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6层住宅项目垫层、防水、砌筑施工组织设计方案(107页)
6层住宅项目垫层、防水、砌筑施工组织设计方案(107页).doc
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施工方案
上传人:故事 编号:718383 2023-07-26 107页 665.27KB
1、 xx置业有限公司xx二期20#楼 施工组织设计编制人:审核人:批准人:目 录第一章:编制阐明3第二章:管理目的4第三章:工程概况6第四章:重要施工办法9一、重要分部、分项工程施工顺序9二、测量放线9三、土方工程13四、垫层施工14五、模板工程14七、钢筋工程23八、混凝土工程28九、防水工程35十、砌筑工程41十一、装修工程44十二、脚手架工程52十三、实验方案54十四、安装工程54第五章:施工进度筹划及工期保证办法61一、施工进度筹划表61二、工期保证办法61三、工期奖罚办法70第六章:质量保证办法70一、质量目的70二、质量保证组织办法71三、质量保证技术办法72四、质量要素控制74五、2、施工质量阶段性控制办法77六、施工过程质量控制和保证办法79七、成品保护办法84八、冬季施工办法88第七章:安全保证办法97一、安全生产目的97二、安全生产组织办法97三、安全生产技术办法101第八章:施工现场平面布置图(附后)105第九章:施工机具及劳动力筹划安排105一、重要施工机具用量筹划表105二、劳动力安排筹划表107第十章:文明施工及环境保证办法108附:质量保证体系 安全保证体系 施工总进度筹划表 施工现场平面布置图第一章:编制阐明一、编制原则我公司在该工程图纸、有关图集、规范基本上,对现场进行了认真考察,本着对工程负责原则,以科学态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为该工程3、施工大纲性文献,用以指引本工程施工与管理,保证各项管理目的实现。我公司将按公司质量环境管理原则,进行质量环境体系有效运营,体现“以质量管理为中心,视工程质量为生命;坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进;努力完善保修服务,为顾客提供满意建筑产品”我公司质量方针。二、编制根据1、本工程施工图纸。2、关于技术文献及施工验收规范。GB/T50326-建筑工程项目管理规范GB50202-建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50203-砌体工程施工质量验收规范GB50204-混凝土构造工程施工质量验收规范GB50207-屋面工程施工质量验收规范GB50209-建筑地面工程施工质量验收规范GB502104、-建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50300-建筑工程施工质量验收统一原则现行规范和行业原则4. 我公司根据ISO9001:原则和ISO14001:1996原则编制质量环境手册和程序文献。第二章:管理目的 依照本工程特点,结合我公司以往施工经验和既有施工能力,为保证本工程顺利施工,做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局原则来保证如下管理目的实现。一、合同履行服从业主、工程监理指挥和协调,创造良好施工环境,保证合同全面履行。二、工程质量工程质量级别达到合格原则,严格按照施工图纸及国家施工验收规范组织施工,按照公司质量环境体系文献控制工程质量及保护周边环境。三、施工工期依照规定,将总工期定5、为 天, 天主体结束(其中基本 天完毕),具备设备安装条件。四、安全生产认真贯彻“安全第一、防止为主”方针,加强安全管理,做到原则化、规范化、制度化、做好安全教诲、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节工作,杜绝死亡及重伤,轻伤事故控制在3如下。五、文明施工严格执行公司及市、省厅关于部门规定,创立文明施工工地和“爱民工程”。创造良好施工环境,服从上级领导部门统一管理,采用有效办法,减少施工噪声和环境污染。 六、科技进步目的我公司将充分发挥“科技是第毕生产力”作用,在工程施工中积极推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。1.激光测量技术。2.清水混凝土施工技术。3.泵送混6、凝土施工工艺。4.公司计算机应用和管理技术。七、工程服务目的1.遵循公司“质量第一、顾客至上”服务宗旨。2.建设项目满足设计规定使用功能,满足业主预期目的。3.在施工过程中服从业主统筹调度,认真、积极地与业主、监理配合,想业主之所想,急业主之所急,积极为业主出谋划策,排忧解难。4.工程竣工后,按照国务院颁布第279号令建设工程质量管理条例,承诺提供回访、保修等服务。对在合同商定保修期内浮现质量缺陷予以修复,最大限度地满足顾客规定。第三章:工程概况一、建筑概况本工程为xx置业有限公司xx二期20#楼,工程地上六层,地下一层。建筑物总高度:20.75米,主楼采用现浇钢筋混凝土抗震墙构造。构造设计使7、用年限为50年,设计基如期为50年,建筑耐火级别为:地下一级,地上为二级,建筑地下室防水级别为二级,屋面防水级别为二级,建筑安全级别为二级,构造重要性系数为1.0,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度。剪力墙、柱、梁计算抗震级别为四级,抗震构造办法为三级。本工程建筑基底面积:541.33m2,总建筑面积:3596.1 m2,地上建筑面积:3175.69 m2,地下建筑面积:420.41 m2。二、构造概况本工程混凝土标号:基本垫层:C15,筏板、外墙:C30P6 ,剪力墙、柱、梁、板、楼梯:基本顶5.73m C30 5.73屋顶 C25,构造柱、系梁为C25,外露构件为C30。砌体:+08、.000如下除注明外,内墙均为200mm蒸压灰沙多孔砖。砌块干密度600kg/m3,强度级别为A3.5级。本工程钢筋采用、级钢,钢筋直径d12采用绑扎搭接,14-18时采用焊接,20时采用机械连接,采用机械连接接头级别为二级。三、安装工程1.给、排水工程本工程设有生活给水系统,(涉及太阳能热水系统)、生活排水系统。(1)、生活给水系统 本住宅区室外厂区为两路供水,市政给水管网供水压力为0.30Mpa. 本工程日最高用水量为57.6m3/d,最大小时用水量2.4m3/h。 生活给水系统不分区,运用市政自来水压力直接供水。 住宅一户一表,水表口径为DN20。水表设在室外水表井内。屋面设立太阳能热水9、器一户一台。(2)、生活排水系统 本工程日最高排水量为51.84m3/d,最大小时排水量2.16m3/h。本工程室内污废水排水采用合流制,排水立管伸顶通气,室内+0.000以上污水废水自重力自流排入室外污水管,地下室污废水采用潜水排污泵提高至室外污水管。 污水经化粪池解决后,排入市政污水管。2.电气工程 本工程设计涉及红线内如下电气系统,220/380V配电系统。建筑物防雷,接地系统及安全办法。本工程电源分界点为地下层配电室电源进线箱内进线开关。电源进建筑物位置及过墙套管由本设计提供。1、本建筑为多层住宅建筑。2、负荷分类及容量:三级负荷:本建筑所有三级负荷容量共计为290KW。3、供电电源:10、本工程从社区箱引来220/380V电源,供应本楼住宅用电及公用设备用电;进线电缆埋地直接进入地下一层配电间进线配电箱。4、住宅用电指标:本工程住宅用电原则为:一类户型(60平方米如下)每户4KW,二类户型(60-90平方米)每户6KW;三类户型(90-150平方米)每户8KW。150平方米以上者,每增长40平方米,增配2KW。5、供电方式:本工程采用放射式供电方式;动力负荷与住宅用电,均采用放射式供电。3、防雷及接地建筑物防雷、接地系统及安全办法建筑物防雷:依照计算,本工程建筑物年预测雷击次数为0.043,防雷级别为三类。1、本工程防雷接地、电气设备保护接地、电梯机房等接地共用统一接地系统,规11、定接地电阻不不不大于4,实测不满足规定期,增设人工接地极。2、金属电缆桥架及其支架和引入或引出电缆金属导管应可靠接地,金属电缆桥架全场不应少于2处与接地保护干线(PE)相连。3、凡正常不带电,而当绝缘破坏有也许呈现电压一切电气设备金属外壳均应可靠接地。第四章:重要施工办法一、重要分部、分项工程施工顺序地下主体构造施工顺序流程:土方开挖人工清理验槽素砼垫层定位放线砖胎膜砌筑防水层板钢筋绑扎、预留、预埋验收砼浇筑定位放线、施工缝解决柱、墙钢筋绑扎、预留、预埋验收柱、墙模板支设梁、板模板支设梁、板钢筋绑扎、预留、预埋验收砼浇筑养护防水层保护层回填土地上某些原则层某些施工顺序:平台放线剪力墙钢筋绑扎架12、体搭设墙、梁板模板支设梁板钢筋绑扎梁板砼浇筑梁板砼养护。二、测量放线1、施工测量放线内容及责任划分: 建筑红线及控制轴线定位规划局负责提供,其他测量工作有施工单位负责。2、测量放线工作布置(1) 进场后我方将对各红线坐标桩重新进行测定复核,复测闭合,检查无误后,方可使用。(2) 施工测量平面控制网测设:依照复测完红线坐标桩,建立统一平面施工控制网。定位、放线施测完毕后要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验线。(3) 提高测量精度,误差控制在规范容许范畴之内,为工程施工提供可靠根据。(4) 布网原则 遵循先总体,后局部,先整体后细部原则,布置施工测量控制网。 控制桩选在安全、易保存位置,相邻点13、之间应通视良好。3、建筑物定位和基本工程测量放线(1) 在建筑物定位放线施测前,应熟悉首层建筑平面图、地下基本平面图和关于大样图、总平面图及定位测量关于技术资料。当基本垫层浇筑后,依照控制点在垫层测定建筑物各重要轴线、边界线、墙宽线和柱位线等。施测中必要严格保证精度,防止浮现错误。(2) 验线:用经纬仪检查各轴线投测位置,然后再实量轴线相对位置,以防控制轴线浮现偏差,验线时还应检查垫层顶面标高,经检查无误后,方可交付施工使用。4、地上主体构造垂直度控制(1) 当本工程施工到0.00m后来,随着构造层升高,将首层轴线逐级向上投测,用以作为各层施工根据。(2) 轴线投测采用内控法,即在建筑首层测设14、室内控制网。(3) 根据施工前布设控制网基准点,将内控点埋设在首层楼面上。基准点埋设采用100100mm钢板,钢针刻划十字线,基准点要保持通视,禁止堆放杂物。(4) 在施工首层以上各楼层时使用激光垂准仪,由首层基准点通过激光束直接向各施工层投测,投测后,用经纬仪和钢尺检测该控制点与否有误差,并对误差进行恰当调节,随着建筑物升高,在每层楼面基准点处,预留200200mm方孔(洞口处用砂浆做成20毫米防水斜坡),以便于基准点竖向投测。(5) 内控基点竖向投测办法:将激光垂准仪架设在首层平面控制基准点上,接受靶放在投测楼层面相应预留洞上,调置仪器对中整平后,启动电源使激光垂准仪发射出可见红色光束,投15、测到需投测层楼面,用对讲机联系指挥上方人员查找红色光斑,调节激光束得到最小光斑。恰当挪动接受靶,转动DZJ3光垂准仪照准部,移动激光靶,将“十字”交点对准激光点,该轴线一种控制点投测完毕。5、标高控制办法(1) 高程控制网,依照业主提供场内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不少于三个,以便于互相校核和适应分段施工需要。(2) 高程控制网精度及测量办法依照工程测量规程高程控制网采用二等水准测量办法定。(3) 施工中楼层标高控制 场内敷设水准网控制点在间隔一定期间需联测一次,以作互相检核,对检测后数据采用计算,以保证水准点使用精确性。 施工中楼层标高控制办法:在首层平面易于向上传递标高位置布设16、标高传递基准点。用水准仪来回测验,以便检查和纠正。当施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.000m标高。 在构造层施工,传递引测标高时,应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量,做好该楼层抄平根据。6、建筑物沉降观测(1) 沉降观测点布置准备工作:测量仪器和工具应采用精密水准仪及与之配套使用水准尺。(2) 水准点设立:沉降观测水准点应考虑永久使用,埋设数量不少于三个,埋设地点必要稳定,不受施工机具车辆碰压,防止水准点高程变动。(3) 将水准点构成闭合水准路线或进行来回测量,其闭合差不得超过0.6 (n为测段测站数),水准点高程可依照国家或都市水准点引测,或者假定高程系统,应与该地区水准17、点联测。(4) 本工程沉降观测使用高精度徕卡N3型水准仪,按国家二等水准测量技术规定施测。(5) 沉降观测点布设位置根据设计图规定,施工单位依照设计规定进行埋设。(6) 沉降观测中,每次应记录观测时间,建筑物荷载变化,气象状况与施工条件变化。(7) 建筑施工期间每增长一层观测一次。当建筑物发生较大沉降,不均匀沉降或浮现裂缝时,应及时向技术负责人报告,并及时进行每日或数日一次持续值班观测。7、沉降观测注意事项沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果对的性,如实反映建筑物沉降状况,应做到四固定: 固定人员观测和整顿成果; 固定使用水准仪及水准尺; 使用固定水准点; 按规定日期、办法及路18、线进行观测。8、沉降观测点成果整顿(1) 沉降观测资料应及时整顿,妥善保存,作为该工程技术档案资料一某些。(2) 整顿沉降观测成果,计算出每次观测沉降量,先后几次观测同点高差和合计沉降量,并绘制出沉降观测日期、沉降量关系曲线图,供设计、施工关于技术负责人员使用。三、土方工程1、本工程设计基坑底标高为-4.60米。基本土方开挖前先对施工现场障碍物进行清除,然后按1:0.33放坡系数进行土方开挖。2、一方面采用机械开挖到基坑底面标高上0.20米左右,预留出20cm厚土层,人工清理至基底标高,开挖时应作好配合工作。控制好标高及边坡位置,禁止超挖扰动基土。人工清理时在距槽、基坑底设计标高抄出+50cm19、水平线,钉上水平桩,然后用人工将暂留土层挖走,基底每2米用废钢筋头或竹板打上控制桩,拉上小线、铲平至设计标高,修底时禁止扰动下层老土,同步由两端轴线控制桩拉控制线,检查距槽边尺寸,依照图纸拟定槽宽原则,以次修整槽边,最后清除槽底土方。土方挖到设计标高,经设计、勘察、监理、甲方共同验收后,方可进行下道工序,并及时办理有关手续。 地下室外墙施工完毕后,基坑周边分层进行回填,进行土方分层回填夯实,每层虚铺厚度不超过250mm,回填土干密度取样实验合格率不不大于90%。回填土方采用蛙式打夯机分层夯碾密实。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应依照土质、压实系数和机具性能拟定。普通蛙式打夯机每20、层铺土厚度为200250mm,人工打夯不不不大于200mm,每层至少夯碾三遍。分层夯实时,规定一夯压半夯。四、垫层施工验槽:土方开挖必要按照图纸底板尺寸加上砖胎模尺寸并放坡开挖。土方结束后要检查土方边坡与否到位,且地基土要通过勘察、设计、监理、隐蔽验收合格后方可进行垫层施工,为保证垫层施工顺利进行。五、模板工程1、地下室某些构造模板选用与加固办法(1)基本底板外模采用120墙为砖胎模,内抹20厚水泥砂浆一道,与周边垫层连为一体;。砖胎模用MU10红砖、M5水泥砂浆砌筑。在施工底板绑扎钢筋过程中,应当用现场25或22螺纹钢筋,长度500mm,形状为预埋在梁或板中作拉杆支撑用,并与梁、板中钢筋焊接21、在一起,预埋筋与墙、柱距离宜为墙、柱高3/4处和距墙、柱模底口1.5米及0.5米处。重要为后来支撑墙、柱模板支撑用。(2)墙体模板选用与支固方案地下室每层内外剪力墙模板采用18mm厚优质木胶合板,散拼散装。依照施工流水段和进度筹划,在模板加工区配备模板。墙体模板内楞采用50100木方200立放,外楞用2483.5钢管。且每侧双蝶卡双螺帽。为保证墙体几何尺寸,地下室外墙采用14止水对拉螺栓,止水拉杆中间焊接5mm60mm60mm止水片,两端加焊12钢筋撑铁,L=50MM进行对拉加固模板,止水螺杆长L=墙厚+450mm,纵横间距450450mm。墙厚在300mm以上时采用16止水对拉螺杆。对于没有22、防水规定剪力墙,螺杆直径、间距及长度同止水对拉螺栓,只是中间不焊止水片。但要内穿18PVC硬塑料套管以便抽出周转使用。对于墙体模板内楞木方固定,规定木工带有钻子,先打眼,然后再钉钉子。(3)框架柱模板选用及加固方案 柱模板采用18mm厚酚醛树脂木模板整块进行切割,不用小块镶拼,如有拼接,中间1/2对称拼制,中间拼缝处用1.5厚胶带条塞缝,以防漏浆。内楞背方50100mm竖拼立放,间距不超过200mm,用2483.5钢管按从上到下间距300mm做柱箍(外楞),并在两柱间加二道斜撑,对于截面不不大于800mm柱,用M16螺栓对拉加固。外套18PVC硬塑料套管。 墙柱烂根防治:采用在浇筑顶板混凝土时23、在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平,并控制墙体两侧及柱四周板标高,标高偏差控制在2mm以内,并用铁抹子找平,支模时加设海绵条或橡胶软管及模板刷子后用砂浆抹地角办法可获得较抱负效果。(4)梁、板模板方案为了保证梁、板底面平整、光洁度,板底采用15厚覆膜胶合板竹胶合板及50mm100mm木龙骨,梁侧模包底模,楼板模压梁侧模法施工。对于梁宽300mm梁,梁底模选用50mm厚木板,规定两面刨平、刨光。而梁侧模选用18mm厚木胶合板。加固采用50100mm木方和48脚手架钢管按600mm一道加固。对于梁宽300mm梁,梁侧模及底模采用多层板(=18mm),梁底模、板底模、柱、梁、板相接处,采24、用木多层板作模板(=18mm)。梁侧模采用加固采用48钢管做背楞,当梁高不大于600mm时间距取750mm,当梁高不不大于600mm时,间距宜600mm,且沿梁长方向设48钢管做水平背楞,梁中央和梁底部下口应设14对拉螺杆一道,抵抗混凝土侧压力,拉杆间距:当梁高600mm时,间距为800mm,当梁高600mm时,间距为600mm。梁中部拉杆外加塑料套管,可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑,以拟定梁模稳定,间距为800mm。平台板搁栅采用50mm100mm木方250立放,支撑系统采用普通满堂钢管脚手架加固。为控制平台板标高精确,规定在梁板钢筋上加焊短钢筋头来控制平台板标高。梁板模板支承体系施25、工图,详见附图。严格控制梁板起拱率,跨度超过4m支模时跨中起拱1/1000。模板拼缝要用双面胶条粘贴,所有模板必要涂刷脱模剂。(5)核心筒模板方案本工程共3个电梯井,电梯井形状尺寸统一,筒体剪力墙体模板采用18mm厚木胶合板,M14穿墙螺栓配18PVC套管,墙体螺栓间距450mm450mm,竖向内楞采用50100木方300立放,外楞采用2483.5钢管。 楼梯模板均采用竹胶合板及扣件式钢管脚手架、墙体混凝土先浇,楼梯板筋先埋入墙体,墙模板拆除后剔出扳直与梯板筋焊接,楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。楼梯平台涉及中间休息平台和同楼层标高平台,重要支撑办法为:同楼层标高平台和同层楼面平台同步支模,用竹26、胶合板拼装,中间休息平台部位等到剪力墙浇筑完后,将平台部位砼及时按弹线标高位置剔凿,将平台钢筋按照设计规定绑扎,然后支模,梯段某些采用自制定型模板支设。(6)洞口模板:为保证门、窗洞口位置及尺寸对的,洞口采用便于拆装木模。木材采用不易变形红白松,表面覆盖5mm厚PVC塑料板,模板两侧设定位钢支撑,角部设活动角,即阴角部用1501506角钢与木模固定,阳角处用75756角钢与木模固定,同步洞口模板内部加支撑,为了保证外门窗洞口位置精确,可在底部设定位钢筋,注意窗洞口下要设50排气孔,洞口模板侧面加贴海绵胶条防止漏浆。梁柱接头、门窗洞口、施工缝处模板按设计尺寸用木夹板制作,木方及钢管组合支撑。2、27、地上构造某些各部位模板选用与施工办法:(1)剪力墙模板选用与支固方案原则层剪力墙模板仍采用18mm厚木胶合板,散拼散装。墙体模板内楞采用50100木方300立放,木方规定两面刨平。外楞用2483.5钢管,纵横间距450450mm。且每侧单蝶卡双螺帽加固。用14对拉螺栓进行对拉加固模板,螺杆长度L=墙厚+450mm,内穿18PVC硬塑料套管以便抽出周转使用。(2)梁、板模板方案 采用梁侧模包底模,楼板模压梁侧模法施工。大梁底模及侧模选用18mm厚木胶合板,采用侧模包底模支模办法。这样梁侧模可以及早拆除,以便周转。加固采用50100mm木方和48脚手架钢管按600mm一道加固。平台板亦采用整张竹夹28、板现场拼制,其中面板采用15mm厚优质竹夹板,平台板搁栅采用50mm100mm木方300立放,采用普通满堂钢管脚手架加固。(3)突窗洞口及檐口模板原则层梁柱接头、门窗洞口模板仍按设计尺寸用木夹板制作,木方及钢管组合支撑。而对于主楼原则层平窗依照洞口大小先制成木窗框内模,可以进行整体伸缩,在钢筋绑完后将窗框内模立好,并将窗框内支撑支撑牢固,合模时将此洞口所有封闭看作整个剪力墙来解决进行支模。对于主楼原则层突出墙体200400mm装饰腰线、突窗套、阳台板及空调托板等, 随楼层一块浇筑。模板采用木模散装散拼。运用外架做支撑架。3、顶板及剪力墙模板支撑计算顶板计算:模板采用18mm厚双面覆模木模板,下29、铺50100mm木方次龙骨,间距为250mm,下铺48钢管主龙骨,间距8001200mm,立杆间距亦为8001200mm。支撑用满堂红扣件式脚手架,楼板厚度取120mm.1荷载计算(取1m宽板带):底模自重: 0.0181011.2=0.22KN/m混凝土自重: 240.1211.2=3.46KN/m钢筋自重: 1.10.1211.2=0.16KN/m施工人员及设备荷载: 2.511.4=3.5 KN/m共计: q1=7.64KN/m取五跨持续构造计算,弯距系数Km=-0.105;挠度系数Kw=0.644。强度验算:M=KmqL2=-0.1057.340.252=-0.048 KNm=-0.030、48106Nmm=M/W=60.073106/(1000122)=3.04N/mm2fm=60 N/mm2(可)。挠度计算: q1=7.64KN/m I= bh3/12=1000123/12=1.44105mm4 =KwqL4/100EI=0.6447.642504/10060001.44105=0.326mmL/4=0.625mm(可)。3、背枋次龙骨验算: 取计算模型为简支梁,计算跨度为0.8m,q2=7.640.25/0.8+0.050.110=2.44KN/m强度验算:M=q2L2/8=2.440.82/8=0.28KNm=0.28106Nm=M/W=60.28106/(501002)31、=3.36N/mm2fm=13 N/mm2(可)。挠度计算: q2=2.44KN/m I= bh3/12=501003/12=4.17106mm4 =5q2L4/384EI=52.441/38490004.17106=2.55mmL/4=1200/400=3mm(可)。F=3.540.7+3.840.710-2=2.51KN墙体计算取墙高为4800mm,厚300。采用18双面覆膜木模板,模板尺寸为9301830,竖向背枋间距为250,内钢楞采用2根483.5钢管,间距为450,对拉螺杆采用M16。 混凝土自重(c)为24KN/ m3,强度级别C50,坍落度为1618cm,采用导管卸料,浇筑速度32、为1.8m/h,混凝土温度取200C,用插入式振捣器振捣。 荷载设计值: 混凝土侧压力: 混凝土侧压力原则值:t0=200/(20+15)=5.71 F1=0.22c t012V1/2=0.22245.7111.151.81/2=46.52 kN/ m2 取两者中小值,即 F1=46.52 kN/ m2 混凝土侧压力设计值: F=46.521.20.85=47.45 kN/ m2 倾倒混凝土时产生水平荷载 查表为4 kN/ m2 荷载设计值为41.40.85=4.76 F=47.45+4.76=52.21 kN/ m2面板验算:考虑到模板尺寸,取计算模型为五跨持续梁,取五跨持续构造计算,弯距系33、数Km=-1.105,挠度系数Kw=0.644。将面均布荷载化为线均布荷载,取1m宽板带计算,荷载计算:q1=52.211=52.21 kN/m(用于验算承载力),q2=47.451=47.45kN/m(用于验算挠度),抗弯强度验算:M=Kmq1L2=-0.10552.212502=-0.343106Nmm=M/W=60.343106/1000182=6.35N/mm2(可)挠度验算: q2=47.45 kN/ mI=bh3/12=1000183/12=4.86105mm4=Kwq2L4/100EI=0.64447.452504/10085004.86105=0.29mmL/400=250/434、00=0.625mm(可)外钢楞验算:查表得2根513.5钢管截面特性I=214.81104;W=25.81103mm;q1=52.21450/1000=23.5 kN/m(用于验算承载力),q2=47.45450/1000=21.35kN/m(用于验算挠度),抗弯强度验算:M=0.105 q22=0.10523.50.452=50104Nmm=M/W=50104/25.81103=43N/mm2215N/mm2 (可) 挠度验算: =0.273q24/100EI=0.27331.614504/1002.06105214.81104=0.28mm600/1000=0.6 mm (可)。7)对拉35、螺杆验算对拉螺杆采用双向间距为550 mm,选用M16螺栓,净截面面积A=144 mm2。模板拉杆承受拉力为:N=FA=34.140.6670.55=19.13 kN对拉螺杆应力为:=N/A=19.13103/144=132.86 N/mm2170 N/mm2 (可),满足规定。4、模板分项验收每个部位模板支设完毕后,应及时组织质检、技术和工长进行验收,检查项目涉及:模板平整度、垂直度、接头解决、模板缝解决支撑方式,支撑牢固限度等,通过验收,符合规定应进行标记。并填写模板质量评估表。现浇剪力墙构造板容许偏差见下表:项 目容许偏差(mm)检查办法木模墙轴线位移3尺量检查标 高5用水准仪或拉线和尺36、量检查墙截面尺寸2尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋管、预留孔中心线位移3拉线和尺量检查预留洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸10,0拉线和尺量检查检查办法;模板平整度,垂直度在支设前用2米靠尺和塞尺进行检查,支设后用线锺吊直检测,对平台模板应重点检查标高,每层采用水准仪检查平整度、端头支撑等,对不合格部位,应及时以书面形式告知作业班组进行整治。检查程序:班组自检项目质检部统一验收监理验收5、模板拆除:梁、板底模板拆除时间依照混凝土试块试压成果决定。梁板砼强度不不大于75%即可拆除;但跨度不不大于8米梁,依照37、需要中间必要加设支撑。后浇带所在跨梁、板底模板和支撑必要待后浇带混凝土浇筑后,混凝土强度达到设计强度100%后,才干所有拆除底模。墙、柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。后浇带所在跨梁、板底模板和支撑必要待后浇带混凝土浇筑后,混凝土强度达到设计强度100%后,才干所有拆除底模。拆除后模板须及时进行清理,并涂刷隔离剂。七、钢筋工程钢筋检查:钢材进场后物资部门及时核验出厂质量证明书、炉号、批量或实验报告单,每捆钢筋应有标牌。并及时按规范取样。做复验实验。实验员及时把复试报告拿回,质检员承认后报监理公司。钢材复试合格方可用来加工成型。需对焊或搭接焊钢筋,必要先作对38、焊或焊接实验,实验合格后方准许大批量对焊或搭接焊。禁止不合格产品进入工地。钢筋加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成分检查或其他专项检查。所有进行操作焊工均须有操作证,所有焊条、焊剂均须有出厂合格证,其中级热轧钢筋、型钢、Q235钢板采用E43,、级热轧钢筋分别采用E50和E55。钢筋焊接质量应符合钢筋焊接及验收规范JGJ18之规定。钢筋储存:进场后钢筋和加工钢筋应依照钢筋牌号,分类堆放在枕木或砖砌成高30CM间距2米地垄墙上,以避免污垢或泥土污染。并应及时进行状态标记。禁止随意堆放。1、各部位钢筋连接方式:水平钢筋连接,楼板,墙中钢筋采用搭接连接,普通梁中钢筋直径239、0及以上采用机械连接,普通梁中其他钢筋采用闪光对焊连接。竖向钢筋连接,墙中钢筋采用搭接连接,剪力墙边沿构件中钢筋采用焊接连接。框支梁纵向钢筋连接,钢筋采用机械连接,同一截面内接头钢筋截面面积不应超过所有纵向钢筋截面面积50%,接头位置应避开上部墙体开洞部位及受力较大部位。配制钢筋时必要考虑各部位钢筋接头位置,保证顶板和梁上部钢筋接头位置在跨中1/3范畴;墙、柱钢筋每层露出板或墙面两种长度各占50%。详细数值详原则图11G101-1中关于规定,且接头位置错开尚应满足设计图纸规定和原则图11G101-1中关于规定。钢筋搭接及锚固长度按原则图11G101-1第53页规定进行下料和施工。2、钢筋加工钢40、筋加工厂设立在工地现场南侧设一条钢筋加工生产线。成型钢筋用塔吊按现场进度筹划分批运至施工现场。钢筋对焊:12(含12)以上钢筋现场可用时均应对焊。其质量规定应符合钢筋焊接接头实验办法JGJ2786中规定,对焊应挂牌操作,注明操作者、时间、数量、以加强操作者责任心,堆放应分批、分期、分人、分规格。钢筋冷拉调直:现场安排一台自动控制调直机调直各种盘圆钢筋。梁、柱箍筋加工,必要先放样再加工,保证梁、柱箍筋弯钩平直长度10d(抗震箍)。钢筋堆放:原材、成品、半成品钢筋堆放均应在平整场地上,垫好木方,不受污染。成型钢筋按翻样单挂牌,对号堆放、领料和发料坚持签字手续。规定对成型钢筋进行打捆并且定点堆放。防41、止堆放混乱和乱用。3、钢筋绑扎底板钢筋绑扎顺序:按图纸规定摆放钢筋;暗梁箍筋底板下筋底板上筋墙柱插筋楼层钢筋绑扎顺序:弹线(墙筒体柱定位线)墙、柱钢筋梁钢筋顶板钢筋位置线顶板底筋管线预埋顶板面筋。成型钢筋用平板车或人工运至现场暂时堆放,用塔吊吊至施工地点,采用人工模内绑扎。不在塔吊旋转半径之内钢筋运送采用人工搬运。钢筋绑扎前应先熟悉施工图,核对钢筋下料单和料牌,核对半成品钢筋品种、形状、尺寸和数量。在底板钢筋绑扎之前,应在垫层上先放出上部柱子、AL边线和剪力墙位置线,保证插筋位置对的。绑扎复杂构造部位钢筋时应先研究逐根钢筋穿插就位顺序,并与关于工种研究支模、绑扎钢筋等配合顺序和施工办法,必要时42、画出节点大样图。基本底板钢筋下铁在铺放时按图纸钢筋间距规定在垫层上弹线,并按线摆放钢筋。剪力墙钢筋现场绑扎:工艺流程:弹放位置线、模板50线、门窗洞口线预检查线检查调节立筋位置立筋搭接用钢筋焊接自检、专检报验隐检调节暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安放保护层垫块自检报验专职检查报监理隐检与模板施工人员办理交接检。将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净,先立24根竖筋,并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑别的竖筋,最后绑别的横筋。双排钢筋网片之间应绑拉筋,拉接筋为6600,43、梅花型布置。为保持两排钢筋相对距离,宜采用绑扎定位支撑筋12双向100进行固定。楼层钢筋绑扎顺序:弹线(墙筒体柱定位线)墙、柱钢筋梁钢筋平台板钢筋位置线平台板钢筋底筋水电预埋钢筋支撑小马凳平台板面筋。原则层顶板钢筋绑扎施工工艺流程:墙体混凝土接槎部位凿毛解决人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检(看与否有高于板筋)绑扎铁马凳及上层筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检梁筋等木工把梁底模及一边侧模支设后进行,先放梁底筋,次放梁面筋及吊筋、附加筋,再套梁箍筋,注意次梁处箍筋加密长度及根数。梁伸入支座锚固长度随层数44、不同而有所变化。注意楼面砼强度级别变化。最后绑扎成型。平台板筋由于是双层双向,应注意是板筋锚固长度,除板底筋伸入梁锚固长度为10d且伸入梁中心线外,别的均为一种锚固长度。同步注意板面筋搭接应在主梁跨中内三分之一范畴之内。4、钢筋支撑办法及保护层垫设: 由于基本筏板厚为500mm,底板上下层钢筋高差间距较大。用16钢筋加工成马凳间距按10001000mm梅花形布置垫设,一次性投入使用,埋入板中。保护层垫块,15、20mm厚垫块用1:2水泥砂浆制作,25、30mm厚用C30细石混凝土制作。所有外墙用保护层垫块在制作时先预埋镀锌铁丝。梁柱主筋涉及焊接、机械连接接头保护层厚度都要控制在25mm。同步要45、保证箍筋保护层厚度不不大于15mm。柱梁墙保护层垫块间距控制在双向600mm以内,并要绑扎牢固,预埋件也应凹入外墙砼15mm,以便在装修前用聚合物水泥砂浆加以封堵。钢筋混凝土筏板,地下室外挡土墙与地基接触某些为二(b)类,地下室室内某些为二(a);位于卫生间、水池等潮湿环境中混凝土构件环境类别均为二(a)类;露天构件为二(b)类;其他位于室内正常环境构件均为一类,筏板:与地基接触某些为40,室内某些为20;地下室侧壁:外侧(与室外土壤接触)为50,内侧为20;梁、板、墙、柱(见下表)构件环境类别 梁(mm)板(mm)柱(mm)楼梯(mm)一类20152015二a类25202520二b类352546、3525注:1、机械连接接头连接件混凝土保护层厚度宜满足上表规定。2、基本中纵向受力钢筋保护层厚度不应不大于40mm;当无垫层时不应不大于70mm。3、地下室、水池等构件迎水面保护层厚度为50mm。4、保护层厚度取本表与其钢筋公称直径较大值。 5、钢筋绑扎必要严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工,不得浮现少放或漏放现象,禁止以小代大。钢筋表面应清洁,无损伤、油渍、漆污及老锈现象。6、核心工序控制墙体插筋应在浇筑混凝土面以上500mm范畴内,绑扎两排水平筋,并在模板上口焊接定位钢筋进行加固,以保证墙体钢筋平直,不产生侧向位移。柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直,通过短钢筋点焊,固定其与47、模板相对位置。墙体、筒体钢筋绑扎时,必要在浇筑面下30mm处绑扎通长水平钢筋,水平筋拉接筋及砂浆垫块必要按规定放置,同步间隔1m用同墙厚尺寸短钢筋点焊于墙体竖筋上,以保证钢筋同模板相对位置精确。7、钢筋验收:每个部位钢筋绑扎完后,先进行自检和专检合格后,填写报验单告知监理部门组织验收,通过后,及时办理验收隐蔽手续。八、混凝土工程本工程为现浇混凝土框剪构造,整体工程混凝土量约1m3。混凝土需求量不小,但考虑到现场场地狭小,工期紧张,构造质量标高等工程特点,决定本工程构造混凝土采用商品泵送混凝土。混凝土设计强度级别见构造设计总阐明。1、混凝土分项工程组织控制在混凝土浇筑之前建立各专业会签制度(即浇48、筑令),各专业人员会签完毕后,由项目生产副经理订立混凝土浇筑令后,并经监理工程签字承认后方可浇筑混凝土。建立混凝土浇筑组织机构,实行严密组织并明确分工,各负其责。2、砼供应及运送地下室底板规定砼浇筑能力为100m3/h,所有使用外购商品混凝土,由砼搅拌运送车运送。地上主体构造亦所有使用外购商品混凝土,亦由砼搅拌运送车水平运送。现场设立一台或和一台塔吊完毕水平及垂直运送。设立在施工现场中部,一次泵送砼至楼层。混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕持续时间见下表:温度混凝土强度级别C30混凝土强度级别C30时间(min)时间(min)2512090259090采用商品混凝土及混凝土泵送技术。砼除满足构造设计49、强度外,还必要具备可泵性。为止对砼原材料质量,必要严格控制和选取。3、泵送混凝土浇筑普通规定各部位混凝土浇筑前应对该部位模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留孔等进行全面细致检查,并做好隐藏检查收记录,检查并清理模板内残留杂物,用水冲净。混凝土浇筑坚持执行水电、土建等各专业会签制度。且混凝土浇筑前规定向监理公司进行浇筑申请和开盘鉴定。混凝土浇筑间歇时间:混凝土浇筑容许间歇时间(min)见下表:混凝土强度级别气温2525C30210180C30180150浇筑混凝土应持续进行,尽量避免泵送中断。墙、柱混凝土浇筑时采用铁簸箕或挡板,使混凝土沿簸箕缓慢流入墙柱内。如遇混凝土坍落度过低,不准在受料斗加水搅拌50、,应在搅拌车加水泥砂浆(其水灰比与所泵混凝土相似)或减水剂经搅拌均匀后卸入泵车受料斗。混凝土浇筑过程中,各专业派专人负责各自项目质量保证,应经常观测模板、钢筋、支架、预留孔洞、预埋件稳定状况,当发既有变形、位移时,应及时停止该部位混凝土浇筑,并及时采用办法在已浇筑混凝土凝结前修整完好。在泵送混凝土前,先泵水6090kg,再泵送砂浆1.5m3,砂浆配合比1:1,砂浆接近泵完时,即可泵送混凝土。在持续泵送混凝土过程中,受料斗中混凝土料面应始终保持在搅拌轴上面(约为受料斗高度2/3),防止混凝土输送泵吸空。开始泵送时,混凝土泵操作人员应使混凝土泵低速运转,并应注意观测泵压力和各某些工作状况,待工作正51、常能顺利泵送后,再提高运转速度,加大行程转入正常泵送。正常泵送时,活塞应尽量采用大行程运转。正常泵送过程中宜保持持续泵送,尽量避免泵送中断。若由于机器故障等因素导致暂时性泵送中断。中断时间不准超过1h。泵送中断时间超过30min或浮现异常现象时,混凝土应间隙进行推动,每隔45min开泵一次,每次使泵正转和反转各推动两个冲程,防止输送管内混凝土拌合物离析或凝结。在泵送过程中如浮现混凝土泵送困难,泵压力急剧升高或输送管线产生较大推动等异常状况时,不适当勉强提高压力进行泵送。宜用木槌敲击管线中锥形管、弯管等部位,使泵进行反转或放慢泵送速度,以疏通泵管内堵塞部位。如仍不能排除故障,拆除下部泵管进行清理52、后再进行泵送。重新泵送时,要待管内空气排尽后,才干将拆卸过管段接头拧紧。每次泵送混凝土结束后,需要及时把残留在混凝土缸和管中混凝土清理和冲洗干净。在高温施工条件下,要在水平输送管上覆盖两层湿草袋,以避免接受日照,并注意每隔一定期间洒水湿润,这样能使管道中砼不致于吸取大量热量而失水,导致管道堵塞,并能减少砼温升。5、施工缝解决办法: 墙体竖向施工缝解决:墙体竖向施工缝用用1515目双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上,外用50厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后,在距施工缝50mm墙面两侧均匀弹线,用云石机沿墨线切一道5mm深直缝,再用钎子将直线以外混凝土软弱层剥掉露石子,清理干净。保证混凝土接搓质量。 墙体顶53、部水平施工缝解决;墙体混凝土浇筑时,高于顶板底40mm,墙体模式板拆除后,弹出顶板底线,在墨线上5mm处用云石机切一道5mm深水平直线,将直线以上混凝土软弱层剥掉露石子清理干净。 顶板施工缝解决:施工缝处底板下部垫15mm木条,保证下部钢筋保护层,上、下之间用木板保证净距,与下铁接触木板侧面按下铁间距锯成豁口,卡在上筋上。6、 混凝土振捣 基本底板、墙、梁、板、柱采用70、50、30型插入式振动棒振捣,普通混凝土分层高度为振动器作用某些长度1.25倍,且最大不超过50cm。使用时应注意快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行不得漏掉,做到均匀振实,移动间距普通为40cm。振捣上一层时,应插入54、下一层5-10cm,以消除两层混凝土间接缝。顶板混凝土采用平板式振动器,移动间距应能保证振动器平板覆盖已振实某些边沿。每一振点延续时间,以表面呈现浮浆和不再沉落为达到规定,避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管。发既有变形、移位,关于工种互相配合进行解决。对于厚度较小剪力墙或薄壁挑檐板等构件,应准备30小型振捣棒进行振捣,并随时用木锤敲击墙体检查与否振捣密实。7、混凝土养护常温施工时,采用如下办法进行养护:剪力墙砼养护:模板拆除后用毛刷满刷一层养护剂。或表面覆盖麻袋进行保温养护。平台板、楼梯采用自然养护法,待混凝土终凝后(12小时之内)及时覆盖一层塑料布,两层麻袋养护,持续养护不得少于7天。大体积55、混凝土养护时间不得少于14天。如在冬施期间,严格按冬施关于规定执行。8、试块制作按规范留置原则试块,采用标养法进行养护,达到28天养护龄期后进行实验,并由实验室统一填写砼实验报告单,在本工程中,平台砼需要加留一组同条件试块,实验砼7天抗压强度,作为指引梁及平台模板拆除时间根据。实验员应认真做好试块制作、记录台帐和试块养护工作。9、基本大体积混凝土浇筑:1浇筑方式:底板浇筑时采用2台汽车泵,浇筑顺序从构造短向一端开绐浇筑。大筏板从西向东或从东向西方向推动浇筑,以3m宽一步斜面分层,按1:56坡度成斜面向前推动,薄层覆盖(层厚400500mm为宜),循序推动,一次浇筑到顶浇筑办法,做到下层混凝土初56、凝前浇筑覆盖上层混凝土,防止接茬部位混凝土浮现冷缝。并满足施工规范中混凝土接茬关于规定。应保证外墙混凝土与基本底板混凝土同步浇筑,该施工段混凝土均为C30(P6),墙厚250mm。 2振捣办法:由于泵送混凝土坍落度大,混凝土斜坡摊铺较长,故混凝土振捣由坡脚和坡顶同步向坡中振捣。振捣棒必要插入下层内500100mm,使层间不形成混凝土缝,结合紧密成为一体。详细施工办法为:2台地泵同向浇筑,每泵布置23台振动器,第一道振动器布置在出料点,重要解决上部振捣,最后一道布置在坡角部位,保证下部砼密实。为防止集中堆料,先振捣出料点处砼,形成自然坡度,然后再全面振捣。严格控制振捣时间,振动点间距和插入深度。57、2台砼泵设专人统一指挥、布料。 同步对分层混凝土采用二次振捣技术,即在浇筑上一层混凝土时,先将振动棒卧倒,对初凝前混凝土均匀振捣一次后,及时浇筑混凝土,在振捣上层混凝土时,将振动棒再插入下层混凝土5cm深振捣。以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成水分和空隙,提高砼与钢筋握裹力,防止因砼沉落而浮现裂缝,减少内部微裂,增长砼密实度,增长、提高抗裂性。表面泌水解决:由于商品混凝土坍落度较大,在振捣过程中会产生泌水现象。为防止泌水对混凝土外观质量产生影响,采用在墙体外模板上留置泄水孔使水排出,当每层混凝土浇筑接近尾声时,将泌水排集到模板边,缩小为水潭,然后用软轴潜水泵将水排除基坑外。表面收平:泵送混58、凝土表面水泥浆较厚,在浇筑后先按设计标高用长刮尺刮平,用木抹子抹压两遍,然后再在终凝前用木抹子抹压密实并进行拉毛,以闭收水裂缝,终凝后及时养护。混凝土养护:减少大体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到减少块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度,以承受外约束应力时抗裂能力,对混凝土养护是非常重要。为了保证新浇筑混凝土有适当硬化条件,防止在初期由于干缩而产生裂缝,在混凝土浇筑成型且表面压平后,先覆盖一层塑料布,然后在塑料薄膜上再覆盖双层草袋子(依照需要增减)进行保温养护。草袋要覆盖严密,防止混凝土暴露,养护过程派专人负责。保温层在混凝土达到规定强度并冷却到5后方可移除,移除后混凝土温度与环境温度差要59、不大于20,并在中午气温比较高时安排保温覆盖拆除。混凝土温度控制和测温:依照混凝土温度应力和收缩应力分析,必要严格控制各项温度指标在容许范畴内才不使混凝土产生裂缝。控制指标: A、混凝土内外温差不不不大于25。 B、降温速度不不不大于1.52/d。 C、前期混凝土水化温升5,浇筑温度25。测温点布置具备代表性和可比性,沿浇筑高度布置在底板底部、中部、和表面,间距约为200mm左右,平面采用正三角形布置,间距约为5米。用智能电子测温仪进行测温。以精确反映混凝土内实际温升,测温时间不少于14天,前7天每隔4h测记一次,后7天每隔8h测记一次,同步测记大气温度进行比较。依照测温成果,采用有效办法控制60、混凝土内外温差不不不大于25,如覆盖保温等,当温差不大于25时,可停止测温。砼试块制作:结合本工程实际状况,安排每浇筑200m3砼时必要做一组标养试块,每浇筑500m3抗渗砼做两组抗渗试块,作为28天强度评估根据;同步做一组同条件养护抗压实验试块。九、防水工程防水工程地下室地下室外墙及底板防水SBS防水卷材室内有水房间地面用聚氨酯防水涂膜。屋面高聚物改性沥青SBS1、地下室防水工程重要施工办法 地下室外墙防水做法为:基层解决+20mm厚水泥砂浆+4mm厚SBS防水卷材+50mm厚聚苯乙烯保温板。2、卫生间水泥基防水涂料防水层组织办法本分项工程为重点控制项目,我公司将由专人负责工程质量和进度,并61、由专业队伍负责施工。施工前,必要对原材进行复检,合格后才干使用。大面积施工前,先做样板间,经实测和蓄水实验合格后,才干正式施工。施工程序:墙面抹灰竖向管道安装地面堵找平找平地面防水层施工闭水实验防水保护层施工工艺 基层解决:将基层表面砂浆块、尘土杂物清理干净,基层必要平整、结实、清洁、干燥,含水率不大于8%。且在安装完各种穿楼板管道并封堵孔洞后,用1:2防水砂浆(在砂浆中掺入水泥重量防水剂)找平并抹平,待水泥防水砂浆终凝4h后用马钉划痕。基层施工时,在墙根和管根需做泛水。最薄处砂浆厚度为15mm.。卫生间楼地面标高应低于相邻部位20mm,基层施工时,应从排水口向四周拉放射线找坡。基层完毕后必要62、做闭水实验,保证无渗漏、无积水现象后,再进行面层施工。涂抹防水施工a、防水层料配比按甲料:乙料=1:1精准配方。b搅拌,用电动搅拌器搅拌均匀,如果粘度过大,可恰当加入稀释剂。c将搅拌均匀涂料用橡胶或塑料刮板分两层均匀涂刮在已涂有底胶防水基层上。第一层涂膜固化后(24小时)再按上述办法涂刮第二层,第二层涂刮方向与第一层方向垂直。施工时可依照设计规定增长涂抹层数。d对于表面施工抹灰层时,在最后一层涂膜没有固化时,可在其表面撒碎石渣,以增强与防水层粘结力。水泥基防水层验收:在作保护层施工前必要检查防水层施工质量,防水层满涂不断,厚薄均匀一致,封闭严密,禁止漏涂,开裂翘边等缺陷,必要进行蓄水实验24小63、时不渗漏才算合格。保护层施工. 验收合格后,在防水层表面做砂浆保护层。质量控制 影响防水质量重要因素有:阴阳角、管根、排水坡度等,容易导致渗漏问题。为此,应加强此类项目控制。重要控制办法如下:对于阴阳角、管根、地漏等处,应增涂附加层,并增长排水坡度,应拉线,并用坡度仪器进行监测,精度控制在3mm。在各类管根处用防水涂膜涂入地漏,(门口处30cm宽范畴内)四周防水层高于地面25cm,满刷聚氨脂防水涂膜二遍。在洗涤用品与墙、地面交接处用防水玻璃胶密封。实验办法 对已施工好房间,蓄水48小时无渗漏,蓄水高度不小20mm。才干施工面层或炉渣层。3、屋面防水屋面:二层3厚高聚物改性沥青SBS防水卷材;膨64、胀珍珠岩找坡;保温层;找平层。 材料进场后,施工单位应按进场批次并按规定现场取样复试,复试合格后方可使用,禁止在工程中使用不合格材料。(2)防水施工队伍规定:防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作,防水操作人员必要持有有效“上岗证”,上岗证要在总包、监理处备案,监理、总包持备案文献检查防水施工队伍与否遵循执行,以保证防水施工是通过培训专业纯熟工人完毕。(3)基层规定与解决:同厕浴间同样,一方面做好堵洞、管根、阴阳角基层解决。找平层与突出屋面构造边接处,均做成半径不不大于100mm圆弧或斜边长度为100mm钝角,凹槽内抹灰成45度。(立面抹灰高度不不大于250mm)排水口周边应做成半径为500m65、m和坡度不不大于杯形洼坑。用简易测试法测试卷材含水率不不不大于。在女儿墙、落水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,严格按照屋面工程技术规范GB50207-施工。(4)SBS高聚物改性沥青防水卷材施工要点:防水层施工涂底胶前,应将基层表面清理干净。操作工艺: 工艺流程为:基层清理涂刷基层解决剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层基层清理:施工前将验收合格基层清理干净。 涂刷基层解决剂:在基层表面满刷一道用汽油稀释氯丁橡胶沥青胶粘剂,涂刷应均匀,不透底。 铺贴附加层:阴阳角部位加铺一层卷材,按规范及设计规定将卷材裁成相应形状进行铺贴。铺贴卷材:将SBS高聚物改性沥防水卷材按铺贴长度进行裁剪并66、卷好备用,操作时将已卷好卷材,用30管穿入卷心,卷材端头比齐开始铺起点,点燃汽油喷灯或专专用火焰喷枪,加热基层与卷材交接处,喷枪距加热面保持300mm左右距离,来回喷烤、观测当卷材沥青刚刚熔化时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,规定用力均匀,不窝气,铺设压边宽度应撑握好,条粘法搭接宽度为100mm。热熔封边:卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边沿挤出沥表粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。做到线条平直、宽度均匀美观。防水层蓄水实验:卷材防水层施工后,经隐检查收合格,确认做法符合设计规定,应按规范操作做蓄水实验。确认不渗不漏,方可施工防水层保护层。保温层施工:在卷材铺贴完毕,经隐检蓄水实验合格67、后,确认无渗漏状况下,做粗砂垫层,然后干铺保温合板。(5)质量规定: 屋面不得有渗漏和积水现象。 屋面工程所用材料应符合质量原则和设计规定。 屋面坡度应精确,排水系统畅通。节点做法应符合设计规定,封固严密,不得井缝,翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处,应固定牢固,密封严实。 涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮现象,厚度应符合设计规定。 密封材料与基层应粘结牢固,密封部位应光滑、平直,尺寸符合设计规定,不得有鼓泡、龟裂现象,保护层覆盖应严密。 刚性保护层上人层面,保护层必要与卷材防水层接触良好,不容许有空鼓、脱落现象存在。 保温层厚度,含水率和体现密度应符合设计规定。 淋水68、:屋面防水做完后,应做淋水实验,雨天时应对顶层板进行检查,看有无渗漏之处。(6) 成品保护施工人员要认真保护好已竣工防水层,严防施工机具和建筑材料损坏防水层。在施工过程中,必要严格避免基层解决剂、各种胶粘剂和着色剂等材料污染已做好墙壁、檐口和门窗等。排水口、排水沟等部位不容许有尘土等杂物堵塞,以保证排水畅通。若发现了施工完毕防水层遭局部破坏必要及时修补。保护层末施工此前,不容许穿带钉鞋进入防水施工现场,以免损坏防水层。(7)安全办法施工所用材料及辅助材料多属易燃品,存储材料仓库及施工现场要通风良好,钉挂“禁止烟火”标牌,同步必要配备泡沫灭火器。施工时要戴保护手套、口罩。不得用二甲苯洗手脚。在大69、坡度以及挑檐低部位等危险部位进行施工作业时,操作人员必要佩戴安全带。十、砌筑工程1) 填充墙均采用加气混凝土砌块,干体积容重7.0KN/m3.强度级别A3.5 B06,墙厚以建筑图为准。0.00如下采用粘土砖,水泥砂浆。2) 测量人员放出轴线,砌筑施工人员依照图纸、根据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。3) 墙体砌筑应双面挂线,随着砌体增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。4) 砌筑时必要遵守“反砌”原则,即砌块底面向上砌筑,上下皮应错缝搭砌。5) 水平缝应平直,砂浆饱满,禁止用水冲浆灌缝,不得浮现瞎缝、透明缝、其砂浆饱满度不适当低于80%。6) 墙体转角处即交接处应同步砌筑,如不能做到,应留马牙70、槎。7) 砌块排块时灰缝尺寸:采用混合砂浆时,垂直灰缝不得不不大于20mm,水平灰缝不得不不大于15mm。在砌筑砂浆终凝先后时间内,应将灰缝圆钢14刮成凹形圆缝。8) 墙体加气砼块砌筑完后,墙体顶部与梁底或板底交接处必要砌筑斜砖密实。顶部斜砖必要等到七天预沉降后再砌筑。以防一次砌筑成活后再沉降而浮现裂缝。9) 构造柱设立原则按图纸总阐明来设立,而墙拉筋、构造柱及与主体相连过梁用植筋法后植。不再在主体施工中进行预留预埋。10.1烧结砖(一)、材料准备砌筑用各种材料要依照网络筹划编制需求筹划,保证砖(混凝土加汽块)、水泥、砂及时供应。(1)砖品种、强度级别必要符合设计规定,并有出厂合格证、实验单。71、清水墙砖应色泽均匀、边多彩整洁。(2)水泥品种及标号应依照部位及所处环境条件选取,普通宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(3)砂采用中砂。配制M5如下砂浆所用砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆含泥量不超过5%,使用前用5MM孔径筛子过筛。(4)掺合料:白灰熟化时间不少于7天,或采用粉煤灰等。(5)其他材料:墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。(6)重要机具:应备有大铲、刨锛、瓦刀、卷尺、托线板、皮数杆、线坠、小灰桶等。(二)、施工办法作业条件:依照进场砖实际规格尺寸、弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计规定,办完预检手续;按设计规定立好皮数杆,皮数杆间距以1520M为宜;砂浆由实72、验室做好试配,准备好砂浆试模。操作工艺: (1)墙体放线:砌体施工前,应将基本面或楼层构造面按标高找平,根据砌筑图放出第一皮砌块轴线、砌体边线和洞口线。(2)砌块排列:按砌块排列图在墙体线范畴内分块定尺、划线、排列砌块办法和规定如下:砌块砌体在砌筑前,应依照工程设计施工图,结合砌块品种、规格、绘制砌体砌块排列图、经审核无误,按图排列砌块。砌块排列应从地基或基本面排列,排列时尽量采用主规格砌块,砌体中主规格砌块应占总量75%80%。砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭接长度普通为砌块1/2,不得不大于砌块高度1/3,也不应不大于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定压搭规定,应采用压砌钢筋网片办法,具73、休构造按设计规定。外墙转角及纵横交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌、如果不能咬槎时,按设计规定采用其他构造办法;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度普通为15mm,如果加钢筋网片砌体,水平灰缝厚度为2025mm,垂直灰缝厚度为20mm。不不大于30mm垂直缝,应用C20细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必要镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖强度不应不大于砌块强度级别。砌块墙体与构造构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。(3)制配砂浆:按设计规定砂浆品种、强度制配砂浆,配全比应由实验室拟定,采用重量比,计量精度为水泥2%,砂、灰膏控制在5%以内,应74、采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。(4)铺砂浆:将搅拌好砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。(5)砌块就位与校正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面上杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内;每层开始时,应从转角或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢下落,经小撬棍微撬,用托线板挂直、校正为止。(6)砌筑镶砖:用普通粘土砖砌筑先后一皮砖,必要选用无横裂75、整砖,顶砖镶砌,不得使用半砖。(7)竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝勒缝(原浆勾缝),深度普通为35mm。(8)冬期施工:在预测持续10天内平均气温低于+5或当天最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用砖,规定在砌筑前清除冰霜。水泥宜用硅酸盐水泥,灰膏要防冻,如已受冻要融化后方能使用。砂中不得有不不大于1CM冰块,材料加热时,水加热不超过80,砂加热不超过40。砖正温时恰当浇水,负温时即应停止。可恰当加大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥砂浆。混凝土需要添加防冻剂。十一、装修工程本工程重要内装修和外墙装饰。见下表:装修室外1. 外墙涂料2. 文化石3. 石材室内176、.墙面、柱面和门窗洞口阳角,应用1:2水泥砂浆做高度2m,宽度每侧60mm护角。2.所有砼墙体、梁、柱与砖砌体交接处和内墙有线管穿过削弱处必要挂300宽,间距10铁丝网。3.墙面:砂浆面。4、楼面:水泥砂浆。土建、装饰、安装交叉配合原则及办法:(1)构造施工与装修插入交叉施工原则如前面施工筹划所述,本工程工期较紧,为解决总工期紧张核心在于粗装修施工提前插入,因而构造采用分阶段验收办法,在主体构造框架施工到八层时,即插入抹灰,砌筑、管道安装工作,在施工中,将重点解决如下交叉矛盾。工作面交叉装饰插入后要与构造工作面恰当隔离,以不影响构造施工为原则,当主楼主体先行施工到十层后,可从地下室开始进行装饰77、及安装工程施工。装饰与水电安装之间交叉施工土建装饰与水电通风等安装之间交叉施工,从来是工程中最尖锐矛盾。须统筹安排,重点解决。(2)内外装修交叉施工遵循先外后内总原则。外墙装修是网络筹划中核心线路,一切内部工作要为此提供条件和工作面。整个装修工程贯彻以“样板”引路方针,各个工序必要先按设计图样板做样板工序,做“样板间”。得到质检、监理、甲方、质量监督站承认后,方可大面积施工。11.1内墙抹灰工程施工顺序:基层解决规方浇水湿润甩毛混凝土墙面原则灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层灰养护。施工办法:由于本工程围护构造为加气混凝土块,若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝,为防止裂缝和空鼓,为保证结合层牢固,78、可将基层表面所有凿毛,然后将1:1水泥砂浆(内掺用水量20%107胶)喷或甩到混凝土基层上做“粘结解决”,然后做粉刷。由于加气混凝土吸水性能有先快后慢、容量大并且延续时间长特点,因此对基层表面必要进行解决,加气混凝土墙身表面抹灰前,提前24小时前在墙面上喷水两至三遍,并规定在抹灰前1小时再喷水一至二遍,每遍浇水之间应有间隔,在常温下,不得少于15分钟。喷水面要均匀,不得漏面,喷水量以渗入砌块内深度810毫米为宜。浇水后及时可刷107胶素水泥浆对基层进行解决一遍后,即分层抹灰,每层厚度以79mm为宜。由于加气混凝土墙弹性模量及强度较低,为避免粉刷面层与基层间空鼓开裂,应在基层解决完毕后随后进行水79、泥砂浆抹灰。不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。抹灰层中107胶素水泥浆,用于增长基层表整体性和胶结层粘结力,其素水泥浆中宜掺水重10%107胶或采用水泥:107胶:水重量比为1:0.50.8:68。抹灰工艺流程按“先上后下”原则进行,以便减少污染,保护成品。在砌体与混凝土构造墙体、梁、板交接处基层表面应铺钉金属网300MM宽,并绷紧牢固后方可进行抹灰。金属网与各类基层搭搂宽度不应不大于100mm。 混凝土抹灰规定每遍抹灰厚度为57mm,面层经赶平、压实后其厚度普通不超过3mm,室内抹灰墙面以及门洞口处阴阳角要方正,门口处用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度为2m,每侧宽度为50mm,抹灰规定平整,80、不应有裂纹,气泡、接搓不平现象,要做到阴阳角方正,灰线清晰顺直。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行,先从阴角、阳角进行,铁板压光应不不大于两遍。质量规定: 抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。 表面光滑、干净、接槎平整、无缺楞掉角。 实测容许偏差按高档抹灰原则来控制。11.2楼地面工程:水泥砂浆楼面:楼面施工前,一方面检查预埋在地面内各种管线与否做完,穿楼板管洞与否堵塞密实。在抹水泥砂浆之前必要将基层上粘结物、灰尘、油污彻底清理干净,并认真进行清洗湿润。在已解决干净基层上刷一遍水泥浆,增强面层与基层粘结力,涂刷水泥浆稠度要适当(水灰比为0.4-0.5),涂刷时要均匀不得漏涂,面积不要过大,砂浆铺多81、少涂多少。此外一定要用刷子涂刷已拌好水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫办法。水泥砂浆地面表面搓毛,及时养护,禁止过早上人,做好成品保护。地砖施工:地砖施工前应进行挑选、预排,使规格颜色一致,将基层扫净用13水泥砂浆 打底厚68毫米,随手带毛,养护3-4天开始镶贴。镶贴时找好规矩,弹好水平和垂直控制线。镶贴顺序从阳角开始,贴好后应进行检查并用11 水泥砂浆勾缝,将表面解决干净。11.3门窗工程木门安装:1、木门框采用后塞门法安装:后塞门窗框前要预先检查门窗口尺寸、垂直度及木砖数量,如有问题,应事先修理好;门窗框应用钉子固定在墙内预埋木砖上,每边固定,或应不少于两处,其间距应不不不大82、于1.2M;在预留门窗洞口同步,应留出门框走头(门框上、下坎两端伸出口外某些)缺口,在门框调节就位后,封砌缺口。当受条件限制,门框不能留走头时,应采用可靠办法将门框固定在墙内木砖上;后塞门框时需注意水平线要直。多层建筑门在墙中位置,应在始终线上。安装时,横竖均拉通线。当门框一面需镶贴脸板,则门框应凸出厚度等于抹灰层厚度;2、木门扇安装安装前检查门扇型号、规格、质量与否合乎规定,如发现问题,应事先修好或更换。安装前先量好门框高低、宽窄尺寸,然后在相应扇边上画出高低宽窄线,双扇门要打迭(自由门除外),先在中间隙画出中线,再画出边线,并保证挺宽一致,上下冒头也要画线创直;画好高低、宽窄线后,用粗创创83、去线外某些,再用细刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸规定;将扇放入框中试装合格后,按扇高1/81/10,在框上按铰链剔槽,厚度相适应,槽底要平;门扇安装留缝宽度应符合规范规定。塑钢窗安装:1)塑钢门窗安装工艺:弹线找规矩墙厚方向安装位置防腐解决就位和暂时固定解决窗框与墙体缝隙。2)施工办法:先在建筑物最高层找准门窗口位置校正下面门窗洞口边线,对个别不直口边应进行剔凿解决,门窗口水平位置应以楼层50cm水平线为原则,拟定窗下皮标高,每一层各房间窗下皮标高必要一致,再依照外墙大样图和窗台板宽度拟定塑钢窗在墙厚方向安装位置,塑钢窗框四周及连接铁件内必要作防腐解决,将塑钢框安装作暂时固定,应用岩棉或玻璃棉84、毡条分层填嵌墙体与窗之间缝隙,外表面留58mm深槽口、嵌缝用防水密封胶。质量规定:塑钢窗安装牢固,窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活,缝隙填嵌密实,表面平整光滑,无裂缝,门窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差,框正侧垂直度、窗框水平度、横框标高等均应符合规范规定。11.4外墙面砖施工施工准备 材料规定:水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验单。禁止小厂水泥和质量不合格水泥用在外装饰工程上。砂子:中砂或细砂,含泥量不得超过1%,用前过筛。面砖:面砖表面应光洁、方正、平整、质地结实,其品种、规格尺寸、色泽图案,应均匀一致,必要符合设计规定。不得有缺楞掉角、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符85、合此质量规定,且规定按批量一次进足,以防色差。重要机具:瓷砖切割机、手提割刀、水平尺、墨斗、靠尺板、小木锤、尼龙线等。作业条件准备:大面积施工前应先放大样,对窗洞口尺寸进行预排,并做出样板墙,拟定工艺及操作要点,并向现场工人做好交底工作。样板墙完毕后必要通过质保部鉴定合格后,还要通过设计、甲方、和监理单位共同认定后,方可组织班组按样板墙规定施工。操作工艺工艺流程:基层解决吊垂直、套方、找规矩贴灰饼外墙保温层抹底层砂浆吊、弹分格排砖浸砖铺贴面砖面砖勾缝与擦缝操作办法基层解决:一方面将凸出墙面混凝土剔平,对钢模施工混凝土表面用凿毛锤进行凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润即可。吊直、套方、找规矩,86、贴灰饼。应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直;然后依照面砖规格尺寸分层设点、作灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角或垛子为基准线控制,应全是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同步要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面流水坡度和滴水线槽。抹底层砂浆:找平层-粘贴砂浆-保温层-抗裂砂浆并粘贴网格布。弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图线规定进行分段分格弹线,同步亦可进行面层贴原则点工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖:依照大样图及墙面尺寸进行吊线并横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸规定,注意大墙面和垛子要排整砖,以87、及在同一墙面上横竖排列,均不得有一行以上非整砖。非整砖行排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出卡件,应用整砖切割调节,不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖:外墙面砖镶贴前,一方面要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡h以上,取出待表面凉干或擦干净后方可使用。镶贴面砖:镶贴应自上而下进行。因本工程是高层建筑,分段进行。在每一分段内面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮位置线稳好靠尺,以此托住第一批面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴原则。在面砖背面宜采用水泥砂浆加水重胶,在砖背面抹mm厚粘贴,贴上后用灰铲柄清清敲打,使之附线,再用钢片开刀调节竖缝,并用靠尺通过原则点调节平面88、和垂直度。窗台贴面砖时,除流水坡度符合设计规定外应采用立面中最低一排面砖必要压底平面面砖。并低出底平面面砖mm做法,让其起滴水线作用,防止尿檐而引起空裂。面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,水泥砂浆勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后规定凹进面砖外表面mm,面砖缝子勾完后,用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗干净。十字交叉部位不得浮现错台,辕边棱角清晰,深浅一致。完毕后及时清理擦拭干净。质量原则保证项目 饰面砖品种、规格、颜色、图案必要符合设计规定并符合现行原则规定。 饰面砖镶贴必要牢固,无歪斜、缺角掉楞和裂缝等缺陷。基本项目: 表面平整、干净、颜色一致、无变色、起碱、污痕,无明显光泽受损处、无空鼓。 接缝填嵌密实89、平直,宽窄一致、颜色一致,阴阳角处压向对的,非整砖使用部位适当。 流水坡向对的,滴水线顺直。容许偏差项目见下表:项次项目容许偏差检查办法1立面垂直3用2米托线板和尺量检查2表面平整2用2米托线板和尺量检查3阳角方正2用2米托线板和尺量检查4接缝平直3用2米托线板和尺量检查5接缝高低1用2米托线板和尺量检查十二、脚手架工程本工程地下室墙体施工采用双排钢管脚手架,地下室模板支撑架所有采用483.5普通钢管脚手架施工,立杆间距1.1m,步距1.5m。梁两侧立杆底横杆处加顶一种扣件,楼层立杆应上下一致。为保证脚手架整体稳定性,在脚手架内加设剪刀撑,脚手架拆除时,必要保证该楼层砼强度达到100%设计强90、度。后浇带两侧梁板由于是悬臂构件,模板拆除后需要及时回顶。回顶使用双排脚手架,见附图所示。此架待后浇带混凝土浇筑完28天后再予以拆除。地上某些装修外脚手架采用落地式双排钢管脚手架;待外装饰施工完后拆除。规定立杆间距为1.5m,架宽1.2m,步高1.8m,内立杆距墙350mm。每层应与框架柱拉结,并设立足够剪刀撑,剪刀撑角度控制在4560之间,以保证脚手架整体稳定。立杆下规定垫木方,防止脚手架不均匀沉降。并规定外挂绿色密目安全网,每层设立兜网。其下部设立挡脚板。由于在上部主体施工过程中回填土没有完毕,需要搭设硬挑架来支撑上部主体进行施工。首步挑架在一层外周剪力墙上预留60塑料短管。长度同墙厚,间91、距1500mm。塑料预埋管规定在同一种水平标高上。上部楼层处预留穿钢丝孔。对于双笼电梯处装饰收口及其外墙需要最后装饰,另行搭设工具式吊篮进行施工。原则层室内砌筑及抹灰装修采用工具式内脚手架。防护棚搭设为防止施工时异物坠落,在每部电梯前及建筑物周边外架下所设通道部位人设立防护棚。(1)挑出建筑物(含外架)距离不得不大于3m。(2)棚详细做法为:每隔3m外挑1根斜钢管,钢边必要与架体用扣件连接,上面间距1m铺设横杆,横杆以1字扣连接,再铺设钢笆,最后用旧层板铺设密实。(3)护棚悬挑端头应设立栏杆,栏杆不低于1.2m,并不少于二道横杆,外面用密目式安全网封闭。(4)每隔3m应设立斜拉杆,一端与斜撑钢92、管端头相连,另一端与架体相连,保证防护棚安全、稳定性。栏杆作业层剪刀撑大横杆立杆附墙拉结小横杆150015000180001800十三、实验方案本工程实验委托具备相应资质实验室做。特殊实验及见证取样实验同监理公司共同考察,贯彻验单位,商定委托实验合同。本工程现场标养室,现场派实验员一名,负责现场取样。取样根据根公司建筑安装工过程实验(检查)控制程序。本工程重要进行回填土取样试、钢筋复验实验、水泥复试实验、钢筋机械连接(直螺纹)实验、混凝土试块实验、防水材料复试实验、砌体材料复试实验、砂、石实验、其他实验等。十四、安装工程水、暖、电、弱电各专业详细系统调试办法后来再分专业、分系统编制。附图一、二93、三、四、五附后。附图一:土方回填工程质量控制程序回填土夯实密度实验记录准备工作回填机械准备清理现场,做好排水清除基底杂物和草皮书面交底操作人员参加学习图纸和技术资料学习操作规程和质量原则技术交底室内:不少于10%自然间,但不少于2间,每间不少于2处。干密度取样数量:基坑每2050m2一组(每个基坑不少于一组);基槽或管沟,每层按长度2050m一组;室外填土每层按100500m2 一组;场平每层按400900m2一组。取样部位在每层压实后下半部质量评估拟定回填方案清除大土块和生石灰块施工记录隐蔽验收记录质量评估记录自检记录清理现场,文明施工办理回填土隐蔽验收签证分层检查填土质量执行验评原则资料94、整顿分层测量填土标高灰土拌合均匀回填分层、控制厚度中间抽查自检施 工测量仪器准备附图二: 钢筋工程质量控制程序图砼灌溉时留专人看守钢筋与否符合设计及验收规定办理隐蔽验收签证钢筋质量证明、力学实验报告钢筋代用单隐蔽验收记录质量级别评估资料整顿分类归档清理现场、文明施工施工记录、三检记录熟悉设计文献学习操作规程及验收原则明确质量目的全体操作人员参加钢筋焊接焊工须有上岗证焊件力学实验报告钢筋、模板工序交接检查严格按施工图及配件存单绑扎定点施工,挂操作牌监理单位、建设单检查评估施工前准备技术交底钢筋制作现场绑扎质量评估钢筋质量证明书、力学实验报告编制、审核钢筋配料表检查脚手架书面交底严格按钢筋料表加工95、施工前准备班组自检工长、质检员中间检查和砼工序交接检查专职质检员检查、评估是否附图三:模板工程质量控制程序图熟悉设计文献学习操作规程及验收规范明确质量目的施工前准备优化支撑引测高层、投设轴线模板刷涂隔离剂全体操作人员参加书面交底技术交流复核标高、检查轴线弹出构件中心及边线检查脚手架支模与钢筋、砼工序交接检查砼灌溉时留专人看守专职质检员检查质量评估班组自检工长、质检员中间抽查定点操作、挂牌施工下道工序与否符合设计及验收规范拆模整顿资料分类归档优化拆模方案重点构件依照抗压强度报告,拟定拆模时间定点操作、挂牌施工定点操作、挂牌施工清理现场、文明施工三检记录质量验评记录施工记录否是附图四:砼工程质量控96、制程序图熟悉设计文献学习操作规程和验收规范明确质量目的编制、优化砼浇筑作业方案制定保证砼质量办法全体参加操作人员书面交底施工前准备材料准备、材料证明和检查报告砼试配、优化砼配合比砼拌制、振捣及运送机械准备砼实验仪器准备及模具准备检查脚手架及运送通道模板、钢筋、砼工序交接技术交底专业会签申请灌溉砼开出砼配合比监督后台计量、严格控制配合比实验人员进一步现场调节配合比原则养护试块灌溉砼岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保证质量班组自检工长、质检员跟班巡回检查养护草袋、浇水或刷无水养生液质检评估专职质检员检查评估质检站及建设单位评估与否符合设计及验收规范清理现场、文明施工整顿资料分类归档砼灌溉允许证砼97、施工记录检查记录原材料材质证明或检查报告砼配合比砼试块实验报告质量检查评估记录附图五:砌体工程质量控制程序平面尺寸、标高、测量放线准备工作水平、垂直运送工具准备脚手架、马道准备按图立皮数杆对土建工序进行交接检查书面交底操作人员参加学习图纸和技术资料学习操作规程和质量原则技术交底克服上道工序弊病补救办法每一楼层(基本按一种楼层计)或250m3砌体至少应制作一组试块(每组6块)外墙:按楼层(4m高以内)每20m抽查处;内墙:按有代表性自然间数抽查%,但不应少于2间,每间不应少于2点;柱:不应少于5根质量评估砖、水泥、砂准备,出具合格证基底测量放线申请砂浆配合比事故解决记录施工记录质量评估记录自检记98、录材料合格证严格执行重量比,搅拌均匀墙面平整/垂直/砂浆饱满,接槎合理预埋件、预留孔按图施工试块预留、养护、定期试中间抽查自检砌 砖执行验评原则不合格解决(返工)清理现场,文明施工资料整顿第五章:施工进度筹划及工期保证办法 工期就是时间,时间即为效益。保证工期目的实现,就意味着使顾客尽快获得投资效益和社会效益。因而尽管时间紧、任务重、难度大,我公司也要做到好中求快,采用相应技术办法、组织办法、设备劳动力等资源办法,保证明现 天主体结束(其中基本 天完毕),具备设备安装条件, 天竣工目的。一、施工进度筹划表施工进度筹划表见本章后附图。二、工期保证办法1.总进度控制筹划制定依照工期目的,采用计算机99、辅助管理办法进行模仿、计算和调节后得到本工程总控制网络筹划,详见附图。在施工总进度筹划安排上,咱们将对各分项工程精心组织,保证交付设备安装时间和整体竣工时间。2.进度控制方采用技术办法、组织办法、合同办法、经济办法来加快工程施工进度,提高劳动生产率;优化施工程序,合理拟定并控制好核心线路;召开工程调度会与生产协调会、例会等办法。3.保证工期技术组织办法组织办法明确各级进度控制人员,严格网络筹划管理,施工中采用四级网络筹划进行工期控制。一级筹划以施工控制进度做指令性筹划,此筹划拟定核心项目控制点,做为控制工期里程碑,任何单位(任何人)不能以任何理由和借口予以变动。二级筹划月筹划,以月为单位编制,100、应很详细、详细,分项、分部位、分工序编排,流水穿插,顺序明确,此筹划执行半月后,检查状况,再向后补充10天筹划,筹划期仍为一种月,如此持续又称旬流动筹划。三级筹划即周筹划,普通以形象进度形式表达,按两周流动。四级筹划即日筹划,由施工队针对现场状况,每日安排。每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当天工作,安排次日工作,解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面问题,平衡人、财、物使用。设立工程协调机构,负责与业主/监理工程师联系、沟通,协调各专业施工队,各单项工程施工之间工作。建立周生产例会制度(或定期生产碰头会)以及时解决工程施工中浮现问题,并布置下周施工生产。抓好施工预算工作,依照施工进101、度筹划,及时提供各分项工程工程量,并进一步分析出各分项工程所需工种人数、材料及资金,为施工组织提供根据。依照业主使用规定及各工序施工周期,科学合理地组织施工,形成各分某些项工程在时间、空间上充分运用与紧凑搭接,打好交叉作业仗,从而缩短工程施工工期。主体构造分阶段验收,为装修作业提迈进行提供时间和空间。作好施工配合及前期准备工作,拟定施工准备工作筹划,专人逐项贯彻,保证后勤高质、高效。在施工生产中抓主导工序,找核心矛盾,组织交叉作业,安排合理施工程序,做好劳动力组织和协调工作,通过施工网络节点控制目的实现来保护各控制点工期目的实现,从而进一步通过各控制点工期目的实现来保证总工期控制进度筹划实现。102、技术办法严格工程管理,采用小流水施工法,合理安排工序,上道工序完毕后,及时插入下道工序施工。合理采用垂直、水平运送机械,以满足材料垂直运送和水平倒运需求。运用计算机技术进行动态管理,提高进度筹划指引性、可用性。采用成熟科技成果,向科学技术要速度、要质量,通过采用粗直径钢筋连接技术、新型全钢柱模板体系、早拆支撑体系、泵送工艺新技术推广应用来缩短各工序施工周期,减少湿作业,从而缩短工程总工期。采用先进施工工艺和设备与材料,加大周转材料与人力投入,向时间要效益。经济保障办法将进度快慢与经济效益挂钩,对各责任单位明确完毕任务不同步间规定所相应不同经济收入。对于核心线路上工序,凡提前者予以经济奖励。对于103、迟延工期者,除予以罚款惩罚外还应指令其赶上工期目的规定。合同保障办法引进竞争机制,选用高素质各专业施工队伍,严格合同管理力度,保证工程进度和质量规定。在施工责任合同中,均明确各自进度控制责任和权利。在布置任务时,做到明确任务同步明确完毕时间。准时支付民工工资,保证工程顺利进行。内部组织协调保障办法依照项目经理部下达施工生产筹划,定量、定期、定质量地有序作业,形成流水作业。施工总体进度应纳入发包人指定分包工程,对分包工程进行总体管理和协调。合理安排工序,有效调配劳动力,满足农忙施工需要,保证在秋收季节和节假日不断工,从而保证该工程总工期目的实现。积极积极和业主、监理单位及工程所在地政府关于部门联104、系,解决本地居民关系,排除外来干扰,保证工程施工顺利进行。以质量、安全保障工期办法加强技术办法和安全办法管理做到科学、合理,可行、针对性强,施工过程中杜绝技术失误、质量事故和安全事故导致返工、待工及停工现象,减少不必要工期损失。掌握气候状况,合理安排施工,避免因气候影响工期与本地气象部门联系,提供30每天气状况预报,合理安排施工筹划。4.各阶段施工工期保证办法基本、主体构造工程施工工期保证办法充分熟悉本工程设计施工图纸,对拟订施工组织、施工方案及办法进行认真分析比较,做到统筹组织,全面安排,拟定总体目的筹划,在施工工程中制定工期控制点,制定分阶段办法保证工期。注重施工组织设计动态管理和不断优化105、,抓住施工中基本、主体混凝土质量控制等核心工序,保证施工生产科学有序进行。合理加大机械设备投入和施工投入,以及模板、钢管等周转料具投入也是缩短本工程工期一种行之有效办法。针对本工程特点,在机械设备和劳动力上增长投入。机械设备投入详见本工程施工机械表,劳动力投入详见本工程劳动力筹划。模板和钢管投入均按照整个工程配备,这样可满足施工需求。合理加大投入,提高机械化作业限度,充分满足工程所需人、财、物规定。主体基本和设备基本同步施工。基本施工好后,通过验收合格,及时进行主体四周土方回填,保证罐区安装时吊车停放到位,再留出一周施工间歇时间(在此期间我方可进行后续工序施工准备),便于罐区罐体就位和安装,之106、后再进行下道工序施工。装饰工程施工工期保证办法实行奖惩制度与项目经理部签定合同,依照工程合同条款实行奖罚;项目经理部为调动项目内全体员积极性,对各工期控制点制定奖罚办法,将工程施工进度奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合施工状况挂钩,以带动整个工程健康发展,按期完毕。做好各种资源供应按照施工组织设计规定,依照工程控制筹划规定,进行工料分析,相应编制劳动力进场筹划,材料进场筹划,机械设备使用筹划,资金使用筹划,以保证各种资源能满足工程筹划周期需要。物质资料筹划应明确材料数量、规格和进场时间,现场材料储备应有一定库存量,以保证工期提前或节假日运送困难时,工程对物资需要,保证现场施工正常运营107、。劳动力进场要保证质量、数量。工人进场前必要进行严格培训和考核。基于本工程特点,在施工安装高峰,将增长施工时间或施工人员分班作业,以保证施工工期。在施工过程中,咱们将会依照实际状况增派安装力量,并依照本工特点多创工作面,使安装全面铺开。按程序进行施工,保证每道工序施工质量管理,以保证施工不以质量因素返工而影响工期。按筹划进场机具,进场前必要进行检查、维修、保养和试运营工作,保证所有机具进场后可以及时投入使用。选取性能优良施工机具选取性能优良、先进机具,合理布置,加快施工进度,同步加强管理,保证各施工机具运转良好。严格筹划管理制定周密详细施工总体进度筹划,由计调中心严格按照进度筹划安排工作,并对108、各部门进行考核,实行奖罚制度。项目部制定月进度表,周进度表,每周召开项目部协调会,依照详细状况拟定筹划调节。按照总工期规定编制施工进度控制筹划,保证工期目的控制点。按照施工进度控制筹划,抓住核心线路工序和工期目的控制点,编制的确可行季度、月度、周筹划,保证控制筹划贯彻。 5.农忙及节假日期间保证办法农忙期间工期保证办法为了保证农忙(秋收)期间持续施工采用组织、经济、合同、技术等综合办法如下:组织办法:选取综合实力较强且不受季节(秋收)影响劳务分包商,尽量选取南方施工队伍,以解决农忙季节劳动力局限性问题。树立全员质量、工期意识,从思想上保证工程按期交付业主使用;合理安排工序调配劳动力,保证该工程109、总工期需要。对在农忙期间的确难以克服困难无法参加一线施工所导致劳动力减员,要提前做好摸底排队工作,详细贯彻到人,以便心中有数,尽早筹划安排,协调好劳动力,千方百计保证该工程用工筹划,达到不减员、不减速,对业主总交工日期雷打不动;在全局进行劳动力资源合理调配,充分运用自由职工,保证在农忙期间工程正常进行施工。接受并服从业主、监理公司对工程进度管理、协调。经济办法:实行经济责任制,制定农忙期间保证劳动力、保证工期进度奖罚办法;农忙期间,从资金上予以保证;一是保证一线工人正常开支,保证工人吃好;二是对不回原籍坚守岗位上班工人家庭,恰当邮寄某些资金,保证农村亲属雇工开支和购买化肥、种子等用款需要,真正110、从主线上解决一线和后方思想上、经济后顾之忧;对业主承诺农忙期间持续施工,并向业主支付一定数额保证金。合同办法:局与项目部签定项目责任书中把保证农忙期间持续施工作为一项重要考核指标,加以约束。项目部把保证农忙期间持续施工作为考察、评价、选取劳务分包商重要根据。与职工订立农忙期间劳动力合同,制定详细劳动力稳定办法,以保证切实可行。技术办法:采用先进施工技术,充分运用机械化施工,减少劳动力投入。科学安排施工进度筹划,充分运用时间空间进行工序穿插,合理将施工高峰期避开农忙季节。节假日期间工期保证办法在选取专业劳务队时就加以考虑节假日出工率。对不受影响且工人技术水平、操作技能又好劳务队优先考虑。节假日前111、,事先贯彻劳务队最大出工率。对选好专业劳务队在订立劳务合同步,交纳不影响节假日出工率风险抵押金,履约时予以奖励,否则,加倍惩罚。对工期进度筹划进行合理编排,在不影响总工期前提下,尽量不在节假日安排需大量使用力工和普通作业工工序。对在节假日坚守岗位工人进行经济补贴。三、工期奖罚办法按照“单位工期奖罚规定”和劳务合同,制定本工程详细工期目的奖罚制度,并组织贯彻。详细如下:按劳务合同规定,完毕各分某些项工程班组,不奖不罚。提前完毕施工筹划班组,每提前一天奖励该分项工程人工费0.1%。不能完毕施工筹划班组,每迟延一天予以该分项工程人工费0.2%惩罚;迟延5天,予以该分项工程人工费5%惩罚;迟延超过5天112、,解除该班组劳务合同,并予以该分项人工费20%惩罚。对负责分项工程施工工长,依照实际状况奖罚。第六章:质量保证办法一、质量目的为了感谢业主对我公司信任和支持,我公司将竭尽全力,保证该工程质量达到合格原则。二、质量保证组织办法1.建立完整质量保证体系详见附图,强化“项目管理,以人为本”指引思想,为质量控制和保证提供坚实素质基本。2.我单位为ISO9001原则认证公司,对管理人员进行业务及思想教诲,为“过程精品”实现提供有力保证。3.依照质量目的,将质量层层分解,并且制定严格质量管理奖罚制度,坚决做到“凡事有章可循,凡事有人负责,凡事有人监督,凡事有据可查”。4.制定切实可行施工方案,在制定施工技113、术和施工主案上明确质量目的及质量控制办法,使质量目的实现得到有效保证。5.严格执行“样板制”“三检制”程序,以及过程质量检查程序,保证分某些项工程合格率及优良率,保证质量目的实现。6.全面开展QC小组攻关活动,以攻克质量通病为目,保证本工程质量目的实现。7.加强图纸会审,图纸深化设计,详图设计和综合配套图设计及审核工作,通过保证设计图纸质量来保证工程施工质量。8.运用计算机技术等先进管理手段,进行项目管理质量管理控制,强化质量检测和验罢手段,加强质量管理基本性工作。9.严把原材料,成品,半成品以有设备出厂质量和进场质量关。10.保证检查,实验和验收与工程进度同步,工程资料与工程进度同步,竣工资114、料与工程竣工同步,顾客手册与工程竣工同步。三、质量保证技术办法技术上严格执行GB/T19001(ISO9001)质量原则程序,突出重点,明确责任并控制好如下六个环节。1.会审图纸收到业主施工图纸后,由技术质量科负责对图纸受控分发,由主任工程师组织技术质量科和基本上部各专业,进行熟悉和审查图纸写出图纸上存在问题和建议,签名后交技术质量科汇总整顿成图纸会审记录,作为设计交底时提出问题根据。2.设计交底由主任工程师组织关于专业技术负责人,参加建设单位组织设计交底会,由主任工程师刊登图纸会审意见,技术质量科长和专业人员做补充刊登意见,技术质量科整顿设计交底记录,并办理关于设计变更、洽商,随施工图受控发115、放。3.编制施工方案在组织施工时,施工组织设计中有不详细或不好操作工程项目,必要由项目部技术负责人编制施工方案做补充,特殊过程施工过程由技术质量科编制,经主任工程师审批后基本上部组织实行。4.技术交底由项目部技术负责人进行书面和口头对面技术交底,真正做到管理人员和操作人员人人皆知,自己在本施工分项中该如何做,一旦出了质量问题能及时查明因素,并责任到人。使各级管理人员能按照技术交底检查监督和做好服务工作,保证工程质量目的实现。5.建立技术会议制度每周六召开主任工程师主持,项目主管参加,工程部组织召集,项目部各专业技术人员参加施工技术质量会,总结和报告周技术质量工作,提出问题,研究和优化技术办法。116、6.强化施工质量记录和档案资料管理技术资料管理严格执行(DBJ01-51-)建筑安装工程资料管理规程,工程部是工程质量记录和档案资料管理监督指引部门,项目部实行技术负责人负责制项目部设专职资料管理员,并持证上岗。所有施工图纸变更,必要以设计单位设计洽商,并经建设单位(监理单位)确认和签字为准,由基本上部组织执行。项目部技术负责人接到设计洽商后,及时告知关于施工管理人员,并在施工图上按规定标注洽商内容。工程质量记录和档案资料做到一开工就建立齐全资料分册,由专职资料员及时汇集和分类整顿,集中管理存储各分项资料责任到人。保证施工技术资料与施工进度和质量检查同步,使资料达到真实、齐全、整洁,符合规定。117、技术质量部对项目部质量记录和档案资料进行不定期抽查指引,每月监控一次以保证技术资料一次验收合格。四、质量要素控制施工质量控制体系重要是环绕“人、机、物、环、法”五大要素进行,任何一种环节出了差错,则势必使施工质量达不到相应规定,故在质量保证筹划中,对这施工过程中五大要素质量保证办法必要予以明确地贯彻。1.“人”因素施工中人因素是核心,无论是从管理层到劳务层,其素质责任心等好环将直接影响到本工程施工质量。故对于“人”因素质量保证办法重要从:人员培训、管理、评估来保证人员素质。在进场前,咱们将对所有施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要培训,核心岗位必要持有效上岗证书才干上岗。在管理层积极推广计算118、机广泛应用,加强当代信息化推广;在劳务层,对某些重要岗位,必要进行再培训,以达到更高规定。2.“机”因素进入当代施工管理,机械化限度提高为工程更快、更好地完毕创造了有利条件。但机械对施工质量影响亦越来越大,保证机械处在最佳状态,在施工机械进场前必要对进场机械进行一次全面保养,使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态,而在施工中,要使施工机械处在最佳状态就必要对其进行良好养护、检修。在施工过程中咱们将制定机械维护筹划表,以保证在施工过程中所有施工机械在任何施工阶段均能处在最佳状态。施工机械维护筹划见下表: 施工机械维护筹划序号施工机械名称维护规定维护人员1塔吊每月一次主管工长、塔吊工2混凝土输送泵119、浇筑混凝土后及时进行泵车管理员3搅拌机每天一次搅拌机操作员4钢筋对焊机每半月一次机修工5钢筋切断机每半月一次机修工6钢筋弯曲机每半月一次机修工7电焊机每天一次电焊工8混凝土振动器浇筑混凝土后及时进行机修工9水泵每周一次机修工3.“物”因素材料是构成本工程最基本单位,亦是保证外观质量最基本单位,故材料采用优劣将直接影响本工程内在及外观质量。“物”因素是最基本因素。为保证“物”质量,咱们必要从施工用材、周转用材进行综合地贯彻。4.“环”与“法”因素“环”是指施工工序流程,而“法”则是指施工办法,在本工程施工建设中,必要运用合理施工流程,先进施工办法,才干更好、更快地完毕本工程建设任务。在本施工组织120、设计中咱们已对施工流程及施工办法作了简介,其具备先进性、科学性和合理性,施工工艺、办法流程见下图: 项目技术负责人编制过程工程部技术部质量部施工工艺、办法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完毕质量部门进行检查贯彻状况报告奖 勤处 罚 存 档有书面记录有书面记录检查过程分 发按规定进行交底过程按规定编制评估过程五、施工质量阶段性控制办法施工阶段性质量控制办法重要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分某些项工程施工进行有效阶段性质量控制。施工阶段性质量控制办法见下图质量事前控制施工准备工作 质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检查办法质121、量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检查工程质量评估工程质量鉴定文献竣工图质量检查评估资料质量事中控制施工阶段质量控制1.事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始迈进行质量控制,事前控制是先导。事前控制,重要是建立完善质量保证体系,质量管理体系,编制质量保证筹划,制定现场各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应检查筹划。进行设计交底,图纸会审等工作,并依照本工程特点拟定施工流程、工艺及办法。对本工程将要采用122、新技术、新构造、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范畴。检查现场测量标桩,建筑物定位线及高程水准点等。2.事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行质量控制,是核心。重要有:完善工序质量控制,把影响工序质量因素都纳入管理范畴。及时检查和审核质量记录分析资料和质量控制图表,抓住影响质量核心问题进行解决和解决;严格工序间互换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度贯彻,对达不到质量规定前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合规定为止;对完毕分某些项工程,按相应质量评估原则和办法进行检查、验收;审核设计变更和图纸修改;同步,如施工中浮现特殊状况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证工123、程材料,或擅自变更替代工程材料等,主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。3.事后控制阶段事后控制是指对施工过产品进行质量控制,是弥补。按规定质量评估原则和办法,对完毕单位工程,单项工程进行检查验收。六、施工过程质量控制和保证办法1.材料质量控制加强对原材料及成品、半成品进场验收工作,材料进场必要有合格证、检查实验报告,由技术及质检人员检查验收,需做复试由现场实验员现场取样送检复试,验收、复试合格后方能使用。2.严格施工过程质量检查当每一道工序施工完毕后,一方面要进行施工班组自检,通过班组自检合格后,由项目部质检员进行专人。按照质量验评原则对每一道工序进行检查。若经质检员专检不合格,则返回到班124、组进行整治。并制定纠正和防止办法,若经质检员检查合格,则进行项中交接检工作。旨在:检查上道工序,保证本道工序,服务下一道工序。若经项目部交接检合格,则认真做好交接检记录。然后报请监理工程师进行验收。若经项目部交接检不合格,则返回到施工班组制定纠正和防止办法进行整治。从新进行项目部自检、专检及交接检。将问题消灭在萌芽状态。若监理工程师以为不合格,则仍须返回到项目部进行整治,直至监理工程师确认合格为止,方可进行下道工序施工。3.质量控制点及施工过程薄弱环节保证办法(1)测量放线:施工过程中,技术人员负责施工放样、定位,控制桩点护桩测量工序间检查复核测量。工程竣工后,按设计图纸进行中线、高程贯通测量125、,保证中线、标高达到设计规定。测量原始记录、资料、计算、图表必要真实完整,不得涂改,并妥善保管。测量仪器按计量部门规定,定期进行计量检定,并做好寻常保养工作,保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度,外业测量资料必要通过第二人复核,内业测量成果必要两人独立计算,互相校对,保证测量成果精确性。主体工程施工:主体模板采用双面覆膜木胶合板及早拆支撑体系,梁柱接头采用定型接头模板,保证达到“清水混凝土”效果。支模时应保证梁柱接头观感质量,位置精确。同一轴线持续梁应拉通线校正模板。各楼层特别是安装罐部位或区域要充分考虑其主体支撑系统稳定和牢固,保证罐类设备及早就位安装。施工过程中要对已安装好罐和设备进行恰126、当防护办法,保证施工时不污染、损坏罐和设备。钢筋工程除按图纸设计和规范规定施工外,重点要采用有效办法,设立钢筋固定标尺,保证钢筋不位移,使保护层厚度和钢筋间距精确无误。砌筑工程要严格按按配合比配制和搅拌砂浆,执行重量比,砌体砂浆饱满度必要符合规范规定。外墙装修:墙面饰面,必要事先排列,应图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,镶嵌对的,杜绝裂缝、掉角、缺棱等缺陷。室内装修工程:墙面及地面必要做好基层解决,严格控制混凝土地面标高,以及墙面剔凿及毛化解决工作。地面排砖合理、美观、大方,图形整洁,禁止浮现空鼓、裂缝现象。墙面腻子批刮和油漆粉刷质量,保证室内阴阳角顺直方正,做到点是点、线是线、面是面。127、并且分色清晰顺直。成品保护工作必要做到及时、有效。专人负责、严格奖罚制度。制度完善,办法有力。防水工程:屋面和卫生间防水工程:防水基层必要保证平整干燥,其含水率必要符合施工规范规定。屋面及卫生间门口、管根、阴阳角、泛水及搭接缝边施工做法必要符合设计规定及施工规范规定,美观大方。并严格按规定进行蓄水实验。必要通过严格检查保证工程使用功能。成品保护工作必要做到及时、有效,全面到位。电气工程:金属管敷设:暗配管弯曲半径必要不不大于该管半径10倍,管口平正光滑,无毛刺裂缝。暗配管保护层必要不不大于15mm。管内穿线:导线绝缘电阻值符合规定。管内不有接头,绝缘不得有损坏,开关应能断相线。盒箱安装:盒箱安128、装标高应精确一致,位置对的。盒箱内清洁无杂物导线整洁。给排水安装工程地漏及管道排水畅通,必要100%进行排水通球实验。保证工程使用功能。管道连接严密,无漏水现象。必要严格执行材料检查制度,以及按施工验收规范进行管道系统严密性实验,保证工程使用功能得到有力保证。水电设备、管道应挂(喷)标志牌,标志牌规格一致,挂装应牢固。标志牌上应标示清晰、精确。实验工作基槽回填土必要按规定进行分层取样,随时进行回填土检查,保证工程质量。混凝土、砂浆必要提迈进行配合比申请,普通状况下提前一种月,特殊状况下容许提前十天。所砌筑砂浆及构造混凝土均分层分段进行试块制作,顶板拆模必要试压同条件试块。所有砌筑砂浆及构造混凝129、土均分层分段进行试块制作。顶板拆模前必要试压同条件试块。监督检查及工程验收工程开工后,及时与甲方委托质量监督站联系,并拟定工程检查部位及程序。在基本、主体构造完毕及工程竣工时,报请甲方、设计、监理检查验收。施工过程中,每道工序完毕后,均报请监理工程师检查、验收后方可进行下道工序施工。工程开工后,与监理工程师商定每星期一召开一次由甲方、监理、施工共同参加监理例会。七、成品保护办法 工程施工期间,各种交叉作业频繁。对成品及半成品易导致交叉污染。严重影响工程质量以及工期,同步公司信誉及效益也不同限度地遭受损失,针对这种状况,我单位制定了成品保护目的是:保证已竣工成品及半成品不受损失和污染,力求净损失130、减少到零。1.成品保护原则为保证成品及半成品不受损失,将损失减少到零。一方面要保证已施工完分项工程或分部工程通过自检、互检及交接检以及专检查收,保证其合格率及优良率。我单位本着保证工程质量,创“过程精品”为原则基本上部对成品保护工程进行统一布置。在安排施工筹划时,除工艺上无法避免或其他客观因素导致交叉施工外,在工序安排上尽量减少交叉施工,避免导致损坏或污染。2.成品保护实行为实行“过程精品”战略,成品保护工作在此过程中成为一种必不可少重要一环,我单位除了建立行之有效成品保护组织机构外,还制定了一系列成品保护制度,项目经理部对成品保护工作进行统一布置。在安排施工筹划时,除工艺上无法避免或其他客观131、因素导致交叉施工外,在工序安排上尽可以减少交叉施工,避免对成品导致损失或污染。施工过程成品保护办法:(1)地基与基本工程对定位原则桩,轴线桩和原则水准点等,挖土时不得碰撞,并应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡坡度与否符合方案规定,定位原则桩和原则水准点定期进行复测检查与否对的。在基本混凝土强度保证其表面及楞角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。在基本施工中,保护好暖卫电气暗管以及预留洞口,设专人负责,不得因碰撞受损。(2)主体构造工程支完模后,保持模内清洁。防止掉入砖头木屑等杂物,并设专人清理。拆模时不得用大锤硬砸或撬,以免损伤操作墙体或顶板表面及楞角。工作面已安装完毕墙模板,不准132、在吊运其他物料时碰撞。不准在已拼装模板就位作为暂时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕平面模板,不可作为暂时堆料和作业平台,以保证支架稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。成型钢筋应按指定地点堆放,用垫土垫放整洁。防止钢筋锈蚀油污。绑扎墙筋时搭暂时架子,不准蹬踩钢筋。浇筑混凝土时,遇有钢筋踩弯、移位或松扣时及时调节补好。墙体砌筑拉结筋及各种埋件,暖卫电气管线等,严格加以保护。不得任意拆改或损坏。墙体上设备槽孔均应预留。因漏埋或未预留时,应采用办法,不因剔凿而损坏砌体完整性。(3)装饰工程楼地面工程:地面垫层施工时,事先将门框用软对象包好,施工时注意对已完管线和内墙装修面层加以保133、护。面层抹灰过程中,随时将脚印抹平,并封闭操作房间一切通道。面层养护时间符合规定可以上人操作时,防止硬器划伤地面。在油漆刷浆过程中,施工时严格注意,暂时活动架器腿用厚软布包好,以防滑伤地面,地面铺设塑料布以防止污染地面面层。地面操作过程中要注意对其他专业成品有设备加以保护,各专业工长要各负其责,的确做好成品保护工作。埋在地下管线不得随意移位,地漏事先用木塞封堵好,防止杂物堵塞地漏。窗框四周嵌防水密封胶时,门窗框一侧贴齐胶带纸再打密封胶。操作时要仔细,以免污染门窗框。外墙面涂刷之前,将保护薄膜封严窗框,不得将保护薄膜撕去。室内湿作业时,将保护薄膜封严窗框,以防湿作业污染门窗。搭拆转运脚手架时,不134、得在门窗框扇上拖拽。安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。门窗安装完后,及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。应用专用清洁剂擦洗。抹灰前,必要事先把门窗框与墙连接处缝隙用水泥砂浆或其他材料嵌塞密实,门口钉设木板护条。要及时清扫干净残留在门窗框上砂浆,塑钢门窗框要保持保护膜完整严密性。保护好墙上预埋件,墙上槽、盒水暖设备预留洞等不要随意抹死。抹灰层凝结前设专人保护,防止墙面水冲、快干、撞击、振动和挤压。(4)防水工程屋面防水层施工时,事先将施工部位有也许污染墙面用塑料布覆盖好,防止墙面污染。防水层施工完后,设专人严格加以保护。在保护层未做完之前任何人不135、得进入。卫生间地面面层施工时,对突出地面管根地漏排水口卫生洁具等与地面交接处防水决不能破坏,施工迈进行认真交底,并且设专人贯彻成品保护工作。屋面防水层施工中,不得将穿过屋面及墙面管根部位操作变位。已铺好卷材防水层,其上部及时铺设保护架板,防止机具和施工作业操作时破坏防水层。变形缝水落管口等处,防水层施工前,进行暂时堵塞。防水层竣工后进行清除,保证管、缝畅通,以满足使用功能。八、冬季施工办法本工程按照总体进度,冬季施工重要进行主体、砌体、装饰工程施工。规范JBJ104-97冬季施工技术规范规定,依照本地近年气温资料记录,室外日平均气温持续五天稳定低于5即进入冬期施工,混凝土构造工程应采用冬期施工136、办法;并应及时采用气温突然下降防冻办法。本工程钢筋、混凝土、砌筑装饰工程分项将在冬期施工,应提前作好如下办法:1.人员组织项目部要有专人负责冬期施工准备工作,协同业务科室做好施工材料、机具设备筹划、采购,及早运进。技术部门把好材料使用关。凡进场冬期施工采用复合防冻剂,都要有合格证及建委准用证,施工过程中把好计量关,加强中间环节检查和检查。质检人员要注意现场操作、成品、半成品质量状况,及时发现问题、反馈、解决。安全检查员,对易冻、易爆、易燃物品,对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒、防雨雪部位或设备,要认真检查、及时提出有效详细办法,防患于未然。详细操作人员要接受本职冬施工作技术交底学习。2.冬137、期施工安排统筹安排。针对本工程特点和进度,按工艺或工序规定,妥善安排工序先后顺序。必要时,可以在关于部门指引监督下,调节工序,的保证证质量和进度。依照冬施方案和技术办法做好防寒器材物资准备工作。如草帘、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计、砂浆搅拌用热水等等。对冬季紧缺材料要抓紧采购入场储备,尽量推广使用新材料。及时做好机具设备防冻工作。搅拌站要搭防寒棚,并提前作好水、砂加热准备工作。各种材料依照其性质及时入库或覆盖,不得堆存在坑洼易积水处。对施工现场进行一次检查,及时整修施工道路,疏通排水沟,及时加固暂时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。及时派人负责收听气象预报及测量工作,及时采用办法防138、止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录,以便指引施工,长期积累数据,总结经验以利后期施工。外加剂使用。使用外加剂(涉及早强剂、防冻剂、微膨胀剂、缓凝剂等)必要有认证部门批准使用认证书,并送有条件实验部门复验。由关于部门依照工程特点、水泥品种、混凝土强度级别、指定外加剂品种和生产厂家,并由实验室出具冬期施工所需配合比。项目部指定专人负责外加剂保管、使用并监督配合比执行状况。项目部不得自行采购无河南省混凝土、砂浆外加剂使用证书外加剂。3.重要分某些项工程冬季施工技术办法砌筑工程冬期施工所用材料应符合下列规定:普通砖、加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭139、水浸和受冻后砖或砌块。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制砂浆。拌制砂浆所用砂,不得具有直径不不大于1cm冻结块或冰块。拌合砂浆时,水温度不得超过80,砂温度不得超过40,砂浆稠度宜较常温恰当增大。冬期施工砖砌体,应按“三一”砌砖法施工,灰缝不应不不大于1cm。冬期施工中,每日砌筑后,应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。砌筑工程冬期施工选用外加剂法。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不适当冬期施工。冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规规定外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他关于140、资料。砂浆试块留置,除应按常温规定规定外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检查各龄期强度和转入常温28d砂浆强度。外加剂采用复合防冻剂,应对混凝土及构造无损害。钢筋工程在负温条件下使用钢筋,施工时应加强检查。钢筋在运送和加工过程中应防止撞击和刻痕。冷拉调直钢筋冷拉率不得超过4。钢筋负温焊接:钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊等焊接办法。当环境温度低于20时,不适当进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采用遮蔽办法,焊接后冷却接头应避免遇到冰雪。热轧钢筋负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时141、,宜采用闪光预热闪光焊。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径增长而恰当增长。焊接参数应依照本地气温按常温参数调节。当钢筋负温电弧焊时,可依照钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置,选取焊条和焊接电流。焊接时应采用防止产生过热、烧伤、咬肉和裂等办法。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋负温帮条焊或搭接焊焊接工艺应符合下列规定:帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部距离应等于或不不大于20mm。帮条焊引弧应在帮条钢筋一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑应填满。焊接时,第一层焊缝应具备足够熔深,主焊缝或定位焊缝应熔合良好142、。平焊时,第一层焊缝应先从中间弧,再向两端运弧;立焊时,应先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。在后来各层焊缝焊接时,应采用以控温施焊。帮条接头或搭接接头焊缝不应不大于钢筋直径0.3倍,焊缝宽度应不不大于钢筋直径0.7倍。混凝土工程冬期浇筑混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计混凝土强度原则值30。采用矿渣硅酸盐水泥配制混凝土,应为设计混凝土强度原则值40。注:当施工需要提高混凝土强度级别时,应按提高后强度级别拟定。掺用防冻剂混凝土,当室外最低气温不低于15时不得不大于4.0N/mm2,当室外最低气温不低于-30时不得不大于5.0N/m143、m2。混凝土冬期施工应依照实际状况按规范规定,进行混凝土热工计算。混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于32.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应不不大于0.6。模板外和混凝土表面覆盖保温区,不应采用潮湿状态材料,也不应将保温材料直接铺盖在潮湿混凝土表面,新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。混凝土原材料加热应优先采用加热水办法,当加热水仍不能满足规定期,再对骨料进行加热。水、骨料加热最高温度分别为60O、40O。砂加热应在开盘迈进行,并应掌握各处加热均匀。拌制掺用防冻剂混凝土,当防冻剂为粉剂时,可按规定掺量直接撒在水泥上面和水泥同步投入;当防冻剂为液144、体时,应先配制成规定浓度溶液,然后再依照使用规定,用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志容器内,不得混淆,每班使用外加剂溶液应一次配成。配制与加入防冻剂,应设专人负责并做好记录,应严格按剂量规定掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度,并依照温度变化用比重计测定溶液浓度。当发现浓度有变化时,应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。水泥不得直接加热,使用前宜运入暖棚内存储。搅拌混凝土时,骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土最短时间不应少于3分钟。混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。混凝土质量控制及检查:冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行原则混凝土构造工程施工及验收规范(145、GB50204-)及其他国家关于原则规定外,尚应符合下列规定:检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检查,合格后方准使用。检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间温度。冬期施工测温项目与次数应符合下表规定。混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,此外还需测最高。搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次 注:室外最高最低气温起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。检查混凝土质量除应按国家现行原则混146、凝土构造工程施工及验收规范(GB5020492)规定留置试块外,尚须做下列检查:检查混凝土表面与否受冻、粘连、收缩裂缝,边角与否脱落,施工缝处无受冻痕迹。检查同条件养护试块养护条件与否与施工现场构造养护条件相一致。模板和保温层在混凝土达到规定强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差不不大于20时,拆模后混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。装饰工程装饰工程在冬季施工时,有两种施工办法,及热作法和冷作法。热作法是运用房屋永久热源或设立暂时热源来提高和保持操作环境温度,使装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆中掺入防冻剂,使砂浆在负温条件下硬化。饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰147、均应采用热作法施工,室外大面积抹灰也可采用热作法,室外零星抹灰可采用冷作法施工。A.热作法施工在进行室内抹灰前,应将门窗口封好,门窗口边缝及脚手架眼、孔洞等也应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在室外进行施工前,应尽量运用外架子搭设暖棚。施工环境温度不应低于5,以地面以上50cm处为准。需要抹灰墙体,应提前加热,使墙面保持在5以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。用冻结法砌筑砌体,应提前加热进行人工开冻,待砌体已经开冻并下沉完毕后,再行抹灰。用暂时热源加热时,应当随时检查抹灰层湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使别的各层(底层、面层)能较好粘结,防止脱落148、。用热作法施工室内抹灰工程,应在每个房间设立通风口或恰当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。抹灰工程所用砂浆,应在正温度室内或暂时暖棚中制作。砂浆使用时温度,应在5以上。为了获得砂浆应有温度,可采用热水搅拌。装饰工程完毕后,在7天内室内温度仍不应低于5。B.冷作法施工冷作法施工所用砂浆,必要在暖棚中制作。砂浆使用时温度,应在5以上。防冻剂应由专人配备和使用,配备时先制成20浓度原则溶液,然后依照气温再配制成使用浓度溶液。采用氯盐作防冻剂时,砂浆内埋设铁件均需涂刷防锈漆。抹灰基层表面如有冰霜时,可用与抹灰砂浆同浓度防冻剂热水溶液冲刷,将表面杂物清除干净后再行抹灰。第七章:安全保证办法一、安全生产149、目的杜绝重伤和亡人事故,普通事故频率控制在3以内。争创省级安全文明施工工地。二、安全生产组织办法1.建立项目经理部安全保证体系见附图。“安全第一,防止为主”,制定保证安全生产各项规章制度,规范安全业务内容,施工现场设立明显安全标志和标语牌,严格执行建筑施工安全检查原则(JGJ5999),在保证安全生产前提下组织施工生产。建立现场安全保证体系,进行全面动态安全管理。安全保证体系由项目经理、专职安全员、各兼职安全员(各工种工长)及安全榜样构成。每天进行一次现场安全巡视检查,发既有违章作业和不安全隐患及时指正,并下发安全隐患告知单,规定指派专人及时整治。由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交底、150、上岗检查每个人劳动防护状况,周边环境与否安全,机械安全装置与否完好有效等,并做好记录。每周一下午上班前组织全员进行一次安全生产例会,指出上周安全隐患、违章作业状况,下达本周工作内容、部位等,在生产过程中要特别注意安所有位,使全体职工心中有底,时刻不忘安全。建立健全各项安全管理规章制度,并认真贯彻“安全第一,防止为主”方针,把各部位安全生产责任贯彻到个人,明确安全指标及奖惩办法,并随时进行督促检查,每月进行检查评分。建立健全安全资料管理,使安全工作有章可循,有精确文字和数字档案根据可查。2.安全控制与检查施工项目安全控制重要以施工活动中,人、物、环境构成施工生产体系为对象,目是要建立一种安全生产151、体系,保证施工活动顺利进行。安全检查形式和内容涉及:定期安全检查、季节性安全检查、暂时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。安全检查办法涉及:对安全生产制度、安全教诲、安全技术、安全业务工作检查。对班组安全检查涉及:作业前检查、作业中检查和作业后检查。3.对操作人员安全规定没有安全技术办法,不经安全交底不准作业;没有有效安全办法不准作业;发现事故隐患未及时排除不准作业;不按规定使用安全劳动保护用品不准作业;非特殊作业人员不准从事特殊作业;机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业;对机械、设备、工具性能不熟悉不准作业;新工人不经培训,或培训考试不合格不准上岗作业。下列状况职工152、有回绝权:即安排施工生产任务时,如不安排安全生产办法;现场条件发生变化,安全办法跟不上;设备安全保护装置不安全;管理人员违章指挥等状况下,作业人员有权回绝上岗操作。4.安全教诲项目经理部必要执行国家、行业、地区安全法规、原则并依此制定自己安全管理制度:行政管理方面(涉及安全生产责任制度、安全生产例会制度、安全生产教诲制度、安全生产检查制度、伤亡事故管理制度、劳保用品发放及使用管理制度、安全生产奖惩制度、工程开竣工安全规定、施工现场安全管理制度、安全技术办法筹划管理制度、特殊作业安全管理制度、场区交通安全管理制度、防火安全管理制度)。技术管理方面(涉及施工现场安全技术规定规定、各专业工种安全技术153、操作规程、设备维护检修制度等)。按关于规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员安全教诲工作,安全教诲重要涉及:安全思想教诲、安全知识教诲、安全法制教诲、安全法律教诲等。5.安全管理办法从工程总造价中提取1.5%安全生产办法专项资金。建立职责到位安全生产责任制,安全生产与经济指标挂起钩来,责任到人、层层贯彻,做到安全事事有人管,人人肩上有责任。严格做到进场职工安全教诲工作,贯彻“安全第一,防止为主”方针,施工进场合有施工队、班组均要与项目部签定安全责任制,个人与队、班组签定安全责任书,做到违者重罚,明确责任。要大张旗鼓地宣传安全生产,悬挂安全警示牌,张贴154、安全宣传标语,对安全生产者加大力度表扬,导致安全生产施工环境。严格执行关于安全生产制度,坚持做到安排任务必要交待安全办法和规定,对安全核心部位进行经常性安全检查,及时排除不安全因素。强化安全操作规程,严格按安全操作规程办事,将安全操作规程发到班组。对安全违章现象,实行经济惩罚或责令停工。各种用电器具线路要安装漏电保护装置,并经常检查其完好限度,发现隐患及时解决。对全体职工进行安全生产三级教诲,考核合格后方可进场。全体职工必要熟悉本工种安全技术操作规程,掌握本工种操作技能,对变换工种工人实行新工种安全技术教诲,并及时做好记录。各分某些项工程施工前对工人进行全面有针对性安全技术交底,履行签字手续。155、各特种作业人员都要按规定培训,经考试合格后持证上岗,操作证不超期,名册齐全,真实无误。对塔吊、提高机等大型施工机械以及脚手架等重要防护设施报关于部门验收,合格后挂牌使用。各级管理人员和职工,所有佩戴证明其身份工作卡,各类施工人员应戴有辨认标记安全帽,遵守劳动纪律、无违章作业行为。按规定对事故进行报告解决,事故档案齐全,并认真做到“三不放过”。指定分包人应建立自己安全生产保证体系,服从总承包人安全生产管理,遵守总承包人安全生产管理制度。三、安全生产技术办法1.编制安全保证筹划安全施工组织设计、安全保证筹划在开工前编制,经项目经理批准后实行。安全保证筹划内容涉及:工程概况,控制程序,控制目的,组织156、构造,职责权限,规章制度,资源配备,安全办法,检查评价,奖惩制度。项目经理部应依照项目施工安全目的规定配备必要资源,保证施工安全,保证目的实现。依照工程特点、施工办法、施工程序、安全法规和原则规定,采用可靠技术办法,消除安全隐患,保证施工安全。塔吊、脚手架、模板支设、施工用电等专业性强施工项目,应编制专项安全施工组织设计,并采用安全技术办法。对防触电、防雷击、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故,防火、防毒、防洪、防尘,防暑、防寒等应有专门安全技术办法。2.安全防护办法脚手架工程是施工中重要安全防护对象,在施工前编制详细专项施工方案,外脚手架采用双排钢管架,由具备资质专业队伍157、搭设、操作、维护。外脚手架采用一层竹篱笆和一层密目安全网进行全封闭防护,每一操作层满铺竹跳板,设踢脚板和防护栏杆。攀登作业应搭设符合安全规定梯子,高空作业处应有牢固立足处,并视状况配备防护栏网、栏杆或其他安全设施。各工种尽量避免立体交叉作业,不准在同一垂直方向操作,下层作业位置必要处在上层作业高度也许坠落半径范畴之外,并设立安全防护棚。洞口直径或边长在2001500mm范畴内,可用废钢筋制成网片盖子或用竹篱笆防护;洞口在1500mm以上时,四周应设防护栏杆,洞口下张拉小眼安全网防护。楼层后浇带用竹篱笆遮盖严密。人员进出通道口、临近建筑物操作棚,均应搭设安全防护棚,棚顶采用双层顶棚满铺木板。基坑158、四周、楼梯口、楼层临边装设暂时防护栏杆,长度不不大于2m时,设立立柱。暂时护栏涂红白安全色标。安全帽、安全网、安全带等防护用品,须经关于部门按国标检查合格后使用,不使用缺衬、缺带及破损安全帽,并且对的使用好,扣好帽带。高空作业人员必要系挂安全带,高挂低用,不将绳打结使用,作业人员须穿防滑鞋,扣紧袖口和脚管。3.防火管理办法加强施工防火管理,杜绝火灾事故发生是干好该工程核心环节。在施工前必要制定切时可行防火管理办法。建立健全防火责任制,职责明确,防火安全制度、安全器材齐全。建立动用明火审批制度,按规定划分级别,审批手续完善,并有监护办法。重点防范部位明确、防火奖惩、火灾事故、消防器材管理记录齐全159、。 施工平面布置、施工办法和施工技术必要符合消防安全规定。木工间、油漆间等按每25m2设一只种类适当灭火器,油库、危险品仓库应配备足够数量种类适当灭火器,同步设立砂箱。宿舍、办公室等设常规消防器材,普通每100m2配备两只10公升灭火器,同步设立砂箱。消防器材设施完好有效,消防通道周边不堆放物品,有专人负责维护管理。氧气与乙炔瓶使用距离不不大于10m。割、焊作业点距离危险品不不大于10m,与易燃易爆品距离不不大于30m,氧气、乙炔瓶上应装有减压阀各回火装置及压力表等。在建筑物东西侧设消防栓,消防用水设专用管线,并保证足够水压。4.施工用电管理编制暂时用电单项施工方案,用来指引暂时用电设施布局和160、线路敷设,明确所采用安全办法,并作为现场暂时用电档案重要资料之一。施工现场暂时用电工程必要采用TN-S系统,设立专用保护零线,使用五芯电缆配电系统,采用“三级配电,两级保护”,同步开关箱必要装设漏电保护器,实行“一机,一闸,一漏电保护”。总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必要符合国标规定。各类施工机械、电动机具必要要有良好接地保护装置,皮线无破损,操作应按规定进行。集体宿舍禁止乱拉电线,乱用电炉和取暖设备。5.安全生产动态管理项目安全员做寻常安全检查,项目部每天进行一次现场安全巡视检查,发现违章作业和不安全隐患及时纠正,并下发安全隐患告知单,规定指派专人及时整治。项目部每周组织一次安全大检161、查,并召开安全生产例会,对安全检查状况进行讲评,布置下周安全工作任务。项目部定期对安全控制筹划执行状况进行检查考核和评价,对施工中人不安全行为,物不安全状态,作业环境不安全因素和管理缺陷进行因素分析,并制定相应整治防范办法,以提高安全控制能力。项目安全员对纠正和防止办法实行过程和实行效果应进行跟踪检查,保存验证记录。建立健全安全资料管理,使安全工作有章可循,有精确文字和数字档案,有据可查。第八章:施工现场平面布置图(附后)第九章:施工机具及劳动力筹划安排一、重要施工机具用量筹划表序号机械设备名称型号规格数量1运送汽车5T12自卸汽车5T23塔吊QTZ551324反铲挖掘机W-50115砼配料机162、PZ80016砼搅拌机350L17砂浆搅拌机UJ32528砼输送泵HBT6019蛙式打夯机AW-20410插入式振动棒ZX70611平板振动器PZ-50212木工电刨MB574113木工圆锯MJ-105114物料提高机1T215钢筋调直机1TJJ-10A216钢筋切断机GJ5-40217钢筋弯曲机GJ7-40218交流电焊机BX3-500119电渣压力焊机120闪光对焊机VNI-100121套丝切管机TQ-3122电动试压泵ZDSY50123砂轮切割机4002检测仪器筹划表序号机械设备名称型号规格数量精度1水准仪DSZ310.003mm/m2直读式电子经纬仪T12J2123光学垂直对点仪14塔163、尺5m20.1mm5游标卡尺20.026钢卷尺50m2二、劳动力安排筹划表序号工种数量备注1钢筋工40按网络筹划安排进入2混凝土工30按网络筹划安排进入3瓦工40按网络筹划安排进入4木工60按网络筹划安排进入5防水工20按网络筹划安排进入6电气焊工10按网络筹划安排进入7油漆工20按网络筹划安排进入8电工10按网络筹划安排进入9管道工10按网络筹划安排进入10机械操作工10按网络筹划安排进入11力工80按网络筹划安排进入12共计330按网络筹划安排进入第十章:文明施工及环境保证办法一、现场文明施工办法1.施工现场建立以项目经理为组长场容管理领导班子,进入班子成员均有明确分工,各尽其职。开展5S164、(即整顿、整顿、清扫、清洁、护养)活动,并配专职管理人员经常监督检查。2.现场环境管理制度切实可行,凡规定中检查项目分解到人,定期检查考核,把场容管理与职工分派有机结合。3.工地办公场合应保持整洁,无乱挂、乱堆现象,无集灰、涂抹,桌椅橱柜摆放有序,公文资料存储整洁,办公设施完整无损。4.按建设单位审定总平面规划布置临建和施工机具,堆放材料、成品、半成品,敷设暂时管线和照明动力线路。5.以对的施工程序协调、平衡各专业进度安排,保证有良好施工秩序。6.建立安装工程工序报批制度,暂时断电、断水,必要征得业主批准。 7.在工地入口处设立工程概况等六牌一图,工地四周设立围护标志、防火标志等,现场按规定配165、备消防器材,并安排专人管理。8.材料堆放应分门别类,堆放整洁,标志清晰,施工废料及时回收,妥善解决。预制现场做到内外整洁,整洁安全。9.建立卫生包干区,设立暂时垃圾场点,及时清理垃圾和边角余料,做到工完场清。施工垃圾禁止随意凌空抛撒导致扬尘,清运时,适量洒水减少扬尘。10.经常保持施工场地平整及道路、排水畅通,做到无路障,无积水。11.建立节约办法,消灭常流水、常明灯。12.加强成品保护工作,避免不必要损失。13.注意临建寻常维护与管理,竣工后及时拆除,恢复平整状态。14.坚持文明施工,搞好与建设单位、监理单位以及其他协作单位团结,共同完毕所有施工任务。15.施工现场管理人员必要持证上岗,并佩166、带胸卡,质安员佩带黄色胸卡,其她管理人员佩带绿色胸卡。16.施工人员进入现场必要进行文明施工教诲,后来逐月组织教诲,教诲状况必要记录详细,内容涉及教诲人,被教诲人、时间、地点、教诲内容。17.施工现场制定环保办法,定期不定期地进行环保检查,积极、有效地减少施工对环境污染,减少施工噪音,做到最大限度减少对施工现场员工干扰。 18.施工现场厕所实行水冲式并设专人管理,管理制度及负责人上墙明确,卫生打扫及时,地面无积水,污垢,灭蝇办法得力。二、环保办法1.施工场地周边按规定设立围墙,粉刷美观,沿围墙砌花池,种植绿草和花卉,美化市容。2.挖土运土时装车不要装得太满,车出门前用铁锹把土拍牢固,再用彩条布167、覆盖,并把车轮上土扫干净,以防止在运送过程中掉落在公路上,弄脏公路。3.生活污水和建筑施工废水要进行有组织排放,先流进沉淀池沉淀,然后排出。3.在施工过程中产生建筑垃圾和生活垃圾,要定期及时清理。施工垃圾做到袋装,入密闭专用垃圾池,对工地垃圾集中存储并适时运送清除。4.施工现场有效控制扬尘,采用如下办法最大限度减少对周边环境污染:遇四级以上(含四级)风力天气,停止挖土、运土、拌合回填土;砂、石等散料要堆成方,并用彩条布覆盖;运送车辆限制装土高度,土方干燥时,车辆出场前在土方表面洒水润湿;对施工主干道进行硬化,并指定专人随时清扫洒水;现场搅拌站进行封闭,做到有效防尘。5.对作业区场界进行人工噪声测试,加强对搅拌机等设备维护保养,有效减少机械运营噪音。木工电锯、电刨等噪音较大施工机具并要专门搭设隔音棚。 6.对各工种操作人员进行教诲,在施工过程中架子管和模板搬运、码放、支设、拆除时要轻拿轻放,不得乱抛乱扔,减少噪音。7.油漆、涂料、稀料必要单独设库存储,并要防火、防爆、防潮,由材料保管员负责。8.职工生活区食堂采用液化气或燃油灶,避烧煤导致空气污染。9.施工现场进材料时,把运送车辆安排在交通非高峰期,避免导致交通堵塞。
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