1、 地下室高大模板工程施工方案 临港科技城E03-01地块项目 地下室高大模板工程施工方案 编制单位：编制单位：XX有限公司XX有限公司 编编 制制 人：人：日日 期：期：目目 录录 第一章 编制依据.1 第二章 工程概况.3 2.1 工程建设概况一览表.3 2.2 高大模板工程概况.3 第三章 施工安排.16 3.1 项目管理组织机构.16 3.1.1 组织结构图.16 3.1.2 管理人员责任分工.16 3.2 项目管理目标.19 3.3 各项资源供应方式.19 第四章 施工进度计划.19 第五章 施工准备与资源配置计划.19 5.1 施工准备计划.19 5.2 资源配置计划.20 第六章 2、施工方法及工艺要求.21 6.1 高大模板设计及技术参数.21 6.1.1 梁模板设计.21 6.1.2 构造和施工要求.29 6.1.3 250 厚（高度小于 5.0m）楼板模板施工设计.31 6.2 施工流程.35 6.3 施工要点.35 6.3.1 模板安装.35 6.3.2 模板拆除.38 6.3.3 混凝土浇筑顺序.40 6.4 质量标准.40 6.4.1 材料质量要求.40 地下室高大模板工程施工方案 II 6.4.2 模板安装质量要求.41 第七章 各项管理计划.41 7.1 进度管理计划.41 7.1.1 从施工管理上保证进度.41 7.1.2 从计划安排上保证进度.41 7.3、1.3 从物资准备上保证进度.42 7.1.4 从技术措施保证进度.42 7.2 质量管理计划.42 7.2.1 项目质量管理的组织机构及职责.42 7.2.2 确定质量控制点.43 7.2.3 质量保证措施.43 7.3 安全管理计划.44 7.3.1 安全组织机构，安全职责和权限.44 7.3.2 职业健康安全重大危险源.45 7.2.3 职业健康安全资源配置计划.46 7.3.4 施工现场安全生产管理制度.46 7.3.5 安全保证措施.47 7.4 环境管理计划.51 7.4.1 环境管理组织机构，环境管理职责和权限.51 7.4.2 环境管理规章制度.51 7.4.3 施工环境保证措4、施.51 7.5 资源节约管理计划.52 7.5.1 资源节约管理目标.52 7.5.2 资源节约管理组织和职责、权限.52 7.5.3 资源节约管理规章制度.52 7.5.4 资源节约保证措施.53 7.6 成品保护计划.53 第八章 验收要求.54 地下室高大模板工程施工方案 III 7.1 验收内容与标准.54 7.2 验收程序.54 第九章 应急救援预案.55 9.1 应急组织.55 9.2 应急救援启动程序.59 9.3 应急物资、设备.60 9.4 联络方式及医院.61 第十章 模板计算书.62 10.1 梁侧模板计算书.62 10.1.1 KL22(8)（600 1800mm）梁5、模板计算书.62 10.1.2 KL143(6A)（600 2400mm）梁模板计算书.69 10.1.3 KL173(550 1400mm)梁模板计算书.77 10.1.4 KL173(600 800mm)梁模板计算书.84 10.1.5 KL89(500 700mm)梁模板计算书.92 10.1.6 KL62(400 600mm)梁模板计算书.100 10.2 扣件钢管支撑架计算书.107 10.2.1 KL175（550 1200mm）扣件钢管支撑架计算书.107 10.2.2 KL174（550 1400mm）扣件钢管支撑计算书.117 10.2.3 KL2（2）（600 1000mm6、）扣件钢管支撑计算书.126 10.2.4 KL122（5）（600 1600mm）扣件钢管支撑计算书.141 10.2.5 KL114（8）（800 1800mm）扣件钢管支撑计算.150 地下室高大模板工程施工方案 1 第一章第一章 编制依据编制依据 序号 类别 文件名称 编号 1 国家行政文件 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 住建部 37 号令 2 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 建办质【2018】31 号文 3 上海市建设工程危险性较大分部分项工程安全管理实施细则 沪住建规范【2019】6号 3 国家行业规范 建筑施工木脚手架安全技术规范 JGJ 164-2008 4 建筑7、施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 5 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 6 钢结构设计标准 GB50017-2017 7 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 8 工程测量规范 GB50026-2007 9 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2012 10 混凝土结构设计规范（2015 年版）GB50010-2015 11 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 12 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720-2011 13 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 14 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 15 8、建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013 16 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 17 施工企业安全生产管理规范 GB 50656-2011 18 施工企业安全生产评价标准 JGJ/T77-2010 19 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015 20 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 21 建筑地基基础工程施工质量验收标准 GB 50202-2018 22 混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T 10-2011 地下室高大模板工程施工方案 2 23 地方规范 现场施工安全生产管理规范 DGJ08-903-2010 24 9、钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程 DG/TJ08-16-2011 25 混凝土结构工程施工规程 DG/TJ08-020-2005 26 钢结构制作与安装规程 DG/TJ08-216-2016 27 企业技术标准 混凝土结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB204-2017 28 建筑施工脚手架安全技术标准 ZJQ08-SGJB003-2017 29 建筑地基基础工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB202-2017 30 模板工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB011-2017 31 建筑施工脚手架安全技术标准 ZJQ08-SGJB003-2017 32 企业管理文件 技术质量管理10、手册 2019 版 33 安全施工管理手册 2019 版 34 合同 总承包合同/35 设计文件 临港科技城 E03-01 地块项目/36 招投标文件 项目招投标文件/37 计算软件 PKPM 施工(云版)/地下室高大模板工程施工方案 3 第二章第二章 工程概况工程概况 2.1 工程建设概况一览表工程建设概况一览表 工程名称 临港科技城 E03-01 地块项目 工程性质 公共建筑/办公楼 建设规模 房屋最大跨度 20m，房屋层数 13 层，建筑面积 136528.32m2，最大高度 59.7m。工程地址 临港科技创新城 E03-01 地块，西邻芦潮引河，东侧为海基六路，北侧为海洋三路，南至海洋11、四路延伸段，基地北侧为临港海洋科技创业园的一二期项目。总占地面积 45940.2 总建筑面积 136528.32 建设单位 公司 项目承包范围 施工总承包 设计单位 公司 司 主要分包工程-勘察单位 合同要求 质量 一次验收合格率 100%，确 保市优质结构 监理单位 工期 总工期 990 天 总承包单位 安全 上海市文明工地 工程主要功能或用途 办公楼、连廊、开关站、垃圾房、地下车库等及室外总体工程 工程名称 临港科技城 E03-01 地块项目工程 工程性质 公共建筑/办公楼 2.2 高大模板高大模板工程工程概况概况 本工程包含 15 个单体,分别为 2 个高层,11 个多层,1 个垃圾收集12、间,1 个开关站,以及一层地下车库（局部两层），地下室是混凝土现浇框架结构，地上部分 3#、10#楼为钢结构，其他为预制装配式结构。层高为 6.0m、5.5m、4.6m、4.3m、4.0m 等。本工程高大模板工程主要涉及集中线荷载超过 20kN/m 以上的梁，主要集中在地下车库顶北区及人防区域.注：（1）均荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方自重）分项系数+施工均布活荷载分项系数 地下室高大模板工程施工方案 4 钢筋砼自重=板厚（m）25.1KN/m 模板木方自重=0.5KN/施工均布活荷载=3.0KN/分项系数：永久荷载分项系数取 1.2 施工均布活荷载分项系数取值 1.4；通过计算，楼板厚13、度达到或超过 340mm 时，施工总荷载大于等于 15KN/，应进行专家论证。（2）集中线荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方自重）分项系数+施工均布活荷载分项系数 钢筋砼自重=梁截面面积（）26KN/m 模板木方自重=梁截面模板周长（m）0.5KN/施工均布活荷载=梁宽（m）3.0KN/分项系数：永久荷载分项系数取 1.2 施工均布活荷载分项系数取值 1.4 通过计算，梁截面面积大于等于 0.52 时，集中线荷载大于等于 20KN/，应进行专家论证。集中线荷载超过 20kN/m 以上的梁主要分布在地下车库北区、人防区域，具体位置与参数详见图 2.2-1 与表 2.2-1 图 2.2-1 地下14、室地下室超限梁位置图超限梁位置图 地下室高大模板工程施工方案 5 地下室高大模板工程施工方案 6 表表 2.22.2-1 1 地下室超限梁统计表地下室超限梁统计表 序号 梁编号 截面尺寸 梁底标高 搭设高度 板厚（mm）1 RF-KL56(5)400 x1400-1.7 4.4 250 2 KL171(7)400 x1450-2.1 4 250 3 WKL39(4)400 x1850-1.95 4.15 250 4 RFL34(1)400 x1850-1.95 4.15 250 5 KL171(7)400 x1850-1.95 4.15 250 6 RF-KL56(5)400 x1850-1.15、95 4.15 250 7 RF-KL56(5)400 x1850-3.5 2.6 250 8 KL171(7)400 x2000-2.1 4 250 9 L106(4)500 x1000-2.05 4.05 250 10 RF-KL56(5)500 x1850-1.95 4.15 250 地下室高大模板工程施工方案 7 序号 梁编号 截面尺寸 梁底标高 搭设高度 板厚（mm）11 KL87(6)550 x1000-2.65 3.45 250 12 L0-3 550 x1000-2.3 3.8 250 13 L0-3 550 x1200-2.5 3.6 250 14 KL116(1)600 x16、1000-2.05 4.05 250 15 WKL2(3)600 x1000-1.9 4.2 250 16 KL25(7)600 x1000-2.05 4.05 250 17 RFL98(27)600 x1100-2.75 3.35 250 18 RF-KL56(5)600 x1100-2.75 3.35 250 19 L0-5 600 x1200-1.3 4.8 250 20 KL22(8)600 x1300-1.4 4.7 250 21 L103(2)600 x1400-2.45 3.65 250 22 L106(4)600 x1400-2.45 3.65 250 23 KL171(7)617、00 x1800-1.9 4.2 250 24 RF-KL56(5)600 x1850-2.3 3.8 250 25 RF-KL56(5)600 x1850-1.95 4.15 250 26 KL13(1)600 x850-0.95 5.15 250 27 RF-KL56(5)600 x850-1.65 4.45 250 28 WL18(1)600 x900-2.55 3.55 250 29 L0-3 600 x900-1.95 4.15 250 30 RFL25(5)600 x900-2.55 3.55 250 31 RFL38(3)600 x900-1.65 4.45 250 32 RFL18、58(3)600 x900-2.55 3.55 250 33 RFL98(27)600 x900-2.55 3.55 250 34 RF-KL56(5)600 x900-2.55 3.55 250 35 RF-KL56(5)600 x900-1.65 4.45 250 36 RF-KL56(5)650 x800-2.45 3.65 250 37 RF-KL33(4)650 x900-2.55 3.55 250 地下室高大模板工程施工方案 8 序号 梁编号 截面尺寸 梁底标高 搭设高度 板厚（mm）38 KL171(7)650 x900-2.55 3.55 250 39 L0-0 650 x9019、0-2.55 3.55 250 40 RFL98(27)650 x900-2.55 3.55 250 41 KL148(2A)700 x1000-1.25 4.85 250 42 WKL21(1)700 x1400-2.45 3.65 250 43 WKL22(1)700 x1400-2.45 3.65 250 44 WKL28(15)700 x1400-2.45 3.65 250 45 KL135(4)700 x2100-3.15 2.95 250 46 KL124(3)700 x900-1.95 4.15 250 47 KL135(4)700 x900-1.95 4.15 250 48 K20、L135(7)700 x900-1.95 4.15 250 49 RF-KL56(5)750 x950-2.6 3.5 250 50 KL114(8)800 x1800-2.85 3.25 250 51 KL147(1)900 x1000-1.65 4.45 250 52 KL154(2A)900 x800-0.9 5.2 250 53 KL164(2A)900 x800-1.05 5.05 250 54 KL1(15)600 x1000-1.9 4.2 250 55 KL1(15)600 x1100-1.2 4.9 250 56 KL1(15)750 x1000-2.65 3.45 250 21、57 KL111(1)550 x900-2.55 3.55 250 58 KL114(8)550 x1500-2.4 3.7 250 59 KL114(8)600 x1000-1.9 4.2 250 60 KL114(8)600 x1600-2.65 3.45 250 61 KL122(5)550 x1000-1.9 4.2 250 62 KL122(5)600 x1600-1.7 4.4 250 63 KL124a(6)400 x1850-1.95 4.15 250 64 KL129(2)550 x1000-1.9 4.2 250 地下室高大模板工程施工方案 9 序号 梁编号 截面尺寸 梁底22、标高 搭设高度 板厚（mm）65 KL132(1)550 x1000-2.3 3.8 250 66 KL135(4)600 x1000-2.05 4.05 250 67 KL137(2)550 x1000-1.9 4.2 250 68 KL14(1)50 x1000-2.65 3.45 250 69 KL140(1)600 x1000-2.05 4.05 250 70 KL143(6A)600 x1000-1.25 4.85 250 71 KL143(6A)600 x1850-1.95 4.15 250 72 KL143(6A)600 x2400-2.65 3.45 250 73 KL148(23、2A)900 x1000-1.25 4.85 250 74 KL151(4A)550 x1000-1.25 4.85 250 75 KL152(8)600 x1200-1.3 4.8 250 76 KL152(8)600 x1500-1.6 4.5 250 77 KL153(4A)550 x1000-1.25 4.85 250 78 KL154(2A)900 x1000-1.25 4.85 250 79 KL160(6A)550 x1000-1.25 4.85 250 80 KL164(2A)900 x1000-1.25 4.85 250 81 KL17(1)600 x1000-1.9 4.224、 250 82 KL171(7)550 x1000-1.25 4.85 250 83 KL174(3)550 x1400-2.3 3.8 250 84 KL175(10)550 x1200-2.1 4 250 85 KL175(10)600 x1500-1.6 4.5 250 86 KL176(8)600 x1500-1.6 4.5 250 87 KL2(2)550 x800-2.1 4 250 88 KL2(2)600 x1000-2.3 3.8 250 89 KL20(1)750 x1000-2.65 3.45 250 90 KL22(8)600 x1000-1.9 4.2 250 91 25、KL22(8)600 x1800-1.9 4.2 250 地下室高大模板工程施工方案 10 序号 梁编号 截面尺寸 梁底标高 搭设高度 板厚（mm）92 KL27(14)600 x1500-2.55 3.55 250 93 KL28(2)750 x1000-2.3 3.8 250 94 KL31(7)600 x1200-1.3 4.8 250 95 KL31(7)600 x1800-1.9 4.2 250 96 KL31(7)750 x1000-2.3 3.8 250 97 KL32(8)750 x1500-2.55 3.55 250 98 KL34(6)700 x1000-2.65 3.4526、 250 99 KL35(1)750 x1000-2.3 3.8 250 100 KL34(6)750 x1000-2.65 3.45 250 101 KL41(2)700 x1000-2.65 3.45 250 102 KL42(5)750 x1000-2.65 3.45 250 103 KL43(1)750 x1000-2.3 3.8 250 104 KL46(2)700 x1000-2.65 3.45 250 105 KL47(5)750 x1000-2.65 3.45 250 106 KL48(1)750 x1000-2.3 3.8 250 107 KL52(10)400 x1850-27、1.95 4.15 250 108 KL53(4)600 x1200-1.3 4.8 250 109 KL54(1)750 x1000-2.3 3.8 250 110 KL57(1)400 x1500-1.6 4.5 250 111 KL6(1)600 x1000-2.3 3.8 250 112 KL60(1)750 x1000-2.3 3.8 250 113 KL67(3)550 x1000-2.3 3.8 250 114 KL70(1)750 x1000-2.3 3.8 250 115 KL74(2)750 x1000-2.3 3.8 250 116 KL79(1)750 x1000-2.28、3 3.8 250 117 KL82(1)750 x1000-2.3 3.8 250 118 KL85(5)600 x1600-1.7 4.4 250 地下室高大模板工程施工方案 11 序号 梁编号 截面尺寸 梁底标高 搭设高度 板厚（mm）119 KL85(5)750 x1000-2.3 3.8 250 120 L0-0 600 x1000-1.1 5 250 121 L0-0 600 x900-2.55 3.55 250 122 L0-1 500 x1850-3.5 2.6 250 123 L0-1 600 x1000-1.25 4.85 250 124 L0-1 600 x1000-1.29、9 4.2 250 125 L0-1 600 x1000-2.65 3.45 250 126 L0-1 600 x1000-2.05 4.05 250 127 L0-1 700 x1200-1.3 4.8 250 128 L0-4 650 x800-2.45 3.65 250 129 L0-4 750 x1000-2.3 3.8 250 130 L0-4 750 x1000-2.65 3.45 250 131 L0-5 550 x1100-2.75 3.35 250 132 L0-5 550 x1650-1.9 4.2 250 133 L0-5 750 x950-2.6 3.5 250 13430、 L100(2)600 x1400-2.45 3.65 250 135 L120(1A)600 x1200-1.3 4.8 250 136 L137(1A)700 x1000-1.25 4.85 250 137 LL6(2)400 x1300-1.4 4.7 250 138 RF-KL1(18)600 x900-2.55 3.55 250 139 RF-KL1(18)650 x800-2.45 3.65 250 140 RF-KL1(18)650 x900-2.55 3.55 250 141 RF-KL1(7)400 x1850-1.95 4.15 250 142 RF-KL1(7)600 x31、900-2.55 3.55 250 143 RF-KL1(7)650 x800-2.45 3.65 250 144 RF-KL10(3)600 x1100-1.2 4.9 250 145 RF-KL10(3)700 x1100-1.2 4.9 250 地下室高大模板工程施工方案 12 序号 梁编号 截面尺寸 梁底标高 搭设高度 板厚（mm）146 RF-KL103(14)600 x1850-1.95 4.15 250 147 RF-KL103(14)600 x900-2.55 3.55 250 148 RF-KL103(14)750 x950-2.6 3.5 250 149 RF-KL110(32、6)600 x900-2.55 3.55 250 150 RF-KL112(5)600 x900-1.65 4.45 250 151 RF-KL112(5)600 x900-2.55 3.55 250 152 RF-KL12(10)600 x900-2.55 3.55 250 153 RF-KL14(8)600 x900-2.55 3.55 250 154 RF-KL14(8)650 x800-2.45 3.65 250 155 RF-KL15(5)400 x1850-1.95 4.15 250 156 RF-KL18(1)600 x900-2.55 3.55 250 157 RF-KL19(33、1)600 x900-2.55 3.55 250 158 RF-KL2(8)600 x900-2.55 3.55 250 159 RF-KL2(8)650 x800-2.45 3.65 250 160 RF-KL21(6)600 x900-2.55 3.55 250 161 RF-KL21(6)650 x800-2.45 3.65 250 162 RF-KL22(6)600 x900-2.55 3.55 250 163 RF-KL22(6)650 x800-2.45 3.65 250 164 RF-KL27(1)600 x900-2.55 3.55 250 165 RF-KL28(1)600 34、x900-2.55 3.55 250 166 RF-KL29(1)600 x900-2.55 3.55 250 167 RF-KL33(4)600 x1850-1.95 4.15 250 168 RF-KL35(2)600 x900-2.55 3.55 250 169 RF-KL35(2)650 x900-2.55 3.55 250 170 RF-KL39(2)650 x900-2.55 3.55 250 171 RF-KL4(1)650 x900-2.55 3.55 250 172 RF-KL4(10)500 x1850-3.5 2.6 250 地下室高大模板工程施工方案 13 序号 梁编号35、 截面尺寸 梁底标高 搭设高度 板厚（mm）173 RF-KL40(2)750 x950-2.6 3.5 250 174 RF-KL41(6)600 x900-1.65 4.45 250 175 RF-KL45(3)650 x900-2.55 3.55 250 176 RF-KL46(2)750 x950-2.6 3.5 250 177 RF-KL47(3)600 x900-1.65 4.45 250 178 RF-KL5(4)900 x1000-2.65 3.45 250 179 RF-KL5(7)400 x1850-2.15 3.95 250 180 RF-KL5(7)600 x900-236、.55 3.55 250 181 RF-KL5(7)650 x800-2.45 3.65 250 182 RF-KL53(1)500 x1650-3.3 2.8 250 183 RF-KL56(5)600 x900-2.55 3.55 250 184 RF-KL57(5)900 x1000-2.65 3.45 250 185 RF-KL6(2)600 x900-2.55 3.55 250 186 RF-KL66(2)900 x1000-2.65 3.45 250 187 RF-KL68(3)600 x900-2.55 3.55 250 188 RF-KL70(4)650 x900-2.55 337、.55 250 189 RF-KL71(2)750 x950-2.6 3.5 250 190 RF-KL73(5)650 x900-2.55 3.55 250 191 RF-KL73(5)650 x900-1 5.1 250 192 RF-KL73(5)750 x950-2.6 3.5 250 193 RF-KL76(2)750 x950-2.6 3.5 250 194 RF-KL78(4)750 x950-2.6 3.5 250 195 RF-KL79(4)750 x950-2.6 3.5 250 196 RF-KL80(2)750 x950-2.6 3.5 250 197 RF-KL81(38、2)750 x950-2.6 3.5 250 198 RF-KL86(2)750 x950-2.6 3.5 250 199 RF-KL9(11)600 x900-2.55 3.55 250 地下室高大模板工程施工方案 14 序号 梁编号 截面尺寸 梁底标高 搭设高度 板厚（mm）200 RF-KL9(11)750 x950-2.6 3.5 250 201 RF-KL9(7)600 x900-2.55 3.55 250 202 RF-KL9(7)650 x800-2.45 3.65 250 203 RF-KL94(21)400 x1850-1.95 4.15 250 204 RF-KL94(2139、)600 x900-2.55 3.55 250 205 RF-KL95(21)600 x900-2.55 3.55 250 206 RF-KL95(21)750 x950-2.6 3.5 250 207 RFL17(1)600 x900-2.55 3.55 250 208 RFL83(2)750 x950-2.6 3.5 250 209 RFL90(3)750 x950-2.6 3.5 250 210 RFL98(27)650 x800-2.45 3.65 250 211 R-KL12(1)400 x1850-1.95 4.15 250 212 R-KL15(1)400 x1850-1.95 40、4.15 250 213 R-KL8(2)400 x2250-2.55 3.55 250 214 WKL1(11)550 x1000-2.65 3.45 250 215 WKL2(1)750 x900-2.55 3.55 250 216 WKL22(2)650 x900-2.55 3.55 250 217 WKL23(2)650 x900-2.55 3.55 250 218 WKL23(5)750 x1000-2.3 3.8 250 219 WKL26(5)750 x1000-2.3 3.8 250 220 WKL27(1)600 x850-2.5 3.6 250 221 WKL28(15)641、00 x1000-1.25 4.85 250 222 WKL3(1)750 x900-2.55 3.55 250 223 WKL35(1)650 x900-2.55 3.55 250 224 WKL4(9)650 x900-2.55 3.55 250 225 WKL41(10)550 x1000-2.65 3.45 250 226 WKL42(1)750 x1000-2.65 3.45 250 地下室高大模板工程施工方案 15 序号 梁编号 截面尺寸 梁底标高 搭设高度 板厚（mm）227 WKL42(1)750 x900-2.55 3.55 250 228 WKL44(1)750 x900-42、2.55 3.55 250 229 WKL47(1)750 x1000-2.65 3.45 250 230 WKL6(2)650 x900-2.55 3.55 250 231 WKL7(2)650 x900-2.55 3.55 250 232 WKL85(6)550 x1000-2.3 3.8 250 233 WKL85(6)600 x1000-2.3 3.8 250 234 WKL9(6)750 x1000-2.65 3.45 250 235 1KL1(1)400 x1800-1.9 4.2 250 236 1KL10(2)400 x1800-1.9 4.2 250 237 1KL11(2)43、400 x1800-1.9 4.2 250 238 1KL12(6)400 x1100-1.2 4.9 250 239 1KL17(4)400 x1800-1.9 4.2 250 240 1KL4(4)400 x1550-1.65 4.45 250 241 1KL6(4)400 x1550-1.65 4.45 250 242 KL13(5)400 x1800-1.9 4.2 250 243 KL3(2)400 x1300-1.9 4.2 250 244 LL1 400 x1900-2.5 3.6 250 245 KL13 750 x1000-2.65 3.45 250 246 KL4(4)4044、0 x1800-1.9 4.2 250 247 KL10(2)400X2100-2.35 3.75 250 248 1KL1(2)400 x1800-1.9 4.2 250 249 1KL5(3)400 x1800-1.9 4.2 250 250 WKL7(1)700 x1400-2.45 6.35 250 251 WKL6(1)700 x1400-2.45 6.35 250 252 KL24(4)600 x1000-2.05 6.75 250 253 WKL13(4A)700 x1400-2.45 6.75 250 地下室高大模板工程施工方案 16 序号 梁编号 截面尺寸 梁底标高 搭设高度45、 板厚（mm）254 KL107(4)700 x2100-3.15 5.65 250 255 KL90(1)600 x1000-2.05 6.75 250 256 KL98(3)700 x2100-3.15 5.65 250 257 L75(2)600 x1400-2.45 6.75 250 258 L72(2)600 x1400-2.45 6.75 250 259 L69(2)600 x1400-2.45 6.75 250 260 KL149(6)550 x1200-2.1 4 250 第三章第三章 施工安排施工安排 3.1 项目管理组织项目管理组织机构机构 3.1.1 组织结构图组织结构图46、 项目经理潘爱民项目总工袁星星生产经理崔腾机电经理刘建青商务经理孙洪峰安全总监史雷波技术部BIM工程师测量工程师试验工程师质量部质量主管质量工程师工程部专业工程师专业工程师专业工程师安装部水暖工程师电气工程师商务部商务工程师商务工程师物资部物资主管物资工程师办公室资料员安全部安全工程师安全工程师 3.1.23.1.2 管理人员责任分工管理人员责任分工 序号 管理职务 姓名 职称 职责和权限 地下室高大模板工程施工方案 17 序号 管理职务 姓名 职称 职责和权限 1 项目经理 潘爱民 工程师 1、对项目的质量、安全、成本、进度等全面负责。2、明确项目的各项管理目标并分解落实。3、明确项目管理机47、构组织形式,参与配置项目其他管理人员,明确相关人员的职责和权限。负责对项目管理人员的考核考评工作。4、组织项目管理和产品实现过程的策划。如：项目管理策划的落实与实施计划编制和实施、施工组织设计、关键施工方案、总平面组织、总计划等。5、全面负责项目过程管理,保证完成项目各项管理目标。6、协调好与工程有关的各方关系,并有效沟通。7、组织现场按方案实施，负责施工所需人、机、物的组织管理与控制，负责现场安全生产，负责协调外围关系和组织项目周检。2 项目总工 袁星星 工程师 1、认真贯彻执行国家有关法律、法规、规程、规范、标准和公司技术质量管理制度，积极引导项目部技术人员进行技术创新，实施新材料、新工艺48、新技术的推广应用，提高工程的科技含量。2、组织并会同项目部技术人员进行工程的图纸会审工作，技术核定工作。3、检查、督促项目部技术人员技术质量资料的整理工作，保证资料整理的真实性、及时性、完整性。4、帮助项目部技术人员解决工程当中的技术问题，对一般技术问题出处理方案，对疑难问题上报公司技术部。5、对关键、特殊工序以及易产生质量通病的工序进行技术交底，作到事前预防、事中控制、事后监督。3 生产经理 崔腾 工程师 1、是项目工期管理直接责任人。各相关方施工协调现场负责人。2、负责项目周计划的编制与实施。负责施工资格计划编制及落实各项施工资格的计划与进出场调配工作。3、负责现场平面管理的实施与运行。49、负责项目标准化设施管理。地下室高大模板工程施工方案 18 序号 管理职务 姓名 职称 职责和权限 4、负责项目分包管理。5、负责项目安全施工、绿色施工及环境管理。6、主持编制总包管理方案,组织落实总包管理工作。4 工程部 土建施工员 1、对现场的计划执行与落实、资格的落实进行管理。2、协助项目经理、生产经理对施工现场管理。3、负责现场安全质量问题的整改落实并及时向生产经理或项目经理反馈。4、参与产品实现策划,现场进行专业技术交底。按分工做好相关文件和记录的控制。5、按照分工负责项目危险源与环境因素的管理、分管专业的施工生产调度与协调；分管专业的安全与环境管理工作。6、现场绿色施工实施。7、编制50、材料计划,审核分包单位材料计划。5 机电安装部 安装负责人 1、负责电气、弱电专业进度、质量控制。2、负责电气专业的现场协调工作。3、负责进场材料的检查。6 安装施工员 1、负责给排水、暖通专业进度、质量控制。2、负责给排水、暖通专业的现场协调工作。3、负责进场材料的检查。7 安全生产部 安全总监 1、负责组织安全检查,对接地方监管部门。2、组织项目的职业健康安全和环境管理教育。3、参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划,参与环境因素的识别与评价；落实 CI 管理。8 商务部 商务工程师 1、负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2、负责对分包方的结算和签证管理。3、按合同约定及时收取工程51、款。4、组织项目成本分析,提出改进意见。9 物资部 物资主管 物资工程师 1、负责工程项目的物资控制,包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、负责顾客提供物资的控制。3、监督检查分包商自行采购物资。地下室高大模板工程施工方案 19 3.2 项目管理目标项目管理目标 质量目标 一次验收合格率 100%，确保市优质结构、市文明工地 安全目标 上海市文明工地、杜绝一切人身伤亡和重大质量安全事故；无违反政府安全管理条例情况。节能目标 不对周边环境造成噪音、光污染、建筑垃圾分类堆放、回收或处理 3.3 各项资源供应方式各项资源供应方式 1）劳务资52、源安排一览表 施工项目 名称 专业施工队 名称 资质 要求 开始施工 时间 建设工期 分包 方式 分包商 选择方式 责任人 临港科技城E03-01 地块项目 济南中海劳务有限责任公司-2020.9 47 天 劳务 招标 孙洪峰 2）施工周转工具采购供应安排一览表 周转工具名称 估计数量 提供方式 要求进场时间 计划出场时间 责任人 钢管 800000 m 租赁 2020 年 9 月 2020 年 11 月 刘俊诚 扣件 100000 个 租赁 2020 年 9 月 2020 年 11 月 刘俊诚 可调顶托 200000 个 租赁 2020 年 9 月 2020 年 11 月 刘俊诚 模板 1853、0000 购买 2020 年 9 月 2020 年 11 月 刘俊诚 木方 4500m 购买 2020 年 9 月 2020 年 11 月 刘俊诚 第四章第四章 施工进度计划施工进度计划 地下室高大模板工程的施工进度参照总进度计划，从 9 月 15 日开始到 11 月 1 日，共 47 天。第五章第五章 施工准备与资源配置计划施工准备与资源配置计划 5.1 施工准备计划施工准备计划 1）技术准备 表 5.1-1 技术文件准备计划一览表 地下室高大模板工程施工方案 20 序号 文件名称 文件编号 配备数量 持有人 1 建筑施工木脚手架安全技术规范 JGJ 164-2008 1 张响斌 2 建筑施54、工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 1 张响斌 3 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 1 张响斌 4 钢结构设计标准 GB50017-2017 1 张响斌 5 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 1 张响斌 6 工程测量规范 GB50026-2007 1 张响斌 7 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46-2005 1 张响斌 8 混凝土结构设计规范（2015 年版）GB50010-2010 1 张响斌 9 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 1 张响斌 10 建设工程施工现场消防安全技术规范 GB50720-2011 1 张响斌 11 混凝土质55、量控制标准 GB50164-2011 1 张响斌 12 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 1 张响斌 13 建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013 1 张响斌 14 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 1 张响斌 表 5.1-2 施工试验检验计划表 序号 工程部位 检验项目 单位 检验频率 检验时间 责任人 1 主体结构 直角扣件 件 10000 2020 年 9 月 孙云飞 2 主体结构 旋转扣件 件 10000 2020 年 9 月 孙云飞 3 主体结构 对接扣件 件 10000 2020 年 9 月 孙云飞 4 主体结构 钢管 米 56、每批次 2020 年 9 月 孙云飞 表 5.1-3 技术复核和隐蔽验收计划表 序号 技术复核、隐蔽验收部位 复核和隐蔽内容 责任人 1 测量放线技术复核 轴线偏差、构件定位复核、底模标高等 王鸿凯 2 模板安装技术复核 模板垂直度、平整度、截面尺寸、梁底起拱等 王鸿凯 2）现场准备 表 5.1-4 施工设施准备计划 序号 设施名称 种类 数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造 完成时间 责任人 1 木工加工棚 临时设施 1 200 钢结构 2020.8 崔腾 2 模板堆场 临时用地 2 300 硬化场地 2020.8 崔腾 3 周转料具堆场 临时用地 1 200 硬化场地 2020.8 崔57、腾 5.2 资源配置计划资源配置计划 1）工程施工主要周转材料配置计划 地下室高大模板工程施工方案 21 序号 施工工具名称 规格 需用量 进场日期 责任人 1 钢管 48.33.0 mm 800000 m 2020.8 刘俊诚 2 扣件-100000 个 2020.8 刘俊诚 3 可调顶托-200000 个 2020.8 刘俊诚 4 模板 14mm 厚竹胶板 180000 2020.8 刘俊诚 5 木方 50mm90mm 松木 4500m 2020.8 刘俊诚 6 对拉螺杆及配件 M14 10000 m 2020.8 刘俊诚 2）施工机具配置计划 序号 施工机具名称 型号 电功率（kVA）需58、要量(台)使用时间 责任人 1 单面压刨机 MB105A 4 2 2020.82021.3 刘俊诚 2 圆锯机 MJ134 3 2 2020.82021.3 刘俊诚 3 木工压刨 MB106 7.5 2 2020.82021.3 刘俊诚 4 台钻 EQ3025 0.5 6 2020.82021.3 刘俊诚 5 空气压缩机 VF.06/7 30 2 2020.82021.3 刘俊诚 3）测量设备配置计划 序号 测量设备名称 分类 数量 使用特征 检定周期 保管人 1 全站仪 B 1 测量放线 1 年 王鸿凯 2 水准仪 B 1 测量放线 1 年 王鸿凯 3 激光扫平仪 B 1 测量放线 1 年 59、王鸿凯 4 水平尺 C 8 质量检查 1 年 王鸿凯 5 垂直度检查尺 C 8 质量检查 1 年 王鸿凯 6 游标卡尺 C 2 质量检查 1 年 王鸿凯 7 直角尺 C 2 质量检查 1 年 王鸿凯 8 扭矩扳手 C 6 质量检查 1 年 王鸿凯 9 钢卷尺 C 12 质量检查 1 年 王鸿凯 第六章第六章 施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求 6.1 高大模板设计及技术参数高大模板设计及技术参数 6 6.1.1.1 1 梁模板设计梁模板设计 1 模板体系选择 按设计间距要求整齐铺好方木，随即铺设梁底模，模板采用普通胶合板，铺设时应先与柱头对接好并钉牢。之后吊直侧模，根据梁截面积不同，根据需要60、在梁高的中间加14 螺杆。另外，当梁跨度大于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱；如设计无要求时，梁跨度 4-6m，其起拱高度为梁跨度的 1/1000；梁跨度 6-10m，其起拱高度为梁跨度 地下室高大模板工程施工方案 22 的 2/1000；梁跨度超过 10m，其起拱高度为梁跨度的 2/1000。主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。2 梁模板支撑设计 1）梁底模支撑体系设计 根据本工程梁截面特点，将梁底模支撑形式分为以下 4 种，具体见表 6.1.1-1 及图 6.1.1-16，如后期变更梁截面尺寸存在大于下表的情况，需要经过验算后进行施工。表表 6.16.1.1 1-1 1 梁底模支61、撑形式划分表梁底模支撑形式划分表 梁截面形式（宽 B、高 H）单位（mm）设计形式 不同点 模板支撑图示 B=400H=1400/1500 B=500H=1000/1500 B=550 H=1000/1200/1100 B=600 H=1100（0.5截面积0.7）模板面板采用普通 14mm胶合板；内龙骨采用木方 50 x90；外龙骨采用 48x3.0 双钢钢管；立杆横距 900mm，纵距 900mm，(梁截面面积大于 0.6 时，纵距为 450)水平杆步距 1500mm，梁底增设立杆一道，脚手架底部 200mm 处纵横方向设一道扫地杆。梁下 5 根龙骨梁下增设 2 根立杆（取 KL175 梁62、做计算，梁底标高-2.1；计 算 截550*1200）图6.1.1-1（本图梁侧支撑构造仅作示意，具体详见梁侧模板设计）梁下 5 根龙骨梁下增设 2 根立杆（取 KL2(2)梁做计算，梁底高-2.3计 算 截600*1000）图6.1.1-2（本图梁侧支撑构造仅作示意，具体详见梁侧模板设计）B=400/550/600/700/750/H=1000/1400/1650/1850/2000（0.7截面积0.8）B=550/700/900/H=1000/1200/1400/1650（0.8截面积0.9）模板面板采用普通 14mm胶合板；内龙骨采用木方；外龙骨采用钢管；立杆横距 800mm，纵距80063、mm，水平杆步距1500mm(梁截面面积大于 0.6 时，纵距为 400)，梁底增设立杆一道，脚手架底部 200mm 处纵横方向设一道扫地杆。（计算选取同类梁中梁截面梁下 5 根龙骨梁下增设 2 根立杆（取 KL174(3)梁做计算，梁底表高-2.3 计算截 550*1400）图6.1.1-3（本图梁侧支撑构造仅作示意，具体详见梁侧模板设计）B=500/600/900/H=1000/1650/1850/1650（0.9截面积1.0）梁下 5 根龙骨梁下增设 2 根立杆（取 KL122(5)做计算，梁底高-1.7计算600*1600）图6.1.1-4（本图梁侧支撑构造仅作示意，具体详见梁侧模板设64、计）B=600/700/800 梁下 7 根龙骨梁图6.1.1-5 地下室高大模板工程施工方案 23 H=1850/2100/1800/2400（1.0截面积）积最大且梁高最高、梁高最高且梁截面积最大的典型截面进行计算）下增设 3 根立（取 KL143(6)梁做计算，梁底高-2.85 计算截800*1800）（本图梁侧支撑构造仅作示意，具体详见梁侧模板设计）图图 6.6.1 1.1 1-1 1 梁模板支架设计梁模板支架设计 图图 6.6.1 1.1 1-2 2 梁模板支架设计梁模板支架设计 地下室高大模板工程施工方案 24 图图 6.6.1 1.1 1-3 3 梁模板支架设计梁模板支架设计 图65、图 6.6.1 1.1 1-4 4 梁模板支架设计梁模板支架设计 地下室高大模板工程施工方案 25 图图 6.6.1 1.1 1-5 5 梁模板支架设计梁模板支架设计 2）梁侧模支撑体系设计 根据本工程梁截面特点，将梁侧模支撑形式分为以下 4 种，具体见表 6.2.7-2 及图6.1.7-710 将梁对不同截面的梁侧板进行强度和挠度计算，采取如下模板支撑形式。表表 6 6.2.7.2.7-2 2 梁侧模支撑形式划分表梁侧模支撑形式划分表 梁截面形式（宽 B、高 H）单位（mm）设计形式 不同点 侧模 支撑图示 H=500 B=200/300 H=600 B=300/400（450H600）模板66、面板采用普通胶合板。内龙骨采用方木。外龙骨采用双钢管800mm 对拉螺栓断面跨度方向间距 800mm。（计算选取同类梁中梁截面积最大且梁高最高、梁高最高且梁截面积最大的典型截面进行计算）梁侧 3 根龙骨对拉螺栓2 道（计算截面取400*600）图 6.1.7-6 H=650 B=300/350 H=700 B=300/350/400/500（600H700）模板面板采用普通胶合板。内龙骨采用方钢。外龙骨采用双钢管800mm 对拉螺栓断面跨度方向间距 800mm；在断面内水平间距150mm+250mm（计算选取同类梁中梁截面积最大且梁高最高、梁高最高且梁截面积最大的典型截面进行计算）梁侧 4 根67、龙骨对拉螺栓2 道（计算截面取500*700）图 6.1.7-7 地下室高大模板工程施工方案 26 H=800 B=300/350/400/450/500/600（700H800）模板面板采用普通胶合板。内龙骨采用方钢。外龙骨采用双钢管800mm 对拉螺栓断面跨度方向间距 800mm；在断面内水平间距 150mm+300mm（计算选取同类梁中梁截面积最大且梁高最高、梁高最高且梁截面积最大的典型截面进行计算）梁侧 5 根龙骨对拉螺栓2 道（计算截面取 600*800）图 6.1.7-8 H=900 B=300/400/450/550 H=1000/1400 B=400/450/550（800H168、400）模板面板采用普通胶合板。内龙骨采用方钢。外龙骨采用双钢管600mm 对拉螺栓断面跨度方向间距 600mm；在断面内水平间距 200+400mm+400mm；200+300+300（计算选取同类梁中梁截面积最大且梁高最高、梁高最高且梁截面积最大的典型截面进行计算）梁侧 5 根龙骨对拉螺栓3 道（计算截面取 KL173(550*1400）图 6.1.7-9 H=1600 B=600 H=1800 B=600（1400H1800）模板面板采用普通胶合板。内龙骨采用方钢。外龙骨采用双钢管600mm 对拉螺栓断面跨度方向间距 600mm；在断面内水平间距200+400mm+400+400mm；（69、计算选取同类梁中梁截面积最大且梁高最高、梁高最高且梁截面积最大的典型截面进行计算）梁侧 7 根龙骨对拉螺栓4 道（KL22(8)计算截面取600*1800）图 6.1.7-10 地下室高大模板工程施工方案 27 H=2000 B=400 H=2400 B=600（1800H2400）模板面板采用普通胶合板。内龙骨采用方钢。外龙骨采用双钢管600mm 对拉螺栓断面跨度方向间距 600mm；在断面内水平间距200+400mm+400+400mm；（计算选取同类梁中梁截面积最大且梁高最高、梁高最高且梁截面积最大的典型截面进行计算）梁侧 7 根龙骨对拉螺栓4 道（计算截面取600*2400）图 6.170、.7-11 175175100200600mm400mm 图图 6.6.1 1.7 7-6 6 梁侧模加固设计梁侧模加固设计 150150150150 250700mm500mm 图图 6.6.1 1.7 7-7 7 梁侧模加固设计梁侧模加固设计 地下室高大模板工程施工方案 28 183183183100300800mm600mm 图图 6.6.1 1.7 7-8 8 梁侧模加固设计梁侧模加固设计 图图 6.6.1 1.7 7-9 9 梁侧模加固设计梁侧模加固设计 地下室高大模板工程施工方案 29 250250250250250250200 4004004001800mm600mm 图图 6.71、6.1 1.7 7-1010 梁侧模加固设计梁侧模加固设计 263263263263263263263263200 4004004004002400mm600mm 图图 6.6.1 1.7 7-1111 梁侧模加固设计梁侧模加固设计 6.16.1.2 2 构造和施工要求构造和施工要求 地下室高大模板工程施工方案 30 除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容 1.模板支架的构造要求 a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方72、向不变。2.立杆步距的设计 a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以 0.91.5m 为宜，不宜超过 1.5m。3.整体性构造层的设计 a.当支撑架高度 20m 或横向高宽比 6 时，需要设置整体性单或双水平加强层；b.单水平加强层可以每 46 米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的 1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔 58m 设置，四周和中部每 58m 设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束73、的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4.剪刀撑的设计 a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔 10-15m 设置。5.顶部支撑点的设计 a.在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于 400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于 200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载 N12kN 时，可用双扣件；大于 12kN 时应用顶托方式。d.超过 4m 的模架必须水平兜网处罚。e.梁的高度大于 1000mm 的梁，梁侧边加设置斜撑。6.支撑架搭设的74、要求 a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；地下室高大模板工程施工方案 31 b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求 所有墙、柱、梁、板的模板拼缝处须贴双面胶带，确保成型质量。a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料75、不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。6.1.3 2506.1.3 250 厚（高度小于厚（高度小于 5.0m5.0m）楼板）楼板模板施工设计模板施工设计 地下室楼板采用14厚的普通胶合板，模板支撑采用50mm90mm木方次龙骨，间隔300mm，梁顶托采用双钢管483.0mm。立杆纵横向间距900900（立杆编排过程中如剩余间距大于400mm时须增加一道立杆），水平杆步距不得大于1500mm，立杆伸出顶部水平杆高度不得大于500mm。底部200mm处设置纵横向水平扫地杆（纵横向间距均为900mm），立杆选用可调托撑。水平杆单根杆长度不应小76、于 3 跨，水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并符合下列规定：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3。搭接长度不应小于 1m，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内每隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离500mm；各接头中心至主节点的距离步距的 1/3。地下室高大模板工程施工方案 32 在架体外侧周边及内部纵、横向每 6m，应由底至顶设置连续竖向剪刀撑，剪刀撑宽度77、为 6 跨，且应不大于 6m，跨越立杆的根数大于等于 4 时，与立杆扣件连接点大于等于4 时，且大于等于 50%相交立杆总数；跨越立杆根数小于等于 4 时，与立杆扣件须全数连接，与支架水平杆搭接数量不限。剪刀撑斜杠与地面的倾角宜在 4560，由于梁底的荷载较大，在梁底支撑的两侧都设置剪刀撑，剪刀撑应每步与立杆扣接；单一立面须不间段连续设置，相邻剪刀撑需要连接。每一水平剪刀撑斜杆与支架杆搭接扣件数;跨越立杆根数4 时,与支架杆扣件连接点4,且50%相交立杆总数;跨越立杆根数4 时,地下室高大模板工程施工方案 33 与支架杆须全数连接。斜杄接长只允许搭接,不可对接。水平剪刀撑设置条件支撑高度20m78、,且上部荷载不大于 1015kNm 时,至少每三步设置一道水平加强层。地下室高大模板工程施工方案 34 搭设要求：搭设要求：底座、垫板均应准确地放在定位线上。采用木垫板的厚度应不小于 50mm、宽度不小于 150mm;采用槽钢垫板，规格不小于 10 号。模板支撑系统的立杆间距应按施工方案进行设置,先在支承面放线,确定立杆位置,将立杆与水平杆用扣件连接成第一步支架,完成一步搭设后,应对立杆的垂直度进行校正,然后搭设扫地杆并再次对立杆的垂直度进行校正,逐步搭设支架,每搭设层纵向、横向水平杆时,应对立杆进行垂直校正,支架的水平杆位置必须按施工方案的要求设置,搭设应顺序、按步进行,不得错步搭设。立杆接79、长应满足支撑高度的最少节点原则。支撑立杆接长后仍不能满足所需高度时可以在立杆上部采用扣件搭接接长用于调节立杄顶部标高。搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定。垂直、水平剪刀撑应符合下列规定 1.应与立杆、水平杆同步搭设 2.应紧贴立杆(水平杆)3.杆件的接长方式应采用搭接 4.杆件应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或橫向水平杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。地下室高大模板工程施工方案 35 扣件规格必须与钢管外径相匹配;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离应不大于 150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各80、杆件端头伸岀扣件盖板边缘的长度应不小于 100mm。扣件螺栓应采用扭力扳手拧紧,拧紧力矩应为 40Nm65Nm。6.26.2 施工流程施工流程 6.36.3 施工要点施工要点 6.6.3 3.1 1 模板安装模板安装 1）安装前的准备工作 做好定位基准工作 根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱、墙结构尺寸线及梁的中轴线。在柱竖向钢筋上部 50cm 标注高程控制点，用以控制梁板模标高。设置模板定位基准：根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上（以勿 地下室高大模板工程施工方案 36 烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。按施工需用的模板及配件对其规格、81、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于 10cm。模板安装前，向施工班组、操作工人进行技术交底；在模板表面涂刷不污染砼的隔离剂，严禁在模板上涂刷废机油。做好施工机具及辅助材料的保养及进购等准备工作。2）柱模板安装 按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后，根据柱模控制线由塔吊或吊车直接吊到位，用钢管临时固定，吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。工艺流程见图 6.3-1 所示。安装前检查模板拼装检查拼装尺寸、拼缝安装柱箍检查校正整体固定柱头找补验收 图 6.3-1 柱模板安82、装流程图 3）墙模板安装 工艺流程见图 6.3-2 所示。支模前检查支一侧模钢筋绑扎支梁另一侧模全面检查支撑固定紧固校正模板位置 图 6.3-2 墙模板安装流程图 模板施工注意事项(A)混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱墙模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。(B)梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响混凝土的外观质量，此处不合模数的部位一定要精心制作，固定牢靠，严禁胡拼乱凑。(C)所有模板在使用前都要清理干净并涂刷隔离剂，破损的模板必须淘汰。(D)混凝土施工时安排木工看模，出现问题及时处理。地下室高大模板工程施工方案 37 (E)83、模板安装质量要求 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法见表 6.3-1 所述。表 6.3-1 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差值 项次 项目 允许偏差(mm)检验方法 1 轴线位移 基础 5 尺寸检查 柱、墙、梁 5 2 标高 5 用水准仪或拉线和尺量检查 3 截面尺寸 基础 5 尺量检查 柱、墙、梁 5 4 每层垂直度 3 用 2m 托线板检查 5 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 7 预埋件预留孔中心线位移 3 拉线和尺量检查 8 预埋螺栓 中心线位移 3 外露长度+10 0 9 预留洞 中心线位移 10 截面内部尺寸84、+10 0 4）梁板模安装 根据楼面弹出的轴线弹出梁定位线。按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度4m 时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的 1-3。梁板下面的基础土体或地坪一定要压实，按钢管立杆间距铺设垫木，确保梁支撑在牢固基础面上。梁部位的架体应设置纵横双向剪刀撑，桩基承台、独立基础和地梁处的剪刀撑的下端应顶紧砼面。5）模板安装安全环保措施 安全措施(A)安装模板操作人员应戴安全帽，高空作业应挂好安全带。(B)模板安装应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人。(C)模板安装应在牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱85、模板联结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。(D)在模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用 36V 的低压电源。地下室高大模板工程施工方案 38 (E)登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。在脚手架或操作台上堆放模板时，应按规定码放平稳，防止脱落并不得超载。(F)安装模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过 3.5m 时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加设防护网，防止人员和物体坠落。(G)地面以下支模，应先检查土壁的稳固情况，遇86、有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业。基槽上口 1m 以内，不得堆放模板、支撑件等。(H)安装墙、柱模板时，应随时支撑固定。在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。(I)墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在 4m 以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。当柱模超过 6m 时，采用群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构架体系。水平拉杆避免钉在脚手架或脚手板等不稳定的部件上，以防松动、失稳。环保措施(A)模板安装时应注意控制噪音污染。(B)木模板加工过程中使用电锯、电刨，应在室内作业，注意控制噪音。(C)加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废87、弃物处理程序处理，避免污染环境。(D)涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。6.3.2 模板拆除模板拆除 1）模板的拆除顺序 模板拆除流程图见图 6.3-3 所示。柱、墙模板楼板模板梁侧模梁底模 图 6.3-2 模板拆除流程图 2）拆模时混凝土强度要求 不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除，且不早于两天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度 地下室高大模板工程施工方案 39 时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到 100%时方88、可拆除。后浇带两侧的梁、板在后浇带浇筑前变为悬挑结构，并将承担上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除。后浇带模板拆除应在最后一层砼浇筑完毕后自上而下进行，拆模报告必须经经理部技术负责人批准。表 6.3-2 模板拆除混凝土强度表 构件类型 构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板 2 50%2L8 75%8 100%梁、拱、壳 8 75%8 100%悬臂构件-100%3）模板拆除安全环保措施 安全措施：(A)高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员应戴安全带。作业区周围及出入口处，应设专人负责安全巡视。拆除作业区应有警示标志，严禁无关人员入内；(B)在支架上89、拆模时应搭设脚手板，拆模间歇时，应将拆下的部件和模板运走；(C)拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施；(D)拆下的支撑、木档，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人；(E)六级以上大风天，不得进行模板拆除作业；(F)拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时应先设立临时支撑，然后进行拆卸。环保措施：(A)模板拆除时应注意降低噪音；(B)模板拆除后的垃圾应及时清理，并严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。地下室高大模板工程施工方案 40 6.3.3 混凝土浇筑顺序混凝土浇筑顺序 先完成竖向结构（柱与剪力墙、外墙的施工），再施工水平结构；混凝土应对90、称、分层浇捣，严格控制泵口出料，及时摊铺，不得堆载；超限大梁浇筑速度不大于 1.0m/h，高低跨大梁宜分二次浇筑。6.4 质量标准质量标准 6.4.1 材料材料质量质量要求要求（1）钢管：应有产品质量合格证，应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228-87)有关规定，质量应符合优质碳素结构钢(GB/T699-2015)中 Q235A 钢材的规定，且壁厚不得小于设计计算值。钢管表面应平直光滑、壁厚均匀,有防锈处理,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、电焊结疤、毛刺、压痕和深的划道,严禁使用有打孔、洞的钢管;钢管外径偏差不得大于 0.5 mm，壁厚不得小于91、公称尺寸的 90%，端面等斜切偏差不得大于 1.5 mm，表面锈蚀深度不得大于 0.5 mm。钢管使用前应对其壁厚进行抽检，抽检比例不低于 30%，对于壁厚减小量超过 10%的应予以报废，不合格比例大于 30%的，应扩大抽检比例，不合格比例大于 50%的，应100%检验。（2）扣件式钢管脚手架的扣件有直角扣件、回转扣件、对接扣件几种，采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定，凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达 65N m 时，不得发生破坏；旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑92、丝的螺栓必须更换；扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于 1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm。（3）木方：采用 50mm100mm 木方，不得有霉变、虫蛀、折裂、枯竭。（4）模板：1）竹胶合板表面平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，有保温性能好、易脱模和可两面使用；2）竹胶合板的厚度 15mm，其技术性能符合下列规定：含水率 5%13%，密度 450 kg/m3880kg/m3，弹性模量：4.5103 N/m211.5103N/m2。地下室高大模板工程施工方案 41 6.4.2 模板安装质量要求模板安装质量要求 表 6.4-1 模板安装允许偏差和检查方法93、 项次 项目 国家标准 检查方法 1 轴线位移 柱、梁、墙 5 尺量 2 底模上表面标高 5 水准仪或尺量 3 截面模内 尺寸 基础 10 尺量 柱、梁、墙 5 4 层高垂直 不大于 6m 8 经纬仪或吊线、尺量 大于 6m 10 5 相邻两板表面高低差 2 尺量 6 表面平整度 5 靠尺、塞尺 7 预埋铁件中心线位移 3 拉线、尺量 8 预埋管、螺栓 中心线位移 3 拉线、尺量 螺栓外露长度+10、-0 9 预留孔洞 中心线位移尺寸+10、0 拉线、尺量 10 插筋 中心线位移 5 尺量 外露长度+10、0 第七章第七章 各项管理计划各项管理计划 7.1 进度管理计划进度管理计划 7.1.194、 从施工管理上保证进度从施工管理上保证进度 1、成立由项目部经理领导的，由生产安全员现场监督，由安拆队长担任施工指挥调度员，加强施工现场的协调和指导，以每一位队员为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系。2、建立以项目为核心的责权制体系，定岗、定人、授权，各负其责，相互配合。3、由现场生产负责人参加的生产调度会，及时协调塔吊基础施工队伍与现场施工队伍之间的生产关系，物资和人力，积极参与协调好工程施工防止交叉作业。7.1.2 从计划安排上保证进度从计划安排上保证进度 1、项目部需要提前与塔吊现场管理负责人进行沟通，提前协调好与其它工程队施工关系，防止交叉作业；提前告知塔吊施工人员95、具体施工计划，提前安排组织队员进行塔吊基础方案学习，任务分工。2、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行 地下室高大模板工程施工方案 42 调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。3、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。7.1.3 从物资准备上保证进度从物资准备上保证进度 制定严格的材料供应计划，根据现场的施工情况保证所要使用工具齐全，在塔吊基础施工的整个过程中保证塔吊基础零部件齐全完好，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。7.196、.4 从技术措施保证进度从技术措施保证进度 实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向地下室高支模板工程施工人员做好详尽的技术交底，在施工现场进行监督，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止验收不合格而导致塔吊不能正常安装，延误工期。7.2 质量管理计划质量管理计划 7.2.1 项目质量管理的组织机构项目质量管理的组织机构及及职责职责 项目质量管理的组织机构参见 3.1 章节。序号 岗位/部门 职 责 内 容 1 项目经理 项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2 技术负责人 根据工程质量策划和质量计划，组织专97、项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。5 质量工程师 编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。6 专业工程师 对施工进行安排98、部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。7 材料员 严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。地下室高大模板工程施工方案 43 7.2.2 确定质量控制点确定质量控制点 控制阶段 控制环节 控制要点 控制人 参与控制人 主要控制内容 施工准备 阶段 图纸会审 技术负责人整理，经设计、业主、监理、公司四方签字盖章后99、生效。孙云飞 张响斌 四方签字生效后，及时在施工图纸上标出，及时通过资料员发放至分包、相关管理人员。技术交底 施工前进行，专业工程师编制，所有交 底 均 应 有 交 底人、接受人签字、交底内容齐全。张响斌 时东厦 施工准备、施工进度要求、施工工艺、控制要点、成品保护措施、安全注意事项、环境保护措施、质量标准。施工阶段 模板工程 几何尺寸、标高 郑海一 孙云飞 模板轴线、尺寸、标高、牢固性、清扫口留置、脱模剂涂刷，施工缝留置、止水要求等。架体搭设 立杆间距、水平杆、扫地杆、剪刀撑布置、扣件加固等。王鸿凯 徐连昭 符合规范要求，严格按照方案和交底执行。检查验收 阶段 工程资料 齐全、填写规范 郑海100、一 张响斌 质量检验批资料、技术资料符合要求 7.2.3 质量保证措施质量保证措施（1）组织保证措施 人的控制：坚持作业人员持证上岗；加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动行为。材料设备的控制：抓好原材料、成品、半成品、构配件的采购、材料检验、材料的仓储和使用。施工设备的控制：按机械使用操作规程操作；施工过程中加强维护。（2）技术保证措施 1)施工前的准备 认真熟悉图纸，了解高支模构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系，并作好向操作工人的技术交底。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能101、安装模板。模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。2)安装模板及支撑前弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合要求。3)模板脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，地下室高大模板工程施工方案 44 而且要确保架子在竖向与水平向的稳定。4)对大柱模板的支撑若顶在脚手架上，其脚手架必须和已浇完的柱结构有可靠的拉接，防止脚手架变形造成柱不垂直。5)模板安装前必须刷脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。6)模板须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。7)模板拼缝平整严密，不得漏浆，模板表面应清102、理干净。7.3 安全管理计划安全管理计划 7.3.1 安全组织机构，安全组织机构，安全职责和权限安全职责和权限 组织结构参见 3.1 章节。序号 管理职务 安全管理职责 1 项目经理 1）项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，对项目的安全生产工 作负全面责任；2）建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核；3）组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程；4）每月带班生产时间不得少于本月施工时间的 80%；5）组织制定施工安全措施计划，并贯彻落实；6）参与或支持本项目安全策划，安全工作计划的制定；7）负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用103、；8）组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育；9）组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设 备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态；10）组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。11）组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决安全生 产中的难题。12）组织编制项目应急预案，并进行交底、培训和演练。13）及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。2 技术负责人 1）对项目安全生产负技术领导责任。2）严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3）组织编制危险性较大的分部分项工程安全104、专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证。地下室高大模板工程施工方案 45 4）组织施工组织设计（施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。5）组织对危险性较大的分部分项工程的验收，参与安全防护设施、大型机械设备及特殊结构防护的验收。6）对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。7）参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。8）组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。9）参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措 施。3 专业工程师 105、1）对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。2）严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行 签字手续，做好交底记录。3）监督班组开展班前安全活动，督促班组做好班前安全活动记录。4）检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止不顾人身安全、违章冒险蛮干行为。5）负责管理范围内临边、洞口防护、消防器材配备等安全设施的验收，参与危险性较大的安全分项工程、机械设备的验收。6）参加项目安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的事故隐患制定整改措施，落实整改。7）负责对危险性较大工程施工的现场指导和管106、理。8）发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。4 安全工程师 1）认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2）每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在事故隐患有权责令纠正和整改，对重大事故隐患有权下达局部停工整改决定。重点部位实施旁站监督；负责对特殊工种人员证件的审查、收集、和管理。3）对各类检查中发现的事故隐患督促落实整改，督促工长及时做好对隐患整改情况的复查验证。4）参加现场机械设备、用电设施、安全防护设施和消防设施的验收。5）建立项目安107、全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。6）参加安全教育培训活动及安全技术交底工作。7）完成项目安全总监/安全负责人交办的安全监督工作。8）发生生产安全事故时，立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。7.3.2 职业健康安全重大危险源职业健康安全重大危险源 序号 工序/工作活动 危险源 可能导致的事故 受伤害人员 地下室高大模板工程施工方案 46 1 模板加工 电锯伤害，不规范用电 机械伤害、触电 作业及临近人员 2 模板安装 架体坍塌 高处坠落 作业及临近人员 3 架体搭设 架体坍塌 高处坠落、物体打击 作业及临近人108、员 4 混凝土浇筑 架体坍塌 坍塌、高处坠落 作业及临近人员 5 模板堆场 吸烟、动火 火灾 作业及临近人员 6 材料倒运 大型机械 机械伤害、物体打击 作业及临近人员 7.2.3 职业健康安全资源配置计划职业健康安全资源配置计划 序号 职业健康安全资源名称 数量 使用特征 保管人 1 安全帽 100 安全防护用品 胡林 2 反光背心 100 安全防护用品 胡林 3 安全带 100 安全防护用品 胡林 4 防滑鞋 100 安全防护用品 胡林 5 灭火器 200 消防 胡林 6 医护箱 1 救护 胡林 7.3.4 施工现场安全生产管理制度施工现场安全生产管理制度 序号 制度名称 主要内容 1 安109、全技术交底制 根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2 班前检查制 区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查，对检查中发现的问题是否制定了解决措施，是否采取了整改措施。3 塔吊及大中型设备安全验收制 大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。4 周一安全活动制 项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5 定期检查与隐患整改制 项目部每周110、要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。6 管理人员年审制 每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7 危急情况停工制 一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止作业，地下室高大模板工程施工方案 47 序号 制度名称 主要内容 报告有关部门，及时采取措施排除险情。8 事故报告制 发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。9 安全生产奖罚制 对检查中位于前两名的单位给予 1000-3000 元奖励，对最后两名给予 1000-2000 员罚款或停工111、整顿。10 持证上岗制 特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作 7.3.5 安全保证措施安全保证措施（1）技术措施 1、脚手架搭设前，按要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。2、对钢管架、配件、加固件进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。3、搭设在脚手架立杆底座下铺设垫板。4、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。5、脚手架安装自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。6、水平加固杆、剪刀撑安装符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。7、水平加固杆设在脚手架立杆内侧，剪刀撑设于脚手架立杆外侧并连牢。8112、可调底座、顶托处采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。9、模板支撑和脚手架搭设完毕后进行检查验收，合格后方准使用。在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼。浇砼的过程中，由安全员、施工员及时对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停止施工，采取措施保证安全后再施工。10、泵送混凝土时，随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。11、避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。12、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后立即恢复。13、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。14、拆除时113、采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。15、拆除模板脚手架时采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。16、满堂脚手架不得与外架连接。地下室高大模板工程施工方案 48 17、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。（2）日常检查措施 1、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2、楼板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3、连接件是否松动。4、架体是否不均匀的沉降、垂直度。5、施工过程中是否有超载的现象。6、安全防护措施是否符合规范要求。7、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。8、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进114、行全面检查。（3）监测措施 1、本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。2、观测点的布设：根据图纸情况，各个高支模区域选取大截面梁或最长跨板布设观测点。观测点需尽量选择在受力最大位置，即最大梁的跨中、最长跨跨中，每个监测面布设不少于 3 个支架沉降观测点。监测仪器精度满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值。3、监测频率：在浇筑混凝土过程中实施实时观测，一般监测频率不超过 20-30 分钟一次，浇筑完后不少于 2 小时一次。4、监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结评述。5、监测数据接近或达到报警值时，组织有关各方采取应急或抢险措施，同时须向市建设工程安全115、监督站、市建设工程质量监督站报告。（4）预防坍塌事故的安全措施 1、模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字后，项目经理组织有关部门进行验收，经验收合格签字后，方可作业。2、模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变 地下室高大模板工程施工方案 49 形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱需加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱牢固拉接，形成整体。3、模板作业时，指定专人指挥，严格按照要求对架体进行监护，出现位移116、时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。4、模板支架上、模板体系上、混凝土浇筑过程中及楼面、屋面未达到拆模要求前，堆放施工用具、材料（严禁堆放钢筋原材）等严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。5、架体搭设严格按照方案设计要求的纵横跨距、步距要求搭设，同时连墙件、剪刀撑、水平拉杆、斜拉杆等按要求加设到位，不得遗漏。6、拆模间歇时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。7、拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。（5）预117、防高空坠落事故安全措施 1、高支模安装完毕后，需经项目部组织验收，验收合格后，方可进行绑扎钢筋等下道工序施工作业。支、拆模板时保证作业人员有可靠立足点，作业面按规定设置安全防护设施。2、所有高处作业人员学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员必须持证上岗。3、高处作业人员经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员按规定正确佩戴和使用。4、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点就高不就低，扣环悬挂在腰部的上方，并118、要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5、项目部按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。安装外围柱模板、梁、板模板，先搭设脚 地下室高大模板工程施工方案 50 手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少 1.5m。7、高处作业前，由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后119、，方可实施。8、模板支设、拆除前，需在下部固定脚手板，设置安全操作平台以满足施工需要。模板预留孔洞、架体与结构之间需要加设防护网，防止人员及物体坠落。（6）预防物体打击事故的安全措施 1、支设楼面模板时，在下班之前需要对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等进行稳定。散放材料要拿到稳妥地方堆放，以防物体打击事故发生。2、拆模间歇时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落伤人。3、施工过程中允许堆放地材料需注意高度，特别是临边作业。架体搭设、拆除及模板支设过程中，物件严禁抛掷。模板拆除时用钢钎轻轻撬动竹胶板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐步拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板120、拆下时，用人工托扶放于地上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。4、当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时停止模板支撑架支设、拆除等作业，雨后上架作业有防滑措施。5、高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员戴安全带。作业区周围及出入口处，设专人负责安全巡视。拆除作业区有警示标志，严禁无关人员入内。6、登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。7、拆除层外边梁模板时，有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。（7）其他安全注意事项 1、模板支撑架拆除作业时危险性大于搭设作业，在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作121、业人员进行技术交底，以确保拆除作业安全顺利进行。2、拆下的支撑、木档等材料，要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。3、拆除时如发现受力构件的混凝土有影响结构质量、安全问题时，暂停拆除，经处 地下室高大模板工程施工方案 51 理后，方可继续拆模。4、浇筑混凝土时，设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，及时采取紧固措施，方可继续施工。5、设置人员上下通道，严禁利用架体杆件上下人。6、在进行安装、拆除模板作业时操作人员正确佩带戴安全帽，高空作业正确挂好安全带。7、塔吊吊运模板时，必须由起重工统一指挥，严格遵守相关安全操作规程。8、木料堆放在下风向，离火源不得小于 30m，122、且料场四周设置灭火器材。7.4 环境管理计划环境管理计划 7.4.1 环境管理组织机构，环境管理组织机构，环境管理职责和权限环境管理职责和权限 环境管理组织机构参见 3.1 章节。序号 管理职务 管理职责 1 项目经理 项目经理是施工现场环境管理的第一责任人，负责建立健全项目环境管理体系，组织体系运行管理。执行公司环境方针，执行项目主要环境管理活动;领导项目全面环境管理工作，主持制定和实施项目各项 环境管理制度。2 技术负责人 主持编制项目环境管理方案、管理规划，落实责任并组织实施；组织项目经理部的环境意识教育和环保措施培训。贯彻国家及地方环境保护法律、法规、标准及文件规定。协助项目经理制定环123、境保护管理办法和各项规章制度，并监督实施。3 安全环境部 组织人员进行环境因素辨识，编制重大环境因素清和环境保护措施，组织环保措施交底并督促措施的落实。参加环保检查和监测并根据监测结果，确定是否需要采取更为严格的防控措施，确保现场污染排放始终控制在国家及省市有关环保法规允许范围内。4 施工管理部 负责监督所管辖范围内的环境保护规章制度和操作规程的落实。7.4.2 环境管理规章制度环境管理规章制度 1）建立健全的环境保护管理体系，明确落实管理机构和人员；2）建立健全的环境保护管理责任制，明确相关人员的职责权限；3）建立环境因素识别、评价小组，及时开展环境因素识别、评价工程环境因素。7.4.3 施124、工环境保证措施施工环境保证措施 1）、模板安装、拆除时应注意控制噪音污染。木模板加工过程中使用电锯、电刨，地下室高大模板工程施工方案 52 应在室内作业，注意控制噪音。本工程一期为居民区，夜间施工时遵守当地规定，防止噪音扰民。2）、加工木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。3）、涂刷脱模剂时要防止撒漏，以免污染环境。模板上的脱模剂晾干后才可吊运 4)、现场材料分类码放整齐。5)、多余扣件和钉子要装入专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。模板拆除的扣件不得乱丢，边拆边进袋。7.5 资源节约管理计划资源节约管理计划 7.5.1 资源节约管理目标资源节约管理目标 序号125、 资源节约指标 实现方法 责任人 协管部门 监管部门 1 材料损耗率 材料实际损耗率与定额损耗率降 低 5%崔腾 物资部 商务部 7.5.2 资源节约管理组织和职责、权限资源节约管理组织和职责、权限 资源节约管理组织参见 3.1 章节。序号 管理职务 管理职责 1 项目经理 第一责任人，主持领导小组例会，负责制定各项目标，审批实施专项方案，建立管理组织机构，组织现场检查和整改，协调各分包施工管理工作。2 技术负责人 协调各项工作的开展，总体策划，编制施工组织设计。施工各项技术应用指导，监督现场实施情况。编制施工施方案，各项工作策划，“四新”技术应用的策划。3 专业工程师 负责现场管理措施的执行126、落实。4 材料员 材料盘点、资料收集等。5 预算员 经济效益估算及对比。7.5.3 资源节约管理规章制度资源节约管理规章制度（1）每个月物资部与工程部负责对现场的材料进行盘点，并作出相关数据的统计工作。（2）由技术部结合统计好的数据进行总结，形成资源消耗统计记录.（3）对于即将超出规定消耗值时，需要对劳务单位及现场管理人员进行预警。（4）对于已经超出规定损耗值时，需要制定措施。地下室高大模板工程施工方案 53 7.5.4 资源节约保证措施资源节约保证措施 在项目施工的成本控制中，对于成本的主要构成进行合理的分解分析，采取有效措施来加强成本的控制与管理，管好用好资金，提高效益，达到节约资源、增127、收利润的目的。具体控制措施如下：1、人工费的控制 根据工程特点和施工范围，通过招标确定劳务队伍。在施工过程中，严格按合同核 定的劳务分包费用，严格控制支出。发现超支现象及时分析原因，同时在施工过程中，加强预控管理，防止额外费用发生。2、材料的控制 要求作到合理使用和节约材料，尽可能降低材料成本。材料的采购由物资公司统一进行采购，对外面向社会建材市场，对内建立内部材料市场，对主要材料实行统一计划、统一供应、统一调配。材料进场后，根据施工平面布置图，做好材料的堆放保存，要求作到方便施工，避免、减少场内材料的二次倒运。进库材料验收后，建立台帐，并做好防火、防潮、防变质、防盗措施。严格执行限额领料制度128、，收发料具手续齐全。超出限额时，须办理手续，说明超用原因，经批准后方可领用。材料在使用过程中要进行跟踪监督，使用要求工完场清，严禁乱丢乱放。3、现场水电管理的控制 所有的进场的分包队伍，在进场后必须以书面的形式上报水电的接驳使用（生活和生产用水用电），由现场的土建工程师，督促落实水表及电表的接驳工作，防止水电管理出现漏洞，导致水电流失。加强对现场分包队伍的管理，对现场的水电管线进行不定期检查，杜绝现场“跑、冒、滴、漏”及“长流水”和“长明灯”现象，节约水电费。7.6 成品保护计划成品保护计划 拆模板吊运时应轻起轻放，不准碰撞柱、墙、梁、板等混凝土，以防模板变形和损坏结构。拆除模板时要轻轻撬动，129、使模板脱离混凝土表面，禁止狠砸硬撬，防止破坏模板和混凝土；拆下的模板，不得抛掷。拆除下的模板应及时清理干净，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。地下室高大模板工程施工方案 54 第八章第八章 验收要求验收要求 7.17.1 验收内容与标准验收内容与标准 控制阶段 控制环节 控制要点 主要控制内容 施工准备 阶段 钢管进场 壁厚、直径 检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报 告。模板进场 厚度 检测厚度，尺量 施工阶段 搭设过程 扫地杆 扫地杆必须进行搭设 搭设过程 间距 每个区域的高支模必须严格按照施工方案进行 搭设过程 垂直度 严格控制搭设间距，对不合格的钢管退场 剪刀撑 跨度 剪刀撑间距130、严格控制。剪刀撑的斜杆与地面夹角应 在 4560之间，斜杆应每步与立杆扣接 检查验收 阶段 脚手架 架体质量 严格按照施工方案施工，不符合要求重新搭设 模板 模板质量 检查验收记录表 7.27.2 验收程序验收程序 高大模板支撑系统搭设前，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基基础进行验收，并留存记录。高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的 30%，发现质量不符合标准、情况严重的,要进131、行 100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料(由监理见证取样)送法定专业检测机构进行检测。还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130)的规定,对梁底扣件应进行 100%检查。高大模板支撑系统应在搭设完成后，由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师。经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。地下室高大模板工程施工方案 55 第九章第九章 应急救援预案应急救援预案 9 9.1.1 应急组织应急组织 1、应急救援组织架构 应急指132、挥中心和应急小分队 应急指挥中心组长：潘爱民（13273166577）副组长：刘建青（15618871161）成 员：袁星星、崔腾、孙洪峰、刘俊诚、史雷波、郑海一、时东厦 各分包班组负责人及安全员 电话报救：火警 119 医疗急救 120 2、应急救援组织职责 现场应急救援组织体系设总指挥一人，副总指挥一人。总指挥为项目经理潘爱民，副总指挥为项目副经理刘建青。（1）应急救援总指挥的职能及职责 1）分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；2）指挥、协调应急反应行动；3）与项目外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；4）直接监察应急操作人员行动；133、5）最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；6）协调后勤方面以支援应急反应组织；7）应急反应组织的启动；8）应急评估、确定升高或降低应急警报级别；9）通报外部机构，决定请求外部援助；10）决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。（2）应急组织副总指挥的职能及职责 1）协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务，总指挥不在现场时代替总指挥行使职责；地下室高大模板工程施工方案 56 2）向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；3）保持与事故现场各救援小组的直接联络；4）协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备，以支援现场的应急操作；5）定期检查各常设应急反应组织和部门134、的日常工作和应急反应准备状态；6）根据现场实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。（3）应急救援小组及职责 应急救援组织小组在围墙拆除施工前组建，并进行应急演练，统一领导、统一协调，明确个人的职责，在事故发生后应立即进入急救。应急组织小组成员如下表。组别 组长 联系电话 通讯联络组 潘爱民 13273166577 安全保卫组 史雷波 15851491112 技术支持组 袁星星 18751989498 抢险处理组 郑海一 18845426095 医疗救护组 崔腾 17686182746 物资保障组 刘俊诚 1836289106135、3 善后工作组 孙洪峰 13651965713 环境监察组 时东厦 18328639499 事故调查组 刘建青 15618871161（4）组长职责：1）分析现场是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保伤员及时送往医院；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录做出安排；5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）紧急状态结束后，隐患控制区受影响地点恢复，并组织136、人员参加事故的分析和处理。（5）组员(即现场管理者)职责：1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产 地下室高大模板工程施工方案 57 损失；2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（6）通讯联络组职责：1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2）保持通讯设施和设备处于良好状态。3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。（7）技术支持组职责 1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。137、3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。（8）抢险处理组职责 1）负责组织危险源范围内人员、材料、设备撤离并转移至安全地带；2）负责应急物资的就位。3）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。4）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。（9）抢修处理组职责 1）负责危险源的抢修处理工作。2）负责危险源抢修后的巡查工作。3）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。（10）安全保卫组职责 1）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。2）保持抢险救援通道的138、通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。3）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。（11）医疗救治组职责 地下室高大模板工程施工方案 58 1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。（12）物资保障组职责 1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。3）协助制订施工项目应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产现场的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急物139、资的储备数量，收集和建立并归档；4）定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况，及时调整应急反应物资资源的更新和达标；5）定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；6）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。（13）环境监察组职责 1）应急预案启动后，立即组织监测部门对周边环境点进行观察，每日巡查资料，并将数据资料及结论反馈给技术组。2）对周边监测点做好防护措施。（14）善后工作组的职责 1）做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保140、事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；2）做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾；3）协助保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；4）慰问有关伤员及家属。（15）事故调查组的职责 1）保护事故现场，对现场的有关实物资料进行取样封存；2）调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；地下室高大模板工程施工方案 59 3）按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。4）协助上级调查人员对事故进行调查。9 9.2.2 应急救援启应急救援启动程序动程序 （1）接警与通知 1）值班：24h值班制，项目部值班时间：8：0018：00（白班）；18：0141、08：00（夜班）。2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。3）值班人员在接到紧急情况报告后必须立即将情况向总指挥报告。总指挥在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚142、决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度上做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。6）对于雨季施工，要及时了解天气信息，遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。（2）应急通讯联系 项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的相互协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。（3）启动救援预案 根据现场突发事件去具体143、情况，在应急救援小组的指挥下采取不同的措施进行应急 地下室高大模板工程施工方案 60 救援。（4）警戒与治安 安全保卫组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。（5）人群疏散与安置 疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，不混乱、不拥挤，减少人员伤亡。9 9.3.3 应急物资、设备应急物资、设备 1、应急救援物资、器材和设备 应急救援器材、设备进场后存放到应急仓库，作为抢险专用，确保随时处于备战状态。启动应急救援预案后，项目的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。序号序号 名名 称称 单位单位 数量数量 存放地点存放地点 备备 注注 1 144、酒精 瓶 6 项目物资仓库 2 紫药水 盒 8 项目物资仓库 3 绷带 卷 10 项目物资仓库 4 常用小夹板 块 10 项目物资仓库 5 担架 个 3 项目物资仓库 6 止血袋 个 3 项目物资仓库 7 雨衣 个 80 项目物资仓库 8 铁锹 把 6 项目物资仓库 9 气割工具 台 2 项目物资仓库 10 小型金属切割机 台 2 项目物资仓库 11 应急灯 盏 20 项目物资仓库 12 对讲机 台 30 项目物资仓库 13 电焊机 台 2 项目物资仓库 14 水泵 台 10 项目物资仓库 15 普通轿车 辆 2 项目物资仓库 2、应急救援的培训与演练（1）培训 应急预案经公司审批后，按计划组145、织全体相关人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。培训的时机和频率为每月进行一次培训；新加入的人员及时培训，做好培训记录。主要培训以下内容：1）施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；2）对危险源的突显特性辩识；3）事故报警；4）紧急情况下人员的安全疏散；5）现场抢救 地下室高大模板工程施工方案 61 的基本知识。（2）应急演练 项目应急小组成员经过有效的培训后，进行对应的应急演练。应急演练的时机和频率：每季度进行一次演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时做出总结，留存相关记录，对存有一146、定差距的在日后的工作中加以提高。演练内容包括：1）消防演练 2）触电急救 3）各种伤害部位的急救方法 9 9.4.4 联络联络方式及医院方式及医院 应急指挥中心和应急小分队 应急指挥中心组长：潘爱民（13273166577）副组长：刘建青（15618871161）联系离工地最近的医院，距离 3.2km，其地理位置详见下图。地下室高大模板工程施工方案 62 第十第十章章 模板计算书模板计算书 10.1 梁侧模板计算书梁侧模板计算书 1010.1.1.1.1 KL22(8)KL22(8)（6006001800mm1800mm）梁模板计算书）梁模板计算书 一、梁侧模板基本参数一、梁侧模板基本参数 计147、算断面宽度600mm，高度1800mm，两侧楼板厚度250mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置7道，内龙骨采用50.90.mm木方。外龙骨间距600mm，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置4道，在断面内水平间距200+400+400+400mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。地下室高大模板工程施工方案 63 250250250250250250200 40040040018148、00mm600mm 模板组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.000；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；混149、凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2 地下室高大模板工程施工方案 64 考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:F1=0.9027.000=24.300kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值:F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、梁侧模板面板的计算三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取0.60m。荷载计算值 q=1.224.3000.600+1.405.4000.600=22.032kN150、/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=19.60cm3；截面惯性矩 I=13.72cm4；258 258 258 258 258 25822.03kN/mAB 计算简图 0.1140.156 弯矩图(kN.m)2.243.453.012.682.792.902.902.792.683.013.452.24 地下室高大模板工程施工方案 65 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：258 258 258 258 258 25814.58kN/mAB 变形计算受力图 0.5070.027 变形图151、(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.244kN N2=6.458kN N3=5.473kN N4=5.801kN N5=5.473kN N6=6.458kN N7=2.244kN 最大弯矩 M=0.155kN.m 最大变形 V=0.507mm(1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.15510001000/19600=7.908N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；地下室高大模板工程施工方案 66 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=33447.0/(2600.00014.0152、00)=0.616N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.507mm 面板的最大挠度小于258.3/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算四、梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2624.30+1.40.265.40=9.486kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.2624.30=6.269kN/m 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=5.692/0.600=9.486kN/m 最大弯矩 M=0.1153、ql2=0.19.4860.600.60=0.341kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.6009.486=3.415kN 最大支座力 N=1.1ql=1.10.6009.486=6.261kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=67.50cm3；截面惯性矩 I=303.75cm4；(1)抗弯强度计算 地下室高大模板工程施工方案 67 抗弯计算强度 f=M/W=0.341106/67500.0=5.06N/mm2 抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q154、/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33415/(25090)=1.138N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算 最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.677 6.278 600.04/(100 9000.00 3037500.0)=0.201mm 最大挠度小于600.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算五、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。200 400 400 400 150 6.26kN 6.26155、kN 6.26kN 6.26kN 6.26kN 6.26kNAB 支撑钢管计算简图 地下室高大模板工程施工方案 68 1.0960.390 支撑钢管弯矩图(kN.m)0.000.006.266.268.33 8.332.072.074.19 4.192.222.224.044.047.84 7.841.581.584.68 4.680.00 0.00 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：200 400 400 400 150 4.14kN 4.14kN 4.14kN 4.14kN 4.14kN 4.14kNAB 支撑钢管变形计算受力图 0.187156、0.063 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.095kN.m 最大变形 vmax=0.187mm 最大支座力 Qmax=14.591kN 抗弯计算强度 f=M/W=1.095106/8985.9=121.86N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!地下室高大模板工程施工方案 69 支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算六、对拉螺栓的计算 计算公式:N N=fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积(mm2)；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm):14 157、对拉螺栓有效直径(mm):12 对拉螺栓有效面积(mm2):A=105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N=17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=14.591 对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！1010.1.2.1.2 KL143(6A)KL143(6A)（6006002400mm2400mm）梁模板计算书）梁模板计算书 一、梁侧模板基本参数一、梁侧模板基本参数 地下室高大模板工程施工方案 70 计算断面宽度600mm，高度2400mm，两侧楼板厚度250mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置9道，内龙骨采用50.90.mm木方。外龙骨间距600mm，外龙骨采158、用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距200+400+400+400+400mm，断面跨度方向间距600mm，直径14mm。面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。263263263263263263263263200 4004004004002400mm600mm 模板组装示意图 二、梁侧模板荷二、梁侧模板荷载标准值计算载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝159、土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值:地下室高大模板工程施工方案 71 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.000；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，实际160、计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:F1=0.9027.000=24.300kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值:F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、三、梁侧模板面板的计算梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取0.60m。荷载计算值 q=1.224.3000.600+1.405.4000.600=22.032kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=19.60cm3；截面惯性矩 I=13.72cm4；地下室高大模板工161、程施工方案 72 269 269 269 269 269 269 269 26922.03kN/mAB 计算简图 0.1240.168 弯矩图(kN.m)2.333.593.132.792.913.012.982.952.952.983.012.912.793.133.592.33 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：269 269 269 269 269 269 269 26914.58kN/mAB 变形计算受力图 0.5940.032 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.335kN 地下室高大模板工程施工方案 73 N2=6.162、715kN N3=5.707kN N4=5.982kN N5=5.891kN N6=5.982kN N7=5.707kN N8=6.715kN N9=2.335kN 最大弯矩 M=0.168kN.m 最大变形 V=0.594mm(1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.16810001000/19600=8.571N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=33586.0/(2600.00014.000)=0.640N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/163、mm2 面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.594mm 面板的最大挠度小于268.8/250,满足要求!地下室高大模板工程施工方案 74 四、梁侧模板内龙骨的计算四、梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2724.30+1.40.275.40=9.869kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.2724.30=6.537kN/m 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=5.921/0.600=9.869kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.19.8690.60164、0.60=0.355kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.6009.869=3.553kN 最大支座力 N=1.1ql=1.10.6009.869=6.513kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=67.50cm3；截面惯性矩 I=303.75cm4；(1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=M/W=0.355106/67500.0=5.26N/mm2 抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!地下室高大模板工程施工方案 75 (2)抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值165、 T=33553/(25090)=1.184N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算 最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.677 6.531 600.04/(100 9000.00 3037500.0)=0.210mm 最大挠度小于600.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算五、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。200 400 400 400 400 350 6.51kN 6.51kN 6.51kN 6.166、51kN 6.51kN 6.51kN 6.51kN 6.51kNAB 支撑钢管计算简图 1.1400.342 地下室高大模板工程施工方案 76 支撑钢管弯矩图(kN.m)0.000.006.51 6.518.25 8.251.741.744.774.771.821.824.70 4.706.08 6.080.440.446.956.951.361.365.15 5.156.51 6.510.000.00 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：200 400 400 400 400 350 4.31kN 4.31kN 4.31kN 4.31kN 4.167、31kN 4.31kN 4.31kN 4.31kNAB 支撑钢管变形计算受力图 0.1950.069 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.139kN.m 最大变形 vmax=0.195mm 最大支座力 Qmax=14.765kN 抗弯计算强度 f=M/W=1.139106/8985.9=126.75N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算六、对拉螺栓的计算 计算公式:地下室高大模板工程施工方案 77 N N=fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积(168、mm2)；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm):14 对拉螺栓有效直径(mm):12 对拉螺栓有效面积(mm2):A=105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N=17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=14.765 对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！1010.1.3 KL173(550.1.3 KL173(5501400mm)1400mm)梁模板计算书梁模板计算书 一、梁侧模板基本参数一、梁侧模板基本参数 地下室高大模板工程施工方案 78 计算断面宽度550mm，高度1400mm，两侧楼板厚度250mm。模板面板采用普通胶合板。169、内龙骨布置5道，内龙骨采用50.90.mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距200+400+400mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。275275275275200 4004001400mm550mm 模板组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计170、值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；地下室高大模板工程施工方案 79 t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.000；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2 考虑结构171、的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:F1=0.9027.000=24.300kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值:F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、梁侧模板面板的计算三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取0.50m。荷载计算值 q=1.224.3000.500+1.405.4000.500=18.360kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=16.33cm3；截面惯性矩 I=11.4172、3cm4；288 288 288 28818.36kN/mAB 计算简图 地下室高大模板工程施工方案 80 0.1170.163 弯矩图(kN.m)2.073.202.832.452.452.833.202.07 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：288 288 288 28812.15kN/mAB 变形计算受力图 0.7680.038 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.074kN N2=6.033kN N3=4.901kN N4=6.033kN 地下室高大模板工程施工方案 81 N5=2.074kN 最大弯矩 M=0.162173、kN.m 最大变形 V=0.768mm(1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.16210001000/16333=9.918N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=33204.0/(2500.00014.000)=0.687N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.768mm 面板的最大挠度小于287.5/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算四、梁侧模板内龙骨174、的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2924.30+1.40.295.40=10.557kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.2924.30=6.998kN/m 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=5.279/0.500=10.557kN/m 地下室高大模板工程施工方案 82 最大弯矩 M=0.1ql2=0.110.5570.500.50=0.264kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.50010.557=3.167kN 最大支座力 N=1.1ql=1.10.50010.557=5.806kN 截面力学175、参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=67.50cm3；截面惯性矩 I=303.75cm4；(1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=M/W=0.264106/67500.0=3.91N/mm2 抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33167/(25090)=1.056N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算 最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.677 6.986 5176、00.04/(100 9000.00 3037500.0)=0.108mm 最大挠度小于500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算五、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。地下室高大模板工程施工方案 83 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。200 400 400 150 5.81kN 5.81kN 5.81kN 5.81kNAB 支撑钢管计算简图 1.0160.456 支撑钢管弯矩图(kN.m)0.000.005.815.816.60 6.600.790.791.751.754.06 4.060.000.00177、 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：200 400 400 150 3.84kN 3.84kN 3.84kN 3.84kNAB 支撑钢管变形计算受力图 0.1740.075 支撑钢管变形图(mm)地下室高大模板工程施工方案 84 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.016kN.m 最大变形 vmax=0.174mm 最大支座力 Qmax=12.403kN 抗弯计算强度 f=M/W=1.016106/8985.9=113.07N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满178、足要求!六、对拉螺栓的计算六、对拉螺栓的计算 计算公式:N N=fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积(mm2)；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm):14 对拉螺栓有效直径(mm):12 对拉螺栓有效面积(mm2):A=105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N=17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=12.403 对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！1010.1.1.4 4 KL173(600KL173(600800mm)800mm)梁模板计算书梁模板计算书 地下室高大模板工程施工方案 85 一、梁侧模板基本179、参数一、梁侧模板基本参数 计算断面宽度600mm，高度800mm，两侧楼板厚度250mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置4道，内龙骨采用50.90.mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距100+300mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。地下室高大模板工程施工方案 86 167167167100300800mm600mm 模板180、组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.000；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；混凝土坍落度影响修正系数，181、取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:F1=0.9027.000=24.300kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值:地下室高大模板工程施工方案 87 F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、梁侧模板面板的计算三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取0.50m。荷载计算值 q=1.224.3000.500+1.405.4000.500=18.360kN/m 面板的截面惯性矩I182、和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=16.33cm3；截面惯性矩 I=11.43cm4；183 183 18318.36kN/mAB 计算简图 0.0490.062 弯矩图(kN.m)1.352.021.681.682.021.35 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：地下室高大模板工程施工方案 88 183 183 18312.15kN/mAB 变形计算受力图 0.1360.011 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.346kN N2=3.703kN N3=3.703kN N4=1.183、346kN 最大弯矩 M=0.061kN.m 最大变形 V=0.136mm(1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.06110001000/16333=3.735N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=32019.0/(2500.00014.000)=0.433N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 地下室高大模板工程施工方案 89 面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.136mm 面板的最大挠度小于1184、83.3/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算四、梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.1824.30+1.40.185.40=6.732kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.1824.30=4.447kN/m 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=3.366/0.500=6.732kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.16.7320.500.50=0.168kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.5006.732=2.020kN 最大支座力 N=1.1ql=1.10.5006.732185、=3.703kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=67.50cm3；截面惯性矩 I=303.75cm4；地下室高大模板工程施工方案 90 (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=M/W=0.168106/67500.0=2.49N/mm2 抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32020/(25090)=0.673N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算 最 大 变 形 186、v=0.677ql4/100EI=0.677 4.455 500.04/(100 9000.00 3037500.0)=0.069mm 最大挠度小于500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的计算五、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。地下室高大模板工程施工方案 91 100 300 150 3.70kN 3.70kN 3.70kNAB 支撑钢管计算简图 0.2780.090 支撑钢管弯矩图(kN.m)0.00 0.003.703.703.393.390.310.314.014.187、010.000.00 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：100 300 150 2.45kN 2.45kN 2.45kNAB 支撑钢管变形计算受力图 0.0110.001 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.277kN.m 地下室高大模板工程施工方案 92 最大变形 vmax=0.011mm 最大支座力 Qmax=7.097kN 抗弯计算强度 f=M/W=0.277106/8985.9=30.83N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求188、!六、对拉螺栓的计算六、对拉螺栓的计算 计算公式:N N=fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积(mm2)；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm):14 对拉螺栓有效直径(mm):12 对拉螺栓有效面积(mm2):A=105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N=17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=7.097 对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！1010.1.5 KL89.1.5 KL89(500(500700mm)700mm)梁模板计算书梁模板计算书 地下室高大模板工程施工方案 93 一、梁侧模板基本参数一、梁189、侧模板基本参数 计算断面宽度500mm，高度700mm，两侧楼板厚度250mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置3道，内龙骨采用50.90.mm木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置2道，在断面内水平间距100+200mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。200200100200700mm500mm 地下室高大模板工程施工方案 94 模板组装示意图 二、190、梁侧模板荷载标准值计算二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.000；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根191、据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:F1=0.9027.000=24.300kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值:F2=0.906.000=5.400kN/m2。三、梁侧模板面板的计算三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取0.50m。荷载计算值 q=1.224.3000.500+1.405.4000.500=18.360kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面192、抵抗矩W分别为:地下室高大模板工程施工方案 95 截面抵抗矩 W=16.33cm3；截面惯性矩 I=11.43cm4；225 22518.36kN/mAB 计算简图 0.0650.116 弯矩图(kN.m)1.552.582.581.55 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：225 22512.15kN/mAB 变形计算受力图 0.0000.239 地下室高大模板工程施工方案 96 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.549kN N2=5.164kN N3=1.549kN 最大弯矩 M=0.116kN.m 最大变形 V=0.239193、mm(1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.11610001000/16333=7.102N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=32581.0/(2500.00014.000)=0.553N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.239mm 面板的最大挠度小于225.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算四、梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷194、载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.2324.30+1.40.235.40=8.262kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.2324.30=5.468kN/m 地下室高大模板工程施工方案 97 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=4.131/0.500=8.262kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.18.2620.500.50=0.207kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.5008.262=2.479kN 最大支座力 N=1.1ql=1.10.5008.262=4.544kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W195、分别为:截面抵抗矩 W=67.50cm3；截面惯性矩 I=303.75cm4；(1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=M/W=0.207106/67500.0=3.06N/mm2 抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32479/(25090)=0.826N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算 最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.677 5.468 500.04/(100 9000.00 303196、7500.0)=0.085mm 最大挠度小于500.0/250,满足要求!地下室高大模板工程施工方案 98 五、梁侧模板外龙骨的计算五、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。100 200 150 4.54kN 4.54kNAB 支撑钢管计算简图 0.3410.085 支撑钢管弯矩图(kN.m)0.00 0.004.544.542.842.841.701.700.000.00 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：100 200 150 3.197、01kN 3.01kNAB 支撑钢管变形计算受力图 地下室高大模板工程施工方案 99 0.0130.006 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.340kN.m 最大变形 vmax=0.013mm 最大支座力 Qmax=7.384kN 抗弯计算强度 f=M/W=0.340106/8985.9=37.84N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于200.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算六、对拉螺栓的计算 计算公式:N N=fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积(mm2)；f 对拉螺栓的抗拉强度198、设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm):14 对拉螺栓有效直径(mm):12 对拉螺栓有效面积(mm2):A=105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N=17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=7.384 对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！地下室高大模板工程施工方案 100 1010.1.6 KL62(400.1.6 KL62(400600mm)600mm)梁模板计算书梁模板计算书 一、梁侧模板基本参数一、梁侧模板基本参数 计算断面宽度400mm，高度600mm，两侧楼板厚度250mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置3道，内龙骨采用50.90.mm199、木方。外龙骨间距500mm，外龙骨采用双钢管48mm3.0mm。对拉螺栓布置3道，在断面内水平间距100+200+0mm，断面跨度方向间距500mm，直径14mm。面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。地下室高大模板工程施工方案 101 150150100200 0600mm400mm 模板组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土200、侧压力产生荷载标准值。当浇筑速度大于10m/h或坍落度大于180mm时，新浇混凝土侧压力按公式2计算；其他情况按两个公式计算，取较小值:其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T 混凝土的入模温度，取20.000；V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m；混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=27.000kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值:F201、1=0.9027.000=24.300kN/m2 考虑结构的重要性系数0.90，倒混凝土时产生的荷载标准值:F2=0.906.000=5.400kN/m2。地下室高大模板工程施工方案 102 三、梁侧模板面板的计算三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照连续梁计算。面板的计算宽度取0.50m。荷载计算值 q=1.224.3000.500+1.405.4000.500=18.360kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=16.33cm3；截面惯性矩 I=11.43cm4；175 1751202、8.36kN/mAB 计算简图 0.0390.070 弯矩图(kN.m)1.202.012.011.20 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：地下室高大模板工程施工方案 103 175 17512.15kN/mAB 变形计算受力图 0.0000.087 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.205kN N2=4.016kN N3=1.205kN 最大弯矩 M=0.070kN.m 最大变形 V=0.087mm(1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.07010001000/16333=4.286N/mm2 面板的203、抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=32008.0/(2500.00014.000)=0.430N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T T，满足要求!地下室高大模板工程施工方案 104 (3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.087mm 面板的最大挠度小于175.0/250,满足要求!四、梁侧模板内龙骨的计算四、梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载q=1.20.1824.30+1.40.1204、85.40=6.426kN/m 挠度计算荷载标准值q=0.1824.30=4.253kN/m 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=3.213/0.500=6.426kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.16.4260.500.50=0.161kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.5006.426=1.928kN 最大支座力 N=1.1ql=1.10.5006.426=3.534kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=67.50cm3；截面惯性矩 I=303.75cm4；(1)抗弯强度计算 地下室高大模板工程施工方案 10205、5 抗弯计算强度 f=M/W=0.161106/67500.0=2.38N/mm2 抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31928/(25090)=0.643N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求!(3)挠度计算 最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.677 4.253 500.04/(100 9000.00 3037500.0)=0.066mm 最大挠度小于500.0/250,满足要求!五、梁侧模板外龙骨的206、计算五、梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。100 200 0 50 3.53kN 3.53kNAB 支撑钢管计算简图 地下室高大模板工程施工方案 106 1.#QO 支撑钢管弯矩图(kN.m)1.#R1.#R1.#R1.#R1.#R1.#R1.#R1.#R1.#R1.#R 支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：100 200 0 50 2.34kN 2.34kNAB 支撑钢管变形计算受力图 0.000 支撑钢管变形图(mm)经过连续梁的计207、算得到 最大弯矩 Mmax=0.000kN.m 最大变形 vmax=0.000mm 最大支座力 Qmax=0.000kN 抗弯计算强度 f=M/W=0.000106/8985.9=0.00N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!地下室高大模板工程施工方案 107 支撑钢管的最大挠度小于200.0/150与10mm,满足要求!六、对拉螺栓的计算六、对拉螺栓的计算 计算公式:N N=fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力；A 对拉螺栓有效面积(mm2)；f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；对拉螺栓的直径(mm):14 对拉螺栓有效直径(mm):12 对拉螺栓有效面积(m208、m2):A=105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N=17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=0.000 对拉螺栓强度验算满足要求!侧模板计算满足要求！1010.2.2 扣件钢管支撑架计算书扣件钢管支撑架计算书 1010.2.2.1 1 KL175KL175（5505501200mm1200mm）扣件钢管支撑架计算书）扣件钢管支撑架计算书 计算参数计算参数:地下室高大模板工程施工方案 108 依据规范依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计规范GB50017-2003 混凝土结构设计规范GB50010-209、2010 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008 计算参数计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为3.8m，梁截面 BD=550mm1200mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.90m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。地下室高大模板工程施工方案 109 面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用50.90.mm木方。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/m210、m2。梁底支撑顶托梁长度 1.00m。顶托采用双钢管：483.0。梁底承重杆按照布置间距333,334mm计算。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2。梁两侧的楼板厚度0.25m，梁两侧的楼板计算长度0.10m。扣件计算折减系数取1.00。380015001200550333334333 图1 梁模板支撑架立面简图 按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.501.20+0.20)+1.402.00=39.760kN/m2 地下室高大模板工程施工方案 110 由永久荷载效应控制211、的组合S=1.3525.501.20+0.71.402.00=43.270kN/m2 由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.71.40=0.98 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F=0.91.3525.5000.2500.1000.900=0.697kN。采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，振捣混212、凝土荷载等。1.1.荷载的计算：荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.5001.2000.900=27.540kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.2000.900(21.200+0.550)/0.550=0.966kN/m(3)活荷载为振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1=2.0000.5500.900=0.990kN 考 虑 0.9 的 结 构 重 要 系 数，均 布 荷 载 q=0.9 (1.35 27.540+1.35 0.966)=34.634kN/m 考虑0.9的结构重要系数，集中荷载 P=0.90.980.990=213、0.873kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=29.40cm3；地下室高大模板工程施工方案 111 截面惯性矩 I=20.58cm4；138 138 138 137 0.87kN34.63kN/mAB 计算简图 0.0510.070 弯矩图(kN.m)1.872.892.552.212.212.552.891.87 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：138 138 138 13728.51kN/mAB 变形计算受力图 0.0520.003 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分214、别为 地下室高大模板工程施工方案 112 N1=1.871kN N2=5.443kN N3=5.295kN N4=5.443kN N5=1.871kN 最大弯矩 M=0.070kN.m 最大变形 V=0.052mm(1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.07010001000/29400=2.381N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=32891.0/(2900.00014.000)=0.344N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗215、剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.052mm 面板的最大挠度小于137.5/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=5.443/0.900=6.047kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.16.050.900.90=0.490kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.9006.047=3.266kN 地下室高大模板工程施工方案 113 最大支座力 N=1.1ql=1.10.9006.047=5.987kN 龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截216、面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=67.50cm3；截面惯性矩 I=303.75cm4；(1)(1)龙骨抗弯强度计算龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=M/W=0.490106/67500.0=7.26N/mm2 龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)(2)龙骨抗剪计算龙骨抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33265.50/(250.0090.00)=1.089N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)(3)龙骨挠度计算龙骨挠度计算 挠度计算按217、照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=4.977kN/m 最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.677 4.977 900.04/(100 9000.00 3037500.0)=0.809mm 龙骨的最大挠度小于900.0/400(木方时取250),满足要求!地下室高大模板工程施工方案 114 三、托梁的计算三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q=0.090kN/m。333 334 333 1.87kN 5.44kN 5.30kN 5.44kN 1.87kN 0.7218、0kN 0.70kN 0.09kN/mAB 托梁计算简图 0.3210.283 托梁弯矩图(kN.m)0.000.020.71 0.722.592.608.118.102.662.652.652.668.108.112.602.590.72 0.710.020.00 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：333 334 333 1.54kN 4.48kN 3.64kN 4.48kN 1.54kN 0.52kN 0.52kN 0.09kN/mAB 托梁变形计算受力图 0.0000.100 地下室高大模板工程施工方案 115 托梁变形图(mm)经过计算得到219、最大弯矩 M=0.320kN.m 经过计算得到最大支座 F=10.703kN 经过计算得到最大变形 V=0.100mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W=8.98cm3；截面惯性矩 I=21.56cm4；(1)(1)顶托梁抗弯强度计算顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=M/W=0.320106/8982.0=33.93N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)(2)顶托梁挠度计算顶托梁挠度计算 最大变形 v=0.100mm 顶托梁的最大挠度小于334.0/400,满足要求!三、立杆的稳定性计算三、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：220、其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=10.703kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2=0.91.350.1313.800=0.605kN N=10.703+0.605=11.308kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；A 立杆净截面面积，A=4.241cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.493cm3；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；地下室高大模板工程施工方案 116 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m；h 最大步距，h=1.50m；l0 计算长度，取1.500+20.200=1221、.900m；长细比，为1900/16.0=119 150 长细比验算满足要求!轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.458；经计算得到=11308/(0.458424)=58.213N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uzusw0=0.4001.2500.600=0.300kN/m2 h 立杆的步距，1.50m；la 立杆迎风面的间距，1.00m；lb 与迎222、风面垂直方向的立杆间距，0.90m；风 荷 载 产 生 的 弯 矩 Mw=0.9 0.9 1.4 0.300 1.000 1.500 1.500/10=0.077kN.m；Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14；Nw=10.703+0.91.20.498+0.90.91.40.077/0.900=11.404kN 经计算得到=11404/(0.458424)+77000/4493=75.746N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!地下室高大模板工程施工方案 117 模板支撑架计算满足要求！1010.2.2.2.2 KL174KL174（55223、05501400mm1400mm）扣件钢管支撑计算书）扣件钢管支撑计算书 依据规范依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计规范GB50017-2003 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008 计算参数计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为3.8m，梁截面 BD=550mm1400mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.80m，立杆的步距 h=0.80m，地下室高大模板工程施224、工方案 118 梁底增加3道承重立杆。面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用50.90.mm木方。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁底支撑顶托梁长度 1.00m。顶托采用双钢管：483.0。梁底按照均匀布置承重杆3根计算。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。38008001400550500500 图1 梁模板支撑架立面简图 按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分225、项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.501.40+0.20)+1.402.00=45.880kN/m2 由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.501.40+0.71.402.00=50.155kN/m2 由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数 地下室高大模板工程施工方案 119 取0.71.40=0.98 采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷226、载包括梁与模板自重荷载，振捣混凝土荷载等。1.1.荷载的计算：荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.5001.4000.800=28.560kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.2000.800(21.400+0.550)/0.550=0.975kN/m (3)活荷载为振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1=2.0000.5500.800=0.880kN 考 虑 0.9 的 结 构 重 要 系 数，均 布 荷 载 q=0.9 (1.35 28.560+1.35 0.975)=35.885kN/m 考虑0.9的结构重要系数，集中荷载227、 P=0.90.980.880=0.776kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:地下室高大模板工程施工方案 120 截面抵抗矩 W=26.13cm3；截面惯性矩 I=18.29cm4；110 110 110 110 110 0.78kN35.88kN/mAB 计算简图 0.0440.035 弯矩图(kN.m)1.572.372.001.952.360.390.392.361.952.002.371.57 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：110 110 110 110 11029.53kN/mAB 变228、形计算受力图 0.0250.001 地下室高大模板工程施工方案 121 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.573kN N2=4.375kN N3=4.308kN N4=4.308kN N5=4.375kN N6=1.573kN 最大弯矩 M=0.044kN.m 最大变形 V=0.025mm(1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.04410001000/26133=1.684N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=32373.0/(2229、800.00014.000)=0.318N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.025mm 面板的最大挠度小于110.0/250,满足要求!地下室高大模板工程施工方案 122 二、梁底支撑龙骨的计算二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=4.375/0.800=5.468kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.15.470.800.80=0.350kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.8005.468=2.625kN 最大支座力 N=1230、.1ql=1.10.8005.468=4.812kN 龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=67.50cm3；截面惯性矩 I=303.75cm4；(1)(1)龙骨抗弯强度计算龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=M/W=0.350106/67500.0=5.19N/mm2 龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)(2)龙骨抗剪计算龙骨抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32624.86/(250.0090.00)=0.875N/mm2 地下室高大模板工程231、施工方案 123 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)(3)龙骨挠度计算龙骨挠度计算 挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=4.595kN/m 最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.677 4.595 800.04/(100 9000.00 3037500.0)=0.466mm 龙骨的最大挠度小于800.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁三、托梁的计算的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q=0.090kN/m232、。500 500 1.57kN 4.37kN 4.31kN 4.31kN 4.37kN 1.57kN 0.09kN/mAB 托梁计算简图 0.2930.747 托梁弯矩图(kN.m)地下室高大模板工程施工方案 124 1.311.290.280.294.674.688.99 8.998.99 8.994.684.670.290.281.291.31 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：500 500 1.28kN 3.68kN 3.16kN 3.16kN 3.68kN 1.28kN 0.09kN/mAB 托梁变形计算受力图 0.0000.105 托梁233、变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M=0.747kN.m 经过计算得到最大支座 F=17.980kN 经过计算得到最大变形 V=0.105mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W=8.98cm3；截面惯性矩 I=21.56cm4；(1)(1)顶托梁抗弯强度计算顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=M/W=0.747106/8982.0=79.21N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!地下室高大模板工程施工方案 125 (2)(2)顶托梁挠度计算顶托梁挠度计算 最大变形 v=0.105mm 顶托梁的最大挠度小于500.0/400,满足要求!三、立杆的稳定性计算234、三、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=17.980kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2=0.91.350.1743.800=0.803kN N=17.980+0.803=18.783kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；A 立杆净截面面积，A=4.241cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.493cm3；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m；h 最大步距，h=0.80m；l0 计算长度，取0235、.800+20.200=1.200m；长细比，为1200/16.0=75 150 长细比验算满足要求!轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.749；经计算得到=18783/(0.749424)=59.139N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!地下室高大模板工程施工方案 126 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uzusw0=0.4001.2500.600=0.300kN/m2 h 立杆的步距236、，0.80m；la 立杆迎风面的间距，1.00m；lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.80m；风 荷 载 产 生 的 弯 矩 Mw=0.9 0.9 1.4 0.300 1.000 0.800 0.800/10=0.022kN.m；Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14；Nw=17.980+0.91.20.661+0.90.91.40.022/0.800=18.814kN 经计算得到=18814/(0.749424)+22000/4493=64.082N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支撑架计算满足要求！1010.2.3.2.3 K237、L2KL2（2 2）（）（6 600001000mm1000mm）扣件钢管支撑计算书）扣件钢管支撑计算书 地下室高大模板工程施工方案 127 依据规范依据规范:建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011 建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计规范GB50017-2003 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008 计算参数计算参数:钢管强度为205.0 N/m238、m2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为3.8m，梁截面 BD=600mm1000mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.45m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。地下室高大模板工程施工方案 128 面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用50.90.mm木方。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁底支撑顶托梁长度 1.20m。顶托采用双钢管：483.0。梁底承重杆按照布置间距400,400,mm计算。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重239、25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。380015001000600400400400 图1 梁模板支撑架立面简图 按照GB51210规范6.1.11条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.501.00+0.20)+1.402.50=34.340kN/m2 由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.501.00+0.71.402.50=36.875kN/m2 由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.71.40=0.98 地下室高240、大模板工程施工方案 129 采用的钢管类型为48.33.6。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1.1.荷载的计算：荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.5001.0000.450=11.475kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.2000.450(21.000+0.600)/0.600=0.390kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷241、载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1=(2.500+2.000)0.6000.450=1.215kN 均布荷载 q=1.3511.475+1.350.390=16.018kN/m 集中荷载 P=0.981.215=1.191kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=14.70cm3；截面惯性矩 I=10.29cm4；150 150 150 150 1.19kN16.02kN/mAB 计算简图 地下室高大模板工程施工方案 130 0.0280.039 弯矩图(kN.m)0.941.461.291.121.121.291.460242、.94 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：150 150 150 15011.86kN/mAB 变形计算受力图 0.0620.003 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0.944kN N2=2.746kN N3=3.422kN N4=2.746kN 地下室高大模板工程施工方案 131 N5=0.944kN 最大弯矩 M=0.038kN.m 最大变形 V=0.062mm(1)抗弯强度计算 经 计 算 得 到 面 板 抗 弯 计 算 强 度 f=0M/W=1.00 0.038 1000 1000/14700=2.585N/mm2 面板243、的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 0T=30Q/2bh=31.001458.0/(2450.00014.000)=0.347N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.062mm 面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=3.422/0.450=7.604kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.1244、7.600.450.45=0.154kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.4507.604=2.053kN 最大支座力 N=1.1ql=1.10.4507.604=3.764kN 龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:地下室高大模板工程施工方案 132 截面抵抗矩 W=67.50cm3；截面惯性矩 I=303.75cm4；(1)(1)龙骨抗弯强度计算龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0M/W=1.000.154106/67500.0=2.28N/mm2 龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)(2)龙骨抗剪计算龙骨抗剪计算 最大剪力的计算245、公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:0T=30Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31.002053.05/(250.0090.00)=0.684N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)(3)龙骨挠度计算龙骨挠度计算 挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=4.520kN/m 最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.677 4.520 450.04/(100 9000.00 3037500.0)=0.046mm 龙骨的最大挠度小于450246、.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q=0.090kN/m。地下室高大模板工程施工方案 133 400 400 400 0.94kN 2.75kN 3.42kN 2.75kN 0.94kN 0.09kN/mAB 托梁计算简图 0.1020.380 托梁弯矩图(kN.m)0.000.030.97 0.984.47 4.471.721.711.711.724.47 4.470.98 0.970.030.00 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：400 400247、 400 0.70kN 2.03kN 1.65kN 2.03kN 0.70kN 0.09kN/mAB 托梁变形计算受力图 0.0000.060 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M=0.379kN.m 经过计算得到最大支座 F=5.455kN 地下室高大模板工程施工方案 134 经过计算得到最大变形 V=0.060mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W=8.98cm3；截面惯性矩 I=21.56cm4；(1)(1)顶托梁抗弯强度计算顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0M/W=1.000.379106/8982.0=40.19N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm248、2,满足要求!(2)(2)顶托梁挠度计算顶托梁挠度计算 最大变形 v=0.060mm 顶托梁的最大挠度小于400.0/400,满足要求!三、立杆的稳定性计算三、立杆的稳定性计算 1 1、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性：、按扣件脚手架规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=5.46kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2=1.001.350.545=0.735kN 顶部立杆段，脚手架钢管的自重 N2=1.001.350.244=0.329kN 非顶部立杆段 N=5.455+0.735=6.190kN 顶部立249、杆段 N=5.455+0.329=5.783kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i 计算立杆的截面回转半径(cm)；i=1.59 A 立杆净截面面积(cm2)；A=5.06 地下室高大模板工程施工方案 135 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W=5.26 钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；l0 计算长度(m)；参照扣件式规范2011，由公式计算 顶部立杆段：l0=ku1(h+2a)(1)非顶部立杆段：l0=ku2h (2)k 计算长度附加系数，按照表5.4.6取值为1.155,当允许长细比验算时k取1；u1，u250、2 计算长度系数，参照扣件式规范附录C表；a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.20m；顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.649,l0=3.619m；=3619/15.9=228.239 允许长细比(k取1)0=228.239/1.155=197.610 210 长细比验算满足要求!=0.140 =1.005783/(0.140505.5)=81.585N/mm2 a=0.5m时，u1=1.298,l0=3.748m；=3748/15.9=236.391 允许长细比(k取1)0=236.391/1.155=204.668 210 长细比验算满足要求!=0.131 地下室251、高大模板工程施工方案 136 =1.005783/(0.131505.5)=87.107N/mm2 依据规范做承载力插值计算 a=0.200时，=81.585N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.951,l0=3.380m；=3380/15.9=213.189 允许长细比(k取1)0=213.189/1.155=184.579 210 长细比验算满足要求!=0.160 =1.006190/(0.160505.5)=76.523N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.40252、.6Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uzusw0=0.3001.2500.600=0.225kN/m2 h 立杆的步距，1.50m；la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.45m；lb 立杆横向间距，1.20m；Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.2250.4501.5001.500/10=0.051kN.m；地下室高大模板工程施工方案 137 风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B 其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由253、公式计算：MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)；n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数；Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.2253.80.45(0.53.8+0.60)=0.962kN.m Nwk=68/(8+1)/(8+2)(0.962/8.00)=0.064kN Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；顶部立杆Nw=5.455+1.3500.244+1.40.60.064=5.837kN 非顶部立杆Nw=5.455+1.3500.545+1.40.60.064=6.244kN 顶部立杆段：a=0.2m时，u1=1.649254、,l0=3.619m；=3619/15.9=228.239 允许长细比(k取1)0=228.239/1.155=197.610 210 长细比验算满足要求!=0.140 =1.005837/(0.140505.5)+1.0051000/5262=92.042N/mm2 a=0.5m时，u1=1.298,l0=3.748m；=3748/15.9=236.391 允许长细比(k取1)0=236.391/1.155=204.668 210 长细比验算满足要求!=0.131 地下室高大模板工程施工方案 138 =1.005837/(0.131505.5)+1.0051000/5262=97.615N/255、mm2 依据规范做承载力插值计算 a=0.200时，=92.042N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!非顶部立杆段：u2=1.951,l0=3.38m；=3380/15.9=213.189 允许长细比(k取1)0=213.189/1.155=184.579 210 长细比验算满足要求!=0.160 =1.006244/(0.160505.5)+1.0051000/5262=86.886N/mm2 立杆的稳定性计算 f,满足要求!2 2、按模板规范计算立杆稳定性：、按模板规范计算立杆稳定性：不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力256、 N1=5.455kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2=1.001.350.1433.800=0.735kN N=5.455+0.735=6.190kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；A 立杆净截面面积，A=5.055cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.262cm3；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；地下室高大模板工程施工方案 139 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m；h 最大步距，h=1.50m；l0 计算长度，取1.500+20.200=1.900m；长细比，为1900/15.9=120 150 满足257、要求!轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.458；经计算得到=1.006190/(0.458505.5)=26.733N/mm2,不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=1.40.6Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uzusw0=0.3001.2500.600=0.225kN/m2 h 立杆的步距，1.50m；la 立杆纵向间距(梁截面方向)，0.45m；lb 立杆横向间距，1.20m；风荷载产生的弯矩 Mw=1.40.60.2250.4501.50258、01.500/10=0.051kN.m；风荷载设计值产生的立杆段轴力 Nwk计算公式 Nwk=(6n/(n+1)(n+2)*MTk/B 其中 MTk 模板支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩标准值(kN.m)，由公式计算：MTk=0.5H2lawfk+HlaHmwmk B 模板支撑架横向宽度(m)；地下室高大模板工程施工方案 140 n 模板支撑架计算单元立杆横向跨数；Hm 模板支撑架顶部竖向栏杆围挡(模板)的高度(m)。MTk=0.2253.80.45(0.53.8+0.60)=0.962kN.m Nwk=68/(8+1)/(8+2)(0.962/8.00)=0.064kN Nw 考虑风荷259、载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=5.455+1.3500.545+1.40.60.064=6.244kN 经计算得到=1.006244/(0.458505.5)+1.0051000/5262=36.663N/mm2 考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。四、模板支架整体稳定性计算四、模板支架整体稳定性计算 依据规范GB51210-2016,模板支架应进行整体抗倾覆验算。支架的抗倾覆验算应满足下式要求：MTMR 式中：MT支架的倾覆力矩设计值；MR支架的抗倾覆力矩设计值。抗倾覆力矩:MR=8.0002 0.450 (1.00260、9+0.200)+2 (0.000 8.000 0.450)8.000/2=34.802kN.m 倾覆力矩:MT=31.0000.962=2.886kN.m 模板支架整体抗倾覆验算 MT MR，满足整体稳定性要求！地下室高大模板工程施工方案 141 模板支撑架计算满足要求！1010.2.4.2.4 KL122KL122（5 5）（）（6006001600mm1600mm）扣件钢管支撑计算书）扣件钢管支撑计算书 依据规范依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计规范GB50017-2003 混凝土结构设计规范GB50010-2261、010 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008 计算参数计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为4.4m，梁截面 BD=600mm1600mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.50m，立杆的步距 h=1.50m，梁底增加2道承重立杆。面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。地下室高大模板工程施工方案 142 内龙骨采用50.90.mm木方。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm262、2。梁底支撑顶托梁长度 1.20m。顶托采用双钢管：483.0。梁底承重杆按照布置间距400,400,mm计算。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2。扣件计算折减系数取1.00。440015001600600400400400 图1 梁模板支撑架立面简图 按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.501.60+0.20)+1.402.00=52.000kN/m2 由永久荷载效应控制的组合S=1.3525.501.60+0.71.402.00=57.040kN/m2 由于永久荷263、载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.71.40=0.98 地下室高大模板工程施工方案 143 采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，振捣混凝土荷载等。1.1.荷载的计算：荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.5001.6000.500=20.400kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.2000.500(2264、1.600+0.600)/0.600=0.633kN/m (3)活荷载为振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1=2.0000.6000.500=0.600kN 考 虑 0.9 的 结 构 重 要 系 数，均 布 荷 载 q=0.9 (1.35 20.400+1.35 0.633)=25.556kN/m 考虑0.9的结构重要系数，集中荷载 P=0.90.980.600=0.529kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=16.33cm3；地下室高大模板工程施工方案 144 截面惯性矩 I=11.43cm4；1265、50 150 150 150 0.53kN25.56kN/mAB 计算简图 0.0440.062 弯矩图(kN.m)1.512.332.051.781.782.052.331.51 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：150 150 150 15021.03kN/mAB 变形计算受力图 0.0980.005 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 地下室高大模板工程施工方案 145 N1=1.506kN N2=4.381kN N3=4.089kN N4=4.381kN N5=1.506kN 最大弯矩 M=0.061kN.m 最大变形 V=0.0266、98mm(1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.06110001000/16333=3.735N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=32327.0/(2500.00014.000)=0.499N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.098mm 面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算 按照三跨连续267、梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=4.381/0.500=8.762kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.18.760.500.50=0.219kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.60.5008.762=2.629kN 地下室高大模板工程施工方案 146 最大支座力 N=1.1ql=1.10.5008.762=4.819kN 龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=67.50cm3；截面惯性矩 I=303.75cm4；(1)(1)龙骨抗弯强度计算龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=M/W=0.219106/67500.0=3.25N/268、mm2 龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)(2)龙骨抗剪计算龙骨抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32628.57/(250.0090.00)=0.876N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)(3)龙骨挠度计算龙骨挠度计算 挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=7.211kN/m 最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.677 7.211 5269、00.04/(100 9000.00 3037500.0)=0.112mm 龙骨的最大挠度小于500.0/400(木方时取250),满足要求!地下室高大模板工程施工方案 147 三、托梁的计算三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q=0.090kN/m。400 400 400 1.51kN 4.38kN 4.09kN 4.38kN 1.51kN 0.09kN/mAB 托梁计算简图 0.1580.472 托梁弯矩图(kN.m)0.000.031.53 1.546.44 6.442.062.042.042.066.44 6.441.54 1.530.030.270、00 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：400 400 400 1.24kN 3.61kN 2.93kN 3.61kN 1.24kN 0.09kN/mAB 托梁变形计算受力图 0.0000.108 地下室高大模板工程施工方案 148 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M=0.471kN.m 经过计算得到最大支座 F=7.985kN 经过计算得到最大变形 V=0.108mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W=8.98cm3；截面惯性矩 I=21.56cm4；(1)(1)顶托梁抗弯强度计算顶托梁抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=M/W=0.4271、71106/8982.0=49.94N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)(2)顶托梁挠度计算顶托梁挠度计算 最大变形 v=0.108mm 顶托梁的最大挠度小于400.0/400,满足要求!三、立杆的稳定性计算三、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=7.985kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2=0.91.350.1274.400=0.677kN N=7.985+0.677=8.663kN i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；A 立杆净截面面积，A=4272、.241cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.493cm3；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；地下室高大模板工程施工方案 149 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m；h 最大步距，h=1.50m；l0 计算长度，取1.500+20.200=1.900m；长细比，为1900/16.0=119 150 长细比验算满足要求!轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.458；经计算得到=8663/(0.458424)=44.596N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷273、载设计值产生的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uzusw0=0.4001.2500.600=0.300kN/m2 h 立杆的步距，1.50m；la 立杆迎风面的间距，1.20m；lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.50m；风 荷 载 产 生 的 弯 矩 Mw=0.9 0.9 1.4 0.300 1.200 1.500 1.500/10=0.092kN.m；Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14；Nw=7.985+0.91.20.558+0.90.274、91.40.092/0.500=8.871kN 经计算得到=8871/(0.458424)+92000/4493=66.112N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求 地下室高大模板工程施工方案 150 模板支撑架计算满足要求！1010.2.5.2.5 KL114KL114（8 8）（）（8008001800mm1800mm）扣件钢管支撑计算）扣件钢管支撑计算 依据规范依据规范:建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008 建筑结构荷载规范GB50009-2012 钢结构设计规范GB50017-2003 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础设计规范GB50275、007-2011 建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008 计算参数计算参数:钢管强度为205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为3.3m，梁截面 BD=800mm1800mm，立杆的纵距(跨度方向)l=0.40m，立杆的步距 地下室高大模板工程施工方案 151 h=1.50m，梁底增加3道承重立杆。面板厚度14mm，剪切强度1.4N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。内龙骨采用50.90.mm木方。木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度15.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。梁底支撑顶托梁长度 1.50m。276、顶托采用双钢管：483.0。梁底承重杆按照布置间距375,375,375mm计算。模板自重0.20kN/m2，混凝土钢筋自重25.50kN/m3。振捣混凝土荷载标准值2.00kN/m2。梁单侧的楼板厚度0.20m，梁单侧的楼板计算长度0.50m。扣件计算折减系数取1.00。32501500180080 037 537 537 537 5 图1 梁模板支撑架立面简图 按照模板规范4.3.1条规定确定荷载组合分项系数如下：由可变荷载效应控制的组合S=1.2(25.501.80+0.20)+1.402.00=58.120kN/m2 地下室高大模板工程施工方案 152 由永久荷载效应控制的组合S=1.277、3525.501.80+0.71.402.00=63.925kN/m2 由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取1.35，可变荷载分项系数取0.71.40=0.98 计算中考虑梁单侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为 F=0.91.3525.5000.2000.5000.400=1.239kN。采用的钢管类型为483.0。钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板计算一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，振捣混凝土荷载等。1278、.1.荷载的计算：荷载的计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.5001.8000.400=18.360kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.2000.400(21.800+0.800)/0.800=0.440kN/m(3)活荷载为振捣混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值 P1=2.0000.8000.400=0.640kN 考 虑 0.9 的 结 构 重 要 系 数，均 布 荷 载 q=0.9 (1.35 18.360+1.35 0.440)=22.842kN/m 考虑0.9的结构重要系数，集中荷载 P=0.90.980.640=0.565kN 279、面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=13.07cm3；截面惯性矩 I=9.15cm4；地下室高大模板工程施工方案 153 114 114 114 114 114 114 114 0.56kN22.84kN/mAB 计算简图 0.0320.023 弯矩图(kN.m)1.031.581.391.221.231.381.590.280.281.591.381.231.221.391.581.03 剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：114 114 114 114 114 114 11418.80k280、N/mAB 变形计算受力图 0.0380.002 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.027kN 地下室高大模板工程施工方案 154 N2=2.978kN N3=2.447kN N4=2.968kN N5=2.968kN N6=2.447kN N7=2.978kN N8=1.027kN 最大弯矩 M=0.031kN.m 最大变形 V=0.038mm(1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯计算强度 f=M/W=0.03110001000/13067=2.372N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 281、截面抗剪强度计算值 T=3Q/2bh=31587.0/(2400.00014.000)=0.425N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板抗剪强度验算 T T，满足要求!(3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.038mm 面板的最大挠度小于114.3/250,满足要求!二、梁底支撑龙骨的计算二、梁底支撑龙骨的计算 梁底龙骨计算 按照三跨连续梁计算，计算公式如下:均布荷载 q=P/l=2.978/0.400=7.444kN/m 地下室高大模板工程施工方案 155 最大弯矩 M=0.1ql2=0.17.440.400.40=0.119kN.m 最大剪力 Q=0.6ql=0.282、60.4007.444=1.787kN 最大支座力 N=1.1ql=1.10.4007.444=3.275kN 龙骨的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:截面抵抗矩 W=67.50cm3；截面惯性矩 I=303.75cm4；(1)(1)龙骨抗弯强度计算龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=M/W=0.119106/67500.0=1.77N/mm2 龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)(2)龙骨抗剪计算龙骨抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31786.62/(250.283、0090.00)=0.596N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 龙骨的抗剪强度计算满足要求!(3)(3)龙骨挠度计算龙骨挠度计算 挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间距)得到q=6.090kN/m 最 大 变 形 v=0.677ql4/100EI=0.677 6.090 400.04/(100 9000.00 3037500.0)=0.039mm 地下室高大模板工程施工方案 156 龙骨的最大挠度小于400.0/400(木方时取250),满足要求!三、托梁的计算三、托梁的计算 托梁按照集中与均布荷载下多284、跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重 q=0.090kN/m。375 375 375 375 1.03kN 2.98kN 2.45kN 2.97kN 2.97kN 2.45kN 2.98kN 1.03kN 1.24kN 0.09kN/mAB 托梁计算简图 0.3950.226 托梁弯矩图(kN.m)0.000.031.271.272.302.303.15 3.150.17 0.162.29 2.305.27 5.275.54 5.532.562.550.110.102.88 2.891.061.060.030.00 托梁剪力图(kN)变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：285、375 375 375 375 0.85kN 2.44kN 2.07kN 2.16kN 2.16kN 2.07kN 2.44kN 0.85kN 0.92kN 0.09kN/mAB 托梁变形计算受力图 地下室高大模板工程施工方案 157 0.0000.048 托梁变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M=0.394kN.m 经过计算得到最大支座 F=10.809kN 经过计算得到最大变形 V=0.048mm 顶托梁的截面力学参数为 截面抵抗矩 W=8.98cm3；截面惯性矩 I=21.56cm4；(1)(1)顶托梁抗弯强度计顶托梁抗弯强度计算算 抗弯计算强度 f=M/W=0.394106/8982286、.0=41.78N/mm2 顶托梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!(2)(2)顶托梁挠度计算顶托梁挠度计算 最大变形 v=0.048mm 顶托梁的最大挠度小于375.0/400,满足要求!三、立杆的稳定性计算三、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中 N 立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力 N1=10.809kN(已经包括组合系数)脚手架钢管的自重 N2=0.91.350.1303.250=0.514kN N=10.809+0.514=11.324kN 地下室高大模板工程施工方案 158 i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm；A 287、立杆净截面面积，A=4.241cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.493cm3；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度，a=0.20m；h 最大步距，h=1.50m；l0 计算长度，取1.500+20.200=1.900m；长细比，为1900/16.0=119 150 长细比验算满足要求!轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到0.458；经计算得到=11324/(0.458424)=58.295N/mm2；不考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：风荷载设计值产生288、的立杆段弯矩 MW依据模板规范计算公式5.2.5-15:MW=0.90.91.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uzusw0=0.4001.2500.600=0.300kN/m2 h 立杆的步距，1.50m；la 立杆迎风面的间距，1.50m；lb 与迎风面垂直方向的立杆间距，0.40m；风 荷 载 产 生 的 弯 矩 Mw=0.9 0.9 1.4 0.300 1.500 1.500 1.500/10=0.115kN.m；地下室高大模板工程施工方案 159 Nw 考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值，参照模板规范公式5.2.5-14；Nw=10.809+0.91.20.423+0.90.91.40.115/0.400=11.649kN 经计算得到=11649/(0.458424)+115000/4493=85.526N/mm2；考虑风荷载时立杆的稳定性计算 f,满足要求!模板支撑架计算满足要求！