1、-1-提高混凝土楼板施工提高混凝土楼板施工质质量量瓯海建设大厦QC小组1 1、工程工程简简介介 1、工程概况瓯海建设大厦工程，总用地面积约8204.96m，总建筑面积74403.81m。地上部分为三十五层，裙房三层，四三十五层为塔楼，其中十三、二十五层为避难层。地下室为配套车库及设备用房，地下室为地下二层，局部三层，地下室建筑面积为14821.12m。建筑结构形式为框架剪力墙结构，建筑使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。本工程地下室底板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为p8，地下室外墙混凝土强度等级为C45,主楼部分墙柱混凝土强度等级为C60，其中，楼层混凝土板结构参数详见下表：楼层混凝土板2、结构参数表建筑分部建筑分部层层数数板厚板厚(mm)板板砼强砼强度度地下室2层（局部三层）120/250/180C35地上部分35层120/150/100C35/C30 2、混凝土楼板施工工艺测量放线模板制立安装钢筋安装绑扎浇灌混凝土混凝土养护钢筋成品进场振捣并平整复核板厚度-2-混凝土楼板施工工艺流程图二、二、QCQC小小组简组简介介瓯海建设大厦QC小组成立于2015年3月20日，共有8名成员，小组成员均接受TQC学习时间48小时以上。课题类型：现场型。QC小组活动具体情况见下表：QC小组活动情况表小组名称瓯海建设大厦QC小组课题名称提高混凝土楼板施工质量课题类型现场型成立时间2015年3月23、0日组长吴建春发布人潘展鹏活动日期2015.3.20至2016.4.24出勤率100%小组成员8人QC教育时间48小时以上QC小组成员简介：QC小组成员表序号姓名学历职务岗位职称组内分工1本科组长项目经理高工QC活动组织、技术支持2本科副组长技术负责人高工项目全面管理3本科组员资料员助工资料搜集、分析4本科组员施工员工程师现场施工管理5本科组员质检员高工质量检查6本科组员质检员工程师质量检查7本科组员安全员工程师现场安全管理8本科组员班组长工程师现场施工管理拆除模板-3-QC小组成立会议 制表人：潘展鹏 日期2015年3月20日三、三、选题选题理由理由混凝土楼板施工混凝土楼板施工质质量控制量控4、制加强控制不加控制质量良好质量缺陷保证楼板施工质量，顺利通过积累我司楼板施工经验，人员为实现争取创优影响楼板施工质量，需要返工，给公司带来不必要的返工和工项目的质量目标-4-论证意见对比图 制图：潘展鹏 日期：2015年3月22日通过对比论证，本QC小组最终一致决定选择“提高混凝土楼板施工提高混凝土楼板施工质质量量”作为活动课题，加强对结构楼板施工的质量控制。四、四、现现状状调查调查项目自施工以来，实测混凝土楼板质量问题普遍存在，若不加以控制，将导致结构存在质量隐患，影响工程质量、结构的安全性以及结构的整体工作性能。QC小组成员于2015年3月21日2015年3月24日对瓯海建设大厦已施工完成5、的群房(三层以下)混凝土楼板施工质量，收集数据对施工中容易出现的质量问题进行统计，分别检查了楼板厚度、楼板平整度、表面起砂、板底露筋、楼板裂缝项目各检查60个点，共检查300个点，其中，合格250点，混凝土楼板施工质量合格率83.33%，不合格点50点。并做出以下影响混凝土楼板施工质量问题调查表(见表4.1):影响混凝土楼板施工质量问题调查表 表4.1序号项目总检查点数合格点数不合格点(频数)合格率（%）备注1楼板厚度60283246.672楼板平整度60519853表面起砂60546904板底露筋6058296.675楼板裂缝6059198.33合计3002505083.33 制表：潘展鹏 6、日期2015年3月24日-5-小组成员根据调查表，影响混凝土楼板施工质量问题进行统计分析做出统计表（见表4.2），并绘制出排列图。影响混凝土楼板施工质量问题频数、频率统计表 表4.2序号项目不合格点(频数)频率(%)累计频率(%)1楼板厚度3264642楼板平整度920823表面起砂68944板底露筋24985楼板裂缝14100合计50100 制表：潘展鹏 日期2015年3月24日 影响混凝土楼板施工质量问题排列图制图：潘展鹏 日期2015年3月26日从排列图上可看出，混凝土楼板厚度偏差占的65%，是主要的症结，若将混凝土楼板厚度偏差解决85%，混凝土楼板施工质量合格率将由83.33%提高至97、2.40%（83.33%+3285%300100%）,64%82%94%98%-6-混凝土楼板厚度合格率由92%（46.67%+3285%60100%）。因此，本QC小组的重点任务是对楼板厚度偏差症结进行控制。五、目五、目标标确定确定根据以上的现状调查分析，以及目标设定的依据，本QC小组决定的目标是：混凝土楼板厚度合格率达到混凝土楼板厚度合格率达到92%92%。六、原因分析六、原因分析小组成员运用“头脑风暴法”，从人员、机械、材料、方法及环境5个方面，对“楼板厚度偏差”问题的原因进行分析，得到了14个末端原因，并制定了以下因果图：现状目标楼板厚度合格率46.67%楼板厚度合格率达到92%通过减8、小楼板厚度偏差值以达到目的楼板厚度误差过大料料机机人人法法环环板钢筋绑扎拱起或凹陷钢筋加工尺寸有误差钢筋下料出现错误机器不满足施工要求震棒未能完全震透测量仪器不准确仪器没按时检定未按要求施工未掌握施工要领未进行专项技术交底检查制度未落实质检员没到位抹平机器不平整压光器具简陋楼板混凝土干裂施工期间气温过高未及时养护混凝土场地不符合要求施工场地未处理混凝土浇筑凹凸不平混凝土浇筑顺序不当浇筑时振动不足浇筑时没有随浇随振混凝土浇筑出现漏浆支模出现缝隙过大钢筋绑扎起拱钢筋绑扎方法不完善制图：潘展鹏日期：2015年3月26日振棒未及时保养七、确定主因七、确定主因从因果图中可以看出，有可能造成楼板厚度偏差过9、大的末端因素共有14项。QC小组成员制定了要因确认表，对各个末端因素进行检查、分析和论证，确定主要因素。1、针对14项末端因素，制定要因确认计划表：要因确认计划表 制表：潘展鹏 日期：2016年3月26日序号末端因素确认方法检查标准1未进行专项技术交底检查交底记录交底记录齐全、并且有针对性2质检员没到位现场调查配备2名质检员，过程检查有记录3震棒未及时保养现场验证开机率100%，均能达到标定功率4仪器没按时检定检查检测记录每年检定，符合要求5抹平机器不平整现场验证磨盘水平度偏差小于5mm6压光器具简陋现场验证材质坚硬，无缺损和污染7钢筋下料出现错误现场抽查下料单件误差不得大于5%8浇筑时没有随10、浇随振现场验证振捣工人不得少于3人9混凝土浇筑顺序不当现场验证按施工方案要求浇捣混凝土10支模出现缝隙过大检查支模情况模板缝隙不得大于2mm11钢筋绑扎方法不完善检查绑扎方法梁板交接处钢筋绑扎不起拱12施工期间气温过高调查分析浇筑时避开不宜的天气13未及时养护混凝土现场验证混凝土终凝后6小时内开始养护14施工场地未处理调查分析浇筑前清理好施工场地2、逐项确认要因(1)、未进行专项技术交底确确认标认标准准交底记录齐全、并且有针对性确确认认方法方法检查交底记录确确认认情况情况 资料员检查了技术交底记录，发现有混凝土分项工程质量技术交底卡，并召集了所有混凝土班组人员、施工员进行详细的技术交底，参加交11、底人员均在交底资料上签名确认。确确认认人人何良芳确确认时间认时间2015.3.30确确认结认结果果(2)、质检员没到位确确认标认标准准配备2名质检员，过程检查有记录确确认认方法方法现场调查确确认认情况情况非要因非要因 项目经理通过现场巡查，以及查看施工日志，发现质检员均有检查楼板混凝土施工质量，并进行记录。确确认认人人吴建春确确认时间认时间2015.3.30确确认结认结果果(3)、震棒未及时保养确确认标认标准准开机率100%，均能达到标定功率确确认认方法方法现场验证确确认认情况情况 经现场质检员检查，本工程采用的是新采购的一批混凝土振捣棒，均为合格产品，未有较大磨损，能够确保正常使用。确确认认12、人人林祖客确确认时间认时间2015.3.30确确认结认结果果(4)、仪器没按时检定确确认标认标准准每年检定，符合要求确确认认方法方法检查检测记录确确认认情况情况非要因非要因非要因非要因 经资料员搜集资料，检查年检记录，其检定结果全部为合格，该仪器能准确测量，未影响测量结果。确确认认人人何良芳确确认时间认时间2015.4.1确确认结认结果果(5)、抹平机器不平整确确认标认标准准磨盘水平度偏差小于5mm确确认认方法方法现场验证确确认认情况情况 抹平机器虽稍微老旧，但保养妥当且每次使用后都进行保养存放，并未出现较大磨损，能确保正常工作使用，未影响抹平效果。确确认认人人沈慧谦确确认时间认时间2015.13、4.6确确认结认结果果(6)、压光器具简陋确确认标认标准准材质坚硬，无缺损和污染确确认认方法方法现场验证确确认认情况情况非要因非要因非要因非要因 经检查，压光器具并未出现损坏，能正常使用，切可以压光、平整混凝土楼面，未影响楼板厚度。确确认认人人沈慧谦确确认时间认时间2015.4.6确确认结认结果果(7)、钢筋下料出现错误确确认标认标准准下料单件误差不得大于5%确确认认方法方法现场抽查确确认认情况情况 经现场抽查发现，梁板钢筋均按图纸要求下料，并未对楼板厚度偏差造成影响。确确认认人人程千文确确认时间认时间2015.4.2确确认结认结果果(8)、浇筑时没有随浇随振确确认标认标准准振捣工人不得少于314、人确确认认方法方法现场验证确确认认情况情况非要因非要因非要因非要因 经小组现场验证，混凝土班组浇筑混凝土时，有按规定专门分派工人随浇随振，确实有振捣密实楼板混凝土，并未影响到楼板厚度。确确认认人人沈慧谦确确认时间认时间2015.4.6确确认结认结果果(9)、混凝土浇筑顺序不当确确认标认标准准按施工方案要求浇捣混凝土确确认认方法方法现场验证确确认认情况情况 根据现场验证发现，混凝土班组并未按照技术交底上的规定顺序浇筑混凝土，导致部分混凝土先凝结或凝结后高低不平现象，严重影响了楼板平整度从而使得楼板的整体厚度偏差过大，此为要因之一。确确认认人人程千文确确认时间认时间2015.4.6确确认结认结果果15、(10)、支模出现缝隙过大确确认标认标准准模板缝隙不得大于2mm确确认认方法方法检查支模情况非要因非要因要要 因因确确认认情况情况 经检查现场支模情况，发现现场的支模质量符合要求，并且出现过大缝隙或者漏浆现象，支模并未影响到楼板整体厚度偏差。确确认认人人沈慧谦确确认时间认时间2015.4.3确确认结认结果果(11)、钢筋绑扎方法不完善确确认标认标准准梁板交接处钢筋绑扎不起拱确确认认方法方法检查绑扎方法确确认认情况情况 现场检查钢筋班组的钢筋绑扎方法，发现钢筋绑扎工艺较为老旧，梁与梁、梁与板交接处钢筋弯矩或起拱，对板厚度偏差造成较大影响。确确认认人人吴建春确确认时间认时间2015.4.3确确认结16、认结果果(12)、施工期间气温过高确确认标认标准准浇筑时避开不宜的天气确确认认方法方法调查分析确确认认情况情况非要因非要因要要 因因 经调查往年同季晴雨表分析得，混凝土浇筑均避开恶劣天气，如温度过高、下雨天气等，因此并未影响到混凝土楼板厚度偏差。确确认认人人何良芳确确认时间认时间2015.4.2确确认结认结果果(13)、未及时养护混凝土确确认标认标准准混凝土终凝后6小时内开始养护确确认认方法方法现场验证确确认认情况情况 现场验证发现，部分现浇楼板并未能及时做好养护措施，导致楼板混凝土干缩现象较为严重，且导致出现凹凸不平和裂缝，影响到楼板厚度偏差值，为要因之一。确确认认人人林祖客确确认时间认时间17、2015.4.7确确认结认结果果(14)、施工场地未处理确确认标认标准准浇筑前清理好施工场地确确认认方法方法调查分析确确认认情况情况非要因非要因要要 因因 经现场调查分析，每次浇筑混凝土前，都有把场地先清理好，并未影响到楼板厚度偏差值。确确认认人人沈慧谦确确认时间认时间2015.4.5确确认结认结果果3、确定要因我们通过验证，最终确定了3个主要原因：、混凝土、混凝土浇浇筑筑顺顺序不当；序不当；、钢钢筋筋绑绑扎方法不完善；扎方法不完善；、未及、未及时养护时养护混凝土。混凝土。八、制定八、制定对对策策针对以上的3个主要原因，制定如下对策措施表：1、制定对策措施比选表主要因素对策措施优点缺点全数拉设18、广线并辅助使用PVC管等措施控制板面混凝土标高；快速解决，不拖延工期需要增加材料成本混凝土混凝土浇浇筑筑顺顺序不当序不当针对混凝土楼板浇筑顺序，根据图纸施工要求，对混凝土班组重新进行技术交底；落实每个工人的技术需拖延工期非要因非要因根据上述3个主要因素，我们小组将于每个主要因素制定2条对策作为比选，见下表：对策措施比选表2、最终选定对策措施经过本QC小组成员的讨论，以及对每个要因的两个决策的优缺点进行对比分析，最终得到了三个比较合理而且符合效益的对策分别如下：要因对策措施表序序号号要因要因对对策策目目标标措施措施地点地点时间时间负责负责人人1混凝土浇筑顺序不当拉设广线；PVC管控制；PVC管控19、制板厚偏差3mm内拉设广线并使用PVC管控制板面混凝土标高现场2015.4.16吴建春何良芳2钢筋绑扎方法不完善改善钢筋搭设方式；交接处钢筋绑扎不起拱改善交接处钢筋的传统搭设方式现场2015.4.10程千文林祖客不改变传统钢筋搭设方式，但专门派23名钢筋工跟进处理搭设起拱处；不需工人学习新方式浪费人力且有误工期钢钢筋筋绑绑扎方扎方法不完善法不完善根据施工图纸，重新改善主次梁、梁板以及梁柱交接处钢筋的传统搭设方式；提升工人能力不需返工需要工人重新学习专门分派23名混凝土班组工人，对已浇筑好的混凝土楼面进行洒水保湿养护能随时洒水保湿养护浪费人力物力未及未及时养护时养护混凝土混凝土混凝土表面处理三压20、三平，数小时后二次表面打磨，表面盖一层塑料薄膜进行保湿养护能持续保湿且节省能源各处干湿可能不平衡3未及时养护混凝土塑料薄膜保湿养护；混凝土楼板表面不干缩，表面无0.2以上裂缝混凝土表面处理三压三平，二次表面打磨，盖塑料薄膜保湿养护现场2015.4.16沈慧谦李宝强九、九、实实施施对对策策实实施一：全数拉施一：全数拉设设广广线线并并辅辅助使用助使用PVCPVC管等措施控制板面混凝土管等措施控制板面混凝土标标高高2015年4月16日由项目经理牵头工程部按照相关构造规范要求，对混凝土厚度进行拉线控制，在局部面积过大区域辅助采用PVC管控制楼层厚度。具体方法为在浇筑混凝土时，用20的PVC塑料管做成标21、高控制杆，高为现浇板厚，发放给混凝土浇筑工人，浇筑混凝土时插入在板内，随浇随插，以改善浇筑混凝土顺序不当引起的楼板厚度不均匀现象，砼浇筑找平以后将其拔出清理干净以备下次使用：PVC管尺寸图 PVC管 PVC管楼板厚度控制法总结总结：实实施施对对策一后，策一后，统计发现该统计发现该混凝土楼板由于混凝土楼板由于浇浇筑筑顺顺序不当引起的序不当引起的误误差大大差大大减小，楼板厚度偏差得到了很好的控制，偏差减小，楼板厚度偏差得到了很好的控制，偏差值值已基本控制在已基本控制在3mm3mm以内。以内。实实施二：根据施工施二：根据施工图纸图纸，重新改善主次梁、梁板以及梁柱交接，重新改善主次梁、梁板以及梁柱交接22、处钢处钢筋的筋的传统传统搭搭设设方方式式拍摄人：潘展鹏拍摄时间：2015.4.16总结总结：实实施施对对策二后，混凝土板面主次梁、梁板策二后，混凝土板面主次梁、梁板钢钢筋交接筋交接处处起拱起拱现现象明象明显显减小，此减小，此处处楼板厚度偏差楼板厚度偏差值值已控制至已控制至3mm3mm以下，以下，为为混凝土厚度控制提供了相当的保障。混凝土厚度控制提供了相当的保障。拍摄人：潘展鹏拍摄时间：2015.4.16实实施施对对策后策后实实施三：混凝土表面施三：混凝土表面处处理三理三压压三平，数小三平，数小时时后二次表面打磨，表面盖一后二次表面打磨，表面盖一层层塑料薄膜塑料薄膜进进行行保湿保湿养护养护混凝土23、浇筑数小时，二次表面打磨后，表面层覆盖一层塑料薄膜，进行保湿（盖薄膜最佳时间建议在混凝土表面上踩上去，脚能陷下15mm左右为宜），在盖薄膜前应观察混凝土表面有无收缩裂缝，如有收缩裂缝，用木楔立起沿裂缝方向下切后再打磨平整，盖上塑料薄膜，尽可能地使薄膜紧贴混凝土表面，塑料薄膜应相互交叉搭接盖平，塑料薄膜上再覆盖草袋或麻袋片，要保持混凝土表面潮湿，不得失水，养护时间不少于14天（有条件进行蓄水养护，效果会更好）。总结总结：实实施施对对策三后，混凝土板面干策三后，混凝土板面干缩缩、裂、裂缝缝以及凹凸不平以及凹凸不平现现象明象明显显减少，有效的减少，有效的控制楼板的厚度偏差控制楼板的厚度偏差值值，并控24、制在，并控制在3mm3mm以内，取得成功。以内，取得成功。十、效果十、效果检查检查 拍摄人：潘展鹏拍摄时间：2015.4.201、目标检查：小组措施实施一个月后，成员施工的结构层逐层进行效果检查，并阶段性进行总结。2015年9月20日，小组成员对施工的主楼9-20层（计12层）结构检查情况统计表(见表10.1)，楼板施工质量合格率93.67%；2016年3月10日对21层-屋面层（计16层）(见表10.2），楼板施工质量合格率94.33%；活动后楼板施工质量平均合格率94%；。楼板厚度由原来活动前的46.67%提升至94.17%,均达到并超过小组目标。从活动后问题统计表和饼分图中可以看出楼板厚25、度问题由主要问题转变为次要问题。主楼主楼9-209-20层（计层（计1212层）结构检查情况统计表层）结构检查情况统计表 表10.1序号项目总检查点数合格点数不合格点(频数)合格率（%）备注1楼板厚度6056493.332楼板平整度6052886.673表面起砂6055591.674板底露筋6059198.335楼板裂缝6059198.33合计3002811993.67 制表：潘展鹏 日期2015年9月20日 主楼主楼21-21-屋面层（计屋面层（计1616层）结构检查情况统计表层）结构检查情况统计表 表表10.210.2序号项目总检查点数合格点数不合格点(频数)合格率（%）备注1楼板厚度6026、573952楼板平整度6052886.673表面起砂6055591.674板底露筋6059198.335楼板裂缝60600100合计3002831794.33总计（含9-20层）6005643694 制表：潘展鹏 日期2016年3月10日活动后影响混凝土楼板施工质量活动后影响混凝土楼板施工质量问题频数、频率统计表问题频数、频率统计表 表表10.310.3序号项目不合格点(频数)频率(%)累计频率(%)1楼板厚度719.4419.442楼板平整度1644.4463.893表面起砂1027.7891.674板底露筋25.5697.225楼板裂缝12.78100合计36100 制表：潘展鹏 日期2027、16年3月24日楼板厚度19%楼板平整度44%表面起砂,28%板底露筋,6%楼板裂缝,3%楼板厚度楼板平整度表面起砂板底露筋楼板裂缝活动后存在问题饼分图46.67%83.33%92%92%94.17%94%楼板厚度合格率楼板施工质量合格率0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%活动前目标值活动后活动前后与目标对比柱状图楼板厚度已楼板厚度已转为转为次要次要问问题题2、经济效益：活动期：2015.3.20-2016.4.24项目数量单价费用混凝土用量0.003*1600*32=153.6m300元/m153.6m*300元/m=4.61万元20 PVC塑料管100条28、*200mm=20m2元/m-2元/m*20m=-40元所得收益4.61万元巩固期：2016.4.25-2016.7.15项目数量单价费用混凝土用量0.003*3000*12=108m300元/m108m*300元/m=3.24万元20 PVC塑料管80条*200mm=16m2元/m-2元/m*16m=-32元所得收益3.24万元通过本次小组活动，楼板厚度差值从6mm减小到了3mm，平均厚度减小了3mm，对工期和其它工序未造成影响,瓯海建设大厦工程所得收益为4.6万元，且在巩固期内龙湾永兴安置房工程所得收益为3.2万元。3、社会效益：本次QC小组活动措施得当，施工方法合理，保证了现浇混凝土楼板29、的施工质量，我司施工技术措施得到了建设大厦现浇混凝土结构观感质量及尺寸偏差检验批验收记录监理和业主的认可，同时也为我司在温州市施工获得良好的口碑。4、人员能力提高：通过这次针对现浇混凝土楼板施工质量进行控制的QC活动，不仅保证了楼板的施工质量，也提高了我们施工管理人员的技术能力和团队协作意识。小组成员认为QC方法的科学性和有效性是分析问题、解决问题的有效途径，今后我们将充分运用QC方法到施工中解决各种问题，确保实现对业主的承诺。我们对QC知识、个人能力、解决问题的信心、思维能力及团队精神等各项指标进行活动前后对比自我评价，如下表：小组成员自我评价表十一、巩固措施十一、巩固措施1、本次活动结束后30、，本小组立即整理资料，总结经验，编制活动成果报告，形成了混凝土楼板施工质量控制作业指导书，对公司下属各项目部进行交底，让更多的施工人员了解、掌握并实施该项技术，同时也有利于该项技术运用和发展。2、与本公司人力资源部及工程管理部合作，对施工管理人员进行培训和交底，使新作业方法在以后的混凝土楼板施工中得到贯彻实施。项 目QC知识个人能力解决问题的信心思维能力团队精神活动前32323自自我我评评价价活动后44445经济经济效益效益财务证财务证明明3、巩固期效果检查2016年4月25日2016年7月15日为本次QC小组活动的巩固期，在活动后的巩固期间，我们将前期活动制定的技术应用到龙湾新区道路网一期工31、程环镇路永兴安置房工程上，共检查300个点，混凝土楼板施工质量合格率实现95%,楼层混凝土厚度合格率实现94%，混凝土楼板验收质量得到很好的提升，成功保持了活动的效果。建设大厦混凝土检验批验收资料46.67%92%94.17%94%83.33%92%94%95%活动前目标值活动后巩固期0.00%10.00%20.00%30.00%40.00%50.00%60.00%70.00%80.00%90.00%100.00%楼板厚度合格率活动前、目标值、活动后以及巩固期目标对比折线图十二、十二、总结总结与今后打算与今后打算通过本次QC活动，小组全体成员熟练掌握了楼层砼厚度控制的施工工艺和操作要点。在小组全体成员的共同努力下，小组顺利完成既定目标和施工任务。QC活动后，小组成员的质量意识、个人能力、QC知识都得到了升华，并且在活动过程中提高了小组的解决问题能力和进取精神，极大增强了企业的凝聚力和团结意识，体现了我公司的团队精神，促进了企业的发展。本工程主体结构施工均已完成，下一步即将进入砌体结构施工阶段，因此我项目部QC小组初步拟定下一个活动课题为：提高砌体提高砌体结结构工程施工构工程施工质质量量