要入口设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。（4）施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。（5）施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。（6）各类作业队42、伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。（7）现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。（8）现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。（9）现场的施工要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。（10）切实执行我公司制定的现场文明施工管理细则，定期检查评比。具体施工现场布置见施工平面布置图（见附图）第六节 主要分项工程施工方法 及技术措施根据本工程的结构特点及 工期要求、模板周转要求来划分施工流水段，具体划分为：10#楼四个施工段：113轴；1323轴；2434轴；3446轴11#楼两个施工段：113轴；1428轴13#楼两个施工段：1后浇带；43、后浇带31轴14#楼两个施工段：1后浇带；后浇带23轴6.1测量放线各种数据收集和定位依据点的设置测量应收集的资料及准备工作:城市规划部门测绘成果；工程勘察报告；施工设计工程图纸和有关变更文件；施工组织设计或方案；施工场区地下管线、建(构)筑物等测绘成果；测定需要保留的原有地下管线、地下建（构）筑物；场地平整、暂设工程定位放线。平面控制点应选择在土质坚硬便于长期保存的地方,要求其顶面略低于场地设计标高,桩底牢固。6.1.4高程控制点一般距新建建筑物不小于25m,距回填土边线不小于15m,高程控制点的标石与标志的埋设应符合规范的有关规定,点位应选择在土质坚硬便于长期保存的地方,要求其桩底低于坚固44、处,也可利用固定地物或平面控制点。6.1.5测量仪器、量具的准备名 称型 号数量精 度检定时间备 注经纬仪J6E103 9 20水准仪S3E2203 9 20钢卷尺50m203 9 20水准标尺5M铝合金塔尺2记录表格6.1.6人员的准备测量人员:选用有资质等级证书的合格放线人员。人员培训:在开工之前针对工程特点加强技能的培训。6.1.7工程定位测量6.1.7.1水准点的引测：采用精密水准仪，选择附合水准路线进行。根据XX市面上 测绘局提供的水准城市导线高程，经往返测量，闭合差为-7mm，小于+5nmm，并引入现场。高程控制网的精度要求:四等水准测量采用中丝读数法,每站观测顺序为“后-后-前-45、前”。水准测量的主要技术要求等 级每公里高差中数中误差(mm)仪器 型号水准标尺观测次数往返较差、附合或环闭合差(mm)偶然中误差M全中误差MW与已知点联测环线或附合平地四等510S3E双面往返往20L0.5注:L为附合线路或闭合环线长度(以Km计) 建筑定位放线和基础定位测量建筑物平面控制网的建立在施测过程中，掌握由整体到局部的原则，先布设主轴线引桩，在主轴线引桩的基础上加密测设其它轴线。该工程的主控轴线如下：主控轴线：为每栋楼的主轴线。建筑物平面控制网的精度等级及技术要求:选用二级。建筑物平面控制网主要技术要求等 级适 用 范 围测角中误差(”)边长相对中误差二级砖混、框架、连续程度一般的46、建筑121/15000基础开挖放线:建筑物的平面控制网测定并验线合格后,按照建筑物平面控制网的精度测定建筑轴线控制桩,基槽开挖边界应拉小线沿基槽内口撒白灰线,灰线宽度不宜超过15mm。建筑物的基础放线控制开挖标高:延条形基础长度为每隔3m测设距槽底设计标高100cm的水平桩,整体开挖基础在挖土接近槽底时,允许误差为10mm。基础放线:在垫层上,建筑外轮廓轴线投测闭合,经校测合格后,用墨线详细放出细部轴线与有关边界线。基础放线尺寸的允许误差长度L,宽度B的尺寸(m)允 许 误 差(mm)L(B)30530L(B)601060L(B)901590L(B)20注:轴线的对角线尺寸,允许误差为边长误差47、的1.414倍,外轮廓轴线夹角的允许误差为1基础施工测量 混凝土基础施工:为检验模板位置与控制模板竖直度,宜在砖墙放出中心控制线,控制线精度与轴线精度相同,模板上口轴线位移不得超过3mm,内墙用线坠检查,无法控制处用经纬仪检查。结构施工测量建筑物的轴线竖向投测与高程传递竖向投测：首层轴线引测:首层放线验收后,应将控制线引测至结构外立面上,作为各个施工层主轴线竖向投测的基准。投测轴线的选择:控制轴线应是建筑物的外廓轴线,单元、施工流水段的分界轴线,楼梯间两侧轴线。轴线竖向投测的方法:用经纬仪采用延长轴线投测法,当施工现场场地狭窄无法安置经纬仪时,可用铅直竖向线投测吊线坠法、激光铅直法、经纬仪天顶48、法、经纬仪天底法。投测的精度要求: 轴线竖向投测的允许误差项 目允 许 误 差 (mm)每 层3总 高H30m530mH60m1060mH90m1590mH20施工层放线顺序:先在结构面上校核投测轴线,闭合后再测设细部轴线,然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线。精度要求:各个部位放线的允许误差项 目允许误差(mm)外廓主轴线长度(L)L30m530mL60m1060mL90m1590mL20细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3高程传递首层传递点的设立:选择高程传递点应满足上下贯通,竖直量尺的要求,主要为结构外墙或楼梯间等处,每栋建筑至少要由3处向上传递,以便于施工层校核、49、使用。传递的精度要求:标高竖向传递的允许误差项 目允 许 误 差(mm)每 层3总 高H30m5施工层的抄平放线:抄平放线前首先校核首层传递上来的三个点,当较差小于3mm时,以其平均值引测水平线,抄平时尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置,并进行一次精密定平,水平线标高允许误差为3mm。装饰工程及设备安装工程施工测量装饰工程与设备安装工程施工测量的精度要求水平线:每3m两端高差应小于1mm,同一条水平线的标高允许误差为3mm,在不便于用水准仪的地方或立面上可安装连通水准器。室外铅垂线:使用经纬仪投测,两次投测结果较差应小于2mm。室内铅垂线:可用线坠或经纬仪投测,其精度应高于1/3000。地面50、面层施工测量标高控制线:在四周墙面上测设出100cm水平线,作为地面面层施工的标高控制线。检测标高用水准仪的选择:测量允许误差大于2mm时,宜选用DS3级。检测标高和水平度的点距:大厅宜小于5m,房间宜小于2m或按照施工交底。屋面施工测量:卷材防水测设十字直角控制线，检查流水坡度是否符合设计要求，测设水平控制线及各向流水坡度控制线。墙面装饰施工测量内墙面竖直控制线及水平控制线:竖直控制线应按1/3000的精度投测,水平控制线应符合装饰工程测量的一般要求。分格分块:应按高于1/10000的精度测量。外墙面四角吊线:用钢丝在建筑物四角固定铅垂线,控制墙面竖直度、平整度、及板块出墙的位置,精度符合装51、饰工程测量铅垂线的一般要求)水平控制线:符合装饰工程测量的一般要求。窗的安装测量1、安装前检测结构:检测门窗洞口的净空尺寸偏差，检查外墙偏差。2、控制线:按照装饰工程测量的一般要求,弹50cm控制线,使用J6E级经纬仪作竖向投测,根据需要在外墙面弹竖直通线。测量验线工作管理验线工作的准备工作及基本原则依据:设计图纸、洽商、起始点及其已知数据等必须是原始资料、最后定案有效并正确。仪器:仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和检校。基本原则:验线工作应主动,从审核施工测量方案开始,在施工的各个主要阶段前,应对施工测量工作提出预防性的要求,做到防患于未然，必须独立验线,验线人员、仪器、测法及观测路线52、应尽量与放线工作不相关，验线工作应在关键环节和部位,包括定位依据桩位及定位条件、场区平面控制网、主轴线及其控制桩（引桩）、场区高程控制网及0.000高程线，控制网及定位放线中的最弱部位。验线的精度要求符合规范要求:仪器的精度应适应验线要求,校正完好，按规程作业,观测误差必须小于限差,观测中的系统误差应采取措施进行改正，验线本身应先行符合(或闭合)校核。方法及误差处理 场区平面控制网与建筑物定位,应在平差计算中评定其最弱部位的精度,并实地验测,精度不符合要求时应重测 细部测量,可用不低于原测量放线的精度进行验测,验线成果与原放线成果之间的误差处理如下:两者之差若小于1/20.5限差时,对放线工作53、评为优良。两者之差略小于或等于20.5限差时,对放线工作评为合格,可不必改正放线成果,或取其平均值。两者之差超过20.5时,原则上不予验收,尤其是要害部位,若次要部位可令其局部返工。6.1.17验线的管理测 量 内 容验线人员水准点导入和场地控制网,建筑物定位施工现场质量检查人员基础定位放线公司质量科楼层放线质检员及木工工长细部尺寸质检员及木工工长6.2土方工程6.2.1土方开挖土方开挖工程有三大特点：地形处于丘陵地带、正值雨季施工阶段与每栋楼的开挖深度各不相同，因此给施工带来很大困难，地下地质复杂情况的处理与做好防雨水措施是我们做好土方开挖和回填工作的重点，本工程土方开挖采用机械开挖，条形基54、础，大面积开挖，槽壁的放坡系数将根据地质勘察报告与现场土质定，从东向西分步开挖，挖至设计标高上20cm 时，自检合格后，即由项目经理部组织邀请建设方、监理方、质量监督单位、设计单位、地质勘察部门到现场验基槽；验收合格清理后应立即进行下道工序施工人工清土，由于是雨季施工，因此槽坑内排水措施必须考虑（明沟排水集中至挖深为0.5m的坑内），并采用100潜水泵不断将水抽出场外，保持基底干燥。6.2.2土方回填1基础施工完毕应及时进行土方回填，本工程回填土部分为素土回填,回填时采用人工两边对称回填,每层铺土厚度为30cm，分层夯实。2土方回填前应做好基槽房心排水工作，基础回填土应分层回填并夯实，厚度每层55、不超过300mm，从墙体两侧同时回填，不得采用杂填土或膨胀土回填。6.3基础工程基础分项工程施工前应首先复核轴线定位尺寸，基础分项工程的宽度、厚度、标高、砼强度等级均按设计图纸执行，并报请监理工程师验收后，才能进行下一道工序施工。基础施工项目的内容：垫层、条形基础（素砼）、基础墙体厚为360（-1.020以下）；由于埋深各不相同，因此给施工带来很大的难度，分项方案中要认真布置。6.4钢筋工程1、钢筋的加工预制： 1.1钢筋加工前需根据图纸及规范要求作出翻样图，作好钢筋配料单，经主管工长及技术负责确认后方可下料配制。对于柱，构造柱交叉节点位置按需要做好放大样的工作。1.2 钢筋加工场的班组人员要56、相对固定。如：箍筋制作、钢筋断料等。不得随意调换工作岗位，各工序施工前由工长做好有针对性的技术交底，使每个操作者详知自己所负责施工的质量要求及标准。1.3 箍筋制作要求（附图） 本工程箍筋制作有梁、柱箍筋制作简单，无异形或不规则图形。 1.4 盘条钢筋调直采用卷扬机，盘条钢筋调直长度暂定为 35m，控制级钢冷拉率不大于4%，即35m长钢筋伸长长度不超过1.4 m，调直时做好伸长区标记，以防止超拉。1.5 对于加工过程中的废料头，要按划定的堆放区域堆放，制作马凳铁、定位筋之横棍等辅料，最大限度的节约材料。1.6加工好的半成品钢筋要经过班组的自检合格后报项目部质量部门验收做好双三检的验收工作。对合57、格的半成品要分类分规格码放，挂好标识，以备使用。 2、施工方法 2.1钢筋锚固、搭接的一般要求（详见03G101）： 砼强度等级C20C25C30钢筋类型LaLaELaLaELaLaE级钢筋31d38d27d34d24d30d级2540d45d35d40d30d35d搭接长度纵横向受力钢筋接头率50%时，乘以1.4 La2.2绑扎方法及施工规范2.2.2构造柱绑扎2.2.2.1施工顺序：施工顺序：清理、整理节点钢筋，检查钢筋间距保护层套暗柱箍筋柱、构造柱连接（搭接）画箍筋间距线绑扎箍筋。2.2.2.2施工要求：绑扎前，检查钢筋的保护层、间距、搭接长度等是否符合设计要求( 施工按03G101执行58、)。竖向钢筋搭接时，在搭接范围内，绑扣不少于3扣，绑扣要向柱中心线。柱的箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩的叠合处，应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。箍筋135度弯勾与主筋交点均要兜扣绑扎，其间距为200mm，绑扎范围内间距为100 mm，且5d。2.2.3顶板 2.2.3.1施工工艺流程：清理模板弹钢筋位置线铺短向板底铁铺长向板底铁铺负弯矩筋或构造筋铺上人马道及加放水泥垫块。2.2.3.2顶板绑扎方法及要求 绑扎前模板上面清理干净，弹钢筋间距线，以利于排筋。顶板绑扎要满绑“八字扣”，绑丝向结构内，做好负弯矩筋的固定支撑，马凳要通长放于负弯矩筋内侧300mm位置，保护钢筋的有效高度。板筋59、距墙边有效距离不大于50mm。马凳铁用1214钢筋废料制作，马凳铁要求焊接牢固，放平绑牢，以确保上下层钢筋的距离；马凳放置在距负弯矩筋两头个20cm处，通长摆放。 H= 马凳铁高度（H）根据顶板厚度与钢筋的型号计算（技术交底中具体写出）水电管线的预埋管要用火烧丝与下铁绑扎牢固，不上翘，管线不能绑在一起，分开3cm，电盒预埋固定牢靠，锯末不漏。2.2.5楼梯钢筋的绑扎施工顺序：清理楼梯模板杂物绑扎楼梯梁画钢筋位置线绑扎钢筋垫楼梯踏步支撑凳。施工要点：楼梯模板支好后，清理干净，梁洞剔方正，准备绑扎钢筋。划主筋与分布筋间距线，绑扎梁筋与板筋，板筋伸入梁内，在支设踏步前，加强对其负弯距筋保护，使钢筋的60、位置准确，绑扎合理。 钢筋保护层厚度与垫块：部 位保护层（）垫块类型梁、圈梁30成品水泥垫块柱、构造柱30成品水泥垫块结构顶板20成品水泥垫块2.2.6钢筋工程的一般要求及质量标准1 在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，要求班组要做好技术交底和自检工作。2工程中任何人无权随意变更设计图纸的内容及代换。若图纸与实际出现问题时，应及时通知工程技术负责人，以便及时与设计研究处理。钢筋的代换变更必须由设计统一后，以书面形式进行必要的变更修改。3施工班组在施工中要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工61、作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理,绑丝不得外露，方向向里。4认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。5合理安放钢筋保护层垫块及马凳铁，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。6进场钢筋必须有合格证，试验报告且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。7钢筋半成品制作，先作样板，质检员确认后成批下料。在钢筋绑扎前，应先绑墙板样板，经专职检查员和相关人员确认后，再大面积绑扎。8支完顶板模板后，放出墙体位置线和门窗位置线，绑扎时应先将下层伸出的墙筋调直理顺。如下层伸出的竖筋有错位时，应及时调整。9钢筋表面应保持清洁，模板面62、刷隔离剂时，不得污染钢筋。带有颗粒状和片状老锈的钢筋，经除锈后仍留有麻点的钢筋不得使用。10顶板筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔线，待下铁完成申报自检，通过后绑扎上层筋。11顶板钢筋绑扎全部完成，已安装固定保护层垫块，上下层钢筋之间的马凳铁已垫好，施工缝部位封挡完成，班组自检合格报质检，质检合格报监理单位检验。12混凝土浇筑时，派专人开始修理钢筋，在混凝土初凝前将偏位钢筋矫正回原位。钢筋安装绑扎允许偏差和检查方法。项次项目允许偏差值（）检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度102受力主筋间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4钢筋弯起点位移20尺量 5 受力主筋保护层基础5尺量63、受力主筋外表面至模板内表面垂直距离梁、柱3墙板、楼板36.5模板工程为了确保混凝土达到清水混凝土效果，在模板工程上我方将以多层板（18MM）为面层，木工班将由我单位派来专业班组，充分发挥我公司的技术优势与技术经验，配以木方为背楞现场组合配置，从而使钢模、木模有机结合，优势互补。1、 模板材料 序号部位模板选用、主要事项1顶板采用18mm厚多层板，次楞用50100木方，主楞用100100木方，支撑采用木结构支撑，靠墙木方侧面、多层板板侧面应刨直，刨光，以保证阴角方正，接缝严密，不漏浆，采用硬拼对缝。2圈梁、单梁采用18mm厚多层板，次楞用50100木方，主楞用100100木方，支撑采用可调钢管支64、撑。3构造柱多层板为面板，50100木方为背楞，钢管加固4楼梯板模采用18mm多层板与木方拼装而成，踏步采用木制定型2、木模板二次安装前，涂刷脱模剂，不得在模板上刷废机油。3、现浇楼板钢筋混凝土梁、板、当跨度等于或大于4m时，模板要起拱，当无设计要求时，起拱高度宜为全跨度的1/10003/1000。4、对于本工程层数，采用分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定。（1） 下层楼板具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。（2） 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。5、现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表规定：项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺65、寸基础10柱、墙、梁4、5层高垂直全高5m6全高5m8相领两板表面高底差2表面平整（2m长度上）36、构造柱模板：组合钢模板贴在外墙上，每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条穿过预留洞口，预留洞口距地面30cm开始，每隔500mm留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙茬以外一丁头砖处。7、圈梁模板：采用木结构模板，模板上口用木撑进行定位，用铁钉进行固定，上口用卡具卡牢，以保证宽度。用横带扁担穿墙，平面位置距墙两端24cm开始留洞，间距50cm左右。8、现浇板模板：采用木多层板模板、木龙骨、木支撑。9、模板拆除时，为加强模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，混凝土66、的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。现浇结构的模板其它支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合如下规定：（1）侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。（2）底模：混凝土强度达到下表强度时，方可拆模。结构类型结构跨度（m）按设计混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502、8758100梁8758100悬臂构件27521006.5.1模板在安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图，记住有关标高、中心线的测量数据，备好预埋件等。6.5.2合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完校正无67、误后才能固定。6.5.3模板施工的主要措施 6.5.3.1条形基础垫层施工 根据本工程的施工图纸，放线员放出条形基础的边线，按照设计标高，把基层清理平整至设计标高，几何尺寸符合设计要求，用100100方木作侧模，外侧用钢筋棍支撑，并在钢筋棍上抄出标高线。6.5.3.2条形基础施工本工程条形基础模板：面板为多层板，背楞为50100方木，加固用短木方支撑。6.5.3.3顶板模板施工一、现浇板施工1支模前，从建筑+500mm线向上量出顶板标高，并把板底线弹在墙上口，剔除软弱墙体混凝土，剔至板底线以上5mm，以便板底模与墙体成型混凝土撞严。用云石机切割，然后人工剔除。注意剔凿，要保证墙上口平直。防止混68、凝土表面炸边。2支模时，支柱要垂直，确保上下层支柱在一竖向中心线上，支柱必须加垫板。3跨一侧开始安装，先按第一排龙骨和支柱，临时固定再按第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱设水平拉杆，沿顶板的主龙骨方向单向设置，间距同支柱。沿层高方向，1.6m设一道。水平拉杆顶墙必须用木方垫上。4道墙上沿墙口线立放100100四面刨光木方，与墙体贴严，缝上贴海绵条，防止漏浆。板间拼缝用硬拼形式，表面要求平整，不得翘曲。5.上、下模板的支撑在同一条竖向中心线上，底层支柱必须座在坚实基础上，支柱下应垫一块2.5CM厚的木板垫块，施工队需准备3-5台千斤顶，一旦发生沉降，立即进行处理。在浇砼前，如发现缝隙膨胀、下沉69、漏浆、支撑松动、地基下陷等现象时，应及时采取有效措施予以处理。6.顶板模板施工缝处理6.5.3.3斜屋面、楼梯模板支撑模体模板的配置及楼梯浇筑的工艺，楼梯浇筑为独立浇注，即在墙体施工完成以后单独浇筑楼梯梁及楼梯板，这样模板配置与支撑相对简单，本工程中，楼梯平台板采用碗扣架子支撑，踏步板采用脚手管结合U型托支撑，并与平台板部分碗扣脚手架连接，水平杆可在适当部位，与楼梯间墙体上的大模板螺栓孔连接，以增强楼梯板支撑的稳固性。楼梯模板支撑示意图6.5.4模板拆除1、拆模时间应遵照施工规范和设计要求，柱要求强度达到设计的50%以上，跨度小于8M的梁达到75%以上，跨度大于8M的梁砼强度应达到100%，70、跨度小于8M的板达到设计值75%以上，跨度大于或等于8M的板达到100%，预应力砼构件建立预应力后拆除。2、拆模顺序按照先安后拆，后安先拆的原则进行，梁拆模先中间后两端，板拆模先中间后周边。拆模板时，上下应有人接应，随拆随运走，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。3、拆模时，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员要挂安全带。4、拆除承重模板，必要时先设立临时支撑，防止突然整块坍落。6.5.5其他注意事项1、顶板、梁跨度大于4M时应当起拱，按梁跨度的1-3进行调整。现浇板跨度4M时，模板跨中按L/400（L为板跨）进行起拱。2、梁、板、柱模板拼装应严格控制在允许偏差范围内71、，模板固定前应用经纬仪对纵横轴线尺寸进行复核，固定结束后用水准仪对梁、板模板上口标高进行检查，确保无误。3、拆模时应保证砼具有足够的强度，拆模时间严格按规范执行，梁、柱拆模时不得出现掉角现象。跨度大于和等于8M的大梁必须在强度达到100%后方可拆模。4、每次模板拆除后应逐一检查、修整，并涂刷隔离剂，按平面布置位置堆放整齐，以备使用。5、砼施工前，模板内脏物应清理干净，并用水冲洗，柱模板下口应留清扫口。6、施工中必须认真处理好梁柱节点处模板，确保梁柱节点处砼质量。顶板模板设计计算书1、 已知：顶板模板面板：12mm厚竹胶板小龙骨（50100mm木方），间距300mm大龙骨（100100mm木方）72、，间距1200mm碗扣架子支撑 间距900900mm，12001200mm2、 荷载计算：结构顶板厚：d=0.15m、模板结构自重：0.500kn/m、新浇混凝土自重：24.00.150=3.600kn/m、顶板钢筋自重：1.10.15=0.165kn/m、施工人员和施工设备荷载2.5kn/m1.2(+)+1.4=1.2(0.50+3.60+0.165)+1.42.5=8.61kn/m(用于计算弯距)+=0.50+3.60+0.165+2.5=4.265kn/m(用于计算挠度)3、 模板计算：模板采用1.2cm厚竹胶板，荷载折减系数取0.9按模板宽度：0.001单元计算；模板EL=31600073、0N.mm3 模板w=54 mm3；按四跨连续计算，模板计算跨度L=0.3mm,模板允许应力=16kn/（1）荷载：q1=0.9008.6130.001=0.0078kn/mq2=0.9004.2650.001=0.00384kn/m(2)模板抗弯强度验算：M=0.125Q12=M/w=0.0000878106/54=1.6259N/mm220 N/mm2(3)模板挠度验算：=0.5210qL2/100EL=0.52100.00384(10000.300)2/(1003160000)=0.0531mm允许挠度=1.5mm，符合挠度设计要求。（4）小龙骨验算：小龙骨采用5cm10cm木龙骨，间距74、离0.3m;已知条件：截面抵抗矩：w=83333mm3截面刚度：EL=45800000000N.mm抗弯承载力：Pm=13/N/mm2允许挠度=1.2mm按等跨连续计算qL=8.6130.300=2.5839KN/m查内力计算手册小龙骨弯距Max=0.10q12=0.1013.95601.2002小龙骨应力=M/w=0.3721106/83333=4.465N/mm213 N/mm2小龙骨挠度：=0.667qL2/100EL=0.66713.9560(1.21000)4(10045800000000000)=0.78031mm=1.2001000/400=3.00mm符合挠度设计要求。（5）大75、龙骨强度及挠度验算小龙骨采用10cm10cm木龙骨，间距离1.2m;乙知条件：截面抵抗矩：W=166667mm3 截面刚度：EL=91700000000N.mm 抗弯承载力：Pm=13N/mm2 允许挠度=L/400mm大龙骨荷载：q=8.1631.200=10.3356KN/m大龙骨弯矩：Mmax=0.10qL2=0.108.6130.60002大龙骨应力：=M/ w=0.31106/166667=1.86N/mm213 N/mm2大龙骨挠度：=0.667qL2/100EL=0.66710.3356(0.61000)4符合挠度设计要求。（6）木支撑验算采用130木支撑脚手架；间距0.61.276、00m；计算长度L=1.22m；允许荷载P=215.00N/mm2已知：A=489mm2;I=1.578cmN=8.6130.60001.200=6.2014KN=L/I=220/1.578=139.417查表：=0.312=N/a=6。2014（0.312489）10440.647N/mm2允许荷载Pm=215.000N/mm2符合设计要求。6.6砼工程6.6.1砼施工前应有水泥出厂合格证，水泥复试报告，体积安定性报告；砂、石应有试验报告，各种砼应有配合比；对于需要外加剂砼的配合比及技术方案应由科研及设计部门提供。6.6.2砂石含泥量超过规定时，一定要进行冲洗，砼组成材料的配合比按重量比计算77、，应按试验室所提供数据采用，现场挂牌，填写砼的配合比，砼的各种材料原则上要求每车过磅，不得用换算体积比，计量误差应控制在允许范围内，当砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时进行调整砂石用量，但不准擅改配合比。6.6.3砼的外加剂必须经过试验，符合要求方可使用，其掺量必须按照产品说明及设计要求进行掺加，事先应把外加剂配成一定浓度的溶液，在砼搅拌时均匀投入，不得干粉乱撒。6.6.4砼自搅拌机中卸出后，应及时运送到待浇地点。在运输过程中，要防止砼产生离析、水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，如砼运到浇筑地点有离析现象，必须在浇筑地点进行二次搅拌。为防止坍落度变化和水泥流失，翻斗车运输时不得漏浆，78、并在使用过程中经常清除车中的砼残渣硬块。6.6.5混凝土浇筑前，要先清除模板内的杂物，然后用水冲刷；检查模板、钢筋及预埋件位置，各部位尺寸等；砼的一次浇筑高度不应大于2米，砼要分层浇灌振捣，浇筑层厚度根据实际砼方量及结构类型而定。6.6.6浇筑砼时采用插入式振动棒及平板振动器两种工具进行振捣，砼倒至待浇点时尽量使用振动棒进行引送，振动棒的振捣要领是：快插、慢拔、振捣有序、不得漏振，每一棒的振捣延续时间，以将砼捣到表面呈现琼浆和不再沉落为宜。插入式振动棒捣普通砼时，插点距离不大于振动棒作用半径的1.5倍；平板式振动器平板能够覆盖到已凝实部分的边缘，上层砼初振前，下层砼的振捣完毕。6.6.7砼浇筑79、后要进行养护，每种砼在浇筑时必须随时抽样做试块进行试验，试块要求每个台班做一级，每个部分至少不少于一组，每种配合比至少不少于一组试块，每50立方砼要求做一组，试块由施工队的施工员和甲方工地代表进行留置，由专人送到试验站进行试验。6.7砖砌体工程本分项工程施工质量为：B级6.7.1对原材料的要求： 6.7.1.1水泥：水泥应按品种、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。当出厂日期超过三个月时，应重新复试，并应按试验结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。6.7.1.2砂石：采用中砂，砂含泥量小于5；石为0.5-2.0碎石。 6.7.1.3灰膏：现场焊制淋灰槽对生石灰粉进行淋泡，石灰熟化时间48小时以上80、；不得使用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。6.7.1.4 水：拌制砂浆用水为饮用水。6.7.2对配合比的要求：6.7.2.1对砌筑砂浆及构造混凝土必须事先做好试配，现场按配比要求进行拌制。6.7.2.2一般要求：砌筑砂浆配比中水泥砂浆的最小用量不小于200kgm3 。分层度不小于30mm，稠度在60-90mm。构造混凝土配比中水泥用量不得低于250kg/m3，根据现场施工情况设置2台搅拌机，采用的混凝土为现场搅拌混凝土，搅拌时间为自投料完算起，不得小于2min。6.7.2.3砂浆应随拌随用，在拌制后4小时内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，必须在拌成后3小时内使用完毕81、。6.7.3对砌块材料的一般要求。6.7.3.1承重墙体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向裂缝的小砌块。对小砌块提前2天以上浇水湿润（四周渗入1.5cm），严禁雨天施工，表面有浮水时不得施工。 6.7.3.2砌筑墙体时，小砌块的生产龄期不应小于28天，并应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。使用单排孔小砌块砌筑墙体时，应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。6.7.3.3小砌块砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝；竖缝的砂浆饱满度不宜低于80。6.7.3.4小砌82、块砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，且不应大于12mm。砌筑时一次铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度（800mm）。.5小砌块墙体的日砌筑高度控制在1.5m或一步脚手架高度内。6.7.4主要施工方法。 6.7.4.1本结构抗震设防烈度为7度区，墙体顶部与楼板连接处须横向砌砖，要求逐块敲紧密实，砂浆饱满。砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750 mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不超过500 mm。 6.7.4.2每层门洞上皮、外墙洞口上皮的过梁应与圈梁形成整体，过梁加筋根据门窗口的宽度加筋（B1200底筋为212，B1200B1800底筋为216,附83、加钢筋两端各伸出洞边250mm或锚入柱内。6.7.4.3砌体墙在门洞、窗口两侧或墙长中部设置构造柱，200240，主筋412 ，箍筋 6 200，沿高度每隔600mm预留2 6拉结筋，拉结筋两侧各伸出柱边1000mm。构造柱主筋锚入梁（板）内35d（35mm）。 6.7.4.4设置钢筋混凝土构造柱的砌体，应按先砌墙后浇柱的施工程序进行。 6.7.4.5构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。沿墙高每500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m。预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌混凝土之前，84、应校正到准确位置并绑扎牢固。 6.7.4.6在砌完一层墙或砌到拉墙带后，统一浇灌混凝土和浇灌该层构造柱混凝土之前，是否对已砌好的独立墙片采取临时支撑等措施，应根据风力、墙高确定。必须在该层构造柱混凝土浇完之后，才能进行上一层的施工。 6.7.4.7 管线留置方法，当设计无具体要求时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽，当需要预留洞口的，洞宽大于300 mm的，必须设置过梁。 6.7.4.8砌筑墙体时应根据预先绘制的砌块排列图施工，并应设置皮数杆。 6.7.4.9砌筑外墙时，不得留脚手眼。 6.7.4.10墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不85、应小于高的2/3。小砌块对孔错缝搭砌的搭接长度就不小于90mm。灰缝中设置的拉接钢筋焊接网片，应被灰缝砂浆包裹严密。 当砖墙为240 mm厚时，承重墙的每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌，砌筑砖应底皮与圈梁下皮砖横向如图：6.7.5 质量标准。分项名称项目允许偏差（mm）检验方法基础墙柱轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面和楼面标高151515用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度每 层55用2m托线板检查全高10m1010用经纬仪或吊线和尺检查10m2020表面平整度清水墙、柱55用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱88水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙10水平灰86、缝厚度（10皮砖累计数）8与皮数杆比较，用尺检查清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准外墙上下窗口偏移20经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查6.8屋面工程本工程屋面为斜屋面，局部为平屋面，保温层为挤塑聚苯乙烯保温层，防水高分子涂膜材料，上铺屋面瓦。6.8.1屋面防水应由专业防水队伍持证上岗。6.8.2屋面底水泥聚苯层应分层压实，并按规范要求做好透气孔。6.8.3屋面各整体面层应连续施工，不得留有施工缝。6.8.4屋面各拐角应抹成圆弧形，平屋面泛水坡度应符合要求。6.8.5屋面在施工防水层以前，基层应充分干燥。6.8.6 油毡瓦防水块材应敷贴密实，块块搭87、接及铺向应符合施工规范要求。6.8.7所有的防水材料均应有出厂合格证和复试报告方可使用。6.8.8严禁在雨天、雪天及五级风以上（含五级风）天气施工，气温低于0时不宜施工，中途下雨、下雪，应作好已铺卷材周边的防护工作。6.8.9屋面排水应畅通，水落口应是最低部位，周围无蓄水现象。6.8.10防水层完成后，应经雨后做蓄水检验不渗漏，合格后方可进行下道工序施工。6.9铝合金门窗安装工程6.9.1铝合金门窗制作材质规格尺寸须符合规范要求，所有配件、五金均须得到业主及监理认可后方可采用。6.9.2所有铝合金门窗加工都要安排在专业厂家进行。6.9.3铝合金门窗安装时，根据实际加工尺寸，在外墙面用经纬仪打出88、窗框安装边线，并在各层窗口做好标识，使上下层垂直，对误差较大的窗框提前进行修补。6.9.4铝合金门窗安装固定采用顶部及侧部用塑料膨胀管间距400固定，下部用铁件射钉枪固定。6.9.5铝合金门窗框未装时不得打开塑料包装，必须待窗口腻子完成后再打开，以保证水泥浆不接触塑钢，免遭腐蚀。6.9.6外墙铝合金门窗框四周必须与墙体抹灰层之间留有间隙，抹灰层不得直接覆盖窗框，内口用发泡剂塞口，确保外框与洞口弹性连接，外口用水泥砂浆抹压密实，窗框下口缝隙控制在10MM，上口及两侧缝隙为5MM。6.10装饰工程本工程装饰为粗装修工程，主要内容为：屋面工程、外墙涂料、厨卫瓷砖、内墙腻子、水电暖安装，拟定总的施工程89、序为：先室内后室外，上下交叉施工。粗装饰准备在前，精装饰在后，样板先行，大面装饰在后，按总的施工进度计划组织施工。6.10.1抹灰工程6.10.1.1基层必须平整、坚实、洁净、无疏松、空鼓等缺陷，基面上应清扫干净。6.10.1.2按设计要求及操作规程进行配料，进行技术交底，确定操作要点和样板示范。6.10.1.3基层抹灰是决定装饰工程质量的重要工序，为此所有阳角及门窗洞口均用1：2水泥砂浆做出护角，高度为2m,宽度为50mm ，做到线角统一、色泽一致、阴阳角方正、光滑美观、基层分二次分层赶平、防止开裂。6.10.1.4外墙抹灰首先将墙面浮沫、隔离剂、油污清理干净。自上层向底层吊线，以确定墙面抹90、灰厚度，然后每隔1.5米做一(5060)灰饼，并特别对外墙大角、吊线要更加严格以保证外墙大角垂直度。6.10.2外墙涂料工程本工程涂料主要为外墙与内墙，施工时应按下列要求去做：6.10.2.1基层处理：将抹灰表面的基层，灰渣油污起皮空鼓部位清理干净，然后满批腻子，其遍数根据基层平整情况，适当掌握，批腻子的目的主要是进一步增加基层和面层的粘结力。腻子要有一定的厚度，但不宜太厚，刮腻子要力求平整干净，腻子干后，用砂纸打磨平整，湿布擦干净。6.10.2.2由于涂料容易沉淀分层，用时需将涂料搅匀方可涂饰，否则会造成桶内上面料稀，色料上浮，遮盖力差，下面料稠，填料沉淀，色淡易起粉。6.10.2.3施工用91、的涂料颜色一致，不同颜色或不同批的要分别放置，使用两种不同颜色的涂料时，要充分搅拌均匀，在同一房间或外墙立面涂饰。6.10.2.4涂饰可用滚筒排笔漆刷，大面积可用滚筒涂饰，局部可用漆刷，色别交界处或质别交界处可用排笔细描。涂层厚度要一致要均匀，涂刷方向要统一。6.10.2.5每次施工完毕，所有工具器具要及时清洗干净，以免影响下次施工质量。6.10.3厨卫间施工 施工顺序：基层处理抹灰找平做防水涂料基层甩毛选择设计要求的颜色饰面砖的湿润预排面砖镶贴面砖勾缝清理楼地面找平铺地面砖勾缝清理 6.10.4内装修施工注意事项6.10.4.1装修工程项目多，工序复杂，立体作业，一旦工序颠倒，就会出现返工或92、成品严重污染。因此必须合理安排施工顺序，避免返工损失，隔墙砌筑，门窗安装，水电专业的暗装管线和预埋件应走在其它项目前面，饰面等项目在后。所有湿工作均尽可能向前安排，干工作及油漆工程向后排。6.10.4.2外装修材料品种多，材质差异大，对创优质工程有重大影响，必须严格按采购控制程序组织进货，把住材质关。6.10.4.3对从事重要装修项目的人员要进行优选，选择历年来创优质工程卓有成绩的工人参加施工，不应以壮工代替技工担当主要项目的操作。6.10.4.4充分注意环境温差对材料作法的不良影响，合理安排，保证质量。6.11地面工程6.11.1地面垫层厚度应符合要求，并应夯实平整。6.11.2水泥砂浆面层93、在施工前，基层应清理干净，并扫素浆，水泥砂浆应控制好水灰比，防止水份过大而产生开裂、空鼓。6.11.3水泥砂浆面层施工完达到一定强度后，应关水养护。6.11.4厕所间地面砖在施工前应找平、弹线，并按要求合理排砖；地面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合要求。6.11.5地面砖施工完后应及时擦干净，最好用潮湿锯沫养护。6.12脚手架工程本工程外脚手架采用双排立杆48钢管脚手架，作为墙体砌筑和内部装饰之用。外脚手架施工要点如下：6.12.1施工准备6.12.1.1钢管检查：必须有产品质量合格证，有质检报告保证符合（GB/T228）有关规定，钢管表面应平直光滑无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕，钢管94、外径、壁厚、端面的偏差应符合JGJI30-2001J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范表8.1.5的要求，钢管必须涂防锈漆。6.12.1.2扣件检查：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告、产品质量合格证、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。6.12.1.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场不得有积水。6.12.1.4清除搭设场地杂物，平整搭设场地，使场地内排水畅通。6.12.1.5当脚手架基础上有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不得开挖。6.12.2脚手架搭设的地基、基础要求95、6.12.2.1脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与GBJ202的有关规定进行。6.12.2.2脚手架底座底面标高要求高于自然地坪50MM。6.12.2.3脚手架基础经验收合格后，应按现场形式放线定位。6.12.3搭设要点6.12.3.1脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。6.12.3.2每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。7.13.3.3底板、垫板均应准确的放在定位线上，垫板采用长度不小于2跨、厚度不小于50MM的木垫板。6.12.3.4立杆搭设：严禁将外径48MM与51MM的钢管混合使用；相邻立杆的对拉扣件96、不得在同一高度内，错开距离；同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向的错开距离大于500MM，各接头中心至主节点的距离小于步距的1/3；开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；当搭设有连墙的节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，立即设置连墙件；顶层立杆搭接长度不应小于1M，采用2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离大于100MM立杆顶端高出女儿墙上皮1M。6.12.3.5纵向水平杆搭接：设置在立杆内侧，长度大于3跨，采用对接扣件连接；对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，错开距离大于500MM；各接头中97、心至最近主节点的距离小于纵距的1/3；纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；在封闭脚手架的同一步内，纵向水平杆做到四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。6.12.3.6横向水平杆的搭设：靠墙一端至墙装饰面的距离小于100MM，主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件紧扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距离小于150MM。6.12.3.7脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣固定在距底座上皮200MM处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；当立杆基础不在同一高度上，必须将高处的纵向扫地杆向底处延两跨与立杆固定，高差小于1MM，靠边坡98、上方的距离大于500MM。6.12.3.8剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，底层斜杆下端支承在垫块或垫板上。6.12.3.9扣件安装：扣件规格必须与钢管外径相同即采用48；螺栓拧紧力矩控制在40-65N之间；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离小于150MM；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度大于100MM。6.12.4脚手架的拆除6.12.4.1根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施；全面检查扣件连接、连墙件、支撑体系，清除脚手架上杂物及地面障碍物。6.12.4.2拆除作业必须由上而下99、逐层进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步。6.12.4.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规范要求设置连墙件和横向斜撑加固。6.12.4.4各构配件严禁抛掷至地面。6.13水电安装工程6.13.1给水部分安装程序6.13.1.1室内给排水管道安装准备管道预制给排水干管安装给排水立管安装给排支管安装闭水试验6.13.2给水安装部分主要施工技术要点6.13.2.1做好管道图纸会审记录，配合土建预留预埋工作100、进一步核对无误后，办理签证手续。6.13.2.2对管材、管件、阀门规格、消防水泵型号核对无误后，绘制相应施工预制大标图，确定用料计划。6.13.2.3管位确定。了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等，正确按图纸和规范的要求制作支、吊架。6.13.2.4各种管径管材应按图纸设计及规范要求进行连接。6.13.2.5管道安装结合条件，合理安排安装顺序，先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：小管让大管；压力管让重力管；支管让主管。6.13.2.6干管安装：在支架安装完毕后进行干管安装时先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位置。管道预制时同一方向的101、主干管头子要保证在一直线上，管道变径时要在出支管之后进行。变径组装好的管子，要在地面进行校正检查，保证垂直度（允许偏差：每米4MM，10米以上不大于30MM）和离样距离，使其正面和侧面部在同一垂直线上。6.13.2.7支管安装支管安装前，按主管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线。按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。安装必须牢固可靠，对装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后面按水流方向均匀设置可装拆的连接件。支管安装后应清除残丝和污物并随即用堵头或管帽将管口堵好，防止污物进入并为灌水试压做准备。6.13.2.8阀门安装施工现场制作阀门试验台，按规定对阀门做耐102、压，强度试验。对主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度及严密性试验，不同类型阀门组对安装时，应确保阀门使用时开启不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。电气工程.1工艺流程：弹线定位盒、箱安装管路敷设扫管穿带线配电箱安装管内穿绝缘导线开关、插座安装管路敷设1）钢管需表面光亮，壁厚均匀，无劈裂、无棱刺及凹扁现象，管材进场必须有厂家试验报告和合格证书，采用普通钢管时，管内壁需做防腐处理。2）管路弯曲半径6倍，弯曲处凹扁1/10。3施工中要根据图纸确定箱盒位置，箱盒高度要以土建每层的水平线为基准，并需拉线找平，并标出箱盒的正确位置，使之标高符合质量规范要求。4）现浇梁、柱和板上的箱盒要堵好，103、管口要封严密，管路固定要牢固，防止移位。管内穿线1）穿线前管内要先戴好护口，穿线时导线不应扭花背扣，防止损坏导线绝缘并应保持导线清洁。2）管内穿线要在土建湿作业后进行。电线需选用国家认证产品并有产品合格证书，各种导线进场要对线经进行检测。3）穿线前要清除管内的积水和杂物，更好得保证导线符合质量规范要求。4）穿线时要分线色，相线应为黄、绿、红色，PE地线为黄绿双色。5）导线绝缘测试应采用500V绝缘摇表，照明系统绝缘电阻不小于0.5。绝缘摇测要分层、分箱进行，要作好记录并存档。配电箱、盘安装根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆凝固后再安装盘面及贴脸。安装盘面104、要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，其垂直度允许偏差3mm，螺丝垂直受力均匀。管内穿绝缘导线采用1.2mm的铁丝穿带线，然后将导线与带线帮扎后穿线。导线连接采用压线帽，将导线绝缘层剥去10mm清除物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，导线绝缘和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实。最后选用500V/0500的兆欧表进行绝缘摇测，摇速为120r/min，照明线路的绝缘电阻值不小于0.5，动力线路的绝缘电阻值不小于1。开关、插座安装，按接线要求将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。暗装开关的面板应端正、严密并于墙面平105、；成排安装的开关高度应一致，高差不大于2mm，同一室内安装的插座高低差不大于5mm。6.13.3.7灯具检查灯具位置确定安装灯具通电试验6.13.3.8开关、插座清理接线安装6.13.3.9防雷接地系统防雷引下线应随建筑主体施工按要求将构造柱内主筋焊连，屋面避雷网在屋面瓦铺完后安装，注意将伸出屋面的金属件（设备、管道）与避雷网连接，其地下部分的接地扁铁，待土建拆除外架后安装，弱电部分的单独接地另行施工。6.13.3.10照明系统A、预埋时按土建施工顺序由下往上施工，暗设于楼、地面及墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件。B、照明系统穿线、装件，应按施工秩序在106、土建内粉刷后进行，凡装设在墙面上的电源插座，配合墙面施工而进行安装。C、所有灯具安装前应将其擦拭清洁，设备试运转需用第七节 工程质量保证措施本工程的质量目标为：确保工程质量达一次交验合格率100%。为确保目标实现，我单位将按照已运行的ISO9002：1994质量管理模式，以质量求生存，以质量求发展是工程建设的主题，把讲质量、抓质量贯穿于施工全过程。为达到我单位在该工程中确定的质量目标，结合该工程结构的特点，在施工中将划分分部、分项工程质量控制目标，并制定质量保证措施，以确保总目标的实现。7.1质量管理目标7.1.1分项工程合格率100%，优良率80%以上；7.1.2分部工程合格率100%，优良107、率80%以上；7.1.3观感质量得分率85%以上。7.1.4技术资料齐全7.2施工质量控制点设立工程质量是通过一道道工序逐渐积累而形成的，为确保创优各项目标，就必须对每道工序的质量进行控制，确保分项工程的质量目标，进而保证分部工程质量目标，再保证总目标实现。为此，针对工程质量的关键部位或环节，设置施工质量控制点，加强对其进行质量控制。质量控制点设置见附表。7.3质量保证组织措施7.3.1成立QC小组，对工程可能出现质量问题的部位提前作出预测，制定预控措施，及时解决工程施工中出现的问题。7.3.2现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。7.3.3选用长期与我单位合作的施工队108、伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。7.3.4分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。7.3.5认真贯彻ISO9002：1994质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。7.3.6严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报质检员进行检查验收，合格后做好检查记录和验评表，并请质量监控小组技术负责人检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。109、接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。7.3.7未经报验或验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工，决不允许工程遗留质量隐患。7.3.8凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。7.3.9现场项目部施工管理人员包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助建设单位做好技术交底和图纸会审工作。7.3.10项目部管理人员尤其是主管技术的人员，根110、据自已分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。7.3.11工程技术质检部对施工管理人员及各施工队和、各班组长进行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。7.3.12对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行特殊监控。本工程创优的关键是实现钢筋砼、砼柱、清水砖墙的目标，要在钢筋绑扎、模板及砖墙工程上狠下功夫。7.3.13钢筋砼结构施工时要严格进行“二申请五把关”制度，即砼浇灌和拆模有申请；把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。7.111、3.14施工中强调以样板引路，本工程要先做样板间，样板分项结束后，经甲方设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。7.3.15严格控制工程施工中各种原材料，外购产品等器材的质量，各种器材进场后按有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退现场，以免错用。7.3.16严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。7.3.17认真做好现场的施工试验工作，重点在抓住砼试块的制作、试压，钢筋焊接接头的取样，及见证取样，屋面防水层的铺贴和渗漏试验。7.3.18认真做好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准112、确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。7.3.19现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。7.3.20要认真推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个新水平，在钢筋工程中用好电渣压力焊，水平对焊技术，在砼工程中提高施工的管理水平，在防水工程中淘汰旧产品，应用新材料，对于建设部重点推广的新技术，能适于本工程的都要推广。7.3.21组织水、电、其它专业的人员切实对图，发现图上有矛盾或有洞口的埋件遗漏的地方要与设计单位提前办理协商，隔墙与主体结构设拉结筋的，要专人负责预埋7.3.22落实成品保护113、措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性。7.3.23建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。第八节质量保证体系措施为了保证该工程质量目标的实现，结合我公司的ISO9002：1994质量体系运行程序，本工程特按以下质量体系进行运行：8.1质量保证体系及质量目标：贯彻执行ISO9002：1994质量认证体系确保工程一次交验合格率100%。8.2质量保证体系管理网络8.3项目质量职责8.3.1项目部组织人员设置项目经理：项目技术、质量负责人放 线 员技 术 员质 检 员材 料 员钢 筋 工 长瓦 工 工 长木 工 工 长操 作 班 组8.3.2主要职责8项目经理1、对工程的总目标和工期114、质量、成本、安全、文明施工指标对用人单位和企业负责，并确保总目标和责任目标的实现。2、对项目所需的料具、人员、资金、技术等生产要素进行组织安排，满足施工生产的需要。3、组织对施工进度和完成产值的足额计取，及时办理工程洽商变更和零星用工结算，配合公司经营科搞好竣工结算，并按期催取工程款。4、 负责对建设、监理、总包和地方主管单位等部门公共关系的协调和处理，满足按期开工、正常施工、顺利竣交等服务。5、 负责协调各专业工种之间的关系，及时妥善处理相互之间发生的矛盾和争议，确保施工任务的顺利完成。6、 协助企业职能部门组织对项目管理人员和职工进行统一管理和专业培训。生产经理岗位职责1. 认真贯彻并实115、现公司、项目部下达的年、季、月生产计划及规定的各项指标。2. 负责工期控制，组织编制工程进度总计划及各项作业计划，组织召开生产例会，协调好总包与分包的关系，解决施工中的问题。3. 负责工程质量控制，严格执行各项工程质量检验验收制度，督促检查工长和质检员做好班组的施工质量检查，强化自检、互检、交接检工作，确保完成合同质量目标。4. 加强劳动力的计划管理，严格控制非生产用工和无产值用工。5. 加强材料计划管理，组织监控材料进场验收、保管、发放、使用环节的管理。6. 负责文明施工控制，组织贯彻文明安全施工的规定，树立良好的企业形象。7. 组织落实消防、安全管理，抓好施工现场总平面管理，组织经常性的安116、全检查。8. 按贯标文件要求做好相关工作并完成所需质量记录。技术员岗位职责1. 贯彻国家的技术政策和上级颁发的技术规定、规程、规范及施工工艺要求。2. 负责放线员、试验员的日常工作。3. 负责办理一般图纸洽商和设计变更，并将变更信息及时反馈给有关人员。4. 协助技术负责人编制单位工程施工方案，对各工种进行分部、分项工程技术交底，并督促工长实施。5. 对违章施工可能造成质量事故的隐患者，有权向工长、班组及工人提出纠正意见，必要时有权进行停工并报领导处理，对不符合工程质量的分项工程拒绝验收。6. 参加工程质量检查分析会，写出事故分析报告并提出合理的整改意见。7. 收集整理技术档案资料，及时整理归档117、。质检员岗位职责1. 认真执行国家颁布的质量标准、规范和规程，严格执行质量检查评定标准，认真搞好施工过程中的质量工作。2. 深入施工现场检查，对不符合要求的操作方法和施工过程及时纠正制止，限期改正并进行复查。3. 对多次制止无明显改正的施工质量问题应对有关负责人予以警告，同时上报其主管领导。4. 严格把好原材料及加工订货质量关，对不合格的材料、半成品禁止使用。5. 认真做好施工过程中的各种质量检查工作，及时做好分项工程的质量评定和隐预检的检查，并实事求是签署评定等级。6. 积极参加质量综合检查，做好受检的一切准备工作。7. 参加与业务有关的专业会议，并做好资料的日常整理工作；及时完成领导交办的118、其它工作。工长岗位职责1. 认真贯彻并实现公司、项目部下达的季、月生产计划及规定的各项指标。2. 熟悉图纸、技术规范、工艺标准，参与施工组织设计及施工方案的讨论编制工作，对设计图存在的问题提出改进性意见和建议。3. 合理组织人力、物力，安排好班组的作业计划，并向班组进行安全、质量、计划、技术书面交底，使施工人员做到心中有数。4. 参与施工过程中的预检、隐检、分项工程检查并抓好班组的自检、互检、交接检。5. 坚持填写栋号的施工日志，按日志要求填写内容齐全。6. 认真做好场容管理，经常检查，督促各生产班组做好文明施工。7. 按贯标文件要求做好相关工作并完成所需的质量记录。安全员岗位职责1. 宣传贯119、彻国家及上级单位关于安全生产的方针、政策文件和要求，积极开展安全生产培训、教育和安全生产活动。2. 实施公司安全生产、文明施工计划和公司质量体系文件施工安全管理控制程序。3. 监督检查施工全过程安全防护标准化的执行情况，配合技术部门做好脚手架的搭设与各种防护措施方案的审核。4. 监督检查各类劳动保护用品、安全防护产品的购买、使用及产品质量情况，对出现的问题及时上报公司安全部门。5. 监督检查特殊工种人员持有效证件上岗；协助办理作业证件的年审、换证、取证等项工作；按时做好职工的进场安全培训、考核工作。6. 实行安全跟踪管理，做到“一清、二查、三落实”；遇有严重险情，有权停止生产。7. 协助项目部120、领导落实安全生产责任制，开展安全、文明施工检查，填写文明施工检查表，对存在的问题填发五定情况表和隐患通知书，并按时复查。8. 负责工伤事故的统计、上报。参加工伤事故的调查、分析提出防范措施。9. 参加项目部生产工作会，了解生产过程、施工进度，提出安全防护标准和施工安全措施意见。10. 参加技术部门组织的脚手架、悬挑平台等设备、设施的验收， 填写检查验收记录。11. 健全和完善安全管理，文明施工和程序文件所要求的各项内业资料。资料员岗位职责1. 认真学习贯彻执行国家政策、法规及行业主管部门颁布的法令、法规、安徽省地方性标准。2. 配合好技术员、质检员、材料员办好上级规定的材料取样送检、复试工作，121、并做到提前送样，按期拿回，做到不影响工程使用，不影响工程进度。3. 及时准确做好预隐检资料的准备工作，做到预隐检一次成功，提高工作效率。4. 资料员必须认真负责，跟踪收集整理保管，做到万无一失。5. 努力学习专业知识，提高自己的业务水平和办事的方法、方式，办事的成功率达95%以上。6. 努力学习科学执行业务主管部门颁布的新材料新工艺新规范，降低成本消耗，提高企业的经济效益。7. 努力搞好相关部门的业务关系，为企业开拓市场创造有利条件。8.3.2.2项目其他人员项目经理根据质量保证手册和程序文件的有关规定，结合项目具体情况拟定其他人员的职责。8.4质量体系要求8.4.1管理职责8贯彻执行公司的质122、量方针和质量目标。8项目部与质量有关的管理人员中都应履行自已的职责和权限。8.4.2质量体系8执行公司质量体系文件，使与质量有关的活动都能有章可循，有法可依。8认真履行合同要求。8针对质量体系要求，配备必要的资源，如检测手段、工艺、检测设备等。8确定和准备质量记录。8.4.3合同评审8执行公司合同评审程序。8项目部参与履约期合同修订时的有关合同评审工作。8项目部必须认真履约合同条款。8.4.5文件和资料控制8.执行公司文件和资料控制程序保证施工过程中使用相关的有效文件和图册。8项目技术员负责所有文件和图纸的收发及传递工作。8合同文件管理（1）工程分包合同项目部技术员负责保存分包合同的认可副本或123、复印件并建立借阅登记手续。（2）采购合同项目部材料员负责保存产品采购合同机械设备部门负责保存设备采购合同和有关资料。（3）施工图的管理A、项目部技术员负责施工图纸的收发工作，根据项目技术负责人指定的范围进行分发。B、如果图纸变更，项目技术员负责收回作废并妥善封存，不得混用。图纸变更应及时在施工图上明确标识并将变更上报公司技术质量科。8.4.6采购（工程劳务分包）根据公司采购控制程序和工程（劳务）分包控制程序做好产品采购和工程分包管理。8产品采购（1）采购文件中必须明确、完整地说明工程施工图纸和规范、规程、标准对产品的质量要求，对产品采购进行质量控制。产品采购资料具体内容应有：A、产品的名称、类124、别、规格、数量、采用的图集号、供货时间要求等，必要时附图。B、重要或较特殊产品的收货和验收依据为规范、标准、图样、检验规程等，应有产品合格证、质保书或鉴定（试验）报告。（2）产品采购资料，应有产品和设备需有各市地划表和加工订购计划表。专业工长根据工程进度和生产计划编制产品和设备需要计划，由项目部生产经理负责审批，报公司相关科室。（3）对供货单位进行考察通过情况介绍，现场调查，了解生产厂家的生产规模，管理水平、设备和技术状况、质量保证体系、企业信誉、售后服务、价格是否合理，然后写出考察报告，为正确选择供货单位，提供可靠依据。8工程（劳动）分包执行公司工程（劳务）分包控制程序（1）项目部审查以下内125、容A、分包队伍的资质等级、营业执照、技术力量、安全许可证书等。B、分包队伍的社会信誉和业绩。C、分包队伍管理人员配备、人员素质等。（2）分包队伍由项目部组织考察，合格留用，不合格退回。顾客提供产品的控制执行顾客提供产品的控制程序8根据顾客提供产品的有关条款，与顾客商定所提供产品的价格、品种、规格、数量、供货方式、地点、供应时间及验证、结算方法等事项，明确顾客提供产品必须经过验证，产品质量符合规定的要求。8顾客提供的产品进场入库后应及时建立台帐，作好产品标识，单独码放，根据产品的不同类别和特点合理存放，定期对贮存产品进行检验、作好产品检验记录。8顾客提供产品入库贮存、应妥善保管，做好防火防潮、防126、锈等，对易燃、易腐、易损、易变质产品要落实防护措施。8在进货检验和试验，贮存或加工过程中，发现顾客提供产品有不合格品，产品接收人员应作好记录并及时向顾客通报情况，要求提供产品的顾客立即采取纠正措施。8.4.8产品标识和可追溯性执行公司产品标识和可追溯性控制程序8结构施工阶段需要标识的主要原材料及内容A、钢筋：级别、强度代号、直径、材质B、水泥：品种、强度代号C、砖：强度等级D、砂石：产地、规格E、防水材料、外加剂、名称8.4.8.2施工过程的标识是通过各种试验记录、施工记录、隐蔽工程验收记录、质量检查记录、质量检验评定、竣工验收报告等记录、签字、盖章、实物标识及标牌等方式实现的。8.4.8.3127、样板块、样板间、应经顾客、质监站验收认可后挂牌标识，标识内容有：材料名称、颜色、规格、验收日期，并有验收记录。8.4.8.4有特殊要求的焊接构件，应有记录以便追溯。8.4.8.5砼、砂浆搅拌站悬挂配合比标志牌、写明施工部位、强度等级、施工日期、水泥强度等级、名称、厂家以及配合比。8.4.9过程控制执行公司公司控制程序8施工准备过程(1) 图纸会审由项目部技术负责人组织有关人员自审并参加图纸会审会议，及时填写图纸会审单、会审纪要、会签单。（2）施工组织设计施工组织设计是指导施工，保证工程质量的重要文件。由项目部组织有关人员编制，报技术质量科审核、总工审批有关科室会签，项目部经理负责实施。（3）施128、工现场准备遵照施工组织设计中现场总平面布置图进行合理总体布置，包括围墙、大门、施工道路、标牌、施工水电敷设，临时设施，施工机械就位等，由项目部负责人负责监督实施。大门口内设二图七板工程测量定位作好测量定位记录。（4）施工机械设备遵照施工组织设计中主要施工机械计划表进行配备，项目部负责人负责现场的准备工作。8生产过程（1）工程开工遵守合同规定决定开工日期，由项目部填写开工报告，报技术质量科审批。（2）工程施工进度计划对照施工组织设计中总进度网络计划的控制、编制分部分项工程进度计划，确保工程按合同工期完成。（3）为确保质量目标的实现，由项目部技术负责人编制具体的施工方案，报技术质量科科长审批，重要129、的分部分项工程由总工室审批，项目部负责人负责对有关人员交底。（4）特殊过程当过程的结果不能通过以后产品的检验和试验完全验证，如仅在使用后或后续工作中才能暴露出来，或者加工后无法测量，且需实施破坏性测量才能得出结果的，必须采用特殊的监控措施。即对这些过程应由具备资格的人员完成或要求进行连续监视和对过程参数加以控制，这些过程能力要求预先鉴定的过程叫做“特殊过程”。特殊过程有：有特殊要求的焊接、表面防护涂层、预应力工程、防水防腐工程、砼浇筑等。对特殊过程应制定施工方案或作业指导书，并对特殊作业工种进行培训。（5）由项目部技术员填写施工日志，记录施工内容，质量状况，气候、操作班组等，以便追溯。（6）项130、目部质量员负责对项目质量进行监督、检查、验收。A、专业工长应管理到位B、发现不合格品或不符合质量要求，按程序规定评审。C、根据工程进度，及时组织隐蔽、预检和工序交接检，作好分部分项工程的质量评定工作。（7）施工任务验收A、分项工程完成后，必须由专业工长按照质量标准及时进行验收。B、对质量出现轻微不合格品由专业工长进行评审，并责令原操作班组进行返工、返修。8主要专业工长质量控制内容A、钢筋工长：（1）接图纸后，认真审图并参加图纸会审会议。（2）按施工图认真翻样，保证钢筋配料单正确。（3）向操作班组进行技术交底，确保按图施工。（4）对进场钢筋进行外观检查并检查钢筋试验报告和合格证，合格后方可使用。131、（5）钢筋的绑扎、保证钢筋的品种、规格、数量、尺寸、位置、锚固长度和接头位置，搭接长度，保护层厚度的正确无误，钢筋代换应有设计变更通知。（6）钢筋工长制定确保主筋和负筋位置正确的技术措施，防止发生钢筋位移的质量事故。（7）砼浇筑过程中，派钢筋工跟班，负责修整钢筋，确保钢筋位置准确、牢固。B、木工工长（1）接图纸后，认真审图并参加图纸会审会议。（2）按施工图认真翻样，确保模板及支撑有足够的刚度和稳定性。（3）向操作班组进行施工技术交底，确保楼板、柱的标高、轴线、几何尺寸、形状、预留洞口，预埋铁件等正确无误。（4）模板施工严格执行有关施工规范规定，确保模板安装质量提高砼结构的质量水平。（5）砼浇筑132、过程中，派专业木工跟班，负责修理模板，加固支撑。（6）模板的拆除：砼应达到规范要求的强度后方可拆模，拆模时注意保护模板和卡具C、瓦工工长（1）接图纸后，认真审图并参加图纸会审会议。（2）负责基础放线，基槽开挖和楼层墙体的弹线工作，确保轴线、标高、墙体位置、厚度、门窗洞口、预留洞口，砌筑砂浆品种，强度符合设计要求。（3）严格执行保证工程结构质量的有关实施细则中的有关条款，确保砼结构和砌筑工程的质量。（4）砼的原材料经过试验合格后方可使用，严格按配合比称重计量，确保砼达到设计强度。（5）砼浇筑前，由项目技术负责人编浇筑方案，项目部技术负责人审批，瓦工工长负责实施。（6）应满足设计和规范对不同类型砼133、的浇筑要求：砼分层连续浇筑的要求；施工缝后浇带留置位置的要求；不允许出现冷缝的要求施工缝接槎处理的要求；砼浇筑及养护的要求。（5）砼浇筑时，应注意振捣密实，不得漏振，由项目技术负责人如实填写砼施工日志。（6）装饰工程的质量控制8.4.10检验和试验8检验和试验是保证质量的重要手段，除严格执行公司质量保证手册和有关程序外，还应根据施工现场的实际情况，采取有效措施，确保检验和试验工作的准确性。8项目材料员负责检验产品品名、规格、型号、外观、标识等与采购文件是否相符，并通过试验员和顾客见证取样，签字盖章后送检。8项目材料员负责将所需产品的生产厂家的产品合格证，材质证明、试验报告、产品使用说明、工艺标134、准等文件及时送交项目技术负责人。8试验员和作业班组应坚持工程所需材料“先试验后使用、不合格材料坚决不用”的原则。8分项工程检查验收首先班组进行自检，自检记录交专业工长。自检合格后由专业工长组织质检员，班组长参加分项工程质量验收。专业工长负责填写分项工程质量评定表，质检员核定等级，资料交项目技术员，未评定不得将工序转序。8分部工程检查验收由项目经理组织有关工长，质检员参加分部工程质量验收。其中地基与基础、主体工程两部分由公司技术质量科组织核定，未经核定不得将工序转序。8工程结构验收在质监站正式验收前，由公司组织结构预验合格后，方可邀请所在地质监站和工程监理，设计院进行工程结构验收，未经验收不得将135、工序转序。8工程竣工验收单位工程的最终质量评定由公司总工程师负责组织评定，项目所在地的地方政府质监站及有关部门核定。8.4.11检验、测量和试验设备的控制8项目部应配合公司技术质量科对所有检验、测量和试验设备、包括用作检验手段的样板、模具等都要进行控制、校准和维护、保证检验、测量和试验设备的准确度和精密度。8检验、测量和试验设备、项目部及时送检，进行鉴定，校准和调整，并保存检定记录或校准记录。8.4.12检验和试验状态8对施工过程中，检验和试验过的原材料，成品半成品，必要时予以正确标识，防止不同检验和试验状态的产品混淆或误用。8检验和试验标识形式，可以采用标记、标签、标牌、印章、记录，以及划分136、存放地点来区分。8对于不合格品应进行隔离存放，明确标识，按规定程序进行评审和处置。8.4.13不合格品的控制执行不合格品的控制程序（1）材料员和仓库保管员对查出的不合格材料、成品、半成品做好清点登记工作。并填写“不合格产品记录表”，及时报送项目负责人。（2）材料员负责对不合格品进行隔离存放并及时用红色标牌进行标识，严禁使用不合格产品。（3）项目负责人及时组织技术、质检、材料部门和有关工长对不合格产品进行评审，决定处理意见，由材料部门实施。对重要的和批量的不合格产品和处置，及时向公司总工程师进行书面汇报，签字后方可实施。（4）对工程施工过程中查出的不合格品，由项目部经理负责组织有关工长，项目技术137、负责人，质检员进行评审并制定返工或返修方案，直到符合规范要求。当严重不合格品（质量事故）发生时，项目经理要及时写出事故报告，工程部和公司技术负责人组织现场调查和分析。项目部技术负责人根据评审意见制定事故处理方案，报总工室、技术质量科审批并得到顾客、设计院和质监部门的认可后，由项目经理组织实施，重大质量事故，由公司总工程师向有关部门报告。对严重质量事故，本着“三不放过”的原则，严肃进行处理，项目部认真制定预防措施并上报总工室审批后实施。8.4.14纠正和预防措施8纠正和预防措施是指对库存的或潜在的不合格原因进行调查分析，采取措施防止再发生或避免发生的全部活动。从根本上消除产生不合格的原因。8项目138、部负责人应制定纠正和预防措施，以消除不合格产生的原因。项目部各专业工长负责实施，使产品质量始终处于受控状态。8.4.15产品搬运、贮存、包装、防护和交付执行公司程序文件搬运和储存控制程序、成品保护和交工验收控制程序做好产品的搬运、贮存、保管、发放、领用和成品保护、工程交付工作。8砼预制构件和金属构件的托运，应按照规范规定加以支垫和固定，确保搬运过程中不损伤，损坏构件。搬运超长、超高、超宽、超重构件前，项目技术负责人编制运输方案，经公司技术质量科批准后实施。8搬运易燃、易爆等危险品时，由物资供应公司编制方案并负责进行交底，确保安全。8水泥、钢材、外加剂、红砖、装饰材料和防水材料等贮存保管，按照公139、司仓库保管制度施工现场料具管理制度执行。水泥按规定时间翻堆，进场超过三个月的水泥应进行复试，合格后方可使用。8成品保护严格执行施工组织设计中成品保护措施，成立成品保护小组，确保成品不受损、不被盗、不污染，直到工程交付为止。工程通过竣工验收，由公司批准项目部负责向顾客交付使用。8半成品保护在施工过程中，应加强对半成品的保护，半成品的内容有已浇筑的钢筋砼柱、砼楼板、砼踏步、砼台阶、粉刷面、地坪、木门、窗玻璃、油漆、装饰装璜、屋面保温、上下水管道、卫生设备、电器设备、通风设备、采暖设备、已绑好的钢筋，预制钢筋等。8.5质量保证体系8.5.1工程管理体系该项目由公司直属领导项目部，在公司经理领导下解决140、施工过程中出现的问题，协调与外界的关系，公司生产副经理负责协调项目施工过程中的物资、进度、资金、安全等方面的工作，公司总经理负责协调项目施工过程中质量、技术及与质检等部门协调工作，确保工程进度、质量、成本、资料等方面工作达到用户满意的要求。8.5.2质量管理体系我公司依据GB/T19002-1994， ISO9002:1994质量体系标准，组织制定了公司质量保证守则和相应的20个程序文件，自2000年1月6日正式实施，并于2001年2月14日正式通过认证机构的第三认证，经过一年多的质量体系有效运行，企业的质量管理，技术管理，项目管理等各方面管理水平都有较大提高，每个项目施工前都编制详细的质量保141、证计划，确保工程质量始终处于受控状态。8.5.3技术质量保证体系（1）公司总工程师领导下的总工室，负责公司的技术进步、技术管理、质量管理等方面工作，质量技术科、安全设备科、人事科、计量科等部门在总工室领导下，对工程的质量、技术进行控制，把质量隐患消灭在生产过程中，并及时做好资料收集整理工作，确保资料及时、真实、有效。（2）项目管理设立项目经理、现场负责人、技术负责人、质检负责人、安全员、实验员、材料员等工程技术人员，对项目的全过程，全方位进行监督、控制，直接解决施工中出现的问题。（3）公司技术管理以贯标为动力，夯实技术管理基础，依靠科技进步，提高工程质量和经济效益，积极扩展应用建设部推荐的十项142、新技术，进一步开展创建“科技示范工程”活动，加强计量管理，严把原材料质量关，提高施工组织设计编制质量，规范工程技术资料整理归档和管理工作，一如既往的抓好竣工预检“三同步”工作。8.6质量监督和质量管理制度8.6.1公司已于2001年通过ISO9002：1994质量认证，质量管理的各项工作，以坚决贯彻公司的质量保证手册和程序文件为依据，保持质量体系有效运行，确保工程质量稳定提高，对重点信誉工程组织项目部之间开展“贯标增效”竞赛活动。8.6.2每季度由质量技术科牵头组织有关各科室，对各项目部进行一次质量保证手册和程序文件执行情况以及实物质量的检查，将检查结果进行通报、奖惩。每半年组织一次公司范围的143、内部质量审核，依据质量保证手册、程序文件及支持性文件，检查质量体系运行情况，针对不符合项目进行整改，制定纠正预防措施，并进行跟踪验证，做好质量记录。8.6.3强化对分承包方管理，加强过程控制，并对施工中可能出现的质量隐患，制定预防措施（如保证结构质量实施细则、防止工程渗漏的规定、细部做法60条等）。8.6.4运用经济手段，强化目标管理。年初制定质量目标分解到具体项目，与项目责任人签订承包责任制，确保年度质量目标实现。项目部编制项目质量保证计划，把质量目标再分解到分部分项工程，从而步步控制，层层落实，确保单位工程质量目标的实现。8.7质量保证措施8.7.1施工阶段控制8.7.1.1建立完善严密的144、质量保证体系，设专职质量检查员，随时检查工程质量。8.7.1.2组织参加施工的各级人员认真学习，熟悉和掌握设计图纸的各种要求、技术规程和施工组织设计文件，及时做好技术交底和图纸会审工作，明确各工序的控制目标。8.7.1.3施工组织设计和技术措施经业主和监理工程师批准后，不得擅自变动，要编制有针对性的施工方案，技术措施和作业指导书，逐级做好技术交底工作，每个工种、每道工序施工前都要组织各级技术交底工作，因措施不当或交底不清而造成质量事故的要严格要求按制度追究责任。8.7.1.4做好现场施工准备工作，对作业环境、作业条件必须按施工组织设计要求，逐条检查落实，使各项准备工作符合施工组织设计要求。8.145、7.2物资采购过程质量控制物资采购供应过程的质量保证应贯穿于组织货源、采购、运输、进库、存储、发放及施工全过程，原材料和半成品的质量直接影响工程质量，因此原材料和半成品进场要进行质量验收，并具有出厂合格证，钢材、水泥、防水材料和红砖、砂、石等主要建筑材料必须按规范要求取样复检，合格后方可用于本工程使用，所有检验、实验资料和报告全部收入质量保证资料、对检验不合格材料及时退出工地。8.7.3测量控制措施严格按业主提交的控制坐标进行平面控制点标桩和水准点设置，用精确度高的仪器进行轴线引测和复核工作，施工中，经纬仪安置在轴线控制桩上，分轴线，分施工段逐层向上投设轴线红漆标志，作为施工依据。分段标高由底146、向上用钢尺量测传递。8.7.4主要工序施工质量控制8.7.4.1施工负责人应做好交底、检查和验收三个环节，严格“自检、互检和专业检查”三检制度。8.7.4.2现场搅拌站，选用大厂水泥，级配碎石、中砂、混凝土及砂浆的拌制，严格按实验室出具的度配单进行配比控制，按规定留试块。砼拌和加水量要根据现场砂石含水量的变化及时测定并调整，原材料变化时要重新取样实验和试配，确保砼质量。8.7.4.3加强对模板质量的检查，在模板拼装前和拼装后由专职质检员、工长共同组织工序质量验收，以模板质量确保砼成型质量。8.7.4.4为防止上下水管道、管板交接处、屋面和窗渗漏通病发生，施工中必须严格执行公司制定的关于防止工程147、渗漏的有关细则。8.7.4.5认真做好各项工程的隐蔽验收工作，未经业主、设计单位、监理或质量监督部门检验认可，不得进行下道工序的施工。验收检验后要及时办好会签手续。8.7.4.6按当地试验站的配比通知单配制砼和砂浆，严格计量管理。8.7.4.7工程资料必须与施工进度同步，做到及时、真实、完整，并由现场保管，随时备查，以便正确全面反映工程全貌和施工管理水平。8.8成品、半成品保护措施8.8.1工地成立由项目经理、安全员、警卫班组成的成品、半成品防护领导小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。8.8.2项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。8.8148、.3成品、半成品保护要点8.8.3.1回填土工程保护（1）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩、防止撞碰移位。（2）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车将土倒入槽内。（3）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道。（4）已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定坡度便于排水。8.8.3.2钢筋成品保护（1）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。（2）已加工成型的钢筋，按工程部位，分各型号码放整齐，做好标识。（3）钢筋绑扎完，禁止其它工程踩踏，浇筑砼时，设专人看筋，防止钢筋移位。8.8.3.3模板支、拆保护（1）模板进场保持整洁，放置合理，吊149、运时防止碰撞。（2）木模板吊运就位时平衡准确，不得碰撞其它墙体，施工中调整模板时，注意保护模板下面的砂浆找平层。（3）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止砼墙面及门口等处出现裂纹，掉角现象。（4）冬期施工时，做好保温措施，防止出现质量通病。8.8.3.4砼成品保护（1）砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并进行覆盖保护。冬雨季施工砼成品按冬雨季要求覆盖。（2）砼终凝前，不得上人作业，应按规定确保间隔时间和养护期。（3）不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。（4）不得重锤、重物击打砼面。（5）砼承重结构模板应达到规定强度方可拆除。8.8.3.5抹灰成品保护（1）抹灰前事先把门窗150、与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。（2）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢及塑钢门窗框抹灰前应粘贴保护膜。（3）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。（5）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。（6）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、挪动和挤压。（7）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。8.8.3.6地面、楼梯的成品保护（1）各种地面层施工完成后养护期未到，不准在上面行走或进行其它作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。（2）楼梯踏步抹151、灰完后，应禁止人行走，并对踏步阳角进行防护。8.8.3.7木门安装保护（1）一般木门框安装后应用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏剪裁口，影响安装和装修质量。（2）修刨门窗时应用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边，门窗、框进场后，应妥善保管，入库存放，垫起距地20-26CM。（3）安装门窗时严禁碰撞抹灰口角，调整修理时不得硬撬。（4）五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。（5）对全部安装好的门窗，应设专人看护，不得损坏。8.8.3.8铝合金门窗成品保护（1）铝合金门窗应入库存放，并将其垫起、垫平、码整齐，防止变形。（2）铝合金门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木152、板捆绑好，防止碰撞损坏。（3）抹灰前应将塑钢门窗用塑料膜包扎粘贴保护起来，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆等对其面层的浸蚀。（4）铝合金门窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（5）架手搭拆、室外抹灰、钢龙骨安装、管线施工严禁蹭、砸、碰撞塑钢门窗边框。8.8.3.8 玻璃安装保护（1）对已安装完门窗玻璃的建筑栋号，须派专人看管，每日应按时开关门窗，尤其在风雨天气更应注意。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏，并把多余的和破碎的玻璃及时清理干净送往仓库。（3）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的保护。8.9工程回访与保修制度8.9.1153、本工程施工期间及竣工后，我们将针对本工程项目的有关内容，提供恰当的服务，最大程度的满足业主和合同的要求。8.9.2施工过程中施工技术、质检部门负责收集来自业主方及其他方面对工程项目的有关要求和对工程质量提出的投诉及时反馈和处理。8.9.3根据国务院279号令建设工程第六章“建设工程质量保修”的要求，我公司工程保修制度：（1）向业主提交竣工验收报告的同时，出具本工程质量保修书，本工程的保修期限与保修责任等。（2）在非人力不可抗拒的自然因素或特殊突发灾害及工程外的保修范围与最低年限。（3）本工程的保修期，自竣工验收质量等级评定后之日起计算。（4）本工程在保修范围和保修期限内发生的属于施工质量问题的154、我公司履行保修义务，若造成业主损失的并承担赔偿责任。（5）若工程发生超出保修范围或期限的质量问题，我公司愿提供各种有力有效的服务和配合。、8.12.4保修施工中需要检验和试验的项目，必须按规定检验和试验并记录。需进入竣工文件的资料应向业主方移交和保存。8.10资料管理8.10.1工程施工过程中及时收集和整理各种资料，做到工程进度到哪里，技术资料整到哪里。8.10.2原材料、半成品、成品的质量必须有质保书和试验单，钢材、水泥、焊条、管材等取样复试并有合格证明。8.10.3使用“四新”（新材料、新产品、新工艺、新技术）应有鉴定、产品质量标准、使用说明书和工艺要求，使用前按质量标准进行检验。8.10155、.4合格证、试验（检验）的抄件（复印件）应说明原件存放单位，并有抄件人、抄件单位签字盖章。质量合格证、试（检）验单按类别、规格、品种、型号分别整理。8.10.5工程施工验收记录：工程施工过程中所有应经设计、监理、业主和质检部门等单位验收的分部分项工程，必须经验收合格后方可进行隐藏和下道工序施工，并及时办理验收资料。资料内必须有各有关单位负责人签字和盖章。8.10.6施工管理资料：必须与工程进度同步办理并整理所有工程技术管理资料，尤其技术复核、设计变更、材料代用、技术核定等资料以及砼、砂浆试块强度报告等，为工程顺利施工提供依据为竣工验收打下基础。第九节 安全施工技术组织措施9.1 工程安全目标工156、程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故。这个目标是施工综合目标，这就对我们提出了一个很高的要求，同样，我们在加强自身的安全管理的同时，将对各协作单位安全管理的控制列入自己的管理范围内，进行统一的标准化管理，以确保我们对业主所承诺的安全目标的实现。9.2安全生产体系安全生产体系是本工程施工过程中运用科学的管理手段和模式，以安全为中心所制定的保证安全生产为目的系统。只有安全生产体系健全才能保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制和安全生产制度及安全生产网络管理组成。安全管理工作组织机构网络图项目经理：专职安全员：技 术 员施 工 员保 管 员其他人员壮工班：材 料 员钢筋班：砼工：特殊工种班157、：木工班：瓦工班：9.3、安全生产技术措施9.3.1安全生产制度根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全管理组织计划、交底、教育、活动等四项制度，要求所有进入施工场各单位，以班组为单位进行检查，以确保制度及各项措施的落实。9.3.2安全管理a.安全生产责任制：现场管理人员要建立健全安全生产责任制，责任落实到人。b.施工组织设计及分部分项工程要进行安全技术交底。c.安全检查：各班组要建立定期安全检查制度严格遵章守则制。d.班前安全活动和安全会议：班组要建立班前安全活动制度，工人上岗前必须进行上岗检查。e.遵章守纪：施工现场严禁违章指挥、违章作业，各项安全设施要齐全有效，严禁158、冒险作业。f.施工现场与安全标志：施工现场要有安全标语、安全色标和安全警示标牌，并要符合国标要求。g.现场的脚手架、吊塔、施工用电等设施、安装好后要办理验收手续。9.3.3高处作业安全生产技术措施和塔吊的详细安全生产技术措施1、 手架必须按规范搭设。2、 三宝”、“四口”及临边防护。、进入施工现场必须戴经检验合格的安全帽，并系好帽带。不准使用缺衬、缺带。破损及超过期限的安全帽。、悬空高处作业，必须挂经检验合格的安全带。安全带要高挂低用，不准将绳打结使用。、孔洞四周设置安全防护栏杆，严防物体坠落伤人。3、 施工前应认真做好安全技术交底，明确安全文明生产的质量要求。4、 施工所用的各种机械材料必须159、经过检验合格后，方可使用，严禁使用未经检验或不合格的材料。5、 施工中使用的各种机械设备严格按设计要求和有关规定、规范、规程进行操作，确保工程质量、安全生产。6、 塔吊基础施工质量应符合规范要求：钢筋保护层5mm，钢筋顶高差100mm，承合砼结构厚度10mm，表面平整度10mm。7、 严格执行：十不吊“的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。9.3.4施工用电（）坚持项目经理是用电安全第一责任人，强化领导机制；建立安全用电责任制；落实到人，辅从奖罚，用电的安160、装、维修、拆除由持有上岗证的电工完成。（）按照规范规定，建立用电技术档案。（）建立安全技术交底，覆盖面全，内容有针对性并有手续，定期教育，增加安全意识。（）服从现场防火领导小组的统一组织，成立义务消防队，加强宣传，定期检查，及时处置。10.3.4.1电气防火技术措施（）电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源；总配电箱，分配电箱应配置绝缘灭火器，禁止烟火。（2）各种保护电器的配置、防雷装置的设置，应符合规范要求。（3）各种电气设备、线路、相一相和相一地间绝缘良好；其过载、短路故障应有可靠保护。9.3.4.2安全用电技术措施电气设备的设置、安装、防护、使用与维修，操作与维修人161、员必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范。9接地与接零现场必须采用TN-S系统（三相五线制）（1）保护零线从总配电箱第一级漏电保护器电源侧引出，此处做好重复接地，电阻10；与工作零线分开单独敷设，不作它用，采用绿/黄双色线。（2）保护零线在总箱处，配电干线中间，末端至少三处做好重接地，且与保护零线电气连接可靠。（3）保护零线截面工作零线截面；与电气设备相连接的保护零线截面至少是2.5MM2以上的绝缘铜线。（4）电气设备正常不带电的金属部分应做保护接零；严禁一部分设备作保护接零，另一部分设备做保护接地。9.3.4.4漏电保护器的配置（1）总配电箱，分配电箱、开关箱、均应配置电流动作162、型漏电保护器。其中，总配电箱额定漏电动作电流30mA，额定漏电动作时间0.1S；分配电箱，开关箱额定漏电动作电流15mA，额定漏电动作时间0.1S。（2）漏电保护器必须按照产品使用说明书安装使用，任何情况下只能通过工作线，不能通过保护线。（3）搁置已久且连续使用一个月以上的应检测合格后再使用。9.3.4.5配电箱及电器装置（1）总（分）配电箱、开关箱、材质采用铁质，有门、防雨、防尘、箱内分设工作零线，保护零线端子板，接线牢固，外露带电部分包扎绝缘；固定箱垂直距地约1.31.5米，移动箱距地约0.61.5米；周围不得有杂物、杂草、灌木及任何妨碍操作的物品。（2）总配电箱，应设电度表，长延时自动空163、气开关；分配电箱设置长延时自动空气开关，照明动力分开。（3）开关箱实行一机一闸，并设插座，与控制设备水平距离3m。（4）移动式进出线必须采用橡皮电缆。（5）至少一个月检修一次。检修时应做到停电悬挂标志牌由专业电工维修配戴绝缘用品组织指挥要统一。（6）所有的箱体应配锁，专人负责，保持箱内清洁。9.3.4.6配电线路（1）埋地电缆穿过障碍物及机械损伤处加防护钢管，且不易有接头。（2）架空电缆沿墙或电杆设置时用绝缘子固定，最大弧垂距地2.5m；在工程楼层内利用电梯井或楼梯处垂直引上时，每楼层固定不少于一处；水平敷设沿墙或门洞口固定最大弧垂距地1.8m。（3）带电导线接头必须包扎，绝缘良好，固定不能用164、金属裸线，严禁搭、挂、压其它物体。绝缘电阻0.5m。9.3.4.7电动机械和手持电动工具（1）负荷线必须是无接头的橡套软电缆；电源则在开关箱内设置刀开关；（2）手持电动工具本体、线路、插头开关完好无损，使用前做空载检查。（3）焊接设备：进线应设置防护罩长度5m，二次线采用YHS型电缆长度30m，焊接现场不得堆放易燃易爆介质。（4）提升架：用电应设重复接地和防雷接地，上、下限位器。（5）塔吊应设重复接地，防雷装置，电缆不得拖地，夜间工作，应设对面投光灯和防撞红色信号灯。（6）重复接地电阻10，防雷接地电阻30。9.3.4.8照明（1）正常场所采用开启式照明器，潮湿场所灯头应是防水型。产品质量不老165、化、破埙、符合标准。（2）每一单相回路，灯具、插座数量25个，且用15A熔断器保护。（3）室外灯具距地3m，室内灯具2.4m。（4）接线接头正确、牢固，绝缘良好；警卫照明、红色信号灯，接线应设在总配电箱总开关的前侧。9.3.5、模板支撑措施模板工程是确保砼形成的关键，除了注重轴线、标高、几何尺寸外，还必须要有足够的强度、刚度、稳定性与密实性。缝隙不超过1.5 mm，隔离剂不得漏刷40CM2，不得污染钢筋，本项为砖混结构现浇构造柱、圈梁、楼板工程，由木模板，木支撑，连接配件等组成。9、基本要求（1）保证结构和构件各部分的形成尺寸和相互位置的正确性，允许偏差符合要求。（2）能可靠地承受砼浇筑时荷载166、，具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的下沉，甚至坍塌（详见页计算书）。（3）构造简单，装拆方便，能周转使用，并便于钢筋绑扎和安装，砼浇捣等作业。9.3.5.2各种模板操作工艺（1）架柱模板采用以钢筋螺栓连结定型组合模板。（2）柱梁模板用以8#铁丝拉结。木方加固模板应弹线找平。（3）浇楼板采用主次龙骨，上面满铺组合模板，主龙骨间距为80CM，次龙骨间距为60CM，层高2.8M，支撑采用130木支撑，间距不大于90CM。下用木垫，并在纵横方向设两道水平拉杆。9.3.5.3模板安装（1）安装模板时，高度在2米以上时，应遵守高处作业安全技术规范。（2）遇有恶劣天气，如雷暴雨，六级以上大风时，167、应停止露天的高处作业。五级以上风力时，不宜进行预拼大块模板、台模等大件模具。（3）当楼层高度超过二层（含二层）安装模板时，必须搭设脚手架，并加设防护栏杆及密目式安全网，进行临边防护，设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。（4）高处作业人员严禁登模板、支撑杆件、绳索等，上下也不得在高处的独立梁或在其模板上行走。（5）模板的预留孔洞处，必要时在洞口外铺设安全防护笆棚，防止操作人员或物体坠落伤人。（6）在高处支模时，临时堆放的模板不宜超过三层，堆放的配件、机具施工操作人员必须分散布置以减小集中荷载。（7）安装大块模板，应同时安设临时支撑，应边就位边校正，边安设支撑。（8）严禁操作人员在独立梁底模或支168、架上操作、上下通行。（9）模板的支柱间距不宜大于2M；纵横向垂直剪刀撑间距不宜大于6M。（10）模板的支柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不得超过1个，底部应垫板加楔块，不得垫砖。9.3.5.4模板拆除（1）砼强度达到设计强度80%以上才允许拆模，悬臂部分要达支设计强度10%才允许拆模。（2）先拆梁侧模、帮模、再拆楼板模；先拆水平拉杆，再拆支柱。（3）拆下的模板要集中运出，整理，修复好后堆放在规定位置，以备再用。9.3.6“三宝”与“四口”防护措施（1）施工现场必须实行封闭式管理，进入施工现场必须戴安全帽。（2）通道口必须防护严密，用双层竹笆绑扎顶棚，以防高处坠物。双层竹笆的间距不少于169、60CM，以便减小坠落物体的冲击力。（3）楼梯口必须用钢管绑扎防护栏杆，横杆必须绑扎二道，高度不得低于1.2米。（4）预留洞口，坑井防护必须定型化，工具化，夜间设红灯示警，洞口及坑井上采用14钢筋，间距15CM的焊接钢筋网片，网片上用胶板铺盖严密，固定牢固。设专人定期检查。（5）阳台、楼板屋面等临近防护应严密，外脚手架必须超高建筑楼层1.5M。（6）凡登高作业人员在2M（含2M）以上的作业面（点）作业时都必须正确使用安全带。9.3.7施工机具与施工机械（1）各施工机械设备必须稳固。（2）各种机电设备要有电压切断开关。（3）电焊机应放在防雨、通风良好的地方。（4）木工机械必须有护手安全装置。9.170、3.8安全消防措施（1）本工程木加工尽量安排在加工厂进行，即使在现场作业其木屑要定时外运，防止木屑自燃起火。（2）仓库工棚内塑料、油类、木材、竹架、油漆、防护用品等不得接触明火。（3）焊接作业在指定地点操作无法进行移位焊接时，要设隔离防护，防止火星溅到易燃物上引火。（4）电气设备漏电开关，并重复接地，防止短路或漏电起火。（5）指定吸烟区，不许操作人员乱扔烟头，违者处罚或开除出现场。（6）冬季严禁生火取暖。（7）塔吊、机械设备要做接地板且R5，防止雷击起火。（8）生活用房设消防栓，并配兼职消防员负责生活用房。（9）认真贯彻执行上级有关消防工作的政策、法规、条例，将防火纳入领导工作的议事日程。（1171、0）建立安全防火委员会，由现场施工负责人主持，在进入现场后立即建立。由有关技术、安全保卫、行政等人员参加，在项目经理统一领导下开展工作。9.4、安全操作规程9.4.1混凝土搅拌机安全操作规程（1）、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。（2）、开动搅拌机前应检查离合器、制动器，钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。（3）、进料斗开起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。（4）、运转时，严禁将工具伸进滚筒内。（5）、严禁无证操作，严禁操作时擅自离开工作岗位。（6）、现场检查时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面应有人监护。（7）、工作完毕后应172、清洗机身内混凝土，作好润滑保养，切断电源锁好箱门。9.4.2瓦工安全技术操作规程(1)、上下脚手架要走斜（通）道，不准站在砖墙上砌筑、划线、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。(2)、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕后应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰尘清扫干净，防止掉落伤人。(3)、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。(4)、室内抹灰使用的木凳、金属支架，应设平稳、牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人操作。(5)、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上，搭设脚手架；阳台部位粉刷，外面必须挂设安全网；严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳173、台板上进行操作。(6)、使用磨石机，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电源线不得使用破皮，老化的电线，金刚砂块安装必须牢固。经试运转正常，方可正式操作。9.4.3架子工安全技术操作规程(1)、架子工必须参加学习考试合格由有关部门颁发上岗证书，方可上岗作业。(2)、脚手架的钢管必须有质量检验报告，符合GB/T228规定，表面平直光滑，不得有裂缝、结疤等缺陷。(3)、脚手架必须设置纵、横扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200MM处的 立杆上。(4)、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。(5)、脚手架底层步距不应大于2米。(6)、立杆应高出女儿墙1米，高出檐174、口上皮1.5米。搭接长度不应小于1米，采用2个以上旋转扣件固定。(7)、脚手架搭设要配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻连墙件以上二步，严禁将48MM钢管与51MM钢管混用。(8)、脚手架拆除时，应按从上而下的顺序，上层未拆完不准进行下层的拆除。(9)、拆除脚手架时，现场要有人指挥，不准闲人进入现场。(10)、高三十米以上的脚手架，必须经过技术部门设计和审批。9.4.4电焊工安全技术操作规程(1)、电焊工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发的上岗证书，方可上岗作业。(2)、电焊机必须接地或接零良好，其电源线拆装应由电工进行。(3)、电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应侧向操作175、。(4)、雷雨天，应停止露天焊接。(5)、氧气瓶、氧气表及焊接工具，严禁沾染油脂。(6)、氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈、旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止曝晒。(7)、点火时焊枪口不准对人，发现回火应立即关闭开关。(8)、操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。(9)、工作完毕，应将氧气瓶，乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无任何危险，方准离开。9.4.5电工安全技术操作规程(1)、电工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发的上岗证书，方可上岗作业。(2)、所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查，核验，严禁他用。(3)、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。(176、4)、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。(5)、电气设备保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止其它金属线代替保险丝。(6)、施工现场夜间临时照明线及灯具，高度应不低于3米，在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。(7)、电气设备的金属外壳，必须接零保护，保护零线统一标志为绿、黄双色线。(8)、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏电”。9.4.6油漆玻璃工安全技术操作规程(1)、各类油漆和其它的易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。沾染油漆的棉纱、破布、177、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。(2)、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。(3)、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品。(4)、刷外开窗油漆时，应先检查外开窗料是否牢固，必须将安全带挂在牢固的地方，刷封檐板，水落管等搭设脚手架或吊架，漆桶必须放置平稳，防止高处坠落伤人。(5)、裁割玻璃，应在指定场所进行，裁下的边角料集中堆放，及时处理，搬动玻璃应戴手套。(6)、在高处安装玻璃应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。(7)、安装外开窗玻璃和上玻璃油灰时，应系好安全带，禁止酒后上岗操作。9.4.7钢筋工安全技术操作规程(1)、制作场地平178、整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。(2)、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时，先用脚踩紧，断切小于20厘米短钢筋，应用钳子夹牢，在端头处要加档板或用铁丝网罩，防止断头伤人。(3)、在高处，深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架或用马凳。(4)、绑扎立柱，墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上操作，柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起，柱筋在4米以上，应搭设工作台，柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。(5)、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网，绑扎时系好安全带。(6)、张拉钢筋时，两端应设置防护栏板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且179、用封闭导向滑轮，冷拉区域不准行人，预防钢筋回弹伤人。(7)、拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。(8)、切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，切长钢筋要专人扶住，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。(9)、两人在高处搬动钢筋时，用力要均匀，不易过猛，动作一致，防止摔跌伤人。9.4.8木工安全技术操作规程(1)、模板支撑不得使用腐朽，扭裂的材料，顶撑要垂直，底端平整，坚实，并加垫木。(2)、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，松动应及时修复。(3)、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。(4)、支设独立梁模应设临时工作台，不180、得站在柱模上操作和梁底模上行走。(5)、拆模板时应经现场施工技术员同意，操作时应按顺序，分段进行。完工前，不得留松动和悬挂的模板。拆下模板应及时运到指定地点，集中堆放，防止钉子扎脚。(6)、刨料时双手操作，手指不低于在料高的一半处，禁止手在料后推送，禁止在刨刀上回料。(7)、遇节疤时，推料要减慢速度，禁止手按在节疤上推料。(8)、换刀片应拉电闸断电或摘掉皮带。9.4.9起重人员安全技术操作规程(1)、起重人员必须参加学习考试合格，由有关部门颁发上岗证书，方可上岗作业。(2)、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器，保险棘轮，传动滑轮等，作业中钢丝绳在滚筒上最少要保留三圈。(3)、作业时，不准有人181、跨越卷扬机的钢丝绳，钢丝绳不准顺地拖。(4)、操作时，严禁擅自离开岗位，并不准其他人乱开机器。(5)、工作中要听指挥人员信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作待弄清楚情况后方可继续操作。(6)、作业中突然停电应立即拉开电闸，并将运送物件放下。(7)、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时做到信号准确，宏亮和清楚。(8)、架子上登高作业，应系安全带，严禁穿拖鞋或硬底鞋进行作业。(9)、在身体不适的情况下，不准上井架作业。(10)、有心脏病，高血压病的人员或酒后的人员不准上架作业。9.4.10普通工安全技术操作规程(1)、挖掘土方，两人操作间距保持23米，并由上而下逐层挖掘，182、禁止采用掏洞的操作方法。(2)、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外，并且高度不得超过1.5米。(3)、吊运土方，绳索、滑轮、钩子，箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。(4)、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。(5)、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用应拉闸断电，始准搬运。(6)、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，前后车距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。(7)、从砖垛上取砖应由上183、而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和半砖应分开传送。(8)、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。(9)、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。第十节 文明施工技术组织措施按现场管理目标的要求确保为“安全文明示范工地”，由于本工程位于XX市佛子岭路，小区正处于开发中，暂时施工不受外围的影响，主要是：（1）各种人员进场后应遵守现场制定的所有文明制度要求。（2）砼浇捣应尽量安排在白天，如夜晚加班施工需提前向有关部门申请，获得批准后方可施工。（3）施工区及生活区全部用围墙隔离起来。（3）严禁各种无关人员进入施工现场内。10.1、施工现场管理10.1.1施184、工现场的场容：施工现场围墙堵塞严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要一致、高度不得低于1.8米，墙面美化，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门边设置“二图五牌”，内容详细，字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，污水要二次沉淀，现场道路要平整坚实、畅通，出入口要硬化覆盖，并设车辆冲洗台。10.1.2建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域分明确，并要求划分责任区，设标志牌分片包干人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作，字体要书写正确规范，工整美观并经常保持整洁完好。10.2、施工现场的料具管具管理10.2.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定的位置存放，并分规格码放整185、齐、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5M，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混淆，标识明确。10.2.2施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防暴、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。10.2.3各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、利用，施工现场要节约用水用电，消灭长明灯现象。10.2.4施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续，并建立健全材料节约台帐。10.3、环保卫生措186、施10.3.1施工现场的环境卫生10.3.1.1施工现场要经常保持整洁卫生，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒，办公室和工作宿舍要保持整洁有序，在建工程内严禁住人，生活区周围要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。10.3.1.2食堂、伙房要设专人负责，统一管理、严格执行仪器卫生法和食品卫生的管理规定，建立食品卫生管理制度要办理卫生许可证。炊事人员要有身体健康证，并定期体检，伙房内保持整洁，炊事用具干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，187、饮水器具要卫生。10.3.1.3施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施。10.3.2环保措施10施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。10.3.2.2施工垃圾的垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，严禁高空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。10.3.2.3施工现场食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理，定期掏油，防止污染。10.3.2.4施工现场的大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。第十一节 季节性施工措施本工程正处于季节性施工中，根据施工进度看，雨季施工主要是土方工程，冬季施工处于结构与装修中，因此确保工期按时完成，必须确保季188、节性施工的顺利进行，项目部必须根据工程的施工情况认真编写季节性施工方案，并且进行必要的实施。11.1雨季施工雨期施工：项目部要与XX市气象台保持联系，提前一周了解天气情况，以便更好地组织安排施工。本工程雨季施工为基础施工阶段，对整个施工现场进行抄平，找出低洼点和排水方向砂堆场及库房周围挖明沟排水，以防止泥水流向砂堆和库房被淹。每次雨中雨后要对水泥库等库房进行全面检查，对漏雨受潮等问题要立即处理。对楼周围外架子进行拉结点、十字盖、扫地杆、垫木及安全网的全面检查，确保其符合规定要求。着重做好卷扬机棚和搅拌机棚的检修，并对卷扬机棚顶加铺油毡防雨。在每次大风或中、大雨后，项目部雨施领导小组要对外子、井189、架及临时用电线路、各种设备进行重点安全检查，发现问题及时解决并做好记录。对现场的所有机电设备(含井架)进行严密的检查，以确保其接地装置及漏电保护装置灵敏有效，并对破损或包丝不严的电线予以修补更换。现场准备两台水泵(配套)并试运转，现场还应准备一捆彩条布以备苫盖之用。雨施期间，地砖要入库垫高存放，以免地砖受雨水浸泡变色。11.2冬季施工 根据本地区多年天气状况记录显示：每年冬季的最低温度都在-70C以下，日平均温度在-50C以下，在施工的过程中注意施工的重点部位与后勤保障措施；冬施准备：做好冬期施工的取暖准备，办公室、民工宿舍配备暖气取暖，现场用的上水管道做好保温，消防管及各种消防器材认真检查。190、搅拌站内设一个4m3的加热水箱，供施工时加热水用。测温要求：室外气温在地面以上1.5m处、远离建筑物及热源的百页箱内测得。日平均气温时一天内每隔6小时测温一次，四次室外气温观测结果的平均值作为当天 的气温记录。采用高低温度计检测每天最高最低温度，做好记录。根据施工内容的不同进行冬季施工措施处理。第十二节 新技术、新材料、新工艺应 用及材料节约措施12.1新技术、新材料、新工艺应用12.1.1本工程在模板支设中，构造柱、圈梁模加固采用一种新型的铁制夹具以节约木材。12.1.2高分子聚合物防水材料的使用。12.1.3计算机在施工管理中的应用。12.2材料节约措施12.2.1实际施工节约措施（1）施191、工现场加强管理，杜绝材料浪费。（2）控制好砌体及砼的平整度和垂直度，以减少抹灰层的厚度。（3）模板和钢筋对照图纸合理下料，以防止过多的料头损失。（4）碎砖和落地灰破碎过筛后，可用在临时设施上。（5）钢筋采有冷拉调直，节约钢材。（6）混凝土内掺入减水剂，用粉煤灰代替水泥，梁板砼用吸水机吸水，降低水泥用量。12.2.2管理节约措施（1）充分把握施工图会审关，使设计方案因地制宜，结合实际，降低造价，方便施工。（2）加强现场平面管理，进场材料、加工砂、预制砌体要按场地布置，合理堆放，并合理统筹组织施工现场内运输线路，以减少二次搬运及材料构件损耗。（3）提高计划管理水平，抓住计划编制、综合平衡和检查执行192、三个环节，加强生产高度工作，及时解决施工过程的实际总是以加强工作强度。（4）抓住材料装卸、运输、管理工作，减少车运途中材料运输损耗。（5）实行“货比三家”，在确保材料质量的前提下，选择价廉材料进行购买，以降低成本。（6）合理调配回填土方，节约工程费用。（7）加强材料的计量工作，节约原材料的消耗，并做好出入库手续工作。（8）加强模板管理，做好模板的保养、维修工作，根据结构情况及砼所达到的强度，掌握合理的拆模时间，加快模板的周转速度。12.3质量管理点 序号管理点名称质量控制标准责任人1测量定位轴线、标高引测符合图纸要求及规范规定2挖土方工程基底标高、放坡系数3地下室砌体砌体结构质量保证：B级，回填土4土方回填土的干湿度、分层数、夯实5钢筋连接及绑扎符合设计图纸要求及有关规范规定，由质检员逐一检查6配合比、计量符合试验室标准、计量准确7混凝土工程混凝土表面无气泡、无漏振及强振，避免混凝土冷缝8模板工程标高、接茬、斜屋面楼梯控制9墙、板模板接头门窗安装、室内装修连接严密，不漏浆，由质检员负责监控10砖砌筑抹灰不空、不裂，达到砌筑及抹灰规范要求11灯具安装符合设计要求及规范规定12防水新施工工艺标准、高度13电气管路暗埋符合设计要求14箱、盒安装位置符合要求，箱盒平整15管路穿线分色标进行穿线16地漏标高低于地面510mm124质量控制点见主体、装饰工程施工方案质量控制要点。