1、厂房除湿机及系统维护保养、运行操作作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月目录第一章除湿机运行基本要求31、除湿机运行人员基本要求:32、除湿机运行基本要求:43、除湿机运行检查频次要求:55、除湿机外观要求66、除湿机机房管理要求:6第二章厂房除湿系统基本构成72、除湿机风循环系统示意图83、除湿机主要组成部分包括:94、除湿机的结构示意图11第三章除湿机的基本工作原理11第四章除湿机操作运行规程121、开机程序:122、停机程序:172 每1922 再生风过21第五章除湿机维护保养标准作业指导23112、）每季度或节假日停机时，重点对除湿机送风242）电机轴承异常声音或振动时，先检查轴承或243）如轴承无加油孔，属免维护轴承，需联系厂244）轴承加油前，要先清除加油孔附件的硬化变255）设备没有定义轴承加油量时，要根据实际经256）对磨损严重（运行中振动或有噪音）的轴承261）风机皮带每季度或节假日停机时，先检查皮262）检查皮带时用手指按压皮带上方，能轻松下263）调整或更换皮带后，需检查两个皮带轮卡槽261）每季度或节假日停机时，用兆欧表测量除湿272）根据实际运行工况，当有跳闸或其它电路异273）对潮湿或有腐蚀性气体环境的电机，要定期276)当有带压力的水连续喷出无减小迹象，立即顺2873、)待排除截止阀故障后再次按照上述流程操作，288)清洗时利用截止阀开关顺序控制水流方向，按28第六章除湿机常见故障处理流程29一、除湿系统常见故障检查次序30二、除湿系统常见故障处理31第八章除湿机案例分析及经验分享44第一章除湿机运行基本要求 1、除湿机运行人员基本要求: 1)、持机电类特种行业上岗证，通过岗前培训合格后才能上岗。 2)、同时具备电气和暖通技术的相关工作经验。 3)、熟悉系统操作，能独立判断和处理一般常见故障。 4)、除湿机属高温高压设备，操作人员要有较强的安全意识和工作责任感。 2、除湿机运行基本要求: 1)、要求除湿机的运行参数、阀门开度设置在最佳运行状态，详见第17页除4、湿机运行参数标准参考附表1。 2)、每天对比运行数据的变化情况，及时发现异常和安全隐患。 3)、要求除湿机各易损件/耗材按时巡查、定期保养。 4)、严格遵守除湿机标准作业指导文件，不违章、违规操作。 5)根据不同除湿机的实际运行工况，制定相应、可操作的维保计划。 6)、保证除湿机各系统在安全、高效、经济状态下运行。 企业需要的人才 接受岗前培训 3、除湿机运行检查频次要求: 1)、低露点(干燥房)除湿机每天巡查并记录4次 2)、电加热(洁净房)除湿机每天巡查并记录2次 4、除湿机三表要求: 1、除湿机运行记录表记录清晰、真实、完整可查 2、除湿机保养表科学合理、记录完整有效、可追索保养周期和责5、任人 3、维修履历表维修记录真实、完整、归档并存电子档永久备查 5、除湿机外观要求 1、机体干净无积尘、无油污、无水渍(机体每周检查保洁1次) 除湿机编号及工艺要求 除湿机运行记录表 除湿机保养记录表 除湿机履历表 2、蒸汽管道保温良好无破损外露、无漏气无水锤现象 3、回风口无尘积堵塞、无明显油污沉积 4、机体无漏风、无积水 5、无异常振动和噪音 除湿机外观干净整洁 6、除湿机机房管理要求: 1)、除湿机机房通风良好 2)、除湿机机房标志、标示清晰有效 3)、除湿机机房制定岗位责任制度 4)、除湿机机房安全防护措施齐全、有效 温湿度表 机房环境检测记录表外来人员登记表 A/B岗位责任制 运行维6、护规范图片参照 第二章厂房除湿系统基本构成 1、工业除湿系统由多个高能耗、高价值的配套设备组成，设备的安全、高效、经济工作 是日常运行的重点，以下是各系统工作流程示意图: 信号采集 信号输出 蒸汽输出 冻水回 热回收 冻水出 干燥风回 干燥风送 2、除湿机风循环系统示意图 A 处理空气进口 B 干空气出口 C 再生风进口 D 再生干燥风 E 高温再生风 F 湿空气出口 3、除湿机主要组成部分包括: 燃气锅炉系统 再生风进口 再生干燥风 高温干燥风 干燥车间 冷水机组系统 电气控制系统 除湿机 除湿机部件组成示意图 A 初效过滤器B前表冷器C中表冷器D除湿转轮E转轮电机F循环风机G后表冷器H再生7、加热器I再生风机 4、除湿机的结构示意图 第三章除湿机的基本工作原理 通过两级除湿(降温法和吸附法除湿)实现车间除湿要求 1、降温法：又叫冷冻除湿，假设空气已达到饱和状态，人为的把温度下降，这时的空 气进入一个过饱和状态，水蒸气开始以结露的形式从空气中分离出来变成液态水(可除去70%左右的水分)。 2、吸附法：采用吸附转轮除湿将水分吸附在固体蜂巢结构上，再通过旋转装置烘干排出(可除去20%左右的水分)。 3、两级除湿工艺：利用冷冻除湿和吸附除湿原理，将表冷器和吸附转轮有机地结合在一台设备上，充分发挥各自的优势，联合完成任务，这种方法能获得很低的露点。 4、除湿过程：需要处理的空气从前表冷器(及8、中间表冷器)和专利的SSCR 硅胶转轮经过，空气中的水蒸气即被有效地吸附并通过配套排湿装置排出。 5、降温除湿原理：利用冷水机组来的7的冷冻水(0左右的冷媒)，通过铜管铝翅片制造的表冷器(蒸发器)与新风进行换热，将空气降到露点温度以下，则在此露点下超过饱和含量的水份便会被析出，从而除去空气中的大部份含水量。冷冻除湿受到表冷器的机器露点太低则会结霜的限制，不能把空气的湿度降得太低，进一步干燥空气的任务就落到了除湿转轮的身上了。 6、吸附式除湿原理：除湿转轮为整个机组的核心部件，以坚固的复合耐热玻璃纤维为基材，加工成蜂巢状管道结构。硅酸盐吸附剂均匀分散在基体上形成一个巨大的吸附表面。密封装置将转轮9、分为270扇形的除湿区和90扇形的再生区。需处理的潮湿空气(处理空气)由处理风机送入转轮除湿区，空气中的水份被吸附剂吸附，得到相对湿度极低的干燥气流，以达到除湿的目的；同时再生空气经加热后(145)逆向通过转轮再生区，将吸附剂内的水份解吸出来并带走，恢复吸附剂的吸湿能力。 除湿原理(过程)图解 除湿原理过程(图解) 第四章除湿机操作运行规程 1、开机程序: 1)接到上级开机指令开启除湿机。 2)开机前要检查除湿机电源电压是否在规定范围内(380V10)，排查电控箱内无 安全隐患。 3)首先确定蒸气进气阀门在关闭状态 调压阀后的压力为0(此操作非常重要) 4)然后开启除湿机启动按钮(运行指示灯应10、亮起) 蒙特除湿机面板操作 捷丰除湿机面板操作 蒸汽加热除湿机开启操作规范 蒸汽除湿机开启步骤描述 图文对照说明 第一步 首先查看蒸汽阀门状态：检查蒸汽进气截止阀A 、D 是在关闭状态(关闭时减压阀后的压力表应为0)，确认无压力后按下除湿机启动按钮，除湿机运行指示灯亮起，除湿机按照预定程序延时启动运行。 停止指示 故障指示 复位开关 停止按钮 运行指示 电源指示 启动按钮 急停按钮 故障指示 运行指示 停止指示 急停开关 声光报警 人机界面 启动按钮 启动按钮 运行指示 减压阀后压力为0 第二步再用较慢速度：最小限度逆时针打开进气截止阀A，当听到气流声时立即暂停旋转，首次开启阀门A一定不能快，11、需小心谨慎操作，阀门开度控制在逆时针旋转45度角以内。 第三步注意听水锤声：当有气流声进入热交换器时，注意观察除湿机水锤现象，若水锤声较大有(有较响的“咚.咚”声和振动)立即关小截止阀A直到水锤声减小平稳为止。 第四步当水锤声趋于平稳：即无明显“咚.咚”声和振动时，可继续缓慢逆时针开启进气截止阀A，开启过程中需密切观察水锤现象，如有异常立即重复上述第三步操作，最大限度减小水锤现象。 第五步预热暖管时限：全部预热暖管过程不得低于10分钟(目的是防止过快操作，避免引起安全事件)，具体预热时间以现场实际情况为准，预热操作需持续到没有水锤现象发生为止。 第六步设置合适的蒸汽运行压力：预热完成后检查调压12、阀后的蒸汽压力是否符合要求规定值(0.3-0.4Mpa)，若要调整压力，需参照如下方法进行操作 减压阀操作1).关闭蒸汽减压阀前端阀门A、D，开启截止阀C泄压，使后端压力降低0.1Mpa以下，再关闭截止阀C; 2).用扳手将减压阀调节螺杆逆时针旋转至最上方位置; 3).缓慢开启减压阀上端截止阀A至全开; 4).缓慢顺时针转动减压阀调节螺杆，出口压力将逐步升高，达到设定值时将调节阀螺杆锁定; 5).当调节过程中压力表反应不灵敏时，可用铁锤适度敲击减压阀底部，边敲击边调节减压阀螺杆; 6).蒸汽减压阀如果调压过大超过要求值，须从第一步开始重新调整，即减压阀只能从低压往高压调整。 5)检查冷冻水温度13、阀门、压力是否在正常范围正常(参照17页除湿机运行参数标准附表1) 6)检查各风门开关是否在标定标准状态。 7)观察各运行参数(温度、湿度、压力)至正常状态开机程序结束。 2、停机程序: 1)接到上级停机指令关闭除湿机。 2)按下除湿机控制面板上的停机按钮(详见第11页操作面板指引)，除湿机延时5分钟停 止运行。 3)使用急停开关停机，会使转轮的温差变大，不利于保护转轮，紧急情况或短时间 停机，才可使用急停按钮停机。 4)停机超过10分钟以上，需手动关闭蒸气进气阀门，防止开机时水锤冲击导致事故 发生。 5)停机时检查蒸汽管道上的真空破坏阀在有效工作状态(真空破坏阀下方的手动阀 门不能关闭) 14、6)冬季停机温度在0以下时，要排尽停用除湿机热交换器里的循环水，避免结冰 损坏热交换器。 7)停机后要在除湿机显著位置，挂牌标示该设备目前的状态标志。 三、运行检查维护要求: 序号检查 频次 检查项目运行检查标准和方法图片说明 1 运行参数每天对除湿机的运行参数进行记录、对比，发现异常要分析原因并及时报告部门主管，除湿机运行参数标准参考值见17页附表1 2 每 天 运行状态1)除湿机阀门、风门状态符合标定值，标志、标识清晰有效 3 2)设备无异常振动和噪音 4 3)排水畅通，目测无溢流无积水现象 5 4)手感不漏干燥风、目测无漏蒸汽现象 6 5)目测控制电箱有无绝缘老化、氧化变 色情况；闻控制15、电箱附近有无绝缘焦味7 每 周 机房5S 整理、整顿、清洁、清扫、素养 8 G4初效过 滤棉检查 维护1)表面无明显积尘、油污堵塞现象 9 2)安装整齐、规范无破损或缝隙 10 3)用淡碱水浸泡、清洗(水压小于 0.3Mpa)、晾干后分类摆放(标识)备用 11 4)清洁晾干后重复使用不超过3次 12 5)G4棉有破损或油污染立即更换图片说明 13 1)电源开关箱、控制电箱每月红外线感 温枪检查测试或紧固 14 2)高温、高热、大功率、大电流、发热 设备必需重点检查，及时发现异常现象 15 3)用红外线测温仪检查接线端子温度, 对比现场环境温度，当温升超过30时 需重点观察，排查高温原因，消除可16、能存 红外线检查接线端 子 每月电气安全 检查维护 在的安全隐患 16 4)若有接线端子表面氧化、绝缘老化变色、有异常塑料焦味，需视严重程度安排停机检查、紧固或更换配件等.；电热设备发热管端的接线端子，定期打开屏蔽盖进行检查维护，预防固定螺丝热效应松脱 17 5)更换电气备件需参照同品牌同型号的规定，特殊情况可临时用替代品应急，后续必需恢复标准配置，避免存在电气安全隐患 18 G4板式过 滤器检查 维护1)每月检查清洁1次 19 2) 检查是否安装规范、无变形、无缝隙 20 3) 用淡碱水浸泡、清洗、晾干后备用, 清洗两次以后的G4棉不建议再次使用。 21 4) 当G4棉有破损或油污染需更换过17、滤 棉，外框变形损坏时立即更换过滤器。 22 再生风过 滤器检查 维护1)每月检查清洁1次 23 2检查是否安装规范、无变形、无缝隙 24 3)过滤器有破损或油污染立即更换，外 框变形损坏时立即更换过滤器。 25 每 两月中效过 滤器检 查维护 1)每两月检查并更换1次 26 2)更换下来的中效能重复使用的需标记、 分类摆放，不能再次使用的中效报废处理 27 3)每次维护做好清洗次数标记，最多清 洁两次后必需更换新的中效过滤器 28 4)清洗中效时先用淡碱水浸泡10-30分 钟,，再用低于0.3Mpa的清水冲洗干净、 晒干后分类摆放，标识清楚下次备用，破 损或清洗超过两次的过滤器进行报废处 理18、，不同过滤级别的耗材不能混用 检查安装是否紧固到位 29 5）检查是否安装规范、无变形、无缝隙 30 每季度安全高 效经济 运行测 试检查 1）根据季节变化调整除湿机相应的运行 模式和参数设置，最大限度节约能源 31 2）当锅炉房反馈蒸汽回水压力异常变化 时，需排查原因，用超声波测漏仪查找泄 露情况，及时反馈改善或修复措施。 32 3）定期检查测试蒸汽比例阀、冻水比例 阀、手动控制阀门是否在有效控制范围33 4）手动检查冻水系统最高点是否有空气 34 5）定期检查测试温度、湿度（露点仪）、压力各传感器误差是否在合理范围内，若有异常情况，用校验好的手持仪器实地测量，对比现场值和实际值的误差，确保19、关键数据真实有效 35 6）定期检查需校验仪器是否在有效校验 期限内(避免测量仪器超过有效使用期 限） 36 7）不断积累运行经验，确保高能耗的设 备一直处于安全经济运行状态 第五章除湿机维护保养标准作业指导 序号保 养 周 期 保养项目保养标准和方法图片说明 11）每季度或节假日停机时，重点对除湿机送风 电机、排湿电机、转轮电机的轴承进行检查、紧 固、加油保养； 2）电机轴承异常声音或振动时，先检查轴承或 轴承座是否松动，再排查轴承是否缺油，最后确 定是否需要更换轴承； 3）如轴承无加油孔，属免维护轴承，需联系厂 耗材备 件准备 技术培 训考核 维保计 划制定 正确运 行维护 数据记 录备案20、 突发事 件处理 三个月电机轴承 检查、紧 固、加油保 养 家或查明轴承型号，以便紧急情况时及时应对， 避免延误突发事件的处置时间； 4）轴承加油前，要先清除加油孔附件的硬化变 干的润滑脂，再两人配合边转动电机转子，边加 油边转动（加油量可参照设备要求注入量)； 5）设备没有定义轴承加油量时，要根据实际经 验判断加油量，当润滑油从加油孔附件溢出时需 停止加油，并擦拭干净多余的润滑脂，避免加油 过多造成油污染； 6）对磨损严重（运行中振动或有噪音）的轴承 要根据轴承的磨损程度，备好相关材料，协调车 间停机时间，制定轴承更换计划。 2 电机皮带 检查、紧 固、更换保 养 1）风机皮带每季度或节假日21、停机时，先检查皮 带松紧程度、再判断是否需要紧固或调整位置， 如磨损严重或断裂的皮带需立即更换； 2）检查皮带时用手指按压皮带上方，能轻松下 凹的皮带要紧固调整，不能调整时要及时更换 3）调整或更换皮带后，需检查两个皮带轮卡槽 是否在一条直线上，皮带轮卡槽错位会加快皮带 的磨损，对皮带更换频次较高的电机要拉直线测 试调整 3除湿机电 机绝缘检 测保养 1）每季度或节假日停机时，用兆欧表测量除湿 机送风电机、排湿电机、转轮电机的绝缘电阻（大 于2兆欧为正常），接地电阻（大于0.5兆欧为 正常） 2）根据实际运行工况，当有跳闸或其它电路异 常情况出现时，需立即测量绝缘电阻和接地电阻 3）对潮湿或有22、腐蚀性气体环境的电机，要定期 重点排查，确保设备运行安全 4 除湿机冻 水Y型过 滤器保养1）每季度或根据实际工况检查清洗冻水Y型过滤器 2）保养Y型过滤器时要做好溢水安全防范措施，避免引起其它设备浸水的安全事件 3）先关闭Y型过滤器两端的截止阀A和C 4）确定关闭后再开始逆时针慢慢旋转Y型过滤器的检修盖B 5)当有带压力的水喷出时必需立即停止旋转，待溢流水无压力时再继续全部打开 6)当有带压力的水连续喷出无减小迹象，立即顺 黄油枪 A E D B 时针转紧检修盖B 7)待排除截止阀故障后再次按照上述流程操作， 严禁带压力强行打开Y型过滤器的检修盖 8)清洗时利用截止阀开关顺序控制水流方向，按23、 照冻水反流向反冲表冷器内部，直到没有异物和 浑浊的污水排出为止 5 一年表冷器清 洁保养 1.每年检查除湿机表冷器是否有脏堵或油污现 象 2.当轻度灰尘污染时用高压水枪清水清洗（调整 水枪为适中压力，保持喷水为花洒状态，不能使 用直线水柱喷射表冷器，保证水枪头和清洗物有 10cm的距离） 3.当脏堵和油污染严重时，用涤尘清洗表冷器翅 片，（调整水枪为适中压力，保持喷水为花洒状 态，不能使用直线水柱喷射表冷器，并保证水枪 头和清洗物有10cm左右的距离） 4.清洗表冷器时水枪可上下调整角度运动，水枪 左右运动时需和表冷器翅片保持垂直状态，避免 水枪压力损坏表冷器翅片 转轮清洁 保养 1.当轻度24、灰尘污染时用湿布擦拭转轮表面，除去 表面灰尘。 2.当脏堵和油污染严重时，用淡碱水擦拭转轮表 面， 3.最后用0.3Mpa压缩空气吹干转轮， 第六章除湿机常见故障处理流程 一、除湿系统常见故障检查次序 1、干燥房露点持续有规律较慢下降或超标 1）检查除湿机中效是否脏堵，表冷器风柜是否积水。 2）检查除湿机送风皮带是否松动、磨损或打滑。 3）检查冻水温度是否有上升趋势（正常在6-8左右）。 4）检查冻水系统内是否有空气，冻水管道Y格是否脏堵，冻水压力或流量是否有下降趋势。5）检查转轮电机是否正常运转、有无打滑或卡阻现象（正常每小时转8-10圈）。 6）检查再生温度、排湿温度是否有下降趋势（正常范25、围再生温度120左右，排湿温度45）7）检查除湿机疏水阀是否排水不畅（疏水阀需正常疏水、旁通不能漏气）。 8）检查送、回风风管、除湿机检修门、干燥房门窗、注液机是否漏风（正常情况需密闭良好）。 2、干燥房露点短时间内较快下降或超标 1）检查干燥房露点仪探头附件是否有人靠得太近。 2）检查送风电机是否跳闸或变频保护。 3）检查转轮电机是否停转。 4）检查除湿冻水温度是否已经超标变高（正常在8左右），冻水压力或流量是否有异常变小。 5）检查送风电机皮带是否断裂或打滑。 6）检查再生温度和排湿温度是否超标变小（正常范围再生温度120左右，排湿温度45） 3、干燥房正压异常（标准参考正压：5Pa-1526、Pa） 1）检查新风开度是否在标定线范围内。 2）检查回风开度是否在标定线范围内。 3）检查除湿机初效、中效是否脏堵，送风电机频率是否在正常范围。 4）检查除湿机检修门、干燥房门、注液机门、循环风管道是否漏风。 4、干燥房温度异常（标准参考温度：23-25之间） 1）检查除湿机初效、中效是否脏堵。 2）检查除湿冻水温度是否正常（正常为6-9左右） 3）检查冻水系统内是否有空气或冻水管道Y格是否脏堵 4）检查后表冷冻水阀门开度，避免手动阀门使冻水被过度需求，阀门控制最佳状态有 利于节能。 5）检查或调整送风电机频率是否正常。 二、除湿系统常见故障处理 1、开关机或运行中蒸汽管道水锤现象异常处理 27、1）除湿机开关机时必需严格遵守开关机程序，水锤发生时要立即关闭或关小蒸汽进气阀门。 2）管道系统内水锤严重时会导致管道或散热器破裂，必需最小限度的控制水锤现象的发生。 3）水锤是除湿机有间断性“咚”“咚”的震动声，这说明蒸气管道内有积水，检查疏水阀、蒸汽压力是否正常，紧急时可打开疏水阀手动旁通阀门1/4圈左右加速排水，减小或避免水锤发生，同时知会锅炉房值班人员，及时掌握回水压力的范围，避免回水压力失控，影响全厂除湿机不能正常工作。 4）运行中的除湿机水锤现象要检查蒸汽压力是否过低、减压阀后的的压力标准参考为0.3-0.4Mpa，实际运行压力可根据除湿机的运行工况，做节能降压调整，使系统的蒸汽压28、力处于最佳状态。 5）水锤现象消失后，必需关闭疏水阀手动旁通阀门，避免阀门漏蒸汽升高回水压力，浪费能源。 2、锅炉房蒸汽系统回水压力高异常处理 1）锅炉蒸汽系统的回水压力异常升高时，需逐个排查每个除湿机疏水阀的工作状态是否正常，打开除湿机疏水阀后面的止回阀上端盖，工作正常的疏水阀能排出的大量的水和没有压力的少量蒸汽，如果排出带有压力的蒸汽，说明有蒸汽泄漏需检修或更换疏水阀。 2）当疏水阀都正常，系统回水压力仍然偏高时，需逐个检查除湿机疏水阀手动旁通阀门是否关闭，此阀门为常闭状态，除了紧急维修外任何时候不得使用或打开此阀门。 3）回水压力异常时，用超声波测漏仪检查除湿机疏水阀和疏水阀手动旁通阀，29、提前发现故障隐患，避免除湿机阀门漏蒸气，又不易被发现造成潜在的能耗浪费。 3、干燥房露点、温度、压力异常处理 1）干燥房露点、温度、压力各参数在正常工况下是相对稳定的，只有在运行条件发生变化时，干燥房露点、温度、压力才会改变。设备运行记录前后的数据对比，可提前发现问题，及时解决故障隐患。 2）处理除湿机露点、温度、压力异常，关键是靠平时正确、及时的维护保养，规范的保养可大大减少除湿机异常发生的频率，保证除湿机安全经济运行并节约运行成本。 3）当干燥房露点、温度、压力异常时，参照上述除湿系统常见故障检查次序进行排查处理， 4、电气控制部分异常情况处理 1）除湿机风机变频器故障停机时，需记住故障代30、码，根据代码提示排除故障原因。 2）发生电气故障时要快速判断恢复时间，当影响车间生产时要及时通知部门主管协调跟进。 电机维修规范（附表3） 序号 名称 维修内容、方法和规范 图片说明 1 组织 实施 1）正确判断故障现象，做好安全防护措施，确保安全的情况下开始维修； 2 2）专业的维修人员和维修工具准备； 3 3）复杂和难度高的维修项目，部门负责人制定安全合理、可 操作的维修方案； 4 4)严格执行维修操作规范，不得违章违规、野蛮操作。 5 小修 内容 1）电动机不拆端盖检查，并进行外部清理； 6 2）检查接线端引线头是否有过热现象，紧固连接螺丝； 7 3）检查轴承润滑油是否变色或缺油； 8 31、4）测量电机绝缘电阻应2M 为正常； 9 5）检查外壳接地线是否紧固，对地绝缘电阻应0.5M为正常； 10 6）检查电机散热是否良好； 11 中修 内容1）包括小修内容； 12 2）电动机解体，抽出转子； 13 3）拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比； 14 4）修理前后，对比测量定子和转子之间的气隙； 155）检查和清理定、转子槽楔、端部绑线、垫块及端箍绑扎； 16 6）检查转子短路环和铜条是否有损坏； 17 7）检查清理轴承和润滑系统的异物； 18 8）检查转子风叶和平衡块装置是否异常振动； 19 大修 内容1）属于恢复性修理（包括中修内容）； 20 2）根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，32、局部或全部更 换定子绕组或转子绕组； 21 3）运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验。 22 电机 维修 拆装 方法1) 拆下电机外部连接线并做好标记，然后将地脚螺丝松开，将电机与传动机械分开； 23 2) 用专用拆卸工具将电机连接件（联轴器或皮带轮)拆下； 24 3) 拆下轴承外盖螺丝，卸下电机端盖。拆前务必在端盖与机座外壳的接缝处打上标记，前后端盖的记号不应相同，并测量定、转子间隙； 25 4) 抽出转子或移出定子，转子重量小于35kg时用手抽出；较 大的转子，用吊装工具抽出； 26 5）电机检修后的装配，按拆卸的相反顺序进行。 27 轴承 拆卸1) 用适合轴承尺寸的专用拉马拆卸，用33、钩爪钩住轴承内圈扭紧螺杆拉出； 28 2）将油加热至110左右，迅速浇淋在轴承内圈上，或用轴承 加热器加热，使其受热膨胀，再扭紧螺杆，将轴承拉出； 29 3）用铜棒拆卸轴承，在内圈垫上铜棒，手锤敲打铜棒，把轴 承敲出，敲时要沿轴承内圈四周，相对两侧轮流均匀敲打，不 可只敲打一边，用力不宜过猛； 4）搁在半圆筒上拆卸，在轴承内圈下面用两块铁板夹住轴，小心划伤线圈 加润滑油处理 注意不能刮伤绕组 电机拆卸示意图 30 方法放在一只圆筒上面，圆筒内径略大于转子外径，在轴的端面上 挚放铜块，用手锤对准轴中心适度敲打，使轴承脱出，也可在 压床上（或自制千斤顶压具）把轴承压卸下来； 31 轴承 检修 安装34、 方法1）确认轴承无明显缺陷后，进行清洗工作。小心撬开轴承的密封盖，并妥善保存，先用非金属片刮去轴承及内外轴承盖里的旧润滑脂； 32 2）再用煤油或柴油溶化残存的油脂，并吹拭干净； 33 3）检查轴承各零件有无划痕、裂纹、裂缝、斑点、烧伤锈迹，用塞尺检查磨损情况，内外圈相对滚动时，是否轻快、均匀、灵活，有无杂音、阻滞、卡住或过松现象； 34 4）用干净的柴油冲洗，并用清洁的白绸抹干，禁止使用棉纱 擦拭； 35 5）同时清洗和检查轴承内外盖、注油孔、注油管； 366) 将轴承浸没于油中加热，勿使轴承与箱壁箱底接触，加热温度100120C，时间不少于20 min。亦可用轴承加热器加热； 37 7)35、 搽拭轴颈或轴承盖板部位，检查有无毛刺、伤痕及锈蚀等，如有需谨慎抛光处理，先将轴承内盖套进转轴，其内径与装配部位应有020o35mm的间隙； 38 8）需热装的密封轴承，将内密封盖套上转轴。轴颈处涂一层清洁的机油，将已加热的轴承立即套上，转轴型号字码向外，并迅速推入。 39 维修 电机 注意 事项1）首先挂牌标识，并验明电机外壳是否带电，接地零是否良好。在外壳不带电和接地零良好的情况下才能进行维护工作； 40 2）维护人员务必穿戴合格的工作服、工作帽、电工鞋，袖口 应扎紧，严禁违章违规操作； 41 3）人体各部位及维护工具如听诊棒、注油枪等不得触及旋转 部分； 42 4）禁止用帆布遮盖运行的电36、机，若电机必须加以防护，可用 木板或金属罩遮盖，但不得使电机的冷却条件恶化； 专用仪表轴承防护转子防护 43 5）使用专用工具拆卸轴承时，注意保护好转轴顶针孔； 44 6）钢丝绳拴住转子的部位，必须衬以木垫保护； 45 7）封闭定子之前，检查气隙、通风沟等处有无遗忘物件； 46 8）拆装电机轴流或离心风页时，需小心谨慎操作，做好必要 的防护措施，不得使风页变形受损，拆下风页后要妥善保管， 存放时不得受力挤压，避免造成风页报废（此项非常重要）。 47 电机分解示意图解 2、除湿机专业术语规范（附表4） 序号名称名词解释 1 露点温度露点（或霜点）温度：露点温度指空气在水汽含量和气压都不改变的条件37、下，冷却到饱和时的温度。形象地说，就是空气中的水蒸气变为露珠时候的温度叫露点温度。露点温度本是个温度值，可为什么用它来表示湿度呢？这是因为，当空气中水汽已达到饱和时，气温与露点温度相同；当水汽未达到饱和时，气温一定高于露点温度。所以露点与气温的差值可以表示空气中的水汽距离饱和的程度。气温降到露点以下是水汽凝结的必要条件。 2 相对湿度相对湿度的定义是单位体积空气内实际所含的水气密度（用d1 表示）和同温度下饱和水气密度（用d2 表示）的百分比，即RH（%）= d1/ d2 x 100%，相对湿度用RH表示。 3 绝对湿度它表示每立方米的湿空气中含有的水蒸气的质量，单位是千克/立方米（kg/m338、） 4 正压正压就是指比常压（即常说的一个大气压）的气体压力高的气体状态 5 负压负压即所说的真空度，正常环境为常压，低于常压（即常说的一个大气压）的状态称之 为负压。 6 洁净度洁净度指洁净空气中空气含尘（包括微生物）量多少的程度。 疏水阀的基本作用是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出；同时最大 7 疏水阀限度地自动防止蒸汽的泄漏。疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首 先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你 所需要的疏水阀才是正确和有效的。 8 比例积分阀比例积分阀属于电动阀, 比例阀的执行器与控制器配合可以控制阀门的开度并控39、制蒸汽 和水流量.以达到温控或流量控制的目的。 9 截止阀截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，这种类型的截流截止阀非常适合作为切断、调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。 10 表冷器空气处理机组的风机盘管表冷器，通过里面流动的空调冷冻水（冷媒水）把流经管外换热翅片的空气冷却，风机将降温后的冷空气送到使用场所供冷，冷媒水从表冷器的回水管道将所吸收的热量带回制冷机组，放出热量、降温后再被送回表冷器吸热、冷却流经的空气，不断循环。 140、1 蒸汽水锤现象水锤（又叫水击）主要是因为管道内的介质冷热混合不均匀，而导致管道中的蒸汽或冷凝水的流速发生变化，从而引起压强急剧升高和降低的交替变化，这种现象称为水锤或水击。 12 热交换器换热器（亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足 规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。 13 SSCR硅胶吸附式转 轮 SSCR 硅胶轮的特殊性能，使转轮除湿机可在很大风量下能连续除湿，可以达到极低的含 湿量要求。经配套组合后，处理空气的含湿量可低至1g/kg 干空气(相当于露点温度-60 摄氏度)，显示其吸湿的优异性能。如果想要干燥空气的温度保持稳定，可以通41、过安装冷 气设备或加热器的方式，对除湿机出口的空气进行冷却或加热。 14 转轮电机转轮电机带动转轮以8-15转/小时的转速缓慢旋转，整个过程为一反复除湿与再生的周期 性过程，确保了连续的除湿效果，得到状态稳定的干燥气流。 15 电机吸收比电机的吸收比是指电机绕组对地之间绝缘比值。在摇测电机对地绝缘时，一分钟内前十 五秒所测的值与后四十五秒所测的值之间的比值，一般电机的吸收比大于1.33时，表明 电机绝缘不曾受潮或受潮程度不严重。 3、参数单位对照（附表5） 序号压力常用换算关系温度/湿度标识 1 压力的国际标准单位：Pa(帕斯卡） 0 =3 2 o F 2 常用压力单位：Pa(帕斯卡）Kpa千42、帕Mpa兆帕华氏度32摄氏度1.8 3 工程常用压力单位：Bar(巴）相对湿度表示HR % 4 1个标准大气压=105Pa露点温度表示TD 0 5 1Mpa=106Pa 6 1000Pa=1Kpa 7 1Bar(巴）=0.1Mpa=105Pa=100Kpa=1kg/cm2(公斤力） 第七节除湿机部件图文对照及说明名称图片备注 除湿机整体图 除湿机部件基 本构成示意图 SSCR硅胶吸附式转轮 风机循环系统示意图 疏水阀 比例积分阀 截止阀 蒸汽减压阀蒸汽减压阀调节注意事项： 1、先逆时针方向调松顶部调节螺丝； 2、边敲击调压阀底部，边缓缓的顺时针转动顶部调节螺丝； 3、慢慢调整至所需要的压力范围为止； 4、最后顺时针锁住调压阀上端定位螺丝 风门调节阀 表冷器 热交换器 循环风机 转轮电机排湿风机 蒙特除湿机控制面板 捷丰除湿机控制面板 除湿机中效过滤袋中效过滤袋按过滤等级分：F6/F7/F8等不同 级别；根据过滤袋的尺寸又分 4P/5P/6P等不同尺寸的过滤袋，不同等级的过滤袋不能混用 除湿机初效过滤棉初效过滤棉分为：G3/G4等不 同等级，厚度有：3mm/5mm/10mm /15mm/20mm等不同规格（红色标注为目前厂房使用规格） 冻水Y格清洗 检修截止阀1 检修旁通截止阀回水管截止阀Y型过滤器 检修截止阀2 第八章除湿机案例分析及经验分享