1、商住楼地下室、土建、屋面、装饰、安装工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一篇 工程情况综述5第一章工程概况简述5一、工程55概况5二、编制依据5四、施工总体部署6(一)施工方案确立6(二)施工段划分6(三)施工总体设想6(四)施工流程7第二章 难点与项目管理重点9一、工程难点91、深基坑防护与监测92、地下室大体积混凝土的施工难点分析及施工措施93、拟投入3部塔吊配合现场施工，群塔作业施工组织难度大94、分包管理难度大105、本工程建筑规模大，工期紧张，在规定工期内完工难度较大12、16、交叉施工作业面多，成品保护难度大117、塔吊基础和地下室底板之间的处理11二、项目管理重点121、本工程项目管理重点的分析122、项目管理重点的综合措施13第二篇 施工组织策划14第三章 组织架构与管理人员配置14一、项目组织机构与人员配置14二、项目管理班子配备情况及职责说明15三、项目管理机构高效运作措施16四、施工任务的划分及管理17第四章 施工资源需求计划18一、劳动力需求计划181、劳动力需用量及进场计划182、劳动力管理18二、主要机械设备投入计划19三、周转材料投入计划21第五章 施工总平面布置规划22一、规划原则及施工总平面图221、施工总平面图布置原则222、施工总平面3、布置图223、临时用地表22二、施工总平面规划说明231、施工总平面规划说明232、施工用电规划233、施工用水规划24第六章 施工工期管理策划25一、工期编制251、工期编制依据及要求252、工期安排原则253、工程施工总进度计划双代号网络图254、工期安排里程碑26二、确保工期完成的控制措施261、总工期控制措施262、关键节点工期控制措施26第三篇 施工技术方案26第七章 施工方案26一、施工测量方案261、平面控制网的布设262、平面控制测量273、 竖向控制测量29二、地下室围护施工方案32三、地下室结构施工方案32四、主体工程施工方案41(一)模板工程41(二)钢筋工程44(三)砼4、工程46(四)砌体工程48五、屋面及防水工程施工方案49六、装饰工程施工方案54七、安装工程施工方案62(一)管道工程施工方案62(二)电气工程施工方案75(三)火灾自动报警工程施工方案81(四)通风管道工程施工方案83(五)设备安装工程施工方案87八、季节性施工措施93(一)冬季施工措施93(二)雨期施工措施95(三)、夏期施工措施97九、新技术、新材料、新工艺应用981、新型模板及支拆体系的应用982、粗直钢筋连接技术的应用983、煤灰综合利用技术984、MTA砂浆外加剂的应用985、电视监控及对讲机通讯设备的应用986、计算机技术的应用和现代管理技术99第四篇 工程项目各项管理策划1005、第八章 安全文明施工措施方案100一、安全文明施工管理策划1001、安全文明施工管理体系1002、重大危险源登记1023、安全文明生产技术措施1024、文明形象管理102二、绿色施工管理1031、绿色施工管理制度1032、绿色施工总体管理措施1033、环境保护措施1044、地下管线及文物保护措施104第九章 工程质量管理策划105一、质量管理体系和制度1051、质量管理保证体系1052、质量管理制度106二、质量控制程序和措施1081、工程质量控制程序1082、工程质量控制方针和目标1093、工程质量控制措施109第十章 竣工资料的整理和验收110一、竣工资料整理1101、竣工资料整理目标和流6、程1102、竣工资料整理内容111二、竣工资料验收1111、竣工验收内容1112、竣工验收程序112第一篇 工程情况综述第一章工程概况简述一、工程42概况本工程总建筑面积为58646.68平方米，框剪结构28层，地下2层。工程名称：XXB3#、D1#、D2#商住楼工程二、编制依据1、工程施工招标文件及招标答疑；2、XX工程设计有限公司设计的施工总平面图纸；3、施工现场实地踏勘获得的第一手资料；4、安徽省有关文明施工安全标化现场管理的规定；5、阜阳市有关劳务、计生、治安、环卫、城建等的政策、法规；6、建筑业推广应用的十项新技术；7、公司ISO9001质量管理体系；8、拟采用的规范、标准：名 称编7、 号工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2003版工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1、204G101-3、4高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GJ50204-2011建筑用卵石、碎石GB/T50108-2001建筑用砂 GB/T14684-2011普通砼拌合物性能试验方法GBJ80-85屋面工程质量验收规范 GB50207-20128、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001民用建筑设计通则GB50352-2005屋面工程技术规范GB50345-2012城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001民用建筑工程室环境污染控制规范GB50325-2010砼结构设计规范GB50010-2010建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑地基基础设计规范GB50007-2011砌体结构设计规范GB50003-2011多孔砖砌体结构技术规范JGJ137-2001建筑结构制图标准GB/T50105-2010地下工程防水技术规范GB50108-2008建筑设计防火规范G9、BJ16-87（2001年版）建筑地基基础技术规程JGJ79-2012钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2012钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001普通砼用砂质量标准及检验方法 JGJ52-2006建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气照明装置施工及验收规范GB50259-96给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-10、2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2011建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006四、施工总体部署本工程为XXB3#、D1#、D2#商住楼工程，现场施工面大，施工工期紧。故在投入合理的人力、物力资源情况下，如何划分施工流水段和合理安排各工种交叉作业，对于优质、高速、安全地完成各分部分项工程的施工，将起到相当关键的作用。(一)施工方案确立1、首先安排好直接影响项目施工经济效益的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、道路和场地平整，以及各项生产、生活临时设施。2、在方案确定过程中集思广益，在诸多可行方案中选择最优11、方案，努力提高机械化和工厂化施工程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本；尽量缩短主导工序时间，保证在紧张的工期内完成施工任务；合理确定施工起点流向、确定施工程序，确保现场施工有条不紊，紧张有序，有章可循。3、明确项目管理目标、组织内容和组织结构模式，建立统一的工程指挥系统，组建综合或专业工作队伍，合理划分各工种班组组织施工。(二)施工段划分拟划分二个施工段，D1#、D2#为一个施工段，B2#为一个施工段。(三)施工总体设想1、施工任务划分项目部组织多个施工班组承担工程的土建任务。分包项目由相应各专业队伍承担，在项目部统一管理下，各专业之间做到互相协调、密切配、有效施工。12、 2、施工组织计划 (1) 基础垫层施工前辅以人工修整，留施工缝处必须以后浇带为界。 (2)地下室结构施工时，底板砼以后浇带为界一次性浇完，在竖向划分为底板、柱墙和顶板2个施工层，底板与墙板之间施工缝留在底板面上50cm高墙板处，墙板与顶板一次浇筑完成。 3、砼供应和浇筑 本工程采用商品砼泵送工艺。 4、钢筋工程施工 本工程钢筋加工制作成型后要做好标识，柱主筋采用电渣压力焊工艺，梁钢筋连接采用焊接。 5、模板选择 本工程采用钢管脚手架支撑，模板为18厚九夹板，4060，6080方木，483.5厚钢管，电梯井筒体采用定型大模板（筒模）（详见模板专项施工方案）。 6、垂直运输 本工程共选用3台塔吊13、3台施工升降机负责垂直运输（详见塔吊、施工升降机专项施工方案），砼采用砼输送泵输送。 7、外脚手架本工程-21层用落地式钢管双排脚手架，2层开始采用悬挑式脚手架。 8、控制 本工程施工中平面轴线、沉降监测、垂直控制是一个比较关键的问题，采用比较先进的内控法，以确保整个建筑垂直度。9、地下室本工程地下室采用防水砼，施工时应予以充分重视。从原材料、施工工艺和操作等几方面严格把关。 10、措施针对工程施工中的一些质量通病(如外墙、卫生间、地下室、屋面渗漏水、垂直度偏差较大等)采取可靠措施，尽量避免质量通病出现。(四)施工流程1、总体施工流程测量放线基础梁槽挖土、修土基槽验收砌砖胎模、浇垫层找平、防14、水施工保护层施工基础底板施工地下室结构施工回填主体结构施工装饰工程室外工程（安装工程穿插进行）。2、基础底板施工流程放线人工挖孔桩施工验槽砌砖胎模、浇垫层找平、防水施工保护层施工承台钢筋绑扎底板钢筋绑扎柱、墙插筋（同时进行预留预埋）模板支设隐蔽验收基础底板砼浇捣砼养护3、主体结构层施工流程抄平放线柱墙绑筋、支模梁板支模、扎筋验收、浇砼、养护（各专业预留预埋）梁板支撑、模板拆除向上提升周转使用4、安装工程施工流程各专业工种施工准备预留预埋各工种预制件加工支、吊、托架线槽安装各工种管道安装水、电配管配线吊顶内管道、设备安装水、电配管配线吊顶内管道、设备试压检验水、电等设备安装设备配管配线管道系统试15、压冲洗单机试车系统调整测试竣工验收5、内装修施工流程结构处理放线安装门窗框内墙抹灰水电、设备管线安装吊顶楼地面基层内墙抹面部分地面面层清理6、外装修施工流程结构处理（屋面完成后）安装门窗框抹底子灰饰面施工交接收口清理第二章 难点与项目管理重点一、工程难点1、深基坑防护与监测本工程基坑大、基坑开挖深度深，土方外运量大。我单位必须配合基坑工程施工单位加强后期的动态监控，确保基坑安全；在地下室施工阶段，应做好基坑防护，防止高空坠落和物体打击事故的发生。(1)土方开挖及基坑支护施工完毕后，我单位认真做好与土方开挖及基坑支护施工单位的交接手续，并进行基坑监测，监测内容包括：建筑物施工与使用阶段的沉降观测16、；周边环境变形（周围地面沉降）监测；地下水位变化观测；基坑边坡支护体系内力及变形、基坑内外土体位移监测等。利用信息化管理技术，对各项监测数据进行分析，采取加强措施，保障基坑安全。(2)在基坑周边搭设防护围栏及防护栏板对基坑进行安全围护，设置安全警示牌，派专职安全员巡查，不得随意拆除基坑围护。(3)对基坑周边进行合理平面规划，对现场的基坑周边仔细检查，确定基坑周围的堆积荷载的大小和距离，并设置限载警示牌，以保证基坑边坡不因荷载过大而引起安全问题，同时在进行总平面布置时考虑堆场和加工房的布置情况。(4)在基坑周边设置排水沟，进行有组织的排水，防止基坑周边积水过多，影响基坑安全。(5)认真研究分析基17、坑边坡可能产生的各类突发性事件，制定对策，编制基坑安全防护应急预案，对突发事件根据应急预案采取应急措施。2、地下室大体积混凝土的施工难点分析及施工措施本工程地下室面积大，根据后浇带设置分区，连续浇捣。施工前，编制大体积混凝土施工专项施工方案；施工过程中，严格按照方案施工，保证温控与养护措施。执行验收流程，确保工程质量、安全。3、拟投入3部塔吊配合现场施工，群塔作业施工组织难度大拟投入3台QTZ40塔吊。群塔作业施工组织难度大，为保证工地的施工安全及各台塔吊能够最大限度的物尽其用，拟采用如下对策。(1)编制施工现场群体塔吊安全运行专项施工方案，保证整个施工现场安全顺利施工。(2)加强群塔作业管理18、调控，现场设置群塔施工领导小组，由项目经理任组长，安全负责人任副组长，施工队的现场负责人、安全员等组成群塔施工领导小组，全面负责各塔吊作业的指挥与协调。(3)塔吊基础施工前，应根据项目部对施工现场群塔的总体布置图，进行相应施工，其立塔位置不能更改，否则有可能牵一发而动全身，造成塔吊之间的相互碰撞，影响塔吊的正常使用。塔吊安装时，必须严格按照平面图中标注的臂长进行安装，严禁更改，以免影其他塔吊的正常使用。(4)塔吊必须经验收合格后方可使用，严格执行检查、维护和保养制度；安装严格执行技术交底制度；建立健全起重机械生产安全事故的应急救援预案并组织演练；塔吊正式运转前，项目部应向各塔吊司机、起重信号19、工、司索工做书面安全技术交底和群塔施工联合交底；塔吊施工实行专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。(5)群塔作业运行规则：低塔让高塔: 低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。后塔让先塔: 在两塔机塔臂作业交叉区域内运行时，后进入该区域塔机要避让先进入该区域的塔机。动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉区作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。轻车让重车：两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机。塔吊作业过程中，严格执行“十不吊”规定；司机和信号指挥人员配备对讲机，做到指挥准确、清晰。4、分包管理难度大本工程涉及的专业多，众多的专业分包工程和独立发包工程，分包单位多，各专业20、工种之间的穿插协作极为频繁，总承包管理协调量大。因此必须要求总包单位既要具有很强的综合协调管理能力，能为各专业施工单位营造良好的施工环境，又要具有很强的专业施工监控能力，特别是系统安装阶段的施工控制管理能力。(1)编制“项目总承包管理手册”，作为项目总承包管理工作的指导性文件。手册中明确工程各项目标；项目总承包管理机构、职责；分包单位职责；材料、设备进场及工序报验程序；技术文件、方案报批程序；进度计划及进度计划调整报批程序；平面使用报批程序；现场安全、文明施工、质量等各项管理制度。(2)项目成立总承包管理部。在业主、监理的领导下加强对各专业分包的管理与协调，对进度计划进行跟踪管理，对施工中各施21、工程序及工期进行协调；将现场平面进行合理规划，授予各分包单位的区域使用权、使用周期及相关责任；将分包单位的质量、安全管理纳入总承包管理体系，全面履行总承包单位制定的各项质量、安全管理制度。(3)做好配合和服务工作。配合业主做好各分包工程的招投标工作，确保各分包的人员、材料、设备按工期要求及时进场；总包单位为各分包工程的进场创造条件，保证各分包单位的现场办公、临设、水源、电源、加工场地、材料堆场及施工道路的畅通。(4)各专业间的相互配合协调。土建专业合理安排各工序，为机电工程施工创造工作面，保证机电工程各工序的合理穿插。对于走道、吊顶等部位的管道、设备、末端安装与精装修专业互相要求、互相影响、互22、相制约，也必须做好机电与精装修的配合协调工作。5、本工程建筑规模大，工期紧张，在规定工期内完工难度较大本工程总施工面积、工程材料用量很大，工期紧张，如何合理组织施工，确保按期完工是本工程一个难点。(1)建立科学、严谨的网络计划管理体系，运用现代化管理手段加强项目网络计划管理、信息化管理，制定各分包单位、材料、设备考察和进场时间计划。(2)在充分了解施工工艺的基础上，精心部署施工流程，抓关键线路，建立完善的工期保证措施，设立进度节点，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。(3)为确保按期完工，将制定详实可行的的施工计划，合理配置劳动力、材料及机具，合理组织施工流水。(4)加强23、同业主、监理、设计人的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识；加强对各分包单位的管理，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作和生活创造良好条件。(5)积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果：如新型模板和脚手架应用技术、计算机网络信息化应用和管理技术等，依靠科技是第一生产力来提高工效、加快工程进度。6、交叉施工作业面多，成品保护难度大本工程施工单位多，工序之间配合、交叉多，同时施工人数多，容易出现成品破坏、污染、丢失等问题，从而给工程质量、进度造成不利影响。因此，在工程实施过程中，要制定详细对策，既要保护自身成品不被破坏，同时也不破坏他人成品。(1)制定项目成品保护24、制度及奖罚措施，成立成品保护小组，从制度和人员方面予以保证。(2)加强对施工工人的教育，加强施工人员的成品保护意识，教育工人不仅要保护好自己施工的成品，同时不得破坏他人成品。(3)加强与相关单位、相关工序的协调，合理安排工序之间的施工顺序、配合关系，避免工序安排不当造成后续施工困难或无法进行。(4)对于一些容易破坏的成品，如风管、灯具、玻璃棉保温等，合理安排施工时间，施工后派人进行重点保护。(5)对于容易发生污染、霉变的成品，采用缠绕塑料膜，加设临时保护层，予以加强保护。(6)对于一些专业核心机房，在进入施工后进行专辖管制，其他专业进入管制区施工要经过申请、登记手续，从而加强对核心设备的保护。25、7、塔吊基础和地下室底板之间的处理根据工程材料运输的需要，本工程塔吊基础位于基坑底，如何满足塔吊基础的安全构造要求，并最大程度地降低塔吊基础的成本，也是本工程一大难点。二、项目管理重点1、本工程项目管理重点的分析(1)土方开挖是本工程的管理重点：土方开挖是本工程的最前提工作和基础，能否按计划完成关系到本工程的后续工作。本工程拟两次大开挖，先将场地土方开挖至室外设计标高处，待管桩施工完毕后再进行地下室基坑开挖。开挖时应严格控制开挖深度和放坡坡度，同时做好场地内的施工排水。(2)结构施工是本工程的管理重点和难点：本工程虽然不是大型结构工程，但其特点是构件细化，变化多，其质量是整个工程的质量体现和生26、命。严抓各道施工程序：施工定位、钢筋制安、模板制安、混凝土浇捣等各施工工序和施工环节，都应严格按设计要求、规范要求执行，有专人检查、监督、指导和资料记录。(3)安装工程施工是本工程的管理重点：本工程安装内容多，功能分类多，需要预埋的管线、构件多，容易混淆和错漏，管理重点应做到细致和认真。(4)工期管理是本工程的重点：本工程工期要求紧，从基础、地下室、主体结构均有明确的阶段工期要求，施工过程中应细化施工计划，从季、月、周计划，到局部的当天计划，明确施工任务、明确要求、明确管理责任。(5)成品保护是本工程管理的重点：当前，不少工程不重视工程成品保护，在施工过程中出现不少有意无意的损坏、破坏和成品污27、染，直接造成经济损失、工期影响和质量损伤。本工程的楼板（特别是首层楼地面）活荷载有明确的规定，施工时应特别注意和重视，严格管理，杜绝损伤行为。各部位结构模板拆除时，应严格按规范要求执行。(6)材料管理是本工程管理的重点：材料的质量和进场时间直接影响和关系到工程自身的质量和进度，严格工程材料质量管理和进场制度，是本工程的重点。从材料、设备的看样，定购，进场验收，堆放管理，出仓管理等环节，均应符合规范和制度要求，服从监理监管。(7)劳动工人的技术技能培训和劳动力管理是本工程的重点：劳动工人是工程的一线操作者，他们的技术水平和职业素质，直接关系到工程的质量、进度和安全文明。工程建设的工人流动性大，技28、术水平和职业素质高差不一，又来自不同地区，对工程管理带来一定困难。因此，岗前培训、挑选专业技术强及素质修养高、优先挑选合作良好劳动者的劳动力管理制度，是公司的原则。(8)安全文明施工是本工程的管理重点：安全文明施工管理是淮南市建筑施工行业的特色，无论工程大小，都应将安全文明施工管理做为工程管理的重点。本工程的安全重点检查项目：塔吊的安装及使用，外悬挑脚手架的搭拆。文明施工的重点检查内容：工地场容整洁卫生，工作人员服装统一整洁，材料堆放整齐有序。2、项目管理重点的综合措施(1)公司高度重视，根据工程的特点及其重点、难点，我司将在施工管理、施工技术、资金支持等方面对工程进度、质量控制、安全管理等方29、面采取相应措施，保证施工的顺利进行。调任资质高、经验丰富实干的技术管理人员组建本工程的组织管理机构，调派专业熟练的施工队伍及操作师傅，从管理层人员到施工操作层人员，均做到“专业熟练、责任心强”。(2)制定应急预案管理体系。针对本工程的特点，本公司拟实施的应急预安管理体系如下图所示：公司技术部经理公司工程部经理公司合约部经理项目部公司总经理处理危机问题决策查找技术原因查找工程管理原因查找经济管理原因解决问题制定新方案实施施工监督调研应急预案管理体系图(3)实行“制度管理、突出科学、理论联系实际为基础”的管理方针，使整个施工组织管理过程体现“科学实效、针对性强、应对性强、合理节约”的特点。(4)充30、分利用科学技术和网络共享功能，编制各项具体的、详细的、指导性强的施工方案和施工措施，通过科学技术和正确管理实现各项拟定目标。(5)成立安全文明施工专责管理队伍，由有丰富经验的安全员具体负责，并配备专职人员，全程负责本工程的安全文明管理工作，以及防洪防涝工作，场内场外的交通疏解工作。第二篇 施工组织策划第三章 组织架构与管理人员配置一、项目组织机构与人员配置1、项目组织机构(1)根据招标文件的要求，结合本项目特点和规模，本公司拟派出具有丰富总承包工程施工管理经验，具有较强组织能力和协调能力和技术水平的项目经理和技术负责人，以及其他精干熟练的各项施工专业人员，组建以项目经理为首，以项目副经理、项目31、技术负责人、项目工程造价员为轴心管理层的全权现场施工组织。对工程的项目工期、质量、安全、造价成本控制等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。(2) 拟派本项目组织机构如下所示：项目部管理组织机构图项目经理XXB3#、D1#、D2#商住楼工程总指挥部集团各职能部门协调管理土建施工队装修施工队设备安装施工队消防施工队综合办劳动人事后勤保障行政管理宣传报道标准化管理技术部信息管理技术管理试验管理技术资料测量管理财务部财务管理成本管理资金管理经营部工程预结算成本管理工程分工合同管理安全部标准化管理安全教育安全管理劳务管理计生管理质量部标准化管理质量培训施工监控质量管理工程部工程部文明施工计划调度32、消防保卫生产管理设备管理物资管理物资部常务副经理生产副经理行政副经理项目总工程师质量总监总会计师总经济师安全总监设备安装副总工程师 上述施工组织机构成员职责，严格按ISO9001质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法执行。本工程实行项目经理责任制，由项目经理、项目总工程师、质量总监、安全总监、总会计师、专职质检员、材料员、等组成管理班组。现设项目经理、常务副经理、生产副经理、行政副经理、项目总工程师各1名，技术质量组3人，工程管理组3人，经营核算组2人，办公室3人，具体见以上组织机构图。(3)项目管理班子配备情况表职务姓名职称执业或执业资格证明证书名称级别证号专业项目经理XX工程师建造33、师证贰级建筑工程技术负责人工程师职称证土木工程施工员技术员岗位证工民建质检员助工岗位证工民建材料员助工岗位证工程管理安全员助工岗位证土木工程造价员助工岗位证造价工程资料员/岗位证工程技术二、项目管理班子配备情况及职责说明1、项目经理(1)主持编制项目部的管理方案，确定施工部署、项目管理的目标与方针。(2)积极处理好与项目所在地政府部门的关系。(3)做好成本管理，与集团签订承包合同，代表集团处理工程中的一切技术、经济、合同等事务。(4)就项目管理的需要决策重大问题，包括：工程总承包工作的实施、人事任免、重大技术方案、重大财务问题、资源配备、总体工程工期进度、合同签订及设计变更等。(5)确定项目管34、理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，全面组织项目经理部开展工作。(6)与业主方面工程管理部门保持经常接触，随时解决施工过程中出现的各种问题，多替业主排忧解难，保护业主的利益。(7)审批所有分项工程的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。2、项目（工程）副经理(1)在项目经理领导下，全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配资源。(2)负责项目的生产组织、生产管理和生产活动，符合施工方案的实施要求。(3)负责项目的安全生产活动，加强环保意识教育，负责建立项目的安全环保管理组织体系。(4)进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到文明工地称号。(5)协调各分包商及作业队伍35、之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。(6)参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。(7)重点抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工程如期完工。3、项目（管理）副经理(1)在项目经理领导下，参与制定、贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。(2)协助项目经理，负责项目的行政决策，日常内务管理及后勤保障管理。(3)积极推进施工现场文明工地标准化管理达标。(4)分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转，对工程各类费用进行审核。(5)管理工程项目预算的编制工作(6)对现场各分包商的生活36、后勤管理给予检查指导，并提出相应要求和建议。(7)负责项目合同管理、分包商的资格审查及招标程序的实施，对合同谈判、合同签订及合同管理的全过程进行监督管理。(8)负责整个工程的综合治理工作，确保方针目标的实现。(9)负责工程红线以外与本工程项目公共关系的对外协调工作。(10)负责民工生活区的规划、建设、管理。4、项目总工程师(1)在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。(2)审核各分项工程的施工组织与施工方案，并协调各专业之间的技术质量问题。(3)与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在总包施工及各分包施工中贯彻实施。(4)组织技术37、骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。(5)组织工程技术人员对规范、规程等的学习，做到一切工作按规范要求实施。(6)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与质量。(7)组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。三、项目管理机构高效运作措施(1).以项目经理为首组建的管理班子直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目经理处理施工现场一切事务。(2)项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参建人员艰苦创业，同时提高其福38、利待遇，让他们以旺盛的精力积极投入工程建设。(3)项目组织管理机构加强同业主、设计院及监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。(4)主动配合其他同现场的有关的单位、业主单位，积极准备图纸会审资料，将设计缺陷消灭在施工之前，使图纸设计内容更趋完善。(5)建立健全各级岗位责任制，定期以各专业进行考核。项目经理、建设单位或监理方认为不称职的管理人员及施工班组立即更换。(6)实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任心与积极性。(7)实行劳动用工管理，选用组织能力强，技术水平高，能打硬39、仗的作业队伍和技术工人，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。(8)强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定期组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。四、施工任务的划分及管理 土建安装工程均由本公司安徽分公司组建项目经理部，承担本工程的施工。第四章 施工资源需求计划一、劳动力需求计划1、劳动力需用量及进场计划劳动力安排计划表单位：人工 种级 别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段备注瓦 工608020木 工32036040钢筋工170200/防水工101020架子工354030电焊工1520/水电安装工101515临时电工346塔吊司机36/塔吊指挥33/施工升降机司机40、/66机修工335装饰抹灰工/180设备安装工/50门窗安装工/100消防安装工102040普 工203050合 计6627035622、劳动力管理(1)劳动力安排计划说明严格执行用工制度，所有施工班组都必须经公司内部综合考核，选取有战斗力、信誉良好、人员结构配置合理、更具专业性的优秀施工队伍投入本标段的施工，确保操作工人专业专项、熟练。进入现场所有劳动力接受现场经理部的统一管理，统一指挥，劳动力进场后，统一组织培训后再上岗，特殊工种一律持证上岗。劳动力的安排计划同施工进度总控计划紧密相联系，确保各施工工种及时进退场，并保证用工充足而不浪费。严格执行劳务合约管理制度，在施工人员、各班组人员进场41、前，由项目合约部办理相关劳务合约，明确双方的职责和权利。(2)劳动力保证措施主要管理人员和各工种技术骨干原则上节假期间不得离开岗位，如确需离开工作岗位，则要有合适的替代者，并经项目部审核批准。如项目经理部人员确需离开工作岗位，不得同时2人及以上，并须获得公司批准，通知监理和业主单位。节前应备足劳力，按施工生产的需要留有一定的余地，防止因作业人员的离开而影响生产。加强项目经理部与总公司的联系，及时调进调出相关专业的施工人员，管理人员，并保证人员素质和人数的足够，以及合理配备。一般情况下，临时增减人员，要提前一天通知公司，由公司负责解决、调度，以及资金安排。特殊和急用情况下，由公司保证随时调用，同42、时项目经理有权聘请非本公司人员施工,并当即签订劳务合同，经培训合格后上岗；以及增设、更换施工队伍。所有进场的工人均要签订劳务合同，进行上岗前的培训，内容包括一般常识培训，设计内容，技术培训及质量、安全教育培训，关键岗位和有特殊要求的岗位必须持证上岗。提高工人生活质量，合理安排文娱活动，对因不可避免因素产生的窝工给予适当补偿，确保团队的凝聚力和战斗力。节假日期间，为确保施工生产的正常进行，将采取以下措施：主要管理人员和各工种技术骨干原则上节假期间不得离开岗位，如确需离开工作岗位，则要有合适的替代者。节前应备足劳力，按施工生产的需要留有一定的余地，防止因作业人员的离开而影响生产。二、主要机械设备投43、入计划1、主要施工机械设备投入计划表主要施工机械一览表阜阳XXB1#、D1#、D2#楼工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）计划进场时间备注1塔式起重机QTZ403中国201124KW2施工升降机SC200/2003中国20117.5KW3砼搅拌机JZC3503中国20097.5KW4木工圆盘踞MJ1045中国20113.05钢筋调直机CTJ4-82中国20105.5KW6钢筋切断机GQ-402中国20104KW7钢筋弯曲机GW402中国20103KW8潜水泵613A12中国20111.5KW9砂浆机UJ20010中国20123KW10多级离心泵8in8中国201144、7.5KW11对焊机JN1-1003中国2009100KVA12电焊机BX-3004中国201023KVA13电渣压力焊机DZH363中国201128.814平板振动器B114中国20110.5KW15插入式振动器DN-5015中国20121.5KW2、施工机械设备投入计划说明(1)塔吊的使用有效臂长40米，未端吊重2吨，最高可达110米，满足本工程使用。(2)基础承台及地下室结构砼施工时，计划采用汽车泵，可加快施工速度。(3)混凝土及砂浆机械中，搅拌机均作为搅拌砂浆用，因为本工程的混凝土均采用商品混凝土。(4)各机械设备根据施工进度计划各现场实际情况进场，如有紧急需要，项目经理有权对外调派机45、械设备，并当即办理相关手续。(5)小型发电机作为移动式照明备用。3、机械设备的管理(1)建立机械设备管理保障体系。项目经理部设立物资设备部，配备专业技术人员，全面负责本工程机械设备管理。项目队配备机械技术人员，负责施工机械、设备的维修保养工作。(2)制定机械设备使用、保养和检查评比制度。机械设备操作人员持证上岗，严格按操作规程作业。加强保养，实行“定人、定机，谁使用谁保养”等岗位责任制度，签订技术、经济等奖惩合同，保证操作人员的相对稳定。提高机械设备的使用效率。定期组织机械设备和机械设备保养的检查。每天施工前、收工后对机械设备例行检查，严禁机械设备带病作业，定期对机械设备进行保养，提高其完好率46、。成立机械设备应急维修小组，随时维修出现故障的机械。 (3)建立完善资源保障系统根据本工程所有的机械设备型号、规格，储备充足的常用机械配件及附属油料，与机械设备生产厂家、附属油料供应商签订供货合同，确保机械正常运转。三、周转材料投入计划周转材料投入计划表序号材料名称单位型号规格数量用途1木模板M218厚，漆面20292主要用于砼模制安2木方M3100*100mm1050主要用于砼模制安3钢管及支架吨48厚3.5mm等17707主要用于砼模制安及脚手架4工字钢吨1640用于外脚手架挑梁5可调节钢托、扣件个120000主要用于砼模制安及综合脚手架6彩钢板M2压槽形，厚0.7mm3600主要用于施工47、围档7电线电缆批2.5mm2-150mm2等规格3主要用于临时设施，具体数量现场定8给排水管材批DN15-DN400各种规格3主要用于临时设施，具体数量现场定9安全标牌套若干10安全带套若干11安全帽个若干1、木模板采用全新黑色漆面模板，规格2.44*1.22*0.018米。2、安全网、支护木桩、松杂板材、角钢、钢板，采用全新材料。3、钢管及扣件，可调节钢托架，钢托架，钢管扣件，围档支架彩钢板，临设用电线电缆采用公司现有材料，但必须经修整检查合格，方能投入使用。若有不足，购用全新材料。4、周转材料应在各分项工程开工前三天运至现场，并妥善保存。5、本工程所有材料均符合招标文件、设计要求的技术指标48、。第五章 施工总平面布置规划一、规划原则及施工总平面图1、施工总平面图布置原则(1)根据本工程的施工特点，结合各场区所处的周边环境、承担的施工任务，严格按照阜阳市规划委员会建设工程规划许可证、阜阳市建设工程施工现场场容卫生标准、阜阳市建设工程施工现场环境保护标准、阜阳市建设工程施工现场保卫消防标准等文件要求进行施工场区的规划布置。(2)临建设施的规模和容量按施工总进度和施工顺序的需要，本着既方便工作需要又占地少、投入合理、布置紧凑、因地制宜，最大限度地减少对周围环境的影响的原则进行规划布置。(3)临建设施的规模和容量、以及场容布局按施工总进度的需要部分进行调整，局部需要搭设或拆除的临建房，视情49、况进行搭拆。(4)工程竣工验收前，将所建临时设施拆除并清理，交与后续环境整治施工。2、施工总平面布置图本工程施工总平面布置图见后附图。3、临时用地表临时用地表用 途面积()位 置需用时间仓库40见总平面布置图665钢筋、模板加工场(装饰、防水材料仓库)350见总平面布置图665砂石、水泥等材料堆场300见总平面布置图665项目部办公室80见总平面布置图665业主、监理办公室50见总平面布置图665办公室厨房20见总平面布置图665人工宿舍700见总平面布置图665工人食堂100见总平面布置图665卫生间、冲凉房80见总平面布置图665其他临时堆放场150见总平面布置图665合计1940二、施工50、总平面规划说明1、施工总平面规划说明(1)塔吊布置：本工程计划QTZ40型塔吊3台，计划安装在B1#楼的西面位置、D1#楼安装在北面位置、D2#安装在南侧位置，离地下室外墙净距0.5m，离主体结构柱净距约3m。其中3台塔吊需贯穿地下室顶板设置，故基础与地下室地板一同浇筑。塔吊基础拟用C30砼钢筋笼承台厚0.8M，基础顶低于基础垫层0.3m。(2)施工升降机拟计划3台，安装于建筑南侧用。(3)场地场容：施工场区内施工临时使用区（如模板、钢筋加工区等）地面均硬化处理，车行道石屑垫层150mm厚，C25砼200mm厚，人行道C15砼80mm厚（基层或视场地情况而定）。四周设排水沟，使雨水、生产用水、51、生活用水能及时排入沉淀池处理，然后排到市政管网，做到场地内无积水。(4)地下室基坑周边采用钢管护栏封闭，护栏高1.5米，且埋设牢固。(5)办公室首层地面室内及走廊均C15砼100厚，地面均铺地砖。所有办公配套设施、休息室设施均按招标文件要求，配置齐全，并且均吊顶装饰。(6)工人宿舍楼：首层地面室内均C15砼80厚。设有工人学习室、娱乐室、工地医疗应急室。(7)食堂：1栋，蓝色彩钢瓦顶（内含隔热棉），卫生配套设施齐全，水泥砂浆地面、墙面抹灰，灶台、窗口、洗涤台、案板台铺贴瓷片，石膏板吊顶装饰。保证食堂有一个干净卫生的生活环境。(8)卫浴室：1栋，砖砌内外墙，单层布置，蓝色彩钢瓦顶（内含隔热棉），52、厕所旁均设化粪池，经混凝土管汇集后与市政排污管网连接。卫生间及浴室的装修标准按技术规范要求按文明施工标准执行，墙面贴瓷片，地面铺设马赛克，小便槽及坑位贴瓷砖。安装足够的冲水及洗手设备，浴室墙面及地面贴瓷砖，设有冷、热水淋浴设施。(9)材料、构件堆场：仓库1栋，采用活动房，单层布置。木工加棚，钢筋制作棚各1个，钢管骨架，上设两道防护。设置散装水泥储存罐2个。(10)消防布置：临设区室外消防栓共布置3个，提携式灭火器若干个，分布于各设施处，保证消防设备到位。 (11)雨水沉淀池：因施工需要，工地的雨水或排水往往含泥量较多，务必设沉淀池。在雨水排入市政管网之前，至少应经过一处沉淀池处理，淀池长按上图53、所示，宽度不小于1M。池中的碎石，在每次大雨之前应检查，每次雨后应清洗。2、施工用电规划(1)本工程用电根据施工计划、投入的施工机械、各阶段施工的实际需要进行部署。(2)总用电量计算：根据技术标投入本招标工程的主要施工机械设备表中的统计。施工现场临时用电量按下式计算：P1.1(K1P1CoSK2P2)(1+10)其中P为供电设备总需要容量(KVA)P1为现场机械电动机额定功率：由施工机械一览表可知P1290P2为现场电焊机额定容量，由施工机械一览表可知。P2479K1、K2为需要系数，分别取0.5、0.6。COS为现场电动机的平均功率因数，取0.75。施工现场照明用电按动力用电量的10计，故：54、P1.10.52900.750.64791.1480KVA3、施工用水规划(1)因本工程使用预拌商品砼和预拌砂浆，只需计划砼养护用水及后期装饰用水和临时消防用水。可直接接DN300的镀锌自来水管作为施工用水总供水管及临设消火栓总供水管。(2) 现场排水：在场地南面设置一个2米2米1.8米过滤池。坑内污水从集水坑处抽入过滤池，经过滤后排入道路边的污水阴井，汇入城市地下水道。（3）消防设施现场设有消防车道，施工中注意保持消防车道畅通。另外现场设置15套手提灭火筒，摆放在显目位置，便于取用。消防设施应定人管理，定期保养，定期检查，以保证使用状态良好。三、施工总平面管理措施1、施工总平面规划的管理措施55、(1)施工总平面布置的管理，主要目的是合理利用空间和场地资源，确保平面及立体交叉作业按计划有序地进行。(2)原则性和实用性并行控制。现场布置的原则就是尽可能的减少材料的运距，避免无效劳动，保证各种材料的堆放整齐，分类清楚，并有明确的标识。同时应结合材料使用时间和材料性质，灵活调配堆放位置。(3)根据基础、地下室结构、地上主体结构、装饰、室外配套工程等不同阶段的特点和需求修筑临时辅道，以及增设搭建或拆除各临时设施。(4)各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。(5)为了施工用水、用电的可靠性和保障性，使施工生56、产顺利进行，制定专项管理措施，并落实后勤部直管，各施工部们专人负责分管。(6)对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水、用电，规范用水用电的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。(7)现场供用水管和用电线路设施的安装维修由专业水工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水用电畅通。第六章 施工工期管理策划一、工期编制1、工期编制依据及要求(1)根据招标文件的要求，本工程总工期665日历天。(2)根据本工程投标文件中所体现的施工组织技术、程序和方法，以及设计施工图的内容和现场情况。(3)根据我司多年的技术积累和施工经验。(4)我司将按照此57、工期要求组织施工安排，充分考虑施工用水、用电、材料采购、构件加工、安装等以及同其他单位的配合，天气因素等各方面对工期造成的影响，确保按时、保质的完成本标段工程内容，圆满完成本工程的施工任务。2、工期安排原则(1)执行招标文件对工期的要求。(2)以总进度计划为工期总控依据，各项目施工程序安排前后应兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。(3)力求缩短工程建设周期，采用配套的先进施工机械设备，以关键性工程的施工工期和施工程序为主导，协调安排其他各单项工程的施工进度。(4)根据当前施工现场的具体情况，确定合理的施工顺序，对复杂工程或易受雨水制约的工程（地下室结构，防水项目，砼浇捣项目，外装饰项目，室外配套58、工程），工期安排上适当留有余地。(5)最大限度地组织均衡施工和流水搭接施工技术，同时考虑一些不可预见因素，在工期时段的安排上均应考虑质量、安全等诸多因素的制约影响，实事求是的在工期和施工强度安排上适当留有余地。3、工程施工总进度计划双代号网络图见后附表4、工期安排里程碑本工程的关键节点工期：地下室结构顶板完成，地上主体结构封顶，大楼主体外墙装饰完成。二、确保工期完成的控制措施1、总工期控制措施(1)及时组织施工人员和施工机械进场，充分做好施工准备工作，包括临时水电设计与布设、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核。(2)施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各施工队伍、各工序的施工安排59、。(3)本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产，利用三日前锋计划控制日计划和周计划。(4)编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底，实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。(5)根据工程进展情况适当调派和增加施工工具、机械投入，确保施工机械正常生产，提高生产效率充分发挥我公司的机械化水平和技术力量。(6)强化施工组织技术，采用小流水施工：重视流水搭接施工组织技术，施工中平面分区、分段进行，多点开花60、，穿插搭接开展施工。2、关键节点工期控制措施(1)挖掘潜力、优化施工方案：通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。(2)加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行。(3)熟悉进度网络计划，确保关键节点工期以前的一切工期节点，都能如期完成或在允许时差之内。(4)时刻掌握工程各环节进展情况，切实收集现场施工状态信息，并做出正确决策，根据需要随时调配人、材、机进场，确保各施工环节在科学的动态掌握之中。(5)主动联系相关部门、班组、各施工人员、工人，及时解决各类问题，并落实到位处理。第三篇 施工技术方案第61、七章 施工方案一、施工测量方案1、平面控制网的布设平面控制网的布网原则(1)先整体，后局部，高精度控制低精度；(2)控制点要选在安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。2、平面控制测量(1)定位测量根据甲方提供的淮南市城市导线网点，在施工现场作一个测量控制网，采用坐标法进行建筑物定位，作导线及定位仪器采用国产RTS600全站仪，角度测量采用一测回法，边长采用两测回测边，取其平均值，然后自检定位是否符合规范要求，若符合规范要求，报请甲方、监理进行定位校核，校核符合精度要求后，定位成果可用。(2)平面控制网布设地下部分地下部分平面控制采用对穿直线法。根据定位后的桩位，将各轴线引测到建筑物以外的62、墙上，并作好标记，作为以后轴线投测的依据。地上部分平面控制网的布设地上部分平面控制拟采用内控接力法进行轴线投测，平面控制点埋设在0.000板上，在建筑物主楼设置三个点。预埋件的埋设在0.000板上按平面控制点布置图所示的控制点上埋设若干预埋铁件，以后在各层施工浇筑混凝土时，在垂直对应控制点位置上，预留出200*200孔洞，以便轴线向上投测。在整个结构施工中，控制点需要向上传递 一次：从一层传递到三层上 预埋件作法预埋件由10010010钢板制作而成，在孔洞下面焊接410的钢筋作为锚爪，且与楼板钢筋焊接后浇筑砼。控制点的设置待预埋件埋设完毕后，由测量员负责将各控制点分别投测到预埋铁件上，经校核无63、误后在每块埋件控制点相应位置用冲击钻打一个2，深度4mm左右的孔，孔芯即为控制点平面位置（见下图）。激光接收靶激光接收靶用作接收投测后的激光束，接收靶由3003005厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成（见下图）。轴线投测方法每层楼板浇筑后，将激光准直仪安置在已作好的控制点上，对中整平后，开启电源，使仪器发射光束，并穿过楼板预留洞口而直射到激光接收靶上，然后用对讲机通知上面操作接收靶人员，操作接收靶人员见光后移动接收靶，使靶交点与光点重合，此时固定靶位，用同样方法将其余各点投测在同一施工层上，投测后将电子经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否与相应控制点间夹角相符64、，然后用检定过的50 m钢尺，施加拉力，经过尺长改正后，校测每相邻两点间水平距离是否与相对应的控制点间距离相等，分析边、角是否相匹配，若边、角相匹配，证明投测的控制点无误，否则说明投测有误，应重新投测，直至正确。控制点投测正确后，再用电子经纬仪，根据控制点施测出各条轴线，并墨线于楼板面上，以后各层轴线竖向投测方法均相同，最后根据各条轴线放出门、窗洞口线及500控制线（见下图）。 3、 竖向控制测量(1)施工用水准点埋设在施工现场需埋设一组施工用水准点，为了不影响城市建设总体规划，施工用水准点在施工阶段供结构施工用，以后作为该建筑物沉降观测用水准点。(2)标高固定标志的设置首层暗柱浇筑后，将建筑65、物+1000mm标高线抄在混凝土墙柱上，然后用红色油漆涂抹三角，作为以后施工标高传递用的固定标志，标志形式为红色“”。(3)标高向上传递方法用检定过的钢尺，经尺长改正后，将始端“0”位对准固定三角标志，垂直向上丈量出施工层所需标高值（注意丈量时须在同一铅直面上），丈量后再用检定过的自动安平水准仪检查丈量过的三点是否在同一水平面上，若在同一水平面上，说明丈量无误，可作为施工用标高，否则需重新校核，以后各层的竖向控制均用同样方法从固定标志点丈量，以免造成误差的积累。施工测量设备一览表序号设备名称生 产厂 家型 号数量用 途1全站仪国产RTS6001台工程定位测量2准直仪日 本LEICA1台投测控制66、点3经纬仪苏 州J24台测设轴线4水准仪苏 州NAL1244台施工层抄标高5精密水准仪瑞 士ZEISS1台水准点联测及建筑物沉降观测650m钢尺上 海长 钢3把标高传递及丈量轴线间距离7无线对讲机摩托罗拉VX-160U26台通讯联络(4)施工测量各项技术指标建筑物平面控制主要技术指标等 级适 用 范 围测 角 中 误 差（）边长相对中误差二 级本工程121/15000轴线竖向投测允许误差项 目允许误差（）每 层2总高（H）H30m330m H60m860m H90m1290m H18水准观测主要技术要求等级视线长度（m）视线高度（m）前 后视距差（m）前后视距累计差（m）基、辅分划读数较差（m67、m）基、辅分测高差之差（mm）三等750.3252.03.0四等1000.23103.05.0标高竖向传递允许误差项 目允许误差（mm）每 层3总高（H）H30m530mH60m1060mH90m1590m 45%；低温冷脆温度40以下；不透水性(MPa/min) 0.330。(2)聚氨酯底胶：用来做基层处理剂(相当于涂刷冷底子油),材料分甲、乙两组份,甲料为黄褐色胶体,乙料为黑色胶体。(3)CX404胶：用于卷材与基层粘贴为黄色浑浊胶体。(4)丁基胶粘剂：用于卷材接缝,分A、B两组份,A组为黄浊胶体,B组为黑色胶体。使用时按1：1的比例混合搅拌均匀使用。(5)聚氨酯涂膜材料：用于处理接缝增补68、密封,材料分甲、乙两组份,甲组份为褐色胶体,乙组份为黑色胶体。(6)聚氨酯嵌缝膏：用于卷材收头处密封。(7)其他材料：二甲苯：用于浸洗刷工具。乙酸乙酯：用于擦洗手。2、主要机具设备(1)基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷。(2)材料容器：大小铁桶。(3)弹线用具：量尺、小线、色粉袋。(4)裁剪卷材用具：剪刀。(5)涂刷用具：滚刷、油刷、刮板。3、作业条件(1)在地下水位较高的条件下铺贴防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层底标高300mm以下,并保持到防水层施工完。(2)铺贴防水层的基层表面应平整光滑,必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘上杂物清除干净,不得有空鼓69、开裂及起砂、脱皮等缺陷。(3)基层应保持干燥、含水车应不大于9%;阴阳角处应做成圆弧形。(4)防水层所用材料多属易燃品,存放和操作应隔绝火源,做好放火工作。4、施工操作工艺(1)工艺流程：基层清理聚氨酯底胶配制涂刷聚氨酯底胶特殊部位进行增补处理(附加层) 卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶铺贴防水卷材做保护层(2)基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。(3)聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲：乙1：3(重量比)的比例配合,搅拌均匀即可进行涂刷施工。(4)涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前,先在阴角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍;然后用长把滚刷大面积顺序涂刷,涂刷底胶厚度要均匀一致,不得有70、露底现象。涂刷的底胶经过4h干燥,手摸不粘时,即可进行下一道工序。(5)特殊不增补处理:增补剂涂膜:聚氨酯吐膜防水材料分甲、乙两组份,按甲:乙1:1.5的重量比配合搅拌均匀,即可在地面,墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位,均匀涂刷一层聚氨酯涂膜,做为特殊防水薄弱部位的附加层,涂膜固化后即可进行下一工序。附加层施工:设计要求特殊部位,如阴阳角、管根,可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。(6)铺贴高分子类橡胶卷材防水层铺贴前在基层面上排尺弹线,作为掌握铺贴的标准线,使其铺设平直。卷材粘贴涂胶:将卷材铺展在干净的基层上,用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀,应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。基层表面涂胶71、:底胶干燥后,在清理干净的基层面上,用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷,涂刷面不宜过大,然后晾胶。卷材粘贴:在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶前提下,将卷材用300mm、长1.5m的圆心棒(圆木、或塑料管)卷好,由二人抬至铺设端头,注意用线控制,位置要准确,粘结固定端头,然后按弹好的标准线向另一端铺贴,操作时卷材不要拉太紧,并注意方向按标准线进行，以保证卷材搭接宽度。a、卷材不得在阴阳角处接头,接头处应间隔错开。b、操作中排气:每铺完一张卷材,应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气排出。c、滚压:排除空气后,为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊 滚压一遍。d、接72、头处理:卷材塔接的长度与端头的短边100mm范围,用丁基胶粘剂粘结;将甲、乙组份料,按1:1重量比配合搅拌均匀,用毛刷蘸丁基胶粘剂,涂于塔接卷材的两个面,待其干燥1530min即可进行压合,挤出空气,不许有皱折,然后用铁辊滚压一遍,凡遇有卷材重叠三层的部位,必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。e、收头处理:防水层周边用聚氨酯嵌缝,并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。(7)保护层:防水层做完后,应按设计要求做好保护层,一般平面为水泥沙浆或细石混凝土保护层;立面为砌筑保护墙或抹水泥沙浆保护层,外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。抹沙浆的保护层应在卷材铺贴时,表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石喳,以利保护沙浆层粘结。防73、水层施工不得在雨、风天气进行,施工的环境温度不得低于5。(8)应注意的质量问题接头处卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度太小,接头处的粘结不密实、空鼓、接搓损坏;操作应按程序、弹标准线,使与卷材规格相符,施工中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于150mm。空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净,易产生基层与卷材间空鼓;卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥,卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工,因在凉胶时易粘上沙尘而造成空鼓。管根处防水层粘贴不良:在这种部位施工应仔细操作、清理应干净,铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。转角74、处渗水:转角处不易操作,面积较大。施工时注意留喳位置，保护好留喳卷材,使搭接满足规定的宽度。5、质量验收标准(1)主控项目卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标,现场取样试验。卷材防水层及变形缝、预迈管根得便法特殊部位做法,必须经隐蔽工程验收,使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。(2)一般项目卷材防水层的基层应牢固。平整,阴阳角处呈圆弧或钝角,表面洁净;底胶涂刷均匀,无漏涂、透底。检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密,无损伤、空鼓等缺陷。卷材保护层的保护层应符合设计要求的做法。 (三)防止屋面渗漏的措施1、75、防止屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则(1)严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件:A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料； B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料； C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年以上的使用期。(2)屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。2、女儿墙部位渗漏的预防措施 （1）女儿墙与找平层的转76、角处应按规定做成圆角，垂直面与层面之间的卷材应分层搭接。 （2）立面卷材收头的端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900，然后用密封材料将凹槽嵌填封严。(3)木砖、木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。(4)封口水泥砂浆抹压密实，应分层嵌填粘结牢固。 3、天沟屋面及雨蓬面渗漏的预防措施(1)严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供找坡及落水口用。(2)找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低2030mm，高分子防水涂膜要涂刷均匀，不得有漏涂。4、屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施(1)严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥77、后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气槽、排气孔。(2)在女儿墙与屋面连接处做圆档R应不小于150mm，以保证卷材基层粘贴牢固，不得漏贴附加层。(3)按规范要求施工，严格控制卷材长、短边的搭接长度。5、出屋面管道周壁渗漏的预防措施(1)出屋面管道补孔(包括穿层管补孔)，必须由专人负责，不得由管道工补孔，以确保修补质量。(2)凿除预留孔壁松动浮石，清除垃圾。(3)底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。(4)洒水湿润后浇20mm厚1:2水泥浆接浆，上浇C20细石混凝土后加微膨胀剂。要求浇筑密实。(5)隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1:2水泥砂浆与屋面找平，并78、在管道周边做“馒头”，在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。(四)其它防水工程施工要点1、对所有的防水工程都必须严格按设计要求施工，仔细进行细部检查，并做24小时蓄水抗渗试验。2、卫生间防水施工要点(1)预留管道洞口应留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易确保质量。(2)楼板的地漏，管道大便器接口处应全数检查，用细石砼分两次浇灌密实，大便器接口处用石膏嵌实。管根用沥青麻丝或纤维布分层涂刷，并做成2的坡水流向地漏方可进行面料铺贴。(3)卫生间砖墙根部在清理基层后，浇筑300mm高C15素砼带，防止水流外渗。3、外墙防水工程施工要点(1)外墙架子洞，临时予留洞等处，在内外墙装饰79、前必须用加膨胀剂的细石砼嵌补密实，并由专职质量员进行检查后，方可进入下道工序。(2)窗外框与墙体连接处，在粉刷前，施打专用防水、防渗泡沫剂，并经24小时渗水试验，确定不渗水后，方可进行粉刷。(3)窗顶框与饰面连接时，抹灰要做实，迎水面一块饰面砖多伸下一点，做成鹰嘴滴水。窗上的螺丝帽、钉帽都要用相同颜色的玻璃胶嵌实。六、装饰工程施工方案(一)干挂花岗石饰面施工1、材料要求(1)石板材根据设计要求，确定品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度表面平整和公差，吸水率、耐冻融循环等性能必须符合国家标准和现行行业标准。由于石材板干挂法对板材的尺寸、规格要求比较严格，因此板材多由80、工厂定型生产，或按照设计图纸加工订做。板材的挂扎、位置、形成应根据板材的安装位置和划分和型号进行编号，现场安装时按编号就位，不得换位。(2)嵌固胶在环氧树脂液中，加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液，将两者混匀以后在室温和不超过100的条件下使用，要求有防水和耐老化性能。(3)玻璃纤维网格布用在石材背衬材料。(4)防水胶泥用于密封连接件。(5)防污染胶条用于石材边缘防止污染。(6)罩面涂料用于石材板表面防风化、防污染。(7)不锈钢膨胀螺栓、不锈钢连接件、不锈钢锚固件、不锈钢螺栓、螺帽、螺垫必须符合现行有关规范标准的要求。2、主要机具设备(1)机械设备砂浆搅拌机和小型空气压缩机(1m3容81、量)(2)主要工具无齿切割锯、台钻、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用架子车(手推车)、长卷尺(30m、50m、15m)、盒尺、锤子、各种形状钢凿子、靠尺、铝合金水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅线或铜丝、粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、水桶、喷壶、手套、工具袋、红蓝铅笔等。3、作业条件(1)结构经检查和验收，隐检、预检手续已办理完毕，专业工种子(水、电、通风和设备安装等)应提前施工完毕。(2)石板材按设计图纸要求的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面处理工作。(3)外门窗已安装完毕，其质量符合规范的质量标准。(4)已备好不锈钢锚固件82、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。(5)对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。(6)先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。4、施工操作工艺(1)验收石材验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还给厂家。(2)搭设脚手架要求立杆离墙面净距不小于500mm，矩横杆距墙面不小于300mm，架子与主体结构连接锚固牢固，架子上、下满铺跳板，外侧设置安装护网。(3)测量放线先将干挂石材板的墙面、柱面和门窗套用大线坠(特制)从上至下找出垂直，高层建筑用激光铅垂仪83、找垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以68cm为宜。根据石材板的高度用水准仪测定水平线并标注线并标注在墙上。一般竖向板缝为610mm，横向板缝隙为610mm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格，误差要匀开。(4)钻孔开槽安装石材板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80100mm处开槽钻孔，孔深2025mm，而后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径810mm的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱、梁，由于内部配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应该先在柱或梁面84、上躲开钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔及固定好胀管螺栓锚固件后，再在石板的相应位置钻孔开槽。(5)底层石板安装安装底层石板，应根据固定在墙面上的不锈钢固件位置安装。具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，用方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，并用嵌固胶将锚固件填堵固定。(6)上行石板安装先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上不易固定的部位，可用同样方法对石板的两侧边进行锚固。(7)密封填缝宜采用陶氏康85、宁密封胶。待全部石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径810mm的泡沫塑料条填板内侧，留56mm深缝，在缝两侧的石材上，靠缝粘贴1015mm宽的塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满封胶，若密封胶污染板面，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁板表面，打蜡抛光，达到质量标准后，拆除脚手架。5、质量标准(1)主控项目饰面石板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，并有产品合格证。面层与基底应安装牢固；粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件需做好防锈、防腐处理。(2)一般项目表面清净、平整：拼花正确、纹理清晰、86、通顺，颜色均匀一致；非整板部位安装适宜，阴阳角处的石板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致，无错台、错位等缺陷。突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观。6、成品保护(1)科学地安排施工顺序，对水、电、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。(2)要及时的、认真的清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、胶粘剂、油污、手印、水等杂物；宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。(3)在拆架子或上料时，严禁碰撞干挂石板饰面。(4)饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板钉护角保护，其他配合工87、程操作时，应严防划伤漆面和碰石板。(5)在室外刷罩面剂未干燥前，严禁往下倒垃圾渣土和翻脚手板等。(6)已完工的外挂石材饰面，应派专人看管，以防他人在饰面板面乱写乱画等危害成品行为。7、施工应注意事项(1)颜色不一：为了避免出现外饰面石材板颜色不一致，施工时应事先对石材板进行认真的挑选和试拼。(2)线角不直、缝格不匀：为了防止线角不顺直，缝格不匀、不直，施工前应认真按照设计图纸尺寸，核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉线(水平)和吊线(垂直)检查校正。(3)严防渗漏：为了严防渗漏，增强美观，施工时操作人员应认真细致打胶嵌缝。尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点，不同材料88、交接处，伸缩缝，披水坡度和窗台及挑檐与墙面等交接处。(4)为了避免弄脏墙面和减少残留在墙面的胶痕，施工时应确定好操作工艺，注意先后程序和上下左右层次，同时也要加强成品保护，使其起到有效的保护；施工操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯，并加强成品保护管理教育工作，使操作人员或其他人不要在饰面上乱写乱画、乱蹬乱踩等造成污染，竣工前应自上而下的进行全面彻底的清擦。 (二)外墙喷涂涂料施工1、将墙面上残存砂浆、污垢、灰尘清理干净，湿润墙面，抹底层砂浆。2、水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面无孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。3、根据图纸要求分格、弹线，并依据缝子宽窄、深浅选择分格条，粘条89、位置要准确，要横平竖直。4、施工方法：由上往下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷，涂层施工，以保证涂层的颜色一致。5、面层施工：(1)喷涂面层：拌合砂浆：用小型机械搅拌桶搅拌，根据喷涂需要砂浆应随拌随用。先将水泥与砂按1:2（体积比）干拌均匀，加入水重10的107胶水溶液拌合均匀，使其稠度达11cm，并在砂浆内掺入水泥重0.3的木钙粉，反复拌合均匀，颜色应按设计配制。按原预留分格条的位置，将原有分格条重新埋放好。喷涂：喷涂之前应洒水湿润，喷涂时，喷枪嘴应垂直于墙面，且离开墙面3050cm，喷斗内注入砂浆，开动气管开关，用高压空气将砂90、浆喷吹到墙面。粒状喷涂一般两遍成活，第一遍要求喷射均匀，厚度掌握在1.5mm左右，过12h再继续喷第二遍，并使之喷涂成活。要求喷涂颜色一致，颗粒均匀，不出浆，厚薄一致，总厚度控制在34mm。起条、修理、勾缝：喷完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。(三)室内瓷砖贴面1、基层处理对于砼墙面，用火碱水清洗墙面，然后用浅水刷洗，先用1：1水泥砂浆薄刮一层并扫毛，两天后挂一抹1：3水泥砂浆底糙。2、面砖湿润备用同地砖铺贴方案。3、弹线定位分格墙面铺瓷砖的弹线，主要有地面标高线，瓷砖高度位置线，水平控制线和垂直控制线。瓷砖在墙面上的排列采用直缝法。4、预排瓷砖铺贴前应预排，预排要注意91、同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位和阴角处，方法是主要靠次要部位的宽度来调整。5、选砖根据设计要求，挑选规格一致，形状平整方正，不缺边掉角、不开裂、不脱裂、不脱釉，无凸凹扭曲，颜色均匀的瓷砖。选砖方法可采取自制的套板，即根据瓷砖的标准长度尺寸，做一个“U”形木框，钉在木板上，按大、中、小分类，先将面砖从“U”形的木框开口处塞入检查，然后转90度再塞入开口处检查，由此分出合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙壁上，以做到接缝均匀一致。6、铺贴(1)在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。(2)92、以所弹地平线为依据，设置支撑瓷砖的木托板，木托板表面应加工平整，其高度为非整砖的调节尺寸。整块墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。(3)调制糊状的水泥浆，其配合比为1：2（体积比），加掺加5的801胶水。先将801胶用两倍的水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混合为止。镶贴时，用铲刀将混合物水泥砂浆均匀涂抹在瓷砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，使其与底层贴紧，并注意确保面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。(4)采用“直缝”铺贴法，铺贴大面前，应先贴若干块废瓷砖作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者之间的水平度。横向每隔1.5m左右作一个标志块，这些标准厚度块，将作为粘贴93、厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。铺贴应自下而上，自右而左进行，铺贴完一行面砖，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时应保持相邻一行面砖的平整，当贴到最上一行时，要求上口成一直线。(5)水管等处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异形块则后铺贴。在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管部位为中心，往两边排砖，肥皂盒可按预定尺寸和砖数排砖。制作非整砖块时，可根据所需的尺寸划痕，用专用瓷砖刀切割，以裁切面砖的背部较好，而且应对切割的瓷砖进行浸水处理。将浸透的瓷砖背面向上，放在台面上然后用瓷砖刀沿木尺切割出深痕，最后将砖瓷放在台面边沿处，用手将应切割的部分拗下。若断口不平或94、稍大，可在磨口上磨平，对墙面下边的非整瓷砖，在拆除木托板后进行补贴。(6)勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将瓷砖面洗干净，接缝处用干性白水泥浆或与瓷砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实，并将瓷砖表面擦净。(四)内墙、顶棚涂料饰面1、面层抹灰(1)基层处理：墙体表面的灰尘、油渍应事先清理干净，并浇水湿润。(2)砖墙与圈梁、柱面等连接处应用钢板网铺钉平整，各边钢板网铺钉宽度不小于150mm。(3)门窗框与墙体交接处，必须用水泥砂浆加少量麻丝分层嵌塞密实，缝隙较大，须用细石混凝土堵塞。(4)按抹灰层厚、间距1.21.5m见方贴饼，并冲筋。柱面阳角和门窗洞口的阳角处容易碰坏，应先做1：2水泥砂浆护角。(95、5)抹灰前应浇水湿润，抹底子灰必须分二次进行，严禁一次抹得过厚，一般抹灰层总厚度应控制在20mm以内。(6)抹面层：在底子灰六七层干后，浇水湿润，抹纸筋灰面层，用铁抹子两遍成活，厚度不大于2mm。2、涂料喷涂(1)基层处理：将抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液：水泥：水1：5：1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。(2)分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。(3)喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，确定喷涂96、机具的种类、喷嘴口径、喷涂压力、与基层之间的距离等。要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作应连续进行，一次成活。(4)修整：整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。(五)玻化砖、防滑地砖贴面施工1、找平层施工：宜在墙面、平顶完工后进行，要求不起壳，不开裂，表面平整。2、排块和弹线：找平层完成后，根据设计图纸进行排块和弹线，先在房间中心弹出“”字中心线，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于97、边角处，楼向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线。3、铺底粘结砂前应将地砖表面的灰尘清除，浸水湿润，凉干。4、铺基层粘结砂浆：用铁板铺砂浆并抹平，加强对厚度的控制应均匀，预铺砂浆长度为1m左右。5、铺地砖：从房间中央向两边，边铺水泥砂浆边后铺贴地砖并对齐缝隙。6、校正地砖：地砖铺好后，用橡皮锤轻击，使之粘结牢固，表面平整，两块板接缝对齐、平整。边与边用水平尺检查。7、养护：板材铺好后3天内，应不准上人走动，并浇水养护7天。8、嵌缝：板材铺好后3天方可进行嵌缝，清除缝中杂物，洒水98、撒干水泥色粉、揩干、揩实、擦干净表面。(六)水泥砂浆地面施工1、基层清理：将杂物、灰尘、砂浆等清理干净，影响面层厚度凸出部位剔除平整。用水冲刷，使表面保持湿润，但不得有积水。2、抹踢脚线底糙：清理基层，洒水湿润，按标高线向下量到踢脚线标高，踢脚线高度为120，拉通线确定底灰厚度，套方、贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，槎平整，扫毛浇水养护。3、抹踢脚线面层：底层砂浆抹好硬化后，拉线贴8mm宽米厘条，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后，用刮板紧贴米厘条垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角，踢脚线上口用角抹子溜直压光。4、根据500cm标高线，做好房间四周的塌饼，按塌饼间距1.5m左右引出中间塌饼99、。5、铺水泥砂浆压头遍，铺水泥砂浆前先刷1：0.5素水泥浆结合层，做到随刷随铺1：2水泥砂浆，水泥砂浆的稠度以手捍成团能稍出浆为度，随铺随用抹子拍实，并用刮尺刮到塌饼平，用木蟹搓平。边槎边铲除塌饼，待泛水后略撒1：1水泥砂浆，吸水后用铁板抹了进行第一遍压光。6、第二遍压光：待水泥砂浆稍硬，脚踩不产生明显的痕迹时，用铁板抹子压光第二遍。7、第三遍压光：待面层稍干，压不出铁板印。即接近终凝时，用铁板抹子进行最后一遍压光。8、养护：地面压光成活后一昼夜即应开始洒水养护，养护时间不少于七天，养护期间不准上人、碰撞、堆重物。(七)木门安装方案1、木门框安装（后塞口）(1)后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸100、，垂直度及木砖数量，如有问题应事先修理好。(2)门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，每边的固定点应不少于两处，其间距应不大于1.2m。(3)在预留门洞口同时，应留出门框走头的缺口，在门框调整就位后，封砌缺口。2、木门扇安装要点(1)安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好或更换。(2)安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的窗边上画出高低宽窄的线，双扇门要打迭（自由门除外），先在中间缝处画出中线，再画出边线，并保证挺宽一致，上下冒头也要画线刨直。(3)画好高低、宽窄线后，用粗刨刨支线外部分，再用细刨刨到光滑平直，使其合乎设计尺寸要求。(4)将扇放入框中试装合格101、后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合页大小画线，并剔出合页槽，槽深要与合页厚度相适应，槽底要平。(5)门扇安装的留缝宽度，应符合有关标准的规定。3、木门安装质量要求(1)木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固，固定点符合设计要求和规范的规定。(2)木门框与墙体间应嵌填严密。(3)木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。(4)木门小五金安装要求位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活。(八)塑钢（铝合金）门窗安装1、在最高层找出窗口边线，用大线锤下引，并在每层做出标记，并修整各口边。水平位置以楼层+5102、0水平线为准。2、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢（铝合金）窗在墙厚方向的安装位置，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。3、安装塑钢（铝合金）窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。4、根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。5、用射钉枪将铁脚与墙体固定。6、塑钢（铝合金）窗固定好后，应及时处理窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条填塞缝隙，外面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。7、成品保护(1)窗框四周嵌防水密封胶时，操作仔细，油膏不得污染门窗框。(2)外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，用塑料薄103、膜封挡好门窗，防止污染。(3)室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。(4)污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。(5)搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。(6)安装设备及管道，防止物料撞坏门窗。(7)严禁在窗扇上站人。(8)门窗扇上安装后及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。(9)不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。七、安装工程施工方案(一)管道工程施工方案A、室内外生活给水、消防、空调水管道的施工支吊架制作支吊架油漆支吊架安装管道预制预留预埋现场测绘镀锌（或防腐）安装准备管道安装设备接口系统调试系统试压系统冲洗系统防104、腐、保温设备安装单机试车1、管道安装施工程序 2、管道安装施工工艺(1)预留预埋 在土建主体施工阶段，安装人员应配合土建施工，及时准确地把需要穿越土建剪力墙和楼板的管孔预留出来，把需要固定在建筑结构上的预埋件埋进去。根据设计图纸，绘制管道预埋图，预埋图应标明所有穿越楼板和剪力墙的管道坐标位置，及预埋套管的规格、长度。对于较大口径管道，应根据管道走向，确定管道支架预埋板的位置和预埋板的尺寸。预埋套管的制作管道的穿墙（或楼面）套管采用钢制防水套管，套管的公称直径应比所穿管道的公称直径大两档。套管穿楼板长度应比所穿楼层板厚大20mm，如穿卫生间楼板应大50mm，穿墙套管的长度应与墙的厚度相符。套管的105、翼环应采用厚度不小于5mm的钢板制作，套管与翼环采用电弧焊满焊。套管安装在土建模板施工完成后，按管道预埋图，在模板上放线确定预埋管的位置，然后用铁丝和铁钉将套管准确牢固地固定在模板上。为防止土建浇捣砼时，混凝土浆渗入套管而堵塞套管，应用泡沫塑料或纸团将套管管口堵严。在土建钢筋施工和砼浇捣过程中应设专人看护，确保预埋件不发生位移。当一条管道穿越多层楼板时，应以最底层预埋管的定位为准，上面各层套管的放线定位，除按管道预埋图定位外，还应用吊线的方法核对上下层套管的同心度。如不同心，应调整上一层的预埋件，确保同心度偏差5mm。管道支架预埋板通常埋设在建筑物的梁和柱上，预埋板定位应与土建钢筋和模板施工班106、组配合，确保预埋准确，切不可漏埋。(2)现场测绘根据设计图纸的管道布置和走向，结合现场实际情况，对各类管道的空间位置，统一排列绘制管道综合布置断面图，然后按照每条管道的走向及其管路上的附件位置绘制管道单线图，作为管道预制的加工图。相同的支管，尺寸应统一，以便安装时具有互换性。在管道密集的地下室和竖井中，对管道的综合布置还要考虑到电缆桥架的位置，为此需要事先与有关施工负责人沟通，确保空间布置合理，互不影响。对支架的设置亦应综合考虑，统一布置，以保让各种管道支架的协调、美观和适用。(3)管道预制镀锌钢管丝扣连接预制a、下料切管根据现场绘制管道单线图，按尺寸进行下料，要确保切口断面与管轴心垂直、平齐107、，并应及时清除毛刺。b、管口套丝管道套丝应根据管径大小分几次套丝，一般 DN65以上套四次成型。要求套好的丝扣光洁，无乱丝，无断丝。松紧适度，螺纹长度符合要求。 c、管段组装按照管道测绘图的系统，在充分考虑便于安装的前提下，将系统管道分解成若干管段。先组装各管段，为系统管道安装作好准备。管段组装前备齐本管段的管配件，并应在直管段套丝质量检验合格后进行。装配管件时应在丝扣处缠好生料带，或涂铅油后缠麻丝，用管子钳将螺纹上紧。螺纹拧入管件后，应有2-3扣螺纹露出。所有管件组装完成后，应检查各管件的管口方位是否符合管道测绘图的要求，若有偏差应立即调整。调整管口方位只能向螺纹拧紧的方向调，不能作回扣调整108、。若必须做回扣调整时，应先拆下管件，重新缠绕生料带后再进行回装调整。管段组装完成后，应检查管段的直线性。要求每一节直管段的直线偏差10mm，调直采用机械方法，不得加热法调直。管段组装质量符合要求后，应对管段开口进行封堵，并清除管道螺纹处多余的生料带、麻丝等杂物，并涂防锈漆二度。法兰连接的管道预制a、管段下料下料前应用圆钢丝刷先清除管内浮锈和污物，然后根据测绘的单线图，按要求尺寸下料，切口应平齐，管口端面应与轴线垂直，内外毛刺清除干净。b、管道坡口为保证管道的焊接质量，管端均应开设坡口，坡口形式及尺寸应符合下表规定：手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接头尺寸(mm)壁厚间隙钝边坡口角度109、管子对接V 型坡口CP388121.52.52311.511.560706065氧乙炔焊对口型式及组对要求接头名称对口型式接头尺寸(mm)壁厚间隙钝边坡口角度对接不开坡口对接V型坡口0.51.570c、管段组对、直管段对接焊口：组装的对口间隙应符合上表的规定，对口错边量应小于管道壁厚的10，且不大于1mm，管段对口时应距接口中心200mm处测量平直度。当DN100mm时允许偏差为1mm，当DN100时允许偏差为1.5mm，且全长偏差5mm。对接焊口的焊接，应根据管道壁厚采取分层焊接，底层焊接应根据管道壁厚采用2.5或3.2mm焊条，上层焊缝采用4mm焊条。焊接工作由持有项目合格证的焊工施焊，焊110、缝高度高出母材1-2.5mm。焊后应及时清理焊渣、飞溅，检查焊缝的外观质量，要求焊缝表面无超标缺陷。、在直管段上直接开三通应事先做好样板按样板划线后再开孔，组焊三通前应在开孔的背面，点焊固定一定长度的扁钢，以减少焊接变形造成的管道弯曲。焊缝按角焊缝的要求，焊角边长两边基本相等，焊缝高度等于管壁厚度。、管配件的组焊应选用与钢管尺寸相等的弯头三通和异径管等与直管段相接，确保对口错边量不超标，弯头角度正确，三通直线度符合要求。按对口焊缝的焊接要求进行焊接。、法兰盘的组焊直管插入法兰盘的深度应大于法兰盘厚度的2/3，以上口留出3-5mm为宜。法兰与直管段的焊接按角焊缝的要求进行焊接，内外口均需满焊，内111、口焊缝高度不得超过法兰密封面高度。法兰与直管段的组对应考虑螺孔的对中位置，无支管的两端直管用法兰连接，其法兰螺孔方位可以为任意角度，有支管的两段直管用法兰连接，应按两段直管上的支管方位确定公用母线，按公用母线确定法兰螺孔方位。与阀门连接的法兰一般按垂直跨中，确定法兰螺孔方位，为便于阀门开启，需要阀门手轮有一定角度时，应按阀门角度确定法兰螺孔方位。与设备连接的法兰，应在现场定位，然后拆下管段进行法兰焊接。、管段预制完成应按测绘单线图进行编号，标记应明显。不需热镀锌的预制管段完成后应检查管段平直度，对弯曲部位应用机械方法进行调直后，清理管内杂物，管外表面刷两度防锈漆，封闭管口待安装，需热镀锌的管段112、经一次安装符合要求后，拆除进行热镀锌，经热镀锌的管段可能会有弯曲变形，二次安装前也应对弯曲部位用机械方法进行调直后才可安装。无缝钢管卡箍连接预制a、下料滚槽按照现场测绘的管道单线图的尺寸，对直管段下料。下料尺寸必须准确，管端切口平整光滑，且与管道轴线垂直。直管段在滚槽机上滚槽前，应用水平仪找好管段的水平度。管段与滚槽机贴紧。滚槽时应均匀缓慢加压确保沟槽平整光滑，卸压前应检查沟槽的深度和宽度。确保沟槽尺寸符合要求。b、三通开孔根据管道单线图上三通的位置，在直管段上定位、划线，将开孔机准确地定位在直管上，钻孔操作要缓慢加压，避免钻头移位。钻孔完成后应清除钻孔毛刺及管内铁销等杂物。干管开孔完成后，应113、将孔洞的毛刺用磨光机打磨光滑，并将管内的铁屑等污物清理干净，将密封圈和机械三通置于干管孔洞处，应使密封圈、三通与孔洞间隙均匀，然后扣上卡箍，穿好螺栓均匀把紧，确保机械三通与干管接触均匀紧密。(4)支架制作安装支架制作单根管道的支架按设计要求的选型进行制作，管道密集的地下室和管道井中的管道支架，按照管道现场测绘时，经与业主、监理和有关施工单位共同商定的管道空间布置断面图，确定综合支架的形式进行制作。管道支架的设置必须满足强度和刚度要求，焊接应双面满焊，螺孔必须采用机械加工。支架安装前应涂两道防锈漆，明装管道支架还应涂两度调合漆。支架安装a、安装支架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上放出坡114、线，或按土建施工的水平线、上下量出需要的高度，按间距画出支架位置标记。b、立管管卡安装高度，应距地面1.51.8米，每层安装数量视层高不同，按规范的要求确定。c、金属制作的管道支架应在管道与支架间加封非金属垫。d、管道吊架的固定牢固，无热伸长的管道吊架垂直安装，有热伸长的管道吊架应向热膨胀的反方向倾斜。e、固定在建筑结构上的支吊架，不得影响结构的安全。f、热水管道支架设置应严格按设计规定的位置安装固定支架、导向支架和滑动支架，各类支架与管道连接的位置应符合热膨胀方和热膨胀偏移数据。(5)管道安装管道安装前要合理安排各种管道的安装顺序，原则上应先安装体积大的，后安装体积小的，先安装大管后安装小管115、，先安装主管后安装支管。在管道井内安装管道，还要考虑先安装靠里的，后安装靠外的。各类管道交叉安装相碰时，小管要让大管，压力低的管道要让压力大的管道，支管让主管。干管（立管）安装：立管管卡及管架安装经检查，位置和垂直度符合要求，且固定牢固可靠，即可按管道现场测绘图，将预制好的立管按编号逐段组装。立管安装还应确保各楼层配水支管管口方位和标高的准确。各管段的连接口还应符合以下要求：a、井道内安装的立管，应按设计要求，在土建封堵井道内层间楼板时，配合土建埋好已装管道的穿楼层套管，并负责填塞套管环形空隙间的不燃填料。b、螺纹连接的立管管口安装应符合下列要求螺纹上紧后甩口标高和方位正确，外露螺纹2-3扣，116、螺纹应清理干净并涂防锈漆两度。立管上安装阀门，其朝向应便于操作和检修，阀杆应顺着操作巡回线方向安装。c、焊接法兰连接的立管管口安装应符合下列要求立管穿越楼层时，应设防水套管。穿越套管的管道在套管内不得有焊口，套管与管道之间的环形缝隙应填充阻燃填料。d、卡箍式连接的立管管口安装应符合如下要求。管口连接前应将两管口清洗干净，涂上润滑剂，将密封圈套入已安装固定的管口上。然后吊起另一管段与已装管段对口，并将密封圈的另一侧套入管端的沟槽内。调整两管段的垂直度，使密封圈处在两管端中间，并有一定空隙。然后将卡箍卡入两管的沟槽，用木榔头敲击卡箍，使凸边卡入沟槽。两卡箍相连后，穿好螺丝两侧同时均匀把紧，紧固螺栓117、时，若发现密封圈起皱，应立即更换密封圈。立管与水平管相接，应采用卡箍式管件，不宜采用机械三通和机械四通。水平管道安装：a、水平管道各类接口连接形式的管口连接方法和要求与前述管道接口相同。b、水平管道安装应有2的坡度，且坡向排水口。管网中有低凹处应设排水设施，系统中少于5只喷头在低凹处设堵头排水，喷头多于5只时，宜装设带排水阀的排水口。c、管道穿越建筑物的变形缝时，应设柔性补偿器；穿越墙体或楼板时，应设穿墙套管，套管长度于墙厚相同。套管与管道的环形间隙应填阻燃填料。d、管道与金属管道支架相接触部位应加垫柔性非金属垫或非金属套管。e、管网安装中断时，应将管道的敞口封闭。(6)阀门安装阀门安装前先做118、耐压试验，试验应从每批（同牌号、同型号、同规格）中抽查10，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个作强度和严密性试验，试验合格方可安装。安装阀门时，应按管内介质流向与阀门标记对应，不可反向安装。水平管道上的阀门，阀杆宜垂直或向左右偏45度，也可以水平安装，但不宜向下；垂直安装的阀门，阀杆应顺着操作巡回线方向安装。阀门安装时应保持关闭状态。阀门与管道连接时，管口必须对中，不得强力组装。(7)消火栓箱及支管安装消火栓箱安装就位应符合管网甩口确定的坐标和标高，箱体定位应横平竖直，垂直度偏差应小于3mm，固定牢固。装入墙体的消火栓箱，箱体四周应进一步防腐，并用干燥、防潮物品填塞箱体与119、墙之间缝隙。双出口消火栓进水管从消火栓箱箱底引入，其双出口方向朝外，并分别在与前面垂直的两个45线上，栓口中心距地面1.10M。消火栓安装时若进水管与箱体管口不符，应调整消火栓箱的位置，或人工修正箱体的管孔，修正管孔时不准用气割修正。箱体和进水管之间间隙过大，应设专门盖封堵。消火栓安装完毕应参加管网系统的水压强度试验，并确保严密不漏。(8)报警阀组安装报警阀组应在管网试压、冲洗合格后才可进行安装。其安装顺序是先安装水源控制阀及检测供水压力、流量的检测装置，然后安装报警阀及其辅助管道和控制仪表等。水源控制阀、报警阀及配水干管的连接应满足与水流方向一致，报警阀组的位置应符合设计要求，当无设计要求时120、，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距离底面高度为1.2m，两侧与墙的距离应大于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m。报警阀组凸出部位之间的距离0.5m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。(9)水流指示器安装水流指示器应安装在水平干管上侧，并与安全阀有300-500mm间距。水流指示器前后应保持有5倍管径的直管段。安装时应使水流指示器电气元件部位竖直安装在水平管道上侧。水流方向与箭头指示方向相一致。水流指示器的浆片、膜片动作灵活，不可有与管壁碰擦现象。(10)喷头安装喷头安装应在系统管网试压、冲冼合格后进行；安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严格禁止给喷头附加任何装饰性涂层；喷头安121、装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架拧喷头；安装在易受损伤处的喷头，应加设喷头的防护罩；安装喷头时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离，应符合设计要求。(11)管道试压、冲洗试验管道试压a、管道安装完成后应按系统进行试压，需要提前隐蔽的部位在隐蔽前应单独试压，试压合格后方可进行隐蔽。b、管道试压用水压试验，试压用水，原则上应采用洁净水；生活给水管道的试压不准使用河、塘水。c、管道试压前应将不能参与试压的设备、仪表及管道附件加以隔离，隔离部位应做明显标记，以便试压结束后及时拆除。d、管道各系统的试压，试验压力必须满足设计要求。但设计未要求时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，并不得小于0.6122、Mpa。管道的试验应缓忙升压，金属管道及复合管道达到试验压力后保压10分钟，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力，进行查漏，以不渗不漏为合格。塑料给水管道应在试验压力下保压1小时，压力降不得超过0.05Mpa，然后降到工作压力的1.15倍的状态稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，各接口处无渗漏为合格。e、管道系统试压，系统最高点应加排气装置，系统的最高点和最低点各装一块压力表，试验压力的判定以底出压力表读数为准。压力表应选用精度等级为1.5级，压力等级应与试验压力相匹配。管道冲洗a、管道冲洗应用洁净水，冲洗水在管内要有足够的流量和流速，确保能将管内污物冲洗干净。检查管内是否冲洗123、干净，以排出水内无杂物，和排除水与进入水的色度一致为标准。b、生活给水系统管道经水冲洗后还需要用20mg/L游离氯浸泡24小时，进行消毒，经有关部门取样检验合格方可交付使用。(12)管道防腐和保温a、管道的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。b、涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。c、面漆的颜色应符合管内介质规定的色标颜色。d、保温层的厚度和材料应按设计要求确定，产品应有出厂合格证书。B、室内排水管道施工1、排水管道施工程序现场测绘管道预制干管安装立管安装支管安装通球、闭水试验卫生器具安装通水试验支、吊架制作与安装2124、排水管道施工工艺(1)现场测绘根据设计图纸结合现场实际情况，按照预留口位置，进行现场实地测绘。现场测绘的目的，一是绘制出管道单线图；二是检查预留孔竖向垂直度，横向水平管座标偏差度，并根据检查结果，对预留孔进行修正，对漏埋孔洞确定位置和开孔。无论是修正孔洞还是新开孔洞，洞口尺寸不宜过大，更不可损伤受力钢筋，必须损伤钢筋时应经现场监理认可。(2)支吊架的制作安装管道支吊架的型式应根据设计选型的要求，设计无要求时应根据现场实际情况确定，必须保证强度要求，形式美观，型钢制作的支吊架，应采用45度拼缝焊接，焊缝应双面满焊。做好的支架应先涂两度防锈漆，明装管道的支架还应涂两度调合面漆。支架上的螺孔必须采125、用机械加工方法，不准用气焊割孔。大口径水平管道支架，不易采用吊架型式，如必须采用吊架形式应先预埋钢板，吊架与预埋板的焊接应保证有足够的强度。管道支吊架的安装管道支吊架的位置应根据管道的坐标位置，水平管道用拉线方法找好管道坡度，立管支架用吊线方法找好管道垂直度。管道上的吊架或卡箍应固定在承重结构上，固定在砼粱上的支吊架膨胀螺丝应打在粱轴线的上部；立管底部弯头应设承重支架。管道支吊架的间距必须符合规范要求。(3)立管安装根据现场测绘的管道单线图，将已预制好的管段及管段组件运到现场，自下而上逐段组装，在第一段定位固定时，要严格控制好上面支管甩口方位及标高。立管安装应确保三通与横管中心相对准，且满足垂126、直度要求。立管上每隔一层设一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层必须设检查口，检查口中心高度距地面1M。通气管应高出屋面300mm，通气管4m以内有门窗时，通气管应高出门窗顶部600mm或引向无门窗一侧。在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋顶面2M，并应根据防雷需要设置防雷装置。(4)水平管及支管安装：按照现场测绘的管道单线图，将预制管段管件运到施工现场，自系统起点逐段、逐件组装并安装到管道支架上。将预制好的支管组合管段按顺序与干管相接，应保证水平管段部分的坡度和短立管的垂直度同时应满足与卫生器具相接部位的准确度。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度弯头或45度三通连127、接，并在垂直管段顶部设清扫口。室内排水和雨水管道安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1坐标15用水准仪(水平尺)、直线、拉线和尺量检查2标高153横管纵横方向弯曲铸铁管每1m1全长（25m以上）25钢管每1米管径小于或等于100mm1管径大于100mm1.5全长（25m以上）管径小于或等于100mm25管径大于100mm308塑料管每1m1.5全长（25m以上）38钢筋混凝土管、混凝土管每1m3全长（25m以上）754立管垂直度铸铁管每1m3掉线和尺量检查全长（25m以上）15钢管每1m3全长（25m以上）10塑料管每1m3全长（25m以上）15(5)通球和闭水试验排水管安装完成应对立128、管和水平干管进行通球试验，通球球径不小于排水管2/3，通球率必须达到100。排水管经通球检验合格，还要逐层对干管进行闭水试验，试验时灌水高度应达到各支管管顶，以水位不降，各接口不渗不漏为合格。 (6)卫生器具安装卫生器具的安装位置应严格按图纸设计要求正确布置，允许偏差：单独器具10mm以内；成排器具5mm以内，垂直度不得超过3mm。安装高度应符设计和规范的有关要求，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。卫生器具支托架的安装须平整、牢固、美观，与器具接触应紧密。连接卫生器具的排水管径的最小坡度，严格按设计和规范要求确定。为预防楼板、管道渗水的质量通病，管道穿越楼板洞缝隙应配合土建做好防水，129、卫生间必须待土建做完地坪养水试验，有关部门验收合格无渗漏后，才可进行器具处理，同时，所有安装工作，严格工序交接制度。卫生器具配件一定要精心安装，暗装管道施工时，要特别摸清安装尺寸，以保证配件装配的准确性。卫生器具的安装上要精心施工，对器具的色差要挑选统一，安装位置要精确，接口、周边注意美观，防止玻璃胶、水泥等污染并注意做好产品保护措施。(7)通水试验卫生器具安装完成后，逐一作通水试验，做到水流畅通无阻。室内雨水管道应做灌水试验，灌水高度必须到那根立管上部的雨水斗，无渗不漏为合格。C、室外管道施工1、施工程序管沟定位放线管沟开挖沟边布管管道下沟、安装 阀门管件安装支、镇墩构筑 灌水、试压阀门井施130、工管沟回填2、施工工艺(1)管沟定位放线：确定管道中心线坐标位置根据提供的基准桩坐标数据，按设计要求的管道中心线坐标位置，确定管道中心线，并设置中心桩。中心桩除在管线转角处必须设置外，还应在其中间每隔100m设置一个中心桩，中心桩设置应牢靠，且标志明显。确定管道高程基准点：将业主和监理提供的高程基准点，引至管线附近（10m）不易被损坏的位置，设置水平基准桩。在管线转角处必须设置转角桩，中间距离超过200m时，每隔100m还需设置水平基准桩。每个水平基准桩应埋设稳固，高程标识清楚。根据转角中心桩之间的距离，管道高程度突变的起点和终点的距离及其高程差均应标在施工测量网图上，以便绘制管道单线图。(2131、)管沟开挖：管沟开挖以机械为主，采用单边堆土。管沟开挖应从管线中心挖起，再挖两侧边坡，管沟机械开挖深度应留出1020cm做为人工修底找平，在开挖过程中用水准仪监控开挖深度，切忌超挖。管沟一次开挖长度应根据土质和地下水位情况而定，若沟底不见水，沟边土质粘结性能好，不宜产生塌方时，可在挖好管沟以后再下管安装，若遇到塌方严重地段，应当天挖沟当天下管并安装校正好。管沟的沟底找平工作，无论哪种情况，均应由人工修整，并用水准仪控制沟底标高，直到符合设计要求。并确保管身落实在原土层上，如遇岩石应在沟底敷设1020cm黄沙，以保证管身底部的接触密实。在管沟开挖过程中，如遇地下管道、电缆、地下构筑物及文物古迹，132、应予保护，并及时通知业主及有关部门，商定管线的调整方案后，再继续组织施工。(3)沟边布管管道运到现场后，集中堆放保管，待管沟开挖后，用人力车或叉车将管道运至施工现场，沿管沟沟边排布，布管时应使管道承口，朝向水流来的方向，布管时应将管子离开沟边一定距离，以免造成管沟坍方。(4)管道下沟及安装：管道下沟采用人力溜放法，即用溜绳将管子从沟边沿方木缓慢滚入管沟内，溜绳应设两组，锚固点应牢固，溜放绳人拉有困难时，可将溜绳在地锚上绕两圈后溜放。管道安装：管道下沟后，应按设计图纸，选定一处支管三通位置，做为该系统管道施工的起点。按照设计要求找正第一根管后，将该管中间部分覆土至管顶以上，并将填土压实，以稳定管133、子。a、加筋UPVC管安装安装时应将插口顺水流方向，承口逆水流方向由下游向上游依次安装。管材的长短可用手锯切割，但应保持断面垂直平整不得损坏。小口径管的安装可用人力，在管端设木挡板用撬棍使被安装的管子对准轴线插入承口。直径大于DN400mm的管子可使手搬葫芦等工具，但不得用施工机械强行推顶管子就位。管道接口施工操作应注意橡胶圈的断面型式和密封效果。b、PE管电熔连接安装承插电熔管件连接时，用塑料管材切刀或带切削导向装置的细齿锯切断管材，并使其端面垂直于管材轴线，用小刀切除内部边缘的毛刺。将承口管件滑入插口端并正确定位，固定对正夹具或定位夹具，检查管材端部是否对正。打开管件护帽，接好焊机导线，按134、给定参数焊接，焊接完毕后，检查观察孔内物料是否顶出，焊缝处是否有物料挤出。合格的焊口应是在电熔焊过程中，无冒烟（着火）、过早停机现象，观察孔有物料顶出，焊缝处无物料挤出。(5)阀门及管件安装：管道上法兰连接的管口，法兰端面应垂直于管道的纵向母线，两法兰应对中平行，连接螺丝朝向一致，对称均匀把紧，螺丝外露2-3扣。法兰垫片应居中安放，采用=3-5mm无毒橡胶垫片，垫片内径为管道内径，外径应与螺栓接触。阀门、伸缩器等管道附件通过法兰短管与管道连接时，应先确认阀门安装方向，然后与法兰短管连接固定，最后与管道承插口连接。以防止产生附加的拉应力。室外消火栓安装消火栓带座弯头安装定位后，其支座底面与垫层之135、间应用素砼或砖砌支墩支撑带座弯头，并保证弯头出口与地面垂直。消火栓的法兰连接短管，起调整消火栓安装高度的作用。通过调整短管的长短，应保证消火栓顶部距消火栓井盖距离30-50CM。在消火栓井内，消火栓及立管高度大于1M时应设支架固定。地上式消火栓安装完毕，应随管网一同进行水压强度试验，试压合格后，应按设计选型砌筑消火栓井。(6)支、镇墩构筑：为防止管道在试压时，水压产生的推力，应按设计在管道转角处设砼支墩，如设计无要求时，在试压前应对每一处转角，采用打地锚固定。管网中的消火栓安装若不能同步完成时，其三通的封堵也应用地锚固定。(7)管道灌水、试压、冲洗消毒：管道灌水清理管内杂物并彻底冲洗干净，封堵136、临时预留孔洞，向井内注入清水分三次进行，每次注入为设计水深1/3注入，水位上升速度不宜超过2m/24h。相邻两次充水的时间不应小于24h，每次注入后宜测读出24h的水位下降值，同时仔细检查管体外部质量情况。管道试压管道试压时先要打开排气阀，使管内空气排净，然后关闭排气阀。升压时就分级升压，第一级升压至0.2MPa，停泵检查管身是否有变形，各接口是否有渗漏，当无异常情况时，再升压至工作压力，最后升至试验压力，保持恒压10min，降压0.03MPa，接口无渗漏，管身无变形，管道强度试验为合格。给水管冲洗、消毒给水管道冲洗应在试压合格后进行，冲洗用水流速不小于1m/s，且需连续冲洗。直至出水浊度、色137、度与进水浊度、色度相同为止。管道冲洗合格后，应用每升水中含量不少于20毫克游离氯的水灌满管道，浸泡24小时以上，消毒后水中剩余氯的浓度应符合国家饮用水卫生标准。再次冲洗后直至水质化验合格为止。(8)阀门井砌筑：阀门井的砌筑应符合设计选定的类型和标准，井底上表面距阀门法兰下部的距离应大于100mm。井壁距法兰侧部间距，当管径DN400mm时，间距250mm；DN500mm时间距应大于350mm。阀门井的井口中心应与阀门的启闭杆对中。阀门井井壁与管道相接处应严密。井圈和井盖安装应严格控制标高和水平。(9)管沟回填：管沟回填前抽干沟内积水，管道接口处用黄沙或细土，从管道两侧对称分层回填，分层厚度为虚138、土25cm，夯实后再填上一层，至管沟填平。室外管道，埋土深度应为管顶上70cm，如因施工中遇到地下障碍物而减少了埋土深度，应及时与监理、业主协商补救措施。(二)电气工程施工方案本工程包括：强电内容、弱电内容强电内容：照明、动力、应急照明、防雷接地等。弱电内容：电话系统、有限电视系统、电脑网络系统、可视对讲系统、火灾自动报警系统。本工程为设计范围包括：公共部分照明、消防用电、电梯及应急照明、疏散照明属一级负荷。其余设备属三级负荷。变电所设在地下一层。1、电气工程施工程序施工准备桥架安装电管预埋电管敷设基础内接地焊通配电箱、柜安装电缆及导线敷设电气系统调试防雷与接地保护灯具安装开关、插座安装 2、139、电气工程施工工艺(1)金属保护管预埋与敷设本工程有大量支线采用导线穿电钢及PC管暗敷，施工时应结合实际情况，要求位置正确、规格无误。暗管敷设施工流程暗管敷设的施工程序为：施工准备预制加工管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理接地处理 主要施工方法和技术措施a、暗管敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。b、预制加工：钢管管径为20mm及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器；塑料管弯制应采用配140、套弹簧进行操作。管子切断：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。塑料管采用配套截管器操作。 c、测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。d、固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。e、管路连接SC钢管采用套管焊接连接。管口锉平光滑平整，接头应满焊紧密，塑料管连接应使用配141、套的管件和粘接剂。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣23扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐；塑料管进入盒、箱后应采用锁扣进行固定。f、暗管敷设方式： 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应142、煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。g、暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。(2)电缆桥架安装根据设计要求确定电缆桥架的架设走向、确定安装位置，然后进行线槽的配制安装。桥架组装应平直，水平误差不大于5毫米，中心偏差不大于5 毫米，安装要牢固，配件要齐全，所有螺栓要拧紧。桥架应紧固在支架上，不得有明143、显的扭曲或向一边倾斜。电缆竖井及垂直安装的电缆桥架，其垂直度偏差不得大于长度2，水平偏差不得大于2，对角线的偏差不得大于对角线长度的5。桥架盖板两端均应光滑，无毛刺或卷口现象。除伸缩缝外，盖板的中间连接应严密，接头处间隙不得大于2mm，转弯处不得大于5mm。盖板应卡接严密，不得有虚盖或扭曲，变形现象，卡锁可靠。电缆桥架上明接地线敷设，应符合接地装置有关规定。(3)配电箱安装暗装配电箱安装：检查预留孔的位置并加以修整，以符合设计要求，配电箱就位后应找平、找正，并塞、垫平稳牢固，然后用水泥砂浆填实周边缝隙，并抹平抹齐，如箱底与外墙平齐时应在外墙处铺设金属网后再进行抹面，不准直接在箱底抹灰。明装配电144、箱安装：根据弹线确定的配电箱位置，采用金属膨胀螺丝固定在砼墙或实心砖墙上，配电箱应横平竖直，垂直度允许偏差为1.5，商铺配电箱底边距地面1.5m，住户照明配箱底边距地面1.8m。配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，回路编号齐全，标识正确，盘面引出及引进导线应留有余量，剥削导线不准伤及线芯，线芯也不宜过长，导线压接牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。配电箱安装及接线完成后应用500V兆欧表检查线路的绝缘电阻值必须大于0.5m，检测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护接地之间，中性线与保护线之间的所有电阻值并应做好记录。(4)电缆敷设准备工作施工前应145、对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象；电缆敷设前进行绝缘摇测，摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应符合规范要求；电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜，架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。垂直146、敷设的电缆每隔1.5-2m应加以固定，电缆应呈波状敷设，终端头和接头处宜有备用长度，且不宜小与1至1.5mm。敷设完毕，应清除杂物，盖好盖板，桥架及保护管穿墙和楼板的地方，必须用防火堵料封堵。(5)导线敷设三相或单项供电回路的交流单芯电缆，每根不准单根穿入钢导管内。不同回路、不同电压等级、和交流与直流的导线不准穿入同根钢导管中，同一电流回路的导线应穿入同一钢导管内，穿入管内的导线不准有接头。同一建筑物的导线绝缘层颜色选择应一致：相线A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，保护接地线（PE线）为黄绿相间色。进出入配电柜、箱内的导线端部应有明显用途或回路编号。(6)照明灯具安装在安装前，147、应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口位置大小，严格按图施工；根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固；嵌入顶棚灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合，保证装修效果和灯具安装质量。灯具安装前，对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面模灰工作应完成，地面清理工作应结束。灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。照明器具的规格、型号，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件148、必须埋设牢固。(7)开关插座安装预埋盒清理轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净；开关插座盒内应清理干净，无建筑垃圾、无锈蚀现象，并应做防腐处理。接线开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；多联开关不允许拱头连接，应采用压接帽压接总头后，再进行分支连接； 灯具的相线应经开关控制，住宅无软线引至床边的床头开关。插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性线。单相三孔及三相四孔插座，保护接地线或接零应接在上方，插座的接地端子不与零线端子连接。插座箱多个149、插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用压接帽压接总头后，再进行分支线连接；接地或接零线在插座间不串联连接。开关、插座安装安装前准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，不能碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再将其压紧，注意线芯不得外露。照明开关、插座暗装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2cm时，应加装套盒）对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正并与墙面平齐。开关、插座安装规定开关安装规定：开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离为150、0.150.2m，开关距地面高度1.3m；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；暗装开关的面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，装饰帽齐全；并列安装的相同型号开关距地高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。插座安装规定：暗装的插座面板紧帖墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好；潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5m；当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源的带开关插座，开关断开相线。151、(9)防雷与接地保护利用基础地梁底部主筋作为避雷接地装置体，利用建筑结构柱中主筋作引下线，应按设计要求，与土建配合施工，将作引下线的主筋，由上而下焊连通，下与柱基础钢筋焊接，上与避雷带焊接，保证每层主筋上下贯通。明设避雷带:采用25*4镀锌扁钢明敷设。装设不大于10mX10m或8mx12m避雷网格。突出屋面的金属物体应就近与避雷带焊接；高出屋面的建筑构件应在其顶部边缘设避雷，并与屋面避雷带焊接，不同标高避雷带之间至少应两处焊通。避雷带及支架均热镀锌。测试接地电阻应1欧姆。达不到要求应增设人工接地极。在地下室配电间内的电缆进线处设总等电位联结端子箱，所有金属管道，接地干线及电梯井道接地线均需与其152、可靠连接固定。(10)系统调试电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，安装必须符合设计要求和国家规范。变配电室向各系统配电柜送电。a、各层照明、动力柜、箱，所有空调、消防、生活给排水、动力、电梯等电源柜受电。电缆线路符合设计要求，绝缘电阻大于0.5M。送电位置正确，电源柜操作灵活，双电源切换动作正确。b、注意事项送电工作开始前，由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。保卫部门在大楼各主要通道口贴安民告示：大楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。送电时备好完好的通讯工具，以保证通电顺序和安全。所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护。送电形状操作要做三次开关暂冲击后153、连续送出，并由专人负责操作。各配电柜带电后均应挂上带电标志牌。调试程序a、参加人员首先弄清各回路分布情况及各回路中主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。b、清理照明配电箱内尘埃，紧固各接地端。c、用500V兆欧表测量电源进线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5M，做好记录。同时请建设单位监理在记录上做好签证。d、利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作。开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。e、拆除临时用电，接三相正式电源，并检查该干线、回路、以及所有其他配电箱，关闭其总开关，挂上带电标志牌，由电源柜向照明干线送电，然后开启所有用电设备，用钳形电流表检查每个回路的工作电154、流，做好记录，并复核该分路开关脱机电流值。照明调试照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，各类插座正常供电，插座相、零、地线位置正确，接地可靠，分回路控制符合设计要求，正常工作2h无异常情况。动力系统调试a、检查配电柜及电机接地使之符合要求，检查机械与电机功率是否相配，电机铭牌功率电流是否符合设计。配电柜保护元件配置与电机容量是否适合。b、清理配电柜内尘埃并紧固一、二次回路接线桩桩头及端子。c、用500V兆欧表检查线路及电机绝缘。要求大于0.5M，100KW以上消防泵电机要求用双臂测绕组直流电阻，其不平衡度不大于2%，做好记录，若电机绝缘达不到要求，则应进行干燥处理。d、用万用表测量三相155、进线电压应满足380V5%要求。e、检查各系统的外部，远端控制及联锁联动线路的接线正确与否，有否遗漏。f、关掉主电源开关，单独给二次回路送电，检查调整控制回路，模拟动作；手动、自动、联动，使控制柜内工作正常，逻辑正确，然后接进外控制联动线，在远端模拟外控及联动的外部各种条件，检查其动作是否符合设计要求。以及动作信号发出给总控台是否正确。g、用手盘动电机联轴器，要求无卡阴现象，保证电机运转正常。按电机铭牌电流乘以1.1-1.35倍，整定热保护元件。h、通电点动电机，其运转方向与机械标定方向是否一致，否则调换主回路相序，然后正式通电试运行，用钳形表检查三相平衡电流及单相运转电流，要求平衡且小于铭牌156、值，并做好记录。i、连续运转2h，每隔15min检测记录一次。电机运转电流及温升，若超过铭牌，则应立即停机检查并处理。j、联上机械联轴器配合设备、管道等其他专业人员按各系统动作要求，负荷试运行，定时检测电流及温升，均不应超过铭牌数值。(三)火灾自动报警工程施工方案1、火灾自动报警工程施工程序施 工 准 备电线管预埋线槽敷设电管及桥架安装导线敷设探测器安装报警按钮及报警控制器安装端子箱安装接线消控设备安装接地及绝缘电阻测试单体调试系统联动调试2、布线(1)火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。(2)火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设157、计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。(3)在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。(4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。(5)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。(6)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，作密封处理。(7)管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有1个弯曲时；管子长度每超过20m，有2个弯曲时；管子长度每超过12m，有3个弯曲时。(8)管子入盒时，158、盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。(9)在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。(10)火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。3、探测器的安装(1)安装前，应与给排水管道及通风等专业进行图纸会审，进行综合排布，以确定探头位置，避免与风口、灯具等其他器具的位置发生冲突。(2)探测器安装时，要按施工图的位置，现场定位划线，要注意纵横成排对称；(3)探测器的安装位置应符合如下规定：与照明灯具的水平净距不应小于0.2m，温感与高温光源灯具的净距不应小于0.5m；距空调送风口边159、的水平距离不应小于1.5m；距墙四周围0.5m以内，不应有遮挡物；探测器应水平安装，特殊情况下，斜倾角度不应超过40度，否则，必须采用支架使其水平安装。(4)室内吊顶上的探测器底座固定在吊顶的轻钢龙骨上，采用螺钉固定；室内吊顶内的探测器底座固定在楼板或屋顶的预埋盒上。(5)底座安装完毕，不要急于安装探测器，因探测器属于精密仪器，应在即将调试时方可安装，否则容易损坏和弄脏，安装前，应注意妥善保管好。(6)探测器底座安装时，其外接导线应留有不小于15cm的余量，为便于检修，入端处应有明显标志，接线完毕，底座穿线孔宜封堵，以免潮气、灰尘进入，影响绝缘。(7)探测器安装，导线采用剥线钳剥线，剥削长度以160、1015mm为宜，然后接在相应的端子上，再拧上探头。探测器的安装应注意，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向，以便于检查。4、按钮及模块的安装(1)按钮安装高度根据设计要求，装于离地1.5M处，警铃装于离地2M处；(2)按钮安装应牢固，且不得倾斜；(3)按钮的外接导线：为便于调试及维修，应留有不小于10cm的余量；(4)控制模块和输入模块的安装，根据设计要求，防火阀的模块安装在其附近，采用螺钉装于墙或楼板上，安装必须牢固，其信号连线采用金属软管保护；5、接线端子箱安装(1)端子箱安装在弱电井内，底边距地1,3m，采用金属膨胀栓固定在墙上，装设必须平正；(2)剥去电缆绝缘层，使用对线耳机进行161、校线，逐根核对，逐根套上号码管；(3)在接线前，采用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地的绝缘电阻不应小于20MW；(4)将箱内导线按不同用途、不同电压等级、不同电流类别绑扎成束，分别设在端子板两侧，一侧为控制中心引来的干线，另一侧为至现场元件的控制线，箱内导线应做到排列整齐，线号清楚，端子号应相互对应，字迹清晰；(5)端子箱安装接线完毕后，应注意箱门上锁，保护箱内不受污染。6、消防控制设备的安装(1)火灾报警控制柜采用10号槽钢固定，槽钢底座制作前，应核对设备的基础尺寸，以保证准确安装就位；设备安装前应进行功能检查，如不合格，不得安装；(2)消防设备的外接导线，应采用金属软管作套管引入设备，长162、度不宜大于2m；(3)设备外接导线的端部，应设置明显标志，以便检查及校核；(4)设备内的端子应按不同电压等级和电流类别严格分开，并作好标志。(四)通风管道工程施工方案1、通风管道工程施工程序支吊架制作与安装现场测绘风管预制风管安装预留、预埋设备接口附件安装系统调试设备安装单机试运转2、通风管道工程施工工艺(1)安装准备组织现场施工人员认真熟悉图纸，结合图纸会审记要确定的问题，进行书面技术交底。根据设计图纸绘制风管系统穿墙、穿楼板留孔、留洞预埋图。组织预留、预埋人员、机具和材料进场。组织现场预制加工场地等设施的布置，接通施工用电电源。组织预制加工机具进场，并做好机具检查调试工作。(2)预留预埋根163、据设计图纸及已绘制的风管穿墙、穿楼板的预留预埋图，预制穿墙（楼板）套管，套管内壁应保证与内穿管道外壁之间留有4050mm间隙，套管长度与墙厚相等。重量较大的风管采用吊架时，吊架若在楼板上固定，应预埋厚度不小于6mm的预埋钢板。预埋套管和预埋板的预埋定位必须准确，在浇砼时必须有人看护，以免预埋件位移。(3)现场测绘根据设计图纸，结合现场留孔留洞的位置，绘制出风管及其附件组合单线图，对风管上的三通、弯头及附件的位置及相对标高的尺寸要控制准确，管上的法兰位置应尽量与加工板材的长度或宽度尺寸相符，若不能相符时，应适当加设凑合节，以尽量减少材料的损耗。(4)支吊架制作安装支架制作a、单独设置的风管支架，164、应按设计选定的支架类型进行加工制作。b、管道支架上的螺栓孔，应用机械加工，槽钢门形支架应采用45拼接焊缝，焊缝应双面满焊。支架安装a、吊、支架的定位根据现场测绘的风管单线图，标高和座标位置，确定吊支架的标高和位置，吊支架间距必须符合规范要求。风管吊、支架间距圆形风管或矩形风管长边尺寸水平风管支架间距垂直风管吊、支架间距最少吊架数400mm4m4m2副4001000mm3m3.5m2副1000mm2m2m2副吊、支架的位置应避开风管连接法兰风口、阀门、检查口及控制机构，其间距应200mm，水平风管吊、支架宜先确定头、尾两组支架的标高和座标位置，然后拉通线确定中间各支架的位置和标高。垂直风管支架宜165、采用吊线方法确定其位置。b、支架固定固定在结构上的吊、支架，不可影响结构安全，如固定在梁上，其固定螺栓应在梁轴线以上，支架的固定应保证支架上表面的纵横水平，吊架、吊杆的固定应保持垂直状态。支架上的隔热枕木应与风管的保温厚度相同，并应用木螺丝固定在支架上。完全采用吊架的风管支架，应增加防晃支架，通常每20m设一组防晃支架。(5)风管制作安装所用材料符合设计要求。防排烟风管法兰垫料采用3mm厚玻璃纤维绳，其他风管采用海绵橡胶板，垫料不得凹入风管内。风管与风机进出口相连处，应设置200m的软接头，通风管道采用帆布制作，排烟管道采用防火帆布制作。软接头的接口应牢固，严密，禁止变径。风管上的可拆卸接口，166、不得设在墙体或楼板内。镀锌薄钢板风管连接应符合下例规定：a、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十子型拼接缝。b、中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉的孔距不得大于100mm，矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。玻璃钢风管连接应符合下例规定：a、螺栓孔距不得大于120mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。b、采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。(6)风管附件安装风管附件安装前应认真进行检查，外观应无损伤，活动部件转动灵活到位。防火阀的安装防火阀的安装方向应使易熔件迎气流方向，为防止易熔件受损伤，应在最后安装。防火阀的安装应单独设立支架，系统穿越防火墙和沉降缝时，应分别在两侧安装防火阀。垂直风167、管与水平风管相交处的水平风管应装设防火阀；进入重要场所风管入口处应设防火阀。防火阀安装完毕，应进行动作试验，其阀板动作准确、灵活，与消控中心联动控制准确无误。止回阀安装止回阀应安装在风机出口处，开启方向与气流方向一致。水平安装的止回阀应有可靠的平衡调节机构。风口安装风口安装位置应符合设计要求，风口与风管接口连接牢固严密，与饰面贴紧，平整无变形。同一室内相同的风口安装一致，排列整齐，明装无吊顶的风口安装位置偏差应小于10mm，水平安装的风口水平度偏差应小于3/1000，垂直安装的风口垂直度应小于2/1000。风口调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。排烟风口平时应处于关闭状态，上面设有手168、动和自动开启装置。安装在风管系统的进、回风口，与风管连接可靠，与平顶贴合紧密，排列整齐，高度一致。安装在墙上的风口，应安装在预先预埋好的安装框内，固定螺丝应位于风口内侧，螺丝中心距离应小于200mm，风口安装横平竖直，排列整齐。设置室外墙上的送、排风口，应安装有防雨、防虫鸟侵入的措施。柔性短管的安装松紧适宜，不准用柔性短管代替异径管。柔性管接缝应严密、牢固，连接时不得扭曲，穿越沉降缝时长度可适当加长。防排烟系统的柔性短管须为不燃材料。消声器安装应设置专用支吊架，安装方向必须正确，与风管或管件的连接法兰对中，接口严密。(7)系统调试系统调试应在通风设备试运转合格，系统安装完毕后进行。设备试运转后169、，先测定风机性能，然后对送(回)风系统风量进行测定与调整，使系统总风量、新风量、一、二次回风量，以及各干、支风管风量，送(回)风口风量符合设计要求。并调节房间内各回风口风量，使其保持一定的正压。测定系统各测点的风量：测定点的选择应在气流比较均匀稳定的地方，一般选在产生局部阻力之后45倍管径（或长边尺寸），以及局部阻力之前约1.52倍管径（或长边尺寸）的直管段上。a、风量测定可用皮托管微压计，其方法是：将毕托管插入测试孔，全压孔迎向气流方向，使倾斜式微压计处于水平状态，连接毕托管和倾斜式微压计，在测量动压时，不论处于吸入管段还是压出管段，都是将较大压力（全压）接“”处，较小压力（静压）接“”处，170、将多向阀手柄板向“测量”位置，在测量管标尺上即可读出酒精柱长度，再乘以倾斜测量管所固定位置上的仪表常数K值，即得所测量的动压值。b、风管内风量的计算： 通过风管截面的风量可以按下式确定 L=3600FV 式中 F风管截面积，m； V测量截面内平均风速，m/s。 所测得的动压值经过计算可求出平均风速 式中g重力加速度，一般取9.8m/s； 空气的密度，kg/m； Pdb测得的平均动压，KPa。风口风量的测量a、用热球风速仪在风口截面处用定点测量法进行测量，测量时可按风口截面大小，划分为若干个面积相等的小块，在其中心处测量。b、用叶轮风速仪采用匀速移动测量法测量，对于截面积不大的风口，可将风速仪沿171、整个截面按一定的路线慢慢匀速移动，移动时风速仪不得离开测定平面，此时测得的结果可认为是截面平均风速，此法需进行三次，取平均值。c、送（回）风口和吸风罩风量的计算： L=3600FVK式中 F送风口的外框面积，m； K考虑送风口的结构装饰形式的修正系数，一般取0.7-1.0； V风口处测得的平均风速m/s。系统风量调整：根据设计要求和风管系统实测风管对比，采用流量等比分配法或基准风口调整法，从系统最远最不利的环路开始，逐步调向风机。系统风量调整平衡后，应达到：a、风口的风量、新风量、排风量，回风量的实测值与设计风量的允许值不大于10。b、新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，和各送风量之和。c172、总的送风量应略大于回风量和排风量之和。d、系统风量测定包括风量及风压测定，系统总风压以测量风机前后的全压差为准；系统总风量以风机的总风量或总风管的风量为准。(五)设备安装工程施工方案1、设备安装工程施工程序基础放线设备开箱检查基础检查验收设备单机试运转系统联动试车设备清洗、联轴节找正设备精平、二次灌浆设备初平、一次灌浆设备就位、找正2、设备安装工程施工工艺(1)基础检查验收：设备安装前应协同监理及业主有关人员对土建施工的设备基础进行交接验收，检查的重点为基础的外部形态及相关尺寸，具体要求见下表：混凝土设备基础尺寸允许偏差及检查方法检 查 项 目允许偏差（mm）检 查 方 法坐标位置20尺检标173、高0;-18水准仪或拉线加尺检平面外形尺寸18尺检凸台上平面尺寸0;-18尺检凹穴尺寸+18尺检平面水平度每米5水平尺全长8水准仪或接线加尺检垂直度每米4吊线加尺检全长8吊线加尺检预 埋地脚螺栓顶部标高+18水准仪或接线加尺检中心距2尺检预 埋地脚螺栓孔中心线8尺检孔深+18尺检孔垂直度8吊线加尺检预埋活动地脚螺栓锚板标高+18水准仪或拉线加尺检中心线5尺检带槽锚板平整度5靠尺检带螺纹孔锚板平整度2靠尺检基础检查发现较大问题，如地脚螺栓孔中心的偏移及孔深不足等，应要求土建修整。(2)基础放线：设备基础经交接验收后，应按照设备布置和设备基础图进行放线，基础放线系在土建自检时放线的基础上，核对设备174、纵横中心线与设计图纸的纵横轴线是否相符，若偏差不大，应将土建所放的纵横中心线重新弹出墨线并修正为相互垂直的中心线，再按设备基础图划出地脚螺栓纵横中心线，此时应进一步检查地脚螺栓预留孔的中心是否偏移，若孔中心偏移不能保证地脚螺栓在孔中心位置的垂直度，必须修正地脚螺栓预留孔。(3)设备开箱检查验收：设备开箱检查应在监理和业主代表到场的情况下，按下列项目进行检查并做好检查记录：设备箱号、箱数及包装情况；设备的名称、规格、型号；查装箱清单按清单逐一清点，含专用工具及做外观检查；设备技术文件，资料名称及份数；对查出的问题如缺件、损件、表面缺陷及锈蚀等一一列表；设备开箱检验合格后，应进行妥善保管，不得使其175、变形，损坏锈蚀、错乱或丢失。(4)设备就位初平：设备的水平和垂直运输设备从仓库或临时存放场地运至安装地点，采用卷扬机牵引，水平滚拖，装在地下室或室内其它楼层内的较大设备应事先与土建协商好预留吊装孔，用卷扬机和人字桅杆吊装就位，装在屋顶的较大设备，采用吊车吊装就位。吊装位置狭窄，起吊高度高、设备重量重或吊装难度大的设备，在吊装就位前应编制单项施工方案或施工技术措施。设备吊装就位：设备运抵安装现场后，应对设备本体的纵横中心线进行测量和标识，设备就位前按设备技术文件要求，预先将垫铁摆放到设备基础上，设备无要求时，按每个地脚螺丝处设置一组垫铁。垫铁与基础接触面应事先进行处理，要求垫铁摆上后其纵向横向均176、基本水平，且垫铁与基础表面接触面积不小于70%。设备运搬和吊装时，吊索应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，对具有公共底座机组的吊运，其受力点不得使机组底座产生扭曲和其它变形，吊索与设备接触部位应垫木板或其它柔性衬垫，以防吊索卡断或设备机体附件受损，影响吊装的设备管路，仪表应做临时拆除并封堵。设备吊装就位时，应看准设备上纵横中心线的标记并将其与基础纵横中心线对正，设备中心位置调整好以后，应对设备的纵向和横向水平进行初平，初步将设备的水平度大体上调整到接近要求的程度，调整方法就是调整各组垫铁的高低，在初调设备水平度的过程中，可能会使设备的纵横中心位置发生变化，故设备的初平过程应兼顾其中心位置和纵177、横水平，应使二者均能达到接近要求的程度。设备就位后，应将地脚螺丝穿到设备底座的螺孔内，带上弹簧垫片、平垫片和螺母，使螺纹露出螺母2-3扣，然后用细石砼对地脚螺丝进行一次灌浆，砼强度等级应较设备基砼高一档，灌浆高度应低于基础面100150mm，灌浆时应将砼充分捣实并保证地脚螺丝的垂直度。(5)设备精平及二次灌浆：设备初平、地脚螺丝一次灌浆完成后，在灌浆砼强度达到75%以上方可进行精平工作。设备精平：本工程的设备多为通用设备，设备精平主要是进一步校正设备的中心位置和纵向、横向水平。设备中心位置的校正，以用撬杆撬动使设备位移，将设备纵横中心与基础纵横中心相吻合，要求偏差应小于3mm，设备的纵横水平应178、在设备的机械加工面上，用精度为0.02的水平仪进行测量。水平的调整由调整垫铁的厚度来实现，每组垫铁的数量不宜超过三块，设备的纵横向水平度偏差控制在0.2以内。设备在精平过程中必须把紧地脚步螺丝，但绝不可用松紧螺丝的方法来满足设备水平度的需要，必须保证地脚螺丝松紧一致，否则还需调整垫铁厚度或调整垫铁本身的水平度，确认设备的水平度符合要求后应对每组垫铁进行点焊固定。设备二次灌浆：设备精平完毕，用细石砼对地脚螺丝孔及设备底座与设备基础表面的空隙处，进行二次灌浆，以进一步稳固设备与基础连接，二次灌浆完成后应用水泥砂浆对设备基础外露表面进行抹面，以求美观。(6)设备清洗及联轴节对中检查本工程中主要动设备179、均系整体供货，整体安装，无解体清洗要求，清洗工作主要是清除设备表面的灰尘、污渍、油渍保持设备的外观整洁，对设备的传动部件，作必要的盘动，如发现动作不灵活或卡阻等缺陷应立即通知生产厂家进行处理。联轴节对中检查：设备的电动机与机泵相连的联轴节，必须保证两轴的同轴度且端面必须平行，否则，传动时将产生弯扭造成转动不灵活或单边轻重等影响设备运转的缺陷。检查联轴节的同轴度，对于两轴联接要求不高的情况下可直接用钢板尺，在联轴节0、90的位置，沿轴向贴紧高出的联轴节外圆上，再用塞尺测量钢板尺与另一个联轴节外圆之间隙，即为两轴同心度的径向偏差（1/2）。联轴节的径向位移应小于0.05mm，轴向倾斜度应小于0.2180、，联轴节的径向位移和轴向偏斜测出以后，若超出上述要求，且手动盘车不灵活，应进行修正，必要时通知生产厂家共同处理。(7)设备单机试运转：每台设备安装完毕，均应进行单机试运转，以检验设备的技术性能和安装质量。设备单机试车前的准备：a、设备试车前应编制试车方案或试车指导书。b、组织试车小组，应由专业技术人员负责组织，并对试车小组人员进行试车程序交底和试车操作的分工。c、备齐试车需用的油料，专用检测器具和专用工具。d、检查试车用电源的容量及安全可靠程度，确保试车的正常用电。e、划定试车专用范围，禁止非试车人员入内，以免发生意外。试运转的步骤：设备试运转应按下列步骤进行：先手动（盘车）后电动；先点动后连181、续动（运转）；先辅机后主机，先低速后高速，先无负荷后有负荷。试车要求：设备单机试运转的持续时间应符合设备技术文件规定或规范规定。通过设备的单机试运转，应检查电机及主机的各部位温升，各项技术参数及设备振动和运转噪音应符合设备技术文件的规定，设备轴封无漏油漏水现象。(8)无负荷联动试运转联动试运转应具备的条件：a、系统的无负荷联动试运转前，系统内的设备均进行了单机试运转且试运转结果符合要求。b、系统内与设备相关的工艺系统，管道、电气及控制系统等均应单独调试完毕，并符合要求。c、联动试运转的电源、水源、汽源应能满足试车要求并已与系统联通。d、安全装置、紧急停车制动系统，报警讯号等已经调试，且灵敏可靠182、。e、风机性能测定和系统风量的测定与调整，先测定风机性能，然后对送（回）风系统风量进行测定和调整，使系统总风量、新风量、一、二次回风量以及风管干管及各支管的风量、送（回）风口的风量符合设计要求。3、典型设备的安装以下各类设备的安装均应遵循前述“设备安装施工程序”所规定的每道工序的施工方法和要求进行施工，如遇复杂解体安装的大型设备，还需根据设备随机技术文件的要求，编制专项施工方案或施工技术措施。(1)水泵安装水泵安装纵向水平偏差应0.1，横向水平偏差应0.1，中心位置偏差应5mm，多台泵并列安装时，各泵的出水口应在同一中心线上，偏差应5mm。水泵精平完毕，地脚螺丝二次灌浆后，对电机与泵的联轴节对183、中应进行检查校正，确保两片联轴节径向位移0.05mm，轴向倾斜度应0.2。水泵配管应使外接管与泵体接管管口法兰自然对中后再连接，不可强行组装，外接管路应设独立支架不要使泵体承受管路的重量。水泵的进出水管处应设柔性接头，如需变径应采用偏心异径管，并使管顶平接，以免产生气囊，吸水管的水平管应有顺水流方向连续上升的坡度，其坡度应0.05，吸水管与水泵进口不能用弯头直接连接，应在水泵进口与弯头之间最少有一段不小于3倍管径长度的直管段，否则将造成水泵进口流速不均匀，减少流量。吸水底阀距池底距离应不小于吸水喇叭口的外径，且不小于500mm。成排并列安装的水泵，其进出口阀门的安装高度一致，进出位置在同一中心184、线上，偏差应5mm。(2)风机安装风机的纵横方向的水平偏差应0.2。风机与电机采用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上，其径向偏差应0.05mm，轴向倾斜度应0.2。风机与电机采用皮带传动时，应保证风机轴与电机轴平行，两皮带轮轮宽中心偏差应小于1mm。风机的进出气管及阀件应设单独支架，不可承载于机壳上。风机的接出风管，应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离大于风口长边尺寸的1.5-2.5倍，若现场条件不能满足要求，应在弯管内加设导流叶片。叶轮与吸气短管的间隙均匀，并应符合设备技术文件规定。风机传动装置外露部分，应加设防护罩。风机的吸入口直通大气时应设安全网。185、八、季节性施工措施(一)冬季施工措施 冬期施工当平均气温降低到5或5以下，或者最低气温降低致0或0以下时，用一般施工方法难以达到预期目的，必须采取特殊措施进行施工方能满足要求，即认为进入了冬期施工队段。 1、准备工作在入冬前，要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料，做好冬季施工劳动保护及生活安排。必须在冻前做好临时设施、供水管道的保温、维护工作，保证冬季施工正常进行。施工员186、必须把冬期施工的各项措施落到各班组，进行具体交底，各生活班组在施工中应认真贯彻执行。入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。2、技术措施砼工程冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%，矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准的40%，但不得小于5.0N/mn2。冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即碰到冰雪。配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少187、于300kg/m3（大体积混凝土最小水泥用量应根据实际情况确定），水灰比不应大于0.6，使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸养护；使用其它品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。在冬期浇筑的混凝土，宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。掺用抗冻剂，引气剂或引气减水剂的混凝土的施工，应符合混凝土外加剂应用技术规范的规定。混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰雪等杂物及冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，不得混有活性骨料。大体积砼施工时，采用综合蓄热法养护，掺加化学外加剂的混凝土浇筑后，表面覆盖一层塑料188、薄膜，二层草包，再一层塑料薄膜来保温，利用原材料加热及水泥水化热的热量，延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0前，达到一定的强度。模板和保温层待混凝土冷却到5左右方可拆除。当混凝土与环境差太大时，拆模后混凝土的表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。砌筑工程材料：砖和石材在砌筑前，应清除冰霜，砂浆宜采用变通硅酸盐水泥拌制，石灰膏、粘土膏和电石膏等应防止受冻。如遭冻结，应经融化后拌合砂浆，水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约1012CM，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。冬期施工不得使用无水混配制的砂浆。基土为不冻胀性时，基础可在冻结地基189、上砌筑，基土为冻胀性时，必须在未冻的地基上砌筑，在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结。砖石工程的冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主。对保温、绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，可采用冻结法或其它施工方法。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋应作防腐处理。砌筑砂浆使用时的温度如低于5，可按下表规定，在砂浆内掺加氯化钠：早上七点大气温度03-3-5-5-8-8-10掺盐量（按水泥量）1%2%3%5%盐水比重1.0051.0131.0201.034注：盐必须事先用水加热溶化后掺入，其溶液的浓度必须严格控制和掌握，在每锅溶液完全溶解并经过测试（比重）后，才能使用。冬期施工中，每日砌筑后应砌体顶上先平铺一皮砖190、后再用二层草包覆盖。使用中型砌块砌筑时，应符合下列要求：A、砌块不得浇水湿润，也不得使用被水浸后受冻的砌块。砌块在砌筑前，应清除冰霜等冻结物。B、如设计未作规定，当平均气温低于-10时，抗冻砂浆标号应按常温施工时提高一级。3、安全措施凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。施工脚手架，特别是斜屋面多排架子，应在冰雪前认真做好检查加固，脚手架原则上每隔三排应满铺一排，安全防护栏杆必须保留，不能因翻排而拆除。斜屋面建筑的四周必须按安全规程或施工组织设计（方案）的规定满挂安全网或护栏、防止坠落事故。并根据工程进度，及时提升安全网或扎好安全191、护栏。沿街建筑要特别做好遮挡和过道的安全顶盖工作。严禁从脚手架、井架上攀登上下和向下抛丢任何东西。严格执行使用安全网、安全带、安全帽的规定，工作时间要集中思想，严肃认真，服从指挥。任何人不准在现场明火取暖。如因工作需要使用焦炭或煤炉等进行升温时，必须事先办理申报审批手续，并加强防火措施，落实专人负责，严防火警和中毒事故的发生，只有在上述工作完全落实后，才允许实施。对架空的临时电线线路，要认真地检查和加固，严防因风雪的超载而发生线路倒塌等不测事故。亚硝酸极似食盐，有剧毒，要妥善保管，切勿误作食盐，引起食物中毒。如用氯化钙、漂白粉作为抗冻附加剂，要防止腐蚀皮肤，不宜使用氯化物作防冻的构件部位，未经192、审批严禁使用。4、机械操作及防冻措施为确保设备安全，非值班电工、操作工不准操作设备和电气装置。机械设备进入冬季施工时，应更换冬用润滑油和燃料以防加剧机器的不正常磨损。机械设备在起动前应在水箱内加入温水，夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等冻胀裂。凡露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象，电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运转几分钟，以便排除泵内积水。在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，并用低挡控制，禁止急刹车，下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。(二)雨期施工措施1、准备工作进入雨季施工后，需及时了解近雨天193、的天气情况，特别是大雨雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想教育动员工作，有关措施要落实到班组个人。2、技术措施雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水份，从而影响砌体的质量。砌墙宜用粗砂浆，以保证砂浆的质量，砂浆的稠度要适当减少，以免灰缝被压流浆，增加沉降。雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，应覆盖砌体表面。砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故。雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。3、砼工程严格控制砼配合194、比的用水量，考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布，当浇过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。砼浇筑前应根据根据情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。4、屋面工程屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。5、抹灰工程雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。室内抹灰宜195、在屋面完成后进行，内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。雨天不宜作罩面油漆。5、安全措施现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固。必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏浚，确保施工现场排水畅通。临时设施及设备的防护施工现场的大型临时施工，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。脚手架、井架底加的埋深、缆风绳的地锚等应进行全检查，特别是大风大雨前后要及时检查，发现问题应及时处理。马道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可196、靠的防雨措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。怕雨、怕潮的原材料，构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。施工现场的钢脚手架、钢井架在雷雨季节，必须设置避雷装置，接地电阻应不大于10欧姆，施工期间遇到阴云密布或雷电时，操作人员应立即离开。(三)、夏期施工措施1、准备工作要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，严格控制加班加点，入署前，抓紧做好高温，高空作业工197、程的体检，对不适合高空、高温作业的适当调换工作。2、技术措施砼工作为了防止夏季混凝土、钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：认真做好混凝土的养护工作，混凝土浇筑前必须使木模吸足水份，遇到面积较大时，要用草袋加以覆盖，浇水保持砼温润，一般砼养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于七昼夜，掺加缓凝剂外及有抗渗要求的砼，不少于十四昼夜，对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配备足够扬程的高压水泵，确保高空供水，梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂198、，以保持或改善砼的和易性、粘聚性，使其泌水性较小。浇捣大面积砼，应尽量选用水化热低的水泥，必要时采取人工降温的措施，也可掺用缓凝剂或减水剂，使水泥的水化速度减慢，以降低和延缓砼内部温度峰值。厚度较厚的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使砼的水份不致因蒸发过快而形成收缩裂缝。遇大雨中需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。砌筑工程高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿润外，还应施工前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，也可在砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性199、。砂浆应随拌随用，对关键部位砌体，要进行必要的遮盖、养护。掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。抹灰工程抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹来后要加强养护工作。外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直身临其射下操作。砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。对于加气混凝土填充墙的粉刷，要提前一天浇水湿润，适当控制每层粉刷厚度，并正确使用107胶。屋面工程无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行。刚性屋面砼施工气温宜在535之间进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气候情况及时覆盖草袋，避免曝晒，及时进行浇200、水养护。九、新技术、新材料、新工艺应用在本工程施工中，将充分发挥我公司的综合实力，结合本工程施工实际，因地制宜地应用“四新”技术，推广建筑技术科技成果，促进建筑技术的全面进步。同时通过“四新”技术的应用，推广科技成果，以确保安全生产、文明施工，提高工程质量，加快施工进度，降低生产成本。具体实施计划：1、新型模板及支拆体系的应用采用镀膜合板作墙柱梁板模板，以及SP-70早拆支模体系，不仅可提高砼光洁度，减少漏浆，保证砼质量，而且模板表面不易脱层、剥落，增加模板使用的周转次数，节约生产成本，还可提高工效30%左右。2、粗直钢筋连接技术的应用本工程要求25及其以上钢筋采用直螺纹接头连接或冷挤压连接等201、机械连接技术，不仅能保证钢筋接头连接质量，而且由于这些连接技术可全天候施工，且可提前加工，不占工期；可观场连接，受场地限制小等特点，可明显加快施工进度，且连接技术损耗钢筋小，减少了钢筋接头，节约钢筋，降低建设成本。3、煤灰综合利用技术泵送砼中掺入一定比例的粉煤灰不仅能替代部分水泥，节约成本，还能改善砼的可泵性。大底板砼浇捣，由于减少了部分水泥，可降低水化热，防止温度变形裂缝，而且可提高砼后期强度。在制作砌块和砌体施工的砂浆中，也可掺入部分粉煤灰，不仅可减少砌块自重，增加砂浆和易性，还节约生产成本。4、MTA砂浆外加剂的应用在砌体和装饰抹灰砂浆中掺入一定比例的MTA砂浆外加剂，可代替砂浆中的全部202、石灰，且和易性显著提高，抗压、抗渗效果明显增强，节约成本显著，且便于施工操作。5、电视监控及对讲机通讯设备的应用本工程地处山区，周边环境复杂，施工时决定在重要部位安装电视监控设备，如塔吊使用的电视监控、作业区全场电视监控及安全保卫监控等，能使监控中心(设在项目部办公室)及时掌握现场施工作业和安全动态，加上班组长及管理人员配备对讲机通讯联络，能迅速作出有关指令或互相协调，为施工动态管理增添一种有效的手段。6、计算机技术的应用和现代管理技术(1)网络计划电脑化管理应用网络计划控制工程进度，抓好开工前准备工作和竣工扫尾，苦干、巧干争进度。在分阶段控制网络的基础上，认真编制月、旬作业计划及开好施工任务203、单，同时编制详细的材料供应计划、机械设备和劳动力进场等计划，计划人员随时到工地检查进度情况，及时利用计算机调整网络计划。工程所用网络计划电脑化管理系统与人工化管理相比，有以下几方面的优点：效率高、出图快，电脑化管理只要求用户输入各工序的节点编号、工序名称及持续时间等参数，系统即全自动计算网络的其它时间参数，自动形成时间参数表，确定关键线路。而人工网络计划管理，仅网络各时间参数的计算就要消耗大量的时间和精力。自检性强、准确率高，人工编制网络时，有些错误如节点重复、工序重复等很难发现，而电脑会出现错误信息提示，及时修改。时间参数计算，因由固定程序处理，结果准确。可以代替人工进行资源优化，工程成本分204、析。(2)计算机进行钢筋配料速度快、省工省时，只要根据图纸上钢筋图形参阅手册中相，应的图形，输入相应的尺寸即可配料，具有一次输入连续打印的功能，且不是逐一按根据输入打印，而是按每类钢筋输入相关尺寸即可，减少人为的中间环节。准确率高，电脑在计算钢筋的截断长度、重量单位、钢筋汇总表(把各个分项工程钢筋用量分类按钢号、直径分别汇总)中，减少了人工计算的误差，特别应用在钢筋规格品种齐全、用量大的高层建筑中更为明显。全面系统、运用灵活，能满足不同截面、标准构件以及非标准构件各类钢筋翻样，并且大部分图形有多种输入方法，可按实际情况灵活选取。(3)文档及资料管理主要是开工资料及工程资料中施工组织设计管理，利205、用计算机随时可以查阅、调用、修改和补充资料，减少了重复劳动，使工程管理人员从繁琐的事务中解脱出来，提高了工作效益。第四篇 工程项目各项管理策划第八章 安全文明施工措施方案一、安全文明施工管理策划1、安全文明施工管理体系1、安全生产责任制2、安全教育培训制3、安全制度交底制4、安全检查验收制5、安全操作挂牌制6、安全生产交班制7、事故处理报告制8、安全生产预防制9、安全生产奖惩制10、安全生产总结制我司安全制度思想指导体系安全制度执行宣传安全意识指导教育制度管理措施工程项目部安全文明生产组专业施工班组各材料供应商安全管理机构体系过程控制体系国家安全法律法规规程施工准备的安全控制施工工程安全控制缺206、陷责任期安全处理措施安全信息反馈安全管理策划体系安全管理策划体系图(1)安全文明施工管理指导思想：以人为本，科技领先；严字当头，竭诚服务；安全为了生产，生产必须安全。(2)安全文明施工管理原则：管生产必须同时管安全，安全与生产同步实施。生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一。安全生产标准必须强制性执行。(3)安全文明生产管理目标：本工程安全生产控制目标：杜绝死亡事故，将施工中的伤害或损坏的风险减至最小程度，事故频率控制在1以下。(4)安全文明生产管理程序：熟悉安全技术说明、规范标准编制施工程序、制定保证安全生产的技术措施审查批准执行安全生产方案安全检查和评定经验总结。(5)安全文明生产责任制：项目207、经理是项目安全生产的第一责任人，对整个工程项目的安全生产负责。安全质量监督部负责主持整个项目的安全技术措施，大型机械设备的安装及拆卸、脚手架的搭设及拆除、季节性安全施工措施的编制、审核工作、以及安全目标的控制。安全质量监督部负责人为直接责任人，具体负责安全生产的计划和组织落实。专职安全员负责对分管的施工现场，对所属各专业施工班组的安全生产负责监督检查、督促整改的责任。项目各专业工长是其工作区域（或服务对象）安全生产的直接管理人，对其工作区域（或服务对象）的安全生产负直接责任。(6)安全文明生产管理制度安全教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目岗位三及教育，考核合格后方可上岗。208、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际的情况，项目经理部必须定期对各班组进行安全书面交底；安全检查制度： 项目经理部每月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促施工班组对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实到责任人，定期进行整改，并组织复查；持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改。同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。安全生产奖罚制度；项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比、对遵章守纪209、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。(7)安全文明施工管理制度实施措施：在本工程施工中，我单位将贯彻执行安全生产责任制，从领导到施工工人层层落实，分工负责，使“安全生产，人人有责”落到实处。项目经理对整个标段工程的安全生产负全面责任。组织建立本工程的安全保证体系，制定安全管理细则，定期主持召开安全生产工作会议，组织定期安全检查，督促下级主管部门落实安全生产责任制。技术负责人认真贯彻国家和上级有关规定和安全技术标准，对本工程施工中一切技术问题负安全责任。将安全措施渗透到施工组织设计的各个环节中，并检查执行情况。组织安全技术攻关活动，从技术方面提出安全保210、障措施。安全文明生产监督组全程现场第一线监督、指导，积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。从总体到局部，全方位实施动态管理。随时掌握现场信息，预测事故发生的可能性。我司每月组织一次定期安全大检查，项目部每两周组织一次定期安全大检查。深入现场分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业，及时填报安全报表，并开会进行安全文明生产总结。2、重大危险源登记(1)重大危险源: 是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。钢结构施工中，主要的危险物品是油漆、稀释剂和氧气、乙炔等压缩气体。使用或者储存这些危险211、物品的场所，都有可能成为重大危险源。(2)危险物控制: 应尽量控制危险物品的数量，使其不超过临界量，减少工地危险源数量或杜绝施工现场出现重大危险源。(3)重大危险源登记: 如施工现场出现重大危险源，应登记并按程序上报。同时，应在应急救援预案中，针对重大危险源的应急措施，并与相关部门联合进行救援预演。3、安全文明生产技术措施(1)坚持用好安全“三宝”所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底方滑绝缘鞋，正确使用安全防护品。(2)材料吊装前要仔细检查吊索具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗，吊装时地面要划出警示区，并派专人监护。(3)高空坠落防护212、，所有安全设施由专业班按规定统一设置，并经安全总监验收，其他人不的随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过安全总监允许。事后要及时恢复，安全员进行复查。(4)施工现场的临电施工，应先编制临时施工组织设计，电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经常检查、维护用电线路及机具，认真贯执行JG46-88标准，保证用电万无一失。(5)高空、地面通信联络一律用对讲机，禁止在高空和地面互相直接喊话，起重指挥要果断，指命要标准、简洁、明确，起重作业严格执行“十不吊”操作规程。(6)高空作业人员必须体检合格，严禁带病作业，禁止酒后作业。应配带工具袋，工具应213、放在工具袋中不得放在或易失落的地方，所有手动工具（如手锤、扳手、撬棍等）应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。(7)雨季安全检查，主要检查防洪水的各项准备和应急措施；检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求；检查架子和材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的现场；现场的道路、排水设施等是否保持畅通等。(8)节前安全检查，由各级领导带队，保安组、质检部等派员参加，在元旦、春节、五一劳动节、国庆节前，对现场、车间、库房、食堂等进行安全、防火、防中毒等大检查和节日加班人员的思想教育和安全措施落实情况的检查。4、文明形象管理(1)严格施工现场的出入管理，施工人员在施工现场佩214、戴附有相片、证明其身份的证卡，严禁非施工人员擅自进入施工现场。(2)所有施工人员穿戴整洁，服装统一，精神饱满，服从指挥，体现良好的精神面貌。(3)施工现场入口处的适当位置设置醒目、整洁的施工标牌，标明建设工程的名称、规模，建设设计、监理、施工单位的名称、建设单位工地总代表，施工单位项目经理和总工程师的姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等内容。(4)工地范围内物料要堆放整齐，围墙要整洁完好，工棚要采用标准活动板房，做到 整齐、美观、统一、协调，不符合要求的坚决予以拆除重建。(5)做到施工场地硬地化，场地出口设洗车槽，要定期向地面的洒水，减少灰尘对周围环境的污染。每天安排专人清扫工地和道路，保215、持工地和所有场地道路的清洁；道路每天洒水2次。(6)现场材料的堆放及设备的停放，按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放，整齐放稳，规格成形，不散不乱。堆放场地平整、坚实，并有良好的排水设施。各种材料堆放位置设有标牌或标志线显示。材料转运、堆放、使用要专人（兼职）管理，保持场内整洁。二、绿色施工管理1、绿色施工管理制度(1)项目经理是和谐与绿色施工管理的第一责任人，全面负责整个施工现场的和谐与绿色施工管理工作。项目管理人员及施工现场其他人员，按照职责分工，实行个人岗位责任制。(2)所有施工工地要围栏作业，并设置人性化的温馨提示。(3)生活区、办公区内设置垃圾容器，不得将垃圾及杂物乱丢乱弃，生活区216、内设置畅通的排水沟，定期清扫，确保生活区内排水良好，路面整洁、无异味。(4)生活区内根据施工人员的情况，设置公共厕所和淋浴室，厕所与职工食堂应有一定距离或围蔽。(5)由安全质量监督部负责人、文明施工管理员、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律、法规知识教育及遵章守纪教育，提高职工的文明施工意识和法律观念。(6)认真执行工完场地清制度，每一道工序完成以后，必须按要求对施工中造成的污染进行认真的清理，前后工序必须办理文明施工交接手续。(7)要求现场做到“五有、四整齐、三无”以及：“四清、四净、四不见”每月对文明施工进行检查，对各责任人进行评比、奖罚，并张榜公布。(8)对现场周边树木绿化要妥善保217、护，未经绿化主管部门批准，不准乱砍乱伐或移植树木。对具有特殊意义的树木，采取有效措施给予保护。2、绿色施工总体管理措施(1)指导思想：实行以人为本的管理，使之行为规范化、管理制度化。(2)组织开展工人文娱活动，开展创和谐工地、树文明卫生工地的风气，创建和谐施工与绿色管理样板工地。(3)对施工人员进行和谐与绿色施工教育，使职工养成保护建筑物品、爱护建筑物品的美德，人人遵守施工秩序，维护社会美德。做好已安装好的构件的外观及形体保护，减少污染。(4)优化构件进场时间，构件尽量夜间运进施工场地，保证运输车辆不对周围城市干道造成影响。(5)工程施工期间，应制订水土保护细则，为防护水土流失，必须采用临时措218、施对基坑边坡进行临时防护。如在坡面覆盖编织布，采用木钉固定，沿坡顶、坡脚和坡中位置每隔5m 打一个木钉，木钉尺寸为10cm 10cm25cm，外露地面5cm，编织布在坡顶和坡脚用土压边。(6)加强场区管理规划和人文管理。采用先进的PDCA循环管理法（计划、实施、检查、处理）和“5S”管理法（整理、整顿、清扫、清洁和素养）进行管理。使场内“净、畅、宁”。3、环境保护措施(1)对现场周边树木绿化要妥善保护，未经绿化主管部门批准，不准乱砍乱伐或移植树木。对具有特殊意义的树木，采取有效措施给予保护。(2)工程施工期间，严格按照国家和淮南市有关法规要求，控制噪声、振动对周围地区建筑物及居民的影响。施工噪219、声遵守建筑施工场界噪声限值（GB12523-90），施工振动对环境的影响遵守城市区域环境振动标准（GB10070-88）。施工场界噪音限值（GB1252590）施工阶段主要噪音源噪音限值db（A）昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555结构混凝土搅拌机、振捣器、电锯等7055(3砂、石等散状材料在搬运过程中要洒水，装卸前用固定喷管系统喷水湿润。水泥尽量采用散装水泥，从罐车卸载到水泥储存罐塔内，出口设有袋式过滤器。(4)工地出入口设置洗车槽、冲洗台两座，车辆外出即用水冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。(5)由于本工程施工现场场地狭窄，因此协调场内运输非常重要，在开工前220、，将预计的材料、设备、施工机械进场计划提供给建设单位和监理单位，做到预先通知，预先做好交通协调工作。(6)提高施工人员的交通安全意识，杜绝野蛮施工，通过大会、小会宣传，安全知识问答，张贴交通事故宣传案例等多种形式，切实落实交通组织方案。4、地下管线及文物保护措施(1)对现场已施工的前期各种管线，包括市政管道和小区管道，先探明后施工，并做好地下管线抢修预案。妥善保护各类地下管线，确保公共设施的安全。施工方法和保护管线的措施要报监理及业主审批同意后实施。(2)施工中应指定专人检查保护措施的可靠性。不明管线应先探明，不许蛮干。施工中若发生管线损坏情况，应立即采取必要的抢救措施，并及时报告监理和业主及221、管线主管部门。(3)加强全员文物保护意识教育，做到不损坏文物，如施工中发现地下文物，必须停工并及时上报监理、业主及文物主管部门，配合文物管理部门做好文物保护工作，待完全处理后方可恢复施工。第九章 工程质量管理策划质量保证体系核算组根据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。材料组做好材料进场和验收的抽检，负责现场试验工作。质量组进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。施工组组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审、编制施工计划、组织隐检、预检和验收。测量组配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。试验组做好材料进222、场和验收的抽检，负责现场试验工作。设备组实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。宣教组以“百年大计，质量为本”为中心开展教育活动。组织保证质量领导小组成员项目经理总工程师工程部长质检工程师试验工程师制度保证开展QC小组管理活动工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。每月底组织工程质量检查评比不定期进行质量评定分析会工程质量检验工程质量评定达到目的施工保证设备、材料核验工序质量检验分项工程质量检验设备、材料核验质量检验工序质量工程质量管理体系一、质量管理体系和制度1、质量管理保证体系2、质量管理制度(1)质量责任制度：从决策层、管理层到操作层，223、各级人员均要明确自己的职责和权限，对自身的岗位负责。实行施工质量目标管理，落实以质量第一责任者为核心的各级质量目标责任制，项目部与各施工队、施工队与班组层层签订质量责任书，充分发挥有系统、分层次的质量目标管理，并坚持定期考核、奖惩兑现。工程项目部经理对本标工程的质量工作负直接领导责任，项目技术负责人对项目工程质量工作负技术责任，具体工作人员为直接责任人。(2)质量宣传教育制度坚持开展质量宣传教育，要使全体员工都认识到质量是企业的生命，有质量才有效益、进度，当质量与进度、质量与成本、质量与效益发生矛盾时，必须把质量放在首位。牢牢树立质量第一思想，增强质量意识。(3)质量“三检制”度坚持实行质量“224、三检制”制度，施工过程中实行班组初检、班组复检、项目部质量检查部门终检，并向监理工程师负责。所有的检查均按监理工程师的要求如实记录填写并保存。(4)质量一票否决制坚持执行质量一票否决制，项目部质量检查部门、质量检查人员对施工质量有一票否决权，坚持上一道工序未检验或检验不合格不得转入下一道工序施工，单项工程不合格不验收签证。(5)持证上岗制度加强人员培训，坚持持证上岗，管理人员必须是经过技术培训并取得技术资格的工程技术人员，特殊工种和主要技术工种必须持证上岗。(6)质量事故处理制度对质量事故处理必须坚持“三不放过”的原则，即事故原因不查清不放过；事故主要责任者和施工人员未受到教育不放过；补救措施225、和防范措施不落实不放过。同时，必须对事故的主要责任人或单位及时进行处罚，经济处罚根据事故的性质由项目部进行处罚，行政处罚按有关规定执行，并将处理情况上报总局质量检查处。对于较大以上（含较大）等级质量事故的处理，必须报请总局业务部门参加。(7)图纸会审制度及时组织相关人员对图纸进行学习，充分领会设计意图，明确技术要求，对设计文件中的差错与问题，及时与设计单位联系，积极提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故。(8)技术交底制度坚持技术交底制度，在项目内进行层层技术交底，以保证技术责任制的落实，技术管理体系的正常运行，技术管理工作有效。工程开工前进行总技术交底，单项工程开工前进行详细技术交底226、，未经技术交底不得施工。(9)质量奖惩制度实行质量奖惩制度，对质量意识强、质量工作做得好的单位和个人定期给予经济奖励；对工作责任心不强、质量意识差、质量工作做得差的单位和个人给予严厉的经济处罚。明确奖罚标准，作到奖罚分明，杜绝质量事故发生。(10)技术方案、质量措施审批制度坚持技术方案、质量措施审批制度，工程开工前编制的施工方案和质量措施需经总工程师批准并报监理单位审批后方可实施。质量检查部门在施工过程中以巡视或旁站的方式监督执行。(11)质量评定制度定期对施工质量进行评定，树立样板工程理念，及时反馈工程质量信息，把评定结果作为制定项目施工计划的依据之一。制定工程创优规划，明确工程创优目标，层227、层落实创优措施，责任到人。(12)材料采购制度严格执行招标文件中对材料的要求，并制定相应材料采购的申报审核制度，采购程度，严把材料质量关。二、质量控制程序和措施1、工程质量控制程序分部分项工程书面交底项目总工程师/工长参加办理上道工序交接手续客服上道工序弊病的补救技术交底施 工严格执行操作规程按图纸及规范施工处理好工序间搭接按计划完成进度隐蔽工程验收签证甲方、监理代表参加班组自检中间检查现场文明施工不合格的处理(返工)质量评定执行检验标准材料、劳动力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作使用过程质量问题/无偿保修工程回访材料合格证试验记录自检记录质228、量评定制度隐蔽工程验收记录施工记录事故处理记录资料存档资料整理工程质量控制程序2、工程质量控制方针和目标(1)质量控制方针：科技为先，突出管理；严字当头，质量第一；产品精良，业主满意；精益求精，创新提高。(2)质量控制目标：本工程全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，所承建工程达到合格等级，分部、单元工程合格率为100%。3、工程质量控制措施(1)强施工技术管理，严格执行以工程技术部总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照设计文件和图纸施工，吃透设计文件和施工规范、验标。施工人员严格掌握施工标准、质量检查229、及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员跟班作业，发现问题及时解决。(2)严格执行工程监理制度，各施工班组会同工程施工部自检、经质量监督部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。(3)施工作业全过程始终在专职质量工程师、质检员的严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚，杜绝半成品或成品不合格。(4)重视每一施工环节的管理与技术支持，从大处控制，从小处入手，纵观全局，切切实实做好每步工作230、。对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。(5)施工所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。(6)所有工程材料要事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。每项材料到工地要有出厂检验单，同时在现场进行抽查。做到来历不明的材料不用，过期变质的材料不用，不符合工程质量要求的材料不用，消除外来因素对工程质量的影响。第十章 竣工资料的整理和验收一、竣工资料整理1、竣工资料整理目标和流程(1)竣工资料整理目标：工程资料完整准确系统，满足业主和城建档案馆归档要求，工231、程施工质量一次验收合格。(2)竣工资料整理工作流程：要求各专业分项目部按以下流程做好工程资料整理。各项目部工程资料要在项目经理领导下，由项目技术负责人牵头，安排胜任工作的内业技术人员具体负责收集和整理工作。工作流程如下图：项目经理项目总工程师施工工长内页技术质量合同预算物资供应工程施工技术资料工程检验评定资料工程质量保证资料工程竣工图收集 整理 组卷监理机构审查竣工备案建设单位验收2、竣工资料整理内容(1)工程技术档案资料主要内容：1）开工报告、竣工报告，2）项目经理、技术人员聘任文件，3）施工组织设计，4）图纸会审记录，5）技术交底记录，6）设计变更通知，7）技术核定单，8）地质勘察报告，9232、）定位测量记录，10）技术处理记录，11）沉降观测记录12）防水工程抗渗试验记录，13）混凝土浇灌令，14）混凝土供应记录，15）审核记录，16）事故处理记录17）工程施工合同议，18）质量保修书，19） (结)算书，20）项目一览表，21）工程总结等。(2)工程质量保证资料的收集和整理，包括原材料、构配件、器具及设备等的质量证明和进场材料试验报告等，这些资料全面反映施工全过程中质量的保证和控制情况。各专业工程质量保证资料的主要内容是：土建工程主要质量保证资料建筑采暖卫生与煤气工程主要质量保证资料：建筑电气安装主要质量保证资料：通风与空调工程主要质量保证资料：其它消防系统、弱电系统、市政专业、233、高压配电专业、绿化专业等质量保证资料按国家要求及各专业要求进行整理。(3)工程检验评定资料的收集和整理，应按现行建设工程质量标准对单位工程、分部工程、分项工程及室外工程的规定执行。进行分类组卷时，工程检验评定资料应包括以下内容：质量管理体系检查记录；分项工程质量验收记录；分部工程质量验收记录；单位工程竣工质量验收记录；质量控制资料检查记录；安全和功能检验资料核查及抽查记录；观感质量综合检查记录等。二、竣工资料验收1、竣工验收内容(1)工程竣工验收是指建设工程依照国家有关法律、法规及工程建设规范、标准的规定，已经全部完成工程设计要求和合同约定的各项内容，并取得政府有关主管部门（或其委托机构）出具234、的工程质量、消防、规划、环保、城建档案等验收文件或准许使用文件后，由建设单位组织勘察、设计、施工、监理等单位和其它有关方面的专家进行工程验收，对工程实物及技术资料进行全面检查。(2)各专业分包单位在工程设计和合同约定的各项内容完成后，在十五个工作日内提供完整的一套竣工资料给总承包项目部检查，符合档案馆及代建单位要求后提交给监理公司审查。并由监理公司组织进行分部工程验收，待验收完成后并入总体工程竣工验收中一并交工。2、竣工验收程序各类专项验收已完成施工单位递交竣工验收申请监理单位审核查验合格监理单位、建设方组织工程预验收监理单位发出整改通知书施工单位整改完成报验监理单位、建设方验收合格监理单位、建设方出“整改合格报告”及“质量评估报告”工程部物业部填写验收报告与质检站确定验收日期五方责任主体及质检站共同参加竣工验收各单位进行工程汇报或出具评估报告提出整改意见，竣工验收记录五方责任主体签名整改完毕，验收合格，“整改完成报告”报质检站工程技术资料移交城建档案馆存档。