1、目录一、 适用范围-2二、 编制依据-2三、 工程概况-2四、 结构计算书-2 （一）、柱模板计算书-2 （二）、梁模板计算书-6 （三）、墙模板计算书-11 (四）、梁模板扣件钢管支撑架计算书-18 （五）、扣件钢管楼板模板支架计算书-29五、 安全要求-43六、 楼板检查和验收要求-44七、 支撑体系检查和验收-45八、 应急措施-46一、适用范围：该施工方案适用h旭xx63号地块B、D地块工程地下室及主体模板工程的安装、拆除的施工作业指导.二、编制依据:1、xxxx-63号地块B、D地块工程设计图纸及施工组织设计；2、建筑工程质量验收统一标准(GB50300-2001）;3、钢筋混凝土工2、程施工质量验收规范（GB502042002);4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001）;5、建筑施工计算手册；三、工程概况：xxxx63号地块B、D地块位于xx经济技术开发区，汉源大道西侧,和平路北侧。为xx房地产开发有限公司投资兴建的大型商业住宅小区，以高层建筑为主，该小区交通便利，环境优美，地理位置优越工程名称：xxxx-63号地块B、D地块（嘉旭苑）建设地点：xxxx63号地块B、D地块建设单位：xx房地产开发有限公司勘察单位：江苏省第二地质工程勘察院设计单位： xx久鼎工程设计咨询有限公司本工程总建筑面积约57000m2， 本工程为剪力墙结构，建筑面积约57003、0平方米，本工程为剪力墙结构，16#、9#楼18层，0.00相对绝对标高33.430米，15楼15层。0.00相对绝对标高33.430米。14楼26层,0。00相对绝对标高34.030米.。13#楼26层0。00相对绝对标高33.430米。本工程为二类高层建筑,剪力墙结构。项目部针对本分项工程特点,结合施工工艺,编制专项施工方案，以指导施工作业，保证模板及其支撑体系的安全牢固，从而保证施工质量。必须严格按施工方案组织施工，以确保工程质量无事故.四、结构计算：(一）、柱模板设计计算书 1、柱模板基本参数 柱断面长度B=350mm； 柱断面宽度H=350mm； 木方截面宽度=40mm； 木方截面高4、度=80mm; 木方间距l=300mm, 胶合板截面高度=18mm。 取柱断面长度和柱断面宽度中的较大者进行计算。 2、荷载标准值计算： 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力与倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力. 新浇混凝土侧压力计算公式为正式中的较小值: 式中 c为混凝土重力密度，取24（kN/m3)； t0新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/(T+15),取5。714h； T混凝土的入模温度,取20（)； V混凝土的浇筑速度，取2。5m/h；1外加剂影响系数,取1；2混凝土坍落度影响修正系数，取.85。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.547k5、N/m2。 实际计算中采用的新浇混凝土压力标准值 F1=40kN/m2。 倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=3kN/m2。 3、胶合板侧模验算 胶合板面板(取长边),按三跨连续梁，跨度即为木方间距，计算如下： 胶合板计算简图 (1） 侧模抗弯强度验算: M=0.1ql2 其中 q强度设计荷载(kN/m)： q=(1.240。00+1.43.00)350。00/1000=18.270kN/m l木方间距，取l=300mm; 经计算得 M=0.118.270（300。00/1000)2=0。164kN.m 胶合板截面抵抗矩 W=bh2/6=350（18）2/6=18900.00mm3 = M/W=6、0.164106 /18900。000=8。700N/mm2 胶合板的计算强度不大于15N/mm2,所以满足要求! （2) 侧模抗剪强度验算:=3V/2bh 其中 V为剪力: v = 0。6ql=0.6（1。240+1。43)350300/106=3。289kN 经计算得 =33.289103/（2350。00018.000）=0。783N/mm2 胶合板的计算抗剪强度不大于1。4N/mm2，所以满足要求! （3) 侧模挠度验算: W=0。677qa4/（100EI) 其中 q强度设计荷载（kN/m): q=40350/1000=14.000kN/m 侧模截面的转动惯量 I=bh3/12=357、0.00018.0003/12=170100.000mm4； a木方间距,取a=300mm; E弹性模量,取E=6000N/mm2； 经计算得 W=0.67714.000300。0004/(1006000.00170100.00）=0。75mm 最大允许挠度 W=l/250=300/250=1.20mm 胶合板的计算挠度不大于允许挠度W，所以满足要求！ 4、木方验算 木方按简支梁计算，跨度近似取柱子边长a,支座反力即为螺栓（钢筋)对拉拉力，计算如下： 木方计算简图 （1） 木方抗弯强度验算： M=qB2/8 其中 q强度设计荷载(kN/m): q=(1。240.000+1.43。000）3008、/1000=15.660kN/m B截面长边，取B=350mm； 经计算得 M=15.660（350/1000)2/8=0。240kN.m； 木方截面抵抗矩 W=bh2/6=40802/6=42666.667mm3; = M/W=0.240106/42666。667=5。625N/mm2; 木方的计算强度不大于13N/mm2，所以满足要求！ (2) 木方抗剪强度验算：=3V/2bh 其中 V为剪力： v = 0。5qB=0.5（1.240.000+1。43.000)300350/106=2.741kN 经计算得 =32.741103/（240.00080。000)=1。285N/mm2 木方的9、计算强度不大于1。3N/mm2,所以满足要求! (3） 木方挠度验算： W=5qB4/(384EI） 其中 q设计荷载(kN/m）: q=40300/1000=12.000kN。m I=bh3/12=40803/12=1706666.667mm4 B柱截面长边的长度,取B=350mm； E弹性模量，取E=9000N/mm2； 经计算得 W=512.0003504/（3849000。001706666。67)=0.153mm 允许挠度 W=B/250=350/250=1.400mm 木方的计算挠度不大于允许挠度W，所以满足要求! （二）、梁木模板与支撑计算书 1、梁模板基本参数 梁截面宽度 B=10、300mm， 梁截面高度 H=400mm， 梁模板使用的木方截面4080mm， 梁模板截面侧面木方距离200mm。 梁底模面板厚度h=12mm，弹性模量E=4500N/mm2，抗弯强度f=25N/mm2。 梁侧模面板厚度h=12mm，弹性模量E=4500N/mm2,抗弯强度f=25N/mm2。 2、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2； 钢筋自重 = 1。500kN/m3; 混凝土自重 = 24。000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2。500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值. 新浇混11、凝土侧压力计算公式为下式中的较小值： 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3; t - 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5。714h; T 混凝土的入模温度，取20。000； V - 混凝土的浇筑速度，取2。500m/h; H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1。200m；1 外加剂影响修正系数，取1。000；2- 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=12、 4.000kN/m2。 3、梁底模板木楞计算 梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含! 4、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算,计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 （1）.抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求: f = M/W f 其中 f - 梁侧模板的抗弯强度计算值（N/mm2）； M 计算的最大弯矩 (kN.m）； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm）； q=(1。228。80+1。44.00)0.40=16.064N/mm 最大弯矩计算公式如下： M=0.1016。0640。2002 f=0。064106/9600.0=6。693N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于13、25.00N/mm2,满足要求! (2）.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下： Q = 0。6ql 截面抗剪强度必须满足： T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.20016.064=1.928kN 截面抗剪强度计算值 T=31928/（240012）=0。602N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求！ （3).挠度计算 最大挠度计算公式如下： 其中 q = 28。800。40=11.52N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67711.520200.04/(1004500.0057600.0）=0。481mm 梁侧模14、板的挠度计算值: v = 0。481mm小于 v = 200/250,满足要求! 5、穿梁螺栓计算 (1）.梁侧竖楞抗弯强度计算 计算公式: f = M/W f 其中 f 梁侧竖楞抗弯强度计算值（N/mm2)； M 梁侧竖楞的最大弯距(N。mm)； W 梁侧竖楞的净截面抵抗矩,W = 42.67cm3； f 梁侧竖楞的抗弯强度设计值，f = 13N/mm2。 M = ql2 / 8 其中 q 作用在模板上的侧压力； q = （1.228.80+1.44.00）0。20=8.03kN/m l - 计算跨度(梁板高度),l = 400mm； 经计算得到，梁侧竖楞的抗弯强度计算值8。0320.40015、0。400/8/42666.668=3。765N/mm2; 梁侧竖楞的抗弯强度验算 f，满足要求！ (2）。梁侧竖楞挠度计算 计算公式: v = 5ql4 / 384EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的侧压力，q = 28.8000。200=5。760N/mm; l 计算跨度(梁板高度）,l = 400mm； E 梁侧竖楞弹性模量,E = 9500N/mm2； I 梁侧竖楞截面惯性矩，I = 170.67cm4； 梁侧竖楞的最大挠度计算值, v = 55.760400.04/(38495001706666。8）=0。118mm； 梁侧竖楞的最大允许挠度值,v = 1。600mm;16、 梁侧竖楞的挠度验算 v v,满足要求! 3.穿梁螺栓强度计算 没有布置穿梁螺栓，无须计算!6、梁支撑脚手架的计算 支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。（三）墙模板计算书 1、墙模板基本参数 计算断面宽度200mm，高度3000mm，两侧楼板高度140mm。 模板面板采用普通胶合板. 内龙骨布置10道，内龙骨采用双槽钢5号槽钢。 外龙骨间距400mm，外龙骨采用双钢管48mm3.5mm. 对拉螺栓布置5道，在断面内水平间距400+600+600+600+600mm,断面跨度方向间距400mm，直径20mm。 模板组装示意图 2、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧17、压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值： 其中 c 混凝土的重力密度，取24。000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/(T+15)，取5。714h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取2。500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3。000m;1- 外加剂影响修正系数,取1.000;2- 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40。540kN/m2 实际计算中18、采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40。550kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2. 3、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度.模板面板的按照三跨连续梁计算。 面板的计算宽度取0.40m。 荷载计算值 q = 1。240.5500。400+1。44。0000.400=21.704kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 40。001.801.80/6 = 21.60cm3； I = 40。001。801.801.80/12 = 19。44cm4； 计算简图 弯矩图(kN。m) 19、剪力图（kN) 变形图（mm) 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.625kN N2=7。548kN N3=6。417kN N4=6.719kN N5=6.643kN N6=6.643kN N7=6。719kN N8=6。417kN N9=7.548kN N10=2。625kN 最大弯矩 M = 0.215kN。m 最大变形 V = 1.1mm （1)抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0。21510001000/21600=9。954N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15。00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f，满足要求! (2）抗剪计算 可以不计算 截20、面抗剪强度计算值 T=34031。0/（2400。00018。000）=0。840N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! （3)挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 1.059mm 面板的最大挠度小于306.7/250，满足要求! 4、墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。 内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。 q = 7。548/0。400=18.869kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 7.548/021、。400=18.869kN/m 最大弯矩 M = 0。1ql2=0。118。8690.400。40=0。302kN。m 最大剪力 Q=0.60.40018.869=4.529kN 最大支座力 N=1.10.40018.869=8。302kN 截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 20.80cm3； 截面惯性矩 I = 52.00cm4; (1)抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0。302106/1.05/20800.0=13.82N/mm2 抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求！ (2）挠度计算 最大变形 v =0。67715。724400。04/（100206000。00520000。22、0)=0。025mm 最大挠度小于400。0/400，满足要求！ 5、墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。 外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算. 集中荷载P取横向支撑钢管传递力. 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图（kN。m) 支撑钢管变形图（mm) 支撑钢管剪力图（kN） 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1。245kN.m 最大变形 vmax=0。891mm 最大支座力 Qmax=15。522kN 抗弯计算强度 f=1.245106/10160000.0=122。54N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205。0N/mm2,满足要求！ 支撑钢23、管的最大挠度小于600。0/150与10mm,满足要求! 6、对拉螺栓的计算 计算公式: N N = fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力; A - 对拉螺栓有效面积 （mm2)； f 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 对拉螺栓的直径（mm）: 20 对拉螺栓有效直径（mm）: 17 对拉螺栓有效面积(mm2）： A = 225.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN）: N = 38。250 对拉螺栓所受的最大拉力(kN）： N = 15.522 对拉螺栓强度验算满足要求！（四）、梁模板扣件钢管高支撑架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001)。24、 计算依据2施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全（杜荣军)。 模板支架搭设高度为2.9米， 基本尺寸为:梁截面 BD=300mm400mm，梁支撑立杆的纵距（跨度方向） l=1.20米，立杆的步距 h=1.40米, 梁底无承重立杆。图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递. 集中力大小为 F = 1。2025。0000.1400.5000。600=1.260kN。 采用的钢管类型为483.5. 1、模板面板计算 面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等. 25、1。荷载的计算： (1）钢筋混凝土梁自重线荷载(kN/m）: q1 = 25.0000.4000.600=6.000kN/m （2）模板的自重线荷载(kN/m): q2 = 0。5000.600(20.400+0.300）/0。300=1。100kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = （1.000+2。000）0。3000。600=0.540kN 均布荷载 q = 1.206.000+1。201。100=8。520kN/m 集中荷载 P = 1。40。540=0.756kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： 本算例中26、，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 60.001.801.80/6 = 32。40cm3; I = 60。001。801。801.80/12 = 29。16cm4； 计算简图 弯矩图（kN.m） 剪力图(kN） 变形图（mm） 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=0。284kN N2=1。372kN N3=1。372kN N4=0。284kN 最大弯矩 M = 0。015kN。m 最大变形 V = 0。004mm （1）抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.01510001000/32400=0.463N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm27、2； 面板的抗弯强度验算 f f，满足要求! （2）抗剪计算 可以不计算 截面抗剪强度计算值 T=3804.0/（2600。00018。000）=0。112N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1。40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求！ (3）挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.005mm 面板的最大挠度小于100.0/250，满足要求! 2、梁底支撑木方的计算 1、梁底木方计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下： 均布荷载 q = 1.372/0.600=2。287kN/m 最大弯矩 M = 0。1ql2=0。12。29028、.600.60=0.082kN。m 最大剪力 Q=0。60。6002.287=0.823kN 最大支座力 N=1。10.6002。287=1。509kN 木方的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： W = 4。008.008.00/6 = 42.67cm3； I = 4.008。008。008。00/12 = 170.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0。082106/42666.7=1。93N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2，满足要求! （2）木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下： Q = 0。6ql 截面抗剪强度必29、须满足： T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=3823/（24080）=0.386N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! (3)木方挠度计算 最大变形 v =0.6771。905600。04/(1009500。001706666.8）=0。103mm 木方的最大挠度小于600.0/250，满足要求! 3、梁底支撑钢管计算 1、 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN。m） 支撑钢管变形图（mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得30、到 最大弯矩 Mmax=0。943kN。m 最大变形 vmax=3.026mm 最大支座力 Qmax=2。916kN 抗弯计算强度 f=0.943106/5080.0=185.57N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205。0N/mm2，满足要求！ 支撑钢管的最大挠度小于900。0/150与10mm,满足要求！ 2 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图（kN.m) 支撑钢管变形图（mm) 支撑钢管剪力图(kN） 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0。612kN.m 最大变形 vmax=231、。321mm 最大支座力 Qmax=6.269kN 抗弯计算强度 f=0。612106/5080。0=120。54N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205。0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求！ 4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值，取8。0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=6.27kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ R8。0 kN时,可采用单扣件； 8.0kNR 12。0 kN时，应采用双32、扣件；R12。0kN时，应采用可调托座. 5、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,它包括： 横杆的最大支座反力 N1=6。27kN （已经包括组合系数1。4） 脚手架钢管的自重 N2 = 1.200。1382.850=0。472kN N = 6.269+0.472=6.741kN- 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 （cm)；i = 1.58 A - 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4。89 W 立杆净截面抵抗矩（cm3)；W = 5。08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2）; f - 钢管立杆抗压33、强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或（2）计算 l0 = k1uh （1） l0 = (h+2a) （2） k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1。167； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1。750 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.25m； 公式(1)的计算结果:l0=1。1671.7501。40=2。859m =2859/15。8=180.959 =0。220=6741/（0.220489）=62.661N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 34、公式(2)的计算结果：l0=1。400+20。250=1。900m =1900/15.8=120。253 =0.452=6741/(0.452489）=30。498N/mm2，立杆的稳定性计算 f，满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式（3)计算 l0 = k1k2（h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1。000； 公式（3)的计算结果：l0=1。1671。000（1.400+20.250)=2.217m =2217/15。8=140。335 =0.349=6741/(0。349489)=39.499N/mm2，立杆的稳定性计算 f，满足要求！ 模板承重架应35、尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 表1 模板支架计算长度附加系数 k1 -步距 h(m） h0.9 0.9h1.2 1。2h1.5 1。5h2。1 k1 1。243 1.185 1.167 1。163 -表2 模板支架计算长度附加系数 k2 - H（m） 4 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 h+2a或u1h(m) 1。35 1。0 1。014 1.026 1。039 1。042 1。054 1。061 1.081 1.092 1.113 1。137 1.155 1。173 1.44 1.0 1。012 1.022 1.031 1。039 36、1。047 1。056 1。064 1。072 1.092 1.111 1。129 1。149 1。53 1.0 1.007 1.015 1。024 1.031 1.039 1.047 1。055 1.062 1。079 1.097 1。114 1.132 1。62 1.0 1。007 1.014 1.021 1。029 1.036 1。043 1。051 1。056 1。074 1。090 1。106 1。123 1.80 1。0 1.007 1。014 1。020 1。026 1。033 1.040 1.046 1。052 1。067 1。081 1。096 1。111 1。92 1.0 37、1.007 1。012 1。018 1。024 1。030 1.035 1.042 1。048 1.062 1.076 1.090 1.104 2.04 1.0 1.007 1。012 1.018 1。022 1。029 1.035 1。039 1.044 1.060 1.073 1。087 1。101 2。25 1。0 1。007 1.010 1。016 1。020 1.027 1.032 1。037 1.042 1。057 1.070 1.081 1.094 2。70 1。0 1.007 1。010 1.016 1。020 1.027 1.032 1。037 1.042 1。053 1。038、66 1。078 1.091 -以上表参照杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 6、梁模板高支撑架的构造和施工要求工程经验 除了要遵守扣件架规范的相关要求外，还要考虑以下内容1。模板支架的构造要求： a。梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆； b。立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度； c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2.立杆步距的设计： a。当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置； b。当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但39、变化不要过多； c.高支撑架步距以0。9-1.5m为宜，不宜超过1。5m.3.整体性构造层的设计： a。当支撑架高度20m或横向高宽比6时，需要设置整体性单或双水平加强层； b.单水平加强层可以每4-6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3； c。双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔1015m设置,四周和中部每10-15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层; d。在任何情况下,高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。4。剪刀撑的设计： a。沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑； b.中部可根据需要并依构架框格的40、大小，每隔10-15m设置。5。顶部支撑点的设计： a。最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm； b.顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm； c。支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。6。支撑架搭设的要求: a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置； b。确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求； c。确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4560N。m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的； d.地基支座41、的设计要满足承载力的要求。7.施工使用的要求： a.精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放； c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。（五)、扣件钢管楼板模板支架计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001）。 计算依据2施工技术2002.3。扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全(杜荣军)。 模板支架搭设高度为2.8米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1。00米，立杆42、的横距 l=1。00米,立杆的步距 h=1。40米。图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为483。5. 1、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度.模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1401.000+0.3501.000=3.850kN/m 活荷载标准值 q2 = （2。000+1。000)1.000=3。000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为： 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 100.001.801。80/6 = 54.00cm3; I = 100.001。801。8043、1。80/12 = 48.60cm4； （1)抗弯强度计算 f = M / W f 其中 f - 面板的抗弯强度计算值(N/mm2）； M - 面板的最大弯距（N。mm)； W - 面板的净截面抵抗矩； f - 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0。100(1.23.850+1.43.000）0.3000。300=0。079kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.07910001000/54000=1.470N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f，满足要求！ (2)抗剪计算 可以不计算 44、T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0。600（1.23.850+1。43.000）0。300=1。588kN 截面抗剪强度计算值 T=31588.0/（21000。00018。000)=0。132N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求！ (3）挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6773.8503004/（1006000486000)=0。072mm 面板的最大挠度小于300。0/250,满足要求! 2、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算.1.荷载的计45、算 （1）钢筋混凝土板自重(kN/m）： q11 = 25。0000.1400.300=1.050kN/m (2)模板的自重线荷载（kN/m)： q12 = 0.3500。300=0。105kN/m （3）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(kN/m）: 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1。000+2。000)0.300=0.900kN/m 静荷载 q1 = 0.001。050+0.000。105=1.386kN/m 活荷载 q2 = 1.40.900=1.260kN/m2.木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:46、 均布荷载 q = 2。646/1.000=2.646kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12。651。001。00=0。265kN。m 最大剪力 Q=0。61.0002.646=1.588kN 最大支座力 N=1.11.0002。646=2。911kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 4.008.008。00/6 = 42。67cm3; I = 4.008。008。008.00/12 = 170.67cm4； （1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.265106/42666.7=6。20N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/47、mm2，满足要求！ (2)木方抗剪计算 可以不计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0。6ql 截面抗剪强度必须满足： T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=31588/(24080)=0.744N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1。60N/mm2 木方的抗剪强度计算满足要求! （3）木方挠度计算 最大变形 v =0.6771.1551000。04/(1009500.001706666。8)=0.482mm 木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求！ 3、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 支撑48、钢管计算简图 支撑钢管弯矩图（kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图（kN） 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0。980kN.m 最大变形 vmax=2.501mm 最大支座力 Qmax=10.585kN 抗弯计算强度 f=0。980106/5080.0=192.86N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2，满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000。0/150与10mm,满足要求！ 4、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算: R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值，取8。0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆49、的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=10.59kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件！ R8.0 kN时,可采用单扣件; 8.0kN12。0kN时，应采用可调托座. 5、模板支架荷载标准值(立杆轴力） 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容： (1）脚手架的自重（kN)： NG1 = 0.1382。800=0.386kN （2）模板的自重（kN）： NG2 = 0。3501.0001。000=0.350kN （3）钢筋混凝土楼板自重（kN）： NG3 = 25。0000。1401.0001。000=3.500kN 经计50、算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4。236kN。2。活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2。000)1.0001.000=3.000kN3.不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1。20NG + 1。4NQ 6、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 其中 N - 立杆的轴心压力设计值,N = 9。28kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 （cm)；i = 1.58 A - 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.8951、 W - 立杆净截面抵抗矩(cm3）；W = 5.08- 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2）; f - 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 - 计算长度 （m); 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2）计算 l0 = k1uh （1） l0 = （h+2a) (2） k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5。3.3；u = 1。700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.10m； 公式（1）的计算结果：l0=1.1551。7001。40=2.749m =2749/15。8=173。952、81 =0.238=9283/（0.238489)=79.878N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2）的计算结果：l0=1.400+20.100=1。600m =1600/15。8=101.266 =0.581=9283/(0。581489)=32.688N/mm2，立杆的稳定性计算 f，满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3） k2 - 计算长度附加系数,按照表2取值为1.000； 公式（3）的计算结果：l0=1。1551.000(1。400+20。100）=1。848m =1848/15.8=116.962 =53、0。477=9283/(0。477489)=39。772N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求！ 7、楼板强度的计算1.计算楼板强度说明 验算楼板强度时按照最不利考虑，楼板的跨度取4。20m，楼板承受的荷载按照线均布考虑。 宽度范围内配筋3级钢筋，配筋面积As=1764。0mm2，fy=360。0N/mm2。 板的截面尺寸为 bh=4200mm140mm，截面有效高度 h0=120mm。 按照楼板每6天浇筑一层，所以需要验算6天、12天、18天。.。的 承载能力是否满足荷载要求，其计算简图如下:2.计算楼板混凝土6天的强度是否满足承载力要求 楼板计算长边4。20m，短边4.201.00=454、.20m， 楼板计算范围内摆放55排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。 第2层楼板所需承受的荷载为 q=11.20（0。35+25.000.14）+ 11。20（0.3955/4。20/4。20）+ 1。4（2。00+1.00）=9。48kN/m2 计算单元板带所承受均布荷载q=4。209。48=39。80kN/m 板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算 Mmax=0.0513ql2=0。051339.804。202 验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线 得到6天后混凝土强度达到53.77，C30。0混凝土强度近似等效为C16.1. 混凝土弯55、曲抗压强度设计值为fcm=7。74N/mm2 则可以得到矩形截面相对受压区高度:= Asfy/bh0fcm = 1764.00360。00/(4200。00120.007。74）=0.16 查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为s=0。155 此层楼板所能承受的最大弯矩为： M1=sbh02fcm = 0。1554200。000120.00027.710-6 结论：由于Mi = 72。59=72。59 Mmax=36。02 所以第6天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。 第2层以下的模板支撑可以拆除.五、主要施工方法1、平板模板 从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安56、装水平支撑，立柱的间距（地下室0.8m，0.00以上不大于1m)，水平拉杆最下一道离地300mm。往上纵横方向每隔1。5m左右设一道。 板底标高测定后，调平龙骨即可铺设模板。铺设宜以每个节间从四周先用木模与梁模板连接，然后向中央铺设.每一排水平拉杆离地高为1500，第二排水平拉杆高度小于1500，梁底和板底均设横向双管，并在横管下另加3个承重扣件，梁侧板延梁每600加斜支撑延梁双侧加剪刀撑。板起拱高度为跨度的1。2、梁模板在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）.再在横楞上铺设梁底板、拉线找直固定。在绑扎钢筋后,安装并固定两侧模板。按设计要求起拱，一般梁57、底起拱按1。跨度大于4m时，起拱为1.5.3、柱模板柱支模先将柱子第一节四面模板就位并组拼好，校正调好对角线,并用柱箍固定。模板的长度应按照柱高进行制作。安装柱模板时，应先在基础面（或楼面)上弹出柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线焊定位钢筋,然后再对准边线安装柱模板，在安装到一定高度时，要进行支撑，以防倾倒。并用支撑校正模板的垂直度。 400以下框架柱采用短钢管加固,间距为500,柱断面大于700及以上的，必须在中间加设一根螺栓，螺栓采用12钢筋。柱断面大于1000-1200的，必须加设二根螺栓。4、剪力墙模板 按控制线安装剪力墙模板,58、模板采用12mm厚的竹胶板,模板安装时，应边就位，边校正，并随即安装各种连接件，支承件加设临时支撑,必须待模板支撑稳固后，才能脱钩。当墙面较大时，模板分几块预拼安装时，模板间应按设计要求增加纵横附加钢楞，竹胶板拼缝处用方木。穿墙拉杆与墙模保持垂直，穿墙拉杆采用12钢筋，外套16硬塑料管.以确保拉杆回收使用，塑料管长度比墙厚小23mm.当穿螺栓遇到钢筋时，应设法确保钢筋位置正确,不得将钢筋移向一侧.5、.楼面现浇板模板早拆支模体系施工方法： 本工程楼面均为钢筋砼现浇,量比较大，为了减少周转材料用量，加快施工进度降低工程成本,现浇板楼面模板部分采用早拆模板体系的施工方法. 早拆模板体系的基本原理可59、以概括为“早拆模板晚拆模板支撑。由于本工程开间较大，支模时，预先确定中间一排钢支柱作为晚拆支柱,支柱的顶托板直接顶在楼板的下面，与模板面板下的纵横楞无关。因在拆模时仅拆除模板而保留支撑（柱)，减少楼板的支承跨度，通过设置1。52。0m的保留支柱网，按施工规范规定，砼强度只需达到80%即能拆模,从而使模板的拆除时间缩短为3-4d,加快了模板的周转。 严格按“楼板模板支撑布置方案图”确定位置，先架立支撑及其拉结构件.水平支撑顶面标高为楼层净高减去面板厚度和主、次楞高度。一个开间的支撑应用水平拉杆或剪刀撑销紧同行（列)支撑，以保持稳定。 按设计位置架立保留中支柱，保留钢支柱顶托板标高与该层楼板底面标60、（即楼层净高减去面板厚度）相同。为防止漏浆及便于拆模,在顶托板上面可盖一小块薄铁皮. 按设计位置排放主楞,再在主楞上按设计间距（300-400mm）排放次楞,然后按模板配置图安装面板。调整支撑高度,使面板水平。检查所有构件的标高、垂直度、平整度和连接情况。 模板的拆除应从跨中开始，分别向两边拆除。面板的拆除应逐块进行，必要时应设置临时支撑，避免整体坍落。拆下的模板应拿稳轻放，不得随意抛掷，拆模时不得碰及保留支柱.拆下的模板在清理、保养后,运至下一施工段备用。待楼板砼强度增长到足以承担自重及施工荷载时，方可拆除中间保留支柱.6、支撑系统的设置： 立管布置本工程梁断面尺寸比较多,最大断面尺寸分别为61、300400，故整个工程的支撑统一按主梁考虑。立管沿梁方向间距为900. 水平支撑及剪刀撑所有立管均应加设扫地杆，扫地杆离地面不大于30cm，第一道水平支撑离地面不大于180cm,其余均为不大于150cm，为了保证整个支撑系统的稳定性，剪刀撑在每个开间的两柱间均设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为4560。 支撑系统搭设要点 a、在立管下铺设5cm厚木板，宽20cm，长250cm。 b、立管及剪刀撑的接长可采用对接扣件和转向扣件。如采用转向扣件时，每个按头采用三个转向扣件，每两个扣件间距不大于30cm，相邻立杆接头不得设于同步内，错开间距大于50cm，立杆接头与中心节点相距不大于50cm。c、立管前62、，必须由技术人员弹出所有主次梁位置线,立管时，应按具体实施方案的位置进行施工，搭设上层支撑立管时，必须与下层立管相对应，不可随便乱搭.d、整个支撑系统必须做到横平竖直。e、支撑系统的纵横水平支撑与立管汇交于一点，以防止出现附加应力。六、模板的拆除1、 模板的拆除，除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于1N/mm2 )方可拆除外,底模应按砼结构工程施工及验收规范（GB5020492)的有关规定执行。2、 模板拆除的顺序和方法应按照板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位的及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。3、 拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安63、全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。4、 拆下的模板、配件等，严禁抛扔,要有专人接应传递，按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。5、所有悬挑构件的支撑和底模须待砼强度达到100%后方可拆除。七、质量要求及保证措施1、严格按混凝土结构工程质量验收规范模板分项工程要求施工。项目允许偏差（mm）轴线位移5底模上表面标高5截面内部尺寸柱、墙梁+4，5表面平整度3、基本要求：模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。、模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护,发生异常情况及时进行处理。、64、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有1。2Mpa的承载力以及具有承受上层荷载的承载能力后方可上去操作，上下支架立杆应对准，并铺设垫板.、模板安装前应涂刷隔离剂，不得污染钢筋。、模板的接缝不应漏浆，各种阴阳角应贴双面胶;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水;、对跨度大于4m的现浇梁、板，其模板应按要求起拱；落实专人负责预留洞口、预埋管道及预埋件等模板的安装，不得遗漏，且安装牢固，并在浇注混凝土时派专人检查; 、模板拆除时的混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤.、模板拆模时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运；、拆模程序遵循安装相反程序进行;165、先拆除侧面模板，再拆除承受模板；组合大模板宜大块整体拆除。1、支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递,拆除时不得损伤模板和混凝土.1、拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内.1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合下表规定：最小拆模混凝土强度：构件类型构件跨度（m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（)板2502，88100梁、拱、壳8758100悬臂构件100五、安全要求、拆模前，必须有项目部相关人员签署的拆模令方可拆模。、登高作业时，连接件必须放在箱盒或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类工具必须系挂在身上或置放于工具袋内，不得掉落。、高空作业人员严66、禁攀登组合模板或脚手架上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走。、装拆模板，必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过3。5m时，必须搭设脚手架.装拆过程中,除操作人员外，下面不得站人，高处作业时，操作人员应挂上安全带。、安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。、模板的预留孔洞，电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。、安装预组装成片模板时，应边就位边校正和安装连接件，并加设临时支撑稳固。、预组装模板拆除时，垂直吊运应采取两个以上的吊点,水平吊运应采取四个吊点,吊点应合理.、预组装模板拆除时，宜整体拆除,并应先挂好吊索,然后拆除支撑及拼接两个模板的配件，待模板离67、开结构表面后再起吊，吊钩不得脱钩.、拆除承重模板时，应先设立临时支撑,然后进行卸除，避免突然塌落。1、后浇带两侧的模板及其支撑，必须在后浇带混凝土浇筑完成并达到一定强度后才允许拆除。1、设在支架立杆跟部的可调底座，当伸出长度超过300时，采取可靠固定措施。1、高于4米的模板支架，其两端于中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道剪刀撑。六、模板检查和验收要求1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、模板极其支架拆除的顺序及安全措施按施工技术方案执行。3、在涂刷模板隔剂时，不得玷污钢筋的混凝土接槎处.预埋件和预留孔洞的允许偏差项68、目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+0、0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10、0预留孔中心线位置10尺寸+10现浇结构模板安装的允许偏听偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层垂直高度不大于5M6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M米靠尺和塞尺检查七、支撑体系检查和验收1、对使用的钢管检查以下内容：1) 查看钢管的材料产品质量合格证、质量检验报告。2) 检查钢管表面的平直度，69、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道.3) 钢管必须涂有防锈漆.4) 钢管表面锈蚀深度不得大于0.5.5) 钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5，立杆钢管34M长度的弯曲不得大于12、4-6。5M长度的不得大于20。6) 检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。7) 旧扣件使用前进行质量检查,有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换.8) 新、旧扣件均应进行防锈处理。2、脚手架使用中,应定期检查的内容。1) 检查地基是否积水、底座是否松动，立杆是否悬空。2) 检查扣件螺栓是否松动。3) 安全防护措施是否符合要求。3、验收1) 基础：70、查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动;检查方法:观察。2) 立杆垂直度:用经纬仪或吊线和卷尺测量.30M高处，立杆偏差不得大于50；2M高度的垂直允许偏差为10.3) 间距检查:脚手架步距不得大于20、纵距不得大于50、横距不得大于20，用钢卷尺测量。4) 纵向水平杆偏差，一根杆的两端高差不得大于20，同跨内两根纵向水平杆高度不得大于10，用水平仪或水平尺测量。5) 扣件安装：(1)同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500,用钢卷尺测量；(2）扣件螺栓拧紧扭力矩40-65N。M，用扭力扳手检测；（3)剪力撑斜杆与地面的倾角4560,用角尺检测。4、其他未尽事宜按建筑施工扣件式钢71、管脚手架安全技术规范JGJ130-2001的相关要求执行。八、应急措施1、应急人员措施组长:马韩燕 副组长:王云良组员：吕国跃、吴沫沫、刘小龙、徐鑫良2、应急措施2。1如发现架体基础沉降变形过大采取架底加垫木块或钢板的措施；2。2如架体倾斜或变形过大，采用活动葫芦校正后增加剪刀撑;2。3架体密目网着火，立即组织人员用就近配置的灭火器和浇水灭火，切断相关电源，并拨打119通知消防部门。2。4扣件破坏或下滑导致梁板下沉时，马上停止该部位砼浇筑，疏散上部人员和砼荷载，在下沉梁底部位加设横杆,用千斤顶把梁顶复位后把扣件更换和紧固螺丝。2.5、梁柱胀模时，马上停止该部位砼浇筑，清理梁柱内砼，模板缝内砼用水进行清洗干净后，重新贴