1、普遍性建筑物建设过程中升降机安装拆卸施 工 方 案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1 工程概况42.9 施工升降机产品说明书；42.11 国家相关的法律、法规。53作业人员组织和职责53.2.1 安装负责人53.2.2 技术负责人63.2.3 质检员63.2.4 安全员63.2.5 电工63.2.6 安装工63.2.7 起重工（包括指挥、挂钩）73.2.8 施工升降机司机73.2.9 现场警戒人员74施工升降机安装位置平面、立画图和安装作业范围平面图75施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量72、6辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排86.1 安装辅助设备的型号、性能86.2 布置位置88.1 施工升降机基础98.2施工升降机安装前的准备98.2.13工地应当配备合适的漏电保护开关。108.3 安装步骤108.3.1安装、拆卸顺序101、安装顺序102、拆卸顺序108.3.2升降机安装1010、将制动器复位。118.3.3吊笼、外笼安装及调整111、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。118.3.4导轨架的安装128.3.5附墙架的安装128.3.6 电缆保护架的安装128.3.7 外笼门限位开关安装131、安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。133、将限位安装角钢安装在吊笼3、但开门内侧的上门轮处。135、检查外笼门限位开关是否工作正常138.4 整机调试138.4.1 整体调试138.4.2腰滚轮侧隙调试138.4.3齿轮与齿条啮合间隙调试138.4.4导轮与齿条的间隙调试148.4.5电缆小车或电缆滑车的调试148.4.6上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁148.4.7 安装验收148.5 施工升降机的拆卸148.5.1拆卸148.5.2电缆导向装置的拆卸158.5.3轨道架及附墙架的拆卸153、拆卸中间挑线架及静电缆。156、拆卸轨道架及附墙架时必须注意：168.5.4上传动机构、吊笼的拆卸168.5.5外笼的拆卸168.5.6现场清理169安全技术措施164、9.1安拆作业人员基本要求169.2安全技术交底169.3施工升降机安拆前的安全检查169.4 施工升降机在安拆过程中的安全技术措施179.4.1安拆作业步骤技术措施179.4.2施工升降机安拆作业区域内对高压线的安全技术措施189.4.6整机调试。199.4.7施工升降机安装完毕的技术检验1910安全应急预案1910.1施工升降机事故应急预案19施工升降机事故处理体系2110.2专项应急预案22附录A 施工升降机基础验收表26附录B 施工升降机安装自检表27附录C 施工升降机安装验收表311 工程概况工程名称工程地址建设单位单位名称单位地址邮政编码联系人电 话工程有关单位单 位 名 称产权单5、位设计单位施工单位监理单位出租单位 安装、拆卸施工单位建筑面积（m2）总占地面积（m2）建筑物层数建筑物高度 (m)备 注2 编制依据2.1 JGJ 215-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程；2.2 GB 10055-2007施工升降机安全规程；2.3 GB/T10054-2005施工升降机；2.4 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范；2.5 JGJ59-2011 建筑施工安全检查标准2.6 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范；2.7 JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程；2.8 JGJ189-2010 建筑起重机械安全评估规程；2.9 6、施工升降机产品说明书；2.10 施工总承包单位提供拟安装设备位置的基础施工资料，确保施工升降机进场安装所需的施工条件；2.11 国家相关的法律、法规。3作业人员组织和职责3.1 人员组织姓名职务、工种证书号安全员安装负责人技术负责人质检员电工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工安装拆卸工警戒员司 机3.2 职责3.2.1 安装负责人是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者； 召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工； 牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量； 对现7、场作业人员进行统一调度和统一指挥； 主持施工升降机安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。 3.2.2 技术负责人 认真执行有关施工升降机安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定； 负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施； 全面负责施工升降机的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题； 督促、检查、指导整理好技术数据，确保数据真实、准确、完整； 3.2.3 质检员 具体负责安装前的检查、基础验收、安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并做好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作； 检查8、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，制止违章作业； 对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量与安全。3.2.4 安全员 具体负责安装全过程中的安全工作； 检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业； 检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施； 督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。3.2.5 电工具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至施工升降机的临时配电箱； 按照说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行； 总体完成后，及时接通电气线路、各种限位9、装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地； 协助技术测试人员做好电气方面的测试工作； 协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。 3.2.6 安装工 在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次施工升降机的安装任务； 配合电工装好所有限位、保险装置； 协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。 3.2.7 起重工（包括指挥、挂钩） 起重工必须服从现场负责人的领导； 吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置； 必须按照GB5082-85起重吊运指挥信号统一指挥信号；严格执行“十不吊”。 3.2.8 施工升降机司机 安装前清点好施工升降机的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工10、具、用具，防止丢失； 密切注意施工升降机的运行及吊装情况。 3.2.9 现场警戒人员 负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域； 发现异常情况及时向安装负责人或安全员报告。4施工升降机安装位置平面、立画图和安装作业范围平面图根据建筑物平面的特点,确定施工升降机的安装位置。具体位置见附图。4.1 附图一 施工升降机安装位置平面图； 图中须标出施工升降机基础、标准节中心线与建筑物及高压线等周围障碍物边缘的尺寸，运输道路的宽度及相对位置，吊笼的实际长宽尺寸等。4.2 附图二 施工升降机安装位置立画图；图中须标注吊笼中心线与建筑物等附着物边缘的尺寸11、，各附墙装置间距，附墙节点预埋件及拉杆布置详图。4.3 附图三 施工升降机安装作业范围平面图。根据施工升降机作业工艺流程，绘制辅助吊装设备在不同作业阶段吊装平面布置图，需标注辅助设备与主要拼装构件的相对距离。5施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量5.1 施工升降机技术参数序号项目单位参数备注SC200/2001额定载重量Kg200020002起升速度m/min36363最大起升高度m1501504电机型号YZE132M-4YZE132M-45电机功率Kw3113116防坠安全器型号SAJ40-1.2SAJ40-1.27动作速度m/s1.21.28自由端高度m999吊笼净空m31.32.12、410吊笼质量Kg2500250011标准节质量Kg21212标准节尺寸mm80080015085.2 施工升降机主要部件外形尺寸和重量序号主要部件名称重量kg总成件名称（拼装后）重量kg吊点位置1标准节2吊笼6辅助起重设备的种类、型号、性能及位置安排6.1 安装辅助设备的型号、性能根据施工升降机安装高度及最重部件的重量，本次安装所需配备的机械的具体情况如下：施工升降机安装辅助设备的型号、性能一览表序号名称规格数量1汽车式起重机25t12起重钢丝绳61920m3圆丝815m4活动板手1815卡环2026.2 布置位置本工程施工升降机组装全部在地面完成，利用汽车式起重机吊装，空中拼装完成安装。根13、据施工现场部署，汽车式起重机停靠位置为就近施工升降机基础处的自然地面上。7吊索具的配置、安装与拆卸工具及仪器序号名称型号规格数量备注1汽车吊 25T1辆2载重汽车10T4辆3活络扳手 12-300#3套4专用扳手 随机1套5梅花扳手 12-30#2套6大 锤 161把7撬 棍 251002支8电子吊秤 5T1台9卡环、绳卡 202套10吊 索 JB1102-742套11电工工具 093011套12万 用 表 MF471只13水 平 仪 DSZ31架14经 纬 仪 DJD2A1架15安 全 带 GB6095-8520-3110只16安 全 帽GB2811-2812-8910只8安装、拆卸步骤与方14、法8.1 施工升降机基础施工升降机地基、基础应满足使用说明书的要求。对基础设置在地下室顶板、楼面或其他下部悬空结构上的施工升降机，应对基础支撑结构进行承载力验算。施工升降机安装前应按附录A施工升降机基础验收表对基础进行验收，合格后方能安装。 安装作业前，安装单位应根据施工升降机基础验收表、隐蔽工程验收单和混凝土强度报告等相关资料，确认所安装的施工升降机和辅助起重设备的基础、地基承载力、预埋件、基础排水措施等符合施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案的要求。 施工升降机基础制作见附图四。8.2施工升降机安装前的准备8.2.1 施工升降机安装前应按照附表B施工升降机安装自检表对各部件进行检查。对有可15、见裂纹的构件应进行修复或更换，对有严重锈蚀、严重磨损、整体或局部变形的构件必须进行更换，符合产品标准的有关规定后方能进行安装。8.2.2安装作业前，安装技术人员应根据施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案和使用说明书的要求，对安装作业人员进行安全技术交底，并由安装作业人员在交底书上签字。在施工期间内，交底书应留存备查。8.2.3安装工地应具有能量足够的电源，并必须配有一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制。8.2.4工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20M。一般每个吊笼用一根大于25m的铜线电缆连接，如距离过长应适当增加电缆的截面积。8.2.5应具备合适的起重16、设备及安装工具。安装作业前，应对辅助起重设备和其他安装辅助用具的机械性能和安全性能进行检查，合格后方能投人作业。8.2.6应具备运输和堆置升降机零件的道路及场地。8.2.7用户应按要求制作基础。8.2.8确定附墙架与建筑物连接方案，按需要，准备好预埋件或固定件等。8.2.9根据用户需要，自备站台附件，如：过桥板、安全栏杆等。8.2.10按有关规定和要求，设置保护接地装置，接地电阻4。8.2.11按有关规定和要求，工地供电电源电压最大偏差为5%，供电功率不小于电机总功率。8.2.12若工地采用发电机供电，必须配备无功补偿设备及稳压设备，以确保电源质量。8.2.13工地应当配备合适的漏电保护开关。17、8.3 安装步骤8.3.1安装、拆卸顺序1、安装顺序备件熟悉安装安全要求升降机基础制作底盘、护栏安装吊笼的安装上传动小车的安装导轨架的安装附墙架安装电缆导向装置的安装安全限位的安装2、拆卸顺序备件熟悉拆卸安全要求上限位拆卸导轨架拆卸附墙架拆卸电缆导向装置拆卸上传动小车的拆卸吊笼的拆卸底盘护栏拆卸统一装运8.3.2升降机安装1、将基础表面清扫干净。2、安装底盘用水平尺找平，拧紧地脚螺栓。 3、安装基础节，拧紧螺栓。 4、安装吊笼下缓动弹簧。 5、用起重设备将吊笼吊起就位。 6、松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平18、行下旋，直至制动器松开可随意拔动制动盘为止。（SEW电机详见对应的电机使用说明书）。 7、用起重设备吊起传动小车。 8、从标准节上方使传动小车就位。 9、将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定。（带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）。 10、将制动器复位。 11、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保护导轨架的各个立管在两个相邻方向上的垂直度1/1500。 12、在地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨的垂直度。 13、当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓。 14、用同样的方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两19、个相近方向1/1000。15、安装好吊笼顶上的护身栏杆。 16、调整门锁。8.3.3吊笼、外笼安装及调整1、检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉。 2、齿轮与齿条的啮合侧隙应保持在0.2-0.5mm。 3、导轮与齿条背面的间隙为0.5mm。 4、各个滚轮与标准节立管的间隙为0.5mm。 5、所有门应开关灵活。 6、安装缓动弹簧。8.3.4导轨架的安装1、将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦试干净，并加少量润滑脂。 2、打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。 3、用标准节吊具钩住一节标准节。带锥套的一端向下。 4、起吊标准节，将标准节吊至笼顶部，并放稳。 5、关上护身栏杆20、，启动升降机。当吊笼升至接近导轨顶部时，应点动行驶，直至接近导轨架顶部大约为300mm左右时停止。 6、用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。用螺栓紧固。 7、松开吊钩，将吊杆转回，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。 8、按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。9、若利用现场的起重设备如塔吊等安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。8.3.5附墙架的安装1、 在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。 2、 将两要管与附墙座连接。 3、用螺栓及销子将其余部分连接起来，调节好各方21、向的距离，并同时校正导轨架的垂直度。 4、紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。8.3.6 电缆保护架的安装1、用起重工具将电缆卷线挂于电线筒上方。 2、放出约2.5m的电缆，以便把电缆接到电源箱上。3、从电缆筒底部拉出电缆至电源箱暂不要连接。 4、将电缆一圈一圈顺时针放入电缆筒中，尽量使每圈一样大，其直径略小于电线筒径。5、将电缆固定在电缆托架上，将电缆插头插入插座。 6、将电缆接至电源箱上，起动升降机检查电缆是否缠绕。 7、在导轨架加高的过程中要同时安装电缆保护架。 8、调整电缆保护架以及电缆托架的位置，确保电缆在电缆的保护架“U”型中心。8.3.7 外笼门限位开关安22、装1、安装吊笼之前，安装笼底缓冲弹簧座。2、安装外笼门限位开关的之前，先调整门支撑，使外笼门上端与吊笼门立柱的距离为185。3、将限位安装角钢安装在吊笼但开门内侧的上门轮处。4、将外笼门限位开关安装在限位安装角钢上，调整限位开关位置，使限位开关的滚轮与外笼门的垂直方管正对。5、检查外笼门限位开关是否工作正常8.4 整机调试8.4.1 整体调试升降机主机就位后，此时轨道架高度安装至6米，应进行通电试运检查，首先确认工地电源功率是否充足，工地电箱内的漏电保护开关应为冲击波无动作型，然后检查电机旋转方向及启制动是否正常，错相保护、急停、极限、上下限位、减速限位、各门限位开关是否正常。 升降机的安装必23、须按照说明书中安装章节进行，每安装一道附墙必须检查轨道架的垂直度是否符合下表要求：导轨架架设高度h（m）h770h100100h150150h200垂直度偏差（mm）不大于1/1000 h70901108.4.2腰滚轮侧隙调试调整传动小车（仅用于上传动）及吊笼的腰滚轮偏心轴，使两吊笼立柱及传动机构相对于标准节对称，各腰滚轮与标准节立管间隙为0.5，然后紧固腰滚轮螺栓。8.4.3齿轮与齿条啮合间隙调试 用壓铅法检查所有齿轮与齿条的啮合间隙，要求间隙0.20.5，否则应采用楔块调整大小板位置，以调整齿轮与齿条的啮合间隙，然后紧固所有大小板螺栓。8.4.4导轮与齿条的间隙调试用塞尺检查所有导轮与齿条24、背面的间隙，要求间隙为0.5，否则应调整导轮与齿条的间隙，然后紧固导轮螺栓。8.4.5电缆小车或电缆滑车的调试将电缆小车或电缆滑车放置地面，调整电缆小车腰滚轮偏心轴或电缆滑车导向轮，要求各滚轮与对应轨道的间隙为0.5，用手试推拉电缆小车或电缆滑车，确保运行灵活，无卡阻现象。8.4.6上限位碰铁、下限位碰铁及减速限位碰铁上限位碰铁：用笼顶操作，升降机运行到最上部腰滚轮离导轨架顶部约5000mm ,按下急停按扭。安装上限位碰铁，使碰铁与上限位接触，上限位转柄转到与水平面89位置，碰铁下端面与上限位滚轮（滚轮朝下）约400mm，碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定碰铁，旋开急停按钮，检查上限位是否正25、常。下限位碰铁及减速限位碰铁：用笼内操作，将升降机开到吊笼底与外笼门平齐（满载），按下急停按钮，安装下限位碰铁及减速限位碰铁。下限位碰铁安装时，要求下限位碰铁与下限位接触，下限位转柄转到与水平面89位置，下限位碰铁上端与下限位滚轮（滚轮向上）约400mm，下限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定下限位碰铁。减速限位碰铁安装时，要求减速限位碰铁与减速限位接触，减速限位碰铁与标准节立管平行。用钩头螺栓固定减速限位碰铁。旋开急停按钮，检查下限位及减速限位是否工作正常。8.4.7 安装验收 组织相关方验收，填写表C 施工升降机安装验收表，并存档。8.5 施工升降机的拆卸8.5.1拆卸1、拆卸场地应清26、理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。 2、防止拆卸地点上方掉落物体，必要时加安全网。 3、拆卸过程中必须有专人负责统一指挥。 4、升降机运行时，人员的头、手及、绝对不能露出安全栏外。 5、如果有人在轨道架上或附墙上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。 6、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。 7、利用吊杆进行拆卸时，不允许超载，吊杆只可用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其他用途。 8、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。 9、拆卸作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中27、，发生安全事故。 10、拆卸过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。 11、吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。 12、拆卸运行时，绝对不允许超过额定拆卸载重量。 13、雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆卸作业。 14、升降机运行前将接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻4。15、严禁夜间进行拆卸作业。 16、拆卸前必须进行一次限速器陨落试验。8.5.2电缆导向装置的拆卸1、拆下所有电缆保护架。 2、将吊笼开到笼底，拆下电缆小车。 3、若为电缆滑车装置，还须拆卸工字钢导轨及轨道支撑。8.5.3轨道架及附墙架的拆卸1、如果工地无塔机配合，应28、先将吊杆安装在吊笼顶的吊杆孔内，然后利用吊杆上的葫芦将标准节逐节提起，从上往下逐节拆卸轨道架及附墙架，直到中间挑线架处。 2、如果工地有塔机配合，可先拆下最顶部一道附墙，再用塔机将顶部标准节吊住，每6节标准节为一体拆掉，逐步拆卸轨道架及附墙架，到中间挑线架处。 3、拆卸中间挑线架及静电缆。 4、按上述方式拆卸其余轨道架、附墙架，直至仅剩34节标准节。 5、拆卸外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁，下限位碰铁及笼顶安全栏。6、拆卸轨道架及附墙架时必须注意： a. 拆卸时，每次用吊车吊起的标准节不超过6节； b. 从拆卸处到最定部未拆的附墙的距离不得大于7.5米，从吊笼上平面到最顶部未拆下的附墙29、的距离不得大于7.5米； c. 拆卸时的载重量不得大于该升降机额定载重量。 d. 拆卸时必须随时注意电缆，防止电缆挂在别的零部件上而拉断电缆。8.5.4上传动机构、吊笼的拆卸1、将吊笼开到最底部，拆卸传动小车与吊笼的连接销。 2、切断总电源，并拆卸随行电缆。 3、用一台8吨以上吊车或塔机，将传动小车及吊笼吊起拆卸。 4、若为带对重升降机，还需用吊车或塔机将对重吊起拆卸。 5、拆卸其余标准节。8.5.5外笼的拆卸1、拆卸所有外笼围栏。 2、拆卸底座。 8.5.6现场清理拆卸完后，应当清理现场，将各零部件分类，整齐放置。清除安全隐患。9安全技术措施针对施工升降机在安拆过程中的重大危险源，制定以下安30、全技术措施。9.1安拆作业人员基本要求 作业人员必须持有效证件上岗，严格遵守施工升降机安全技术操作规程，了解起重吊装作业的一些基本知识，掌握起重吊装作业的基本技能，配备必需的联络工具，如对讲机等。 9.2安全技术交底安拆作业前应对作业人员进行该方案（含作业工艺流程）的安全技术交底。安拆作业时，应根据专项施工方案要求实施。安拆作业人员应分工明确、职责清楚。9.3施工升降机安拆前的安全检查9.3.1 检查施工升降机安拆现场有关情况。如电源、运输道路、作业场地等是否已具备安拆作业条件。9.3.2 对作业人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查。不合格者立即更换。9.3.3 安全监督岗的设置及安31、全措施的贯彻落实已符合要求。9.3.4 检查施工升降机钢结构件及连接件的变形、焊缝及锈蚀等情况是否符合安全技术要求。发现问题应立即进行处理。9.3.5 检测外部供电线路电压。其波动范围应为380v5%。9.3.6 安拆使用的辅助机械，如汽车吊、塔机等必须性能良好。其技术参数要求能保证安拆作业需要。9.4 施工升降机在安拆过程中的安全技术措施主要内容有安拆步骤、安拆过程中的安全监督检查、整机调试、安装完毕的技术检验。9.4.1安拆作业步骤技术措施严格按照施工升降机使用说明书的安拆步骤及安拆作业工艺流程实施，禁止违章作业。 基础、底座节检查阶段。检查基础平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置、32、螺栓预紧力等定是否符合安全技术要求，将地脚螺栓或底座节进行抄平调整至允许范围内，水平度误差小于1/500，排水措施是否有效。构件拼（拆）装阶段。检查施工升降机各构件、零部件、制动装臵及安全防护设施等的安装与连接情况。吊笼和标准节之间及部件连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动并符合规范要求，护栏等防护设施是否齐全，对重重量、安装位置和固定情况是否符合规定要求，标准节的型号（指有加强节）及安装位置是否符合生产厂家说明书的安装规定，标准节和基础节螺栓的预紧力应符合规定。构件吊装阶段。构件拼（拆）装完毕，检查吊装用的钢丝绳、吊具与索具等是否满足使用要求及在安拆过程中发生变化，吊装前应检查构件连接的销轴及33、开口销。构件组装过程。仔细检查各机构、金属结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、吊具、安全限位装臵以及电气设备、供电与控制线路等在施工升降机安拆过程中发生的变化，发现隐患及时排除。钢丝绳穿绕及安全限位、制动与保护装臵调试阶段。检查施工升降机配重钢丝绳、安全限位、制动与保护装置等，是否满足使用要求及在安拆过程中发生变化。加节阶段。检查施工升降机在加节过程中，摇头爬杆底座固定是否牢靠，钢丝绳与卷筒是否满足使用要求，发现异常情况应停止作业。 垂直度偏差控制。安装作业中导轨架每加高 m就应检查一次垂直度，当超出以上范围时，立即调整。导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差应符合下表的规定。安装垂直度偏差导34、轨架架设高度h（m）h770h100100h150150h200垂直度偏差（mm）不大于1/1000 h70901109.4.2施工升降机安拆作业区域内对高压线的安全技术措施对影响安拆作业的高压线，应改变高压线布置，或者采取措施用绝缘橡胶管包裹高压线。施工升降机最外侧边缘与外面架空输电线路的边线之间，应保持安全操作距离，并符合下表规定。外电线电路电压（kv）11-1035-110220330-500最小安全操作距离（m）46810159.4.3高边坡、临空面的安全技术措施。安拆辅助设备，塔吊、汽车吊、起重爬杆等，在吊装作业过程中，其基础处于高边坡或临空面时，应适时观察和监测其变化情况及发展趋势35、，发现异常情况，应立即停止一切吊装活动，并将辅助设备移出原作业地点，在采取有效措施加固后，方可重新进行吊装作业。 9.4.4道路、通道的安全技术措施。安拆辅助设备及运输车辆在进入施工现场前，应先考虑并计算作业道路、通道的承载力、长宽高尺寸及与周围建筑物距离等是否满足以上设备（车辆）的在吊装（运输）过程中最大荷载、作业半径与高度、运输宽度与高度等。如不符合要求时，应改变吊装方案及装车方式、改变行驶道路等。 9.4.5特殊地质的安全技术措施。安拆辅助设备在作业过程中如遇到特殊、复杂地质情况时，应先将辅助设备移至安全停放地点，根据该地质承载力、辅助设备空载及最大吊重荷载、地面支承面积等参数进行计算分36、析，制定特殊地质处理方案，满足作业条件后，方可实施。 9.4.6整机调试。试运行起升机构。应制动平稳、可靠、无异响。 检查调试防坠器、各类安全限位及连锁装置，动作应灵敏可靠。 9.4.7施工升降机安装完毕的技术检验 接地电阻与绝缘电阻的测试。施工升降机安装完毕，须对其接地电阻测量，应4欧姆，主电路和控制电路对地绝缘电阻不应小于0.5M，并建立施工升降机接地电阻测试记录表。检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，紧固符合技术规定。对工作机构进行检验和调整，要求机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。对各限位、极限开关等安全保护装臵进行检验和37、调整，要求动作准确、灵敏、可靠。10安全应急预案针对施工升降机在安装、顶升及拆除过程中的重大危险源，编制施工升降机事故应急预案，内容包括施工升降机倾覆、触电危险、物体打击、高空坠落专项预案。10.1施工升降机事故应急预案 目的 为加强对施工升降机事故的预警和管理，提高公司在施工升降机安拆过程中发生事故时的快速反应和处理能力，最大限度地减少事故造成的损失和不良影响，制定本预案。 适用范围本预案适用于施工现场可能发生的施工升降机倾覆、触电、物体打击、高空坠落事故场所。 预案启动在安拆现场范围内发生施工升降机事故时，即启动本预案。组织机构及职责分工为做好施工升降机事故预警应急预案的组织协调工作，公司38、成立了施工升降机事故预警预案应急指挥领导小组，其主要职责是贯彻执行国家及公司有关规定和指示，负责指挥协调处理公司职责范围内发生的施工升降机事故应急处理工作，保证本预案的顺利实施，各成员应做好施工升降机事故应急组织的协调工作，使施工升降机事故全部处于有效的监控之中。（1）领导小组的人员组成组 长：常务副组长： 成 员：（2）职责范围及分工领导小组接到关于施工升降机事故报告后，立即启动本预案，组长在时由组长主持，组长不在时由常务副组长主持，组织应急领导小组人员召开会议，统一布置安排施工升降机事故处理工作，并根据各业务口所负责的内容分配相应工作，及时采取一切措施做好施工升降机安全突发事件的应急处理。39、各成员负责完成领导小组交办的各项任务，并保证领导小组的指令畅通。 各成员职责如下：（1）现场作业负责人接到有关施工升降机事故发生的情况后，立即报告上级领导。本预案启动后，负责将施工升降机事故发生的情况通知应急指挥领导小组成员，并根据应急领导小组的要求，通知施工升降机安全应急指挥领导小组成员参加应急小组会议，并立即做好向当地政府监管部门汇报工作。 根据应急小组的指示，有关单位参与施工升降机事故的调查处理工作。 坚持实行24小时值班和“有事即报”制度。对突发性的施工升降机事故和重要情况，在第一时间及时向上级报告。 协助发生施工升降机事故的相关单位，出租与使用单位，开展施工升降机事故的调查、结案、责40、任追究工作。 建立施工升降机事故查处登记簿，记载施工升降机事故的发生过程与最后处理结果。 （2）公司技术、安全、物资及办公部门人员 根据应急领导小组和上级有关部门批示或施工升降机事故情况的需要参加事故的调查取证、处理工作。 应急物资常备药品，消毒用品、急救物品绷带、无菌敷料，及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气、自备汽车等。施工升降机事故处理体系为保证项目施工升降机事故应急预案的顺利实施，公司建立施工升降机事故应急处理体系。（1）通信联络、就近医院名称及路线图 1)医院急救电话120 2)就近医院名称及路线图 3)作业现场负责人、安全员等电话。 （2）事故快报 1) 施工升降机事故发生后，现场41、作业负责人员应立即组织调查，同时要将事故情况上报公司应急指挥领导小组成员，公司事故领导小组接到报告后，立即按规定上报。 2)事故快报的基本内容 事故发生的时间、地点、人、财、物的伤亡情况。事故的简要经过及可能造成的危害后果。 事故发生原因的初步判断。 事故发生后采取的措施及事故控制情况或已进行的查处工作情况。 事故发生单位、报告时间、报告人。 事故发生单位和报告单位的联系人、联系电话。 已采取或拟采取的补救措施。 3)事故快报应用书面报告报送，紧急情况下可用电话直接上报，24小时内补交书面报告。同时要跟踪事故进展，随时续报，直到处理完毕。 （3）预案启动与实施公司事故应急领导小组接到施工升降机42、事故报告后，根据事故性质和轻重，公司应急领导小组决定是否启动施工升降机事故预警应急预案。如启动，各有关部门和成员应立即按本预案的职责分工，迅速开展对事故的调查取证和职责追究工作，并填写事故查处登记簿，对事故的起因、性质、处理意见、结果逐项核查登记。 （4）事故处置措施施工升降机事故预警应急预案启动后，应急领导小组及有关部门应立即采取相应措施，必要时同时向当地政府监管部门报告。 1)及时填写施工升降机事故报告表。2)各小组成员尽快介入施工升降机事故的调查，及时对事故进行查处。3)对责任人的处理情况及事件的查处结果。 保障措施 （1）安装（拆卸）作业现场人员根据公司制定的事故预警应急预案成立现场应43、急领导小组，报公司预警应急指挥领导小组备案。（2）一旦发生施工升降机事故，现场作业负责人和有关负有监督管理职责的部门负责人应积极主动配合事故的调查取证，组织力量配合调查。 应急预案的演练和评审（1）公司事故预警预案应急指挥领导小组应组织对施工升降机应急预案进行定期演练，以测试其响应能力，演练前应制订演练计划并对参加演练的人员进行相应急救措施的培训。（2）演练过程应保留记录，并对预案可行性及演练结果进行评审，必要时进行修订和完善。10.2专项应急预案施工升降机专项应急预案的预案启动、组织机构及职责分工、事故处理体系、保障措施、演练和评审与施工升降机应急预案内容相同，其他内容针对专项预案编制的目的44、特点及应急措施分别制定以下预案。施工升降机倾覆预案（1）目的。在施工升降机安拆过程中，因基础不均匀沉降、结构件变形、焊缝开裂、线路故障、操作失误、拼装工艺错误等原因造成施工升降机倾覆事故时，避免或减少财产损失和人员伤亡。 （2）特点。基础倾斜与不均匀沉降，地脚螺栓或标准节连接螺栓破断，钢结构件焊缝开裂、锈蚀与严重变形，传动与运行机构发生故障，控制线路连接错误，安全限位、保险或装臵失效，吊具与吊索发生破断，作业工艺流程有误，操作失误等将导致施工升降机发生倾覆事故。施工升降机发生倾覆时，将导致设备钢结构件严重扭曲变形、折断、破损、整机损坏、人员伤亡及对周围环境造成严重损坏的事故。 （3）应急措施45、。在施工升降机安拆作业范围设臵警戒线； 当施工升降机基础发生倾斜与不均匀沉降时，立即终止作业，疏散人群，并卸除荷载；吊具、吊索发生破断时，立即检查更换；其他情况发生时，立即终止作业，必要时将已安装部件进行解体，其他事项按施工升降机事故处理体系采取措施。 触电预案（1）目的。遵循预防为主、常备不懈方针，贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。（2）特点。由于供电线路、设备控制线路发生故障、漏电保护等电器元件失效，将引起供电与控制线路短路起火、线路损坏，设备电机、电气元件烧坏，甚至导致设备传动、运行机构及安全限位与制动装臵失效，发生施工升降机倾覆、物体打击、人员高空坠46、落等事故。塔机在安拆作业过程中，发生触电事故时，将导致电气操作人员烧伤、死亡及设备控制线路损坏与电机、电气元件烧坏、施工升降机倾覆等情况。（3）应急措施。低压触电事故。当触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开开关，或用有绝缘柄的电工钳等工具切断电线，断开电源，用木板等绝缘物插入触电者身下，隔离电流，当电线搭落在触电者身上或被压在身下时，可用绝缘物作工具拉开触电者或拨开电线，使其脱离电源等。 高压触电事故。首先通知有关部门停电，戴上绝缘手套，穿绝缘鞋，用相应等级的绝缘工具关闭开关，抛裸金属线，使线路短路接地，迫使保护装臵动作，断开电源，但应注意先将金属线一端可靠接地，另一端不可触及他人。上述使47、触电者脱离电源的办法，应根据具体情况，以快为原则，选择使用。 当供电线路、设备控制线路发生故障、漏电保护等电器元件失效，引起线路短路起火时，应立即关闭该级或上一级配电箱空气隔离开关或漏电保护器。根据施工升降机安拆作业过程触电事故现场的具体情况，采取相应措施，防止事故发展、扩大。 重新按规范及说明书要求布置线路，维修或更换设备电机、电气元件、传动、运行机构及安全限位与制动装置。 其他事项按施工升降机事故处理体系采取措施。 物体打击预案（1）目的。为控制和减少施工升降机在安拆作业过程中因物体打击事故发生所造成的人员伤亡，迅速有效的开展抢救，采取积极的措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，特制订本预48、案。（2）特点。主要是构件吊装时造成物件之间或物件与作业人员之间造成作业人员遭受物体打击事故，按施工升降机安拆工艺流程实施过程中，整机倾覆或物件从高空坠落，造成人员伤害、死亡事故。（3）应急措施。应急小组立即组织人员对受伤者进行抢救，停止现场作业活动和其他工作，警戒和保护事故现场，疏散闲杂人员，及时将事故情况逐级上报，并保持联系。 抢救伤员时，在伤情允许的情况下，按急救常识处理，伤情严重者，尽量当场施救，排除现场周围事故，防止二次伤害，拨打120急救电话，将伤员送往就近医院抢救。 保护事故现场和维持现场秩序，做好当事人、周围人员询问记录，根据具体分工，处理好善后工作，保持与相关部门联系。 高空49、坠落预案（1）目的。避免发生高空坠落事故，加强监控管理。一旦发生高坠伤害事故，首先对伤害人员进行立即抢救，尽可能减少事故造成的人员伤亡和财产损失。 （2）特点。施工升降机安拆作业施工，多数是高空作业范畴，在构件拼装、螺栓紧固、线路连接、操作平台行走等均存在高空坠落的危险，可能会造成人员休克、残疾及死亡或设备损失，也可能会造成事故迟报、漏报和不正确处理。（3）应急措施。 运用最快交通工具或其他措施，把伤者送往临近医院抢救，途中尽量减少颠簸，同时密切注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤口情况。 其他事项按施工升降机事故处理体系采取措施。附录A 施工升降机基础验收表表A 施工升降机基础验收表工程名称工程地址50、使用单位安装单位设备型号备案登记号序号检查项目检查结论（合格 不合格）备 注1地基承载力2基础尺寸偏差（长宽厚）（mm）3基础混凝土强度报告4基础表面平整度5基础顶部标高偏差（mm）6预埋螺栓、预埋件位置偏差（mm）7基础周边排水措施8基础周边与架空输电线安全距离其他需说明的内容：总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单位参加人员签字验收结论： 施工总承包单位（盖章）： 年 月 日附录B 施工升降机安装自检表 表B施工升降机安装自检表 工程名称工程地址安装单位安装资质等级制造单位使用单位设备型号备案登记号安装日期初始安装高度最高安装高度检查结果代号说明=合格 =整改51、后合格 =不合格 无=无此项名称序号检查项目要求检查结果备注资料检查1基础验收表和隐蔽工程验收单应齐全2安装方案、安全交底记录应齐全3转场保养作业单应齐全标志4统一编号牌应设置在规定位置5警示标志 吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志基础和围护措施6地面防护围栏门联锁保护装置应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置时，地面防护围栏门才能打开，地面防护围栏门开启后吊笼不能启动7地面防护围栏 基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度1.8m8安全防护区 当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措52、施续表B名称序号检查项目要求检查结果备注金属结构件9金属结构件外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀10螺栓连接紧固件安装准确、紧固可靠11销轴连接销轴连接定位可靠12导轨架垂直度架设高度h（m）h7070h100100h150150h200h200垂直度偏差(mm）（1/1000）h7090110130对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应（1.5/1000）h吊笼13紧急逃离门吊笼顶应有紧急出口，装有向外开启活动板门，并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关，当门打开时，吊笼不能启动14吊笼顶部护栏吊笼顶应设防护栏杆高度1.05m层门15层站层门应设置层站层门，层门只能由司机启闭，吊笼门与层站边缘水平53、距离50mm传动及导向16防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置17制动器制动性能良好，有手动松闸功能18齿条对接相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应0.3mm，沿长度的齿差应0.6mm19齿轮齿条啮合齿条应有90以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为0.20.5mm20导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象续表B名称序号检查项目要 求检查结果备注附着装置21附着装置应采用配套标准产品22附着间距应符合使用说明书要求或设计要求23自由端高度应符合使用说明书要求24与构筑物连接应牢固可靠安全装置25防坠安全器只能在有效标定期限内使用（应提供检测合格证）26防松绳54、开关对重应设置防松绳开关27安全钩安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条28上限位安装位置：提升速度v0.8（m/s）时，留有上部安全距离应1.8（m）；v0.8（m/s）时留有上部安全距离应1.8+0.1v2 (m)29上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动30越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应0.15m31下限位安装位置：应在吊笼制停时，距下极限开关一定距离32下极限开关在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限开关应首先动作续表B名称序号检查项目要 求检查结果备注电气系统33急停开关 应在便于操作处装设非自55、行复位的急停开关34绝缘电阻 电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应0.5M；电气线路的对地绝缘电阻应1M35接地保护电动机和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻应436失压、零位保护灵敏、正确37电气线路排列整齐，接地，零线分开38相序保护装置应设置39通信联络装置应设置40电缆与电缆导向电缆应完好无破损，电缆导向架按规定设置对重和钢丝绳41钢丝绳应规格正确，且未达到报废标准42对重安装应按使用说明书要求设置43对重导轨接缝平整，导向良好44钢丝绳端部固结 应固结可靠。绳卡规格应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于绳径的6倍，滑鞍应放在受力一侧 自检结论： 检查人签字： 56、检查日期： 年 月 日注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。附录C 施工升降机安装验收表表C 施工升降机安装验收表工程名称工程地址设备型号备案录登记设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装日期检查结果代号说明=合格 =整改后合格 =不合格 无=无此项检查项目序号内容和要求检查结果备注主要部件1导轨架、附墙架连接安装齐全、牢固，位置正确2螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开3导轨架安装垂直度满足要求4结构件无变形、开焊、裂纹5对重导轨符合使用说明书要求传动系统6钢丝绳规格正确，未达到报废标准7钢丝绳固定和编结符合标准要求8各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡57、阻现象9齿条、齿轮、曳引轮符合标准要求，保险装置可靠10各机构转动平稳，无异常响声11各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确12制动器、离合器动作灵活可靠电气系统13供电系统正常，额定电压值偏差5%14接触器、继电器接触良好15仪表、照明、报警系统完好可靠16控制、操作装置动作灵活、可靠17各种电器安全保护装置齐全、可靠18电气系统对导轨架的绝缘电阻应0.5M欧姆19接地电阻应4欧姆序表C检查项目序号内容和要求检查结果备注安全系统20防坠安全器在有效标定期限内21防坠安全器灵敏可靠22超载保护装置灵敏可靠23上、下限位开关灵敏可靠24上、下极限开关灵敏可靠25急停开关灵敏可靠26安全钩完好27额定载58、重量标牌牢固清晰28地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠试运行29空载双吊笼施工升降机应分别对两个吊笼进行试运行。试运行中吊笼应启动、制动正常，运行平稳，无异常现象30额定载重量31125%额定载重量坠落实验32吊笼制动后结构及连接件应无任何损坏或永久变形，且制动距离应符合要求验收结论：总承包单位（盖章）： 验收日期： 年 月 日总承包单位参加人员签字使用单位参加人员签字安装单位参加人员签字监理单位参加人员签字租赁单位参加人员签字注：1、新安装的施工升降机及在用的施工升降机应至少每3个月进行一次额定载重量的坠落试验；新安装及大修后的施工升降机应作125%额定载重量试运行；2、 对不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对要求量化的参数应填实测值。