电子公司生产部员工考核及5S管理制度.doc
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上传人:职z****i
编号:1129776
2024-09-08
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1、电子公司生产部员工考核及5S管理制度编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: 二 车间管理制度处罚条令 一:目的 控制车间员工的流动性和生产持续的正常运转。二:员工管理生产部所有员工必须服从管理人员的安排。 员工上班须提前10分钟进入车间,开早会和岗前准备。 所有人员进入车间必须换工衣、工鞋以及按要求佩戴厂牌,并穿戴整齐 每天正常上班时间为8小时,如车间需加班,所有人员必须服从生产安排加班。 上班不迟到、不早退、不旷工,有特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可能离开,先签好请假条再离开,上下2、班必须按次序排队依次打卡。 车间为定岗定位制,员工不得随意在车间来回走动,不得随意离开岗位及互相串岗,因事情需要离开岗位的必须提出申请,佩戴离岗证方能离岗,离岗时间不得超过10分钟。 上班后半小时内不得提出离岗,如须离岗的需向管理人员申请,时间不得超过10分钟。 禁止在车间内讲与工作无关话题、做与工作无关事情、嬉笑打闹,如因工作所需沟通得以耳语进行。 于工作无关的上班时间内不得接打私人电话、看无关书籍、睡觉、听音乐偷闲怠工及做事。所有员工的私人物品不得放在工作台或设备上。 未经过允许员工不得进入办公区内。 不得携带个人手机,火中及烟等易燃易爆、毒品、气味浓的违禁物品、危险品与生产无关的物品进入3、车间 。严禁将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。 三:物料管理 所有生产物料包括原材料、屏不得直接触摸,所有人员必须戴上手套或手指套方可触摸产品。接触到主板的员工必须带静电环作业。 员工必须把发到自己工位的物料保管好并做好盘点和标识,对物料掉地必须马上捡起来,不得将物料流入垃圾箱,任何拉上以外人员不得私自那拉上物料,所以的领料退料,换料,借料都必须有单并保管存根,对丢失公司物料,破坏物料者按物料单价责任人买单。 下班前必须把在线成品,半成品,物料整理好放入指定区域。 生产时如发现原辅料不符合规定,员工有权利报告上级处理。 员工领取物料必须做好标示并摆放指定区域内,不得混料。如有无关物料,4、要求物料员退回仓库。 四:现场管理1 员工必须提前10分钟开早会并做好岗前准备。2 生产员工需依照线长和技术员要求来进行生产,生产过程中出现问题如自己不能解决的需立即停机上报拉长,技术员,主管。车间如遇原辅材料、生产设备不符合规定,有权拒绝生产,并报告品质部和上级管理人员。3 所有产品必须轻拿轻放,如有人为造成损伤和报废的追究责任人买单。 4 生产过程中员工必须随手清洁自己的工作区域,工作时坐姿端正,禁止两人或多人聚在一个工位。5 当天的生产任务必须完成,否则按薪资制度扣工时,并且拉长助拉做原因分析,书面报告,上午11点部门会议检讨。对规定工时人力有超产能完成标准任务的拉别按制度给予奖励。6 5、生产机台投线时必须按点投机按节拍生产,严禁机台重叠放置,严禁堆积生产,个人必须按节拍单独完成工位7 生产看板统一规划模板,规定专人填写状况,看板必须及时更新,各类生产报表必须准确明了。并及时上交主管审核。 8 车间严格按照生产计划,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,不得有故意或不尽心尽力工作拖延生产时间。 9 员工在生产过程中应严格按照品质标准、拉长技术人员要求进行操作,不得擅自提高或降低标准,相关工位的同时并作好记录 10 当天的尾数必须清完结单,并把不良物料处理完,车间生产所剩的余料将由物料员退到仓库,拉长助拉物料员方可下班 11 当产线出现异常时(如,拉料不良,工艺结构异常,欠料待料6、,员工作业不规范,致线上生产堆积不平衡,不良多,等)拉长第一时间找到相关部门解决,并做到问题点共勉,相关人员必须在10分钟内给出对策,否则上报主管和曾总杜总并开异常工时损耗单由责任部门责任人买单 12 PMC当天下午4:30下达次日生产计划,各拉线必须20:00把物料领上线,并安排把次日物料预加工完毕。13 当天生产的机器必须全部入库,并做好日盘点记录。14 所以人员不得无故请假,无故不加班,加班也必须得请假,周边服务单位必须跟产线上下班,否则以旷工处理一保证生产任务的完成。 15 管理人员必须得到上司工作检查,得到允许后才能下班。拉长不得私自按排拖延标准工作时间而次日推迟上班。(如计划安排是7、12个小时任务,如拉上自己生产问题导致上班到24点或1点也必须完成,并且次日正常上班。)三 5S管理细则,处罚条令一:目的 通过落实5S管理,为员工创造良好的工作环境,促进文明生产。提高产品质量和生产效率。二:管理方法1. 由生产主管负责具体落实各车间的5S管理制度,5S培训和检查。2. 由生产主管负责安排并落实到各拉线,分好区域,拉长带领员工做好各项5S工作。3 5S责任到各拉长,拉长规定到个人。4 生产部每周六组织各线长进行5S检查评比,循环检查。检查出现的问题点进行记录并通报,车间下周针对问题点进行改善,如下周出现同样问题点时,依照规定责任拉长助拉/员工人进行处罚。三:“5S”管理处罚条8、令(1) 整理,按公司要求及时将必需物品与非必需品区分开,在岗位上放置不必要的物品,将必需物品与非必需品区分开,不得在岗位上放置其它物品1 拉车,包材,物料架,物料架(柜),鞋柜,垃圾箱(桶)扫把拖把,白点油(酒精),生产看板,物料员工作台等摆放地方和规范车间统一标准,并做好明显标识。 2 及时把不良品物料退仓,呆料处理单独放置。 3 垃圾安排一天倒三次(上午8:30,下午3:00, 晚上21:00),如垃圾多,具体按当天临时安排执行。 4 把电池,充电器 T卡 SIM卡交由品质统一保管统一发放;数据线,测试架等由工程统一保管保养发放。 (2)整顿,按要求及时将物品调整到合理的位置摆放,不让使9、用者寻找困难,按要求及时将物品调整到合理的位置摆放,区域并责任到人,员工负责清扫自己的区域,不定期组织相关人员检查。 1 鞋柜里严禁放任何物料,只能放生产辅助用品,所有物料必须放置在物料架上,按机型类别摆放好。 2 咪头听筒,灯,线等小料放置于物料柜并摆放好(3 ) 清扫,按要求自己岗位责任区域的垃圾、灰尘,清扫干净,将设备保工具保养得好,创造一个干净舒适的的工作环境。 1 每天三次下班必须扫地拖地,具体拉上有垃圾立即安排人员清扫,晚上必须清洁擦拭拉线卫生,把地上的不良标,双面胶铲掉。 2 拉上垃圾桶只得是使用胶箱,不得使用纸箱,大垃圾箱旁左右二米不得有任何物料工具备品等。 (4)清洁,按要求10、将整理整顿清扫进行到底,并且标准化制度化。 1 所以人员必须保持车间/拉上卫生,摆放状态(如垃圾不能在拉上流,必须放置于垃圾箱不小心垃圾掉地必须马上捡起来,再如,物料在搬运使用过程中随时摆放好,标识好数量状态。) 2 对车间破损的标识斑马带重新按要求贴好,并要求人员不 的损坏人员对齐斑马线做好,物料放入斑马线以内。(5 )素养,未按要求对规定的事情去执行,并养成一种不良习惯,要求事项(如:做事拖拖拉拉、玩手指、撑头等), 1 上下班必须按规定参加早中晚会,包括物料员助拉技术员,上下班必须按顺序排队打卡上下班。 2 主动帮助团结同事,相互帮忙把生产任务完成,为拉上人员创造收入,为公司创造利润。 11、3 克服困难,不迟到早退旷工,不是特别事情/困难不(事假)不得请假,不得不加班。 四 生产部奖励条令1 能在生产中规定时间超计划完成工作量,按薪资规定奖励。 2 为部门,公司提出好的建议并被采纳者,奖励20-100元。 3 发现异常并及时反馈报告制止,为部门,公司减少杜绝损失者,奖励5元-50元。 4 主动申请执行本职工作外的生产任务,并能取得明显效果者,奖励5元-50元。 5 能主动帮助他人完成计划者奖励5元-30元。 6 能发现并举报他人做有损害团队,公司利益和团结者,奖励5员50元。 7 能一如既往,没有怨言服从各岗位要求,尽职尽责的完成各工作任务。奖励5元-20元 8 能在生产中,提高12、专业技能,为公司节约成本者,奖励5元-20元。9 对生产部管理规定,5S管理规定带头执行,并达到示范作用者,奖励5元-50元 五 员工考核 1 产品品质 2工作效率 3“5S”工作程度 4 工作态度 2 生产主管/副主管拉长/助拉/PE-物料员/员工 六 物料领取和生产流程计划部 生产指令单 生产部 拉长物料员核对(生产前一天16:30,并把所需资源反馈) 物料员到仓库按BOM 领料 (19:00去领,20:00必须 领料上车间,拉长20:30安排加工次日物料, 22:30完毕) 拉长确认并安排生产早会动员和人员安排,讲解注意事项和异 常易发点,拉长巡线发现问题,解决问题,合理调配指导员工,鼓13、励员工士气。 对影响生产的因 素得不到解决,开工时损耗单汇签由PMC审核,财务作业,把工时转嫁到责任人承担。 升级焊接装配按节拍定点投机,每个工位提高作业技, 跟进节拍,杜绝堆积, 降低不良,拉长助拉PE监督指导,及时处理不良品和堆积异常。 检测包装当天投入产出平衡,工单必须清尾结单 ,全入库方可下班,早做完早下班,晚做完晚下班,工时照排配算,延迟下班的拉长另做分析整改 书面报告,会议检讨 开单入库助拉/物料员开单,并做好登记,拉长做好日报表 七 退补(换借)料流程不良物料整理收集 员工对自己工位不良品区分归类放置,助拉物料员收集。 开不良退料单 物料员开单,维修/PE技术员分析是否为不良。是14、否可修复,拉长确认不良点,不良数。PE工程师分析 是否作业不良,作业不良原因。并总结改善对策 IPQC IQC确认签字 检查物料员按标准开单(如数量,状态),区分拍板来料作业不良。 生产主管确认审核根据损耗率,老板给出的各项KPI 控制损耗,并部门检讨改善,做出计划,实施,检查、改善。 PMC核准 对所有退补料单确认仓库有无库存,对无库存物料给出对策,对特殊流程(如为有效清机的先 领后退,先借后还,等做审核。), 对来料不良超标时,知会客户和供应商改善,作业不良超标时,报告曾总杜总,知会采购 , 行政财务处理退不良进仓库,换,借领良品物料一切以生产为中心,服务于生产,物料员以最快的速度领料上线15、生产,清机。并做好记录,保存单据,跟进物料到位状况。 八 异常反馈流程异常问题点的暴露 QA/QC检验,IPQC开异常单反馈拉长/技术员 拉长第一时间报告主管异常类别(如堆积,不良较高,结构问题,有品质隐患的安排,用错料,升错软件,等等) 技术员分析原因并指导线上改善 PE分析异常原因,(无来料不良,员工安排不合理,仓库发错料,等等) 并做错临时/长期改善对策。责任单位负责人提出改善对策如来料不良和外观标准(品质),工艺流程(工程),结构(客户)发料不及时(仓库),必须在10分钟内给出答复和行动,否则开异常工时单由责任部门承担。,报知PMC统计工时并协调异常,或计划调整 报曾总杜总审核 相关部16、门跟进监督改善效果和力度 监督是否临时/长期改善对策是否落实,当天的改善是否有效生产主管/责任部门主管向曾总/杜总报告成效 对上述管理规定生产部人员全员执行,并视情况直属管理人员连带奖罚,违反不执行落实者视情节严重给与5200圆罚款开除报公司曾总杜总降职降薪处理,落实做出贡献者视贡献大小给与5-200圆奖励和报公司曾总杜总升职加薪奖励。 罚款执行办法 生产部通知被罚款人员,当事人在上签字认可。 罚款由生产部部门管理员向行政财务部门发出,在当事人当月工资中扣除,罚款纳入奖励基金。 九 部门各岗位职掌 生产主管(副主管配合主管完成工作,主管不在代理)工作职掌 一 对公司生产管理负全面责任,按PMC17、计划,按交期合理安排生产,监督下属拉长合理调配并发现问题纠正错误。确保生产计划及业务交期顺利完成。 二 整理生产报表,规划部门品质,效率,成本,交期,士气,纪律,7S等各项检验考核稽核机制。三 指导,监督,检查所属下级的各项工作,掌握相关情况,对拉长进行监督,管理,培训,使其能贯彻执行公司各项生产任务,完成部门各项KPI指标,DPM指标;对员工进行效率品质培训,考核,使其达到公司要求。四 随时掌握生产过程中品质,效率状态。协调部门之间沟通合作,及时解决生产异常,督导落实生产进度,检查当日布置的各项任务,指标,执行情况,并做到及时向曾总杜总报告,反馈问题,提出合理性建议。五 与工程协调完善生产流18、程和作业规范。对生产中的工艺流程作业手法进行监督管理,以达到流程简单化,明了化;作业方法合理化,便利化。组织落实,监督调控生产过程中的工艺,品质,设备,成本要求。 六 对生产部人员考勤制度监督管控。帮助拉长完成人,机,料,法,环日常工作;对生产力,物料进出帐(盘点),材料耗损报废,直通率等监督掌控,对机器设备良好运作状态进行追踪解决,点检维护。七 组织部门各项活动,宣传公司企业文化及制度。并全程监控落实,搞好团队建设,树立员工的责任心,主人翁感,提高全员士气。八 执行公司部门行政制度,生产规定,厉行奖惩条令。九 组织生产部例会,检讨近期问题点,制定长期改善对策,完善整体运作。十 推行“5S”标19、准生产,监督落实劳动纪律,制定生产部相关文件,并执行,监督掌控部门制造成本的节约,指导各拉完成生产数据的统计,分析,改善,落实。 拉长(助拉配合拉长完成工作,拉长不在全权代理)工作职掌 一 对本拉人员进行公司人事行政制度的宣导,督促检查。贯彻执行维护生产部各项规章制度,对主管,绝对负责,如期圆满完成公司交给各项任务,严格行使公司和上级主管赋予的职责权限。 二 对本拉的生产计划独立排拉,并全程监督管理,对人员出勤督促并记录,对生产使用机器设备制工具检点维护,三 了解物料到位状况,督促物料员领料,换料,退料,入库,保证生产线正常运作,对产线物料严格管控,做好盘点机制四 对员工操作技能进行培训,并监20、督及合理安排,使其能最快合格上岗,最快达到生产要求,根据生产计划,合理安排人员,准备机器,物料。做到最优人机料结合。五 根据品质标准,对员工进行品质培训及监督,加强员工品质意识,按主管直通率要求降低不良率,对在线不良品的有效控制和处理,督处维修及时修机并有效反馈给相关员工,做到在规定工时内完成生产计划,如期结单。六 经常巡线,及时发现产线不良机器状态,数据,原因;及时解决品质异常和工艺瓶颈,遇有影响生产之因素做到主动及时上报,果断处置,争得周边及上级的支援,以完成计划,提升效率为目的。七 严格要求员工按标准操作方法作业,并加强监督检查,尽可能降低物料损耗,制程报废,加强成本控制。努力完成主管制21、定的各项成本指标。八 加强5S宣导监督检查,落实劳动纪律,九 做好人员,物料等生产数据统计,协助主管做好生产编排,做好员工绩效考核。十 掌握员工工作心态及动向,主动与其沟通,为其解决工作疑难,为其思想排忧解难,提高本拉人员士气,促进其工作积极性,组织拉上各项活动,搞好拉上团结,树立员工责任心。 物料员工作职掌一 了解定单任务和生产计划排配,追踪查询物料状况,并及时向拉长主管报告。二 接到计划后,根据物料(BOM)在前一天把物料领上线,协助拉长准备生产工具,以保证顺利开拉生产。三 协助拉长排线,努力为员工解决生产瓶颈,对产线物料,消耗品使用状况掌控,并对在线物料严格管控。四 要求监督员工严格按522、S要求置放置物料,半成品,成品,治具等生产用品。并按要求把良品,不良品物料等非同状态物料机台区分放置到指定区域。五 协助拉长指导员工作业手法,提高员工岗位技能和品质意识,减少物料制程不良,降低物料及备品损耗率。六 提高员工岗位技能和品质意识,减少物料制程不良,降低物料及备品损耗率,并退仓换取良品,保证拉线正常生产清尾结单。七 因定单变更,物料欠缺,物料批退,工艺变更等异常,使生产计划停止,协助拉长清理生产现场,整理物料,归类退仓,并做好数据记录。八 对拉线剩余辅料经常整理,归类上线和开单退仓,做好物料机台日盘点,周盘点,月盘点,九 追踪定单结案清尾进度,做好领料,换料,退料,转料,成品入库等数23、据统计存档,实现账物一致。 员工工作职掌一 遵守公司规章制度,执行生产条令条例,服从管理,工作安排做到令行禁止(以员工守则,行政制度,生产规定,上级指令为依据)。二 工作积极好学,主动了解公司愿景,积极学习生产技能,掌握本工位动作要领注意事项(至少会3个工位)。三 不断提高个人工作效率,能按标准工时完成任务。四 提高自身品质意识,掌握各型号手机品质标准,按要求完善作业手法和工艺方法,严格按工艺要求作业,不生产不良品,不制造物料制程损耗。五 主动向拉长,主管汇报思想,工作状态,并提出合理性建议,工作期间做到四个报告一个依靠(报告做什么,报告做的怎么样,报告想怎么做,报告做好需要什么帮助,有生产疑难,有困难依靠线长,主管,公司解决)。六 做好本线,本工位5S清理,严守纪律。不交谈不处理工作以外事情,不乱丢垃圾,不乱串岗,保持车间干净安静。七 对本工位物料严格管控,杜绝不必要生产浪费。八 团结同事,培养良好的团队意识,相互配合,相互监督,为提高本拉,本部门的工作效率和工作氛围为目的,努力创建和谐互助的生产团队 维修员工作职掌一 执行遵守上页员工工作职掌,(一至八条)。二 协助线长排线,分析产品不良原因及结构,并及时维修不良品。如期完成工单结案。三 对不良性能做出改善对策,对相关员工进行宣导,并指导员工作业手法,提高品质意识,降低不良率,减少物料制程不良,保证拉线正常生产。