1、 卸料平台施工方案 临港科技城E03-01地块项目 卸料平台施工方案 编制单位：编制单位：XX有限公司XX有限公司 编编 制制 人：人：日日 期：期：目目 录录 第一章 编制依据.1 第二章 工程概况.2 2.1 工程建设概况一览表.2 第三章 施工安排.2 3.1.1 组织结构图.2 3.1 项目管理组织机构.3 3.1.2 管理人员责任分工.3 3.2 项目管理目标.5 3.3 各项资源供应方式.5 第四章 施工进度计划.6 第五章 施工准备与资源配置计划.6 5.1.1 技术准备.6 5.2 资源配置计划.7 5.2.1 劳动力配置计划.7 5.2.2 主要周转材料配置计划表.7 第六章2、 施工方法及工艺要求.7 6.1 设计参数.7 6.1.2 盘扣式脚手架体的选取采用承插型盘扣式.9 6.1.3 材料的选取.10 6.2 悬挑式卸料平台设计及施工.11 6.2.1 悬挑式卸料平台设计.11 6.2.2 施工工艺流程.13 6.2.3 卸料平台构造.13 6.2.4 吊装与验收.15 第七章 各项管理计划.17 7.1 质量管理计划.17 卸料平台施工方案 II 7.1.1 项目质量管理的组织机构及职责.17 7.1.2 确定质量控制点.18 7.1.3 质量保证措施.18 7.2 安全管理计划.19 7.2.1 安全组织机构，安全职责和权限.19 7.2.2 职业健康安全重3、大危险源.21 7.2.3 职业健康安全资源配置计划.21 7.2.4 施工现场安全生产管理制度.21 7.2.5 安全保证措施.22 第八章 应急救援预案.26 8.1 应急组织.26 8.2 发生模板及支架坍塌事故的应急救援预案.27 8.3 发生髙处坠落的应急救援预案.28 8.4 发生物体打击伤害事故的应急救援预案.29 8.5 发生火灾事故的应急救援预案.29 8.6 发生触电事故的应急救援预案.29 8.7 应急救援组织.31 8.8 应急救援启动程序.35 8.9 应急物资、设备.36 8.10 联络方式及医院.37 第九章 卸料平台计算书.37 9.1 落地式卸料平台.37 94、.2 悬挑式卸料平台.46 卸料平台施工方案 1 第一章第一章 编制依据编制依据 序号 类别 文件名称 编号 1 国家行政文件 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 住建部 37 号令 2 危险性较大的分部分项工程安全管理规定 建办质【2018】31 号文 3 国家行业规范 建筑施工木脚手架安全技术规范 JGJ 164-2008 4 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 5 钢结构设计标准 GB50017-2017 6 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 7 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 8 建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013 95、 承插型盘扣式钢管支架构件 JG/T-2016 10 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231-2010 11 建筑结构可靠性设计统一标准 GB50068-2018 12 建筑施工现场钢管扣件安全管理规定 沪建质安（2016）256号等 13 钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程 DG/TJ08-16-2011 14 建筑施工脚手架安全技术标准 ZJQ08-SGJB003-2017 15 模板工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB011-2017 16 建筑施工脚手架安全技术标准 ZJQ08-SGJB003-2017 17 安全施工管理手册 2019 版 18 合同 总承包合同6、/19 设计文件 临港科技城 E03-01 地块项目/20 招投标文件 项目招投标文件/21 计算软件 PKPM 施工(云版)/卸料平台施工方案 2 第二章第二章 工程概况工程概况 2.1 2.1 工程建设概况一览表工程建设概况一览表 工程名称 临港科技城 E03-01 地块项目 工程性质 公共建筑/办公楼 建设规模 房屋最大跨度 20m，房屋层数 13 层，建筑面积 136528.32m2，最大高度 59.7m。工程地址 临港科技创新城 E03-01 地块，西邻芦潮引河，东侧为海基六路，北侧为海洋三路，南至海洋四路延伸段，基地北侧为临港海洋科技创业园的一二期项目。总占地面积 45940.2 7、总建筑面积 136528.32 建设单位 项目承包范围 施工总承包 设计单位 主要分包工程-勘察单位 合同要求 质量 一次验收合格率 100%，确 保市优质结构 监理单位 工期 总工期 990 天 总承包单位 安全 上海市文明工地 工程主要功能或用途 办公楼、连廊、开关站、垃圾房、地下车库等及室外总体工程 工程名称 临港科技城 E03-01 地块项目工程 工程性质 公共建筑/办公楼 第三章第三章 施工安排施工安排 3.1.1 组织结构图组织结构图 项目经理李洋洋安全总监史雷波项目总工袁星星生产经理崔腾机电经理刘建青商务经理孙洪峰技术部BIM工程师测量工程师试验工程师质量部质量主管质量工程师工程8、部专业工程师专业工程师专业工程师安装部水暖工程师电气工程师商务部商务工程师商务工程师物资部物资主管物质工程师办公室资料员安全部安全工程师安全工程师 卸料平台施工方案 3 3.1 项目管理组织机构项目管理组织机构 3.1.23.1.2 管理人员责任分工管理人员责任分工 序号 管理职务 姓名 职称 职责和权限 1 项目经理 李洋洋 工程师 1、对项目的质量、安全、成本、进度等全面负责。2、明确项目的各项管理目标并分解落实。3、明确项目管理机构组织形式,参与配置项目其他管理人员,明确相关人员的职责和权限。负责对项目管理人员的考核考评工作。4、组织项目管理和产品实现过程的策划。如：项目管理策划的落实与9、实施计划编制和实施、施工组织设计、关键施工方案、总平面组织、总计划等。5、全面负责项目过程管理,保证完成项目各项管理目标。6、协调好与工程有关的各方关系,并有效沟通。7、组织现场按方案实施，负责施工所需人、机、物的组织管理与控制，负责现场安全生产，负责协调外围关系和组织项目周检。2 项目总工 袁星星 工程师 1、认真贯彻执行国家有关法律、法规、规程、规范、标准和公司技术质量管理制度，积极引导项目部技术人员进行技术创新，实施新材料、新工艺、新技术的推广应用，提高工程的科技含量。2、组织并会同项目部技术人员进行工程的图纸会审工作，技术核定工作。3、检查、督促项目部技术人员技术质量资料的整理工作，保10、证资料整理的真实性、及时性、完整性。4、帮助项目部技术人员解决工程当中的技术问题，对一般技术问题出处理方案，对疑难问题上报公司技术部。5、对关键、特殊工序以及易产生质量通病的工序进行技术交底，作到事前预防、事中控制、事后监督。3 生产经理 崔腾 工程师 1、是项目工期管理直接责任人。各相关方施工协调现场负责人。2、负责项目周计划的编制与实施。负责施工资格计划编制及落实各项施工资格的计划与进出场调配工作。卸料平台施工方案 4 序号 管理职务 姓名 职称 职责和权限 3、负责现场平面管理的实施与运行。负责项目标准化设施管理。4、负责项目分包管理。5、负责项目安全施工、绿色施工及环境管理。6、主持编11、制总包管理方案,组织落实总包管理工作。7、负责桩基工程的进度管理。4 工程部 土建施工员 1、对现场的计划执行与落实、资格的落实进行管理。2、协助项目经理、生产经理对施工现场管理。3、负责现场安全质量问题的整改落实并及时向生产经理或项目经理反馈。4、参与产品实现策划,现场进行专业技术交底。按分工做好相关文件和记录的控制。5、按照分工负责项目危险源与环境因素的管理、分管专业的施工生产调度与协调；分管专业的安全与环境管理工作。6、现场绿色施工实施。7、编制材料计划,审核分包单位材料计划。5 机电安装部 安装负责人 1、负责电气、弱电专业进度、质量控制。2、负责电气专业的现场协调工作。3、负责进场材12、料的检查。6 安装施工员 1、负责给排水、暖通专业进度、质量控制。2、负责给排水、暖通专业的现场协调工作。3、负责进场材料的检查。7 安全生产部 安全总监 1、负责组织安全检查,对接地方监管部门。2、组织项目的职业健康安全和环境管理教育。3、参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划,参与环境因素的识别与评价；落实 CI 管理。8 商务部 商务工程师 1、负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。2、负责对分包方的结算和签证管理。3、按合同约定及时收取工程款。4、组织项目成本分析,提出改进意见。卸料平台施工方案 5 序号 管理职务 姓名 职称 职责和权限 9 物资部 物资主管 物资工程师 1、负责13、工程项目的物资控制,包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。2、负责顾客提供物资的控制。3、监督检查分包商自行采购物资。3.2 项目管理目标项目管理目标 质量目标 一次验收合格率 100%，确保市优质结构、市文明工地 安全目标 上海市文明工地、杜绝一切人身伤亡和重大质量安全事故；无违反政府安全管理条例情况。节能目标 不对周边环境造成噪音、光污染、建筑垃圾分类堆放、回收或处理 3.3 各项资源供应方式各项资源供应方式 1）劳务资源安排一览表 整个卸料平台涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。卸料平台14、搭设操作人员必须持证上岗，搭设前应对操作人员进行安全及技术交底。阶段 卸料平台搭设阶段 卸料平台维护阶段 卸料平台拆除阶段 工种 架子工 架子工 架子工 人数 10 5 5 工作 内容 落地式卸料平台的搭设、悬挑式卸料平台的预埋件的施工与安装 落地式卸料平台的维护、悬挑式卸料平台的维护 落地式卸料平台的维护、悬挑式卸料平台的维护 施工项目 名称 专业施工队 名称 资质 要求 开始施工 时间 建设工期 分包 方式 分包商 选择方式 责任人 临港科技城E03-01 地块项目 济南中海劳务有限责任公司-2020.12/劳务 招标 孙洪峰 卸料平台施工方案 6 2）施工周转工具采购供应安排一览表 周转15、工具名称 估计数量 提供方式 要求进场时间 计划出场时间 责任人 盘扣立杆 500 租赁 2020 年 12 月 2021 年 4 月 刘俊诚 盘扣横杆 500 租赁 2020 年 12 月 2021 年 4 月 刘俊诚 脚手板 500 租赁 2020 年 12 月 2021 年 4 月 刘俊诚 成品卸料平台 30 租赁 2020 年 12 月 2021 年 4 月 刘俊诚 预埋吊环 800 租赁 2020 年 12 月 2021 年 4 月 刘俊诚 密目网 1000 购买 2020 年 12 月 2021 年 4 月 刘俊诚 第四章第四章 施工进度计划施工进度计划 卸料平台主要用于材料的堆放16、，其进度计划参见施工总计划 第五章第五章 施工准备与资源配置计划施工准备与资源配置计划 5.1.1 5.1.1 技术准备技术准备 技术人员仔细阅读图纸，清楚各构件、部位的尺寸关系，梳理清楚本工程模板支架体系，对施工人员进行详细的交底，做到人人心中有数。表 5.1.1-1 技术文件准备计划一览表 序号 文件名称 文件编号 配备数量 持有人 1 建筑施工木脚手架安全技术规范 JGJ 164-2008 1 袁星星 2 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 1 袁星星 3 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 1 袁星星 4 钢结构设计标准 GB50017-2017 1 袁星星 517、 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011 1 袁星星 6 承插型盘扣式钢管支架构件 JG/T-2016 1 袁星星 7 建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程 JGJ231-2010 1 袁星星 8 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-2016 1 袁星星 9 建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013 1 袁星星 10 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 1 袁星星 表 5.1.1-2 施工方案编制计划表 序号 施工方案名称 编制单位 负责人 完成时间 1 卸料平台施工方案 XX 袁星星 2020.12 卸料平台施工方案 7 表 5.1.118、-3 施工试验检验计划表 序号 工程部位 检验项目 单位 检验频率 责任人 1 卸料平台 立杆 件 1 组/500 孙云飞 2 横杆 件 1 组/500 孙云飞 5 5.2 .2 资源配置计划资源配置计划 5.2.1 5.2.1 劳动力配置计划劳动力配置计划 序号 岗位、工种 作业人数 合计 1 架子工 50 60 2 零工 10 5.2.5.2.2 2 主要周转材料配置计划表主要周转材料配置计划表 周转料具名称 估计数量 规格型号 提供方式 计划进场时间 责任人 盘扣立杆 200m 各种规格 租赁 2020.10 刘俊诚 盘扣横杆 300m B-LG-1000(A48x3.2x1000)B-19、LG-1000(A48x3.2x1500)租赁 2020.10 刘俊诚 成品卸料平台 30 个 租赁 刘俊诚 预埋吊环 1000 个 50mm 高、250mm 宽 租赁 刘俊诚 钢丝绳 第六章第六章 施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求 6 6.1 1 设计参数设计参数 表 6.1-1 落地卸料平台技术参数 平台搭设高度 H（m）6.0 平台搭设宽度 W（m）3.6（0.9*4）平台纵向跨距（m）4.5（0.9*5）立杆步距（mm）1500 防护栏杆高度（mm）1500 脚手板类型 木脚手板 立杆截面类型 48*3.2 立杆钢材等级 Q345 卸料平台施工方案 8 卸料平台施工方案 9 6.120、.26.1.2 盘扣式脚手架体的选取盘扣式脚手架体的选取采用承插型盘扣式采用承插型盘扣式 钢管架，承插型盘扣式支架是一种高度灵活的多功能支撑架，以立杆部件为基础，立杆每 50cm 配置一个圆盘。每个圆盘上设计有 8 个孔，以便连接其 他部件，使整个结构牢固、稳定。图 6.1-1 承插型盘扣式支架连接圆盘 盘扣式支架具有承载力大、稳定性好、零部件安装便捷、安全性好、耐久性好、可适应变化复杂的截面以及可使用吊车整体吊装施工等特点。在本工程中的应用，不但可 以减少施工成本，还可以加快施工进度，从而取得良好的经济效益和社会效益。稳定的安全防护体系。主要件介绍：立杆：立杆上焊接有连接盘和连接套管，立杆盘21、扣节点间距按 0.5m 模数设置。立杆 材质为 Q345。横杆：横杆长度按 0.3m 模数设置。横杆固定在立杆两盘扣之间，横杆安装后将上盘 扣插销敲紧即可。底座：在地基不平时可采用可调式底座，底座放置在基础或地基上，当基础或地基 有坡度时，可以通过调节可调螺杆使最下部横杆在同一标高处；地基经硬化找平后，不 设可调式底座时，立杆底部通长铺设 50mm 厚挑板，当卸料平台立杆经过后浇带时，铺设16#工字钢。斜撑：斜撑采用普通钢管按满堂脚手架构造要求布置。脚手板：脚手板采用钢脚手板，盘扣式钢脚手板规格为 50mm 高、250mm 宽。典型构配件样例如下图所示：卸料平台施工方案 10 图.6.1-2 22、承插型盘扣式支架典型构配件组成 6.1.36.1.3 材料材料的选的选取取 承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准低 合金高强度结构钢GB/T1591、碳素结构钢GB/T700 以及 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 11352 的规定，各类支架主要构配件材质应符合下表的规定。表 6.1-2 承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质 立杆 水平杆 竖 向斜杆 水平 斜杆 扣接头 连接套管 可调底 座、可调螺母 连接盘、插销 Q345 Q235 Q19 5 Q235 ZG230-4 50 ZG230-450 或 20 号无缝钢管 Q235 ZG270-5 00 ZG230-23、4 50 或 Q235 承插型盘扣式钢管支架的钢管外径允许偏差应符合下表的规定，钢管壁厚允许偏差应 为0.1mm。表 6.1-3 钢管外径允许偏差（mm）外径 D（mm）外径允许偏差（mm）33、38、42、48 +0.2 0.1 卸料平台施工方案 11 承插型盘扣式钢管支架的连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素 铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准 一般工程用铸造碳钢件（GB/T11352）中牌号为 ZG230450 的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。可调底座的底板和可调托座托板宜采用 Q235 钢板制作，厚度不应小于 5mm，允许 尺寸偏差应为0.2mm，承力面钢24、板长度和宽度均不应小于 150mm；承力面钢板和丝杆 应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不 应小于 40mm。可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于 6 扣，螺母厚度不得小于 30mm，插入立杆内的长度不得小于 150mm。盘扣外架在卸料平台位置搭设安全通道，为了方便材料的转用，水平杆可以拆除。施工工艺流程 拉线放底座扫地杆固定脚轮拉杆安装横杆安装斜撑安装逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆验收 6.2 悬挑式卸料平台设计及施工悬挑式卸料平台设计及施工 6.2.1 悬挑式卸料平台设计悬挑式卸料平台设计 为便于结构施工中材料的周转倒运，设计限重为 1.025、T。卸料平台在结构楼层周转使用，卸料平台处的外架水平杆采用可分离连接，便于卸料平台周转过程中的装拆。卸料平台采用 16 号工字作为主次梁焊接完成，平台尺寸为 2.5m2.0m，用 2 根 6.0米长 16 号工字钢作为主梁，间距为 2 米，其中 1.5 米留在楼层面，悬挑长度为 4.5 米；4根 2.4 米长 16 号槽钢作为次梁，间距 1.0 米，最里侧次梁离结构边梁为 1.5 米。图 6.2-1 悬挑钢梁构造示意 主梁端部吊环用20 钢筋与槽钢双面焊接，作为悬挑主梁上的拉节点；在主体结构梁上预埋20 钢筋吊环，作为主体结构上的拉节点。在主梁端部采用二道钢丝绳卸载，其中钢丝绳采用186*1926、（b），主梁内侧钢丝绳拉结点与结构边缘之间的距离为 3.5m，两根钢丝绳拉结点间距 1000mm。卸料平台施工方案 12 平台主梁搁置在砼楼面上，并在砼板面预埋 2 根18 圆钢制作成“U”形压环，加强锚固，防止卸料平台向内移动，每根主梁上“U”形压环的距离为 1.0m。16号槽钢250018号槽钢 图 6.2-2 悬挑卸料平台平面构造示意图 图 6.2-3 悬挑卸料平台剖面构造示意图 平台上铺 5mm 厚的冲压钢板板，用 20mm 方钢与槽钢焊牢作为防护栏，立杆间距0.9 米，高 1.5 米，水平杆设 2 道，间距 0.6 米，刷红白相间警戒色，防护栏周围采用冲压钢板全封闭，并涂刷黄色警示油27、漆。卸料平台施工方案 13 6.2.2 施工工艺流程施工工艺流程 6.2.3 卸料平台构造卸料平台构造 1、主次梁连接 主次梁交接处采用焊接，将次梁平行于腹板方向切割成“凸”型，使主次梁翼缘板、腹板分别采用双面焊（焊缝厚度 8mm）焊接在一起。2、U 型锚固螺栓 主梁尾端采用 3 个 U 形钢筋（HPB300 直径 18mm）与建筑结构梁板固定，U 形钢筋应预埋至混凝土梁、在叠合板的位置必须钻孔将 U 形钢筋从底部穿入。，并与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，并加设两道 1.5 米长三级 18 钢筋以示加强，且 U 形钢筋锚固长度符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010 中钢筋锚固的28、规定。U 形钢筋与 200mm*100mm*10mm 钢压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于 3 扣，长度不少于 120mm。3、定位卡 为防止悬挑卸料平台向楼内移动，在主梁下部焊接 200mm 长、同主梁型号槽钢的限位卡。图 6.2-5 定位卡示意图 4、吊耳 卸料平台承载试验 卸料平台验收 卸料平台起吊、安装 卸料平台加工制作 顶板预埋位置放线 预埋钢筋 卸料平台施工方案 14 吊耳采用直径为 18mm 的 HPB300 圆钢，双面焊接在主梁底面（与腹板双面焊 焊缝长度不小于 150mm、焊缝厚度 8mm），钢丝绳绕过吊耳，套过主梁，和主梁捆绑在一 起，吊耳起到固定钢丝绳的作用，以防止29、钢丝绳滑动。吊耳不直接承受钢丝绳拉力，以避免吊耳与主梁焊接不牢固，造成事故。图 6.2-6 吊耳示意图 5、吊环 在卸料平台悬挑层的上一层，每根工字钢主梁的正上方梁中央预埋一对 HPB300 级钢筋，其直径为 20mm，作为工字钢斜拉钢丝绳吊点，卸料平台主、副拉钢丝绳吊点应分开分别设置，吊环预埋锚固长度应符合现行国家标准 混凝土结构设计规范 GB50010 中钢筋锚固的规定，钢丝绳拉结点采用红色油漆标识。图 6.2-7 吊环示意图 6、钢丝绳绳卡 钢丝绳需有索具套环，应设置不少于 4 个绳卡卡座，卡座间距为 100mm，应设置安全环，安全环为 200mm，安全环后应预留 120mm 钢丝绳，绳30、卡夹座应设置在钢丝绳受力一侧。卸料平台施工方案 15 7、料台开口处脚手架的加固 悬挑卸料平台不可避免的需要穿过外架锚固到楼面板上，外架亦要开设相应的门洞以满足材料的运输要求。在脚手架的开口处采用八字撑予以加固，如图 6.4-6。图 6.4-6 脚手架开口处加固做法示意图 6.2.4 吊装与验收吊装与验收 1、卸料平台的吊装 卸料平台施工方案 16 卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，穿发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四根牵引线应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺31、母及钢丝绳卡子，完毕后方可放松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。2、卸料平台的限载设置 卸料平台上设限重为1.0t的限定荷载标识牌，并根据堆放材料的类别，悬挂标有分类材料堆放数量的标识牌，具体如下：序号 材料名称 数量值 1 6m 钢管 40 根 2 4m 钢管 60 根 3 1.5m 钢管 160 根 4 模板木方 1m 5 扣件 1000 套 6 吊斗 1000kg 表 6.4-1 分类材料堆放数量一览表 3、卸料平台试验及验收 卸料平台加工制作完成后，由项目部的安全员、技术员及监理单位人员检查验收，其步骤如下32、：（1）首先应检查各个焊点的焊缝质量，特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。（2）焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。（3）在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加 1.0T 荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。4、卸料平台的拆除作业 卸料平台施工方案 17 （1）卸料平台拆除作业的危险33、性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行安全技术交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。（2）拆卸料平台时，应符合下列规定：1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2）连墙件必须随卸料平台逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆卸料平台；3）分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。（3）在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：1）一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的顺序、一件一件的松开连结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。2）拆卸脚手板、杆件以及其它较长、较重、有两端连结34、的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开连结后，水平托持取下。拆除立杆时，把稳上端，再松开下端连结取下。（4）单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故，应尽量避免单人进行拆卸作业。（5）多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。（6）因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。（7）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。（8）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。（9）高处作业的安全防35、护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业。第七章第七章 各项管理计划各项管理计划 7.1 7.1 质量管理计划质量管理计划 7.1.17.1.1 项目质量管理的组织机构及职责项目质量管理的组织机构及职责 卸料平台施工方案 18 项目质量管理的组织机构参见 3.1 章节。序号 岗位/部门 职 责 内 容 1 项目经理 项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2 技术负责人 根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。对图纸、36、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。5 质量工程师 编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。6 专业工程师 对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准37、对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。7 材料员 严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。7.1.27.1.2 确定质量控制点确定质量控制点 控制阶段 控制环节 控制要点 控制人 参与控制人 主要控制内容 施工准备 阶段 图纸会审 技术负责人整理，经设计、业主、监理、公司四方签字盖章后生效。孙云飞 张响斌 四方签字生效后，及时在施工图纸上标出，及时通过资料员发放至分包、相关管理人员。技术交底 施工前进行38、，专业工程师编制，所有交 底 均 应 有 交 底人、接受人签字、交底内容齐全。张响斌 时东厦 施工准备、施工进度要求、施工工艺、控制要点、成品保护措施、安全注意事项、环境保护措施、质量标准。施工阶段 模板工程 几何尺寸、标高 胡志磊 孙云飞 模板轴线、尺寸、标高、牢固性、清扫口留置、脱模剂涂刷，施工缝留置、止水要求等。架体搭设 立杆间距、水平杆、扫地杆、剪刀撑布置、扣件加固等。王鸿凯 胡志磊 符合规范要求，严格按照方案和交底执行。检查验收 阶段 工程资料 齐全、填写规范 胡志磊 张响斌 质量检验批资料、技术资料符合要求 7.1.37.1.3 质量保证措施质量保证措施 （1）组织保证措施 人的控39、制：坚持作业人员持证上岗；加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及 卸料平台施工方案 19 技术培训；严格现场管理制度和生产纪律，规范人的作业技术和管理活动行为。材料设备的控制：抓好原材料、成品、半成品、构配件的采购、材料检验、材料的仓储和使用。施工设备的控制：按机械使用操作规程操作；施工过程中加强维护。（2）技术保证措施 1)施工前的准备 认真熟悉图纸，了解高支模构件的截面尺寸、标高等。根据构件大小，对其支撑体系进行设计计算，设计支撑体系，并作好向操作工人的技术交底。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才能安装模板。模板安装前，先检查模板及支撑杆件的质量，不符质量标准的不得投入使用。2)40、安装模板及支撑前弹出安装位置及标高控制墨线，确保构件几何尺寸符合要求。3)模板脚手架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上下层支顶在同一竖向中心线上，而且要确保架子在竖向与水平向的稳定。4)对大柱模板的支撑若顶在脚手架上，其脚手架必须和已浇完的柱结构有可靠的拉接，防止脚手架变形造成柱不垂直。5)模板安装前必须刷脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。6)模板须支撑牢固、稳定，不得有跑模、超标准下沉等现象。7)模板拼缝平整严密，不得漏浆，模板表面应清理干净。7 7.2.2 安全管理计划安全管理计划 7.2.17.2.1 安全组织机构，安全职责和权限安全组织机构，安41、全职责和权限 组织结构参见 3.1 章节。序号 管理职务 安全管理职责 1 项目经理 1）项目经理是施工现场安全生产的第一责任人，对项目的安全生产工 作负全面责任；2）建立项目安全生产责任制，与项目管理人员签订安全生产责任书，组织对项目管理人员的安全生产责任考核；3）组织制定和完善项目安全生产制度和操作规程；4）每月带班生产时间不得少于本月施工时间的 80%；卸料平台施工方案 20 5）组织制定施工安全措施计划，并贯彻落实；6）参与或支持本项目安全策划，安全工作计划的制定；7）负责安全生产措施费用的足额投入，保证专款专用；8）组织并参加对项目管理人员和作业工人的安全教育；9）组织并参加项目定期42、的安全生产检查，落实隐患整改，保证生产设 备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态；10）组织对现场大型机械设备、特殊防护设施的验收。11）组织召开安全生产领导小组会议、安全生产例会，研究解决安全生 产中的难题。12）组织编制项目应急预案，并进行交底、培训和演练。13）及时、如实报告生产安全事故，负责事故现场保护和伤员救护工作，配合事故调查和处理。2 技术负责人 1）对项目安全生产负技术领导责任。2）严格落实安全技术标准规范，根据项目实际配备有关安全技术标准、规范。3）组织编制危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案，组织超过一定规模的危险性较大的分部分项工程的专项方案专家论证43、。4）组织施工组织设计（施工方案）技术交底，检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施落实情况。5）组织对危险性较大的分部分项工程的验收，参与安全防护设施、大型机械设备及特殊结构防护的验收。6）对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。7）参加安全检查工作，对发现的重大隐患提出整改技术措施。8）组织危险源的识别、分析和评价，编制危险源清单。9）参加事故应急和调查处理，分析技术原因，制定预防和纠正技术措 施。3 专业工程师 1）对其管理的单位工程（施工区域或专业）范围内的安全生产、文明施工全面负责。2）严格执行制定的安全施工方案，44、按照施工技术措施和安全技术操作规程要求，结合工程特点，以书面方式向班组进行安全技术交底，履行 签字手续，做好交底记录。3）监督班组开展班前安全活动，督促班组做好班前安全活动记录。4）检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，制止不顾人身安全、违章冒险蛮干行为。5）负责管理范围内临边、洞口防护、消防器材配备等安全设施的验收，参与危险性较大的安全分项工程、机械设备的验收。6）参加项目安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的事故隐患制定整改措施，落实整改。7）负责对危险性较大工程施工的现场指导和管理。8）发生生产安全事故，立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防45、范措施。卸料平台施工方案 21 4 安全工程师 1）认真宣传、贯彻安全生产法律法规、标准规范，检查督促执行。2）每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，并填写安全日志。对施工现场存在事故隐患有权责令纠正和整改，对重大事故隐患有权下达局部停工整改决定。重点部位实施旁站监督；负责对特殊工种人员证件的审查、收集、和管理。3）对各类检查中发现的事故隐患督促落实整改，督促工长及时做好对隐患整改情况的复查验证。4）参加现场机械设备、用电设施、安全防护设施和消防设施的验收。5）建立项目安全管理资料档案，如实记录和收集安全检查、交底、验收、教育培训及其它安全活动的资料。646、）参加安全教育培训活动及安全技术交底工作。7）完成项目安全总监/安全负责人交办的安全监督工作。8）发生生产安全事故时，立即报告，参与抢救，保护现场，并对事故的经过、应急、处理过程做好详细记录。7.2.27.2.2 职业健康安全重大危险源职业健康安全重大危险源 序号 工序/工作活动 危险源 可能导致的事故 受伤害人员 1 模板加工 电锯伤害，不规范用电 机械伤害、触电 作业及临近人员 2 模板安装 架体坍塌 高处坠落 作业及临近人员 3 架体搭设 架体坍塌 高处坠落、物体打击 作业及临近人员 4 混凝土浇筑 架体坍塌 坍塌、高处坠落 作业及临近人员 5 模板堆场 吸烟、动火 火灾 作业及临近人员47、 6 材料倒运 大型机械 机械伤害、物体打击 作业及临近人员 7.2.3 7.2.3 职业健康安全资源配置计划职业健康安全资源配置计划 序号 职业健康安全资源名称 数量 使用特征 保管人 1 安全帽 100 安全防护用品 雷鹏森 2 反光背心 100 安全防护用品 雷鹏森 3 安全带 100 安全防护用品 雷鹏森 4 防滑鞋 100 安全防护用品 雷鹏森 5 灭火器 200 消防 雷鹏森 6 医护箱 1 救护 雷鹏森 7.2.47.2.4 施工现场安全生产施工现场安全生产管理管理制度制度 序号 制度名称 主要内容 卸料平台施工方案 22 序号 制度名称 主要内容 1 安全技术交底制 根据安全措48、施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。2 班前检查制 区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查，对检查中发现的问题是否制定了解决措施，是否采取了整改措施。3 塔吊及大中型设备安全验收制 大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。需政府部门验收的，在自检合格后，由总包报验。4 周一安全活动制 项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。5 定期检查与隐患整改制 项目部每周要组织一次安全生产检查，49、对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。6 管理人员年审制 每年由企业统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。7 危急情况停工制 一旦出现难以控制的安全隐患或险情，立即停止作业，报告有关部门，及时采取措施排除险情。8 事故报告制 发生安全事故必须立即报告，及时抢救伤员并采取措施保护现场，按“四不放过”原则对事故进行处理。9 安全生产奖罚制 对检查中位于前两名的单位给予 1000-3000 元奖励，对最后两名给予 1000-2000 员罚款或停工整顿。10 持证上岗制 特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作 7.2.5 7.250、.5 安全保证措施安全保证措施 （1）技术措施 1、脚手架搭设前，按要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。2、对钢管架、配件、加固件进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。3、搭设在脚手架立杆底座下铺设垫板。4、不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。5、脚手架安装自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。6、水平加固杆、剪刀撑安装符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。7、水平加固杆设在脚手架立杆内侧，剪刀撑设于脚手架立杆外侧并连牢。8、可调底座、顶托处采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。9、模板支51、撑和脚手架搭设完毕后进行检查验收，合格后方准使用。在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后才开始浇砼。浇砼的过程中，由安全员、卸料平台施工方案 23 施工员及时对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，立即停止施工，采取措施保证安全后再施工。10、泵送混凝土时，随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。11、避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。12、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后立即恢复。13、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。14、拆除时采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。15、拆除模52、板脚手架时采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。16、满堂脚手架不得与外架连接。17、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。（2）日常检查措施 1、杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2、楼板是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。3、连接件是否松动。4、架体是否不均匀的沉降、垂直度。5、施工过程中是否有超载的现象。6、安全防护措施是否符合规范要求。7、脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。8、脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。（3）监测措施 1、本分项工程监测项目包括：支架沉降、位移和变形。253、观测点的布设：根据图纸情况，各个高支模区域选取大截面梁或最长跨板布设观测点。观测点需尽量选择在受力最大位置，即最大梁的跨中、最长跨跨中，每个监测面布设不少于 3 个支架沉降观测点。监测仪器精度满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值。3、监测频率：在浇筑混凝土过程中实施实时观测，一般监测频率不超过 20-30 分钟一次，浇筑完后不少于 2 小时一次。卸料平台施工方案 24 4、监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结评述。5、监测数据接近或达到报警值时，组织有关各方采取应急或抢险措施，同时须向市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站报告。（4）预防坍塌事故的安54、全措施 1、模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字后，项目经理组织有关部门进行验收，经验收合格签字后，方可作业。2、模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱需加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱牢固拉接，形成整体。3、模板作业时，指定专人指挥，严格按照要求对架体进行监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。4、模板支架上、模板体55、系上、混凝土浇筑过程中及楼面、屋面未达到拆模要求前，堆放施工用具、材料（严禁堆放钢筋原材）等严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。5、架体搭设严格按照方案设计要求的纵横跨距、步距要求搭设，同时连墙件、剪刀撑、水平拉杆、斜拉杆等按要求加设到位，不得遗漏。6、拆模间歇时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。7、拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，必要时先设立临时支撑，然后进行拆卸。正在施工浇筑的楼板，其下一层楼板的支撑不得拆除。（5）预防高空坠落事故安全措施 1、高支模安装完毕后，需经项目部组织验收，验收合格后，方可进行绑扎钢56、筋等下道工序施工作业。支、拆模板时保证作业人员有可靠立足点，作业面按规定设置安全防护设施。2、所有高处作业人员学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员必须持证上岗。卸料平台施工方案 25 3、高处作业人员经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员按规定正确佩戴和使用。4、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点就高不就低，扣环悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5、项目部按类别57、，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。6、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.5m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。安装外围柱模板、梁、板模板，先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少 1.5m。7、高处作业前，由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。8、模板支设、拆除前，需在下部固定脚手板，设置安全操作平台以满足施工需要。模板预留孔洞、架体58、与结构之间需要加设防护网，防止人员及物体坠落。（6）预防物体打击事故的安全措施 1、支设楼面模板时，在下班之前需要对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等进行稳定。散放材料要拿到稳妥地方堆放，以防物体打击事故发生。2、拆模间歇时，将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落伤人。3、施工过程中允许堆放地材料需注意高度，特别是临边作业。架体搭设、拆除及模板支设过程中，物件严禁抛掷。模板拆除时用钢钎轻轻撬动竹胶板，或用木锤轻击，拆下第一块，然后逐步拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时，用人工托扶放于地上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。4、当有六级或六级以上大风和雾、雨天气时停止59、模板支撑架支设、拆除等作业，雨后上架作业有防滑措施。5、高空拆除模板时，除操作人员外，下面不得站人，操作人员戴安全带。作业区周围及出入口处，设专人负责安全巡视。拆除作业区有警示标志，严禁无关人员入内。6、登高作业时，模板连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。卸料平台施工方案 26 7、拆除层外边梁模板时，有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。（7）其他安全注意事项 1、模板支撑架拆除作业时危险性大于搭设作业，在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术交底，以确保拆除作业安全顺利进行。2、拆下的支撑、木档等材料，要随60、即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。3、拆除时如发现受力构件的混凝土有影响结构质量、安全问题时，暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。4、浇筑混凝土时，设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，及时采取紧固措施，方可继续施工。5、设置人员上下通道，严禁利用架体杆件上下人。6、在进行安装、拆除模板作业时操作人员正确佩带戴安全帽，高空作业正确挂好安全带。7、塔吊吊运模板时，必须由起重工统一指挥，严格遵守相关安全操作规程。8、木料堆放在下风向，离火源不得小于 30m，且料场四周设置灭火器材。第八章第八章应急救援应急救援预案预案 8.18.1 应急组织应急组织 建设单位：当发生险情或61、应急事故时、建设单位、监理单位应积极配合施工单位展开调查，过程中严格执行验收程序、做好相应旁站监督工作。项目部：项目成立应急预案领导小组，并明确每一个人的权责分工，确保一旦出现危险或 险情时，小组各成员能够有组织、有针对的应对紧急情况，保证各施工环节的顺利运 转运行。本高支模支撑体系作业危险源较多。因此，有必要针对可能发生的危险源及 伤害因素制定相应的安全技术措施加以控制，才能对安全施工起到保障作用。危险源：作业人员在各个部位施工，有可能造成高处坠落、模板坍塌，触电、机 械伤害，物体打击和火灾。可能造成的伤害：高处坠落、物体打击、触电、模板及架体坍塌等安全事故，可造成肢体伤残、劳动能力丧失、死62、亡。成立以项目经理领导，生产经理、技术负责人指导，各专业工程师现场实施为体系 卸料平台施工方案 27 的高支模支撑体系应急组织机构。1、项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。成员分别由商务经理、生产经理、技术负责人、机电经理组成。安全工程师是应急救援第一执行人，担任副组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作。2、生产经理是坍塌事故应急小组第二负责人，机电经理是触电事故应急小组第二负责人，技术负责人是大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查63、的配合工作。3、抢险组：组长由项目经理担任，成员由安全总监、生产经理、机电经理、专业工程师和项目班子及分包单位负责人组成。主要职责是：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动；及时向指挥部报告抢险进展情况。4、安全保卫组：组长由安全总监担任，成员由项目办公室、安全生产监督部组成。主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。5、后勤保障部：组长由材料工程师担任，成员由项目合约采购部、食堂组成。主要职责是：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。6、医疗救护组：组长由项目生产经理担任，成员由土64、建工长、救护车队组成。主要职责是：负责现场伤员的救护等工作。7、善后处理组：组长由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。主要职责是：负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题；做好其他善后事宜。8、事故调查组：组长由项目经理、公司责任部门领导担任，成员有项目安全总监，公司相关部门，公司有关技术专家组成。主要职责是：负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见 8.2 8.2 发生模板及支架坍塌事故的应急救援预案发生模板及支架坍塌事故的应急救援预案 1、当施工现场监控人员发现异常时，应立即65、报告给现场应急救援小组长（现场安 全 卸料平台施工方案 28 总监）、现场负责人，立即停止作业，并组织施工人员快撤离到安全地点，人员的撤 离由组长安排的组员进行具体指挥，具体指挥人安排人员快速撤离到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。2、当发生倒塌事故，应急救援小组全员上岗，除应立即报上级主管部门之外，还应保护现场。3、当发生施工人员被埋，被压或受困的情况下，应先对支架进行观察，如需局部 加固的立即组织人员进行加固后，在确认安全的前提下，方可组织人员进行查应有抢 救。4、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸66、氧和输液，然后送医院 进行治疗。5、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进 入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。8.3 8.3 发生髙处坠落的应急救援预案发生髙处坠落的应急救援预案 1、当发生事故后，应马上组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克，骨折和出血上 进行处理，处理后，迅速送往邻近医院进行检查治疗。2、抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克。遇呼吸、心跳停止 者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。3、对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分 泌物，呕吐物，防止影响呼吸：让其保持安静、保暖、平卧、少动、并将下肢抬高约 67、20 度左右，然后尽快送医院抢救治疗。4、对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再 搬运，若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布覆盖伤口，且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。5、对于骨椎受伤的，创伤处用消毒的纱布或清洁等覆盖伤口，用绷带或布条包扎，搬运时应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，抢救骨椎受伤者，搬运过程式，严禁只 抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。6、对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固 定，使断端不再移位或伤肌肉，神经或血管。卸料平台施工方案 29 7、对于创伤性出血的68、伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暧。8.4 8.4 发生物体打击伤害事故的应急救援预案发生物体打击伤害事故的应急救援预案 由于高支模区域位于楼栋周边，需特别注意高处物体坠落打击伤害，合理组织安排工作，避免上下交叉作业。1、发生物体打击伤害事故时，必须立须立即对伤者进行救治。抢救的重点放在对 颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。2、抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇 呼吸心跳停止者，应立即进行人工呼吸。3、对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再 搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症69、状出现，应该用消 毒 的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院 治 疗。4、对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暧。处理后，应立即送往邻近医院检查治疗。5、对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗。8.5 8.5 发生火灾事故的应急救援预案发生火灾事故的应急救援预案 1、发生火灾时，首先是迅速扑灭火源，及时离散有关人员，并对伤者进行救治；同时打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。报警后必须始终有人在现 场门口等待并引导救火车入场救火。2、火灾发生初期是扑救的最佳时机，火灾现场的人员要把握好这70、一时机，尽快把 火扑灭。3、现场的消防管理人员，应立即指挥人员将火场附近的可燃物搬走，避免火灾区 或扩大：同时指挥、引导无关人员按预定的线路、方法离散事故区或。4、如有人员受伤，要马上将伤员撤离危险区域进行施救，并立即打“120”电话 求救或用车把伤员送到医院救 8.6 8.6 发生触电事故的应急救援预案发生触电事故的应急救援预案 触电事故与其他伤害事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的 卸料平台施工方案 30 危害性非常大。当流经人体电流小于 10mA 时，人体不会产生危险的病理生理效应，随着电流增大、时间的延长将会生产心室纤维性颤动，仍至人体窒息（处于“假死”状态），瞬间或71、两分钟内就会夺去人的生命。如果机械保护装置 不完备，人体触电伤害事故极易发生，所以，必须做好预防工作，发生触电伤害 事故时要正确、及时地处理，抢救伤者。触电事故的预防和基本安全要求 1）根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本 要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行有关用电的 安全要求。2）一切线路敷设必须按安全技术规范进行，保持安全距离，距离不足时，应采取有效安全措施进行隔离防护。3）非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。4）根据不同的工作环境，正确选用相应的安全电压作为供电电压。安全 电压必须由双绕组变压器降压获得。5）带电体之间、72、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员 与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔 离防护。6）在有触电危险的场所或容易产生错误判断的地方，应设置醒目的文字 或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。7）采取适当的绝缘防护措施将带电导体封闭或隔离起来，使电气设备及 线路能正常工作，防止人身触电。8）采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘 损失而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大 地作电气连接，减轻触电的危险。9）施工现场供电必须采用 TN-S 或 TT 三相五线制保护接零系统，把工作 零线和保护零线区分开，73、通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一 工地不能同时存在 TN-S 或 TT 两个供电系统。10）注意事项有：在同一台变压器供电系统中，不得将一部分设备保护接零，而将另一部 设备保护接地。采用保护接零系统，总配电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地，接地装置必须可靠，接地电阻值4。卸料平台施工方案 31 所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。施工设备机具实行“一机、一闸、一漏电保护”，严禁一闸多机，闸刀选 用合格的熔断丝严禁用铜丝或铁丝代替保险丝。按规定选用合格的漏电保护装置 并定期进行检查。电源线必须通过漏74、电开关，开关箱漏电开关控制电源线长度30M 8.78.7 应急救援组织应急救援组织 1、应急救援组织架构 应急指挥中心和应急小分队 应急指挥中心组长：李洋洋（15921140941）；副组长：刘建青（15618871161）成 员：袁星星、崔腾、孙洪峰、刘俊诚、史雷波、王铮、时东厦、张响斌、胡志磊 各分包班组负责人及安全员 电话报救：火警 119 医疗急救 120 2、应急救援组织职责 现场应急救援组织体系设总指挥一人，副总指挥一人。总指挥为项目经理李洋洋，副总指挥为项目副经理刘建青。（1）应急救援总指挥的职能及职责 1）分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧75、急情况的行动类型；2）指挥、协调应急反应行动；3）与项目外应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；4）直接监察应急操作人员行动；5）最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；6）协调后勤方面以支援应急反应组织；7）应急反应组织的启动；8）应急评估、确定升高或降低应急警报级别；9）通报外部机构，决定请求外部援助；卸料平台施工方案 32 10）决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。（2）应急组织副总指挥的职能及职责 1）协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务，总指挥不在现场时代替总指挥行使职责；2）向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；3）保持与事故现场各救援小76、组的直接联络；4）协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备，以支援现场的应急操作；5）定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；6）根据现场实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。（3）应急救援小组及职责 应急救援组织小组在围墙拆除施工前组建，并进行应急演练，统一领导、统一协调，明确个人的职责，在事故发生后应立即进入急救。应急组织小组成员如下表。组别 组长 联系电话 通讯联络组 刘建青 安全保卫组 史雷波 技术支持组 袁星星 抢险处理组 胡志磊 医疗救护组 崔腾 物资保障组 刘俊诚 善后工作组 孙洪峰 环77、境监察组 时东厦 事故调查组 孙云飞（4）组长职责：1）分析现场是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2）复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保伤员及时送往医院；4）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录做出安排；5）在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6）紧急状态结束后，隐患控制区受影响地点恢复，并组织人员参加事故的分析和处 卸料平台施工方案 33 理。（5）组员(即现场管理者)职责：1）评估事故的78、规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3）安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。（6）通讯联络组职责：1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2）保持通讯设施和设备处于良好状态。3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。（7）技术支持组职责 1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险79、救援信息资料。（8）抢险处理组职责 1）负责组织危险源范围内人员、材料、设备撤离并转移至安全地带；2）负责应急物资的就位。3）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。4）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。（9）抢修处理组职责 1）负责危险源的抢修处理工作。2）负责危险源抢修后的巡查工作。3）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。（10）安全保卫组职责 1）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。2）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。卸料平台施工方案 34 3）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除80、指令。（11）医疗救治组职责 1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。（12）物资保障组职责 1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。3）协助制订施工项目应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目施工生产现场的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急物资的储备数量，收集和建立并归档；4）定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况，及时调整应急反应物资81、资源的更新和达标；5）定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；6）应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。（13）环境监察组职责 1）应急预案启动后，立即组织监测部门对周边环境点进行观察，每日巡查资料，并将数据资料及结论反馈给技术组。2）对周边监测点做好防护措施。（14）善后工作组的职责 1）做好伤亡人员及家属的稳定工作，确保事故发生后伤亡人员及家属思想能够稳定，大灾之后不发生大乱；2）做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相82、关矛盾；3）协助保险部门一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作；4）慰问有关伤员及家属。（15）事故调查组的职责 1）保护事故现场，对现场的有关实物资料进行取样封存；卸料平台施工方案 35 2）调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；3）按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。4）协助上级调查人员对事故进行调查。8.88.8 应急救援启动程序应急救援启动程序 （1）接警与通知 1）值班：24h值班制，项目部值班时间：8：0018：00（白班）；18：008：00（夜班）。2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指83、挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。3）值班人员在接到紧急情况报告后必须立即将情况向总指挥报告。总指挥在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。5）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度上做好充分的84、准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。6）对于雨季施工，要及时了解天气信息，遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。（2）应急通讯联系 项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的相互协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。（3）启动救援预案 根据现场突发事件去具体情况，在应急救援小组的指挥下采取不同的措施进行应急 卸料平台施工方案 36 救援。（4）警戒与治安 安全保卫组应在事故现场周围建立85、警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。（5）人群疏散与安置 疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，不混乱、不拥挤，减少人员伤亡。8.98.9 应急物资、设备应急物资、设备 1、应急救援物资、器材和设备 应急救援器材、设备进场后存放到应急仓库，作为抢险专用，确保随时处于备战状态。启动应急救援预案后，项目的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。序号序号 名名 称称 单位单位 数量数量 存放地点存放地点 备备 注注 1 酒精 瓶 6 项目物资仓库 2 紫药水 盒 8 项目物资仓库 3 绷带 卷 10 项目物资仓库 4 常用小夹板 块 10 项目物资仓库 5 担86、架 个 3 项目物资仓库 6 止血袋 个 3 项目物资仓库 7 雨衣 个 80 项目物资仓库 8 铁锹 把 6 项目物资仓库 9 气割工具 台 2 项目物资仓库 10 小型金属切割机 台 2 项目物资仓库 11 应急灯 盏 20 项目物资仓库 12 对讲机 台 30 项目物资仓库 13 电焊机 台 2 项目物资仓库 14 水泵 台 10 项目物资仓库 15 普通轿车 辆 2 项目物资仓库 2、应急救援的培训与演练（1）培训 应急预案经公司审批后，按计划组织全体相关人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。培训的时机和频率为每月进行一次培训；新加入的人员及时培训，做好培训记录。87、主要培训以下内容：1）施工安全防护、作业区内安全警示设置、个人的防护措施、施工用电常识、在建工程的交通安全、大型机械的安全使用；2）对危险源的突显特性辩识；3）事故报警；4）紧急情况下人员的安全疏散；5）现场抢救 卸料平台施工方案 37 的基本知识。（2）应急演练 项目应急小组成员经过有效的培训后，进行对应的应急演练。应急演练的时机和频率：每季度进行一次演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。每次演练结束，及时做出总结，留存相关记录，对存有一定差距的在日后的工作中加以提高。演练内容包括：1）消防演练 2）触电急救 3）各种伤害部位的急救方法 8.108.10 联络联络方式及医院方式及医院 应88、急指挥中心和应急小分队 应急指挥中心组长：刘建青（15618871161）；副组长：袁星星（18751989498）联系离工地最近的医院，距离 3.2km，其地理位置详见下图。第九章第九章 卸料平台计算书卸料平台计算书 9.19.1 落地式卸料平台落地式卸料平台 计算依据：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 3、建筑地基基础设计规范GB50007-2011 卸料平台施工方案 38 4、建筑结构荷载规范GB50009-2012 5、钢结构设计标准GB50017-2017 一、架体参数一、架体参数 卸料平台名称 落地89、式卸料平台 卸料平台布置方式 沿纵向 平台长度A(m)4.5 平台宽度B(m)3.6 平台高度H(m)6 立杆纵距la(m)0.9 立杆步距h(m)1.5 立杆横距lb(m)0.9 板底支撑间距s(m)0.3 二、荷载参数二、荷载参数 每米钢管自重g1k(kN/m)0.035 脚手板自重g2k(kN/m2)0.35 栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.14 安全设施与安全网自重g4k(kN/m2)0.01 材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)3 施工均布荷载q2k(kN/m2)2 基本风压0(kN/m2)0.4 风荷载体型系数s 0.8 风压高度变化系数z 0.74(连墙件强度验算),0.790、4(立杆稳定性验算)三、设计简图三、设计简图 卸料平台施工方案 39 平台水平支撑钢管布置图 卸料平台平面示意图 卸料平台施工方案 40 卸料平台侧立面示意图 四、板底支撑（纵向）钢管验算四、板底支撑（纵向）钢管验算 钢管类型 483.2 钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.73 钢管截面惯性矩I(cm4)11.36 钢管弹性模量E(N/mm2)206000 钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.035kN/m;G2k=g2k lb/3=0.350 0.90/3=0.105kN/m;Q1k=q1k lb/3=3.000 0.90/3=0.900kN/m;Q2k=q2k l91、b/3=2.000 0.90/3=0.600kN/m;1、强度计算、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。q1=1.2 (G1k+G2k)=1.2(0.035+0.105)=0.168kN/m;卸料平台施工方案 41 q2=1.4(Q1k+Q2k)=1.4(0.900+0.600)=2.100kN/m;板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0.100 q1+0.117 q2)l2=(0.100 0.168+0.117 2.100)0.902=0.213kN m;Rmax=(1.100 q1+1.200 q2)l=(1.100 0.168+1.200 2.100)0.90=2.492、34kN;=Mmax/W=0.213 106/(4.73 103)=44.952N/mm2f=205.00N/mm2;满足要求！2、挠度计算、挠度计算 q=G1k+G2k=0.035+0.105=0.140kN/m q=Q1k+Q2k=0.900+0.600=1.500kN/m Rmax=(1.100 q1+1.200 q2)l=(1.100 0.140+1.200 1.500)0.90=1.759kN;=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.677 0.140(0.90 103)4+0.990 1.500(0.90 103)4)/(100 206000.00 11.393、6 104)=0.443mmmin900.00/150,10mm=6.000mm 满足要求！五、横向支撑钢管验算五、横向支撑钢管验算 平台横向支撑钢管类型 双钢管 钢管类型 483.2 钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.73 钢管截面惯性矩I(cm4)11.36 钢管弹性模量E(N/mm2)206000 钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，由于横向支撑钢管为双钢管，因此集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力的一半。卸料平台施工方案 42 q=g1k=0.035kN/m;q=1.2g1k=0.042kN/m;p=Rmax/2=1.21794、kN;p=Rmax/2=0.879kN 横向钢管计算简图 横向钢管计算弯矩图 Mmax=0.295kN m;横向钢管计算剪力图 Rmax=4.017kN;卸料平台施工方案 43 横向钢管计算变形图 max=0.530mm;=Mmax/W=0.295 106/(4.73 103)=62.470N/mm2f=205.00N/mm2;满足要求！max=0.530mmmin900.00/150,10=6.00mm;满足要求！六、立杆承重连接计算六、立杆承重连接计算 横杆和立杆连接方式 双扣件 双扣件抗滑承载力(kN)12 扣件抗滑移承载力系数 0.8 Rc=120.80=9.600kNR=4.017k95、N 满足要求！七、立杆的稳定性验算七、立杆的稳定性验算 钢管类型 483.2 钢管截面回转半径i(cm)1.59 钢管的净截面A(cm2)4.5 钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 双立杆计算方法 按照分配系数分配 主立杆受力分配系数 0.6 立杆计算长度系数 1.5 NG1=(la+2.00 lb+2.00 h)g1k/h H+g1k la 2.00/1.00=(0.90+2.00 0.90+2.00 1.50)0.035/1.50 6.000+0.035 0.90 2.00/1.00=0.861kN 卸料平台施工方案 44 NG2=g2k la lb/1.00=0.350 0.9096、 0.90/1.00=0.283kN;NG3=g3k la=0.14 0.9=0.126kN;NG4=g4k la H=0.01 0.9 1.5=0.013kN;NQ1=q1k la lb/1.00=3.000 0.90 0.90/1.00=2.430kN;NQ2=q2k la lb/1.00=2.000 0.90 0.90/1.00=1.620kN;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.9 1.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.861+0.283+0.126+0.013)+0.9 1.4(2.430+1.620)=6.644kN;支架立杆计算长97、度：L0=kh=11.501.50=2.250m 长细比=L0/i=2.250 103/(1.5910)=141.509=250 满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：L0=kh=1.1551.5001.5=2.599m 长细比=L0/i=2.599 103/（1.59 10）=163.443 由查表得到立杆的稳定系数=0.265 k=zso=0.74 0.80 0.40=0.237kN/m2 Mw=0.9 1.4 k l h2/10=0.9 1.4 0.237 0.90 1.502/10=0.060kN m；=kN/A+Mw/W=0.60 6.644 103/(0.265 4.50 102)98、+0.060 106/(4.73 103)=46.202N/mm2f=205.00N/mm2 满足要求！八、连墙件验算八、连墙件验算 连墙件连接方式 扣件连接 连墙件布置方式 两步三跨 连墙件对卸料平台变形约束力N0(kN)3 内立杆离墙距离a(m)1.2 1、强度验算、强度验算 k=zso=0.74 0.80 0.40=0.237kN/m2 卸料平台施工方案 45 AW=1.50 0.90 2 3=8.1m2 Nw=1.4 k Aw=1.4 0.237 8.1=2.685kN N=Nw+N0=2.685+3.00=5.685kN 长细比=L0/i=(1.20+0.12)103/(1.59 199、0)=83.019，由查表得到立杆的稳定系数=0.668。Nf=0.85Af=0.85 0.668 4.500 10-4 205.00 103=52.380kN N=5.685Nf=52.380kN 满足要求！2、连接计算、连接计算 连墙件采用扣件方式与墙体连接。双扣件承载力设计值 Rc=12 0.80=9.600kN N=5.685kNRc=9.600kN 满足要求！九、立杆支承面承载力验算九、立杆支承面承载力验算 地基基础 混凝土楼板 混凝土板厚度h(mm)100 砼设计强度等级 C30 立杆底座面积A(mm2)100 100 1、抗冲切验算、抗冲切验算 楼板抗冲切承载力：h=1,ft=1100、.43N/mm,pc.m=1N/mm,=0.4+1.2/s=0.4+1.2/2=1,ho=100-15=85mm,m=4(100.00+ho)=4(100.00+85)=740.00mm Fl=(0.7hft+0.15pc.m)mh0=(0.7 1 1.43 103+0.15 103 1)1 0.740 0.085=72.398kNN=6.644kN 满足要求！2、局部受压承载力验算、局部受压承载力验算 楼板局部受压承载力：=0.75,l=(Ab/Al)0.5=0.333,fcc=0.85 14.30=12.155kN/mm 卸料平台施工方案 46 Fl=lfccA=0.75 0.333 12101、.155 103 0.01=30.388kNN=6.644kN 满足要求！9.29.2 悬挑式卸料平台悬挑式卸料平台 计算依据：1、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016 2、钢结构设计标准GB50017-2017 3、建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018 一、构造参数一、构造参数 结构重要性系数0 1.1 可变荷载调整系数L 0.9 卸料平台名称 办公楼5层1卸料平台 卸料平台类型 类型一：主梁垂直建筑外墙 卸料平台支撑方式 上拉钢丝绳 平台长度A(m)4.5 平台宽度B(m)2 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 考虑主梁内锚长度 是 主梁建筑物内锚长度Lm(mm102、)1500 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)200 主梁间距L1(m)2 次梁间距s(m)0.6 次梁外伸长度m(m)0 内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.5 外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1(m)4 内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)3.5 内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2(m)4 外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1(m)4.5 内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2(m)3.5 计算内侧钢丝绳 是 钢丝绳夹个数 4 二、荷载参数二、荷载参数 卸料平台施工方案 47 面板自重Gk1(kN/m2)0.39 次梁自重Gk2(kN/m)0.124 主梁自重G103、k3(kN/m)0.205 栏杆、挡脚板类型 栏杆、冲压钢脚手板挡板 栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15 安全网设置 设置密目安全网 安全网自重Gk5(kN/m)0.01 施工活荷载Qk1(kN/m2)2 堆放荷载Pk(kN)5 堆放荷载作用面积S(m2)2 施工活荷载动力系数 1.3 三、设计简图三、设计简图 型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 卸料平台施工方案 48 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图 卸料平台施工方案 49 节点一 四、面板验算四、面板验算 面板类型 冲压钢脚手板 面板厚度t(mm)15 截面抵抗矩W(cm3)37.5 抗弯强度设计值f(N/mm2)205 面板受力简图如下104、：计算简图 取单位宽度1m进行验算 q=01.3 Gk1 1+0.9 1.5(1.3 Qk1+Pk/S)1=1.1 1.3 0.39 1+0.9 1.5(1.3 2+5/2)1=8.131kN/m q静=1.1 1.3 Gk1 1=1.1 1.3 0.39 1=0.558kN/m q活=1.1 0.9 1.5(1.3 Qk1+Pk/S)1=1.1 0.9 1.5(1.3 2+5/2)1=7.574kN/m 抗弯验算：Mmax=0.1 q静 s2+0.117 q活 s2=0.1 0.558 0.62+0.117 7.574 0.62=0.339kN m =Mmax/W=0.339 106/(37105、.5 103)=9.043N/mm2f=205N/mm2 面板强度满足要求！五、次梁验算五、次梁验算 次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 12.6号槽钢 截面惯性矩Ix(cm4)391.47 截面抵抗矩Wx(cm3)62.14 抗弯强度设计值f(N/mm2)205 弹性模量E(N/mm2)206000 卸料平台施工方案 50 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=0(1.3 Gk1+0.9 1.5 1.3 Qk1)s+1.3 Gk2=1.1(1.3 0.39+0.9 1.5 1.3 2)0.6+1.3 0.1237=2.828kN/m p1=1.1 0.9 1.5 Pk=106、1.1 0.9 1.5 5=7.425kN 正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.6+0.1237=1.558kN/m p2=Pk=5kN 1、抗弯强度、抗弯强度 计算简图 Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1 L1/4=2.828(22/8-02/2)+7.425 2/4=5.127kN.m =Mmax/(xWX)=5.127 106/(1.05 62.14 103)=78.572N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！2、挠度验算、挠度验算 计算简图 卸料平台施工方案 51 max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)107、+p2L13/(48EIx)=1.558 20004/(384 206000 391.47 104)(5-24(0/2)2)+5 20003/(48 206000 391.47 104)=0.403mm=L1/250=2000/250=8mm 次梁挠度满足要求！3、支座反力计算、支座反力计算 承载能力极限状态：R1=q1 B/2=2.828 2/2=2.828kN 正常使用极限状态：R2=q2 B/2=1.558 2/2=1.558kN 六、主梁验算六、主梁验算 主梁类型 工字钢 主梁型钢型号 16号工字钢 截面面积A(cm2)26.1 截面回转半径ix(cm)6.58 截面惯性矩Ix(cm4108、)1130 截面抵抗矩Wx(cm3)141 抗弯强度设计值f(N/mm2)205 弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：外悬挑段：q1=0G(Gk3+Gk4+Gk5)=1.1 1.3(0.205+0.150+0.010)=0.522kN/m p1=0LQ Pk/2=1.1 0.9 1.5 5/2=3.713kN R1=2.828kN 内锚固段：q=0G Gk3=1.1 1.3 0.205=0.293kN/m 正常使用极限状态：109、外悬挑段：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.205+0.150+0.010=0.365kN/m p2=Pk/2=2.5kN 卸料平台施工方案 52 R2=1.558kN 内锚固段：q=Gk3=0.205kN/m 1、强、强度验算度验算 计算简图 弯矩图(kN m)剪力图(kN)R外=11.368kN Mmax=12.891kN m 卸料平台施工方案 53 N=R外/tan=R外/(h1/s1)=11.368/(4.000/4.500)=12.789kN =Mmax/(xWX)+N/A=12.891 106/(1.05 141.000 103)+12.789 103/(26.10 102)=91110、.971 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！2、挠度验算、挠度验算 计算简图 变形图(mm)max=5.712mm=(a1+c)/250.00=(4500.00+200)/250.00=18.800mm 主梁挠度满足要求！3、支座反力计算、支座反力计算 卸料平台施工方案 54 剪力图(kN)设计值：R外=11.368kN 剪力图(kN)标准值：R外=6.583kN 如果外侧钢丝绳出现断裂，要求内侧钢丝绳能独立承担支撑作用，由于平台的受力情况发生了改变，故应重新建立计算模型计算：1、强度验算、强度验算 计算简图 卸料平台施工方案 55 弯矩图(kN m)剪力图(kN)R111、内=15.592kN Mmax=7.277kN m N=R内/tan=R内/(h2/s2)=15.592/(4.000/3.500)=13.643kN =Mmax/(xWX)+N/A=7.277 106/(1.05 141.000 103)+13.643 103/(26.10 102)=54.382 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！2、挠度验算、挠度验算 卸料平台施工方案 56 计算简图 变形图(mm)max=2.042mmT=11.930kN 钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算八、拉环验算 拉环直径d(mm)20 抗拉强度(N/mm2)65 节点二 =T/(2A)=112、20.718103/2 3.14(20/2)2=32.991 N/mm2 f=65N/mm2 拉环强度满足要求！九、焊缝验算九、焊缝验算 钢丝绳下节点拉环焊缝厚度he(mm)6 钢丝绳下节点拉环焊缝长度lw(mm)120 角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160 卸料平台施工方案 59 节点三 外侧钢筋拉环焊缝：f=R外/(he lw)=11.368 103/(6.000 120.000)=15.789N/mm2fffw=1.22 160=195.2N/mm2 拉环焊缝正应力强度满足要求！f=R外/tan/(he lw)=11.368 103/0.889/(6 120)=17.763N/mm113、2160N/mm2 拉环焊缝剪应力强度满足要求！(f/f)2+f20.5=(15.789/1.22)2+17.76320.5=21.978ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！内侧钢筋拉环：f=R内/(he lw)=15.592 103/(6.000 120.000)=21.656N/mm2fffw=1.22 160=195.2N/mm2 拉环焊缝正应力强度满足要求！f=R内/tan/(he lw)=15.592 103/1.143/(6 120)=18.949N/mm2160N/mm2 拉环焊缝剪应力强度满足要求！(f/f)2+f20.5=(21.656/1.22)2+18.94920.5=25.964ffw=160N/mm2 拉环焊缝强度满足要求！