1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 6000 吨注塑机配件生产项目建设单位（盖章）：xx智能装备股份有限公司xx分公司编制日期：2022 年 6 月目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.14三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.39四、主要环境影响和保护措施.45五、环境保护措施监督检查清单.75六、结论.78附附表表：建设项目污染物排放量汇总表附附图图：附图 1 项目地理位置图附图 2 环境保护目标分布图（戚家山厂区）附图 3 厂区周边环境现状照片（戚家山厂区）附图 4 厂房平面布置图（戚家山厂区）附图 5 xx区环境管控单元图（戚家山厂区）附图 6 2、xx区声环境功能区划图（戚家山厂区）附图 7 xx市生态保护红线规划图（戚家山厂区）附附件件：附件 1 营业执照附件 2 不动产权证（戚家山厂区）附件 3 租赁协议（戚家山厂区）附件 4 变更情况说明附件 5 原环评批复情况（xx厂区）附件 6 原竣工验收情况（xx厂区）附件 7 部分物料 MSDS 报告（戚家山厂区）附件 8 危废协议（xx厂区）附件 9 排污登记回执（戚家山厂区）1一、建设项目基本情况建设项目名称年产 6000 吨注塑机配件生产项目项目代码/建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别C3523 塑料加工专用设备制造建设项目行业类别三十二、专用设备制造业 35、非3、金属加工专用设备制造 352，其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料10 吨以下的除外）建设性质新建改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）1200环保投资（万元）120环保投资占比（%）10施工工期3 个月是否开工建设否是：用地面积（m2）租赁 12465专项评价设置情况表表 1-1 本本项项目目专专项项评评价价设设置置判判定定情情况况专项评价的类别是否设置专项评价本项目情况大气否本项目不涉及有毒有害大气污染物名录（4、2018）中的废气种类地表水否本项目生活污水、生产废水纳管排放，不涉及废水直排环境风险否本项目危险物质存储量未超过临界量生态否本项目不属于新增河道取水的污染类建设项目海洋否本项目不属于海洋工程建设项目规划情况xx市中心城区镇海-xx片分区规划 于2018年6月29日经xx市人民政府批准（甬政发201849 号）规划环境影响评价情况无规划1、xxxx市市中中心心城城区区镇镇海海-xxxx片片分分区区规规划划符符合合性性分分析析2及规划环境影响评价符合性分析本项目戚家山厂区位于xx省xx市xx区戚家山宏源路111号2幢1号、7幢1号，根据xx市中心城区镇海-xx片分区规划（甬政发201849号），5、项目地块规划为二类工业用地，符合用地规划。图图1-1xxxx市市中中心心城城区区镇镇海海-xxxx片片分分区区规规划划-用用地地规规划划图图其他符1、“三三线线一一单单”符符合合性性分分析析：根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目所在地属于“xx市xx区戚家山-xx产业集聚重点管控单元”（编号为：ZH33020620001），属于产项目位置3合性分析业集聚重点管控单元。具体生态环境准入清单分析见表 1-2，三线一单准入清单符合性见表 1-3。表表 1-2生生态态环环境境准准入入清清单单符符合合性性对对照照表表生态环境准入清单本项目情况符合性空间布局约束优化完善产业布局，合理规划布局6、三类工业项目，鼓励发展绿色石化等主导产业。除主导产业配套项目，橡胶制品硫化工序外，禁止新建、扩建不符合园区发展规划主导产业的其他三类工业。鼓励对现有不符合园区主导产业的三类工业项目进行淘汰和提升改造，其改扩建不得增加污染物排放总量。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离。对照 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案中工业项目分类表，项目属于“93、专用设备制造及维修（除属于一类工业项目外的）”，为二类工业项目，符合园区定位规划，符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。新建二7、类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。除供热规划的热电联产项目外，禁止新建、扩建使用高污染燃料锅炉项目。集中供热范围内禁止新、扩建蒸汽锅炉。鼓励采用余热回收装置。强化氮氧化物排放浓度及总量管控，石化行业新建、扩建加热炉氮氧化物年均浓度低于 50mg/m3，石化行业新建、扩建燃气锅炉氮氧化物年均浓度低于 38、0mg/m3。加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目雨污分流，生活污水经化粪池预处理后纳管排放。生产废水经厂区污水处理站处理后纳管排放。本项目加强源头控制，优先使用低（无）VOCs 含量的涂料，并配套安装高效的收集处理措施；不涉及新、扩建蒸汽锅炉，符合污染物排放控制要求。符合环境风险防控定期评估沿江河海工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。制定园区应急预案，完善环境风险防控，构建区域联动一体的应急响应体系，实行联防联控。建立土壤污染隐患排查和定期监测制度，开展园区及周边土壤和地下水环境风9、险监测。本项目生产过程中做好原料及危险废物的相应防控措施；同时生产车间、危废暂存间、污水站等采取地面硬化、防腐、防渗处理，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造。实施“分质供水、优水优用”，推进大工业供水和中水回用，石化行业新建、扩建项目循环水更新排水回用率不低于 50%。落实煤炭消费减量替代要求，提本项目营运期强化清洁生产改造，加强节水管理，生产过程中采用天然气清洁能源，符合资源开发效率要求。符合4高能源使用效率。表表 1-3三三线线一一单单符符合合性性对对照照表表三线一单本项目情况符合性生态保护红线根据xx市生态保护红线划定方案，本项目不在10、生态保护红线范围内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求符合环境质量底线大气环境质量底线目标据xx区监测站提供的 2020 年常规监测数据和结论，xx区内六项基本污染物 SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。本项目废气经有效处理后，能够达标排放，对周边环境影响可接受。符合水环境质量底线目标本项目附近地表水指标均达到地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质，说明现状水环境质量较好。本项目生活污水经化粪池预处理后纳管排放，生产废水经厂区污水处理站处理后纳管排放，排放量较小且达标排放，基本不会对纳污海域水环11、境质量造成影响。符合土壤环境风险防控底线目标本项目各设施均实施防渗漏措施，防范废水渗漏的风险，不涉及大气沉降，对周边土壤基本无影响。符合资源利用上线能源利用上线目标本项目生产使用电能、天然气，资源消耗量相对较小。符合水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，不会突破区域水资源利用上线。符合土地资源利用上线目标本项目利用工业用地，不涉及耕地和其他建设用地。符合生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。符合本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合三线一单要求。2、xxxx区区集集中中喷喷涂涂行行业业整整治治方方案案符符合合性性分分析析：表表12、 1-4xxxx区区集集中中喷喷涂涂行行业业整整治治方方案案符符合合性性分分析析表表内容序号判断依据本项目情况是否符合源头控制1鼓励优先采用喷塑（粉）、达克罗、电泳等工艺替代溶剂型喷涂，鼓励“油性漆”改“水性漆”、“喷涂”改“滚涂”等方式进一步降低削减挥发性有机废气的产生。本项目钣金件采用喷塑（粉）、机架采用油性漆工艺基本符合52鼓励使用低挥发性有机化合物含量涂料产品，具体要求参照低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T385972020）和xx省 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案。其中水性涂料中，木器涂料 VOCs 含量中色漆220g/L，清漆250g/L；机械设备涂料13、工程机械涂料（含零部件）VOCs 含量中底漆、中涂250g/L，面漆、清漆均应300g/L；型材涂料 VOCs 含量中电泳涂料200g/L，其他250g/L；玩具涂料 VOCs含量木质基材 100g/L。无溶剂涂料VOCs 含量60g/L；辐射固化涂料中木质基材水性 VOCs 含量200g/L，非水性100g/L。本项目使用低挥发性有机化合物含量涂料产品，VOCs 含量详见表 2-9，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 385972020）和xx省 2020 年细颗粒物和臭氧“双控双减”实施方案要求符合3严格控制有机溶剂或含有有机溶剂的原辅材料。使用的涂料、清洗剂中VOCs含14、量的限值应符合2020年12月1日起实施的工业防护涂料中有害物质限量（GB309812020）、清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 385082020）等标准的要求。其中溶剂型涂料中机械设备涂料工程机械涂料（含零部件）中底漆、中涂540g/L，面漆、清漆550g/L；其他机械设备涂料底漆500g/L，中涂480g/L，面漆、清漆均550g/L。清洗剂VOC含量中水基清洗剂50g/L，半水基清洗剂300g/L，有机溶剂清洗剂900g/L。其中半水基清洗剂100g/L，可视为低VOC含量。本项目涂料产品，VOCs 含量详见表2-9，清洗剂VOCs含量详见表 2-10，VOC 含量符合工业防护涂料15、中有害物质限量（GB309812020）、清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB 385082020）等标准的要求符合4采用自动或半自动先进生产线，优先采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，除工艺有特殊要求外禁止全手工涂装。本项目喷塑线为自动生产线，采用静电喷涂工艺；喷漆采用人工空气辅助/混气喷涂。钣金件采用喷塑工艺，机架因为目前无自动工艺线，故采用全手工涂装基本符合5集中喷涂的溶剂型喷涂线和水性喷涂线应专线专用，同种喷涂鼓励专线专用。使用多种颜色漆料的，宜设置分色区，相同颜色集中喷涂，减少换色清洗频次和清洗溶剂消耗量。本项目 2 个喷塑房内16、共设置4 个喷台，设置分色区，相同颜色集中喷涂；设置 1 个喷漆房，喷涂底漆和面漆符合66表面预处理中存在酸洗等金属表面处理工艺的应严格按照xx区金属表面处理行业整治提升技术规范开展治理。其中酸洗磷化采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺，生产过程中无跑、冒、滴、漏现象，车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行，严格落实防腐、防渗、防混措施。废水管线采取明管套明沟（渠）或架空敷设，废水管道（沟、渠）应满足防腐、防渗漏要求；酸雾工段有专门的收集系统和处理设施，废气处理设施安装独立电表，实现稳定达标排放。本项目涉及金属表面处理，企业严格按照xx区金属表面处理行业整治提升17、技术规范开展治理，具体详见表 1-5/7热源应采用集中供热或清洁能源。本项目喷塑固化热源采用天然气清洁能源符合过程控制8禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。本项目喷漆在密闭喷漆房内进行；喷塑在密闭喷塑房内进行符合9物料储存、转移、调配：采取密封措施，废气应排至 VOCs 废气收集处理系统。本项目调漆完毕后油漆桶加盖；喷漆、晾干废气排至VOCs 废气收集处理系统符合10喷涂、流平、干燥（烘干、风干、晾干等）、清洗：应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs 废气收集处理系统。温度较高的烘干废气不宜与喷涂、流平废气混合收集处理。18、设备清洗和换色过程产生的废清洗溶剂宜采用密闭回收废溶剂系统进行回收。本项目调漆、喷漆、晾干均在喷漆房内进行，调配完毕后油漆桶加盖；废气经水帘+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理后高空排放；喷塑在喷塑房内操作；喷塑粉尘经滤芯回收系统+脉冲除尘器处理；固化废气经收集后排放符合11雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施；含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理。生产废水和生活废水经处理后纳管，并达标排放。本项目做到雨污分流、清污分流、污水分质分流；生活废水经处理达标后纳管排放；生产废水经厂区内污水处理站处理后纳管排放符合12使用溶剂型涂料的生产线，19、涂装、晾（风）干废气处理应采用吸附浓缩+焚烧方式或其他等效及更高效处理工艺；烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或其他等效及更高效处理工艺。其中烘干/烘烤废气单独处理的效率应90%，废气混合处理的总处理效率应80%。排气筒高度一般应不低于 15m，具体高度以及与周围建筑物的距离应根据环境影响评价文件确定。本项目调漆、喷漆、晾干废气经水帘+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理后通过 1 根 15m 排气筒排放；废气处理效率80%符合713具备条件的可采用末端处理采用回收式热力燃烧装置，鼓励催化燃烧等“破坏法”改冷凝吸附等“回收法”等进一步强化能耗及物耗的协同控制和挥发性有机废气的20、高效治理。本项目末端已安装回收式热力燃烧装置符合14生活垃圾、一般固体废物、危险废物实施分类收集和处置，严禁露天堆放，做好防渗防雨防流散措施，堆放场所按要求做好标识、标签等设置。油漆渣、废油漆桶、废活性炭等危险废物按环保要求规范存储，并委托有资质的第三方合理处置。营运期按要求实施后符合符合监督管理15废气处理设施应安装用电和温度监控，如排气筒 VOCs 以非甲烷总烃计排放速率大于 3Kg/h 的及排气量大于 30000m3/h（含，标态）以上的固定源应安装非甲烷总烃在线自动监测监控系统。运营期按要求安装用电监控；本项目 VOCs 排放速率3kg/h，且排气量为27000m3/h，无需安装在线监21、控符合16定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。如已安装固定源在线监控的，可不开展固定源手工监测。营运期按要求实施后符合符合17健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。营运期按要求实施后符合符合18建立非正常工况申报管理制度，包括项目停产、废气处理设施停运、突发22、环保事故等情况时，应及时向生态环境部门报告并备案。营运期按要求实施后符合符合根据xx区集中喷涂行业整治方案，本项目在源头控制、过程控制上基本符合相关要求，在今后的建设过程中企业还需按照要求完善监督管理制度。3、xxxx区区金金属属表表面面处处理理行行业业整整治治提提升升技技术术规规范范（仑仑政政办办201857号号）符符合合性性分分析析表表 1-5 xxxx区区金金属属表表面面处处理理行行业业整整治治提提升升技技术术规规范范符符合合性性分分析析类别内容序号判断依据是否符合是否符合政策法生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度企业严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度后符合23、符合8规2依法申领排污许可证，依法、及时、足额缴纳环境税或排污费企业已填报排污许可登记，并依法、及时、足额缴纳环境税或排污费符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备企业不涉及结构调整指导目录中明确的落后工艺与设备符合4鼓励使用先进的或环保的表面处理工艺技术和新设备，减少酸、碱等原料用量项目使用先进且环保的硅烷化处理工艺符合5鼓励酸洗设备采用自动化、封闭性较强的设计自动硅烷化线采用自动化设计符合清洁生产6酸洗磷化鼓励采取多级回收、逆流漂洗等节水型清洗工艺本项目自动硅烷化线采用 2 级逆流漂洗符合7禁止采用单级漂洗或直接冲洗等落后工艺本项目自动硅烷化线采用24、 2 级逆流漂洗符合8鼓励采取工业污水回用、多级回收、逆流漂洗等节水型清洁生产工艺本项目自动硅烷化线采用 2 级逆流漂洗符合9完成强制性清洁生产审核项目在开展清洁生产审核后符合符合生产现场10生产现场环境清洁、整洁，管理有序;危险品有明显标识按要求落实后符合符合11生产过程中无跑、冒、滴、漏现象生产过程杜绝跑、冒滴、漏、现象符合12车间应优化布局，严格落实防腐、防渗、防混措施车间内铺设环氧树脂等防腐、防渗、防混措施符合13车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业必须在湿区进行自动硅烷化线区域实施干湿区分离，敷设网格板，湿件加工作业在湿区进行符合14建筑物和构筑物进出水管应有防腐蚀25、防沉降、防折断措施按要求落实后符合符合15酸洗槽必须设置在地面上，新建、搬迁、整体改造企业须执行酸洗槽架空改造自动硅烷化线采用架空式设计符合16酸洗等处理槽须采取有效的防腐防渗措施处理槽防腐防渗措施符合17废水管线采取明管套明沟(梁)或架空敷设，废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求；废水收集池附近设立观测井按要求落实后符合符合18废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标示按要求落实后符合符合19使用危险化学品要严格遵守 危险化学品安全管理条例(国务院令第 34 号)要求，构成重大危险源的，辨识、评估、登记建档、备案、管理要严格执行 危险化学品重大危险源监督管理暂行26、规定(国家安监总局令第 40 号)要求按要求落实后符合符合污染治理废水处理20雨污分流、清污分流、污水分质分流，建有与生产能力配套的废水处理设施本项目雨污分流，建有与生产能力匹配的污水处理站符合21含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目不涉及第一类污染物/22污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计按要求落实后符合符合23设置标准化、规范化排污口按要求落实后符合符合924按照“污水零直排区”创建要求对初期雨水进行收集处置按要求落实后符合符合25污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放日常加强污水处理设施维护，实现稳定达标排放符合废气处理26酸雾工段有专门的收集系统和处27、理措施，设施运行正常，实现稳定达标排放。不涉及/27废气处理设施安装独立电表，定期维护，正常稳定进行不涉及/28锅炉(炉窑)按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)中特别排放限值不涉及/固废处理29危险废物贮存应满足 危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)要求，一般工业固质暂存处置分别满足一般工业废物贮存、处置污染控制标准(GB18599-2001 要求)。危险废物贮存场所必须按照 环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场(GB15562.2-1995)中的规定设置警示标志，危险废物运输应符合危险废物收集贮存运输技术规范(IIJ20228、5-2012)技术要求按要求落实后符合符合30建立危险废物、一般工业固体废物管理台账，如实记录危险废物贮存、利用处置相关情况按要求落实后符合符合31进行危险废物申报登记，如实申报危险废物种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料按要求落实后符合符合32危险废物应当委托具有相应危险废物经营资质的单位利用处置，严格执行危险废物转移联单制度按要求落实后符合符合环境监管水平环境应急管理33切实落实雨、污排放口设置应急阀门按要求落实后符合符合34建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入按要求落实后符合符合35制定环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善按29、要求落实后符合符合36配备相应的应急物资与设备按要求落实后符合符合37定期进行环境事故应急演练按要求落实后符合符合环境监测38按照有关要求制定自行监测方案，实施自行监测并进行信息公开按要求落实后符合符合39对关停、搬迁企业原厂区需根据污染地块土壤环境管理办法(试行)要求开展土壤环境调查与评估不涉及/内部管理档案40配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理按要求落实后符合符合41建立完善的环保组织体系，健全的环保规章制度按要求落实后符合符合42完善相关台账制度，记录每天的废水、废气处理设施运行、加药、电耗、维修情况；污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮30、存及处置情况按要求落实后符合符合从xx区金属表面处理行业整治提升技术规范的相关要求上来看，在本阶段，企业从选址、工艺设计、车间的防腐防渗、水质分流、三废设计处理方案上基10本符合相关要求，在今后的建设过程中还需按照要求加强生产现场的建设，完善环境应急建设与环境管理制度。4、xxxx省省“十十四四五五”挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案（浙浙环环发发202110号号）符符合合性性分分析析：本项目对照 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号），其符合性详见下表。表表1-6xxxx省省“十十四四五五”挥挥发发性性有有机机物物综综合合治治理理方方案案符符合合性性分31、分析析内容治理任务要求本项目情况是否符合（一）推动产业结构调整，助理绿色发展1.优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生本项目属于工业涂装项目，采用的涂料、清洗剂符合工业防护涂料中有害物质限量（GB 309812020）、清洗剂挥发性有机化合32、物含量限值（GB385082020）等标准的要求，从源头减少涉VOCs污染物产生符合2.严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减本项目选址符合“三线一单”。根33、据 xx市生态环境质量报告书（2020年）相关结论，xx区上一年度为环境空气质量达标的区域，本项目新增的VOC实行1倍量削减符合（二）大力推进绿色生产，强化源头控制3.全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技34、术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平本项目属于工业涂装行业，喷塑线为自动化生产设备，采用静电喷涂工艺；喷漆采用人工空气辅助/混气喷涂符合114.全面推行工业涂装企业使用低 VOCs 含量原辅材料。严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂 料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥35、发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量本项目属于工业涂装行业，选用的涂料、清洗剂符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T385972020）、清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB/T385082020）要求。营运期企业按要求建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量。符合5.大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。大力推进低 VOCs 含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见36、附件 1），制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs 含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低 VOCs 含量原辅材料，到 2025 年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求对照附件1，本项目属于C3523塑料加工专用设备制造，根据企业提供资料，项目油性漆（含稀释剂、固化剂）用量7.0t/a；低VOCs原辅材料（塑粉）用量80t/a，经核算低VOCs替代比例为92.0%，符合行业整体替代比例70%要求符合（三）严格生产环节控制，减少过程泄37、漏6.严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理油漆桶储存、转移过程加盖，喷漆车间、喷塑房密闭设置，保持保持微负压状态，并根据相关规范合理设38、置通风量符合7.全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于2000 个的，应开展 LDAR 工作。开展 LDAR 企业 3 家以上或辖区内开展 LDAR 企业密封点数量合计 1 万个以上的县（市、区）应开展 LDAR 数字化管理，到 2022 年，15 个县（市、区）实现 LDAR 数字化管理；到 2025 年，相关重点县（市、区）全面实现 LDAR 数字化管理（见附件2）。不涉及/8.规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开39、停工（车）、营运期按要求制定开停工（车）、检修、设符合12检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3 污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。备清洗等非正常工况的环境管理制度，确保满足安全生产和污染排放控制要求（四）升级改造治理设施，实施高效治理9.建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实40、施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到 2025 年，完成 5000 家低效 VOCs 治理设施改造升级（见附件 3），石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成革等行业的 VOCs 综合去除效率达到 60%以上。本项目调41、漆、喷漆、晾干废气经水帘+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理后通过1根15m排气筒排放；废气处理效率80%符合10.加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。营运期按要求落实符合11.规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织42、印染等行业非必要的含VOCs 排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。营运期按要求落实，并对涉及VOCs废气处理设施安装用电监控符合综上，本项目的建设符合 xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110号）要求。5、环环境境保保护护综综合合名名录录符符合合性性分分析析：本项目属于C3523塑料加工专用设备制造，不在 环境保护综合名录（2021 年版）中的“高污染、高环境风险”名录内。6、43、产产业业政政策策符符合合性性分分析析：a、根据产业结构调整指导目录(2019 年本)，本项目产品、设备和工艺不13属于限制类和淘汰类。b、项目用地不属于限制用地项目目录(2012 年本)和禁止用地项目目录(2012 年本)中的限制、禁止用地。c、项目不属于长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）中禁止建设的项目。d、项目属于市场准入负面清单（2022 年版）中的许可准入类：（三）制造业，符合产业政策要求。e、根据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179 号），本项目属于 C2929 塑料零件及其他塑料制品制造，不属于通知规定的纳44、入碳排放评价试点行业范围内，故报告不进行碳排放评价。综上所述，本项目建设符合相关产业政策要求。14二、建设项目工程分析建设内容1、项项目目由由来来xxxx机械工业有限公司位于xx区xx街道纬三路 99 号xx工业园内（以下简称xx厂区），现有生产规模为年产 3000 台高档注塑机项目，其具体审批与验收情况详见与项目有关的原有环境污染问题章节。2021 年 3 月，xxxx机械工业有限公司更名为xx智能装备股份有限公司，同时为方便管理，其位于xx区相关生产项目交由xx智能装备股份有限公司xx分公司负责运营管理，其生产地址、规模、工艺维持不变。2021 年 4 月经xx市生态环境局xx分局同意（见45、附附件件 4），由xx智能装备股份有限公司xx分公司承担其相应的环保义务和责任。因企业发展需求，现xx厂区无闲置场地进行新项目扩建，故企业拟投资 1200万元，租赁xxxx科技有限公司位于xx省xx市xx区戚家山宏源路 111 号 2幢 1 号、7 幢 1 号厂房（租赁面积 12465 平方米，以下简称戚家山厂区），实施“年产 6000 吨注塑机配件生产项目”，投产后预计年产 6000 吨注塑机配件。全厂合计年产 3000 台高档注塑机（xx厂区）、6000 吨注塑机配件（戚家山厂区）。2、项项目目组组成成表表 2-1项项目目主主要要工工程程组组成成情情况况（戚戚家家山山厂厂区区）序号 名称工46、程组成建设内容1主体工程钣金车间 1号车间面积 5700 平方米，用于钣金件生产，包括激光切割、裁剪、打孔、折弯、焊接、打磨、硅烷化、喷塑/固化作业区、成品堆放区机架车间2号车间面积 1289.4 平方米，用于机架生产，包括等离子切割、打孔、组装作业区、原料堆放区3号车间面积 2632.2 平方米，用于机架生产，包括下料、组装、焊接、打磨作业区、检验作业区、堆放区4号车间面积 2088 平方米，喷漆区域，包含喷漆房 1 间；机架成品仓库2辅助工程办公位于厂区东北侧食堂位于厂区东侧3储运工程原料区钣金件原料区位于 1 号车间内、机架原料仓库位于 2 号车间内成品区钣金件成品区位于 1 号车间内、47、机架成品仓库位于 4 号车间内油漆仓库位于 4 号车间东侧4公用工程供水和排水由市政供水系统供给。企业排水采用雨、污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管道；生产废水经厂区污水处理站处理后排入市政污水管网，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网15供电由市政供电系统供电供气天然气由天然气管道供给5环保工程废气治理调漆、喷漆、晾干废气：喷漆房密闭设置，废气经水帘+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过 1 根 15m 排气筒排放（DA001）喷塑、固化、天然气燃烧废气：喷塑粉尘经滤芯除尘系统除尘+脉冲除尘器处理后汇同固化废气、天然气燃烧废气通过一根15m 排气筒（DA002）排放食堂油烟废气48、：经油烟净化装置处理后通过食堂顶部的专设烟道（DA003）排放等离子、激光切割粉尘：经设备自带滤筒除尘系统处理后于车间内无组织排焊接烟尘：经移动式烟尘净化器处理后于车间内无组织排放打磨粉尘：经移动式除尘器处理后于车间内无组织排放，打磨结束后及时吸尘、清扫处理激光打标烟尘：加强车间通排风措施废水治理生活污水：经化粪池预处理后排入市政污水管网生产废水：经厂区污水处理站处理后排入市政污水管网噪声治理包括基础减震、消音等固废治理生活垃圾：生活垃圾堆放场所一般固废：一般固废堆放场所，面积约 100m2危险废物：危险废物堆放场所，面积约 30m23、项项目目主主要要产产品品及及产产能能项目主要产品及产能详49、见表 2-2。表表 2-2项项目目产产品品及及产产能能一一览览表表（戚戚家家山山厂厂区区）序号产品名称单位年产量备注1注塑机配件钣金件吨2000喷塑产品2机架吨4000喷漆产品4、项项目目主主要要生生产产设设备备项目主要生产设施及设施参数见表 2-3。表表 2-3项项目目主主要要生生产产及及辅辅助助设设备备一一览览表表（戚戚家家山山厂厂区区）序号设备名称设施参数/型号数量备注1摇臂钻床Z3050*16/11台机架车间2双柱卧式带锯床GB42351台机架车间3铸铁平板2.5m*6m1台机架车间2m*3m1台机架车间4金属带锯床GZK4240C1台机架车间5数控切割机/1台机架车间6数控弯管机7550、 型1台机架车间7光纤激光切割机BL-6023-6000W1台机架车间168龙门铣床XH-DSK80301台机架车间9单梁桥式起重机10T-20.85M2台机架车间5T-20.85M1台机架车间5T-20.86M3台机架车间10龙门铣床X2020-601台机架车间11单梁起重机LD5t-22m1台机架车间LD10t1台机架车间12摇臂钻床Z3080*251台机架车间13桥式起重机LD3t2台机架车间14数控钻铣床GZP2560/2A1台机架车间15板料折弯机CJB-200T/32001台机架车间16摇臂钻床Z3050*161台机架车间17等离子切割机HB2005CNC（13*3.5，有效 1251、m）1台机架车间18逆变 CO2气体保护焊机NBC-5004台机架车间19逆变式直流弧焊机zx7-400s4台机架车间20切割机LGK-120*15 线1台机架车间21电动工具电工便捷一体机1台机架车间22电焊机BX1-5004台机架车间23螺杆空压机RB-20A1台机架车间24空压机RS-20HP1台机架车间25行车轨道/7条机架车间26带锯床GB4240-601台机架车间4232A1台机架车间27平板电焊机下面用4台机架车间28液压折弯机/1个机架车间29扎边机RG-1001台机架车间30空压机/1台机架车间31电焊机/3台机架车间NB-500E1台机架车间32焊机BX1-6301台机架车52、间33弯管机/1台机架车间34台式攻钻（二用）机/1台机架车间35激光打标机/1台机架车间36液压冲孔机/2台机架车间37数控等离子切割机/1台机架车间38手持式打磨机/3台机架车间39激光切割机1500W1台钣金车间40折弯机2500米全数控2台钣金车间41剪板机4000米1台钣金车间42割床xx得力 40281台钣金车间43焊接平台4000*2000生铁平台2台钣金车间171500*2000 生铁平台2台钣金车间1500*3000生铁平台1台钣金车间44焊接机270W3台钣金车间350W1台钣金车间45油压车/1台钣金车间46折弯模具/1套钣金车间47剪床xx新力1台钣金车间48板材上料机53、/1台钣金车间49电子冲ARTE255NT2EX1台钣金车间50数冲模具/1台钣金车间51连续关线激光器1000 瓦激光切割1台钣金车间52折弯机RG-100/3000 米1台钣金车间53数控折弯机4200 米1台机架车间54上料机/1台钣金车间55滚圆机-大型/1台钣金车间56永磁双螺杆空气压缩机/1台钣金车间57单梁桥式起重机5T-21.5M1台钣金车间2.8T-21.5M1台钣金车间58数控电子冲（亚威）HPT-30441台钣金车间59光纤激光切割机QL-FCP4020F1台钣金车间60单梁桥式起重机5T-20.85M1台钣金车间61摇臂钻床zy37251台钣金车间62划线平台2000*54、1000*221个钣金车间63滚圆机-小型/1台钣金车间64焊接平台2000*1500*2206个钣金车间65xx烽火体汽保焊机NBC-2701台钣金车间66氩弧焊机WS-315111台钣金车间67CO2焊机NBC-2702台钣金车间68台式攻钻两用机台式攻钻两用机2台钣金车间69合力叉车CPC301台钣金车间70手持式打磨机/3台钣金车间71喷漆线喷漆房15m*10m*3m1 间喷漆区72喷塑线喷塑房6.3m*2.1m*2.6m2 间喷塑区烘道/1 条喷塑区喷台/4 个喷塑区73硅烷化清洗线28.5m*5.3m*6.4m，详见表 2-131 条喷塑前处理区喷漆房参数详见下表。表表 2-4喷喷55、漆漆房房参参数数一一览览表表（戚戚家家山山厂厂区区）序号类别喷漆房参数1数量1 间182外形尺寸15m*10m*3m3所用涂料油性底漆、面漆4喷枪数量4 用 3 备5喷漆额定流量0.2L/min/把空气辅助/混气喷涂6干燥方式自然晾干7风量27000m3/h8进风方式上进风9排风方式侧抽风10废气处理方式水帘+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧表表 2-5喷喷塑塑房房参参数数一一览览表表（戚戚家家山山厂厂区区）序号类别喷塑房参数1数量2 间2外形尺寸6.3m2.1m2.6m3喷台4 个4所用涂料塑粉5喷枪数量及喷涂方式4 把；静电喷涂6风量20000m3/h7废气处理方式静电回收装置+滤筒除尘56、器+脉冲除尘器5、主主要要原原辅辅材材料料的的种种类类和和用用量量1）原原辅辅材材料料种种类类、消消耗耗量量项目主要原辅材料消耗见表 2-6。表表 2-6项项目目主主要要原原辅辅材材料料及及消消耗耗量量清清单单（戚戚家家山山厂厂区区）序号名称单位消耗量包装规格最大在线暂存量1钣金吨/年2050/205 吨2铸铁、不锈钢吨/年4100/410 吨3塑粉吨/年8020kg/袋，环氧树脂粉末涂8 吨4气体二氧化碳吨/年4.545kg/瓶0.9 吨5气体工业氧吨/年4.545kg/瓶0.9 吨6氩气吨/年4.545kg/瓶0.9 吨7铁红环氧脂底漆吨/年1.2520kg/桶；用于喷底漆工序，调和比例为57、底漆、稀释剂、固化剂5：2：10.4 吨8环氧固化剂吨/年0.250.1 吨9环氧稀释剂吨/年0.500.2 吨10聚氨酯面漆吨/年3.220kg/桶；用于喷面漆工序，调和比例为面漆、稀释剂、固化剂5：2：10.8 吨11聚氨酯固化剂吨/年0.60.2 吨12聚氨酯稀释剂吨/年1.20.4 吨13金属清洗剂吨/年0.525kg/桶，无色透明液体，任意比例溶于水，pH911，用于机架表面清洁擦拭0.1 吨14无磷脱脂剂吨/年0.510kg/袋，白色或微红色粉末，pH：1012，1:25 比例兑水0.1 吨19使用15硅烷化处理剂t/a0.420kg/桶，无色透明液体，pH：2.54.5，1:2058、 比例兑水使用，其主要成分为硅烷偶联剂10%、锆酸盐 10%0.1 吨16天然气万 m3/年45市政燃气管道/17焊条t/年6药芯焊丝（无铅），15kg/包1 吨18砂轮片t/年1/0.2 吨19机油吨/年1.8设备润滑、保养，180kg/桶0.36 吨2）原原辅辅材材料料成成分分、理理化化性性质质部分物料主要成分及质量比见下表。表表 2-7部部分分物物料料主主要要化化学学成成分分、质质量量比比及及挥挥发发性性一一览览表表（戚戚家家山山厂厂区区）原辅材料名称主要化学成分含量（%，质量比）挥发性铁红环氧脂底漆环氧树脂3555不挥发VOC 含量：300g/L正丁醇1015挥发150#溶剂油101559、挥发钛白粉610不挥发滑石粉1015不挥发氧化铁红粉515不挥发润湿流平分散助剂46不挥发环氧固化剂环氧树脂4565不挥发VOC 含量：550g/L正丁醇3555挥发环氧稀释剂二甲苯2025挥发VOC 含量：1000g/L乙苯3540挥发1丁醇4045挥发聚氨酯面漆丙烯酸树脂5065不挥发VOC 含量：260g/L乙酸乙酯46挥发乙酸丁酯610挥发丙二醇甲醚醋酸酯610挥发钛白粉1525不挥发炭黑粉15不挥发润湿流平分散助剂46挥发聚氨酯固化剂聚异氰酸酯6070不挥发VOC 含量：400g/L乙酸丁酯3040挥发聚氨酯稀释剂乙酸乙酯1525挥发VOC 含量：1000g/L乙酸丁酯3540挥发丙60、二醇甲醚醋酸酯2530挥发混合二元酸酯2025挥发金属清洗剂脂肪醇聚氧乙烯醚1015不挥发VOC 含量：20忽略不计脂肪胺1015不挥发苯骈三氮唑35不挥发添加剂35不挥发部分物料理化性质详见下表。表表 2-8部部分分物物料料理理化化性性质质一一览览表表序号原辅材料涉及化学成分理化性质1铁红环氧脂底漆环氧树脂环氧树脂是一种高分子聚合物，它是环氧氯丙烷与双酚 A 或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂正丁醇外观与性状：无色液体，有特殊气味；熔点（）：-90；沸点（）：117；相对密度（水=1）：0.81；相对蒸气61、密度（空气=1）：2.6；闪点（）：29；引燃温度（）：345150#溶剂油150 号溶剂油为无色透明油状液体，没有气味。白油为液体类烃类的混合物，主要成分为 C16C31 的正异构烷烃的混合物，是自石油分馏的高沸馏分（即润滑油馏分）中经脱蜡、碳化、xx、活性白土精制等处理后而成钛白粉外观与性状：无色至白色晶体粉末；熔点（）：1855；沸点（）：25003000；密度：3.9-4.3，不溶于水滑石粉滑石属于三八面体矿物。滑石一般呈块状、叶片状、纤维状或放射状，质地非常软，并且具有滑腻的手感。滑石的用途很多，如作耐火材料、造纸、橡胶的填料、绝缘材料、润滑剂、农药吸收剂、皮革涂料、化妆材料及雕刻用62、料等等。滑石是已知最软的矿物，用指甲可以在滑石上留下划痕氧化铁红粉氧化铁红粉又称铁红粉或铁氧红粉，红色或深红色粉末，其化学式为-Fe2O3。粒径 0.52m，密度5.24g/cm3，熔点 1565，同时分解。无毒。不溶于水。具有很高的遮盖力和着色力，仅次于炭黑。其耐光性、耐热性、耐碱、稀酸和腐蚀气体等都很好。在浓酸中加热时才溶解润湿流平分散助剂湿润流平分散助剂是一种极性的助剂，电阻系数低，有导电性，介电常数约 26，可用于静电喷涂漆料2环氧固化剂环氧树脂环氧树脂是一种高分子聚合物，它是环氧氯丙烷与双酚 A 或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生63、成网状结构，因此它是一种热固性树脂正丁醇外观与性状：无色液体，有特殊气味；熔点（）：-90；沸点（）：117；相对密度（水=1）：0.81；相对蒸气密度（空气=1）：2.6；闪点（）：29；引燃温度（）：345；3环氧稀释剂二甲苯外观与性状：无色透明液体，有类似甲苯的气味；熔点（）：-25.5；沸点（）：144.4；相对密度（水点21=1）：0.88；相对蒸气密度（空气=1）：3.66；闪点（）：30；引燃温度（）：463；=1乙苯外观与性状：无色液体，具有芳香气味；熔点（）：-95；沸点（）：136；相对密度（水=1）：0.9；相对蒸气密度（空气=1）：3.7；闪点（）：18；引燃温度（）：64、432；1丁醇外观与性状：无色液体，有特殊气味；熔点（）：-90；沸点（）：117；相对密度（水=1）：0.81；相对蒸气密度（空气=1）：2.6；闪点（）：29；引燃温度（）：345；4聚氨酯面漆丙烯酸树脂外观与性状：无色或淡黄色粘性液体，腐蚀性；刺激性；有毒；熔点（）：106；沸点（）：117；密度：1.09；闪点（）：61.6；易溶于水；乙酸乙酯外观与性状：无色液体，有特殊气味；熔点（）：-84；沸点（）：77；相对密度（水=1）：0.9；相对蒸气密度（空气=1）：3.0；闪点（）：-4；引燃温度（）：427；乙酸丁酯外观与性状：无色液体，有特殊气味；熔点（）：-78；沸点（）：126；65、相对密度（水=1）：0.88；相对蒸气密度（空气=1）：4.0；闪点（）：22；引燃温度（）：420；丙二醇甲醚醋酸酯外观与性状：无色透明液体，腐蚀性；刺激性；有毒；熔点（）：-87；沸点（）：145；密度：0.96；闪点（）：47.9；可溶于水；钛白粉外观与性状：无色至白色晶体粉末；熔点（）：1855；沸点（）：25003000；密度：3.9-4.3，不溶于水炭黑粉是一种无定形碳。是一种轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从 103000m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。润湿流平分散助剂湿润流平分散助剂是一种极性的助剂66、，电阻系数低，有导电性，介电常数约 26，可用于静电喷涂漆料5聚氨酯固化剂聚异氰酸酯又名聚亚安酯树脂乙酸丁酯外观与性状：无色液体，有特殊气味；熔点（）：-78；沸点（）：126；相对密度（水=1）：0.88；相对蒸气密度（空气=1）：4.0；闪点（）：22；引燃温度（）：420；6聚氨酯稀释剂乙酸乙酯外观与性状：无色液体，有特殊气味；熔点（）：-84；沸点（）：77；相对密度（水=1）：0.9；相对蒸气密度（空气=1）：3.0；闪点（）：-4；引燃温度（）：427；乙酸丁酯外观与性状：无色液体，有特殊气味；熔点（）：-78；沸点（）：126；相对密度（水=1）：0.88；相对蒸气密度（空气=167、）：4.0；闪点（）：22；引燃温度（）：420；22丙二醇甲醚醋酸酯外观与性状：无色透明液体，腐蚀性；刺激性；有毒；熔点（）：-87；沸点（）：145；密度：0.96；闪点（）：47.9；可溶于水；7金属清洗剂脂肪醇聚氧乙烯醚又称为聚氧乙烯脂肪醇醚，是非离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种。这种类型的表面活性剂是由聚乙二醇（PEG）与脂肪醇缩合而成的醚，用以下通式表示：RO(CH2CH2O)nH，其中 n 是聚合度。因聚乙二醇的聚合度和脂肪醇的种类不同而有不同的品种脂肪胺脂肪胺是氨的有机衍生物，C8-10 短链脂肪胺在水中有一定的溶解度，长链脂肪胺一般不溶于水，常温下呈液态或固态，具有碱68、性苯骈三氮唑苯骈三氮唑是一种化学品，有苯骈三氮唑含量高，杂质种类少的特点。无色针状结晶。微溶于冷水、乙醇、乙醚添加剂/8无磷脱脂剂脂肪醇聚氧乙烯醚脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO），又称为聚氧乙烯脂肪醇醚，是非离子表面活性剂中发展最快、用量最大的品种。这种类型的表面活性剂是由聚乙二醇（PEG）与脂肪醇缩合而成的醚，用以下通式表示：RO(CH2CH2O)nH，其中 n 是聚合度。因聚乙二醇的聚合度和脂肪醇的种类不同而有不同的品种洗涤助剂洗涤助剂(Detergent)是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗69、涤剂和轻垢型洗涤剂；按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态9硅烷化处理剂硅烷偶联剂硅烷偶联剂的分子结构式一般为 Y-R-Si(OR)3(式中 Y一有机官基，SiOR 一硅烷氧基)。硅烷氧基对无机物具有反应性，有机官能基对有机物具有反应性或相容性。因此,当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层。锆酸盐与碱共熔生成锆酸盐，化学性质非常稳定3）涂涂料料、清清洗洗剂剂低低 VOC 含含量量要要求求符符合合性性分分析析涂料产品低 VOC 含量要求符合性分析油漆、塑粉涂料中 VOC 含量要求符合性详见下表。表表 2-9低低挥挥发发性性有有机机化化70、合合物物含含量量涂涂料料产产品品技技术术要要求求符符合合性性分分析析表表序号涂料名称涂料类型本项目VOC 含量限量值是否为低挥发性有机化合物涂料产品1塑粉无溶剂涂料1.2g/L60g/L是2铁红环氧脂底漆溶剂型涂料工业防护涂料机械设300g/L420g/L是23备涂料底漆3聚氨酯面漆溶剂型涂料工业防护涂料机械设备涂料面漆260g/L480g/L是由上表可知，本项目选用的塑粉、油漆属于低挥发性有机化合物涂料产品，符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB/T 385972020）要求。清洗剂低 VOC 含量要求符合性分析清洗剂中 VOC 含量要求符合性详见下表。表表 2-10清清洗洗剂剂挥71、挥发发性性有有机机化化合合物物含含量量限限值值符符合合性性分分析析表表序号清洗剂名称清洗剂类型本项目VOC 含量限量值是否为低VOC含量清洗剂1金属清洗剂半水基清洗剂忽略不计100g/L是由上表可知，本项目选用的半水基清洗剂属于低 VOC 含量清洗剂，符合清洗剂挥发性有机化合物含量限值（GB/T 385082020）要求。4）涂涂料料年年用用量量符符合合性性分分析析本项目机架尺寸及参数详见下表。表表 2-11机机架架参参数数一一览览表表（戚戚家家山山厂厂区区）名称尺寸单位重量（吨/台）年产量数量（台/年）重量（吨/年）机架3.8m1m1.4m4.2m1.4m1.6m3.25.77001250472、000根据机架参数，企业喷漆用量核算详见下表。表表 2-12涂涂料料使使用用量量核核算算一一览览表表（戚戚家家山山厂厂区区）涂料种类产品系列喷涂面积*1（m2/台）喷涂厚度（m）喷涂数量（台）理论用漆量*2（t）油性漆底漆（含稀释剂、固化剂）15.72030*1=3012501.978面漆（含稀释剂、固化剂）40*2=804.842合计6.820底漆（含稀释剂、固化剂）29.6830*1=307001.617面漆（含稀释剂、固化剂）40*2=803.960合计5.577喷涂面积根据机架尺寸核算，计算面积为 5 面喷涂（不含机架底部）；用漆量计算公式：m=ps10-6/（NV）式中：m 一油漆用73、量(t/a)p-该油漆密度(g/cm)，调和后的底漆、面漆密度约 1.16g/cm；-涂层厚度(m)；s-涂装面积(m2/台)；NV 一体积固体份(%)，调和后的底漆的固体份为 49.4%、面漆固体份为 53.8%；-上漆率，上漆率按 70%计。24由上表可知，本项目理论用漆量约 5.5776.820t/a，综合考虑喷漆过程中的其他因素损耗，本项目油漆用量为 7t/a，与其理论用漆量匹配。6、水水平平衡衡图图 2-1水水平平衡衡一一览览表表（戚戚家家山山厂厂区区）7、劳劳动动定定员员及及工工作作制制度度本项目劳动定员80人，白天单班制工作制度（8h/班）；其中喷涂工序工作时段为7:00至22:74、00（喷漆3小时，晾干12小时）；年生产天数300天。无宿舍，有食堂。8、厂厂区区总总平平面面布布置置本项目位于xx省xx市xx区戚家山宏源路111号2幢1号、7幢1号（租赁面积12465m2）。该厂房为钢筋混凝土结构建筑，生产厂区布置钣金车间、机架车间等，厂房总平面布置图见附附图图4。25工艺流程和产排污环节1、工工艺艺流流程程（戚戚家家山山厂厂区区）本项目主要从事注塑机配件生产，其中钣金件生产工序以激光切割、裁剪、打孔、折弯、焊接、打磨、硅烷化、喷塑/固化、检验为主，机架生产工序以等离子切割、下料、打孔组装、焊接、打磨、擦拭、喷漆/晾干、检验为主，生产工艺流程及产污环节具体如下。注塑机配件75、-钣金件图图 2-2注注塑塑机机配配件件-钣钣金金件件生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节注塑机配件-钣金件工艺简述：1）激光切割、裁剪、打孔、折弯：根据产品尺寸需求，对钣xx过激光切割机等进行下料、裁剪获得相应尺寸与形状，然后采用钻床、数控折弯机等设备将切割完成的钣金进行打孔、折弯等处理，此工序会产生切割粉尘、废金属边角料。2）焊接：将折弯处理后的钣金与相应尺寸的钣金进行焊接组装，此工序会产生焊接烟尘。3）打磨：毛坯件（钣金件）焊接部位、裁剪部位存在毛刺，由工人手持打磨机对其进行打磨处理，此工序会产生废砂轮片、打磨粉尘。4）硅烷化：根据产品要求，毛坯件（钣金件）需进行硅烷化处理，在表76、面形成硅烷化膜。硅烷化过程产生的污染物主要有硅烷化废水。企业设有一条硅烷化处理线。硅烷化处理线共设 7 个槽，具体为脱脂槽 2 个、硅烷槽 1 个和水洗槽 4 个，生产工艺流程见下图。26图图 2-3硅硅烷烷化化清清洗洗线线生生产产工工艺艺流流程程图图本项目毛坯件（钣金件）表面硅烷化以浸洗工艺为主，各个槽均为常温槽，无需加热，项目硅烷化处理线各槽体配置及工艺过程相关参数如下表。表表2-13 硅硅烷烷化化处处理理线线各各槽槽工工艺艺参参数数序号槽名称槽规格（m）有效容积 m3槽液主要成分槽液温度处理方法年排放量长宽高1上挂/2预脱脂22.900.954.408无磷脱脂剂常温浸没1个月更换一次3主77、脱脂22.900.954.408无磷脱脂剂常温浸没1个月更换一次4水洗10.802.900.951.763自来水常温浸没溢流排放0.5t/h5水洗20.802.900.951.763自来水常温浸没逆流至16硅烷化22.900.954.408硅烷化处理剂常温浸没定期捞渣，1年更换1次7水洗30.802.900.951.763自来水常温浸没溢流排放0.5t/h8水洗40.802.900.951.763自来水常温浸没逆流至39下挂/硅硅烷烷化化原原理理：A、硅烷化反应机理硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物，其基本分子式为：R(CH2)nSi(OR)3。其中 OR 是可水解的基团，R是有机官能团。硅烷78、在水溶液中通常以水解的形式存在：-Si(OR)3+H2OSi(OH)3+3ROH27硅烷水解后通过其 SiOH 基团与金属表面的 MeOH 基团(Me 表示金属)的缩水反应而快速吸附于金属表面。SiOH+MeOH=SiOMe+H2O一方面硅烷在金属界面上形成 Si-O-Me 共价键。一般来说，共价键间的作用力可达 700kJ/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过 SiOH 基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有 Si-O-Si 三维网状结构的硅烷膜。硅硅烷烷化化线线主主要要工工艺艺流流程程简简述述：a、钣金件上挂、下挂：上挂即将需加工的钣金件挂到流水线上，下挂79、为将加工完毕的钣金件从流水线上取下。b、脱脂、预脱脂：主要是去除金属表面的油脂。c、逆流水洗：水洗属于涂装前处理的辅助工序，若有清洗不彻底，很容易将其他槽中的杂质离子带入硅烷化槽液中，从而使硅烷化膜变薄，返黄，甚至引起涂装后起泡、脱落。因此采用逆流水洗，下一级水洗槽的清洗水不直接排放，流到上一级进行清洗，水流的方向与被清洗的钣金件的运动方向相反。d、硅烷化：经两道水洗后，钣金件表面残留的无磷脱脂剂已被清洗干净，再进入硅烷化槽进行硅烷化表面处理。硅烷化是指钣金件与硅烷化溶液接触并发生化学反应，在金属表面形成一层难溶的硅烷膜过程。这层硅烷膜可以延长金属被大气腐蚀的时间。e、烘干：经两道水洗后，钣金80、件表面残留的硅烷化剂已被清洗干净，进入烘道内烘干。5）喷塑、固化：经硅烷化处理后的钣金件进行自动喷塑作业（共设 2 个喷房、4 个喷台、1 条烘道）；喷房内喷塑台配套安装除尘设备，采用滤芯回收工艺。其工作原理为将塑粉通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将塑粉喷涂到工件表面，粉末会被均匀地吸附在面上，形成粉末涂层。喷塑后挂件转入烘道内，粉末涂层经过高温烘烤后流平固化，使树脂粉末在高温状态下熔融、流平、固化，在工件表面形成均匀、平整、光滑的致密涂膜。固化在烘道内进行，加热方式采用天然气间接加热，固化温度控制在 160-180左右。该过程产生的主要污染物为喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气。6）检81、验：经喷塑后的钣金件即为成品，经检验合格后入成品堆放区。28注塑机配件-机架图图 2-4 注注塑塑机机配配件件-机机架架生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节注塑机配件-机架工艺简述：1）等离子切割、下料、打孔、组装：根据产品尺寸需求，对铸铁、不锈钢通过等离子切割机切割、下料获得相应尺寸与形状，然后采用钻床等机加工设备进行打孔、组装。此工序会产生切割粉尘、废金属边角料。2）焊接：将组装好的机架（毛坯件）进行焊接固定，此工序会产生焊接烟尘。3）打磨：产品毛坯件（机架）焊接部位、切割部位存在毛刺，部分表面存在锈迹，由工人手持打磨机对其表面进行打磨处理，此工序会产生废砂轮片、打磨粉尘。4）擦拭82、调漆、喷漆、晾干：本项目设置喷漆房 1 间。采用行车将产品拖入喷漆房内，由于机架表面部分位置残存油污，采用湿抹布蘸取少量金属清洗剂对其表面进行擦拭清洁，然后对其产品进行喷涂处理，采用 1 道底漆、2 道面漆方式喷涂。项目擦拭、油性漆调漆、喷漆、自然晾干均在喷漆房内进行，喷漆房负压设置，其中喷漆时间段为 7:0010:00（3 小时），晾干时间段为 10:0022:00（12 小时）。该过程产生的主要污染物为调漆、喷漆、晾干废气、含油抹布。5）检验：喷漆后的成品机架经检验合格后入成品堆放区。2、产产排排污污环环节节根据上述分析，本项目产生的主要污染物见下表。表表 2-14产产污污环环节节及及污83、污染染因因子子类别编号污染物名称产xx序主要污染因子29废气G1调漆、喷漆、晾干废气调漆、喷漆、晾干非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度、颗粒物G2喷塑、固化、天然气燃烧废气喷塑、固化、天然气燃烧颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃G3打磨粉尘打磨颗粒物G4切割粉尘激光、等离子切割颗粒物G5焊接烟尘焊接颗粒物G6激光打标烟尘激光打标颗粒物废水W1生活污水员工生活pH、COD、氨氮W2生产废水硅烷化、水帘pH、COD、SS、石油类、LAS 等噪声设备噪声等效连续 A 声级固废S1废金属边角料切割、机加工废金属边角料S2废砂轮片打磨废砂轮S3金属除尘灰切割、焊接、打磨金属颗粒S4喷塑回收粉尘喷84、塑塑粉S5废滤筒废气处理滤筒S6含油抹布擦拭含油抹布S7污泥废水处理污泥S8废槽渣硅烷化槽渣S9废槽液硅烷化槽液S10废活性炭废气处理有机物S11漆渣废气处理有机物S12废过滤棉废气处理有机物S13废催化剂废气处理陶瓷、金属S14废油桶拆包矿物油S15废包装桶拆包残余物质S16废机油保养矿物油S17生活垃圾员工生活塑料、纸与项目有关的原有环境污染问一一、xxxx厂厂区区概概况况1、原原有有项项目目概概况况（1）环评、验收情况xx厂区现有生产项目的环评、验收情况详见下表。表表 2-15 xxxx厂厂区区建建设设项项目目环环评评审审批批及及验验收收情情况况一一览览表表序号项目名称实施内容环评批复竣85、工验收备注1年产 2000 台高档注塑机项目年产2000台高档注塑机仑环建2010126 号仑环验201141 号已投产2年产 500 台双节能复合材料年产 500 台双节能复合材料光学注塑仑环建2010283 号/项目取消30题光学注塑机技改项目机2新增喷漆工艺技术改造项目年喷涂 1420 台注塑机机身、1420 套钣金件仑环201518 号自主验收2020.8.28已投产3年产 200 台大型长纤维在线注塑成型机产业化项目年产 200 台大型长纤维在线注塑成型机仑环建201922 号/项目取消4新增年产 1000台高档注塑机新增年产 1000 台高档注塑机产量（仅涉及机加工内容）已备案/已86、投产合计年产 3000 台高档注塑机（2）排污许可证情况企 业 已 于 2020 年 9 月 30 日 申 领 排 污 许 可 证，许 可 证 件 编 号：91330206750364487N001W（xx厂区）。2、产产品品方方案案xx厂区主要从事年产 3000 台高档注塑机。3、原原项项目目主主要要生生产产设设备备根据环评报告、现场核查，企业主要生产设备见表 2-16。表表 2-16 原原有有项项目目生生产产设设备备一一览览表表（xxxx厂厂区区）编号设备名称规格型号数量1车床L-5ACB18-1412C62013C61814CY6140/150015CY140/100026数控车床CAK87、63135D17CAK80485D18弓锯床GT219带锯床GD4035110锯床/111牛头刨床073-022B60100112刨床/113模钻Z-3040114立钻Z5040115摇臂钻床Z-3050*161116Z-3050*16217摇钻ZY3725118磨床M7140H119MA1420A/75013120M1332B/1500121卧式数控镗铣床BTD-110.R16122BTD-110.R16(APC)123BTD-13F.R22124卧式镗铣床BTD-200QH（APC）125镗床/126T66127落地镗床T6216A128卧式镗床TX611C-4 带数显129立式金刚石镗床88、T716130立铣床52K13153K132铣床5034133T62134弯管机/335SB-89136卧式加工中心FH-8800437金相试样抛光机LP-2138焊机/2439空压机A-1/10140SE37A-8141水膜式移动喷漆房1673142卧式数控镗铣床BTD-13F.22143卧式数控镗铣床BTD-110.R16144龙门加工中心1600*700245数控车床3 米246数控车床1.5 米247打油机/148翻板机30T149去毛刺专机/250聚合物 PVT 测试仪/151红外光谱仪/152纤维长度分布测试仪FASEP ECO153三坐标检测仪/154三坐标检测仪/155锁模力检89、测仪/356激光跟踪仪/157实验室常规量具/158综合检具类/159双钢带压机/160液压测试平台/161激光干涉仪/162喷嘴压力传感器/163双螺杆挤出造粒机/164测试模具/33265起重机/6566钻床/1267台式攻钻两用机/268切割机/669加工中心/1370铣床/671锯床/272空压机/273剪板机/174攻丝机/175割床/176剪床/177冲床/14、原原有有项项目目主主要要原原辅辅材材料料消消耗耗根据环评报告及企业提供资料，原辅材料及消耗见表 2-17。表表 2-17 原原有有项项目目原原辅辅材材料料一一览览表表（xxxx厂厂区区）序号名称单位消耗量备注1钢材t/a690、000/2成品配件套/a2000购机架、钣金件、料筒螺杆、电脑控制台、泵、管路等3皂化液t/a5/4焊条t/a1/5液压油t/a0.5成品测试（试机）时使用6塑料粒子（PS/PP/PA）t/a30成品测试（试机）时使用7面漆（黑闪光金属漆）t/a7.6喷漆8固化剂t/a1.99稀释剂（丙烯酸稀释剂）t/a5.710金属除油剂t/a0.12/11注塑机机身半成品（已喷底漆处理）t/a1420/12注塑机钣金件半成品（已喷底漆处理）t/a1/5、原原项项目目生生产产工工艺艺流流程程（1）高档注塑机33图图 2-5高高档档注注塑塑机机生生产产工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺流程说明：企业根据91、设计图纸生产自制的精密五金部件，钢材、板材经车、铣、镗、钻、磨等机械加工成型后，由外协厂商完成表面处理（发黑处理），与其他外协半成品配件（如机架、钣金件、料筒螺杆、电脑控制台、泵、管路等）进行组装装配。注塑机整机装配过程中，大多数零配件都通过紧固件连接，少数配件（如进料管道）需焊接固定。（2）注塑机机身、钣金件喷涂图图 2-6注注塑塑机机机机身身、钣钣金金件件喷喷涂涂工工艺艺流流程程及及产产污污环环节节工艺流程说明：购入已完成机械加工、磷化、抛丸、喷底漆处理后钣金件、机身半成品，对其进行喷面漆处理。在车间内，首先对钣金件、机身进行除油清理，34即用碎布蘸取少量金属除油剂擦拭；除油完成后用美文纸92、对不需要喷漆的部位进行包扎，对其余部位用电动磨光机进行打磨处理，残留在机身、钣金件上的粉尘用刷子将其清理干净，最后进入喷面漆工序。喷漆、晾干、检验完成后将注塑机机身、注塑机钣金件移送至 组装车间与其他零部件进行组装、包扎、入库。6、企企业业现现有有项项目目排排污污达达标标情情况况企业投产后在正常生产工况下委托检测单位进行了验收监测，并进行了自主验收。根据验收监测报告，企业现有工程污染源监测结果如下：（1）废水排放达标分析根据xx市xx检测有限公司检测报告（第 YLE20200249 号），废水监测结果见表 2-18。表表 2-18生生活活污污水水监监测测结结果果监测点位监测时间监测频次监测项目93、（单位：mg/L,pH 值：无量纲）pH 值悬浮物化学需氧量氨氮废水排放口2020.08.03第一次6.371071457.95第二次6.441131237.07第三次6.921991865.41第四次6.241392006.142020.08.04第一次6.371341188.78第二次6.831481266.28第三次6.741801675.79第四次6.261772017.85排放标准限值6-940050035是否符合符合符合符合符合企业生活污水排放口 pH 值、悬浮物、化学需氧量排放浓度符合污水综合排放标准（GB 8978-1996）表 4 中三级标准限值要求，氨氮排放浓度符合工业企业94、废水氮、磷污染物间接排放限值（DB 33/887-2013）表 1“工业企业水污染物间接排放限值”要求。（2）废气排放达标分析1）有组织根据xx市xx检测有限公司检测报告（第 YLE20200249 号），有组织废气监测结果见表 2-19。35表表 2-19有有组组织织废废气气（喷喷漆漆废废气气排排气气筒筒出出口口）监监测测结结果果监测点位监测日期监测次数非甲烷总烃苯系物（二甲苯）乙酸酯类（乙酸丁酯）排放浓度mg/m3排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放速率 kg/h排放浓度mg/m3排放速率 kg/h喷漆废气排气筒出口202008.03第一次23.61.8110.30.7912.900.95、223第二次23.41.8310.50.8203.360.262第三次23.61.8910.40.8323.460.277202008.04第一次22.91.9514.11.203.500.298第二次23.71.9514.21.173.620.298第三次23.62.0214.21.213.390.290排放标准限值80/40/60/是否符合符合符合符合符合符合符合由上表可知，企业喷漆废气排气筒出口中非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类有组织排放浓度符合 工业涂装工序大气污染物排放标准(DB/332146-2018)表 1 中大气污染物排放限值。2）无组织无组织废气监测结果见表 2-20。表表 2-96、20厂厂界界无无组组织织废废气气监监测测结结果果监测点位监测日期监测次数监测结果（单位：mg/m3）非甲烷总烃总悬浮颗粒物二甲苯上风向2020.08.03第一次0.950.2751.510-3第二次1.060.3291.510-3第三次0.990.3441.510-32020.08.04第一次0.990.3031.510-3第二次0.830.3751.510-3第三次1.030.3581.510-3下风向 12020.08.03第一次2.050.4641.510-3第二次1.720.4341.510-3第三次1.590.4821.510-32020.08.04第一次1.800.4551.51097、-3第二次1.620.4091.510-3第三次1.550.4431.510-3下风向 22020.08.03第一次1.460.3951.510-3第二次1.500.4681.510-3第三次1.420.4301.510-32020.08.04第一次1.240.4381.510-3第二次1.420.5111.510-336第三次1.240.4601.510-3下风向 32020.08.03第一次1.650.4981.510-3第二次1.490.5201.510-3第三次1.510.4471.510-32020.08.04第一次1.590.4391.510-3第二次1.340.4941.510-98、3第三次1.480.4251.510-3标标准准限限值值4.01.02.0是是否否符符合合符符合合符符合合符符合合由上表可知，企业厂界无组织废气颗粒物排放浓度符合 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值要求；非甲烷总烃、二甲苯排放浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准(DB/332146-2018)表 6 企业边界大气污染物浓度限值要求。（3）噪声排放达标分析根据xx市xx检测有限公司检测报告（第 YLE20200249 号），厂界噪声监测结果见表 2-21。表表 2-21厂厂界界噪噪声声监监测测结结果果采样地点昼间 Leq dB（A）标准限值测量时间测量值厂99、界东侧08 月 03 日 08:55-08:5655.465dB（A）08 月 04 日 08:47-08:4853.4厂界南侧08 月 03 日 09:02-09:0356.865dB（A）08 月 04 日 08:55-08:5656.1厂界西侧08 月 03 日 09:11-09:1258.570dB（A）08 月 04 日 09:04-09:0559.2厂界北侧08 月 03 日 09:18-09:1952.165dB（A）08 月 04 日 09:12-09:1353.0由上表可知，企业东侧、南侧、北侧厂界噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）3 类标准100、，西侧毗邻绕城高速达到 4a 标准。7、企企业业现现有有项项目目污污染染防防治治措措施施情情况况根据原环评报告、现场查勘及验收检测报告，企业现有项目污染防治措施详见下表。表表 2-22现现有有项项目目污污染染防防治治措措施施一一览览表表类 别污染物名称环评、审批防治措施实际建设情况达标排放情况废水生活污水废水量食堂含油废水经隔油池预处理、一般生活污水经化粪池与审批一致达标CODCr37预处理后纳入新周污水处理达标后排放NH3-N废气焊接颗粒物加强车间通风与审批一致达标注塑（试机）非甲烷总烃加强车间通风与审批一致达标食堂油烟废气油烟净化器与审批一致达标喷漆苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃经一套水帘+101、除湿+活性炭处理装置处理后通过 15 米高的排气筒排放与审批一致达标固废生产固废废金属边角料收集后外售其他单位与审批一致资源化废塑料生活垃圾环卫部门统一清理与审批一致无害化处置危险废物废皂化液收集暂存后委托有资质单位安全处置与审批一致无害化处置含油抹布、手套漆渣废油漆桶废活性炭废油桶除漆雾水8、企企业业现现有有项项目目污污染染源源强强汇汇总总原有项目实际污染物排放情况详见下表。表表 2-23现现有有项项目目实实际际污污染染物物排排放放情情况况一一览览表表类 别污染物名称实际排放量（根据验收检测数据核算）生活污水废水量9502t/aCODCr0.475t/aNH3-N0.048t/a废气焊接颗粒102、物0.009t/a注塑（试机）非甲烷总烃0.003t/a喷漆非甲烷总烃1.212t/a固废一般固废废金属边角料600t/a废塑料30t/a生活垃圾117.6t/a危险废物废皂化液3t/a含油抹布、手套1.2t/a漆渣2.022t/a废油漆桶0.634t/a废活性炭12t/a废油桶0.2t/a除漆雾水4.0t/a38注：因项目仅排放生活污水，未检测其排放流速，故其现有排放量参照环评排放量；焊接、注塑废气为无组织排放，其现有排放量参照环评排放量。一般固废、危废量根据企业2021 年产生量统计。表表 2-24实实际际排排放放量量与与许许可可量量对对比比表表污染物类型污染物名称单位实际排放量许可排放量103、废气颗粒物t/a0.0090.009VOCst/a1.2151.465废水废水量t/a95029502CODt/a0.47510.4751NH3-Nt/a0.04750.0475由上表可知，项目污染物实际排放量未超过许可排放量，符合总量控制指标要求。9、现现有有项项目目存存在在的的问问题题及及整整改改措措施施根据现场勘查，原有项目已落实环评提出的各项污染防治措施，基本不存在相关环保问题。其申领的排污许可证需进行变更（由xxxx机械工业有限公司更名为xx智能装备股份有限公司xx分公司）。二二、戚戚家家山山厂厂区区概概况况（新新增增）企业租赁xxxx科技有限公司位于xx省xx市xx区戚家山宏源路 104、111号 2 幢 1 号、7 幢 1 号（租赁面积 12465m2）作为本项目生产场所。该厂房此前仅从事机加工行业的生产，未从事有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业生产经营活动，也未从事过危险废物利用、处置活动，根据工矿用地土壤环境管理办法（试行），项目地块不属于疑似污染地块，因此无与本项目有关的原有污染情况及环境问题。39三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、环环境境空空气气质质量量现现状状（1）基本污染物本项目位于戚家山街道，根据xx市xx区环境质量报告书（20162020年）有关内容，2020 年度xx市xx区环境空气质量监测结果见下表。表表 3105、-12020 年年度度xxxx区区空空气气质质量量监监测测结结果果站位名称污染物年评价指标评价标准/（g/m3）现状浓度/（g/m3）最大浓度占标率/%达标情况xx区环保大楼SO2年平均质量浓度60711.7达标24 小时平均第 98 百分位数1502315.3NO2年平均质量浓度403792.5达标24 小时平均第 98 百分位数807695.0PM10年平均质量浓度703854.3达标24 小时平均第 95 百分位数1508657.3PM2.5年平均质量浓度352057.1达标24 小时平均第 95 百分位数754762.7CO24 小时平均第 95 百分位数4（mg/m3）1（mg/m3106、）25.0达标O3日最大 8h 滑动平均值的第 90 百分位数16013584.3达标由上表分析，xx区内六项基本污染物中的 SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3相关指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，为城市环境空气质量达标区。（2）其他污染物本项目排放的特征污染物为苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃，因其无国家、地方环境质量标准，故未补充监测其空气环境质量现状。2、水水环环境境质质量量现现状状项目附近地表水属小浃江水系，根据xx市xx区环境质量报告书（20162020年）有关内容，小浃江（xx）断面的监测结果见下表。表表3-22020年年小小浃浃江江（xxx107、x）水水质质监监测测结结果果监测断面pH无量纲DOmg/LCODMnmg/LBOD5mg/L氨氮mg/L总磷mg/L石油类mg/L小最小值7.165.1781.60.290.070.0140港最大值7.586.57182.70.900.160.01平均值7.366.04142.30.590.110.01标准值6-95641.00.20.05是否达标达标达标达标达标达标达标达标由上表可知，xx河网小浃江（xx）断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准，说明现状水质较好。3、声声环环境境质质量量现现状状本项目厂界外周边 50m 范围内无声环境保护目标，故不进108、行声环境质量现状监测。4、生生态态环环境境项目位于工业区内，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动，区域生态系统敏感程度较低，无需进行生态现状调查。5、地地下下水水、土土壤壤环环境境项目喷漆作业区、油漆仓库、硅烷化清洗线、污水站、危废暂存间、厂区等已采取地面硬化、防腐、防渗处理，不存在地下水及土壤污染途径，因此不开展地下水及土壤环境质量现状调查。环境保护目标项目环境保护目标见表 3-3。表表 3-3主主要要环环境境保保护护目目标标一一览览表表环境要素保护目标坐标保护对象相对厂址方位相对厂界距离环境功能区经度纬度大气环境厂界 500 米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区109、和农村地区中人群较集中的区域等保护目标环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准声环境厂界 50 米范围内无声环境敏感目标声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准地下水环境厂界外 500m 范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。生态环境本项目不新增用地，无生态环境保护目标污染物排放控制标准1、大大气气污污染染物物排排放放标标准准喷塑粉尘（颗粒物）、固化废气（非甲烷总烃）、调漆、喷漆、晾干废气（颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度）排放参照执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 及表 6 排放限值要求。4110、1表表 3-4 工工业业涂涂装装工工序序大大气气污污染染物物排排放放标标准准污染物适用条件大气污染物排放限值（mg/m）企业边界大气污染物浓度限值（mg/m）颗粒物所有301.0*苯系物所有402.0乙酸酯类所有600.5（乙酸丁酯）1.0（乙酸乙酯）非甲烷总烃（NMHC）其他804.0臭气浓度所有1000（无量纲）20（无量纲）注：因工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中未规定颗粒物企业边界大气污染物浓度限值；本项目漆雾（颗粒物）无组织排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织监控浓度限值；取值 1.0mg/m项目喷塑固化采用天111、然气燃烧供热，因天然气燃烧废气与喷塑/固化废气通过同 1 根排气筒排放，故颗粒物从严参照执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 排放限值要求；SO2、NOX因工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中未作规定，排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求（二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。厂区内的挥发性有机物的排放执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值，主要排放限值见下表。表表 3112、-5挥挥发发性性有有机机物物无无组组织织排排放放控控制制标标准准污染物项目特别排放限值（mg/m）限值含义无组织排放监控位置非甲烷总烃NMHC6监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监测点20监控点处任意一次浓度值切割、焊接、打磨、喷塑、喷漆产生的无组织颗粒物排放参照执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 新污染源大气污染物排放限值中的无组织监控浓度限值。表表 3-6大大气气污污染染物物综综合合排排放放标标准准污染物无组织排放监控浓度限值监控点浓度（mg/m3）颗粒物周界外最高浓度点1.0食堂油烟废气排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）中型规模最113、高允许排放浓度要求，具体详见下表。表表 3-7饮饮食食业业油油烟烟排排放放标标准准（试试行行）42规模小型中型大型基准灶头数1，33，66对应灶头总功率（108j/h）1.67，5.005.00，1010对应排气罩灶面总投影面积（m2）1.1，3.33.3，12时的控制指标，括号内数值为水温12 时的控制指标。3、噪噪声声排排放放标标准准项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准，具体见下表。表表 3-10工工业业企企业业厂厂界界环环境境噪噪声声排排放放标标准准（GB12348-2008）时段昼间 dB(A)夜间 dB(A)标准限值6555114、4、固固体体废废物物贮贮存存、处处置置控控制制标标准准危险废物暂存场所应按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及修改单，一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。总量控制指标根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事 项的通知（甬环发201448 号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划 的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036 号）、xx省建设项目115、主要污染物总量准入审核办法(试行)（浙环发201210 号）、xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448 号）等文件要求，污染物 SO2、NOx、颗粒物削减替代比例取上述三个文件中的较严值，即 SO2、NOx 按 1：2 削减替代，颗粒物按 1：1 削减替代；根据xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（浙环发202110 号），上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减，根据 xx市xx区环境质量报告书（20162020年），2020 年xx区为达标区，故实行 1：1 等量削减。另据xx市排污权有偿使用和交易工116、作暂行办法实施细则（试行），年排放废水 1 万吨以上、或年排放 COD1 吨以上、或年排放氨氮 0.15 吨以上的工业企业，或 2 蒸吨/时以上燃煤锅炉、或年排放二氧化硫 3 吨以上、或年排放氮氧化物1 吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。441、戚家山厂区总量控制本项目建成后戚家山厂区主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-11本本项项目目主主要要污污染染物物排排放放总总量量控控制制建建议议值值（戚戚家家山山厂厂区区）序号类别污染物名称排入环境量（t/a）区域替代削减量（t/a）总量控制建议值（t/a）1废气颗粒物5.1225.1225.122二氧化117、硫0.090.1800.09氮氧化物0.8421.6840.842VOCs1.1471.1471.1472生活污水废水量1020/1020COD0.051/0.051氨氮0.005/0.0053生产废水废水量2552.232/2552.232COD0.1280.1280.128氨氮0.0130.0130.013项目实施后，新增污染物排放量分别为：CODcr：0.179t/a、NH3-N：0.018t/a、颗粒物5.122t/a、二氧化硫：0.090t/a、氮氧化物：0.842t/a、VOCs1.147t/a。本项目新增污染物总量中CODCr、NH3-N实行1倍削减替代；二氧化硫、氮氧化物新增排118、放量需实行区域内2倍削减替代；颗粒物、VOCs新增排放量实行1倍削减替代。2、全厂总量控制本项目建成后全厂（戚家山厂区+xx厂区）主要污染物排放总量控制建议值如下表。表表 3-12全全厂厂主主要要污污染染物物排排放放总总量量控控制制建建议议值值（戚戚家家山山厂厂区区+xxxx厂厂区区）序号类别污染物名称排放量（t/a）总量控制建议值（t/a）原项目（xx厂区）本项目（戚家山厂区）以新带老削减量总体工程（xx+戚家山厂区）1废气颗粒物0.0095.12205.1314.929二氧化硫/0.0900.090.09氮氧化物/0.84200.8420.842VOCs1.4651.14702.6122.119、6122生活污水废水量9502102001052210522COD0.4750.05100.5260.526氨氮0.0480.00500.0530.0533生产废水废水量/2552.23202552.2322552.232COD/0.12800.1280.128氨氮/0.01300.0130.01345四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目不新增用地，利用已建厂房实施生产。施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响可接受。运营期环境影响和保护措施1、废废气气（1）污染源强分析本项目生产过程中产生的废气主要为激光打标烟尘、打磨粉尘、120、等离子、激光切割粉尘、焊接烟尘、喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气、喷漆、晾干、调漆废气、食堂油烟。激光打标烟尘激光打标原理是由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料。在此过程中会产生烟尘，因激光打标为瞬时完成，其产生量极少，本环评不进行定量分析，企业拟通过加强车间通排风措施，改善厂房空气环境。打磨粉尘机架、钣金件其焊接部位、裁剪/切割部位存在毛刺，由工人手持打磨机对其进行打磨处理，此过程中有粉尘产生。根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434机械行业系数手册表06预处理相关内容：打磨产生的颗粒物为2.19kg/t原料。根据企业提供资料，本项121、目钣金、铸铁、不锈钢年用量6150t/a，其打磨量约占原材料使用量5%，则打磨粉尘产生量约0.673t/a。企业拟在钣金车间、机架车间各设置一处打磨区域，并配套2套移动式除尘器（收集率按75%计，除尘效率按95%计），采用软管吸风口将粉尘收集处理后于车间内无组织排放，打磨结束后及时吸尘、清扫处理地面金属粉尘。等离子、激光切割粉尘根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434机械行业系数手册表04下料相关内容：切割产生的颗粒物为1.10kg/t原料。根据企业提供资料，本项目钣金、铸铁、不锈钢年用量6150t/a，其切割量约占原材料使用量50%，则切割粉尘产生量约3.383122、t/a。等离子切割机、激光切割机粉尘经设备自带滤筒除尘系统（收集率按75%计；除尘效率按95%计），粉尘经收集处理后于车间内无组织排放。46焊接烟尘根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434机械行业系数手册表09焊接相关内容：药芯焊丝-二氧化碳保护焊产生的颗粒物为20.5kg/t原料。根据企业提供资料，本项目焊料（药芯焊丝）用量为6t/a，则焊接烟尘产生量约0.123t/a。企业拟在人工焊接区域布置若干套移动式烟尘净化器（收集率按75%计，净化效率按95%计），采用软管吸风口将烟尘收集至移动式烟尘净化器内处理后于车间内无组织排放。表表 4-1打打磨磨、切切割割粉粉尘123、尘、焊焊接接烟烟尘尘产产排排污污情情况况一一览览表表序号污染源污染物产生量t/a无组织排放排放量t/a排放速率kg/h1打磨颗粒物0.6730.1930.0812激光、等离子切割颗粒物3.3830.9730.4053焊接颗粒物0.1230.0350.015去除效率：根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434机械行业系数手册；末端治理技术效果：袋式除尘、移动式烟尘去除效率按95%计；年工作时长为2400h/a；调漆、喷漆、晾干废气根据表 2-7，本项目各类涂料、清洗剂所含的挥发性有机物及其含量情况见表 4-2。表表 4-2项项目目各各类类涂涂料料、清清洗洗剂剂所所含含124、的的挥挥发发性性有有机机物物及及其其含含量量情情况况表表单单位位：t/a涂料、清洗剂种类年用量挥发性有机物种类固体份苯系物乙酸酯类其他有机物合计铁红环氧脂底漆1.25/0.3750.3750.875环氧固化剂0.25/0.1380.1380.112环氧稀释剂0.500.300/0.2000.500/聚氨酯面漆3.20/0.5120.3200.8322.368聚氨酯固化剂0.60/0.240/0.2400.360聚氨酯稀释剂1.20/0.7800.4201.200/金属清洗剂0.50/合计7.500.3001.5321.4533.2853.715注：金属清洗剂 VOC 含量忽略不计，本环评不进行125、定量分析由上表可知，本项目各类涂料、清洗剂中挥发性有机物含量合计为：苯系物0.300t/a、乙酸酯类 1.532t/a、非甲烷总烃 3.285t/a。各类涂料中固体份含量合计为 3.715t/a，喷漆过程中，涂料中的固体份 70%喷涂附着于工件表面，30%形成漆雾（1.115t/a）。47根据xx省涂装行业挥发性有机物污染政治规范（浙环函2015402号）要求：调漆在独立密闭空间内完成，禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾干（风干）。本项目设有 1 个喷漆房采用封闭式设计，擦拭、调漆、喷漆、自然晾干工序均在喷漆房进行，直至有机废气全部挥发。产生的有机废气拟经喷房内水帘除漆雾过滤后通过吸风口引126、至 1 套干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过 1 根 15m 高排气筒排放（DA001）。根据设计方案，该废气装置收集率约为 85%，有机物去除效率约为 80%、漆雾去除率约 90%，设计风量为27000m3/h，综上，本项目调漆、喷漆、晾干废气收集、处理情况详见下表。表表4-3调调漆漆、喷喷漆漆、晾晾干干废废气气产产生生及及排排放放情情况况污染物产生量t/a有组织排放无组织排放产生量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h颗粒物1.1150.8920.0890.0200.7340.2230.050苯系物0.3000.2550.0510.011127、0.4200.0450.010乙酸酯类1.5321.3020.2600.0582.1440.2300.051非甲烷总烃3.2852.7920.5580.1244.5960.4930.109注：风量：根据设计方案喷漆房换气风量为体积换气次数进行计算，喷漆房尺寸参数为 15m10m3m，换气次数设计为 20 次/h，则喷漆房换气风量为 27000m3/h。收集效率：依据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），车间或密闭间进行密闭收集，收集效率为 8095%，本项目取值 85%。去除效率：依据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），干式过滤+活性炭128、吸附+脱附催化燃烧去除效率为 6085%，本项目取值 80%；对比同类企业，水帘+干式过滤漆雾去除率取值 90%。年工作时长为 4500h/a（其中喷漆每天工作 3h，晾干每天 12h）。喷漆异味本项目原辅材料油性漆、稀释剂、固化剂中含有苯系物、乙酸酯类等有异味物质，喷漆过程中会产生少量异味，以臭气浓度表示，由于喷漆过程中大部分有机废气经干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过15m高排气筒排放（DA001），则臭气浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1及表6排放限值要求。喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气A、喷塑粉尘根据排放源统计调查产排污核算方法和129、系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册 表 14 涂装相关内容：粉末涂料喷塑颗粒物产生量为 300kg/t 原料，本项目塑粉年用量为 80t/a，则喷塑粉尘产生量约 24.0t/a。48喷塑线内设 2 个喷房，内设 4 个喷台，采用自动静电喷涂，喷台均配套有静电回收装置及滤芯除尘系统进行收集处理（收集效率按 90%计），约有 10%的粉尘经开闭房门逸出喷房外，以无组织排放；其余的粉尘经喷台自带的滤芯除尘系统除尘收集后回用，未回用的粉尘经脉冲除尘器处理后（除尘效率以 95%计）引至 1 根 15m 排气筒（DA002）排放，处理风量为 20000m3/h。B、固化废气根据排放源统130、计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 14 涂装相关内容：喷塑后烘干固化过程中挥发性有机物产生量为 1.20kg/t 原料，本项目塑粉年用量 80t，则喷塑固化废气产生量为 0.096t/a。烘道整体密闭集气，只留工件进出口，工件进出口设置气幕隔断，因此废气收集效率按 90%计，收集的固化烘干废气汇同处理后的喷塑废气引至 1 根 15m 排气筒（DA002）排放，处理风量为 20000m3/h。C、天然气燃烧废气本项目天然气燃烧主要用于喷塑固化，主要产生废气为 SO2、烟尘、NOX，产生量与排放量估算如下：天然气消耗量约 45 万 m3/a，排放源统计131、调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册表 14 涂装相关内容，液化石油气排污系数见下表 4-4。表表 4-4天天然然气气排排污污系系数数原料名称工艺名称工业废气量*SO2颗粒物NOX天然气（1 立方米）天然气工业炉窑13.6m30.000002S（kg）折算系数后约0.0002（kg）0.000286（kg）0.00187（kg）注：S 收到的基硫分（取值 0-100），本项目按 100 计。由上表可知，本项目天然气燃烧废气二氧化硫产生量约 0.090t/a、颗粒物产生量约 0.129t/a、氮氧化物 0.842t/a。D、废气汇总喷塑粉尘经滤芯除尘系统+脉132、冲除尘器除尘后（收集率 90%、除尘率 95%）汇同固化废气（收集效率按 90%计）、天然气燃烧废气（收集效率按 100%计）通过一根 15m 排气筒（DA002）排放，处理风量为 20000m3/h。项目污染物排放情况详见下表。表表 4-5喷喷塑塑粉粉尘尘、固固化化废废气气、天天然然气气燃燃烧烧废废气气产产排排情情况况一一览览表表49污染物名称产生量t/a有组织无组织产生量排放量排放速率排放浓度排放量排放速率t/at/akg/hmg/m3t/akg/h颗粒物24.12921.7291.2090.50425.1882.41.000SO20.0900.0900.0900.0381.875/NOx133、0.8420.8420.8420.35117.542/非甲烷总烃0.0960.0860.0860.0361.8000.0100.003注：风量：根据设计方案，喷塑固化线设计风量为 20000m3/h。收集效率：依据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），车间或密闭间进行密闭收集，收集效率为 8095%，本项目喷塑粉尘、固化废气收集效率取值 90%。去除效率：根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：33-37，431-434 机械行业系数手册；末端治理技术效果：布袋除尘器 95%，本项目滤芯除尘+脉冲除尘取值95%；年工作时长为 2400h/a。食堂油烟废气本项目设134、有 1 个职工食堂。食堂在食物烹饪和加工过程中会产生油烟废气。本次环评根据排放源统计调查产排污核算方法和系数手册：附表 生活源产排污系数手册表 3-1 生活及其他大气污染物排放系数表单中的相关内容：餐饮油烟（三区）排放系数为 301 克/（人年）进行核算，本项目职工就餐人数 80 人，则食堂油烟产生量约为 0.024t/a。食堂共设 3 个灶头，企业在上方安装吸风罩，废气经油烟净化装置处理后通过食堂顶部的专设烟道排放，处理风量为 6000m3/h，油烟收集效率按 70%计，去除率按 65%计，项目污染物排放情况详见下表。表表 4-6 食食堂堂油油烟烟产产生生及及排排放放情情况况一一览览表表污染135、物名称产生量t/a有组织无组织产生量t/a排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放量t/a排放速率kg/h油烟0.0240.0170.0060.0101.6330.0070.012注：风量：根据设计方案，单个灶头配套风机风量为 2000m3/h，合计 3 个，则风机风量为 6000m3/h；收集效率：依据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版），半密闭罩收集效率为 6585%，本项目取值 70%；去除效率：根据饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001），小型规模净化设施最低效率为 65%；食堂年工作时长为 600h/a；食堂油烟经油烟净化装置处理达136、标后通过食堂顶部的专设烟道排放，高于食堂建筑物顶部1.5米，满足饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）标准最高允许排放浓度要求。50（2）废气达标排放分析废气排放口基本情况表表4-7废废气气排排放放口口基基本本情情况况编号名称污染物种类高度（m）内径（m）温度（）类型地理坐标经度纬度DA001调漆、喷漆、晾干废气排放口颗粒物150.8常温一般排放口121461.809295717.061苯系物乙酸酯类非甲烷总烃臭气浓度DA002喷塑、固化、天然气燃烧废气排放口非甲烷总烃150.640一般排放口121461.500295719.301二氧化硫氮氧化物颗粒物DA003食堂油烟废气排137、放口油烟150.3常温一般排放口121462.697295715.322废气排放情况汇总及达标情况表表4-8废废气气排排放放污污染染汇汇总总表表及及达达标标情情况况一一览览表表产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3kg/hmg/m3等离子、激光切割颗粒物无组织0.9730.405/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标焊接颗粒物无组织0.0350.015/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标激光打标颗粒物无组织少量/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.138、0达标打磨颗粒物无组织0.1930.081/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标调漆、喷漆、晾干苯系物有组织DA0010.0510.0110.420工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）/40达标51产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3kg/hmg/m3无组织0.0450.010/2.0达标乙酸酯类有组织DA0010.2600.0582.144工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）/60达标无组织0.2300.051/0.5/1.0达标非甲烷总烃139、有组织DA0010.5580.1244.596工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）/80达标无组织0.4930.109/4.0达标颗粒物有组织DA0010.0890.0200.734工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）/30达标无组织0.2230.050/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标臭气浓度有组织DA001少量/工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）/1000（无量纲）达标无组织少量/20（无量纲）达标喷塑、固化、天然气燃烧二氧化硫有组织DA0020.0900.0381.875xx省工140、业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）/200达标氮氧化物有组织DA0020.8420.35117.542xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）/300达标非甲烷总烃有组织DA0020.0860.0361.800工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）/80达标无组织0.0100.003/4.0达标颗粒物有组织DA0021.2090.50425.188工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）/30达标无组织2.41.000/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）/1.0达标食堂油烟有组织DA141、0030.0060.0101.633饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）/2.0达标无组织0.0070.012/52产排污环节污染物种类排放方式污染物排放执行标准达标情况排放量排放速率排放浓度标准速率限值t/akg/hmg/m3kg/hmg/m3注：二氧化硫、氮氧化物排放浓度限值参照执行xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函2019315 号）相关限值要求（200mg/m3、300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求。（3）治理措施可行性分析本项目废气治理设施可行性分析如下。表表4-9废废气气污污染染治治理理设设施施信信息息表表产排污环节污染物种类排放形式治理设施142、有组织排放口编号有组织排放口名称排放口类型设施编号设施工艺处理能力m3/h收集效率%去除率%是否为可行技术激光、等离子切割颗粒物无组织TA001滤筒除尘器20007595是/打磨颗粒物无组织TA002移动式除尘器20007595是/焊接烟尘颗粒物无组织TA003移动式烟尘净化器500/套7595是/调漆、喷漆、晾干苯系物有组织TA004水帘+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置270008580是DA001调漆、喷漆、晾干废气排放口一般排放口乙酸酯类有组织非甲烷总烃有组织臭气浓度有组织颗粒物有组织90喷塑颗粒物有组织TA005滤芯除尘系统+脉冲除尘器200009095是DA002喷塑、固化、143、天然气燃烧废气排放口一般排放口固化非甲烷总烃有组织/90/是天然气燃烧颗粒物有组织/100/是SO2有组织100/53产排污环节污染物种类排放形式治理设施有组织排放口编号有组织排放口名称排放口类型设施编号设施工艺处理能力m3/h收集效率%去除率%是否为可行技术NOx有组织100/食堂作业油烟有组织TA006油烟净化器60007065是DA003食堂油烟废气排放口一般排放口综上，本项目所采用的废气治理措施均符合排污许可证申请与核发技术规范 总则（HJ942-2018）中的相关要求。各废气经处理后可实现达标排放。（4）废气污染源非正常排放情况表表4-10废废气气污污染染源源非非正正常常排排放放情情144、况况序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/mg/m3非正常排放速率/kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应急措施1调漆、喷漆、晾干废气排放口（DA001）处理设施失效，处理效率降低至 40%颗粒物4.4050.11911停车、检修及维护苯系物1.2590.034乙酸酯类6.4310.174非甲烷总烃13.7870.3722喷塑、固化、天然气燃烧废气排放口（DA002）处理设施失效，处理效率降低至 50%颗粒物227.6884.55411停车、检修及维护/SO21.8750.038NOx17.5420.351非甲烷总烃1.4500.0293食堂油烟废气排放口（DA003）油烟净化器装置145、失效，处理效率降低至 30%油烟3.2670.02011停车、检修及维护由上表可知，一旦废气处理系统失效，项目废气非正常排放的情况下，排气筒（DA001）排放的污染物虽未超标，但明显高于废气处理设施正常运行时的贡献值；排气筒（DA002）排放的污染物颗粒物、排气筒（DA003）排放的污染物油烟超出标准限值，因此，企业要加强废气处理设施的管理和维护工作，确保废气处理设施正常运行，杜绝废气非正常排放。54运营期环境影响和保护措施（5）大气环境影响分析项目配套完善的污染防治措施，喷漆房密闭设置，调漆、喷漆、晾干废气经水帘+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧装置处理后通过 1 根 15m 排气筒排放（146、DA001），臭气浓度、颗粒物、苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 排放限值要求；喷塑粉尘经滤芯除尘+脉冲除尘器处理后汇同固化废气、天然气燃烧废气通过同 1根 15m 排气筒（DA002）排放，其中颗粒物、非甲烷总烃排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值；SO2、NOX排放浓度限值需满足xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案相关限值要求（二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：300mg/m3），该限值作为企业日常环境保护管理要求；油烟废气经油烟净化装置处理147、达标后通过食堂顶部的专设烟道排放，油烟排放浓度满足 饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）最高允许排放浓度限值要求。激光、等离子切割粉尘经设备自带滤筒除尘器处理、焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理、打磨粉尘经移动式除尘器处理、漆雾经水帘+干式过滤处理、喷塑粉尘经滤芯除尘+脉冲除尘器处理；上述无组织颗粒物排放浓度满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中的无组织排放监控浓度限值要求。加强车间通排风措施，厂界无组织臭气浓度、苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃排放浓度满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 排放限值要求；厂区内无组织非甲148、烷总烃排放浓度满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs 无组织特别排放限值要求。本项目各污染物可实现达标排放，不会突破环境质量底线，对周边大气环境的环境影响可接受。（6）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）要求，本项目废气监测计划如下表。表表 4-11监监测测计计划划一一览览表表监测类别监测点位监测因子监测频次有组织调漆、喷漆、晾干废气排放口（DA001）非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度1 次/年55喷塑、固化、天然气燃烧废气排放口（DA002）颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃1 次/年食堂149、油烟废气排放口（DA003）油烟1 次/年无组织厂界非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、颗粒物、臭气浓度1 次/半年厂区内非甲烷总烃1 次/季度2、废废水水（1）污染源强分析1）生活污水本项目劳动定员 80 人，人均用水量以 50L/pd 计，产污系数取 0.85。参照典型生活污水排水水质，类xx出：CODCr：400mg/L、氨氮：35mg/L，项目生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）后纳入市政污水管网。2）生产废水硅烷化生产废水根据表 2-13 可知，本项目硅150、烷化线废水量详见下表。表表 4-12生生产产废废水水一一览览表表工序槽数尺寸m排放方式产生量t/a主要污染物备注预脱脂222.900.951 个月/次52.896脱脂废水硅烷化处理线主脱脂222.900.951 个月/次52.896脱脂废水水洗 110.802.900.950.5t/h1200脱脂水洗废水水洗 310.802.900.950.5t/h1200硅烷化水洗废水硅烷化122.900.951 年更换 1 次4.408硅烷化废液合计2505.792/注：每个槽的废水更换产生量按照槽的体积 80%进行计算；硅烷化废液按危废处置。本项目生产废水量为 2505.792m3/a。类比同类企业，其151、硅烷化清洗废水水质为 pH68，CODcr8001000mg/L，氨氮 3060mg/L，石油类 5080mg/L，SS400600mg/L，LAS1050mg/L。水帘废水本项目喷漆除漆雾采用水帘，根据设计方案，喷漆房内水帘储存水槽尺寸为15m0.3m0.3m，合计水量约 1.08t（按蓄水量 80%计），水帘废水定期捞渣后约 1 星期更新排放一次，则废水产生量约 46.44t/a，类比同类项目，废水水质为 pH69，CODcr10001500mg/L、SS500600mg/L，石油类 1030mg/L。56生产废水产生量汇总本项目生产废水汇总详见下表。表表 4-13生生产产废废水水汇汇总总152、一一览览表表生产废水类别废水量CODcr氨氮SS石油类LAS硅烷化浓度/1000606008050产生量2505.7922.5060.1501.5030.2000.125水帘浓度/1500/60030/产生量46.4400.070/0.0280.001/合计2552.2322.5760.1501.5310.2010.1253）污水处理站工艺流程简述：生产废水经污水管网流入废水调节池，废水调节池中投入破乳剂，将废水中的大量的 LAS、SS 去除，降低 COD、石油类含量，不影响后续处理的负荷，之后废水调节池进行水质、水量的均衡调节，再投加 pH 调整剂调节 pH。调节后的废水由提升泵打入絮凝池，153、投加 PAC。之后流入助凝池，投加 PAM 形成“絮凝混合液”流入沉淀池。废水中的悬浮物（可沉降固体颗粒）在重力的作用下，沉入泥斗，实现固、液分离，污染物得到有效去除，废水澄清，流入中间水池。之后经石英砂过滤器后出水进入清水池达标排放。沉淀池产生的污泥排入污泥池，做固废处理，详见下图。图图 4-1污污水水处处理理站站处处理理工工艺艺流流程程工艺可行性分析：根据污水处理站设计方案，污水设计进水水质、出水水质详见表 4-14。表表 4-14污污水水站站设设计计进进、出出水水质质57污水站CODcr氨氮SS石油类LAS处理能力设计进水水质20005010001005012t/d设计出水水质50035154、4002020由上表可知，污水站设计处理能力为 12t/d，大于本项目单日最大废水量8.5t/d，满足最大日废水处理能力的需求；废水经污水站预处理后，废水排放水质可满足污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。58（2）废水达标排放分析废水排放口基本情况表表4-15废废水水排排放放口口基基本本情情况况编号名称坐标类型经度纬度DW001综合污水排放口121460.863295723.028一般排放口总排口废水产排污情况汇总及达标情况表表4-16废废水水产产排排污污情情况况汇汇总总一一览览表表污155、染物污染物产生量纳管排放量外环境排放量浓度 mg/Lt/a标准浓度 mg/Lt/a浓度 mg/Lt/a生活污水废水量/1020/1020/1020CODCr4000.408污水综合排放标准（GB8978-1996）5000.408500.051氨氮350.036工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）350.0365（8）0.005生产废水废水量/2552.232/2552.232/2552.232CODCr15002.576污水综合排放标准（GB8978-1996）5001.276500.128氨氮600.150工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887156、-2013）350.0895（8）0.013SS6001.531污水综合排放标准（GB8978-1996）4001.021100.026石油类800.201污水综合排放标准（GB8978-1996）200.05110.003LAS500.125污水综合排放标准（GB8978-1996）200.0510.50.001（3）治理措施可行性分析本项目废水治理设施可行性分析如下。表表4-17废废水水污污染染治治理理设设施施信信息息表表产排污环节废水种类污染物种类治理设施排放方式排放去向排放规律排放口名称排放口类型设施编号治理工艺处理能力 t/d治理效率%是否为可行技术59员工生活生活污水CODCrTW157、001化粪池3.4/是间接排放xx污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放生活污水排放口一般排放口-总排口氨氮/硅烷化、喷漆生产废水CODCrTW002破乳+调节+化学混凝+沉淀1275是间接排放xx污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定，但不属于冲击型排放生产废水排放口一般排放口-总排口氨氮30石油类80SS60LAS60根据以上可知，本项目生活污水、生产废水处理措施符合排污许可证申请与核发技术规范 水处理通用工序（HJ1120-2020）中的相关要求，废水经处理后排放浓度均能达到相关标准要求。60运营期环境影响和保护措施（4）废水达标排放分析项目外排废水为生活污水和生产废158、水。根据工程分析，本项目生产废水经厂区污水处理站预处理、生活污水经化粪池预处理后各类污染物均能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）。（5）依托污水处理厂的可行性分析xx污水处理厂接管标准为：COD500mg/L、氨氮 35mg/L、SS400mg/L、石油类 20mg/L、LAS20mg/L。企业生产废水经厂区污水处理站预处理、生活污水经化粪池预处理后可达到纳管标准。项目厂区已铺设市政污水管网，且已与污水处理厂接通，因此项目污水纳管是可行的。xx污水处理厂出水水质监测数据中xx159、省重点排污单位监督性监测数据，具体见下表。表表4-18 xxxx污污水水处处理理厂厂出出水水水水质质监监测测情情况况单单位位：mg/L（除除pH外外）项目pHCODcrNH3-N总磷总氮监测结果日期2022.2.56.9311.060.0830.0166.473标准69505（8）0.515从上表可知，xx污水处理厂出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准，废水经xx污水处理厂处理后排放基本不会对海域环境质量造成影响。因此本项目废水达标排放造成的影响是可以接受的。（5）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）要求，本项目废水160、监测计划如下表。表表 4-19监监测测计计划划一一览览表表（生生产产废废水水）监测点位监测因子监测频次备注废水总排放口流量、pH 值、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮、LAS、石油类1 次/半年/雨水排放口（有流动水排放时）pH、化学需氧量、悬浮物1 次/月雨水排放口有流动水排放时按月监测。若监测一年无异常情况，可放宽至每季度开展一次监测3、噪噪声声（1）噪声源强分析61本项目噪声主要为各类生产设备和辅助设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表。表表 4-20噪噪声声污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表噪声源声源类型（频发、偶发）噪声源强（dB）161、降噪措施噪声排放值（dB）持续时间h位置核算方法噪声值工艺降噪效果核算方法噪声值摇臂钻床频发类比法75选用先进的低噪设备；设置隔声罩；车间加设隔声门窗，生产期间要做到门窗紧闭；加强设备的维护15类比法608室内双柱卧式带锯床频发7560激光切割机频发7560折弯机频发7560剪板机频发7560割床频发7560焊接平台频发7560焊接机频发7560油压车频发7560折弯模具频发7560 xx新力剪床频发7560板材上料机频发7560电子冲频发7560数冲模具频发7560连续关线激光器频发7560折弯机频发7560数控折弯机频发7560上料机频发7560滚圆机大频发7560永磁双螺杆空气压缩机频发162、7560铸铁平板频发7560单梁桥式起重机频发7560数控电子冲（亚威）频发7560金属带锯床频发7560数控切割机频发756075 型数控弯频发756062管机光纤激光切割机频发7560龙门铣床频发7560单梁桥式起重机频发7560龙门铣床频发7560单梁起重机频发7560摇臂钻床频发7560桥式起重机频发7560数控钻铣床频发7560板料折弯机频发7560摇臂钻床频发7560等离子切割机频发7560划线平台频发7560滚圆机小频发7560焊接平台频发7560 xx烽火体汽保焊机频发7560氩弧焊机益利频发7560CO2焊机频发7560逆变 CO2气体保护焊机频发7560逆变式直流弧焊机频发163、7560切割机频发7560电动工具频发7560电焊机频发7560台式攻钻两用机频发7560合力叉车频发7560螺杆空压机频发7560空压机频发7560行车轨道频发7560带锯床频发7560平板频发756063液压折弯机模具频发7560废气处理设备频发7560扎边机频发7560空压机频发7560电焊机频发7560焊机频发7560等离子切割机水槽频发7560弯管机频发7560台式攻钻（二用）机频发7560激光打标机频发7560液压冲孔机频发7560数控等离子频发7560手持式打磨机频发8065喷漆线频发7560喷塑线频发7560硅烷化清洗线频发7560环保风机频发806515室外污水站频发7055164、（2）噪声环境影响分析室内声源等效室外声源声功率级计算如下图 4-2 所示，声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为 LP1和LP2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则可按式 4-2 计算某一室内 声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级：图图 4-2 室室内内声声源源等等效效为为室室外外声声源源图图例例64LP1=Lw+10lg（R4 r4Q2）（式 4-1）式中：Q 指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R165、房间常数；R=S/(1)，S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数。r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式 4-2 计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：LP1i(T）=lgN1jL1.0Pij10（式 4-2）式中：LP1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；LP1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式 4-3 计算出靠近室外围护结构处的声压级：LP2i(T)=LP1i(T)-（TLi+6）（式 4-3）式中：LP2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级166、，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式 4-4 将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。LW=LP2(T)+10lg s（式 4-4）室外声源衰减模式噪声在传播过程中的衰减Ai 包括距离衰减、屏障衰减、空气吸收衰减 和地面吸收衰减。在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情 况为前提只考虑屏障衰减、距离衰减，而其它因素的衰减，如空气吸收衰减、地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，故：AiAAb。65距离衰减：A20Lgr+8（式 4-5）其中：r整体声源中心至受声点的距离（167、m）。屏障衰减 Ab：即车间墙壁隔声量，考虑到窗子、屋顶等的透声损失，此处隔声量取 15dB。噪声叠加公式不同的噪声源共同作用于某个预测点，该预测点噪声值为各声源传播到 预测点声级的叠加后的总等效声级 Leq，计算公式如下：Leq=10logn1iL1.0eqi10（式 4-6）式中，Leqi第 I 个声源对某预测点的等效声级。本环评按环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2021）噪声导则进行了预测，噪声衰减因素中考虑了几何发散、空气吸收、地面吸收和屏障衰减等的影响。输入相关声源、敏感点以及周边建筑物、屏障、地面等数据后。项目厂界噪声预测结果见下表。表表 4-21 厂厂界界噪噪声声影影响168、响预预测测结结果果类别厂界预测点东南西北贡献值（dB(A)）昼间47.849.653.145.9预测值（dB(A)）昼间47.849.653.145.9标准值（dB(A)）昼间65项目周边无声环境保护目标。本项目生产噪声经过厂房墙体隔声和距离衰减后，项目厂界噪声值均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中 3 类标准。说明本项目对周围声环境影响可接受。（3）监测要求根据排污单位自行监测技术指南总则（HJ819-2017）要求，本项目噪声监测计划如下表。表表 4-22环环境境监监测测计计划划污染物类型监测位置监测项目监测频率执行排放标准噪声四周厂界等效连续 A 声级1 次169、/季度工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准4、固固体体废废物物（1）固体废物源强分析66本项目固体废物主要包括一般固废（废金属边角料、废砂轮片、金属除尘灰、喷塑回收粉尘、废滤筒、生活垃圾）；危险废物（漆渣、废过滤棉、废催化剂、废机油、废包装桶、废油桶、废活性炭、废槽渣、废槽液、污泥、含油抹布）。一般固废1）废金属边角料本项目切割、下料、机加工过程中会产生废金属边角料，根据企业提供信息，产生量约150t/a，经收集暂存后外售处置2）废砂轮片打磨工序会产生废砂轮片，根据企业提供信息，产生量约1t/a，经收集暂存后按一般固废委托工业固废处置单位处理。3）金属除尘灰主要为170、焊接、切割、打磨过程中除尘器收集的金属除尘灰及打扫收集的金属粉尘，根据物料平衡，该粉尘的收集量约为2.978t/a，经收集暂存后外售处置。4）喷塑回收粉尘主要为喷塑过程中滤筒除尘器收集的塑粉，根据物料平衡，该粉尘的收集量约为20.52t/a，经收集暂存后生产回用。5）废滤筒主要为喷塑、切割、焊接废气处理装置更换产生的废滤筒，根据企业提供资料，年产生量约0.5t/a，经收集暂存后按一般固废委托工业固废处置单位处理。6）生活垃圾员工生活垃圾按 0.5kg/人天计，本项目劳动定员 80 人，则产生量为 40kg/d，即 12t/a。生活垃圾按时清扫、收集袋装后，由当地环卫部门统一送到城市垃圾处理场处171、理。危险废物1）废活性炭本项目活性炭填装量、更换周期详见下表。表表 4-23废废活活性性炭炭填填装装量量、更更换换周周期期一一览览表表序号废气处理活性炭填装量1*有机废气处理量需活性炭计算值2*更换周期1调漆、喷漆、晾干废气1.5t*32.233t/a14.887t/a每个月脱附一次，一年需脱附 10 次（单箱）67注：活性炭填装量根据xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）附录 A 取值。活性炭更换量根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.1 版）中0.15t 有机物/1t 活性炭核算。“活性炭吸附+脱附催化燃烧”装置可使活性炭再生后重复利172、用，但在多次再生过程中，活性炭的再生效率随着再生次数的增加，每次下降约 3%，一般活性炭热再生处理后活性炭重复使用次数约 5 次，则本项目废活性炭产生量约 4.5t/a。根据国家危险废物名录（2021 年版），废活性炭属于 HW49 其他废物，废物代码为 900-039-49，收集暂存后委托有资质单位安全处置。脱脱附附频频次次及及时时间间：本项目采用在线脱附模式，系统设置3个吸附箱，实现2吸1脱循环运行，3个箱体轮换进行吸附和脱附。即每个活性炭箱吸附1个月后依次轮流进行脱附切换，每次的脱附时间为3-4h（具体数据以实际运行为准）整个系统由PLC程序控制。企业可选择夜间不生产时进行脱附，不影响生173、产。2）漆渣喷漆过程中约30%固体组分形成漆渣，根据核算，产生量约1.115t/a，根据 国家危险废物名录，属于HW12染料、涂料废物，废物代码为900-252-12，经捞渣收集暂存后委托有资质单位安全处置。3）废过滤棉根据业主提供资料，本项目干式过滤更换产生的废过滤棉约0.5t/a，根据国家危险废物名录，属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，收集暂存后委托有资质单位安全处置。4）废催化剂本项目催化燃烧过程中使用的催化剂为陶瓷催化剂，使用寿命约10000h，则催化剂平均2年更换一次（催化剂具体更换时间根据实际运行情况及检测数据确定，确保催化剂处于有效状态），每次更换的量为0.0174、1t/2a，根据国家危险废物名录，属于HW50废催化剂，废物代码为900-049-50，收集暂存后委托有资质单位安全处置。5）废机油项目设备保养过程中会有废机油产生，根据业主提供资料，废机油产生量约681.8t/a。根据国家危险废物名录2021年版，属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-217-08，委托有资质单位处置。6）废包装桶主要为油漆桶、稀释剂、固化剂、硅烷化处理剂、清洗剂等包装桶，根据业主提供资料，产生量约0.8t/a。根据国家危险废物名录，废包装桶属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，收集暂存后委托有资质的单位处置。7）废油桶主要为机油产生的废油桶，根175、据业主提供资料，产生量约0.18t/a。根据国家危险废物名录，废油桶属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08，收集暂存后委托有资质的单位处置。8）废槽渣项目硅烷化内槽渣需定期清捞，根据企业提供资料，槽渣产生量平均约为0.2kg/d，则槽渣产生量约 0.06t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW17 表面处理废物，废物代码 336-064-17，收集暂存后委托有资质单位安全处置。9）废槽液主要为硅烷化更换的废槽液，根据表 4-12，废槽液产生量约 4.408t/a。根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW17 表面处理废物，废物代码336-06176、4-17，收集暂存后委托有资质单位安全处置。10）污泥废水处理系统污泥产生量与废水处理沉淀彻底与否及所加试剂有关，以沉淀完全为条件，产生量通常按 23kg/m3污水计算，则污水处理站污泥产生量约为7.657t/a（含水率约 75%），根据国家危险废物名录（2021 版），属于 HW17表面处理废物，废物代码为 336-064-17，收集暂存后委托有资质单位安全处置。11）含油抹布机架清洁采用湿抹布蘸取金属清洗剂进行擦拭，产生的固废主要为含油抹布，含油抹布的产生量约为 0.5t/a，根据 国家危险废物名录（2021 版），属于 HW49其他废物，废物代码为 900-041-49，收集暂存后委托有177、资质单位安全处置。本项目一般固体废物分析汇总表见下表。表表 4-24 一一般般固固体体废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表69序号固体废物名称产xx序形态主要成分属性预测产生量（t/a）利用处置方式1废金属边角料切割、下料、机加工固态金属一般固废150外售处置2金属除尘灰焊接、切割、打磨固态金属一般固废2.9783喷塑回收粉尘喷塑固态塑粉一般固废20.52生产回用4废滤筒废气处理固态滤筒一般固废0.5委托工业固废处置单位处置5废砂轮片打磨固态砂轮片一般固废16生活垃圾员工生活固态塑料、纸一般固废12环卫清运本项目危险废物分析汇总表见下表。表表4-25危危险险废废物物分分析析结结果果汇汇总总表表178、序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量t/a产xx序/装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-039-494.5废气处理固态炭、有机物有机物T委托有资质单位安全处置2漆渣HW12900-252-121.115废气处理固态有机物有机物T,I3废过滤棉HW49900-041-490.5废气处理固态有机物有机物T/In4废催化剂HW50900-049-500.01/2a废气处理固态陶瓷、金属陶瓷、金属T5废包装桶HW49900-041-490.8拆包固体残余物质残余物质T/In6废机油HW08900-217-081.8设备保养液态矿物油矿物油T,I7废油桶HW0179、8900-249-080.18拆包固体残余物质矿物油T,I8废槽渣HW17336-064-170.06硅烷固态含化学药剂含化学药剂T/C9废槽液HW17336-064-174.408硅烷液态含化学药剂含化学药剂T/C10污泥HW17336-064-177.657废水处理固体污泥污泥T/C11含油抹布HW49900-041-490.5擦拭固体残余物质残余物质T/In本项目固体废物属性及处置情况见下表。表表 4-26固固体体废废物物污污染染源源源源强强核核算算结结果果及及相相关关参参数数一一览览表表工序/生产线废弃物名称固体废物属性产生情况处置措施最终去向核算方法产生量t/a工艺处置量t/a70切180、割、下料、机加工废金属边角料一般固废类比法150外售处置150物资回收单位焊接、切割金属除尘灰产污系数法2.9782.978喷塑喷塑回收粉尘产污系数法20.52生产回用20.52企业废气处理废滤筒类比法0.5按一般工业固废委托处置0.5工业固废处置单位打磨废砂轮片类比法11员工生活生活垃圾产污系数法12环卫清运12环卫站废气处理废活性炭危险废物产污系数法4.5委托有资质单位处置4.5危废处置单位废气处理漆渣产污系数法1.1151.115废气处理废过滤棉类比法0.50.5废气处理废催化剂类比法0.01/2a0.01/2a设备保养废机油类比法1.81.8拆包废包装桶类比法0.80.8拆包废油桶类比181、法0.180.18硅烷废槽渣类比法0.060.06硅烷废槽液产污系数法4.4084.408废水处理污泥产污系数法7.6577.657擦拭含油抹布类比法0.50.5（2）环境管理要求一般固废：废金属边角料、金属除尘灰收集后外售处置；喷塑回收粉尘生产回用；废滤筒、废砂轮片按一般工业固废委托工业固废处置单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理。危险废物：废活性炭、漆渣、废过滤棉、废催化剂、废包装桶、废机油、废油桶、废槽渣、废槽液、污泥、含油抹布委托有资质单位安全处置。只要企业严格按照规定收集处理，则不会对周围环境产生不良影响。企业采用库房贮存一般工业固体废物，要求企业贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、182、防扬尘等环境保护要求。针对危险废物，建设单位需在厂区内严格执行危险废物贮存污染控制标准有关规定专门设置临时堆放仓库，贮存场所必须防风、防雨、防晒，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防渗层为至少 1m 厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯，或至少 2mm 厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。企业必须做好危险废物的申报登记，建立台账管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数71量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接收183、单位名称。同时在危险废物转运的时候必须报请当地环保局批准同时填写危险废物转运单。5、地地下下水水、土土壤壤（1）地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径根据现场踏勘及工程分析，本项目为污染影响型项目，项目污染源、污染物类型和污染途径见下表。表表 4-27 地地下下水水、土土壤壤环环境境影影响响识识别别污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标特征因子备注生产车间废气处理装置大气沉降非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物石油烃、挥发性有机物连续正常硅烷化线、污水处理站地表漫流pH 值、石油烃石油烃事故垂直入渗pH 值、石油烃石油烃事故喷漆车间、油漆仓库地表漫流石油烃、挥发性有机184、物石油烃、挥发性有机物事故垂直入渗石油烃、挥发性有机物石油烃、挥发性有机物事故危废暂存间地表漫流石油烃、挥发性有机物石油烃、挥发性有机物事故垂直入渗石油烃、挥发性有机物石油烃、挥发性有机物事故本项目废气污染因子主要为非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，不涉及重金属、难降解有机物的大气沉降，大气沉降对土壤环境影响很小，可忽略不计；项目生产设施均位于室内，生活污水、生产废水纳管，不会发生地面漫流；厂区、车间地面均做到硬化，不会造成地面漫流及垂直入渗。本项目原料、固废均储存于室内，可做到防腐防渗。项目各环保处理设施均达到设计要求条件，防渗系统完好，对土壤及地下水环境造成影响较小185、。（2）分区防控措施项目防渗分区分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。根据本项目特点，防渗区域划分及防渗要求见下表。表表 4-28污污染染防防渗渗区区化化汇汇总总表表分区类别分区举例防渗要求简单防渗区办公区一般地面硬化一般防渗区其他生产车间、一般固废仓库等效粘土防渗层 Mb1.5m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行72重点防渗区喷漆房、油漆仓库、硅烷化线、污水处理站等等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数K10-7cm/s，或参照 GB18598 执行危废暂存间按照GB18597要求，渗透系数K10-10cm/s本项目厂内做好地面硬化措施，按照相关规范要求进行防渗防腐186、处理，加强了土壤和地下水的污染防治措施，正常工况下基本无污染途径，对地下水和土壤环境影响较小。（3）跟踪监测计划项目落实防渗措施后，对地下水、土壤环境影响较小，无需进行地下水、土壤的跟踪监测。6、生生态态本项目位于xx省xx市xx区戚家山宏源路 111 号 2 幢 1 号、7 幢 1 号，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动物活动。本项目的实施对生态环境影响较小。7、环环境境风风险险（1）环境风险对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B，本项目危险物质临界量如下：表表 4-29 危危险险物物料料的的数数量量及及其其分分布布情情况况序号分布危险物质危险物质在线最187、大贮存量（t）1喷漆车间、油漆仓库二甲苯0.0402乙苯0.0803丁醇0.1954乙酸乙酯0.1485油类物质（150#溶剂油、精制白油、机油）0.4506管道天然气0.27危废间废活性炭4.50漆渣1.115废过滤棉0.5废催化剂0.01废机油1.8废包装桶0.8废油桶0.18废槽渣0.06废槽液4.408污泥7.65773含油抹布0.5表表 4-30 企企业业涉涉及及的的危危险险物物质质数数量量与与临临界界量量比比值值（Q）序号物质名称CAS 号最大存在总量 q（t）（含在线量）临界量Qi（t）qi/Qi1二甲苯1330-20-70.040100.00402乙苯100-41-40.080188、100.00803丁醇71-36-30.195100.01954乙酸乙酯141-78-60.148100.01485油类物质（150#溶剂油、精制白油、机油）/0.45025000.00026天然气（甲烷）74-82-80.2100.02007危险废物废活性炭/4.550*0.0900漆渣/1.1150.0223废过滤棉/0.50.0100废催化剂/0.010.0002废包装桶/1.80.0360废机油/0.80.0160废油桶/0.180.0036废槽渣/0.060.0012废槽液/4.4080.0882污泥/7.6570.1531含油抹布/0.50.0100q/Qi0.4971注：危险废物189、临界量参照xx省企业环境风险评估技术指南（修订版）（2015）表 1中的“储存的危险废物”50t 计经识别，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=0.49711，该项目不需专项评价。本项目涉及的危险物质、风险源分布情况、可能影响途径及相应环境风险防范措施见下表。表表 4-31建建设设项项目目环环境境风风险险简简单单分分析析内内容容表表建设项目名称年产 6000 吨注塑机配件生产项目建设地点（xx）省（xx）市xx区/地理坐标经度121 度 46 分 0.438 秒纬度29 度 57 分 17.861 秒主要危险物质及分布喷漆车间、油漆仓库、危废暂存间、管道环境影响途径及危害后果（大气、190、地表水、地下水等）1、大气环境风险分析当油漆、稀释剂、固化剂包装桶发生泄漏时；天然气管道发生泄漏，其危险物质蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。2、地表水环境风险分析本项目原辅材料均为外购桶装，当原辅材料发生泄漏时，泄漏物料中的危74险物质会有部分泄漏，泄漏物料易通过雨水管网流入附近地表水体，造成水体污染物质超标。同时由于员工操作不当，检修或更换耗材不及时，出现火灾爆炸事故时无收纳消防废水的设施，会导致废水超标排放，对附近地表水体造成污染。3、地下水环境风险分析因喷漆车间、油漆仓库、危废间未规范设置防腐防渗措施，或因不当操作造成危废通过地表渗入地下水，对地下水体造成污染。191、风险防范措施要求按照相关规范制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率。易燃区域设置禁燃区域，加强各类设备日常维护、维修。编制突发环境事件应急预案并向有关部门备案并定期更新、评审，定期与周边居民进行应急联动演练。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：项目 Q1，环境风险潜势为“I”，项目风险评价工作等级为：简单分析。（2）生态环境和应急管理部门联动工作根据xx市生态环境局xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知(甬环发(2021)8 号）中有关六类重点环境治理设施的联动排查要求具体如下：“企业要对脱硫脱硝、煤改气（指生产设施以外的煤改气设施)、挥192、发性有机物回收、污水处理（指地上有效池容 300 立方米以上且地上水深 1.5米以上的污水处理设施)、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施)、RTO 焚烧炉等六类重点环境治理设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。企业在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。”经对照，本项目不涉及上述六类重点环境治理设施。75五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保193、护措施执行标准大气环境调漆、喷漆、晾干废气排放口（DA001）颗粒物在密闭喷漆房内进行，废气经水帘+干式过滤+活性炭吸附+脱附催化燃烧处理后通过 1 根15m 排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1大气污染物排放限值苯系物乙酸酯类非甲烷总烃臭气浓度喷塑、固化、天然气燃烧废气排放口（DA002）非甲烷总烃喷塑粉尘经滤芯除尘系统+脉冲除尘器除尘处理后汇同固化废气、天然气燃烧废气通过一根15m 排气筒排放工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1大气污染物排放限值颗粒物二氧化硫将xx省工业炉窑大气污染综合治理实施方案（浙环函201194、9315 号）相关限值要求作为企业日常环境保护管理要求氮氧化物食堂油烟废气排放口（DA003）油烟经油烟净化装置处理后通过食堂顶部的专设烟道排放饮食业油烟排放标准（GB18483-2001）最高允许排放浓度限值激光、等离子切割粉尘（无组织）颗粒物经设备自带滤筒除尘系统处理后于车间内无组织排放大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2 中的无组织监控浓度限值焊接烟尘（无组织）颗粒物经移动式烟尘净化器处理后于车间内无组织排放打磨粉尘（无组织）颗粒物经移动式除尘器处理后于车间内无组织排放，打磨结束后及时吸尘、清扫处理厂界（无组织）苯系物加强车间通排风措施工业涂装工序大气污染物排放标准（D195、B33/2146-2018）中表 6排放限值乙酸酯类非甲烷总烃臭气浓度颗粒物大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2中的无组织监控浓度限值厂区内（无组织）非甲烷总烃加强车间通排风措施挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录 A 表 A.1 厂区内 VOCs无组织特别排放限值地表水环境综合废水排放口（DW001）pH、CODcr、氨氮经化粪池预处理达标后排入市政污水管道污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准76（其中氨氮、总磷执行xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）pH、COD、氨氮 SS、石油类、LA196、S等经厂区污水处理站处理后纳管排放声环境设备噪声Leq（A）基础减震、隔声门窗工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3 类标准电磁辐射/固体废物一般固废：企业设置 60m2左右一般固废暂存间，位于厂区东侧，其中废金属边角料、金属除尘灰收集后外售处置；喷塑回收粉尘生产回用；废滤筒、废砂轮片按一般工业固废委托工业固废处置单位处置；生活垃圾委托环卫部门清运处理。危险废物：企业设置 30m2左右危险废物暂存点，位于厂区东侧，其中废活性炭、漆渣、废过滤棉、废催化剂、废包装桶、废机油、废油桶、废槽渣、废槽液、污泥、含油抹布委托有资质单位安全处置。土壤及地下水污染防治措施喷漆作业区、油漆仓197、库、危废暂存间、硅烷化清洗线、污水站、厂区等采取地面硬化、防腐、防渗处理生态保护措施/环境风险防范措施按照相关规范制定完善、有效的风险防范措施，尽可能降低该项目环境风险事故发生的概率其他环境管理要求排污许可管理根据排污许可管理条例第六条，排污单位有两个以上生产经营场所排放污染物的，应当按照生产经营场所分别申请取得排污许可证。对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019 年版），本项目属于三十、专用设备制造业 35 中“化工、木材、非金属加工专用设备制造 352”中的“涉及通用工序简化管理的”中“111表面处理”的“其他”类，排污许可分类管理类别属于登记管理类，企业已在全国排 污 许 可 证 管198、 理 信 息 平 台 填 报 排 污 许 可 登 记，登 记 编 号：91330206MA2H83CY2D001Y（戚家山厂区）。竣工环境保护验收根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号）及建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部公告 2018 年第 9号），建设单位是建设项目竣工环境保护验收的责任主体，应当按照规定的程序和标准，组织对配套建设的环境保护设施进行验收，编制验收报告，公开相关信息，接受社会监督，确保建设项目需要配套建设的环境保护设施与主体工程同时投产或者使用。企业内部管理1、废气处理设施进口和排气筒出口安装采样固定位装置；建立环境保护管理77199、制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度；制定各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、废气处理耗材的用量和更换及转移处置台账。2、根据xx区集中喷涂行业整治方案，企业涂装废气处理设施按规范要求需安装用电监控；涂装废气处理量为 27000m3/h，企业无需安装非甲烷总烃在线自动监测监控系统。3、规范企业内部管理，组织环保机构，配套专职环保管理人员并制度上墙，建立相关档案资料。4、规范污水排污口、管道的设置与监测，做好污水零直排，保证污水稳定达标排放。78六、结论xx智能装备股份有限公司xx分公司年产6000吨注塑机配件生产项目投产后，项目排放的各200、类污染物能达到国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制要求，项目周边环境质量能够维持现状，不会对周边环境敏感点产生明显的影响。综合分析，本项目的建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案；项目采取的污染防治措施有效可行。从环保审批原则及环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。79附表建设项目污染物排放量汇总表项目分类污染物名称现有工程排放量 t/a（固体废物产生量）现有工程许可排放量 t/a在建工程排放量 t/a（固体废物产生量）本项目排放量 t/a（固体废物产生量）以新带老削减量t/a（新建项目不填）本项目建成后全厂排放量 t/a（固体废物产生量）变化量 t/a废气颗粒物/0.009/201、5.122/5.131+5.122二氧化硫/0.09/0.09+0.09氮氧化物/0.842/0.842+0.842VOCs/1.465/1.147/2.612+1.147废水废水量/9502/3572.232/13074.232+3572.232COD/0.475/0.179/0.654+0.179NH3-N/0.048/0.018/0.066+0.018石油类/0.003/0.003+0.003SS/0.026/0.026+0.026LAS/0.001/0.001+0.001一般工业固体废物废金属边角料600/150/750+150金属除尘灰/2.978/2.978+2.978喷塑回收粉尘202、/20.52/20.52+20.52废滤筒/0.5/0.5+0.5废砂轮片/1/1+1废塑料30/30+0生活垃圾117.6/12/129.6+12危险废物废活性炭12/4.5/16.5+4.5漆渣2.022/1.115/3.137+1.115废过滤棉/0.5/0.5+0.5废催化剂/0.01/2a/0.01/2a+0.01/2a废包装桶0.634/0.8/1.434+0.8废机油/1.8/1.8+1.880废油桶0.2/0.18/0.38+0.18废槽渣/0.06/0.06+0.06废槽液/4.408/4.408+4.408污泥/7.657/7.657+7.657废皂化液3.0/3.00除漆203、雾水4.0/4.00含油抹布、手套1.2/0.5/1.7+0.5注：=+-；=-81附图附附图图 1 项项目目地地理理位位置置图图北北戚家山厂区（本项目）xx厂区82附附图图 2环环境境保保护护目目标标分分布布图图（戚戚家家山山厂厂区区）北北本项目位置500m 范范围围已已拆拆迁迁83项目东侧（润丰水泥）项目南侧（农田）项目西侧（xx市xx区戚家山消防救援站）项目北侧（隔宏源路为物流园区）附附图图 3厂厂区区周周边边环环境境现现状状照照片片（戚戚家家山山厂厂区区）84附附图图 4厂厂房房平平面面布布置置图图（戚戚家家山山厂厂区区）危危废废库库一一般般固固废废库库DA002DA001DA003油油漆漆仓仓库库北北85附附图图 5xxxx区区环环境境管管控控单单元元图图（戚戚家家山山厂厂区区）项目所在地86附附图图 6xxxx区区声声环环境境功功能能区区划划图图（戚戚家家山山厂厂区区）项目位置87附附图图 7xxxx市市生生态态保保护护红红线线规规划划图图（戚戚家家山山厂厂区区）项目位置