1、82477住宅小区工程地下室结构、水电安装及防水施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 编制依据71、招标文件74、国家现行标准、规范718）、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）7第二章 工程概况8工程名称：XXXXXX工程（二期）8一、工程简介8二、工程设计概况8（一）建筑设计概况8（二）结构设计概况9三、工程特点9四、工期要求10第三章 施工部署10一、工程施工总目标101、工期目标：102、质量目标：103、安全生产文明施工目标：10二、施工组织机构11（一）项目经理部2、11（二）项目经理部组织结构11（三）项目主要管理措施15（四）主要管理制度17三、总体施工程序17（一）施工阶段的划分及施工工艺流程18（二）施工顺序18基础阶段：0.00以下基础(包括地面砼板)19（三）施工方案19第四章 施工准备20一、施工技术准备20（一）施工图设计及图纸会审20（二）、图纸、规范、标准、图集等准备21二、现场准备21三、主要机具设备的选用21（一）垂直运输机械21（二）钢筋机械22（三）混凝土机械22（四）其他机械22主要施工机具需要量计划表如下表22四、主要劳动力组织23（一）结构阶段23（二）装饰施工阶段23五、材料准备24六、新技术、新工艺的应用253、推广使3、用模板早拆体系。25第五章 施工进度计划及保证措施26一、计划编制原则26二、施工进度计划26具体见施工进度计划表26三、工期保证措施26（二）组织措施27（三）技术措施27（四）资源组织措施28第六章 施工现场总平面布置28一、施工现场总平面布置28（一）基础、主体工程施工期间施工现场总平面布置28（二）装饰工程施工期间施工现场总平面布置29二、施工平面管理293、各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放。297、对整个现场的布置和保护，管理人员要经常督促并落到实处。30第七章 本工程重点施工技术措施30一、防裂措施30（一）结构裂缝防治措施30（二）建筑裂缝防治措施31二、防渗漏措施4、36（一）蓄水试验36（二）外墙和外墙窗周边防渗漏措施36（三）屋面防渗漏措施36（四）厨、卫间的防渗漏措施37三、主要工程重点做法37（一）主体工程37（二）装修工程39第八章 主要施工方案及施工方法41一、工程测量41（一）测量任务、特点和精度要求41（二）测量准备与主要仪器设备42（三）、平面轴线控制网的布设42（四）、轴线传递43（五）、建筑标高控制43（六）、沉降观测43（七）、测量技术复核及质量保证措施43二、土方工程44（一）土方开挖的施工准备44（二）土方回填质量保证措施44三、地下室结构44（一）钢筋工程44（二）模板工程46（四）砼工程46四、主体结构工程施工方法47（一）5、模板工程施工48（二）钢筋工程施工51（三）砼工程施工56五、砌体工程60（一）施工程序60（二）施工准备60（三）操作工艺60（四）成品保护62（五）应注意的质量问题62（六）其他施工技术要求63二、铝合金门窗641、铝合金窗由专业队制作，。647、铝合金窗框与洞口应弹性连接牢固。65七、楼地面工程66水泥砂浆地面66八、一般装饰工程67（一）、施工流程67（二）一般抹灰68（三）外墙装饰72九、屋面工程75（一）水泥砂浆保护层75（二）细石混凝土保护层76（三）JS防水涂料施工77（四）屋面隔热层（珍珠岩块）77十、防水工程施工78（一）JS复合防水层78（二）水泥砂浆防水层80十一、脚手6、架工程821、脚手架地基须平整夯实，并做好排水措施；824、杆件搭设遵守搭设顺序，排架搭设符合施工规范。828、拆除脚手架应注意：82十二、水电安装工程83施工方法及技术措施83施工顺序83施工的协调管理84给排水工程851、预留孔洞862、套管安装871、支架型式872、支架制作883、支架安装881、安装要求882、给排水系统管道的连接883、阀门安装及耐压试验891、给水试压及冲洗902、排水系统的灌水及通水试验90强弱电工程901预埋预留912管内配线、预留管口保护913电缆敷设914灯具、开关、插座安装915防雷接地926火灾报警与自动灭火系统调试927系统送配电调试938重点部位施7、工措施932消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。945对安装好的管道、电气线路、采取必要的防表面污染措施。94第九章 质量保证措施94一、质量组织保证体系95图(四) 质量组织保证体系95二、组织措施95三、管理措施96四、技术措施96（一）商品砼质量的控制措施96（二）对进场材料质量控制97（三）砼板表面干裂的防治措施97（四）钢筋绑扎中还应注意以下几个方面97（五）在模板工程施工中主要抓住以下几方面97（六）在砼分项工程施工中，主要注意的问题98（七）砌体质量控制措施98（八）楼地面防止空鼓措施98（九）在装饰工程施工中主要做好以下几方面98（十）成品质量保护措施99第8、十章 风雨季施工的技术措施101（一）、施工准备1012、派人经常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进行处理。101（二）、钢筋工程101（三）、混凝土工程1011、混凝土车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。1014、如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。102（四）、室外工程102（五）、机电设备1022、设备库房要不漏水，四周要有排水沟，机电设备不得受潮。102（六）、砌筑工程103（七）、架子工程1033、人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。103（八）、材料堆放1032、雨季水泥不得露天堆放。104第十一章 安全、环保、文明施工104一、安全管理104（9、一）安全施工职责104工人108（二）安全施工技术措施108（三）工程安全防护措施110（四）施工用电安全措施114（五）消防安全115现场出现火灾事故后的注意及急救要领122（六）保卫消防管理122二、施工现场环境保证措施125（一）施工现场的管理125（二）环境保护措施128三、文明施工131（一）组织措施131（二）管理措施131一、施工场地及办公场所管理措施13113、公司医务室每周定期派人员下工地为职工看病、送药。133二、生活区管理措施1337、生活区统一设置晾（晒）衣铁丝或竹杆，不得随意晾晒被服。134第一章 编制依据1、招标文件根据XXXX房地产开发有限公司XXXXXX工程（二10、期）招标文件要求编制。2、公司内部的项目管理文件及标准3、设计图纸XXXXXX工程（二期）结构图、建筑图等相关图纸。4、国家现行标准、规范主要有：1）、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012）、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023）、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20024）、地下工程防水技术规范 GB50108-20015）、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20026）、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20027）、地下防水工程质量验收规范 GB50208-20028）、混凝土强度检验评定标准 GBJ10711、-879）、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-200310）、混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-9511）、屋面工程质量验收规范 GB50207-200212）、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-200213）、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-200114）、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200215）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200216）、建筑施工安全检查标准 JGJ59-9917）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 JGJ130-200118）、中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）19）12、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-200220）、电梯工程施工质量验收规范 GB50310-200221)、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-200122）、建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-20025、工程地质勘察报告及现场实际勘察情况。6、我公司的技术装备情况。7、我公司的类似工程经验。第二章 工程概况工程名称：XXXXXX工程（二期）工程地点：XX一、工程简介XXXXXX工程（二期）是由XXXX房地产开发有限公司投资兴建的住宅小区，由XX建业建筑设计事务所设计及XX市地下工程设计研究院有限公司。本工程总建筑面积：82477平方米，其中平战两用地下室为：15347平方米，13、其余为高层和多层住宅建筑，高层有6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#，多层有15#23#，高层11#为14层，余均为18层，多层为5层，均为框剪结构。二、工程设计概况（一）建筑设计概况1、屋面：上人平屋面（有保温）：JS聚合物水泥防水涂料，膨胀珍珠岩找坡，自粘防水卷材，40厚C20细石混凝土，面铺广场砖。不上人平屋面（有保温）：JS聚合物水泥防水涂料，膨胀珍珠岩找坡，自粘防水卷材，面浇40厚C20细石混凝土。不上人平屋面（无保温）：JS聚合物水泥防水涂料，面层12厚1:2水泥砂浆。2、外墙：涂料墙面：25厚无机保温砂浆，真石漆。干挂石材墙面3、楼地面：地面：涂料防水层，30厚14、C20细石混凝土压面随捣随抹光。楼面：30厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥沙子随捣随抹光。防滑地砖楼面：水泥砂浆找平层，5厚防滑地砖铺实拍平。4、内墙面及顶棚一般抹灰；乳胶漆面5、门窗实木门，铝合金门窗。（二）结构设计概况采用天然地基，以中风化泥岩为持力层。结构砼：基础垫层C15；基础、基础标高10.170梁板柱墙C30；地下室底板、地下室底板梁、地下室外墙C30P6，标准层梁、板、柱、墙C30。砌体：地面以下外墙体Mu10混凝土实心砖M7.5水泥砂浆；地面以下室内墙体A5.0加气混凝土砌块M5混合砂浆；地面以上外墙体Mu7.5混凝土空心砌块M5混合砂浆；地面以上内墙体A5.0加气混凝土砌15、块M5混合砂浆。三、工程特点本工程在施工技术方面不属于高难度施工的工程，半地下室底板、墙及外墙防渗漏是本工程施工需要重视的地方，施工时主要重点将针对工期的控制、质量通病的防治，尤其是防水工程，坚决不允许出现渗漏，提出具体的防治措施解决房屋建筑施工中容易出现的质量通病，并贯彻实施。为确保工程质量达到要求，必须组成高效、精干、务实的项目经理部，实施目标责任管理，建立完善激励约束机制，运用系统管理思路，精心策划，精心组织，精心施工，积极推行ISO9002国际质量标准，加强工序控制，狠抓落实。为确保施工进度，应充分做好施工准备，采取一系列有针对性的施工组织保证措施，以科学性代替盲目性，把握好施工节奏，16、合理压缩各工序的施工时间，合理划分施工段，以土建为龙头，组织协调好各工程配套专业平面流水及立体交叉施工，严格要求各工序按照施工进度计划实施，将工期控制在预定目标期限内。四、工期要求招标文件要求：施工总工期500日历天。第三章 施工部署一、工程施工总目标1、工期目标：500日历天竣工2、质量目标：符合工程施工质量验收规范要求的合格工程。3、安全生产文明施工目标：临安市安全生产、文明施工双标化二、施工组织机构（一）项目经理部1、项目经理的产生项目经理是公司在项目上的全权代表，受公司法人委托行使项目管理权，在授权范围内负责项目的全方位全过程管理，达到目标责任管理的合项考核指标，实现公司对业主的合同承17、诺。2、项目经理部组建项目经理根据公司项目经理部组建、管理、解散办法，对项目经理部的各岗位人选提名推荐，经公司审核、批准，人力资源部门根据工作进展情况及时抽调相关人员加入项目工作。项目部下设施工组、质安组，材料组、后勤组和机电设备组，贯彻以项目经理为核心的“统一指挥、分权管理”的施工管理模式，对工程质量、安全、工期、成本等进行全方位控制管理。（二）项目经理部组织结构 根据工程的特点和规模，按照项目法施工的原则，公司组建XXXXXX工程（一期）总承包工程项目经理部，组成由项目经理领导下的项目管理组织机构。对工程项目进行高效率、有计划地组织协调施工和管理，确保工程优质、高效完成。项目经理部设项目经18、理一名、项目技术负责人一名。管理层设施工组、质安组，材料组、后勤组和水电安装组、预算合约组等。本工程项目经理部机构组成如图项目经理部组织机构图所示。该机构的设置和人员配置原则上满足本工程的充分必要需求，在项目实施过程中项目经理和项目经理部根据实际情况及时进行适当调整，项目经理和项目经理部主要人员原则上保持不变，在需要调整时，以利于达到业主目标、实现公司合同承诺为原则。所有人员调整都要征得业主方的同意。项目经理部主要部门的职责项目经理1）遵守国家和地主政府关于工程建设和城市建设管理的政策和法规，执行企业各项规章制度。2）全面负责工程项目的管理工作，认真履行工程承包合同，确保服务质量，满足业主的需19、求，负责工程合同管理，及时分析履约情况，搞好经济索赔和纠纷处理。3）确定项目管理总目标和标段目标，制定总体控制计划，实施跟踪、考核、控制。4）适时地作出项目管理决策，包括工程前期、重大技术措施、财务跟踪决定、资源配备、工程进度、工程总体专业配套等决策。5）组织好关键性会议，主持工程例会，参加重要技术和商务会议；监督检查工期、质量成本、技术、和资金情况，发现问题及时通报；组织对分包商和材料、设备供应商选择的审查考核。6）接受企业主管领导和职能部门的监督，定期报告工作。项目副经理1）在项目经理的领导下，负责项目施工、质量、安全、材料供应等管理工作。2）按时参加业主、监理公司组织的工程协调会，确保工20、程节点目标和合同工期目标的实现；组织编制和审核工程总进度计划和部位作业计划书，并贯彻实施；负责项目开、竣工报告和竣工验收的组织工作；督促、检查工程的施工进度，善于预见问题，并采取措施解决矛盾，保证工程总进度计划的顺利实施。3）负责创建文明工地、施工现场标准化管理工作，制定与此相关的规划和制度，定期组织管理检查；认真落实项目安全责任制、安全奖罚制度和定期检查制度，对安全施工实行有效监控。4）协助项目经理落实项目资金，定期组织成本分析会，了解和掌握施工变更情况，确保合理收入，严格控制支出。项目经理技术负责人钢筋工班长木工班长混凝土工班长泥工班班长抹灰工班长架子工班长防水工班长水电工班长项目副经理 21、施 工 员 机 械材 料合同预算财 务劳动工资测 量质量安全内业技术试 验档案资料操作工人图（一）项目经理部组织机构图项目技术负责人1）在项目经理的领导下，负责项目技术管理和质量管理，做好与工程质量有关的协调工作。2）负责与设计单位的联络，组织学习和审查图纸，参加设计交底，明确施工范围和技术要求，负责图纸修改、设计变更的记录。3）组织编制、论证和审定施工方案、施工组织设计，及时解决施工中的技术问题和安全措施，协调、监督各施工队的技术质量和标准控制。4）负责控制项目质量目标，负责混凝土浇筑令的签发和隐蔽工程的验收及施工令的申报。负责项目测量观察的复验签证，落实质量保证措施。组织对基础分部工程、主22、体结构分部工程、装饰分部工程、设备安装分部工程及单位工程质量的验收和整改复查；负责质量事故的调查和处理。5）负责技术资料的管理，组织竣工资料立卷、汇总和归档移交工作。6）负责编制工程总计划、分阶段及月度计划。编制与审核主要施工方案。各分包商技术方案的协调。工程技术问题的处理。有关技术方案与设计方的联系。施工组1）按总计划与阶段计划组织施工和协调。2）负责处理和协调各施工队或分包商之间的关系。3）负责不同阶段施工场地和临时堆放场地的协调和管理。4）负责大型机械及垂直运输设备的协调和调度。5）负责组织落实各施工队的施工进度。6）记录施工日记。资料员1）负责收集和整理技术资料。2）负责文件和资料收发23、。3）负责工程档案、质量记录的管理。质量员1）负责监督质量保证体系和质量管理网络。2）负责半成品、成品和施工质量的验收，包括隐蔽工程验收和技术复核。3）负责工程分部分项的质量评定及与质监站的联系。4）负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。5）验收、收集、保管各类半成品、成品及施工中形成的质保书、标准文件及相关技术资料。安全员1）负责安全生产管理。2）负责总平面图管理。3）负责场容场貌及文明施工管理。4）负责消防、保卫、环境卫生管理。5）负责周边关系的协调。材料组1）负责编制物资需用计划。2）负责材料、物资的采购和验收。3）负责材料仓库的管理。预算合约组1）负责工程资金与成本管理。2）负责工程量24、申报、复核与增减帐的管理。3）负责合同管理。（三）项目主要管理措施1、质量管理按公司质量管理手册的要求，编制本工程质量计划，建立质量管理机构，以确保公司质量保证体系在项目内有效地运行。项目部根据工程质量计划、公司质量程序文件和作业指导书，编制出各阶段的质量目标和阶段性质量计划，对各工序和分项工程进行目标分解，编制分项工程施工技术方案，落实责任到面、到人，使每个操作程序都处于严格的受控状态，达到过程精品的要求。对所有操作的班组除正常要求必须进行“三检”制以外，将在本工程施工过程中对所有的操作工序实行项目质检人员旁站制度，以加强过程监督。项目质安组负责对项目质量管理的全过程进行检查和控制。2、工期25、管理为保证按期交付，我公司精心编制了本工程控制进度计划，该计划中对各个节点工期进行了重点安排，具体详见施工计划部分。根据这个计划我公司将另行编制月计划、周计划，并落实计划管理责任。公司负责监督总计划和各个节点实际完成的情况，项目负责按总计划具体要求认真落实月、周计划的编制和实施，利用计算机技术对计划的完成情况进行全过程的记录、分析、优化。3、安全管理本工程的安全管理目标为杜绝重大伤亡事故、轻伤事故频率控制在1.2以下，创临安市“安全文明双标化工地”，项目要认真遵守公司有关安全管理制度和国家、临安市的有关安全法律法规及管理规定，有针对性地制定本工程安全管理措施。4、工程技术管理本工程将由项目技术26、组负责编制实施阶段施工组织设计，项目技术负责人组织技术组的工程师编制重点分部、分项工程施工方案及一般分部、分项工程的工序作法文件，以保证每个施工步骤都按程序文件来操作。5、资金管理项目所用资金公司将给予充分的保障。根据内部管理规定，本项目将在公司内部开设项目专用帐户，作到专款专用。项目所用各项资金一律由项目经理审批，公司财务部负责核准，以保证资金的正确使用。6、物资、设备管理公司实行物资、设备的统一采购，由项目提出计划后由材料部门组织供货，项目有比价权、验收权。项目按照进度计划要求提出各阶段的材料需用量计划，并与材料部门签订物资、设备供应协议，明确双方的责、权、利，公司工程部监督、协调物资、设27、备供应，以满足生产需要。1）本工程材料采购周期短、数量大、品种多，为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求、采购订货的设备达到国家优质产品、保护业主的利益、以合理的价格采购最优的产品。2）在保证业主利益的前提下提高了采购效率，这是工期保证关键环节之一。联合采购是指“透明报价，总承包服务”，使业主了解我公司获得利益的根本途径是通过严格管理降低施工过程的消耗所取得的。3）采购程序（1）依据施工图编制材料、设备计划，其内容必须符合设计要求，标明名称、品种、规格、数量、技术要求和质量标准，订购工程设备符合工程图纸设计要求或业主规定的产品要求。（2）根据“分承包管理工作程序”和“物资采购程序”对分28、供方进行评定，对其资质证书、营业执照进行审查，建立合格分供方档案，并选择不少于三家进行报价竞争，最后和业主有关部门联合确定最优质量、最佳价格、厂家。对采购某些大宗材料或重要工程设备，应明确规定需方在分供方货源处进行验证的安排及产品放行的方式。（3）对需进行检验的材料，进场后经抽样检验合格后，方准使用。项目部对材料应进行验收、挂牌标识。（四）主要管理制度项目经理部将以“一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务”兑现对业主的承诺。为此项目经理部将建立下列管理制度和办法：1、施工项目现场管理制度2、施工项目计划管理制度3、施工项目质量管理和控制办法4、施工项目成本管理制度5、施工项29、目技术管理制度6、总承包管理与协调服务制度7、施工项目安全管理制度8、施工项目计量管理制度9、施工项目文明施工管理制度10、施工项目机械设备管理制度11、施工项目材料管理制度12、施工项目资金管理制度13、施工项目劳动管理制度14、施工项目治安保卫管理制度15、施工现场消防管理制度16、施工现场环境管理制度17、施工项目成品保护制度三、总体施工程序为优质、高速、安全、文明地完成该工程的全部施工任务，拟采用的施工程序为主体结构工程，施工砌体及抹灰工程，室内外装修为主线，根据工作面条件，尽量插入水电、消防、空调通风、机电设备、电梯安装工程及屋面防水、地下室防水、土方回填、铝合金门窗工程、外架拆除、30、室外工程等工作。（一）施工阶段的划分及施工工艺流程1、根据现有的施工图纸的内容和建设单位招标文件要求，通过实地调查、考察，综合考虑本工程的特点、重点和难点，结合本公司的具体条件和各种优势，本工程拟采用“突出重点、同步施工、纵横穿插、平行流水、交叉作业”方案。2、突出重点：整个工程的施工过程中突出主体结构的施工工期控制，重点抓好工程测量、防水、防渗、防裂及构件几何尺寸控制等。3、同步施工即全面展开：本工程8#10#11#12#13#楼同时展开施工，水电预埋等将同步跟进，同时铺开，力争用较短的时间完成砼主体结构的施工，为后期设备的安装调试、室外道路环境的施工等赢得时间。4、纵横穿插：主体结构施工的31、同时，穿插地下室其他项目施工和主体内墙砌筑施工；主体结构施工中期施工过程中穿插完成围护工程和室内装修；后期设备安装的同时穿插完成室外环境的施工，同时做好竣工扫尾工作。5、平行流水、交叉作业：施工段采用平行施工的方法进行施工，以达到连续均衡有节奏地施工。立面上按自然层为施工段组织流水施工，交叉作业，其它分项工程和专业工程也尾随跟进，相互配合，协作施工。（二）施工顺序1、总体施工顺序：基础工程主体框架结构砌筑围护结构内外墙装修给排水、防雷测试竣工验收。2、各阶段施工顺序安排：基础阶段：0.00以下基础(包括地面砼板)施工顺序：测量放线基坑开挖、修边、检底、排水承台砼垫层放线承台砖模砌筑回填土、地下32、室垫层地下室底板模板安装承台、地下室底板钢筋绑扎隐蔽验收浇承台地下室底板砼地下室剪力墙钢筋绑扎隐蔽验收地下室墙、顶板模板安装地下室墙浇砼地下室顶板钢筋绑扎、隐蔽地下室顶板浇砼。主体阶段阶段：0.00以上主体结构施工绑扎柱筋隐蔽验收安装柱模板、梁板模板浇柱砼绑扎梁板钢筋隐蔽验收浇梁板砼下一楼层施工段施工。砌砖、室内装修施工随主体进度插入施工。装饰阶段：内外装饰内装饰施工程序为：顶棚墙面楼地面。外墙面装饰为：外墙全高吊垂直线，逐层弹出水平控制线做灰饼、冲筋找平层抹灰安装门窗框贴外墙面砖。竣工阶段：室内外清理、竣工验收（三）施工方案针对该工程工序交叉多、场地狭窄、施工受交通、环境制约等特点，在保证工33、程质量和安全生产的前提下，应以施工工期为主导，精心组织、合理安排，充分利用有效的时间和空间，采用先进的施工工艺，确保整个工程如期完成目标。施工方案选择如下：1、钢筋工程：钢筋由专人统一计划配料，在现场钢筋加工车间加工，现场钢筋连接分别采用搭接，电渣压力焊、电弧焊等施工工艺。2、模板工程：基础承台及地梁采用砖模，其它墙、梁、板模板采用胶合板模板。3、砼工程：砼全部采用预拌商品砼，由场外砼搅拌站供应，用砼搅拌运输车运至现场，砼泵送车输送砼。4、装修工程：粗装修等主体结构施工完成后，组织结构分段验收，即插入砌体和装修工作。5、设备安装工程：电气、给排水、消防、通风等设备安装密切配合主体结构及装修工程34、进度、现场安装实施分区、分段试压、试水、调试和分段分项目交验。6、施工机械：工程现场设置4台塔吊，以供垂直运输。4台高扬程水泵用于楼面施工用水。7、地面以上主体结构工程施工布置：地面以上主体结构工程支模和钢筋绑扎同时进行，在钢筋加工、砼浇筑方面进行流水作业。模板拟采用18厚夹板安装，支撑采用扣件式钢管脚手架。8、装饰工程施工布置：粗装修等主体结构施工完成后，组织结构分段验收，然后由上向下插入砌体和装修工作。室内精装修等室内粗装修施工完毕，由上至下逐层施工。9、安装工程及其它工程：水电、消防、通风空调、设备及电梯等安装工程的预留预埋工作随主体施工同步进行，并根据主体结构及粗装修的施工进度确定安装35、施工的插入时间，确保安装工程少占用施工的绝对工期。第四章 施工准备一、施工技术准备（一）施工图设计及图纸会审1、项目技术负责人组织项目部有关人员详细熟悉图纸，领会设计意图，相关人员要全面掌握施工图纸的内容，检查、核对各专业的预留孔洞、预埋件的位置和尺寸是否一致，同时向业主提出方便建筑结构、机电施工方面的合理化建议。2、施工图纸中的技术交底把设计意图与合理的施工程序贯穿于施工过程中，在工程开工前由技术负责人向施工班组进行交底，内容是施工大纲，施工组织设计，风期、雨季施工措施，质量标准以及协调配合、监控程序，安全防范措施等。交底须细致全面，并结合本工程的具体部位进行讲解，特别对关键部位和施工难点的36、操作，质量要求，安全防范重点等要进行详细的交底。3、编制施工组织设计与方案。由项目技术负责人负责组织编制施工组织设计，正确贯彻国家各项技术规范，政策和法规，积极推广应用新技术，新工艺，依靠我公司雄厚的科技能力促进科技进步，科学的组织施工，施工组织设计方案经公司批准后报监理和业主审定执行。4、根据该工程的结构类型和建筑特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺。工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以利于有效的指导现场的施工。5、根据工程施工总进度计划，每项安装工作展开前进行相关的技术37、准备，如编制专项施工方案，关键项目安装施工过程的作业指导书，并有针对性和可操作性。（二）、图纸、规范、标准、图集等准备1、XXXXXX工程（一期）结构图、建筑图等相关图纸2、建筑工程施工质量验收规范3、图集：03G101-1 03G329-1 二、现场准备1、临时供水、供电、排水等；2、施工生产、生活临建搭设；3、大型设备的布置；4、施工前期准备；5、设备及器具准备；6、测量基准交底、复测及验收；7、技术工作计划。三、主要机具设备的选用（一）垂直运输机械本工程计划设置5台塔吊，主要解决主体结构的钢筋、模板、砼、砖等材料的垂直运输，楼层水平运输使用手推车。（二）钢筋机械钢筋调直机2台、钢筋弯曲机38、4台、切断机2台、电弧焊焊机2台、电渣压力焊焊机8台，闪光对焊机2台。（三）混凝土机械混凝土搅拌机6台。搅拌机主要用于基础垫层及零星构件混凝土。基础及主体结构采用商品混凝土，设置2台拖式混凝土泵机进行输送混凝土。（四）其他机械砂浆搅拌机8台。主要施工机具需要量计划表如下表主要施工机具投入及进场计划 序号机 具 名 称规 格功 率单位数量1塔吊QTZ6040KW台52砼振动棒ZX501 KW台163挖掘机W1-100台54砼搅拌机JZ3507.5KW台65砂浆机UJ2502.5KW台86钢筋对焊机UN-7575KVA 台47钢筋切断机GJ6-40B5.5KW台28钢筋弯曲机GW6-403KW台239、9钢筋调直机JJK-12.5KW台210木工圆盘锯MJ1603KW台411木工平刨MB5032.5KW台412电焊机BX3-50023 KVA台413平板振动机ZB112.5KW台214套丝机Y2Y42.5 KW台215台钻ZF12-22.5 KW台116试压泵DXZY1503.0KW台117型材切割机J3G-4002.5KW台218施工电梯SCD200/20010.5 KW台819井架JJQS-1527.5 KW台9四、主要劳动力组织本工程对劳动力实行动态管理，按分项工程量的大小进度安排组织专业班组，分批进场。分项工程专业班组受施工间隙的影响，任务不足者安排其它施工任务。（一）结构阶段高层和40、地下室：配置2组砼工、3组钢筋工、4组木工、2组泥工。多层：配置1组砼工、1组钢筋工、1组木工、1组泥工。各班组在各施工段上进行流水搭接作业。（二）装饰施工阶段高层：配备3组外墙装饰工、3组内装饰工独立展开施工。多层：配备1组外墙装饰工、1组内装饰工独立展开施工。9#楼：配备1组外墙装饰工、1组内装饰工独立展开施工。主要劳动力用量见表劳动力投入计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程屋面工程安装工程钢筋工707015砼工505010泥工6015木工14014020架子工40粉刷工120油漆涂料工604水管工153040电工5104620防水工1010五、材料准备1、工程开41、工前，根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料周转及材料的需用量计划，对用量多的材料、特殊材料等必须事先联系好供应商，并对其社会声誉、材料质量、材料价格和供应能力作详细了解，逐一加以落实。2、凡进场材料均应按施工总平面图规划的位置分类堆放，保持现场整洁。3、各种物资的进场、保管和发放做到有章可循，并落实防盗、防火等安全措施。4、对于进场材料质量控制，进场材料必须有出厂合格证或检验报告，特别钢筋、水泥、砂、石、砌块等进场后进行抽样试验，达到标准后才能使用，做到先试后用原则。不合格产品严禁进入工地。主要材料计划序号名称规格单位数量备注1夹板18mmm232000模板42、安装2方木6080m31200模板安装3水泥32.5Rt160004钢筋6.525t98005中砂m3120000装饰6石子24m3800垫层、零星构件7JS防水m214400屋面848钢管m112000外脚手架9架料扣件标准千个400外脚手架搭设10密目安全网标准m240000脚手架外立面围护六、新技术、新工艺的应用本工程拟采用的先进技术及工艺主要有：1、混凝土添加减水剂及粉煤灰，改善混凝土的性能，以保证混凝土质量及节约水泥。2、应用计算机技术，对该工程的人员、材料、进度、机械等进行全面管理，以提高管理效率。3、推广使用模板早拆体系。4、地面砼一次成型压光，不做水泥砂浆找平层，避免水泥砂浆找43、平层空鼓起壳，节约材料。第五章 施工进度计划及保证措施一、计划编制原则根据总的施工部署和总体施工方案的安排，编制工程进度计划时以基础、主体及外墙装饰为主，利用好每一天的工作时间，分区组织施工，分段流水作业，来确保工程的工期要求，全面地完成本次招标范围内的工程项目，让建设单位满意。二、施工进度计划具体见施工进度计划表三、工期保证措施编制周计划，落实完成周计划的条件分解落实总计划及时协调月计划执行情况项目经理项目副经理技术负责人施工员操作层管理人员监督计划的执行（一）建立工期保证体系图(二) 工期保证体系图（二）组织措施1、建立强有力的项目经理部，组织协调与监理单位、业主、设计以及其他分包单位之间44、的关系，统一制定编排进度计划，并检查实施情况。2、公司成立有关工程施工的领导小组，在人力、物力等各种资源上优先最大限度地支持项目经理部的动作。为确保项目经理部制定的各种方案、计划顺利实施提供物质保证。3、做好安全工作，预防事故的发生，避免造成事故因素而影响工期。4、做好突发事件的应急措施，项目经理部设立专职小组，以对付各种突发事故，如停水停电等。（三）技术措施1、认真熟悉图纸，掌握图纸中每分项工程的施工顺序、施工要点，合理组织技术方案。2、优化技术方案，采用砼掺外加剂等一些新工艺、新技术。为合理安排工期，按进度完成各分项工程提供技术上的保证。3、砼掺加减水型早期强度。并在捣制同时留置多组试件，45、同条件养护，掌握砼在各龄期强度，科学地控制拆模时间。4、要做好各项防雷、防雨、防水以及排水措施，尺量减少季节性因素造成的工期延误。5、合理地确定施工顺序及施工流向，实行立体交叉作业，铺开工作面，安排各种工序穿插作业。6、协调与监理公司之间的工作配合，及时做好各分项工程的隐蔽验收与交底，保证各工序之间的紧密衔接。减少人为因素造成的工期延误。7、保证工程质量，避免因质量问题而返工造成的工期延误。8、与设备安装单位积极配合，留洞孔、预埋管线等要提前核对位置，做好验收交接工作。避免造成不必要的工期损失。9、在施工过程中引进电子计算机技术，对项目计划实行网络控制。编制种种计划及存储有关工程资料，通过跟踪46、和反馈，对计划执行情况进行全过程有效控制。通过定期不定期的工程协调会来检查计划执行情况，并把实际情况和计划加以对比，综合平衡、采取措施，加强薄弱环节，保证计划目标的实现。10、本工程主体施工是工期保证的关键，针对主体工程施工的实际和难点，制定主体施工方案，利用网络技术对该部分施工进行有效的控制，保证施工的顺利进行。（四）资源组织措施1、按照工程进度计划制定详细的材料进场计划，并提前进行材料的抽样送检，保证各种材料的供应，避免停工待料，或等待送检报告而造成工期延误。2、加强机械设备的日常维护的保养工作，备足易损坏的零件，确保机械设备的正常工作，减少因设备故障而造成的工期延误。3、保证充足的劳动力47、和机械设备的投入。在工作面许可的条件下，尽可能多上机械、人力。特别是施工前期，实行两班工作制，甚至三班工作制，连续作业。4、准备充足的周转材料投入，模板投放二层，扣件式脚手架、钢管扣件由公司统一调配。并根据实际施工进度调入，确保工程施工的需要。第六章 施工现场总平面布置一、施工现场总平面布置考虑现场场地情况，生活区统一在现场外规划设置。施工现场设置办公区、模板加工场、临时材料堆场、搅拌场、材料仓库、工具房、厕所等，因场地狭窄，钢筋加工场须在场外设置。场内施工道路根据小区永久道路进行修筑临时道路。（一）基础、主体工程施工期间施工现场总平面布置根据现场情况，设置钢筋加工场及模板加工场；设置搅拌场，48、用来搅拌零星砼和砂浆。施工临时设施及施工机械具体位置见施工总平面布置图。（二）装饰工程施工期间施工现场总平面布置主体全部封顶后，钢筋及木工堆场将调整为装饰材料、安装材料和其它配合施工单位的材料仓库及堆放场地。二、施工平面管理项目经理部以施工总平面为依据，随时掌握现场的动态，经常进行检查，监督管理。进入施工现场的施工单位，应一律尊重总承包单位的决定，服从总承包单位的统一指挥。未经批准，任何单位不得在现场任意占用场地（包括停车），不得在现场搭盖建筑物、构筑物，不得任意挖土或弃土，不得任意敷设、改移或拆除任何动力管线，不得任意挖开道路面和路基，断绝交通，不得破坏水沟，堵塞排水管道。1、各单位需要设置49、临时用房时，必须事先写出申请，经项目经理部审定报监理、甲方许可才能动工，在建筑过程中，要服从项目经理的检查和指挥，使用结束后要负责及时拆除、清理恢复原状，达到人离场净。2、特殊情况下，各施工单位确需开挖道路路面，断绝阻碍正常交通，临时停水、停电时要提前书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。3、各单位运输及交通车辆要求按指定的道路进出与停放。4、进场的大宗安装构件、材料、设备、机具要在规定进场时间和装卸作业期限内完成，并存放在规定地点，避免交通堵塞和场地占用混乱，维持现场正常有序。5、施工现场的水准点和轴线控制桩有明显的标志，并加以妥善保护，任何50、人不得损坏。钢筋、模板及其它经常性大宗施工材料，应根据施工进度计划，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制占用地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，或堵塞交通运输等事故发生。6、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能马虎凑合，降低标准。7、对整个现场的布置和保护，管理人员要经常督促并落到实处。8、消防临时设施的配置：所有临时设施使用消防许可的材料搭设，临时办公及生产、生活设施采用干挂灭火器，施工楼层每层在楼梯出入口分别悬挂两只灭火器材，并利用施工给水管安装一只消火栓，以满足楼层消防要求。第七章 本工程重点施工技术措施一、防裂措施（一）结构裂缝防治措施1、楼板51、纵向受力钢筋配筋率0.2%，受力钢筋及分布钢筋间距200，有条件应采用双层板筋，伸缩缝（或后浇带）间距30m40m。沿梁助方向的构造负筋，在主次梁相交处不能省去，应重叠布置，伸入板的长度大于板计算跨度的1/4。间距200。板角应设双层双向加强钢筋或设幅射筋。楼板开洞设加强筋，大洞口要用边缘构件（小梁）加强。为保证板支座（尤其是阳台、雨蓬及檐口挑板）负筋位置准确，在板中布置一定数量的“马蹬筋”。板砼浇筑原材料质量要求及优化砼配合比同地下室外墙防裂措施。砼浇筑前、清除垃圾、泥土、油污，合理组织施工，禁止产生冷缝，施工缝严格按施工规范处理，用平板振动器（禁用插入式）捣实，板砼面宜刮平，并二次抹压密实52、。用麻袋或薄膜在412h内用覆盖法保温保湿养护不少于7d，不宜用浇水法养护，掌握合适的拆模时间（压试块确定），不得过早拆模，禁止过早上人（未达12N/mm2）或承受较大施工荷载。2、梁纵向受力钢筋配筋0.2%，伸缩缝（或后浇带）间距30m-40m。梁高超过700，须在梁两侧设腰筋，沿高度间距200，直径10，梁下部钢筋保护层应控制准确，不宜超厚，任何时候不得40mm。梁砼浇筑原材料质量要求及优化砼配合比同地下室外墙防裂措施。砼浇筑养护同板防裂措施，跨度8m的梁，砼达100%强度才能拆模。3、墙（剪力墙、筒体）墙体加强部位配筋率0.3%，间距200，宜配双排钢筋，水平筋宜在竖筋外侧，加强部位指：53、顶层、底部加强区（总高的1/8），端墙、楼梯间墙，端开间的内纵墙，电梯间墙。墙体洞口和连系梁部位应设加强筋或八字斜筋。施工中，若发现某层墙体有裂缝，上层墙体相应部份宜设暗梁加强。墙体砼浇筑原材料质量要求及优化砼配合比同地下室外墙防裂措施。砼浇筑养护同地下室外墙防裂措施。（二）建筑裂缝防治措施1、砌体（砖、砌块）（1）材料要求加气砼砌块应符合蒸压加气砼砌块（GB11968-89）的有关规定；其砌筑应符合压加气砼应用技术规程（JGJ17-84）及砼空心小型砌块建筑技术规程（JGJ/T14-95）的规定。进入现场加气砼砌块应具有生产资格证（或生产许可证）、产品出厂合格证及取得中山市墙体材料使用许可证54、，否则不准使用，并按有关规定要求有鉴证抽样送检，经检验合格后，方可使用。砌筑砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告，并经见证送检合格后，方可使用，不同品种水泥，不得混用。配制砂浆用砂，宜用中砂，并应过筛、不得含草根、废渣等杂物，含泥量5%,并不得超标。砌筑砂浆配合比应符合砌筑砂配合比设计规程（JGJ/T98-96）的规定，由试验室经试配确定，按重量比表示，应采用机械现场集中方式拌合，不宜用人工在砌筑点分散拌合，拌合时间在投料完毕后不得2mjn，砂应随拌随用，分层高30mm，稠度宜为68cm，若应现泌水现象，在使用前再次拌合。（2）施工注意事宜砌体内设置的暗管、暗线、暗盒、洞口、沟槽应考虑避免打洞凿槽55、，宜采取先施工管线盒等，后砌体埋入管盒的方法，或采取在填充墙上设钢筋砼柱、梁的方式埋入管线，在已砌墙体上开槽，应用专用的镂槽工具或用切割机开槽，禁止人工凿打。砌体墙与砼柱、墙应拉结牢固，没柱或墙高度每600（或符合砌块模数）预留26拉结钢筋，伸入墙内600，预留拉结筋有四种方法：a、预埋铁脚法；b、预留钢筋法；c、账锚螺栓加钢板法；d、贴模筋法。砌体墙长度5m，加构造柱，高度4m，加圈梁、墙体与梁、板、柱结合处的抹灰层中，沿缝长方向加宽200的钢网作防裂处理，并绷紧钉牢。在钢筋砼屋面设置保温层或隔热层，并在结构封顶后，及时施工保温、隔热层，不宜暴露时间过长。这是防止顶层砌体墙开裂多现象的有效措56、施，屋顶女儿墙不宜采用砌墙，应采用钢筋砼女儿墙，屋面刚性层不应顶紧女儿墙，两者间应留伸缩缝，防止屋面刚性层伸缩使女儿墙根部产生裂缝。（3）砌体施工砌块堆码高度不超过1.6m，场地平整、不积水，装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数、编制排列图，不得使用龄期不足28天、潮湿、破裂、不规则、表面污染的砌块。砌筑时应控制砌块含水率，雨天施工须防止雨水直接冲淋砌体，不得使用被雨水湿透的砌块，墙体材料宜保持均一性，若需镶砌，宜采用与原砌块物理力学性能相近的砼预制块。砌筑时清扫墙体下楼面，不得有杂物，并湿润满铺底灰，砌块须错缝砌筑，上下皮搭接长度不宜小于90mm或砌块长度的1/3，否则在57、灰缝中设拉结筋（网），铺灰宜用铺灰器，一次铺灰长度不超800，铺灰后立即放砌块，可用木锤敲击摆正，如砌后需移动砌块，须铲除原有砂浆重砌，不得随意撬动已砌好的砌块或打洞凿槽，切锯块用专用工具，不得用瓦刀砍劈，否则砌块会缺棱掉角。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平缝不低于90%，竖缝不低于70%，竖缝宜用内外临时夹板灌缝，严禁干砌再水冲灌缝，边筑边勾缝，不得出现暗缝，严禁有透亮缝，灰缝厚度应均匀，控制在812mm。日砌高度控制在1.8mm，最上二皮应隔日砌筑，待下部砌体变形沉实稳定后再砌，最上一皮应用辅助实心小砌块（或红砖）450斜砌挤紧砼梁板底，空隙用砂浆填实，墙体留槎应留斜槎，如留直搓，沿高度6058、0设置26拉结筋伸入墙内600，并留成“马牙槎”。砌体裂缝产生的原因及防止措施表（九）产生的部位产生的原因防止的措施墙柱交界处竖向裂缝1、墙柱间隙过大；2、砌块与柱间灰缝不饱满；3、砌块收缩（含水率大，未到28天龄期）；4、砂浆干缩；5、未按规定设置拉结筋；6、抹灰层干缩。1、砌块靠紧柱壁，减少灰缝厚度；2、改善砂浆和易性，砌筑时灰缝饱满密实；3、控制砌块含水率，龄期符合要求；4、控制抹灰层厚度，分层抹灰，配合比、操作；5、砌墙按规定锚入拉结筋；6、沿墙柱交界处挂钢网防裂；墙梁板交界处水平裂缝7、最上皮砌块未斜砌顶紧；8、砌体沉缩过大；9、墙梁板交界处灰缝不饱满；10、墙梁板交界处灰缝过厚；259、3、4；7、采用实心辅助砌块450斜砌顶紧；8、控制日砌高度及顶层填砌时间；9、沿交界处挂钢网防裂；墙中部砌块周围裂缝、台阶形裂缝、纵横向裂缝11、砌体收缩不匀（砌块灰缝、抹灰层干缩变形不一致）；12、采用不同材料砌筑；13、砌体沉降不均匀；2、3、4、8；10、控制墙体长度、高度，超过规定加构造柱及圈梁；11、加钢网防裂；12、用相同性质材料砌筑填塞；墙与楼面交界处水平裂缝14、第一皮砌块下未满铺砂浆13、满铺砂浆，砌块坐浆饱满；埋设暗管、暗线处裂缝6；15、抹灰过早过厚未分层操作；16、灰浆配合比不当用水量过大；17、砂浆填塞不紧固；14、填塞砂浆固化后再抹灰，并沿线位置加防裂网；女儿墙60、与屋面交界处裂缝18、构造不合理；19、墙体与屋面不同材料的温度、收缩变形不同；11；15、做好屋面刚性层、隔热层和女儿墙交接处的留缝和防水处理，减少温度应力和温差变形，采用钢筋砼女儿墙；门窗洞边角处裂缝3、4、12、17、182、11；16、加砼窗台板或水平钢筋，加钢筋砼过梁，加砼边框。2、墙体抹灰墙体抹灰应符合建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）的规定；抹灰砂浆用的水泥应有产品出厂检验报告，并经有见证送检合格后，才能使用，不同品种水泥，不得混用。抹灰砂浆用的石灰膏应采用块状生石灰淋制，淋制时用孔径30d；拌合用水是不含有害物质的洁净水，禁用现场污水拌砂浆。抹灰砂浆品种应符合设计要61、求，其配合比、稠度、性能经检验合格后方可使用；抹灰砂浆应具有良好和易性，并有一定粘结强度，其保水性即分层度为12cm，过低过高均不合要求。抹灰浆的分层、作用及技术要求应符合下列规定：抹灰层技术性能 表（十）层次作 用稠 度（cm）底层与基层粘结1012中层找平79面层装饰68墙体抹灰应在基体或基层的质量检验验收合格后，方可施工。其中砌块要砌完至少7d后才可进行抹灰。抹灰砂浆宜集中加工和配制，用机械拌合，不宜人工地抹灰地点分散拌合，这是保证抹灰砂浆质量的重要措施，砂浆随拌随用，在拌合后3h内用完，砂浆不得停放时间长后重新加水拌合使用。抹灰前清除基层浮灰，处理干净，结构偏差大的部位用与底层抹灰相同62、的砂浆填补密实，埋设暗线、暗盒等孔槽处，先用水泥砂浆填实，并用钢网作防裂处理，不同材料相接处基体表面应先铺钉200宽钢网，并绷紧牢固，钉的间距能过大，保证钢网不变形起拱。砼表面抹灰宜先用1：1水泥砂浆加801胶（水重的20%）甩浆造毛，或用界面处理剂（YJ-302）进行处理，抹灰前基体墙面浇水湿润，渗水深度810mm，加气砼砌块吸水具有先快后慢、连续时间长的特性，应提前2天浇水，每天道。前层抹灰砂浆已干时，抹后一层也应浇水润湿。冲筋，做灰饼的砂浆应与底层抹灰砂浆相同，防止收缩不一致开裂。抹灰须分层进行，一次抹灰绝对不能过厚，多层抹灰间隔时间绝对不能过短，跟的太紧，这是防止砂浆收缩率大而开裂空鼓63、的有效措施。水泥砂浆每遍57mm；混合砂浆每遍79mm；面层厚度为25mm。各层间应待前一层至少9成凝结后，方可抹后一层，防止n层湿砂浆跟的紧、叠合快，造成收缩过大，水泥砂浆面层不能用撤干水泥粉或用纯水泥浆压光，应用面层原浆收光，以免龟裂。各层抹灰砂浆配合比不能相差太大，底层砂浆与中层砂浆配合比应基本相同，中层不能高于底层，底层不能高于基层，以免在凝结过程中产生强度差的收缩应力造成开裂空鼓。砼空心砌块和加气砼砌块因其强度低，抹灰砂浆强度不宜过高。用1：1：6水泥混合砂浆打底为宜。在前一层抹灰凝结后，再抹后一层，防止已抹的砂浆因抹后一层时扰动前一层，产生内部松动受损，准确掌握面层压光时间，面层未64、收水前，不准用抹子搓压，砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，免损坏灰层。门窗框塞缝作为一道主工序由专人负责用小镏子将缝隙全部塞严。水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏不能前后覆盖交叉涂抹，水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层上。水泥砂浆踢脚线，在墙地面抹灰后，涂刷胶化或涂料前施工，防止上口交接处因涂料未清罩在其上而开裂空鼓。抹灰完后浇水在湿润条件下养护7d，各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后防止污染和损坏，要避免日光爆晒下抹灰，要有防晒、防雨水冲刷的措施。对长度较长，层高较高的墙面抹灰，采用以缝制缝的方法做控制缝防裂，在抹灰层完成凝结后（一般第二天），弹线用切割机3m3m间距切缝，65、这是防止墙体抹灰层开裂，主动控制裂缝的有效措施。二、防渗漏措施（一）蓄水试验1、屋面、卫生间、样板房上层楼板等需做防水部分的混凝土需振捣密实，表面原浆压光，防水工程施工前做48小时蓄水试验，以不渗水为标准，其他部位砼楼面需进行12小时蓄水试验（以不渗水为标准）后才能进行下道工序施工。2、屋面、楼层地面、空调机位、外墙面完成后必须进行试水，楼面、屋面采用10cm厚水层48小时蓄水试验，外墙面抹灰后进行淋水24小时试验。（二）外墙和外墙窗周边防渗漏措施1、窗框周边与洞口边的缝隙用细石混凝土或1：2水泥砂浆精心嵌缝。2、内、外墙抹灰层在框架梁柱与砌体墙交接处增设钢丝网予以加强。3、砼外墙在模板工程中66、所设的对拉螺栓，拆模后应在栓头周围打凿宽40mm，深20mm的穴，割掉栓头后，用1：2防水砂浆堵塞。（三）屋面防渗漏措施1、为了防止屋面发生渗漏现象,在施工前确保基层的含水率能满足施工要求，即要控制在90%以内。2、基层清理要重视，认真将底板基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，如发现有油污、铁锈等要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂彻底清洗干净。3、要严格保证防水涂膜的总厚度，其总厚度必须符合设计要求。4、在保护层施工时，要防止施工机械损坏隔离层和涂膜防水层，如发现有损坏现象，要立即用聚胺酯混合材料修复后，方可继续施工，以免留下渗漏水的隐患。5、对突出屋面的管根、雨水口、檐口、阴阳角等细部，应在大面积67、涂刷前，先做一布二油防水附加层，在底胶表干后将纤维布裁成与管根直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温需在4h左右，再刷第二道涂膜防水层；24h实干后，再进行大面积涂膜防水层施工。6、防水涂膜应分层涂布，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂布后一层涂料。7、水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层。涂膜伸入水落口的深度不小于50mm。8、涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。（四）厨、卫间的防渗漏措施本工程厨、卫间的防水采用聚合物水泥基涂膜防水。为了防止发生渗漏现象，要严格规范砼作业的施工工艺，加强施工管理，确保基层砼的68、质量，防止因楼板砼浇筑不密实而发生的渗漏。同时控制防水材料、卫生洁具的进货渠道，严禁使用不合格产品。防水材料一定要按规范要求进行复检，对基层和某些特殊部位采取如下措施：1、厨、卫间的防水基层必须用1：3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不应有起砂、掉灰现象。在抹找平层时，凡遇管子根的周围，要使其略高于地平面，在地漏的周围，应做成略低于地面的洼坑。2、厨、卫间的地面找平层的坡度以1%-2%为宜，凡遇阴阳角处，要抹成半径小于10mm的小圆弧。3、穿过楼地面管件（套管、地漏等）以及卫生洁具，必须安装牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及其与立墙之间的距离，应按符合规定。4、基层必须基本69、干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行涂膜防水层的施工，施工前要把基层表面的尘土杂物彻底清扫干净。三、主要工程重点做法（一）主体工程1、厨房、卫生间降梁处理，如下图所示：2、结构降板说明，如下图所示：3、厨房、卫生间、景观阳台、露台、生活阳台等均应按建筑、结构施工图的标注要求降板。厨房降板30mm；卫生间降板50mm（不包括大降板）；景观阳台、露台、入房花园降板100mm；生活阳台降板50mm。（如和施工图纸不符，需上报业主明确后方可施工）。其中厨房、卫生间降板时室内墙体部位均应按上条要求进行降梁处理。4、楼梯踏不错缝处理，为保证楼梯踏步装修完成后两跑楼梯踏步平齐结构施工时需做如图70、调整：5、地面以下外砼墙不准使用FVC套管，必须使用止水螺杆。6、电梯井道处理（1）为保证电梯井道防水效果，电梯井道在首层地坪标高0.000以一部分需采用带止水板的对拉止水螺杆（止水块与螺杆必须双面满焊），不得使用PVC套管。（2）电梯井底部缓冲基础布置须按电梯土建图要求确定，消防电梯集水坑布置须与业主协商并参考土建图纸确定。（3）电梯机房等建筑图与专项电梯土建图如有冲突，以书面技术核定单上报业主，经核定确认后方可施工。7、卫生间排气洞口留设（1）卫生间排气扇一般采用吸顶式，故主体施工时需留设150mm套管，定位按建筑图定位，如建筑图中无此洞口则按洞口直径150mm、洞口居窗中、洞底距梁底1071、0mm。（2）如预留排气洞处梁截面高度不足450mm，主体施工时将梁高调整至450mm，配筋不变，并保证排水管不能挡排风洞。8、同一单元、同一楼层入户门洞口高度必须保证一致。（二）装修工程1、为有效防止墙体渗漏，以下墙体根部加设细石砼返坎：（1）卫生间墙体下设200mm高C15砼返坎，宽度同墙厚，返坎应一主体一并施工。（2）强、弱电井墙体下设200mm高C15砼返坎，宽度同墙厚。（3）与有防水要求的屋面或露台等交接的墙体根部施工300mm高C15素砼坎。2、楼梯间止水线、踢脚线做法（适用于F栋楼梯为水泥砂浆面层的情况）：（1）楼梯踢脚线采用水泥砂浆抹灰高度为100mm，凸出墙面10mm，踢脚线72、上口要求平直，凸出墙面均匀一致。（2）楼梯踏步挡水线采用水泥砂浆抹灰处理，高度10mm，宽度50mm，挡水线外边同楼梯侧面平齐。（3）顶层休息平台挡水线需同结构施工时一同浇筑，高度100mm（完成尺寸），宽度80mm（完成尺寸）。3、管井门、防火门、入户门、水表箱、强弱电箱等准修：门框（箱面）凸出墙面（装修完成面）3mm。4、地面标高控制（以下尺寸均以室内“建筑1m线”为标准，备注：建筑线比相应部位结构线高50mm，暂定，以设计为准）：（1）客厅、餐厅、卧室、储藏间、书房的室内地面找平层完成后距“建筑1m线”1030mm。（2）厨房室内地面找平层完成后距“建筑1m线”1060mm。（3）卫生间73、不做找平层，防水直接涂刷于结构面层，结构面距“建筑1m线”1100mm。（4）景观阳台、入户花园找平层完成面距“建筑1m线”1130mm。（5）生活阳台找平层完成面距“建筑1m线”1080mm。（6）F栋的电梯前室、楼梯间地面装修完成面距“建筑1m线”1020mm，室内地坪、电梯前室、楼梯间、门槛石等部位标高控制如下图：5、管道洞口封堵方法：管根、洞口处分两次封堵，首次封堵完成后需进行24小时蓄水试验，确保没有渗漏方可进行第二次封堵。6、烟道安装：（1）毛坯房烟道开洞中心位置确定在厨房结构板下150mm，烟道孔洞朝向橱柜方向。（2）楼层烟道安装完成后，楼板预留洞需要采用细石砼分两次封堵，试水合74、格后在下坎处做防水涂料，烟道外露部分需要包钢丝风再与厨房墙面一道抹灰。（3）首层烟道下部设200mm高C15砼返坎，返坎外边缘凸出烟道外壁10mm。7、外墙面螺杆洞封堵方法，如下图： 第八章 主要施工方案及施工方法一、工程测量（一）测量任务、特点和精度要求根据施工的要求，通过测量工作的定位、放线，将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为模板安装、墙体的砌筑和预埋安装提供依据。本工程施工测量遵循先整体后局部、先高精度控制后分测的工作程序，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，后依主轴线进行建筑物的细部放线。由现场施工技术组建立的专门测量小组，会同甲方、监理对现场水准点、轴线、标高、引测孔的布75、置作详细的复核移交签证记录，便于对整个工程施工测量工作的顺利进行。测量工程的特点：是高层建筑精度要求高，必须达毫米级。（二）测量准备与主要仪器设备1、测量准则熟悉和校对图纸，掌握定位依据，熟悉移交的水准点、轴线、标高的位置和数据。测量仪器的选用及检定、校验。编制测量放线的施工方案。2、主要仪器设备主要测量仪器设备表（十一）序号仪器名称数量精度产地完备率备注1全站仪11mm日本新已送检2激光垂准仪1台日本索佳新已送检3光学经纬仪1台2瑞士威特新已送检4J2经纬仪1台2北京100%已送检5自动安平水准仪1台S3级上海100%已送检6水准仪3台S3级钟光牌100%已送检75m钢卷尺8根1mm新已送检76、850m钢卷尺8根1mm天津新已送检9对讲机10对新已送检（三）、平面轴线控制网的布设为确保轴线测量的准确性，避免发生差错，工程轴线测量将由专业测量小组完成。定位测量工作完成后，项目部施工技术负责人会同质量员、测量负责人，进行轴线闭合，轴线复核验收后，绘图通知建设单位组织有关单位现场验线，并办理签证手续。确认无误后，方可进行土方开挖施工。首级控制网建成后，并形成封闭。平面轴线控制网布设的控制点应相通视，并要求闭合测量，测量控制点应设置在不易损坏处，并日常进行检查与维护。（四）、轴线传递在基础及地下室施工时，把各轴线引基坑边，再引入坑内定出各承台线、墙线、柱线。底板砼终凝后，将轴线引测到底板上刻77、十字线，作为轴线控制点，再采用全站仪将轴线控制点传递至首层，首层轴线测放后根据上部结构建立新轴线控制网。（五）、建筑标高控制使用全站仪对预埋件中心刻划的“十”字逐一观测，可得每点的三维坐标（N、E、ELVE）。为提高观测精度要求垂直角30，并采用盘左、盘右三测回观测。竖向投测直接由底层控制轴线引测到施工层，以免积累误差。投测的控制网闭合检验合格后，才能排尺放线。（六）、沉降观测沉降观测控制点由设计院确定后按要求设置。每次观测沉降前都要检查水准点的准确性，检查测量工具的完好率，主体结构施工期间，每施工一层观测一次，装修阶段每月观察一次，发现异常及时通知设计部门，观测时定点、定路线、定专人及专用仪78、器，同时做好每次观测记录，依据施工测量数据，编制成果表，作为竣工资料，竣工后将沉降观察点移交给甲方继续观测。（七）、测量技术复核及质量保证措施本工程拟将测量组分为放线操作与复核小组，组织机构分开独立操作，接受施工技术组检查，确认无误后由项目技术负责人复核，最后报监理工程师验收，并做好交接手续。具体工作如下：1、验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；2、验线的依据要原始、正确、有效，主要是设计图纸、变更洽商和起测点位（如红线桩、水准点）及已知数据（如坐标、标高）应为原始资料。3、验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定，合格后方可使用；4、验线精度要符合规范、设计要求；5、必须独立验线79、；6、验线重点部位：（1） 原始桩位与定位条件；（2）主轴线与其控制桩；（3） 原始水准点，引测标高和0.000标高线；（4） 放线中精度最薄弱的部位。二、土方工程（一）土方开挖的施工准备1、在基槽开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩全部经规划部门测量核准，一经校实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以保证测量桩红线点的准确性。2、土方开挖顺序：根据施工现场的实际情况，为了加快施工进度，几个施工段同时展开，大面积施工。3、基槽土方开挖必须严格按施工方案和标高进行，严禁超挖。4、开挖的基槽上下口撒白灰线。（二）土方回填质量保证措施1、填土由下而上分层铺填，每层土虚铺厚度不大于25cm80、，分层压实后厚度不得大于20cm。2、每层土铺好后，配以人工及蛙式打夯机及时打夯。由工人对填土初步平整，打夯机依次夯打，一夯压半夯，夯夯相连，打夯不留间隙，打夯从周边开始，然后再夯向中间。基础梁两侧的回填土对称进行，避免产生侧向压力。3、确保土的含水率在最优的含水量范围，土料含水量一般从手握成团，落地开花为宜。4、回填土压实后，由专职质量员对每层土回填的质量按规范检查，每层土按200M2取样一组，取样部位为每层压实后的下半部，保证有90%以上的土样符合设计要求。三、地下室结构（一）钢筋工程1、做好保护层的控制工作，事先按照不同部位，预做好不同厚度与砼强度一样的砂浆块。保护层厚度底板下筋为50m81、m，墙外侧筋50mm，内侧20mm，柱梁25mm，板15mm。2、底板钢筋绑扎时，为了保证上层钢筋的位置正确，底板上层钢筋采用大铁撑脚固定，铁撑用中16 制作，撑脚间距不大于1500mm，铁撑脚形状，具体见支撑方案。承台上层钢筋采用504 的角钢作为撑脚，间距不大于2000mm。3、柱子插筋为保证钢筋位置的正确，采取以下措施，插筋均插至底板下层钢筋处并加以固定，插筋上部绑扎两道构造钢筋，插筋露出砼面较长时设临时支撑，以保护插筋垂直。4、在绑扎墙体钢筋时，还需焊接模板固定钢筋，以防在砼浇筑过程中，使墙钢筋发生移位，其间距为2M 左右。5、对钢筋的基本要求：（1）钢筋有底板钢筋、柱钢筋、墙钢筋、楼82、梯板、顶板、梁钢筋。（2）严格控制原材料的进货渠道，保证钢材的质量，每批进场的不同规格的钢筋都必须有出厂合格证，并进行取样复试。（3）钢筋按照不同的规格、不同的进货时间分别堆放，并挂牌标明产地、进货时间、复验情况等。（4）钢筋实行专人负责翻样和审核，做到料单与设计、技术规范一致。现场严格按料单配料，进行焊接操作的焊工必须经过严格的培训，持证上岗，保证焊接质量符合要求。（5）钢筋的制作根据事先确定好的绑扎顺序、尺寸及绑扎部位，精确的配料、断料，对每批加工好的钢筋进行编号，现场就位绑扎时用电弧焊接必须保证搭接长度，并有焊接试验报告。（6）绑扎底板钢筋前先在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸，特别要复核柱83、子的位置线和墙身的位置线。（7）平板的上、下皮钢筋按要求设置撑脚。（8）严格做好成品保护工作，在钢筋绑扎完成后，一些不可避免的施工活动不得对成品产生影响，钢筋绑扎工作完成按照规范要求设置保护层，自检合格后即通知监理验收，并在监理书面认可、批复后方可进入下道工序的施工。（9）在砼浇捣过程中派专人看护钢筋，督促指导施工人员工作中避免对钢筋造成破坏，凡有受到损坏之处立即给予修补。（二）模板工程1、地下室底板基础、集水井采用砖胎模，均砌筑120厚，内粉水泥砂浆。2、地下室墙板模板采用木模钢管支撑。14 对穿螺栓固定，对穿螺栓间距按设计，对穿螺栓两端挡筋距离比墙厚小20MM，用于垫上505015mm 木84、块（待砼浇筑完毕达到规范强度后，模板拆除，凿出小木块，对穿螺从凿出的小木块孔中根部切断，再补上防水砂浆）螺栓中部焊503钢板止水环。3、地下室顶板及楼板采用门式脚手架支撑。墙柱采用木模板，用14 对穿螺栓固定，间距按设计。4、止水带固定在外浇底板时，墙板按要求上翻400MM，设钢筋止水带，防止渗漏。止水带用3504 钢板，中部及下部用10300 钢筋同主筋焊接固定，沿周边布置。止水带与止水带连接处的焊缝必须是满焊。5、墙板钢筋扎完后，支模前必须先将水平施工缝砼面凿毛，并清理干净，并要整理好被移动的钢筋。6、墙板下口内外处每隔2M 左右设100300MM 左右的冲洗检查孔，作冲洗施工之用，在砼浇85、捣到达前再作封闭。（四）砼工程1、砼浇捣前应先检查模板的标高、位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格数量，安装位置及预埋管线是否符合设计要求。确认后会同有关部门对隐蔽工程进行验收，符合设计规范要求后方可进行砼浇捣。3、砼全部采用商品砼，对于砼级配进行审核，采用水化热较小的水泥，以及掺适量的粉煤灰。施工时应严格桉“地下室防水技术防水砼的规定操作”，同时砼搅拌时要派专人进行计量监督，不得随意更改材料的使用量，不允许随意加水控制好砼的坍落度。4、为保证地下室墙板和底板的施工质量，避免渗漏水，其砼分2 次浇捣，依次分别为底板，剪力墙柱、顶板。5、地下室墙浇捣时，外墙要求用抗渗砼86、，因内外墙顶板同时浇捣，为防止砼弄错，现场及搅拌站都叫人监管好，按车号通知是否是抗渗砼。6、地下室底板施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖，墙板砼浇筑前用水泥浆套浆。施工中要做到两个充分，即劳动组织和材料、物资准备充分；三个可靠，即：脚手平台、机具设备、技术措施可靠，四个通畅，即：调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。7、砼采用泵送，采用二台汽车移动泵，输送前先用同标号水泥砂浆润滑输送管道，浇捣方式采用插入式震动棒震捣，人员分二班制，人员配备在砼浇捣前应列出名单，责任落实到人，并对其实行书面技术交底。浇捣时震捣器插入下层砼50mm87、。底板基础砼采用斜面分层自然流淌的浇筑方案，现场必须有专人指挥把砼输送到指定的浇筑点。墙板震捣时应严格控制震动棒插入深度及时间，采用“快插慢拔”的方式施工，严禁出现漏振、不均匀振。，8、砼的浇捣顺序，砼浇捣时采用1台泵车，从一端向另一端浇捣。9、为加快进度和减少施工缝，确保砼质量，采取以下措施：（1）为避免底板钢筋踏坏，延墙板四周搭设一排脚手架。中间铺管处搭一排脚手架。（2）为确保不出现冷缝，砼的入模速度必须保证5m2/h 以上。（3）做好防雨措施，准备有足量的薄膜。（4）大体积砼的养护对砼的热胀冷缩的影响很大，当混凝土进入终凝，即用薄膜和麻袋覆盖养护，使砼内外温差不超过25，养护时间不少于188、4 天。防水砼不宜过早拆模，拆模时砼表面温度与周围气温之差不超过1520，以防砼表面出现收缩裂缝。墙板拆摸时间暂定砼浇捣三天后。防水砼浇筑后严禁打洞，所有预埋件预留孔都应事前埋设准确。四、主体结构工程施工方法施工程序每个楼面采取柱、梁 、板砼一次浇筑成型，其施工程序如下：定位放线柱钢筋绑扎立柱模顶撑排架支梁模板梁板扎筋水电预埋梁板柱砼（一）模板工程施工1、柱模板：矩形柱模采用胶合板和50100mm木枋，根据截面尺寸配制成定尺模板，柱边长800mm时采用3道坚向背枋。当边长增加（减少）300mm时，则背枋增加（减少）1根，柱包箍采用48钢管和12的螺杆组成。柱包箍上、下端两道距顶面和楼面为25089、mm。其中间的距为600mm，为保证柱模的侧向刚度，四周用活动钢管顶撑顶牢，层高超过4.0m的柱模支立搭成井字型排架稳固。当柱边长达700mm以上的，每增加200mm时，每边中间增加一道12钢筋拉杆（竖向全长排列）。柱模板安装如下大样图：柱安装大样图2、梁板模：配二套模板，翻转使用，中途对损坏的模板陆续补充。支撑采用钢管脚手架。（1）在柱模上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。（2）在安装梁模支架前，首层支撑系统，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上，支柱一般采用双排，间距以60-100cm为宜，支柱上连固10cm10cm木楞。支柱中间和下方加横杆或斜杆90、。（3）在支柱上调整预留梁底模板厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。砼梁板跨度4m或4m以上应起拱，起拱宜为全跨长度的1/10003/1000。（4）在底模上绑扎钢筋，经检查合格后，清除杂物，安装梁侧模板，用铁钉钉牢，并钉上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距为60cm，当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺杆加固，侧梁模上口要拉线找直。（5）复核检查梁模尺寸与相邻梁柱模板连接固定，有楼板模板时，在梁侧模上，钉上水平抬杠方木。（6）梁模安装完成后，接着楼板模、支柱支架搭设，支柱间距一般为80120cm，安装首层钢楞间距60120cm，然后上方安装间距为40 60cm木楞，检查上方木楞91、水平线，可以调动支柱顶托高度，将木楞找平，然后连接加固钢（木）楞，接着平模板铺设，完毕后用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。3、剪力墙模板安装：（1）按工程结构设计图进行模板设计，确保强度刚度及稳定性。（2）弹好墙身水平线、门洞、预留孔洞位置线及标高线。（3）墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门洞预留孔洞，预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。（4）为了防止模板下口跑浆，安装模板前抹好水泥浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。（5）根据墙身水平线，在模板下方搭设交承模板水平架，剪刀墙侧模安装，用托线板测垂直度校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要92、求，并上纵横木方，穿上对拉螺杆，立即拧紧螺杆，并设斜顶拉杆（48钢管）水平对顶拉杆（48钢管）。（6）安装完成后，复检模板垂直度、水平线，以及模板刚度、稳定性、模板严密性等。剪力墙模板安装大样图4、拆模：严格控制拆模时间，常温下柱模板要求拆除时强度不小于1.2MPa，即混凝土浇筑完毕12h左右。顶板模板拆除必须待同条件养护混凝土试块达到设计强度的75%100%（根据结构跨度确定，并经技术负责人同意后方可拆除）。模板的拆除应符合下列规定:（1）侧模：在混凝土的强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，拆模时混凝土强度应不小于1.2 MPa。（2）底模：应在混凝土强度达到下列要求后，才93、能开始拆模，见表（十一）。底模拆除规定表（十二） 结构类型跨度混凝土强度板、梁、拱跨度2m50%2m 跨度 8m100%悬臂梁及悬臂板跨度2m75%跨度2m100%4、质量通病的防治措施：（1）为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板线，梁板模安装完后再放一次检查线，以检查墙柱位置及几何尺寸。（2）木枋及对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，不允许随意减少或加大间距，且注意木枋要立放，对拉螺栓用的钢筋要经过检验，合格后才能使用，以免出现胀模现象。（3）为了保证木枋规格一致，所有背枋都要经过加工裁制成统一尺寸以防模板翘曲不平。（4）浇筑砼前，要保证模内洁净，在砼浇筑过程中要经常检查，如发现变94、形、松动等情况，及时修补加固。5、其他施工技术要求（1）上报模板及支撑体系专项施工方案，并严格按审核通过的方案执行；（2）钢筋混凝土构件的任何部位不得出现钢筋的锈迹，模板支设时不得用铁丝拉在楼板模板上或梁模内侧；（3）模板拆除填报拆模申请表并附上拆模砼强度报告，经项目经理及监理同意后方可施工；（4）对模板的其他技术和验收要求满足混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002的规定；（5）模板上的螺杆孔洞在验收模板前必须全部封堵，模板拆除后必须及时清理干净，并刷上隔离剂；（6）模板安装、拆除后必须工完场清；（7）所有的模板及支撑体系在砼浇灌前均必须验收，现场加强自检，确保验收一次通过。（二95、）钢筋工程施工1、一般要求（1）钢筋原材料进场，除应有出厂合格证外，还必须取样作原材料及焊接试验，合格后才能使用，不合格者退货并办理退货证明。（2）认真审阅图纸，熟悉原图纸结构原理，进行钢筋下料，下料单经项目技术负责人审核后，才能钢筋制作。制作的钢筋按梁编号、板编号挂牌，下料尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。（3）提前做好钢筋保护层垫块，根据不同部位，做各种厚度不同垫块。（4）当梁的纵向受力筋采用两排钢筋时，两排钢筋之间垫以25短钢筋以保证其设计间距正确。（5）为保证板的支座负筋在施工过程中不受踩踏影响，施工时板底筋用砂浆垫块支垫，确保有足够保护层厚度，为了保证面筋与底筋间用凳子筋支承面筋，96、凳子筋间距一般为8080cm，凳子筋高度根据砼板厚度而定。2、钢筋加工（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。（2）钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于II级钢筋不能反复弯曲。钢筋加工成半成品后，要按类别、直径、使用部位挂牌，并分类堆放整齐。（3）在施工过程中出现钢筋代换时，必须经设计部门及甲方、监理单位认可后，由项目工程师签发核定单，方能代换，其他人无权决定。3、钢筋绑扎柱钢筋绑扎（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计97、算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与板成90度角。（2）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。（3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（4）柱箍筋绑扎1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转有处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。98、4）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩应箍筋。5）柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。梁钢筋绑扎（1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑99、主筋，主次梁同时配合进行。（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。（4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋变钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。（6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。（7）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排的，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（100、8）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm 时，宜采用焊接接头，小于20mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接实位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内圾接头的受力钢筋截面面积受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。板钢筋绑扎（1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安101、装。（3）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（4）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。（5）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m.垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述的梁相同。4、钢筋连接：钢筋电渣压力焊（1）接头焊接工艺流程焊接准备（试焊、调整焊接参数，并送试验室检验合格）钢筋扶正对位紧固夹具放引弧铅丝填石棉垫焊剂入盒通电102、引弧造渣过程断电顶锻拆夹钳等待拆焊剂盒等待法渣壳（2）如有不同直径钢筋竖焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数与轴线对中。（3）柱、墙筋焊接前，对下层伸出钢筋的位置、长度等进行检验，不合格的要进行整改，合格后才进行焊接工序。对钢筋接头150mm区段内的油污、水泥渣、锈迹应清除，钢筋接头处弯曲或变形时调直或切除。（4）焊工必须持有钢筋焊工操作证，对每个焊工都要在施工前做焊接试件，经试验合格后方可进行焊接操作，对不合格的焊工一律撤换，以保证焊接质量。（5）焊接时掌握好电源、电压、时间三个参数，并针对出现的质量缺陷调整焊接参数，使焊接质量稳定。（6）对焊接进行严格的检验，敲去渣壳后逐个进行目测或量测焊包，103、有外观缺陷时，要割去重焊，目测接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤，接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于40。（7）强度检验：在每楼层中，在每100个同类型成品接头（同钢筋级别、同钢筋直径）中，切取三个试件进行拉伸试验，每层不得少于一组。（8）每次焊接完成后，都请质检、监理进行检查验收，合格后方可进行下道工序。（9）钢筋焊接接头的外观检验与拉力试验实行挂牌标识，无标识的柱不得合模安装模板。闪光对焊接头（1）工艺方法选择：采用连续闪光焊。（2）闪光对焊工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊作模拟试件送样试验确定焊接参数正式焊接质量检查（3104、）闪光焊的焊接工艺流程： 闭合电路断续闪光预热连续闪光加热接近熔断带电顶锻无电顶锻（4）钢筋焊接接头的质量保证措施焊工必须持有焊工证，对每位焊工在施焊前均应制作焊接试件，经试验合格方允许焊接，不合格不得进行焊接操作。对焊作业在钢筋作业棚内进行，焊机安装在混凝土基础上联结牢固，并配有料架案台和半成品场地。钢筋切割采用砂轮机进行，保证钢筋端头平整。对钢筋端头150mm范围内除锈，除油污；端头弯曲时应切除。单独设置电源配电箱，并配电压表经常观察电压降的情况，成批焊接前先进行试焊，通过试焊选择好试焊参数，当钢筋特性或电源电压降过载时要再试焊，调整焊接参数，以得到最佳的质量效果。并制作试焊试件，经手工冷105、弯后观察焊接质量，认为合格后再制作试件送试验室检验合格后，才能成批焊接。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批，在成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行冷弯试验，外观检查每批抽检10%的接头，检查结果符合下列要求：接头处不得有横向裂纹，与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤，接头处的弯折不得大于4度，接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，对全部接头进行检查，剔出不合格品，不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。5、通病防治措施（1）为保证钢筋位置的准确，在浇筑砼时，要在墙外边10cm处设检查线，派专人106、值班，发现钢筋移位即纠正。（2）对于板筋绑扎，垫块一定要垫够，其间距1000mm，梅花型放置。上层板筋应加强马凳。（3）采用电渣压力焊的钢筋，将钢筋端头处理干净，弯折变形部分要切除，施焊后要留充分时间，待焊接点冷却凝固，才能拆除固定装置，以免钢筋偏位。套筒连接的按程序逐一操作，确保接头牢固。（4）按规定检查钢筋绑扎质量，绑扎缺扣松扣数量不超过绑扎数的10%且不应集中。5、其它技术要求（1）采取相应的措施确保结构砼不露钢筋及不出现锈点；（2）钢筋原料及焊接接头必须按中山市建设工程质量检测中心要求进行取样检验；（3）所有的钢筋工程均必须隐蔽验收，加强现场钢筋自检工作，杜绝漏绑、钢筋直径错误等现象发107、生，确保钢筋隐蔽验收一次通过。（三）砼工程施工1、厂家选用：本工程所有砼均采用预拌砼，使用前先对砼厂家进行合格供应商的评审，评审时主要考察厂商的生产能力、技术水平及质量管理情况，并对该厂以前供应砼的单位进行走访，初评合格报业主及监理单位同意方可使用。每次砼配合比厂家都必须先报给施工及监理单位，审查其水泥品种，外加剂品牌的选用、掺合料所占胶合材料的比例及砼坍落度大小经主任工程师审定合格后方可投入生产。现场技术人员应不定期地对厂家原材料进行抽样送检，生产过程中检查其计量的准确度，进场后先核对送货单与任务单上的强度等级是否相符，然后测定其坍落度，满足要求后方可使用。2、砼运输：砼运输采用输送泵送至各108、浇筑地点。3、砼浇筑：砼振捣注意事项：砼振捣必须安排有经验的振捣手，挂牌定人定位，认真操作，明确责任。值班人员应做好详细记录。柱墙浇筑高度超过3m时要设串筒下料。柱墙梁采用插入式振捣器振捣，每一振点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落为准。振动棒的移动间距应400mm，振捣上一层砼时振动棒应插入下层砼内10cm，板采用平板振捣器振平（板厚200 mm时先用插入式振捣器振捣），然后用2 m刮尺刮平，木抹子搓毛。每次浇筑砼，由技术人员根据工程量大小确定留置试块组数，同时应做一组七天的拆模指导试块。楼面砼在强度达到1.2Mpa方可上人操作。4、砼的养护：在砼结构施工过程中，现场派专职的养护工，109、对已经浇筑的砼进行养护。竖向结构柱墙砼采用无水养生液或挂麻包浇水养护；楼面梁板浇水养护，养护时间不少于14d。5、施工缝：（1）地下室底板与外墙之间的施工缝留在底板面以上500mm处，做成高低缝并按设计要求加止水片，图纸未注明的水池均采用一次浇捣不留施工缝。（2）内墙柱水平施工缝留设在梁底。（3）梁板：各个施工段砼均为一次性浇筑，每段砼浇筑时若必须留设施工缝；其位置按施工规范的具体要求留设。施工缝处增加加强筋。（4）楼梯：留在楼梯段中间1/3范围内，施工缝设于踏步中平行于踢脚，施工缝表面松动的石子应清理干净，然后铺一层与砼中砂浆成分相同的水泥砂浆50mm，施工缝处的砼应特别注意仔细振捣密实，使110、新旧砼结合紧密。6、砼质量通病的防治：砼浇筑很容易出现蜂窝麻面、胀模、接搓不良、预留埋件、孔洞位移、变形及裂缝等，防治措施如下：（1）严格现场管理，合理组织操作人员。（2）模板拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行，新旧砼处模板要支撑牢固，接缝严密。（3）在梁槽底及墙脚开设100100mm的垃圾清理孔，在砼浇筑前用空压机，将梁墙板内尘渣清理干净。7、泵送砼施工技术：（1）混凝土输送管选用125的专用压力管，并配有各种拐弯角度的短管；按管道铺高的原则“线路短，弯道少，接头严密”，管道铺设应注意以下几点：1）泵机出口的基本口径必须接一过滤接头（或锥型管）111、，才能与125泵管连接。地面水平管道上应距泵机5m左右装一个截止阀。2）地面水平管应用支架支垫。3）转向垂直走向的90弯头，必须用曲率半径大于1m的大弯头，并用螺栓牢固地固定在混凝结构的预留位置上，由埋没铁件固定或设定一个专用支座，并撑以木楔。4）垂直管道要用预埋件紧固在混凝土结构上，每3m设一个紧固卡。5）严禁泵管支撑在钢筋上，避免泵管的振动影响混凝土质量。（2）泵送混凝土应注意以下几点：1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆）润滑管道后，即可开始泵送。2）开始泵送时，速度宜放慢，待泵送顺利时，才112、用正常速度泵送。3）泵送期间，料斗内的混凝土应保持不低于缸筒上100mm到料斗下150mm为宜。4）混凝土泵送宜连续作业，混凝土供应量应大于或等于泵机泵送能力，当混凝土供应不及时，则需降低泵送速度，泵送暂时断时，搅拌不应停止。5）泵送应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。6）在高温环境下施工，宜有湿布袋盖泵管进行降温，以降低混凝土入模温度。7）拆卸泵管时，其接口下必须铺垫钢板或纺织条纹布防止混凝土散落在未浇筑混凝土的板面上。8、其他施工技术要求：（1）梁板、柱砼设计强度不同时需分开浇筑，严禁用一趟泵管浇筑不同标号砼；（2）主体结构砼均应采用商品砼，严禁在任何结构部位使用自拌砼；（3）标准层砼养护：楼板113、采用覆薄膜（或麻袋）蓄水养护，柱子采用挂湿麻袋养护7天；（4）屋面、卫生间、样板房上层楼板等需做防水部分的混凝土需振捣密实，表面原浆压光，防水工程施工前做48小时蓄水实验，以不渗水为标准；其他部位砼楼面需进行12小时蓄水试验（以不渗水为标准）后才能进行下一道工序；（5）屋面、楼层地面、空调机位、外墙面完成后必须进行试水，楼面、屋面采用10cm厚水层48小时蓄水试验，外墙面抹灰后进行淋水24小时试验；（6）所有室内顶棚及阳台顶棚砼（免抹灰）的平整度必须达到清水砼的要求，即达到中级抹灰的平整度标准；（7）砼施工完毕12小时内不得在其上踩踏，不得堆放钢筋、模板和钢管等重物，也不允许安装模板及支架；（114、8）主体施工时按电梯专项图纸进行预埋件、预留洞口的留设；（9）凸窗四周板必须与主体结构砼一起浇筑，不得后浇；（10）半地下室施工前，需向项目部上报详细的地下室防渗防裂施工方案；（11）半地下室砼养护：半地下室外墙浇筑24小时后，松动模板，沿缝每天不少于7次灌水封模养护，7天以后才能拆除模板，并继续养护天；半地下室底板、顶板面层施工时采用砼原浆收光并进行蓄水养护不少于7天；其它竖向构件浇筑前7天安排专人员负责每天浇水养护次数不少于10次，后7天每天浇水次数不少于5次；（12）上报主体结构质量缺陷（含砼裂缝）处理方案，发现砼质量缺陷不得自行处理；五、砌体工程本工程采用蒸压加气混凝土砌块。（一）施工115、程序1、工艺流程：清理放线砌墙体、墙内埋管竖向管道安装竖管试压保温砌竖井墙体2、经甲方、监理等对砼主体结构外观检查和轴线标高验收合格后，方可进行。3、砌筑前所有砌体加固筋应全部完善。4、所有预埋管道应采用开槽机切槽预埋，防止乱凿线槽，破坏墙体。（二）施工准备砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。砌筑墙应先立好皮数杆，皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。加气砌块筑前应提前一天浇水湿润，湿润情况采取断砌块法检查，一般宜浸入表面下15-25mm深为宜。雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。砌筑部位的灰碴、杂物应清除干净，基层浇水湿116、润。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3-4h内用完，当气温超过30时，应在2-3h内用完。上午的砂浆不得留到下午使用，严禁使用过夜砂浆。脚手架应随砌随搭，垂直机具应准备就绪。安全防护工作必须配套完善。（三）操作工艺1、砌筑方法及砌筑要点：加气砼砌块主规格的长度为600mm，宽度和高度有多种。墙厚一般等于砌块宽度，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不能满足时，在水平灰缝中设置2根6钢筋，长度不小于700mm。加气砌块墙体底部位应预先浇筑不低于C10的素砼坎，以调节梁板的预留高度，厨、卫间的素砼坎，高度不宜小于200mm。砌块墙的转117、角处砌块应隔皮纵、横相互搭砌。T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。转角部位纵、横墙的第一块砖和T字交接处端面露头砖应采用七分头（约3/4砖长），不得使用整砖。砌到接近上层梁、板底时，宜用辅助砌块或普通粘土砖斜砌挤紧，砖倾斜角为60左右，砂浆应饱满。斜砌时间应待下部墙灰缝相对沉实（即1-2天）以后再砌。砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。砌筑时，每次铺灰长度不应大于1.5m，砌块就位时应平稳轻轻下落，就位后应用木锤轻敲校正，要求上跟线，下跟棱，相邻两块齐平。砌块墙和砼墙或柱交接处，应在墙或柱内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿高度600mm左右设一道118、，每道26钢筋，其长度伸出墙或柱面不少于700mm，在砌筑时将此拉结筋砌筑于墙体水平灰缝中。加气砌块墙每天的日砌高度不宜超过1.8m.2、构造措施（1）对砌墙面面积较大和门窗洞口应采取构造措施,保证其强度与稳定性。当设计有要求时按设计要求施工。当设计无具体规定要求时，可采取下列构造措施，并征得设计单位同意后实施。1）纵或横墙面长度大于4米时墙的转角处，十字墙、丁字墙的交接处应设构造柱，单墙体长度大于10米时其墙中部应设构造柱；门、窗洞顶应设过门梁、板。2）墙体高度大于4米时其墙的中部或门、窗洞口的上方应设构造带。3）构造柱、带的配筋，主筋一般应不小于410，箍筋6，间距不大于300mm，构造带119、在门、窗上方的受力筋应按洞口宽度通过计算确定。砼的强度等级不小于C20。（2）构造柱两侧墙在施工时应留马牙槎，马牙槎应先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。每600mm必须设两根6钢筋伸入构造柱内，每边伸入墙内不小于600mm，并弯90弯钩。（3）构造柱、带的钢筋与结构预留插筋或预埋件应绑扎牢固或焊接。如结构施工没有预留筋或铁件时，应凿出结构钢筋与箍筋进行焊接。钢筋需要接长时其绑扎长度不小于受力钢筋的35d。（4）构造柱、带在立模前应认真清理钢筋内砂浆、杂物，浇筑砼前应浇水湿润模板和墙面，使砼与墙有很好粘接。遇有构造带的柱，其带下柱与构造带同时浇筑砼，构造柱在结构梁底，板底一定要浇筑密实，能立120、斜托模板时应立斜托模板，其凸出部分的砼待后凿除。门窗洞口下底模的拆除，应符合GB50204-92的有关规定。（四）成品保护加气砌块在装运过程中，应轻装、轻放，堆码整齐，堆码高度不宜超过1.6m。不得整车倒卸，应防止损坏及缺棱、掉角。安装水电和室内设备时，应注意保护墙，不得随意打洞凿槽。墙面、楼面预埋出的水、电管道、线盒、地漏等，应注意保护，不得任意弯折，移位，堵塞或隐藏在墙体内。吊运物体时，指挥与吊运驾驶应密切配合，防止碰撞砌好的墙体。室内水平运输物件不得碰撞墙面、门、窗角。施工中应注意保护墙面清洁，防止油污墙面。（五）应注意的质量问题不同密度和强度等级的加气砌块不应混砌，除在墙底、墙顶及门窗121、洞口处局部采用现浇砼、粘土砖或其他辅助实心砌块补找处。加气砌块不得与其它砖、砌块混砌。加气砌块砌筑，应根据砌筑高度，搭设双排脚手架，墙体上任何部位不得留脚手眼。切割砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。雨天施工时严禁使用含水率饱和的砌块，雨天日砌筑高度不宜超过1.2m。砂浆稠度应适当减小，收工时外墙或容易受雨淋的墙顶部要有覆盖措施。墙体设计中的洞口预留，上部应放置2根6钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。大于800mm宽的洞口，应设过梁板，所有洞口的过梁搁置长度，每边不小于250mm。靠砼墙、柱边的洞口过梁应在柱、墙上预留钢筋，现浇过梁。施工中必须留置砌体砂浆试块，以28天标准养122、护试块的抗压试验结果为准。每一层楼或250立方米砌体中的每种强度等级的砂浆，应至少检查一次，每次至少制作二组试块。（六）其他施工技术要求1、砌筑、抹灰所用水泥品牌由各单位上报，由监理单位综合考虑后统一指定一个品牌进行施工；2、砌块进场后，应由监理要求进行堆放，并采取防雨淋措施，并保证现场放置时间满足规定要求后，才能进行砌筑；3、水泥进场使用前，必须对其强度、安定性进行复检、检验批以同一生产厂家、同一标号为一批；不同品种的水泥，不得混合使用；4、砌筑、抹灰用水泥砂浆必须集中机械搅拌，严禁随地搅拌；5、砌筑墙体时，应预先绘制砌块排列图，在砌筑位置放出墙身边线，并在墙体两侧弹出砌筑控制线；按皮数和排123、列模数从墙项向下排砖，顶砖斜砌角度在45度60度之间，缝隙用砂浆塞实；6、每层每道墙体必须分三次砌筑到顶，第一、第二次砌筑高度严格控制在1.2米左右，砌筑间隔不少于2天，顶砖砌筑必须在第二次砌筑后间隔7天以上才能进行；7、砌筑墙体的砂浆灰缝必须进行勾缝；8、砌筑工程中管线集中部位需用C15细石砼灌注，砌体上线管开槽处加钉钢丝网；9、卫生间墙体四周做200mm高C15素砼坎，与屋面或露台交接的墙体根部施工300高C15素砼坎；10、门洞处一边有结构或两边有结构柱，其洞口上方过梁采用现浇砼，过梁钢筋植入柱内；11、砌体超长（4m）或超高（3m）时，应设置构造柱或圈梁（配筋：主筋4根直径12二级钢，124、箍筋6200）；砌体与框架柱、剪力墙连接时，应设置墙体拉接钢筋，拉接筋采用预埋或等强度植筋，拉接筋有效长度不少于1000mm，并端头设弯钩；12、砌体转角处应咬槎砌筑；纵横交接处应加设拉结筋；墙体施工缝按斜槎留置；砌筑墙端时，砌块必须与框架柱面或墙面靠紧并填满砂浆，将墙、柱面拉结筋骨展平，砌入水平缝中；13、设计如无说明，铝合金窗下如为砌体，窗下应设60mm高混凝土压顶；六、门窗工程一、木门窗及防火门安装防火门由专业厂制作安装，木门可在现场制作安装木门框、门扇安装操作要求如下：1、门框安装采用后塞法，安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安装，用通线、线锤作水平和竖125、向校正，然后进行固定。2、在砌砖时预先埋防腐木砖，以固定门框用。3、门扇依照图纸设计要求确定开启方向和使用小五金型号规格。4、安装门扇用尺量门框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。5、小五金均应用螺丝固定，用螺丝用力拧紧，不得用钉子代替。二、铝合金门窗1、铝合金窗由专业队制作，。2、运到现场的门窗，应分类靠架堆放，轻拿轻放，严禁扔摔，避免挤压变形，堆放场地要干燥，并设有防雨、排水设施。3、所有门窗安装前，应认真检查制作质量，外形应平整、方正、无变形，接缝紧密不松动。外径尺寸，用料断面尺寸及材质品种等均应符合设计要求和制作标准。4、门窗框安126、装应在墙面括糙后，面层装饰施工前进行，安装校正方法应符合规范要求，使上下窗框在同一条垂直线上，同层窗应在同一条水平线上（除设计另有要求外），且进深距离一致。5、门窗框安装必须牢固，木砖、地脚锚固件数量与位置都应符合规范要求（木砖应涂防腐剂）。6、门窗扇安装方法符合规程要求，五金齐全，安装牢固，开关灵活稳定，不反弹、不变形翘曲，留缝宽度均应符合质量验收标准。7、铝合金窗框与洞口应弹性连接牢固。塞缝要求见下图：（1）窗框外侧窗台应预留泛水，否则按图示要求凿泛水坡。（2）安装门框并经校正、验收合格后，在塞缝，塞缝程序要求如下： 清除窗洞墙面、窗台灰尘，并洒水湿润24小时。 用素水泥浆中掺入10%10127、7胶刷结合层。 1：3水泥砂浆（或细石砼）粉内外窗台，并使砂浆压向内挡板，形成内高外低坡势，成活后洒水保养3天。 填塞水泥砂浆，力求塞紧塞实，但外面应留有5mm空隙，以便打胶。（3）打胶应在窗台面层镶贴后进行，打胶前应认真擦净灰尘、油污，打胶时，应由熟练操作工完成。8、安装完成的铝合金门窗应重视成品保护，不得把窗口作为人行出入口或运料通道，不准穿搁脚手架或悬吊重物，并防止砂浆、油漆等污染。安装允许偏差如下：检查项目允许偏差门窗框两对角线长度差2000mm2mm2000mm3mm门窗扇与窗框搭接宽度差（平开窗）1mm同樘门窗相邻扇的横端角度差（平开窗）2mm门窗扇与框或相邻扇立边平行度（推拉门）128、2mm七、楼地面工程水泥砂浆地面基层清理：地面基层、地墙相交处的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应凿除。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。水泥砂浆面层厚度不应小于20mm，砂浆的强度等级不应小于M15，配合比宜采用1：2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不应大于3.5cm。冲筋贴灰饼：根据墙面水准线，在墙面四周弹出面层水平标高线，并核对门框锯口标高。在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5-2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做出泛水和坡度。刷素水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，刷成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。水泥砂浆应用机械搅拌，必须拌和均匀，129、颜色一致。水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，方可继续施工。水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中、向内向外搓平、压实，木抹子应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。面层压光宜用钢抹子分二遍成活，逐步加大压力。头遍，待砂浆稍收水后，即用钢抹子压出浆，抹平。在砂浆初凝后进行每二遍压光，按由边角到大面的顺序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹压，把前遍留下的抹纹全面压实、压光、压平，使其表面光滑。其他施工技术要求：（1）需要施工防水工程的楼地面，在主体砼浇灌时均必须原浆收光，以利于防水工程施工；（2）所有的楼面在找平或防水施工前均必须进行闭水试验（130、水深不小于50mm，闭水不少于24小时），验收合格后方可进行下道工序施工；八、一般装饰工程（一）、施工流程在装饰、装修中应严格样板房、样板间制度，一切应遵循“样板先行”的原则，经样板确定后，再大面积展开施工。1、室内装饰流程如下图（三） 门窗安装平顶、墙面粉刷样板确认墙面石材干挂穿墙及附墙管道安装门窗安装水电安装踏步、栏杆局部墙面干挂收尾、清理、验收、交工安装工程、盖罩面件油漆、涂料地面木装修窗扇安装图（三）室内装饰流程（1）粉刷前门窗框与各种预埋应验收结束。（2）装修样板房通过业主、监理确认。（3）所有墙洞线槽均应处理结束。（4）粉刷中应跟踪检查，确保装修一次成型，减少修补、返工。2、室外装131、饰流程主楼结构清理弹线安装铝合金门窗外墙喷涂、石材干挂清理脚手拆除外墙墙裙装修交工。3、粉刷前门窗框与各种预埋应验收结束。4、所有墙洞线槽均应防水处理结束。5、聚合物砂浆应进行必要的试配实验，及样板确认。6、粉刷中应跟踪检查，确保装修一次成型，减少修补、返工。（二）一般抹灰1、施工工艺流程：基层表面处理套方、吊直，做灰饼底层砂浆抹灰面层抹灰表层处理收尾工作。2、施工准备工作（1）抹灰基层表面处理：墙面上积灰和砂浆清扫干净，砼墙面的油渍，浮灰处理和清洗干净，组织砼表面凿高补低，砂浆找平等工作，表面满甩掺801胶水泥浆粘结层。（2）预留洞口形状整理，施工过渡性留洞以及安装工程的开凿洞口堵塞，外墙穿132、墙洞口以及螺栓孔眼要用防水砂浆堵塞密实。（3）混凝土在粉砂浆之前，在柱、墙及门窗洞口的阳角，粉水泥砂浆护角线，并组织专人施工。（4）灰饼施工：灰饼的材料采用高标号水泥砂浆，这道工序是抹灰面厚度平整度以及垂直度的标志，是控制抹灰工程质量的关键工序。灰饼的基本要求：牢固，不变形，灰饼网的垂直度和平整度，以及阴阳角的方正等偏差均需符合面层装饰工程标准，灰饼网的布置，数量以及间距在实施前由项目负责人在技术交底中指定。内墙抹灰的灰饼：先在阴角处两侧墙面做二条垂直灰饼，每条不少于三点，经检测符合标准后，墙面中间出灰饼，带通线制作。外墙面抹灰的灰饼：在转角和立面变化处的阴阳角二侧的墙面上做垂直灰饼，吊线附制133、作，并经经纬仪检验。门窗洞口的二侧的垂直灰饼，吊线制作，墙身中间灰饼，从顶层女儿墙开始向下带通线制作。灰饼间距，应小于0.7m括尺长度。装饰标准要求高的大墙面，根据抹灰基层的灰饼可以抽成龙筋来控制抹灰基层的平整度和垂直度。3、墙面底层抹灰：（1）抹灰砂浆的配合比，按设计要求和规范规定调制，因本工程内外墙都采用加气混凝土砌块，故水泥砂浆的强度不宜过高，水泥砂浆的稠度为67cm。（2）抹灰前，基层表面洒水湿润，砼墙和小型砌块砌体的表面刷掺801胶水泥素结合层。（3）抹灰厚度大于12mm的要分层施工。4、面层抹灰（1）底层抹灰面上的风裂，空鼓的地方须经返工，整修后方可组织层抹灰。（2）基层抹灰面上要134、洒水湿润。（3）抹灰砂浆和配合比，按设计规定调制稠度6-7CM。（4）表面砂浆抹定后，用括尺括平，木蟹压实提浆，在砂浆初凝前将表面处理。表面装饰材料用涂料、油漆、喷漆（塑）的面层抹灰面，用铁抹子压光。表面装饰镶贴面砖的抹灰面木蟹拉细毛。（5）阳角用刀口条来控制抹灰质量，阴角用专制阴角器理顺。5、天棚抹面：（1）基层表面处理：砼表面凿高补低找平等施工准备工作同上述要求。（2）表面洒水湿润抹灰前刷掺801胶水泥素浆结合层。（3）天花抹灰层较薄，分二次完成，底层抹灰主要是增加粘结度，粗略平整，底层砂浆终凝后，发现有空鼓地方及时修补处理，面层砂浆抹灰，砂浆初凝前用括尺平木蟹压实提浆，表面用铁板抹平压光135、。梁的阳角刀口条来控制抹面质量，水平方向阴角用专制阴角器理顺。6、成品保护（1）抹灰前先把门窗与墙连接处的缝用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗嵌填材料由设计确定，并事先粘贴好防护膜），门口应钉铁皮或木板保护。（2）推小车或搬运东西时要注意不要碰坏边角和墙面，抹灰用的刮尺和铁板不要靠放在墙面上，严禁蹬窗台板，防止损坏其棱角。（3）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码整齐，不要撞坏门窗，墙面和边角等。（4）要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽盒、水暖设备和预留孔道等，不要随意抹死。（5）抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，。以保证抹灰层有足够强度。（6）要保护好地面、地漏。7、应注意的136、质量问题：（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝，其主要原因有：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞缝堵塞密实。2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水。3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为7-9mm。4）砂浆配置不当或原材料质量不好，应根据不同基层采取配置所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的隔离工作。（2）抹灰面层起泡、有抹纹、开花：1）抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧137、，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，尤其是基层为砼顶板和墙面较为常见。2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。 3）淋制面灰（包括底灰），对慢性灰、过火灰颗粒及杂质没有过滤彻底，灰膏熟化时间短，抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面炸裂，出现开花。（3）抹灰表面不干，阴阳角不垂直，不方正：主要是抹灰前吊垂直、套方、找规以及作灰饼和冲筋不认真，或冲筋时间过短或过长，造成收缩不同而出现高低不平、阴阳角不垂直、不方正。（4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等罩面灰接槎明显或颜色不一致，其主要原因是操作时随意留施工缝造成。应尽量留在分格条138、阴角和门窗框边部，室内如遇施工洞口时，采用甩整体墙的方法来解决。（5）踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙壁厚度不一致，上口包刺和口角不方等。主要是操作不细，不按规矩去吊垂直、套方、拉线找直、抹完灰后又不反尺把上口赶平、压光。（6）管道后抹灰不平、不光、管根空鼓等：主要是没按规矩安放过墙套管，管后抹灰不按规程分层找平、压光、吊直、找方所致。（7）水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水，使用过滤灰造成。8、其他施工技术要求：（1）砌筑完成15天后方可抹灰，抹灰前必须进行基层隐蔽验收；（2）对于抹灰所用水泥的安定性和凝结时间必须进行复验；（3）抹灰前一天必须对将要抹灰的墙面进行淋水润湿，抹灰前必须对139、结构缺陷进行修补，并必须经监理工程师验收；（4）抹灰砂浆必须集中搅拌，以便控制砂浆质量；（5）抹灰施工前，外墙上的穿墙螺栓洞、安装预留洞等应派专人按特殊技术要求进行堵塞，门窗框周边由专业人员按要求进行塞缝；（6）不同材料交界处、户内门垛处、后埋线管处、墙面开关插座处均需钉钢丝网，钢丝网型号应上报项目部及监理批准，钢丝网应绷紧挂牢，钢丝网伸入两种材料内各150mm，水泥钉加垫片每30cm梅花状固定，与砼接触处用射钉固定；（7）抹灰打点应内外结合，严格控制建筑物内外方正，避免出现内外方正不一致；（8）砼墙面抹灰前需先甩浆（水泥、108胶混合物），甩浆完成面要求满铺、均匀；甩浆完成后，应对甩浆面进行140、淋水养护3天以上，确保甩浆质量；（9）抹灰分两次进行，两次间隔1天以上，当抹灰厚度达到40mm及其以上必须增挂钢丝网后方可抹灰；（10）抹灰砂浆必须使用机制砂浆；如条件允许外墙抹灰完成后须进行淋水试验；（11）为避免抹灰砂浆开裂，在砂浆终凝后洒水养护7天以上，每天三次以上；12）所有外墙（含凸出线条）可能倒流水位置均必须采取相应措施：膺嘴、滴水线、滴水槽等办法，且做法必须统一。（三）外墙装饰1、水泥砂浆找平层（1）基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫141、干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的801胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。（3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重142、10%的801胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。2、外墙面涂料（1）水泥墙面处理：1）铲除水泥墙面上凸出的小块及颗粒，砂磨掉墙上浮松的水泥层及细小的颗粒，清除墙面上沾污的灰尘。2）将墙面上不需要涂装的部分进行必要的覆盖，以免污染。3）将墙面明显突出的部分用砂轮机磨平。4）平整度达不到2mm的墙面不能施工腻子。（2）施工方式腻子施工1）外墙表面必须143、干净、干燥、无凹凸不平。新的水泥墙壁、水泥沙砖墙及混凝土墙面需达到干燥时间，以确保其较好的附着力和不起泡。对干净、干燥、无凹凸不平的外墙可直接涂刷本外墙底漆。对凹凸不平或有孔眼的墙体要用专用腻子，或100%加适量胶水做腻子乾地填补后用砂纸打光、干燥。2）腻子用材料：专用外墙腻子，可直接使用批刮在墙面上或白水泥加胶水搅拌成腻子后施工。3）腻子层施工一般顺序为：点补满批砂磨保养点补。4）施工腻子的原则：视基面的平滑度而定，腻子的厚度越大，危险性越高。只需点补即可达到平滑度要求的墙面。就不要满批腻子，除线条、阳角等部位，或特别粗糙的表面外，腻子则以溥为宜。5）腻子可应视情况施工一遍至四遍，中间至少间144、隔4小时。6）腻层应尽可能提前施工，腻层保养次数愈多，固化时间愈长，其固化愈充分。7）腻层干固后方可砂磨，可用2#砂布或240-400砂纸砂磨，砂磨工作在保养前或保养后进行。涂料施工本涂料要求是刷一遍底漆、两遍面漆；每次使用前必须对涂料进行充分搅拌；被涂刷的外墙表面经腻子刮平整，验收合格后可涂刷底漆；本底漆涂刷4个小时以后方可涂刷面漆；涂刷两遍面漆的间隔时间是2个小时。覆盖率：本底漆的理论覆盖率为15平方米/升，面漆的理论覆盖率为16平方米/升，根据不同的涂刷表面和施工要求，实际覆盖率会有所不同。干燥时间：1）半小时触干；2）底漆在气温为25度、相对湿度小于70%的情况下，需要间隔4小时方可涂145、刷面漆；在温度较低、湿度较大的情况下，要适当延长干燥时间；3）气温低于10度时需使用加有防冻剂的布里斯多外墙涂料。否则严禁使用。清洗与稀释：如果不能一次涂刷完毕，必须将毛刷放入水中以免凝固；涂刷完毕后，再用清水清洗各种用具和设备；滴落在地面上的涂料，在干燥前可用湿布擦净；涂刷后，如不慎染有污垢，在涂刷7天后用海面团或软布加上温肥皂水或柔性洗涤剂进行清洗。外墙干挂花岗岩1、材料要求：金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合图纸设计要求，型钢采用热浸镀锌产品。花岗岩应经见证取样，其放射性能指标应符合相关规定，并对石材进行外防护处理。2、工艺流程：吊垂直、套方找规矩龙骨固146、定和连接石板开槽挂件安装石板安装打胶、擦缝3、吊垂直、套方找规矩:在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线，按照设计大样图，分别弹出石材的分块线和位置线。4、龙骨固定和连接：根据石材的分块线和石板位置弹出纵横向龙骨位置线。将龙骨焊接固定在埋件上，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求。水平龙骨焊接前根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径略大于固定螺栓，以便调整。将焊渣敲干净。涂刷防腐材料，要求涂刷均匀，不得漏涂。5、石板开槽：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边开两个短平槽，长度不应小于100，深度不宜小于15，宽度为6，两挂件间的距离不应大于600，两短边的距离石板两端部的距离147、不应小于石板的厚度的3倍且不小于85。6、挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨上，同时将平垫安放齐全，进行试挂，左右调整后固定。7、石板安装：将石板下的槽内抹满环氧树酯专用胶，然后将石板插入，调整位置，找完水平、垂直、方正后将其固定。用同样的方法按石板的编号依此进行安装。8、打胶、擦缝：用麻布擦将表面干净后，按石板颜色调制色浆嵌缝，擦干净，使其缝隙均匀、干净、颜色一致。石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石材表面3-5并均匀直顺，然后注耐候胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致，接头处光滑。九、屋面工程（一）水泥砂浆保护层1、基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的杂物清扫干净，凸148、出基层的硬块要刮平扫净。2、如采用加气板块等预制保温层时，应先将板底垫紧找平，易添塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。3、洒水湿润，在抹找平层前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。4、冲筋或贴灰饼，根据坡度要求拉线坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找。5、水泥砂浆找平层中宜掺微膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减少因其裂缝而拉裂防水泥。6、找平层宜留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。分隔缝兼作排汽屋面的排汽道时，应适当加宽，并应与保温层连通。分格缝其纵横缝的149、最大间距不宜大于6m。7、找平层坡度应符合设计要求，一般天沟檐纵向坡度不应小于1%，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。8、找平层在基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处，应随基层做成圆弧。圆弧半径不小于100mm。9、砂浆铺设应按由远到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，待砂浆收水后，用抹子压实抹平，完工后表面少踩踏。10、养护：铺设找平层12h后，需洒水养护和喷冷底子油养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。（二）细石混凝土保护层1、钢筋网施工（1）钢筋网铺设按设计要求，一般设置直径为4-6mm，间距为100-200mm双向钢丝网片。网片采用绑扎和焊150、接均可，其位置以居中偏上为宜，保护层不小于10mm，在铺设钢筋网片时用砂浆垫块支垫。（2）钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝的焊接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢丝断面积约1/4。（3）分格缝处钢丝要断开，为保证钢丝位置留置准确，可采用先在隔离层上铺满钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。2、浇捣细石混凝土（1）混凝土的浇捣按“先远后近，先高后低“的原则进行。（2）浇捣混凝土前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净；检查隔离层质量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格缝模板，标定混凝土浇捣厚度。（3）设计无要求时，分格面积不大于36m2 ，分格缝宽度为2151、0mm，缝内填嵌密封材料，一个分格缝范围内的混凝土必须一次捣完成，不得留施工缝。（4）浇捣宜采用铁辊滚压人工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，压实后随即用刮尺按排水坡度刮平，并在初凝前用木抹子提浆抹平。（5）铺设、振动、滚压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置的准确。（6）混凝土收水初凝后，及时取出分格缝隔板，铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层、抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。（7）细石混凝土保护层浇筑完后应及时进行养护，养护时间不应少于7d，养护完后，将分格缝清理干净，嵌填密封材152、料。（三）JS防水涂料施工见本章 第十点 防水工程施工（四）屋面隔热层（珍珠岩块）1、作业条件（1）、伸出屋面的管道已安装好。（2）、屋面的防水层等已施工，并养护完毕。（3）、已完刚性防水层，并养护完。2、操作工艺（1）屋面清扫干净，按设计要求范围弹出铺设墨线，按每五块隔热板弹出大方格。（2）用1:3水泥砂浆，按墨线，先纵横各铺砌一行隔热块，虽有墨线，但亦必须拉线操作，以保证平整，坐砌浆应放在隔热砖脚位，不要过多，要保留通风孔内干净。（3）标准行铺好后，应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌，并拉通长线对缝的平直度进行控制，铺块间缝隙如设计无要求，则不应大于2mm，待座浆达到强度后，用1:2.5水泥砂153、浆灌填块缝，并用纯水泥浆抹光缝面。（4）清扫场地。3、施工注意事项（1）避免工程质量通病1）屋面要彻底清扫干净，在铺设隔热板过程中如发现有砂浆或垃圾应随时清扫干净，并要求每铺砌一块隔热板就要清干净一块隔热板下的多余水泥砂浆，以保证板下通气空隙干净，以免影响隔热效果和积水。2）每块隔热板支座位置必须适当座浆，不能干铺不放浆，以防松动，并且要拉线，保持表面平整和拼缝顺直。3）凡破损的隔热砖不能使用。（2）产品保护1）搬运和堆放预制隔热块应轻搬、轻放，用手推车装运上屋面不能装载过多，以防止车子倾覆倒地损坏隔热块。2）堆放时，不能平放叠堆，要竖放，以防互相压坏。3）应待座砌砂浆达到一定强度后，才用砂浆154、抹缝，以防过早上人而松动。灌完缝应全面清扫干净。4）不能在已铺砌隔热砖上行走手推车，或放重物。十、防水工程施工各部位防水做法：地下室：结构抗渗砼自防水；屋面、卫生间： JS防水层。所有防水材料，使用前必须具备产品合格证，并进行进场复检，合格后方可用于工程中。（一）JS复合防水层1、清理基层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。如粘有砂子、灰尘。油污应清除干净。2、涂刷胶底JS防水的涂刷：在涂第一遍膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂纹处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增强材料，然后大面积平面涂刷。3、JS防水涂膜配料与搅拌根据155、材料生产厂家提供的配合比，在配制过程中，严禁任意改变配合比。同时要求计量准确，主剂和固化剂的混合偏差不大于5%。涂料混合时，在圆形的塑料桶中均匀搅拌，搅拌时间一般为3-5分钟左右。搅拌后的混合料，当颜色均匀一致时为标准。然后可进行刮涂施工4、涂刷防水涂膜第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致，在第一层涂膜固化8小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂第二遍涂抹，涂刮方向必须与第一层的涂刮的方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，控制在2.0mm 。5、特殊部位处理：突出地面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝156、等薄弱环节，应在大面积涂刷前先做好附加层，底胶表面干后将纤维布裁与阴阳角根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道防水涂料。经8小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。6、涂层厚度控制试验及厚度检验涂层厚度是影响涂膜防水质量的一个关键因素。手工操作要正确控制涂层厚度是比较困难的。因为涂刷时每个涂层要刷几道才能完成，而每道涂膜又不能太厚。如果涂膜过厚，就会出现涂膜表面难以干燥成膜，而内部涂料的水分或溶剂却又不能蒸发或挥发，使涂膜难以实干而形不成具有一定强度和防水能力的防水膜。当然，涂刷过薄也会造成不必要的劳动力的浪费和工期的拖延。因此，涂膜防水施工前，必须根据设计要求157、的每平方米涂料用量、涂膜厚度（2.0 mm）及涂料材性，事先通过试验确定每道涂料涂刷的厚度。根据我司以往的施工经验及通过计算，涂料总量宜控制在2.0kg/m2，通过准确的用料控制，才能准确的控制涂层的厚度，使每道涂料都能实干，从而保证涂膜防水的施工质量。防水涂膜总厚度检查可采取适当取样用游标卡尺测量。然后对取样处进行修补处理。7、涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料的10%的二甲苯稀释。当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。涂料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量，材料应在贮158、存期内使用。（二）水泥砂浆防水层1、工艺流程：墙、地面基层处理刷水泥素浆抹底层砂浆刷水泥素浆抹面层砂浆刷水泥砂浆养护。2、基层处理：（1）混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用13水泥砂浆抹平或用12干硬性水泥砂浆捻实。表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，混凝土表面应凿毛。（2）砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为1012mm。穿墙预埋管露出基层，在其周围剔成2030mm宽，5060mm深的槽，用12干硬性水泥砂浆捻实。管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理隐检手续。3、混凝土墙抹水泥砂浆防水层（1）刷水泥素浆：配合比为水泥水防水油=10.80.025（重量比）159、，先将水泥与水拌合，然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。（2）底层砂浆，用12.5水泥砂浆，加水泥重3%5%的防水粉，水灰比为0.60.65，稠度为78cm。先将防水粉和水泥、砂子拌匀后，再加水拌合。搅拌均匀后进行抹灰操作，底灰抹灰厚度为510mm，在灰末凝固之前用扫帚扫毛。砂浆要随拌随用。拌合及使用砂浆时间不宜超过60min，严禁使用过夜砂浆。（3）刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d，再刷水泥素浆，配合比及做法与第一层相同。（4）抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在510mm左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。（160、5）刷水泥素浆：面层抹完后1d刷水泥素浆一道，配合比为水泥水防水油=110.03（重量比），做法和第一层相同。4、砖墙抹水泥砂浆防水层（1）基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙洒水湿润。（2）抹底层砂浆：配合比为水泥砂=12.5，加水泥重3%的防水粉。先用铁抹子薄薄刮一层，然后再用木抹子上灰，槎平，压实表面并顺平。抹灰厚度为610mm左右。（3）抹水泥素浆：底层抹完后12d，将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺水泥重3%的防水粉。先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄薄抹一层，厚度在1mm左右。（4）抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配161、合比与底层相同，先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。抹灰厚度在68mm之间。（5）刷水泥素浆：面层抹灰1d后，刷水泥素浆，配合比为水泥水防水油=110.03（重量比），方法是先将水泥与水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面层均匀涂刷一遍。5、地面抹水泥砂浆防水层：（1）清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清洗干净，凸出的鼓包剔除。（2）刷水泥素浆：配合比为水泥防水油=10.03（重量比），加上适量水拌合成粥状，铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。（3）抹底层砂浆：底层用13水泥砂浆，掺入水泥重3%5%的防水粉。拌好的砂浆倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。（4）刷水泥素浆：162、常温间隔1d后刷水泥素浆一道，配合比为水泥防水油=10.03（重量比）加适量水。（5）抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法用底层。（6）刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆（不要太薄，以满足耐磨的要求），配合比为水泥防水油=10.01（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起，并压光、压实。（7）养护：待地面有一定强度后，表面盖麻袋或草袋经常浇水湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，矿渣硅酸盐水泥不应少于14d，此期间不得受静水压作用。冬期养护环境温度不宜低于+5。6、抹灰程序，接槎及阴阳角做法：抹灰程序，一般先抹立墙后抹地面。槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎163、子不得留在一条线上，底层与面层塔槎在1520cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。所有墙的阴角都要做半径50mm的圆角，阳角做成半径为10mm的圆角。地面上的阴角都要做成50mm 以上的圆角，用阴角抹子压光、压实。7、五层做法总厚度控制在20mm左右。多层做法宜连续施工，各层紧密结合，不留或不少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。十一、脚手架工程外脚手架对于配合施工进度，树立文明施工形象、安全防护等都是非常重要，本工程采用落地双排钢管脚手架，钢管外径48mm，壁厚3.5mm，四周用绿色密目安全网作围护，做到减少施工灰尘外场和美164、化施工环境的作用，脚手架必须分段挂牌验收合格后方可使用。搭设的外脚手架必须符合广东省有关规定。1、脚手架地基须平整夯实，并做好排水措施；2、在地基上浇C20素砼100厚，纵向铺设木板，将脚手架立杆座于木板上。3、安放首层排架时，拉线和量尺，按规定间距尺寸摆放立管后加以固定。4、杆件搭设遵守搭设顺序，排架搭设符合施工规范。5、连墙杆：每层设置、水平间距一般4-5m设一道，在每个部位预埋凸出梁面20cm48钢筋作为与外架连接，连接件用管扣件。6、剪刀撑：每隔7-9根立杆设一道，且每片架子不少于3道，剪刀撑要设架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10m高加设一组长剪刀撑，剪刀撑的斜杆与脚手架的立165、杆或大横杆扣等外，在其中间应增加2-4个扣结点。7、护栏和档脚板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚脚板，栏杆高度1米，挡脚板与栏杆同高。8、拆除脚手架应注意：（1）划出工作标志，禁行人进入。（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆，先拆立杆、脚手板、剪刀撑，后拆大横杆、小横杆、立杆等。（3）统一指挥、上下呼应、动作协调，当解不求甚解，与另一个人有关的结扣时，就先告知对方，以防坠落。（4）材料、工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。十二、水电安装工程施工方法及技术措施由于本安装工程由室内给水排水系统；电力、照明系统。设备材料规格种类较多，施工期短，工程配合面广，时间紧，施工质量166、要求高。为此必须做好充分的施工准备，全面规划，合理部署，采取正确的施工方法与技术措施，妥善安装力量，精心组织施工，才能按期、按质完成所承担的安装任务。施工顺序1、先地下、后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉，认真做好各项预留预埋工作。考虑主体工程和其他工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观；对各工程相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。2、先预制、先安装管道和电气等专业。凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期、提高工效、保证质量的前提。3、先重点、后一般。如混凝土楼板、墙身、梁内的各种暗敷管线必须及时167、配合。安装设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意建筑物的美化问题。在实际施工中，我们除了须认真遵守有关国家规范之外，同时还应遵守当地供电、消防、质监监理等部门制定的有关规定和管理条例。在施工过程中，各专业各工种之间的配合问题是一个很重要的问题，如果各专业各工种之间的配合很好，工作很协调、很顺利，就会加快施工进度，做到保质保量完成工程的施工任务。施工的协调管理与设计单位间的工作协调1工程开工后，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。2参入施工图审查，协调建设方会同设计师、供应商（制造商）提出建议，完善设168、计内容和设计物资的选型。3对施工中出现的情况，除按现场甲方项目部、监理师的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计失误，并会同现场项目部、监理工程师及设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收，中途质量验收、竣工验收等。4根据建设方要求，组织设计方参加机电设备、配电柜、配电箱、灯具等的选型、选材和定货。5协调各施工分包单位在施工中需与设计师协调解决的问题，协调议题解决诸多如因多管道并列、交叉等原因引起的标高，几何尺寸的平衡协调工作。与监理工作的协调1在施工过程中，严格按照建设方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理，接受监理师的验收和检查，并按照监169、理要求，予以整改。2、贯彻总承包商建立的质量控制、检查、管理制度，并据此予以检控，确保产品达到优良，杜绝现场施工单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令保持全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料，均主动和监理师提交产品合格证，材质证明或检验报告等。经监理师批准合格后方可使用。4、部位或分项，工序检验的质量、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师顺利开展工作，对可能出的工作意见不一致的情况遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中维护好监理师的权威性。建筑电气部工程安装与土建的配合在砌筑砖墙时，暗配的电线管、接线盒、配电170、箱的安装有的要随土建一起预埋，有的按有关规定留出墙槽，明装的管道要留过墙的孔洞。在现浇捣制砼柱子中要注意接地线的焊接，在现浇捣制砼板上预留孔洞时要将所用的木盒子，穿板套管事先做好，在绑扎钢筋前按图纸要求的规格、位置，将木盒子钉牢在模板上，在楼板上预埋电线管接线盒同样按图纸要求预埋好，打砼时还要认真检查各种盒子，管线的位置是否有歪斜或移动。暗管敷设应密切与土建配合，做好砼、楼板、地坪及墙内预埋的措施，如预埋套管、预留孔洞、槽等问题；预埋管应一律在管口堵以木塞或硬质泡沫塑料堵口，并在管内穿好铅丝，预埋管应注意的几个实际问题：立管穿过圈梁和现浇梁的问题；钢模板施工的现浇板、柱的暗管配置的施工难度比较171、大，应根据具体情况，具体分析进行处理。敷设在墙内，地坪的管子应满足：砼地面、暗管应尽量不深入土层中，但当弯头不能全部埋入进，可适当增加埋入深度。敷设位置应尽量与主筋平行，不使钢筋受损伤，如重叠时，管路应在钢筋上面，或在上、下两层钢筋之间，以使管子不受较大的压力。管内穿线应在土建抹灰及地坪工程结束后，最后在喷浆粉刷之后进行。总的来讲：暗管配线的管路埋设比较复杂，要求较高，暗埋管同土建施工配合十分密切，所埋设的管子位置是否正确，建筑结构是否可以穿越，同配电器具之间如何连接还需要一些附件。安装单位与建设单位的配合图纸资料及设计交更，由甲方按规定的数量及时提出，安装与设计的有关事宜，亦由甲方协调。甲方172、在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查，主材到货，隐蔽验收，试压应有甲方人员参加和验收。4.为确保工程质量，实现安全低耗按期完工，在本专业与其它专业协调一致全面开展工作同时，各工种另设专业技术人员。给排水工程施工工艺流程图预留预埋支架安装主立管安装支管安装试压冲洗及通水试验栓箱安装系统调试施工流程框图如图现场测绘绘制加工草图管道的预制安装准备管道的安装设备接口系统试压保温吹扫冲洗单机试运系统调试支吊架的制作支吊架刷油支吊架安装给水施工工艺流程图材料的堆放及运输本工程给排水专业材料主要为管材、型材，阀门及其附配件，材料统一堆放在材料仓库内，并按公司规定分类好标识，并设专职材料员保管，材料的173、垂直运输利用土建附墙塔吊，水平运输依靠平板车及人力运输。配合土建预留预埋1、预留孔洞安装工程要积极配合土建，及时准确进行预埋、预留，以保证工程质量和工程进度。土建施工过程中，派专人跟踪配合。施工前熟悉图纸，列出配合清单，标出配合部位，并预制好预埋件、套管和模盒。待土建施工到预留孔洞部位时，立即按施工图中给定的穿管坐标和标高，在钢筋下方的模板上，按标出的轴线，量尺测出预留孔洞中心至坐标并画出“+”标记。在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标注好的“+”后进行模具的固定安装，用钉子或铁丝绑靠在周围钢筋上，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，经土建技术人员检验，采取相174、应措施后再进行安装固定。对用砖石砌筑的预留孔洞，派人和土建密切配合。随时检查洞上尺寸，预留出所要求的空隙量。当预留孔洞不能适应工程需求时，需要进行机械或手工打洞，尺寸一般比管径大2倍左右，如扩孔较大或需破坏受力钢筋时，经土建技术人员核算采取有效技术措施处理后施工。2、套管安装穿楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及装修厚度+20mm；穿墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度。套管两端平齐，除掉毛刺，管身除锈，管内壁防腐。安装套管用螺纹钢筋加强固定，安装后要仔细核对方位和标高顺土建浇混凝土时，专人看护，避免移位和歪斜。安装好后管内塞泡沫及编织物，以防混凝土进入套管内部堵塞套管。套管、模盒及管175、子安装好后，会请业主、监理检查验收，合格后做好隐蔽记录。管道支架的制作安装1、支架型式参照标准图集S161并结合支架部位实际情况选择适当的支架，以便控制管道在预定的范围内产生水平和垂直位移，并且不产生过大的应力，以保证管道系统的安全运行。选择管道的固定点，设置固定支架；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；当管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。2、支架制作根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。3、支架安装1）支架安装程序:拉线描点打眼上支架找正拧紧。2）支架的安装必须先拉线，支吊架位置应正确，安装要平整牢固。3）管176、井内的立管支架，采用预埋铁件，支架的荷重应列表，根据规范及要求合理布置间距大小，对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。4）支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，若没有特殊规定，可参照下表：支吊架最大间距管道直径DN（mm）15202550100150180支架最大间距（m）2.53.03.55.06.58.09.5管道安装1、安装要求1）管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。2）排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用245度连接。3）给水进户管穿外墙处室外埋深1.0m，排水出户管穿外墙处室外埋深1.20m。管道宜有0.0177、030.005的坡度坡向配水点，排水管要有一定的坡度，严防倒坡产生。除图中注明外，排水管坡度按下表：排水管安装坡度值管径D50D75D100D150坡度0035002500200102、给排水系统管道的连接1）镀锌钢管的螺纹连接:a螺纹加工时应根据管径的不同，分别选用相应的绞板的板牙,加工时用力要均匀。加工好的螺纹应端正不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉扣，松紧程度适当。b螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。c安装螺纹零件时应按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接应牢固，管螺纹根部应178、有外露螺纹，接口处无外露油麻。2）镀锌、焊接钢管焊接a管道焊接前，应将管道接口处清理干净，当管壁厚度3mm时，焊接前应对管口进行坡口。b用气割加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化皮并将其表面打磨平整。c管子对口时，要求两管子保持平整且保持同心。d施焊时，应保持焊条干燥，且有防风防雨、防火措施，不能在带压的管道上施焊。e管道焊接后，表面不应有烧穿，裂纹和结瘤、夹渣、气孔等缺陷。f管道接口应牢固，焊缝要有一定的深度、宽度并有一定的保护高度。3）PP-R管热熔对接法a先将刮刀安装在机座上，再将管子放在管夹上贴紧刮刀盘，后按刨刀链（trimmer）让电脑自动刮平管端。b待两边管端都有刮条并呈环状即可，179、退开机座及刮刀，并清除刮条及管内异物。c按下check键由电脑自动检查，其结合度是否密合，并达到对接标准。d将电热板（由电脑自动控温在220左右）置于机座，开始进行全自动电脑油压热熔对接系统的操作（此时电脑会因应管材规格、厚度，给予正确的热熔冷却时间及推进压力）。e冷却拆除机座后，管子要稳定足够时间，以保证管子连接紧密。3、阀门安装及耐压试验阀门试验应以每批（同品牌、同规格、同型号）数量中抽查10%且不小于一个，如有漏、裂、不合格应再抽查20%，仍有不合格的必须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公180、称压力的1.1倍。阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。消火栓安装消防材料安装前要检查，所有消防产品都必须符合国家规范，要有生产许可证、产品合格证及消防部门出具的准销证。普通消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好。栓阀应朝外，箱体稍微凸出墙面，以便箱门开启。消火栓必须密封严实，不得有渗漏且容易开启。管道冲洗与试压1、给水试压及冲洗给水系统试压，用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3-1.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地181、计量部门检测，在有效期内使用。给水管道消火栓管道试验压力为1.0MPa。试验方法是：先将管道内灌满水，然后缓慢加压至试验压力，在试验压力下，10分钟内压力降不大于0.05MPa，降至工作压力后保持2小时，管道无渗漏为合格。管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于1.5m/s，冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。2、排水系统的灌水及通水试验埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。排水管道施工完毕进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准，30分钟管道不渗漏为合格。强弱电工程施工流程配合预留预埋配管配线配电箱安装灯182、具开关插座安装系统调试施工方法1预埋预留1）根据施工图及施工规范在土建施工过程中适时插入预埋工作，并认真复查土建预留的孔、洞等的位置及尺寸是否正确。2）接地焊接时，要对照图纸标明引下柱（桩），进行桩基主筋与承台主筋双面电弧焊焊接，焊接长度6倍于钢筋直径，承台水平主筋连成网状，每桩（柱）不少于2根16主筋作扫地引下线。为与土建结构施工同步，每层的引下线都要进行标识，主筋端部以下100mm处做标识的主要目的是不影响土建结构施工，主筋对焊接的质量。2管内配线、预留管口保护1）配线前在钢管内穿铁丝，管口要安装护口保护导线。同一管内数根导线采用不同颜色以便区别。一般A、B、C三相分别为黄、绿、红三色线。183、黑色为工作零线，黄绿相间线为保护接地线。2）铜芯导线的中间接头和分支连接使用熔焊、线夹、或压接法连接。接头采用黄蜡带包扎后再用绝缘胶带包扎，电线套管内导线不得有接头，每条支路用测阻表检查各回路的绝缘电阻，其阻值必须大于0.5M。3电缆敷设在电缆敷设前对全部电缆进行全面详细的核对无误后对电缆进行绝缘电阻测试。均须达到规范要求，相相，相零，相地绝缘电阻大于0。5M并做好试验记录。电缆头需做耐压试验，并做好试验记录。电缆敷设完毕要与设计图逐一核对电缆起点及终端位置，并挂统一标志牌，注明电缆规格型号与图纸相对应的回路编号，以及敷设时间，责任人等。4灯具、开关、插座安装1）全部灯具安装前均需组装、试亮。184、灯具安装横平竖直，安装牢固、美观。嵌入式灯具安装前积极配合装饰工程做好预留灯具安装位置等工作。成排灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保最佳视觉效果。2）开关、插座安装于同一场所标高应一致，安装平整美观。开关翘把指示明晰一致。同一位置的开关插座安装高度误差不相差1mm，同一场所安装标高一致，高度误差不能相差5mm。3）距地2.2m以下的灯具金属外壳须接地。5防雷接地防雷接地工艺流程基础钢筋接地网避雷引下线屋面避雷带室外接地装置接地电阻测试施工方法：1）按设计图纸核定接地桩（柱）筋位置，每桩（柱）不少于两根大于16主筋作防雷引下线，同时与室外用扁钢（-404）接地系统相连。2）接地体在基础内与主185、筋用弧焊焊接牢固，形成接地网，焊接完成。测量接地电阻小于1，否则补充接地极。直至接地电阻小于1为止。3）对柱内接地引下线的主筋 在土建结构施工焊接完成后，电气专业技术人员要对焊接点按电气规范验收标准进行检查，要求焊接密实饱满。不良者须按电气验收规范采取加强措施进行补充焊接。4）屋面避雷带采用10镀锌圆钢敷设时，在引下线处，焊接长度必须达到圆钢直径的6倍。5）完成以上工作后，进行接地电阻测试，接地电阻必须达到小于1。6火灾报警与自动灭火系统调试为保证此系统能安全可靠地投入运行，性能达到设计的技术要求，在系统安装施工过程中和投入运行前要进行一系列的调整试验工作。调整试验的主要内容包括线路测试、火灾186、报警与自动灭火设备的单体功能试验，系统的接地测试和整个系统开通调试。调试人员应在系统调试前，认真阅读施工布线图、系统原理图，了解火警设备的性能及技术指标。对有关数据的整定值，调整技术标准必须做到全面熟悉，方可进行调整试验工作。线路测试1）一般性检查：首先从外部检查，观察各种配线情况，利用图纸对照设备，观察相互关系，判断接线是否正确。2）线路检验；检验前，先将被检验回路中的控测器、编码母座、警铃、手动报警按扭和报警控制器接线端子打开。并对灭火系统中的名继电器联动盘、控制盘至其它设备的二次线路进行检查校对。3）绝缘电阻测试：测试回路绝缘电阻，采用500V兆欧表。对导线与导线、导线与地、导线与屏蔽层187、的绝缘电阻进行分别测试，其绝缘电阻值不小于20M。系统开通调试：系统的调试，应分别对控测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备按说明书进行单机逐台通电检查正常后方能接入系统进行调试。系统通电后，应按火灾报警控制器通用技术条件的技术要求对报警控制器作如下的功能检查。火灾报警自检功能；消音、复位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；备用电源的欠压和过压报警功能。按系统调试程序进行系统功能的自检，连续无故障运行120h后，调试完成。7系统送配电调试系统送电前先检配电房电压显示是否正常，并将各主、分配电箱及开关置于开路，检查无误后，按先主配电箱和后分配电箱，再用电器具188、的原则送电，至整栋供电正常为止。8重点部位施工措施管内配线工作按常规施工，并不复杂，如果发生疏忽也会产生不少麻烦，电气系统采用三相五线制，单相三线制即相线零线（N线）地线（PE线）严格用不同颜色加以区分，导线采购环节注意相线用红、绿、黄色导线，地线用黄绿相间导线，零线用白色导线。严格按规范选用导线颜色，为创优质工程和系统调试打下基础。成品保护设备安装各施工工程在开工之前，根据工程具体情况，必须在施工组织设计中编制本工程的成品保护措施，具体办法如下：1设备保护，设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查，安装后试车前设专人巡护。2消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。3配电柜189、箱、开关、插座面板安装后包扎塑料薄膜保护，柜、箱钥匙交专人保管。4对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电线管应采取临时封堵措施，灯具、探头、广播、扬声器等应在调试或交工前安装。5对安装好的管道、电气线路、采取必要的防表面污染措施。6各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、甲方及有关部门协商，由施工队协调解决后方可施工。7对贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善保护措施，以防丢失损坏。8现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。第九章 质量保证措施我公司对工程质量高度重视，把该工程列为公司的重点工程项目，组织具有多年工程190、施工经验、计划性强、质量意识强的精英力量负责本工程的施工管理，调动最好的施工队伍，投入先进的施工机械设备，建立一套完善的管理体系和质量控制体系。科学组织，严格管理，精心施工，做到工程质量责任到人，层层把关，严格按照施工图纸及施工规范施工，确保达到市优样板工程的质量目标。一、质量组织保证体系公司质量保证部项目经理现场经理项目总工责任工程师合约管理质量管理技术管理施工管理各分包商公司内部各专业分公司国家质量标准见下图（四）：图(四) 质量组织保证体系二、组织措施1、选择具有大专学历，经过施工员上岗培训、项目经理培训，全面质量管理学习及具备多年施工实践、质量意识强的人员组成该工程的施工管理、领导班子191、。配备具有大中专学历，技术员职称以上，分别持有施工员证、质量员证、安全员证、材料员证及资料员证的施工员、质量员、安全员、材料员、资料员组成现场施工组织机构，为工程创优打下良好的基础。2、建立完善的质量管理体系。实行公司、项目经理部、施工班组三级质量管理制度，在工地实施“三检”制度，层层管理，严格把关。制订明确的质量管理指标、加强质量监督力度，明确管理人员与质安人员的质检权限、职责、严格执行质检程序，对质量进行层层把关。质量管理体系控制流程叁见附图。3、成立质量领导小组，负责整个工程项目的管理组织工作。开展全面质量管理活动，以优良样板工程为目标，做好创优各项工作。成立以消除质量通病为目标的质量Q192、C小组，充分发挥参加人员的积极性，制定详细周密的计划，落实措施，严格把关，杜绝质量通病的产生。三、管理措施1、严格执行自检、交接检制度，不合格工序不准进入下一道工序的施工。2、实行班组自检，项目部周检，分公司月检制度。公司组织季检，并根据情况组织有针对性的专项检查。3、质量员实行分工负责制，必须跟班检查，及时发现问题确保工程质量受到控制，避免或减少返工作业。4、对工人进行上岗前教育，不具备该工程操作技能者，不准上岗作业。做好技术交底，每一工序施工前由施工员对工人进行详细讲解工序的要求和操作要点，并在施工过程中跟班指导。5、认真做好各种材料的检验工作，严禁不合格材料进场使用。6、实施样板先行制度193、，使各工序施工质量目标直观明确。7、严格按施工图纸、施工规范施工。坚决贯彻执行XX市住宅工程常见质量缺陷防治措施100条（试行），消除质量通病，杜绝隐患。四、技术措施（一）商品砼质量的控制措施本工程采用预拌砼，对预拌砼质量、运输的管理要求高。砼的供应，对工程质量、进度影响大，故采取下列措施：1、供应方面：根据可行的运输路线，施工前实测运输的距离及平均运输时间确定运输车数量，同时专门安排采购员与材料供应商及时联系，保证货源充足。2、质量方面：施工前做好卸料和坍落度的检测工作，以保证砼运到现场30分钟内卸料结束。施工单位应验收发料单，核准发料单位名称、品种、强度等级，对不符合要求的材料拒绝收料，随194、机取样做试件，进行标准养护，作为检验该产品是否合格的依据。3、组织方面：派专人到供料单位检查混凝土的生产保证体系，在混凝土施工过程中专门检测砼质量，同时进行施工监控，严禁在施工现场随意加水入混凝土等改变混凝土成份的做法，这样会降低混凝土强度等级。（二）对进场材料质量控制1、一切进场材料必须实行先试后用的原则，合格后方可使用，不合格产品严禁入场。2、对装修材料质量控制，首先取样对板，发现有颜色或其他因素问题时拒绝进货。（三）砼板表面干裂的防治措施捣制时必须均匀分布砂浆和石子，震捣时间不能过长，避免出现局部砂浆过多、过厚或浮浆，捣平后在砼终凝前用木抹板再次抹平，以消除干缩裂缝，采用覆盖湿麻袋或草袋195、进行养护，防止出现板面裂缝。（四）钢筋绑扎中还应注意以下几个方面1、钢筋料表要经过技术负责人复核无误后方可下料加工；2、钢筋搭接接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径、间距、保护层厚度等严格按照设计图纸施工；3、大直径的钢筋主要采用焊接接头，焊接接头必须派技术过硬的焊工施焊，焊接接头要按照规定抽样试验合格才可进行下一道工序的施工。（五）在模板工程施工中主要抓住以下几方面1、投入大量的新夹板做模板，全部采用6080mm的木方，对柱梁的模板支撑等要经过计算确定，防止砼涨模及其他质量通病，实现“无剔凿砼”目标。2、利用我们的成熟经验，改进支模工艺，柱模与楼面模板同时安装，保证梁柱接头的砼质量，消除196、砼质量通病。3、梁板模板及支撑不得随意拆除以免出现裂缝，必须在砼浇筑完成后达到一定强度，经技术负责人同意后方可拆除。（六）在砼分项工程施工中，主要注意的问题1、对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采取插钢管、用细振捣棒、留设振捣孔等措施来保证砼振捣质量。2、加强成型砼的养护，强化养护是砼强度增长的必需条件的意识，坚持按规范要求进行养护。3、按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间。4、及时做好中间验收及质量评定工作。（七）砌体质量控制措施1、砌筑之前红砖提前一天用水湿润。2、砂浆配合比符合设计要求。3、组砌方法正确，留搓设置符合施工规范。4、砌筑时，立皮数杆，挂线197、砌筑，按规定排块，并按构造要求施工。在砌筑过程中要随时检查砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，发现不符合要求应及时纠正。5、每位砌筑者必须做到经常自检自测，每天下班前半小时质量员对当天所砌好的墙体实行验收制度，对墙体进行质量评分，对达不到要求的墙体要求拆除重做。6、质量检查员经常到现场指导检查工作，防止质量问题。（八）楼地面防止空鼓措施1、控制好砼基层表面的平整度和标高，防止石米薄不匀。2、施工前必须将基层表面冲洗干净，刷扫纯水泥浆一道。3、根据面积大小留好分格缝。4、分两次压光、压实。5、水泥砂标号符合设计要求。6、铺板块地砖时砂浆饱满、压实。（九）在装饰工程施工中主要做好以下198、几方面1、推行样板制，新装修项目均要先做样板块、墙经设计、业主和监理单位认可后再大面积施工。2、外观要达到横平竖直、洁净平整、线条清晰顺直、棱角分明，观感得分率争取达88%以上。3、严格按照有关要求施工，减少质量通病发生的可能性。4、采取有效措施，做好成品保护工作。（十）成品质量保护措施1、钢筋工程（1）防止钢筋污染：在浇筑梁板混凝土前用特制钢筋套管套在每一根竖向主筋上（高度不小于500mm），以防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也防止脱模剂污染。（2）板筋绑扎时的成品保护：必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板。安装电管、暖管或其199、它设施时不得任意切割和碰动钢筋2、模板工程（1）吊装模板轻放轻起，不准碰坏已完成的结构，并注意防止模板变形（2）门窗框模板严禁用大锤砸或撬棍硬撬，应松螺丝拆卸，以免损伤混凝土表面及棱角。（3）模板的堆放、清理和修理，模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底清理，保证下次使用不出现粘模现象。模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板的配件的更换等。3、混凝土工程（1）已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa后方可让上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上，外墙外挂架在墙体混凝土达到7.5M200、pa后方可提升。（2）冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。（3）混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。（4）混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。（5）楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧竹胶板或木模板做护角保护。4、防水工程（1）已做好的防水层要派专人看护，防止有意无意碰坏防水层。（2）防水层做完后要及时做保护层。在进行保护层施工时，要特别小心，注意不要人为的碰伤防水层。（3）施201、工时，不要穿戴钉子的鞋进入到防水层。（4）穿过屋面、墙面等处的管箍不得损伤变位。（5）防水施工时不得污染已做好的墙面。5、装饰工程（1）装饰工程施工要组织一个成品保护小组，分层分工序落实到人负责监督成品保护工作。（2）在楼内推的小车，其轴头和车腿要用棉布包住，在室内搬架子时要特别注意，防止碰坏门框或地面。（3）地面做好后,在不达到应用的强度之前,不得上人行走,不得在地面上拌合砂浆。（4）在墙面顶板刮完腻子及涂料后，不要用脏手去抹墙面、安装电气设备或其它设备时，要带干净手套。（5）地漏出水口、穿管线口要做好保护，防止进物堵塞。（6）油漆、涂料时，施工要采取措施，不得污染其他工序。（7）在交叉施工202、时，先做靠里的及难做的工序，后做靠外的及易做的工序。（8）对已完成的房间及楼层要及时封闭,和看楼人员办理交楼手续,专人看管，对进去维修人员办理登记签字，严防东西丢失和损坏产品。（9）门窗洞口、楼梯踏步棱角及所有阳角部位成型后要采取有效的保护措施，确保棱角不被破坏。第十章 风雨季施工的技术措施（一）、施工准备1、安排专人接收气象台的天气预报，作好气象预报的记录工作，发现有暴雨或台风天气时，及时向项目防汛领导小组汇报，项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。2、派人经常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进行处理。3、203、遇上八级以上大风，台风时，全部施工人员提前撤离施工现场，对施工现场内的临建等要先做好加固措施。（二）、钢筋工程1、钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240300（宽高）砖垄上或用钢管架子架离地面，避免被雨水浸泡，被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。2、钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。3、准备大量雨具，在大雨来临之前进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。4、钢筋加工区一定要搭设钢筋棚，闪光对焊一定要在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是要禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气禁止闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变204、钢筋的受力性能。5、在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定要注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采用用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。（三）、混凝土工程1、混凝土车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。2、浇筑混凝土应尽量避免在雨天进行，同时必须要有可靠的防雨措施才可进行，避免浇筑时遇雨。3、雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。4、如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。5、如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再进行修补。（四）、室外工程1、道路工程在205、雨季施工应适当缩小工作面，土方采用随挖、随运、随铺、随压实的方法，尽量当天施工当天成活。2、路基填土每日完工前，应将表面整平作横坡并压实，以避免积水浸软路基。3、填土施工中遇雨应认真对填土排压，天晴立即开犁翻晒，充分利用两次降雨间隙，突击成活，切不可观望等待，坐失良机。4、雨季消解石灰，在保证石灰消解的前提下，要掌握加水量，防止水分偏大被雨淋落。并根据来灰情况，可保持一部分含块少的面灰不消解或少加水准备改软使用。5、对于平整的路槽，原槽土及排压好的各层石灰土，均须作出路拱和排水沟保证排水。6、每个拌和段的几道工序包括拌和、找平、碾压要安排紧凑，尽快交出成活。7、施工中遇雨的石灰土在找平前应检查206、含水量。8、碾压石灰土遇有弹软情况时，必须进行改软并做到当日交活。（五）、机电设备1、雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。2、设备库房要不漏水，四周要有排水沟，机电设备不得受潮。3、露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转运以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。4、施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨或对电机加以保护。5、施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得放在坑内或地势低207、洼处，以防止雨水浸泡、淹没。6、变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，如大于测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施。7、机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行。8、施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否在老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏、以免发生触电伤亡事故。各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。（六）、砌筑工程1、防止砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要将砌块砖用塑料布208、覆盖，含水量较多的砌块砖要晾干后才能使用。2、砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。3、下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌。（七）、架子工程1、雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常进行检查，发现问题及时整改。2、立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。3、人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。4、台风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。（八）、材料堆放1、水泥库房的地坪应该高出室外地坪30cm以上，209、地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面，屋面、门窗不得漏水。2、雨季水泥不得露天堆放。第十一章 安全、环保、文明施工一、安全管理（一）安全施工职责项目经理（1）对工程项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。（2）主持贯彻落实国家、地方、行业的安全生产方针、政策、法规、标准和各项规章制度；主持贯彻执行上级有关安全生产文件、通知的工作。（3）主持建立工程项目的安全生产保证体系和主持制定相应的各项安全生产管理标准、制度、办法和实施细则，并主持监督其实施。（4）主持制定项目年、月安全生产计划，组织各有关部门解决实施安全生产计划的有关问题，并主持监督其实施。（5）主持研究解决项目安全施工生210、产方案和技术措施。（6）主持定期的安全生产检查和研究解决存在的问题。（7）主持项目安全生产领导小组的工作。（8）定期总结项目安全生产情况和生产措施。（9）主持对重大安全、伤亡事故的及时上报、调查、处理、善后、制定和落实整改措施的工作，不得有任何的隐瞒、虚报和拖延不报的情况发生。项目副经理（1）对工程项目的安全生产负直接领导责任。（2）协助项目经理组织领导和实施项目经理职责（2）（8）项工作。（3）组织领导工程项目的安全生产教育和培训、考核工作。（4）负责对工程项目安全生产管理机构的领导工作，支持安全生产管理人员的业务工作，认真听取、采纳有关安全生产工作的合理化建议，抓好并确保安全生产保证体系的211、正常运转，确保安全保护和安全生产管理按规定要求到位。（5）组织解决生产施工中发现的重要隐患；在发生安全和伤亡事故时，负责现场保护、职工教育和防范措施的落实。项目技术负责人（1）对工程项目劳保保护和安全生产技术工作总负责。（2）主持贯彻落实国家、地方、行业有关安全生产技术法规和标准，主持项目安全技术标准的编制和审定工作。（3）主持项目的安全技术和改善劳动条件的问题研究，并审定安全生产决策中的技术可靠性。（4）在组织编制和审定施工方案、技术措施的同时，主持组织编制和审定安全生产技术措施。（5）主持对项目生产工人进行安全技术教育和培训工作，主持重要项目的安全技术交底工作。（6）主持对项目安全技术措施212、的实施情况的检查，组织定期检查并及时解决安全生产中存在的技术问题。（7）主持安全安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪调查，发现问题及时解决。（8）参加重大隐患、安全和伤亡事故的调查分析，主持提出技术鉴定意见和改进措施。项目职能部门（1）安全组严格按照安全生产的规定、要求和施工组织设计组织施工生产。加强现场管理，建立安全施工生产、文明施工生产秩序，并经常进行监督检查工作。负责安全管理工作记录和总结。负责解决、配齐一切机电设备的安全防护和保险装置，与技术部门一起研究解决存在的问题，并逐步予以完善。负责编制本项目的机械安全操作规程（定）并监督实施。（2）技术组认真贯彻国家、地方、行业和企业有关技213、术规程和标准，负责编制本项目安全技术标准。编制安全生产技术措施，跟踪检查实施情况，及时解决实施中发现的问题。负责企业安全生产决策中技术方案的制定和安全技术科研工作。负责安全设备、仪表等技术鉴定。负责对安全隐患、安全事故、伤亡事故进行技术分析和鉴定，并提出技术方面的改进措施。（3）机电组负责机电设备、锅炉和压力容器的经常检查、维修和保养工作，确保设备安全运行。建立和管理机电设备安全档案。（4）材料组负责按要求供应安全技术措施材料。严格控制施工物资的质量，确保“三证”齐全和管好进场抽检工作，以确保使用安全。认真贯彻执行危险器的管理规定，确保危险品的运输和保管安全。严格执行安全防护用品、周转工具材料214、的经常性检验和报废更新的规定。（5）综合办公室配合安全部门作好新工人、换岗工人和特殊工种工人的安全生产教育、培训、考核和发证工作。认真贯彻执行“劳动法”,贯彻劳逸结合、严格控制加班加点，严格贯彻上岗条件的规定。按规定认真做好因工致残和患职业病职工的安置工作。负责将安全教育纳入全员培训计划，组织职工的安全技术训练。负责现场劳动卫生工作，检测有害、有毒作业场所的尘毒浓度。负责提出对职业病预防和改善卫生条件的措施。（6）财务部按规定和企业安全生产权力机构的决定，解决劳动保护和安全生产技术措施的经费，并监督其合理使用。施工员和专业施工员（1）对所管工程项目的安全生产负直接责任。（2）认真执行上级有关安215、全生产的规定。（3）组织实施安全生产技术措施，施工前向班组进行有书面材料的安全交底交履行签字手续。（4）认真学习、贯彻执行安全技术措施和安全操作规程，不违章指挥，并对执行安全规程、措施和交底要求的情况进行经常检查，随时纠正违章作业。（5）负责组织对现场使用的脚手架和机电设备等安全防护设施的检查验收，不合格者不能使用，并经常检查其安全使用、运行情况，随时解决存在的问题。（6）负责组织落实所管辖施工队伍的安全教育、培训和持证止岗的管理工作。（7）认真组织班组开展安全活动，接受安全管理部门和人员的安全监督检查，及时和认真地组织整改。（8）发生安全、伤亡和未遂事故时，立即停止施工、保护现场和向上级报告216、，接受检查和配合查清事故原因和责任，提出整改措施，经上级主管部门验收合格后方准恢复施工，不得擅自撤除现场保护、强行复工。班（组）长对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责。认真组织本班组人员学习安全技术操作规程、执行安全生产规章制度、正确使用安全防护设施和劳动保护用品、开展安全活动、不断提高班组成员的安全意识与自我保护能力。认真落实安全技术交底要求，做好班前交底，提出安全要求和注意事项，并对使用的机具、设备、防护用品和作业环境进行认真检查，发现问题时立即解决或向上级主管报告。不违章指挥和冒险作业，对上级的违章指挥应提出意见，并有权拒绝执行，严格制止班组成员的违章作业，认真接受安全人员的检查监督217、。遇到有不安全的异常情况出现时，应及时检查（或暂停作业进行检查）并报告上级主管人员，查明情况确定无安全问题才能继续作业。严格控制班组人员带病上岗、疲劳作业和单人承担重、险与需要轮换、监护的作业。当遇有施工需要，必须临时拆除某些拉、撑杆件以及需对技术措施作某些变动时，必须报告主管人员批准并采取安全弥补措施，不得擅自决定。发生安全、伤亡和未遂事故时，必须保护好事故现场，并立即上报上级领导，不得隐瞒不报或擅自处置。工人认真学习、掌握安全作业的有关规定和技能，提高安全意识和自我保护能力。严格按安全操作规程和技术措施的规定进行作业，不擅自改变，有问题时应报告班组长。自己不违章作业，并劝阻别人也不进行违章218、作业，有权拒绝来自任何一级的违章指挥。出现异常情况或发生事故时，应立即报告和通知别人采取应急措施，并注意保护现场。（二）安全施工技术措施1、开工前的准备工作（1）编制的施工组织设计或施工方案中必须有安全措施方案，对重点部分应编制专项安全技术措施。（2）根据需要，安全组应针对任务特点、施工条件、工作环境编制各个施工阶段的安全教育、安全技术交底、重点防护、开展安全生产活动的工作计划。（3）制定专项施工用电方案，并建立用电管理制度，各方均应认真执行。（4）配备专职安全员，建立安全管理制度和安全保证体系。2、施工队伍的安全教育（1）施工队伍进场后各单位要组织全体施工人员进行安全教育，劳动纪律，项目管理219、制度教育。（2）项目技术部、施工负责人和施工员在工程施工前（分部分项工程）应对施工人员进行安全技术交底。（3）项目应同施工队签订安全生产责任合同书或与生产工人签订安全誓约书明确责任，规定奖罚条款。施工人员在接受安全教育后，应在教育记录上签字。特殊工种应持证上岗。证书统一由项目综合办公室管理。3、安全设施与劳保用品的管理（1）现场施工用的安全设施（包括脚手架、安全网、高空及“四口”、“五临边”防护、安全通道的设置和防护、排水渠道、堆料场地等）由项目安全组安排，并负责管理维护，以满足生产安全的需要。（2）现场施工用的供电、避雷、供水、消防、机械设备及其应有的安全防护措施由项目安全组按规定进行定期检220、查、维修保养，并按施工组织设计，结合工程的需要进行管理维护，确保机械设备正常运转，不得超负荷作业。（3）现场人员个人使用的安全用品（如安全帽、安全带及必要的劳保品）由项目安全组监督现场人员按规定佩戴使用）。（4）脚手架、承重架、塔吊、井架、搅拌机、剪拌机等机械设备安装调试完毕，应在机械专业人员和安全部门检验合格并输验收手续移交后，才能投入使用，使用的维护保养按有关规定执行。4、施工现场的安全管理（1）安全部门负责做好施工现场的安全检查和标识工作。安全管理人员应每天巡视，对安全设施、安全防护措施、安全保护用品，现场文明卫生、现场人员遵守安全规定的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应及221、时发出整改通知书，责令限期整改。整改不积极或限期内没有整改完毕要采取停工、罚款等强制手段进行处理。（2）施工员或班组长应在每项工作开始前，向工人作安全技术交底，接受人员应在交底记录上签字。（3）根据工地实际情况制定抗台风、防洪及防暑降温措施并落实执行。（4）积极开展安全月（周）活动，对职工进行安全意识、遵章守纪、安全技术教育，对安全生产工作进行检查、整改。5、安全检查制度（1）每个月组织一次安全生产大检查，每周组织一次安全周检。（2）安全检查按建设部发建筑施工安全检查评分标准进行评分。（3）建立安全巡视制度，每天早上由项目专职安全员巡视，对巡视中发现的安全隐患，发出限期整改通知单，并督促检查整222、改。（4）各整改责任人须按整改通知单，在规定的期限内完成整改，并将整改措施和整改情况在规定的期限内书面反馈给下发整改通知单的安全组，由安全组对其复查。6、安全统计报表及安全事故报告（1）项目如实填报每周每月的安全统计报表，必须按安全统计报表的有关规定认真填报，不得迟报、满报或拒报。（2）发生因工伤亡或未遂事故时，在保护好现场、组织人员迅速及时抢救的同时，尽快报告项目负责人，然后应规定时间报地方政府有关部门及主管上级。（3）发生事故除对事故本身进行处理外，还应本着“三不放过”的原则，对全体或相关职工进行教育，预防发生事故。（三）工程安全防护措施1、钢筋工程绑扎基础钢筋时，钢筋支架按钢筋工程中的要223、求架设。绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架。多人合运钢筋，起落、转停动作要一致，人工传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。绑扎3m以上梁、柱、墙体钢筋，禁止在骨架上攀登和走钢筋上行走，应搭设操作架。绑扎圈梁、挑檐、钢筋，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳，在无任何牵连的情况下进行吊运。到位后，待工作架放稳，搭好支撑方能放下钢丝绳。2、模板工程支设立柱模板和梁模板时，操作平台同钢筋绑扎要求，不准站在梁柱模板操作和梁底上行走，更不224、允许利用拉杆，支撑攀登上下。支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。高空临边作业时，有高处坠落和掉下材料的危险。支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏板、支撑上下，站在活动平台上支模要系好安全带，工具要随手放入工具袋内，禁止抛掷任何物体。模板拆除应经技术负责人同意，操作时应按先里后外分段进行，严禁硬撬，硬砸或大面积撬落和拉倒，下得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点，清理后刷隔离剂，按规格堆放整齐下次备用。拆模后需要局部支撑的和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢，不得松动，防止支撑倒下伤人，高处作业严禁投掷材料。3、脚手架搭拆钢管有严重锈225、蚀、弯曲、压扁或压纹的不准使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的不得使用。钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2m；大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m。钢管立杆、大横杆接头应错开。脚手架两端，转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30cm，架子高度在7m以上或无法设支杆时，每高4m，水平每隔7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。脚手架板须满铺，离墙面不得大于20 cm，不得有空隙和控头板。脚手板搭接时不得小于20 cm，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20 cm，在226、架子拐弯处，脚手板应交叉搭接。拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁人员入内。拆除应按顺序由上面下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，严禁乱扔。拆下的脚手杆、脚手板、钢管，扣件、钢丝绳等材料，应向上传递或用绳吊下，禁止往下扔。4、“三宝、四口、五临边”防护基本规定：（1）项目经理应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。（2）高处作业的工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能使用。（3）攀登和悬空高227、处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。（4）施工中对高处作业的安全技术设施，发现了缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。（5）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不准妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱放或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。（6）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。（7）因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措228、施，作业后应立即恢复。（8）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。5、临边作业（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台边，料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。（2）无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。（3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。（4）施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道部应装设安全防护棚。窗笼井架通道中间，应予分隔封闭。（5）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应229、设置安全门或活动防护栏杆。（6）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求防护栏杆应上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度0.6m。坡度大于1：22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。（7）1.5m1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固盖板，1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏护，中间支挂水平安全网。（8）电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。（9）楼梯踏步及休230、息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。阳台栏板应随楼层安装。不能随楼层安装的，必须设两道防护栏杆立挂安全网封闭。建筑物楼层临边四周，无维护结构时，必须设两道防护栏或立杆安全网加一道防护栏杆。6、洞口作业（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。电梯井口必须设防护栏杆；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。楼板、屋面行平台等面上短边尺小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪支移位。边长在150cm以上的洞口，四周设防护231、栏杆，洞口下张设安全平网。（2）悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。必须时应系好安全带进行操作。（3）支模、粉刷、砌墙等各种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。（4）钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。钢模板部件拆除扣，临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m。楼层边口、232、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。（5）结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进口通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过2m的层次上的交叉作业，应设双层防护。由于上方施工可能坠落物体或处于起重机拨杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。（6）建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。验收也可分层进行，或分阶段进行。安全防护设施，应由单位工程技术负责人验收，并组织有关人员参加。安全防护设施的验收，应具备下列资料：施工组织设计及有关验算数据；安全防护设施变更记录及签证。（7）安233、全防护设施的验收应按类别逐项查验，并作出验收记录。凡不符合规定者，必须修整合格后再进行查验。施工期内还应定期进行抽查。（四）施工用电安全措施现场采用三相五线制，使用经备案取得准用证的标准电箱，三级电箱三级保护，一机一闸一保护，严禁一闸多机。操作电工必须持证上岗，一般作业必须两名以上电工。用电的机械设备必须接地接零保护，设置漏电保护。操作人员要配带齐全符合要求的劳动保护设备。进行触电抢救基本知识和要领教育及训练。施工机械安全管理制度。塔吊的装拆要有专项技术安案，持证作业。进场的各类机械设备必须完好，零配件齐全，安全防护装置完善，运转正常。机械操作人员要事先培训，经考核合格持有操作证的才允许上岗操234、作。严禁无证开机或违章作业，严格执行操作规程，实行定机定人责任制和机组负责制。机械设备使用前，应先细致检查各部件和防护装置是否齐全灵敏、可靠，然后进行试车运转。使用过程要经常注意运转情况，发现零部件损坏或运转不正常时，要立即停机，并报请专业人员代修理，在未修好前，不得开机使用。台班任务完毕后，要及时做好机械的清洁润滑、紧固、防腐等工作，以保证下次作业的正常运转。（五）消防安全消防安全制度对现场施工作业人员进行防火教育，增加防火意识，成立义务消防队，组织基本训练。本工棚、仓库、电机房、职工住房施工现场配备一定数量灭火器材，设置消防池，且张贴醒目的防火标志。制定用火管理制度，不准随便用火，用火要申235、请，申请要有措施，批准要检查措施落实。生活区、仓库区、办公室不准私自使用电炉及大电器设备，生产必须在检查措施落实。电焊要有防火措施，电焊工位要设火花挡板，不准电焊火花随便飞。并有人在焊烧区巡视监护。易燃油料、油漆、气瓶，要专库、专人保管，分开隔离存放，要有专项措施和足够消防器材。现场保卫制度警卫人员都有必须严格按照警卫制度的规定工作。警卫人员不搞小团体活动，侵犯他人利益造成影响的，一经发现从严查处。警卫人员要互敬互让，不支持个或群众斗殴，对发生的问题严格处理，项目要联络好当地公安派出所防止出现和扩大事态。对喜欢闹事的单位和人员，项目的权驱逐出工地。消防安全技术工程坚持防火安全交底制度，特别在进236、行电气焊、油漆粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体防火要求。1、机电设备机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位安设防装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。电气设备和线路绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不许擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应237、有隔离防护措施。起重机不得在架空电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与空输电线路重的最距离应不小于规定。行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。受压容器应有安全阀、压力表、并避免曝晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须防止回火的安全装置。从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要有防护措施，并进行定期体检。2、油漆工程各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房，不得与其它材料混放。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑238、物应保持一定的安全距离。用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。使用煤气、汽油、松香水、丙酮等配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。在室内或容器内喷漆，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。刷外开窗，必须将安全带挂牢固的地方。刷封檐板，水落管等应搭设手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时喷嘴不对人。使用喷浆机，手上沾有浆239、水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞。疏通时不准对人。在调油漆或对稀料时，室内应通风，在室和地下室油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防器材，防止发生火灾。用不完的料桶应存放原处，不准到处乱放。3、焊接工程（1）电焊电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独开关，开关在防雨的闸箱内，拉合时应手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应在绝缘胶板或木板上。严禁在带有压力容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易240、燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所孔口打开。在密闭金属容器内施焊时，容器必须可接地，通风良好，并应有监护。严禁向容器内输入氧气。焊接预热工作时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有接头，必须连接牢固。更换场地移动把线，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。清除焊渣采用电弧刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。雷雨时，应停止露天焊接作业。施焊场地周围清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃241、易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。工作结束，应切断电源机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。（2）气焊工气焊操作人员必须遵守安全使用危险品有关规定：氧气瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面。要立放固定使用，严禁卧放使用。乙炔瓶与乙炔所放的位置，距火源不得少于10m。施工现场附近不得有易燃易爆物品。装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物要清除，以免污物进入减242、压器内。瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器。点火前，检查加热器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴处有故障，必须对加热器进行检修，直至有抽吸力时，才能点火。在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门，重新点火前，要用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方收起加热器。乙炔器使用压力不得超过0.15Mpam/h.瓶。当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来243、使用。氧气和乙炔气都有不能用净。氧气剩余压力要在0.1-0.2 Mpapa以上。（3）气焊工安全技术操作工程施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可进行。氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结后应热水或蒸汽解冻，不准用火烘烤。乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽解冻，不准用火烤。点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。焊枪带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。严禁在带压力容器244、或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。在贮存过易燃、易爆及有毒物吕的容器或管道上焊、割时，先清除干净，并将所有的孔、口打开。铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部份应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。4、钢筋电焊焊接电焊机外壳，必须接零良好，其电源的装拆必须由电工进行。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条必须戴电焊手套，把线地线必须双线到位，严禁用钢筋代替零线。操作前必须申请明火用火证，按规定清理现场周围易燃易爆物品，备足灭火设备，设看火人，否则禁止作业。5、易燃易爆物资存放与管理施工材料的存放、保管，应符合防火安全245、要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后废弃物应及时消除。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。使用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。6、明火作业使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。具有火灾危险246、的场所禁止动用明火。确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。7、季节施工暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重险情的，应立即排除。塔吊机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。现场道路加强维护。斜道和脚手板应有防滑措施。夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场地，应加强通风和降温措施。8、施工现场防火要点（1）安装使用电气设备时的防火要求：各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接关要接实接牢，防止设备、线中过热或打火短路。发现问题要立即修理。247、存放易燃液体、可燃气瓶的库房内，照明线要穿管保护，要采用防爆灯具，开关应设在库外。穿墙电线或靠近易燃物的电线在穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。在高压线下面不准搭设临时建筑。不准堆放可燃材料。（2）使用明火时的防火要求：现场生产、生活用火应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火，用火完毕要认真熄火。现场应设吸烟室，场内严禁吸烟。现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前要办理用火手续，配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅离岗位。（3248、）现场材料堆放的防火要求：木料堆放不易过多，垛之间应保持一定的防火间距。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。易燃、易爆物品的仓库设在地势低处。（4）生活临建防火要求临建设置处要有足够的灭火器材，设蓄水池或蓄水桶。每幢工棚的防火间距不小于5m，工棚不得过于集中。每一组工棚不准超过12幢，组与组防火间距不小于10m。不准在高压线下搭设工棚，在高压线一侧搭工棚时，距高压线水平距离不小于6m。工棚距易燃库房的距离不小于300m；距危险性较大的用火生产区不小于30m。锅炉房、厨房用明火的设施应设在工棚区的长年下风方向。工棚内的高度不低于2.5m，棚内应留有通道，合理设门窗，门窗均向外开。工棚内的灯具、电249、线都应采用妥善的绝缘保护，灯具与燃物一般应保持30cm间距，使用大灯泡时要加大距离，工棚内不准使用碘钨灯照明。（5）施工现场不同施工阶段的防火要点在基础施工时，主要应注意保温、养护用的易燃材料的存放。注意工地上风方向是否有烟囱落火的可能，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。在主体结构施工时，焊接时，要加强看火人员，特别是在高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火人员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。电焊接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。大面积结构保温，要设专人巡视。结构施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物要保持1m以上的距离。照明250、和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。在装修施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防断路打火。在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业。禁止在顶棚内焊割作业。如果因为工程特殊需要必须在易燃顶棚内从事电气焊，应先与消防部门商定妥善的防火措施后方可施工。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。现场出现火灾事故后的注意及急救要领现场出现火险或火灾时，要立即组织现场人员进行扑救，救火方法要得当。油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。电气设备在起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭251、火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易成触电、断路爆炸等并发事故。如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒。现场出现火险时，工长判断要准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协肋灭火。在消防队到现场后，工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火。灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃。保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。（六）保卫消防管理1、项目保卫消防管理小组：组 长：项目经理副组长：项目副经理成 员：项目保卫、消防负责人、项目施工员、安252、全员。2、保卫消防管理措施：（1）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩戴执勤标志。出入现场人员须出示胸牌。（2）工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品。（3）加强对现场施工管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人的批准。（4）每月要对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。（5）对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位253、工程负责人批准，任何人都不得动用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。（6）现场办公室、财务室及职工宿舍要制定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酿酒、传播淫秽物品和打架斗殴。（7）变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场要害部位，要制定保卫措施，确保安全。（8）做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。（9）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护现场，配合公安机关侦破。（10）现场要有明显防火宣传标志。每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。（11）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要254、有操作证和用火审批证，审批证必须有工长签字方可生效，否则不准进行作业。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。（12）使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格执行防火措施，指定防火负责人，配备灭火器，确保施工安全。（13）因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。（14）施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。（15）工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可255、燃材料，要根据工程计划限量进入，并应采取可靠的防火措施，工程内不准住人。特殊情况需要住人的，要经企业保卫科批准并与甲方签订协议，明确管理责任。（16）施工现场严禁吸烟。必要时，设有防火措施的吸烟室。（17）施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。（18）氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5M，两瓶同明火作业距离不小于是10M，禁止在工程内使液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。（19）施工中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火措施。（20）应保证消防器材灵敏有效。消火栓处要有明显标志，配备足够的水龙带、灭火器。设置消防竖管（直径不小于256、65mm）并随楼层升高而每隔一层设一个消防栓口。消防供水保证水枪的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房设在安全位置，消防泵的专用配电线路，应引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，保证连续不间断供电。现场临时宿舍应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。室内高度不低于2.5米，不许漏雨。室内安全通道宽不小于0.65米，每人床铺占地面积不小于2平方米且应距地面大于30cm。必须严格执行中华人民共和国消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。现场设专用消防用水管网，分区配备消防栓，设消防竖管，257、随施工进度接高，保证水枪射程遍及建筑的各部位。现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。二、施工现场环境保证措施（一）施工现场的管理1、场容管理措施（1）工地的围墙、临建、大门、标牌等统一按招标文件中要求施工，并保持整洁、完好、美观。（2）现场大门内有施工平面布置图，布置合理并与现场实际相符。有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保制度板等，内容详细，字迹工整规范、清晰。（3）现场内有排水措施，运输道路及现场地平整坚实、畅通。基础、地下管道施工完毕后应及时回填平整，清除积土。（4）建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土及时清理。楼梯踏258、步、休息平台、阳台悬挑结构上不得堆放料具和杂物。应在适当地点设置临时堆放点，定期外运，清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。（5）施工完的部位应有有效的成品保护措施，制定成品保护制度予以保证，建立成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任，并建立必要的赔偿奖罚制度，以推动成品保护责任制的贯彻，确保成品完好。（6）施工现场不许随地大小便。选择合理位置设置厕所，并派专人管理。（7）现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水、常明灯。（8）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆混凝土要及时清除。（9）现场使用机械设备，要按平259、面固定点存放，遵守机械安全操作规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。（10）清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。（11）施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退，上述房屋内未经许可一律禁止使用电炉。（12）施工现场严禁居住家属、小孩在施工现场穿行、玩耍。2、施工现场料具存放要求（1）大堆材料的存放机砖码放应成丁（每丁为200块）、成行，高度不超过1.5 m；空心砖等轻质砌块应成垛、成行，堆码高度不超过1.8 mm；耐火砖不得淋雨受潮。砂、石等存放成堆，场地平整，不得混杂260、；色石渣要下垫上盖，分档存放。（2）水泥的存放散装水泥采用水泥罐。包装水泥库内存放：水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号堆码整齐，离墙身不小于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋。散灰存放：应存放在固定容器（散灰罐）内，没有固定容器时应设专库存放，并具备可靠的防雨、防水、防潮等措施。袋装粉煤灰应存放在料棚内，或码放整齐后搭盖以防雨淋。（3）构配件的存放按规格及型号竖立排放，码放整齐，不得塞插挤压，五金及配件应放入库内妥善保管。露天存放时应下垫上盖，发现钢材表面有油漆剥落时应及时刷油（补漆）；（4）钢材及金属材料的存放须按规格、品种、261、型号、长度分别挂牌堆放，底垫木不小于20 cm。有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天存放。码放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余料应分类码放，不得混堆。（5）木材的存放应在干燥、平坦、坚实的场地堆放，垛基不低于40 cm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。应按树种及材质等级、规格分别一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。选择堆放点时，应尽可能远离危险品及有明火的地方，并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾。（6）玻璃的存放按品种、规格、等级定量顺序码放在干燥通风的库房内；如临时露262、天存放时，必须下垫上盖；禁止与潮湿及挥发物品（酸、碱、石灰、油脂和酒精等）放在一起。码放时应箱盖向上，不准歪斜或平放，不应承受重压或碰撞；垛高：23 mm 厚的不超过3层，46 mm厚的2层；底垫木小于10cm；散箱玻璃应单独存放。经常检查玻璃保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处理。装车运输时应使包装箱直立，箱关向前，箱向靠拢，切忌摇晃和碰撞；装卸搬运时应直立并轻拿轻放。（7）五金制品的存放按品种、规格、型号、产地、质料、整齐定量码放在干燥通风的库房内。存放时应保持包装完整，不得与酸碱等化工材料混库，防止锈蚀。发放掌握先入先出的原则，遇有锈蚀应及时处理，螺钉与螺帽要涂油。（8）水暖器材263、的存放按品种、规格、型号顺序整齐码放，交错互咬，颠倒重码，高度不超过1.5m；散热器应有底垫木，高度不超过m对于小口径及带丝扣配件，要保持包装完整，防止磕碰尘。（9）橡塑制品的存放按品种、规格、型号、出厂日期整齐定量码放在仓库内，以防雨、防晒、防高温。严禁与酸、碱、油类及化学药品接触，防止侵蚀老化。存放时保持包装完整，发放应掌握先入先出的原则，防变形及老化。（10）陶瓷制品的存放应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚内，如临时露天存放，应选择平坦、坚实、不积水的场地，垛顶应盖。码放时根据产品形状，采取顺序、平码、骑缝压叠，高度不得超过件，各种瓷砖应按包装正放（立放）高度不得超过层。装卸264、运输时，要用草绳牢固捆扎，不得松散，棱角及空隙要用草填实，防止摩擦碰撞，装卸要轻拿轻放，要有专人临护。（11）油漆涂料及化工材料的存放按品种、规格，存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源、电源隔离，湿度应保持0C300C之间。保持包装完整及密封，码放位置要平衡牢固，防止倾斜与碰撞；应先进先发，严格控制保存期；油漆应每月倒置一次，以防沉淀。应有严格的防火、防水、防毒措施，对于剧毒品，危险品（电石、氧气等），须设专库存放，并有明显标志。（12）防水材料的存放其它防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。（13）其它轻质装修材料的存放应分类码放整齐，底垫木不低于10cm，分层码放时高度不超过去1265、.8m。应具备防水、防风措施，应进行围挡、上盖；石膏制品应存放在库房或料棚内，竖立码放。（14）周转料具的存放应随拆、随整、随保养，码放整齐。组合钢模板应扣放（或顶层扣放）；大模板应对面立放，倾斜角不小于70度；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；（二）环境保护措施1、防止大气污染（1）清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。（2）散水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库存内存放或严密遮盖，运输时要防止洒、扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。（3）施工现场道路硬化，并经常保持整洁，洒水降尘，以减少道路尘土飞扬。266、（4）混凝土和砂浆搅拌在搅拌设备上安装喷淋除尘装置后，方可进行搅拌，以减少搅拌扬尘。（5）使用的锅炉、茶炉、大灶，必须符合环保要求。有控制黑烟的措施，锅炉有消烟除尘设备，茶炉用消烟除尘型或烧型煤，食堂大灶要有消烟除尘设备，加二次燃烧或烧型煤。烟尘排放黑度达到林格曼1级以下。（6）灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。2、防止水污染（1）凡进行现场搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政污水管线或回收用于现场洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。 （2）凡进行现场水磨石工艺作业产生的污水，必须控制污水的流向，在合理位置设置沉淀池，经沉淀后方267、可排入市政污水管线。施工污水严禁流出施工区域，污染现场周围环境。（3）现场应设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资。库房地面和墙面必须进行防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管都要专人负责并采取措施，防止油料跑、滴，污染水体。（4）设置简易有效的隔油池，将产生的污水经隔油池后排放到下水管道。加强管理，定期掏油，防止污染。（5）严禁将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3、防止施工噪音污染（1）施工现场应遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）制定降噪制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（2）在进行强噪声作业的，严格控制作业268、时间，一般为早6时至夜间隔22时，特殊情况需连续作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众工作，并报工地所在地环保局备案后方可施工。（3）对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制最大限度地减少噪声扰民。（4）低噪声小区的施工现场应进行噪声值监测，可在夜间22时后进行抽检，监测方法按国家标准GB12524-90规定进行。（5）尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，现场的强噪声机械应设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。（6）加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场269、噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。4、环境保护的定期检查（1）每天由项目施工员、环境保护责任人对现场进行一次巡视检查，对违反施工现场环境保护规定的，及时指出，并责令整改。检查情况记录在安全生产检查记录上。（2）项目每星期由项目经理牵头，项目施工员、项目环境保护责任人配合，对施工现场进行一次检查，对检查出不符合环保要求的要发出书面整改通知书，限定期限整改，整改完毕由整改队组填写反馈信息书，并由检查组对整改情况做复查确认。每次检查后填写评分记录表，做为项目文明施工考评及考核分包队的依据，所有检查资料归档项目安全组。5、施工现场环境卫生施工现场应经常保持整洁卫生。运输车辆不带泥砂270、出场，并做到沿途不遗撒。现场办公室、宿舍要保持整洁、有序，做到窗明地净，施工现场天天打扫，保持整洁卫生，场地平整，道路通畅，无积水，有排水措施。生活区周围应保持卫生，无污物和污水。生活垃圾集中堆放，及时清理。施工现场院应供应开水，饮水器具要卫生。施工现场的厕所有防蚊蝇的纱门纱窗，有专人保洁，按规定采取冲水或加盖措施，有消毒措施，及时打药或施洒白灰，防止蚊蝇孽生。市区及远郊城镇内施工现场的厕所，墙壁屋顶要严密，门窗要齐全。无下水的粪池要及时清运。施工现场应设垃圾站，及时集中分检、回收、利用和清运。垃圾清运出场必须到批准的垃圾消纳场倾倒，不得乱倒乱卸。施工现场零散材料和垃圾要及时清理，垃圾临时存放271、不得超过三天。楼内清理垃圾，要有容器或小推车，用塔吊或提升栏运下，严禁高空抛撒。宿舍铺上、铺下做到整洁有序，室内和宿舍四周保持干净，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及时外运。卫生区的平面图按比例绘制，并注明责任区编号和负责人姓名。废水设有污水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不得乱流。三、文明施工为保证该工程顺利进行，保持建筑工地及周围环境整洁，运输道路通畅，加强精神文明建设，加强工地文明施工管理，体现企业良好的精神风貌和管理水平，树立良好的社会形象，特制定本文明施工措施。目标：达到文明施工标准化工地。（一）组织措施组建以项目经理为首的文明施工领导班子，公司与项目经理签订文明安全施工责任状，项272、目经理与主施工签订文明施工责任合同，划分文明施工管理责任区，将文明施工责任落实到每个民工的工作和生活区域区，坚持“以人为本”，加强教育，使职工充分认识到他们的主人翁地位，搞好文明施工与他们的切身利益紧密相关，以自觉的文明行为，树立良好的文明形象，人人为文明施工现场达标，树立企业形象出力。（二）管理措施搞好文明施工，硬件投入是基础。没有实实在在的工作，没有一定的资金、人力、物力的投入，文明施工工作是不可能上台阶的，我们在施工过程中拟采取如下措施，亦恳请甲方给予理解和支持。一、施工场地及办公场所管理措施1、现场四周采用砖砌2.5m高连续封闭的围墙，外侧以美术字体刷写工程名称、公司名称及项目承诺等内273、容。2、现场主要出入口设在现场南面，设美观密封大门，并制作门楣，门侧悬挂标明工地项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名及联系电话的施工铭牌。出入口处建砖砌值班室，内外墙批挡刷白，设专人24小时值班。施工区域设醒目界限标志，严禁非施工人员进入施工现场。3、为防止运输车辆将工地泥沙带至公路，出入口设洗车台，大门内侧设置车辆冲洗设施，污水排入工地排水系统。4、入口左侧设宣传栏，布置铝合金“八牌二图”，环境卫生责任区包干图；每半月刊出一期项目简讯，及时通报工程进度、质量及安全情况，登出“安全知识”专栏，内容定期更换；设立昨日谁违章专栏，对违章作业现象及时予以曝光，将处理结果公布于众，督促274、工人遵章守纪；工地内悬挂、张贴质量、安全、文明、卫生宣传标语。5、施工现场根据小区永久道路进行修筑4M宽临时道路，路面浇混凝土C20，厚度120mm，现场四周及临时道路两侧挖设排水沟和沙井，上盖预制混凝土板，定期疏通沟渠，沙井内沉淀物要及时清理，人行便道周边设排水沟。材料堆场地面浇C10砼厚80mm硬地面。6、工地施工人员一律佩戴个人身份标卡上岗，标卡注明人员姓名、照片、工种或职务、所属单位。管理人员和施工作业人员的标卡以不同颜色区别。另工种作业区域标志牌，并注明该班组阐明施工责任人姓名。施工现场认真履行“工完场清”和落实文明施工责任区制度，对每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文275、明施工的内容：要求工作做完后，必须对施工中造成的污染进行清理，否则，因此产生的相关费用就要从该班组中扣除。7、建筑物出入口及危险作业区设置醒目的警示标志，并采取相应的安全防护措施。8、井字架、搅拌机、砂浆机、混凝土输送泵等大中型施工机具旁悬挂安全操作规程牌。9、建筑材料、生产机具、周围材料等严格按施工平面布置图堆（摆）放整齐，各类材料堆场前设立美观清晰的识别标牌，根据进度情况及时清退多余的材料和设备。为防止乱倒垃圾，现场设固定垃圾堆场，便于建筑垃圾集中堆放；利用井架垂直运输建筑垃圾，严禁高空抛掷。10、施工现场设置有盖加锁茶水桶，茶水供应由食堂工作人员负责，暑期施工期间，还必须保证凉茶供应。现276、场设置卫生间，专人清理打扫，对在工地现场随地大小便者给予重罚。11、工地办公室采用板房搭设，夹板吊顶，水泥砂地面。办公室内悬挂以下图表：开工执照、工地管理机构人员名单及共岗位责任、安全、文明施工和消防领导小组名单，质量、安全、文明施工、卫生、消防、治安等管理制度，施工总平面图，施工进度和天气晴雨表，记事板等。图表的挂设、桌椅的布置做到整齐有序，保持室内卫生。12、工地卫生间以红砖砌筑，工具房、仓库、水泥仓库均用彩瓦搭设，其他临时设施（如钢筋、模板加工场、机械操作棚等）采用钢管、彩瓦搭设。13、公司医务室每周定期派人员下工地为职工看病、送药。二、生活区管理措施1、生活区根据甲方要求另择地统一设置277、，砖砌围墙封闭，生活区设值班室，检查出入人员。围墙上设醒目分隔界限标志，并设“进入施工现场必须戴安全帽”标志牌。2、生活区地坪硬地化，区内临时道路浇筑80mm厚C10混凝土通至各宿舍房门，生活区内设置连续通畅排水沟，上盖预期制混凝土板。3、宿舍搭设，拟建宿舍A、B、C、D四栋共40间，统一房间的进深及开间，彩瓦间墙，水泥砂浆地坪；室内统一采用上下层铁床，每个房间定员11-15人，配置吊扇一台，日光灯管两条，电源插座两个，并安装漏电保护器，室内电线用PVC套管护线，避免私拉乱接线路，每间宿舍门口挂牌，注明所住人员姓名、工程及卫生值日表，指定卫生及安全责任人。每间宿舍门口设置一个灭火器。4、食堂搭278、设，食堂是保证职工身体健康的主要场所，同时是最易滋生蚊、是蝇、虫、鼠的场所，布置以“卫生”、“舒心”为原则，拟建约60m2厨房，墙面白色瓷砖1.8m高，地面铺防滑面砖；200m2饭厅，就餐大厅贴瓷砖墙裙1.5m高，水泥砂浆地面，厨房、大厅门窗全部采用防蝇纱（门）窗。就餐大厅同时又作为职工集中活动的场所，配置彩电二台，平时装箱上锁，节假日合理安排炊事员打扫，卫生周由食堂工作人员进行一次在扫除。定期做好防蝇灭鼠工作。食堂门口设电热开水桶。每晚由生活区值班关闸上锁。5、浴室、厕所搭建，浴室、厕所内墙均镶贴1.8米高白色瓷砖，男、女浴室内共安装100个淋浴水管，室内为设置洗衣台及盥洗水槽，避免职工或家属随处洗衣、洗漱、随地倒水。厕所安装自动冲水系统，设置三级化粪池。浴室、厕所每日由专人负责清洗并定期除臭。6、生活区内实行垃圾袋装化，每日由专人集中清理，严格执行“门前三包”制度，并要定期组织卫生检查评比活动。7、生活区统一设置晾（晒）衣铁丝或竹杆，不得随意晾晒被服。8、各班组负责人及后勤部门要关心职工生活，根据施工实际情况予以加餐，保证正常供水供电，及时解决职工实际困难，及时调解工人之间的纠纷，杜绝打架斗殴事件发生。教育工作注意个人卫生习惯不吃不干净的食物，不喝生水。