1、文件更改履历：发行号更改性质及项号修订日期生效日期0首次发行2015-3-152015-4-1文件分发会签栏：部门分发会签部门分发会签部门分发会签生产部行政部采购部财务部品质部维修部计划部市场部文件签审：制 作审 核核 准1.0目的:为推动5S运动，创造优良生产环境，激发团队精神，利于各单位良性沟通，争创一流品质。2.0范围:适用本公司所有员工。3.0权责:3.1 厂部：负责主导5s推行；3.2 总经办督导5s推行3.3 公司各部门：负责本部门区域5S工作；3.4 各部门领导：负责轮流进行现场稽查。4.0定义:5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）。4.1 整理：物件管理系统化及简单化，明确区分2、需要品与不需要品，需要的妥善保管，不需要的则处理或报废。 4.2 整顿：将整理后所需要的东西和所腾出来的空间作整体性规划；决定该位置放什么东西、放多少，再加以标识，当你需要它时，能不假思索的在最短的时间取出来用；使物件随时保持在立即可取状态；用完之后，要归回原位； 4.3 清扫：彻底将自己的工作环境（包括机器、工具及地面、墙壁）打扫干净，清除污垢、肮脏所引起的产品变质，机械故障或灾害，要勤于擦试机器设备及维护工作场所； 4.4 清洁：维持整理、整顿、清扫的成果，令自己所负责的工作区域、机械设备保持在干净、无污垢的状态；改善工作环境、消减污染源；4.5 素养:指透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化3、的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准，守规定的习惯，促成全面管理的提升，提高道德品质； 5.0作业流程：无。6.0作业说明： 6.1 5S小组组织架构：组长：厂部负责人督导：总经办组员:各部门经理或部门6.2每周5S小组组长将进行值日安排，并通知各小组成员，5S小组成员须按5S检查时间进行巡查，有事须先请假或授权代理人，无故不到者罚款30元/次6.3 5S检查区域划分：办公区、货仓、生产区（车间）、厂区6.3.1区域检查范围： 1，物品的堆放是否合理，有无标示。 2，地面是否清洁，垃圾有没有及时的清理。 3，个人区域的桌面文件，报表的摆放整齐度。 4，视窗有没有清洁，设4、备是否有清洁。 5，公告栏的文件粘贴是否标准。 6，物料是否放在指定的区域。 7，使用的工具，劳保是否放在指定的区域， 8，个人着装，厂牌的佩戴，工鞋的穿着， 9，人走灯，水，设备是否有关闭。 10，操作设备和添加药水的时候是否按要求操作 注：走廊及楼梯间为公共区域，由清洁人员负责，各部门区域个人5s责任区域包含设备，工作台面，门窗、地面，墙壁，工具，各类报表均由该个人5S区域责任人负责。 6.4 检查标准： 6.4.1 现场物品定置及环境的“5S”管理1）各生产区域应该用定置图，物品必须有存放区域，区域均有鲜明的区域线，严禁压线存放线；2）在制品、原材料、待验品、合格品均应该有指定区域存放，5、并且挂有醒目标识牌，不得混放；3）周转车、周转箱应该有指定存放区域，不得随意停放，更不得占用通道，通道一定要畅通，周转箱在生产区域内应该合理存放，严禁超量存放；4）各类物品摆放整齐，横平竖直，不超高，数量准确，帐物相符；5）做好均衡生产，合理控制批量，及时拉运，生产线上无产品堆积和超存现象；6）库房保管制度健全，帐、物、卡齐全相符，库内存放物品标牌醒目。7）生产现场整洁、窗明壁净，符合洁净度要求，地面无积水，拖把上架晾干，其他卫生工具按规定地点存放，废弃物存放处要明显标示，入袋或入箱密闭存放，及时清理运出；8）各保洁区域必须有专人负责，按工艺要求保洁；9）各工具柜、货架、工作台应该有物品定置标6、识，定点存放；10）人流、物流通道应该有严格分隔措施，并且有标志线标明区域和流向；11）各生产工作中，必须确保人身、设备安全。12）各工序，电脑、灯具、空调等设备和水不用时需关闭。6.4.2 现场的“5S”管理1）操作人应按洁净要求正确穿戴工作服，不得串岗、串区；2）各种记录按要求填写，不允许有看不清字迹；3）“重点”工序应设质量控制点，并且标志鲜明；4）各种工艺文件规范有效，量具、仪表均有检定合格证，并在有效期内使用。6.4.3 现场设备“5S”管理1）现场设备应为完好设备，并挂有标志牌，清洁中的设备或故障设备绝不允许投入生产； 2）操作人员需严格遵守操作规范，及时排除设备隐患； 3）设备调7、试应该有专人负责，调试正常后方可交当班人员操作； 4）贯彻设备保养制度，无跑、冒、滴、漏现象，设备清洁；5）重点设备、封存设备、限用设备、报废设备都应该有规范的标识牌；6）设备附件完好、齐全、摆放整齐（上架存放）、设备修理现场整洁，零件摆放整齐，不影响通道运输和操作；7）特殊设备及高端精密仪器应有明显标志，专人操作和维护；8)消防器材不可随便移动；9）消防通道必须随时保持畅通。6.4.4现场看板管理及班组的“5S”管理 1）车间看板置放于车间人员出入必经之处；看板内容主要反映当月、当周或当天生产任务、数量、各项指标、车间重大事项通知、决定等；看板内容要及时更换新内容；2）班组成员应自觉遵守公司8、各项规章制度、互相帮助，团结友好，团队意识强；3）贯彻设备保养制度，无跑、冒、滴、漏现象，设备清洁；6.4.5办公室“5S”管理1）办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时贴、便条纸、橡纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面整理干净；2）坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正；3）抽屉内物品应分类摆放，个人参考资料与办公用品分开；不得存入零食；4）写字台下不得堆放其它杂物；5）将文件按照重要文件、不重要文件分类放置于文件架或文件篮内，机密文件妥善9、保管。6）个人办公区域（含桌面、桌洞及入座口之个人卡座范围区走道）应保持干净、整洁、无垃圾、杂物遗落，地面无积水7）显示器、打印机、传真机以及电脑主机上无灰尘、污垢；8）所有纸张，报表不得乱贴乱涂乱画。6.5稽查及奖惩:6.5.1稽查人员：行政部、各部门经理，监督人员：厂部6.5.2稽查频率：每天不定时检查，每天巡查次数不低于一次，5s小组须随时进行不定期抽查6.5.3督察人员：厂部，总经办。6.5.4各部门管理人员每天早上对本部门5S巡查，对不合格个人负责区域记录，并要求该区域5s责任人员当日改进，改善不了的，答复改善时间表，6.5.5 5S小组成员须严格巡查及记录，对不良项进行记录及扣分，10、每不合格项扣2分，个人月总分为100分。6.5.6 5S小组成员巡查时将不合格项及扣分记录于5S巡查记录表中，并对不合格项拍摄取证，留存行政部电脑，自公布之日起半个月，以便查询，过期不来查询的，视作默认。6.5.7行政部每周将5S巡查记录表汇总，将不良点及扣分公布，5s个人区域以记录分数总和为准（月度区域总分以每周分值总和相加为准）。6.5.8月度个人区域考核总分80分合格，月度总分60-80分，该5s区域人员按5元1分给予罚款，40-60分的，区域负责人加罚50元，低于40分的，区域负责人加罚100元，高于80分的，该5s区域人员按5元1分给予奖励6.5.9连续三次没有改善的区域，其主管及经11、理各扣一分，警告一次，罚款50元6.5.10.5s督导人员每星期对5s巡查小组进行审核，每星期不低于2次，总分100分，80分以上，对行政部5s负责人每分奖励10元，按月度4次的平均分进行奖励。6.5.11奖惩计算方式 80分 不奖不罚 6080分 扣分分数乘以5等于罚款金额 4060分 50元加扣分分数乘以5等于罚款金额 40分 100元加扣分分数乘以5等于罚款金额 80分以上 （实际的分数减80）乘以5等于奖励金额6.5.12奖罚金将于当月工资中体现。6.5.13对本责任区域物品的损坏，行政部应及时同相关区域负责人确认并修复，经查实为人为因素损坏，产生的修复费用，由责任区域内责任人承担或者有相关责任人承担。7.0附件：7.15S巡查记录表 LXD-AP-001-09A