1、 建设项目环境影响报告表建设项目环境影响报告表 编制日期：编制日期：2020 年年 8项目名称：项目名称：年产年产 30003000 台注塑机生产项目台注塑机生产项目建设单位：建设单位：xxxx塑料机械有限公司xxxx塑料机械有限公司（盖章）盖章）编制单位：编制单位：xxxx环科院有限责任公司xxxx环科院有限责任公司（盖章）盖章）月月 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二二、建设项目所在地自然环境社会环境简况、建设项目所在地自然环境社会环境简况.9 三、环境质量状况三、环境质量状况.15 四、评价适用标准四、评价适用标准.23 五、建设项目工程分析五、建设项目工程分析2、.30 六、项目主要污染物产生及预计排放情况六、项目主要污染物产生及预计排放情况.43 七、环境影响分析七、环境影响分析.45 八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果.68 九、结论与建议九、结论与建议.70 1 一一、建设项目基本情况、建设项目基本情况 项目名称 年产 3000 台注塑机生产项目 建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 立项审批部门 xx市xx区经济和信息化局 项目代码 2020-330206-35-03-117920 建设性质 新建 行业类别及代码 C3523 塑料加工专用设备制造 租用建筑面积3、 28000m2 项目类别 二十四、专用设备制造业（70）总投资(万元)5000 其中：环保投资(万元)150 环保投资占总投资比例 3%评价经费/预期开工日期 2020.08 预期投产日期 2020.09 工程内容及规模：工程内容及规模：1、项目概况 xxxx塑料机械有限公司成立于2003年1月，现位于xx区大碶街道甬江南路36号，是一家专业从事塑料机械及其配件生产的企业。2020年4月，经xx市xx区经济和信息化局备案同意（备案信息表详见附件1），xxxx塑料机械有限公司拟投资5000万元，租用xxxx新型材料有限公司位于北仑区大碶街道甬江南路36号厂区内的部分已建厂房，总租用建筑面积约24、8000m2，用以实施“年产3000台注塑机生产项目”。项目建成后，预计可年产注塑机3000台。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录相关规定，建设项目必须进行环境影响评价。本项目类别属于“二十四、专用设备制造业”类中的“70、专用设备制造及维修”小类，有喷漆工艺，但年用油性漆量（含稀释剂）未超过10吨，需编制环境影响报告表。受该公司委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作，编制环境影响报告表。2、建设内容及规模 1）产品方案及规模 本项目主要从事注塑机生产，建成后预计可年产3000台。2 2）主要原辅材料及年消耗量（1）原辅材料消耗情况 本项目主要原辅材料及其年消5、耗量等情况详见下表。表表 1-1 项目主要原辅材料及年消耗量一览表项目主要原辅材料及年消耗量一览表 序号 物料名称 包装/规格 单位 年消耗量 备注 1 钢制塑机配件/套/年 3000 包括机架、机械零件等 直接外购成品件 2 液压件/套/年 3000 均为外购成品件 3 电气件/套/年 3000 4 钣金件/套/年 3000 5 焊条/t/a 2 用于焊接工序 6 脱脂剂 20kg/袋 t/a 2 用于超声波清洗工序 7 丙烯酸面漆 20kg/桶 t/a 4.5 用于喷漆工序 调和比例为面漆：固化剂：稀释剂=2:1:1 8 固化剂 20kg/桶 t/a 2.25 9 稀释剂 20kg/桶 t6、/a 2.25 10 水性环氧防腐底漆 20kg/桶 t/a 10.5 用于喷漆工序 11 液压油 200kg/桶 t/a 5 用于调试工序 3 油帘，用于除漆雾（2）涂料主要成分及理化性质 本项目喷漆工段所用的各种涂料（丙烯酸面漆、固化剂、稀释剂、水性环氧防腐底漆）的主要成分及其理化性质详见下表1-2、表1-3。表表 1-2 各种涂料主要成分一览表各种涂料主要成分一览表 序号 物料名称 成分名称 CAS 号 所占质量比 1 丙烯酸面漆 丙烯酸树脂 9003-1-4 61%二甲苯 1330-20-7 6.4%乙酸丁酯 123-86-4 9%钛白粉/21.5%炭黑/0.6%助剂/1.5%2 固化7、剂 固化剂原液/41.6%二甲苯 1330-20-7 46.6%乙酸丁酯 123-86-4 11.6%脱水剂/0.2%3 稀释剂 三甲苯 108-67-8 30%二甲苯 1330-20-7 15%3 乙酸丁酯 123-86-4 20%乙酸仲丁酯 105-46-4 15%丙二醇甲醚醋酸酯 108-65-6 20%4 水性环氧防腐底漆 水性环氧固化剂 28182-81-2 50%二乙二醇丁醚 112-34-5 10%防闪锈剂/5%水/35%表表 1-3 各种涂料主要成分的理化性质一览表各种涂料主要成分的理化性质一览表 序号 物质名称 理化性质 急性毒性 危险特性 1 二甲苯 分子式 C8H10，分8、子量106.17，无色透明液体，有芳香烃的特殊气味，易燃，溶于乙醇和乙醚，不溶于水。相对密度0.86g/cm3，熔点-34，沸点 137-140，闪点77，爆炸极限值 7%。LD50：4300mg/kg（大鼠经口）；LC50：无资料 遇明火、高热、强氧化剂可燃，燃烧产生刺激烟雾。2 乙酸丁酯 分子式 C6H12O2，分子量116.16，无色透明液体，有果子香味，易燃，具强刺激性，微溶于水，溶于醇、醚等多数有机溶剂。相对密度 0.88g/cm3，熔点-73.5，沸点126.1，闪点 22，爆炸极限值 1.2%7.5%。LD50：13100mg/kg（大鼠经口）；LC50：94800mg/kg（大9、鼠经口）易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂发生强烈反应。其蒸气比空气重，能再较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。3 三甲苯 分子式 C9H12，分子量120.19，无色透明液体，有特殊气味，易燃，具刺激性，不溶于水，溶于醇、醚、笨等多数有机溶剂。相对密度0.86g/cm3，熔点-44.8，沸点 164.7，闪点44。LD50：无资料；LC50：24000mg/m3（4h，大鼠吸入）其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发生反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火10、回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。4 乙酸仲丁酯 分子式 C6H12O2，分子量116.16，无色透明液体，有果子香味，易燃，具刺LD50：无资料LC50：无资料 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧 4 激性，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。相对密度0.86g/cm3，熔点-98.9，沸点 112.3，闪点19，爆炸极限值1.5%15%。爆炸。与氧化剂发生强烈反应。其蒸气比空气重，能再较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。5 丙二醇甲醚醋酸酯 分子式 C6H12O3，分子量132.16，无色透明液体，有芳香、醚气味，可燃，具刺激性。水11、溶解性19.8g/L。相对密度0.966g/cm3，熔点-87，沸点 145-146，闪点42.2（闭杯），爆炸极限值 1.5%。LD50：8532mg/kg（大鼠经口）；LC50：无资料 遇明火、高热可燃。6 二乙二醇丁醚 分子式 C6H12O2，分子量116.16，无色液体，微具有丁醇气味，可燃，具刺激性，溶于水、油类，易溶于醇、醚。相对密度0.955g/cm3，熔点-68.1，沸点 230.6，闪点 77.8，爆炸极限值0.4%24.6%。LD50：5660mg/kg（大鼠经口）；LC50：无资料 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源12、会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（3）涂料用量匹配性分析 根据业主提供的资料，项目各种涂料所用情况详见下表。表表 1-4 涂料使用量一览表涂料使用量一览表 涂料种类 产品系列 喷涂面积(m2/台)喷涂厚度(m)喷涂数量(台)理论用漆量*(t)油性漆（用于机架部件喷涂）HXM 29 30 2550 7.4 其他 29 30 450 1.3 合计 3000 8.7 水性漆（用于注射、合模部件喷涂）HXM 34 30 2550 8.7 其他 34 30 450 1.5 合计 3000 10.2*注：用漆量计算公式：m=s10-6/(NV.)式中：m油漆用量（t/a）该油漆密度13、（g/cm3），调和后的油性漆密度按 1.26g/cm3计，水性漆密度按 1.29g/cm3计；涂层厚度（m）；s涂装面积（m2/台）；NV体积固体份（%），调和后的油性漆的体积固体份为 52.75%，水性漆的体积固体份为 55%；上漆率，上漆率按 70%计。5 由上表可知，本项目油性漆（面漆+固化剂+稀释剂）理论消耗量为8.7t/a，水性漆理论消耗量为10.2t/a。考虑油漆的其他损耗，与业主提供的油性漆（面漆+固化剂+稀释剂）用量9t/a、水性漆用量10.5t/a总体相匹配。3）主要生产设备及辅助设备 本项目主要生产及辅助设备详见下表。表表 1-5 项目主要生产及辅助设备一览表项目主要生产14、及辅助设备一览表 序号 设备名称 型号尺寸 单位 数量 布置位置 1 行车 5T 台 2 1 号厂房 2 台钻 西湖南 Z512-2 台 1 2 号厂房 3 台式攻丝机 SWJ-16A 台 1 4 滤油车 LUC-100 型/20 台 1 5 超声波清洗机 1.0m1.0m0.6m 台 1 6 行车 5T 台 3 10T 台 6 20T 台 1 32T 台 1 7 水帘喷漆房 12m10m3.2m 间 1 8 低温冷冻机 R-404A 台 1 9 油压机/台 1 10 砂轮机/台 1 11 空压机 37KW 台 1 12 台钻 Z512-2 台 2 3 号厂房 13 台钻 Z512B 台 1 15、14 台式攻丝机 SWJ-16A 台 1 15 砂轮机/台 1 16 超声波清洗机 1.2m1.4m0.6m 台 1 17 车床 CA6140A/2000 台 1 18 行车 2T 台 1 5T 台 2 10T 台 2 16T 台 4 20T 台 2 40T 台 1 19 油帘喷漆房 14m8m3.5m 间 1 20 低温冷冻机 R-404A 台 1 21 切割机/台 1 6 22 空压机 37KW 台 1 23 水帘喷漆房 12m10m3.2m 间 1 4 号厂房 24 行车 2T 台 2 3T 台 2 5T 台 1 10T 台 1 16T 台 1 20T 台 1 32T 台 1 25 空压16、机 37KW 台 1 26 氩弧焊机/台 1 6 号厂房 27 行车 2T 台 2 3T 台 1 5T 台 2 10T 台 2 28 空压机/台 1 29 金属圆锯机/台 1 30 弯管机/台 1 31 切割机/台 2 32 等离子切割机/台 1 33 电焊机/台 4 34 电焊机 BX6-250 台 1 35 电焊机 BX7-315S 台 1 36 自制压套机/台 1 37 超声波清洗机 1.0m1.0m0.6m 台 1 38 摇臂钻床/台 1 39 油帘喷漆房 14m8m3.5m 间 1 40 油压机/台 1 41 叉车 3.5T 辆 1 公用 5T 辆 1 本项目设置的4间喷漆房具体参数17、详见下表。表表 1-6 喷漆房参数一览表喷漆房参数一览表 序号 类别 参数 油帘喷漆房 水帘喷漆房 1 数量 2 间 2 间 2 布置位置 3 号厂房、6 号厂房 2 号厂房、4 号厂房 7 3 外形尺寸 14m8m3.5m 12m10m3.2m 4 所用涂料 油性漆 水性漆 5 喷枪数量 共 4 把（2 把/间）共 4 把（2 把/间）6 喷枪额定流量 60mL/min 7 干燥方式 自然晾干 8 风量 60000m3/h 56000m3/h 9 进风方式 上进风 10 排风方式 下抽风+侧抽风 11 废气处理方式 油帘+UV 光催化+活性炭吸附 水帘+UV 光催化+活性炭吸附 3、项目总平18、面布置 企业系租用xxxx新型材料有限公司位于xx区大碶街道甬江南路36号厂区内的5幢厂房（1号-3号厂房、部分4号厂房、6号厂房）作为生产场地，总租用建筑面积约28000m2。项目租用厂房的具体生产布置情况详见下表，总平面布置图详见附图三，土地及房产证见附件3和附件4，租赁合同见附件5，厂房无产权证明见附件6。表表 1-7 租用厂房生产布置一览表租用厂房生产布置一览表 序号 厂房名称 层数 租用建筑面积(m2)功能布置 1 1 号厂房 1F 2821.5 原材料仓库 2 2 号厂房 1F 6384.86 超声波清洗区、喷漆区、成品组装摆放区 3 3 号厂房 1F 10127.94 超声波清洗19、区、喷漆区、成品组装摆放区 4 4 号厂房（部分）1F 4766.33 超声波清洗区、喷漆区、原材料存放区、成品组装摆放区、危废暂存间 5 6 号厂房（无产权）1F 3900 焊接区、超声波清洗区、喷漆区、原材料存放区、成品组装摆放区 4、劳动定员和工作时间 本项目劳动定员150人，实行单班8小时制，年工作天数280天，职工就餐及住宿均依托xxxx新型材料有限公司的职工食堂和宿舍。5、公用工程 1）给水：由市政自来水管网直接供给。2）排水：厂区排水实行雨污分流制。雨水经收集后直接排入市政雨水管道；生产废水经废水处理设施处理达标后汇同经化粪池预处理后的生活污水一同排入市政污水管道，最终经xx污水20、处理厂处理 达到 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1标准及城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海。3）供电：由市政电网集中供给。8 6、环保投资 本项目总投资5000万元，其中环保投资150万元，约占总投资的3%，具体环保投资分布见下表。表表 1-8 项目环保投资一览表项目环保投资一览表 序号 治理设施名称 治理对象 数量 投资额(万元)备注 1 移动式除尘器 焊接烟尘 1 套 1 本次新增 2 通排风措施 打磨粉尘、切割烟尘 若干 2 本次新增 3 UV 光催化+活性炭吸附装置 喷涂废气 喷漆及晾干废气 4 套 120 本21、次新增 油膜废气 4 废水处理设施 生产废水 1 套 15 本次新增 5 化粪池 生活污水 若干/依托出租方 6 减振、消声措施 噪声 若干 4 本次新增 7 一般工业固废堆放场所 一般工业固废 1 座 1 本次新增 8 生活垃圾堆放场所 生活垃圾 1 座 1 本次新增 9 危废暂存间 危险废物 1 间 6 本次新增 10 危废委托处置/本次新增 合计 150/与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题与本项目有关的原有污染源情况及主要环境问题 本项目为新建项目，且系租用xxxx新型材料有限公司厂区内的部分已建厂房作为生产场所，项目租用厂房原为闲置状态，故无原有污染物的影响。9 二二、建设项目22、所在地自然环境社会环境简况、建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置 本项目位于xx区大碶街道甬江南路36号，地理位置见附图一。周边环境概况：本项目位于xxxx新型材料有限公司厂区内，该公司厂区东侧为甬江南路，隔路为xxxx智能安装科技有限公司；南侧为xx海航塑料机械制造有限公司和xx澳孚机械有限公司；西侧为xx嘉彰电子五金有限公司；北侧为庙前山路，隔路为xx宝蒂塑胶阀门有限公司、xx家家好医药有限公司和xx隆源精密机械有限公司。详见附图二。环境敏感目标：距本项目厂界最近的环境敏感目标为东北侧430m的23、xx三村（隶属于横杨社区）。2、自然环境简况 1）地形、地貌、地质 xx地区地形呈狭长不规划三角形，西北为滨海水网平原，东南为低山丘陵区，即大矸、柴桥、郭巨一带，面积4.4万hm2，山脉走向以最高峰为657m的太白山为起始点，向东南延伸到峙头山，境内丘陵起伏，山间台地和山下平原狭小，构成穿山半岛楔入东海，太白山向西北由育王岭与水网平原低山交界，山地面积为25.5万hm2，其中海拨200m以上的为0.55万hm2，滨海及河网平原高程均在吴淞标高6.3m以下。区内地势平坦，河流池塘交错密布，地势向海岸方向略有倾斜，坡度小于0.1%，地面标高为1.93.8m，略低于高潮海水水面。xx区大地构造隶属我24、国东部华厦一级隆起浙东沿海断裂带，上侏罗系落石山组为本地域的基底，第四纪地层直接覆于其上，地层厚度50-110m，区内出露基岩为一整套火山岩系。大部分土壤以浅海相沉积形成，平原区松散层主要为海相一冲海相沉积。其地震活动特点是震级小、强度弱、频率低。根据地震部门对本区域基本裂度的鉴定值为度。2）气候、气象 本项目所在区域气候属亚热带季风气候，四季分明，气候温和湿润，雨量充沛。冬季少雨干冷，春末夏初为梅雨季节，78月受太平洋副热带高压控制，天气晴热少雨。由于地处沿海，受海陆风影响比较明显，夏秋季节受太平洋台风影响，伴有大风和暴雨。xx气象站对于1999-2018年长期统计数据如下表：10 表表 225、-1 xx气象站常规气象项目统计（xx气象站常规气象项目统计（1999-2018）统计项目 统计值 极值出现时间 极值 多年平均气温（）17.6 累年极端最高气温（）38.1 2013/8/5 40.6 累年极端最低气温（）-3.3 2009/1/25-6.4 多年平均气压（hPa）1014.5 多年平均水汽压（hPa）17.1 多年平均相对湿度（%）75.6 多年平均降雨量（mm）1531.5 2012/8/8 237.6 灾害天气统计 多年平均沙暴日数（d）0 多年平均雷暴日数（d）25.8 多年平均冰雹日数（d）0.1 多年平均大风日数（d）13.9 多年实测极大风速（m/s）、相应风向26、 23.1 2002/7/5 35.2 NNW 多年平均风速（m/s）3.1 多年主导风向，风向频率（%）SSE，10.1%多年静风频率（风速0.2）（%）7.8 3）陆域水文 xx区河流主要有西部小浃江，中部岩泰河和东部的芦江，流域面积 325km2，溪流由南向北流入大海。这些河流属封闭型河流，河床浅、河面窄、水量较小、稀释自净能力差，河网水质现状污染已较为严重。本项目附近河流属于岩河，岩河发源于太白山的牡丹岩，流经大碶和新碶两个街道，经下三山大闸入海；河道长约9.7公里，设置了叶家、岩河桥两个监测断面。xx平原一方面受外海高潮水位的顶托，另一方面城市建设和工业开发区建设填河现象较为普遍，原27、有适应农村排涝的骨干河道格局被打乱，同时又抬高了地面高程，使原有的农田、鱼塘等低洼地变成城区，无法有效调蓄雨洪。自五水共治政策推行日起，xx区对境内河道进行了大量的治理工作。通过“源头截污”、“清淤疏浚”、“生态治水”、“长效管理”等措施，有效提高了河道防洪排涝的能力，改善了河道及两岸的生态环境。截止2017年10月，岩泰河水系已基本完成了消灭类水的生态改造工程。4）海域水文 xx区东北部海域为金塘水道，由于水道两侧地形制约，水面宽度变化很大，水深变化剧烈，复杂的平面边界和起伏的水下地形，决定了该区域水流的基本特征。由于潮汐的作用，水流在峡道内具有往复流性质，涨、落潮流最大流速的流线与岸线走向28、基本一致。11 社会环境简况社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、xx污水处理厂 xxxx污水处理厂隶属于xxxxxx水务有限公司，位于xx区太河北路68号，为城市二级污水处理厂，其主要服务范围为xx区的中心城区，包括新碶街道、大碶街道、xx街道和柴桥街道及保税区，总服务面积约 125km2。该厂规划总规模为24万m3/d（校核处理规模为28万m3/d），分四期建设，现已全部建成。xx污水处理厂主要采用“预处理+A2/O+磁混凝沉淀”处理工艺，详见下图。图图 2-1 xx污水处理厂处理工艺流程图xx污水处理厂处理工艺流程图 目前，xx污水处理厂已完成清洁排放标准技改工程的竣29、工环保验收，设计进水水质为：BOD5150mg/L；CODCr300mg/L；SS170mg/L；总氮45mg/L；氨氮30mg/L；总磷5mg/L，出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制指标仍执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A标准，废水经处理达标后通过排海管深海排放。2、环境功能区划 根据xx市区（主城区）环境功能区划，本项目所在地属于“xx新碶-大碶-xx环境优化准入区”（编号为：0206-0-9），属于环境优化准入区，详见下图2-2。30、本功能区总面积43.3km2，主导功能是为工业发展提供安全、环保、绿色的产业发展环境，重点发展港航物流、新装备制造、出口加工、电子信息产业与汽车与零配件制造等产业。12 图图 2-2 项目项目所在地环境功能区划所在地环境功能区划 管控措施：1）加快传统产业的调整改造，优化提升现有产业，退出或改造不符合产业政策、高污染、高能耗企业；2）除经批准专门用于三类工业集聚的开发区（工业区）外，禁止新建、扩建三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造；3）新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平；4）严格实施污染物总量控制制度，根据环境功能目标实现情况，编制实施重点污染物减排计31、划，削减污染物排放总量；5）加强环保基础设施建设，完善污水管网建设，提高工业废水和生活污水的集中处理率；加强工业废气收集处理，确保废气治理设施稳定运行和达标排放；6）优化居住区与工业功能区布局，在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全；7）禁止畜禽养殖；8）加强土壤和地下水污染防治与修复；9）最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态（环境）功能。负面清单：项目所在地 13 禁止发展的二类工业项目，包括：27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水32、煤浆生产；119、化学纤维制造（单纯纺丝）；140、煤气生产和供应（煤气生产）等。禁止发展的三类工业项目，包括：43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、铁合金制造；锰、铬冶炼；48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；58、水泥制造；68、耐火材料及其制品中的石棉制品；69、石墨及其非金属矿物制品中的石墨、碳素；84、原油加工、天然气加工、油母页岩提炼原油、煤制原油、生物制油及其他石油制品；85、基本化学原料制造；肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；食品及饲料添加剂等制造。（除单纯混合和分装外的）86、日用化学品33、制造（除单纯混合和分装外的）87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化；90、化学药品制造；96、生物质纤维素乙醇生产；112、纸浆、溶解浆、纤维浆等制造，造纸（含废纸造纸）；115、轮胎制造、再生橡胶制造、橡胶加工、橡胶制品翻新；116、塑料制品制造（人造革、发泡胶等涉及有毒原材料的）；118、皮革、毛皮、羽毛（绒）制品（制革、毛皮鞣制）；119、化学纤维制造（除单纯纺丝外的）等重污染行业项目。本项目类别属于“二十四、专用设备制造业”类中的“70、专用设备制造及维修”小类，有喷漆工艺，但年用油性漆量（含稀释剂）未超过10吨，不在禁止发展的负面清单内，因此，项目建设符合环境功能区划要求。3、生态保34、护红线规划 根据xx市生态保护红线划定方案（xx市生态环境局、xx市发改委，2018年12月），我市划定的生态保护红线面积为1670.4km2，占全市国土面积的17.1%，共划分四大类型54个功能小区，其中水源涵养生态保护红线27个，面积1396.3km2；生物多样性维护生态保护红线11个，面积70.4km2；水土保持生态保护红线12个，面积181.1km2；其他生态功能生态保护红线4个，面积17.7km2。xx地区共涉及1处水源涵养生态保护红线及1处生物多样性维护生态保护红线，分别为“xx区新路岙水库水源涵养生态保护红线（小区编号：330206-11-001）”及“xx区瑞岩寺森林公园生物多35、样性维护生态保护红线（小区编号：330206-12-001）”。其中“xx区新路岙水库水源涵养生态保护红线”小区主要涵盖新路岙水库水源地保护区，总面积24.6km2，小区主导功能为水源涵养，农业灌溉，兼有水土保持和洪水调蓄。“xx区瑞岩寺森林公园生物多样性维护 生态保护红线”主要涵盖瑞岩寺森林公园的生态保育区，总面积为4.3km2，小区主导功能为保护动植物资源，以及维持区内其他生物多样性，保障自然环境本地状态。由下图2-3可见，本项目不在生态保护红线范围之内，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。14 图图 2-3 xx市生态保护红线划定方案xx市生态保护红线划定方案 项目所在地 15 三36、三、环境质量状况、环境质量状况 建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状 1）基本污染物 本项目位于xx区大碶街道，本次援引xx区环境质量报告书（2019年）北仑区环保大楼监测点2019年全年的环境空气质量监测数据，监测资料见下表。表表 3-1 2019 年xx区大气环境质量监测结果年xx区大气环境质量监测结果 站位名称 污染物名称 年评价指标 评价标准(g/m3)现状浓度(g/m3)超标频率(%)达标情况 xx区环保大楼大气自动监测站 SO2 年平均 60 7/达标 NO2 37、年平均 40 42/超标 PM10 年平均 70 46/达标 PM2.5 年平均 35 25/达标 O3 第 90 百分位最大8h 平均 160 150/达标 CO(mg/m3)第 95 百分位日平均 4 1.0/达标 注：数据统计及评价按环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规范要求。根据上表可知，该监测点的六项基本污染物中，除二氧化氮的年均浓度评价指标存在超标（最大浓度占标率为105%）外，其他基本污染物的年评价指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。2）其他污染物 本项目二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃的环境质量现状引用xxxx物流装备有限公38、司xxxx环保技改项目环境影响报告书环评期间于2019年7月26日2019年8月1日在邬隘村和先锋村的监测数据。监测位置见图3-1，监测结果统计见表3-2。表表 3-2 其他污染物现状监测结果统计表其他污染物现状监测结果统计表 测点 污染物 取值时间 评价标准(mg/m3)监测浓度范围(mg/m3)最大浓度占标率(%)超标率(%)达标情况 邬隘村 二甲苯 小时平均值 0.2 0.0007 0.175 0 达标 乙酸丁酯 小时平均值 0.1 0.02 10 0 达标 非甲烷总烃 小时平均值 2 0.410.99 49.5 0 达标 先锋村 二甲苯 小时平均值 0.2 0.0007 0.175 039、 达标 乙酸丁酯 小时平均值 0.1 0.02 10 0 达标 非甲烷总烃 小时平均值 2 0.470.99 49.5 0 达标 16 由上表可知，监测期间，邬隘村和先锋村两个监测点位的二甲苯小时浓度满足 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值的要求；乙酸丁酯小时浓度满足前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）中的标准限值要求；非甲烷总烃小时浓度满足大气污染物综合排放标准详解中的标准限值要求。图图 3-1 其他污染物监测点位示意图其他污染物监测点位示意图 2、水环境质量现状 1）附近内河水环境质量现状 本项目附近内河属于40、岩河，岩河水域的叶家监测断面距离本项目较近，根据北仑区环境质量报告书（2019年）有关内容，该监测断面的监测结果见下表。表表 3-3 2019 年岩河年岩河叶家叶家断面水质监测结果（单位：除断面水质监测结果（单位：除 pH 外，外，mg/L）监测断面 pH 值 DO CODMn BOD5 氨氮 总磷 石油类 LAS 叶家 最大值 7.91 6.81 2.8 1.7 0.16 0.09 0.03 0.03 最小值 7.67 6.58 1.1 0.3 0.04 0.01 0.01 0.03 均值 7.82 6.71 1.8 0.8 0.07 0.03 0.02 0.03 标准值 69 5 6 4 41、1.0 0.2 0.05 0.2 超标率 0 0 0 0 0 0 0 0 由上表可知，岩河叶家监测断面中所有监测因子均可满足 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准，无超标现象。2）纳污海域水环境质量现状 17 本项目纳污海域为镇海-xx-大榭海域，根据xx区环境质量报告书（2019年）有关内容，镇海-xx-大榭海域（ZJ0256监测点位）2019年水质监测结果见下表。表表 3-4 2019 年度镇海年度镇海-xxxx-大榭海域（大榭海域（ZJ0256 监测点位）水质监测结果监测点位）水质监测结果 站位 监测 时间 层次 水温()pH DO(mg/L)无机氮(mg/L)活性42、磷酸盐(mg/L)CODCr(mg/L)石油类(g/L)ZJ0256 4 月 表层 16.0 7.87 8.75 1.27 0.043 7.54 23.0 底层 15.2 7.90 8.71 0.92 0.036 2.65/均值 15.6 7.89 8.73 1.10 0.040 5.10 23.0 PI/1 1 2.20 1 1.02 1 9 月 表层 26.7 8.01 6.80 0.914 0.051 2.05 13.0 底层 27.1 7.96 6.24 1.23 0.064 2.40/均值 26.9 7.99 6.52 1.07 0.058 2.23 13.0 PI/1 1 2.1443、 1.29 1 1 由上表分析可知，pH、DO、石油类达到第三类海水水质标准，无机氮、活性磷酸盐和CODCr均有超标，海域水质总体为劣四类。3、声环境质量现状 为了解项目所在地声环境质量现状，环评期间对项目所在厂区四周声环境质量现状实施了监测，监测点位见附图二，监测结果见下表。表表 3-5 项目项目厂界厂界声环境监测结果一览表声环境监测结果一览表 监测点位 监测值 Leq（dBA）标准值（dBA）备注 是否达标 昼间 夜间 昼间 夜间 S1（东厂界）55.9 45.7 70 55 临甬江南路 达标 S2（南厂界 1）52.6 40.3 65 55/达标 S3（南厂界 2）53.9 41.5 744、0 55 临坝头西路 达标 S4（西厂界）50.1 40.6 65 55/达标 S5（北厂界）51.8 41.7 65 55 临庙前山路 达标 由上表可知，项目厂界南侧1、西侧和北侧的声环境质量现状均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准（昼间65dBA，夜间55dBA），厂界东侧临甬江南路（城市次干道）、厂界南侧2临坝头西路（城市次干道），声环境均能满足4a类标准（昼间70dBA，夜间55dBA）。4、土壤环境质量现状 根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）要求，本次环评期间，建设单位委托xxxx检测技术有限公司对项目所在地块的土壤进行了监测。具体45、如下：18 1）监测点位及因子 根据导则，本项目为二级评价的污染影响型项目，在占地范围内需布设4个监测点位（包括3个柱状样点，1个表层样点），在评价范围内占地范围外需布设2个监测点位（2个表层样点）。为查清项目区域土壤环境现状，本项目具体监测内容见下表3-6，监测点位详见附图二。表表 3-6 土壤环境质量现状监测内容土壤环境质量现状监测内容 监测点位 监测因子 采样要求 采样时间及频次 项目用地范围内 GT1 45 项基本因子、石油烃（C10C40）表层样，在 0-0.2m 取样 2020 年 4 月 26 日 采样一次 GT2 45 项基本因子、石油烃（C10C40）柱状样，在 0-0.5m46、 取样 GT3 GT4 石油烃（C10C40）柱状样，在 0.5-1.5m、1.5-3m 分别取样 项目用地范围外 GT5 45 项基本因子、石油烃（C10C40）表层样，在 0-0.2m 取样 GT6 石油烃（C10C40）2）土壤理化特性调查 本次监测选择GT1监测点位进行土壤理化特性调查内容，具体调查参数见下表，其调查内容符合导则附录C.1中的相关参数要求。表表 3-7 土壤理化特性调查表土壤理化特性调查表 点号 GT1 时间 2020 年 4 月 26 日 经度 121.4633.48E 纬度 295348.41N 层次 表层 00.2m 现场记录 颜色 棕黄色固体 结构 块状 质地 47、壤土 砂砾含量 较少 其他异物 石粒、根系 实验室测定 pH 值 7.55 阳离子交换量 3.3cmol（+）/kg 氧化还原电位 406mV 饱和导水率/（cm/s）1.9210-3 土壤容重/（g/cm3）1.05 孔隙度 37.20%3）监测结果 具体监测结果见下表3-8。19 表表 3-8 项目土壤环境质量监测结果统计表项目土壤环境质量监测结果统计表 序号 采样点位 GT1 GT5 GT6 GT2 GT3 GT4 GB3600-2018 第二类用地筛选值 样品性状描述及 采样深度 m 检测项目 棕黄 潮 棕黄 潮 棕黄 潮 棕黄 潮 棕黄 潮 棕黄 潮 棕黄 潮 棕黄 潮 棕黄 潮 棕48、色 潮 棕色 潮 棕色 潮 00.2 00.2 00.2 00.5 0.51.5 1.53 00.5 0.51.5 1.53 00.5 0.51.5 1.53 1 重金属和无机物 砷 mg/kg 5.68 6.49/7.44/13.5/6.79/60 2 镉 mg/kg 0.27 0.26/0.21/0.93/0.19/65 3 铬（六价）mg/kg 2 2/2/2/2/5.7 4 铜 mg/kg 12 16/16/1450/15/18000 5 铅 mg/kg 39 45/47/393/46/800 6 汞 mg/kg 0.229 0.201/0.401/0.201/0.148/38 7 镍49、 mg/kg 15 25/18/54/25/900 8 挥发性有机物 四氯化碳 g/kg 1.3 1.3/1.3/1.3/1.3/2800 9 氯仿 g/kg 1.1 1.1/1.1/1.1/1.1/900 10 氯甲烷 g/kg 1.0 1.0/1.0/1.0/1.0/37000 11 1,1-二氯乙烷 g/kg 1.2 1.2/1.2/1.2/1.2/9000 12 1,2-二氯乙烷 g/kg 1.3 1.3/1.3/1.3/1.3/5000 13 1,1-二氯乙烯 g/kg 1.0 1.0/1.0/1.0/1.0/66000 14 顺-1,2-二氯乙烯 g/kg 1.3 1.3/1.3/50、1.3/1.3/596000 15 反-1,2-二氯乙烯 g/kg 1.4 1.4/1.4/1.4/1.4/54000 16 二氯甲烷 g/kg 1.5 1.5/1.5/1.5/1.5/616000 17 1,2-二氯丙烷 g/kg 1.1 1.1/1.1/1.1/1.1/5000 18 1,1,1,2-四氯乙g/kg 1.2 1.2/1.2/1.2/1.2/10000 20 烷 19 1,1,2,2-四氯乙烷 g/kg 1.2 1.2/1.2/1.2/1.2/6800 20 四氯乙烯 g/kg 1.4 1.4/1.4/1.4/1.4/53000 21 1,1,1-三氯乙烷 g/kg 1.3 51、1.3/1.3/1.3/1.3/840000 22 1,1,2-三氯乙烷 mg/kg 1.2 1.2/1.2/1.2/1.2/2800 23 三氯乙烯 g/kg 1.2 1.2/1.2/1.2/1.2/2800 24 1,2,3-三氯丙烷 g/kg 1.2 1.2/1.2/1.2/1.2/500 25 氯乙烯 g/kg 1.0 1.0/1.0/1.0/1.0/430 26 苯 g/kg 1.9 1.9/1.9/1.9/1.9/4000 27 氯苯 g/kg 1.2 1.2/1.2/1.2/1.2/270000 28 1,2-二氯苯 g/kg 1.5 1.5/1.5/1.5/1.5/56000052、 29 1,4-二氯苯 g/kg 1.5 1.5/1.5/1.5/1.5/20000 30 乙苯 g/kg 1.2 1.2/1.2/1.2/1.2/28000 31 苯乙烯 g/kg 1.1 1.1/1.1/1.1/1.1/1290000 32 甲苯 g/kg 1.3 1.3/1.3/1.3/1.3/1200000 33 间二甲苯+对二甲苯 g/kg 1.2 1.2/1.2/1.2/1.2/570000 34 邻二甲苯 g/kg 1.2 1.2/1.2/1.2/1.2/640000 35 半挥发性有硝基苯 mg/kg 0.09 0.09/0.09/0.09/0.09/76 36 苯胺 mg/k53、g 0.03 0.03/0.03/0.03/0.03/260 37 2-氯酚 mg/kg 0.04 0.04/0.04/0.04/0.04/2256 38 苯并a蒽 mg/kg 0.12 0.12/0.12/0.12/0.12/15 39 苯并a芘 mg/kg 0.17 0.17/0.17/0.17/0.17/1.5 21 40 机物 苯并b荧蒽 mg/kg 0.17 0.17/0.17/0.17/0.17/15 41 苯并k荧蒽 mg/kg 0.11 0.11/0.11/0.11/0.11/151 42 mg/kg 0.14 0.14/0.14/0.14/0.14/1293 43 二苯并a,54、h蒽 mg/kg 0.13 0.13/0.13/0.13/0.13/1.5 44 茚并1,2,3-cd芘 mg/kg 0.13 0.13/0.13/0.13/0.13/15 45 萘 mg/kg 0.09 0.09/0.09/0.09/0.09/70 46 石油烃（C10C40）mg/kg 8 15 6 18 8 18 6 12 19 84 37 70 4500 由上表可知，本项目占地范围内、外各监测点位土壤监测指标均没有超出 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）(GB36600-2018)表1、表2中的第二类用地筛选值，说明项目所在地土壤环境质量良好，未发现与本项目相关的污染问55、题。22 主要环境保护目标主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见下表。表表 3-9 环境保护目标及保护级别一览表环境保护目标及保护级别一览表 环境要素 环境敏感目标 保护级别 相对方位和距离 主要特征 大气环境 项目所在区域 GB3095-2012二级/地表水环境 岩河 GB3838-2002 类 W，490m 详见自然环境概况一章内容 海域水环境 镇海-xx-大榭海域 GB3097-1997 第三类 N，7.6km 详见自然环境概况一章内容 声环境 项目所在区域 GB3096-2008 3 类/表表 3-56、10 本项目本项目环境空气环境空气保护目标一览表保护目标一览表 名称 坐标/m（UTM 坐标）保护对象 保护内容 环境功能区 相对厂址方位 相对厂界距离/m X Y 橫杨社区 382460.56 3308096.94 居住区 7.1 万余人 二类区 NE 430 芦山村 383338.74 3307966.53 居住区 1.58 万余人 二类区 NE 1260 堍头村 384039.38 3307736.59 居住区 5000 余人 二类区 E 2020 高田王社区 383148.00 3307633.46 居住区 1.3 万余人 二类区 E 1110 周隘陈村 383650.83 3307657、33.46 居住区 1105 人 二类区 E 1630 俞王村 382880.60 3306907.67 居住区 815 人 二类区 SE 1430 石湫村 383027.51 3306383.33 居住区 1349 人 二类区 SE 1900 徐洋村 382200.35 3306354.90 居住区 1120 人 二类区 SE 1500 邬隘村 381420.69 3306653.17 居住区 1616 人 二类区 S 1150 灵岩社区 380999.18 3306408.77 居住区 1.17 万余人 二类区 S 1540 湖塘村 381007.32 3305982.60 居住区 22058、3 人 二类区 S 1930 金泉社区 381512.79 3305743.41 居住区 2.2 万余人 二类区 S 2070 23 四四、评价、评价适用标准适用标准 环境质量标准 1、环境空气 根据xx市环境空气质量功能区划，本项目位于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，其他污染物二甲苯、TVOC执行环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D中其他污染物空气质量浓度参考限值，非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准详解相关标准限值要求，乙酸丁酯参照执行前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）相关标准限值要求，具体见下表。表59、表 4-1 环境空气质量标准环境空气质量标准 污染物项目 平均时间 单位 二级浓度限值 备注 二氧化硫（SO2）年平均 g/m3 60 环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准 24 小时平均 150 1 小时平均 500 二氧化氮（NO2）年平均 40 24 小时平均 80 1 小时平均 200 臭氧（O3）日最大 8 小时平均 160 1 小时平均 200 颗粒物（PM10）年平均 70 24 小时平均 150 颗粒物（PM2.5）年平均 35 24 小时平均 75 总悬浮颗粒物（TSP）年平均 200 24 小时平均 300 一氧化碳（CO）24 小时平均 mg/m3 4 1 60、小时平均 10 二甲苯 1 小时平均 g/m3 200 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D TVOC 8 小时平均 g/m3 600 非甲烷总烃 一次值 mg/m3 2.0 大气污染物综合排放标准详解 乙酸丁酯 一次值 mg/m3 0.1 前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）2、水环境 24 1）地表水环境 根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015），本项目附近内河属于岩河，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准，具体见下表。表表 4-2 地表水环境质量标准地表水环境质量标准 序号 项目 单位 类标准值 备注 1 pH61、 值 无量纲 69 地表水环境质量标准（GB3838-2002）2 溶解氧 mg/L 5 3 高锰酸盐指数 mg/L 6 4 化学需氧量 mg/L 20 5 五日生化需氧量 mg/L 4 6 氨氮 mg/L 1.0 7 总磷（以 P 计）mg/L 0.2 8 石油类 mg/L 0.05 9 LAS mg/L 0.2 2）海域水环境 根据xx省近岸海域环境功能区划（调整）方案，本项目纳污海域为镇海-xx-大榭四类区海域，水质目标为第三类，执行海水水质标准（GB3097-1997）第三类标准，具体见下表。表表 4-3 海水水质质量标准海水水质质量标准 序号 项目 单位 第三类标准值 备注 1 pH62、 无量纲 6.88.8 海水水质标准（GB3097-1997）第三类标准 2 悬浮物人为增加的量 mg/L 100 3 溶解氧 mg/L 4 4 化学需氧量 mg/L 4 5 五日生化需氧量 mg/L 4 6 无机氮（以 N 计）mg/L 0.40 7 活性磷酸盐（以 P 计）mg/L 0.030 8 石油类 mg/L 0.30 3、声环境 根据xx区声环境功能区划分（调整）方案，本项目位于 3类声环境功能区（区域编号为：0206-3-03），执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的3类标准（昼间65dBA，夜间55dBA）。4、土壤环境 25 项目所在地需按照土壤环境质量 建设用地土63、壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）的表1、表2中的第二类用地的筛选值进行管控，具体管控限值见下表。表表 4-4 建设用地土壤污染风险筛选值和管制值建设用地土壤污染风险筛选值和管制值 序号 类别 污染物项目 第二类用地（mg/kg）备注 筛选值 管控值 1 重金属和无机物 砷 60 140 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（GB36600-2018）2 镉 65 172 3 铬（六价）5.7 78 4 铜 18000 36000 5 铅 800 2500 6 汞 38 82 7 镍 900 2000 8 挥发性有机物 四氯化碳 2.8 36 9 氯仿 0.964、 10 10 氯甲烷 37 120 11 1,1-二氯乙烷 9 100 12 1,2-二氯乙烷 5 21 13 1,1-二氯乙烯 66 200 14 顺-1,2-二氯乙烯 596 2000 15 反-1,2-二氯乙烯 54 163 16 二氯甲烷 616 2000 17 1,2-二氯丙烷 5 47 18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 100 19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 50 20 四氯乙烯 53 183 21 1,1,1-三氯乙烷 840 840 22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 15 23 三氯乙烯 2.8 20 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5 5 25 氯乙烯 0.4365、 4.3 26 苯 4 40 27 氯苯 270 1000 28 1,2-二氯苯 560 560 29 1,4-二氯苯 20 200 30 乙苯 28 280 26 31 苯乙烯 1290 1290 32 甲苯 1200 1200 33 间二甲苯+对二甲苯 570 570 34 邻二甲苯 640 640 35 半挥发性有机物 硝基苯 76 760 36 苯胺 260 663 37 2-氯酚 2256 4500 38 苯并a蒽 15 151 39 苯并a芘 1.5 15 40 苯并b荧蒽 15 151 41 苯并k荧蒽 151 1500 42 1293 12900 43 二苯并a,h蒽 1.5 66、15 44 茚并1,2,3-cd芘 15 151 45 萘 70 700 46 石油烃类 石油烃（C10-C40）4500 9000 污染物排放标准 1、废气 本项目营运期废气主要为焊接烟尘、打磨粉尘、切割烟尘和喷涂废气，执行标准具体如下：1）焊接烟尘 焊接烟尘收集至移动式除尘器内处理后排放于车间内，呈无组织逸散，主要污染因子为颗粒物，其排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值，具体见下表4-5。表表 4-5 大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准 序号 污染物 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度（mg/m3）1 颗粒物 周界外浓度最高67、点 1.0 2）打磨粉尘、切割烟尘 打磨粉尘、切割烟尘均通过加强机械通风措施排出车间，呈无组织逸散，主要污染因子均为颗粒物，其排放执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值，具体见上表4-5。27 3）喷涂废气 喷涂废气包括喷漆及晾干废气和油膜废气，先经水帘/油帘去除漆雾，之后通过4套UV光催化+活性炭吸附装置处理后于4根15m高的排气筒分别排放，主要污染因子为苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃和TVOC，其排放均执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值及表6企业边界大气污染物浓度限值，具体见下表4-6。厂68、区内无组织排放执行 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录A中厂区内VOCs无组织排放限值，具体见下表4-7。表表 4-6 工业涂装工序大气污染物排放标准（表工业涂装工序大气污染物排放标准（表 1、表、表 6）污染物 适用条件 排放限值(mg/m3)污染物排放监控位置 企业厂界大气污染物排放限值(mg/m3)苯系物 所有 40 车间或生产设施排气筒 2.0 总挥发性有机物（TVOC）其他 150/非甲烷总烃（NMHC）其他 80 4.0 乙酸酯类 涉乙酸酯类 60 0.5 表表 4-7 挥发性有机物无组织排放控制标准挥发性有机物无组织排放控制标准 污染物项目 特别排放限69、值（mg/m3）限值含义 无组织排放监控位置 非甲烷总烃 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水 本项目排放废水主要为生产废水和职工生活污水，生产废水经废水处理设施处理达标后汇同经化粪池预处理达标后的生活污水一同排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理后排海。xx污水处理厂纳管标准执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)，总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B级标准），纳管标准见下表4-8；经其处理70、后的污水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准限值，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A标准，具体见下表4-9。28 表表 4-8 项目污水排入市政污水管项目污水排入市政污水管道标准道标准 序号 污染物 标准限值 标准出处 1 pH（无量纲）69 污水综合排放标准（GB8978-1996）第二类污染物最高允许排放浓度的三级标准 2 CODCr（mg/L）500 3 BOD5（mg/L）300 4 SS（mg/L）400 5 动植物油（mg/71、L）100 6 石油类（mg/L）30 7 LAS（mg/L）20 8 氨氮（mg/L）35 xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）9 总磷（mg/L）8 10 总氮（mg/L）70 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准 表表 4-9 xxxx污水处理厂污染物排放标准污水处理厂污染物排放标准 序号 污染物项目 标准限值 标准出处 1 化学需氧量（mg/L）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准 2 氨氮（mg/L）2（4）*3 总氮（mg/L）12（15）*4 总磷（mg/L）0.372、 5 pH（无量纲）69 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准 6 BOD5（mg/L）10 7 SS（mg/L）10 8 动植物油（mg/L）1 9 石油类（mg/L）1 10 LAS（mg/L）0.5*注：括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声 项目营运期厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准（昼间65dBA，夜间55dBA），其中临甬江南路和坝头西路一侧执行4类标准（昼间70dBA，夜间55dBA）。4、固体废物 固体废物执行标准见下表。表表 4-10 固体固体废物废物控制控制标73、准标准 标准名称 标准号 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB18599-2001 及修改单 29 危险废物贮存污染控制标准 GB18597-2001 及修改单 危险废物鉴别标准 GB5085.15085.6-2007 危险废物鉴别标准 通则 GB 5085.7-2019 危险废物鉴别技术规范 HJ 298-2019 总量控制指标 根据xx市环保局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）及关于做好挥发性有机物总量控制工作的通知（浙环发201729号）等相关文件要求，纳入xx市总量控制计划的主要为化学需氧量（CODCr）、氨氮（NH3-N）、二氧化74、硫（SO2）、氮氧化物（NOx）、工业烟粉尘、挥发性有机物（VOCs）和重金属等。根据xx市工业大气污染防治专项实施方案相关要求：“新、扩、改建排放二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物等大气污染物的项目，实行区域内现役源2倍削减量替代”；此外，浙环发201729号中提到：“对空气质量未达到国家二级标准的杭州、xx、温州、湖州、嘉兴、绍兴、金华、衢州和台州等市，建设项目新增VOCs排放量，实行区域内现役源2倍削减量替代”。根据xx市排污权有偿使用和交易工作暂行办法实施细则（试行），年排放废水1万吨以上、或年排放COD1吨以上、或年排放氨氮0.15吨以上的工业企业，或2蒸吨/时以上燃煤锅炉75、或年排放二氧化硫3吨以上、或年排放氮氧化物1吨以上的工业企业，超限值的污染物实施总量控制，进行排污权有偿使用和交易。根据工程分析，本项目纳入总量的主要污染物排放量：CODCr 0.078t/a，NH3-N 0.004t/a，颗粒物0.017t/a、VOCs 0.662t/a。按照前述要求，新增污染物总量均无需进行排污权有偿使用和交易，但颗粒物和VOCs需按要求进行区域内现役源倍量替代。30 五五、建设项目工程分析、建设项目工程分析 工艺流程工艺流程简述简述（图示）（图示）：1、本项目工艺流程图 本项目产品为注塑机，具体生产工艺详见下图。钢制塑机配件人工打磨超声波清洗机械部件安装打磨粉尘、噪声76、清洗废水、噪声焊接焊接烟尘、噪声喷漆、晾干喷涂废气（喷漆及晾干废气、油膜废气）、水帘除漆雾废水、废液压油、漆渣、废活性炭、废包装桶、噪声组装调试钣金件安装（部分需切割）液压件、电气件液压油钣金件噪声喷塑（外协）切割烟尘、金属边角料、噪声检验包装入库或出厂 图图 5-1 注塑机注塑机生产生产工艺流程图工艺流程图 工艺流程简述：本项目生产方式以外购零部件的组装装配为主。外购塑机配件经焊接、打磨、清洗后进行机械部件安装，之后进入喷漆房内进行喷漆加工，喷漆完成后的工件放置在喷漆房内自然晾干（不设烘干工序）。晾干后的工件再分别安装上液压部件、电气部件，通过调试后安装钣金件（钣金件已经过外协喷塑加工，可直77、接用于组装），在钣金件安装过程中需要根据其实际情况偶尔进行切割、修剪加工，最后经检验合格即可包装入库或出厂。31 2、主要生产工序简介及产污环节 1）焊接 本项目采用焊接工艺将外购的塑机配件组装成型，主要有手工电弧焊和气体保护焊两种焊接工艺。具体如下所述：（1）手工电弧焊 手工电弧焊是焊料和焊件之间的电弧热使金属和母材（即被焊金属）熔化形成焊缝的一种焊接方法。本工序产生的主要污染物为焊接烟尘。（2）气体保护焊 气体保护焊是利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法。本项目采用氩气作为保护气体。本工序产生的主要污染物为焊接烟尘和设备运行噪声。2）打磨 打磨是指借助粗糙物体（含有较高硬度颗78、粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。本项目主要通过人工打磨对焊接后产生的各类焊缝等进行清理。本工序产生的主要污染物为打磨粉尘和设备运行噪声。3）超声波清洗 为清除打磨后工件表面的灰尘及油污，需要对其进行清洗。本项目设有3台超声波清洗机，工件在3台清洗机内依次进行脱脂、水洗、水洗工序，之后在设备外沥干水分即可进行下一道工序。本工序产生的主要污染物为清洗废水和设备运行噪声。根据设计，本项目超声波清洗工序的工艺参数情况如下表：表表 5-1 超声波清洗工序工艺超声波清洗工序工艺参数参数一览表一览表 序号 工序名称 温度 操作方式 内尺寸 槽体有效79、容积 排水频次 1 脱脂 5060（电加热）浸没 1.2m1.4m0.6m 1.01m3 4 天/次 2 水洗 常温 浸没 1.0m1.0m0.6m 0.6m3 2 天/次 3 水洗 常温 浸没 1.0m1.0m0.6m 0.6m3 2 天/次 4）喷漆、晾干 喷漆是通过喷枪借助于空气压力，使涂料分散成均匀而微细的雾滴涂施于工件表面上的一种表面加工方法。本项目设有2间油帘喷漆房、2间水帘喷漆房，分别用于油性漆喷漆、晾干加工和水性漆喷漆、晾干加工。本工序产生的主要污染物为喷涂废气（包括喷漆及晾干废气、油膜废气）、水帘除漆雾废水、废液压油、漆渣、废活性炭、废包装桶及设备运行噪声。本项目不另设调漆房80、，调漆直接在喷漆房内进行。32 5）调试 本项目调试过程中将液压油注入注塑机油箱内，仅进行机械运动试验，不进行塑料注塑试验，待调试完成后，机油箱内的液压油将随产品一同外销。本工序产生的主要污染物为设备调试噪声。6）切割 本项目钣金件安装过程中需要根据其实际情况进行切割、修剪加工，主要有机械切割和等离子切割两种切割工艺，具体如下所述：（1）机械切割 机械切割是指被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺，属于冷切割。本工序产生的主要污染物为金属边角料和设备运行噪声。（2）等离子切割 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切81、口的一种加工方法。本工序产生的主要污染物为切割烟尘和设备运行噪声。3、主要产污环节及污染因子汇总，详见下表。表表 5-2 主要污染物产生环节及污染因子汇总表主要污染物产生环节及污染因子汇总表 类别 产污环节 主要污染物 污染因子 废气 焊接 焊接烟尘 颗粒物 打磨 打磨粉尘 颗粒物 切割 切割烟尘 颗粒物 喷漆、晾干 喷涂废气 喷漆及晾干废气 苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、TVOC 油膜废气 非甲烷总烃、TVOC 废水 超声波清洗 清洗废水 COD、氨氮、SS、石油类等 水帘除漆雾 水帘除漆雾废水 COD、SS、石油类等 办公、生活 生活污水 COD、氨氮等 噪声 生产作业 设备作业噪声 LA82、eq 固体废物 切割 金属边角料 涂料贮存 废包装桶 油帘喷台液压油更换 废液压油 废气处理 漆渣 废气处理 废活性炭 废水处理 污泥 办公、生活 厨余、果皮等生活垃圾 33 主要主要污染工序污染工序：1、施工期 本项目在已建厂房内实施，故无施工期环境污染。2、营运期 1）废气 本项目营运期产生废气主要为焊接烟尘、打磨粉尘、切割烟尘和喷涂废气。（1）焊接烟尘 本项目焊接过程会有少量焊烟产生，焊烟成分较复杂，主要有氧化铁、氧化锰等金属氧化物，此外还有少量有害气体产生，主要是因高温电弧辐射电离空气中的氮、氧、二氧化碳等而产生的NOX、CO等。本环评援引“焊接车间环境污染及控制技术进展”（孙大光、马83、小凡，2004年7月）中的相关资料：手工电弧焊施焊时发尘量约为200280mg/min（本环评取280mg/min），焊接材料的发尘率约为68g/kg（本环评取8g/kg）；氩弧焊施焊时发尘量约为100200mg/min（本环评取200mg/min），焊接材料的发尘率约为25g/kg（本环评取5g/kg）。根据业主提供的资料，本项目焊接时间约4h/d，则年工作时间以1120h计，以此推算施焊时产生的焊烟最大量为28.8g/h（0.032t/a）。本项目焊接所用焊条全年消耗量为2t/a，则焊接材料产生的焊烟最大总量为23.2g/h（0.026t/a）。故本项目产生的焊烟最大总量为52g/h（0.84、058t/a）。鉴于厂区内焊接工位无法固定，故企业拟在焊接区域配置1套移动式除尘器，先将烟尘收集至移动式除尘器内处理后排放于车间内，再经机械通风方式排至厂房外。根据设计，该除尘器收集率为80%，处理效率为90%，配套风机风量约1000m3/h，经计算可知，焊接烟尘收集至移动式除尘器内处理后在厂房内呈无组织逸散的量为4.2g/h（0.005t/a），未被有效收集而直接呈无组织逸散的量为10.4g/h（0.012t/a），则厂房内焊接烟尘的最终排放量为14.6g/h（0.017t/a）。焊接烟尘通过机械通风方式排至厂房外，预计其无组织排放浓度能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）85、表2中的无组织排放监控浓度限值。（2）打磨粉尘 本项目由工人手工打磨，打磨过程中有少量粉尘产生，鉴于打磨工序间歇操作、打磨频次少，且打磨粉尘比重较大，大部分沉降于车间内部，影响仅局限部分空间，扩散至车间外甚微，无组织排放对周边大气影响较小。企业拟及时吸尘、清扫处理后，少量粉尘再通过加强车间机械通排风措施排出车间，预计其无组织排放浓度能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值。（3）切割烟尘 34 本项目采用等离子切割工艺进行加工过程中，会有少量烟尘产生。鉴于切割工序是根据钣金件实际情况偶尔进行的修剪加工，并不是所有钣金件都需要进行的工序，加工频次少、86、间歇操作，且大部分沉降于车间内部，影响仅局限部分空间，扩散至车间外甚微，无组织排放对周边大气影响较小。企业拟及时吸尘、清扫处理后，少量粉尘再通过加强车间机械通排风措施排出车间，预计其无组织排放浓度能满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值。（4）喷涂废气 本项目喷漆、晾干过程产生的喷涂废气包括喷漆及晾干废气和油膜废气。喷漆及晾干废气 本项目喷漆所用涂料分为油性漆和水性漆，其中油性漆需要丙烯酸面漆、固化剂和稀释剂按2:1:1的比例调和后使用。根据前表1-2可知，项目使用的水性漆、丙烯酸面漆、固化剂和稀释剂均含有挥发性有机物，会在喷漆和晾干过程中挥发形成87、废气（本环评按全部挥发计）。上述物料所含的挥发性有机物及其含量情况汇总如下表。表表 5-3 各类涂料所含的各类涂料所含的挥发性有机物挥发性有机物及其及其含量含量情况汇总情况汇总表表 序号 污染物名称 挥发性有机物含量(t/a)水性漆 丙烯酸面漆 固化剂 稀释剂 合计 1 二甲苯/0.288 1.049 0.338 1.675 2 三甲苯/0.675 0.675 3 乙酸丁酯/0.405 0.261 0.450 1.116 4 乙酸仲丁酯/0.338 0.338 5 丙二醇甲醚醋酸酯/0.450 0.450 6 二乙二醇丁醚 1.050/1.050 7 非甲烷总烃*/0.288 1.049 1.88、013 2.350 8 苯系物*/0.288 1.049 1.013 2.350 9 乙酸酯类*/0.405 0.261 0.788 1.454 10 TVOC*1.050 0.693 1.310 2.250 5.304*注：上表中苯系物指二甲苯、三甲苯，乙酸酯类指乙酸丁酯、乙酸仲丁酯，而根据浙环发201730 号中对于非甲烷总烃和挥发性有机物的定义，非甲烷总烃包括二甲苯、三甲苯，TVOC 包括二甲苯、三甲苯、乙酸丁酯、乙酸仲丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和二乙二醇丁醚。油膜废气 本项目设有2间油帘喷漆房，采用油帘除漆雾，喷漆台储油槽内的液压油在作业过程中会挥发产生少量油膜废气，产生量即为储油槽内的液89、压油经捞除漆渣后需要补充的损耗量，其污染因子按非甲烷总烃计。根据业主提供的资料，2个喷漆台储油槽的储油总量为3t，每年设计补充量约为总油量的10%，即0.3t/a。则本项目油膜废气产生量为0.3t/a。35 本项目4间喷漆房均采用封闭式设计，喷漆、晾干工序均在该区域内完成，每间喷漆房均配有1套废气处理装置。该过程产生的喷涂废气（喷漆及晾干废气和油膜废气）拟先经水帘/油帘去除漆雾，之后再通过4套UV光催化+活性炭吸附装置处理后于4根15m高的排气筒分别排放。根据设计，该废气装置收集率为98%，处理效率为90%，配套的风机风量分别为：2间油帘喷漆房的均为60000m3/h，2间水帘喷漆房的均为5690、000m3/h。综上，本项目喷涂废气（喷漆及晾干废气和油膜废气）收集、处理情况见下表。表表 5-4 本项目喷涂本项目喷涂废气废气收集、处理情况一览表收集、处理情况一览表 喷漆房 污染源 收集效率 废气处理方式 处理效率 风量 2 号厂房水帘喷漆房 喷漆及晾干废气 98%经水帘+UV 光催化+活性炭吸附处理后于 1 根 15m 高的排气筒排放（DA001）90%56000m3/h 3 号厂房油帘喷漆房 喷漆及晾干废气、油膜废气 98%经油帘+UV 光催化+活性炭吸附处理后于 1 根 15m 高的排气筒排放（DA002）90%60000m3/h 4 号厂房水帘喷漆房 喷漆及晾干废气 98%经水帘+91、UV 光催化+活性炭吸附处理后于 1 根 15m 高的排气筒排放（DA003）90%56000m3/h 6 号厂房油帘喷漆房 喷漆及晾干废气、油膜废气 98%经油帘+UV 光催化+活性炭吸附处理后于 1 根 15m 高的排气筒排放（DA004）90%60000m3/h 经计算，本项目喷涂废气（喷漆及晾干废气和油膜废气）的产排源强汇总情况见下表5-5、表5-6。表表 5-5 本项目本项目喷涂喷涂废气产生废气产生情况一览表情况一览表 污染源 主要污染物 产生量（t/a）2 号厂房 3 号厂房 4 号厂房 6 号厂房 喷漆及晾干废气 二甲苯/0.837/0.837 乙酸丁酯/0.558/0.558 92、非甲烷总烃/1.175/1.175 苯系物/1.175/1.175 乙酸酯类/0.727/0.727 TVOC 0.525 2.127 0.525 2.127 油膜废气 非甲烷总烃/0.150/0.150 36 表表 5-6 本项目喷涂废气本项目喷涂废气排放情况排放情况一览表一览表 排放源 主要污染物 有组织排放 无组织排放 排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放量(t/a)2 号厂房喷涂废气 TVOC 0.023 0.4 0.051 0.005 0.011 3 号厂房喷涂废气 二甲苯 0.037 0.6 0.082 0.007 0.017 乙酸丁酯93、 0.024 0.4 0.055 0.005 0.011 非甲烷总烃 0.058 1.0 0.130 0.012 0.027 苯系物 0.051 0.9 0.115 0.010 0.024 乙酸酯类 0.032 0.5 0.071 0.006 0.015 TVOC 0.100 1.7 0.223 0.020 0.046 4 号厂房喷涂废气 TVOC 0.023 0.4 0.051 0.005 0.011 6 号厂房喷涂废气 二甲苯 0.037 0.6 0.082 0.007 0.017 乙酸丁酯 0.024 0.4 0.055 0.005 0.011 非甲烷总烃 0.058 1.0 0.13094、 0.012 0.027 苯系物 0.051 0.9 0.115 0.010 0.024 乙酸酯类 0.032 0.5 0.071 0.006 0.015 TVOC 0.100 1.7 0.223 0.020 0.046 由上表可知，本项喷涂废气各污染物排放浓度均可满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1、表6标准。（4）废气污染源调查 综上，正常工况下，本项目新增废气污染源（点源、面源）见下表5-7、表5-8。表表 5-7 本项目正常工况下新增本项目正常工况下新增废气废气污染源强污染源强（点点源）源）污染源名称 排气筒高度(m)排气筒内径(m)废气流速(m3/95、h)废气温度()年排放时间(h)污染物排放速率(kg/h)二甲苯 乙酸丁酯 非甲烷总烃 TVOC DA001 15 0.8 56000 20 2240/0.023 DA002 15 0.8 60000 20 2240 0.037 0.024 0.058 0.100 DA003 15 0.8 56000 20 2240/0.023 DA004 15 0.8 60000 20 2240 0.037 0.024 0.058 0.100 37 表表 5-8 本项目正常工况下新增本项目正常工况下新增废气废气污染源强污染源强（面面源）源）污染源名称 面源长度(m)面源宽度(m)有效高度(m)年排放时间(h96、)污染物排放速率(kg/h)颗粒物 二甲苯 乙酸丁酯 非甲烷总烃 TVOC 2 号厂房 106 60.23 13 2240/0.005 3 号厂房 145.88 69.43 13 2240/0.007 0.005 0.012 0.020 4 号厂房 116 41.1 13 2240/0.005 6 号厂房 98.48 39.6 8 2240*0.015 0.007 0.005 0.012 0.020 注：6 号厂房焊接区污染物年排放时间为 1120h。非正常工况下（主要考虑喷涂废气配套的废气处理装置部分失效造成处理效率降低，废气仍通过排气筒排放），则排放源强参数见下表。表表 5-9 本项目非正97、常排放参数本项目非正常排放参数 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放速率(kg/h)单次持续时间(h)年发生频次(次)喷涂废气 UV 光催化+活性炭吸附装置排气筒DA001 处理装置部分失效，导致处理效率降低为 50%TVOC 0.092 1 1 UV 光催化+活性炭吸附装置排气筒DA002 处理装置部分失效，导致处理效率降低为 50%二甲苯 0.146 1 1 乙酸丁酯 0.098 非甲烷总烃 0.232 苯系物 0.206 乙酸酯类 0.127 TVOC 0.398 UV 光催化+活性炭吸附装置排气筒DA003 处理装置部分失效，导致处理效率降低为 50%TVOC 0.092 98、1 1 UV 光催化+活性炭吸附装置排气筒DA004 处理装置部分失效，导致处理效率降低为 50%二甲苯 0.146 1 1 乙酸丁酯 0.098 非甲烷总烃 0.232 苯系物 0.206 乙酸酯类 0.127 TVOC 0.398 38 2）废水 本项目产生的废水主要为生产废水和职工生活污水。（1）生产废水 生产废水主要来自超声波清洗和喷漆工序。清洗废水 根据前表5-1可计算出本项目清洗废水的产生量，具体见下表。5-10 清洗废水产生量计算一栏表清洗废水产生量计算一栏表 序号 产生工位 槽体有效容积(m3)水量 最大日产生量(m3/次)产生频次(次/年)年产生量(m3/a)1 脱脂 1.099、1 80%0.808 70 56.6 2 水洗 0.6 80%0.48 140 67.2 3 水洗 0.6 80%0.48 140 67.2 合计/1.768/191 由上表可知，本项目清洗废水最大日产生量为1.768m3/d，年产生量为191m3/a。经类比调查可知，清洗废水的主要污染因子及其水质一般为：pH810、CODCr8001000mg/L、SS300500mg/L、石油类2050mg/L、氨氮85mg/L。水帘除漆雾废水 本项目喷漆线喷漆段设有2个水帘喷漆台，该喷漆台主要以水为介质喷淋吸收漆雾，漆雾被吸附后浮于水面，在添加漆雾絮凝剂后凝结成块、沉淀后被定期捞出，沉淀处理后的水则泵回100、水帘喷台内循环利用。循环使用一段时间后由于氧化变质等原因无法再利用，需定期更新。根据业主提供的资料，每个喷漆台储水槽总水量约为1m3，储水槽内的水平均约每周更换一次，则水帘除漆雾废水产生总量为80m3/a。经类比调查 可 知，水 帘 喷 漆 废 水 的 主 要 污 染 因 子 及 其 水 质 一 般 为：pH78、CODCr5001000mg/L、SS200300mg/L、石油类50mg/L。综上，本项目生产废水产生情况如下表：表表 5-11 本项目生产废水产生情况汇总表本项目生产废水产生情况汇总表 废水种类 废水量 进水水质指标（除 pH 外，mg/L）最大日产生量(m3/d)年产生量(m3101、/a)pH CODCr SS 石油类 氨氮 清洗废水 1.768 191 810 8001000 300500 2050 85 水帘除漆雾废水 2.0 80 78 5001000 200300 50/合计 3.768 271/由上表可知，本项目生产废水最大日产生量为3.768m3/d，年产生量为271m3/a。该废水拟经废水处理设施处理达标后排入市政污水管道。39 （2）生活污水 主要来自卫生间盥洗、冲厕。本项目劳动定员150人，年工作天数约280天，人均生活用水量以50L/d计，则生活用水量为7.5m3/d。排污系数按0.8计，则生活污水产生量为6m3/d（1680m3/a）。据类比调查，生102、活污水主要污染因子为COD、BOD5、氨氮等，水质一般为COD300400mg/l，BOD5200300mg/l，氨氮3040mg/l。生活污水经化粪池等预处理达标后排入市政污水管道。3）噪声 本项目主要噪声源为各类设备运行时产生的噪声。根据类比资料，其噪声源强约在6590dBA。具体见下表。表表 5-12 设备设备运行噪声源强一览表运行噪声源强一览表 序号 设备名称 噪声源强（dBA 排放形式 1 行车 7585 间歇 2 台钻 7585 间歇 3 台式攻丝机 7080 间歇 4 滤油车 6570 间歇 5 超声波清洗机 8590 间歇 6 喷漆房 7080 间歇 7 低温冷冻机 6575 103、间歇 8 油压机 7585 间歇 9 空压机 8590 间歇 10 车床 7080 间歇 11 切割机 8590 间歇 12 等离子切割机 8590 间歇 13 氩弧焊机 7080 间歇 14 金属圆锯机 7585 间歇 15 弯管机 7585 间歇 16 自制压套机 7585 间歇 17 摇臂钻床 7075 间歇 18 叉车 7585 间歇 4）固体废物 根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）、国家危险废物名录及危险废物鉴别标准 通则（GB5085.7-2019）等相关文件，本项目固体废物属性及判定情况见下表。40 表表 5-13 本项目固体废物属性判定一览表本项目固体废物属104、性判定一览表 序号 废物名称 产污工序 形态 固体废物性质 判定依据 1 金属边角料 切割 固态 一般工业固体废物 固体废物鉴别标准 通则 2 废包装桶 涂料贮存 固态 危险废物，HW49（代码 900-041-49）国家危险废物名录 3 废液压油 油帘喷台液压油更换 液态 危险废物，HW08（代码 900-249-08）4 漆渣 废气处理 固态 危险废物，HW12（代码 900-252-12）5 废活性炭 废气处理 固态 危险废物，HW49（代码 900-041-49）6 污泥 废水处理 半固态 危险废物，HW17（代码 336-064-17）7 生活垃圾 办公、生活 固态 固体废物 固体废105、物鉴别标准 通则（1）一般工业固体废物 主要为切割过程产生的金属边角料，预计产生量约为0.02t/a，拟经收集、暂存后外售处理。（2）危险废物 本项目产生的危险废物主要为废包装桶、废液压油、漆渣、废活性炭和污泥，企业拟经专桶分类收集、避雨暂存后委托有资质的单位处置。具体产生情况如下：废包装桶 主要为面漆、固化剂、稀释剂等物质贮存、使用过程中产生的空桶，预计产生量约为0.2t/a。废液压油 本项目设有2间油帘喷漆房，采用油帘除漆雾。根据业主提供的资料，2个喷漆台储油槽的储油总量为3.0t，油帘喷漆台储油槽内液压油循环使用，计划一年更换一次，则项目废液压油产生量为3.0t/a。漆渣 主要来自水帘/106、油帘喷台，漆雾混溶在喷漆台内，经投加油漆凝聚剂后会形成疏松团块并浮于油面/水面，需定期打捞清理，预计产生量约为0.5t/a。废活性炭 主要来自喷涂废气配套的4套废气处理装置（UV光催化+活性炭吸附装置）内的活性炭吸附饱和后的更换过程。根据工程分析可知，在保证处理效率的前提下，本项目有机废气的处理量为4.642t/a。类比数据显示，活性炭的有机废气吸附量约 41 15kg/100kgC，则本项目废活性炭（包括被吸附的有机废气）产生量预计35.6t/a。为保证吸附效率，企业拟每月更换一次，单次更换总量约4t（配合活性炭填装箱体尺寸）。污泥 主要来自生产废水处理过程中。根据废水处理设施设计方提供的资107、料，污泥产生量按污水处理量的3计，本项目废水处理量约271m3/a，则污泥产生量约0.81t/a。本项目危险废物产生情况具体见下表。表表 5-14 本项目危险废物产生一览表本项目危险废物产生一览表 序号 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a)产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危险特性 污染防治措施 1 废包装桶 HW49 900-041-49 0.2 涂料贮存 固态 含漆有机物 有机物等 每天 T/In 专桶收集、避雨暂存后委托有资质单位处置 2 废液压油 HW08 900-249-08 3.0 油帘喷台液压油更换 液态 矿物油 有机物等 每年 T，I 3108、 漆渣 HW12 900-252-12 0.5 废气处理 固态 树脂、有机溶剂等 有机物等 每月 T，I 4 废活性炭 HW49 900-041-49 35.6 废气处理 固态 有机溶剂等 有机物等 每月 T/In 5 污泥 HW17 336-064-17 0.81 废水处理 半固态 有机物 有机物等 每月 T/C（3）生活垃圾 生活垃圾主要为果皮、废纸等，产生量按0.5kg/人d计，本项目劳动定员150人，则年产生量约21t/a。企业拟将其收集、避雨暂存后，委托环卫部门定期清运。综上，本项目固体废物产生情况汇总如下表。表表 5-15 本项目固体废物产生情况汇总表本项目固体废物产生情况汇总表 109、序号 废物名称 产污工序 固体废物性质 单位 产生量 1 金属边角料 切割 一般工业固体废物 t/a 0.02 2 废包装桶 涂料贮存 危险废物，HW49（代码 900-041-49）t/a 0.2 3 废液压油 油帘喷台液压油更换 危险废物，HW08（代码 900-249-08）t/a 3.0 42 4 漆渣 废气处理 危险废物，HW12（代码 900-252-12）t/a 0.5 5 废活性炭 废气处理 危险废物，HW49（代码 900-041-49）t/a 35.6 6 污泥 废水处理 危险废物，HW17（代码 336-064-17）t/a 0.81 7 生活垃圾 办公、生活 固体废物 110、t/a 21.0 5）本项目主要污染源产排汇总 本项目营运期主要污染源产排汇总详见下表。表表 5-16 本项目污染源汇总表本项目污染源汇总表 类别 污染源 主要污染物 单位 产生量 排放量 削减量 废气 焊接烟尘 颗粒物 t/a 0.058 0.017 0.041 打磨粉尘 颗粒物 t/a 少量 少量 0 切割烟尘 颗粒物 t/a 少量 少量 0 喷涂废气 苯系物 t/a 2.350 0.278 2.072 乙酸酯类 t/a 1.454 0.172 1.282 非甲烷总烃 t/a 2.650 0.314 2.336 TVOC t/a 5.304 0.662 4.642 废水 生产废水 废水量 111、m3/a 271 271 0 CODCr t/a 0.271 0.011 0.260 氨氮 t/a 0.009 0.0005 0.0085 总氮 t/a 0.019 0.003 0.016 生活污水 废水量 m3/a 1680 1680 0 CODCr t/a 0.672 0.067 0.605 氨氮 t/a 0.059 0.0034 0.0556 总氮 t/a 0.118 0.020 0.098 固体废物 切割 金属边角料 t/a 0.02 0 0.02 涂料贮存 废包装桶 t/a 0.2 0 0.2 油帘喷台液压油更换 废液压油 t/a 3.0 0 3.0 废气处理 漆渣 t/a 0.5 112、0 0.5 废气处理 废活性炭 t/a 35.6 0 35.6 废水处理 污泥 t/a 0.81 0 0.81 办公、生活 生活垃圾 t/a 21.0 0 21.0 43 六六、项目主要污染物产生及预计排放情况项目主要污染物产生及预计排放情况 内容 排放源（编号）污染物 名称 处理前产生浓度及产生量（单位）排放浓度及排放量（单位）大气 污染物 焊接烟尘 颗粒物 0.058t/a 无组织排放：0.017t/a 打磨粉尘 颗粒物 少量 少量 切割烟尘 颗粒物 少量 少量 喷涂废气 2 号厂房水帘喷漆房 TVOC 0.525t/a 有组织排放：0.051t/a 排放浓度：0.4mg/m3 无组织排放113、：0.011t/a 3 号厂房油帘喷漆房 苯系物 1.175t/a 有组织排放：0.115t/a 排放浓度：0.9mg/m3 无组织排放：0.024t/a 乙酸酯类 0.727t/a 有组织排放：0.071t/a 排放浓度：0.5mg/m3 无组织排放：0.015t/a 非甲烷总烃 1.325t/a 有组织排放：0.130t/a 排放浓度：1.0mg/m3 无组织排放：0.027t/a TVOC 2.127t/a 有组织排放：0.223t/a 排放浓度：1.7mg/m3 无组织排放：0.046t/a 4 号厂房水帘喷漆房 TVOC 0.525t/a 有组织排放：0.051t/a 排放浓度：0.114、4mg/m3 无组织排放：0.011t/a 6 号厂房油帘喷漆房 苯系物 1.175t/a 有组织排放：0.115t/a 排放浓度：0.9mg/m3 无组织排放：0.024t/a 乙酸酯类 0.727t/a 有组织排放：0.071t/a 排放浓度：0.5mg/m3 无组织排放：0.015t/a 非甲烷总烃 1.325t/a 有组织排放：0.130t/a 排放浓度：1.0mg/m3 无组织排放：0.027t/a TVOC 2.127t/a 有组织排放：0.223t/a 排放浓度：1.7mg/m3 无组织排放：0.046t/a 44 水污染物 生产废水 CODCr、氨氮、SS、石油类等 废水量 2115、71m3/a CODCr1000mg/L（0.271t/a）氨氮 35mg/L（0.009t/a）总氮 70mg/L（0.019t/a）废水量 1951m3/a CODCr40mg/L（0.078t/a）氨氮 2mg/L（0.004t/a）总氮 12mg/L（0.023t/a）生活污水 CODCr、氨氮等 废水量 1680m3/a CODCr400mg/L（0.672t/a）氨氮 35mg/L（0.059t/a）总氮 70mg/L（0.118t/a）固体 废物 切割 金属边角料 0.02t/a 0 涂料贮存 废包装桶 0.2t/a 0 油帘喷台液压油更换 废液压油 3.0t/a 0 废气处理 116、漆渣 0.5t/a 0 废气处理 废活性炭 35.6t/a 0 废水处理 污泥 0.81t/a 0 办公、生活 生活垃圾 21.0t/a 0 噪声 本项目主要噪声源为各类设备运行时产生的噪声，其噪声源强约在6590dBA。其他 无。主要生态影响主要生态影响（不够时可附另页）营运期产生“三废”经适当治理后达标排放，对周边生态环境影响较小。45 七七、环境影响分析、环境影响分析 施工期环境施工期环境影响分析影响分析 本项目在已建厂房内实施，故无施工期环境污染。营营运运期环境期环境影响分析影响分析 1、大气环境影响分析 本项目营运期废气主要为焊接烟尘、打磨粉尘、切割烟尘和喷涂废气。1）打磨粉尘 打磨117、过程中有少量粉尘产生，鉴于打磨工序间歇操作、打磨频次少，且打磨粉尘比重较大，大部分沉降于车间内部，通过及时吸尘、清扫，同时加强车间机械通排风，预计对周边环境影响较小。2）切割烟尘 切割过程会有少量烟尘产生，鉴于切割工序加工频次少、间歇操作，且大部分沉降于车间内部，通过及时吸尘、清扫，同时加强车间机械通排风，预计对周边环境影响较小。3）焊接烟尘和喷涂废气预测及分析（1）预测参数选取 采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）推荐的AERSCREEN估算模式预测上述废气的下风向地面落地浓度，相关参数详见下表7-1。表表 7-1 AERSCREEN 估算模型相关参数估算模型相关参数 118、相关参数 取值 污染因子 TSP 二甲苯 乙酸丁酯 非甲烷总烃 TVOC 排放工况 正常 计算点的高度（m）0 城市/农村选项 城市/农村 城市 人口数（万）90 最高环境温度（）38.1 最低环境温度（）-3.3 区域湿度条件 湿润区 是否考虑建筑物下洗 否 是否考虑地形 否 是否考虑岸线熏烟 否 评价标准（mg/m3）0.9 0.2 0.1 2.0 1.2 正常工况下，本项目废气污染源强见工程分析表5-7、表5-8。46 （2）估算模型计算结果 采用估算模型计算结果详见下表7-2、表7-3。表表 7-2 主要污染源估算模型计算结果表主要污染源估算模型计算结果表(有有组织组织)下风向距离/m119、 DA001（2 号厂房水帘喷漆房喷涂废气排气筒）DA002（3 号厂房油帘喷漆房喷涂废气排气筒）TVOC 二甲苯 乙酸丁酯 非甲烷总烃 TVOC 预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%10 1.81E-05 0.00 2.57E-05 0.01 1.67E-05 0.02 4.03E-05 0.00 6.96E-05 0.01 25 3.77E-04 0.03 6.06E-04 0.30 3.93E-04 0.39 9.51E-04 0.05 1.64120、E-03 0.14 45 1.81E-03 0.15 2.91E-03 1.45 1.88E-03 1.88 4.55E-03 0.23 7.85E-03 0.65 50 1.70E-03 0.14 2.74E-03 1.37 1.78E-03 1.78 4.29E-03 0.21 7.40E-03 0.62 75 1.28E-03 0.11 2.05E-03 1.03 1.33E-03 1.33 3.22E-03 0.16 5.55E-03 0.46 100 1.02E-03 0.09 1.64E-03 0.82 1.07E-03 1.07 2.58E-03 0.13 4.44E-03 0.121、37 下风向最大质量浓度及占标率/%1.81E-03 0.15 2.91E-03 1.45 1.88E-03 1.88 4.55E-03 0.23 7.85E-03 0.65 D10%最远距离/m/下风向距离/m DA003（4 号厂房水帘喷漆房喷涂废气排气筒）DA004（6 号厂房油帘喷漆房喷涂废气排气筒）TVOC 二甲苯 乙酸丁酯 非甲烷总烃 TVOC 预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%10 1.81E-05 0 2.57E-05 0.01 1.122、67E-05 0.02 4.03E-05 0 6.96E-05 0.01 47 25 3.77E-04 0.03 6.06E-04 0.3 3.93E-04 0.39 9.51E-04 0.05 1.64E-03 0.14 45 1.81E-03 0.15 2.91E-03 1.45 1.88E-03 1.88 4.55E-03 0.23 7.85E-03 0.65 50 1.70E-03 0.14 2.74E-03 1.37 1.78E-03 1.78 4.29E-03 0.21 7.40E-03 0.62 75 1.28E-03 0.11 2.05E-03 1.03 1.33E-03 1.123、33 3.22E-03 0.16 5.55E-03 0.46 100 1.02E-03 0.09 1.64E-03 0.82 1.07E-03 1.07 2.58E-03 0.13 4.44E-03 0.37 下风向最大质量浓度及占标率/%1.81E-03 0.15 2.91E-03 1.45 1.88E-03 1.88 4.55E-03 0.23 7.85E-03 0.65 D10%最远距离/m/表表 7-3 主要污染源估算模型计算结果表主要污染源估算模型计算结果表(无组织无组织)下风向距离/m 2 号厂房 3 号厂房 4 号厂房 TVOC 二甲苯 乙酸丁酯 非甲烷总烃 TVOC TVOC 124、预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标 率/%10 1.05E-03 0.09 1.22E-03 0.61 8.70E-04 0.87 2.09E-03 0.10 3.48E-03 0.29 1.22E-03 0.10 25 1.24E-03 0.10 1.36E-03 0.68 9.72E-04 0.97 2.33E-03 0.12 3.89E-03 0.32 1.39E-03 0.12 50 1.51E-03 0.13 125、1.55E-03 0.78 1.11E-03 1.11 2.66E-03 0.13 4.44E-03 0.37 1.61E-03 0.13 57 1.52E-03 0.13/59/1.67E-03 0.14 74/1.70E-03 0.85 1.21E-03 1.21 2.91E-03 0.15 4.85E-03 0.40/75 1.38E-03 0.11 1.70E-03 0.85 1.21E-03 1.21 2.91E-03 0.15 4.85E-03 0.40 1.49E-03 0.12 100 9.96E-04 0.08 1.47E-03 0.73 1.05E-03 1.05 2.51126、E-03 0.13 4.19E-03 0.35 1.06E-03 0.09 下风向最大质量浓度及占标率/%1.52E-03 0.13 1.70E-03 0.85 1.21E-03 1.21 2.91E-03 0.15 4.85E-03 0.4 1.67E-03 0.14 48 D10%最远距离/m/下风向距离/m 6 号厂房 PM10 二甲苯 乙酸丁酯 非甲烷总烃 TVOC 预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%预测质量浓度/（g/m3）占标率/%10 7.64E-03 0.85 3.56127、E-03 1.78 2.55E-03 2.55 6.11E-03 0.31 1.02E-02 0.85 25 8.50E-03 0.94 3.97E-03 1.98 2.83E-03 2.83 6.80E-03 0.34 1.13E-02 0.94 50 9.49E-03 1.05 4.43E-03 2.21 3.16E-03 3.16 7.59E-03 0.38 1.27E-02 1.05 75 5.83E-03 0.65 2.72E-03 1.36 1.94E-03 1.94 4.66E-03 0.23 7.77E-03 0.65 100 3.66E-03 0.41 1.71E-03 0.128、85 1.22E-03 1.22 2.93E-03 0.15 4.88E-03 0.41 下风向最大质量浓度及占标率/%9.49E-03 1.05 4.43E-03 2.21 3.16E-03 3.16 7.59E-03 0.38 1.27E-02 1.05 D10%最远距离/m/由上表7-2、表7-3可知，本项目废气有组织及无组织排放的各污染物最大落地浓度占标率分别为1.88%、3.16%，均低于环境质量标准，对周边环境影响亦较小。（3）评价等级及评价范围 由上表可知，项目实施后全厂污染物Pmax=3.16%10%（6号厂房无组织排放的乙酸丁酯），环境空气评价等级为二级。根据导则的相关规定，129、项目大气环境影响评价范围边长取5km（评价范围示意见附图一）。3）大气环境防护距离 根据导则相关规定，本项目无需设置大气环境防护距离。49 4）卫生防护距离 根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）中有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法，工业企业卫生防护距离按下式计算：Qc/Cm=1/A（BLC+0.25r2）0.50LD 式中：Cm标准浓度限值，mg/m3。A、B、C、D卫生防护距离计算系数，按当地年均风速取值，大气污染类别按考虑。Qc工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。预测参数选取和计算结果如下：表表 7-4 本项目卫130、生防护距离参数选取及计算结果本项目卫生防护距离参数选取及计算结果 无组织源 预测因子 排放源强(kg/h)面源面积(m2)平均风速(m/s)评价标准值(mg/m3)计算值(m)提级后距离(m)2 号厂房 TVOC 0.005 6384.9 3.1 1.2 0.055 50 3 号厂房 二甲苯 0.007 10127.9 3.1 0.2 0.522 50 乙酸丁酯 0.005 0.1 0.799 50 非甲烷总烃 0.012 2.0 0.064 50 TVOC 0.020 1.2 0.216 50 4 号厂房 TVOC 0.005 4766.3 3.1 1.2 0.065 50 6 号厂房 颗粒131、物 0.015 3900 3.1 0.9 0.268 50 二甲苯 0.007 0.2 0.922 50 乙酸丁酯 0.005 0.1 1.409 50 非甲烷总烃 0.012 2.0 0.113 50 TVOC 0.020 1.2 0.381 50 根据制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T13201-91）的有关规定，计算值在50m以下的，应取值为50m，企业同时排放多种有害气体的应提高一个级别，由此可知，本项目2号厂房、4号厂房无组织排放的废气污染物卫生防护距离计算值无需提级，即需设50m的卫生防护距离；3号厂房、6号厂房无组织排放的废气污染物卫生防护距离计算值需提一级，即需设1132、00m的卫生防护距离。据此划定的项目卫生防护距离包络线见下图7-1。由下图7-1可知，本项目需以2号厂房、4号厂房起分别设置50m的卫生防护距离，以3号厂房、6号厂房起分别设置100m的卫生防护距离，在该范围内主要为企业、企业周边的生产企业，无居民、学校、医院等环境敏感目标，故满足卫生防护距离的相关要求。50 图图 7-1 卫生防护距离包络线图卫生防护距离包络线图 5）污染物排放核算表 本项目废气有组织、无组织排放量及大气污染物年排放量核算等详见表7-5至表7-8。表表 7-5 本项目大气污染物有组织排放量核算表（正常工况）本项目大气污染物有组织排放量核算表（正常工况）序号 排放口编号 污染物133、 核算排放浓度(mg/m3)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)主要排放口/一般排放口 1 DA001(2 号厂房喷涂废气排气筒)TVOC 0.4 0.023 0.051 2 DA002(3 号厂房喷涂废气排气筒)苯系物 0.9 0.051 0.115 乙酸酯类 0.5 0.032 0.071 非甲烷总烃 1.0 0.058 0.130 TVOC 1.7 0.100 0.223 3 DA003(4 号厂房喷涂废气排气筒)TVOC 0.4 0.023 0.051 4 DA004(6 号厂房喷涂废苯系物 0.9 0.051 0.115 北北 50m xx新型材料公司厂界 100m 50m134、 卫生防护距离包络线 100m 100m 100m 卫生防护距离包络线 6 号号厂房厂房 3 号厂房号厂房 2 号厂房号厂房 4 号厂房号厂房 50m 50m 卫生防护距离包络线 100m 100m 卫生防护距离包络线 51 气排气筒)乙酸酯类 0.5 0.032 0.071 非甲烷总烃 1.0 0.058 0.130 TVOC 1.7 0.100 0.223 有组织排放总计 有组织排放总计 苯系物 0.230 乙酸酯类 0.142 非甲烷总烃 0.260 TVOC 0.548 VOCs 0.548 表表 7-6 本项目大气污染物无组织排放量核算表（正常工况）本项目大气污染物无组织排放量核算表135、（正常工况）序号 排放口编号 产污环节 污染物 主要污染防治措施 污染物排放标准 年排放量(t/a)标准名称 浓度限值(mg/m3)1 MF0001 2 号厂房 TVOC 水帘+UV 光催化+活性炭吸附 DB33/2146-2018表 6 标准(厂界)/0.011 2 MF0002 3 号厂房 苯系物 油帘+UV 光催化+活性炭吸附 DB33/2146-2018表 6 标准(厂界)2.0 0.017 乙酸酯类 0.5 0.011 TVOC/0.046 非甲烷总烃 DB33/2146-2018表 6 标准(厂界)4.0 0.027 GB37822-2019 表A.1 标准(厂区内)6 20 3 136、MF0003 4 号厂房 TVOC 水帘+UV 光催化+活性炭吸附 DB33/2146-2018表 6 标准(厂界)/0.011 4 MF0004 6 号厂房 颗粒物 除尘 GB16297-1996 表2 标准(厂界)1.0 0.017 苯系物 油帘+UV 光催化+活性炭吸附 DB33/2146-2018表 6 标准(厂界)2.0 0.017 乙酸酯类 0.5 0.011 TVOC/0.046 非甲烷总烃 DB33/2146-2018表 6 标准(厂界)4.0 0.027 GB37822-2019 表A.1 标准(厂区内)6 20 无组织排放总计 52 无组织排放总计 颗粒物 0.017 苯系137、物 0.048 乙酸酯类 0.030 非甲烷总烃 0.054 TVOC 0.114 VOCs 0.114 表表 7-7 本项目大气污染物年排放量核算表本项目大气污染物年排放量核算表 序号 污染物名称 年排放量（t/a）1 颗粒物 0.017 2 苯系物 0.278 3 乙酸酯类 0.172 4 非甲烷总烃 0.314 5 TVOC 0.662 6 VOCs 0.662 表表 7-8 本项目污染源非正常排放量核算表本项目污染源非正常排放量核算表 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放浓度(mg/m3)非正常排放速率(kg/h)单次持续时间(h)年发生频次(次)应对措施 喷涂废气 UV 138、光催化+活性炭吸附装置排气筒DA001 处理装置部分失效，导致处理效率降低为50%TVOC 1.6 0.092 1 1 及时修复故障的装置 UV 光催化+活性炭吸附装置排气筒DA002 处理装置部分失效，导致处理效率降低为50%二甲苯 2.4 0.146 1 1 及时修复故障的装置 乙酸丁酯 1.6 0.098 非甲烷总烃 3.9 0.232 苯系物 3.4 0.206 乙酸酯类 2.1 0.127 TVOC 6.6 0.398 UV 光催化+活性炭吸附装置排气筒DA003 处理装置部分失效，导致处理效率降低为50%TVOC 1.6 0.092 1 1 及时修复故障的装置 53 UV 光催化+139、活性炭吸附装置排气筒DA004 处理装置部分失效，导致处理效率降低为50%二甲苯 2.4 0.146 1 1 及时修复故障的装置 乙酸丁酯 1.6 0.098 非甲烷总烃 3.9 0.232 苯系物 3.4 0.206 乙酸酯类 2.1 0.127 TVOC 6.6 0.398 6）污染源监测计划 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ1086-2020）等相关要求，本项目营运期主要污染源监测计划如下：表表 7-9 本项目营运期主要污染源监测计划一览本项目营运期主要污染源监测计划一览 监测内容 监测点位 监测指标 监测频次 执行排放标准140、 有组织废气 2 号厂房喷涂废气排气筒 TVOC 年 DB33/2146-2018 表 1 标准 3 号厂房喷涂废气排气筒 苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、TVOC 年 DB33/2146-2018 表 1 标准 4 号厂房喷涂废气排气筒 TVOC 年 DB33/2146-2018 表 1 标准 6 号厂房喷涂废气排气筒 苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、TVOC 年 DB33/2146-2018 表 1 标准 无组织废气 厂区内 非甲烷总烃 季度 GB37822-2019 表 A.1 标准 厂界 颗粒物 半年 GB16297-1996 表 2 标准 苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃 半年 DB33/2141、146-2018 表 6 标准 2、水环境影响分析 1）项目废水排放情况 根据工程分析，本项目废水主要为生产废水和生活污水，产生总量为1951m3/a，生产废水经废水处理设施处理达标后汇同经化粪池预处理后的生活污水一同排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排海。对照环境影响评价技术导则地表水环境中评价等级判定表，本项目废水排放方式为间接排放，评价等级为三级B。结合导则有关要求，项目废水排放环境影响评价主要包括以下内容：（1）水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价 本项目生产废水经废水处理设施处理达标后汇同经化粪池预处理后的生活污水一同排入市政污水管道，废水各污染物排放符合纳管标准。142、54 （2）依托的污水处理设施的环境可行性评价 项目设置的废水处理设施 根据设计方提供的相关资料，生产废水处理设施的设计规模为30m3/月，本项目生产废水每月最大产生量为22.58m3，故其设计处理能力可满足项目需求。废水处理工艺流程详见下图7-2，各处理单元的处理效率详见下表7-10。清洗废水、水帘除漆雾废水调节池混凝反应池压滤机斜板沉淀池污泥外运达标纳管排放 图图 7-2 生产废水处理设施处理工艺流程图生产废水处理设施处理工艺流程图 表表 7-10 废水处理废水处理单元处理效率一览表单元处理效率一览表 指标 CODCr 悬浮物 石油类 氨氮 原始浓度 1000 500 50 85 调节隔油143、池 去除率 0 0 50%0 出水浓度（mg/L）1000 500 25 85 混凝反应池 去除率 50%60%20%70%出水浓度（mg/L）500 200 20 25 沉淀池 去除率 10%10%5%0 出水浓度（mg/L）450 180 15 25 由上表可知，生产废水经废水处理设施处理后各污染物浓度均可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷执行xx省工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值(DB33/887-2013)，总氮参照执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B级标准），可满足xx污水处理厂的进水水质要求，不会对其处理造成影响。144、xx污水处理厂 本项目生产废水和生活污水最终纳入xx污水处理厂处理，本项目废水最大日排放量为9.768m3/d。根据前述可知，xx污水处理厂设计日处理能力为28万m3/d，采用“预处理+A2/O+磁混凝沉淀”处理工艺，本项目废水量仅占其处理能力的0.035，水质亦符合进水水质要求，不会对其处理造成影响，经其处理后的尾水出水水质中化学需氧量、氨氮、总氮和总磷等4项主要水污染物控制项目执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中表1标准，其他污染物控制项目执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）xx级A标准，对纳污海域环境影响较小。55 2）水污染物145、排放量核算结果及排放信息表 具体见下表7-11至表7-15。表表 7-11 废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别、污染物及污染治理设施信息表 序号 废水类别 污染物种类 排放去向 排放规律 污染治理设施 排放口编号 排放口设置是否符合要求 排放口类型 污染治理设施编号 污染治理设施名称 污染治理设施工艺 1 生产废水 CODCr、SS、石油类、氨氮等 进入城镇污水处理厂 连续排放，流量不稳定，但有周期性规律 TW001 废水处理设施 混凝沉淀 DW001 是 否 企业总排 雨水排放 清净下水排放 车间或车间处理设施排放 2 生活污水 CODCr、NH3-N 等 TW002 化粪池/表表146、 7-12 废水间接排放口基本情况表废水间接排放口基本情况表 序号 排放口编号 排放口地理坐标 废水排放量/(万 t/a)排放去向 排放规律 间歇排放时段 受纳污水处理厂信息 经度 纬度 名称 污染物种类 国家或地方污染物排放浓度限值/(mg/L)1 DW001 121 46 42.04 29 53 45.93 0.1951 排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排海 连续排放，流量不稳定，但有周期性规律 不定时 xx污水处理厂 CODCr 40 2 NH3-N 2 3 总氮 12 56 表表 7-13 废水污染物排放执行标准表废水污染物排放执行标准表 序号 排放口编号 污染物种类 147、国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议 名称 浓度限值/(mg/L)1 DW001 CODCr GB8978-1996 三级标准 500 2 NH3-N DB33/887-2013 35 3 总氮 GB/T31962-2015 70 表表 7-14 废水污染物排放信息表废水污染物排放信息表 序号 排放口编号 污染物种类 排放浓度/(mg/L)日排放量/(t/d)年排放量/(t/a)1 DW001 CODCr 40 2.7910-4 0.078 2 NH3-N 2 1.4310-5 0.004 3 总氮 12 8.2110-5 0.023 全厂排放口合计 CODCr 0.078 NH148、3-N 0.004 总氮 0.023 表表 7-15 环境监测计划及记录信息表环境监测计划及记录信息表 序号 排放口编号 污染物名称 监测设施 自动监测设施安装位置 自动监测设施的安装、运行、维护等相关管理要求 自动监测是否联网 自动监测仪器名称 手工监测采样方法及个数 手工监测频次 手工测定方法 1 DW001 pH、CODCr、NH3-N、SS、石油类、总氮等 自动 手工/瞬时采样 至少 3 个瞬时样 半年一次 地表水和污水监测技术规范(HJ/T91-2002)57 3、声环境影响分析 本项目主要噪声源为各类设备运行时产生的噪声，其噪声源强约在6590dBA。为确保厂界噪声的达标排放，企业149、拟采取以下降噪措施：1）选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源强；2）合理布置生产车间布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；3）水泵、空压机等高噪声设备底部安装减振垫，风机与风管连接处采用软性连接，风口设消声器；4）加强设备维护，保持其良好的运行效果。根据设备在车间的分布位置及设备的噪声源强，将生产车间视为整体声源，对厂界噪声进行预测，预测采用德国Cadna/A噪声预测软件，具体预测结果见下表。表表 7-16 厂界噪声预测结果一览表厂界噪声预测结果一览表 项目 贡献值（dBA）标准值（dBA）是否达标 昼间 夜间 S1（东厂界）47.8 70 55 达标 S2（南厂界 1）57.6 6150、5 55 达标 S3（南厂界 2）58.9 70 55 达标 S4（西厂界）58.1 65 55 达标 S5（北厂界）60.2 65 55 达标 由上表可知，项目营运期厂房内各类设备作业噪声对厂界噪声贡献值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类、4类标准，对周边声环境影响较小。4、固体废物处置利用与影响分析 本项目各类固体废物拟采取的分类处置措施如下表所示：表表 7-17 本项目固体废物处置情况一览表本项目固体废物处置情况一览表 序号 废物名称 产污工序 固体废物性质 产生量(t/a)处置方式 1 金属边角料 切割 一般工业固体废物 0.02 收集、暂存后外售处理151、 2 废包装桶 涂料贮存 危险废物，HW49（代码 900-041-49）0.2 专桶分类收集、避雨暂存后，委托有资质单位安全处置 3 废液压油 油帘喷台液压油更换 危险废物，HW08（代码 900-249-08）3.0 4 漆渣 废气处理 危险废物，HW12（代码 900-252-12）0.5 5 废活性炭 废气处理 危险废物，HW49（代码 900-041-49）35.6 58 6 污泥 废水处理 危险废物，HW17（代码 336-064-17）0.81 7 生活垃圾 办公、生活 固体废物 21.0 委托环卫部门定期清运 由上表可知，项目生产过程产生的各类固体废物均可得到妥善的处置。另企业152、拟在租用的4号厂房外西侧设置一间危废暂存间，用于贮存产生的危险废物，其基本情况见下表。表表 7-18 项目危废贮存场所（设施）基本情况表项目危废贮存场所（设施）基本情况表 序号 贮存场所(设施)名称 危险废物名称 危险废物类别 危险废物代码 位置 占地面积 贮存方式 贮存 能力 贮存 周期 1 危险废物暂存间 废包装桶 HW49 900-041-49 4 号厂房外西侧 20m2 桶装 0.2t 半年 2 废液压油 HW08 900-249-08 桶装 4t 1 年 3 漆渣 HW12 900-252-12 桶装 0.5t 半年 4 废活性炭 HW49 900-041-49 桶装 5t 半年 5153、 污泥 HW17 336-064-17 桶装 0.5t 半年 要求危险废物暂存间严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，必须做到“四防”（防风、防雨、防晒及防渗漏），地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液无法外溢；地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造；基础防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料（渗透系数10-10cm/s），堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置废水导排渠道和收集设施，门口设置危废警示标志等。同时为确保项目产生的危废能够安全无害化处置，企业需加强对危险废物的日常管理，并按照154、xx省危险废物交换和转移办法和xx省危险废物经营许可证管理暂行办法等相关要求，重点做好危废的申报登记和记录台账制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；定期对贮存的危废包装容器及贮存场地检查，发现破损，及时采取措施清理更换；对危废的运输、转移办理危废转移计划申报，执行转移联单制度；项目危废收集暂存后，委托有资质的单位安全处置等。在采取上述的各项固废处置措施后，本项目固体废物对周边环境影响较小。5、地下水环境影响分析 59 前述可知，本项目类别属于“二十四、专用设备制造业”类中的“70、专用设备制造及维修”小类，对照环境影155、响评价技术导则 地下水环境（HJ610-2016），本项目地下水环境影响评价类别为类，无需开展地下水环境影响评价工作。6、土壤环境影响分析 1）环境影响识别 本项目为污染影响型建设项目，重点分析项目营运期对所在地及周边区域土壤环境的影响。根据项目工程分析，本项目生产废水均处理达标后纳入市政污水管道，主要生产废气污染物为颗粒物、二甲苯、乙酸丁酯、非甲烷总烃及TVOC，因此本次评价不考虑大气污染物沉降污染及降雨污染。重点考虑生产液态物料及生产废水、废液通过地面漫流的形式渗入周边土壤的土壤污染途径。营运期产生的危险废物存于危废暂存间（危险废物暂存场严格执行危险废物贮存污染控制标准相关要求，防渗层渗透156、系数10-7cm/s，或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数10-10cm/s）；各类液态物料均储存于厂房内的原料区，不涉及地下储罐等原料存储设备；生产废水经废水处理设施处理后汇同生活污水纳管。厂内的地面已进行混凝土硬化，以此达到防渗要求，正常工况下，对土壤影响的可能性较小。2）评价等级与评价范围 根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）(HJ964-2018)，本项目对于土壤环境属于污染影响型项目；对照附录A“土壤环境影响评价项目分类”，本项目为“设备制造，使用有机涂层的”的I类项目；按照建设项目占地规模和建筑面积，本项目属于中型；根据土壤环境影响识别，本项目考虑液157、态物料、废液通过地面漫流的形式渗入周边土壤的土壤污染途径，本环评考虑周边50m，本项目周边50m范围内无耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感点，污染影响型敏感程度为“不敏感”。根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，本项目土壤环境影响评价等级属于二级，现状调查与评价范围为项目所在区域以及区域外200m范围内。3）现状调查与评价结果 根据环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）（HJ964-2018）要求，环评期间建设单位委托xxxx检测技术有限公司于2020年4月26日在占地范围内布设4个点位（1个表层样采样深度00.2m，158、3个柱状样采样深度为0-0.5m、0.5-1.5m、1.5-3m分别采样），占地范围外2个点位（为表层样采样深度00.2m），由监测结果可知，本项目占地范围内、外各监测点位土壤监测指标均没有超出土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）(GB36600-2018)表1、表2中的第二类用地筛选值，说明项 60 目所在地土壤环境质量良好，未发现与本项目相关的污染问题。4）预防措施 源头控制：在物料输送和贮存过程中，加强跑冒滴漏管理，降低物质泄漏和污染土壤环境的隐患。过程防控：根据分区防渗原则，厂区内超声波清洗区、喷漆区、原材料存放区、成品组装摆放区、危废暂存间及废水处理设施等通过分区防渗和159、严格管理，地面防渗措施满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）规定的防渗要求，生产过程中企业应加强对防渗地坪的维护，保证防渗效果。跟踪监测：企业应每5年开展一次跟踪监测，监测因子为石油烃（C10C40），监测点位可设置在超声波清洗区及喷漆区，保证项目建设不对土壤造成污染。5）评价结论 本项目计划设置完善的废水收集系统，仓库、生产车间、危废暂存间、废水收集区均将采取有效的防渗措施，可见本项目污染土壤环境的可能性较小。7、环境风险分析 环境风险应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险160、监测及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科技依据。1）评价依据（1）风险源调查 根据企业提供的相关资料，本项目涉及的风险物质主要为丙烯酸面漆、固化剂、稀释剂、水性环氧防腐底漆等，其数量及分布见下表。表表 7-19 项目实施后全厂危险物质最大存在量与分布情况项目实施后全厂危险物质最大存在量与分布情况 化学品 存储规格 所含危害物质及其比例 最大储量 所含危险化学组分存储量 丙烯酸面漆 20kg/桶 二甲苯 6.4%150 桶 3t 0.192t 乙酸丁酯 9.0%0.27t 固化剂 20kg/桶 二甲苯 46.6%100 桶 2t 0.932t 乙酸丁酯 11.6%0.232t 稀释剂 2161、0kg/桶 三甲苯 30%100 桶 2t 0.6t 二甲苯 15%0.3t 乙酸丁酯 20%0.4t 乙酸仲丁酯 15%0.3t 丙二醇甲醚醋酸酯 20%0.4t 水性环氧20kg/桶 二乙二醇丁10%150 桶 3t 0.3t 61 防腐底漆 醚 液压油 200kg/桶/40 桶 8t/（2）环境风险潜势初判 环境风险潜势划分 根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018），环境风险潜势是对建设项目潜在环境危害程度的概化分析表达，是基于建设项目涉及的物质和工艺系统危险性及其所在地环境敏感程度的综合表征。建设项目环境风险潜势划分为、/+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及162、其所在地的敏感程度，结合事故情形下的环境影响途径，对建设项目潜在环境风险潜势进行概化分析，其方法见下表。表表 7-20 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）+环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。本项目环境风险潜势的判定 计算所涉及每种危险物质在厂界内的最大存在总量和其临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。当存在多种危险物质时，按照下式计算物质总量与临界量比值。Q=q1/Q1+q2/Q2163、+qn/Qn 式中：q1,q2qn每种危险物质的最大存在总量（t）；Q1,Q2Qn每种危险物质的临界量（t）。当Q1时，该项目环境风险潜势为 当Q1时，将Q值划分为：1Q10；10Q100；Q100。对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，本项目建成后，全厂涉及的危险物质数量与临界量比值如下表所示：表表 7-21 项目实施后全厂危险物质数量与临界量比值结果一览项目实施后全厂危险物质数量与临界量比值结果一览 序号 危险物质名称 CAS 号 厂内最大量(t)HJ169-2018 附表B 临界量(t)qn/Qn 1 二甲苯 1330-20-7 1.424 10 0.1424 164、2 液压油/8 2500 0.0032 Q 0.146 62 由上表可知，企业厂界范围内危险物质数量与临界量比值（Q）为0.1461，即项目环境风险潜势为I，按照HJ169-2018要求，可开展简单分析。2）环境敏感目标调查 前述可知，本项目周边均为工业企业，最近的敏感目标为东北侧430m的xx三村（隶属于横杨社区）。3）环境风险识别（1）物质风险识别 项目各物料中主要风险物质的理化特性详见前表1-3。（2）生产系统危险性识别 化学品存储间 本项目各类涂料、油类物质在卸货、贮存、运输过程中存在因管理、操作不当或材质缺陷等因素导致泄漏风险、遇明火等引起火灾甚至爆炸等次生风险。发生火灾时产生的泄漏165、物料、消防废水及污染雨水若未经及时收集，沿地面漫流，亦可能对附近的地表水体或地下水造成污染影响。危险废物暂存间 危险废物暂存间管理不善，引起液体危废泄漏等风险。废气处理设施 项目喷涂废气配有4套UV光催化+活性炭吸附装置进行处理，若废气处理装置因设备腐蚀、材质缺陷、操作不当或设备故障的因素，进入其中的废气发生泄漏或直接排放，影响周边的大气环境。废水处理设施 因废水收集管路破损导致废水泄漏，会引起周围地表水环境污染；或废水处理设施发生故障无法有效运行，废水不能被有效地处理达标而直接排放，会对所纳入的岩东污水处理厂造成影响。（3）环境风险类型及危害分析 在设定的事故情况下，本项目污染物转移途径和危166、害形式见下表。表表 7-22 危险物质转移途径及风险类型危险物质转移途径及风险类型 危险单元 主要危险物质 触发因素 环境风险类型 化学品存储间 丙烯酸面漆、固化剂、稀释剂、液压油 贮存、管理、操作不当或材质缺陷 有毒有害液体泄漏；火灾甚至爆炸次生/伴生污染物排放；消防废水、泄漏物料及污染雨水影响地表水及地下水 危险废物暂存间 废包装桶、废液压油、漆渣、废活性炭、污泥 管理不善 有毒有害物质泄漏 63 UV 光催化+活性炭吸附装置 喷涂废气（即有机废气）设备腐蚀、材质缺陷、操作不当或设备故障 有机废气泄漏或直接排放 废水处理设施 生产废水 收集管路破损或设施故障 生产废水泄漏或超标排放 4）环167、境风险影响分析（1）大气环境风险影响分析 化学品存储间贮存的各类涂料、液压油等物质一旦发生泄漏，危废暂存间的液体危废遇明火或其他因素发生火灾甚至爆炸事故，次生/伴生污染物排放影响周边大气环境。有机废气治理配套的“UV光催化+活性炭吸附”装置一旦发生有机废气泄漏或直接排放，超标污染物将对周边环境造成一定影响。考虑到项目周边最近的环境敏感目标距离厂界430m，从以往对事故的监测来看，对周围大气环境尚未形成较大的污染。（2）地表水、地下水环境风险分析 项目化学品储存间发生火灾时产生的泄漏物料、消防废水及污染雨水未及时收集造成泄漏或无组织漫流，均可能污染附近地表水体；亦可能通过车间地面的裂缝或周边土壤168、下渗进入包气带，造成污染区域的地下水环境质量超标。5）环境风险防范措施及应急要求（1）设备、管线、阀门等安全措施 项目有机废气治理措施配套的管线、阀门、风机等应具有抗腐蚀、耐老化特性，材质选择应符合国家相关标准；定期需对上述设备、管线等进行完好性检查，发生破损或腐蚀应及时处理或更换。（2）消防、个人防护等应急配备 项目生产车间等处应按有关要求配备室内消火栓、干粉/泡沫灭火器等消防器材；职工应配备有呼吸器、化学防护服、急救箱、橡胶手套等应急处理及个人防护用品。（3）防火防爆、防渗漏措施 化学品储存间及危废暂存间地面应严格防渗漏，区域应严格防火防爆。（4）泄漏、火灾等事故应急及处置措施 危化品或液169、体危废少量泄漏时，用砂土吸附或用大量水冲洗，洗水稀释后排入污水处理站；大量泄漏时应迅速撤离污染区人员至上风向并进行隔离，严格限制出入。（5）风险安全管理措施 各级管理人员需重视安全生产，化学品储存间及危废暂存间操作人员则应经培训合格后上岗，健全各级安全生产责任制；64 应制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。（6）应急预案 根据企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）（环发20154号）有关要求，在本项目实施后，企业需编制与本项目有关的突发环境事件应急预案，并及时报当地生态环境部门备案。同时应加强事故应急演170、练，将事故应急预案落实到位，减少事故的影响，在发生事故时可按事先拟定的应急方案，进行紧急处理，有效减少和防止事故的影响和扩散。6）分析结论 本项目在落实上述的各项事故风险防范措施的基础上，事故发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。7）建设项目环境风险简单分析内容表 表表 7-23 建设项目环境风险简单分析内容表建设项目环境风险简单分析内容表 建设项目名称 年产 3000 台注塑机生产项目 建设地点（xx）省（xx）市（xx）区（）县（）园区 地理坐标 经度 121.776350 纬度 29.896560 主要危险物质及分布 二甲苯、液压油，主要位于化学品储存间 环境171、影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）详见表 7-22。风险防范措施要求 1）设备、管线、阀门等安全措施 项目有机废气治理措施配套的管线、阀门、风机等应具有抗腐蚀、耐老化特性，材质选择应符合国家相关标准；定期需对上述设备、管线等进行完好性检查，发生破损或腐蚀应及时处理或更换。2）消防、个人防护等应急配备 项目生产车间等处应按有关要求配备室内消火栓、干粉/泡沫灭火器等消防器材；职工应配备有呼吸器、化学防护服、急救箱、橡胶手套等应急处理及个人防护用品。3）防火防爆、防渗漏措施 化学品储存间及危废暂存间地面应严格防渗漏，区域应严格防火防爆。4）泄漏、火灾等事故应急及处置措施 危化品或液体危废少172、量泄漏时，用砂土吸附或用大量水冲洗，洗水稀释后排入污水处理站；大量泄漏时应迅速撤离污染区人员至上风向并进行隔离，严格限制出入。5）风险安全管理措施 65 各级管理人员需重视安全生产，化学品储存间及危废暂存间操作人员则应经培训合格后上岗，健全各级安全生产责任制；应制定防止环境风险事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除风险隐患。6）应急预案 在项目实施后，编制与本项目有关的突发环境事件应急预案，并及时报当地生态环境部门备案，同时应加强事故应急演练。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）8、相关整治要求符合性分析 本项目涉及喷涂工序，应对照xx市涂装173、行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）（甬环发201655号），具体符合性分析结果见下表7-24。表表 7-24 项目与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南符合性分析表项目与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南符合性分析表 分类 内容 序号 判断依据 本项目情况 是否符合 涂装行业总体要求 源头控制 1 使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。本项目使用水性漆，油性漆属于高固体份涂料，均属于环境友好型涂料 是 2 汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水174、性涂料（HJ 2537-2014）的规定）使用比例达到 50%以上。非上述行业/过程控制 3 涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。项目采用空气辅助喷涂工艺 是 4 所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。项目原辅料均密封存储 是 5 溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。调配作业在密闭的喷漆车间内完成/6 无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原辅料转运采用密闭容器封存 是 7 禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾175、（风）干（船体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。项目设有专门的喷漆房 是 8 无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系项目不涉及/66 统。9 淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间。按要求落实 是 10 废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。按要求落实 是 11 鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。密闭176、型生产成套装置 是 12 鼓励企业采用静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。项目采用空气辅助喷涂工艺 是 13 鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。项目无烘干工序/废气收集 14 严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。项目无烘干工序 是 15 调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。调配、涂装及干燥过程均进行了废气收集 是 16 对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理 项目不涉及/17 根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与177、生产设备同步启动。项目涂装废气处理系统收集效率为 98%，收集系统与生产设备同步开启 是 18 VOCs 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则(HJ2000-2010)要求。按要求落实 是 19 废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。按要求落实 是 废气处理 20 溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。项目采用水帘/油帘去除漆雾 是 21 喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。项目采用水帘/油帘去除漆雾 是 22 使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力178、燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%。项目无烘干工序/23 使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干项目喷涂废气采是 67 废气处理应优先采用吸附浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。用“UV 光催化+活性炭吸附”装置处理，设施总净化效率不低于90%24 调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。废气混合后低于45，可一并处理 是 25 使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。项目喷涂废气采用“UV179、 光催化+活性炭吸附”装置处理 是 26 废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。按要求落实 是 27 废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。按要求落实 是 28 排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。按要求落实 是 监督管理 29 完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。按要求落实 是 30 定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测180、指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。按要求落实 是 31 健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。按要求落实 是 32 建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。按要求落实 是 本项目实施将严格按照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）181、的相关要求予以落实，确保满足上述规范要求。68 八八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 内容 排放源（编号）污染物 名称 防治措施 预期治理效果 大气 污染物 焊接烟尘 颗粒物 收集至移动式除尘器内处理后排放于车间内，再经机械通风方式排至厂房外 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 标准 打磨粉尘 颗粒物 及时吸尘、清扫，同时加强车间机械通排风 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表 2 标准 切割烟尘 颗粒物 及时吸尘、清扫，同时加强车间机械通排风 满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）182、中表 2 标准 喷涂废气 苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃、TVOC 收集至 4 套 UV 光催化+活性炭吸附装置内处理，最终通过 4根 15m 高的排气筒分别排放 满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1、表 6标准 厂区内满足挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）中表 A.1 标准 水污染物 生产废水 CODCr、SS、石油类、氨氮等 生产废水经废水处理设施处理达标后汇同经化粪池预处理后的生活污水一同排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达标后排海 化学需氧量、氨氮、总氮和总磷 4 项主要水污染物控制项目满足城镇污水处理厂主要水污染物排183、放标准（DB33/2169-2018）中表 1 标准，其他污染物控制项目满足城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级 A 标准 生活污水 CODCr、氨氮等 固体 废物 切割 金属边角料 收集、暂存后外售 资源化利用 涂料贮存 废包装桶 专桶分类收集、避雨暂存后，委托有资质安全处置 69 油帘喷台液压油更换 废液压油 的单位处置 安全处置 废气处理 漆渣 安全处置 废气处理 废活性炭 安全处置 废水处理 污泥 安全处置 办公、生活 生活垃圾 收集、暂存后，委托环卫部门定期清运 无害化处理 噪声 1）选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源强；2）合理布置生产车间布局184、，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；3）水泵、空压机等高噪声设备底部安装减振垫，风机与风管连接处采用软性连接，风口设消声器；4）加强设备维护，保持其良好的运行效果。采取上述防治措施后，生产噪声再经厂房隔声、距离衰减后，可做到达标排放。其他 落实环评所提的各项风险防范措施，及时编制突发环境事件应急预案，并报当地生态环境部门备案，同时加强事故应急演练，确保安全生产。生态保护措施及预期效果生态保护措施及预期效果 营运期做好“三废”防治措施，使之达标排放，同时企业应严格执行“三同时”制度，以减少对周边生态环境的影响。70 九九、结论结论与建议与建议 1、项目概况 2020年4月，经xx市xx区经济和信息185、化局备案同意，xxxx塑料机械有限公司拟投资5000万元，租用xxxx新型材料有限公司位于xx区大碶街道甬江南路36号厂区内的部分已建厂房，总租用建筑面积约28000m2，用以实施“年产3000台注塑机生产项目”。项目建成后，预计可年产注塑机3000台。2、环境质量现状 1）环境空气质量（1）基本污染物 本项目所在区域监测点的六项基本污染物中，除二氧化氮的年均浓度评价指标存在超标（最大浓度占标率为105%）外，其他基本污染物的年评价指标均能满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求。（2）其他污染物 由监测数据可知，监测期间，邬隘村和先锋村两个监测点位的二甲苯小时浓度满足环境影186、响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值的要求；乙酸丁酯小时浓度满足前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度（CH245-71）中的标准限值要求；非甲烷总烃小时浓度满足大气污染物综合排放标准详解中的标准限值要求。2）地表水环境质量 本项目附近内河岩河水域的叶家监测断面中所有监测因子均可满足 地表水环境质量标准（GB3838-2002）中III类标准，无超标现象。3）纳污海域水环境质量 本项目最终纳污海域中pH、DO、石油类达到第三类海水水质标准，无机氮、活性磷酸盐和CODCr均有超标，海域水质总体为劣四类。4）声环境质量 本项目厂界南侧1、西侧和北187、侧的声环境质量现状均能满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准（昼间65dBA，夜间55dBA），厂界东侧临甬江南路（城市次干道）、厂界南侧2临坝头西路（城市次干道），声环境均能满足4a类标准（昼间70dBA，夜间55dBA）。3、营运期环境影响分析 1）大气环境影响分析（1）废气治理情况 焊接烟尘主要污染因子为颗粒物，拟先将烟尘收集至移动式除尘器内处理后排放 71 于车间内，再经机械通风方式排至厂房外，预计其排放可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2标准。打磨粉尘和切割烟尘主要污染因子为颗粒物，拟及时吸尘、清扫，同时加强车间机械通排风，预计其排放均可满足大188、气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中表2标准。喷涂废气包括喷漆及晾干废气和油膜废气，主要污染因子为苯系物、乙酸酯类、非甲烷总烃和TVOC，拟收集至4套UV光催化+活性炭吸附装置内处理，最终通过4根15m高的排气筒分别排放。根据环评计算，项目喷涂废气污染物最终排放浓度均可满足工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1、表6标准。（2）废气排放影响预测结果及分析 根据AERSCREEN估算模型计算，本项目废气有组织及无组织排放的各污染物最大落地浓度占标率分别为1.88%、3.16%，均低于环境质量标准，对周边环境影响亦较小。（3）大气环境及卫生防护距离 本项189、目无需设置大气环境防护距离；项目2号厂房、4号厂房无组织排放的废气污染物均需设置50m的卫生防护距离，3号厂房、6号厂房无组织排放的废气污染物均需设置100m卫生防护距离。在该范围内主要为企业、企业周边的生产企业，无居民、学校、医院等环境敏感目标，满足要求。（4）污染物排放核算 根据核算，本项目大气污染物年排放量为颗粒物0.017t/a、苯系物0.278t/a、乙酸酯类0.172t/a、非甲烷总烃0.314t/a、TVOC 0.662t/a、VOCs 0.662t/a。2）水环境影响分析 根据工程分析，本项目废水主要为生产废水和生活污水，产生总量为1951m3/a，生产废水经废水处理设施处理达190、标后汇同经化粪池预处理后的生活污水一同排入市政污水管道，最终经xx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表1标准及 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准后排海，对纳污海域环境影响较小。3）声环境影响分析 本项目主要噪声源为各类设备运行时产生的噪声，其噪声源强约在6590dBA。为确保厂界噪声的达标排放，企业拟采取以下降噪措施：（1）选购低噪声、低振动环保型设备，从源头降低噪声源强；（2）合理布置生产车间布局，高噪声设备尽量远离厂房边界布置；（3）水泵、空压机等高噪声设备底部安装减振垫，风机与风管连接处采用软性 72 连191、接，风口设消声器；（4）加强设备维护，保持其良好的运行效果。采取上述措施后，经预测，项目营运期厂房内各类设备作业噪声对厂界噪声贡献值均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类、4类标准，对周边声环境影响较小。4）固体废物影响分析 本项目产生的固体废物主要有金属边角料、废包装桶、废液压油、漆渣、废活性炭、污泥和职工生活垃圾，其中金属边角料属于一般工业固体废物，拟经收集、暂存后外售处理；废包装桶、废液压油、漆渣、废活性炭、污泥属于危险废物，拟经专桶分类收集、避雨暂存后，委托有资质的单位处置；生活垃圾拟经收集、暂存后，委托环卫部门定期清运。在采取上述的各项固废处置措施后，本192、项目固体废物对周边环境影响较小。5）地下水环境影响分析 根据前文所述可知，本项目地下水环境影响评价类别为类，无需开展地下水环境影响评价工作。6）土壤环境影响分析 本项目计划设置完善的废水收集系统，仓库、生产车间、危废暂存间、废水收集区均将采取有效的防渗措施，可见本项目污染土壤环境的可能性较小。7）环境风险影响分析 项目生产涉及一定的易燃易爆物质，具有一定的火灾爆炸风险，同时也具有一定的泄漏和事故排放风险，为此企业应做好日常的检查管理工作，责任到人，防止泄漏事故发生，防止污染物非正常排放；严禁明火，严防火花产生。项目在落实各项事故风险防范措施的基础上，事故发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减193、轻，环境风险是可以承受的。4、总量控制指标分析 根据前文所述可知，本项目新增纳入总量的主要污染物排放量：CODCr 0.078t/a，NH3-N 0.004t/a，颗粒物0.017t/a、VOCs 0.662t/a。按照前述要求，新增污染物总量均无需进行排污权有偿使用和交易，但颗粒物和VOCs需按要求进行区域内现役源倍量替代。5、审批原则符合性分析 1）符合环境功能区划 根据xx市区（主城区）环境功能区划，本项目所在地属于“xx新碶-大碶-xx环境优化准入区”（编号为：0206-0-9），属于环境优化准入区。73 本项目类别属于“二十四、专用设备制造业”类中的“70、专用设备制造及维修”小类，194、有喷漆工艺，但年用油性漆量（含稀释剂）未超过10吨，不在禁止发展的负面清单内，因此，项目建设符合环境功能区划要求。2）排放污染物应当符合国家、省规定的污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标 根据前文所述可知，本项目纳入总量的主要污染物排放量：CODCr 0.078t/a，NH3-N 0.004t/a，颗粒物0.017t/a、VOCs 0.662t/a。按照前述要求，新增污染物总量均无需进行排污权有偿使用和交易，但颗粒物和VOCs需按要求进行区域内现役源倍量替代。3）造成的环境影响应当符合建设项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求 根据影响预测，本项目各污染源采取相关防治措施治理后，对周边195、环境影响较小，不会改变项目所在地区环境质量要求。4）符合主体功能区规划、土地利用总体规划、城乡规划、国家和省产业政策等的要求 本项目所在地区属于环境空气质量二类功能区，纳污海域为为第三类海域，符合相关的主体功能区划。本项目用地性质属于工业用地，符合用地规划。本项目未列入产业政策中的限制类和淘汰类，符合相关政策。6、“三线一单”符合性分析 项目“三线一单”符合性见下表9-1。表表 9-1 项目“三线一单”符合性分析项目“三线一单”符合性分析 内容 符合性分析 生态保护红线 本项目位于xx区大碶街道甬江南路36 号，项目地块为工业用地，不在xx市生态保护红线范围内，且评价范围内不涉及国家和省级禁止196、开发区域及其他各类保护地，符合xx市生态保护红线划定方案的相关要求。资源利用上线 本项目运行中会有一定量的电耗、水耗，但其消耗量相对区域资源利用总量极少，符合资源利用上线的要求。环境质量底线 本项目所在区域环境空气质量为不达标区；周边地表水岩河的叶家监测断面中所有监测因子均可满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中 III 类标准；纳污海域无机氮、活性磷酸盐和 CODCr均有超标，海域水质总体为劣四类；所在地声环境质量现状满足声环境质量标准（GB3096-2008）3 类、4a 类标准。本项目各类污染源采取环评所述的各项污染防治措施后，对环境影响较小，不会改变环境质量现状，符合环境质197、量底线要求。负面清单 本项目位于“xx新碶-大碶-xx环境优化准入区”（编号为：0206-74 -0-9），类别属于“二十四、专用设备制造业”类中的“70、专用设备制造及维修”小类，不在禁止发展的负面清单内，因此，项目建设符合环境功能区划要求。7、总结论 综上，本项目建设符合相关环保审批要求，如落实本环评提出的各项环保措施，确保“三同时”，其对环境的影响可控制在允许的范围内，在环保方面可行。75 预审意见：（公 章）经办人（签字）：年 月 日 所在地政府意见：（公 章）年 月 日 下一级环境保护行政主管部门审查意见：（公 章）经办人（签字）：年 月 日 76 审批意见：（公 章）经办人（签字）：年 月 日