1、6.5万m住宅小区主体结构、地下室土建、装饰、安装施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章 前言部分第一节编制说明及依据一、组织设计编制的目的二、组织设计的编制依据第二节基本承诺一、工程质量二、施工总工期三、安全生产四、文明施工五、施工环境目标六、服务目标七、科技进步目标八、总包管理目标第二章 工程概况及工程特点第一节工程概况一、工程名称：XX一期工程四、安装工程五、水文地质第二节 工程特点及关键施工部位第三章总承包管理模式及组织协调第一节项目管理模式及组织机构一、项目管理模式二、组织管2、理机构三、职能分工第二节 组织协调一、与业主方的协调配合二、与设计方的协调配合三、与监理方的协调配合四、与质监、安监方的协调配合五、项目部内部各工种之间的协调配合第四章 施工部署及施工进度计划第一节 总体安排及施工区段划分一、施工总体安排第二节 总施工进度计划一、总进度计划二、主体施工阶段三、0.00以下施工阶段四、0.00以上到主体结构结顶五、装饰至竣工第三节 总施工进度计划可行分析一、地下室工程施工对进度影响的预防措施二、节假日对施工进度的影响预防措施第四节 劳动力投入一、0.00以下施工阶段二、0.00以上主体施工阶段三、装饰施工阶段第五节 施工平面图管理一、总平面布置原则二、临时设施三3、施工道路及堆场四、施工临时用水、用电第六节 施工机械配备计划一、基础阶段：二、上部主体结构施工机械布置第五章 资源配备第六章 专项方案第一节 桩基础（详见桩基础专项方案）一、沉管灌注桩二、钻孔灌注桩（详见桩基础专项方案）第二节基坑围护及降水（详见基坑围护专项方案）2、坑内（电梯井及积水坑）采用多级轻型井点降水及深井降水。8、井点管布置第三节土方开挖（详见土方开挖专项方案）1、地表排水明沟采用400400，100厚C20砼浇筑。第四节 地下室施工方案（详见地下室专项方案）一、施工流程二、地下室底板施工三、地下室柱及墙板施工四、地下室砼顶板施工五、地下室各分项施工方法六、计算书一、模板面板计算二4、模板支撑方木的计算三、板底支撑钢管计算四、扣件抗滑移的计算五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)六、立杆的稳定性计算第五节 主体钢筋工程三、绑扎剪力墙钢筋工艺流程：四、梁钢筋绑扎工艺流程：模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)第六节 主体模板工程（详见模板专项方案）一、主体模板工程的施工流程二、模板施工方法三、拆模制度一、混凝土浇捣的主要方法及要领二、混凝土的振捣第八节 垂直运输（详见垂直运输专项方案）一、塔吊平面布置二、垂直运输设备基础验算（见计算书）一. 参数信息二. 基础最小尺寸计算三. 塔吊基础承载力计算四. 地基基础承载力验算五. 受冲切承载力验算六. 承台配筋计算三、塔吊基础施5、工第九节 脚手架（详见脚手架专项方案）一、脚手架搭设方案二、落地脚手架搭设顺序三、挑式钢管扣件式脚手架搭设顺序五、悬挑式双排钢管扣件式脚手架六、 计算书一、大横杆的计算:三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度二、小横杆的计算:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度三、扣件抗滑力的计算:四、脚手架荷载标准值:五、立杆的稳定性计算:六、最大搭设高度的计算:七、连墙件的计算:八、立杆的地基承载力计算:一、大横杆的计算:三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度二、小横杆的计算:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度三、扣件抗滑力的计算:四、脚手架荷载标准值:五、立杆的稳定性计算:六、连墙件的计算:七、悬挑梁的受力计算:八、6、悬挑梁的整体稳定性计算:九、拉杆的受力计算:十、拉杆的强度计算:十一、锚固段与楼板连接的计算:第十节 装饰工程一、墙面抹灰第十一节 安装工程主要分部分项施工方法一、给水管道安装二、排水管安装三、消防管道安装第七章 工程质量保证措施第一节 施工质量保证措施一、质量总目标二、工程质量总体构想三、技术管理措施第二节质量管理机构及质量控制网络一、土方工程二、模板工程四、钢筋工程五、混凝土工程六、内墙抹灰工程七、外墙抹灰工程八、顶棚抹灰工程九、门窗工程十、油漆、玻璃工程十一、屋面防水工程十二、卫生间防渗漏工程第四节 工程质量程序控制钢筋工程质量控制程序第五节 施工材料质量保证措施一、材料、购配件采购管理7、要求二、施工材料质量保证措施第八章 工程工期保障的控制措施第一节 工期保障的具体措施一、加强组织领导措施二、加强经常工作以保证工期三、施工进度控制措施四、确保工期实施的具体措施五、保证及时供应材料措施六、保证资金到位措施七、工期奖罚措施八、安排好施工顺序措施九、搞好配合协调措施第九章安全生产保证措施第一节安全组织保证体系和安全生产措施1、安全生产保证体系2、安全防护和制度3、施工现场临时安全用电4、动火1、模板工程2、钢筋工程3、砼工程4、外架脚手架安全技术措施5、砌体工程安全技术措施9、停用电气设备，必须拉闸断电，并锁好开关箱。第十章 文明施工、环境保护措施第一节 文明施工措施一、标化组织二8、场容场貌三、临时设施四、生活卫生管理五、交通畅通保证六、施工用电及施工用水七、施工操作八、消防九、建筑物十、文明建设措施十一、治安保卫管理措施第二节 环境保护措施一、水环境管理二、气环境管理三、声环境管理四、施工现场周边环境管理第三节 减少扰民措施4、施工中各种污水需经沉淀以后才排入城市下水道。第十一章 季节性施工措施第一节 冬季施工技术措施3、混凝土的拆模时间要严格控制，以免混凝土表面冻伤。第二节 雨季施工技术措施4、必须保证雨期临时道路畅通无阻。第三节 冬季、雨季施工安全检查措施第十二章 总包单位与专业单位协调组织114第一节 对专业单位管理的具体措施1144、以总工期为依据，编制工程阶9、段实施性计划。114第二节 总包对专业单位施工质量过程控制要点1141、提供本专业工程的质量、计划编制书。114第三节 总包对专业单位主要协调措施1152、施工用水：总包在每个施工区域设供水龙头，以便用水方便。1154、垃圾清理：各专业单位应做好各自的落手清工作，做到工完料清115第十三章 质量回访及保修制度1164、具体措施如下：1164.6 对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。117第一章 前言部分第一节编制说明及依据一、组织设计编制的目的为该建设工程投标阶段提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导本工程的施工与管理，确保本工程优质、高速、安全、文明地完成建设任务。我公司组织了10、工程技术、经营管理人员进行了认真地学习和分析，并实地踏勘现场综合分析了工程的结构特点、装饰要求、地理环境、地质条件，结合我公司施工管理先进、机械设备齐备、实力雄厚等各项优势，我们将以“先进的施工技术、一流的项目管理、快捷的施工速度、良好的施工设备”投入至本工程的施工中去，向建设单位交一份满意的答卷。二、组织设计的编制依据1、本工程建筑、安装及各配套施工图纸和招标文件等。2、现行的国家及浙江省的有关标准图集。3、工程地质勘察报告。4、国家及浙江省的有关法规、规范、规程和标准。第二节基本承诺一、工程质量必须符合国家施工验收规范合格等级。二、施工总工期确保本工程在 560 个日历天内完成本次招标范围11、内的所有施工任务，并交付给业主。三、安全生产在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻伤）发生频率控制在1.5以内,确保达到杭州市建设工程安全生产、文明施工标准化管理施工现场。四、文明施工按主管部门及公司有关规定管理整个施工现场，创建出一流的文明施工工地。五、施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下， 树立现场全体员工环保意识，最大限度减少对环境的污染。六、服务目标信守合同，密切配合 ，认真协调与各方关系，接受业主和监理方的控制与监督。竣工后按国家规定保修服务。七、科技进步目标为实现工程质量、工期、安全、文施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中， 积极采用新技术、新工艺、新12、材料、新设备和现代化管理技术。八、总包管理目标在上述各项目标明确的前提下，对各分包单位进行管理和考评。第二章 工程概况及工程特点第一节工程概况一、工程名称：XX一期工程建设单位：XX房地开发有限公司设计单位：XX建筑设计有限公司建设地点：XX二、建筑设计序号幢号建筑面积层数建筑高度使用功能1春-1#楼1480.2m26层23.59m底层为自行车库,地上1层部分及裙房为商铺，2-6层为住宅用房2春-2#楼1602.2m26层23.59m3春-3#楼2632.2m26层23.59m4春-4#楼3126m26层23.59m5春-5#楼3126m26层23.59m6花-1#楼3328m26层23.5913、m7花-2#楼3596m26层23.59m8花-3#楼3336m26层23.59m9花-4#楼3608m26层23.59m10花-5#楼10102 m2 地下1层，地上18层62.9 m架空层及裙房为商铺，地上1层-18层为住宅用房11花-6#楼8997.5 m2地下1层，地上18层62.9 m12花-7#楼10102 m2地下1层，地上18层62.9 m13幼儿园2027 m23层18.7m办公教学用房14地下车库7804m2地下一层4.9m人防和汽车库小计65169m2 三、结构设计XX1#5#楼,XX1#4#为6层框架结构，0.00相当于黄海高程14.55m；XX5#、7#楼为18层框剪14、结构，0.00相当于黄海高程14.25m；XX6#楼为18层框剪结构，幼儿园为3层框架结构，6#楼、幼儿园及地下车库0.00相当于黄海高程14.65m。桩基工程地下车库采用、的钻孔灌注桩，其余均采用沉管灌注桩。施工参数详第五章桩基工程施工方案。砌体材料0.00m以下采用MU10粘土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。0.00m以上外围护墙采用KP1型MU10粘土多孔砖，M5混合砂浆砌筑；楼梯间墙及内隔墙采用MU10砼多孔砖，M5混合砂浆砌筑。混凝土材料基础垫层采用C15，-1.35以下柱、墙采用C40，承台地梁底板C35；-1.35-0.65,柱、墙采用C40，梁、板C35；-0.6511.68,柱15、墙采用C40，梁板C30；11.6837.78,柱、墙采用C35，梁、板采用C30；37.78屋顶，均采用C30。地下室外墙、底板和顶板中掺水泥用量12%的UEA微膨胀剂，以提高砼的抗渗、抗变形能力；地下室设有后浇带，后浇带砼采用C40，内掺15%的UEA微膨胀剂。地下室外墙、基础、地梁、底板混凝土抗渗等级为S6。（二）砌体材料四、安装工程给排水工程给水系统分区为：地下室、室外绿化、道路浇洒、商铺用水等由市政管网直供，住宅楼由变频调速供水装置加压供，每组团设置一座生活给水泵房。电气工程 电源双路10KV电源由电力部门提供。低压配电干线采用YFD型在电气竖井内敷设，其余支线采用ZR-YJV型电16、缆SC（PC）管在现浇层内，埋地，沿墙，平顶内敷设；电气竖井内导线穿楼板时需穿SC管保护，竖井内设通长-405镀锌扁钢作专用接地线到共用接地体。 五、水文地质地质情况 （本工程地下室基坑主要涉及的地层）1层：杂填土全场分布，层面高程11.9214.35m,层厚0.306.60m。杂色，松散，由砼碎块、碎砖、砾石、生活垃圾及粉土组成，为新迁堆积。2层：砂质粉土全场分布，层面高程7.2213.61m,层顶埋深0.006.60m,层厚2.5010.80m。灰黄色，湿、中密状为主，局部密实状，摇振反应迅速，振动易析水，切面粗糙，干强度低，低韧性，具有中等压缩性，含铁锰质氧化质斑点。局部夹薄层粉质粘土。17、3层：粉质粘土局部分布，层面高程2.488.50m，层顶埋深5.1010.50m,层厚0.45.80m。青灰色、灰色、软塑状，干强度中等，韧性一般，具有中等压缩性。局部夹薄层粉土。底部局部含砾。水文情况本工程场地浅层地下水属孔隙潜水，地下水位埋藏较浅，勘探期间测得的场区内地下水位埋深为0.3-9.6m，其地下水位受XX水位影响较大，水位平均年幅度7.010.0m左右。地下水位变化对2、3层土的地基承载力能较大影响，水位上升时，承载力会降低。第二节 工程特点及关键施工部位一、 由于本工程毗邻XX，地下水位埋藏较浅，在丰水期，水位高，造成施工降水困难，给施工带来很大难度。因此地下室施工尽量安排在枯18、水期。二、地下车库埋置深度较深，大面积开挖深度为4.7m，局部开挖深度为8.15m，采取何种开挖顺序及支护方式是保证工期、基坑安全及节约工程成本的关键。三、由于持力层及上层是漂石及粒径较大（最大粒径1000mm），给钻孔灌注桩带来施工难度，加强成桩质量桩质量。第三章总承包管理模式及组织协调第一节项目管理模式及组织机构一、项目管理模式 我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在总公司领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权19、管理、专业施工保障、社会协力合作”具有集团公司特色的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。严格按照ISO9002管理模式标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现集团公司的质量方针政策和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。二、组织管理机构承蒙中标，我公司作为该工程的总承包方，为实现上述管理目标，将组建精明强干的项目管理班子，实施总承包施工管理，项目经理部下属工程技术部、质安部、商务部、物资综合部等管理部门，形成“总部管理分部、分部管理区域项目”的强而有力的指挥系统，充分发挥总公司统一指挥、协调、调度总公司内人20、财、物的整体优势。各管理系统和职能部门负责人都由专业技术人员组成，形成管理网络，执行专职负责各条专线的生产任务。组织管理机构见图3-1。三、职能分工 项目经理主要职责项目经理是工程项目的主要代理人，受法定代表人委托，对项目的施工全过程、全方位负责，其主要职责是：1、负责组织指挥本工程项目的实施，行使主要管理层的职能，对建设单位负责。2、负责组建项目经理部，调配并管理项目所需的人才、资金、物资、设备等生产要素。3、负责工程合同的起草、洽谈、签约和管理。负责处理与本项目有关的外部联系。4、负责协调总、分包之间的配合协作关系。5、对工程项目质量、安全、工期、成本和现场文明施工负全责。项目技术负责人21、项目技术负责人是对工程建设过程的技术和质量负责，并对新技术的运用，项目关键技术进行研究和采用。主要职责是：1、审核工程施工方案和关键部位交底工作，并对主要施工技术负主要责任，对工程项目中特殊技术组织技术人员进行攻关。2、本着对建设单位负责的态度，除负责施工图会审外，还应对图纸设计的合理性，施工节奏的可靠性和工程设计的经济性，提供必要的技术建议，节省投资。3、积极解决工程建设中的技术难题，参加重点部位的技术复核工作，解决已经发生技术难题。质量部职责1、负责工程全过程的质量管理工作、组织质量交底工作。2、负责隐蔽工程验收和技术复核工作及分部、分项工程的质量评定工作。3、负责做好工程技术资料的收集、22、整理、归档和项目计量管理与试验工作。安全管理部职责1、负责现场设备、设施、施工条件的安全。2、负责教育各分承包方的安全意识、监督安全工作的落实。3、负责对重大构件、关键部位 、主要施工方案中安全措施的落实等。4、负责现场文明施工工作、安全生产的落实工作。物资部职责1、负责编制项目的采购计划并组织实施。2、负责材料供应商的考察、选择、采购、管理工作。3、负责采购物资的进货检验、入库、保管和验证工作。4、负责施工机具设备的调度、使用、管理工作。财务部职责1、负责项目资金管理。2、负责工程款的收支工作。3、负责项目成本预测、核算和管理工作。第二节 组织协调一、与业主方的协调配合1、根据建设单位的进度23、要求，排出各控制节点和每月进度计划。2、图纸资料及设计变更请建设单位协调，由总包方督促，各分包单位执行。3、配合建设、监理单位在施工过程中进行质量监督检查，及时邀请建设及监理单位进行检查，隐蔽工程验收等事项。4、定期参加业主组织的工程例会，落实例会的会议纪要。二、与设计方的协调配合1、承蒙中标，即与设计院联系，进一步领会设计意图及工程要求，根据设计意图提出施工组织设计。2、事先组织各有关施工技术人员，深入、仔细阅读设计图，提出有关实施意见，根据工程现场情况，协助业主会合设计方、供应商(制造商)提出建议，完善设计内容和物资选型。3、对施工中出现的情况，除按驻现场监理所提要求及时处理外，还应积极修24、正可能出现的设计错误，并会同发包方、设计方、施工方按照总进度与整体效果要求，制作小样板间进行验收。验收合格后，在大面积施工。4、根据发包方指令，组织各方参加设备、装璜用料等选型选材定货，参加新材料的定样采购。5、协调各班组在施工中需与设计方协商解决的问题，协助设计方解决诸多如因管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡工作和由不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等问题。三、与监理方的协调配合1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准“施工大纲”与“施工组织设计”对工程实施质量管理。在班组自检、公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查。2、贯彻公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此25、对各班组予以检控，确保产品达到优良等级。公司对整个工程质量负有最终责任，杜绝任何班组不服从监理监督工作的不正常现象发生。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定在使用前需进行试验检测的材料，应及时主动递交试验检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4、按分部或分项，各工序、质量严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。在现场质管工作中，维护监理工程师的权威性。四、与质监、安监方的协调配合1、开工时，邀请质监、安监人员到现场指导、交底。2、对重要部位，特别要地下室基础钢筋隐检、楼层框剪26、楼板钢筋隐检及屋面钢筋隐检等，须邀请相关人员到场验收。3、邀请安监人员到场进行安全生产、文明施工的指导。4、做好工程资料的汇编整理工作。五、项目部内部各工种之间的协调配合工程配合工作的好坏直接影响工程质量和工期，也直接影响企业信誉和效益，所以做好工程配合工作至关重要。针对该工程的特点，主要采取以下措施：1、除土建各专业班组之间合理搭接施工，协调关系外，还重点做好安装等专业班组的协调配合，如水电安装在砌体、结构中的预埋管线，预留孔洞的位置等需砌筑工及砼工的密切配合。各专业之间每周进行一次集中协商。各工种之间相互配合分工落实，并在图纸会审时重点明确分工，防止遗漏。2、专业班组对预埋件或预留洞施工27、有困难而需土建班组的配合预埋（留）时，专业班组需有书面详细的说明和对应的几何图形解释，并由配合人员签名，事后专业班组须对其检查验收，发现有误及时整改。3、土建班组需编制月旬施工进度计划，并送交各专业班组，以便专业班组有时间作施工准备和组织其与土建相套的施工方案。如土建计划有变动，应立即通知各专业班组。土建施工处于领头地位。4、由于施工的领头地位。建筑的标高、轴线位置等技术数据均由土建施工班组首次测得使用，各专业班组对这些数据需重新测量与之核实，发现问题及时与土建班组联系整改。第四章 施工部署及施工进度计划第一节 总体安排及施工区段划分 一、施工总体安排1、根据本工程特点，为保证基础、主体、安装28、装修均尽可能有充裕的时间施工， 各单体工程平行作业，立体交叉施工，组织中间验收一次，施工总施工顺序按先地下，后地上；先主体后装修，先土建后专业的原则和结构施工分项穿插，安装装修阶段立面分层。2、施工区段划分：根据本工程特点划分两个区段，区段由三个高层和XX5#楼和6#楼、幼儿园组成；区段由XX多层1#楼-4#楼和XX1#楼-4#楼组成。两区段平行作业。第二节 总施工进度计划一、总进度计划本工程高层总工期为560天，地下室结构施工确保180天内完成，主体结构180天内完成，装修确保230天完成，竣工扫尾20天，工程进度以此为主轴线，水电安装及各专业工程可同步施工；多层计划安排360天完工。二、29、主体施工阶段施工主体框架结构至六时，进入内墙砌筑施工，十二层机构以下验收一次，合格后进行主楼12层以上结构施工和十二层以下内墙粉刷施工，结构全部完成后并验收合格后进行十二层以上内装饰。三、0.00以下施工阶段0.00以下阶段主要任务是基础土方开挖及地下室围护；基础承台、地梁、底板、墙板钢筋绑扎及模板支设、混凝土浇捣；地下车库柱、墙板钢筋绑扎、模板支设及砼浇筑；地下车库顶板楼板模板支设、钢筋绑扎及砼浇筑；施工期150天。 四、0.00以上到主体结构结顶根据该部分工程面积及施工方法，结合以往施工经验框剪结构每层平均安排6天比较合适，结构共18层，考虑机房屋面、填充墙砌筑及天气、流水施工原因，施工时30、间为180天。五、装饰至竣工该部分主要任务为室内粉刷和涂料、楼地面及油漆工程的施工和竣工扫尾。装饰工程分十二层以上及十二层以下，十二层以下结构完成验收通过后随即进行十二层以下内粉工作，水电安装、楼地面及外装饰等工程同步穿插进行施工。保证施工天数200天第三节 总施工进度计划可行分析一、地下室工程施工对进度影响的预防措施地下工程的施工是一项高难度、高风险的施工项目，既使有充分的各项资料也难以绝对保证地下工程施工的顺利性。如果对本工程的建设场地的地质情况不了解而盲目施工，可能会造成无法预料的后果，轻者严重影响施工进度，重者则可能造成人员伤亡事故，进而影响施工进度。为防止地下室工程施工对施工进度的影31、响，拟采取以下措施：1、由于地下室建筑物或构筑物建设的不可预计的因素较多，故在本投标工期中，就针对地下室基坑围护、土方工程及地下室结构的施工工期作了充分的考虑，尽量增加0.00以下工程的施工时间。发现因地下室施工时就产生工期延误现象，则必须对上部结构的整体施工作全盘调整，确保本工程在投标承诺工期中完成本次招标文件中规定的所有工程内容。2、如本公司有幸中标，在接到中标通知书后，立即向建设单位要取有关工程的详细资料，并安排技术人员对现场进行进一步的考察，全面了解和掌握拟建现场的方方面面，为地下室工程施工作好前期准备。3、在了解和掌握所有工程地质情况后，立即组织技术人员或有关设计部门，进行地下室基坑32、确定土方开挖方法。在初步确定方案后，根据方案所采取的施工方法及措施，提前组织有关的施工技术人员和施工机械设备进场，确保有准备而行之，使地下室工程在预定的目标工期内完成。4、由于地下工程施工的不可预计的因素较多，故在施工期间必须准备充足的安全预防材料和设备。5、如果发现按照正常的作业时间难以按时完成，需作好夜间施工的准备。如准备足够的照明设备，做好有关行政管理部门的相关手续，在抓施工进度的同时，也必须抓好安全、文明施工的工作，一定要做到两手抓。二、节假日对施工进度的影响预防措施根据招标文件，工程总工期560天，计划开工日期为2005年12月30日（具体开工日期以开工报告为准），是一个跨年度建设的33、工程，春节期间绝大部分人都需回家与家人团聚，企事业单位放假休息，故在春节必定影响工程的施工进度，为减少因春节的长假影响工程施工进度，确保本工程在投标工期内完成本次招标规定中的所有任务，拟采取下列措施：1、本工程进度计划拟按排40天为春节休假时间，在春节放假前，对职工进行书面交底，调动职工的工作积极性，确保春节前10天回家，春节后10天准时上班，在此基础上，尽可能的减少休假时间及休假人员，通过调整、储备春节期间的劳动力以确保工期。2、在施工现场备足各种建筑材料和周转材料，在春假期间，可利用小部分劳动力进行墙体砌筑工作。第四节 劳动力投入一、0.00以下施工阶段土方工45人，钢筋工200人，木工134、80人，泥工80人，混凝土工80人，安装工30人，架子工30人。二、0.00以上主体施工阶段钢筋工300人，结构木工260人，结构泥工150人，混凝土工80人，架子工50人，水电安装工45人。三、装饰施工阶段粉刷工300人，油漆工280人，装饰泥工80人，水电安装工150人，架子工50人。第五节 施工平面图管理一、总平面布置原则1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；2、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资；3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；4、在平面交通上，要尽量避免土建、安装及生产单位相互干扰；5、符35、合施工现场卫生及安全技术和防火规范。6、生活区、办公区及作业区分开布置，便于管理。二、临时设施本工程总平面布置分为基础施工阶段、上部结构施工阶段及装饰施工阶段三个阶段，根据工程分阶段的特点和施工的连续性，现场临时办公用房和职工宿舍原则上一次到位。1、根据建设单位提供的现有资料及经现场踏勘，拟按排2层8间彩钢板活动房作为建设、监理办公及会议之用。按排64m2仓库及43m2机修间。 2、同时布置2层37间彩钢板活动房作为职工宿舍，设181m2食堂及餐厅，设136m2厕所及浴室间，同时为丰富职工的业余生活，在生活区内设置活动室、阅览室，在生活区进出口设置宣传橱窗。3、宿舍房间净高为2.6m，6.3m36、3.6m开间，铁制床架，床铺为二层木板床，第一层距地面0.5m，第二层订距第一层床间距为1.0m，床长2.0m，宽1.2m。三、施工道路及堆场大门的开设和场内施工道路的铺设须满足交通的要求，兼顾工程施工的方便。场内道路的设置围绕材料集散场地布置，为营造一个文明、舒适的工作和生活环境，在现场施工道路两侧进行绿化，配置盆景等。四、施工临时用水、用电施工临时用水1、根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点，供水方式由业主提供水源，根据实际情况满足施工需求，每栋楼增设一个蓄水池。2、根据不同阶段的施工要求，敷设施工临时用水管路，管路布置详见施工场布图，水管穿越道路时，应有一定的埋置深度，并穿套管保护，37、冬季施工外露水管应做好管道保温工作。3、施工现场管网水平安装按实际需要，可遍布整个施工现场。主线路上每隔30m设三通龙头，以方便接水。建筑物高处水平供水采用水平管与橡皮管结合。4、建筑工地临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种。5、工程用水量计算: 工地施工工程用水量计算公式： 其中 q1 施工工程用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取1.10； Q1 年（季）度工程量 (以实物计量单位表示)，取值列下表； N1 施工用水定额，取值列下表； T1 年(季)度有效工作日(d)，取580天； b 每天工作班数(班)，取2； K2 用水不均匀系数，取1.50。 工程施工用水38、定额列表如下: - 序号 用水额定N1 工程量Q1 用水名称 1 300.0L/立方米 18001.0立方米 搅拌砂浆 2 300.0L/立方米 3127.7立方米 养护砼 3 250.0L/立方米 933.8立方米 砌块 4 190.0L/平方米 15769.0平方米 楼地面工程 - 经过计算得到 q1 = 1.72L/S。 施工机械用水量计算: 施工机械用水量计算公式： 其中 q2 施工机械用水量 (L/s)； K1 未预见的施工用水系数，取1.10； Q2 同一种机械台数(台)，取值列下表； N2 施工机械台班用水定额，取值列下表； K3 施工机械用水不均匀系数，取2.00。 施工机械用39、水定额列表如下: - 序号 用水额定N1 机械台数Q2 机械名称 1 300.0L/台 1.0台 对焊机 2 25.0L/台 3.0台 木工加工场 3 1100.0L/台 5.0台 桩机 4 250.0L/台 1.0台 挖土机 - 经过计算得到 q2 = 0.13L/S。 工地生活用水量计算: 施工工地用水量计算公式： 其中 q3 施工工地生活用水量 (L/s)； P1 施工现场高峰期生活人数，取1人； N3 施工工地生活用水定额，取45L/人； K4 施工工地生活用水不均匀系数，取1.30； b 每天工作班数(班)，取1。 经过计算得到 q3 = 0.60L/S。 生活区生活用水量计算: 生40、活区生活用水量计算公式： 其中 q4 生活区生活用水量 (L/s)； P2 生活区居住人数，取160人； N4 生活区昼夜全部生活用水定额，取80L/人； K5 生活区生活用水不均匀系数，取2.00； 经过计算得到 q4 = 0.30L/S。 消防用水量计算: 根据消防范围确定消防用水量 q5 = 10.00L/S。 施工工地总用水量计算: 施工工地总用水量Q按照下面组合 本例中 q1+q2+q3+q4=1.72+0.13+0.60+0.30=2.75L/S 经过计算得到总用水量Q = 11.38L/S。 计算的总用水量还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。 Q总= 11.381.1041、=12.518 L/S。 D=(4Q/*V*1000)1/2=(412.518/3.142.51000) 1/2= 0.08m经以上计算，DN100管径的进水管可满足施工要求。实际施工时现场还需设置蓄水池，以便应急之用。施工用电 1、根据本工程的施工总平面布置原则及场地特点，施工用电平面与立面分开布设，平面上生活区用电还要分开另行布设。 2、为了保证用电容量充足，避免临时停电造成的不利影响，拟备发电机一台。发电机端切换装置，停电时自动切换，以保证施工用电。施工用电的总电源以达到施工用电的总容量需求，根据建设单位提供电源位置接入。本工程以结构施工高峰阶段的用电量为控制。3、生产区内供电线路主要分42、为五个回路：一路连接垂直运输施工机械专用电箱；一路供应各楼层的施工照明用电；一路供应木工车间用电；一路供应钢筋车间用电；另一路为供应施工现场其他机械用电。因生活区临时用电另行布设。4、装饰阶段重新调整供电系统，根据实际施工情况，将钢筋机械、木工机械回路改成对砂浆机、提升机等新增机械设备供电，保证装饰工程的用电要求。5、为了方便夜间施工管理，生产区域四周布置若干只照明灯。楼梯内照明使用低压电源。6、生活用电能满足照明、空调、电脑等需求为标准，并确保进户前统一进行线路管理，采取有效的安全防护措施。楼层用电每隔层设一分配电箱。7、施工用电采用三相五线制配线。用电主线路使用五芯电缆，入地敷设。现场设置43、安全总配电箱一只，按线路接出要求设置分配电箱。分配电箱、开关箱按三级配电两级保护的要求配置。进场后需编制专项用电方案，做好防护措施，确保用电安全可靠。8、施工用电设施，按JGJ46-88规定，布电线路、配电箱、用电设备一律按TN-S三相五线制进行布线，布线示意图如下：13L1(黄)L2(绿)L3(红)N(黑)PE（绿/黄）2 图中：1、工地接地。 2、电气设备外露导电部分。3、保护零线重复接地。 L1、L2、L3为相线，N为工作零线，PE为保护零线。4、用电量计算: 工地临时供电包括施工及照明用电两个方面，计算公式如下： 其中 P 计算用电量(kW)，即供电设备总需要容量； Pc 全部施工动力44、用电设备额定用量之和； Pa 室内照明设备额定用电量之和； Pb 室外照明设备额定用电量之和； K1 全部施工用电设备同时使用系数； 总数10台以内取0.75；1030台取0.7；30台以上取0.6； K2 室内照明设备同时使用系数，取0.8； K3 室外照明设备同时使用系数，取1.0； 综合考虑施工用电约占总用电量90%，室内外照明电约占总用电量10%，则有 本例计算中K1=0.60； 全部施工动力用电设备额定用量： 经过计算得到 P = 487.5kW。变压器容量计算: 变压器容量计算公式如下： 其中 P0 变压器容量(kVA)； 1.05 功率损失系数； cos 用电设备功率因素，一般建45、筑工地取0.75。 经过计算得到 P0 = 1.4487.5 = 682.64kVA。拟在现场配备一台柴油发电机，以确保现场施工进度及安全生产的用电需要。1、水管埋入地下200mm，总管口设高压水泵（水泵供电单设电箱，并在总配的总闸上引出），其他支线采用32镀锌水管。2、施工用电采用三相五线制，开工前编制详细的专项施工方案，并配备专职用电管理员，全面负责施工用电的管理。3、由建设单位提供的变电间接出100mm2电缆线沿围墙布置，然后由总电缆线接出总配电箱，再根据施工需要接出各分配电箱；第六节 施工机械配备计划一、基础阶段：垂直运输机械：在区段布置两台QZ63（5513）塔式起重机，利用其施工地46、下室的施工。二、上部主体结构施工机械布置1、垂直运输机械垂直运输机械除已布置好的两台塔吊外， 每幢单体工程多层各布置一台升降机，在每单体高层工程各布置人货两用电梯作为垂直运输机械。第五章 资源配备第一节、劳动力计划及动态分布图序号工 种 现在何处进场人数（阶段）进场时间计划退场时间基础主体装饰1混凝土工杭州80802006.42007.72木 工杭州1802602006.42007.73钢筋工杭州2003002006.42007.74结构泥工杭州80100102006.4 2007.75水电安装工杭州30451002006.42007.86防水工杭州1020202006.42007.97电焊工47、杭州101552006.42007.78机修工杭州6662006.42007.99土方杭州452006.42006.610架子工杭州1550302006.12007.811油漆工杭州751502007.12007.912粉刷工杭州3002007.12007.911普 工杭州60502007.12007.9人数每格60人月度063064065056067078089091010111112121012023034045056067078089第二节 机械设备计划序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1打桩机JZL90845KW完好打桩2塔吊QTZ63501328048、KW完好垂直运输3物料提升机JJS-100A333KW完好垂直运输4搅拌机JZC-350844KW完好搅拌砼5砂浆机UJW-2001022KW完好搅拌砂浆6钢筋调直机JJK-1.525.6KW完好钢筋加工7钢筋切断机GQ4027KW完好钢筋加工8交流电焊机BX6-300-22100KVA完好钢筋焊接9钢筋弯曲机GW4026.0KW完好钢筋加工10插入式振动器HZ-301516.5KW完好砼振捣11平板式振动器PZ-5088KW完好砼振捣12刨床MB-50425 KW完好13圆盘锯MJ-1054 12 KW完好14柴油发电机1 P=250kw完好备用电源15对焊机1 100KVA完好焊接16电动49、套丝机Z3T-R41 1.0完好接镀锌管17型材切割机JSG21 2.5完好型材切割第三节 周转材料计划楼号 钢管(长)钢管(短)直扣(个)对扣(个)旋扣(个)脚手板(m2)九夹板0. 951.83(块)槽钢16(m)安全网(m2)钢筋(t)花1#357622418316104662491_450028花2#37.77.7672519786595032692_450030花3#367.2623818356124672497_450035花4#37.807.77674719846145052700_450037花5#10621.76188915556185214147561404630038花650、#94.419.38168264944164812586734404630038花7#10621.76180915556185214147561404630038春1#15.53.527688142712071108_166522春2#16.83.829968812932241199_173725春3#27.55.7492214484833691970_242840春4#27.85.7492214484833691970_242840春5#16.893.829968812932241970_173725地下室_1074852076合计452.99115.0713326329156967074251、051213173246895472第四节 临时设施计划序号临设名称平面尺寸（m）面积（m2）构造1办公室(2.7*5)*228彩钢2会议室2.7*514彩钢3职工宿舍2.7*6*10162活动房4活动室2.7*616.2活动房5浴厕6*2.7*232.4活动房6洗衣房6*2.515活动房7食堂12*2.732.4彩钢8餐厅12*4.250.4彩钢9钢筋加工车间16*696钢管棚10木工加工车间18*6108钢管棚11仓库2.7*616.2砖混12工具间2.7*1027砖混13混凝土养护室4*2.710.8砖混14门卫室6*424砖混第五节 检测及测量器具序号名称型号数量状态用途1水准仪常用252、完好标高测量2全站仪GTS3111 完好测量放线3水准仪自动安平2 完好标高测量4经纬仪J22完好轴线测量5钢尺50米2完好轴线测量第六章 专项方案第一节 桩基础（详见桩基础专项方案）一、沉管灌注桩工艺流程桩尖埋设桩位放样及控制*桩机就位沉 管*灌注桩混凝土*混凝土达到强度后检查验收挖 土拔 管灌注桩身混凝土*放钢筋笼*质量控制点1、桩尖埋设1.1桩尖质量符合要求，尺寸符合规定，外形完整无缺，要有混凝土强度试验报告，混凝土强度必须达到设计要求。1.2埋设位置要准确、牢固、桩尖中心对准样桩中心，偏差控制在1cm以内。5.4锤击沉管灌注桩。2、锤击沉管灌注桩施工2.1锤击沉管打桩机由桩架、柴油锤和53、钢管组成，桩机到位后，在沉管垂直套入桩尖时，应先在桩尖与桩管接触面处设置铁圈及草绳，以防地下水及泥进入桩管。2.2打桩的施工流水按照退打的原则进行，对于群桩基础或桩的中心距小于4倍桩径时应进行跳打施工，中间空出桩应待邻桩混凝土达到设计强度等级的50%后方可施工。2.3对于锤击沉管桩施工，必须严格控制最后三阵，每阵10击的贯入度，其值按设计要求确定或试打桩纪要。2.4沉管施工时，全过程必须有专职记录员做好施工记录，每根桩的施工记录均应包括每米的锤击数和最后一米的锤击数，准确测量最后三阵，每阵10锤的贯入度及落锤高度。2.5停锤的控制，应按试打桩纪要规定进行。3、锤击沉管桩混凝土灌注3.1沉管到设54、计标高后，应检查桩管内有无进桩尖或进泥进水现象，无问题后，应立即灌注混凝土，尽量减少间隔时间。3.2当桩身配钢筋笼时，第一次混凝土应先灌至笼底标高，然后放入钢筋笼，再灌至桩顶标高以上3050cm。4、拔管4.1第一次拔管高度应控制在能容纳第二次需灌入的混凝土量为限，不宜拔得过高，在拔管过程中可采用专用测锤检查混凝土面上升或下沉情况。4.2拔管速度要均匀，对一般土层以1.0m/min为宜，在软弱土层和软硬土层交界处宜控制在0.30.8m/min。5、复打5.1沉管灌注桩的充盈系数不得小于1.0；对于混凝土充盈系数小于1.0的桩，宜全长复打，可能产生断桩和缩颈时，应采用局部复打。5.2成桩后的桩顶55、标高应高于设计标高500mm。全长复打桩的入土深度宜接近原桩长，局部复打应超过断桩或缩颈区1m以上。二、钻孔灌注桩（详见桩基础专项方案）工艺流程移盖板测孔深、垂直度放钢筋放混凝土溜桶插桩顶钢筋浇筑混凝土（随浇随振）质量控制点1、钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。2、钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。3、检查成孔质量：3.1 钻深测定。用测深绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深的差值。虚土厚度一般不应超过10cm 。3.56、2 孔径控制。钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。3.3孔底土清理。钻到预定的深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得曲转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取措施进行处理。进钻过程中散落在地面上的土，必须随时清除运走。3.4移动钻机到下一桩位。经过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。4、 浇筑混凝土：4.1 移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量标准要求时，应处理合格后，再57、进行下道工序。4.2吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采取焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层厚度符合要求。4.3放溜筒浇筑混凝土。在放溜筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固的工具而定。一般不得大于1.5m 。4.4混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。4.5撤溜筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m 时，可拔出溜筒，直接浇灌混凝土。桩顶上的钢筋插铁一定要保持58、垂直插入，有足够的保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。4.6 混凝土的坍落度一般宜为8 10cm ，调整砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。第二节基坑围护及降水（详见基坑围护专项方案）根据本工程地址勘察报告，在基坑围护设计方案没有出来，初步采取如下措施：1、设置二级井点降水，局部三级。中间布置两组，布置间距横向25 m，纵向20m；若开挖过程中发现局部地方含水量较高，可增设临时井点。 2、坑内（电梯井及积水坑）采用多级轻型井点降水及深井降水。3、基坑周围挖设300300排水明沟，水沟内侧抹1：2水泥砂浆抹灰。4、基坑周围挖土至-1.50m标高处设置一级轻型井点，喷射100mm厚C20砼，以确保边坡稳定及59、水位降至开挖面下后方可进行以下的土方开挖。5、待上一层已施工完毕喷锚的砼达到80%设计强度且基坑水位满足设计要求时，进行下一层土方开挖。6、配合比：水泥：砂：碎石=1：2：2.5，厚度为100mm，配双向钢筋网片6.5200喷射混凝土采用干喷法。7、喷射第一层混凝土厚度为30-50mm，C20混凝土，完成后，然后喷射第二层混凝土至设计标高，钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm，采用绑扎，横向加强筋连接的搭接采用焊接。8、井点管布置8.1井点管用直径48mm金属管，长度6m，管下端配有滤管和管夹。滤管直径与井点管相同，长度1.2m,管壁上是梅花形钻直径为10-18mm的孔。管壁外包两层滤网，内层为60、细滤网，采用网眼30-50孔/cm2的黄铜丝布、生丝布或尼龙丝布；外层为粗滤网，采用网眼3-10孔/cm2的铁丝布或尼龙丝布或棕树皮。为避免滤孔淤塞，在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋状隔开，滤网外面再围一层8号粗铁丝保护层。8.2连接管。用塑料透明管、胶皮管，直径50mm；顶部装铸铁铁头。8.3集水总管 。用直径75-100mm钢管带接头。第三节土方开挖（详见土方开挖专项方案）1、地表排水明沟采用400400，100厚C20砼浇筑。2、电梯井等深基坑土方开挖时，边挖土方及时修土完整及时做好砖胎模。3、为防止土方塌方，应做好井点降水工作及将砖胎模底1.0m高度，用370或厚砖墙砌筑。4、开挖过程中，61、应严格控制基坑顶边缘堆载和重型施工设备，基坑周围15m范围内地面堆载不能超过15kpa。挖出的土方若需临时堆放，则应堆在基坑外边界线5m以外，应严格控制堆放量（不超过15kpa）。5、土方开挖主要以配合基坑喷锚施工为主，为抢工期抢进度，基坑开挖根据基坑支护施工流程，考虑时空效应的开挖施工工艺，采用可有效控制围护结构变形的分层分段开挖。基坑外侧采用放坡开挖，详见附图。基坑土方开挖分层段进行，其中边坡修整和桩头凿除与机械挖土相结合，保证挖土工程的顺利进行。6、土方开挖深度不得超过同层土钉下0.5m，开挖宽度不得小于同层土钉长度，且不得大于12m，严禁超挖或在上一层未加固完毕就开挖下一层。7、由于基62、坑面积较大，基坑长边处易产生变形，因此土方必须分块跳挖；出土坡道宜留在长边中间部位。 8、在机械挖出支护坡面后，人工及时修整边坡，并进行第一层喷射混凝土的施工作业，尽可能缩短短边坡暴露时间。土钉成孔后完成钢筋网布设加强筋并喷射第二层面层。第四节 地下室施工方案（详见地下室专项方案）一、施工流程地下室承台、地梁、底板砼地下墙、柱（包括电梯井壁）、地下室顶板砼。二、地下室底板施工1、底板砼施工时，要按设计要求在底板设置止水带。作为地下室墙板砼施工的施工缝。2、地下室底板砼施工时，要正确留好柱、墙板、楼梯等的钢筋，安装工程也要按设计要求做好预埋、预留工作。三、地下室柱及墙板施工柱子及挡土墙钢筋连接采63、用电渣压力焊接钢筋，接到上层楼板面以上。钢筋接长方法和焊接方法，钢筋工程施工规范与施工要点。 四、地下室砼顶板施工本工程地下室顶板施工方法与底板施工大致相同，钢筋加工后，在模板上进行焊接通长。顶板施工时，要按设计要求留好后浇带。顶板的模板用九夹板加木枋，并用钢管做模板支撑。五、地下室各分项施工方法1、地下室钢筋工程1.1底板钢筋绑扎按在垫层上弹出的钢筋分档线，预排底板钢筋，然后检查钢筋接头的位置，接头的数量，搭接长度、锚固长度等是否符合施工规范的要求，双向板纵横详方向上的钢筋的上下相对位置是否符合设计要求，在确认无误后即开始绑扎下皮钢筋。绑扎钢筋时，对单向板，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，64、在能保证受力筋不移位的条件下，中间的部分可采用梅花形交错绑扎。对于双向板，所有的交点都必须扎牢。在钢筋搭接接头处，接头的两端及中间都应用铁丝扎牢。底板下皮钢筋绑扎完以后，按纵横1米见方的间距（或按设计）摆放上下皮钢筋之间的支架，在钢筋支架上绑上皮钢筋纵横两个方向上的定位钢筋，并在定位钢筋上画出上皮钢筋分档标志线，然后穿放纵横两个方向上的钢筋。上皮钢筋分档标志线的画法、钢筋的绑扎方法均与下皮钢筋相同。墙、柱主筋插入基础的深度应符合设计要求，根据弹好的墙、柱位置线，在插筋与地梁钢筋相交处用定位箍筋把预留插筋固定牢固，必要时用电焊把定位箍筋焊在地梁钢筋上。底板钢筋绑扎以后，要立即垫好砂浆保护层垫块。65、1.2墙、柱钢筋绑扎绑扎墙板钢筋时，先绑24根竖向钢筋，并在竖向钢筋上画好水平钢筋的分档线，然后在下部及其胸初绑两根横向定位钢筋，并在水平钢筋上画出竖向钢筋的分档线，最后再绑其余的竖向钢筋及水平钢筋。墙板双排钢筋绑扎以后应及时安放两排钢筋之间的支撑钢筋及砂浆保护层垫块，以确保两皮钢筋之间的相对位置正确及保护层厚度的准确。墙板钢筋绑扎基本完成后，再绑扎各种预留洞口的加固钢筋，绑扎固筋时要注意保证各种预留洞口尺寸的大小，加固筋伸入墙两边的长度应能满足设计要求。加固筋应尽量放在墙板的两边，在两根加固筋之间的孔隙应尽可能地留大些，为以后墙板混凝土浇捣创造条件。柱及暗柱钢筋凡直径在16以上的全部采用电渣66、压力焊的方法焊接，其余的钢筋采用搭接的方式连接。在施工中要注意控制每种接头的位置及每一接头位置的接头数量都要符合设计要求及施工规范有规定。3、地下室模板工程3.1底板模板本工程地下室底板下翻地梁及承台侧模全部采用砖胎模， 砖胎模的施工根据承台和地梁的尺寸，每边放大2cm开始砌筑多孔砖砖胎模，砖胎模厚度采用120或240，砌筑砂浆等级为M7.5，并两面用1：3水泥砂浆抹平，厚度2cm，使留置的承台、梁尺寸与图纸要求的相一致。地梁及底板砖胎模如下图：钢板止水带300倒模底板梁垫层 240 梁宽 240砖胎模 3.2地下室墙板模板 模板面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f67、=15N/mm2。 内楞采用方木，截面60100mm，每道内楞1根方木，间距250mm。 外楞采用圆钢管483.5，每道外楞2根钢楞，间距500mm。 穿墙螺栓水平距离500mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径12mm。 墙模板组装示意图 3.3地下室柱模板施工柱模板施工前，先按位置线在柱四边离地58处的主筋上焊接支杆，从四面顶住柱模板，放置柱模产生轴向位移。当柱模支撑处不平时，用水泥砂浆或垫块垫平。清理干净柱下部的垃圾及松动的石子、浮浆等杂物。柱模板面板采用18厚胶合板。 柱模板竖楞截面宽度60mm，高度80mm，间距300mm。柱箍采用圆钢管483.5，每道柱箍2根钢箍，间距500mm。68、穿墙螺栓的设置按柱大小而定，水平距离500mm，穿墙螺栓竖向距离500mm，直径12mm。 柱 模柱模垂直度调整合格并固定完毕后，将柱模内的各种杂物清理干净，封闭清理孔，办理柱模板技术复核手续。3.4地下室梁模板施工 梁模板面板采用18厚胶合板，龙骨采用方木截面6080mm。模板支撑架采用钢管扣件脚手架。采用的钢管类型为483.5。架高小于4.0米时，步距为1.80米；架高大于4.0米时，步距为1.50米。梁截面积小于1.50m2时，立杆横距(跨度方向) l=1.0米，立杆纵距(宽度方向) l=1.0米。梁截面面积大于1.50m2小于2.0m2时，立杆的横距(跨度方向) l=1.0米，立杆的纵69、距(宽度方向) l=1.0米；梁底增加1道承重立杆。梁截面面积大于2.0m2小于3.0m2时，立杆的横距(跨度方向) l=0.8米，立杆的纵距(宽度方向) l=1.0米；梁底增加2道承重立杆。梁截面面积大于3.0m2时，立杆的横距(跨度方向) l=0.8米，立杆的纵距(宽度方向) l=1.0米；按计算梁底增加多道承重立杆。 梁模板支撑架立面简图 3.5楼板模板施工楼板模板面板采用18厚胶合板，板底龙骨采用方木截面6080mm，龙骨支撑在钢管上。架高小于4.0米时，步距为1.80米；架高大于4.0米时，步距为1.50米。模板支撑架采用483.5的钢管扣件满堂脚手架支撑，钢管纵横间距为0.81.070、米左右，在离地面20处设一道扫地杆，在最顶部及中间再设一道水平支撑。 楼板支撑架立面简图支架经验算、检查能满足强度、刚度及稳定性要求后，可从边跨一侧开始安装木龙骨。木龙骨安装完毕后，通过调节螺杆调整立杆的高度，将小龙骨上表面找平，并调整龙骨表面的标高到符合设计要求。在铺楼板模板时，要将模板与下面的龙骨钉牢，模板接缝处应严密，模板接缝的方向垂直于龙骨的方向，在接缝的两边都要用钉子把模板与龙骨钉牢。在楼板模板与梁侧模板相交处，要把楼板模板压在梁侧模板的上面。3.6模板拆除墙、柱模板拆除墙、柱模板必须在混凝土强度不小于1.2Mpa且不会因拆除模板而损伤棱角方可拆除。在满足上述条件后，墙、柱模板要优先71、拆除，以加快模板的周转速度，减少周转材料的用量。拆除模板时，先拆掉柱模的拉杆或支撑杆，再拆除柱箍，然后撬动模板，使其与柱混凝土脱离。拆墙模板时，要先拆除穿墙螺杆及拉杆、支撑等附件，用撬棒撬动模板，然后就可分块将模板拆下。梁、板模板拆除梁模应先拆除梁侧模板，然后再拆除底模板；楼板模板拆模时应先拆掉水平拉杆，然后拆楼板模板的支柱，拆到每根龙骨只留12根支柱时为主。操作人员站在已拆除模板的空隙，拆去近旁剩余的支柱使龙骨自由下落。用钩子将模板钩下来，等该段的模板全部拆下来后，再集中运出堆放。拆梁底的模板时，应从梁跨的中间向两边拆除。拆悬臂梁梁底的模板时，应从悬臂端向支座端拆除。拆下的模板应及时清理粘连72、物，涂刷脱模剂，在指定的地点堆放整齐，拆下的扣件集中堆放到指定的地点。4、地下室砼的施工4.1地下室全部采用泵送混凝土。采取底板和导墙混凝土同时浇捣，墙、柱和顶板梁、板混凝土同时浇捣。每段施工必须确保一次性连续浇筑混凝土，从技术上设法防止裂缝。4.2底板与墙板混凝土均要分层浇捣，每一分层厚度控制在30cm左右。4.3在浇底板混凝土时用平板震动机和插入时震动机震捣，插入式震动机每一震点间距控制在30cm左右，每一点震到混凝土不再下沉，表面泛出水泥浆为止。在振高低差处的混凝土，要先把低处的混凝土震捣密实，再振捣高处的混凝土，高处的混凝土要重新振捣。再浇墙板翻高部分的混凝土时，不能用料斗直接向模板内73、放混凝土，要用铁锹将混凝土铲入模板内，在安装输混凝土运输道时，不能把输送道支在模板架子上，以免引起模板位移。4.4底板混凝土浇好后，要在混凝土初凝前，派专人负责把所有挂模板下方及集水坑处涌出的混凝土再清理一遍，以免引起以后拆模困难，在清理涌出的混凝土时，要把清理出的混凝土带走，严禁直接把清理处的混凝土浇到墙板翻高处，否则极易引起该混凝土孔洞。4.5在浇墙板混凝土时除要注意分层浇捣、分层振捣外，还要特别注意以下几点：混凝土要用铁锹铲入模板内，不能直接用料斗向模板内灌混凝土；由于混凝土的流动性大，在浇混凝土时，要保证混凝土振捣及时，保证做到混凝土流到哪里，振捣就能跟到哪里，杜绝漏振现象发生；墙板养74、护可采用在最上排的对穿螺杆上挂穿孔的塑料软管，管内通水喷淋的方法。5、后浇带处理 5.1地下室底板后浇带构造及施工地下室底板后浇带底板钢筋拉通不断。由于底板厚度较大，势必该部位模板受砼侧向压力大，因此支模工作尤为重要。后浇带位置钢筋应加密，在补浇后浇带砼时，主筋采用镦粗直螺纹连接成整体。支模采用九夹板，内衬钢板网，以增加砼粘结，二侧模板采用对撑，设对撑剪力撑，以增加模板的稳定性。后浇带补浇砼时，二侧底板侧面应人工凿毛，清洗干净，将后浇带内垃圾彻底清除，排干所有积水后方可补浇。补浇时砼坍落度应尽可能小，并仔细振捣密实。5.2地下室外墙后浇带构造及施工地下室外墙后浇带，与底板后浇带相对应，该处钢筋75、拉通不断，但施工时竖向主筋不连接，待今后补浇后浇带砼前再焊接，这样后浇带内钢筋只有水平筋，方便其二侧支模工作的施工。同时为方便钢板止水带施工，可将单侧(内侧)水平筋拆开，浇捣后浇带砼前焊回搭焊，L 10d。同时在外墙外侧增贴高分子防水卷材，防止后浇带渗水。为确保墙板后浇带防渗质量，墙板竖向设钢板止水带，并与水平施工缝止水钢板连接，满焊。BB/2B/2BB/2B/2止水钢板200200迎水面迎水面20015外墙水平止水带后浇带外墙竖缝5.3楼面梁板处后浇带施工对楼面梁、板处后浇带施工时，沿用原有梁、板模板支架，采用钢梁吊挂结构，可避免采用落地支架结构。因支架在混凝土的重力作用下产生压缩变形，从而76、使得后浇的梁板模低于接缝处已浇筑成型混凝土梁板的标高和接口处漏浆，达不到所要求的外观效果。梁板后浇带混凝土浇捣的吊挂结构采用两根紧固螺栓，使梁板底模与原混凝土结构底面紧密贴牢，防止混凝土浆的渗漏，后浇带梁板混凝土重量通过吊挂螺栓传递到楼板面的吊挂钢梁上，钢梁通过垫高的垫木传递到已成型的砼结构上，从而保证梁板后浇带混凝土的安全浇捣和浇捣成型的外观质量。5.4后浇带施工注意点后浇带成型拆模后，应先清理好浮浆与垃圾，并加盖盖板，防止垃圾掉入，浇捣后浇带前应将二边接触面凿毛，清洗干净，排除积水，同时应对锈蚀钢筋除锈，扎上所有未完成的钢筋与加强钢筋，检查无误，方可施工。后浇带砼宜选择坍落度小，并掺有水泥77、用量的1215%左右微膨剂砼，进行浇捣，并特别注意底板与墙板交接处，后浇带二侧交界面施工缝等处的振捣质量，确保新老砼交接。加强养护，浇捣后保湿养护不少于14夭。 6、试水工程6.1对地下室结构来说是否会发生渗漏水的情况尤为重要。本工程试水的部位主要是底板与墙板，试水时必须配备足够的试水施工工具，严格按照质量验收规范执行。6.2现场地下室钢筋混凝土结构工程达到一定的设计强度后，在外壁防水层施工前，需按照质量验收规范及设计图纸要求，进行试水。其主要方法与措施如下：在地下室外墙板做试水前，应派施工质量管理人员对墙板进行目测检查，发现孔洞、麻面、蜂窝及露筋等质量问题时应及时进行修补。6.3拆除所有外墙78、板的模板，清除基坑里的所有杂物，对基坑围护边壁做加固处理，发现问题及时纠正。6.4具备条件后在地下室外墙板上安装PVC管，再往管里通水，并有一定的水压力。6.5墙板淋水达到48h以上，观察地下室里墙板及底板的渗漏情况，发现问题及时做好标记，待基坑抽排水后再行修补。6.6基坑在试水期间必须派专人进行24小时跟踪检查，防止基坑边坡塌陷或其它安全事故隐患。 六、计算书 扣件钢管楼板模板支架计算书 模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 模板支架搭设高度为5.2米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.5079、米。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.2000.900+0.3500.900=4.815kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.900=2.700kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 90.001.801.80/6 = 48.60cm3； I = 90.001.801.801.80/12 = 43.74cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W80、 f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2 其中 q 荷载设计值(kN/m)； 经计算得到 M = 0.100(1.24.815+1.42.700)0.300 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08610001000/48600=1.770N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600(1.24.815+1.42.700)0.300=1.720kN 截面抗剪强度计算81、值 T=31720.0/(2900.00018.000)=0.159N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6777.5153004/(1006000437400)=0.157mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、模板支撑方木的计算 方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。 1.荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.2000.300=1.500kN/m (2)模板的自重线荷载(82、kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 静荷载 q1 = 1.21.500+1.20.105=1.926kN/m 活荷载 q2 = 1.40.900=1.260kN/m 2.方木的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 2.867/0.900=3.186kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.13.190.90 最大剪力 Q=83、0.60.9003.186=1.720kN 最大支座力 N=1.10.9003.186=3.154kN 方木的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 6.0010.0010.00/6 = 100.00cm3； I = 6.0010.0010.0010.00/12 = 500.00cm4； (1)方木抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.258106/100000.0=2.58N/mm2 方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度84、计算值 T=31720/(260100)=0.430N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求! (3)方木挠度计算 最大变形 v =0.6772.505900.04/(1009500.005000000.0)=0.234mm 方木的最大挠度小于900.0/250,满足要求!三、板底支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.15kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m) 支撑钢管变形图(mm) 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax 最大变形 vmax=1.75mm85、 最大支座力 Qmax=10.304kN 抗弯计算强度 f=0.76106/5080.0=149.01N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=10.30kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验86、表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 五、模板支架荷载标准值(立杆轴力) 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架的自重(kN)： NG1 = 0.1294.300=0.555kN (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.9000.900=0.284kN (3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.0000.2000.9000.900=4.050kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.88987、kN。 2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = (1.000+2.000)0.9000.900=2.430kN 3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 9.27 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计88、算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m； 公式(1)的计算结果： = 91.42N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 30.01N/mm2，立杆的稳定性计算 2,8752梁、拱、壳87581003悬臂构件100根据89、砼结构工程施工及验收规范的规定，现浇砼结构模板及其支架拆除时的砼强度， 第七节 主体混凝土工程一、混凝土浇捣的主要方法及要领1、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎热的气候要保持表面湿润，养护工作派普工24人专门进行，一般情况养护工作需14d。2、 浇筑混凝土时做好泌水处理，在模板上留出泌水孔，以提高混凝土的质量和抗裂性能。加强混凝土的早期养护。保持砼表面14d湿润，保持内外温差在25以内。二、混凝土的振捣190、混凝土浇捣采用斜面分层循序推进，一次到顶，其中自然流淌形成斜坡的混凝土浇捣方法，能较好的适应泵送工艺。混凝土的振捣也要适应斜面分层浇捣工艺，在每个斜面层的上、下各布置一道振动器，上面的一道振动器布置在混凝土卸料处，保证上部混凝土的捣实。下面一道振动器布置在近坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇捣的向前推进，振动器相应跟上。当混凝土大坡面的坡脚接近尽端模板时，改变混凝土浇捣方向，即从尽端往回，与原斜坡相交成一个集水坑。另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇捣强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用软轴泵及时排除。2、混凝土的浇筑：2.1柱、墙浇筑柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，91、在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆，砂浆用铁铲入模。柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点分散布置循环推进，连续进行，并按控制好混凝土浇筑的延续时间。浇筑墙体洞口时，使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。构造柱混凝土分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。施工缝设置：墙体设在门窗洞口过梁跨度范围内。墙体其它部位的垂直缝留设由施工方案确定。2.2梁、板混凝土浇筑梁板应同时浇筑，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。和板连成整体的大断92、面梁允许单独浇筑， 其施工缝应留设在板底下2030mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。 用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板等，施工缝位置按设计要求留置。施工缝用木板、钢丝网挡牢。2.3楼梯混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置93、与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。梯混凝土宜连续浇筑完成。施工缝位置：根据结构情况可设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。 3、坍落度 在同等强度条件下，增加坍落度一般会使混凝土增加单位水泥量，提高混凝土总温升，增加混凝土的收缩，降低混凝土抗拉强度，但对混凝土体积多时带来极为不利的影响。故在施工中要提高卸料通畅度，泵车受料处布局合理，不间断泵送，可以在满足泵送和浇捣的前提下降低坍落度，提高混凝土抗裂性能，本工程根据预拌混凝土设计的坍落度，要求搅拌车里出来的混凝土必须进行坍落度测定，不符合要求的混凝土坚决不输送。4、排除泌水大流动度混凝土在浇捣振94、动过程中会产生大量的泌水，由于采用斜面浇灌法，混凝土为一个大坡面，泌水沿坡面流到底部，在底板浇筑时，使大部分泌水顺着垫层通过两侧模板底部预留孔排出坑外，少量来不及排除的泌水随着混凝土浇捣向前渗移，最终集中在基坑顶端而排出坑外，整个浇捣过程中排除了大量的泌水，有利于提高混凝土质量和抗裂性能。5、泵送砼现场应急措施在施工现场一旦搅拌车或泵车发生故障，项目部必须及时调动应急人员将现场准备的JZM350自落式搅拌机投入使用。因此现场还需备有相应的砼级配单，针对施工速度放慢，初凝时间要适当延长。现场准备相应的原材料如单独的水泥罐，运输道路畅通。混凝土施工必须按预定的方案浇捣，以便在必要时按规范要求留设施95、工缝。第八节 垂直运输（详见垂直运输专项方案）一、塔吊平面布置平面布置 选用两台塔吊QTZ63塔式起重机，一台在5#楼与（1-3）轴距离及（E）轴线位置上。另一台在（N）轴300及（2）（4）轴线中间。QTZ63塔式起重机技术指标起重高度100m最大幅度50m最大起重量60 KN工作温度-24400C倾覆力矩1900KN总功率31.7KW（不包括升顶机构电机功率）垂直压力710 KN节长1.6431.643 L=2.8m二、垂直运输设备基础验算（见计算书）塔吊天然基础的计算书一. 参数信息 塔吊型号:QTZ63, 自重(包括压重)F1=61.60kN， 最大起重荷载F2=60.00kN， 塔吊96、倾覆力距， 塔吊起重高度H=70.00m， 塔身宽度B=1.64m， 混凝土强度等级:C35， 基础埋深D=5.00m， 基础最小厚度h=1.35m， 基础最小宽度Bc=5.20m，二. 基础最小尺寸计算 基础的最小厚度取:H=1.35m 基础的最小宽度取:Bc=5.20m三. 塔吊基础承载力计算 依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图: 当不考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑附着时的基础设计值计算公式： 当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式： 式中 F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=1.2670=804kN97、； G基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2(25.0BcBcHc) =1095.12kN； Bc基础底面的宽度，取Bc=5.20m； W基础底面的抵抗矩，W=BcBcBc/6=23.43m3； M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4； a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算： a=5.20/2-2660.00/(804+1095.12)=1.20m。 经过计算得到: 无附着的最大压力设计值 Pmax=(804+1095.12)/5.202+2660.00/23.43=183.76kPa 无附着的最小压力设计值 Pmin=(145.92+4339.92)98、/5.202-2660.00/23.43=-43.30kPa 有附着的压力设计值 P=(145.92+4339.92)/5.202=70.23kPa 偏心距较大时压力设计值 Pkmax=2(804+1095.12/(35.201.20)=101.45kPa四. 地基基础承载力验算 地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第条。 计算公式如下: 其中 fa修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak地基承载力特征值，取140.00kN/m2； b基础宽度地基承载力修正系数，取0.50； d基础埋深地基承载力修正系数，取2.00； 基础底面以下土的重度，取1099、.84kN/m3； m基础底面以上土的重度，取10.84kN/m3； b基础底面宽度，取5.20m； d基础埋深度,取5.00m。 解得地基承载力设计值 fa=249.48kPa 实际计算取的地基承载力设计值为:fa=249.48kPa 地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=183.76kPa，满足要求！ 地基承载力特征值1.2fa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=101.45kPa，满足要求！五. 受冲切承载力验算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第条。 验算公式如下: 式中 hp受冲切承载力截面高度影响系数，取 hp=0.95； ft混凝土轴心抗拉强度设计100、值，取 ft=1.57kPa； am冲切破坏锥体最不利一侧计算长度: am=1.64+(1.64 +21.35)/2=2.99m； h0承台的有效高度，取 h0=1.3m； Pj最大压力设计值，取 Pj=286.55kPa； Fl实际冲切承载力： Fl=286.55(5.20+4.34)0.43/2=587.74kN。 允许冲切力： 0.70.951.5729901300=4058222.35N=4058.22kN 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求！六. 承台配筋计算 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第条。 1.抗弯计算，计算公式如下: 式中 a1截面I-I至101、基底边缘的距离，取 a1=1.78m； P截面I-I处的基底反力: P=286.55(31.64-1.78)/(31.64)=182.88kPa； a截面I-I在基底的投影长度,取 a=1.64m。 经过计算得 M=1.782(25.20+1.64)(286.55+182.88-24339.92/5.202)+(286.55-182.88)5.20/12。 2.配筋面积计算,公式如下: 依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2002第7.2条。 式中 1系数，当混凝土强度不超过C50时，1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时， 1取为0.94,期间按线性内插法确定； fc混凝土抗压强度设102、计值； h0承台的计算高度。 经过计算得 s=614.17106/(1.0016.705.2010313002)=0.004 =1-(1-20.004)0.5=0.004 s=1-0.004/2=0.998 As=614.17106/(0.9981300300.00)=1578.12mm2。 由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:10530mm2。 故取 As=10530mm2。三、塔吊基础施工1、先浇注厚100的混凝土垫层，强度等级C15，然后浇注与底板相同标号的混凝土C35，平面允许偏差1.5，混凝土强度等级C35，级钢筋。2、钢筋骨架必须捆扎，焊成一个整体。 3、混凝土强度等级103、C35，采用商品混凝土，留置两组混凝土养护试块，级钢筋。4、开挖前在坑壁外设置挡水设施，防止地面水流入坑内，在坑外必须设置排水沟，排水沟400400。第九节 脚手架（详见脚手架专项方案）一、脚手架搭设方案 5#楼6#楼、7#楼楼脚手架搭设 22.3m以下采用落地双排钢管脚手架搭设，架高23.3m；22.3m以上采用悬挑式钢管脚手架搭设，计算高度16.2 m，架高17.4m，9步一挑；23.2m楼面上挑一次；40.7m楼面上挑一次。1#-4#楼及XX1#-6#脚手架23.20m采用落地式双排钢管脚手架搭设。二、落地脚手架搭设顺序放样弹线垫好垫板摆放扫地杆（贴近地面大横杆）竖立杆装扫地小横杆第一步104、小横杆第二步大横第二步小横杆第二步大横杆加设临时斜撑杆连墙杆接立杆加设剪刀撑防护栏杆铺脚手片挂安全网。三、挑式钢管扣件式脚手架搭设顺序槽钢安装竖立杆小横杆大横杆每步小大横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑防护栏杆铺脚手片挂安全网。四、落地式双排钢管扣件式脚手架搭设的立杆纵距为1.50m，横距为1.05m，步距为1.80m，该脚手架的连墙件竖向间距为3.6m，水平间距为4.50m，脚手片满铺。五、悬挑式双排钢管扣件式脚手架1、悬挑式钢管扣件式脚手架采用16b的槽钢作水平支撑，9步一挑，架高16.2m，脚手片满铺，并在其上端增设斜向钢丝绳拉接。搭设立杆纵距为1.5m，横距为1.05m，步距为1.80m，该脚105、手架的连墙件竖向间距为3.6m，水平间距为4.5m。2、16b悬挑段长度1.50m；锚固段长度1.50m ；钢丝绳与槽钢拉结点离墙1.40m，采用双根并联钢丝绳拉结，直径10mm以上；钢丝绳与槽钢或建筑物拉结的吊环直径14mm以上，建筑物上吊环垂直距离3.0 m；水平钢梁与楼板压点的拉环直径14mm，采用包箍形式，拉环一定要压在楼板下层钢筋下面或与下层钢筋焊接牢，并要保证两侧30cm以上搭接长度。吊环采用HPB235钢筋，拉环可以采用HRB335钢筋。3、外架转角处无法安装槽钢，建议采用预埋件，与水平槽钢焊接；也可采用在立杆受力点用直径15mm钢丝绳双绳上拉以承受上部施工荷载，每根立杆各设一根106、可用调节螺杆调节的钢丝绳子，调节螺杆必须确保40KN的拉力值以上。六、 计算书落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为22.3米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.20米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.20米。 采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距2.40米，水平间距2.40米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设12层。一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板107、和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.050/3=0.052kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.050/3=1.050kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kN/m 活荷载的计算值 q2=1.41.050=1.470kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(108、0.080.109+0.101.470)1.2002 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.109+0.1171.470)1.2002 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.263106/5080.0=51.845N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷载标准值q2=1.050kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.091+0.9901.050)1200.04109、/(1002.06105121900.0)=0.909mm大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.200=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.200/3=0.063kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.200/3=1.260kN 荷载的计算值 P=1.20.046+1.20.063+1.41.260=1.895kN 小横杆110、计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0502/8+1.895 =0.670106/5080.0=131.804N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02m111、m 集中荷载标准值P=0.046+0.063+1.260=1.369kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1369.0801050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105121900.0)=2.240mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.264mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值112、 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.200/2=0.095kN 活荷载标准值 Q=3.0001.0501.200/2=1.890kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.095+1.41.890=2.808kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1113、)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1489 NG1 = 0.14922.300=3.321kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.150121.200(1.050+0.300)/2=1.458kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.20012/2=1.080kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.20022.300=0.134kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1114、+NG2+NG3+NG4 = 5.992kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.2001.050/2=3.780kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 1.200 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.2501.200 115、= 0.472kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.48kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.39； i 计算立杆的截面回转半径116、，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 65.25 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.69kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结117、果查表得到0.39； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 80.23 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体118、连接。 经过计算得到 Nl = 8.810kN大于扣件的抗滑力8.0kN，不满足要求! 连墙件扣件连接示意图 八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A；p = 49.93 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 12.48 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 170.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值；fgk 119、= 170.00 地基承载力的计算满足要求!悬挑式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为16.2米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.20米。 采用的钢管类型为483.5， 连墙件采用2步3跨，竖向间距3.6米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为2.5kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设9层。悬挑水平钢梁采用16a号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.50米。 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面120、钢丝绳距离建筑物1.35m。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.050/3=0.052kN/m 活荷载标准值 Q=2.5001.050/3=0.875kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.052=0.109kN/m 活荷载的计算值 q2=1.40.875=1.225kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支121、座最大弯矩)2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.109+0.101.225)1.5002支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.109+0.1171.225)1.5002 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.347106/5080.0=68.312N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.052=0.091kN/m 活荷载标准值q2=0122、.875kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.091+0.9900.875)1500.04/(1002.06105121900.0)=1.870mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.500/3=0.079kN 活荷载标准值 Q=2.5001.0501.500/3123、=1.313kN 荷载的计算值 P=1.20.058+1.20.079+1.41.313=2.001kN 小横杆计算简图2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.20.038)1.0502/8+2.001=0.707106/5080.0=139.123N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大124、挠度 V1=5.00.0381050.004/(3842.060105121900.000)=0.02mm集中荷载标准值P=0.058+0.079+1.313=1.449kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1448.8501050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105121900.0)=2.371mm最大挠度和 V=V1+V2=2.395mm小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8125、.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.0501.500/2=0.118kN 活荷载标准值 Q=2.5001.0501.500/2=1.969kN 荷载的计算值 R=1.20.040+1.20.118+1.41.969=2.946kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN；四、脚手架126、荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1611 NG1 = 0.16116.200=2.610kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.15091.500(1.050+0.300)/2=1.367kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.1501.5009/2=1.013kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051127、.50016.200=0.122kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.111kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.50021.5001.050/2=3.937kN风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.670 Us 风荷载体型系数：Us = 1.20128、0经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.4501.6701.200 = 0.631kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG + 0.851.4NQ风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0.851.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.65kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.39； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；129、 l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 60.87 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10.82kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.39；130、 i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.08m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 88.49 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到131、 Nl = 14.545kN大于扣件的抗滑力8.0kN，必须采用双扣件，才能满足要求。 连墙件扣件连接示意图七、悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 1350mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 866.20cm4，截面抵抗矩W = 108.30cm3，截面积A = 21.95cm2。受脚手架集中荷载 P=1.25.11+1.43.94=11.65kN 水平钢梁自重荷载 q=1.221.950.00017.851132、0=0.21kN/m 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=13.519kN,R2=11.034kN,R3=-0.643kN最大弯矩 Mmax 抗弯计算强度 f=M/1.05W+N/A=1.819106/(1.05108300.0)+3.1471000/2195.0=17.427N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!八、悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用16a号槽钢U口水平,计算公式如下 其中 133、b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.063.0235/(1350.0160.0235.0)=1.66 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.886 经过计算得到强度 =1.82106/(0.886108300.00)=18.96N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 f,满足要求!九、拉杆的受力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU134、1=13.881kN十、拉杆的强度计算: 拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=13.881kN 拉杆的强度计算： 上面拉杆以钢管100.010.0mm计算，斜拉杆的容许压力按照下式计算： =N/A f 其中 N 斜拉杆的轴心压力设计值，N = 13.88kN； A 斜拉杆净截面面积，A =29.85cm2； 斜拉杆受拉强度计算值，经计算得到结果是 4.65 N/mm2； f 斜拉杆抗拉强度设计值，f = 215N/mm2； 受拉斜杆的稳定性计算 f,满足要求!斜撑杆的焊缝计算： 斜撑杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下 其中 N为斜撑杆的轴向力，N=13.8135、81kN； lw为斜撑杆件的周长，取314.16mm； t为斜撑杆的厚度，t=10.00mm； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2； 经过计算得到焊缝抗拉强度 = 13880.60/(314.1610.00) = 4.42N/mm2。 对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!十一、锚固段与楼板连接的计算:1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=11.034kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的136、水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=110344/(3.1416502)1/2=12mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下： 锚固深度计算公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 11.03kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于11034.33/(3.1416201.5)=117.1mm。3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，137、混凝土局部承压计算如下： 混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 11.03kN； d 楼板螺栓的直径，d = 20mm； b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=100mm； fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=15.87N/mm2； 经过计算得到公式右边等于153.7kN 楼板混凝土局部承压计算满足要求!第十节 装饰工程一、墙面抹灰1、墙面粉刷抹灰1.1施工工艺：弹出墙轴线结控制线砌施工洞墙弹出地面斗方线做墙面灰饼及冲筋门樘安装天棚粉刷墙面粉刷。1.2 主要施工方法 顶棚抹灰：水平控制采用-50线方法来控制，钢筋混凝土板顶138、棚抹灰前先用清水湿润，刷素水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，先抹顶棚四周圈边，有利于保证顶棚平整，另外顶棚表面应顺平，并压平压实，不应有抹纹和汽泡、接槎不平等现象。顶棚与墙面相交的阴线应成一条直线。墙面抹灰：水平控制线采用+50线方法来控制，抹灰前先找好规矩，即四角方规，模线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。再根据抹灰等级，先用托线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆，遇到门窗口垛角处做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙壁面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢139、脚线上口），厚度以垂直为准，再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋与冲横筋相结合的方法。具体做法是：保留墙角的竖筋，如面积较大，每隔2m左右加一道竖筋，保留上、下两道横筋，取消中间一道横筋（一般为上中下三道横筋），这样，冲筋的工作量大了一些，但能保证抹灰质量。需注意的是：冲筋前应先贴5cm见方的水泥砂浆灰饼，冲筋宽度应保持5cm一致，冲筋应顺直、平整，最下踢脚线处一道横筋应用水泥砂浆，冲筋后注意养护，而后可进行底层抹灰，一般抹灰分三次，以防止一次的太厚，内外收水快慢不同，产生起鼓脱落，遇到基层为混凝土的抹灰前先刮素水泥浆一道以利粘结，面层一般选在底子灰56成干时进行，罩面后压实赶光。柱子抹灰：抹灰前140、做好基层处理工作（混凝土面糙化可采用外加剂SN粘结剂或强力粘结剂），成排柱的通线在允许偏差范围内，要统一调整柱的粉刷厚度，测饼护角后进入抹灰或贴面。把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。二、花岗石板块1、板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。2、根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。3、先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振141、实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。4、铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。5、昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1142、稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。三、细石混凝土楼地面1、混凝土面层所用材料均应取样复试，应符合规范及设计要求。浇筑之前应根据各楼层标高定好标高、测好灰饼。2、混凝土面层的标号不低于C20,浇筑时的坍落度不小于3厘米，振捣必须密实。3、混凝土面层找平应在处凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。4、水泥混凝土面层不应留置施工缝。第十一节 安装工程主要分部分项143、施工方法一、给水管道安装1、管道安装前，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，做到毛坏施工时，正确地放好管子头子，以便镶接卫生器具。2、给水横管应有0.0020.005的坡度，坡向泄水位置。3、接口应严密坚固，接口时不得强行对口。4、室内明装主管，管外皮同墙壁抹灰面或装饰面的距离，当管径不大于32mm时为2535mm，管径大于32mm时为3050mm。5、立管的管卡，当层高大于或等于3m时，每层需安装一个，层高大于5m时，每层不得少于二个，管卡距地面高度为1.51.8m；二个以上管卡可匀称安装。6、镀锌钢管只能丝扣连接，不得焊接，丝扣连接被破坏的镀层表面及管螺纹露出部分和埋地部144、分，应做好腐处理。7、管道支、吊托架安装位置要正确，与管道接触紧密，固定牢固，固定在建筑结构上的管道上的管道支、吊架不得影响结构安全，支架结构形式和间距，根据施工图及规范要求施工。8、凡需隐蔽的管道，在隐蔽前必须做好试水压的工作。试水、试压工作要有专职检查和建设单位代表参加，试验合格后，要有关人员签字盖章后，方可进入下步工作。二、排水管安装1、工程流程：安装准备管道预制干管安装立管安装支管安装闭水试验。2、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90度斜三通或90度斜四通；立管与排出管端部的连接，宜采用两个45度弯头或弯曲半径不少于4倍管径的90度弯头。三、消防管道安装1、工艺流程：安装145、准备干管安装报警阀安装立管安装喷洒分层干管消火栓及支管安装水流指标器消防水泵水泵结合器安装管道试压冲洗喷洒头支管安装配件安装系统通水调试。2、施工工艺2.1干管安装：管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，法兰螺栓的规格应符合规定，紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂，不同管径的管道焊接连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管径端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。2.2消防喷洒和消火栓立管安装：立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下坠。2.3喷洒分层干支管安146、装：喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管件，弯头上不得用补心，应采用异径弯头，三通上最多一个补心，四通上最多用两个补心。2.4消火栓及支管安装：消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固，消火栓箱、箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱门开启的一侧，箱门应开启灵活，安装在轻质墙体上，应有加固措施。2.5水流指示器安装：应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵活，水流指示器前后抹灰报警阀配件：应在交工前进行。2.6消火栓配件安装：应在交工前进行，消防水龙带应折好，放在挂架上或卷实，盘紧放置箱内，消防水枪要竖放在箱体内。应注意与电气专业配合施工。第七章 工程质量保证措施第147、一节 施工质量保证措施一、质量总目标本工程质量目标是确保达到国家质量验评合格标准,建成用户满意的合格工程，再创信誉、再树形象。二、工程质量总体构想建立有效的工程质量保证体系。 实行工程质量的目标管理。 强化过程控制。 1、坚持以预防为主，预防与检验相结合的方针。2、围绕工序质量，落实质量职能，进行动态控制。3、抓关键促一般，对关键工序建立质量管理点，实行重点控制和特殊管理，如主体结构、装修等主要分部分项。三、技术管理措施组织图纸会审进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习熟悉图纸，了解设计意图及工程特点，同时找出问题与矛盾，把有可能造成质量通病的部分问题在施工前解决好，图纸会审可分阶段进148、行。施工组织设计1、进场以后，以本施工组织设计为基础，编制详尽的施工组织设计实施方案，经总工程师批准后实施，用以指导施工；2、对技术复杂、容易出问题的分部分项工程，编制专项施工方案；3、项目全体管理人员及班组应当了解方案的具体内容和要求；4、做到施工组织设计的及时调整，实施动态管理。技术培训开工前，由公司牵头会同项目部针对“四新”应用进行技术培训。技术培训动态进行，根据组织设计和质量计划，确定项目部的培训计划，使培训有序、及时、有效进行。技术交底由公司总工程师对整体工程进行交底，分部工程开工前，由技术负责人对分部进行技术交底。第二节质量管理机构及质量控制网络复检验收反馈信息制定技术质量措施确立149、各类施工方案总施工技术负责人确立项施工工艺专职验收中间控制技术指导开展QC活动确立项目质量目标质量员确立质量检验标准确立操作技术规定加强 全过程质量管理资料员确定质量管理重点 项目经理班组质量施工员熟悉工艺了解标准自检互检管理互检翻 样 质量第一，预防为主 项目副经理明确质量重点和操作规程确保质量标准测量员保证材料的质量材料员加强验收第三节施工阶段性质量保证措施一、土方工程1、挖土前，应先根据定位轴线放出四周开挖边线，并注明桩顶位置，测出挖土深度，根据土质情况，及时调整留坡宽度。2、在挖掘机有效臂长的范围内（一次停机作业区）土方要分层开挖，一次完成，新挖口应挖出45度坡度，绝不能一次垂直开挖到150、底，以免土的侧向推力，把桩挤断或造成桩移位。3、挖掘机运行时，应尽量避开桩位，确定无法避开时，桩顶应回填200-300厚的碎石、塘碴，以减少挖掘机对桩的直接冲击。4、基坑挖土方时严格控制基底标高，机械开挖留30mm厚土方用人工开挖，以防止扰动桩及基底土层。5、槽坑土方开挖后，及时请设计、监理单位验槽，经验收合格后，应尽快进入垫层施工；若基槽已被水浸泡，垫层施工时应将饱和水土清除干净。6、土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知监理单位、建设单位和设计院。二、模板工程1、实行模板放样制度 模板安装前，应充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将会151、出现的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。2、确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施 对模板工程的强度、刚度和稳定性应进行设计计算，所有梁、柱、墙均经翻样画出模板排列图和排架支撑图，经技术负责人审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。在梁、柱模板底部均应考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。模板采用竹节板和方档拼装，与钢管满堂脚手架支撑系统连接。3、确保断面尺寸、标高、起拱正确无误 柱、梁、板应根据施工图纸要求，加强监督验收，确保其断面尺寸、标高和起拱高152、度等。4、做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差 模板安装应与钢筋绑扎、水、电安装等其它工种密切配合。对预埋管、预埋件、预留孔洞必须做到位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，复核初验合格后再请甲方验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。5、模板的拆模应符合下列设计要求及施工规范规定后才能拆除。6、在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人，研究处理后再行拆除。7、已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强153、度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经计算加设临时支撑。8、模板每周转一次，均应铲除表面残余砼，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏，应及时进行修整和更换。四、钢筋工程1、钢筋的交叉点应用铅丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯曲叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。2、钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的规定。3、柱、墙预留插筋位置必须正确。钢筋间距保持均匀。S钩拉筋按设计要求设置。柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋宜同电焊焊牢。4、钢筋制作、安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根154、数和间距是否符合设计要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由项目部自验，第二道通知监理验收。经验收合格签证后方可进行混凝土浇筑施工。五、混凝土工程1、混凝土浇捣应连续进行。如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。2、混凝土的浇筑顺序，应符合下列规定：同一区域的混凝土，应先竖向结构后水平结构的顺序，分层连接浇筑。 当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间。当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。3、混凝土浇筑分层厚度，宜为300-500mm。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时155、，可按1：6-1：1坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。4、混凝土振捣时，插入式振动器的振动棒移动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为15-30S，且隔20-30min后，进行第二次复振。5、对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应采取技术措施，确保顺利布料和振捣密实。 6、水平结构混凝土表面，用木抹磨平搓毛两遍以上，且最后一遍宜在混凝土收水时完成。 7、混凝土浇捣：结构浇捣先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，中间间断时间不超过40分钟。浇捣墙柱时，分层(40CM内)振捣密实。8、混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后、硬化前，开始进行156、洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应使水流呈雾状喷洒。当混凝土强度达1.2Mpa时铺一层草包，定时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达1.2Mpa前，人不能在混凝土上践踏。浇水养护夏天不能少于14天，冬天不能不少于7天。顶板拆模时，混凝土强度必须达到设计标号的75%以上，拆模时，应注意不损坏混凝土面。六、内墙抹灰工程1、抹灰前必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰施工。2、内粉刷开始前必须对基底清除干净并提前一天洒水湿润。墙面在粉刷前要做灰饼并冲筋，冲筋间距视房间墙面大小控制在1.5m左右。抹灰层要分层糙平，每遍厚度控制在57mm厚度。适当掌握前后层抹灰间歇157、时间。 3、墙面阴角应用阴角尺通直，墙面阳角用阳角器通直。门窗框角应做护角线。4、各层抹灰之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、(空鼓而不裂的面积在200cm2以内者可不计)。面层无曝灰和裂缝等缺陷。表面光滑，接搓平整，线角顺直。门窗框与墙体间的缝隙填塞密实。表面平整，楞角整齐。当底灰抹平后，应即派专人先后预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm左右范围内的砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整(要比底灰或标筋高2mm)。七、外墙抹灰工程1、外墙面抹灰与内墙抹灰基本相似。2、做塌饼要拉水平横线外，还要沿楼层全高上下垂直吊正，左右塌饼约1.5m一只，上下应为158、每排架子一只。3、抹灰前，要对基层提前充分浇水湿润后方可粉刷。4、施工中要高标准、严要求，先做样板块，经建设单位、质监站、设计院验收选定后方可进入大面积施工。5、厚度超过2cm的必须分层刮糙。防止起壳或开裂。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜7-9mm，控制平整度、垂直度及阴阳角通顺挺括，严格控制刮糙质量，刮糙平整度用2m靠尺从严检查，以基层平整来保证面层平整。6、每道工序把关检查，对抹灰工程质量进行动态控制，当天作业当天检查，严格要求、一丝不苟，不符合要求坚决返工重做。八、顶棚抹灰工程1、先用粉线包在靠近顶棚的墙壁面（约10cm）上弹出水平线。2、抹灰前，要对基层提前充分浇水湿润后方可粉刷。3、抹灰时，159、先从顶棚墙角根据要求进行套浆，边套浆边分层抹灰；为了避免掉灰，头道灰一般抹得薄一些，将底面不平处用灰挤实即可。4、底灰抹完后，紧跟着抹找平层，用软刮尺顺平，用木抹子搓平；待找平层灰有六七成干时，即应进行罩面，罩面灰稍干后即用铁皮抹子压实，赶光。5、抹头道灰时，铁皮抹子的运行方向必须与模板的木纹方向垂直，且抹灰层越薄越好。砼板底顶棚抹灰的厚度不宜大于18mm。九、门窗工程 1、渗水防治措施： 泛水反坡，应由土建施工处理，另外在此处加注一层防水胶。在窗框封边及轨道根部钻直径2mm孔，一旦积水可及时排出。一般在横竖框相交处，加注一遍硅酮密封胶。 2、开启不灵活防治措施： 窗框、扇及轨道变形一般应更换160、，框内杂物清理干净。 窗框、扇存放时应垂直码放，底座要垫平垫实，防止变形。 立框时要认真垂吊，检查平直，再小心地用木楔固定。 塞缝时要再复查一遍窗框的垂直平整度，待砂浆达到一定强度时再轻轻拔除木楔。3、表面污染 在窗框安装前，一定要用塑料胶纸把框包裹保护至安装完毕，如碰破要及时补贴好。 填缝时不要撕破塑料胶纸，溅上水泥砂浆应立即擦拭干净。十、油漆、玻璃工程 1、认真处理油漆基层表面。木材面应清除灰尖、污垢，修整缝隙、毛剌。砼面和抹灰面应干燥洁净，粗糙处应磨光，缝隙和小孔洞等用腻子抹平。 2、油漆严禁脱皮，漏刷和反锈。必须做到无透底，大面处无流坠、皱皮。色泽光亮，均匀一致。五金、玻璃基本洁净。3161、底漆面漆和腻子应配套使用。稀释剂根据油漆品种选用为宜。在涂刷过程中不得掺加稀释剂。最后一遍油漆加催干剂。 4、后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。正确选择油漆工具，涂刷要均匀，大面积涂刷宜“开油横油理油”的操作法。5、油漆门窗时，门窗上冒头顶面积下冒头底面不得漏刷，外开窗应先刷外面后刷里面。6、玻璃应在内外门五金安装后检查合格并在涂刷最后一道油漆前进行安装。十一、屋面防水工程1、找平层表面应平整坚实，不得有酥松、起砂、掉皮现象。平整度用2m直尺靠量，最大空隙不得大于5mm。2、基层与突出屋面结构（如墙、天窗壁、变形缝等）的连接处和基层上的转角处（水落口、檐口、天沟、屋脊等）均应做成半径为1162、00-150的园弧状。3、排水坡：天沟、沿沟不应小于1%，水落口周围直径50cm范围内不变小于5%。4、卷材的搭接：长边8cm，短边15cm，为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，铺贴卷材前应先弹出标线。十二、卫生间防渗漏工程1、现浇板振捣密实，预埋套管位置正确，避免事后凿洞，引起渗漏隐患。在所有穿过结构板的直立管周围用851涂料做10cm宽，高6cm一布二涂防水圈。2、卫生间四周砼翻边与板一次性浇捣。3、在易出现积水部位要按规范要求留好坡度，并在其基层刷一层JS防水涂料，防止以后楼地面积水、倒反水等现象的发生和楼板渗漏。4、在装饰工程开始前进行养水48小时试验问题先进行处理，再进行装饰施工。第四节 163、工程质量程序控制钢筋出厂合格证、现场复试报告熟悉设计图纸和技术资料检查脚手架、脚手板准备工作掌握操作规程和质量标准用脚手架、脚手板颗粒或片状钢筋老锈先除掉制定与审核钢筋配料表书 面 交 底技术交底钢筋应平直、无局部曲折级钢筋末端作1800弯钩班组操作人员参加下料成型按不同型号挂牌不允许加热弯曲班组、项目部自检公司质检科、监理公司检查钢筋、模板工序交接检查现场绑扎控制保护层厚度钢筋、砼工序交接检查注意检查钢筋数量及位置办理隐蔽验收签证手续接头不留同一位置浇注砼、留专人值班钢筋合格证及复试报告执行验评标准质量评定不合格的要处理（返修）质量评定记录隐蔽签证记录施工记录、钢筋取样见证记录清理现场、文明164、施工事故处理检查记录、分析报告、整改措施、复试报告质量评定钢筋工程质量控制程序 模板选择熟悉设计图纸和技术资料模板涂刷隔离剂准备工作掌握操作规程和质量标准与钢筋工序交接板底抄平放线书 面 交 底技术交底班组操作人员参加底部标高中心线断面尺寸放线支 模注意预埋件的位置和尺寸按现场预留拆模试块报告情况，结合强度曲线确定拆模时间质量评定执行验评标准项目部、班组检查注意保护棱角拆 模公司质安科抽查修补模板、分类堆放要有足够的刚度、防止涨模自检记录质量评定记录与钢筋、砼工序交接检查浇砼时、留人看模预埋件隐蔽记录清理现场、文明施工施工记录资料整理模板工程质量控制程序材料准备，出据质保书合格证及材料现场取样165、试验报告 熟悉设计图纸和技术资料申请防水砼配合比准备工作掌握操作规程和质量标准准备试模和坍落度制定砼质量保证措施模板、钢筋、砼工序交接书 面 交 底检查脚手架及道路技术交底水平、垂直泵送砼设备准备班组操作人员参加申请砼浇捣令克服上道工序弊病的补救措施办理钢筋隐蔽签证手续专业会签按规定留置砼试块浇注砼岗位分工钢筋、木工跟班作业注意砼接槎部位注意管道穿现浇板部位浇水养护不少于7昼夜养 护截面尺寸准确，砼浇捣密实按时覆盖，不要早期加荷隐蔽工程验收记录执行验评标准，不合格的处理质量评定砼试块抗压强度试验报告清理现场、文明施工砼浇捣令自检记录、质量评定记录施工记录、坍落度记录、测温记录温资料整理事故处理166、检查记录、分析报告、整改措施、复试报告砼试块见证记录混凝土工程质量控制程序 平面尺寸、标高、测量、放线熟悉设计图纸和技术资料水平、垂直、运输工具准备准备工作掌握操作规程和质量标准材料和外加剂准备、出具合格证用脚手架、马道检查对土建各工序进行交接检查按图立皮数杆申请砂浆配合比克服上道工序弊病的补救措施书面交底技术交底班组操作人员参加基底测量放线清水浇砖，防止干砖上墙班组、项目部自检砌 体按规定留置砂浆试块公司、监理验收预埋件、预留孔按图施工墙面平整度垂直砂浆饱满接茬合理严格执行重量比，搅拌均匀执行验评标准，不合格处理（返修）质量评定清理现场、文明施工材料合格证自检记录质量评定记录录资料整理砂浆试167、块见证记录及强度报告事故处理检查记录、分析报告、整改措施、复试报告砌筑工程质量控制程序熟悉设计图纸和技术资料 材料准备、出具质量证明书准备工作掌握操作规程和质量标准制定质量保证措施检查基层平整、垂直情况基层处理干净书面交底技术交底班组操作人员参加基底隐蔽验收班组、项目部自检抹 灰严防室内空气对流公司、监理验收注意墙面平整、接茬和空鼓严格执行重量比，搅拌均匀执行验评标准，不合格处理（返修）质量评定材料合格证清理现场、文明施工质量评定记录施工记录录资料整理一般抹灰工程质量控制程序第五节 施工材料质量保证措施一、材料、购配件采购管理要求 1、本工程的施工主、次材料经业主或监理审核后均由施工单位自行采168、购。对于自购部分的材料需提供采购材料的规范性文件，一方面要及时全面掌握其市场单价信息、市场供应信息，另一方面要建立内部材料管理制度，包括完善的申请和审批制度。在采购过程中，坚持“货比三家，择优选取”的原则。2、对于业主或监理工程师认为关键材料的采购,其生产厂家事先经业主或监理工程师认可，施工单位应根据工程进度计划，在材料、设备采购前15天将采购清单提交业主或监理审核，清单中应明确采购材料、设备的品种、数量、品牌、生产厂商及技术规格。3、对于进场材料,经检查存在缺陷或不符合合同要求时,应立即用书面文件通知供货责任单位,由责任方进行修整和调换合格产品,并经业主或监理工程师批准后方可使用。4、材料进169、场后,按本公司制定的产品入库、验收、运输、保管与发放的仓库管理规定执行。要求做到产品入库手续齐全、帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管,对于质量证明文件不全或不合格的产品,不准入库。入库产品要摆放整齐、明码挂牌,并做好产品保护工作,确保产品不受潮、不变形。发放时要做到“四不出库”,即:手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。5、严把材料进场验收关,主要手段是外观检查、检查合格证和质量检验。进场材料不能有破损、变形和霉变,必须合格证件齐全。 6、采购合同管理调查供方以往的产品质量或产品进行抽样试验。和另一厂家的同类产品进行对比,以确定其优越性。采购合同的编制:产品的技术标170、准按国家(或国际)有关标准,或部颁标准专业标准执行。 7、对外分包、外采购（如甲供）的材料亦要履行总包管理职能，使其纳入受控状态，不合格品拒绝使用，符合规定的，把相关资料（如分供方情况、材质证明收集情况）在项目部备案，并不定期检查。二、施工材料质量保证措施1、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和规范的规定。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。以上规格的钢筋，必须经认证的试验室做机械试验，经试验合格后，方可用于工程。2、钢筋进场时应分批检验。钢筋加工前钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。I级钢筋冷拉率控制在40%以内。钢筋在制作前按171、施工图对钢筋型号、品种、尺寸规格进行检查。钢筋制作必须按施工图及施工规范规定及抗震规范要求施工，根据下料单制作就位。3、砖的品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂证明或试验单。4、水泥应用32.5R普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，出厂期不超过三个月，不受潮结块。5、砂采用中砂，用5mm孔径的筛子过筛，M5以下砂浆所用砂子含泥量不超过10%，M5以上砂浆所用砂子含泥量不超过5%。雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。6、石灰膏熟化时间不少于7d。7、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。具有产品的出厂合格证。 第八章 工程工期保障的控制措施第一节 工172、期保障的具体措施一、加强组织领导措施项目部管理人员坚守岗位，施工员、质量员、班组长、观砌坚持在现场第一线，落实每天的工作任务，跟踪检查每道工序的施工质量和安全状况，把问题消灭在施工过程中，通过强化质量管理，减少返工现象。二、加强经常工作以保证工期1、建立健全组织管理体系，推行以项目为对象，以项目经理负责为依托，以经济承包责任制为依据，以合同工期为目标的项目法施工。2、加强施工准备，包括组织、技术、物资及作业条件准备等。3、认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、施工验收规范等。4、做好图纸会审工作，严格按施工程序施工，按进度逐级做好技术交底、安全交底、资料验收等工作。三、施工进度控制措施1、173、管理人员应深入到实际，调查研究，能作出准确预见，做到生产指挥有主动性、系统性、计划性。2、项目部统一指挥，按期参加业主、监理公司协调会，以合作诚意处理好同各原材料供应、水电安装等队伍和生产厂家的配合，搞好协作关系。3、认真落实计划的执行、监督、检查工作。做到日日和定期检查相结合，根据总进度网络要求，经常进行生产要素的优化配制，实现动态管理。对专业施工队伍分解落实预期的网络计划，一旦破网，应立即采取补救措施。4、按总进度计划要求，要以日保旬、旬保月、月保季、季保总进度。应加强监督检查，如不能达到计划部位，查明原因。决定对策，并同项目经理部有关人员共同研究，必须在下一个工期补上进度，确保总进度计划174、的完成。四、确保工期实施的具体措施1、对土方工期的控制优化挖土方案，确定挖土顺序；配备足够的挖土机械，采用多点出土。 2、钢筋工程施工工期的控制2.1钢筋加工配备钢筋加工机械，配备足够的工作人员。2.2钢筋在加工之前应由技术人员事先提供钢筋翻样单。2.3优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。3、对模板工程工期的控制3.1在结构施工中，运用新工艺，新技术，加快施工速度。3.2配备足够的木工，确保工程的顺利进行。3.3优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接；3.4柱、梁板模板，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。4、混凝土工程施工工期的控制4.1混凝土采用商品混凝土，浇筑前应将175、混凝土质量等级、数量及时间等情况通知商品混凝土厂商，以保证混凝土供应。4.2优化混凝土施工方案，使混凝土施工和其它工序顺利搭接。5、对砌体工程施工工期的控制5.1及时、合理组织好砌块、砂、水泥等主要材料的进场时间及顺序。5.2实行分包，包工期、包质量、包安全地加快施工工期。5.3配备足够的施工人员，尽量减少窝工。6、对安装工程施工工期的控制6.1优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度。6.2根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。6.3每周定期召开分包单位的工程例会，落实总承包协调会的计划进度，协调和解决安装与土建有关施工单位176、出现的矛盾。6.4加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动，经常进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生。五、保证及时供应材料措施本工程所需的主要材料、构件、半成品等供应按总进度计划相应编制主要材料、构件、半成品等供应计划。材料按供应计划及时、保质、保量供应到施工现场。项目部下设材料供应部，如有困难，千方百计负责采购供应，确保本工程按计划进行施工。六、保证资金到位措施公司财务部门对本工程实行专款专用按时支付进度款，确保工程施工顺利进行，如发生工程用款与进度款发生差额时，财务部门应设法调剂。七、工期奖罚177、措施为确保工程如期完成，如蒙中标，公司将责任目标分解至项目部，落实到操作班组，项目部同各工种的操作班组签订合同，按期奖励、逾期处罚。调动项目经理部管理人员的积极性，以保证工期的完成。八、安排好施工顺序措施组织好分部分项的流水施工程序，各工程之间采用立体交叉作业。本工程实施：主体结构和安装预留预埋，装饰工程和安装工程等同时立体交叉作业的施工程序。九、搞好配合协调措施 做好与管理部门、建设部门、设计院、监理以及各专业协作班组的配合工作。根据工 期内 第九章安全生产保证措施第一节安全组织保证体系和安全生产措施一、项目安全组织保证体系项目经理施工负责人其他有关部门劳务管理负责人消防管理负责人安全负责人178、技术负责人机械管理负责人1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章；2、配合有关部门排除施工不安全因素；3、项目安全员活动和安全教育；4、监督劳保用品质量和使用。1、在安全前提下合理安排生产计划；2、组织施工安全技术措施的实施。1、保证项目使用的各类机械安全运行；2、监督机械操作员持证遵章作业。1、保证防火设备设施齐全、有效；2、消除火灾隐患；3、组织现场消防队和日常消防工作。1、保证进场施工人员安全技术素质；2、控制加班加点，保证劳逸结构；3、提供必需劳保用具用品，保证质量。1、财务部门保证安全措施项目的经费；2、卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人健康。1、制订项目安全技术措施和分项安179、全方案；2、督促安全措施落实；3、解决施工过程中的不安全技术问题。 有关工作的执行人和班组长、二、安全生产保证措施参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”和“安全为生产，生产必须安全”的思想，从工程开工到竣工，都必须严格执行国家有关安全法规及公司和建设单位的安全生产规章制度，必须认真执行企业的有关安全规定和要求，施工作业人员要按照公司制定的安装工人安全技术操作规程进行施工作业。不违章作业，消除一切事故。1、安全生产保证体系在本工程的施工中，成立以项目经理为主管，安全员为具体负责，施工员具体落实的安全保证体系，确保在本工程施工进程中不出安全事故。2、安全防护和制度2.1严格执行班前安全180、制度，认真执行书面安全交底的规定，针对作业条件、天气条件、施工进度等进行准确地、有针对地安全技术交底，并履行交底和被交底人的签字手续。作业人员，必须先进行三级安全教育和考试，合格后方准进场作业。进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人防护用品。2.2高处作业，严禁向上或往下抛掷工具、材料和其他物品。梯子不得缺档、垫高使用。使用时上端要扎牢，下端要采取防滑措施。单面梯与地面的夹角以6070度为宜，使用人字梯时，中间要用牢固的绳索连接，禁止二人或二人以上在同一梯上作业。2.3在2m以上（含2m）高处作业，必须搭设防护严密的操作平台，否则，必须使用安全带。2.4特种181、作业人员，必须持证上岗，严禁无证上岗作业。进行吊装作业时，应设专职起重指挥，起重扒杆和吊装物件下，严禁站人，无关人员不得进入区域。吊装区域必须设置警戒和警示牌。2.5施工现场必须悬挂醒目的安全标志牌和警示牌。2.6对施工现场和设备、容器等安装现场的“四口”，做好防护工作，防止人员坠落伤亡。3、施工现场临时安全用电3.1施工现场临时用电必须严格执行施工现场临时用电安全技术规范，设置安全型配电箱。3.2各种电动施工机械设备，必须设有可靠的安全接地或接零，施工机械的传动部位必须装有防护罩。3.3手持电动工具必须设触（漏）电保护器。夜间施工，必须保证足够的照明设施。在沟、槽、坑、洞及危险设红灯示警，以182、防止人员伤亡。3.4照明灯具必须悬挂在干燥、安全、可靠处，严禁随意设置。在潮湿场所或金属容器管道内的照明电源，必须使用36V以下（含36V）的安全电压。4、动火4.1在非禁火区或固定动火动区内动火，应按建设单位的动火规定进行。在易燃、易爆的楼房、管道、设备和禁火区危险场所动火作业，必须按甲方的规定，先申请办理“动火证”，同时，由甲方有关人员进行气体分析合格下同意并派动火监护人到场监护后，方准动火。否则，禁止动火作业。4.2动火负责人（施工负责人）、施工员必须认真检查“动火证”填写内容是否符合动火现场的实际情况，发现“动火证”内容有不完整的方面，必须及时向“动火”签发部门提出，严禁盲目施工。4.183、3在危险场所高处焊割作业，要采取防止火花飞溅的措施，遇有六级以上（含六级）大风时，应停止作业。4.4对动火点的易燃物品，在动火（焊割）前应清理干净。对沾有易燃、可燃的材料、设备，动火（焊割）前应冲洗干净。动火作业必须严格按照“动火”所规定的时间进行，不准延长作业时间，延长作业时间必须另办手续。“动火证”要妥善保管，不准随意涂改、转让或转移动火地点。动火地点应有灭火器材、监护人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。三、 安全生产管理1、各级施工管理人员，对施工现场的安全生产负责指导、管理责任。必须认真执行 安全生产奖惩条例。2、教育职工不违章作业，遵守公司和建设单位的安全管理规章制184、度。3、各级施工负责人应按规定组织有关人员对所负责的施工现场进行安全检查，发现隐患，必须及时组织人员进行整改。4、将工程（单位）的现场安全生产管理，纳入公司的安全管理轨道并执行公司安全管理规定。四、分项工程安全技术措施1、模板工程我们将在施工前编制详细的模板技术专项方案，对施工阶段模板支撑的受力性能进行计算分析，设计合理的支承系统及局部的加固措施，并对施工人员进行技术交底。在施工过程中施工员和安全员应经常检查支撑和模板的安全状况，并用测力器检查夹具的夹紧程度。以保证模板支撑在砼浇捣时的安全。2、钢筋工程2.1展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。2.2拉直钢筋时的卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沾线两185、米范围内禁止人员通过。2.3钢筋应分堆，规整堆放，避免乱堆和叠压。2.4高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒。2.5使用切断机断料时，不能超机械的负荷能力。上机弯曲长钢筋时，应有专人扶持，并站于弯曲方向的外面，调头弯曲时，应防止碰撞人、物。2.6调直钢筋时，在机械运转过程中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调下到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩开伤人。3、砼工程3.1用人货两用梯运输时，小车把不得伸出吊笼外，车轮前后要挡牢。3.2砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止在吊运过程中被挤开抛卸。3.3浇筑柱砼时，应搭操作台，不得站在模板或支撑口操作。3.4有倾倒危险的浇筑作业应采取相应防护措186、施。3.5使用振动棒时，应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。3.6振捣过程中，发现模板撑胀，变形时应立即停止作业并及时处理。4、外架脚手架安全技术措施4.1不准在脚手架上大量堆放钢模、钢管。严禁脚手架外攀高上下，严禁在脚手架抛物。带电线路如无安全措施，一律不准通过脚手架。4.2按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序。4.3拧紧扣件，派专人检查紧固程度，随时校正杆件垂直和水平偏差，垂直全高不得超过10cm，水平不大于5cm。4.4及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。4.5在拆卸时应划出工作区标志，禁止行人进入。严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先187、绑者后拆。先拆栏杆、脚手板、剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。4.6搭设工人必须佩挂安全带，统一指挥上、下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。材料工具用滑轮和绳索运送，不得乱扔。4.7所有扣件、钢管、安全网有合格证。分段搭设、分段验收。4.8没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。4.9四角设直接地保护措施及避雷措施，并有测试记录。4.10严格控制脚手架上的施工荷载，砌砖时，不大于250kg/平方米，即标准砖不超过单行侧放三侧高，只允许在两步架上同时施工，粉刷时不大于200kg/平方米，只允许在三步架上同时施工。5、砌体工程安全技术措188、施5.1砌砖基础时，应经常检查基坑边坡土质变化情况，堆放砖石材料应离开坑边1米以上。5.2脚手架上堆放量不得超过规定荷载。堆砖高度不得超过三皮，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人，严禁站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。5.3严禁用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，砍砖时面向内打，注意碎砖跳出伤人。5.4砖运输车辆前后距离平道上不小于2m，坡道不小于l 0m，装砖时先取高处，后取低处，防止垛倒砸人。5.5同一垂直面内上、下交叉作业时，必须设置安全隔板。砌体上不宜设缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施，支撑的支承点。五、施工现场防火及消防措施1、项目经理是工地189、防火第一责任人，应层层落实防火责任制，并设专职或兼职消防员，行使对施工人员的防火监督职能。建立防火档案和不小于职工总数10%的义务消防队，要有教育培训计划和管理制度，每月经常开展活动，并有记录。2、按施工区域层次划分动火级别，落实持证上岗，动火审批制度，动火审批人必须实地查看现场，并提出防范要求才能签发动火证，电梯井、管笼等处动火必须有明火监控管理，做好专职防火监护员监护工作和防止火星下落的措施。3、办公室、在建工程楼层的每个层面的走道和扶梯口，竹笆脚手架的上下通道处和电梯通道口，成双悬挂6升规格的合成清水或合成泡沫灭火机，每100平方米建筑面积平均不少于两只。4、严格执行危险品押运制度，易燃190、物品必须在运离木库、竹库等30M以外的通风、阴凉处不燃材料搭设专用仓库。氧气和乙炔仓库分别设置，间距大于5M，危险品库外设禁火标志和制度牌。管理员应持证上岗，一般配备25只35公斤的二氧化碳灭火机。氧气瓶不得碰油脂，乙炔瓶竖立使用；氧气瓶、乙炔瓶的存放间距应大于5M，回火防爆装置等完好，气管接口用专用类具，夏季露天使用时应有遮挡。5、配电间应用不燃或阻燃材料搭设，悬挂禁火标志和防火制度牌，以每50平方米建筑面积不少于4只的数量配备6升规格合成泡沫式灭火机和落实消防水源。灭火机每月测量一次，当减少原重1/10，应充气。6、严格易燃、易爆物品使用制度，随领随用，做好落实手清工作。易燃物品应及时清出191、楼层，集中归堆，落实防火制度。7、配电间及其他集中用电器处，配二氧化碳或1211型灭火机，不得放置合成清水或合成泡沫型灭火机。8、施工现场严格控制使用电加热器，如情况特殊须使用，必须按规定办理审批登记手续。经批准允许使用的电加热炊具，应集中在指定的安全地点使用，架设专用电线，落实防火安全措施，并指定专人负责管理。六、施工用电安全措施1、定期测定接地电阻、电气设备及漏电保护器，并作记录，严格做到一机一闸一保护，并且合理使用熔丝。2、电气设备的设置、安装、防护、操作、使用与维修必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求。3、所有电气设备都必须做好保护接零，本工程采用TN-S系统即三192、相五线制保护接零、总配电箱、分配电箱、塔吊保护零线进行重复接地，接地电阻必须达到4欧姆以下，塔吊保护接零与防雷接电线贯通，并重复接地，做好PE专用线保护零。4、认真做好工作记录，做到定期不定期检查，发现问题及时整改，确保工地用电安全。5、上岗前，对工地内所有用电、配电设备进行检查，严格做好上下岗前交接班制度，遇到雷、雨、雪等坏天气，加强电气设备检查。所有电线必须用绝缘子固定，严禁使用铁丝绑扎。6、本工程对所有配电设备采取保护接零，并设三级漏电保护(总配电箱、分配电箱、电气开关箱)漏电动作电流分别为200mA、75mA、30mA。所有配电箱均标明名称、用途，并作出分路标记，所有配电箱、开关箱均配193、锁，并由专人负责。7、工地现场所有配电箱半月进行一次检查，现场每天上班之前检查一遍。8、检查人员必须是专业电工，检修时必须将前一级的相应电源开关分闸断电，并悬挂标示牌，严禁带电作业，禁止带负载断电。接地线做到有关倒闸操作规范，检修时必须做到：停电；悬挂停电标示牌，挂接必要接地线；由相应级别的专业电工检修；检修人员应戴绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有统一组织和统一指挥。9、停用电气设备，必须拉闸断电，并锁好开关箱。电气设备操作人员负责保护好所有使用的设备、开关箱，发现问题及时报告现场负责人及现场电工。10、带电导线必须绝缘良好，带电导线上严禁搭、挂、压其它物体。搬迁或移动电气设备，必须经电工切194、断电源、并作妥善的处理后进行。电气装置内部及其周围邻近区域不得放杂物等，保证配电安全。11、熔断器的熔体更换时，严禁不符合原规格的熔体代替。严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级供电连接。12、现场电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡查，发现安全隐患立即消除，对上级发出安全用电整改通知书，必须彻底整改。七、安全用电组织措施1、建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2、建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度，强化安全用电领导体制，防止事故发生。八、电195、气防火措施1、合理配置、整改、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠保护。2、在电气装置(配电箱、开关箱)和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在配电间、电气装置集中的场所配置绝缘灭火器材等，合理设置防雷装置。4、施工现场办公室、临时宿舍严禁使用“三炉一灯”即电炉、煤炉、明火炉、碘钨灯或其他不符合要求的电热设备。5、建立电气设备防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志，建立各种防火制度，发现问题立即予以处置。6、电工要勤巡查，发现问题负载或其它隐患时立即予以消除，严禁配电设备过负载或带病运转，保证施工用电安全。第十章 文明施工、环境保护措施196、第一节 文明施工措施一、标化组织施工现场实行标化管理，以工程项目部为核心成立文明施工和标化管理小组，项目经理任组长，项目副经理任副组长。成员由技术主管、施工员、质量员、安全员、计量员、专职消防员、专职文明施工管理员组成，由标化管理小组副组长具体负责组织该工程的现场标化管理工作。二、场容场貌1、考虑到工程的重要性和影响，拟在施工整体布置上狠下功夫，使其外貌内景都能符合代表我公司乃至全省一流的文明水平。2、施工现场布置设施、设备应按场布图规定搭设，并随施工不同阶段及时调整。3、为保证施工现场内道路平坦、畅通、工地的主干道，施工便道及各种通道应作一次性规划，场地内的施工道路须浇筑厚度不小于100mm197、的混凝土路面，实施硬地法施工，主干道道路等级须达到C20。4、建筑物四周宜浇筑砼散水坡，散水坡侧设排水明沟。保持场地平整、不积水、无散落的“五头”、“无底”及杂物。5、建立场地排水系统、主要道路、施工便堆堆场等一侧须设排水沟，排水沟上设铁栅盖板。基础施工阶段，需派专人负责清理排水沟内的淤泥与杂物，确保排水畅通。6、工地实行围墙围设封闭施工，工地四周围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准围设。7、材料堆放管理7.1砂石料分别堆放，底脚随用随清，灰池砌筑符合标准，布局合理，安全整洁，做到灰不外溢、渣不乱倒。7.2对钢筋、竹笆、扣件、钢脚手管等材料，运到现场应分类集中堆放，分别插挂标牌。7.3材料定位放198、置，操作面做到工完料清。8、现场搅拌系统的场容管理8.1现场搅拌系统应合理布局，要考虑到交通便利且与相应堆场布置在一起，考虑到砂石粉尘的影响，搅拌站应避免在布置在办公室、生活区附近。8.2砂的堆放，应砌筑挡料墙，现场内应设水泥库或水泥筒仓，袋装、散装不混放，设专人管理。做到分类插挂标牌，记载齐全、正确、牌物、帐三者相符。8.3搅拌场地注意清洁，派专人定时清扫洒水。施工使用场地内浇筑砼硬地坪。三、临时设施1、为了保障施工生产，便于施工管理。根据不同施工阶段合理布置临时设施。设置足够数量的办公用房和职工宿舍 。2、制订办公室卫生管理制度，保持现场办公室的清洁、整齐、各类图表、章程挂贴有序、技术资料199、文件分类明确、堆放整齐。3、设置与职工生活相关的临时设施：男、女厕所、浴室；建职工食堂及相关配套设施；工地有临时保健室；设茶水亭，此外还应根据出入口位置相应设置门卫及自行车棚。宿舍实现定床定人编号管理，禁止私拉电线和使用电炉。4、为保障施工生产，需设置如下施工用房：试块标准养护室、临时配电间、电工间、机工间；普通五金仓库、装潢材料仓库；氧气瓶仓库、乙炔气瓶仓库。按规范要求建造，必须用砖墙等防火材料围护，并设铁门及防火盖板；试块养室；危险品仓库。四、生活卫生管理1、生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，落实门前卫生责任制。施工现场须设茶水亭和茶水桶，做到有盖加水配杯子，200、有消毒设备。食堂卫生符合食品卫生法要求，保持整齐清洁，严格交叉污染。2、食堂排水应设沉淀池和隔油窨井。食堂要加大投入，每天准备充足的茶肴及食品，充分地满足工人的需求，食堂的厨房及工具设施必须定期进行消毒、冷藏设备齐全。3、工地有男女厕所，高层中有便溺措施，落实专人管理，保持清洁无害，定期抽粪。工地设简易浴室（设热水器）保持供水，保持清洁。设男女更衣室，有防窃措施。4、工地要有临时保健室或巡回医疗点，定期服务，关心职工健康。落实专人负责生活区、施工现场的环境保洁，协调好市容监察部门有关工作，不因施工而影响市容环境卫生。5、落实专人负责各公用部位、楼层楼面、道路的清扫和卫生保洁工作。 卫生垃圾须随201、时处理，集中加以遮接。五、交通畅通保证这确保车辆安全进出工地，特别是各种建筑材料车辆进出场，应做好与本地区交通管理部门的协调工作，以维护好施工阶段现场与外界的交通秩序。在车辆进出时派专人（保安）负责指挥交通，做到不因工程施工而造成马路上社会车辆的堵塞。六、施工用电及施工用水编制统一用电施工方案，采用三相五线制，设统一配电箱，专人负责管理。施工时，须将水接到处个施工楼层，确保工序养护等工作的需要。七、施工操作工人在进行各道工序施工时必须做到文明操作，严格按程序进行，做到工完料清。各楼层经拆除的周转材料必须整修之后，清理干净才能转入下一楼层中。八、消防各楼层设置灭火器，灭火器的数量按有关的规定配备202、。九、建筑物建筑物各楼层设有明显的楼层标志牌，各楼层有专门的环境卫生，安全，“三宝”、“四口”、“五临边”的负责人；四口”、“五临边”防护设施牢固，并以醒目颜色加以区分。十、文明建设措施1、开展文明教育，施工人员均遵守“七不”规范。现场施工作业人员必须由其所在班组长（队长）负责进行文明施工和标化管理的思想教育，提高职工创安全生产标准化和文明施工标准化的思想觉悟和意识；做到文明施工，文明操作，相互团结，相互帮助，发扬风格。2、突出标准化、文明施工宣传气氛，挂设统一的标牌，设置传栏，使每一个员工树立“文明施工标化管理在我心”的思想意识，从而自觉地付诸于实际的施工操作之中。3、加强班组建设，有三上岗203、一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。4、加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。5、施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。6、做好社区服务工作。工地有专人负责协调与周围居民、所在地居委会、市政交通、环卫等单位的横向关系，定期主动召开会议，听取他们对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使工程成为爱民工程、便民工程。7、现场施工人员均佩带胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。为了便于管理204、，我们打算在安全帽和服饰上要有明显的区别，总包与分包的区别、管理者与操作者的区别，现场施工人员要有统一的服装，一目了然。十一、治安保卫管理措施1、开工前，制定施工期间治安保卫工作方案，报业主认可，并报现场所在地公安机关备案。2、现场设治安保卫管理员二名，专门负责现场治安保卫工作。另在施工人员中组织治安巡视组，定时巡逻，加强管理。3、主动认真落实施工现场的防火、防盗、防破坏及治安管理安全措施。严禁赌博、偷盗、打架斗殴等扰乱正常生产秩序的行为，严格执行施工现场的治安保卫工作制度。经常开展以“四防”为内容的安全检查，消防隐患。4、加强各类物资的管理，施工现场使用的工具、油（材）料、仪器设备、电焊（缆205、）软线等物资要严格管理，落实到人保管，防止被盗，操作人员遵守先进行三级安全教育培训，后上岗的原则。5、对外来劳务人员的居民身份证、户口所在地乡、镇政府务工证明、施工现场所在地户口或暂住证应按照有关规定严格审查，证件齐全方可进场。调解处理内部治安纠绘，积极协助业主解决外部治安纠纷。及时向公安机关报告发生在管理范围内的刑事、治安案件和治安灾害事故，保护发案现场。6、对施工人员进行法制教育、安全教育、文明施工教育，预防和减少违法犯罪活动、治安灾害事故和治安纠纷。7、 储存油漆等易燃易爆物品的仓库，水电通讯主干管线，存放图纸、合同等资料的房间，放置电脑、保险箱等贵重设备的房间，对工程有重大影响的工序、206、环节。第二节 环境保护措施一、水环境管理1、生活污水管理工地厕所应建立化粪池，严禁生活污水直接排入市政管网；食堂、餐厅中剩饭、剩菜及食用油应专门收集处理，严禁倒入下水道；对职工进行节水教育，减少水资源的浪费和生活废水的产生。2、生产污水管理施工现场设置排水沟、沉淀池，冲洗石子等产生的生产污水应及时排向现场排水系统，经沉淀池沉淀或水处理设施处理后达到排放标准时才能排至附近的市政管网。3、对施工现场的施工污水和生活污水必须集中处理，施工现场必须建造临时的沉淀池和化粪池，所有污水必须经过化粪沉淀达到国家和地方规定的排放标准后方可排放，经过处理达标后的废水应接入市政污水管道。对于无毒无害的废水已达到排207、放标准的可直接排入市政污水管道，否则应与污水同等处理。4、场内地表雨水可经过明沟或暗沟汇总后直接排入市政雨水管道。5、食堂处应建造隔油池，食堂泔水、油水、其它废污水的排放必须通过隔油池隔油后再按废水处理方法处置。6、施工现场严禁焚烧建筑垃圾或生活垃圾，严禁使用柴灶。施工现场严禁使用煤油炉、电沪等私自开伙。施工现场应设置吸烟室，严禁吸游烟。7、施工现场的废污水排放必须取相关政府部门颁发的施工废污水排放许可证。二、气环境管理1、扬尘管理1.1加强对可能产生扬尘的物资管理，袋装水泥、粉煤灰、石灰等在装卸及使用过程中，应避免从高处摔落，应轻拿轻放，不应用力摔打。1.2在切割砼等块体材料时采用湿作法。1208、.3对施工现场的施工道路、砂石等建筑材料堆场及其他作业区，在连续高温地面干燥时，要经常洒水湿润，保持尘土不上扬。1.4散体物料、建筑垃圾必须严格按照规定实行车辆密闭化运输，装卸时严禁凌空抛散。要严格控制搅拌机械的扬尘。脚手架等设施要先除尘后拆除，并做到拆除时有人监控安全和环保。2、烟尘管理2.1建筑工地食堂炉灶尽量采用液化气、煤气和电，不得使用煤、木料、和竹片等，减少烟尘污染。工地严禁焚烧垃圾和废物料及油毡、塑料等。2.2现场不准熔化沥青、杜绝废气和烟尘污染。 三、声环境管理1、严格控制施工噪音，噪音排放应符合国家规定的建筑施工场地环境噪音排放标准GB12523-90。在闹市区、文教区、居民生209、活区的施工项目如有条件夜间不应施工； 2、应科学合理安排作业时间，必须夜间施工的，要按规定办理施工许可证，降低施工噪音。砼浇捣夜间一般不应施工，要求夜间施工必须经相关政府部门批准后在允许的时间段内方可进行施工，同时应最大限度地降低施工噪声。3、对产生噪音的重点设施、设备采取加强润滑和维护保养等有效措施，以减少噪音对周围环境的影响。加强日常的机械维修保养，使机械能正常运转，最大限度降低机械运转噪声。在闹市区、文教区、居民生活区的施工项目夜间严禁使用高音喇叭，汽车在市区行驶或夜间在居民区行驶时均应禁鸣喇叭。4、 避免人为产生噪音，做到施工不扰民。四、施工现场周边环境管理1、用临时围墙把施工现场与周210、围住宅楼隔离开来。2、施工前会同甲方、监理等有关部门对周围居民主动进行走访，促进相互了解、融洽相互关系，把有关问题消除在施工之前。3、在显目的位置张贴标语，如“施工期间给您带来不便，敬请原谅”等，使附近受影响的有关部门和人员增进了解，相互间融洽关系。4、易腐蚀易燃物易挥发物品及有毒有害物资的控制4.1采购此类物资时应严格遵循物资采购控制程序有关规定，特别对供方的资级和生产能力应严格考评。4.2对此类物资的运输均应采取单独运输或已经采取有效隔离措施后方可进行运输，且在运输前应仔细检查储存容器或包装物有无破损或裂缝以免在运输过程渗漏造成环境污染，在运输时加以有效避震保护措施以免因运输过程激烈碰撞而211、造成不必要的破坏。4.3对此类物资应分门别类隔离储存并加以标识，由仓库保管员专职负责管理，并不定期地巡查以免此类物资意外受到破坏而泄漏造成环境污染，同时也预防使用时误拿误用。特别对于有毒有害物资应严加管理，必须经过批准方可领用并应登记在册，详细记录领用人、批准人、数量、何处使用。第三节 减少扰民措施1、砼施工时，砼搅拌及振动施工尽量安排在晚上11:00以前施工完毕。2、施工现场必须围档，围墙高度不低于2米，并抹灰刷白，书写相应标语口号，材料堆码一头齐，一条线，落地灰集中过筛及时使用。做到活完料净场地清，外运废料必须有防止泥浆洒漏、尘土飞扬等措施。3、遵守本地区、本工地有关环卫、市容、场容管理的212、有关规定，汽车驶出场前要配备专人检查装载情况，关好车槽，拍实车槽内垃圾、材料以防途中撒漏，影响市容。为防止汽车轮胎带土污染市容，现场出口硬化，必要时对轮胎进行冲洗。4、施工中各种污水需经沉淀以后才排入城市下水道。第十一章 季节性施工措施第一节 冬季施工技术措施1、钢筋焊接时，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却，焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。2、严寒时对混凝土浇筑部位，采取掺加早强抗冻剂，覆盖草包保温的综合蓄热法处理。3、混凝土的拆模时间要严格控制，以免混凝土表面冻伤。4、冬季砌筑墙体，不能使用受水浸泡后受冻的砌块。砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析等现象。要保证砂浆组成成份的213、均匀性，严格控制外加剂掺量。第二节 雨季施工技术措施1、总包及各分包单位应根据现有工程的施工情况，结合工期、进度要求，合理安排施工。雨期到来之前来不及完成但不影响工期的项目可安排到雨期后进行。2、项目经理是雨期施工生产质量、安全第一责任人，对质量、安全全面负责。成立以项目经营理为组长的雨期施工生产领导小组，明确小组成员的各自职责。应设专人负责与气象部门联系，及时收听气象台天气预报，随时掌握气象变化情况，以供施工参考。3、积极做好雨期施工的各项准备工作，制定切实可行的雨期施工方案，对全体职工进行一次全面的雨期施工质量、安全生产教育。4、必须保证雨期临时道路畅通无阻。5、备足、备齐防雨、防汛、防潮214、防暑、防台风等各利雨期施工器材物资。第三节 冬季、雨季施工安全检查措施1、检查脚手架地基有无软化下沉和松动现象，如有下沉、松动必须进行加固处理，处理方法为先将落地杆区域范围贩的淤泥挖除至老土层，换以1：2级配砂石，并分层夯实，然后再重新加固好垫板。2、检查施工现场外围护设施，重点检查安全网、围护网有无拉脱、破损情况。4、检查现场大型机械设备安全状态、机械性能，重点检查井架及搅拌机各种电器是否正常。第十二章 总包单位与专业单位协调组织第一节 对专业单位管理的具体措施1、总包管理人员必须自身认真学习总包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求，在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将215、总工期贯彻执行至整个总包施工管理全过程中去，确保工程按期按质完成。2、根据合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，部包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后，进行全员贯彻实施。3、以合同规定的总工期的要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。4、以总工期为依据，编制工程阶段实施性计划。5、各专业单位应按与总包签定的合同要求，编制出专业工程分部分项详细的施工组织设计，报请总包审批同意后方能进行施工。6、总包每周定期与专业施工单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难，按总包周计划要求检查专业施工单位每周工作完成状况及216、布置下周施工生产任务。7、总包现场管理人员与专业施工管理人员，在施工高峰时，每天下班前开一次碰头会，协调解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总包负责解决的问题决不拖迟和延期。8、施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总包均以书面指示书及时发给各专业单位执行。第二节 总包对专业单位施工质量过程控制要点1、提供本专业工程的质量、计划编制书。2、施工过程中的质量监控要点：对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好记录；实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录；复验原材料、半成品、成品合格证及质保书；加强产品保护和施工现场落手清工作；接受总包和监理单位的指导。3、专业工程的进度控制要点：制定施217、工方案，明确施工方法，施工机械选择。编制施工项目进度计划，以保证明项目施工的均衡进行；编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场计划，劳务计划。第三节 总包对专业单位主要协调措施1、施工场地：各专业单位进场施工前，应向总包单位提供其施工及构件堆施工所需场地面积、部位，以便于总包合理安排施工场地。2、施工用水：总包在每个施工区域设供水龙头，以便用水方便。3、施工用电：从现场箱式变电箱接至各分电箱的接电工作，由总包直接管理，各专业施工单位不得私自接电，各分电箱内总包应考虑各专业单位的电插座，以确保正常供电。4、垃圾清理：各专业单位应做好各自的落手清工作，做到工完料清第十三章 质量回访及保修218、制度1、为了更好地服务于业主，充分体现投标人对业主负责的精神，我们制定了详细质量回访及保修制度，并编制了服务程序，使质量信息的反馈，分析程序化、制度化，明确执行质量回访单位及职责，并配备足够的资源。2、在施工进行过程中及整个工程的保修期间，我们将跟踪服务，进行定期的，不定期的质量回访活动，执行服务程序。广泛收集信息，促进质量改进和强化质量保证，以提供更高质量和更富情感的建筑精品。3、回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为业主、用户提供优质的服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。4、具体措施如下：4.1该工219、程竣工验收交付使用后，我公司将制定专门的回访计划，派专业保修队伍，及时登门拜访用户，听取用户意见，如工程中存在一些质量遗留问题，我们将对问题立即进行妥善解决，直到用户满意为止。4.2并根据省有关质量管理条例及国家相关法规我公司将进行规定期限的保修，承诺并完全按规定要求保修。4.3工程交付使用时，我公司将交给业主工程保修书并将有关注意事项讲给业主听。4.4 我公司接到业主的维修通知书后，将在业主所规定的时间内处理完所有的维修问题，如遇急大问题，将由公司主管生产的副总经理亲自领导处理。4.5 公司工程管理部根据工程的竣工情况建立竣工工程保修台帐并归档保存工程质量回访单，同时对业主直接向公司投诉保修和处理结果进行跟踪监督。4.6 对业主提出的质量问题，保证维修到底，不留任何尾巴。