1、目 录第一章编制根据2-4第二章工程概况及管理目的2-4第一节工程概况2-4第二节施工总体安排2-4第三节施工管理目的2-5第四节施工准备工作2-5第五节施工管理与专业技术配备2-7第三章分某些项工程施工方案2-7第一节测量放线方案2-7第二节土方工程2-11第三节桩基本工程2-13第四节脚手架工程2-15第五节模板工程2-15第六节钢筋工程2-18第七节混凝土工程2-22第八节墙体砌筑工程2-23第九节外墙保温工程2-27第十节抹灰工程2-34第十一节楼地面工程2-35第十二节装饰工程2-36第十三节门窗工程2-39第十四节屋面防水工程2-40第十五节水暖工程2-51第十六节电气工程2-642、第四章工程质量保证办法2-68第一节质量管理办法2-68第二节工程质量控制程序2-78第三节重要分部工程质量原则2-82第四节防治质量缺陷办法2-89第五章施工进度筹划2-96第六章施工设备、材料、劳动力筹划2-96第一节施工设备筹划2-96第二节材料筹划2-97第三节劳动力筹划2-97第七章工期保证办法2-98第八章现场安全文明管理办法2-100第一节保证安全生产技术组织办法2-100第二节文明施工管理办法2-114第三节施工工地防火管理办法2-122第九章减少工程成本办法2-125第十章季节性施工办法2-128第一节风季施工办法2-128第二节雨季施工办法2-129第三节冬季施工办法2-13、32第四节越冬维护办法2-137第十一章施工平面布置2-138第一节施工平面布置原则2-138第二节施工平面布置图（见附图）2-139第十二章施工协调及分包管理2-139第一节与设计单位及监理单位间协调2-139第二节对另行分包单位管理协调2-140第十三章售后服务办法2-142施工组织设计第一章 编制根据工程招标文献现行黑龙江省地方质量验收规范及原则现行国家质量验收规范及原则第二章 工程概况及管理目的第一节 工程概况本工程由6栋3层别墅所构成，总建筑面积11512m2。基本为复合载体夯扩桩基本，主体为短肢剪力墙构造。第二节 施工总体安排（一）总体施工流程：施工总体流程是指引整个施工核心线路，4、其贯穿于整个施工过程中，与此关于包括所有施工段划分，施工进度筹划等核心因素。本工程本着先地下后地上，先主体构造后围护填充，最后进行装饰工程，水电、网络等各专业管线埋设与设备安装穿插土建施工过程中。施工总体流程图如下：屋面工程竣工验收地基与基本工程主体构造 维护构造 装饰工程调试电器接地专业工程管线埋件设立箱盒安装管道设备穿线，控制仪表安装（二） 重要施工办法： 1.桩基本工程根据工程桩体数量采用3台桩机同步施工。2.主体构造施工根据实际状况合理划分施工段进行水平流水作业，内填充墙体在主体梁板脱模后紧随主体构造之后交叉进行施工。3.装饰工程在主体构造验收合格后，内抹灰自下而上进行，外装饰自上而下5、进行，室内地面和粉刷工程紧随其后。4.屋面工程施工要避开雨季，采用分段、分片办法施工，在外部装饰工程施工前完毕。5.水暖、电气等专业工程紧随土建工程之后，及时穿插预埋管线，互相配合，并作好成品、半成品保护工作。（三） 重要分项工程原料供应：1.混凝土：采用商品混凝土。2.陶粒混凝土砌块：将运用塔吊及龙门架进行运送。3.砌筑、抹灰砂浆：砌筑及抹灰砂浆，将运用塔吊、龙门架进行运送。第三节 施工管理目的一、工期目的：开工日期：8月10日竣工日期：7月30日二、质量目的：本工程质量目的为“合格”工程。三、安全生产、文明施工管理目的：施工过程保证无重大安全事故，轻伤事故频率控制在36如下。争创省、市安全6、文明施工工地。第四节 施工准备工作1、现场准备1.1施工准备工作内容多，范畴广，因而在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程创造有利施工条件和物资保证，又避免不必要挥霍和停工。1.2进场后将场地合理规划，硬化解决后用于安顿设备、堆放材料、运送。1.3按建设单位规定修建生产区、生活区、办公区。1.4项目部针对每项单位工程设一台摄像机与一部照相机，将核心部位摄像保存，保证施工过程可追塑性。2、技术准备2.1及时组织项目部人员审查施工图纸，参加图纸会审，解决设计中存在问题。2.2依照建设单位提供完整施工图纸及实际状况，编制切实可行施工组织设计，用以指引施工操作。2.3编制施工图预算，并提出供料分7、析进行成本核算，以便有筹划地组织材料、人员及时进场，减少挥霍。2.4根据建设单位提供建筑红线、绝对高程、相对标高及总平面图进行工程定位放线。2.5组织现场施工人员熟悉图纸，做好技术交底和安全交底工作。3、材料、设备及劳动力准备3.1工程重要材料投入及进场筹划：大型设备、机具、材料等应提前组织进场，以免延误工期。同步为避免现场材料集中，导致施工现场管理困难局面，施工时，现场重要物资依照施工进度状况组织进场。详细投入状况及进场筹划见附表。3.2重要施工机械设备及进出场筹划：为保证本工程施工顺利进行，我司将投入先进机械设备，并保证其运转能力及使用率。机械设备投入状况见附表：3.3劳动力安排筹划：依照8、工程构造形式与工期特点，基本、主体构造施工时，采用混合队伍，即钢筋队、木工队、力工队、瓦工队等各工种按一定比例配备人员，以利于各工种之间互相搭配，均衡施工，保证施工进度。装饰工程施工阶段，采用各专业班组单独施工，即内外装修和设备安装工程同步分段、分层、分专业交叉施工。总之，施工过程中，咱们将及时合理组织劳动力进场，控制好各阶段工期和质量，保证工程最后顺利竣工。劳动力详细安排状况见附表。第五节 施工管理与专业技术配备本工程施工过程中采用项目法进行施工管理，由项目经理全面组织施工，保证高速、优质、安全完毕本工程施工任务。项目经理部由技术素质好、工作能力强管理人员构成施工技术、质量、安全、材料设备、9、财务劳资、防火保卫、生活福利、总包协调等组织齐全施工现场管理机构，对工程施工全过程实行统一筹划、统一指挥、统一管理、统一协调。项目部每天召开内部协调会，检查当天工作完毕状况，解决存在问题，安排贯彻第二天生产任务。以一流管理与施工水平创造出精品工程。现场项目部组织机构设立及项目管理班子配备状况见附表。第三章 分某些项工程施工方案第一节 测量放线方案一、测量定位及施工放线：（一）测量放线准备工作：1、建立健全测量放线组织机构：为满足施工测量放线规定，保证施工精度，项目部配备专业技术精干、富有丰富经验专业测量人员，并建立由技术负责人、技术员、质检员、测量放线员共同构成保证工程质量测量放线组织机构。210、技术准备： 项目部进场后，技术负责人与建设单位、设计单位、规划单位联系，办理建筑红线、绝对高程交接手续，根据建筑总平面图实地勘察现场。由技术负责人组织测量放线及技术、质检人员熟悉图纸，校验施工图纸细部尺寸，依照建筑总平面进行测量定位。3、测量器具准备：名称数量产地用途J2型光学经纬仪 1台南京角度测量DS3级水准仪1台北京水准测量铅直仪1台国产垂直度测设50m钢尺2把国产垂直、水平测量线锤2个国产垂直度测量5m卷尺10把国产检测抽查测量二、测量施工方案：（一）工程测量根据：施工总平面图、施工图、放线测设图、工程地质报告、规划图。（二）定位办法：依照建设单位提供总平面图，拟定横纵坐标，用全站仪11、一次性测定轴线控制网和高程控制点。角度测量采用经纬仪，水平测量采用水准仪。采用直角坐标法测定出轴线控制网。轴线控制采用控制桩办法。控制桩做法如图。（三）标高控制办法：永久性水准点设立1一方面拟定0.000点，在建筑物角部设立永久性水准点。并将水准点做好防护（如图示）。2以永久性水准点为基准点，首层构造施工完毕后将基准点引入首层构造墙上并用墨线弹好，每层楼板以基准点为准排尺，抄测控制标高即总高程及层间标高；标高拟定选定绝对标高。3轴线控制网：主体施工阶段轴线垂直控制基准点设在0.000楼板上，预埋25钢筋并做好防护。轴线控制点测定采用铅直仪。4施工楼层抄测定位：4.1轴线测控：采用激光铅直仪将控12、制轴线引测到作业层，并排尺测定其他轴线。4.2标高测控：在每层混凝土墙上设立暂时水准点，通过预留洞将下层水准点标高抄测到该层，以控制施工水平标高。5楼体垂直度控制：5.1各区各层控制轴线抄测完毕后，重复与下一层控制轴线进行复核。5.2定期在轴线控制点位置使用激光铅直仪检查已施工完楼层垂直度。5.3定期采用经纬仪远距离对楼体进行垂直度监控。6外装饰抄测：6.1根据楼体内水平垂直控制线向外排尺，在窗口处弹出水平及垂直通线。6.2在窗口两侧窗膀上弹出竖向垂直线，以此定位外墙装饰面成活距离，达到有效控制外饰面竖向垂直度。三、沉降观测办法：1.沉降观测水准点可运用测量放线永久性水准点。2.沉降观测点布置13、：沿建筑物四周角点间距10m-15m左右设一观测点，变形缝处必要设立观测点。3.沉降观测点设立在混凝土墙外侧0.500标高处，锚固预制不锈钢观测套管，根据套管钢珠立尺进行观测。同步将观测点加以编号，便于进行观测和记录。水准点设立图4.观测仪器选取与观测频次：4.1抄测仪器为1台N3级水准仪及2台DS3水准仪。4.2主体施工频次每增长一层即测量一次；装饰工程测量每月一次；大雨后及冬期停工先后各测量一次；竣工后每三月一次，测量一年，至沉降稳定。5.保证精度办法： 为保证沉降观测精度，必要保证如下几点：5.1 N3级水准仪校正合格，保证精度；5.2基准点保护安全，使用固定水准点；5.3固定人员观测，14、整顿观测记录；5.4使用固定水准仪和水准尺按规定日期、办法及路线进行观测。5.5观测人员应认真整顿观测成果，准时填写沉降观测记录并绘制时间与沉降观测关系图。四、保证测量质量办法：1.为保证测量精度，量距时要进行温差、尺差、高差修正。2.定位完毕后要会同建设单位、监理单位、设计单位及勘察单位复测验收。3.主体施工阶段建筑物垂直度控制，采用激光铅直仪重复投测轴线。4.项目部放线员放线完毕后，技术负责人组织技术员、质检员共同复核，以排除人为误差。5.定期检测测量仪器、器具，排除机具误差。6.及时会同业主，监理验线，验收合格后方可施工下道工序。7.及时做好原始记录，抄测记录。第二节 土方工程（一） 土15、方开挖：1.土方开挖前，要摸清地下管线等障碍物，并应依照施工方案规定，将施工区域内地上、地下障碍物清除和解决完毕。2.土方开挖时核对工程地质资料,观测现场合挖土与地质勘探资料与否相符，发现实际地质状况与勘察报告不符将即与设计单位研究解决。3.依照拟建建筑外形尺寸进行测量放线，拟定土方开挖范畴。采用反铲挖掘机开挖，大型运送车辆运土。4.夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应依照需要安装照明设施，在危险地段应设立明显标志。5.土方施工完毕后，应会同勘察、设计、监理、建设单位对地质状况进行验槽，符合设计规定后，方可进行下道工序施工。6.土方施工时，基坑要作好防雨排水设施。7.基坑维护16、：土方挖完后，应及时对基坑进行维护并经常检查其安全性，用大块彩条布进行覆盖。每块彩条布之间搭接应为500mm宽，并连接牢固。彩条布上下应覆盖严密，防止彩条布被风吹开，充分发挥其阻雨性能，防止雨水对边坡导致破坏。在基坑内四周挖排水沟300300mm，并在四个转角处设立4个集水坑。内置排水泵，及时将雨水排走，避免雨水对基坑破坏。在基坑开挖完毕后应及时用砂袋护坡，并将下滑细砂装袋维护基坑。然后再在边坡上铺塑料彩条布，在上部搭盖800mm，并在坡顶及坡脚用塑料编织袋装土压住，采用两排顶砌，保持坡脚稳定。（二）土方回填：回填时要注意避免对外防水层损坏。回填压施工实系数按照0.95考虑。回填土采用人工回填17、，机械夯实。施工中注意如下几点： 1.填土前应将基坑底垃圾等杂物清理干净。2.检查回填土有无杂物，粒径与否符合规定，以及回填土含水量与否在控制范畴内。3.回填土每层铺土厚度为200mm，采用在墙体弹水平线、钉设标记尺杆控制回填厚度。4.大面积回填土夯实采用蛙式打夯机，墙根部及阴角处采用立式振动夯，每层回填土至少夯打三遍。5.回填土每层填土夯实后，按长度20-50m进行环刀取样一组，取样部位在每层夯实后下半部，干土密度达到规定后，再进行上一层铺土。6.修整找平：填土所有完毕后，应进行表面拉线找平，凡超过原则高程地方，及时依线铲平，凡低于原则高程地方，应补土夯实。7.土方回填工程认真执行交底制、样18、板制，设专人监控土质状况及施工质量。8 .基坑开挖时如发现原有基本或地下障碍物应及时与指挥部联系，进行解决。第三节 桩基本工程依照招标文献，工程桩基本工程采用复合载体夯扩桩基本，编制合理可行桩基本施工方案，采用科学管理办法保证基本工程施工质量。1.复合载体夯扩桩施工工艺：1.1.施工准备1.1.1技术准备1.1.1.1认真熟悉图纸，理解设计意图，做好图纸会审及设计交底工作。1.1.1.2编制施工组织设计或施工方案，拟定施工工艺原则。1.1.1.3针对工程基本状况，收集工程所需有关规定、原则、图集及技术资料。收集工程有关水文地质资料及场区地下障碍物、管网等其她资料。1.1.1.4对现场施工人员进19、行图纸和施工方案交底，专业工种应进行短期专业技术培训。1.1.1.5组织现场管理人员和施工人员学习关于安全、文明施工和环保关于文献和规定。1.1.1.6进行测量基准交底、复测及验收工作。1.1.1.7其她技术准备工作。1.1.2作业条件1.1.2.1施工现场具备三通一平。1.1.2.2施工人员到位，机械设备已进场完毕。1.1.2.3测量基准已交底、复测、验收完毕。1.1.2.4临建工程搭设完毕。1.2.施工工艺1.2.1工艺流程见附表1.2.2操作工艺1.2.3.1按基本平面图测放出各桩中心位置，并用套板和撒石灰标出桩位。1.2.3.2机架就位，在桩位垫一层150-200mm厚与灌筑桩同强度级20、别干硬性混凝土，放下桩管，紧压在其上面，以防回淤。1.2.3.3将外桩管和内套管套叠同步打入设计深度。1.2.3.4拔出内夯管并在外桩管内灌入第一批混凝土，混凝土量普通为0.1-0.3m3。1.2.3.5将内夯管放回外桩管中压在混凝土面上，并将外桩管拔起（普通为0.6-1m）。1.2.3.6用桩锤通过内夯管将外桩管中灌入混凝土挤出外管。1.2.3.7将内外管再同步打至设计规定深度，迫使其内混凝土向下部和四周基土挤压，形成扩大端部，完毕一次夯扩。依照设计规定，可重复以上施工程序进行二次夯扩。1.2.3.8拔出内夯管在外管内灌第二批混凝土，一次性浇筑桩身所需高度。1.2.3.9再插入内夯管紧压管内21、混凝土，边压边徐徐拔起外桩管，直至拔起地面。1.3其她事项1.3.1如有地下水或渗水，沉管过程、外管封底可采用干硬性混凝土或无水混凝土，经夯实形成阻水、阻泥管塞，其高度普通为100mm。1.3.2桩长度较大或需配备钢筋笼时，桩身混凝土宜分段浇筑。拔管时，内夯管和桩锤应施压于外管中混凝土顶面，边压边拔。1.3.3工程施工前宜进行试成桩，详细记录混凝土分次灌入量、外管上拔高度、内管夯击次数、双管同步沉入深度，并检查外管封底状况，有无进水、涌泥等，经核算后作为施工控制根据。1.3.4桩端扩大头进入持力层深度不不大于3m；当采用2.5t锤施工时，要保证每根桩夯扩锤击数不少于50锤，当不能满足此锤击数时22、，须再投料一次，扩大头采用干硬性混凝土，坍落度应在1-3cm左右。第四节 脚手架工程1、本工程外脚手所有采用钢管脚手架，施工时脚手架随主体工程施工逐级向上持续搭设，脚手架立面满挂目安全网，每层设一道水平安全网。施工楼层边沿搭设钢管栏杆防护。同步脚手架搭设需满足上料平台等配套工程施工需要。2、脚手架管选取壁厚3.5毫米48无缝钢管，且不得有锈蚀、弯曲、压扁或折裂，脚手架扣件必要有产品质量出厂证明且相应理化性能指标必要达标。3、计算脚手架为双排脚手架，搭设高度为16.0米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆纵距1.20米，立杆横距1.05米，立杆步距1.50米。连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米23、，水平间距3.60米。施工均布荷载为3.0kN/m2，同步施工2层，脚手板共铺设4层。采用20a号工字钢做外脚手架立杆基本。最外面支点距离建筑物1.20m，支杆采用钢管48.03.5mm，拉杆采用钢丝绳。4、外脚手架设计待中标后依照施工现场实际状况进行详细计算。第五节 模板工程本工程梁、板模板重要采用竹胶模板，梁板垫方采用6090mm松木方。墙、柱采用钢模板。楼梯预制竹胶板胎膜，可保证构件几何尺寸与整体稳固性；施工时，按墙、柱、梁、板不同对象，进行统一模板设计，原则上尽量采用竹胶大模板，以加快工程进度，提高工程质量，达到清水混凝土质量原则；模板施工本着先墙柱后梁板，详细程序为：审核模板图配模设24、计墙、柱支模（加固、校正）墙、柱验收梁、板支模（加固、校正）梁、板验收1. 楼板、梁模板安装：1.1 模板选用以竹胶板与钢模板配合使用;1.2模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面以便性，支撑牢固性和简便性，并保证较好强度、刚度、稳定性及整体拼装后平整度；1.3模板制作时应保证几何尺寸精准，拼缝严密，模板接缝用胶带粘贴牢固，材质一致，模板面板拼缝高差、宽度应1mm，模板间接缝高差、宽度2mm；1.4模板接缝处解决要严密；2. 墙模板安装：采用组合钢模板，拉片连接。加固：以48钢管竖向支撑间距600800MM，水平肋间距600800MM，斜向支撑间距同上并配以相应钢丝绳拉结，端部固定于预埋锚固长度不25、少于35d10吊环上。3. 楼梯模板安装（1）楼体模板普通比较复杂，常用有板式和梁式楼体，其支模工艺基本相似。（2） 施工前应依照层高放样，先安装休息平台梁模板，在安装楼体模板斜愣，然后铺设楼体底模、安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）固定，防止浇筑混凝土时模板移动。4. 支模质量规定：5.1模板支架必要具备足够强度、刚度和稳定性。5.2模板接缝等实测容许偏差合格率严格控制在90%以上。5. 模板体系技术办法6.1由于该工程施工进度较紧，在施工过程中应依照详细状况，配制满足施工规定足够数量模板，加快工期并保证质量。6.2柱模下脚必要留有清理孔，便于清理垃圾。6.3梁跨度26、不不大于4m时应起拱，高度应符合规范规定。模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、柱模、楼梯间等处模板轴线位置对的性。6. 模板拆模规定：7.1非承重模板（墙、梁侧模）拆除时，构造混凝土强度宜低于1.2Mpa。并保证混凝土棱角不被损坏，表面光滑。7.2承重模板（梁、板底模）拆除时间如下：悬挑构件需达到混凝土原则强度100%，其他部位需达到混凝土原则强度75%100%，且符合规范规定。7.3拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。7.4拆模时不要用力过猛过急，拆下来木料要及时运走、整顿。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂机油，按规格27、分类堆放整洁。第六节 钢筋工程一、本工程主体构造钢筋工程采用机械下料，人工绑扎。竖向钢筋采用搭接绑扎进行连接，水平大直径钢筋采用电弧焊连接。二、施工程序：审核钢筋施工图 制作钢筋下料单选定钢筋下料制作成品标记绑扎安装验收隐蔽。钢筋工程施工顺序本着先墙柱后梁板方向。三、本工程钢筋材料由总包方负责采购。钢筋进场堆放合理，经业主与监理共同验证并二次复试合格后方可使用。四、钢筋工程施工前要仔细审核图纸，完毕下料钢筋成品要合理堆放，标记明确，以免混用及错用。五、钢筋绑扎：钢筋绑扎要保证如下规定：1、单向板除接近外围两行钢筋相交点所有绑扎牢外，中间某些间隔交错绑扎，双向板所有绑扎。2、箍筋转角处均应绑扎，28、相邻钢筋平直段绑扣形成“人字”箍筋接头，在梁中沿纵向绑扎方向交错布置，并保证交于四角钢筋上。3、单向板受力钢筋伸入梁中心线，且进入支座长度150mm，双向板板底筋,短向放在底层长向筋置于短向筋上。所有板筋搭接长度为30d，截面积不不不大于25%。4、主次梁钢筋相交时，次梁钢筋必要放置在主梁钢筋上。双排钢筋必要设垫块。5、水平非受力筋采用绑扎搭接（L40d），且搭接部位置于梁跨1/3范畴内。六、电弧焊施工办法1.施工准备1.1材料及重要机具：1.1.1钢筋；钢筋级别、直径必要符合设计规定，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接规定，并应有可焊性实验。预埋件锚爪应29、用、及钢筋。钢筋应无老锈和油污。1.1.2钢材：预埋件钢筋不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计规定。1.1.3焊条：焊条牌号应符合设计规定。如设计无规定期，应符合下规定.1.1.4弧焊机、焊接电流、电焊钳、面罩、钢丝刷、锉刀、榔头、钢字码等。1.2作业条件：1.2.1焊工必要持有考试合格证。1.2.2帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。1.2.3电源应符合规定。1.2.4作业场地要有安全防护设施、防火和必要通风办法，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。1.2.5熟悉图纸，做好技术交底2.操作工艺检查设备选取焊接参数试焊件模仿试件送 试拟定30、焊接参数施 焊质 量 检 查2.1工艺流程：2.2基本规定检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。2.3过程及控制办法：2.3.1选取焊接参数。依照钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选取适当焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋融合良好。2.3.2试焊、作模仿试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模仿试件做拉力实验，经实验合格后，方可按拟定焊接参数成批生产。2.4施工办法及质量保证办法2.4.1引弧：带有垫板或帮条接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋垫板或无帮条接头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。2.4.2定位：焊接时应先焊定位点再施焊。2.4.331、运条：运条时直线迈进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。2.4.4收弧；收弧时应将焊池填满，拉灭电弧时，应当填满，注意不要在工作表面导致电弧擦伤。2.4.5多层焊：如钢筋直径较大，需要进行多层施焊时，应分层间断施焊，每焊一层后，应清渣再焊接下一层。应保证焊缝高度和长度。2.4.6熔合：焊接过程中应有足够熔深。主焊缝与定位焊缝应结合良好，避免气孔、夹渣和烧伤缺陷，并防止产生裂缝.2.4.7平焊：平焊时要注意熔渣和铁水混合不清现象，防止熔渣流到铁水前面，熔池也应控制成椭圆形，普通采用右焊法，焊条与工作表面成70。 2.4.8立焊；立焊时，铁水与炉渣易分离。要防止熔池温度过高，铁水下坠形成焊瘤，32、操作时焊条与垂直面成60-80角。使电弧略向上,吹向熔池中心。焊第一道时，应压住电弧向上运条，同步做较小横向摆动，别的各层用半圆形横向摆动加挑弧法向上焊接。2.4.9横焊：焊条倾斜70-80，防止铁水受自重作用坠到下坡口上。运条到上坡口处不做运弧停顿，迅速带到下坡口根部作微小横拉稳弧动作，依次迅速进行焊接。2.4.10仰焊；仰焊时宜用小电流短弧焊接，熔池宜薄，且应保证与母材熔合良好.第一层焊缝用短电弧作先后推拉动作，焊条与焊接方向成80-90角。别的各层焊条横摆，并在坡口略停顿稳弧，保证两侧熔合。2.4.11钢筋焊接焊缝厚度h应不不大于0.3d，焊缝宽度b不应不大于0.7d 2.4.12钢筋搭33、接焊1钢筋搭接焊：合用于I、级钢筋。焊接时，宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可采用单面焊.2搭接接头焊缝厚度应不不大于0.3d，焊缝宽度b不不大于0,7d。3搭接焊时，钢筋装配和焊接应符合下列规定：A、搭接焊时钢筋应预弯,以保证两钢筋轴线在同一轴线上。在现场预制构件安装条件下,节点处钢筋进行搭接焊时,如钢筋预弯确有困难,可恰当预弯。B、搭接焊时,用两点固定,定位焊缝应离搭接端部20以上。C、焊接时,引弧应在搭接钢筋一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上,弧坑应填满.第一层焊缝应有足够熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是定位焊缝始端与终端,应融合良好。2.4.13预埋件T形接头电弧焊:预埋件T形接头电弧焊34、接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种。焊接时,应符合下列规定:1钢板厚度不应不大于0.6d,并不适当不大于6。2钢筋应采用I、级钢筋。受力锚固钢筋直径不应不大于8,构造锚固钢筋直径不适当不大于6。锚固钢筋直径在6-25以内,可采用贴角焊;锚固钢筋直径为20-32时,宜采用穿孔塞焊。3采用I级钢筋时,贴角焊缝焊脚K不不大于0.5d，采用级钢筋时,焊缝焊脚K不不大于0.6d。4焊接电流不适当过大,禁止烧伤钢筋。2.4.14在装配式框架构造安装中,钢筋焊接应符合下列规定。1两钢筋轴线偏移较大时,宜采用冷弯矫正,但不得用锤敲击.如冷弯矫正有困难,可采用氧乙炔焰加热后矫正,加热温度不得超过850,避免烧伤钢筋35、。2钢筋焊接时，应选取合理焊接顺序，对于柱间节点，可对称焊接，以减少构造变形。3.成品保护办法注意对以绑好钢筋骨架保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置对的。4.工程质量、环境因素、健康安全应注意问题4.1检查钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量状况，不符合规定期不得焊接。4.2搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。4.3依照钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选取适当焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。4.4焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓，弧坑应填满。第七节 混凝土工程本工程混凝土均采用商品36、混凝土，混凝土施工质量重要通过混凝土坍落度、工艺及养护几方面进行重要控制。一、混凝土坍落度控制由于混凝土水灰比过大，坍落度大易引起混凝土塑性收缩开裂。为减少由此产生裂缝，保证混凝土施工质量，混凝土施工前应严格按照实验室配合比进行拌制，严格控制混凝土坍落度，保证混凝土水灰比，泵送混凝土坍落度以160-180mm为宜，在混凝土浇筑前应对其坍落度进行检测。现场应对每台班混凝土坍落度至少检测一次，保证混凝土坍落度，减少水化作用以外其她水分，减少因而产生塑性裂缝。二、施工工艺控制依照我公司近年施工经验，混凝土施工中总结出“二次振捣、多次抹压”施工工艺，有效控制了混凝土面层因混凝土密实度不良引起开裂。时间37、控制是“二次振捣、多次抹压”施工办法核心，施工环节合理准时进行，可以更加有效地控制混凝土裂缝。混凝土浇筑初次振捣、找平初凝前振捣、抹压终凝前抹压混凝土浇筑完毕后进行初次振捣密实，将混凝土内气体和水分振捣排出，减少混凝土内部孔洞，振捣后及时用刮杠进行粗平，保证混凝土构造尺寸及平整度，从而也减少了内部孔洞引起混凝土裂缝；在混凝土初凝前1h左右进行第二次振捣密实，同步由专业抹灰工进行面层抹压，有效减少应混凝土自身不均匀沉降引起板面开裂；在混凝土终凝迈进行最后一次抹压，抹压采用小型平板振捣器或铁抹子进行施工。采用“二次振捣、多次抹压”施工工艺，有效地提高混凝土密实度，减少混凝土裂缝，达到了防止混凝土开38、裂目，同步保证了混凝土强度，提高了混凝土施工质量。三、加强混凝土养护合理、及时对混凝土进行养护，可以有效地减少混凝土收缩所导致裂缝，提高混凝土施工质量。混凝土在浇筑完毕，并在终凝前最后一次抹压完毕后进行覆盖养护，混凝土养护可采用塑料布覆盖办法。在混凝土终凝迈进行覆盖可以减少混凝土表面水分蒸发量，保证混凝土表面湿润，混凝土养护时间不应少于14天，在养护期间，派专人进行检查，发现混凝土有裸露某些应及时覆盖，同步对混凝土表面进行浇水。混凝土充分养护避免了混凝土由于内外温度、收缩不均匀变化而引起混凝土表面裂缝产生。第八节 墙体砌筑工程陶粒砌筑1.施工准备1.1 材料及重要机具：1.1.1 砌筑工程所用39、材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料重要性能进场复验报告。禁止使用不合格材料及国家明令裁减材料。砖砌体使用陶粒应边角整洁，规格一致，陶粒品种、强度级别必要符合设计规定。1.1.2砌体砌筑砂浆所用材料应符合下列规定：1、水泥：砌筑砂浆用水泥品种如设计无规定期，普通为惯用品种水泥且应符合GB175或GB1344规定。水泥强度级别应依照施工组织设计或施工方案规定选取。水泥砂浆采用水泥强度级别不适当不不大于32.5级；水泥混合砂浆采用水泥强度不适当不不大于42.5级。水泥进场必要有出厂合格证，且经复验合格后方可使用。进场后水泥应按不同品种、强度级别、出厂日期，分40、别储存于罐体或通风干燥仓库中。储存在仓库中水泥，垫离地面不得少于300mm，水泥底部及四周应作防潮解决。当遇水泥强度级别不明或出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一种月）时，应复验，并按实验成果使用。不同品种水泥，不得混合使用。2、砂：宜采用中砂，也可用粗砂，但最大粒径不得不不大于5mm，砂子使用前应过筛。砂中不得具有草根等杂物。砂浆用砂含泥量，对于水泥砂浆和强度级别不低于M5水泥混合砂浆，不应超过5；对于强度级别低于M5水泥混合砂浆，不应超过10。3、水：拌制砂浆用水应符合混凝土拌和用水原则JGJ63规定。1.1.3 拌制水泥混合砂浆用石灰膏、电石膏、粉煤灰等无机掺合料应符合如下规定：1.41、1.3.1块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不不不大于3mm3mm网过筛，熟化时间不得少于7d；对于磨细生石灰粉，其熟化时间不得少于2d。沉淀池中贮存石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。禁止使用脱水硬化石灰膏。1.1.3.2当掺合料为粉煤灰时，应符合用于水泥和混凝土中粉煤灰JGJ28规定，进场粉煤灰必要有质量证明书，其掺量应通过实验拟定。1.1.4 砂浆配合比应采用重量比，配合比应事先通过实验拟定，且砂应记入其含水量对配料影响。为使砂浆具备良好保水性，砂浆中应掺入无机塑化剂（如石灰膏、粉煤灰等）或有机塑化剂（如皂化松香宜称微沫剂或石灰晶等），不应采用增大水泥用量办法。在水泥砂浆和水泥石灰砂浆中掺42、入有机塑化剂时，必要符合如下规定：1.1.4.1有机塑化剂掺量应依照使用阐明书规定及实验拟定，并应有砌体强度型式检查报告。1.1.4.2拌制砂浆时，对有机塑化剂浓度和用量必要严格控制。1.1.4.3砂浆必要用机械拌合，搅拌时间自投料完算起为：水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2分钟；水泥粉煤灰砂浆和掺加外加剂砂浆不得少于3分钟。1.1.5 用于砂浆中早强剂、缓凝剂、防冻剂等，其掺量应通过实验拟定。1.1.6水泥砂浆和水泥混合砂浆应在搅拌后3小时内用完。如气温较高（超过30）并且空气干燥时，应在2小时内用完。1.1.7 施工中必要用水泥砂浆代替混合砂浆时，应考虑砌体强度减少不利因素，必要同设计部门研43、究决定。1.1.8 砂浆抽样频率应符合如下规定：每一检查批且不超过250m3砌体中各种类型及强度级别砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如砂浆强度级别或配合比变更时，还应制作试块。砂浆取样应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）。1.1.9 砂浆强度级别应以原则养护、龄期为28d试块抗压实验成果为准。砂浆试块制作与养护办法应按关于规定执行。1.1.10其他材料：墙体拉结筋，过梁模板，预埋件等有防腐规定材料应涂刷防腐剂等。1.1.11重要机具：应备有砂浆搅拌机、运砌块车、运灰车、灰槽、吊斗、水桶、靠尺、线坠、小线、水平尺、托线板、大铲、钢筋网片、无44、齿锯、卷尺、铁锹、扫帚、筛子等。 12 作业条件： 1.2.1 基本及楼层梁板砼工程经验收合格。1.2.2 基本及楼层梁板砼顶面泥沙、杂物等清扫干净，墙身轴线、门窗洞口放线完毕，经验线符合设计规定，办完预检手续。1.2.3 施工材料、机具齐全，砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组)。技术及安全交底完毕。2工艺流程： 砌块排列砌块浇水砌体放线制备砂浆铺砂浆砌块就位校 正竖缝灌砂浆勾缝验收3过程及控制办法3.1砌体施工前，应将基本面或楼层面按标高找平，根据砌筑图放出墙体轴线、墙体边线和洞口线。3.2砌块砌体砌筑前，应依照工程设计施工图，结合砌块品种、规格，绘制砌体砌块排列图，经审核无误45、后按图排列砌块。3.3 砌块排列应从基本顶面或0.000面排列，排列时应尽量采用主规格砌块，砌体中主规格砌块应占总量7580。3.4砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度普通为砌块1/2，不得不大于砌块高1/3，也不应不大于150mm，如果错缝长度满足不了规定压搭规定，应采用压砌钢筋网片办法，详细构造按设计规定。3.5陶粒混凝土空心砌块砌体砌筑时，必要遵守“反砌”原则，虽然砌块底面向上砌筑，上下皮应对孔错缝搭砌。3.6纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计规定采用其她构造办法，砌体垂直缝与门窗洞口边线应避免通缝，且不得采用砖镶砌。3.7砌体水平灰缝厚度普通为15mm，水平46、灰缝平直，砂浆饱满。砂浆饱满度按净面积计算不应低于90，竖向灰缝应采用加浆办法，使其砂浆饱满，竖向通缝应不不不大于2皮。3.8当砌块墙体与构造构件位置有矛盾时，应先满足构件布置规定。3.9 砌块砌筑采用铺浆法施工，将搅拌好砂浆运至砌筑地点，在砌块就位前，用灰铲、灰勺进行分块铺浆。3.10砌块砌筑前一天应进行浇水润湿，冲去浮尘，清除砌块表面杂物后，方可进行砌筑。砌筑时应先下后上、先内后外；每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。3.11每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后用勾缝工具进行灰缝勾勒（原浆勾缝），深度普通为35mm，对于竖向缝47、不不大于30mm垂直缝，应用C20细石混凝土浇实后再勾缝。3.12填充墙砌体顶部与混凝土梁板交接处最后一皮砖，应待砌体沉降d后，补砌顶紧。第九节 外墙保温工程本工程外维护构造为节能复合墙体，依照现行规范原则制定施工方案如下：1普通规定1.1节能复合墙体构造层次依次为：内侧基层墙体、找平层（依照设计规定）、粘结层（粘、钉结合）、保温层（苯板）、保护层（网格布增强）外侧基层墙体及饰面层。1.2保温层工程施工前，外墙上所有门、窗框体、穿墙管线、预埋件等均应安装完毕并通过验收。门、窗框体与墙体间间隙应用保温材料填塞密实、打胶完毕。外门窗洞口在砌筑过程中应根据设计规定预留出相应尺寸，保证门、窗洞口处挤塑48、板安装。1.3外墙苯板保温墙体，应按设计规定，在每层或隔层层间恰当位置设立托板檐。1.4保护层不应浮现裂缝。在外保温系统截止部位应采用防水、密封解决。2施工准备：2.1熟悉图纸：认真审查施工图纸，熟悉掌握节能复合墙体各部位构造；明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位尺寸、位置、标高等方面施工技术规定及节点做法。2.2材料准备：进入现场各项材料应按品种、规格分类标记，堆放整洁，并应采用防雨、防潮、防火等办法。苯板存储时应成捆分层立放，禁止水平叠放，存储场地应平整、通风，不应露天暴晒，搬运及施工时应轻搬轻放；胶粘剂应密封包装在阴凉干燥条件下存储，存储环境温度不应低于5。存储网格布应做防雨、防潮解决49、。2.3机械设备准备：施工前准备好施工必备用品如外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器等工具。2.4技术准备：外保温工程施工前，应对工人进行技术交底及施工操作培训，未经培训工人禁止上岗。施工时一方面做样板墙，经监理工程师或建设单位技术负责人确认合格后，方可进行全面施工。3施工办法：苯板保温墙体施工分保温层工程、保护层工程两道工序。保温层工程竣工经隐蔽验收后进行保护层施工。3.1保温层施工顺序：清理、找平基层弹、挂控制线安装、找平底端托板檐粘贴翻包网格布粘贴苯板检查校平填塞板缝打磨找平钉锚固钉保温层验收3.2保护层施工顺序：配抹面胶浆铺设加强、翻包网格布抹底层抹面胶浆铺设原则网抹面层抹面胶浆修补找50、平养护嵌密封膏保护层验收饰面层3.3保温层施工要点3.3.1弹、挂控制线：依照设计规定拟定保温层底标高截止位置，沿建筑物周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找平托板檐。在外墙转角（阴、阳角）、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。3.3.2配制粘结胶浆：依照生产厂家提供配合比配制，配制时由专人负责，严格计量。采用机械搅拌方式，搅拌时间应满足产品技术规定，保证搅拌均匀。3.3.3粘贴翻包网格布：粘贴苯板前应对保温层截止部位（如门、窗洞口、管道或其他设备须穿墙洞口处、阳台栏板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等做翻包网格布解决。粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70mm宽、2mm厚粘结胶浆，迅速将网格51、布一端（长度不不大于70mm）用钢抹子抹压入粘结胶浆内，压至泛出胶浆盖住网格布无外露为止，余下某些甩出备用。甩出某些长度绕过板端露于板面某些不应不大于100mm。已粘贴完翻包网格布应采用遮盖等成品保护办法。3.3.4粘贴胶浆布胶方式：采用条粘法布胶方式。将足够数量粘结胶浆摊于板面上，然后用锯齿抹子沿板面成45角方向将胶浆刮于板面上，使板面均匀留下若干条宽度为10mm、厚度为13mm、中心距为48mm条状胶浆带，上墙时胶浆带应垂直于水平面。在接近保温层截止位置、外墙转角（阴、阳角）处及苯板边沿某些粘结形式应为条状满浆布胶。3.3.5苯板粘贴：苯板安装应自下而上进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L板52、长粘贴。布胶前应先试排板面，选一块未布胶苯板试着安装到墙面上，检查与相邻板面高差和对缝质量，发既有不符合规定板面，应经打磨解决，试排合格后方可布胶。布胶后应及时粘贴，粘贴时用双手对称托住板对角端，缓慢地将板平贴靠在墙面上，通过双手对称揉动、均匀挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆粘贴面积不应不大于整幅板面面积40%，粘结胶浆用量不应少于3.5Kg/m2。揉压板面时不得用力猛压板一端，导致另一端翘起；当遇有一面粘贴不平、不牢时应及时取下重贴。苯板安装完毕后，应及时刮出板缝和板侧面挤出残留胶浆，板间接缝处禁止抹粘结胶浆，随时用2m长靠尺对已粘贴竣工作面进行压平、修整。粘贴时宜从墙体角部开始，先53、粘贴每一施工面水平方向两块截止板，在两块截止板上口挂水平线，然后沿水平方向按顺砌方式粘贴其他板面；如施工持续面过长，应在中间部位预粘一块苯板，保持线平直。如遇门、窗洞口时应自洞口处向外排活。外墙转角两侧挤塑板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。3.3.6板间接缝：苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应不不大于2mm，板间高差不应不不大于1.5mm，不不大于2mm板缝应用相应宽度苯板条挤塞堵严。3.3.7挤塑板切割：切割苯板时，应保证切口边沿平直、整洁，切割质量不能满足安装规定，应经修整合格后方可上墙。保温层边沿截止部位必要用长度不不大于300mm苯板粘贴，不得用小块板拼接；非原则尺寸板应安装在工作面中间位置54、。门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴，角部不得拼接，板间接缝距四角距离不应不大于200mm。遇有突出管线、预埋件时，应用整幅板套割吻合，不得用非整板拼凑。3.3.8变形缝：保温层应按设计规定留置变形缝。保温层除应在基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、防震缝处设立变形缝外，设计无规定期应在墙面持续高、宽超过23m处设立外保温系统变形缝，变形缝处保温层应断开。构造变形缝中有金属调节片，应在保温层施工前按设计规定安装完毕，保证与墙体间连接牢固，并做好防腐解决。3.3.9打磨、修平：苯板安装完毕24h后才干进行打磨、修平工序施工。打磨时应采用打磨搓板或其他打磨工具，以轻柔圆周运动磨平板面，不应沿与板缝平行55、方向打磨；打磨时散落碎屑应随时用笤帚清理干净。打磨同步应检查挤塑板粘结与否牢固，检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目；如发现板面有松动现象应及时取下重贴；对于板间高差不不大于1.5mm、平整误差不不大于4mm板面应作磨平解决，阴阳角也应按线打磨至方正、顺直。3.3.10安装锚固钉：安装锚固钉时，先用冲击钻按照锚固钉外径钻出相应尺寸孔洞，拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超过苯板板面。锚固钉数量、型号、锚固深度应根据设计规定拟定。3.4保护层施工要点：保护层做法普通为“一布二浆”，在设计有加强规定部位做法为“两布三浆”，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进56、行墙面原则网施工。3.4.1铺贴网格布：铺贴网格布时，先在苯板上涂第一道约1.6-2mm厚底层抹面胶浆，将预先裁好网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧、抻平，及时用抹子自中央向四周将网格布压入湿抹面胶浆中，将网格布赶紧、压平，使泛出胶浆盖住网格布，如局部尚有裸露，应补刮修补，直至网格布完全被覆盖住；待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时，方可涂抹第二道约1-2mm面层抹面胶浆。抹面层抹面胶浆时，禁止重复不断揉搓；面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、干净、接槎平整，二布三浆做法同上。成活后抹面胶浆厚度一布两浆为2.5-5mm，两布三浆为5-7mm。网格布应处在两道抹面胶浆中间位置。铺设网格布时禁止浮现纤维松弛57、不紧、倾斜、错位等现象，网格面不应有空鼓、皱褶等现象。面层抹面胶浆抹完后禁止浮现网格布外露、显影，抹面不应出明显抹痕、接槎等痕迹。3.4.2网格布搭设：原则网应持续铺设，铺设原则网需断开时，应保证原则网间搭接长度不不大于100mm，裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。3.4.3翻包、增强部位：铺设翻包网格布时，将翻包部位板端面及距板端100mm范畴内板面均匀抹一道约2mm厚抹面胶浆，将甩出某些网格布沿端面翻转，及时用钢抹子将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外露。在外墙阳角两侧200mm范畴内应增设一道原则网，原则网在阳角水平方向200mm范畴以内禁止搭接。详细施工时，可采用在墙体转角两侧原则网双向互相58、包绕过角200mm以上做法；也可采用在转角部位先铺设一道每边不不大于200mm护角原则网做法门窗洞口四角沿45角方向应增设一道长300mm、宽200mm原则网，门窗洞口四角内膀处增设一道长400mm与门、窗口等宽原则网。3.4.4伸缩缝、分格缝：在伸缩缝处网格布应铺设至苯板根部断开。在墙面分格缝处网格布应持续铺设，且应持续铺设至距分格缝截止位置100mm以外方可断开。3.4.5密封膏施工：施工密封膏时，应先用胶带保护相邻墙面，将1.3倍缝宽聚乙烯泡沫棒填满变形缝腔体，然后分两次填塞密封膏，密封膏应凹进保护层外表面5mm。3.4.6保护层施工24h后，喷水养护3d，养生期间应保证墙面潮湿，禁止撞59、击、震动。3.5已竣工外保温墙体应采用成品保护办法。杜绝污染，不得随意开孔打洞，如确因施工需要，应在胶浆达到设计强度后方可进行。安装物件完毕后其周边应恢复原状。第十节 抹灰工程一、工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理浇水润湿墙面吊垂直套方、抹灰饼冲筋基层解决抹底层砂浆抹罩面灰养护二、墙、过梁、单梁、现浇板混凝土基层要提前均匀涂刷界面剂；三、外墙抹灰时要及时收听天气预报，雨天不得进行抹灰，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。四、在檐口、窗台、窗楣等突出墙面等部位，上面要做流水坡度，下面要做成滴水槽。流水坡度及滴水槽距外表面不不大于40MM；五、抹灰前、基层表面灰尘、污垢和油渍等要清除干净，检查其平整度，并60、应浇水湿润墙面，防止抹灰面层浮现干裂；六、管道穿过墙体、楼板处要沿管道和套管周边抹灰，抹灰层不得直接接触管道以保证管道自由伸缩。七、抹灰砂浆随拌随用，严格控制所拌砂浆在初凝前用完。八、墙面罩面抹灰前各管线盒必要按相应标高固定好。九、保证内外墙抹灰质量技术办法：（一）必要保证围护构造工程质量，并检查验收门窗洞口，门窗框，预留，预埋工程完毕后方可施工。（二）室内室外抹灰采用先室内后室外交叉进行，先上后下。抹灰前先找好规矩，检查方正，横线找平，立线吊直，并考虑好踢脚线与地面关系。抹灰普通“三遍成活”，每层厚度78MM。（三）内外墙抹灰先采用界面剂涂刷一道，用以提高基层粘结力，减少基层吸水率，进行混合61、砂浆抹面，门窗口、踢脚线采用水泥砂浆抹面护角，外墙抹灰采用水泥砂浆分层施抹。第十一节 楼地面工程本工程室内细石混凝土地热地面。详细采用如下施工工艺。1. 施工工艺1.1混凝土原浆压光是指在混凝土铺设、振捣和找平之后，在混凝土初凝和终凝之间采用对面层进行多次抹压。它能使混凝土表面产生致密水泥浆层，防止地面裂缝，提高地面平整度、光洁度。1.2采用合理砂、石级配，严格控制砂石含泥量，在使用前一定要冲洗。级配良好砂、石不但有助于构造强度，更有助于混凝土面层水泥浆致密层形成，便于抹压，防止微裂缝产生。砂子泥含量应控制在3%，石子含泥量应控制在1%，砂石中不得具有杂质，否则拌入水泥后就会影响水泥自身色泽和62、强度，同步将导致混凝土表层裂缝。1.3在搅拌混凝土时恰当加入缓凝剂和缠加适量粉煤灰，掺量易控制在水泥用量3%左右，这样可使混凝土初凝时间延长5小时左右。同步适量加入粉煤灰，在抹压过程中有助于水泥浆均匀刮抹。1.4混凝土地面工艺流程为：控制楼板标高混凝土搅拌混凝土入模振捣初找平水准仪复测刮杠再次找平初次抹压一次中期抹压第二次终抹第三次养护。2.施工过程控制2.1材料控制：地面混凝土施工用材料应控制好砂、石含泥量及水泥质量。砂、石含泥量应控制在2%，水泥强度及安定性必要符合规范规定，进场应附有生产合格证，并经复试合格后方可使用。2.2混凝土强度控制：严格遵循实验室配合比进行混凝土拌制，如遇潮湿天气63、，可依照现场测量砂、石含水率调节施工配合比，并严格遵循执行。2.3控制混凝土入模温度，入模温度直接影响混凝土初期凝结速度，是重要控制内容之一。温度易控制在15左右。2.4混凝土面层平整度为该工艺明显特点。平整度可控制在3-4mm。2.5时间及浇注面积控制，混凝土浇注速度不易过快应保证混凝土持续性条件下使抹压速度跟上混凝土浇注速度，这样有助于面层精准找平和压实。2.6混凝土坍落度控制：由于施工时混凝土坍落度对地面整体质量影响较大。混凝土坍落度大时在面层找平后易早导致沉陷收水；如果混凝土坍落度较小，地面面层不易找平，在刮平精度过程中不利于起浆，影响地面光泽度。因而，混凝土地面坍落度应控制在120264、0mm，每台班至少应检查四次，并相应做好坍落度检查记录。3.施工注意事项3.1混凝土振捣时务必均匀，振点振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为佳。3.2抹压时应注意每遍抹压均匀，遍数一致，有缺陷处采用人工配合修补。3.3抹压结束后，应在12小时后进行撒水养护，并覆盖双层塑料膜，混凝土强度未达到1.2Mpa前禁止上人。3.4成品保护：地面混凝土施工完毕后应对所施工房间进行封闭，禁止人员随意进入或堆放材料，避免留下痕迹，影响混凝土地面质量。3.5地面微裂缝解决：为防止混凝土地面施工后，混凝土凝结产生收缩形成微裂缝。混凝土施工完毕后应及时进行振捣并进行粗平解决，在混凝土初凝迈进行二次振捣抹压65、，终凝迈进行收水压光解决。第十二节 装饰工程本工程装饰工程涉及内墙涂料、外墙涂料、外墙面砖，其详细施工办法如下：一、涂料工程1.材料规定：进场涂料应有产品合格证及使用阐明，并应进行复试，合格后投入使用。2.工艺流程：基层解决修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料2.1基层解决：一方面将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。2.2修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰坑凹、缝隙等分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。2.3刮腻子：刮腻子遍数可由基层或墙面平整度来决定，普通状况为三遍，66、腻子配合比为重量比（1：5：1）。2.4施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷项板刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料普通用排笔涂刷，乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，恰当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。2.5施涂第二遍乳液薄涂料：操作规定同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不适当加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。2.6施涂第三遍乳液薄涂料：操作规定同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应持续迅速操作涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注67、意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧前一排笔，避免浮现干燥后再解决接头。二、外墙砖工程1.进场面砖应具备合格证，并复试合格。同步依照设计图纸规定，按照建筑物各部位详细做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格面砖分别堆放并保管好。2.预留孔洞及排水管等应解决完毕，门窗框、扇要固定好，边缝用符合设计规定嵌缝材料塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。3.墙面基层要清理干净，并将脚手眼封堵好。4.大面积施工前先做样板，样板完毕后，经质检部门、设计、甲方、施工单位共同认定合格后，方可组织班组样板规定施工。5.工艺流程：基层解决 吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆 弹线分格排 砖浸 砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝5.1基层68、解决：一方面将凸出墙面混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采用“毛化解决”办法。5.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，然后依照面砖规格、尺寸分层设点、做灰饼。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖线以四周大角和层间贯通柱、垛子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直、方正。同步要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面流水坡度和滴水线。5.3抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），直至把底层砂浆69、抹平为止。5.4弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸规定进行分段分格弹线，同步亦可进行面层贴原则点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。5.5排砖：依照大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸规定，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。5.6浸砖：墙砖镶贴前，一方面要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡沫h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。5.7镶贴面砖：镶贴应自上而下分段进行，并在面砖外皮上70、口拉水平通线，作为镶贴原则。5.8面砖色缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后规定凹进面砖外表面2-3mm。面砖缝勾完后，用布蘸稀盐酸擦洗干净。 第十三节 门窗工程一、门窗工程场外制作，场内安装，施工时需按图纸设计门窗表提出加工筹划，同步须由厂家专业技术人员进行审核，无误后方可加工生产、安装。安装本着先上后下穿插于装修工程原则，项目部组织好配合协调工作。二、本工程门窗工程施工一方面要进行施工图二次设计，必要对施工图设计院、现场测量，核验无误后方可加工安装。进入现场门窗必要提供构件合格证明，且二次复试合格后方可安装。三、门窗运送、安装，必要做好成品保护工作，安71、装前要对洞口尺寸、抹灰、块料尺寸计算无误后方可安装。四、门窗安装严格执行施工工艺，操作规程。施工时应做到：1、按图示尺寸先弹好门窗位置线，并依照50CM水平线，保证好安装标高；2、检查好门窗留置洞口尺寸及标高与否符合设计规定，有问题及时改正，洞口尺寸要比门窗框尺寸大3CM。否则要先剔凿解决；3、门窗安装采用后塞口法施工，安装位置，启动方向必要符合设计规定；4、安装门窗框，要按本就位找好垂直度及标高，用木楔暂时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后将铁脚与构造牢固固定好；5、门窗框与墙体缝隙按图纸设计规定嵌缝；6、木制门安装前要校正规方，钉好斜拉条，无下坎门框应加钉水平拉条，防止在运送和安装过程中72、变形；7、门窗安装必要牢固、横平竖直，高低一致，同一立面窗在水平与垂直方向位置要整洁一致，框与墙体缝隙填嵌饱满并用水泥砂浆抹压密实表面平整光滑，无裂缝；8、门窗扇要启动灵活，无裂痕，阻滞及反弹现象，五金配件要齐全，位置对的，关闭后密封条要处在压缩状态。五、安装流程：弹线找规矩门窗洞口解决安装连接件检查门窗外观检查按图示规定运到安装地点门窗安装门窗四周嵌塞缝安装五金配件清理安装门窗密封条质量检查。六、门套安装后，加钉护角，以防推车是碰损门套。七、加强门窗成品保护，防污染、防电焊火花烧伤，损坏面层。第十四节 屋面防水工程 坡屋面防水为SBS卷材防水及油毡瓦屋面，隔气层为SBS柔性卷材，保温层为苯板73、保温。1.总体方案1.1依照设计规定，屋面防水为二级防水，耐久年限为。1.2选取适当保温及防水材料，并组织进场。1.3屋面工程由项目部统一协调，我司专业防水队伍施工。现场质量控制将采用分段、分层施工，分段、分层监督验收，旁站管理，不漏任何一点细小之处。1.4屋面工程施工整个过程，自初始阶段咱们将聘防水卷材生产厂家技术人员参加管理指引屋面防水施工。采用封闭施工段，设专人24小时看守，进行阶段性成品防护。1.5屋面竣工后除进行常规验收，必要进行“蓄水实验”，全面验收合格后更要做好成品保护工作，至竣工为止。2.施工准备2.1材料准备依照本工程设计阐明，组织采购屋面防水材料，屋面保温及防水层所需原材料74、必要具备出厂合格证，经二次复试检查合格后按项目部材料筹划供应日期提前三至五天进入现场。2.2施工前，项目经理部技术负责人提供核心工序作业指引书，做好技术质量交底，并对上道工序核查，办理有关内业手续及工序交接，条件具备后方可进行屋面工程施工。3. 施工办法3.1作业条件：各种穿屋面预埋管埋设完毕，洞口补塞完好。3.2找平层施工与隔气层施工：操作前，先将底层清扫干净并洒水湿润，表面光滑处应涂刷界面剂，施工时先刷素水泥浆一道，随刷随铺抹砂浆。砂浆严格按配合比进行搅拌，水灰比不能过大，应拌合成干性砂浆，施工用二米压尺刮平打实后，木抹子搓平，然后用铁抹子压实抹光。找平层设立分格缝，并嵌填密封材料。分格缝75、应留设在板端缝处，且纵横间距不不不大于6m。突出屋面构造连接处、高底层相交处等抹成圆弧形,圆弧半径应符合设计及规范规定砂浆凝固后即浇水养护，养护期内保持面层湿润，不得有空鼓、起砂、疏松等弊病发生。待强度及含水率达到规定，按设计及规范规定施工隔气层。3.3保温层施工：本工程屋面保温材料采用100厚苯板保温。分两层铺设，每层50mm厚，错缝搭接保证严密。铺设层表面平整干净，接缝严密，使其达到规范规定，保证其保温效果满足设计与规范规定。3.4找坡找平层：依照设计规定坡度、水流方向，弹出放坡线，挂线找坡，并解决好泄水口。不上人屋面找坡层采用C7.5炉渣混凝土找2坡，拍平压实，经检查合格，转找平层施工。76、找平层砂浆按1：2.5配合比拌和，水灰比适合，用二米尺压刮顺平（顺坡度方向，木抹板抹平），然后用铁抹子压实抹光后进行养护。3.5屋面防水层：屋面防水属核心工序，施工条件在找坡、找平层达到设计规范规定，强度符合规定之后，经检查验收且屋面上所有其他工程完毕后，转入防水施工。3.5.1 SBS防水卷材施工3.5.1.1施工工艺流程施工流程为：找平层修补及清扫找平层分格缝密封解决节点密封解决节点防水涂膜附加层涂刷冷底子油卷材铺贴及封边解决收头固定、密封淋水实验。3.5.1.2施工顺序卷材铺贴顺序：a、铺贴多跨或高低跨屋面时，应先远后近，先高跨后低跨。b、在一种单跨铺贴时，应先铺贴排水比较集中某些（如天77、沟、水落口、檐口），再铺贴油毡附加层，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。3.5.1.3、施工办法1卷材铺贴方向对于屋面排水放坡2%时，采用平行屋脊铺贴办法，其搭接缝应顺流水方向搭接。2冷底子油当找平层经检查证明已干燥后，在铺贴卷材之前在找平层上涂刷一道冷底子油。冷底子油配合比是：10#沥青汽油=3070。配制冷底子油时先将熬好沥青倒入料桶中，当沥青温度降到100时再分批加入汽油，开始每次23L，后来每次5L。冷底子油采用长柄滚刷涂刷，规定涂刷均匀，不漏涂。当冷底油挥发干燥后，即可铺贴卷材防水层。如涂刷冷底油后因气候、材料等影响，较长时间不能铺贴卷材时，则在后来铺贴卷材之前重刷一道冷底子油，以清78、除找平层上灰尘、杂物，增强卷材与基层粘结。3卷材搭接缝宽度SBS改性沥青卷材防水层采用热熔满粘法施工，故规定长边搭接缝宽度均不得不大于80，短边不得不大于100。为保证搭接缝宽度，应先在找平层上弹出墨线，进行卷材试铺，无问题后方可进行正式铺贴。4掌握好卷材热熔胶加热限度若卷材底部热熔胶加热局限性，会导致卷材与基层粘结不牢；若过度加热，又容易使卷材烧穿，胎体老化，热熔胶焦化变脆，严重减少防水层质量。因而，规定烘烤时要使卷材底面和基层同步均匀加热，喷枪喷嘴与卷材面距离要适中，普通保持50100左右，与基层呈3045角。喷枪要沿着卷材横向缓缓来回移动，移动速度要适当，使在卷材幅宽内加热温度均匀，至热79、熔胶融呈光亮黑色时，即可趁卷材柔软状况下滚铺粘贴。5辊压、排气应趁热用压辊滚压。卷材始端铺贴完毕后，即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺方向，推滚卷材人位于已铺好卷材始端上面，待卷材加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材平整顺直和搭接宽度。其后跟随一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，排出卷材下面空气，并用刮刀将溢出热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之粘结牢固，表面平展，无皱折现象， 铺贴时，应使卷材与基层紧密粘结，避免铺斜、扭曲，仔细压紧、刮平，赶出气泡封严。如发现已铺贴卷材有气泡、空鼓或翘边等现象，应及时进行解决。末端收头解决封边：将卷材采用橡胶沥青粘结剂将末端粘结封严。6搭接缝施工在80、进行搭接缝粘结施工前，应将卷材表面80100宽用喷枪烧熔，注意不要烧伤搭接缝处卷材。粘贴搭接缝卷材时，当卷材底部热熔胶熔融至呈光亮黑色即可粘贴，并进行滚压至热熔胶溢出，收边者趁热用刮板将溢出热胶刮平，沿边封严。当整个卷材防水层铺贴完毕后，在所有搭接缝边均要用SBS改性沥青弹性密封膏涂封，宽10。3.4.1.4、细部解决屋面要解决细部普通有：水落口解决、泛水解决、变形缝解决和凸出屋面管道解决。1水落口解决水落口应设在排水沟最低处，水落口杯与找平层接融处，应留宽20、深20凹槽，槽内用SBS改性沥青弹性沥青密封膏嵌填严密。上面做2厚氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤纺布胎体进行增强。如图1所81、示。2泛水节点解决砖砌女儿墙上在距檐沟沟底最高处上方250，预留6060凹槽，槽内用水泥砂浆抹出斜坡。找平层在泛水处应抹成半径为50圆角，然后再刷2厚氯丁橡胶改性沥青防水涂膜附加层，并用化纤无纺布做胎体增强材料。卷材防水层收头应压入凹槽内，每隔900用水泥钉钉牢，卷材收头上口用SBS改性沥青弹性密封膏封严，然后用干性砼将凹槽嵌填、挤实，表面用水泥砂浆找平。如图2所示。3凸出屋面管道接口解决在防水层上沿排气管道壁铺贴卷材附加层，上口用金属箍卡牢，在附加层上口与排气孔管道壁间用SBS改性沥青弹性密封膏封口。如图3所示。4变形缝解决本有变形缝工程，缝内先用沥青麻丝填塞，并用卷材做成形状，放入缝内，两82、侧与变形缝挡墙上部粘牢，然后在槽内放入泡沫塑料棒衬垫，再覆盖形卷材封闭，上扣砼盖板保护，盖板与盖板之间接头缝隙，应用SBS改性沥青弹性密封膏封严。5、蓄水实验：卷材铺贴完毕后，经外观初步检查合格，然后用碎布或其他材料塞严水落管，灌水实验，普通蓄水24小时，未发既有渗漏为宜。4. 油毡瓦屋面工程4.1 工艺流程基层清理弹线排活细部结点解决自底边向上大面积铺设 收头铺设脊瓦4.2 操作工艺4.2.1 清理基层：基层必要清理干净、无浮尘。4.2.2 铺贴瓦材之前必要弹线。垂直方向中心线与屋脊垂直，侧边应与垂直线吻合，每一张油毡瓦顶部要同所弹水平线吻合。4.2.3 细部结点解决（1）天沟：切割式天沟沿83、天沟自下向上铺贴一层厚为4mm改性沥青防水卷材，卷材可用冷胶粘剂粘贴，也可用热熔法粘贴，下层搭接宽度不适当不大于200mm，搭按处宜用密封膏封严压实，卷材两侧边应超过（或延伸）天沟边沿250mm，并用密封膏封严密。 （2）山墙泛水山墙泛水防水层，若采用改性沥青防水卷材时，其做法与普通平顶屋面泛水解决基本相似，只是卷材收头办法有所差别。由于山墙普通高度不高，在山墙上留槽作卷材收头有些困难，因此普通采用护板做防水层收头解决。山墙泛水与屋面连接处图（3）突出屋面构筑物根部：烟道、出入孔、天窗、管道以及老虎窗等，根部预先留槽（2020-30mm）,以便嵌填密封膏，表面做成圆弧形，若没有留槽，则应凿槽，84、并清理干净，再嵌填密封膏，然后作加强防水层。（4）坡面排水与檐沟联接（5）阴阳角及老虎窗阴角 老虎窗6）垂直出入口四周泛水4.2.4 大面积铺贴油毡瓦做法屋面瓦材铺设（1）第一排瓦材应先从檐口边起，由下往上铺设，瓦材瓦槽口朝上（即槽口指向屋脊）并以瓦材宽度中心线，对准屋面中心弹线铺贴，同步对齐水平弹线，然后沿该瓦材左右侧缝铺贴，并排好接缝，同步对齐水平和垂直弹线。当第一排瓦材铺贴完后，在其上再重叠一排瓦材，此层瓦材口应朝檐口，同步错开上下和侧缝。第二排瓦材裙边中心，应与第一排瓦材瓦槽口内边对接齐平，并错开侧缝，随后铺贴，以此类推。瓦材铺贴前，应先撕开隔离纸，瓦材铺贴后，随后在规定部位，钉好钉子85、固定。（2）瓦材涂胶分为点粘和条粘两种，普通起防风作用采用点粘，而起密封作用普通采用条粘。钉钉子数量，每片瓦材上应不少于4个钉子，当屋面坡度不不大于150%时，应增长钉子数量加以固定。钉钉子时，应注意平直，不得歪斜。钉子应选用镀锌水泥钉（钢钉）。檐口与第一排瓦材接触处，应增长一道密封膏或多刷冷胶粘剂，以防檐口返水。4.2.5 脊瓦安装脊瓦铺贴前，应将瓦材按设计规定裁剪成规定形状，并用钉子固定，脊瓦应顺年最大频率风向搭接， 脊瓦铺粘示意图4.2.6 斜脊瓦（1）在屋檐处紧固第一张油毡瓦。（2）沿屋面边檐剪裁油毡瓦。（3）用钉子将一张斜脊瓦暂时固定在斜脊最高点。（4）沿第一张斜脊瓦侧边到暂时斜脊瓦86、侧边，弹一条线。（5）然后将暂时斜脊瓦移去。（6）自斜脊底部起，开始安装斜脊瓦。（7）在每张脊瓦两边各钉一种钉子以作固定，钉子位置应在距离侧边25mm处，紧靠自粘胶地方。（8）剪裁每条斜脊上最后一张脊瓦，使它们在屋脊中央交会处自然粘合。（9）沿着第一张脊瓦中线割开长100mm一段，并把它固定在屋脊上。（10）把分叉两个半张脊瓦分别置放在两条相交斜脊上并固定。（11）在外露钉子上涂上密封膏。第十五节 水暖工程一、水暖安装工程施工方案： 安装工程施工总体规划，一方面规定单独编制安装工程施工组织设计，从施工总体安排到各系统详细施工设计，都要明确应达到目的、原则和办法。在此基本上，安装施工总体安排为：87、1.水暖组先派有经验技术工人跟号，预留好管道孔洞。2.做好施工准备再开工。3.待土建主体工程完毕一定限度后，水暖组进点施工，以免导致窝工挥霍。4.水暖工程施工采用穿插作业，与土建施工密切配合。5.在与土建搭接施工中，按“先地下后地上”，“先土建后暖卫”，“先隐蔽后明露”，“先室外后室内”等施工程序，组织穿插性现场安装流水施工。6.在顶层楼面板安装前，将主管道放置就位，以减少接头，提高管道安装质量。7.排水主管安装，规定抹灰完毕后再施工。8.给水系统水压实验，应在粉刷油饰迈进行，以免导致污染。9.埋设排水管及时安装好，做好灌水，经隐蔽检查合格后进行回填，以免影响土建地面施工。10.严格按图施工，88、坐标、标高、管径、坡度、坡向等符合设计规定及关于规范规定。二、水暖安装工程施工办法：1.室内采暖管道安装：本工程地下室采用散热器采暖，住宅某些采用地热采暖。1.1低温热水地面辐射采暖管道安装：1.1.1低温热水地面辐射采暖系统管道采用交联聚乙烯PEX管，保温板材采用聚苯乙烯泡沫塑料，厚度为30mm。1.1.2低温地面辐射采暖工程安装前，应理解此建筑构造，施工方案及其他工程配合办法，安装人员必要熟悉管材管件性能，掌握必要操作要点，禁止盲目施工。1.1.3施工现场材料存储处温差较大时、安装前应将管材、管件在现场放置一段时间使其温度接近施工现场环境。1.1.4温度安装过程中应避免油漆等杂物与PEX管89、材接触。1.1.5安装时将管材管口封堵，以防施工杂物灰土进入管道，施工完毕后应将管材同分集水器接口接好。1.1.6管材和管件在运送装卸和搬运时应小心轻放，排列整洁不得和尖锐物品碰撞，不得抛拖和烈日爆晒，在冬季和寒冷气候中更加特别注意。1.1.7低温地板辐射采暖工程施工中应避免在同一作业面上交叉作业。1.1.8铺设采暖系统区域场地要平整干净，不容许有凹凸现象，不容许地表面有砂石和其他杂物，分界面要光滑平顺。1.1.9PEX管按设计图纸规定距离排管敷设，尽量避免误差，在180度转弯处应用专业钢钉与地面连接生根。1.1.10PEX管弯曲某些不得浮现硬折弯现象，弯曲半径不应不大于外径8倍，在分集水器连90、接处应加90度固定铁卡子，在设计有穿墙洞时应加波纹保护套管。1.1.11PEX管在铺设前必要检查外观质量，有无外伤破损，试压不合格不准铺设。1.1.12低温地面辐射采暖回水管路，分派器施工完毕后应进行冲洗打压，实验确认管道内分派器与否干净方可进行连接，PEX管供水管路必要加设过滤器并在评估期内检查清理。1.1.13低温地板辐射采暖按设计工作压力1.5倍进行实验，在15分钟压力降不不不大于0.05Mpa，管道无任何渗漏方可带压充填60 mm厚细石混凝土，应保证细石混凝土厚度防止影响地板层，且回填时不容许踩压已铺好环路，填充混凝土前管道应通入0.6Mpa压缩空气，混凝土初凝后方可泄压。1.1.1491、对采暖房间面积超过40或长度超过10m时，应在细石混凝土层及以上各层设伸缩缝，其宽度为5-8mm，加热管穿过伸缩缝处，应加柔性套管。伸缩缝最佳与地板膨胀缝相对。1.1.15进入施工现场人员，不容许酒后上岗，施工人员应穿软鞋，禁止穿皮鞋或带铁钉鞋，除施工专用工具外禁止其他铁器进入场内施工，人员应细心操作，妥善保存所用工具，防止对管材导致损伤，施工完毕后禁止大力敲打、冲击或在地面上钻孔、开洞、射钉等。1.2散热器采暖管道安装：1.2.1散热器采暖管道采用焊接钢管，散热器采用TZY2-6-5型散热器。1.2.2材料规定：1.2.2.1管材：管材不得弯曲、锈蚀，规定无毛刺、重皮及凹凸不平等现象。1.292、.2.2阀门：锻造规矩、无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度对的，强度符合规定，手轮无损伤。1.2.2.3管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不精确现象。1.2.3室内供暖干管安装：1.2.3.1供暖管道连接时管径DN40时，采用焊接，管径DN40时采用丝接。1.2.3.2供暖干管变径使用偏心变径。变径位置不不不大于分支点300mm。1.2.3.3供暖干管分环路进行分支连接制作羊角弯时，先煨两个75度左右弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊，找平、找正、找直后，再进行施焊，羊角弯接合部位口径必要与主管口径相等，其弯曲半径应为管径2.5倍左右。干管采用方形分路时93、，横短管为3D+100，竖短管为6D+100。1.2.3.4干管分路阀门离分路点不适当过远。如分路处是系统最低点，必要在分路阀门前加泄水丝堵。1.2.3.5供暖干管最高点或也许有空气集聚处，设排气装置，最低点或也许有水积存处，设泄水装置。1.2.3.6供暖干管坡度普通为0.003，但不得不大于0.002。1.2.3.7干管弯曲部位及焊缝处禁止焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边沿必要不不大于50mm。1.2.4供暖立管安装：1.2.4.1布置系统立管时，注意与建筑物使用规定、供暖系统图纸、散热器布置状况等配合。要力求节约管材，便于安装和检修。1.2.4.2暖气立管与横干管连接时，如立管直线长94、度不大于15m时，立管与干管用两个弯头连接，立管直线长度不不大于15m时，立管与干管用三个90弯头与干管连接，横节长度为300mm，且应有1%坡度，不应使用外丝加弯头代替管段横节做为连接方式，保证立管胀缩得以补偿。1.2.4.3供暖立管必要通过调直后才干安装，调直时用气焊局部加温办法进行调直。1.2.4.4立管安装前，先将散热器就位，找好平直度后，才干安装立管。这样立管尺寸才干精确。1.2.4.5采暖管道穿过墙壁及楼板均设铁皮套管，套管上端应高出地表面20mm，套管下端和过墙套管两端与饰面相平。管道穿过卫生间和有积水房间楼板时，必要采用钢管做套管，套管上端应高出地表面30-50mm。套管与套管95、之间应有2-3mm间隙，环形间隙要均匀，并在间隙内填塞石棉绳。1.2.5供暖支管安装：1.2.5.1散热器立管与支管相交时，立管抱弯绕过支管。抱弯煨制应圆滑美观，两管相交处其管外表面间距以10-15mm为宜。有导管、主立管接出立支管，应垂直接出。散热器支管同侧连接时，其上下两个立管应在同一种垂直线上；上下支管两个灯叉弯（来回弯）其弯曲度应一致，且安装在同一垂直面上；当散热器暗装，而支管明装时，其灯叉弯安装不得吃墙。散热器每个支管均应安装可拆装连接件。1.2.5.2支管灯叉弯椭圆率应符合规定。管径不大于或等于100mm，容许偏差10/100；管径不不大于100mm，容许偏差8/100。1.2.596、.3暗装散热器支管灯叉弯与散热器槽墙角相适应，以达到美观。1.2.5.4连接散热器支管应有坡度。当支管全长不大于或等于500mm时，坡降值为5mm；不不大于500mm为10mm。上供下回供水支管坡向散热器，回水支管坡向立管。1.2.5.5散热器支管长度不不大于1.5m，在中间安装管卡或托钩。1.2.5.6散热器支管过墙时，除加设套管外，还应注意支管不准在墙内有接头。支管上安装阀门时，在接近散热器一侧与可拆卸件连接。散热器支管安装，在散热器与立管安装完毕后进行，也可与立管同步进行安装。安装时一定要把钢管调节适当后再进行碰头，以免弄弯支、立管。1.2.6散热器安装：1.2.6.1本工程散热器型号、97、规格、使用压力必要符合设计规定，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凸凹不平、偏口、裂纹和上下口中心距不一致等现象。1.2.6.2散热器支、托架安装，位置应对的，埋设平整、牢固。栽散热器托钩时，应上下拴两道水平线，线两端与墙距离应一致，上下线应在同一垂直面上。散热器背面与墙表面距离普通为40mm，散热器距地面普通为150mm，若条件所限，也不得不大于60mm，散热器下面有管道时，散热器安装应恰当提高，但不适当不不大于250mm，散热器托钩埋深不不大于120mm，栽托钩时，应将墙眼冲洗干净，用1:3水泥砂浆塞固抹平，砂浆强度未达到70%以上时，不得安装散热器。1.2.6.3安装散热器应稳起慢98、放，防止挤手或碰活托钩。在同一房间同一侧墙上安装几组散热器时，其标高应一致。1.2.6.4散热器中心与窗口中心对正，散热器安装保证垂直。1.2.7系统打压：1.2.7.1采暖系统安装完毕后，应进行全系统水压实验。1.2.7.2试压时，底层实验压力不得不不大于散热器实验压力，系统顶点工作压力不得不大于0.3Mpa。1.2.7.3将水压实验系统内所有泄水阀关闭，放水丝堵堵严，管道上其她阀门和放风门所有启动，并认真检查散热器丝堵、补芯、长丝及管道零件、焊口等，有无漏水也许，确认没有问题后方可向系统内充水。1.2.7.4系统布满水后，空气排除净，关闭放风门对系统进行全面检查，确无渗漏之后，方可加压，进99、行水压实验。1.2.7.5加压水泵应安装严密可靠截止阀和止回阀。在加压水泵出口和系统最高点、最低点各安装一块实验用压力表。当加压泵在系统最低点时，则系统最低点和加压水泵出口可合用一块压力表。1.2.7.6实验用压力表，必要是经检查合格有铅封压力表。表盘读数宜为实验压力两倍左右。压力表在工作状态下不得敲振表体。1.2.7.7水压实验规定，在10min内，压力降不不不大于0.02Mpa，不渗不漏为合格。1.2.7.8水压实验合格后，打开所有低点泄水阀和最高点放风阀，将系统内水排除干净。由室内排水地漏引入室外排水井内。2.给水管道系统安装：2.1管道安装前，理解建筑物构造，熟悉设计图纸、施工方案及其100、她工种配合办法。安装人员必要熟悉管材普通性能，掌握基本操作要点，禁止盲目施工。2.2 PP-R管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不适当强制校正。PP-R管与其他金属管道平行敷设时应有一定保护距离，净距离不适当不大于100mm。且PP-R管宜在金属管道内侧。2.3管道穿墙壁楼板时，配合土建预留孔洞。预留孔洞尺寸较管外径大50-100mm。2.4暗敷设给水管必要在隐蔽前做水压实验，实验合格后方可进行隐蔽。2.5塑料管道之间连接采用熔接，塑料管与金属管配件、阀门等连接采用螺纹连接或法兰连接。2.6管道系统横管有2-5坡度坡向泄水装置。2.7立管上预留管件位置依照卫生器具安装高度拟定。立管在101、一层出地面后500mm以上装设阀门。明装立管在墙角敷设时，不应穿过污水池壁，以便检修，暗装立管设在管井或管槽内。立管通过楼板时应加套管高出地面20mm。楼板内不得设立立管接口。立管底部和连接三个或三个以上配水点横管始端设可拆卸管件。2.8立管上变径，采用异径管箍变径，便于立管调直。用300mm左右长短管连接异径管箍，不要使用外丝和异径管箍连接。2.9塑料管道配管与熔接：2.9.1一方面按设计图纸坐标和标高放线，并绘制实测施工图。2.9.2按实测施工图进行配管。2.9.3接头养护。2.9.4配管：2.9.4.1断管工具采用细齿锯、割刀或专用断管机具。2.9.4.2断管时，断口应平整，并垂直于管轴102、线。2.9.4.3去掉断口处毛刺和毛边。2.9.5管道熔接：2.9.5.1热熔工具接通电源，到达工作温度批示灯亮后方能开始操作。2.9.5.2管材与管件连接端面必要清洁、干燥、无油。2.9.5.3用卡尺和适当笔在管端测量并标绘出热熔深度。2.9.5.4熔接弯头或三通时，按设计图纸规定，应注意其方向，在管件和管材直线方向上，用辅助标志标出其位置。2.9.5.5连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志深度，同步，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。2.9.5.6达到规定期间后，及时把管材与管件从加热套与加热头上同步取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。2.103、9.5.7在规定加工时间内，刚熔接好接头还可校正，但禁止旋转。2.10在拟定立管甩口高度和立支管到墙面距离时，应与土建联系，理解地面和墙壁抹灰厚度。2.11给水系统水压实验：2.11.1 室内给水系统实验压力为工作压力1.5倍，但不得不大于0.9Mpa。2.11.2水压实验时间应在连接完毕24小时后进行。2.11.3管道注满水后，先排除管道内空气，进行水密性检查。2.11.4加压宜用手动泵，升压时间不不大于10min，至规定实验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa。2.11.5在工作压力1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同步检查各连接处不得渗漏。2.11.6104、试压后，分别打开各个配水点，以系统最大压力和流量来冲洗，直到配水点水色与冲洗水入口处水色目测一致为合格。冲洗完毕后，放净系统中存水。通过各层地漏排入室外排水井内。3.排水管道系统安装：本工程0.00以上采用U-PVC螺旋消音排水塑料管，粘接，0.00如下采用机制离心铸铁管，柔性连接，压力排水采用焊接钢管，焊接。3.1排水干管安装：3.1.1将预制好离心铸铁管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。按施工图纸坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口方向和中心线，将管段相连。3.1.2先将管道调直、找正，再将立管及首层卫生洁具排水预留管口按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度105、，将预留管口装上暂时丝堵。3.1.3埋设管道按照施工图对铺设好管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认精确无误后即可从预留管口处灌水做闭水实验，实验合格后，填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验罢手续。3.1.4管道系统经隐蔽验收合格后，暂时封堵各预留管口，配合土建填堵孔洞，按规定回填土。3.2排水立管安装：排水立管采用U-PVC排水塑料管。3.2.1依照施工图校对预留管洞尺寸，不得有差错，不得剔凿楼板洞，必要先精确预留。3.2.2立管检查口设立按设计规定。3.2.3安装立管应两人上下配合，一人在上层楼板上，由管洞内投入线头，下面一人将预制好立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口106、内。3.2.4立管插入承口后，下层人把甩口及立管检查口方向找正，上层人用木楔将管在楼板洞处暂时卡牢，复查立管垂直度，将立管固定牢固。3.2.5排水管道采用排水塑料管时必要按设计规定及位置装设伸缩节。如设计无规定期，伸缩节间距不得不不大于4米。3.3排水支管安装：排水支管采用U-PVC排水塑料管。3.3.1排水支管安装，必要符合施工规范规定原则坡度。3.3.2支管安装完后，将卫生洁具或设备预留管安装就位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上暂时丝堵。3.4卫生器具安装：本工程卫生器具暂不安装，因而只将排水管道升头至各卫生器具位置并做好暂时封堵。3.5杜绝厕浴间渗漏办法：3.5.1防水材料必要符合设107、计规定，并有合格证和复试单。3.5.2地漏安装高度和找平层一平，找平层找好坡度，坡向地漏。使地漏起到即能排又能防作用。排：排地面上边水。防：防止防水层上积水。从地面渗入到防水层水，能及时通过地漏排走。3.5.3地漏篦子低于地面5mm，篦子下边做假口，直径为120mm，内径抹光，能拿扣碗。3.5.4防水层掩到地漏里边10-20mm。3.5.5做防水前必要将穿墙、楼板套管、管道、支架等安装好，避免破坏防水层导致渗漏。3.5.6做蓄水实验时，液面必要高于防水层最高处20mm。3.5.7蓄水实验合格后，必要加强保护，及时将面层做好。3.5.8厕浴间墙面防水高度为1.8m。3.6排水系统灌通水实验：3.108、6.1暗装或埋地排水管道，在隐蔽前，必要做灌水实验。灌水时，管道排出口用木塞或水泥砂浆砌砖抹灰，达到不渗水。3.6.2管道灌满水后，停放15min，再灌满，检查管道接口渗漏状况，如果延续5min水面不下降为合格。3.6.3排水系统按立管分层进行通水实验，按该层给水系统1/3配水点同步开放，检查各排水点与否畅通，接口处有无渗漏。3.6.4通水之前，必要将器具内污物清理干净，不得在通水时，把污物冲入排水管道内，以免导致管道堵塞。三、减少成本办法：1.对的选取方案：依照本工程特点，选取经济合理，切实可行并能保证工程质量和工期规定施工方案。2.提高劳动生产率：一方面应全面提高管理人员和操作人员素质，积109、极参加冬季培训，另一方面应加强劳动纪律，改进劳动组织，把劳动成果与收入紧密联系起来，调动积极性，发挥智能，挖掘潜力提高合理化建设，节约劳动消耗，从而全面提高劳动生产率，减少成本，提高经济效益。3.节约材料消耗：加强材料运送，使用，回收环节，搞好运送，衔接，避免二次搬运，加强材料管理，有筹划地、合理地、积极地进行材料综合运用和合理代用，防止大材小用，优材劣用，剩余边角料应及时收回，统一管理，建立限额领料制度，将责任贯彻到人头。4.机械设备运用率提高：在积极推广使用先进工具同步，应减少机械费用开支，提高运用率，合理组织施工机械配套使用，充分发挥使用效能，同步应对的使用施工机械，减少修理费用。四、保110、证安全施工技术办法：1.广泛宣传，使职工牢固树立“安全为了生产，生产必要注意安全”思想，严格遵守建筑安装公司安全操作规程和关于安全法规。2.电动机械设备应设专人使用，保管。对的使用保护和绝缘接地装置等，认真执行建筑安装工人安全技术操作规程。3.暂时用电规定一律采用“三相五线制”配线，所有插座插头要所有改成“三相五线制”。每个暂时配电板（箱）必要所有安装敏捷漏电保护器。4.特殊工种操作人员要做到有安全操作证才干上岗工作。（电、气、焊工）5.所有进入现场工作人员，必要进行“三级”安全教诲，考试合格者方可施工，充分发挥工地每个人能动性，做到人人宣传安全，人人保安全。6.进入现场必要戴好安全帽，扣好帽111、带，并对的使用个人劳动防护用品。7.二米以上高处，悬空作业，无安全办法，必要带好安全带，扣好保险钩。8.所有移动电具，都在漏电开关保护之中，电线无破损，插头、插座应完整，禁止不用插头而用电线直接插入插座内。9.材料间，更衣室内不得使用超过60瓦以上灯泡，禁止使用碘钨灯和电加热器取暖，烘水，烹饪，擅自使用者，罚款解决。10.电焊机外壳，必要接地良好，其电源装拆由电工进行。11.电焊机要使用单独开关，开关应放在防雨闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。12.焊钳与把线必要绝缘良好，连接牢固，更换电焊条应带手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。13.禁止在带压容器或管道上施焊，焊接带电设备必要先切112、断电源。14.把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，必要连接牢固。15.更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。16.施焊场地周边应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。17.乙炔瓶不得放在电线正下方，与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆物品和明火距离不得少于10米，检查与否漏气，要用肥皂水，禁止用明火。18.乙炔瓶、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和激烈震动，并防止暴晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。19.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以免气体逸出，发生燃烧事故。20.氧113、气胶带着火时，要迅速将胶带弯曲压住，中断氧气供应或关闭减压器阀门。21.电焊工工作结束，应切断焊机电源，电闸箱拉闸上锁，气焊工工作结束，应将氧气瓶、乙炔瓶阀关好，拧上安全罩，确认无着火危险后，方可离开。22.施工过程中，若发现设施有缺陷或隐患，应及时整治。五、季节性质量保证办法：1.排水管道安装在气温低于-5寒冷地区不适当进行接口施工，因此在冬施中应采用如下相应安装保护办法：1.1管道安装前，在温室中将管道防腐做好。1.2选取在温室中增大管道预制范畴，做好接口养护。1.3在气温低于-5环境中进行接口。填料应用水温不超过5热水拌合，加少量盐，用盐拌合粘泥封口养护，覆盖草帘或捻打接口后及时回填未冻114、土等办法。如不做这些办法，灰料中水份冻结，灰料不能真正凝固，强度减少，接口密封性能就差。1.4埋设管道冬期不适当做灌水实验，以防冻害，导致不必要损失。1.5将各出户管口封闭好，防止冰、雪融化，泥水倒灌和为来年做灌水实验做准备。1.6管道过墙、楼板孔洞弥补应用土建配合用防冻砂浆或防冻砼弥补。涉及各种管道支、吊架安装补洞。1.7设备、管道、支墩不得直接铺在冻土上。2.焊接管道安装办法。2.1对进场管材进行认真检查，防止管材在运送装卸，倒运中浮现管材自身焊缝破裂，检查管内与否有污物。2.2管径较大管道焊接前应做坡口解决，提高焊口质量。2.3电焊条在使用前应做烘干解决。2.4在施焊时应有防风、雨、雪办115、法。2.5在气温低于-20环境中施焊时，焊口应做预热解决，预热温度100200，预热长度200250。2.6做好敞口管道封闭，防止污物进入。2.7冬期不做水压实验，重点管道，隐蔽管道如须做压力实验，可用风压实验，但风压实验压力不得不不大于工作压力1.25倍。六、文明施工保证办法：1.创造宽敞、整洁施工环境，实现文明生产。2.保证职工在施工过程中安全和健康，增进生产发展。3.施工现场设办公室、工人休息室。4.施工现场达到水通、电通、场地平整。5.把噪声污染控制减少到最低限度，晚上9点后来不再施工。6.施工现场内存储材料按指定位置存储，并码放整洁，高度不得超过1.5米，界限清晰、不混杂。7.施工操116、作现场做到工完场清、料净。建筑物内外生产、生活垃圾及残土当天清理。8.施工现场管理人员必要戴证明其职务胸卡。9.场内施工通道要平整畅通。10施工现场办公室、宿舍等保持清洁卫生。11.工程交工时，撤走各类施工机具及电源。12.工程交工时，清除施工垃圾。第十六节 电气工程1.编制根据：1.1电气装置安装工程施工及验收规范1.2建筑电气安装工程图集1.3施工项目经理工作手册2.阐明：2.1供电系统：本工程电源引自变电所低压配电回路，电压380/220伏，采用电力电缆直埋引入低压配电室内，过墙处穿金属管保护。低压配电柜至用电设备及电气竖井线路采用YJV-型电缆沿地、墙暗设及电缆沟内敷设及用防火型电缆桥117、架梁下明设及竖井内明敷。支线回路采用BV导线穿FPC管敷设。2.2防雷与接地：为防直击雷，在建筑物屋面上设立避雷网、避雷针和在女儿墙上设避雷带且均采用10镀锌圆钢。运用构造框架梁内接近外墙皮两根水平钢筋接头搭焊。引下线运用构造柱内主筋，每处采用4根钢筋同步作引下线，用红油漆做标记，保证上下焊接无误。接地系统为联合接地，接地电阻不大于1欧姆。所有电气设备正常不带电金属某些均应可靠接地，各管道井内均敷设一条-40*4镀锌扁钢接地线，隔层与各金属管道相连接，该扁钢与接地体可靠焊接。所有金属管道、住宅卫生间金属器件均做等电位连接。3.技术方案办法：3.1施工工序:3.1.1基本接地（接地电阻测试）配管118、配电箱底安装穿线（电缆及桥架）导线（电缆）绝缘电阻测试配电箱配线照明器具（配电柜）安装防雷网安装系统调试3.1.2每个分项工程检查后填写质量评估表，进行质量跟踪，严格执行纠正和防止办法控制程序。3.2防雷、接地:3.2.1本工程接地采用共用接地系统。3.2.3接地体之间连接必要用电焊，焊接牢固。搭接长度为圆钢直径6倍，并应在两个面进行焊接；搭接长度为扁钢宽度2 倍，并在三个面进行焊接。在回填土前测定接地电阻值，接地电阻不大于1，如不满足可补打接地极。3.2.3屋顶防雷为10镀锌圆钢明敷，转角部位应为弧形，弯曲半径不不大于圆钢直径10倍且转角处不许有支持件。转角处第一种支持件距转角中心0.5米,119、支持件间距1.0m。3.2.4避雷带要横平竖直、无水弯，焊接牢固、打磨光滑，焊口饱满，不许有咬肉、气泡及没焊透现象。焊口处先涂防腐后涂银粉。配管超过下列长度，中间加装拉线盒且两个拉线点间距离要符合如下规定： 1）30m无弯曲； 2）20m一种弯；3）15m二个弯； 4）8m三个弯；3.2.5钢管弯曲时，弯曲半径不可不大于管半径6倍。明配只有一种弯时不可不大于管外径4倍，埋在地下或混凝土内不可不大于管外径10倍。3.2.5暗配管路直角弯不得超过3个，明配不得超过4个。3.2.6进入箱、盒内管必要顺直且长度一致不超过5mm为宜。3.2.7埋入墙内或混凝土内管离表面净厚不许不大于15mm，事故照明管120、路保护层厚度不许不大于30mm；水泥砂浆不不大于100#。3.2.8穿线钢管连接禁止采用对焊连接，直径不不大于40mm可采用套管连接，套管长度为管外径1.5- 3.0倍。3.2.9盒及箱内管必要从敲落孔进入，不许侧面进管，不得损坏盒体。3.2.10管子弯曲处不得有凹陷、扁折、裂缝等现象。3.2.11潮湿场合吊棚内管为镀锌钢管，过线盒为铸铁盒，吊件为 25*4铁，间距均匀。3.2.12FPC管敷设时为防止弯曲，规定绑扎时固定点不要太远，不超过30厘米。派专人看护以防振捣时破坏盒体或移位。裸露在外管口要用木塞填实防止堵管。敷管时不要破坏承重墙。3.2.13先敷管后穿线。3.3配电箱:3.3.1配电121、箱高度要一致，底边距地1.5米，高低差不得不不大于10mm。 3.3.2配电箱、开关箱安装应牢固，整洁、横平竖直。接地可靠。3.3.3盘面应平整，周边间隙应均匀，贴脸要平整。3.3.4箱内设备要垂直安装，上端接电源，下端接负荷。相序要一致，面对配电箱，从左侧起，排列相序为L1（黄色）、L2（绿色）、L3（红色）及N线（兰色），PE线（黄绿相间色）。3.4照明器具:3.4.1同一室内成排灯具要成一线，其中心偏差不得不不大于5mm，室内单灯灯位在正中心。3.4.2灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂。3.4.3安装灯头线不许有接头，在引入处不得受机械力；灯头线应挂锡挂锡后往灯头螺丝122、连接应顺时针方向弯钩，用螺丝压紧。3.4.4采用裸口灯头时，相线应接在中心触点上，零线应接在螺纹端子上。 3.4.5超过3Kg灯具在土建施工时要预埋吊钩或螺栓。3.4.6照明器具安装位置端正、牢固，表面清洁无污染。3.5穿线:3.5.1同一管内不许穿入不同回路导线。3.5.2管内导线不容许接头和扭接，其接头应在接线盒内连接。3.5.3导线连接时操作要点：3.5.3.1削绝缘层时，不得损伤线芯。3.5.3.2导线连接缠绕回数必要对的、紧密。3.5.3.3铜与铜连接应加焊锡，焊锡均匀饱满。3.5.4使用500v，量程为0-500M兆欧表测试每一回路导线间或对地绝缘电阻，照明线路不不大于0.5M；动123、力线路不不大于 1.0M。 3.5.5 PE线截面必要按规定：3.5.5.1 相线截面16mm2时，PE线截面与相线相似；3.5.5.2 16mm2相线35mm2时，PE线截面为16mm2；3.5.5.3 35mm2相线时，PE线截面为相线1/2。3.6开关、插座:3.6.1同一室内插座高低差不不不大于5mm，相邻或成排插座高低差不不不大于5mm，开关底边距地1.3米。3.6.2为安全使用，插座不许设在水池、浴盆及散热器上方。3.6.3照明开关不许设在门后，开关距门口水平距离150-200mm。3.6.4插座接线必要左极接零线，右极接相线，上孔接保护地线。3.6.5洗手间及潮湿场合不许做接线盒124、。3.6.6开关、插座盖板紧贴墙面，四周无缝隙、表面清洁无污染。3.7电缆:3.7.1在充分熟悉图纸基本上弄清每根电缆型号、规格、编号、走向及3.7.2在电缆支架上位置和大概长度等。放缆时先放长， 截面大干线然后放截面小而较短。为避免混乱，每放完一根电缆随后挂好标志牌。3.7.3从芯线端头量出长度为线鼻子深度，另加5mm并在芯线上涂凡士林。将芯线插入线鼻子在两道以上，压接模具规格与 芯线规格一致。3.7.4垂直敷设每隔1.5-2.0米处进行固定，水平敷设在首尾两端、转弯及每隔5.0-10.0米进行固定。3.7.5电缆保护管弯曲处不应超过3个，直角弯不应超过2个，弯曲处不应有裂缝和明显凹陷。3.125、7.6对电缆进行摇测，选取500V摇表，绝缘电阻在10兆欧以上。3.7.7电缆桥架和线槽3.7.7.1电缆在桥架内填充率，电力电缆不应不不大于40%；控制电缆不应不不大于50%。并应留有一定备用空位，以便此后为增添电缆用。3.7.7.2托盘、梯架镀锌表面应光滑均匀，无毛刺。3.7.7.3电缆桥架水平敷设时，支撑跨距普通为1.5-3.0米。垂直敷设时，定点间距不适当不不大于2.0米。3.7.7.4导线及线槽规格必要符合设计规定，导线之间和导线对地间绝缘电阻值必要不不大于0.5兆欧。3.7.7.5线槽固定可靠，横平竖直，盖板无翘角，线槽连接处、接口应严密整洁。线槽在墙上安装时，应紧贴建筑物表面无缝126、隙。线槽内外清洁无污染。3.7.7.6 金属线槽敷设时，吊点及支持点距离，在直线段固定间距不应不不大于3.0米，在线槽首端、终端、分支、转角、接头及进出线盒处不不不大于0.5米。3.7.7.7做好成品保护，安装线槽时，保持好建筑物清洁，不能破坏吊顶、面及门窗等。第四章 工程质量保证办法本工程质量目的：“合格”工程。为保证工程质量目的实现，我司制定如下办法：第一节 质量管理办法一、拟定质量管理组织机构：我司坚决贯彻“百年大计、质量第一”方针，牢固树立“防止为主”思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工教诲，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行一票否决制度精心组织、精心施工，保127、证工程质量达到省优质甲级工程原则。建立以公司总经理为首质量管理体系，全面控制施工项目工程质量。为了充分发挥质量管理体系作用，保证工程质量达到原则，协调公司部门与项目经理部关系，成立公司领导、项目部关于人员参加本工程施工质量控制小组控制本工程质量。二、建立工程施工质量保证体系：在全面熟悉施工图，充分领略设计意图前提下，建立以公司总经理、总工程师为首质量保证体系，全面控制施工项目工程质量。安所有办公室设备租赁部人事劳资部技术质量部生产部材料部器材租赁部经济部副总经理总工程师副总经理总经理管理者代表项目工长技术员质检员放线员取样员安全员材料员保管员机管员项目经理分公司技术负责人1.工程质量保证体系框128、图：2.质量保证体系成员职责分工：2.1项目经理2.1.1组织、领导质量小组各项工作；2.1.2带领人员提高质量意识；2.1.3对重大技术方案和质量事故解决参加和决策；2.1.4对下属人员质量工作进行指引和检查。2.2工长：2.2.1树立质量第一观点，当质量和进度发生矛盾时，以质量优先，先质量后进度。2.2.2对技术人员工作严格科学规定，不得违背操作规程施工。2.3技术负责人：2.3.1做重大施工方案时，对质量核心部位进行防止和控制；2.3.2签认单项工程隐蔽检查工作。2.3.3组织解决重大质量事故。2.3.4监督和指引技术、质量工作。2.3.5签核千元以上质量奖励和罚款。2.4技术员：2.4129、.1认真熟悉图纸规范和工艺原则。2.4.2认真仔细做好施工方案和技术交底，并在其中注明质量原则。2.4.3经常到施工现场掌握施工质量和施工限度与否符合规范规定，掌握协调各工序和各专业配合。2.4.4到施工现场检查质量，所施工部位与否和图纸技术交底及规范相符，要及时发现和解决问题，将质量隐患消灭在萌芽状态。2.4.5认真做好隐蔽工程质量验收和记录。2.4.6协助质检员把好原材料半成品质量关，做好质量评估和报表。2.5质检员：2.5.1认真学习规范和工艺原则，熟悉施工图纸和技术交底。2.5.2监督检查队班三检制度，质检人员质检办法及质量报表。2.5.3经常到施工现场，在施工过程中及时发现问题和及时130、解决问题上报解决不了问题。2.5.4认真做好两个产品验收： 进入施工现场原材料和半成品、成品验收；施工现场生产出产品验收；2.5.5认真及时真实做好质量报表和每月质量总结。2.6安全员：2.6.1及时、认真贯彻执行省、市关于安全、文明施工文献。2.6.2做好施工前安全交底工作。2.6.3经常到施工现场，现场检查和纠正安全隐患。2.7材料员：2.7.1掌握材料关于规格型号和性能。2.7.2采购材料半成品、成品，要认真按规范审定质量进场。2.7.3材料进场配合技术人员认真验收质量，并提供关于资料（阐明书、合格证等）。2.7.4组织人员按规定保管好材料和半成品、成品。三、保证工程质量技术办法： 建立131、健全质量保证制度体系,我公司是通过ISO质量认证公司,运用ISO质量管理原则强化工地质量管理；实行全员管理质量模式，质量管理以现场工程师和项目经理为主，全员参加、全员负责；质量管理做到分工细致，责任明确，奖罚分明，并建立相应制度。1.施工组织设计审批制度：1.1施工组织设计必要在工程开工前15天报公司技术部、质量部、生产部、安所有、审核，由总工程师审批执行。1.2施工组织设计必要经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报业主、监理批准后方可进行施工。2.隐蔽工程验收制度：凡分项工程施工成果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收成果必要填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。3.配合比132、控制制度及试块管理制度： 3.1在现场拌制混凝土和砂浆，由实验站出具配合比，计量采用自动计量系统，严格控制水灰比和坍落度。3.2现场实验员负责试块留置试压及填表工作。4.技术、质量交底制度： 技术、质量交底工作是施工过程中一项不可缺少重要工作内容，交底必要采用书面签证确认形式，详细可分如下几种方面：4.1当项目部接到设计图纸后，项目经理必要组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。4.2施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。4.3本着谁负责施工谁负责质量、安133、全工作原则，各分管工种负责人（项目经理、工长）在安排施工任务同步，必要对施工班组进行书面技术质量安全交底，必要做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。5. 样板施工制度：5.1在墙面工程开工前，由监理工程师（或建设单位代表）指定样板房间部位。5.2建设单位（监理）应依照图纸向总承包方进行材料选取、施工进度、筹划进度、级别原则交底工作，然后由总承包方向分包单位进行交底。5.3总承包方依照图纸和规范，对样板房施工进行全面检查，全面控制，抓住核心点，为全面铺开饰面工程树立样板。6.接受监理监督制度：6.1质量控制：6.1.1施工应在监理监督下完毕 会审、交底、隐蔽方案办法等报验工作各分项工程如钢筋、模板134、混凝土等均应事先达到质量预控目。6.1.2施工过程接受监理旁站监督管理，对工程质量及过程参数进行控制，发现问题及时整治。6.1.3施工后会同监理工程师共同验收，评估质量并及时解决质量问题。6.2进度控制：6.2.1施工前及时编制年、月生产进度筹划并向监理报验。6.2.2施工过程中接受监理监督，如发现也许影响筹划进度问题及时与监理协商解决。6.2.3每阶段施工后及时与监理协商按实际状况拟定下一步施工进度筹划。6.3资金控制：6.3.1施工前执行建筑法规按工程形象进度申报预付工程款。6.3.2施工中按实际进度计算支付工程款。6.3.3施工后工程质量监理可一票否决，工程质量达不到设计规定 、按规定135、可不付工程款。 7.技术资料管理：进场材料原始证明，试化验单，各道工序原始记录，测设根据等，要严格审核，由监理和市质量监督站验收合格后封存。四、现场材料质量管理：1严格控制外加工、采购材料质量:1.1按ISO9000：原则对材料分供方评估，合格后采购，进场材料必要由建设单位、监理、施工方共同验收。1.2原材料要具备出厂合格证或法定检查单位出具合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存储单位和抄件人并签章。1.3各类建筑材料到现场后必要由项目经理和项目工程师组织关于人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，直到退货。2搞好原材料二次复试取样、送样工作：2.1水136、泥必要取样进行物理实验；钢筋原材料必要取样进行物理实验；所有防水材料必要进行取样复试。2.2对材质证明有怀疑或按规定需要复检其他材料，应及时送检，未经检查合格，不得使用。3各种不同类型、不同型号材料分类堆放整洁。水泥、钢筋在运送、存储时需保存标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。五、计量保证办法：1.公司器材部负责本公司计量器材鉴定、督促及管理工作，计量器具要定期进行校对、鉴定，禁止使用未经校对过量具。2.现场计量器具必要拟定专人保管、专人使用。她人不得随意动用，以免导致人为损坏；混凝土、砂浆、钢筋焊接接头由取样员按规范规定取样，送实验室检查，不合格不得使用。3.混凝土搅拌站严格按配合比投料，137、水泥、砂、石要每盘过秤。4.现场设立混凝土迅速测强点，由实验员负责操作，为拆模提供根据。经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检查单位检校。损坏计量器必要拟定专人及时申报修理调换，不得带病工作。六、成品保护办法：1.钢筋工程：1.1浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋，所有人员必要在铺设马道上进行操作。1.2钢筋混凝土保护层厚度不不大于设计及施工规范规定，其钢筋垫块不得漏掉。1.4墙钢筋绑扎之后，不准睬踏。1.5楼梯弯曲钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，灌溉中派钢筋工专人负责修整。1.6绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。1.7138、钢模板内面涂隔离剂不要污染钢筋。1.8安装电线管、暖卫管线或其她设施时不得任意切断和移动钢筋。1.9墙钢筋绑扎完毕后，不准踩踏，采用简朴脚手架铺跳板作为操作平台，操作人员及其她人员在上面操作、检查。1.10楼板弯起钢筋、负弯矩筋绑完后，不准在上面踩踏行走，在上面铺马道，各工种操作人员及检查人员在其上行走，浇筑混凝土时并派专人负责修理，保证负弯矩筋位置对的。2.模板工程：2.1吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2.2拆模时不得使用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。2.3拆下模板如发现模板不平或肋边损坏变形，应及时修理。2.4钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防139、锈剂。3混凝土工程：3.1要保证钢筋和垫块位置对的，不得踩楼板、楼梯弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。3.2不准用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩。3.3已浇筑楼板，楼梯踏步上表面混凝土要加以保护，必要在混凝土达到强度规定后方可在上面进行施工操作。4砌体工程：4.1落地砂浆及时清除，收集再用。4.2拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。5抹灰工程：5.1抹灰前必要先把门框与墙体连接处缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。5.2要及时清扫干净残留在门框上砂浆，门框要注意保护，以免破损。5.3推灰车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面，推灰车采用小车。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。5.4拆除脚手架140、要轻拆轻放，拆除后材料码放整洁，不要碰坏门口、墙角和口角。5.5要保护好墙上预埋件，墙上电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。5.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够强度。5.7已抹完灰楼层在进行其她工序施工时，要加强对工人教诲，禁止在墙上乱写乱画。5.8在抹灰之前，电器、三表、有线电视和电话等工种需在抹灰前将管线预留完，禁止在抹完灰后在墙面上割管沟槽等。5.9要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。5.10门框抹灰护角及柱四角应设木条绑扎牢固，对抹灰棱角加以保护。6.塑钢窗安装工程：6.1安装工程中所使用部件、配件、材料等在运送、保管和施工过程中，应采141、用防止其损坏或变形办法。6.2窗应放在清洁、平整地方，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。窗不应之间接触地面，下部应垫起，且均应立放，立放角度不应不大于70度，并应采用防倾倒办法。6.3贮存窗环境稳定应不大于50摄氏度，与热源距离不应不大于1m。窗在施工现场放置时间不应超过两个月。6.4装运窗车辆应设有防雨办法，并保持清洁。运送窗框，应竖立排放并固定牢固，防止颠震损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，以免互相磨损。6.5装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、甩、摔。6.6已装完框扇洞口，不得再做运料通道。6.7禁止在窗框、扇上安装脚手架，悬挂重物；外脚手架不得顶压在窗框扇或窗撑上，并禁止踩蹬窗框、窗扇142、或窗撑。6.8应防止利器划伤窗表面，应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。6.9立体交差作业时，窗禁止碰撞。6.10窗框保护膜要在竣工后揭掉，以免有划痕。6.11要做好自身成品保护办法及对其她分项已完毕工程成品保护，如发既有损坏将予以惩罚。7.地面工程：地面混凝土施工完毕后应对所施工房间进行封闭，禁止人员随意进入或堆放材料，避免留下痕迹，影响混凝土地面质量。8.屋面工程：8.1抹好找平层上，推小车运送时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。8.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。8.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采用暂时办法封口，防止杂物进入堵塞。8.4施工过程中防止损坏已做好保143、温层、找平层、防水层、保护层。8.5施工屋面运送材料手推车支脚应用麻布包扎，防止将已做好面层损坏。8.6屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞排水口等。8.7屋面施工各构造层应及时进行，特别是保护层应与防水层持续做，以保证防水层质量。第二节 工程质量控制程序为保证主体工程混凝土、钢筋、模板施工质量，采用如下控制程序，保证工程整体质量提高，保证工程质量达到建设单位规定。1.钢筋工程质量控制程序表熟悉设计文献学习操作规程及验收原则明确质量目的全体操作人员参加施工前准备质保书、实验报告编制审核钢筋配料单检查脚手架书面交底钢筋焊接、焊工须有上岗证书焊件力学实验报告钢筋制作严格按配料单加工每一编号均有144、识牌钢筋模板工序交接检查严格按施工图及配料单绑扎混凝土灌溉时留专人看守钢筋定点施工挂牌操作建设单位及监理单位检查评估现场绑扎质量评估班组自查质检员中间检查工序交接检查专职质检员检查评估与否符合施工验收规范隐蔽验收签证清理现场文明施工技术交底钢筋质量证明、力学实验报告钢筋代用单隐蔽验收记录质量评估记录资料整顿分订归档施工记录、三检记录2.模板工程质量控制表学习操作规程及验收原则明确质量目的全体操作人员参加施工前准备优化支撑、模板系统引测高程、投设轴线模板涂刷隔离剂技术交底书面交底与钢筋、混凝土工序交接检查混凝土灌溉时留专人看守专职质检员检查质量评估班组自查中间检查定点操作、挂牌施工与否符合施工验145、收规范下道工序清理现场文明施工“三检”记录质量评估记录支 模拆 模优化拆模方案拟定拆模时间注意成品保护清理修理施工记录资料整顿熟悉设计文献否是3.砼工程质量控制程序表熟悉设计文献明确质量目的编制优化砼浇筑作业方案学习操作规程及验收原则制定保证砼质量办法全体操作人员参加书面交底施工前准备工作技术交底砼供应商材料准备、材质证明或检查报告；砼试配、优化配合比；砼拌制及运送设备砼振捣机械设备砼实验仪器及模具准备检查脚手架运送道模板钢筋砼工序交接申请浇捣砼专业会签监督砼拌制、严格执行配合比原则养护试块浇捣砼岗位分工挂牌操作木工钢筋工跟班值班班组自查施工员、质检员跟班循环检查覆盖草包、浇水或喷洒养护液专职146、质检员检查评估养 护质量评估质检站及业主评估与否符合设计及验收规范清理现场文明施工砼施工记录检查记录资料整顿归档原材料材质证明或检查报告砼配合比砼试块实验报告质量检查评估记录否是第三节 重要分部工程质量原则一、基本工程质量保证办法：桩基本工程质量办法：1、复合载体夯扩桩基本工程施工质量原则1.1.检查批：同一规格，相似材料，相似工艺和施工条件施工复合载体夯扩桩，每300根划分为一种检查批，局限性300根也应划分为一种检查批。混凝土强度试件留置数量，每灌注50m3须留置一组试件，不大于50m3也应有1组试件。1.2.主控项目1.2.1桩位偏差：必要符合建筑工程质量验收统一原则规定。1.2.2桩长147、容许偏差0-300mm。1.2.3桩体质量、混凝土强度必要符合设计规定。1.2.4桩径容许偏差：不大于20mm桩径容许偏差负值是指个别断面。1.2.5单桩承载力特性值必要满足设计规定。1.3普通项目1.3.1垂直度不大于1%桩长。1.3.2桩径：个别断面不超过-20mm。1.3.3混凝土坍落度：70-100mm。1.3.4笼顶标高容许偏差不不不大于50mm。1.3.5混凝土充盈系数不不大于1。1.3.6桩顶标高容许偏差不超过+30mm，50mm。桩顶宜比设计标高高300-500mm。二、主体构造工程质量保证办法：1钢筋工程质量原则1.1钢筋加工质量原则1.1.1主控项目1.1.1.1材料规定：148、钢筋等材料进入现场应附有钢筋合格证及检查报告，进场后应对钢筋外观质量进行检查，并按照规范原则抽取试件做力学性能检查，其实验成果必要符合规范规定。1.1.1.2钢筋弯钩、弯折应符合下列规定：a)受力钢筋弯钩、弯折应符合规定：级钢筋末端应做180弯钩，平直段某些长度不应不大于钢筋直径3倍。级以上钢筋弯钩为135时弯钩内径不应不大于钢筋直径4倍，平直段长度应符合设计规定；当弯折角度不不不大于90时弯弧内径不应不大于钢筋直径5倍。b)箍筋弯钩依照抗震规定应为135，弯后平直段长度不应不大于钢筋直径10倍。2.1.2普通项目钢筋加工尺寸应符合设计规定，偏差应符合下表项 目容许偏差（mm）受力钢筋顺长方向149、全长净尺寸10弯起钢筋弯折位置20箍筋内径尺寸51.2钢筋安装质量原则：1.2.1主控项目：1.2.1.1受力钢筋连接方式应符合设计规定。1.2.1.2钢筋连接接头应按规范规定抽取试件做力学性能检查，实验成果应符合规定。1.2.1.3钢筋安装时，受力钢筋品种、级别、规格和数量应符合设计规定。1.2.2普通项目：1.2.2.1钢筋接头应设立在受力较小位置处，同一纵向钢筋上不适当设立两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点距离不少于钢筋直径10倍。1.2.2.2设立在同一构件内受力钢筋接头应互相错开，同一截面内受力钢筋接头面积百分率应符合设计规定，当设计无详细规定期应符合下列规定。a)受拉区不适当150、不不大于50%。b)搭接接头不适当设立在框架梁端、柱端箍筋加密区内，如无法避免，搭接接头面积不适当不不大于50%。c)绑扎搭接接头：梁、板内钢筋不适当不不大于25%。1.2.2.3箍筋型号、数量、间距应符合设计规定。1.2.2.4钢筋安装应符合设计规定，偏差应符合下表：项 目偏差（mm）绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸20绑扎钢筋骨架长10宽、高5受力钢筋间距10排距5保护层厚度基本10梁、柱5板3箍筋间距20钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5水平高差+3，02混凝土工程质量原则2.1主控项目2.1.1原材料规定2.1.1.1混凝土所用水泥、外加剂材料必要合格，进场时应附有生产合格证及检查报告，151、进场后应进行二次复试，合格后方可使用。2.1.1.2混凝土用粗、细骨料含泥量和粒径等必要符合规定，并在进场后进行复试2.1.2配合比规定2.1.2.1混凝土施工必要由实验室进行配合比实验并提供实验室配合比报告。2.1.2.2配合比调节：混凝土拌制前应测定砂、石含水率并依照测定成果和实验室配合比调节施工配合比。2.1.3混凝土强度级别必要符合设计规定，按照下列规定随机留置混凝土试件：每拌制100盘且不超过100m3同配合比混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制同一配合比混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组原则养护试件，同条152、件试件留置组数依照实际需要拟定。2.1.4混凝土原材料每盘称量偏差应符合下表规定：材料名称容许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%2.2普通项目2.2.1混凝土施工缝留设：施工混凝土时避免施工缝应一次浇筑完毕，当必要留设时，可按设计规定拟定。当设计无明确规定期，梁应在次梁跨中1/3 范畴内，板宜留设在墙上支座处。施工缝不得随意留设。2.2.2混凝土浇筑完毕后，应采用有效养护办法：2.2.2.1在混凝土施工完毕12h内对混凝土加以覆盖并保湿养护。2.2.2.2混凝土养护时间不得少于14d，浇水次数以保证混凝土处在湿润状态。2.2.2.3采用塑料布不该养护混凝土，其敞露表面应所有覆盖严153、密，保证塑料布内有凝结水。2.1.3.4在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得上人施工。3.卷材防水工程质量原则3.1主控项目3.1.1材料规定：卷材防水材料及重要配套材料必要符合设计规定，并相应具备出厂合格证、质量检查报告，进场后并应进行二次复试。3.1.2卷材防水层施工及其转角、变形缝、管道、天沟、檐沟、水落口、泛水等细部做法必要符合设计规定及规范规定。3.1.3卷材防水层不得有渗漏或积水现象。3.2普通项目3.2.1卷材防水层施工前应对其基层进行解决，基层应牢固、干净、平整，不得有空鼓、起砂、松动、脱皮等现象。基层阴阳角处应做成圆角。3.2.2卷材铺贴方向应对的，宜平行屋脊铺贴。3.2154、.3上下层卷材不得互相垂直铺贴。3.2.4卷材防水层搭接应粘结牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷。卷材防水材料搭接宽度应符合设计及规范规定，偏差为-10mm。三、安装工程质量保证办法：（一）给水、排水、采暖工程质量保证办法1.施工准备过程质量保证：1.1搞好施工组织设计和施工方案优化，按施工组织设计和筹划搞好各项施工准备工作并保证其质量。1.2搞好图纸审查和技术交底及必要技术培训工作。1.3注重并搞好各项协作任务质量保证，必要时须对协助单位进行技术指引和业务监督。1.4搞好材料、预制构件和半成品质量控制，即严格按质量原则定货、采购；材料进场时应严格进行检查验收；按规定条件和规定进行堆155、放、保管和加工；按筹划规定期间及时配套供料。1.5施工机械设备质量保证，涉及对的地选取施工机械；搞好机械维护检修，保持筹划规定完好率；合理地使用机械，制定使用率指标等。1.6劳动力配合质量保证，涉及组织可满足工程需要项目班子；合理地配备不同工种、不同人数、不同技术级别操作工人；依照工期、施工进度规定，制定劳动力灵活调配方案；必要招募工人等。1.7 现场规划质量保证，涉及按施工组织设计规定，及时进行场地平整；通水、通电、通车；暂时设施规划和修建；场地材料、机械、加工车间布置等。2.施工过程质量保证：施工过程是工程质量形成过程，也是质量控制重要阶段，其质量保证有如下各项：2.1加强施工工艺管理。即156、保证施工工艺过程先进性、合理性和相对稳定性。这是减少质量事故，减少和防止废品次品发生主线保证。2.2加强施工质量检查和验收，涉及坚持质量检查制度、严格按质量原则和施工验收规范对已完各分项工程、分部工程进行质量检查和评估，对不合格工程决不验收，该返工必要返工，不留隐患；对于质量容易波动，易出质量通病或对工程质量影响较大部位和环节，要加强中间检查和技术复核，以保证工程质量。2.3掌握工程质量动态，开展质量记录分析，以充分发挥施工过程中质量控制防止作用。必要系统地经常地掌握公司、工程处、施工队、生产班组质量动态，对重点控制工序、部位和易出质量通病环节，应设监测点或管理点，运用数理记录办法，加强质量分157、析和控制。发现影响工程质量问题和因素，应及时采用办法予以消除。3.使用过程质量管理：3.1及时回访。工程交付使用后，要在半年或一年保修期内，由公司领导带队，及时到建设单位及顾客进行回访，进一步理解工程实际使用效果，认真听取顾客对工程质量意见，从中发现工程质量实际存在问题并分析因素，以做为进一步提高工程质量根据。3.2保修。对因施工因素导致质量缺陷，负责免费保修；对因设计导致质量问题、使用维护不当导致质量问题，除向关于单位反映外，并协助建设单位进行修理，做好必要技术服务工作。（二）电气工程质量保证办法：1.质量办法：1.1配管，配管到位、管路畅通；灯位管路敷设尽量减少弯曲，成排灯位两端按轴线定好158、位后用弹线方式在交叉处用红色油漆涂十字拟定为灯位。灯位盒用6圆钢与下层底筋焊接牢固，保证灯位上线，不偏移。1.1.1开关配管在距地1.5米处规定顺直且距清水墙160毫米用铁丝固定。 配管时每人配备一套专用1.5米、160毫米尺杆，保证关距门口满足150-200毫米且管进盒口顺直。如果管路过长一定按技术办法规定加接线盒（箱）保证穿线畅通。开关、插座、1.1.2配电箱高度按给出水平线量出各自高度位置弹线安装、保证标高一致。1.2位置，既满足规范又要满足使用功能；各种器具位置严格按技术办法规定做。1.3工艺，配线整洁有序、横平竖直，器具清洁、安装牢固、观感良好；1.4在施工过程中做到经常与建设单位、159、监理公司沟通，协商、协助建设单位把本工程电气分部准时、保质完毕。2.安全办法:2.1施工前对全体施工人员进行安全教诲培训并做记录，树立安全第一思想消灭人身触电事故，从而保质、保量、安全完毕任务。2.2电气安装人员必要持有电业部门签发电气操作证，徒工参加电气操作时，必要在电工师傅指引、监护下进行。2.3电气安装人员进入施工现场必要遵守现场安全制度，戴安全帽。2.4每在工作之前，必要认真检查工作点周边，清除障碍及易引起火灾物品后在进行工作。2.5登高作业时，使用单梯，梯上端与墙壁搭角在300左右。梯角踏实稳定。2.6使用双梯时，梯角牢固并挂牢横搭钩，梯子上不得放工具、器材一张梯子上不得两人同步操作160、。2.7在墙上刨沟打眼时，要防止砖屑反击；防止手锤掉头伤人。2.8用钢丝拽电线时，须侧身防止钢丝弹卷伤人。2.9认真执行电气安全操作规程中其她关于某些。第四节 防治质量通病办法1.屋面渗漏、天棚结露防止办法1.1现象：屋面、天棚处浮现渗漏水。1.2因素分析1.2.1施工过程未能严格执行关于规范规定。1.2.2基层解决不当，灌缝不满，粘结不牢。1.2.3防水涂料质量不稳定，涂层过早老化、起皮、脆裂，不能起到保护板面和防止渗漏作用。1.2.4屋面排水坡度不符合设计规定，导致排水不畅。1.3防止办法1.3.1屋面防水工程选取专业防水队伍施工，施工前严格审核图纸和掌握细部构造及关于技术规定。1.3.2161、屋面施工应依照设计，对屋面进行合理找坡；当设计无排水坡度规定期，由找平层找坡，其坡度宜为2%，并应在施工中解决好排水和防水核心部位。1.3.3找平层应平整、密实，无起砂等缺陷，并应在找平层充分干燥后施工隔气层或防水层，防水层施工前应将基层清理干净，使卷材与基层粘结牢固，接槎长度符合规范规定，无翘边、空鼓现象，出屋面排气管、排水管、落水口等处增设防水附加层，并密封严密。1.3.4铺设隔气层和防水层前基层必要清理干净，保持干燥，有足够高度以保证泛水高度符合设计及规范规定。 1.3.5防水层施工完毕，检查屋面有无渗漏和积水，排水系统与否畅通，并作淋水检查，淋水实验应在防水做完后，持续淋水2小时或雨后162、检查，有条件时，应做淋水实验，并做好记录。1.3.6竣工后，由使用单位派专人负责屋面管理。管理人员在每年雨季、冬季迈进行检查并清扫，发现问题及时维修，并作出维修保养记录。2.卫生间等用水房间地面渗漏防止办法：2.1因素和现象：有水房间地面防水层做法不对的，坡向设立不合理，施工中未严格按规范规定施工，导致卫生间地面及管根渗漏。2.2防止办法2.2.1卫生间等有防水规定楼面构造层采用现浇钢筋混凝土，其四周支承处除门洞外按照设计规定设立上翻边梁；如设计无详细规定，应依照建筑地面工程施工验收规范（GB50209-），设立向上翻边梁。边梁与楼板同步浇筑，边梁高度不不大于120mm，宽度不不大于100mm163、。2.2.2施工中，楼板预留孔洞位置精确，穿楼板立管、套管、地漏与楼板节点之间在铺设找平层前做好密封解决，并在管四周设阻水圈，高度为20mm，宽度为20mm。接近墙面处，防水砂浆向上铺抹并高出地面面层200-300mm，阴阳角和穿楼管道根部还应涂刷防水材料加强层。2.2.3设计应保证有水房间地面标高低于其他室内地面标高20mm。卫生间地面防水层施工应严格按设计规定操作，防水层所用原材料质量应满足规定，防水剂掺量应严格控制，不准随意掺加。2.2.4防水层施工完毕后作蓄水检查，并有检查记录，蓄水深度为2030mm，48小时内无渗漏为合格，由施工单位和建设(监理)单位鉴证后，方可进行地面面层施工。地164、面面层施工要保证设计规定坡度。有水房间地面标高低于其他室内地面标高20mm。3.墙体、天棚开裂、空鼓防止办法3.1现象：墙体、天棚浮现开裂空鼓。3.2因素分析3.2.1基层解决不当。3.2.2不同材料连接处和超厚处无加固办法。3.2防止办法3.2.1严格控制施工用材料质量，水泥等材料进场后按照规定进行二次复试，合格后方可使用。3.2.2抹灰前基层解决是抹灰质量核心之一，必要认真做好解决工作。墙体抹灰施工前应对砌筑时残留灰浆硬块进行清理，并对墙面进行浇水湿润，渗水深度约8-10mm，即可进行抹灰。3.2.3混凝土天棚抹灰时，为防止脱模剂对抹灰影响，应提前用5%-10%火碱水清洗，涂刷界面剂一道后165、进行抹灰。3.2.4不同材料基层连接处应进行挂网加强解决，长度应按照接缝处通长设立，宽度每边延伸不得不大于150 mm；如果抹灰层超过35mm抹灰应挂网加固，每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜。4.钢筋保护层不精确4.1因素和现象：浇筑混凝土前绑扎钢筋没有垫筋或垫块数量不够，导致钢筋保护层过大或过小，甚至有露筋现象，影响质量。4.2防止办法4.2.1钢筋绑扎完毕后，按设计及规范规定用钢筋头或保护层垫块垫起，保证保护层厚度。4.2.2悬挑构件钢筋应用铁马凳垫牢固,保证其保护层精确.浇筑混凝土时专人看护,随时调节因振动而发生保护层不合格现象。5.楼地面空鼓5.1因素和现象：由于基层表面清理不干净166、，基层没有充分湿润，采用结合层操作不当，易导致楼地面空鼓。5.2防止办法地面施工前应将基层表面浮灰、杂物、油渍清除干净，必要时基层应进行凿毛解决，在面层施工前2天对基层浇水湿润，结合层采用刷素水泥浆或刮素水泥灰浆办法，随做结合层随做面层施工，杜绝楼地面空鼓现象发生。6.混凝土梁节点处不方正、麻面6.1因素和现象：模板支撑不牢固，模板表面清理不干净，连接处杂物清理不净，隔离剂涂刷不均匀。导致阴角不方正、不垂直，表面浮现麻面，根部漏浆现象。6.2防止办法6.2.1模板支撑应拉结牢固，特别在线角部位或梁交接部位模板安装更应拉结牢固。6.2.2必要时可用钢筋支撑或拉筋，保证混凝土几何尺寸对的性。6.2167、.3模板应在使用迈进行清理，均匀涂刷隔离剂，拆模时间应适当，保证混凝土表面光滑。7.窗口处墙体反霜、结露防止办法7.1现象：窗口处墙体反霜、结露。7.2因素分析：窗户安装后与墙体缝隙间保温填堵不严密，过梁处形成内外冷桥。7.3防止办法7.3.1窗户安装完毕后，及时把缝隙用保温材料填堵严密。做到安装一种填完一种，避免返回查找时易丢落。每层安装完毕后，再次进行检查，如发现漏掉或不合格部位，应及时进行二次填堵，保证无漏掉。7.3.2由于窗口上方过梁处易产生冷桥现象，抹灰时在混凝土基层上抹一层10mm厚稀土保温层，然后再进行抹灰施工。8.地下室防水工程：8.1防水混凝土裂缝渗水：8.1.1 现象：混凝168、土表面浮现不规则收缩裂缝，当裂缝贯通于混凝土构造本体时，即产生渗漏水现象。8.1.2因素分析：混凝土搅拌不均匀，或水泥品种混用，因其收缩不一产生裂缝。由于设计或施工因素产生局部断裂或环形裂缝。8.1.3防止办法：8.1.3.1防水混凝土原材料水泥使用同一种品牌，混凝土配制、浇筑严格按规定进行。8.1.3.2依照构造断面造型、荷载埋深、基本强弱以及使用规定等，合理设立变形缝。8.2预埋件部位渗水：8.2.1现象：沿预埋件周边渗漏水，或预埋件附近浮现渗水。8.2.2因素分析：预埋件周边，特别是预埋件密集处混凝土浇筑困难，振捣不密实。暗线管接头不严或使用有缝管，水渗入管内后，又由管内流出。8.2.3169、防止办法：8.2.3.1施工中，预埋件必要固定牢固，并加强对预埋件周边混凝土振捣；加强对埋件保护，避免碰撞。8.2.3.2加强预埋铁件表面除锈解决。8.2.3.3在地下防水混凝土构造施工中，电源线尽量采用明线，以减少构造渗水通道。同步，穿线管采用无缝管，保证管内不进水。8.2.3.4对所有预埋件与混凝土交接处，均设5mm宽，5mm深打胶口，嵌打柔性防水密封胶。对穿过构造层管道口等部位再增设止水环一道。8.3卷材防水层：8.3.1现象：地下工程主体构造施工后，转角部位浮现渗漏。8.3.2因素分析：在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后浇或后砌主体构造时此处卷材遭破坏。所选用卷材韧性较差，转角170、处操作不便，沥青胶结料温度过高或过低，不能保证转角处卷材铺贴严密。转角处未按照关于规定增设卷材附加层。8.3.3防止办法：8.3.3.1基层转角处应做成圆弧形成R角。转角部位选用强度高、延伸率大、韧性好材料。8.3.3.2胶结料温度严格按规定控制。涂刷厚度均匀一致，各层卷材均铺贴牢固，并按规定增设卷材附加层。9.主体混凝土工程： 混凝土工程施工最易发生质量通病为现浇混凝土裂缝问题，针对产生裂缝不同因素及现象，制定防止办法如下：9.1塑性收缩裂缝：9.1.1现象：裂缝多在新浇筑并暴露于空气中构造表面，大多在混凝土初凝后在气温高、风速大、气候干燥气候下浮现。9.1.2因素：混凝土浇筑后，表面没有及171、时覆盖，水分蒸发过快，产生急剧体积收缩，而此时混凝土初期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。使用收缩率较大水泥或水泥用量过多。混凝土水灰比过大，模板过于干燥、吸水大。9.1.3防止办法：9.1.3.1配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选取级配良好石子，减小空隙率和砂率，同步要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。9.1.3.2混凝土浇筑时，将模板浇水湿润，避免吸取混凝土中水分。混凝土浇筑后，及时覆盖潮湿材料，认真养护，防止强风吹袭和裂日曝晒。9.1.3.3在气温高、湿度低或风速大天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润，同步，加强混凝土表面抹压工作。9.2沉降172、收缩裂缝：9.2.1现象：裂缝多沿楼板上表面钢筋通长方向断续浮现，裂缝深度不大，混凝土硬化后即停止。9.2.2因素分析：混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水，而形成竖向体积缩小沉落，沉落受到钢筋等局部阻碍或约束，或各部互相沉降量相差过大而导致裂缝。9.2.3防止办法：9.2.3.1加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；振捣要充分，但避免过度。9.2.3.2要保证混凝土构件保护层厚度。9.3温度裂缝：9.3.1现象：裂缝多平行于构件短边，走向无一定规律。9.3.2因素分析：由于混凝土硬化期间内、外温差较大引起。9.3.3防止办法：9.3.3.1合理选取173、原材料和配合比，减少水灰比。9.3.3.2长向楼板采用分段间隔浇筑，以减少约束应力。9.3.3.3在构造薄弱部位恰当配备必要细直径构造筋，以提高极限拉伸值。9.3.3.4加强混凝土养护和保温，控制构造与外界温度梯度在容许范畴（25）以内。9.3.3.5杜绝过早拆掉楼板底模现象发生。10.陶粒混凝土砌块墙体抹灰裂缝：10.1现象：抹灰工程完毕后，或房屋建成后不久，在纵墙两端、梁墙交接处及墙体表面浮现斜裂缝。10.2因素分析：基层清理不干净或解决不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中水分不久被基层吸取，影响粘结力。配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。拌合后砂浆不174、及时使用完，停放时间过长，砂浆逐渐失去流动性而凝结。10.3防止办法：10.3.1抹灰前，对基层进行认真解决：混凝土表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油污等事先清除干净；墙面脚手孔洞堵塞严密；水暖、通风等管道通过墙洞用水泥砂浆堵严抹平。10.3.2水电等管线解决：水电等管线套管尽量在砌筑时埋设，即在陶粒混凝土砌块底面穿管位置凿好管洞，组砌时套管逐个穿过砌块至管线盒位置。10.3.3不同基层墙面节点解决：在陶粒砌体与混凝土梁、柱、墙交接处和陶粒混凝土墙转角或十字相交处，均粘贴一层耐碱玻璃纤维网格布，接缝两侧宽度不适当不大于150mm。10.3.4底层、中层、面层砂浆均分层施抹并合理控制间隔时间。第五章 175、施工进度筹划本工程筹划开工日期为月10日，筹划竣工日期：7月30日。施工进度筹划横道图见附图。第六章 施工设备、材料、劳动力筹划第一节 施工设备筹划为保证本工程施工顺利进行，我司将投入先进机械设备，并保证其运转能力及使用率满足工程施工规定。拟投入本工程重要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔 吊QTZ40-606台徐州45kw满足规定基本主体库存2物料提高机2台牡丹江15kw满足规定主体装饰库存3龙门架20套哈尔滨满足规定主体装饰库存4砼输送泵HBT602台长春75kw80m3/h基本主体库存5搅拌机JZC35020台上海6kw满足规176、定基本主体装饰库存6切断机GQ-4010台长春5.5kw1220T/台班基本主体库存7调直机GX-1210台长春3kw2.5T/台班基本主体库存8弯曲机GQ-4010台长春4kw48T/台班基本主体库存9震捣器15W40台北京1.5kw90 m3/h基本主体库存10震捣棒612米120个北京150 m3/h基本主体库存11地衡称SQL-220台天津满足规定基本主体装饰库存12电锯MJ-22532台沈阳5.5kw满足规定基本主体库存13无齿锯JH-5030台湖南2.2kw满足规定基本主体库存14电焊机AX-32040台广东12kw满足规定基本主体装饰库存15打夯机JF-60型20台河南3kw满足177、规定基本库存注：上述设备数量可按实际需要增减，必保满足工程需要，其她设备按实际状况配备。第二节 材料筹划重要材料均由公司材料部统一供应，其她零星材料由项目部自行购买。水泥、钢材等重要材料均选用大型生产厂家生产材料，保证满足国家环保规定，材料进场后经建设单位和监理单位承认后，方用于工程施工。进场大型设备、机具、材料等提前组织进场，以免延误工期。同步为避免现场材料集中，导致施工现场管理困难局面，施工时，现场重要物资依照施工进度状况组织进场。重要材料筹划材料名称单位数量备注钢筋T4782.512水 泥T12394.081砂M316525陶粒混凝土砌块M34128苯 板千块6899SBS防水卷材M23178、1376商品混凝土M329417外墙涂料T32.36第三节 劳动力筹划依照工程构造形式与工期特点，各工种按一定比例配备人员，以利于各工种之间互相搭配，均衡施工，保证施工进度。装饰工程施工阶段，采用各专业班组单独施工，即内外装修和设备安装工程同步分段、分层、分专业立体交叉施工。总之，施工过程中，咱们将及时合理组织劳动力进场，控制好各阶段工期和质量，保证工程最后顺利竣工。劳动力筹划表工种按工程施工阶段投入劳动力状况基本主体装饰力工8001000600瓦工100200架子工80150120钢筋工600800砼工4060机械工12015080木工（模板）10001200电焊工808030维护电工121179、212抹灰工100400防水工80100水、电工5080140注：上述专业人员数量可按实际需要增减，必保满足工程需要，其她工种按实际状况配备。第七章 工期保证办法一、严格按筹划控制施工进度，以保证工程工期1施工中严格按照施工进度筹划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员依照总进度筹划制定详细月、旬、周作业筹划，合理安排工序搭接和施工流向。2为防止进度落后，项目部每日检查当天施工进度状况，做到当天进度当天完毕，今天不影响明天，上道工序不影响下道工序，对影响进度核心部位，项目经理亲自指挥。3如遇特殊因素或不可抗拒因素延误某分项工序进度，项目部将科学合理调节旬、周筹划进行，充分调动各级施工人员180、积极性和一切施工力量，在最短时间内将工程进度抢上来。4 逐月进行施工进度分析，列出该月施工主线，本着谁影响谁负责原则，严格执行奖惩制度。二、保证人员、设备、材料供应及时、精确，以保证工期1 按施工进度筹划，合理安排劳动力、施工机具及材料供应工作，充分提高施工工作效率。2做好施工机械贯彻以及材料采供工作。依照施工进度筹划表按月、旬筹划及时组织材料进场，并设专人负责把关验收质量及原材料化验单，保证不因材料及机械供应局限性而延误工期。3开工前组织关于人员做好分某些项工程工料分析表，依照施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货及供应筹划。4提高施工机械化限度，以保证产品质量状况下，加快施工进度，并减少181、劳动力投入。对垂直运送、搅拌机、电焊机等大型设备储备充分，以保证设备完好、持续运转，小型易损设备储备系数为2.0，现场设专人24小时监护随时检修。三、加强土建与其他工种之间配合，以保证工期1选派有近年施工经验，善打硬仗施工队伍，集中优势施工力量，充实组织管理机构。2在项目经理统一安排下，每三天召开一次现场协调会，积极积极解决好各工种之间配合等方面问题。3在施工中，各工种间互相创造条件，合理穿插作业，同步要注意保护对方成品和半成品。4依照工程构造特点，分出主次部位，按照施工顺序、施工工艺进行立体交叉作业，以保证工程按期完毕。四、加强新材料、新技术推广应用，以加快工期1结合技术办法，对加快施工进度182、各种新材料、新技术、新办法优先采用。2采用钢管脚手架:脚手架体系采用钢管脚手架，安全可靠，并可提高施工现场运用率，增进生产。3履行快拆模板体系及大模板组合体系，加快施工进度，提高劳动效率。4混凝土施工掺入优质超早强外加剂，使混凝土强度尽早满足拆模规定。5楼板混凝土随打随压光提高混凝土质量，达到粗装修地面原则，减少一道找平层施工。五、实行工程资金专款专用，保证工程按期竣工我司对项目部资金实行专款专用管理办法，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，既可保证本工程资金专款专用，又可有效地控制分包施工队伍按总包方制定进度筹划如期竣工。第八章 现场安全文明管理办法我司一旦中标将对本工程生活工作基地实行全183、封闭式管理，最大限度地减少对周边环境噪声影响；按施工组织设计进行整洁有序临建布置；道路排水畅通，生活污水解决排放，生活垃圾袋装处运；配备足够消防设备；设门卫收发管理，生活区管理规定树牌招示全体；服从社会治安综合治理、筹划生育、交通管理、环保等管理规定。同步将设两名专职安全员做好安全施工文明管理工作。第一节 保证安全生产技术组织办法本工程安全管理目的为全年无重大伤亡事故（零指标），轻伤事故发生率不超过千分之三，达到省级安全生产样板工地原则。为保证工程安全生产，咱们坚决贯彻建设部三个规范，一种原则。完善安全管理体制，建立健全各级安全生产岗位责任制，建立安全管理机构，组织贯彻执行国家安全生产方针、政184、策、法规。一、安全管理组织办法：（一）建立健全安全生产组织机构。1.1建立健全安全管理组织机构：建立以分管生产副总经理和各职能部门负责人构成公司安全领导小组，监督施工中安全防范办法实行 。并按照安全管理体系建立相应安全责任制（见下图：项目安全管理职责系统图）。公司安全生产领导小组公司领导项目经理安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长 保 管 员 材 料 员文明施工检查机械设备检查维修保养材料供应及质量检查安所有器材部材料部公司各职能部门安全设施检查规章制度执行项目组织作业管理项目安全管理职责系统图（二）施工人员安全培训制度：我公司对进入现场人员实行安全培训管理制度，详细办法如下：1.依照上级185、行政主管部门规定，准时组织集团公司管理人员及有关人员，到其指定地点接受安全教诲或培训。2.安全管理委员会，责成安全郡详细负责对安全教诲、培训下作。责成人劳部，技术部、安所有共同编制年度教诲，培训筹划。3.集团公司管理人员及有关人员安全教诲、培训内容，应以行业现行法律、法规、规范、原则为主，结合本单位实际工作状况，制定详细内容。4.对集团公司管理人员及有关人员安全教诲，培训，聘请政府行业主管部门人员及专业技术人员，担任主讲人。5.对新入现场施工人员实行“三级安全教诲”。 1）由安所有负责对施工人员进行一级安全教诲： 2）由项目部工长，技术负责人、安全员及其他专业技术人员，对施工人员进行二级安全教186、诲；3）.由各作业班组长或分项工程承包人，对施工人员进行三级安全教诲。6.安全教诲、培训内容： l）.一级安全教诲：国家和各级行业主管部门颁布法律，法规、规范，原则，集团公司制定安全管理制度、原则、办法； 2）二级安全教诲：项H部制定安全生产、文明施工等制度、原则、办法，施工现场、工程特点及也许存在不安全因素及安全技术交底： 3）三级安全教诲：本工种安全操作规程、劳动纪律、事故或未遂事故案例分析等。7.采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，要聘请集团公司生产部，技术部、设备部、材料部等专业技术人员；对施工人员进行安全教诲或培训。8.对转岗施工人员，在进入新岗位前，由项目部工长、技术人员、安全员187、及其她专业技术人员，对其进行变换工种安全教诲。9.对于特种作业人员，聘请行业主管部门专业技术人员，在每年冬闲时对其进行专业安全教诲或培训。10.对职工进行防止职业病、流行性疾病方面教诲。 1）聘请劳动、卫生防疫部门专业技术人员，为集团公司工会、人劳部，生产部、技术部、安所有、项目部管理人员等，讲授防止职业病、流行性疾病方面常识、急救办法办法，。 2）由接受过培训集团公司、项目部管理人员，为施工现场在扬尘、噪声、强光、有毒气体环境下作业人员进行防止职业病等教诲。11.对接受安全教诲、培训人员进行登记，将各级、每次安全教诲、培训状况，进行详细记录、存档。12.在施工时，应一方面选用接受安全教诲、培188、训次数多、技术纯熟施下人员上岗，保证安全生产顺利进行。（三）基本安全管理制度：建立、健全各级各部门安全生产责任制，责任贯彻到人。各项经济承包有明确安全指标和涉及奖惩办法在内保证办法。总分包之间必要订立安全生产合同书。1施工组织设计：施工组织设计应有针对性安全技术办法，经各有关部门审查批准实行。2特种作业持证上岗：特种作业人员必要经培训考试合格后持证上岗;操作证必要按期复审，不得超期使用;名册齐全。3安全检查 ：必要建立定期安全检查制度。有时间、有规定，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出隐患应及时整治，做到定人、定期间、定办法。 塔吊、脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。4班组“三上岗189、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组安全活动，要有考核办法。5遵章守纪、佩戴标记施工管理人员和各类操作人员要戴不同颜色安全帽，以示区别。6工伤事故档案，按调查分析规则、规定进行解决并上报。7“五牌一图”与安全标牌 施工现场必要有“五牌一图”即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故计数牌；工地重要管理人员名单牌；施工总平面图。图牌应规格统一，笔迹端正，表达明确。 施工工地必要有安全生产宣传牌。在重要施工部位、作业点、危险区、重要通道口都必要挂有安全宣传标语或安全警示牌。二、安全防护办法：（一）190、暂时用电安全办法：1 暂时用电按部颁规范规定编制施工组织设计(方案)，建立必要内业档案资料，按规定使用与维护各种供电设施及用电设备。并对现场线路及设施定期检查，同步将检查记录存档备查。2 暂时配电线路按规范架设整洁。架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定最小距离时，采用可靠防护办法。变压器，配电箱均搭设防护棚及设立围挡。3 施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱安装和内部设立均应符合关于规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，191、箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用配电箱切断电源，箱门上锁。4 独立配电系统按部颁原则采用三相五线制接地接零保护系统，非独立系统依照现场实际状况，采用相应接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械金属外壳，金属支架和底座按规定采用可靠接零接地保护。在采用接地和接零保护方式同步，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整保护系统，漏电保护装置选取符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。5 手持电动工具使用符合国标关于规定。工具电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具外接线完好无损，维修和保管设专人负责。6 施工现场合用220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源192、一侧加装漏电保护器，灯体与手柄结实绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用36伏安全电压。7 电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度不大于5m，二次线长不大于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道及构造钢筋作为回路地线，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设立地点防潮防雨、防砸。（二）施工洞口、临边安全办法： 预留洞门防护：1边长25cm水平洞口，应用不不大于1/3洞口面积、2.5cm厚度木板，木板下面钉牢稍不不大于洞口面积12cm厚木框，然后将其盖板盖牢在洞口上。2边长为25cm-50cm水平洞门，应用不不大于1/3洞门面积，2.5cm厚度木板，木板下面钉车稍不193、不大于洞口面积12cm厚木框，然后将其盖板盖牢在洞口上：3边长为b50cm150cm水平洞口，用14mml6mm钢筋，焊制网格纵横间距为15cm面积略不不大于洞门面积钢筋网；然后将钢筋网与预埋件焊接牢固。用2.5cm木板铺在钢筋网上面升与其连接牢固。 4.边长为150cm以上水平洞口，必要在洞口四周用钢管没置距洞口平面(0.6m12m高防护栏两道及8cm高挡脚板，洞口上还应装置防护平网。5位于车辆行驶道路旁洞口、深沟和管道坑、槽等处，必要在洞口四周用钢管设立距洞门平面0.6m12m高防护栏两道及8cm高挡脚板。6距楼板高度不大于80cm窗台等竖向洞口，应用12mm钢筋焊制高度 l.2m与窗口同194、宽钢筋网（纵横间距15cm)，在窗口内侧钻孔安装预埋钢筋，将钢筋网与预埋钢筋焊接牢固。7所有防护钢筋网，均应刷红白双色油漆，警示施工人员注意安全。8如进行夜间施工，在经常有施工人员通过洞口处，还应安装36V，红色灯泡示警。9.预留洞门防护工作由木工组长负责；电焊工配合木工焊制及安装防护钢筋网。10工长、木工组长每天应对所有预留洞口防护进行检直，发观隐患及时整治。楼梯临边及楼梯门：1.对于没有安装暂时楼梯栏杆楼梯，应进行逐级楼封闭，禁止作业人 员上下。2用14mm钢筋焊制高度15m宽度与门同宽钢筋网格门（纵向立杵间距15cm；在06m高位置焊一道横梁)。3.将防护门安装成可以随时启动形式，在不使195、用时用锁头锁住。4对于使用楼梯，用14mm钢筋焊制暂时楼梯栏杆。楼梯栏杆应随建筑楼层增长而及时焊制。5暂时楼梯栏杆规格：高度80cm；每个踏步竖一根立筋，从台阶向上l0cm-80cm高位置，焊接二道加固横筋。6.暂时楼梯应刷红、白双色油漆，警示施工人员注意安全。7如进行夜间施工，用维护电工在每层楼梯平台处安装36V照明灯。接电，拉线必要按规范规定进行。8在每层楼明显处设立楼层标志。9楼梯及楼梯口防护由木工组长负责，电焊工配合木工焊制及安装防护栏杆。10.工长、木工组长每天应对所有预留洞口防护进行检查，发观隐患及时整治。阳台、楼板、屋面、卸料平台防护1.阳台11阳台无防护前禁止堆放物科；12如现196、浇阳台留有栏板筋，钢筋工应与电焊工配合将其栏板筋焊成钢筋网。栏板筋分布筋应与外墙预留件焊接牢固。13如不能焊阳台钢筋网，则应距阳台边沿l5cm，按0.6-1.2m高度、2m立杆间距设立二道防护栏杆及18cm高挡脚板。阳台两侧防护栏杆应与墙内预埋件连接牢固。14防护栏杆外侧应满挂密目网，边沿应系牢固。15阳台防护栏杆禁止随意拆除，并对其经常检查。16阳台防护由架子工负责，如焊制阳台钢筋网时，应由钢筋工、电焊配合。17工长、架子工组长每天检查阳台防护状况。2楼板、屋面21防护栏杆以外脚手架基本，在楼板或屋面边沿，按0.6-1.2m高度、立杆间距2m没置二道防护栏杆及18cm高挡脚板。22防护栏杆必197、要超过楼板或屋面12m。23防护栏外侧满挂密目网封闭，边沿应系牢固。24距楼板、屋面边沿1m以内禁止堆放物料。25如夜间施工，应由维护电工安装足够36V典钨灯照明。接电、拉线必要按规范规定进行。26楼板，层面防护由架子工负责；27工长、架子工组长每天检查阳台防护状况。3.卸料平台防护3.l落地式卸料平台3.1.1卸料平台必要与脚手架分开搭设，保证两者没有任何连接之处。3.l.2吊盘口处卸料平台可与龙门架护塔架连接，进料口两侧必要按06m12m高度、立杆间距2m设立二道防护栏杆及18cm高挡脚板。3.1.3卸料平台进口处跳板略低于吊盘5cm，跳板边沿与吊盘边沿距离5cm，跳板两端必要使用“8#”198、线绑扎牢固。3.1.4卸料平台与吊盘、脚手架之间空隙，必要使用密目网进行立面防护，使用平网进行垂直防护目空隙不得20cm，3.1.5在卸料平台进料口处，用14mm焊制宽度为进料口一半，向室内启动对开防护门。防护门高度l.2m，中间设立一道横梁。防护门必要设立在进料口墙中间部位，安装必要牢固、开关必要灵活、可靠。3.2悬桃式卸料平台3.2.1悬挑式卸料平台要独立搭设，禁止与外脚手架连接。3.2.2卸料平台规格；长度3m、宽度15m；施工荷载3000N/m2。3.2.3作法：3.2.3.1在楼板上设立三根悬桃粱。挑梁尾端使用锚固办法固定在钢筋混凝土楼板上；另一端悬挑出楼板。悬挑长度与尾端固定长度按199、l：2比例设立。3.2.3.2悬挑梁前端使用与工字钢规格相似槽钢封头并焊接牢固。3.2.3.3在距悬挑梁垂直2m高度墙体上，设立斜拉悬挑梁预埋件二个。3.2.3.4卸料平台要铺60cm厚木板；且木板两端使用“8#”线与悬挑梁绑扎牢固。禁止使用铁跳板铺设平台。3.2.3.5卸料平台三面，使用钢管搭设0.6m-1.2m高度防护栏杆并用密目网封闭。防护栏杆立杆与悬桃梁焊接，水平防护栏杆与立杆用扣件连接。3.2.3.6使用双股93mm钢丝绳及紧线器；斜拉悬挑梁前端。固定钢丝绳U型卡子不能少于3个，间距不不不大于l0cm。3.2.3.7预埋件、工字钢材质、规格要依照计算拟定，预埋形状由技术员依照实际状况200、设计。注；此悬挑卸料平台，只供塔吊卸料使用。基坑边沿、通道防护1基坑边沿 1.1在距基坑边沿1m按0.6m-1.2m高度，立杆间距2m设立二道防护栏杆及l8cm，：高挡脚板。l.2防护栏杆用钢管搭设、扣件连接。13防护栏外侧满挂密目网，边沿应系牢面。14基坑边沿12m之内禁止堆放物料；在基坑边沿12m以外堆积物料；禁止超过15m高。l.5如属深基坑还应在基坑边沿没置36V电压红色灯泡，以便在夜间示警：16如夜间施工；应由维护电工安装足够36V典钨灯照明；接电，拉线必颂按规范规定进行。17楼板、层面防护由架子工负责。18工长、架子工组长每天基坑防护状况。2通道门防护2.1施工现场通道口均应搭设成201、门型防护棚。2.2防护棚立杆间距为1.5m，大横杆步距为12m，搭没高度为2.5m，长度为3m一5m，宽度依照实际环境拟定。2.3竖立杆位置地面必要夯实；上铺2.5cm木板；立杆站立要木板上。距地面l0cm位置设立纵向扫地杆，紧贴地面设立横向扫地杆。2.4有塔吊作业施工观场，在塔吊臂作业范畴内，防护棚必要搭建间距60cm高双层硬顶棚。否则可搭建单层硬顶棚。2.5防护棚使用钢管搭设、用扣件连接牢固。棚盖使用跳板或60mm木板满铺，用“8#”线将其两端锁牢固。2.6防护棚两侧用密目网进行封闭，密目网必要栓系牢固。2.7如夜间施工，应由维护电工安装足够36V灯泡照明，接电、拉线必要按规范规定进行。2202、.8防护棚搭建由架子工负责。（三）高空作业防护办法： 搭设马凳式脚手架： 1.使用10*10木方或16mm钢筋做支架、钢跳板或50木板做架板。2.搭设高度一步1m，二步1.7m。3.马凳长1m，底座宽0.8m.4.马凳上宽0.8m，下宽1.2m,高度1.5m，同一侧两条腿呈60度角，其几何尺寸不得任意改动。距马凳腿底边10cm处四边设立拉结。5.马凳不平时可用木板垫平，禁止用砖铺垫。6.架体高度必要低于墙0.2m，在外墙处设立1.5m宽防护平网。7.马凳上必要并列铺设三块跳板，采用搭接方式一跳板两端应用8#线锁牢固，禁止使用探头跳。8.跳板上禁止超载料。注：此种办法重要合用于主体内脚手砌筑。搭203、设满堂红式脚手架1.采用钢管搭设、扣件连接。2.脚手架搭设必要采用同一种材料，材质应符合下列规定：2.1钢管：必要符合直缝电焊钢管GB/T700中Q235A级钢原则，外径48mm、壁厚3.5mm。小横杆长度为2.1m-2.3m；立杆、大横杆长度为4m-6.5m，重量为25Kg/根。2.2扣件：应由锻铸铁制成，符合钢管脚手架扣件GB15831中规定。当扣件螺栓拧紧，在螺栓拧紧扭矩达65Nm时，不发生破坏现象。扣件自身所具备抗滑、抗旋转和抗拨能力均能满足实际使用规定。2.3跳板应符合碳素构造钢GB/T700中Q235-A级钢原则，自重原则为0.3KN/2.3.地面必要夯实，上铺2.5cm木板，立杆204、站在木板上且距其底边不不不大于10cm处设纵、横方向扫地杆。4.立杆间距1.5m，横杆竖向步距底层1.8m，然后每1.4m设立一道拉结杆。5.两侧每步设一道纵向水平拉杆，中间每步设一道。6.靠墙立杆离开墙面距离0.5.7.四边设剪刀撑、中间每隔四排立杆沿纵长方向设一剪刀撑，斜撑与剪刀撑必要由底到顶持续设立。8.每隔两步架设水平剪刀撑，顶面设水平剪刀撑。9.架子上满铺跳板，且跳板采用对接办法，两端用8#锁牢固，防止产生探头跳。10.跳板上禁止超载。11.经常检查脚手架安全性。注：此种办法重要合用于室内抹灰。直梯、合梯作业：1.直梯作业1.1梯阶间距应不大于0.3m并不准缺档。1.2立梯时坡度应与205、地面成755夹角。1.3直梯要立在结实支撑物上。1.4直梯上端要扎牢，下端用木板垫好梯腿并与其用钉固定，防止打滑倾倒伤人。1.5作业人员必要面对梯子上下，具承重禁止超过1100N。1.6如在通道口使用梯子，必要安排专人进行监护。注：此种办法合用于地面较为平整、坚实且不是临边作业。合梯作业2.1架立梯子角度应适当，普通梯子与地面夹角为75。折梯必要设拉绳稳定，绞链必要牢固，上部夹角宜为3545。2.2需人扶持梯子，扶梯人应站在梯子两侧或外侧。2.3梯子长短应适合操作需要，在光滑地面使用，必要用毛毡包裹梯子腿或装橡胶垫，防止梯子打滑。2.4自制梯子横档不可用钉子浮钉在两立柱表面，应镶在结实凿孔内或206、用铁线绑牢，梯档间距为30cm。2.5禁止在梯子上进行下列：2.5.1站在梯子最高阶上操作。2.5.2带人移动梯子。2.5.3操作人员重心探出梯子以外。2.5.4两人在同一梯子上操作。2.5.5使用4m以上高梯应拉晃绳或用人扶持。注：此种办法合用于地面较为平整，坚实且不是临边作业。 搭设斜道（马道）1.采用钢管搭设、扣件连接。2.脚手架搭设必要采用同一种材料，材质应符合下列规定：2.1钢管：必要符合直缝电焊钢管GB/13703或低压液体输送用焊接钢管GB/T3092是规定3号普通钢管，质量应符合碳素构造钢GB/T700中Q235A级钢原则，外径48mm、壁厚3.5mm，小横杆长度为2.1m-2207、.3.；立杆、大横杆长度为4m-6.5m，重量为25Kg/根。2.2扣件：应由锻铸铁制成，符合钢管脚手架件GB15831中规定。当扣件螺栓拧紧，在螺栓拧紧扭矩达65 Nm时，不发生破坏现象。扣件自身所具备抗滑、抗旋转和抗拨能力均能满足实际使用规定。2.3连墙杆材质应符合碳素构造钢GB/T700中Q235A级钢原则。2.4跳板材质应符合碳素构造钢GB/T700中Q235A级钢原则，自重原则为0.3KN/m2。3.人行斜道（马道）与脚手架同步搭设。宽度0.80cm，坡度为1：3比例。斜道（马道）设立防滑条，其间距不大于0.3m一档。拐弯处设立平台，其宽度0.80m。4.运料斜道（马道）：宽不不大于208、1.5m（），坡度为1：6。拐弯处平台宽度不不大于1.5m（约六块跳板），面积不小6m2。5.斜道（马道）及平台临边按0.6m-1.2m高度、立杆间距2m设立二道防护栏杆及18cm高挡脚板。防护栏杆外侧满挂密目网，边沿应系牢固。6.跳板采用顺铺方式，接头不不大于20cm，上板压下板目两端用8#线锁牢固。7.如冬季施工时，下雪后必要及时清除斜道（马道）上积雪、浮冰。8.经常检查斜道（马道）安全性。（四）有关管理办法1 基本防护：在基本四周设立通长防护栏，外挂密目安全网。2邻边防护：搭设全高封闭式外架子，电缆线路、变压器进行围护及安全围挡，马路通道搭设防砸棚。架空线路、配电室搭设围档及防砸棚。3洞209、口周边防护：洞口尺寸不不大于等于300mm均作防护，洞口不大于1.51.5m时预埋通长筋或加固定盖板，不不大于1.51.5m洞口，周边设两道护身栏杆，中间支搭水平安全网，电梯井口设高度不低于1.5m金属防护门，每四层电梯井处设一道水平安全网，由室内通往阳台门洞设两道水平护栏。4个人防护：进入施工现场合有人员必要戴好安全帽，凡从事两米以上，无法采用可靠防护设施，高处作业人员必要系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应劳动保护用品。（五）机械安全：各种机械按照国家和地方规定设立。1 对现场合有机械进行安装、使用检测、自检记录，每月进行不不大于两次定期检210、查。2搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。3 蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采用绝缘办法，夯机停用要切断电源，禁止在夯机运转时清除积土。4 圆锯锯盘及转动某些安装防护罩，并设立保险档、分料器，凡长度不大于50cm，厚度不不大于锯盘半径木料禁止使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。5 吊索具使用合格产品，钢丝绳依照用途保证足够安全系数，凡211、表面磨损、腐蚀、断丝超过原则，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。6塔吊使用安全：6.1塔吊基本采用桩筏板基本，同步对塔吊基本进行设计验算并经公司技术部、安所有及市安全监察站审批合格后方可进行塔吊安装。6.2稳定性办法：塔吊按规定加足配重，并随塔身增高与构造设支撑架（详见塔吊安全使用阐明书）。6.3 操作规定：塔吊起重机司机经专业训练，考试合格后， 持证上岗，在每班操作先后做好一切安全检查；操作中严格按照原厂规定，不得超载，听到信号后司机方可进行操作，操作前司机先按电铃，给出信号后操作（另见塔式起重机安全技术操作规程）。6.212、4塔吊安装位置：塔吊最小安装水平距离52m，塔臂高低差不不大于5m。第二节 文明施工管理办法本工程文明施工目的为“文明施工工地”。为保证其实现，将采用如下办法：一、 文明施工设施管理：1.合理布置施工现场，施工现场地面通道及料具堆放场采用混凝土硬铺装。2.施工现场场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.2米，在大门明显处设立统一式样施工标牌，内容详细，笔迹工整规范、清晰。现场内作好排水办法，现场道路要平整坚实、畅通。3.建筑物内外零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并规定划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场各种标语牌，统一加工制213、作，字体书写对的规范，工整美观并保持整洁完好。4.施工现场料具管理4.1施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存储，并分规格码放整洁、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，高度不超过1.5m，砂、石和其他散料应成堆，界限清晰，不得混杂，标记明确。4.2施工现场材料保管，应根据材料性能采用必要防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等办法，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标记，并建立严格领退料手续。4.3各项施工操作要做到活完料净场地清（工完场清），现场内按平面图位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、运用、清运，施工现场节约用水、用电，消灭长流水、长明灯现象。4.214、4施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格检查制度和必要登记手续，并建立健全材料节约台账。二、 防噪音、粉尘、灰尘及减少环境污染办法：（一）减少噪音污染办法：1、将能产生较大噪声机械设备，按已规划好平面设立，尽量下卧在自然地面下，做暂时暂设，如不能设在地下，则机械设备设立暂时用房，该暂设用房采用吸声板全封闭罩棚封闭，将机械运转中噪声减少到最低，达到环保噪声规定规定。2、为避免晚间施工混凝土，影响附近居民休息，在施工安排上尽量安排在白天进行施工，如因技术因素需晚上施工，用高频低噪声振捣器施工以减少噪声，夜间施工最晚到10点结束，保证居民休息。（二）减少粉尘、灰尘污染办法：1.215、居民区周边施工禁止高抛重捶拆旧基本。2.不在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆产品及其他会产生有毒有害烟尘恶臭气体物质。3.使用密封式或装袋等其他办法解决固体废弃物，禁止抛撒。4.出入口处铺放草帘或对车轮进行冲刷，防止把残土垃圾带到街路上。5.采用有效办法，控制散装水泥扬尘。6.对产生噪音、振动施工机械，采用有效控制办法，减轻噪声扰民。居民居住区内夜内20：006：00点停止作业。7.施工生产活动一律在围墙内进行，围墙外不堆放任何材料和工具。8.工程交工时，先将围墙内施工垃圾清运干净，然后再拆除围墙。9.不将有害有毒废弃物用作土方回填。10.将围墙相应道路上冰雪在雪后二日内清扫运出。（三）减少环216、境污染办法：1、场内道路采用现浇混凝土路面，此外在进出口门口除做水泥地面外，入口内外铺设3CM钢板，入口院内设汽车轮胎洗刷沟池，防止场内泥土污染市区道路。2、生活区暂设、食堂、洗室、厕所、水解决和废水排放要布置合理，生活垃圾设一专用垃圾箱，由专人管理定期运出场外，送到垃圾场解决。3、在洗室与水冲式厕所处设一污水解决箱（在地下）经解决水到厕所冲刷，然后设一废水沉井或运用原有地下排水管线排放废水。4、洗室与厕所设专人搞卫生并负责检修给排水设施，杜绝跑、冒、漏、导致污染。5、生产垃圾如碎砖、落地灰，在现场合理位置堆放，经解决将垃圾运出场外。6、施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池，然后排出217、，不得污水横流，定期专负责清淤，保证排水畅通。7、施工时要注意粉尘污染，在清扫楼层，下返落地灰时，不得高处抛落垃圾，以免空中散落导致粉尘污染。既污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。8、在施工现场不得焚烧有毒、有害物质，以免焚烧时污染环境，导致周边空气烟尘污染，危害人们健康。9、定期教诲现场职工，增强全员环境意识。10、设专人负责楼层内卫生，每天清涮楼内厕所，并进行消毒。11、做好社区服务工作，工地有专人负责协调市政交通、环卫等单位工作，定期积极召开会议，听取各方面对工程建设关于意见，保证工程文明施工，使之成为爱民，便民工程。12、施工现场内树木，用木板围挡保护，认真保护绿色环境。218、13、为减少空气污染，各工种食堂使用燃气炉灶，杜绝明火生饭。三、 农民工生活宿舍、生活条件保证办法：（一）宿舍设施及管理原则：施工现场宿舍，按黑龙江省建设工程施工现场职业健康安全管理规范规定，达到以卜原则：1宿舍内净高度不低于2.5m，墙壁、天棚刷白色，地面铺砖或作水泥地面，先后墙上窗广应对丌，保持室内通风良好。如属砌筑式简易房，内外墙必要抹灰、刷白：房盖必要封闭严密，防止漏雨、透风，房盖周边使用刷有安全色封檐板进行封闭。2室内照明少丁只低于24m时，采用36V电压，且不准用36V电线上晾衣服。：也可按规范规定架设电源线，使用日光灯照明)， 电源线、灯头、开关等，必要是通过国家认证并有产品合格219、证。必要按JGJ4688规范规定接线、用电。3每间房屋居住不得超过20人人均休息面积不小2m2床铺面积小，不大于1.5m2(2m0.75m)，旦应为单人双层铁床，且配备统一床单、蚊帐。4室外设立统一晾衣架，室内禁止晾衣物。宿舍内设立封闭式塑料垃圾桶，垃圾应用塑料袋密封闭后及时放到指定地点。5.班组长为各宿舍卫生、防火，防中毒负责人。6.由班组K指定专人，每天班前对宿舍卫生进行清扫，保证室内无异昧、地面无烟头、碎纸、果皮、尘土、污垢，卧具（干净)、用品摆放整洁，尤蚊蝇、老鼠、蟑螂。7.住宿人员禁止在宿舍内洗濑，且在随意乱倒污水，污物。8.每星期对宿舍进行一次卫生大扫除，用冰醋酸对宿舍内外进行消毒220、。9.宿舍消暑和防蚊虫叮咬办法（二）宿舍消暑办法1要打开门窗进行通风。2在窗外搭设遮阳蓬，防止阳光直接照射内室内。3在室内安装电电扇，并安放几种装凉水脸盆。4室内安装日光灯管，不使用白炽灯。5对室内外进行湿化解决，保持一定湿度。6要及时供应卫生清洁饮用水，茶及凉爽含盐饮料或绿豆汤等。（三）宿舍防蚊虫叮咬办法l在所有门窗上安装纱窗、纱门。2为每个宿舍配备蚊香、防蚊蝇药物，并指定专人保管及使用。3为宿舍内每个床位设立蚊帐。4工作结束后，每人要进行洗漱，减少宿舍内异味。5各宿舍应使用封闭式垃圾桶，内置塑料袋装置生活垃圾并指定专人此时清倒。6.每周进行一次卫生大扫除，未洗衣服要用塑料袋密封保存。四、 221、农民工食堂设施达标办法：1.灶房面积不不大于12m2，食堂人均面积不不大于1m2。2.房墙壁、操作(灶)台贴白瓷砖到顶，地面满贴地砖，天棚使用塑料扣板进行吊棚，如使用其他硬体防火材料吊棚必要进行刷白解决。3.食堂墙壁白瓷砖个低十1.5m，地面满贴地砖或用水泥罩曲，棚解决与灶房相似。4.食堂，灶房门窗应另行安装纱门，纱窗及蚊蝇罩，防止蚊，蝇侵入。5.食堂排烟、排气、给水、排水、封闭垃圾箱等设施应齐全、好用。6.单独设立贮藏室，进门处安装30cm-40cm档鼠板，做水泥地并搭设储藏架。贮藏室四角放置一定数量白灰用以吸潮并及时更换：在储藏架下放置35个鼠夹，用来灭鼠：储藏室接近棚顶部位墙上，镶嵌2钢222、管做通气孔。粮食、蔬菜等应分类存储在储藏架上。7.食堂内生、熟食品必要分开存储，且放在明面上刀、菜板等炊具应用防蝇罩罩住。用冰箱贮藏肉制品，所有贮藏食品不应超过保质期。8.剩余食物保存不应超过保质期，否则及时按垃圾解决，防止发生发生中毒。如剩余食物发生变质，坚决禁止食用，及时解决。9.食堂垃圾要使用封闭式垃圾存储容器，每次用餐后及时清除。10.食堂内禁止住人和存储任何有毒等与饮食无关物品；食堂内贮水容器要每周清洗二次，并用漂白粉进行消毒：每次使用后要用盖子盖好。11.食堂操作间要每周清洗二次，炊具每次使用后应及时清洗并保持清洁，食堂每周全面消毒一次，并要符合市卫生防疫规定。每次打扫卫生后；要用223、杀虫剂进行喷洒；防止蟑螂孳生。12.炊事员要通过卫生防疫培训、体检，并持健康证上岗，身着白色工作服、帽。13.由食堂管理员负责食堂卫生、防火、防中毒工作并在食堂明显处标记。14.食堂内用电必要符合JGJ4688规范规定。15.食堂负责为就餐人员提供符合卫生原则饮用开水或凉开水。16.食堂用餐完毕后及时上锁封闭，钥匙由食堂管理员保管。禁止任何无关人员随意出入食堂。五、 保证不拖欠农民工工资办法：我司对项目部资金实行专款专用管理办法，工程资金一律由项目经理批准后方可动用，既可保证本工程资金专款专用，避免拖欠农民工工资，又可有效地控制分包施工队伍按总包方制定进度筹划如期竣工。六、 施工现场管理：（一224、）合理布置施工现场，施工现场地面通道及料具堆放场采用混凝土硬铺装。（二）施工现场场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直、高度不得低于2.2米，在大门明显处设立统一式样施工标牌，内容详细，笔迹工整规范、清晰。现场内作好排水办法，现场道路要平整坚实、畅通。（三）建筑物内外零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并规定划分责任区，设标志牌分片包干到人，施工现场各种标语牌统一加工制作，字体书写对的规范，工整美观并经常保持整洁完好。七、 施工现场料具管理：（一）、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存储，并分规格码放整洁、稳固，做到一头齐，一条线，砖成丁成行，225、高度不超过1.5m，砂、石和其他散料应成堆，界限清晰，不得混杂，标记明确。（二）、施工现场材料保管，应根据材料性能采用必要防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等办法，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标记，并建立严格领退料手续。（三）、各项施工操作要做到活完料净场地清（工完场清），现场内按平面图位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、运用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。（四）、施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格检查制度和必要登记手续，并建立健全材料节约台账。八、 施工现场环境卫生管理：（一）施工现场要经常保持整洁卫生，226、运送车辆不带泥沙浮现场，并做到沿途不遗撒，办公室和工人宿舍要保持整洁有序，生活区周边要保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清运。（二）食堂、伙房要设专人负责，统一管理、严格执行食品卫生法和食品卫生管理规定，建立食品卫生管理制度，要办理卫生允许证。炊事人员要有身体健康证，并定期检查身体。伙房内外整洁，炊事用品干净，不食腐烂变质食品。操作人员上岗必要穿戴整洁工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管。有灭鼠、防蝇办法，做到无蝇、无鼠、无蛛网。施工现场供应开水，饮水器具要卫生。（三）施工现场内厕所设专人保洁与消毒，墙壁、屋顶要严密，门窗要齐全，并保证通风良好。九、 227、施工现场环保（一）施工现场要采用各种形式进行环保宣教活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习，考核检查并做好记录。（二）施工垃圾垂直吊运，应采用专用垃圾吊斗，禁止凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运。（三）施工现场暂时食堂污水，要设简易有效隔油池。加强管理，定期掏油，防止水污染。（四）施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。十、 工程施工室内环境污染控制办法本工程施工严格执行国标建筑工程室内环境污染控制规范规定,施工过程杜绝由建筑材料和装修材料产生室内环境污染,保障广大居民公共利益。1.砂、石、砖、陶粒砌块、水泥等无机非金属建筑材料，其放射性指标限量应符合规定。2.装饰石材、面砖、吊顶228、材料等无机非金属装修材料，其放射性指标限量应符合规定。3.室内用人造木板及饰面人造木板，必要测定游离甲醛含量或游离甲醛释放量。4.室内涂料应测定总挥发性有机化合物和游离甲醛含量。5.室内用水性胶粘剂应测定总挥发性有机化合物和游离甲醛含量。6.室内装修所采用稀释剂和溶剂，禁止使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯。7.禁止在室内用有机溶剂清洗施工用品。8.进场合有无机非金属建筑材料和装修材料必要有放射性指标检测报告；涂料、胶粘剂和解决剂必要有总挥发性有机化合物含量检测报告。9建筑材料和装修材料进场及时检查，发现不符合设计规定及规范关于规定期，禁止使用。10.工程竣工超过七天后，及时报请有关部门进行229、室内环境质量验收。第三节 施工工地防火管理办法一、防火管理目的：认真贯彻“防止为主，防消结合”消防工作方针，建立防火管理组织机构，健全防火规章制度。层层贯彻防火职责，寻常加强消防安全检查，及时排除火灾隐患，在工程建设施工过程中杜绝火灾、火情发生。二、防火管理机构：1、建立三级防火责任制。本公司与业主、公司与项目部、项目部与分包队伍签定三级防火责任合同，每级均由重要领导牵头负责，把防火工作层层分解贯彻到个人。2、建立由业主现场指挥部与项目经理部领导构成防火管理领导小组，全面负责施工现场防火工作统筹与管理工作。3、项目部设专职消防员、各分包队伍设兼职消防员，负责施工现场寻常防火监督、检查工作。4、230、项目部管理人员及分包队伍工人均建立义务消防队，队员必要通过防火知识技能培训及实战演习。三、防火管理制度：（一）防火教诲培训制度：进场工人必要进行防火知识及技能教诲，其重要内容有：火灾性质和责任、消防规程和规章制度、防火设施和器械应用、个人防护用品使用等。通过学习使工人能对的结识防火工作重要性，掌握一定防火、灭火技能和个人防护自救知识。（二）防火管理责任制度：建立健全防火管理责任制度，明确规定防火管理机构中各级领导人员、有关人员在防火管理工作中职责并认真严格执行。（三）防火方案及防止办法：1由公司安所有制定项目工程防火工作总体方案，并根据不同季节和工程进展状况制定出各施工阶段防火预案和灭火方案。231、对一旦发生火灾后组织协调、报警求救、人员疏散、物资抢运、伤员救送，灭火器具使用等工作做出详细分工，层层贯彻到详细人员。若发生火情，有关人员可做到有条不紊，各就各位，各伺其职，及时迅速排除险情。2 由项目部专职消防员负责编制防火防止办法，并在各施工阶段严格按办法规定详细贯彻，减少或避免火灾隐患浮现。（四）防火检查制度：1由公司安所有组织各级有关防火负责人参加，每月对施工工地进行一次防火安全联合检查。以查思想、查制度、查领导、查隐患为重要内容，对发现隐患问题和违规现象限时进行整治。2由现场防火管理领导小组每周组织一次防火检查，并召开例会，总结前一周防火管理工作状况，布置下一周防火工作重点。3由项目232、部专职消防员会同分包队伍兼职消防员每天对施工现场合有覆盖范畴细致检查一次，防患于未然，大风及夏季高温天气增长检查频次。（五）防火原始记录制度：由项目部专职消防员负责建立防火档案，并及时、精确、真实填写记录，作为进行记录、总结经验、研究防火办法根据。（六）火灾事故管理：若发生火灾，则认真执行火灾事故报告制度，进行火灾事故记录分析、按规定进行事故解决。（七）火灾保险制度： 在工程承包合同和劳务承包合同中都应签属相应保险条款，并与保险公司签定合同，一旦发生意外火灾事故，可极大限度减少工程及个人损失。四、防火管理办法：1、开工前，按照上级规定将消防设施、消防道路平面布置图在工地大门旁发布。2、施工现场233、重点防火部位设明显标志，并按规定配备足够干粉灭火器。3、场内设4m宽消防通道，保证车辆行驶畅通。4、沿消防通道设立6处消防栓，并配备足够水龙带，消防栓处5m2范畴之内，禁止堆放物品。5、现场消防器材要做到布局合理，并应经常维护、保养、保证使用敏捷有效。6、楼面作业与地面指挥机构要有可靠通讯设备，一旦有险情作业地点可及时向指挥部门报告。7、设立应急电源以备起动消防水泵等紧急状况使用电器设备。8、消防用水管道及紧急疏散安全通道必要直通到作业层，装置由应急电源供电长明灯，保证通行和作业有一定照明度。9、施工动用明火，如电焊、气割等都必要按所在区域动火级别进 行动火报批手续，在动火时必要派监护人员值班234、，高空明火作业，必要在其下方采用隔离办法，不得使火种从高空散落。10、焊、割作业点与氧气瓶等危险品距离不得少于10m，与易燃物品距离不得少于30m。11、现场焊、割作业人员要持证上岗并进行专门防火教诲，项目部按工程实际状况建立焊割作业安全规定。12、施工现场供电线路及机电设施必要由专业电工负责安装，禁止擅自动用电动设备和私接电线、线路，开关和接座必要绝缘良好。13、施工所用易燃易爆物品严格领用手续，油漆、卷材、稀料等分类入库存储，并专门配备灭火器材。14、施工所用木材要及时归垛，并严格执行领用手续。15、施工阶段紧跟作业层设吸烟室，安排灭火装置与隔离防火设施。16、施工现场内禁止用易燃材料搭设235、暂时设施。17、办公区、生活区照明线路应有良好绝缘，禁止使用电炉、大灯泡，禁止私接电线、接灯。18、生活区灶房使用燃气炉灶，禁止明火生饭，宿舍内禁止吸烟。第九章 减少工程成本办法进行工程建设最后目是在工期短、质量好前提下，创造出最佳经济效益，雕塑出精品工程。我司在施工中严格遵循高速、优质、安全施工同步，将采用如下行之有效技术与管理办法减少工程造价： 一、 大力推广应用新技术、新材料，提高劳动效率：1履行快拆模板体系及大模板组合体系，加快施工进度，提高劳动效率。2建立现场混凝土搅拌站，采用泵送混凝土并掺加粉煤灰，减水剂，早强剂，从而节约水泥，模板投入量，减少水平运送。3竖向钢筋采用电渣压力焊连接236、接头，水平方向钢筋采用电弧焊接，减少钢筋搭接长度，从而节约钢材用量。4供水管线、内排水管线、电线穿线管和雨水管等采用硬聚氯乙烯管线，可减少成本。5工程屋面防水材料使用防水卷材，可减少污染、减少维修费用、延长耐久年限，从而减少成本。6水泥砂浆地面，采用细石混凝土原浆抹压，从而节约水泥用量。二、科学组织施工、提高劳动生产率：1科学周密地安排筹划，巧妙地组织工序间衔接，合理安排劳动力，做到不断工、不窝工、不抢工，创造条件缩短单项工程工期，减少人力、机械、周转料等费用。2提高机械化施工水平，发挥既有施工机械设备效能，力求达到劳动力组织合理，生产效益好、机械运用率高，工艺先进之目。做到少投入多产出，最大237、限度地挖掘内部潜力。3加强对操作工人技术培训与思想教诲，不断提高工人科学技术水平和劳动纯熟限度，实行合理工资奖励制度，充分调动劳动者劳动积极性，从而提高生产效率。4建立以项目经理部到各作业队长指挥系统，全面、及时掌握并迅速、精确地解决影响施工进度各种问题，对重大、核心问题超前研究，制定办法。及时调节工序和调运人、财、物、机以保证工程持续性和均衡性。5严格执行ISO 9000质量体系原则，加强过程施工质量控制，避免返工挥霍，做到所有项目一次验收合格，并达到优良原则。6安排好雨季、夜间施工：依照气象、水文资料，有预见性调节各项工程施工顺序，并做好防止工作，使工程有序不断地进行。三、严格把握建筑材料238、供应使用关，减小材料消耗：1建筑材料供应货比三家，积极配合建设方选取质优价廉材料。同步对原材料运送要进行分析，拟定经济合理运送方案。2加强成品、半成品及材料采购、验收管理，对质次价高产品坚决不容许进入现场，以保证工程质量，减少工程造价。重要产品价格、质量、必要由建设业主、监理及施工单位共同确认后方可采购。3进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量物资，选用质量信誉高、价格低厂家。4运用新技术，改进技术操作办法，推广节约材料和能源先进经验，减少材料消耗，把材料费控制在投标价范畴内。5科学合理制定材料消耗定额，加强材料采购、运送、验收、保管、发放、退库等各个环节管理工作，保证材料消耗定额有效执行。6239、实行材料节约奖励制度。四、加强项目生产管理，提高施工管理水平:1编制先进合理施工组织设计，实事求是地进行施工优化组合，做到有原则、有目的。优化施工平面布置，减少二次搬运，节约工时和机具。2暂时设施尽量做到一房多用，减少面积和造价。科学运用建筑材料，不导致挥霍，把废料减少到最低限度，向管理要效益。3完善和建立各种规章制度，加强质量管理，贯彻各种安全办法，进一步改进和贯彻经济责任承包制及成本核算制。4在施工过程每一种环节上，用责任制和经济手段切实加强管理，做到工完料尽，以减少成本，提高经济效益，把成本管理建立在规范受控状态，发现偏差，及时纠正。5充分调动广大职工积极性，开展劳动竞赛，提高事业心、责240、任心。决不容许浮现因质量问题而引起返工损失和因安全事故引起经济损失。6加强现场材料管理：6.1土方开挖时，现场设土方堆放场地存土。6.2加强现场对模板维修管理，以延长周转次数。6.3钢筋采用运用短料焊接加工，以节约钢材。五、认真审核图纸，加强施工图预算，贯彻技术组织办法：1在满足顾客规定和保证工程质量条件下，对设计图纸进行认真会审，提出积极修改意见，为建设方把握好设计合用性，减少不必要施工挥霍。2按照国家有关规定精准编制施工预算，做到该收点滴不漏，保证项目预算真实性，决不将因项目管理不善等因素导致损失列入施工图预算，更不得违背政策向甲方高估冒算或乱收费。3依照工程建设实际状况，编制减少工程造价241、技术组织实行筹划，充分发挥群众进行讨论，群策群力。4定期编制减少工程造价技术组织实行完毕状况表，并据以进行分析。六、保证工程质量，减少返工损失，节约间接费用：1牢固树立“百年大计，质量第一”和“防止为主”方针，加强质量管理，建立和健全各级质量管理机构。2施工过程做到每道工序、每个环节实行岗位责任制，严格工序交接检查，搞好质量控制。3建立队组工人质量责任制，组织好自检、互检和交接检。4加强工程质量调查工作，从各方面及时获得质量事故信息，防止和减少质量事故发生，以减少返工损失。5我司进行施工始终本着艰难奋斗方针，量入为出，精打细算，节约开支，提高工作效率，为甲方减少非生产因素间接费用。第十章 季节242、性施工办法本工程筹划总6月6日开工，多层12月10日竣工，高层8月30日竣工。需历经风季施工、雨季施工、冬期施工及越冬维护各阶段。为保证工期，保证工程质量，编制季节性施工办法，如下是风季、雨季、冬期施工办法：第一节 风季施工办法1.风季施工准备工作1.1风季期间注意、整顿气象预报信息，依照实际状况及时调节施工方案；1.2各种原材料堆放场地和库房要有防风、防火设计办法。现场必要配备足够数量防火器具，如灭火器、水泵等，并应经常检查与否完好。1.3要加强对操作工人安全教诲及技术交底工作，强化其安全质量意识，提高其操作技能，保证施工安全与施工质量。1.4要加强风季防火保安巡视检查工作，派专职人员负责管243、理，消除各种隐患，防止火灾等事故发生。1.5施工现场应经常洒水湿润，避免尘土飞扬。1.6各工种食堂均使用燃气炉灶，禁止使用明火。2.施工办法2.1模板工程：施工现场设围护设施，五级风以上禁止模板支设作业，大模板应作抗倾覆验算。保证不产生安全隐患。2.2砼工程：混凝土浇筑完毕后应立即覆盖塑料布或彩条布并浇水养护，以免混凝土表面风干过快产生干缩裂缝。布料杆使用完毕及时清理、拆卸、避免刮倒伤人。2.3钢筋工程：操作工人应用好防护用品，五级风以上禁止进行竖向钢筋焊接与绑扎作业，风停后对绑扎完毕钢筋进行复核，避免钢筋移位。2.4脚手架工程：操作工人应系好完全带，用好防护用品，五级风以上禁止进行外脚手架施244、工操作，风停后对已完架体进行复核检查，清除隐患。 3.机械设备使用3.1塔吊：五级风以上不得进行吊装作业，风停后要及时检查电缆线及附属设备。3.2客货混载机及龙门架：风季运营要严控载人（物）数量，大风后及时检查钢索、拉杆等与否完好。3.3电焊机：施工中应尽量减少现场焊接作业，施焊操作场地应有防火装置。五级风以上禁止室外作业。3.4各种机械设备管线尽量地下暗敷或按规范规定架设。设备及管线要经常检查维护。第二节 雨季施工办法1.施工准备1.1依照现场条件，布置好各运送道路，并于道路两侧设排水沟、槽，保证雨水迅速排除，让道路不滑、不陷，保证畅通、安全。1.2施工作业现场依照实际可设立集水坑、井，使现245、场不积水、存水，集水坑可卧在土中，集中储水，水泵排放。1.3施工作业区构件、成品、半成品堆放场做水泥防水地面，设垫板垫起，并且支设防雨罩棚。1.4基本附近设集水井、沟，防止雨量过急，水涨满浸害基本土层，产生沉降，导致不良后果。1.5合理布置现场排水沟、井，分别设立在各堆场、作业区与其他暂时设施处，综合考虑，科学布设。1.6地下室某些施工期间降雨量较大，为保证基坑安全，在基坑内设立集水坑，并在基坑边上用混凝土构筑一道300mm高防水堤坝，同步准备足够塑料彩条布，在降雨期间对地下某些及时进行覆盖。2.机、电设备管理2.1暂时设施、办公室、库房、设备机房、宿舍、食堂，施工中要做到防雨。在雨季施工中让246、人员、设备、机电安全可靠，同步减少材料损耗。2.2现场暂时用电、用水管线要架设、埋设合理，保证防雨、防水、防潮需要。对给水管线要有抗冻越冬能力，除上述规定外，更要有符合安全规程及原则规定。2.3所有电机、电气线路、水网要设专人负责经常查看，发现问题及时解决，消除隐患，此外按规程原则规定，设备箱上锁，设专人经常检查漏电保护装置敏捷状况和其他运营使用状况。2.4照明区、生活区按规定设行程变压器，使用36伏安全电压，必要有安全保证。2.5雨季天气潮湿，生活区要加强文明施工管理，为施工人员创造良好工作环境，让她们在工作中发挥所有精力，努力工作，实现咱们目的。2.6对钢筋作业区、半成品堆放地点、搅拌机、247、卷扬机、木工作业区做暂时房屋或罩棚，达到防雨水、保证雨季施工不受影响、安全生产规定。3.材料储备与管理3.1雨季施工中，要对原材料、成品、半成品库房罩棚，做好防水、防潮解决，管理人员要经常查看，及时排除各种隐患问题，保护好材料。3.2对怕雨、怕潮湿材料、成品尽量放在库内，否则，必要架设垫好，封闭好，让其不受雨、受潮。3.3依照施工现场条件，随进度规定，尽量储备某些防雨、防潮、排水材料、机具设备，以便施工，但进场防雨设备、工具要配套，并附有必须配件。4.技术办法4.1 基本工程4.1.1合理布置暂时排水沟，并设集水井，井内用钢制水箱，运用水泵向已制定排水设施排放。4.1.2土方回填中，取土、运土248、铺填、压实等各道工序应持续进行。雨前要及时压完已填土或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水。4.1.3加强开挖区上、下水、煤气、电缆、电话管线保护工作。4.1.4桩基本施工应用铁皮做成直径与桩混凝土护壁外径相似保护盖，同步用塑料布覆盖严密，避免雨水侵蚀导致塌方。4.2混凝土工程4.2.1在搅拌混凝土前应保证水泥不受潮；配好外加剂溶液贮罐应覆盖。 4.2.2经常测定现场砂、石等材料含水率，每台班不少于4次，及时进行混凝土配合比调节，控制加水量，保证配合比精确。4.2.3搅拌机前、后台应有良好排水办法，特别是上料斗坑内应保证无积水。4.2.4雨天运送原材料及混凝土时，应加以覆盖。4.2.5模249、板涂刷隔离剂后应加以覆盖，防止被雨水冲刷。若发现被雨水冲刷掉，应重新涂刷后方准浇筑混凝土。4.3砌筑工程4.3.1调节砂浆稠度，保证砂浆标号、和易性达到原则规定，此外，对砖、砌块做防雨办法，测量砖含水率，杜绝使用含水率大砌块。4.3.2新砌筑墙体在大雨迈进行覆盖、遮挡、加强保护。4.4屋面工程屋面保温层、防水层抓紧在无雨天进行施工，并要有覆盖防雨准备及其他保护办法。4.5装饰工程 内装饰工程施工必要在屋面防水层施工完毕，从上到下进行，如提前插入，则必要把上一层地面做好，封闭好窗口，并逐级在楼梯间内做好挡水堤。5、雨季质量保证办法5.1做好半成品与成品及材料保护，防止钢筋锈蚀。5.2混凝土、砂浆250、配合比，要随砂、石含水率变化而调节。5.3对新浇混凝土、新砌筑墙体有防雨覆盖办法。6.雨季安全注意事项6.1脚手架、龙门架、上人马道、缆风绳等要有专人负责检查维护，及时排除隐患，保证安全。6.2加强机电控制系统管理，要有绝对保证，必要一机一闸一保护，并有安全接地。6.3雨季施工中更要加强四口、五邻边防护。对塔吊四限位及其她控制系统，设专人进行每班前检查，有充分安全保证，方准上机操作。6.4雨季施工更应注意安全生产、文明施工，现场管理人员应认真负责，严格管理。第三节 冬季施工办法1.冬期施工项目：依照施工进度筹划安排，冬停时间为11月13日至3月20日。冬期施工项目涉及主体混凝土浇筑工程。2施工251、准备工作2.1搭设混凝土搅拌暖棚设施，准备好所需机具，并进行检修、维护、安装、调试，贯彻易损件备品来源及数量。2.4准备好冬季施工混凝土所用外加剂，提前作好复试和混凝土试配。2.5混凝土采用综合畜热法进行施工，进入冬季，将施工用水泥放在暖棚内，用蒸汽对砂子进行预热，石子用两层防寒毡覆盖保温。2.6混凝土搅拌时，用锅炉烧水，以保证水温度达到冬季施工规定。2.7混凝土浇筑前，泵管用防寒毡覆盖保温；浇筑后，混凝土表面用防寒毡及塑料布覆盖保温，防止水分和热量散失。2.8进入冬季施工，钢筋采用预热办法，施工前将钢筋放置在室内，逐渐升为正温，保证钢筋施工时温度在0度以上。2.9进入冬季进行模板施工时，在气252、温不低于-5度时，模板结霜冻结由人工清除；2.10在气温不低于-5度时，在混凝土龄期三天前不准拆除模板任何某些，以防混凝土受冻。在混凝土强度没达到75之前不容许拆除重要支撑。2.11气温低于-10度时，混凝土浇筑后禁止拆模，待负温转正温后混凝土强度达到100后方可拆模。2.12劳动力需用筹划规定，组织施工人员进场，安排好生活设施及生活用品。2.13加强对职工安全教诲，防止煤气中毒，防火。并严格贯彻安全生产责任制，架子应做好防滑条，以免伤人。2.14凡进入冬季施工分项工程，应认真执行冬季施工规范，保证冬季施工质量。3、混凝土工程冬期施工方案：3.1混凝土施工工艺：混凝土拌制运送浇筑振捣找平覆盖养253、护3.2混凝土技术办法3.2.1搅拌投料顺序为：水石子砂水泥外加剂。避免水泥与热水直接接触，产生“假凝”现象。3.2.2混凝土掺入外加剂应加长混凝土搅拌时间，搅拌时间不得少于180s。3.2.3混凝土运送应尽量缩短时间，减少混凝土热量损失，保证混凝土入模温度。3.2.4混凝土出罐温度和入模温度见热工计算，并用温度计进行测温检查。发现温度不合格，应及时进行调节。3.2.5浇筑前应对模板进行检查，将模板上冬块清扫干净。3.2.6混凝土振捣时严格控制混凝土振捣质量，混凝土振捣应做到快插慢拔，振捣时间宜为20-30S，以混凝土表面不沉落、无气泡、不浮浆为度。混凝土浇筑入模后应及时振捣，振捣应密实，振捣254、棒移动间距不应不不大于振捣作用半径1.5倍。3.2.7混凝土浇筑完毕后应及时用防寒毡及塑料布覆盖，防止混凝土裸露在负温下，热量散失。3.3混凝土施工热工计算：混凝土拌合物温度：T0=0.9(mcetce+msatsa+mgtg)+0.42Tw(mw-samsa-gmg)+C1(samsaTsa+gmgTg)- C2(samsa+gmg)4.2mw+0.9(mce+msa+mg)式中： T0砼拌合物温度 mw水用量（kg） mce水泥用量（kg） msa砂子用量（kg） mg石子用量（kg） T水温度（） Tce水泥温度（）Tsa砂子温度（）Tg石子温度（）sa砂子含水率（%）g石子含水率（%）255、C1水比热（KJ/kgk）C2冰溶解热（KJ/kg）当骨料温度不不大于0时，C1=4.2 C2=0当骨料温度不大于或等于0时，C1=2.1 C2=335混凝土配合比:1:2.27:3.87,每罐用量75:170:290.水=45kg,由公式:(温度为5)T0=0.92(755+1705+2905)+4.280(46-1702%-3351.5%+4.280 (1702%3+3351.5%5)4.246+0.9(75+170+290)=20.76混凝土拌合物出机温度T1= T0-0.16（T0- Ti）式中：T1混凝土搅拌出机温度Ti搅拌机棚温度=4 T1=20.76 -0.16（20.76-4）256、 =18.08混凝土入模温度: T2=T1-(t1+0.032n)(T1- Ta) 式中:T2混凝土入模温度t混凝土出机至入模时间n混凝土转运次数Ta室外气温温度损失系数 取=0.5T2=18.08-(0.50.5+0.0323)(18.08+5) =10.09考虑钢筋和模板吸热影响,混凝土成型时温度.T3=（CcmcT+CfmfTf+CsmsTs）/（Ccmc+Cfmf+Csms） 式中：T3混凝土成型时温度 Cc混凝土比热（kJ/kgk） Cf模板比热（kJ/kgk） Cs钢筋比热（kJ/kgk） mc每m3混凝土重（kg） mf每m3混凝土接触模板重（kg）ms每m3混凝土接触钢筋重（k257、g）Tf模板温度,木预热可取室外气温Ts钢筋温度（） T3=（240017.7-4500.485）/（24001+4500.48） =6.6混凝土成型时温度为6.6.3.4技术及质量保证办法：3.4.1冬期施工应对作业人员进行交底，把工作贯彻到人。3.4.2混凝土配合比应由专人计量，外加剂设专人投料，掺量为水泥用量3%。3.4.3混凝土投料顺序必要对的，水必要进行加热，混凝土搅拌时间不得少于180S。3.4.4控制混凝土出罐温度和入模温度，应与热工计算出罐温度和入模温度相近。3.4.5混凝土养护必要覆盖好，不得有空隙、扯破、裸露等现象，避免混凝土热量损失。并依照工程量设立测温点，每天对新浇筑混258、凝土进行测温，当达到临界温度时，进行混凝土强度实验，如未达到验收规范规定强度值，应及时对受冻部位增大覆盖厚度，保证混凝土不受冻。3.4.6每验收批混凝土应留置三组试块，分别为原则养护一组，混凝土临界强度一组，负温转正温试块一组。3.4.7混凝土浇筑完毕后，混凝土强度为达到1.2N/mm2时不准上人施工，并不准堆放任何杂物。3.4.8混凝土施工缝在浇筑前应将接槎处清理干净，清除表面松动石子及杂物，并在接槎处浇同标号混凝土内浆，然后浇筑混凝土。4、钢筋工程：4.1冬期施工中应将钢筋统一堆放在钢筋棚内，防止雪锈蚀钢筋，并用1010木方垫起。4.2钢筋加工应将已锈蚀钢筋表面用钢丝刷清除干净。4.3已加259、工完钢筋半成品应统一堆放，做好维护，并用1010木方垫起，防止钢筋二次锈蚀。第四节 越冬维护办法依照往年气候条件每年11月左右进入冬期施工，越冬阶段，为防止建筑物在越冬期间遭到破坏，以致影响建筑物使用功能和寿命，特制定如下办法：1在制定越冬维护办法之前，应认真检查核对关于工程地质、水文资料、气温资料以及地基土冻胀特性和最大冻结深度。2冬期维护所用材料设备（电暖气等）必要在冬季来临迈进入现场，并保证质量规定。3为保证建筑物顺利越冬，必要经常收听天气预报必要时与气象部门联系，不定期索取气象数据，作为采用必要技术办法根据。4建立和健全越冬维护组织机构，这是越冬维护组织保证，每天安排人员值班，并进行测260、温。5停工前该工程应由施工单位、建设及监理单位共同对已竣工程进行入冬前检查和评估，并作好记录，存入档案，复工时进行核查，发现疑点及时研究解决。第十一章 施工平面布置第一节 施工平面布置原则施工通道：以拟建建筑四周铺设暂时施工道路，其标高低于300mm，施工入口道路采用条石铺砌长度不少于10米硬铺装道路；道路边上挖好集水坑，道路上挖一条横向400宽排水沟直接连通到集水坑，上面盖好铁篦子，进出施工现场车辆路过排水沟时，用压力水龙头冲刷车轮胎、车体，保证车辆不会将泥土带出施工现场。现场围护：进场后用彩钢板修建封闭围墙，出入口设安全门，门侧为门卫室，设专人值班。给排水设施：施工现场沿道路四周环通布置上261、水管线，埋入地下500mm，上部回填砂。管线转角消防栓处设阀门。建筑物四周及道路两侧设300300mm排水沟（i=3%），每30米设一沉淀池（800800800mm），排水沟上设铸铁盖，场地积水及时排往市政管线。暂时用电设施：依照现场提供暂时用电、配变压器，现场内设配电间，主电缆地下敷设或按规范架设，采用TN-S系统配电办法。通讯设施配备：施工现场甲、乙、监理三方管理人员及工人组长和机械指挥人员均配对讲机一部，可随时沟通解决问题。机械及加工车间：搅拌机械、加工机械下卧设立，并使用钢管及板材搭设阻尘隔音棚。将噪音降到最小，夜间避免大型机械运转。材料、器材与机具管理：按平面图布置位置修建材料器材库262、与机修间，各种材料器具统一入库管理，室外材料堆场采用水泥砂浆抹面。办公区、生活区：办公及工人生活区布置在合理位置。卫生设施：工人暂设设一处卫生间，并附化粪池一座，变化厕所脏乱局面。垃圾管理:现场设一处垃圾站分类堆放垃圾,生活垃圾袋装,垃圾及时清运。第二节 施工平面布置图（见附图）第十二章 施工协调及分包管理第一节 与设计单位及监理单位间协调一、与设计单位间工作协调：1、若我公司有幸中标，咱们将及时与设计院联系，进一步理解设计意图及工程规定，依照设计意图提出咱们施工实行方案。向设计单位提交施工方案中，涉及施工也许浮现各种构造状况，协助设计院完善施工图设计。2、参加图纸会审工作，协助发包方会同设计263、单位、监理单位提出建议，完善设计内容和设备物资选型。3、对施工中浮现状况，除按设计单位、监理规定及时解决外，还应积极修正也许浮现设计错误，并会同发包方、设计单位、监理单位按照总进度与整体效果规定，验收小样板间，进行部位验收、半途质量验收、竣工验收等。二、与监理单位间工作协调：1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理批准“施工组织设计”进行对施工单位质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检基本上，接受监理验收和检查，并按照监理规定，予以整治。2、贯彻总承包商建立质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以监控，杜绝现场施工分包单位不服从监理工作不正常现象发生，使监理一切指令得到全面执行264、。3、所有进入现场使用成品、半成品、设备、材料、器具，均积极向监理工程师提交产品合格证或质保书，对于规定使用迈进行物理化学实验检测材料，积极递交检测成果报告，使所使用材料、设备不给工程导致挥霍。4、按部位或分项、工序检查质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”准则，使监理工程师能顺利开展工作。对也许浮现工作意见不统一状况，遵循“先执行监理指引后予以磋商统一”原则，在现场质量管理工作中，维护好监理权威性。第二节 对另行分包单位管理协调一、配合业主选取先进分包队伍：1、分包单位协调管理是项目施工管理中重要环节，对于整个工程施工特别是装饰施工阶段，总包与分包单位默契配合是顺利竣工前提与保障。265、2、本公司下属有水、电、消防、空调通风、智能网络、商品混凝土、钢构造、装饰、预应力施工、钢筋焊接、防水、油工等专业分公司和施工队，完全可以保障与土建工程协调配合。3、对于本公司内部施工队伍，公司将调遣业务过硬、作风优良先进操作班组进驻现场。4、对于业主外委工程，公司将会同业主对拟选定分包单位予以考察，对其进行资质、管理、质量、进度、信誉和服务等多方面考核，并配合业主采用招投标竞争录取办法来拟定先进分包队伍。二、对分包单位管理协调：1、发挥总包方综合协调管理优势，对现场合有分包单位进行有效组织协调和管理控制。2、以订立合同、控制结算款项和执行奖罚制度为直接手段，以总进度筹划为根据，合理组织分包方266、交叉施工、互相配合。3、责成分包单位严格按施工组织设计和总进度筹划编排施工布置与工期筹划并遵循执行，保证总工期。4、责成分包单位按我公司管理体系规定建立质量保证体系，加强过程施工控制。5、责成分包方所选用设备材料必要在事前征得业主和总包方审定，禁止擅自代用和使用劣质材料。6、责成分包单位现场暂设、机械、器材等严格按总平面布置图规定位置进行布置。7、责成分包单位严格按总包规定整顿技术及竣工保证资料。8、责成分包单位严格执行总包制定安全生产、文明施工管理规定，做好施工现场原则化工作。9、总包方按施工控制节点定期组织召开分包施工协调会，检查分包方实行状况，制定、修正、调节下一种节点实行规定。10、总267、包方不断协助分包方对操作员工进行培训与教诲，强化工人成品保护意识，做到竣工产品不污、不损。三、对分包单位工程质量控制：1、责成分包单位建立自己分包项目质量管理体系，做到责权明确。2、责成分包单位严格执行质量检查“样板制”、“三检制”，控制过程施工，做到一次成优。3、责成分包单位制定具备针对性质量通病防止办法，并在施工中遵循实行，实现对施工难点预控。4、责成分包单位制定成品保护办法，不断加强对工人意识教诲，使竣工成品保持不污不损状态。5、责成分包单位严格执行隐蔽工程各项报检、报验工作，上道工序不合格，下道工序不许施工。6、总包方控制好各分包单位工序衔接，合理进行立体交叉作业。四、对分包单位工程进268、度控制：1、责成分包单位无条件服从总包方工程总进度筹划安排。2、责成分包单位按总包拟定总进度筹划制定分包工程进度筹划，并按工程进展状况分解成月、周进度筹划及时报给总包方。3、责成分包单位按月、周进度筹划配套编制材料机械筹划、劳动力筹划、资金筹划以便业主和总包方综合统筹。4、总包方项目经理部会同业主定期召开分包单位负责人参加施工协调会，分析施工状况、明确下步施工任务、拟定筹划完毕时间、协调解决分包方之间施工配合问题。5、总包方项目经理部每天召开分包单位现场负责人参加生产碰头会，解决当天浮现问题。五、对分包单位技术支持：1、总包方协助分包单位深化对专业设计图纸理解，进一步明确设计意图和施工规定。2269、总包方协助分包单位与设计单位建立良好合伙关系，及时有效解决工程设计上一切问题。3、总包方运用自己技术优势协助分包单位攻克施工中技术难题。4、总包方项目部运用近年积累施工经验协助分包单位编制切实可行施工方案用以指引施工操作。六、对分包单位资源支持：1、总包方合理提供垂直运送等大型机械设备供分包单位使用。2、分包单位可免费应用总包方现场小型施工机械与器材设备等。3、总包方提供场地以便分包单位布置暂设及设施等。4、总包方在各方面免费支持分包单位施工操作。5、总包方免费协助分包单位进行工程款项结算。第十三章 售后服务办法1.各分包单位负责工程施工期间产品保护，凡因施工导致产品破坏均应由各分包单位补偿270、，由总承包方监督实行。2.本工程交付发包方使用后，总承包方在半年后进行第一次工程质量回访一年后进行第二次工程质量回访，征询顾客意见。3.竣工后主体工程终身保修；屋面防水工程，有防水卫生间、房间和外墙壁面防渗漏将保修5年；供电、供暖与供冷系统保修时间为2个采暖期、供冷期；电气管线，给排水管道设备安装，装饰等工程将保修2年。4.工程质量回访后，凡属于总承包在施工时导致质量问题，均由总承包方负责维修，不留隐患，一切费用由总承包方负责。凡不属于总承包方导致问题，而发包方规定维修，总承包方协助解决，费用由发包方承担。5.在回访保修期间进行修理后工程，应由发包方签字确认。6.严格执行建设部颁发质量管理条例第297号文献关于规定。