1、2.6万m小区地下室基础工程土建结构及水电设备预埋预设施工方案 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1 编制依据41.4 主要法规4中华人民共和国安全产生法41.5 其它4本公司ISO9001系列质量管理体系文件42 工程概况与特点52.1 工程概况522工程特点、施工难点53 施工部署63.1施工组织63.2 任务划分与分包63.3 资源部署63.4 施工进度计划63.5 主要项目的的工程量73.6 主要劳动力计划74 施工准备84.1 技术准备85、编制专项施工方案：包括测量方案、冬季施工方案等。842、.2 资金准备84.3 现场物质准备84.4 现场临时水电设计与平面布置91、临时用电设计：9现场机具名称及用电量表（钢筋加工按一个加工场集中加工，不分三处）92、施工用水设计93、现场平面布置设计：103号楼开工后，则布置要适当调整。具体布置图见总平面图二。10施工平面布置图一（三号楼暂不施工时的平面布置）115 主要施工方法135.1 施工流水段划分135.1.1底板大体积混凝土浇筑施工段划分135.1.2地下室外墙施工段的划分145.1.4施工缝留设位置145.2 施工流程15522 单个施工段单层地下室施工流程：165.3 主要分项的施工方法：175.3.1测量放线17降、排水与基坑支3、护及打桩及土方工程181、降水须持续到主体结构完工；185.3.3 钎探与验槽195.3.4 垫层195.3.5 防水工程19防水材料要求195.3.6 回填土195.3.7 钢筋工程201、钢筋原材料要求202、钢筋制作加工203、钢筋连接（如设计有要求按设计要求连接，设计不明确的，按以下方案执行）211）基础筏板212）框架柱、暗柱213）梁214）板214、钢筋的绑扎21 钢筋绑扎的准备工作215.3.8 模板工程243、模板安装注意事项：285）、现浇结构模板安装的允许偏差， 须符合下表的规定：284、模板拆除与保养29）、注意事项：29混凝土工程291、混凝土运输292、混凝土浇筑34、03、混凝土养护304、混凝土试验和测温300 脚手架工程30塔吊穿地下室施工方案316 冬季施工措施316.1、施工安排316.2、施工准备326.3、冬施大气温度测控325）及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。336.4、冬期施工措施331、土方工程332、防水334)防水具体施工详见地下室防水施工单项方案。333 钢筋工程334模板及混凝土工程344.1对商品砼的要求343）混凝土在浇筑前的温度（出罐温度）的确定344）砼配合比的确定及外加剂使用354.2砼的运输及浇灌355）浇筑剪力墙、柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过50cm。354.3混凝土保温351）保温措施352）保温覆盖要求5、364.4施工测温规定和要求362）测温项目及测温次数378）测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员来回走动。384.5混凝土成熟度控制381）混凝土入模成型温度108C。384.6混凝土试块留置405其它事项406）冬季施工，人、机协调一致，防止人员意外伤害及机械伤害。4010）在六级以上大风禁止露天进行起重和高空作业。407主要施工管理措施417.1 保证工期的措施417.2 保证质量的措施41 不合格检验批（工序）处理规定427.3 保证安全的措施43 分析安全难点，确定安全管理难点437.4 文明、环保管理措施452夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。457模板加工利用多层板封闭进6、行。459、现场内污水经过必要的处理后才能排入污水井。451 编制依据1.1 合同（或协议）：与建设单位签订的建设工程施工合同1.2 施工图纸：XX地下室工程图纸1.3 主要规范、规程、标准：工程测量规范 GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002地下工程防水技术规范 GB50108-2001建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-9钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96钢筋机械连接通用技术规程 7、JGJ10796带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 JGJ108-96建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-88钢材标准 GB1499-1998建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土强度检验评定标准 GBJ 107-87混凝土质量控制标准 GB50164-92混凝土拌合用水标准 JCJ63-89建筑施工安全检查标准 JGJ 59-991.4 主要法规中华人民共和国安全产生法中华人民共和国合同法中华人民共和国建筑法、中华人民共和国计量法中华人民共8、和国劳动法建设工程质量管理条例建设工程施工现场管理规定1.5 其它本公司ISO9001系列质量管理体系文件襄樊市恒旺集团有限公司XX岩土工程勘察报告2 工程概况与特点2.1 工程概况 序号项目内容1工程名称XX地下室工程2工程地址3计划工期150天（其中砼结构施工120天）4层数及建筑面积地下二层，层高3.5m，总面积约26600m25基础结构形式桩承台及筏板基础，S6C456地下室墙体抗渗钢筋砼，S6C457梁柱板等钢筋砼8地下水位及水质- m，水无腐蚀性9地下防水结构自防水：抗渗砼；材料防水：见图10抗震等级二级11钢筋类别一级、二级12钢筋接头形式直螺纹连接13结构尺寸mm承台厚分别为19、500 / 1800 / 2600底板厚：500 剪力墙厚度：400柱断面尺寸：600*600 / 1000*1000板厚度：100 / 25022工程特点、施工难点工程结构超长：纵向长达155m，横向宽达97m。施工技术管理要求高。施工难度大：施工场地狭窄，现场无法形成环形道路，距离原有建筑物最近距离仅有2、3m，基础开挖后现场已几乎无施工场地，对施工管理要求高。施工工期紧：工程施工跨春节施工，其中春节前要求地下室底板垫层完。并且工地紧邻街面及居民区，不能影响周边正常的交通、生活秩序，夜间大规模施工也受一定限制。冬季施工的影响：基础工程前期施工在冬期，因此制定合理冬季施工方案并严格遵照执行是10、项目管理中的重点。底板大体积混凝土：底板及承台厚度分别为500mm、1500mm、1800mm、2600mm，属于大体积混凝土施工。底板混凝土的施工质量关系到结构的抗渗、防水质量能否达到要求，须加强管理和监测，以避免底板混凝土出现收缩裂缝而影响混凝土的防水质量。3 施工部署3.1施工组织项目经理部由公司授权管理，按照公司项目管理模式和质量保证体系来运作，项目经理部建立相应岗位责任制，明确分工职责，各岗位各行其职。项目管理体系及人员分工职责见该工程总施工组织设计相关内容。3.2 任务划分与分包由于基坑开挖及打桩工程已由建设单位直接外包，故本基础工程只包含土建结构及水电设备的预埋预设工程，装饰装修11、及水电安装工程另见总施工组织设计。水电设备预埋预设工程由本公司安装分公司施工。本工程上部由三栋独立的高层住宅楼组成，故本地下室结构工程就开始考虑由我公司三个施工处分别划段施工，每个施工处各负责二个施工段（施工段划分见本方案第五章），各自组织流水施工，各施工处组织相应的各种专业施工班组。项目部全面协调，使三个施工处相互竞争、相互学习，扬长避短，优胜劣汰。但根据业主方施工安排，目前只施工1号楼、2号楼地下室及中间部分地下停车场，故开始只安排二个施工处进场施工。砼搅拌站：由于襄樊市相关规定及本工程现场实际条件，本工程砼采用商品砼。考虑到本工程砼量较大，商品砼搅拌站至少选择二家，其中一家备用。具体选用12、单位，由建设、监理及施工方综合考虑运距、供应能力、综合信誉等因素并实际考察后决定。3.3 资源部署1、模板选用：结合本工程实际情况，模板采用竹夹板、木枋配钢管，地下室底板的侧模用砖胎模。待上部结构施工时，独立柱采用可调柱模，梁底模用定型钢模，板、梁侧及零星项目采用竹夹板模板，剪力墙外模用定型大钢模，剪力墙内模用组装式钢模。2、机械设备：根据施工工程量和现场实际条件，拟投入三台塔吊，负责钢筋、模板的吊运，投入三台砼输送泵，配合布料杆负责混凝土的运输。三台塔吊前期清理基坑余土时即投入使用。后期主体施工再增加三台双笼电梯负责人员上下及零星垂直运输。施工用其它机械如：钢筋加工机械、木工机械等在正式施工13、前按进度及时进入。3.4 施工进度计划地下室总工期：计划从2007.1.25 至2008.6.23止共计150日历天，其中包含春节放假3天，春节前基本完成地下室底板砼浇筑。实际开工日期以现场具备开工条件时间为准。施工进度计划表见下页。（如开工延后，则工期进度相应延后。）3.5 主要项目的的工程量项 目单位数量备注土方工程开挖土方M3建设单位外包回填土方M3约20000防水工程地下室底面及墙面M2约16000地下室顶面M2约8000混凝土工程防水混凝土M3约9000普通混凝土M3约7000模板工程M2约48000钢筋工程T约35003.6 主要劳动力计划劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工14、部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。在施工过程中，要根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。时间工种2008年1月2月3月4月5月钢筋工80120165165115木工60220340340200混凝土工4060606060架子工2030303030机操工66666电工410202020起重工66666瓦工3070管工6101515电焊工1010101010气焊工22888钳工22666防水工3060普工10030303080合计3905027017066944 施工准备4.1 技术准备1熟悉和审查施工图纸是15、否完整齐全，施工图纸及其组成部分之间有无矛盾和错误，建筑结构图与相关水电暖通等的图在尺寸、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。2图纸会审，参与由业主、监理、设计等单位参加的外部图纸会审，并把发现的图纸问题汇总上呈，进行会审记录的会签、发放、归档。3对劳务人员培训：组织一到二次由经理部和配属队伍管理人员参加的质量、技术意识提高会。定期组织劳务人员举行安全培训会。4、准备必要的监视测量器具，如：经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢盒尺、质量检测尺、塞尺、坍落度筒、砼试模等。建立砼标准养护室。5、编制专项施工方案：包括测量方案、冬季施工方案等。6、材料试验：本地下室工程须进行材料试验的主要为钢筋、混凝土16、与地下室防水材料。钢筋与防水材料须在施工前按规定见证取样送检，合格后方可使用；混凝土因是商品砼，故须要求搅拌站提供砼出厂合格证，并按规定做好试块。7、基础桩的交接与核查：在建设单位或监理单位的主持下，对桩进行交接。8、高程引测与定位：根据建筑物的坐标点及规划、设计部门的工程测量成果引入平面控制网和标高控制网，作好现场建筑物的轴线引测及标高引测，并做好控制点的保护工作。4.2 资金准备正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾。本工程前期投入大，资金使用密集，要有充分资金准备，以便有能力来保证前期工程的资金投入；同时，本工程资金绝对专款专用。对资金的使用，做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人17、及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。4.3 现场物质准备主要物资进场计划： （以下数量均为暂估量） 序号物资名称数量使用部位计划进场时间1钢筋1200t基础底板08-1-5至08-2-102钢筋2300t负二层至负一层顶08-2-1至08-3-13防水材料14000m2基础底板处用08-1-5至08-1-154防水材料5000m2地下室外墙处用08-4-15至08-5-305防水料材8000m2地下停车场顶处用08-5-10至08-5-306木枋50*50600 m3地下外墙、顶板模板08-1至08-57竹夹板30000m2地下室顶板处用08-3至08-58S6C45商砼7000 18、m3基础底板07-1-20至08-2-209S6C45商砼2000 m3地下室外墙08-3至08-510C45商砼7000 m3地下室梁板柱08-3至08-511砂、石500 m3零星自拌砼、砂浆用08-1-1至08-5-3012水泥300t零星自拌砼、砂浆用08-1-1至08-5-304.4 现场临时水电设计与平面布置1、临时用电设计：现场机具名称及用电量表（钢筋加工按一个加工场集中加工，不分三处）设备名称台数用电量（KW）总电量（KW）塔吊335105砼泵3柴油机砼搅拌机35.516.5施工电梯(后期主体施工用)340120对焊机3100KVA300切断机37.522.5弯曲机339电焊机19、938 KVA342电锯339调直机37.522.5镝灯616其它零星机械50注：现场外机械未列入此表内。用电量计算(K1按30台以上机械取值0.6，因现场不住人，现场照明按总用电量的8%计算)P计 =1.1（K1P+0.1P）。=1.1（0.61002.8+0.081002.8） =1.1（601.68+80.22）=750.09（KW）变压器容量:P变=1.05P计/cos=1.05750.09/0.75=1050KVA则施工现场变压器容量不得小于1050KVA。变压器由业主提供。施工用电由现场变配电室引出，在引出端加设总控开关和电表。现场采用TNS三相五线制接零保护系统供电。2、施工用水20、设计 施工现场临时用水根据业主提供的水源，结合现场实际用水情况沿地下室基坑边铺设，穿越管道时埋深处理。施工生活用水由接驳点引到现场各供水点及办公区各用水点，施工用水管道采用DN80做主管，其余用DN50、DN25镀锌钢管铺设。消防栓沿围墙每隔40m设置一个，并配备相应的消防水管3、现场平面布置设计：由于场地有限，本工程现场不设生活区，所有工人全部住在外面租用房中。由于工地三面临市区主道路，故场内不设环行回路，充分利用场外道路进行运输，钢材模板等大综材料可车直接停在场外，利用塔吊装卸。本工程主要是钢筋砼工程，现场生产设施主要是考虑钢筋加工场与模板加工场。由于3号楼（即转角楼）及部分地下车库暂缓施21、工。故图中的B、F区在前期可作为施工临时用地。具体布置见总平面图一。3号楼开工后，则布置要适当调整。具体布置图见总平面图二。施工平面布置图一（三号楼暂不施工时的平面布置）施工平面布置图二（三号楼动工后的平面布置）5 主要施工方法5.1 施工流水段划分5.1.1底板大体积混凝土浇筑施工段划分底板大体积混凝土浇筑，如果设计有后浇带，则按照设计后浇带划分施工段区。如果设计中没有明确后浇带，则按图示划分为六个施工段分别为：A区（北楼处，北至建筑北边线，南至Kd轴以南3.3米,南北轴间距离24.1米，西至建筑边线,东至12d轴以东4米，东西轴间距离89.6米）B区（转角楼处）、C区（南楼处，北至Bd轴以22、北2.5米，南至建筑边线,南北轴间距离29.8米，西至6d轴以西4米,东至建筑边线，东西轴间距离115.6米）、D区（北至Kd轴以南3.3米，南至Bd轴,南北轴间距离45.5米，西至建筑边线,东至5d轴以东4米，东西轴间距离33.6米）、E区（北至Kd轴以南3.3米，南至Bd轴以北2.5米,南北轴间距离43米，西至5d轴以东4米,东至12d轴以东4米，东西轴间距离56米）F区（除ABCDE五区外的部分）分别由三个施工处各自组织流水施工。详见下图。5.1.2地下室外墙施工段的划分地下室外墙，如果设计有后浇带，则按照设计后浇带划分施工段区。如果设计中没有明确后浇带，则按照每40米为一个施工段，共约23、12个施工段。在划分施工段的时候，交接处的具体位置等施工图出来后再定。但要注意以下几个问题：1、要留在梁板剪力较小处且便于施工的部位。2、要避开桩承台的位置。地下室内剪力墙、柱及梁板施工段划分地下室内剪力墙、柱及梁板施工段划分同底板大体积混凝土浇筑施工段划分，以后浇带为分界线，分为A、B、C、D、E、F六区。5.1.4施工缝留设位置施工缝应留在剪力较小且便于施工的部位，墙柱留水平施工缝，梁板留垂直施工缝。墙体水平施工缝分别留设在：底板顶面以上200mm位置、其它的板底和板顶处，框架梁处做梁窝处理。地下室外墙水平施工缝根据设计要求设置止水条（3mm镀锌钢板止水带或膨胀橡胶止水带）。柱水平施工缝留24、在基础顶面或梁板下面。梁板垂直施工缝留在梁板跨中1/3范围内，如有主次梁且在主梁上留施工缝时，除了满足跨中要求外，还要避开次梁1/4范围外。施工缝处浇混凝土前，在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及混凝土软弱层并加以充分湿润和冲洗干净。后浇带的混凝土施工在结构构件浇筑一个月之后进行。后浇带混凝土采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑5.2 施工流程521总施工流程：由于本地下室工程由三个施工处（先期先进场二个施工处）同时施工，每个施工处负责二个施工段施工。第一施工处负责A、D段施工，第二施工处负责C、E段施工，第三施工处负责B、F段施工，三个处各自组织流水施工。根据业主方打桩的25、顺序及进度，第一施工处进场后从D段向A段流水施工，第二施工处进场后由C段向E段流水施工。第三施工处进场后的施工顺序稍后根据实际情况安排。二个施工处的施工流程如下：（括号外的为第一施工处的施工段。括号内为第二施工处的施工段。）塔吊安装施工准备清理D（C）段虚土及砸桩头清理A（E）段虚土及砸桩头 A（E）段打砼垫层D（C）段打砼垫层A（E）施工段地下二层施工D（C）施工段地下二层施工A（E）施工段底板施工D（C）施工段底板施工配合给排水、强弱电、通风、采暖、消防、人防、机电设备等安装工程的预留预埋预设A（E）施工段底板防水D（C）施工段底板防水A（E）施工段地下一层施工D（C）施工段地下一层施工 26、地下室外墙及顶面防水施工土方回填施工总 施 工 流 程 图 522 单个施工段单层地下室施工流程：测量定位放线搭梁板架墙、柱钢筋连接支梁板底模板墙、柱钢筋接头抽样试验安装预留预设预埋绑扎梁板底层及面层钢筋墙、柱钢筋绑扎墙、柱钢筋验收梁板钢筋验收预留预设预埋验收支梁板侧模板墙、柱钢筋封模板模 板 验 收混凝土浇筑砼浇水养护下一层施工5.3 主要分项的施工方法：5.3.1测量放线工作程序：现场测量控制点移交填写移交记录建立测量控制网布设工程测量控制点控制点的保护测量控制网细化放线基础施工。项目经理部将派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，协同甲方、监理等有关单位对测量控制点进行确认并27、作好移交记录。根据甲方移交的测量控制点，我们在工程施工前布设好测量控制网，将各控制点做成永久性的座标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏（详见以下控制点埋设图）。具体控制网等全套图纸出全后另行编制测量施工方案。平面轴线投测：在基础施工前，定出建筑物的纵横轴线控制桩，建立完整、切实可行的施工二级测量控制网。平面轴线精度受控是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面上，同一层上所投测的纵横轴线不得少于2条，以此校核角度、距离。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。测量标高控制：(1) 水准点埋设 水准点是标高控制的依据，要求施工场区内设置不28、少于3个，点与点间距离50100m，以利于互相通视和校核，墙上水准点应选设在稳固的建筑物上，以便于保存、查找、引测。(2) 高程控制网的布设 在场区依据业主提供的水准点，建立高程控制网。沉降观测：沉降观测工作必须由有资质的单位进行，并由甲方按要求进行委托。 降、排水与基坑支护及打桩及土方工程降排水与基坑支护及打桩及土方工程，由建设单位直接分包，我单位不予考虑。但要注意以下几点问题：1、降水须持续到主体结构完工；2、打桩结束后，需办理相关的交接手续，打桩单位须提供砼桩试压报告及其它相关资料。3、开挖过程中，我方应对开挖线、挖土标高进行跟踪监测，严防超挖。当机械开挖至基底以上30cm时，我方及时派29、人工槽至基底标高，随清随运走。5.3.3 钎探与验槽 挖土至基底标高时，严格按照钎探孔位布置图对基底土质进行分段钎探。打钎时，穿心锤落距为50cm，并使其自由下落，将触探杆垂直打入土层中，每打入30cm记录一次锤击数。同时把钎探的锤击数如实记录在钎探记录表上，不得弄虚作假。钎探验收完毕后，孔洞用砂子回灌，并用钢筋棍捣实。5.3.4 垫层控制底板垫层的标高，根据底板厚度、积水坑深度以及防水层和防水保护层的厚度，确定底板垫层的标高，采用水准仪检查基底标高，采用定点拉线方法确定垫层厚度和表面平整度。垫层混凝土表面要求压光，垫层的边角均做成圆角。5.3.5 防水工程本地下室工程采用 防水卷材。防水材料30、要求防水卷材、防水涂料均要求有产品合格证、准用证、防伪标志和材料检验报告。防水卷材、防水涂料进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。防水队伍要求防水工程属于重点控制项目和特殊工种操作，必须由专业队伍施工，防水操作人员必须持有有效的“上岗证”，上岗证要在总包、监理处备案。防水卷材施工工艺流程及止水带要求等防水施工具体事宜，等详细图纸出来后另行编制地下室防水施工方案。5.3.6 回填土地下室结构施工完毕，经验收后立即进行地下室外墙防水和保护层的施工，以便土方尽快回填，避免基坑长期外露。回填前要预先清除基坑中的杂物，回填土填料要符合规范及设计要求，并分层(30cm左右)机械夯实。回填时，按规定31、做好环刀取样，测试其密实度是否符合设计及规范要求。5.3.7 钢筋工程1、钢筋原材料要求（1） 本工程主要有级钢 、级钢。进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热扎圆盘条（GB/T701-1997）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB/T1499-1998）的规定。（2） 进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，并分批量作机械性能试验，不准不合格钢材用于本工程上。即使试验合格的钢材，如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析。（3）进场钢筋由物资部牵头组织验收。32、验收时要严格按相关规范标准要求执行，不合格的钢筋坚决退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。（4）钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫垫木或砼墩，离地面不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。2、钢筋制作加工 由于现场场地条件所限，钢筋加工首先充分利用现场场地，如场地不够，可考虑场外加工现场绑扎。 钢筋翻样由技术部负责，钢筋放样前必须领会图纸设计意图，熟悉钢筋混凝土制图的有关规定及规范要求，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。 在梁柱及剪力墙洞口处，应严格按33、照设计图纸和规范中有关节点进行施工，必要时要进行放大样处理。 钢筋加工制作应严格按配料单进行，钢筋加工完成后，由质检人员检查验收合格，方准进入施工作业层。钢筋加工质量要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。 钢筋半成品堆放要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。钢筋加工的允许偏差见下表：项 目 允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5 3、钢筋连接（如设计34、有要求按设计要求连接，设计不明确的，按以下方案执行）1）基础筏板基础筏板梁、板纵向钢筋均采用搭接绑扎或单面搭接焊。2）框架柱、暗柱框架柱、剪力墙竖向纵筋连接：直径d25mm时，采用直螺纹机械连接；18mmd22mm时采用电渣压力焊连接；d16mm时采用搭接连接。3）梁梁纵筋d25mm时，采用直螺纹机械连接，18mmd22mm采用闪光对焊连接，d16mm时采用搭接连接。4）板板筋采用搭接连接。4、钢筋的绑扎 钢筋绑扎的准备工作 核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。 备好扎丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块和塑料定位卡。 绑扎原则必须遵循“七不绑”：即未35、弹线不许绑；弹线后偏位钢筋未按规定要求调整不许绑；施工缝未凿不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋为清理干净不许绑。所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内，不得外露，以防时间长后扎丝生锈影响砼外观。 现场绑扎：底板钢筋绑扎：首先在底板上划好钢筋间距的分档标志，弹好通长线，并摆放下层钢筋，（先铺短向，再铺长向），先扎集水坑及电梯井部位。底板和墙体的后浇带处两侧加设钢网模板，钢网模板外侧用木板遮挡，并用木枋撑牢。底板上下层钢筋接头的位置，接头位置应受力较小处，并相互错开（下层跨1/3，上层在支座处），钢筋对焊接头受拉区不得超过25%，受压区36、不得超过50%。基础底板钢筋马凳选用20钢筋加工，每隔1.5m放置一个，马凳支撑在板底下层钢筋上，其高度为：底板厚 上、下钢筋保护层 下铁下部筋直径 上层钢筋网厚。详见下图：在底板上插柱筋时，先将一支柱箍筋焊接在底板上部面筋上，然后插柱主筋，在底板上插墙筋时，据先分好的轴线仅贴墙体两侧保护层内侧在底板面筋上沿墙体纵向各焊接一根12水平筋，然后在其水平筋内侧插墙体竖筋，保证墙筋尺寸。墙体钢筋绑扎墙钢筋绑扎时先绑24根竖筋 ，并画好分档标志，然后在下部齐胸处绑两根模筋定位，并在模筋上画好分档标志，然后扎其佘钢筋，墙筋双向受力筋所有墙筋交叉点应逐绑扎双排钢筋之间绑扎“S”型拉筋，拉筋与两层钢筋网片钩37、牢。采用环型塑料卡控制墙混凝土保护层。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，采用12的短钢筋（其长度与墙体厚度相同）作内撑，短钢筋的两端横向各焊上长5cm左右钢筋头，短钢筋内撑与主筋绑扎固定，分布间距800*800mm，呈梅花形布置。柱筋绑扎：按要求设置后，在其板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。同时柱筋上口设置一道钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。柱筋保护层采用塑料垫块控制。梁筋绑扎：在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。梁、柱箍筋端头做成135弯钩，平直部分长度不小于10d。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋弯钩叠合处应沿梁、柱主筋交错布38、置绑扎。加密区长度及箍筋间距均应符合设计要求，梁端第一道箍筋设置在距柱节点边缘50mm处。在主次梁受力筋下、顶板下钢筋下均加塑料定型垫块以控制保护层，梁侧加环行塑料卡，卡住箍筋，以保证梁的主筋保护层符合设计要求。顶板双层钢筋网片之间加钢筋马凳选用12钢筋加工，马凳支撑在板下铁上，其高度应为：顶板厚-上、下铁保护层-下铁下部筋直径-上层钢筋网厚），每隔1.5m放置一个。详见下图：较为复杂的墙、柱、梁节点由配属队伍技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋放样，并对操作工人进行详细交底。钢筋绑扎的质量标准见下表： 项 目允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最39、大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查后浇带部位的钢筋不截断，地下室外墙及基础底板、楼板按设计要求增设附加钢筋，附加钢筋伸入后浇带两侧不小600及30d（d为附加钢筋直径）。5.3.8 模板工程1、模板选型：底板侧壁用砖台模；其它用竹夹板模板。2、模板施工方法：（1）、底板及基础梁侧模：地下室底板侧模用240砖台模，砖台模在底板防水施工前砌筑，内40、抹水泥砂浆，将底板防水卷材施工到砖台模内侧上。底板内如在突出底板面层的反梁，则采用15mm厚双面覆膜胶合板，拼装成整片模板，基础梁支设示意图如下：（2）、地下室墙体模板：地下墙体模板采用竹夹板模板，拼装成整片模板上墙，竖背楞采用50100木方和48脚手管，间距300；双根钢管作横背楞，间距600；穿墙螺栓采用12三接头满丝冷拔滚轧螺栓。外墙模板穿墙螺栓采用焊有防水板的12防水螺栓，其螺栓中部埋入墙体内，两头连接锥型接头及外部短头螺栓可重复利用，锥型接头拆除后，墙面洞口填抹防水砂浆保护。见图。3）柱模板：方形柱支模拟采用18 mm厚胶合板配制模板，加50mm100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木41、枋竖楞的横向间距按250350mm设置，钢管抱箍的竖向按500mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向12对拉螺杆，间距按400500mm设置。同时采用钢管作斜撑。见图。 梁板模板：梁板模板支撑采用铺梁式碗扣支撑体系。模板采用双面覆膜竹夹板（板厚18mm，尺寸12202440mm），截面50100mm木枋作为次搁栅，间距400mm；下方在快拆头上平铺截面483.5mm的钢管为主梁。支撑架为碗扣式脚手架和普通钢管脚手架相结合，立杆间距1500mm，有梁处间距1200mm。对于净高大于800mm的梁，在梁中增设12对拉螺42、杆，对拉螺杆的间距按500mm设，对拉螺杆外加设15硬塑套管，便于螺杆的重复使用。梁板支模时应按设计或规范要求将梁板起拱。见下图。（5）楼梯模板：楼梯模板在本层竖向剪力墙施工完后随楼板模板支设进行。楼梯模采用多竹夹板现场组装。当楼梯休息平台有梁时，浇筑墙砼时在梁位置处预留梁豁，待墙模拆除后楼梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。为了保证楼梯的踏步平整均匀美观，利于保护成品，可采取封闭式楼梯模板支设法。如下支设图。要注意的是：在楼梯的平模上要钻若干5mm左右的排气孔，以利于排出砼浇筑时封闭在模板中的空气。（6）电梯43、井模板采用整体自由伸缩式定型钢模板以确保砼的效果。电梯与砼墙体一起浇筑。（7）门窗洞口模板：为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确，洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角钢。（8）后浇带模板：底板后浇带采用三层钢丝网支模，并用 25300钢筋网固定；梁后浇带亦采用三层钢丝网；地下室外墙施工缝采用12mm厚双面覆膜竹夹板，楼板后浇带采用15mm厚双面覆膜胶合板，施工后浇带前剔除并处理好施工缝。（9）框架结构梁柱接头如果处理不好，容易产生混凝土外观的蜂窝麻面以及梁柱的不规则形状。为了避免以上情况发生，对梁柱接头模板采用四块竹夹板配制的带梁豁的柱模板组合制成定型模板。面板采用12mm竹夹板，背肋采用501044、0mm木枋，木枋与竹 夹板接触面必须过刨。根据梁的尺寸在模板上留出梁豁，豁口周边加50100mm木枋。梁豁以下的柱模长度应不小于200mm长。梁柱接头模板由专人进行制作，以确保梁柱接头模板的尺寸准确性。3、模板安装注意事项：1）、安装模板前板面必须清理干净并刷好隔离剂，隔离剂涂刷均匀并不对钢筋造成污染。水电予埋盒、予埋件、门窗洞口予埋完毕，保护层厚度满足要求，并办理完隐检记录。2）、墙、柱模板支设前一定要将施工缝处清扫干净。梁模板支设时，在支座处要留设清渣口。3）、为保证墙、柱截面尺寸，其模板在安装前必须在钢筋上绑扎限制模板因加固而使截面减小的撑铁，门洞模板支设前必须安设限制模板跑位的限位筋，45、撑铁和限位筋尚应具有一定的强度。4）、模板拼缝要严密。楼板模板与柱、墙模板、门洞模板与墙模板、墙模板与墙模板、柱模板与柱模板、楼板模板与楼板模板之间的缝隙用密封条嵌实，墙、柱模板下口与楼板面之间的缝隙用海绵条或塑料管嵌实。5）、现浇结构模板安装的允许偏差， 须符合下表的规定：项次项 目允许偏差 (mm)检验方法1轴线位置（柱、墙、梁）5尺量检查2底模上表面标高+5 5水准仪或拉线、尺量检查3截面尺寸（柱、墙、梁）+4 5尺量检查4每层垂直度6用2m托线板检查5相邻两板表面高底差2用直尺和尺量检查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查6）、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，46、位置准确，其允许偏差须符合下表的规定。项次项 目允许偏差（mm）1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33插 筋中心线位置5外露长度+10，04预埋螺栓中心线位置2外露长度+1005预留洞中心线位置10尺 寸+1004、模板拆除与保养1）、拆除条件：常温天为一周期制作同条件试块；冬期施工拆模条件见冬期施工措施。结构类型达设计砼强度标准值的百分率备 注板 跨度不大于8米时，达可拆梁 跨度不大于8米时，达可拆悬挑梁 跨度不大于2米时，达可拆墙、柱 Mpa）、注意事项：先拆非承重部分，后拆承重部分，拆模时不得使用大锤或用橇杠硬橇，保证砼表面及棱角不受损坏，并及时运离施工现场。拆除楼板、梁模47、板：先拆除水平拉杆而后拆除梁与楼板模板的角模及侧模以使两相邻模板断连。模板拆下时用人工托扶于地面上。禁止拆下模板自由坠落地面柱模拆除时：应自上而下、分层拆掉拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动脱离混凝土，然后拆下。墙模拆除时：与柱模拆除相同只是在拆各层单块模板时，先拆墙两段接缝窄条模板然后再相墙中心方向逐块拆除；随拆随时吊运，并进行码放、清理。3）、清理保养：拆模后及时清理浮浆，用偏铲铲除杂质再用海绵涂刷脱模剂，并对模板进行外观检查，对表面破损、边角损坏进行修补或裁边处理，及时涂刷封边胶及水质脱模剂。对处理好的模板应摆放好。 混凝土工程本工程采用商品混凝土。预拌混凝土48、必须满足1999年6月份印发的预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定(试行)（TY5-99）第十三条第2款规定，对于II类工程“使用B类低碱活性集料配制混凝土，混凝土含碱量不超过5Kg/m3”的要求。本工程砼施工数量大，且基础底板属大体积砼施工，故本工程须另行编制详细的砼施工方案。1、混凝土运输预拌混凝土采用混凝土搅拌输送车运至施工现场（冬施期间厂家须保证运至浇筑地点时入模温度10）。砼从搅拌机卸出到开始浇筑的时间不得超过1.5小时。混凝土搅拌站保证运输到现场混凝土的坍落度符合配合比申请单和开盘鉴定上要求的坍落度规定，保证运输到现场的混凝土不产生明显离析现象。施工现场混凝土水平运输及垂直运输：采49、用混凝土输送泵直接输送至浇筑地点，浇独立柱时采用塔吊配吊斗进行配合。2、混凝土浇筑基础大体积砼施工详砼施工方案。墙柱混凝土浇筑时要分层进行，控制下料速度，保证分层浇筑厚度不得超过500mm。墙体洞口处混凝土浇筑时，应从洞口两侧均匀下料，以使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振捣棒应距洞边30cm以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。在浇筑工序中，应控制砼振捣的均匀性和密实性，砼拌和物运到浇筑地点后，应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况。当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并马上采取措施进行修整。楼板板面标高控制：在楼板纵横向间距250、m加一根竖向10附加短钢筋，短钢筋点焊在底板下层钢筋上，然后用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油漆标明，浇砼时拉线配钢尺对板面标高进行控制。3、混凝土养护竖向结构拆模后立即进行浇水养护，气温过高或大风时独立柱拆模后立即包塑料溥膜进行浇水养护，水平结构采用浇水养护，必要的情况下用麻袋覆盖，冬施用塑料薄膜和阻燃草帘被覆盖保温。4、混凝土试验和测温冬施期间混凝土除留置标养试块和冬转常温试块外，增加用以控制拆模时间和检测混凝土受冻临界强度的同条件养护试块。冬施期间对混凝土进场温度、入模温度和养护温度进行严格测定。0 脚手架工程独立柱采用“井”字架，梁板采用满堂红脚手架，外墙采用双排脚手架。地下室基坑周边51、采用钢管搭设1:2高安全围护杆；地下室基坑内采用钢管搭设三处“之”字型施工走道，方便人员上下基坑。所有架子工必须具备特种作业操作证及安全资格上岗证（接受相应三级安全教育）等准许施工证件。钢管、扣件、脚手板、安全网必须符合相关规范标准。 塔吊穿地下室施工方案因工程进度要求，塔吊基础在底板施工之前进行，因此将塔吊基础加深，使其顶面在地下室底板下底面之下，在地下室底板施工时，将塔吊支承节浇筑在底板之内，在砼浇筑前，支承节四周须焊钢板止水带。（塔吊布置见塔吊基础施工方案）。塔身垂直向上穿过地下室楼层时，地下室各层楼板预留洞口，因塔吊塔身截面尺寸约为2m2m，拟预留4m4m的洞口。洞口按设计结构构造要求52、增加洞口四边加强筋，并预留出足够长度的梁板钢筋，钢筋接头相互错开，且错开长度不小于500mm。塔吊拆除后即可进行预留孔洞的施工，孔洞处应先清理干净，梁钢筋采用绑条焊接，板钢筋采用绑扎搭接，孔洞处混凝土应采用原混凝土等级强度高一级的膨胀混凝土。6 冬季施工措施根据施工计划及襄樊市相关气温资料，本工程施工前期正值冬期施工。冬期施工期限：如连续5天日平均气温稳定在5以下，则此5天的第一天为冬施的初日；天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5以上，则此5天的最后一天为冬施的终日，据此要求，制定本冬施措施。根据进度安排，冬期期间进行地下结构的施工，主要分项工程有：土方开挖、地下室防水工程、钢筋工程、混53、凝土工程、模板工程。6.1、施工安排1、成立以项目经理为组长的冬施领导小组，加强冬施各项工作管理与协调，配备专职天气预报员，负责日常气温测定及收听收看天气预报，及时按要求填写天气预报黑板。2、冬期施工方法：针对本工程的特点，考虑采用综合蓄热法进行冬施保护，有关的热工计算附后。6.2、施工准备1）认真复核施工图纸及施工规范，查对进行冬季施工的项目是否适应冬季施工要求。2）提前作好冬施所需物资材料的材料计划，并督促落实，由技术部配合物资部提出计划，施工部督促物资部落实。冬施材料计划如下：序号冬施材料单位数量备注1再生塑料布m210000覆盖保温2阻燃草帘m220000覆盖保温3玻璃液体测温计个3054、测温4聚苯保温板m22500填充钢模保温5五层板m22500钢模外覆盖固定6测温百叶箱个1大于300300400mm3）作好各轴线桩点的引测工作，防止土冻胀后发生位移。4）组织测温、技术人员技术培训，提高质量意识。5）加强冬施方案的执行和检查工作，施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底，并作好检查工作，技术交底资料纳入施工档案。6）作好临时用水的水管保温防冻工作，临时用水管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。排除现场积水，严格控制临时用水量，避免地面结冰。7）现场设天气告示牌，由天气预报员负责测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好55、各项保温防冻措施。8）随时对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。9）对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。6.3、冬施大气温度测控1）本工程开工之日已进入冬季施工期间，每天要坚持测温。2）当次年初春室外日平均气温连续五天高于5即解除冬期施工。3）当室外大气最低温度不低于-5时为初冬、冬末阶段，最低温度低于-5时为严冬阶段。4）施工现场设大气测温箱，要求放通风、荫蔽，离地面1.5m高度处，由项目试验员负责。5）及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。6.4、冬期施工措施1、土方工程土方大开挖由建设单位直接56、外包，但当开挖深度临近设计标高时，要随挖随派工人配合清底和修坡。挖到设计标高立即用保温草帘覆盖，防止地基受冻。2、防水1)本工程地下室防水分两次，第一次（冬施期间）做完底板防水，第二次（2003年5月）做地下室外墙防水。2)底板侧模利用基槽喷锚护面，在其上抹1：2.5水泥砂浆；垫层混凝土随打随抹。侧模护面及垫层覆盖草帘被蓄热保温。 3)待垫层不太潮湿时，涂刷潮湿型基层处理剂，进入防水施工。施工时间选择晴好无风天施工。防水卷材需保温存放，且房间温度不宜低于-15。4)防水具体施工详见地下室防水施工单项方案。3 钢筋工程1）室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，57、风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头避免碰到冰雪。2）闪光对焊调伸长度增加10%-20%，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；变压器级数降低12级，在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升；烧化过程中期的速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长，钢筋端面比较平整时，采用预热闪光焊；端面不平整时采用闪光预热闪光焊。3）电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数作适当的调整，焊接电流和焊接通电时间应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，因此应适当增加焊接电流和适当加大通电时间。同时接头药盒拆除的时间宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，58、方可打渣。4模板及混凝土工程冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。掺防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-158C时，砼受冻的临界强度不得小于4.0N/mm2。4.1对商品砼的要求1）砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。2）拌制砼所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。3）混凝土在浇筑前的温度（出罐温度）的确定根据资料记载襄樊月平均最冷温度约为-3.08C，考虑冬施中最不利时的温度取-68C。假定混凝土拌合物的出机温度为T1=158C。计算：混凝土拌合物经输送至浇59、筑时的温度T2公式为：T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)式中：T1混凝土拌合物出机温度，取T1=158C T2混凝土拌合物运输至现场浇筑时的温度(8C) a 温度损失系数(0-1)，商砼使用砼搅拌车时，a=0.25 tt 混凝土运输至浇筑的时间(h)，tt0.5h Ta运输时的环境气温(8C)，Ta-68C n 混凝土转运次数，采用泵送n=1 T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta) =15-(0.2530.5+0.03231)15-(-6) =11.78C根据砼入模温度不低于108C的规定，要求砼搅拌站采取加热原材料等方法，保证混凝土倾出搅拌机温度不低于15。4）砼60、配合比的确定及外加剂使用化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。为了保证工程质量并满足泵送的要求，砼的坍落度要有严格的规定，砼运输到工地之后要对坍落度进行检验并及时将检验情况反映给搅拌站。4.2砼的运输及浇灌1）混凝土运输车罐体采取保温措施，以保证砼的入模成型温度不低于10。2）现场混凝土输送泵泵管必须用草帘被包裹至少一层。3）砼浇筑前，浇筑部位如有积雪或冰屑应清除干净。4）冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的61、搭设和防滑措施检查等。5）浇筑剪力墙、柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过50cm。6）梁板砼同时浇筑，从一段开始向前推进，砼浇筑时应尽可能缩小面积。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后立即铺塑料薄膜，并及时铺盖保温层。4.3混凝土保温1）保温措施底板及楼板：砼浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二层阻燃草帘（40mm厚），特别注意边缘的保温。柱：钢模肋间填塞50mm的聚苯保温板，为防止保温板脱落，钢模外用五层板覆盖固定，并用细铅丝通过肋上连接板将保温板固定，柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，62、砼浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过15 时在柱外再包裹一层草帘被。拆模后用一层塑料布，两层阻燃草帘被在墙的两边贴墙保温，可用8#铅丝在草帘被外平行于墙拉3至4道，再通过穿墙螺栓头进行固定，以保证草帘贴墙紧密保温效果好。转角处必须保证搭接严密，墙顶覆盖双层阻燃草帘被。剪力墙：钢模板的保温措施同柱。混凝土浇筑完毕，墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温。2）保温覆盖要求混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案执行，要求覆盖均匀，边角接搓部位严密覆盖并压实。所有草帘外包玻璃丝布，以提高保温材料的周转使用率。模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用63、潮湿状态的材料，梁侧模板采用推迟拆模时间对混凝土进行保温。保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。遇雪天，在绑扎完毕的钢筋及正在绑扎的钢筋上加盖塑料布或彩条布，防止钢筋内积雪。3）解除保温条件：待混凝土同条件试块试压强度达到4Mpa以上且混凝土温度与大气温度基本持平时，可以解除保温。4.4施工测温规定和要求（1）冬期施工测温范围1）大气温度2）混凝土出罐和入模温度3）混凝土入模后初始温度和养护温度4）其他需测温的项目（2）冬期施工测温准备工作1）指派专人负责测温工作，并于开始测温前，由项目组织培训后方可上岗。2）开始测温前，要齐64、备必须的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件。主要工具、用具有：测温百叶箱：规格不小于300300400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地面高度约1.5m，通风条件较好的地方，外表面刷白色油漆。测温计：测温孔测温用，采用玻璃液体测温计，在使用前应进行校验。三角旗：为表示测温孔的位置和编号，需准备与测温孔数量相应的金属制的小三角旗，并在旗面上编号。主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。3）测温孔的布置应经过设计并绘制测温孔平面布置图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。4）混凝土浇筑前，测温人员与施工负责人员联系，按测温孔布置图预留测孔。（3）测温孔设置要求65、墙体：每道墙体顶部分别在转角及中部共设三个测温孔，相邻墙体转角只设一个；孔深为墙体厚度1/2。板和梁：每道梁顶部分别在两端及中部共设三个测温孔，相邻梁交点及转角只设一个，孔深为15cm。每块板设一测温孔，孔深为板厚度1/2。混凝土浇筑后，立即把钢筋棍插入测孔位置并能形成深度适宜的测孔，混凝土终凝前拔出钢筋棍，插上标志测温孔位置的三角旗。（4）测温方法和要求1）玻璃液体测温计的测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行。测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内不少于3min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并计入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把三角旗插入测孔内。66、2）测温项目及测温次数编号测温项目测温次数测温时间1大气温度每昼夜3次7:30、14:00、21:002混凝土出罐温度第一罐必测，中间进行抽查3混凝土入模温度根据砼实际浇筑情况4混凝土综合蓄热养护温度到达临界强度前每2h测一次，以后每隔6h测一次（5）测温管理1）每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目主任工程师审阅签字。2）项目部的试验员在项目经理的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目经理，以便及时采取措施，由责任工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。3）项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向67、项目主任工程汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。4）测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便及时采取措施。5）测温人员每天24上岗，实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。6）测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。7）项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。8）测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员来回走动。4.5混凝土成熟度控制为准确推定综合蓄热法施工混凝土达到抗压临界强度的成熟度，以确保冬期施工的砼工68、程质量，及时撤除保温覆盖物进行下一道工序施工，本工程采用成熟度控制养护。（1）成熟度控制养护的适用条件1）混凝土入模成型温度108C。2）在拌制混凝土时掺入减水、早强、防冻等成分的外加剂，使混凝土在成型后蓄热养护期间能达到抗冻临界强度。（2）成熟度控制养护的原理主要原理：混凝土的强度发展为温度时间的单叶函数，其表达式为：M=（T-T0）t 式中：M成熟度（8Ch）T混凝土温度（8C）T0混凝土的不硬化温度（8C），使用的掺防冻剂的混凝土，可取T0=-158C（此数据要根据商品砼站提供的实际数据进行调整。t 混凝土养护单位时间故本工程采用下式计算成熟度：M=0t（T+15）t（3）具体使用操作169、）准确测定混凝土标准养护24h的强度，具体试验要求如下：（此工作可由商品砼搅拌站完成）。必须使用与施工混凝土相同的水泥、砂、石、外加剂和配合比配制试验混凝土，配制时采取加热水等措施；试块成型后立即带模进标准养护室；试验前一天，将试验用的水泥、砂、石移入试验室，以避免用负温材料配制试验混凝土。2）根据标准养护24h的强度确定达到4MPa所需的标准养护时间，具体做法如下：首先计算出该混凝土标养1天的强度（f1）与设计强度（f设）的比值，参照下表确定强度0点：f1/ f设比值（%）强度0点（标养时间h）1012102092030730405.5404然后以混凝土强度（MPa）为纵坐标，标养时间（h）70、为横坐标，在坐标系中作出过强度0点和24h标养强度点的直线，从而确定混凝土强度达到4MPa时所需的标准养护时间（h）。3）根据公式M=（T+15）t计算成熟度，以试验室提供的抗冻临界强度成熟度值除以0.8所得成熟度值（8Ch）为该混凝土通过测温计算须达到抗冻临界强度的成熟度值。当按各测温点平均温度计算的累计成熟度值达到时，理论上可撤除该施工段混凝土的保温覆盖。撤除覆盖时，须经项目经理或主任工程师批准。4）现场设专职测温人员认真测温，详细记录，并计算成熟度，此项工作由项目试验员负责，项目主任任工程师必须过问。4.6混凝土试块留置进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不少于两组与结构同条件养护的71、试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度，试验报告纳入竣工技术资料。冬施混凝土取样表4.0Mpa75%（拆模前）同条件转常温28天压标 养（R28）梁 板一 组一 组一 组一 组墙 柱一 组一 组一 组5其它事项1）现场办公室，门窗扇加密封条，设置电暖器采暖。2）场内木工、钢筋加工车间应搭设工棚防风、防雨雪。 3）宿舍内设电暖器采暖，严禁使用电热器或明火取暖。5）入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。6）冬季施工，人、机协调一致，防止人员意外伤害及机械伤害。7）用72、火操作必须经申请同意，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。8）现场保温材料一律采用阻燃草帘，设专人检查场内易燃杂物，保证安全生产。9）各种架子、上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。10）在六级以上大风禁止露天进行起重和高空作业。7主要施工管理措施7.1 保证工期的措施 制定分级控制保证计划：根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。 根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产73、设备，保证按照进度计划的要求完成任务。 加强操作人员对质量意识的培养，提高施工质量和一次成活率。质量标准的一次成活率提高了，也就加快了施工速度，从而保证了施工进度。 加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。7.2 保证质量的措施 基础工作认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量第一”的思想。按照ISO9002体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。 物资检验规定对所74、有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。所有进场物资必须随材料进场同时提供合格的材质证明、出厂合格证。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种外加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台帐。 过程检验及报验规定严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。每个分项工程（工序）开工之前，严格按照工艺标准要75、求对操作班组进行技术、质量交底。工程施工实行“三检制”，认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员，督促班组进行自检并填写自检记录。检验批（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。检验批质量达到合格后填好报验单报总包质检员和监理复查验收。严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。 不合格检验批（工序）处理规定施工中出现施工质量严76、重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设计院、监理制定处理方案。施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方安质部复查，复查达不到合格的应重新处理，直至达到合格为止。凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方安质部。出现质量事故时，必须认真对待，严格按照三不放过的原则，追查责任者、事故的经过。对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。 工程质量验收规定检验批工程质量验收应按照国家质量验收标准规定进行实事求是的评定，检验批工程质量验收在班组自检的基础上，由监理工程师77、组织项目专业质量检查员进行验收。检验批工程质量验收出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单，技术部门提出纠正措施，整改后重新验收。 工程质量控制及安全和功能检验资料管理规定工程质量控制及安全和功能检验资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方安质部，并严格执行国家、行业、地方标准。各种工程质量控制及安全和功能检验资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。总包方安质部将会同技术部定期对各分包方进行资料查验。分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。工程质量控制及安全和功能检验资料必须统一，格式要标准化，严格按照建筑78、工程施工质量验收统一标准进行质量检查、评定。7.3 保证安全的措施 安全管理方针：安全管理方针是“安全第一，预防为主”。 安全组织保证体系：以项目经理为首，由生产经理、主任工程师、安全员、各专业工长、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。 安全管理严格执行国家及地方的有关现场安全管理条例及方法。建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落实到广大职工上。编制安全措施，设计和购置安全设施。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字意识，双方认可，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。对79、于各种外架、大型机械安装实行验收制，验收不合格一律不允许使用。建立定期检查制度。经理部每周组织各部门、各分包方对现场进行一次安全隐患检查，发现问题立即整改；对于日常检查，发现危急情况应立即停工，及时采取措施排除险情。 分析安全难点，确定安全管理难点在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。安全难点集中在：塔吊使用中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足；井筒、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落；挑、外架的安全防护措施及操作前的检查、整改；各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。 临边与洞口的安全防护1）临边防护措80、施：所有临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m ；如楼层进行砌筑时，护栏下口需设挡脚板，防护栏杆与框架柱连接紧固。2）洞口防护措施：外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，并有固定其位置的措施。边长为50-150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。l 塔吊作业安全措施本工程配有3台塔吊，受现场条件限制，塔臂相互交叉，为保证塔吊作业的安全，必须制定塔吊作业安全措施。同时由于3台塔均面邻主街道或小区居民楼，必须采取限位措施，严禁吊运81、材料等物时从相邻建筑物及马路上穿行。消防保证措施实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。施工现场不允许吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区及现场设置足够的消防器材。加强对易燃、易爆物品的管理，要有专用仓库存放，并在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领取材料制度。加强对电气焊的管理，操作人员必须持证上岗，严格按规程进行操作。现场及楼层内的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或改为它用。保卫措施：加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。现场经警实行24小时值班制度，进出场车82、辆必须进行登记。现场每位员工必须配带胸卡进出现场，对于来访者要进行登记。实行材料出门条制度，材料出场必须有器材部签发的出门证，其它部门签发无效，现场贵重物品必须入库保管，专人专管。7.4 文明、环保管理措施现场环境保护：1合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（55分贝）较大的工作，尽量压缩夜间混凝土浇筑的时间。2夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。3混凝土振捣时采用德国进口的低噪音振捣棒,振捣时不得直接振捣在钢筋上.在地泵的周围搭设棚子,罐车在等候进场时须熄火,以减少噪音扰民。4混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。5派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。6罐车、泵车83、和泵管清洗时，污水定向排放，导引到污水沟。建立二级沉淀池，保证现场和周围环境整洁文明。7模板加工利用多层板封闭进行。8在施工高峰期定期利用声级器进行环境监控（噪音标准符合工业企业噪声卫生标准）要求。9、现场内污水经过必要的处理后才能排入污水井。10、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。现场CI管理：大门及围墙：施工现场的围墙和大门是工地的第一道风景线，独具匠心的创意，往往会给工地的形象带来意想不到的效果。围墙上用大体美术字标明工程名称、投资商、发展商、设计监理、施工单位的名称，并配设有关质量、安全、文明施工标语及监督电话。标志牌及CI工作：施工现场正门入口处设立图牌的标志图牌，分别为“工程概况牌、项目组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图”。上部设有雨蓬，射灯，生活办公区还将按CI要求设置多块导向牌，如办公室、厕所等方位都在导向牌上标明。本工程的员工，要求着装整齐，并在安全帽上标明企业CI标识，用不同颜色的安全帽区分项目经理、管理人员及一、二线工人，并要求分包单位在安全帽和服装上面有明显的标识，以便于统一管理办公生活区：办公区要求整洁、清新、优美。该区道路将采用C20砼硬化，其它区域采用C10砼硬化或设绿化带，保证良好排水，并安排保洁员专门负责打扫。现场不设生活区。