1、2层景区旅馆砌筑、厨卫防水墙面工程施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第1章 指导思想与实施目标81、 指导思想82、 质量目标83、 工期目标84、 安全目标85、 文明施工目标86、 科技进步目标87、 环境保护目标98、 服务目标9第2章 工程概况与编制依据91、 工程概况92、 编制依据104、现场和周边的实际踏勘情况。10第3章 施工组织结构说明101、 项目管理机构设置10项目经理部管理网络图112、 项目机构职能123、 项目各部门职责134、 项目与公司的关系14第4章 施工准2、备161、 施工技术准备161）气象、地形和水文地质的调查162）各种物质资源和技术条件的调查163）做好与设计的结合工作164）认真编制施工组织设计175）编制施工图预算和施工预算172、 物资条件准备171) 建筑材料的准备173)组织材料按计划进场，并做好保管工作。172、构配件及半成品的加工订货准备173、 施工机械选型与准备184、 劳动力准备184）、项目经理部房建管理人员185）、 施工人员195、 施工准备19第5章 主要分部分项工程施工方法20第一节测量放线20一、施工测量特点及要求20二、定位放线21三、标高引进及高程控制21四、桩位埋设及保护22第二节 土方工程22一、降3、水护壁22二、土方开挖22三、土方回填22四、填土注意事项23第三节、模板工程242.梁板模板24第四节、钢筋工程252、梁板钢筋的绑扎顺序如下：253、板钢筋的绑扎254、钢筋锚固及连接要求265、材料及机具设备276、原材料进场和堆放287、钢筋加工288、钢筋绑扎299、钢筋的连接32第五节、砼工程321、砼的压送322、混凝土质量检验与控制333、砼浇筑与振捣344、砼的养护365、质量通病防治措施366、安全技术措施377、施工缝处理措施37第六节、砌筑工程38二、施工准备：38三、施工工艺：38五、砌体工程质量验收标准40第七节 屋面、厨卫防水墙面工程施工41一、屋面工程作业条件44、2二、找平层施工42三保温层施工注意事项44四、防水层施工44五、屋面瓦施工46筒瓦屋面的允许偏差和检验方法47第八节、石作工程483第二步安装时，要稳抬稳放，不要震动已安好的阶石。485安象眼石、平头土衬石。48第九节、细木工程503、槛框的制作与安装514、木门窗的制作与安装52第十节、雕刻工程52第十一节、栏杆工程52一、栏杆工程52二、GRC栏杆工程58三、技术质量保证措施62四、安全、环保文明施工62五、成品保护措施63第十二节卫生间隔断施工63一、 慨述：63二、施工准备63三、操作工艺：64四、提交文件资料：65五、质量要求65安装工程施工方案66第二节 管道工程741、管道工程5、施工程序741、施工准备822、 操作工艺831、避免工程质量通病852、成品保护854、应注意的质量问题：885、抹灰施工总部署：903、抹灰前一天将板底面浇水湿透。911、木门安装911、操作程序952、基层清理953、灰饼954、铺灰955、弹控制线956、地面砖浸水967、铺贴顺序961、给排水安装：972、电气安装：98本工程绿化种植工程的技术措施及施工办法98第一节 大树移植及养护措施99一、大树移植99二、养护措施101三、大树移植施工流程图(见附件)102第二节 苗木花草种植和养护102一、绿化苗木种植102二、苗木的养护措施108三、草皮铺种108四、草坪的养护措施111五、6、花卉种植114六、花卉养护115六、花卉养护115一、施工部署116二、确保工程质量的技术组织措施122三、各分项工程主要质量保证措施124第6章 施工进度控制计划及施工工期保证措施1321、 施工进度控制计划说明1322、影响工期因素的分析1321.2公司组织机构及项目部组织机构及人员配置是否合理；1322、工期保证措施1332.1、加强宣传教育、明确工期目标；1332.2阶段性工期安排1342.3工期保证技术措施1342.4翻样加工图设计进度保证1352.5有充分的材料及资源保证1352.6利用计算机网络进行信息和计划管理1362.7派遣高素质、经验丰富的施工班组1372.8积极应用新技术7、新工艺，优化施工方案137第7章 总平面布置137在施工现场设食堂、宿舍、门卫等。（为场外租用）138第8章 质量目标质量保证体系及措施1391、 质量管理职责1402.2项目总工：1412、 质量管理制度1423.1工程项目质量总承包负责制度：1423.2技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应1423.3材料进场检验制度：1423、 质量过程控制措施1444.1施工准备过程的质量控制1454.2施工过程的质量控制1464、 工序质量控制措施1476、自检、自控组织措施1482、物资的采购1546）物资采购文件由计划协调部负责管理、存档。1553、物资验证1554、物资8、标识1553）现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好。1565、物资搬运、保管、贮存1561）保证搬运质量1565） 现场贮存由项目物资部统一管理，并保证贮存质量。1569）完工后的余料，由物资部负责收回处理并记录。1577、质量技术措施总则1578、 工程回访和维修服务措施1579、 季节性施工措施158第9章 安全目标、安全保证体系及措施159第一节.安全生产管理目标1592.安全管理组织机构及主要职责1592.1分公司经理职责1602.2项目经理职责1602.3项目技术负责人（技术副经理）1612.4工长、施工员职责1622.5专职安全员职责1633.安全管理制度及办法1631）、安全施9、工教育培训制度1632）、安全检查制度1643）、安全工作例会制度1654.安全技术交底1654.13未经交底人员一律不准上岗。1675.现场安全技术措施1675.4高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。1685.14吊机必须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求。1695.19施工现场设置医务所，用以解决工地临时医疗问题。1696.安全组织技术措施1701） 施工现场消防防火措施1707、特殊作业环境1758、焊接中的防火1759、高空焊接、涂装安全设施17610 ）临边作业安全措施17611、 悬空作业安全措施17711.5悬空作业人员，必须戴好安全带。17812、 攀登作业10、安全措施17812.3梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。17813、交叉作业安全措施17814、 防止高空坠落和物体落下伤人的防护要求17814.5地面操作人员必须戴安全帽。17915、施工现场治安保卫措施179第二节、安全事故应急救援预案1801、事故现场应急处置措施1802） 预防事故发生的主要措施182第10章 季节性施工措施1831、冬期施工砼对原材料的要求183（3）在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂。1842、砼的拌制184（1）外加剂184（2）砼的拌制1843、砼的运输1844、砼的浇筑184（1）砼的现场浇筑184（2）砼的养护1855、拆11、模1856、试块留制185二、钢筋冬期施工（钢筋焊接）185三、砌体、抹灰等工程冬季施工措施185四、安全与防火186第11章 环境保护1861.环境保护目标1861）、环境保护1862.环境保护措施1872.9现场木工车间采用全封闭，防止噪音污染。1883.周边地下管线及建筑物保护措施1883.3本工程采用的吊装机械均为大型起重设备，承载能力强，架空管线前先1884.防止大气污染1895.防止噪声污染189第12章 成品保护1901.成品保护机构1901） 、成立专项成品保护组织机构1902.成品保护机构的运行1903.成品保护实施措施1914.制成品保护1914.1制成品是指车间生产的成品12、：1914.2堆放要求：1914.3成品堆放控制：1915.门窗成品保护1926.装饰成品质量保护1927.屋面防水成品保护1928、交工前成品保护措施193第13章 工程保修措施1934）严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；1937）工程保修服务联系方式：194第1章 指导思想与实施目标 1、 指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出成都市乃至全国一流的精品工程。 13、2、 质量目标严格执行国家相关法律法规及有关规范，一次交验达到合格标准。 3、 工期目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本工程总工期为 135 天。 4、 安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在 1.5以下。 5、 文明施工目标严格按成都市关于现场文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保优良达标现场。 6、 科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司技术优势，采用目前国内先进的而且是我公司多次采用14、的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。 7、 环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，最大限度减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施。尽可能维护场内生态环境。不破坏施工范围以外的林木及其他植被，建筑及生活垃圾指定地点堆放，不对场外良田、水源造成污染。污水处理达标后排放，达到环保无污染标准。 8、 服务目标施工期间：信守合同，积极主动与各协作单位搞好协调，确保施工顺利进行。施工完后：以服务为宗旨，建立回访制度和工程维修卡，及时了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题。第2章 工程概况与编制依据 1、 工程概况XX二期本工程项目是由XX县投15、资有限公司出资建设。XX二期本工程项目位XX景区内,旅馆1483.25平方米，局部2层。均为框架结构及柱下独立基础,基础埋深4米左右。因施工场地狭长，工期短，无施工场地及机械施工道路，材料只能由大车运到五孔桥后采用人工二次搬运200米到施工现场,钢筋只能在原Q型建筑旁的加工房内加工,由汽车运1000米到五孔桥后再人工转运200米到施工现场安装。本工程质量为国家现行合格标准。本工程施工工期为 135 个日历天。 2、 编制依据1、经审查合格的设计图纸。2、甲方单位提供的工程量清单。3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准。4、现场和周边的实际踏勘情况。第3章 施工16、组织结构说明 1、 项目管理机构设置为确保优质、高速、安全、文明地完成XX二期本工程项目建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成有公司经理任组长，有公司生产科、质量安全科、材料科、动力科、劳资科、财务科等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名组成项目领导层。下设“四部一室”，即工程技术部、质量安全部17、预算合约部、工程管理部、综合办公室，组成项目管理层。由我公司统一组织劳务作业层施工承包范围内的主体结构、装饰及安装工程。项目经理部管理网络图项目经理执行经理生产经理技术负责人技术部经营部材料设备部A区施工段作业班组B区作业班组安全员资料员围护工长预算员机械员商务经理安装工长吊装工长材料员工程部质检员测量员 2、 项目机构职能1）贯彻执行国家和成都市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。4）协调好各方面的关系，预见问题，处18、理矛盾。5）建立高效率的通讯指挥系统。6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。 3、 项目各部门职责工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调土建与安装的交叉配合，解决图纸19、及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定。协助制定质量安全目标、质量安全计划和质量安全控制准则。参与研究和确定施工方法。按照图纸和技术规定的要求，检查各个施工工序，并对关键部位和技术要求严格的工序进行重点控制。对工程施工进行测量放线、沉降观测及按规范要求进行试验检验、计量管理。预算合约部：对工程用款有计划、有测算，并进行成20、本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。工程管理部：负责监督和协调现场的施工，确定现场施工组织系统、工作方针和工作程序。监督管理项目在现场的所有工作人员，并在不同的施工阶段，根据工作需要对现场的人员进行调配，对现场施工质量进度进行全面管理，编制月、旬、周施工进度计划，定期召开工程协调会，并在会上汇报有关的工程问题 。综合办公室：负责现场会计、采购、行政管理、接待、后勤保障及消防保卫工作。 4、 项目与公司的关系我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目各部在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司21、全面履行项目承包合同。公司与项目的关系主要体现在以下几个方面：1）质量控制：公司要求项目严格按公司质量体系文件和项目管理文件组织项目的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的项提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目进行检查。2）工期控制：公司每月对项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目搞好生产计划，以保证项目按计划完成工程任务。3）资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目提供保障，同时监督项目的资金使用情况。4）工程合同管理：公司每月对项目履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5）安全及文明施工生产管理22、：公司每月对项目安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6）工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7）工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。8）机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9）劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目劳动力的质量和数量，并对23、项目劳动力的管理进行监督。第4章 施工准备 1、 施工技术准备1）气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2）各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。3）做好与设计的结合工作由24、公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。4）认真编制施工组织设计由技术部门认真编制该工程的项目施工规划实施细则、建立项目施工规章制度和做好项目施工技术交底，作为工程施工生产的指导性文件。5）编制施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、25、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。 2、 物资条件准备1) 建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，特殊材料亦应尽早加工、定货和落实数量。地方材料应组织货源、签订供应合同。确定仓库、堆场面积及组织运输的机械设备。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构配件及半成品的加工订货准备本工程预制构件较多，根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。确定构件加工厂26、家，编制构件加工进场计划。确保现场施工进度计划的安装需求。 3、 施工机械选型与准备我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划表详附表1, 对施工仪器设备计划表详附表2。 4、 劳动力准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1）、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的专业安装队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。2）、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正27、确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3）、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。4）、项目经理部房建管理人员项目经理 1人技术负责人1人部门负责人1人区域负责人1人责任工程师2人现场责任工长2人5）、 施工人员类别安木工普工水电工电焊工钢筋工司机信号工混凝工合计人数302852288418123 5、 施工准备现场准备工作包括以下内容：1）、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网，设置好拟建区域永久性经纬坐标桩和水平基准桩。2）、按总平面图和施工设施规划要求，建造各项临时28、设施；为项目施工准备好生产性和生活性用房，并采取相应的消防和保安措施3）、按总平面图和施工设施规划要求，接通施工用水用电，将水、电引至各施工点。并做好现场地面排水系统，设置大门冲洗设备，为施工创造良好的环境。4）、在建设项目正式开工之前，按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场，并根据总平面图和施工设施规划要求，将施工机具安置在规定的地点或仓库对与施工机械，要分别做好就位、搭棚、接通电源、组装、检修保养和调试工作，并要在项目开工之前进行检查和试运转工作。5）、按照各项物资需用量计划组织物资进场，总平面图规定的地点和方式进行储存和堆放；同时做好物资的检验工作，保证各项物资的质量和数量都能够满足施29、工图纸要求。6）、接通施工现场通讯实施，做好各项资料文件、机械设备、施工物资的定置管理。第5章 主要分部分项工程施工方法第一节测量放线放线时，要根据总平面图所给的放线点和建设单位所指定的控制点及水准点进行放线。轴线采用全站仪，标高传递利用水准仪测设，采用光学垂准仪进行垂直度控制。主轴线的四大角应闭合，要打好各轴线间的控制桩和水平标高控制点，并作好固定性标记，特别是要开挖的部位，纵横向控制桩点延至开挖以外的部位，并用砼或砂浆固定保护。一、施工测量特点及要求（一）XX二期工程竖向偏差直接影响工程受力情况，我们严格控制放线的精度，重点是垂直偏差的控制。（二）XX二期工程放线、测量的组织工作，设置专人30、负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须作好各数据的原始记录，以备查。（三）为了确保工程的放线质量，针对本工程的特点，测量放线工具选用：DJ22型光学经纬仪；DZG1-2自动安平光学垂准仪；S10型水准仪；其它：50m钢卷尺、吊线坠等各种仪器。工具须经有关部门的校验合格后方能适用。二、定位放线XX二期工程的定位放线，必须严格依据施工平面布置的涉及图纸，在施工现场测出建筑红线，经反复校核无误后埋设该工程红线控制桩，然后测出建筑物与红线的位置关系，在平面上放样。XX二期工程定位采用的方法与步骤：（一）首先在施工场地平面上建立直角坐标系，为了适用方便，坐标轴的设定方向严格平行于本工程的主31、轴线。在此基础上，建立本工程的控制网，对本工程外框轴线进行控制，并以红色三角标志作为核验用。（二）XX二期工程设定的控制网，当工程结构施工至0.000时，将控制网点分别移至工程0.000柱上，作为本工程控制点向上作垂直传递用。三、标高引进及高程控制标高引进：本工程的0.000标高必须严格依据涉及的绝对高程，作为本工程的0.000标高。其标高的引进，以涉及或建设单位指定的城市水准点，采用闭合水准路线引至施工现场内，在建筑外框轴线以外适当位置设置固定水准桩。以此为基础，控制本工程建筑物外部水准点标高系统与城市水准标高系统的统一。四、桩位埋设及保护定位准确及高程控制，是保证工程质量的重要环节，故我们32、必须对控制点、水准点等桩认真埋设和保护。必须保证各桩点的位置不发生变异，同时定期对各桩点进行校核，并做好记录。第二节 土方工程一、降水护壁旅馆有土方开挖、采用基坑大开挖，放坡系数1:1，采用明沟排水。二、土方开挖根据地勘资料和基础结施图,基坑采用大开挖米，然后挖独立基础,挖时先修一米宽马道，坡度为18度，用砂夹石填筑1.5米厚。堆土位置如图所示,现场堆不下的余土外运为用小型农用车运到建设单位指定的现场外12公里处的弃土场，回填时再用小型农用车运到现场回填，大开挖基坑四周挖400x500截水沟，四角做1000x1000x1000的集水井，用污水泵抽水到80米外的人工湖里的排水井排走。挖土工艺顺序33、:测量放线做好安全警示标志挖米深做好基坑防护挖米做好护壁挖独立基坑到设计位置以上0.2米同时留独基工作面300宽独立基坑内人工检底到设计标高验槽三、土方回填为保证回填质量，保证工期，回填土采用蛙式打夯机夯填压实。回填应分层铺夯实。使用机械不同，每层铺土厚度和压实遍数出不同，见下表：填土每层的铺设厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度每层压实遍数蛙式打夯机20025034人工打夯不大于20034四、填土注意事项1、回填施工前，应根据工程特点，设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实系数等参数。所用回填土压实系数应满足设计要求。2、填土在机械碾压之前，先推平，34、使其表面平实。3、打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，历夯锤每次重叠宽度约为1525cm。碾压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压沉量不超过12cm为准，回填时，如遇管道，先在管道两侧人工填土，手夯夯实，至管顶500以上时，方可用打夯机夯实。4、分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯迹重叠0.51m。上、下层接缝错形式不小于1m。5、填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求，沉降量一般不超过填方高度的3。6、填土压实后应作试验测定其密实度，基坑回填每50m3取样一组；室内回填每层按100500m2取样一组；室外回填每层按400935、00m2取样一组。第三节、模板工程 1、独立柱基、梁、柱采用复木板，现浇板采用木模。木模板选用进口聚酯面18厚1220 2440板，模板在使用前先刷隔离剂，堆放整齐。木枋选用50 100东北松木枋，里脚手架系统选用普通扣件式钢管。2.梁板模板(1)梁板垂直支撑选用48 3.5扣件式钢管脚手架，立杆间距横向不大于1200mm，纵向不大于1000mm，主梁垂直支撑立杆间距纵横向间距均不大于1000mm。搭设时应设3道水平拉杆和剪力撑，并应留出检查通道。(2)在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线，钉柱头模板。(3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度4.0m时，跨中梁底36、处应按梁跨度的2起拱，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。(4)根据墨线安装梁模板，压脚板、斜撑等。(5)主梁模板用12螺栓加固，2000高以上主梁用二道14螺栓加固，次梁模板用夹具在梁底模处夹紧，夹具用木枋螺栓制作，间距1000，夹管用新脚手架钢管，使用旧钢管时，应认真挑选，不得使用弯曲的钢管，梁模板上口胀力主要依靠板底模支撑，每根木托方钉2根2寸的铁钉即可。(6)为便于梁侧模和板底模尽早拆除，所有梁底模均采用保留支撑法立模，待砼达到设计强度并满足拆模要求后拆除。第四节、钢筋工程为保证该工程顺利施工，加快进度，该工程所有的钢筋均在现场钢筋加工房制作，加工好的钢筋直接吊运绑扎，部分钢筋按总平37、面布置分类堆放于成品房。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。1、各种构件的钢筋在施工前均由翻样工程师按图纸要求作出配料表，该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。2、梁板钢筋的绑扎顺序如下：框架梁的钢筋与模板工程穿插进行，板的钢筋在梁板支设完成后进行，梁的箍筋与板筋在绑扎前应先划线，确保梁板钢筋在绑扎时要严格按设计要的规格、数量、搭接长度绑扎牢固。3、板钢筋的绑扎板钢筋为纵向梁的钢筋先绑扎，横向梁后绑扎，并且纵横相交处，梁底主筋纵向筋在下，面筋随底筋走，不考虑上下。梁钢筋绑扎采用正反扣间隔绑扎，增加稳固性。要使板的底筋或面筋的保护层厚度一致，在钢筋直径较大的情况，必须考虑纵梁与横梁38、的直径交叉错位，通过精心计算、制作来圆满解决。板钢筋网筋中，纵向钢筋在上横向钢筋在下，底筋网中，纵向钢筋在下，横向钢筋在上。待梁筋绑扎完毕，放入梁槽，经检查确认无误后，进行板筋绑扎，先扎底筋网，后扎面筋网，且面筋网中的纵向钢筋均从横筋下穿过。底板上下钢筋网之间增设18钢筋马凳，做为面筋网的支撑，保证钢筋位置正确，间距1200 mm通长设置，底筋下均设砼垫块，间距1000mm，梅花形布置。当柱插筋与地梁主筋位置发生矛盾时，以梁筋让柱筋，保证柱筋位置正确。4、钢筋锚固及连接要求（1）钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电渣压力焊、电弧焊、），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。（2）接头部位：39、接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头；基础底板上铁在支座处搭接，下铁在跨中1/3范围内搭接；其余部位梁板的上铁宜在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座处搭接；暗柱钢筋接头部位应设在距地面上500mm。墙的竖向钢筋的接头部位应设在距地面上500mm，且大于36。（3）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；锥螺纹连接、和焊接接头受拉区不得超过50，受压区不限。（4）锚固长度和搭接长度：工程级抗震，级受拉钢筋最小锚固长度20 d和最小搭接长度24d；级受拉钢筋最小40、锚固长度30 d和最小搭接长度40 d。（5）锚固要求：1）暗柱插筋直径、数量及位置同柱底层配筋。插筋应伸至基础底，且不小于45 d；2）楼板内主钢筋应锚入梁和墙内，下铁锚固长度应不小于板厚及5d，上铁锚入剪力墙，梁内。板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。（6）电渣压力焊竖向钢筋，其接头位置应错开35d且大于等于500 mm。（7）箍筋的设置要求：1）箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行；2）竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置；5、材料及机具设备 钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）的要求及钢筋混凝土用余热处理钢筋（G41、B13014）的要求。设备：切割机、滚轧机、普通板手、套丝机。适用加工得钢筋符合GB1499转速r/min41、28。夹紧操纵力矩Nm30。拖板操纵力矩Nm30电 机 功 率KW3电源380V 50HZ6、原材料进场和堆放(1)进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证或进口商检报告。收料员认真核查产地、批号、规格是否与合格证相符，经确认无误后，方可收货进场。(2)钢筋应按批检查验收，每验收批由同牌号，同炉罐号，同加工方法，同规格，同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋应在监理的见证下按规范要求取样，并将试样送试验部门复检，国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须做力学试验和化学成分分析试验42、。经复检合格后方可使用。(3)因现场场地狭小，钢筋堆放场地布置在现场北侧空地处，用砼浇成宽300mm，高400mm的长条墩，钢筋分规格放在长条墩上，用钢牌标明钢筋规格、产地、检验状态，并设专人管理。7、钢筋加工(1)先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋下料单，经过施工部审核，按复核料单制作。(2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。(3)钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，钢筋加工的允许偏差，应符合如下规定。项 目允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20弯曲后43、，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于级钢筋不能反复弯曲。(4)钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂好标志牌，并分类堆放整齐，使用塔吊运送至使用部位。8、钢筋绑扎(1)准备工作 核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的2022号镀锌铁丝、工具等，并按各部位保护层的厚度准备好花岗石垫块。当保护层厚度小于或等于20mm时，垫块平面尺寸为3030mm，当保护层厚度大于等于25mm时，采用细石砼垫块，垫块平面尺寸为5050mm，墙柱、梁的垫块中埋入20号铁丝，模板上钢筋垫块网格间距700700mm，负力筋用成品钢筋支架架起，间距为梁侧边外300mm。44、之后间距为500mm。柱梁四角主筋用塑料垫块，长向间距为1000mm。(2)独基钢筋绑扎承台底层钢筋的绑扎，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。(3)柱钢筋绑扎 承台内墙、柱插筋，用25钢筋及用钢管固定，柱四角竖筋与固定钢筋点焊，柱主筋根部及上口要设焊接箍筋。 墙、柱主筋的每段长度为楼层高度，采用焊接，墙柱钢筋的接头位置应错开，满足设计要求。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者应配戴相应的安全器材，逐根用冷挤压机连接柱主筋后，柱主筋根部与上口要增设限位箍，确保位置准确。柱每边主筋少于或等于4根者，可在一个水平面上焊接45、，每边主筋超过4根者，应在两个水平上焊接，接头相邻水平面间距为45d(d为柱主筋直径)。除图纸中注明者外，接头最低点距楼地面750mm。施工时将箍筋从柱顶逐根套在柱上，逐组绑扎牢固，箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢。铁丝扣要相互成八字形绑扎。(4)梁板钢筋绑扎 梁筋绑扎在梁底模安装后进行，梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫直径25mm的短钢筋，箍筋的弯钩叠合处应交错设置，并与两根架立筋绑扎，做法与柱相同。 楼板钢筋交叉点应采用22号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋必须将所有交叉点46、绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移；对双向板，所有钢筋交叉点全部绑扎。上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，间距1000，梅花形布置，以保证钢筋网标高的准确，钢筋网片绑扎前必须弹好线，以保证钢筋顺直，间距均匀。楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距应符合设计要求，绑扎的钢筋网不得有变形，松脱现象。楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定： 搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10 倍，接头位置不应位于楼板最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢。 钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。 楼板钢筋绑扎的允许偏差如下：项 目允 许 偏 差网眼长宽10mm网眼47、尺寸20mm受力钢筋间距10mm楼板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。 浇筑砼时，必须经专人值班，发现钢筋位移或松脱及时纠正。9、钢筋的连接 钢筋的焊接接头均要按规范要求分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行力学试验，经验收合格后，方可进行下一道工序施工。柱筋在立好柱四角筋上标出箍筋，按照划好的间距，由下而上逐一绑扎箍筋。主筋与箍筋逐点绑扎牢固，四周采用兜扣绑牢，柱子箍筋绑扎时按四根一个循环将箍48、筋开口方向错开。第五节、砼工程1、砼的压送(1)现场由于工期紧采用车泵。泵送混凝土施工工艺流程图如下：模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验交底与现场施工准备混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、就位搅拌站混凝土签发混凝土浇灌塌落度测试、混凝土试块试件人工运输混凝土及布料混凝土养护混凝土浇捣结束、清理工及运材小车 (2)梁板按设计一次浇一层施工。(3)开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。砼泵送宜连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。 (4)泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，然后立即清洗砼泵和管道49、，管道拆卸后按不同规格分类堆放。 2、混凝土质量检验与控制A. 混凝土拌合物(1)集中混凝土搅拌完毕，在浇筑前，应抽检混凝土塌落度，每100立方米混凝土或每工作班随机取样不得少于一次，不足100立方米砼按100立方米取。施工现场的检验结果作为混凝土拌合物质量的评定依据。B.混凝土强度的检验与评定根据本工程的具体条件，砼采用普通评定方法。其每批试件组数应不少于10组；具体验收批的划分、取样方法及取样频率根据混凝土用量大小专门确定，每100m3试件不少于两组。(1) 施工现场取样的混凝土，制作试件后标准养护至28天，其强度用为合格评定的依据;必要时，尚应制作同条件养护的试件，其强度作为决定拆模的龄50、期及检验现场养护条件下强度增长规律的依据。(2) 在制作标养试件的同时，尚应制作适量的快速养护强度检验的试件，以作为质量控制过程中施工工艺和配合比调整的依据。C.混凝土强度的质量管理为控制混凝土质量，及时发现施工过程中混凝土质量出现的异常情况，要示商品砼厂家采用单值管理图(即强度管理图、移动极差管理图和组内极差管理图)，绘制管理图的质量指标用快速测定强度值。管理图的绘制与出现异常情况的判断应按CECS40：92规程的附录二规定进行。3、砼浇筑与振捣(1)浇筑竖向结构砼时，如浇筑高度超过3m时，应采用塑料导管下料，浇筑砼时应分段分层进行，插入式振动器的分层厚度最大不超过500mm，平板振动器的分51、层厚度为200mm。(2)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，每点振动2030秒，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm），振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝，以砼表面不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出砂浆为准。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(3)浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝前，将次层砼浇筑完毕，间歇的最长时间应按砼的初凝条件确定，如超过最大间歇时间应按施工缝处理。(4)浇筑砼时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件等有无52、位移变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼初凝前处理完成。(5)柱砼应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右，砼下料点应分散布置循环推进，连续进行，并严格控制好砼浇筑的延续时间。(6)梁板砼应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。(7)后浇带的施工根据图纸设计要求后浇带处的钢筋不断开。后浇带在砼浇筑按设计要求数字轴线线两个月后浇筑，沿字母轴线待主体工程竣工后浇筑，后浇带采用强度等级比相应部分构件提高一级的无收缩水泥配制的混凝土浇筑密实，并加强养护。浇筑前应进行钢筋除锈，清除浮浆、碎石等杂物，并冲洗干净。后浇带处施工按设计图53、进行：(8)砼振捣均由专业振捣手负责，并防止漏振，班前对振捣区域进行责任承包，施工员给振捣手讲解注意事项，相对分条块浇筑时，振捣人员在分界处应振捣过界线不小于50cm。(9)输送泵管现场布置应按施工质检人员的要求调整，确保砼不出现冷缝和硬接头。(10) A.改进浇筑砼工艺，采用“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到家”的浇筑工艺，加快砼的浇筑速度，缩短时间，避免出现“冷缝”，提高结构的整体性能。 B.控制细骨料含泥量，以减少砼收缩。 C.砼采用搅拌砼输送车运输，应使不产生离析现象及塌落度损失，现场要时时观察，控制好塌落度。 D.浇筑时应注意防止分层离析。4、砼的养护砼浇筑完毕后，应在12小时以54、内加以覆盖，并浇水养护，养护期不少于14d。浇筑完毕的砼初凝后，用湿润的麻袋覆盖，覆盖二层，每层麻袋接缝不少于100mm，上下层错开，派专人洒水养护，洒水次数应以麻袋湿润为宜。5、质量通病防治措施(1)模板拼缝宽度超过2.5mm时，应予填封。以防漏浆砼表面出现蜂窝。(2)按规定使用和移动振动器，防止振捣不实或漏振，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。(3)模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要充分浇水湿润。(4)在钢筋较密部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，以防止出现孔洞。(5)施工缝处应按规定进行清理和浇浆，以防出现缝隙及夹渣。(6)模板应在砼强度能保55、证其表面及棱角不因拆模而受损坏，且满足设计及施工规范要求的拆模砼强度后，方可拆除。(7)砼养护应安排专人定岗工作，质检员监督。6、安全技术措施(1)泵机要随时检查乳化剂，冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。(2)经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。(3)砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。(4)清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防砼喷出伤人。(5)使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。(6)夜间浇筑砼，应有足够照明设备，并防止眩光。7、施工缝处理措施（1）施工缝设置底板尽量少设置施工缝，56、混凝土墙体施工缝设置在底板以上500mm处，楼层梁板设置在跨中1/3范围内。（2）施工缝处理所有施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝处理，处理前先在混凝土边缘弹通线，用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2Mpar后进行。第六节、砌筑工程一、砌筑前应与水、电专业进行会审，水电需做管件预埋及预留孔洞处在技术交底时应有平面位置及具体做法要求。二、施工准备：1、砌筑前一天将砌块以及和结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。2、穿墙管线及时预留57、到位。3、钢筋混凝土及墙内每隔500 mm预留26拉结筋。4、墙体根部先砌好页岩砖，高度不小于200 mm。5、混凝土墙上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。三、施工工艺：1、基层处理：将砌筑部位墙根表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度。2、砌筑：砖进场必须随车带材质报告，进场后按规定随机抽样送检，砌筑砂浆所用水泥，进场必须有材质证明，且按规定抽样送检；所有砂子进场必须及时送检。砂浆搅拌采用砼搅拌机搅拌，配合比由实验室根据试配通知单和现场搅拌机容量算出每盘材料用量，书写在悬挂于搅拌台显著部位的小黑板上，58、并排专人监盘，严格控制每盘用量，确保施工质量。（1）砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。（2）水平和竖向灰缝的宽度应控制在10 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不低于90%，竖缝的砂浆饱满度不低于80%，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝。（3）砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；（4）墙体与结构的拉结：墙混凝土浇筑时预埋26500拉接筋，伸入隔墙长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。（5）配筋带的设置：墙体在窗上、下部及门上部按要求设置通长混凝土配筋带，59、配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，配筋带与框架柱内预埋的拉结筋进行拉接。（6）墙体砌筑到梁、板底时，应留70100mm空隙，墙体上采用滚砖斜砌，并用砂浆嵌填密实。（7）墙体与门窗口的连接：门洞边设混凝土抱框，抱框截面采用墙厚100mm，内配212/6200，抱框截面沿高设26600拉筋与砌体拉结；四、砌体施工质量控制等级应分为三级，并符合下表的规定（具体施工时我公司将严格按照B级进行控制）。项目施工质量控制等级ABC现场质量管理制度健全，并严格执行，非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗制度基本健全，并能执行；非施工方质60、量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员砂浆、混凝土强度试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小试块强度满足验收规定，离散性大砂浆拌合方式机械拌合；配合比计量控制机械拌合；配合比计量控制一般机械或人工拌合；配合比计量控制较差砌筑工人中级以上，其中高级工不少于20高、中级工不少于70初级工以上五、砌体工程质量验收标准（一）主控项目：1.砖强度等级必须符合设计要求；2.砂浆强度等级必符合设计要求；3.砖砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措61、施的内外墙分砌施工，临时间断处砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3；4.留搓正确，拉结筋应符合规范规定；5.砂浆饱满度80；6.轴线位移10mm；7.垂直度每层5mm；（二）一般要求：1、组砌方法应正确；2、水平灰缝厚度宜允许偏差为812mm；3、楼面标高允许偏差+15mm以内；4、砖体表面平整度允许偏差为8mm；5、门窗洞口高宽允许偏差+5mm；6、外墙上下窗口偏移；7、水平灰缝平直度允许偏差为10mm；第七节 屋面、厨卫防水墙面工程施工屋面工程是建筑物的一项重要分部工程，施工时应严格按照施工图中屋面工程的要求进行施工。本工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告62、，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。屋面保温兼找坡层做完后，经完全干燥后，才能进行防水层的施工，施工中应注意泛水及阴阳角处的局部加强处理。本工程屋面采用SBS卷材防水,小青瓦屋面，H型为两层地下室，水防施工前由专业公司做专项方案。一、屋面工程作业条件基层表面如有孔洞、缝隙和板间不平处，应采用细石砼或1：21：3水泥砂浆填实、抹平。保温层铺设应平稳，设有分仓排气缝的位置，应与屋面板端接缝对直。二、找平层施工1、分格缝的留设为了避免找平层开裂，找平层按纵横间距6m留设分格缝，缝宽为20mm并嵌填密封材料。基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处，均应做成圆弧。2、水泥砂浆63、找平层的施工A、砂浆铺设应按由远到近、由高到底的程序进行，每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m左右长的方尺找平。B、待砂浆稍收水后，用抹子压实找平二次；终凝前，轻轻取出嵌缝来；完工后表面少踩踏。、铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。D、找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。3、找平层质量控制（1）找坡和找平层所使用的材料必须符合设计要求和规范规定。（2）找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象，表面必须平整，用2m长直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过5mm,空隙仅允许平缓变化，且每米长度内不得多于一处。（3）坡度必须准确，且符合设计要求。（4）两个面的相接处，如墙、女64、儿墙、管道泛水处以及檐口、天沟、水落口、屋脊等均应作成半径为20mm的圆弧。（5）分隔缝留设位置应准确，其宽度及纵横间距应符合要求，并嵌填密封材料。（6）水落口周围的坡度应准确，水落口杯与基层接触处应留宽度为20mm深20mm凹槽，并嵌填密封材料。4、找平层施工注意事项（1）水泥砂浆找平层施工前，应将机构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块要剔平扫净。（2）在抹找平层的前一天，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，以使找平层、保温层能牢固结合为度。（3）在找平层铺设前，应用水泥砂浆打巴，拉线做标志块，间距1.52m,以便控制砂浆找平层的厚度。（4）两个面的相处，如墙、女儿墙、管65、道、屋脊等均应作成半径不小于100mm的圆角垫坡。根部等处应在大面积抹灰前先做。（5）大面积抹灰时，应用抹子拍实抹平，再用木杠根据标志块标高刮平，待木抹子找平后，再用木杠检查平整度。当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不陷时，即可用铁抹子压实抹光头遍，不得漏压；当抹子压不出抹纹时，即可进行二遍压实抹光。（6）找平层施工完后，所有操作工具和剩余材料，应及时搬走，不得堆在找平层上或天沟内。（7）找平层施工完后，应做好成品保护工作。未硬化前，表面不得踩踏。三保温层施工注意事项1、保温层施工前，如其隔气层基层有破损、脱层翘边现象，应用与隔气层相同的材料进行封闭修补。2、在铺保温层的基层上，应拉通线及分66、格线，并将线垫起，垫起高度为板材的设计高度。并沿女儿墙的四周弹出厚度控制线，以控制板材铺设高度。3、保温层应先进行试铺四、防水层施工1、施工前准备工作（1）施工前由施工负责人向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、结点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。（2）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提交试验报告，严禁在施工中使用不合格产品。1、 雨季施工应有防雨措施（搭防雨棚），或避开雨天施工。2、柔性防水层做法。. （A）、工艺流程（热67、熔法施工）清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边淋水试验保护层（B）、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。（C）、涂刷基层处理剂：刚性防水工程施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀于基层表面上，常温经过4小时后，开始铺贴卷材。（D）、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应范围符合设计和屋面工程技术规范的规定。（E）、铺贴卷材：卷材的层数：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪力成相应68、尺寸，用原卷心好备用；铺贴时随时接缝应错开。将改性卷材的交界处300mm处，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢，搭接宽度满粘法为80mm。（F）、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘接牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。（3）水泥砂浆保护层 防水层施工完毕后，应作闭水试验，静置时间不小于24小时，以检查屋面有无渗漏和积水，并做记录，合格后，方能进行保护层施工。经现场监理及甲、乙方验收合格并做好相关记录后才能进入下道工序。水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为1m2。 五、屋面瓦施工 1）工艺流程：冲垄-69、瓦檐头滴水-瓦底瓦-盖筒瓦-调脊 2)冲垄：在大面积瓦瓦之前现在屋面两侧先瓦几垄瓦，这些瓦垄都必须以檐口线为标准。 3)瓦檐口滴水：瓦檐口滴水时要刮两道线，一道线拴在滴水尖的位置，第二道线即冲垄之前拴好的檐口线。第一道线控制滴水的高低，第二道线控制滴水出檐的距离。滴水出檐的距离为80mm。 4）瓦底瓦：a、按照排好的瓦当和屋脊上号好垄的标记，把线先挂在滴水上，另一端栓一块瓦挂在屋脊上作为瓦刀线。b、拴好瓦刀线后，铺灰瓦底瓦。底瓦的搭接密度要做到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块瓦与第三块瓦首尾搭头，本工程以一块瓦露出100mm为准。瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为70、准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。c、摆好底瓦后，要将底瓦两侧的空隙用砂浆抹齐、拍实。 5）盖筒瓦：a、先盖猫头,猫头要紧靠滴水，猫头的高低要以檐口线为准。猫头县应放一块遮心瓦（可以用碎瓦片代替），主要目的是为了遮挡盖瓦灰。b、以猫头中间挂线作为瓦刀线开始盖筒瓦，筒瓦的熊头要朝上，从下往上依次安放。c、盖瓦不要紧挨底瓦，他们之间的缝隙叫“睁眼”，睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右。睁眼要用灰浆抹平、压实。操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平。否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。d、熊头灰一定要抹足挤严，高71、低要以瓦刀线为准。e、6）调脊：a当沟宽度应按正脊宽度，正脊两侧都要瓦当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。b安放正吻，安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座，但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，可以加放吻垫，正吻里面应预埋钢筋与结构相连，并用水泥砂浆填实。c砌正通脊，两端正吻之间，拴线铺灰砌正通脊，脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点，以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排。d扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。 筒瓦屋面的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm)检验方法1底瓦水泥厚度10用尺量检查，取平均数2睁眼高度10-5用尺量检查，取平均数3瓦垄至顺度8拉72、2m线，用尺检查4走水当均匀15用尺量检查，取平均数5瓦面平整度25用2m靠尺检查6屋脊平直度20拉5m线，用尺检查7滴水瓦出檐直顺度10拉3m线，用尺检查第八节、石作工程 建筑的地坪石、台明石、阶条石、垂带石、柱顶石等石活的制作、安装必须符合设计要求及施工工艺要求。石活安装时要位置准确、牢固。(一)、石活制作 制作石活石料的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求，石料的纹理走向应符合受力要求，加工表面无裂纹、无缺棱掉角、平整整洁；台明石、阶条石、垂带石、柱顶石表面剁斧斧印基本一致。(二)、石台阶的安装 1、以柱为中心线作为台阶放线的标准，上平按室内地平，下平按室外地平。 2根据上、下平73、之间的垂直高度，分出每层台阶的高度。先定出砚窝石的标准位置，稳好第一步。 3第二步安装时，要稳抬稳放，不要震动已安好的阶石。 4从第三级以上，每阶均须按设计加打大底(即找出规格厚度)逐级做好接头，顶层还要打好拼缝。 5安象眼石、平头土衬石。 6灌浆。先用稀浆充灌，后用稠浆灌，使浆充满空隙，捣固，待凝固后砌垂带。 7台阶与台帮安装时，要注意预留“泛水”，泛水的坡度不得小于1，例如30厘米宽的台阶，需要有4毫米5毫米泛水。同时还应按设计要求做好“样口”。 8质量要求。安装好的构件整体要稳，头、缝顺直，大面平整，拼缝整齐，缝宽均匀一致。在石料体积较大或较重，人工搬动不便时，应用吊链吊装，以免因撬动使74、已安好的石料走迹。 9、起吊石料时，须要有足够的安全措施，以防发生意外伤人。10、当石料稳到本位时，在用砂浆填补后，正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。(三)、石地坪或墁砖地坪（1）基层处理 将基层凿毛清干净，在铺贴前提前浇水湿润基层。（2）试排 石地坪其规格是按设计图纸定加工的。考虑到施工中偏差影响，周边石材规格应略微放大，以便调节。为保证施工不出问题，可在铺贴处或另一平整地坪上试铺，以检查板间隙是否小于1MM以及板块间是否存在较大色差，以便及时作出层间调整。对有质量75、问题的应作退货处理。石材的式样和型号尽量利用原有地方构件配制。（3）铺贴 根据设计图纸及现场定位轴线，标高线、拉出纵横控制线，并做好标志块，为防止空鼓，随时调整表面水平度及标高，采用干铺法。在素混凝土上用水泥和砂以1：3比例拌成灰铺地面。刮平后将石板放在干灰上，用橡皮锤轻击板面，随时增减干灰，直至板面水平度标高均合要求。这时用真空吸盘取出石板，检查粘结是否整密实，在干稳准确均匀地浇一遍。用橡皮锤轻击板块之与结合层紧密结合，最后从中心向两边铺贴。铺贴过程中随时用水平尺查，以便随时校正。铺贴切中应特别注意浆砂的密实度及浇浆的均一性以防空鼓。（4）勾缝 铺设完毕后，清理板面水泥残浆，封闭养护7天后用76、水泥浆擦缝。 天王殿室内用墁砖地面，水磨方砖要求2色泽均匀，边角无损，大面平整，并无空鼓现象。砖缝油灰饱满严实，接缝顺直均匀。嵌缝油灰掺适量砖灰，使其色泽与砖接近，地面刷桐油两道。第九节、细木工程 1、本工程细木构件组织高级木工师傅按照图纸大样图，雕刻制作完成后，先组装一次。木结构栏杆、雀替等细木制品所用木材的树种应符合设计要求应根据其特性按规范的规定进行防裂、防变形、防腐和防虫。木制品的制作装配及安装宜采用机械化或半机械化的施工方法，以提高工程和生产效率。细木制品的表面及榫卯制作时精细、准确。 2、上架木构件安装之前，应对下架构件与目架之间的榫卯节点的位置、标高、轴线进行预检、合榫试装。榫卯77、坚实严密、标高正确一致。 3、槛框的制作与安装 槛框制作主要是画线和制卯，在正式制作槛框之前，首先要对建筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。由于大木安装中难免出现误差，因此，各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符，实量各间的实际尺寸可以准确掌握误差情况，在画线时适当调整。装修槛框的制作和安装，往往是交错进行的。一般是在槛框画线工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端将榫锯解出来，先不断肩，安装时，视误差情况再断肩。 槛框的安装程序一般是先安装下槛（包括安装门枕石在内）。然后安装门框和抱框，安装抱框时，要进行岔活。方法是，将已备好的抱框半成口贴柱子就位、立直，用线坠将抱框吊直（要沿进深和面宽两个78、方向吊线）。然后将岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上画墨线。内外两面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁（与柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面）。岔活的目的是使抱框与柱子贴紧贴实，不留缝隙。同时由于柱子自身有收分（柱根粗、柱头细）柱外皮与地面不垂直，在岔活之前，应先将抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活，既可保证抱框里口与地面不垂直，又可使外口与柱子吻合，这就是岔活的作用。抱框岔活以后，在相应位置剔凿出溜销卯口，即可进行安装。岔活时应注意保证里口的尺寸。在安装抱框、门框的同时安装腰枋。然后，依次安装中槛、上槛、短抱框、横陂间框等件。槛框安装完毕后，可接着安装连槛、门簪。装隔扇的槛框下面还79、可安装单楹、连二楹等件。其余马板、余塞板等件的安装依次进行。槛墙上榻板的安装须在槛框安装之前进行。 4、木门窗的制作与安装门窗全部采用木结构宫式和直条式或部分为葵式，木门窗的制作、安装，有两点需要提及。由于门扇边梃甚厚，开启关闭时也同样会遇到实榻门等门边碰撞的情况，因此，应在制作时考虑分缝大小。并留出油漆地杖所占厚度；另外，由于木门窗关闭时是掩在槛框里口，而不附在槛框内侧，所以，上下左右都无须留掩缝，相反，扇与槛框之间要适当留出缝路，以便开关启合。第十节、雕刻工程木雕装饰构件选用优质樟木： （1）先在纸上画出雕刻的图案花纹，再把纸贴在木料上。对称或重复的图案可用“擦样子”的方法进行复制。 （280、）把形象外的空地用锼弓子锼掉，或用凿子铲低(叫起地儿或落地儿)。 （3）把图案形象凿铲成雏型。 （4）用铲、磨、溜沟、拉筋等手法进一步加工至完成。第十一节、栏杆工程一、栏杆工程1、金属栏杆1.1、金属楼梯栏杆技术要求室内楼梯栏杆扶手采用502.5钢制圆管、立柱20201.5矩管、横管30302矩管、中间连接303扁铁。栏杆高度按图纸及样板900，金属栏杆扶手刷防锈漆及底漆各一道，磁漆两道，栏杆按图纸要求制作加工。1.2、楼梯栏杆施工安排1、技术准备技术准备在施工前技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底，并由从业人员施工队长编写安全技术交底对施工人员进行培训及现场作业指导。2、材料准81、备根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后，才得进入加工制作，确保不合格材料不得使用。3、制作工艺（1）各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制作。（2）室内楼梯及阳台栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈漆漆一遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口，保证角度拼装准确精细。进行拼装时，焊接部位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。型钢扶手要抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。（3）楼梯、阳台、露台及入口栏82、杆制作后进行，除锈达到无锈无痕，完成后检验员根据图纸要求进行检验，成品要求表面光滑清洁度强，整体效果美观大方，安装过程中注意不要擦伤损坏。（4）施工人员安排。项目负责1人，技术负责人1人，焊工4人，普工6人。主要机具安排，电焊机4台，角磨机4台，电锤4把。1.3、 预埋件及栏杆安装1、水平安装工艺楼梯、阳台、露台等处的栏杆均按照所提供的标准线为栏杆安装水平标准。2、安装工艺（1）产品制作好后按图纸上所有规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保达到设计要求与验收规范。（2）预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避免造83、成不在一条平行线上。（3）室内栏杆所提供的标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，达到验收标准。（5）预埋件，楼梯、阳台栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求。扶手直线度3mm，垂直度3mm，栏杆内距误差3mm，对角线误差3mm，预埋件垂直误差3mm，水平误差3mm。（6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷一道防锈漆，再进行栏杆安装。（7）楼梯及阳台栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷一道防锈漆，经验收后再做表面一致处理。（8）室外栏杆安装过程中，防止阳台栏杆擦伤损坏，应做防护。1.4、楼梯金属栏杆油漆施工准备：、84、材料要求：a、油漆：光油、清油、铅油、调合漆（油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸清漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。b、填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。c、稀释剂：汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。d、催干剂：钴催干剂等液料。、主要机具：a、油刷、开刀、牛角板、油画笔、陶子（掏刷栏杆上下口不易涂刷部位的工具）、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。、作业条件：a、施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度。环境比较干燥。b、大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检85、查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。c、施工前应对金属栏杆面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。d、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。、操作工艺：a、工艺流程：基层处理刮腻子刷第一遍油漆 (刷铅油抹腻子磨砂纸装玻璃)刷第二遍油漆 (刷铅油擦玻璃、磨砂纸刷最后一遍磁漆)。以上是金属栏杆表面施涂混色油漆中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。如果是高级混色油漆工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三遍后，增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍油漆，即可成高级86、混色油漆工程。b、基层处理：清扫、除锈、磨砂组。首先将金属栏杆表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的金属栏杆表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆于透后，将金属栏杆表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜）。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。c、刮腻子：用开刀或橡皮刮板在金属栏杆表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻87、子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。d、刷第一遍油漆：刷铅油（或醇酸无光调合漆）：铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从栏杆部开始涂刷，刷油时不得刷到地、墙上，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。、质量标准：（1）本节适用于丙烯酸清漆、调和漆、有机硅丙烯酸等溶剂型油漆工程的质量验收。（2）溶剂型油漆涂饰工程所选用油漆的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书；性能检测报告和进场验收记录。（3）溶剂型油漆涂饰工程88、的颜色、光泽、图案应符合设计要求。检验方法:观察。（4）溶剂型油漆涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。检验方法:观察；手摸检查。（5）溶剂型油漆涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5 条的要求。检验方法:观察；手摸检查；检查施工记录。、成品保护：(1）刷油漆前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。(2)每遍油漆刷完后，都应将栏杆保护好，防止栏杆油漆粘结影响质量和美观，同时防止栏杆油漆损坏。(3)刷油漆后立即将滴在地面或其它污染墙的油漆清擦干净。(4)油漆工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。、应注意的质量问题：(1)漏刷、反锈：反锈一般多发生在栏89、杆和金属表面等工程，其主要原因：一是产品由于没认真除锈就涂刷防锈漆；二是由于安装不注意碰破了防锈漆；三是栏杆或金属表面在安装之前，未认真进行检查，未补做除锈漆和涂刷防锈漆工作，后者是我们应注意的主要质量问题。(2)、漏刷则多发生于栏杆的上、下接头和焊接处、加上把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。（3）缺腻子、缺砂纸：一般边棱残缺处等。主要原因是操作者未认真按照工艺规程去操作所致。（4）流坠、裹楞：主要原因有：l：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因，都易造成流坠。是由于操作顺序和手法不当，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹90、楞。（5）、刷纹明显：主要是油刷子小或抽刷子未泡开，刷毛发硬所致。应用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。（6）、皱纹：主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高。、质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：（1）、油漆等材料的出厂合格证。（2）、本分项工程质量验评表。、安全环保措施：（1）、高度作业超过2m的楼梯间爬梯油漆应按规定搭设脚手架。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站91、人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。（2）、油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。（3）、施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。（4）、施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。（5）、每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类消纳。（6）、现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。（7）、施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。（8）、92、涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。（9）、严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。（10）、油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。二、GRC栏杆工程1.1 概述GRC是英语Glass Fiber Reinforced Cement的缩写，意思是玻璃纤维增强水泥。GRC即是以水泥砂浆作基材、玻璃纤维为增强材料的无机复合材料。GRC具备混凝土和水泥砂浆所无法具有的优良特性，如抗拉强度、抗裂性好、制品薄、自重轻、耐冲击性好等，与混凝土和水泥砂浆同样具有阻燃、耐久性好、无异味、对人体和环境无93、害、无污染等优点。GRC的应用十分广泛，如多孔轻质内隔墙板，国内已作为墙改推广产品，上海已有标准图集;再如建筑栏杆如檐口线脚、腰线、窗套、艺术柱、栏杆等已开始应用;还有外墙板、屋面瓦、排水管以及艺术小品等，随着人民生活水平的不断提高，居住小区的品位也随之提高，GRC的应用将越来越多。特别是GRC栏杆，可以再现中外古典建筑艺术，它把线条、造型、质感和色彩有机的结合起来，配以周围的绿化、山水，使得建筑和环境的格调富有艺术氛围和优美情趣，更好地为人们服务。本工程建筑外装饰中采用GRC制品的主要有:檐口线脚、女儿墙线脚、窗套、窗柱、窗台、栏杆、艺术柱等。(见设计施工图)1.2 制作工艺1.2.1 原材94、料耐碱玻璃纤维无捻粗纱:氧化错含量不低于14%，符合JC/T572一1994的规定。选用陕西玻璃纤维总厂的产品。低碱快硬硫铝酸盐水泥:符合JC714一1996的规定，PH值不大于11.7，选用中英合资漂阳汉森水泥厂的产品。中砂:洁净河砂，含泥量不大于0.5%。外加剂:上海花王化学品有限公司的高效缓凝减水剂。水:符合国际混凝土拌合用水标准脱模剂:上海花王化学品有限公司的水性脱模剂。钢筋、铁件、石子等，质量符合一般建筑工程规定。1.2.2 产品成型工艺玻璃纤维经纤维切割机切割成规定长度，通过气压泵和气动喷头喷出;充分拌合的水泥砂浆通过螺杆泵和气压泵从另一个气压喷头喷出。这样纤维和水泥砂浆在工作面混95、合，分层喷射，形成短切玻璃纤维束二维乱向均匀分布料浆层，最后人工用铁板收光。一定时间后脱模，经浸水养护，保证72小时内充足水份，强度达到设计要求后方可启运使用。1.2.3 安装施工1.2.3.1施工材料:除GRC制品外，膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条等，都是施工制作的配套材料。1.2.3.2 施工机具:切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线等1.2.3.3 现场准备1.2.3.3.1 基层清理:清除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物，局部若有突出地方，应作凿除处理。检查基层的质量是否符合要求。1.2.3.3.2 基层面弹出水平线、垂直线96、以及GRC制品位置线，必须做到横平竖直，件与件之间的空隙均匀一致，且在5二左右。1.2.3.4工艺流程基层清理弹线试排钻孔挂板校正固定孔洞修补和接缝填装清理密封膏上涂料。1.2.3.5 安装固定方法1.2.3.5.1 膨胀螺栓固定法在GRC板上预留螺孔(退拔状)，螺孔间距按设计规定，一般不大于400mm，用膨胀螺栓将构件固定在混凝土基层上。1.2.电焊固定法GRC板内预埋铁板或钢筋，混凝土基层相应位置预埋铁板，安装时用电焊方法将其固定，必要时增加联接铁件。柱子做法，柱脚和柱帽均分为二块拼接而成，柱身根据自重分段，每段也由二块拼成。（注：膨眼螺栓固定、用水泥砂泉拌丙烯酸胶粘剂修补、抹平;膨胀螺松97、固定，用水泥砂装拌丙烯酸胶拈M修补、抹平;澎胀裸检固定，用水泥砂泉拌丙烯酸胶粘剂修补、抹平。）1.2.3.6 操作要点1.2.3.6.1 挂GRC制品按顺序就整幢建筑应由上往下挂，上口要以水平线为准，底层的挂好后，要用靠尺检查校正，不得有上下左右不齐的现象，制品间离缝控制在5mm左右。1.2.3.6.2 接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝，每次嵌缝间隔24h以上。1.2.3.6.3 制品与基层交接处用汇丽牌密封膏嵌缝，与铝合金表面的交接处用道康宁中性白色硅胶。1.2.3.6.4 所用紧固件宜采用镀锌处理的，埋件外露部分、联接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理，一般为红丹防锈漆98、。1.2.3.6.5 控制好钻孔直径和深度，严格控制膨胀螺栓的埋入深度，符合设计要求。必要时做抗拔试验。1.2.3.6.6 施工阶段做好隐蔽工程验收工作。1.2.4 质量检验和评定由于本分部分项工程尚无国家标准或地方标准，我们参考混凝土预制构件和装饰工程有关规范，结合工程实践制定如下质量检验和评定标准。1.2.4.1 检查数量室外，以4m左右高为一检查层，每l Om长抽查一处，每处3延长米，但不少于3处。1.2.4.2 保证项目 GRC构件、配件和联接件的型号、规格和技术条件符合设计及有关规范要求。GRC构件强度符合设计要求，表面无裂缝。检验方法:检查构件出厂证明文件、产品质量合格证，检查水泥99、砂浆试块强度报告。观察检查构件表面。GRC构件安装方法和安装质量应符合设计要求，安装牢固无松动。检验方法:观察检查，用手轻摇。检查隐蔽验收单。 接缝砂浆强度符合设计及有关规范要求，构件粘结牢固，无裂缝。检验方法:检查接缝砂浆强度试块报告。观察检查。 防水构造和做法符合设计及有关规范要求。检验方法:检查产品质量合格证。观察检查。1.3 检测项目 GRC构件安装质量应符合以下规定:合格:标高、位置、接缝宽度基本符合设计和规范要求。优良:标高、位置、接缝宽度符合设计和规范要求。 GRC构件安装表面质量应符合以下规定:a.表面洁净、接缝严密吻合;b.裂缝不允许;c.缺棱掉角:L 20mm，不大于2处;100、d.蜂窝麻面:总面积小于1%，每处面积小于0. 5%; e.飞边毛刺厚度:不大于3mm。三、技术质量保证措施1、材料要求，所有材料及成品进场，必须有材质单、合格证。2、施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工教育。3、在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量达到设计要求及验收规范。4、严格执行工程质量标准，材料的品种，规格，型号，厚度，必须符合工程和设计要求，焊口满焊，打磨光滑平整，油漆做到无泪点，光亮度强，表面清洁干净，做到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。四、安全、环101、保文明施工1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。2、施工人员进入现场要戴好安全帽，安全带，焊接人员必须穿好绝缘鞋。3、施工前必须进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。4、爱护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全规章制度。6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的角料进行整理，清扫，做到工完料净场地清。7、对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。8、焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐患后，方可撤离现场。9、工地禁止吸烟和未经批准的明火作业，明火作业要开动102、火证。10、施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。11、采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。五、成品保护措施1、不得在已安装完成的栏杆上涂抹砂浆及挂放杂物。2、为防污染，在交叉作业过程中，成品栏杆需盖上保护膜。第十二节卫生间隔断施工一、 慨述： 卫生间隔断是按设计为合复板材，配已专用配件经生产制作，现场安装而成。本公司的卫生间隔断设计新颖、制作工艺先进，并具有一支高素质、技术娴熟的现场安装队伍，能使产品保质保量如期完成。二、施工准备1、材料及安装工具：（1）进入现场的隔板样式、数量及加工质量符合设计要求，有出厂合格证。（2）五金配件的种类、规格、型号符合图纸要求103、，并与卫生间隔板相匹配且产品质量合格。（3）安装工具:电锤、改锥、电钻、曲线锯等。2、作业条件: （1）卫生间隔断进入施工现场必须检查验收，安装前应先检查型号，尺寸是否符合要求。 （2）现场安装队我们实行队长负责制，由队长负责统筹协调施工期间的一切事宜。 （3）严格按照施工程序，确保施工质量。 （4）注意卫生间隔断门板的开启方向及测量的尺寸，以确保安装时的门的裁口方向。 三、操作工艺： （一）、工艺流程： （1）现场检查-（2）派线确位-（3）安装标高-（4）配件定位-（5）安装调试-（6）清理打胶-（7）安装验收1、现场检查：查看图纸复量尺寸，检查图纸与现场是否相符，检查瓷砖，卫生洁具等相关104、的成品有无损坏之处，特殊工艺的按照甲方和监理确认的施工图施工。2、派线确位：标好墙面尺寸，保持水平，垂直、大片应安在两坑正中间（或按现场要求操作）。3、安装标高：根据测量的图纸检查卫生间隔断安装的标高尺寸。4、配件定位：按照标高，设计和监理确认通过的五金件（合页、门锁、拉手、支架、横梁）设计确认通过，安支架时保持两边间距尺寸一样，安大片直角时，保证在中间位置（分中），上下两端保持18公分，（直角中心点）根据情况有管道，腰线应量好尺寸，再开口，缝口不超过0.1厘米（直角）,注意不要打坏墙砖或地砖，安合页时，门上下两端保持16厘米，门下端与中小片高低一样，合页螺丝安装在（打眼时应控制在小于1厘米深105、度，尔后上螺丝，安锁时应注意如有台阶锁芯的位置距门下端85厘米，如有残疾人坑，应与有台阶锁位置一样平行，锁一定要端正，灵活自如，锭横梁应在中小片上固定螺丝或钉子，锭塑板或角铝应从反面安圆头螺丝固定，注意塑板与中小片无缝平整。5、安装调试：调试固定门缝应2至2.5毫米的距离，小腿固定至少两颗螺丝，门与中小片下端平齐，门的开启轻松自如，回归到位，对隔断门用线进行四边调正，门上下水平垂直，满足施工规范的要求。6、清理打胶：打胶时应上下一条线，粗细一样，直角处没有多余的胶，其作用是保证隔板与墙体之间的更加牢固、密封。7、安装完毕后指定专人看管，以防其他施工队伍在作业过程中损坏到本产品。8、安装验收：安106、装完的卫生间隔断我方进行自检，经我方检验合格后报予监理、甲方进行验收。四、提交文件资料：1、产品合格证书2、板材性能检测报告3、进场验收记录和复检记录五、质量要求暗装件，专用挂件；合页穿心螺丝固定；门的开启方向据现场定；立板半边带裁口、加防震条；门锁距地1100mm、距门边45mm;拉手距地1100mm，距门边45mm;H型拉杆、用40mm自攻螺丝固定在前立片上；门板宽645mm、门间距650mm、门缝（两边共5mm）；门板总高2050mm，离地面、含大梁、隔板深度据现场定；底套高100mm、前立片与地面用角铝（300mm*20mm）、塑料胀拴固定、外加铝板uv底套。 安装工程施工方案清理各层107、安装临时照明电源安装给排水主管安装电管及托盘布线、接口各支管安装卫生洁具管道试压系统试验联动调试第一节 电气工程 根据安装工程的特点及管线布置，各层施工顺序安排如下：安装主要工艺流程是：先大后小。根据施工内容可分为预埋、预留阶段，安装阶段和调试阶段等。预埋、预留与主体结构施工同步进行。在施工过程中应认真做好隐蔽验收工作，安装和调试在主体结束后进行。1、配电箱柜安装1.1、暗装配电箱安装，应先预埋箱体，箱体开孔孔径合适，切口整齐，安装位置正确；待土建装饰完工时，再安箱芯，箱芯和箱体应统一编号，避免以后安装出错。安装时箱盖紧贴墙面，零线汇流排连接无绞接现象。管口用锁紧螺母固定，护口圈齐全，排列整齐108、美观。明装或落地安装的配电箱柜，先配管到位，后穿线，待土建完工，装饰后再安装箱柜。1.2、配电箱柜预埋件和固定件应固定在牢固的支承上。如果土建支承体机械强度不够，应作加固措施。保证配电箱柜安装可靠。1.3、配电箱安装调试结束后，应对各控制开关回路作标志编号。1.4、配电箱柜内外应油漆完整，保持清洁，注重美观。2、防雷接地系统：防雷接地采用柱主筋作引下线，上与屋顶避雷带相连，下与基础钢筋相连。在防雷接地施工时，防雷引下线应随建筑物主体施工时将柱内主筋焊接并与屋面女儿墙上的避雷带焊接，注意将露出屋面的金属件（设备、管道）与避雷带连接。地下部分的接地扁钢应注意与进出建筑物的管道和其它金属部分相连。2109、.1、避雷线及接地体的连接均为焊接，焊接搭接长度钢筋为6d双面焊。扁钢搭接长度2b，三棱边焊。2.2、从30m以上的外墙上的结构大梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，所有引下线、建筑物内的金属结构与金属物体等均与均压环连接。2.3、所有进出建筑物的金属管道均用404镀锌扁钢与接地预埋件焊接连通。2.4、本工程防雷接地、工作接地和保护接地采用基础钢筋作共同接地体，接地电阻应不大于1，若实测电阻值不满足要求，则需外加工人工接地体。作增设方案时必须经设计单位批准。2.5、高、低压变配电设备安装高、低压变配电设备安装和接线由城市供电部门安装。3、照明系统：按土建顺序由下往上施工，暗设于楼、地面及干墙柱内的110、钢管、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，并尽量为土建施工创造条件。吊顶内暗设钢管施工，配合装修进行敷设。吊顶龙骨安装前先安装主管，吊顶龙骨调整后，将灯头盒固定在龙骨上，盒下口平齐龙骨下口，再敷设穿线管，以保证配管到位。照明系统穿线，装件在土建内粉刷后进行。所有灯具安装前应将其擦拭清洁干净。试灯后进行灯具安装。装设在装饰面上的开关、插座或灯具应在饰面处理结束后进行。3.1、配管配线3.1.1、按照设计要求密切和土建配合，找准设备设施座标标高，对管道敷设设走向放线，协调与其它安装分部的配合，保证和安装工程顺利进行，特别是与通风系统的配合。3.1.2、按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过111、20m有一个弯，管长超过15m有两个弯，管长超过8m有三个弯时，给穿线造成困难的地方，采用加大一级管径的措施。埋在地下的配管要采取加强防腐的措施。3.1.3、按照工艺操作规程进行配管、转弯、接头连接和进箱连接管口接线盒、灯头盒、开关盒等处，采取管堵帽、金属管帽、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口、盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管。特别是二装接头。3.1.4、线管过变形缝的措施依照标准图。3.1.5、管线配合后，隐蔽前要组织对照图纸的验收检查，确保配合无误。3.1.6、凡需要按剔槽配合处理的地方，应先划线定位，再剔槽。剔槽工艺必须在土建外抹前进行。3.1.7、穿线前，用压缩空气吹扫管内杂物112、，并安上管护口保护。3.1.8、注意线路色标和线路编号要求，用规定的色标分别为相线A、B、C对应黄、绿、红色塑料线。工作零线用兰色，保护零线用花色或黑色线，双回路电源要保证相序准确。3.1.9、穿线和接线结束，应用500V摇表检查线路绝缘并严格记录。绝缘电阻不得小于0.5M3.1.10、穿线严格按照工艺规程进行。不得损伤绝缘层和线路有扭结。3.2、灯具、开关、插座的安装3.2.1、凡所用的电气设备及器材，均应符合国家或部颁的现行规定和技术标准，并有合格证及技术文件。3.2.2、所有器材进入施工现场后必须做验收检查。3.2.3、灯具、开关、插座安装在土建装饰完成后进行，根据不同场所的要求和可能分113、别采用预埋件固定，膨胀螺栓固定，禁止使用木塞。灯具及支架牢固端正、位置正确。3.2.4、灯具安装应有与装修线条、花饰吻合、协调、感观美观。嵌入式灯具应固定在专设的框架上，边缘应紧贴顶棚面；矩形灯具的边缘应与顶棚面的装饰线平行，对称安装时，其中心轴线应相互平行。3.2.5、接线连接应紧密，灯具表面清洁，内外干净明亮、吊杆垂直、双链平行。3.2.6、暗插座、暗开关的盖板应紧贴墙面，四周无缝隙。3.2.7、灯具安装前对系统进行绝缘测试和检查，灯具安装后进行通电试验。3.2.8、各类配件应齐全，无机械损伤变形，油漆剥落，破裂等现象接线必须牢固，接触良好。3.2.9、螺口灯头接线，相线必须接在中心端子上114、，灯绝缘外壳不得有损伤和漏电。3.2.10、同一室内成排安装的灯具中心线偏差不大于5mm，水平高度一致。3.2.11、公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显标志。3.2.12、同一室内的开关、插座按照设计高度过安装，同一室内安装的开关插座高度差不应于5mm，并列安装时高度差不应大于1mm。3.2.13、吸顶安装的灯具应固定牢固，周边应紧贴顶棚，嵌入顶棚内的装饰灯具的安装，灯具应固牢在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上，矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。3.2.14、防雷接地或接零的灯具开关，插座的金属外壳应由接115、地螺栓连接，接零保护线应有专用接零线。3.2.15、灯具试亮在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻值一般不小于0.5M。3.3、管线敷设3.3.1、工艺流程3.3.1.1、暗管敷设：煨弯切管套丝测定箱盒位置稳注箱盒管路连接配合现浇混凝土配管地线焊接3.3.1.2、明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯支架箱、盒测位支、吊架固定（胀管法）箱、盒固定管路连接跨接地线3.3.1.3、管内穿线：扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测3.3.2、暗管敷设3.3.2.1、暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入干墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。3.3116、.2.2、根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器；管径为25mm及以上时，使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜，打磨光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。3.3.2.3、以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。3.3.2.4、管路采用丝扣连接时，不得有乱扣现象。上好后，管口应对严，外露丝应不多扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径为2倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，117、20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。盒、箱开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定中盒 棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。3.3.2.5、将堵好的盒子固定牢固后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。3.3.2.6、用10圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接长度不得小于该跨接线直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。3.3.3、明管敷设3.3.3.1、明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如有一个弯时应不小于管外径的4倍。3.3.3.2、根据设计首先测出盒箱与118、出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150500mm，钢管中间管卡的最大距离：1520时为15m，2532时为2m。3.3.3.3、明设箱、盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。3.3.3.4、钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时，在干燥房间内可在钢管出口处加保护软管引人设备；在潮湿的房间内，可采用防水软管或在管口处装设防水弯头再套绝缘软管保护，软管与铜管、软管与设备之间的连接应用软119、管接头连接，长度不宜超过1m。钢管露出地面的管口距地面高度应不小于200mm。3.3.3.5、吊顶内管路敷设。在用电器具位置测定后，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须固定，用锁紧螺母固定。管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不大于15m。吊顶内接线盒至用电器具位置采用金属软管过渡，长度不宜超过05m，其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。3.3.4、管内穿线3.3.4.1、相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。3.3.4.2、穿带线：带线一般采用1.22.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入120、管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 3.3.4.3、穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时，可往管内吹人适量的滑石粉润滑。两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。 3.3.4.4、单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去1012mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。多股导线采用同规格的接线端子压接。削121、去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于12mm。3.3.4.5、用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测。在电气器具、设备末安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。3.3.5、成品保护3.3.5.1、配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。3.3.5.2、在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。3.3.6、注意事项3.3.6.1、管子断管后应及时铣口，把管口挫平齐，去掉毛刺再配管。3.3.6.2、较大范围的混凝土墙面开槽应使用无齿锯122、作业。3.3.6.3、在电气竖井、机房等电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。3.3.6.4、暗配管路配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。3.3.6.5、火灾报警系统暗配管的接线盒使用专用接线盒。3.3.6.6、暗敷进消火栓、正压送风口(阀)的管路宜待设备就位后，找准进线口再配管施工。3.3.6.7、消防联动系统的管路必须刷防火涂料。第二节 管道工程1、管道工程施工程序（土建开工） 预留预埋 （主体工程） 主管道安装 （主体断水） 立管道试压 （ 砌筑） 安装各支管、试压 （室内装修） 阀门、附属设备、洁具、油漆 安装系统试压、系统调试 竣工 资料、竣工图。1.1、予留、予埋1123、.1.1、责任工长按经过会审定案后的管道设计图向予留班组进行全面的技术交底，予埋班组应在工长交底的基础进一步消化图纸，熟悉所有予留孔洞、予埋套管的位置、规格，以确保准确无误地予留予埋。1.1.2、予留工作随土建进度同步分区进行，因此作为予留、予埋工作定位测量的参照物，土建的建筑轴线和标高必须随时复核，发现问题应通知土建结构施工负责人和报告监理工程师。予留、予埋隐蔽前应及时办理隐蔽验收签证。1.1.3、穿越埋在地下钢筋混凝土的套管采用钢性防水套管，用规格大于设计管径2#的无缝管制作，并按标准图集加焊防水翼环。予埋时应作好定位处理，在土建关模板前，应对套管位置进行复核，若有偏移应及时调整，并重新定124、位，以保证予留准确。1.1.4、穿室内楼板、侧墙孔、洞的予留采用长20cmUPVC短管，外缠塑料布确定予留位置后固定于墙体或板体钢筋上，并应及时复核其位置，保证位置准确无误。密切配合土建，待混凝土板初凝后，及时从板上套管抽出，以保证予留孔洞的成形，同时，套管也可多次重复利用。1.2、给排水系统施工方法给水系统安装工艺： 安装准备干管安装 立管安装 支管安装管道试压管道冲洗 水质检验1.2.1、施工方法及措施1.2.1.1、 支吊架制作与安装a.支吊架的制作，严禁使用气割进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。b.对设在墙、柱上和梁上的支架和125、吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。1.2.1.2、 管道及附件安装a.管道安装：安装管道时，应先分系统、并按系统分段进行适当加工预制，再把准备好的管段及其附件按施工图合理组配。凡可以在地面装配的附件，应尽量在地面进行。管道对焊连接的两端对口间隙应根据管子壁厚来决定；管子壁厚4mm者，间隙应为1.5-2mm；管子壁厚在4-12mm者，间隙为1.5-2.5mm。在管道上开孔焊接支管时，不得在焊缝上开孔，且距焊缝应二倍管子公称直径。孔的大小和支管内径应相适应，当支管壁厚4mm时126、，应铲出端面坡口。支管与主管的焊后交角的偏差不得超过1度。b.附件安装：各种阀门在安装前，应清洗干净，并使其处于关闭状态，不得任意旋转手轮等操作机构。止回阀的安装方向，应符合介质的流动方向，其安装位置（水平或铅垂等）应符合其构造特点。管道穿墙处，应设置钢保护套管，管道与保护套管之间的间隙应均匀一致，且不得将保护套管作支架使用。1.2.1.3、室内给水管系统水压试验 水压试验，是在管道系统施工完毕后，对管道材质与配件结构的强度和接口严密性检查的必要手段，是确保管道系使用功能的关键措施，也是质量检验评定中保证项目，必须严格对待。其施工工艺如下：a、向管道系统注水。以水为介质，可用自来水，也可用未被127、污染和无腐蚀性的清水为介质。向管道系统注水时，采用从上而下向系统送水。在压力不足时，采取增压措施。注水时需将系统最高处用水点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，再关闭阀门。b、向管道系统加压。注满水后，启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先升至工作压力，停泵观察，无管道破裂，无管道接口渗漏。将压力升至试验压力，10min内压力下降不应大于0.05MPa。然后再将试验压力缓慢降至工作压力，稳压作长时间检查，全系统仍无渗漏，管道严密性好的为合格。最后将压力降零。c、泄水。系统试压后及时将系统低处的存水泄掉，防止冬天结冻破坏管道。d、填写管道系统试压记录。填写试压记录时，应如实填写，严禁编造弄128、虚作假。试压记录是管道工程的重要技术资料，存入工程档案。e、室内给水管道系统吹洗1.2.1.4、 给水管道系统在交付使用之前，还需消毒和用饮用水压冲洗称为吹洗。这是避免在供水后对水质污染所采取的必要措施，也是重要项目a、先吹洗给水管道系统底部干管，后吹洗各环路支管。由给水进户管控制阀前安临时供水入口向系统供水。关闭其它支管的控制阀门，只开启干管末端支管（一根或几根）最底层阀门，由底层放水并引至排水系统内，观察出水口处水质变化。b、底层干管吹洗后再依次吹洗各分支，一支或几支环路。直至全系统管路全吹洗完。吹洗后如实填写吹洗记录，存入工程技术档案。d、吹洗应符合下列技术要求 吹洗时水压应大小系统供水129、的工作压力。出水口处的管径应比被冲洗管径小1号。也口管径截面大时出水流速低，无冲压力；也口管径截面小时则出水流速大，不便于观察和操作。1.3、塑料排水管、雨水管安装1.3.1、材料要求 1.3.1.1、管材为硬质聚氯乙烯（PVC）。所用粘拉剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证发说明书。1.3.1.2、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀色泽一致。直管段绕度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有斜度，并与插口配套。1.3.2、操作工艺工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验1.3.2.1、预制加工：根据图纸130、要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插队口需粘接处的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘按时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘边时应注意预留方向。1.3.2.2、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装131、时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号由远至近安装部位进行安装。和管段粘连时民必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm。干管安装后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm。上覆过筛土，夯实时勿碰管道。托吊臂粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。1.3.2.3、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔洞，洞口尺寸不得过大。安装前应清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的132、立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装进先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20-30mm）。合适后即用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。1.3.2.4、支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂。用力推入预留管133、口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。1.3.2.5、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行灌水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。1.3.2.6、排水管道安装后，按规定要求必须进行灌水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。暗装于柱内的雨水排水管必须于该层柱模未134、支之前作好灌水试验，灌水试验合格后方能封闭，拆模后再做一次灌水试验，发现问题应及时处理。1.3.2.7、为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横截面打磨业糙。1.3.2.8、粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2-3小时。粘接场所应通风良好，远离明火。1.4、卫生间系统管道安装1.4.1、卫生间系统管道安装：从开始予留到配合装饰吊顶均涉及到此项工作。安装顺序按以下顺序进行：安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具安装卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝处理 卫生洁具外观检查 通水试验同时根据具体情况决定水压试验的管道分段段落及接口位置。分段应合理确保所有135、管道都经过试压。1.5、管道工程试压根据系统类别而界定压力试验范围：卫生间系统试验压力为0.5Mpa，稳压30min（介质，清水）压力试验时，用机械泵升压至0.5Mpa检查，被试验管道的焊口（或丝口）有无泄漏，无渗漏现象。再用手摇试压泵升压至试验压力，保持稳压时间内无渗漏为合格，对于自喷管道当压力试验合格后，降压至工作压力进行严密性试验24h无压降为合格，在试压完成以后对试压的排水应有组织地排入室外下水道，严禁乱排放，保证施工现场文明。试压结果必须符合规范和设计要求及时作好记录并通过监理工程师签证确认。1.6、管道吹除、清洗 在管道工程分段和系统试压完成以后功能调试之前，应对管道进行系统吹除和136、清洗，避免异物进入设备和残留在管道内。使用0.2Mpa0.3Mpa的压缩空气对管道进行强力吹扫，将吹扫出气口引至安全地带，观察排出气体无异物和尘土。在管道吹除合格后再用自来水冲洗直至排出的水洁净为止。确认管道系统无泄漏时方得对系统灌水进行功能调试。1.7、管道通水调试调试前检查室内管网排水方案合理性及可行性。然后用给水设施逐层、逐点进行通水检查管路是否畅通，阀关闭是否严密，管道接口有无滴漏。1.8、消防工程 本工程的消防工程由专业消防施工单位施工。施工前由消防施工单位编制施工方案，经审核合格后才能施工。装饰工程施工乳胶漆施工准备刷乳胶漆的楼梯间所有水、电、卫设施及门窗均需遮挡，正常气温下抹灰面137、龄期至少要14天以上。砼材料龄期不得少于一个月，施工顺序为：基层处理涂刷施工封底漆满刮腻子一、基层处理1、在基层抗裂砂浆层基本干燥后，有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。2、施工前必须将抗裂砂浆层表面的灰浆、浮土、附着物等清除干净。3、抗裂砂浆层的空鼓必须剔除，连同蜂窝、孔洞等提前23天用聚合物水泥腻子修补完整。聚合物水泥腻子的配合比为水泥：107胶：纤维素（2%浓度）：水=1：0.2L：适量：适量（质量比）。4、抗裂砂浆层要用铁抹子压平，再用毛刷带出小麻面，基层养护时间一般3天以上即可。二、乳胶漆施工1、施工准备材料：滑石粉或福粉、石膏粉、羟甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶乳白138、色乳胶漆、优质外墙涂料。作业条件：水泥砂浆层应基本干燥，含水率不大于8%，过墙管道、洞口等处应提前找平，地面已施工完成，环境温度在5度以上。2、 操作工艺根据涂料工程施工及验收规范，砼及抹灰墙面、按中级质量要求进行装修，主要工序为：清扫 填补缝隙、局部刮腻子 磨平 第一遍满刮腻子格 磨平 第二遍满刮腻子 第一遍涂料 复补腻子 磨光 第二遍涂料。清理墙柱表面：将起坡及松动清理干净，灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫干净。修补墙、柱表面：修补前先涂刷一遍用三倍稀释后的107胶水，然后用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫干净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍139、，腻子以纤维溶液、福粉、加少量107胶光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍涂料：乳胶漆在使用前先用萝篼过滤。涂刷顺序是先上后下，乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光140、，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，不宜加水或少加水，以防露底。三、质量标准涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈 其固体质量要求详见下表： 项目等级中组涂料透底流皱皮合格大面无优良大面无；小面明显处无光亮和光滑合格大面光亮光滑优良光亮、光滑均匀一致分色裹楞合格大面无，小面允许偏差2MM优良大面无，小面允许偏差1MM装饰、分色级平直合格偏差不大于2MM优良偏差不大于1MM颜色刷纹合格大面颜色一致，刷纹通顺优良颜色一致刷纹通顺五金、玻璃等合格基本干净优良洁净注：a大面是指门窗关闭的进里外面。b小面明显处是指门窗开启后，除大面外，视线所能见到的地方。c涂刷无光乳胶漆、无141、光漆、不检查光亮。四、施工注意事项1、避免工程质量通病透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过多，有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底；接槎明显：涂刷要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，大面积涂刷时，应配足人员相互衔接；刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大；分色线不齐：刷分色线时，施工前认真划好粉线，刷分色线时要靠尺，用力均匀，排笔蘸漆量适当，从上至下或从左至右刷；涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保证颜色一致。2、成品保护墙柱表面的乳胶漆未干前142、，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污；墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞；涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完成的工程。一、内墙面抹灰1、工艺流程做灰饼找规矩浇水湿润基层内墙抹灰工艺流程：抹窗台板中层灰抹底层阳角做护角设置标筋 踢脚板抹面层灰清理2、操作工艺1）抹灰前先用托线板和靠尺检查墙面的平整度和垂直度，确定抹灰厚度。一般最薄处不小于7mm厚。在墙面高度2米左右，距两边阴角处100200 用1：3水泥砂浆做一个5050mm灰饼，灰饼厚度视墙平整度及垂直度而定，一般厚度为1015mm。然后用托线板或线锤在灰饼面挂垂直。在墙面的上下各做两143、个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度分别为150200 mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两个墙缝里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔1、21、5米做灰饼。灰饼做好后，用水泥砂浆在上、中、下灰饼间标筋。其厚度同灰饼厚度，宽度50mm、间距1、21、5米，在门窗口垛角处均应做成标块。标筋两侧应修成斜面，以使其与抹灰层接搓顺平。2）做护角：门、窗、洞口及室内阳角应用1:2水泥砂浆护角，砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。护角厚与墙面灰饼齐平，高2000mm，每边宽出50 mm。地下室停车场柱角需加做2000 mm高605角钢或5 mm厚钢板护角。3）基层处理：由于加气砼砌块的吸水性能先快后慢，容量大，延续时间长144、的特点，所以必须对基层表面进行处理，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件。避免抹灰层在水化过程中水分被吸走，失去预期要求的强度，并引起空鼓、开裂。所以施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度810mm为宜。为防止砌体与砼构件连接处因材料不同存在变形差异，导致抹灰层在此产生裂缝，基层处理时，在柱与砌体交界处沿接缝通长设置300mm宽的镀锌铁丝网，并用射钉固定。4）基层施工：墙面湿润后用素水泥或掺水重20%107胶水泥浆满涂墙面，也可用铁抹子将107胶水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状，表面宜粗糙。且要紧密连接，厚度控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。5）抹底灰：在基层145、表面处理完毕后立即进行抹灰，每层每次抹灰厚度不应大于10mm，如找平有困难，需加厚时，应分层分次逐步加厚，并应在第一次抹灰层终凝后再进行，切忌连续流水作业。底层灰要略低于标筋，底灰为1：1：6水泥石灰膏砂浆。6）抹中层灰：中层抹灰从上而下进行。一般在标筋完成，稍收浆水后，先在两筋之间用力抹一层底灰，半干后紧接着抹中层灰，抹成的灰应比两边标筋稍厚，然后用刮杆靠住两边的标筋，由下而上刮平，并用木抹子补灰找平。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。7）抹面层灰：待中层灰将干时（67层干时），即可抹面层灰，操作应从阴角开始，由两人配合施工，一人于竖向或横向刮一层面146、层，另一个人接着沿竖向或横向找平。采用钢抹子压实赶光，阴、阳角应用阴阳角抹子压光，并用毛刷蘸水将门窗洞及圆角等清理干净，面层为5厚1：0、5：3水泥石灰膏砂浆。8）清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框。墙面的灰浆及落地灰及时清扫干净。3、质量保证措施：基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰。这是保证抹灰质量的关键之一。对剔槽切割预埋管道，箱盒后的空隙，只能用与大面积抹灰一样的材料。切忌采用高等级砂浆，预埋的电器管道，在填缝前应用铁丝扎牢固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉200mm宽的镀锌铁丝网。这样才能防止管道铺设部位出现147、裂缝。所有墙体打底前都进行定点做标筋以控制墙面垂直、平整、阴阳角方正。4、应注意的质量问题：1）门洞口、墙面、踢脚板，墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其方要原因有：门框两边塞灰不密实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，开关振动，门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实；基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底层）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水；基层偏差较大，一次抹灰层过厚，收缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm；配置砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用部位的隔离工作。2）抹灰148、面层起泡、有抹灰、开花：抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见；底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压；淋制面灰（包括底灰），对慢性灰、过火颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找规距以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。4）洞口、墙面等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝149、造成。应尽量留在分格条、阴角和门（洞）框边部，如遇施工洞口时，可采用甩整体墙的方法来解决。5）水泥墙裙和台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等：主要是操作不细，不按规距去吊垂直、套方、拉线找直、抹完砂浆后又不反尺把上口赶平、压光。6）管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是没按规距安放过墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。7）水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成。5、抹灰施工总部署：（1）室内抹灰在主体验收后进行，先室内、后室外，抹灰时和基层粘结牢固，分层抹好，避免出现空鼓现象，顶棚抹灰时要冲筋，弹线，保证阴角顺直。外窗楣留塑钢条滴水槽，两头留3c150、m止水线。楼地面要保护好，避免污染。（2）抹灰顺序：基层处理 墙面浇水湿润 贴饼冲筋 打底子灰修抹箔盒周边 罩面层灰 喷涂料。（3）贴饼应按基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层操作，先在2m高处贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺板找正垂直，冲筋应根据灰饼而冲，冲筋的根数根据标高来决定。（4）抹底灰：一般情况下，冲完筋就抹底灰，注意不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与筋找平，接着用刮板由下往上刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平，用大杠由下而上普遍刮平，然后搓平、压光，最后罩面。二、天棚抹灰（一）施工顺序基层处理弹天棚水平线喷水湿151、润刮混凝土界面剂抹底层糙灰抹中层糙灰找平层检验抹罩面灰。（二）施工要点1、剔平楼板底面凹、凸不平面并清扫干净。2、弹天棚控制线 在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平。 3、抹灰前一天将板底面浇水湿透。 4、刮混凝土界面剂：将水灰比为1：4的混凝土界面处理剂，涂刮在楼板底面上，厚度2mm左右，待10-20分钟即刮糙灰。5、抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳152、角处，应用阴、阳角尺顺直，使楞角方正、整齐、角度一致。门窗工程施工国家光伏中心电磁兼容实验室、消声室工程门窗为塑钢门窗，内门为夹板门（卫生间带百页）。一、木门制作、安装工程1、木门安装（1）工艺流程弹线找规矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门安装样板门框、扇、安装门框安装门扇安装（2）结构工程经过监理方验收达到合格后，即可进行门安装施工。在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。（3）根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。（4）室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，153、高1.22m的门口。每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。（5）木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工前完成。（6）采用预埋带木砖的混凝土块与门框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门口钉牢。采用其它联接方法的，应符合设计要求。（7）做样板：把门扇根据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后作为样板。并以此作为验收标准和依据。（8）弹线安装门框扇：应考虑灰层厚度，并根据门尺154、寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线。有贴脸的门框时，应与抹灰面齐平；中立的外窗，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。（9）木门扇安装先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门门扇扇口的裁口位置及开启方向。检查门口尺寸的是否正确；边角是否方正，有无翘角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上中下三点，并在扇的相应部位定点划线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木送入框内12mm。合页槽剔好后，即安装上下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合155、适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如门为硬木，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝常的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后间四周刨到准确尺寸。五金安装应符合设计图纸的要求，不遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自有门。门窗开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门开启器，其安装方法，参156、照“产品安装说明书”的要求。木门窗安装检验质量验收标准：主控项目：有成品门的合格证书，对照设计图检查，木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置等符合设计要求；观察、检查隐蔽工程验收记录和施工记录其预埋木砖、防腐处理、固定点位置和数量符合设计要求；木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘；观察、开启和关闭检查、手扮检查；木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；观察、开启和关闭检查、手扮检查。允许偏差：实测项目高级门槽口对角线长度差2mm门框的正、侧面垂直度1mm框与扇、扇与扇接缝高低差1mm门扇对口缝1.5-2mm门扇与上框间留缝1-1.157、5mm门扇与侧框间留缝1-1.5mm门扇与下框间留缝3-4mm双层门外框间距3mm无下框时门扇与地面间留缝内门6-7mm楼地面工程一、地砖地面 1、操作程序基层清理贴饼冲筋铺结合层砂浆弹控制线铺砖砸平拨缝修整嵌缝养护2、基层清理基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗刷干净。3、灰饼根据墙上的水平线测定灰饼表面标高，每隔1.2m1.5m用1：2水泥砂浆贴灰饼，灰饼表面应低于地面标高一块砖厚加结合层厚度，再按灰饼进行冲筋。有地漏的房间和阳台等，应由四周向地漏或排水孔方向做射线形冲筋，并找成0.51%的坡度。4、铺灰施工前应浇水润湿基层，铺灰时应先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺10158、15mm厚干硬性水泥砂浆（以手捏成团在手中颠后即散为宜）。铺好的砂浆应按冲筋的标高用短刮尺刮平，铁抹子拍实，再用长刮尺刮平，然后检查标高和泛水，最后用木抹子抹平。踢脚线应使用水泥砂浆打底，不得用石灰砂浆。一个房间或一个区段的结合层铺好后，应及时弹控制线、铺贴地面砖。5、弹控制线1）铺砖形式：应按设计要求，一般可采用“直行”、“对角线”和“人字形”（指长方形砖）等铺法。2）排砖、弹控制线：在房间纵横（或对角）两个方向应排好尺寸，当尺寸不合整块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。根据确定后的砖数和缝宽，应先用方尺兜方，然后在结合层上弹纵横控制线，可每隔35块砖弹一根控制线，并引至墙面底159、部。3）砖缝与伸（缩）缝的部位，面砖的接缝应重迭在垫层伸（缩）缝上。6、地面砖浸水选配一致的地面砖，应清洗干净，放入清水中浸泡23h（小时）后，取出晾干表面备用。7、铺贴顺序1）一般房间：应从门口开始，向两边（横向）铺贴，人站在已铺好砖的踏脚板上向里铺；也可按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后从里往外退行铺贴，不站在已铺好的砖上。如有镶边，应先铺镶边部分。踢脚板应在地面做完后铺贴。2）大面积地面：宜先铺定位带，即纵、横相隔1015块铺一行，形成控制带，然后铺带内地面砖。8、结合层做完后，应接着铺砖，为确保地面的平整度和缝隙顺直，应拉线控制。铺砖时，宜撒12mm厚干水泥，洒水润湿，将地面砖按控制160、线铺贴平整密实。9、铺完一个房间或一个段落，应使用喷水壶洒水，使砖浸润接近饱和。间隔15min（分钟）左右，应使用木锤和拍板按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。10、砸平后应以先竖后横的顺序调整缝隙，调至缝隙通直均匀。调缝后，再用拍板、木锤砸平。11、拨完缝后，应将缝内的余浆和砖面上的砂浆轻轻扫净，对边角或翘楞处，应仔细砸平，面砖损坏破裂的应换掉。12、铺完地面砖，应隔两昼夜后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆，应在凝结前清除。如设计要求不留缝隙两昼夜后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1水泥细砂加水调成糊状，灌满缝子，再用棉纱161、擦缝。最后尚应将地面擦净。13、待勾缝砂浆终凝后，应将面层清洗干净，铺上锯末，浇水养护7天左右。总平给排水工程安装1、给排水安装： (1)、本工程给排水安装主要部位有建筑、喷灌、场外供水，供水管道管径大于 DNl 00的采用 UPVC管，管径小于 DNl 00的选用 PPR聚丙烯给水管；水源取自市政给水管。如管道铺设需穿越水池壁或道路时，应采用 II型刚性防水套管或普通钢管保护。 (2)、本工程绿地排水均利用地形进行自然排水，其他采用雨污分流排水。室外雨水通过雨水井、经水管汇集排至城市地下雨水总管。室内污水经污水管向市政地下污水总管排放，厕所排污设化粪池。污、废水管道室内采用芯层发泡 UPVC162、排水管、用特种胶结剂连接，室外采用加筋 UPVC排水管、采用 T型胶圈承插连接；雨水井型号为 25 0350留泥式单篦雨水井，检查井为直径 7 00mm的圆形排水检查井，化粪池采用沼气净化池。 2、电气安装： (1)、本工程电气安装主要内容为照明、投光灯、背景音响及相关的附属设施。 (2)、根据工程实际需要，在城楼设变电所一座。电缆采用电缆沟埋设和直埋相结合的方式向各景点输送电源；各单体另设照明配电箱和各式控制箱。 (3)、背景音响音源设置在露天剧场地下管理房内；音箱问线路采用 630支双色音响线，穿 DG20电线管埋地铺设。音箱必须有防雨措施。(4)、各水泵控制箱控制系统及水泵出线电缆均由专163、业厂家考虑确定。 本工程绿化种植工程的技术措施及施工办法为确保工期,鉴于现场的情况G型1轴附近有两稞100cm胸径的黄桷树应在G型基础施工前进行种植,或设计修改取消此两棵树。植物界的植物种类繁多，但每种植物都有自己特定的特性，了解这样特性对园林施工中的苗木花草种植、养护均有很大的帮助。在种植前根据苗木的各种特性，制定有针对性的种植和养护计划，如对于喜温暖气候、不耐寒的苗木在冬季种植养护时，要注意保暖措施，不适应湿地种植的苗木要注意排水，避免死烂根。种植前先对种植土进行测试，确定 PH值，再按苗木的不同特征，对种植土壤进行改良。根据本工程所涉及到的苗木和花草，按性状分类，可主要分以下几种： （一164、）、乔木类 指树体高在 5m以上，有明显主干，分枝点距地面较高的树木。可分为常绿叶乔木、落叶针叶乔木、落叶阔叶乔木。 （二）、灌木类 树体矮小，通常在 5m以下，没有明显的主干，或主干低矮，常自地面不高处发生多数分枝的树木。 （三）、草坪 分为禾本科和非禾本科草类，草坪草有冷季型草坪草和暖季型草坪草。第一节 大树移植及养护措施 一、大树移植 (一)移植准备 1、选树 选择主干通直，树冠匀称，造型美观、根系发达的树木，观察是否已切根、移植、无病虫害和机械损伤，树形姿态优美、生长旺盛。 2、切根、培育须根 在树根四周挖一圈约 40CM的环沟，深度为6080CM，树根斩断一定要使用锋利铲具，使切口光165、滑，挖好后，用 A、 B、 D生根水用刷子涂抹于切口处，促进植物伤口愈合，促发新根，并用拌有有机肥料的松土填入并夯实，然后浇水。 3、选择栽植时期 时下为苗木生理适应的最佳移植时间，若有幸中标本工程，我单位将立即组织树木进行移植，同时为确保成活率，要注意选择阴而无雨或晴而少风的天气进行。 4、挖掘、包装 起苗前在树冠叶面上喷洒 PV O水分蒸腾抑制剂，可以有效减少叶面水分蒸发，同时不会影响树木呼吸和光合作用，同时在挖掘时，尽量减少须根的损伤有利于移植后成活。采用可靠的挖掘包装方法：先铲除根部浮土 10CM左右，从切根环状沟外侧稍远处开挖，至垂直深度 80CM处止，然后采用双层网络法对土球进行包166、扎，如遇土壤干旱，则在挖掘数天前应灌水，以免土球松散。吊放时，吊机吨位选用30T，确保吊机能力为大树总重量的 5倍以上，钢丝绳扎结，主绳扎结于泥球中偏下部，辅绳扎结于主干上，辅绳主要起稳定作用，使大部分承重落于土球一端。为防止钢丝绳嵌入土球，可在接触部位之垫入木板，钢丝绳扎结部位用轮胎橡皮垫衬，严防损伤树皮，损裂泥球，吊机司机必须服从地面人员的指挥，慎起、缓转、轻放，严禁晃动碰撞。吊上车后树冠搁放在预制凹木架上，并用紧锁器将大树固定在车上。大树装运选在晚上进行，出发前对叶面喷水并对植株用雨蓬遮盖，防止水分过量蒸发。 (二)运输 树木装进汽车时，使树冠向着汽车尾部，土块靠近驾驶室，树干包上柔软材167、料放在木架或竹架上，用软绳扎紧，土块下垫一块木衬垫，然后用木板将土球夹住或用绳子将土球缚紧于车厢两侧。一辆汽车只装一株树，在运输前，应先进行行车道路的调查，了解其路面宽度、路面重量、横架空线、桥梁及其负荷情况、人流量等等，以免中途遇故障无法通过，行车过程中押运员应站在车厢尾一面检查运输途中土球绑扎是否松动、树冠是否扫地、左右是否影响其它车辆及行人，同时要手持长竿，不时挑开横架空线，以免发生危险。 (三)定植 1、挖穴、土壤处理 树穴深度比土球深20CM，宽度大 60CM，在树穴中填入约 20CM厚的营养土(含有腐熟的有机肥料)保证根系周围养分充足。 2、修剪 采用疏枝方法，剪去重叠枝、病枝、枯168、枝、虫枝、交叉枝并去强留弱，使树冠层次分明，树冠匀称，但注意修剪不能重叠。 3、种植 将大树轻轻地斜吊放置到早已准备好的种植穴内，撤除缠扎树冠的绳子，并以人工配合机械，将树干立起扶正，初步支撑。树木立起后，要仔细审视树形和环境的关系，转动和调整树冠的方向，使树姿和周围环境相配合，并应尽量地符合原来的朝向。然后，撤除土球外包扎的绳包或箱板，分层填土分层筑实，把土球全埋入地下。在树干周围的地面上，要做出拦水围堰。最后，要灌一次透水。 二、养护措施 定植大树后必须进行养护工作，应采取下列措施： 支撑树干：刚栽上的大树特别容易歪倒，要设立支架，把树牢固地支撑起来，确保大树不会歪斜。考虑到本工程靠江、风169、大，所以必须采用有效的固定措施。具体措施：采用 “十 ”字扁担桩与三角支撑相结合，浪风绳用 6 5MM钢丝绳，花兰螺丝索紧，固定在角铁桩上，角铁桩打入地内 1 2M处，三角支撑点在树林 23处，扁担桩可用来防止苗木下沉移位。三角支撑可有效地防止树身过度晃动，以免根须拉断。 浇水：养护期中，要注意浇水。在夏天，要多对地面和树冠喷洒清水，增加环境湿度，降低蒸腾作用。 施肥：移植后第一年秋天，就应当施一次追肥。第二年早春和秋季，也至少要施肥 2 3次。 生长素处理：为了促进根系生长，可在浇灌的水中加入 0 02的生长素，使根系提早生长健全。 包裹树干：为了保持树干的湿度，减少树皮蒸腾的水分，要对树干170、进行包裹。盛夏，为降低蒸腾量，也可在树冠周围搭荫棚或挂草帘。裹干时可用漫湿的草绳从树基往上密密地缠绕树干，一直缠裹到主干顶部。接着，再将调制的粘土泥浆厚厚地糊满草绳子裹着的树干。以后，可经常用喷雾器为树干喷水保湿。 三、大树移植施工流程图(见附件)第二节 苗木花草种植和养护 一、绿化苗木种植 (一)栽植前准备 1、明确设计意图和施工任务量 首先明确以下问题： (1)工程范围及任务量。(2)工程的施工期限。(3)设计意图。(4)了解施工地段的地上、地下情况，包括：有关部门对地上物的保留和处理要求等；地下管线特别是要了解地下各种电缆及管线情况，以免施工时造成事故。(5)定点放线的依据。一般以施工现171、场及附近水准点作定点放线的依据。如条件不具备，可与设计部门协商，确定一些永久性建筑物作为依据。(6)工程材料来源。(7)运输情况。 2、施工现场准备 若施工现场有垃圾、渣土、建筑垃圾等要进行清除，一些有碍施工的障碍物要进行拆迁和迁移，然后按照设计图纸进行地形整理，主要使其与四周道路、广场的标高合理衔接，使绿地排水通畅。如果用机械平整土地，则事先应了解是否有地下管线，以免机械施工时造成管线的损坏。 (二)定点放线 定点放线即是在现场测出苗木栽植位置和株行距，由于树木栽植方式各不相同，定位放线常用的有三种： 1、自然式配置乔、灌木放线法； 2、整形式(行列式)放线法； 3、等距弧线放线法。考虑本次172、工程的特点，采用自然式配置乔、灌木放线法： 1、坐标定点法 根据植物配置的疏密度，先按一定的比例在设计图及现场分别打好方格，在图上用尺量出树木在某方格的纵横坐标尺寸，再按此位置用皮尺量在现场相应的方格内。 2、仪器测放法 用经纬仪或小平板仪依据地上原有基点或建筑物、道路将树群或孤植树依照设计图上的位置依次定出每株的位置。 3、目测法 对于设计图上无固定点的绿化种植，如灌木丛、树群等可用上述两种方法划出树群树丛的栽植范围，其中每株树木的位置和排列可根据设计要求在所定范围内用目测法进行定点，定点时应注意植株的生态要求并注意自然美观。定好点后，多采用白灰打点可打桩，标明树种，栽植数量(灌木丛树种)、173、坑径。 (三)苗木准备 苗木的选择，除了根据设计提出对规格和树形的要求外，要注意选择长势健旺、无病虫害、无机械损伤、树形端正、根须发达的苗木；尽量选用在育苗期内经过翻栽，根系集中在树蔸的苗木。苗木选好后，要挂牌或在根基部位划出明显标记，以免挖锚。起苗时间和栽植时间最好能紧密配合，做到随起随栽。为了挖掘方便，起苗前1 3天可适当浇水使泥土松软，对起裸根苗来说也便于多带宿土，少伤根系。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的 10倍左右确定。对于特别难成活的树种要考虑加大土球。土球高度一般可比宽度少 5 1 0cm。一般的落叶树苗也多带有土球，174、但在秋季起苗移栽时，也可裸根起苗。裸根苗木若运输距离比较远，需要在根蔸里填塞湿草，或在外包塑料薄膜保湿，以免根系失水过多，影响栽植成活率。为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活率，掘苗后，装车前应进行粗略修剪。 (四)苗木假植 凡是苗木运到后在几天以内不能按时栽种，或是栽种后苗木有剩余的，都要进行假植。所谓假植，就是暂时进行的栽植。假植有带土球栽植与裸根栽植两种情况。 1、带土球的苗木假植：栽植时，可将苗木的树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。然后，在土球层上面盖一层壤土，填满土球间的缝隙；再对树冠及土球均匀地洒水，使上面湿透，以后仅保持湿润就可以了，或者，把175、带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中 l 3 1 2深，株距则视苗木假植时间长短和土球、树冠的大小而定。一般土球与土球之间相距 1 5 30cm即可。苗木成行列式栽好后，浇水保持一定湿度即可。 2、裸根苗木假植：对裸根苗木，一般采取挖掘假植方式。先要在地面挖浅沟，沟深 40 60cm。然后将裸根苗木一棵棵紧靠着呈 30度斜栽到沟中，使树梢朝向西边或朝向南边。如树稍向西，开沟的方向为东西向；若树稍向南，则沟的方向为南北向。苗木密集斜栽好以后，在根蔸上分层覆土，层层插实。以后，经常对枝叶喷水，保持湿润。不同的苗木假植时，最好按苗木种类规格分区假植，以方便绿化施工。假植区的土质不宜176、太泥泞，地面不能积水，在周围边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运苗木的通道。在太阳特别强烈的日子里，假植苗木上面应该设置遮光网，减弱光照强度。 (五)挖种植穴 在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定。带土球的应比土球大 16 20cn，栽裸根苗的穴应保证根系充分舒展，穴的深度一般比土球高度稍深些( 10 20cm)，穴的形状一般为圆形，但必须保证上下口径大小一致，种植穴挖好后，可在穴中填些表土，如果坑内土质差或瓦砾多，则要求清除瓦砾垃圾，最好是更换新土。如果种植土太瘠瘦，就先要在穴底垫后层基肥。基肥一定要经过充分腐熟的有机肥，如堆肥、厩肥等。基肥177、上还应当铺一层壤土，厚度 5cm以上。单行假植，所谓假植，就是暂时进行的栽植。假植有带土球栽植与裸根栽植两种情况。 1、带土球的苗木假植：栽植时，可将苗木的树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。然后，在土球层上面盖一层壤土，填满土球间的缝隙；再对树冠及土球均匀地洒水，使上面湿透，以后仅保持湿润就可以了，或者，把带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中 l 3 1 2深，株距则视苗木假植时间长短和土球、树冠的大小而定。一般土球与土球之间相距 1 5 30cm即可。苗木成行列式栽好后，浇水保持一定湿度即可。 2、裸根苗木假植：对裸根苗木，一般采取挖178、掘假植方式。先要在地面挖浅沟，沟深 40 60cm。然后将裸根苗木一棵棵紧靠着呈 30度斜栽到沟中，使树梢朝向西边或朝向南边。如树稍向西，开沟的方向为东西向；若树稍向南，则沟的方向为南北向。苗木密集斜栽好以后，在根蔸上分层覆土，层层插实。以后，经常对枝叶喷水，保持湿润。不同的苗木假植时，最好按苗木种类规格分区假植，以方便绿化施工。假植区的土质不宜太泥泞，地面不能积水，在周围边沿地带要挖沟排水。假植区内要留出起运苗木的通道。在太阳特别强烈的日子里，假植苗木上面应该设置遮光网，减弱光照强度。 (六)定植 1、定植前的修剪 在定植前，苗木必须经过修剪，其主要目的是减少水分的散发，保证树势平衡以保证树179、木成活。修剪时其修剪量依不同树种要求而有所不同，一般对常绿针叶树及用于植篱的灌木不多剪，只剪去枯病枝、受伤枝即可。对于较大的落叶乔木，尤其是生长势较强，容易抽出新枝的树木如杨、柳、槐等可进行强修剪，树冠可剪去 1 2以上。这样可减轻根系负担，维持树木体内水分平衡，也使得树木栽后稳定，不致招风摇动。对于花灌木及生长较慢的树木可进行疏枝，短截去全部叶或部分叶，去除枯病枝、过密枝，对于过长的枝条可剪 1 3 1 2。修剪时要注意分枝点的高度。灌木的修剪要保持其自然树形，短截时应保持外低内高。树木定植之前，还应对根系进行适当修剪，主要是将断根、劈裂根、病虫根和过长的根剪去。修剪时剪口应平而光滑，并及时180、涂抹防腐剂以防过分蒸发、干旱、冻伤及病虫危害。 2、定植方法 苗木修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。定植施工的方法是：将苗木的土球或根蔸放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填种植土，填土后将树根稍向上一提，使根群舒展开，每填一层土就要用锄把将土插紧实，直到填满穴坑，并使土面能够盖住树木的根颈部位，初步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加扶正。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰。其围堰的直径应略大于种植穴的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。二、苗木的养护措施 栽植较大的乔木时，在定植后应支撑，以防浇水181、后大风吹倒苗木。树木定植后24小时内必须浇外第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合，以利根系发育。树木定植后， 树木栽植后应时常注意树干四周种植土是否下沉或开裂，如有这种情况应及时加土或平踩实。此外，还应进行及时的中耕，扶直歪斜树木，并进行封堰。封堰时要使泥土略高于地面，要注意防寒，其措施应按树木的耐寒性及当地气候而定。三、草皮铺种 (一)场地准备 铺设草坪和栽植其它植物不同，在建筑完成以后，地形和土壤条件很难再行改变。要想得到高质量的草坪，应铺设前对场地进行处理，主要应考虑地形处理、土壤改良及做好排灌系统。 1、土层的厚度 一般主为草坪植物是低矮的草本植物，没有粗大主根，与182、乔灌木相比根系浅。因此，在土层厚度不足以种植乔灌木的地方仍能建筑草坪。草坪植物的根系 80分布在 40cm以上的土层中，而且50以上是在地表以下 20cm的范围内。虽然有些草坪植物能耐干旱，而瘠薄，但种在 1 5cm厚的土层上，会生长不良，应加强管理。为了使草坪保持优良的质量，减少管理费用，应尽可能使土层厚度达到40cm左右，最好不小于30cm。在小于 30cm的地方应加厚土层。 2、土地的平整与耕翻 这一工序的目的是为草坪植物的根系生长创造条件。步骤是： (1)杂草与杂物的清除，清除目的是为了便于土地的耕翻与平整，但更主要的是为了消灭多年生杂草，为避免草坪建成后杂草与草坪草争水分、养料，所以183、在种草前应彻底加以消灭。可用 “草甘磷 ”等灭生性的内吸传导型除草剂 0.20.4mlm。 (成分量) ，使用后 2周可开始种草。此外还应把瓦块、石砾等杂物全部清出场地外。瓦砾等杂物多的土层应用 1 0mm10mm网筛过一遍，以确保杂物除净。(2)初步平整、施基肥及耕翻，在清除了杂草、杂物的地面上应初步作一次起高填低的平整，平整后撤施基肥，然后普遍进行一次耕翻。土壤疏松、通气良好有利于草坪植物的根系发育，也便于播种或栽草。(3)更换杂土与最后平整。在耕翻过程中，若发现局部地段土质欠佳或混杂的杂土过多，则应换土。虽然换土的工作量很大，但必要时须彻底进行，否则会造成草坪生长极不一致，影响草坪质量。184、为了确保新设草坪的平整，在换土或耕翻后应灌一次透水或滚压 2遍，使坚实不同的地方能显出高低，以利最后平整加以调整。 (二)排水设置 草坪与其它场地一样，需要考虑排除地面水。因此，最后平整地面时、要结合考虑地面排水问题。不能有低凹处，以避免积水。做成水平面也不利于排水，草坪多利用缓坡来排水，在一定面积内修一条缓坡的沟道，其最低下的一端可设雨水口接纳排出的地面水，并经地下管道排走，或以沟直接与湖池相联。平坦草坪的表面应是中部稍高，逐渐向四周或边缘倾斜。建筑物四周的草坪应比房基低5cm，然后向外倾斜。 (三)种植施工 本工程采用铺栽法。这种方法的主要优点是形成草坪快，可以在任何时候进行，且栽后管理容185、易。 1、选定草源。要求草生长势强，密度高，而且有足够大的面积为草源。 2、铲草皮。先把草皮切成平行条状，然后按需要横切成块，草块大小根据运输方法及操作是否方便而定。 3、草皮的铺栽方法常见的有下列 3种： 无缝铺栽：这是不留间隔全部铺栽的方法。草皮紧连，不留缝隙，相互错缝，要求快速造成草坪时常使用这种方法。草皮的需要量和草坪面积相同(100)。 有缝铺栽：各块草皮相互间留有一定宽度的缝进行铺栽，缝的宽度为 46 cm。当缝宽为 4cm时，草皮必须占草坪总面积的 7 0以上。 方格型花纹铺栽：这种方法虽然建成草坪较慢，但草皮的需用量只需占草坪面积的50。 四、草坪的养护措施 种植施工完成后，一186、般经过 1 2周的养护就可长成丰满的草坪。草坪长成后，还要进行经常性的养护管理，才能保证草坪景观长久地持续下去。草坪的养护管理工作主要包括：灌水、施肥、修剪、除杂草等环节。 1、灌溉 灌溉可能改善草坪生育环境，补充草坪植物的水份，是草坪正常生育的保证。鉴于草坪生长季节内，草坪与环境处于不断变化之中，水又是协调土壤肥力和改善小气候的中心环节，浇灌不能按某个固定的模式实施。(1)灌水时间 生长季节，根据不同时期的降水量及不同的草种适时灌水是极为重要的。一般可分为三个时期： 返青到雨季前。这一阶段气温高，蒸腾量大，需水量大，是一年中最关键的灌水时期，根据土壤保水性能的强弱及雨季来临的时期可灌水 2 187、4次。雨季基本停止灌水。这一时期空气湿度较大，草的蒸腾量下降，而土壤含水量已提高到足以满足草坪生长需要的水平。雨季后至枯黄前这一时期降水量少，蒸发量较大，而草坪仍处于生命活动较旺盛阶段，与前两个时期相比，这一阶段草坪需水量显著提高，如不能及时灌水，不但影响草坪生长，还会引起提前枯黄进入休眠。在这一阶段，可根据情况灌水4 5次。 一天之中，何时实施灌溉为好，首先要看怎样灌溉。理论上讲，只要灌溉的量小于同期土壤的渗透能力，一天中任何时候都能灌溉。其次得看灌溉方式。如果应用间歇喷雾或间歇喷灌(雾化度较高)，顶着太阳灌溉最好。不仅能补充水分，而且能明显地改善小气候，有利于蒸腾作用、气体交换和光合作用等188、，有助于协调土壤水、气、肥、热，有利于根系及地下部营养器官的扩展，同时可以带动整个植株物质的转运贮存，调整呼吸，促进草坪的繁茂。若用浇灌、温灌等，需看季节，早春、晚秋均以中午前后为好，其余则以晨昏为多。(2)灌水量 每次灌水量应根据土质、生长期、草种等因素而确定。一般草坪生长季节的干旱期内，每周约需补水 20 40mm；旺盛生长的草坪在炎热和严重干旱的情况下，每周需补水 50 6 0mm或更多。通常，不论何种灌溉方式，都应多灌溉几次，每次水量少些，最大到地面刚刚发生径流为度。 2、施肥 为保持草坪叶色嫩绿、生长繁密，必须施肥。草坪植物主要进行叶片生长，并无开花结果的要求，所以氮肥更为重要，施氮189、肥后的反应也最明显。在建造草坪时应施基肥，草坪建成后在生长季需施追肥。寒季型草种的追肥时间最好在早春和秋季。第一次在返青后，可起促进生长的作用；第二次在仲春。天气转热后，应停止追肥。秋季施肥可于 9、 10月进行。暖季型草种的施肥时间是晚春。在生长季每月或 2个月应追一次肥。这样可增加枝叶密度，提高耐踩性。最后一次施肥北方地区不能晚于 8月中旬，而南方地区不应晚于 9月中旬。 3、修剪 修剪是草坪养护的重点，而且是费工最多的工作。修剪能控制草坪的高度，一天之中，何时实施灌溉为好，首先要看怎样灌溉。理论上讲，只要灌溉的量小于同期土壤的渗透能力，一天中任何时候都能灌溉。其次得看灌溉方式。如果应用间190、歇喷雾或间歇喷灌(雾化度较高)，顶着太阳灌溉最好。不仅能补充水分，而且能明显地改善小气候，有利于蒸腾作用、气体交换和光合作用等，有助于协调土壤水、气、肥、热，有利于根系及地下部营养器官的扩展，同时可以带动整个植株物质的转运贮存，调整呼吸，促进草坪的繁茂。若用浇灌、温灌等，需看季节，早春、晚秋均以中午前后为好，其余则以晨昏为多。4、除杂草 杂草的入侵会严重影响草坪的质量，使草坪失去均匀、整齐的外观，同时杂草与目的草争水、争肥、争阳光，从而使目的草的生长逐渐衰弱，因而除杂草是草坪养护管理中必不可少的一环。防、除杂草的最根本方法是合理的水肥管理，促进目的草的生长势，增强与杂草的竞争能力、并通过多次修191、剪，抑制杂草的发生。一旦发生杂草侵害，除用人工 “挑除 ”外，还可用化学除草剂，如用 2 4一 D类杀死双子叶杂草；用西马津、扑草净、敌草隆等起封闭土壤，抑制杂草的萌发或杀死刚萌发的杂草；用灭生性除草剂草甘磷、百草枯等作草坪建造前或草坪更新时防除杂草。除草剂的使用比较复杂，效果好坏随很多因素而变，使用不当会造成很大的损失，因此使用前应慎重作试验和准备，使用的浓度、工具应专人负责。 5、通气 即在草坪上扎孔打洞，目的是改善根系通气状况，调节土壤水分含量，有利于提高施肥效果。这项工作对提高草坪质量起到不可忽视的作用。一般要求 50穴平方米，穴间距 15cm5cm，穴径1535cm，穴深 8cm左右192、，可用中空铁钎人工扎孔，亦可采用草坪打孔机(恢复根系通气性机)施行。草坪承受过较大负荷或经常受负荷的作用，土壤板结，可采用草坪垂直修剪机，用铣也挖出宽152 0cm、间距为25cm、深约 1 8cm的沟，在沟内填入多孔材促进分蘖，增加叶片密度，抑制杂草生长，使草坪平整美观。一般的草坪一年最少修剪 4 5次，修剪的次数与修剪的高度是两个相关的因素。修剪时的高度要求越低，修剪次数就越多。草的叶片密度与覆盖也随修剪次数的增加而增加。应该注意根据草的剪留高度进行有规律的修剪，当草达到规定高度的 1 5倍时就要修剪，最高不得超过规定高度的 2倍。 五、花卉种植 从花圃挖起花苗之前，应先灌水浸湿圃地，起苗193、时根土才不易松散。同种花苗的大小，高矮应尽量保持一致，过于弱小或过于高大的都不要选用。种植时要避开太阳曝晒。花苗运到后，应即时栽种，不要放了很久才栽。栽植花苗时，一般从种植区中央开始栽，栽完中部图案纹样后，再向边缘部分扩展栽下去。在栽植同一模纹的花卉时，若植株秒有高矮不齐，应以矮植株为准，对较高的植株则栽得深一些，以保持顶面整齐。 花苗的株行距应随植株大小而确定。植侏小的，株行距为 15cm15cm；植株中等大小的，可 20cm20cm至40cm40cm；对较大的植株，则可采用 50cm50cm的株行距。栽植完成后，要立即浇一次透水，使花苗根系与土壤密切接合。 六、花卉养护 栽植完成后，要注意194、经常浇水保持土壤湿润，浇水宜在早晚时间中。花苗长到一定高度，出现了杂草时，要进行中耕除草，并剪除黄叶和残花。若发现有病虫滋生，要立即喷药杀除。如花苗有缺株，应及时补栽。对模纹、图样、字形植物，要经常整形修剪，保持整齐的纹样，不使图案杂乱。修剪时，为了不踏坏花卉图案，可利用长条木板凳放入，在长凳上进行操作。每年要施肥 23次；对一般的一二年生草花，可不再施肥；如却有必要，也可以进行根外追肥，方法是将水、尿素、磷酸二氢钾、硼酸按 15000： 8： 5： 2的比例配制成营养液，喷洒在花卉叶面上。当大部分花卉都将枯谢时，可按照设计中所作的花卉轮替计划，换各其它花卉。六、花卉养护 栽植完成后，要注意经195、常浇水保持土壤湿润，浇水宜在早晚时间中。花苗长到一定高度，出现了杂草时，要进行中耕除草，并剪除黄叶和残花。若发现有病虫滋生，要立即喷药杀除。如花苗有缺株，应及时补栽。对模纹、图样、字形植物，要经常整形修剪，保持整齐的纹样，不使图案杂乱。修剪时，为了不踏坏花卉图案，可利用长条木板凳放入，在长凳上进行操作。每年要施肥 23次；对一般的一二年生草花，可不再施肥；如却有必要，也可以进行根外追肥，方法是将水、尿素、磷酸二氢钾、硼酸按 15000： 8： 5： 2的比例配制成营养液，喷洒在花卉叶面上。当大部分花卉都将枯谢时，可按照设计中所作的花卉轮替计划，换各其它花卉。道路及广场铺装工程一、施工部署根据设196、计要求，本工程铺装分为广场铺装、人行道铺装、站台铺装及景墙铺装。道路及广场石材采用规格有为11524053青砖(错缝铺), 11524053青砖(井字铺),40080060黄锈石手打(自然面) ，5002000100黄锈石手打(自然面)，30080060黄锈石手打(荔枝面)，40080060黄锈石手打(荔枝面)，30060060黑石板光面，40080060黑石板(人工凿细槽)，2504001200中国黑花岗石光面等等.本工程花岗岩铺装的特点：铺装面积大，若干区域同时施工，结合时易出现错缝，高低差等现象。因石材重量较大，人工搬运困难。由于石材本身较重较厚，铺设时按传统方法用橡皮锤击打效果可能不好197、。采用卧浆法施工，击打后每块石材下的砂浆密实度不同，易造成后沉降量不同，引起板间高低差。本工程采用分段施工，按搭接流水作业方式组织实施。施工中先做试验段，并及时上报试验段成果，经监理工程师及业主审批后，再进行大面积展开施工，并以此做为后续施工的依据。1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。 找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查198、，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。 试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线23mm. 花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实199、，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。覆盖养护：灌浆擦缝完2200、4h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.2、工艺说明2.1、施工准备（1）材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。（2）定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角宜为0或45如201、5.4.2图所示。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为5m的纵横平行路面砖基准线。2.2、砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。2.3、路面砖的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一块大于0.3m的木板站在木板上铺筑。路面砖的接缝宽度应符合设计的要求，铺筑到路边产生不大于20mm的缝隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥202、补，不宜使用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的路面砖基准线为基准拉线进行调整。铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压23次,一字型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直,前进速度应与步行速度相当,并不宜使路面砖受到扰动。2.4、路面砖灌缝路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝用砂；用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后203、，路面上砂子应清扫干净。2.5、特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲路面的施工可采用调整路面砖接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求：弯道外周路面砖的接缝宽度不应大于6 mm，弯道内周路面砖的接缝宽度不应小于2mm，竖向弯曲路面的施工应将路面基层及垫砂层采用竖向曲线过度,其接缝宽度宜为26mm，如图5.7.4所示。人字形铺筑的路面，转角处路面砖可采用端部专用路面砖切断块或细石混凝土铺筑。在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面砖时204、，可将路面砖切断后使用。路面砖的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20mm。2.6、景墙砖贴面根据设计图纸，景墙砖的铺筑应从路面开始由下向上铺设，并应以路面基准线为基准，按设计规定的规格铺筑面砖；二、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系运用ISO9001国际质量体系标准进行目标管理，按照公司质量手册和各项配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进行严格控制，使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针，在该工程得以充分体现。建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系，使工程全过程均处于受控状态，以确保工程205、质量满足甲方要求。2、加强组织管理2.1、健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门及岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。 2.2、建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足要求的班组或个人实行奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班组或个人进行处罚。3、加强施工过程的全面质量管理3.1、施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执行施工方案，不得擅自更改。3.2、进行详细的工程技术交底。技术交底分三级：一级是公司技术部门向项目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。3.3、加强施工测量控制管理工作，对建设206、单位移交的基准线、点进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精度。3.4、加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求施工。各工序隐蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行下一道工序施工。3.5、及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后，须进行外观和实测实量检查。对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。4、加强材料管理4.1、严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖等原材料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用。不合格品严禁使用。4.2、加强对砂浆207、质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。4.3、施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。加强机械设备的管理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确保工程质量。5、加强测量仪器、计量器具管理5.1、测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用以免造成人为破坏。5.2、损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。5.3、测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪器和器具。三、各分项工程主要质量保证措施1、严格控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。2、做一路面面砖实验样板段，确定虚铺厚度，压实遍数。四、施工质量控制及注208、意事项：铺砌前应进行选板试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的板块不得混杂使用。面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润。养护期必须保证7d。由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于0.5mm）或铺贴时操作不当，未找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。利209、剑扇形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。对于这些非标准板，在工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）。避免错缝发生的措施挑选石材。严格按照天然花岗岩建筑板村（GB/T18601-2001）标准，铺装前按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm，平整度最大偏差值：长度400mm时为0.6mm；厚度的偏差为2mm。并按不同尺寸及颜色分别码放，以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相邻条中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差，以抵消尺寸影响(210、在保证直线性及外观质量的前提下)。严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位控制测量放线，施工中根据矩形控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差10”,边长相对误差1/10000，点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m方内按石材位置和标高挂线。石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近，然后用自制石材运输车运输到位。211、自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。石材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自制）。为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5m面积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石面的情况，制作漏斗式专用工具。五、成品防护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好记录，并向有关部门报告。木结构工程（1）材料制作木结构用的板、方材宜供应经过干燥的成材，若受212、条件限制只能供应原木时，则当木材运到工地后，应按设计要求的尺寸，预留干缩量（见表1），立即锯割，合理堆垛并加遮盖，进行自然干燥。结构中所用钢材的钢号应符合设计要求，所有钢件均应除锈，并涂防锈油漆。在施工过程中，不得在结构上悬吊或堆放设计未考虑的荷载；不得在结构构件上钻凿通孔，或其它管道的孔洞；并不得挖刻装设搁板用的凹槽或载口。木结构制作、装配完毕后，应根据设计要求进行检查、记录材料质量、结构及其构件尺寸的正确程度及构件的制作质量，验收合格后方准吊装。各种木材作时的干缩量（表1） 板方材厚度（毫米）干缩量（毫米）板方材厚度（毫米）干缩量（毫米）15-25 1 130-140 5 40-60 2 213、150-160 6 70-90 3 170-180 7 100-120 4 190-200 8 （2）木结构的支撑和锚固（A） 制成的木结构及木构件应置于仓库或敞栅下储存，堆放时，每层应加置厚度相同的板条垫平，防止变形翘曲。（B） 结构坚直置放时，其临时支承点应与结构在建筑物中的支承相同，并设可靠的临时支撑，以防侧倾。水平放置时，应加垫木置平，防止构件变形和连接松动。（3）木结构的防腐、防虫和防火剂处理（A）木结构所用的防腐、防虫和防火剂应符合下列规定：a、木建筑物预定的使用期限内，木材应保持其防腐、防虫和防火的性能，并对人畜无害。b、木材经处理后，不得增加吸湿性，不得降低强度，不得腐蚀与木材214、接触的金属配件。（B） 木结构需作耐酸防腐处理时，应按照建筑防腐蚀工程施工及验收规范进行处理。（C）具有木腐菌惑染征象或虫蛀现象的木材和木构件不允许使用。（D）需要进行热冷槽或减压、加压处理的木构件，其含水率不应大于25%。（E） 对于易受潮的木结构或木构件以及某些部位，处于隐隐敝状态通风不良的构件，应根据其遭致腐蚀的不同程度，分别选用油类，油溶性或不易流失的水溶性防腐剂对其进行处理。（F） 对于易腐或易受虫蛀的树种木材，或用于虫害严重地区的木结构或木构件，应选用防腐、防虫效果较好的药剂对其进行处理。（G）不同树种和不同规格的木构件应分类进行防腐、防虫处理。（H）木结构防腐、防虫处理前、后必须215、进行检查和记录：a、处理前的含水率和清除树片、杂物的情况。b、防腐、防虫剂的质量证明或试验数据。c、防腐、防虫剂的配合或分及处理方法。d、防腐、防虫剂的溶解情况。e、防腐、防虫剂的透入深度和均匀性。F、每立方米或每平方米木构件所吸收的防腐、防虫剂数量。（I）应根据建筑设计防火规范（TJ16-74）的规定和设计要求，按建筑物耐火等级对木构件耐火极限的要求，确定所采用的防火剂。（J） 对于露天结构或易受潮的木构件，经过防火剂处理后，尚应加防水层保护。（4）木结构的工程验收：（A） 木结构交工验收时，应作外形及尺寸的检查，必要时还应做现场试验或试验室试验。验收应在抹灰（或油漆）前进行。（B）下列结构216、或构件应进行中间验收，并作出验收记录。a、在施工过程中，被其他结构遮盖的木结构或木构件（隐敝工程）。b、需作防腐、防虫、防火或防化学侵蚀处理的木构件。（C）在验收时应具备下列文件：a、施工图，并在图中注明施工中所有的更改内容。b、允许更改设计的文件。c、间验收记录（包括隐蔽工程记录）。（D）承重木结构验收时，应检查下列各项：a、竣工结构是否符合设计要求和规范的规定。b、各个构件和各个连接处的精确度。c、建筑物中结构的安装和装配是否正确。d、是否执行防腐、防虫、防火及防化学侵蚀等措施。（E）结构安装后的位置对设计位置的偏差，应不大于表3 的规定：木结构安装位置的允许偏差（表3） （F） 验收木结217、构的防腐、防虫和防火处理时，除检查其外观外，尚应根据其处理记录，检查药剂的透入深度和均匀性是否符合规定。10、表面铺装砌筑项次项目允许偏差1 结构中心线的间距20 毫米2 结构的垂直度结构高度的0.5% 3 受压或压弯构件对设计外形构件长度的1/300 4 支座轴线对支承面中心10 毫米5 支座标高5 毫米第6章 施工进度控制计划及施工工期保证措施本工程包括主结构、次结构及围护结构等工程内容，总工期135 天（日历天），根据本工程特点，具体施工安排详见施工进度计划。（见附件3）1、 施工进度控制计划说明总进度控制计划说明工程总进度计划应综合考虑，统筹安排主结构、次结构、围护结构、水电安装、泛水218、收边等各专业分项工程的施工程序和工期计划，使之相配合、协调。工程形象进度见工程进度计划横道图。2、影响工期因素的分析任何一个工程项目，要保证其施工进度计划实施时能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程进行的因素，按计划进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制。3、工期保证措施1.1施工进度计划安排是否合理、关键线路的施工保障措施是否完备；1.2公司组织机构及项目部组织机构及人员配置是否合理；1.3现场安装方法是否合理、先进、技术难度高低，是否能节省工期；1.4工厂原材料准备、加工及成品运输是否及时，与现场施工是否对应；1.5现场施工机具219、数量及施工能力能否满足施工要求；1.6现场施工道路是否满足施工要求；1.7施工环境因素和施工天气气候因素；2、工期保证措施对于上述影响本工程工期的诸多因素，我们将采取科学合理的措施分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。制定如下对策保证措施主要以下几方面：2.1、加强宣传教育、明确工期目标；2.1.1 施工进度采用网络计划技术，编制施工进度网络计划，对施工进度实施动态管理，及时根据实际情况调整和控制进度。2.1.2加强现场管理，根据施工需要提前整修道路，做到场内道路畅通，水电供应正常，物资供应计划周详、机械状况良好，防止因物资机械等不良情况造成停工待料、待机影响进度。2.1220、.3 科学组织施工，全面做到施工流水及时协调施工中出现的问题，优化资源组合，均衡施工，做到施工不间断、人工施工连续，提高劳动生产效率，确保工期目标。2.1.4科学安排施工顺序，针对大面积结构施工工期很短的特点，合理展开工作面，重点、难点突出，以配合安装工期为目标，加强技术、管理和保障工作。2.1.5 搞好内外部的协调关系。与业主、设计、监理、地方政府等外部关系单位密切协调，互相支持，统一认识，及时处理施工过程中出现与设计不相符的地方，避免影响工期。2.1.6制定弹性工期制度，建立应急预案制度，以应对现场各种不确定因素对工期的影响。并及时根据实际情况进行施工方案的局部调整。2.2阶段性工期安排在221、工期上，确保实现提出的总体工期和节点工期目标，即在总工期内完成钢结构施工。为实现业主预期的工期目标，我们进行了阶段性施工工期的编排，具体详见施工进度网络计划。2.3工期保证技术措施本工程将由公司总经理亲自组织工程的项目管理机构和资源供应调配，由公司各相关部门负责人以及强有力的项目部来主管本工程的设计、采购、生产、安装等工作，从组织上确保工程的顺利、优质、安全地进行。本工程组织机构将组建目标一致、权力集中、分工明确、精干高效、对项目实施全过程、全方位管理的强有力的项目经理部，有一个先进合理的技术和生产安装管理计划及各方充分和科学的协调。及时解决所有技术问题和质量问题。具体应做好以下工作：根据施工222、总进度网络计划和加工制作进度，采用预控法设置各工序进度控制点，细化各分项工程及各分段工序的进度计划（各分项设计、材料采购、各分项及工序的加工制作、运输、组装拼接、安装、吊装等），综合分析资源（人力、设备、及配套配合情况）状况，制订出科学合理的进度计划体系和保证措施。每项工作（如资源准备、采购、设计、加工制作、安装施工等）都应根据工期控制点和生产能力倒退排定，各项进度计划之间应协调一致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强资源或加班加点作业等措施，同时应每周根据进度的实际及变化情况编制滚动计划，以便及时修订计划和采取相应措施，决不允许因某一进度控制的失控而影响到其他工序或分项项目。2.4翻样加223、工图设计进度保证加工图设计的时间完全由公司内部负责，为确保按既定工期完成，本工程深化设计难度大，施工工期紧凑，而工程对深化、加工、安装的要求非常高，且工程结构复杂，针对本工程公司将抽调工程经验丰富的充足的设计人员，工艺人员及其他有关的工程技术人员，组成公司最强技术力量的深化、翻样班子，配套服务人员及相关设备、软件。2.5有充分的材料及资源保证充分的资源是保证工期的前提，为此公司组织了充分的人力、物力、财力及施工机具，具体如下： 2.5.1本公司通过ISO9001质量体系认证，各类材料都有合格供应商及时供应，针对本工程本公司将进行提前草签供货协议的方式，确保提前采购，并不断供货。2.5.2合理安224、排劳动力，在员工食堂加工阶段保证专人专设备加工，同时根据现场实际情况进行调整加工人员数量，现场开工时完成10%的加工量。对现场劳动力的进场根据施工进度进行优化设计，在满足大工作面对劳动力要求的前提下，做好现场安装劳动力的准备工作，避免劳动力进场出现大起大落。2.5.3确保施工机械设备和机具及加工好的材料及时进场，保证施工机械设备正常运转。保证构件发货按现场安装程序和顺序进行运输，不出现错发、漏发等现象，以免影响工期。2.5.4提前作好资金准备工作，做到专款专用。2.5.5防风防雨措施。2.5.6进度计划与实际完成量勤检查、勤对比，早发现影响工期因素，早采取措施。2.6利用计算机网络进行信息和计225、划管理根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业条件，使各吊装工件能展开进行作业。同时根据各分段之间的逻辑关系，应用先进的网络计划管理软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。现场安装时及时将各安装班组情况进行反馈，做到天天控制，及时调整，严格控制现场的施工进度。2.7派遣高素质、经验丰富的施工班组本工程工程量大、质量要求高、工期紧、施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工人员上岗操作，为此，将配备226、充足的多次施工过类似工程的自有职工。2.8积极应用新技术、新工艺，优化施工方案在本工程施工中，我公司将充分应用施工图深化、优化设计技术、计算机激光（全站仪）测量技术、及质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。从施工方案本身提高安装精度和加快施工进度。第7章 总平面布置本工程平面布置按以下原则进行：施工道路保护通畅，材料堆放合理，便于使用。施工机械布置合理，进出方便，安拆容易。所以根据建设单位提供的施工场地情况，将施工生产区临时设施和生活临时设施进行分开布置。一、 施工道路通过现场勘察并结合总平面图，我公司拟在现设置临时道路进入施工现场，既满足施工的需要，又能满足消227、防通道要求。具体的道路布置详施工总平面布置图。项目经理部将在工地大门设置高压冲洗设备，对进出场车辆进行冲洗，避免污染市政道路。二、施工用水及排水根据现场踏勘情况，本次用水采用市政供水来满足施工用水。所有施工废水均应经二次沉淀后，统一排入临时排水沟，再用水泵抽排出施工现场。三、施工临时用电现场临时用电根据建设单位提供的电源，现场设置配电房，采用三相五线制，三级配电体系，NT-S接地形式，严格按部颁施工现场临时用电安全技术规范进行线路架设和配电使用。由建设单位提供的能满足施工及生活用电的电源。四、水平垂直运输机械布置根据施工现场的具体情况采用一台龙门架作为垂直运输工具。五、 生产区临时设施布置现场228、设办公室、门卫、木工房、钢筋加工房、配电房、材料房、材料堆场等。具体位置布置详见施工总平面布置图。六、 生活临时设施布置在施工现场设食堂、宿舍、门卫等。（为场外租用）第8章 质量目标质量保证体系及措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。成立以项目经理为组长的项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。确保工程质量工程达到合格标准。质量保证体系框架图见下图： 项 目 经 理单位总部国际质量标准生产经理项目总工程师专业责任工程师 合约管理区域责任工程师 质量管理 施工229、管理分承包单位内部各专业化单位作业班组作业班组技术管理1、 质量管理职责根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制，各岗位各行其责。2.1项目经理：项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量第一责任者，应对工程质量管理过程及质量结果负责。建立质量保证体系，确定各级人员的质量责任。并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2.2项目总工：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计230、交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。2.3质量负责人：组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；参与工程样板的审议、验收、检验、实施与首检；核定分部、分项工程质量，准确真实的反映工程施工质量状况；对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。在分承包工程款结帐单上就工程质量问题提出具体231、评价并签字。2.4责任工长：施工员为分部分项工程或专业分包工程施工的组织者和指挥者，对单位工程质量等级负责，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。严格按施工方案组织施工，组织自检、互检和交接检的内部验收。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。2.5材料员：必须保证工程需要的材料，半成品及时的供应，并保证质量，及时向有关技术部门提供材料的各种合格证，并对材料进行及时标识，以免误用。2.6资料员：负责各施工项目232、的资料收集，包括与甲方、监理的有关文件，与设计的有关文件和施工队伍的有关文件，分类存放，并做好目录。负责与本公司施工项目有关文件、资料的报验。2、 质量管理制度3.1工程项目质量总承包负责制度： 承包单位对工程的全部分部、分项工程质量向建设单位负责。及时向业主、监理呈交技术、质量总结和报表。3.2技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关233、部门和人员的责任。3.3材料进场检验制度： 各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。3.4样板引路制度；施工操作注重工序的优化、工艺的的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。3.5施工挂牌制度：主要工种施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保护。因现场不按规范、规程施工而造234、成质量事故的要追究有关人员的责任。3.6过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。3.7质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究分公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品和原因采取必要的纠正和预防措施。3.8成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的的交叉作业。上下工序之间应做好235、交接工作，并做好记录。如下道工序的可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。3.9质量文件记录制度；质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。3.10工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定和核定为不合格的工程不得交工。3.11竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、236、设计单位、施工单位、监理单位以及开竣工日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我司将主动做好用户回访工作，按有关规定实行工程保修服务。3.12培训上岗制度：所有管理及操作人风吹草动应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。3、 质量过程控制措施施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图，如下：4.1施工准备过程的质量控制4.1.1优化施工组织设计，编制工序作业设计与技术标准。发放图纸后，内业技术人员会同施工工237、长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。4.1.2作好新技术、新工艺的技术交底工作。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。4.1.3严格控制进场原材料的质量，对钢筋、水泥、施工辅材等物资除必须有出厂合格证外，尚需按规范进行复检并出具复检238、合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。4.1.4合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4.1.5对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。4.1.6采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。4.2施工过程的质量控制4.2.2在影响工程质量的关键部位和重要工序设置质量管理点。加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。4.2.3坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和239、环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心负责人及时搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构（工程部），调整施工部署，纠正偏差，在项目形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网络。4.2.4现场质检员要及时搜集班组一级的质量信息，按照单纯随机抽样法，分层随机抽样法和整群随机抽样法，客观地提取产品质量数据。为决策提供可靠依据。隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4.2.5做好各工序的成品保护工240、作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。4.2.6采用质量预控中的因果分析图、质量对策表、开展质量统计分析，掌握质量动态，追踪“病症”，对“症”下“药”。及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。4、 工序质量控制措施过程质量执行程序流程图：方 案审 批技术交底三工序操作责任工程师进行初检质量监理工程师复检监理检查认 可进入下道工序不合格不合格不合格不合格5.1加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各级专业专职质检员，必须选派有一定技术水平和一定实践经验，作风过硬的技241、术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，持证上岗。5.2在该工程施工前应先编制施工组织设计及项目质量计划书。施工组织设计应经过总工程师组织的审批后方可正式执行。工程项目质量计划书应重点对该工程的关键过程及特殊过程进行选择，确定控制标准，应达到的质量等级及需控制的各种影响因素，施工员根据质量计划编制技术交底，项目总工程师作评审进行处理。5.3项目质量检查员随时检查工序质量状况，对出现的轻微质量问题下达工程质量问题整改通知单，限期整改，并经过施工员、检查员的复验后方可进行下道工序的施工。5.4以创优质工程为目标，严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料半成品检验关、按242、验评标准验收关和施工管理人员素质关。5.5做好“质量第一”的宣传工作，强化和提高职工整体质量意识，定期学习合同及有关规范和国家的标准、规程、工法。制定工序间的三检查制度，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准、消除质量通病，确保使用功能，达到优良要求。5.6优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学地组织施工，合理调配劳动力。对施工中可能出现的问题要有详细的针对性措施。5.7材料采购力求货比三家，择优选家长，进场要有出厂合格证，进行必要的抽查复检复试，不合格的产品不准进场，落实原材料和半成品的跟踪验证制度。5.8认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。5.9制定各专业、各层243、次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。6、自检、自控组织措施6.1总体质量控制程序图学习图纸和技术资料学习操作规程和质量控制编制质量计划编制施工组织设计图纸会审书面技术交底施工班组自检各班组自检质检员专检业主、监理终检现场文明施工自评、申报业主监理评定质监站评定竣工结算材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备临建搭设准备克服上道工序的弊病办理工序交接严格执行操作规程严格按图施工处理工序搭接完成进度现场安全施工不合格的返工返修工程质量保证资料施工技术管理资料准备工作技术交底施工质量评定资料整理资料归档工程质量评定资料6.2技术资料244、质量检验程序控制图 原材料合格证、复试报告、准用证技术交底或作业指导书特殊工种岗位证书质量保证资料执行技术交底或作业指导书情况利用检测工具检测、收集信息、数据产品标识状态依据专检、交接验记录依据掌握的信息、数据依据设计要求和国家质评标准和规范核定质量等级施工前检查施工中检查核 定工序施工班组自检工序互检工序交接检工序专检监理认可进行下道工序工程技术组质量安全组监理工程师6.3工程质量检查程序控制图 6.4材料进场及二次检验制度供方材料计划1、材料的计划管理流程图材料的选型业主、设计、监理、项目总工共同确认存放在样品间物资部合同签定合约部出示出厂合格证、材料证明、复试报告、准用证等相关资料材料进245、场验收技术、质量、物资码放整齐、覆盖标识物资部覆盖、标识监理单位验收投入使用2、物资的采购1）所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范标准及合同规定的质量要求；2）采购计划由工程部根据进度计划提出,所有材料计划必须经过项目总工程师批准后方能采购。3）物资部统一管理采购委托、并编制供料计划。4）业主指定的配属队伍，采购文件由其自行编制。5）对项目内部配属队伍采购物资，必须在单位提供的合格分供方处采购.6）物资采购文件由计划协调部负责管理、存档。3、物资验证1）项目自行采购的物资进场后由物资部根据采购计划进行验证并记录。2）甲方指定分包队伍采购的A、B类物资由项目物资部及质量经理共同进行验证，246、C类物资由甲方指定分包队伍验证记录，项目物资部抽查、认可备案。3）业主选择的物资，由项目经理部质量经理与监理进行验证，必要时会同业主、监理共同进行现场实地考察，对质量有争议的物资要做复试检验。4）现场验证不合格的物资应设专区堆放，按不合格品控制程序的规定处置。业主提供的物资在现场验证和检查中发现的问题,由项目物资部报告业主解决.5）对于我方采购的物资，业主的验证不能代替我方对采购物资的质量责任，而业主采购的物资，我方的验证不能取代业主对其采购物资的质量责任。4、物资标识1）项目物资管理部根据场地情况设置标牌、进行物资及状态标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等247、内容。2）不合格物资的标识：项目物资部对进入现场的不合格物资单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品控制程序。3）现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好。4）对有特殊要求的物资及有追溯性要求的物资、产品标识，要采取措施加以重点保管。5）对业主提供的产品物资设专区堆放，单独标识，并做好保管工作。5、物资搬运、保管、贮存1）保证搬运质量2）物资及半成品的搬运应按合同责任运输管理，由项目物资部下达搬运作业指导书，并具体指导执行。对易碎、易碰、易散落及有防震、防压、防爆要求的物资（如：防水材料），在二次场地运输中应提供运输保护，并在作业指导书248、中明确。3）现场二次搬运及半成品就位搬运工作，根据技术方案的规定，由专业工程师下达搬运指导书，并指导其进行。4）搬运应采取相应措施与适当的保护措施，避免损坏、丢失和保存标识完好，具体内容应列入搬运指导书。5） 现场贮存由项目物资部统一管理，并保证贮存质量。6）贮存应根据物资保管的技术要求，设立适合的场所和采取相应的防护措施。7）现场贮存的物资至少每周检查一次，记录并对发现的问题向项目经理提出报告，及时解决。8）贮存过程中的物料收发应有记录，保持标识完好，并进行现场验证。9）完工后的余料，由物资部负责收回处理并记录。7、质量技术措施总则7.1加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗249、位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。7.2实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。7.3积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。7.4制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。7.5贯彻全面质量管理，使全体职工树立250、起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。8、 工程回访和维修服务措施工程回访和维修是整个工程质量的延续，在工程竣工、交付使用后，应调查掌握工程质量情况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，为确保工程质量做好竣工后的服务工作。 保修期限和范围8.1保修范围：我司将严格按照最新规范对整个工程进行保修。8.2保修期限：按建设工程质量管理条例执行。8.3工程回访在工程保修期内每季回访不少于一次，收到建设单位维修通知后两天之内及时到建设单位了解情况做好维修工作。8.4工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程回访维修卡，根据情况安排回访计划，确定回访日期。8.5维修251、人员由公司派出生产主管部门主管应对维修负责人及维修人员按维修任务中的内容进行维修工作。当维修任务完成后维修负责人将工程管理部门或业主确诊的维修任务书返回工程部门。9、 季节性施工措施1、雨季施工措施9.1提前准备遮、挡雨材料做好避雷引下线，停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，搬移用电设备前，必须由电工切断电源。9.2现场临建四周要作好排水，并有专人管理，负责每天清扫，保持临建卫生整洁。9.3 作好防雷保护措施，接地电阻R4，施工机械均采用“一机、一闸、一保护”。施工道路排水坡度i=3%，施工道路不得任意占用，保持道路畅通无阻。9.4现场设排水明沟将雨水排入市政下水管网。排水设施专人管理，严禁挪252、用。9.5各种机械机具，制作专用的防护棚，雨天施工应穿雨季及防水绝缘靴，做好雨天绝缘措施，以防触电。9.6提前准备好雨季施工防护用品（雨衣、雨靴）做到小雨施工不间断。第9章 安全目标、安全保证体系及措施第一节.安全生产管理目标1.1管理方针在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，和“安全为了生产，生产必须安全”的规定，全面实行“预控管理”，从思想上重视，转变观念，改变“要我安全”为“我要安全”,行动上支持，控制和减少伤亡事故的发生。以安全促生产，以安全保目标。1.2管理目标杜绝重大伤亡，死亡率为零；减少轻伤，负伤率不大于1.5；2.安全管理组织机构及主要职责2.253、1分公司经理职责2.1.1经理是分公司安全生产第一责任人，对分公司安全施工负全面领导责任。2.1.2认真贯彻执行上级有关安全生产法规、规程、规定及规章制度，对本单位职工在生产经营活动中的安全健康负有全面领导责任。2.1.3落实施工组织设计、施工方案中的各项安全技术要求、严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度及设备设施交接、验收、使用制度。2.1.4建立健全本单位安全生产保证体系，随时掌握安全生产动态，监督并保证安全生产保证体系的正常运行，定期和不定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。2.2项目经理职责2.2.1项目经理是项目安全生产第一责任人，254、对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负直接责任。2.2.2坚持以“管生产必须管安全”的原则，贯彻执行安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工各项管理办法，或提出要求，并监督其实施。2.2.3组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的落实。组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程。2.2.4领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工中的不安全问题，组织制定措施，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、措施予以整改。2.3项目技术负责人（技术副经理）2.3.1对项255、目工程生产经营中的安全生产负技术责任。2.3.2贯彻、落实安全生方针、政策、严格执行安全技术规程、规范。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。2.3.3参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。2.3.4主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。2.3.5项目工程应用新技术、新材料、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员安全培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒、或其新工艺256、实施中可能造成的事故。2.3.6主持安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施的不正常情况及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设施、设备投入使用。2.3.7参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。2.4工长、施工员职责2.4.1工长是单位工程的安全生产第一责任人，认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任。2.4.2认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正违章作业。2.4.3经常检查所管辖班257、组（特别是外包工队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全交底制度、落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。2.4.4定期和不定期组织所管辖班组（特别是外包工队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。2.4.5对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题及时停止使用，并上报有关部门或领导。2.5专职安全员职责2.5.1贯彻执行安全生产工作条例及有关安全技术法规。2.5.2做好安全生产的宣传教258、育和管理工作，总结交流推广先进经验。2.5.3经常深入基层，指导下级安全人员工作，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。2.5.4组织安全活动和定期安全检查。2.5.5参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查。2.5.6与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人的安全技术训练、考核发证工作。2.5.7进行现场事故的调查统计、分析和报告，参加现场事故的调查和处理。3.安全管理制度及办法1）、安全施工教育培训制度项目每年应组织一次由项目技术人员、管理人员、专职安全员和施工班组参加的安全教育与考试。新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、259、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试，考试合格后方可上岗工作。对新入场必须进行“三级安全教育”，经考试合格后方可安排工作。对从事电气、焊接、起重、架子工、厂内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种，必须进行专业技术教训和安全规章的学习，经有关部门考试合格并取证后方可上岗操作，并两年进行一次复审。施工中采用新技术、新型机具、工人调换工种等，必须进行适应新岗位、新操作方法的安全教育和必要的实际操作训练，经考试合格并取证后方可上岗。对严格违章作业人员，应由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。安全教育的主要内容：安全思想教育：国家有关安全生产方针、政策、法规；电力部有关电力260、建设的规程、规定；本企业有关规章制度；本企业的施工特点、安全施工情况；本企业事故典型案例等。安全知识教育：本工种安全操作规程；机电设备、高空作业等安全基本知识；防火、防爆、防尘、防毒等安全基本知识；个人劳动保护用品的正确使用知识。安全技能教育：熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。2）、安全检查制度分公司、项目必须建立安全检查领导小组，检查组由生产、计划、质安、技术、材料、动力部门等成员组成，负责检查、总结、评比。分公司对所属项目定期每月检查一次，项目每半月检查一次，检查有重点、有内容、有记录。安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报。安全检查内容按建设部建筑安全检查标准进行。施工261、班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检，发现问题及时解决。对检查中发现的隐患应立即整改，不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身和设备紧急险情，应立即停止施工，进行整改，并同时上报上级主管部门。3）、安全工作例会制度分公司每季度召开一次安全例会，了解项目安全施工动态，研究现场安全施工中的具体的问题及检查安全措施的落实情况，提高对安全工作的要求，保障安全措施与施工任务同步贯彻落实。项目每月召开一次安全工作例会，检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况，针对存在的问262、题提出具体整改措施。班组坚持每周一次安全活动日，在布置任务的同时，布置检查安全工作。项目质安部根据现场情况，不定期召开安全工作碰头会，随时了解掌握现场的安全生产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题，总结布置日常性安全工作。各级安全工作例会由行政主要负责人主特，应有完整的记录。每周的分公司调度会上，应分析安全状况，布置安全工作。4.安全技术交底4.1 贯彻执行劳动保护、安全生产、消防工作的各类法规、条例、规定，遵守安全生产制度和规定。4.2 施工负责人必须对职工进行安全生产教育，增强法制观念和提高职工的安全生产思想意识及自我保护能力，自觉遵守安全纪律、安全生产制度，服从安全生产管理。4.3 263、所有的施工及管理人员必须严格遵守安全生产纪律，正确穿、戴和使用好劳动防护用品。4.4认真贯彻执行工地分部分项、工种及施工技术交底要求。施工负责人必须检查具体施工人员的落实情况，并经常性督促、指导，确保施工安全。4.5施工负责人应对所属施工及生活区域的施工安全质量、防火、治安、生活卫生各方面全面负责。4.6按规定做好“三上岗”、“一讲评”活动，即做好上岗交底、上岗检查、上岗记录及周安全评比活动，定期检查工地安全活动、安全防火、生活卫生，做好检查活动的有关记录。4.7 对施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查。发现问题和隐患，立即停止施工并落实整改，确认安全后方准施工。4.8 机264、械设备、脚手架等设施，使用前需经有关单位按规定验收，并做好验收及交付使用的书面手续。大型机械设备现场组装后，经验收、负荷试验及有关单位颁发准用证方可使用，严禁在未经验收或验收不合格的情况下投入使用。现场悬挂安全生产标语，临边部位、通道除设置防护措施外，还应张贴有关安全标牌，以示提醒。4.9 对于施工现场的脚手架、设施、设备的各种安全设施、安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动，必须经指定负责人及安全管理员的同意，并采取必要可靠的安全措施后方能拆除。4.10 特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电265、器、机械设备。4.11必须严格执行各类防火防爆制度，易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火，消防器材不准挪作它用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续，严格遵守十不烧规定，严禁使用电炉。冬季作业如必须采用明火加热的防冻措施时，应取得工地防火主管人员同意。施工现场配备有一定数量干粉灭火器，落实防火、防中毒措施，并指派专人值班。4.12 工地电气设备，在使用前应先进行检查，如不符合安全使用规定时应及时整改，整改合格后方准使用，严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路。4.13未经交底人员一律不准上岗。5.现场安全技术措施5.1 要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，266、班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。5.2 进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。5.3 吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。5.4高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。5.5 高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带 或手腕上，防止失落伤及他人。5.6 对施工现场要采取不同的安全措施：高空设脚手架、设围栏、拉安全带和安全绳、摆放警示牌。同时，专职安全员负责现场安全监督，避免其他施工人员误入施工现场。5.267、7 安装分块吊装构件时，尽量选用无大风、天气晴朗的时间安装吊装，以减小风荷载的影响，增强吊装的稳定性。5.8 施工现场焊接或切割的等动火操作时要事先注意周围上下环境有无危险性，以防失火。5.9 所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过程中避免与尖锐边缘接触，使用结束后应妥善保存。5.10结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。5.11高空作业点下地面268、不允许站人，防止高空坠落事故。5.12 施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求。5.13吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得不小于5-6倍。5.14吊机必须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求。5.15施工用电设施应专人维护，定期保养，严重遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。5.16 严格遵守施工工地有关防火的规定，加强放火设施，杜绝火灾事故。5.17 施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。5.1 8 保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放并应捆扎牢固。5.19施工现场设置医务所，用以解决工地临时医疗问题。5.20高空作业人269、员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。5.21 吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。5.22 氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在附近明火作业，严禁吸烟。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m，严格执行“十不烧”的规定。5.23 焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离、下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更270、换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度。并明确一、二、三级动火作业手续。落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证）“一器”（消防灭火器）“一监护”（监护人职责交底书）。6.安全组织技术措施1） 施工现场消防防火措施6.1.1 防火措施6.1.2 严格用电制度，配有专职电工和合格的配电箱。如需用电应事先与专职电工联系。严禁施工班组擅自乱拉乱接电源，工地严禁使用电炉。6.1.3为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防271、火灾事故的发生，项目部成立消防领导小组，成立义务消防队，由项目经理任队长，项目技术负责人任副队长，并坚持“谁主管、谁负责”的精神，每月召开一次防火例会，并记录在案。6.1.4建立义务消防队。并绘制现场消防警示图，合理配备消防器材。6.1.5 施工现场执行用火申请制度，凡因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度办理动用明火许可证。对易引起火花的用火操作应有相应的控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，清除火源溶渣，消除隐患。6.1.6 在各自施工的防火操作区内，根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内272、应配齐灭火器材。工地工棚搭建严禁使用易燃物品搭设，以防火灾发生。6.1.7工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，做明显标识，操作人员必须持证上岗。6.1.8 建立健全各种业务档案：6.2电气防火装置6.2.1在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀物质，不使用火源。6.2.2在电气装置相对集中场所，配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。6.2.3合理设置防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。6.2.4加强电气防火知识宣传，对防火重点场所加强管制，并设置禁止烟火标志。6.3 焊接工程电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆要由电工进行。电焊机要设单独开关，并放置在防雨闸箱内。多台电焊机一273、起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。工作结束后要切断电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。结构阶段施工时，焊接量比较大，要增加看火人员。特别是高空施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物品多，更要多设看火人员。钢管焊接时，在焊点垂直下方，要将易燃物清理干净，电焊时更要对电焊火花的落点进行监控和清理，消灭火种。6.4 易燃易爆物品存放管理施工材料的存放、保管，要符合防火安全要求，库房采用阻燃材料搭设，易燃易爆物品设专库存放保管，库房保持通风，用电符合防火规定，指定防火负责人，配备消防器材，严格防火措施，确保施工安全。6.4.1所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，274、并负责日常检查和维修保养，且不得带病作业；其他人员不得私自乱接、乱拉电线。6.4.2 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。现场用电线路，一律用绝缘导线，移动线路必须用橡皮电线，不得裸露。电线要架空设置，绝缘子固定，不得捆绑在脚手支架或钢筋上。6.4.3 在潮湿场所及高度低于2.4米的房间以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具。严禁使用移动式碘钨灯。6.4.4.电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。6.4.5 室外配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管275、理，总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用一机一闸一漏电保护。配电箱要安装牢固，底边距地面不小于1.5m。各配电箱均应有用电标识。6.5、焊接安全技术措施6.5.1电焊机避免电焊机碰撞或剧烈震动，地面使用的电焊机放置在焊机棚内码放整齐；高空焊接时，焊机放置于焊机笼内；焊机笼必须有防雨、防砸措施，并挂有制度牌和负责人，在电焊机部位配备有效的灭火器。6.5.2电焊机必须有独立的专用电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5米，二次线焊把线长度应不大于30米。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。6.5.3电焊机外露的带电部分应设有完好276、的防护（隔离装置），电焊机裸露接线柱设防护罩。6.5.4接入电源网路的电焊机不允许超负荷使用，焊接运行时的温升，不应超过相应焊机标准规定的温升限值。6.5.5必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方，不准靠近高热以及易燃易爆危险环境。6.5.6 禁止在电焊机上放置任何物品和工具，启动焊机前，焊钳与焊件不能短路。6.5.7工作完毕或临时离开场地时，必须及时切断焊机电源。6.5.8各种电焊机必须按说明书要求接地，防止触电事故。6.5.9电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故。6.5.10 电焊277、机棚必须放置足量的电气灭火器。6.5.11电焊机棚需设置在安全范围内，顶棚应有一定强度。6.5.12焊接完毕，应将焊把线整齐盘挂在电焊机棚内。6.6 电缆6.6.1 电缆线外皮必须完整、绝缘良好、柔软，外皮破损时应及时修补完好。6.6.2电缆线应使用整根导线，中间不应有连接接头，如需接头时，连接处应用绝缘胶布保持绝缘良好，同时绝缘胶布的外侧需包裹防水胶布。6.6.3禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。6.6.4现场电缆必须布置有序，不得互相交错缠绕。临时电缆必须采取保护措施，严禁明露、裸露。6.6.5放置在地面的电缆线应注意避免被吊机以及其他设备碾压，根据现场的实际情况将部分电缆线埋在地下。6278、.6.6 焊枪、电焊钳6.6.7焊枪、电焊钳必须有良好的绝缘性和隔热性，手柄要有良好的绝缘层。6.6.8电焊钳与焊接电缆连接应简便牢靠，接触良好，螺丝必须拧紧。6.6.9焊条在任意位置都应处于夹紧状态，不得松动，并保证更换焊条安全方便，防止焊条头坠落。6.6.10禁止将过热的焊钳放入水中冷却。6.6.11禁止将过热或堵塞的焊枪在硬物上敲打。6.6.12焊枪保护罩需随时清渣，防止短路。6.6.13焊枪使用完毕，应放置在规定的位置。6.6.14 气保焊送丝机必须放置在方便操作、安全可靠的地方。7、特殊作业环境登高焊接作业，在作业者周围10米范围内为危险作业区，禁止在作业下方及危险区内存放易燃易爆物279、品和人员停留。焊工在高空作业应备有梯子、带栏杆的工作平台、标准防火安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用品。焊接及切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢丝绳混绞在一起。电动工具的使用应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。配电箱、开关箱应作名称、用途、分路标记，箱门必须加锁。8、焊接中的防火8.1焊接作业时，易燃易爆物料，与焊接作业点火源距离不应小于10米。8.2焊接、切割完毕，应及时清理现场，彻底消除火种，经专人检查确认完全消除危险后，方可离开现场。8.3焊接现场配备足280、够数量的消防灭火器。每个动火区域均设一名看火人员，随时检查和巡视。8.4焊接防护棚采用“三防”材料，防火性能必须经过鉴定合格后方可使用。8.5焊接照明与防护棚之间留出足够的200mm安全距离，以免局部高温引燃防护材料。8.6高空焊接作业，由于存在下方零星土建的施工，在施焊前，应确认下方无可燃物（如养护用草席，木模板等），如存在可燃物时，应在施焊前，将其转移至其它安全位置或用阻燃布将其覆盖。8.7定期检查消防器材，确保能正常使用。有损坏、不足的立即进行维修和补充。8.8在高空焊接时，操作平台必须设有铁簸箕、接火盆，保证焊渣不下坠。9、高空焊接、涂装安全设施高空焊接、涂装作业处将搭设安全通道、作业281、平台铺板及挂设灭火设施。部分构件吊装前在地面安装扶手钢丝绳，便于施工人员行走时挂安全带。10 ）临边作业安全措施10.1基坑周边，尚未安装栏杆或挑平台周边、雨棚与挑檐边，无外脚手架的屋面与桁架、梁上工作人员行走，柱顶工作平台，拼装平台等处，都必须设置防护栏杆、挂密目安全网作围挡防护。10.2施工用脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆，地面通道上部应装设安全防护棚。10.3各种垂直运输接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全的或活动护拦杆，接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网及挂密目安全网作围挡防护。10.4防护栏杆具体做法及技术要求，应符合建筑施工高处作业安全技术规范（J282、GJ80-91）有关规定，所用材料符合质量验收规范要求。10.5施工现场通道附近的多类洞口与坑槽等处，除应设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。11、 悬空作业安全措施11.1悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。11.2悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证后方可作用。11.3钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并搭设胎架等进行临时固定、电焊、高强度螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆除时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。11.4进行预应283、力张拉时，应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台。预应力张拉区域应指示明显的安全标志，禁止非操作人员进入。11.5悬空作业人员，必须戴好安全带。12、 攀登作业安全措施12.1现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。12.2柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，应在构件施工图或说明内做出规定，攀登的用具在结构构造上，必须牢固可靠。12.3梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。12.4登高安装钢梁时，应视钢梁高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。梁面上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用284、钢索，当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内。13、交叉作业安全措施13.1结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。13.2楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下构件。13.3结构施工自二层起，凡人员进出的通道口均应搭设安全防护棚。14、 防止高空坠落和物体落下伤人的防护要求14.1为防止高空坠落，操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端挂在高的地方，而人在较低处操作。14.2在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的285、位置，这样必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。14.3在雨季里，构件上常因潮湿容易使操作人员滑倒，高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。14.4高空操作人员在脚手架上通行，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。14.5地面操作人员必须戴安全帽。14.6高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩带的工具袋内，不可随便向下丢掷。14.7在高空用气割或电焊时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。14.8地面操作人员，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。14.9构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉286、下伤人。14.10设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员进入施工现场，并设置专人看管。15、施工现场治安保卫措施15.1 工地建立安全防范系统，成立治安保卫机构，由治安部部长负责。15.2配备足够力量的保安人员，昼夜值班巡视，做好工地物品的防盗、防火工作，对现场材料、设备、车辆的进出必须进行验证，并严格控制非施工人员进出。15.3 施工现场的管理人员及施工人员佩戴工作卡。工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和施工人员的工作卡分颜色区别。15.4建立来访登记制度，进入工地须办理登记备案，经批准后方可进入。15.5在施工现场严禁打架斗殴，无理取闹，扰乱正常的生产、工作和生活秩序，287、违者严肃处理，并负责赔偿对方的一切经济损失，情节严重的将送公安机关处理。15.6凡工地施工人员必须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。15.7施工班组在进场时要向治安部明确治安责任人，签订治安管理责任书，收缴治安押金，并对所有施工人员统一登记造册，报项目治安室及所在地公安机关备案，同时办理相应的手续。第二节、安全事故应急救援预案1、事故现场应急处置措施施工生产事故发生后，第一发现人必须向现场领导或值班室报告，也可以直接向工程总承包部安保部报告，事故发现者不报告或延误报告时间且造成严重后果时，追究其责任。值班室在接到应急救援报告时必须立即报告安保部、医务室288、和主管领导。安保部接到通知后必须立即赶赴现场，设置警卫，封闭现场，控制事态发展。工程部在接到报告后必须立即赶到现场，调动人力物力进行抢险救援。抢救组长在接到报告后应立即设法掌握现场实况，迅速展开全面指挥工作，决定如何上级报告和请求支援的果断意见。相关部门在接到应急救援报告时必须立即响应，全力以赴迅速进入履行职责状态。任何单位、部门和个人都不允许在应急抢险中延误战机，否则追究责任。事故类别启动措施：1.1现场发生塌方事故，启动抢险队由各单位项目经理指挥，生产副经理带领抢险，总承包部工程部协调，安全部进入调查并立即出台事故简况准备汇报材料；1.2现场发生触电事故，通知承包部和项目电工、医务人员立即289、赶赴现场，立即进行拉闸断电，医务人员应当场进行人工急救并迅速送往医院，安全部进行处置和调查；1.3现场发生高处坠落和物体打击事故应立即送往就近医院或拨打急救电话；1.4现场发生机械故障必须立即通知设备部门和安保部门研究解决措施；1.5现场发生火灾、爆炸事故，安保部应立即与消防部门取得联系，请求告急支援，工程部应全力组织救灾；1.6现场发生施工生产事故，各相关部门凡得到应急救援的报告后，必须立即赶到现场，待命执行任务。新国展工程发生了危机情况，一切相关人员应立即进入警戒状态，停止外出办事和其它活动，根据自己的职责准备执行任务。临时外出回避危机现场，贻误抢救战机，追究责任。2） 预防事故发生的主要290、措施2.1工程承包部在开工前做好一切准备工作，成立各种领导小组，建立健全组织机构，与各分部形成严格的网络管理体系，以保证应急预案的有效运行。2.2安全部门迅速制定施工生产安全管理制度，制订严格的检查评比奖惩措施，使施工生产安全工作尽快步入正常轨道。2.3安全部进场后根据总预案的要求迅速制定安全生产及保卫工作管理办法，使值班及交接班制度形成格局，并建立护卫队、值班员的检查和考评制度。2.4制订施工生产安全培训教育制度，出台宣传标语、标识和工人进场教育和日常教育、换岗教育等管理制度，以强有力的宣传形式和有力的教育手段形成安全氛围，提高自我保护和三不伤害的能力。2.5严把特殊工种持证上岗关，新国展工291、程的特种作业人员必须具有上级机关颁发的正式操作证才能上岗作业，学习本、临时本不能进场，杜绝无证上岗。2.6严格规范现场防护用品和作业人员的防护用具、用品的管理，各参建单位都必须将如下防护用品按照工程承包部的要求进行采购。2.6.1管理人员的安全帽；2.6.2 信号工的工作服、安全帽和指挥工具；2.6.3 作业人员的安全帽和防滑鞋；2.6.4 特殊作业人员的绝缘鞋和安全帽；2.6.5 配电箱统一用集团承包部确定的正规厂家；2.6.6 电缆必须用承包部确定的正规厂家；2.6.7 漏电保护器必须选择最好的厂家定点供应，不允许假冒伪劣产品进入工地；2.6.8 蹬高作业的安全带使用新型安全带定点厂家。2292、.6.9 建立健全机电设备进场检验，运转、维修、保养、检测制度，用有效的管理办法保障机电设备正常运行和施工生产安全。2.6.10严格执行“安全生产法”，确保安全生产资金的投入，资金保证以达到保证安全生产为目的，把职工的生命安全放在第一位。第10章 季节性施工措施该分项工程将在冬季施工，冬季施工采取以下措施：1、冬期施工砼对原材料的要求 （1） 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3。（2）砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。（3）在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，293、合理选用各种外加剂。（4）拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、砼的拌制（1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本。b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合294、格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。（2）砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比，为常温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂（防冻剂）。保证砼的坍落度不超过120mm。 砼早强防冻剂掺量见商品砼中配合比掺量。3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的砼。4、砼的浇筑（1）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇295、筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。（2）砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25。砼养护可以采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。墙柱、顶板、梁砼养护：砼上下部保温为在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布、之后在上部用绑草帘被（麻袋）履盖养护。5、拆模将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。当砼强度未达到拆模要求时不得拆除拆模。重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。6、试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样296、制作试件，每次取样应同时制作3组试件。二、钢筋冬期施工（钢筋焊接）1、负温电渣压力焊。钢筋负温电渣压力焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 2、负温电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。 3、环境温度达到-5时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。4、冬季钢筋297、焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。三、砌体、抹灰等工程冬季施工措施 1、砌筑前应将普通砖、空心砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。3、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺外加剂拌砂浆为主。4、填充墙体砌筑、室内外墙抹灰、室内外地面和屋面在施工时掺早强防冻剂，上海泫久建筑材料有限公司生产的XJ-FZ型早强防冻剂，掺量按施工的用水泥比量的5%掺。四、安全与298、防火1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。3、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。4、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。5、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。6、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防299、护棚或其他隔离措施。7、高处作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。第11章 环境保护1.环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，最大限度地减少对环境的污染。1）、环境保护在施工过程中，可能因为施工而造成的对环境的污染：1.1施工噪音；1.2施工污水；1.3施工中废弃的材料以及施工过程中产生的垃圾；1.4施工过程中行车可能导致的空气污染；1.5其他可能造成环境污染的问题。针对以上几个方面，特制定如下所示的环境保护措施。2.环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民。300、保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，投标人将制定一系列具体、切实可行的管理制度和技术措施来做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护的文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取现代化的管理措施来做好这项工作。2.1成立现场环境保护管理小组，实行分区分段包干制度，定期进行检查。2.2在现场设置沉清池，施工污水经过净化达到环保要求后，再排出场外。2.3全封闭式施工，在现场采取有效措施，最大限度的减少噪音污染。2.4施工队伍进场后，对厂区施工道路进行硬化；2.5在施工道路上定期浇水，保证路面湿润，减少灰尘污染；2.6施工过程中废弃的材料、垃圾等应按指定位置301、堆放。2.7在施工过程中，各班组做到工完场清，边干边清，以保证厂区干净、整齐。2.8设立现场保洁员，对场内随时进行清扫，杜绝因施工对环境的污染。2.9现场木工车间采用全封闭，防止噪音污染。2.10合理安排作业时间，尽量安排在白天进行，夜间施工不超过，以免噪音扰民。3.周边地下管线及建筑物保护措施3.1向建设单位及有关单位了解地下管线的布置情况，了解附近建筑物的结构特点。现场布置尽可能避开地下管线位置。3.2在施工过程中应针对存在的管线采取保护措施，尽可能的避免直接破坏。3.3本工程采用的吊装机械均为大型起重设备，承载能力强，架空管线前先将管线周围的土挖空，在其上设置支撑架，支撑架的搁置点要可靠302、牢固，能防止过大位移与沉降，并便于调整位置；同时应作好明显的防碾压标志。当临近无法设置较稳定的支撑架时，可在管线位置开沟后在沟顶搁置支撑梁，直接将管线悬挂在支撑梁上，此时，支撑梁也有可能随槽边土体一并发生位移或沉降，因此应经常及时对管线位置调整复位。3.4详细调查施工场地区域内及周边的地上设施等的情况，根据调查的情况设置明显的隔离标志，特别对具有敏感性的设施，预留安全距离，设置隔离带，并对路边电线、通讯线，用木杆、竹巴片等绝缘材料进行遮挡、封闭，设立明显标志，保证用电设备安全。3.5加强对职工的思想教育工作，教育职工注意社会公德，保护公物，不损坏公物。3.6车辆进出注意行使方向和速度，做到安全303、文明行车，严禁冲撞碾压绿化带现象。车辆载重应按规定，严禁超载，以免破坏地下管线。4.防止大气污染4.1建筑施工生产的建筑垃圾较多，必须采用临时专用垃圾坑或采用容器装运，严禁随意凌高抛撒垃圾。施工垃圾及时清运，做到当天的垃圾当天清运，并适量洒水，减少扬尘。4.2 施工队伍进场后，在清理场地内原有的垃圾时，应随时洒水，减少扬尘污染。5.防止噪声污染5.1 施工现场将遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪的相应制度和措施。5.2健全管理制度，严格控制强噪声作业的时间，提前计划施工工期，避免昼夜连续作业，若必须昼夜连续作业时，应采取降噪措施，作好周围群众工作，并报有关环保单位备案审批后方可施工304、。5.3 严禁在施工区内高声喧叫，猛烈敲击铁器，增强全体施工人员防噪扰民的自觉意识。5.4 施工现场的强噪音机械如：砂轮机、空压机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内或白天施工，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音,以致不影响工人与居民的休息时间。5.5 对噪声超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在7：00至12：00和14：00至22：00之内。第12章 成品保护1.成品保护机构1） 、成立专项成品保护组织机构如何进行成品保护必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工。这就要我们成立成品保护专项管理机构305、，协调各单位使动作一致，有纪律、有序的进行穿插工作，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。2.成品保护机构的运行2.1组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2.2施工进度达到安装单位插入开展工作后，由我单位和安装单位共同进行对已完工程成品保护的检查，检查影响成品保护的工作因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、监督各单位开张成品保护工作，并协调好相互工作的成品保护工作。2.3在业主的统一指导下，建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完306、工程及半成品、制成品的质量，对成品保护中贡献大的单位，由业主给予表扬或奖励，对成品保护不得力的单位应采取相应的处罚手段。3.成品保护实施措施工程施工过程中，制成品、工序产品及以完分部分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施：4.制成品保护4.1制成品是指车间生产的成品：门窗、按放样单加工的短料、组含成型的小构件、预埋件、金属制品、彩板包件等。4.2堆放要求：门窗、彩板包件应堆放在室内场地，小构件成品、预埋件及金结制品可堆放在室外。场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好，无污染。4.3成品307、堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均应垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物体。4.4成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配制超长架进行运输，装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。5.门窗成品保护木门窗安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；塑钢门窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除；不得利用门窗框销头作架子横档使用；窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；施工墙面油漆涂料时，308、应对门窗进行成品保护；作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。6.装饰成品质量保护所有装饰成品均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；不得在装饰成品上涂写、敲击、刻画；作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色；因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。7.屋面防水成品保护屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通；不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具；因收尾工作要在防水屋面上作业、应先309、设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落财力及垃圾应工完场清，清理干净。8、交工前成品保护措施为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作；成品保护工作人员，按项目领导指定的保护区进行值班保护；成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内所有成品检查工作；专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。第13章 工程保修措施1）工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决发现的问题；2）在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使310、用造成的问题，也积极给予解决；3）建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；4）严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；5）建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。6）工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，地三年再主要针对屋面防水问题进行回访，期间任何时间业主对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。7）工程保修服务联系方式：电话： 联系地址： 成都市青羊区蜀金路1号金沙万瑞中心C座22楼2201室邮编： 311、610213 联系人：张经理 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2201日本200860马力良好基础/2钢丝绳F17.5 F9若干成都2008/良好主体、装饰/3自卸汽车/3长春（1996）2008m3良好基础/5钢筋断钢机/1湖南200845kw良好基础、主体/6钢筋弯曲机/1湖南2009/良好基础、主体/7电渣压力焊机/1山东200875KW良好基础、主体/8电焊机BX2001成都（1999）2008/良好基础、主体、装饰/9木工加工设备/1青岛2006/良好装饰/10砂浆搅拌机/1德阳（1997）200715kw良好装饰