1、提高全预制装配式住宅施工质量,小组成员讨论问题,小组成立,（一）QC小组活动情况,一、小组概况,一、小组概况,（二）QC小组成员简介,一、小组概况,（三）小组计划进度,二、选择课题,海 旗 路,港 鼎 路,港 阳 路,海 杰 路,三期用地（拟建）,PC生产车间（拟建）,1号试点楼（已建）,2号试点楼（在建）,试拼装场（已建）,一期用地（拟建）,二期用地（拟建）,（二）课题背景 XXXXXX研发中心为国家住宅产业化基地，从基地鸟瞰图看出：1号实验楼已建，试拼装场地已建，2号实验楼是目前在建项目，也是本QC小组攻关工程。,二、选择课题,XXXXXX建筑研发中心2号试点楼采用全预制装配式框架结构体系2、，预制率达到75%，预制范围包含：,预制柱,预制梁,预制KT板,预制外墙板,预制女儿墙,预制阳台板,预制楼梯,二、选择课题,提高全预制装配式住宅施工质量,1号实验楼完工后质量检测的结果仅满足了国家混凝土结构工程施工质量验收规范相关质量要求，小组对一号实验楼相关部位进行了抽检，共抽检了700个点，其中合格点数630个，不合格点数70个，总体合格率只有90%，离公司及业主对PC施工的质量总体要求还有不小差距。,（三）选题理由,二、选择课题,XX年8月11日，本部QC小组成员召开了专题研讨会，经过对70个不合格点的归类分析，发现导致不合格点的主要因素有7个方面：预制构件安装问题、预制构件生产问题、现3、浇混凝土质量问题、预制构件运输问题、钢筋焊接问题、支撑系统问题、其他问题。并列出统计表。,从统计表中看出：预制构件安装问题的频率占了75%。,三、现状调查,QC小组成员根据现状调查绘制排列图,三、现状调查,四、设定目标,Product,从施工工艺、质量管理等方面，如果解决了“预制构件安装问题”中的80%，能够达到全预制装配式建筑施工总体合格率95%的目标值。即：合格率可以提高：（100%-90%）75%80%=6%总体合格率提高：90%+6%=96%能够达到全预制装配式住宅施工总体合格率95%的目标值。,四、设定目标,小组成员根据一号实验楼的施工经验，结合本工程特点、环境、设备等具体情况，小组4、在8月12日开会讨论，系统分析“预制构件安装问题”产生的原因，并绘制了鱼刺图。,五、分析原因,Product,1、【验证内容】：（1）操作工人熟练程度。（2）操作工人对吊装及结构施工规范、标准掌握程度。2、【验证依据】：项目部制定考核标准，考核优良率95%。3、【验证结果】：吊装施工班组人员共15人，项目部制定了考核标准，于XX年8月12日13日分别对其进行理论知识及操作。根据考核情况，岗位考核优良率是40.0%，未达到标准95%的要求。,理论知识考核,操作技能练习,根据考核情况，岗位考核优良率是40.0%，未达到标准95%的要求。,六、确定主要因素,考核标准,Product,质量技术交底时间5、：XX年8月30日,1、【验证内容】：检查技术交底记录。2、【验证依据】：施工前技术交底覆盖率100%。3、【验证结果】：XX年9月13日，QC小组对项目部施工技术交底台帐，检查结果如下表，施工质量、技术交底和安全技术交底覆盖率100%。符合验证依据覆盖率100%的要求。,安全技术交底时间：XX年9月2日,六、确定主要因素,1、【验证内容】：对现场使用的材料堆放是否规范进行检查。2、【验证依据】：材料堆放应按照公司标准化要求，堆放于专属的材料仓库内，堆放符合规范要求的合格率为100%。3、【验证结果】：XX年8月20日，检查工地现场材料仓库，发现各类机具堆放整齐，且根据功能不同进行分块管理，堆6、放合格率达到100%。,六、确定主要因素,Product,1、【验证内容】：支撑材料强度检测。2、【验证依据】：支撑架的检测强度合格率达到100%。3、【验证结果】：支撑架在同济大学结构实验室进行了强度检测，强度符合设计要求，检测报告合格率达到100%。,小型钢和支撑架试压实验,六、确定主要因素,1、【验证内容】：审核测量方案的精确度。2、【验证依据】：测量值与实际值误差不超过1mm3、【验证结果】：QC小组对1号楼结构尺寸进行实测并绘制偏差统计表，如下表所示，红色实测值误差均大于1mm且最大相差5mm，不能满足验证依据的小于1mm的要求。,结构尺寸实测偏差值统计表,六、确定主要因素,注：红色7、数字代表实测值与实际值误差超过1mm，不能满足验证依据的要求,Product,1、【验证内容】：采用拉垂线和卷尺测量一号楼外墙板垂直度测量跟实际的数值进行比较。2、【验证依据】：测量值跟实际值相差最大1mm。3、【验证结果】：采用拉垂线和卷尺对1号实验楼的外墙版的垂直度进行实测实量并绘制了误差统计表，从表中可以看出测量数据时比实际值最大相差5mm,不符合验证依据的相差1mm的要求。,垂线卷尺测量预制外墙板垂直度误差统计表（mm）,六、确定主要因素,表 汽车吊使用情况统计表,1、【验证内容】：检查工地内汽车吊使用情况。2、【验证依据】：汽车吊停机故障次数少于1次。3、【验证结果】：小组成员随机对8、场内的汽车吊进行了现场使用情况的检查，汽车吊停机故障次数为0次，结果如下表。,现场汽车吊吊装,六、确定主要因素,汽车吊停机故障次数少于1次。,Product,1、【验证内容】：基础预留柱筋定位精度情况进行抽检。2、【验证依据】：基础预留柱筋偏差小于5mm，合格率100%。3、【验证结果】：根据对基础预留柱筋XY向偏差的抽测并绘制统计表，从统计表中可以看出柱筋偏差小于5mm的占总数的20%，不符合验证依据合格率100%的要求。,六、确定主要因素,Product,1、【验证内容】：预制柱接头连接方式的可靠性。2、【验证依据】：对于该新型钢筋连接技术套筒式钢筋连接，符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ9、107-2010第3.0.4条的I级接头性能等级要求。砂浆的抗压强度根据标准养护的立方体试块抗压强度测定，合格率达到100%砂浆1d龄期的抗压强度不小于35MPa 7d龄期抗压强度不小于60MPa 28d龄期抗压强度不小于85MPa3、【验证结果】：经检测测试，符合设计要求，合格率达100%。并制作直方图，直方图形态为理想型。,钢筋连接接头试件制作图 无收缩高强砂浆试块制作图,六、确定主要因素,六、确定主要因素,小组统计了100组各个龄期的抗压强度数据，共制作了3张直方图如下：,由直方图可以看出，砂浆1d龄期的抗压强度在3545Mpa之间波动，呈中间大，两边小，抗压强度40MPa时频率最大，说10、明工序正处于稳定、正常的运行状态。,由直方图可以看出，砂浆7d龄期的抗压强度在6070Mpa之间波动，呈中间大，两边小，抗压强度65MPa时频率最大，说明工序正处于稳定、正常的运行状态。,由直方图可以看出，砂浆28d龄期的抗压强度在8595Mpa之间波动，呈中间大，两边小，抗压强度90MPa时频率最大，说明工序正处于稳定、正常的运行状态。,直方图形态为理想型，各龄期的砂浆强度都达到了预制柱续接的要求且合格率为100%。,Product,1、【验证内容】：检查设计交底记录。2、【验证依据】：施工前设计交底覆盖率100%。3、【验证结果】：XX年9月18日，QC小组对项目部设计交底及图纸会审记录进11、行检查，并绘制统计表，根据统计表可以看出施工前设计交底覆盖率100%。符合设计依据里覆盖率100%的目标。,设计交底覆盖率检查表,六、确定主要因素,1、【验证内容】：项目管理人员对于设计图纸的理解。2、【验证依据】：考核合格率达到90%。3、【验证结果】：项目部技术管理人员共13人，QC小组制定了考核试卷，对项目部技术人员进行深化图和结构图的考核，根据考核成绩表可以看出，考核合格率达到96%，达到了验证依据的90%的目标值。,表7-9 人员考核成绩表,六、确定主要因素,优良：92%,优良：100%,结构图和深化图考核成绩都超过了90%，达到了验证依据的要求。,Product,1、【验证内容】：12、土地承载力。2、【验证依据】：检测符合设计规范要求。3、【验证结果】：XX年9月19日，对2号实验楼吊装区域的土地承载力进行检测。根据土地勘察报告显示土地承载力满足验证依据里的设计规范要求。,土地勘察报告,六、确定主要因素,Product,1、【验证内容】：审核吊装方案。2、【验证依据】：PC施工方案的可实施性达到100%。3、【验证结果】：于XX年9月3日对施工组织设计方案、场地规划方案、吊装专项方案等方案进行实施性评审，可实施性达到100%。,考核标准,六、确定主要因素,优良：100%,PC施工方案对可实施性的评审结论饼分图,六、确定主要因素,针对系统图中所列出的13个末端原因，我们通过现13、场调查、实地查看、试验检测等方法进行调查分析，逐一进行验证，以判断是否为主要原因：,岗前培训合格率不达标,基础预留柱筋定位精度不足,测量方法不满足精度要求,测量仪器精度不足,预制构件安装问题,六、确定主要因素,七、制订对策,针对找出的要因，组长发动小组成员运用头脑风暴法，献计献策，经归纳整理，共提出4条对策，其中，对“注浆量不足”有二种不同的解决方案（对策），小组对此进行了综合评价，相互比较，选出了比较合理的对策。,对策评价表,对策选择表,针对找出的4个要因，经归纳整理，制定了以下对策措施表。,对策表,七、制订对策,Product,QC小组成员在工地现场建造了试拼装场地，以供工人进行吊装演练，14、培训。XX年9月5日，由叶可炯带领小组成员魏信巧、何国强在吊装训练前共同对吊装工艺流程、吊装质量控制要点和安全措施进行讲解和分析，培训结束时，由叶可炯对吊装工人进行专业技能的优良考核。,对实施一的验证：通过吊装训练，工人们掌握了预制构件吊装技能和理论知识，考核优良率达到了96%，超过了95%的目标值达到了预期效果。,实施一：举行吊装演练,吊装演练,理论知识考核,八、按对策实施,吊装演练流程图,Product,实施二：调整测量方式 传统楼层平面坐标传递方法有挂锤球、经纬仪投影和激光铅垂仪法来传递坐标，这几种方法均需要预留观测孔，当视线受阻，超过一定高度或自然条件不佳时，施测就无法进行。QC小组通15、过调整测量方式来保证精度，采用GPS全自动测量技术，接收空中卫星信号，用精度较高的静态与动态相结合的测量方法来传递平面坐标。,连接天线和外接电源,接通电源并启动接收机,自检完成输入测站和时段信息,接收机观测同时填写观测手簿,观测时段始中末各记录气象元素,全部预定项目完成且记录无误可迁站,观测结束及时转存数据,工作流程如下：,八、按对策实施,对实施二验证：,此次GPS实际控制点引测精度和理论相符，实际值有实测值相差不超过1mm，满足期望值，达到预期目的，通过高精度的测量可以成功指导预制构件吊装施工，实施效果良好。,一号楼结构尺寸实测偏差值统计表,八、按对策实施,Product,实施三：采用新型测16、量仪器 传统垂直度测量方法是采用吊垂线来量测垂直度，但是该方法施工时间较长，同时受风因素等客观条件影响，通常精度控制较差。因此为了提高垂直度测量精度，项目部选择从日本进口防风型垂直尺，该仪器仅需靠紧结构体即可读数，且不受天气等客观因素影响。,采用防风型垂直尺进行垂直度检测,八、按对策实施,预制柱垂直度抽查统计表,预制柱垂直度抽查折线图,对实施三验证：,小组成员质量员谢祎带领金凯在一层预制柱吊装完毕后，对于部分亵外墙板、预制柱的垂直度进行了抽查统计。,抽查的预制柱垂直度均控制在2mm以内，因此该检测仪器运用实际效果良好，满足预期目标要求。,垂线卷尺测量预制外墙板垂直度误差统计表（mm）,八、按对17、策实施,Product,实施四：优化施工措施 通过XXXX专家的教育训练课程，项目部人员掌握了预制柱筋精确定位的相关技术。对于柱筋的精确定位，项目部会同台湾专家进行了专项技术措施的制定：采用蜡烛台、格网箍及定位木板控制柱筋在预制柱内的平面位置，同时通过钢琴线来控制预制柱总体平面位置。,蜡烛台定位示意图 格网箍定位钢筋示意图,定位木板施工示意 钢琴线定位柱子位置示意图,八、按对策实施,Product,基础柱中心线偏差抽查统计表,对实施四的验证：对已完成的预留柱筋实际安装偏差进行测量并绘制统计表，根据统计表绘制柱中心线偏差柱形图，从柱形图看出，实测偏差均小于5mm，满足规范10mm的要求。,基础柱18、中心线偏差抽查统计柱形图,八、按对策实施,（一）、QC小组认真按照实施对策表内容进行，检查结果如下：,九、效果检查,（二）、QC小组在推进段对建造完毕的住宅的预制柱偏差进行实地测量，检验对策实施后是否达到预期目标，抽测数据如下：,九、效果检查,注：红色数据超过QC小组目标值，为不合格点。,Tu,Tl,对以上98个合格数据进行分析得到如下直方图：,预制柱中心线尺寸偏差在最小值0mm与最大值5mm之间波动，偏差峰值控制在2mm。由上述直方图可知预制柱施工工序正处于稳定的正常的运行状态。对于预制梁，预制外墙板，预制楼梯，预制阳台同样运用上述预制柱的分析方法得出:各部分正处于稳定的正常的运行状态。所以19、整个全预制装配式建筑施工工序正处于稳定、正常的运行状态。,九、效果检查,总体的合格率为大于97.7%,高于原先设定的95%。,二号楼结构尺寸实测偏差合格率统计表,九、效果检查,Product,（三）经济效益相比较传统建筑工程，采用全预制装配式的房屋可以产生较大的经济效益：,九、效果检查,中国新闻,新闻晚报,新民晚报,解放日报,（四）社会效益：同时，各大媒体也对城建PC工程和QC小组活动结果进行了报道，部分媒体列举如下：,九、效果检查,十、制订巩固期措施,（一）标准化工作小组成员对施工工艺、施工中存在的技术难题进行了一系列研究，编写了一套可用于指导预制构件吊装的施工经验上海城建PC工程技术操作手20、册，同时向公司总工室申请，把小组活动成功经验补充编入PC工程施工作业指导书。其中包含以下内容,（二）通过2号试点楼的施工实际锻炼，掌握并总结了相关技术及管理经验，从实际角度出发，很好的指导了XX保障性住房基地05-02地块的PC项目的施工。,XX05-02地块PC项目预制构件运输照片,XX05-02地块PC项目现场外墙板吊装照片,QC小组采集XX住房基地05-02地块数据如下表所示，总体的合格率为98.6%，总体合格率得到进一步提高，达到了效果的巩固。,十、制订巩固期措施,XX保障房结构尺寸偏差总体合格率,（三）活动前后合格率对比,90%,95%,98.6%,十、制订巩固期措施,（一）总结 121、在全预制装配式住宅施工质量控制课题攻关活动中，小组取得了预期的成功，达到了预期要求，并保证了2号楼的顺利封顶，圆满达到上级要求的工期及质量、安全目标。通过本小组的QC活动在提高全预制装配式住宅（PC住宅）施工质量的同时，还提高了后贴石材面砖观感质量、提高柱无收缩水泥灌浆一次合格率等，收获良多。2、在活动程序方面：通过本次活动，小组成员充分发挥了各自的主观能动性，提高了团队协同作战的能力；小组活动始终能够按照科学的PDCA程序进行；在以事实为依据用数据说话方面，小组成员解决问题的思路能够一环紧扣一环，具有良好的逻辑性，并在决策时都能以客观的的事实数据作为证据，具有科学性，从而提高了小组成员分析22、问题和解决问题的能力。在方法运用方面虽然解决了问题达到了预期的目标，但我们相信还有更好更先进的方法有待我们QC小组去思考去探索，争取能有新的突破。,2号实验楼,十一、总结和下一步打算,3、本次QC活动的后期，小组还对成员在公司信念、管理技巧、创新力、团队精神、互相沟通、解决问题技巧等方面进行了全面评估。但直方图运用不够深入，未能对过程能力指数进行全面的分析。这次活动，小组在这些方面都有了进一步的提高，使我们小组变得更加团结、自信。,十一、总结和下一步打算,XX保障性住房基地,（二）下一步打算 通过QC小组活动，我们成功地确保了全预制装配式住宅的施工质量，圆满达到业主要求的质量目标。该项成果的取得，倾注了小组全体人员的智慧和心血，为今后类似工程的施工积累了丰富经验。在今后的工作中，我们准备继续围绕健全制度、提高质量、创造效益为核心开展QC活动，针对影响PC建筑预制构件吊装效率中出现的问题展开新一轮的PDCA循环。下一个QC活动课题是：提高PC建筑预制构件吊装效率。,十一、总结和下一步打算,发布完毕 谢谢大家,