1、消防工程安素气体灭火系统维护保养及复位作业指导书编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核: 批 准： 发 布： 二XX年X月 安素气体灭火系统作业指导书1 注意事项1.1 系统的维护保养应当由接受过烟烙尽气体灭火系统理论和实际维护保养培训的专业人员完成。1.2 维护保养前应当对所维护的系统进行全面的了解和安全检查， 避免系统在维护保养中发生意外喷放， 保证维护和相关人员的生命安全。2 维护保养烟烙尽气体灭火系统应定期进行维护保养，维护保养的类型分四种：月度维护保养、半年维护保养、年度维护保养。2.1 季度维护保养2.1.1 观察本系统的所有设备的外观2、是否完好， 是否处于正常工作状态。 2.1.2 核查所有防护区的警告标志牌，手拉启动器、紧急停止开关、手自动转换开关（ 紧急维修开关） 的警告标志牌， 确认它们都在原来的位置上， 安装牢固， 并没有被损坏。2.1.3 检查控制盘， 确认控制盘工作正常。如控制盘有故障信号， 则根据控制盘安装使用手册进行排障， 直至控制盘工作正常。注意： 控制盘维护应由经过专业培训的专业人员进行维护。在维护前， 应先断开HF电磁启动器与控制盘连线的连接。2.1.4 检查手拉启动器、紧急停止开关、手动/自动转换开关是否在原位并处于正常工作状态。2.1.5 检查钢瓶间， 钢瓶间设备是否完整， 并处于正常工作状态。检查3、内容如下：a) 检查选择阀HF电磁启动器、压力启动器、紧急机械启动器是否在正常工作状态。b) 压力开关安装牢固， 在正常工作状态。c) 检查每个主动钢瓶的HF电磁启动器、压力启动器、紧急机械启动器是否在正常工作状态。2.1.6 核查所有保持防护区的密封性的设备是否完好无缺；2.1.7 观察钢瓶间瓶头阀上的压力表， 检查钢瓶压力表指针是否在绿色区域。2.1.8 季度检查完成后应作记录。2.2 年度维护保养2.2.1 年度保养包含季度检查内容2.2.2 维护保养内容2.2.2.1 防火阀等联动设备应做一次联动试验。2.2.2.2 断开HF电磁启动器与控制盘之间的连接线路。2.2.2.3 调查防护区4、域与原来设计的系统保护区是否相符，在调查时要寻找不同的可燃物，防护区的完整性是否受到破坏。2.2.2.4 核查所有的喷嘴， 确认它们在原来的位置上， 减压装置在原有位置并与原来设计的尺寸、开孔孔径相同。核查喷嘴的腐蚀和损坏情况， 并确认喷嘴内外没有被堵塞。2.2.2.5 检查管网状况， 确认管网紧固在支架上， 所有的管接件和紧固件连接牢固， 根据现场实际情况， 制定管道吹扫方案。a) 吹扫时除保留相当数量出口（ 出口的数量根据管网的大小和喷嘴的布置进行确认），其余出口应进行封堵，为防止管道内可能的积水或脏物对保护区内设备产生损害， 出口采用透气海绵和麻袋、白纱布包扎。b) 开启吹扫气体控制阀门5、， 对管道进行吹扫。c) 吹扫过程中根据管网布置， 变换排气出口， 保证管道内积水吹扫干净。d) 重复上述步骤， 对管道排气出口用白布进行检查， 直至无积水和脏物方认为吹扫合格。2.2.2.6 核查所有保护区域的警告标志牌， 确认它们都在原来的位置上， 安装牢固， 能够阅读并没有被损坏。2.2.2.7 检查所有钢瓶支架， 确认所有的钢瓶牢固地安装在架子上。核查腐蚀、损坏或遗失的零件。2.2.2.8 核查所有的钢瓶的状况， 寻找损坏或腐蚀的迹象， 并检查钢瓶上次液压试验的日期。NFPA2001标准要求连续服务而没有排放的钢瓶每五年或根据要求经常地进行完整的外部肉眼检查。2.2.2.9 检查所有钢6、瓶高压施放软管的状况。寻找诸如磨损或老化等结构问题的迹象， 确认所有的软管连接可靠、完好无损。2.2.2.10 卸下连接主动钢瓶瓶头阀和选择阀上的紧急机械启动器。2.2.2.11 使用压力测试表检查每个钢瓶以确定钢瓶压力是否在可以接受的范围内。使用压力测试表时， 首先确认钢瓶固定牢固， 接着用逆时针方向转到压力表手轮转不动方向确认导杆完全拧出。把组件连接至烟烙尽瓶头上的充气口上， 顺时针拧动手轮到拧不动，然后反转1/4周打开充气口，读取钢瓶压力值。读完压力值后逆时针拧动手轮到头来关闭进气口。慢慢拧松接头螺母， 从进气口上卸下压力测试表。当拆卸时能听到存留在压力表中的压力引起的微小的滋滋声， 这7、是正常的， 并且不会延续很长时间。记录钢瓶压力以备下次压力测试时参考。并检查每个瓶头上的压力表指针位置， 确定它是否接近测试表的读数。零件号为416753、423923的测压表分别用于测量CV90， CV98瓶头阀钢瓶压力。2.2.2.12 用完成以下步骤来核查所有启动器的状况：a) 从钢瓶上卸下所有的HF电磁启动器，在完成最后一个保养步骤前不要把它们安装到主动钢瓶上去。b) 对于紧急机械启动器， 检查每个启动器， 确认它们动作不受到约束， 当完成后把它们复位， 按照要求用检查封条封上， 不要把它们安装到瓶头阀上。c) 对于HF电磁启动器，检查所有的连线是否正确。主动钢瓶上的电磁启动器必须从瓶8、头阀上拆下后进行检查。检查后暂时不要安装到瓶头阀上。2.2.2.13 核查所有的压力开关的损坏或腐蚀的情况， 确认开关正确的安装在管网上。2.2.2.14 检查系统上所有的开关， 这些开关包括电气式手动启动开关、手/自动转换开关、紧急停止开关、控制盘220VAC电源空气切换开关、备用电源的切换开关。核查完成后确认它们都处于正确的位置。（ 注意：进行该维修保养步骤时，必须确认所有的电磁启动器已从主动钢瓶上卸下。否则可能引起烟烙尽药剂的喷放）。2.2.2.15 核查控制盘更改、腐蚀或损坏的状况。按照相应的控制盘操作手册来测试控制盘。2.2.2.16 检查所有的探测器， 确认它们都处于应有的位置， 9、干净并且没有损坏。每个探测器应按照调试要求进行测试。如果需要则按照探测器生产厂的规程检测每个探测器的灵敏度。2.2.2.17 在核查所有探测器和电气式手拉启动器时， 检查每个蜂鸣器及闪灯、警铃。检查报警状况， 在通电时校验其能正确地动作。在每个报警装置试验后把报警电路复位。2.2.2.18 对整个系统按照三种操作模式进行一次模拟测试，所有测试应符合系统调试要求。2.2.2.19 测试完成后， 将整个系统复位， 这包括控制盘、所有紧急机械启动器、各种开关（ 除手自动转换开关）、蜂鸣器及闪灯、警铃。所有零件复位后，方可把主动钢瓶上的HF电磁启动器安装回瓶头阀。在需要的地方贴上检查封条。2.2.2.10、20 将手/自动转换开关转至自动状态， 系统恢复至自动控制状态。2.2.2.21 系统动作后的复位工作：a) 自动控制操作后复位(一) 取下主动钢瓶和选择阀上的HF电磁启动器及压力启动器。(二) 将控制盘进行复位， 确认控制盘工作正常。(三) 用HF电磁启动器、压力启动器的复位工具将HF电磁启动器、压力启动器进行复位。注： 系统如采用CV98电启动器的， 先将电启动器与控制盘连线断开， 再将电启动器内的启动组件更换。完 成以下步骤来更换电启动器中的启动组件：(I) 确定电启动器是否已经工作过。(II) 把电启动器的电路从电源上断开。(III) 如果机械手拉启动器是安装在CV98 电启动器上， 11、则卸下机械手拉启动器。(IV) 从瓶头阀上卸下电启动器。拧开启动器帽， 见图。启动器壳体中把已经启动过的启动组件取出并断开导线接头， 见图(VI) 报废使用过的启动组件。使用过的启动组件有一个不锈钢销从其底部伸出大约1/8-3/16 英寸， 而新的启动组件看不见不锈钢销， (VII) 在把零件号为423958 的启动组件放置到电启动器壳体内之前，把活塞卸下，彻底地擦干净活塞和启动器内部底面上的污物或外来的物体。当启动组件工作时不锈钢销会从启动组件中射出，一个小金属片被顶出。此金属片可能会留在启动器壳体内的活塞上。在用新的启动组件更换已用过的组件时，确认该金属片已从活塞表面上取走，再把活塞重新放12、回壳体。在重新放置活塞时，确认短轴端面向下。(VIII) 把启动组件放回到电启动器壳体内时，确认启动组件和弹簧正常地放置在启动器壳体的底部。警告:在完成步骤以前，确认控制盘已复位以及释放电路没有处于启动 状态。(IX) 把导线连接件插在一起。(X) 仔细地把导线接头以向下大约45沿着启动组件内侧塞在弹簧和启动器壳体内壁之间。注意： 确认导线没有位于组件的顶部。(XI) 确认柱塞上下移动自由。(XII) 把启动器帽拧回到启动器壳体上， 并拧紧。(XIII) 确认启动器底部的活塞上下移动自由。注： 如果在启动器底部的孔中不能看到短轴，则活塞的安装不正确，在启动器底部必须能看到活塞杆底部的红点。重新13、拆卸并纠正。(四) 将HF电磁启动器和压力启动器重新安装至主动钢瓶及选择阀上。注意：将HF电磁启动器及压力启动器安装回主动钢瓶瓶头阀上时应确认其在复位状态， 启动器阀芯不能超出启动器壳体底部平面， 控制盘工作正常。b) 手动启动操作后复位(一) 取下主动钢瓶和选择阀上的HF电磁启动器及压力启动器。(二) 用手拉启动器专用钥匙打开手拉启动器盒盖，将手拉启动器复位，装上玻璃杆， 合上盒盖并用钥匙锁定。(三) 将控制盘进行复位， 确认控制盘工作正常。(四) 用HF电磁启动器、压力启动器的复位工具将HF电磁启动器、压力启动器进行复位。系统如采用CV98电启动器的， 先将电与控制盘连线断开， 再将电启动14、器内的启动组件更换。更换方法见本手册“自动控制操作后复位”中CV98电启动器复位方法。(五) 将HF电磁启动器和压力启动器重新安装至主动钢瓶及选择阀上注意：将HF电磁启动器及压力启动器安装回主动钢瓶瓶头阀上时应确认其在复位状态， 控制盘工作正常。c) 应急操作后复位(一) 取下主动钢瓶和选择阀上的HF电磁启动器及压力启动器、紧急机械启动器。(二) 将控制盘进行复位， 确认控制盘工作正常。(三) 用HF电磁启动器、压力启动器复位工具将HF电磁启动器、压力启动器进行复位。(四) 将紧急机械启动器复位至“SET”位置， 并用锁销锁定。(五) 将HF电磁启动器和压力启动器、紧急机械启动器重新安装至主动15、钢瓶及选择阀上注意：将HF电磁启动器及压力启动器安装回主动钢瓶瓶头阀上时应确认其在复位状态。d) 系统钢瓶复位如果系统钢瓶进行了气体喷放， 则要求对喷放后的钢瓶重新进行充装或更换。(一) 从钢瓶瓶头阀上将高压软管拆下，检查高压软管内的密封垫片。如果密封垫片有破损， 则进行更换， 密封垫片的零件号为42430。(二) 拆卸瓶头阀上所有的启动器， 包括HF电磁启动器、压力启动器、紧急机械启动器。(三) 如需要， 从气启动口上把1/4英寸的启动管、弯头和接头卸下。(四) 在气启动口上安装零件号为42411的旋塞， 并拧紧。(五) 确定排空的钢瓶在再充装前是否需要水压试验，注意钢瓶颈部上最近水压试验的16、日期， 如果钢瓶上没有星状钢印， 则上次水压试验至今有5年的话需要进行水压试验。(六) 把烟烙尽（ INERGEN） 空钢瓶送到安素（ANSUL） 授权的再充装单位去灌装。(七) 充装完毕， 将钢瓶复位。并重新安装相对应的高压释放软管、HF电磁启动器、压力启动器、紧急机械启动器。注意：将HF电磁启动器及压力启动器安装回主动钢瓶瓶头阀上时应确认其在复位状态， 控制盘工作正常。e) 选择阀复位检查， 系统如进行过喷放，应对开启的选择阀进行喷放后检查，拆开选择阀的后密封盖，取下阀芯，对阀座和阀芯密封面进行检查和清理，清理完成后将阀芯和阀盖重新安装回选择阀。2.2.2.22 维护保养完毕， 做好各项记17、录， 通知所有的人保养已完成， 系统恢复正常。2.3 机电车间接到维修调度的气体灭火系统故障报修后，根据维修部设备故障分类处理办法安排人员进行处理并填写派工单。故障处理完毕后由设备使用单位在派工单上签字（签章）确认设备已回复正常。车间值班人员收到交还的派工单后，向维调回复销号。2.4 机电车间接到维调发生事故的通知后，立即按照维修部设备系统抢险组织方案的相关要求进行抢险工作。2.5 出现蜂鸣器，警铃报警。值班员须马上赶往现场，判断是否有火灾发生，若是误报，先用气体控制盘钥匙将其转到手动位置，再按下系统复位键。 若是发生火灾.值班人员必须先疏散保护区内工作人员后关闭门,再按下该保护区的紧急启动按18、钮，若紧急启动按钮无效则应迅速通知值班人员进入钢瓶间手动启动该气体保护区域阀门。2.6 安全事项2.6.1 在进行运行中设备的检验工作时，必须遵守施工管理规则，确保人身和设备的安全。2.6.2 进行各项功能及信号测试时，控制线路仍带有电源，应注意防止感应电。2.6.3 检修设备时若现场照明不足，应携带手电筒以辅助检修工作进行。2.6.4 现场工作负责人应确认作业人员操作动作，以防止不安全的动作及行为发生。2.6.5 作业完毕后，现场检修人员应确认现场无遗留工具、杂物，且将设备恢复原状，等待1分钟后无异常发生，方可离开。2.6.6 烟感及温感同时被触发后，只报警而不喷气，只有人为启动紧急启停按钮方可喷气。2.6.7 采用紧急机械操作要求值班人员非常熟悉灭火系统的工作原理，并且熟练掌握：哪一个主动瓶控制哪一个保护区。2.6.8 在控制设备检修工作时，要做好安全措施，防止误动作对运行造成影响。3 相关文件3.1 记录控制程序3.2 维修部设备故障分类处理办法3.3 维修部设备系统抢险组织方案3.4 施工管理规则4 记录4.1 气体灭火系统_季度设备检查表格 4.2 气体灭火系统_年度设备检查表格