1、6.1km高速公路工程路基路面、桥梁、涵洞施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据、编制原则及预定目标8(一) 编制依据8(二) 编制原则及预定目标8第二章 项目工程概况9（一）、工程简介9(二)施工条件9（三）主要材料和特殊物资供应情况92、中砂：葫芦河料场，能够供应满足施工要求的水洗砂。96、钢材：由我公司物资供应站集中采购。10（四）本合同段的主要工程及其数量10第三章 施工准备10一、驻地建设、预制场及砼拌和站10（1）、项目部驻地设置10（2）预制场的建设10（3）钢2、筋加工棚建设11（4）混凝土拌和站的建设11（5）试验室的建设11二、临时供水、临时用电11三、施工便道11第四章 工程施工方案、计划及人员、机械配置安排124.1、路基工程施工方案、计划及人员、机械配置安排124.2、桥梁下部工程134.2.1、桩基工程134.2.2、承台、系梁、立柱及盖梁等下部工程134.3、梁板预制134.4、梁板安装144.5、涵洞工程14第五章 施工进度计划安排141、总工期142、各主要分项工程的工期14第六章 施工组织机构151、项目部组织机构及主要职责范围15拟为承包本合同工程设立的组织机构图15第七章 主要分项工程施工方法、施工工艺171、路基填筑施工工艺13、7（1）、施工准备17（2）、场地清理18（3）、基底压实18（4）、试验段18（5）、土方运输18（6）、摊平、整平18（7）、补充洒水18（8）、路基压实18（9）、检查18（10）、工程整修及交工18填方路基施工工艺框图182、挖方路基施工工艺19（1）、施工前的准备工作19（2）、路基挖方段应设置临时排水设施19（3）、路基开挖19（4）、挖方土方运输20（5）、整平20（6）、洒水，碾压20（7）、检查验收20挖方土方施工工艺框图203、冲击碾压施工工艺21(1)、清表及掘除21(8)、回填土方。22冲击压实施工工艺框图234、强夯施工工艺24(1)、清表及掘除24(3)、场地清理结4、束后，用推土机对施工路段原地面进行整平；255、灰土挤密桩施工工艺26(1)、清表及掘除26(3)、布点，桩的平面布置是11m正三角形；27（12）、检测合格后分二层回填50cm厚3:7灰土垫层。27灰土挤密桩施工工艺框图276、钻孔灌注桩施工29（1）、钻孔准备29（2）、护筒埋设30（3）、泥浆30（4）、钻机选择30（5）、钻前准备30（6）、钻机成孔31（7）、成孔检查与清孔31（8）、水下混凝土的浇筑31（9）、桩基检测32钻孔灌注桩施工工艺框图337、桩系梁（承台）施工工艺34（1）、准备工作34（2）、测量放样34（3）、绑扎钢筋和支模34（4）、砼浇筑34（5）、拆模及养生345、8、桥梁墩台施工工艺35（1）、放样35（2）、钢筋加工及安装35（3）、模板安装35（4）、混凝土浇筑35（5）、养生36桥梁墩台施工工艺框图369、立柱（肋板）施工36（1）整修模板36（2）测量放样36（3）钢筋（笼）焊接、就位、预埋件埋设37（4）模板就位37（5）、砼拌制、运输37（6）、砼的浇筑和振捣37（7）、拆模和养生3710、 盖梁施工38（1）、制作模板38（2）、测量放样38（3）、安装钢抱箍，盖梁底模板及侧模38（4）、吊放钢筋骨架39（5）、 浇筑砼39（6）、拆模及养生3911、薄壁台身、台帽施工40（1）、施工放样40（2）、绑扎钢筋和支模40（3）、砼浇筑40（6、4）、拆模及养生4012、后张法预应力空心板施工工艺414、砼浇注、养护415、预应力张拉416、孔道压浆42后张法预应力空心板施工工艺框图4213、空心板安装施工工艺43（1）、施工准备43（2）、空心板运输43（3）、空心板安装43（4）、安装后的调整与固定43（5）、锚栓固定44（6）、浇筑绞缝混凝土44空心板安装施工工艺框图4414、箱梁预制施工工艺及框图（关键过程）45（1）、预制台座45（2）、模板加工、装拆46（3）、钢筋加工与绑扎46（4）、波纹管预埋47（5）、混凝土浇注47（6）、砼养护48（7）、预应力施工48钢绞线下料编束48张拉设备校验48Eg：钢绞线的弹性模量48（7、8）、压浆48（9）、移梁存放49箱梁预制施工工艺框图4915、箱梁安装施工工艺50（1）、箱梁运输50（2）、箱梁安装50架桥机安装箱梁施工工艺框图5116、桥面铺装施工工艺52（1）、准备工作52（2）、支模53（3）、钢筋加工53（4）、浇筑混凝土53（5）、拉毛、刷纹53（6）、养生53桥面铺装施工工艺框图5317、涵洞工程施工工艺及框图54（1）、 圆管涵施工工艺54（2）、盖板涵施工工艺56第八章 难点工程及施工措施581、模板翻升施工过程：592、空心墩中心偏位、高程控制603、模板竖直度控制60第九章 农忙季节的工作安排60第十章 雨季的施工安排60第十一章 确保工程质量和工期8、的措施611、确保工程质量的管理措施61(1)、质量指导思想61(2)、质量目标612、 路基施工质量保证措施653、 砼施工质量保证措施65(1)、施工前准备工作65(2)、施工中的质量控制654、 模板施工质量保证措施675、 钢筋、预埋件施工质量保证措施686、预应力施工质量保证措施687、 材料质量保证措施68（4）、水泥在储存时，防止受潮并用篷布遮盖。688、雨季施工质量保证措施69（5）、混凝土在刚浇筑完时要覆盖好，不能让雨水冲刷。69（7）、预制场提前准备遮雨布，采取防雨措施避免雨淋。699、确保工期的措施69(8)、建立切实可行的安全体系70(9)、施工组织不断优化70（10)9、建立统一的施工调度制度70（11)、施工正规化，实行内部经济承包责任制70（12）、加强机械设备管理70（13）、确保劳动力充足、高效70第十二章 职业健康安全措施711、安全目标712、安全原则71（1）、预防为主，安全第一71（2）、安全管理应贯穿施工全过程71（3）、管生产者必须同时管安全713、组织保证714、职业健康安全的措施71(3)、强化安全教育与训练72(4)、安全检查72(5)、作业标准化72（6）、安全交底735、安全施工措施73安全制度保证体系框图75第十三章 文明施工及环境保护措施76一、文明施工76（1）、 组织管理措施77(2)、 现场管理措施77二、环保措施7810、（4）尘土控制78（5）噪声管理78(6)、临时驻地管理78第十四章 重大危险源及重要环境因素辨识79第十五章 临时用电、防火及防汛措施79一、临时用电方案791、变压器配置：792、运行过程中：803、防火措施81二、场地防火81三、电气防火814、在电气防火重点处设置禁止标志。81四、防汛措施81第十六章 对当地农民带来的负面影响的补救措施82一、水土及生态环境的保护措施82（2）、临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。82（7）、控制降尘83（8）、控制水环境83(9)、固体废弃物83(10)、噪声管理83第十七章 劳务管理方案83一、雇用当地劳动力有关事宜847、加强对雇用农民工的卫生11、宣传工作，预防疾病的发生。84二、农民工工资按期支付保证措施841、建立农民工专项账户，以避免农民工工资被挪为他用。84第十八章 廉政建设85xx路桥xx高速公路A7合同段实施性施工组织设计第一章 编制依据、编制原则及预定目标(一) 编制依据1. 本工程项目的招标文件、设计文件、合同文件及相关资料。2. 国家和交通部颁布的现行法规、规范、标准、办法和要求等。3. 进场后对本工程所在地区的调查资料。4. 我公司现拥有的科技成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的工程施工经验。5调查所获的当地政府在环境保护等方面的具体规定和要求，以及当地居民多年来约定成俗的乡规民约和风土人情。(二) 12、编制原则及预定目标实施性施工组织设计以控制、指导本项目工程实际施工为目的，确保预定目标的实现为要点，按如下几个原则编制：1.以追求施工效率和效益为主要目标，体现企业以利益为根，以质量为本的原则。2.从实际出发，保证组织计划的宏观规划性和施工可行性为原则。3.从管理层的角度出发，运用项目管理的理论和知识，在熟悉和掌握本工程的特点和要点的基础上，合理科学的安排和组织人力、物力，以保证尽量组织连续、均衡地施工从而取得最大的综合利益为原则。4.应用施工经验注重时效性，科学性，防止盲目性为原则。我公司是xx区内最早进行公路工程的专业施工单位，具有丰富的施工经验。在组织计划时，我们分析认识到以前积累的经验13、的时代局限性，清楚过去和现在的差别，确保用好各种好的宝贵经验，为本工程的优质高效服务。5.预定目标：施工进度：计划xx年1月1日开工，xx年6月30日完工（合同竣工日期xx年6月30日）；质量目标：工程交验合格率100%，合同履约率100%，顾客满意度92%。；成本目标：以投标建安费的3%为最大利润率；安全目标：重大人员伤亡事故为零起；现场管理目标：人有责，机有活。施工现场无闲游乱晃人员，无闲置机械。第二章 项目工程概况（一）、工程简介xx至xx段高速公路A7合同段，起讫桩号为K44+000-K50+170.9，全长6.171km，路线基本与xx国道走向平行，布设于xx镇xx北岸台地，地势起伏14、较大，所跨“V” 型冲沟较多。全线共有分离式立交4座（含互通式立交1座），大桥1座，通道4座，涵洞30道。xx互通式立交区范围为K48+500-K49+700段。合同工期为18个月。本合同段包括改线、新建道路工程共计3处：（1）、xx县城境内新建xx国道连接线（LK0+000LK3+283.567），全长3.283千米，跨xx4-20空心板中桥1座，涵洞1道。（2）、因新建高速公路在终点处占用了原xx国道路基，需对原xx国道进行改建（GK1900+370GK1901+500）全长1.13 km。（3）、K46+458.7处主线与xx至张诚公路交叉，因地形原因，需对此处四级路进行改线处理（LK015、+000LK1+997.402）全长1.997 km。 (二)施工条件1、交通运输条件：本项目所处地域有xx国道同国家主干道贯通，所需各种外购成品材料用汽车运输方式运抵施工现场。 2、水、电和其他动力条件：生活用水主要取自xx镇自来水；工程用水主要取自剡坪水库，可就近购买使用。全线电力供应充足，沿线均有现成输电线路，完全可满足工程施工用电。施工时与地方电力部门协商，解决大桥施工电力需要。涵洞施工可采用发电机自发电。初步计划砼拌和站安装1台315KVA变压器，预制场安装1台315KVA变压器，沿线架设输电线路至各构造物施工现场。（三）主要材料和特殊物资供应情况1、水泥：选用固原赛马水泥厂生产的水16、泥，使用品种有散装P.O.42.5水泥、P.O.42.5R水泥、袋装P.O.42.5R水泥等。散装P.O.52.5R水泥采用平凉祁连山水泥厂生产的水泥。2、中砂：葫芦河料场，能够供应满足施工要求的水洗砂。3、碎石：三关口石料场产0.5cm料、1-0.5cm料、1-2cm料、2-3cm料四种规格，满足施工要求。4、石灰：选用三关口石灰厂。4、片石：以三关口石料厂供应为主。5、路基填料：本段取土场位于西吉县王民乡葫芦河内，距离我合同段26.62km。6、钢材：由我公司物资供应站集中采购。（四）本合同段的主要工程及其数量本标段有挖土方1210563m3；利用土方275092m3；借土填方12548517、m3 ；结构物台背回填52274 m3；灰土挤密桩667358m，桩基200根；空心板220片，箱梁83片，涵洞30道，浆砌片石防护工程22721m3，预制彩色六棱砖护坡4006.8m2。第三章 施工准备一、驻地建设、预制场及砼拌和站（1）、项目部驻地设置我公司租用xx县xx镇xx公司及xx县xx镇公路道班作为项目部驻地，项目部驻地建筑面积为900m2，场地面积1150m2，其中会议室65m2；项目部根据标准化建设要求，共设项目经理、项目副经理、项目总工、项目党支部书记办公室及工程技术部、安全环保部、物资设备部、计划合同部、综合管理部、工地试验室、农民工工资管理办公室、质量检测部等八个部门。（18、2）预制场的建设我合同段预制场计划建设在K48+500-K48+900处，主要是由于K48+346筛子沟大桥上部采用40m箱梁，梁体较重、墩柱较高，需架桥机安装，所以梁场只能建在筛子沟大桥紧靠桥台的路基上。 经我项目部现场考察，0#台位置挖方较深，而且长度不足，同时0#台处拆迁房屋较多，短间内无法拆除。7#台处地势平坦，布设预制场的各种条件具备，所以我项目部计划将本标段预制场设计在K48+346筛子沟大桥7#台处的路基上。预制场长400m，宽30.5m，面积12200m2；龙门吊跨径26m，施工便道4.5m，同时在龙门吊外侧设3600m2的其它材料加工及设备存放区。共建25m、40m箱梁预制台19、座8道（每道42m长）、20m空心板预制台座10道、10m及13m空心板预制台座5道，存梁区8排；2台80吨龙门吊用于提运梁板，1台10吨龙门吊用施工起吊；75KW发电机1台。考虑到路基原地址为湿陷性黄土地基，防止路基遇水沉陷，在预制场建设前，完善路基设计内的截水沟、排水沟、边坡防护及预制场内的自身排水系统，同时根据标准化施工的要求，对规定范围内的场地全部进行硬化处理。（3）钢筋加工棚建设钢筋加工棚设在主线K48+750K48+850左侧10m处，面积2000m2，其中长100m,宽20m，硬化面积2000m2。加工棚采用框架梁钢结构，起吊高度4.876m，拱顶高度7m，起吊重量5吨。加工棚内20、分材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区、成品存放区；钢筋加工配备先进的数控加工设备2套；（4）混凝土拌和站的建设我合同段混凝土拌合站建设在立交区C匝道环岛内，总占地面积约10200平米，共建砼拌和站设2座拌和楼，其总产量为95m3/h，实际拌和出产量不低于80m3/h，拌和站储料仓共建8个，每个储料仓不小于170平米，其中2个为水洗砂仓，4个为粗骨料仓，考虑到拉运碎石要从翻越国道312六盘山段，此段终年堵车较严重，在拌合站增加建设储料仓2个，每个面积170平米，并根据标准化施工的要求，对规定范围内的场地全部进行硬化处理，配备75KW发电机1台。（5）试验室的建设我合同段试验室也建设在立交区C匝21、道环岛内，共建各类试验室6间、养生室1间、办公室1间、宿舍10间，并对按标准化建设要求范围内的场地全部进行硬化处理。二、临时供水、临时用电生活用水用于xx县xx镇自来水。工程用水可以取自主线K48+346右侧200m处xx县xx镇剡坪水库，同时沿线有许多村户机井及灌溉水井，项目部根据需要协调使用。施工段落内农电公网较为发达，工程用电可就近从农电公网接入，在拌和站安装315KVA变压器一台，供拌和站及互通立交区桥梁施工，在预制场安装315KVA变压器一台，供预制场及K48+346大桥施工，另外本标段的部分中小桥及涵洞工程采用2台75KW发电自行发电或就近与农户协商取电。三、施工便道 本合同段布设22、于黄土丘陵地段，沟壑较多，沿主线基本没有可利用的便道。主要有两条道路可进入主线，一是主线K49+409.56处S202省道可进入本标段立交区及拌和站、预制场及K48+346K50+000段主线；二是主线 K46+458.7处xx至张诚公路及改线段，可进入主线并利用改线段作为施工便道。并从主线K44+000起点至K50+170.9终点坡脚范围内全线建造路面宽6米的施工便道，按标准化施工要求铺垫砂砾垫层40cm，并安排1辆平地机及2辆水车每天对施工便道进行养护。 为避免施工过程中雨季干扰（位于六盘山主脉附近，夏季降雨量过大），保证施工便道畅通，在施工便道与冲沟及部分构造物交叉处均设置了便涵及排水沟23、出水口涵洞。碎石、片石、水泥、砂、砂砾、砾石等均通过xx线从Ak0+445改路上主线。本合同段共需整修、新修施工便道8.1km。项目经理部设程控电话，安装宽带上网，工地现场采用移动电话联络。第四章 工程施工方案、计划及人员、机械配置安排4.1、路基工程施工方案、计划及人员、机械配置安排根据本标段路基填挖方数量，同时根据现场构造物分布情况，可将全线路基填、挖方化分为3个作业面，分别由3家作业队组织施工，其中两家作业队施工主线（其中一家作业队施工改线段及连接线），一家作业队施工xx立交，这样可保证全线路基填方各段平行化施工。根据总路基挖方数量及总的路基施工计划，每个作业队每天最少要完成挖方量为：124、192167 m33家170天=2338m3，但考虑到各种不利因素影响及提前完成工期的要求，计划每家作业队最少每天要完成路基挖方为2500m3，按每辆自卸汽车每趟拉运压实方10 m3，每天拉运15趟计算，每家作业队最少需配备10方以上自卸车17辆；根据总路基借方数量及总的路基施工计划，每个作业队每天最少要完成填方量为：142352 m33家195天=244 m3，但考虑到各种不利因素影响及提前完成工期的要求，计划每家作业队最少每天要完成路基借方拉运270 m3，按每辆自卸汽车每趟拉运压实方10 m3，每天拉运4趟计算（平均运距26.62km），每家作业队最少需配备10方以上自卸车7辆；所以每家25、土方作业队最少需配备10方以上自卸车24辆；同时配挖掘机2台，装载机3台、振动压路机2台、洒水车2辆、小型夯实机4台、现场配合人工20名，同时全线需配2台平地机。取土场采用挖掘机配合装载机装土，自卸车运输。路基填筑采取分层平行法填筑，装载机初平，平地机精平，洒水车洒水，振动压路机碾压，边坡整形采用人工配合挖掘机进行。台背回填严格控制层厚，边角部分采用人工配合小型机具分层碾压，分层检侧。4.2、桥梁下部工程本合同段大桥1座，分离式立交桥4座，通道4座，桩基200根，立柱84根，肋板14道，承台28道，系梁25道，盖梁49道，薄壁桥台14道。4.2.1、桩基工程根据桩基数量、总桩长及总的桩基施工计26、划，有效施工每月按25天计算，有效总工期为1203025=100天，按旋挖钻每天施工40m计算，完成所有桩基需旋挖钻数量为：7026m100天40m=1.8台，同时考虑到灌桩、钻机就位、桥梁数量较多、分布不均及桩径不同等因素影响，本标段桩基施工计划需冲击钻2台，如果部分桩旋挖钻无法施工，项目部将根据情况加增冲击钻。同时桩基施工需配挖掘机1台，25吨吊车4台，120m导管及其它小型机械。4.2.2、承台、系梁、立柱及盖梁等下部工程本标段共有系梁25道，承台28座，立柱84根，盖梁49座，根据实际情况，分别计划安排6个作业队（每个作业队分几个班组施工不同的桥梁部位）平行流水施工，计划从xx年6月927、日至xx年3月15日完成全部桥梁下部结构的施工。根据不同直径的立柱的数量（直径1.2m的立柱46根，合计长147.2m；直径1.3m的立柱26根，合计长118.6m；直径1.8m的立柱12根，合计长194.3m）、盖梁数量及工期要求，计划需直径1.2m的立柱模板（长6米）3套；直径1.3m的立柱模板（长6米）2套；直径1.8m的立柱模板（长9米）2套。4.3、梁板预制计划每三天预制箱梁2片，每个台座7天为一个生产周期，箱梁预制有效施工期为123天。同时考虑边梁等因素，计划需25m 、40m箱梁台座8个，设4排存梁区，最多存梁56片，计划存梁40片后开始安装，既不影响存梁，也不影响预制。因箱梁设28、计梁顶带2%的坡，因内、处边梁尺寸及梁高不同，所以计划需40m箱梁中梁模板2套，边梁模板2套；需25m箱梁中梁模板1套，边梁模板1套；根据空心板数量及总的空心板施工计划，有效施工每月按25天计算，有效总工期为1483025=123天。每天预制空心板数量为220 123=1.79片，考虑其它影响工期因素，计划每天预制空心板数量为2片。每个台座6天为一个生产周期，需空心板台座为26=12个，设4排存梁区，最多存空心板150片。本标段空心板为后张法施工，且内模为多边形，需钢内模7套，在我公司211线空心板预制过程中，钢内模整体抽拉技术已得到广泛应用。4.4、梁板安装空心板安装：采用两台25吨、50吨29、吊车进行集中安装，并且根据不同桥梁下部工程施工进度，预制完一座桥安装完一座桥，尽量减少梁场的存放数量，确保后续桥梁施工工序及工期安排。箱梁安装；25m箱梁安装计划采用2台75吨吊车集中一次全部安装完成（共计27片），运梁炮车拉运。40m箱梁安装计划采用200吨架桥机安装，因梁场建在K48+346大桥7#桥头，所以运梁采用平板小车铺轨道拉运。4.5、涵洞工程本合同段盖板涵15道，小盖板采取集中预制，可根据场地大小，使用多套模板进行预制。涵洞工程安排3个作业队进行施工，其基坑开挖采用1台挖掘机联合人工作业，墙身采用组合钢模拼装，拉杆和支架固定，用吊斗和串筒灌注混凝土分层振捣浇注完成。第五章 施工进30、度计划安排1、总工期本合同段总工期为：xx年1月1日xx年6月30日。2、各主要分项工程的工期根据合同工期的要求及本合同段的实际工程量情况，把桩基、梁板预制及K48+346大桥空心墩作为施工的重点，在xx年4月30日拌合站 、xx年5月30日预制场筹建完善，为预制构件的施工尽早开工提供条件。 1）施工准备：xx年1月1日xx年4月30日；2）桥梁工程桩基施工：xx年5月1日xx年8月28日下部结构施工 ：xx年6月15日xx年3月15日梁板预制：xx年5月31日xx年10月25日箱梁预制：xx年6月15日xx年3月9日梁板安装：xx年8月15日xx年4月7日桥面系及桥梁附属工程：xx年8月2931、日xx年6月12日3）涵洞工程：xx年7月16日xx年5月13日 4）路基工程： 清表、拆除结构物：xx年5月1日xx年6月29日黄土软基处理：xx年4月16日xx年9月12日路基土方：挖方xx年4月11日xx年9月27日填方xx年7月3日xx年5月8日台背回填xx年10月1日xx年5月28日防护、排水工程：xx年8月29日-xx年6月9日5）工程整修、交工验收：xx年6月13日xx年6月30日第六章 施工组织机构1、项目部组织机构及主要职责范围项目经理部设项目经理1人、项目副经理1人、项目总工1人，另外下设工程技术部、安全环保部、物资设备部、计划合同部、综合管理部、工地试验室、质量检测部、农32、民工工资管理办公室等8个职能部门，下分1个施工工区和1个预制场及砼拌和站。各职能部门划分职责，全力完成好各自的任务，同时注意各部门间的团结，力求高效优质地完成本合同工程。项目部组织机构图见下表：拟为承包本合同工程设立的组织机构图xx高速公路 A7合同段项目经理部项目经理：王向华总 工高举怀项目副经理陈兴刚质 张量 检 测 部 燕拌和站负责人：延朝辉预制场负责人：张旭明工 区负责人：马秉生工 马程 技 东术部 静物 水资 设 备部 军综 魏合管理部 涛工 周地 试 惠验 室 平安 王全 环 保部 龙计 杨划 合同部 娟农民 贾工工资管 桂理办公室 丽项目部各部门主要成员：1、工程技术部部长：马东33、静2、安全环保部部长：王 龙3、物资设备部部长：水 军 材料会计：李兰英 材料员：马瑞 司磅：靳小红4、计划合同部部长：杨 娟5、综合管理部部长：魏 涛6、工地试验室主任：周惠平 试验员：张鹏举、陈国平、任晓霞7、质量检测部部长：张 燕 质检员：刘文娟8、农民工工资管理办公室：贾桂丽9、工区主任：马秉生 K44+000K46+000段技术负责：焦建文 技术员：杨志明 K46+000K48+200段技术负责：朱 伟 技术员：王永吉 K48+336大桥K50+170.9段技术负责：郑龙 技术员：杨 林、别玉平10、预制场场长：张旭明11、拌和站站长：延朝辉 2、投入主要的施工机械如下表机械设备方面34、，除了满足业主在招标文件中规定的主要机械设备要求外，我项目部将根据工程情况及工期安排，适当调整机械设备的投入。机械设备名称型号 功率数量进场时间混凝土拌和楼60m3/h1座xx年4月强制式搅拌机JS7501座xx年4月混凝土运输车6-10m34辆xx年4月灰土拌和楼500型1座xx年5月挖掘机2m37台xx年3月 装载机50型12台xx年3月 平地机PY1802台xx年4月振动压路机YZ-20 6台xx年3月冲击钻2台xx年5月旋挖钻三一重工2台xx年4月灰土挤密打桩机10台xx年4月强夯机2台xx年5月冲击压路机1台xx年5月吊车25T4台xx年4月龙门吊80T2台xx年5月龙门吊10T1台35、xx年5月自卸汽车10m372辆xx年3月洒水车10T8辆xx年3月张拉设备4套xx年5月发电机75KW4台xx年3月第七章 主要分项工程施工方法、施工工艺1、路基填筑施工工艺（1）、施工准备组织技术人员按图纸要求进行现场测量放样,对路基工程范围内的水文、地质情况进行详细复查，并进行取样试验。（2）、场地清理原地面的表土、草皮、树木、树墩、树根、灌木、围墙和垃圾应按图纸所示或监理工程师指定的深度和范围清除，并运到指定地点备用或废弃。（3）、基底压实对原地面土进行分段取样，做出击实试验，取得结果。用推土机将原始地面坑槽整平，洒水或晾干至最佳含水量，用压实机械碾压，通过试验压实度不小于90%。（436、）、试验段在路基施工前首先应进行试验段施工，以确定松铺系数及机械碾压组合。（5）、土方运输采用挖掘机、装载机装车,自卸汽车运输，专人指挥卸车。（6）、摊平、整平用装载机配合平地机将运往路基的土摊平，最大松铺厚度控制在30cm以内。路基每三层恢复路基中、边桩，测定标高，按照设计文件要求挂线，用平地机配合人工将路段整平至要求的路拱及宽度。（7）、补充洒水根据填料的天然含水量与试验出的最佳含水量的比较结果，决定是否补充洒水。（8）、路基压实路基压实度应以重型击实试验为标准，并按规范所规定的方法和要求，在现场进行分层压实到规定的压实度。路床顶面压实完成后，应进行弯沉检测。 （9）、检查路基每层填料压实37、完备后，应依据评定标准进行各项指标检查，检查合格后报请监理工程师进行抽检确认，然后施工下一层。（10）、工程整修及交工当路基土方全部填筑完成后，应对路基全断面进行竣工检查，在合格的情况下组织人员对路基边坡等进行仔细整修，使路基达到外观圆顺美观。最后竣工验收。填方路基施工工艺框图挖除旧路及基底清理基底压实施工前的准备原地面土标准击实试验人工挖台阶外供、调用填料运输摊 平确定压实系数和松铺厚度补充洒水N路基压实检 查监理验收下一层或下段填土施工Y 2、挖方路基施工工艺（1）、施工前的准备工作路基开工前，根据路线中桩定出路基边桩、路堑边桩的具体位置，并在距路中心一定的距离，易于保护位置处设置路线控制38、桩。拆除公路用地范围内影响施工的构造物、障碍物和设施。（2）、路基挖方段应设置临时排水设施开挖前应设置边沟、截水沟、填挖交界处的出水口及急流槽等。（3）、路基开挖1）路基开挖前，对原地层土进行分段取样，做标准击实试验，得出最佳含水量及最大干密度，确定密实度回归方程，便于做压实试验。2）土方开挖应按设计图纸要求自上而下、全断面进行开挖，不得乱挖。3）开挖时，预先做好人员和机械的合理安排，避免窝工。4）严格控制开挖宽度和深度，避免超挖。先用挖掘机进行开挖，当挖至距离设计标高10cm左右时，用人工进行开挖，并根据试验测定原土质因压实而产生的沉降值，控制好开挖标高。（4）、挖方土方运输根据设计文件将可39、利用土方运输至填方路段，对不可利用土方运输至弃土场。土方运输采用挖掘机、装载机装车，自卸汽车运输。（5）、整平恢复路基中、边桩，测定标高，按照设计文件要求挂线，用平地机配合人工将路段整平至要求的路拱及宽度。（6）、洒水，碾压对填料进行人工加水，以接近最佳含水量。路基填土易采用振动压路机或大吨位压路机，采用振动压路机碾压第一遍先静压，然后先慢后快，弱振到强振，各种压路机的碾压行驶速度开始宜慢速，碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行。（7）、检查验收经自检压实度验收合格后，报监理工程师检验。挖方土方施工工艺框图施工准备测量放样机械、人员组织临时设施整平、刷坡洒水、碾压40、土方外运验收、转入下段工程符合设计及规范要求 求求 求 求（Y/N）碾压完成测定标高土质检验试验 方开挖土方开挖NY3、冲击碾压施工工艺(1)、清表及掘除首先对放样冲压路基两边各加宽30cm范围的原地面进行清除杂草、树根、草皮及杂物。用推土机、装载机配合人工清除表土及杂草，对于植物较长的根系，安排专人用铁锹进行挖除，在全路段清表结束后，对于草根较多的区域，再用人工进行捡除。清除物运到指定地点废弃；(2)、根据设计文件定出路基边桩、路堤坡脚桩、中桩、四分之一断面桩的具体位置（每20米为一个断面，每断面测五点），并在距路中心一定的距离，易于保护位置处设置路线控制桩；(3)、场地清理结束后，用推土机41、对施工路段原地面进行整平，保证全断面冲击碾压、施工均匀进行，整平宽度宜两边各比设计冲压宽30cm用白灰洒出线条以保证足够的实际冲压宽度；(4)、碾压前对原地面0120cm深度内的土分层检测（20cm、50cm、80cm、120cm）土的物理力学指标（包括天然含水量、最大干密度、孔隙比等）进行检测；(5)、根据测定地表0120cm深度内土的天然含水量，按土质最佳含水量，计算补充水量进行补水，采用提前洒水闷土的方法，使土基1.2米深度范围内含水量接近最佳含水量（误差控制在2范围内），以保证土基含水量适中，达到最佳压实效果。(6)、冲击压实：冲击压路机对于土基表面任一点的冲击作用，一周内共有三次压实42、，三次冲击，一周内对任一点冲击次数的概率为1/6，采用冲击压路机碾压6遍为一作业循环。碾压时冲击压路机从坡脚外3.2m处向中心逐步推进碾压，轮迹横向重叠1/2，纵向错1/6轮周长，碾压时保证冲击压路机时速1012公里/小时，以保证足够的冲击力，碾压时应保证每一点都能冲击到。为保证冲击压路机的时速，应在冲压6遍后，对冲压地段进行整平，整平后再进行冲击碾压。冲击压路机在冲压行走时，为了保证全断面冲压不露死角，提高机械效率，先用从路基一侧边缘开始，到终点调转机械到中线位置冲击返回到起点，然后再调转到前轮内一侧冲压，依次按一个椭圆形循环冲压，直到将整个路基范围内冲压完成。(7)、每冲击12遍，试验检测43、0120cm深度内的土分层检测（20cm、50cm、80cm、120cm）压实度、含水量、最大干密度、孔隙比、湿陷系数、自重湿陷系数，冲击碾压满足设计遍数后用检测总的沉降量、湿陷系数、压实度等数据，各项指标合格后方可进行回填土的施工。(8)、回填土方。回填土方利用就近的取土场取土，回填土方采用装载机挖装，自卸汽车运输到施工现场，分层填筑。填筑时，松铺厚度控制在30cm以内。回填土采用YZ20B振动压路机碾实。碾压时先用YZ20B振动压路机静压一遍，再振压2遍，检测压实度，如果不够，增加碾压遍数，直到达到设计压实度。碾压前应根据土的天然含水量进行补充洒水，保证填土的含水量在最佳含水量2%范围内时44、进行碾压。碾压时先两边，后中间，轮迹横向重叠1/2，碾压至规定压实度，表面无轮迹时为止。回填土路基施工过程中应使路基有一定路拱，表面平整，同时，为了防止水毁，在路基两侧设置必要的排水、拦水设施。冲击压实施工工艺框图冲击压实质量检测整平整平回填碾压竣工验收不合格合格清洁场地现场地质调查施工放样测含水量、洒水测原地面高程 4、强夯施工工艺(1)、清表及掘除首先对放样强夯路基两边各加宽30cm范围的原地面进行清除杂草、树根、草皮及杂物。用装载机配合人工清除表土及杂草，对于植物较长的根系，安排专人用铁锹进行挖除，在全路段清表结束后，对于草根较多的区域，再用人工进行捡除。清除物运到指定地点废弃；(2)、45、根据设计文件定出路基边桩、路堤坡脚桩、中桩、四分之一断面桩的具体位置（每20米为一个断面，每断面测五点），并在距路中心一定的距离，易于保护位置处设置路线控制桩；(3)、场地清理结束后，用推土机对施工路段原地面进行整平；(4)、测夯前地形图，并每6米放夯点，做好记录，进行第一遍点夯，点夯采用锤重Q=15t，圆柱体形锤，有气孔，底面积A=4m2，选用2250KN.m能级，夯锤落距15m，夯击次数10击/点，夯击后地基的总沉降量应大于50cm，并应持续夯击，直至最后两击平均沉降量之差5cm为止，否则加夯。夯击结束后应对夯中进行整平碾压，并检测湿陷系数、压实度等；(5)、第一遍点夯结束后进行第二遍点夯46、前，绘场地高程图，放夯点，夯点间距与第一遍点夯相隔3m，并做好记录，进行第二遍点夯，点夯采用锤重Q=15t，圆柱体形锤，有气孔，底面积A=4m2，选用2250KN.m能级，夯锤落距15m，夯击次数5-8击/点，夯击后地基的总沉降量应大于50cm，并应持续夯击，直至最后两击平均沉降量之差5cm为止，否则加夯。夯击结束后应对夯中进行整平碾压，并检测湿陷系数、压实度等；(6)、第二遍点夯结束后，绘制现场地形图，对达不到要求的夯点进行补夯，然后进行第三遍满夯，满夯采用锤重Q=12t，圆台形锤，有气孔，底面积A=4.5m2，选用1200KN.m能级，夯锤落距10m，夯击次数2-3击/点，夯击后地基的总沉47、降量应大于50cm，并应持续夯击，直至最后两击平均沉降量之差2cm为止，否则加夯；(7)、用装载机推平场地，测量地面高程，检测夯后沉降量，平均沉降量应达到60cm，并检测0-500cm黄土湿陷系数s0.015，压实度1-100cm深度应达到93%以上，100-300cm深度应达到90%以上，300cm以下应达到85%以上；(8)、检测合格后进行分层回填土至原地面高度，填土压实度应达到93%以上。强夯施工工艺框图回填碾压竣工验收清洁场地场地平整绘高程图、放点合格检测第一遍点夯不合格绘场地高程图、放点合格检测第二遍点夯不合格绘场地高程图、放点合格检测第三遍满夯不合格5、灰土挤密桩施工工艺(1)、清48、表及掘除首先对放样灰土挤密桩路基两边各加宽30cm范围的原地面进行清除杂草、树根、草皮及杂物。用装载机配合人工清除表土及杂草，对于植物较长的根系，安排专人用铁锹进行挖除，在全路段清表结束后，对于草根较多的区域，再用人工进行捡除。清除物运到指定地点废弃；(2)、根据设计文件定出路基边桩、路堤坡脚桩、中桩、四分之一断面桩的具体位置（每20米为一个断面，每断面测五点），并在距路中心一定的距离，易于保护位置处设置路线控制桩；(3)、布点，桩的平面布置是11m正三角形；(4)、成孔，采用冲击机反复冲击土层使土层成孔，孔深4-6m，孔径40cm，桩施工顺序应先外排后里排，同排内应间隔1-2孔进行，以免因振49、动挤压造成相邻缩孔或塌孔；(5)、检测，桩孔完成后，应立即检查孔位、垂直度、桩径和深度，桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%，且不大于5cm，桩孔垂直度偏差应小于1.5%，孔径误差不得超过设计值的+10cm、-5cm，桩孔深度不应小于设计深度的30cm，检测合格后及时回填；(6)、灰土拌和采用500型灰土拌和楼集中拌和，搅拌均匀后检测其石灰剂量和含水量。灰土采用自卸汽车拉运，拉运时灰土采用篷布遮盖，防止灰土水分蒸发。（7）、夯实采用加杆式夯实机连续打夯，夯锤重量为170kg，桩孔填料前清底夯实，夯实次数8次，然后用灰土（灰与土的体积比为3:7）在最佳含水量（一般范围在15%-18%内，按经50、验总结出“手握成团，落地成花”的检定方法）状态下分层回填夯实,采用人工回填。（8）、在施工前先进行试验桩施工，以试验桩来确定填料数量、夯实次数和灰土桩压实系数，压实系数综合评定值大于等于0.97为合格。（10）、成桩完毕后对桩头的碾压用20B振动压路机碾压密实，桩间土的压实度应达到93%。（11）、按设计要求在24小时内对部分桩孔进行刨芯取样检验，刨芯检验桩体的外观、桩径、桩长均大于设计要求，实测桩体平均干密度和平均压实系数均大于设计要求。（12）、检测合格后分二层回填50cm厚3:7灰土垫层。灰土挤密桩施工工艺框图清洁场地场地平整施工放样、布点合格检测成孔不合格填料、夯实检测合格不合格碾压回51、填碾压竣工验收路基工程质量控制的重点：本项目为新建工程，在填筑前应进行碾压，碾压后的压实度不应低于93%。施工中始终坚持“三线四度”。“三线”即中线、两侧边线，施工时在三线上每隔20m插一小红旗，明确中线、边线的控制点：“四度”即厚度、密实度、拱度、平整度。控制路堤分层厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保路堤的填筑质量及完工后沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路堤碾压均匀及在下雨时路堤上不积水。这是路基土石方施工控制的重点和难点，要求路基填料最小强度填料最大粒径及压实度必须符合下表要求。对于路基的填筑必须符合设计要求，主要技术指标必须符合下表的要求。土方路基实测项52、目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值高速公路1压实度（%）零填及挖方（m）00.30按附录B检查。密度法：每200m每压实层测4处300.8096填方（m）00.80960.801.594150932弯沉（0.01mm）不大于设计要求按附录I检查33纵断高程(mm)+10，-15水准仪：每200m测4个断面24中线偏位(mm)50经纬仪：每200m测4点弯道加HY、YH两点25宽度(mm)符合设计要求米尺：每200m测4处26平整度(mm)153m直尺：每200m测2处10尺27横坡（%）0.3水准仪：每200m测4个18边坡符合设计要求尺量：每200m测4处1表注：表列压实度以重53、型击实试验法为准，评定路段内的压实度平均值下置信界限不得小于规定标准，单个测定值不得小于极值（表列规定值减5个百分点）。小于表列规定值2个百分点的测点，按其数量占总检查点的百分率计算减分值。6、钻孔灌注桩施工（1）、钻孔准备首先进行施工平台的修筑。钻孔灌注桩位于旱地时，钻机平台应先清除杂物，挖除软土，换填砂砾、整平并夯实。（2）、护筒埋设钻孔灌注桩护筒埋设时从以下方面考虑:a、在整平夯实的工作平台上定出桩位中心，并用十字垂线固定延长护桩，各方向延长护桩不少于两桩。b、护筒采用0.8厘米厚的钢板制作，护筒内径应大于桩径20cm40cm。c、护筒下沉采用振拔机或人工挖埋进行，埋设好的护筒按十字垂线54、方向用全站仪检查并在护筒口用漆标点，以便随时检查钻孔偏位情况。d、护筒埋深应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定，一般埋置深度应为24m，特殊情况应加深宜保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1.01.5m。e、埋设好的护筒顶面应高出地面30cm或高出水面1.02.0m，在钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上。护筒平面位置的偏差不大于50mm，护筒倾斜率的偏差不大于1%。f、旱地、筑岛处护筒可采用挖坑埋设法，根据地质情况确定护筒埋设深度，护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，以避免塌孔事故。（3）、泥浆钻孔灌注桩成孔采用泥浆护壁，材料采用塑55、性指数大于15的优质红粘土、膨润土与外加剂组成。对孔内泥浆或池内泥浆分批定期做出试验数据，并根据试验结果不断及时调整孔内泥浆，在钻孔过程中，护筒内的泥浆顶面应始终高出筒外水位或地下水位1.0m1.5m。（4）、钻机选择本合同段桥梁基础处于干涸无水或仅有少量地表水的季节性河沟中，根据其地质状况和工程数量，钻孔采用旋挖钻机进行，钻孔前钻孔设备要检查完好，并且由有经验的施工员主持钻孔和填写钻孔记录。（5）、钻前准备钻机就位时，钻机钻杆(或钢丝绳)垂直对准桩位中心，旋转底座或支腿用垫木支撑牢固，钻架用缆绳将四角拉紧，使其具有良好的稳定性和一定的刚度，并用水平尺检查其平整度是否水平，以保证钻机的平稳运转56、和避免钻孔过程中发生偏位。（6）、钻机成孔使用钻机运转时，根据地质变化与钻进速度，适当调整钻杆压力，以调节钻进速度，加强护壁。钻进时根据成孔直径经常进行钻头补焊。随时检查孔径和钻孔偏位情况及钻孔倾斜度，并采取一定措施予以校正，做好钻孔记录与交接班记录。须注意的是软土地段的钻孔，首先应进行地基加固，保证钻孔设备稳定和钻孔孔位准确，再行钻孔。（7）、成孔检查与清孔a、钻孔桩成孔后，用检孔器和测绳对孔深、孔径、孔位、孔形和倾斜度进行检查验收，填写详细的终孔记录，并报请监理工程师检查批准，才可进行清孔等工作。b、对检查验收合格的孔即可进行清孔，清孔方法应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和地层情况决57、定。清孔排渣时应经常补水，保持孔内水位在地下水位或河流水位以上1.52.0m，以防止钻孔塌陷。c、灌筑水下混凝土前，孔底沉淀厚度应不大于设计要求，超过时重新清孔，并不能用增加钻孔深度代替清孔，当检查确认桩孔满足图纸设计要求后立即填写终孔检查单并经监理工程师鉴认后即可进行浇筑水下混凝土的工作。（8）、水下混凝土的浇筑a、钢筋骨架的制作和吊放。钢筋采用集中加工，运至现场绑扎，对设计有超声波检测要求的桩基，应按要求安装声测管，声测管两头用钢板电焊密封，防止砼或水泥浆进入。骨架吊装前对骨架进行全面的检验，骨架的检验应满足图纸的质量要求，骨架接头焊接时搭接长度应符合设计要求，骨架吊装用吊车进行，安放时应58、保持骨架的垂直度和定位准确。钢筋骨架的制作和吊放的的偏差为：主筋间距10mm；箍筋间距20mm；骨架外径10mm；骨架倾斜度0.5%；骨架保护层厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程20mm；骨架底面高程50mm，对检查验收合格已清好的孔即可进行钢筋笼的安放焊接。为保证钢筋骨架吊放时定位准确，钢筋骨架吊放前应在孔的顶面，护壁内侧设置46根,直径为10cm,长度不小于10米的护壁杆和在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2m，横向周围不少于4处。为防止在灌注混凝土时钢筋骨架上浮，当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时，应降低混凝土的灌注速度。当混凝土升到骨架底口4m以59、上时，提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢复正常灌注速度。b、灌注水下混凝土所用的导管外径30cm，应保证具有足够的刚度和强度，进行必要的水密承压和接头抗压试验，导管接头密封圈安放牢固、正确，并涂抹黄油保证其不漏水不漏气，导管在灌注前编号并清洗干净，导管吊装使用吊车进行。在安放导管时，应使导管的中心与钻孔中心尽量重合，导管接头处应做好防挂措施，以防止提升导管时挂住钢筋笼，造成钢筋笼上浮。c、第一批混凝土灌注时按规范要求计算储量，并设置保证计算储量的漏斗，以保证首批混凝土灌注后导管的埋深符合要求。混凝土运至灌注点时，检查其均匀性和坍落度(坍落度不小于18cm和不大于22cm)，防止其离60、析或结块，导管内混凝土在保证无气泡和水泡的情况下充满导管直到导管底部。导管在混凝土中埋深不宜小于2米并不宜大于6米，随时测量并记录导管的埋置深度和混凝土表面高度（以便及时调整导管的埋置深度），及灌注混凝土的数量。 d、钻孔桩水下混凝土灌注必须连续进行，并配备灌注混凝土时所用全部用电量的发电机一套和混凝土拌和设备及其它相应设备待用，防止因停电或其它设备事故使灌注中断时间过长造成混凝土灌注质量事故。每根桩的混凝土灌注完成后桩顶混凝土高度宜高出设计桩顶0.5m1.0m，以保证混凝土强度，多余部分接桩前必须凿除，残留桩头应无松散层。在灌注混凝土将近结束时，应该对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的灌注61、高度是否正确。（9）、桩基检测桩基施工结束后，开挖承台基坑，将桩头凿除，按招标文件的规定或监理工程师的要求进行桩基检测。钻孔灌注桩施工工艺框图平整场地桩位放样下沉、埋设护筒钻机就位测量钻孔深度、斜度、直径钻 进向钻孔注清水或泥浆泥浆池泥浆沉淀池供水掏渣、卸土、钻机检修吊放钢筋骨架运输、吊装钢筋骨架设立泥浆泵泥浆备料制做钢筋骨架清 孔设清孔设备测量沉淀厚度下导管试拼装检验导管设漏斗制备混凝土输送混凝土灌注水下混凝土测量混凝土面高度、卸导管混凝土备料设立拌和站拆除护筒等7、桩系梁（承台）施工工艺（1）、准备工作桩基灌注完成后，待其强度达到一定要求后，开挖基础，基础挖至系梁底标高，基础的尺寸要便于施62、工，基坑开挖后按设计标高和桩基的实际灌注高度开始桩头处理，将桩头多余部分用人工凿除。桩顶凿除的废渣清理干净，然后按系梁底标高将地基进行夯实处理，并用砂浆找平，砂浆厚度视具体地基情况而定。（2）、测量放样桩顶处理完成后，用全站仪准确的测定出桩基的中心位置，以此为据进行支模。（3）、绑扎钢筋和支模钢筋采用集中加工，运至现场绑扎，钢筋加工要符合设计要求，表面洁净，油渍、漆皮等在加工时清除干净。钢筋的绑扎按设计进行，模板采用整体钢模或组合钢模，拼装后几何尺寸要符合设计要求，相邻两板表面高低差控制在2内，表面涂刷脱模剂，模板的刚度、稳定性要符合要求，避免在砼浇筑过程中，产生跑模、漏浆现象。（4）、砼浇筑63、砼的拌和采用拌和机进行集中拌和，用砼运输车运至现场进行浇筑。砼浇筑前，清除模板内的杂物和积水，并检查砼的均匀性和坍落度。浇筑时，砼倾落高度大于2米时，通过溜槽下落，防止砼的离析，并分层进行浇筑，每层厚度控制在30以内，采用插入式振捣器进行振捣，每处振捣达到密实后，边振捣边徐徐提起振捣棒，移到下一部位振捣，振捣器每次移动间距不得超过其半径的1.5倍，并应保持距侧模510的间距，避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件。每座系梁（承台）一次性连续浇筑成型。（5）、拆模及养生当砼浇筑完毕并达到一定强度后（一般在抗压强度达到2.5MPa时）拆除模板，拆模时要注意不损伤砼砌体，不得用猛烈敲打和强扭等方法拆除模板64、。拆模后对模板进行清理、整修，涂刷脱模剂以备后用。模板拆除后，注意经常洒水养生，并用草袋或塑料薄膜进行覆盖，洒水养生不得少于14天，保持砼表面经常处于湿润状态。8、桥梁墩台施工工艺（1）、放样 在承台或基础顶面准确放出墩台平面位置控制线。（2）、钢筋加工及安装a、钢筋应按设计要求规格备料齐全，钢筋骨架由现场技术人员参照图纸，指挥作业人员正确绑扎、焊接，成型后，应进行尺寸及断面检查。b、用钢管搭设绑扎脚手架，作好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。（3）、模板安装a、将标准钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视墩、台身尺寸和吊装能力确定。b、用夹具将I字钢立柱和板片竖向连接，横向销钉和槽钢横肋，将整65、个模板连成整体，安装就位，用临时支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将两面模板横向连成整体，校正定位。c、端头模板要和墙面模板连接牢固，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆。d、为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性。e、施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置可调斜撑，以确保模板位置的正确。f、使用接装式模板修筑圆形、方形墩时，可视吊装能力，分节组拼成整体模板，以加快进度，保证质量及安全。（4）、混凝土浇筑a、原材料质量、混凝土施工配合比、坍落度等必须符合设计要求。b、混凝土浇注前应将模板内杂物、已66、浇混凝土面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行混凝土的浇注。 c、混凝土的水平运输用混凝土运输车，混凝土垂直运输用吊车。d、当墩、台身高度较大，混凝土下落高度超过2m时，使用漏斗、串筒。e、混凝土浇注时要随时检查模板、支撑是否松动变形、移位，发现问题要及时采取补救措施。（5）、养生混凝土浇注完成应适时覆盖洒水养生，预松模板拉杆透水养生，养生时间不少于7天。拆模后也可采用喷洒养生剂、圈套塑料养生。桥梁墩台施工工艺框图施工放样原材料采集、检验钢筋笼焊接模板整修砼配合比设计模板就位不合格砼拌制检查中线、标高 合格 砼运输砼浇筑、振捣 拆模、养生 9、立柱（肋板）施工（1）整修模板桩系梁施工67、完成后，强度达到设计强度的75%以上时，进行立柱的施工。施工开始前，对模板进行细致修理，除去模板内表面的铁锈，涂刷脱模剂，在纵缝和横缝中夹海绵，再用腻子填塞，最后将横纵缝用磨光机仔细打磨一遍，彻底防止漏浆并使接缝圆滑。（2）测量放样用全站仪放出立柱中心点，所放中心点必须满足测量精度要求，并请监理工程师检查。（3）钢筋（笼）焊接、就位、预埋件埋设钢筋笼加工采用集中加工，加工好的钢筋笼上按直径方向焊一十字钢筋架，钢筋架中心吊线锤，使线锤与立柱中心点对中，点焊住主筋，稍稍调整后焊接主筋搭接头，焊接长度与饱满程度必须符合规范、设计要求，钢筋笼的垂直度不大于1%。肋柱钢筋采用集中加工、运至现场绑扎。按设68、计要求施工。（4）模板就位立柱钢筋经监理工程师检查合格后，采用吊车吊装模板就位，用线锤对准墩柱中心，每5m一个断面进行测量，用缆风绳校正模板，确保模板竖直、位置准确，然后绑扎水泥垫块，保证保护层厚度。在骨架与模板之间加入木楔，防止在砼振捣时水泥垫块破碎影响保护层厚度，这些木楔由砼振捣工在振捣至此处时抽出。肋柱采用组合钢模板施工，模板尺寸和位置准确，符合设计和规范要求。（5）、砼拌制、运输同系梁施工。（6）、砼的浇筑和振捣砼运至现场后，将砼卸入料斗，所用料斗的直径比钢筋笼内径小，用吊车将料斗吊入模板内，在距砼面高度不超过2m时打开料斗，将砼卸入模板内。振捣采用插入式振捣棒，振捣时插入快，拔出时慢69、，当砼停止下沉，表面不再出现气泡时即停止振捣，振捣时不得过振漏振。（7）、拆模和养生砼施工完毕后，在混凝土强度达到设计强度的75%以上时拆模，拆模后用塑料薄膜包裹其表面，进行714天的洒水养护。 桥梁立柱（肋板）施工工艺框图施工放样钢筋笼焊接模板就位砼浇筑、振捣原材料采集、检验砼配合比设计砼拌制砼运输模板整修检查中线、标高拆模、养生不合格合格 10、 盖梁施工 盖梁施工采用“无支架法”施工。 （1）、制作模板本合同段桥梁盖梁我们将采用整体钢模施工，用5mm钢板和槽钢加工整体钢模，钢模加工完成后，会同技术、质检部门人员对模板尺寸，安装顺序，拆卸是否方便等进行评定，确认合格后运至工地使用。（2）、70、测量放样盖梁砼浇筑前，用全站仪在已浇筑成型的立柱上准确的放出中心点位置，用红漆或水泥钉作好记号，以此为据，进行盖梁模板的安装。（3）、安装钢抱箍，盖梁底模板及侧模立柱砼强度达到85%以上后，采用吊车安装抱箍，抱箍螺丝应拧紧。抱箍安装好后，在其上安放横梁（槽钢）和底模板，再检查一次抱箍螺丝，确认无问题后安装盖梁侧模板，并调整模板符合设计尺寸后，用海绵等填充物夹紧立柱和盖梁底模间的缝隙以及侧模间的缝隙，用腻子抹平，再用磨光机打磨平整。模板表面涂刷一层脱模剂，要求盖梁底模的标高符合设计要求，侧模的轴线偏位符合规范要求。 （4）、吊放钢筋骨架钢筋骨架在钢筋篷集中加工，经监理工程师认可后使用，当盖梁底模71、和侧模拼好后，用吊车吊放钢筋骨架就位，接着焊预埋钢筋，绑扎水泥垫块，用缆风绳调整侧模垂直度，用全站仪检查轴线偏位。 （5）、 浇筑砼钢筋骨架吊放完毕，侧模调整好后，经监理工程师同意后，开始浇筑砼。砼采用集中拌制，混凝土运输车运输，砼拌制时应严格按配合比拌制，控制好坍落度，振捣采用插入式振捣器，遵循插入快、拔出慢原则，既不能少振，也要防止过振，对浇筑好的砼表面及时进行收浆处理，在初凝前应经过提浆、收浆、整平、抹光等工序，使砼表面平整，符合标高要求。（6）、拆模及养生侧模在砼强度达到2.5MPa时即可拆模，底模必须砼强度达到75%才允许拆模，拆模后覆盖塑料薄膜进行714天洒水养生。盖梁施工工艺框图72、抱箍、底模安装施工放样砼配合比设计原材料采集、检验砼拌制侧模安装吊放钢筋骨架钢筋骨架制作焊接预埋钢筋钢筋、模板检查砼运输砼浇筑拆模养生制备试件试件检测不合格合格 11、薄壁台身、台帽施工首先进行台身施工，台身施工完后，进行洒水养生，待强度达到一定强度后再进行台帽浇筑。（1）、施工放样承台（扩大基础）浇筑完毕，强度达到设计75%时，用全站仪准确防样出各桩中心位置，定出纵、横向线位，以此为据进行钢筋绑扎和支模。（2）、绑扎钢筋和支模钢筋采用集中加工，运至现场绑扎，钢筋加工要符合设计要求，表面洁净，油渍、漆皮等在加工时清除干净。钢筋的绑扎按设计进行，模板采用整体钢模或组合钢模，拼装后几何尺寸要符合设73、计要求，相邻两板表面高低差控制在2内，表面涂刷脱模剂，模板的刚度、稳定性要符合要求，避免在砼浇筑过程中，产生跑模、漏浆现象。（3）、砼浇筑砼的拌和采用拌和机进行集中拌和，用砼运输车运至现场进行浇筑。砼浇筑前，清除模板内的杂物和积水，并检查砼的均匀性和坍落度。浇筑时，砼倾落高度大于2米时，通过串筒下落，防止砼的离析。浇筑时按分层浇筑法施工，采用插入式振捣器进行振捣，每处振捣达到密实后，边振捣边徐徐提起振捣棒，移到下一部位振捣，振捣器每次移动间距不得超过其半径的1.5倍，并应保持距侧模510的间距，避免振动棒碰撞模板、钢筋及预埋件。（4）、拆模及养生当砼浇筑完毕并达到一定强度后，拆除模板。拆模后对74、模板进行清理、整修，涂刷脱模剂以备后用。模板拆除后，注意经常洒水养生，并用草袋进行覆盖，洒水养生不得少于14天，保持砼表面经常处于湿润状态。12、后张法预应力空心板施工工艺1、台座采用10cm厚C25砼浇筑成型。为了保证梁体底面光滑、平顺，预制梁座做好后，用水磨机打磨，在其上铺一层6钢板做底模。 2、模板：空心板侧模采用整体钢模，内模采用整体抽拉刚模板。空心板两端预应力锚固位置螺旋筋、波纹管、构造筋密布，砼不易振捣密实，空心板两端外侧模多设一台附着式振动器加强捣实，同时该区段砼集料尺寸不超过两根钢筋净距的一半，保证锚垫板下砼密实。模板折卸后，及时将表面清理净，涂抹脱模剂。3、钢筋、预应力筋制作75、与安装 钢筋在加工棚加工制作，然后运至台座上现场绑扎，严格控制好保护层厚度，保证无露筋现象。预应力钢铰线加工采用高速砂轮切割机，下料长度包括工作长度。钢铰线编束时每隔11.5m绑扎一道铁丝，然后堆放，注意防水、防锈。 预应力管道采用波纹管成孔、在安装前应作受力和灌水试验，以检查有无渗漏现象，确保无变形、渗漏方可使用。4、砼浇注、养护 砼浇注分二次浇筑：先浇空心板底板砼，然后安装内模，绑扎顶板钢筋，再浇注侧板及顶板砼。各工序衔接要紧，第二次浇注应在第一次砼终凝前完成。为避免孔道变形，不允许振捣器触及波纹管。空心板顶面用木抹收平，在砼初凝后将空心板顶面横向拉毛，以利与桥面铺装结合。 砼养护是保证工76、程质量的重要环节，待砼终凝后，采用覆盖草帘洒水养生。冬季根据情况采用蒸汽养生。 5、预应力张拉预应力张拉采用张拉油压和延伸量进行双控。张拉前应对预应力设备进行校准、标定，并计算出理论延伸量、张拉油压。在砼强度超过85，且砼龄期不小于7天时方可张拉正弯矩区预应力钢束。张拉程序：0初应力1.05k（持荷2min）k（锚固）。当砼强度达到100后，强拉负弯矩区预应力钢束，并压注水泥浆，分段分批对称张拉。张拉结束后，量测延伸量，如实际延伸与计算延伸之差大于6时，应查原因，采取措施。梁体张拉结束后，会产生反拱度，应进行测量，若不满足计算值，同样要分析原因。张拉验算书及油表读数见附表。6、孔道压浆空心板预77、应力张拉完毕后移入存梁区，应尽快进行压浆。压浆时，在孔道一端用真空泵对孔道进行真空处理，使之产生-0.08-0.1MPa的真空度。然后将水泥浆从孔道的另一端灌入，直至充满整条孔道，并加以0.7MPa的正压力，以提高预应力孔道灌浆的饱满度和密实度。压浆完成后，再浇注封锚砼。后张法预应力空心板施工工艺框图清理台座钢筋绑扎、波纹管安设安装内模支模板现场检查砼拌合、运输浇筑砼试验检测抽出内模、养生拆模板、穿钢绞线张拉、压浆试块90%移梁、存放13、空心板安装施工工艺（1）、施工准备对要进行安装的桥梁施工现场，必须进行详细的清理，保证一定的工作面。清理安装接触面（墩台盖梁顶面及空心板底面），根据设计文件78、，放出支座布置线。（2）、空心板运输空心板运输采用吊车配合平板拖车进行吊装运输，注意吊装时要缓慢起吊，缓慢装车。保证运输道路要畅通。（3）、空心板安装起吊过程要缓慢，就位前按照支座布置线安放好支座，人工配合吊车转向，平稳进行安装。注意接触面之间是否密贴，及时进行调整，保证空心板就位后准确稳固。（4）、安装后的调整与固定空心板初装完成后，要根据设计图纸进行详细的调整，不平整的地方用薄钢板进行调整。以达到设计和规范要求。（5）、锚栓固定调整完成后，及时进行板之间的锚栓连接施工。（6）、浇筑绞缝混凝土空心板整体安装结束后，浇筑绞缝混凝土，使之成为一个整体。空心板安装施工工艺框图确定安装板场地布置NY79、安装空心板移板运输起 吊浇注绞缝混凝土符合设计及规范要求（Y/N）挡块、錨栓固定调 整板底勾缝、养生安装支座测量放样施工准备14、箱梁预制施工工艺及框图（关键过程）本合同段K48+346部分预应力箱梁桥上部结构为740m后张法先简支后连续预应力混凝土箱梁，共计箱梁56片。预制场地设在本桥右7#台处路基上，箱梁预制台座按照8个台座布置。预制场地整体浇筑混凝土基础，在混凝土基础上每两个箱梁预制台座之间设置宽35厘米的排水槽集中排入一侧设置的集水坑内重复利用。确保场内不积水。（1）、预制台座、采用条型钢筋砼制梁台座，因箱梁在未施加预应力前，其重完全由底座承担，如地基处理不当，产生不均匀沉降，会导致大80、梁裂缝，本桥箱梁预制场地基为湿陷性黄土层，所以台座采取40cm砂砾垫层、上面是20cm厚C20砼台座（40m箱梁在垫砂砾垫层及浇筑砼时应考虑反预拱度设置，反预拱度采用二次抛物线形式，边跨台座采用-17mm，中跨台座采用-10mm。）。、搞好预制场地的排水设施特别是底座周围，不允许有积水，底座高出地面30厘米，以便迅速地排掉雨水和养生用水等地表水，不使地表水浸泡底座，以免引起底座的不均匀沉降。、严格控制底模板的平整度，为增加梁底平整、光洁度，台座顶面平铺8mm钢板，焊接在台座预埋铁片上，底模的平整度要求不超过3mm ，特别是梁两端支座位置的平整度不能超过1mm。、底座设置应牢固可靠，整体性好，以81、适应多次周转使用。、由于梁体张拉后跨中上拱，重量集中在梁体端部，因此对梁端部位的台座基础进行特别加固。基础采用50cm厚的浆砌，其上为50cm C20砼并铺10mm厚钢板。（2）、模板加工、装拆为减少模板的变形，增加周转的次数，大梁的内外模均使用钢模板。外模为每节4米共5节组成，节与节之间用螺栓联接，接缝处平垫橡胶皮垫，以免漏浆，其平整度要求2mm。在外侧模的底部、顶部均用18螺杆拉紧，外模支腿下使用对口木楔，支拆方便；内模：因大梁的内箱两端为变截面，故将两端的内模各划为一节，内模中心用5050角钢做成固定的框架，四周辅以四瓣活动模板，各节先拼装成整体，待底板钢筋绑扎完后，分节吊装就位，接头处82、包裹油毛毡，拆时只需先出固定框架，活动模板就会自动掉下，再拉出活动模板即成。在立侧模之前先设置楔形块的位置、方向、高度。侧模由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器等构件组拼成整体。端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成，安装时连在侧模上。为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫加密海绵条，侧模与底模用穿过台座的拉杆拉紧。模板的装拆用龙门吊上的电动葫芦起吊，安装后对各部位尺寸进行检查，拼装误差符合设计及规范要求。（3）、钢筋加工与绑扎钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，然后用钢筋切割机切断。钢筋弯曲时在弯筋机上搭一个平台，然后按1：l的比例放大样83、，弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内，做到下铺上盖严防不同规格型号的钢筋混堆乱放。钢筋骨架绑扎首先在底座上划好钢筋间距线，以控制布筋尺寸，绑扎结束后要检查定位网位置，准确率要达到100。箱梁钢筋绑扎顺序：绑扎底板钢筋绑扎腹板钢筋安装内模绑扎顶板钢筋。（4）、波纹管预埋 安装波纹管道，对定位网钢筋检查，符合设计位置后（40m箱梁在设计数据的基础上应该考虑反预拱度的设置，边跨采用-17mm，中跨采用-10mm），与结构筋点焊牢固，然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管应无孔洞，接头牢固。波纹管预埋结束后，严禁进行电焊作业，以防焊渣将波纹管烫穿，引起波纹管堵管。（5）、混凝土浇注砼浇注前，84、要检查模板接缝，拉杆螺栓，模板连接螺栓及底脚楔子，模板支立必须牢固可靠。砼拌和砼拌和在自动计量拌和站进行，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水的各项性能指标均符规范要求。在拌和过程中，注意砼的稠度，并严格控制水灰比，随时检查砼坍落度，若出现异常情况立即查明原因并予以纠正。最短拌和时间（min）搅拌机型搅拌机容量（L）坍落度（mm）030307070强制式4001.51.01.015002.51.51.5砼运输砼拌和后用砼输送车运输，到达位置后卸入料斗内，用龙门吊机起吊入模。砼灌注 砼采用连续灌注法。灌注程序：先底板腹板根部腹板顶板。斜向分段，水平分层，从梁的一端循序进展至另一端。灌注时下料应均匀连续85、，不宜集中猛投而发生挤塞。在钢筋密集处，可短时使用插入式振动棒以辅助下料。砼灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。砼振捣梁板振捣使用插入式振捣棒的振捣工艺，每次振捣时间以砼不再下沉，无气泡上升，表面出现薄层水泥浆并有均匀的外观和水平面为止。一般为0.51分钟。及时整平、收浆，终凝前将梁顶面拉毛，以利梁顶面与桥面铺装层连接成整体。 在砼浇注过程中随机取样制作试件，试件中至少六组随梁体同等条件养护，以测定张拉时强度。（6）、砼养护梁体砼一般采用自动喷淋养生的方法，在冬季采用保温养护的方法，以防冻坏。在砼浇注完毕后，应静置12小时，先用透水土工布覆盖砼顶面，然后浇水养护，养护期始终保持86、砼充分湿润。（7）、预应力施工钢绞线下料编束在钢筋加工场地留出504米的钢绞线加工区，整平地面，上铺10cm砼，在场地上按下料长度作出标记线。钢绞线用砂轮切割机切断后整理成束。每1.5米绑扎一束扎丝，并挂牌算出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防止弯折并有防雨措施。张拉设备校验 张拉设备在首次使用或使用期超过三个月及修理后都进行校验，校验到法定的校验检测单位，以保证张拉吨位的正确性，同时在工地备有鉴定的测力环，以便随时校核张拉的设备的拉力。（张拉设备检测报告证书后附）张拉方法预应力钢绞线采用应力控制方法张拉时，校核预应力钢绞线的伸长值，预应力钢绞线的实际伸长值，宜在初应力为10时开始87、量测，但必须加上初应力以下的推算伸长值，并扣除混凝土构件在张拉过程中的弹性压缩值。 张拉吨位下的钢绞线理论伸长值计算： LiiLiEg 式中：Li钢绞线的理论伸长量 Eg：钢绞线的弹性模量i钢绞线的平均应力（可近似取跨中截面与锚固截面钢绞线的平均应力值） Li钢绞线的长度（i为钢绞线的编号）（8）、压浆割除锚外钢绞线，采用砂轮切割机切割，切割采取降温措施，用石棉绳浸湿缠裹其根部。冲洗孔道：孔道在压浆前用高压风吹去孔内杂物，保证孔道畅通。压浆顺序：自下而上，逐个进行。压浆程序：采用“一次压注法”，由一端向另一端压浆,待另一端出浓浆时,封闭出浆口,并保压（0.5MPa）两分钟，尔后，关闭进浆口，使88、水泥浆在有压力状态下凝结，以保证压浆充满密实。水泥浆从拌制到压入孔道的间隔时间不得超过40分钟，在这个时间内，不断搅拌水泥浆。（9）、移梁存放压浆后，待水泥浆达到规定强度后，拆除活动底模后，即可移梁，移梁时吊具兜住梁底，用龙门吊吊起移至存梁场地，存梁时垫木放在梁支座附近。箱梁预制施工工艺框图清理台座安装底肋板钢筋安放波纹管底板砼浇筑安装内模肋、顶板砼浇筑砼拌合站张拉、压浆试块90%顶板钢筋网安装立外模钢筋网片加工移梁、存放 15、箱梁安装施工工艺（1）、箱梁运输箱梁通过专门铺设于预制场到架桥机之间的运输轨道，由专用运梁平车运到架桥机喂梁区。箱梁在预制场用龙门吊吊装。（2）、箱梁安装a、架桥机安89、装调试在台后路基上将架桥机拼装成型，并将整机电器系统、液压系统、附属设备等进行认真检查、校核，确保一切正常接通电源，空载试运行。架桥机拼装完成检查无误后，再进行荷载试验，试验完成后，指标均能满足机械使用要求后方可用于施工。b、箱梁安装架桥机利用我公司自有的北戴河机械厂生产的200吨双导梁架桥机。在安装过程中中梁和边梁操作略有不同。中梁安装顺序为：架桥机移至喂梁区轨道上方-检查整机各部件是否正常-运梁平车将梁运到架桥机端部喂梁区-前起吊台车将梁前端吊起-前起吊台车前移（大梁跟着前移）-后期吊台车将梁末端吊起前后起吊台车同时同速前移到孔位-架桥机整机横移到梁位-落梁就位-吊装完成。边梁安装时前面步90、骤相同，只是架桥机横移时，由于盖梁长度限制，不能将梁移到安装位置。因此先将大梁尽可能移到安装位置附近，然后落梁于盖梁上，回移架桥机，再用架桥机最外侧主桁架梁上的两个边梁油缸千斤顶将大梁吊起，最后再整机横移到边梁位置，落梁，安装完成。架桥机安装完一孔，进行前移，其步骤为：后摇滚台车前移-主导梁前移-前后摇滚台车前移-主导梁前进就位-前后支撑点锁定支承-横移钢轨的铺设-接长喂梁运输轨道至架桥机底-整机就位完成。架桥机安装箱梁施工工艺框图检查、符合设计位置要求固 定下一片梁板铰缝钢筋绑扎、焊接、砼浇筑架桥机前移、转入下一孔安装施工准备测量放样架桥机拼装运梁轨道铺设架桥机调试梁板吊装、运输安装支座架桥91、机起吊、安装就位桥头路基准备正常16、桥面铺装施工工艺（1）、准备工作对桥梁主体工程的线形、质量和预埋件等进行全面复测和检查，修复缺陷，并做好准备工作。清扫预制构件表面，并用水冲洗干净。按图纸所示的位置及尺寸预留好伸缩缝的工作槽，并按设计图纸设置高程控制线。（2）、支模模板刚度符合施工要求。模板安装要求位置正确，表面平整干净，并设立支撑，使模板保持整体稳定，防止浇筑、振捣时受力变形。（3）、钢筋加工按照设计图纸和规范要求加工钢筋网，并相应放置水泥垫块，以确保保护层厚度符合图纸要求。连续缝钢筋绑扎应做好失效处理。（4）、浇筑混凝土严格按配合比拌制混凝土。混凝土先用平板震捣器震捣密实，局部表面有缺92、陷的地方应填补，整平完成后，采用全幅式振捣梁振捣。混凝土浇筑过程中应振捣密实、均匀，并检查模板有无变形、移位等情况，随时采取加固措施。（5）、拉毛、刷纹桥面混凝土初凝前用拉纹工具沿桥面横向平行拉纹，清理水泥灰浆，拉纹、清浆施工次数不少于3遍，纹理深浅应一致、均匀。（6）、养生桥面铺装混凝土终凝后，洒水养生，并在其表面覆盖砂层保水。桥面铺装施工工艺框图梁部顶面清理、放样模板安装隐蔽工程检查验收摊铺混凝土平板式振捣器振捣全幅找平全幅振动梁振捣收 面拉毛、刷纹养 生钢筋绑扎材料、机具准备原材料检验混凝土配合比设计混凝土搅拌运输现场取样做混凝土试件17、涵洞工程施工工艺及框图涵洞的施工顺序为：测量放线93、；开挖基础；基底处理；涵身段施工；盖板安装；现浇层施工；进出水口施工。（1）、 圆管涵施工工艺涵管集中在有质量保证的厂家订购，. a、挖基由工程技术人员进行基坑放样，基坑大小按基础施工的要求，比基础设计平面尺寸每边增宽50-100cm。基坑壁坡度根据地质情况采用1：1或者1：1.5的坡度。当基坑开挖接近基底标高时，采用人工开挖，严禁超挖。b、垫层垫层严格按设计要求，分层铺筑，分层压实，其压实度应达到规范和设计文件规定的范围，按重型击实法试验测定，填写隐蔽工程试验报告单并报监理工程师签认。然后浇筑砼基础。c、砼浇筑涵台基础、台身、台帽可根据实际情况采用一次浇筑或分别浇筑。d、管节安装（1）涵管节94、安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。如管壁厚度不同，应使内壁齐平。（2）管节接头采用沥青麻絮填塞，外面圈裹满涂热沥青的麻布。在填塞沥青麻絮时，上半圈从外往里填塞，下办圈从里往外填塞。涵洞全长范围内按设计设沉降缝。在填塞沥青之前，应在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘性。e、进出水口浇筑洞口部分混凝土及砂浆砌体：支端墙模板，注意模板支撑牢固及线型美观。分层浇筑振捣密实，拆模后及时养生。按放样洞口结构线位砌筑浆砌片石，勾缝后及时洒水养生，养生期不少于7天。f、回填（1）经检验证实安装及接缝符合要求，经监理工程95、师检查合格后，进行涵洞回填作业。（2）涵管填料采用透水性良好的砂砾，砾料各种杂质含量控制在规范规定的范围之内，每层填筑厚度0.15m0.20m。且保证圆管两侧同时进行，基本保持在一个高度范围。（3）涵洞填土补充洒水至最佳含水量，用人工电夯夯实，边角、死角部位人工铁锤或石夯打击密实。每层填筑完成后，即可检查密实度，当密实度达到规范规定的要求时，经监理工程师签认后可进行下一层的施工。（4）当涵顶填土厚度小于0.5m时，严禁任何重型机械车辆通行，当涵顶填土厚度达到设计文件要求时，即可改用重型压路机压实，并达到最佳密实度。对于设计上涵顶填土厚度小于0.5m而必需通车时，在一个车道宽度范围内填土，使其厚96、度大于0.5m，并在施工最后阶段将多余部分铲除。圆管涵施工工艺框图施工准备平整施工场地涵管预制/订购测量放线基础开挖基础换填 涵管运输 砂砾垫层合格基坑检验 混凝土浇筑吊车配合构件安装特别夯实区施工竣工清理、验收（2）、盖板涵施工工艺a、挖基由技术人员按照设计文件中盖板涵的位置，准确地测设出涵洞纵向、横向中线，然后依据涵洞的宽度、深度采用人工明挖基坑，基坑边坡采用1：0.5的坡度。b、基础、涵身浇筑当基底开挖好后，对基底进行整平夯实，按设计要求换填砾类土，然后进行强夯，地基承载力不小于0.25MKpa。经监理工程师检查验收后，进行基础、墙身的浇筑，开始涵底铺砌和挡水墙的施工。待墙身达到一定强度97、后支模浇筑砼台帽，最后砌筑八字墙。八字墙与台身之间设沉降缝隔开，沉降缝用沥青麻絮填塞。c、盖板的预制、安装盖板采用集中预制，预制时一律采用钢模，严格按设计尺寸进行。所用水泥、砂、石、水要符合规范要求的质量，配合比严格按试验确定的数值控制。浇筑好的钢筋砼盖板表面要平整，蜂窝、麻面面积不超过规定的0.5%，外形轮廓清晰、线条直顺，没有翘曲现象。预制好的盖板要注意及时养生，养生采用专人洒水，草袋遮盖，保证其表面湿润，待达到设计强度70%后，由小型汽车运至现场安装，安装时采用吊车配合人工安装，安装完成后进行台顶防水层的处理。明板涵的盖板安装完成后，进行混凝土的铺装，按设计图纸要求进行。d、进出水口浇筑98、洞口部分混凝土及砂浆砌体：支端墙模板，注意模板支撑牢固及线型美观。分层浇筑振捣密实，拆模后及时养生。按放样洞口结构线位砌筑浆砌片石，勾缝后及时洒水养生，养生期不少于7天。e、回填土盖板涵浇筑、安装完成后，当墙体达到设计强度后，开始回填土，回填时从涵洞两侧同时进行分层填筑，每层填筑压实厚度控制在15厘米。用小型夯实机械进行夯实，对于死角处用人工配合夯实机械夯实，每层压实度大于97%。盖板涵施工工艺框图施工放样挖基 基底处理 不合格基底检验合格基础、墙身、铺底、八字墙浇筑台帽养生盖板预制制工程师盖板安装装铺装混凝土回 填第八章 难点工程及施工措施K48+346筛子沟大桥空心墩施工。由于筛子沟大桥桥99、墩位于剡家沟水库下游200m处的沟内，两桥台处地面线与沟底高差为45.243.4米。3-5#桥墩设计为薄壁空心墩，最高墩高为40.626米，共计6个。由于沟深墩高，相对施工难度较大，且高空安全施工尤为主要，所以为本标段施工重点及难点。施工方案：通过对施工方案的比较及我公司在其它项目施工经验，我们计划采用塔吊翻模法施工考虑到该桥跨径为40m，在保证安全的前提下尽量发挥吊机的功能，综合多种因素，选用80型塔吊作为高空墩施工的起重设备，这种塔吊的有效作业半径为56m。在桥梁4#墩处设一座塔吊，此塔吊的作业主要包括模板的安装就位、翻升及拆卸，墩身钢筋的起吊，砼浇筑及其他各种施工器具的运送等。翻模模板构100、造，每套翻模分2层，每层高3m，每次上翻3m。最下层模板依靠对拉杆附着在墩身上作为上面一层模板的支撑,上下层模板均采用企口缝连接。翻模上设操作平台和装修平台，操作平台固定于侧模I14a工字钢竖带上。装修平台借用双16槽钢水平围带固定，可通过倒链或电动葫芦上下调整位置。翻模上设双向人行爬梯便于施工人员上下，设有丝杠斜撑，可调整模板的垂直度，同时便于拆模。1、模板翻升施工过程：、开始施工时，在承台顶面将上述2层一套模板安装并加固，浇筑砼，完成第一次6m高墩身的浇筑。、拆除下层3m模板，上层3m模板保留不拆，将拆除的下层模板翻至上层模板上安装，并加固，然后浇筑第二次3m高墩身砼。、重复上述过程，拆除101、下层模板，翻升、安装并加固，浇筑墩身砼，完成第三次3m高墩身砼浇筑。、多次循环上述翻升施工过程后，接近墩身设计高度时，通过测量对浇筑高度进行调整，完成一个高墩身砼的浇筑过程。2、空心墩中心偏位、高程控制每层空心墩砼浇筑完成，在拆模前，用GPS对墩顶坐标进行测量，检测此位置墩顶中心偏位，模板加固时应用线坠检测模板偏位，确保空心墩整体竖直。在检测墩顶中心偏位时应同时用GPS检测墩顶高程，确定施工高度。3、模板竖直度控制在模板支护好后，应用线坠及竖直度尺对模板竖直度进行校正。塔吊翻模法施工，方法简单，施工速度快，效率高，平均每4天完成一个循环，40米墩身50天左右就可以完成。第九章 农忙季节的工作安102、排在农忙季节，我们将结合当地农业生产情况，对道路，用电，用水，和农民工的回家务农问题做适当安排，做到不影响农业生产。施工期间尽量安排不对农业生产有影响的工程，把对当地农业的影响降低到最小。各施工项目合理安排施工时间，将需要劳动力较少的项目和工序安排在农忙季节施工，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳力工和临时工，同时考虑南部地区和川区农民工相互替换，相互错开农忙季节，保证劳动力的充足。同时采取有效的经济手段和其它措施，确保关键线路上的项目和工序施工人员相对稳定，按期优质完成本工程建设任务。第十章 雨季的施工安排本工程所在区域雨季集中在每年的7、8、9月份。雨季降雨主要对路基填筑、涵洞作业影响较大，需要103、合理设置排水设施。针对本工程特点，在雨季施工时需要合理组织路基、桥涵工程施工，确保工程质量。雨季路基施工总的原则是：充分利用旱季，将遇水易造成危害的工点优先安排施工。1、低洼地段、半填半挖地段的土质路基，避开雨季施工。2、路基填筑前，结合设计的排水沟挖好排水设施，保持排水通畅。3、雨季填筑路堤时，做到随挖、随运、随铺、随压实。每层填土表面做成24的施工横坡以排水。雨前和收工前及时将铺好的土料碾压密实，使不致积水。4、涵洞工程施工时提前修好临时排水沟及截水沟等排水设施，防止雨水浸泡涵洞基础。下雨时停止施工，并做好材料等的防雨措施。5、桥梁构造物遇到下雨天气时，暂停施工并做好钢筋、水泥等的防雨措施104、，如不得不进行施工时，施工现场搭设防雨棚布，严禁混凝土浇筑过程中受到雨淋。6、成立防洪抢险小组，在雨季来临前积极与气象部门取得联系，经常关注天气变化，提前做好防雨、防洪准备。第十一章 确保工程质量和工期的措施1、确保工程质量的管理措施本项目部将对各个主要工程项目进行质量控制,严格按照我公司质量方针手册，逐条对照，有的放矢，确保工程质量。(1)、质量指导思想本项目质量指导思想是“将一切质量隐患都消灭在产出成品之前”。(2)、质量目标本标段工程交验合格率要求达到100%。工程质量目标是达到合格标准，努力创造“精品工程”。(3)、质量控制机构和创优规划 为保证工程质量，我项目部拟为本合同段成立质量管105、理领导小组。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师(技术负责人)、质检负责人、中心试验室主任、工程技术部负责人组成。质量管理领导小组负责制定本合同段工程质量的创优计划、方针和措施。质检部和中心试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本施工区段的创优目标及具体的实施计划，责任到人，严格要求，进行全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，选定有关课题，成立QC小组，积极展开工作。质量检查组织机构图项目总部项目经理、项目总工质量检查工程师机电工程师专职质检员各作业班组工班自检专职质检质检工程师最后由监理工程师106、签认施工工程师试验室工程师测量工程师作业队长主管工程师(4)、强化质量意识，健全规章制度 建立技术复核制度和技术、质量交底制度以及二级验收及分部分项质量评定制度。 a、现场材料质量管理 .严格控制采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检工程师和材料设备部工程师进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，确保材料质量； .搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥和钢筋必须取样进行物理力学性能试验。有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，检查合格后方可降低标号使用。 b、工程质量奖罚制度： .对各施工队、各施工班组进行全面质量管理和追踪管理；质量检查活动中对现场人员的岗位职责、工107、序应知应会知识进行检查。 . 在工程施工中,坚决做到质量事故的处理“三不放过”。凡各施工队、各施工班组在施工过程中，不按图纸施工，屡教不改或发生了质量问题，项目经理部有权对责任人、实际操作人员进行处罚（包括吊销上岗证），并令其停工整改。整改合格后方可允许继续施工。 .凡各施工队、各施工班组在施工过程中，严格按图纸施工，分项工程优良率要达到95%以上者，项目经理部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰或物质奖励。项目经理部实施奖罚依据为平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式。c、建立一个完善的试验室：为加强对原材料和施工质量的控制,项目经理部设项目试验室建立健全项目试验室各项规章制度,所有108、实验仪器进场后都先进行校验，并取得当地质检部门核发的临时试验资质后投入使用,并按周期进行校定。严格执行试验规范和操作规程。全面实施对工程所用原材料和工程质量的检验和质量控制，提供科学的试验数据，确保检验的真实性和及时性，同时要求试验人员经常深入施工现场，会同施工员和质检员直接参与现场的施工质量管理，提高现场质量管理力度。质量保证体系框图施工阶段施工技术交底施工工艺控制质量控制措施中间产品质量控制工 作 保 证 体 系施工准备阶段编制实施性施工组织设计施工机械设备的质量、性能控制工程原材料、预制构件、半成品的质量检查临时工程、现场环境的控制工程质量自检控制工序衔接质量控制缺陷责任制对存在的缺陷、109、病害或其他不合格之处进行修补交工质量自检，工程竣工文件的编制工程交工验收、业主签发交工证书交工阶段制 度 保 证 体 系开工报告审批制测量双检制验工质量签制设计文件复核制质量责任制质量教育学习制隐蔽工程检查签证制分项工程质量评定制事故报告处理制工程部：施工技术管理质量安全部：安全检查、质量检查控制中心实验室：原材料及成品、半成品的试验检验材设部：材料供应、管理及机械设备管理组 织 保 证 体 系经理副经理总工程师质量保证体系质量目标：工程交验合格率100%、顾客满意度92.5%，顾客信息反馈率处理率100%工作保证体系制度保证体系组织保证体系2、 路基施工质量保证措施(1).开始施工前，由项目110、总工对路基施工队施工员进行技术交底，内容包括工艺、验收标准、压路操作手施工规程、平地机操作手施工规程等一系列技术标准、文件，使广大一线职工做到心中有数。(2)负责施工放样的技术人员在放样前，熟悉设计文件及有关数据，放样时做到认真仔细，放样后进一步检查、复核，并在施工中经常检验仪器的准确性，使放线工作做到万无一失。(3)路基填筑材料严格从指定料场拉运，并经常抽检，杜绝随处取土的现象，发现有此现象发生，将严惩责任人。(4)路基施工中采用路基填筑边缘设立标志杆，标志杆上画出明显填筑高度线，以控制每层松铺厚度不大于30cm。(5)机械压实顺序由试验路段提供，压路机碾压严格按“压路机操作规程”碾压，每碾111、压完一层，立即做压实度试验，严格控制压实度。(6)路基填筑快到设计标高时，按路拱坡度挂线施工，平地机结合人工整平，保证路拱坡度符合设计要求。3、 砼施工质量保证措施(1)、施工前准备工作由项目总工对桥涵施工队施工人员进行技术交底，主要内容为施工工艺、技术规范、验收标准以及疑难环节的技术措施主要的施工方法，使一线职工做到心中有数。(2)、施工中的质量控制对砼的各种材料、添加剂进行各项检查，保证满足施工要求；对搅拌机具的电子称进行定期复核；砼的配合比不得随意更改；混凝土的拌和工作，将各种组合材料按比例拌成分布均匀，颜色一致的混合物，最短连续拌和，从所有材料进搅拌筒排出应符合表-1规定。 最短拌和时112、间（min） 搅拌机型搅拌机容量（L）坍落度（mm）030307070自落式4002.01.51.08002.52.01.512002.51.5强制式4001.51.01.015002.51.51.5已初凝的砼不能使用，不允许用加水或其他办法变更混凝土稠度、坍落度，按桥涵试验规程的规定；在水泥和集料进筒前，应先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15s内将全部均匀注入筒中。砼的振捣严格进行控制，做到不漏振、不过振。对施工缝进行合适的预留或处理。模板制作的允许偏差项 目允许偏差（mm）（1）外形尺寸 长和宽0，-1 肋 高5（2）面板端偏斜0.5（3）连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置 孔中心与板面113、的间距0.3 板端孔中心与板端的间距0，-0.5 沿板长、度方向的孔0.6（4）板面局部不平（用300mm长平尺检查）1.0（5）板面和板侧挠度1.0 模板安装时仔细检查各细部尺寸，不得超过下表的偏差值。模板安装的允许偏差序号项目允许偏差（mm）一模板标高（1）基础15（2）柱、墙和梁10（3）墩台10二模板内部尺寸（1）上部构造的所有构件+5，-0（2）基础30（3）墩台20三轴线偏位（1）基础15（2）柱或墙8（3）梁10（4）墩台10四装配式构造支承面的标高+2，-5五模板相邻两板表面高低差2模板表面平整（用2mm直尺检查）5六预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸114、+10，-0七拱架和支架（1）纵轴的平面位置跨度的1/1000或30（2）曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）+20，-104、 模板施工质量保证措施(1)、模板设计要符合图纸要求、刚度、稳定性要求，拆卸不能过于复杂。(2)、模板在加工时绝对要按照设计图纸，并在浇筑立模前进行试拼校核。(3)、在现场或托架上支好的模板一定要在仪器的检查下进行校核。(4)、模板拆卸一要考虑砼的强度是否达到要求，二要在过程中注意不能对砼形成破坏。5、 钢筋、预埋件施工质量保证措施（1）、钢筋在进场时要有进场单、质保单等，并严格按规范、图纸等要求进行抽检、检查。（2）、钢筋的各种焊接、绑扎严格按图纸进行，并附合规范要115、求。（3）、在冬季的焊接中遵循规范要求，需在低温施工时进行保温。（4）、预埋件在浇筑砼前做严格检查，做到不错位、不漏埋。6、预应力施工质量保证措施（1）、对进场的钢铰线执行严格的检查、抽检。（2）、对各种锚具、夹片进行检查。（3）、砼浇筑后，对预埋管道立即进行清理疏通。（4）、张拉施工时，严格按双控进行控制。7、 材料质量保证措施（1）、钢筋进场前应具有出厂质量证明书，每批钢筋进场后由试验部门会同现场监理进行抽验，抽验项目应包括截面积，屈服强度、极限强度、伸长标距、伸长率、冷弯评定等，不合格钢筋立即清除出场。（2）、钢筋堆放按不同钢种、等级、牌号堆放，钢筋底部垫铺枕木，钢筋用篷布覆盖，避免锈蚀116、和污染。（3）、水泥进场前必须有水泥品质试验报告，进场后严格按照监理工程要求的自检频率对水泥进行检验，检验项目包括80mm方孔筛余，初、终凝时间，安定性、稠度，1：2.5胶砂强度等，不合格水泥坚决不得使用。（4）、水泥在储存时，防止受潮并用篷布遮盖。（5）、保证砂的含泥量达到规范要求，同时对砂分批进行压碎值指标试验，30号以上砼压碎指标不大于35%，30号以下砼压碎指标不大于50%。（6）、砾石和碎石主要进行针片状颗粒含量、泥土含量及压碎值等指标检验，每种标号的砼用碎石和砾石，必须达到规范要求方可使用，否则考虑过筛，水洗或弃用。（7）、拌和用水我们将使用经检验的合格水源，坚决杜绝使用污水或含有117、害杂质以及不适于工程使用的水。8、雨季施工质量保证措施（1）、掌握天气预报和气候趋势及动态，开工前与当地气象部门签订气象服务合同，以利安排施工，做好预防和准备工作。（2）、合理安排施工。实施性施工组织设计安排施工项目和进度时作出合理安排。（3）、机械设备和水泥等材料的存放应选择适宜场地，并做好防雨工程。对主要的施工和运输便道做好防排水工作，路面用砂卵石或碎石土硬化，保证雨后畅通。（4）、路基填筑要做到随运、随填、随平、随压实。每层填土表面应做成2-3%的拱坡，随时掌握好天气变化情况，使雨前和收工前将铺填的松土碾压密实。（5）、混凝土在刚浇筑完时要覆盖好，不能让雨水冲刷。（6）、基坑开挖后，要及118、时浇筑，不能让雨浇水泡。如正赶上下雨时，可预留一定厚度暂不挖到底，待雨后再继续施工。（7）、预制场提前准备遮雨布，采取防雨措施避免雨淋。9、确保工期的措施为了保质保量按期完成本工程，我们将采取以下保证措施：(1)、早进场、早开工。接到中标通知书后，立即对准备进场职工进行思想动员，迅速做好筹建驻地，调整设备，熟悉设计文件和复测等工作，尽量压缩施工准备时间，尽早开工。(2)、加强对全体施工人员的思想教育，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以极大的热情投入工程施工。(3)、加强施工组织，科学安排施工。对于关键线路、重点工程组织具有强大战斗力的施工队伍，在设备、资金方面优先考虑，同时保证各级管理机119、构高质量、高效率地运转，科学安排施工，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加快工程进度。(4)、加强各级领导，建立健全岗位责任制，签订承包合同，同时制订月、旬计划，确保各项工程按计划完成。(5)、完善奖惩制度，落实好按劳分配原则，充分调动广大职工的积极性，团结一致，保质保量、按期完工。(6)、认真做好材料和机械设备的配件、供应工作，满足施工需要，杜绝因材料和配件的原因出现误工现象。(7)、本工程的重点集中于40米箱梁的预制、安装施工，对此制定专门的进程控制计划，组织精兵强将按计划施工。保证各种设备材料的供应。(8)、建立切实可行的安全体系制定详尽的现场安全措施，采取规范的交通管制手段，维护施120、工和过往行人、车辆的安全，以安全求进度。(9)、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况交化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。（10)、建立统一的施工调度制度建立从经理部到各施工队的统一调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题提前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机的合理使用，保证工程的连续性和均衡性。（11)、施工正规化，实行内部经济承包责任制强化施工管理严明劳动纪律，对劳动121、力施行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。实行内部经济承包责任制既重包又重管，使责任和效益挂钩，做到多劳多得，以调动施工队，个人的积极性和创造性。（12）、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修保养工作，配齐维修人员，配足常用配件，经常进行检修，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。项目部配备了2座混凝土拌和楼、1座灰土拌和楼、4台混凝土运输车，4台25T吊车、4台发电机组等机械设备，以确保前期工程的顺利进行。（13）、确保劳动力充足、高效根据工程需要，配备充足的有经验的技术人员、管理人员和熟练工人，并经常进行技术培训，提高劳动者技术素质和工122、作效率。同时做好后勤保障工作，解决职工的后顾之忧，使大家能够安心工作。第十二章 职业健康安全措施1、安全目标实现“五无”即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量火灾事故、无重大机械事故。2、安全原则（1）、预防为主，安全第一搞好安全管理，应坚持预防为主的原则，防患于未然，着眼于事先控制。从施工开始，就要将人、材、物综合考虑，要落实专门人员负责抓安全工作，安排必要的安全设施。在安全管理中，树立安全第一的思想。“生产必须安全，安全为了生产”。必须让全体人员全过程，保证安全施工。（2）、安全管理应贯穿施工全过程施工安全问题要贯穿整个施工过程，事先要做好充分的调查研究，针对现场的实123、际情况，对施工中可能遇到的安全问题和不安全因素加以分析，制定施工方案，采取对策措施。（3）、管生产者必须同时管安全安全寓于生产中，并对生产起促进和保证作用。管生产同时管安全，不仅要对项目部领导明确安全管理责任，同时也向一切与生产有关的施工人员明确安全管理职责。3、组织保证（1)、认真贯彻、严格执行安全工作制度，成立安全管理小组，制定技术措施和岗位责任制。（2)、加强安全工作组织领导。从月抓起，以月保季，确保工期内生产安全。（3）、经常广泛开展安全事故教育活动，增强施工人员的安全意识。4、职业健康安全的措施（1）、建立职业健康安全领导小组组 长现场负责人 副组长副组长王国员 工 代 表 工程部负124、责人 质检部负责人 安保部负责人 龙xx高速公路A7合同段职业健康安全领导小组(2)、落实安全责任，实施责任管理根据“全员管理、安全第一”的原则，建立各级人员安全责任制，明确规定各级领导、只能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中安全责任。(3)、强化安全教育与训练进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识，有效防止人的不安全行为。安全教育包括知识、技能、意识三个阶段的教育，教育的主要内容有：进行安全思想教育，学习国家劳动保护法规、安全施工管理条例等；进行安全技术知识教育，进行典型经验和事故教训的教育；进行法制教育等。通过教育和训练，不仅要使操作者掌握安全生产知识，而且能正确125、认真的在作业过程中表现出安全的行为。(4)、安全检查安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径，是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法和措施。项目部将定期对现场进行检查，采取定期不定期检查方式进行日常安全管理。(5)、作业标准化在操作者的不安全行为中，不知正确的操作方法，为了干的快而省略必要的操作步骤，以及坚持自己的操作习惯等原因所占比重很大。因此，按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人的失误。（6）、安全交底各分部、分项工程在施工前，根据具体情况和结构特点所做的施工设计、操作方案等，应充分考虑安全因素，方案应有必要的安全防护措施，以保证126、施工过程中人身、设备和结构物的安全。为使操作人员充分理解方案的全部内容，减少实际操作中失误，避免操作时的事故伤害，要将方案的设计思想、内容和要求等，向作业人员进行充分交底。5、安全施工措施（1）、加强对工程施工的安全管理工作，遵守标书、合同和政府有关安全生产的规章制度。施工负责人对本单位的安全工作负责，要做到有针对性的详细安全交底，提出明确安全要求，并认真监督检查。对违反安全规定冒险蛮干的要勒令停工，严格执行安全一票否决制度。（2）、加强机械设备安全技术管理，机械设备的操作人员和起重指挥人员做到经过专门训练，考试合格并取得主管部门颁发的特殊工种操作证后方可独立操作。（3）、设备安全防护装置做到127、可靠有效，起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。所有吊索具确保满足6倍以上安全系数，捆绑钢丝绳确保满足十倍以上安全系数。禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾等恶劣天气下从事吊装作业。（4）、施工现场有健全的电气安全管理责任制度和严格的安全规程。电力线路和设备的选型需按国家标准限定安全载流量，所在电气设备的金属外壳做到具备良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电具要安装有效的漏电保护装置，做到经常对现场的电气线路、设备进行安全检查，检查电气绝缘、接电零电阻和漏电保护器是否完好，指定专人定期测试。（5）、施工现场应设置安全警告牌，进入施工现场须戴好安全帽，上、下沟槽有扶梯，过沟槽设有128、扶栏的走道板。（6）、建立安全检查制度，项目部专职安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和对安全制度的学习，组织定期安全检查，发现问题及时整改，执行按季评比，增强全体职工安全意识和自我保护观念。（7）、吊机行走道路应夯实，否则应铺路基箱板，确保吊机工作可靠，安全施工。（8）、针对本工程特点，施工外部和内部环境以及业主的有关要求，制定各工序具体的安全技术交底，并履行签字手续，下达作业计划的同时下达安全防护要求。（9）、在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。（10）、为了防止高空坠物伤人，在桥梁高墩施工及桥面系施工过程中应设置安全网和安全护栏。烧焊期间，安全网顶铺垫石129、棉瓦，以防意外发生。（11）、现场施工的坑、洞、危险处，设防护设施和明显的警示标志，不任意移动。（12）、搭设施工脚手架、支撑要按照设计严格执行并加挂检查验收牌，对重要的承重型或支撑结构要经设计验算后确定。（13）、预应力张拉作业时，张拉工作人员要站在钢筋（或钢绞线）两侧，以免钢筋（钢绞线）或锚具弹出伤人。（14）、加强工地临时施工便道的保养工作，教育司机遵守交通规则，文明驾驶，并加强车辆的维修保养工作。（15）、易燃易爆物品远离现场和居住区、炸药库、油库，通过具体考察后决定其安放位置。施工区域内按照有关防火要求布置临时设施，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。（16）、加强同气象部130、门的联系，注意气象预报，及时掌握气候变化情况，搞好预防措施，避免恶劣天气造成人员伤亡和财产损失。（17）、在路基挖方段及弃土场冲沟位置，要严格按照设计要求施工，做好防排水工程，防止暴雨引起山体滑坡等灾害。安全保证体系框图工程管理部门做好安全设计安全机构及人员配备齐全各部门按职责做好安全工作建立群体保安全的总体格局安全方针：安全第一，预防为主。安全目标：实现“五无”、“两控制”安全领导小组：项目经理 支部书记 项目总工程师工作保证体系制度保证体系组织保证体系组 织 保 证 体 系安全管理小组经理副经理总工程师安全专干工 作 保 证 体 系基 础 工 作抓好安全预防，开展预想、预测、预防活动加强职131、工岗位培训，坚持培训，持证上岗严格执行民工管理规定抓好安全宣教加大安全技术设备和设施的投入制 度 保 证 体 系防 范 重 点防高空坠落事故防极具设备伤害事故防电击伤害事故防物体打击事故防爆破伤害事故防行车事故安全目标消灭死亡、重伤等事故减轻负伤频率在2.1以内班前安全讲话制项目经理安全责任制交接班制生产奖惩制安全技术交底制安全责任制定期安全检查制安全挂牌制安全专干安全责任制生产班组长安全责任制总工程师安全责任制专业人员安全责任制操作工人安全责任制安全制度保证体系框图项目经理安全责任制项目总工程师安全责任制施工作业队长安全责任制生产班组长安全责任制兼职安全检查员安全责任制生产工人安全责任制民工132、安全责任制安全岗位责任制度班前安全讲话制度安全活动日制度施工安全方案设计制度施工安全技术交底制度岗位安全交接班制度岗位安全挂牌负责制度安全生产检查制度安全岗位责任制制 度 保 证 体 系安全生产管理制度 第十三章 文明施工及环境保护措施一、文明施工 文明施工是使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。（1）、 组织管理措施a、实行项目经理值班制度，每天有指定的项目经理或副经理值班，有值班记录。b、建立健全管理组织机构。施工现场成立以项目负责人为组长，生产、技术、质量、安全、材料、行政等管理人员为成员的文明施工管理组织。 c、对生活、生产房屋、变电室、发电机房、临时油库的设置要符合防火、防风、防爆133、防震等要求和规定。适当美化、绿化生活区环境。医疗卫生遵守xx回族自治区卫生主管部门的有关规定，卫生设施专人管理。生活区内所有办公室、工作室悬挂统一标牌，以示标识。d、健全管理制度。明确以下内容：科室岗位责任制、个人岗位责任制、经济责任制、检查制度、奖惩制度、会议制度、资料管理制度、档案管理制度等。e、开展竞赛，在施工期间开展各种劳动竞赛、创优竞赛、技能竞赛。f、加强教育培训工作，对管理人员、技术人员、岗位工人除进行必须的岗位培训技术交底外，还要定期进行各种技术培训。g、积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度。(2)、 现场管理措施a、所有施工现场设立标志牌，写134、明分项责任人、施工负责人、技术负责人、安全责任人、质量负责人的姓名、分项工程的桩号、规模，人员实行挂牌上岗。b 、材料按类型堆放，设立标志牌，标明材料产地、规格、用途、砼配比等，以免相互混淆。对于防水、防潮材料进行遮盖。c 、施工机械应分类划区停放，机械或车辆保持整洁干净，按维修、行驶、运转不同状态停放，并标牌示位，设围保护。场地做好防水排水设施，随时清除污物及垃圾废物，保持场地清洁。施工现场运输车辆设专人指挥、疏导，以防交通堵塞和发生交通事故。d、预制场地做到整洁，构件堆放做到整齐、文明。e、建立明确的交接班制度，交班者各接班者要交清和了解施工情况及注意事项，下班或节假日期间，须将作业中使用135、的工具、器材、设备等安放整齐，并清除场内杂物，做到整齐洁净。f、在现场合理利用各种色彩，安全色、安全标志等，并实行标准化管理。g、将施工现场管理的各项检查结果张榜公布，并与工资挂钩。二、环保措施人类只有一个地球，在建设家园的同时请保护我们的家园！我们将在施工中高度重视环境保护，杜绝由于施工而对环境造成破坏。具体我们将从以下几方面落实好保护环境工作：a、成立以项目经理为主的环保领导小组，认真学习环境保护法，采取必要的措施防止施工中的燃料、油污、化学制剂、污水、废料垃圾等有害物质对环境的污染。b、建立健全环境保护制度，配备专职环境保护工程师负责施工期间的环境保护工作。c、加强环保教育。组织职工学习136、环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。d、贯彻环保法规。认真贯彻各级政府的有关水土保护、环境保护方针、政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时申报安全环境保护设计，切实按批准的文件组织实施。e、强化环保管理。定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。f、消除施工污染，保护生态环境。（4）尘土控制材料（砂石料）进场运输期间要求供货车辆按路政部门要求进行覆盖。施工便道要经常洒水。（5）噪声管理施工中应将噪声较大的发电设备、拌合设备放在远离居民区的地方，并在夜间尽量少用或不用噪声较大的机械设备。(6)、临时驻地管理为了使驻地有一个良137、好自然环境，经常保持驻地整洁、卫生，定期对驻地环境、食堂、办公场所、宿舍、个人卫生的检查，为职工提供一个良好的施工生活环境，树立企业良好的外部形象。a、饮用水应符合标准。对自采饮水予以消毒。b、搞好食堂饮食卫生，对餐具定期消毒，杜绝病从口入。c、粪便予以定期处理掩埋。第十四章 重大危险源及重要环境因素辨识 我项目部进场后组织有关人员进行了本项目的重大危险源辨识64项，重要环境因素辨识45项，并制定了相应的控制措施。第十五章 临时用电、防火及防汛措施一、临时用电方案为贯彻执行国家安全生产法律法规，保障施工现场用电安全，防止触电和用电火灾事故发生，促进施工安全，根据施工安全检查标准（JGJ59-9138、9）和施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的要求，结合本工程实际，特编制以下施工现场临时用电方案。1、变压器配置：施工段落内农电公网较为发达，工程用电可就近从农电公网接入，在拌和站安装315KVA变压器一台，供拌和站及互通立交区桥梁施工，在预制场安装315KVA变压器一台，供预制场及K48+346大桥施工，另外本标段的部分中小桥及涵洞工程采用自发电或就近与农户协商取电。施工要求：（1）、严格按照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定进行施工现场临时用电工程的施工。（2）、在整个施工过程中，对凡与临时用电设备操作相关的人员均进行相关工种专业技术培训，并经市一级主管部门考核合格，持139、有特殊作业人员操作证后，才安排其进行作业。同时对进行作业的工作人员均要求其进行技术交底。（3）、在建设临时用电系统时，根据有关安全要求对用电设备采取接零保护、接地保护及漏电保护；变压器与配电箱及用电设备之间都要保持一定的安全距离，在用电设备旁边放置灭火器，均采用干粉、二氧化碳和1211等灭火器；在高压设备工作地点的四周设置隔离网与遮拦，遮拦由干燥的木材制成，各个遮拦的高度均不低于1.7m，下部边缘距离地面的高度均不超过0.1m，在高压用电设备工作地点的两旁间隔和对面间隔的遮拦上都要悬挂“止步，高压危险！”的警示牌；严格要求在高压设备地点工作时必须有2个人在一起工作。（4）、每年69月，雷雨天气140、较多，事故最为集中。因此在这个特殊时期必须要加大对工作人员安全用电方面的培训和教育，加大对线路和用电设备的检查。一旦发生意外情况，制定相应的应急措施：触电措施：首先使触电者迅速脱离电源；其次对脱离电源的伤者进行应急处置：迅速用心肺复苏法进行抢救，同时及早与医疗部门联系，争取医疗人员接替救治。电气灭火措施：如果火灾现场尚未停电，设法切断电源，就近使用灭火器；为防止触电，让负责人员做好防护工作，让工作人员与带电体之间保持足够的安全距离。如发现有带电体断落在地面上时，在落地点的周围划警戒圈，并放置“危险，不得靠近！”的警示牌。（5）、有关电气箱的要求：在施工现场临时用电过程中，所有的电气箱都设有防雨141、防尘、防雷、加锁等保护措施，安装高度为1.5 m，与用电设备的距离不超过3 m。在电气箱的周围留有足够两个人同时操作的通道和空间。2、运行过程中：（1）、用电设备和电气开关的检查：在整个施工过程中，工作人员上下班必须对用电设备和电气开关进行仔细的检查记录。检查的内容包括：电气设备的绝缘有无损坏；绝缘的电阻是否合格；设备裸露带电的部分是否有防护措施；接零、接地及漏电保护是否可靠；电气设备是否合格，安装是否合理等。此项工作设专门的工作人员和负责人员，在整个检查过程中对检查的内容进行详细记录，如果发现问题时及时进行汇报；上级主管部门在得知后，采取有效妥善的措施，保证整个施工的顺利进行，防止意外事故142、的发生。在施工正式进行时，工作人员对临时用电设备进行停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和遮拦工作的检查，同时设有专门的工作人员对各个保护设施进行必要的看护。（2）、有关电气设备的要求：对使用中的电气开关，要定期对其进行绝缘电阻的测定；对安全用具等保护装置进行检查和测试。在工作地点、施工设备和已打开的开关前悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。如果线路上有人工作，在线路开关处悬挂“禁止合闸，线路上有人工作！” 的标示牌。施工的整个过程中我们均坚持“一人一机一闸、上下班断电加锁”的原则。3、防火措施建立防火领导小组，健全防火检查制度，严格执行“预防为主、消防结合”的方针。二、场地防火根据施工总平面143、布置防火器材及部署防火工作。1、配电房、油漆及易燃品仓库，必须设立足够的消防器材。2、各施工段，均设相应的消防器材，包括脚手架及室内。3、指定专人负责消防器材的布设与更新，并组织员工学习防火知识及交底。4、电焊作业严格执行“十不烧”原则，焊割作业点与氧气、乙炔瓶距离不得小于10M，与易燃物品的距离不得少于30M，达不到此要求的应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。5、乙炔发生器与氧气瓶的距离不得小于2M，与明火距离要大于10M。6、主体施工，在木板及易燃品区域应配备专职及兼职防火监督员，负责巡回检查消防安全情况，相应配备对讲机联络，随结合工程进展需要增减消防器材。7、生活宿舍，严禁任意144、动用明火，必须动火，须经审批，严禁员工用电炉、电炒锅等高功率电器，及用碘钨灯或灯泡烘晒衣物和取暖。三、电气防火1、配电房配置灭火器材，禁止烟火。在电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆、腐蚀材料等物品。2、现场配置的各种保护器、电路、设备等应有可靠的接零接地保护，确保电气绝缘，防止闪耀。3、加强电器防火教育，进行电气防火知识教育和宣传，建立防火安全检查制度，每月例行检查，发现问题及时处理。4、在电气防火重点处设置禁止标志。四、防汛措施项目部各部门负责人要以对党和人民高度负责的精神，做到各负其责，建立汛期24小时值班电话制度，做到防汛物资准备充足，设备、人员队伍落实，形成统一领导、统一指挥、相互协调145、1、各防汛领导小组成员要做好汛期检查工作，对施工驻地、施工现场和材料设备集中的地方做出具体安排部署，确保人员和财产安全。时刻注意天气变化，密切注意汛情，随时与气象部门联系，并制定抢险应急预案。2、疏通、清理生活区、拌合站的泄洪渠道，检查现场用电安全，对拌合机的防雨设施进行配备，对使用的水泥做好防潮、防雨淋工作。3、做好路基的防护工作，充分利用现有设备，防止路基、路面被洪水冲坏、冲毁。4、料场要及时疏通水流渠道，接到防汛预报要及时撤出人员和机械设备。5、备好防洪抢险物资及设备。主要机械设备有:装机4台，挖掘机3台，自卸车10台，草袋，塑料编织袋，雨布等其它物资若干。6、项目部其他人员及各施工作业146、队人员，在防汛、抗洪时，随时听从防汛领导小组的调遣，做好抗洪抢险救灾的准备。并把各作业队进行分工、分区落实责任到人到队各负其责。7、防汛组织机构项目部综合部备案，并设防汛专用电话，防汛领导小组人员手机必须24小时开通，保证信息畅第十六章 对当地农民带来的负面影响的补救措施在本项目施工建设中对当地农民带来的负面影响的补救工作主要从做好扬尘、排污、噪声、材料漏失等以及对周围居民和环境的污染工作做起，并采取有效措施预防和消除施工造成的环境污染和施工中给农民生活上带来的不便。一、水土及生态环境的保护措施（1）、对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽147、力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。（2）、临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。（3）、对路基工程的弃土场，将土平整稳定造田，不向河流和设计范围外的场地弃土。（4）、及早施工防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。（5）、工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。（6）、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。（7）、控制降尘a、提供2台水车，定时在便道等产生扬尘的地方洒水，保持便道湿润，使产生的降尘、空气污染减至最低程148、度。b、帆布50块，运输石灰、灰土等车辆要加盖帆布，堆放时适当遮盖。（8）、控制水环境a、施工机械的废油废水，采取有效措施加以处理，不超标排放，造成河流和水源污染。b、来自生活区、办公区和施工区的污水，必须严格净化处理，并经检验符合环保标准后，方可排入水中。(9)、固体废弃物a、施工驻地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。b、施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。c、报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时149、收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。(10)、噪声管理应将机械设备放在尽量远离居住区的地方。在村镇、居民区、学校、医院等环境敏感区附近施工时，承包人应采取措施或改进施工方法。在离施工场地200m内有村镇、居民区和其它环境敏感点时，作业中辐射强噪声和强振动的施工机械，在夜间（22：006：00）停止施工作业。(11)、随时维护当地乡村道路，以保证农民们的出行、农产品的运输不受施工影响。第十七章 劳务管理方案如何让大量的农村闲置劳动力有活干、有事做，是摆在各级政府面前的头等大事。为此我单位特针对安排当地农民工参与本工程建设等有关宜作了详细的工作部署，努力为政府减轻负担尽自己绵薄之150、力。一、雇用当地劳动力有关事宜为解决农村大量剩余劳动力的就业问题，增加农民收入，更大限度造福地方百姓。我公司承诺，中标本工程后，尽可能多的雇佣当地农民工施工。为此我们制定具体措施如下：1通过当地政府的有效管理，积极与当地政府协商,与当地农民签订有关施工协议，有计划、有组织的安排农民工参加工程施工。2、优先使用技术能力比较强的熟练工，对农民工进行岗前培训，以利于按操作规程及施工要求进行施工，项目部对农民工进行施工指导，进行施工技术交底。3、加强对农民工的安全知识培训，杜绝违反操作规程及不利于安全的行为发生。同时加强安全生产教育和预防措施，农民工应接受项目部管理人员、技术人员及安全人员的监督与指导151、。4、在片石砌筑、混凝土拌和、整修路基等技术含量不高的劳动密集型工程施工过程中，保证80%以上的操作人员是经过项目部培训的当地农民工。5、对土方、地方材料（砂石料）的拉运优先安排临近乡村的农民自有施工车辆从事运输施工。6、合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇用不受农忙干扰的长期劳动力和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，补充受影响工序等。7、加强对雇用农民工的卫生宣传工作，预防疾病的发生。8、在施工中协调好施工队人员和农民工之间的关系，出现争议，争取协商解决。二、农民工工资按期支付保证措施1、建立农民工专项账户，以避免农民工工资被挪为他用。2、农民工的152、工资标准不低于当地人工工资标准。对于规定劳动时间外的加班工资，项目部将监督作业队按月给予补贴。3、农民工的工资直接由项目部财务专职人员登记造册，按月监督作业队发放。4、按月对施工队完成的工程量进行结算，督促施工队给农民工结算施工报酬，对施工队恶意拖欠工资的情况，项目部将从结算款中直接扣除并代发农民工工资。5、每月工程月报，上报当月农民工工资发放表，供业主对该事项的监督和指导。 我项目部全体员工将以思进取、求发展、创精品、争一流为精神，以管理增效、优质诚心、持续改进、顾客满意为质量方针，认真组织，精心施工，将此工程打造成一流的环保施工项目。第十八章 廉政建设本项目中标后，我公司与业主积极配合并签153、订廉政协议，采取有效措施，搞好廉政建设，保证建设高效优质；保证建设资金的安全和有效使用；保证投资效益。1、项目部班子选派经公司主管部门纪律委员长审查通过，主管会计由公司委派，实行会计监理制度，杜绝私设小金库等。2、项目部成立廉政领导小组，建立健全廉政制度，开展廉政教育，设立廉政告示牌，公布举报电话，监督并认真查处违纪违法行为，同时项目部与各作业队签订了工程施工廉政协议书。3、项目部所有开支实行项目经理、项目部常委书记（或总会计师）会签制度。4、落实上级党风廉政建设责任制度，把党内监督、法律监督、行政监督、群众监督、舆论监督有机结合起来，使各种形式的监督形成合力。并以此每半年对项目部领导成员进行民主测评，作为考核项目部绩效的一项重要指标。5、加强党员的党性、党风和党纪教育，加强干部职工的职业道德，提高党员干部素质。以“施工一方，造福一方”的奉献精神教育和激励广大干部职工。6、加强纪委对基层干部的职能管理，警钟常鸣，防患与未然。7、尊重和落实业主在廉政建设方面的其它有关规章制度。xx高速公路A7合同段廉政小组机构框图组长：副组长副组长王向华副组长农民 工工资管 理办公室 计 划 合同安 全 环 保部 工 地 试 验室 综 合管理部 物 资 设 备部 工 程 技 术部 质 量 检 测部 预制场负责人工 区负责人：