1、污水厂脱水班带式压滤机、污泥泵维护操作作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录1.1生产运行现场巡视41.1.1日常巡视区域41.2.2日常巡视内容42.1带式压滤机的操作规程62.1.1开机前的检查和准备工作62.1.2运转中的操作和注意事项72.2系统初次空载试运行82.2.2.系统初次试运行的目的82.2.3试运行及检查82.2.4负载运行82.2.5.系统关机92.3.污泥泵操作规程92.3.1.启动前准备92.3.2.启动检查102.3.3.正常运行维护102.3.4.停机操作102.4.P2、AM加药机的操作规程102.5.螺杆泵操作规程112.5.1准备工作112.5.2.开机及运行中注意事项112.6.清水泵122.6.1启动操作122.6.2停机操作12脱水班员工作业指导书版 本： 分发号：编 写： 日期：审 核： 日期：批 准： 日期：脱水班作业指导书1.控室值班人员日常工作内容1.1生产运行现场巡视生产运行中的巡视对工艺和机电设备的正常运行，保证工艺处理效果和各种设备的正常运转有着重要意义。巡视人员应严格遵守巡视制度，认真细致的检查工艺和各种设备的运行状况，发现问题，及时记录、处理并报告上级主管部门。1.1.1日常巡视区域巡视线路为：回流、剩余污泥泵站-电控操作间-脱水机3、房-污泥泵房1.2.2日常巡视内容1.2.2.1.电控操作间.电控操作间要做到“四防一通”(防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入及保持良好通风)及室内设备散热。.检查控制柜上的设备的名称、标志、编号、指标灯是否正确，所有操作手柄，按钮等的位置是否与现场实际情况相符合。.控制柜上电流表、电压表、频率表是否在正常范围内，按规定作好记录。.环境温度是否过高，门窗是否关好。.保持控制柜整洁、操作按钮标识清晰、准确、整齐，消防设备完好有效。.断开的开关必须挂牌，严禁无故取牌。.详细记录污泥脱水生产记录，包括脱水机开机时间、停机时间、净生产时间、进泥体积、进泥MLSS、干泥重、药液浓度、共耗药液量、投药量、脱4、水污泥含水率、脱水干泥总重、每T干泥耗药量、脱水湿泥总重、耗回用水、投药总量、冲洗结束时间、运出车数等。.每小时必须按时巡视设备1次，按实际情况认真填写污泥脱水设备工况记录表。.设备维修必须严格遵循设备维修工作票制度，并认真做好设备维修停机、挂牌工作。1.2.2.2.脱水机房.详细记录贮药间药品的数量、生产厂家、购置日期。.贮药间地面干燥、通风好，防止药品受潮、地面湿滑。.脱水机房通风良好、室内整洁、地面无积水，PAM泡药机周围干燥。.检查备用的带式压滤机是否完好并处于备用状态。.检查运行带式压滤机是否有跑泥、滤网跑偏的现象，轴承是否有异声，温度是否不正常。.检查无轴螺旋输送机槽内有无杂物和异5、响。.值班人员在巡视过程中，若发现污水处理设备有异常情况或故障，请及时报送相关部门并填写报修单，在设备修好后做好验收工作1.2.2.3.污泥泵房.观察设备有无异响。.观察设备是否有跳闸现象，是否有烧焦气味，特别是夏季。.必须保持各构筑物内无积灰、无油污、无杂物堆放，标识清楚、准确。.雨雪天气，应检查泵房内门窗是否渗入雨水，墙面、房屋是否漏水。.检查构筑物内的消防器材是否配备完好。.观察污泥泵控制柜上的各种指示是否正常、正确。 2.设备操作规程2.1带式压滤机的操作规程2.1.1开机前的检查和准备工作.保持设备清洁，检查滤带上是否有杂物，确定没有杂物后方可操作。.检查轴承的润滑情况和减速器齿轮箱6、油位.清理化学品区域，防滑。.不要站、抓、靠在设备上。.检查压缩空气和冲洗水的压力。.通知电气人员检查电机绝缘情况，经电气人员确认同意开机后，方可进行开机工作。2.1.2运转中的操作和注意事项.工作时带上安全帽。.不要接触正在转动和移动的部件。.保持进入设备的主通道畅通。.检查压滤机皮带的接缝。.检查滤布，如有损坏，应及时修补或更换。.注意调节皮带的张紧度，避免张力过大。.必须每周用高压水清洗皮带。.保证急停按钮前面干净。.注意检查喷嘴，防堵塞。.注意检查运行状况，防止污泥淤积等。.注意防止滤带跑偏。.检查齿轮箱的油位、油温，是否有异响，并定期更换齿轮。.定期更换、清洗调偏器压力弹簧。.停机前7、先停止进泥，再将设备彻底清洗，各部件保持清洁，无污泥，再停机。.发现问题应及时汇报。2.2系统初次空载试运行2.2.1.试运行前，必须对设备进行清洗，特别检查网带是否夹带有杂物。2.2.2.系统初次试运行的目的为了检查各管路是否畅通、有无泄露；电路连接是否正确；马达运转方向是否正确；信号回路是否连接正确；气动回路及元件是否有异常。2.2.3试运行及检查开启空压机；检查气路有无泄露；各气动元件动作是否正常；撑紧气缸应能自由撑出；调偏气缸应灵活伸缩；用手扳动调偏挡板；调偏气阀应动用同时调偏气缸应动作；气缸压力先调至0.10.2Mpa。2 开启药液搅拌机，确定叶片旋转方向，检查减速机有无漏油，有无异8、常噪声（搅拌机不允许无水状态运行）。3 开启药液泵，检查管路有无泄露，各阀门是否灵活、有效。4 开启清洗泵，打开各阀门，检查各清洗喷嘴有无堵塞。5 开启主机：先点动检查网带运行方向是否正确，然后运转0.51小时，检查有无异常噪声和振动，减速机温度应小于80，用手扳动行程开关时系统应报警并停机。6 启动污泥泵，检查污泥泵的运转方向及有无异常噪声，管道有无泄露。启动泵前先利用反冲洗管对泵前和泵后管道进行清洗，以防大块杂物进入螺杆泵损坏橡胶衬套。2.2.4负载运行配置一定浓度的药液，并取少量污泥做絮凝分析，确定絮凝效果及投药量。配置药液须用自来水，絮凝剂溶解搅拌时间须大于40分钟。固体粉状絮凝剂的溶9、药搅拌过程为全自动操作系统。开启空压机，接通气路，调整调偏气缸压力为0.30.4Mpa，撑紧气缸压力小于0.3Mpa。启动清洗系统。启动脱水机，并调整有级变速器，以调整20Hz50 Hz网带的运行速度。严禁在停机状态调节有级变速器。开启药液泵。开启污泥泵。调整污泥量、投药量、混合器使用长度，使絮凝达到最佳效果。调整撑紧气缸压力及网带运行速度，使滤饼厚度和干度达到要求。撑紧气缸压力不要超过0.5Mpa。2.2.5.系统关机.先停污泥输送螺杆泵。.再停PAM加药泵。.反冲洗管道，清洗脱水机，待污泥管道及主机物料卸完，网带清洗干净后停机。2.3.污泥泵操作规程2.3.1.启动前准备检查贮泥池的液位是10、否正常。检查各阀门开启状况。检查贮泥池内是否有杂物，如有，需先清除。每年清除一次。联系电工对电气系统进行检查且送电。2.3.2.启动检查上述检查确认正常后方可启动。启动后检查贮泥池的进泥情况，确认正常后运行。各运动部件不得有强烈振动和异常响声，否则应停机检查原因，待消除后方可重新启动。2.3.3.正常运行维护运行中注意观察贮泥池液位变化情况。运行应平稳无异常响声，无振动、无过载，发现异常应及时报告处理。2.3.4.停机操作正常情况下，按停机按钮，使设备停止运行，再检查阀门开启状况。2.4.PAM加药机的操作规程.检查电机的运转方向是否正确。.需进行调节时，应在停机且断开整个装置的情况下进行。.11、供水和供电应连续。.注意检查，防止缺水和缺料，及时补充。.经常清洗电机和减速机，注意加油，防粉末聚集。.加药斗自动加热装置为单独线路自动控制，有药粉时，必须保持连续运行状态。.停机3天以上时，必须排空槽子和喂料器中的料，并把料斗中残存的药粉清洗干净；否则PAM长期暴露在空气中易产生结块现象，因而会损伤进料螺杆及电机。.通知电气人员检查电机绝缘情况，经电气人员确认同意开机后，方可进行开机工作。.巡检确认后方可开机。.检查齿轮箱的油位、油温，是否有异响，并定期更换齿轮油。.发现问题应及时汇报。2.5.螺杆泵操作规程2.5.1准备工作.轴承的润滑油，油量是否够，油质是否干净。.清除泵周围的妨碍物。.12、保持贮池液位且池内无异物。.通知电气人员检查电机绝缘情况，经电气人员确认同意开机后，方可进行开机工作。.开机时巡检确认后方可开机。2.5.2.开机及运行中注意事项.进、出口阀，启动泵，同时，检查传动的运转方向，检查各个设备螺栓有无松动现象及泵体振动情况是否正确。.泵温度是否正常，最高不超过60，电机温升过热，应立即停机，并通知电器和维修负责人。.泵和管路各部分是否有漏水的地方。.检查贮泥池液位，防止抽空。.后，应立即关闭泵的进口阀，将反冲洗水管接上后打开反冲洗水，启动泵，将泵体和管道内的余液冲洗干净后停泵，关冲洗水阀，取下冲洗水管，并关闭泵的进出、口阀。.出现问题应及时汇报。2.6.清水泵2.13、6.1启动操作.开机前，查看清水池的水位高度。.再睡为正常时，开启清水泵。.启动后，清水泵运行是否正常，有无异响。.有异响和有问题，及时上报及维修。2.6.2停机操作.按停机按钮前，查看设备运行情况，若设备正常，按停机按钮停机。.在运行中进水口堵塞，水量减少，按停机按钮。.清水泵有异响，抽水不正常，按停机按钮。.有异响和有问题，及时上报及维修。3.值班人员交接班制度3.1交接班人员应及时交接班，交班人在接班人未到的情况下，不能擅自离开工作岗位。3.2交班人员在交接班时应提前20分钟与接班人员进行交接手续，和接班人员当面清点好有关物资数量、生产工具的数量和放置。对设备运行情况作好交接并详细作好记14、录（详见附表三）。3.3交接班人员在交接班时，上一班组带下一班组巡逻一次，如发现设备运行异常情况(如电路故障、设备故障，传感数据偏差、进出口水位情况、具体设备报警情况等)应向接班人员作详细介绍，接班人员认真作好记录，并提前向上一级主管报告。交班人员同时认真搞好工作场地卫生后，才能交班。3.4交班人员应当面将当班记录表格及有关各项通知移交给接班人员。3.5交接班记录上应有交接班时间，交接当时的运行情况及交接人员各自的签名。3.6详细记录每车污泥外运的时间、车牌号及当班值班员姓名（详见附表四）。3.7对违反交接班制度的行为依公司奖惩制度进行处理。3.8室内应保持干净整洁，无蜘蛛网，设备、门窗无灰尘15、仪表表面无油渍等。3.9每次交接班前搞好周围卫生，并进行交接班。附表一： 污泥外运记录表序号污泥运出时间（年月日时间）车牌号当班值班员序号污泥运出时间（年月日时间）车牌号当班值班员附表二：xx县污水处理厂设备维修单 编号：报修部门或班组： 日期： 年 月 日设备名称设备编号设备故障报修时间生产调度维修时间维修人维修情况使用说明验收时间验收人部门负责人： 接单人： 报修人：注：此单据由报修人及接单人双方签字，接单必须在报修人上报后马上进行维修，维修完毕后，由报修人验收签字。附表三：xx污水处理厂污泥脱水生产记录及设备工况记录表天气 温度 年 月 日 （一）污泥脱水生产记录（二）污泥脱水设备工况16、记录（ ）#脱水机一、（ ）#脱水机时 间1#设备2#设备3#设备4#设备5#设备6#设备7#设备8#设备9#设备10#设备11#设备12#设备07：00开 机 时 间时 分停机时间时 分08：00净生产时间时 分时 分09：00进 泥 体 积M3进泥MLSSMg/l10：00干 泥 重T11：00药 液 浓 度%0共耗药液量L12：00投 药 量Kg13：00二、（ ）#脱水机14：0015：00开 机 时 间时 分停机时间时 分16：00净生产时间时 分时 分17：00进 泥 体 积M3进泥MLSSMg/l18：00干 泥 重T19：00药 液 浓 度%0共耗药液量L20：00投 药 量K17、g21：00三、脱水污泥指标22：00（ ）#脱水机含 水 率%脱水干泥总重T时 间1#设备2#设备3#设备4#设备5#设备6#设备7#设备8#设备9#设备10#设备11#设备12#设备每T干泥耗药量Kg/T脱水湿泥总重T07：00耗 回 用 水(T)投药总量kg 08：00冲洗结束时间时 分运出车数车 09：00值班记录10：0011：0012：0013：0014：0015：0016：0017：0018：00设备编号说明： 1#设备-空压机 2#设备-电磁阀 3#设备-冲洗泵 4#设备-浓缩机 5#设备-压滤机 6#设备-水平螺旋输送机7#设备-倾斜螺旋输送机 8#设备-加药泵 9#设备-污泥泵 10#设备-污泥搅拌机 11#设备-絮凝剂制备系统12#设备-剩余污泥泵19：0020：0021：0022：00填表说明：1、每小时必须按时巡视设备1次，按实际情况认真填写，以“”为准不得估填，不得马虎潦草； 2、必须用钢笔，字迹必须干净、端正。 早班值班员： 中班值班员：