1、商业文化广场一期施工组织设计 编 制： 审 核： 审 批： 年 月 日 目 录第一章：编制说明.4第二章：管理目标.5第三章：工程概况.6第四章：本工程施工重点、难点和对策.10第五章：施工部署.13第六章：主要施工方法.21一、主要分部、分项工程施工顺序.21二、测量放线.22三、土方及支护工程.25四、垫层施工.27五、模板工程.27七、钢筋工程.37八、混凝土工程.42九、防水工程.49十、砌筑工程.57 十一、连廊钢结构工程.60 十二、保温工程.67十三、装修工程.74十四、脚手架工程.83 十五、群塔方案.84十六、试验方案.91十七、安装工程.92第七章：施工进度计划及工期保证措2、施.98一、施工进度计划表.98二、工期保证措施.98三、工期奖罚措施.105第八章：质量保证措施.105一、质量目标.105二、质量保证的组织措施.106三、质量保证的技术措施.106四、质量要素控制.108五、施工质量阶段性控制措施.110六、施工过程质量控制和保证措施.112七、成品保护措施.116八、冬季施工措施.119第九章：安全保证措施.121一、安全生产目标.121二、安全生产的组织措施.121三、安全生产的技术措施.125第十章：施工现场平面布置图.129第十一章：施工机具及劳动力计划安排.129一、主要施工机具用量计划表.129二、劳动力安排计划表.130第十二章：现场管理机3、构设置.131一、项目部人员情况一览表.131二、各施工班组长人员情况一览表.132第十三章：文明施工、防噪音、防污染及环境保护措施.133第十四章：冬雨季施工技术措施.138第十五章：其他技术措施.146第十六章：回访及保修措施.148 第一章：编制说明一、编制原则我公司在该工程图纸、相关图集、规范的基础上，对现场进行了认真考察，本着对工程负责的原则，以科学的态度编写了本施工组织设计。本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现。我公司将按公司的质量环境管理标准，进行质量环境体系的有效运行，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，4、严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为顾客提供满意的建筑产品”的我公司质量方针。二、编制依据1. 本工程施工图纸。2. 有关的技术文件及施工验收规范。GB/T50326-2006建筑工程项目管理规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50203-2011砌体工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范(2011版)GB50207-2012屋面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2011建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50300-2013建筑工程施工质量验收统一标准现行的规范和5、行业标准4.我公司依据ISO9001：2000标准和ISO14001：1996标准编制的质量环境手册和程序文件。第二章：管理目标根据本工程的特点，结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局的原则来确保如下管理目标的实现。一、合同履行服从业主、工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的全面履行。二、工程质量工程质量等级达到合格标准，严格按施工图纸及国家施工验收规范组织施工，按照公司质量环境体系文件控制工程质量及保护周围环境。三、施工工期根据要求，将总工期定为300天，150天主体结束（其中基础45天完成），具备设备安装条件6、。四、安全生产认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化、做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝死亡及重伤，轻伤事故控制在3以下。五、文明施工严格执行公司及市、省厅有关部门的要求，创建文明施工工地和“爱民工程”。创造良好的施工环境，服从上级领导部门的统一管理，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染。 六、科技进步目标我公司将充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。1.激光测量技术。2.清水混凝土施工技术。3.泵送混凝土施工工艺。4.企业的计算机应用和管理技术。7、七、工程服务目标1.遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。2.建设项目满足设计要求的使用功能，满足业主的预期目标。3.在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地与业主、监理配合，想业主之所想，急业主之所急，主动为业主出谋划策，排忧解难。4.工程竣工后，按照国务院颁布的第279号令建设工程质量管理条例，承诺提供回访、保修等服务。对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大限度地满足用户要求。第三章：工程概况一、建筑概况本工程为xx商业文化广场一期，共计11栋楼。其中1-4#楼为框架剪力墙结构的小高层，一四层为商业以上为公寓酒店,地下两层地上11层;5-11#为框架结构商业楼地下两层8、地上四层。1-11#楼一四层商业楼与楼之间通过14个独立的钢结构连廊进行连接。总建筑面积合计约23万m，基底面积4万m。建筑物高度为40.16米（商业18.49米），地下二层高为6.14米，地下一层及一层高为5.09米，二层高为4.4米，三、四层高为4.5米，其余层高3.1米。本工程建筑分类为一类公共建筑，地上耐火等级为一级，地下耐火等级为一级，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。本工程地下室防水等级二级（强弱电房间部位为一级），采用结构自防水加卷材防水卷。屋面采用A级70厚热固型改性聚苯板上铺30厚C20砼找平层，防水等级为一级防水，采用SBS防水卷材，防水保护层上人屋面为40厚C9、20砼、种植屋面为80厚C20配筋砼。门窗工程，商业门断桥铝合金安全玻璃门，公寓外门为成品保温外门；窗采断桥铝合金窗，有防火要求区域和房间采用防火门。楼地面，除卫生间和走廊、楼梯间公共部位楼面为地板砖外，其余均采用水泥砂浆楼地面，面层拉毛；地下室地面为70厚配筋细石砼地面。室内墙面，卫生间面砖墙面，其余均为水泥混合砂浆墙面。顶棚商业部分及卫生间和设备房和公共电梯厅走廊为吊顶，公寓室内石膏砂浆顶棚。其中楼梯间、公共走廊内墙面外刷乳胶漆涂料。外墙保温为50厚热固型A级聚苯保温板局部造型为GRC构件，一、二层及地下室局部外墙采用石才外墙面，其余部分均采用涂料外墙面。二、结构概况本工程主体地下两层，地10、上公寓十一层（商业四层），基础1-4#为筏板5-9#为独立基础加防水板结构；10#、11#为带人防结构地下室，主体结构公寓为框架剪力墙结构（商业为框架）；楼与楼之间连廊为四层钢结构。结构安全等级为二级，框架抗震等级按三级，剪力墙抗震等级按二级，抗震构造措施按7度，结构抗震设防类别为丙类。混凝土强度等级：基础垫层采用C15混凝土；筏板及地下室剪力墙均采用C40抗渗混凝土，抗渗等级为P6（1#5#为P8）；墙柱1-4#楼-11.269.46m（5-9#楼-11.26-0.03m）采用C40砼，墙柱1-4#楼9.4624.66m（5-9#楼-0.039.46m）采用C35砼，以上部位为C30砼。梁、11、板楼梯1-4#楼-5.129.46m（5-9#楼-5.12-0.03m）采用C35砼，以上部位采用C30砼；构造柱及过梁采用C25混凝土。钢结构：钢结构框架梁柱及构件材质均为Q345B，其力学性能和化学成分应符合GB/T1591-94规定。预埋钢板材质为Q235其力学性能和化学成分应符合GB/T700-88规定。主要型钢柱梁型号：柱H3003001012梁H9003001416、H9003001420、H400200810、H30015068。砌体：外墙采用加气混凝土砌体，内墙采用加气混凝土砌体或者轻质墙板GRC板或泰柏板，轻质墙板自重不大于50kg/m2,加气块砌体按03J104要求施工，强12、度等级不低于A3.5级，干体积密度7.0KN/m3，砌体施工质量控制等级B级。砌体砂浆采用M5混和砂浆。三、安装工程1.给、排水工程本工程设有生活给水系统，生活排水系统，压力排水系统，自动喷淋系统。生活给水系统来自室外水管网，供水压力为0.30MP。最高日用水量1359.71m/d，最大时用水量153.01m/h。本工程用水系统以水性质划分有商业、酒店、公寓，地下二层给水由市政水直供，首层以上由变频泵组供给。入户管处最高恒定压力为0.80MPA。生活给水管，支管采用饮用水型优质S5型PP-R给水塑料管，热熔连接，给水立管及横干管采用钢塑复合管，丝扣或卡箍连接。本工程排水经院区管网汇集，排至化粪13、池处理后，排入市政排水管网，最高日排水量36.29m3/d，最大时排水量4.23m3/h。排水立管采用UPVC厚壁螺旋消音管，螺母挤压密封圈接口，支管及横干管采用UPVC排水管，粘接连接。本工程与本区高层建筑群一起设置区域消防给水系统，消防水箱以及泵房设在附近高层建筑物内，室内消火栓系统系统消防用水量为30L/S，火灾延续时间3小时，室外消火栓系统系统消防用水量为30L/S，火灾延续时间3小时，室内设专用消火栓给水管网，竖向不分区，纵向成环。消火栓给水管埋地部分采用球墨铸铁管，承插接口橡胶圈密封，非埋地部分采用热度锌钢管，管径DN80者采用丝扣连接，管径DN80者采用沟槽连接，阀门及需拆卸部位14、采用法兰连接。2.电气工程本工程属二类小高层，其中应急照明和消防电梯，正压风机和乘客电梯为二类负荷，二类负荷均采用双电源末端切换进行供电。为满足二类负荷供电要求，高压主进线电源为一路10KV高压专用回路，加应急电源，应急电源为柴油发电机供电；低压供电电源，建筑物内采用TN-S供电系统，380V/220V 50HZ。所有电线均穿管暗敷在墙或现浇板内。弱电系统设有：有线电视系统，电话系统，网络系统，可视对讲系统及火灾自动报警系统和消防联动。3、 暖通工程 本工程有商业、酒店、公寓组成，商铺等房间空调均采用变频多联式商用空调加独立新风空调系统，夏天制冷，冬天制热，北面有外窗的商铺及客房采用分体空调；15、防排烟每个楼设计3个排烟系统，6个加压送风机。4、 防雷及接地 本工程按二级建筑物设计防雷接地设施，采用TN-S系统，利用建筑物基础作接地，重复接地，共用一接地系统，综合接地电阻在任何季节不得大于1欧姆，所有用电设备及金属管均应可靠接地。 第四章 本工程施工重点、难点和对策1施工重点、难点： 1.1本工程南侧离商业且距离较近，必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。1.2本工程1-4#基础底板厚1400mm，属于大体积混凝土施工的范围，必须在施工过程中加强措施，以防混凝土开裂。1.3施工质量标准高，外形造型复杂，加强技术措施确保工程质量。2施工重点、难点对策：3.2.1施工重点、难点16、对策之一：本工程南侧商业较多，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：（）选择低噪音机具进行施工。（）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间。早700至晚2200施工。（）夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（）必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音。（）现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。（）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，必要时采用无声振捣棒，以降低噪音污染。（）教育职工不得敲打钢管、钢模板，尽量减少噪音。（）加强对操17、作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控。（）装修期间尽量采用定尺材料，减少现场切割。（10）用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。2.2施工重点、难点对策之二：（1）为保证大体积混凝土的施工质量，将采取以下措施：1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。2）采用级配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 3）混凝土内掺加粉煤灰SY-J18、高性能抗裂膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。4）气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后每4小时一次。必须严格控制混凝土内外温差小于25。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在3840左右。6）底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。7）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事19、先联系好另一家搅拌站备用，并在现场预备2台备用发电机以防突然断电对底板混凝土浇筑产生不良影响。3.2.3施工重点、难点对策之三：积极运用以前的成功经验，用技术措施确保施工质量：（1）为保证钢筋不发生位移采取如下措施：1）在大模板上点焊通长扁钢，顶住墙体竖筋，防止钢筋外张。2）竖筋等间距、排距控制采取水平梯子筋，从竖筋内侧撑开，与竖筋绑牢，并注意两端起步筋（50 mm）的位置准确。3）暗柱钢筋位置采用在大模板上200300 mm之间绑扎定位带齿箍，与暗柱柱筋卡住绑牢。4）在大模板合模后、打混凝土前后，专职钢筋工要依据测量控制线，再次复核门窗洞口边暗柱钢筋保护层。（2）为保证钢筋绑扎连接牢固绑丝不20、外露采取如下措施：1）根据钢筋的不同位置确定绑丝的长度。2）定位筋采用兜扣绑扎，十字扣用于中间部位，绑扎要求两扣半，最多不超过三扣，以防止绑丝过紧断裂。3）绑扣扭头必须保证在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返锈，绑丝端头一律弯向墙柱内。（3）顶板绑丝在确保交叉绑扣前提下，上、下铁绑丝朝向板内。（4）为保证模板在拼装时一定要严密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：1）板缝处用海绵条密封，其中大模板底海绵条粘贴距墙体边线23 mm,以防止大模板就位后海绵条吃进墙内，模板的支设尺寸利用验标允许的负误差，防止胀模。2）顶板模铺之前要挑选、卡方、量对角线，不符合要求的用平刨刨并刷漆封边，21、确保拼缝要求。3）顶板的平整度采用墙体测量标高线控制，与模板接触面的木方两面用平刨刨平，以利模板固定平整。（5）为保证门窗洞口、阳台的上下贯通采取竖向用激光经纬仪投测控制平面放线精度，外墙洞边在可能的条件下弹出竖线控制左右位置，并将门窗口模固定在一侧大模板上。（6）混凝土拆模：侧模拆除，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损时即可拆模；楼板拆模考虑施工荷载同条件混凝土试块强度达到100 %；墙体拆模后，及时用100 mm宽的竹夹板双侧包住阳角保护。第五章 施工部署1工程目标：1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验22、收合格率达100%。4.1.2安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民；（4）无重大交通行车事故。1.3工期目标：确保按合同计划完成，力争提前完工。1.4现场管理：（1）管理目标：市文明安全工地。（2）管理办法：本工程采用计算机应用及信息技术管理：1）业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。2）施工现场闭路监视系统：在施工现场各个部位设摄像探头，对所有施工工序进行全程电视监控，通过现代化管理手段，将图象集中于各主管部门，23、便于集中管理。3）电视闭路监视系统组成：系统由前端摄像设备、中间信息传输线和控制中心组成。前端设备：由彩色低照度CCD摄像机，各种规格的镜头，云台，解码器，防护罩等组成。控制中心的设备组成：控制中心有中心控制图象切换矩阵，各种规格的监视器，画面分割器，长时间录象机，交流稳压电源等组成。主控室设在项目经理办公室，甲方现场领导办公室，监理现场领导办公室，现场保卫室设分控。2管理组织机构：2.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创长城杯管理经验的工程技术人员担任。项目24、经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9002质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创郑州市文明安全工地。项目部班子主要成员及各主要部室的职责：（1）领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制25、作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资部：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械部：负责施工机26、械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （7）核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（9）保卫室：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。2.2管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994标准。2.3主要施工技术工人配备：27、木工：400人 钢筋工：350人 架子工：65人 泥工：200人混凝土工：60人 电工：40人 水暖工：30人 油工60人保温：70人 其他：200人。2.4项目经理部下设作业队及分工：（）结构施工队：负责主体结构工程的施工。（）泥工作业队：负责砌筑、抹灰、墙砖工、楼地面工程的施工。（）油工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）保温作业队：负责内外墙面及屋面的保温施工。（）防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。（）电气工程作业队：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。（）水、暖、通风工程作业队：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试28、工作。3施工部署： 本工程工程量大，质量目标高，工期计划为300天，为保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。3.1总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。3.2施工工艺总流程：土方开挖 基础底板垫层 桩基处理 基础底板防水层 防水保护层 基础筏板 地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外保温及装修 室外工程 清理收尾 竣工报验3.3本工程流水段划分按如下考虑：（1）地下室墙、顶板分别29、按设计的后浇带分4个流水段施工。4个流水段即：6-9#楼为第一流水段，3-5#楼为第二流水段，1-2#楼为第三流水段，10-11#楼为第四流水段。（2）主体阶段流水段划分 主体流水段按照结构形式按每层后浇带分为两个流水段,同层面错时施工。3.4施工工期上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时进行回填土施工，以保证边坡的稳定；外立面错开冬期施工，以确保外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施，以保证室内装饰施工所必须的温度。3.5为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构验收均分两次次进行，30、第一次验收商业部分，第二次验收公寓部分。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。3.6垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：根据施工需要安装12部塔吊从地下室筏板底（-12.5M）起安装，负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；主体结顶时，在各楼号建筑物外侧设龙们吊负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。3.7本工程结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，现场采用地泵输送。安装平面位置详见平面布置图。3.8本工程模板体系：剪力墙采用木模体系，由桥梁镜面木模板配木方构成。 3.9脚手架工31、程：结构施工及外装修商业采用落地脚手架、公寓采用悬挑脚手架，墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。3.10现场设4栋木工加工间，负责模板及配件的制作。3.11现场设6钢筋加工间，负责钢筋的加工制作。3.12现场设2搅拌站，负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。3.13进行施工安排的时候，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。4施工准备工作：1.技术准备工作：（）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制32、分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）做模板设计图，进行模板加工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。2.劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各部室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。3.施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土33、建、水、电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按郑州市要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。5施工现场平面布置：1.给水：（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN50，并做水表井。 （）围绕施工现场敷设管径DN50的消防管线，并在木工加工区设室外消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。其他防火部位配备灭火器.（）34、环线引管径DN32支管供搅拌站用水。（）从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水。（）从环线引两根管径DN40立管，供5层以下低区生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。（）现场设无塔供水装置，供给5层以上高区生产消防用水。（）沿结构设管径DN40的生产消防竖管，每层设DN65的消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。冬施时外露部分做50mm厚岩棉保温。（）从竖管引管径DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。2.排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗35、。（）施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出。（）沉淀池定期清掏。3.施工临时用电： 根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的地点引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。消防水泵的电源由总配电箱的上口接，不得经任何开关控制。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88。4.施工现场防36、雷接地系统施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的接地系统。 第六章：主要施工方法一、主要分部、分项工程施工顺序地下主体结构施工顺序流程：土方开挖人工清理验槽素砼垫层砖胎膜砌筑防水及其保护层定位放线独立基础及筏板墙柱钢筋绑扎、预留、预埋验收砼浇筑定位放线、施工缝处理柱、墙钢筋绑扎、预留、预埋验收柱、墙模板支设梁、板模板支设梁、板钢筋绑扎、预留、预埋验收砼浇筑养护拆外模外防水及其保护层回填土地上部分标准层部分施工顺序：平台放线柱墙钢筋绑扎架体搭设墙、梁板模板支设梁板钢筋绑扎梁板砼浇筑梁板砼养护。二、测量放线1、施工测量放线内容及责任划分： 建筑红线及控制轴37、线定位规划局负责提供，其它测量工作有施工单位负责。2、测量放线工作部署(1) 进场后我方将对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无误后，方可使用。(2) 施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩，建立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合格后，方可申请主管部门验线。(3) 提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施工提供可靠依据。(4) 布网原则 遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。 控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。3、建筑物定位和基础工程测量放线(1) 在建筑物定位放线施测前，应熟悉首层建筑平面图、地下基38、础平面图和有关大样图、总平面图及定位测量有关的技术资料。当基础垫层浇筑后，根据控制点在垫层测定建筑物各主要轴线、边界线、墙宽线和柱位线等。施测中必须严格保证精度，防止出现错误。(2) 验线：用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线相对位置，以防控制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方可交付施工使用。4、地上主体结构垂直度控制(1) 当本工程施工到0.00m以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层施工依据。(2) 轴线投测采用内控法，即在建筑的首层测设室内控制网。(3) 依据施工前布设控制网基准点，将内控点埋设在首层楼面上。基准点的埋设采用100139、00mm钢板，钢针刻划十字线，基准点要保持通视，严禁堆放杂物。(4) 在施工首层以上各楼层时使用激光垂准仪，由首层基准点通过激光束直接向各施工层投测，投测后，用经纬仪和钢尺检测该控制点是否有误差，并对误差进行适当调整，随着建筑物的升高，在每层楼面基准点处，预留200200mm方孔（洞口处用砂浆做成20毫米的防水斜坡），以便于基准点的竖向投测。(5) 内控基点竖向投测方法：将激光垂准仪架设在首层平面控制基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞上，调置仪器对中整平后，启动电源使激光垂准仪发射出可见的红色光束，投测到需投测层楼面，用对讲机联系指挥上方人员查找红色光斑，调整激光束得到最小光斑。适当挪40、动接收靶，转动DZJ3光垂准仪照准部，移动激光靶，将“十字”交点对准激光点，该轴线的一个控制点投测完毕。5、标高控制措施(1) 高程控制网，根据业主提供场内高程控制基点测设。高程控制点布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。(2) 高程控制网的精度及测量方法根据工程测量规程高程控制网采用二等水准测量方法定。(3) 施工中的楼层标高控制 场内敷设的水准网控制点在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据采用计算，以保证水准点使用的准确性。 施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当施工层墙柱拆模后41、在墙体上测设相对该层+1.000m标高。 在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点+1.000m处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。6、建筑物的沉降观测(1) 沉降观测点布置准备工作：测量仪器和工具应采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。(2) 水准点的设置：沉降观测水准点应考虑永久使用，埋设数量不少于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程变动。(3) 将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过0.6 (n为测段的测站数)，水准点高程可根据国家或城市水准点引测，或者假定高程系统，应与该地区水准点联测。(4) 本工程沉降观测使用高精度徕卡N3型水准仪，42、按国家二等水准测量的技术要求施测。(5) 沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进行埋设。(6) 沉降观测中，每次应记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化。(7) 建筑施工期间每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向技术负责人汇报，并立即进行每日或数日一次连续值班观测。7、沉降观测注意事项沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定： 固定人员观测和整理成果； 固定使用的水准仪及水准尺； 使用固定的水准点； 按规定的日期、方法及路线进行观测。8、沉降观测点成果整理(1) 沉43、降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。(2) 整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计、施工有关技术负责人员使用。三、土方及支护工程 本工程基坑面积约为46790，地下两层，基底标高为 0.00向下11.58米，局部最深处0.00向下12.9米,自然地面向下西侧约11米，东侧约9米，总土方量约为600000m3。土方工施工时配合专业基坑支护分层开挖，逐层支护分层分区分阶段开挖支护。先由机械开挖完成了大部分工程量，余下的部分由人工开挖、清底。当土方开挖快接近基底标高时，在边坡线上放出基底44、标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注，现场配合测量人员随时配合挖掘机测量挖土的标高，避免土方超挖。（1）土方开挖施工工艺和方法基坑的土方施工包括定位放线、土方挖运、验槽与地基的局部处理等。放线是根据定位确定的轴线位置划出基坑开挖边线。基坑上口尺寸的确定应满足支护方案设计的要求。在第一层土方开挖以后，挖第二层土方以前，仍要进行第二次放线，以此类推，需要放线45次。先进行场内标高测设，用挖机进行场地平整，并填筑运土车辆的道路，道路为6米宽400厚建筑垃圾压实后上铺100厚碎石再压实。根据现状，在土方工程施工前必须做好基坑西北和东北侧至郑港四街的临时道路硬化，并且在出口处设立洗车台。本工程地下室开45、挖施工顺序由东至西，先四周后中间的挖掘顺序。具体挖掘顺序见附图。基坑土方开挖采用机械开挖和人工清挖相配合，开挖顺序按先四周并设置排水沟、后中间挖方区域、运土汽车位于未挖中间部分，后退挖掘，挖土深度约在2.2M范围内。第一次开挖即在已放好的护坡边线内自然土以下深约2.5M范围内分层分段放坡开挖，建施工便道。第二、三次基坑土方开挖，深度为2.0M左右。第四次开挖由大型挖掘机挖至防水板底以上0.3米处。第五次开挖时须人工配合紧密配合。先用全站仪在基坑底部定好轴线桩，然后撒白灰线，引下高程点。完成以上工作后开始开挖，计划采用两台机械，一次开挖两栋楼。开挖时由南至北每次开挖一道轴线。开挖至防水板垫层底并46、予留20公分，由人工配合及时开挖清理至基底标高，挖出土方及时由自卸汽车外运，同时由技术人员在已清理完毕的坑底进行基础承台的二次放线，当机械开挖第二道轴线时同时开挖第一道轴线已放好的柱承台。重复上述机械开挖直至所有机械土方完成。人工予留部分由有经验的工人按照技术人员的要求和图纸设计进行开挖修整达到要求。人工开部分土方及时采用小型三轮奔马车运至基坑北边，最后采用挖掘机装车外运。（2）土方回填 地下室外墙施工完成后，基坑周围分层进行回填，进行土方分层回填夯实，每层虚铺厚度不超过250mm，回填土的干密度取样试验合格率不小于90%回填土方采用蛙式打夯机分层夯碾密实。回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度47、和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，人工打夯不大于200mm，每层至少夯碾三遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。四、垫层施工验槽：土方开挖必须按照图纸底板尺寸加上砖胎模尺寸并放坡开挖。土方结束后要检查土方边坡是否到位，且地基土要经过勘察、设计、监理、隐蔽验收合格后方可进行垫层施工，为保证垫层施工顺利进行。五、模板工程1、地下室部分结构模板的选用与加固方法(1)基础底板外模采用240砖墙作为砖胎模，内抹20厚水泥砂浆一道，与周边垫层连为一体；。砖胎模用MU10水泥机制砖、M5水泥砂浆砌筑。在施工底板绑扎钢筋过程中，应当用现场25或22螺纹钢筋，48、长度500mm，形状为预埋在梁或板中作拉杆支撑用，并与梁、板中钢筋焊接在一起，预埋筋与墙、柱距离宜为墙、柱高的3/4处和距墙、柱模底口1.5米及0.5米处。主要为以后支撑墙、柱模板支撑用。（2）框架柱和墙体模板选用与支固方案地下室每层框架柱和内外剪力墙模板采用15mm厚优质木胶合板，散拼散装。根据施工流水段和进度计划，在模板加工区配置模板。框架柱和墙体模板内楞采用4080木方100立放，外楞用2483.0钢管，且每侧双蝶卡双螺帽。柱截面时600及以上柱中部必须穿对拉丝，600700穿1道，8001200穿2道，对拉丝竖向间距同柱箍，上部距梁下200拉丝端部加双丝帽。柱箍间距450。为保证墙体的49、几何尺寸，地下室外墙及顶板回填部位迎水面边梁采用12止水对拉螺栓，止水拉杆中间焊接5mm60mm60mm止水片，两端加焊12钢筋撑铁，L=50MM进行对拉加固模板，止水螺杆长L=墙厚+500mm,纵横间距450450mm。对于没有防水要求的剪力墙，螺杆直径、间距及长度同止水对拉螺栓，只是中间不焊止水片。但要内穿18的PVC硬塑料套管以便抽出周转使用。对于墙体模板内楞木方的固定，要求木工带有钻子，先打眼，然后再钉钉子。墙柱烂根的防治：采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶50、软管的方法可取得较理想的效果。（4）梁、板模板方案为了保证梁、板底面的平整、光洁度，板底采用15厚覆膜胶合板竹胶合板及40mm80mm木龙骨，梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。对于梁宽300mm的梁，梁底模选用50mm厚木板，要求两面刨平、刨光。而梁侧模选用15mm厚木胶合板。加固采用4080mm木方和48脚手架钢管按600mm一道加固。对于梁宽300mm的梁，梁侧模及底模采用多层板（=15mm），梁底模、板底模、柱、梁、板相接处，采用木多层板作模板（=15mm）。梁侧模采用加固采用48钢管做背楞，当梁高小于600mm时间距取750mm，当梁高大于600mm时，间距宜600mm，且沿梁长方向51、设48钢管做水平背楞，梁中央和梁底部下口应设12对拉螺杆一道，抵抗混凝土的侧压力，拉杆间距：当梁高600mm时，间距为800mm，当梁高600mm时，间距为600mm。梁中部拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑，以确定梁模稳定，间距为800mm。平台板搁栅采用40mm80mm木方150立放，支撑系统采用一般的满堂钢管脚手架加固。为控制平台板的标高准确，要求在梁板钢筋上加焊短钢筋头来控制平台板的标高。梁板模板支承体系施工图，详见附图。严格控制梁板起拱率，跨度超过4m支模时跨中起拱1/1000。模板拼缝要用双面胶条粘贴，所有模板必须涂刷脱模剂。（5）核心筒模板方案本工程电梯井，52、筒体剪力墙体模板采用15mm厚木胶合板，M12穿墙螺栓配18的PVC套管，墙体螺栓间距450mm450mm，竖向内楞采用4080木方150立放，外楞采用2483.0钢管。（6） 楼梯模板方案 楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板（楼梯模板支撑体系见图5），然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体53、系采用钢管加快拆头斜撑，中间设横向拉杆一道，侧模固定采用4080的木枋固定（侧模固定详见图6）。 楼梯模板支撑体系示意图（7）洞口模板：为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。木材采用不易变形的红白松，表面覆盖5mm厚的PVC塑料板，模板两侧设定位钢支撑，角部设活动角，即阴角部用1501506的角钢与木模固定，阳角处用75756的角钢与木模固定，同时洞口模板内部加支撑，为了保证外门窗洞口位置准确，可在底部设定位钢筋，注意窗洞口下要设50排气孔，洞口模板侧面加贴海绵胶条防止漏浆。梁柱接头、门窗洞口、施工缝处模板按设计尺寸用木夹板制作，木方及钢管组合支撑。（8） 满堂架支撑体系搭54、设方案 立杆间距纵横均为900，大横杆步距小于等于1500，扫地杆距地200，扫地杆大横杆纵横均设，剪刀撑沿梁每跨均设及架体周边均设，立杆顶部与横杆连接部位均设双扣件。2、地上结构部分各部位模板的选用与施工方法：（1）框架柱和剪力墙模板选用与支固方案标准层框架柱和剪力墙模板仍采用15mm厚木胶合板，散拼散装。框架柱和墙体模板内楞采用4080木方100立放，木方要求两面刨平。外楞用2483.0钢管，采用14对拉螺栓进行模板加固。框架柱柱截面时600及以上柱中部必须穿对拉丝，600700穿1道，8001200穿2道，对拉丝竖向间距同柱箍，柱箍间距450；墙体对拉螺栓纵横间距450450mm。螺杆长55、度L=墙（柱）厚+500mm且每侧单蝶卡双螺帽加固,螺杆内穿18的PVC硬塑料套管以便抽出周转使用。（2）梁、板模板方案 采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。大梁底模及侧模选用15mm厚木胶合板，采用侧模包底模的支模方法。这样梁侧模能够及早拆除，以便周转。加固采用4080mm木方和48脚手架钢管按600mm一道加固。平台板亦采用整张胶合板现场拼制，其中面板采用15mm厚优质胶合板，平台板搁栅采用40mm80mm木方200立放，采用满堂钢管脚手架加固。（3）突窗洞口及檐口模板标准层梁柱接头、门窗洞口模板仍按设计尺寸用木夹板制作，木方及钢管组合支撑。而对于主楼标准层平窗根据洞口大小先制成木窗框56、内模，可以进行整体伸缩，在钢筋绑完后将窗框内模立好，并将窗框内支撑支撑牢固，合模时将此洞口全部封闭看作整个剪力墙来处理进行支模。对于主楼标准层突出墙体200400mm装饰腰线、突窗套、阳台板及空调托板等， 随楼层一块浇筑。模板采用木模散装散拼。利用外架做支撑架。3、顶板及剪力墙模板支撑计算顶板计算：模板采用15mm厚双面覆模木模板，下铺4080mm木方次龙骨，间距为200mm，下铺48钢管主龙骨，间距8001200mm，立杆间距亦为8001200mm。支撑用满堂红扣件式脚手架，楼板厚度取120mm.1荷载计算（取1m宽板带）：底模自重： 0.0181011.2=0.22KN/m混凝土自重： 257、40.1211.2=3.46KN/m钢筋自重： 1.10.1211.2=0.16KN/m施工人员及设备荷载： 2.511.4=3.5 KN/m合计： q1=7.64KN/m取五跨连续结构计算，弯距系数Km=-0.105；挠度系数Kw=0.644。强度验算：M=KmqL2=-0.1057.340.252=-0.048 KNm=-0.048106Nmm=M/W=60.073106/(1000122)=3.04N/mm2fm=60 N/mm2(可)。挠度计算： q1=7.64KN/m I= bh3/12=1000123/12=1.44105mm4 =KwqL4/100EI=0.6447.64250458、/10060001.44105=0.326mmL/4=0.625mm(可)。3、背枋次龙骨验算： 取计算模型为简支梁，计算跨度为0.8m，q2=7.640.25/0.8+0.050.110=2.44KN/m强度验算：M=q2L2/8=2.440.82/8=0.28KNm=0.28106Nm=M/W=60.28106/(501002)=3.36N/mm2fm=13 N/mm2(可)。挠度计算： q2=2.44KN/m I= bh3/12=501003/12=4.17106mm4 =5q2L4/384EI=52.4412004/38490004.17106=2.55mmL/4=1200/400=359、mm(可)。F=3.540.7+3.840.710-2=2.51KN墙体计算取墙高为3500m，厚250。采用15的双面覆膜木模板，模板尺寸为9301830，竖向背枋间距为100，内钢楞采用2根483.5钢管，间距为450，对拉螺杆采用M16。 混凝土自重（c）为24KN/ m3，强度等级C30，坍落度为1618cm，采用导管卸料，浇筑速度为1.8m/h，混凝土温度取200C，用插入式振捣器振捣。 荷载设计值： 混凝土侧压力： 混凝土侧压力标准值：t0=200/（20+15）=5.71 F1=0.22c t012V1/2=0.22245.7111.151.81/2=46.52 kN/ m2 取60、两者中小值,即 F1=46.52 kN/ m2 混凝土侧压力设计值: F=46.521.20.85=47.45 kN/ m2 倾倒混凝土时产生的水平荷载 查表为4 kN/ m2 荷载设计值为41.40.85=4.76 F=47.45+4.76=52.21 kN/ m2面板验算:考虑到模板的尺寸，取计算模型为五跨连续梁，取五跨连续结构计算，弯距系数Km=-1.105，挠度系数Kw=0.644。将面均布荷载化为线均布荷载，取1m宽板带计算，荷载计算：q1=52.211=52.21 kN/m(用于验算承载力)，q2=47.451=47.45kN/m(用于验算挠度)，抗弯强度验算:M=Kmq1L2=-61、0.10552.212502=-0.343106Nmm=M/W=60.343106/1000182=6.35N/mm2(可)挠度验算: q2=47.45 kN/ mI=bh3/12=1000183/12=4.86105mm4=Kwq2L4/100EI=0.64447.452504/10085004.86105=0.29mmL/400=250/400=0.625mm(可)外钢楞验算:查表得2根513.5钢管的截面特征I=214.81104；W=25.81103mm；q1=52.21450/1000=23.5 kN/m(用于验算承载力)，q2=47.45450/1000=21.35kN/m(用于验62、算挠度)，计算简图如下：抗弯强度验算:M=0.105 q22=0.10523.50.452=50104Nmm=M/W=50104/25.81103=43N/mm2215N/mm2 (可) 挠度验算: =0.273q24/100EI=0.27331.614504/1002.06105214.81104=0.28mm600/1000=0.6 mm (可)。7）对拉螺杆验算对拉螺杆采用双向间距为550 mm，选用M16螺栓，净截面面积A=144 mm2。模板拉杆承受的拉力为：N=FA=34.140.6670.55=19.13 kN对拉螺杆的应力为:=N/A=19.13103/144=132.86 N63、/mm2170 N/mm2 (可)，满足要求。4、模板的分项验收每个部位模板支设完毕后，应及时组织质检、技术和工长进行验收，检查项目包括：模板的平整度、垂直度、接头处理、模板缝处理支撑方式，支撑牢固程度等，经过验收，符合要求应进行标识。并填写模板质量评定表。现浇剪力墙结构板允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）检验方法木模墙轴线位移3尺量检查标 高5用水准仪或拉线和尺量检查墙截面尺寸2尺量检查每层垂直度3用2m托线板检查相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查预埋管、预留孔中心线位移3拉线和尺量检查预留洞中心线位移10拉线和尺量检查截面内部尺寸10，0拉线和尺量64、检查检查方法；模板平整度，垂直度在支设前用2米靠尺和塞尺进行检查，支设后用线锺吊直检测，对平台模板应重点检查标高，每层采用水准仪检查平整度、端头支撑等，对不合格部位，应及时以书面的形式通知作业班组进行整改。检查程序：班组自检项目质检部统一验收监理验收5、模板拆除：梁、板底模板拆除时间根据混凝土试块试压结果决定。梁板砼强度大于75%即可拆除；但跨度大于8米的梁，根据需要中间必须加设支撑。墙、柱侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除后的模板须立即进行清理，并涂刷隔离剂。七、钢筋工程钢筋的检验：钢材进场后物资部门及时核验出厂质量证明书、炉号、批量或试验报告单，每捆65、钢筋应有标牌。并及时按规范取样。做复验试验。试验员及时把复试报告拿回，质检员认可后报监理公司。钢材复试合格方可用来加工成型。需对焊或搭接焊的钢筋，必须先作对焊或焊接试验，试验合格后方准许大批量对焊或搭接焊。严禁不合格产品进入工地。钢筋加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。所有进行操作焊工均须有操作证，所有的焊条、焊剂均须有出厂合格证，其中级热轧钢筋、型钢、Q235钢板采用E43，、级热轧钢筋分别采用E50和E55。钢筋焊接的质量应符合钢筋焊接及验收规范JGJ18之规定。钢筋的储存：进场后钢筋和加工的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高66、30CM间距2米的地垄墙上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识。严禁随意堆放。1、各部位钢筋连接方式：钢筋连接优先采用机械连接，其次采用焊接及搭接连接。框架柱及纵向主筋采用机械连接，剪力墙纵向主筋=16/18电渣压力焊连接20采用机械连接其余搭接。基础底板及梁钢筋20采用机械连接其余采用搭接。平台板钢筋均采用搭接接头，搭接长度按图纸结构设计总明要求为1.4Lae和施工规范的有关规定。配制钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和梁上部钢筋接头位置在跨中1/3范围；墙、柱钢筋每层露出板或墙面的两种长度各占50%。具体数值详标准图11G101-1中的有关规定，且接头位置错开尚应满足设计67、图纸要求和标准图11G101-1中的有关规定。钢筋的搭接及锚固长度按标准图11G101-1要求进行下料和施工。2、钢筋加工钢筋加工厂设置在工地现场。成型钢筋用塔吊按现场进度计划分批运至施工现场。钢筋对焊：12（含12）以上的钢筋现场可用时均应对焊。其质量要求应符合钢筋焊接接头试验方法JGJ2786中的规定，对焊应挂牌操作，注明操作者、时间、数量、以加强操作者的责任心，堆放应分批、分期、分人、分规格。钢筋冷拉调直：现场安排一台大力神自动控制调直机调直各种盘圆钢筋。梁、柱的箍筋加工，必须先放样再加工，保证梁、柱箍筋弯钩的平直长度10d（抗震箍）。钢筋堆放：原材、成品、半成品钢筋堆放均应在平整的场地68、上，垫好木方，不受污染。成型钢筋按翻样单挂牌，对号堆放、领料和发料坚持签字手续。要求对成型钢筋进行打捆并且定点堆放。防止堆放混乱和乱用。3、钢筋绑扎底板钢筋绑扎顺序：按图纸要求摆放钢筋；暗梁箍筋底板下筋马凳筋底板上筋墙柱插筋楼层钢筋绑扎顺序：弹线（墙筒体柱定位线）墙、柱钢筋梁钢筋顶板钢筋位置线顶板底筋管线预埋顶板面筋。成型钢筋用平板车或人工运至现场临时堆放，用塔吊吊至施工地点，采用人工模内绑扎。不在塔吊旋转半径之内的钢筋运输采用人工搬运。钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢筋的品种、形状、尺寸和数量。在底板钢筋绑扎之前，应在垫层上先放出上部柱子、AL边线和剪力墙位置线，69、保证插筋位置正确。绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，必要时画出节点大样图。基础底板钢筋下部在铺放时按图纸钢筋间距要求在垫层上弹线，并按线摆放钢筋。剪力墙钢筋现场绑扎:工艺流程：弹放位置线、模板50线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋位置立筋搭接用钢筋焊接自检、专检报验隐检调整暗柱立筋垂直度绑扎暗柱箍筋自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安放保护层垫块自检报验专职检验报监理隐检与模板施工人员办理交接检。将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净，先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下70、部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。双排钢筋网片之间应绑拉筋，拉接筋按设计间距,梅花型布置。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位的支撑筋12双向100进行固定。楼层钢筋绑扎顺序：弹线（墙筒体柱定位线）墙、柱钢筋梁钢筋平台板钢筋位置线平台板钢筋底筋水电预埋钢筋支撑小马凳平台板面筋。标准层顶板钢筋绑扎施工工艺流程：墙体混凝土接槎部位凿毛处理人工配合清理杂物弹放底层钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋自检互检交接检电工配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层筋铺设马道支放垫块安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、互检报监理隐检交接检梁筋等木71、工把梁底模及一边侧模支设后进行，先放梁底筋，次放梁面筋及吊筋、附加筋，再套梁箍筋，注意次梁处箍筋加密长度及根数。梁伸入支座的锚固长度随层数的不同而有所改变。注意楼面砼强度等级的改变。最后绑扎成型。平台板筋由于是双层双向，应注意的是板筋的锚固长度，除板底筋伸入梁的锚固长度为10d且伸入梁中心线外, 其余均为一个锚固长度。同时注意板的面筋搭接应在主梁跨中内三分之一范围之内。4、钢筋支撑方法及保护层垫设：由于独立基础防水板和筏板厚度不一。防水板采用三级12钢筋加工成马凳间距按15001500mm梅花形布置垫设，独立基础和筏板用三级16的钢筋加工成马凳间距按20002000mm梅花形布置垫设，一次性投72、入使用，埋入板中。保护层垫块，15、20mm厚的垫块用1:2水泥砂浆制作，25、30mm厚的用C30细石混凝土制作。所有外墙用的保护层垫块在制作时先预埋镀锌铁丝。梁柱主筋包括焊接、机械连接接头的保护层厚度都要控制在35mm。同时要保证箍筋保护层厚度不小于25mm。柱梁墙保护层垫块的间距控制在双向600mm以内，并要绑扎牢固，预埋件也应凹入外墙砼15mm，以便在装修前用聚合物水泥砂浆加以封堵。结构各部位钢筋保护层的厚度下表：纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度环境类别板、墙、壳梁柱C20C20-C45C20C20-C45C20C20-C45一201530253030二a203030b253535三73、304040注：基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm5、钢筋绑扎必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工，不得出现少放或漏放现象，严禁以小代大。钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆污及老锈现象。6、关键工序控制墙体插筋应在浇筑混凝土面以上500mm范围内，绑扎两排水平筋，并在模板上口焊接定位钢筋进行加固，以保证墙体钢筋平直，不产生侧向位移。柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，通过短钢筋点焊，固定其与模板的相对位置。墙体、筒体钢筋绑扎时，必须在浇筑面下30mm处绑扎通长水平钢筋，水平筋的拉接筋及砂浆垫块必须按规定放置，同时间隔1m用同墙厚尺寸的短钢筋点焊于墙体竖筋上，以保证74、钢筋同模板的相对位置准确。7、钢筋验收：每个部位钢筋绑扎完后，先进行自检和专检合格后，填写报验单通知监理部门组织验收，通过后，及时办理验收隐蔽手续。八、混凝土工程本工程为现浇混凝土框剪结构，整体工程混凝土量约100000m3。根据本工程实际情况及工期要求，决定本工程的结构混凝土采用商品泵送混凝土。混凝土设计强度等级见结构设计总说明。1、混凝土分项工程组织控制在混凝土浇筑之前建立各专业会签制度（即浇筑令），各专业人员会签完成后，由项目生产副经理签署混凝土浇筑令后，并经监理工程签字认可后方可浇筑混凝土。建立混凝土浇筑组织机构，实行严密组织并明确分工，各负其责。2、砼的供应及运输地下室底板要求砼浇筑75、能力为50m3/h，全部使用外购商品混凝土，由砼搅拌运输车运输。地上主体结构亦全部使用外购商品混凝土，亦由砼搅拌运输车水平运输。现场设置一台塔吊完成水平及垂直运输。设置在施工现场中部，一次泵送砼至楼层。混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的连续时间见下表：温度混凝土强度等级C30混凝土强度等级C30时间（min）时间(min)2512090259090采用商品混凝土及混凝土泵送技术。砼除满足结构设计强度外，还必须具有可泵性。为止对砼原材料的质量，必须严格控制和选择。3、泵送混凝土浇筑一般要求各部位混凝土浇筑前应对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留孔等进行全面细致的检查，并做好隐藏检验收记录，检查76、并清理模板内残留杂物，用水冲净。混凝土浇筑坚持执行水电、土建等各专业会签制度。且混凝土浇筑前要求向监理公司进行浇筑申请和开盘鉴定。混凝土浇筑间歇时间：混凝土浇筑允许间歇时间（min）见下表：混凝土强度等级气温2525C30210180C30180150浇筑混凝土应连续进行，尽量避免泵送中断。墙、柱混凝土浇筑时采用铁簸箕或挡板，使混凝土沿簸箕缓慢流入墙柱内。如遇混凝土坍落度过低，不准在受料斗加水搅拌，应在搅拌车加水泥砂浆（其水灰比与所泵混凝土相同）或减水剂经搅拌均匀后卸入泵车的受料斗。混凝土浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、钢筋、支架、预留孔洞、预埋件的稳定情况，当77、发现有变形、位移时，应立即停止该部位混凝土浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。在泵送混凝土前，先泵水6090kg，再泵送砂浆1.5m3,同砼配合比减石子砂浆，砂浆接近泵完时，即可泵送混凝土。在连续泵送混凝土过程中，受料斗中的混凝土料面应始终保持在搅拌轴的上面（约为受料斗高度的2/3），防止混凝土输送泵吸空。开始泵送时，混凝土泵操作人员应使混凝土泵低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常能顺利泵送后，再提高运转速度，加大行程转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。正常泵送过程中宜保持连续泵送，尽量避免泵送中断。若由于机器故障等原因造成的临时性泵送中78、断。中断时间不准超过1h。泵送中断时间超过30min或出现异常现象时，混凝土应间隙进行推动，每隔45min开泵一次，每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内混凝土拌合物离析或凝结。在泵送过程中如出现混凝土泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大的推动等异常情况时，不宜勉强提高压力进行泵送。宜用木槌敲击管线中的锥形管、弯管等部位，使泵进行反转或放慢泵送速度，以疏通泵管内的堵塞部位。如仍不能排除故障，拆除下部泵管进行清理后再进行泵送。重新泵送时，要待管内的空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头拧紧。每次泵送混凝土结束后，需要立即把残留在混凝土缸和管中混凝土清理和冲洗干净。在高温施工条件下，要79、在水平输送管上覆盖两层湿草袋，以避免接受日照，并注意每隔一定的时间洒水湿润，这样能使管道中的砼不致于吸收大量热量而失水，导致管道堵塞，并能减少砼的温升。4、主体墙梁板柱混凝土浇筑施工要点：主体的墙梁板柱混凝土浇筑采用布料机先浇筑墙柱、后浇筑梁板。中间及时更换混凝土标号。施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留在次梁跨中间的1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。待混凝土强度达到1.2N/mm2以上时才允许继续浇筑.在继续浇筑前,表面凿平,剔除浮石,用水冲刷后浇20mm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆再继续浇筑混凝土.5、施工缝的处理措施：墙体竖向施工缝的处理：墙体竖80、向施工缝用用1515目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm的墙面两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直线以外的混凝土软弱层剥掉露石子，清理干净。保证混凝土的接搓质量。墙体顶部水平施工缝的处理；墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm，墙体模式板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切一道5mm深的水平直线，将直线以上的混凝土软弱层剥掉露石子清理干净。顶板施工缝处理：施工缝处底板下铁垫15mm木条，保证下铁钢筋的保护层，上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁间距锯成豁口，卡在上铁筋上。6、混凝土振捣基81、础底板、墙、梁、板、柱采用70、50、30型插入式振动棒振捣，一般混凝土分层高度为振动器作用部分长度的1.25倍，且最大不超过50cm。使用时应注意快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为40cm。振捣上一层时，应插入下一层510cm，以消除两层混凝土间的接缝。顶板混凝土采用平板式振动器，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管。发现有变形、移位，有关工种相互配合进行处理。对于厚度较小的剪力墙或薄壁挑檐板等构件，应准备30小型振捣棒进行振捣，并随时用木锤敲击82、墙体检查是否振捣密实。7、混凝土养护常温施工时，采取以下方法进行养护：剪力墙砼养护：模板拆除后用毛刷满刷一层养护剂。或表面覆盖麻袋进行保温养护。平台板、楼梯采用自然养护法，待混凝土终凝后（12小时之内）及时覆盖一层塑料布，两层麻袋养护，连续养护不得少于7天。大体积混凝土养护时间不得少于14天。如在冬施期间，严格按冬施的有关要求执行。8、试块制作按规范留置标准试块，采用标养法进行养护，达到28天养护龄期后进行试验，并由试验室统一填写砼试验报告单，在本工程中，平台砼需要加留一组同条件试块，试验砼的7天抗压强度，作为指导梁及平台模板拆除时间的依据。实验员应认真做好试块制作、记录台帐和试块的养护工作。83、9、基础大体积混凝土浇筑：1浇筑方式：底板浇筑时采用1台地泵，浇筑顺序从结构短向的一端开绐浇筑。大筏板从西向东或从东向西方向推进浇筑，以3m宽一步斜面分层，按1：56的坡度成斜面向前推进，薄层覆盖（层厚400500mm为宜），循序推进，一次浇筑到顶的浇筑方法，做到下层混凝土初凝前浇筑覆盖上层混凝土，防止接茬部位混凝土出现冷缝。并满足施工规范中混凝土接茬的有关规定。应保证外墙混凝土与基础底板混凝土同步浇筑，该施工段的混凝土均为C40（P6）。 2振捣方法：由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣。振捣棒必须插入下层内500100mm，使层间不形成混凝土缝84、，结合紧密成为一体。具体施工方法为：布置23台振动器，第一道振动器布置在出料点，主要解决上部的振捣，最后一道布置在坡角部位，确保下部砼的密实。为防止集中堆料，先振捣出料点处的砼，形成自然坡度，然后再全面振捣。严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。由专人统一指挥、布料。 同时对分层的混凝土采用二次振捣技术，即在浇筑上一层混凝土时，先将振动棒卧倒，对初凝前的混凝土均匀振捣一次后，立即浇筑混凝土，在振捣上层混凝土时，将振动棒再插入下层混凝土5cm深振捣。以排除砼因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高砼与钢筋的握裹力，防止因砼沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加砼密实度，增加、提高抗裂性。85、表面泌水处理：由于商品混凝土坍落度较大，在振捣过程中会产生泌水现象。为防止泌水对混凝土外观质量产生影响，采取在墙体外模板上留置泄水孔使水排出，当每层混凝土浇筑接近尾声时，将泌水排集到模板边，缩小为水潭，然后用软轴潜水泵将水排除基坑外。表面收平：泵送混凝土表面水泥浆较厚，在浇筑后先按设计标高用长刮尺刮平，用木抹子抹压两遍，然后再在终凝前用木抹子抹压密实并进行拉毛，以闭收水裂缝，终凝后及时养护。混凝土养护：降低大体积混凝土内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。为了保证新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件，防止在早期86、由于干缩而产生裂缝，在混凝土浇筑成型且表面压平后，先覆盖一层塑料布，然后在塑料薄膜上再覆盖双层草袋子（根据需要增减）进行保温养护。草袋要覆盖严密，防止混凝土暴露，养护过程派专人负责。保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可移除，移除后混凝土温度与环境温度差要小于20，并在中午气温比较高时安排保温覆盖拆除。混凝土温度控制和测温：根据混凝土温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内才不使混凝土产生裂缝。控制指标：A 混凝土内外温差不大于25。B 降温速度不大于1.52/d。C 前期混凝土水化温升5，浇筑温度25。测温点的布置具有代表性和可比性，沿浇筑高度布置在底板的底部、中部87、和表面，间距约为580mm左右，平面采用正三角形布置，间距约为5米。用智能电子测温仪进行测温。以准确反映混凝土内实际温升，测温时间不少于14天，前7天每隔4h测记一次，后7天每隔8h测记一次，同时测记大气温度进行比较。根据测温结果，采取有效措施控制混凝土内外温差不大于25，如覆盖保温等，当温差小于25时，可停止测温。测温点布置见附图。砼试块制作：结合本工程的实际情况，安排每浇筑200m3砼时必须做一组标养试块,每浇筑500m3抗渗砼做两组抗渗试块，作为28天强度评定的依据；同时做一组同条件养护抗压试验试块。九、 防水工程防水工程地下室外墙及底板防水为2层3mm厚SBS聚酯胎防水卷材室内有水房88、 间地面用聚氨酯防水涂料。地下室顶板填土部位迎水面4+3mmSBS聚酯胎改型沥青防水卷材上人屋面二层3厚SBS聚酯胎改型沥青防水卷材，一级防水种植屋面二层4厚SBS聚酯胎改型沥青防水卷材，一级防水1、地下室防水工程主要施工方法地下室底板（外墙）防水做法为：基层处理+20mm厚水泥砂浆+2层2mm厚SBS防水卷材+油毡隔气层+50mm厚C20细石砼保护层（+30mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层）。1.1施工准备材料进场后，施工单位应按进场批次并按规定现场取样复试，复试合格后方可使用，严禁在工程中使用不合格的材料。(2) 防水施工队伍要求：防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有89、有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练的工人完成的。(3) 防水基层已处理完毕通过验收。1.2施工方法（1）涂刷基层处理剂（冷底子油）。在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。（2）细部附加增强处理。对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理。方法是先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)，用手持汽油喷灯烘烤90、，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。 （3）弹粗线。在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。（4）热熔铺贴卷材。本工程地下室采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺方法。图8 （5）熔粘端部卷材。将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m， 由一人站在卷材正面将这1m 卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。调呈蓝色，使火91、焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，不得过分加热或烧穿卷材。再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，不得有空鼓、皱折，这样铺到卷材端头剩下约30cm 时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实（图8）。（6）滚粘大面卷材。起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角(图9)， 喷枪距卷材及基层加热处约0.30.5m， 往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大92、泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。（7） 卷材搭接缝施工。卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。搭接缝及收头的卷材必须 100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤1-喷嘴;2-火焰;3-SBS 防水卷材;4-水泥砂出，用刮刀随即将挤出的热熔胶刮封接浆;5-混凝土层；6-SBS 防水层口，使接缝粘结严密。操作方法：图9 为搭接缝粘结牢固，先将下层卷材(已铺好)表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，应使用烫板搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰93、喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材。粘贴搭接缝：一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪(或汽油喷灯)。从搭接缝外斜向里喷火烘烤卷材面，随烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子(或刮刀)刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严，不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷。卷材搭接长度如图10 所示：图10 铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲现象。（8）卷材铺贴完毕后进行检查验收合格后及时施工隔气层和保护层。2、卫生间及厨房采用聚氨脂防水涂料组织措施本分项工程为重点控制项目，我公司将由专人负责工程质量和进度，并由专94、业队伍负责施工。施工前，必须对原材进行复检，合格后才能使用。大面积施工前，先做样板间，经实测和蓄水试验合格后，才能正式施工。施工程序：墙面抹灰竖向管道安装地面堵找平地面防水层施工闭水试验防水保护层施工工艺 基层处理：将基层表面砂浆块、尘土杂物清理干净，基层必须平整、结实、清洁、干燥，含水率小于8%。且在安装完各种穿楼板管道并封堵孔洞后，用1:2防水砂浆（在砂浆中掺入水泥重量的防水剂）找平并抹平，待水泥防水砂浆终凝4h后用马钉划痕。基层施工时，在墙根和管根需做泛水。最薄处砂浆厚度为15mm.。卫生间楼地面标高应低于相邻部位30MM，基层施工时，应从排水口向四周拉放射线找坡。基层完成后必须做闭水试95、验，确保无渗漏、无积水现象后，再进行面层施工。涂抹防水施工a、防水层料的配比按甲料：乙料=1：1精确配方。b搅拌，用电动搅拌器搅拌均匀，如果粘度过大，可适当加入稀释剂。c将搅拌均匀的涂料用橡胶或塑料刮板分两层均匀涂刮在已涂有底胶的防水基层上。第一层涂膜固化后（24小时）再按上述方法涂刮第二层，第二层涂刮方向与第一层方向垂直。施工时可根据设计要求增加涂抹层数。d对于表面施工抹灰层时，在最后一层涂膜没有固化时，可在其表面撒碎石渣，以增强与防水层的粘结力。水泥基防水层的验收:在作保护层施工前必须检查防水层的施工质量，防水层满涂不断，厚薄均匀一致，封闭严密，严禁漏涂，开裂翘边等缺陷，必须进行蓄水实验296、4小时不渗漏才算合格。保护层的施工. 验收合格后，在防水层表面做砂浆保护层。质量控制 影响防水质量的主要因素有：阴阳角、管根、排水坡度等，容易造成渗漏问题。为此，应加强此类项目的控制。主要控制方法如下：对于阴阳角、管根、地漏等处，应增涂附加层，并增加排水坡度，应拉线，并用坡度仪器进行监测，精度控制在3mm。在各类管根处用防水涂膜涂入地漏，（门口处30cm宽范围内）四周防水层高于地面25cm，满刷聚氨脂防水涂膜二遍。在洗涤用具与墙、地面交接处用防水玻璃胶密封。试验方法 对已施工好的房间，蓄水48小时无渗漏，蓄水高度不小20mm。才能施工面层或炉渣层。3、屋面SBS防水上人屋面：40厚砼保护层7097、厚挤塑聚苯乙烯泡沫板；二层3厚SBS改性沥青防水卷材；种植人屋面: 70厚挤塑聚苯乙烯泡沫板；二层4厚SBS改性沥青防水卷材；材料进场后，施工单位应按进场批次并按规定现场取样复试，复试合格后方可使用，严禁在工程中使用不合格的材料。(2)防水施工队伍要求：防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案，监理、总包持备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行，以确保防水施工是经过培训的专业熟练的工人完成的。（3）基层的要求与处理：同厕浴间一样，首先做好堵洞、管根、阴阳角基层处理。找平层与突出屋面结构边接处，均做成半径不小于100mm的圆弧或斜边长98、度为100mm的钝角，凹槽内抹灰成45度。（立面抹灰高度不小于250mm）排水口周围应做成半径为500mm和坡度不小于杯形洼坑。用简易测试法测试卷材含水率不大于。在女儿墙、落水口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，严格按照屋面工程技术规范GB50207-2002施工。（4）SBS复合防水卷材的施工要点：防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净。操作工艺： 工艺流程为：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边做保护层基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 铺贴附加层：阴阳角部位加铺一层卷材，99、按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。铺贴卷材：将SBS复合防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应撑握好，条粘法搭接宽度为100mm。热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥表粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。做到线条平直、宽度均匀美观。防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐检验收合格，确认做法符合设计要求，100、应按规范操作做蓄水试验。确认不渗不漏，方可施工防水层的保护层。保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检蓄水试验合格后，确认无渗漏的情况下，然后施工40厚砼保护层。 (5)质量要求： 屋面不得有渗漏和积水现象。 屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。 屋面坡度应准确，排水系统畅通。 节点做法应符合设计要求，封固严密，不得井缝，翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢固，密封严实。 涂膜防水层不应有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮现象，厚度应符合设计要求。 密封材料与基层应粘结牢固，密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂现象，保护层覆盖应严密。 刚性保护层的上人层面，101、保护层必须与卷材防水层接触良好，不允许有空鼓、脱落现象存在。 保温层厚度，含水率和表现密度应符合设计要求。 淋水：屋面防水做完后，应做淋水试验，雨天时应对顶层板进行检查，看有无渗漏之处。(6) 成品保护施工人员要认真保护好已完工的防水层，严防施工机具和建筑材料损坏防水层。在施工过程中，必须严格避免基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂等材料污染已做好的墙壁、檐口和门窗等。排水口、排水沟等部位不允许有尘土等杂物堵塞，以确保排水畅通。若发现了施工完毕的防水层遭局部破坏必须及时修补。保护层末施工以前，不允许穿带钉鞋进入防水施工现场，以免损坏防水层。(7)安全措施施工所用材料及辅助材料多属易燃品，存放材料的仓102、库及施工现场要通风良好，钉挂“严禁烟火”的标牌，同时必须配备泡沫灭火器。施工时要戴保护手套、口罩。不得用二甲苯洗手脚。在大坡度以及挑檐低的部位等危险部位进行施工作业时，操作人员必须佩戴安全带。十、砌筑工程1) 填充墙均采用加气混凝土砌块，干体积容重7.0KN/m3.强度等级A2.5B06，墙厚以建筑图为准。0.00以下采用水泥机制砖，水泥砂浆。2) 测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。3) 墙体砌筑应双面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。4) 砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。5) 水平缝应平直，砂浆饱满103、，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝、其砂浆饱满度不宜低于80%。6) 墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。7) 砌块排块时灰缝尺寸：采用混合砂浆时，垂直灰缝不得大于20mm，水平灰缝不得大于15mm。在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝圆钢14刮成凹形圆缝。8) 墙体加气砼块砌筑完后，墙体顶部与梁底或板底交接处必须砌筑斜砖密实。顶部斜砖必须等到七天预沉降后再砌筑。以防一次砌筑成活后再沉降而出现裂缝。9) 构造柱设置的原则按图纸总说明来设置，而墙拉筋、构造柱及与主体相连的过梁用植筋法后植。不再在主体施工中进行预留预埋。10.1机制砖（一）、材料准备砌筑用各种材料要根据网络计104、划编制需求计划，保证砖（混凝土加汽块）、水泥、砂及时供应。（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖应色泽均匀、边多彩整齐。（2）水泥品种及标号应根据部位及所处环境条件选择，一般宜采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。（3）砂采用中砂。配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆含泥量不超过5%，使用前用5MM孔径的筛子过筛。（4）掺合料：白灰熟化时间不少于7天，或采用粉煤灰等。（5）其它材料：墙体拉筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。（6）主要机具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、卷尺、托线板、皮数杆、线坠、小灰桶等。（二）、施工方法作业条件：根据进105、场砖的实际规格尺寸、弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续；按设计要求立好皮数杆，皮数杆的间距以1520M为宜；砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模。操作工艺： (1)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。(2)砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线、排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图、经审核无误，按图排列砌块。砌块排列应从地基或基础面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%。砌块排列上、下皮应106、错缝搭砌，搭接长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具休构造按设计规定。外墙转角及纵横交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌、如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝的厚度为2025mm，垂直灰缝的厚度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位107、置有矛盾时，应先满足构件布置。(3)制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配全比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在5%以内，应采取机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。(4)铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。(5)砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面上的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先上后下、先外后内；每层开始时，应从转角或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时，起吊砌块应108、避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢下落，经小撬棍微撬，用托线板挂直、校正为止。(6)竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。(7)冬期施工：在预计连续10天内平均气温低于+5或当日最低温度低于-3时即进入冬期施工。冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得有大于1CM的冰块，材料加热时，水加热不超过80，砂加热不超过40。砖正温时适当浇水，负温时即应停止。可适当加大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。混凝土需要添加防冻剂。十一、连廊钢结构109、工程11.1、施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平构件进场吊机进场屋面梁(楼层梁)安装 檩条支撑系杆安装涂料工程屋面系统安装零星构件安装装饰工程施工收尾拆除施工设备交工。2、屋面系统安装工艺流程：准备工作屋面大梁安装校正屋面檀条压杆支撑安装固定天沟安装雨排水管道安装固定。3、屋面梁连接程序：对接调整安装螺栓固定安装高强螺栓高强螺栓初拧高强螺栓终拧密封。12.2、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C基础顶面预埋钢110、板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。项次项目允许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度1.5mm1/15002预埋板位置（注意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外5.0mm10.0mm、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。3、起重机械选择：本工程计划选用QY16-16T汽车式起重机分别承担主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他所有钢构件的装卸及安装。4、钢结构的吊装钢梁A、钢屋架的吊装钢屋架现场拼装，采用立拼。吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑111、扎，绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将屋架吊离地面50cm左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进固定，同时进行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正，屋架经校正后，即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁安装允许误差：序号项目标准1梁两端顶面高差L/100且10mm2主梁与梁面高差2.0mm3跨中垂直度112、H/5004挠曲（侧向）L/1000且10.0mmB、高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿放方向符合设计图纸的要求。从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强度螺栓连接副的扭矩系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化，高强度螺栓不得兼作安装螺栓。为使被连接板叠密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节点中刚变大的中央按顺序向下受约束的边缘施拧。为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层113、发生变化影响预拉力，应在当天终拧完毕，为了减少先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩手在班前和班后均应进行扭矩校正。其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%。对于高强度螺栓终拧后的检查，可用“小锤击法”逐个进行检查，此外应进行扭矩抽查，如果发现欠拧漏拧者，应及时补拧到规定扭矩，如果发现超拧的螺栓应更换。对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的相对应位置划一组直线，然后将螺母退回约3050，再114、拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范围内为合格，扭矩检查应在终拧1小时后进行，并在终拧后24小时之内完成检查。高强度螺栓上、下接触面处加有1/20以上斜度时应采用垫圈垫平。高强度螺栓孔必须是钻成的，孔边应无飞边、毛刺，中心线倾斜度不得大于2mm。C、钢结构施工质量标准：严格按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的要求组织施工。5、钢结构防腐技术：钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。A、钢构件面防锈漆的涂装（1）、施工环境：本防腐系统施工温度要求在1030，相对湿度不大于80%，同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下，禁止在室外施工。（3）施115、工准备：在涂装前，先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求，是否仍有返锈或重新污染的现象，否则应重新处理，同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。对于还需涂装和禁止涂漆部位，应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等，是否超过贮存期，否则应复验合格后方可使用；开桶前应进行搅拌，观察有无结块，否则不可使用；搅拌后应测定其粘度，并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内，夏天应取规定的下限，冬天则取上限。（3）、施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主，以提高工效并使涂层厚度均匀，表面平整美观。喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查，且应对各项工序逐项检查，哪一116、道不合格哪一道就应及时修补，最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。B、钢构件的防锈漆施工及贮存（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁，对底漆有磨损的地方应予以修补。本涂料可按一般危险品规定运输，应贮存在通风的室内。（2）施工前，防锈漆应充分搅拌均匀，如太稠可略加稀释剂后施工，施工最佳条件气温在0-32，湿度不高于85%，施工应在通风良好的环境条件下进行，并注意避免明火。（3）施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂，也可刷涂或几种方法结合施工。根据涂层厚度，钢结构型材选择适宜的涂装方法。（4）防锈漆应分二次涂装，钢构件除锈后，先刷二道醇酸红丹防锈底漆，现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。（117、5）施工完后，工具等用专用稀释剂清洗干净。11.3、钢结构工程冬雨季施工措施 （一）.冬季施工措施 1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。 2.钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。3.参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格,并取得相应的合格证。 4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。 5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。 6.焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1 %。 7.负温下使用118、的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。 8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。 9.构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。 10.构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。 11.构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。 12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。 13.钢结构现场安装时，如遇雪119、天或风速在6m/s以上，搭设防护棚。 14.不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。 15.环境温度低于0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 16.冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。 17.钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正。 18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与120、构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。 19根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工时严格按规定的顺序进行安装。 20编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。 21安装前清除构件表面冰、雪、露，但不得损坏涂层。 22负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。 23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。 24.负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范（GB50250-95）要求外，还应按设计要求进行检查验收。 （二）.雨季施工措施 1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚121、,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。 2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。 3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。 4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。 5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。 6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成122、空间稳定体系。 十二、保温工程12.1外墙外保温体系基本构造及材料技术参数要求表1 外墙外保温基本构造外墙外保温作法构造示意图粘结层保温层保护层外饰面钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等外保温粘结砂浆聚苯乙烯泡沫塑料板耐碱玻纤网格布增强35mm外保温用罩面砂浆按设计要求做外饰面除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定表2 聚苯板技术性能要求 表面密度(kg/m3)导热系数(w/mk)吸水率%(v/v)氧指数(%)抗拉强度(kpa)抗压强度(kpa)厚度(mm)厚度偏差(mm)200.04143010369502表3 外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标试验项目性能指标拉伸胶接强度，Mpa123、(与水泥砂浆)常温常态0.70耐水0.50耐冻融(冻融循环25次)0.50抗拉胶接强度，Mpa(与181kg/m3膨胀聚苯板)常温常态0.10且聚苯板破坏耐水0.10且聚苯板破坏可操作时间，h2表4 外墙外保温罩面用砂浆性能指标试验项目性能指标拉伸胶接强度，Mpa(与水泥砂浆)常温常态0.70耐温0.50耐水0.50抗拉胶接强度，Mpa(与181kg/m3膨胀聚苯板)常温常态0.10且聚苯板破坏耐水0.10且聚苯板破坏耐冻融0.10且聚苯板破坏可操作时间，h2柔韧性，28d压折比(抗压强度/抗折强度)3抗裂性 (厚度5mm以下)无裂纹（3） 耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：耐碱性能应124、符合耐碱玻璃纤维无捻粗纱（JC/T572-94）中对耐碱性的要求,。（4） 建筑密封材料：建筑密封膏，应符合建筑密封膏(JCC482484-92)标准要求。（5） 发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的背衬材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。12.2、.施工工艺2.1.本作法采用由下到上施工，按“示意图1”的程序施工。2.1结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度 和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。2.2根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。遵循以下几个原则：a) 预制墙板相接处b) 外保温系统与不同材料相接处c) 基层墙体材料改125、变处d) 墙面的连续高、宽度每超过23m，且未设其它变形缝时e) 结构可能产生较大位移的部位2.3.粘贴聚苯板1. 聚苯板切割：用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200600mm，对角线及板厚误差2mm，非标准板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。2. 粘接剂配制：将洁力达外保温专用粘接干粉与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。3. 变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。4. 用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50m126、m；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm(见附详图)。 标准层的聚苯板粘贴面积应不小于30%，首层考虑到整体抗冲击的加强要求，粘贴面积不小于50%。 粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接缺馅越多，风流所产生的负压影响也越大。 基 面 准 备测量、放线粘 聚 苯 板抹底层罩面砂浆（20m以上安装锚固件）粘贴翻包玻纤网格布配 胶 粘 剂材 料 准 备挂 基 准 线修 整、验 收抹面层罩面砂浆外 饰 面压入翻包及增强玻纤网格布贴玻纤网格布压入砂浆打磨、修理、隐检 示意图1.抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检127、查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞挤实。阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。5. 聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对聚苯板粘贴层的扰动。 2.4抹罩面砂浆底层： 聚苯板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。1. 配制洁力达外保温专用罩面砂浆：将罩面用干粉与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完为宜，若有过干现象出现，可适当加水再搅匀使用。128、2. 在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度不宜超过3mm。2.5贴网格布1. 平门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm*200mm网格布进行加强，加强部位于大面网格布下面(见附图)2. 将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。3. 膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。4. 阴角及窗口作法见附详图2.6抹罩面砂浆防护面层1. 抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约2mm，总厚度不宜大于5mm。12.3、质量标准129、3.1保证项目1. 聚苯板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。2. 聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。3. 粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。3.2. 基本项目1. 每块聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于50%，其它层不得小于30%。2. 尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。3. 聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。4. 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。5. 聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm130、。 3.3 允许偏差项目1. 聚苯板粘贴允许误差应符合表5的规定。表5 聚苯板安装的允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差(mm)检 查 方 法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查注：h为墙全高；检查数量：同2.1。十三、装修工程本工程主要内装修和外墙装饰。见下表：装修室外1.涂料（见立面图）2.面砖室内1.墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆做高度2m，宽度每侧60的护角。2.所有砼墙体、梁、柱131、与砖砌体交接处和内墙有线管穿过削弱处必须挂250宽，间距10的铁丝网。3.墙面：砂浆面。4、楼面：水泥砂浆。土建、装饰、安装交叉配合原则及措施：（1）结构施工与装修的插入交叉施工原则如前面施工计划所述，本工程工期较紧，为解决总工期紧张的关键在于粗装修施工的提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在主体结构框架施工到八层时，即插入抹灰，砌筑、管道安装工作，在施工中，将重点解决以下交叉矛盾。工作面的交叉装饰插入后要与结构工作面适当隔离，以不影响结构施工为原则，当主楼主体先行施工到十层后，可从地下室开始进行装饰及安装工程的施工。装饰与水电安装之间的交叉施工土建装饰与水电通风等安装之间的交叉施工，历来132、是工程中最尖锐的矛盾。须统筹安排，重点解决。（2）内外装修的交叉施工遵循先外后内的总原则。外墙装修是网络计划中的关键线路，一切内部工作要为此提供条件和工作面。整个装修工程贯彻以“样板”引路的方针，各个工序必须先按设计图的样板做样板工序，做“样板间”。得到质检、监理、甲方、质量监督站认可后，方可大面积施工。11.1内墙抹灰工程施工顺序：基层处理规方浇水湿润甩毛混凝土墙面标准灰饼充筋底层抹灰中层抹灰面层灰养护。施工方法：由于本工程围护结构为加气混凝土块，若表面抹灰操作不当就会产生空鼓和裂缝，为防止裂缝和空鼓，为保证结合层牢固，可将基层表面全部凿毛，然后将1:1水泥砂浆（内掺用水量20%108胶）喷133、或甩到混凝土基层上做“粘结处理”，然后做粉刷。由于加气混凝土的吸水性能有先快后慢、容量大而且延续时间长的特点，所以对基层表面必须进行处理，加气混凝土墙身表面抹灰前，提前24小时前在墙面上喷水两至三遍，并要求在抹灰前1小时再喷水一至二遍，每遍浇水之间应有间隔，在常温下，不得少于15分钟。喷水面要均匀，不得漏面，喷水量以渗入砌块内深度810毫米为宜。浇水后立即可刷107胶素水泥浆对基层进行处理一遍后，即分层抹灰，每层厚度以79mm为宜。由于加气混凝土墙的弹性模量及强度较低，为避免粉刷面层与基层间空鼓开裂，应在基层处理完毕后随即进行水泥砂浆抹灰。不得在素水泥浆干燥后再进行抹灰。抹灰层中的108胶素水134、泥浆，用于增加基层表整体性和胶结层的粘结力，其素水泥浆中宜掺水重10%的108胶或采用水泥：108胶：水的重量比为1:0.50.8:68。抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。在砌体与混凝土结构墙体、梁、板交接处的基层表面应铺钉金属网200MM宽，并绷紧牢固后方可进行抹灰。金属网与各类基层搭搂宽度不应小于100mm。混凝土抹灰要求每遍抹灰厚度为57mm，面层经赶平、压实后其厚度一般不超过3mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，门口处用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度为2m，每侧宽度为50mm，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡、接搓不平现象，要做到阴阳角方正，灰线135、清晰顺直。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。质量要求： 抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。 表面光滑、洁净、接槎平整、无缺楞掉角。 实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。11.2楼地面工程：水泥砂浆楼面：楼面施工前，首先检查预埋在地面内各种管线是否做完，穿楼板的管洞是否堵塞密实。在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底清理干净，并认真进行清洗湿润。在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，增强面层与基层的粘结力，涂刷水泥浆稠度要适宜（水灰比为0.4-0.5），涂刷时要均匀不得漏涂，面积不要过大，砂浆铺多少涂多少。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能136、采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法。水泥砂浆地面表面搓毛，及时养护，严禁过早上人，做好成品保护。11.3门窗工程铝合金门窗安装：1）铝合金门门窗安装工艺：弹线找规矩墙厚方向安装位置防腐处理就位和临时固定处理窗框与墙体的缝隙。2）施工方法：先在建筑物的最高层找准门窗口位置校正下面门窗洞口边线，对个别不直的口边应进行剔凿处理，门窗口的水平位置应以楼层50cm的水平线为标准，确定窗的下皮标高，每一层各房间的窗下皮标高必须一致，再根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，铝合金门窗框四周及连接铁件内必须作防腐处理，将铝合金门框安装作临时固定，应用岩棉或玻璃棉毡条分层填嵌墙137、体与窗之间的缝隙，外表面留58mm深槽口、嵌缝用防水密封胶。质量要求：铝合金门窗安装牢固，窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活，缝隙填嵌密实，表面平整光滑，无裂缝，门窗框两对角线偏差、窗扇与框搭接宽度差，框正侧垂直度、窗框的水平度、横框标高等均应符合规范要求。11.4外墙面砖施工施工准备 材料要求：水泥：425号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验单。严禁小厂水泥和质量不合格水泥用在外装饰工程上。砂子：中砂或细砂，含泥量不得超过1%，用前过筛。面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格尺寸、色泽图案，应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞掉角、暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标均应符合此138、质量要求，且要求按批量一次进足，以防色差。主要机具：瓷砖切割机、手提割刀、水平尺、墨斗、靠尺板、小木锤、尼龙线等。作业条件准备：大面积施工前应先放大样，对窗洞口的尺寸进行预排，并做出样板墙，确定工艺及操作要点，并向现场工人做好交底工作。样板墙完成后必须经过质保部鉴定合格后，还要经过设计、甲方、和监理单位共同认定后，方可组织班组按样板墙要求施工。操作工艺工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆吊、弹分格排砖浸砖铺贴面砖面砖勾缝与擦缝操作方法基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润即可。吊直、套方、找规矩，贴灰饼。应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；139、然后根据面砖的规格尺寸分层设点、作灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角或垛子为基准线控制，应全是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线槽。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用13水泥砂浆），第一遍厚度宜为mm，抹后用木抹子搓平，浇水养护，待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约mm,随即用铝合金刮尺刮平，木搓子搓毛，浇水养护，若需要抹第三遍时其操作方法同第二遍。直至把底层砂浆抹平为止。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图线140、要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行吊线并横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖切割调整，不得用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡h以上，取出待表面凉干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴应自上而下分段进行。在每一分段内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线稳好靠尺，以此托住第一批面141、砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用水泥砂浆加水重的胶，在砖背面抹mm厚粘贴，贴上后用灰铲柄清清敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。窗台贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖。并低出底平面面砖mm的做法，让其起滴水线的作用，防止尿檐而引起空裂。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面mm，面砖缝子勾完后，用布或棉纱蘸稀盐酸擦洗干净。十字交叉部位不得出现错台，辕边棱角清晰，深浅一致。完毕后及时清理擦拭干净。质量标准保证项目 饰面砖的品种、规格、颜色142、图案必须符合设计要求并符合现行标准的规定。 饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺角掉楞和裂缝等缺陷。基本项目： 表面平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处、无空鼓。 接缝填嵌密实、平直，宽窄一致、颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 流水坡向正确，滴水线顺直。允许偏差项目见下表：项次项目允许偏差检查方法1立面垂直3用2米托线板和尺量检查2表面平整2用2米托线板和尺量检查3阳角方正2用2米托线板和尺量检查4接缝平直3用2米托线板和尺量检查5接缝高低1用2米托线板和尺量检查11.5外墙涂料施工1、作业条件：门窗必须按设计位置及标高提前安装好，并检查是否安装牢固。洞口143、四周的缝隙堵抹是否符合要求。墙面基层及防水结点应处理完毕，完成雨水管卡、设备穿墙管道等安装预埋工作，并将洞口用水泥砂浆抹平，堵实、晾干。脚手架选用双排外架子，或活动吊篮，墙面不得留设脚手眼；脚手架立杆距墙少于50CM，排木距离不少于20CM，脚手架步距高最好与墙分格条的高度相适应。根据施工需要提前准备好相应的机械，并接通电源提前试机。根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板，并经鉴定符合要求。提前做好不喷、不弹部位的遮挡，并应准备好遮掩板多块备用。操作时施工现场的温度不低于5度。2、操作工艺：（1）工艺流程：墙面基层理弹线、分格、粘条拌制面层材料喷涂（滚涂、弹涂）起分格条勾缝养护。（2）基层处理144、：基层为墙的基层抹灰，应按外墙抹水泥砂浆工艺执行。尚应注意以下几点：底层砂浆抹好后，给面层应留12MM的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8MM厚，喷、滚、弹层厚24MM。面层涂层不同，对水泥砂浆面层的质量要求也不同。喷涂时水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子槎平，表面无孔洞，无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。滚涂、弹涂的水泥砂浆面层要求大杠刮平，表面无孔洞，木抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸水垂直向下，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。根据图纸要求分格，弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条。粘条位置要准确，要横平竖直。施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。施工方法：最好是由上住下145、先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随住下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上住下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。（3）备料：将水泥过筛后，装袋备用。石屑、颜料分别过窗纱筛，石屑若为大颗粒时，应选用3MM筛，然后分别按重量级配，装袋存放备用。按其配合比配料，要有专人负责掌握。（4）面层施工：材料拌合：滚涂砂浆的配合比一般为1：1：0.2，即为水泥：砂=1：1体积比，并掺入水泥重20%的107胶。具体做法是：将砂子过纱绷筛。与水泥按1：1体积比配好，干拌均匀，然后按掺水重20%的107胶的水溶液拌合，稠度似芝麻酱状，拉出毛来不流、不坠为宜，拌合好的聚合水泥细砂浆，应过振动筛146、后使用。粘条分格：按原打钉留条位置，重新粘好分格条。滚涂：滚涂时应掌握底层的干湿度，吸水较快时应适当加水湿润，浇水量以滚涂时不流淌为宜，操作时需要两人合作，一人在前将事先拌好的稀砂浆刮一遍，随后紧跟抹一薄层，用铁抹子溜平，使涂层厚薄一致；另一人紧跟着拿辊子滚拉，否则干后拉不出毛来，操作时辊子运行不能太快，且用力要一致，成活时辊子应从上住下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡向，以墙面积尘。起条、勾缝：滚涂完即分格条，如需做阳角时，应在大面积完活后进行。喷有机硅增水剂：500克有机硅加4500克水拌合均匀，常温下滚涂24小时后喷有机硅，喷量看其表面湿度而定，如果喷后24小时内下雨，会将表面冲掉，达147、不到应有效果，必须重喷。十四、脚手架工程本工程地下室墙体施工采用双排钢管脚手架，地下室模板支撑架全部采用483.5普通钢管脚手架施工，立杆间距1m，步距1.5m。梁两侧立杆的底横杆处加顶一个扣件，楼层立杆应上下一致。为保证脚手架的整体稳定性，在脚手架内加设剪刀撑，脚手架拆除时，必须保证该楼层的砼强度达到100%的设计强度。地上部分装修的外脚手架采用落地式双排钢管脚手架；待外装饰施工完后拆除。要求立杆间距为1.5m，架宽1.2m，步高1.8m，内立杆距墙350mm。每层应与框架柱拉结，并设置足够的剪刀撑，剪刀撑角度控制在4560之间，以保证脚手架的整体稳定。立杆下要求垫木方，防止脚手架不均匀沉降148、。并要求外挂绿色密目安全网，每层设立兜网。其下部设置挡脚板。由于在上部主体施工过程中回填土没有完成，需要搭设硬挑架来支撑上部主体进行施工。在浇注二层梁板砼时，预埋铁件，铁件使用不小于16的型钢，待钢梁就位后，将铁件与钢梁焊牢。在钢梁外端水平面需立设钢管的位置，焊接22的钢筋，长度不小于200mm，搭设时将钢管套在钢筋上。对于双笼电梯处装饰收口及其外墙需要最后装饰的，另行搭设工具式吊篮进行施工。标准层的室内砌筑及抹灰装修采用工具式内脚手架。防护棚搭设为防止施工时异物坠落，在每部电梯前及建筑物周围外架下所设通道部位人设置防护棚。（1）挑出建筑物（含外架）距离不得小于3m。（2）棚具体做法为：每隔3149、m外挑1根斜钢管，钢边必须与架体用扣件连接，上面间距1m铺设横杆，横杆以1字扣连接，再铺设钢笆，最后用旧层板铺设密实。（3）护棚悬挑端头应设置栏杆，栏杆不低于1.2m，并不少于二道横杆，外面用密目式安全网封闭。（4）每隔3m应设置斜拉杆，一端与斜撑钢管端头相连，另一端与架体相连，保证防护棚的安全、稳定性。栏杆作业层剪刀撑大横杆立杆附墙拉结小横杆150015000180001800十五、 群塔方案15.1、塔吊部署 为满足施工现场的要求，共布置12台塔机同时进行施工作业，15.2、塔吊的编号型号及基础尺寸使用楼号编号型号设备编号使用楼号基础顶标高基础尺寸（米）基础配筋合格证编号1QTZ10020150、130725272#楼-12M6.56.51.45BT：XY3225拉筋25612T-1406402642QTZ8020131025802#楼-12M6.56.51.45BT：XY3225拉筋25612T-1406402653QTZ125021084013#楼-12.5M6.56.51.45BT：XY3225拉筋25612T-1406402774QTZ6320131042457#楼-12.5M65.55.51.40BT：XY3520拉筋14414T-1406402665QTZ6320131143554#楼-12.5M5.55.51.40BT：XY3520拉筋14414T-1406402786Q151、TZ6320131143539#楼-12.5M5.55.51.40BT：XY3520拉筋14414T-1406402797QTZ1001007261#楼-12M6.56.51.45BT：XY3225拉筋25612T-070138QTZ501306-035#楼-12.5M551.4BT：XY34922拉筋43812T-070219QTZ551311551304056#楼-12.5M551.4BT：XY34922拉筋43812T-0701710QTZ63201304D0205#楼-12.5M5.55.51.40BT：XY3520拉筋14414T-0701411QTZ50110365#楼-12.5M152、551.4BT：XY34922拉筋43812T-0701512QTZ501109498#楼-12.5M551.4BT：XY34922拉筋43812T-0701615.3、塔吊运行安全管理体系与职责项目部按照公司的管理规定，按照安全文明专项方案成立以项目经理为首的塔吊安全运行管理小组，确保塔吊安全运行。项目经理： 吴二东执行经理：胡瑞军技术负责：肖勇安 全 员：仓冬冬 质量员：贾省伟钢筋班塔吊司机施工员:李先平ppppppppp平平平平 架子班安装班泥工班木工班塔吊司机职责 1、起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时与塔吊司索密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如153、信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。2、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。3、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过,严禁用非载人起重机载运人员。4、起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。5、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物;现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 6 、塔式起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。 7、塔式起重机如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业;154、作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。 8、塔式机重机顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。 9、塔式机重机顶升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转达臂杆及其他作业，顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。 10、当风速超过六级时塔吊应停止使用。司索人员职责：1起重司索作业人员必须熟悉各类起重工具、设备和机械的安全操作注意事项。 2起重司索作业应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报废标准。 3起重司索作业人员应具有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号。 4作155、业前严禁饮酒，必须穿戴好劳保用品，做好工作计划，各人明确自己任务，并检查施工现场是否合乎要求。 5起重司索作业人员接班时，应对索具及起重设备进行检查，发现不正常时必须在操作前排除。 6根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法，选择绑扎点，绑扎要牢固，尖锐边角处要用软物垫好。 7工作时应事先清理吊运地点及运行通道上的障碍物，招呼无关人员避让并为自己选择安全位置。 8吊运重物时尽可能不离地面太高，在任何情况下都要禁止吊运重物从人的上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不准将重物长时间悬吊在空中。 9工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的绳索，吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样、怪声时应立即停止作156、业进行检查，绝不可存在侥幸心理。 10起吊物体时，应将附在物体上的活动件和绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好，以防吊物移动时活动件伤人。 11禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物体起吊，绝对不允许站在物件上同时吊运。 12工作结束后，应将可用工具擦净油垢做好维护保养。15.4、塔吊施工措施 1、塔式起重机司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得特种作业人员资格证书，严禁无证上岗。 2、塔式起重机使用前，应对起重司机、起重信号工、司索工等作业人员进行安全技术交底。 3、塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限制器、行走限位器、高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操157、纵机构。 4、塔式起重机回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示，起吊时应统一指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清楚时，不得起吊。 5、塔式起重机起吊前，当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未采取处理措施时，不得起吊。 6、塔式起重机起吊前，应对安全装置进行确认，确认合格后方可起吊；安全装置失灵时，不得起吊。 7、塔吊起吊前，应对吊具与索具进行检查，确认合格后方可起吊，当吊具与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。 8、作业中遇突发故障，应采取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。 9、遇有风速在12m/s及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。雨雪过后，158、应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。夜间施工应有足够照明，照明的安装应符合现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的要求。 10、塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，且不得起吊重量不明的吊物。 11、在吊物载荷达到额定载荷90%时，应先将吊物吊离地面200500mm后，检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等，确认无误后方可起吊；对有晃动的物件，必须栓拉溜绳使之稳固。 12、物件启动时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；零星材料起吊时，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固，当吊物上站人时不得起吊。 13、标有绑扎或记号的物件，应按标明位置绑扎。钢丝绳与物件之间的夹角宜为159、450-600,且不得小于300，吊索与吊物棱角之间应有防护措施；未采取防护措施的，不得起吊。 14、作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。 15、当塔吊使用高度超过30m时，应配置障碍灯，起重臂根部铰点高度超过50m时应配风速仪。 16、严禁在塔吊身上附加广告牌或其他标语牌。 17、每班作业应做好例行保养，并应作好记录。 18、塔吊起重机应实施各级保养。 19、塔式起重机的主要部件和安全装置等应进行性检查，每月不得少于一次，并应有记录；当发现有安全隐患时，应及时整改。 20、当使用过程中塔吊发生故障后，应及时维修，维修期间应停止作业。15.160、6、防碰撞措施 在施工过程中会出现多台塔机起重臂与起重臂、起重臂与平衡臂、起重臂与钢丝绳子相互碰撞的可能，为避免出现塔机碰撞;特定以下措施:1、 群塔安装原则1）、塔机现场定位时考虑临近塔机的起重臂的臂尖与本塔机标准节距离在2.5m以上,塔机工作范围内无高压线,2、为避免塔机臂与臂、臂与钢丝绳相碰,在安装时应采取,1）、起重臂高低错开,高度差为2m以上,2）、安装回转限位,使塔机在安全区域内运转.3）、起重臂、塔尖、平衡臂安装障碍警示灯.避免晚间操作失误.4）、安装电铃,在晚间操作时把障碍灯打开,摆臂时按响电铃.5）、塔机指挥人员注意和掌握周边施工情况,合理指挥塔机操作;塔机操作人员在操作时注161、意邻近塔机的动作,.相互礼让,避免人为的操作失误.3、群塔作业运行原则1）、同步升降原则：相邻塔机应尽可能在规定时间内统一升降，以满足群塔立体施工协调方案的要求。2）、低塔让高塔原则：一般高塔均安装在主要位置，工作繁忙，低塔运转时，应观察高塔运行情况后再运行。3）、后塔让先塔原则：塔机在重叠覆盖区运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。4）、动塔让静塔原则：塔机在进入重叠覆盖区运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。行走式塔机应避让固定式塔机。5）、轻车让重车原则：在两塔同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。6）、塔机在有可能发生碰撞的区域内,应高效完成吊装作业.尽早离开此区域.7）162、塔机高度已错开,大臂不可能发生碰撞时,也要防止起重臂碰撞高塔机的钢丝绳,同时高的塔机也要采取避让或收回变幅小车等相应措施.8）、项目部施工过程中,统一信号,错开塔吊工作面,工作时间合理安排吊装,9）、塔机不作业时吊钩应升到最高位置,小车收回驾驶室位置,起重臂按顺风向停4、塔吊顶升工作由塔吊安装公司负责，每次顶升完毕后应核对起重臂高差是否满足安全距离要求，完成后交项目部安全部保存资料。十六、试验方案本工程试验委托具有相应资质的试验室做。特殊实验及见证取样实验同监理公司共同考察，落实验单位，商定委托实验合同。本工程现场标养室，现场派试验员一名，负责现场取样。取样依据根公司建筑安装工过程试验（检验163、）控制程序。本工程主要进行的回填土取样试、钢筋复验试验、水泥复试试验、钢筋机械连接（直螺纹）试验、混凝土试块试验、防水材料复试试验、砌体材料复试试验、砂、石试验、其它试验等。十七、安装工程水、暖、电、弱电各专业具体系统调试措施以后再分专业、分系统编制。附图一、二、三、四、五附后。回填土夯实密度实验记录准备工作回填机械准备清理现场，做好排水清除基底杂物和草皮书面交底操作人员参加学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底室内：不少于10%自然间，但不少于2间，每间不少于2处。干密度取样数量：基坑每2050m2一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟，每层按长度2050m一组；室外填土每层按10164、0500m2 一组；场平每层按400900m2一组。取样部位在每层压实后的下半部质量评定确定回填方案清除大土块和生石灰块施工记录隐蔽验收记录质量评定记录自检记录清理现场，文明施工办理回填土隐蔽验收签证分层检验填土质量执行验评标准资料整理分层测量填土标高灰土拌合均匀回填分层、控制厚度中间抽查自检施 工测量仪器准备附图一：土方回填工程质量控制程序附图二：钢筋工程质量控制程序图砼浇灌时留专人看管钢筋是否符合设计及验收规定办理隐蔽验收签证钢筋质量证明、力学试验报告钢筋代用单隐蔽验收记录质量等级评定资料整理分类归档清理现场、文明施工施工记录、三检记录熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作165、人员参加钢筋焊接焊工须有上岗证焊件力学试验报告钢筋、模板工序交接检查严格按施工图及配件存单绑扎定点施工，挂操作牌监理单位、建设单检验评定施工前准备技术交底钢筋制作现场绑扎质量评定钢筋质量证明书、力学试验报告编制、审核钢筋配料表检查脚手架书面交底严格按钢筋料表加工施工前准备班组自检工长、质检员中间检查和砼工序交接检查专职质检员检查、评定是否附图三：模板工程质量控制程序图熟悉设计文件学习操作规程及验收规范明确质量目标施工前准备优化支撑引测高层、投设轴线模板刷涂隔离剂全体操作人员参加书面交底技术交流复核标高、检查轴线弹出构件中心及边线检查脚手架支模与钢筋、砼工序交接检查砼浇灌时留专人看管专职质检员检166、验质量评定班组自检工长、质检员中间抽查定点操作、挂牌施工下道工序是否符合设计及验收规范拆模整理资料分类归档优化拆模方案重点构件根据抗压强度报告，确定拆模时间定点操作、挂牌施工定点操作、挂牌施工清理现场、文明施工三检记录质量验评记录施工记录否是附图四：砼工程质量控制程序图材料准备、材料证明和检验报告熟悉设计文件砼试配、优化砼配合比学习操作规程和验收规范砼拌制、振捣及运输机械准备施工前准备明确质量目标砼试验仪器准备及模具准备编制、优化砼浇筑作业方案检查脚手架及运输通道制定保证砼质量措施技术交底模板、钢筋、砼工序交接全体参加操作人员书面交底专业会签开出砼配合比申请浇灌砼监督后台计量、严格控制配合比岗167、位分工、挂牌操作试验人员深入现场调整配合比木工、钢筋工跟班保证质量浇灌砼标准养护试块班组自检工长、质检员跟班巡回检查草袋、浇水或刷无水养生液养护质检站及建设单位评定专职质检员检验评定质检评定是否符合设计及验收规范原材料材质证明或检验报告清理现场、文明施工砼配合比砼浇灌许可证整理资料分类归档砼试块试验报告砼施工记录质量检验评定记录检查记录附图五：砌体工程质量控制程序平面尺寸、标高、测量放线准备工作水平、垂直运输工具准备脚手架、马道准备按图立皮数杆对土建工序进行交接检查书面交底操作人员参加学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准技术交底克服上道工序弊病的补救措施每一楼层(基础按一个楼层计）或250168、m3砌体至少应制作一组试块（每组6块）外墙：按楼层（4m高以内）每20m抽查处；内墙：按有代表性的自然间数抽查%，但不应少于2间，每间不应少于2点；柱：不应少于5根质量评定砖、水泥、砂准备，出具合格证基底测量放线申请砂浆配合比事故处理记录施工记录质量评定记录自检记录材料合格证严格执行重量比,搅拌均匀墙面平整/垂直/砂浆饱满,接槎合理预埋件、预留孔按图施工试块预留、养护、定期试中间抽查自检砌 砖执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工资料整理第七章：施工进度计划及工期保证措施工期就是时间，时间即为效益。确保工期目标的实现，就意味着使用户尽快取得投资效益和社会效益。因此尽管时间紧、任务重169、难度大，我公司也要做到好中求快，采取相应的技术措施、组织措施、设备劳动力等资源措施，保证实现150天主体结束（其中基础50天完成），具备设备安装条件,500天竣工的目标。一、施工进度计划表施工进度计划表见后附图。二、工期保证措施1.总进度控制计划的制定根据工期目标，采用计算机辅助管理的方法进行模拟、计算和调整后得到本工程的总控制网络计划，详见附图。在施工总进度计划的安排上，我们将对各分项工程精心组织，确保交付设备安装时间和整体竣工时间。2.进度控制方采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工程施工进度，提高劳动生产率；优化施工程序，合理确定并控制好关键线路；召开工程调度会与生产协调会170、例会等方法。3.确保工期的技术组织措施组织措施明确各级进度控制人员，严格网络计划管理，施工中采用四级网络计划进行工期控制。一级计划以施工控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理由和借口予以变动。二级计划月计划，以月为单位编制，应很详细、具体，分项、分部位、分工序编排，流水穿插，顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。三级计划即周计划，一般以形象进度形式表达，按两周流动。四级计划即日计划，由施工队针对现场情况，每日安排。每天下午5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工171、作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。设立工程协调机构，负责与业主/监理工程师的联络、沟通，协调各专业施工队，各单项工程施工之间的工作。建立周生产例会制度（或定期生产碰头会）以及时解决工程施工中出现的问题，并部署下周施工生产。抓好施工预算工作，根据施工进度计划，及时提供各分项工程的工程量，并进一步分析出各分项工程所需的工种人数、材料及资金，为施工组织提供依据。根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。主体结构分阶段验收，为装修作业提前进行提供时间和空172、间。作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。技术措施严格工程管理，采用小流水施工法，合理安排工序，上道工序完成后，及时插入下道工序施工。合理采用垂直、水平运输机械，以满足材料垂直运输和水平倒运需求。利用计算机技术进行动态管理，提高进度计划的指导性、可用性。采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过采用粗直径钢筋连接技术173、新型全钢柱模板体系、早拆支撑体系、泵送工艺新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，减少湿作业，从而缩短工程的总工期。采用先进的施工工艺和设备与材料，加大周转材料与人力的投入，向时间要效益。经济保障措施将进度快慢与经济效益挂钩，对各责任单位明确完成任务的不同时间要求所对应的不同经济收入。对于关键线路上的工序，凡提前者给予经济奖励。对于拖延工期者，除给予罚款处罚外还应指令其赶上工期目标要求。合同保障措施引进竞争机制，选用高素质的各专业施工队伍，严格合同管理力度，确保工程进度和质量要求。在施工责任合同中，均明确各自进度控制责任和权利。在布置任务时，做到明确任务的同时明确完成时间。按时支付民工工资，174、确保工程顺利进行。内部组织协调保障措施根据项目经理部下达的施工生产计划，定量、定期、定质量地有序作业，形成流水作业。施工总体进度应纳入发包人指定的分包工程，对分包工程进行总体管理和协调。合理安排工序，有效调配劳动力，满足农忙施工需要，保证在秋收季节和节假日不停工，从而确保该工程总工期目标的实现。主动积极和业主、监理单位及工程所在地政府有关部门联系，处理当地居民的关系，排除外来干扰，保证工程施工的顺利进行。以质量、安全保障工期措施加强技术措施和安全措施管理做到科学、合理，可行、针对性强，施工过程中杜绝技术失误、质量事故和安全事故造成的返工、待工及停工现象，减少不必要的工期损失。掌握气候情况，合理175、安排施工，避免因气候影响工期与当地气象部门联系，提供30天天气情况预报，合理安排施工计划。4.各阶段施工工期保证措施基础、主体结构工程施工工期保证措施充分熟悉本工程的设计施工图纸，对拟订的施工组织、施工方案及方法进行认真分析比较，做到统筹组织，全面安排，确定总体目标计划，在施工工程中制定工期控制点，制定分阶段措施保证工期。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，抓住施工中的基础、主体混凝土质量控制等关键工序，确保施工生产科学有序的进行。合理加大机械设备的投入和施工的投入，以及模板、钢管等周转料具的投入也是缩短本工程工期的一种行之有效的方法。针对本工程特点，在机械设备和劳动力上增加投入。机械设备投176、入详见本工程施工机械表，劳动力的投入详见本工程劳动力计划。模板和钢管的投入均按照整个工程配置，这样可满足施工需求。合理加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物的要求。主体基础和设备基础同步施工。基础施工好后，经过验收合格，立即进行主体四周的土方回填，保证罐区安装时吊车停放到位，再留出一周的施工间歇时间（在此期间我方可进行后续工序的施工准备），便于罐区罐体的就位和安装，之后再进行下道工序施工。装饰工程施工工期保证措施实行奖惩制度与项目经理部签定协议，根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目内全体员的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全177、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完成。做好各种资源的供应按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用计划，以保证各种资源能满足工程计划周期的需要。物质资料计划应明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定的库存量，以保证工期提前或节假日运输困难时，工程对物资的需要，确保现场施工正常运行。劳动力进场要保证质量、数量。工人进场前必须进行严格的培训和考核。基于本工程的特点，在施工安装的高峰，将增加施工时间或施工人员分班作业，以确保施工工期。在施工过程中，我们将会根据实际情况增派178、安装力量，并根据本工特点多创工作面，使安装全面铺开。按程序进行施工，保证每道工序施工质量管理，以保证施工不以质量原因返工而影响工期。按计划进场的机具，进场前必须进行检查、维修、保养和试运行工作，保证所有机具进场后能够立即投入使用。选择性能优良的施工机具选择性能优良、先进的机具，合理布置，加快施工进度，同时加强管理，保证各施工机具运转良好。严格计划管理制定周密详细的施工总体进度计划，由计调中心严格按照进度计划安排工作，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。项目部制定月进度表，周进度表，每周召开项目部协调会，根据具体情况确定计划的调整。按照总工期要求编制施工进度控制计划，确保工期目标控制点。按照施工进179、度控制计划，抓住关键线路的工序和工期目标控制点，编制确实可行的季度、月度、周计划，确保控制计划的落实。 5.农忙及节假日期间的保证措施农忙期间的工期保证措施为了确保农忙（秋收）期间连续施工采取组织、经济、合同、技术等综合措施如下：组织措施：选择综合实力较强且不受季节（秋收）影响的劳务分包商，尽可能选择南方施工队伍，以解决农忙季节劳动力不足的问题。树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用；合理安排工序调配劳动力，保证该工程总工期的需要。对在农忙期间确实难以克服困难无法参加一线施工所造成的劳动力减员，要提前做好摸底排队工作，具体落实到人，以便心中有数，尽早计划安排，协调好劳动力，千180、方百计保证该工程用工计划，达到不减员、不减速，对业主的总交工日期雷打不动；在全局进行劳动力资源的合理调配，充分利用自由职工，确保在农忙期间工程正常进行施工。接受并服从业主、监理公司对工程进度的管理、协调。经济措施：实行经济责任制，制定农忙期间保证劳动力、保证工期进度的奖罚措施；农忙期间，从资金上予以保证；一是保证一线工人正常开支，保证工人吃好；二是对不回原籍坚守岗位上班的工人家庭，适当邮寄部分资金，保证农村亲属雇工开支和购买化肥、种子等用款需要，真正从根本上解决一线和后方思想上、经济的后顾之忧；对业主承诺农忙期间连续施工，并向业主支付一定数额的保证金。合同措施:局与项目部签定项目责任书中把确保181、农忙期间连续施工作为一项重要考核指标，加以约束。项目部把确保农忙期间连续施工作为考察、评价、选择劳务分包商的重要依据。与职工订立农忙期间劳动力合同，制定详细的劳动力稳定措施，以保证切实可行。技术措施：采取先进的施工技术，充分运用机械化施工，减少劳动力投入。科学安排施工进度计划，充分利用时间空间进行工序穿插，合理的将施工高峰期避开农忙季节。节假日期间的工期保证措施在选择专业劳务队时就加以考虑节假日的出工率。对不受影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。节假日前，事先落实劳务队的最大出工率。对选好的专业劳务队在签订劳务合同时，交纳不影响节假日出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则，加倍182、处罚。对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在节假日安排需大量使用力工和一般作业工的工序。对在节假日坚守岗位的工人进行经济补助。三、工期奖罚措施按照“单位工期奖罚规定”和劳务合同，制定本工程详细的工期目标奖罚制度，并组织落实。具体如下：按劳务合同的要求，完成各分部分项工程的班组，不奖不罚。提前完成施工计划的班组，每提前一天奖励该分项工程人工费的0.1%。不能完成施工计划的班组，每拖延一天给予该分项工程人工费0.2%的处罚；拖延5天的，给予该分项工程人工费5%的处罚；拖延超过5天的，解除该班组劳务合同，并给予该分项人工费20%的处罚。对负责分项工程施工的工长，根据实际情况奖罚183、。第八章：质量保证措施一、质量目标为了感谢业主对我公司的信任和支持，我公司将竭尽全力，确保该工程质量达到合格标准。二、质量保证的组织措施1.建立完整的质量保证体系详见附图，强化“项目管理，以人为本”的指导思想，为质量控制和保证提供坚实的素质基础。2.我单位为ISO9001标准认证企业，对管理人员进行业务及思想教育，为“过程精品”的实现提供有力的保证。3.根据质量目标，将质量层层分解，并且制定严格的质量管理奖罚制度，坚决做到“凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人监督，凡事有据可查”。4.制定切实可行的施工方案，在制定施工技术和施工主案上明确质量目标及质量控制的措施，使质量目标的实现得到有效的保证184、。5.严格执行“样板制”“三检制”程序，以及过程质量检查程序，确保分部分项工程的合格率及优良率，确保质量目标的实现。6.全面开展QC小组的攻关活动，以攻克质量通病为目的，确保本工程质量目标的实现。7.加强图纸会审，图纸深化设计，详图设计和综合配套图的设计及审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。8.利用计算机技术等先进的管理手段，进行项目管理的质量管理控制，强化质量检测和验收手段，加强质量管理的基础性工作。9.严把原材料，成品，半成品以有设备的出厂质量和进场质量关。10.确保检验，试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，用户手册与工程竣工同步。三、185、质量保证的技术措施技术上严格执行GB/T19001（ISO9001）质量标准程序，突出重点，明确责任并控制好以下六个环节。1.会审图纸收到业主施工图纸后，由技术质量科负责对图纸受控分发，由主任工程师组织技术质量科和基础上部的各专业，进行熟悉和审查图纸写出图纸上存在的问题和建议，签名后交技术质量科汇总整理成图纸会审记录，作为设计交底时提出问题的依据。2.设计交底由主任工程师组织有关专业技术负责人，参加建设单位组织的设计交底会，由主任工程师发表图纸会审意见，技术质量科长和专业人员做补充发表意见，技术质量科整理设计交底记录，并办理有关设计变更、洽商，随施工图受控发放。3.编制施工方案在组织施工时，施186、工组织设计中有不具体或不好操作的工程项目，必须由项目部技术负责人编制施工方案做补充，特殊过程施工过程由技术质量科编制，经主任工程师审批后基础上部组织实施。4.技术交底由项目部技术负责人进行书面的和口头对面的技术交底，真正做到管理人员和操作人员人人皆知，自己在本施工分项中该如何做，一旦出了质量问题能及时查明原因，并责任到人。使各级管理人员能按照技术交底检查监督和做好服务工作，确保工程质量目标的实现。5.建立技术会议制度每周六召开主任工程师主持，项目主管参加，工程部组织召集，项目部各专业技术人员参加的施工技术质量会，总结和汇报周技术质量工作，提出问题，研究和优化技术措施。6.强化施工质量记录和档案187、资料管理技术资料管理严格执行（DBJ01-51-2000）建筑安装工程资料管理规程，工程部是工程质量记录和档案资料管理监督指导部门，项目部实行技术负责人负责制项目部设专职资料管理员，并持证上岗。所有施工图纸的变更，必须以设计单位的设计洽商，并经建设单位（监理单位）确认和签字为准，由基础上部组织执行。项目部技术负责人接到设计洽商后，及时通知有关施工管理人员，并在施工图上按要求标注洽商内容。工程质量记录和档案资料做到一开工就建立齐全的资料分册，由专职资料员及时汇集和分类整理，集中管理存放各分项资料责任到人。保证施工技术资料与施工进度和质量检查同步，使资料达到真实、齐全、整洁，符合要求。技术质量部对188、项目部质量记录和档案资料进行不定期抽查指导，每月监控一次以保证技术资料一次验收合格。四、质量要素控制施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。1.“人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好环将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、管理、评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。189、在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。2.“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护计划见下表： 施工机械维护计划序号施工机械名称维护要求维护人员1塔190、吊每月一次主管工长、塔吊工2混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员3搅拌机每天一次搅拌机操作员4钢筋对焊机每半月一次机修工5钢筋切断机每半月一次机修工6钢筋弯曲机每半月一次机修工7电焊机每天一次电焊工8混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工9水泵每周一次机修工3.“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。4.“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工191、流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，施工工艺、方法流程见下图： 项目技术负责人编制过程工程部技术部质量部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖 勤处 罚 存 档有书面记录有书面记录检查过程分 发按要求进行交底过程按要求编制评定过程五、施工质量阶段性控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制措施见下图质量事前控制施工准备工作 质192、量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制 施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制1.事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划193、。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2.事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检194、查、验收；审核设计变更和图纸修改；同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。3.事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。六、施工过程质量控制和保证措施1.材料质量的控制加强对原材料及成品、半成品的进场验收工作，材料进场必须有合格证、检验试验报告，由技术及质检人员检查验收，需做复试的由现场试验员现场取样送检复试，验收、复试合格后方能使用。2.严格施工过程的质量检验当每一道工序施工完毕后，首先要进行施工195、班组的自检，经过班组自检合格后，由项目部质检员进行专人。按照质量验评标准对每一道工序进行检验。若经质检员专检不合格，则返回到班组进行整改。并制定纠正和预防措施，若经质检员检查合格，则进行项中交接检工作。旨在：检查上道工序，保证本道工序，服务下一道工序。若经项目部交接检合格，则认真做好交接检记录。然后报请监理工程师进行验收。若经项目部交接检不合格，则返回到施工班组制定纠正和预防措施进行整改。从新进行项目部的自检、专检及交接检。将问题消灭在萌芽状态。若监理工程师认为不合格，则仍须返回到项目部进行整改，直至监理工程师确认合格为止，方可进行下道工序的施工。3.质量控制点及施工过程薄弱环节保证措施(1)196、测量放线：施工过程中，技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作，保证状态良好。认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。主体工程施工：主体模板采用双面覆膜木胶合板及早拆支撑体系，梁柱接头采用定型接头模板，确保达到“清水混凝土”的效果。支模时应保证梁柱接头观感质量，位置准确。同一轴线的连续梁应拉通197、线校正模板。各楼层特别是安装罐的部位或区域要充分考虑其主体支撑系统的稳定和牢固，确保罐类设备的及早就位安装。施工过程中要对已安装好的罐和设备进行适当的防护措施，确保施工时不污染、损坏罐和设备。钢筋工程除按图纸设计和规范规定施工外，重点要采取有效措施，设置钢筋固定标尺，保证钢筋不位移，使保护层厚度和钢筋间距准确无误。砌筑工程要严格按按配合比配制和搅拌砂浆，执行重量比，砌体砂浆饱满度必须符合规范要求。外墙装修：墙面饰面，必须事先排列，应图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，杜绝裂缝、掉角、缺棱等缺陷。室内装修工程：墙面及地面必须做好基层处理，严格控制混凝土地面标高，以及墙面的剔凿及毛化198、处理工作。地面排砖合理、美观、大方，图形整齐，严禁出现空鼓、裂缝的现象。墙面腻子批刮和油漆粉刷质量，保证室内阴阳角顺直方正，做到点是点、线是线、面是面。并且分色清晰顺直。成品保护工作必须做到及时、有效。专人负责、严格奖罚制度。制度完善，措施有力。防水工程：屋面和卫生间防水工程：防水的基层必须保证平整干燥，其含水率必须符合施工规范的规定。屋面及卫生间的门口、管根、阴阳角、泛水及搭接缝边的施工做法必须符合设计要求及施工规范的规定，美观大方。并严格按规定进行蓄水试验。必须经过严格检查确保工程的使用功能。成品保护工作必须做到及时、有效，全面到位。电气工程：金属管敷设：暗配管弯曲半径必须大于该管半径的1199、0倍，管口平正光滑，无毛刺裂缝。暗配管保护层必须大于15mm。管内穿线：导线绝缘电阻值符合要求。管内不有接头，绝缘不得有损坏，开关应能断相线。盒箱安装：盒箱安装标高应准确一致，位置正确。盒箱内清洁无杂物导线整齐。给排水安装工程地漏及管道排水畅通，必须100%进行排水通球试验。确保工程的使用功能。管道连接严密，无漏水现象。必须严格执行材料检验制度，以及按施工验收规范进行管道系统的严密性试验，确保工程的使用功能得到有力的保证。水电设备、管道应挂（喷）标志牌，标志牌规格一致，挂装应牢固。标志牌上应标示清晰、准确。试验工作基槽回填土必须按规定进行分层取样，随时进行回填土的检验，确保工程质量。混凝土、砂200、浆必须提前进行配合比申请，一般情况下提前一个月，特殊情况下允许提前十天。所砌筑砂浆及结构混凝土均分层分段进行试块制作，顶板拆模必须试压同条件试块。所有砌筑砂浆及结构混凝土均分层分段进行试块制作。顶板拆模前必须试压同条件试块。监督检查及工程验收工程开工后，及时与甲方委托的质量监督站联系，并确定工程检查部位及程序。在基础、主体结构完成及工程竣工时，报请甲方、设计、监理检查验收。施工过程中，每道工序完成后，均报请监理工程师检查、验收后方可进行下道工序施工。工程开工后，与监理工程师商定每星期召开一次由甲方、监理、施工共同参加的监理例会。七、成品保护措施 工程施工期间，各种交叉作业频繁。对成品及半成品易201、造成交叉污染。严重的影响工程的质量以及工期，同时企业的信誉及效益也不同程度地遭受损失，针对这种情况，我单位制定了成品保护的目标是：确保已完工的成品及半成品不受损失和污染，力争净损失降低到零。1.成品保护的原则为保证成品及半成品不受损失，将损失降低到零。首先要保证已施工完的分项工程或分部工程经过自检、互检及交接检以及专检验收，确保其合格率及优良率。我单位本着确保工程质量，创“过程精品”为原则基础上部对成品保护工程进行统一布置。在安排施工计划时，除工艺上无法避免或其它客观因素造成交叉施工外，在工序安排上尽量减少交叉施工，避免造成损坏或污染。2.成品保护的实施为实施“过程精品”战略，成品保护工作在此202、过程中成为一个必不可少的重要一环，我单位除了建立行之有效的成品保护组织机构外，还制定了一系列成品保护制度，项目经理部对成品保护工作进行统一布置。在安排施工计划时，除工艺上无法避免或其它客观因素造成的交叉施工外，在工序安排上尽可以减少交叉施工，避免对成品造成损失或污染。施工过程的成品保护措施：（1）地基与基础工程对定位标准桩，轴线桩和标准水准点等，挖土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合方案要求，定位标准桩和标准水准点定期进行复测检查是否正确。在基础混凝土强度保证其表面及楞角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。在基础施工中，保护好暖卫电气暗管以及预留洞口，设专203、人负责，不得因碰撞受损。（2）主体结构工程支完模后，保持模内清洁。防止掉入砖头木屑等杂物，并设专人清理。拆模时不得用大锤硬砸或撬，以免损伤操作墙体或顶板表面及楞角。工作面已安装完毕的墙模板，不准在吊运其它物料时碰撞。不准在已拼装模板就位作为临时倚靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。成型钢筋应按指定地点堆放，用垫土垫放整齐。防止钢筋锈蚀油污。绑扎墙筋时搭临时架子，不准蹬踩钢筋。浇筑混凝土时，遇有钢筋踩弯、移位或松扣时及时调整补好。墙体砌筑的拉结筋及各种埋件，暖卫电气管线等，严格加以保护。不得任204、意拆改或损坏。墙体上的设备槽孔均应预留。因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体完整性。（3）装饰工程楼地面工程：地面垫层施工时，事先将门框用软的对象包好，施工时注意对已完管线和内墙装修面层加以保护。面层抹灰过程中，随时将脚印抹平，并封闭操作房间的一切通道。面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。在油漆刷浆过程中，施工时严格注意，临时活动架器腿用厚软布包好，以防滑伤地面，地面铺设塑料布以防止污染地面面层。地面操作过程中要注意对其它专业成品有设备加以保护，各专业工长要各负其责，确实做好成品保护工作。埋在地下的管线不得随意移位，地漏事先用木塞封堵好，防止杂物堵塞地漏。窗框四周205、嵌防水密封胶时，门窗框一侧贴齐胶带纸再打密封胶。操作时要仔细，以免污染门窗框。外墙面涂刷之前，将保护薄膜封严窗框，不得将保护薄膜撕去。室内湿作业时，将保护薄膜封严窗框，以防湿作业污染门窗。搭拆转运脚手架时，不得在门窗框扇上拖拽。安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。门窗安装完后，及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。应用专用清洁剂擦洗。抹灰前，必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆或其它材料嵌塞密实，门口钉设木板护条。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆，塑钢门窗框要保持保护膜的完整严密性。保护好墙上的预埋件，墙上的槽、盒水暖设备预留洞等不要随意抹206、死。抹灰层凝结前设专人保护，防止墙面水冲、快干、撞击、振动和挤压。（4）防水工程屋面防水层施工时，事先将施工部位有可能污染的墙面用塑料布覆盖好，防止墙面污染。防水层施工完后，设专人严格加以保护。在保护层未做完之前任何人不得进入。卫生间地面面层施工时，对突出地面的管根地漏排水口卫生洁具等与地面交接处的防水决不能破坏，施工前进行认真交底，并且设专人落实成品保护工作。屋面防水层施工中，不得将穿过屋面及墙面的管根部位操作变位。已铺好的卷材防水层，其上部及时铺设保护架板，防止机具和施工作业操作时破坏防水层。变形缝水落管口等处，防水层施工前，进行临时堵塞。防水层完工后进行清除，保证管、缝通畅，以满足使用功207、能。八、冬季施工措施本工程按照总体进度，冬季施工主要进行主体、砌体、装饰工程的施工。规范JBJ104-97冬季施工技术规范的规定，根据当地多年气温资料统计，室外日平均气温连续五天稳定低于5即进入冬期施工，混凝土结构工程应采取冬期施工措施；并应及时采取气温突然下降的防冻措施。本工程钢筋、混凝土、砌筑装饰工程分项将在冬期施工，应提前作好以下措施：1.人员组织项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，协同业务科室做好施工材料、机具设备的计划、采购，及早运进。技术部门把好材料使用关。凡进场的冬期施工采用的复合防冻剂，都要有合格证及建委的准用证，施工过程中把好计量关，加强中间环节的检查和检验。质检人员要注意208、现场操作、成品、半成品质量的状况，及时发现问题、反馈、解决。安全检查员，对易冻、易爆、易燃物品，对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒、防雨雪部位或设备，要认真检查、及时提出有效具体措施，防患于未然。具体操作人员要接受本职冬施工作的技术交底学习。2.冬期施工安排统筹安排。针对本工程特点和进度，按工艺或工序要求，妥善安排工序的先后顺序。必要时，可以在有关部门指导监督下，调整工序，确实保证质量和进度。根据冬施方案和技术措施做好防寒器材物资的准备工作。如草帘、煤炭、外加剂、保温用塑料薄膜、温度计、砂浆搅拌用热水等等。对冬季紧缺的材料要抓紧采购入场储备，尽量推广使用新材料。及时做好机具设备的防冻工作。搅209、拌站要搭防寒棚，并提前作好水、砂加热准备工作。各种材料根据其性质及时入库或覆盖，不得堆存在坑洼易积水处。对施工现场进行一次检查，及时整修施工道路，疏通排水沟，及时加固临时工棚、水管、水笼头、灭火器要及时保温。及时派人负责收听气象预报及测量工作，及时采取措施防止因大风、寒流和霜冻袭击而导致安全事故和质量冻害。做好气象记录，以便指导施工，长期积累数据，总结经验以利后期施工。外加剂的使用。使用的外加剂（包括早强剂、防冻剂、微膨胀剂、缓凝剂等）必须有认证部门批准的使用认证书，并送有条件的试验部门复验。由有关部门根据工程特点、水泥品种、混凝土强度等级、指定外加剂的品种和生产厂家，并由试验室出具冬期施工所210、需的配合比。项目部指定专人负责外加剂的保管、使用并监督配合比的执行情况。项目部不得自行采购无河南省混凝土、砂浆外加剂使用证书的外加剂。第九章：安全保证措施一、安全生产目标杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在3以内。争创市级安全文明施工工地。二、安全生产的组织措施1.建立项目经理部安全保证体系见下图。“安全第一，预防为主”，制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ5999），在确保安全生产的前提下组织施工生产。建立现场安全保证体系，进行全面动态安全管理。安全保证体系由项目经理、专职安全员、各兼职安全员（各工种工长）211、及安全标兵组成。每天进行一次现场安全巡视检查，发现有违章作业和不安全隐患及时指正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。由各兼职安全员每天对职工进行班前安全生产交底、上岗检查每个人的劳动防护情况，周围环境是否安全，机械安全装置是否完好有效等，并做好记录。每周一下午上班前组织全员进行一次安全生产例会，指出上周的安全隐患、违章作业情况，下达本周的工作内容、部位等，在生产过程中要特别注意安全的部位，使全体职工心中有底，时刻不忘安全。建立健全各项安全管理的规章制度，并认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把各部位安全生产责任落实到个人，明确安全指标及奖惩办法，并随时进行督促检查，每月进行检查评分212、。项 目 经 理项 目副经 理项目总 工 程 师工 程 技 术 科综 合 办 公 室质 量 安 全 科财 务 科施 工 工 长施 工 班 组专 职 安 全 员安全保证体系公 司 经 理公 司 总 工 程 师建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案依据可查。2.安全控制与检查施工项目安全控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行。安全检查的形式和内容包括：定期安全检查、季节性安全检查、临时性安全检查、专业性安全检查、群众性安全检查、安全管理检查。安全检查的方法包括：对安全生产制度、安全教育、安全技术、213、安全业务工作的检查。对班组的安全检查包括：作业前检查、作业中检查和作业后检查。3.对操作人员的安全要求没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；不按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特殊作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。下列情况职工有拒绝权：即安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施；现场条件发生变化，安全措施跟不上；设备安全保护装置不安全；管理人员违章指挥等情况下，作业人员有权拒绝上岗操作。4.安全教育项目经理部214、必须执行国家、行业、地区安全法规、标准并依此制订自己的安全管理制度：行政管理方面（包括安全生产责任制度、安全生产例会制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、伤亡事故管理制度、劳保用品发放及使用的管理制度、安全生产奖惩制度、工程开竣工的安全规定、施工现场安全管理制度、安全技术措施计划管理制度、特殊作业安全管理制度、场区交通安全管理制度、防火安全管理制度）。技术管理方面（包括施工现场安全技术要求的规定、各专业工种安全技术操作规程、设备维护检修制度等）。按有关规定做好新工人及特殊工种、新操作法、新操作岗位、从事尘毒危害作业工人、各级管理人员的安全教育工作，安全教育主要包括：安全思想教育、安全知识教215、育、安全法制教育、安全法律教育等。5.安全管理措施从工程总造价中提取1.5%安全生产措施专项资金。建立职责到位的安全生产责任制，安全生产与经济指标挂起钩来，责任到人、层层落实，做到安全事事有人管，人人肩上有责任。严格做到进场职工的安全教育工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工进场的所有施工队、班组均要与项目部签定安全责任制，个人与队、班组签定安全责任书，做到违者重罚，明确责任。要大张旗鼓地宣传安全生产，悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，对安全生产者加大力度表彰，造成安全生产的施工环境。严格执行有关安全生产制度，坚持做到安排任务必须交待安全措施和要求，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及216、时排除不安全因素。强化安全操作规程，严格按安全操作规程办事，将安全操作规程发到班组。对安全违章现象，实行经济处罚或责令停工。各种用电器具线路要安装漏电保护装置，并经常检查其完好程度，发现隐患及时处理。对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。各分部分项工程施工前对工人进行全面的有针对性的安全技术交底，履行签字手续。各特种作业人员都要按要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。对塔吊、提升机等大型施工机械以及脚手架等重要防护设施报有关部门验收，合217、格后挂牌使用。各级管理人员和职工，全部佩戴证明其身份的工作卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律、无违章作业行为。按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做到“三不放过”。指定分包人应建立自己的安全生产保证体系，服从总承包人的安全生产管理，遵守总承包人的安全生产管理制度。三、安全生产的技术措施1.编制安全保证计划安全施工组织设计、安全保证计划在开工前编制，经项目经理批准后实施。安全保证计划内容包括：工程概况，控制程序，控制目标，组织结构，职责权限，规章制度，资源配置，安全措施，检查评价，奖惩制度。项目经理部应根据项目施工安全目标的要求配置必要的资源，确保施工安全，保证目标实218、现。根据工程特点、施工方法、施工程序、安全法规和标准的要求，采取可靠的技术措施，消除安全隐患，保证施工安全。塔吊、脚手架、模板支设、施工用电等专业性强的施工项目，应编制专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。对防触电、防雷击、防坍塌、防物体打击、防机械伤害、防高空坠落、防交通事故，防火、防毒、防洪、防尘，防暑、防寒等应有专门的安全技术措施。2.安全防护措施脚手架工程是施工中的主要安全防护对象，在施工前编制详细的专项施工方案，外脚手架采用双排钢管架，由具备资质的专业队伍搭设、操作、维护。外脚手架采用一层竹篱笆和一层密目安全网进行全封闭防护，每一操作层满铺竹跳板，设踢脚板和防护栏杆。攀登作业应搭219、设符合安全规定的梯子，高空作业处应有牢靠的立足处，并视情况配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。各工种尽量避免立体交叉作业，不准在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于上层作业高度可能坠落的半径范围之外，并设置安全防护棚。洞口直径或边长在2001500mm范围内的，可用废钢筋制成网片盖子或用竹篱笆防护；洞口在1500mm以上时，四周应设防护栏杆，洞口下张拉小眼安全网防护。楼层后浇带用竹篱笆遮盖严密。人员进出的通道口、临近建筑物的操作棚，均应搭设安全防护棚，棚顶采用双层顶棚满铺木板。基坑四周、楼梯口、楼层临边装设临时防护栏杆，长度大于2m时，设置立柱。临时护栏涂红白安全色标。安全帽、安全网、安全带220、等防护用品，须经有关部门按国家标准检验合格后使用，不使用缺衬、缺带及破损的安全帽，并且正确使用好，扣好帽带。高空作业人员必须系挂安全带，高挂低用，不将绳打结使用，作业人员须穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管。3.防火管理措施加强施工的防火管理，杜绝火灾事故的发生是干好该工程的关键环节。在施工前必须制定切时可行的防火管理措施。建立健全防火责任制，职责明确，防火安全制度、安全器材齐全。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，并有监护措施。重点防范部位明确、防火奖惩、火灾事故、消防器材管理记录齐全。施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求。木工间、油漆间等按每25m2设一只种类合适的灭221、火器，油库、危险品仓库应配备足够数量种类合适的灭火器，同时设置砂箱。宿舍、办公室等设常规消防器材，一般每100m2配备两只10公升灭火器，同时设置砂箱。消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理。氧气与乙炔瓶的使用距离不小于10m。割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，氧气、乙炔瓶上应装有减压阀各回火装置及压力表等。在建筑物的东西侧设消防栓，消防用水设专用管线，并保证足够的水压。4.施工用电管理编制临时用电单项施工方案，用来指导临时用电设施布局和线路敷设，明确所采用的安全措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一。施工现场临时用电工程必须采用222、TN-S系统，设置专用的保护零线，使用五芯电缆配电系统，采用“三级配电，两级保护”，同时开关箱必须装设漏电保护器，实行“一机，一闸，一漏电保护”。总配电箱、分电箱、现场照明、线路敷设等必须符合国家标准的规定。各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行。集体宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。5.安全生产动态管理项目安全员做日常安全检查，项目部每天进行一次现场安全巡视检查，发现违章作业和不安全隐患及时纠正，并下发安全隐患通知单，要求指派专人及时整改。项目部每周组织一次安全大检查，并召开安全生产例会，对安全检查情况进行讲评，布置下周安全工作任务。项目部定期对安223、全控制计划的执行情况进行检查考核和评价，对施工中人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷进行原因分析，并制定相应的整改防范措施，以提高安全控制能力。项目安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保存验证记录。建立健全安全资料管理，使安全工作有章可循，有准确的文字和数字档案，有据可查。第十章：施工现场平面布置图见附图 第十一章：施工机具及劳动力计划安排一、主要施工机具用量计划表序号机械设备名称型号规格数量3塔吊124反铲挖掘机W-50145砼搅拌机350L66砂浆搅拌机UJ32587砼输送泵HBT6038蛙式打夯机AW-2059插入式振动棒ZX703610平224、板振动器PZ-50411木工电刨MB574512木工圆锯MJ-105513物料提升机1T914钢筋调直机1TJJ-10A615钢筋切断机GJ5-401216钢筋弯曲机GJ7-401217交流电焊机BX3-5001018电渣压力焊机619闪光对焊机VNI-100620套丝切管机TQ-3621电动试压泵ZDSY50922砂轮切割机40012检测仪器计划表序号机械设备名称型号规格数量精度1水准仪DSZ360.003mm/m2直读式电子经纬仪T12J2323光学垂直对点仪24塔尺5m20.1mm5游标卡尺20.026钢卷尺50m4二、劳动力安排计划表序号工种数量备注1钢筋工350按网络计划安排进入2混225、凝土工60按网络计划安排进入3架子工65按网络计划安排进入4木工200按网络计划安排进入5瓦工400按网络计划安排进入6防水工40按网络计划安排进入7电气焊工12按网络计划安排进入8油漆工60按网络计划安排进入9保温70按网络计划安排进入10电工40按网络计划安排进入11管道工30按网络计划安排进入10机械操作工30按网络计划安排进入11力工200按网络计划安排进入12合计1557按网络计划安排进入第十二章：现场管理机构设置一、项目部人员情况一览表序号职务姓名职称拟担任职务的经验年限1项目经理3技术负责人4施工员5质检员6资料员7取样员8安全员二、各施工班组长人员情况一览表序号职务姓名工作年限226、1土方组3钢筋组4木工组5混凝土组678第十三章：文明施工、防噪音、防污染及环境保护措施一、现场文明施工措施1.施工现场建立以项目经理为组长的场容管理领导班子，进入班子的成员都有明确的分工，各尽其职。开展5S(即整理、整顿、清扫、清洁、护养)活动，并配专职管理人员经常监督检查。2.现场环境管理制度切实可行，凡规定中的检查项目分解到人，定期检查考评，把场容管理与职工分配有机结合。3.工地办公场所应保持整洁，无乱挂、乱堆现象，无集灰、涂抹，桌椅橱柜摆放有序，公文资料存放整齐，办公设施完整无损。4.按建设单位审定的总平面规划布置临建和施工机具，堆放材料、成品、半成品，敷设临时管线和照明动力线路。5.227、以正确的施工程序协调、平衡各专业的进度安排，保证有良好的施工秩序。6.建立安装工程工序报批制度，临时断电、断水，必须征得业主的同意。7.在工地入口处设置工程概况等六牌一图，工地四周设置围护标志、防火标志等，现场按规定配备消防器材，并安排专人管理。8.材料堆放应分门别类，堆放整齐，标志清楚，施工废料及时回收，妥善处理。预制现场做到内外整齐，整洁安全。9.建立卫生包干区，设立临时垃圾场点，及时清理垃圾和边角余料，做到工完场清。施工垃圾严禁随意凌空抛撒造成扬尘，清运时，适量洒水减少扬尘。10.经常保持施工场地平整及道路、排水畅通，做到无路障，无积水。11.建立节约措施，消灭常流水、常明灯。12.加强228、成品保护工作，避免不必要的损失。13.注意临建的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复平整状态。14.坚持文明施工，搞好与建设单位、监理单位以及其它协作单位的团结，共同完成全部施工任务。15.施工现场管理人员必须持证上岗，并佩带胸卡，质安员佩带黄色胸卡，其他管理人员佩带绿色胸卡。16.施工人员进入现场必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，内容包括教育人，被教育人、时间、地点、教育内容。17.施工现场制定环境保护措施，定期不定期地进行环境保护检查，积极、有效地减少施工对环境的污染，降低施工噪音，做到最大限度的减少对施工现场员工的干扰。18.施工现场厕所实行水冲式并设专人管理229、，管理制度及责任人上墙明确，卫生打扫及时，地面无积水，污垢，灭蝇措施得力。二、防噪音、防污染及环境保护措施1、 组织管理措施1）、成立以项目经理为首的环保施工领导小组，在施工中全面综合治理施工污染。2）、建立定期民意调查制度，定期走访调查，通过反馈的信息进行专项治理。3）、严格按省、市安全监督部门文明施工要求进行施工，作业时间严格执行市政府规定。4）、加强文明施工的教育工作，对施工人员定期进行文明施工知识教育，标准化管理教育，施工人员要做到不随意出入施工现场。5）、制定施工现场生活卫生管理制度、落实卫生责任制，必须做到文明施工、文明操作，团结互爱，制止不良风气。现场标准化管理必须严格遵守，尽职230、尽责，定期对照考核。2、 施工现场封闭措施施工现场做到全封闭施工，场地周边做临时围墙。整个施工阶段建筑物四周采用双排脚手架外侧挂密目立网，主体砼结构施工完成后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用钢管高度为1.2m，均涂黄黑警告标志。双排脚手架外挂密目网进行封闭，降低噪音传播距离及强度。3 、防噪音措施1 ）、组织管理措施（1）、成立以项目经理为首的低噪音施工领导小组，以预防为主，全面综合治理。（2）、建立定期民意调查制度，施工过程中与周边各部门密切配合，通过反馈的信息进行专项治理。（3）、合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，安排在白天进行，夜晚10:00时以后至231、次日晨6:00时，主要进行无噪音的施工操作。严格控制强噪声作业时间，并事先与周围单位协调好工作，必要时相应调整施工工序，在确保工程顺利进行的同时，保证周边部门和人员的正常工作和生活。（4）、因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向环境保护行政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。尽量避免夜间施工。2）、 防噪音技术措施通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少噪音。通常施工过程的噪音主要来自于拆模板、振捣和机械。（1）、采用新型模板技术减少噪音，传统的小钢模施工敲敲打打，噪音较大。在232、本工程中我公司将采用新型模板施工工艺，平台模板、柱、墙模板大量采用竹面大模板施工，消除了使用传统小块钢模的施工噪音。（2）、采用同频低噪音的振动棒，减少混凝土振捣噪音，厚度小于200mm的平面混凝土采用无噪音的平板振动器进行振捣。（3）、混凝土输送泵采用性能良好、低噪音的产品，并用防护棚围护，减少噪音扩散。(4)、电锯、电刨等木工加工设备作业噪声较大，因此木工作业必须在作业房内进行，并设隔音防护设施。(5)、进出施工现场的车辆禁止乱鸣喇叭，白天控制施工车辆随意出入。(6)、钢筋加工设备搭设防护棚，四周封闭，减少噪音传播。4、 防污染及环境保护措施1)、对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气233、污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境。烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防制措施如下:（1）工地工人食堂大灶、茶水炉等采用燃气炉灶，杜绝烟尘污染。（2）工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。2)、施工场地周围设置临时围墙与外隔离，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。3)、推土机等履带车、重型车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运，必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶。履带车和任何特种重车在市区道路行驶时，必须报经公安、城建部门批准。4)、禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料234、乱堆乱放材料。5)、对工地需外运建筑垃圾，应随拉随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。6)、施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内。7)、不向场外倾倒垃圾、渣土等杂物。5、 合理安排施工对强噪声作业，严格控制作业时间，并事先与周围单位协调好工作，必要时相应调整施工工序，在确保工程顺利进行的同时，保证周边部门和人员的正常工作和生活。第十四章：冬雨季施工技术措施根据郑州地区的气象资料,每年的7、8月份为雨期，12月底到次年2月初为冬期施工阶段。一、冬季施工技术措施1、冬季施工组织措施1）、针对动气施工内容（主要为主体结构，装饰施工235、）编制冬期施工方案。2）由项目试验员提前进行温度测量记录，一旦进入冬期施工项目部严格按照冬期施工方案执行。3）、制定冬期施工专项资金计划，实行冬期施工专款专用制度。4）、项目部要由专人负责冬期施工的准备工作，做好施工材料、机具设备的计划、采购工作，并及早运进现场。5）、技术部门把好材料使用关，施工过程忠，项目部要派专人监督配合比的执行情况，加强中间环节的检查。6）、及时接收天气预报，防止寒流突袭，给施工现场造成损失。7）、质检员要注意现场产品、半成品的质量状况，发现问题及时反馈、解决。8）、安全员对易冻、易爆、易燃物品，对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒，通过认真检查，采取有效的具体措施，防236、患于未然。9）、项目部应在冬季来临之前，向所属职工进行冬期施工的技术、质量技术交底及安全教育。2、主要分部分项工程冬季施工技术措施砌筑工程冬期施工所用材料应符合下列规定：普通砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40，砂浆稠度宜较常温适当增大。冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有237、砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。砌筑工程的冬期施工选用外加剂法。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。外加剂采用复合防冻剂，应对混凝土及结构无损害。钢筋工程在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。冷拉调直钢筋冷拉率不得超过4。钢筋负温焊接：钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊等焊接238、方法。当环境温度低于20时，不宜进行施焊。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺239、应符合下列要求：帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用以控温施焊。帮条接头或搭接接头的焊缝不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。混凝土工程冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的240、混凝土强度标准值的30。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40。注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于15时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0N/mm2。混凝土冬期施工应根据实际情况按规范的要求，进行混凝土的热工计算。混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5号。最小水泥用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。模板外和混凝土表面覆盖的保温区，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺241、一层塑料薄膜。混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度分别为60O、40O。砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。拌制掺用防冻剂的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入；当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。当发现浓度有变化时，242、应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。搅拌混凝土时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制混凝土的最短时间不应少于3分钟。混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。混凝土质量控制及检查：冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）及其它国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检验，合格后方准使用。检查水、骨料、外加剂溶液和混凝土出罐及浇筑时温度。检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。混凝土冬期施工测温243、项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需测最高。搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注：室外最高最低气温起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。检查混凝土质量除应按国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB5020492）规定留置试块外，尚须做下列检查：检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度244、差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。装饰工程装饰工程在冬季施工时，有两种施工方法，及热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。室内抹灰应采用热作法施工，室外大面积抹灰也可采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。A.热作法施工在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手架眼、孔洞等也应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在室外进行施工前，应尽量利用外架子搭设暖棚。施工环境温度不应低于5，以地面以上50cm处为准。需要抹灰的墙体，应提245、前加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再行抹灰。用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其余各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。装饰工程完成后，在7天内室内温度仍不应低于5。B.冷作法施工冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。246、砂浆使用时的温度，应在5以上。防冻剂应由专人配置和使用，配置时先制成20浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。 抹灰基层表面如有冰霜时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰。二、4.4.5 雨季施工措施4.4.5.1雨季施工安排措施1、混凝土浇筑前，必须与气象部门及时取得联系，躲开大暴雨天气。掌握月、旬天气预测，随时注意天气变化，合理安排施工作业。2、砌筑工程及混凝土工程施工时，砂浆和混凝土要根据现场砂石的含水情况，调整配合比，以保证混凝土和砂浆的质量。水泥、外加剂等要存放在室内。3、进入装饰施工247、时，屋顶施工洞口、出入口，要用防水材料堵好，以免漏雨影响装饰施工。4、所有机械设备(如塔吊、钢筋机械等)都要有防雨措施，以免受潮或淋雨造成机械故障。5、现场备有足够的覆盖材料，保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷，模板已喷刷的脱模剂不被雨水冲掉。6、临边砌体要严格控制每日的砌筑高度，雨天浇筑混凝土要有防雨措施。7、塔吊、脚手架等高耸设施要设避雷装置。8、多雨季节对机电、塔吊等设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施。9、消防器材、易燃品要有防雨、防晒、防变质措施等。10、大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，一切正常后方可继续使用。4.4.5.2 雨季防、排水计划雨季防、排水计划重点在于提前作出工作安排、248、落实人员、配置必要的设备和工具，确定防排水的重点部位，并加强监测。1、成立雨季施工领导小组，全面负责雨季施工现场排水工作。领导小组人员由项目经理为组长，项目副经理、质检员、安全员、各工种施工员为组员组成。组建防排水人员20名，分班随时待命。2、建立雨季防排水责任制，各负其责，引用奖罚措施。3、提前规划整个施工现场排水，在道路两旁作排水沟，排水沟要在雨季到来之前完成，并将雨水外线接至市政排水系统，并要防止四邻地区地面水倒流进入场地。4、安排专人负责排水沟道的通畅，保证雨时能及时排除场内积水。5、提前作好现场整理，保证场内交通道路的畅通，为防排水工作实施中人员、设备、材料顺利运输到位。6、在塔吊坑249、周围砌三皮砖，做挡水埂，防止地面雨水流入坑。在坑内设集水坑，配一个潜水泵。第十五章：其他技术措施新技术、新工艺、新材料等的应用1、施工放样技术根据本工程特点，采用全站仪坐标法放样技术和测距仪高程传递技术。全站仪具有测量精度高、仪器的集成化、自动化和智能化程度高的特点，全站仪坐标施工放样，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的功效，同时也减少了放样中可能出现的差错。现代测距仪具有测量精度高，观测快捷、方便等优点，对建筑物的高程传递特别有效。2、混凝土中综合使用外加剂技术通过在混凝土中参加活性掺和料（如粉煤灰），优化混凝土的亚微观结构，提高粗250、骨料与砂浆之间的界面强度，可改善混凝土施工性能，提高少用水量和混凝土收缩量，提高混凝土强度。该项技术被建设部列为建筑业10项重点推广新技术。已在国内混凝土施工中得到了广泛的应用，并于1990年发布了粉煤灰混凝土应用技术规程GBJ146-90和用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596-91.通过采用抗裂型防水剂配置补偿型混凝土，防止和减少混凝土的干缩裂缝，提高结构的抗裂、抗渗效果。3、混凝土泵送技术本工程采用商品混凝土，混凝土施工采用泵送工艺。混凝土泵送技术是采用混凝土泵将混凝土输送道工作面，再由布料设备将混凝土输送到位。该项施工技术保证了混凝土浇筑的连续性，减少施工缝的留设，提高了混凝土施工251、的质量，加快了施工速度。4、钢筋直螺纹机械连接技术钢筋直螺纹机械连接技术是通过不同工艺将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待连接钢筋连接起来。直螺纹接头的质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准、级的要求。另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。通过采用直螺纹连接技术，即可以保证施工质量，又可以加快施工进度。6、墙体粉刷综合防裂技术墙面裂缝为经常出现的质量通病，难于克服。为克服这一质量通病，我公司在施工中经过探索，总结了成套的墙体粉刷防裂技术。该技术包括墙体砌筑防裂措施、粉刷基层养护措施、粉刷面层采用纤维砂浆抗裂措施、面层涂料选择等，并形成了一套综合性的技术。经工程252、实践证明，这些措施对克服涂料装饰墙面裂缝是行之有效的。第十六章：回访及保修措施工程保修是施工单位的职业道德和对用户负责的一种表现。体现了我公司“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为顾客提供满意的建筑产品”的质量方针。我公司按国家规定，对承建的竣工工程，一律提供保修服务，最大限度的满足用户的要求。现将我们采取的保修措施及方法承诺如下：1.我公司在向甲方提交竣工验收报告的同时，向甲方出具质量保修书，并明确保修范围、保修期限、保修责任和联系办法。2.工程保修期按国家规定，在正常使用条件下，建设工程的保修期限为：房屋建筑的地基基础工程和主体253、结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏为5年；电气管线、给排水管道、装修工程为2年。3.我公司严格按照IS09001的“施工策划及施工过程控制程序”实施保修计划。4.为了做好工程保修，由公司工程处制定保修回访计划。每年进行一次回访工作。由项目经理组织原项目部人员主动对交付使用的竣工工程进行保修回访，听取用户对工程质量意见，填写质量回访表，报有关技术与生产部门备案处理。5.在保修期内，属于施工单位施工过程中造成的质量问题，要负责维修，不留隐患。如属于设计、材料供货商自身或甲方使用不当造成的质量问题，在征得甲方和设计单位、材料供货商认可后，协助修补。6.为使保修工作落到实处，在回访中，应填写竣工工程质量回访表，并加盖甲方公章。对需维修的部位，在维修完成后，由甲、乙双方共同验收签字，并填维修合格鉴定表，并加盖维修单位和甲方验证的公章和经办人签名。7.当工程质量有问题时，或未接到施工单位回访通知急需保修时，用户也可向公司投诉。公司工程管理科负责接受用户对工程质量的投诉，填写用户投诉通知单，在接到投诉24小时内分公司组织相关项目部进行回访调查。如确属我公司质量问题，及时维修，如不属我公司质量问题，耐心向用户解释，并填写用户投诉意见处置表上报公司工程管理科，公司将组织对维修进行复验。