1、5.3万m住宅小区土建、地下室、屋面、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章、综合说明，质量、工期、安全文明施工目标81、综合说明81.1.工程概况81.2编制依据101.3编制原则102、质量、工期、安全文明施工总目标113、总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施1131总体施工方案1132主要施工方法1133主要管理措施124、施工顺序、总进度安排134.3总形象进度横道图阶段施工进度计划144.4施工进度计划的执行与控制14第二章 各分部分项工程的主要施工方法151、2、施工测量1511施工测量准备1512基础部分平面及高程控制1513主体结构部分平面及高程控制1614沉降观测1715测量监控及验线182、土方工程1821施工准备1922土方开挖1923土方回填1924 垫层施工203、结构工程213.1钢筋工程21（GBJ503002001）313.2模板工程312顶板模板施工34（6)楼梯的施工34（3）梁、板的模板安装应符合以下要求：35（1）侧模和底模拆除，应符合以下规定：36（2）施工工艺流程37（2）砼浇筑391、抗渗混凝土施工40（3）混凝土泵送42（4）砼的振捣42（5）砼浇筑方法43（6）砼养护：44（1）施工准备45（4）砌体的质量标4743、地下室、屋面防水及屋面工程4741防水工程、屋面保温施工方法471、地下室防水施工：492、屋面防水层施工49（4）屋面特殊部位的铺贴要点50（3）冷作业施工，既安全又少污染。51（1）基层处理51（2）涂布底胶52（3）涂膜525、外墙外保温：525.1、材料和工具525.2、施工工艺536、门窗工程5561工程简况5562胶合板门施工55胶合板门安装留缝宽度5863铝合金窗59、楼地面工程6271水泥砂浆面层6272地砖面层63大理石地面做法见装饰工程石材作业65、装饰工程6581主要工序交叉施工原则及措施6582主要分部工程施工顺序6683金属工程6684楼地面石材铺法6885乳胶漆工4、程6886油漆工程6987瓷砖工程7088抹灰工程施工工艺70一般抹灰工程允许偏差和检验方法一览表7389楼地面工程739、脚手架工程7693外脚手架搭设方法7694外脚手架防护及搭设7710、试验、检验与计量78101试验项目及项目取样试验方法78102试验管理81103计量控制82第三章、安装工程施工方案和技术措施；831、安装工程概况和特点；831.1.1、电气工程；831.1.2、给排水工程；832、施工布置；832.1、施工布置原则；832.2、施工准备；832.3、施工组织；842.4、施工进度计划；842.5、施工进度计划管理；843、电气工程；84.8.2.3、系统验收913.5、2、弱电工程914、给排水工程；924.1.1、给水系统；924.3.1、消防、自动喷水给水系统；954.3.5、管道试压、防腐刷漆和保温工程；965、采暖、通风工程；965.1、采暖工程；976、工艺设备安装；986.1、主要施工程序；986.2、主要施工方法及技术要求；986.3、设备安装；996.4、设备安装保护措施；1007、降低成本技术措施；1007.5、通过健全管理制度，科学组织施工。1018、质量通病防治措施；1018.1、常见质量通病；1018.2、防治措施；1018.3、电气工程质量通病及防治措施；1029、安全生产管理措施；1029.3、安全管理制度；1029.4、安全管理6、工作；10310、消防、保卫措施；10310.12、主动配合当地治安保卫部门，做好协调事宜104第四章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用1041、采用科技进步与新技术的意义1042、采用科技进步及新技术的目标104（1）科技示范工程：我们将把工程列为本企业的科技示范工程。1043、组织机构及保证措施10431组织机构10432保证措施1044、应用项目及实施措施10541钢筋连接技术10542新型模板与脚手架应用技术10543泵送砼应用技术10544计算机辅助管理对工程项目施工成本的控制105第五章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况1061、材料需要量计划1062、现场用计量检测设备一7、览表1063、拟投入本工程的主要施工机械设备表107第六章 劳动力安排计划1091、劳动力安排保证措施1092、劳动力计划表109第七章 确保工程质量的技术组织措施1101、工程质量目标1102、质量保证体系11031组织保证措施11132质量管理程序与质量预控1114、材料、设备质量保证措施11441材料设备采购11442产品标识和可追溯性：11543严格控制进场材料的质量11544搞好原材料二次复试取样、送样工作。1155、钢筋工程1156、砼工程1167、质量通病的预防保证措施11671屋面11672厕浴间渗漏11773墙面渗漏11774窗台、窗框等处渗漏11775楼地面墙面抹灰空鼓118、78、装饰工程质量控制措施11781 铺贴工程11782瓷砖工程11983木作工程12084乳胶漆工程12285油漆工程1229、安装质量控制措施12391技术质保措施12392过程控制质保措施 过程质量保证执行程序图12593特殊季节施工技术措施12694安装工程质量的检测126第八章 确保安全生产的技术组织措施1271、安全管理目标127（6）实行安全生产奖罚制与事故报告制。128（8）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗证，严禁无证操作。1284、安全薄弱环节及预防保证措施1285、安全保证措施12951施工现场临时用电方案及安全措施12952主体结构施工安全防护措施13253机械设备安全管9、理措施13354安全防火措施13455给排水专业安全保证措施13456电气工程安全保证措施13557装饰装修工程安全防护措施13558施工现场临时用电方案及安全措施136第九章 确保文明施工的技术组织措施1371、文明施工目标1382、建立工地文明施工领导小组138组员：各专业工长、各分包队伍负责人1383、现场管理原则138（1）进行动态管理138（2）建立岗位责任制138（3）勤于检查，及时整改。1384、文明施工措施13841现场场容管理方面的措施13842现场机械管理体制方面的措施13943现场生活卫生管理的措施139第十章 确保工期的技术组织措施、施工进度横道图1391、工期目标1310、92、工期保证措施14021施工计划管理14022施工组织管理14023 工序管理14124劳动力及施工机械化对工期的保证14125资金材料对工期的保证14126施工技术对工期保证14227季节性施工（冬季、雨季）的工期保证措施14228完善的季节性施工措施对工期的保证14229农忙季节的工期保证措施1423、施工进度横道图 见附页。142第十一章 环境保护的技术组织措施1421、现场环境保护措施及方案1422、环境管理的意义1433、环境管理目标143（1）噪音排放达标：结构施工，昼间70dB，夜间55dB1434、环境管理因素分析1435、环境管理的法律依据及其他143（1）法律依据：1411、3（2）其他：1436、环境管理组织与职责14381防治环境污染措施14582污水防治措施14683防治噪声污染的各项措施1469、培训14710、监测和测量14711、环境管理体系的审核147第十二章 季节性施工的技术组织措施1481、雨季施工措施148（5）雨季施工中，在工程质量上注意如下事项：1482、高温季节施工措施149（5）夏季施工中注意以下几点：1503、冬季施工措施15031施工准备15032砼工程15133钢筋工程15234安装工程15235冬季施工安全措施15336机械设备保温防冻措施153第十三章 施工总平面布置设计153二、施工现场平面布置图154（见附页）154第十四12、章 临水用量计划1541、现场临时用水15411现场施工用水量1548360015412施工现场生活用水量计算15513消防用水15514供水管径计算155第十五章现场临时用电方案156P1345KVA156第十六章 项目组织管理机构157第十七章、紧急情况应急预案1581、应急领导小组组成与职能。1582、防汛应急预案：1593、消防应急预案1593、5严格执行施工用火申请制度。1594、工伤应急预案1595、工程质量事故应急预案：160第十八章 保修服务措施1601、竣工后投入使用的保驾服务160（7）在楼内水、电、配电箱、设备等做好明显标识。1602、工程保修服务1612.2保修项目内容13、及范围1613、保修期限161第一章、综合说明，质量、工期、安全文明施工目标1、综合说明1.1.工程概况本工程为XX房地产开发有限公司开发的XXXX二期2#.4#.6#.8#.10#.11#楼工程，位于XX，地形南高北低、施工场地狭窄，与一期已建房屋靠近。该工程2#10#高层住宅采用框肢剪力墙结构，承台梁基础。210楼地下均有人防和地下车库，11楼为五层框架结构，条形基础。1.1.1. 工程简介序号项 目内 容备注1工程名称XXXX二期工程2工程地址3建设单位4勘察单位5设计单位6总承包单位7监理单位8建筑面积53131.419合同质量要求合格 . 建筑设计简介序号项 目内 容1建筑功能住宅、14、车库2工程特点框剪结构.平屋面。 3建筑面积 53131.41 2楼4楼6楼8楼10#楼11#楼 地下室4733.96208.98366.98456.1103381669.581204建筑层数车库地下一层； 2#10#地下一层，地上：2#楼14层 ，4楼18层， 6#、8#楼24层，10#楼29层，11楼地上4层。5建筑层高（m）地下地上车库42.83.60和4.806建筑高度0.000绝对标高（m）2#6#楼8#11#楼3.553.75基底标高（m）2#10楼11#3.602.062#地面以上49.45m，4#地面以上60.65m，6#、8#地面以上77.45m，10#地面以上92.25m715、防火等级地下一级，地上二级建筑设计使用年限50年8屋面工程楼梯间屋面、阳台屋面、单元入口屋面为水泥砂浆面层；顶层屋面通道为铺地砖上人屋面；屋面为平屋面。 9外装修外墙装修涂料，面砖10内装修楼地面水泥楼地面；麻面花岗石；厨、卫、阳台防滑地砖内墙面水泥砂浆抹面白色乳胶漆、厨、卫贴面砖顶棚白色乳胶漆(厨、卫顶棚吊顶用户自理)11防水工程地下结构采用抗渗混凝土；4.0厚双面自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材屋面防水等级为II级，由4.0厚SBS防水卷材与刚性防水。. 结构设计简介序号项 目胶南XXXX2、4、6、8、10、11楼工程1结构形式框架短肢剪力墙结构2基础形式承台梁基础；3耐火等级地上二级 16、； 地下一级4抗震设防烈度6度1.2编制依据XXXX工程施工合同。XXXX工程施工图纸。我单位自行组织的现场踏勘及考查了解情况。现行建筑系统的相关标准、规范、规程及国家和地方的法律、法规等。建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）钢筋混凝土施工及验收规范（GB50204-2002）砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）钢筋焊接及验收规程（JGJ182003）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002地下防水工程质量验收规范（GB502082002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）建筑施工高处17、作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑市场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ50300-2001）青岛市质监站有关规定青岛市建筑工程施工现场安装管理标准我国现行有关相关施工验收规范和操作规程我国现行的安全生产文明施工、环保及消防有关规定我公司内部项目管理文件、管理制度。1.3编制原则严格按照工程施工合同的规定、国家统一标准、规范进行编制。遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编制主要项目施工方18、法中，严格按设计要求，执行现行的技术规范及验收标准，优化施工方案，正确组织施工，确保工程质量。坚持质量第一的原则。实事求是地确立合理的工期，周密的劳动组织，优化的施工方案，通过切实可行的施工方法、精良的施工队伍、可靠的技术措施，确保按期、优质、安全、高速高效地完成工程合同赋予的全部工作内容。坚持实事求是的原则。在制定施工方案中，坚持科学组织、合理安排均衡生产，用工程项目管理法组织本工程的施工，通过与业主监理和设计单位充分合作，实现人力、机械、物资、方法的最佳组合。尽可能的减少占地，控制环境污染，压缩临时设施规模，搞好文明施工。2、质量、工期、安全文明施工总目标质量目标：确保“合格”工程，争创“19、优良。”工期目标：计划开工日期2009年11月06日计划竣工日期2011年07月28日总日历天600天(正式开工日期以开工报告为准)安全、文明施工目标：确保青岛市安全生产文明施工标准化工地。3、总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施31总体施工方案根据工程设计施工图纸结合我公司的施工能力，依据实际和工程特点编制本施工组织设计。本施工组织设计文字中，涉及的分包工程（队伍）、专业分包工程（队伍）的名称和内容均指业主指定的专业分包及与我公司长期合作具有一定资质的施工队伍。施工时，公司机关设置针对该工程的工程指挥部，负责全面的协调管理。工程现场组建项目经理部，负责全面合同履行，并设置安全、质量、文明20、施工、环境保护等相关领导小组负责领导落实相关工作，设置技术、质量、安全、材料的职能部门负责工程施工的顺利进行。32主要施工方法为保证混凝土质量达到清水混凝土的质量标准，地下室和上部结构的柱、梁、板模板采用覆膜竹胶板。施工现场布置五台自升塔吊（两台QT40，三台QTZ63）；负责材料的垂直和水平运输。设有二台HBT80混凝土输送泵，负责混凝土的水平和垂直运输。装饰阶段每个楼座设一台人货电梯。33主要管理措施组建的项目经理部除负责本身承包任务的施工以外，还对业主指定分包工程（业主指定专业分包工程）负责全面的协调和管理，负责配合业主最终的资料汇总、交工。通过周密的部署、细致的工作、全面的管理、精心的21、施工，我们确信：XXXX工程一定会在600天内顺利完成，工程质量达到“确保合格，争创一个楼座达优良标准的预定目标；并创青岛市安全文明达标工地。4、施工顺序、总进度安排4.1施工顺序基础水电安装预留、预埋清理收尾竣工收尾地下室结构主体结构砌筑、抹灰门 窗室外工程楼地面砼垫层、防水基底清土内外装饰工程的施工流程4.2总进度安排根据工程特点、现场情况及社会环境等，在保证工程质量、安全文明施工的前提下快速施工，施工总进度控制点作如下安排：计划总工期为600天，2009年11月06日至2011年07月28日。各控制点日期如下：2009年11月06日 开工（具体开工时间已清槽开始为准）2009年12月0622、日 垫层、防水完2010年03月25日 地下室砼主体施工及验收完2010年10月20日 结构工程和围护结构施工及验收完2011年06月20日 安装工程，内外装饰施工及验收完2011年07月28日 竣工验收（注：各单体工程的开竣工时间以清槽开始时间为准。）4.3总形象进度横道图阶段施工进度计划施工进度计划用施工进度横道图表示。根据业主的要求，综合考虑了本工程的施工条件、施工环境、施工季节和劳动力、施工技术方面的因素，我们制定了总体施工横道计划。依据总进度计划项目工程部将编制月进度计划，施工专业队依据月进度计划编制周计划并报项目管理部审批，现场施工工长依据周计划编制日进度计划，并于每天生产例会提出23、经认可后作为第二天计划，发给各有关执行人，这样编制的计划确保了其可操作性及实用性。4.4施工进度计划的执行与控制 为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：、一级总体控制计划 表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。、二级进度控制计划 以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。、三级进度计划 是以二级进度计划为依据，进一步24、的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一周、每一日。所有计划管理落实到相关责任人，并定期考核计划完成情况，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。 第二章 各分部分项工程的主要施工方法1、施工测量11施工测量25、准备1）测量仪器准备本工程应用的测量仪器必须经青岛市法定计量检测单位检验合格，并在有效检测周期内。测量仪器的配置如下：仪器名称型 号精 度数 量测距仪ND1000（53PPMD）1经纬仪ET-022(”)1水准仪S34(”)1钢 尺50m+0.2mm；+0.3mm22）水准、坐标控制点的交接对规划部门或业主提供的坐标、水准控制点进行复测，复核水准、坐标控制点是否符合有关测量规范的精度要求，坐标、水准控制点均不能少于二个。12基础部分平面及高程控制1）平面控制我们将根据业主提供的控制点设置控制线，组成基础部分的轴线控制网。控制网采用经纬仪与测距仪组合测设，保证各控制线间距误差在3mm以内。在各施26、工段施工时，对地面上有控制桩的控制线可直接由地面投测到工作面上，对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上，挑线必须左右盘取中，控制线投测误差应不大于3mm；放细部线前应对控制线进行校核，控制线间距误差应不大于5mm，然后根据控制线测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，各部位放线的允许误差应符合如下要求：项 目允许误差（mm）轴线允许误差30mL60m1060mL90m15L90m20细部轴线2承重墙梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口边线32）高程控制根据业主或规划部门提供的高程控制点，在基坑内引测标高控制点作为高程传递的依据，高程传递采用钢尺直接向上传递的方法，到0.00部位后应与水27、准控制点进行闭合校核，标高的传递误差应符合如下规定：项 目允许误差（mm）每 层3总 高5施工层抄平之前，应先校核自标高控制点传递上来的标高点，其相互较差应小于3mm ,并依平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高500），作为装修、安装的依据。13主体结构部分平面及高程控制1）平面控制主体结构将采用内控点直接投测的方法。内控点布置在首层楼地面上，精密设置保证内控点误差在3mm以内，楼层放线均由各段内控点独自引出，内控点引测至施工层后必须进行复核，其测量误差必须符合青岛市有关测量规范28、的规定，然后作为楼层轴线、墙、柱边线的放线依据，内控点引测误差应符合如下规定：项 目允许误差（mm）每 层3总高（H）H30米530米H60米10各层轴线、墙、柱边线的测量误差应符合下表的规定：项 目允许误差（mm）轴线允许误差30mL60m1060mL90m15L90m20细部轴线2承重墙梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口边线32）高程控制根据业主提供的高程控制点，在首层引测标高控制点作为高程传递的依据，高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法，标高的传递误差应符合如下规定：项 目允许误差（mm）每 层3总高（H）H30米530米H60米10施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，29、其相互较差应小于3mm ,并依两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密定平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高500），作为装修、安装的依据。14沉降观测根据实际情况，我们拟采用S3水准仪进行建筑物的粗略沉降观测，观测结果可作为建筑物沉降的数据参考。1）沉降观测点的布置：沉降观测点的布置应符合设计要求，且按下列原则设置：建筑物的四角、大转角处；建筑物和沉降缝两侧。2）沉降观测的周期及观测时间建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行，一般每增加12层观测一次。当建筑物发生较大沉降、不均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程30、技术负责人汇报，并根据实际变化情况决定观测周期。结构封顶至竣工观测周期应符合以下要求：均匀沉降且连续3周内平均沉降量不超过1毫米，每3周观测一次。连续两次每3周平均沉降量不超过2毫米，每6周观测一次。交工前观测一次。交工后建设单位每6个月观测一次，直至基本稳定（1毫米100d）为止。外界发生剧烈变化时应及时观测。沉降观测结束后，应及时整理观测资料，妥善保存，作为该工程技术档案资料的一部分。观测成果应包括：沉降观测成果表；v-t-s（沉降速度、时间、沉降量）曲线图。15测量监控及验线1）监控制度测量人员必须具有有效的岗位证书，并报监理备案。所有测量仪器必须具有有效的检定证书，使用过程中必须按计量31、法规定的检定周期进行检定，并报监理备案。施工前必须编制施工测量方案，并经技术部、监理审定同意后方可实施。做好原始点位的保护工作，以便在施工中进行校核。2）验线制度每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写预检工程检查记录，并填写楼层测量记录，一并交监理报验。报验应提前24小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。2、土方工程21施工准备（1）技术准备：土方开挖前必须编制详细的土石方施工方案报监理、甲方审批后方可进行施工。施工前通知测量人员做好技术准备，以保证施工的准确性和效率要求。施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性32、的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。（2）环卫市容：提前办理市容环卫的一切相应手续。（3）扰民：提前解决好夜间施工以及施工扰民问题。（4）渣土消纳：土方运往指定场地。（5）通行：提前办理好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。22土方开挖（1）本工程的基础土石方开挖量较大，地下水位较高，同时离原有建筑物较近，所以在土方开挖前必须做好支护坡及地下降水处理（此分项由建设单位负责分包）。待此分项工程完成后才可进行土方开挖。机械开挖至基底预留300进行人工开挖。（2）土方开挖工程中如遇障碍物，报项目总工检查后方可进行下一步土方开挖。土方开挖必须保证不破坏四周基坑支33、护坡桩，保证基础人工挖桩位置正确。（3）在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（4）验槽：土方开挖完成后，进行人工清槽，然后及时通知设计、勘探、业主、监理和施工部门共同进行验槽，校对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现象。23土方回填（1）技术准备：A、编制详细的土方工程施工方案，报经业主、监理审批后实施。B、现场设置测量控制网，确保回填标高准确和平整度符合要求。C、做好相关试验，主要有含水量试验，土的颗粒分析试验，环刀法密实度试验，通过试验结果确定回填土最佳含水率、每层填土虚34、铺厚度、碾压遍数、碾压速度等参数，确保回填土密实度达到设计要求。D、根据设计要求土方回填量较大，要准备充足的货源，本工程回填土质量和数量现场调配可满足要求。（2）施工方法：A、回填土用人工运到作业面，每层虚铺厚度为250mm，用振动夯实机或蛙式打夯机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。每段填土从基底开始在全范围分层向上回填和碾压，在推平前要控制好标高。B、冬季施工。本工程土方回填有可能遇上下雪天，而控制着总工期的地下室对上部辅楼结构施工非常关键，因此必须做好冬季施工准备，首先要修好临时排水设施，保证冬季作业场地不积水，另外要严格控制填土含水率，在实施35、分层填筑中，当天填铺的土层要确保在当天完成并压实，气温低时要及时覆盖土层，防止表面上冻影响回填质量。C、雨季施工。本工程土方回填有可能遇上雨天，而控制着总工期的地下室对上部辅楼结构施工非常关键，因此必须做好雨季施工准备，首先要修好临时排水设施，保证雨季作业场地不积水，另外要严格控制填土含水率，在实施分层填筑中，当天填铺的土层要确保在当天完成并压实，防止表面被浸软。（3）注意事项：A、在施工段交接处，填土应做成斜坡，交接宽度不小于500mm。B、板下填土要配合安装预埋施工。C、雨后要及时检查，发现翻浆要彻底处理。（4）回填土的质量控制与检验为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的36、质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。室内填土，每层100500M2取样一组，但每层均不少于一组；基槽回填每20M50M取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密实度应100达到设计要求。24 垫层施工241验槽、破桩清槽完成后立即会同设计、勘探、监理、施工单位进行验槽，验槽后应及时按规定要求进行破桩。施工要点：1）根据设计要求的基底标高进行破桩、截桩表面要求平整、梭角完整。2）截桩标高正确，桩钢筋锚入承台内长度符合规定要求。3）发现桩位偏移及时同打桩单位及设计单位协商采取补强措施。4）破桩完成后及时进行清理37、报监理验收后进行垫层施工。242砼垫层施工。施工要点：1）砼垫层施工应符合现行国家规范混凝土结构工程施工验收规范的有关规定。2）用10050木方支设侧模。四周砼垫层应宽出基础或梁边260，保证四周基础砖模砌筑在砼垫层上（基础边外扩260）。3）混凝土浇筑时塌落度控制在5070mm，砼随浇随抹边压光，砼浇筑完毕后在12小时内用草帘等加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，养护期不少于七天。基础垫层每边宽出260，以备砌筑砖模、防水及防水保护层用。3、结构工程3.1钢筋工程1）工程概述本工程基础设计采用钢筋混凝土承台基础和筏板基础，上部为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。2）钢筋工程施工38、工艺流程控制程序3）钢筋原材质量控制对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程，必须在施工的全过程中采取动态控制，严格地执行“三检制”，认真地跟踪检查，其重点控制的内容为：（1）混凝土结构工程用钢筋（钢丝）的检验应符合以下要求：钢筋试验的力学性能中，屈服点（强度）、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现行国家标准的规定。钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常现象时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。（2）对进场的钢筋有下列情况之一者，必须按现行国家标准的规定对该批钢筋进行化学成份检验和其他专项检验。无出厂质39、量证明书、牌号不明或发现有怀疑的技术数据时；虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的；进场钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用；在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的。（3）钢筋代换应符合下列要求：钢筋的级别、种类和直径必须按设计要求采用。钢筋需代换时，应取得设计单位同意，并应签署设计变更通知单；不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；对相同种类和级别的钢筋代换，应按等面积原则进行；对重要受力构件，不准用级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋，有设计变更者除外；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行40、抗裂、裂缝宽度或挠度验算；钢筋代换后，应满足混凝土结构规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋。必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，尚应符合规范的规定：满足框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实值的比值不小于1.25；钢筋的屈服实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4。（4）钢筋出厂合格证和试验报告要求出厂合格证应由钢厂质检部门提供或供销部门转抄，出厂合格证（或其转抄件、复印件）备注栏内应由施工单位写明单位工程名称及使用部位。合格证41、内容：生产厂家名称、炉罐号（或批号）、钢种、强度、级别、规格、重量及件数、生产日期、出厂批号；力学性能检验数据及结论；化学成份检验数据及结论；并有钢厂质量检验部门印章及标准编号。试验报告应由法定检测单位提供试验报告内容：委托单位、工程名称、使用部位、钢筋级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验项目及数据、结论（伸长率指标应注明标距、冷弯指标应注明弯心半径、弯曲角度及弯曲结果）4）钢筋的质量要求（1）钢筋的长度：认真地审查钢筋的配料单，保证钢筋下料长度符合设计要求。（2）钢筋的接头：接头的位置、搭接长度符合设计要求。（3）钢筋的锚固：42、审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求；现场检查钢筋的安装位置。（4）抗震要求：箍筋的弯钩的角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范围符合设计要求。（5）钢筋的位置：钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。（6）钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应通报技术人员处理，此批筋应停止加工和使用。5）钢筋的配料钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，所以一个正确的配料单不仅是钢筋加工、成型准确的保证，同时在钢筋安装中不会出现钢筋端部伸不到位，锚固长度43、不够等问题，从而保证钢筋工程的质量。因此对钢筋配料工作必须认真审查，严格把关。6）钢筋的下料与加工本工程的所有钢筋的下料及加工成型，全部在现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋的成材率。（1）钢筋调直：采用牵动力为3吨的卷扬机，两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋，根据施工规范要求；级钢筋的冷拉率不宜大于4；级钢筋的冷拉率不宜大于1。钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。（2）钢筋除锈：钢筋的表面应洁净，所以在钢筋下料前必须进行除锈，将钢筋上的油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈清除干净。对盘圆钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免伤害44、工人身体和污染环境。（3）钢筋切断：钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋加工的允许偏差（mm）项 目允许偏差受力钢筋顺长方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。7）弯曲成型（1）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明45、的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。（2）弯曲设备：钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完成。（3）质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不能有裂缝，因此对级钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋的边长5mm。 级钢筋末端弯钩要求项 目技术要求钢筋末端弯钩180圆弧弯曲直径d2.5d平直部46、分长度3d、级钢筋末端弯折要求项 目技术要求钢筋末端弯折90或135弯曲直径d级4d级6d平直部分长度应符合设计要求8)钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工程的重要环节，接头的好坏是保证能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则：可靠方便、经济。本工程将根据具体情况进行选择。（1）接头方式框架梁、柱：25钢筋（含25）以上钢筋采用直螺纹连接，25以下的钢筋：梁筋为闪光对接焊；柱为电渣压力焊或直螺纹连接，14以下的钢筋采用搭接连接。剪力墙：16以上钢筋采用电渣压力焊或直螺纹连接，14以下的钢筋采用搭接。基础底板及楼板：以闪光对焊和直螺纹连接为主，搭接为辅。（2）接头位置：钢筋的接头位47、置应按设计要求和施工规范97G329（一）及03G101的规定进行布置。底板及反梁上部钢筋在支座接头，下部钢筋在跨中接头；框架梁板筋上部接头在跨中13范围内，下部钢筋接头在支座处；柱和墙的钢筋接头在梁顶或上层柱加密箍筋以上处。（3）钢筋焊接：钢筋焊接的接头应符合砼结构工程施工及验收规范（GB5020492）的有关规定。焊接所使用的焊条与焊剂应符合下列规定：焊条、焊丝的选择应根据被焊钢筋母材的钢种、级别、直径、接头型式和焊接位置、强度及设计要求决定。其出厂合格证的技术数据、牌号必须满足上述要求的同时，还必须符合相应材质标准的技术指标。焊条、焊剂和粉芯焊丝使用前，必须按出厂质量证明书的规定进行定温48、定时烘焙，并作出烘焙记录备查。凡焊接承重结构受力钢筋所用的焊条、焊剂、焊丝，如无出厂合格证时应严禁使用，必须经化学试验合格后方可使用。9）钢筋的堆放与运输（1）钢筋的堆放本工程钢筋均在现场的西侧加工场地制作，钢筋要按其规格、直径大小及形式的不同，分别进行堆放整齐，离地高度不小于400，并挂标志牌，现场应做到整洁清楚，便于查找和使用，。（2）钢筋的运输为了加快施工进度，本工程施工现场钢筋采用塔吊并辅以汽车吊进行运输。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管进行加强，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。10）钢筋绑扎与安装（1）准备工作准备足够数量塑料垫块49、，以保证钢筋的保护层厚度。（2）框架柱钢筋的绑扎柱钢筋绑扎施工工艺流程：弹出柱断面尺寸线及模板外缘线预检验线检查调整立筋的位置立筋连接自检、专检（合格打上标记）专检柱箍筋绑扎和柱整体垂直度绑扎拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报验专检报监理隐检与模板施工人员办交接检。框架柱的竖向筋采用剥肋滚压直螺纹（在顶部收头时配合套筒冷挤压），其接头应相互错开，同一截面的接头率不大于50。在绑扎柱的箍筋时，其接头应交错布置，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。浇注砼前采用钢筋焊接的定位卡套在柱筋顶端，控制钢筋间距，以免浇筑混凝土时钢筋位移。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密50、的范围应符合设计要求。柱筋绑扎完后，应安放塑料垫块。（3）墙体钢筋的绑扎墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹出墙体断面尺寸线及模板外缘线、门窗洞口线预检验线检查调整立筋的位置立筋搭接及钢筋焊接自检、专检（合格打上标记）报验隐检专检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋安装上部控制立筋位移的卡具封挡施工缝钢丝网等安装保护层垫块自检报检专检报监理隐检与模板施工人员办交接检墙体的竖向钢筋，在浇筑楼板砼前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头采用搭接，接头应错开，同截面的接头率不大于50，钢筋搭接处应绑扎三个扣。墙体为双层钢筋网，采用水平梯子筋保证固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢51、筋的弯钩应向砼墙内。（4）楼层梁板钢筋的绑扎梁板钢筋绑扎施工工艺流程：墙、柱砼上部接槎部位凿毛人工配合清理杂物弹出底层钢筋位置及预留孔线绑扎底层钢筋自检专检放置垫块安装配管自检、专检（看是否有高于板筋）绑扎铁马凳及上层钢筋安放固定预留孔模具施工缝封挡自检、专检报监理隐检交接检梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，板双层钢筋网及板的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下，马凳形状如图纸会审中所示，其间距不大于600。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢（有梁时），以52、防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。（5）钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；项 目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙3钢筋的保护层是否符合要求；绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差如下表：11）钢筋施工质量保证措施（1）钢筋绑扎“八不准”和“五不验”“八不准”：控制线未弹好不准绑钢筋；钢筋53、偏位未检查、校正未合格不准绑钢筋；钢筋位移、梁板钢筋锚固不准用气焊烤、煨弯；钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑钢筋；已浇筑砼浮浆未清除干净不准绑钢筋；钢筋加工未通过验收不准绑钢筋；技术交底未到位不准绑钢筋。“五不验”：钢筋定位措施不到位不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收；钢筋未完成不验收；钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收。（2）钢筋保护层钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是创优检查的一项重要内容，可采取下列办法进行控制：A、采取塑料垫块控制保护厚度，塑料垫块分为板、梁柱墙两种，根据设计要求本工程底板下部为50mm54、，上部为20mm，地下室外墙外侧50mm，内侧20mm，框架柱、框架梁、次梁保护层厚度均为30mm，地下室内墙板为15mm；其他墙板为15mm，梁为25mm，柱为30mm。可以选用质优、强度高的塑料垫块，保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内。B、在钢筋骨架中按施工标准中的规定设置水平梯子筋控制双排钢筋间距，梯子筋用14、16短料拼接焊成，竖直梯子筋横档间距同墙体水平筋间距，水平梯子筋横筋间距同墙体纵向筋间距。梯子筋每2m设一道，竖向梯子筋在水平钢筋端头接触模板处要点防锈漆，对于地下室外墙梯子筋因外墙为防水砼所以梯子筋仅控制横筋间距，不作模板顶撑，利用防水对拉螺栓进行控制。C、柱子筋55、定位措施柱子定位采用钢筋焊成定位卡套在柱主筋，控制钢筋间距位置，下部垫块控制保护层厚度。柱子在浇注砼之前，采用钢筋焊成定位卡套在柱筋顶端，控制钢筋间距位置，下部用塑料垫块控制保护层厚度。D、箍筋要求及抗震要求按照设计及施工规范要求，注意箍筋加密区的位置、长度、箍筋间距、箍筋弯钩长度、平直长度。E、钢筋绑扎的要求绑扎时注意间距及钢筋的规格、钢筋的间距、锚固长度应符合图纸及规范要求，对于悬挑结构，钢筋的摆放位置应正确。钢筋保护层厚度要保证，还要注意不得漏扣，绑丝要向里弯，绑扎钢筋时相邻扣应绑扎成“8”字形，且每5个绑扎扣中扎一个“十”字扣，以免踩动时松扣。F、预留洞口、门窗洞的加强筋、梁柱钢筋的锚56、固根据图纸要求设置洞口、门窗洞口等的加强筋，绑扎牢固，防止砼浇筑时移位，对梁柱钢筋锚固长度重点控制。G、预留钢筋梁柱模支设完成后，依据图要求放出预留构造柱和埋件的位置线，就位后进行加固，在砼浇时设专人检查校正。12）钢筋成品保护（1）板筋绑扎时必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰动预埋铁件及洞口模板，安装电管、暖管或其它设施时不得任意切割和碰动钢筋。（2）在浇筑砼前用塑料布将墙柱筋进行保护，防止墙柱钢筋污染，如有个别污染应及时清理砼浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止脱模剂污染。钢筋施工工艺流程控制程序砼结构工程施工及验收规范(GB502042002)施工图纸前期工作施工验收技术交底 钢筋57、钢板、焊条、焊剂材料准备焊条烘焙 钢筋调直、除锈作业条件 钢筋配料及下料 焊接试件试验合格 模板验收合格 保护层垫块制作钢筋下料 弯曲钢筋制作 弯钩 弯起 箍筋成型 绑扎、安装钢筋组装 焊接，根据钢筋焊接及验收规范 钢筋结构形体的几何尺寸 预埋件的位置和标高 保护层垫块的设置（绑扎）钢筋、钢板的材质合格证和试验报告焊件试件试验报告隐蔽工程验收记录钢筋安装、配置钢筋的级别、直径、根数和间距根据建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ503002001）3.2模板工程1）工程简况模板工程是砼结构工程的重要组成部分。模板及其支架必须具有足够的强度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施58、工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。模板方案选择部 位材 料基础梁采用12厚的竹胶板，木龙骨，外层为钢管龙骨，配制梁模。基础梁均为上翻梁，采用吊模的方法，用14钢筋焊支架。主次梁12厚的竹胶板，50100的木龙骨和48脚手架钢管，超过700高的梁，用14对拉螺栓。方柱、砼墙12厚的竹胶板，50100的木龙骨48钢管，用14的穿墙对拉螺栓加固，间距不大于500。砼楼板模板12厚的竹胶板，50100的木龙骨和48脚手架钢管，满堂脚手架钢管支撑，间距不大于800。 楼梯模板12厚的多层板，500100的木龙骨和脚手架钢管支撑。2）模板设59、计（1）基础梁模板基础梁模板采用12厚的竹胶板，50100的木龙骨，竖向加固采用48脚手架钢，加固采用14的对拉螺栓及钢管支撑校正垂直定位。基础梁均为上翻梁，在防水底板以上部位采用吊模进行支模，吊模下用14钢筋焊成支架，支架间距不大于600。梁与梁交接处必须采取措施保证支模不漏浆，拆模时不损坏模板端头。基础梁外围四周采用240厚墙砖模高950，表面水泥砂浆压光后做防水处理。（2）柱子模板柱子模板尺寸大小依据柱子截面尺寸，中间用14穿墙螺杆加固，加工方法见方柱模板图。16螺杆10槽钢12厚竹胶板50100木方 （3）剪力墙模板按照技术要求，剪力墙采用12厚12202440竹胶板拼装，墙高4.2560、m、墙厚400mm ,内楞采用48100木方，间距为250，外楞采用48钢管，间距分别为400、500、600，对拉螺栓采用14,I级钢筋，间距为400500、500500、600500。第一排对拉螺栓离地150。有防水要求的剪力墙穿墙螺栓在中间必须焊止水环，进行有效的防水处理。（4）梁模板按技术方案要求搭设好梁底支撑,调好标高,摆好钢管及木方,由木工翻样按梁结构尺寸加工好梁模,按施工顺序先底模后侧模进行现场拼装。梁侧模与底模要固定牢固,各梁柱结点要拼缝严密不漏浆,且侧模与板模要连结牢靠。梁支撑示意图见下梁模板支设简图（5)顶板模板 1、卫生间、走廊顶板模采用12mm厚的竹胶板，次龙骨间距为361、00的50100mm的木方。主龙骨为48的双钢管，间距不大于1200mm。木方表面进行处理以保证与板模接合面平整，支撑采用脚手钢管及早拆支撑体系。立杆及水平杆间距尺寸为8001500mm。地下室顶板支撑间距800800，水平杆间距1500，扫地杆离地200，纵横方向设置剪刀撑。按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的要求，现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱1/10003/1000。 2顶板模板施工墙、柱模拆除后，就可搭设顶板排架，拉杆放齐，扣件上紧， 再放上顶托，依标高控制线调整好高度，摆放钢管、木方铺多层板，铁钉固定。主龙骨双钢管，搭接头处单根悬挑钢管不62、允许超过700mm，单根钢管下面必须加顶撑。顶板模板支设见下图。 板与板之间的接缝要求小于2mm，接缝处用封箱胶带贴好，贴缝要求横平竖直。接缝处应放好木方，便于固定多层板。楼板支撑示意图 （6)楼梯的施工楼梯施工，先支好底板模，再支倒三角踏步模，跳步模应注意第一步和最后上步的高度与装修高度的关系，依据装修作法定出最后一步高度和起始步高度，另外，楼梯休息平台梁底必须用水平尺找平，再依平台梁标高支设楼梯斜板。详见附图。楼梯模板示意图 3) 施工要点1本工程模板方案，均采用竹胶板与木龙骨相结合方案，拼缝少不易漏浆，拆装方便，机动灵活，根据需要配制规格，拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。2柱、63、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙、柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后，安装墙模和柱模。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清扫口，有杂物，应及是清除。（3）墙、柱校正垂直利用满堂脚手架来固定，垂直支撑纵横设剪力撑。（4）模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。6）模板安装质量控制（1）竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。（2）安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时固定设施，以免倾覆。（3）梁、板的模板安装应符合64、以下要求：当跨度等于或大于4M时，模板应起拱，当设计无要求时起拱高度宜为全跨长度的1100031000。在梁的底模下每隔一定间距（8001200mm）应用顶撑支顶。当梁高度较大时，应在侧模外另加斜撑及对拉螺栓固定。梁模安装后应拉中心线检查，以校正梁模的位置，梁的底模安装后，则应检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上。各顶撑之间要加水平支撑或剪力撑，保持顶撑的稳固，以免失稳。现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、梁、墙45层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）57）模板拆除现浇砼结构的模板及其支架65、拆除时的砼强度，必须符合设计要求和规范的规定；当设计无具体要求时，应符合“砼施工及验收规范”（GB502042002）的规定。（1）侧模和底模拆除，应符合以下规定：侧模，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏后，方可拆除非承重模板。底模，应在砼强度符合下表规定后，方可拆除。结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计（）板22、885075100梁8875100悬臂构件2275100（2）已拆除模板及其支架结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产后的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。（3）拆模时必须注66、意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。拆模顺序是先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架；例如，先拆非承重的侧模，然后拆承重的水平向模板等。在拆除模板过程中，如发现砼出现异常现象，可能影响砼结构的安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。3.3砼工程1）工程概况 混凝土垫层均为C15。人防和车库C40混凝土，基础、地下室外墙、地下室底板混凝土抗掺等级P10。地下室柱为C45混凝土，基础梁及防水底板砼C30，其余防水砼等级均为P6抗掺混凝土。2）施工段的划分与工艺流程（1）施工段的划分基础部分按后浇带进行划分，共分为五个施工段。（2）施工工艺67、流程每一个施工段浇筑砼的施工工艺流程为：基础底板、反梁及外墙框架柱剪力墙框架柱头及板、墙相交处梁、板。水平施工段划分基础部分为基础梁上200处设施工缝，主体按楼层段划分组织流水施工。3）预防砼工程碱集料反应的技术措施在配制砼时，砼要求满足预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）之规定，应采用以下预防措施：（1）本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等砼用建筑材料，必须具有青岛市技术监督局核定的法定检测单位出的（碱含量和集料活性）检测报告。采用低碱水泥和低碱微膨胀剂，掺用一级磨细粉煤灰，采用无活性或低活性骨料，碱活性集料选用B种，控制砼总碱含量不超过5kgm3。砼工程的施工工艺流程砼结构工程68、施工及验收规范(GB502042002)施工图纸前期工作施工验收技术交底 水泥、粗细骨料材料准备 外加剂配合比 模板内清理洁净作业条件 浇水湿润 配制用的计量衡器校正准确 模板和钢筋安装验收合格 和易性砼配制 坍落度(水灰比) 保水性 粘聚性砼的输送 密实性浇筑砼 匀质性(浇捣) 施工缝的留置 砼试件制作（标养） 养护原材料配合比试件标养28d的测试值砼结构工程施工及验收规范（GB502042002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）4）砼的拌制与浇筑（1）本工程采用商品混凝土,对进场混凝土进行验收和坍落度试验。（2）砼浇筑施工准备机具准备及检查：砼浇筑前，对料斗、串筒、振69、动器及振动棒、砼泵、布料机等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止突然停电，备三台90kVA发电机。掌握天气季节变化情况：对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。检查模板、支架、钢筋和预埋件：在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：模板的标高、位置和构件的截面尺寸是70、否符合设计要求。所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。砼分层浇筑厚度：按施工规范规定：当采用插入式振捣器时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；当采用平板式振动器时为200mm。浇筑分层厚度可按450mm控制。本工程防水底板厚度400mm可一次进行浇筑，梁（高度大于450mm）、承台、柱、墙应按450mm进行分层浇筑。浇筑砼时应注意的几点：1、抗渗混凝土施工本工程地下室、人防车库底板及顶板、外墙板均为抗渗混凝土，按设计图抗渗等级达到P6、P10。商品抗渗混凝土到场必须有质量证明书和配合比通知单，抗渗混凝土须在砼中掺加10的UEA膨胀剂，使砼产生71、适量的微膨胀，补偿砼的收缩，解决砼的裂缝问题，同时随反应产生大量的晶体填充砼的毛细孔，大大提高了砼的抗渗性。浇筑地下室自防水砼时，必须认真振捣，严格控制砼的均匀性和密实性。当砼拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。为了解决本工程砼的裂缝问题，将重点从以下几个方面进行控制：A、砼裂缝控制a、根据设计：根据设计的配筋情况工程的结构尺寸，施工用的水泥、砂、石、AEA膨胀剂的情况，施工期间的温度情况，设计要求的砼强度和抗渗等级，与泵站共同确定砼抗裂所需限制膨胀大小。b、膨胀率：根据砼的限制膨胀率确定AEA膨胀剂的最佳用量。c、抗裂设计：根据抗裂比设计，并在实验室进行砼的试配工作，使施工用的配合比。配置72、的防水砼除满足抗裂性要求、强度和抗渗等级要求外， 必须要有一定的缓凝时间，确保施工过程中能满足接槎时间的要求，确保施工过程不出现冷缝。此外，砼必须具有良好的可泵送性和和易性，塌落度损失小等等。B、防水砼的抗渗等级按设计图抗渗等级达到P6、P10。商品抗渗混凝土到场必须有质量证明书和配合比通知单。C、外墙水平施工缝的防水处理 本工程地下室地梁上200高度处留置一道水平施工缝，这是防水的薄弱环节，需进行防水处理。a 、水平施工缝及后浇带处设钢板止水带规格为3300。b、浇筑下一道砼之前，施工缝处的砼进行凿毛，并清理干净。c、浇筑新砼时，用同标号水泥浆接浆。D、穿墙螺栓的防水处理（地下室外墙和人防部73、分）a、螺栓中央焊止水环，止水环要满焊。外墙外侧螺栓设塑料垫圈。b、拆模后，凿除塑料垫圈，将钢筋沿凹处割去，首先涂刷一层3mm的EE系列界面处理剂，然后用膨胀防水砂浆封堵。E、加强砼的养护工作防水砼的养护是至关重要的，为保证防水砼的质量，将根据施工期间不同的情况采取部署，养护措施：覆盖、蓄水等。2、浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在竖向构件中浇筑砼的高度不能超过3m，否则采用串筒或溜槽入模。3、在浇筑竖向结构的砼前，对结构底部应先浇以50100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，以保证砼在施工缝处的密实。4、浇筑砼时，应设专人经常观察模板、支撑和预留孔洞等的情况，当发生变形、移位时，应立即停止浇筑74、进行处理。5、防止砼的干缩和自身沉实而产生的表面裂纹，应在砼终凝前预以修整。6、在主楼框架梁与地下室外墙相交处，由于砼强度等级不同，浇筑砼时要做到基本同步进行，保证节点处用高强度等级砼浇筑。（3）混凝土泵送在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的13，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送75、时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析76、或堵塞。为了保证搅拌的砼质量，防止泵管堵塞，喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时捡出。（4）砼的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对地下室底板、墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范77、要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，又不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时78、应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。（5）砼浇筑方法基础、防水底板：砼振捣完毕后，应用2m长木刮杠表面找平，然后用木抹子拍打，搓抹两遍，使砼表面更加密实平整，此时应控制好底板顶面标高。在砼终凝前再用木抹压实搓毛。框架柱：框架柱为矩形柱，对于柱与梁板砼强度不同，需进行柱头单独浇筑的砼，利用塔吊单独浇筑砼，施工缝留在梁底面下20mm处。框架柱的施工按施工段进行，在支柱模前应先对柱根部施工缝进行剔凿和清理，然后再支模浇筑砼，为了79、避免砼离析，采用串桶分层下料，层厚控制在450mm。插入式振动器先沿柱周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保砼密实。剪力墙：剪力墙与施工段应同步流水浇筑砼。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。砼采用固定泵输送，布料机布料，砼的浇筑方向从一端开始，采用斜面分层法向一端推进，分层浇筑，层厚不超过450mm。因墙高度大于3m，砼浇筑时利用串桶向下送料。剪力墙浇筑时应注意以下两点：门窗洞口两侧应同时下料，高差不可太大，以防洞口模板移动。先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台下出现蜂窝孔洞。浇砼前应对施工缝进行处理；在浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，并经常检80、查钢筋保护层厚度。楼层梁板：楼层梁、板砼采用泵送布料机布料浇筑。因框架柱砼强度高，应利用塔吊运输先浇筑柱头高等级砼，在柱头砼初凝前浇筑梁板较低强度砼。梁板砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，并在砼初凝前采取二次振捣。（6）砼养护：为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，且防止砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作，（可采用塑料薄膜覆盖的养护方法）。覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12小时以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用涂刷养护液；对水平构件采用塑料薄膜覆盖或浇水养护81、。对普通砼养护时间不小于7d，抗渗砼养护不少于14天。5）砼质量保护措施（1）本工程均采用竹胶板制作模板，能保证表面平整光洁，实现砼达到免装修抹灰的要求。（2）现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为：要求坍落度允许偏差50105090209030（3）浇筑梁板砼时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。（4）在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ30，同时在砼初凝前采取二次振捣，可保证柱头处砼的密实。（5）对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉82、实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。（6）浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50100mm。以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。（7）在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。在浇筑楼板砼时在钢筋上方搭设支架铺脚手板，防止作业人员踩踏钢筋。3.4砌筑工程1）工程简介：本工程砌体工程主要为填充轻质墙体。2）砌块的施工（1）施工准备砌块堆放地点宜布置在起重设备的回转半径范围内堆放场地应压实、平整并做好排水。砌块应保证干净，避免粘83、结泥土、脏物。施工现场宜经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。砌块应垂直堆放。砌块应上下交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不宜超过3米。砌块装卸和运输应平稳，避免冲击。放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线、经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。（2）工艺流程墙体放线砂筑镶砖砌块就位校正勒 缝竖缝灌砂浆铺砂浆砌块排列制备砂浆砌块浇水（3）砌体施工要点砌块施工时的含水率宜小于15；不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。砌块也不得和其它砖、砌块混砌。砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13。84、如不能满足时，在水平灰缝中应设置26钢筋或4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。砌块墙与框架结构的连接构造、配筋带的设置与构造、门窗框固定方法与过梁做法，以及附墙固定件做法等均应符合设计规定，填充墙与承重墙或柱交接处，应沿墙柱高500mm左右设置26拉结钢筋，伸入墙内长度不得小于15且不小于700mm，采用结构胶种筋。并经检测部门做拉拔试验合格后砌85、筑。当柱边或砼墙边砌体长度240时，柱边或砼墙边砌体应以钢筋砼框代替，门窗框安装宜采用后塞口法施工。所有隔墙当墙高大于3600mm时，应于门窗顶或墙高中部设圈梁一道。图纸中注明构造柱位置外，当墙体5m、高度3.6m，应每隔2.5-4m设一构造柱，构造柱必须与圈梁相连，构造柱纵筋应锚入梁、板内35d。每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3-5mm。 门窗洞口混凝土固定块设置：洞口高度2100每侧安砌4块，洞口高度2100每侧安砌3块。上下端砼块中心线距顶端和底部各300，中间砼块等距离放置。固定块尺寸：240*115*90；240*150*90；286、40*190*90。（4）砌体的质量标项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高153垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整102m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度清水墙710m长拉线和尺量检查混水墙106水平灰缝厚度+10、-5尺量检查7垂直缝宽度+10、-5尺量检查8门窗洞口宽度（后塞框）+10、-5尺量检查9清水墙面错缝2.0吊线和尺量检查4、地下室、屋面防水及屋面工程41防水工程、屋面保温施工方法屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是房屋建筑的一项重要分部工程，其施工质量的优劣将直87、接影响到建筑物的使用寿命。本工程屋面防水施工,根据使用功能不同分为上人屋面、不上人屋面。材料和工艺依据下列条件编制，具体将依据实际设计另行编制：屋面保温层采用60厚挤塑型聚苯板，防水层采用4厚SBS防水卷材。上人屋面为水泥面砖屋面，不上人屋面为平瓦坡屋面。1）保温层施工（1）加强对保温材料的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。（2）铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。2）找坡层施工找坡层为1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找坡，坡度2最薄处不小于30MM，施工时控制好配88、合比及含水量，严格按照事先找好的坡度施工。在找坡层坡度复核无误后，开始做找平层及防水层。3）找平层施工在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，本设计均为20厚1：2.5水泥砂浆找平，施工时应注意如下几点：（1）操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。（2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶1：2.53:0.15砂浆顺平。（3）基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、89、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。（4）水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。（5）找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔46m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。4）防水层施工防水工程由防水专业队施工。加强对防水卷材的进场检验。首先检查卷材外观质量，检查其断裂、皱折、孔洞、剥离、边缘整齐情况及是否涂盖均匀等项目。在外观质量检验合格后，再取样送指定试验室进行物理性能试验，检查拉伸性能、耐热度、柔性及不透水性等项目，合格后方可90、使用。卷材粘结用的胶粘剂也应作物理性能的检验，重点检验其粘结剥离强度、浸水后粘结剥离强度保持率。1、地下室防水施工：地下室采取防水处理，采用一4厚SBC双面自粘聚合物改性沥青聚酯胎防水卷材。（1）基础底板防水施工工艺流程：素土夯实浇筑100厚C15混凝土垫层20厚1：2.5水泥砂浆找平层 铺贴防水卷材 50厚C20细石砼保护层。（2）地下室外墙防水施工工艺流程：防水砼墙体20厚1:2.5水泥砂浆找平层 铺贴防水卷材砌120厚保护墙 .（3）抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于20mm。（4）基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转91、角处加贴防水附加层。（5）抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，接茬设在抗压板上。（6）为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（7）为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，在绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（8）立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（9）墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。2、屋面防水层施工（1）屋面防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如92、屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。本屋面为SBS防水卷材，设计坡度为2，采用热融法施工。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先远后近”的原则铺贴。（2）在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝留在屋面侧面，不得设置在通常情况下沟底。（3）卷材防水层的搭接缝是屋面防水的薄弱环节之一，最易开缝而导致屋面渗漏，所以卷材搭接缝宽度是确保防水层质量的关键。卷材接缝的搭接宽度为100mm，在接头部位每隔1m左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再将接头部位的卷材翻开临时粘结固定。将卷材接缝的专用胶粘剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面93、上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用手一边压合一边驱除空气，粘合后再用压辊滚压一遍。（4）屋面特殊部位的铺贴要点檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。檐沟及水落口檐沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，94、因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层。檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。泛水与卷材收头泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由95、于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。42 有防水要求的房间、墙体的施工方法421施工要求卫生间等部位一般采用聚氨脂防水施工，该防水具有以下特点：（1）操作简便，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部处理，且端头容易处理。（2）无缝连续的弹性结膜对基层变形开裂有较好的适应能力，具有较高的抗渗性。（3）冷作业施工，既安全又少污染。422施工顺序安装、预留洞、管道就位正确土建堵洞灌水试验找平层防水层灌水试验保护层灌水试验423施工方法（1）基96、层处理卫生间现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的细石砼浇灌密实抹平，孔洞较大的，进行吊模浇筑膨胀砼。待全部处理完后进行灌水试验，24小时无渗漏，方可进行下道工序水泥砂浆找平层。基层找平层完成后，应达到坚实平整、清洁无空鼓松动、明显裂缝、麻面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径不小于20mm的均匀一致平滑圆角，所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，并用嵌缝材料进行嵌填、补平。基层无突起锋利物，含水率符合要求。（2）涂布底胶kg/m2为宜。（3）97、涂膜待底胶固化后，开始涂膜施工。根据说明书配制甲乙料，并用电动搅拌器强力搅拌均匀才能使用。对于管根、地漏、阴阳角等部位，应在大面积涂刷前，先用一布二涂做附加防水层，布宽出2030cm。待细部处理完后，进行第一遍涂膜施工，采用塑料刮板或橡胶刮板均匀涂刷在已涂刷好底胶的基层面上，涂布厚度应均匀一致。第一道涂膜固化后，方可涂刷第二道涂膜。前后间隔时间可以手感不粘确定，不宜超过72小时，第二道涂刷方向应与第一道方向垂直。两道涂膜厚度用量约为2.5kgm2（厚度1.5-2mm）424注意事项（1）要严把材料入场关：对每一批材料的合格证、生产厂家、标准编号、商标、产品名称、品种、出厂日期、产品等级等严格校98、核。进场材料应按规定取样、复试，符合要求后方可用于工程中。（2）卫生间防水施工严格按程序执行，职责分明，实行工序交接验收卡制度，下道工序拿不到上道工序签字验收卡不得开始施工。（3）防水层施工完毕应进行灌水试验，蓄水深度应高出防水层10cm，24小时后检查无渗漏方可进行保护层的施工。（4）注意安全，现场要通风，严禁烟火，施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套和口罩。5、外墙外保温：本工程是现浇混凝土剪力墙结构外墙外保温施工，采用聚苯板在浇筑混凝土之前先安装在模板内，贴近外模一侧，在浇筑混凝土后，聚苯板与新浇混凝土粘结为一体，然后再在聚苯板面抹面层砂浆，进行外饰面装饰。5.1、材料和工具(1)聚苯板99、聚苯板是以阻燃型聚苯乙烯板为保温基材，其外侧表面加工有水平条状3050mm*10mm的梯形灰槽，双向交叉斜插入2.2mm冷拔钢丝,钢丝透过保温基层25mm,并在梯形灰槽一侧覆以网目为50mm*50mm的2mm冷拔钢丝网片,组装焊接而成。原材料进场必须有合格证，经现场抽样复试合格后方能使用。(2)钢丝 用于聚苯板板面网片的冷拔钢丝为2.0mm。用于斜插的冷拔钢丝为2.2mm。其抗拔强度550N/mm2，冷弯试验反复弯曲1806次，其余性能应符合一般用途低碳钢丝的规定。（3）保温基层 用于聚苯板保温基层的EPS板，表观密度152kg/m3;氧指数30，其余性能应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料（GB10100、801-19）的规定。（4）抹灰砂浆用于聚苯板砂浆面层宜采用水泥砂浆或混合砂浆，不应低于M20，宜用C20小石混凝土。（5）材料及工具各种宽度的镀锌冷拔钢丝平网、角网和U型网，6mmL型钢筋，10mm短钢筋头和22号镀锌铁丝；断丝剪、钢尺、钢锯及施工一般常用工具。5.2、施工工艺（1）保温板的安装按图纸要求绑扎混凝土墙体的纵、横向钢筋骨架。安装前首先对拟用保温板的梯形槽面喷一层EC-1型表面处理剂，以便抹水泥砂浆。在墙体已绑扎好的钢筋骨架外侧绑好垫块。按图纸尺寸裁保温板，将板安装在钢筋骨架外侧，斜插丝出头的一面靠紧垫块，安装每块板的高度以1.5m为宜，用6mm、总长度为200mm的L型钢筋锚固101、件穿插透芯板，并将锚固筋的弯钩与板钢丝网呈十字交叉部分绑扎牢固，L型锚固筋应为梅花型布置，双向间距为600mm左右。在浇筑混凝土前，为避免混凝土由于受振捣所产生的侧压力，造成芯板梯形槽面与钢丝网挤靠在一起，可在钢丝交叉部位与芯板间加垫一厚度为100mm的垫块，同锚固筋弯钩和钢丝网一起绑扎牢固。保温板与墙体钢筋固定好后，安装大模板。外模必须固定牢固，不得挤压保温板。保温板的拼缝处是引起抹灰层开裂的的原因之一，应采取如下措施：接缝越小越好；安装板后，在板之间每隔500600mm处骑板缝处设1根U型镀锌铁丝；在接缝处附加200mm宽钢丝网一道（钢丝网可以在安装保温板时附加，也可以在浇筑混凝土墙后抹灰102、前附加）。或将接缝处的钢丝网架用火烧丝绑扎，间距150mm左右。为保护钢丝网在抹灰前不被锈蚀，并使底灰与聚苯板结合良好，保温板在出厂前就做好表面的处理。混凝土应分层连续浇筑，每层浇筑深度为500700mm。落料口应尽量分散。浇筑混凝土时振动棒应直上直下振动，不允许碰到保温板，以免保温板破损。保温板安装与钢筋混凝土墙体浇筑完毕，并养护至混凝土达到强度后，拆除模板。拆模后，穿墙套管卸除后所产生的聚苯板内的孔洞，仍应填塞聚苯材料。待检查完毕，一切妥善后，再进行板面抹灰。板材安装检验允许偏差见表：项目允许偏差检验方法垂直度42m托线板水准仪测量表面平整度42m靠尺和楔形塞尺测量U形网间距50尺测量板缝103、2尺测量（2）、墙面抹灰在开始抹灰前,要认真清除板面灰尘、污垢等杂物。如果在浇混凝土时接缝间有漏浆之处，必须完全清理干净。在相邻的板间安设拼缝网片，做到顺直平整，并绑扎牢固。墙体抹灰分二层，底层和罩面层，总厚度不小于25mm。抹灰前先喷界面剂。底灰强度不宜过高，采用混合砂浆，每次抹灰厚度以不大于10mm为宜，抹至盖住钢丝网架,总厚度小于20mm。抹灰层要加强养护，宜采用水性养护剂养护。面灰抹1：3抗裂水泥砂浆（掺EC砂浆抗裂剂），厚度约10mm。如外部刷普通涂料，则要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布，厚度约3mm。砂浆中还应适量加入防水添加剂。人工抹面时，以自下而上为宜。底层要用木抹子反复揉搓104、，使砂浆密实，墙面粗糙。面层抹灰前要在底层上洒水润湿，抹灰后用刮板找平，表面搓毛，并在收水后用铁抹子抹两遍。抹灰时，环境空气温度不得底于4。抹灰的间隔时间不小于24h，气温较低时应适当延长。砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。各楼层之间应设变形缝，并按每块墙面3540mm2左右面积设置竖缝。在变形缝处的连接钢丝应予断开。板面抹灰的允许偏差见表：项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度42m靠尺和楔形尺测量阴阳角垂直42m托线板立面垂直52m托线板阴阳角方正4方尺和楔形塞尺测量抹灰厚度4尺测量6、门窗工程61工程简况本工程门包括采用胶合板门；双衬石棉板实拼防火门及塑钢门窗。62胶合板105、门施工1）制作采用定货加工胶合板门框、扇选用厂家成品，根据图纸要求的规格、型号与质量要求选用有生产资质的厂家定货加工，成品加工好后应注意成品保护，防止日晒雨淋，防止碰撞。2）安装施工（1）木框安装方法为了确保工程质量和装饰胶合板门的效果，有效做好成品保护，胶合板门安装采用后塞口方法。（2）施工要点门洞口要按图纸上的位置和尺寸留出。洞口应比门口大3040mm（每边大1520mm）。门框靠墙一侧应刷防腐材料，其余各侧刷清油一道。砌墙时，洞口两侧按规定砌入木砖或打眼，木砖大小约为半砖，均做防腐处理。间距不大于1.2m，每边23块。安装门框时，先把门框塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。校106、正后，用钉子把门框钉在木窗上，每个木砖上应钉两颗钉子，钉帽砸扁冲入梃内。立口时，一定要注意：特别要注意门的开启方向。门框的居中位置应保持一致。3）门扇安装（1）施工准备安装门扇前，先要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5mm，就必须修整。核对门窗的开启方向，并打记号，以免把扇安错。安装门扇前，预先量出门框口的净尺寸，考虑风缝（松动）的大小，再作进一步确定扇的宽度和高度，并进行修刨。修刨时，高度方向，下冒头边略微修刨一下，主要是修刨上冒头边。宽度方向上的修刨，应将门窗定于门框中，并检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门窗、门框上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装107、时要留缝。一般门扇对口处竖缝留，并按此尺寸进行修刨。根据门口尺寸和门扇尺寸进行修刨。修刨分两次进行：第一次修刨应使门扇能塞入门口，按照门扇和口边缝宽的合适尺寸进行第二次修刨，并标注出五金位置，第二次修刨后即可安装合页。（2）成品保护及技术安全措施成品保护：装饰胶合板门成品保护分成品、半成品保护和安装后成品保护。成品、半成品保护：门及五金配件从生产厂运到工地前应刷光油一道，应选择洁净、无污染源的工具运输：产品应有包装，装卸应安全可靠。存放门的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不少于200mm。门框扇应按型号、规格分类编号，捆扎后竖放，两端支撑撑108、牢。型号、规格挂牌标明。五金配件应分类装箱，配套存放。门出厂验收时，应检查产品防锈红丹无漏涂、薄刷现象，不合质量要求者应补刷。安装后成品保护：胶合板门安装完成后进行外墙面涂刷和室内顶棚、墙面喷涂时，应用塑料薄膜封严门窗。楼地面应采用“细水浓浆”工法，再用胶皮刮把浓浆集中堆存，稍干燥后向下运转。忌用“深水浓浆”工法。浆液不得从楼梯间迳向下扫，以防浆液污染门窗。利用门洞作料具进出口时，门边框均应用木板钉保护框，以防碰伤框边。搭、拆、转运脚手杆和跳板，其材料不得在门框扇上拖拽。安装管线及设备，应防止物料撞坏门窗。不得在门上锤击、钉钉子或刻划。清洁门，不得用刀刮或硬物擦磨。技术安全措施基本要求：装饰胶109、合板门安装必须遵守国家颁发的建筑工人安全技术操作规程和本企业制定的有关各项安全施工的规定，以确保操作安全。具体要求：胶合板门安装前应检查：脚手架是否牢固、平稳，每档脚手板至少应有两块，不得有探头板，保护栏杆和悬挂的安全网应齐全。凡不符合安全要求的应及时整修加固，经检查合格才能使用。人字架梯的腿底应钉橡皮防滑垫，使用时必须拉好防滑绳。电动工具应做好接地保护，设置漏电掉闸装置。电动工具应有专人负责管理。操作和维修人员，应经过培训，熟知电动工具的性能、故障排除方法和维修保养技术。操作时，应随时检查机具运转、部件紧固和电压变化等情况。发现异常，应及时断电查找原因，排除故障。电动工具操作人员，应按规定使110、用劳动保护用品。注意穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套和防护眼睛。移动电动工具，必须先断电后撤移。临时施工照明，必须使用安全电压，导线应绝缘良好。射钉弹只能由持有操作证的人领用。使用射钉时，钉弹不得放在焊区下方；也不得搁置在热炉和炽热焊接件等高温物体上。已装弹的射钉枪不得随意解除保险。当射击发生故障时，必须先退弹后修理。（3）工程验收安装质量要求：门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不得少于两根），无下坎的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。门框应按设计要求的水平标高和平面位置根据50线确定好安装高度，并保证门口上口高度一致。门框与墙砌体间的空隙，应用建筑密封胶封填密实，填缝要求顺直、光洁、无毛111、刺。装饰胶合板门安装的留缝宽度见表如下：胶合板门安装留缝宽度项次项 目留缝宽度（mm）1门窗对口缝、扇与框间立缝2框与扇间上缝宽度3与下坎间缝4门扇与地面间缝外门内门卫生间门10-12小五金的安装，应符合下列规定：小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠。铰链距门上、下端宜取立梃高度的110，并避开上、下冒头。安装后，应开关灵活。小五金均应用木螺丝钉固定，不得用钉子替代。应先用锤打入13深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻23深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以为宜。验收标准：制作验收：装饰胶合板门制作112、验收标准见表如下：装饰胶合板门制作验收标准项次检查项目构件名称允许偏差（mm）级级级1翘曲框334扇2232对角线长度框、扇2233门扇1m2内平整度扇2234高、宽框010202扇0120205裁口、线条和结合处框、扇0.5116冒头或棂子对水平线扇122安装验收：装饰胶合板门安装验收标准见表如下装饰胶合板门安装验收标准项次检查项目允许偏差（mm）级级级1框的正、侧面垂直度3332框对角线长度差2333框与扇接触面平整度22263铝合金窗1）施工准备按图纸弹好50cm水平线、窗中线、门位置线，校正门窗洞口尺寸及标高是否符合设计图纸要求，否则必须剔凿处理。铝合金窗：规格、型号符合设计要求，并有113、出厂合格证。铝合金窗所用的五金配件与窗型号相匹配。所用的零附件及固定件采用不锈钢件。防腐及保温材料均应符合图纸要求，并有产品的出厂合格证。与结构固定的连接铁脚、连接铁板按图纸要求的规格备好，并做好防腐处理。嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。密封条的规格、型号要符合设计要求，胶粘剂与密封条的材质相匹配，具有产品出厂合格证。铝合金窗按图纸要求核对型号检查外观质量和表面平整度，若发现有窜角和翘曲不平，严重损伤外观、色差大等缺陷时，经检修合格后再安装。2）铝合金窗安装根据我公司多年的施工与质检经验，铝合金窗在选材、施工、检查等方面容易出现以下几项缺陷：窗框、扇选用的型材厚度薄、断面小、强度等114、级低，容易变形。窗扇与窗框槽口宽度、高度间隙超标，窗扇与窗扇的中缝及企口搭接缝隙不直、上下不一致，观感差，胶条毛刷条和硅胶条出现短头、离位、缺角、不到位现象。窗框四周与墙体的间隙填嵌不密实，填充材料不适当，密封胶封闭不严实，窗框下档漏开出水孔槽，出现渗水现象。推拉开关不灵活，滑轮轧死不转，推拉出现卡阻现象，窗锁、插销或轧头质量差，锁不牢，开不动。针对以上现象，施工中我们将重点强调质量预控，做好以下几项工作：严格检查铝合金窗的质量保证资料：铝合金窗主要原材料及各种配件的出厂合格证和检验报告。对该分项的施工组织设计、施工方案等严格审查，确保其选型合理、材料适当、节点构造精良、技术性能符合规范及设计115、要求、安装工艺科学合理。核查技术交底是否完美、可操作性强，隐蔽工程验收记录是否真实、齐全。在施工过程中严格检查，发现问题，立刻整改，并做好施工记录。铝合金窗安装完毕后应进行淋水试验，确保不渗漏。施工要点：a.弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行调整，窗口的水平位置以楼层50cm水平线为准，往上（或下）返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）应在同一水平线上。b.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图，确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置，各处墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准。c.安装铝合金窗披水：116、将披水条固定在塑钢窗上，保证安装位置正确、牢固。d.防腐处理：窗框两侧的防腐处理如果设计无特殊要求，粘贴塑料薄膜进行保护，固定门窗连接件选用不锈钢件。e.就位和临时固定，窗洞口四周均为砼，用射钉枪将铁脚与墙体固定，铁脚至窗脚的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。f.处理门窗框与墙体缝隙：处理框与墙体缝隙时先填保温和密封材料，待窗和窗台板安装后将窗框四周同时填嵌，填嵌时用力不宜过大防止窗框受力后变形。安装工艺流程图弹出找规矩窗边线、标高线安装五金配件配件齐全，使用灵活安装铝合金披水保证位置，安装牢固防腐处理窗框两侧及连接件就位安装临时固定与墙体固定（1）钻眼（2）焊连接件（3）射钉处理117、墙与窗框缝嵌塞密实检查安装位置、洞口埋件位置、标高铝合金窗检查型号及产品质量、楼地面工程根据招标文件及施工图纸要求，各部位楼地面施工完成至装饰层面。因本工程功能繁多，重点注意控制操作工艺要点，满足施工质量。本工程楼地面主要做法有：水泥砂浆、地砖、大理石等。71水泥砂浆面层1）材料要求：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5，严禁混用不同品种和不同等级的水泥。砂应采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3。面层水泥砂浆的配合比宜不低于1：2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm，须拌合均匀，颜色一致，通常调制成以手握成团并稍见冒浆为宜。2）找规矩：弹基准线：地面118、抹灰前，应先在四周墙面弹出水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。水平基准线是以地坪面0.00及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据现场情况弹在标高1000mm的墙上。做标筋：根据水平基准线再将面层上皮的水平铺助基准线弹出，即可做标筋。面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中经几次复核尺寸即可。面积较大的房间，应根据基准线在四周墙角处每隔用1：2水泥砂浆（或水泥石屑浆）做灰饼。待灰饼硬结后，再依灰饼高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层铺抹厚度。3）施工操作：（1）先将基层（垫层、找平层）清扫干净，后浇水湿润。次日刷一道水灰比为的水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。面层铺抹方法119、是在标筋之间铺砂浆，随铺随用2m刮尺以冲筋标高为准反复搓刮平整并拍实，在砂浆收水初凝前，再用木抹子搓平，用铁抹子压出水花。当水泥砂浆开始初凝时，即上人踩踏有足印但不塌陷，用铁抹子压第二遍，做到压实、压光、不漏压，并把凹坑、砂眼和脚印等均予填补压平。待水泥砂浆终凝前，试抹不显抹纹时，先用压光机再用铁抹子压第三遍，抹压用力加大，使表面压平、压实、压光。（2）当地面面积较大，设计要求分格时，需弹出分格线，在面层砂浆刮抹搓平后，依分格线位置先用木抹子搓出一条约一抹子宽的面层，再用铁抹子压光，用分格器压缝，做到分格平直、深浅一致。当水泥砂浆面层内因埋设管线等出现局部厚度减薄时，应按设计要求做好防止面层开120、裂处理后方可施工。（3）水泥砂浆面层抹压完工后，在常温下铺盖草垫或锯木屑进行浇水养护。浇水应适时，一般在夏天是24h后浇水养护。养护期不少于7d，如采用矿渣水泥要延长至14d。面层强度达到5Mpa时，才允许上人行走或进行其他作业。72地砖面层1）施工要点：（1）地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖，应予剔除，品种不同的花砖不得混杂使用。（2）铺贴砂浆用标号较高的水泥混合砂浆做粘结层，参考配合比为水泥：石灰膏：粘土：砂1：0.4:0.4:6，灰浆厚度10-15mm.（3）地砖与结合层间以及在墙角、镶边和靠墙处，均应紧密贴合，不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。（4）121、面砖的铺贴工作，应在砂浆凝结前完成。铺贴时，要求面砖平整，镶嵌正确。施工间歇后继续铺贴前，应将已铺贴的花砖挤出的水泥混合砂浆予以清除。2）操作方法：基层清理：在清理好的地面上，找好规矩和泛水，扫好水泥浆，再按地面标高留出面砖厚度做灰饼，用1：3干硬砂浆（砂为粗砂）冲筋、刮平，厚度约为20mm，刮平时砂浆要拍实、划毛并浇水养护等。弹线预铺：在找平层上弹出定位十字中线，按设计图案预铺设花砖，砖缝预留2mm，按预铺的位置用墨线弹出水泥面砖四边边线，再在边线上画出每行砖的分界点。浸水湿润：铺贴前，应先将面砖浸水23h（至无气泡放出为止），再取出阴干后使用。铺贴顺序：铺砖应先铺好花框的3个面（即镶边部分122、），留出一面作出入口，铺完后再沿花框砖缝依次挂线，按图案铺中花，再铺封口花框（镶边），最后铺花框外的素面砖。为了严格控制砖缝，宜用二胡线或尼龙线挂线。铺砖时，地面粘结层的水泥混合砂浆，拍实搓平。水泥面砖背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆，随刷随铺，就位后用小木锤敲实。注意控制粘结层砂浆厚度，尽量减少敲击。在铺贴施工过程中，如出现非整砖时用石材切割机切割。浇水拨缝：铺完后用小喷壶浇水，等砖稍收水，随即用小木锤拍板拍打一遍，将缝拨直，再拍打一遍，再拨缝。铺踢脚线：地面铺完后，再铺花砖踢脚线。踢脚线部位打底时宜比墙面打底凹5mm左右。成品保护：地面成活后，要及时用锯末覆盖，进行保护，直至工程竣工。严123、禁有油污、油漆等的污染。不允许在成活后的楼、地面表面进行电气焊作业，以防烤坏地面面层。不得往地面上乱扔乱放重物，如必须在其上进行作业时，要在地面上铺设木板或其它软质保护垫，施工用具要集中放在保护垫上。架设在地面上的操作梯，尽可能使用木梯子，如高处作业必须用铁梯子时，需将铁梯子的四脚用软质材料包扎紧，防止楼、地面表面出现划痕。大理石地面做法见装饰工程石材作业、装饰工程81主要工序交叉施工原则及措施本工程主要为内墙普通装饰和外饰，为了能保质、保工期完成装修工作，项目经理部将精心组织抹灰、面砖等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。（1）结构施工与124、装修的交叉施工原则。为了保证工期，装修施工必须提前插入，因此结构采取分阶段验收的方法，在框架施工完后，即插入一至三层装修和隔墙板施工，为竣工赢得时间，要注意解决好结构施工与粗装修工程中矛盾。（2）工作交叉装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。（3）安装防护设施方面的交叉在粗装修工作面上部分防护设施可能会妨碍施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。（4）装修与水电安装之间的交叉施工。装修与水暖电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约相125、互破坏的不利局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决。解决的原则为：a.做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。b.技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水、暖、电等安装有关专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。c.明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。d.各专业人员根据协调图进行施工。每天上午8：30开碰头协调会，安排同一工作面上有126、关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接检记录单方可进行施工。e.一切从大局出发互谅互让，土建和水、暖、电、安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。（5）内外装修的交叉施工。内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。82主要分部工程施工顺序在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用的统一标高线（50cm线）和十字中心线。十字中心线即弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必127、须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。房间装修施工顺序：放线穿套管墙面修整安电气管线盒天棚腻子乳胶漆设备、开关安装墙面饰面地面饰面板施工。卫生间装修施工顺序放线机电管线墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）地面防水（第二次灌水试验）防水保护层地面防滑砖（第三次灌水试验）墙面瓷砖卫生洁具电气安装五金配件门油漆。83金属工程（1）金属构件之制作和安装必须根据施工图进行。在制作和安装前应按设计图说编制工艺规程和安装组织设计，并在施工过程中严格按此执行，上道工序检验合格后，方可进行下道工序施工。（2）所使用之金属材料附有质量证明书并符合设计图说要求和国家标准的规定。连接材料及涂料（128、如螺栓、铆钉等）均应附有质量证明书。（3）制作、安装和质量检查所用钢尺、仪器等应符合国家计量部门之精度要求。（4）金属焊接施工时，焊工应持有国家有关部门颁发之上岗操作证书，才可进场施工。焊接工艺要求及质量标准以现行国家规范、标准及规定执行。（5）所有外露及预埋之铁件除图说中注明外，均需做防锈、防腐处理，并于施工前提出具体措施，经甲方同意后始得进行现场安装。（6）所有金属装饰板材之表面都应严格做平整、牢固，不得出现任何变形波纹，亦不允许表面有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕。收头、收边处理要求平整、顺滑，不得有斑点、污渍、条纹。（7）密封缝须平滑，密封剂应连续湿作业，以保证按缝完全密封。（8）所有铝129、构件上的或穿过铝构件的全部坚固件应为非磁性不锈钢制。（9）各种金属装饰板材应存放室内，底面应垫以尺寸同板材尺寸，厚度不小于9mm之多层夹板，立放时以10内倾斜角安放。搬运过程中勿将重物置于板材上，以防产生弯曲及凹痕现象，板材之保护膜勿置于阳光直射或湿气较重处，以避免施工后保护膜会产生残留胶不易清除现象。（10）金属装饰板材裁切时，应连同保护膜一起裁切，待完工后再撕下保护膜，背面裁切时作业台要清理干净，以免损伤表面。所有保护膜应于施工完毕后再撕下，以免作业中擦伤表面。（11）所有金属构件（板材）在加工后所产生的毛边，要用锉刀处理干净，施工前先用墨斗于施工面标出接缝与施工线，以便准确施工。（12）130、金属栏杆施工前，应先送按设计图式样制作之样品，以及安装节点详图、安装工艺、检测标准，尤其对于较复杂之节点，应先制定详细之施工程序，以期达到甲方之品质要求。（13）金属栏杆之对接和T形接头的焊缝，应焊件两端配置引入和引出板，其材质和坡口形式与焊件相同，焊接完毕用气割切并修磨平整，不得用锤击落，所有栏杆之T形焊接均为焊透的K型焊缝。（14）所有用螺栓连接之钢构件，应按图示位置精确制孔，孔边产生的毛刺应打磨平整。（15）所有预制之金属栏杆之除锈方式均采用酸洗。（16）金属栏杆之固定方式，应先提出施工方案，经甲方认同后始得施工，施工完成后如有松动，不稳而且产生晃动，厂商应拆除重做，不得推诿。（17）所131、有金属工程说明中未尽事项均依国家现行标准及施工贯例执行，乙方不可因此而推迟并提出加价要求。84楼地面石材铺法（1）基层清理：清除基层表面灰浆块、灰尘、泥污，用水清洗干净。（2）弹线：根据墙面50线弹出楼面面层标准线和水泥砂浆结合层线，并弹出房间、大厅十字中心线。（3）安放标准块：标准块在十字交叉点最中间安放。如十字中心线为中缝，按对角线防止两块标准，并用水平尺、角尺校正。（4）砂浆：必须是干硬性砂浆，配比1：2相应砂浆标号15Mpa，以手捏成团、落地开花为宜，稠度24cm。（5）结合层：洒水润湿基层，刷水泥素浆随刷随铺结合层，压实赶平并用木抹子搓实找平，铺完一道结合层即安装石材板。（6）铺板：132、板材必须预先浸湿阴干，拉通线，将板材四角平稳铺下，用木锤轻击，使砂振实，待缝隙平整满足要求后，揭开板材。结合层缺陷处找平，然后浇一层水泥砂浆，正式铺贴，铺贴方向可由房间中部向四周展开，也可先在墙面两侧按弹线和地面标高线先铺一行花岗石板，以此板作为标筋，两侧挂线。中间铺设以此线为准。大厅部位先铺柱根和柱边的镶边板材。（7）灌缝、擦缝：板块铺完养护两昼夜后在缝内灌水泥素浆擦缝，浆体硬结后铺湿砂子养护，3天内禁止上人。（8）上蜡：水泥砂浆结合层强度达到70以后，上蜡抛光养护。85乳胶漆工程（1）清理基层。将基层附着物清除后，在基层上满刮腻子SG821石膏腻子三遍，要求刮抹平整、均匀、密实，线角连棱成133、度。待其干燥后用砂纸打磨平整，然后找补小孔、蜂窝，再刮腻子，打磨平整，达到平整光洁。（2）封底漆。要满涂刷底漆，要求达到4小时后刷第一遍乳胶漆。乳胶漆按厂家要求加入适量水稀释，搅拌均匀，待干燥达4小时后打磨，打磨光后再刷多遍乳胶漆，以后涂刷要求时间间隔68小时。达到成品要注意保护，避免污染。86油漆工程861材料（1）开工前将油漆的品牌、色卡以及成品样品提交甲方，经确认后始得进料。（2）所有施工工艺、验收标准以及基层处理方法、油漆遍数等乙方应于开工前提交甲方，经核准后始得施工。862基层处理（1）木材木材表面的缝隙、毛刺、掀岔和油污应先修整，并用腻子填补用砂纸磨光。根据设计要求对木材进行漂白或134、染色。如做混色油漆时，应在木材基层满刮腻子，并用砂纸打磨，遍数不少于两遍。（2）金属现场油漆的金属表面，应将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净，涂刷防锈漆，防锈漆涂刷遍数不少于两遍。现场组装之金属构件，均应用酸洗除锈，油漆采用静电粉漆喷涂，并用烤箱烤漆。863涂漆（1）木材表面油漆应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致，按木纹方向埋平埋直，混色油一般不小于四遍，清漆应视木质及工艺要求决定油漆遍数，每遍漆后均应用砂纸磨光，最后打磨用砂纸不得小于280320。（2）铁件油漆除有规定外采用喷漆。（3）所有已完工之工作及其它表面不可污染，验收时如有缺点或油漆其它斑点，均应剔除干净，并须135、修补完好。（4）油漆时，应负责对周围其它工程之成品保护，以防止污染其它工程项目及环境。（5）所有油漆工程均以高级油漆为验收标准。87瓷砖工程（1）根据装修设计图纸要求，于开工前由施工方提出瓷砖品牌、花色、规格，并提供样品，经甲方核准后始得进行组织进货，所选用瓷砖均为一等品。（2）同种规格及花色之瓷砖，应为同一批号产品，以防色彩及规格产生偏差，规格尺寸相同，误差在0.5mm以内，吸水率不大于0.2。（3）镶贴基层应做找平层，采用1：3水泥砂浆，加5防水剂10mm厚。（4）根据图纸设计标高及分格要求，用墨线弹在基层上。（5）地坪铺砖时，在铺贴前应先进行预排，以使接缝均匀，接缝宽度如设计无要求，应控136、制在1mm以内。（6）墙面贴瓷砖前，用水平尺找平，校核水平及垂直度，预先算出纵横皮数和镶贴块数，划出皮数杆，定出水平标准。（7）瓷砖镶贴前，先用水浸泡瓷砖，按粘贴层厚度用水泥浆做灰饼，根据灰饼定出的平面位置由上向下逐皮镶贴。（8）镶贴时如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整块砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴，如排列出现非整砖，非整砖行应排在次要部位或阴角处。（9）瓷砖勾缝材料除有特殊要求外，均采用进口填缝剂。（10）瓷砖切割时应采用专用机具，不得用钳、锤等手工切割，切割时如对砖表面有划伤时，此块砖不得使用。（11）镶贴完成后应将砖表面之水泥浆待基层稍凝后用干布拭净。（12）瓷砖镶贴完137、成后之成品保护由施工方负责，并于施工前将保护措施提报甲方核认。88抹灰工程施工工艺881施工准备检查50线，立门框并用水泥石灰麻刀砂浆，分层填塞门与墙的间隙，严禁一次成活，立窗框安装配电箱等，与墙体缝隙用砂浆填实，铝合金窗背面作好防腐层，填塞矿棉毡，严禁水泥与铝合金接触。882基层处理分层抹实电线管预埋槽，大的管槽支模板用C20细石砼浇灌，架眼洞以砂浆和砖堵严堵牢，加气块墙与钢筋砼梁墙接缝处用射钉枪钉上20cm宽的钢板网。抹灰前墙面浇水，晾干后以水泥净浆（水中加10107胶）甩浆，水泥净浆用手搬不下时，进行底层抹灰的灰饼制件并冲筋。883底层抹灰水泥砂浆面层抹灰后要收缩，而基层加气块墙的收缩，138、此时已很少，这种收缩的不同步，是基层起壳、空鼓的一个主要原因，为了缓冲这种收缩的不同步，底层抹灰的砂浆要求用贫水泥砂浆、粗砂，抹灰方法使用“一抹子”抹灰法，厚度不超过8mm，砂浆比例为1：3。884找平层抹灰用1：3水泥砂浆，砂可用中砂，抹灰厚以10mm为宜，可在底层抹灰后的第二天施工，表面打毛，或划毛，划毛深度为4mm。885面层施工（1）水泥砂浆面层：用1：2水泥砂浆压光，厚58mm，收光后表面无抹印。（2）瓷砖贴面：在找平层上弹线、排板，做灰饼，刷纯水泥浆一道，结合层为34mm厚水泥浆（水中加10107胶水），板缝宽2mm用白水泥浆擦缝，阴阳角处安装阴角条和阳角条。缝口用对缝，不用骑缝。139、886质量要求材料品种、规格、颜色必须符合设计要求和现行标准，各层次间粘结牢固，表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹、孔洞，槽、盒、管道后面尺寸正确，边缘整齐，管后面平整平顺。887墙面抹灰（1）工艺流程门窗框四周堵塞抹罩面灰弹灰层控制线润湿刮素水泥膏抹底层砂浆吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋养护基层处理墙面清理润湿墙面（2）操作要点按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1：3水泥砂浆抹成3cm见方形状。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。抹底灰：冲筋结束2小时后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平140、刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。修补预留孔洞、电气箱槽、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1：1：4水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。做水泥护角：水泥护角在打底灰前做。室内墙面和门洞口阳角用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用108胶素水泥膏抹成小圆角，每侧宽度为不小于5cm，门洞口护角做完后，及时清理门框上的水泥浆。砌体和砼不同材料交接处钉钢丝网，每边宽度不小于100mm，防止墙面抹灰开裂141、。砌体完成后应隔一段时间待墙体稳定后才能抹灰，以防止抹灰层开裂。888天棚抹灰（1）工艺流程基层处理浇水湿润弹线做灰饼抹灰层中层灰抹面层灰清理。（2）依据室内高程传递水平线，在室内四周墙壁上弹出水平线，定出天棚抹灰时的统一水平线，并按此在天棚底面上做出灰饼。（3）抹灰时先抹顶棚四周，然后圈边找平，其它操作同墙面抹灰。889抹灰工程质量检查验收一般抹灰工程允许偏差和检验方法一览表序号项 目检验方法墙面天棚备注1表面平整33用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直33用2m托线板检查3立面垂直33用2m托线板检查4总高垂直度H10005挂吊线及尺量检查5阴阳角方正21用方尺和楔形塞尺检查6分格缝平直2142、拉5m线（不足5m拉通线）用尺量检查89楼地面工程891施工准备（1）材料采用普通硅酸盐水泥，中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3，粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的23。（2）主要机具混凝土搅拌机、磨光机、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、长把刷子、钢丝刷、粉线包、切缝机。（3）作业条件室内墙面弹好500mm水平线。穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续，有地漏房间应找好泛水。门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。墙、顶棚抹灰已做好。892水泥砂浆楼地面（1）工143、艺流程主要是做找平层：第三遍压光第二遍压光铁抹子压第一遍养护木抹子搓平铺水泥砂浆面层刷水泥浆结合层抹灰饼和标筋洒水湿润找标高、弹线基层处理搅拌砂浆（2）操作要点（2）操作要点基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线：根据墙上的50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹出墙上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.252.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果144、房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均为抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，现场使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或145、标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥砂浆（1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹平。第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：若水泥砂浆146、为最后面层，在水泥砂浆终凝前要进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留理的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24小时，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，当抗压强度达5Mpa才能上人。分格缝设置：由于楼层面积大，水泥砂浆找平施工必须设分格缝，每66m一道，不宜超过50平米。（3）质量标准主控项目：面层的材料、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；面层与基层的结构必须牢固，无空鼓。面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无147、积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。允许偏差项目允许偏差项目表序号项 目允 许 偏 差检 验 方 法细石砼水泥砂浆1表面平整度5mm4mm用2m靠尺和楔形塞尺2缝格平直3mm4mm拉5m线不足5m拉通线和尺量检查3分格缝平直3mm拉5m线尺量检查9、脚手架工程91外脚手架：本工程施工外脚手架主要用于主体结构施工阶段的安全防护和外墙装饰阶段的操作架，采用悬挑脚手架，普遍搭设高度约20米左右，分段搭设。92体系选择：外脚手架采用双排483.5钢管脚手架，铺竹片脚手板，外侧悬挂绿色密目安全网。93外脚手架搭设方法931外脚手架设计立杆纵距1.5M，排距1.05M，大横杆步距1.8M，内排立杆距墙0.148、25M，小横杆里端距墙0.2M。932连墙点的设置采用“硬拉接”方式，每层沿水平隔距6M在结构楼层外侧梁，板中预埋48钢管与外架用扣件钢管拉结。933剪刀撑、扫地杆的设置沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑，每57根立杆设一道，且每片架子不少于3道，剪刀撑沿架高连续设置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在4560度之间，剪刀撑的斜杆两端及转向扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧，并在其中应增加24个扣结点。在脚手架立杆底端之上100300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。934杆件连接构造要求左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。如下图示：同一排大横杆的水平149、偏差不大于该片脚手架总长度的1250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。钢管之间应采用对接扣件连接，如采用搭接，其搭接长度不得小于800mm。94外脚手架防护及搭设941安全防护脚手架外侧面采用密眼绿色安全网全封闭。安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，经项目部安全员、材料员验收合格后方可投入使用。外脚手架在操作层满铺脚手板，每次暴风雨来临前，必须对脚手架进行加固；暴风雨过后，要对脚手架进行检查、观测。若有异常应及时进行矫正或150、加固。942脚手架的搭设（1）操作工艺流程放置纵向扫地杆自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起34根立杆后，随即装设第一步大横杆和小横杆，校正立杆垂直和大横杆水平，使其符合要求后，拧紧扣件，形成构架的起始段按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架立圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量设置连墙件按第一步架的作业程序和要求搭设第二步，依次类推随搭设进度及时装设连墙件和剪刀撑装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板或围护，挂安全网。（2）操作要点底立杆按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆151、。在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一抛撑，以确保架子稳定。一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。如两组作业，可分别从相对角开始搭设。连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接或搭接接头部位至少有1道连接。周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。作业层的栏杆的挡脚板一般应设在立杆的内侧。栏杆接长也应符合对接或搭接的相应规定。脚手架必须随施工楼层的增加同步搭设，搭设高度应超过施工作业面不少于1200mm。（3）搭设的质量要求扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。立杆152、垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差7mm。间距：步距偏差允许20mm，立杆纵距偏差允许50mm，立杆排距偏差允许20mm。大横杆的高差：一根杆的两端允许20mm，在每一个立杆纵距内允许10mm，每片脚手架总长度允许偏差50mm。10、试验、检验与计量101试验项目及项目取样试验方法1）土方工程（1）检验项目：回填土土质密实度、含水率等。（2）试验取样要求：现场取样采用环刀法取样，室内填土，每层100500M2取样一组，但每层均不少于一组；基槽回填每20M50M取样一组，每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。回填土压实后测试土的密实度应100达到设计要求。153、2）钢筋工程（1）钢筋原材料检验检验项目：抗拉（抗拉、屈服点、伸长率）、冷弯等。试验取样要求：热轧钢筋：分批检验进场钢筋，每批由同一截面尺寸和同一炉号钢筋组成，重量不大于60t。每批钢筋任选两根钢筋。冷轧带肋钢筋：分批验收进场钢筋，每批由同级别、同一规格、同一炉号的冷轧带肋钢筋组成，重量不大于50t。每批在钢筋任一端截去500mm后取二个试样。（2）钢筋接头检验检验项目：抗拉强度、弯曲变形性能（闪光对焊和直螺纹连接接头）等。试验取样要求：冷接头：同一批材料的同等级、同型号、同规格接头，以500个接头为一验收批，且同批接头分布不多于三个楼层，不足500个也作为一个验收批。每批在结构工程中随机截取154、3个试件。闪光对焊接头：同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一个验收批，当同一台班内焊接的焊接接头量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。每批接头中随机切取6个试样。3）混凝土工程（1）原材料检验水泥原材检验：检验项目：3天（或7天）和28天强度、安定性、凝结时间及碱活性检验等。试验取样要求：同一厂家、同一品种、同一标号、同一编号水泥每200t为一验收批，从20个不同部位取等量样品共20Kg混匀。砂检验：检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率等。试验取样要求：同产地、同规格以400m3为一验收批，不足400m3也作为一验收批。每批取155、样时，取样部位均匀分布，先将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的砂共8份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。石子检验：检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量、含水率及碱活性检验等。试验取样要求：同产地、同规格以400m3为一验收批，不足400m3也作为一验收批。每批取样时，取样部位在料堆的顶部、中部和底部均匀分布，先将取样部位表面铲除，由各部位抽取5份大致相等的石子共15份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。（2）外加剂检验泵送剂：检验项目：坍落度增加值、保留值、泌水率比及抗压强度比等。试验取样要求：156、同一品种不少于50t为一批，取样数量不少于0.5t水泥所需量。防水剂：检验项目：安定性、凝结时间、抗压强度比、渗透等。试验取样要求：同一品种不少于30t为一批，取样数量不少于0.2t水泥所需量。（3）施工试验混凝土的取样要求：在浇筑地点随机抽取，并符合下列规定：每100盘，但不超过100m3的同配合比的混凝土，至少留置一组标养试件一组同条件养护试件。每一工作班制的同配合比不足100盘时，至少分别留置一组标养一组同条件试件。每一现浇楼层同配合比的混凝土，至少留置一组标养、一组同条件试件。抗渗混凝土取样，应在连续浇注混凝土量为500m3以下时，留置两组抗渗试块，每增加250500m3，应增留两组，157、如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。混凝土试件的制作：混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作，每组由三块试件组成，边长为150mm的立方体试模制作，在温度为205情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28天。抗渗混凝土试块应在浇筑地点制作，每组由六块试件组成，直径175185mm、高150mm的圆柱体试模制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组应在现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28天。4）砌筑工程（1）加气混凝土砌块：检验项目：抗压、密度、干燥收缩、抗冻等。试验取样要求：同一标号、同一厂家不超过500m3为一批，随机抽取6块。（2）砌筑砂浆检验项目：稠度、抗158、压强度。试验取样要求：每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少制作一组试块，砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块。砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组由六块试件组成，边长为70.7mm的立方体试模制作，在温度为205情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28天。5）防水工程（1）防水卷材检验项目：拉伸性能、耐热度、柔性、不透水性等。试验取样要求：同一品种、标号和等级的卷材，不超过1000卷抽取1卷，切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取500mm长两块。（2）聚氨酯涂料检验项目：固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性、不透水性等159、。试验取样要求：同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t按一批抽检，使用取样器取出共2Kg混匀。102试验管理1）管理原则严格按照国家的有关标准规范和本公司的试验与检测工作程序进行控制。本工作所需的日常试验均在指定试验中心完成。特殊试验及见证取样，由试验和监理公司共同考察，确定试验单位、确定试验取样的部位，签定委托试验合同。本工程现场设标养室，现场设试验员两名负责现场取样送检工作。取样依据根据现行国家标准、规范中有关规定执行。2）试验员职责试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效。有权对现场材料质量提出质疑并试验。同监理一起作160、好见证取样，并作好记录，记录表格式见下表格形式：原材料试验取样记录工程名称： 施工单位： 监理单位：规格型号取样日期取样组数代表批量报告日期试验结论报告编号取样人见证人过程产品试验取样记录工程名称： 施工单位： 监理单位：施工部位取样日期取样组数代表批量报告日期试验结论报告编号取样人见证人3）现场标养室设置根据本工程总建筑面积，项目将安排二名试验工，建立标养室一个，设喷淋养护室，室内设试块存放架，喷淋水嘴，保持标养室的温度达到203，湿度达到90以上。标养室内应配备电箱一个，温度控制仪一台，振动棒一根，2Kg架盘天平秤一台，温湿表一个及制作试块必备的工具。103计量控制1）计量实施要点由项目总161、工程师领导日常的计量管理，并按照本公司的工程计量工作程序的有关规定进行控制，由公司计量部门负责计量器具的检测。项目部设立兼职计量员，开工前建立本工程有关的检测设备台帐，并做好周检计划。计量检测设备在使用前，应检查其状态标识，状态标识不清或到期的设备，应及时送检，检定合格后方可使用。施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器，必须有足够的测量精度，经专门的计量部门检定，以保证施工测量放线的准确度。施工所用的卷尺必须经过检定，并测定出消除误差的标准，作为施工长度测量的标准尺，并与其他测量仪器保持测量精度的统一。用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺等，必须按规定作定期送检，防止使用不合格的计量器具，并做162、到正确使用。用于施工中的各种材料重量、流量计量和电气参数等检测的计量器具、仪表必须保证相应的准确度和精确度，并加强使用管理。第三章、安装工程施工方案和技术措施；1、安装工程概况和特点；1.1、本工程安装分部包一般水、电、暖安装分项工程。是一个功能齐全的现代化高层住宅。本工程设有以下安装内容：1.1.1、电气工程；强电：动力、照明、防雷保护接地。弱电：消防自动报警及联动系统、电话系统、有线电视系统、楼宇对讲系统。1.1.2、给排水工程；生活给水、生活排水、雨水、消火栓及湿式自动喷淋灭火系统。 1.2、本工程施工遵守的技术标准、规范如下；、GB50242-2002给排水及采暖工程施工质量验收规范。163、GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范。、JGJ33-86 建筑机械使用安全技术规程。、JGJ64-88 施工现场临时用电安全技术规范。、GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范。、青岛市地区的有关地方规定及设计要求的相关图集。2、施工布置；2.1、施工布置原则；2.1.1、集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机械上给予充分保证，专业技术人员要协助项目班子做好施工组织工作，并做好各方面的协调配合。、组织配合施工、穿插作业，重点部分抢工。在土建施工作业期间应配合组织抢工，组织穿插安装相关项目作业，组织好内部各工种平衡流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间164、互创施工条件，确保工程总体进度。2.1.3、推广先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。安装作业过程中，要大量采用电、液压小型工具，各种管道及设备安装时尽量采用机械吊装，提高机械化作业水平。2.1.4、安装过程中采用样板间施工，经甲方、监理认可后方可进行大面积施工。主要分项工程的施工程序和施工方法及工程进度一般按本组织设计执行，但可根据施工实际情况作适当调整。2.2、施工准备；、本工程工程量较大，施工工期短。对此，我们有充分的思想准备，我们将结合实际情况，科学管理，精心组织技术骨干，提供确实可行的施工计划和方案，配合建设方出谋策划，解决施工技术难题，避免和减少施工中发生技术和质量问题。、组165、织技术人员认真学习安装工程新版施工质量验收规范和本地区的有关规范规定。熟悉设计施工图，并会同设计、业主、监理及时做好施工图交底会审工作。、认真、细致、有计划的编制工程进度计划表和材料设备使用计划表，合理安排劳动力，及时有效地配置施工机械设备。、使用的材料、设备必须有产品备案证、质保书、合格证，三证齐全，合格产品及时作好报验和产品复试抽检工作。2.3、施工组织；组织部署：安装项目部负责安装工程的管理，其组成人员为项目经理、项目各专业工程师，各专业技术人员兼工长、安全员、材料员、预算员、资料员及仓库保管员。鉴于本工程设计要求高，工艺复杂，工作量大，我们将选拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐劳人员组166、成的精良队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，优质、高速、低耗地完成安装任务。2.4、施工进度计划；为了确保工期，在工期的分段控制下，合理安排主体结构与粗装修、土建与安装及安装工程中各专业的交叉穿插作业。2.5、施工进度计划管理；建立以竣工移交使用为目标的全面计划管理体系，整个工程的进度计划，包括图纸等资料的提供，施工图深化设计，材料、设备进场时间，劳动力部署等环节，每一分部分项工程的完成均围绕这一总目标进行，为确保这一目标，本工程按分级制订施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部的完整的计划管理体系。第一级；制订主要形象进度控制点。第二级；根据总控制点编制施工总进度计划，重点规划结构、装修、167、设备安装相互之间的衔接关系。第三级；编制分部分项工程进度计划。第四级；编制月进度计划，制定每周的详细计划。第五级；以任务单、任务令的形式编制每天日计划，按每一分项工程在每一楼层上的逐日施工部位制定，工程的统计从日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计、跟踪、反馈，对计划全过程的规律性、衔接性、动态性、系统性实行有效控制。2.6、施工劳动力安排一览表；详见附表施工劳动力安排一览表（安装）。2.7、本工程安装工作量大、工期紧，为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来保证，因而施工机械需用量加大，按本设计提出的机具需用计划，应提前作好机械设168、备的调度平衡和进场前的维修、保养，保证施工用机械设备按计划完好进场。3、电气工程；、强电部分主要施工程序；管路、箱、线盒预埋（支架制安）防雷保护接地安装桥架安装管内穿线电缆敷设动力、照明配电箱（柜）接线灯具、开关、插座安装系统通电调试竣工验收。、施工方法及技术要求；.1、电气配管；.1.1、施工准备；材料要求：电气配管前对管材、管件认真检查，必须具有产品备案证、合格证、质保书、CCC认准、材料检测报告， 五证齐全，及时报验于监理，并作好签字记录。主要施工机具必须提前准备好：如弯管器、电焊机、液压开孔器、台钻、手电钻、锉、切割砂轮机、钢锯、钳子、套丝机、台钳等。作业条件：楼板暗配管：楼板底层钢筋169、扎完后，上层钢筋未绑扎前进行。板墙暗配管在钢筋绑扎后进行。.1.2、施工顺序；预留预埋：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体的几何尺寸，标出留洞的大小及位置。线管暗敷：预制加工（切管、冷煨、箱盒预制）测定盒、箱位置 固定盒、箱管路连接跨接线安装管路固定。.1.3、施工方法；钢管切口挫平，管内无铁屑毛刺，弯曲时不应有折扁和裂缝，弯曲半径应符合要求，明设不小于4倍管外径，暗设不小于6倍。根据设计图纸要求确定箱、盒位置，以土建施工提供的结构50线为基准，标出箱盒的实际位置，同时了解各房间（厅）地面构造并留出余量，使箱、盒外壳底边和最终距离符合设计要求。镀锌钢管严禁焊接连接，采用套丝后通丝管箍连170、接。管进盒、箱用锁母连接露2-3个丝扣。所有接头处用专用接地卡跨接，跨接线截面积不小于4mm2。室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7米。壁厚小于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 埋地金属导管内外壁应做防腐处理，外壁应做二道沥青漆作防腐处理。电线管路明敷时其管线位置、走向、标高应符合设计要求，配管应平直，水平和垂直敷设时明配管应做到横平竖直，允许偏差：2米以内为3mm，全长不超过管径的1/2。明管安装固定点牢固，间距均匀，管卡与管端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm，中间固定点的最大允许距离应符合施工质量验收规范规定;吊顶安装的灯具与楼板之间的照明线路采用金171、属软管敷设。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时采用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护，砖墙严禁横向剔槽，在后筑墙埋管时必须采用云石切割机开槽，不得滥凿，开槽宽度不应过大。管线超过下列长度应加设接线盒：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。室内开关及插座均采用86系列。应与土建密切配合，依据设计标高、位置预留洞孔，为不影响结构牢固，洞孔周围应加设加固筋。进入落地箱时电线管排列整齐，管口露出地面100mm，并应作好防堵措施。钢管与电气设备、器具间的电线保护管采用金属软管作保护管，金属软管长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程172、中不大于1.2米。泵房及室外露天的设备均采用普利卡管敷设。可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地或接零的接续导体。 导管和线槽在建筑物变形缝处应设补偿装置。.1.4、质量标准；严格执行建筑电气工程施工质量验收规范；.1.5、成品保护；现浇混凝土楼板时，注意不要踩坏线管、线盒，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时导致线管及盒箱移位。遇有管路损坏时，应及时修复。.2、防雷保护接地；.2.1、准备工作；本工程使用的热镀锌扁钢、热镀锌钢筋必须符合设计要求，并应有材质检验证明及出厂合格证。主要机具：大锤、电锤、电焊机、锹、切割机、紧线器、尺、接地摇表等。作业条件；土建主体钢筋绑扎时配合做此项工作173、。.2.2、施工顺序；基础接地引下线与接地装置焊接均压环、窗等金属构件接地避雷带、网辅助等电位连接安装。.2.3、施工方法及技术要求；焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，焊完后清净焊渣。镀锌扁钢的搭接长度不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并双面焊，敷设于混凝土内的焊接处可不作防腐，埋地部分焊接处刷二道沥青漆作防腐，明敷部分焊接处刷二道防锈漆，明设接地做二道银粉漆。利用结构主筋作引下线，焊接质量符合要求。当主筋直径大于等于16时利用柱内两根主筋作引下线，当直径小于16时，利用柱内四根主筋作引下线，与结构底板钢筋接地体焊接，完成后174、请有关人员隐检并做好记录。从首层起，每三层底板最外侧的内外圈钢筋通长焊接，形成水平均压环。建筑物内金属门窗、栏杆等金属物体与均压环焊接，焊接点不少于2处。屋顶避雷带采用直径为12mm圆钢做防雷接闪器，凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷带可靠焊接；避雷带沿女儿墙、挑沿敷设，避雷带连接线沿屋面明敷，支架高为120mm，间距为1000mm，转弯处为300mm。 变电所设总等电位连接端子箱，所有进出建筑物的金属管道、电缆套管、PE母线、防雷接地体等均应连接到等电位连接端子箱上。所有进出户金属管道等电位连接见L96D502-36；卫生间局部等电位连接见L96D502-37、38。.2.4、质量标准；测试175、接地装置的电阻值必须小于1；其余严格按建筑电气工程施工质量验收规范执行。.2.5、成品保护；屋面避雷带要保证无人踩踏，保持横平竖直。.3、桥架安装；.3.1、施工准备；材料要求：本工程使用的桥架及辅助材料必须符合设计要求，并有出厂合格证和质保书等相关资料。主要施工机具：电锤、水平仪、尺、各种型号的扳手、开孔器、切割机、电焊机等。作业条件：桥架安装宜在土建井道、走道粉饰完毕后进行。.3.2、施工顺序：根据施工图纸选择桥架弹线定位支吊架制作安装桥架连接、固定桥架安装固定桥架接地跨接表面损坏处防腐刷漆桥架盖板安装（电缆敷设完毕）。.3.3、施工方法；桥架安装前应与管道、通风等相关专业严格审图，确定合176、理的标高、走向，并绘画出综合布置图。在与水暖管道、通风管道交叉时，如需桥架盘弯时应采用45上弯通登高处理。桥架与管道安装间距应满足施工验收规范要求。桥架连接应采用专用内外连接片和方颈螺栓紧固，螺母必须在外。 桥架接地采用专用接地编织线与每节桥架可靠连接。当直管引入桥架时应用开孔器开孔，并用护口保护，管口采用内外锁紧螺母固定，跨接接地可靠。桥架安装完毕后应调直，盖板搭扣完好无缺，表面损坏应修复并做好防腐处理。 .3.4、质量标准；严格按行业标准、厂家技术要求和市地方验收规范执行。.3.5、成品保护；桥架严禁堆放在潮湿的地方；安装完毕的桥架严禁攀爬；土建施工时，注意保持桥架清洁，无损坏。.4、管内177、穿线；.4.1、施工准备；材料要求：本工程使用的导线及辅助材料必须符合设计要求,并有出厂合格证、备案证和质保书，三证齐全。主要机具必须提前准备好。如：各工种工艺的钳子，兆欧表，锡锅，锡勺和电烙铁等。作业条件：配管和配电箱壳体及桥架安装完毕。.4.2、施工顺序；根据图纸设计要求选择导线扫管管口带护口穿带线放线与断线导线连接导线搪锡导线包扎导线绝缘摇测。.4.3、施工方法；彻底清除管内的杂物、积水；垂直向上管口，穿线后要做封闭处理。土建工程必须达到以下要求管内才能穿线：砼工程必须经结构验收合格；做好箱盒的保护固定工作；管内不得有积水和潮气。导线的分色：为了保证安全和施工方便，线路低压柜至配电箱总开178、关的一段干线回路及各用电支路回路按色标要求：L1相线为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为蓝色，PE保护线为绿/黄双色。穿线时应在管口加护口保护，两人配合协调，一拉一送，管路较长及管路转弯较多时，应在导线外表涂上适量的滑石粉。导线采用绞接连接时，绞接完后搪锡，搪锡在并线4小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，焊锡膏要有产品合格证，搪锡时锡要完全熔化，采用喷灯熔锡。搪锡完成后，用绝缘塑料胶布包扎，再包黑胶布，接头处绝缘不得低于原绝缘层水平。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，钢管内穿导线时在管口处加装护口保护导线，在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿入导线后，将管口作密封处理防179、止垃圾进入。管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。绝缘摇测；穿完线后，用500M绝缘摇表摇测，其绝缘电阻值不低于0.5M，并应做好记录。.4.4、质量标准；导线绝缘电阻值应达到：照明线路大于等于0.5兆欧，动力线路大于等于1兆欧。盒箱内无杂物，护口、护线套管齐全，导线留有一定余量，导线连接牢固，不伤线芯。.4.5、成品保护；土建施工时，注意保持桥架清洁，无损坏。穿线时不得污染设备、建筑物品和周围环境。使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。.5、电缆敷设；.5.1、施工准备；材料要求：本工程所采用的电缆必须符合图纸设计要求，并有出厂合格证、备案证和电缆试验报告180、；其它附属材料必须符合要求，并有合格证。主要机具：电缆放线架，手拉葫芦、绳索、切割机、兆欧表和对讲机、卷扬机等。作业条件：配电箱（柜）、电缆桥架、电缆保护管均施工完毕。.5.2、施工顺序；准备工作电缆敷设（直埋、桥架）附属工作（挂标志牌、埋标志桩、管口防护处理、回填）电缆绝缘电阻测试电缆终端头制作安装通电试运行。.5.3、施工方法；敷设前要检查敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，用1KV摇表测线间及对地绝缘电阻值，应不小于10M方可敷设，控制电缆可用500V摇表测量，其电阻值不小于0.5兆欧。电缆敷设时不得交叉，应排列整齐，固定牢固，并及时装设标志牌，电缆进入建筑物时，管口封闭，电缆头采用热缩181、电缆头制作工艺，电缆沿桥架敷设时电缆的两端、拐弯处及交叉处都应挂标志牌，标志牌上应注明电缆编号、型号、规格及电压等级。电缆敷设完毕后，应作好穿墙及楼板的防火隔离措施，并符合防火规范有关要求的规定。预制分支电缆：按图纸要求绘制出详细走向图，确定分支电缆长度、间距尺寸，由专业分支电缆厂家加工生产，电缆进场必须附有出厂合格证、备案证、电缆试验报告、检测报告、CCC认证。预制分支电缆安装，必须待土建墙、地面均施工完毕后进行。安装顺序：准备工作清理井道预留洞支架制作安装预制分支电缆敷设电缆挂牌电缆头制作安装绝缘遥测通电试运行。技术要求：分支电缆敷设时不得交叉，应排列整齐，固定牢固，并及时装设标志牌，电缆182、头及时封闭防潮。成品保护：沿桥架敷设的电缆要防止其它专业施工时损伤电缆；电缆敷设好后电气井门应锁好，防止电缆丢失或损坏。.5.4、质量标准；严格按建筑电气工程施工质量验收规范执行。.6配电箱（柜）体安装.6.1、施工准备；材料要求:使用的配电箱应与业主协商订货，并有出厂合格证、备案证，并对实物进行检查验收，其金属柜（箱）壳体无变形，表面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全并应有合格证。主要机具:尺、水平尺、线坠、各种型号的板手、焊锡条、焊锡膏、焊锡勺、电锤、喷灯、各种钻头和兆欧表等。作业条件: 土建已提供标高基准线，暗装木盒拆除，管内穿好带线后进行。.6.2、施工方法及技术要求；根据配电柜尺寸制183、作基础型钢支架，首先除锈，根据土建及设备底座几何尺寸加工并刷好防锈漆，将预制好的基础型钢支架放在预埋铁件上，用水平尺找正、找平。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，基础安装完后其顶部宜高于抹平地面50mm，固定点间距小于1米。基础型钢安装完毕后，焊好接地线，保证接地良好可靠。盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度及盘、柜面接缝的允许偏差应符合规范要求。固定采用膨胀螺栓，无要求时，低压柜用12镀锌螺栓固定，高压柜用16镀锌螺栓固定。挂式配电箱，在混凝土墙上明装时采用膨胀螺栓固定。嵌装在混凝土墙板内的配电箱，安装时应采用细石混凝土填实牢固。配电箱垂直度，箱体高小于50cm，允许偏差1.5m184、m，箱体高大于等于50cm，允许偏差2mm，盘面倾斜允许偏差小于1%。导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应捆成束，中间不应有接头，多回路间的导线不能有交叉错乱现象。进出柜(箱)的导线应排列整齐,编号清晰,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力,并应有可靠接地，接地线截面积必须按下表选择，装有电器设备可开启的门、活动台面、面板必须采用铜线与金属构架上的接地端子可靠连接。.6.3、质量标准；箱盖紧贴墙面，箱门开关灵活，回路编号齐全，接线整齐牢固，导线截面、线色符合规范规定，PE线、零线接线正确。.6.4、成品保护；注意箱面保持清洁，避免箱面损坏;安装时不污染设备和建筑物。.7、开关插座、灯具安185、；.7.1、施工准备；材料要求:本工程使用的开关、插座及灯具必须符合设计要求，并有出厂合格证、备案证。主要机具:尺、各种钳子，扳手、锉、手枪钻、电锤和兆欧表等。作业条件:土建装饰工作全部结束，导线绝缘电阻测试完毕。.7.2、施工顺序；施工准备安装灯具、开关插座通电试运行。.7.3、施工方法及技术要求；先清除暗装开关、插座的接线盒内杂物，然后根据规范要求进行接线正确，用平头镀锌螺丝固定，使面板与墙面紧帖，并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关、插座面板高度差不大于5mm，面板垂直允许偏差0.2mm。开关开启方向统一，一般按开关向下开启（接通电源），向上关闭（186、切断电源）；单相二眼插座面对的左极接零线，右极接相线；单相三孔及三相四孔的接地线均为上方，安装三相四线插座时，所有插座相位一致，确保用电器具方向统一。开关、插座接线正确，压线牢固，开关必须开断相线，插座相序正确。所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上用膨胀螺栓或塑料膨胀管固定，不允许使用木镢。螺丝口灯头灯具，电源相线接在灯头底座中心点，带有软接地的灯具宜采用瓷接头连接。凡超过3Kg 重的灯具，固定在预埋吊钩或膨胀螺栓上。壁灯、吸顶灯牢固安装在敷设面上，不得漏光，装饰灯具固定在专设的框架上，电源线不贴近灯具外壳，与灯壳要留有适当余量。标高低于2.4米的灯具，其金属外壳必须可靠接地。成排灯具安装的187、中心线允许偏差5mm。荧光灯安装：根据灯具的高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并在顶棚上安装好塑料圆木台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱。灯具、开关插座面板安装完毕，各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行。.8、系统调试；.8.1、试和运行准备；材料和器具准备：本工程调试运行时必须准备绝缘靴、绝缘手套、临时地线、粉末灭火器、万用表、相序表、兆欧表、钳形电流表、临时导线、漏电开关、应急灯、工具袋和手电筒等。设备清扫及设备检查：检查设备内有无遗留的工具、金属材料及其它物品；彻底将设备及配电室、控制室的灰尘清除，将电器、仪表元件清扫干净。确定调试和运行组织机构，明确调试和运行指挥者、操188、作者和监护人的名单，报项目部批准。检查照明系统和动力系统测试记录、试验项目，必要时，要有试验报告单。.8.2、调试与运行；.8.2.1、照明系统；首先按系统中各支线回路进行调试，确认支路合格后再进行干线回路调试，然后进行层箱系统回路调试，最后进行总系统调试。调试时，要仔细检查巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制是否相对应；插座要带负荷（灯泡）进行检查。调试合格后，要进行24小时满负荷运行，运行时要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。试运行过程中，每隔8小时记录一次，直到24小时为止。.8.2.2、动力系统；动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控制或减189、压起动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。首先按动力系统图中各支线回路进行空载点动启动，然后进行空载启动运行，运行时间为2小时，开始运行及每隔1小时要记录电源电压和空载电源。空载调试合格后要进行72小时满负荷运行。运行时要及时测量该系统的电源电压、负荷电流和电机温度等，并做好记录。试运行过程中每隔8小时记录一次，直到72小时为止。.8.2.3、系统验收照明系统运行24小时、动力系统运行72小时无异常现象190、。3.2、弱电工程、弱电工程主要施工程序：施工准备预留预埋桥架安装线路敷设弱电设备安装线路接线系统调试、试行竣工验收。.1、弱电工程主要施工方法及技术要求；预留预埋、桥架安装、线路敷设等施工方法可参见强电中的有关内容，其中消防专用桥架必须按设计及规范要求使用防火桥架。本工程弱电、消防和对讲系统由建设单位另外分包，施工单位只考虑预留预埋管线。详细施工方法由弱电专业单位单独编制施工组织设计上报，本节对弱电各系统不作详细说明。一般要求如下：弱电设备安装开始前，认真对建筑物中的环境条件进行检查，具备下列条件即可开工。土建主体工程完成，各专业设备安装基本完毕，弱电系统的管线、盒、箱均敷设完毕，机柜的基础191、槽钢设置完成。弱电设备的重量轻、造价高、精密，要求安装人员充分理解和消化施工图，了解设备的工作原理、操作使用方法，根据产品的安装要求采取相应的措施和手段，尽量保护好弱电产品。落地式弱电设备调整可用水平尺和磁力线锤，按照厂家说明书及规范要求进行调整。弱电设备到货后，会同甲方及监理对设备进行开箱检查，并做好开箱记录，根据设备附件、型号、生产厂家和设备外观进行检查，若发现设备型号或附件不相符以及合格证、说明书等随机资料不齐全，及时与订货单位联系，妥善解决。、火灾自动报警及消防联动控制系统；探测器的安装位置、方向、接线方式将直接影响到整个火灾报警系统的工作质量，安装时严格按施工图及规范施工，避开照明出192、线口，且水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不大于45度。在宽度小于3米的走廊顶棚上设置时居中，间距不超过15米，墙端的距离不大于探测器安装间距的1/2。探测器至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5米。至送风口边缘的水平距离不小于1.5米。探测器周围0.5米内无遮挡物。探测器的底座安装固定可靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。对总线控制系统的探测器，底座在现场安装前依次编入地址编码，安装时特别注意其安装与探测器底座编码相对应。手动报警按钮、消防控制设备箱等均按设备要求进行施工，具体压接线按通用安装图或产品说明书进行。在系统安装施工过程中和投入运行前要进行一系列的调整试验测试，调整试验的主要内容包括线路193、测试、设备的单体功能试验、系统的接地测试和整个系统开通试验。调试人员在系统调试前认真阅读施工布线图，系统原理图，了解火警设备的性能和技术指标，对有关数据的规定值，调整技术标准必须做到心中有数，方可进行调试试验工作。、电话系统；电话接线箱、插座的标高和位置按图纸设计要求，安装牢固，插座面板紧贴于建筑物面。同一室内的插座高度相差不大于5mm。，相邻成排安装完毕，其内部接线，尾巴电缆制作必须无串地，电话接线箱外观整洁，漆皮完好。、有线电视系统；.1、分支器、分配器、干线放大器的安装：分支器、分配器、干线放大器安装于电视设备箱内，在竖井内距地1.2米明装。.2、用户终端盒安装；本工程用户终端盒为暗装，194、在土建施工时就将盒及电缆保护管预先埋入墙体内，盒口和墙面保持平齐，待土建粉刷完毕后，进行穿放电缆，电缆在盒内均盘留100150mm的预留量，以便维修使用。盒体及盒盖安装端正、美观，安装高度一致，各房间的位置统一，以不影响建筑物美观和使用方便为原则。.3、设备接线；接线时要特别注意三点；一是装完最后一个分支器时，要在该分支器和体内干线输出端接一个75欧电阻到地线负载，否则会造成系统不匹配，影响收看效果。二是对于不使用的分配器输出端，也同样接上匹配负载。三是安装分支器时，要注意不要将输入、输出端标错，对于混合器，注意引下电缆与输入频率对应，切不可接错。、可视对讲系统；每层竖井内安装可视对讲设备箱，195、距地1.8米明装；每户设用户分机，预埋86盒，距地1.4米暗设。4、给排水工程；4.1、工程概况；给排水工程包括生活给水系统、生活排水系统、雨水系统、消火栓系统及自动喷淋灭火系统。4.1.1、给水系统；4.1.1.1、本工程日最大用水量372.6m3/d，最大小时用水量40.37m3/d。4.1.1.2、系统分区；负一层至6层为一区，由市政给水管直接供水。7至于3层为二区，由中区无负压管网加压给水设备经咸压阀组咸压后供水。15至20层为三区，由中区负压管网加压给水设备供水。21至设备层为4区，由高区负压管网加压给水设备供水。4.1.1.3、排水系统；本工程排水系统采用双立管排水系统，设专用通气196、管，底层污水单独排出。0.00以上层的排水直接排入小区的污水检查井。地下层污水提升后经消能井后排入检查井。4.1.1.4、雨水系统；雨水采用外排法，雨水斗采用87型，规格为D100。4.1.1.5、消防给水系列；室外消防用水量为30L/S，灭火延缓时间为3h。室内消火栓系统用水量为40L/h，灭火延缓时间为3h。自动喷淋灭火系列用水量为33.47L/h，灭火时间为1h。本工程除建筑面积小于5mm2的卫生间及不宜用水扑救的部位外，均设自动喷淋灭火系统，车库设预作用自动喷淋灭火系统，管道内不充气，危险等级为中危级，其它部位设湿式自动喷淋灭火系列，危险等级为中危丨级。客房内采用快速反应边墙型扩展覆盖197、面喷头，流量系数K=115，最大保护面积37.2m2，最大间距7.3m。其它部位均采用直立式闭式喷头，喷头动作温度680C，喷头溅水盘与顶板的距离为100mm。4.1.2、生活给水系统施工程序、施工方法及技术要求；4.1.2.1、施工准备；材料要求:本工程使用的新型材料PP-R管必须符合设计压力和材质要求，产品合格证、检验报告、备案证必须齐全。主要机具：PP-R管专用割刀、熔接器、倒角器、刨削器、砂轮切割机等。作业条件：土建结构全部完，粉刷全部结束后进行。4.1.2.2、施工顺序；安装准备预制加工干管安装立管安装支管及给水配件安装管道试压管道冲洗。4.1.2.3、施工方法及技术要求；.3.1、198、室内给水管采用聚丙烯PP-R管材管件，热熔连接；其施工方法及技术要求如下；管道预制加工；按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图尺寸预制加工。压力试验：直到压力检测开始前，所有熔接连接部位必须完全冷却，正常情况下，规定最后一个熔接过程结束1小时后才能进行压力试验。同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与PP-R管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。热199、熔连接应按下列步骤进行：热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表；公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若环境温度低于5，加热时间延长50%。熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助200、标志标出其位置。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。4.1.2.4、成品保护；安装成形的管道严禁作为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点；所有安装中断的管口封闭严密，防止杂物进入而堵塞管路。、排水系统； 4.1.3.1、施工准备；材料要求：本工程使用201、的塑料管道UPVC及柔性铸铁管，必须保持色泽一致，壁厚均匀，符合国家技术标准规定,三证齐全。管材、管件、胶水应用同一厂家产品。主要机具：手锯弓、毛刷、电锤、砂轮切割机。作业条件：土建结构完且墙面粉刷完毕。4.1.3.2、施工顺序；安装准备预制加工立管安装支管安装灌水试验通水试验通球试验竣工验收。.3、施工方法；管材和管件安装前，必须清除污垢和杂物，承插塑料排水管的接口，应用粘接剂粘牢，粘接剂的理化性能必须符合产品说明书和设计要求，并应在施工前期先做试样，证明其粘度达到要求后方可使用。管道断口应平整并垂直于轴线，被粘接面保持清洁，如表面有灰沙或油污时，须用清洁剂擦净，管端插入管件深度必须符合要求202、，配管时应试插一次，表面划出标记。插入深度符合下表规定：序号公称外径（mm）管端插入承口深度(mm)1502527540311050416060普通UPVC塑料排水立管及横支管上伸缩节设置见96S341-14；UPVC螺旋消音立管，管道连接采用DRF系列密封圈锁紧式管道连接件，不需要设置伸缩节。生活排水立管中心线与墙面距离；管 径（mm）5075100160间 距（mm）758090100110120130排水横管支承点间距：公称外径(mm)5075110160间 距（mm）50075011001600立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架，并按设计要求做好203、固定支架。排水管的各个合流处，应采用斜三通或顺水三通；排出管应采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍的90度弯头。排水立管与出户管连接转弯处应砌砖墩，支撑牢固，不得敷设在松软的回填土上。排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，管道坡度无设计要求参见有关施工规范，最低不能低于最小坡度。排水立管安装位置确定时，与后墙及侧墙的距离应考虑到饰面的厚度，立管检查口朝向应便于疏通操作。地漏采用PVC深水封防反溢两用地漏。排水管道应做好灌水，通水、通球试验，并做好记录存档。4.1.3.4、质量标准；严格按照建筑排水聚氯乙稀管道施工及验收规范及有关规范执行。4.1.3.5、成品保护；管道安装完成后，应将所有露204、天管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。安装完的管道应加强保护。严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点，吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。4.3.1、消防、自动喷水给水系统；.1、消火栓及自动喷水系统由建设单位另外分包，由专业消防施工单位另行编制详细的施工组织设计上报各方。本章节不作详细说明。4.3.2、卫生洁具安装；由于本次招标，业主将卫生洁具安装暂作甩项处理，为了让业主对该安装项目有所了解，本次做如下简略阐述。4.3.2.1、施工准备； 材料要求：严格依据业主和设计要求选择洁具，所有洁具、配件等符合国家技术标准规定，并205、应有产品合格证和备案证。主要施工机具：电锤、板手、水平仪、卷尺。作业条件：卫生洁具安装应在卫生间面砖贴完后进行。4.3.2.2、施工顺序；安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装洁具稳装卫生洁具配件安装卫生洁具与墙、地缝处理卫生洁具外观检查通水试验。4.3.2.3、施工方法；卫生间首先要画出平面布置图,经审核无误后,做出样板房认可后方能大面积施工,固定卫生器具的螺丝应符合国家标准图。卫生器具安装前检查上、下管道的坐标和标高尺寸是否符合设计图纸要求，并在管道试压合格后，才能安装和镶接。卫生器具的陶瓷件与支架接触平衡妥贴,必要时加软垫.如陶瓷直接用膨胀螺栓固定在墙上时,螺栓加软垫圈,拧紧螺栓不得用力206、过猛，以免陶瓷破裂。管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处,垫胶皮嵌上油灰等填料。地漏安装在地面的最低处,其篦子顶面设置处低于地面5mm。阀门安装:安装前仔细检查,核对阀门的型号、规格是否符合设计要求,根据阀门的型号和出厂说明书,检查它们是否可以在所要求的条件下应用,并且按设计和规范规定进行试压。检查填料及压盖螺栓,必须有足够的调节余量,并要检查阀杆是否转动灵活,有无卡涩现象和歪斜情况。4.3.2.4、质量标准；卫生器具安装质量标准就是平、稳、准、牢、不漏，使用方便，性能良好。平；就是同一房间内同种器具上边边缘要水平。稳；就是器具安装后无摆动现象。牢；就是安装牢固，无脱落松动现象。准；就是卫生器具207、平面位置和高度尺寸正确，特别是同类器具要整齐美观。不漏：即卫生器具上、下水管连接严密不漏。使用方便；即零部件布局合理，阀门及手柄的位置，朝向合理。性能良好；就是阀门，水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的排出设置存水弯，阻止下水道中的污蚀气体返回室内。4.3.2.5、成品保护；洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞和损坏。在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，应在竣工前统一安装。安装完的洁具必须加以保护，防止洁具瓷面受损208、和整个洁具损坏。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按分层分段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。、各类支架的制作；4.3.4.1、加工前要画出加工大样图方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。4.3.4.2、管道不允许有任何位移的部位设置固定支架，固定在可靠的挂钩上，在管道无垂直移位或位移很小的地方可设活动支架。.3、立管管卡和支管卡箍的数量和位置应符合国家施工规范，各种管道支架吊架见LS02-53-59。4.3.5、管道试压、防腐刷漆和保温工程；4.3.5.1、管道安装完毕后209、，对各部位支、吊、托架进行检查，待检查合格后，进行水压试验，水压试验标准按有关规范规定执行。4.3.5.2、排水管道必须进行灌水试验，检查有无渗漏和堵塞，暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。雨水管道安装后、应做灌水试验、灌水高度必须到每根主立管最顶部的雨水斗，以不漏为合格。开式水箱要求满水后24小时观察无渗漏为合格。4.3.5.3、通水试验：给排水管道及卫生器具安装后应进行通水试验，卫生器具100%均应做满水排泄试验、满水试验水量应达到卫生器具溢水口处，并检查器具的溢水口通畅能力及排水点的通畅情况，管路210、设备无堵塞无渗漏为合格。4.3.5.4、通球试验：排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。4.3.5.5、管道吹冲冼：系统冲洗前应将管道安装的阻碍污物通过临时拆除，冲洗应以系统最大设计流量或不小于1.5m/S的流速进行，直至各出水口的水色透明与进水目测一致为合格。4.2.5.6、系统调试时应检查水泵及其它设备运行是否正常，配水点的水量、水压和水质是否达到使用要求，各种仪表的指示是否正确，系统调试前应认真研究准备调试方案，分部分段分项地调试，各关键部位处如泵房、主要阀门等处应有专人把守。.7、试压合格后，即可进行管道的防腐刷漆工作，涂漆前211、应将管道表面的油垢，氧化皮和铁锈清除干净，对于焊缝应清除焊渣、毛刺等。涂漆工作应在5-40的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。涂层质量应使漆膜附着牢固、颜色一致、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏、无漏涂。.8、管道保温工作在强度试压合格，油漆完工后进行，保温前管道表面应清扫干净，冬季施工有防冻，防雨措施，保温材料要有出厂合格证和近期分析检验报告。5、采暖、通风工程；5.1、采暖工程；5.1.1、施工程序、施工方法及技术要求；.1、施工准备；材料要求：所使用的钢管及PB管及管材应符合设计要求，并具有产品备案证、合格证及质量保证书。施工机具：套丝机、电锤、砂轮切割机、各种212、型号管钳、试压泵、尺、钢锯、台钳、电气焊工具、电焊机、吹风机、专用压接钳等工具。作业条件：土建结构验收合格，设在管井内的供回水立管可先行安装，由立管至分水器的PB管待地面施工时留出管槽再施工。由分水器接出的盘管由专业厂家安装，本次暂不考虑。.2、施工程序；施工准备立管安装水平干管安装沿结构层敷设管系统试压管道防腐刷漆保温竣工验收.3、施工方法及技术要求；施工前对施工人员进行技术交底，苯板铺设应平整，缝隙0.5Cm。过门处安装膨胀缝，面积大于30平方米也要设置膨胀缝，膨胀缝高出回填混凝土地面10Cm左右。地下交联管安装应无接头，交联管暴露部分应加套护管保护，交练官安装环境温度不宜低于5，交联管铺213、设必须平直，必须按照安装图纸走向、间距铺设。分水器安装必须牢固、平直。卡钉固定分布均匀，不得出现漏安、断裂。环路铺设完毕后，试压合格后在24小时内回填混凝土再进行二次试压。铺设保温板材之前地面应平整，不允许有凹凸不平及砂石碎块，管间距小于150mm处，细石混凝土层中加3间距为150mm双向钢筋网，分水器下细石混凝土层中加3-4间距为150mm的双向钢筋网。地暖工程回填细石混凝土强度登记不低于C20，浇注时细石混凝土塌落度不得大于3Cm，水泥标号不低于425#，粗骨料采用细石，其粒径应不大于15mm，含泥量小于2%，细骨料宜用中砂或粗砂。回填细石混凝土时应在所铺设的作业面上，合理架设跳板，用手推214、车运输或肩挑人扛，防止一切有可能损坏地盘的因素，细石混凝土回填后，在常温下进行养护，一般不少于7天，使其杂湿润的情况下硬化，养护期间禁止上人走动或进行其他操作活动，以免损坏成品。户内采暖系统供回水立管敷设，干管DN100mm采用螺纹连接，DN100mm分段采用法兰连接或卡套式专用管件连接。镀锌钢管与法兰的焊接处进行二次镀锌。管路必须在试压合格后方可埋地隐蔽，并邀请有关人员现场察看并作好隐蔽记录。采暖管道变经应用异经管箍或缩口连接，横管采用偏心变经，立管采用同心变经，变径的位置距分支点不小于300mm。采暖系统立管干管末端设排气阀，型号为EA-122DN20自动排气阀，户内立管上设关断阀个，排水215、管就近接下水，最低点设泄水装置。当管道的水流方向与排气方向一致时，其管道坡度为I=0.003；方向相反时其管道坡度为I=0.01。所有采暖管道在穿墙、穿楼板时均应设套管，缝隙应用非燃材料填实，做法详见省标L90N91-18。室外、非采暖房间及地沟内的管道应做保温，保温材料采用岩棉管壳，保温厚度及方法详见省标L90N95。 明装不保温管道除锈、刷樟丹二道、银粉二道，保温管道除锈、刷樟丹二道再做管道保温。采暖系统安装完毕后应进行水压试验。采暖系统安装竣工并经水压合格后应对系统进行冲洗；水压和冲洗合格后可进行初调节，通过调节采暖系统中各立管上的调节阀，使系统各管段的流量达到设计流量，以使各个房间的室216、内温度与设计温度想一致或保持一定的差值（温差不大于正负2度）为合格。.4、质量标准；严格按GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范和国标03K404低温热水地板辐射供暖系统施工安装及省标L90N91执行。.5、成品保护；分水器的保护：在进行墙面砖镶贴时，要防止灰浆落在分水器上，要防止分水器上的铜配件在土建施工过程中人为破坏；分水器底部交联管的保护：交联管固定牢固，防止打完砼垫层后弹起，防止交联管在土建施工过程中人为损坏；严禁在砼地面上拌和砼，生火取暖及切割、焊接，以免热量渗透损坏交联管。地暖系统严禁私自进行拆接和改动，地暖供暖区域，严禁在地面结构层上打洞、钉凿；严禁破坏地217、面，地暖区域地面不得承受2T/m2以上的负载及0.2Kgf/Cm2以上的压强，以免压破管材；在重物堆放区域、脚手架支腿及手推车等与地面接触部位，应支垫硬质木版保护，增加与地面的接触面积；在搭设脚手架及吊装重物时，系统须保持3-5公斤压力，以保护管材，装卸地面材料及搭、拆脚手架时，必须轻拿轻放，严禁冲击地暖混凝土地面。分水器上管路敷设前必须将管内的污垢和杂物清楚干净，搬运及安装管路时应避免碰到尖锐物体，以免管道受损。管路敷设过程中应防止油漆、沥青等有机污染物与管道接触；铺设时不得将管道扭曲或折叠，并采用附件固定。敷设管路后在未填充砂浆前禁止穿硬底鞋在上面活动，应避免移动管子。敷设后应在墙面明显位218、置注明暗设管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。施工完毕后应在管道敷设位置做有标注，表明管道走向，在管道敷设位置严禁在楼板上钉钉子及膨胀螺栓，以防破坏埋地铝塑管。6、工艺设备安装；6.1、主要施工程序；施工准备设备基础验收设备二次运输设备开箱检验设备安装设备配管配线设备单体试运转联动试车竣工验收6.2、主要施工方法及技术要求；、施工准备及基础验收；进入施工现场的机具、材料需要办理验收记录。设备安装前，对基础进行全面检查、验收。基础的外表不得有裂缝、孔洞、露筋等现象。基础表面应铲除麻面，放置垫铁的地方应铲平，地脚螺栓孔中杂物应清理干净。设备基础形位尺寸必须符合设计和施工规范要求。、219、设备的运输；要求设备供货严格按照设备进场计划运输到现场，保证设备及时运输到位，避免现场堆积。运输到位总的顺序是先里后外、先大后小、先下后上，主要施工方法如下：水平运输：室外运输用平板车、汽车进行。室内运输时，对小型设备可用叉车、手推车等；对于大型设备如发电机组等，则可利用道木、滚木卷扬机牵引到位。垂直运输：设备的垂直运输是设备安装工作中一道具有危险性且难度较大的工序，需精心组织，安全施工，根据图纸布置和现场的具体情况，结合设备型号、外形尺寸、重量等综合考虑，大型设备吊装时再另外编制施工方案。设备运输注意事项：设备在装卸运输时应采取保护措施，对原有保护装置不得拆除，设备吊装时应注意衬垫设妥，以防220、设备变形。在捆扎过程中，主要承重点应高于设备重心，防止在起吊时倾斜，大型设备尚须防止其底座产生扭曲和变形。吊索的转拆与设备接触部位，应使用软质材料衬垫，避免设备、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。各机组在分箱运输时，应按装箱单仔细核对箱号、名称、规格，并按成台设备组合、运输。利用现场建筑物作为锚点、吊点，运输前须经得土建项目技术员同意，并应严格核算锚点的强度、刚度等。、设备开箱检查；在建设、监理方、有关施工人员参与下，按照装箱清单进行检查。、设备开箱注意事项；开箱前，对照图纸和装箱清单，查明设备型号和装箱编号。开箱前，先将箱体上尘土清理干净，一般应从顶极开始拆除，不能用锤乱打，以防损坏设备或零221、部件。、设备的检查及注意事项；设备型号和规格应与设计相符；设备的外观及包装不得有缺陷、损坏或锈蚀等；按照装箱清单清点零件、部件、工具、附件、备件、附属材料、出厂合格证和其它技术资料是否齐全；设备的传动和滑动部件，防锈油末清除前不得转动和滑动；检查完毕作好记录，并办理移交手续； 6.3、设备安装；依据施工图纸，施工方案进一步进行，其一般施工步骤为：先安设地脚螺栓、放置垫铁、就位、找正、找平、基础灌浆、设备冲洗、最后联轴器对中、设备配管配线。地脚螺栓在安装前，应将油脂和污垢或锈斑清除干净，螺纹部分应涂润滑脂，以防时间长了拆困难；地脚螺栓的安装应垂直，倾斜度不应超过千分之十，尾端弯钩处，不得碰壁和扎222、底，距孔底至少有30-100mm间隙；距孔壁各个界面的间隙不得少于是15mm。扳紧螺母后，螺栓露出螺母宜2-3牙。垫铁应均匀、对称、整齐地放在地脚螺栓两侧，相邻两组间距不大于500mm，每组垫铁不超过4块，总高为30-70mm；二次灌浆前，各组垫铁应点焊固定，并将灌浆处清理干净；灌浆时，用细碎石混凝土（其标号比基础高一级）捣固密实，注意不要碰斜地脚螺栓，以保证设备安装精度。设备就位、找正、找平根据施工现场实际情况，本着安全施工，提高功效和经济效益为原则，选择不同的吊装就位方法，主要有：对于较大型的设备如发电机、制作龙门架等，用2个倒链、挎顶等机具吊装就位；小型设备如泵、风机，可用人工直接搬抬就223、位。就位后，其主轴中心线应与基础的墨线相重合，允许偏差为5mm。找正时，标高允许偏差为5mm，找平时，水平度允许偏差：纵向0.5mm/m,横向0.01mm/m。静置设备垂直度允许偏差11/1000，且不大于30mm。设备的拆洗检查：需拆检的设备，在拆卸前,应测量拆卸件与有关零件的相对位置和配合间隙,并做出相应的标志和记录,拆卸的零、部件经清洗检查合格后才允许进行装配。拆卸方法：螺纹连接的使用扳手拆卸，对于非螺纹连接零、部件，使用击卸、拉卸、压卸、加热拆卸等方法，使用工具有手锤、铜锤、木锤、冲子、套筒、硬木方等。设备的配管、配线按施工图和相关施工规范进行。、试运转；设备的试运转，应在有关施工人员224、专家的参与下依据有关文件、施工方案进行。设备试运转的步骤应先无负荷，后有负荷，先单机，后联机顺序进行。各类设备的试运转均有不同的要求：首先应从部件开始，由部件到组件，由组件到单台（套）设备 。数台设备联成一套的联动机组，应将单台设备调试好后，再全部联动试运转。上一步骤未合格前，不得进行下一步作业。.1、主要设备安装技术要求；.2、水泵安装；泵在安装前应按要求检查，规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标，盘车应灵活，无阻滞、卡死、无异常声音。水泵的平面位置和标高允许偏差为10mm，安装的地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.1/1000，横225、向水平偏差不应大于0.20/1000。减震器与水泵及水泵基础连接牢固、平稳、接触紧密。 6.4、设备安装保护措施；、设备一般在安装前一周内运送现场，并作开箱检查记录，安装后试车前设专人巡护。、消防箱安装后将箱门、附件拆下送库保管，交工前再安装复原。、配电柜、箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙专人保管。、电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎保护。、对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施，灯具、广播、扬声器、等应在调试或交工前安装，对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。、安装期间，建筑226、墙面、天棚、梁柱严禁油漆污染，并由质监员进行监督。、施工人员认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。、设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指定专人负责入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件,在安装前不要拆包装，设备搬运时明露外表面应防止碰撞。、各专业施工遇有交叉“打架”现象发生,不得擅自拆改,需经设计,甲方及有关部门在施工现场协商后解决。、对于贵重物品、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装的应采取妥善的保护措施,以防止丢失、损坏。7、降低成本技术措施；施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充227、分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。7.1、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。7.2、合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工，尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。7.3、提高预制标准化程度和预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。7.4、加强现场材料管理，按计划分期进料防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。7.5、通过健全管理制度，科学组织施工。7.6、在施工中认真228、推广新工艺、新材料、新机具、新技术，降低成本。7.7、工程施工时尽量利用土建脚手架，需用另搭脚手架的，施工员应与土建办正式委托手续。7.8、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。7.9、班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。7.10、开展群众性增产节约增收节支活动，对下脚料、废料、包装箱及时进行回收利用。同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。8、质量通病防治措施；针对各分部分项工程制定详细的质量通病防制措施，牢固树立“百年大计，质量第一”的观点，强化质量控制管理，将质量通病预防工作放到质量工作的首位，以加大预防力度。对发现的问题229、应及时整改，以确保将质量问题消灭于萌芽状态。为实现本工程确保合格工程并争创“青岛杯”的质量目标，详细制定消除质量通病措施如下：8.1、常见质量通病；在浇筑地漏、卫生器具的排水管及穿越地板管道周围砼前，基层未认真清理，致使新浇砼与原混凝土板之间产生裂缝，导致水沿施工缝渗漏。穿过地面板的塑料排水管未设伸缩节，采暖管未加套管，由于温度原因，造成管子与其周围已灌实的砼产生相对位移，形成缝隙，水通过缝隙沿管道渗入下层房间。 大便器排水管高度过低，大便器出口插入排水管的深度不够造成水从连接处漏出，如果防水处理不好，水就会沿管道周围或砼板内的蜂窝、裂缝及墙缝渗出。8.2、防治措施；管道和地漏预留洞口应准确，230、排水管、地漏、采暖管套管周围细石破砼浇筑应严格按施工缝要求进行处理，然后用膨胀砼振捣密实。也可在浇筑膨胀砼时沿管道周围留20mm宽、10mm深的凹槽，然后用防水油膏或其他防水胶结材料填充，使之与砼和管道粘结牢固。以上做法待砼达到一定强度后，在地面蓄水48h，不出现渗漏为合格。穿过地面的塑料排水管应每层设伸缩节，塑料管穿楼板应设置套管并埋置于砼板内，其高度为上口露出地面50mm左右；采暖管在穿过板处设套管，套管与管道之间用沥青油麻封堵。在做水泥砂浆找平层时，在管道周围50mm内做高出地面20mm30mm的水泥砂浆挡水台，防止水从管道处渗漏。地漏安装前应找平、拉线，根据设计泛水坡度确定地漏的合理高231、度，并保证地漏蓖子顶面低于周围地面加5mm（卫生间层不做时宜使地漏篦子顶面高于细拉毛面层10mm左右，地漏宜选用篦子高度可调式）；大便器排水管的高度应根据地面高度确定，使之上口高出地面20mm30mm；同时应选用内径大于大便器出口外径5mm以上的排水管。楼地面施工完成后应进行两次蓄水试验：首先在防水层完成、修补好管道、地漏、排水管周围砼后，进行一次蓄水试验，以检查有无渗漏；在全部工程完工后，再做一次蓄水试验，以彻底根除渗漏因素。8.3、电气工程质量通病及防治措施；配管时管口封填不到位，造成管道堵塞，影响穿线。配管时采用加厚聚丙烯，薄膜铅丝与绑扎，加强看护管理，盒内采用泡沫塑料切块填塞、预制封盖232、铁皮及时进行封堵。管道煨制不合格，造成煨扁，裂缝现象，弯曲半径不够；制作管路煨制模板平台，同规格管路采用同一弯曲半径；选用煨轮煨制，煨制完毕管路，经验收后进入安装现场。油漆防腐不到位。由专人定岗负责防腐施工。管口不整齐有毛刺，断管口未及时封口。应用钢锉平齐，去掉乱刺配管。铜导线连接缠绕数不足5圈和未按要求的接头，一经发现，立即拆除重新连接。照明线路的绝缘电阻不小于0.5兆欧。首先控制材料进场，选用正规厂家的优质线缆进场后进行抽检；其次是对所配管路进行压缩空气吹扫，彻底清除管内积压物，逐相摇测。摇测时，一人摇测，一人检查，一人登记。桥架支架不牢。主要是膨胀螺栓锚在墙内不牢固，支架焊接不密实，不饱233、满；或支架与线槽不匹配，应选用合适的膨胀螺栓和支架材料，做好防腐后进入现场安装，严禁现制作现安装。灯具安装位置不准。应采用十字线定位，弹好线，再安装灯具。配管应严格控制弯曲半径及埋入深度，保护层应1 5mm；管进入盒、箱控制在5mm之内，并使用锁紧螺母固定平在，管露出不大于5mm，盒箱四周用水泥砂浆填实、抹平；管进配电箱应一孔一管，排列整齐；配管管口在二层板后面；钢管连接时，丝接部位应按规范严格控制；阻燃型塑料管两管结接应平齐，套管应使用配套产品；吊顶内配管走向、连接、吊（支）架、固定方式等应符合有关防火规定。9、安全生产管理措施；9.1、安全管理方针；安全管理方针是“安全第一、预防为主”。9234、.2、安全组织保证体系；以项目经理为首，由现场经理、安全员、工长、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。9.3、安全管理制度；、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。、安全活动制，经理部每周要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。、管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施235、工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。、实行安全生产奖罚制与事故报告制。、危急情况停工制；一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻采取措施排除险情。、持证上岗制；特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。9.4、安全管理工作；、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。、项目部要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符全安全要求的一律不准使用。、防护设236、备的变动必须经项目经理部安全员批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全员保管。、对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。、分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在；.1、各种电动工具施工用电的安全等。.2、现场消防等工作。.3、制订施工现场安全防护基本标准。各类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等237、。、组织施工人员学习国家安全法规及上岗前的安全培训及考核工作。、在各分顶工程施工方案中，要有安全技术措施。、特殊工种的操作人员要做到持证上岗。、制定各种安全制度，杜绝在工地现场吸烟。、强上下联系，组织一个安全消防保卫系统，并设专人负责，做到即分工又有联系，形成上下同心的保证安全力量10、消防、保卫措施；为加强工地的消防和保卫工作，成立工作领导小组，由项目经理担任组长。10.1、消防安全工作贯彻“预防为主，防消结合“的方针。10.2、成立义务消防队。10.3、配备足够的灭火器、消防带、消防水桶、砂箱等，严禁动用防火器材，违者按破坏消防设施处理。10.4、施工现场道路保持畅通无阻。10.5、工地设238、置专用消防泵，设独立电源线路。10.6、对义务消防员训练有素，能召之即来，来之能抢救。10.7、禁止使用电炉做饭、烤火。10.8、严格执行施工用火申请制，有动火证、消防设施方能动火作业。10.9、不允许私拉乱接电源线。10.10、易燃物品专库存储。10.11、工地设门卫值班室，夜间除保卫人员值班外，由管理人员轮流值班巡逻现场。10.12、主动配合当地治安保卫部门，做好协调事宜第四章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用1、采用科技进步与新技术的意义随着中国加入WTO，建筑市场的竞争日益加剧，施工企业将面临更加严峻的考验。如何用现代化技术手段改造传统产业，是摆在我们面前的重要课题。因此，在本工程239、的施工中，我们将积极采用新技术，依靠科技进步提高工程科技含量，提高工程整体质量水平，同时取得增加经济效益的目的。2、采用科技进步及新技术的目标（1）科技示范工程：我们将把工程列为本企业的科技示范工程。3、组织机构及保证措施31组织机构（1）企业成立科技示范工程领导小组。企业成立以总工为首的科技示范工程领导小组。主要负责科技示范工程实施方案的审查、执行情况的监督检查及总结、验收、报评工作。（2）项目部成立科技示范工程实施小组项目经理要亲自抓科技用科技，在项目部成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，各专业工程师参加的科技示范工程实施小组，具体负责科技示范工程实施方案的制定及具体执行和落实工作，定240、期向有关领导和部门汇报工作，并对实制过程出现的问题及时予以纠正。32保证措施（1）组建业务水平高、管理能力强的项目经理部，把科技示范推广应用情况作为考评项目班子业绩的主要内容。（2）建立技术保证、监督、检查、信息反馈系统，调动测量、质量、安全、施工技术等各个部门，有关人员严格要求，积极工作，将动态信息迅速传递到项目决策层，针对问题，及时调整方案，确保新技术、新工艺、新材料的顺利实施。（3）严谨、细致、确保每项工作优质高效完成新技术推广应用要有严谨的科学态度，对于任何一项新工艺、新技术的应用，均应认真分析，调查研究，有的放矢，既要确定目标，又要制定切实可行的方案，并认真组织实施。熟悉图纸做好技术241、培训工作；做好方案论证工作，针对拟采用的技术编制有针对性、可操作性的施工方案。充分发挥QC小组攻关作用，群策群力，攻克技术难关。4、应用项目及实施措施积极推广新技术，抓好新技术攻关，力争把本工程创建为省市级“科技示范工程”。本工程设计中采用了多项新技术，科技含量较高，也是工程中的重点和难点，我们有信心发挥本企业的优势，抓好技术攻关。同时，积极推广建筑业10项新技术，提高经济效益，树立一座“科技示范工程”。在本工程新技术推广应用中将强化科技进步和科技推广工作，成立以项目总工为领导的“科技进步与推广小组”。本工程拟采用以下几项新技术、新工艺。41钢筋连接技术竖向钢筋连接采用电渣压力焊接长技术，该技242、术其工艺设备不断完善，在多种焊接连接方法中，就质量、效率和经济效益方面来看，是值得优先选用的方法之一。水平钢筋采用闪光对焊接长。42新型模板与脚手架应用技术该工程模板采用大模板、复合竹胶板。内脚手架采用早拆支撑体系，可大大提高模板和脚手架的周转速度。43泵送砼应用技术砼在现场的垂直运输采用砼输送泵运输，以减轻劳动者强度，提高劳动效率。44计算机辅助管理对工程项目施工成本的控制工程项目成本管理在时间上贯穿施工全过程，从施工准备、施工到竣工结算的整个过程；在空间上覆盖企业的经营、技术、物资、财务等管理部门及项目管理部等现场管理部门。其涉及面广、周期长、工作量繁重复杂。若采用手工操作，数据采集传递不243、及时，成本反映不及时，准确性不高，对过程控制指导作用滞后。这些问题通过计算机辅助管理可以得到解决，并实现了数据传递及时、成本反映准确，使项目施工成本控制达到科学化、标准化管理。在本工程中，我们还将使用计算机在横道计划及进度、材料、财务、成本、计划与统计、劳动力、工程质量、文件及资料管理、钢筋翻样及优化下料，模板配置及优化设计等方面都得到圆满的应用。通过对计算机应用，达到了对工程实现全过程、全方位动态管理的目的。第五章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况1、材料需要量计划为确保本工程所需材料的质量及连续供应，项目部组织成立材料供应领导小组，由项目经理任组长，其他工程负责人为小组成员，由材料领导244、小组全面负责材料的选择、提料、定货、质量检查、复试等工作。本工程所用材料均需符合国家规定的技术标准，进场前所有原材料（包括商品砼）均需有建设单位、监理单位、监理公司及施工单位共同对生产厂家进行质资审查，审查合格后方可进行订货。材料的检测、试验工作实行签证封样制度，现场设专职试验员，负责对原材料（包括商品砼）的进场前检查、验收与进场后取样、送检复试等工作。材料进场必须出示出厂合格证和技术检验报告，使用前必须依据现行的国家规范要求进行复试，复试合格后方可用于本工程。根据本工程特点，我公司将该工程列为重点工程，材料设备科将制订各种措施，对该工程材料设备等保证优先供应，保证该工程施工建设正常进行，确保245、连续施工。现场材料员根据施工图纸及施工进度及早提出材料计划，积极组强采购工作，确保材料按进度计划提前进场。具体材料计划的数量及规格待接到施工图纸及早报出。2、现场用计量检测设备一览表序号名 称分类使用特征检定周期1钢卷尺A材料检尺用一年换新B技术质检计量试验员用二年换新C其他人员用三至四年换新2长钢卷尺B测量用12个月3经纬仪B测量放线用12个月4水准仪B抄平、放线用12个月5精度水准仪B沉降观测用12个月6水准仪塔尺C水准仪配套仪器一年自检一次或换新7台秤A材料检斤用12个月8案秤A材料检斤用12个月9游标卡尺B钢筋规格检查12个月10靠尺C质检用一年自检一次或换新11楔形塞尺C墙体平直度检246、验一年自检一次或换新12焊工检测仪C钢筋焊接接头检查用一年自检一次或换新13角尺C质量检查用一年自检一次或换新14水平尺C质量检查用一年自检一次或换新15温度计C施工测温用一年自检一次或换新16坍落度筒C试验用一年自检一次或换新17混凝土试模C试验用一年自检一次或换新18抗渗混凝土试模C试验用一年自检一次或换新19砂浆试模C试验用一年自检一次或换新20架盘天平秤A养护室用12个月21温湿度计C养护室用一年自检一次或换新22乙炔表C指示用一年自检一次或换新23氧压表C指示用一年自检一次或换新24兆欧表A安全检测用12个月25接地电阻仪A安全检测用12个月26万用表A安全检测用12个月27钳型电流247、表A安全检测用12个月3、拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1自升式塔吊QTZ633张家港2002452自升式塔吊QTZ402章丘2005303砼输送泵HBT802张家港2003754搅拌机JS3504青岛20027.55人货电梯SC2002005章丘2004336对焊机JSG1001泰安2003100KVA7电渣压力焊机BX36304泰安200422.5KVA8交流电焊机BSJ3306济南200321KVA9钢筋切断机GJ54003山西20045.510钢筋弯曲机WJ4012河南2003311插入式振捣器HZ50A10济南2248、0051.112平板振动器PZ502山东20041.113圆锯机MJ1062山东20035.514平刨机MIB28011山东2003615蛙式打夯机HW013济南2001316套丝机2上海2005217高压水泵扬程120米1上海2006318双面压刨机MB2061上海2005429弯管机2济南2003230试压泵1济南2004231卷扬机TQ481济南2005132潜水泵QS1512济南2005233直螺纹套丝机GGZL40A2石家庄2005434现场照明2035生活区照明3536蒸饭车637开水器3合计468.1KW 271KVA第六章 劳动力安排计划1、劳动力安排保证措施我单位的施工力量可249、以保证工程的顺利进行，我单位改制后组建的建筑施工企业，拥有自己的实体施工队伍，不受农忙及节假日的影响。技术工人的技术等级高，经验丰富，具备施工本工程的技术实力。施工中，我单位将分批，按照工程进度，分专业调配进场具有丰富施工经验的班组和技术人员进场，同时保证项目经理部组成人员的稳定。（1）全体动员，重点教育，使全体职工在施工中集中精力，想工程所想，急工程所急。（2）实行经济责任制，制定施工期间保证劳动力、保证工程进度的奖罚措施。鼓励工人多出勤、出满勤，凡能坚守岗位的工人，其工资上浮一级，另外每月满勤奖补助100元人民币。（3）合理安排工序并调配劳动力，保证该工程总工期的需要，要提前做好摸底排队工250、作，具体落实到人，以便心中有数，提前计划安排，从其它工程中抽调劳动力予以补充，千方百计保证该工程用工计划，确保工程不减员，进度不减速，总交工日期雷打不动。2、劳动力计划表单位： 人 工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况垫层防水工程地下室工程一至十一层结构砌体工程装饰工程竣工清理木工52002506040钢筋工5951104510砼工5060606020瓦工20303024012040抹灰工100002000油漆涂料工000020040防水工2030300200架子工20454520400电工102525404020机械工106620100水暖工201010204010电焊工1012126100251、仪表调试000005普工406060606020管理人员303030303015其它105050303010合计260808718531870160第七章 确保工程质量的技术组织措施1、工程质量目标本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要求和青岛市现行质量评定标准和技术规范进行质量检验评定。工程质量目标为：确保合格，8号楼争创“青岛杯”。2、质量保证体系本工程将建立以项目经理为领导、总工程师中间控制、专业工程师基层检查的三级质量管理系统。施工全过程对工程质量进行监控。形成一个横向从土建、安装、装饰到各分包项目；纵向从项目经理到生产班组的质量管理横道。使质量保证体系延伸到各施工方、252、公司内部各专业分公司，保证质量目标予以实现。建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，给决策机构对异常情况迅速作出反应，并将新的指令信息传递到执行机构，调整施工部署，纠正质量偏差，确保质量目标的实现。 质量保证体系图建设方、监理单位政府质检部门公司质检科负责人：袁金生执行经理：顾晓忠顾总工程师：施斌各专业施工班组项目经理：唐洪生专职质检员：陈忠和3、质量保证控制措施31组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。32质量管理程序与质量预控321过程质量执行审批方案进入下道工253、序业主、监理检查认可质量监理工程师复验质量监理工程师初验工序操作技术交底32323施工质量预控3231建立分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表，由技术负责人及专职质检员核定。（3）项目经理每月组织一次施工班组之间质量互检，并进行质量讲评。（4）公司质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈质量科。3232加强计量器具管理（1）公司计254、量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。（2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。（3）损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。（4）计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。3233建立成品保护措施（1）制订成品保护奖罚制度，加强对施工现场人员的成品保护教育，提高成品保护意识。（2）在加工存放、吊运过程中，对成型的钢筋应加以保护，以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋，砼浇筑前应必须设马凳，铺设跳板，浇筑砼时不要将砼过多集中堆放。（3）严格按施工顺序施工，合理安排各施工工序穿插施工，减少对成品的污染和破坏。（4）对即将完成的255、房间要及时进行封闭，专人负责掌管钥匙。施工班组要按时对成品情况进行检查验收，并做好记录，如有损坏，要查清责任。（5）加强对原材料、成品及半成品的保护工作，木门框安装完后，要在框边钉木条，以防碰撞，塑钢窗等安装好后要用胶带纸等加以保护，各种易碎、易污染的材料要加橡胶或箱体进行保护，严防损坏，影响工期。3234采用先进施工技术（1）板模采用竹胶板，易拆除，成型好的混凝土表面光滑平整，感观好，可以不抹灰。（2）采用泵送商品混凝土技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了混凝土浇注速度，保证了混凝土的质量。（3）钢筋连接采用直螺纹连接施工，都是持证上岗。在钢筋施工中将严格按技术规程操256、作，加强质量检测和验收，确保钢筋连接质量。3235加强薄弱环节质量管理（1）屋面渗漏女儿墙部位渗漏：施工时收口处理好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水槽、线；附加防水层不得漏贴。天沟及落水口积水、渗漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口四壁嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。屋面起鼓开裂、张口渗漏：施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵横贯通，通入排气管，排气管必须完善防水措施。（2）厕浴间渗漏管根、地漏等渗漏：施工时，厕浴间必须做防水层，管根、地漏等处的防水要认真施工，堵洞必须支设好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封257、堵密实。施工完毕逐个进行围水试验。厕浴间倒泛水：每层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，施工完毕逐个进行泼水试验。（3）墙面渗漏主要是穿墙洞处渗漏，操作时要把洞内的垃圾清净，浇水湿润，四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。（4）窗台、窗框等处渗漏施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，塑钢窗要用矿棉等轻质材料填充饱满，封口砂浆和打胶要保证质量、封闭要258、严密。（5）楼地面墙面抹灰空鼓施工面层之前应提前对基层进行清理，浇水润湿，刷浆与面层施工应紧密配合，严格控制好每层厚度。（6）主体结构质量通病改进模板及支撑体系和施工工艺，清除涨模、烂根，蜂窝麻面等，达到清水砼标准，减少抹灰量。梁柱接头处要注重模板设计，配好阴阳角模板，严禁在阴阳角处用木板、木楔乱塞的做法。采用泵送砼，保证柱、墙、板砼的连续浇筑。采取有效措施，控制钢筋的纵向位移，保证轴线正确、不偏位。3236建立工程质量奖罚措施（1）总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。（2）凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，我259、方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。（3）凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良，我方将对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。（4）在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查，市质监站抽查、评定质量等形式作为依据。3237加强文件和资料管理文件和资料控制分段设专人负责，及时做好文件的收发登记，对有价值的文件要保管好，对作废的文件要及时处理，以避免误用，资料做到及时准确真实。4、材料、设备质量保证措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证的前提条件。为确保工程质量，施工现场所需260、的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物资，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：41材料设备采购采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物资采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明和准用证并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证。一些材料还要有准用证及使用说明。建立物资评审小组，由材料部门、项目经理部及吸收有关专业技术人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立材料供应商评定261、卡。采购部门负责人定期（半年度）组织对选定的材料供应商进行审核，如审核中发现不合格的，从合格材料供应商花名册中除名。42产品标识和可追溯性：为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。水泥：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。砖：必须复试报告合格。防水材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。其它材料必262、须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。43严格控制进场材料的质量各类建筑材料到现场后，必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。44搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验，并做复检，钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；混凝土、砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。过程施工中，按试验规范进行试验。5、钢筋工程工程所使用的钢筋进场时检查其出厂合格证，核对批量、规263、格是否对应，钢材进场时目测检查钢筋是否有裂纹、锈蚀等缺陷，目测合格后，按照60t批，冷轧带肋钢筋按50t批进行取样试验，做拉伸、冷弯试验，一次供应不到一批量的按一批量取样试验。钢筋在现场分规格堆放整齐并挂牌注明。钢筋制作前，先进行翻样，计算好下料尺寸，按翻样图制作钢筋，本工程框架梁水平筋采用闪光对焊接头，柱竖向筋采用电渣压力焊接头，接头均要在现场按层次和接头批量做机械性能试验，取样时，采取随机抽样，必要时汇同业主、监理工程师一起取样，检验报告呈送业主和监理工程师一份，以便随时掌握质量情况，现场绑扎钢筋时，弹出钢筋位置线，接头位置符合规范和设计要求。6、砼工程本工程砼均采用商品混凝土，浇捣混凝土264、前汇同业主、监理工程师、设计院对钢筋、模板进行验收，检查预埋件、预留洞是否按设计要求埋设，汇同业主监理工程师检查搅拌站水泥、砂、石等原材料储备及质量情况，砼级配需作28天的检验报告。砼浇捣前编制详细的施工方案，计算好砼方量、浇捣方向、浇捣时间，总包部安排好特殊阶段值班表，劳动力换班等工作，浇捣过程中，派专人在搅拌站检查计量情况，配备塌落度筒和试验室，要求塌落度在1416cm之间，按照每100m3批和一个工作台班做同条件、标养、拆模、交货检验试块各一组。混凝土浇捣过程中，前台有人指挥作业，浇捣完终凝后及时洒水养护，养护时间不少于14天，对本工程中的大体积砼浇捣完后注意保温，在模板外用草帘等材料包265、裹覆盖，以减少内外温差，水泥采用低水化热的水泥。砼28天强度报告出具后，用统计方法对混凝土强度作出统计评定。回填土及砌筑工程回填土工程。回填土要分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度控制在250cm内，土质应符合设计要求，施工时配备含水量测定工具及取样环刀，按每层每500m2取样一组土壤样品，测定含水量和干容重，当不合要求时，即需重新拌土加强辗压。砌筑工程施工时，严格执行规范要求，季节性施工时，注意砂浆的配比变化。7、质量通病的预防保证措施71屋面（1）女儿墙部位渗漏：施工时，收口处埋好木砖，收口防腐木条、封口砂浆认真操作，女儿墙压顶出口做成滴水槽、线，附加防水层不得漏贴。（2）天沟及落水口积水、渗266、漏：在施工中要认真找坡，明确落水口标高及安装程序，落水口用壁嵌灌密实，防水层及附加层必须严密包好。（3）穿屋面管道根部渗漏：做防水之前要将管根处用水泥砂浆向上抹成圆弧形，并清理干净，防水卷材要贴到管根向上至少15CM，然后在外层再涂一道聚氨酯防水层。（4）屋面起鼓开裂、张口渗漏：施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气分格缝和排气管，分格缝必须纵槽贯通，通入排气管，排气管必须完善防水措施，详见上一条。72厕浴间渗漏（1）管根、地漏等处渗漏：施工时，厕浴间必须做好防水层，管根、地漏等处的防水要认真施工，必要时做两道防水堵洞时必须支好模板，用微膨胀细石砼或水泥砂浆封堵密实。（2）厕浴间倒泛水：每267、层结构施工时，均要弹出水平线，控制标高和泛水坡度，地漏标高要严格控制，做地面时，要严格控制坡度，对其进行调整。施工完毕逐个进行泼水试验。73墙面渗漏主要是穿墙洞处渗漏，施工时外墙不允许留脚手洞，如有必须穿墙的洞眼存在，则在堵洞时，要把洞内的垃圾清净，用水湿润四壁涂刷掺胶的素水泥浆后进行补洞，补小洞必须用微膨胀水泥砂浆或细石砼，并严格捣实。74窗台、窗框等处渗漏施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场后做好成品保护工作，防止变形。窗台渗水在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处理，拟定细部做法。在施工中要严格处理好窗口四壁，做好窗护套，封口砂浆和打268、胶要保证质量，封闭要严密。75楼地面墙面抹灰空鼓施工面层之前应提前对基层进行清理，浇水润湿，刷浆与面层施工应紧密配合，严格控制好每层厚度。必要时在易空部位抹灰时，可以在砂浆内掺107胶，可以更好地防止空鼓的产生。8、装饰工程质量控制措施81 铺贴工程811楼地面石材工程质量保证措施（1）材料要求石材应按设计要求的品种、规格、颜色预订货。运至现场后的石材应逐箱取样，检查方正度，量出几何尺寸。425普硅水泥、325白水泥，颜料选用具有耐磨性的矿物颜料。粗（中）砂，含泥量不超过3。（2）施工质量控制选板：对花岗石材逐块认真挑选，有翘曲、拱背、宽窄不一，不方正的挑出来，选用的石板背面清扫干净，用水浸湿269、，晾干后备用。试拼：在正式铺设前进行试拼，板块间缝隙一般不大于1mm。试拼后按其位置编号。弹线：将找平层的标高弹在四周墙上，以便拉线控制铺灰厚度和平整度；按施工大样图弹线，将线弹在垫层上并引至墙面底部，用以控制板块位置。试排：在房间内两个相互垂直的方向，铺两条干砂其宽度要大于板块，厚度不小于30mm。根据施工大样图把石板排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面，柱面等相对位置。基层处理：将混凝土垫层表面清扫干净，不允许有松动颗粒，洒水润湿不得出现积水现象。刷水灰比0.5左右的素水泥一道，刷均匀少得有漏刷。刷水泥浆要与下道工序铺砂浆先后连续操作，以防止素浆干硬。铺砂浆：根据墙面上的弹线，定出270、找平层的厚度。拉十字线控制铺灰厚度和平整度。砂浆一般采用1：34（体积比）干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。大面积地段应设找平墩，间距2m，分段铺设水泥砂浆找平层，用杠尺刮平，铺完一段后要及时铺石板，以防砂浆结硬。铺花岗岩板：先试铺，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一道水灰比为0.5左右的素水泥浆。然后正式铺贴。安放石板时注意四周同时下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板。木垫板的长度不得超过单块石板的长度，不得将木垫板搭在另一块已铺好的石板上，以免引起空鼓。若发现空鼓，过高或过低时，即将石板掀起，调整砂浆厚度。擦缝：在石块铺砌后隔24h，洒水养护12次，然后271、进行灌浆擦缝。事先将地面清扫干净。根据花岗石颜色选择颜料和水泥拌合均匀，调成稀水泥浆，稀水泥浆干燥后的颜色应与石板颜色相似。用浆壶徐徐灌入石板间的缝隙内，使缝隙、边角空隙填满水泥浆，过12h后，再用棉丝团或软布蘸原稀水泥浆擦缝，以使缝隙密实，与板面擦平，同时将板面上的水泥浆擦净。打蜡：当板块接头有明显高低差时，待砂浆强度达到70后，用油石分遍浇水磨光，最后用5浓度草酸清洗，再打蜡。打蜡应在花岗石地面和踢脚板均做完，其它工序也完工，不再上人准备交用时进行，使其光滑明亮。成品保护：花岗石楼地面做完，房间应临时封闭。如需质量检查时，宜穿软底鞋，轻踏石板中间部位；花岗石地面经验收后，表面覆盖锯末，席子272、编织袋、苫布等加以保护。82瓷砖工程（1）材料要求瓷砖要选择楞角整齐方正，表面平整，颜色一致的使用，要挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质的瓷砖另行堆放。（2）施工质量控制抹底子灰：底子灰用1：3水泥砂浆。底子灰必须达到表面平整，立面垂直，阴阳角方正垂直，并且将表面划毛。当底子灰抹完后注意养护12d，再进行镶贴瓷砖。排砖、弹线：排砖要按照墙面镶瓷砖部位实测实量的尺寸及挑选瓷砖的实际尺寸，从上至下统一安排。计算纵横两个方向的皮数，划出皮数杆，定出水平标准。排砖是从阳角开始，把不成整块的砖行留在阴角或者次要部位。上下方向，上端排成整砖行，下边一行被地面压住。在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位分中273、，往两边排砖。贴灰饼：用废瓷砖贴在底层砂浆上作为灰饼，用水泥混合砂浆粘贴，砂浆配合比为水泥：石灰膏：砂1：0.1：3。灰饼间距一般为1.01.6m，上下灰饼用靠尺找好垂直，横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平，在灰饼砖的楞角处拉立线，在立线上再拴活动水平线，用来控制表面平整。浸砖：用水泥砂浆镶贴前一天，把挑选的瓷砖清扫干净，放在清水中浸泡2h以上，取出阴干或擦净明水，达到外干内湿，表面无水迹，才能上墙。贴瓷砖：镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多难度大的部位。将浸泡过的瓷砖背面满抹上一层水泥浆，将瓷砖紧靠平尺板上皮，上口要以水平线为准，贴在墙上，用力揿压使砖与墙面紧密粘贴，用小铲的木把轻274、敲砖面，灰浆挤满，底层一皮砖贴好后，用靠尺板或托线板，横向靠水平，竖向靠垂直。在门口、阳角以及长墙每隔2m左右处，先竖向贴一溜砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，以此标准向两侧挂线，由下往上铺贴。在粘贴中要随时用干布或棉丝将缝子中挤流出来的浆液擦净。与突出物的套割：墙面上若有出墙管道、脸盆支架等突出物，用整块瓷砖上下左右对准划好，放在一块平整的硬物上，用合金钢小錾子切割，先凿外层，后凿内层，再用砂轮磨边，最大缝隙不大于5mm，边缘整齐，套割吻合。缝隙用与瓷砖颜色近似的水泥浆嵌抹平整。不得使用碎拼揍镶贴。贴边角：瓷砖贴到上口，使用一面圆瓷砖贴成平直线，阳角的大面一侧用一面圆瓷砖，这一行的最上面的275、一块，使用两面圆的瓷砖铺贴擦缝：瓷砖铺贴完应进行自检，发现空鼓，接缝不平直等缺陷应及时返工修理。检查合格后，用清水将墙面冲洗干净，用棉丝擦净。成品保护：将瓷砖墙面的浆水污物擦净贴纸保护、防止沾污；墙面的阳角和门口处，用木板保护，防止碰坏；不允许在瓷砖墙面上及其附近凿洞，以防破坏瓷砖与墙面的粘结。83木作工程（1）材料要求细木制品所用木材要进行认真挑选，保证所用木材的树种、材质、规格符合设计要求。细木制品露明部位要选用优质材，作清漆油饰显露木纹时，应注意同一房间或同一部位选用颜色、木纹近似的相同树种。细木制品不得有腐朽、节疤、扭曲和劈裂等弊病。细木制品用材必须干燥。木材应提前进行干燥处理。护墙板276、木筒子板的龙骨含水率不大于15；护墙板、木筒子板的面层以及其它露明的细木制品含水率不大于12。细木制品的拼接、连接处必须加胶。细木制品所用的金属配件、圆钉、木螺丝、膨胀螺栓等品种、规格、尺寸等均应符合设计要求。（2）施工质量控制弹线、检查预埋件：根据施工图上的尺寸，先在墙上划出水平标高、弹出分档线。根据分档线在墙上加木橛或在砌墙时预先砌入木砖。木砖（或木橛）位置应符合龙骨分档的尺寸。木砖的间距横竖一般不大于400mm。制作安装木龙骨：全高护墙板根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。龙骨间距，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨277、间距为500mm。龙骨必须与每一块木砖钉牢。在每一块木砖上钉两枚钉子上下斜角错开钉牢。当龙骨钉完，要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方。调整龙骨表面偏差所垫的木垫块，必须与龙骨钉牢。木龙骨上钉钢丝网屏蔽层。装钉基层板：面板安装前对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况、防潮层等进行检查，合格后进行装钉。饰面板安装，刷胶要均匀，不得有漏刷现象，固定采用家具钉，布钉要均匀，间距在1015cm之间。钉头应进行处理，使钉头埋在木板内，刮腻子补平。木压条规格尺寸要一致，木纹、颜色相近的钉在同一面上。木压条安装要拉线找平，位置正确，割切整齐，交固接缝严密。并且与墙面紧贴，出墙尺寸一致。清理修补。将多余的胶、278、木漆等清理干净，使表面光滑，拐角方正，线条顺直，不漏钉帽，无戗槎、无刨痕、毛刺、锤印等等缺陷。硬木踢脚：木踢脚先加工成半成品刨光起线，背面留槽并刷防腐剂。含水率不得大于12。厚度25mm，高度80mm，胶粘剂粘贴。踢脚板安装前，将靠墙处的地板面先刨平刨光，弹好踢脚板的位置线；砖墙面每隔400mm预埋一块防腐木砖，再把踢脚板用明钉钉在防腐木块上，钉帽砸扁冲入板内。踢脚板板面要垂直，上口呈水平线。在踢脚板与地板交角处，钉上三角形或半圆形木压条，以盖住缝隙。踢脚板在墙面的阴阳角处，可做成暗榫连接，也可锯成45斜面对接，接头必须在防腐木砖上。踢脚板接长时，接头应做成坡面对接，不得直槎对头连接。开排气孔279、，踢脚板安装完，在房间不明显处，每隔1m开排气孔，孔的直径6mm，上面加铝网或镀锌金属篦子，用镀锌木螺栓与地板拧牢。木踢安装完要进行磨光、油漆打蜡，与地板同时进行。84乳胶漆工程（1）材料要求：乳胶漆及腻子原料均采用优质名牌产品。（2）施工质量控制对基层的要求及处理：基层应干燥，含水率不大于10。基层表面必须平整，不得有抹纹。基层表面应坚实干净，将表面的灰尘、粘附的砂浆、松散颗粒等，用鬃刷、开刀、钢丝刷等清除。如果表面有油污时，必须清洗干净、修补基层，表面有缝隙、洞孔、麻面和磕碰处应用水泥乳胶腻子填补。刮腻子三遍：采用乳胶腻子，参考重量比为乳胶：滑石粉：羧甲基纤维素1：（1012.5）：0.2280、5，加水适量。用胶皮刮板满刮一遍，达到平整、均匀、光滑、不留野腻子，不留接搓。磨光，腻子干燥后，用砂纸磨平磨光，不得遗留划痕。磨光后将粉末清扫。第一遍乳胶漆、复补腻子、磨光：第一遍应在乳胶漆里加入适量的稀释剂，充分搅拌均匀，用排笔涂刷。由于乳胶漆干燥快，大面积宜多人配合操作，要求刷周到、刷匀不显接搓。每一独立面用同批涂料，并宜一次完成。头遍漆干燥后，腻子有裂缝、凹陷或漏刮处，进行复补腻子，腻子宜用乳胶和滑石粉调配。腻子干燥后，用砂纸磨光，并清扫干净。第二遍乳胶漆、磨光：第二遍乳胶漆不宜加水或稀释剂，但必须充分搅拌均匀，操作方法同第一遍。二遍漆干燥后，要用乏砂纸或细砂纸，轻轻地磨掉表面的小疙瘩、281、排笔毛等，使其平整光滑并扫除粉末。第三遍乳胶漆：第三遍用料和操作方法同第二遍。涂刷完毕，将门窗、地面等所沾污的腻子、乳胶漆揩洗干净，注意成品保护，防止磕碰，防止污染。85油漆工程（1）施工质量控制：基层处理：用手工工具通过刷、扫、铲、刮等方法，清除基层表面的灰尘、锈蚀、旧涂膜等松散物质；用动力设备和化学方法清除基层表面的油脂、树脂、胶粘剂等附着物和渗出物质。嵌批：嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以防止腻子的漆料被基层过多吸收而影响腻子的附着性。一次填刮不要过厚，最好不超过0.5mm。批刮速度宜快，不应过多地往返批刮。打磨：是用研磨材料对被涂物面进行研磨的过程。对于木质材料表面不易磨除的282、硬刺、木丝和木毛等，可采用稀虫胶漆（虫胶：酒精1：78）进行涂刷待干后再行打磨的方法；也可用湿布擦抹表面使木材毛刺吸水胀起干后再行打磨的方法。在粗磨时，可与其木纹成一定角度打磨，但细磨时须顺木纹研磨。刷涂时要顺木纹刷涂，要刷到、刷匀、厚薄一致、无接槎、无遗漏，涂层要薄。在常温条件下，刷涂第二道涂层时，应让第一道涂层有半小时以上的自干时间。同时不能在风大的地方施工，以免涂膜表面出现气泡、针孔、皱皮等缺陷，重复操作刷5遍，刷涂聚胺酯清漆，前后两遍涂层间隔的时间不能过长，否则漆膜坚硬不易打磨，当环境温度在1530时，每日可刷一道，在30以上时，可刷二道。9、安装质量控制措施安装工程质量直接关系到建设283、项目功能的使用，以及人民生命财产的安全，安全事故的出现，对业主和人民群众造成了巨大的损失，十分令人痛心，究其原因：一方面与我们部分大宗建筑工业产品质量不稳定，管理不严有关，更为直接的原因是不少施工企业忽视了工程质量管理。在工程质量管理方面，我方具有相当成熟的管理经验，通过实践检验证明：我们这套管理方法确实是行之有效的，而且已经取得了较好的经济效益。我们结合本工程实际情况及我单位提出的质量目标，特制定了此工程质量管理措施，保证精心组织施工，创精品工程。91技术质保措施（1）在图纸会审的基础上，编制可行的施工组织设计，并经论证和审批，施工前进行认真的技术交底，主要技术问题及主要分项工程开工应由项目284、总工程师组织交底，并有书面记录。（2）严格按图纸、标准、工艺、规程组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。（3）加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位或监理单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实齐全。（4）严格执行材料的检验制度，并做好记录，建立必要的各项管理台帐，各工序操作人员使用时，必须核对各种材料清单，检查无误后方可使用。不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。（5）抓好重点部位、关键部位的管理和施工，对其进行重点控制。重点部位、关键部位施工时先做出样板，经有关部门验收达285、标后，再按样板进行大面积施工。（6）配齐现场施工机具、设备，提高生产施工机械化水平改善劳动条件，提高工程质量。（7）配置必要的检测仪器，按国家计量法要求，管好用好施工用全部计量器具，确保测量数据准确。（8）做好特殊工种培训，尤其是新材料、新工艺施工方法的培训。（9）实行严格的奖惩制度，确保创优目标的实现。（10）尊重建设单位、监理单位和质检部门对该工程的监督检查并做好配合工作。（11）消灭质量通病措施狠抓对质量通病的防治，对分部、分项工程逐间、逐项全面检查，认真做好记录，及时整改，坚决消灭质量通病。根据施工进展情况，对各专业施工人员举行“防治质量通病”的培训班，并采取奖惩制度。各专业、各工种施286、工中应严格执行国家现行规范、标准，严格按照设计图纸施工。在各类工业与民用建筑工程中，管道工程量平均约占安装工程量比重的30。管道工程施工的质量缺陷，是造成物料浪费、冷热能源损失的主要根源，其质量通病主要表现是跑冒滴漏、堵塞、通行不畅、倒坡、支架和卫生器具坐标及标高位移、绝热及防腐不良等。工程施工时我们将严把材料器具设备关，不合格品不得用于工程施工上，给水、消防管道的水压试验结果和排水管的灌水试验、通水试验结果必须符合设计要求和规范规定，管道坡度符合设计要求，卫生器具安装牢固，表面洁净无污染、盛水试验结果符合施工规范规定。横管严格按规范要求找坡度，并按设计要求设置伸缩装置，支架严格按规范的要求埋287、设，齐全牢固，并除锈刷油。制作风管的钢板厚度，如设计图纸无特殊要求时，将严格遵守现行的施工规范中的有关规定。对于风管扭曲、翘角现象，在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内。灯具等器具安装牢固，与墙面、板面接触严密，开关插座的标高位置均按设计要求及规范安装牢固、端正、相序正确，三孔插座均做接地线。避雷网支架间距一致，搭接长度及焊接均按规范要求施工。在箱、盒上焊上专用接地螺栓并画上接地符号。92过程控制质保措施 过程质量保证执行程序图编制方案审批NY技术交底工序操作质量监理工程师初验N Y质量监理工程师复验N Y业主检查N Y进入下道工288、序建立过程质量保证执行程序，对施工过程分段、环节进行质量控制，每个工序为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工，确保精心施工，创造精品工程。施工中将严格按照如上图所示的过程质量保证执行程序进行操作，将过程控制质保措施落到实处，并形成制度。93特殊季节施工技术措施为了保证工程质量，精心施工我们还制定了特殊季节施工技术措施，包括雨季、高温和冬季施工保证措施（请参见第十二章特殊季节施工技术措施）。94安装工程质量的检测在精心施工，确保过程精品的同时，我们还将抓好工程质量的检测工作，决不使不合格品进入下道工序。（1）管道压力用试压泵试系统工作压力1.5倍，5分钟压力降小于0.05Mpa为合格289、；（2）风口风速用数字式风速仪检测，主要是检测送风系统风量是否平衡；（3）风管风压用微压计及皮托管在风管上开测定孔，检测系统风压是否在规范允许范围内波动；（4）环境温、湿度用液体温度计测量温度，干湿球温度计测量湿度，主要是检测空调综合效果是否符合设计要求；（5）噪音用声级计测量噪音分贝，以免超过指标，污染环境。（6）电机转速用转速表测量电机转速，防止电机超负荷运行，缩短电机使用寿命；（7）接地电阻用接地摇表对接地极的接地电阻进行测量，判定其是否达到设计要求。（8）绝缘电阻用兆欧表测量电路各相间及相线对零、地线的绝缘阻值，保证线路及设备的安全运行。第八章 确保安全生产的技术组织措施1、安全管理目290、标施工中要认真贯彻“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全生产管理制度，杜绝重大安全事故，轻伤事故发生率小于1.3，确保济南市安全文明优良工地，争创省安全文明示范工地。2、安全组织保证体系以项目经理为首，由现场各职能部门、专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。安全领导小组成员：项目经理：唐洪生安全检查监督成员陆卫标安全生产管理指挥成员顾晓忠安全技术编制管理施斌木工组长砼工钢筋工架子工泥工电工电焊工普工3、安全管理制度（1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。（2）班前检查制：现场专职安全员必须督促与检查施工方、专业分公司是否对安全291、防护进行了检查。（3）周一安全活动：项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（4）定期检查与隐患整改制：项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。（5）管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，避免违章指挥。（6）实行安全生产奖罚制与事故报告制。（7）危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，并即刻上报公司有关部门，及时采取措施排除险情。292、（8）持证上岗制：特殊工种必须持有上岗证，严禁无证操作。（9）外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。4、安全薄弱环节及预防保证措施（1）认真贯彻落实国家和济南市的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督横道体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。（2）抓好安全项目经理生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。施工队和各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。（3）队伍进场及时进行三级教育，针对工程施工各阶段特点，切实做好“三293、基”、“三个时间”、“三件事”、“三个结合”、“六防止”教育，提高职工整体安全意识。（4）抓好高空作业防护，防止物体打击和高空坠落。认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对“四口”（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）、“五临边”（脚手架边、坑边）的设防，现场危险地段设立标志和夜间施工信号。（5）抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁。使用移动电动工具者，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，采用36伏安全电压照明。使施工用电安全防护达到定型化，工具化。（6）抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔294、吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区，坚持“十不吊”，塔吊司机不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾不起钩，起吊重物时不得拖吊和超载起吊，离地0.3米暂停起升，检查安全稳定后运转就位，防止机械伤害和触电事故。（7）脚手架必须按JG5980的规定搭设。双排脚手架重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。严禁在脚手架上堆放重物，并按规定用竹笆进行全封闭，防止物体打击。（8）施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。（9）施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。（10）作好防火工作，特别是进入装修阶段，狠抓预防。在每层的楼梯处设灭火器，另每楼层均有临时供水设施，295、并设有水箱用于消防。5、安全保证措施51施工现场临时用电方案及安全措施抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范（JG3468877）、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB37878377）及其它有关规定进行施工。临时用电方案及安全措施如下：511有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压不大于36V；512在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。513电气设备的设置应符合下列要求：（1）配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱，实行分级配电；（2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同296、一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。（3）开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸。每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。（4）总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米。（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围有足够两人同时工作的297、空间。其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。（6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式分配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离为0.6至1.5米。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。（7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。514电气设备的安装（1）配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。（2）配电箱、开关箱内的各种电器298、应按规定的位置坚固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。（3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。（4）配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。（5）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。（6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及299、引入的导线应留出适当余度，以便检修。（7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。515电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求：（1）施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。（2）各类用电人员应做到：a掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；b使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；c300、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；d负责保护所有设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决；e搬迁或移动用电设备时，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。516电气设备的使用与维护（1）施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。（2）检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标示牌，严禁带电作业。（3）配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途，同时要作出分路标记。（4）总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。（5）各种电气箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。（6）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。517施工现场的电缆线路（1）电缆线路应采用穿管埋地或沿墙、电杆架空敷设，严禁沿地面明设。（2）电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂。然后覆盖砖等硬质保护层。（3）橡皮电缆沿墙或电杆敷设时应用绝缘子固定，严禁使用金属