1、27.8万综合体主体及配套建设工程砌筑、屋面施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1.编制说明62.编制依据73. 工程概况93.1 总述94.施工部署94.1本工程的总体目标94.2施工组织管理机构104.2.1项目法施工104.3施工物品备用、机具配备计划114.3.1安全防护用品备用114.3.2土建施工机具配备及进场计划12主要施工机械配备状况一览表124.4主要工种进场计划13各工种进场计划详见下表144.5施工组织144.5.1施工总体构思144.5.2施工段的划分154.5.3施工程序2、154.6施工进度计划164.6.1工期目标164.6.2各阶段工期控制表164.6.3工程施工进度计划174.7施工总平面及平面管理174.7.1临时设施174.7.2施工场地174.7.3施工用水184.7.4施工用电195、施工准备205.1技术准备工作205.1.5编制施工图预算：215.2施工机具准备215.2.2施工机具设备详见主要施工机具设备一览表。215.3现场准备215.4现场移交准备、办理开工手续226主要分项分部工程施工方法与技术措施226.1测量控制226.1.1施工测量方案226.1.2平面控制236.1.3高程控制236.1.4竖向控制246.1.5沉降观测256.3、2土石方工程266.2.1基础土方开挖266.2.2土方回填276.3地下室基础工程施工296.3.1地下室结构工程简介296.3.2地下室结构施工顺序296.3.3基坑降水、防水层施工296.3.4钢筋工程306.3.5模板工程326.3.6混凝土工程356.40.00以上主体结构施工386.4.1工艺流程386.4.2钢筋工程386.4.3模板工程43(3)砼工程466.5砌筑工程516.5.1砌筑设计概况516.5.2施工准备526.5.3操作工艺536.6屋面工程546.6.1施工程序546.6.2防水层施工556.6.3保温层施工556.7外墙保温工程556.7.1施工条件：55玻化4、微珠保温砂浆施工要点566.7.3保温做法：566.8 装饰工程576.8.1抹灰工程576.8.2墙面饰面工程616.8.3天花工程626.8.4楼地面工程626.9阳台栏杆工程656.9.1阳台栏杆施工顺序：656.9.2施工方法656.9.3阳台栏杆制作与安装质量要求：666.10给排水工程666.10.1给排水工程概况666.10.2施工总体部署676.10.3施工总体顺序676.10.4劳动力安排676.10.5质量目标及质量保证措施686.10.6主要施工方案及技术措施706.10.7工程交验796.11 电气工程796.11.1电气设计概况796.11.2主要施工方法及技术措施85、26.12脚手架与防护工程906.12.1安全防护蓬设计906.12.2脚手架的验收906.12.3脚手架的保养和维护916.12.4扣件式脚手架的拆除及安全注意事项916.12.5脚手架工程的管理936.13防水工程946.13.1 防渗漏技术措施94(2)屋面防渗漏空裂措施：95(3)厨房、卫生间防渗漏措施956.13.2常见质量问题处理方法及防治措施966.13.3质量检验966.13.4 防水质量保证措施976.14配套工程97 6.14.1工程概况976.14.2工程测量方案976.14.3具体施工986.15门窗工程1036.15.1铝合金门窗安装1036.15.2木门安装105C6、门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整,厚度均匀1066.16雨季施工措施106(1)考虑基础需连续浇注，防雨时准备雨布4000平方米。106(7)雨后恢复作业时，应检查各种电气设备是否有损坏。107(9)井架等高空设备安装避雷装置。1077工程质量保证措施1077.1工程质量控制目标1077.1.1质量目标1077.1.2工序控制1077.2 主要分项工程质量保证技术措施1087.2.1模板工程1087.2.2钢筋工程1087.2.3砼工程1097.2.4砌体工程1097.2.5楼地面及屋面工程1107.3履行保修回访承诺服务1107.3.3按不同阶段执行回防保修：1107、7.3.6对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。1108现场文明施工措施1118.1场容场貌1118.1.1现场围墙、大门设计1118.1.2现场工程标志牌1118.1.3场地硬化、道路1118.1.4现场污水处理排放及排水沟设计1118.2 文明施工及管理措施1118.2.1文明施工的管理1118.2.2施工现场场地的管理1128.2.3门卫岗位职责1138.2.4临时设施1138.2.5现场安全、保卫1148.2.6现场卫生管理1159环境保护及夜间施工措施1169.1环保管理体系1169.2环保措施1169.2.1施工现场的雨污水排放：1169.2.2施工现场垃圾处理：1168、9.2.5噪声污染控制：1179.2.6粉尘减少措施：1179.3夜间施工措施11710确保施工安全措施11810.1安全生产目标及管理体系11810.1.1安全生产目标11810.1.2建立安全生产管理体系118安全管理组织机构11810.2安全生产保证措施12010.2.10安全防护12110.2.11防雨措施12110.3安全用电和电气防火措施12210.3.1安全用电措施12210.3.2安全用电组织措施12310.3.3电气防火技术措施12410.3.4电气防火组织措施12410.4安全生产的管理措施12410.4.3人员管理：12510.4.4现场措施：12510.5消防措施1269、10.5.7未经安全负责人批准，不得私自动火，用电。12610.5.9在主楼内要设有临时消防龙头备用。12611.工期保证措施12711.1明确工期进度控制方法与原则12711.1.1按施工阶段分解，突出控制节点12711.1.2按施工单位分解，明确分部目标12711.1.3按专业工种分解，确定交接日期12711.1.4计划同步12811.2确保进度的技术措施12811.2.1设计变更因素12811.2.2主体结构施工技术12811.2.3推行进度网络管理技术12811.2.4保证资源配置12911.2.5人力配备12911.2.6发挥技术力量优势12911.2.7机械配置12911.3采取保10、证工期的管理与组织措施12912.节约成本提高效益措施1301.编制说明在本工程施工中，我们将以优质、高速、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，按合同控制工期进行合理安排布署，使施工忙而不乱、成本最低、效率最高、质量最好，达到国家优良标准。同时在施工中，我公司将从全市整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系及地盘管理，通过有效地对工序、材料、人员进行控制，不仅保证工程质量，而且保证安全文明施工。通过有效的环保措施使声、光、尘污染得到有效控制，创建安全文明施工的模范工地。在施工中本公司要发挥总承包效能，开展“增收节支、开源节流”活动，通过对各类消耗的挖潜、控制，11、争取少花钱、多办事，将甲方投资的每一分钱花到实处，以达到有效控制投资的目的。本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对工程的施工工期、质量目标、项目管理机构与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。2.编制依据2.1招标文件：xxxx主体及配套建设工程招标文件2.2 施工合同文件范围及协议书2.3经过有关部门审批的有效施工图：建设单位提供的xxxx工程施工图。 2.4工程所涉及的主要的国家或行业规范、规程类别名 称编号或文号国 家工程测量规范GB50026-200712、建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2011地下工程防水技术规范GB50108-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010屋面工程质量验收规范GB50207-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2011施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-20013、1混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010普通混凝土拌合物性能试验方法GB/T50080-2011混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2011电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-2010电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025414、-2014建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008建筑电气安装工程质量施工验收规范GB50303-2002钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-2007民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2008塔式起重机安全规程GB5144-2012行业建筑变形测量规程JGJ8-2007钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹连接技术规程JG163-2004混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011建筑工程冬期施工规程JGJ1015、4-2011混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/ T14-2011建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011建筑施工安全检查标准JGJ59-2011钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2015建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范16、JGJ162-2008施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-20083. 工程概况3.1 总述xxxx主体及配套工程划分为E15地块，E12地块，其中E15地块位于xx市xx大道与xx路交接西南角，E12位于xx市xx路与xx路交接西南角，总建筑面积约27.8万。建筑由高层住宅楼、洋房、商业楼、综合楼、地下室以及周边配套工程组成（即由10栋高层住宅、6栋洋房、4栋商业楼、2栋综合楼、地下室、周边配套工程组成）。建筑层数与使用功能：E12块项目，12楼为19层，为高层住宅楼，38#楼（10/8/7F洋房），地上层数为10/8/7层，综合楼12为2层。E15地块项目，18#楼为26层，为高层住17、宅楼，14#楼为2层（局部一层），作为商业楼，综合楼11#为2层。4.施工部署4.1本工程的总体目标 工程质量：工程验收合格率100； 工程进度：按照合同工期要求，E12地块总工期为335天，E15地块总工期为363天，经过春节一次可在此工期上增加15天，在合同工期内按照各节点工期要求完成施工进度； 安全生产：杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在3以下，实现“五无”(即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾)；文明施工：达到市级示范文明工地标准，做好规划管理，场容场貌创一流水平。 环境保护：在施工过程中，严格遵守中华人民共和国噪声标准(建筑施工场界噪声限界值)GB12523-2011及其补充规18、定，减少粉尘污染。4.2施工组织管理机构4.2.1项目法施工 实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高效、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行IS09002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。4.2.2根据本工程实际情况，公司选拔优秀管理人才和技术骨干组成项目的项目经理部，项目经理部的组成见表“主要19、管理人员职能分配表”和“项目管理机构框架图”。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件和加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。项目管理机构框架图项目经理主体结构施工队装修施工队水电安装队综合施工队计划财务部施工技术部项目技术负责人项目副经理物资设备部施工调度室行政办公室安全质量监察部会计核算计划统计工程测量工程试验20、施工检测机械设备组水电组设备安装班电气安装班给排水班装修综合班门窗班泥工班钢筋班砼班木工班架子班4.3施工物品备用、机具配备计划4.3.1安全防护用品备用主要安全防护用品需用量计划表序号名称规格单位数量备注1安全帽塑料顶6002安全带尼龙付1003安全网尼龙平方米270000密目式安全网4焊工手套双255焊工面罩个256砼工水鞋双1007砼工防护衣套1008钢 笆根据需要配置9安全标志牌个10010漏电保护器个8011干粉灭火器个8012低压变压器台1213低压灯泡只5004.3.2土建施工机具配备及进场计划主要施工机械配备状况一览表类 别名 称规格型号单位数量单机功率（KW）合计功率（KW）21、新旧程度运输机具50-60m塔吊QTZ80型台1030150100%人货施工电梯双笼台143018080%手推车0.3m3辆10070%土方机械反铲挖土机斗容1.0m3台1275%自卸汽车15T辆1070%潜水泵50台200.551180%振动夯土机HZ-380A台541270%砼输送车载泵60m3/h台685%平板振动器DZ-50台100.52.580%插入振动器Y110-2根301.13375%钢筋加工机具钢筋弯曲机GJ40-1台53.517.570%钢筋切割机GW400台54.522.590%电焊机BX-500台818.514870%模板加工机具手电钻台1534580%圆盘锯MT109台22、1033075%施工测量仪器水准仪AJ25A台470%全站仪PSTV2台280%激光铅垂仪台280%其它柴油发电机160KW台270%小型配套机械批22080%4.4主要工种进场计划本工程将抽调熟悉技工组成各工程施工队，各队派遣一名专业工长，负责组织指导施工作业。根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力实行动态管理，各主要工种人数计划如下图表：各工种进场计划详见下表工种0.00以下工程0.00以上主体工程装饰工程土方开挖工60木 工30050080钢筋工20026020砼 工607040泥 工80300300架子工156040电焊工203025机电工252515抹灰工180450油漆工6023、水电工202510普工304040合计81014901080注：随工程进度情况，随时调配进场工种人员。4.5施工组织4.5.1施工总体构思 为优良、安全、低耗完成各项施工任务，对工程必须作全过程严密安排和部署，总体构思：在本工程施工中，每个施工流水段以砼浇筑为主导线路，组织各施工段的各工序流水交叉施工。4.5.2施工段的划分(1）水平施工段：E12项目0.000以下主体结构施工阶段，整个工程(包括地下室、裙楼、主楼)以变形缝为界，分为3个水平施工段；大地下室部位以后浇带为界作为施工段。E15项目0.000以下主体结构施工阶段，整个工程(包括地下室、裙楼、主楼)以变形缝为界，分为4个水平施工段；24、大地下室部位以后浇带为界作为施工段。(2）垂直施工段：1）分别以基础、地下室及0.000以上各楼层作为一个流水段。2）外墙装饰：在墙体砌筑满足外墙装饰工作面的情况下，高层采用分为三个竖向施工段施工，第1施工段从0.00至三层包括裙房，第2施工段从四层至十一层，第3施工段从十二层至天面女儿墙顶，同时在2、3施工段处架交接口处采用模板及铁皮铺盖，保护下部产品不受损坏和污染。4.5.3施工程序(1）本工程施工，指导思想是以主体结构施工为先导，其它工序适时插入主体交叉施工作业程序安排施工。 ( 2）在主体结构施工到第三层时，地下室外墙做好防水工作，周边土方便可回填，采用夯土机夯实，并保证密实度不小于O25、.93。(3）在结构施工至第四层时，即安排砌体施工，相应水、电安装同步进行，室内装修接踵而上，待主体结构封顶并验收后，即开始进行大规模装修施工。(4）主要项目施工程序安排如下：地下室及主体结构竣工基础工程砌体室内装饰室外装饰安装工程调试土石方工程施工准备(5）地下室施工顺序： 测量放线基坑土方开挖基坑边坡支护截桩头承台、底板土方开挖垫层砼砌砖模底板基层防水承台、底板钢筋绑扎、外模柱、墙钢筋预留止水带安装承台、底板砼浇筑柱、墙钢筋绑扎柱、墙模板安装柱、墙砼浇筑顶板模板安装顶板钢筋绑扎顶板砼浇筑地下室外墙防水回填土。(6）主体结构施工顺序 本工程主要是框架剪力墙结构，每层施工顺序基本相同。即先施工26、柱、墙，后施工梁、板，分二次浇筑成型，其顺序如下： 测量定位墙、柱钢筋安装柱墙模板安装柱墙砼满堂红支撑系统梁、板模板安装梁、板钢筋绑扎水、电安装预留、预埋梁、板砼养护再上一层。4.6施工进度计划4.6.1工期目标计划2016年7月20日开工，E12地块总工期为335天，E15地块总工期为363天，各项目经过一次春节，总工期可以增加15天。本公司将把本工程列为公司重点工程，集中优势力量，投入生产，确保按时或力争提前完成。4.6.2各阶段工期控制表 根据工程实际和我司多年施工经验，计划如下表：序号分部分项工程工期1施工准备5天2承台、地下室施工按照节点工期要求3裙楼主体结构15天/一层4主楼主体结27、构（含屋顶层、机房层）4天/一层5砌筑工程2天/一层（7天后砌顶砖）6屋面工程30天7外墙保温工程3天/一层8内墙抹灰2天/一层9收尾、清洁、验收30天4.6.3工程施工进度计划详见施工进度计划横道图。4.7施工总平面及平面管理4.7.1临时设施(1）将根据建筑用地红线及实地情况砌筑施工围墙，面批水泥砂浆，统一刷白色乳胶漆。主要大门开设在畅通的位置，为机械、材料的主要入口，该门口挂好五牌一图。另在北面开一次要入口，供人流和部分车辆出入。(2）现场场地狭小，办公室、宿舍用房、食堂、浴室、厕所布置在本项目外的空地，具体布置视情况而定。(3）加工场：模板加工场、钢筋加工场均布置在建筑物外围空地上，并28、尽量布置在塔吊的吊臂的作业范围内。加工车间用钢管架设，顶棚用铁皮瓦。 (4）砼主要采用商品砼，现场不设置大型搅拌站。砼、砂浆搅拌场地靠近建筑物布置。4.7.2施工场地(1）在场地大门入口处做临时道路，做法为：先将场地清理平整并用压路机碾压，铺20cm后碎石并碾压，最上层10cm砼C20路面。并在大门处设置一洗车平台，防止车辆带土出场污染市政道路。(2）在施工过程中，应保证临时道路的完好和畅通，损坏处及时修补，不得在临时道路上堆放垃圾和建筑材料。(3）按文明施工要求，场地内做到硬底化，做法为：先将场地清理平整并用压路机碾压，上抹1：2水泥砂浆50mm厚。 (4）施工现场排水：地下室施工时，在基坑29、坑底、坑顶分别设一排、截水沟，将基坑渗水抽至坑顶截水沟，并在现场整修出良好的排水系统，将污废水、地下渗水尽快排至场外市政排水管网；上部结构施工时，在建筑、临设、现场四周整理出排水沟，根据地形将污废水排至场外，防止地表水下渗到地基土而降低地基土的强度。(5）排水沟汇集处做沉淀池，平面1500mm1500mm，深1000mm，池壁用红砖砌筑180厚，面批1：3水泥砂浆抹光。4.7.3施工用水(1）水源选择： 由甲方提供的水源接入。 (2）临时施工用水及消防平面布置：1)临时施工用水方案：本工程临时水系统4层以下采用市政管网直接供水，4层以上采用多级加压泵加压供水，施工现场配置2处水箱和水泵房，水箱30、储水量为40m3，每处水泵房设两台多级加压泵(其中一台备用)，扬程180m，流量5080m3/h，水泵出水管选用DN65镀锌钢管，提供施工及消防用水。楼层供水立管管径DN50，并在楼层中设置临时消防栓接口。搅拌机、混凝土输送泵处设DN25供水管。2)临时消防管线平面布置： 临时水由市政网提供的给水点引出，采用DN65镀锌钢管半环状布置，现场设五个地上式消火栓，供水立管每层设DN50临时消防栓，并配置25m长水龙带及水枪，两边悬挂临时消防箱(自制)，箱体喷刷醒目标志；消防箱及火警119字样。为防止立管静压过大，破坏消火栓及临时用水阀门，12层以下的支管加设节流孔板。3)灭火器布置：现场进口通道显31、眼处设一组灭火器，数量不少于6个，并摆放消防砂箱、水桶、火钩及铁锹等工具。材料场、木工棚及模板堆放加工场各设2个灭火器。配电室设1211灭火器两个。在每层电梯前室设两个灭火器，位置统一显眼，且不妨碍施工。4)临时施工用水设施及消防设施的管理： 临时加压泵房设专人24小时值班，要求值班人员有责任心及安全防火意识，并应具有一定专业知识，每天做好水泵运转记录，做好水泵的保养维护，发现问题及时处理。 消防设施管理，消防设施必须配置齐全，安装好的消火栓及消火箱、灭火器等器材禁止任何人随意开启及搬动，每处消防设施悬挂醒目标志牌，以便识别。消火栓水龙带应卷放整齐，同水枪放置在消火箱内备用。平时做好消防设施的32、维护、检查，发现问题及时汇报、整改、更换，以保证消防器材的良好使用功能。5)现场临时排水布置： 生活污水经简易化粪池简单处理后，就近排入场地内的市政污水检查井，简易化粪池尺寸为200015001500。现场工程排水及雨水排放采用排水明沟加盖板形式。明沟砖砌，内1：2水泥砂浆抹面，截面尺寸为500400mm，盖板采用钢筋焊接网片。大门口拦水沟做法同排水明沟，截面尺寸为200250mm，盖板采用铸铁篦子。污水、雨水进入市政管网前必须经过沉淀池沉淀，方可排入市政管网，沉淀池尺寸为150010001200mm，排水沟坡度设置为O.8。4.7.4施工用电(1)配电线路设计 a配电线路形式和基本保护系统 33、根据施工平面图和用电设备的分布情况，该工程用三相五线制，根据JGJ4688规范中的规定，JGJ592011安全检查标准的规定，需采用专用保护零线-TN-S接零保护系统并在专用保护零线上设置三处重复接地，安装拉线时按规定使用不同颜色的导线，相线L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，工作零线采用淡蓝色，保护零线为黄/绿双色线。(2)施工现场用电安全措施：工现场用电按国家和供电部的要求，采用三相五线制，长期用电设备采用独立专线回路供电，每个回路都装有漏电开关和过流过热保护。现场临时装设电气设备，必须将金属外壳接地，严禁将电气工具的外壳接地线和工作零线混合使用，设接地专线，移动电气设备采用软电缆连接。 34、配电动力箱要装好，专人负责管理检查。 现场施工、维修电工、工作人员必须做到：1)工作前必须检查工具，测量仪表、防护用具是否完好?2)任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。3)电气设备及其带动的机械部分需要修理时，不准在运行中拆卸修理，必须在停机后切断设备电源，挂上“禁止合闸，有人工作”的标志牌，并验明无电后，方可进行工作。4)低压设备必须进行带电工作时，要经过领导批准并要派人监护，工作时需要带工作帽，穿长袖衣服戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行工作，邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开，严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。5)动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。635、)电气设备发生火灾时，要立刻切断电源，并使用四氯化碳或二氧化碳灭火，严禁用水灭火。7)现场电气工作人员要身体健康，持电工操作证上岗。5、施工准备不打无准备之仗就要重视施工准备工作，做好施工之前的准备工作，对于保证工程的早日开工，进而保证工期，保证质量，保证安全与文明施工都具有十分重要的意义，我们计划既快又好地做好初期首要准备工作。5.1技术准备工作5.1.1会同有关单位搞好现场交接工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。5.1.2熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉36、和掌握施工图纸的全部内容；检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。5.1.3编制施工组织设计创优施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集已施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。5.1.4技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“分层三级”制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。37、班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。5.1.5编制施工图预算：(1)掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。(2)计算工程量，按分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。(3)作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。(4)填写材料、人工单价，计算其价值。(5)编写预算说明书。5.2施工机具准备根据该计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。5.2.1建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，38、分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。主要安全防护用品需用量计划见附表。5.2.2施工机具设备详见主要施工机具设备一览表。5.3现场准备施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，修整施工出入口，铺设现场施工道路，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临建设施。5.4现场移交准备、办理开工手续我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐所有开工手续：向业主提交开工报告，并进一步协助业主向xx市建设局尽快办理施工许可证；向xx市施工安全监督部门报送项目安全受监登39、记表及有关安全管理资料，取得安全受监资格；向xx市建设局、环保局报送工程项目施工噪音登记表及办理夜间施工许可证。组织与桩基施工单位办理现场移交手续，组织业主、监理、质监站等有关对结构轴线、标高等进行复核，并做好复核移交记录。现场周边围墙用水泥粉刷，统一以公司现场标准格式，统一规范对外宣传和管理。6主要分项分部工程施工方法与技术措施6.1测量控制本工程为高层建筑，施工测量在整个工程施工中占有非常重要的位置，其精度要求高，轴线网点在施工期间必须能牢固准确地保留至竣工，因此所用仪器和测量方法都要适应结构类型和场地情况，为保证工序间的相互配合衔接，测量工作应与现场密切配合，了解施工布置和流程，做好各项40、准备工作，制定切实可行的与施工同步的测量放线方案，在整个施工阶段和各主要部位做好验线的复核工作，同时准确地做好测量放线的原始记录。6.1.1施工测量方案我公司将为此工程成立专门的施工测量小组，由有多年施测经验的测量专业工程师担任组长，并配备多名有丰富测量工作经验的测量专业技术人员，共同进行本工程的施测工作：(1)根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于全面控制又能长期保留的原则。在整个建筑物结构外围布设永久性坐标测控网点，以及高程测控点，利用全站仪从城市坐标测量网点上引测、布设，并进行校核。此部分工作在进场时已施工完毕，在下一步施工中应对已有的测控网点进行校核。(2)利用坐标测控网点对整个建筑41、物控制轴线，高程进行校核，发现问题及时调整，保证控制轴线及高程的精确度。(3)建筑物结构的施工测量从控制轴线引测放线，水平标高从相应的高程控制点引测。(4)验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。(5)本工程拟用的测量仪器及工具序号主要仪器名称型号数量1水准仪AJ25A42全站仪PSTV223激光铅垂仪166.1.2平面控制在平整场地后，将方格网的主控制轴线用全站仪引测到地面上，其他轴线用钢尺丈量引测到地面上，控制轴线的标定，在施工前期采用50 x 100mm木桩钉设，木桩钉设的控制轴线的使用期不得超过2天，每次使用前必须校核木桩有无移动。楼层平面42、控制采用“内控法”，在O.0OM面层上，根据平面控制网设定四个内控点，相对应的位置留出200 x 200mm的预留孔，该四个内控点用激光铅直仪传递，并与主轴线相互校核，闭合。6.1.3高程控制(1)精度控制：施工偏差每层不超过+10mm，全高不超过+30mm。测量偏差层间不超过+3mm，全高不超过+20mm。(2)施工标高测法主要用钢尺结构外墙竖向测量，至少要有四处向上引测，以便于相互校核和适应分段施工的需要，引测步骤为：先用水准仪根据O.00水平线各方向向上引测处明确地测出相同的起始标高线。用钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并画出正()米数的水平线。各层的标高线按各处的起始标高线向上直接量取，43、高度超过50m(一整尺)时，在相应的施工层精确测定第二条起始标高线作为向上引测的依据。将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差控制在5mm内。在各层抄平时，应后视两条水平线作以校核。6.1.4竖向控制(1)竖向精密控制：施工偏差层高不超过5mm，全高不超过30mm，测量偏差每层不超过+3mm，全高不超过+20mm。(2)测量方法1）建筑物轴线的垂直引测将轴控点精确的引测到0.00楼板上，方法可在O.00板上轴控点的大概洞口位置处事先预埋一块钢板，当O.00板浇筑好后，将轴控点精确的引测到钢板上，在任意一个轴控点上架仪检查它们之间的关系，在规范允许范围内，将轴控点刻在钢板上，O.44、0O板的轴控点一般成正“井”字形组合便于今后往上层施工中轴控点间的检查和使用。轴控点的往上引测时，在每层的相应位置均预留200200的方洞，采用苏州产的激光铅垂仪或吊锤球往上投点，控制点引测完毕，用全站仪进行检查，即在同一测站上架设全站仪测量其天顶角来检查。经校核满足精度要求后，把各相关的投影点相连即基准线，然后将这些基准线平移至楼面各轴线。以控制点建立的控制轴线为依据，按设计尺寸放样出各边柱轴线，再以此为依据，分别放样至外边梁柱、剪力墙及楼面上，这样既可相互独立、又相互联系地进行施工放样。每次投测完毕后要检测它们的相互关系，要求距离误差小于2MM；角度误差小于13，每施工完三层主体后均要重新45、检查一次点位，及时纠正偏差，确保建筑物的垂直总偏差控制在10MM6.1.5沉降观测(1)原有建筑及基坑的沉降、变形观测对基坑的监测是本项工作的重点。基坑的安全将直接影响到地下室施工的安全和施工进度。监测方法如下：1)监测点设置：沿基坑边线每边均匀设置3个监测点，共12个测点。2)根据业主提供的基坑开挖前设置的基准点，每10天观测一次，做好沉降位移观测；当位移趋于稳定后，则每隔15天观测一次。位移观测采用正倒镜投点法求出位移。当坡顶、地面出现裂缝，或桩顶位移大于30mm且变形不稳定或超过规范要求时，及时通知业主、监理和设计单位协商解决。观测工作包括：偏移观测和沉降观测两部分内容，用全站仪的三维坐46、标测量模式进行。测量方法是：选取两个通视的基准点，其坐标和高程已定出(即已知其三维坐标)，把全站仪架设于其中一点上，另一点作为后视点，定期对监测点进行三维坐标测量，即得出监测点的偏移值和沉降值。(2)新建建筑物的沉降观测：沉降观测是反映建筑物沉降的重要手段。沉降观测点要根据设计要求布置，沉降观测点应当牢固，能长期保存；观测点上必须有明显的突出之处，可布置在基础、柱子及墙体转角处，与柱身、墙身保持一定距离。每次观测前必须对基准点进行复核，然后设站于建筑物一侧，后视基准点，前视沉降观测点，得出观测数据，做好记。将得出的数据经过计算，得出本次沉降量。工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线。沉降观测要求47、：1)观测点设置完成后观测一次，作为原始数据；2)主体结构施工期间每完成一层观测一次：3)装修期间每月观测一次；4)竣工前观测一次；5)做好沉降观测点布置图及观测记录，工程竣工前将沉降观测值绘成沉降观测曲线；6)首次观测时，必须经过两个测回，以确保首次观测精度；7)竣工交验前可根据业主及设计要求，设立永久性观测点。6.2土石方工程6.2.1基础土方开挖这里对基础梁土石方，独立基础土石方、电梯基础土石方，集水井电梯基坑土石方、承台土石方、地下室基坑场内取土回填土石方工程进行计划。(1)、技术准备1）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土质的物理48、力学性质，基础持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。2）做好图纸会审，编制土方开挖专项施工方案报总工程师、业主及监理审批。3）将批准的施工方案向施工人员进行质量技术和安全交底，交底要认真，要有针对性。4）按施工方案要求备齐施工机具、模板、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等，并明确各种机具的安全使用规程。5）提前进行测量放线工作，放出基础梁、独立基础、电梯井、集水井和承台、地下室基坑场内等中心线和开挖边线。(3).挖土要注意以下环节：1)测量控制：进行土方工程的测量放线，设置龙门桩，放出基坑挖土白灰线；上部边线、底部边线和水准标志，作为挖土的控制依据。施工中，我们将配专49、职测量员经常进行平面位置、水平标高测量，以利指挥施工中。2)采用机械为主，人工为辅的原则，机械开挖到控制标高上300mm时改为人工清土，小承台和地梁皆为人工开挖，以避免对地基土的挠动和损坏桩基。3)基坑开挖，应有水平标准严格控制基度的标高，标桩间的距离宜3m，以防基底超挖。如个别地方超挖，应用砂、碎石填补夯实。在重要部位超挖时，应采用经设计单位同意的补填方法支填补。4)在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。地质资料反映有流塑软塑性的与你粘质土，必须有截水、降水等有效防止边坡塌方等的措施。5)要做好基坑的排水设施。6)基坑开挖后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。(4)基坑排水为保证基坑不50、被水浸泡，及浇筑底板砼时不受地下水和地表水的影响，除采用井点降水外，基坑内还须采用以下排水措施：1)基坑底沿周边设置排水明沟和集水井。2)基坑顶上设置截流沟，宽300，排水坡度0.3，截流沟分段设置集水井和沉淀池。6.2.2土方回填按照总体施工部署安排，地下室验收合格后，及时土方回填。回填顺序：从主楼开始向两边顺序回填。(1)施工准备1）材料A、回填土：回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。B、填土材料如无设计要求，应符合下列规定：碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石碴，可用表层以下的填料。含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。碎块草皮和51、有机含量大于8的土，仅用于无压实要求的填方。淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。(2)作业条件1)填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。2)基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。3)土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。4)在建(构)筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.50m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。5)填土前，应52、做好水平高程的测设。基坑(槽)或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。(3)操作工艺1)当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5-6遍。2)遇淤泥时，应先排水疏干，挖除淤泥，换填砂砾或抛填块石等方法处理后再行填土。3)填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。4)填料为砂土或碎石类土(充填物为砾土)时，回填前宜充分洒水湿润，可和较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。5)回填上应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据53、土质、压实系数和机具的性能选定。6)分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1Om。7)对有压实要求的填方，在的要夯或辗压时，如出现弹性变形的土(俗称橡皮土)，应将该部分土方挖除，另用砂土方或含砂石较大的土回填。8)采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为30-40kg，每层厚度200mm，夯重应为60-70kg。夯实基坑(槽)、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。9)每层填土压实都应干容重试验，用环刀法取样，基坑每20-50m长度取样一级(每个基坑不少于一组)；基槽或管沟回填，按长54、度20-50m取样一组；室内填土按100-500m2取样一组；场地平整按400-900m2取样一组。10)采用灌砂(或灌水)法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。取样确定压实的事的干密度，应有90以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3，且应分散不得集中。6.3地下室基础工程施工6.3.1地下室结构工程简介本工程主体结构E12地块地下一层，E15地块地下一层，局部二层，底板标号为以C35为主,基础垫层为100mm厚C15素混凝土。地下室底板、外墙混凝土抗渗等级为P6。底板厚度为350mm，顶板厚400mm。6.3.2地下室结构施工顺序测量放线破灌注桩桩55、头承台、地梁土方承台、地梁垫层砌砖胎模防水层、保护层施工地梁、承台钢筋绑扎底板钢筋底板砼浇筑负一层墙、柱钢筋负一层墙、柱模板负一层梁板模板负一层梁板钢筋负一层砼浇筑。根据底板后浇带的位置划分施工段6.3.3基坑降水、防水层施工底板后浇带混泥土浇筑前，要一直进行降水，在地下室结构施工期间，利用已有的结构以外的降水井降水，结构施工完毕，后浇带两头分别开挖一个大的集水井，配合一台50口径的潜水泵不间歇的抽水，同时将地下室内集水坑的水及时抽入该集水井，排出基坑。防水层施工地下防水：设防标准为2级设防，地下室防水采用钢筋混泥土结构自防水，结构抗渗等级不低于p8.6.3.4钢筋工程(1)材料要求： 1)钢56、筋进场必须有准用证、出厂合格证或试验报告单，每捆钢筋上均有标志牌。2)筋进场后必须进行分批验收，检查内容包括标志、外观检查。并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验，合格后方可使用。3)验收时，由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批，且每批不超过60T，从每批中任选两根钢筋。每根取两个试样进行抗拉试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验，如有一项不合格，则从同一批号中取双倍数量的试样作试验，如仍有一个不合格，则该批钢筋不合格，应及时退场。4)钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常等现象时应进行化学成份分析或其他专项试验，不合格的做退场处理。5)钢筋运输和储存，不得损57、坏标志，按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。6)钢筋材料一般长以12m为宜，钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合设计要求。钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；并注意保护免遭侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、末检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇注前应除锈，除污渍。(2)钢筋加工：1)、钢筋加工形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净，无损伤，油花和铁锈等应在使用前清除干净。带颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2)、钢筋应平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，I级筋的冷拉率不宜大于4。3)、I级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的258、.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。II级钢筋末端须作90或135弯折时，II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍，平直长度按设计要求确定。4)、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。5)、柱、梁箍的末端应做成135弯钩，平直部分长度不小于10d。6)、钢筋加工允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长度净尺寸10弯起钢筋弯起位置207)、为保证梁柱受力主筋保护层厚度，对梁柱箍筋加工时应用箍筋的内径尺寸进行控制(3)钢筋连接与锚固：1)、本工程钢筋连接方式规定如下： 直径16受力钢筋采用机械连接，即直螺纹套筒连接，直径16以下的钢59、筋采用绑扎搭接的方式。2)、对钢筋接头位置作如下规定： 接头不能位于构件最大弯矩处；梁、板底筋接头应留在距支座处l/3跨内，面筋留在跨中1/3范围内。(4)钢筋的绑扎：钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否一致，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。1)、承台、地梁、底板钢筋绑扎：A、绑扎施工顺序：底板钢筋地梁钢筋墙柱钢筋承台钢筋画出钢筋位置线B、地下室做完垫层，桩基承台验槽作好防水后即可绑扎钢筋，地基梁按受力关系，确定主次梁的位置关系，合理安排主次梁钢筋的绑扎顺序，严格按照设计图纸绑扎，不得混淆。另外，地基梁受力钢筋伸入承台内的长度必须达到锚固要求(3560、d)，承台及底板钢筋绑扎前在砼防水保护层上弹出钢筋位置线，按照位置线绑扎底板及承台的底筋。2)、墙、柱插筋：A、在绑扎好的板筋上放二次线，放出墙柱钢筋的定位线，进行墙柱插筋。B、箍筋的节点应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔l根互成梅花状绑扎)绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。C、墙柱纵向钢筋伸入承台或基础梁内锚固长度不小于LaE(LaE的长度详见设计图纸)，且伸入承台或地梁范围内纵筋加设稳定箍筋三道。D、墙柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花状绑扎。E、墙柱箍筋开口处应交错布置在四61、角纵向钢筋上，绑扎箍筋时绑扣相互见成八字形，墙柱钢筋应在砼浇筑前插入基础内，并绑扎牢固。露出部分，宜用三个箍筋绑扎固定，靠近底板筋必须设一个定位箍，底板绑一个定位箍、墙柱主筋与底板面筋点焊定位钢筋，使之定位准确，避免砼振捣时位置偏移。在点焊固定时要用线锤校正墙体、柱钢筋的垂直度。F、在绑扎墙双层钢筋网时，采用专用钢梯来控制墙体钢筋的位置，以固定钢筋的间距，保证了墙体厚度的准确。专用钢梯每层沿墙体高度方向设两道，沿墙体长度方向通长设置。第一道设置在每层墙体的中间，第二道设置在顶层楼板板面处，两道钢梯均与墙体钢筋点焊牢固。G、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下各三道水平筋处62、应满扎，其余可梅花点绑扎。H、为保证钢筋保护层厚度，墙的钢筋保护层垫块用22#铅丝绑扎在受力钢筋上，每个交叉点均匀绑扎，不得有落扣现象。墙体按设计要求增加拉筋。6.3.5模板工程(1)地下室结构各部位配模方案：序号工程部位模板支撑及加固体系1地梁、承台砖模、垫层2外墙柱覆膜木胶合板由50100的木方、482.8mm钢管14止水对拉螺栓以及“蝶”型卡等组成。3内墙柱覆膜木胶合板由50100的木方、482.8mm钢管14对拉螺栓以及“蝶”型卡等组成。4电梯井覆膜木胶合板由可调式筒模、50100的木方、483.5mm钢管12对拉螺栓以及“蝶”型卡等组成。5顶梁板覆膜木胶合板由50100木方、可调支撑63、满堂脚手架组成。注：内墙体如水箱、人防等有防渗要求的混凝土墙体采用与外墙体相同的止水对拉螺栓，如图：505014对拉螺栓3mm厚止水钢片(2)地下室结构模板支设： 1)、基础模板支设： 地梁、基础承台施工100mm厚的C15素混凝土垫层，然后在两侧砌筑砖模，并抹20mm厚的聚合物防水砂浆找平层，然后施工防水层及防水保护层。地梁及基础承台砖台模墙厚分别采用b=240mm厚、370mm厚、500mm厚的砖砌。做法见下图：2)、止水带及吊模安装：A墙模板面采用整块九夹板(竖向)，竖楞采用50100mm木方，木方间距300mm，支撑采用双排483.5mm钢管，间距600，低部四排加密为400。B模板拼64、装加固采用12对拉螺栓，并以保证墙体截面尺寸。对拉螺栓间距500，起步距离250。 3)、地下室外墙模板：地下室外墙模板均采用20厚九夹板，12止水对拉螺杆配合483.5mm钢管及50100木方加固肋加固，在12止水对拉螺杆上捏上两个塑料锥型帽，紧靠墙板两模板的内侧，混凝土浇筑完后，拆掉模板，去掉锥型帽，在螺杆的四周出现一个小洞。为切割螺杆带来很大的方便。在地下室外墙防水层施工前，用防水砂浆封堵止水螺栓两端的小洞。地下室外墙模板具体做法见下图：4)、地下室内墙柱、电梯井、顶梁板模板：A施工段内支模顺序为：柱、墙梁楼板梁、墙、柱头。B地下室内墙柱、电梯井、梁板模板支设方法同上部主体结构模板施工一65、样，具体支设方法及大样见主体结构模板施工。(3)模板验收：模板支设完毕后，由施工、质检会同班组长检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。(4)模板拆除：1)、模板拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。2)、柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。各部位构件拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计算（）板2502，8758100梁875810066、悬臂构件27521003)、板底模拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑到模板及支撑的周转，悬挑梁部位拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除必须严格按设计及有关规范要求施工。4)、严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。5)、 拆模时不要用力过猛过急，拆下的材料要及时运走、整理。6)、拆模程序为先支后拆、后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。6.3.6混凝土工程(1)本工程地下室底板砼方量较大，施工时，加强带两边底板的砼须一次性连续浇筑，后再连续砼加强带，考虑现场实际及砼的运输、下料时间、接管和倒车等其他因素，场地67、内布置足够数量的地泵，考虑道路交通的影响，安排足够混凝土车连续作业。(2)施工准备：1)、配合比在砼浇筑提前半个月申请，并提供砼标号、抗渗性能等要求。2)、砼浇筑前三天通知搅拌站，作好砼供应的工作协调安排。3)、所有机具应在浇筑前进行检查和试运转，保证混凝土施工正常进行。4)、在砼浇筑前，掌握水电供应信息，保证水、电在砼施工中不中断，并备有人工捣固工具，另外要配备发电机等设备，以防临时停水停电。5)、在砼施工前，掌握好天气的变化情况，材料部准备好防雨布，以防天气不测下雨，及时防护。6)、各专业工程师要认真检查预埋件的规格、数量、安装位置，是否与设计相符。7)、水、电预留、预埋，须及时与钢筋绑扎68、协调穿插进行，不能任意割断钢筋，水电主管工程师要组织验收，作好隐蔽验收记录。8)、浇筑砼前，应将承台、底板、地梁内木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的鳞落的锈皮杂物及其它垃圾清除干净。9)、各专业工程师验收合格后，在砼浇筑申请单上签字认可后才能浇筑。10)、钢筋工程经自检、复检合格后，及时通知监理进行钢筋工程隐蔽验收，经监理同意后，方可浇筑混凝土。并作好钢筋的隐蔽验收记录。（3）砼施工工艺流程：1)、施工段划分：地下室底板以后浇带为界，分为四个水平施工段；地下室外墙竖向施工段界线位置为由底板上500高；内墙柱竖向施工段为楼底板处。由于地下室底板的砼量大，施工时间较长，若砼浇筑路线不清，极易产生施工69、冷缝。对地下室底板的防水造成很大的影响。根据现场情况，底板混凝土采用二台地泵同时并排后退式浇筑。地下室外墙在楼板(底板)上500高处要设一道施工缝，预埋止水钢板，具体的施工方案见施工缝施工措施。柱、墙与梁板不同标号混凝土同时施工时的处理措施见主体结构施工。2)、砼施工工艺A底板大体积砼的浇筑：因地下室底板砼体积大，特别承台等砼厚度较大，为防止水化热高，聚集在内部不宜散发，使内外形成较大温差，产生裂缝，采取以下技术措施：a.选用水化热较低的水泥，选择良好的级配骨料，控制砂、石含泥量。加强振捣密实度，减缓浇灌速度，以利散热，尽量减少水泥用量，降低水化热。b.本工程地下室底板砼一次性连续浇筑不留施工70、缝，要求坍落度1618cm(满足泵送的基础上尽量用小值)，砼供应必须连续，中间不得停歇，以避免冷缝的出现。c.在混凝土浇筑现场，要有专职的技术人员在场，特别是对不同标号的混凝土的浇筑要协调指挥。保证低标号混凝土不会流入高标号混凝土。d.承台较深，浇筑采用斜面分层，其厚度控制在500mm内，浇筑斜面坡度约为1：5。(见下图：)确保承台及基础梁分层之间不出现冷缝。e.根据分层要求，浇捣时要控制好分层的厚度，均匀布料，砼浇筑过程中，加强振捣，避免砼的收缩及微裂缝，振捣时，使用插入式振捣器，振捣程度以砼浆上浮，不出现气泡为合适。振捣器的振捣间距按40cm梅花状振捣，采用自后向前的振捣顺序，振捣器垂直插71、入下层砼，使上下两层砼融合，特别是承台及剪力墙、柱与底板的节点处应加强振捣。f.对砼振捣中产生的泌水，根据各区段浇筑顺序，在合理的部位留设集水坑，砼泌水采用人工排除。g.混凝土浇筑后要加强保温养护，在新浇筑混凝土初凝后，底板表面洒水覆盖麻袋，当有加外加剂时养护期为14天。h.测温孔在砼浇筑中由专人负责设置，做好测温记录。砼浇筑15天，每2小时测温一次；615天，每4小时测温一次；1630天，每八小时测温一次；严格控制砼内与表面，表面与大气温度25，如温差过大，加强浇水覆盖、保温保水。 j.在砼初凝前，初步按标高用2m长的刮尺刮平，在砼初凝前采用木槎板2遍槎平，以闭合砼表面收缩裂缝，然后及时进行72、浇水覆盖，保温养护。.(4)后浇带及施工缝处理：1)后浇带混凝土应在其两侧混凝土龄期60天后再施工，主楼周边后浇带应在主体封顶后浇筑。2)后浇带混凝土施工前应将接缝处的混凝土凿毛，清洗干净，且保持湿润并刷水素泥浆。3)后浇带混凝土应采用加微膨胀混凝土，其强度等级应比两侧混凝土提高一级。4)后浇带混凝土在砼完毕后的12h以内对砼加以覆盖麻袋并浇水养护，养护时间一般不得少于14天。5)第一道水平施工缝设置于底板面上高度500mm处。为保证地下室的防水，施工缝处采用止水钢板，底板采用橡胶止水条。6)内墙、柱水平施工缝留设于板面标高处。6.40.00以上主体结构施工6.4.1工艺流程测量放线柱、墙筋绑73、扎柱、墙模板安装梁板底模安装柱砼浇捣梁板筋绑扎梁侧封模梁板砼浇捣。6.4.2钢筋工程(1)施工准备1）材料：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后须经物理性能检定，对进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。准备充足的绑扎及充裕的劳动力。2）各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。钢筋算量，钢筋算料人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量准确的作出下料表，计算出钢筋的用量。(2)钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前须认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方进行绑扎。采用20#铁线绑扎74、直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。1)柱：A竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15。B箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。C柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。D下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须75、在绑扎钢筋之前，先行收分准确。2)梁与板A纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵钢筋相同规格。B箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。C板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的钢筋(面加筋)要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。D板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。E楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)在加工没76、有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。(L-板的中-中跨度)。F框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。G钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a.搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；b.受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II级钢筋可不做弯钩；c.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。d.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。e.受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。77、f.板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。g. 为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋铁撑脚纵横600予以支撑。(3)钢筋接长1）钢筋机械连接按设计要求，当钢筋直径大于等于16时,采用机械连接（套筒连接），接头等级为二级。直螺纹连接的施工工艺及有关规定：A直螺纹连接是将两根待连接钢筋端部在专用套丝机上套丝加上扎成直螺纹，然后旋入带有直螺纹的套筒中，从两端的钢筋连接起来（见图）。B施工前应先编制施工方案和配料表，对作业班组进行技术交底。C进场的直螺纹连接套筒应有产品合格证，两端应有密封盖，套筒表面应有规格标记。D参与钢筋机械连接的操作人员均考核合格后持证上岗。E钢筋78、直螺纹加工好后，应逐个进行外观检查，并按规范规定随机抽样检验合格后方能使用。F钢筋连接头套丝加工完后应加以保护，戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐。G结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相应错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算(d为被连接钢筋中的较大直径)。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率(以下简称接头百分率)，应符合下列规定。a、接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位放置接头时，在同一连接区内级接头的百分率不应大于25；级接头的接头百分率不应大于50；I级接头的接头百分率可不受限制。b、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋79、加密区；当无法避开时，应采用I级接头或级接头，且接头百分率不应大于50 。c、受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。d、对直接承受动力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50 。H 纵向受力钢筋的机械连接直螺纹钢筋接头：钢筋下料时每跨大于8.0米长为机械连接接头，宜相应锚开，连接区段长度应按35d计算。a、地梁面筋及楼层梁底筋在距支座三分之一跨度范围内连接，地梁底筋及楼层面筋在跨中三分之一跨度范围内连接(见下图)。ln/3ln/3ln/3laEln1/3ln2ln1ln/3ln/3ln/3ln/3b、框架柱、纵向钢筋、剪力墙竖向钢筋的机械连接直螺纹连接接头相互错开，见下图： 80、(4)钢筋质量标准1)保证项目A钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。B钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。C焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。D在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。2)基本项目 A钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10，且不应集中。B钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度81、不小于规定值。C所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。D机械性能试验、检查方法a按同类型(钢种直径相同)分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。b三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。c冷弯试验(包括正弯和反弯试验)弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格。6.4.3模板工程(1)工程概要根据多年来的施工经验，针对本工程的特点。决定外墙外模板采用大模板体系，外墙内模采用木模板，大模板与木模板采用对拉螺栓、木方82、及钢管加固；内墙、柱采用定型模板与钢管支撑系统为主的模板体系；核心筒内采用集中可调式筒模；梁板模板采用木模板；门窗洞口采用定型钢模，把大模板、筒模以及定型钢模灵活结合起来，本着对业主对工程质量负责、争创市优工程的宗旨，采用此方案。 主要部位配模方案：序号工程部位模板支撑及加固体系1柱覆膜木胶合板由50100mm木方、482.8mm钢管、 14对拉螺栓以及“蝶”型卡等组成。2梁板、楼梯覆膜木胶合板由50100mm木方、可调节钢支撑、482.8mm钢管以及满堂红脚手架组成。3内墙、柱覆膜木胶合板由50100mm木方、482.8mm钢管、 14对拉螺栓以及“蝶”型卡等组成。4外墙覆膜木胶合板同35电83、梯井覆膜木胶合板同36梁、柱接头覆膜木胶合板同2说明：所有支撑体系必须计算确定，有防渗漏的墙体采用止水对拉螺栓。(2)施工准备 1）模板设计：在会审图纸后，根据工程的特点，合同工期及现场环境，对部分混凝土模板进行设计，确保木模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部模板设计图(包括模板平面布置图、剖面图、组装图、节点大样图、零件加工图等)，操作工艺要求及说明。 2）模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 3）模板粉刷干粉脱模剂，并分规格堆放。根据支模方案、图纸要求工艺标准，向班组进行安全、技术交底。(3)模板84、的安装1)模板施工工艺流程：A、模板施工顺序为：梁墙柱头模顶板模梁模墙模柱模满堂架B、其中各段施工工艺流程为： a、柱模：安装箍安装柱模板找平层做定位墩弹柱子位置线办理预检安拉杆及加固 b、梁模：安装梁底楞木搭设梁模支架弹出梁轴线及水平线并复核安装梁侧模板绑扎梁钢筋梁底模板起供安装梁底模板复合梁模板尺寸安装上下锁口楞，斜撑楞和对拉螺栓加固验收 c、板模：调整楼板下皮标高及起供安装模板木楞搭设支架绑扎板钢筋检查模板上皮标高、平整度铺设模板为防止上下层墙、柱错位，安装上层墙、柱模时，把模板和竖压杆(方木)向各已浇灌砼柱伸下20cm以上，再压下横杆，利用已浇灌原有拉杆孔箍紧竖杆，确保不漏浆，上下不错85、位。(4)模板验收：模板支设完毕后，由施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知监理验收，验收合格后方可浇筑砼。(5)模板拆除：1)模板的拆除时间根据所留同条件养护试块的强度来决定。2)柱、梁侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，即可拆除。3)板底模拟在混凝土浇筑一周后拆除，但应达到设计及有关规范要求，考虑到模板及支撑的周转，可使用早强混凝土或拆除后再搭设部分支撑等措施。梁底模的拆除必须严格按设计及有关86、规范要求施工。4)严禁未经技术人员通知，不经施工员安排操作人员随意拆除模板及支撑、加固体系，违者重罚，并追究责任。5)拆模时不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。6)拆模程序一般为先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。6.4.4高支模施工(1)施工方案本工程模板根据相关规范要求，主龙骨采用482.8双钢管，支撑系统采用482.8钢管扣件式普通连接脚手架。起拱高度为3/1000。支架每l.5m纵横均设一道水平拉杆，每6m设一道剪刀撑，剪刀撑与水平夹角45。板支撑系统竖向立杆间距为12001200，小楞间距为300mm。大楞间距为1200mm。(2)工注意事项1）支架用料87、必须符合要求，搭设前要检查材质和规格，不能把未经整修的压弯、压扁、拉伤、裂缝等零部件用上去。2）构件相对位置、几何尺寸、形状必须满足要求；3）安装完毕，必须进行检查、验收合格后方可浇筑混凝土；4）混凝土浇筑过程中，要派专人进行检查并及时休整缺陷；5）施工顶板前，先松掉中板支撑系统的顶托，使中板在自重下变形后，再顶紧顶托后，才能施工顶板。(3)砼工程 本工程主要采用商品砼，砼水平和垂直运输以输送泵为主，塔吊为副。混凝土采用外加剂及粉煤灰调节性能。1)砼的供应预拌混凝土生产与运输： A施工准备：下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝及特种88、要求)、现场施工方法、生产效率(或工期)、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。材料供应充足，特别是选定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 全部材料应检验合格，符合使用要求。搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。B操作工艺： 混凝土配合比由试验室经试配确定，任何人不得随意调整配合比。配合比的设计必须符合国家现行标准普通混凝土配合比设计技术规程的要求。C混凝土的配料：a、配料设立生产工作日志，记录当班混凝土的生产情况、天气变化及设备运行情况。b、配料室必须按混凝土配合比通知单配料，因故需调整施工配合比89、(如发现材料有异，砂、石含水量有变化等)，必须由试验员发变更通知单。c、配料员按照配料通知单内容调整各项计量器具，并经复合无误。 配料顺序：砂、石水泥、掺合料水、外加剂。D混凝土搅拌：a、干式配料站先把砂、石和水泥、掺合料投入搅拌车时，拌筒转速为610r/min在途中完成全过程，加水后搅拌不少于50r。b、湿式配料站把材料按配料顺序全部装入搅拌机的搅拌桶内均匀后，装入混凝土搅拌运输车的料桶内。 混凝土运输：混凝土搅拌运输车装料前应把桶内积水排净。运输途中，拌桶以13r/min速度进行搅动，防止离析。搅拌车到达施工现场卸料前使拌筒以812r/min转12min，然后再进行返转达卸料。2）施工注意90、事项：工程质量通病及预防措施： A、雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行检测，并能检测调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。 B、混凝土搅拌车卸料前应检查拌筒内拌合物是否搅拌均匀。混凝土搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过去允许偏差值时，应作退货处理。 C、混凝土搅拌车卸车前已超过配合比中规定的缓凝时间，应及时处理。搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行运转，以保证产品质量。搅拌车开工前要用不浇湿拌筒，并在装料前排清积水。3) 主要安全技术措施： A、开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空机试动转，填写检查记录。送料系91、统监督人员应密切注意原料输送情况，发现故障及时排除。 B、搅拌车需变换拌筒转向时，应使用拌筒停止转动后再改变旋转方向，禁止突然换档。搅拌机在凹凸不平的道路上行走，车需保持在15km/h。 C、搅拌车司机困操纵出料而离开驾驶室时，应拉动手刹拉杆，并牢固地锁在卡车制动位置上。机械设备在动转期间，禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作。 产品保护：搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。(4)混泥土的浇筑1)作业条件： A、柱梁等模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙应严密不漏浆。复核模、支顶、预埋件、管线钢筋等符合施工方案和设计图92、纸并办理隐蔽验收手续。B、脚手架架设要符合安全规定，楼板浇捣时尚应架设运输桥道，桥道下面要有遮盖，浇筑口应有专用槽口板。水泥、砂石子及外加剂、掺合料等经检查符合有关要求。C、振动器经试运转达符合使用要求。根据施工方案对班组进行全面施工技术交底，包括作业内容特点、数量、工期、施工方法、安全措施、质量要求和施工缝设置等。2)混凝土浇筑的一般要求：A混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采取串筒、导管、溜槽或模板侧面开门子洞(生口)。B浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插93、入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。C使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300mm400mm)，振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部份边缘。D浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。E浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无变形或堵塞情况，发现问题应立即暂停浇灌94、并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。3)墙、柱混凝土浇筑：A墙、柱浇筑前，或浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入内模。B墙、柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按规范规定控制好混凝土浇筑的延续时间。如果筒体层高较高，并且钢筋较密，为了砼振捣密实，在楼层标高1m处留置浇灌口。4)梁、板混凝土浇筑：A肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一齐浇筑。B楼板浇筑的虚铺厚度应95、略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度，振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。C在浇筑与柱连成整体的板时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。如果梁柱标号不同时，按柱梁板不同砼标号示意图方式进行浇灌。D施工缝设置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，单向板的施工缝留置在平行于短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、水池多层钢架等结构复杂的工程，施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。一般情况下不得任意留设施工缝。E在施工缝继续浇筑混凝土前，混凝土96、施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净排除积水后，先浇一层与混凝土成份相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。(5)混凝土的养护：1)混凝土梁板、墙、柱浇完毕后，应在12小时内加以覆盖麻袋并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。2)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态，常温下每日浇水两次。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池等一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。3)对立面构件采用喷晒养护液养护，在混凝土表面形成保护膜，防止水蒸发，达到养护目的。(6)施工注意事项：1)工程质量通病及97、预防措施： A、蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处粘浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时选择相应的石子粒径。B、露筋。产生原因：主筋保护垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫厚度要符合设计规定的保护厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距密些，使钢筋下垂挠度减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。C、麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂脱模剂。预防措施98、：模板应先平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂脱模剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 D、孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层厚度，按照规程使用振捣器。E、缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。F、柱底部缺陷(烂脚)。产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚，浇注混凝土前先浇足50100mm厚的水泥99、砂浆。G、梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求后允许接驳梁模板。H、楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位，混凝土未达终凝就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位；混凝土达到1.2Mpa后允许在混凝土面上操作。I、混凝土表面不规则裂缝。产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚、大构件温差收100、缩，没有执行有关规定。预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。J、缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度底或拆模过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投量计量准确，搅拌时间要足够，拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除，拆除时对构件棱角应予以保护。2)主要安全技术措施：A、使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。使用手推车倾倒混凝土时，应用挡车措施，不得用力过猛或撒把。B、垂直运输采用井架时，手推车放置要平稳，车把不得伸出笼外，车轮前后应挡牢。101、使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。C、楼面上的孔洞应予遮盖或有其它保护措施。采取预埋间距200mm200mm钢筋网作可靠性防护。夜间作业，应有足够照明设备，并防眩光。3)产品保护：A、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。已浇的楼板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在楼面上进行操作。B、侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板，不准在梁侧板或吊板上蹬踩。C、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。雨期102、施工应有足够的防雨措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露天作业。D、日平均气温低于5时，不得浇水养护，宜用塑料薄膜或麻袋覆盖保温。6.5砌筑工程6.5.1砌筑设计概况地下室内隔墙采用加气混凝土砌块，M10水泥砂浆砌筑；地上外墙采用烧结多孔砖，内墙采用100厚加气混凝土砌块，M5配套砂浆砌筑。6.5.2施工准备(1)材料1)砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出场合格证明及试验单。 2)水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般宜采用425#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证明和试验报告方可使用，不同的品种的水泥不得混合使用。3)砂：宜用中砂103、，不得含有草根等杂物。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的含量不应超过5；强度等级小于M5，砂的含量不应超过10。4)水：应采用不含有害物质的洁净水。5)其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等应符合设计要求。(2)作业条件：1)砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。2)砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关检查验收符合安全及使用要求。3)楼层砌墙、柱砌筑前，外脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。4)砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标名皮数及竖向构造的变化部位。5)根据皮数杆最104、下面一层砌块的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砌块的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砌浆中掺填碎砌块或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌筑、中间填心找平的方法。6)砌块砌筑前一天，应将预砌砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。7)墙体为加气混凝土砌块时，其墙根均采用C20砼高200，厚同墙宽。6.5.3操作工艺(1)拌制砂浆：1)根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在5以内。2)砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须分别105、在拌成后34小时内使用完毕。(2)组砌方法：1)采用规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接，搭砌长不得小于块高的l/3，也不小于15cm。2)排砖撂底：根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门窗位置大小，层高、砌块错缝、搭结的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好墙面砌块排列图把各种规格砌块和需要镶砖的规格尺寸进行摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。3)砌筑：砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接外砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时应采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边lO15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排106、列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或徒工线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度，校正时可用人力轻微推动，用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。坚向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。4)砌块与实心墙柱相接：砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，如设计没规定时，可预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，两端伸入墙(柱)内各不少于700mm，铺浆时将钢筋理直铺平。5)砌块墙的加固措施：墙体加固措施，应按设计图纸说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于3m时，应沿每1.5m高度范围通常加设28或36钢筋水平带。当墙107、水平长度大于8m时，柱截面不小于180mm240mm，配置纵向钢筋不小于412。水平箍筋直径46，间距不宜大于250mm柱与墙之间应沿每500mm高度设置28拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于1000mm，构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇筑，以加强墙体的整体稳定性。6)砌块门口联接：A采用预留洞口，将预制好埋有木砖或铁件的砌块按高度在2m以内每边砌筑三块，洞口高度大于2m时，砌筑四块，用作安装固定门框用。B门洞上方两边过梁支座范围应用粘砖不少于四皮的实心砖墙，以防应力集中导致出现裂纹。7)砌块与窗口联结：砌块与窗口的联结方法，基本上与门口的联结方法相同。8)砌块墙于梁底(或板底)的联结：当砌块墙108、于梁底(或板底)的联结设计图纸没有明确规定时，可分别采用如下的两种方法：A沿梁底(或板底)要浇筑混凝土时，每1.5m水平长度顶留26拉结伸入墙一皮砌块高度的竖向灰缝内，与筑砌砂浆固作成整体。B当梁底(或板底)没有预留拉结筋时，在墙顶与梁底(或板底之间)用侧砖或立砖斜砌挤紧。砌块墙顶部斜砌砖示意图如下：6.6屋面工程6.6.1施工程序在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检查有无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗水为止，用素水泥浆找平一道。之后，铺贴双面自粘防水卷材，然后浇筑陶粒混凝土找坡层，施工双面自粘防水卷材防水层，铺设30厚泡体聚氨脂保温，最后面层贴8厚彩色釉面防109、滑地砖。特别强调在防水层施工完后，必须作蓄水试验检验合格后开始能进行下道工序。管道洞口处，砼要填补密实，并泡水检查无渗漏后，再作防水层。防水层必须严格按操作规程施工，组织专人操作，做到不空鼓、不起皮，张贴牢固。屋面排水沟必须有坡度，确保屋面工程质量优良。6.6.2防水层施工(1)混凝土浇筑时随手找平，揉压出浆压光，要求做到平整坚实、清洁，无凹凸和尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不超过5mm，表面做成细麻面。(2)铺贴卷材时，基层表面应清理干净，然后批上素水泥浆一道，厚度应均匀。(3)卷材铺贴时，应使卷材与下层紧密粘结，避免斜铺、扭曲，应将卷材边挤出的油体及时刮去，压紧、刮平，赶出气泡并封严。110、(4)铺贴平面与立面相连接的卷材时，应由下向上进行，使卷材紧贴阴角，不得有空隙或粘不牢等现象。(5)卷材的长边、短边应分别按100mm和150mm搭接。平面与立面两层卷材分别同向铺贴，但必须错开1/2幅宽。(6)铺贴立面防水卷材的难度较大，可以采取以下做法：将卷材的长度量好，搭接控制好，然后把卷材卷成一卷，开始把下面30cm长卷材粘接好，缓缓往上推铺、压实，同时把边缝抹住，不得留空隙。(7)当卷材双层做法时，应先将第一层卷材按规范要求做好，铺第二层卷材时，在烤第二层卷材的同时也应把第一层卷材烤到初见油体的程度，以保证上下两层防水卷材粘接牢靠。6.6.3保温层施工保温层铺设：将30厚泡体聚氨脂铺111、贴在清理好的结构防水层上，铺贴后要注意对保温板的保护。6.7外墙保温工程6.7.1施工条件：（1）保温层的施工应在基层墙体工程验收合格后进行。（2）在保温层施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。（3）施工现场应保持工作环境的清洁，防止成品污染。（4）环境温度和基层墙体表面温度均不低于+5；风力不大于5级。（5）夏季高温时，不宜在强阳光直射下施工；雨天不得施工。（6）墙体外保温施工各道程序应根据本规程做出样板，经业主代表或监理工程师认可后方可施工。玻化微珠保温砂浆施工要点(1)施工流程：钢筋混凝土结构屋面板水泥砂浆找平层防水层施工玻化微珠保温砂浆保温层(2)在施工前，应对基面状况做认真仔细的112、检查，如发现基层表面有缺陷时，应及时处理。(3)保温浆料应按严格的配合比来进行配制，搅拌需设专人专职负责，以保证搅拌时间和加水量的准确。(4)屋面保温砂浆厚度为55mm，应先设置灰饼，以保证保温层的厚度。 (5)松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每层铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。(6)保温层施工完成后，应及时进行刚性防水层的施工；遇雨时，保温层应采取遮盖措施。6.7.3保温做法：(1)膨胀玻化微珠保温做法（外饰面砖）：1)刷专用界面处理剂1厚（混凝土面用型，灰砂砖墙面用型）或刷界面剂砂浆；2)玻化微珠保温砂浆113、厚度50mm时，敷设四角镀锌钢丝网一层0.712.7x12.7，塑料膨胀螺栓或射钉锚固300呈梅花形错位双排列。玻化微珠保温砂浆厚度50mm时，不敷设四角镀锌钢丝网；3)5厚抗裂砂浆，敷设四角镀锌钢丝网一层0.712.7x12.7，塑料膨胀螺栓或射钉锚固300呈梅花形错位双排列；(2)、膨胀玻化微珠保温做法（仿石漆(真石漆)、涂料外墙）：1)刷专用界面处理剂1厚（混凝土面用型，灰砂砖墙面用型）或刷界面剂砂浆；A建筑高度50米的外墙：保温层做法为玻化微珠保温砂浆（厚度详建筑设计说明），敷设四角镀锌钢丝网一层0.712.7x12.7，塑料膨胀螺栓或射钉锚固300呈梅花形错位双排列；B建筑高度50m114、m时，敷设四角镀锌钢丝网一层0.712.7x12.7，塑料膨胀螺栓或射钉锚固300呈梅花形错位双排列。玻化微珠保温砂浆厚度50mm时，不敷设四角镀锌钢丝网；2) 5厚抗裂砂浆（首层压入加强型网格布，二层及以上压入一层普通型网格布）；6.8 装饰工程6.8.1抹灰工程(1)一般规定：1）抹灰工程的等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求选用。2）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经常检查合格后，方可使用，掺有石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。3）砌体墙与砼结构相接处在抹灰前，应先铺钉钢网，并绷紧牢固，钢网与各自的搭接宽度不应小于150mm。4）室内墙面、柱面和门洞的阳角115、，宜用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。5）外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面做滴水槽，滴水槽的深度和宽度不应小于10mm，并整齐一致。6）水泥砂浆的抹灰层应原浆压光，并在湿润的条件下养护。厨侧、浴室、天面等凡有泛水需要的地台，抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度，蹲式厕台应向大便器倾斜。凡大便器的粪管口，厨浴的地面污水管口如未装地漏前一定要遮盖成临时堵塞。7）为了防止雨水溅射使污垢散播在外墙面，因此，在外墙完成抹灰工序后，应拆去外平桥板，或将平桥116、部位的墙面加以遮护。8）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。(2)墙面抹水泥砂浆：1）施工准备：A抹灰部位的主体结构均已检查合格，通过隐蔽验收，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离墙面200250mm。B将混凝土等表面凸出部分凿平。对蜂窝、麻面露筋、疏松部位等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平。将外露钢筋头和铅丝头等清除掉。C对于砌体墙，应在抹灰前一天浇水湿透。 2）操作工艺：A基层处理：清除墙面的灰土、污垢、碱膜、砂浆块等附属物，要洒水湿润。对光滑的混凝土墙面，可采用凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上(水泥117、砂浆中宜掺入水泥含量10的107胶搅拌均匀后使用)，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底灰与墙面的附着力。B吊直、套方、做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。属于中级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正的情况下大致确定抹灰厚度后(最薄一般不小于7mm)，进行挂线。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，打墩时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩(高低位置一般在踢脚线上口)，再在墙角左右两个标准墩118、之间通线，每隔1.21.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。C墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约3050mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准，用压尺推平。冲筋完成后应待其稍干后，才能进行墙面底层抹灰作业。D做护角：根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50cm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除、清净。E抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥砂浆(或按设计要119、求)，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。F抹水泥砂浆层：中层砂浆抹好后第二天，用l：2.5的水泥砂浆或按设计要求的水泥砂浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其稍干后，用铁抹子压实压光。(3)顶棚(天花)抹灰：1）施工准备：A在墙面和梁侧上应120、先弹上水平标高墨线，连续梁底应弹由头到尾的通长墨线。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的脚手架，脚手架板面距顶板底距离约为1.8m。B将混凝土顶板底面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面露筋、漏振等处应凿到实处，用l:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢丝头和铅丝头除掉。抹砂浆前一天浇水湿润基体。 2）操作工艺：A基层处理：对采用的钢模板施工的板底凿毛，并用钢丝刷一遍，再浇水湿润。B根据墙柱上弹出的水平墨线，用线在顶板下lOOmm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。C抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆的部位121、，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木模板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。D抹罩面灰：待底灰约六七成干时，即可抹面层灰。如停歇时间过长，底层过分干燥则应用于水湿润。涂抹时分两遍抹平，压实，使其厚度不应大于2mm。待面层稍干，再及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面，梁边相交处应成垂直线。3）施工注意事项：工程质量通病及对策：A门窗洞、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因有以下几点：a、门窗框侧塞灰不严，墙体预木埋砖间122、距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝，应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵实；基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中水分很快被基层(或底灰)吸收，应认真清理和提前浇水。b、基层偏差较大，一次抹过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为79mm。配制砂浆或原材料的质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强原材料的使用和管理工作。B抹灰面层起泡，有抹纹的主要原因有：抹完面层后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土较为常见。底灰过分干燥，又没有透水，抹面层灰后，水分很快就被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。采取抹完面层灰123、浆后，才能压光；底灰要充分浇水后才抹面层灰的措施。C抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。要做到抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩，冲筋认真仔细，冲筋后间隔时间要适当，使冲筋与抹灰层收缩相同，抹灰表面平直、阴阳角垂直方正。D门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阳角处或门框边位置。E踢脚板、水泥墙裙和窗台板上出口墙厚度不一致上口毛刺和角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸不偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直抹完后又不反尺把上口赶平、压光，应认真对待抹灰细部，不应有松懈情绪；踢脚板施工时拉线找直，并把上124、口赶平压光。F管道后抹灰不平。应做好与管道施工的配合工作做到先抹灰后安管。6.8.2墙面饰面工程(1)墙面砖饰面工程1）施工方法及要点 A面砖使用前应经挑选、预排，使规格颜色一致，灰缝均匀，并放入水中浸泡23小时后取出晾干备用。墙面扫净，浇水湿润，光滑表面应凿毛。用水泥砂浆打底养护34天开始镶贴。B墙面找好规矩，弹水平和垂直控制线，定出水平标准和皮数，最上一块应为整砖，并用废面砖抹上砂浆贴灰饼，间距1.5m左右，阴角处要两面挂直。贴前先湿润底层，放好垫尺并找平，作为贴第一皮砖的依据。C贴时，引进了新工艺托模粘贴方法。把经过挑选的吸水饱和而且面干的瓷砖，光面朝下，排放在木框槽内。以框为尺度抹平灰125、浆，要保证抹灰厚3mm，用手从框托出瓷砖，贴在墙面上用木锤轻敲，使瓷砖与基层较好地粘结。用靠尺按灰饼靠平，理直灰缝。灰缝宽度不大于l.5mm(边长大于20cm，为3mm)。D贴好后进行检查，用水清洗干净并用棉丝擦干净，灰缝用水泥浆擦平，或用1:1水泥砂浆勾缝。污垢用浓度10的盐酸刷洗，并用清水冲洗干净。2）注意事项：A为确保瓷砖的粘贴质量，基层抹灰应该垂直、平整，找方必须严格控制在饰面质量标准允许偏差范围内，特别是平整度不得大于2mm。B基层砂浆干至初凝时就可经进行镶贴，当天打底一定要当天贴完。3）质量要求：A面砖与基层应粘贴牢固，无倾斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。B表面平整、洁净，颜色、光泽协调126、一致，无变色、泛碱、污痕现象。C接缝应填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色均匀，阴阳角部位砖的压向正确，非整砖的使用部位适当。D突出物周围的砖用整砖套割齐全，边缘整齐。E流水坡向正确，滴水线顺直。(2)涂料外墙面1）基层处理A抹灰基层缝隙等缺陷，用腻子补严密。B满刮头遍腻子，刮平刮光，干透后打磨、修补、再打磨。2）施工方法要求：A刷浆次序须先顶棚，而后由上而下刷四面墙壁。B用毛长12mm左右人造毛滚子，沾浆进行滚涂，涂刷须均匀，表面平整，无接头排痕。C头遍应横着刷，浆宜稠些，晾干后找补腻子，打磨平；第二遍和第三遍宜稍稀些，再竖着刷，作到刷轻刷快，距离不要拉得太大，每遍一气呵成。接头处不得重叠，作到颜127、色均匀，厚度一致，不带刷痕，不漏刷、不漏底。滚涂应将门窗用纸盖好。每滚涂一次检查一遍，漏涂应补涂，末遍要均匀。每间要一次做好，干后如不均匀，再找补一次腻子，打磨后再涂一遍。D滚涂刷浆，腻子要干燥，浆粘度不要太高，涂浆厚薄要一致，滚涂不到处，用排笔刷涂。E乳胶漆稀后应在规定时间内用完，并不得加催干剂。F涂刷施工气温不宜低于15，在正常气温下，每一遍须隔1小时。3）质量要求：不得有起皮，漏刷透底，反碱、咬色，流坠、疙瘩、溅沫等现象，颜色均匀一致，无砂眼，保证门窗、灯具等清洁干净。6.8.3天花工程天花施工同内墙面。6.8.4楼地面工程(1)水泥砂浆楼地面本工程商铺采用水泥砂浆楼地面，为避免水泥砂浆128、地面出现空鼓、开裂现象，确保质量采取下面施工工艺和措施：1)清理基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时，基导吸水饱和。2)打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线拉中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋进行养护。3)刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除，素水泥浆水灰比为0.40.5，内掺10的107胶，用竹扫(把)帚均匀涂刷，一次涂刷面积不宜过大，做到随刷随做水泥砂浆面层。4)水泥砂浆面层操作：A水泥砂浆配合比符合设计要求，各原材料均需经检查合格后方可使用。129、B操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干)，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，再用铁抹子(灰匙)找平。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。C第一遍压光：在水泥砂浆初凝后，即可用铁抹子压抹第一遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚)，要求不漏压；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。D第二遍压光：在水泥砂浆前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 5)130、养护：水泥砂浆地面完成12小时内开始蓄水养护，养护要及时、充分，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。(2)地砖楼地面 本工程居委会、厨房、卫生间、楼梯间均采用地砖楼地面。为防止板块粘结不牢、空鼓、松动、接缝不平、表面不洁净等现象，应注意以下施工事项： 1)基层处理要求：地砖施工前，应对地面进行处理，要求基层面平整，结实，有足够强度且表面干燥。 2)混凝土、水泥砂浆基层处理：在混凝土、水泥砂浆基层上铺贴地砖，其基层表面应用2米直尺进行平整度检查，其空隙不得超过2毫米，如误差较大，就必须用水泥浆找平。基层应干燥才能进行地砖铺贴。3)铺贴方法：a人员安排：当房间面积较大时，铺贴人员以34人为宜，131、由2人分别在地面和块料背面上抹水泥砂浆。b弹线、分格、定位：地砖面层铺贴，应根据设计要求，在基层表面进行弹线、分格、定位。 地砖铺贴一般有两种方式：一种是接缝与墙面成45度角，称为对角定位法，另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法。如下图所示：弹线应以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线，定位线有丁字、十字和对角等形式，如整个房间排偶数，则中心线是地砖的接缝，如排奇数块，则接缝离中心线半块地砖距离。如下图所示：地砖接缝与中心定位线的关系(a)排偶数时 (b)排奇数时分格、定位时，应距墙边留出200300毫米以作镶边，另外应注意地砖的尺寸、颜色、图案。若套间的内外房间地砖颜色不同，则分色线132、应设在门窗踩口线外，分格线应设在门中，使门口地砖对称，最好不要使门口地面出现小于二分之一板宽的窄条。4)按定位线的位置铺贴地砖，用1：2的水泥砂浆摊在地砖背面，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地面压实，高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，高的部分用橡皮锤敲平，底的部分起出地砖后用水泥浆垫高。5)整幅地面贴完并养护几天后用白水泥做抹缝处理。6.9阳台栏杆工程6.9.1阳台栏杆施工顺序：阳台栏板基层清理阳台栏板出灰饼阳台栏杆两侧凶角制作阳台外侧栏板装饰工程施工预制阳台栏杆安装阳台栏板内侧及顶部粉刷。6.9.2施工方法(1)阳台栏板基层清理:出灰饼前对阳台栏板、133、梁、线条进行认真检查，对基层破损进行认真修补板面基层上的铅丝，灰尘、污垢等清理干净及除锈防锈处理。(2)阳台栏板灰饼施工：阳台栏板凸出的部分需用花兰螺丝挂直，在水平方向上保证同一楼层同一水平线的阳台栏板、梁、线条的厚度、进出一致；竖直方向上保证不同楼层同一阳台栏板、梁、线条的厚度、进出一致。(3)阳台栏杆两侧凶角制作：1）栏杆两侧为栏板时，确定阳台栏杆宽度后，在外墙装饰施工前制作凶角，并上下挂直。2）阳台栏板一侧为外墙时，在外墙混凝土基层上预留栏杆安装孔洞，在阳台栏杆安装完成后将外保温修补收头。4、阳台外侧栏板、梁、线条装饰工程施工：3）先栏板上满批界面剂，后出灰饼做1：1：4混合砂浆找平层，134、要求找平层厚度不大于15MM，且应分两次刮，间隔时间不少于24小时；最后批腻子二遍，刷外墙涂料。外墙抗裂砂浆批嵌完成后，和外墙腻子及涂料统一施工（阳台栏板不做外保温及抗裂砂浆）。4）阳台板外口处需粉出滴水线。嵌粉塑料滴水线，宽15MM高低线槽（所有滴水线为清水粉刷）。(4)预制阳台栏杆安装：阳台栏杆安装必须由专业安装单位施工。先拉通线、挂直，保证上下水平一致，并要求扶手高度不小于0.9m，护栏高度不小于1.05m，栏杆间距不大于0.11m；在核对护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点符合设计要求后，在已预留好的栏板及外墙面混凝土基层上打入膨胀螺丝，固定牢固。(5)阳台135、栏板内侧及顶部粉刷：1）墙面粉饰前要隔夜浇水，阴角外弹垂直线，粉刷厚度统一；阳台栏板粉刷完成面高度不小于1.10m；阳台栏板内侧及顶部为清水粉刷，要求严格做好成品保护，避免不必要的返工。踢脚线留置高度为毛地坪上200MM，待地面做好后粉水泥砂浆踢脚线，净高度为120MM。2）阳台栏板粉刷标准：无空鼓、裂缝、爆灰，洁净、颜色均匀，无印底、和外墙面接搓平整，均匀一致，深浅一致。6.9.3阳台栏杆制作与安装质量要求：护栏和扶手转角应接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃当护栏，一侧距楼地面高度为5m及以上时应使用钢化夹136、层玻璃。护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。6.10给排水工程6.10.1给排水工程概况给排水工程包括预留预埋、管道安装、配件安装、管道试压、管道冲洗、穿墙套管安装。(1)生活给水系统 本工程从市政水源引入本工程，给水系统采用水池、变频泵组联合供水方式，水池、泵房设于地下室，设高、中、低三个区供水，分别由各区变频泵组供给。热水系统住宅每户热水由户式煤气热水器供给。生活给水管采用PP-R管。(2)排水系统：生活污水经化粪池处理后排入市政污水管，室外采用雨水、污水分流系统，地下室污、废水采用排污泵提升至室外雨水管。室外地面水经雨水口，由室外雨水管汇集，排至市政雨水管，排水管采用UP137、VC管。6.10.2施工总体部署该工程，质量要求高，卫生间多，安装难度大，成立在项目经理和给排水安装部领导下的给排水工程安装队，具体负责本工程的施工任务。6.10.3施工总体顺序(1)在主体结构施工阶段积极配合土建施工，做好预埋、预留工作；同时，工班分段作业，对作业人员实行动态管理，组织立体交叉作业。(2)主体施工阶段：在每次浇灌砼前，全面检查所有预留洞位置、数量，以及暗埋管道，做到准确无误。拆模后要及时清理孔洞，核对其数量、标高，为今后的安装做好准备，暗埋管道做好保护工作，同时做好隐检记录。(3)积极配合土建进度进行管道安装，严格遵守管道安装顺序：先立管后横管，先干管后支管，然后进行试水试验138、，做好成品保护，并做好隐检记录。 (4)配合土建进度，安装卫生洁具，做好成品保护。 (5)配合其他专业，作好泵房的安装工作，并对设备进行初步运转调试。 (6)在其他专业的协调配合下，进行所有给排水系统进行联动试验，对整个给水系统做好消毒清洗工作，积极配合建设单位、监理单位和有关部门做好工程验收交接工作。6.10.4劳动力安排作业层的劳务组织安排，随各阶段的施工内容和施工量的大小随时进行调整，实行严密的动态管理，保证现场用工充沛而不闲置。施工现场每天劳动力安排计划如下：项 次管道工电焊工油漆工杂工主体预留预埋阶段10人2人1人5人主体安装阶段80人6人2人16人6.10.5质量目标及质量保证措施139、(1)质量目标： 给排水安装分部工程质量优良，分部分项工程合格率为100，优良率80以上，安装观感得分85分以上。(2)质量保证措施：1)、以施工管理、施工质量及材料设备质量保证工程质量。质量管理体系质量检查体系比质选材材料、设备进场甲方、监理验收合格投入使用不合格清退出场施工完毕自检未通过返工甲方、监理验收未通过进入下道工序通过施工管理质量材料设备质量施工质量工程质量2)、施工管理人员必须领导施工班组做好下面几项控制工作。A坚持按图纸施工，体现设计意图。B严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要及时采取有效措施，立即补救，不遗140、留。C做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专业检并做好记录，及时做好隐蔽工程的检查验收，分项工程检查验收，并填好质量评定表，提高检验工作的质量，不断提高工程质量以优良标准竣工。6.10.6主要施工方案及技术措施(1)预埋和预留 对照土建施工图，认真阅读专业施工图，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与土建、暖通、电气等其他专业沟通，查看今后安装是否有冲突、交叉现象，做到先期避免，减少不必要的返工。严格按照国家建筑标准设计给排水标准图集(S312)，加工制作防水套管、穿墙楼板套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。 (2)室内给水管道安装工程 给排水工程室内给水管道系统包括生活用水系统，人防给141、水系统，消防给水系统。生活水部分DN50采用钢管；DN50采用塑料管，热熔连接，人防水部分采用无缝钢管焊接。 1)、生活用给水系统安装A管道焊接：a焊工经过培训持证上岗。b焊材选用，根据设计要求选用不同的焊料。c现场建立符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施，焊条由专人负责，并建立严格的保管、烘干、清洗和发放制度。d焊接前首先清理焊口表面的油污、脏物，接口两侧1020mm范围内的氧化铁打磨干净后方能施焊；e焊件的坡口型式的尺寸的选用，应考虑易于保证焊接质量，劳动条件好，于操作及减少焊接变形等原则，对于管道焊接，壁厚大于4mm要单面坡口，钝边保留量为1-2mm，壁厚小于4mm的管道可以不142、坡口，但要在对口留有一定的间隙。f电焊机应根据施工对象选择合适的电流。g焊缝检查，外观检查不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，射线探伤依据设计文件和规范规定执行。 2)管道安装的一般要求： A、与管道连接的齐备已找正合格，固定完毕。 B、必须在管道安装前完成的工序(如清洗、脱脂、衬里)进行完毕。 C、管子、管件、阀件等已检验合格，须有相关技术文件。 D、管道的标高、坡向已明确，且符合要求。 E、管道穿越墙体、楼板时，应加装套管。 3)塑料管的安装 A、管材与管件连接均应采热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。 B、热熔连接施工必须使用本公司提供的143、热熔机具，以确保熔接质量。手持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台车式熔接机适用于大口径管预装配连接。 C、熔接施工应严格按规定的技术参数操作，在加热和插接过程中不能转动管材和管件，应直线插入，正常熔接在结合面应有一均匀的熔接圈。 D、熔接操作技术参数管材外径（mm）熔接深度（mm）加热时间(秒)接插时间(秒)冷却时间(分)201454225157423216.5864401812645020186463242486753030106注：如操作环境温度低于5C，加热时间要延长50 E、施工后须经试压验收后方能封管及使用。 4）消防给水系统安装 消防给水系统安装待专业公司进场后，由专业公司144、编制详细的施工方案。(3)排水系统管道安装、 室内排水管道安装工艺流程：安装准备支架安装闭水试验支架安装立管安装闭水试验支架安装干管安装闭水试验支架安装支管安装闭水试验 排水管安装要点：1)、出户管采用铸铁管，石棉水泥接口，室内排水管采用UPVC管，承插粘接安装。2)、立管在垂直方向转变时，应采用乙字管或两个45弯头连接。立管出户弯头底部应做100号混凝土支墩。3)、UPVC管支吊架间距：横管支吊架间距不大于2.0m，立管支架间距不大于3.0m。 塑料管支吊架间距：(mm)外径42506882110160216水平管400500750900120015001800立管1500150020002145、000200020004)、立管沿墙设置，管中与墙距离如下表：立管管径5075100125150200300距离(mm)6080901001201302005)、安装立管检查口，应使检查口向外与墙成45角度，便于检修操作。6)、排水横管施工中除非万不得已时采用最小坡度，其余均须采用标准坡度。如下表：管径(mm)5075100125150200250标准坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.0080.007最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.0050.00457)、塑料排水伸缩节的设置：排水立管每层设置一个伸缩节，即立管穿越楼层处为固定支承且排水支管146、在楼板下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下。横支管上合流配件至立管超过2m设置一个伸缩节，伸缩节应设于水流汇合管件上端，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。管端插入伸缩节处预留间隙为1015mm。 伸缩节承口应逆水流方向。 8)、承插接口插接完毕后，必须将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。若表面有油污时，须用工业酒精或丙酮擦净。9)、严格按规范要求做好排水管道的坡度，以保证污(雨)水畅通排出。10)、管道安装顺序宜沿逆水流方向，从下游向上游安装，即出口管立管支管连接卫生器具。(4)卫生洁具安装：1)、卫生洁具的安装，首先按照设计要求对卫生洁具及其配件的规格型号，外观质量进行检查，并147、检验其出厂合格证，合格后进行安装。洁具安装可参照标准图集S342及产品说明书。2)、安装要求：埋设平整牢固，洁具安放端正稳固，托架与洁具接触紧密，安装完成进行盛水及通水试验，合格后，会同监理方验收，做好试验记录，并做好成品保护工作。(5)给水配件的安装 阀门安装： 1)工程中使用的阀门安装前，应按不低于规范规定进行强度和严密性试验，若有不合格必须检修后再试验，经检修试验仍不合格者需更换。强度和严密性试验应用洁净水进行，强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间不少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格；解体检查的阀门，质量应符合下列要求。 2)阀座与阀体结合牢148、固，阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷，阀杆与阀体的联接灵活，可靠；阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合合适，螺纹无缺陷，阀体与阀盖接合良好；垫片、填料螺栓等齐全、无缺陷。 3)试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门、封闭出入口。4)阀门经检验合格后方可安装，压力等级为1.0 Mpa的阀门，安装在工作压力1.0 Mpa的管道上，压力等级为1.6 Mpa的阀门，安装在工作压力1.6 Mpa的管道上。5)阀门安装前应核对型号，按GBJ24282第2.14条规定进行检验，检验合格后及时填写试压检验报告。 水表安装： 计量仪表应安装在便于观察的位置，安装配套水表，表前与阀门应有81149、0倍水表直径的直线管段，水表的前后应有不小于300mm的直线管段。 法兰安装： 1)外观检查法兰密封面垫片，不得有影响密封性的缺陷。 2)法兰连接时应保持平行，其平行偏差不大于法兰外径的5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除倾斜。 3)连接法兰应保持同轴，其螺栓中心同轴度偏差一般不大于孔径的5/1000，并应自由穿入。 4)垫片安装可根据设计需要分别涂石墨、机油或铅油等。(6)管道试水试验给水管道压力试验:所有给水管道在保温或隐蔽以前必须进行压力试验，压力试验的顺序是分户或分段试验后，再分层试压，分层试压后再进行整个系统试压。工班组在试压自检合格后，经专业工程师和质检员复检，然150、后请甲方、监理工程师验收，合格后方可保温或隐蔽，并做好记录。保温或隐蔽后的管道须保护好，以免被损坏、二次污染而造成人力、物力、时间等不必要的浪费。管道按要求施工完毕，为检查管道系统的强度、严密性及工程质量应进行系统试验。1)、试验前应具备的条件：A按要求和有关规定，管道安装施工完毕。 B支、吊架安装完毕，装配位置正确，牢固可靠。C焊接及热处理工作结束，焊缝及检查部位未涂漆和保温。D管道上的临时夹具、堵板、盲板等附属物已拆除。E试验用的临时加固措施，经检查确认安全可靠。 F试验用器具已经校准，精度等级、数量、量程范围均满足试验方案要求。 G试验方案已经业主或主管部门批准。2)、试验介质的选下和试151、验压力的确定。根据图纸要求或规范规定，根据工作介质选下试验介质和试验压力工作试验介质工作压力试验压力Mpa强度严密P强度严密性给水水水2.01.5PP3)、水压试验A用压力泵分23次将压力开至试验压力，作强度检验。B将试验大力下，保持一定的，检查系统是否正常。C将试验压力至工作压力，作严密试验。D观察管道内部压降，泄漏量是符合要求。水压试验时，管道冲水升压至试验值，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后降试验压力至工作压力作外观检查，以不渗不漏为合格。4)、消毒清洗 管道试压合格后，将管道系统内存水放空，进行管路消毒，消毒时应灌注含2030mg/L游离氯的溶液，静置消毒时间不得小于24h152、。消毒结束后放空管道内消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，使其水质符合现行生活饮用水卫生标准方可交付使用。 5)、冲洗、清理 工作介质为液体的输送管道(除经酸洗钝化处理的管道外)都应进行水(或空气)冲洗、清理，以满足其清洁度的要求。A水流速度不小于1.5 m/s。B冲洗用水一般宜饮用水或工业用水。C排出版社水色透明度与入口处一致即为合格。 以上工序经专业工程师和质检员复检后再请甲方验收，填好记录后进行污水管道闭水试验，各种暗装或埋地排水管，在隐蔽前必须做闭水试验，工班组经自检合格后经专业工程师和质检员复检，然后请甲方、监理工程师验收，合格后方可隐蔽，做好隐蔽和闭水记录。 闭水试验的水位，应不低于底153、层地面和二层楼面的高度，试验时，将排水管底部各出口用气囊密闭后满水15分钟，然后再灌满水延续5分钟，以液面不降为合格。(7)雨水灌水试验： 地面以上的排水管道以及雨水管道安装后必须做灌水试验。所有雨水管灌水高度必须到每根主管的最上部雨水斗或地漏。以系统无渗漏现象为合格。 (8)管道、支架刷油防腐1)给水管道 所有埋地金属管道进行加强级防腐，所有的明、暗装金属管道必须先除锈刷漆，刷漆的颜色和种类以及防腐级别按设计要求执行。2)支架 管道支架除锈后，按设计要求刷防锈漆，然后再刷面漆。(9)设备安装及试运转1)设备安装A设备安装前，应仔细检查设备的规格、型号；电动机的型号、功率、转速是否与设计相符，154、同时检查设备的配件是否齐全，是否有损坏；然后进行清洗，清洗后封严设备的各进出口，以免掉入异物。B检查基础是否符合设计要求，然后在清理干净的基础表露上，按厂家提供的设备几何尺寸在基础上弹线，确定好设备的位置，清理好地脚螺栓预留孔。C吊起设备，穿入地脚螺栓，对准基础的中心线及设备的中心线，在基础上放好减振垫，缓慢放下设备。D找平设备，用同标号的细石砼捣入基础螺栓预留孔内，待砼凝固后将地脚螺栓拧紧。 E 用测量工具对设备进行轴线调整。2)设备试运转：A水泵安装就位后，首先检查泵的运转方向是否正确，拆下联轴器，让电机单独运转，看是否与泵的转向一致。B轴承先用煤油冲洗干净，注好润滑油，用手扳动联轴器，转155、动是否轻快自如，无时轻时重现象。C水泵应先注水，不许空转，在注水时要打开放气阀，待空气排净后方可关闭。D会同厂家起动电机，当泵达到正常转数时，逐渐打开出口阀，使其保持工作压力。E测定泵的轴温，振动值，电流值，做好记录。 F泵在试运转过程中，发生异常应及时处理，若情况严重，停泵处理，若运行正常，按试运转时间要求继续进行。6.10.7工程交验 给水管道水压试验，排水管道闭水、灌水试验，卫生洁具盛水试验，设备调试，管道及支架均刷油漆等工作完成后，进行工程交验工作。 工程交验前，要将所有的给水管的各用水点分别打开进行管道消毒冲洗，同时检查排水管道的通水是否良好，所有管道、设备、器具清洗干净，各种阀类启156、闭要灵活。整个系统进行联动试运行，同时进行系统消毒(包括水池)找有关部门进行水质抽查化验。各项工作合格后，将竣工资料整理齐准备交验。6.11 电气工程6.11.1电气设计概况本工程主要包括供强电、弱电二部分。(1)、强电设计说明1）本项目工程由10栋高层住宅、6栋洋房、4栋商业楼、2栋综合楼、地下室、周边配套工程组成。2）主要设计范围：变配电系统；动力、照明系统；防雷接地系统。3）供配电系统:A高压系统：10KV高压电源采用单母线运行方式，采用下进下出接线方式；B低压系统：变压器低压侧0.4KV采用单母线分段运行。母联断路设有延时自投，自投手复、手动投入方式，并具有电气闭锁。C变压器：采用铜箔157、绕组，DYn11接线，环氧树脂浇铸干式变压器。1#变配电室采用2台800KVA；2台1600KVA；2#变配电室采用2台800KVA；2台1250KVA变压器。4)动力系统：本工程动力系统包括：排污泵、排风机、排烟风机、电梯、消防梯、防火卷帘门等设备，各机房集中设备采用放射式供电，分散设备采用树干式供电。5)照明系统：办公室、车库、设备机房大部分采用细管径直荧光灯，电子镇流器，谐波量12%；走道采用筒灯，楼梯间采用吸顶灯均配节能型光源。疏散诱导及出口标志采用LED或节能型光源。6)防雷接地系统：本工程预计年雷击次数0.5255次/a，按二类防雷建筑设防。屋顶沿女儿墙、花架、屋面四周明敷避雷带，158、采用12镀锌圆钢设置，在屋面混凝土构架上装设不大于10M10M的避雷网，与屋面金属构件及柱内防雷引下线连接，在每隔不大于18M处及建筑物外廓的各个角上，利用结构柱内两根不小于16主筋作为防雷引下线与结构基础内主筋焊接，并在室外地坪下埋深0.8M处，甩出1.5M长与柱内主筋焊接的12镀锌圆钢与室外接地电阻1欧的连续护坡相连接（做法参见03D501-2-39.40）。沿外墙周边的窗框上方水平敷设254mm镀锌扁钢作为均压环。C导线选型及敷设：电缆：消防负荷选用NH-YJV耐火电缆；一般负荷选用YJV普通电缆。电线：消防负荷选用ZRBV导线穿SC金属管，一般负荷选用BV导线穿ZR-PVC管。同一消防159、设备供电的两路NH电缆，分别在不同路径的ZR桥架上敷设；当同一路径敷设时，应采用ZR线槽并用防火隔板隔开。4NH电缆在阻燃电缆桥架或耐火电缆桥架上敷设，在电缆桥架上敷设的支路线选用ZR-BVV导线。暗敷在地面、墙体内的所有电线穿金属管，地下各层采用SC镀锌管敷设，吊顶内及轻钢龙骨隔墙内选用JDG-XY薄壁镀锌管（壁厚1.5mm）。为防止电磁波干扰，迅速切断单相接地故障。本工程采用同心导体电力电缆。电缆桥架及封闭母线外壳均需做好接地处理。(2)弱电设计说明1）本设计内容：A火灾自动报警及联动控系统；B综合布线系统；C有线电视系统；D闭路监控系统；E可视对讲系统；2)火灾自动报警及消防设备联动系统160、A本工程为一类高层建筑，火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。B系统组成：火灾自动报警系统，消防联动控制系统，火灾应急广播系统，消防电话系统，电梯监视控制系统，应急照明控制系统。3)消防控制室A消防控制室的报警设备由火灾报警控制主机联动控制台，CRT显示器，打印机应急广播设备，消防对讲设备，电梯监视盘和电源设备等组成。B消防控制室可接收感温等探测器的火灾报警信号及水流指示器，湿式报警阀，手动报警按钮小，消火栓按钮等的动作信号。C消防控制室可联动控制所有与消防有关的设备。4)火灾自动报警系统A本工程采用控制中心报警控制系统。B在地下车库设置感温探测器，发电机房设置感温与感烟组合探测器，其他场所设161、置感烟探测器。5)消防联动控制火灾报警后，消防控制室应根据火灾情况控制相关层的正压送风阀、电动防火阀，并启动相应加压送风机，排烟风机排烟阀280熔断关闭，防火阀70熔断关闭，阀、风机的动作信号要反馈到消防控制室，在控制室对消火栓泵、喷淋泵、加压送风机、排烟风机，即可通过模块进行自动控制也可在联动控制台上通过硬线手动控制。6)气体灭火系统地下室变配电室，发电机房设置气体灭火系统，由气体灭或控制箱自动和手动控制其启停。7)电梯联动火灾时，所有电梯自动回归首层，然后切断非消防电梯电源，消防电梯电梯正常工作，电梯控制箱由电梯生产厂家配套供应，火灾发生后，应强制电梯停于首层。8)火灾事故广播和警铃联动消162、防广播和背景音乐共用末端线路和扬声器，火灾时消防中心强制将其切换至火灾应急广播状态。在自动状态时，广播由报警控制自动控制，在手动状态时，由值班人员手动进行广播。9)消防对讲电话系统在消防控制室内设置直通对讲总机，在各层报警按钮处设置对讲电话插孔，变配电房、消防水泵房、电梯机房、防排烟机房等处设置对讲电话分机。10)电源及接地所有消防用电设备均采用双路电源供电并在末端设自动切换装置，接地干线采用25mm2的铜芯绝缘电线，支线采用4mm2的铜芯绝缘电线，接地电阻应不大于1欧姆。7）弱电防雷接地系统(1)本工程采用联合接地系统，接地电阻不大于1欧姆。(2)接地体利用结构桩基、柱、梁板钢筋从上下构成电163、气通路。弱电桥架设一条254的镀锌扁钢与竖井接地线相连。11) 线路及敷设(1)消防报警系统、保安监控系统、综合布线和其他弱电系统，干线分设两组电缆，桥架在竖井内敷设。消防设备配电采用NHVV-1KV耐火型电缆。其余均采用专用通信线缆或双绞线，不同电压等级的导线不得在同一管或同一线槽中敷设。(2)水平线（除图中注明外）均采用沿吊顶内金属线槽敷设，无线槽处穿管敷设。(3)所有与消防相关的线路均穿钢管暗敷于结构楼板或墙内，局部明敷时应穿金属管或封闭金属线槽并外刷防火涂料。(4)所有室外线管均埋地敷设。6.11.2主要施工方法及技术措施（1）防雷与接地：1） 程防雷与接地系统主要利用建筑物内结构钢筋164、做接地体引下线及均压环，结构以外的接地等连接采用钢锌扁钢、圆钢、多芯绝缘导线等。A钢锌扁钢、圆钢等应镀锌良好，材质本身不得有裂纹、折皱等，各种型材全部由正规厂家进货并有产品合格证。B连接材料如扁钢、圆钢均采用焊接，要求圆钢一律双面焊接，焊接长度不小于6D，扁钢等三面焊接，焊接长度2倍扁钢宽度，焊缝平整、饱满，无夹渣、咬肉现象，在混凝土结构外的各焊点应涂沥青漆二道，以避免腐蚀。屋面避雷带应涂银粉漆两道。2） 桩基钢筋网、地梁内钢筋作接地装置，通过焊接构成一个良好的接地网，由于工程系统变压器工作接地、保护接地、防雷接地、通信接地等共用接地装置，故要求接地电阻不得大于1。A基础接地：施工时将桩基内两165、根不小于16主筋采用16圆钢引上与基础底板内上、下两层主筋分别焊通，所有地梁主筋(二根)连通底板接地网，网距不大于3米。要求采用双面焊接，焊缝长度不小于6D，焊缝饱满，不得存在夹渣咬肉现象，焊渣清除干净。B变配电室内采用-404镀锌扁钢沿墙沿地敷设，并通过予埋铁板与公寓接地系统相连。C屋面防雷：采用12圆钢，单面焊接，焊接长度大于6D。带、避雷网：在屋顶女儿墙用12镀锌圆钢沿屋顶周边明敷用作避雷带，高出女儿墙100MM。所有引下线在屋顶周边与避雷带焊接连通，焊缝长度大于6D。所有屋面的金属管道、构件等均须就近与避雷带焊接。3)配电系统采用TN-S系统，PE干线在低压电房与接地点、中性母排焊接连166、通，各层PE线与PE干线连通。A要求出低压配电柜开始N线(工作零线)与PE线(保护零线)分开，以后不得混接，所有配电箱内均设零排与地排。B本工程中所有电气设备的金属外壳、配线钢管、电气安装的构件、电缆桥架、支架、金属线盒、电缆铠装均需与PE线相连，以确保安全。C电缆桥架外侧、强弱电竖井内自下而上、电缆沟内敷设一根-404镀锌扁钢作为专用PE线。（2）配管工程： 本工程电气配线大部分采用穿PVC管和钢管，所以PVC管、钢管安装是本工程的重要组成之一。施工质量好坏直接影响到整体施工质量的评定。 本工程中钢管、PVC管的安装均以随土建结构施工进度暗配为主，少量地方采用明配，故本处以暗配为主进行说明。167、1）主要施工方法及施工工艺：A所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向，连接位置，如必须改变位置走向等，除在图上标示清楚外，同时办理有关变更手续。B暗配管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯头个数，埋入墙或地面混凝土中的管外壁离结构表面的净距应不小于15mm，进入落地式配电箱的管路应排列整齐，高度一致，管口应高出基础面不小于50mm。C所有穿线钢管均采用冷弯法，弯曲半径暗配管不得小于和外径的10倍，明配管不得小于管外径的6倍，管材弯曲处严禁有折皱、凹凸、裂缝等现象，管子弯扁度不得大于管径的10，管路长度超过一定距离时，管路中间应加装接线盒或大一级管径： 管长度每超168、过30米，无弯曲； 管长度每超过20米，有一个弯曲； 管长度每超过15米，有二个弯曲； 管长度每超过8米，有三个弯曲。D加装接线盒的位置应便于穿线与检修维护，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。垂直敷设的管路过长时应考虑在适当位置加装接线盒，以便固定导线，用以抵消导线过长产生的应力作用，管路敷设应做到横平竖直。E所有钢管敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地连线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止169、使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。 钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右，钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处使用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，170、由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备。2) PVC管一律选用优质产品，并采用厂家与产品配套的各种连接配件。进场的PVC管必须有生产许可证、签定报告，每批必须附合格证。配管时采用现场弯曲，一律使用厂家配套的曲管弹簧冷弯，弯曲半径大于10D，截断PVC管应使用厂家配套的PVC管剪刀，使管口光滑、圆整，严禁使用钢锯锯断，以防产生毛刺，损坏导线。管子与接线盒的连接，一律采用厂家原配管箍、入盒锁扣、锁母等，并使用专用粘胶剂密封牢固。粘接时要涂均胶水，两管头尽力插到管接头中间，并稍转动以便连接牢固。PVC接线盒上的敲落孔不需使用的一律不得随意敲掉，由于PVC材质较软，在浇筑混凝土底板时应171、与底板钢筋绑扎牢固，一般每0.5米固定一道。在混凝土浇筑时派电工值班，如发生管路损坏，及时修补好。(3)电缆敷设工程：1)电缆敷设是一项相当繁重的工作，要确保工程质量及施工人员人生安全，必须配备足够的人力，施工中统一指挥、协调工作。并用对讲机保持联络，随时控制电缆的停放。 2)施工顺序：土建抹面工作已完成，电缆桥架、电缆托盘、电缆支架、电缆保护管已安装验收合格，放电缆的脚手架已搭设好，场地清理干净、道路畅通、施工部位已有足够的照度，可以开始敷设电缆。 准备工作电缆支架架设水平、垂直、管内敷设，电阻复测电缆固定挂标志牌电缆头制作耐压试验、通电试验。3)材料要求：工程安装使用的各类电缆一律使用国家172、定点企业产品，阻燃耐火电缆应持有消防部门颁发的消防产品使用许可证。全部电缆必须有厂家出厂的质量检验合格证，合格证上应标明电缆规模、型号、电缆长度、各种数据等。电缆到货后首先进行外观检查，检查电缆外皮是否有凹凸绞拧现象，电缆头是否密封良好。当外观检查无误后，即可使用1000V摇表进行绝缘检查。一般要求各相间电阻不得小于1M，电缆交货供货时间一般选择在接近安装期附近，由供货厂家直接送货到工地。电缆运到工地后，卸车时不能将电缆盘直接从车上推下，应用吊车或沿木板顺电缆缠紧方向轻轻滚下。如果电缆到货不能尽快安装应放置于干燥通风的库房，并注意采取防潮措施。4）电缆敷设根据本工程的结构特点，除竖向干线电缆选173、用从顶部向下敷设外，其余大部分低压主电缆均从地下室各配电房或主要用电设备处向外敷设。从下向上敷设的电缆一般放于地下室各配电室处。在施工前电缆路径的各转角处，应设圆木保护，以防电缆外皮被各种硬物锐角划伤。 一般在屋面架起电缆盘处设68人，竖向每隔一个楼层设2人，水平每3米间距设1人，在各转弯处设2人，电缆头处设1人，用对讲机与屋顶施工人员保持联络，随时控制电缆的停放。电缆布放到位后，应由各层人员马上将电缆固定在支架上，在电缆两端处预留好适宜的接头长度后，即可将电缆切断。电缆端头一般按下列长度预留，电缆进出配电箱、配电柜，按盘面的半周长预留，电缆进入电动机等设备一般按0.5米预留，以便制作电缆头及174、在盘柜内绑扎之用。电缆直埋或水平敷设应在全长预留适量裕度，并作一定波浪形敷设。在竖井及墙上的电缆支架间距为1.5米，支架高低偏差不大于5mm，支架安装完成后，使用-404镀锌扁钢作接地干线。 电缆敷设完成后应及时用鞍形电缆卡将电缆固定在支架或桥架上，并挂好电缆标志牌。在下列地点必须悬挂电缆标志牌：电缆起点、终点、电缆转弯处、电缆进出竖井处、直线段每隔30米。电缆标志牌一律选用铝合金铭牌，标志牌上标明回路名称、线路编号、电缆的型号、规格、电缆起止点、电缆的长度等，并联使用的电缆还应有顺序号。标志牌的规格应统一，标志字迹清晰、不易脱落，悬挂位置便于检查并固定牢靠。(4)低压配电柜及动力开关柜安装工175、程：1) 本工程中所有低压配电柜订货必须取得供电部门的审图纸意见书后，严格按审图意见书上说明的入网条件进行加工定货。设备到货须及时检查设备型号、回路位置等是否符合合同及设计图纸要求，并组织甲方、监理及设计单位进行检查验收，必要时在设备进行工厂化加工过程中进行现场检验，发现不符合设计要求的地方及时予以纠正。设备到货后应先放置于清洁干燥的库房内。2)施工顺序：基础定位弹线基础槽钢安装开箱检查柜体就位调正柜体并固定柜内接线调试运行。3)施工工艺要求： 在进行盘柜安装前，应根据设计图纸及设备到货实际情况安装基础槽钢，基础槽钢均选型为10#。安装时需将槽钢与基础预埋铁件焊接牢固，基础槽钢的安装应保证足够176、的水平度，以便配电柜连接牢固，缝隙均匀，需要满足如下要求：基础槽钢允许偏差范围：项 次项 目允许偏差(mm)1垂直度每米1全长52水平度每米1全长5配电柜就位后一律采用螺栓与基础槽钢压接固定，严禁直接焊接。配电柜单独排列或成排排列时，其垂直度、水平度偏差以及盘面偏差和盘柜间接缝的总体偏差应满足下表要求： 配电柜安装允许偏差范围：项 次项 目允许偏差(mm)1垂直度(每米)1.52水平度相邻两盘项部2成排盘顶部53盘面偏差相邻两盘边1成排盘面54盘 间 接 缝24)施工方法及施工工艺： 成排安装柜的调试方法：柜体基本就位后，精确地调整好两边的距离，用螺栓临时固定好，然后在柜底拉一条线，所有柜子按177、线调整。最后将两边的柜子解除临时固定并调整好。A柜子接线完成后将所有的回路挂上回路编号牌。并将柜内清理干净。B安装配电柜时，应保持地面及墙面的清洁、完整，配电柜安装后，不得再次喷浆，如果必须修补时，应将柜体盖好。C配电柜安装好后，应将门窗关好锁好，以防止设备损坏及丢失。(5)照明器具及配电箱安装：1)施工顺序：A配电箱安装工艺流程图：定位弹线箱壳安装箱芯安装箱内接线箱盖安装调试运行B灯具安装工艺流程图：组装灯具定位弹线灯具就位通电调试。C开关插座安装工艺流程图：接线盒清理接线面板固定水平调整通电调试。D配电箱及各种型号的开关、插座、灯具的型号、规格、必须符合设计要求和国家现行的规范要求。并有产178、品合格证。2) 主要施工方法及施工工艺：A照明配电箱的安装： 照明配电箱多为墙内嵌入式暗装，配电箱的面板一律采用能与墙面平滑过渡的钝角形面板，配电箱内电器安装板能上下调整，箱内分设接地、接零排，接地排应与箱壳保持良好电气连接。 配电箱在安装前土建墙面抹灰应已完成，安装箱壳时应先使用靠尺找准墙面基准，然后用水平尺进行水平度、垂直度的准确检查，最后固定暗装箱体。一般考虑暗装配电箱面板与墙体、箱内开关之间的配合，箱壳宜凸出墙面5mm左右。配电箱内电器板一般待穿线完成后再行安装，要求箱内开关牢固，开关回路位置、整定容量必须与设计图纸相符，出线回路连接正确，导线进入箱体后绑扎成束，与开关压接可靠，并在开179、关面板上贴好回路标签框。标签框应注明回路编号名称，所控制灯具的名称、位置等。B照明灯具的安装： 灯具到货安装前应先检查成套灯具的配件是否齐全，规格是否满足设计要求，金属外壳是否已安好接地端子，特殊灯具是否符合使用环境要求，大型灯具安装前需先检查预埋吊钩是否牢固，防腐处理是否已完成并通过过载起吊试验。成排灯具安装严格按设计图纸要求，对称排布，横竖均成一条直线，其中心偏差不得大于5mm。施工前先放线定位，准确后再安装灯具座盘，并进行组装。所有各类型灯具的金属外壳必须具有接线端子，安装灯具首先接好接地线，接地线需加垫片及弹簧垫或使用接线端子连接，以防松脱，确保灯具金属外壳接地状况良好。螺口灯头的接线180、，相线应接在灯头中心的触点端子上，并由开关控制相线，以免更换灯泡时触电。 本工程中的支架式荧光灯的朝向应注意使启辉器朝向开关方向，成排安装的朝向位置应统一。C照明开关及插座的安装： 本工程各类照明开关、插座均为暗装，一般插座距地0.3米，热水器、空调、抽油烟机插座距地1.8米，电炊具、洗衣机(采用防溅型)插座距地1.4米，排气扇插座距地2.2米，人防电铃插座距地2.5米。 暗装的开关插座底盒在面板安装前应调整固定牢固，底盒四周与混凝土墙面接触紧密，不得有空隙。面板安装应紧贴墙面，端正不倾斜，单相两孔、单相三孔插座面对插座面板的方向左孔接零线，右孔接工作火线，左孔接保护零线。同一场所、房间的三相181、插座，其各接线端的接线相位必须一致，在同一房间内的插座高度必须一致，其高低差不得大于5mm，并列安装的插座高度差不得超过1mm。 为便于操作开关面板距离门框的距离一般在0.150.2米之间，开关安装高度为1.5米。所有照明回路的相线应经开关控制，严禁开关控制零线。并列安装的开关，其高低差不得大于1mm，同一室内安装的所有开关，其高低差不得大于5mm。开关安装完成后，开关面板应端正、平整且紧贴墙面，不得有松动现象。 本工程的电梯安装，高压配电、弱电系统等，由于专业性很强，安装需由专业施工队伍施工，此部分施工组织设计进场分包时再补述。故本施工组织设计只涉及以上几部分的管路预埋，管路预埋方法与电气照182、明系统相同。6.12脚手架与防护工程6.12.1安全防护蓬设计为防止高空坠物影响建筑物周围其他分项分部工程施工及出入建筑物人员的安全，加强安全防范措施，特考虑沿建筑周圈设计一道双层防护蓬，水平挑杆采用48*2.8钢管，间距1.2米，挑出建筑物外边缘6米。6.12.2脚手架的验收 脚手架结构施工是随结构施工而向上搭设的，所以脚手架是分段搭设分段投入使用，因此脚手架也必须分段验收，验收合格后方可投入使用。 参加单位：主要有公司安全科、工程部施工负责人，施工安全员、施工工长及班组长共同验收，验收检查内容主要按施工组织设计中有关脚手架部分的图纸、说明和各项有关规定进行，一般至少应检查以下一些项目。(1183、)脚手架的基础和排水措施；(2)脚手架的步高；(3)立柱的纵横间距，立柱的接头位置，立柱的竖直角；(4)大小横杆的横高，水平度、小杆的交叉位置；(5)脚手板的固定；(6)安全栏杆的高度与道数；(7)剪刀撑的位置、距离、角度和搭设；(8)隔离设施，外挑安全网与外包安全网； (9)登高设施；(10)连接杆的位置、数量和牢固程度；(11)脚手架开口处的加固；(12)脚手架出口处的加固；(13)脚手架的接地防雷；(14)脚手架所有的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明的抽检证明；(15)焊缝的质量；6.12.3脚手架的保养和维护 为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职保养工，负184、责日常检查、保养和定期的检查与整修，日常的检查和保养必须每日一次，定期的维护保养一般每月进行一次如遇强风雷雨季节增加次数，雷雨、强风过后都要检查整修方可使用，检修人员定为架工班成员，班组成立检修小组，定人值班。 扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：(1)检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，底部是否有堆放杂物。(2)检查架体的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。(3)各种扣件的涂油和紧固。(4)检查脚手架有否松动、悬挑，发现问题及时纠正。(5)与建筑物连接是否齐全，是否牢固，扣件有无松动、移动。(6)要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧185、挡板、栏杆登高设施和接地防雷等设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用，如有损坏要及时调换，整改处理好。(7)对架体的开口、出入口进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。(8)检查架体的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载及时卸载，平时还应清除架体的垃圾。(9)架体的日常保养和定期检查，都要有记录。6.12.4扣件式脚手架的拆除及安全注意事项 脚手架在使用完毕后，应立即拆除，在拆除前应做好各项工作。(1)完成外墙装饰面的最后整修和清洁工作，其质量已符合规定要求，并经验收。(2)对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患，如存在影响拆架体安全的隐患，应先对架体进行整修和加固186、，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。(3)对参与架体拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全质量和外装饰保护等措施的交底。交底内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量、脚手架的安全措施，警戒区域。不得进行夜间施工，交底应有记录，双方均就签字。(4)严禁在同一垂直方向上同时作业，即拆除时，下部不得有任何作业，包括下部的出入口停止使用，设专人看管及警戒线。(5)在拆除架体周围，于坠落范围内四周设置“禁止入内”的标志，并有专人监护以保证无其他人员入内。(6)对于拆除架体用的垂直运输设备应事先检查，符合安全要求方可使用。(7)对建筑物的外墙门窗都要关紧187、，以免遭到碰撞面破坏。 上述工作以检查符合要求后，确认不再需要脚手架后可进行拆除。脚手架拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步，拆除架体的，应先清除脚手板上的垃圾杂物，严禁高空向下抛掷，应集中装入空篮篮内垂直运输向下呈送。随时架体向下拆除，对墙的饰面、窗及其他应做好清洁工作，对架体连接外饰面的修补与架体的拆除同步进行，饰面修补检查认定合格后方可向下拆除。 对拆除的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后用垂直设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面及其他设备和物件，运输到地面的材料应按规格成堆堆放，摆放整齐。 拆除架体顺序与搭设顺序刚好相反，即先搭后拆，后188、拆先拆，一船顺序为：安全网挡脚板扶手剪刀撑搁棚大横杆小横杆立杆。 对于拆除建筑施工用脚手架要遵守(GB360883)高处作业的有关规定特别关于强风区高处作业，雨天高处作业有关规定进行。 在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格按照现场消防的有关规定，防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可行的监护组织和消防器材。 脚手架拆除执行公司质量体系程序文件：COP9.6过程控制程序及支持性文件WI9.6-12脚手架搭拆作业指导书，材料堆放执行程序文件：COPl5.1材料搬运贮存包装防护程序。6.12.5脚手架工程的管理 本工程脚手架高处作业工作量大，工期较长189、，施工场地也狭窄，在施工中稍有疏忽，就会影响工期和个人身体健康、安全，造成质量与工伤事故，所以在架体施工中必须成立一个严格的负责的管理机构，在架体工程施工中有完善的管理工作。(1)设计与技术交底： 脚手架工程经有关部门审批后，在实施前施工单位技术负责人召开全体工程人员及架工施工人员作设计、有关技术及安全技术的有关会议，共同商讨架体工程的实施方案，工程技术负责人向架体施工负责作书面安全及技术交底，架工人员对有关技术、安全的疑难应及时向有关负责人提出问题，及时解决。 技术交底执行公司质量体系程序文件：图纸会审及技术交底控制程序及支持性文件WI9.4-Ol工程施工前准备工作的管理办法12WI9.40190、2技术交底一般规定和COPl4.1纠正和预防措施控制程序。(2)脚手架的安全检查与监督： 在搭设、使用、拆除架体的全过程中，必须进行严格的监督和管理，搭设后验收应召开有关部门参加，合格后挂牌方可使用，使用中日常检查必须专人负责，定时检查发现总是及时整改，验收合格后方可使用，拆除应严格按本设计有关内容进行。安全检查与监督执行公司质量体系程序文件：COPlO.4质量、安全、监督控制程序及支持性文件WI10.4-03施工安全技术交底制度，WI10.4-04施工人员安全管理制度和WI10.406高空作业安全管理规定，记录表格执行程序文件：COPl6.1质量记录管理程序。(3)技术资料 高层架体的设计、191、计算、方案必须经主管部门审批合格后方可施工，施工中有安全、技术交底资料，有验收证，日常班组负责应作记检记录等。 技术资料执行公司质量体系程序文件：COP5.4技术文件和资料控制程序及支持性文件WI5.4-01施工图纸及工程技术资料管理办法和WI5.4-02档案管理办法。(4)员工培训： 架体搭拆人员属特殊工种管理范围，有关人员需持证上岗前需进行特殊作业培训。6.13防水工程6.13.1 防渗漏技术措施(1)外墙防渗漏措施： 外墙防渗漏是一项系统工作，必须制订全面仔细的技术措施，确保每个施工分项达到质量要求。主要措施有以下几点： 1）钢筋砼墙体自身防渗漏：保证砼设计标号，钢筋保护层符合要求，垂直192、平整度符合要求，砼本身结构密实，无冷缝，同时尽量不在外围墙上留置施工缝，不随意打洞，对穿墙螺栓留洞要分二次堵洞，并在第一次堵洞时用软木塞击打堵紧洞的干硬性砂浆。对留在墙内的螺体要在墙内2cm切割封闭。 2）外墙围护砌体结构防渗漏：A在窗台底部20cm用实心砖砌筑；B砌筑砂浆内添加W-3型微沫剂和防水粉，改善和易性，隔断砂浆渗水通道。C严格按施工规范进行分层灌浆。 3）装修粉刷时防渗漏：A两种不同材料的交接缝处钉30cm宽的钢板网，对易开裂的这一薄弱处予以补强。B在外墙管洞外围进行防水砂浆堵实。C在外墙面块石材料安装前压抹58厚“大黑豹”防水剂改性砂浆两道。D外墙饰面砖及花岗石用掺加防水剂的砂浆193、勾缝、灌缝形成多层防水幕。E铝窗框外侧采用沥青防腐漆两道做防腐蚀处理，安装后进行灌浆。将灌浆作为一道专业工序，由熟练细致，专用工具齐全的专项作业组进行。完工后亦由该组进行巡回养护七天。砂浆采用干硬性豆粒砂细石砼，标号C30内掺UEA微膨胀剂及防水粉，待拆除夹模后在外侧涂刷“大黑豹”改性水泥防水涂层两道。D铝窗框排水槽孔齐全，钉孔接头缝隙封胶完整。E铝窗框与外窗台面层灌注结构胶饱满、均匀、连续，对两种材料间的薄弱部分进行封闭。F外窗台做成20斜坡以利排水；内外窗台形成2cm高差的平阶(宽度大于20cm)或鹰觜宽度小于20cm)(2)屋面防渗漏空裂措施：1)首先在结构上要采取有效措施形成最可靠的第194、一道防线。2)本工程顶层均有吊顶，可以进行结构找坡；3)屋面配筋在上层形成贯通局面，在外围转角加1.2m3m的12放射钢筋8条，控制平面中心收缩引起的拉裂；4)女儿墙、楼梯间等屋面上墙体，在15cm内均与屋面砼一次浇成整体，避免平面留缝造成渗漏隐患；5)雨水口、出屋面结构砼浇注时，局部500范围内降低2cm，形成排水漏斗；6)将屋面留洞封边后蓄水养护不少于14天，并观察是否有渗漏出现，并及时处理到无渗漏为止，同时做好试记录。7)女儿墙上做好泛水封口。8)严格控制屋面板进行击冲钻孔。9)隔热架空层不损坏柔性防水层。10)在做屋面装饰面层之前进行试水、试漏24小时，并记录排水坡度情况。11)屋面装195、饰面层严格按有关规定设分格，并用防水柔材料灌缝完整。(3)厨房、卫生间防渗漏措施1)首先要把结构面下降5cm，形成带水地面与不带水地面高差2cm，并有3cm排水坡度留量。2)管道留洞准确，放大不小于2cm，便于保证灌浆操作。3)砼表面进行终凝前的二次抹压避免早期塑性开裂。4)采用麻袋覆盖养护。5)砌体下30cm采用实心结构防水。6)找平及抹灰砂浆均掺防水剂。7)待找平层养护完成后进行24小时泡水试验，做记录填表，检查内外地面预留高差及排水坡度情况。6.13.2常见质量问题处理方法及防治措施(1)空鼓、开裂处理方法：1)空鼓：将空鼓部分全部剔除，边缘呈斜坡形，按照基层处理的要求，将剔除部分的基层196、及斜坡面清洗干净，保持湿润，再按防水层施工方法重新抹实补平。2)开裂：沿缝剔成八字形凹槽内处理干净并保持湿润，再按防水层法将凹槽补平抹实。防治措施：严格按要求选用合格材料，按配合比准确投料，拌合均匀，基层应平整、干净、粗糙并浇水湿润，各层分层抹压密实，并按规定养护。(2)表面起砂处理方法：如不产生渗漏，可不予处理，若有渗漏，先用钢丝刷刷毛，清除浮灰和浮粒，用水冲洗干净并保持湿润，再重新抹一遍素灰层和砂浆层，抹实压光后加强养护。防治措施：按要求选用合格材料，准确配料，操作时适时抹压，一般在12小时内完成本施工需抹压工作。防水层终凝后，保持湿润养护不小于14天并避免人为表面磨损。6.13.3质量检197、验(1)检查数量：按施工面积每100m2，不少于3处。(2)保证项目：1)原材料、防水砂浆的外加剂、配合比必须符合设计要求和规程规定。检验方法：观察和检查产品出厂合格证，试验报告及施工配合比。2)防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓。检验方法：观察和用小锤击检查。(3)检验项目1)防水层涂抹完成后，表面必须平整密实、密实、无纹、麻面等缺陷。合格：表面无裂纹、阴阳角处呈圆弧形或钝角。优良：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角处呈圆弧形或钝角，尺寸符合要求。检验方法：观察检查2)防水层涂抹完成后，厚度应符合下列要求：合格：抽检面积中，平均厚度不少于设计厚度的90；最小厚度不少于设计厚度的198、70。优良：抽检面积中，平均厚度符合设计要求，最小厚度不少设计厚度的85。检验方法：观察检查3)防水层的施工缝应符合以下规定：合格：留槎位置正确；搭接紧密。优良：留槎位置正确，按层次顺序操作，层层搭接紧密。检验方法：观察和尺量检查。6.13.4 防水质量保证措施(1)施工队伍必须持有省建委颁发的防水专业施工资质证书。(2)施工前对施工图必须经过会审。(3)施工时，按工程量备足合格的防水材料和配套材料、施工机具，安排好临时堆场或仓库，配齐熟练操作。其中持有防水专业施工证。6.14配套工程6.14.1工程概况本配套工程的主要内容为：小区范围内的沥青混泥土路面工程，管网管沟、各类设备基础、设备用房、199、化粪池、小区大门、挡土墙、护坡、小区永久围墙、低层住宅分户围墙、配套用房及室外消防水池，工程质量目标为合格6.14.2工程测量方案(1)测量准备1）认真学习设计文件，熟悉施工现场，掌握设计要求。抽调有经验的测量工程师及部分测量人员组成测量队，依据有关部门进行移交的测量控制点（导线点与水准点），结合施工组织设计制定工程测量具体技术方案。2）配备先进的全站仪、经纬仪、水准仪等符合控制精度要求的测量仪具。对使用的仪器、工具，应认定在规定有效期内，且在使用前完成检查、校正。3）在完成交接桩手续后，由技术测量人员用远红外测距仪及水准仪分别将提供的导线点与水准点进行复测，复核后将有关资料及成果呈报监理工程200、师认证后使用，并做好导线桩的栓桩和水准点的砌筑保护。(2)施工测量1）管道开工前，根据设计图纸标注对管道进行定位，定位置桩，并加以保护。2）在土方开挖前，完成地上、地下测量工作后将测量记录并整理所有资料，标注在有关的图纸上。每段测量完成后，测量成果及整理好的资料应及时交项目监理审查：3）小区大门、挡土墙、护坡、小区永久围墙、低层住宅分户围墙等测量工作根据施工设计图纸坐标到实地测量定位。4）在施工过程中，对所有导线点、水准点、加密导线点和临时水准点定期进行复测，平面控制点每月复测，进行坐标平差，高程控制点每15天复核一次。严格执行测量复核制度，提前做好内业，6.14.3具体施工(1)土方开挖本工201、程土方开挖主要包括管网管沟、各类设备基础、设备用房、化粪池开挖、配套用房及室外消防水池等基坑开挖。(2)场地平整1)本工程清表工作根据施工工期安排进行，场内地坪以下的垃圾、树根、杂土，均需清理与掘除、外弃。2)地表土的清理，均采用挖掘机配以自卸汽车装运。表土清理注意保护生态环境，清除的表土和杂物应及时集中弃运。（3）现场准备1)提前做好土方开挖的施工安全和交通安全各项措施。并在车辆出口铺设草帘子，设专人清理车辆，防止带泥上路。2)测量人员随时撒线，保证开挖线各部尺寸与标高。3)妥善处理好相关交通部门关系，并作好开工前的扰民工作。4)根据现场情况确定不同的开槽断面，配备足够的机械设备，确定好土方202、开挖的平面顺序、进出场道路和社会交通运输路线。（4）施工机械配置1)土方采用机械分段、分步、分层挖土，在土方挖运施工过程中，必须观测边坡稳定变化情况，严禁超挖。在挖至基底标高以上200mm时，由人工配合清底。(5)施工方法1）管网管沟开挖注意事项A根据设计图纸坐标，控制好管网管沟位置，使管道高程符合设计要求。B开挖注意边坡情况，及时采取抽水，护坡措施，特别在雨季施工。C基槽的直立壁和边坡，在开挖过程和敞露期间应防止塌陷，必要时应加应保护。在挖方边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边坡保持2米以上距离，以保证边坡和直立壁的稳定，堆土或材料堆放高度应不大于2.5m.2）各类设备基础A垫层203、施工基坑开挖至设计标高后应及时浇捣垫层，垫层采用100厚C15商品混凝土，垫层表面应抹平，标高和平整度应严格控制。B模板材料的选用按照相关规范要求，本工程拟选用18厚的九层胶合板作为设备基础的模板；龙骨背枋采用80*100mm及80*80mm两种规格方木。模板安装：应先在垫层上弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。C钢筋工程钢筋制作与主体结构钢筋要求一致，具体安装根据设计图纸。D混泥土浇筑本工程采用商品混泥土，设备基础要求砼强度等级及抗渗要求要到达设计要求，拟采用C30P6商品砼。整个设备基础混凝土务必一次性204、完成浇筑，不宜留设施工缝。浇筑混凝土时，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。E砖砌体工程砌体施工前一天要淋足水，并弹好砌体的砌筑控制边线，经检查合格，方可施工。砖墙砌筑应内外搭砌，上下错缝，灰缝要平直，灰缝厚度一般为812之间。3）化粪池化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。A基础开挖 化粪池区域清除地表耕作土层，根据设计坐标测量放线出位置，采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，开挖时注意边坡情况。B垫层、砖胎膜垫层采用C15的砼，砖胎膜205、为240厚，高度同化粪池体的高度，内侧用M5水泥砂浆抹灰，内加5%的防水剂。C钢筋工程钢筋制作与主体结构钢筋要求一致，具体安装根据设计图纸。D模板工程装柱模、墙模放出柱、墙边线校正绑扎柱筋及垫块墙模侧墙板采用12螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有23cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。梁、板模安装施工顺序放线搭设支模架安装梁底模安装板底模绑扎梁及垫块安装梁柱节点模校正梁侧模校正板底模。E预埋件安装预埋件施工工艺：测量放样预埋件安装前的处理预埋件安装就位测量调整预埋件固定复测检查预埋件四周砼浇筑测量检查。F混凝土工程化粪池高度方向分二次浇捣和立模（第206、一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，施工缝只能留水平方向施工缝，再浇注前应打毛处理。砼采用C30混凝土，其底板采用一次性浇筑完成，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。4）沥青混泥土路面工程本工程拟采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用15t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工，所用设备均应符合合同技术规范要求。A严格控制沥青混凝土所用粗细集，填料以及沥青等材料质量，均应符合合同技术规范要求，重点把握矿料级配、沥青含量、稳定度（包括残留稳定度）、饱和度、流值、马歇尔试件的207、密度与空隙率等。B施工测量放样：恢复中线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在中央隔离带所摊铺结构层的宽度外20cm处。水平测量：对设立好的钢筋桩进行水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。C作业条件a沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒乳化沥青24h后方可进行施工。b沥青混凝土下面层施工应在路缘石安装完成并经监理验收合格后进行。路缘石与沥青混合料接触面应涂刷粘结油。d沥青混凝土中、表面层施工前，应对下面层和桥面混凝土铺装进行质量检测汇总，对存在缺陷部分进行必要的铣刨处理。D摊铺及碾压摊铺a混合料使用自动找平沥青摊铺机（最大摊铺宽208、度12.5m），进行全宽度摊铺和刮平b摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的23。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。c混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。d上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。e在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。f在施工安排时，当气温低于10时不安排沥青混合料摊铺作业。碾压a碾压过程分为初压、复压、终压三个阶段为保证压实度和平整度。b初压：应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压209、路线及碾压方向不突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。c复压：复压紧接在初压后进行，复压用振动压路机和轮胎压路机完成，一般是先用振动压路机碾压3-4遍，再用轮胎压路机碾压4-6遍，使其达到压实度。d终压：终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压，消除轮迹（终了温度大于7080）E接缝、修边和清场a沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。b接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留210、出充分的预留量。c相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。d修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。6.15门窗工程本工程门有铝合金门、夹板门、防火门，窗主要有铝合金窗，铝合金百叶窗。6.15.1铝合金门窗安装（1）门窗框安装： 1)施工准备 A材料 a铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。 b防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 B作业条件 a门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装位置墨线。 b检查门窗口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞还应检查预埋件的数量、位置及埋设方211、法是符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。c检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，就及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。 2)操作工艺 A防腐处理 a门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。 b连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。 B就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。 3)门窗框与墙体的连接固定 A连接铁件与预埋212、件焊接固定：适用钢筋混凝土和砌体墙结构。 B连接铁件用紧固件固定。 C射钉：适用于钢筋混凝土结构。 D特种钢钉(水泥钉)：适用于低标号混凝土和砖墙结构。 E金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。 F不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距按设计要求或间距应不大于600mm。 4)门窗框与墙体安装缝隙的密封 A铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。 B门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。 C推拉窗一般在窗框安装固定好之后将配好213、玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。(2)玻璃安装：1)玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定。安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。2)用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。3)安装中空玻璃及面积大于O.65m2的玻璃时，应符合下列规定：A安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离，宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。 B安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求214、。C玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。D玻璃安装时所使用的各种材料均不影响泄水系统的通畅。E迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。F玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。G密封膏封，贴缝口时，封贴的宽度和浓度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。6.15.2木门安装(1)门框的安装： 安装前应检查门洞尺寸是否符合，木砖数量是否足够。一般要求洞口比木门框外侧大20mm40mm。安装前要给出水平标高线，并检查木框质量，刷防腐剂。安装时锯子线的高度以给出的水平高线，往下量215、出该处地面标高位置，把木门框的锯子线同地面线立平，即认为木门框标高准确了。然后再用两支点托线板，挂吊门框内侧钉入墙内木砖，把门框固定。木砖在砌入前应刷好防腐剂。凡装好的木门框，在施工过程中要在框下部、手推车轴的高度处，钉上包在框上的铁皮或木板条，以保证门框不受车轴碰撞损害。还应在施工中教育操作人员注意保护已立好的木门框。(2)门扇的安装： 1)检查已立好的门框 2)修刨门扇。在对门框已检查无误后，应先量出框口净尺寸，考虑留缝的大小，再在扇上确定高度和宽度，进行修刨。双扇门要对口后再修刨两边梃3)装门扇。先将修刨好的门扇试放入框口中，用木楔垫在扇下，观察四周风缝合适后，划出铰链的位置，开出安装小216、槽。在框上相对处也开出铰链槽。安装铰链的位置一般上边离门上边不大于200mm，下铰链下边离门扇下边不大于250mm，即在扇高度的1/101/8处安装。(3)安装其他五金。1）防火钢门的安装A施工准备：熟悉图纸，成品核对，工具准备； B放线；C打孔：主要是打门框孔；D安装：a先把铁脚用机螺丝固定在框孔上，将铁脚的尾部掰开形成燕尾形式。b把框用木楔初步固定在预留的墙上洞口内，木楔应卡在框四角及中贯两端处。卡紧后大致考察一下水平和垂直。c用两支点托线板及水平尺校正钢门框的垂直度和水平度，用调整木楔的方法使钢门框达到横平、竖直，位置正确，高低一致，进出一致。安装后，开启扇的密封缝隙应不大于1mm，且开217、关灵活，无阻滞和回弹现象。d安装正确后，用1：2水泥砂浆填入钻孔中，要塞密实，并在3d内不得碰撞振动门件。2)安装五金件。最好放在内外抹灰结束及油漆已涂两遍后进行。(4)质量标准1)保证项目A门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。B门窗的开启方向、安装装置必须符合设计要求。C门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。2)基本项目A门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。B门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设218、计要求。C门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整,厚度均匀6.16雨季施工措施xx市降雨量较大，雨季长。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施：(1)考虑基础需连续浇注，防雨时准备雨布4000平方米。(2)现场临时道路面铺石粉并压实，做O.5的排水坡度，确保雨天车辆正常通行。(3材料、构件的堆放地要夯实垫高，保证排水。(4)施工现场的大型临时设施，在雨、台风来临之前应整个加固，保证不漏、不塌、周围不积水。(5)雨季前应检查照明和动力线有无漏电、混线，电杆有无腐蚀，埋没是否牢固等，保证正常供电。(6)机电设备及电箱子做好遮盖防雨，并检查零线和漏219、电开关设备是否符合要求。(7)雨后恢复作业时，应检查各种电气设备是否有损坏。(8)雨期施工期间，派专人昼夜值班，并准备抢险材料和人力，保证发生险情能够及时排除。 (9)井架等高空设备安装避雷装置。7工程质量保证措施7.1工程质量控制目标为贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主，事前把关的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计、现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。7.1.1质量目标除严格按照国家现行的有关规范、标准和省、市的有关规定施工外，根据本工程实际情况，特制订措施如下：质量标准：工程验收合格率100 。严格执行以下九种制度：1)技术220、责任制；2)图纸会审制度；3)技术交底制度；4)技术复核制度；5)设计变更和材料代用管理制度；6)隐蔽工程验收制度；7)材料检验制度；8)工程质量检验评定制度；9)工程技术档案管理制度。7.1.2工序控制所有工序的施工要求全部达到“优良等级标准，具体指标是：主要检查项目的合格率必须达到100，非主要检查项目，在符合标准的基础上，合格率的平均值必须达到95以上。7.2 主要分项工程质量保证技术措施7.2.1模板工程(1)认真组织施工人员，熟悉施工图纸，彻透施工方案，施工过程中操作及验收须执行有关规范。(2)由施工员及木工工长负责，对模板进行返样，图中应编以轴线号码，对有门窗口、安装用的预埋件、预221、留孔均编号注明，所有模板翻样必须经项目工程师认可方可进行制作、安装。(3)模板安装就位前根据翻样图核对楼面弹成的墨线、轴线、柱中心轴边线及水平线后方可安装，每班组必须有线坠、水平尺，用来及时校正垂直度及水平度，模板安装组合，要构造简单、拆装方便，但必须有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受砼的重量及侧压力，模板拼缝必须严密，对大于1.5mm的缝，要处理，以防漏浆，从而保证构件的表面质量和内在强度。(4)模板安装偏差不得超过规定值，对预留洞。预留套管要派有专人负责，并配合好质检员做好验收工作。砼浇筑过程中每个班组都应有专人跟班看模，防止胀模并及时清理覆盖在模板上的砼和水泥浆，这样对材料周转及拆222、模都有好处。(5)提高工人的自身质量意识，定组、定员、定位逐层向上，严格执行“自检、互检、交接检”三检制度和质量管理处罚制度，每个作业面完成后，质量员及时做好验收并设有明显标志。(6)严格控制拆模时间，柱、梁墙侧模竖向模板拆除时间在构件棱角不变形时拆除，对梁底及板模，需按规定和设计要求的时间进行拆除。拆模必须有项目工程师下达的拆模通知书，拆模时应按支模的逆顺序进行，严禁乱敲、乱撬、拆除的模板应及时清理，对模板上的洞眼用木堵塞严密及修平，涂上脱模剂，并分类堆放整齐。(7)己拆除模板的承重结构，在砼强度达到设计强度及可承受全部荷载，承受上部重大施工荷载的构件，必须采取有效的支顶加固措施，使其达到承223、受上部荷载能力。7.2.2钢筋工程(1)原材料质量控制：对所有进入工地的钢筋，必须具有出厂证明，产品合格证，同时盖有销售单位的公章，对每一批进货钢筋都需监理见证人的监督下进行抽样试验，不合格者一率不予使用，对所有资料妥善保存，严格控制使用进口钢筋。(2)钢筋的焊接：对各种焊接安装时提前按规定取样送检试验，合格后方能安装：使用的焊条要有合格证及出厂证明：焊工须持证上岗。杜绝无证操作。(3)竖向钢筋位置固定：施工过程中竖向钢筋或插筋容易移位，为克服这一通病：每层板浇筑前，需将竖向钢筋通长固定在梁筋上，施工时要有专人负责插筋的位置及数量，砼浇筑时专人看管扶直调整位置。(4)成品保护：对己安装好的钢筋224、，所有施工人员要有保护成品的意识，砼浇筑时采取有效的保护措施，对被破坏的钢筋要及时调整。7.2.3砼工程(1)控制好原材料质量。(2)砼养护，指定专人负责，当砼浇捣完毕后12小时内墙柱均要进行养护，根据现场条件，该工程采用浇水湿润(覆盖草包或麻袋)养护时间不得少于十四昼夜，每天连续浇水，使砼表面保护湿润为宜。(3)在已浇筑的砼强度达到12KG/cm2后，施工人员方可在其上进行下道工序施工。(4)砼浇筑时拉线紧跟整平，平整度不得超过规范规定。(5)砼浇筑须项目工程师通过监理工程师下达浇捣通知书后方可施工。(6)砼浇捣时，派专人制砼试件，专人养护，送检(砌砂池润水养护)。试块制作组数根据规范要求执225、行，最好多做两组(一组备用，一组与砼同条件养护提前试压供拆模依据用)。7.2.4砌体工程(1)所使用的砌块必须有合格证和试验报告，砌筑砂浆先做试配、砖砌筑前12小时浇水湿润；(2)砌筑前要进行清理，弹线分门窗洞。排列砌块划好杆数。(3)注意构造柱、门过梁、拉结筋的设置；(4)每天砌完的墙质检定进行检验。(注：内外装饰的每一道工序都必须当日验收检查、当日修整)7.2.5楼地面及屋面工程楼地面清理干净后，按配合比投料，屋面工程防水材料，必须有出厂证明及产品合格证及材料试验报告。7.3履行保修回访承诺服务回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为业主，用户提供优质服务，既是一种责任承诺，也是职业道226、德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更广泛市场的重要工作。7.3.1推行交验工程服务承诺书制度实施交验工程服务承诺管理办法，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。7.3.2、在工程竣工交付使用时，向业主递交建筑工程质量保修书，配发建筑工程质量保修通知书。7.3.3按不同阶段执行回防保修：(1)在施工收尾交钥匙阶段，工地分成几个专业队区段负责，及时处理尾工完善事宜。(2)在用户入住阶段，现场留有配套保修队随叫随到及时服务。(3)入住后由正常服务队通过定期回访，及热线联络达到有效服务。7.3.4对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇大(中)雨必须到业主单位回访，以便及时沟227、通情况，提供优质服务。7.3.5、接到业主质量投诉或保修通知后，保证2小时内到达现场。7.3.6对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。8现场文明施工措施8.1场容场貌8.1.1现场围墙、大门设计围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。在现场出入口处设置洗车台位。8.1.2现场工程标志牌在现场主出入口树立五牌一图6块形象宣传牌，采用标准规格七夹板，每块长1.83M，宽O.915M，蓝底白字仿宋体。五牌一图依次为：工程概况牌、施工组织机构牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图。8.1.3场地硬化、道路根据市建设局文明施工文件规定场地内地面要硬化，故除建筑物占地范228、围以外的现场地全部予以硬化，以达到规定要求，同时也为以后的上部结构或其它分部工程施工创造一个良好的环境。施工道路采用混凝土路面，施工现场的道路连续、闭合、即有利于消防，又有利于材料运输。8.1.4现场污水处理排放及排水沟设计现场采取有组织排水，在道路边设排水明沟。厕所设化粪池、雨水、生活污水经沉淀池、处理池处理后分别排至市政排水管网。8.2 文明施工及管理措施一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业保持良好的形象，必须做好文明施工。8.2.1文明施工的管理从公司公司到项目成立机构，明确责任和分工，将标准化管理工作提交到与质量、安全同等重要的地位上来，使其成来日常工作的一项重要229、内容，依据工程项目标准化管理规章制度和地铁建设工程文明施工管理和规定来制定适合于本工程的制度。包括制定施工现场场地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则，认真落实。成立以项目副经理为组长的施工现场文明施工领导小组，负责本项目施工现场的管理工作。定目标抓考核，建立奖罚制度，严格执行认真考评，发动项目全体员工，全体动员保证本工地成为文明施工工地。(1)考核要层层抓，分别组织综合检查，逐项评分。(2)领导小组每周一次进行自检检查，逐项评分。(3)领导小组对于检查出的问题，不但要限制纠正，而且针对文明施工的薄弱环节，抓改进和完善，使文明施工不断优化和提高。(4)每周组织230、一次宣传教育会议，对突出的班组和个人给予表扬奖励，对违犯制度的不文明的人和班组提出批评和整改措施。8.2.2施工现场场地的管理现场施工必须在批准的施工场地内组织进行，需要临时租用施工场地或临时挪用道路的，依法办理有关批准手续，先批后用。施工现场内所有物品，严格按施工现场平面布置图定位做到图物相吻，同时根据工程进度，同时对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。本工程采用半封闭围蔽，即工地内周围由围墙和大门组成，围墙采用砖砌，水泥砂浆抹灰、刷白，围墙高度不低于2.O米，外部简易装饰，严禁设置、张贴和本工程无直接关系的广告及其他标识，沿路围墙上用美观、规定的字样写明建设单位、设计单位、施工单位、231、监理单位的名称。如建设单位和市政府有要求，配合他们做好广告宣传。认真按设计规范施工，严格按各项验收程序施工，工程技术和现场问题联系等一律使用规范标准网络和用词，手续完备清晰。尊重各级领导，尊重建设方、监理方、设计方的工程技术人员，服从领导和指挥检查指导。对有关方面提出的问题及时整改，认真总结。施工现场主要出入口要设置简朴，要有钢大门，门高不低于2Om，非车辆进出时间要关闭，实行封闭施工，门口要设门卫房，值班的门卫穿保安服，服装整洁，风纪端正，对过客有礼貌。8.2.3门卫岗位职责对进出本工地的所有施工人员，门卫有权过问。非现场施工人员，未经许可不得出入本工地。所有人员，车辆带东西出工地要主动经门232、卫检查登记，发现偷盗行为，即交项目领导处理。负责工地现场财产安全守卫，认真做好防火防盗工作。门卫要按时上班，坚守岗位，坚守职责，做好上下班交替工作。8.2.4临时设施临时设计的布置要方便生产和生活，尽量少占用地，并符合消防安全和工地卫生的规定。生活区与施工区要明确划分。并有醒目的安全通道指示标志。(1)临时道路运输便道路面要硬化，其厚度和强度应满足施工和行车需要。场地和道路要平坦、通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志，周边设排水沟，施工中要重视运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水。人行通道人行通道的路径应避开作业区。宽度不小于1米；人行步梯必须坚固，设防滑措施和扶手，保证行人安全。(2)临233、时用房1）临时用房的布置要符合防火安全和工地卫生的规定，修建前应报消防及有关部门审批同意。2）集体宿舍室层高3.3米，人均占有面积不得少于25平方米。通道通畅，门窗严紧，通风采光良好。宿舍内一律采用上下铺，每铺睡一人，宿舍内员工的行李及日常用品要按项目要求统一安放，做到安全有序，宿舍内要保持整洁、卫生，排好卫生值日表制，每日按值日表安排人员负责本舍卫生。3）在民工宿舍门口设置内容为生活管理条件的告示牌，并设置相应安全、防火等有关设施。(3)临时给水排水(设管理责任人)满足施工期间生活、生产和消防用水的需要。需修建临时给水工程，用水量根据工地实际情况计算确定，临时给水水源一般由市政给水管道提供接234、口；输水管道要能保证供水安全。布置管理，要全面规划、线路最短、干扰最少，所有给水设施均不得渗漏。现场设置连续、顺畅的排水系统，沟渠成网，在临时道路两侧做好排水沟，砖砌沉淀池，流水面用M5水泥砂浆抹面。排水沟穿越道路应埋管或加盖板。所有临时排水需经沉淀后方能排入城市排水设施及河流。(4)临时供电临时用用电施工组织设计，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制成图。井下作业，夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、办公室、食堂、宿舍、厕所等，设一般照明、局部照明或混合照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程如坑洞，必须装设自备电源235、的应急照明。工地照明保证亮度充足，均匀及不闪烁。(5)现场材料管理(设管理责任人)建筑材料的堆放，按照施工现场平面布置图制定的区域范围分类堆放，按IS09000国际标准做好材料标识，散体材料要砌池筑围堆放，界线清楚，不得混杂，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过16m。材料应码放整齐、稳固、一头齐、一条线，做到横成排、竖成行。建筑材料保管，依据材料性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。易燃、易爆物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退手续。8.2.5现场安全、保卫建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。施工人员必须配236、带工作卡。工作卡由施工单位制作，工作卡有本人相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的卡应分颜色区别。进入施工现场的人员一律要戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。建立来访制度，不准留宿家属及闲杂人员。经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。8.2.6现场卫生管理明确施工现场各区域的卫生责任人，建筑垃圾必须集中堆放并随时清理，当天运走，施工现场剩余料具，包装容器应及时回收，不用的料具和机械应及时清退出场，保持场内整洁。砖、砂、石及其他散料应随用随清，不留料底。生活区内要设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃，生活区内水沟应派专人定时清扫，确保畅通，路237、面整洁、无黑污及异臭味。现场应设茶水亭和茶水桶，并做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。公共场所内保证无积水、无垃圾、无污物、无毒害、无乱张贴，做到整洁文明有序。现场应落实各项除四害措施，严格控制“四害”滋生。生活区内设置厕所及沐浴室。厕所及沐浴室墙壁贴1.5m高白瓷片，便沟底及两侧贴白瓷片，厕台铺贴马赛克等材料和脚跳砖。墙面、天花批荡刷白。地面水泥砂浆找平。屋顶要严密，顶部设通风口，建立厕所冲凉房，卫生管理规定，设有专人负责清扫。厕所一日数次定期清洗，保证无异臭味。食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟238、食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。加强食品卫生工作，严防食物中毒,伙房卫生大扫除，清洗厨具每击一次，厨具每周消毒一次，搞好伙房卫生，搞好个人卫生，保持食堂内外整洁。设工地医务室负责工地员工的医疗保健，作好防病治病，开展医疗卫生宣传，负责监督检查食堂、茶水站的食品卫生，防止食物中毒，并作好对施工作业场所及生活后勤区域的药物喷洒、消毒工作。建设工程竣工后，一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁。业主如要保留全部或局部设施，以供下一个施工队伍之用或做其他用途。本公司将尽力协调配合。9环境保护及夜间施工措施9.1环保管理体系9.2环保措施目标：避免在施239、工中过程中的一些不必要的生态环境破坏，把对民施工造成的不便降到最低。9.2.1施工现场的雨污水排放： (1)厨房及厕所防污水经过临时化粪池沉淀后，进入市政污水管道。(2)搅拌及养护用水要经过沉淀池后，再进入市政污水管道。(3)地下降水及场区雨水可以进入市政雨水道。9.2.2施工现场垃圾处理： (1)生活垃圾要建立垃圾站，与城市垃圾转运单位联系。(2)建筑垃圾要采取措施，专人负责，尽量回收再用。(3)无用渣土料及建筑垃圾要定期请市城管淤泥清土运输承包外运。9.2.3施工现场绿化：尽量利用大门处、办公区及生活区的空地进行地面种植花草，绿化、美化环境。9.2.4现场道路及地面硬底化，杜绝泥土染市政道240、路及飘落至场外空气中。9.2.5噪声污染控制：(1)合理分布各种动力机械设备避免在同一地方同时运行众多动力机械设备。(2)动力机械设备应尽可能远离噪声敏感受体。(3)保护施工现场所使用机器设备处于良好运行状态。(4)消声降噪及选用降噪设备。(5)由于工地距人居场所很远，故噪声较小而达标。9.2.6粉尘减少措施：(1)在整个施工中，按中华人民共和国空气质量标准GB3084582第二类的标准，保证在海口敏感受体所测量的总悬源颗粒(TSP)不超过GB3084582标准。(2)用散装水泥罐及预拌砼。(3)场地硬地化。(4)建筑物安全网选用密网封闭。(5)工完场清减少垃圾，并回收利用做维护砌块。(6)建241、筑物外墙大量采用幕墙，最大限度减少了湿作业，对减少粉尘有利。(7)废物垃圾有临时存放点设封闭工，可避免随风飘散。(8)物资运输中要严防下落及飘散污染地面及空气。(9)督促城管办专业运输队每次运输要在运输工具额定吨位，不可装载过量而抛洒路面，影响市容。9.3夜间施工措施9.3.1因本工程地处居民区附近，故需合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如标准层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生，对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。9.3.2在施工场地外围进行噪音监控，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有242、效有措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚以屏蔽噪音。9.3.3注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行封闭，尽量降低光污染。10确保施工安全措施10.1安全生产目标及管理体系10.1.1安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故。”10.1.2建立安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和传达上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术243、交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和噪声处理措施，并向公司安全领导小组汇报一次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小级汇报工作。(见安全生产管理体系框图)安全管理组织机构项目经理各施工队负责人安全监察工程师安全管理领导小组砼工班安全员木工班安全员钢筋班安全员综合班安全员机械班安全员土方班安全员安全生产管理体系10.2安全生产保证措施 10.2.1在施工总平面设计中规划人流和货流的安全通道，落实消防和卫生急救设施，在仓库、机具、物料、平面与空间安排上符合消防和安全卫生规244、定。 10.2.2主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。 10.2.3建筑施工用脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。 10.2.4对垂直运输要编制专门安全使用措施及安全管理规定。 10.2.5在结构与装饰两个施工阶段要编制专门防火安全技术实施细则。 10.2.6施工现场划分安全区域，充分与正确使用安全包和安全标志，布置适当的完全标语。 10.2.7脚手架应按工地施工时脚手架实际可能承受的最大荷载依据力学理论设计和计算。应在安全人员和技术人员监督下由熟练工人负责搭设，所搭设脚手架应符合设计要求，脚手架的检查分项验收检查、定期及特别检245、查。使用中要严格控制架子上的荷载，严禁承受的荷载超过脚手架设计安全荷载，并应注意施工程序，尽量使荷载在架子中均匀分布，以免荷载集中局部超载而造成事故。使用还应特别注意保持架子的原有结构和状态，严禁乱基脚，任意卸结构和连拉结及防护设施。 10.2.8施工现场人流入口处要有明显标志，并应有醒目的标语、警句提醒进场人员注意安全，人员入口上部都应采用钢架搭设安全防护棚，防护棚要满铺一层模板及一层安全网，侧面用钢筋作防护栏板。对预留洞口、电梯洞口要逐层封闭，临边要逐层封闭防护。 10.2.9井架应有专人负责，组装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验，严禁载人和起载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时246、，应降下吊篮并切断电源。 10.2.10安全防护 楼梯栏杆设置：由于基坑底与地面高差在这10多米，现场设三部宽1.5m人行楼梯，施工用临时楼梯防护栏杆，栏杆高度1.Om，栏杆立柱间距不大于2.Om，踏步端头设木踢脚板，高度不小于20cm，栏杆全部采用钢管扣件连接。 井架与运土通道防护：井架至倒土漏斗的运土通道设置，底板用5cm厚木板密铺，四周设防护钢管栏杆高1.Om，刷红白油漆，通道、过人门洞设临时的活动门。 机构设备防护棚：现场搅拌机位置均采用38，钢管搭设高为4000的安全防护棚，立杆间距2500，横杆：1500，顶面钢管网间距为15001500。用波纹镀锌铁皮铺盖第一层。间距500以上加247、盖一层18厚七夹板，做法同安全通道顶。并30角斜向一侧排水。 10.2.11防雨措施 浇灌砼之前准备搭好防雨棚，防止雨水冲刷砼。同时，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。10.3安全用电和电气防火措施10.3.1安全用电措施(1)接地与接零 在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN.S接零保护系统(即三相五线制)。 保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端等三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。 保护零线的截面应不小于工作零本的截面，截面必须满足机械强度的要求。其中，架空敷248、设间距不大于12米，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。 电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零，另一部分作保护接地。(2)配置漏电保护器 施工现场的配电箱(配电室)和开关箱至少配置两级漏电保护器； 漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于O.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为(大于)30MA.S；开249、关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。(3)开关箱按三级设置，即总配电箱，分配电箱，开关箱，开关箱距离机具不能超过一米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。(4)配电系统 所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设。 开关电器及电气装置必须完好无损,必须装设端正、牢固，不得拖地设置。 带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。 带电导纯正严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。 配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记、配电箱250、开头箱应配锁并有专人负责。 电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。 室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它多种线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲。 电气装置应定期检修，检修时必须做到： 停电悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；由相应级别的专业电工检修，检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具，有组织和有专人统一指挥。(5)照明 在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等处设备一般照明、局部照明或混合照明。 根据使用场所的环境条件选择相应的照明器； 地灯电压不超过36V，灯具离地面高度低于2.4米等场所照明电压不大于36251、V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V。 对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。10.3.2安全用电组织措施 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。 建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。 建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。 建立电气维修制度，加强252、日常和定期维修工作，及时发现消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。 建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织的指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。 建立安全检查和评分制度，施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建立安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护维修分片、分块、分机、落实到人，并铺以必要的奖惩。 建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。 强化安全用253、电领导体制，改善用电技术队伍素质。10.3.3电气防火技术措施 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载短路故障进行可靠的保护。 在电气装置和线路周围不准放易燃、爆和强腐蚀介质，使用火源。在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。 加强电气设备相间和唯一地间绝缘，防止闪烁, 合理设备防雷装置。10.3.4电气防火组织措施 建立易燃、易爆物和腐蚀介质管理制度。 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火电厂管制，设置禁止烟火标志。 建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。 建立电气防火检查制，发现254、问题，及时处理。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。10.4安全生产的管理措施 10.4.1健全安全机构，明确工地及个人的工种安全责任人，建立领导安全值班制度，做好值班记录，发现问题及时整改。 10.4.2开展行之有效的安全活动，完善安全奖罚制度，从严处理，重奖重罚。 10.4.3人员管理：(1)加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中注意安全生产的兼顾。(2)严格执行工地的三级安全制度和交底制度(即进场时，上岗前，专业工种)未经教育和交底的人员不准上岗工作。(3)特殊工种(如电工、焊工、机械工等)必须持证上岗，不准随便用人，建立健全各种规章制度，把255、安全生产和经济效益挂起钩起来，做到奖罚分明。10.4.4现场措施：(1)现场人员坚持使用“三宝”，进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋，拖鞋或赤脚。(2)按规定在现场设立明显的安全标志牌。（3）设专人掌握气象信息，及时作出大风、大雨预报，采取相应技术措施防止发生事故，禁止在台风暴雨等恶劣条件下施工。10.4.5模板工程中注意模板材料运用、模板及支撑系统的构造要求要经过设计及验收，模板安装后要进行安全检查，当发现施工中出现问题，应采取紧急措施，进行适当补救和整改。模板或脚手架不要集中堆放物品，拆除模板板及脚手架时，应有专人监护，并放高警戒标志。10.4.6脚手架立杆基础要夯实，平整，256、其下设垫木，所有扣件应牢靠连接，大风大雨后应及时加固处理。中小型施工机械应保持良好的工作状态，只能按设计意图使用，超出原设计的使用，应经有关专业技术人员，判定其安全可靠方可使用，使用要经过适当的培训的工人操作。各种中小型施工机械应针对各自的特点，采取相应的安全技术措施。施工区域内高架电线，电缆较多，车辆驾驶或机械操作要注意一争高空，避免刮线事故，现场搅拌机应设有防坠落物，防雨操作棚，圆盘锯，平刨及各种安全装直应齐全，几何长度小于O.5m，厚度大于盘锯半径的材料，严禁使用圆盘锯截割，砂轮机应使用单向开关。10.4.8充分发挥安全“三件宝”安全帽、安全带及安全网的作用，凡进入施工现场的工作人员必须257、戴好安全帽，外脚手架及井架必须挂安全网，高空作业必须系安全带。经常检查“四口”防护的完好状况以及楼梯口、电梯井口、预留洞口坑井、通道口阳台、楼板、屋面等临边的使用及防护情况。10.5消防措施10.5.1消防工作：实行“预防为主，消防结合”的方针，加强消防教育，提高对安全防火工作的认识，把安全防火工作提到工作的议事日程上来，作为一件大事来抓。10.5.2建立健全组织：为加强安全防火工作的管理，公司成立防火安全委员会，工程处成立防火安全领导小组，工地成立以项目付经理为组长的防火领导小组，下设义务消防他，有专职防火安全员和义务消防员，形成工地安全防火网络。 10.5.3加强对消防器具配备：在地面临时258、设施周围有一定数量的泡沫灭火器、砂箱、铁铲、消防水桶等消防设施及工具，指派专人负责，消防设施及工具供消防专用，任何人不得经任何借口挪作它用。在材料库、木工棚等易燃区挂设“严禁烟火”的警告牌对消防定期检查，发现失灵即予更换。10.5.4施工现场的防火管理：施工现场和员工住宿区，严禁烧电炉、煤油炉，施工现场中需要动用气割、气焊和电焊及动用火种，存在事故隐患时应严密注意，做到人走电源、气源、火源关掉，有足够的防火措施。10.5.5监督检查：为确保防火工作落实到实处，经常监督检查。10.5.6现场采用防火材料搭设工棚，工棚内照明电路必须由电工按规定架设。10.5.7未经安全负责人批准，不得私自动火，用259、电。10.5.8进入楼层，人的电焊、气割动火施工人员要随身带灭火器，在外脚手架上的动火时要有防止火花飞溅的封堵措施，有灭器及专人看管监视。楼内严禁吸烟，违者罚款100元。10.5.9在主楼内要设有临时消防龙头备用。10.5.10对工地宿舍定期检查。每日巡查，防止私拉乱接电线、电炉、油炉并在设置公用煎药处。11.工期保证措施为保证总目标的实现，要以质量、安全为第一，以进度为核心。首先，以总进度网络为依据，按进展阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个分解进度目标为手段，以进度控点为目的，进度控制目标系统。11.1明确工期进度控制方法与原则11.1.1按施工阶段分解260、，突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在结构施工阶段，把裙楼与主楼钢筋砼施工为重点控制对象，在装修阶段以内砌体、组批档和外幕为重点控制，在施工中针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。11.1.2按施工单位分解，明确分部目标对各参加施工单位，以总进度网络为依据，明确各单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现分部目标来确保目标的实现。11.1.3按专业工种分解，确定交接日期在不同业和同工种的任务之间，进行综合平衡，在不同专业来不同工种的任务之间，要强调相互之间衔接配合，确定261、相互间交接日期，强调为下道工序服务，并严格执行因耽误下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期(关键线线上的)损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度计划的实现。11.1.4计划同步同时总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解成季度、月度及旬期计划，这样，将更有利于计划的控制目标11.2确保进度的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计原因、资金原因、技术原因、气候原因、机械原因、物资供应原因、组织协调原因、人力资源原因、水电供应原因等，正是由于这些因素的可变性和不均衡性的特点。我们要保证目标总工期的实262、现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的诸多因素，其中从技术措施方面着手是有效途径之一：11.2.1设计变更因素变更是进度执行中最大干扰因素，其中包括在项目实施中改变部分工程的功能，引起大量变更施工工作量，以及设计图纸本身更变或补充，造成增量、返工打乱施工流不节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过学习理解图纸与业主意图，通过自审、会审和与设计交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最小。11.2.2主体结构施工技术对总工期因素较大，本工程对模板将采用早拆体系，在保证质量的条件下，减少工期占用时间。钢筋则采用梁、柱接头冷挤压及冷轧带肋钢筋网片，减少钢筋绑263、扎占用时间，同时对砼采取双掺技术达到对下到工序影响最小，并采用养护液减少对后道工序的干扰及采用便携式高压水枪清渣，达到既保证质量又方便快速。11.2.3推行进度网络管理技术采用计算机管理，是施工企业现代化管理技术进步的新特点，对适应施工变化有明显优势。要使本工程在预定工期完工，就要抓住施工进度计划中关键工序和关键路线，它是决定工期的关键。因此，我们专门购买了网络计划的程序，对本工程进行网络管理，一旦关键工序出现工期拖延，即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩，采取有效的现场措施，确保本工程在预定的工期内完成。11.2.4保证资源配置在材料供应上，按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求264、，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。各种材料需要分类堆放整齐，公司在工地设立强有力的材料供应部门，确保施工用料的需要。11.2.5人力配备人力配备以满足关键线路控制点要求为第一层次，以各进度分项目标为第二层次，达到主次分明，步调一致，紧张有序，在保证劳动力的条件下，优化工人技术等级和身体素质、思想素质的配备与管理，实行工序、工种段落流水，循环跟进的施工程序，区分轻重缓急，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。11.2.6发挥技术力量优势大力应用、推广新技术、新工艺、新材料达到保证质安、加快速度的目的。11.2.7机械配置为保证265、本工程按期完工，我们将配备足够中、小型施工机械，不仅保证正常使用，还要采取有效技术措施保证有效备用。为确保本工程在市电网停电的情况下也能正常施工，我们计划在工地配备，一台160KVA的柴油发电机备用，当市电网停电时，立即启用发电机发电，供应现场施工用电，维持连续施工，另外还要做好防雨、后勤工作，使广大工人能始终保持充沛的精力与体力，为本工程优质、安全、如期完成提供坚实的保证。11.3采取保证工期的管理与组织措施从某种意义上说，项目管理与组织是一个施工项目的灵魂，对进度的控制分析、调整、贯彻、落实均离不开项目经理部的有效动作，因此，要作好下列工作：11.3.1建立强而有力的项目经理部，配置高效项266、目管理层，通过层签定责任书，形成可靠的项目组织指挥工作层，进而通过项目经理部的优选配置，签定一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一系列内部责任书及准入手续，形成过硬的项目生产能力，达到一盘棋一股劲，质安人人抓，进度层层保，上道工序不影响下道工序，上道工序为下道工序提供优质服务。本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。为使各项工作更好的落实，针对技术、质量、安全、后勤保障工作设置1名项目副经理主抓各分项工作。11.3.2实行经济承包责任制。为了保质、保量、保证工期、保安全地完成这一任务，本工程实行经济承包责任制，做到多劳多得，优质优价，充267、分调动全体员工的积极性。11.3.3在总进度计划控制下，施工过程中坚持逐周、逐月编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如果发现未能按节点工期完成计划，要及时检查，分析原因，迅速采取补救措施和调整计划。11.3.4定期召开每周一次工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。11.3.5对影响施工进度的关键工序，项目经理亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。11.3.6重奖重罚：在实行经济承包措施，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚，把进度严格控制在许可范围内268、。12.节约成本提高效益措施“管理出效益”这是众口皆碑的事实，如果各项工作都能按标准去管理，达到预期目标，这本身应是一种可观而无形的效益，本工程主要抓下列几项措施的落实。12.1派专人采购，多方了解市场信息，掌握货源的价格以低价购真货。12.2材料进场派专人验收，核实质量、规格及数量，专人保管，防止损坏或其它损耗、丢失进出材料及用具造册登记。12.3严格财务管理，执行各项财务制度，节支省付，不多支乱购，不铺张浪费。12.4严格控制各用料配比，既不减料也不浪费，尽量利用一切可以利用材料、旧料、合理用料。12.5加强现场用料管理，特别对钢筋模板的使用上，坚持杜绝乱用乱锯。12.6进一步提高主体结构质量，控制砼、砌体的垂直度与平整以减低抹灰层厚度降低装饰消耗。12.7制定保质量各完成任务的奖罚制度，做到不返工，促进多缩短工期，保证质量、安全、杜绝事故发生。12.8力推广新技术、新工艺、新材料，18以竖向钢筋全部采用“电渣压力焊”接长技术。