1、建筑物土建、地下室防水、装饰、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录（一）施工方案及技术措施51、施工测量51.3控制网点的测放51.4平面测量和建筑物垂直度控制52、土方工程63、脚手架工程84、钢筋工程9（1）钢筋绑扎10（2）钢筋焊接和机械连接施工135、模板工程16（2）在支设模板前，要进行以下三项准备工作：16（4）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎初。17（1）地下室混凝土墙模板17（2）基础模板18（3）框架柱模板18（4）梁模板18（4）现浇板模板19（5）2、楼梯模板206、混凝土工程21（1）基础混凝土施工22（2）筏板基础混凝土施工22（3）地下室混凝土墙施工24（4）梁、板混凝土施工24（5）柱混凝土施工25（6）楼梯混凝土施工25（1）施工缝的留置25（2）施工缝的处理26（2）在施工缝处混凝土抗压强度不小于2。26（5）混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处要加强养护。26（1）混凝土在浇筑后12小时以内进行养护。27（4）对施工缝处覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。277、地下室防水工程27（1）施工准备27（2）操作工艺288、砌体工程29（2）砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合规范规定。29（2）本工程砂浆采用现场拌制，各组成材料采用重量3、计量。30（8）空心砖应同时砌筑，不得留斜槎，每天砌筑高度不得超过。319、屋面工程31（1）应将基层表面泥土、杂物清理干净，基层应平整、干燥。31（5）铺设挤塑泡沫保温隔热板：32（1）基层处理33（2）涂布粘结剂34（3）铺贴卷材34（4）卷材端接头的粘贴34（5）卷材末端的收头处理3510、室内防水工程3511、装饰装修工程36（1）内墙抹灰工程37（2）顶棚抹灰37（3）水泥砂浆楼地面施工3812、安装工程4012.1 强电工程4012.2 给排水安装工程47（二）拟投入的主要物资计划49（三）拟投入的主要施工机械设备50（四）劳动力安排计划51（五）确保工程质量的技术组织措施525.4、1质量管理机构：53（2）公司设质检科，各项目部设专职质检员。535.2落实各项质量管理制度：53（2）强化质量管理，严格执行国家规范标准。53（4）严格进行“三道把关”。53（7）任何一项不合格分项都要做到“三不放过”。54（2）现场排水后随时保证畅通，设专人负责，定期检查疏通。54（4）所有施工机具在大雨过后要进行一次全面检查。545.4农忙时节施工安排：55（六）确保安全生产的技术组织措施576.1安全生产管理制度：586.2保证安全生产措施：58（1）对施工的所有职工和临时工，经常进行安全教育。586.3文明施工措施：59（8）要求施工班组做到现场工完料净，场地清。60（11）食堂内墙5、面抹灰刷白，铺水泥地面，吊顶；锅台贴白磁砖，606.4降低环境污染：60（1）加强平面管理，严格按规划布置平面生产、生活606.5减少扰民和噪声污染：616、认真、详细地记录安全生产责任落实检查情况。62（七）确保工期的技术组织措施651、工期保证措施662、组织保证措施663、组织落实，人员落实684、合理安排施工顺序，科学组织文明施工685、配备充足的机械和周转材料，提高机械化作业程度696、采用先进的施工技术，加快施工进度6911、砼要在施工前做材料配合比试验，避免无法兑料影响施工。7017、生产资金专款专用，优先用于材料供应，保证施工正常进行。71（八）确保文明施工的技术组织措施7126、 现场文明施工措施722.1一般措施722.2针对性措施732.3施工现场布置742.4文明施工保证措施762、合理安排施工工序及作业时间，有噪音施工尽量安排在白天。781、防止水污染的技术组织措施782、防止大气污染的技术组织措施79（九）确保报价完成工程建设的技术和管理措施791、工期控制：80（3）加强材料采购，以降低进货成本，货比三家，且要质优价廉。802、施工方法：803、质量保证 ：804、技术措施80（1）合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。815、管理措施81（一）施工方案及技术措施1、施工测量 为确保建筑物平面位置和垂直度在精度范围内，应配备测量专业人员和测量仪器，采用合7、理的测量方法，建立测量控制网络。所选用的仪器和测量方法要适应本工程结构类型、施工方法和现场情况。建立健全施工测量管理制度是搞好施工测量和提高工程施工质量的前提和保障。本工程主要测量工具有：水准仪、经纬仪、铝合金塔尺、100m钢卷尺，所有工具仪器经法定计量部门鉴定合格后进场。1.3控制网点的测放测量控制采用高精度仪器全站仪，在建筑物四周道路设置控制网点并加以保护。放样时按结构控制轴线与网线的关系，定出细部尺寸。1.4平面测量和建筑物垂直度控制 首先用经纬仪经过测角和距定出纵横轴线，在拟建建筑物各边外引测出轴线控制桩（并砌砖加以保护），无法设控制桩的，可把线冲至围墙、周围固定建筑物或马路上，用红油8、漆三角标识，并保证测量时能够闭合。用水准仪定高程时，要根据业主提供的高程点，在场地四角设置永久性水准点（并浇灌混凝土、砌砖、用带有醒目颜色的钢管桩围护），且要经常性地复核。业主对上述控制点进行测量复核认可后，今后各层施工测量都将以这些控制点为依据进行引测，垂直方向采用经纬仪进行控制，主体结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点复测每栋楼的标高点，且在首层主体结构外部，确定出+m标高控制线，作为起始标高。施工层的标高均用50m钢尺向上传递。每层不少于2点，以便相互复核。沉降观测点数量部位按设计要求埋设，并作好观测记录与分析。根据建筑变形测量规程要求，当建筑物结构施工时即按规范要求在相应部位埋设9、沉降观测点，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，以免影响数据统计。利用半永久水准点对其进行沉降观测。沉降观测由固定的施工人员操作，使用固定的水准仪、塔尺及固定的水准点。观测方法：要根据建筑物的沉降观测要求进行观测，要求每次观测都要进行闭合。观测资料应及时整理并妥善保管，一旦发现异常情况要立即通知设计单位。 沉降观测的资料整理:测量资料必须与施工同步，及时整理存档，以指导施工。需要经过甲方和测控部门验收签字的测量资料必须在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。工程竣工后，依据各次的沉降观测数据，绘制观测曲线图，编制成果表，同建筑物沉降观测平面图，一起作为竣工资料的一部分整理归档。10、2、土方工程根据土质情况和现场施工条件，土方开挖以机械开挖为主，人工挖土为辅。基坑开挖前应进行探墓，如发现古墓、古井等，应按有关规范规定进行处理。并请勘察单位验槽确认后，方可进行基础施工。还要协同业主查明现场的地下管线、管道。在各地下管线、管道改道后再进行基坑土方开挖，对不能改道的管线要经加固或采取保护措施后方可进行开挖。先进行测量定位、找平、放线，边坡尺寸暂按1:0.250.5比例考虑（施工时，根据实际情况确定护坡方案），并留出500mm左右工作面。基础土方开挖要注意观察开挖前后的天气情况，基底不得长时间暴晒或浸泡。基坑开挖时，挖出的土采用自卸汽车随即运走，不在基坑周边堆放，以保证边坡稳定性11、。土方开挖过程中，用水准仪控制开挖深度，防止超挖，并设专人负责观察各土层、土质的变化，若发现异常或与勘察资料不符时，及时上报勘察与设计单位进行处理。当土方机械开挖至距设计标高300mm时，反铲挖掘机撤出，再采用人工一次清挖土方至基底设计标高，同时进行边坡修整。基坑开挖过程中，要避免对地基的人工破坏。土方挖完后，对已扰动的基土，进行清除。并及时会同建设、设计、监理及地质勘探和质量监督部门共同验槽，合格后立即转入下道工序施工预埋管道时，超挖部分及扰动基土清出后，按设计要求回填至设计标高。基础或地下室施工完毕，办理隐蔽工程验收。并且基础验收合格后，方可土方回填。在基坑每隔3m设水平桩，以控制回填土的12、高度和厚度。根据施工规范和设计要求，采用非膨胀性粘土进行回填。基础回填土按规定内外侧同时分层压实。回填土施工前，基底垃圾需清理干净，回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质，采用粘土分层铺填夯实，虚铺厚度250mm，采用蛙式打夯机分层夯实，严禁一次推土回填，夯实按照一定的方向进行，并做到一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。根据土质实际含水率情况，采用撒水、晾晒、掺入碎石或干土的方法，保证土质达到最佳含水率。每层回填土夯实以后按规范要求进行环刀取样，测其干密度，检验其压实系数（压实系数应0.94），符合设计要求后方可进行再一层回填。3、脚手架工程本工程脚手架全部采用普通钢管扣件式脚手架，该脚手架搭拆简单方13、便、可靠安全。3.1严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范及施工方案搭折。脚手架应经检查验收合格后才能使用。3.2有适当的宽度（或面积）、步架高度、离墙距离能满足工人操作，材料放置和运输的需要。3.3具有稳定的结构和足够的承载力，保证在规定限值范围内的施工荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。3.4搭设、拆除和搬运方便，能长期周转使用。搭拆进度满足施工安排需要。4、钢筋工程钢筋在现场集中加工成型，配置钢筋闪光对焊机、切断机、弯曲机、直螺纹套丝机、调直机、电渣压力焊机等钢筋加工设备。按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采购计划，货比三家，通过考察、比较，选择品质优良的钢筋供应商，14、从而保证供货质量和进度。我方在办理钢材入库时要其提供出厂合格证和检测报告，进场后必须按规范要求进行取样试验，确保使用质量。钢筋进场后堆放时应分批分规格作好标示，严禁混用。钢筋放样后，按不同建筑物结构不同部位，钢筋不同规格填写配料单，送到加工场，由专人负责接单，安排加工。钢筋配料应根据构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度、根数，填写配料单。配料时，不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解混凝土保护层，钢筋弯曲弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度，同时增加钢筋必须的搭接长度。钢筋代换可按等强度或等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换后尚需进行裂缝或15、挠度计算。刚进代换，必须征得设计单位和监理单位的同意。（1）钢筋绑扎钢筋绑扎之前由钢筋工长、班组长熟悉图纸，制定绑扎方法及顺序，并向操作工人详细交底。绑扎时应熟悉构件的轴线、中心线、边线位置、顶面的标高和预埋件、预留洞口的位置及标高等，并在模板上分好线，做出标志。预留孔洞和管道通过处按设计要求安设好加强筋。1）地下室底板钢筋施工按照设计要求先在防水保护层上弹出底板钢筋位置线，摆放下层双向钢筋。钢筋网绑扎时，四周两行钢筋交叉点要每点扎牢，中间部分可进行跳扎，但必须保证受力钢筋不移位。双向主筋的钢筋网须将全部钢筋交叉点扎牢，绑扎时要注意相邻绑扎点的铁丝扎成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板双层钢筋16、网，下层钢筋用细石混凝土垫块垫起，垫块按每1米左右间距成梅花型摆放；下层钢筋网绑好后，按每1米左右间距摆放钢筋马凳，在马凳上先摆放上层钢筋网的纵横两个方向的定位钢筋，以保证钢筋位置正确，然后按照设计要求绑扎上层钢筋网。柱筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。待钢筋完全绑扎完毕后，对工作面进行完整的清理。2）钢筋混凝土墙板钢筋施工墙体插筋要在基础钢筋绑扎后混凝土浇筑前插入基础内。墙板钢筋的绑扎在模板安装前进行。墙板的水平钢筋不宜过长，以利于钢筋绑扎。钢筋的弯钩朝向混凝土内。墙筋逐点绑扎，双排钢筋之间绑撑铁及拉钩，以固定钢筋间距。撑铁高度等于两层网的净距，间距约1m相互错开排列，同时在两层网间设拉17、钩，以防止两层网间间距变大，保护层变小，拉钩间距约1m，成梅花形搭设。墙体钢筋绑扎时，扎丝头弯向混凝土内部，以保证混凝土的防水效果，同时保证混凝土的表面质量。墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。墙水平筋在两端头、转角、十字交点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加筋等均要符合设计要求。墙模板合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，并在搭设处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时设专人看管，随时调整以保证钢筋位置准确。3）框架柱钢筋施工按图纸设计箍筋间距，计算出各根柱箍筋数量，将箍筋套在下层伸出的搭接筋上（基础部位套在预埋柱插筋上），箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋的位置。18、当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋前，先行进行收缩准确。在立好的柱子竖向钢筋上，按设计要求用粉笔划出箍筋间距线。按划出的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可梅花型交错扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字。箍筋弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。主筋绑好后，将25mm厚的砂浆垫块按照间距1000mm绑扎在竖筋外皮上。框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。4）梁、板钢筋施工梁钢筋绑扎顺序根据具体部位，分别对待，若梁截面过高，则采取先支设梁底模板，然后绑扎钢筋，钢筋绑扎完成后，必须对所19、绑扎钢筋进行校核，当钢筋数量、规格、位置准确无误后方可支设梁侧模的办法。若梁截面不高，则采用先支设梁的底模、侧模，然后将梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，最后再把钢筋落下的方法。梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋间垫以直径大于等于25mm的短钢筋，以保持达到规范要求的钢筋排距。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。箍筋的接头交错布置在梁的两侧。梁端第一个箍筋设置在距离柱接点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求。梁的受力钢筋直径小于22mm时，采用焊接连接；直径大于或22mm时采用锥螺纹机械连接。接头位置要符合设计要求。板钢筋绑扎时注意保护板上部的负筋，防20、止被踩下。要严格控制负筋位置，以免拆模后混凝土出现裂缝。底层板筋弯钩必须朝上，上层板筋弯钩必须朝下。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。梁板钢筋的锚固长度必须满足规范要求和设计要求，板筋必须锚入墙内二分之一墙厚。框架节点处钢筋穿插十分稠密，要特别注意梁顶主筋间的净距要有30mm，以利于浇筑混凝土。梁、板钢筋绑扎后，要防止水电管线预埋时将钢筋抬高或压下，钢筋采用双层排列时，两排钢筋间垫以直径大于或等于25mm的短钢筋，以保持其设计距离。主、次梁受力筋下均垫砂浆垫块，保证保护层厚度。5）梁、柱接点钢筋绑扎现浇钢筋混凝土结构梁柱接点的绑扎质量将直接影响结构的抗震性能，21、而且该部分又是钢筋的加密区，要严格控制该部位的施工程序，即：支设梁底模穿梁底钢筋套结点处柱箍筋穿梁面筋。墙柱、梁板钢筋的接头位置、锚固长度、搭接长度要满足设计和施工规范要求。钢筋绑扎完成后固定好垫块和撑铁，以防止出现露筋现象，同时要控制内外排钢筋保护层过大或过小。浇筑混凝土时必须安排专人看护钢筋，以确保钢筋绑扎质量。（2）钢筋焊接和机械连接施工钢筋焊接和机械连接为本工程钢筋的主要连接方式，对保证工程结构的安全性具有极其重要的作用。1）闪光对焊对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起；“打火”。钢筋端头若有弯曲，予以调直或切除。当调换焊工或更换钢筋规22、格时，先制作对焊试样进行实验，合格后，方可进行成批焊接。焊接参数根据钢筋种类、规格、气温电压、实际电压、焊机情况等具体情况由操人员随时修正。夹紧钢筋时，使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利于均匀加热。焊接场地有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。2）电渣压力焊焊接时，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈除净，将夹具套在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中，两钢筋中心对正，在药盒中装满焊药，接通电路，用手柄使电弧引燃(引弧)。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋溶化(稳弧)，随着钢筋的熔化，用手柄使外部钢筋缓缓下送稳弧达到一定时间后，在断电同时用手柄进行加压顶锻，以排除夹渣和汽泡23、，形成接头，等冷却2030秒即可拆除药盒，回收焊药，拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。3）直螺纹套筒连接施工时，先用套丝机将钢筋端头做出外丝，并在一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢套筒与塑料盖。连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上污物清理干净，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，用力矩扳手把钢筋接头拧紧，直到扳手在调定的力矩发出响声即可。钢筋半成品管理的好坏直接关系到现场钢筋绑扎的质量与进度，施工中抓好半成品的管理，半成品的加工按现场的施工流向和进度加工，加工好的半成品按绑扎顺序挂牌堆放，并实行发料、领料登记制度，以便查询及追溯。钢筋成品亦要加24、强管理，墙柱钢筋严禁攀登、蹬踩，板筋（尤其是直径较小的负筋）要加以保护，保证钢筋几何形状，不得使其变形，影响工程质量。钢筋保护层的厚度采取预制混凝土垫块进行控制，禁止用砖头、石子或其它材料做垫块，梁柱、板、墙的垫块要与主筋绑扎牢固，紧贴模板，确保保护层的厚度符合规范要求。（1）跟据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要检查支座负弯矩钢筋的位置。（2）检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合设计及规范的要求。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（4）检查钢筋连接是否牢固，有无松动现象。5、模板工程模板工程是结构质量和外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度25、及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。施工中，我公司将运用计算机进行模板工程CAD设计，提高模板设计的准确性和合理性。（1）基础筏板模板采用砖胎膜，墙厚240mm。（2）基础及条形基础采用组合钢模板。（3）为保证主体结构质量目标的实现，根据结构布置情况，本工程将采用如下模板体系：框架柱模板采用定型木模板；梁板采用竹木胶合板早拆模板体系。模板的配置数量，顶板按三层考虑，其余均为两层。模板支设要求（1）模板支设前，对钢筋的规格、数量、种类及预留孔洞、预埋件等会同业主、监理、设计、质检等有关人员进行26、全面检查验收，合格后方可支设模板。（2）在支设模板前，要进行以下三项准备工作：1）进行中心线和位置线的放线首先用经纬仪引测建筑物的边柱和墙轴线并以该轴线为起始线，引出每条轴线。2）模板放线时，要清理好现场然后根据施工图用墨线由专职放线人员弹出模板内边线（即混凝土面）和中心线以便于模板的安装和校正。3）做好标高测量工作用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置，在无法直接引测到的地方，必须间接地过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。（3）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱27、应对准，并铺设垫板。（4）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎初。（5）模板得接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。（1）地下室混凝土墙模板地下室剪力墙采用竹胶合模板施工，采用12对拉止水螺栓（螺栓长75cm）进行加固，螺栓间距为50cm，呈梅花型布置。接缝处采用附加胶带粘贴，防止漏浆，以保证混凝土外观质量。（2）基础模板本工程主要采用钢筋混凝土基础,柱基和基础连梁采用竹（木）模板,钢管支撑加固，相临基础钢管架应连成一体，以防模板位移。模板应表面平整，模板安装时要清理干净，涂刷水性脱模剂，接缝处采用附加海绵条方法减少模板拼缝，以保证混凝土外观质量。（3）框28、架柱模板框架柱采用大块木模板体系。用对拉螺栓进行截面尺寸控制。对拉螺栓穿在柱、墙内预埋的PVC管内，可以在拆模后回收再利用。当框架柱钢筋绑扎完毕且隐蔽验收通过后，便可以进行竖向模板施工，首先在柱底部进行标高测量和找平，然后安装保护层垫块和设置预留洞，经检查后支设柱子模板。根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，确定模板平面布置、纵横龙骨规格、排列尺寸、穿墙螺栓的位置、模板的组装形式、连接点大样等。（4）梁模板施工工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁板支架安装梁底楞安装梁底模板（梁底起拱：梁跨度大于或等于4m时，模板按跨度的0.2%起拱；悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱。）安装一侧29、侧模绑扎钢筋安装另一侧模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接。安装梁模支架之前在专用支柱下脚铺设通长脚手板，楼层间上下支柱在一条直线上，支柱间距60100cm。在支柱上调整预留梁底模厚度，符合要求后拉线安底模并找直，底模上拼上连接角模。安装梁侧模板时，用U形卡将侧模与底板角模连接。最后复核检查梁模尺寸，在梁上连接阴角模，与板模拼接固定。梁柱接头是施工的难点，处理不好严重影响混凝土的外观质量。为此，采取以下技术措施：1）对形体变化多，安装难度大的模板，应在车间编写安装编号并附组装示意图，以便现场对号入座，避免发生差错。2）当梁高h小于400mm时用门形卡，设于柱30、外间距250mm一道，其余每隔600mm一道。3）当梁高h大于400mm并且小于600mm时，用对拉螺栓固定，第一道设于柱侧100mm处，其余每隔800mm设一道。4）当梁高大于1000mm时，用对拉螺栓固定，分上下两排设置，上排设于梁顶下250mm，下排设于梁底上250mm，距离柱侧100mm设置，其余每隔500mm设一道，这样减少了悬臂端长度，使模板端部的受力变小，变形减少。对于梁高为时，可设三排对拉螺栓加固。5）螺杆固定在侧模的竖楞上，用螺帽拧紧，控制模板的侧向变形，提高模板的整体功能，预防混凝土漏浆。（4）现浇板模板施工工艺流程：搭设支架安装纵横方木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板块检31、查模板上皮标高、平整度。楼板模板支架支柱安装间距80120cm，钢（木）楞间距60120cm，支架搭设完毕后，根据给定的水平线，调节支模托的高度，将钢（木）楞找平，铺设模板块时，先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向跨中铺设平模，相邻模板用U形卡连接。U形卡紧方向要反正相间，并用一定数量的钩头螺栓与钢楞连接。最后对于不够整模数的模板窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，拼缝要严密。（5）楼梯模板楼梯底板采用竹胶合板，踏步侧板及档板采用50厚木板，混凝土浇筑后保证踏步尺寸正确、棱角分明。（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度（m）32、达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（2）对竖向结构，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱掉角时即可拆模，模板拆除后即进行修整和清理，然后集中堆放，以便周转使用。（3）梁、板模板的拆除：梁板模板拆除遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的，后拆承重的，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。拆模时先拆支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业,而后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模,使两相邻模板断连,在下调支柱顶翼托螺杆后,拆钩头螺栓,使平模与钢楞脱开,最后拆下U形卡和L形插销,即可轻轻撬动模板,逐块拆除。待楼板混凝土强度达到设计要求33、后,再拆全部支撑立柱。6、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，配备3台混凝土输送泵。混凝土浇筑段的钢筋、模板、预埋件及管线全部安装完毕，预留孔洞尺寸、位置正确，模板里的杂物应清理干净，经检查符合设计要求，并办理完隐蔽验收和预检手续；混凝土浇灌申请已被批准。泵送混凝土前，先用清水湿润和清洁管道，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送混凝土。开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。混凝土泵送作业宜连续进行，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，排除故障，待正转顺利后方可继续34、泵送。泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（45min）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。混凝土浇筑本工程底板、柱、墙、梁、板混凝土浇筑均采用泵送工艺，施工现场布置2台HBT80混凝土输送泵。（1）基础混凝土施工基础混凝土浇注振捣时，应从角部开始，插入式振动器进行振捣间距不大于400mm，并插入下层不小于50mm；混凝土振捣时间不宜过长，以防混凝土离析，振捣时间宜为1030S。浇筑混凝土时35、，应注意柱子插筋位置的正确，避免柱筋位移。基础浇筑完毕后，覆盖草帘及时养护，养护时间不少于14d。（2）筏板基础混凝土施工 该工程底板属大体积混凝土，为满足抗渗和水化热要求，掺入FDN-440型高效缓凝减水剂。采用分条分块、斜面分层的方式浇筑，振捣工作以浇筑层下端开始，逐渐上移，以便减少混凝土内部温差。地下室底板混凝土宜连续浇筑不留施工缝，若间歇时间超过初凝时间（因掺有缓凝剂，初凝时间可延长12小时），按施工缝处理。在已硬化的混凝土表面上浇筑混凝土前，先清除油污、松动的砂石和软弱的砼层，并将表面凿毛用水冲洗干净，充分湿润。 为了有效控制温度和收缩裂缝的出现和发展，从控制混凝土的水化升温，延缓降36、温速率，减小砼收缩，提高混凝土的极限拉伸强度，改善约束条件等方面全面考虑，采取如下措施进行防治： 1）宜优先选用水化热较低的水泥，如PO42.5矿渣硅酸盐水泥，FDN-440高效缓凝减水剂。 2）尽量选用粒径较大（13cm），级配良好的粗骨料，掺加掺合料（级粉煤灰），改善和易性，降低水灰比，以达到减少水泥用量，降低水化热的目的。 3）在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。4）采取二次投料法，二次振捣法，并在混凝土浇筑后及时排除表面积水，做好混凝土的保温养护，注意加强早期养护，并延长养护时间，延缓降温时间和速度，避免急剧的温度梯度发生。 5）在搅拌砼前用冷水冲洗石子，37、以降低石子温度。混凝土坍落度控制在1216cm之间,以确保泵送要求。6）泵管宜用湿草包覆盖，并不断用冷水湿润，以减少混凝土在输送过程中的温升。7）在浇筑混凝土后，上面可采用一层塑料薄膜、两层湿草帘覆盖养护21天。8）混凝土测温装置采用253mm的钢管（下端用60603钢板封头），测温采用校核过的普通温度计，用尼龙线吊入管内，管内注入冷水（不超过20cm）。混凝土浇筑后，即向管中注入自来水。在混凝土温度上升阶段，每24小时测一次，温度下降阶段每8小时测一次，同时测大气温度，测温时间不少于14天。测量由两名试验员负责，并填写测温记录。在测温过程中，当发现温差超过25（内外温差）或20（基底和基面温38、差）时，及时调整养护方法和时间，以防止混凝土产生温差应力，出现裂缝。（3）地下室混凝土墙施工地下室剪力墙浇筑混凝土前，底部接槎处先进行凿毛处理，并清理干净浮浆及松动混凝土。浇筑混凝土时，接槎处先浇50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模。混凝土分段分层连续浇筑，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，一般每次不超过50cm，各层混凝土浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间。由于地下室墙体高大于3m，混凝土浇筑时采用串桶或在模板侧面开洞安装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，浇筑后将门洞模板封闭严密，并用支撑支设牢固。混凝土采用插入式振捣器振捣，要求快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动、循序进39、行，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，一般不大于40cm。振捣上一层时要插入未凝固的下层混凝土510cm，以消除两层混凝土间的接缝。拆模后采用涂刷薄膜养生液养护。（4）梁、板混凝土施工梁板混凝土宜同时浇筑，浇筑方法：由一端开始用“赶浆”法，即先浇筑梁，根据梁高，分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前推进。对梁筋或梁、板筋交接处钢筋较密的部位，可选用较小粒径的骨料级配，用小直径振动棒振捣。在浇筑板混凝土时，其虚铺厚度应略大于板厚，平板振动器振捣或用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查厚度，振捣完毕用木抹子抹平。常温下，覆40、盖草帘洒水养护14天。楼板混凝土浇筑时用脚手架铺设走廊，以保护楼板钢筋，在浇筑混凝土时严禁随意留设施工缝，必要时按设计及混凝土结构工程施工质量验收规范要求执行。混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣时按混凝土结构工程施工质量验收规范的要求操作。（5）柱混凝土施工柱混凝土浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm后与混凝土配合比相同的水泥砂浆。框架柱混凝土每层浇筑厚度控制在500mm左右；构造柱每层浇筑厚度不得超过300mm。（6）楼梯混凝土施工楼梯段混凝土宜连续浇筑，其浇筑应自下而上。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上41、表面抹平。施工缝的留置和处理（1）施工缝的留置本过程施工中，地下室先浇筑底板混凝土，然后在支模浇筑墙、柱混凝土，最后浇筑顶板混凝土，0.000m以上部分先浇筑墙柱混凝土，后浇筑梁板混凝土，除地下室混凝土墙按设计求可以留置的施工缝和竖向结构在每层间留水平施工缝外，其它位置尽量不留施工缝。但考虑到浇筑混凝土时的各种不确定因素，对得特殊情况下的施工缝的留置提前予以考虑。1）施工缝留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。2）墙体水平施工缝宜留置在梁板的下部或梁板的上平面。地下室外墙板施工缝留在筏板以上500mm处，内墙板施工缝留在筏板以上450mm处。垂直施工缝留置在墙体后浇带处。剪力墙施工缝处按照设计42、预埋止水钢板或采取其他止水措施。3）单向板留设在平行于板的短边的任何位置。4）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。（2）施工缝的处理施工缝必须经过以下处理，方可继续浇筑混凝土：（1）施工缝表面清除水泥薄膜、松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分润湿，但不得积水。（2）在施工缝处混凝土抗压强度不小于2。（3）施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物要清除。（4）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层1015mm厚水泥浆或混凝土成分相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实43、，使新旧混凝土紧密结合。（5）混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处要加强养护。混凝土养护（1）混凝土在浇筑后12小时以内进行养护。（2）对竖向结构混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护或者采用其它方式养护。（3）对梁板等水平结构混凝土派专人进行养护，随时保持混凝土表面湿润。（4）对施工缝处覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。（5）一般混凝土养护时间不得少于7天，施工缝和防水混凝土养护时间不得少于14天。7、地下室防水工程该工程地下防水采用结构自防水和mm厚氯化乙烯（PVC）防水卷材相结合。振捣密实和细心养护等各个环节去实现，以确保地下室混凝土抗渗等级S6。对于混凝土结构内的预埋铁件、施工缝、穿墙管等部位，均44、为可能导致渗漏水的薄弱环节，要认真施工，重点设防，剪力墙施工缝采用BW型止水条增强其止水能力。（1）施工准备1）找平层要基本干燥，其含水率以小于9%为宜。2）找平层与突起物相连接的阴角，要抹成均匀光滑的圆角。3）防水卷材施工前，要注意收听天气预报，尽量避开雨天施工。（2）操作工艺卷材搭接缝及收头是防水层密封质量的关键，因此须以专用的接缝胶粘剂及密封膏进行处理，此外，地下工程卷材搭接缝必须做附加补强处理。具体做法如下：1）铺贴防水层时基层干燥，阴阳角、穿管处等部位，加铺附加层。2）施工顺序：基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、铺铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修理45、。3）卷材的粘贴采用满粘法。4）胶粘剂和基层处理剂与卷材的材料要相容。5）对单组份胶粘剂只需开桶搅拌均匀即可使用，双组份胶粘剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计算，掺和，搅拌均匀后方能使用。6）胶粘剂的涂刷要按产品使用说明进行，卷材底面和基层均要求涂刷胶合剂，胶合剂涂刷要厚薄均匀一致，搭接缝部位采用接缝胶粘剂。7）卷材的铺贴时要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度，通常为1030min，施工时可凭经验确定，用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。8）搭接缝的粘贴：防水卷材长边搭接长度为100mm。施工时严格控制，卷材铺好压粘后，将其搭接部位的结合46、面清除干净，然后以卷材粘结剂涂刷于搭接部位卷材的两个粘结面上，涂胶后1030min手感干燥后即可结合。9）卷材末端收头部位用聚氨酯嵌缝膏嵌缝，当嵌缝膏骨化后，再涂刷一层聚氨酯涂膜，在其未骨化时，防水材料用801胶水泥砂浆（水泥：砂子：801胶=1：3：0.15）压缝，使之达到密封的效果。8、砌体工程砌体施工工艺：抄平弹线立皮数杆盘脚挂线砌筑（放置锚拉筋）检查。砌筑要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固，墙面垂直，要预防不均匀沉降引起墙体开裂。（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。严47、禁使用国家明令淘汰的材料。（2）砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合规范规定。（3）砌筑顺序：基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。（4）在墙上留置施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。（1）砌筑砂浆要通过试配确定配合比，若组成材料有变更，其配合比要重新确定。（2）本工程砂浆采用现场拌制，各组成材料采用重量计量。（3）砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料算起，搅拌时间要符合下列规定：1）水泥砂浆不得少于2min；2）水泥粉煤灰砂48、浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。3）砂浆随拌随用，水泥砂浆要在3h内使用完毕；若施工期间最高温度超过30时，要在2h使用完毕。4）砂浆试块在搅拌机出料口随机取样制作，但同一盘砂浆只能制作一组试块；抽验数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机要至少抽检一次。（1）砌筑前，先在楼地面上放出空心砖墙的边线，并在相接的承重墙上同时放出空心砖墙的边线，然后依边线位置，在楼地面上用烧结普通砖先平砌三皮，再后按边线逐皮砌筑，一道墙先砌两头的转，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。（2）空心砖一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊情况下，孔洞也可呈垂直方向。空心砖49、的厚度等于空心砖的高度，采用全顺侧砌，上下皮竖向灰缝相互错开长度不应小于空心砖长的1/3。（3）空心砖砌筑，宜用刮浆法，竖缝应先挂灰后再砌筑。当孔洞呈垂直方向时，摊铺砂浆应用套筒将孔洞堵住。（4）灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；竖向灰缝砂浆应饱满，不得出现透明缝、瞎缝。（5）空心砖墙的转角处及丁字交接处，应用烧结普通砖砌筑成实体。门窗洞口两侧及窗台也应用烧结普通砖砌成实体，其宽度不小于240mm，并每隔2皮空心砖高度，在水平灰缝中加设26的拉接钢筋。（6）空心砖墙中不够整砖部分，可用无齿锯加工制作非整50、块砖，不得用砍凿方法将砖打断。（7）空心砖墙中不得留脚手眼。管槽留置时，可采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用砍砖预留槽。（8）空心砖应同时砌筑，不得留斜槎，每天砌筑高度不得超过。9、屋面工程（1）应将基层表面泥土、杂物清理干净，基层应平整、干燥。（2）铺设水泥焦渣保温层时，材料应经筛选，严格控制粒径，并适当洒水预湿。根据保温层设计厚度拉线找出2%的坡度，铺设1:6水泥焦渣，最薄处应为50mm；铺设顺序由一端退着向另一端进行，分别用平板式振捣器振捣密实或用木抹子拍实，表面抹平，做成粗糙面，以利于与上部找平层结合。（3）水泥焦渣保温层铺设完后，表面应用湿草袋或塑料薄膜覆盖养护不少于7d。（4）以铺51、完的松散保温层，在未达到设计强度前，不得在其上行走手推车或堆放重物。（5）铺设挤塑泡沫保温隔热板：1）保温隔热板施工时，基层应平整、干净、干燥。干铺挤塑泡沫保温隔热板，应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，加气混凝土块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设时，其上下两层应错开，各层砌块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻砌块高度一致。2）保温砌块缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。3）在已铺完的保温砌块上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。（1）找坡层施工完毕，立即适当洒水湿润，用1:水泥砂浆按间距贴灰饼、冲筋，并设置找平层分格缝，宽度2cm，52、并将缝与保温层连通，间距6m。然后铺1:水泥砂浆，用刮杠靠冲筋刮平，木抹子搓毛，待吸水后用铁抹子分两遍压光成活，并洒水养护。找平层表面平整密实，无起砂、龟裂现象。（2）找平层砂浆配合比要准确，防止起砂空鼓开裂，抹好后要及时养护。（3）找平层表面必须牢固、平整，保持干净无落地灰，砂浆接茬顺平，砂浆面收水光，不准留毛面，不得有松动、松软、起砂、蜂窝、剥落和高低不平之处，排水坡度、方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角做成圆角（圆弧半径r=100200mm）或八字角。防水层的找平层宜设置分隔缝，分隔缝宽宜为20mm,并留在板端缝处，其纵横间距不宜大于6m，缝内填密封材料，在找平层浇水养护时，注意是53、否有积水部位，若有积水立即修补。施工程序为：基层处理涂布粘结剂铺贴卷材卷材接头的粘贴卷材末端的收头处理面层施工。（1）基层处理 待主体结构封顶及屋面标志杆安装结束后即开始屋面基层处理。先将屋面清扫干净，用防水微膨胀砂浆将屋面施工预留洞口填补，检查各种伸出屋面的预留管的标高位置是否准确，在预留管周围凿2cm宽、3cm深的槽并用油膏将其中嵌补。再补用纯水泥浆在屋面纵横各刷一遍，用1:8水泥膨胀珍珠石找坡2%，最薄处为40mm厚，要求提浆压光。用20mm厚找平层，掺入微膨胀剂，每跨纵各设两道分格缝隙20mm宽（分格面积不大于9平方米），缝内嵌防水油膏，表面涂刷厚聚氨脂底胶，待干燥后，在阴阳角、排水口54、管子根部的周围易发生渗透漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷2mm厚作增强处理，涂刷宽度150mm以上，经24h固化后，才能继续施工。（2）涂布粘结剂首先将基层粘结剂CX-404胶搅拌均匀待用，再将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸胶均匀涂布在卷材表面（100mm宽的接头部位不能涂胶），不允许有露底和凝聚胶块存在。当胶基干燥（标准为指感不粘手）后，原来卷材用纸筒芯将卷材起来。打卷时要求两端平直，不允许砂子、尘土等异物卷入。 再在无尘土杂物污染的基层表面用滚刷迅速均匀地涂布CX-404胶涂布时不能在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶“咬起”形成凝胶，复杂部位用油漆刷涂刷。（3）铺贴卷材用一根55、2m钢管插入已涂布粘结剂的卷材中心，将卷材的始端粘贴在预定部位，由两人手持钢管两端展开卷材，对卷材不要拉得过紧，在松驰状态下每1平方米粉左右粘贴一次。当一张卷材铺完后，立即用干净而松软的长把滚刷用力从卷材一端朝另一端作连续横向滚压一遍，彻底排除粘结层的空气，再用滚筒滚压，使卷材粘结牢固。注意在铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不要有皱折存在立面卷材由下向上铺贴，阴角处要粘贴严实，不能出现空鼓现象。（4）卷材端接头的粘贴将100mm宽的卷材接头部位翻开，临时用胶粘结，并将丁基粘结剂A、B（1：1）组份拌匀，用油漆刷反粘结剂均匀涂刷在上下卷材的搭接面，待粘结剂干燥后即进行粘贴，粘贴从一端开始，用手压合并56、排出空气，不允许有气泡或出现皱折，再用手持铁辊滚压一遍。（5）卷材末端的收头处理卷材末端收头用聚氨脂嵌膏封闭，待嵌缝膏固化后，再在收头外涂刷聚氨酯涂料，在涂料未完全固化时即用107胶水泥砂浆压缝封闭。10、室内防水工程卫生间室等有水房间防水层采用mm厚丙烯酸酯防水涂料，防水涂料上在做25厚的水泥砂浆找平层搓毛。10.1阴角、管子根或地漏等，是容易发生渗漏水的部位，所有穿楼、地面管线，均需在管线安装完毕后用1:3水泥砂浆打底，在用防水油膏嵌缝。如缝大于30mm时，内填C20细石混凝土。10.2在干净的基层上均匀涂刷防水涂料，待涂料表干后（4h以上），即可铺贴玻璃纤维布；紧接涂料刷第二遍涂料，施工57、时可边铺边涂刷涂料；玻纤布的搭接宽度不小于70mm，铺布过程中要用毛刷将布刷平整，以彻底排除气泡，并使涂料浸透布纹，不得有白茬、折皱。垂直面要贴高250mm以上，收头处必须粘贴牢固，封闭严密。第二遍涂料实干24h以上，再均匀涂刷第三遍涂料，表干4h以上再涂刷第四遍涂料。第四遍涂料实干24h以上，可进行蓄水试验，蓄水高度一般为50100mm，蓄水时间2448h，无渗漏水现象，才可进行刚性保护层施工。50mm。10.4预留洞品的缝隙采用膨胀混凝土捣实，设专人对该部位进行养护，时间不得少于14天。10.5严格按照施工图设计精心施工。10.6蓄水实验工作，设专人负责并做好记录。10.7严格按照施工设计58、坡度施工，做好土建-安装的协调工作。10.8地漏应安装在地面的最低处，箅子顶面低于设置处地面10mm。11、装饰装修工程因工程主体模板采用竹胶板，混凝土表面基本达到清水混凝土标准。在室内外装饰装修过程中，为了保证基层和装饰层能牢固结合，避免空鼓现象的出现，对钢筋混凝土梁、顶棚、柱、墙的表面进行凿毛处理。由于不同材料的线胀系数不同，为防止抹灰层产生裂缝，在砌体与混凝土梁、柱、墙交接处抹灰层中附加钢丝网片，钢丝网片压过接缝每边宽度应200mm，在混凝土结构上用射钉固定，间距200 mm，在墙体上用直径6mm钢筋穿墙固定，间距600mm。根据设计，本工程室内墙面装饰主要为抹灰，楼地面主要有细石混凝土59、楼地面、地板砖楼地面、水泥砂浆楼地面。因此在总体安排上要根据不同施工部位、不同装饰种类、数量做好施工安排。施工时应遵循“由上而下、由内到外、先粗后细、先局部后全体”的原则进行。装饰所用材料必须在监理的指导下，严把质量关。所有装饰工程，必须先做样板，然后按验收合格的样板要求进行大面积施工，主要分项施工分述如下：（1）内墙抹灰工程对装饰工程来说，其基层抹灰质量的好坏将直接关系到面层的装饰效果，因此要引起足够重视，具体要求如下：1）抹灰前应将基层表面清扫干净，并将墙面上的施工孔洞封堵密实，对过于干燥的基层，洒水湿润。2）为了有效地控制墙面的厚度和平直度，抹灰前先检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同60、砂浆设置灰饼和标筋，作为底层抹灰和找平的依据。3）水泥砂浆和混合砂浆的抹灰层，须待前一层抹灰层凝固后，方可涂抹后一层。水泥砂浆每层的厚度控制在5-7mm，石灰混合砂浆每层厚度控制在7-9mm。4）抹灰用的石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33mm的筛过滤，并贮存在沉淀池30天进行熟化。使用时不得含有未熟化的颗粒和其它杂质，以免未熟化的颗粒吸收空气中的水分而继续熟化，致使墙面抹灰层爆灰和产生裂缝。5）抹灰用的砂应过筛，不得含有杂质，且保持色谪泽一致。6）抹灰前送原材料到试验室按设计要求进行配合比的设计。（2）顶棚抹灰粉刷时，需剔除楼板浇砼凸出部分及杂物，凹度较大处分层衬平。先刷掺水61、重10%的107胶素水泥浆一道，随刷随打底，底灰采用1:3水泥砂浆或1:1:4水泥石灰砂浆，厚度为7mm左右，操作要用力，以使底灰挤入顶板细小孔隙中，用刮尺刮平，照底板下所弹的200线找平，用抹子抹平。粉刷完成后罩白灰，越薄越好，待稍干后期用铁抹子顺序压料压光。（3）水泥砂浆楼地面施工1）工艺流程找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼、做标筋刷素水泥浆铺面层砂浆三次面层压光养护。2）材料要求水泥砂浆楼地面所用水泥一定要采用安定性复验合格的水泥。最好用安定性复验合格的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不宜且早期强度较低的矿渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰质水泥。普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥收缩率较水，在水62、泥砂浆硬化过程中干缩率也小，但这两种水泥绝不能混用。同时严禁使用过期、受潮结块的水泥。所用砂必须采用含泥量小于3%的中粗砂，因为细砂在砂浆硬化过程中分发生较大的干缩而产生收缩裂缝。3）水灰比的控制水泥砂浆水灰比宜低于0.4，其标准稠度不应大于。如果水灰比无过大，水泥砂浆硬化后水分蒸发太多，体积收缩率增大，易产生收缩裂缝，而且表面强度低，不耐磨。有关试验资料表明，水泥砂浆的抗压强度除与配合比有关外，还与稠度大小（即用水量大小）有关，配合比相同时，随着稠度的增加，抗压强度将迅速下降。例如，稠度由3cm增大至7cm抗压强度将下降30%左右。如果稠度过大，施工中将产生较大的泌水，进一步降低地面的表面强63、度、硬度，影响地面的耐磨性能。4）施工准备先将基层清理干净，以防空鼓现象，并在施工前浇水彻底湿润。5）楼地面施工施工时先刷一道素水泥浆结合层，随刷随铺设水泥砂浆，用2m刮杠沿冲筋刮平，如冲筋已硬化，刮平后将其敲掉，用面层砂浆填充，随即木抹子搓平。木抹子搓平后，立即用铁抹子进行第一遍压光，直至出浆。面层初凝后，铁抹子第二遍压光，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，在面层终凝前（人踩上去稍有脚印）铁抹子抹上去不再有抹纹时第三遍压光，把第二遍抹压时留下的抹纹压平、压实、压光。楼地面压光完毕后24小时即可铺锯末洒水养护，保持面层湿润，养护不少于7天。对局部毛地面施工时，随铺随压实，并在水64、泥初凝前完成抹平工作。6）养护和成品保护面层抹压好后，应在常温湿润条件下适时养护，一般在1d后进行洒水养护。洒水过早易起皮；过晚则易产生裂纹或起砂。养护时间常温下一般不少于7d，这样，水泥颗粒可充分水化，不仅能加快水泥硬化速度，而且能提高面层强度，有效地防止出现干缩裂缝和起砂现象。水泥砂浆地面应尽量安排在室内抹灰完毕后施工，以免对面层造成损坏和污染；必须安排在其他装饰工程之前施工时，应采取有效的保护措施。地面面层强度必须达到5Mpa以上时，准许在其上面行走或进行其他作业，但严禁在水泥地面上拌和砂浆或倾倒砂浆。12、安装工程12.1 强电工程照明、防雷接地等的预留预埋防雷接地阶段性验收照明配电箱65、安装配管、管内穿线电缆敷设预制分支电缆安装用电设备的电气安装各层照明、插座、开关等的安装接线照明系统调试、试照、开通竣工验收交工本工程必须严格按图施工；图纸上未作要求的，按国家现行标准、规范进行施工；当设计图纸与国家标准有矛盾时，与设计院协商如何处理后进行施工。镀锌钢管的切割严禁使用气割，应使用钢锯、无齿锯进行切割。镀锌钢管切割完后应用锉将管口处毛刺除掉，以免在穿线时将导线绝缘层划破。镀锌钢管采用丝扣连接，管子和接线盒、配电箱的连接都需要在管子端部套丝。套丝时，用力要均匀，丝扣长度一般等于管箍长度的二分之一加12 牙。镀锌钢管的弯曲角度一般不应大于90，镀锌管明配时弯曲半径大于等于6 D（ D66、为镀锌钢管外径），暗配时弯曲半径大于等于10 D。当镀锌钢管长度超过下列数值时为保证穿线质量中间应加接线盒：（a） 镀锌钢管长度超过30m，无弯时；（b） 镀锌钢管长度超过20m 且有一个弯时；（c） 镀锌钢管长度超过15m 且有二个弯时；（d） 镀锌钢管长度超过8m 有三个弯时。施工现场镀锌钢管直径小于50mm 煨弯时采用与之规格相匹配的弯管器，管径大于50mm 的镀锌管煨弯时采用热煨法。动力、照明管路的安装，必须配合好土建工程做好预留、预埋工作，严格按照施工图纸的要求进行施工。1)配管配线配管：本工程配管配线工程量大，任务紧，施工时应紧密配合土建施工。安装工序为：除锈、刷漆 断管套丝弯管连67、接配管穿引线清管放线、断线导线与引线绑扎带护口导线连接导线包扎线路检查、绝缘摇测。配线前在钢管内穿铁丝，配管时钢管接头要加护套管焊接密封（尤其是暗配管），管口要安装护口保护导线，同管内的导线采用不同颜色以便区别。一般地L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，黑色为工作零线（N），黄绿相间线为保护线（PE）。导线了钢管至设备应穿包塑金属软管，金属软管两端采有金属锁母固定牢固。铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹、压接法或压拉帽连接。接头采用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于。配线：配线前在钢管内穿铁丝，管口要安装护口保护68、导线；同管内的导线采用不同颜色以便区别：一般L1、L2、L3分别为黄、绿、黑色为工作零线，黄绿相间线为保护线；敷设于垂直线路中的导线，每超过下列长度时，在接线盒中加以固定：导线截面50mm2以下为30m，导线截面7095mm2为20；铜芯导线的中间接头和分支连接应使用熔焊、线夹、或压接法连接；接头用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，每条支路用摇表测各回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于 。2)电缆敷设(1)准备工作施工前对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象；电缆敷设前用1kV摇表摇测线间及地的绝缘电阻应不低于10，测试完毕，端头封好69、；(2)电缆沿支架、垂直敷设主要包括水平敷设、垂直敷设、挂标志牌。(3)灯具、开关、插座安装照明灯具的安装应在土建及装饰工程完成后进行。照明灯具安装工序为：灯具安装灯具组装灯座固定灯具接线灯罩安装通时试灯。灯具安装前应检查其型号、规格等是否符合设计要求，并进行组装、试亮工作。照明灯具安装应横竖直，安装牢固、美观。成排灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保在同一直线上。开关、插座等安装标高符合设计及规范规定，安装平整美观。嵌入式照明灯具有吊顶上的详细位置见土建专业图纸，现场施工时应与土建专业配合。所有电气设备及照明器具金属处壳做好接地。(4)配电箱安装：墙上暗装配电箱、控制箱的安装，首先根据土建70、预留的孔洞预埋配电箱底壳，等具备安装条件后再进行箱芯的安装，配电箱的垂直度、水平度及平整度应符合施工验收规范规定。配电箱安装时配电箱型号规格应符合设计要求，说明书、合格证齐全，低压电器应牢固、平整、整洁、间距均匀。排列间距符合规范要求，箱板接线应整齐美观安全可靠。零线经汇流排（零线端子）螺栓连接，严禁绞接现象。钢管入接线盒，配电箱内露出长度不大于5mm，管道入箱应利用敲落孔，不得用焊割开孔，需要开孔时应用开孔器开孔。管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T 空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气71、软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导线穿管时，采用 的钢丝作为引线，若管路较长弯头较多时，在镀锌钢管敷设时就应将引线穿好。在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线，导线每超过下列长度时，应设过路盒加以固定：1）当截面为50mm2以下的导线长度达到30m时；2）当截面为7095mm2的导线长度达到20m时；3）当截面为120240mm2的导线长度达到18m时；安装顺序为：清扫线盒 开关接线开关安装 通电测试将开关、插座线路接好，将面板用螺丝固定在接线盒上，并使开关、插座面板紧贴墙面，开关高度为，插座高度为，同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低72、差不应大于5mm，成排安装的开关、插座高差不应大于2mm。灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，门窗具备灯具保护条件后进行。灯具安装的工艺流程：灯具检查 灯具组装 灯座固定灯具接线 灯罩安装 通电试灯灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全，所有灯具应有产品合格证。灯头线应使用额定电压不低于500V的多股铜心软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺丝拧紧。电力、控制线路及一般照明线路均采用阻燃型电线、电缆，而消防设备73、供配电及控制线路采用耐火型电线、电缆。敷设时必须分清类别，对号安装。所有电缆在敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查，电缆敷设时不得有扭绞、压扁和保护层断裂现象，高压电缆在敷设前还要进行耐压试验。配电箱安装工序：定位放线 壳体安装 壳体接地箱内接线 检测调整 通电运行嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装高度为，安装完后进行箱内接线，接线时要按图进行，接线要牢固、接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进行校验，以保证导线能正确地接入端子。利用柱内主筋作为防雷引下线，每根主筋至上而下通长焊接，引下线主筋与基础钢筋接地网焊接，顶层安装避雷带，并与接地引下74、线可靠焊接。1) 测试各回路绝缘电阻，不小于0.5殴姆。2) 灯具采用吊杆时，管内径一般不小于10mm。3) 吊链灯具的灯线不能承受拉力。4) 同室内成排灯具，其中心偏差不大于3mm。5) 变电所高、低压柜及母线正上方不得安装灯具（不包括封闭式盘柜）。6) 每个回路的灯具不超过25 只。7) 照明开关必须灵敏可靠。8) 插座的安装应符合设计要求。9) 同一区域内安装的插座其高度偏差不超过5mm。10) 同一区域安装的开关其切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。11) 成排安装或同一房间内的开关安装其标高误差不超过5mm。12) 开关必须控制相线。13) 系统检查合格后方可进行灯具试亮。1275、.2 给排水安装工程施工准备配合土建预留预埋管材、配件验收支架安装管井立管、楼层主管安装管道试压支管安装支管试压泵房设备安装泵设备配管管道系统试压、清洗防腐保温系统调试工程交工验收。1)给水管安装(1)给水管道系统a、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装器具安装管道试压管道冲洗管道防腐b、施工方法：管道安装时每层从上至下，统一吊线安装卡件，将立管按编号分层排开顺序安装对好调直，校核予留甩口的高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向要便于操作和修理。将予制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，加好临时固定卡。核定不同器具予留口高度、位置，找平找正后固定支管卡件，去76、掉临时固定卡。c、管道试压、冲洗及刷油：.安装好的管子需分段试水压，按设计要求的试验压力进行水压试验。试压用的压力表精度不得低于1.5级。.压力试验前，阀门全部打开后，再将手轮回转半圈，试压时升压要缓慢，一般不得少于10min,达到设计规定压力后观察检查10分钟，压降不大于0.05Mpa即可，压力降至工作压力时不漏为合格。全部安装完毕后应作系统的水压试验。.系统水压试验合格后，对系统管网进行水冲洗，冲洗的目的是将管内的灰尘、小杂物等残留在管内的东西全部排出，使系统管内干净，符合运行、使用的要求。方法是用自来水，冲洗时，管道中的流速不小于/s,出水口的水质和透明度与入口目测一致为合格。最后，将面77、漆刷上，装配仪表及附件应按规定作好色环。2)排水管安装(1)工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装（管件安装）卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。a、排水管道安装干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实地沟。采用托吊架安装时按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。干管安装完后，用试漏胶囊做闭水试验，最后将预留口封严和堵洞。立管安装首先将预留洞口的位置与实际要求的位置进行核实，如需修补洞口尺寸，不得过大，更不可损伤受力钢筋。穿墙或楼板无预留孔洞时一定先找准位置，用金刚石薄壁钻开孔，将已预制好的立管运到安装部位。安装时先将78、管道上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。然后找正找直，并测量顶板三通口中心是否符合要求。支管安装首先复查预埋件是否合适，将预制好的支管按编号运至场地。将支管水平初步吊起，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装核查建筑物地面、墙面做法、厚法。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。安装牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，封好检查口。排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须分项工序进行。卫生洁具有及设备安装79、后，必须进行通水试验。（二）拟投入的主要物资计划所有周转材料的进场，由项目经理部根据生产进度计划和工程量预先提出材料需用量计划，由公司根据工程主进度需要，分别进场，以提高施工现场使用率及周材的周转次数。在基础阶段分区配备周转材料，满足施工需求，在施工高峰期拟配备充足的周转材料，以实现多次周转目的。所有工程用材料均由本公司程序文件所规定的合格供应商供应，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合格材料，不得放行和使用。主要工程用材在开工前作出材料需用计划，并按进度计划进行分解，工程进行时，按工程进度组织进场，确保工程需要。（三）拟80、投入的主要施工机械设备序号 设备名称型号规格国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位1龙门架中国2010年良好全部2自动配料强制搅拌机500升2010年500升主体3砂浆搅拌机 200升 2010年200升 主装4蛙式打夯机3KW2010年3KW基础5平板震动器4KW2010年4KW主体6插入震动器8KW2009年8KW主体7电焊机3千瓦2010年3千瓦主体8电锯2009年主体9电刨2009年主体10发电机50KV2010年50KV全部11钢筋切断机2009年主体12钢筋调直机GT4-142009年GT4-14主体13木工圆锯MJ2252009年MJ225主装14塔吊2009年全部15钢筋81、弯曲机2010年主体16经纬仪J2级2009年J2级全部17水准仪DS3级2009年DS3级全部18卷扬机2010年全部（四）劳动力安排计划 工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方工程基础工程主体工程装修工程收尾工程钢筋工30人30人瓦工30人30人木工30人30人劳力工30人30人30人20人砼工30人30人抹灰工20人20人木工20人15人油工25人10人架子工10人20人10人水电暖工4人10人15人5人电焊工2人3人3人2人（五）确保工程质量的技术组织措施为确保工程质量达到施工验收规范工程标准、增强竞争实力，我公司严格执行ISO9001质量体系认证标准。在工程施工过程中，我们严格按ISO82、90012000质量体系中质量标准施工，建立健全质量保证组织机构和质量管理体系，制定质量管理制度和确保工程质量的技术组织措施。 5.1质量管理机构：（1）工地组成以项目经理为组长，项目部成员及生产班组所组成QC小组。（2）公司设质检科，各项目部设专职质检员。 5.2落实各项质量管理制度：（1）质量责任制。实行项目经理承包责任制，工程项目经理持证上岗，全权负责该工程的质量，整个施工过程中质量层层包干、层层把关、落实到人。（2）强化质量管理，严格执行国家规范标准。（3）实行建筑材料、成品、半成品质量检验制度，所有建筑材料必须有产品合格证才能使用，并进行质量跟踪管理，对进场的予制构件、铝合金窗、成型83、钢筋、电线器材等实行现场质检制度，做好记录，不合格不使用。（4）严格进行“三道把关”。一是把好图纸会审关， 开工前由公司工程科组织有关人员进行图纸会审，通过会审达到对工程技术进一步熟悉，也是向施工人员进行技术交底的过程。 二是把好隐蔽验收签证关。为确保工程质量，各分项工程及主体钢筋工程必须由专职质检员进行检查验收，并进行书面隐蔽验收签证后，方可进行下一道工序。三是把好竣工工程予验关，凡工程竣工未经公司组织予验的，不提交质检站核定，对予验中存在的问题坚持落实到人，指定专人进行处理。（5）做好标准计量工作，工地必须有准确的台称。材料采用重量比，严禁体积比。同时严格控制水灰比，每层单项工程必须按要求84、做好试块到期试压。（6）做好技术资料的收集归档工作，工程必须有自检记录、隐蔽工程记录、施工日记、原材料试验报告等。（7）任何一项不合格分项都要做到“三不放过”。（8）分项、分部工程质量检验评定工作要按照质量验收标准规定的评范围进行，做好班组自检互检、交接检和工地、公司、建设单位四级检验评定工作。（9）加强质量意识教育，开展目标管理创优质工程活动，责任目标分解落实到人，签订责任状，确立质量否决权，实行优质优价、奖优罚劣，提高全员质量意识和责任感。“合格”工程，必须做好防雨措施及冬季施工措施：雨季施工：（1）做好防雨及现场排水系统整修工作，增排水泵，现场的高架施工机具装设好避雷系统。（2）现场排水85、后随时保证畅通，设专人负责，定期检查疏通。（3）水泥要尽量堆放在正式房屋内，天气变化时要检查库房，防止渗漏，库房四周不得积水，绝对做到不使水泥因雨受潮。（4）所有施工机具在大雨过后要进行一次全面检查。5.4农忙时节施工安排：（1）工程开工前对工人进行思想教育，加强纪律性，提高觉悟。（2）农忙施工时实行奖罚制度，重奖激励工人施工积极性。（3）统筹安排关键工序工期人员，避免用工高峰期与农忙冲突。（4）项目部专人负责纪律、考勤、进度，遇到人员方面问题，及时协调解决，不影响施工工期。质量方针5.5.1、质量方针：满足建设单位要求为宗旨，实现质量承诺为准则，领先行业标准为目标。5.5.2、坚持“百年大计86、，质量第一”的方针和“严格苛求”的作风，强化质量保证体系，用法律、法规来规范企业的质量行为，向管理要质量，以质量求生存，以质量求效益，努力使工程的质量管理工作保持较高的水平。5.5.3、质量保证目标：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。1）工程总体质量水平，在保证达到分项工程质量85合格率的基础上，要按合格工程的目标组织施工。2）杜绝重大质量事故，减少一般质量事故，质量事故返工损失率要低于万分之一。5.5.4、质量管理工作目标1）要加强科学管理，拓展质量管理工作的广度和深度，加强质量预控制，提高一次合格率。2）全面树立质量是企业生命的观念，把质量工作作为企业管理的核心来抓，把质量工作放在87、一切工作的首要地位，切实摆正质量、进度、效益三者的关系。3）在强化全体参战人员质量意识基础上，提高整体技术业务素质，以每一个人的工作质量保证产品质量。、实现质量目标的主要措施1）建立强有力的项目管理班子。项目经理及参战单位负责人是质量的第一责任者，项目部设专职质检员，监督整个工程过程的质量，各专业施工队设专职质检员来控制施工质量。项目经理负责整个质量保证体系，跟踪监督、检查，并严格各项质量管理制度，接受建设单位代表、监理的指导和监督，并成立QC小组，经常进行研讨活动，对出现的各种对质量有影响的因素进行攻关，以确保工程质量。 2）教育职工切实把质量工作摆在首位，牢固树立“质量第一”意识，认真学习88、“合同条款和各种技术规范”，通过现场会、质量检查评比等质量宣传教育活动来提高全体职工质量意识（尤其是各专业施工队负责人，施工员、质检员），提高对搞好工程质量尽心尽力的自觉主动性。3）以工程实体质量为核心进行全过程质量控制，加强施工班组自检工作、项目部互检、监理抽检的验收程序，及时记录资料。4）加强工程上所用材料、成品、半成品管理、检查和把关，保证原材料采购和进场质量，强化水泥、砂子、碎石、沥青、钢材等大宗材料的检查验收和复检工作，为工程质量提供基本保障。5）针对不同的施工工序、现场情况和季节变化制定技术措施。如软土地基处理、各种过路管回填、水泥碎石摊铺和碾压、沥青砼的摊铺和碾压、冬雨季措施等，89、对可能影响工程质量的因素做到预控。6）加大质量否决力度，进一步提高质量监督部门质量否决权的可操作性，扩大延伸质量否决的范围，要把质量的好坏与经济利益挂钩，实行重奖重罚。7）加强对民建队资质、技术水平的审核把关，确保技术、管理工作人员的数量、质量，以便提高产品的合格率和顾客满意程度。（六）确保安全生产的技术组织措施为了确保安全生产，保证职工在生产过程中的安全与健康高度树立安全生产意识，提高安全生产管理水平，预防伤亡事故的发生，实现安全检查工作的标准化、规范化、制度化、经常化，依据国家颁布的安全生产法规和安全生产条例，结合工程具体情况，特制定如下制度和措施：6.1安全生产管理制度：（1）严格执行建90、筑企业施工安全操作规程。（2）严格执行并进行“三级安全教育”。（3）实行岗位安全责任制，定员定岗、责任到人。（4）严格执行安全检查制度，即班前检查、周末检查及月检查。（5）严禁违章作业，违章指挥，进入施工现场必须正确系带安全帽。（6）一切机电设备，必须有触电保安器。（7）一切施工人员工作期间严禁酗酒、打架、闹事、玩火。（8）上岗人员必须身体健康、精力集中、严禁离岗。 6.2保证安全生产措施： （1）对施工的所有职工和临时工，经常进行安全教育。（2）实行安全生产责任制，从项目经理到施工员，班组长层层负责。（3）施工员和安全员执行安全检查制度。（4）各工种按工种规定的安全操作规范进行操作。（5）各91、种构件吊装应及时进行固定，并安好支撑系统保持结构稳定。（6）电气设备要绝缘良好，每台机械必须有触电保安器，电焊、气焊等严格执行用火制度，明火作业设专人看火。（7）施工现场道路应当平整畅通，通行危险地段要设置警告标志，大门口和建筑物明显位置，出入口等看到的地方应挂安全标语和安全标志牌。（8）雨天进行作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡雨水、积水均应清除。遇有六级以上强风，暴雨等恶劣气候不得进行带电作业。（9）严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁洒后施工作业。（10）非机电作业人员不准动用机电设备。机电设备的防护装置应齐全，操作人员穿绝缘手套。（11）对于大型机械设备的安装、拆卸，92、必须持有许可证方可从事专业施工。机械作业时，操作人员思想集中，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。（12）施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的两端处设置两级漏电保护装置。遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再进行合闸。（13）建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，固定点每楼层不得少于一处。（14）施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全。严禁私自购买使用劣质假冒的安全设施和劳动保护用品。夏季有防暑降温措施.6.3文明施工93、措施：（1）一切材料的存放要整齐和稳固。（2）机具洁净有序。（3）道路保持畅通、排水有沟、消防设施齐全。（4）施工现场要有明显指示标志，危险地区应悬挂明显标志。（5）在天然光线不足的工作地点或夜间工作应设置足够照明设备。（6）施工现场做到合乎安全卫生的要求。（7）危害工人健康的原料和其它有害物质，应存放在通风良好的专用房舍内。（8）要求施工班组做到现场工完料净，场地清。（9）施工项目经理、主要管理人员和技术人员持证上岗，上标明其身分、职务、工种及编号。所有操作工人均佩戴红色安全帽，所有管理人员均佩戴黄色安全帽并一律编号，门口设外来人员入场备用帽。（10）办公室内保持卫生整洁，办公物品摆放整齐有94、序，室内各种资料分类清楚悬挂整齐，各种计划、制度、体系上墙，并钉铝合金框，用塑料纸装裱。（11）食堂内墙面抹灰刷白，铺水泥地面，吊顶；锅台贴白磁砖，窗用塑料布封闭，门设纱帘。剩饭、菜汤、污水专设铁桶存放，每天倾倒出场。工地专设供水间，内墙抹灰刷白。 （12）执行城市有关施工管理规定，做到现场文明施工，并且做好防水、防爆、防毒、防盗、防洪等项安全工作。6.4降低环境污染：（1）加强平面管理，严格按规划布置平面生产、生活临建，整个场地采用硬化地，以保持现场清洁的场容环境，以防尘土、泥浆被带到场外。（2）现场设有效的排水系统，设专人进行现场内及周边道路的洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。（3）施95、工区域每日工完场清，建筑垃圾、生活垃圾集中堆放，按期运至环保部门指定地点排放。维护现场的卫生。（4）设置专职保洁员，保持现场干净清洁。现场的厕所、排水沟及明暗湿地要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。（5）严格执行国家颁布的环境保护法，在全部施工过程中，严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。（6）加强施工道路维护，保证道路的畅通，建立水泥库，防止水泥飞扬，卸运时应采取有效措施，避免或减少扬尘。（7）清运施工垃圾采用封闭式灰斗，现场道路指定专人适量洒水，减少扬尘。出场的车辆派专人用水清洗轮胎。建筑垃圾出场需用苫布覆盖。（8）搅拌机前台设置沉淀池和储水池，刷罐水及清洗车辆用水必须流入沉淀池经沉淀后才可排入储96、水池。此废水用作冲洗石子和道路洒水，沉淀池必须每天清掏，现场污水严禁流出施工区域。（9）为了环境保护工作，不随处乱倒垃圾。午休时及夜间不用噪声大的机械。为了保证周围人群的人身安全，工程四周设立全封闭式安全网，并保证不与周围的人群发生任何冲突。6.5减少扰民和噪声污染：（1）进场前与建设方相互协调，建立相互理解、相互支持、相互配合的良好关系。和周围居民搞好团结，如果有外来人员闹事，应找建设方有关领导妥善解决，尽量不要发生冲突。为了环境保护工作，不能随处倒垃圾，午休及夜间不用噪声大的机械以防扰民。为保证周围人群的人身安全，工程两边设立安全网。（2）夜间照明灯应尽量把光线调整到现场以内。严禁把强光辐97、射到附近居民楼。（3）噪声超过55dB的工程，一律安排在早6时至晚22时进行。各种材料、金属的切割工作一律安排封闭式作业棚进行，砼振捣工作确保晚上22时以前结束。一、安全是企业最大的效益，是施工过程中永恒的问题，针对本工程特点对安全生产制定如下措施。1、建立完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动，承担组织领导安全生产的责任。2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任，抓制度落实、责任落实，定期检查安全责任落实情况。3、各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。4、建立安全生产责任制，设立专职安全员，施工中特种作业人员必须持证上98、岗。5、一切管理、操作人员必须签定安全协议，向施工项目部做出安全保证。6、认真、详细地记录安全生产责任落实检查情况。7、进行安全教育与训练，提高安全生产知识，有效防止不安全因素。二、现场安全保证措施路基施工安全保证措施机械填筑路堤，执行安全操作规程，为保证机械运行的安全，施工场地要保持良好的状况，并在填土边缘设置安全标杆。在有水地段填筑路堤时，抓好抽水换填环节，施工期间要经常进行沉降和位移观测，以防坍塌下沉。机械使用前要详细检查，严禁机械带病作业、超负荷运行，不得随意扩大机械使用范围。夜间施工时要有足够的照明设备，工作视线不清时不得作业。加强车辆、设备的管理，加强对司机的安全教育，严禁违章操作99、；加强车辆、设备的保养、维修，严禁带病作业和酒后驾驶，做到文明驾驶、安全行车。路堤要自下而上分层填筑，土石方的运、卸与填筑压实的工作面应错开进行。路面施工安全保证措施消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以免烫伤。装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员要站在上风侧，轻拌轻翻，减少粉尘，尽量避免在大风天气装运。拌和灰土过程中，不能急转弯及原地转向，严禁使用倒档进行拌和机作业。遇底层有障碍物时，要及时提起转子，进行检查处理。拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。液压油的温度不应超过规定。块状沥青运送在夜间和阴天进行，避免炎热季节；液态沥青采用沥青罐运送。沥青的加热及混合料100、的拌制，应在人员少、场地空旷的地方。沥青操作人员应进行体检，对沥青有过敏反应者不得进行沥青作业。沥青操作人员，皮肤外露部分应涂抹防护药膏，操作人员要备齐防护用品。沥青混合料搅拌站的各种机电设备，在运转前应由机修工、电工、电脑操作人员进行仔细检查，确认其正常完好后方可合闸运转。运转过程中，严禁人员靠近运转机器。搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理，需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，外面要有人监护。料斗升起时，严禁人员在斗下工作或经过。自卸汽车运送沥青砼拌和物时，不得超载和超速行驶。车厢未放下时，操作人员不得上车清除残料。严禁压路机在没有熄火、轮下无支垫三角木的情况下进行机101、下检修。喷洒薄膜养护的溶剂，要穿戴整齐防护用品，站在下风处。切实做好职工的体检和安全教育工作，做到安全作业人员无高血压、无心脏病，认真学习上级文件，严格按规程办事，确保人身安全。对新职工进行三级安全教育，未经安全教育或考试不合格者，不得上岗工作。 工地及料场安全保证措施工地内的各种运输道路及通道，应有照明设备。临时供电线路，应用瓷夹固定，保险丝应按用电负荷配置，动力线路不得使用裸线，电气设备的金属外壳及支架配电盘等，均应有可靠的接地装置，露天设置的所有闸刀开关必须设箱加锁并高遮雨棚。绝缘线不得在地面上拖拉。工地应平整，并经常保持排水畅通。临时房屋应做到结构简单、牢固、适用、经济，并根据地区特点102、，达到防火、防洪、防暑要求，冬季取暖应有防煤气中毒措施。工地所有电气设备的胶皮线绝缘性能必须保持良好；凡是裸露带电部位的电报设备和易发生电击危险的区域，设置安全警告标志，严禁乱接电线。各工种的机械设备必须有明确的机械操作安全规程，电源闸刀盒必须设箱加锁，并应有接地装置和漏电保护设施。各种机械必须有足够的操作空间，要按时对机械设备做好保养工作。（七）确保工期的技术组织措施工程能否按时或提前交工，关系到建设单位能否如期使用及我们施工单位的社会信誉。为保证工程提前完工，避免工期延误造成不必要的人力、财力、物力的损失，特制定如下确保工期的组织措施：1、工期保证措施为确保高速、优质的完成施工任务，首先要103、树立创一流工程质量，一流施工进度，一流现场管理，一流施工技术水平的思想，各项工作都要高起点，形成一个管理机构优化、施工队伍精干，进展率高的机制。1）成立工地项目部，具体负责工程上的管理工作、做到工程管理和经营管理一体化。2）编制综合网络，强化工程管理，按批准的总体网络进度组织施工，在此基础上编制详细的网络计划。用工程进展率控制工程总进度，便于指挥者和作业队能合理调配人力，向关键线路要工期，向关键线路要资源，便于集中优势力量组织施工，抓住施工过程中的主要矛盾，并加以及时解决。3）合理安排施工程序，组织平行交叉施工。在保证质量和安全施工的前提下，合理安排施工程序，优化施工组织设计，组织各专业进行平104、行交叉施工，加快施工进度，确保施工工期。4）加强图纸、材料的跟踪管理。该工程从施工准备开始就要按工程特点，对施工图纸材料进行跟踪管理，有计划、有组织地进行备料和供料，有关人员服务到现场，不影响现场施工的开展。5）严格实行节点考核，层层落实承包，加入激励机制力度，充分发挥和调动参战职工的生产积极性和劳动热情，以确保工程的顺利进行和按期完成。2、组织保证措施1）我单位将选派施工经验丰富承担过多项省、市重点工程建设、业务熟练、技术精干的管理人员组成项目部，下设若干个专业施工队，全面行使指挥和组织施工生产的职能，并坚决服从监理、甲方质量监督的检查指导，把各种问题及时地解决在施工现场，确保本标段施工任务105、的按期完成。2）充分发挥项目部的施工组织管理职能，坚持由项目经理按期主持召开工程进度协调会制度，发现问题及时解决，保证工程有序推进，确保总工期兑现。3）强化生产指挥管理，令行禁止、奖罚分明，确保劳力、材料、设备的调配、运输渠道畅通，当天的问题当天解决。4）建立生产责任网络体系，各项管理工作、各道施工工序，逐级负责、逐项落实、层层有指标、人人有担子，确保总工期兑现。5）采取行政经济手段，包括组织义务劳动等多种措施，保证充足数量并具有技术素质的职工队伍。6）认真编制工程网络计划，对工程形象进度实行动态管理，对网络计划不断完善优化，检查执行情况，合理压缩工期。7）向施工人员及管理人员详细交底，包括计106、划、任务、标准、关键线路、工序搭接配合、层层分解、落实到作业队和个人。8）按照网络计划安排，抓关键工序、抓关键线路，向关键线路要工期，在非关键线路挖潜力，同时注意时差利用，工序衔接。9）利用我单位的技术和装备优势，向合理的施工方案、先进的施工工艺和施工方法要时间。10）充分调动工程技术人员和广大职工的积极性，发动大家积极提合理化建议，组织QC攻关小组，及时解决技术问题，避免因施工技术问题影响工程施工。11）加强目标管理，将总工期步步分解为阶段、工序工期小目标，层层落实到人，细致安排好阶段、工序施工，抓住主要矛盾和关键环节，努力兑现阶段、工序的工期目标，以小保大，确保总工期大目标的实现。12）加107、强施工计划的严肃性，管理方法的科学性，本着突出重点、兼顾一般的原则，使整个工程环环相扣、有条不紊，尽力组织均衡生产，不断加快施工节奏。同时推行全过程控制管理，将质量、安全、工期的目标管理与经济承包责任制有机地结合起来。13）抓好安全质量工作，处理好质量、安全与施工进度的关系，在优质高效的同时杜绝事故，避免浪费和因为不安全因素影响工期。3、组织落实，人员落实成立公司工程领导小组，定期检查，督促项目经理部做质量、安全、进度等方面的工作，及时协调公司各部门处理施工中存在问题。实行项目经理负责制，项目管理人员的工作对项目经理负责，项目经理根据进度和质量要求，对各级管理人员签度工期、质量奖惩合同，确定管108、理人员和专业施工班组，实行优胜劣汰动态管理，“行”则用，“不行”则退，弹性的流动的用人用工制度。充分调动各方积极性，项目经理部人员既有分工，又有合作，团结一致，确保按工期，保质量完成施工任务。4、合理安排施工顺序，科学组织文明施工按照投标工期，制定出切实可行的施工网络计划，各分部分项工程的施工都要严格按施工网络计划控制进行，及时安排季、月、旬工作的形象进度计划，工长按旬计划布置次日作业计划，发放各专业班组。根据工程进度安排、按月编制材料、机具计划，保证工程进度需要。施工所需的各种材料抓紧组织，提前到位，需甲方提供材料的要提前制定材料计划，送予甲方，协定材料进厂最迟日期，对原材料需做样品试验的，109、提前送试验站进行试验，不合格材料坚决不能使用，并抓紧时间重新组织货源并取样试验。施工顺序遵循“先地基、后地面”、“先土建、后安装”的原则，根据现扬实际情况，及时调整作业计划，“见缝插针”。只要有工作面，具备施工作业条件，就要安排人员进入施工。统筹全局，集中人力，物力综合平衡调配，坚持两班工作制度，组织日夜连续作业，平等流水，立体交叉施工。项目管理人员都要认真熟悉施工图纸和有关的标准图集、施工验收规范、质量检验评定标准，工长应对各专业工程做好技术交底等各项技术管理工作，树立“抓质量求进度”施工观念，避免造成反工或装饰施工时剔凿。5、配备充足的机械和周转材料，提高机械化作业程度机械挖土，载重汽车运110、土，凡能机械作业务分项工程均采用机械施工，加快施工进度，所配备的机械详见机械计划。6、采用先进的施工技术，加快施工进度采用网络施工新技术，加快工程施工进度。7、以项目技术负责人为首组织技术和QC小组，对工程难点进行攻关，提前解决技术疑难问题。采用的新技术都要预先编制作业指导书。工地各负责技术、质检、材料、供应等专职都要围绕总工期目标服务，提出保证措施，加强工作的预见性和科学性，出谋划策，使我们的管理工作更加合理更加科学。8、经常检查、维修施工机具，保持机具良好运转和使用，出现故障要有维修人员及时抢修。9、加强进度计划的检查，按每分部分项的计划进度落实情况，检查，按工程进度计划表执行。工程还要设111、工期奖，分总工期提前奖、分部分项工期提前奖，班组作业提前奖和个人日产（工作）目标奖，都要按照奖罚条例兑现实施。若有超出计划时间者（特殊情况除外）除进行罚款外，还要加班加点把时间赶回来，以免由此使工期受到延误。10、施工所需的各种材料抓紧组织，提前到位，需甲方提供材料的要提前制定材料计划，送予甲方，协定材料进厂最迟日期，对原材料需做样品试验的，提前送试验站进行试验，不合格材料坚决不能使用，并抓紧时间重新组织货源并取样试验。11、砼要在施工前做材料配合比试验，避免无法兑料影响施工。 12、合理程总关键线路落实检查，对进度计划的检查结果，按奖罚制度公开处理。13、分段流水立体交叉，二班作业抢速度，充112、分利用工作面，技术人员深入工地，解决问题，现场指导检查操作面。14、做好分部分项的施工进度计划，严格按组织平行流水主体交叉作业法，使工序间紧密衔接、均衡有序、忙而不乱、全力推进，确保规定时间内完成计划工作。15、协调各专业工种、工序配合，平衡劳力、机具、材料供应等因素，紧扣分顶、分段、确保总体工期实现。16、坚持先地基后地面的施工布置原则，尽力减少雨期对施工进度的影响。17、生产资金专款专用，优先用于材料供应，保证施工正常进行。（八）确保文明施工的技术组织措施1、在工程管理中，要按现代化管理要求，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序，为在施工中落实文明施工标准采取如下措施：健全管理组织，项目113、经理为第一责任人，各部门领导为成员。健全经济责任制及个人岗位责任制，把文明施工列入经济承包责任制中。实行检查制度，开展文明班组、文明职工评选活动和劳动竞赛活动。文明施工管理实行奖惩制度，制定奖惩细则，坚持奖惩兑现。砼搅拌时配比、塌落度、重量、拌和时间、责任人等明牌标示。各种物料堆放整齐，施工现场做到工程完、料净、场清。施工现场护栏、标语醒目，夜间警示灯（间距30m）长明，坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。2、 现场文明施工措施2.1一般措施场容要求：所有现场都要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。施工现场场容要求如下：114、（1）施工期做到“五有”a、有宣传标语、黑板报及保卫、防火安全标志牌。b、有进出口标志牌。c、有施工标志牌。d、有工程进度计划表。e、有场容分片包干图。（2）施工中做好“四净三无”a、工完后做到“四清四不见”b、现场布置做到“四整齐”c、施工现场要做到“三好”1）安全防护好，正确使用“三宝”，搞好“四口”防护。2）施工秩序好，按施工程序施工，不打乱仗，现场做好忙而不乱。3）成品、半成品保护好，有防护措施，做好没有损坏及污染。2.2针对性措施本工程必须采取针对性措施。(1)、防光措施：在进行结构施工中不可避免要进行夜间施工，我们拟采取以下措施来防止减少光污染。a、确保脚手架的进度高出施工层一层，115、起到遮光效果。b、对于裸露的未施工层不设照明线路。c、结构施工期间对插入的砌体工程施工及以后的装修施工不在夜间进行。d、严格管理制度、加强夜间照明管理工作。 (2)、防污水措施a、施工现场设置沉淀、滤清池、循环水池，场地雨水等可由排水池排入沉淀池及下水道排走。b、对于砼养护用水采取有组织排水方法将养护用水经沉淀池、滤清池至循环水池后可以通过高压水泵再利用。(3)、防噪音措施a、现场采用商品砼。b、尽量避免夜间施工。c、减少大型机械进场频率。d、现场材料的转移应轻拿轻放，减少人为制造的噪音。2.3施工现场布置(1)、场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。(2)、道路116、及排水本工地对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。(3)、加工区和办公区加工区和办公区划分管理，办公区采用二层活动房，并布置一定数量的绿化。(4)、生产区及材料堆放生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。钢筋房、木工房等均露天作业、石料堆场117、全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏。(5)、施工现场落手清强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。(6)、标识标牌1）制定标识、标牌、标语管理制度。2）标识、标牌由公司统一管理，按照公司CIS企业形象识别手册与ISO9002质量体系程度文件的要求制作与设置。3）制作七牌三图：公司简介、工程概况、十项安全技术措施安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网络图、施工现场平面布置图、施工进度计划表、“警钟长鸣”牌、工地卫生须知。4）设置一机二牌本工程所用的所有机械设置均做到一机二牌制，（即操作规程118、牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱锁。在箱门内侧设置线路布局图。5）施工人员挂牌上岗项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工（包括后勤）均持证上岗，上岗证由公司按CIS形象识别系统统一制作、发放。6）安全帽分色管理管理人员深红色；班组长天蓝色；一般职工黄色。(7)、文明标语在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等精美不锈钢文明标牌。在正面围墙上，有美观生动的建筑效果图。在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。2.4文明施工保证措施成立由项目经理部经理和119、负责生产、安全的有关人员及分包单位负责人组成文明施工领导小组，全面负责现场文明施工的管理，定期或不定期地组织施工现场内各分包单位和施工队伍进行文明施工大检查，对不符合文明施工要求的地方限期予以整改。（1）管理制度a.遵守有关环卫、市容、文明施工的规定，贯彻执行我公司现场管理文明施工的细则，争创运城市文明施工现场。b.在主要通道口、楼面孔洞处及钢筋与木材加工车间设立安全警示牌或安全文明施工操作规程牌。c.现场材料管理：按平面布置图堆放料具，成排成行，大宗材料做到砖成垛、砂成堆；门窗按规定分类堆入，做到保管妥善，使用方便。执行限额领料或材料包干制度，及时回收落地灰、碎砖块、包装箱及其它余料，做到工120、完场清，余料堆入整齐。d.现场机械管理：现场所有机械设备必须按平面布置要求设置和停放。机构设备的设置和使用必须严格遵守“建筑机械使用安全技术规程”。做好机械设备的清洁、润滑、坚固、调整、防腐等各项养护工作；现场机械应有明显的安全标志和安全技术操作标志牌；各施工现场必须设置专职或兼职机械管理人员，负责现场机械管理工作。e.建立现场保卫管理制度，材料、器具的进出必须登记，要求卡物相符。f.建立文明、卫生、安全防护检查制度，除公司每月定期检查一次以外，项目部应经常组织定期或不定期检查，奖优罚劣，使职工有一个较为舒适的生活和工作环境。（2）管理措施a.施工现场按照文明施工的有关规定在醒目的地方设置工程121、概况标牌、施工进度计划标牌、现场管理制度标牌、安全防火保卫标牌及施工平面布置图。b.统一布置工地现场用水、用电管理及排水沟道，保持施工现场场容场貌的整洁、平整，施工道路畅通无阻，并使排水畅通无积水，施工材料及设备按施工平面图的规划区域堆码整齐。c.建立施工现场的出入管理制度，施工人员进入施工现场出示工作证，严禁非施工人员进入施工现场。d.工程竣工后，及时清理现场建筑废料、剩余建材，保证大楼周围清洁整齐，使使用单位有一个良好的使用环境。 减少施工扰民的保证措施为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊地组织施工，施工现场总平面的使用必须严格地执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的122、使用，根据进度计划安排的内容实施动态管理。为了保护和改善施工场地的生活环境，防止由于建筑施工造成的作业污染，保障施工现场在施工过程中有一个良好的生活环境是十分重要的。为了切实做好建筑施工现场的环境保护工作，我们的主要措施是：1、提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。增强全体人员防噪声扰民的自觉意识，尽量减少人为的喧哗。2、合理安排施工工序及作业时间，有噪音施工尽量安排在白天。3、凡必须进行强噪声作业的，应严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时。特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，并事先做好周围群众的工作。4、牵涉到产生强噪声的成品、半成品加工、制123、作作业，应尽量放在工厂、车间完成，尽量减少施工现场的噪声。5、现场尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如电锯、电刨等）要设置封闭的机械棚，以尽量减少强噪声的扩散。6、加强施工现场环境噪声的全过程监测，凡超过施工场地噪声限值标准的，要及时对噪声超标的主要因素进行调整，以达到有效地控制施工噪声的目的。 周边环境保护的保证措施1、防止水污染的技术组织措施(1)、工程开工前，编写施工现场供、排水方案，建立健全用水管理制度，增强全体施工人员的节约用水意识和环境保护意识。(2)、严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟、化粪124、池等均应与市政排污管网相通，以便将现场污水及时排出。(3)、基础砼施工期间产生的污水、污浆要及时抽排出基坑，并引入坑外排水沟道。(4)、楼层结构砼施工期间，砼养护用水要由专人看管，不用时水源随时关闭，以免水淹楼层。(5)、安装专业管路试压冲洗用水必须先与土建联系，试压冲洗结束后排水应接专用排水管道排入现场排水沟或集水坑，不得污染现场环境。(6)、剩饭、剩菜、剩汤要倒入指定的垃圾桶内，再由现场清洁工统一清倒，严禁随地乱扔乱倒。(7)、因下雨产生的基坑内集水，应及时派人抽排出集坑，以防污水污染地下结构。2、防止大气污染的技术组织措施(1)、施工现场四周实行全封闭式施工管理，防止施工过程产生的粉尘向125、外弥散，造成大气污染。(2)、有可能产生有害气体的施工工艺，如聚丙烯管道热熔、铜管钎焊等，应加强对施工人员的保护。(3)、随时接受市环卫局对本工程施工现场大气污染指数的测定检查，若出现超标情况，立即组织整改。(4)、严禁在施工现场煎熬、烧制易产生浓烟和异味的物质（如沥青、橡胶等），以免造成严重的大气污染现象。(5)、对厕所等易产生异味的重点部位要经常冲洗，防止地久天长产生臭味。(6)、严禁在施工现场和楼层内随地大小便，施工现场内设巡察保安，一经发现，将给予重罚。（九）确保报价完成工程建设的技术和管理措施我们施工管理的宗旨是为业主着想，对业主负责。节约成本，提高工程质量，降低工程造价是双方共同的126、目标。在施工过程中，我们将采取以下技术措施，确保完成工程建设。从以下几方面确保报价完成工程建设：1、工期控制： （1）工程开工前，必须做出施工图预算，以预算成本作为核算基础。（2）严格执行材料消耗定额，建筑材料的领用和发放，按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费必罚的原则。施工中应密切注意现场进料情况，防止损坏丢失。（3）加强材料采购，以降低进货成本，货比三家，且要质优价廉。2、施工方法： （1）采用流水作业施工。（2）加快模板周转，节约模板租赁费。（3）严格控制轴线尺寸，洞口位置尺寸，楼层标高和墙体垂直度，避免装修时剔凿造成返工浪费。3、质量保证 ： （1）现场成立项目经127、理、项目技术工程师、质量检查员为核心的质量保证体系。 （2）要坚持项目是“成本中心”的原则，要建立各种费用台帐，各项原始记录以及各种信息。（3）完善经济责任制，坚持严格考核，强化全员成本、效益意识，实行全员目标控制，确保成本计划的实现。4、技术措施（1）合理组织土方开挖、回填，减少土方倒运。（2）混凝土中添加粉煤灰、减水剂，节约水泥用量，降低工程造价。（3）采用先进的施工技术和新型的施工工艺，如混凝土泵送工艺，顶板模板的快拆体系等，不仅能够加快施工进度，而且可以降低成本。（5）利用我单位自有的大型机械设备，以及各种周转料，如：定型组合模板等，在施工时，可以做到减少外购、外租，大大降低施工成本。128、（6）根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的流动。（7）钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。钢筋连接采用合理的接头进行连接，节约钢筋、减少用工。5、管理措施（1）推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、抢工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。（2）合理组织各专业施工，与土建密切配合，减少返工修补损失。指定专人负责施工用水、用电管理，消灭长流水、长明灯。（3）严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，严格领退料手续，作好材料保管工作。（4）施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。（5）施工人员操作做到工完料净场地清。