1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产 1200 套工艺品生产线技改项目建设单位（盖章）：xxxxxx实业有限公司编制日期：2023 年 6 月目目录录一、建设项目基本情况.1二、建设项目工程分析.22三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准.42四、主要环境影响和保护措施.50五、环境保护措施监督检查清单.90六、结论.93专项评价：大气环境影响专题评价.941.总则.941.1.评价标准.941.1.1.环境功能区划.941.1.2.环境质量标准.941.1.3.排放标准.941.2.评价等级和评价范围.971.2.1.评价等级.971.2.2.评价范围.981.2.3.区2、域气象数据.981.3.环境空气保护目标.982.环境空气质量现状调查与评价.1012.1.项目所在地达标判断.1012.2.基本污染物环境质量现状.1012.3.特征污染物环境质量现状.1013.大气环境影响预测与评价.1033.1.预测与评价内容.103污染物源强.1043.1.1.预测结果与评价.1073.1.2.大气环境防护距离.1133.1.3.异味气体影响分析.1144.污染物排放量核算.1145.环境监测计划.1156.大气环境影响评价结论.118附表.121建设项目污染物排放量汇总表.121附图.123附图一 建设项目地理位置图.123附图二 环境保护目标分布图.124附图三 3、厂区总平面布置图.125附图四 铜像车间平面布置图.126附图五 木像车间一层平面布置图.127附图六 木像车间二层平面布置图.128附图七 xx区生态保护红线图.129附图八 xx区环境管控单元图.130附件.131附件 1 项目备案信息表.131附件 2 营业执照.133附件 3 法人代表身份证.134附件 4 土地证和房产证.135附件 5 xx经济开区去文件证明.136附件 6 油性漆 MSDS.145附件 7 水性漆 MSDS.153附件 8 生漆检验报告.155附件 9 醇基涂料 MSDS.156附件 10 电解铜质量证明书.158附件 11 铜焊条成分表及监测报告.159附件 14、2 监测报告.160附件 13 专家意见及其修改说明.180附件 14 专家复核意见.1831一一、建建设设项项目目基基本本情情况况建设项目名称年产 1200 套工艺品生产线技改项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标国民经济行业类别雕塑工艺品制造 2431建设项目行业类别本项目属于“二十一、文教、美术、体育、和娱乐用品制造业”类，“41.工艺美术及礼仪用品制造 243”，年用溶剂型涂料（含稀释剂）10 吨以下的，或年用非溶剂型低 VOCs 含量涂料 10吨及以上的建设性质新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批5、项目项目审批（核准/备案）部门（选填）xx区经济和信息化局项目审批（核准/备案）文号（选填）2208-330212-07-02-323806总投资（万元）300环保投资（万元）60环保投资占比（%）20%施工工期12 个月是否开工建设否是：用地（用海）面积（m2）28191专项评价设置情况根据 建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），地表水、环境风险、生态、海洋和土壤、声环境不开展专项评价，大气开展专项评价判定依据见表1-1。表表 1-1专专项项评评价价设设置置情情况况专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并a芘、氰化物、氯6、气且厂界外 500米范围内有环境空气保护本项目废气涉及 有毒有害大气污染物名录（2018年）的污染物（甲醛），且厂界外 325m 处有学是2目标2的建设项目校（新东方烹饪学校）地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目产生的生产废水净化后可以回用，并定期清运否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和 洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目未从河道取水，无取水口否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设7、项目本项目非海洋工程建设项目否土壤、声环境土壤、声环境不开展专项评价土壤、声环境不开展专项评价否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入有毒有害大气污染物名录的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考建设项目环境风险评价技术导则（HJ 169）附录B、附录C。规划情况规划名称：xx市东部xx组团xx经济开发区一期地段控制性详细规划审批机关：xx市人民政府批复文号：甬政发【2020】34号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于xx市xx区经济开发区鄞东南路339号8、，根据xx市东部xx组团xx经济开发区一期地段（JKOl）控制性详细规划局部调整，其所在地块规划为工业用地，符合用地规划要求。3图图 1-1xx市东部xx组团xx经济开发区一期地段xx市东部xx组团xx经济开发区一期地段控制性详细规划图控制性详细规划图其他符合性分析1、与生态环境分区管控方案符合性分析根据xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，本项目位于“宁波市xx区一般管控单元”（ZH33021230001），详见附图五。本项目与该管控单元的生态环境准入清单符合性分析见表1-2。表表 1-2生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单符合性分析生态环境准入清单要求本项目符合性分析空间布局约束原9、则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、持久性有机污染物排放的二类工业项目；禁止在工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、本项目属于新建二类项目，并位于xx经济开发区内，且本项目未涉及一类重金属、持久性有机污染物排放。本项目本项目所在位置所在位置4利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工业功能区（包括小微园区、工业集聚点等）外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加控制单元污染物排放总量。污染物排放管控落实污染物总量控制制度10、，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量。本项目污染物满足总量控制要求；根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。环境风险防控禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。本项目厂区内雨污分流，废水经收集处理后纳管排放。资源开发效率要求落实水资源消耗总量和强度双控的要求，重点推进农业节水，提高农业用水效率。优化能源结构，加强能源清洁利用。本项目用水量不大，能源主要采用清洁能源电能。2、“三线一单”符合性分析本项目11、与“三线一单”符合性分析见表1-3。表表 1-3“三线一单三线一单”符合性分析符合性分析三线一单本项目符合性分析生态保护红线对照xx生态保护红线及xx市“三线一单”生态环境分区管控方案，工程拟建地不在当地饮用水源、风景区、自然保护区等生态保护区内，不涉及生态保护红线，满足生态保护红线要求。环境质量底线大气环境质量底线目标本项目产生废气，经收集处理后达标排放，对周围环境影响较小，不会突破大气环境质量底线。水环境质量底线目标本项目生产废水经污水站处理达标后纳管排放，生活污水经化粪池预处理后纳管排放，不会突破水环境质量底线。土壤环境风险防控底线目标本项目的实施不涉及地下水、土壤污染途径，不会突破土壤12、环境质量底线。资源利用上线能源利用上线目标本项目所需能源为电能，不涉及煤等能源使用。不会突破区域能源利用上线。水资源利用上线目标本项目用水均来自自来水，用水量较少，不会突破区域水资源利用上线。土地资源利用上线目标本项目不涉及新增用地。生态环境准入清单符合生态环境准入清单相关要求，具体见表 1-2。综上所述，本项目不涉及生态保护红线，不触及环境质量底线和资源5利用上线，符合该管控单元生态环境准入清单中要求，因此本项目符合“三线一单”要求。3、产业政策符合性分析据查产业结构调整指导目录（2019年本）以及市场准入负面清单（2022年版），该项目未被列入淘汰类或限制类项，因此本项目基本符合产业政策要13、求。4、与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析本项目与xx市铸造行业污染整治提升方案符合性分析，具体对照如下表1-4。表表 1-4xx市铸造企业污染整治提升环保验收标准xx市铸造企业污染整治提升环保验收标准类别内容序号判断依据本项目情况是否符合相关政策选址1企业选址符合规划要求本项目所在地为xx经济开发区，所在地用地为工业用地符合2搬迁入园的原址停产本项目不涉及搬迁符合3大气/卫生防护距离内没有环境敏感目标本项目无大气防护距离符合合法生产4严格执行环境影响评价制度本项目已委托环评编制符合5严格执行“三同时”环保验收制度项目实施后按要求实施符合6依法申领排污许可证项目实施前按要求申领符合7依14、法进行排污申报登记项目实施后按要求实施符合8依法、及时、足额缴纳排污费项目实施后按要求实施符合9没有经环保部门查实的严重环境信访和投诉无符合减排要求10完成规定减排任务积极参与规定减排任务符合工艺装备与生产现场11现有冲天炉规模在 7 吨（含）以上不涉及/12冲天炉须采用高碳、低硫率焦炭，鼓励使用电炉不涉及/13熔化（模铸造）、保温、烘干等相关设备采用电或天然气等清洁能源本项目采用电作为能源符合14砂型铸造的造型和射芯工序采用自动砂处理生产线砂型铸造的造型采用自动砂处理符合615落砂、抛丸等工序采用封闭型机械设备本项目落砂、抛丸均采用封闭型机械设备符合16配套建设自动、封闭型废砂处理生产线项目15、配套自动、封闭废砂处理线符合17熔模铸造的造型工序采用半自动或自动生产线熔模铸造采用半自动生产线符合18熔模铸造的造型、制蜡、脱腊工序配套废气收集处理装置本项目熔模铸造的造型、制蜡、脱腊工序产生的废气经收集后由相应废气处理设施处理达标后排放/19砂模生产厂房为封闭式，生产原材料、半成品、成品要分区域、定点存放，并设立标识牌，避免混存，禁止露天作业。项目设原材料、半成品、成品仓库，分区域定点存放，均在车间内，无露天作业符合环境保护措施清洁生产20使用天然气、电等清洁能源项目使用电作为能符合21完成清洁生产审核项目实施前按要求实施符合废水处理22建有与生产能力配套的废水处理设施本项目生产废水经厂区16、污水池处理后达标排放符合23废水总排口规范化，处理设施运行正常，实现稳定达标排放不涉及/废气治理24冲天炉配套脱硫除尘设施，脱硫率达到 65%以上不涉及/25废气排放高度不低于15m本项目废气排气筒高度为 15m符合26燃煤烘干炉配套脱硫除尘设施，脱硫效率须达到关于印发xx市 10 蒸吨（含）以上燃煤锅炉脱硫设施规范化整治实施方案的通知（甬环发200865 号）的相关要求不涉及符合27熔模铸造的造型、制蜡、脱腊工序配套建设废气收集处理装置本项目各个废气产生点都设有废气收集处理装置符合28熔化炉和烘干炉废气符合 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准及关于印发进一步加强大气17、污染防治工作若干意见的通知要求本项目实施后按要求排放符合729造型、射芯、落砂、抛丸、打磨及废砂处理工序产生的颗粒物符合 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准项目实施后按要求排放符合30熔模铸造制蜡、脱蜡工序产生的氨气符合 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）二级标准项目实施后按要求排放符合固废治理31设置专门场所定点存放各类固废，存放场所应符合国家相关法律法规要求，危废委托有资质单位处置，执行各项危险废物管理制度本项目设一般固废储存间和危险固废储存间各1 个，项目实施后危险固废按规范要求执行符合噪声治理32厂界达标，对周边敏感目标不造成超标影响本项目噪声厂界达18、标对周边敏感点不造成超标影响符合环境管理35环境管理制度完善，把环境保护工作纳入日常的生产管理体系中按要求执行符合36组织机构健全，有合格的专职环保管理人员队伍按要求执行符合37环保档案、污染治理实施运行管理台账规范按要求执行符合38制定污染事故应急预案并定期组织演练，配备相应的应急物资与设施按要求执行符合39按规范定期进行污染源监测按要求执行符合由上表可知，本项目基本符合xx市铸造行业污染整治提升方案要求。5、与xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行）相符性分析本项目生产工艺中涉及喷漆工序，对照xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南（试行），本项目喷漆工序基本符合该要求，建设单19、位应进一步加强管理，严格落实各项污染防治措施，减小对周边环境的影响。具体见表1-5。表表 1-5 xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南xx市涂装行业挥发性有机物污染治理技术指南对照表对照表分类 内容 序号判断依据是否符合8涂装行业总体要求源头控制1使用水性、粉末、高固体份、紫外（UV）光固化涂料等环境友好型涂料，鼓励使用即用状态下 VOCs 含量420g/L 的涂料。符合。项目使用水性漆的占比约为 50%，油性漆的VOCs 含量在 420g/L 以下。2汽车制造、汽车维修、家具制造企业环境友好型涂料（水性涂料必须满足环境标准技术产品要求水性涂料（HJ2537-2014）的规定）使用比例达20、到 50%以上。项目不涉及。过程控制3涂装企业采用先进的静电喷涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂工艺，淘汰空气喷涂等落后喷涂工艺，提高涂料利用率。符合。项目采用空气辅助/混气喷涂。4所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定。符合。本项目有机溶剂均设专用场地储存，密封保存。5溶剂型涂料、稀释剂等调配作业在独立密闭间内完成，并需满足建筑设计防火规范要求。符合。项目油漆、稀释剂等调配作业在密闭喷漆房内完成。6无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。符合。项目原辅材料专用用密闭容器封存。7禁止敞开式涂装作业，禁止露天和敞开式晾（风）干（船21、体等大型工件涂装及补漆确实不能实施密闭作业的除外）。项目不涉及。8无集中供料系统的浸涂、辊涂、淋涂等作业应采用密闭的泵送供料系统和密闭的回收物料系统。项目不涉及。9淋涂作业应采取有效措施收集滴落的涂料，涂装作业结束应将剩余的所有涂料及含 VOCs 的辅料送回调配间或储存间。项目不涉及。10废涂料桶、废溶剂、水帘废渣等危险废物，应符合危险废物相关规定，并采取有效措施尽可能降低暂存时挥发性有机物的逸散。符合。项目产生的危废将按规定暂存和处置。11鼓励企业采用密闭型生产成套装置，推广应用自动连续化喷涂线。大件喷涂可采用组件拆分、分段喷涂方式，兼用滑轨运输、可移动喷涂房等装备。/12鼓励企业采用静电喷22、涂、无空气喷涂、空气辅助/混气喷涂、热喷涂等效率较高、VOCs 排放量少的涂装工艺。/13鼓励采用废气热能回收-烘干一体化的生产设备。/9废气收集14严格执行废气分类收集、处理，除汽车维修行业外，原则上禁止涂装废气和烘干废气混合收集、处理。符合。项目采用自然晾干，不涉及烘干。15调配、涂装和干燥工艺过程必须进行废气收集。符合。项目调配、涂装和干燥过程废气均收集。16对喷漆废水处理过程中产生的含挥发性有机废气进行收集处理符合。项目喷漆废水收集后委托处置。17根据实际生产情况设置废气收集系统，涂装废气总收集效率不低于 90%，收集系统需与生产设备同步启动。符合。废气收集率大于 90%。18VOCs23、 污染气体收集与输送应满足大气污染治理工程技术导则（HJ2000-2010）要求。符合。19废气收集系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求。符合。废气处理20溶剂型涂料喷涂漆雾应优先采用干式过滤或湿式水帘等装置去除漆雾。符合。项目采用水帘过滤去除漆雾。21喷涂废气中漆雾和颗粒物必须进行预处理，处理效果以满足后续处理工艺要求为准。符合。项目采用水帘过滤进行预处理。22使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用蓄热式热力燃烧装置、催化燃烧装置或回收热力燃烧装置，设施总净化效率不低于 90%。符合。项目不涉及烘干废气。23使用溶剂型涂料的生产线，涂装、晾（风）干废气处理应优先采用吸附24、浓缩+焚烧方式处理。设施总净化效率不低于 75%。符合。项目涂装废气处理采用水帘过滤+水喷淋塔喷淋+二级活性炭吸附，净化效率大于 75%。24调配废气、流平废气、涂装废气、晾（风）干废气混合后确保温度低于 45，可一并处理。符合。项目调配、流平、涂装、晾干干废气混合后可确保温度低于 45。25使用溶剂型涂料的，在污染物总量规模不大且浓度低、周边环境不敏感的情况下，可联合采用活性炭吸附、低温等离子法等废气处理集成技术，低温等离子法、光催化法等干式氧化技术宜与吸收技术配套使用。/26废气末端净化系统应委托有专业资质的单位设计建设，并符合国家相关规范要求，确保废气污染物净化效率符合要求。符合。10225、7废气处理产生的废水应定期更换和处理；更换产生的废过滤棉、废吸附剂应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。符合。28排气筒高度应按规范要求设置，并对废气处理装置进出口设置规范化的采样口。符合。监督管理29完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。符合。按要求完善相应管理制度。30定期对废气处理设施进、出口和厂界无组织进行监测，不小于 1 次/半年。监测指标须包括所涉及的主要挥发性有机物和非甲烷总烃等指标，并核算废气处理设施的处理效率，处理效率应达到相关标准和规范要求。31健全各类台帐并严格管理，包括废气监测台帐、废气处理设施运行26、台帐、含有机溶剂原辅料的消耗台帐（包括使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。32建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门进行报告并备案。2）与xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案相符性分析本项目生产工艺中涉及涂装工序，对照xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案，本项目喷漆工序符合该要求，具体见表1-6。表表 1-6 xx省xx省“十四五十四五”挥发性有机物综合治理挥发性有机物综合治理方案方案对照表对照表序号方案主要任务符合性分析27、1优化产业结构引导石化、化工、工业涂装、包装印刷、合成革、化纤、纺织印染等重点行业合理布局，限制高 VOCs 排放化工类建设项目，禁止建设生产和使用 VOCs 含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实产业结构调整指导目录国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录，依法依规淘汰涉 VOCs 排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉 VOCs 污染物产生。符合。项目为工业涂装行业，使用 VOCs 含量限值符合国家标准的涂料。项目不属于产业结构调整指导目录中淘汰类、限制类的工艺和装备。2严格环境准入严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修28、）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。符合。项目严格执行建设项目新增 VOCs 排11严格执行建设项目新增 VOCs 排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区市。上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs排放量实行等量削减；上一年度环境空气质量不达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行 2 倍量削减，直至达标后的下一年再恢复等量削减。放量区域削减替代规定，xx区 2021年环境空气质量达标区，VOCs 排放量实行等量削减。3全面提升生产工艺绿色化水平石化、化工等行业应采用29、原辅材料利用率高、废弃物产生量少的生产工艺，提升生产装备水平，采用密闭化、连续化、自动化、管道化等生产技术，鼓励工艺装置采取重力流布置，推广采用油品在线调和技术、密闭式循环水冷却系统等。工业涂装行业重点推进使用紧凑式涂装工艺，推广采用辊涂、静电喷涂、高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、热喷涂、超临界二氧化碳喷涂等技术，鼓励企业采用自动化、智能化喷涂设备替代人工喷涂，减少使用空气喷涂技术。包装印刷行业推广使用无溶剂复合、共挤出复合技术，鼓励采用水性凹印、醇水凹印、辐射固化凹印、柔版印刷、无水胶印等印刷工艺。鼓励生产工艺装备落后、在既有基础上整改困难的企业推倒重建，从车间布局、工艺装备等方面全面提升治30、理水平。符合。项目采用空气辅助无气喷涂技术。4全面推行工业涂装企业使用低VOCs 含量原辅材料严格执行大气污染防治法第四十六条规定，选用粉末涂料、水性涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料等环境友好型涂料和符合要求的（高固体分）溶剂型涂料。工业涂装企业所使用的水性涂料、溶剂型涂料、无溶剂涂料、辐射固化涂料应符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的 VOCs 含量限值要求，并建立台账，记录原辅材料的使用量、废弃量、去向以及 VOCs 含量。符合。项目使用水性涂料和油性涂料的符合要求的（高固体分）溶剂型涂料；且使用的水性涂料、溶剂型涂料均符合低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求规定的VOCs 含31、量限值要求。建成后按要求做好台账。5大力推进低VOCs 含量原辅材料的源头替代全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低 VOCs 含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低 VOCs 含量原辅材料研发、符合。项目属于木质工艺品制造行业，低VOCs 含量原辅材料行业整体替代比例为50%，项目使用水性涂料的比12生产和应用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国32、家要求。例为 50%，符合替代要求。6严格控制无组织排放在保证安全前提下，加强含 VOCs 物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好 VOCs 物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的 VOCs 无组织排放位置控制风速应不低于 0.3 米/秒。对 VOCs 物料储罐和污水集输、储存、处理设施开展排查，督促企业按要求开展专项治理。符合。项目喷漆房密闭，调漆、喷漆均在密闭喷漆房内完成，且喷33、漆房内呈微负压状态，按规范要求设置通风量。7全面开展泄漏检测与修复（LDAR）石油炼制、石油化学、合成树脂企业严格按照行业排放标准要求开展 LDAR 工作；其他企业载有气态、液态 VOCs 物料设备与管线组件密封点大于等于 2000个的，应开展 LDAR 工作。项目不涉及。8规范企业非正常工况排放管理引导石化、化工等企业合理安排停检修计划，制定开停工（车）、检修、设备清洗等非正常工况的环境管理制度。在确保安全的前提下，尽可能不在 O3 污染高发时段（4 月下旬6 月上旬和 8 月下旬9 月，下同）安排全厂开停车、装置整体停工检修和储罐清洗作业等，减少非正常工况 VOCs 排放；确实不能调整的，34、应加强清洗、退料、吹扫、放空、晾干等环节的 VOCs 无组织排放控制，产生的 VOCs 应收集处理，确保满足安全生产和污染排放控制要求。项目不涉及。9建设适宜高效的治理设施企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放 VOCs 产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开展使用光催化、光氧化、低温等离子、一次性活性炭或上述组合技术等 VOCs 治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。到2025年，完成35、5000家低效 VOCs 治理设施改造升级，石化行业的 VOCs 综合去除效率达到 70%以上，化工、工业涂装、包装印刷、合成符合。项目采用水帘过滤+水喷淋塔喷淋+两级活性炭吸附，活性炭吸附符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。13革等行业的 VOCs 综合去除效率达到60%以上。10加强治理设施运行管理按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留 VOCs 收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs 治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等36、因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。符合。企业按要求执行治理设施较生产设备“先启后停”的原则。11规范应急旁路排放管理推动取消石化、化工、工业涂装、包装印刷、纺织印染等行业非必要的含 VOCs排放的旁路。因安全等因素确须保留的，企业应将保留的应急旁路报当地生态环境部门。应急旁路在非紧急情况下保持关闭，并通过铅封、安装监控（如流量、温度、压差、阀门开度、视频等）设施等加强监管，开启后应做好台账记录并及时向当地生态环境部门报告。/12强化重点开发区（园区）治理依托“清新园区”建设带动提升园区大气环境综合治理水平，引导转型升级、绿色发展，加强资源共享，37、实施集中治理和统一管理，持续提升 VOCs 治理水平，稳步改善园区环境空气质量。提升涉 VOCs 排放重点园区大气环境数字化监管能力，建立完善环境信息共享平台。石化、化工园区要提升溯源分析能力，分析企业 VOCs 组分构成，识别特征污染物。/13加大企业集群治理同一乡镇及毗邻乡镇交界处同行业涉VOCs企业超过10家的认定为企业集群。各地结合本地产业结构特征，进一步排查使用溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂的行业，以及化纤、橡胶制品、使用再生塑料的塑料制品等企业集群。优化企业集群布局，积极推动企业集群入园区或小微企业园。对存在突出问题的企业集群要制定整改方案，统一整治标准和时限，实现标杆建设一批、38、改造提升一批、优化整合一批、淘汰退出一批。/14建设涉VOCs“绿岛”项目推进各地统筹规划建设一批涉 VOCs“绿岛”项目，实现 VOCs 集中高效治理。同一类别工业涂装企业集聚的园区和企业集群，推进建设集中涂装中心；在已建成集中涂装中心的园区覆盖区域内，同一类别的小微企业原则上不再配套建/14设溶剂型喷涂车间，确实有需要的应配套高效的 VOCs 治理设施。吸附剂（如活性炭）年更换量较大的地区，推进建设区域吸附剂集中再生中心，同步完善吸附剂规范采购、统一收集、集中再生的管理体系。同类型有机溶剂使用量较大的园区和企业集群，鼓励建设有机溶剂集中回收中心。15推进油品储运销治理加大汽油、石脑油、煤油39、原油等油品储运销全过程 VOCs 排放控制。在保障安全的前提下，推进重点领域油气回收治理，加强无组织排放控制，并要求企业建立日常检查和自行监测制度。各设区市要每年组织开展一轮储油库、油罐车、加油站油气回收专项检查和整改工作。年销售汽油量大于 5000 吨的加油站全部安装油气回收自动监控设施，并与生态环境部门联网。项目不涉及。16加强汽修行业治理提升行业绿色发展水平，推进各地建设钣喷共享中心，配套建设适宜高效 VOCs治理设施，钣喷共享中心辐射服务范围内逐步取消使用溶剂型涂料的钣喷车间。喷漆、流平和烘干等工艺操作应置于喷烤漆房内，使用溶剂型涂料的喷枪应密闭清洗，产生的 VOCs 应集中收集和治40、理。底色漆、本色面漆推广使用水性涂料，鼓励其他上漆环节的低 VOCs含量原辅材料源头替代。项目不涉及。17推进建筑行业治理积极推动绿色装修，在房屋建筑和市政工程中推广使用低 VOCs 含量的涂料和胶粘剂，优先选用装配式建筑构件和定型化、工具式施工安全防护设施，减少施工现场涂装作业；推广装配化装修，优先选用预制成型的装饰材料，除特殊功能要求外的室内地坪施工应使用无溶剂涂料和水性涂料。项目不涉及。18实施季节性强化减排以 O3 污染高发的夏秋季为重点时段，以环杭州湾和金衢盆地为重点区域，以石化、化工、工业涂装、包装印刷等为重点行业，结合本地 VOCs 排放特征和 O3污染特点，研究制定季节性强化减41、排措施。各地排查梳理一批 VOCs 物质活性高、排放量大的企业，按照排污许可管理条例相关规定，将 O3 污染高发时段禁止或者限制 VOCs 排放的环境管理措施纳入排污许可证。/19积极引导相关行业错时施工鼓励企业生产设施防腐、防水、防锈等涂装作业尽量避开 O3 污染高发时段。合理安排市政设施维护、交通标志标线刷符合。企业按要求实施。15漆、道路沥青铺设等市政工程施工计划，尽量避开 O3 污染高发时段；对确需施工的，实施精细化管理，当预测将出现长时间高温低湿气象时，调整作业计划，尽量避开每日 O3 污染高值时间。20完善环境空气 VOCs 监测网继续开展城市大气 VOCs 组分观测，完善区域及城42、市大气环境PM2.5和O3xx监测网。综合运用自动监测、走航监测等技术，加强涉 VOCs 排放的重点园区大气环境监测及监控能力建设；石化、化工园区推广建设 VOCs 特征因子在线监测系统，推动建立健全监测预警监控体系。/21提升污染源监测监控能力VOCs重点排污单位依法依规安装VOCs自动监控设施，鼓励各地对涉 VOCs 企业安装用电监控系统、视频监控设施等。加强 VOCs 现场执法监测装备保障，2021年底前，设区市生态环境部门全面配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪、VOCs便携式检测仪、微风风速仪、油气回收三项检测仪等设备；2022 年底前，县（市、区）全面配备 VOCs 便携式检测仪43、微风风速仪等设备。鼓励辖区内有石化、化工园区的县（市、区）配备红外成像仪等 VOCs 泄漏检测仪器。符合。企业按要求实施。（3）与xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案的符合性分析对照xx市重点行业低挥发性有机物原辅材料源头替代实施方案（甬美丽办发202238号），全市涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等10个重点行业，原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂“应替尽替”。本项目属于其他工艺美术及礼仪用品制造，不属于10个重点行44、业。6、与长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）符合性分析本项目与xx省实施细则符合性分析相关内容见表1-7。表表 1-7 与与长江经济带发展负面清单指南（试行，长江经济带发展负面清单指南（试行，2022 年版）符合性年版）符合性16分析分析序号内容本项目情况是否符合1港口码头项目建设必须严格遵守中华人民共和国港口法、交通运输部港口规划管理规定、港口工程建设管理规定以及xx省港口管理条例的规定。不涉及符合2禁止建设不符合全国沿海港口布局规划、全国内河航道与港口布局规划、xx省沿海港口布局规划、xx省内河航运发展规划以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目不涉及符合3禁止45、在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在 I 级林地、一级国家级公益林内建设项目不涉及符合4禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合xx省饮用水源保护条例的项目不涉及符合5禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目不涉及符合6在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿；（二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目；（46、三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地；（四）禁止截断湿地水源；（五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾；（六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物；（七）禁止引入外来物种；（八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生；（九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动不涉及符合7禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线不涉及符合8禁止在长江岸线保护和开发利用总体规划划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项不涉及符合9禁止在全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不47、利于水资源及自然生态保护的项目不涉及符合10禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口不涉及符合11禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。不涉及符合12禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。不涉及符合13禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单不涉及符合17参照生态环境部环境保护综合目录中的高污染产品目录执行14禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。不涉及符合15禁止新建、扩建法律法规48、和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入产业结构调整指导目录淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入外商投资准入特别管理措施（负面清单）的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。不涉及符合16禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务不涉及符合17禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目不属于符合18禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质不涉及符合由此可见，本项目与xx省实施细则是相符合的。7、碳排放符合性根49、据xx省生态环境厅关于印发实施xx省建设项目碳排放评价编制指南（试行）的通知（浙环函2021179号），本指南适用于在浙江省范围内钢铁、火电、建材、化工、石化、有色、造纸、印染、化纤等九大重点行业，编制环境影响报告书的建设项目环境影响评价中碳排放评价试点工作。本项目编制环境影响报告表，不属于通知规定的纳入碳排放评价试点行业范围内，故本项目不进行碳排放评价8、生态环境和应急管理部门联动工作（1）对照xx省应急管理厅、xx省生态环境厅关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）本项目情况见下表：表表 1-8 xx省应急管理厅xx省应急管理厅、xx省生态环境厅xx省生50、态环境厅关于加强工业企业环保设关于加强工业企业环保设施安全生产工作的指导意见施安全生产工作的指导意见对照表对照表要求本项目情况符合性加强环保设施源头管理。新改扩建重点环保设施应纳入建设项目管理，充分考虑安全风险，确保风险可控后方可施工和投入生产、使用。本项目按要求实施符合立项阶段应当依法依规对建设项目开展环境影响评价、不得采用国家、地方淘汰的设备、产品和工艺，在环评技术审查等环节，必要时可邀请应急管理部项目按要求实施符合18门、行业专家参与科学论证。设计阶段应当委托有相应资质（建设部门核发的综合、行业专项等设计资质）的设计单位对建设项目（含环保设施）进行设计，落实安全生产相关技术要求，自行开展51、或组织环保和安全生产有关专家参与设计审查，出具审查报告，并按审查意见进行修改完善。项目按要求实施符合建设和验收阶段施工单位应严格按照设计方案和相关施工技术标准、规范施工。项目竣工后建设单位应按照法律法规规定的标准和程序，对环保设施进行验收，确保环保设施符合生态环境和安全生产要求，并形成书面报告。项目按要求实施符合有效落实各方安全管理责任严格落实企业主体责任把环保设施安全落实到生产经营工作全过程各方面，建立环保设施台账和维护管理制度，对环保设施操作、危险作业等相关岗位人员开展安全操作规程、风险管控、应急处置等专项安全培训教育。要依法依规开展环保设施安全风险辨识管控和隐患排查治理，定期进行安全可靠52、性鉴定，设置必要的安全监测监控系统和联锁保护，严格日常安全检查。要严格执行吊装、动火、登高、有限空间检维修等危险作业审批制度，落实安全隔离指施，实施现场安全监护，配齐应急处置装备，确保环保设施安全、稳定、有效运行。严格按要求实行符合（2）根据对照xx市应急管理局 xx市生态环境局 关于进一步建立健全环保设施安全管理联动机制的通知（甬应急202322号），本项目实施情况见下表：表表 1-9 xx市生态环境局xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知对照表管理部门联动工作的通知对照表要求本项目情况符合性企业新、改、扩建重点环53、保设施应纳入建设项目管理，并严格按照法律法规和上级要求做好立项、设计、建设和验收等阶段相关工作。已建成的重点环保设施且未进行正规设计的，应委托有相应资质的设计单位开展设计诊断，并组织专家评审，诊断结果不符合生态环境和安全生产要求的，应制定并落实整改措施，实行销号闭环管理。项目为新建项目，重点环保设施已纳入建设项目管理，并按要求做好相关工作。符合企业应履行从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。项目按要求设置规范化危废暂存场所，危险废物委托有资质单位处理，制定合理的危险废物管理计符合19划。企业要对脱硫脱硝、挥发性有机54、物回收、污水处理、粉尘治理（指易燃易爆的粉尘治理设施）、RTO 焚烧炉等五类重点环保设施开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。应健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。应将环保设施纳入安全影响评价范围。本项目涉及污水处理设施。建成后企业将按要求对污水处理站开展安全风险评估和隐患排查治理，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。配备专业人员落实责任制度，维护环保设施安全、稳定、有效运行，并纳入安评范围。符合企业加强安全生产管理，落实全员安全生产55、责任制，改善安全生产条件，建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程，贯彻落实相关安全生产标准规范，组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，健全风险防范化解机制，加强对从业人员安全生产教育和培训，组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，强化事故应急救援处置。严格按要求实行。建立健全环保设施安全生产规章制度和操作规程；委托有资质的环保工程单位设计和建设环境治理设施；设置环保专员，确保环境治理设施的正常运行。符合9、xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析本项目生产工序涉及铸造，与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分析见表 1-10。表表 1-10 56、与与xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）xx省工业企业恶臭异味管控技术指南（试行）符合性分符合性分析析序号排查重点防治措施符合性分析1废气收集效果制芯工序采用侧吸风、或侧吸风与顶吸风相配合的方式进行废气收集。本项目不涉及。鼓励采用浇铸自动流水线，在浇铸工位进行密闭吸风；对非定点浇铸且车间面积较大的，采取定时喷湿抑尘；涉及覆膜砂、消失模的，采用顶吸罩或半封闭侧吸罩收集废气，鼓励将浇铸点设置于密闭隔间内。吸风罩面积大于浇铸工位面积，尽量贴近浇铸工位。符合本项目在半封闭式侧吸风集气罩位于浇筑工位上方，且面积大于浇筑工位面积。2废气处理工艺污染防治设施与其对应的生产符合20适配性工艺设备同步运转57、，保证在生产工艺设备运行波动情况下仍能正常运转，实现达标排放；本项目建成后按要求实施加强除尘设备巡检，消除设备隐患，保证正常运行。旋风除尘器定期检查设备和管线的气密性。袋式除尘器及时更换滤袋，保证滤袋完整无破损；符合本项目建成后按要求实施加强除臭设备巡检，消除设备隐患，保证正常运行。吸附装置定期更换吸附剂，提高吸附率。采用氧化喷淋法除臭的定期添加药剂、控制 pH 值和温度等；符合本项目建成后按要求实施不设置烟气旁路通道，已设置的大气污染源烟气旁路通道予以拆除或实行旁路挡板铅封；符合本项目建成后按要求实3环境管理措施根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照 HJ 944 58、的要求建立台账，记录污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，药剂添 加量、添加时间、喷淋液 pH 值等信息。台账保存期限不少于三年符合本项目建成后按要求实施10、与关于转发的通知的符合性分析本项目与关于转发的通知（浙经信装备2023122 号）符合性分析相关内容见表 1-11。表表 1-11 与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见符合性分与关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见符合性分析析序号主要任务符合性分析1铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭（0.25 吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备本项59、目不涉及。2依法申领排污许可证，严格持证排污、按 证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信 息公开等要求本项目建成后按要求实施。213铸造企业严格执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰本项目废气按要求收集处理后，有组织、无组织废气均能够达标排放。4严格落实主要污染物排放总量控制、能源消耗总量和强度调控制度，坚决遏制不符合要求的项目盲目发展和低水平重复建设，防止产能盲目扩张，切实推进产业结构优化升级本项目污染物满足总量控制要求；根据区域环60、境质量改善目标，削减污染物排放总量。由上表可知，本项目与关于转发的通知（浙经信装备2023122 号）是相符合的。22二二、建设项目工程分析、建设项目工程分析建设内容1、项目由来xxxxxx实业有限公司原xxxx汽车零部件有限公司，成立于2006年，位于xx市xx区xx经济开发区鄞东南路339号，主要从事铜佛像、木制佛像的生产。现企业拟投资300万元，在该厂区内生产，设计年产1200套工艺品（其中铜佛像400套，木制佛像600套，生漆佛像200套）。该项目已由xx区经济和信息化局备案（2208-330212-07-02-323806）。2、工程组成项目主要工程组成情况见表2-1。表表 2-1项61、目主要工程组成情况项目主要工程组成情况序号名称工程组成建设内容1主体工程铜佛像车间位于厂区 B 幢，主要从事铜佛像的生产，主要为树脂砂铸造和硅溶胶铸造，主要工序包括混砂、造型，蜡模制造、熔化、浇铸、抛丸等2木制佛像车间位于厂区 C 幢一层、二层，主要从事木制佛像的生产，包括下料切割、雕刻打磨、喷漆、贴金等工序3生漆佛像车间位于厂区 C 幢二层，主要从事生漆佛像的生产，包括泥塑塑性、石膏翻模、覆纱涂漆，修边等工序4模具车间位于厂区 C 幢二层，主要从事泡沫模具、硅胶模具的制作6辅助工程办公室位于厂区 A 幢7储运工程原料、产品运输车辆运输8原料仓库分别在铜佛像车间、木制佛像车间设置原料仓库9公用62、工程供水由市政供水系统供给10排水厂区内雨污分流，雨水依托雨水管排入附近内河；生活废水经依托厂区内化粪池处理，经污水管网纳管进入xxxx污水处理厂11供电由市政供电系统供电12环保工程废气治理熔化废气经收集后由一套布袋除尘处理后 15m 高排气筒排放，设计处理能力 8295m3/h蜡模废气经收集后由一套水喷淋+臭氧氧化处理后15m 高排气筒排放，设计处理能力 39000m3/h浇铸废气经收集后由一套旋风除尘+布袋除尘+活性炭吸附处理后 15m 高排气筒排放，设计处理能力8640m3/h混砂粉尘经收集后由一套布袋除尘处理后 15m 高排气筒排放，设计处理能力 20000m3/h23砂再生粉尘经收63、集后由一套布袋除尘处理后 15m 高排气筒排放，设计处理能力 25000m3/h喷砂废气经收集后由一套布袋除尘处理后 15m 高排气筒排放，设计处理能力 18000m3/h抛丸废气经收集后由一套布袋除尘处理后 15m 高排气筒排放，设计处理能力 18000m3/h焊接烟尘经收集后由一套布袋除尘处理后 15m 高排气筒排放，设计处理能力 18660m3/h木料加工粉尘经收集后由一套布袋除尘处理后 15m 高排气筒排放，设计处理能力 11000m3/h水性漆喷漆废气经收集后由套水喷淋+二级活性炭吸附处理后 15m 高排气筒排放，设计处理能力 24000m3/h油性漆喷漆废气经收集后由套水喷淋+二级64、活性炭吸附处理后 15m 高排气筒排放，设计处理能力 60480m3/h13废水治理拟自建污水站一座，处理能力 10m3/d14噪声治理采取包括基础减震、消声等减振降噪措施15固废治理在厂区东南角设置一间一般固废仓库（30m2）和一间危险废物暂存间（30m2）3、主要产品及产能项目主要产品及产能见表2-2。表表 2-2项目产品及产能项目产品及产能序号产品名称规格/型号单位年产量备注1铜佛像20 吨/套套4002木制佛像0.3m3/套套6003生漆佛像0.0215 吨/套套2004、主要生产设施及设施参数、主要生产设施及设施参数主要生产设备见表2-3。表表 2-3项目主要生产设备项目主要生产设备65、序号生产设备名称设备型号/参数单位数量备注1感应电炉kgos-500kw-0.5台2熔化，0.5T/台2感应电炉kgos-1000kw-1台1熔化，1T/台3冷却塔圣冷 LZ-50台3熔化4恒温蜡桶/只5精密铸造的蜡模制造5电烙铁50w只5精密铸造的蜡模制造6搅拌机/只3精密铸造的蜡模制造7蒸汽炉ZS147-0.47只1精密铸造的蜡模制造8培烧炉嘉华 RT3-105只1精密铸造的蜡模制造9混砂机胶东 S258套1树脂砂2410破碎振筛机/台1树脂砂11高压气罐/个1树脂砂12干喷砂设施/个1表面处理13高压水枪/台1表面处理14抛丸机/台1表面处理15切割机J3G-400台4焊接整形16氩焊机66、ZX7-400STG台20焊接整形17角磨机日立 G10SS2台77焊接整形18直磨机DG4-25台70焊接整形19平面雕刻机/台2电脑雕刻20立体雕刻机/台2电脑雕刻21电烤箱/台1着色22喷枪/把5着色23着色槽/个2着色24空压机捷豹 EAS50J/8台2/252 头雕刻机XZ-400100-2台1雕刻打磨266 头雕刻机XZ-20060-6台1雕刻打磨278 头雕刻机XZ-12025-8台1雕刻打磨28立式 4 轴雕刻机XZ-200200-1台1雕刻打磨29卧式 5 五轴雕刻机PT-3020台4雕刻打磨30行车2.8T台1/31锯板机26 寸/28 寸台2木料加工32自动自给锯条磨齿机67、MF1108台1木料加工33磨锯机MR176台1木料加工34锯条滚压机MR4115台1木料加工35断木锯4KW台1木料加工36木工镂铣机MX5057，380V，3KW台1木料加工37直刃磨刀机MF256台1木料加工38精密裁板机BJC1132台1木料加工39拼板机/台1木料加工40手拉锯LYMJ930台1木料加工41圆盘锯/台1木料加工42宽带砂机BSG2210W台1木料加工43纺形木工车床/台2木料加工44轻型平压刨机床380V台6木料加工45木工平刨床MB504，3KW，380V、MB524F、MB504 等台8木料加工46单面压刨MB106B-1 5.5KW、台2木料加工25MB105H68、47手拉锯MJ2236，3KW，380V台2木料加工48单头直榫开榫机MD2108B，9.2KW台1木料加工49立式单轴木工铣床MX5117B，4KW，380V台1木料加工50立式单轴榫槽机MS362，1.5KW，380V台1木料加工51木工镂铣机MX5115台2木料加工52卧式多轴木工钻床MZ6413台1木料加工53方圆作眼机MZ1610A2.2KW台1木料加工54拉花机/台1木料加工55轻型四用平压刨木工联合机床MLQ342 型、MLQ343 型台3木料加工56木工专用机床/台2木料加工57相柜钉角机/台1木料加工58砂带机1.5KW、2.2KW台2木料加工59抛光机2.2KW台1木料加工69、60电动转盘3KW、4KW台2木料加工61电动打孔机2.2 KW台2木料加工62油性喷漆房180m24.0m间1喷漆63水性喷漆房120m24.0m间1喷漆64螺杆空压机22 KW台1/65液压冷压机MH3248B台1/感应电炉产能核算：本项目共设置0.5t/h感应电炉2台，1t/h感应电炉1台，其最大核算产能核算见表2-4。表表2-4本项目中频感应电炉最大产能情况本项目中频感应电炉最大产能情况序号熔化设备名称规格t数量台年运行时间h年产能t/a1中频感应电炉0.5248004800211480048003合计/3/9600根据实际情况，感应电炉运行实际一般为4000h，则在该运行时间下，对应70、感应电炉实际产能8000t/a，占最大产能83.3%，与xx省经济和信息化厅置换产能（8000t/a）一致，设计产能合理。265、主要原辅材料及燃料、主要原辅材料及燃料主要原辅材料及年消耗量见表2-5，主要原辅材料组成成分见表2-6。表表 2-5项目主要原辅材料及项目主要原辅材料及年年消耗量消耗量序号原辅材料名称规格单位年消耗量备注（工序）最大存放量1电解铜Cu-CATH-1吨8000熔铜浇铸1002硅250kg/桶吨1熔铜浇铸0.53中温蜡25kg/箱吨3蜡模、修蜡14硅溶胶250kg/桶吨15硅溶胶制壳15莫来石粉25kg/包吨320硅溶胶制壳36消泡剂5kg/桶吨0.05硅溶胶制壳57润71、湿剂5kg 桶吨0.05硅溶胶制壳58硅砂250kg 桶吨350树脂砂内外模1009呋喃树脂1000kg/桶吨300树脂砂内外模3010铸造固化剂1000kg/桶吨90树脂砂内外模1011醇基涂料40kg/桶吨2树脂砂内外模0.512修补膏（橡皮泥）50 块/箱箱200树脂砂内外模2013石英砂25kg/包吨3干喷沙114铁砂25kg/包吨5抛丸机115铜焊条10kg/捆吨300焊接整形516百叶片100 片/箱箱700焊接整形117铣刀/把1500焊接整形30018金属板/吨50焊接整形319氩气150L/瓶瓶1000焊接整形2020氧气150L/瓶瓶200焊接整形1021硝酸铜500ml/72、瓶瓶20着色122硝酸铁500ml/瓶瓶20着色123双氧水500ml/瓶千克5着色124硫化钠500ml/瓶瓶10着色125硫化钾500ml/瓶瓶10着色126三氧化二铁500ml/瓶瓶15着色127四氧化三铁500ml/瓶瓶15着色128丙烷150L/瓶瓶200着色1029清洁布/块300着色3030木材/立方米180木制品制作1531环保型颜料/吨0.10.133金箔/千克2234底漆（丙烯酸底漆）20kg/桶吨2.1喷漆0.22735面漆（丙烯酸树脂漆）20kg/桶吨2.10.236稀释剂20kg/桶吨1.40.137油漆固化剂10kg/桶吨1.40.138水性漆20kg/桶吨70.573、39生漆/吨0.8生漆佛像制造0.240香蕉水/吨0.050.00541纱布100m/匹吨0.50.242瓦灰45kg/袋吨20.543腻子灰15kg/袋吨10.244陶泥20kg/包吨20模具制造445塑料泡沫/立方米50846石膏40kg/包吨4147硅胶25kg/桶吨61表表 2-6项目项目主要主要原辅材料组成成分原辅材料组成成分序号原辅材料名称主要成分及含量备注1电解铜铜99%详见附件 102铜焊条铜99%详见附件 113消泡剂硅油，高级醇，矿物油，植物油；浅黄色液体，比重 0.8-0.914润湿剂壬基酚聚乙氧基醇类 100%5呋喃树脂糠醇 80%，脲醛树脂 15%，游离甲醛 0.0774、%，水 5%6铸造固化剂二甲苯磺酸 65%，甲醇 15%，游离硫酸 10%，水 10%7醇基涂料耐火材料 60%，粘土类矿物 10%，树脂 5%，醇类物质 20%，流变助剂 5%密度约为1.2g/cm38底漆（丙烯酸底漆）改性丙烯酸树脂 50%；醋酸丁酯 17.5%；有机颜料 22.49%；其他助剂 0.01%，防锈填料 10%底漆与面漆和稀释剂、固化剂调配比例都为3：1：1，调配后底漆与面漆的密度约为1.1g/cm39面漆（丙烯酸树脂漆）聚丙烯酸 50%，颜料 34.8%，二甲苯 7%，丁醇2%，环己酮 2%，乙酸仲丁酯 1%，乙酸正丁酯1%，乙酸乙酯 1%，二（正）丁醚 1%，助剂 0.275、%10稀释剂二甲苯 25%；乙酸乙酯 25%；醇类等 50%11油漆固化剂4-羟基苯磺酸 60%；乙酸乙酯 35%；助剂 5%12水性漆水性聚氨酯分散液 20%、水性纯丙烯酸乳液45%、TEXANOL（酯醇 12）1.5%、酒精 20%、水性聚四氟乙烯蜡分散液 13%、水 0.5%水性漆与水调配比例约为 4:1，调配后密度约为 1.2g/cm313生漆漆酚 63%（沸点 200-206），水 26%，含氮物质及树脂胶 11%14香蕉水乙酸戊酯 100%28根据低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB38597-2020）水性涂料中木器涂料清漆的VOC含量270g/L，其他涂料的VOC含量276、50g/L；溶剂型涂料中木器涂料的VOC含量420g/L。根据木器涂料中有害物质限量（GB18581-2020）水性涂料，清漆的VOC含量300g/L，色漆的VOC含量250g/L；溶剂型涂料（含腻子）涂料的VOC含量450g/L。根据表2-6原辅材料组成成份和调配比例核算，调配后水性漆（清漆）VOC含量为258g/L，油性底漆VOC含量为412.5g/L，油性面漆VOC含量为396g/L，醇基涂料VOC含量为240g/L，生漆常温下不挥发。经核算本项目水性漆、油性底漆、油性面漆、醇基涂料的VOC含量均满足低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求（GB38597-2020）和木器涂料中有害物质限77、量（GB18581-2020）中的要求。用量核算：根据建设单位提供的资料，本项目油漆用量估算见表2-7。则由表可知，理论核算本项目共需油性漆7t/a和水性漆8.75t/a。表表 2-7本项目本项目油漆用量估算表油漆用量估算表喷漆/涂刷面积 m2喷漆/涂刷厚度m涂料密度g/cm3固形物含量%上漆率%佛像加工量（套）理论用量 t油性面漆391201.164703003.45油性底漆391201.162.5703003.53水性漆53.12001.262.4703008.73醇基涂料36.91001.275953002生漆28.12100174952000.8合计油性底漆、油性面漆 7t/a（含面漆78、底漆、稀释剂、固化剂）水性漆 8.75t/a（含水性漆、水）醇基涂料 2t/a生漆 0.8t/a6、物料平衡及水平衡物料平衡及水平衡1）中温蜡平衡根据企业技术人员关于精密铸造提供的设计方案，精密铸造工艺中中温蜡的使用情况见图2-1。29图图 2-1中温蜡中温蜡使用平衡图使用平衡图单位：单位：t/a2）油漆平衡本项目油性漆平衡见图 2-2，2-3；水性漆平衡见图 2-4；醇基涂料平衡图 2-5；图图 2-2 油性底漆平衡油性底漆平衡单位：单位：t/a30图图 2-2 油性面漆平衡油性面漆平衡单位：单位：t/a图图 2-3 水性漆平衡水性漆平衡单位：单位：t/a31图图 2-3 醇基涂料醇基涂料79、平衡平衡单位：单位：t/a4）水平衡本项目用水主要为生产用水和生活用水。1）生产废水生产用水主要用于中频电炉冷却、脱蜡、蒸汽机补水、废气处理喷淋、着色前清洗废水、蜡模冷却。（1）冷却水中频电炉冷却水循环量为100m3/h，损耗率约2%，中频电炉年运行时间4000h，则中频电炉年新鲜水补充量8000m3。（2）脱蜡本项目在脱蜡机内部，设置有蒸汽加热脱蜡池，利用热水水浴砂型型壳，使型壳内腔蜡料熔化流出，对蜡模进行脱蜡，脱蜡用水由于蒸发和消耗，需要定期补充，每个月对脱模废水中漂浮的少量浮蜡进行清理，脱蜡水循环使用。脱蜡水每天约补充 3m，则年补充新鲜水 900m。（3）蒸汽机补水蒸汽机主要用于产蒸汽80、为脱蜡水池加热，脱蜡水池蒸汽消耗量为 1m3/h，蒸汽机年运行 4800 小时，年消耗蒸汽 4800m/a，需补充新鲜水 4800m/a。（4）喷漆废水喷漆废水主要为喷漆房的水帘废水和水喷淋塔的喷淋废水。设两套喷漆房，每套两间水帘喷淋房，会产生水帘废水，水帘喷台均设有循环32水池，喷淋柜水帘用水除漆渣并加药过滤处理后可循环使用。油性漆喷漆房，水帘最大循环量 10m3/h，循环水损耗按 10%计，水池体积 5.4（660.15）m3，拟两周更换水池 1/4 的水，并补充损耗水，则水帘废水产生量为 32.4t/a。水性漆喷漆房，水帘最大循环量 6m3/h，循环水损耗按 10%计，水池体积 1.1181、（3.51.440.22）m3，拟两周更换水池 1/4 的水，并补充损耗水，则水帘废水产生量为 6.66t/a。水帘废水更换量为 39.06t/a，更换后作为危废，委托有资质单位处置。本项目喷漆废气处理设施中配有2套水喷淋塔，水性喷漆废气喷淋塔处理风量24000m3/h，水循环量为15m3/h，循环水损耗按2%计水池体积2m3；油性喷漆废气喷淋塔处理风量60480m3/h，水循环量为30m3/h，循环水损耗按2%计水池体积5m3。循环水拟两周更换水池1/4的水，并补充损耗水，则喷淋废水年更换量为35m/a，更换后作为危废，委托有资质单位处置。（5）水喷砂废水本项目硅溶胶浇铸完，使用高压水枪对铜82、铸件表面进行冲洗，去除铜件表面废砂，根据企业提供资料，树脂砂铸造约每周进行一次，共设 2 个水喷砂枪一个喷枪流量约 4m3/h，一个月喷 4 次，每次约 3h，用水量约 1152m3/a，排放约为用水量的90%，产生量为 1036.8m3/a，废水经三级沉淀淀处理后进入清水池 80%回用于生产。（6）着色前清洗废水本项目着色前需要对铜件表面进行清洗，清洗在着色场地进行，清洗方式采用擦洗的，使用清洁布沾取少量水擦洗铜件，擦洗后晾干。擦洗用水水量较少，且不外排，本评价不进行定量分析。（7）喷淋废水本项目蜡模废气。蜡模脱模废气喷淋塔处理风量 39000m3/h，水循环量为20m3/h，废水损耗按 283、%计，水池体积 6m3。循环水每月过滤一次，每 4 个月更换一次，年更换量为 18m/a，更换后作为危废，委托有资质单位处置。8）生活污水项目劳动定员为130人，员工生活用水量按80L/人d计，则生活用水量为104t/d（3120t/a）。生活污水产生量按用水量的 0.9 计，则生活污水产生量为 2808t/a。33图图 2-4水平衡图水平衡图单位单位：m3/a6、劳动定员及工作制度、劳动定员及工作制度员工人数：130人工作制度：熔化浇铸车间2班制，每班8小时，其余车间1班制，每班8小时，年工作日300天。本项目设有食堂，不设员工宿舍。7、厂区平面布置、厂区平面布置本项目厂区总用地面积281984、1m2，总建筑面积27031.97m2，设置四幢厂房，A号楼为展厅和办公区，B号楼为铜佛像生产车间，C号楼为木制佛像生产车间，D号楼目前空置。厂区平面布置图详见附图附图三三，项目厂区产权证详见附件附件4。34工艺流程和产排污环节1、工艺流程图本项目主要生产铜佛像、木制佛像、生漆佛像及配套使用的模具（石膏模具、玻璃钢模具、泡沫模具）。铜佛像主要生产工艺包括铸造、机加工和着色，具体生产工艺见图2-5，图2-6，图2-7；木制佛像主要生产工艺包括下料切割、雕刻和喷漆，具体生产工艺见图2-8；生漆佛像生产工艺见图2-9；硅胶模具生产工艺见图2-10，泡沫模具生产工艺见图2-11；1）铜铸造主要工艺流程85、：本项目铜佛像制作，主要生产工艺包含铸造、热处理及机加工，铸造工艺主要有精密铸造（硅溶胶铸造）和树脂砂铸造，因制作大型铜佛像，对于不同佛像部位精细要求不同，本项目年产8000吨铜工艺品，6000吨通过树脂砂铸造，2000吨通过硅溶胶铸造。主原料电解铜经熔化、浇铸成半成品铜件后，进行清砂，清砂完成后进行焊接打磨，之后将铜件放入雕刻机中进行雕刻，最后进行着色处理。即为成品。清砂树脂砂铸造通过抛丸机/干喷砂进行清砂，硅溶胶铸造的铜件通过水喷砂进行清砂。整型焊接打磨将铸件进行分割、分类，开始拼接，整型，焊接，修饰，打磨成型。着色铜件手工打磨后擦洗，擦洗完成放入电加热炉加热至100，根据产品要求配35置86、着色液的颜色，将铜件放入浸入配置好着色液的着色桶中上色，上完色使用火焰（丙烷）加热金属表面，达到预期颜色，封蜡。（1）精密铸造工艺流程图图 2-5精密铸造工艺流程图精密铸造工艺流程图精密铸造工艺流程：蜡模制作在恒温蜡桶（150）中，将高温蜡刷制在模具表面第一层，再由低温蜡刷制3-5层，取下模具，修整蜡模边角、合模、固定内模、拆模、蜡模修整、蜡模确认、连接浇口。硅溶胶制壳将制作完的蜡膜，连接蜡模支架，调配硅溶胶面层涂料，面层涂料制作上沙，晾干12小时后润湿，第二层涂料制作上沙，晾干，第三第四层以此类推，去除支架，清理浇铸口。脱蜡待型壳干燥后，在脱蜡槽内通过电蒸汽机产生的蒸汽加热水去除蜡模，大部分87、蜡在这一工序熔融，蜡液收集后回用，热水回用。模壳培烧脱蜡处理后的型壳放入焙烧炉里进行焙烧硬化，电焙烧温度控制在800，停留一般为45-60分钟。熔铜浇铸打开冷却塔，检测水路，打开中频炉电源，加入电解铜，电炉升温1050，铜36水温度确定，准备浇铸，浇入模壳。清壳模壳将铸件从硅溶胶模壳中脱出，废弃模壳作为一般固废暂存。（2）树脂砂铸造工艺流程图图 2-6树脂砂树脂砂铸造工艺流程图铸造工艺流程图树脂砂铸造工艺简述：混砂将硅砂、固化剂、呋喃树脂按一定比例，通过混砂机混合均匀。树脂砂外模制作模具整理，模种确认，固定模种，围箱放钢筋骨架采用人工注砂，形成树脂砂外模，其中模种选为泡沫模具时，注砂完的泡沫模88、具需进行脱模，脱模后的泡沫模具委托有资质的单位回收。树脂砂内模37本项目内模制作分为两种方式在外模内侧贴橡皮泥，合模，注砂制作内模。（橡皮泥厚度为浇铸的铜像的厚度）。内外模修正拆模、取下橡皮泥、开浇口、刷涂料，在树脂砂型表面采用人工刷涂料（醇基涂料），通过打火机边刷边点燃（一般35s）。合模及外模固定内外模合并，固定外模，围沙加固，打热风，等待浇铸。熔铜浇筑打开冷却塔，检测水路，打开中频炉电源，加入电解铜，打开废气处理设施，电炉升温1050，将铜水注入树脂砂模中浇铸完成。清理砂模将浇铸好的脱模，废弃树脂砂内外模回收，进行砂处理处理。砂再生将脱模的树脂砂模，堆放至废砂场地，废砂收集后通过密闭的容89、器转移至破碎振筛机中进行粉碎，破碎振筛机与混砂机相连，混砂时经过破碎振筛机粉碎的树脂砂，经过内置气泵的作用，直接进入混砂机中混砂。本项目加热设备均为电加热。2）木制佛像工艺流程图图 2-7木制佛像木制佛像工艺流程图工艺流程图木制佛像工艺简述：项目根据产品要求，通过锯板机、木工车床等设备对外购的木材进行切割，切割后的木材通过木工锯、刨等精细加工。再根据产品订单要求利用雕刻机或人工进38行雕刻，雕刻后的半成品木制佛像表面带有毛刺，对其表面打磨处理。打磨后移入喷漆车间进行喷漆处理。喷漆处理后的产品通过人工贴金彩绘处理，干燥后即得成品，可入库暂存。彩绘使用环保型原料，基本无废气。项目共设 2 个水帘喷90、漆房，一个水性喷漆房，另一个为油性喷漆房。均为可全封闭结构，仅留一个移动门供员工和部件进出。项目采用根据要求采用油性漆原料或者水性漆，喷涂时根据产品要求，采用人工喷涂方法对木材进行简单喷漆。漆料通过喷枪被均匀涂饰到木材表面上形成均匀的漆膜，一次作业喷漆时间约为 0.2h。喷涂后的半成品在喷漆房内自然晾干。3）生漆佛像工艺流程图图 2-8生漆佛像生漆佛像工艺流程图工艺流程图生漆佛像工艺简述：项目泥塑主要原料为陶泥，可重复利用。根据产品要求进行手工泥塑造型，首先搭建框架（仅针对大型塑像），再进行手工泥塑，然后将调配好的石膏浆体抹在泥塑表面制外模（该外模设计可拆分）。待外模凝固制成后，将外模拆开，将91、泥塑取出可作为原料循环利用。将纱布覆在石膏外模内侧采用涂刷的方式刷上生漆，重复操作多层累积，直至外模内侧均覆满一定厚度的生漆纱。将拆分的外模合起固定后，静置 4h 待生漆干燥。干燥后脱模，脱模后的石膏外模废弃，生漆干燥后形成的内模进行修边后即为成品。本项目生漆为天然生漆，无有机废气挥发。4）模具工艺流程硅胶模具39图图 2-9硅胶模具硅胶模具工艺流程图工艺流程图硅胶模具工艺简述：项目泥塑主要原料为陶泥，可重复利用。根据产品要求进行手工泥塑造型，首先搭建框架（仅针对大型塑像），再进行手工泥塑，然后将调配好的石膏浆体抹在泥塑表面制外模（该外模设计可拆分）。待外模凝固制成后，将外模拆开，将泥塑取出可92、作为原料循环利用，硅胶模具简单修边后可入库暂存。塑料泡沫模具图图 2-10塑料泡沫模具塑料泡沫模具工艺流程图工艺流程图塑料泡沫模具工艺简述：本项目部分树脂砂外模的制造需要使用泡沫模具，对塑料泡沫进行切割，再使用雕刻机进行表面处理，雕刻后即为成品，运至树脂砂铸造区。3、产污环节汇总根据生产工艺分析，项目产污环节见表2-8。表表 2-8项目主要污染物产生环节及污染因子汇总项目主要污染物产生环节及污染因子汇总类别编号产污环节污染源名称污染因子或主要成分废气G1熔化熔化废气颗粒物G2蜡模制造制蜡废气非甲烷总烃、臭气浓度G3蜡模焊接蜡模焊接废气非甲烷总烃、臭气浓度G4脱蜡脱蜡废气非甲烷总烃、臭气浓度G593、焙烧焙烧废气非甲烷总烃、臭气浓度G6硅溶胶铸造浇铸硅溶胶铸造浇铸废气颗粒物G7混砂混砂粉尘颗粒物G8砂处理砂处理粉尘颗粒物G9树脂砂浇铸树脂砂浇铸废气甲醛、非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度G10涂刷涂刷废气非甲烷总烃G11干喷砂喷砂废气颗粒物G12抛丸抛丸废气颗粒物G13焊接整形焊接烟尘颗粒物40G14铜佛像打磨打磨粉尘颗粒物G15下料切割下料粉尘颗粒物G16木佛像雕刻、打磨雕刻、打磨粉尘颗粒物G17喷漆喷漆废气非甲烷总烃、颗粒物、苯系物、乙酸已酯、臭气浓度G18喷枪清洗洗枪废气非甲烷总烃废水W1员工办公等卫生间等COD、氨氮W2水喷砂水喷砂废水COD、SSW3喷漆喷漆废水COD、SS、石油类W494、脱蜡脱蜡废水COD、SS、石油类W5清洗着色前清洗水COD、SS、石油类噪声N设备噪声等效连续 A 声级固体废物S1布袋除尘收集粉尘S2浇口切割边角料S3原料包装废包装材料S4脱壳脱壳废砂S5熔化炉渣、废耐火材料S6着色着色废液S7原料包装废原料桶S8沉淀池污泥S9下料切割废木材S10泡沫切割废泡沫S11硅胶翻模硅胶边角料S12石膏翻模废石膏S13喷漆漆渣S14喷淋塔喷淋废液S15活性炭吸附废活性碳S16脱蜡废蜡S17着色擦洗废清洁布S18布袋除尘废布袋S19喷枪清洗洗枪废液S20办公、生活生活垃圾41与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，使用的生产厂房为已建的工业厂房，该处原先未进行95、过生产活动，无原有污染源情况及主要环境问题。42三三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境、大气环境根据xx市环境空气质量功能区划分方案，项目所在地属于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本环评引用xx市生态环境质量报告书（2021年）中xx区的大气常规污染物监测统计数据，监测资料见表3-1。表表 3-1大气环境质量监测结果表大气环境质量监测结果表污染物名称年评价指标评价标准（g/m3）现状浓度（g/m3）浓度占标率（%）达标情况SO2年平均60915达96、标NO2年平均403280达标PM10年平均704260达标PM2.5年平均352365.71达标O3第 90 百分位最大 8h 平均16014188.12达标CO（mg/m3）第 95 百分位日平均4100025达标2021年中心城区大气污染物基本项目SO2、NO2、PM10和PM2.5年均浓度、O3第90百分位最大8h平均浓度、CO第95百分位日平均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准。对照环境空气质量评价技术规范（试行）（HJ663-2013）有关规定，本项目所在区域环境空气质量为达标区。本项目特征因子为 TSP、非甲烷总烃、甲醛、二甲苯。本评价期间，委托xxxx97、检测研究院股份有限公司在 2021 年 11 月 30 日2021 年 12 月 07 日和 2022 年10 月 8 日10 月 14 日，在项目主导风向下风向对 TSP、甲醛、二甲苯、非甲烷总烃进行了现状监测。本项目其他污染物现状监测结果统计见表3-2。表表 3-2其他其他污染物监测结果表污染物监测结果表监测点名称污染物平均时段评价标准/（mg/m3）监测浓度范围/（mg/m3）最大浓度占标率%超标频率/%达标情况1#（Q1）甲醛02、08、14、200.050.02-0.03600达标非甲烷总烃2.00.73-1.2763.50达标43时二甲苯0.20.00070.350达标TSP日均098、.30.169-0.195650达标由上表可知，各测点的 TSP 满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，甲醛、二甲苯满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录 D 的参考限值；非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解中要求。2、地表水环境、地表水环境根据xx省水功能区水环境功能区划分方案（2015年），项目附近地表水水体编号为“甬江72”，水功能区为“大嵩江xx工业、农业用水区”，水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准。为了解本项目所在区域水环境质量现状，本环评引用根据xx市生态环境质量报告书（2021年）中大嵩监测断面水质监测99、数据，监测结果汇总见下表。表表 3-32021 年年大嵩监测断面大嵩监测断面水质监测数据统计表水质监测数据统计表（单位：单位：mg/L）监测断面项目pHDO高锰酸盐CODBOD5氨氮总磷石油类大嵩最大值811.92.81530.240.0880.05最小值64.81.5102.20.020.0220.01均值77.72.213.22.60.090.0560.02超率08.3000000类别从上表可见，大嵩监测断面水质现状能满足水环境功能区要求的地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准要求。3、声环境声环境本项目位于xx经济开发区鄞东南路339号，根据xx区声环境功能区划方案，项目所在100、区域为3类声环境功能适用区域（0212-3-13），执行3类声环境功能区要求，即昼间65dB（A）、夜间55dB（A）。本项目厂界外周边50m范围内不存在声环境保护目标，不进行声环境质量现状调查与评价。4、地下水、土壤、地下水、土壤本项目排放废气主要污染因子为非甲烷总烃、颗粒物、甲醛、二甲苯，污染物经处理后均可达标排放，不会形成大气沉降污染周边土壤和地下水环境；生产厂房为租赁已建工业厂房，所在厂区已做好雨污分流、废水可纳管排放，同时本项目不44排放生产废水，生活用水依托租赁企业的生活设施，故不产生废水；本项目所用生产厂房均采用环氧树脂防渗防漏涂层。因此对土壤、地下水基本不存在污染途径。5、生态101、环境、生态环境本项目用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。6、电磁辐射、电磁辐射本项目不包含电磁辐射类内容，不开展电磁辐射现状监测与评价。环境保护目标根据区域环境功能区划及建设项目所在地的环境状况，本项目的主要环境保护目标及保护级别详见表3-4，环境保护目标分布图见附图二。表表 3-4环境环境保护目标保护目标类别保护目标名称保护对象保护内容保护级别相对厂址方位相对厂界距离/m大气环境新东方烹饪学校学校教职工约500 人GB3095-2012二级WS325xx幼儿园学校共计 10 班，350 人EN1530岐下洋村居民总户数 358户，常住人口 886 人WN1027滨水华庭居民6102、 幢住宅，484 户EN950东二村居民总户数 1362户，常住人口 2235 人WN2340 xx社区居民总户数 320常住人口756 人EN1250声环境本项目厂界外 50m 范围内无声环境保护目标地下水环境本项目厂界外 500m 范围内无地下水环境保护目标生态环境本项目位于xx经济开发区内，为已建成厂房，不新增用地；范围内无生态环境保护目标污染物排放控制标1、废气废气本项目熔化、造型、清理等废气有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标45准准（GB 39726-2020）表 1 大气污染物排放限值，具体见表 3-5。厂区内铜像车间外颗粒物、非甲烷总烃无组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准103、（GB 39726-2020）表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值及其厂内无组织监控要求，木像车间外 VOCs 无组织排放可执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)和挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值，本项目木像车间外 VOCs无组织排放从严执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1 厂区内 VOCs 无组织排放限值。具体见 3-6；铜像车间各产污环节产生的甲醛、非甲烷总烃有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放104、限值”，甲醛、非甲烷总烃和颗粒物的厂界无组织监控执行 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”执行，具体见表 3-7；本项目臭气浓度需要执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关标准限值的要求，具体见表 3-8；本项目木料加工粉尘包括下料切割粉尘和表面雕刻、打磨粉尘，两股废气收集处理后通过一个排气筒排放。木料加工粉尘和喷漆废气有组织执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值，厂界无组织执行表 6 企业边界大气污染物浓度限值具体见表 3-9；表表 3-5铸造工业大气污染物排放限值（单位：铸造工业大105、气污染物排放限值（单位：mg/m3）生产工序设备排放浓度限值污染物排放控制位置颗粒物二氧化硫氮氧化物NMHCTVOC*金属熔炼（化）感应电炉等其它熔炼（化）炉；保温炉30/车间或生产设施排气筒燃气炉30100400/造型自硬砂及干砂等造型设备30/落砂、清理落砂机、抛（喷）丸机等清理设备30/制芯加砂、制芯设备30/浇注浇注区30/砂处理、废砂处理砂处理及旧砂处理设备30150300/表面涂装表面涂装设备/100/46其他生产工序或设备、设施30/*待国家污染物监测技术规定发布后实施表表 3-6 厂区内颗粒物、厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值（单位：无组织排放限值（单位：mg/m3）污染106、源污染物项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置执行标准铜像车间颗粒物5/监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值NMHC10/监控点处1h平均浓度值30/监控点处任意一次浓度值木像车间NMHC106监控点处1h平均浓度值挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内VOCs 无组织排放限值3020监控点处任意一次浓度值表表 3-7大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准序号指标最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放107、监控限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级1甲醛25150.26周界外浓度最高点0.202非甲烷总烃12015104.03颗粒物120153.51.0表表 3-8恶臭污染物综合排放标准恶臭污染物综合排放标准序号指标最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级1臭气浓度152000周界外浓度最高点20表表 3-9 工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）污染物有组织排放限值(mg/m)污染物排放监控位置无组织排放浓度限值(mg/m)污染物排放监控位置非甲烷总烃80车间或生产设备排气筒4.0企业厂区边界乙酸酯108、类601.0苯系物402.0颗粒物30/臭气浓度100020472、废水、废水（1）纳管标准项目生活污水，经化粪池预处理后排入市政污水管道；生产废水主要为水喷砂废水，经厂区内污水站处理后同生活废水一同排入市政管网。其中氨氮和总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013），总氮执行污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B级标准，其余污染因子达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准后接入园区污水管网至xxxx污水处理厂，具体见表3-10。表表 3-10水污染物纳管标准（单位：水污染物纳管标准（单位：mg/L）序号污染物项目标准限值污109、染物排放监控位置依据依据1pH（无量纲）69企业废水总排放口污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准2CODCr（mg/L）5003BOD5（mg/L）3004SS（mg/L）4005石油类（mg/L）206阴离子表面活性剂（mg/L）207氨氮(以 N 计)（mg/L）35工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）8总磷(以 P 计)（mg/L）89总氮（mg/L）70污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）B 级标准（2）污水处理厂排放标准xxxx污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中的一级A标准后排110、放（其中化学需氧量、氨氮、总磷执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标(DB33/2169-2018）现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值）。表表 3-11城镇污水处理厂污染物排放标准（单位：城镇污水处理厂污染物排放标准（单位：mg/L）序号污染物标准限值标准出处1pH（无量纲）69城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准2BOD5（mg/L）103SS（mg/L）104石油类（mg/L）1485阴离子表面活性剂（mg/L）0.56COD40城镇污水处理厂主要水污染物排放标准（DB 33/2169-2018）7总磷（以 P 计）0.38氨氮2（4）9总氮12（15）111、*注：括号外数值为水温12时的控制指标，括号内数值为水温12时的控制指标。3、噪声、噪声根据xx区声环境功能区划方案，本项目位于“0212-3-13”3类区，项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，即昼间65dBA，夜间55dBA。4、固体废物、固体废物按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法（修订）的要求，固体废物要妥善处置，不得形成二次污染。项目危废执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023），一般工业固废执行xx市美丽xx建设工作领导小组办公室关于印发xx市一般工业固体废物环境污染防治管理办法（实行）的通知。总量控制指标根据关于加强重112、点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知（环办环评【2020】36 号），“严格区域削减要求。所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的，原则上建设项目主要污染物实行区域等量削减，确保项目投产后区域环境质量不恶化。”根据关于印发xx省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的通知，上一年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目 VOCs 排放量实行等量削减。根据xx市生态环境质量报告书（2021 年），2021年xx区环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，故本项目COD、氨氮、颗粒物、VOCs新增排放量实行区域内排放量等量削减替代。本项目总113、量控制见表3-12。表表 3-12总量控制情况总量控制情况控制因子本项目排放量削减比例削减替代量废水COD（t/a）生产0.00831:10.0083废气颗粒物（t/a）11.5951:111.595VOC（t/a）3.0681:13.068备注：废水仅生产废水，生活污水另计。根据xx省生态环境保护条例和xx市生态环境局关于做好排污权有偿49使用和交易工作纳入省排污权交易平台等有关事项的通知（甬环发函202242号）等要求，企业须在建设项目投产前按要求完成化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放总量的排污权交易。未完成排污权交易手续前，建设项目不得投产使用。本项目新增颗粒物和VOCs在114、区域内调剂削减替代，总量由企业从全市区域削减后市政府储备量中获得。50四、主要环境影响和保护措施四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目不新增用地，利用已建成厂房进行项目的实施，污水站水池土建已建设完成，故施工期的影响主要为设备安装噪声影响。由于该噪声影响为暂时性，且噪声源强较小，其对周边声环境影响较小。此外，施工过程中，将产生一定量的装修废弃物。建设单位应按照xx市建筑垃圾管理办法（xx市人民政府令186号）的规定委托具有资质的建筑垃圾经营服务企业清运至城管部门指定的地点处理。施工期生活垃圾须合理堆放，委托环卫部门清运，日产日清，经处理后对环境产生的影响较小运营期环境影响和保护措施115、1、废气、废气1）废气产生情况）废气产生情况（1）熔化废气G1根据工业源产排污核算方法和系数手册中“33-37,431-431机械行业系数手册”中熔炼（感应电炉）的产污系数为0.479kg/t-产能。本项目感应电炉设计产能8000t/a，则熔化颗粒物产生量为3.832t/a（0.958kg/h）。本项目共设置中频感应炉 3 台，2 台 0.5t/h 感应电炉，1 台 1t/h 感应电炉。炉口上方设置集气罩，集气设施上吸风，0.5t/h 感应炉和 1t/h 感应炉上方集气罩面积为 0.8m0.8m，敞开面控制风速 1.2m/s，则单台风量为 2765m3/h。3 台熔化炉集气罩需总风量 8295116、m3/h。炉口上方设置集气罩收集效率取 80%，收集后经布袋除尘处理后再通过 15m 高排气筒排放，本项目熔化废气颗粒物产生浓度较低，布袋除尘处理效率取 95%。（2）中温蜡废气本项目中温蜡废气包括制蜡废气 G2、蜡模焊接废气 G3、脱蜡废气 G4、焙烧废气 G5。制蜡废气 G2根据中温蜡使用平衡图，制蜡过程废气来自于中温蜡在恒温蜡桶中熔化，使用蜡刷刷至模具表面过程中中温蜡的挥发，挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）产生量为 0.36t/a（0.15kg/h），熔蜡工序产生的臭气较少，臭气浓度较底本项目仅进行定性分析，不进行定量分析。51制蜡工序采用顶吸罩，罩口尺寸 22m，罩口风速 0.7m/s117、，则收集风量10000m3/h。根据 xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.0 版），热态上吸风罩收集效率 30-60%，本项目熔融中温蜡刷至模具时具有一定温度，顶吸罩后设有外沿，罩口风速大于 0.5m/s，故收集效率取 50%。收集后的烟气经水喷淋+臭氧氧化处理后 15m 高排气筒排放。蜡模焊接废气 G3蜡模组件焊接时因刀片温度高达 700-900，中温蜡瞬间急剧受热产生烟气，根据中温蜡平衡图，焊接过程挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）产生量为 0.12t/a（0.050kg/h）；本项目蜡模焊接温度较高，焊接过程有臭气排放，臭气浓度类比xx吉威熔模铸造有限公司蜡模焊接废气，118、在焊接工位上方设置集气罩进行收集，与本项目收集方式一致，根据xx吉威熔模铸造有限公司验收监测报告中蜡模焊接工序废气进口臭气浓度检测数据，臭气浓度最大监测值为 977（无量纲），本项目蜡模焊接废气中臭气浓度产生量按 977 计。焊接工序采用顶吸罩，设置三个焊接工位，每个工位设计侧吸吸风罩尺寸1m1m，罩口风速 0.8m/s，风量为 3000m/h。总风量为 9000m/h。根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.0 版），热态上吸风罩收集效率 30-60%，本项目中温蜡组件焊接时，刀片温度较高，热烟气上升快，顶吸罩后设有外沿，收集效率取 50%。收集后的烟气经水喷淋+臭氧氧化119、处理后 15m高排气筒排放。脱蜡废气 G4脱蜡时，在脱蜡槽内中温蜡熔化随蒸汽挥发，根据中温蜡平衡图，脱蜡过程挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）产生量为 0.32t/a（0.133kg/h），脱蜡工序产生的臭气较少，臭气浓度较底本项目仅进行定性分析，不进行定量分析。本项目设置 1 条脱蜡槽。长 9m 宽 2m 高 4 米，封闭结构为 72m，按 30 秒换气一次。收集风量为 9000m/h。根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.0 版），密闭间进行密闭收集，收集效率 80-95%，本项目脱蜡废气与上升的水蒸气一起，以封闭间的形式收集，收集效率取 90%。收集后的烟气经水喷淋+120、臭氧氧化处理后 15m 高排气筒排放。焙烧废气 G552脱蜡处理后的型壳放入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在 900-1100，停留一般为 45-60 分钟。在此过程中，留在型壳上的中温蜡基本燃烧完全，但焙烧前期，将型壳推入焙烧炉时，因温度不均匀，会有部分挥发性有机物在炉口处挥发，焙烧炉在炉口处设有顶吸罩，炉窑中有烟道直接连接。根据中温蜡平衡图，焙烧挥发的挥发性有机物（以非甲烷总烃表征）产生量为 0.2t/a（0.083kg/h）。残留的中温蜡燃烧后，焙烧过程有臭气排放，臭气浓度类比xx吉威熔模铸造有限公司蜡模焙烧废气收集方式为在培烧炉进口跟排气口安装吸风罩，与本项目收集设施一致，根据xx吉威121、熔模铸造有限公司验收监测报告中焙烧炉废气进口臭气浓度检测数据，臭气浓度最大监测值为 1737（无量纲），本项目焙烧炉废气中臭气浓度产生量按 1737 计。本项目设置模壳培烧炉有 1条。培烧炉进出口跟排气口需要安装顶吸吸风罩，进口吸风罩尺寸为 1.22m，出口吸风罩尺寸为 1.22m，排气口 1.21.2m 罩口风速 0.5m/s，单台培烧炉处理 11000m/h。根据xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.0 版），设备废气排口直连，收集效率 80-95%，本项目焙烧炉整体密闭，只留产品进出口，且进出口有废气收集措施，收集系统运行时周边基本无 VOCs 散发，故本项目收集效率取122、 90%。收集后的烟气经水喷淋+臭氧氧化处理后 15m 高排气筒排放。（3）硅溶胶浇铸废气 G6型壳焙烧后即完成型壳的制作，熔化后的铜水注入型壳内浇铸，浇铸过程会有烟气产生。因型壳经高温焙烧，已无有机物产生，故硅溶胶铸造浇铸烟气主要为颗粒物。排放源统计调查产排污核算方法和系数手册硅溶胶浇铸颗粒物产污系数 0.560kg/t-产品，本项目硅溶胶铸造产能 2000t/a，则颗粒物产生量 1.12t/a（1.4kg/h）。本项目共设置 2 个浇注位，精密铸造和树脂砂铸造共用，浇注位吸尘罩采用半封闭侧吸方式尺寸为 11m，罩口风速 1.2m/s，单个工位风量为 4320m3/h，则两个工位总风量约为 123、8640m3/h。本项目硅溶胶浇铸采用半封闭式侧吸风集气罩，废气收集率按 70%计，硅溶胶浇铸生产时长 1000h/a。收集后的废气经采用旋风除尘器+布袋除尘器+活性炭吸附处理后由一根 15m 高排气筒排放，浇铸废气颗粒物产生浓度较低，布袋除尘去除效率取 95%。53（4）混砂粉尘 G7本项目混砂工序配置一台混砂机、硅砂与呋喃树脂、固化剂按一定比例投入混砂机混合，过程中产生粉尘，类比xx重工股份有限公司年产 28 万吨大型风电铸件生产线技改项目环境影响报告书中混砂废气的产生浓度，混砂工段粉尘收集风量20000m3/h，产生浓度约500mg/m3。本项目混砂废气收集风量为20000m3/h，则本124、项目混砂废气的产生浓度按500mg/m3计，在混砂机中密闭收集收集，收集效率按95%计。混砂废气排放时间3600h/a，则混砂工段颗粒物产生量为36t/a（10kg/h）。混砂废气收集后经布袋除尘器处理后由一根 15m 高排气筒排放，根据混砂废气产生浓度，混砂废气布袋除尘器的处理效率取 98%。（5）砂处理粉尘G8本项目浇铸完的树脂砂外模经破碎振筛机粉碎，过程中产生粉尘，参照工业源产排污核算方法和系数手册中，“33-37，431-434 机械行业技术手册”砂处理（树脂砂）工艺颗粒物产污系数为 16kg/t-产品，本项目树脂砂铸造产能为6000t/a，则砂处理工段颗粒物产生量为 96t/a（25125、.33kg/h）。本项目砂处理，在破碎振筛机上方设置密闭集气罩，收集风量为 25000m3，收集后经布袋除尘器处理后 15m 高排气筒排放，砂处理粉尘颗粒物产生浓度较大，布袋除尘处理效率取 99%。密闭集气罩（在砂处理上方设置密闭集气罩，在一面设置一扇移动门来进料，运行时，关门移动门）收集效率按 95%计。砂处理运行时间 3600h/a.（6）树脂砂浇铸废气G9本项目浇铸过程中产生的废气主要为浇铸粉尘和呋喃树脂经高温浇铸挥发的有机废气。浇铸过程中高温的铜水注入树脂砂模，呋喃树脂中的游离甲醛将会挥发，呋喃树脂中游离甲醛的含量约为 0.07%，甲醛挥发量约为甲醛含量的 50%，本项目呋喃树脂年使用126、量 300t/a，则浇铸过程中甲醛的产生量为 0.105t/a。参照 工业源产排污核算方法和系数手册中，“33-37，431-434 机械行业技术手册”浇注（树脂砂）工艺挥发性有机废气产污系数为 0.495kg/t-产品，颗粒物产污系数为 1.03kg/t-产品，本项目树脂砂铸造产能为 6000t/a，有机废气的产生量为 2.97t/a（0.99kg/h）。（甲醛 0.105t/a（0.033kg/h）。颗粒物的产生量为 6.180t/a（2.06kg/h）。54本项目共设置 2 个浇注位，精密铸造和树脂砂铸造共用，浇注位吸尘罩采用半封闭侧吸方式尺寸为 11m，罩口风速 1.2m/s，单个工位127、风量为 4320m3/h，则两个工位总风量约为 8640m3/h。收集的废气经布袋除尘器+活性炭吸附处理后经15m 高排气筒排放。根据 xx省重点行业 VOCs 污染排放源排放量计算方法（1.0版），半封闭罩收集效率 65-85%，本项目浇铸位半封闭式吸风罩控制风速不小于 0.5m/s，废气收集率取 70%，树脂砂浇铸生产时长 3000h/a。收集后的废气经采用旋风除尘+布袋除尘器+活性炭吸附处理后由一根 15m 高排气筒排放，浇铸废气颗粒物产生浓度较低，布袋除尘去除效率取 95%。（7）涂刷废气 G10项目合箱之前铸型表面需人工涂刷醇基涂料，边刷边点燃（3s5s），乙醇经燃烧后生成二氧化碳和128、水，约 5%会在涂刷过程挥发形成挥发性有机物（以非甲烷总烃计）。本次项目实施后全厂醇基造型涂料消耗量 2t/a，其中乙醇含量约20%，消耗量约 0.4t/a，涂刷挥发性有机物（乙醇）产生量为 0.0083t/a（0.042kg/h，涂刷时长以 2400h 计）（按非甲烷总烃计）。（8）喷砂废气 G11本项目部分产品需要通过喷砂工序对产品表面进行平滑规整处理，处理过程会产生粉尘。参照工业源产排污核算方法和系数手册中“33-37,431-431 机械行业系数手册”中喷砂工段的产污系数，其中颗粒物的产生系数为 2.19kg/t 原料。本项目需进行喷砂处理的原材料用量为 3000t/a-产品，则颗粒物129、产生量为 6.57t/a（2.738kg/h）。本项目喷砂工序在喷砂房内，喷砂废气密闭收集，收集效率取 95%，喷砂房收集风量 18000m3/h，收集后采用布袋除尘器处理后由一根 15m 高排气筒排放，喷砂废气颗粒物产生浓度较低，布袋除尘去除效率取 95%。（9）抛丸废气 G12本项目部分产品需要通过抛丸工序对产品表面进行平滑规整处理，处理过程会产生粉尘。参照工业源产排污核算方法和系数手册中“33-37,431-431机械行业系数手册”中抛丸工段的产污系数，其中颗粒物的产生系数为2.19kg/t原料。本项目需进行抛丸的原材料用量为3000t/a-产品，则颗粒物产生量为6.57t/a。（2.7130、38kg/h）。55本项目抛丸运行时密闭，设备自带收集、处理设施，设备密封性较好，粉尘收集通过管道直接连接收集，收集效率取 95%，抛丸废气收集风量为 18000m3/h，收集后的粉尘经袋式除尘器处理后由一根 15m 高排气筒排放，抛丸废气颗粒物产生浓度较低，布袋除尘去除效率取 95%。（10）焊接烟尘 G13本项目焊接工序，主要以铜焊和氩弧焊机进行焊接，焊接过程中会产生少量烟尘，焊接烟尘产生量参考工业源产排污核算方法和系数手册中“33-37,431-431 机械行业系数手册”，焊接工段，铜焊，手工电弧焊工艺颗粒物产污系数为 20.2kg/t-原料，本项目铜焊条使用量为 300t，则焊接烟尘颗131、粒物产生量为 6.06t/a（2.525kg/h）。本项目焊接设置 3 个焊接工位，在每个焊接工位上方设置半包围集气设施，集气罩面积 1.2m1.2m，敞开面控制风速 1.2m/s，则单台风量为 6220m3/h；3 台个集气罩需总风量约 18660m3/h。参照关于指导大气污染治理项目入库工作的通知（粤环办202192 号），包围型机器设备污染物产生点四周及上下有围挡设施，仅保留 1 个操作工位，敞开面控制风速不小于 0.5m/s 的，集气效率 80%，结合本项目焊接烟尘集气设施情况，本项目焊接烟尘集气效率按 80%计。收集后经布袋除尘处理后再通过一根 15m 高排气筒排放，焊接废气颗粒物产132、生浓度较低，布袋除尘去除效率取 95%。（11）打磨粉尘 G14本项目打磨采用角磨机和直磨机人工打磨，主要打磨边角，毛刺，粉尘，通过大气沉降后产生的颗粒物产生量较少，本环评仅定性分析；要求企业加强车间空气流通。（12）木料加工粉尘下料粉尘 G15项目对木材需进行下料切割，过程中会产生一定量木屑粉尘。根据工业源产排污核算方法和系数手册中“203 木质制品制造行业系数手册”，下料，其他木制品（木制容器、软木制品），颗粒物的产污系数为 0.245kg/m3-产品，本项目木材消耗量为 180m3/a，则下料粉尘颗粒物产生量为 0.0441t/a（0.018kg/h）56木像雕刻、打磨粉尘 G16本项目133、木材下料后进行打磨、雕刻、抛光，过程中会产生一定量木屑粉尘。该粉尘其有粒径大、自然沉降性能好等特点，产生后会快速在设备周边沉降，不形成高浓度的含尘废气，要求企业定期收集清理。根据工业源产排污核算方法和系数手册 中“203 木质制品制造行业系数手册”，砂光/打磨，其他木制品（木制容器、软木制品），颗粒物的产污系数为 1.6kg/m3-产品，本项目木材消耗量为180m3/a，则下料粉尘颗粒物产生量为 0.288t/a（0.12kg/h）。本项目企业在刨床、锯机等木加工设备和雕刻机旁木料粉尘出口处连接废气收集管网，密闭收集，废气收集效率按 85%计，收集风量为 11000m3/h。收集后经布袋除尘处134、理后再通过 15m 高排气筒排放。（13）喷漆废气 G17喷漆房情况本项目共设2个水帘喷漆房，一个水性喷漆房，一个油性喷漆房，各房间均为可全封闭结构，仅留一个移动门供员工和木材进出。喷漆房内采用大风量抽风，使喷漆房内呈微负压状态，根据涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定大型喷漆房，控制风速0.7m/s，具体房间配置见下表。表表 4-1项目喷漆房设置及喷枪配备情况项目喷漆房设置及喷枪配备情况序号名称数量房间尺寸水帘尺寸水帘喷台及喷枪配置情况抽风形式风量（m3/h）1油性喷漆房175m24.0m64.0m2 个喷台；2支喷枪水帘喷台后设吸风点604802水性喷漆房120m23.0m3.52.7m2135、 个喷台；2支喷枪24000根据涂装工艺与设备（化学工业出版社），喷涂距离在 1520cm 之间时，涂着效率约为 6575%，本评价取 70%，即固份中有 70%固形物涂着于工件表面，30%形成漆雾。参照xx省工业涂装工序挥发性有机物（VOCs）排放量计算暂行办法浙环发【2017】30 号，油性漆调漆工段挥发量为 5%，喷漆、流平工段挥发量约为 40%，剩余 55%在干燥过程中挥发，故本环评按 45%为调漆（5%）、喷漆和流平（40%）挥发，剩余 55%在晾干过程中挥发。水性漆喷漆、流平工段挥发量约为 40%，剩余 60%在干燥过程中挥发，故本环评按 40%为喷漆和流平挥57发，剩余 60%在136、晾干过程中挥发。喷漆废气源强本项目使用油性漆 4.2t/a，稀释剂 1.4t/a，固化剂 1.4t/a，水性漆调漆后 8.75t/a。本项目从对环境最不利的角度考虑，以溶剂成分全部挥发计算，醇醚类以非甲烷总烃计。本项目喷漆产生的污染物见下表。表表 4-2项目油漆成分表项目油漆成分表名称主要成分含量（%）用量（t/a）主要污染物（t/a）苯系物乙酸酯类非甲烷总烃固份油性面漆改性丙烯酸树脂502.100.36750.36751.7325醋酸丁酯17.5有机颜料22.49其他助剂0.01防锈填料10油性底漆聚丙烯酸502.10.1470.0630.3361.764颜料34.8二甲苯7丁醇2环己酮2乙137、酸仲丁酯1乙酸正丁酯1乙酸乙酯1二（正）丁醚1助剂0.2稀释剂二甲苯251.40.350.351.40乙酸乙酯25醇类50固化剂4-羟基苯磺酸601.400.490.490.91乙酸乙酯35助剂5水性漆水性聚氨酯分散液168.75001.5055.46水性纯冰烯酸乳液36水性聚四10.458氟乙烯蜡分散液TEXANOL（(酯醇12）1.2乙醇16水20.4合计0.4970.78053.79758.7745最大小时喷漆废气喷漆废气产生速率按每把喷枪喷射的最大量核算本项目油性漆喷漆房喷枪最大流量 100ml/min，每把喷枪最大喷漆量约为6.6kg/h，水性漆喷漆房喷枪最大流量 70ml/min，138、每把喷枪最大喷漆量约为5.04kg/h，喷涂后的半成品在喷漆房内自然流平、晾干。按照油性涂料、水性涂料各挥发物在涂料中所占比例及喷涂、流平、晾干过程中的挥发比例计算各污染物的产生速率。本项目油性漆、水性漆喷漆废气小时最大产生、排放情况见表4-3。表表 4-3喷漆废气小时最大产生、排放情况喷漆废气小时最大产生、排放情况工序排气筒编号废气类型污染物名称产生速率kg/h排放速率kg/h排放浓度mg/m3调漆、喷漆、流平、晾干DA011油性喷漆废气颗粒物2.3810.4767.873非甲烷总烃4.6110.92215.248苯系物0.8910.1782.946乙酸酯类1.3990.2804.626无组139、织颗粒物0.1250.125/非甲烷总烃0.2430.243/苯系物0.0470.047/乙酸酯类0.0740.074/调漆、喷漆、流平、晾干DA010水性喷漆废气颗粒物1.7930.35914.939非甲烷总烃1.6470.32913.729无组织颗粒物0.0940.094/非甲烷总烃0.0860.086/臭气本项目在生产过程中会产生异味，以臭气浓度表征，主要来自油漆中的有机组分，本项目溶剂型物料在储存、运输和使用过程中均按相关规范执行，有机废气的收集效率可达90%以上，无组织逸散量不大。异味气味主要弥散在车间内，臭气浓度大小跟企业车间空气流通性有关，通常情况下，低浓度异味对人体健康59影响140、不大。本项目异味气体的排放量不大，臭气浓度符合工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中的限值要求。（14）洗枪废气 G18项目油性喷漆房喷枪需要定期使用香蕉水进行清洗防止堵塞，洗枪水由专用桶收集，可循环使用。本项目香蕉水年使用量 0.05t/a，香蕉水的主要成分为乙酸戊酯，污染因子以非甲烷总烃计，洗枪废气产生量约为，香蕉水使用量的 20%，则非甲烷总烃产生量为 0.01t/a。洗枪过程在油性喷漆房中进行，同油性喷漆房废气收集处理设施共用，经水帘过滤+水喷淋+二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m 高排气筒（DA011）排放。项目废气产生情况见表4-4。表表 4-4废气产141、生情况废气产生情况编号污染源名称污染因子产生情况排放形式排气量m3/h收集效率治理设施名称mg/m3kg/ht/aG1熔化废气颗粒物92.3930.7663.066有组织829580TA001 布袋除尘器/0.1920.766无组织/G2制蜡废气非甲烷总烃7.5000.0750.180有组织1000050TA002 两级水喷淋塔+臭氧氧化臭气浓度/非甲烷总烃/0.0750.180无组织/G3蜡模焊接废气非甲烷总烃2.7780.0250.06有组织900050TA002 两级水喷淋塔+臭氧氧化臭气浓度977（无量纲）非甲烷总烃/0.0250.06无组织/G4脱蜡非甲13.3330.1200.28142、8有900090TA002 两60废气烷总烃组织级水喷淋塔+臭氧氧化臭气浓度/非甲烷总烃/0.0130.032无组织/G5焙烧废气非甲烷总烃6.8180.0750.18有组织1100090TA002 两级水喷淋塔+臭氧氧化臭气浓度1737（无量纲）非甲烷总烃/0.0080.02无组织/G6硅溶胶铸造浇铸废气颗粒物90.7410.7840.784有组织864070TA003 旋风除尘+布袋除尘器+活性炭吸附/0.3360.336无组织/G7混砂粉尘颗粒物475.0009.50034.200有组织2000095TA004 布袋除尘器/0.51.800无组织/G8砂处理粉尘颗粒物1013.33325143、.33391.200有组织2500095TA005 布袋除尘器/1.3334.800无组织/G9树脂砂浇铸废气颗粒物166.8981.4424.326有组织864070TA003 旋风除尘+布袋除尘器+活性炭吸附甲醛2.8360.0250.074非甲烷总烃80.2080.6932.079颗粒/0.6181.854无/61物组织甲醛/0.0110.032非甲烷总烃/0.2970.891G10涂刷废气非甲烷总烃/0.00830.02无组织/G11喷砂废气颗粒物144.4792.6016.242有组织1800095TA006 布袋除尘器/0.1370.329无组织/G12抛丸废气颗粒物144.479144、2.6016.242有组织1800095TA007 布袋除尘器/0.1370.329无组织/G13焊接烟尘颗粒物108.2532.0204.848有组织1866080TA008 布袋除尘器/0.5051.212G14打磨粉尘颗粒物少量无组织/G15下料粉尘颗粒物1.4200.0160.037有组织1100070TA009 布袋除尘器/0.0030.007无组织/G16雕刻、打磨粉尘颗粒物9.2730.1020.245有组织1500070TA009 布袋除尘器/0.0180.043无组织/G17水性漆喷漆废气颗粒物74.6931.7931.556有组织2400095TA010 水帘+水喷淋塔+两145、级活性炭吸附非甲烷总烃68.6441.6471.430颗粒物/0.0940.082无/62组织非甲烷总烃/0.0860.075油性漆喷漆废气颗粒物39.3672.3811.262有组织6048095TA011 水帘+水喷淋塔+两级活性炭吸附非甲烷总烃76.2414.6112.444苯系物14.7300.8910.472乙酸酯类23.1321.3990.741臭气浓度/颗粒物/0.1250.0664无组织/非甲烷总烃/0.2430.1286苯系物/0.0470.025乙酸酯类/0.0740.039臭气浓度/G18洗枪废气非甲烷总烃/0.0095有组织6048095TA011 水帘+水喷淋塔+两级146、活性炭吸附/0.0005无组织2）废气采取的治理措施）废气采取的治理措施本项目废气治理措施汇总见表4-5。表表 4-5项目废气治理措施汇总项目废气治理措施汇总治理设施名称治理工艺设计处理能力治理工艺去除率%是否为可行技术排放口编号及名称TA001 布袋除尘器布袋过滤829595是DA001TA002 两级水喷淋塔+臭氧氧化水喷淋+臭氧氧化3900060是DA002TA003 旋风旋风除尘864095是DA00363除尘+布袋除尘器+活性炭吸附布袋过滤是活性炭吸附70是TA004 布袋除尘器布袋过滤2000098是DA004TA005 布袋除尘器布袋过滤2500099是DA005TA006 布袋147、除尘器布袋过滤1800095是DA006TA007 布袋除尘器布袋过滤1800095是DA007TA008 布袋除尘器布袋过滤1866095是DA008TA009 布袋除尘器布袋过滤1100095是DA009TA010 水帘+水喷淋塔+两级活性炭吸附水帘2400080是DA010水喷淋是活性炭吸附是TA011 水帘+水喷淋塔+两级活性炭吸附水帘6048080是DA011水喷淋是活性炭吸附是对照铸造工业大气污染防治可行技术指南（HJ1292-2023）中表 1、排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）和xx省工业涂装工序挥发性有机物污染防治可行技术指南，各工序废气治理148、可行技术如下表 4-6。表表 4-6废气废气治理治理可行技术可行技术参考表参考表工序设备主要污染物可行技术熔化中频感应炉颗粒物设置集气罩，连接袋式除尘器进行除尘，除尘效率可达99%以上，排放浓度可达 30mg/m 以下浇铸浇筑区颗粒物在浇注工位上方设置集气罩连接袋式除尘器进行除尘，除尘效率可达 99%以上，排放浓度可达 20mg/m3以下。非甲烷总烃在浇注工位进行集气，连接净化装置，排放浓度可达10mg/m3以下旧 砂再生封闭筛砂机颗粒物旧砂再生工序应密闭，连接袋式除尘器，除尘效率可达99%以上，排放浓度可达 20-30mg/m3之间砂 处理 工序混砂机颗粒物砂处理工序应密闭，连接袋式除尘器进149、行除尘，除尘效率 99%以上排放浓度可达 30mg/m3以下64抛丸自动封闭抛丸机颗粒物抛丸工序应密闭，除尘效率可达 99%以上，排放浓度可达 2030 mg/m3之间打磨小型砂轮机颗粒物采用袋式除尘，排放浓度可达 20mg/m3以下。涂装喷枪苯系物、非甲烷总烃在喷涂车间排气口设置 TVOC 处理装置，排放浓度可达120mg/m3以下由上表可知，本项目熔化烟尘，浇铸废气，抛丸粉尘，喷漆废气所采取的废气污染防治措施可行。本项目制蜡废气、蜡模焊接废气、脱蜡废气、焙烧废气主要污染因子为非甲烷总烃和臭气浓度，所有废气收集后均采用水喷淋+臭氧氧化处理工艺进行处理。臭氧氧化采用中高频高压放电式臭氧发生器，150、臭氧的氧化能力极强，可快速分解产生臭气及有机废气，臭氧通过使其氧化分解，生产无毒无气味的小分子物质。类比xx吉威熔模铸造有限公司制蜡、蜡模焊接、脱蜡、焙烧均采用喷淋+臭氧氧化处理，根据xx吉威熔模铸造有限公司铸造行业深化整治提升现状评价验收报告上述废气经喷淋+臭氧氧化处理后挥发性有机废气和臭气浓度处理效率在53.361.2%，且能满足相应的标准要求。因此，本项目制蜡、蜡模焊接、脱蜡、焙烧过程产生的挥发性有机物，采用喷淋+臭氧氧化处理可行。3）废气有组织排放情况）废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况见表4-7。表表 4-7项目废气有组织排放情况项目废气有组织排放情况排放口编号及名称污染因子排151、放情况mg/m3kg/ht/aDA001 熔化废气排放口颗粒物4.6200.0380.153DA002 蜡模废气排放口非甲烷总烃3.0260.1180.283臭气浓度820DA003 浇铸废气排放口颗粒物7.3930.0640.256非甲烷总烃24.0630.2080.624甲醛0.8510.0070.022DA004 混砂粉尘排放口颗粒物4.7500.0950.342DA005 砂处理粉尘排颗粒物10.1330.2530.91265放口DA006 喷砂废气排放口颗粒物7.2240.1300.312DA007 抛丸废气排放口颗粒物7.2240.1300.312DA008 焊接烟尘排放口颗粒物5152、.4130.1010.242DA009 木料加工粉尘排放口颗粒物0.5350.0060.014DA010 水性漆喷漆废气排放口颗粒物14.9390.3590.311非甲烷总烃13.7290.3290.286DA011 油性漆喷漆废气排放口颗粒物7.8730.4760.252非甲烷总烃15.2480.9220.489苯系物2.9460.1780.094乙酸酯类4.6260.2800.148臭气浓度/4）废气排放和监测要求）废气排放和监测要求根据排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 1251-2022）和排污单位自行监测技术指南 金属铸造业（HJ 1086-2022）废气排放情况和监测要求见表4-153、89。表表 4-8项目废气排气筒信息和监测要求项目废气排气筒信息和监测要求排放口编号及名称排放口类型排气筒高度 m排气筒内径mm排气量m3/h地理坐标污染物监测点位监测频次DA001 熔化废气排放口一般排放口150.58295E：121.851663N：29.708951颗粒物排气筒1 次/半年DA002 蜡模废气排放口一般排放口150.939000E：121.851564N：29.709053非甲烷总烃排气筒1 次/半年臭气浓度DA003 浇铸废气排放口一般排放口150.58640E：121.851618N：29.708973颗粒物排气筒1 次/半年非甲烷总烃66甲醛DA004 混砂粉尘排放154、口一般排放口150.720000E：121.851688N：29.708914颗粒物排气筒1 次/半年DA005 砂处理粉尘排放口一般排放口150.825000E：121.851795N：29.708876颗粒物排气筒1 次/半年DA006 喷砂废气排放口一般排放口150.718000E：121.851907N：29.708806颗粒物排气筒1 次/半年DA007 抛丸废气排放口一般排放口150.718000E：121.852009N：29.708699颗粒物排气筒1 次/半年DA0008 焊接烟尘排放口一般排放口150.718660E：121.852127N：29.708651颗粒物排气筒1155、 次/半年DA009 下料粉尘排放口一般排放口150.611000E：121.852970N：29.709257颗粒物排气筒1 次/半年DA010 水性漆喷漆废气排放口一般排放口150.827000E：121.852616N：29.709611颗粒物排气筒1 次/年非甲烷总烃DA011 油性漆喷漆废气排放口一般排放口151.230000E：121.852610N：29.709583颗粒物排气筒1 次/年非甲烷总烃乙酸酯类苯系物本项目铜像车间内无组织排放的颗粒物，其主要污染物为TSP，因其粒径较大，约30%的颗粒物会在在生产车间内进行沉降，故本项目考虑车间沉降去除率30%表表 4-9项目无组织废156、气排放情况和监测要求项目无组织废气排放情况和监测要求无组织排放源污染因子防治措施排放量t/a排放速率 kg/h厂内标准mg/m3厂界标准mg/m3监测点位监测频次铜像车间非甲烷总烃/1.1830.24610/在厂房1 次67外窗台或大门处/年颗粒物7.9981.6665.0/木像车间颗粒物/0.1480.062/非甲烷总烃0.2040.08510/厂界非甲烷总烃/1.3920.329/4.0厂界1 次/半年颗粒物7.8411.679/1.0甲醛0.0320.007/0.2乙酸酯类0.0390.016/1.0苯系物0.0250.010/2.0臭气浓度/20若排污单位自行监测技术指南 涂装（HJ 157、1251-2022）和排污单位自行监测技术指南 金属铸造业（HJ 1086-2022）中生产工序相同，污染因子相同，监测频次不同，则从严执行。5）非正常工况）非正常工况项目非正常工况主要指配备的废气处理设施事故失效情况下而产生的污染物。根据估算模式，本项目有组织排放的砂处理占比较高，本项目选取砂处理粉尘处理设施损坏作为项目非正常排放，具体详见下表。表表 4-10项目非正常工况废气排放情况项目非正常工况废气排放情况排放源非正常排放原因污染物非正常排放标准限值持续时间/h年发生频次mg/mkg/hmg/mkg/hDA005 砂处理粉尘袋式除尘器损坏/失效颗粒物1066.66726.66730/11158、由表 4-8 可知，非正常工况下，项目抛丸粉尘排放速率及排放浓度明显增加，排放浓度超标排放。因此本评价要求企业必须做好污染治理设施的日常维护与事故性排放的防护措施，尽量避免事故排放的发生，一旦发生事故时，能及时维修并采取相应防护措施，将污染影响降低到最小，建议建设单位做好以下防范工作：平时注意废气处理设施的维护，及时发现处理设备的隐患，确保废气处理系统正常运行；开、停、检修要有预案，有严密周全的计划，确保不发生非正常排放，或使影响最小。应设有备用电源和备用处理设备和零件，以备停电或设备出现故障时保障68及时更换使废气全部做到达标排放。对员工进行岗位培训。做好值班记录，实行岗位责任制。2、废水、159、废水1）废水产生情况）废水产生情况（1）水喷砂废水本项目水喷砂废水主要来自于水喷砂工序。共设2个高压水喷砂枪一个喷枪流量约4m3/h，一个月水喷砂4次，每次约3h，用水量约1152m3/a，排放约为产生量的90%，产生量为1036.8m3/a。水喷砂废水经三级沉淀淀后进入清水池回用于水喷砂。水喷砂废水的主要污染物为悬浮物。根据生产工艺类比其他企业废水水质情况，总悬浮物、COD、氨氮的平均源强为分别为500mg/L，250mg/L，10mg/L。（2）中频炉循环水本项目中频电炉冷却水循环量为 100m3/h，损耗率约 2%，中频电炉年运行时间 4000h，则中频电炉年新鲜水补充量 8000m3，160、中频炉冷却的循环水为间接冷却不会对循环水造成污染。（3）脱蜡循环水本项目在脱蜡机内部，设置有蒸汽加热脱蜡池，利用热水水浴砂型型壳，使型壳内腔蜡料熔化流出，对蜡模进行脱蜡，脱蜡用水由于蒸发和消耗，需要定期补充，脱蜡水每天约补充 3m，则年补充新鲜水 900m。中温蜡与水不互溶，在脱蜡机出水口设有过滤器，分离中温蜡和水。每周对脱蜡废水中漂浮的少量浮蜡进行清理，脱蜡水循环使用（4）生活废水本项目拟定职工人数为130人，每人每天用水量为80L，用水量约为3120m3/a。生活污水排放量按90%计，则生活污水排放量为2808t/a，一般生活废水平均水质为CODCr350mg/L，氨氮35mg/L，动植物161、油20mg/L，废水经隔油、化粪池处理后纳管排放，对外环境影响较小。本项目废水污染物产排情况见下表。表表 4-11 废水污染物产废水污染物产生生情况情况编号污染源名称产生量t/a污染物产生量处理设施名称污染物名称mg/Lt/a69W1水喷砂1036.8SS5000.518TW001 三级沉淀淀池COD2500.259氨氮100.01W2生活污水2808COD3500.983TW002 隔油、化粪池氨氮350.098动植物油200.05622）废水）废水采取的处理措施采取的处理措施废水治理设施见表4-12。表表 4-12 废水治理设施表废水治理设施表处理设施名称处理工艺设计处理能力是否为可行技术162、排放口编号及名称TW001 三级沉淀淀池三级沉淀淀10t/d是DW001TW002 化粪池沉淀+厌氧6t/d是（1）生产废水本项目生产废水经自建污水站处理后回用80%，污水站主要工艺为三级沉淀，利用重力作用将污水中的悬浮物质沉淀到池底。废水经三次沉淀处理后约80%进入清水池回用于生产，剩余水同生活污水一起排入市政管网，达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷达到xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准）。污水站处理工艺流程见图4-170图图 4.1本项目自建污水处理站处理工艺流程本项目自建污水处理站处理工艺流程污水站沉淀池规163、格：沉淀池（1.5m*2.5m），二级沉池（1.5m*2.5m），三级沉淀池（1.5m*2.5m），清水池（4.5m*2.5m），处理10t/d。根据本项目生产废水水质并参考排污许可证申请与核发技术规范 金属铸造工业（HJ1115-2020）表 A.2 废水防治可行技术技术参考表，项目废水治理可行技术如下表 4-13。表表 4-13废水防治可行技术参照表废水防治可行技术参照表废水类型污染物种类可行技术本项目相关规范生产废水pH、COD、SS一级处理（过滤、沉淀、气浮、其他）二级处理（A/O、SBR、氧化沟、生物转盘、生物接触氧化、流化床、其他）本项目采用一级处理（三级沉淀淀）排污许可证申请与核164、发技术规范 金属铸造工业（HJ11152020）由上表可知，本项目各生产废水处理技术均可行。（2）生活污水本项目生活污水经隔油、化粪池预处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准（氨氮、总磷达到xx省地方标准工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）标准）。3）废水排放情况）废水排放情况71根据水平衡图，着色清洗废水、水喷砂废水生活污水，废水排放量共计3015.4t/a。项目废水排放情况见表 4-14。表表 4-14 废水排放基本情况表废水排放基本情况表排放口编号及名称排放方式排水量 t/a污染因子废水纳管情况纳管标准 mg/Lmg/Lt/aDW001 165、总排口间接排放3015.4COD3501.055500氨氮350.10635SS3000.905400动植物油200.060320项目废水最终经xxxx污水处理厂处理达到化学需氧量、氨氮执行城镇污水处理厂主要水污染物排放标(DB33/2169-2018）现有城镇污水处理厂主要水污染物排放限值，因此排环境量为：COD：40mg/L，0.1206t/a氨氮：2 mg/L，0.00603t/a项目废水排放口信息见表 4-15。表表 4-15项目废水排放口信息项目废水排放口信息排放口编号及名称经纬度坐标排放去向排放方式排放规律污染物DW001 总排口121.85097929.709724进入城市污水处166、理厂间接排放间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放COD、氨氮、SS、动植物油（3）依托集中污水处理厂的可行性分析）依托集中污水处理厂的可行性分析项目所在区域的污水管网已建成，项目生活污水可通过市政污水管网纳入鄞州xx污水处理厂进行处理。xxxx污水处理厂日处理规模为3万t/d，本项目产生的废水，排水量占xxxx污水处理厂处理规模的0.034%。根据工程分析可知，本项目水喷砂废水经三级沉淀处理后SS300mg/L，生活污水经化粪池预处理后CODCr浓度约为350mg/L、氨氮浓度约为35mg/L，可达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后稳定纳管排放。本项目生167、活污水排放的水质亦符合污水处理厂进水水质要求，不会对该污水处理厂运行负荷造成冲击。3、噪声、噪声（1）项目噪声产生排放情况项目噪声产生排放情况72项目噪声产生排放情况见表4-16、表4-17。表表 4-16 工业企业噪声源强调查清单（室外声源）工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强 dB（A）声源控制措施运行时段XYZ1熔化废气处理风机/72831.590采用低噪设备；合理布局昼间连续2蜡膜废气处理风机/82671.590昼间连续3浇铸废气处理风机/87731.590昼夜连续4混砂粉尘处理风机/101721.590昼间连续5砂处理粉尘处理风机/120661168、.590昼间连续6喷砂废气处理风机/107711.590昼间连续7抛丸废气处理风机/120661.590昼间连续8焊接烟尘处理风机/105701.590昼间连续9木工粉尘处理风机/217851.590昼间连续10水性喷漆喷漆房废气处理风/1801251590昼间连续73机11油性喷漆房喷漆废气处理风机/1841241590昼间连续表表 4-17工业企业噪声源强调查清单（室内声源）工业企业噪声源强调查清单（室内声源）噪声源种类数量产生强度声源控制措施空间相对位置距离内边界距离室内边界声级持续时间XYZ中频炉370选用低噪声设备、减振基础等、钢结构厂房隔声120611.5853昼夜连续空压机（铜像169、）18580761.5571昼间连续切割机475114201.51055昼间连续混砂机175114201.5759昼间连续直磨机7073100301.5955昼间连续角磨机7773100301.5955昼间连续抛丸机179100151.5468昼间连续破碎振筛机17590151.5660昼间连续铜像雕刻机47380301.5365昼间连续木像雕刻机87085251.5853昼间连续干喷砂17385251.5559昼间连续锯板机2751721031.5957昼间连续刨床16751711081.5957昼间连续宽带砂机275176961.51055昼间连续木工铣床3751951051.5858昼间170、连续木工钻床1751961111.5858昼间连续木工车床5751751091.5858昼间74连续砂带机275195971.5857昼间连续抛光机175188751.5857昼间连续空压机（木像）185175741.5474昼间连续（2）厂界和环境保护目标达标情况工业声源有室外和室内两种声源，需分别计算。1）室外声源在预测点产生的声级计算模型户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、障碍物屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。a）在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式（A171、.1）或式（A.2）计算。Lp(r)Lw+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)（A.1）式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lw由点声源产生的声功率级（A计权或倍频带），dB；DC指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。Lp(r)Lp(r0)+DC(AdivAatmAgrAbarAmisc)（A.2）式中：Lp(r)预测点处声压级，dB；Lp172、(r0)参考位置r0处的声压级，dB；DC指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度，dB；Adiv几何发散引起的衰减，dB；Aatm大气吸收引起的衰减，dB；75Agr地面效应引起的衰减，dB；Abar障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc其他多方面效应引起的衰减，dB。b）预测点的A声级LA(r)可按式（A.3）计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出预测点的A声级LA(r)。（A.3）式中：LA(r)距声源r处的A声级，dB(A)；Lpi(r)预测点（r）处，第 i 倍频带声压级，dB；Li第i倍频带的A计权网络修正值，dB。c）在只考173、虑几何发散衰减时，可按式（A.4）计算。LA(r)=LA(r0)-Adiv（A.4）式中：LA(r)距声源r处的A声级，dB(A)；LA(r0)参考位置r0处的A声级，dB(A)；Adiv几何发散引起的衰减，dB。2）室内声源等效室外声源声功率级计算方法声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按式（B.1）近似求出：LP2=LP1-（TL+6）（B.1）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2靠近开口处（或窗174、户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL隔墙（或窗户）倍频带或 A 声级的隔声量，dB。也可按式（B.2）计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：（B.2）式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lw点声源声功率级（A计权或倍频带），dB；76Q指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8；R房间常数；R=Sa/（1-），S为房间内表面面积，m2；为平均吸声系数；r声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按式（B.3）计算出所有室内声源在围175、护结构处产生的i倍频带叠加声压级：（B.3）式中：Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij室内j声源i倍频带的声压级，dB；N室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按式（B.4）计算出靠近室外围护结构处的声压级：Lp2i(T)=Lp1i(T)-(TLi+6)（B.4）式中：Lp2i(T)靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按式（B.5）将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的176、倍频带声功率级。Lw=Lp2(T)+10lgS（B.5）式中：Lw中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。拟建工程声源对预测点产生的贡献值设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj，在T时间内该声源工作时间77为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T用于计算等效声级的时间，s；N室外声源个数；ti在T时间177、内i声源工作时间，s；M等效室外声源个数；tj在T时间内j声源工作时间，s。预测点的噪声预测值预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。式中：Leq预测点的噪声预测值，dB；Leqg建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb预测点的背景噪声值，dB。3）预测结果根据预测，项目厂界噪声预测结果和达标评价见下表4-18。表表 4-18 项目厂界噪声预测结果项目厂界噪声预测结果方位东南西北贡献值昼间41.1652.4860.9349.53夜间40.0441.7653.9143.98标准值昼间 65，夜间 55是否达标达标达标达标达标经预测计算，本项目厂界昼间、夜间噪声贡献值能够满178、足工业企业厂界环境噪声排放标准中 3 类标准要求。为了进一步稳定厂界噪声达标，必须做到以下措施：选用低噪声型设备，对高噪声设备进行基础加固；加强设备管理和维护，有异常情况时及时检修；合理布置噪声源，尽量将高噪声设备布置在车间的中央；夜间严禁使用高噪声设备。（3）监测要求根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目营运期78噪声监测要求见表4-19。表表 4-19 噪声监测要求一览表噪声监测要求一览表序号监测点位监测因子监测频次执行标准1厂界等效连续 A 声级1 次/季度工业企业厂界噪声排放标准(GB12348-2008)3 类标准4、固体废物、固体废物（1）固体废物产生情179、况根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017）及国家危险废物名录（2021 年版）等相关文件，本项目固体废物属性及判定情况见下表。表表 4-20 本项目固体废物属性判定本项目固体废物属性判定序号废物名称产污工序形态固体废物性质S1收集粉尘布袋除尘固态一般工业固体废物S2边角料浇口切割固态回用于生产，不属于固体废物S3废包装材料原料包装固态一般工业固废S4脱壳废砂脱壳固态一般工业固废S5炉渣熔化固态一般工业固废S6着色废液着色液态危险废物 HW49（900-255-12）S7废原料桶原料桶固态危险废物 HW49（900-041-49）S8污泥沉淀池固态一般工业固体废物S9废木材下料切割180、固态一般固体废物S10废泡沫泡沫切割固态一般固体废物S11硅胶边角料硅胶翻模固态一般固体废物S12废石膏石膏翻模固态一般固体废物S13漆渣喷漆固态危险废物 HW12（900-252-12）S14喷淋废液喷淋塔液态危险废物 HW12（900-252-12）S15废活性炭活性炭吸附固态危险固废 HW49（900-039-49）S16废蜡脱蜡固态危险固废 HW08（900-209-08）S17废清洁布着色前清洗固态一般固体废物S18废布袋布袋除尘固态一般固体废物S19洗枪废液喷枪清洗液态危险固废 HW06（900-406-06）79S20生活垃圾办公、生活固态一般固体废物1）收集粉尘根据工程分析，本181、项目抛丸、干喷砂和焊接等布袋除尘收集的粉尘量为17.16t/a，经统一收集后外售处置。2）边角料本项目铸件浇铸完，需要浇口切割，浇口切割产生的边角料约为电解铜使用量的0.1%，边角料产生量约为8t/a，回用于生产。3）废包装材料本项目部分原料采用塑料袋、纸箱等包装，根据企业提供的数据，废包装材料产生量为2t/a，经统一收集后外售综合处理。4）脱壳废砂本项目脱壳废砂来自于硅溶胶铸造的脱壳过程，产生量约硅溶胶、莫来石粉用量的98%，脱壳废砂产生量为328.3t/a，经统一收集后外售综合处理。5）炉渣项目感应电炉熔化过程产生的炉渣，本项目原料使用量 8000t/a，炉渣产生量约为熔化量的 0.5%，182、则本项目炉渣产生量 40t/a。经统一收集后外售综合处理。6）着色废液本项目着色工序产生的废液，由两部分组成，分别是着色喷淋和着色浸泡。着色喷淋在25L的桶混合后进行喷淋，一个月约喷淋10桶，则产生量约为3t/a。废液经导流沟，进入密封桶收集，委托有资质的单位综合处置。着色浸泡液设立一个1m3的浸泡池，四种着色剂需要用时倒入浸泡池，使用完倒回着色桶中，着色液浓度的定期补充，一年更换一次，产生量约4t/a，委托有资质的单位综合处置。7）废原料桶本项目稀释剂、固化剂、油漆桶等包装桶，单个约重0.5kg，年产生约2000个，即1t/a，经专桶密封收集后委托有资质的单位综合处置。8）沉淀池污泥本项目水183、喷砂产生的废水，经导流沟，管道收集后通入沉淀池，经过二级格栅沉淀，沉淀池底部会产生污泥，定期打捞沉淀池中的污泥，污泥产生量约为废80水处理量的1%，污泥量为24.192t/a，委托有资质的单位综合处置。9）废木材项目原木木材切割打磨过程中会产生一定量的木屑、木块，产生量约为3.0t/a，收集后定期外售综合处理。10）废泡沫项目塑料泡沫切割雕刻过程中会产生一定量的泡沫屑、泡沫块，选用泡沫模具在树脂砂外模制造后脱模产生的废泡沫，产生量约 40m3/a，泡沫密度约0.04g/cm3，则产生量为 1.6t/a，收集后定期外售综合处理。11）硅胶边角料项目硅胶模具脱模修边过程中会产生少量的硅胶块，产生量184、约为 0.05t/a，收集后定期外售综合处理。12）废石膏本项目生产脱胎过程中会产生损坏的石膏模具，产生量约为 6.0t/a，收集后委托环卫部门处理。13）漆渣本项目喷漆房中的水帘和水喷淋中需要定期打捞漆渣，根据工程分析，本项目漆渣产生量为 2.0055t/a，捞取的漆渣含水率约在 70%左右，其漆渣产生量约为6.685t/a。委托有资质的单位综合处置。14）喷淋废液喷淋废液包括喷漆水帘和喷淋塔产生的废液，根据水平衡，本项目喷淋废液产生量为 92.06t/a，委托有资质的单位综合处置。15）废活性炭本项目浇铸、喷漆产生的有机废气通过活性炭吸附的方式进行处理，为确保其净化效率及达标排放，废活性炭185、需定期更换。根据xx省重点行业VOCs污染排放源排放量计算方法（1.1版）：“活性炭年更换量15%”作为废气处理设施VOCs削减量。另参照xx省分散吸附-集中再生活性炭法挥发性有机物治理体系建设技术指南（试行），活性炭更换周期一般不应超过累计运行 500 小时。根据分析，本项目浇铸使用一套活性炭吸附（活性炭填装量为2m3），两个81喷漆房采用两套二级活性炭（每个活性炭吸附箱活性炭填装量为2m3）吸附设备处理有机废气。浇铸废气VOCs削减量为1.455t/a，活性炭吸附量为活性炭量的15%，所需活性炭量为9.703t/a，活性炭吸附箱活性炭更换频次5次/年，则废活性炭产生量为11.455t/a。186、油性喷漆房喷漆废气VOCs削减量为1.955t/a，活性炭吸附量为活性炭量的15%，所需活性炭量为13.03t/a，二级活性炭吸附箱活性炭更换频次4次/年，则废活性炭产生量为17.955t/a。水性喷漆房喷漆废气VOCs削减量为1.144t/a，活性炭吸附量为活性炭量的15%，所需活性炭量为7.63t/a，二级活性炭吸附箱活性炭更换频次2次/年，则废活性炭产生量为9.144t/a。本项目废活性炭产生量共计38.55t/a。16）废蜡本项目脱蜡后，脱蜡水面上，浮有少量中温蜡残渣，该部分中温蜡作为危险废物，委托有资质单位处置，根据中温蜡平衡图，本项目废蜡的产生量约为 1t/a。17）废清洁布本项目187、着色前需用清洁布对铜件表面进行擦拭，擦拭后的清洁布作为一般固废处理，根据企业提供资料，清洁布的产生量约为0.05t/a。18）废布袋根据企业提供资料，本项目布袋除尘的布袋更换量约为0.8t（24年），约0.4t/a。19）洗枪废液本项目喷枪清洗废液可重复使用，但需定期更换，更换下来的废液委托有资质的单位处置，本项目洗枪废液的产生量约有 0.05t/a。20）生活垃圾本项目共有员工130人，产生量按0.5kg/人天计，约65kg/d（19.5t/a），生活垃圾分类收集、避雨存放后拟委托环卫部门定期清运处理。项目固废产生情况见表4-21，固废分类和处置去向见表4-22。表表 4-21项目固废产生情188、况项目固废产生情况编号固废名称产生工序物理性状产生量（t/a）S1收集粉尘布袋除尘固态17.16S2边角料浇口切割固态8S3废包装材料原料包装固态282S4脱壳废砂脱壳固态328.3S5炉渣熔化固态40S6着色废液着色液态7S7废原料桶原料桶固态1S8污泥沉淀池固态24.19S9废木材下料切割固态3S10废泡沫泡沫切割固态1.6S11硅胶边角料硅胶翻模固态0.05S12废石膏石膏翻模固态6S13漆渣喷漆固态6.69S14喷淋废液喷淋塔、水帘液态92.06S15废活性炭活性炭吸附固态38.55S16废蜡脱蜡固态1S17废清洁布着色前擦洗固态0.05S18废布袋废气处理固态0.4S19洗枪废液洗枪189、固态0.04S20生活垃圾办公、生活固态19.5根据固体废物鉴别标准 通则（GB34330-2017），本项目产生的副产物属性判定见表4-22表表 4-22项目固废分类和处置去向项目固废分类和处置去向编号固废名称属性环境危险特性贮存方式利用处置方式和去向利用或处置量S1收集粉尘一般工业固废/一般固废仓库外售下游厂商17.16S2边角料一般工业固废/回用与生产8S3废包装材料一般工业固废/一般固废仓库外售综合利用2S4脱壳废砂一般工业固废/一般固废仓库外售下游厂商328.3S5炉渣一般工业固废/一般固废仓库委托有资质的单位处置40S6着色废液危险废物HW49（900-255-12）T危险废物仓库190、委托有资质的单位处置7S7废原料桶危险废物HW49（900-041-49）T/In危险废物仓库委托有资质的单位处置183S8污泥一般工业固废/一般固废仓库委托有资质的单位处置24.19S9废木材一般工业固废/一般固废仓库外售综合利用3S10废泡沫一般工业固废/一般固废仓库外售综合利用1.6S11硅胶边角料一般工业固废/一般固废仓库外售综合利用0.05S12废石膏一般工业固废/一般固废仓库外售综合利用6S13漆渣危险废物HW12（900-252-12）T，I危险废物仓库委托有资质的单位处置6.69S14喷淋废液危险废物HW12（900-252-12）T，I危险废物仓库委托有资质的单位处置92.0191、6S15废活性炭危险废物HW49（900-039-49）T危险废物仓库委托有资质的单位处置38.55S16废蜡危险废物 HW0（900-209-08）T，I危险废物仓库委托有资质的单位处置1S17废清洁布一般工业固废/一般固废仓库委托有资质的单位处置0.05S18废布袋一般工业固废/一般固废仓库委托有资质的单位处置0.4S19洗枪废液危险废物HW06（900-402-06）T，I，R危险废物仓库委托有资质的单位处置0.04S20生活垃圾一般工业固废/一般固废仓库委托环卫部门清运、处置19.5（2）环境管理要求）环境管理要求一般工业固废本项目拟设置一般固体废物存放处1个和危险废物暂存间1间，其x192、x般固体废物暂存库需按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准要求，做到防粉尘、防雨、防流失、防渗等措施，确保固体废物不会流入外环境，雨水不进入临时贮存场。84危险固废危废暂存场所按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）的要求设置，贮存场所做到防风、防晒、防雨，防止二次污染，地面硬化做好防腐、防渗、防漏处理，地面四周设置废水导排渠道，危险废物的类别不同设置分区，不同贮存分区之间应采取隔离措施，门口设置警示标志。同时必须做好危险废物的申报登记，建立台帐管理制度，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特征和包装容器的类别、入库时间、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物193、转运的时候必须申报危险废物转移计划，并执行危废转移联单制度。5、地下水、土壤、地下水、土壤（1）污染途径分析企业除绿化区，其余地面均硬化，故本项目可能对地下水和土壤的污染污染源主要有喷漆车间、化学品仓库、危废间等。（2）分区防控要求本项目厂区应划分为简单防渗区、一般防渗区及重点防渗区。污染区则应按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。简单防渗区满足地面硬化要求，一般污染区的防渗设计应满足 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001），重点防渗区的防渗设计应满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2023）要求。厂区防渗分区划分及防渗等级见194、表 4-23表表 4-23厂区污染区划分及防渗等级厂区污染区划分及防渗等级分区厂内分区防渗等级简单防渗区生活办公区一般地面硬化一般防渗区喷漆车间、化学品仓库、着色区、固废间等效粘土防渗层 Mb1.5m，渗透系数1.010-7cm/s重点防渗区事故应急池、危险间等效粘土防渗层 Mb6.0m，渗透系数1.010-7cm/s根据防渗参照的标准和规范，结合目前施工过程中的可操作性和和技术水平，不同的防渗区域采用在满足防渗标准要求前提下的防渗措施。重点污染防治区a.事故池防渗：混凝土池体宜采用防渗钢筋混凝土，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料（渗透系数不大于1.010-7cm/s）。85b.埋地管道195、防渗：建议采用中粗砂回填、长丝无纺土工布、2mm厚HDPE土工膜、长丝无纺土工布、中砂垫层、原土夯实的结构进行防渗。一般污染防治区一般污染防治区：通过在抗渗钢纤维混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂，其下铺砌砂石基层，原土夯实达到防渗的目的。对于混凝土中间的伸缩缝、缩缝和与实体基础的缝隙，通过填充柔性材料、防渗填塞料达到防渗的目的。6、环境风险、环境风险（1）项目涉及的危险物质）项目涉及的危险物质对照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）附录B，项目涉及的危险物质及储存情况见表4-24。表表 4-24项目涉及的危险物质及储存情况一览表项目涉及的危险物质及储存情况一览表物质名称有害196、物质含量CAS 号最大储量（t）临界量（t）Q 值储存位置呋喃树脂呋喃甲醛0.07%50-00-00.02150.0042化学品仓库铸造固化剂甲醇 15%67-56-11.5100.15游离硫酸10%7664-93-91100.1底漆（丙烯酸底漆）醋酸丁酯17.5%/0.035100.0035面漆（丙烯酸树脂漆）二甲苯 7%1330-20-70.014100.0014丁醇 2%71-36-30.004100.0004乙酸丁酯2%/0.004100.0004乙酸乙酯1%141-78-60.001100.0001二（正）丁醚 1%/0.001100.0001稀释剂二甲苯25%1330-20-70.197、025100.0025乙酸乙酯25%141-78-60.025100.0025醇类 50%/0.05100.005油漆固化剂乙酸乙酯35%141-78-60.07100.007水性漆乙醇 20%64-17-50.1100.01醇基涂料醇类物质20%/0.1100.0186根据上表可知本项目辨识结果Q值0.77221，风险潜势为I，可开展简单分析。（2）风险源分布情况）风险源分布情况本项目风险源分布情况见表 4-25。表 4-25本项目风险源分布情况环境风险源名称风险分析影响途径原料仓库化学品泄漏影响水环境，火灾影响大气环境地面漫流、大气扩散、土壤渗透喷漆车间化学品泄漏影响水环境，火灾影响大气环198、境地面漫流、大气扩散、土壤渗透着色车间化学品泄漏影响水环境地面漫流、土壤渗透危废仓库危废泄漏影响水环境，火灾影响大气环境地面漫流、大气扩散、土壤渗透污水处理站污水泄漏影响水环境地面漫流、土壤渗透（3）风险防范措施）风险防范措施本项目运营期间，加强污水处理站、原辅料仓库、危废暂存间、喷漆房的管理，日常巡查中及时排除泄漏等事故隐患。危险废物暂存场应严格按照 危险废物贮存污染控制标准（GB 18597-2023）进行设计和建设，同时按相关法律法规将危险废物交有相关资质单位处理，做好供应商的管理，并且严格按危险废物转移管理办法做好转移记录。污水处理站属于 xx省应急管理厅xx省生态环境厅关于加强工业企199、业环保设施安全生产工作的指导意见（浙应急基础2022143号）中的重点环保设施，企业需对其开展安全风险评估和隐患排查治理，开展安评时将其纳入，并将相关信息报送生态环境部门和相关行业主管部门，抄送应急管理部门。企业内部健全污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施，确保环保设施安全、稳定、有效运行。丙烷/74-98-60.75100.075硫化钠/1313-82-20.0005500.00001硫化钾/1312-73-80.00051000.000005香蕉水乙酸戊酯628-63-70.005100.0005危险废物/20500.4危废仓库合计0.7722/87设备、管线、200、泵体、阀门等安全措施本项目废气治理措施配套的管线、阀门、泵体、风机等应具有抗腐蚀、耐老化特性，材质选择应符合国家相关标准；定期需对上述设备、管线、泵体等进行完好性检查，发生破损或腐蚀应及时处理或更换。消防、个人防护等应急配备项目生产车间等应按有关要求配备室内消火栓、干粉/泡沫灭火器等消防器材；职工应配备有橡胶手套等应急处理及个人防护用品。安全管理措施A、各级管理人员必须重视安全生产，健全各级安全生产责任制。B、制定防止事故发生的各种规章制度并严格执行，加强职工的安全教育，严格实行岗位责任制，及时发现并消除安全隐患。C、按规定对操作人员进行安全操作技术培训，考试合格后方可上岗。D、建设单位应落实201、 xx市生态环境局 xx市应急管理局关于加强生态环境和应急管理部门联动工作的通知（甬环发20218 号）中相关要求。化学品、危废泄漏防范措施本项目应安排专人负责管理化学品仓库和危废仓库，化学品仓库和危废仓库内四周应设置收集沟或将存储的化学品、危废放置于能承接最大泄露物料的容器托盘内。应落实防渗、防火等措施，配备相应应急物资，控制最大存储量，进出物料时注意搬运，防止跑冒滴漏。设置事故应急池本项目参考中国石油天然气集团公司企业标准 事故状态下水体污染的预防与控制技术要求（Q/SY08190-2019）规定的应急事故水池容积计算确定方法：V事故池=（V1+V2-V3）max+V4+V5（V1+V2-202、V3）max是指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中最大值，m3；V1：为最大一个设备装置的容量或贮罐的物料贮存量，m3；V2：为发生事故的储罐或装置的消防水量，m3，V2=（Q消t消），其中，Q消为发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量。根据消防给水及消火栓系统技术规范(GB 50974-2014)，结合建设单位实际厂房情况，本环评消88防废水产生量取值为20L/s，t消为消防设施对应的设计消防历时h，按0.5h计算，V2=36m3；V3：为发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量，m3；V3取0m3；V4：为发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水203、量，本项目无连续性废水排放工序，一旦发生事故时，可立即停止生产，本项目污水处理站平均处理量约为4m3/d；V4取4m3。V5：为发生事故时可能进入该废水收集系统的当地的最大降雨量m3，V5=10qF，按平均日降雨量计算（q=qa/n，qa为当地多年平均降雨量，；n为年平均降雨日数；F为必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积hm2），本项目必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积为0.09hm2，年平均降雨量1525.6mm，降雨天数170天，V5取8.1m3。V事故池=（0+36-0）+4+8.1=48.1m3，建议企业设置不小于48.1m3应急事故池。应急池做好防渗漏措施且保持常空状态，确保事204、故状态下事故废水可自流进入事故应急池，事故结束后根据事故废水水质情况委托有处置能力的单位进行处理达标排放。本项目日常运行过程应做好三级防控措施。事故风险应急预案制定及演练应急预案是针对具体设备、设施、场所和环境，为降低事故造成的人身、财产与环境损失，就事故发生后的应急救援机构和人员，应急救援的设备、设施、条件和环境，行动的步骤和纲领，控制事故发展的方法和程序等，预先做出的科学而有效的计划和安排。企业应当编制环境应急预案，并要在项目试生产前完成评估与备案。突发环境事件应急预案内容包括应急救援组织结构的设置、人员组成和职责的划分，报警、通讯联络的选择，事故发生后应采取的工艺处理措施，人员紧急疏散和205、撤离，危险区的隔离，监测、抢救、救援及控制措施，受伤人员的现场救治和医院救治，应急救援保障，预案分级响应条件，事故应急救援关闭程序，应急培训计划，演练计划等内容。并根据预案中的相关要求配备消防设备、个人防护设备、急救设备、通讯器材、各类侦测器等。公司应结合项目周围环境特征、国内外同类生产厂的生产经验，编写本工程相应的事故应急救援预案，并报当地政府和生态环境部门备案。同时，企业应定期开展事故应急演练。7、生态环境、生态环境89本项目用地范围内无生态环境保护目标，无需进行生态现状调查。8、电磁辐射、电磁辐射本项目不包含电磁辐射类内容，不开展电磁辐射现状监测与评价。9、排污许可申报、排污许可申报根据206、固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）“二十八、金属制品业33”中的“82.铸造及其他金属制品制造339”，本项目属于除重点管理以外的有色金属铸造3922，属于排污许可简化管理。应当在启动生产设施或者在实际排污之前完成排污许可证申请。90五、环境保护措施监督检查清单五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境熔化废气排气筒（DA001）颗粒物脉冲式布袋除尘器+15m高排气筒排放颗粒物有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 中大气污染物排放限值蜡模废气排气筒（DA002）非甲烷总烃、臭气浓度水喷207、淋+臭氧氧化+15m高排气筒排放非甲烷总烃有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”；臭气浓度有组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关标准限值的要求浇铸废气排气筒（DA003）颗粒物、非甲烷总烃、甲醛旋风除尘+布袋除尘器+活性炭吸附+15m 高排气筒排放颗粒物有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 中大气污染物排放限值；甲醛、非甲烷总烃有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”混砂粉尘排气筒（DA004）颗粒物布袋除尘器+15m 高排气208、筒排放颗粒物有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）表 1 中大气污染物排放限值砂再生粉尘排气筒（DA005）颗粒物布袋除尘器+15m 高排气筒排放喷砂废气排气筒（DA006）颗粒物布袋除尘器+15m 高排气筒排放抛丸废气排气筒（DA007）颗粒物布袋除尘器+15m 高排气筒排放焊接烟尘排气筒（DA008）颗粒物布袋除尘器+15m 高排气筒排放木料加工粉尘排气筒（DA009）颗粒物袋除尘器+15m 高排气筒排放颗粒物有组织排放执行大气污染物综合91排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”水性漆喷漆废气排气筒（DA010）颗粒物、非甲烷总烃水209、帘+水喷淋+二级活性炭吸附+15m 高排气筒排放颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度有组织执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值油性漆喷漆废气排气筒（DA011）颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸酯类、臭气浓度水帘+水喷淋+二级活性炭吸附+15m 高排气筒排放铜像车间颗粒物、非甲烷总烃、甲醛、臭气浓度/颗粒物、非甲烷总烃厂区无组织执行铸造工业大气污染物排放标准（GB39726-2020）中表 A.1厂区内颗粒物、VOCs无组织排放限值木像车间颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸酯类、臭气浓度/厂界颗粒物、甲醛、非甲烷总烃、二甲苯、乙酸210、酯类、臭气浓度/颗粒物、甲醛、非甲烷总烃和颗粒物的厂界无组织执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”臭气浓度厂界无组织执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关标准限值的要求地表水环境DW001 综合废水排放口CODCr、氨氮、SS水喷砂废水、着色清洗废水三级沉淀淀池沉淀；生活污水化粪池隔油池处理污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，氨氮达到工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（DB33/887-2013）声环境设备运行噪声dB（A）减振、隔声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准限值电磁辐射/固体废物一211、般工业固废：921、在厂区南侧设有一间 30m2一般工业固废暂存区；2、收集粉尘，废包装材料，脱壳废砂、废木材、废泡沫、硅胶边角料、废石膏收集后外售。炉渣、污泥、废清洁布、废布袋委托有资质的单位处理危险废物：1、在厂区南侧设有 30m2危废暂存区；2、废活性炭，着色废液、废原料桶、漆渣、喷淋废液、废蜡、洗枪废液委托有资质的公司处理。生活垃圾：委托环卫部门处理。土壤及地下水污染防治措施/生态保护措施/环境风险防范措施事故性泄漏常与装置设备故障相关联，安全管理中要密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。必须组织专门人员每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其它异常现象的212、应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常运转。工作时严禁吸烟、携带火种。操作和维修等采用不发火工具，当必须进行动火作业时，必须按动火手续办理动火证，报主管领导批准并有监管人员在场方可进行。物料运输要请专门的、有资质的运输单位，运用专用的设备进行运输。其他环境管理要求1、应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证；2、生产项目发生重大变化，需要重新报批；3、项目建成投产后，原则上在 3 个月内完成自主验收。93六六、结论、结论xxxxxx实业有限公司年产1200套工艺品生产线技改项目位于xx经济开发区鄞东南路339号，属于xx市xx区一般管控单元（ZH3302213、1230001）。项目建成后将形成年产1200套工艺品的生产规模，主要生产工艺为精密铸造（硅溶胶工艺)、树脂砂铸造、木制佛像制作喷漆等。项目采取的污染防治措施有效可行，均为行业规范或排污许可规范推荐的可行技术，各污染物处理后排放均能满足污染物排放标准和主要污染物排放总量控制指标要求。项目选址符合“三线一单”的管控要求和规划环评审查意见的要求，因此，本项目在该厂址的实施，其环境影响是可行的。94专项评价：专项评价：大气环境大气环境影响专题评价影响专题评价1.总则总则1.1.评价标准评价标准1.1.1.环境功能区划环境功能区划根据xx市环境空气质量功能区划分技术报告（xx市环境保护局，1997年1214、月），结合2004年xx市环保局（现xx市生态环境局）对大气环境功能区划的调整方案，本项目评价范围内属于二类环境空气质量功能区，空气质量保护目标为二级。1.1.2.环境质量标准环境质量标准根据xx市环境空气质量功能区划，本项目位于二类功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，本项目涉及的其他特征因子中，非甲烷总烃执行大气污染物综合排放标准详解相关标准限值要求，甲醛、二甲苯执行环境影响评价技术导则 大气环境中附录D的标准限值，具体见表1.1-1。表表 1.1-1环境空气质量标准环境空气质量标准污染物项目平均时间单位浓度限值备注SO2年平均g/m360环境空气质量标准（G215、B3095-2012）二级标准24 小时平均1501 小时平均500NO2年平均4024 小时平均80TSP年平均20024 小时平均300PM10年平均7024 小时平均150PM2.5年平均3524 小时平均75O3日最大 8 小时平均1601 小时平均20CO24 小时平均mg/m341 小时平均10非甲烷总烃一次值mg/m32.0大气污染物综合排放标准详解甲醛1 小时平均g/m350环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018）附录 D二甲苯1 小时平均g/m32001.1.3.排放标准排放标准本项目熔化、造型、清理等废气执行铸造工业大气污染物排放标准（GB9539726-202216、0）表1大气污染物排放限值，具体见表1.1-2；厂区内铜像车间外颗粒物、非甲烷总烃无组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表A.1厂区内颗粒物、VOCs无组织排放限值及其厂内无组织监控要求，木像车间外VOCs无组织排放可执行工业涂装工序大气污染物排放标准(DB33/2146-2018)和挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值，本项目木像车间外VOCs无组织排放从严执行挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值，具体见表1.1-3；铸造产生的甲醛、非甲烷总烃有217、组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”执行，甲醛、颗粒物的厂界无组织监控执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”执行，具体见表1.1-4；木料加工废气中颗粒物，喷漆废气中颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类、臭气浓度有组织执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值，非甲烷总烃、乙酸酯类、苯系物的厂界无组织执行表6企业边界大气污染物浓度限值，具体见表1.1-5；本项目中温蜡废气的臭气浓度有组织排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关标准限218、值的要求，具体见表1.1-6。表表 1.1-2铸造工业大气污染物排放限值（单位：铸造工业大气污染物排放限值（单位：mg/m3）生产工序设备排放浓度限值污染物排放控制位置颗粒物二氧化硫氮氧化物NMHCTVOC*金属熔炼（化）感应电炉等其它熔炼（化）炉；保温炉30-车间或生产设施排气筒燃气炉30100400-造型自硬砂及干砂等造型设备30-落砂、清理落砂机、抛（喷）丸机等清理设备30-制芯加砂、制芯设备30-浇注浇注区30-砂处理、废砂再生砂处理及旧砂再生设备30150300-表面涂装表面涂装设备（线）30100120其他生产工序或设备、设施30-96表表 1.1-3 厂区内颗粒物、厂区内颗粒物、219、VOCs 无组织排放限值（单位：无组织排放限值（单位：mg/m3）污染源污染物项目排放限值特别排放限值限值含义无组织排放监控位置执行标准铜像车间颗粒物5/监控点处 1h 平均浓度值在厂房外设置监控点铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值NMHC10/监控点处 1h 平均浓度值30/监控点处任意一次浓度值木像车间NMHC106监控点处 1h 平均浓度值挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）表 A.1 厂区内VOCs 无组织排放限值3020监控点处任意一次浓度值表表 1.1-4大气污染物综合排放标准大气污染物综220、合排放标准序号指标最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级1甲醛25150.26周界外浓度最高点0.202非甲烷总烃12015104.03颗粒物120153.51.0表表 1.1-5工业涂装工序大气污染物排放标准（工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）污染物有组织排放限值(mg/m)污染物排放监控位置无组织排放浓度限值(mg/m)污染物排放监控位置非甲烷总烃80车间或生产设备排气筒4.0企业厂区边界乙酸酯类601.0苯系物402.0颗粒物30/臭气浓度100020表表 1.1-6恶臭污染物综合排放标准221、恶臭污染物综合排放标准序号指标最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控限值(mg/m3)排气筒高度(m)二级1臭气浓度152000周界外浓度最高点20971.2.评价等级和评价范围评价等级和评价范围1.2.1.评价等级评价等级根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中的环境影响分级判据，评价工作等级按表1.2-1分级判据进行划分。表表 1.2-1大气环境评价工作等级划分依据大气环境评价工作等级划分依据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax10%二级1%Pmax10%三级Pmax1为超标，否则为未超标。6、监测结果及分析本项目其他污染物现状监测结果统计见表6-3。表表 6-222、1其他其他污染物监测结果表污染物监测结果表监测点名称污染物平均时段评价标准/（mg/m3）监测浓度范围/（mg/m3）最大浓度占标率%超标频率/%达标情况1#（Q1）甲醛02、08、14、20时0.050.02-0.03600达标非甲烷总烃2.00.73-1.2763.50达标二甲苯0.20.00070.350达标TSP日均0.30.169-0.195650达标由上表可知，各测点的TSP满足环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准，甲醛、二甲苯满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D的参考限值；非甲烷总烃满足大气污染物综合排放标准详解中要求。3.大气环境影223、响预测与评价大气环境影响预测与评价3.1.预测与评价内容预测与评价内容根据HJ2.2-2018第8.7.6节要求，结合项目达标区判定结果（达标区），项目预测评价内容见下表。表表 3.1-1 项目预测和评价内容清单项目预测和评价内容清单104评价对象污染源污染源排放形式预测内容评价内容达标区评价项目新增污染源正常排放短期浓度长期浓度最大浓度占标率新增污染源“以新带老”污染源(如有)区域削减污染源(如有)其他在建、拟建的污染源(如有)正常排放短期浓度长期浓度叠加达标规划目标浓度后的保证率日平均质量浓度和年平均质量浓度的占标率，或短期浓度的达标情况新增污染源非正常排放1h 平均质量浓度最大浓度占标率224、大气环境防护距离新增污染源“以新带老”污染源（如有）+项目全厂现有污染源正常排放短期浓度大气环境防护距离污染物源强污染物源强根据工程分析，本项目排放污染源参数见表3.1-2、3.1-3.105表表 3.1-2本项目点源参数表本项目点源参数表编号名称排气筒底部坐标排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流量/（m/s）烟气温度/年排放小时数/h排放工况排放速率/（kg/h）XYPM10甲醛非甲烷总烃二甲苯TSP1DA001 熔化废气排放口-138150.511.74604000正常0.038/2DA002 蜡模废气排放口-275150.913.78252400正常/0.118/3DA003 浇铸废气225、排放口-24-6150.512.22604000正常0.0640.0070.208/4DA004 混砂粉尘排放口-245150.714.44253600正常0.095/5DA005 砂处理粉尘排放口-2722150.813.82253600正常0.253/非正常26.67/6DA006 喷砂废气排放口-70150.713.00252400正常0.13/7DA007 抛丸废气排放口-160150.713.00252400正常0.13/8DA008 焊接烟尘排放口-4-3150.713.47252400正常0.101/9DA009 下料粉尘排放口9817150.610.81252400正常0.00226、6/10DA010 水性漆喷漆废气排放口3550150.813.2625868正常0.359/0.329/11DA011 油性漆喷漆废气排放口3845151.214.8525530正常0.476/0.9220.173/表表 3.1-3本项目面源参数表本项目面源参数表编号名称面源起点坐标/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/（kg/h）TSP甲醛非甲烷总烃二甲苯1铜像车间-101752120140154800正常1.5880.0070.251/2木像车间646569024000.096/0.079+0.012）其他在建、拟建污染源评227、价范围内同期在建、拟建项目污染源参数见 3.1-4、表 3.1-5表表 3.1-4评价范围内同期在建项目点源参数表评价范围内同期在建项目点源参数表编号项目名称污染源名称排气筒底部坐标排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流量/（m/s）烟气温度/年排放小时数/h排放工况排放速率/（kg/h）XYPM10甲醛非甲烷总烃二甲苯TSP1xx市智宝文具有限公司印刷废气排放口-653-617150.311.79252400正常/0.024/2辊涂及洗辊废气排放口-645-611150.514.15252400正常/0.341/3木工粉尘排放口-619-629150.813.82252400正常0.326/228、4注塑废气排放口-581-659151.010.61252400正常/0.002/5xx远量日用品制造有限公司注塑废气排放口688-260150.717.32202560正常/0.022/6xx户外用品(宁波)有限公司1#焊接烟尘排放口13182360150.415.47255120正常0.00027/72#焊接烟尘排放口13192366150.415.47255120正常0.00027/10683#焊接烟尘排放口13182360150.415.47255120正常0.00027/91#打磨废气排放口13182375150.88.29255120正常0.206/102#打磨废气排放口13182229、375150.88.29255120正常0.412/11抛丸废气排放口13182375150.2516.98255120正常0.027/12电泳线废气排放口13232359150.78.67605120正常0.014/0.111/131#喷塑固化废气排放 口13362370150.2511.32605120正常0.021/0.03/142#喷塑固化废气排放口13192368150.2511.32605120正常0.041/0.03/15热洁炉废气排放口13412391150.28.84605120正常0.023/0.00025/16xx志远智能机械有限公司注塑废气排放口714-212150.8230、16.58257200正常/0.003/17xx蓝柏医疗器械有限公司硅胶、塑料、印刷、粘接 废气废气排放口8011512150.3817.14252400正常/0.068/表表 3.1-5评价范围内同期在建项目评价范围内同期在建项目面源参数表面源参数表编号项目名称污染源面源起点坐标/m面源海拔高度（m）面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/（kg/h）XYTSP甲醛非甲烷总烃二甲苯1xx市智宝文具有限公司生产车间-584-587082400正常0.816/0.239/2xx远量日用品制造有限公司生产车间693-226082560正常/0.130/3xx户外用品(xx)有限231、公司生产车间12792336085120正常0.329/0.046/4xx志远智能机械有限公司生产车间654-331087200正常/0.004/5xx蓝柏医疗器械有限公司生产车间7831573282400正常/0.03811073.1.1.预测结果与评价预测结果与评价1.正常工况主要污染物贡献浓度预测结果正常工况主要污染物贡献浓度预测结果本项目正常工况主要污染物贡献浓度预测结果见下表。表表 3.1-4正常工况正常工况下下主要污染物贡献环境质量浓度预测结果表主要污染物贡献环境质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值mg/m3出现时间占标率%达标情况PM10 xx新东方烹饪学院日平均8.232、13E-032107225.42达标年平均3.72E-04平均值0.53达标xx幼儿园日平均1.20E-032109100.80达标年平均1.09E-04平均值0.16达标岐下洋村日平均3.42E-032109102.28达标年平均1.24E-04平均值0.18达标滨水华庭日平均1.96E-032102111.30达标年平均1.60E-04平均值0.23达标东二村日平均9.54E-042109100.64达标年平均7.23E-05平均值0.10达标xx社区日平均1.31E-032112090.87达标年平均1.63E-04平均值0.23达标区域最大网格点日平均3.69E-0221081624.233、63达标年平均1.43E-03平均值2.04达标甲醛xx新东方烹饪学院小时平均2.58E-04210408070.52达标xx幼儿园小时平均5.52E-04211126081.10达标岐下洋村小时平均4.63E-04210910070.93达标滨水华庭小时平均7.26E-04210219081.45达标东二村小时平均1.65E-04211121080.33达标xx社区小时平均4.28E-04211115080.86达标区域最大网格点小时平均2.55E-03210625065.10达标非甲烷总烃xx新东方烹饪学院小时平均4.24E-02210722222.12达标xx幼儿园小时平均3.36E-0234、2210910081.68达标岐下洋村小时平均7.03E-02210910073.52达标滨水华庭小时平均4.31E-02210911082.15达标东二村小时平均1.65E-02210806190.83达标xx社区小时平均2.92E-02211025081.46达标区域最大网格点小时平均5.46E-012106272427.32达标TSPxx新东方烹饪学院日平均9.58E-032107223.19达标年平均5.96E-04平均值0.30达标xx幼儿园日平均5.96E-032111261.99达标年平均2.28E-04平均值0.11达标108岐下洋村日平均4.69E-032109101.56达235、标年平均1.75E-04平均值0.09达标滨水华庭日平均7.15E-032102192.38达标年平均3.46E-04平均值0.17达标东二村日平均1.66E-032111210.55达标年平均9.62E-05平均值0.05达标xx社区日平均4.83E-032112091.61达标年平均2.91E-04平均值0.15达标区域最大网格点日平均5.33E-0221112417.75达标年平均7.90E-03平均值3.95达标二甲苯xx新东方烹饪学院小时平均4.96E-03210722222.48达标xx幼儿园小时平均3.48E-03210910081.74达标岐下洋村小时平均6.89E-03210236、910073.44达标滨水华庭小时平均4.35E-03210911082.17达标东二村小时平均1.94E-03210622190.97达标xx社区小时平均2.97E-03210920071.49达标区域最大网格点小时平均6.16E-022106272430.81达标由上表知，项目正常排放下TSP和PM10日均、年均浓度贡献值均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，非甲烷总烃小时平均浓度贡献值满足相应环境空气质量标准要求，二甲苯、甲醛小时平均浓度贡献值满足环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）附录D限值；由此可见，正常工况下项目各污染物在主要大气环境保护目标及237、区域最大落地浓度网格点处的短期浓度、长期浓度均可达到相应环境空气质量标准。2.正常工况主要污染物叠加背景浓度后预测结果正常工况主要污染物叠加背景浓度后预测结果结合项目特征及估算模式预测结果，本次评价选取了非甲烷总烃、二甲苯、甲醛、TSP和PM10进行叠加影响分析。根据导则（HJ2.2-2018）规定，需叠加现状空气质量浓度、同类污染物的在建或拟建项目，评判叠加后的短时浓度、保证率下日均浓度值、年均值。表表 6.2-11叠加叠加本底本底后环境质量浓度预测结果表后环境质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最大贡献值 mg/m3出现时间环境背景浓度（mg/m3）叠加背景后浓度（mg/m3）占标率%达238、标情况PM10 xx新东方烹饪学院日平均7.19E-042101181.30E-011.31E-0187.15达标年平均4.63E-04平均值3.77E-023.81E-0254.48达标xx幼儿园日平均4.96E-042101181.30E-011.30E-0187.00达标109年平均2.09E-04平均值3.77E-023.79E-0254.12达标岐下洋村日平均1.56E-042101181.30E-011.30E-0186.77达标年平均1.70E-04平均值3.77E-023.78E-0254.06达标滨水华庭日平均5.83E-042101181.30E-011.31E-0187.239、06达标年平均2.41E-04平均值3.77E-023.79E-0254.16达标东二村日平均2.24E-062101181.30E-011.30E-0186.67达标年平均9.08E-05平均值3.77E-023.78E-0253.95达标xx社区日平均1.25E-042101181.30E-011.30E-0186.75达标年平均2.31E-04平均值3.77E-023.79E-0254.15达标区域最大网格点日平均8.59E-032101181.30E-011.39E-0192.40达标年平均1.62E-03平均值3.77E-023.93E-0256.13达标甲醛xx新东方烹饪学院小时值240、2.58E-04210408072.50E-052.58E-040.57达标xx幼儿园小时值5.52E-04211126082.50E-055.64E-041.15达标岐下洋村小时值4.63E-04210910072.50E-054.69E-040.98达标滨水华庭小时值7.26E-04210219082.50E-057.32E-041.50达标东二村小时值1.65E-04211121082.50E-051.85E-040.38达标xx社区小时值4.28E-04211115082.50E-054.53E-040.91区域最大网格点小时值2.55E-03210625062.50E-052.57E241、-035.15达标非甲烷总烃xx新东方烹饪学院小时值4.24E-02210722221.15E-034.35E-022.18达标xx幼儿园小时值4.57E-02210425061.15E-034.69E-022.34达标岐下洋村小时值7.05E-02210910071.15E-037.16E-023.58达标滨水华庭小时值5.24E-02210911081.15E-035.35E-022.68达标东二村小时值4.53E-02210809031.15E-034.65E-022.32达标xx社区小时值3.41E-02211111231.15E-033.53E-021.76达标区域最大网格点小时值5242、.62E-01210627241.15E-035.63E-0128.15达标TSPxx新东方烹饪学院日平均9.80E-032104011.75E-049.98E-033.33达标年平均1.37E-03平均值1.64E-041.53E-030.77达标xx幼儿园日平均7.02E-032104251.75E-047.19E-032.40达标年平均5.81E-04平均值1.64E-047.44E-040.37达标岐下洋村日平均9.73E-032109261.75E-049.90E-033.30达标年平均8.07E-04平均值1.64E-049.70E-040.49达标滨水华庭日平均1.02E-022243、101091.75E-041.04E-023.46达标年平均1.07E-03平均值1.64E-041.24E-030.62达标东二村日平均7.90E-032111161.75E-048.08E-032.69达标110年平均5.09E-04平均值1.64E-046.73E-040.34达标xx社区日平均6.56E-032111111.75E-046.73E-032.24达标年平均6.98E-04平均值1.64E-048.61E-040.43达标区域最大网格点日平均5.75E-022106251.75E-045.77E-0219.22达标年平均8.37E-03平均值1.64E-048.54E-03244、4.27达标二甲苯xx新东方烹饪学院小时值4.96E-03210722227.00E-074.96E-032.48达标xx幼儿园小时值3.48E-03210910087.00E-073.48E-031.74达标岐下洋村小时值6.89E-03210910077.00E-076.89E-033.44达标滨水华庭小时值4.35E-03210911087.00E-074.35E-032.17达标东二村小时值1.94E-03210622197.00E-071.94E-030.97达标xx社区小时值2.97E-03210920077.00E-072.98E-031.49达标区域最大网格点小时值6.16E-245、02210627247.00E-076.16E-0230.81达标图图 6.2-2 叠加背景浓度后叠加背景浓度后 PM10保证率日均质量保证率日均质量浓度等值线分布图浓度等值线分布图111图图 6.2-2 叠加背景浓度后叠加背景浓度后甲醛甲醛小时浓度等值线分布图小时浓度等值线分布图图图 6.2-2 叠加背景浓度后非甲烷总烃小时浓度等值线分布图叠加背景浓度后非甲烷总烃小时浓度等值线分布图112图图 6.2-2 叠加背景浓度后叠加背景浓度后 TSP 日均质量日均质量浓度等值线分布图浓度等值线分布图图图 6.2-2 叠加背景浓度后叠加背景浓度后二甲苯二甲苯小时浓度等值线分布图小时浓度等值线分布图预测246、结果表明：本项目PM1095%保证率日平均质量浓度叠加值占标率可满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求；本项目PM10叠加值占标率可满足环境空气质量标准113（GB3095-2012）二级标准要求。本项目实施后，TSP、非甲烷总烃、甲醛和二甲苯排放短期浓度叠加值可满足相关环境质量标准3、非正常工况主要污染物预测结果、非正常工况主要污染物预测结果在砂处理废气处理效率降为0，各污染物经收集后通过排气筒直接高空排放（非正常工况）情形下，贡献浓度预测结果见下表表表 6.2-12非正常工况主要污染物环境质量浓度预测结果表非正常工况主要污染物环境质量浓度预测结果表污染物预测点平均时段最247、大贡献值mg/m3出现时间占标率%达标情况PM10 xx新东方烹饪学院日平均1.30E-0121072286.65达标年平均6.22E-03平均值8.89达标xx幼儿园日平均1.97E-0221091013.14达标年平均1.76E-03平均值2.52达标岐下洋村日平均6.35E-0221091042.33达标年平均2.03E-03平均值2.90达标滨水华庭日平均3.06E-0221091120.37达标年平均2.59E-03平均值3.70达标东二村日平均1.87E-0221091012.46达标年平均1.13E-03平均值86.65达标xx社区日平均2.30E-0221072615.35达标248、年平均2.61E-03平均值3.73达标区域最大网格点日平均2.33E+002109101553.60超标年平均2.74E-02平均值39.13达标非正常工况下，根据预测非正常工况下各敏感点和网格点污染物贡献值均较正常工况有较大幅度增加。因此，在日常生产过程中，企业必须加强废气处理系统的运行维护和管理，保证其正常运行，尽量避免非正常工况的发生，一旦非正常工况出现，企业须及时应对处理。3.1.2.大气环境防护距离大气环境防护距离对于项目厂界浓度满足大气污染物厂界浓度限值，但厂界外大气污染物短期贡献浓度超过环境质量浓度限值的，可以自厂界向外设置一定范围的大气环境防护区域，以确保大气环境防护区域外的249、污染物浓度满足环境质量标准。本次评价采用环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）中推荐AERMOD进一步预测模型预测本项目所有污染源对厂界外主要污染物的短期贡献浓度分布，预测114网格分辨率50m。预测结果可见，各污染物厂界排放标准满足相关标准要求。本项目新增污染源排放污染源在厂界最大监控点浓度均可满足环境质量浓度限值，因此本项目无需设置大气环境防护距离。3.1.3.异味气体影响分析异味气体影响分析本项目在生产过程中会产生异味，以臭气浓度表征。异味气体主要来自油漆中的有机组分和中温蜡加热产生的有机气体，本项目漆料、稀释剂在储存、运输和使用过程中均按相关规范执行，有机废气的收集效率250、可达90%以上，中温蜡废气经集气罩收集后逸散量不大。异味气味主要弥散在车间内，本项目异味气体的排放量不大，中温蜡废气臭气浓度能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关标准限值的要求，喷漆废气臭气浓度能满足工业涂装工序大气污染物排放标准表1大气污染物排放限值。4.污染物排放量核算污染物排放量核算本项目大气污染物有组织排放量核算见4.2-1，项目大气污染物无组织排放量核算结果4.2-2，大气污染物年排放量核算见表4.2-3。表表 3.1-7大气污染物有组织排放量核算表大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）一251、般排放口1DA001PM104.6200.0380.1532DA002非甲烷总烃3.0260.1180.283臭气浓度8203DA003PM107.3930.0640.256非甲烷总烃24.0630.2080.624甲醛0.8510.0070.0224DA004PM109.5000.1900.6845DA005PM1010.1330.2530.9126DA006PM107.2240.1300.3127DA007PM107.2240.1300.3128DA008PM105.4130.1010.2429DA009PM100.5350.0060.01410DA010PM1014.9390.3590.252、311非甲烷总烃13.7290.3290.28611DA011PM107.8730.4760.252非甲烷总烃15.2480.9220.489苯系物2.9460.1780.094乙酸酯类4.6260.2800.148一般排放口合计PM103.449115甲醛0.022非甲烷总烃1.682二甲苯0.094乙酸酯类0.148表表 3.1-8项目大气污染物无组织排放量核算结果项目大气污染物无组织排放量核算结果序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值（mg/m）1铜像车间熔化、浇铸、焙烧、砂处理、清理非甲烷总烃/铸造工业大气污染物排放标准（253、GB39726-2020）101.183颗粒物57.623甲醛大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）0.20.0322木像车间下料、雕刻、打磨喷漆颗粒物/大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）1.00.232非甲烷总烃工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）4.00.189二甲苯2.00.025乙酸酯类1.00.039表表 3.1-9本项本项目大气目大气污染物污染物年排放量核算年排放量核算表表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物11.5952甲醛0.0544非甲烷总烃3.0685二甲苯0.1196乙酸酯类0.1875.环境监测计划环境监测计划环境监254、测可反映项目运营过程中实际产生的环境影响，监督各项环保措施的落实执行情况，根据监测结果适时调整环境保护行动计划，为环保措施的实施时间和周期提供依据，并及时发现问题，避免造成重大的意外环境影响，为环境管理提供科学的依据。根据相关规范，本项目环境监测计划包括污染源监测计划和环境质量监测计划。1、污染源监测116根据排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目的污染源监测计划见表9-1。表表 9-1本项目各污染源监测计划本项目各污染源监测计划类别监测点位监测因子监测频率执行标准废气DA001 熔化废气排放口颗粒物1 次/半年颗粒物有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39255、726-2020）表 1 中大气污染物排放限值DA002 蜡模废气排放口非甲烷总烃1 次/半年非甲烷总烃有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”臭气浓度1 次/半年DA003 浇铸废气排放口颗粒物1 次/半年颗粒物有组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）表 1 中大气污染物排放限值；甲醛、非甲烷总烃有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”非甲烷总烃1 次/半年甲醛1 次/半年DA004 混砂粉尘排放口颗粒物1 次/半年颗粒物有组织排放执行铸造工业大气污染物排256、放标准（GB 39726-2020）表 1 中大气污染物排放限值DA005 砂处理粉尘排放口颗粒物1 次/半年DA006 喷砂废气排放口颗粒物1 次/半年DA007 抛丸废气排放口颗粒物1 次/半年DA0008 焊接烟尘排放口颗粒物1 次/半年DA009 木料加工粉尘排放口颗粒物1 次/年颗粒物有组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）“新污染源大气污染物排放限值”DA010 喷漆 1#废气排放口颗粒物1 次/年颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸酯类有组织执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 1 大气污染物排放限值非甲烷总烃1 次/年苯系物257、1 次/年乙酸酯类1 次/年DA011 喷漆 2#废气排放口颗粒物1 次/年非甲烷总烃1 次/年苯系物1 次/年乙酸酯类1 次/年厂界无组织颗粒物1 次/半年非甲烷总烃、乙酸酯类、苯系物、颗粒物无组织执行工业涂装工序大气污染物排放标准（DB33/2146-2018）中表 6 企业边界大气污染物浓度限值；甲醛无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）非甲烷总烃甲醛117类别监测点位监测因子监测频率执行标准“新污染源大气污染物排放限值”；臭气浓度厂界无组织执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）相关标准限值的要求苯系物乙酸酯类臭气浓度铜像车间非甲烷总烃1 次/年颗粒物、258、非甲烷总烃厂区无组织执行铸造工业大气污染物排放标准（GB 39726-2020）中表 A.1 厂区内颗粒物、VOCs 无组织排放限值颗粒物1 次/年2、环境质量监测主要是对企业周边环境现状（大气）进行定期监测（可委托有资质的第三方进行）。参照排污单位自行监测技术指南 总则（HJ819-2017），本项目的环境质量监测计划见表9-2。表表 9-2环境质量监测计划环境质量监测计划监测点监测项目监测计划周边环境空气主导风向下风向周边环境空气敏感区非甲烷总烃、甲醛、TSP、二甲苯1 次/半年1186.大气环境影响评价结论大气环境影响评价结论2021年xx区属于环境空气质量达标区。1、新增污染源正常排放259、下污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率100%。2、新增污染源正常排放下污染物年均浓度贡献值的最大浓度占标率30%。3、本项目无“以新带老”污染源，也无其他排放同类污染物的在建/拟建项目。在叠加现状浓度情况下，TSP和PM10保证率日平均浓度和年平均浓度均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准；二甲苯和非甲烷总烃叠加后短期浓度均能符合相应的环境质量标准。因此，本项目大气环境影响可以接受。4、非正常工况下，根据预测非正常工况下各敏感点和网格点污染物贡献值均较正常工况有较大幅度增加。因此，在日常生产过程中，企业必须加强废气处理系统的运行维护和管理，保证其正常运行，尽量避免非正常工况260、的发生，一旦非正常工况出现，企业须及时应对处理。119附表：建设项目大气环境影响评价自查表附表：建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级二级三级评价范围边长=50km边长 550km边长=5 km评价因子SO2+NOx 排放量 2000t/a500 2000t/a500 t/a评价因子基本污染物（SO2、NO2、PM10、CO、TSP、O3）其他污染物（甲醛、二甲苯、非甲烷总烃）包括二次 PM2.5不包括二次 PM2.5评价标准评价标准国家标准地方标准 附录 D 其他标准现状评价环境功能区一类区二类区一类区和二类区评价基准年（2021）年环境空气质量现状调查数据261、来源长期例行监测数据主管部门发布的数据 现状补充监测现状评价达标区不达标区污染源调查调查内容本项目正常排放源本项目非正常排放源现有污染源 拟替代的污染源其他在建、拟建项目污染源区域污染源大气环境影响预测与评价预测模型AERMODADMSAUSTAL2000EDMS/AEDTCALPUFF网格模型其他预测范围边长50km边长 550km边长=5km预测因子预测因子（二甲苯、PM10、TSP、非甲烷总烃、甲醛）包括二次 PM2.5 不包括二次 PM2.5 正常排放短期浓度贡献值最大占标率100%最大占标率100%正常排放年均浓度贡献值一类区最大占标率10%最大标率10%二类区最大占标率30%最大标262、率30%非正常排放 1h 浓度贡献值非正常持续时长（1）h占标率100%占标率100%保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值达标 不达标 区域环境质量的整体变化情况k-20%k-20%环境监测污染源监测监测因子：（非甲烷总烃、甲醛、二甲苯、PM10）有组织废气监测 无组织废气监测 无监测120计划环境质量监测监测因子：（TSP、非甲烷总烃、甲醛、二甲苯）监测点位数（1）无监测评价结论环境影响可以接受 不可以接受 大气环境防护距离距（）厂界最远（）m污染源年排放量SO2:（/）t/aNOx:（/）t/a颗粒物:（10.374）t/aVOCs:（3.016）t/a注：“”为勾选项，填“”；“（）”为内263、容填写项121附表建设项目污染物排放量汇总表建设项目污染物排放量汇总表单位：t/a，废水量为万 m3/a项目项目分类分类污染物名称污染物名称现有工程现有工程排放量（固体排放量（固体废物产生量）废物产生量）现有工程现有工程许可排放量许可排放量在建工程在建工程排放量（固体排放量（固体废物产生量废物产生量）本项目本项目排放量（固体排放量（固体废物产生量废物产生量）以新带老削减量以新带老削减量（新建项目不填）（新建项目不填）本项目建成后本项目建成后全厂排放量全厂排放量（固体废物产（固体废物产生量）生量）变化量变化量废气颗粒物11.59511.595甲醛0.0540.054非甲烷总烃3.0683.068264、二甲苯0.1190.119乙酸酯类0.1870.187废水生产废水废水量0.020740.02074COD0.00830.0083氨氮0.0004150.000415生活废水废水量0.28080.2808COD0.11230.1123氨氮0.005620.00562一般工业固体废物收集粉尘17.1617.16废包装材料22脱壳废砂328.3328.3炉渣4040污泥24.1924.19废木材33废泡沫1.61.6122硅胶边角料0.050.05废石膏66废清洁布0.050.05废布袋0.40.4危险废物着色废液77废原料桶11漆渣6.696.69喷淋废液92.0692.06废活性炭38.553265、8.55废蜡11清洗废液0.040.04生活垃圾19.519.5注：=+-；=-123附图附图附图一一 建设建设项目项目地理位置地理位置图图本项目位置本项目本项目所在位置所在位置124附图附图二二 环境保护目标分布图环境保护目标分布图100m图例：本项目边界编号敏感点名称1#新东方烹饪学校新东方烹饪学校325m鄞东南路xx惠隆佳泰家具用品有限公司xx长江印业发展有限公司125附图三附图三 厂区总厂区总平面平面布置图布置图DA002DA003DA010DA004DA007DA006DA011DA005DA009DA001DA008126附图四附图四 铜铜像像车间平面布置图车间平面布置图127附图五附图五 木像车间一层平面布置图木像车间一层平面布置图128附图六附图六 木像车间二层平面布置图木像车间二层平面布置图129附图附图七七 xx区生态保护xx区生态保护红线红线图图本项目所在本项目所在位置位置130附图附图八八 xx区环境管控单元图xx区环境管控单元图本项目所在本项目所在位置位置