1、电子公司生产部员工绩效现场5S管理制度编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、 目的本政策旨在规范员工对生产现场的整理，加强车间劳动纪律、工艺纪律、工作秩序的管理，提升产品质量、业务素质、经济效益实现均衡、安全、文明生产，以优质、高效低耗的生产模式来提高公司整体效益。考核的目的不仅仅是奖惩，奖惩只是强化考核功能的手段；考核的目的不仅仅是调整员工的待遇，调整待遇是对员工价值的不断开发的再确认；考核是为了不断提高员工的职业能力和改进工作绩效，提高员工在工作执行中的主动性和有效性。 因此，考核必须做到六个确认（评估考核是否有2、效的六个标准）： （1）确认员工以往的工作为什么是有效的或无效的； （2）确认应如何对以往的工作方法加以改善以提高绩效； （3）确认员工工作执行能力和行为存在哪些不足； （4）确认如何改善员工的能力和行为； （5）确认管理者和管理方法的有效性； （6）确认和选择更为有效的管理方式和方法。 此外，考核并不仅仅针对员工，更重要的是针对管理者，因为： （1）考核是直线管理者不可推卸的责任，员工的绩效就是管理者的绩效； （2）认真组织考核不仅体现了管理者对员工、自身和组织的负责精神，而且反映了管理者自己的工作态度。二、 适用范围本政策规定适用于电子有限公司制造部的所有直接生产人员和间接生产人员（含劳务3、派遣）。三、 考核方法及程序（一）、考核方法：（二）、考核金额：质量效益奖（0320元人民币）（三）、考核审批程序：组长考核一般员工，科长考核生产组长，主管考核生产科长，经理考核生产主管总经理考核经理四、 考核内容：（三）、纪律（1）、所有员工必须遵纪守法，遵守公司管理制度，如有违背者据情节轻重按公司员工行为管理政策条例处罚。（2）、上班期间要穿戴整齐，统一着制服，佩带工作证，严禁穿着曝露。（3）、进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁。作业期间，员工应按车间生产要求穿戴好防护工具。所有的工作鞋、服、帽、口罩以及其他防护工具不允许带出车间。（4）、一般4、员工应提前5分钟进入工作区进行交接，组长及班长提前10分钟到工作区进行交接，未按时到岗的一般员工将延迟20分钟下班，未按时到岗的组长及班长将延迟30分钟下班。（5）、规定每个操作人员工作位置和活动范围，工作时间严禁私自串岗、睡岗和脱岗，不得谈论与工作无关的事，不准打瞌睡、看报纸、嬉戏、不准大声喧哗，不准在生产区内接听私人电话、短信聊天或听音乐，如有特殊情况必须向班长请假， 1天以上的需有主管同意。2天以上的需由经理同意 ；如需出厂，必须请车间行政助理开具出门证由车间主管签字方可离开。（6）、所有物资必须乘电梯走物流通道，员工上下楼走楼梯，不准无货乘电梯。（7）、车间内合理照明，严禁长明灯、长流5、水。下班后由班长切断总电源，防止雷雨天。损坏设施。（8）、各项制造过程中所需原材料，人员， 工装设备，监控测量装置等，均需妥善安排，以避免停工待料。（9）、严格按照工艺规程、操作规程的规定进行生产。（10）、生产过程中，各工序产量，存量，进度，物料，人力等均应予以适当控制。（11）、操作人员上岗前应进行培训，使其熟悉工装/设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。（12）、各种工装、设备及工具应严格按照使用要求使用，并根据点检计划进行检查、保养，确保遵守使用规定。（四）、生产现场5S（1）、根据生产流程要求，合理安排设备位置；确定零部件存放区域、状态标识和流程图； 确定各类器具存放位置和物流要6、求；工具箱内各种物品要摆放整齐。具体定置管理实施要求：A）有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；B）分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；C）按区域定置：认真分析绘制生产现场定置区域，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。（2）、工作服、工作帽、工作鞋、口罩以及其他防护工具使用后必须放在指定位置，不得随意乱放置，现场所有柜子不允许有门长开不关（衣、鞋、工作柜）。禁止将个人衣物、饰品（如手表，首饰等），矿泉水、可乐等用品带入生产现场。（对于公司在车间发放的矿泉水、可乐、方便面等食物，7、不得放在产品上，应放在班组长指定的区域，并且使用后，必须立刻放在垃圾桶内。）（3）、每班工作结束前，必须打扫生产现场、更衣室和休息室等公共场所，玻璃应保持明亮，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物和其它场所的废弃物，必须每日定时清除并及时清理出车间；各类垃圾应分类收纳。详见收纳办法：（4）、在作业过程中，设备、责任区应时刻保持物、器具摆放整齐、保持整洁，不乱丢垃圾；运输车辆、周转箱、空调滤网等辅助设施每班必须清扫干净，所有墙面、门面不允许有恶意的涂改和手印、脚印，工作台及凳子上不允许放与生产无关物品。（5）、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指8、甲。（6）、每个员工持证上岗，仪容整洁大方。每个员工工作有序，保持肃静，姿态端正。（7）、上班时间未经班、组长同意不得擅离工作岗位，在非指定场所严禁抽烟； 车间生产现场内严禁饮食和随地吐痰。（8）、操作人员上岗前必须进行安全教育，操作规程教育，使其熟悉工装、设备及工具之正确使用方法和防范意外的方法。（9）、 生产现场油、电、机械传动等容易产生安全事故的部位，必须有醒目的警示标志、标牌；对易燃品（如气瓶）存放区，必须按照过国家有关消防安全法规的规定，配备安全防范设施。（10）、操作人员要正确使用劳保用品，确保起到安全防护作用，严禁违章作业。（11）、周转箱放料不准超过2/3，摆放高度不超过窗台。9、（12）、在使用任何工具及器具时必须先检查其是否正常可用，确认、使用后摆放在指定区域.（13）、未经允许非生产人员不得进入生产车间；若外来人员参观车间必须要有外来人员参观车间审批单并经制造主管审批同意后方可进入,车间内部同时也应做好登记工作，参观人员严禁在车间现场内拍照。（五）、团队合作及服从指挥（1）、操作人员遇到问题不要相互指责、埋怨，要相互团结，相互帮助，有自身解决不了的问题向领导报告。发扬团队合作的精神。避免单独行动；（六）、合理化建议(1)、员工对生产工艺、设备工装提出合理化建议并有显著效果的，奖励（510分）。（2）、在生产过程中能及时发现问题而避免事故发生的奖励（520分），能避10、免重大事故或产品质量事故发生的上报公司申请表彰。（3）、原材料有超差和不合格地方时，操作人员在加工时能挽救成合格品的，一经证实奖励（510分）。（4）、在各方面表现突出的员工或在各种评比中名列前茅的除提供晋升机会外，加奖（1030分）。（5）、对所需的生产材料（辅料）低于车间核定定额、降低成本的奖励（510分）。使用此评级指标进行下列评估：1 =不合格未达到最底要求，需要持续监督。2 =勉强合格需要改进工作质量。完成任务，但不及时。3 =达到要求 满足基本的要求。任务完成及时。4 =超过要求超过期望值。5 =优秀始终远远超越所要求的标准。(5) = 优秀(4) = 超过要求(3) = 达到要求(2) = 勉强合格(1) = 不满意仪表仪容是否符合标准是否佩带厂牌 操机作业指导书是否具备 生产，产品是否进行首检后生产 工作区域是否干净，无灰尘 作业区，良品，不良品，材料，是否区分标示是否达到考勤要求 产品不良率是否超标 生产效率是否达到标准效率 同等米数材料，实际产量是否达到工程预计产量 提出有创造性的观点和方案五、生效及实施： 本政策部门负责解释说明、检讨修改及贯彻执行本政策规定。