1、6.9km高速公路工程路基、桥梁、排水、涵洞施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 工程概况6一、项目简介6二、自然条件6三、施工条件7交通条件7施工用水、用电条件7通讯条件8医疗条件8四、设计主要技术标准8五、主要工程数量8路基工程8路面工程9桥梁工程9涵洞、通道工程9安全设施及预埋管线9第二章 临时工程数量及施工准备10一、施工场地布置10生活及办公设施设置10施工场地布置10二、施工便道11三、施工用电11四、施工生产、生活用水11五、施工通讯11六、临时用地计划11七、施工总平2、面布置图11八、施工准备11技术准备11物资材料准备12临时设施准备12现场准备12其它准备12第三章 资源配置14一、施工组织机构概述14二、职责分工及岗位责任14三、施工任务划分及劳动力配置14四、设备动员周期及运到现场的方法14五、物资材料运到现场的方法15第四章 工期计划安排20一、工期安排原则21二、总体工期安排21三、各分项工程进度计划21第五章 主要工程项目的施工方案、施工方法22一、路基工程22施工放样测量22清理与掘除23膨胀土的处治23修筑路基试验段23路基填方施工24路基整修成型24二、路面底基层、基层工程24、底基层241、试验段施工242、厂拌法施工工艺253、压实23、54、接头处理255、养护25水泥稳定碎石基层261、施工工艺262、施工方法26三、桥梁工程27钻孔灌注桩施工28墩台身施工30盖梁施工30预应力空心板梁施工31现浇砼连续箱梁及斜腿刚构施工321、现浇预应力梁及斜腿刚构施工工艺322、满堂红支架浇筑现浇箱梁及刚构32支座、伸缩缝安装37桥面系施工37四、涵洞及通道工程38盖板涵、通道施工流程38盖板涵、通道施工要点38五、防护与排水工程39六、安全设施及预埋管线工程39第六章 各分项工程的施工顺序39一、路基工程39二、路面底基层、基层工程40水泥稳定砂砾底基层40水泥稳定碎石基层40三、桥梁工程40钻孔灌注桩基础40下部构造40预制安装预4、应力砼空心板40预制安装预应力砼组合箱梁40现浇箱梁和斜腿刚构40四、涵洞及通道工程41五、防护与排水工程41六、安全设施及预埋管线工程41第七章 重点和难点工程的施工方案、方法及其措施41一、桥梁桩基施工42二、墩台身施工42三、盖梁施工42四、预应力砼组合箱梁预制42施工工艺42制梁台座42模板制作42各道工序施工工艺42五、箱梁安装45预制箱梁安装施工工艺流程45施工方法45架梁安全防护注意事项45保证施工进度、安全及质量的具体措施46第八章 工期保证体系及措施46一、工期目标47二、组织保证措施47工期保证体系47各级管理部门责任47集团公司的责任47项目经理职责47项目副经理职责475、项目总工、工程部职责47设备物资部职责47计划统计部职责47财务部职责49三、具体措施49第九章 质量保证体系及确保工程质量的措施49一、质量目标50二、建立质量保证体系50质量保证体系50质量控制总程序50各工序全过程质量控制体系50三、工程质量创优制度50建立工程质量保证体系责任制度50建立工程质量奖励基金和质量保证金制度59建立内部质量检查制度59建立作业层全过程质量控制制度59认真执行工程监理制度59四、质量保证措施59技术保证措施59路基填方质量保证措施60桥梁工程质量保证措施60五、质量通病预防措施60路基基底处理60桥涵明挖基础61钻孔桩质量通病防治措施61预防桥头跳车措施62第6、十章 安全管理体系及保证措施62一、安全管理目标62二、安全管理体系63三、安全保证措施66第十一章 水土保持、环境保护及文明施工措施66一、管理目标67二、水土保持、环境保护及文明施工管理体系67三、水土保持与环境保护措施67四、文明施工措施70第十二章 冬、雨季施工安排71一、冬季施工安排71二、雨季施工安排72第十三章 医疗保证及防疫措施 72一、人员进场72二、施工驻地建设73三、制度保证73第十四章 其它保证措施73一、施工配合措施73二、降低成本措施74三、缺陷责任期内对工程的修复、维护74四、廉政措施74五、文物保护措施74六、防洪、防汛渡汛措施74七、保证原有交通正常运营的措施7、75附表2 施工工艺框图77附表2-14 通道施工工艺框图91说明：充分做好打梁前的各项准备工作，按照设计图纸保证93主要施工机械表98主要施工机械表99主要的材料试验、测量、质检仪器设备表100主要的材料试验、测量、质检仪器设备表101第一章 工程概况一、项目简介xx至xx高速公路是国家重点公路建设规划确定的16条东西向干线之一的xx国家重点公路之重要段落，也是xx省干线公路网规划确定的“五纵、四横、四通道”其中的一横，本项目东起xx市区东南，接规划的xx至xx高速公路，向西经xx市区南侧，xx县城北侧，而后经xx市区南侧，止于xx与xx两市交界处的xx市xx镇xx村，接已建的xx至xx高速8、公路，路线长106.448km。其建设实施是落实西部大开发战略部署、实现xx省公路网总体规划、改善当地交通条件、促进地区经济发展的需要。本段为该路的NO.8合同段，桩号：BK55+000BK61+900，长6.9km。包括路基、路面底基层及基层、中桥2座、分离立交4座、天桥3座、排水及防护、涵洞、通道、安全设施及预埋管线等工程。二、自然条件地形地貌沿线地形起伏不大，地势较平坦。项目所在区域处于豫西山地和淮河平原的过渡地带，为西高东低走势，西北地势较高，向东南逐渐降低成平原。按其成因和形态可划分：近代河流带状冲洪积平原，分布在xx、xx两岸；剥蚀残余丘陵，分布在低山丘陵外围；山前冲洪积垄岗和倾斜9、平原，分布在近代xx带状冲洪积平原两侧。水文该区域内水资源由地表和地下水两部分组成，主要河流有xx、xx等，属于淮河水系，xx源于外方山，自西北向东南流进平原后汇入xx。xx源于伏牛山东麓，径流量xx最大。白龟山水库坐落在xx市区西南，库容7.5亿m3，是区内最大的地表水体。沿线地下水主要为山间河谷和平原区松散岩类孔隙水，埋藏较浅，含水层为浅层及中深层含水层。全区多年平均地表水资源量为21.68亿m3，地表下资源为24.6亿m3， 浅层地下水储量为7.46亿m3，水资源总储量为32.1亿m3。气候条件路区属于温带大陆性半湿润半干旱季风气候区，四季分明，一般冬季受大陆性气团控制，夏季受海洋性气团10、控制，春秋二季为过渡季节。年平均气温14.94，冬季寒冷多北风，元月份气温最低，平均为7.8，夏季炎热多南风，7、8月份气温最高，平均为27.79。年平均降雨量701.9mm，雨量集中在68月份，占全年的5060%，夏季多暴雨，春秋两季则淫雨绵绵，年平均蒸发量1967.4mm，全年无霜期214236天。区域地质构造项目位于中朝准地台的渑池至确山陷断束。自太古代以来，本区曾受多期构造运动影响，从而产生以北西-南东向为主的褶皱和断裂及少量近东西向断裂，在燕山期和喜山期又产生剪应力而形成北东向的华夏构造，这些构造形成了本区复杂的符合构造体系。与本项目有关的主要构造有xx至xx坳断盆地、新安至xx断裂11、九里山逆断层和九皋山至温泉断裂。这些断裂具多期活动，沿断裂有温泉出露或有小震发生，属活动断裂。不良地质和特殊性岩性岩土路段沿线不良地质主要有岩溶和煤矿采空区，特殊性岩土主要为软弱土和膨胀土。本标段BK55+000BK61+400为弱至中等膨胀土。地震本项目区地震烈度小于度，属稳定域。三、施工条件交通条件与本项目相接的公路有国道xx线、同时与7条县道及多条地方道路相连，与本路段相平行的有省道xx和省道xx。与本路段有关的铁路为xx和孟宝铁路。施工用水、用电条件项目所经地区地表水流主要为xx、xx，但由于近年干旱少雨，沿线所经河流基本上无水可利用。工程用水将主要靠抽取地下水，本地区地下水含量较高12、，水质良好，为施工用水的主要来源。工程施工用电可与沿线电力部门协商就近解决或自备发电机解决部分用电问题。通讯条件xx、xx、xx及沿线均设有国际、国内电信设备。医疗条件xx、xx、xx有大型医院，各县、乡有中、小型医院可供就医。四、设计主要技术标准公路等级 高速公路计算行车速度 120公里/小时路基宽度 28米路基设计洪水频率 1/100路面类型 沥青混凝土路面横坡 2%路面纵坡 3%路面设计标准轴载 BZZ-100桥涵荷载标准 汽车-超20级，挂车-120桥涵设计洪水频率 1/100（特大桥1/300）桥面净宽 212.0米（桥总宽：213.5米）五、主要工程数量路基工程清理现场 3395513、3m2挖土方 347660m3填土方 716308m3土工格栅 16356m2防渗复合土工膜 392m2膨胀土处理（600mm） 72068m2浆砌片石边沟、排水沟、截水沟 14424mC20混凝土急流槽、预制块 1811m3蒸发池（38m28m） 9个种草 64835m2三维网垫 44405m2浆砌片石 17220m3砂砾垫层 4940m3路面工程水泥稳定砂砾底基层（180mm） 158462m2水泥稳定碎石基层 147258m2培土路肩、中央分隔带回填土 23200m3中央分隔带C20砼预制块封板 423m3砼预制块加固土路肩 11236m砼预制块路缘石 11518m砼排水管 798mPV14、C排水管 1208mMY透水管 16338m集水井 31座中央分隔带渗沟 4491m开级配碎石路肩排水沟 11847m防渗复合土工膜 36935m水泥混凝土拦水带 1280m桥梁工程中桥2座 78.08m分离立交桥4座 641.28m天桥3座 227.12m涵洞、通道工程钢筋砼盖板涵、通道9道 267.2m安全设施及预埋管线人孔 7个紧急电话平台 14个钢管管道 8101m桥上拖架 706个混凝土包封 12m3第二章 临时工程数量及施工准备一、施工场地布置生活及办公设施设置施工人员驻地项目部设在线路BK57+000里程右侧长营村，生活、办公用房租用民房，面积10000m2；施工队人员驻地现场自15、建房屋（位置详见平面布置图），用地面积8000m2，房屋面积3000m2。中心试验室根据工程施工需要，在项目部设中心试验室。中心试验室的规模按照投标承诺及合同条款的要求进行配置。施工场地布置预制场：本合同段的预制场设在BK56+954BK57+304里程段左侧，面积21000m2（见施工总平面布置图），预制构件在预制场集中预制。预制场设置20m梁台座4联（每联3个）、40m箱梁台座8个与25m箱梁共用(40m箱梁完成后预制25m箱梁)。预制场采用15cm厚C20混凝土硬化，面积5000m2（见图2-1）。xx铁路分离立交桥40m箱梁采用架桥机架梁，40m箱梁运输采用铺设钢轨轨道，运梁台车运输，16、需要铺设运梁轨道300m(详见图2-1)。砼拌合站：砼、路面底基层及基层采用集中拌合，拌合站设置在BK57+200里程左侧,与预制场在一起，面积3200m2（见施工总平面布置图），场地全部采用15cm厚C20混凝土硬化。砼拌和采用强制式拌和机、电子计量配料设备及其他配套设施，砼搅拌运输车运输砼。二、施工便道施工便道沿线路在征地界范围内全线拉通。便道结构为砂石路面，宽4.5m，共修建便道长7.0km。三、施工用电施工中以利用地方电网为主，自发电为辅的供电方式。共需电力干线0.5Km、电力支线4.5Km。配1台200KW发电机和1台120KW的发电机备用。具体配置情况为：在BK57+543xx铁路17、分离立交桥桥址处设1台500KVA变压器，从地方电网接线， 并架设电力支线供BK55+494小屯天桥、BK56+207长营街天桥、BK56+912.8省道xx分离立交桥用电； 在K60+543xx中桥桥址处设1台500KVA变压器，从地方电网接线，并架设电力支线供BK59+327xx天桥、BK59+547.2省道xx天桥、BK59+777xx中桥、预制场用电、BK61+114.5xx号分离立交桥、BK61+574xx号分离立交桥用电。四、施工生产、生活用水施工用水和生活用水采集地下水，工点设蓄水池储存，由水管引至各用水处。共需打井5口，平均井深30m。五、施工通讯项目部设程控直拔电话和传真进行18、对外联系，项目部、施工队各1台，采用网络办公方式管理。六、临时用地计划具体临时用地项目及数量详见“附表4临时用地计划表”。七、施工总平面布置图详见“附表1：施工总平面布置图”。八、施工准备技术准备布设施工测量控制网：办理交接桩手续，进行导线及水准基点复测，测后布置施工控制网。熟悉设计文件及施工图纸，审核设计文件，复测路线中线及水平。进行详细的施工现场技术调查。技术交底：确保全体人员掌握招标文件及施工规范。搞好技术管理：编制项目实施性施工组织设计、项目质量计划、关键工序和特殊过程的施工作业指导书，建立工地中心试验室。物资材料准备材料采购时选择信誉高、质量好的供应商。在自检合格、监理工程师抽捡合格19、并批准后进场。临时设施准备修建施工便道及施工人员驻地。架设输电线路、供水管线及通讯线路。平整施工场地，修建生产、生活设施。现场准备调试安装机械设备。编制材料采购供应计划。组织人员分批进场，协助业主进行征地拆迁工作，按照监理工程师和有关部门的要求进行线路范围内管线改移及保护。清理施工现场，修建临时排水设施。其它准备积极与当地政府等部门进行联系，了解相关信息，取得支持。调查当地的自然资源、施工条件、社会环境等状况。了解当地有关环境保护，文明施工等方面的规定。积极与业主、监理及有关部门进行沟通，办理公路施工各项手续。做好防疫工作，保证施工人员不感染传染病。图2-1 预制场平面示意图第三章 资源配置一20、施工组织机构概述建立项目部。项目部由项目经理曾凡敏、项目副经理杨向林、项目总工程师李朝智组成领导层，选派身体好、能力强、经验丰富者担任,设有工程部、设备物资部、计划统计部、财务部、测量班、试验室、办公室等七个职能部门，共计32人。其职能见表3-1。二、职责分工及岗位责任项目经理：作为项目的第一管理者，负责本合同段工程从施工准备、工程施工直至竣工交付全过程的管理、协调和控制，代表本集团公司法人履行合同及对业主的各项承诺。项目副经理：负责施工生产、物资设备供应及管理、施工组织与协调、进度管理和施工安全工作。项目总工程师：负责本合同段工程的全面技术工作和质量管理工作，参与制订和落实各项措施及施工组21、织管理工作。三、施工任务划分及劳动力配置本合同段计划安排7个施工队施工。其中：土方施工队2个共152人，桥涵施工队2个398人，预制场施工队260人，混凝土拌合队241人，综合施工队488人。另外，项目部32人，高峰期施工总人数为1571人。劳动力配置及动态详见表3-2、表3-3。四、设备动员周期及运到现场的方法接到中标通知书后，立即组织施工队伍调遣机械上场。根据工期安排，首批机械设备在7天内进入施工现场，占总数量的30%。第一批机械设备主要有：工程指挥车、挖掘机、推土机、运输车、翻斗车、汽车吊等。第二批除路面设备外的剩余机械在714天内进入施工现场。第三批路面机械设备适时进入施工现场。施工设22、备采取铁路运输结合公路运输的方法运至工地。具体施工设备及测试设备见附表5：施工及测试设备表。五、物资材料运到现场的方法上场后在进行市场调查、评价，经业主及监理工程师同意后与合格厂家签定购销合同，保证工程按期开工。钢材、水泥、沥青、桥梁支座等材料由甲方供应，由汽车直运工地，石灰、砂、砾石（碎石）在本地区境内采购供应，路基填料在指定取土场取用，所有筑路材料由料源点用汽车运输到工地。施工过程中，加强对材料的不定期动态抽查，确保合格的材料用于本工程。施工中根据施工现场的实际进度情况，做出周密的材料供应安排表，以确保施工的正常进行。材料供应安排表见表3-4。图3-1 组织机构框图项 目 经 理:工程部：23、计划统计部：设备物资部：财务部：办公室：试验室：测量班：土方施工一队土方施工二队制梁施工三队桥涵施工四队砼拌合五队桥涵施工六队综合七队项目总质检:常务经理:项目总工: 表3-1 项目部部门设置及岗位责任部 门人 员 设 置职 责 与 权 限工程部(8人)技术室(6人)高级工程师1人，工程师5人。负责工程测量、图纸会审、施工组织设计的编制及实施、技术交底、现场管理、设计变更、施工记录、竣工文件和资料的编制、移交等工作。负责施工调度、文明施工等工作。测量队(3人)工程师1人，测量工2人。安质监察部(8人)质量室(2人)高级工程师1人，专职质检工程师1人负责工程材料的试验与检测、质量文件的编制及执行24、工程质量的管理、控制、检查、评定及工程创优等工作；负责施工安全知识的教育与培训、安全技术交底、现场施工安全的检查、管理和控制。安全室(1人)专职安全员1人中心实验室(4人)检测工程师1人，试验工程师2人，试验工1人。设备物资部(3人)物资室(2人)经济师1人，材料员1人。负责物资采购计划的编制、物资的采购和运输；负责所有进场物资的检查验收、储存、统收统发、现场管理等工作；负责机械设备的采购、租赁、组织进场、使用管理、维修保养、施工保障等工作。设备室(1人)工程师1人。财 务 部(2人)会计师1人，助理会计师1人。负责项目施工全过程的财务管理、工程成本核算、竣工决算等工作。计划统计部(3人)造25、价工程师1人，经济师2人。负责施工进度计划的编制与实施；负责本项目的合约管理、计量支付、验工计价工作及工程施工调度。环保部(1人)专职环保员1人负责施工环境保护的规划设计与实施，配合进行环保知识培训教育和宣传工作，对施工现场、生活驻地、沿线的施工环境、水土保持等，采取有效保护措施并实施监督检查。综合办公室(5人)治安办(1人)治安管理1人。负责本项目有关文件和资料的编制、收发及管理；负责卫生防疫、病员诊治救护及食堂管理工作；负责本合同段工程施工过程中的治安管理、地方关系协调等有关工作。文秘室(1人)资料、文件管理1人。后勤办(3人)医务1人，食堂管理2人。表3-2 劳动力配置表序号名 称土方施26、工一队土方施工二队制梁施工三队桥涵施工四队砼拌合五队桥涵施工六队综合施工七队施工任务1队 长1111111土方施工一队：负责BK55+000BK56+900段土方施工；土方施工二队：负责BK56+900BK59+000段土方施工；制梁施工三队：负责本标段预制构件的预制；桥涵施工四队：负责BK57+000BK59+000段桥涵及其附属工程施工；砼拌合五队：砼的拌合；桥涵施工六队：负责BK55+000BK57+600段桥涵及其附属工程施工；综合施工七队：负责本标段BK59+000BK61+900段土方、所含桥涵及其附属工程施工。2副队长11222123工程技术人员22333254测量工班4433327、065试验工班44222266模板工班0060454525807钢筋工班0025202015508混凝土班001612128309机械工班454515151587510钻孔工班0025252504011砌石工班0012121202512电工及修理工班443333813张拉工班00888122014架梁工班00000252015力工151585859060120合 计7676260236241162488表3-3 劳动力数量曲线图施工人数1600150014001300120011001000900800700600500400300200100时间(年、月)91011121234567891028、11121234567xx年xx年xx年xx年二02770010008742805表3-4 材料供应计划表一0300000655818000250040xx年四1505000007500230004000200三85050003591370001700018000350二200012000450250420002500020000800一75055001205012000150003000250xx年四2501500004500100000100三00000000数量400032277605391110558108874477801645材料名称钢材(T)水泥(T)木材(m3)钢绞线(T)砂(29、m3)碎石(m3)片石(m3)油料(T)第四章 工期计划安排一、工期安排原则根据现场自然条件，工程特点及工程总量，结合我单位的企业定额、施工机具设备及施工能力，合理配置生产要素，科学计划安排，均衡生产，精心组织施工，在确保安全、质量和防洪渡汛的前提下，满足业主对工期和环保的要求。实事求是，量力而行，最大限度地发挥专业优势，采用先进充足的设备，成熟的技术、工艺，合理安排各施工工序和施工进度计划、精心布置施工总平面。采用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期，组织均衡生产，提高设备、器材利用率，做到少投入，多产出，确保分项工程工期及总工期目标的实现。施工安排避开雨季、冬季、抢抓旱季。做到施工强度峰谷30、交错，力求均衡生产。二、总体工期安排xx年12月10日开工，xx年4月27日完成本合同段全部工程，共计19个月，比招标文件要求提前1个月，实际开工日期以监理工程师下达开工令为准。三、各分项工程进度计划施工准备：xx年9月28日xx年12月5日；钻孔桩施工：xx年12月20日xx年4月15日；墩台身、盖梁、台帽施工：xx年3月22日xx年6月15日；预应力空心板梁预制、安装：xx年5月1日xx年7月29日；现浇连续箱梁及刚构施工：xx年4月26日xx年8月18日；预应力砼组合箱梁预制安装：xx年4月17日xx年9月13日；桥面系及桥梁附属工程：xx年8月10日xx年10月20日；涵洞工程：xx年31、2月16日xx年4月15日；通道工程：xx年12月16日xx年4月15日；路基处理：xx年11月28日xx年1月15日；路基填筑：xx年12月15日xx年6月29日；路面底基层：xx年7月12日xx年10月15日；路面基层：xx年11月13日xx年3月13日； 安全设施及预埋管线：xx年11月16日xx年12月12日；路基排水与防护工程：xx年3月16日xx年4月1日； 收尾及验交：xx年4月1日xx年4月27日。其中：xx年冬休期为xx年1月12日xx年2月12日；xx年冬休期为xx年1月1日xx年2月1日。施工进度安排详见：附表3施工总体计划表。第五章 主要工程项目的施工方案、施工方法一、32、路基工程本工程路基挖土方347660m3，路基填土方716308 m3。其中路基填筑492803m3，利用土方填筑267173 m3，借砂卵石填筑475864 m3，结构物台背回填8%石灰土43523 m3，填前夯实101866 m3，天桥引道78641 m3，线外改路、改沟、改渠3127 m3，桥头土方35348 m3。路基土方采用机械化施工，按“四区段、八流程”的要求分区化段，多点同步施工。施工放样测量进场后立即组织测量队对沿线所有控制点进行复测，并与相邻标段的控制点进行联测。控制点（导线点、水准点）复核后，对所有计算、实测结果进行成果整理。施工放样使用全站仪，采用坐标法放样。路基工程放样33、包括以下内容：路基中线、边线、坡脚、护坡道、排水沟、征地界、纵断面高程及取土坑的具体位置。在测量的同时，技术人员对路基范围内的地质、水文情况进行详细调查，通过取样试验确定其性质、特性。清理与掘除路线用地范围内的所有树木、杂草、灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下至少30cm内的草皮、农作物的根系和表土后，将之运至弃土场内。场地清理完毕，充分晾晒后，全面进行填前辗压，压实度满足设计要求。并测量压实后的填方地面高程。膨胀土的处治膨胀土地区的路基施工避开雨季作业，加强现场排水，保证地基和已填筑的路基不被水泡。膨胀土地区路基施工，开挖后各道工序要紧密衔接，连续施工，分段完成。路基填筑后不应间隔太久或越冬34、后做路面。路基、路堑边坡按设计修整后，立即浆砌护墙护坡，防止雨水直接侵蚀。施工工艺见附表2-1膨胀土路基施工工艺框图。挖方路基：坡面封闭防护，边沟加铺防渗土工布，坡顶设截水沟强化排水，路床超挖60cm回填压实石灰土并加铺防渗土工布。填方路基：填高小于1m地段，挖除地表以下30cm膨胀土，回填5%压实石灰土，低洼路段并加铺防渗土工布。涵洞、通道浅基础埋深不小于本区大气急剧影响深度1.6m，采用石灰土换填至基底标高。涵底及进出口设30cm石灰土层并加铺防渗土工布强化防渗。修筑路基试验段根据土样的最大干密度和最佳含水量试验结果和选定的碾压机械，通过试验段铺筑，确定土方压实设备的最佳组合方式，一次松铺35、厚度、碾压遍数、碾压时间等指标。试验结果报监理工程师批准后，即作为该种填料施工的控制依据。路基填方施工土方开挖采用挖掘机，自卸汽车运输。根据设计图纸指定的深度及范围进行取土，充分利用土场土源，分类管理，能用作路基顶面封层及路面底基层的要保留好，每个取土场按计划开挖，并保证水系畅通。取土场使用完毕后，对其边坡预以修整和清理，并满足设计要求。铺筑、碾压及检测填方按路面平行线分层控制填土标高，每层填料路基两侧比路基设计宽度加宽30cm。分层平行摊铺、每层厚度控制在30cm以内。自卸车运土至路基上后用平地机整平，在最佳含水量时进行碾压，碾压机具采用先轻型后重型、先边后中的顺序碾压，前后两次轮迹重叠2036、cm，同时控制好振动压路的振动频率,保证路基密实度。每填层碾压完成后，用灌沙法或环刀法检测路基密实度，检验合格、监理工程师认可后填筑下层。筑施工工艺框图。路基整修成型路基完成后，恢复各控制桩检查路基的中线位置，宽度、纵坡、横坡、边坡及相应标高。路基边坡采用人工配合机械切土，整修成型，并挂线检查边坡坡度。路基表面采用人工配合平地机整平，标高不足时采用与路基表面相同的素土填平压实，所填土层不小于15cm，否则把压实的路基打松、再填土、再压实。二、路面底基层、基层工程本合同段的水泥稳定砂砾底基层、水泥稳定碎石基层混合料在BK56+954BK57+304里程段线路左侧设置拌合站集中拌和，采用稳定土摊铺37、机摊铺，振动压路机碾压。、底基层施工工艺见附表2-4路面底基层施工工艺框图。1、试验段施工本合同段的水泥稳定砂砾底基层厚度为18cm。施工前，按照设计选择集料，进行试验，求得最大干容重和最佳含水量。同时根据摊铺碾压的厚度，修筑试验路段，以确定施工机械组合、松铺系数、碾压遍数、碾压速度及合适的铺筑长度等。2、厂拌法施工工艺施工前将下承层表面的杂物清除干净，进行测量放样并在两侧边桩上标出底基层设计高程。材料在中心拌合厂拌和，保证其拌制的混合料均匀，混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，且水分合适均匀。混合料应在拌合均匀后进行转运，如较远应加以覆盖，以防混合料失水。混合料按路面宽度、每米用量均匀卸料38、，应保证路面能按设计宽度、厚度摊铺，防止混合料倒运影响工程质量及进度。混合料在拌好后尽快摊铺，并用平地机整平。3、压实混合料摊铺、整形后立即按试验路段的施工工艺、碾压速度和遍数进行压实，在平曲线段，压路机应由内侧向外侧进行碾压，路面两侧应多碾压23遍，严禁压路机在正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证稳定砂砾层表面不受损坏。在碾压过程中如有“弹簧”、松散等现象，应及时翻开重新拌合。压实机械采用振动压路机连续碾压达到规定的压实度。完成压实后的底基层表面达到：在压路机行进时不得出现位移，也不得出现轮迹、隆起、裂缝或材料松散。4、接头处理两工作段的衔接处采用搭接拌和，前一段拌和后，留58m不进行碾压，39、后一段施工时，将前一段未压部分一起进行拌和，并与后一段一起碾压。5、养护完工后的底基层养护14天，在养护期要始终保持底基层处于较湿润状态，在养生期间，只充许养护车辆在路上行驶且行车速度不得超过15公里小时，同时不得急刹车。水泥稳定碎石基层 水泥稳定碎石基层为32cm厚，采用两层摊铺成型，每层压实厚度为16cm。底基层完成后先做一试验路段，以确定施工参数。1、施工工艺施工工艺见附表2-5路面基层施工工艺框图。2、施工方法、准备下承层路面底基层完成以后尽快组织验收工作，为基层提供足够的工作面，基层的下承层表面平整、坚实，具有规定的合格高程、宽度、横坡度，没有松散材料和软弱地点。基层铺筑前，对底基层40、进行清扫、洒水、湿润。、测量放样在底基层上恢复中线，每10米一个断面，在两侧边缘设指示桩，并按设计宽度每边各放度30cm打出边桩，然后进行水平测量，在边桩上标出基层设计标高（加上松铺系数），并牵出钢丝线。厂拌基层混合料各种原材料进场后由中心试验室进行严格检查，不合格材料严禁进场。集中拌合要点：配料准确；混合料的含水量控制在比最佳含水量高12%；混合料拌合要均匀，色泽一致，无花团和灰团，没有粗细颗粒“窝”；严格控制成品混合料质量，不合格混合料不准用于路面。调试在正式拌制基层混合料之前，先调试设备，使拌制的混合料的颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度都达到规定的要求。原料的颗粒组成发生变化时，相应41、调整。运输运输设备采用大体积自卸车将拌成的混合料运送到铺筑现场。摊铺混合料控制标高的钢丝线按试验段总结的松铺系数进行悬挂。采用ABG423稳定土摊铺机摊铺混合料。摊铺的松铺厚度考虑松铺系数(一般为1.301.35)，按松高摊铺均匀。整型混合料摊铺均匀后，用平地机初步整平和整型。然后用平地机、轮胎式压路机快速碾压1遍，以暴露潜在的不平整。整平过程中，对于局部的低洼处，用齿耙将其表面5cm以上耙松，用新拌的混合料找补平整，再用平地机整型1次。碾压配备的压路机与摊铺机的摊铺能力和压实度要求相匹配，紧跟摊铺机后及时进行碾压。摊铺时中间不宜间断。机械摊铺整型后用12t以上的三轮压路机、重型压路机和振动压42、路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，按由边到中、由低到高，重叠1/2轮宽的原则进行碾压，在规定的时间内碾压至规定要求的压实度，并且无明显轮迹时为止。一般碾压68遍，碾压速度先慢后快，头两遍1.51.7km/h，以后用2.02.5km/h。雨季施工时，注意天气变化，已摊铺的混合料尽快压实。接缝和调头处理在已完成的稳定料末端挖一条横贯全路宽，宽30cm的槽，直挖到下承层顶面，将方木放在槽内，并紧靠已完成的稳定材料，以防止下次施工时破坏。如拌和机或其他机械必须在已压成的水泥稳定碎石基层上调头，采取保护措施，即在准备用于调头的8m10m长的稳定碎石层上覆盖一张塑料布，然后再在其上覆盖厚约10cm的土、砂43、或砂砾进行保护。养生基层碾压完成后，立即进行养生7天，除洒水车外，其它施工车辆和机械禁止通行。三、桥梁工程本标段桥梁工程包括：中桥2座、分离式立交4座、天桥3座。xx中桥、xx中桥上部构造均为20m预应力砼空心板梁，下部结构为柱式墩台、钻孔灌注桩基础。省道xx分离式立交上部构造为25m预应力砼组合箱梁，下部为钻孔灌注桩基础；xx铁路分离式立交上部构造为40m预应力砼组合箱梁，下部为钻孔灌注桩基础；xx分离式立交、xx分离式立交上部构造均为20m预应力砼空心板梁，下部结构为钻孔灌注桩基础。晁庄天桥上部构造为16m+220m+16m现浇连续箱梁，下部结构为钻孔灌注桩基础；长营街天桥上部构造为16.44、5m+32m+16.5m斜腿刚构，下部结构为钻孔灌注桩基础；省道xx天桥上部构造为20m预应力砼空心板梁，下部结构为钻孔灌注桩基础。钻孔灌注桩施工本标段桥梁孔径1.2m钻孔桩36根，孔径1.5m钻孔桩100根、孔径1.8m钻孔桩44根，共计180根。桩长2041m，总长5516m。针对桥址地质情况选用冲击式钻机配合旋挖式钻机施工。施工工艺见附表2-6钻孔灌注桩施工工艺框图。施工准备平整桩孔位置场地，形成钻孔工作平台，对桩孔位置精确放样。护筒制作与埋设护筒采用厚为58mm钢板焊接成整节式钢护筒，护筒的直径比桩径大30cm，焊接牢固不漏水，每节护筒高度为2.0m，整个桩基护筒长度埋设时顶部高出地表45、0.3m，采用直接开挖的方法埋设，四周用粘土夯填以防漏水。护筒埋设前做好桩基测量工作，控制护筒平面位置偏差在5cm以内，倾斜度偏差不大于1。钻孔钻机钻进成孔，护壁泥浆自制，比重1.31.4，钻孔泥浆由水、粘土和添加剂组成，选用优质膨润土造浆，设置制浆池、储浆池、沉淀池，并用循环槽连接。护筒内的泥浆顶面，始终高出筒外水位或地下水位至少1m以上，形成水头压力，保护孔壁免于坍塌。钻孔在中心距离5m以内的任何桩的混凝土浇筑完毕24小时以后开始。钻进分班连续作业，经常注意土层的变化，在土层变化处采取渣样，判断土层，并与地质剖面核对。钻进中对孔深、孔径、孔位、孔形和竖直度等经常进行检查。开始钻进时适当控制46、进尺，在护筒刃角处，低档慢速钻进，使刃角处有坚硬的泥皮护壁。清孔当钻孔至设计标高报请监理工程师认证后，进行清孔工作，清孔采用反循环法清孔，清除钻渣后，采取换浆法降低泥浆比重至规范标准。成孔检验钻孔连续一次完成，达到设计深度并清孔后，对成孔的孔位、孔深、孔径、孔形、竖直度、泥浆沉淀厚度和孔底岩层情况等进行检查，合格后即开始安放钢筋笼。钢筋笼制做及吊装与安放钢筋笼安装时用专用的起吊工具卡起吊，避免钢筋笼起吊变形过大。安装时在孔口上方安设钢筋笼固定架，使钢筋笼牢固定位，避免灌注砼时钢筋笼上浮。钻孔桩按设计布设超声波检测管，钢筋笼安装时对每一节检测管灌水做密水试验。灌注水下砼水下砼灌注采用导管法，导管47、平顺光滑，在灌注水下砼前对导管进行水密承压和接头抗拉试验，保证导管不漏水。混凝土的供应：混凝土由拌合站集中供应，灌注时检查其均匀性和塌落度等，塌落度控制在1822cm。混凝土的灌注混凝土通过输运泵或拌合车输送到作业地点后，用汽车吊配合灌注。为了保证混凝土顺利进行，施工中做好以下工作：灌注水下混凝土前探测孔底沉淀物厚度，如不能满足要求，则要进行二次清孔。砍球前准备足够的混凝土储备量，保证砍球后导管的埋置深度大于1m以上；砍球前导管距孔底的高度适当，一般取2040cm。灌注过程中，注意观察导管内混凝土面下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内混凝土面高度。导管埋置深度适当，保证埋置深度不大于6m，且不48、小于2m。混凝土灌注到达钢筋笼底部以下约1m时，适当放慢灌注速度，减小混凝土的冲击力，防止钢筋笼上浮。当混凝土上升到钢筋笼底部以上4m左右时提升导管，使其底口高于钢筋笼底部2m以上，可恢复正常灌注速度。灌注作业连续进行，不随意中途停顿。实际灌注的桩顶标高比设计标高高出0.51m，以便清除泥浆后保证桩顶的设计标高。墩台身施工施工工艺见附表2-7墩、台身施工工艺框图。测量定位：用全站仪准确测定墩台身中心线，用水准仪控制基础顶面高程，为施工做好准备。钢筋制作安装：钢筋在加工厂内加工，在现场绑扎成型。模板：墩身模板采用定型半圆钢模，每节模板按2米或3米设计，每块模板之间用螺栓连接牢固。模板在使用前进行49、整修除锈，并按顺序编号，对拼装成整体的钢模，用腻子将模板缝填塞、挤满、刮平，并用砂纸打光。然后用脱模剂自上而下均匀涂刷两遍以上，达到摸之有油、视之无油的程度。采用吊车吊装模板，立模后在四面设缆绳以校正墩位。桥台模板采用大块钢模板。盖梁施工施工工艺见附表2-8盖梁施工工艺框图。采用满堂红支架施工，基础用碎石处理，支架底部放在方木上。支架顶托工字钢，在工字钢上铺设盖梁底模。铺设底模时首先调整好底模标高及轴线，然后在底模上绑扎弯制好的钢筋，经监理工程师检查合格后，支立侧模。底模、侧模均采用整体钢模板，角钢与对拉螺栓加固。混凝土施工采用机械拌和，翻斗车运输，泵车泵送，机械振捣。浇筑混凝土时注意控制其顶50、面标高及混凝土顶面平整度。预应力空心板梁施工本标段先张法预应力空心板采用预制厂预制，平板车运输，汽车吊安装。施工工艺如下：空心板预制施工工艺施工工艺见附表2-9先张法预应力砼空心板预制施工工艺框图。施工方法台座施工在预制场内设置制梁台座4联，每个台座长66米,可同时预制3片空心板。台面采用现浇砼，上面铺设薄钢板做为底模。台座结构图见下页。空心板梁的模板模板由底模、侧模和内模三部分组成。底模和侧模采用大块组合钢模板，预先按设计图纸在加工厂定型加工成组件，施工时在现场拼装。内模采用充气胶囊，用足够的定位钢筋定位，保证梁的内部尺寸。模板接缝密合，如有缝隙用压条塞堵严密，以防止漏浆。钢模使用时涂以同一51、材料的品质优良的脱模剂，以保证混凝土表面光滑、颜色均一。砼浇注过程中，随时检查模板的变形等情况，发现问题及时处理，发生防止胀模、漏浆等事故。钢绞线张拉采用控制应力和伸长值（应变）双控法、互相校核。张拉设备按规范要求进行校核后使用。预应力钢绞线张拉程序：0k（初应力）100%k（持荷2分钟锚固）。在施工过程中绘制张拉管理曲线图，对张拉全过程进行监控，确保有效应力达到设计的100，当发生滑丝或断丝超过规范要求时，进行更换后，重新张拉。钢筋骨架制作及安装空心板梁的钢筋预先在钢筋加工棚下料并加工好，运至现场焊接或绑扎成钢筋骨架。砼浇注前由质检员检查其质量，并经监理工程师检查签认。混凝土的浇筑砼在拌合站52、集中拌合，混凝土搅拌运输车水平运输，人工入模，水平分层连续浇筑，每层厚度为25cm。插入式振捣器振捣，插入式振捣器移动距离为1.5倍的振动半径，插入下层混凝土的深度不大于10cm。混凝土养护混凝土浇筑完成后用湿草袋覆盖、洒水自然养生。钢绞线切割当梁体混凝土强度达到设计和规范规定的传力强度时，用砂轮切割机切断钢绞线。切割时，在空心板两端和同一截面内对称同时进行。钢绞线切割完毕，将板端封好后，用汽车吊移至存梁场。空心板安装采用汽车吊安装预应力空心板梁，施工工艺见附表2-10汽车吊架设空心板施工工艺框图。汽车吊安装梁前先检查支承垫石的砼质量、位置、标高及顶面平整度，然后测量放样，安放好支座。汽车吊停53、在待架孔位，检查其起重系统处于正常工作状态。空心板梁用平板车运至现场后，检查其质量和尺寸，在梁底标示出支座位置。然后用汽车吊起吊、移动、就位，梁体就位后检查其位置偏差，如超过允许范围则吊起重放。安装现场设专人指挥，保证架梁安全、有序地进行。现浇砼连续箱梁及斜腿刚构施工小屯天桥上部构造为16m+220m+16m现浇连续箱梁，长营街天桥上部构造为16.5m+32m+16.5m斜腿刚构。现浇箱梁（斜腿刚构）采用碗扣式钢管支架，底模采用竹胶模板，侧模采用万能组合钢模板，全桥整联混凝土一次浇注成型。1、现浇预应力梁及斜腿刚构施工工艺施工工艺见附表2-11现浇砼连续箱梁及斜腿刚构施工工艺框图。2、满堂红支54、架浇筑现浇箱梁及刚构采用碗扣式钢管支架，现浇梁及刚构底模采用竹胶模板，侧模采用万能组合钢模板，整联梁（斜腿刚构）混凝土一次浇注成型。满堂红支架结构示意图见下页。碗扣式钢管支架现浇箱梁（斜腿刚构）采用满堂式碗扣钢管脚手架做支承，小屯天桥现浇连续箱梁钢管支架：3456m3（长72宽8高6），长营街天桥斜腿刚构钢管支架：4290m3（长66宽10高6.5）。钢管直径为48.25mm，壁厚3.5mm。立柱纵向间距为0.9m，横向间距为0.6m，纵向连接立柱的大横杆间距不大于1.2m。立柱基础采用混凝土底座，使立杆承重后均匀沉陷并有效地将荷载传递给地基。支架安装施工注意事项：立杆位置正确，并与地面垂直，55、相邻立杆接头不能在同一高程内，立杆采用对接，并保证对接端面平稳。所有扣件架设时拧紧，对于顶端小横杆的连接扣件，在混凝土浇筑过程中，派人经常检查，严防松滑。安装顶端小横杆时，杆身不能弯曲，以保证将模板、混凝土构件重力、施工临时荷载均匀的传递给立杆。纵横向布置足够数量的剪力撑，增强支架的稳定性。模板底模采用竹胶模板，侧模采用万能组合钢模板，梁内模采用竹胶模板。等载预压底模安装完成后布设水平观测点，进行测量。在底模上施加等梁重的荷载（含侧模重及施工荷载），测得各观测点的变形量，加载持续48小时，每间隔8小时观测一次。48小时后卸载，并观测一组数据。按上述方法进行二次、三次预压，把观测的数据进行整理，56、绘出弹性变形量，并按此值在底模上预留上拱度。预拱度的最高值，设置在梁的跨径中点，其它各点的预拱度以中间点为最高点，以梁的两端为零，按二次抛物线比例进行分配。绑扎钢筋梁体钢筋在加工棚内下料，待模板安装完成后，运至现场在模内绑扎。内模安装胶压条压紧，以防漏浆。为了避免浇筑混凝土时内摸上浮，内模加固牢固，底面以混凝土垫块或钢支腿支承，顶面以压杠压牢。内模安装完成后，绑扎顶板钢筋。浇筑箱梁（斜腿刚构）砼采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端顺序向另一端推进。分段长度4m6m，分层下料厚度不超过30cm，上层混凝土在下层混凝土初凝之前覆盖，以保证接缝处的混凝土的良好接合。底板的混凝土从两侧或中57、间腹板处靠重力挤压到中间，不足的部分由底模开口处填补。顶板浇筑完成后，及时整平，抹面收浆。砼采用自拌混凝土，坍落度控制在79cm，水平运输采用砼搅拌运输车，混凝土输送泵泵送入模。采取插入式振捣器振捣。施工注意事项：混凝土浇筑过程中，经常用通孔器疏通波纹管，保证管道畅通，并采取措施保护波纹管不移位，不变形，确保预应力筋孔道的位置准确、畅通。养护及拆模在梁体表面采用蓬布覆盖，洒水自然养生。待达到规定的强度后拆除支架及模板。本合同段混凝土均集中拌和，混凝土施工工艺见附表2-12混凝土施工工艺框图。支座、伸缩缝安装支座安装支座安装标高符合设计要求，要保证支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得58、大于2mm。伸缩缝安装伸缩缝安装为桥面系施工的关键工序，安装时，伸缩装置的中心线与梁中心线重合，并使其顶面标高与设计标高相吻合，按桥面横坡定位、焊接。先点焊，待伸缩装置全部定位安装完无误后再满焊。桥面系施工企口缝施工企口缝在每孔梁架设完成，无振动力时施工。砼由拌合站统一拌制，采用小型振动棒振捣，砼初凝时前及时拉毛，以利于与桥面铺装的连接。采用洒水覆盖养生。桥面铺装桥面混凝土施工在现浇湿接缝完成后进行，施工时按图纸设计的位置预留好伸缩缝的工作槽。摊铺桥面水泥混凝土时，先用平板振捣器初振，然后用振捣梁振捣密实，在砼初凝时前及时拉毛，拉毛深度必须满足规范要求，及时进行覆盖养生，避免桥面开裂。泄水管安59、装泄水管为桥面的主要排水管道，在浇注混凝土时安装，在后续工作中特别在桥面铺装时避免泄水管堵塞。按设计间距和位置埋设，管顶略低于混凝土表面。桥梁护栏施工桥梁护栏在湿接缝施工完成后进行。全线护拦均采用大块定型钢模板施工。施工工艺为：扶正预埋筋绑扎护栏钢筋（按设计留施工缝）安装预埋件支立模板检查签证浇注混凝土养生拆模。桥头搭板桥头搭板在台后填土沉降基本稳定后施工。施工时钢筋采用集中加工，现场绑扎，模板采用组合钢模板，混凝土采用混凝土运输车运输，插入式振捣器振捣。四、涵洞及通道工程本合同段共有通道5道，涵洞4道，由桥涵施工队负责施工，施工方法基本一致，以盖板通道为例叙述如下：盖板涵、通道施工流程施工工60、艺见附表2-13盖板涵施工工艺框图、附表2-14通道施工工艺框图。盖板涵、通道施工要点基坑开挖及处理本段内通道基础采用人工配合机械开挖基坑，基底采用小型振动夯夯实处理，然后按设计厚度换填5%石灰土。涵身施工基础、涵身施工严格按设计要求和混凝土施工技术规范执行。模板采用大块组合钢模板，钢筋在加工棚加工，现场绑扎。施工方法同桥梁墩台身。台帽顶端必须平整，板与台帽间垫油粘。台背填土在混凝土达到设计强度的80%以上时进行。八字墙及其基础、洞口铺底、护坡及基础采用浆砌片石，所用石料应石质坚硬、色泽均匀、结构密实、无裂纹和其它缺陷的硬质石料。片石厚度不小于15cm，强度不小于20Mpa，镶面石的表面大致平61、整。涵洞台身及基础按照设计位置设沉降缝一道，缝内用沥青麻絮等有弹性的不透水材料填塞，在盖板安装完毕及涵洞强度达到设计强度的90%后进行回填。最小摊铺和碾压厚度分别不小于30cm和20cm，压实度符合规范要求。施工过程中，洞顶覆土厚度小于0.5m时严禁任何重型机械车辆通行。盖板施工：盖板在预制场统一预制。盖板钢筋骨架预制场绑扎，模板采用大块组合钢模板。砼由预制场统一拌制，翻斗车水平运输、振捣棒捣固。浇筑后上覆草袋浇水养生，采用平板车运输，汽车吊安装。五、防护与排水工程防护与排水工程需要的砂浆采用拌合机现场拌合，砌筑时保证砂浆饱满密实。浆砌圬工所用石料尺寸及强度满足规范要求。除保证砼及浆砌片石本身62、的质量外，保证外观线条平顺、流畅，并及时覆盖养生。施工工艺见附表2-15浆砌片石施工工艺框图。六、安全设施及预埋管线工程为防止安全设施与预埋管线在路面底基层施工时破坏，预埋管线紧随路面底基层进行，待安全设施和预埋管线完成后，底基层养生达到设计和规范要求后进行基层施工。人孔和手孔基坑，以及预埋管线管沟开挖采用人工开挖方法。开挖时注意不得破坏底基层，开挖的土方随挖随弃。第六章 各分项工程的施工顺序一、路基工程各种试验数据汇总并报监理工程师审批、控制点及原地面高程检测测量放样清理掘除及填前碾压施工测量放样自卸车运输填料粗平测定含水量确定翻晒或洒水精平达到规定的平整度或路拱压实报监理工程师审验填筑下一63、层路基路基分层填至设计标高修整路拱和边坡自检单项工程交工二、路面底基层、基层工程水泥稳定砂砾底基层清理整理下承层施工放样稳定砂砾拌和机拌合运输摊铺整形碾压养生验收水泥稳定碎石基层备石料和水泥取样试验并报监理工程师审批拌和站调试清理下承层集中厂拌混合料运输摊铺混合料整形碾压养生取芯验强度报工程师验收第二层施工自检各项指标分项工程验收三、桥梁工程钻孔灌注桩基础测量放样钻机就位钻孔下放钢筋笼灌注水下砼拆除护筒清理桩头下部构造测量放样绑扎钢筋立模浇注墩台身砼拆除墩台身模板养生搭设支架绑扎钢筋预埋构件立侧模浇注墩台帽砼拆除模板养生预制安装预应力砼空心板场地平整现浇台座绑扎底板钢筋穿钢绞线、张拉安装芯模绑64、扎顶板钢筋立侧模浇筑砼养生放张封端养生运梁安装预制安装预应力砼组合箱梁场地平整现浇台座绑扎底板、腹板钢筋、安放波纹管安装内模、外侧模绑扎顶板钢筋安装端模浇筑砼养生穿钢绞线、张拉切割钢绞线、压浆封端运梁安装现浇箱梁和斜腿刚构布置满堂红支架安装底模绑扎底板、腹板钢筋安装内模绑扎顶板钢筋浇筑砼养生四、涵洞及通道工程放样挖基砌筑、浇注基础及台身预制安装盖板进出口工程及洞内工程铺砌台背回填五、防护与排水工程测量放样刷边坡边沟土方砌筑边沟边坡、护坡挖基砌护坡边坡流水槽及跌水槽砌筑护坡道平整护坡道植树边坡植草六、安全设施及预埋管线工程测量放样挖沟（坑槽）埋管（浇筑框架混凝土）回填、夯实第七章 重点和难点工程65、的施工方案、方法及其措施本合同段xx分离立交桥为跨铁路1240m箱梁、省道xx分离立交桥为325m箱梁，由于箱梁跨度大，桥梁预制架设是本合同段的重点、难点工程。具体施工方法如下：一、桥梁桩基施工施工方法同第五章钻孔灌注桩施工。二、墩台身施工施工方法同第五章墩台身施工。三、盖梁施工施工方法同第五章盖梁施工。四、预应力砼组合箱梁预制施工工艺施工工艺见附表2-16后张法预应力混凝土箱梁施工工艺框图。 制梁台座台座为条形整体台座，两端做扩大式基础，同时为了防止张拉时底座两端应力集中以至破坏底座，在浇筑底座混凝土时两端2米范围内配置适量钢筋、厚度加深至0.6m，台座厚30cm，上部面板厚20cm的C2566、号混凝土，宽度与底模同宽。台座上铺6mm钢板与预埋的钢筋焊接在一起，然后打平，作为底模，平整度控制在3mm以内。台座与侧模用套管螺栓连接加固，底模与侧模间粘贴橡胶条，防止漏浆，保证制梁质量。在制作台座时，按照设计要求，设置反拱。台座结构图见下页。模板制作梁的侧模采用与结构等宽及等高的钢模板，模板钢板厚度为5cm。箱梁模板按设计图纸在加工厂定型加工，场内组装，多块模板之间采用咬口联接，防止漏浆，保证梁体外观光滑平整。箱梁芯模采用可变框架式结构，以保证尺寸、拆模顺利。各道工序施工工艺钢筋及预应力管道施工钢筋骨架施工采用钢筋加工棚下料，在制梁台座上现场绑扎。预应力管道安装前，先按管道坐标焊制管道定位67、钢筋。为了保证预应力管道的通顺，适当增加定位筋。模板施工梁体模板单片运到现场后，按顺序分别编号，严格按顺序拼装，不得错乱，采用龙门吊移运模板。用预埋螺栓联接底座模板和侧模钢模板。为了确保制梁质量，防止侧模与底模结合处漏浆，在底模侧面加设橡胶条。发现模板破损、变形及时修复，安装偏差严格按规范要求执行。混凝土施工混凝土水平运输用砼泵输送，混凝土分层灌注，分层厚度为25cm，由跨中向梁端对称灌注，混凝土振捣以附着式振捣器为主，辅以插入式振捣器，附着式振捣器固定在侧模两外侧，插入式振捣器移动距离为1.5倍的振动半径，插入下层混凝土的深度不大于10cm。混凝土浇筑过程中，经常用通孔器疏通波纹管，保证管道68、畅通。混凝土灌注前用压杠压住内模，防止其上浮。混凝土养生组合箱梁混凝土浇筑完成后立即用帆布覆盖，进行洒水养生。养生期不少于14天。预应力钢绞线的张拉梁的混凝土强度达到设计要求后进行张拉。预施应力采用张拉吨位和延伸量（应变）双控法、互相校核，以延伸量为主，若延伸量低于-5%和超过+10%时，停止张拉，分析原因并处理后方可继续张拉。本合同段选用YCW250型千斤顶张拉，张拉设备按规范经校核后使用。法预应力钢绞线张拉程序：0初应力con（持荷2分钟）（锚固）。施工过程中绘制张拉管理曲线图，对张拉全过程进行监控，确保有效应力达到设计的100，滑丝或断丝超过规范要求时，必须进行更换，重新张拉.压浆、封端69、所有钢束张拉完毕后及时进行压浆，张拉锚固及放张完成后，用龙门吊移梁至存梁场，然后进行孔道压浆。压浆采用活塞式压浆泵，灰浆拌制采用灰浆搅拌机。在压浆前先用高压水冲洗孔道，然后用空气压缩机吹干孔道内的积水。为了确保压浆质量，防止压浆后灰浆收缩出现空隙，在施工时，应严格控制水泥浆的水灰比及压浆压力。梁头封锚时，严格控制好浇筑混凝土的配合比，同时控制好封端模板的几何尺寸，防止封锚混凝土造成预制梁超长或缩短现象发生。预应力钢束管道压注的水泥浆28天抗压强度不小于50MPa，水泥浆强度达到40MPa时，箱梁方可吊装。五、箱梁安装预制箱梁安装施工工艺流程省道xx分离式立交桥25m预应力砼组合箱梁、xx铁路分70、离立交桥40m组合箱梁采用架桥机安装，施工工艺见附表2-17架桥机架设25m、40m箱梁施工工艺框图。具体安装方法如下：施工方法自预制场至分离立交桥铺设运梁轨道，轨道铺设随架梁的前进而延伸铺设。预制梁在台座上张拉完毕后，用龙门吊将预制梁移至存梁场，在存梁场完成孔道压浆封锚。架梁时，用两台龙门吊移梁至运梁台车。架桥机为自行研制的全方位架桥机，采用贝勒桁架组拼而成，由前支腿、后支腿、贝勒主桁梁、行走机构、起重机构、电器控制六大部分组成。架桥机在xx铁路分离立交桥0#桥台后由吊车配合拼装，拼装顺序为：支腿组立主梁安装吊梁台车安装电器控制其它部分。架桥机拼装完毕后，调试并试吊后才能正式使用。箱梁安装前71、，先设置好支座支座，逐孔安装主梁。箱梁相邻两片横隔板间，按设计要求焊接连接，使之成为整体，逐孔推进。架梁安全防护注意事项架梁前认真检查架桥机的电路、传动系统、起吊系统是否正常，确保架桥机架梁时正常作业，保证箱梁和人员安全。由于40m箱梁跨度大，运输箱梁时在箱梁两端设置剪力撑，防止箱梁倾覆损坏。跨铁路的桥梁孔位，架梁前与铁路运营部门做好协调，并事先制定具体架梁时间、架梁方案，与铁路运营部门达成协议。架设跨铁路孔位箱梁安排在列车运营封锁时间段内完成。架梁时，在桥位两侧200m处设标志牌，并安排专人进行安全防护，确保列车通行安全。桥面施工时，在跨铁路的桥孔下部搭设支架，支架宽度超过桥面两侧2m,上面72、用帆布覆盖，防止桥面施工时落下物体砸坏列车。保证施工进度、安全及质量的具体措施见第八章、第九章、第十章。第八章 工期保证体系及措施一、工期目标xx年12月5日开工，xx年4月27日完工，总工期17个月。二、组织保证措施工期保证体系建立并完善工期保证体系，确人员职责，保证按进度计划实施，按合同工期完成。工期保证体系框图见图8-1。各级管理部门责任集团公司的责任负责对业主履约，确保合同工期；对项目部下达工期目标；保证各种资源配置到位；实现目标管理，进行阶段考核兑现。项目经理职责项目经理为工期保证领导小组的组长，负责本工程进度计划的制定和检查落实工作，确保工期目标的实现。项目副经理职责项目副经理在项73、目经理的领导下工作，按施工组织设计组织生产，协调各部门工作，抓住关键工序，做好现场资源的管理和调配工作。项目总工、工程部职责项目总工、工程部负责编制科学、合理的实施性施工组织设计，及时进行技术交底，加强资料管理，为竣工资料的顺利移交做好基础工作。设备物资部职责设备物资部负责做好设备维修保养工作，确保完好率和出勤率。严把材料关，保证材料质量，适当储备材料，保证施工连续进行。计划统计部职责计划统计部负责按合同工期要求制定科学、合理的进度计划，并根据施工实际情况进行动态控制，确保工期目标的实现。项 目 经 理 ：曾凡敏设备物资部 ：宣立功项目总工、工程部 ：李朝智计划统计部 ：张清项目副经理 ：杨向74、林做好工料机等的管理抓住关键、超额完成计划按施组组织生产、协调各部门按规定和制度进行日常工作做好资金使用计划按时提报合理用款计划设备维修保养工作适当储备材料，保证连续施工严把材料关，保证材料质量编制实施性施工组织设计及时进行交底，检查安全施工及时做好隐蔽工程检查工作注意搜集资料，作好竣工文件工程施工队财务部：宁忠武图8-1 工 期 保 证 体 系 框 图财务部职责财务部负责资金使用计划，加强财务管理，及时进行资金的划拨，确保施工用款。三、具体措施依据工程进度计划安排，进行各种资源配置，制定切实可行的内部工期计划目标，并把此目标作为重点考核内容纳入施工合同中。在定期召开的计划管理会议中进行对照检75、查，及时改进有关滞后进度的问题，并采取有力措施，以完成阶段性工期计划来确保总工期目标的实现。根据总体进度计划安排，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到各部门，纵向分解到作业班组个人，工期目标与个人经济利益挂钩，落实奖惩。做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、以月保年，最终保证总工期目标的实现。每日召开工程调度会，根据当日计划的完成情况，分析解决当日存在的问题，安排第二天的工作计划。加强施工环节的控制，最大限度地安排控制工程平行作业，抓好工序衔接，对难点、重点项目成立QC攻关小组。积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术含量，不断加快施工进度。建立严密的奖惩制76、度，保证考核严格，奖罚分明，及时兑现；同时积极推行定额承包，把工期控制与职工的经济效益挂钩，挖掘施工潜能。用以充分调动职工的积极性和创造性，以提高效率，加快进度。进行全面质量管理，及时反馈和修正各项措施和计划，以便指导和协调施工第一线的施工，保证优质按时完成各项指标。加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好工程的重要性，调动全体参建职工的积极性，不断掀起施工高潮，确保工期目标实现。第九章 质量保证体系及确保工程质量的措施一、质量目标按照国家颁布的公路技术标准、规范及设计文件进行施工，确保工程质量达到交通部优良工程标准。二、建立质量保证体系质量保证体系项目经理是工程质量第一责任人，代表单位对本标77、段工程质量负责。各队队长对所承担的项目质量负责。并把工程创优目标分解到各部门，进行方针目标管理。同时，建立以班组为基础，技术人员为核心的QC小组活动，完善全面质量管理体系。质量保证体系框图见图9-1。质量控制总程序工程质量控制贯穿于施工准备、施工过程、竣工交验、质量回访等一系列过程。工程质量最终结果是按工程试验、检测数据和资料作出结论。各工序全过程质量控制体系以全面质量管理为主线，以ISO9000程序控制为方法，对各工序实现全过程质量控制。对于关键部位的土建工程，如路堤填筑、钢筋、模板、砼等工程，严格按质量程序控制实施。各工序全过程质量控制体系见图9-2、9-3、9-4、9-5、9-6、9-778、9-8。三、工程质量创优制度建立工程质量保证体系责任制度根据工程质量保证体系和质量控制程序，分别建立各级领导创优责任制和各级管理部门的工程质量保证责任制。项目经理对创优工作全权负责并进行组织、推动、决策。各项目队长贯彻经理部的“创优规划”，对工程创优组织实施和领导，督促、检查本管段内创优工作，对本管段工程创优达标负责。各级职能部门及人员对各自的图9-1 质量保证体系框图隐蔽工程质量检查质量评定制度班组质量检查作业队质量检查经理部质量检查定期不定期质量检查制度检查质量管理办法保证安全质量措施保证质量监督保证子体系奖惩保证质量评比保证施工技术总结保证竣工文件保证竣工决算保证资料整理保证竣工阶段质79、量保证子体系外协作件质量保证材料供应质量保证质量第一、顾客至上创优工作模式化交工质量保证材料移交保证技术协作保证优质管理保证按标验收保证择优定点保证施工工序质量保证施工工艺保证原材料保证施工设备保证施工技术力量保证施工作业人员保证辅助质量保证项目体系施工质量保证项目体系施工阶段质量保证子体系QC小组建组保证分级测量保证安全质量措施保证划分质量验收项目施工预算保证施工组织设计保证设计、施工图纸分级会审保证劳动竞赛评奖制度质量考核质量竞赛质量责任制经济责任制创优规划工作规划管理流程TQC教育创优方针质量工作规范化开工条件保证施工准备阶段质量保证子体系思想教育工作标准保证工作效率保证质量组织系统化工80、作程序保证质量保证体系各QC小组创优领导小组办组织保证体系施工全过程质量保证体系工作质量保证体系作业队创优领导组图9-2 质量检验总程序图原材料取样标准试验试验结果评定试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定作出结论结果分析原因提出处理意见该材料不用原材料取样合格不合格合格合格不合格不合格图9-3 施工过程控制程序图设计交底、研究图纸及说明书编制工作程序及质量保证计划审查批准施工前准备执行施工计划根据计划编制任务书材料供应设备供应执行施工方案开展QC活动按质保计划进行质量控制效果检查、质量检查改善施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件图9-4 桥梁、路基工程创优管理体系图创优总负责人：曾81、凡敏安全生产保证：赵家勇成本控制保证：张 清文明施工保证：张春喜技术资料保证：李朝智质量保证安全生产制度及安全规程手册安全生产预防措施，安质部制定，随生产下达检查制度执行情况，安检工程师负责目标成本管理：经理主持，工程、设备物资、计划、财务执行工料机消耗台帐：调度室、设备物资提供，财务汇总施工平面布置及文明施工要点，由工程部提供具体保证实施条款及督促落实，由副经理负责程序施工，场地清理，防止污染环境各种原始记录、凭证资料、台帐，由相应部门提供系统性及时性可靠性工期保证关键线路，施工总进度控制图施工网络，分项工序进行制度监、检、测制度创全优目标管理质量控制及QC小组活动各项管理点施工全过程控制自82、检、互检、交接检单位工程检验评定科学、可操作施组施工保证：杨向林施工人员、设备保证经营活动分析：经理主持，财务提供资料，有关人员参加图9-5 混凝土质量检验程序图该批材料不用材料取样不合格不合格加倍取样检查标准试验合格选定配合比，出报告合格和易性控制坍落度控制计量误差控制试件取样、制作、养护试验性能检测分析原因，研究处理不合格检验结果评定合格复检结果评定结束不合格该批砼报废图9-6 钢筋工程质量程序控制图学习图纸和技术管理学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加培训钢筋、模板工序交接检查施工准备现场绑扎安装技术交底钢筋下料成型钢筋合格证、有疑问复检检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋配料按不同型83、号挂牌中间抽检自检或整体吊装就位及尺寸控制办理隐蔽验收签证手续不合格的处理（返工）资料整理质量评定钢筋混凝土工序交接检查浇注混凝土专人看钢筋执行验标标准钢筋合格证、试验单自检、隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理清理现场、文明施工图9-7 模板工程质量程序控制图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加培训钢筋、模板工序交接检查施工准备资料整理技术交底支模模板选择配制模板与钢筋工序交流底部标高、中心线断面尺寸放线中间抽检自检模板的吊装、就位、固定按强度曲线确定拆模时间按预制梁的要求抽查拆模质量评定钢筋混凝土工序交接检查浇注混凝土专人看模板不合格的处理自检记录自检记录质量评84、定记录施 工 记 录清理现场、文明施工模板涂隔离剂检查脚手架、架手板尺寸调整及检测注意保护棱角图9-8 路基填筑质量检验程序图填料取样不合格不能作路基填料填料标准指标试验合格填发试验报告施工质量控制分析原因处理问题含水量控制填土厚度控制不合格合格碾压密实度检测结束量职能工作负责。领导分级负责，逐层保证。把创优成效列入考核单位领导、技术负责人和各级管理部门责任人的重要内容，形成各级领导重视的局面，为创优良工程奠定坚实的基础。建立工程质量奖励基金和质量保证金制度质检工程师有权对工程质量进行奖惩，每月验工计价中扣2%作为奖励基金和质量保证金。建立内部质量检查制度项目部每季进行一次质量检查，由主管领导85、组织有关部门人员参加，按外业测量、内业检查分别进行。外业测量对工程结构、外观轮廓尺寸及中线、水平进行实地测量，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业按管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质检证书、设备状况是否完整、齐全。建立作业层全过程质量控制制度在各工序开展之前对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对象填写分项工程验收评定表。项目队专职质检员随时对分部分项工程进行检查，并在验收评定表上签字。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，组织有关人员进行质量偏差原因分析，制定纠编86、措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病的工序，设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。认真执行工程监理制度项目经理部、项目作业队配备专职内部质量检查工程师，建立自检、互检、交接检相结合的工程质量检查管理制度，配合建设单位派遣的监理工程师做好工作。四、质量保证措施技术保证措施投入配套的性能良好的大型机械设备，实行机械化作业。各工序实行规范化、标准化作业，严格执行岗位责任制，对生产过程进行及时有效的质量监控。通过试验选定最佳工艺参数，严格按其组织施工。对难度较大，技术性较强的操作，组织工前示范和专门讲解，加强施工人员的培训和考核，关键工序实行持证上岗。路基87、填方质量保证措施路基填筑之前对原地面进行必要的技术处理，并进行压实达到规定的压实度。保证水系畅通，以防路基范围集水而影响填筑质量。每层填料压实度经检测符合规范要求后再进行下道工序。设置现场实验室，配备必要的检测仪器，试验人员持证上岗。对压实设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序，每层填料的松铺厚度、材料的含水量等作认真的试验记录，并指导施工。填土路堤，其顶面作成双向横坡，以防路堤表层积水。桥梁工程质量保证措施桥梁墩台身、预制梁外模一律采用钢模板。施工前由工程部进行结构设计，并报监理工程师审批。模板制成后，经过整体试拼，内侧保证平整光滑，无接缝错牙、连接孔准确无误。结构物在浇筑砼前设专88、人负责对模板的几何尺寸、平面位置、标高及预埋件进行复测。模板及支架设置防倾覆防变形的固定措施。各类钢筋和钢绞线由正规渠道购进，且有出厂合格证。工地抽检样品其各项技术指标符合规范要求，杜绝使用不合格的材料。钢材在加工、运输、储存过程中，采取保护措施防止钢材锈蚀，确保不被污染和变形。钢筋搭接长度和焊接质量符合规范要求。砼配合比由工地试验室确定，砂、石料按重量比严格过秤控制，并保证搅拌时间。冬季施工，砂、水加温，保证砼入模温度不低于5度。五、质量通病预防措施路基基底处理按设计和规范的要求进行，防止因基底处理不当而引起路基本体失稳；路基填筑施工时，严格按分层厚度和碾压遍数作业，防止因超填、倾填而导致路89、基下沉过大造成欠土。桥涵明挖基础基底严格按设计和规范要求处理，防止因基底不均匀下沉而导致墩台倾斜和涵身开裂。钻孔桩质量通病防治措施坍孔在松散砂土或流砂中钻进时，控制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆。如地下水位变化过大，采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。钻孔漏浆加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动钻机，增强护壁。在有护筒防护范围内，接缝处由潜水工用棉絮堵塞，封闭接缝，稳住水头。断桩混凝土坍落度严格按设计或规范要求控制。灌注混凝土前保证砼的连续供应。边灌混凝土边拔导管，做到连续作业。灌注时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。钢筋笼主筋接头90、焊平，导管法兰连接处罩以圆锥形白铁罩，底部与法兰盘大小一致，并在套管头上卡住，避免提导管时，法兰盘挂住钢筋笼。当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，用钻机起吊设备，吊起一节钢轨或其它重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开。当混凝土在地下水位以上中断时，采用小直径钢护筒放至砼面做保护，然后抽干孔内泥浆，对原混凝土面进行人工凿毛并清洗钢筋，按施工缝进行处理，然后再继续灌注混凝土。当混凝土在地下水位以下中断时，选用较原桩径稍小的冲击钻头在原桩位上钻孔，直至桩底标高，然后分单跟拔出钢筋，重新回填钻孔。当导管接头法兰盘挂住钢筋笼时，如果钢筋笼埋入混凝土不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离。预防桥头跳91、车措施台背回填的质量保证是消除桥头跳车的关键所在，从工程管理、工艺、质量控制上严格按技术规范实施。编制作业指导书、合理安排施工计划、明确填料的质量要求、施工操作工艺，并落实专人专管。台背死角范围的夯实采用手扶式夯实机进行夯实，距桥台1.5 m外，用压路机进行分层碾压,原地面压实度不小于85%,下路堤压实度达到90%,上路堤压实度达到93%，路床部分压实度达到95%。填料表面平整、密实，均匀一致，排水良好，路拱合适，杜绝翻浆、软弹、松散等现象。锥坡填土与路基填土同时进行。并比设计宽度超出30cm，一次填足，以保证锥坡修整后的边缘具有足够的压实度。做好现场的排水工作，保证排水畅通。桥台处路堤下部设92、置系统完整的排水盲沟，排水层与路基填料同步进行。当桥头地基软弱，除设置搭板外，并采用排水固结法，加以充分的预压时间，确保沉降差平顺过度，不出现“错台”。第十章 安全管理体系及保证措施一、安全管理目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，做到“三无、三消灭、一控制、一创建”，即：无因工死亡事故、无行车和人身安全的重大、大事故及行车险性事故、无火灾爆炸事故；消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故；事故负伤频率控制在0.6以下；创建安全标准工地。二、安全管理体系建立安全保证组织机构，成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织领导机构，项目经理部设立安全领导小组，工程队成立以队长为首的安全生产小组，设专职93、安全员，专职负责安全工作，实行安全工作一票否决权，自上而下形成安全生产监督保障体系，做到“纵向到底”，逐级签定安全生产责任状，使安全工作在组织上得到保障。“安全生产组织保证体系框图”见图10-1， “安全保证体系框图” 见图10-2。建立各项制度建立健全各项安全制度及防护措施，严格按照制定的安全技术措施和操作规程，认真进行技术交底，坚持“安全教育培训制度”、“安全生产技术交底制度”、“安全检查制度”、“安全生产纪录牌制度”、“安全事故处理制度”及“安全生产竞赛奖励制度”等行之有效的制度。强化干部、职工安全意识，严防麻痹大意思想，以免造成安全事故。建立安全生产定期和不定期例会制度。每月召开一次安94、全生产例会，把可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。建立安全生产定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次大检查，每年配合集团公司安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。抓好安全岗位培训。开工前，对所有上岗人员进行安全生产教育，分批培训，把有关安全操作规程印发给各基层单位，对照检查，对照实施，特种行业作业人员一律持证上岗。图10-1 安全生产组织保证体系框图安全生产领导小组组 长：曾 凡 敏副 组 长：李 朝 智工程部部长:徐茂华队 安 全 生 产小 组组 长： 队 长副 组 长：技术负责人安质室主任安 全 员工班班长兼职安全员设备物资部长:宣立功办公室主任:张春喜安质监察部长:赵家勇安全工程95、师:秦玉珍图10-2 安全保证体系框图安 全 领 导 小 组组 长：杨向林副组长：李朝智组 员：邱明传 赵家勇 宁忠武 张 清 张春喜 宣立功安全技术教育安全工作体系安全控制安全检查安全责任制安全技术措施安全奖惩条例安全管理制度奖惩兑现系统安全教育上岗前安全教育安全技术培训提高安全意识工程队安检室工班兼职安全员实现安全生产规范生产管理规范现场设施管理规范施工作业规范生活环境专业检查消除事故隐患建设安全标准工地提高预测预防能力定期检查日常检查随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题，及时确定方案，并组织实施，确保安全生产。三、安全保证措施建立严格、有效的奖罚制度，对严格执96、行安全生产计划和控制体系的部门和人员给予经济奖励和荣誉奖励。对执行安全生产计划和控制体系出现不符合项的部门和责任人给予经济处罚和纪律处分。机械操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中思想，谨慎工作，不擅离职守，不酒后驾车。 所有特种作业人员持证上岗，严禁非特殊工种人员从事特种作业。施工人员进场必须戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全绳。龙门吊、架桥机、支架等辅助设施必须经检算、复核且签字手续齐全后使用。做好安全用电工作。工地的电力设备、线路必须由电工架设及管理，配电箱、开关箱防雨且安全牢固，并设漏电保护器，做到经常维修，保持良好状态。不符合安全要求的电动设施及电力线路不能使用，非专97、业电工严禁随意接线，防止发生触电事故。施工前对施工区域及周围的地下管线进行调查，并与产权单位一起进行防护。取土场四周及时用铁栅栏进行围护，并派专人看守，禁止非施工车辆及人员入内。加强与当地气象部门之间的联系，六级以上大风、大雨、暴雨前做好临设、工棚、脚手架等设备、设施、结构的安全。高空作业范围内，布设安全网及其他明显标志，防止人员坠落及高空落物伤人。（十一）实行安全一票否决制，确保施工万无一失，把事故隐患消灭在萌芽状态，真正做到预防为主。第十一章 水土保持、环境保护及文明施工措施一、管理目标环境保护目标：保护水土资源及生态平衡，改善生态环境，创造良好生产、生活条件，防止污染和破坏自然环境。文明98、施工目标：确保施工现场整洁有序，标牌齐全、醒目，确保驻地规划好、卫生好、环境好，树立本集团公司良好的形象。创全线文明施工工地和文明施工优胜单位。二、水土保持、环境保护及文明施工管理体系水土保持、环境保护体系：保护水土资源、改善生活环境和生态环境，防止污染和破坏自然环境，是我国的一项基本国策。根据国家环境保护法、当地关于环境保护的有关制度及业主对环境保护的要求，结合本项目的实际情况，建立适合本项目的环境保护体系。“环境保护体系框图”见图11-1，“文明施工管理体系框图”见图11-2。三、水土保持与环境保护措施项目部建立环境保护机构相应的规章制度，专人志项随时检查和定期组织大检查，环境工作与效率挂99、钩，奖优罚劣。施工中的弃土运到指定地点，保护好周围排水系统，减少水土流失和植被破坏。钻孔桩施工时产生的废碴、废浆及废弃物等，在工程完工时及时清除干净，以免堵塞河道和妨碍交通施工营地机械维修、食堂产生的含油废水设置集油池、隔油池存放处理。不随意排放废水、废液与生活垃圾。不向河流、水源排放弃油及各种有害杂质，防止水源污染。工程完工后按要求及时拆除所有临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。爱护道路，保持周围生态环境。施工便道经常用洒水车洒水降尘，减轻对环境空气的影响。土方运输时对运输车辆加盖蓬布，防止土石砂料撒漏，以减少运输扬尘，严禁在工地燃烧各种垃圾废弃物。运转时有粉尘发生100、的施工场地，如水泥混凝土拌和站、稳定土拌和图11-1 环境保护体系框图环境保护领导小组组 长：曾凡敏副组长：张春喜环保教育环保内容环保检查环保责任制环 保 活 动 经 费环 保 奖 惩 条 例环 境 保 护 措 施奖惩兑现定期、不定期培训教育建立环保培训教育档案开 展 环 保 宣 传提高环保意识工程队环保小 组组长：队长环保室实现环保目标绿化和保护自然环境野 生 动 植 物 保 护水 土 资 源 保 护控制废油废水排放保护水源生活建筑垃圾处理定 期 检 查不 定 期 检 查消除环保隐患加强环保措施的落实环 保 目 标保护生态平衡、改善生态环境、创造良好生存环境环 保 方 针综合防治造福子孙控制101、粉尘废气噪音污染环境保护部图11-2 文明施工管理体系框图文明施工领导小组当地有关部门业主、监理文明施工稽查小组项目文明施工管理小组项目经理各队文明施工管理组专职文明施工督导员各队专职文明施工督导员各施工班组场等投料器均设有防尘设备，工作人员配备必要的劳保防护用品。噪声污染控制。施工时采用噪声、振动低的机械，合理分布机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多的动力机械设备。噪音超标的机械设备，采用消音器隔音材料、隔音内衬、隔音棚等措施，降低振动部件的噪音。合理安排作业时间，夜间严禁噪音大的机械设备在居民区附近施工。爱护环境，保护绿地及树木，严禁随意践踏绿地及破坏植被。充分利用空地进行种花、种草、102、种树，美化环境。对施工现场附近可能受到影响和破坏的林木，进行登记，必要时对树杆用竹帘包裹，并设置围栏，在绿地周围设隔离栏杆，保护当地珍稀动植物。妥善处理废方，尽量避免破坏或掩埋路基下侧的林木、农田及其他工程设施。重视弃土堆的复垦，在弃土堆顶面绿化，或整平成为耕地。 取土坑选在高地、荒地上，尽量不占耕地，当必须从耕地取土时，将表面种植铲除，集中成堆保存，并在工程交工前做好还地工作。（十一）对于受本工程影响的既有公路设施与结构物，在本工程施工期间采取适当措施加以保护。四、文明施工措施施工现场各种不同材料要分开堆放整齐，并采取措施防止石灰、水泥等发生扬尘，污染环境。各类场地平整宽畅，布局合理整齐。驻103、地大门牢固美观，门侧标明单位名称。在醒目处设立工程概况牌，注明工程名称、范围、业主名称、施工单位、监理单位等。宿舍、库房、工作间排列有序，挂牌标示，室内外干净整洁，各类物品摆放整齐。便道经过硬化处理，经常洒水养护，确保晴雨畅通。房前屋后种花植草，美化环境。排水通畅，污水采用暗沟排放。各种材料、物品、设备分类存放界限清楚，放置规范，砂、石料地方材料码放整齐，设置标识牌。对特殊设备、物品、材料采取防潮、防雨、防晒、防火、防盗等措施，不准因管理和存放不善而降低材料的使用性能。保持施工现场整洁，不留杂物。（十一）所有管理人员佩戴统一的胸牌。（十二）现场内用电设备、安全、防火、灭火器等材料足量有效。（十104、三）施工人员无违章指挥、违章作业，施工工艺符合要求，现场文明整齐有序。（十四）路基边缘顺直，边坡平滑、整齐、路肩平整。第十二章 冬、雨季施工安排一、冬季施工安排路基冬季施工：不使用冻结的填料填筑路堤，当昼夜平均气温在-3以下，连续10天以上的，停止路堤填筑。桥梁结构物在冬季施工时要经试验并报监理工程师同意，适当在砼中加防冻剂，砼浇筑后及时用草袋覆盖。气温较低时，拌合砼考虑用热水，拌合时间相应延长50%，混凝土浇注时应有5以上的温度，温度过低时停止砼浇筑。钻孔灌注桩在气温低于0时砼采用保温措施，强度未达到设计强度的桩顶砼不得受冻。梁板预制搭设暧棚并进行蒸汽养生。二、雨季施工安排在雨季施工路基填方105、时，做好临时排水沟，保证水系顺畅，路基保证一定的横坡及纵坡，以利于排水。底基层施工时尽量在雨季来临之前结束，基层施工期间，每天注意天气预报，已摊铺的混合料在降雨前必须碾压成型，备好蓬布等防雨物品。桥梁结构物及其它砼在雨季施工时，注意收看天气预报，特别是雨后，盖梁及预制梁、桥面铺装部分，尽量避开雨天，以免影响砼内在质量及外观质量。第十三章 医疗保证及防疫措施一、人员进场哈尔滨附近的职工在公司驻地集合，在职工医院体检后乘火车至工地，其它地方的人员在当地医院检查后，带医院检查证明乘火车或汽车到工地到达。到达工地后按当地政府的要求进行体检，并做好各种防御措施。二、施工驻地建设为了便于管理，减少与当地居106、民的接触，更好地预防各种传染病的发生。施工驻地拟全部采用自建房屋，与既有村庄保持一定的距离。三、制度保证现场施工人员每六个月全面检查身体一次，并建立个人健康档案。项目经理部办公室下设医疗保健室，工程队配保健员。医疗保健室的人员不定期地到施工队巡诊，及时解决一线施工人员的病痛。同时，与当地的卫生、医疗部门取得联系，便于掌握疫情，便于对重病人员的及时治疗。同时，大力宣传卫生常识，宣传社会传染病的危害。第十四章 其它保证措施一、施工配合措施协调好与业主、监理和设计三方的关系，提高生产水平，加快施工进度，确保工期、质量、安全、环保和文明施工等各项目标的顺利实现。搞好与当地群众的团结合作，充分尊重他们的107、风俗习惯、生活习惯、宗教信仰，不损害当地群众的利益。对施工中出现的问题，按照规定耐心细致地做好解释工作。施工前及时与当地公安、土地、环保、城建等相关部门联系，了解地方的政策、法规及施工相关事项，施工中遇到问题及时请示，加强勾通，确保施工生产的顺利进行。施工中注意保护周边环境，继续发扬我集团公司的优良传统，不损害老百姓的一草一木，确保当地群众的正常生活。二、降低成本措施科学组织施工，从组织措施、技术措施、经济措施及合同措施中想办法，要效益。科学管理，达到降低成本的目的。三、缺陷责任期内对工程的修复、维护在交工证书下达后，进入缺陷责任期。项目部建立常设机构对工程进行缺陷修复。修复所用材料、工艺严格108、按监理工程师指令办理，并对缺陷原因进行分析、调查，对资料进行汇兑，同时完善、收集回访资料。四、廉政措施按照党和国家的路线、方针、政策制定廉政实施细则，成立廉政建设领导小组，配备相应的专职人员，确保廉政管理制度、监督机制等有效运行，确保廉政目标的实现。五、文物保护措施在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，立即停工封闭现场，在派专人保护现场的同时，派人迅速通知建设单位和当地文物部门。，确保祖国文化遗产不受侵害。严禁对发现的文物私自占有或非法转卖。六、防洪、防汛渡汛措施项目经理部成立防洪领导小组，各施工队成立防洪抢险小分队，注意汛情通报，落实汛期值班制度。积极进行汛前的安全教育工作，提高警109、惕性，力争把损失减少到最小程度。进行施工调查，收集历年来的水文、气象资料。制定适合本工程的防汛、防洪措施。认真贯彻执行中华人民共和国防汛条例，结合实际情况，制定防汛、防洪计划，做好汛前检查，落实防汛、防洪器材和防汛、防洪队伍。汛前准备好充足的防汛用品，做好排水设施，经常对驻地和现场进行检查，保持排水设施畅通，发现隐患及时处理。七、保证原有交通正常运营的措施在施工过程中为保证原有交通正常运营，减少对周围居民的干扰，采取如下措施：合理编制各条道路交通疏解方案，仔细研究道路交通状况，认真进行方案比选，并在本标工程开工前呈报业主、监理工程师及当地交通管理部门，待批准后执行。 根据施工现场实际情况，施工110、过程中报经有关部门批准后短期封闭支线道路。在重要的路口申请交通管理部门绘制车辆行驶限制线及必要的行车标志符号，在立交桥施工区段前后设置明显的交通标志和红色警示灯，并派出专职交通管理人员在交通高峰期巡察、疏解交通。申请交通部门在立交桥施工场地两端设置人行道口，职工上下班及小型材料运输必须走人行道口。大型机械设备进出场安排在夜间进行，主要施工机具及工程材料运输避开交通高峰期。施工中积极与当地政府及交通管理部门取得联系，接受指导，取得支持，保证施工交通安全，维持公路的正常通车，不给当地政府及驻地群众造成不必要的麻烦。附表1 施工总平面布置图附表2 施工工艺框图 表2-1 膨胀土路基施工工艺框图表2-111、2 路基土方开挖施工工艺框图表2-3 路基填筑施工工艺框图表2-4 路面底基层施工工艺框图表2-5 路面基层施工工艺框图表2-6 钻孔灌注桩施工工艺框图表2-7 墩、台身施工工艺框图表2-8 盖梁施工工艺框图表2-9 先张法预应力砼空心板预制施工工艺框图表2-10 汽车吊架设空心板施工工艺框图表2-11 现浇砼连续箱梁及斜腿刚构施工工艺框图表2-12 混凝土施工工艺框图表2-13 盖板涵施工工艺框图表2-14 通道施工工艺框图表2-15 浆砌片石施工工艺框图表2-16 后张法预应力混凝土箱梁施工工艺框图表2-17 架桥机架设25m、40m箱梁施工工艺框图附表2-1 膨胀土路基施工工艺框图路堑挖112、截水沟、路堤挖排水沟挖除边坡、路床膨胀土清除杂物，整平边坡、路床，并夯实铺设防渗土工布回填石灰土，并压实封闭交通、养生说明：挖方路基膨胀土施工：坡面封闭防护，边沟加铺防渗土工布，坡顶设截水沟强化排水，路床超挖60cm回填压实石灰土并加铺防渗土工布。填方路基膨胀土施工：填高小于1m地段，挖除地表以下30cm膨胀土，回填5%压实石灰土，低洼路段并加铺防渗土工布。涵洞、通道浅基础埋深不小于本区大气急剧层深度1.6m，采用石灰土换填至基底标高。涵底及进出口设30cm石灰土层并加铺防渗土工布强化防渗。附表2-2 路基土方开挖施工工艺框图测量放线清除表土土方开挖整修边坡、清底、压实、路拱、整形工程验收进入113、下一循环拢堆、弃于指定地点移挖作填或弃方水沟及防护工序验收石灰改善土填筑、压实、路拱、整形说明：1、路基开挖前做好截排水沟，防止雨水冲刷边坡。2、路基土石方挖至基床顶标高后注意预留压实后沉落量。附表2-3 路基填筑施工工艺框图路基填筑施工验收阶段施工阶段准备阶段检测区段碾压区段区段摊铺区段填筑区段检验签证分层填筑摊铺平整机械碾压路面整形边坡整形施工准备基底处理膨胀土判定加石灰处理说明：施工控制要点：土石方调配，填土含水量，掺灰量，填层厚度，压实度，标高，边坡。附表2-4 路面底基层施工工艺框图Y YN施工准备下承层修整现场放样碾压机械准备混合料拌和混合料运输混合料摊铺碾压单项工程完成工程检测(114、Y/N)压实度检测工程检测(Y/N)机械准备N原材料检测认可原材料准备说明：在检查合格的路基顶面上进行测量放样，底基层层材料经检测合格后用汽车运至路基上摊平，并用压路机碾压至规定的密实度，经检测合格后，进行下道工序的施工。 附表2-5 路面基层施工工艺水泥水泥仓或袋装水泥下料斗级配碎石料堆下料斗稳定土拌合机准备下承层施 工放 样摊铺混合料整形碾压接头和调头 处 养生符合规定 定比例技术要求 下料皮 带运输机符合规定 定比例 出技术要求 下料料说明：在检查合格的底基层顶面上进行测量放样，基层材料经检测合格后用汽车运至路基上摊平，并用压路机碾压至规定的密实度，经检测合格后，进行下道工序的施工。附表115、2-6 钻孔灌注桩施工工艺框图测量定位埋设钢护筒钻机就位钻 孔终 孔清 孔安装钢筋笼下导管射风悬碴钢筋灌注水下砼提护筒制作钢护筒拌制运输混凝土取渣记录、核对地质制作混凝土试块截桩头泥浆制备无损检测钻机具检修保养检查孔况监理工程师签证检查沉渣 厚度等导管水压试验绑扎钢筋笼钻机就位说明：用经纬仪准确定出桩的中心位置，钻机就位时，确保钻机的平稳牢固。水下砼灌注时，确保连续施工。桩头砼在终凝前，人工凿除。附表2-7 墩、台身施工工艺框图施工准备钢筋试验测量放线报工程师审批 砼配合比设计墩、台身钢筋安装钢筋制作工程师审批墩、台身模板安装砼 拌 合自检后报工程师审批浇注墩、台身砼试件制作砼养生、拆模强度测116、试采取补救措施报监理工程师检验进入下道工序不合格否 合格说明：1、施工中注意墩台垂直度和中心位置的控制；保证砼具有良好的和易性，防止砼离析等。2、注意盖梁模板的架设，按设计位置架立模板，注意在盖梁中间预留一定的预拱度，同时控制好盖梁顶面标高。附表2-8 盖梁施工工艺框图测量放线现场检查安设摩擦箍支底模板钢筋绑扎支侧模板浇注砼养生拆模板、支架现场检查砼运输、拌合试块制作试块检测现场检查预埋件联接钢筋下料成型说明：墩身施工结束后，用经纬仪进行测量放线，安装盖梁的托架。墩身与盖梁的接触部位确保凿毛和湿润。砼浇筑连续进行，并按规定制作砼试件。附表2-9 先张法预应力砼空心板预制施工工艺框图钢筋进场及试117、验台座、横梁施工绑扎钢筋骨架钢筋下料及弯制支立外模校正千斤顶、油表钢绞线下料钢绞线进扬及试验吊钢筋骨架入模立梁端分丝模板混凝土拌制及吊运穿钢绞线张拉钢绞线安装内模灌注梁体混凝土混凝土养护拆除模板放张、切断钢绞线移梁至存梁场封 头压测试件制作试件说明：充分做好打梁前的各项准备工作，确保台座安全，张拉作业 严格按工艺进行，砼施工连续进行，并注意砼养护。附表2-10 汽车吊架设空心板施工工艺框图施工准备支座安装龙门吊至运梁平车运输梁至桥位处汽车吊起梁移梁就位验梁测量放线说明：1、在空心板预制厂由龙门吊装车。2、汽车吊吊装前仔细检查支腿固定情况，由专人指挥吊装作业。附表2-11 现浇砼连续箱梁及斜腿刚118、构施工工艺框图施工准备原地面平整压实支架架立、预压及调整底、腹、翼缘板底模拼装底、腹板钢筋绑扎腹板内模安放钢筋检查支架设计钢筋加工顶板底模安放顶、翼缘板钢筋绑扎砼浇注砼试件制作钢筋检查梁体养护拆内侧模拆外（底）模说明：1、支架安装完成后预压必须认真观测，整理数据，设置预留沉落量。2、在梁体表面采用蓬布覆盖，洒水自然养生。附表2-12 混凝土施工工艺框图工地试验室建立原材料鉴定初步配合比（理论配合比）调整施工配合比水泥、砂、石、水、外加剂计量拌 和混凝土运输混凝土浇注振 捣随时测定坍落度养 生龄期试压养 生制作试件龄期检测强度制作试件养 生试 拌说明：1、严格抽检混凝土原材料，确保混凝土质量。2119、混凝土采用配备自动计量装置的拌和机拌和。附表2-13 盖板涵施工工艺框图基 坑 开 挖基 底 处 理墙 身 施 工盖板座砼灌筑支立盖板座模板绑扎盖板钢筋支立盖板底、侧模盖板砼灌筑盖板砼灌筑或拱圈砌筑养 护施作防水层及沉降缝缺口填土养生养生捣 固拌制砼盖板砼灌筑或拱圈砌筑加工钢筋盖板砼灌筑或拱圈砌筑拌制砼盖板砼灌筑或拱圈砌筑捣 固养生 基 础 施 工说明：1、施工时准确测定盖板涵的位置，注意进出口的顺路连接。2、盖板采用现场现浇法施工，支架采用满堂支架，钢筋现场绑扎。施工时注意防水层的施作及缺口回填。附表2-14 通道施工工艺框图施工放样测量放样基础开挖基底处理基础钢筋绑扎及支模浇注砼及养生拆120、模板绑侧墙钢筋及支模浇注砼及养生拆模板吊装盖板桥面铺装及养生被交道处理预制盖板砼拌合及运输试块制作试块检测砼拌合及运输试块制作试块检测说明：1、施工时准确测定通道的位置，注意改移道路的顺接。2、通道采用现场现浇法施工，支架采用满堂支架，钢筋现场绑扎。施工时注意防水层的施作。附表2-15 浆砌片石施工工艺框图 不合格项目重做 不合格项目重做不合格项目重做不合格项目重做合格合格不合格项目重做不合格项目重做测量放样开挖基坑工程师检查资料整理资料整理签证材质检查基底土质检查测量复核审核资料材质检查片石质量配合比选择河砂质量水泥质量资料整理浆砌片石砌体浆砌片石伸缩缝挂线调平勾缝运料资料整理工程师检查清理121、场地检查验收签证砌体质量砂浆标号各部位尺寸审核资料保养余土运走余料运走拆除料棚分项质量评定说明：石料应石质坚硬、色泽均匀、结构密实、无裂纹和其它缺陷的硬质石料。片石厚度不小于15cm，强度不小于20Mpa，镶面石的表面大致平整。附表2-16 后张法预应力混凝土箱梁施工工艺框图整修底模穿预应力钢丝束安装钢筋骨架安装预应力管道安装侧模安装锚垫板封端模绑扎顶板钢筋质量检查浇筑混凝土自然养护拆除模板张拉钢筋下料整修侧模并涂脱模剂装修端模测量校正各部尺寸安装侧模振捣器制作混凝土试块钢丝束下料料料压试块移梁存放压浆封端安装内模整修内模并分段拼装成整体涂脱模剂说明：充分做好打梁前的各项准备工作，按照设计图纸122、保证预应力管道安装精度，张拉作业严格按工艺进行，砼施工连续进行，并注意砼养护。附表2-17 架桥机架设25m、40m箱梁施工工艺框图铺设走行线、拼装架桥机龙门吊配合自行平车喂梁架桥机配重前移就位预制箱梁后支腿转向架设第一孔空心板梁隔板及翼板钢筋连接并设置剪力撑延长走行线及后支腿转向拆除架桥机完成全桥所有梁体安装说明：1、架梁前做好梁体检查，确保梁体质量符合规范和设计要求。2、架梁前认真检查架桥机行走和起吊系统，确保架梁作业安全。3、每孔梁架设完成后横向连接后再进行轨道铺设，架桥机前移，进行下一孔位箱梁架设。附表3 施工总体计划表 第 8 合同段 年度 月份主要工程项目xx年xx年xx年7891123、01112123456789101112123456施工准备路基处理路基填筑涵洞通道防护及排水路面底基层、基层底基层基层桥梁工程基础工程墩台工程梁体预制、安装现浇箱梁及斜腿刚构桥面系及其附属工程安全设施及预埋管线竣工收尾及移交附表4 临时用地计划表用 途面 积（m2）需用时间 年 月至 年 月用 地 位 置菜地水田旱地果园桩号左侧（m）右侧（m）一、临时工程1、便道31500xx.12.5xx.4.31在路基用地范围内二、生产及生活临时设施1、临时住房10000见平面布置图2、办公等公用房屋4803、拌和站32004、预制场25000租用面积合计38680（不含便道）附表五 施工及测试设备表 124、主要施工机械表 第1页 共3页机 械名 称规 格型 号额定功率(KW)或容 量(m3)或吨 位(t)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度(%)预计进场时间小计其 中拥有新购租赁一、土石方施工机械推土机TY230169KW内蒙一机20022290推土机TY220162KW山推200002285推土机T140B103KW宣化xx6695挖掘机CAT330B1.5m3卡特20003385挖掘机CAT330BL1.5m3卡特20001190挖掘机EX210LC1.1m3日立xx22100装载机966G3m3卡特20011190装载机115ZIV-33m3宝马20012290装载机ZL50C3m3夏工200125、24495装载机ZL-30E1.7m3柳工20022295平地机G740157KW宝马20002290平地机PY180132KW天工20022295光轮压路机3Y18/2118-21t洛建20014480振动压路机YZ18115KW洛建20024490振动压路机BM219DH-3132KW宝马20002275拖式震动碾YZTK18A激振力57T中铁二十局20012285小型振动压路机YSZ1A1T徐工20012290振动冲击夯1T徐工20022295自卸汽车CQ3262BL29419.5T川汽2001201080自卸汽车MD45D215T大宇2000251575轻型翻斗车FC10B1T西安20126、016675二、路面施工机械基层、底基层拌和设备WCQ500500T/h徐工20001175基层、底基层拌和设备WCQ300300T/h徐工20012280摊铺机LT120012m陕建20012280振动压路机BW225D-3132KW宝马20002270振动压路机YZ18115KWxx20023385振动压路机BW219DH132KW宝马20022285主要施工机械表第2页 共3页机 械名 称规 格型 号额定功率(KW)或容 量(m3)或吨 位(t)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度(%)预计进场时间小计其 中拥有新购租赁胶轮压路机YL20147KW徐工20014475三、桥梁施工机械冲击反循127、环钻机CFZ15001-1.5m南京2001101095旋转钻机GPS15001-1.5m上海200088100混凝土搅拌站YHZS5050m3/h南方路机20021195水泥混凝土拌和站HZS120120m3/h鞍山20001170强制式砼拌和机JS50025m3/h山东方圆20002270强制式砼拌和机JS35015m3/h山东方圆20018875砂浆搅拌机HJ1-32310KW山建2000121270砼搅拌运输车PY5310GJBB7m3 湖南浦沅20024485砼搅拌运输车J66m3重庆20004475混凝土输送泵HBT60E60m3/h辽宁海诺20001170混凝土输送泵HBT60C128、60m3/h三一重工20021185运梁平车100t自制20004470卷扬机ZJKL55T上海20026685污水泵WQX-22哈尔滨2001101080自然自吸泵6ZX-70D沈阳20004470泥浆泵哈尔滨2001151575架桥机自制50m 150T自制20001180吊车QY3535T徐州20002275200吊车QY1616T徐工20002270龙门吊自制100T自制20012280千斤顶YCW-250250T柳州20028885千斤顶QC2325T大连20014480高压油泵ZB10/500柳州2000121275轻型翻斗车FC10B1.0T西安20021515800木工加工机械129、山东2001101070钢筋切断机GQW326-32mm山东2002151580主要施工机械表第3页 共3页机 械名 称规 格型 号额定功率(KW)或容 量(m3)或吨 位(t)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度(%)预计进场时间小计其 中拥有新购租赁钢筋弯曲机GW406-40mm山东2002151580钢筋调直机GTJ14/14GT5.5KW2001101075电焊机AX500哈尔滨2001303070对焊机UN1-7575KW哈尔滨20024480气焊设备长春哈尔滨20016670木工加工机械MJ10922kw山建2002151570插入式振动器ZN50沈阳2002505080插入式振动器Z130、N30沈阳2002151580附着式振动器ZF11沈阳2002303080砼液压成型机YZ2500泉州20011170四、其他设备运输车C1415T东风20005570变压器500kVA500kVA哈尔滨20003370发电机120kw120kw扬州飞鸿20012275发电机40kw40kw哈尔滨20018875卷扬机ZJKL55T上海2000121270卷扬机ZJK-8T8T上海20024480洒水车GS45004500L长春20012285洒水车SZG5100GSS4500L一汽20002275200油罐车BZ5100G6800L北京20001185主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 第131、1页 共2页序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注一土工仪器设备1重型击实仪TJD450台1xx.11.20进场2电动标准击实仪DDJ-1台1xx.11.20进场3电子天平500g/0.1mg台1xx.11.20进场4电子天平1000g/0.01mg台1xx.11.20进场5液塑限联合测定仪GYS-100台2xx.11.20进场6承载比试验仪CBR-1台1xx.11.20进场7电热鼓风干燥箱HWX-L台1xx.11.20进场8土工标准筛FB-1套2xx.11.20进场9试模(土壤)515套4xx.11.20进场10灌砂筒150台2xx.11.20进场11环刀7052mm套50xx.11.20进132、场12台秤TGT-100Kg台2xx.11.20进场13动力触探仪(重型)28.5Kg台1xx.11.20进场二砂、石料1石样标准筛2.5-100 300台1xx.11.20进场2砂样标准筛0.08-10 300台1xx.11.20进场3针片状规准仪新标准个2xx.11.20进场4压碎值测定仪新标准个1xx.11.20进场5石子压碎值筛台1xx.11.20进场6摇筛机ZBSX-92A台1xx.11.20进场7台秤10Kg个1xx.11.20进场三水泥、混凝土、钢材1数显万能材料试验机WE-600台1xx.11.20进场2液压式压力试验机YE-2000A台1xx.11.20进场3水泥细度负压筛析133、仪FSY-150B台1xx.11.20进场4水泥雷氏沸煮箱FI-31台1xx.11.20进场5水泥标准养护箱YH-20B个1xx.11.20进场6强制式搅拌机HT-30台1xx.11.20进场7水泥砂浆搅拌机UJZ-15台1xx.11.20进场8水泥胶砂搅拌机JSJ-M台1xx.11.20进场主要的材料试验、测量、质检仪器设备表 第2页 共2页序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注9水泥胶砂振动台JZT-85A台1xx.11.20进场10雷氏夹膨胀值测定仪LCY-1台1xx.11.20进场11砼振动台SZT-11台2xx.11.20进场12砼维勃稠度仪HCY-A台1xx.11.20进场13砼标134、准试模150150150台60xx.11.20进场14砂浆试模707070套50xx.11.20进场15坍落度筒102030个2xx.11.20进场16砼弹性模量测定仪台1xx.11.20进场17砼回弹仪HT-225台2xx.11.20进场18磅秤 100Kg台1xx.11.20进场19砂浆稠度仪 SZ145台1xx.11.20进场20无限抗压测定仪台1xx.11.20进场21烘箱中型个1xx.11.20进场22洛氏硬度仪UJZ-15台1xx.2.1进场四检测仪器1全站仪TC7021B台1xx.10.2进场2经纬仪蔡斯010B台7xx.10.2进场3水准仪赛特3000台4xx.10.2进场4水准仪DZS.3-1台3xx.10.2进场5弯沉仪WC67台1xx.2.1进场6量筒2L，10L个10xx.10.2进场7三米直尺把1xx.2.1进场五其它设备1钻孔泥浆比重计个1xx.11.20进场2钻孔泥浆粘度计个1xx.11.20进场