1、 目目 录录 一、建设项目基本情况一、建设项目基本情况.1 二、建设项目工程分析二、建设项目工程分析.15 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.29 四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施.37 五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单.68 六、结论六、结论.71 专项专项 1：环境风险专项评价：环境风险专项评价.72 1、环境影响评价的工作过程.72 2、评价目的.72 3、环境风险调查.73 4、风险识别.77 5、风险预测与评价.79 6、环境风险管理.80 7、应急预案.85 8、环保设施安全管理联动2、.88 9、环境风险评价结论与建议.89 附表附表.90 建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表.90 附图附图.91 附图一 项目地理位置图.91 附图二 厂区平面布置图.92 附图三 复合保温层车间平面布置图.93 附图二 周边环境示意图图.94 附图四 声环境功能区划图.95 附图五 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划图.96 附图六 xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图.97 1 一、建设项目基本情况 建设项目名称 年产 500 公里预制金属保温管及其配套产品项目 项目代码 建设单位联系人 联系方式 建设地点 地理坐标 国民经济 行业类别 C3352 3、建筑装饰及水暖管道零件制造 建设项目 行业类别 三十、金属制品业 33 中“66、建筑、安全用金属制品制造335（其他）”建设性质 新建（迁建）改建 扩建 技术改造 建设项目 申报情形 首次申报项目 不予批准后再次申报项目 超五年重新审核项目 重大变动重新报批项目 项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）15950 环保投资（万元）35 环保投资占比（%）0.22 施工工期 8 个月 是否开工建设 否 是 用地（用海）面积（m2）40000.20 专项评价设置情况 表表 1-1 项目专项评价设置情况项目专项评价设置情况 专项评价的类别 设置原则 本4、项目情况 是否设置专项评价 大气 排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯比a芘、氰化物、氯气且厂界外 500m 范围内有环境空气保护目标2的建设项目 本项目不涉及有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物、二噁英、苯比a芘、氰化物、氯气 否 地表水 新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂 本项目仅排放生活污水，且污水纳管排放 否 环境风险 有毒有害和易燃易爆危险物质储存量超过临界量3的建设项目 本项目有毒有害危险物质（MDI）存储量为 4t，超过临界量（0.5t）是 生态 取水口下游 500m 范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄5、游通道的新增河道取水的污染类建设项目 本项目为市政供水，未从河道取水，无取水口 否 海洋 直接向海排放污染物的海洋工程建设项目 本项目非海洋工程建设项目 否 注：1、废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括2 无排放标准的污染物）；2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；3、临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169）附录 B、附录 C。规划情况 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划 规划环境影响 评价情况 规划环评名称：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书6、 召集审查机关：xx市生态环境局（原xx市环境保护局）审查文件名称及文号：xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划的环保意见，文号慈环建2018417号 规划及规划环境影响评价符合性分析 1、规划符合性分析、规划符合性分析 本项目选址位于xx滨海经济开发区xx滨海工业202115#地块，根据慈溪滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划中用地规划图，项目所在地块为工业用地，因此本项目的建设符合用地规划。2、规划环评符合性分析、规划环评符合性分析 根据xx滨海经济开发区工业集聚区功能定位、产业发展导向、发展现状以及环境功能区划等文件相关要求，制定了xx滨海经济开发区工业集聚区一二三7、期环境准入基本条件，本项目与其符合性分析见表1-2，见附图五。表表 1-2 与规划环评中与规划环评中“工业集聚区一二三期环境准入基本条件工业集聚区一二三期环境准入基本条件”符合性分析符合性分析 类类别别 序序号号 涉及本项目的环境保护对策要求涉及本项目的环境保护对策要求 本项目情况本项目情况 是否是否符合符合 产产业业导导向向 1 符合国家及地方产业政策，包括产业结构调整指导目录、外商投资产业指导目录、xx省制造业产业发展导向目录等。符合国家及地方产业政策 符合 2 符合市场准入负面清单草案（试点版）。符合市场准入负面清单草案（试点版）。符合 3 符合所属行业有关发展规划。不涉及行业有关发展规8、划 符合 4 符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期规划产业导向及规划环评的产业准入“负面清单”。本项目符合工业集聚区一二三期规划产业导向，且不在产业准入“负面清单”内。符合 规规划划选选址址 1 选址符合各项环境功能区划。选址符合各项环境功能区划。符合 2 选址符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划。项目位于xx滨海经济开发区xx滨海工业202115#地块，选址符合慈溪滨海经济开发区工业集符合 3 聚区一二三期控制性详细规划。环环境境保保护护 1 符合行业环境准入要求。符合行业环境准入要求。符合 2 项目建设拟排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准。本项目拟排放污染物符9、合国家、省规定的污染物排放标准。符合 3 建设项目新增主要污染物排放量符合总量控制和污染物减排要求。本项目主要污染物排放量符合总量控制要求。符合 4 废水集中纳管排放，工业园区内试行集中供热。本项目废水纳管排放，由市政蒸汽系统供给蒸汽。符合 5 实施技改项目的企业近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件 企业为新建企业，近三年未发生重大污染事故，未发生因环境污染引起的群体性事件 符合 表表 1-3 与规划环评中与规划环评中“环境准入条件清单环境准入条件清单”符合性分析符合性分析 区域区域 分类分类 行业清单行业清单 工艺清单工艺清单 产品清单产品清单 依据依据 工业工业集聚集10、聚区一区一二三二三期工期工业区业区块块 禁止准入产业 石油加工、炼焦业 84、原油加工、油母页岩提炼原油、煤制原油；87、焦化、电石；88、煤炭液化、气化。环境功能区划 非金属矿物制品业 石棉、石墨、碳素 环境功能区划 化学原料和化学制品制造业 85、农药制造、炸药、火工及焰火产品制造（除单纯混合和分装外的）；环境功能区划 黑色金属冶炼和压延加工 43、炼铁、球团、烧结；44、炼钢；45、锰、铬冶炼；环境功能区划 有色金属冶炼和压延加工 48、有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼）；环境功能区划 煤炭开采和洗选业 27、煤炭洗选、配煤；29、型煤、水煤浆生产 环境功能区划 限制类 农副食品加工业 11、所有 与规划定位不符 食品制造业 所有 与规划定位不符 纺织业 涉及手工印花工艺的 有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业、VOC排放量大 纺织服装、服饰业 有染整工艺、水洗类项目（企业自用配套除外）；高耗水行业 皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业 制革、毛皮鞣制;羽毛(绒)加工 产业低端 4 家具制造业 新建涉及电镀或喷漆工艺的 产业低端 化学原料和化学制品制造业 基本化学原料制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造、专用化学品制造；（除以石墨烯为原料对材料进行改性的；除单纯混合和分装外的）；环境风险大 化学纤维制造 粘胶纤维 恶臭污染 橡胶和塑料制品业 新建12、泡沫塑料制造；塑料人造革、合成革制造 含浸胶工艺的普通橡胶制品；再生橡胶；橡胶轮胎 VOCs 排放量大、恶臭污染 非金属矿物制品 新建水泥制造；新建砼结构构件制造、商品混凝土加工；新建石灰和石膏制造、人造石制造、砖瓦制造；平板玻璃制造；玻璃纤维制造；沥青制品；建筑陶瓷制品；恶臭污染 金属制品表面处理及热处理加工 有电镀工艺的；使用有机涂层的；有钝化工艺的热镀锌；（配套工序除外）重金属污染 电气机械和器材制造业 铅酸蓄电池 重金属污染 废弃资源综合利用业 新建废旧资源加工、再生利用 附加值低 仓储业 涉及危化品的（企业配套工序除外）高环境风险 其他 不符合国家和地方相关产业政策的项目 /表表 113、-4 与规划环评中与规划环评中“生态空间清单生态空间清单”的符合性分析的符合性分析 序号 清单内容 本项目情况 符合性 1 调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。严格按照区域环境承载能力，控制区域排污总量和三类工业项目数量；本项目为金属保温管及其配套产品生产，属于二类工业项目。符合 2 禁止新建、扩建不符合园区发展（总体）规划及当地主导（特色）产业的其他三类工业建设项目；本项目为金属保温管及其配套产品生产，属于二类工业项目。符合 3 新建二类、三类工业项目污染物排放水平本项目为新建项目，工艺废气分符合 5 需达到同行业国内先进水平；分别收集，经有效处理达标后排放；生活污水经化粪池处理后14、纳管排放，污染物排放水平能达到同行业国内先进水平。4 合理规划居住区与工业功能区，限定三类工业空间布局范围，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带，确保人居环境安全；企业与居民区之间存在生活绿地等隔离带以减少对居民的影响。且本项目不属于该区域禁止的项目。符合 5 禁止畜禽养殖；本项目不涉及 符合 6 加强土壤和地下水污染防治；本项目位于工业园区内，且厂房已地面硬化，且正常工况下，本项目排污无土壤及地下水污染途径 符合 7 保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、航运为主要功能的河湖堤岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造 不涉及 符合 本项目为金属保温管及其配套产品15、生产，属于二类工业项目，故不在禁止准入产业的“行业清单、工艺清单”内；项目所在地为工业用地；项目工艺废气分别收集，经有效处理达标后排放；生活污水经化粪池处理后纳管排放，污染物排放水平能达到同行业国内先进水平，在采取本环评要求的治理措施后，各污染物均能得到有效控制，符合生态空间清单要求。综上，本项目符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划及规划环评中的要求。其他符合性分析 1、“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析 根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目位于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33028220029）。生态环境准入清单具体分析见表1-5，16、“三线一单”符合性分析见表1-6。本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，即符合“三线一单”要求。表表 1-5 生态环境准入清单符合性对照表生态环境准入清单符合性对照表 生态环境准入清单 相关要求 本项目情况 符合性 空间布局约束 优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。另外，禁止新建、扩建纯对外加工的喷漆/浸漆（包括油性漆和水性漆）、发黑、钝化、热镀锌、印染、酸洗、磷化/硅烷化/陶化等项目。本17、项目属于二类工业，且不属于该区域禁止的项目。符合 污染物严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质本项目雨污分流，符合 6 排放管控 量改善目标，削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平。推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。全面推进重点行业 VOCs 治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。加强土壤和地下水污染防治与修复。污水管网未到位区域，禁止新建、扩建排放生产废水的项目。生活污水经化粪池预处理后纳管排放。工艺废气分别收集，经有效处理达标后排放，减少对周围环境的影响，符合污染物排放管控要求。环境风险防控 18、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。本项目不属于重点环境风险管控企业，满足环境风险防控要求 符合 资源开发效率要求 推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业创建等。落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。本项目初期雨水、蒸汽冷凝水均回用，推进节水型企业创建，所需能耗为电能，不涉及煤炭能源消耗。符合 表表 1-6 三线一单符合性对照表三线一单符合性对照表 三线一单 本项目情况 符合性 生态保护红线 19、xx市划定生态保护红线小区5 个，海洋生态保护红线小区 3 个。本项目位于xx滨海经济开发区内，不在生态保护红线内。符合 环境质量底线 大气环境质量底线目标 监测数据表明，2021 年xx市大气环境质量现状指标 PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3评价指标符合环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，项目所在地环境空气质量为达标区；从现状监测及评价结果可见，项目所在区域的特征污染物非甲烷总烃一次值、TSP 日均值浓度现状达标，具有一定的环境容量，项目在采用相应的污染防止措施后各污染物均能达标排放，对周围环境影响较小，不会改变环境质量。符合 水环境质量底线目标 本项目生产废20、水经预处理后回用，不排放；生活污水经化粪池预处理后纳管排放，废水不排入周边水体，不会引起周边水体环境恶化，污水处理厂排入的环境水体环境质量现状基本满足xx省水环境功能区划划定的水质要求。符合 土壤环境风险防控底线目标 本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤环境质量底线。符合 资源利用上线 能源利用上线目标 本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。符合 水资源利用上线目标 本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。符合 土地资源利用上线目标 本项目涉及新增用地，用地面积 40000.20m2，用地性质为工业用地，不涉及基本农田。符合21、 生态环境准入清单 符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-5。符合 7 xx市“三线一单”生态环境分区管控单元图见附图六。本项目不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合xx市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。2、产业政策相符性、产业政策相符性 本项目从事金属保温管及其配套产品生产，对照产业结构调整指导目录（2021年修订本），本项目并非国家明令要求淘汰或限制的落后项目，故本项目符合国家的产业政策。3、与与xx市xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化优化配置配置推动推动制造业制造业高质量22、高质量发展实施办法的通知发展实施办法的通知（慈政办（慈政办发发202173号）的号）的符合性分析符合性分析 根据xx市人民政府办公室关于印发xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法的通知：对A、B档经营主体、平台，在排污权保障方面给予优先支持；C档经营主体、平台排污权指标配置给予严格限制，不新增与原产能相同（近）项目排污权指标，企业转型升级类项目给予排污权指标；D档经营主体、平台原则上不新增排污权指标。根据2022年度xx市规模以上企业“亩均效益”综合评价结果，本项目建设单位xxxx新材料科技有限公司“亩均效益”综合评价结果为不予评价，按B档享受政策，本项目的建设符合xx市促进资23、源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）要求，给予排污权指标。因此，本项目的建设符合xx市促进资源要素优化配置推动制造业高质量发展实施办法（慈政办发202173号）要求。（环评仅针对环保相关要求进行对照分析，其他要求的由其他相关部门核实）。4、与、与xx省实施细则xx省实施细则（长江办（长江办20227号）符合性分析号）符合性分析 根据 xx省实施细则（浙长江办20226 号），本项目不属于其禁止建设的项目。表表1-7 xx省实施细则xx省实施细则符合性分析符合性分析 序号 内容 企业概况 是否符合 1 港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港24、口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及 符合 2 禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内不涉及 符合 8 河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目 3 禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目 不涉及 符合 4 禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、25、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目 不涉及 符合 5 禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目 不涉及 符合 6 在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动 不26、涉及 符合 7 禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线 不涉及 符合 8 禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项 不涉及 符合 9 禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目 不涉及 符合 10 禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口 不涉及 符合 11 禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及 符合 12 禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶27、炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及 符合 13 禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行 不涉及 符合 14 禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不涉及 符合 15 禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投不涉及 符合 9 资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项28、目供应土地。16 禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务 不涉及 符合 17 禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目 不涉及 符合 18 禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质 不涉及 符合 6、与、与 xx省xx省“十四五十四五”挥发性挥发性有机物综合治理方案的通知有机物综合治理方案的通知（浙（浙环发环发 202110号）对照号）对照分析分析 表表 1-8 xx省xx省“十四五十四五”挥发性挥发性有有机物综合治理方案的通知机物综合治理方案的通知（浙环发（29、浙环发202110 号）符号）符合性合性分析分析 序号 主要任务 项目情况 是否符合 1 优化产业结构。引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高VOCs排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录 国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产生 本项目为金属保温管及其配套产品生产，不涉及高VOCs排放 符合 2 严格环境准入。严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管30、控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行2倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减 根据 xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，项目位于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元，位于工业区内，不涉及生态保护红线，同时项目建设不触及环境质量底线和资源利用上线，符合x31、x市环境管控单元生态环境准入清单中要求，故符合三线一单要求。本项目新增VOCs排放量为0.054t/a，由企业从全市区域削减的市政府储备量中获得，削减替符合 10 代量比例为1:1。3 全面提升生产工艺绿色化水平。石化、化工等行业应采用原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，32、减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治理水平 本项目不属于石化、化工、工业涂装等重点行业。符合 4 全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料。严格执行 大气污染防治法 第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求 33、规定的VOCs含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及VOCs含量 本项目不涉及/5 大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录（见附件1），制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求 本项目不涉及/6 严格34、控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理 本项目不涉及/7 全面开展泄漏检测与修复（LDAR）。石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展LD35、AR工作；其他企业载有气态、液态VOCs本项目不涉及/11 物料设备与管线组件密封点大于等于2000个的，应开展LDAR工作。开展LDAR企业3家以上或辖区内开展LDAR企业密封点数量合计1万个以上的县（市、区）应开展LDAR数字化管理，到2022年，15个县（市、区）实现LDAR数字化管理；到2025年，相关重点县（市、区）全面实现LDAR数字化管理 8 规范企业非正常工况排放管理。引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在O3污染高发时段（4月下旬6月上旬和8月下旬9月，下同）安排全厂开停车、装置整体停36、工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况VOCs排放；确实不能调整的，应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的VOCs无组织排放控制，产生的VOCs应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求 项目设备维修时可直接停产，几乎不涉及非正常工况排放管理。符合 9 建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上37、述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成5000家低效VOCs治理设施改造升级 项目发泡固化废气处理设施为二级活性炭吸附装置，活性炭装填量符合xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行）相关要求，要求企业在日常管理过程定期更换。符合 10 加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，38、待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施 按要求实施 符合 11 规范应急旁路排放管理。推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告 不涉及/12 强化重点开发区（园区）治理。依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享39、，实施集中治理不涉及/12 和统一管理，持续提升VOCs治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉VOCs排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业VOCs组分构成，识别特征污染物 13 加大企业集群治理。同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设40、一批、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批 本项目位于工业区内，位于企业集群区 符合 14 建设涉VOCs“绿岛”项目。推进各地统筹规划建设一批涉VOCs“绿岛”项目，实现VOCs集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的VOCs治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心 不涉及/141、5 推进油品储运销治理。加大汽油、石脑油、煤油、原油等油品储运销全过程VOCs排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于5000吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网 不涉及/16 加强汽修行业治理。提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清42、洗，产生的VOCs应集中收集和治理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低VOCs含量原辅材料源头替代 不涉及/17 推进建筑行业治理。积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低VOCs含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料 不涉及/18 实施季节性强化减排。以O3污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以不涉及/13 石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地VOCs排放特征和O343、污染特点，研究制定季节性强化减排措施。各地排查梳理一批VOCs物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将O3污染高发时段禁止或者限制VOCs排放的环境管理措施纳入排污许可证 19 积极引导相关行业错时施工。鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开O3污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开O3污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日O3污染高值时间 不涉及/20 完善环境空气VOCs监测网。继续开展城市大气VOCs组分观测，完善区域及城市大气环境PM44、2.5和O3协同监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉VOCs排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设VOCs特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系 不涉及/21 提升污染源监测监控能力。VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉VOCs企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强VOCs现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022年底前，县（市、区）全面配备VOCs便携式检测仪、微风风速仪等设备。鼓励辖区内45、有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等VOCs泄漏检测仪器 不涉及 1 由上表可知，本项目符合xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知（浙环发202110号）主要任务要求。7、碳排放评价、碳排放评价 对照xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179号），本项目不属于该通知中要求的行业及项目类别，因此不需要进行碳排放评价。8、与环境保护综合目录（、与环境保护综合目录（2021年版年版）符合性分析）符合性分析 环境保护综合目录（2021年版）包含“高污染、高环境风险”产品（以下简称“双高”产品）名录和环境保护重点设备名录，其中有9346、2项“双高”产品，159项产品除外工艺，79项环境保护重点设备。932项“双高”产品中，具有“高污染”特性产品326项，具有“高环境风险”特性产品223项，具有“高污染”和“高环境风险”双重特性产品383项。14 对照环境保护综合目录（2021年版），本项目从事金属保温管及其配套产品生产，国民经济行业类别属C3352建筑装饰及水暖管道零件制造，不属于“高污染、高环境风险”产品和环境保护重点设备。9、与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的、与关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见指导意见（环环评（环环评202145号）的符合性分析号）的符合性分析 对照xx省高耗能行47、业项目缓批限批实施办法以及关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见（环环评2021)45号），本项目不属于高耗能、高排放项目，因此不属于缓批限批实施范围。15 二、建设项目工程分析 建设内容 1、工程组成、工程组成 xxxx新材料科技有限公司成立于 2021 年 5 月，是一家专业生产金属保温管制造的企业。现企业拟投资 15950 万元，购置xx滨海经济开发区xx滨海工业202115#地块，新建厂房，新增设备，拟实施年产 500 公里预制金属保温管及其配套产品项目。本项目国民经济行业类别为 C3352 建筑装饰及水暖管道零件制造，根据分类管理名录，属于三十、金属制品业 33 中48、“66、建筑、安全用金属制品制造 335（其他）”，应编制环境影响报告表。本项目主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、储运工程等配套设施的建设内容见表 2-1。表表 2-1 项目主要工程组成情况项目主要工程组成情况 序号 名称 工程组成 建设内容 备注 1 主体工程 1#厂房 本项目生产区域，建筑面积 32282.81m2，生产区域内布置内管生产区、复合保温层生产区、外防护层生产区及成品金属保温管生产区/3#厂房 闲置厂房，建筑面积 4458.35m2/2 辅助工程 办公室 2#厂房，建筑面积 3852.30m2/3 公用工程 供水 由市政供水系统供给/4 供汽 由市政蒸汽系统供给/5 排水49、 采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后排入厂区内雨水管网。本项目生活污水经化粪池预处理后达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中的排放限值）后排入市政污水管网，最终经xx市域东部污水处理厂处理达城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准后排放，其中 CODCr、总氮、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值/6 供电 由市政供电系统供电/7 环保50、工程 废气治理 抛丸粉尘：经袋式除尘器处理后于 15m 排气筒（DA001）排放；焊接烟尘经车间移动式滤筒除尘器处理后于车间无组织排放；仓储粉尘、输送粉尘经脉冲袋式除尘器处理后于 15m 排气筒（DA002）排放；搅拌粉尘经袋式除尘器处理后于 15m 排气筒（DA003）排放；发泡固化废气经二级活性炭吸附装置处理后于 15m 排气筒（DA004）排放/16 8 废水治理 生活污水 经厂区生活污水处理设施（化粪池）预处理达标后纳管排放/初期雨水 初期雨水收集池容积不小于 400m3，初期雨水经沉淀处理后回用于生产/9 噪声治理 包括基础减震、消音等/10 固废治理 一般固废暂存间位于 1#厂房东51、南侧。面积 20m2/危废暂存间位于 1#厂房东南侧。面积 15m2/11 储运工程 原料、产品运输 车运/12 原料仓库 布置于 1#厂房东侧空闲区域/13 成品堆场 布置于 1#厂房东侧空闲区域/14 双氧水储罐区 布置于 1#厂房西南侧，设置房中房，配备摄像头/2、主要产品及产能、主要产品及产能 具体产品方案见表 2-2。表表 2-2 项目产品方案及产能项目产品方案及产能 序号 产品名称 规格/型号 单位 本项目年产量 备注 管径 工作钢管规格 1 金属保温管（用于架空热力管道）DN200 219 6 公里/年 500 产品由外至内为外防护层、复合保温层、工作钢管。其中外防护层与复合保温52、层之间的夹层由聚氨酯泡沫塑料填充 DN250 273 7 DN300 325 8 DN350 377 8 DN400 426 10 DN450 478 10 DN500 529 10 DN600 630 10 DN700 720 10 注：1、复合保温层年产能为 110000 立方米/年，160180kg/m3，折合重量为 19800t/a；复合保温层包含自产保温材料、玻璃棉（外购成品）、硬质硅酸钙瓦片（外购成品）。其中，自产保温材料年产能为 10000 立方米/年。3、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数 项目主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数见表 2-3。表表 2-353、 项目主要生产设备表项目主要生产设备表 序号 生产设备名称 设备型号/参数 单位 数量 备注 1 辊道通过式抛丸机 QH-1520 台 1 2 氩弧焊机/台 10 3 二氧化碳气保焊机 ZX500 台 10 4 磁力管道切割机 台 5 5 高压发泡机 JHF-150 台 1 6 穿管机/台 1 17 7 蒸压釜 直径 2m，长 31m 台 6 蒸养釜，复合保温层养护 8 球磨机 M2665 台 1 球磨、破碎 9 风管机 LXA-85 台 1 10 搅拌罐 2.5m3 个 1 物料搅拌 11 水泥储罐 30m3 个 2 粉料储罐 12 微硅粉储罐 20m3 个 2 粉料储罐 13 微硅粉浆料储54、罐 20m3 个 2 浆料储罐 14 双氧水储罐 2m3 个 1 15 微硅粉制浆池 9m3 套 2 16 小料储存罐 10m3 个 3 输送计量系统 5m3 个 2 17 小料缓存罐 500L 个 1 100L 个 2 50L 个 2 18 小料计量罐 50L 个 1 19 纤维粉计量罐 200L 个 1 20 水泥计量罐 300L 个 1 21 微硅粉浆料计量罐 1.5m3 个 1 22 双氧水计量罐 150L 个 1 23 球磨回料储存罐 60m3 个 1 粉料储罐，1#厂房 24 回料浆池 10m3 个 1 25 回料浆料储存罐 60m3 个 1 浆料储罐 26 切割机/台 5 等离子55、切割 27 行车 10T 台 3 28 自动摆渡运转系统线/条 1 注：微硅粉制浆池、回料制浆池等均为密闭池体，地下式池体，采取必要的防腐防渗措施 4、复合保温层产能匹配性分析 由于设备型号、数量对于本项目复合保温层的产能密切相关，复合保温层产能主要限制设备为蒸压釜，蒸压养护单批次时长为 810h（含进釜和出釜时间），因此本环评根据企业配套的蒸压釜产能、生产批次和生产时间，核算产能匹配性，具体见表 2-4。由下表可知，本项目设备运行负荷为 92.6%，产能匹配性合理。表表 2-4 项目项目复合保温层复合保温层产能匹配性分析表产能匹配性分析表 序号 设备名称 单机产能 数量 单批次生产时间 日生56、产批次 日加工产品量 设计总产能 本项目总产能 产能负荷 1 蒸压6m3/批次 6台 810h 1 次 36m3/d 10800m3/a 10000m3/a 92.6%18 釜 4、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料 项目主要原辅材料消耗见表 2-5。表表 2-5 项目主要原辅材料及年消耗量一览表项目主要原辅材料及年消耗量一览表 序号 原辅材料名称 进厂规格 年消耗量（t/a）厂区内最大暂存量 储存方式 备注 1 钢管 325*8 20000 500 原料仓库 钢管由钢材组成，而在钢材是由铁与碳两种物质组成的合金，其中碳的含量少于 2%2 气保焊丝/7 0.5 原料仓库 用于二氧化碳保护焊57、，不锈钢实芯焊丝，主要成分为不锈钢，其他包括 C 0.5%以下，Cu 1.0-1.5%、Ag 1.7-3.1%3 氩弧焊焊丝/3 0.5 原料仓库 用于氩弧焊，不锈钢实芯焊丝，主要成分为不锈钢，其他包括 C 0.5%以下，Si 0.55-1.1%、Mn 1.4-1.9%4 CO2气体 40L/瓶 7 0.25 原料仓库 用于二氧化碳保护焊 5 氩气 40L/瓶 2 0.25 原料仓库 用于氩弧焊 6 玻璃棉/10000m3/a（500t/a）200m3/a 原料仓库 管道保温材料，外购成品 7 硬质硅酸钙瓦块/8000m3/a（16000t/a）100m3/a 原料仓库 管道保温材料，外购成品58、 7 微硅粉 92%以上，500kg/袋 1100 30 储罐，罐装车运输 用于制作保温材料 8 水泥 30 吨/车 600 40 储罐，罐装车运输 用于制作保温材料 9 纤维粉 200kg/袋 250 5 原料仓库 用于制作保温材料 10 双氧水 浓度27.5%150 2 储罐，危化品车运输 用于制作保温材料 11 A 料 250kg/桶 50 6 原料仓库 发泡料 12 B 料 250kg/桶 50 4 原料仓库 发泡料 13 塑料薄膜 PE 膜 1 0.2 原料仓库 脱模辅助 19 14 环保清洗剂 25kg/桶 2 0.5 原料仓库 发泡头清洗，主要成分为酒精 15 不锈钢丸/1.5 59、0.5 抛丸机 抛丸机使用 16 蒸汽/2000/市政蒸汽管道 蒸压养护 17 机油/1.0 0.2 原料仓库 设备维护 主要原辅主要原辅材料理化性质材料理化性质见见下表：下表：表表 2-6 原辅原辅材料理化性质材料理化性质 名称 理化性质 危险特性 毒性毒理 微硅粉 也叫硅粉，学名“硅灰”，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的 90%，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别。粒径 1-3m，含水率5%不燃，不爆炸 无毒 纤维粉 聚丙烯纤维是采用防静电和抗老化等特殊工艺，由聚丙烯粒加入母粒、共混、纺丝、60、卷绕、牵伸、切割而成的短切纤维，可有效地提高纤维与基料的握裹力，应用于砂浆/混凝土，能阻止、减少和延缓早期塑性开裂，极xx提高砂浆/混凝土的综合性能。聚丙烯纤维参数及性能：直径 m：18-50；长度 mm：3/6/9/12/16/18/20；断裂强度 MPa：400；密度 g/cm3:0.91；初始模量 GPa：3.5；断裂伸长率%：15-35；熔点：约 160；燃点：约580；耐酸性：极高；安全性：无毒、无刺激；耐碱性：极高；导热性：极低；抗低温性：好；磁性：无 不易燃 无毒 双氧水 过氧化氢，又称双氧水，其分子式为 H2O2，系无色透明液体，低浓度时无气味，高浓度时有轻微的刺激性气味，相对61、密度 1.4067（25），熔点-0.41，沸点 150.2，溶于水、醇、醚，不溶于石油醚。过氧化氢在水溶呈酸性，遇热、光、粗糙表面、碱、重金属及其他杂质会引起分解，同时放出氧和热，具有较强的氧化能力，为强氧化剂。本项目使用双氧水的发泡作用，利用双氧水在自然条件下，特别是杂质较多的情况下分解为水和氧气，氧气起到发泡作用。强氧化性、腐蚀性 无毒 A 料 聚醚多元醇 聚合物分子主链上含有醚键（-R-O-R-），其端基或侧基含有大于 2 个羟基（-OH）的聚合物，淡黄色至黄色透明粘稠液体，不易挥发，性质稳定，略有特殊气味，易溶于芳烃、卤代烃、醇、酮，有吸湿性，低蒸汽压，羟值 KOH(mg/g)不燃，62、不爆炸 未见资料详细报道 20 约为 56，具有醇的性质，分解温度 180 以上 B 料 二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI），C15H10N2O2，亮黄色固体。别名：二苯基甲烷-4,4-二异氰酸酯，熔点（）：3639，沸点（）：156158，密度：约 1.13g/cm3（20），溶于丙酮、苯、煤油等。加热时有刺激性臭味。可燃，遇明火、高热可燃 口服-大鼠LD50:9200mg/kg；口服-小鼠LD50:2200 mg/kg 环保清洗剂 主要成分为酒精，乙醇是一种有机化合物，结构简式为 CH3CH2OH 或 C2H5OH，分子式为C2H6O。乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体63、不可直接饮用。乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘。乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。可燃，遇明火、高热可燃 兔经口LD50:7060mg/kg 大鼠吸入LC50:37620mg/m3 清洗剂清洗剂挥发性有机物含量限值挥发性有机物含量限值（GB38508-2020）符合性）符合性分析分析：项目发泡机头清洗采用环保清洗剂，主要成分为酒精，密度为 0.789g/cm3，挥发含量取 100%，计算得出其中 VOC 含量为 789g/L，含量符合清洗剂挥发性有机物含量限值（GB38508-2020）表 1 有机64、溶剂清洗剂 VOC 含量限量（900g/L）要求。类比同类发泡工艺企业，xx（xx）家居用品有限公司年产450 吨发泡海绵建设项目、xx省xx县xx海绵有限公司年产4000 吨软质聚氨酯泡沫塑料技改项目，发泡头清洗均采用酒精清洗。5、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度 本项目新增员工人数50人，车间生产班制为单班制（8h），年工作日300天。本项目不设宿舍、食堂。6、厂区平面布置、厂区平面布置 本项目位于xx滨海经济开发区xx滨海工业202115#地块，项目四址为：东侧为蓝海路，南侧为镇龙六路，西侧为博帆源（xx）科技有限公司，北侧为xx翔鹰食品机械有限公司。项目周围500米范围内无敏感点65、，具体周边概况见附图二。企业厂区内共设3幢厂房，本项目生产车间布置于1#厂房，办公室布置于2#厂房，3#厂房为闲置厂房。生产车间划分为内管生产区、复合保温层生产区、外防护层生产区及成品金属保温管生产区。其中，复合保温层成产区布置于1#厂房1楼，自西向东分别为原料区、搅拌区、养护区、切割区等。双氧水储罐位于1#厂区1楼西南角。7、水平衡水平衡 本项目水平衡见图2-1。21 8、物料平衡、物料平衡 本项目复合保温层生产过程物料平衡见表2-7。表表 2-7 物料平衡物料平衡（复合保温层）（复合保温层）进料 出料 物料名称 t/a 物料名称 t/a 外购成品（组装件）玻璃棉 500 产品 复合保温层 66、19800 硬质硅酸钙瓦块 16000 固废（回收利用）边角料 1400 原料 微硅粉 1100 废气 颗粒物 3.258 水泥 600 固废 收集的粉尘 166.666 纤维粉 250 固废 沉淀池沉淀物 130.076 双氧水 150 蒸发损耗 水 5000 边角料 1400 蒸汽冷凝水 水 1400 水 6500 蒸汽损耗 蒸汽 600 辅料 蒸汽 2000 合计 28500 合计 28500 本项目复合保温层与外防护层之间空隙采用发泡固化工序产生的泡沫塑料进行填充，该过程物料平衡见表2-8。表表 2-8 物料平衡（物料平衡（发泡固化工序发泡固化工序）进料 出料 物料名称 t/a 物料名67、称 t/a 原料 A 料 50 产品 复合保温层夹套 95 B 料 50 废气 废气排放 0.054 活性炭吸附量 0.096 固废 泡沫塑料边角料 4.85 合计 100 合计 100 工艺流程和产排污环节 1、工艺流程图、工艺流程图 本项目生产工艺流程图详见图2-2。22 图图 2-1 水平衡图水平衡图 23 图图 2-2 本项目生产工艺流程图本项目生产工艺流程图 24 工艺流程和产排污环节 2、工艺流程简述、工艺流程简述 本项目产品为预制金属保温管（预制架空热力管道），产品由内至外主要包括内管（无缝钢管，即工作管）、复合保温层、外防护层。其中外防护层与复合保温层之间的夹层由聚氨酯泡沫塑料68、填充。内管内管工艺流程简述：工艺流程简述：1）切割：利用磁力管道切割机对钢管（工作管）进行下料，以符合图纸要求。2）抛丸：钢管表面应加以清理，去除铁锈、轧钢鳞片、灰分和其他沾染物。根据钢管的管径，调整钢管的输送速度、抛丸机的抛丸量等工艺参数，对钢管表面进行抛丸除锈作业。利用高效抛丸机抛出的高速弹丸流束打击钢管表面上的氧化皮、锈层及其杂物，使之获得精细光亮表面，提高工件表面的抗拉和抗压强度，并具有一定表面粗糙度，提高钢管与复合保温层的附着力，提高保温管剪切强度。3）焊接：采用焊接机对管道进行焊接，焊接方式有二氧化碳气保焊、氩弧焊。复合保温层工艺复合保温层工艺流程简述流程简述：本项目复合保温层生产69、过程原料输送均采用全封闭设备，设备均位于封闭生产车间内，上料口和落料口进行全封闭建设。1）原料储存：复合保温层的原辅料为水泥、微硅粉、双氧水、聚丙烯纤维、水等。其中，水泥由罐装车运输至 1#厂房，通过罐装车自带气力装置将物料密闭输送至水泥储罐内暂存，卸料过程产生入仓粉尘；微硅粉由罐装车运输至 1#厂房，通过罐装车自带气力装置将物料密闭输送至微硅粉制浆池，预制微硅粉浆料含水率 25%左右，预制微硅粉浆料由自动输送系统密闭输送至微硅粉浆料储罐内暂存；聚丙烯纤维粉由运输车运输至 1#厂房原料区储存，由人工送至小料储存罐附近，采用负压气力输送至小料储存罐内暂存；双氧水由危化品车运输至 1#厂房，通过罐70、装车自带管道送至双氧水储罐内暂存。预制微硅粉浆料：微硅粉由罐装车运输至 1#厂房，通过罐装车自带气力装置将物料密闭输送至微硅粉制浆池，微硅粉、水按一定比例计量后在微硅粉制浆池内进行搅拌制浆，预制浆料含水率 25%左右，为乳状。再由管道输送至微硅粉料浆储罐内备用。25 2）计量输送：水泥、微硅粉浆料、聚丙烯纤维粉、水通过自动上料计量系统计量后由储罐底部的输送管道密闭输送至搅拌罐内。3）初次搅拌：初次搅拌的目的是制备浆体。搅拌系统启动后，先加入一定量的水，润湿搅拌罐内壁；搅拌罐封口后，水泥、微硅粉浆料、聚丙烯纤维粉由储罐底部密闭管道送入搅拌罐。当所有物料按照相应的比例进入搅拌罐后，通过自动控制系统71、，控制搅拌罐进行充分搅拌，使得料浆混合均匀。在混合搅拌时，产生搅拌粉尘。根据生产工艺，生产过程中需要加水搅拌。4）二次搅拌：经自动上料计量系统计量后的双氧水由管道密闭输送至搅拌罐内，同时搅拌均匀的浆料继续进行二次搅拌，形成均匀的发泡料浆。5）浇注入模：入模前，由工人先在模具内铺设一层塑料薄膜，然后通过搅拌系统下方的卸料口将搅拌均匀的发泡料浆一次性浇注入模，同时利用模箱振动机，轻微振动模具，使浇注的料浆表面平整。最后，利用自动摆渡运转系统，将浇注完成的模具移动至预养室。6）预养护：双氧水发泡过程会产生激烈的水热合成反应，该过程放热，使得料浆中心温度可达 40-50，因此预养过程无需使用蒸汽加热，72、只需建造保温效果较好的养护室，利用反应放出的热量使浆料中水分蒸发，从而形成的蒸汽进行自养。料浆浇注入模后，通过自动摆渡运转系统移入养护室进行预养，预养时间通常为 4h。预养期间，入模料浆发气膨胀，形成具有一定气孔结构及初始强度的保温层坯体。7）脱模：预养完成后，由自动脱模系统进行脱模。因为使用的模具均在内侧铺设塑料膜，故脱模后无需刷脱模剂，可循环使用。8）蒸压养护：把预养后的坯体送入蒸压釜进行蒸压养护，该过程蒸汽由市政蒸汽管网提供，蒸压养护 810h（含进釜和出釜时间），温度控制在 80左右，操作压力控制在 1.1MPa。9）切割、组装：蒸压养护完成后，成品已具备足够的强度，使用自动切割机按一73、定尺寸进行切割，与外购玻璃棉、硬质硅酸钙瓦块组装成复合保温层。10）复合保温层边角料回用工艺流程简述：复合保温层生产过程切割工序会产生边角料，本项目边角料 100%回收利用。复合保温层边角料收集后经球磨机球磨破碎后，经气力装置将物料密闭输26 送至回料储罐，回料储罐经气力装置将物料密闭输送至回料制浆池，破碎后的回料、水按一定比例计量后在回料制浆池内进行搅拌制浆，预制浆料含水率 25%左右，为乳状。再由管道输送至回料料浆储罐内备用。复合保温层生产用水：复合保温层生产过程微硅粉制浆工序、密闭搅拌工序、回料制浆工序均需用水。根据建设方提供资料，每立方产品（自产保温材料）生产需用水 0.65t，因此，74、搅拌用水需求量为 6500t/a。搅拌用水约有 70%在预养护过程中蒸发损耗，剩余 30%在蒸压养护过程中蒸发损耗。其中，双氧水热分解产生的水部分在预养护和蒸压养护过程中蒸发损耗。外防护层外防护层工艺流程简述：工艺流程简述：1）卷制：利用卷板机将外购的薄壁卷板进行卷圆，形成所需直径的套管。不同直径的套管采用不同尺寸的卷板机模具进行生产，模具外购。2）断管：卷制至所需长度的套管后，将卷板切断。金属保温层金属保温层工艺流程简述：工艺流程简述：1）包裹保温层：先将复合保温层包裹在固定好的内管上，用胶带对保温层进行缠绕，再用钢带或钢丝对其进行捆绑固定，达到较好的保温效果。2）套管：将自制的外防护管定位75、穿管在包裹好的保温层上。3）发泡固化：本项目配备一台高压发泡机，发泡机上配有料罐 2 个（料罐均约 1000L）。启动液压上堵头，确保堵头与外护管紧密结合；在中层套管与外层套管之间的夹层中心用钻头开操作孔，将发泡机枪头掷入开孔中，启动发泡机，由电脑操作完成 A 料、B 料注入工作；A 料中的异氰酸根（-NCO）与组合聚醚中的羟基（-OH）在催化剂的作用下发生化学反应，生成聚氨酯，同时释放大量热量，此时预混在组合聚醚中的水不断汽化使聚氨酯膨胀填充壳体和内胆之间的孔隙。在制备聚氨酯硬泡塑料中，用水作引发剂的原理是用异氰酸酯与水反应生成的 CO2气体作发泡介质，称之为全水发泡。通过枪头将 A 料、B76、 料均匀混合进入到中层套管与外层套管的环形空间内，约 1min 左右即完成发泡过程，此过程温度约为 2040，反应结束后表面温度约为 35。注入发泡剂的保温管存放在原发泡台上进行固化，时间约为 6min。1、发泡过程（分为三个时期）27（1）反应初期（乳白期）：主要是线性分子的链增长，反应热量少，有少量发泡气体的产生或气化，此时料液开始产生微小膨胀，同时由于粘度较小料液产生物理流动。（2）反应中期（发泡期）：随着反应的继续，放热量进一步增长，大量引发剂（水）的汽化引起泡沫体的急剧膨胀，此时泡沫的膨胀所引起流动充满大部分腔体。（3）反应后期：当出现凝胶也就是大分子开始交链时，整个发泡体系开始固化77、成型。发泡后的固化为自然常温固化，不需要加热。2、发泡的原理（1）发泡反应：水和异氰酸酯反应，先生成不稳定的氨基甲酸，氨基甲酸很不稳定，迅速分解为胺和二氧化碳，二氧化碳作为发泡的起源，因此该反应称为发泡反应。聚脲发泡反应：R1-NCO+H2O R1-NH2+CO2 异氰酸酯 水 胺 二氧化碳 胺的活性很高，进一步与异氰酸酯反应生成脲键，使聚氨酯分子链增长。R1-NCO+R1-NH2 R1-NHCO-NHR2 异氰酸酯 胺 取代脲（2）凝胶反应：多元醇和异氰酸酯反应形成氨基甲酸酯，它构成了聚氨酯的主链，亦即聚氨酯泡沫塑料的主体。R1-NCO+R2-CH2OH R1-NHCOOCH2-R2 异氰酸78、酯 多元醇 氨基甲酸酯 枪头清洗：发泡枪头使用一段时间后会有固化好的物料，故需定期使用环保清洗剂进行浸泡清洗（密闭浸泡），清洗过程产生的废清洗剂收集后作为危险废物委托有资质单位处理。本项目发泡废气采用活性炭吸附处理，根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ 2026-2013）及xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发有机物治理体系建设技术指南（试行），本项目活性炭采用颗粒状活性炭，要求吸附装置做好除颗粒物、降温、除湿等预处理措施，吸附前的颗粒物或油烟浓度不宜超过 1mg/m3，废气温度不应超过 40。28 3、产污环节汇总、产污环节汇总 根据生产工艺分析，项目产污环节见表2-8。表表 2-879、 本项目主要污染物环节及污染因子本项目主要污染物环节及污染因子 类别 污染物名称 产生部位 污染因子 废气 切割粉尘 G1 切割 颗粒物 抛丸粉尘 G2 抛丸 颗粒物 焊接烟尘 G3 焊接 颗粒物 入罐废气 G4 入罐 颗粒物 搅拌废气 G5 搅拌、制浆 颗粒物 球磨废气 G6 球磨 颗粒物 发泡固化废气 G7 发泡、固化 非甲烷总烃 运输汽车无组织粉尘、尾气 G8 运输 扬尘、CH、NOX、CO 等 废水 W1 生活污水 员工生活 CODCr、BOD5和氨氮 W2 设备冲洗废水 设备冲洗 SS W3 车辆、地面冲洗废水 车辆、地面冲洗 SS、石油类 W4 初期雨水 初期雨水 CODCr、SS80、 W5 蒸压釜蒸汽冷凝水 蒸压釜蒸汽冷凝水/噪声 等效连续 A 声级 固废 S1 边角料 金属、塑料 S2 收集的粉尘 粉尘 S3 抛丸机定期更换的废钢丸 废钢丸 S4 废包装桶 沾染原料的包装桶 S5 废包装袋 废弃的包装袋 S6 废活性炭 吸附饱和的活性炭 S7 发泡头清洗废液 酒精 S8 塑料废弃物 塑料 S9 沉淀池沉淀物 水泥、微硅粉等 S10 废机油 废机油 S11 生活垃圾 果皮、塑料、纸张等 与项目有关的原有环境污染问题 本项目为新建项目，购置xx滨海经济开发区xx滨海工业202115#地块，新建厂房，无原有污染源。29 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域 环境81、 质量 现状 1、大气环境、大气环境（1）常规污染物）常规污染物 根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本环评引用xx市环境质量报告书（2021年）常规监测数据，监测项目包括二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、PM10和PM2.5。监测结果汇总见表3-1。表表 3-1 2021 年xx年xx城区城区大气环境质量监测结果大气环境质量监测结果 污染物 年评价指标 现状浓度/（g/m）标准值/（g/m）占标率/%达标情况 PM2.5 年平均浓度 26 35 74.3 达标 24 小82、时平均第 95 百分位数 56 75 74.7 PM10 年平均浓度 50 70 71.4 达标 24 小时平均第 95 百分位数 105 150 70 SO2 年平均浓度 8 60 13.3 达标 24 小时平均第 98 百分位数浓度 18 150 12 NO2 年平均浓度 25 40 62.5 达标 24 小时平均第 98 百分位数浓度 58 80 72.5 CO 24 小时平均每 98 百分位数浓度 900 4000 22.5 达标 O3 日最大 8小时平均值的第 90百分位数 153 160 95.6 达标 监测结果表明，2021年xx城区各点PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO83、O3日均浓度均符合环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求，因此本项目所在区域为达标区。（2）特征污染物）特征污染物 1）非甲烷总烃 本项目特征因子非甲烷总烃监测数据引用 xx喜尔美厨房用品有限公司年产850万套铝合金不粘锅生产线新建项目环境影响报告书相关监测数据。监测时间：2021年8月21日2021年8月27日，共计监测7天，每天4次，具体时段为02:00、08:00、14:00、20:00。监测点位示意图详见图3-1。30 2）TSP 本项目特征因子TSP监测数据引用xx市固废资源化利用项目一期-东部固废资源化利用项目环境影响报告书相关监测数据。监测时间：2022年4月284、4日2022年4月30日，共计监测7天，每日连续采样24h。监测点位示意图详见图3-2。2、地表水环境、地表水环境 xx市监测站在淡水泓设有地表水常规监测点，根据xx市环境质量报告书（2021年），监测结果汇总见下表3-4。表表 3-4 2021 年xx淡水泓测点水质常规监测结果统计表年xx淡水泓测点水质常规监测结果统计表 单位单位：除：除 pH 外外 mg/L 项目 项目 pH DO CODMn BOD5 氨氮 石油类 总磷 淡水泓 样品数 6 6 6 6 6 6 6 平均值 8.3 8.98 6.6 5.1 1.43 0.02 0.25 最大值 8.8 16.6 8.0 6.2 1.90 85、0.04 0.34 最小值 7.7 4.47 4.0 3.7 0.71 0.01 0.15 类别 I II IV IV IV I IV 根据以上监测点位的监测数据可以看出，高锰酸盐指数、生化需氧量、氨氮、总磷为主要超标因子，已达到IV类标准，其余监测指标符合III类水质标准要求，说明附近水域已经受到一定的污染。3、声环境、声环境 根据建设项目环境影响报告编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目厂界周边50m范围内不存在声环境保护目标，故不进行声环境现状监测及评价。4、生、生态环境态环境 本项目位于xx滨海经济开发区xx滨海工业202115#地块，处于人类活动频繁区，无原始植被生长和珍贵野生动86、物活动，区域生态系统敏感程度较低。5、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。6、地下水与土壤环境、地下水与土壤环境 根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）中的相关要求，本项目废气排放中主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃和MDI，生产废水（初期雨水、设备冲洗水、车辆及地面冲洗水）主要污染因子为SS，本项目不涉及重金属、持久性有机污染物、难降解有机物的大气沉降；企业做好车间、危废仓库等的防渗漏措施，正常生产工况下，不存在垂直入渗、地面漫流影响。建设项目正常生产工况下，不存在地下水、土壤环境污染途径，无需进行地下水、土壤现状调查。31 环境 保护 目标 根据区域环境功能区划及建设项目87、所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-5。表表 3-5 环境保护目标环境保护目标 类别 保护目标 名称 保护 对象 保护 内容 保护级别 相对厂址 方位 相对厂界 距离/m 大气环境 本项目厂界外 500m 范围内无大气环境保护目标。声环境 本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标 地下水环境 本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标 生态环境 本项目不涉及新增用地 32 污染 物排 放控 制标 准 1、废、废气气 1）有组织废气 项目切割烟尘、抛丸粉尘、焊接烟尘颗粒物有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污88、染物排放限值”中的二级标准，具体见表 3-6。表表 3-6 大气大气污染物综合排放标准污染物综合排放标准 表表 2 序号 污染物 最高允许排放浓度mg/m3 最高允许排放速率 kg/h 排气筒高度 二级 1 颗粒物 120 15 3.5 项目水泥、微硅粉仓储粉尘（呼吸粉尘）、入罐粉尘、搅拌粉尘颗粒物有组织排放参照执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）“表 2 大气污染物特别排放限值”中“散装水泥中转站及水泥制品生产”，具体见表 3-7。表表 3-7 水泥水泥工业大气污染物排放标准工业大气污染物排放标准 表表 2 生产过程 生产设备 颗粒物（mg/m3）散装水泥中转站及水泥制品89、生产 水泥仓及其他通风生产设备 10 本项目涉及到发泡固化工段产生的非甲烷总烃和二苯基甲烷二异氰酸酯有组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表 5 大气污染物特别排放限值”，具体见表 3-8。表表 3-8 合成合成树脂工业污染物树脂工业污染物排放排放标准标准 表表 5 序号 污染物项目 限值（mg/m3）使用的合成树脂类型 污染物排放监控位置 1 非甲烷总烃 60 所有合成树脂 车间或生产设施排气筒 2 二苯基甲烷二异氰酸酯 1 3 单位产品非甲烷总烃排放量（kg/t 产品）0.3 所有合成树脂（有机硅树脂除外）2 2）厂界无组织 全厂大气污染物无组织排放节点包括90、本项目切割烟尘、抛丸粉尘、焊接烟尘、输送粉尘、搅拌粉尘和发泡固化废气。项目切割烟尘、抛丸粉尘、焊接烟尘颗粒物无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准；输送粉尘、搅拌粉尘颗粒物无组织排放参照执行水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）“表 3 大气污染物33 无组织排放限值”；发泡固化废气非甲烷总烃无组织排放执行合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表 9 企业边界大气污染物浓度限值”。由于大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 和水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-291、013）表 3 均对颗粒物无组织排放限值有规定，因此颗粒物无组织排放限值从严执行 水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表 3。表表 3-9 企业边界企业边界大气污染物浓度限值大气污染物浓度限值 序号 污染物项目 限值(mg/m3)标准 1 颗粒物 0.5 水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）表 3 2 非甲烷总烃 4.0 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）表 9 3）厂区内无组织 厂区内 VOCs 无组织排放挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录表 A.1 规定的特别排放限值。具体标准见表 3-10。表表 3-10 挥92、发性挥发性有机物无组织排放控制标准有机物无组织排放控制标准 污染物 特别排放限值(mg/m3)限值含义 无组织排放监控位置 NMHC 6 监控点处 1h 平均浓度值 在厂房外设置监控点 20 监控点处任意一次浓度值 2、废水废水 本项目排水系统采用雨污分流制，厂内雨水经过管道汇集后直接排入厂区雨水管网。根据生态环境部关于行业标准中生活污水执行问题的回复2019.3.21 回复“生活与生产废水完全隔绝，且采取了有效措施防止二者混排等风险，这类生活污水可按一般生活污水管理。”本项目生产过程无生产废水外排，外排废水仅为生活污水，能够有效防止生活与生产废水混排，因此本项目生活污水按一般生活污水管理。生93、活污水经化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准，氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/L，总磷 8mg/L 后排入市政污水管网，最终经慈溪市域东部污水处理厂处理达城镇污水处理厂主要水污染物排放标准34（DB33/2169-2018）表 1 标 准 和 城 镇 污 水 处 理 厂 污 染 物 排 放 标 准（GB18918-2002）一级 A 标准后排入环境。具体见表 3-11 和表 3-12。表表 3-11 污水排放标准（单位：污水排放标准（单位：mg/L）项目 三级标准 备注 pH 69 污水综合排放94、标准(GB8978-1996)三级标准 CODCr 500 BOD5 300 石油类 20 SS 400 LAS 20 动植物油 100 总氮 70 污水排入城镇下水道水质标准 氨氮（以 N 计）35 工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）总磷（以 P 计）8 表表 3-12 城镇污水处理厂污染物城镇污水处理厂污染物排放标准（单位：排放标准（单位：mg/L）序号 污染物项目 限值 标准名称 1 化学需氧量（CODCr）40 城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准 2 氨氮 2（4）*3 总氮 12（15）*4 总磷 0.3 595、 BOD5 10 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准 6 SS 10 7 动植物油 1 8 石油类 1 9 LAS 0.5 注：*括号内数值为每年 11 月 1 日至次年 3 月 31 日执行。3、噪声 根据建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）中的要求，建筑施工场界噪声不得超过昼间 70dB(A)，夜间 55dB(A)。根据xx市声环境功能区划（调整）方案（慈政发201933 号），本项目所在区域为 3 类声功能区。因此，本项目厂界四周声环境质量执行声环境质量标准（GB3096-2008）中 3 类标准。标准详见表 3-13。96、表表 3-13 声环境质量声环境质量标准标准 单位单位：dB（A）采用标准 类别 昼间 夜间 GB3096-2008 3 类 65 55 4、固废 按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法的要求，固体废物要妥善35 处置，不得形成二次污染；一般固废贮存应按照要求满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的有关规定。总量 控制 指标 根据xx市环境保护局关于进一步规范建设项目主要污染物总量管理相关事项的通知（甬环发201448号）、xx省空气质量改善“十四五”规划（2021.05.31）、xx省生态环境保护“十四五”规划（浙97、发改规划2021204号）、xx市生态环境保护“十 四五”规划（2021.08.09）、xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案（2021.08.17）等政策文件，需对化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、工业烟粉尘、挥发性有机物实行总量控制。根据上述总量控制原则，结合项目工程分析，本项目纳入总量控制的污染物有：化学需氧量、氨氮、颗粒物、挥发性有机物。根据核算，本项目新增总量控制指标见表3-14。表表 3-14 本项目主要污染物排放量一览表本项目主要污染物排放量一览表 项目 本项目排环境控制总量 t/a 废气 颗粒物 3.82 VOCs 0.054 注：本项目不排放生产废水，只排放生活污水 根98、据关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评202036号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021年），2021年xx市环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目VOCs新增排放量实行区域内排放物等量削减替代。本项目总量控制方案见表3-1599、。表表 3-15 项目项目主要污染物排放情况表主要污染物排放情况表 单位：单位：t/a 项目 本项目 区域削减替代比例 区域平衡替代削减量 增减量 颗粒物 3.82 1:1 3.82+3.82 VOCs 0.054 1:1 0.054+0.054 备注：废水仅计生产废水，本项目仅排放生活污水，另行排放 根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有36 偿使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发202242号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本100、项目新增颗粒物排放量为3.82t/a，新增VOCs为0.054t/a。颗粒物、VOCs总量由企业从全市区域削减的市政府储备量中获得，削减替代比例为1:1。37 四、主要环境影响和保护措施 施工 期环 境保 护措 施 本项目施工期主要内容为土建施工，厂房建造，设备安装等，采取的环境保护措施见表4-1。表表 4-1 施工期施工期环境保护措施环境保护措施 类别 环境保护措施 扬尘 为使施工过程中产生的粉尘、扬尘影响降低到最低程度，施工单位必须采取以下措施：（1）使用预拌混凝土，禁止施工现场搅拌混凝土。（2）道路扬尘防治措施：施工工地道路积尘清洁措施。可采用吸尘或水冲洗的方法清洁施工工地道路积尘，不得101、在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫。施工工地地面、车行道路应当进行硬化等降尘处理。（3）土方工程防尘措施。土方工程包括土的开挖、运输和填筑等施工过程。遇到干燥、易起尘的土方工程作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网。开挖土方应集中堆放。及时回填，减少粉尘影响时间。（4）易扬尘物料覆盖。所有砂石、灰土、灰浆等易扬尘物料以及需堆存一周以上的建筑垃圾都必须以不透水的隔尘布完全覆盖或放置在顶部和四周均有遮蔽的范围内。（5）运输车辆机械冲洗装置。运输车辆驶出工地前，应对车轮、车身、车槽帮等部位进行清理或清洗以保证车辆清洁上路；102、施工场所车辆入口和出口的路面上不应有明显的泥印，以及粉尘等易扬尘物料；洗车产生的沉渣，应设有妥善处置措施。（6）进出工地车辆的防尘措施。进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料及垃圾的运输。运输车辆在除泥、冲洗干净后方可驶出作业场所，不得使用空气压缩机等易产生扬尘的设备清理车辆、设备和物料的尘埃。废水 施工期包括施工废水和生活污水。施工废水中污染因子为 CODCr、SS。生活污水中污染因子为：CODCr、NH103、3-N、SS、石油类。施工人员在项目附近居民点或城镇就近临时居住，其产生的生活污水利用现有生活污水排放系统排入市政污水管网。项目施工期废水污染源主要为施工期间设备车辆的冲洗废水，设临时沉淀池，对冲洗废水处理后循环利用；底层沉淀后泥浆干燥后作为建筑垃圾清运，同时做好建筑材料和建筑废料的管理，设置专门的临时材料堆放场，堆场四周挖有截留沟，并有防雨棚，堆场距水体50m以上。38 防止它们成为地面水的二次污染源，建议在施工工地周围设置排水明沟，径流水经沉淀后排放。噪声 根据建筑施工场界环境噪声排放标准（GB 12523-2011）中的要求，建筑施工场界噪声不得超过昼间 70 dB(A)，夜间 55 d104、B(A)。为了达到要求，应该采取53以下措施：（1）合理安排施工时间，制定施工计划，尽可能避免噪声较强的施工机械设备同时施工。（2）合理布置施工场地，噪声较强的施工机械设备如电锯等应尽量在安排在室内操作，对位置相对固定的机械设备，尽量做好降噪、减振措施。（3）选用低噪声设备，可从根本上降低源强。（4）加强检查、维护和保养机械设备，保持润滑，紧固各部件，对脱焊和松动的架构件，要补焊加固，以减少运行振动噪声。整体设备应安施稳固，并与地面保持良好接触。（5）运输车辆进入现场时应减速并禁止鸣笛。（6）建筑施工是一种临时性的噪声污染，施工完毕，噪声解除。为此施工期间应加强管理，文明施工，将施工噪声对环境105、造成的影响减至最小。固体废物 为了控制建筑废弃物对环境的污染，减少堆放和运输过程中对环境的影响，建议采取如下措施：（1）施工单位应当及时清理运走、处置建筑施工过程中产生的垃圾，并采取措施，防止污染环境；（2）车辆运输散体材料和废弃物时，必须密闭、包扎、覆盖，不得沿途漏撒；运载土方的车辆必须在规定的时间内，按指定路段行驶；（3）收集、贮存、运输、处置固体废物的单位和个人，必须采取防扬散、防流失、防渗漏或者其它防止污染环境的措施。（4）建筑垃圾处置首先应考虑废料的回收利用，对钢筋、钢板、木材等下角料可分类回收，厂家回收再生利用；不可回收的建筑垃圾送市政指定地点堆存。（5）施工场地生活垃圾应与建筑垃106、圾分开收集，严禁混放。施工区应自建垃圾箱和垃圾堆放点。垃圾箱宜采用全封闭垃圾箱。临时垃圾堆放点应有沟道相通，以防浸出液漫流。生活垃圾应尽可能分类堆放，并指派专人定期将垃圾定时收集，交由环卫部门处理。此外，装修期间产生的废油漆、涂料等危险废物，须交由有危险废物处理资质的单位集中处理。生态影响环保措施 建设项目为产业园区内建设项目，用地范围内不含生态环境保护目标。39 运营 期环 境影 响和 保护 措施 1、废气、废气（1）废气产排情况 项目废气产生情况见表 4-2。表表 4-2 废气产生情况废气产生情况 编号 污染源 名称 污染 因子 排放 形式 产生情况 排气量m3/h 收集 效率 治理设施 107、名称 t/a kg/h mg/m3 G1 切割粉尘 颗粒物 无组织 0.88 0.733/G2 抛丸粉尘 颗粒物 有组织 43.8 36.5 18250 2000 100%袋式除尘器TA001 G3 焊接烟尘 颗粒物 无组织 0.041 0.046/2000 85%移动式滤筒除尘器TA002 G4 入罐废气 颗粒物 有组织 60.140 25.058 3855.128 6500 98%脉冲袋式除尘器TA003 无组织 1.860 0.775/G5 搅拌粉尘 颗粒物 有组织 100.5 41.875 5234.375 8000 100%袋式除尘器TA004 球磨废气 颗粒物 有组织 4.855 108、2.023 1011.5 2000 85%袋式除尘器TA004 无组织 0.857 0.357/合计 颗粒物 有组织 105.355 43.898 4389.8 10000/袋式除尘器TA004 无组织 0.857 0.357/G6 发泡固化废气 MDI 有组织 0.002 0.0008 0.2083 4000 80%二级活性炭吸附装置TA005 无组织 0.0005 0.0002/VOCs 有组织 0.12 0.05 12.5 无组织 0.03 0.013/1）切割烟尘 G1 本项目钢材在等离子机器下料时会产生切割烟尘，该工序产生的烟尘参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册-“33-37109、,431-434 机械行业系数手册”中 04 下料中的“等离子切割”，产污系数为 1.1kg/t-原料，本项目钢材用量为 20000t/a，按 10%采用等离子切割机器下料，则下料过程中产生的切割烟尘为 2.2t/a，产生速率为 1.83kg/h（工作时间按 1200h/a）。要求企业在等离子切割机器上方安装“移动式烟尘净化器”，综合处理效率按 60%计，经处理后在车间内无组织排放，则切割烟尘无组织排放量为 0.88t/a，排放效率为 0.73kg/h。经“移动式烟尘净化器”收集的烟尘与边角料一同处理。2）抛丸粉尘 G2 40 本项目利用抛丸机抛出的高速弹丸流束打击钢管表面上的氧化皮、锈层及其110、杂物，对钢管表面进行抛丸除锈作业，此过程产生抛丸粉尘，以颗粒物计。钢管抛丸除锈工序污染物产污系数参照33-37,431-434 机械行业系数手册进行核算，产污系数 2.19kg/t，本项目钢管年加工量为 20000t/a，抛丸粉尘颗粒物产生量为 43.8t/a，产生速率为 36.5kg/h（工作时间按 1200h/a）。本项目设 1 台辊道通过式抛丸机，抛丸工序在密闭空间内完成，抛丸机设置集气管道，废气经管道收集后引入 1 套袋式除尘器进行处理（去除效率99.9%），风量 2000m3/h，颗粒物有组织排放量为 0.039t/a，有组织排放速率为 0.033kg/h，有组织排放浓度为 16.5111、mg/m3；无组织排放量为 4.38t/a，无组织排放速率为 3.65kg/h。收集风量合理性分析：本项目设 1 台辊道通过式抛丸机，抛丸工序在密闭空间内完成，尺寸为 0.5m*0.8m，风速设计不低于 1.2m/s，核算需要收集风量为 1728m3/h。综上，抛丸废气收集风量设计 2000m3/h 合理。3）焊接烟尘 G3 本项目焊接方式为二氧化碳保护焊和氩弧焊。焊接过程会有少量焊接烟尘产生，焊接成分较复杂，主要有氧化铁、氧化锰等金属氧化物，此外还有少量有害气体产生，主要是因高温电弧辐射电离空气中的氮、氧、二氧化碳等而产生的 NOX、CO 等。本环评援引“焊接车间环境污染及控制技术进展”（孙112、大光、马小凡，2004 年 7 月）中的相关资料：二氧化碳保护焊施焊时焊接材料的发尘率约为 58g/kg（本环评取 5g/kg）；氩弧焊施焊时焊接材料的发尘率约为 25g/kg（本环评取 2g/kg）。根据建设单位提供的资料，本项目气保焊丝的全年消耗量为 7t/a，氩弧焊焊丝的全年消耗量为 3t/a，则本项目产生的焊烟量为 0.041t/a（0.046kg/h）（焊接工序日均工作 3 小时，年运行 900h）。企业拟在焊接区域布置移动式滤筒除尘器（收集效率按 85%计，处理效率按 80%计，配套风机风量为 2000m3/h 套），先将烟尘收集至移动式滤筒除尘器内处理后排放于车间内，再经机械通风113、方式排出车间，则焊接烟尘无组织排放量为 0.013t/a（0.015kg/h）。4）入罐废气 G4 41 本项目水泥、微硅粉采用汽车输送至厂内的筒仓内。罐车卸料以自带的空压机产生的压缩空气输送至筒仓。复合保温层边角料收集后经球磨机球磨破碎后，经气力装置将物料密闭输送至回料筒仓。类比同类企业（如南通万汇混凝土有限公司商品混凝土及新型墙体保温材料生产项目），产污系数取2%，本项目水泥用量共计 600t/a，微硅粉用量共计 1100t/a，复合保温层边角料产生量为 1400t/a，则颗粒物产生量为 62t/a，产生速率 25.8kg/h。本项目除尘设备采用脉冲布袋除尘器，收集效率取 97%，袋式除尘114、处理效率去除效率99.9%，总设计风量为 6500m3/h。本项目设 2 个水泥筒仓、2 个微硅粉筒仓、1 个回料筒仓，每个筒仓上方设有布袋除尘器，筒仓粉尘经收集后通过布袋除尘器处理后经一根 15m 高排气筒排放，颗粒物有组织排放量为 0.06t/a，有组织排放速率 0.025kg/h，有组织排放浓度为 3.855mg/m3；无组织排放量为1.86t/a，无组织排放速率为 0.775kg/h。收集风量合理性分析：项目共设 2 个水泥筒仓（30m3）、2 个微硅粉筒仓（20m3）、1 个回料筒仓（60m3）。水泥筒仓仓顶除尘器布袋的截面积约0.27m2，微硅粉筒仓仓顶除尘器布袋的截面积约 0.1115、8m2，回料筒仓仓顶除尘器布袋的截面积约 0.54m2，过滤风速设计 1.2m/s，核算水泥筒仓每个仓顶除尘器需要风量为 1166.4m3/h，微硅粉筒仓仓顶每个仓顶除尘器需要风量为777.6m3/h，回料筒仓仓顶每个除尘器需要风量为 2332.8m3/h。综上，本项目入罐废气收集风量设计 6500m3/h。5）搅拌粉尘 G5 本项目微硅粉预制浆料过程会产生粉尘，微硅粉制浆池设置排气口，通过加装袋式除尘器对搅拌过程的粉尘进行收集、处理；项目水泥、微硅粉浆料、玻璃棉、纤维粉等物料在搅拌过程中会产生粉尘，搅拌机设置排气口，通过加装袋式除尘器对搅拌过程的粉尘进行收集、处理；本项目回料预制浆池过程会产116、生粉尘，回料制浆池设置排气口，通过加装袋式除尘器对搅拌过程的粉尘进行收集、处理。微硅粉制浆池、搅拌罐、回料制浆池共用一套袋式除尘器，搅拌粉尘分别收集、处理后经 1 根 15m 高排气筒排放。类比同类企业（如南通万汇混凝土有限公司商品混凝土及新型墙体保温材料生产项目），产污系数取 3%，本项目水泥用量共计 600t/a，微硅粉用量共计 1100t/a，42 纤维粉用量共 250t/a，复合保温层边角料（回料，经球磨、制浆后回用于复合保温层生产）产生量为 1400t/a，则颗粒物产生量为 100.5t/a。本项目袋式除尘处理效率去除效率99.9%，搅拌粉尘设计风量为 8000m3/h，颗粒物有组织117、排放量为 0.1t/a。搅拌粉尘与球磨废气分别收集经处理达标后排放，总设计风量为 10000m3/h。收集风量合理性分析：项目共设 1 个搅拌罐（2.5m3），2 个微硅粉制浆池（9m3），1 个回料制浆池（10m3）。搅拌罐顶部除尘器布袋的截面积约 0.3m2，微硅粉制浆池和回料制浆池除尘器布袋的截面积约 0.5m2，过滤风速设计1.2m/s，核算搅拌罐除尘器需要风量为 1296m3/h，微硅粉制浆池和回料制浆池需要每个除尘器需要风量为 2160m3/h。综上，本项目搅拌废气收集风量设计 8000m3/h。6）球磨废气 G6 本项目复合保温层边角料球磨破碎过程产生球磨粉尘，以颗粒物计。根据排118、放源统计调查产排污核算方法和系数手册（2019 版中3024 轻质建筑材料制品制造业系数手册，破碎磨粉过程中废气颗粒物产污系数为 4.08kg/吨，本项目经球磨机处理的复合保温层边角料为 1400t，则本项目球磨机使用过程颗粒物产生量为 5.712t/a。球磨废气汇同搅拌废气经袋式除尘器（收集效率 85%，去除效率99.9%，球磨废气设计风量为 2000m3/h），颗粒物有组织排放量为 0.007t/a。球磨废气与搅拌粉尘分别收集经处理达标后排放，总设计风量为 10000m3/h。处理后经 1 根 15m 高排气筒排放。收集风量合理性分析：项目设 1 台球磨机，拟在球磨机出口设置集气罩，集气罩119、设计尺寸 0.8m 0.5m，过滤风速设计 1.2m/s，核算球磨机需要风量为1728m3/h。综上，本项目搅拌废气收集风量设计 2000m3/h。7）发泡固化废气 G7 项目在发泡时，随着反应的进行，发泡料温度迅速升高，各原辅材料有不同程度的挥发，产生有机废气；固化阶段，发泡料尚未完全硬化，仍会产生少量挥发性有机物，其主要污染物为 CO2、异氰酸酯（本项目主要为二苯基甲烷二异氰酸酯）、硅油等；本项目发泡过程温度约 3060，远远低于聚醚多元醇（分解温度180）的分解温度，不考虑聚醚多元醇分解废气。43 本次评价有机废气以非甲烷总烃计，包括二苯基甲烷二异氰酸酯及其他有机废气。根据排放源统计调查120、产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24号），2924 泡沫塑料生产过程的发泡剂一般可分为物理发泡剂和化学发泡剂两大类。化学发泡剂在分解过程中主要释放二氧化碳、水、氮气等气体，无挥发性有机物产生。因此对于采用化学发泡剂的企业，加热挤出工段的产污系数参照排放源统计调查产排污核算方法和系数手册（公告 2021 年第 24号）2922 塑料板、管、型材行业挤出工段的产污系数，挥发性有机物产污系数为 1.50 千克/吨-产品，本项目年消耗 A 料、B 料各 50t/a，则产生挥发性有机物 0.15t/a，含二苯基甲烷二异氰酸酯。根据发泡工艺，二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）与二官能度聚醚多元121、醇扩链反应，由于反应中异氰酸酯过量 5%左右，则在发泡过程中产生的少量挥发主要是由于过量的异氰酸酯所致，其产生量按其过量部分的 0.1%计，则MDI 产生量为 0.0025t/a。本项目 A 料、B 料在枪头出料时会产生废气，当两种物料瞬时混合固化后，废气量极小，则主要废气产生于出料工段。本项目在枪头出料口上方设置集气罩进行废气收集，收集效率 80%，收集后的有机废气进入一套二级活性炭吸附装置进行处理，设定风量 4000m3/h，二级活性炭吸附装置对有机废气的处理效率约为 80%，处理后通过一根 15m 高排气筒排放。收集风量合理性分析：挥发性有机物集气罩风量应满足公式：L=vF3600（L：122、计算风量，m3/h；v：罩口平均风速，m/s。可取 0.51.25，本项目属于单侧敞开（顶吸风），故取 0.6；F：罩口面积，m2，废气收集罩面积为1.8m2），经计算，集气罩风量不得小于 3888m3/h。8）运输汽车无组织粉尘、尾气 项目营运期内会有汽车进出项目区，车辆驶入、驶出时产生少量的扬尘，并排放少量尾气，其中含有少量 CH、NOX、CO 等污染物，呈无组织排放。运输过程采取封闭运输方式，对运输车辆进行遮盖和防护，防止原料泄露，污染运输道路。运输车辆产生的汽车尾气含有少量的 CH、NOX、CO 等污染物，通过自然扩散等措施处理，呈无组织排放，对环境影响较小。44 综上所述，本项目废气123、具体情况见下表：表表 4-3 本项目本项目废气废气排放排放情况情况 编号 污染源 名称 污染 因子 排放 形式 排放情况 排气量m3/h 处理 效率 治理设施 名称 t/a kg/h mg/m3 G1 切割粉尘 颗粒物 无组织 0.88 0.73/G2 抛丸粉尘 颗粒物 有组织 0.044 0.036 18.250 2000 99.9%袋式除尘器 TA001 G3 焊接烟尘 颗粒物 无组织 0.013 0.015/2000 80%移动式滤筒除尘器TA002 G4 入罐粉尘 颗粒物 有组织 0.060 0.025 3.855 6500 99.9%脉冲袋式除尘器TA003 无组织 1.860 0.124、775/G5 搅拌粉尘 颗粒物 有组织 0.101 0.042 5.234 8000 99.9%袋式除尘器 TA004 球磨废气 颗粒物 有组织 0.005 0.002 1.012 2000 无组织 0.857 0.357/合计 颗粒物 有组织 0.105 0.044 4.390 10000 无组织 0.857 0.357/G6 发泡固化废气 MDI 有组织 0.0004 0.0002 0.0417 4000 80 二级活性炭吸附装置 TA005 无组织 0.0005 0.0002/VOCs 有组织 0.024 0.010 2.500 无组织 0.030 0.013/合计 颗粒物 有组织 0.125、210 t/a 无组织 3.610 t/a VOCs 有组织 0.024 t/a 无组织 0.030 t/a（2）废气治理措施及可行性分析 项目废气治理措施汇总见表 4-4、图 4-1。表表 4-4 项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总 治理设施 名称 治理工艺 设计处理能力（m3/h）治理工艺 去除率（%）是否为 可行技术 排放口编号 及名称 TA001 袋式除尘 2000 99.9 是 DA001 TA002 移动式滤筒除尘 2000 80 是/TA003 脉冲袋式6500 99.9 是 DA002 45 除尘 TA004 袋式除尘 10000 99.9 是 DA003 TA005 二126、级活性炭吸附 4000 80 是 DA004 图图 4-1 本项目本项目废气废气处理工艺处理工艺流程图流程图 本项目废气排放口情况见表 4-5。表表 4-5 项目废气排气筒项目废气排气筒基本信息基本信息 排放口编号及名称 排放口类型 排气筒高度 m 排气筒内径 m 温度 风量 m3/h 地理坐标 DA001 一般排放口 15 0.2 25 2000 E：121.601003 N：30.089020 DA002 一般排放口 15 0.4 25 6500 E：121.600853 N：30.088816 DA003 一般排放口 15 0.5 25 10000 E：121.600681 N：30.0127、88291 DA004 一般排放口 15 0.3 25 4000 E：121.600209 N：30.087894 1）有组织废气治理措施可行性分析 本项目抛丸粉尘、入罐废气、搅拌粉尘、球磨废气治理措施为袋式除尘器。参照排污许可证申请与核发技术规范 总则，本项目拟采用的除尘措施均为可行技术。布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒物、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。46 本项目发泡固化128、废气治理措施为二级活性炭。参照排污许可证申请与核发技术规范 总则，本项目拟采用的有机废气治理措施为可行技术。活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。活性炭最主要的性能是吸附。微孔的比表面积和比容积均很大。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效底吸附废水和废气中的有机污染物。经活性炭吸附后，达标废气高空排放。本项目采用颗粒活性炭，流速控制在 0.6m/s。项目活性炭吸附装置风量为 4000m3/h，控制废气吸附停留时间为129、 0.5s，活性炭密度取 0.5t/m3，则单套活性炭装量约需 0.8t（项目采用二级活性炭，单套活性炭装填量为 0.8t，则二级活性炭一次活性炭总装填量为 1.6t），单套活性炭吸附箱尺寸为2m*0.8m*1m，满足xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南附录 A 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表相关要求。2）无组织废气治理措施可行性分析 本项目焊接烟尘经移动式滤筒除尘器处理后呈车间无组织排放，符合 排污许可证申请与核发技术规范 总则可行技术要求。（3）废气有组织排放情况 项目废气有组织排放情况见表4-6。表表 4-6 项目废气项目废气有组织有组织排放情况排放情况 130、排放口编号及名称 污染 因子 风量m3/h 排放量 t/a 最大排放速率kg/h 最大排放浓度mg/m3 排放限值mg/m3 参数 DA001 颗粒物 2000 0.044 0.036 18.250 120 高度 15m，内径 0.2m DA002 颗粒物 6500 0.060 0.025 3.855 10 高度 15m，内径 0.5m DA003 颗粒物 10000 0.105 0.044 4.390 10 高度 15m，内径 0.2m DA004 MDI 4000 0.0004 0.0002 0.05 1 高度 15m，内径 0.6m VOCs 0.024 0.010 2.5 60 （4）131、废气达标排放分析 47 有组织废气 根据表 4-2、表 4-6，抛丸粉尘经收集后进入袋式除尘器处理后，经 15m排气筒 DA001 排放，颗粒物排放浓度为 18.250mg/m3，颗粒物有组织排放达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准；入罐粉尘经密闭管道收集后进入脉冲袋式除尘器处理后，经 15m 排气筒排放 DA002 排放，颗粒物排放浓度为 3.855mg/m3，颗粒物有组织排放达到 水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）“表2 大气污染物特别排放限值”中“散装水泥中转站及水泥制品生产”；搅拌粉尘经密闭管道收集、132、球磨废气经集气罩收集后合并进入袋式除尘器处理后，经 15m 排气筒 DA003 排放，颗粒物排放浓度为 4.390mg/m3，颗粒物有组织排放达到水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）“表 2 大气污染物特别排放限值”中“散装水泥中转站及水泥制品生产”；发泡固化废气经集气罩收集后进入二级活性炭吸附装置处理后，经15m排气筒DA004排放，非甲烷总烃排放浓度 2.5mg/m3，MDI 排放浓度 0.05mg/m3，非甲烷总烃和 MDI有组织排放达到 合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表 5 大气污染物特别排放限值”。无组织废气 本环评要求建设单位在符合安全生产133、职业卫生相关规定的前提下，加强车间密闭管理。在运营期，处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留的废气收集处理完毕后方可停运处置设施；若处置设施故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用。建设单位应落实以上要求，可确保颗粒物厂界无组织排放浓度达到水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）“表 2 大气污染物无组织排放限值”，非甲烷总烃厂界无组织排放达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表 9 企业边界大气污染物浓度限值”；厂区内VOCs 无组织排放达到 挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录134、表 A.1 规定的特别排放限值。（5）废气排放和监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ12072021）、排污单位自行监48 测技术指南 水泥工业（HJ848-2017），项目废气排放情况和监测要求见表4-7、表4-8。表表 4-7 项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求 排放口编号 污染因子 排放口类型 排气筒参数 监测点位 监测频次 DA001 颗粒物 一般排放口 高度 15m，内径0.2m 排气筒出口 1 次/年 DA002 颗粒物 一般排放口 高度 15m，内径0.4m 排气筒出口 1 次/135、两年 DA003 颗粒物 一般排放口 高度 15m，内径0.5m 排气筒出口 1 次/半年 DA004 非甲烷总烃 一般排放口 高度 15m，内径0.5m 排气筒出口 1 次/半年 MDI 1 次/年 表表 4-8 项目无组织废气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求 无组织 排放源 污染因子 防治措施 排放量t/a 标准 mg/m3 监测 点位 监测 频次 车间 非甲烷总烃 提高废气收集效率/6.0（车间外）车间外 1 次/年 厂界 非甲烷总烃/4.0 厂界 1 次/年 颗粒物/1.0 厂界 1 次/季（6）非正常工况 本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有效率，即136、废气处理设备失效或者更换不及时，造成废气污染物未经处理直接排放，其排放情况如表 4-9 所示。表表 4-9 非正常工况废气排放情况非正常工况废气排放情况 非正常排放源 非正常排放原因 污染物 非正常排放速率（kg/h）单次持续时间/h 年发生频率/次 应对措施 DA001 废气处理设施失效 抛丸粉尘 颗粒物 36.5 1 1 停产检修 DA002 废气处理设施失效 入罐废气 颗粒物 25.058 1 1 停产检修 DA003 废气处理设施失效 搅拌粉尘、球磨废气 颗粒物 43.898 1 1 停产检修 DA004 废气处理设施失效 发泡固化废气 MDI 0.0008 1 1 停产检修 VOCs137、 0.05 1 1 停产检修 49 应对措施：为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修、更换，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也须相应停止生产。为杜绝废气的非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：产生污染物的作业在开始工作前，先运行各配套风机及废气处理装置；在停止相应作业后，保持废气风机及处理装置继续运转，待废气完全排出后再停止，确保在开、停工阶段排除的污染物得到有效处理；安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情况，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理设施正常运行；若处理装置发生故障，应立即停138、止响应产污操作，组织专人维修，在环保设施运行正常后，相应产污工序才能开工运行；建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境监测单位对项目排放的各类污染物进行定期检测；综上所述，企业在及时发现故障的情况下，且设备检修期间停工，对周边大气环境影响较小，属于可控范围。非正常工况一般发生概率较小，且排放的时间较短，企业在采取一系列非正常工况的防范措施后，环境影响可以接受。（7）环境影响分析 项目所在区域大气环境为达标区，项目排放的污染物主要为颗粒物、非甲烷总烃、MDI；项目废气采用的污染治理设施均为可行技术，废气污染物经治理后均能达标排放，同时，要求企业需设置标139、准废气排污口，对废气管道贴上明显规范的走向标识，加强对废气处理装置的定期维护，确保废气处理装置正常运营。综上，本项目废气采取以上措施后，均可实现达标排放，对周边大气环境影响较小。2、废水、废水（1）废水产排情况 本项目废水主要包括设备冲洗废水、车辆及地面冲洗废水、初期雨水、蒸压釜蒸汽冷凝水、生活污水。1）设备冲洗废水 W2 50 为了防止设备中物料凝固，本项目对搅拌机等生产设备进行冲洗，每天设备冲洗用水量约为 1.299m3，则年用水量为 389.7t/a，由于部分水会残留于设备表面，故排放系数取 0.7，则冲洗废水产生量为 272.79t/a，污染物 SS 浓度为 1000mg/L，经沉淀池140、处理后上清液回用于冲洗，不外排。2）车辆及地面冲洗废水 W3 为最大程度降低厂房内部粉尘的产生，需对厂房地面进行冲洗，按照 给水排水设计规范（GB 50015-2003），复保温层生产车间冲洗废水按照2.0L/m2 次，冲洗频率为 2 天清洗一次，复保温层生产车间占地面积为16492.37m2，车间地面冲洗用水量为 4947.71t/a；为最大程度降低车辆运输过程中产生的粉尘，需对运输车辆进行冲洗，车辆冲洗用水量约 1.0t/d，则年用水量为 300t/a；因此，地面、车辆冲洗总用水量为 5247.71t/a，由于部分水会残留于地面及车辆带走，故排放系数取 0.7，则冲洗废水产生量为 3673141、.40t/a，污染物 SS 浓度为 1000mg/L，石油类浓度为 350mg/L，经沉淀池处理后上清液回用于冲洗，不外排。3）初期雨水 W4 项目部分原料存储于原料料仓，部分存于原料仓库，同时原料在装卸、运输过程会有撒漏，为降低对周围环境的影响，拟对厂区生产车间初期雨水进行收集处理达标后排放。全厂面积为 40000.20m2，对初期雨水收集后汇集至初期雨水池。根据 关于印发及配套技术要点的通知（浙环函2020157 号），降雨深度一般行业按 10mm 收集。参照石油化工污水处理设计规范（GB50747-2012）3.1.1 中相关内容，初期雨水储存容积参照下式计算：V=Fh/1000 式中：142、V-污染雨水储存容积(m3)；h-降雨深度，本项目取 10mm；F污染区域面积(m2)，本项目合计约 40000.20m2。经计算初期雨水池容积不小于 400.002m3。相关统计资料表明，多年平均降雨量 1272.8mm，年初期雨水总量按年降雨量的 10%计，则初期雨水估算量51 为 5091.2t/a。初期雨水经初期雨水收集池收集后经沉淀池沉淀处理后回用于生产（搅拌用水、设备冲洗用水、车辆、地面冲洗用水）。4）蒸压釜蒸汽冷凝水 W5 根据建设单位提供资料，另类比同类项目如鄂尔多斯市永大成建筑材料有限公司混凝土加气砌块环保技改项目环境影响报告，蒸压釜蒸汽冷凝水产生系数取70%，本项目蒸汽用量143、为2000t/a，则蒸汽冷凝水产生量为1400t/a（4.67m3/d）。蒸压釜蒸汽冷凝水，水质较好，回用于复保温层生产过程搅拌用水。5）生活污水 W1 本项目劳动定员为 50 人，生活用水量按 50L/人d 计，则生活用水量为2.5t/d（750t/a）。生活污水产生量按用水量的 0.9 计，则生活污水产生量为675t/a。废水水质一般为 CODCr 400mg/L、氨氮 35mg/L。生活污水经厂区化粪池预处理达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，其中氨氮、总磷达xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）间接排放浓度限值后纳入市政污144、水管网，最终经xx市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）表 1 标准和城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准后排放。本项目外排废水仅为生活污水。本项目废水产生情况见下表 4-10。表表 4-10 废水污染物产排情况废水污染物产排情况 编号 污染源名称 排放量 万 t/a 污染物产生量 处理设施名称 污染物名称 mg/L t/a W1 生活污水 0.0675 CODcr 400 0.27 TW001 生活污水处理设施（化粪池）氨氮 35 0.02 （2）废水采取的治理措施 废水治理措施见表 4-11。表表 4-145、11 项目废水治理措施项目废水治理措施 处理设施 名称 处理 工艺 设计处理能力（t/d）是否为可行技术 排放口编号 及名称 TW001 生活污水处理设施 化粪池/可行 DW001 污水总排口 TW002 沉淀池（初期雨水）沉淀 20 可行 不外排 52 TW003 沉淀池（设备冲洗水）沉淀 1 可行 不外排 TW004隔油池+沉淀池（车辆、地面冲洗水）隔油+沉淀 15 可行 不外排 初期雨水沉淀池（TW002）可行性分析：本项目建成后初期雨水产生量为 5091.2m3/a（16.97m3/d），企业拟建一座 20m3的沉淀池用于处理生产废水，处理能力为 20m3/d，满足本项目的处理需求。初146、期雨水主要污染因子为 SS，沉淀池对 SS 具有较好的处理效果，故设置 1 座 20m3的沉淀池用于处理初期雨水是可行的。设备冲洗水沉淀池（TW003）可行性分析：本项目建成后设备冲洗废水产生量为 272.79m3/a（0.9m3/d），企业拟建一座 1m3的沉淀池用于处理生产废水，处理能力为 1m3/d，满足本项目的处理需求。设备冲洗废水主要污染因子为 SS，沉淀池对 SS 具有较好的处理效果，故设置 1 座 1m3的沉淀池用于处理设备冲洗废水是可行的。车辆及地面冲洗水沉淀池（TW004）可行性分析：本项目建成后车辆及地面冲洗废水产生量为 3673.40m3/a（12m3/d），企业拟建一座147、 15m3的沉淀池用于处理生产废水，处理能力为 15m3/d，满足本项目的处理需求。车辆及地面冲洗废水主要污染因子为 SS 和石油类，隔油池对石油类具有较好的处理效果，沉淀池对 SS 具有较好的处理效果，故设置 1 座15m3的沉淀池用于处理设备冲洗废水是可行的。（3）废水排放情况 废水排放情况见表 4-12。表表 4-12 项目废水排放情况项目废水排放情况 排放口编号 及名称 排放 方式 排水量万t/a 污染 因子 废水纳管情况 纳管标准 mg/L mg/L t/a DW001 污水总排口（生活污水）间接 排放 0.0675 CODcr 400 0.27 500 氨氮 35 0.02 35 148、项目废水最终经xx市市域东部污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 标准后排放，其中 CODCr、总氮、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，因此排环境量为：COD：40 mg/L，0.027 t/a；氨氮：2（4）mg/L，0.002 t/a。（4）废水排放和监测要求 根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017）、排污单位53 自行监测技术指南 橡胶和塑料制品（HJ12072021），废水排放和监测要求见表 4-13。表表 4-13 项149、目废水排放口信息和监测要求项目废水排放口信息和监测要求 排放口编号及名称 排放口类型 经纬度坐标 排放去向 排放规律 污染物 监测点位 监测频次 DW001污水总排口 一般排放口 E：121.600220 N：30.087593 进入慈溪市市域东部污水处理厂 间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放 CODcr、氨氮、SS 污水总排口 1 次/年 （5）可行性分析 1）废水处置方式及处理达标可行性分析 本项目仅排放生活污水，新增生活污水水量较小，水质简单，经过化粪池处理后纳管可达到污水综合排放标准(GB8978-1996)三级标准，其中氨氮、总磷污染物间接排放浓度限值可达到工业150、企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）中氨氮 35mg/l，总磷 8mg/l，最终纳管排入xx市市域东部污水处理厂处理后排放。针对本项目纳管的污水在处理工艺上是可行的。2）项目依托污水处理厂可行性分析 容量可行性分析 本项目废水纳管后，最终经xx市域东部污水处理厂处理后排放，目前xx市域东部污水处理厂现状处理规模为 10 万 t/d，实际日平均处理水量为5.4 万 m3/d，可处理水量余量为 46%，项目排水量为 2.25t/d，本项目约占xx市域东部污水处理厂处理规模的 0.002%，因此项目废水的排放对污水处理厂的影响较小，可满足纳管处理要求。时间、空间衔接上的可行151、性分析 项目所在区域的污水管网已建成，项目废水可纳入与xx市域东部污水处理厂相衔接的污水管网。污水处理工艺可行性分析 本项目纳管水质主要污染物为 CODCr、NH3-N、SS，xx市域东部污水处理厂采用 A/A/O 工艺，针对本项目纳管的污水在处理工艺上是完全可行的。54 3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况 本项目噪声源主要为机械设备工作状态时产生的设备噪声。将主要声源划分为室内声源和室外声源两类。项目噪声调查详见表 4-14、表 4-15。55 表表 4-14 工业工业企业噪声源强调查清单（企业噪声源强调查清单（室内声源室内声源）序号 建筑名称 声源名称 型号 数量 声源源强 声源控制152、措施 空间相对位置/m 距室内边界距离/m 室内边界声级/dB(A)运行时段 建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声 声功率级/dB(A)X Y Z 声压级/dB(A)建筑物外距离 1 生产厂房 抛丸机/1 7585 选用低噪声设备、减振基础、装消声器 80 120 2 0.5 7080 生产过程 15 5565 1 2 氩弧焊机/10 7580 48 128 2 0.5 7075 15 5560 1 3 二氧化碳气保焊机/10 7080 57 127 0.5 0.5 6777 15 5262 1 4 磁力管道切割机/5 6570 46 118 0.5 0.2 6267 15 4752 1 5153、 高压发泡机/1 8085 38 127 7.5 0.5 7580 15 6065 1 6 穿管机/1 8085 75 123 8.5 0.5 7580 15 6065 1 7 蒸压釜/1 7580 70 114 0.5 0.2 7075 15 5560 1 8 球磨机/1 8085 185 64 1 0.2 7580 15 6065 1 9 风管机/1 6570 173 77 0.75 0.2 6065 15 4550 1 10 烘干设备/1 8085 189 86 0.25 2 7580 15 6065 1 11 搅拌罐/2 8085 195 77 0.2 0.2 7580 15 6065154、 1 12 水泥储罐/2 6570 153 77 0.75 0.2 6065 15 4550 1 13 微硅粉浆料储罐/2 6570 155 77 0.75 0.2 6065 15 4550 1 14 双氧水储罐/1 6570 156 77 0.75 0.2 6065 15 4550 1 15 切割机/5 8085 171 92 0.3 3 7580 15 6065 1 16 行车/3 7080 67 127 0.5 0.5 6777 15 5262 1 17 自动化生产线/1 7080 85 127 0.5 0.5 6777 15 5262 1 18 焊接烟尘废/7 7080 基础安57 1155、27 0.5 0.5 6777 处理15 5262 1 56 气处理设施 装减震器 过程 19 沉淀池及各类泵体/1 6570 减振基础 60 132-2.0 1.0 5560 15 4045 1 注：以厂区西南角为原点 表表 4-15 工业工业企业噪声源强调查清单（企业噪声源强调查清单（室外室外声源）声源）序号 声源名称 型号 空间相对位置/m 声源源强 声源控制措施 运行时段 X Y Z 声功率级/dB(A)1 厂区 TA001 废气处理设施/54 131 3 8085 基础安装减震器 生产过程 2 TA003 废气处理设施/59 130 3 8085 基础安装减震器 3 TA004 废气156、处理设施/79 114 3 8085 基础安装减震器 4 TA005 废气处理设施/54 132 12 8085 基础安装减震器 5 沉淀池及各类泵体/80 90-0.3 6570 基础安装减震器 6 沉淀池及各类泵体/170 100-1.0 6570 基础安装减震器 注：以厂区西南角为原点 57 运营 期环 境影 响和 保护 措施（2）噪声预测 工业声源有室外和室内两种声源，需分别计算。1）室外声源在预测点产生的声级计算模型 户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。a）在环境影响评价中，157、应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式（A.1）或式（A.2）计算。Lp(r)Lw+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)（A.1）式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lw由点声源产生的声功率级（A 计权或倍频带），dB；DC指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。Lp(r)Lp(r0)+DC(Ad158、ivAatmAgrAbarAmisc)（A.2）式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lp(r0)参考位置 r0处的声压级，dB；DC指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级 Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。b）预测点的 A 声级 LA(r)可按式（A.3）计算，即将 8 个倍频带声压级合成，计算出预测点的 A 声级LA(r)。58（A.3）式中：LA(r)距声源 r 处的 A 声级，d159、B(A)；Lpi(r)预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；Li第 i 倍频带的 A 计权网络修正值，dB。c）在只考虑几何发散衰减时，可按式（A.4）计算。LA(r)=LA(r0)-Adiv （A.4）式中：LA(r)距声源 r 处的 A 声级，dB(A)；LA(r0)参考位置 r0处的 A 声级，dB(A)；Adiv几何发散引起的衰减，dB。2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法 声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或 A 声级分别为 Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式160、（B.1）近似求出：LP2=LP1-（TL+6）（B.1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或 A 声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。也可按式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或 A 声级：（B.2）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或 A 声级，dB；Lw点声源声功率级（A 计权或倍频带），dB；Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时161、，Q=8；59 R房间常数；R=Sa/（1-），S 为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式（B.3）计算出所有室内声源在围护结构处产生的 i 倍频带叠加声压级：（B.3）式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内 j 声源 i 倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i(T)=Lp1i(T)-(TLi+6)（B.4）式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)靠近围护162、结构处室内 N 个声源 i 倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构 i 倍频带的隔声量，dB。然后按式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。Lw=Lp2(T)+10lgS （B.5）式中：Lw中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的 A 声级。3）拟建工程声源对预测点产生的贡献值 设第 i 个室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAi，在 T 时间内该声源工作时间为 ti；第 j 个等163、效室外声源在预测点产生的 A 声级为 LAj，在 T 时间内该声源工作时间为 tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：60 式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在 T 时间内 i 声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在 T 时间内 j 声源工作时间，s。4）预测点的噪声预测值 预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。本项目夜间不进行生产，则只进行昼间预测，根据预测，项164、目厂界噪声预测结果和达标评价见下表 4-16。表表 4-16 项目厂界噪声预测结果项目厂界噪声预测结果 预测点 昼间 dB（A）评价结果 贡献值 标准值 1#东侧厂界 58.0 65 达标 2#南侧厂界 50.3 65 达标 3#西侧厂界 58.5 65 达标 4#北侧厂界 50.3 65 达标 （3）达标分析 经预测计算，本项目厂界昼间噪声贡献值能够满足工业企业厂界环境噪声排放标准中3类标准要求。为了进一步稳定厂界噪声达标，必须做到以下措施：选用低噪声型设备，对高噪声设备进行基础加固；加强设备管理和维护，有异常情况时及时检修；合理布置噪声源，尽量将高噪声设备布置在车间的中央；夜间严禁使用高噪165、声设备。综上所述，本项目产生的噪声对周围声环境影响较小。61（4）监测要求 噪声监测要求见表4-17。表表 4-17 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表 序号 监测点位 监测因子 监测频次 1 厂界 等效连续 A 声级 1 次/季度 4、固体废物、固体废物（1）固体废物产生情况 本项目固废包括边角料 S1、收集的粉尘 S2、抛丸机定期更换的废钢丸S3、废包装桶 S4、废包装袋 S5、废活性炭 S6、发泡头清洗废液 S7、塑料废弃物 S8、沉淀池沉淀物 S9、废机油 S10、生活垃圾 S11。其中边角料包括钢管切割产生的钢管边角料、复合保温层切割产生的保温棉边角料、薄壁卷板边角料、发泡固化后清166、理的泡沫塑料边角料。1）边角料 S1 项目边角料包括钢管切割产生的钢管边角料、复合保温层切割产生的保温层边角料、薄壁卷板边角料、发泡固化后清理的泡沫塑料边角料。项目切割、断料等机加工过程会产生一定量的金属边角料，产生量约为原料 1%，200t/a，收集后外售综合利用；项目发泡固化工段会有泡沫塑料边角料产生，产生量约为 4.85t/a，收集后外售综合利用。项目包裹保温层过程产生保温层边角料，产生量为 1400t/a，收集后经破碎球磨回用于生产。综上，项目边角料产生量为 205t/a。2）收集的粉尘 S2 项目收集的粉尘包括抛丸粉尘袋式除尘器收集的粉尘、焊接烟尘移动式滤筒除尘器收集的粉尘、仓储粉尘167、和输送粉尘脉冲袋式除尘器收集的粉尘、搅拌粉尘袋式除尘器收集的粉尘。根据废气源强分析，收集的粉尘为209.114t/a。3）抛丸机定期更换的废钢丸 S3 抛丸机在使用过程中钢丸磨损严重时需要更换，约四个月更换一次，每次更换量为 0.5t，则年更换量为 1.5t/a。抛丸机的废钢丸由抛丸机厂家更换、62 回收综合利用。4）废包装桶 S4 发泡料（聚氨酯、聚醚多元醇）、环保清洗剂、机油使用过程中会产生一定量的废包装桶。根据建设单位提供资料，发泡料包装桶规格为 250kg/桶，则有 400 个废包装桶产生（按每个废空桶 15kg 计算）；环保清洗剂、机油包装桶规格为 25kg/桶，则有 140 个废包168、装桶（按每个废空桶 5kg 计算）产生。经计算，废包装桶产生量 6.7t/a。废机油桶属于 HW08 900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），产生量为0.2t/a，收集暂存后委托有资质单位安全处置；其他废包装桶属于 HW49 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），则产生量为 6.5t/a，收集暂存后委托有资质单位安全处置。5）废包装袋 S5 项目纤维粉、玻璃棉等使用过程中会产生一定量的废包装袋，根据建设单位提供资料，废包装袋产生量为 1.5t/a。6）废活性炭 S6 项目发泡固化废气采用二级活性169、炭吸附处理。活性炭对于废气的吸附会产生饱和，饱和的活性炭需要更换，1t 活性炭能吸附 0.15t 有机废气。根据 吸附法工业有机废气治理工程技术规范（HJ2026-2013），并结合xx省分散吸附集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南等要求，本项目采用颗粒活性炭，流速控制在 0.6m/s。项目活性炭吸附装置风量为4000m3/h，控制废气吸附停留时间为 0.5s，活性炭密度取 0.5t/m3，则单套活性炭装量需 0.8t（项目采用二级活性炭，单套活性炭装填量为 0.8t，则二级活性炭一次活性炭总装填量为 1.6t），满足xx省分散吸附 集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南170、附录 A 废气收集参数和最少活性炭装填量参考表相关要求。本项目活性炭约每季度更换 1 次，则废活性炭产生约 6.4t/a。本项目工艺废气有组织产生量为 0.15t/a，有组织排放量为 0.054t/a，根据核算，活性炭吸附有机废气量为 0.096t/a，则吸附饱和的废活性炭产生量约为 6.5t/a。废活性炭属于 HW49 900-039-49（烟气、VOCs 治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭），收集63 暂存后委托有资质单位安全处置。7）发泡头清洗废液 S7 项目发泡后需对发泡头进行浸泡清171、洗，采用环保清洗剂（主要成分为酒精）对其进行浸泡清洗，项目环保清洗剂年使用量为 2.5t/a，则发泡头清洗废液产生量约为 2.5t/a。发泡头清洗废液属于 HW49 900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），收集暂存后委托有资质单位安全处置。8）塑料废弃物 S8 本项目采用塑料薄膜包裹模具，在使用过程中会产生少量塑料废弃物。根据企业提供的数据，塑料废弃物产生量约为 1t/a，收集后外售综合利用。9）沉淀池沉淀物 S9：本项目搅拌罐、微硅粉制浆池、回料制浆池等设备冲洗水经沉淀池处理后，上清液回用，沉淀物收集后外售综合利用，根据物料平衡，产生量为 13172、0.076t/a。10）废机油 S10 本项目设备维护过程需使用机油，根据机油使用量，则废机油产生量为1.0t/a。11）生活垃圾 S11 企业运营中有办公、生活垃圾产生，按照 1kg/人.d 计，则生活垃圾产生量约为 15t/a。项目固废产生情况见表 4-18，固废分类和处置去向见表 4-19。表表 4-18 项目固废产生情况项目固废产生情况 编号 固废名称 产生工序 物理性状 主要成分 产生量（t/a）S1 边角料 切割等 固体 金属、塑料 204.85 S2 收集的粉尘 废气处理 固体 粉尘 209.114 S3 抛丸机定期更换的废钢丸 抛丸 固体 废钢丸 1.5 S4 废包装桶 原料使173、用 固体 沾染原料的包装桶 6.7 S5 废包装袋 原料使用 固体 废弃的包装袋 1.5 S6 废活性炭 废气处理 固体 吸附饱和的活性炭 6.5 S7 发泡头清洗废液 发泡头浸泡清洗 液体 酒精 2.5 S8 塑料废弃物 模具包裹 固体 塑料 1 S9 沉淀池沉淀物 沉淀池 固体 水泥、微硅粉等 130.076 64 S10 废机油 设备维护 液体 设备维护产生的机油 1.0 S11 生活垃圾 员工生活 固 果皮、塑料、纸张等 15 表表 4-19 项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向 编号 固废名称 属性 环境危险特性 贮存 方式 利用处置方式和去向 利用或处置量 S1 边角料 一174、般固废/一般固废暂存间 外售综合利用 204.85 S2 收集的粉尘 一般固废/一般固废暂存间 外售综合利用 209.114 S3 抛丸机定期更换的废钢丸 一般固废/一般固废暂存间 由抛丸机设备厂家回收综合利用 1.5 S4 废包装桶 危险固废 HW49 900-041-49 T/In 危废暂存间，桶装 委托有资质的单位安全处置 6.5 危险固废 HW08 900-249-08 T,I 危废暂存间，桶装 委托有资质的单位安全处置 0.2 S5 废包装袋 一般固废/一般固废暂存间 外售综合利用 1.5 S6 废活性炭 危险固废 HW49 900-039-49 T 危废暂存间，桶装 委托有资质的单175、位安全处置 6.5 S7 发泡头清洗废液 危险固废HW49 900-041-49 T/In 危废暂存间，桶装 委托有资质的单位安全处置 2.5 S8 塑料废弃物 一般固废/一般固废暂存间 外售综合利用 1 S9 沉淀池沉淀物 一般固废/一般固废暂存间 外售综合利用 130.076 S10 废机油 危险固废 HW08 900-218-08 T,I 危废暂存间，桶装 委托有资质的单位安全处置 1.0 S11 生活垃圾 员工生活/环卫清运 15（2）环境管理要求 一般工业固废 边角料、收集的粉尘、塑料废弃物等收集后外给相关单位作综合利用，抛丸机的废钢丸由抛丸机厂家更换、回收综合利用，生活垃圾委托环卫176、统一清运。一般固废的贮存、处置需严格按中华人民共和国固体废物污染环境防65 治法中第三十六条、第三十七条要求，产生的工业固体废物的应当建立健全工业固体废物产生、收集、贮存、利用、处置全过程的污染环境防治制度，建立工业固体废物管理台账，如实记录 产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息，实现工业固体废物可追溯、可查询，并采取防治工业固体废物污染环境的措施；同时，禁止向生活垃圾收集设施中投放工业固体废物。在企业做到以上措施以后，项目固体废物对周围环境基本没有影响。危险固废 废包装桶、废活性炭、发泡头清洗废液、废机油属危险固废，收集后委托有资质的单位安全处置。项目新建 1 个危险废177、物暂存场，面积约为 15m2，要求严格执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）相关要求，做到防风、防雨、防晒及防渗漏，地面必须要高于厂房的基准地面，确保雨水无法进入，渗漏液也无法外溢进入环境，地面与裙脚有坚固、防渗的材料建造，防渗层为 2mm 厚高密度聚乙烯，渗透系数10-10cm/s，堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；地面四周设置有废水导排渠道和收集设施，门口设置警示标志等。及时清运贮存的危险废物，实时贮存量不应超过 8.64 吨。建设单位委托资质单位运输危险废物，计划每个月进行一次危废转移。危险废物转移过程应按危险废物转移联单管理办法执行，危险废物收集、贮存、运输单178、位应建立规范的管理和技术人员培训制度，定期开展必要的培训和环境应急演练，并做好培训、演练记录。本项目设置的危废暂存区域符合危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求，贮存设施根据危险废物的形态、物理化学性质、包装形式和污染物迁移途径，采取必要的防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐以及其他环境污染防治措施；根据危险废物的类别、数量、形态、物理化学性质和污染防治等要求设置必要的贮存分区，避免不相容的危险废物接触、混合；贮存设施或贮存分区内地面、墙角裙角、堵截泄露的围堰、接触危险废物的隔板和墙体等采用坚固的材料建造，表面无裂缝。贮存设施地面与裙角采用表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的179、物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的66 材料。贮存的危险废物直接接触地面的，应进行基础防渗，防渗层为至少 1m厚黏土层（渗透系数不大于 10-7cm/s），或至少 2mm 厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于 10-10cm/s），或其他防渗性能等效的材料。综上，本项目危废贮存过程对环境空气、地表水、地下水、土壤和周边敏感目标影响较小。危险废物的运输、处置均委托有资质单位进行。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）地下水、土壤环境影响因素识别 本项目对地下水、土壤环境可能造成影响的污染物源主要为复合保温层生产区、危化品仓库、危废暂存180、间等区域。（2）污染途径分析 正常工况下，本项目基本对土壤无影响。非正常工况下，复合保温层生产区生产物料泄露、危化品仓库化学品泄露、危废暂存间中危废泄露，造成渗漏液、泄漏物料渗漏到土壤、地下水中，对地下水和土壤环境造成影响。本项目土壤、地下水环境影响源及影响因子见下表。表表4-20 本项目土壤、地下水环境影响源及影响因子本项目土壤、地下水环境影响源及影响因子 污染源 工艺流程 污染途径 污染指标 特征因子 备注 复合保温层生产区 复合保温层生产 垂直入渗 水泥、微硅粉浆料等 SS 非正常工况 危化品仓库 危化品储存 垂直入渗 聚氨酯、聚醚多元醇、双氧水等 石油烃（土壤）、石油类（地下水）危废仓181、库 危废暂存 垂直入渗 清洗废液、废活性炭等 石油烃（土壤）、石油类（地下水）（3）污染防治措施 采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。危险废物暂存库已进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求合理设计，已建立防渗设施检漏系统。为防止本项目对周边地下水造成不利影响，应采取分区防渗措施。本项目易造成地下水污染的区域为危化品仓库、危废仓库，新建危化品仓库和危废仓库，该单元已采取必要的防腐防渗措施，加强日常管理。本项67 目各区域污染控制难易程度、包气带防污性能、污染物类型等判断如下：表表182、4-21 本项目分区防渗要求本项目分区防渗要求 项目场地 防渗分区 防渗要求 微硅粉制浆池 重点防渗区 等效粘土防渗层 Mb6m，K110-7cm/s；或参照 GB18598 执行 回料制浆池 沉淀池 危化品仓库 危废暂存区 6、生态、生态 本项目位于溪滨海经济开发区xx滨海工业202115#地块，位于工业区，对生态环境影响较小。7、环境风险、环境风险 本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量，应设置环境风险专项评价，具体内容，详见风险专项评价。8、电磁辐射、电磁辐射 本项目无电磁辐射影响。9、排污许可、排污许可 应当在启动生产设施或者在实际排污之前完成排污许可手续。本项目属C3352183、建筑装饰及水暖管道零件制造，对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），本项目属于二十八、金属制品业33中“80安全用金属制品制造335”中的其他，不涉及重点管理、简化管理的通用工序，排污许可管理类别为登记管理。68 五、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 切割粉尘 颗粒物 加强车间通排风 厂界颗粒物达到 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准 DA001 抛丸粉尘 颗粒物 经袋式除尘器处理后于 15m 排气筒排放 达到大气污染物综合排放标准（GB184、16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准 焊接烟尘 颗粒物 经移动式滤筒除尘器处理后呈车间无组织排放 厂界颗粒物达到 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“表 2 新污染源大气污染物排放限值”中的二级标准 DA002 入罐废气 颗粒物 经脉冲袋式除尘器处理后于 15m 排气筒排放 达到水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）“表 2 大气污染物特别排放限值”中“散装水泥中转站及水泥制品生产”DA003 搅拌粉尘 颗粒物 经袋式除尘器处理后于 15m 排气筒排放 球磨废气 颗粒物 DA004 发泡固化废气 非甲烷总烃、MDI 经二级活性炭185、吸附装置处理后于 15m排气筒排放 达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）中“表 5 大气污染物特别排放限值”运输汽车无组织粉尘、尾气 扬尘、CH、NOX、CO 等 运输车辆厂区内缓慢行驶、自然扩散等/厂界无组织 颗粒物 加强废气收集效率 达到水泥工业大气污染物排放标准（GB4915-2013）“表 3 大气污染物无组织排放限值”非甲烷总烃 达到合成树脂工业污染物排放标准（GB31572-2015）“表 9 企业边界大气污染物浓度限值”厂区内厂房外无组织 非甲烷总烃 加强废气收集效率 达到挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）附录表 A.1 规定的特别排186、放限值 地表水环境 DW001 生活污水排放口 CODCr、氨氮 经化粪池预处理后排入市政管网 达到 污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮、总磷达到xx省地方标准 DB33/887-2013工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值标准，最终经xx市市域东部污水处理厂处理达 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级标准中的 A 级标准后排放，其中CODCr、氨氮、总氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB33/2169-2018）中的表 1 现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值 设备冲洗废水 SS 经沉淀池预处理后回用 不外排 69 车辆、地面冲187、洗废水 SS、石油类 经沉淀池预处理后回用 不外排 初期雨水 SS 经沉淀池预处理后回用 不外排 蒸压釜蒸汽冷凝水/回用于生产 不外排 声环境 抛丸机、切割机等 dB（A）减振、降噪 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3 类标准限值 电磁辐射/固体废物 边角料、收集的粉尘、塑料废弃物等收集后外给相关单位作综合利用，抛丸机的废钢丸由抛丸机厂家更换、回收综合利用，生活垃圾委托环卫统一清运。废包装桶、废活性炭、发泡头清洗废液属危险固废，收集后委托有资质的单位安全处置。土壤及地下水污染防治措施（1）源头控制：采取先进的生产工艺，生产过程中加强管理，尽量做到密闭化，封闭所有不必要的开188、口，减少“跑、冒、滴、漏”，采取严格的污染治理措施，减少污染物的排放量。（2）防渗漏措施：厂区生产车间、固废堆场等单元进行地面硬化、防腐、防渗处理，按照防渗标准要求进行合理设计，建立防渗设施的检漏系统。在认真采取以上措施的基础上，一旦发生溢出与泄漏事故，会被及时发现，不会对地下水及土壤造成影响。（3）分区防渗：项目厂区应划分为非污染区和污染区，污染区分为一般污染区、重点污染区及特殊污染区。非污染区可不进行防渗处理，污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。生态保护措施/环境风险 防范措施（1）生产过程风险防范措施：企业在该项目生产和安全管理中要密切注意事故易发189、部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然，合理分布消防器材；组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，生产车间有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常运转；设备、废气处理设备、废水处理设备定期检查维修，加强车间管理，加强通风，禁止明火。（2）污水管网破损风险防范措施：应设专人对管网定期检查并定期养护雨污水管网和相关设施，确保管网和设施水力功能和结构状况良好；发现管道破损应及时修复；发现管道错接、混接、私接应及时制止并纠正；污水管线破裂事故发生，应急小组应及时安排专人警戒事故现场，立即组织相关抢险组织人员并对现场进行影像资料的收集。（3190、）危废暂存过程风险防范措施：危险废物暂存间按照危险废物贮存污染控制标准有关规定进行设置，危险废物分类暂存，定期委托有资质的单位进行无害化处置，严防泄漏事故的发生。危险废物暂存间定期检查，加强管理，禁止明火。（4）工艺、设备和装置方面安全防范措施：企业应加强对员工的工艺操作规程、安全规程等的培训。工艺技术尽量应用自动化、密闭化及远程化控制手段，在仪表控制系统尽量使用联锁、声光、报警等事故应急系统，必须保证安全阀联锁、液位计、压力表紧急切断阀、进出口阀、手动放空阀、排污阀完备好用。生产过程须按规程要求正确控制各种工艺参数和操作时间，各项控制参数的检测、分析、控制应考虑双重检测和联锁，并且应考虑在发191、生突然停电、停水情况等应急状态的措施。严格执行开停车规程和检修操作规程，作好物料置换和检测等工作。（5）消防及火灾报警系统：完善健全的消防与安全生产的规章制度。其他环境 管理要求 1、应当在启动生产设施或者在实际排污之前完善排污许可手续。本项目属 C3352建筑装饰及水暖管道零件制造，对照固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版），本项目属于二十八、金属制品业 33 中“80 安全用金属制品制造 335”中70 的其他，不涉及重点管理、简化管理的通用工序，排污许可管理类别为登记管理；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、建设单位应根据建设项目竣工环境保护验收暂行办法，在建设项目竣工后192、自主开展环境保护验收。71 六、结论 项目位于xx滨海经济开发区xx滨海工业202115#地块，根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，属于xx市xx市滨海经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH33028220029）。项目建成后具备年产 500 公里预制金属保温管及其配套产品的生产规模，主要生产工艺为切割、抛丸、焊接、密闭搅拌、浇注入模、蒸压养护、发泡固化等。本项目建设符合xx市“三线一单”生态环境分区管控方案要求，符合xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划环境影响报告书要求；同时，项目建设符合主题功能区规划、土地利用规划、城乡规划的要求；符合国家产业政策导向，选址符合土地利用193、规划等；排放污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，符合总量控制指标；项目实施过程中，企业应加强环境质量管理，认真落实环境保护措施，采取相应的污染防治措施，能使废水、废气、噪声达标排放，固废得到安全处置，则本项目的建设对环境影响较小，能维持当地环境质量现状。从环境保护角度看，本项目的建设是可行的。72 专项 1：环境风险专项评价 根据建设项目环境报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目 MDI暂存量超过建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）中规定的临界量，应设置环境风险专项评价。受建设单位xxxx新材料科技有限公司委托，评价单位按照 建设项目环境风险评价技术导则（HJ16194、9-2018）的要求，编制了该环境风险专项评价报告。1、环境影响评价的工作过程环境影响评价的工作过程 该项目环境风险专项评价工程过程分为三个阶段。1）第一阶段工作内容第一阶段工作内容 评价单位在接受环评委托后，成立了环评课题组，研究国家和地方有关法律法规、政策标准及相关规划文件。我公司与项目业主联系沟通，收集并研究与项目有关的技术文件和其他有关政府批文，并进行初步工程分析。根据项目的建设内容和特点进行环境影响因素识别和评价因子识别。明确评价重点和环境保护目标，进行环境风险调查，确定风险评价等级和评价标准，制订该项目环境风险专项评价工作方案。2）第二阶段工作）第二阶段工作内容内容 收集项目评价范195、围内的环境现状调查资料，同时对建设项目进行工程分析，根据项目的工程分析情况，进行项目环境风险专题影响分析与评价。3）第三阶段工作内容第三阶段工作内容 根据环境风险影响分析情况，提出风险防范措施和应急预案，给出环境风险专项评价结论。2、评价目的评价目的 环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，使建设项目事故率、损失和环境影响能够达到可接受水平。本次环境影响评价依据建设项目环境风险影响评价技196、术导则（HJ169-2018）开展风险评价工作。73 3、环境、环境风险调查风险调查 1）项目风险源调查项目风险源调查 危险物质调查 根据调查，本项目主要原辅材料、燃料、产品及生产过程排放的“三废”污染物所涉及的危险物质分布情况见表 1-1。表表 1-1 本项目所涉危险物质分布情况本项目所涉危险物质分布情况 序号 装置/储罐名称 主要危险物质 主要危险物质最大储存量（t）备注 1 危化品仓库、发泡固化区 二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）4 包含危化品仓库储存量和生产区在线量 2 危废暂存间 清洗废液、废活性炭等 4.2 注：本项目危险废物产生量为 16.7t/a，危废处置频次按照一季度一次，则危197、险废物最大储存量为 4.2。生产工艺调查 项目主体工程采用设备为同行业较为先进的设备，潜在风险主要为生产车间内电气设备、线路老化或接地不良而引发火灾。原料仓库、成品仓库、危化品仓库、一般固废暂存间及危废暂存间等贮存的部分物料为可燃物质，潜在风险遇明火或热源引发火灾的风险；粉尘治理设施系统出现故障，会造成颗粒物非正常排放，污染周边大气环境；发泡固化废气治理设施系统出现故障，会造成 MDI、NMHC 等气体非正常排放，污染周边大气环境。环境敏感目标调查 本项目位于xx滨海经济开发区xx滨海工业202115#地块，项目周边敏感目标分布情况详见表 1-2。表表 1-2 本项目本项目评价范围内环境敏感目198、标调查评价范围内环境敏感目标调查 环境要素 名称 保护内容 相对厂址方位 相对厂界距离 保护对象 环境功能区 大气 环境 农垦场居民区 大气 西 590m 100 人 GB3095-2012 二级标准 龙企家园 西北 602m 150 人 农垦场 西南 990m 667 人 龙山国宾府 西 2010m 880 光大龙湖九岛住宅区 北 2193m 1100 人 xx光华学校 西北 2370m 3500 人 山下村 西北 2495m 2147 人 西门外村 西 2382m 3326 人 龙山所村 西 2275m 2500 人 东门外村 西 2354m 1865 人 74 邱王村 西南 2225m 199、3252 人 地表水环境 附近河道 自然水体 东 281m/GB3838-2002 类标准 地下水环境 项目所在区域/GB/T14848-2017 类标准 声环境 厂界及外围 200 米/GB3096-2008 3 类标准 土壤 厂区及周边 200 米范围内/GB36600-2018 二类筛选值 2）环境）环境风险潜势初判风险潜势初判（1）危险物质及工艺系统危险性（P）的分级 危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其对应的临界量的比值 Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。本项目涉及多种危险物质，物质总量与其临界量比值 Q 计算公式200、如下：Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn 式中：q1,q2qn每种危险物质的最大存在总量(t)；Q1,Q2Qn每种危险物质的临界量(t)。当 Q1 时，该项目环境风险潜势为。当 Q1 时，将 Q 值划分为：（1）1Q10；（2）10Q100；（3）Q100。其中风险物质的临界量 Q 对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 B。表表 1-3 企业涉及的危险物质数量与临界量比值（企业涉及的危险物质数量与临界量比值（Q）序号 危险物质名称 CAS 号 最大存在总量（qn/t）临界量（Qn/t）qn/Qn 1 二苯基亚甲基二异氰酸酯（MDI）26447-40-5 4 0.5 201、8 2 危险物质*/4.2 50 0.084 Q=qn/Qn 8.084*：临界量参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B中表B.2健康危险急性毒性物质（类别2，类别3）经识别，本项目Q=q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn=8.14，1Q=8.08410。行业生产工艺特点（M）分析本项目所属行业及生产工艺特点，根据表 1-4 评估生产工艺情况，对具有多套75 工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将 M 划分为M20；10M20；5M10；M=5；分别以 M1、M2、M3、M4 表示。表表 1-4 行业及生产工艺行业及生产工艺(M)行业行业 评估依据评估依据 分值202、分值 石化、化工、医药轻工、化纤、有色冶炼等 涉及光气及光气化工艺、电解工艺(氯碱)、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解(裂化)工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺 10/套 无机酸制酸工艺、焦化工业 5/套 其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区 5/套(罐区)管道、港口/码头等 涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等 10 石油天然气 石油、天然气、页岩气开采(含净化)，气库(不含加气站的气库)、油库(不含加气站的油库)、油气管线b(不含城镇燃气管线)10 其他203、 涉及危险物质使用、贮存的项目 5 a 高温指工艺温度300，高压指压力容器的设计压力(P)10.0MPa；b 长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。根据上表评分要求，结合企业现场工艺单元及设备操作条件，企业为涉及危险物质使用、贮存的项目，其余均不涉及，M 值为 5，故工艺特点为 M4。危险物质及工艺系统危险性(P)分级 根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照表 1-5 确定危险物质及工艺系统的危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。表表 1-5 危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质及工艺系统危险性等级判断 危险物质数量与临界量比值(Q)行业及204、生产工艺(M)M1 M2 M3 M4 Q100 P1 P1 P2 P3 10Q100 P1 P2 P3 P4 1Q10 P2 P3 P4 P4 根据上文分析：本项目 Q=8.08410；M 值为 5，属于 M4；综合确定本项目危险物质及工艺系统危险性等级 P4。环境敏感程度(E)的分级确定 建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录 D 对建设项目各要素环境敏感程度（E）等级进行判断，大气、地表水、地下水敏感性均分为三种类型，E1 为环境高度敏感区、E2 为环境中度敏感区、E3 为环境低度敏感区，见表 1-6。大气环境敏感性分级大气环境敏感性分级：76 表表 1-6 大气环境敏感205、程度分级大气环境敏感程度分级 敏感程度类型 大气环境风险受体 类型 1（E1）周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人；或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 200人 类型 2（E2）周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于 1 万人；或周边 500m 范围内人口总数大于 500 人，小于 1000 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数大于 100 人，小于 200人 类型 3（206、E3）周边 5km 范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于 1 万人；或周边 500m 范围内人口总数小于 500 人；油气、化学品输送管线管段周边 200m 范围内，每千米管段人口数小于 200 人 根据表 1-6 的敏感目标调查结果，对照表 1-2 的大气环境风险受体人数、距离情况：5km 内居住区人口总数 19487 人，小于 5 万人；周边 500m 范围内无大气环境保护目标，即周边 500 范围内人口总数小于 500 人，故确定本项目敏感程度类型（E）为 E2。地表水环境敏感性分级：地表水环境敏感性分级：排放点分类为排放点进入地表水水域环境功能为 III 207、类，或海水水质分为第二类，即本项目地表水功能敏感性分区为较敏感（F2）。本项目排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型 1和类型 2 包括的敏感保护目标，故确定项目地表水环境敏感目标分级为 S3。结合判定得到，本项目地表水环境敏感程度（E）值判断为 E2。地下水环境敏感性分级：地下水环境敏感性分级：地下水环境敏感性分区：本项目所在地不涉及集中式饮用水水源等环境敏感目标，故为不敏感区 G3。本项目所在地包气带防污性能分级为 D3。结合判定得到，本项目地下水环境敏感程度（E）值判断为 E3。（2）环境风险潜势划分 根据 HJ169-2208、018 定义，环境风险潜势是对建设项目潜在环境危害程度的概化分析表达，是基于建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地环境敏感程度的综合表征，见表 1-7。建设项目环境风险潜势划分为、/+级。表表 1-7 建设项目环境风险潜势划分建设项目环境风险潜势划分 环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)环境高度敏感区（E1）+77 环境中度敏感区（E2）环境低度敏感区（E3）注：+为极高环境风险。结合上述分析，本项目危险物质及工艺系统危险性 P 为轻度危害 P4，大气、地表水、地下水环境敏感程度 E 值分别为 E2、E2、E3209、。根据上表进行环境潜势判断可得，本项目大气环境和地表水风险潜势为，地下水环境风险潜势均为。建设项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值，故本项目环境风险潜势综合等级为。（3）评价等级与范围 据此通过构造 P-E 风险矩阵，确定各要素的风险评价等级，由于项目环境风险潜势综合等级取各要素等级相对高值，因此本项目环境风险潜势综合等级为，见 1-8。表表 1-8 本项目风险评价等级划分情况一览表本项目风险评价等级划分情况一览表 环境要素 环境风险潜势初判 环境风险潜势划分 环境评价等级确定 P E 大气 P4 E2 三级 地表水 P4 E3 简单分析 地下水 P4 E3 简单分析 建设项目 P4210、 E2 三级 由上表知，本项目环境风险评价等级为三级。风险大气评价范围是以项目边界向外延伸 3km 所形成的矩形范围。地表水、地下水环境风险评价范围参照 HJ2.3、HJ610，即同地表水、地下水评价范围。4、风险识别风险识别 1）物质）物质危险性识别危险性识别 本项目生产过程中使用、贮存的 MDI 具有毒性危险特性。表表 1-9 MDI 理化性质及危险特性一览表理化性质及危险特性一览表 标识 中文名：4，4-二苯基甲烷二异氰酸酯；亚甲基双（4-苯基异氰酸酯）；二苯甲烷-4，4-二异氰酸酯 英文名：4，4-diphenylmethane diisocyanate 分子式：250.26 分子量：211、250.26 UN No.2489 危规号：61545 理化性质 性状：白色或浅黄色固体。溶解性：溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、二恶烷等。熔点（）：3639 沸点（）：190（667 帕）密度：1.19（50）燃烧燃烧性：可燃 燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等 闪点（）：202 聚合危害：能发生 78 爆炸危险性 爆炸下限（）：/稳定性：稳定 爆炸上限（）：/避免接触的条件：接触潮湿空气 自燃温度（）：600 禁忌物：强氧化剂、酸类、醇类、潮湿空气 危险特性：与水反应，生成水和二氧化碳。会聚合，使容器破裂或鼓桶。灭火方法：干的化学粉末，二氧化碳，水和泡沫。用途 212、本品的初级品广泛用于聚氨酯涂料，此外，还用于防水材料、密封材料、陶器材料等；用本品制成的聚氨酯泡沫塑料，用作保暖（冷）、建材、车辆、船舶的部件；精制品可制成汽车车挡、缓冲器、合成革、非塑料聚氨酯、聚氨酯弹性纤维、无塑性弹性纤维、薄膜、粘合剂等。危险特性 本品有毒，刺激眼睛、粘膜，空气中允许浓度为 0.02E-6。吸入（老鼠）LC50 370490mg/m3/4hrs 呼入（老鼠）LD50 15g/m3/kg 急救 防护 眼睛接触 分开上下眼皮，立刻用大量的水冲洗眼睛至少 15 分钟。立刻寻求医务人员的救助。摄入 如果吞下，应用大量的水冲洗口腔。立刻寻求医务人员的救助。不要诱发呕吐。吸入 把病人213、立刻带到就近的通风处。寻求医务人员的救助。皮肤接触 将受污的衣服鞋子立刻脱下。用清水彻底冲刷受污的地方，然后用肥皂洗涤。如果刺激物仍然残留在衣服上并引发炎症，立刻寻求医务人员的救助。泄漏处理 立即联络紧急救援人员。撤离污染区。处于上风向以免吸入蒸气。避免溢出物扩散和流走，避免溢出物接触进入土壞、河流、下水道和污水管道。贮运 按照当地法规要求来储存。储存于原装容器中，防止直接光照，置于干燥、凉爽和通风良好的区域，远离禁忌物、食品和饮料。使用容器前，保持容器关紧与密封。已开封的容器必须小心地再封好，并保持直立以防止漏出。请勿储存在未加标签的容器中。采用合适的收容方式以防止污染环境。2）生产系统危险214、性识别）生产系统危险性识别 由工艺过程可知，本项目生产系统危险主要存在于本项目原料区、生产装置、危化品仓库、危废暂存间及污染治理设施等。表表 1-10 生产系统危险性识别生产系统危险性识别 危险单元 主要风险源 主要危险物质 环境风险类型 触发因素 可能环境影响的途径 原料区、生产区 MDI 原料桶 MDI 有毒有害腐蚀性液体泄漏；火灾引发的次生/伴生污染物排放 包装袋（桶）损坏、材质缺陷、操作失误等引发的事故 污染物进入环境空气、地表水、地下水；火灾事故造成化学物质反应，产生有毒气体扩散到厂外，对空气环境造成影响 污染治理设施 抽风系统、废气处理装置 MDI 事故排放 抽风系统及废气处理系发215、生故障 污染物未经处理直接进入环境空气 危废暂存间 危废暂存间 危险废物 火灾爆炸引发的次生/伴生污染物排放 操作失误等引发的事故 污染物进入环境空气，事故废水进入地表水、地下水 3）环境）环境风险类型及危害分析风险类型及危害分析 79 本项目实施后，事故可能构成环境风险类型见表 1-11。火灾、爆炸和毒物泄漏等事故下，毒物向环境转移的可能途径和危害分析见表 1-12。表表 1-11 可能构成的环境风险类型可能构成的环境风险类型 风险源 主要分布 风险类别 环境危害 火灾 爆炸 毒物泄漏 人员伤亡 财产损失 地表、地下水 生产装置 装置区 原料储存区 原料区 危废仓库 相应区 表表 1-12 216、事故污染物转移途径及危害形式事故污染物转移途径及危害形式 事故类型 事故过程 毒物向环境转移途径 危害受体 环境危害 火灾 热辐射 大气 大气环境 居民急性危害 物质燃烧产物 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 毒物挥发 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 伴生/次生产物 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 事故消防水 地表水、地下水扩散 地表水、地下水环境 水体、生态污染 事故固废物 土壤 地下水、生态环境 水体、生态污染 爆炸 冲击波 大气 大气环境 居民急性危害 抛射物 大气 大气环境 居民急性伤害 毒物挥发 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 事故消防水 地表水、地下水217、扩散 地表水、地下水环境 水体、生态污染 事故固废物 土壤 土壤、生态环境 土壤、生态污染 毒物泄漏 毒物挥发 大气扩散 大气环境 居民急性、慢性伤害 事故喷淋水 地表水、地下水扩散 地表水、地下水环境 水体、生态污染 事故固废物 土壤 土壤、生态环境 土壤、生态污染 4）风险识别结果 表表 1-13 本项目风险识别结果一览表本项目风险识别结果一览表 序号 风险源 主要危险物质 环境风险类型 环境影响途径 可能受影响的环境敏感目标 1 危化品仓库、生产区 MDI 火灾、爆炸、毒物泄露 大气、水体输运、地下水扩散、土壤 大气环境；附近水体；项目厂区下游地下水潜水含水层 2 危废仓库 危险废物 火218、灾、爆炸 大气、水体输运、地下水扩散 3 事故应急池 事故废水 事故废水泄漏 水体输运、地下水扩散 5、风险预测与评价风险预测与评价 根据上述各要素环境风险评价等级判定结果，按环境风险导则要求对大气、地表水、地下水定性分析说明其环境影响后果。80 1）大气环境风险评价）大气环境风险评价 拟建项目最大可信事故为厂区易燃物质遇明火发生火灾，从而对大气环境及人群健康造成影响。发生火灾对环境的污染影响主要来自物料燃烧释放的大量的有害气体，由于燃烧产生的有害气体释放量难以定量，本次评价主要定性分析火灾发生时产生的有害气体对周围环境的影响。在正常情况下，空气的组成主要有氮气、氧气、氩气、二氧化碳及氢、氖、219、臭氧、氪、氙和尘等，而火灾所产生烟雾的成分主要为二氧化碳和水蒸汽，这两种物质约占所有烟雾的 90%95%；另外还有一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物、氯化氢、硫化物、氮氧化物及微粒物质等，约占 5%l0%，对环境和人体健康产生较大危害是 CO、二氧化硫、NOx、硫化物、烟尘等有害物质。一氧化碳产生量相对较大，危害也较大，一氧化碳的浓度过高或持续时间过长都会使人窒息或死亡。一般情况下，火场附近的一氧化碳的浓度较高(浓度可达 0.02%)，而距火场 30m 处，一氧化碳的浓度逐渐降低(0.001%)。因此，近距离靠近火场会有造成一氧化碳中毒的危险。据以往报道，在火灾而造成的人员死亡中，3/4 的人死于220、有害气体，而且有害气体中一氧化碳是主要的有毒物质。烟尘是燃烧的主要排放物，烟尘对空气污染的影响主要取决于颗粒的大小，颗粒越小危害越大。烟尘可使大气能见度显著下降，据测算，火灾通常微粒的释放量很大，约6kg/t。烟尘对人体的影响主要体现在吸入效应上。烟尘微粒可吸附有害气体，引起人的呼吸疾病。在火场之外的空间内，由于新鲜空气与烟雾之间的对流，烟的浓度被稀释，对人体的伤害较小。因此，火灾发生时将不可避免的对厂区内人员安全与生产设施产生不利影响。2）地表水环境风险分析）地表水环境风险分析 拟建项目引发水环境风险的因素主要是火灾产生的消防废水对地表水环境产生一 定影响。3）土壤、地下水环境风险分析）土壤221、地下水环境风险分析 本项目原料桶、料罐发生风险事故时破裂对地下水影响，由于地表填土分布较广，局部结构较松散，填土本身成分复杂，包含有污染物质，存在于大气中的污染物和填土中的污染物，随大气降雨间歇渗入孔隙潜水，使孔隙潜水受到污染，影响土壤和地下水水质。6、环境风险管理环境风险管理 1）环境风险管理要求环境风险管理要求 81 针对本项目特点，提出以下几点环境风险管理要求：严格按照防火规范进行平面布置。定期检查、维护原料仓库、储罐区以及其他危险品储存区设施、设备，以确保正常运行。危险品储存区设置明显的禁火标志。安装火灾设备检测仪表、消防自控设施。在项目正式投产运行前，制定出供正常、异常或紧急状态下222、的操作和维修计划，并对操作和维修人员进行岗前培训，避免因严重操作失误而造成人为事故。设置明显的警示标志，并建立严格的值班保卫制度，防止人为蓄意破坏；制定应急操作规程，详细说明发生事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，限制事故影响。对重要的仪器设备有完善的检查和维护记录；对操作人员定期进行防火安全教育或应急演习，提高职工的安全意识，提高识别异常状态的能力。采取相应的火灾、爆炸事故的预防措施。加强员工的事故安全知识教育，要求全体人员了解事故处理的程序，事故处理器材的使用方法，一旦出现事故可以立即停产，控制事故的危害范围和程度。2）环境）环境风险防范措施风险防范措施（1）生产过程风险防范措施 企业在223、该项目生产和安全管理中要密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然，合理分布消防器材；组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，生产车间有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常运转；设备、废气处理设备、废水处理设备定期检查维修，加强车间管理，加强通风，禁止明火。（2）污水管网破损风险防范措施 应设专人对管网定期检查并定期养护雨污水管网和相关设施，确保管网和设施水力功能和结构状况良好；发现管道破损应及时修复；发现管道错接、混接、私接应及时制止并纠正；污水管线破裂事故发生，应急小组应及时安排专人警戒事故现场，立即组织相关抢险224、组织人员并对现场进行影像资料的收集。（3）危险化学品贮存、运输安全防范措施 危险化学品运输 根据近年来的事故风险统计，交通事故引发有毒物质泄漏到环境中的事件呈上升趋82 势。必须加强运输过程中的风险意识和风险管理，危险化学品运输要由有资质的单位承担，定人定车，合理规划运输路线。危险物品的运输、装卸应符合相应法规的要求，如危险货物运输规则、危险货物品名表、危险货物分类与品名编号，危险货物运输包装通用技术条件等。危险化学品在运送前，需把危险化学品的种类、数量、运输方式等上报公安部门备案，经批准，持有危险品运输许可证后，才可进行运输工作，且严禁单人操作。本项目运输由有资质的危险化学品运输单位统一管理225、。危险化学品运输应委托有危化品运输资质的单位使用危险品车辆运输运输，并且还要有相应的押运人员，并需具备相应的证件，押运人员应具有突发事件处理的相关知识。不能混装的化学品应分批运输，做好运输过程中危化品的防静电、防火工作。危险化学品储存与管理 危险化学品储存区（原料库）应拥有良好的储存条件，企业应根据常用化学危险品贮存通则、毒害性商品储藏养护技术条件和易燃易爆性商品储藏养护技术条件等要求进行储存。危化品库（原料库）须按照建筑设计防火规范(GB50016-2006)、常用化学危险品储存通则(GB15603-1995)等国家安全标准要求，保持干燥通风、密封避光，安装通风设施，配置必要的应急消防设施及226、围堰等，专职专人管理主要的危险品及危险设备。工艺使用的危险化学品应远离周围敏感区域，库房应有良好的通风条件，采用不发生火花的地面，电气设施符合防爆要求，设置了防止液体流散的设施，并配备必要的灭火器材，物料避免接触高温，仓库应保持阴凉，避免阳关直射，同时保持良好通风。严格仓库内各类火源管理制度。仓库的耐火等级、防火距离基本符合 建筑设计防火规范和石油化工企业设计防火规范的要求。项目化学品在使用及储存过程中，应严格按照危险化学品安全管理条例（国务院第 591 号）相关要求操作。在危化品库（原料库）应严禁烟火，且消防设施要齐全。危化品库（原料库）应通风、阴凉、干燥，防止热胀冷缩，发生意外。做好危化品227、的防盗工作，货物进仓库应有专人负责货物的进出，轻拿轻放，不要暴力卸货。化学品贮存时应好，分类隔离措施，有毒有害物品应有专人管理。危险废弃物应当由铁罐或塑料筒封装存放，防止泄漏、流失；危废堆场设在室内不会有污水流出，污染外界水体。危险废弃物贮存防范措施 83 本项目危险废物暂存于新建危废仓库内，要求企业做到防风、防雨、防渗要求，满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）。危废仓库分类收集，避免不相容的危险品混放，防止废物泄漏、流失。（2）工艺、设备和装置方面安全防范措施 公司应加强对员工的工艺操作规程、安全操作规程等的培训，并取得相应的合格证书或上岗证。工厂工艺技术尽量应用自动化、228、密闭化及远程化控制手段，在仪表控制系统尽量使用联锁、声光、报警等事故应急系统，必须保证安全阀联锁、液位计、压力表紧急切断阀、进出口阀、手动放空阀、排污阀完备好用。生产过程须按规程要求正确控制各种工艺参数和操作时间，各项控制参数的检测、分析、控制应考虑双重检测和联锁，并且应考虑在发生突然停电、停水情况等应急状态的措施。严格执行开停车规程和检修操作规程，作好物料置换和检测等工作。生产过程管理风险防范措施 a)生产车间和原料库房严禁烟火，员工应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材 的使用方法。b)操作人员必须穿戴好防护用品。c)生产作业前，先开动风机，确认风机正常，方可开始工作，工作结束时，先停止作业，后229、关风机。d)发泡作业十米范围内，不得进行明火作业。e)发泡车间以及库房应严禁烟火，必须采用防爆灯照明和防爆风机。f)对室内的机械、电器设备要经常检查，保持完好，安全正常，防止电气线路老化和机械设备损坏引起火灾。g)凡发现通风机械设备异常或故障，应立即停车关闭电闸，及时修理。严格环境管理，加强环保设施的养护，对其定期进行检查和维修，确保环保设施正常运行，尽量降低由于环保措施损坏而导致污染物污染环境引起事故的可能性。废气净化装置发生故障时，将会严重影响空气质量，危害周围居民的健康。此时立即停止生产，疏散车间中人群，同时检测厂界和周围居民点空气中的有机废气等含量，必要时紧急疏散周围居民。及时维修废气230、净化装置。尽量将事故的危害减小到最低限度。（3）消防及火灾报警系统 拟建立健全的消防与安全生产的规章制度，建立岗位责任制。生产区、贮存区（原料库）附近严禁明火。工作人员定时在生产区、贮存场所进行检查巡逻，当发现原料泄84 漏时立即上报。根据建筑灭火器配置设计规范（GB 50140-2005）和建筑设计防火规范（GB50016-2006）的要求在生产车间、公用工程、危化品库房、原料库等场所应配置足量的抗溶泡沫、泡沫、干粉等灭火器，其布置应满足规范的要求。根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。231、各种易燃易爆物料均储存在阴凉、通风处，远离火源；安放易发生爆炸设备的房间，不允许任何人员随便入内，操作全部在控制室进行。安全出口及安全疏散距离应符合建筑设计防火规范（GB50016-2006）的要求。火灾报警系统：采用电话报警，报警至公司负责人及消防队。工厂内装置的电话应与当地公安或企业消防站有良好的联络，火灾时可及时报警。根据规范及本项目的特点，设置消防水收集系统，储存场所和生产场所之间设置隔水围堰。发生化学品泄漏及火灾爆炸等事故时，应立即关闭雨污水总排放口的截止阀，以防止泄漏的化学品以及冲洗水等外排，同时将事故废水排入应急池。（4）事故应急池建设 厂区应设置一个事故应急池，应急池的大小应能232、包括可能流出厂界的全部流体体积之和，通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输送流体管道与设施残留液体、事故时雨水量。事故应急池应参照中石化公司水体污染防控紧急措施设计导则和中石油公司事故水体污染的预防与控制技术要求进行设计。应急池原则上应以自流方式汇入，并有入河切断装置，保证事故情况下废水不外排。54max321VVVVVV总 V2=Q消 t消 V5=10q f q=qa/n 式中：V1 收集系统范围内发生事故的罐组或装置的物料量，m3；V2 发生事故的储罐或装置的消防水量，m3；Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量，m3/h；t消消防设施对应的设计消防历时233、，h；V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V4发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，m3；V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，m3；85 V5=10qf q降雨强度，按平均日降雨量，mm；q=qa/n qa年平均降雨量，mm，取 qa=1081mm；n年平均降雨日数，取 n=110 天；f必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，ha，取 F=0.42。V1：项目最大的储罐为双氧水储罐（2m3），V1=2m3；V2：按照消防给水及消火栓系统技术规范（GB50974-2014）计算消防水量，消防废水取值 Q 消=20L/s，消防时间按 0.5h 计，则产生的消防废234、水体积为 36m3；V3：项目双氧水储罐位于厂房内，设房中房，故未设围堰，其余储罐均为粉质储罐，V3=0m3；V4：项目生产废水产生时，均有相应收集池收集，则 V4=0m3。V5：V5=0m3，项目所有生产设施均在室内。V 总=38m3。本项目新建一座容积约 40m3的应急水池，故厂区应急水池容积满足应急需求。此外，事故应急池还应遵守以下几点要求：设置迅速切断事故水直接外排并可使其进入事故应急池的措施；事故处置过程中未受污染的排水不宜进入事故应急池；事故池非事故状态下需占用时，占用容积不得超过 1/3，并应设置事故时可紧急排空的技术措施。7、应急预案应急预案 企业应根据企业事业单位突发环境事件235、应急预案备案管理办法（试行）的通知，环发20154 号文的要求，编制突发环境事件应急预案。编制应按照以下步骤制定应急预案：1）成立环境应急预案编制组，明确编制组组长和成员组成，工作任务、编制计划和经费预算；2）开展环境风险评估和应急资源调查；3）编制环境应急预案；4）评审和演练环境应急预案；5）签署发布环境应急预案。86 企业根据有关要求，结合实际情况，开展环境应急预案的培训、宣传和必要的应急演练，发生或者可能发生突发环境事件时及时启动环境应急预案。企业结合环境应急预案实施情况，至少每三年对应急预案进行一次回顾性评估。在环境应急预案签署发布之日起 20 个工作日向企业所在地县级环境保护主管部门236、备案，在日常生产过程中需经常对应急预案进行演练并严格按应急预案内容执行。表表 1-14 应急预案编制内容应急预案编制内容 序号 项目 内容及要求 1 总则 包括编制目的、编制依据、工作原则、事件分级、应急预案体系。2 基本情况 综合基本情况调查内容，简要描述企业基本情况调查结论。3 环境风险辨别 包括环境风险物质识别、生产工艺与环境风险控制水平、环境风险等级、环境风险单元、环境风险辨识等。4 应急能力建设 依据应急能力评估，结合企业环境风险辨识内容，归纳企业环境应急能力，提出环境应急能力建设计划与目标。5 组织机构和职责 明确应急组织机构的构成、一般由应急指挥部、应急功能小组等构成，并尽可能以237、结构图的形式表述。规定应急组织体系中各部门的应急工作职责、协调管理范畴、负责解决的主要问题和具体操作步骤等。6 预防、预警及信息报告 1、建立健全预案体系 企业应该根据生产实际，及时修订综合环境应急预案，根据环境风险单元及生产工艺的变化情况，必要时制定新增风险的重点岗位现场处置预案。2、环境风险监控 企业定期对自身环境安全状况进行排查，对存在的环境安全隐患及时进行整改。汇总分析自查情况，形成环境安全风险源管理台账。对重点废气、废水排放点位进行例行监测，分析汇总数据。3、预警 根据环境风险监控状况、或有关部门提供的预警信息进行预警，明确预警的条件、方式、方法和信息发布的程序。4、信息报告 信息接238、收与通报：明确 24 小时应急值守电话、事件信息接收、通报程序和责任人。信息上报：明确事件发生后向上级主管部门、上级单位报告事件信息的流程、内容、时限和责任人。信息传递：明确事件发生后向可能受影响的居民和单位，以及请求援助单位通报事件信息的方法、程序和责任人。7 应急响应 响应分级：根据事件紧急、危害程度和企业控制事态的能力，对应急响应进行分级，根据事件分级明确分级响应的启动标准。响应程序：根据事件级别的发展态势，明确应急指挥机构应急启动、应急资源调配、应急救援、扩大应急等响应程序和步骤，并以流程图表示。应急处置：企业应针对不同类型、不同级别的突发环境事件，参照“xx省企业突发环境事件应急预案239、编制导则（全本）”中有关应急处置、专项应急预案和现场处置方案相关内容，编写应急处置流程。每项应急处置流程应根据需要按顺序列出污染源切断、污染源控制、人员紧急撤离和疏散、人员防护监护措施、应急监测、现场洗消、次生灾害防范等应急处置步骤，并明确每个87 步骤的责任人及联系方式。8 信息公开 明确向有关新闻媒体、社会公众通报事件信息的部门、负责人和程序以及通报原则。9 后期处置 1、明确事件污染物处理及环境损害赔偿方案。2、配合有关部门对突发环境事件中的长期环境影响进行评估。3、根据当地环保部门要求，明确开展环境恢复与重建工作的内容和程序。10 保障措施 1、应急通信与信息保障 依据突发环境事件分类240、分级，明确与环境应急工作相关的单位和人员联系方式及方法。2、应急队伍保障 明确环境应急响应的人力资源，包括专业环境应急队伍、兼职环境应急队伍等。3、应急装备保障 明确企业的环境应急装备类型、数量、性能、存放位置、运输及使用条件、管理责任人及其联系方式等内容。主要包括应急堵漏设备、应急监测仪器、应急标识标牌和事故污水消纳、处理设施等。4、其他保障 根据环境应急工作需求，确定其他相关保障措施（如：经费保障、交通运输保障、治安保障、技术保障、医疗保障、后勤保障等）。11 预案管理 培训：明确对员工开展的应急培训计划、方式和要求。明确对可能受影响居民和单位的宣传、教育和告知等工作。演练：明确不同类型241、环境应急预案演练的形式、范围、频次、内容及演练评估、总结等要求，适时组织有关单位对演练进行观摩和交流。评估及修订：明确预案评估、修订、变更、改进的基本要求、时限及采取的方式等，以实现企业环境应急体系的可持续改进。备案：明确预案备案的方式、时限、报备部门以及报备文件目录等。签署发布：企业针对预案真实性及有效性进行审议，通过后由主要负责人签署负责，并发布实施。12 现场处置预案 根据环境危险较大的重点岗位（包括重点生产岗位、环境风险防控岗位、污染物处置岗位）和可能发生的突发环境事件类型分析，确定污染源切断、污染物控制、污染物应急处置的具体操作内容，要与专项应急预案相衔接，制定现场处置程序，以卡片形242、式置于岗位现场明显位置。重点生产岗位现场处置程序应明确污染物切断应急响应流程（包括应急信息报告流程，污染源切断措施，现场工作人员应急防护、自救互救程序等）以及各步骤责任人员及联系方式。环境风险防控岗位现场处置程序应明确污染物控制应急响应流程（包括应急信息报告流程，应急阀门切换流程，污染物扩散监控流程，现场工作人员应急防护、自救互救程序等）以及各步骤责任人员及联系方式。“三废”处置岗位现场处置程序应明确污染物处置应急响应流程（包括应急信息报告流程，“三废”应急处置流程，现场工作人员应急防护、自救互救程序等）以及各步骤责任人员及联系方式。13 附件 1、规范化格式文本 2、关键的路线、标识和图纸，243、主要包括：（1）企业所处位置图、区域位置及周围环境敏感点分布、位置关系图、本单88 位及周边区域人员撤离路线图；（2）企业环境风险单元分布图、应急设施（备）分布图、应急监测建议点位图；（3）企业厂区雨水、清净下水、各类污水收集、排放管网图、危险物质运输（输送）路线图；下游 10 公里以内包含城镇（县级）及以上集中式饮用水水源地的企业，还应绘制企业周边饮用水水源地情况示意图。3、环境应急联络表 列出企业环境应急指挥部、环境应急功能小组、外部协议援助部门、外部可请求援助部门等环境应急联系人、联系方式。4、有关协议或备忘录 列出与相关应急救援部门签订的应急救援协议或备忘录。5、环境风险评估报告 依据244、“xx省企业环境风险评估技术指南(第二版)”编制的企业环境风险评估报告。6、应急资源调查报告 依据“xx省企业环境应急资源调查技术规范”编制的企业环境应急资源调查报告。8、环保设施环保设施安全安全管理联动管理联动 根据xx市应急管理局xx生态环境局关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急 2023 22 号）要求，企业如果涉及五类重点环境治理设施（脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、RTO 焚烧炉等）的，要认真落实该文件的环保设施安全生产工作的具体要求，开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息上报相关部门。根据xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保245、设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143 号）要求，要求委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计，并建立健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度及安全管控台账资料，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行。在按要求开展安全评价工作时，应当将环境治理设施一并纳入安全评价范围。按环评要求落实各项环境风险污染防治措施与风险事故应急预案，并按相应规范建设事故应急池，避免环境风险事故的发生。经对照，本项目涉及粉尘治理、污水处理，需按照xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础【2022】143 号）246、的要求开展安全风险评估工作，落实以下要求：生产过程不得采用淘汰的设备、产品和工艺；委托有相应资质设计单位对环保设施进行设计，落实安全生产相关技术要求，89 自行开展或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善；项目建设和验收阶段，严格按照设计方案和施工技术标准施工，建设项目竣工后，应按按照法律、法规规定的标准和程序，组织环保设施竣工验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告；建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理247、，定期进行安全可靠性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查，确保环保设施安全、稳定、有效运行。9、环境风险评价结论与建议环境风险评价结论与建议 1）结论结论 在本项目发生原料泄漏事故情况下，虽然在企业卫生防护距离内无环境敏感点，但一旦发生泄漏和火灾、爆炸事故仍会对周围环境产生一定影响。因此，企业应该认真做好各项风险防范措施，完善现有的生产设施以及生产管理制度，储运、生产过程应该严格操作，杜绝风险事故。严格履行风险应急预案，一旦发生突发事故，企业除了根据内部制定和履行最快最有效的应急预案自救外，及时取得临近公司援助，应立即报当地环保部门。在上级环保部门到达之后，要从大局考虑248、，服从环保部门的领导，共同协商统一部署，将污染事故降低到最小。2）建议）建议（1）生产过程中加强运行管理，严格执行操作规程，确保安全生产。（2）生产主要负责人、主要安全管理人员必须经安监部门培训，考核合格后持证上岗；特种作业人员必须经过有关部门专业培训持证上岗。其他从业人员均应经过三级安全教育，持证上岗。（3）事故发生时泄漏的危险品以及消防废水应收集至事故应急池内。进行严格的防渗措施处理，尽可能减少事故发生时对厂区及周围地下水环境的影响。（4）加强环境监测，防止污染物超标排放。（5）加强厂区内绿化工作，既能美化环境，又起到降噪的效果。（6）今后若企业的生产工艺发生变化或生产规模扩大、生产技术更249、新改造，都必须重新进行环境影响评价，并征得环保部门审批同意后方可实施。90 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物产生量）现有工程 许可排放量 在建工程 排放量（固体废物产生量）本项目 排放量（固体废物产生量）以新带老削减量（新建项目不填）本项目建成后 全厂排放量（固体废物产生量）变化量 废气（t/a）颗粒物 3.82 3.82+3.82 MDI 0.0009 0.0009+0.0009 VOCs（合计）0.054 0.054+0.054 废水（t/a）废水量 675 675+675 COD 0.027 0.027+0.027 NH3-N 0.00250、2 0.002+0.002 一般工业 固体废物（t/a）边角料 204.85 204.85+204.85 收集的粉尘 209.114 209.114+209.114 抛丸机定期更换的废钢丸 1.5 1.5+1.5 塑料废弃物 1 1+1 废包装袋 1.5 1.5+1.5 沉淀池沉淀物 130.076 130.076+130.076 危险废物（t/a）废包装桶 6.7 6.7+6.7 废活性炭 6.5 6.5+6.5 发泡头清洗废液 2.5 2.5+2.5 注：=+-；=-91 附图 附图一附图一 项目地理位置图项目地理位置图 北北 本项目所在位置 比例尺：1：251000 比例尺 92 附图二251、附图二 厂区平面布置图厂区平面布置图1#厂房（本项目生产区域）3#厂房 2#厂房 厂界 DA001 DA002 DA003 DA004 工作钢管生产区 复合保温层生产区 危 废仓库 事 故 应 急 池（地下式）DW001 YS001 初期雨水收集池（地下式）初期雨水走向 93 附图三附图三 复合保温层车间平面布置图复合保温层车间平面布置图 蒸压养护区域 预 养 护区域 切 割 区域 双 氧 水储罐 2 个水泥储罐、2个微硅粉储罐、1个球磨回料储罐 搅拌罐 球 磨 破碎区 物 料 车 辆装卸停放 冷凝水池 沉淀池 94 附图附图二二 周边环境示意图周边环境示意图图图xx翔鹰食品机械有限公司 博帆源（xx）科技有限公司 95 附图四附图四 声环境功能区划图声环境功能区划图本项目 96 附图五附图五 xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划图xx滨海经济开发区工业集聚区一二三期控制性详细规划图 本项目 97 附图六附图六 xx市xx市“三线一单三线一单”生态环境分区管控单元图生态环境分区管控单元图 本项目