1、14万购物中心钢筋、防水、抹灰、屋面工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录1、业主对本工程所做的各项要求；8二 工程概况及特征8（一）工程简介8（二）工程设计情况81、主体结构82、外围护及内隔墙83、屋面：84、地面工程8（1）地下二层为停车库，地面为100厚细石砼耐磨地面；8（3）地上一至六层为xx商铺，地面由xx负责铺贴。85、内外装饰：8（2）内装饰：8三 施工部署8（一）总体目标计划91、工程质量目标：合格9（二）施工组织机构92、施工管理人员：93、岗位责任分工：9（1）项目2、领导层（决策层）9（2）项目管理层10（3）项目作业层10（三）施工流水段的划分：101、施工区域的划分10（1）主体结构施工区域的划分10（2）二次结构与装饰工程施工区域的划分11（3）安装工程11（四）施工程序11（五）各分部分项工程与主体结构施工的协调111、砌筑工程112、外墙砌筑与装修11四 施工技术措施11（一）测量定位及标高、垂直度控制111、器具配置112、施工测量放线12（7）沉降观测：13（二）土方、垫层、防水工程133、地下防水工程13（三）、基础及主体钢筋砼工程131、砼工程13（4）、施工缝留置133）楼梯板施工缝应留置在1/3跨向。14（5）、砼施工缝的处理14（63、）、砼施工工艺143）砼浇筑：154）、砼振捣165）、砼抹面166）、砼养护、测温16（7）后浇带施工161）沉降后浇带、温度后浇带做法详见图纸。165）混凝土振捣，以混凝土不泛浆、不出气泡为准，不得过振。172、钢筋工程17（1）钢筋的主要施工方法17（一）、钢筋加工171、钢筋调直172、钢筋切断、弯曲成型17（2）钢筋的弯曲成型172）箍筋的下料长度计算17（3）钢筋弯曲成型后的允许偏差18（二）、钢筋连接181、机械连接 （1）材料设备18（三）钢筋安装、绑扎202、钢筋绑扎及安装工艺流程20（1） 底板、基础梁钢筋201）筏板基础按后浇带留置位置，可分为七个区域进行流水施工。21（4、2）柱筋214）柱筋绑扎、连接：215）上层柱出楼面部分，用柱箍将其固定。21（3）剪力墙钢筋212）搭接长度要符合设计要求。22（4）梁、板钢筋224）板边钢筋从距墙或梁边5cm开始配置；226）钢筋绑扎安装时还应满足图纸及相关规范要求。22（5）二次结构钢筋22（四）钢筋保护层、钢筋定位及其它技术规范要求221、筏板内墙、柱定位钢筋的安装与绑扎222）板上墙、柱定位筋232、筏板钢筋支撑233、柱定位筋、柱变截面234、墙体定位235、钢筋保护层236、二次结构钢筋植筋247、沉降后浇带部位防污染、腐蚀248、其它243、模板工程243、木胶合板模板施工：25（1）、定位放线25（4）、梁5、板模板安装251）梁模支法252）板模支设253）楼梯模板：26（5）、墙、柱模板支设261）支设方法262）支设程序263）保证措施26（7）、模板拆除272）拆模时砼强度应达到规定要求：273、模板控制措施：27（5）梁板支模后用空压机及人工清吹干净。27（四）、主体砌筑工程281、做法简介282、操作工艺283、质量标准294、成品保护29（4）拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。29（五）、脚手架工程291、脚手架搭设方式29按施工阶段搭设相应的脚手架，具体为29（3）、二次结构施工阶段，在各作业层搭设砌筑里脚手架。292、脚手架搭设选材303、脚手架的搭设与拆除方法304、6、脚手架搭设构造要求30(1)、满堂脚手架301）马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜；31（2）砌筑脚手架31（3）脚手架的卸料平台31（4）、装饰里脚手架31（5）、电动吊篮脚手架32（6）防护脚手架32（六）、装饰装修工程321、室内抹灰33（1）、墙面及顶棚做法33（2）、加气砼墙面一般抹灰工艺流程33（3）加气砼墙面抹灰工艺要点331）门窗框四周嵌缝。332）基层处理。333）浇水湿润。344）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲标筋。345）做门窗口水泥砂浆护角。346）抹底灰347）修抹墙上预留孔洞、配电箱、槽、盒。348）喷洒防裂剂。359）抹罩面灰3510）喷洒（第二遍）7、防裂剂。352、地面工程35（1）工艺流程35（2）操作工艺：355）混凝土搅拌：369）压光3611）冬季施工时，环境温度不应低于5。374、地面防水37（1）工艺流程：37（2）施工要点372）配制超弹性涂膜防水涂料。37（3）注意事项：38（七）、屋面工程382、卷材铺贴控制。384、卷材保护措施：395、屋面防水层做好后应做屋面淋水试验，检查其有无渗漏现象。40（八）、安装工程40五、施工进度计划及措施401主要工种的施工时间（12天/层）40（5）中间分部工程验收分三次进行43第一次 基础验收 4月25日43（6）二次结构，回填土在4月10日后即可依次进行。433、工期保证对策措施48、3（1）组织措施43（2）生产要素措施44（3）劳动力落实措施44（4）工程材料管理措施44（5）机械设备管理措施44（6）施工方法落实措施44（7）施工管理措施44六、质量安全保证措施451.测量管理措施452.施工试验管理措施463.施工资料管理措施464.其他技术管理措施475.技术节约措施47（二）施工质量管理措施471、施工质量管理控制措施47(1)、质量方针和目标471）质量方针：472）质量目标：471）施工现场对人员的控制482）材料质量的控制483）施工方法的控制484）机械设备质量的控制495）见证取样送检的控制方法492、隐蔽工程验收493、施工质量检查方法与控制50（19、）、现场质量检查内容50（2）、施工质量检验的主要方法50（3）严格工程质量检查验收制度514、质量控制点的设置51（1）、质量控制点重点是控制的对象51（2）、施工质量技术控制措施521）钢筋工程522）模板工程523）砼工程524）装饰装修工程535）防水工程536）完善施工质量验收记录，做好收发资料整理531工程项目的安全管理532、保证安全的主要措施543、安全管理制度54（1）、组织机构管理54（2）、制度管理措施：541）安全教育制度542）安全检查制度553）、安全技术交底制度564）现场管理制度565）、工伤事故管理制度564、专项管理措施57（1）、施工用电57（2）、施工机10、械573）、机动车辆严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。57（3）、基坑开挖58（4）、搭设脚手架的安全技术措施：586）、垂直运输的平台，楼层边沿接料口等处，都应装设安全门。59（6）、防火措施60（四）、季节性施工技术措施601.冬期施工主要措施602.雨期施工主要措施60（五）、成品保护措施621.土方工程622.钢筋工程623.模板工程634.砼工程635.防水工程646.屋面工程647.楼地面工程648.门窗工程649.装饰工程65一 编制依据 1、业主对本工程所做的各项要求； 2、xx购物中心建筑、结构及其它相应专业的施工图； 3、国家现行的建安工程施工及验收规范、标准及山11、西省和xx市有关规定。二 工程概况及特征 （一）工程简介建设场地位于xx市xx北路东侧，xx路北侧，xx北路西侧；规划总用地面积28408m2，其中地下建筑面积45246m2，地上95411m2；xx年度114轴已施工至0.000处，1426轴土方已挖至垫层上500高；已完成1850m2主体结构，xx年本工程主体结构还有122158m2。（二）工程设计情况1、主体结构（1）采用天然地基，带基础梁式筏板基础，筏板700厚，基础梁800*1500；（2）结构形式为9.5米柱距的框架结构；（3）地下外围护墙为350厚抗渗砼剪力墙。2、外围护及内隔墙（1）外围护墙：地上部分为200厚加气混凝土砌块外墙12、；外墙采用岩棉保温做法；（2）内隔墙：地下部分240厚、120厚墙体为非粘土烧结实心砖；地上室内防火墙为200厚加气砼砌块，商铺分隔墙为100厚轻钢龙骨防火石膏板墙。3、屋面：（1）屋面防火等级为二级；（2）屋面排水为有组织的内排水；（3）屋面采用1:8水泥蛭石保温层 找泛水坡。（4）屋面为上人屋面，屋面面层为50厚细石砼（放6200双向）随打随抹光。4、地面工程（1）地下二层为停车库，地面为100厚细石砼耐磨地面；（2）地下一层为超市，地面为高等级防滑地砖面层；卫生间为地砖面层；（3）地上一至六层为xx商铺，地面由xx负责铺贴。5、内外装饰：（1）外装饰：加气砼墙面水泥砂浆粉刷，贴30厚岩棉13、板，聚合物砂浆挂网防裂面层；（2）内装饰：A、地下二层停车场，水泥砂浆粉刷实心砖墙外刷涂料；砼墙、柱、顶，水泥加胶满批腻子。B、地下一层为超市，防火隔墙为水泥砂浆粉刷，外刷涂料；砼墙、柱、顶，水泥加胶满批腻子，刷乳胶漆；卫生间墙面满贴墙面砖。6、门窗安装、中央空调系统、防滑系统、强弱电系统的配合施工以及室内外的给排水系统施工。三 施工部署（一）总体目标计划1、工程质量目标：合格2、工期目标：复工时间为xx年2月7日，主体及二次结构，装饰装修，室外工程竣工时间为xx年7月31日；中央空调、消防、强弱电，竣工时间为xx年8月31日。3、安全目标：杜绝人身伤亡事故和机械重大伤亡事故4、文明施工目标：14、xx市达标工地。（二）施工组织机构我公司将以“质量第一、用户至上、守信创新”为宗旨，发扬艰苦奋斗、开拓创新的企业精神，以合同为依据，以工程为中心，建立有效的管理体系。项目经理1、施工现场管理机构安全组项目总工长项目总工程师施工组行政组设备组保障组技术组质检组资料组2、施工管理人员：项目经理：1人 工程师（一级建造师）项目总工：1人 工程师项目总工长：1人 工程师技术组：5人 放线工程师2人，技术员3人质检组：5人 技术员资料组：2人 专职资料员1人，实验员1人。施工组：6人 木工施工员2人。钢筋施工员2人，电工2人安全组：3人 安全工程师1人，安全员2人行政组：2人 文秘1人，外协1人设备组：15、2人 设备维修2人保障组：2人 周转材料供应2人3、岗位责任分工：（1）项目领导层（决策层）由项目经理、总工、总工长、安全工程师组成，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事、行政、工程成本控制、班组工资审批、施工管理、技术决策、设备调配的权利，对工程质量、进度、生产安全负责； 领导分工：A、项目经理是工程的负责人，负责对外联系及质量与安全、进度、文明施工工作；B、项目总工负责技术准备、图纸会审、质量技术问题处理、技术攻关、新技术应用、检验批报批、内业资料、技术签证等；C、项目总工长负责生产调度、机械设备管理、行政管理、周转材料供应、劳动力分配与调动等；D、安全工程师负责项目安全、文明施工16、管理等。（2）项目管理层由各管理组施工员、技术员、质量员及管理人员组成，负责项目中各项具体工作的组织与实施；A、施工组：由项目总工长负责，各工区施工员组成，负责全部工程及下达分段工程任务和各项施工管理、人员管理、机械管理等；B、技术组：由项目总工负责，由专业技术人员组成，负责处理设计中出现的错、漏、碰、缺问题，解决施工技术难点，编制施工组织设计、各专项施工方案及技术措施并做好现场技术交底，落实到实际操作过程中。C、质检组：由项目总工负责，各专职质检员组成，按照施工验收规范对各检验批进行专检，并组织各作业班组进行自检、互检，确保检验批报验前合格；D、资料组：由项目总工负责，由一名专职资料员和一名17、实验员组成，按照xx市归档资料标准要求收集施工准备阶段资料与工程同步编制各项检验报批资料；E、行政组：由项目总工长负责，由行政管理人员组成，负责本项目部的日常行政、财务、后勤、文明施工等管理工作；F、设备组：由项目总工长负责，由设备维修专业人员组成，负责设备的调配，平时维护，闲时保管等管理工作；G、保障组：由项目总工长负责，由采购人员组成，负责设备、周转材料的供应保障工作。（3）项目作业层由各作业区段的木工组长、钢筋工组长、砼工组长以及分项工程施工组长及操作人员组成，主要任务是按照施工图纸，在有限的工期时间内，安全合格的完成各分项工程。（三）施工流水段的划分：1、施工区域的划分在施工过程中，会18、呈现室内作业与室外作业同时进行，结构施工与装饰施工共同展开，安装工程与土建工作交插作业的工作场面。因此，在施工中须进行施工区域的划分，相互间的有效分割。（1）主体结构施工区域的划分本工程主体结构由两大部分组成地下室、主楼。根据施工图纸资料，以及主体结构中常采用设后浇带的施工工艺，确定整个工程划分的七个施工区域及A、B、C、D、E、F、G，七区分阶平行施工，形成三条独立的流水线。八区段：A区段：2044m2，5-1/11轴交F-1/J轴；B区段：3040m2，5-1/11轴交1/J-R轴；C区段：1893m2，1/11-1/17轴交F-1/J轴；D区段：3121m2，1/11-1/17轴交1/J19、-T轴；E区段：1708m2，1/17-24轴交F-1/J轴；F区段：2848m2，1/17-24轴交1/J-1/R轴；G区段：1115m2，1/17-24轴交1/R-U轴。三条流水线：A、B区一条流水线；C、D区一条流水线；E、F、G区一条流水线。（2）二次结构与装饰工程施工区域的划分结合主体结构施工区域，二次结构与装饰工程施工区域也划分为三个施工区，实行阶梯平行施工，形成三条独立的流水线。A、B区域流水，C、D区域流水，E、F、G区域流水。二次结构与装饰工程施工中，应先将关系到设备安装的部位提前予以完善，便于安装工程迅速插入展开作业，充分协调以保证总工期，并达到成品保护的目的。（3）安装工20、程水电、消防、中央空调、防雷引线等管道的预埋及安装随主体跟进配合、穿插施工。（四）施工程序1、土建、安装均自行完成，并于专业队相互友好协商，统筹安排施工。2、遵循“先地下，后地上”“先结构，后装修”“先主体，后维护”“现土建，后设备”等合理程序，在满足施工工艺的前提下，尽量利用一切工作，三个阶梯实行平面流水交叉作业，使各项工作有序地交叉穿插进行。3、根据本工程的具体情况，总体施工程序是：垫层防水层防水保护层梁式筏板基础地下室结构外剪力墙防水地上一六层主体结构屋面保温防水二次结构装饰（含门窗、楼地面）设备安装土建收尾室外工程。待主体结构完成至0.000后，地下室外开始做防水、土方回填；待负二层拆21、除模板后回填室内房心土。4、根据xx年已完主体结构情况，为使整体工程形成三梯阶三流水作业层面，今年开春后先抢砼输送道路地下一、二层，先抢14-1/17轴基础筏板，然后再抢1/17轴至26轴基础筏板。（五）各分部分项工程与主体结构施工的协调1、砌筑工程（1）开始施工的时间为第三层浇筑完毕之后；（2）所有粗装修工作均在砌体施工完毕后隔层展开；（3）基本次序： A.隔墙砌筑 B.门、窗框安装 C.墙面、天棚抹灰 D.地面找平 E.空洞修补 F门、窗扇安装2、外墙砌筑与装修根据主体结构的各层次分别完成时间，开始时间也是第三层主体浇筑完毕后，从下至上砌筑；外墙保温待外围护墙砌筑至屋顶下，从上向下粘贴，保22、温层上聚合物防裂砂浆从上向下粉刷。四 施工技术措施（一）测量定位及标高、垂直度控制1、器具配置测量器具配置表序号测量仪器名称规格型号单位数量备注1电子经纬仪DJD2台12水准仪DZS31台13水准仪DS3台14激光垂准仪DZJ3台15钢卷尺100m把16钢卷尺50m把26钢卷尺5m把107工程检测尺JZC-2/2m套28吊锥5kg个1试验器具配置表序号试验器具名称规格型号单位数量备注1砼抗渗试模顶175底185高150组32砼抗压试模100100100组63砂浆试模70.770.770.7组24坍落度筒100200300套15回弹仪ZC3-A套16游标卡尺0150mm把17磅秤TGT-100023、台18氧气表025MPa,02.5MPa组19乙炔表00.25MPa,04MPa组110绝缘电阻表ZC-7台111接地电阻表ZC-8台12、施工测量放线（1）确定定位点：接收并复测建设单位提供的规划定位坐标点，确定地上主体建筑的四个坐标定位点。（2）基础定位放线：采用全站仪，以四个坐标点的坐标为依据，在基坑下放出四个坐标点，再用经纬仪测出各控制点，并标注在基坑边坡上，然后根据图纸进行基础施工的定位放线。（3）各层测量放线：负二层以上放线采用激光垂准仪进行引测，负二层以基础定位点为依据向内引出控制点，然后在每层施工时通过预留的引测孔向上引出控制点，来确定各层的定位点。（4）高程控制：以建设单位给24、出的0.000标高相对绝对高程926.80进行引测，在现场布置4个标高控制点。垂直标高传递方法：在最底层已浇筑的基础梁上表面引出标高控制点，以此为标准作为基准点逐层向上传递。（5）垂直度检查：在建筑物四角两侧分别做垂直观测线，用以复核建筑物的垂直度。（6）所有测量仪器及器具定期由xx市质监局或批准的计量机构校准检定，合格后具有检定证书方可使用。（7）沉降观测：本工程四周设置4个可闭合路线的基准点，在建筑物的四角或每隔19米设置永久性沉降观测点，位置为距室外地坪上500mm处。具体观测周期：施工阶段为基础完工后开始，主体施工阶段每加载一层观测一次，主体施工完毕后，每月进行一次观测，交工后第一年每25、隔2-3个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，直至沉降稳定为止。（二）土方、垫层、防水工程1、土方工程：xx年已将大量土方挖出，现只剩500mm高土层防备地基土冻胀，开工后先用小型挖机将此部分土挖出，人工平整基槽，具备垫层施工条件。2、垫层：砼强度等级为C15，采用商品砼浇筑，要求表面平整，木抹子抹平压光。3、地下防水工程本工程基础筏板与地下室外墙防水等级为一级。筏板采用C35P6抗渗砼，底板下采用2.0mm厚MAC高分子自粘胶膜防水卷材一道，地下室剪力墙外侧地下水以下采用2.0厚BAC一层，1.5mm厚PET一层，地下水以上部位采用一层1.5mm厚PET，外包法施工。施工时严格按照国家地26、下工程防水技术规范各节点要求施工。4、地下防水保护层，基础防水层验收合格后，在其表面作50厚C15细石砼防水保护层。（三）、基础及主体钢筋砼工程1、砼工程（1）、本工程砼浇筑全部采用商品砼，砼强度等级有以下几个等级：C15、C25、C35、C35、C40、C45、C35-P6、C45-P6。（2）、砼浇筑计划采用3台固定地泵，2台汽车泵。二层以下采用汽车泵与地泵配合浇筑，以上柱、梁、板均以地泵浇筑为主。（3）、基础砼施工分为七段进行施工，每段均按设计后浇带划分的板块由西向东，由北向南浇筑。-2层以上砼施工分为七段进行施工，每段均按设计后浇带划分的板块由西向东，由北向南浇筑。（4）、施工缝留置砼27、施工受结构体系平面和竖向布置的分段、分层的限制及施工建造技术条件的制约，需要设置砼结构施工缝。施工缝应设置在设计后浇带及砼受力较小部位，且不宜位于整个结构的同一垂直面上或水平面上，还应便于施工，并应处理好施工缝处接槎表面的粘结吻合质量。施工缝的位置为：1）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，留在次梁跨中的1/3范围内。2）砼墙垂直方向留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。-2层外墙水平施工缝留置在距基础顶300mm处， -1层外墙水平施工缝留置在-2层顶板上300mm处，沿水平方向设4mm厚300mm宽的止水钢板（具体做法详见05J2A7）。3）楼梯板施工缝应留置在1/3跨向28、。4）梁板施工缝应设置双层钢丝网（8mm8mm）垂直隔断，在钢丝网后插8400。（5）、砼施工缝的处理施工缝处砼的抗拉强度与施工缝的处理有密切关系。施工缝对于结构而言是一薄弱部位，使砼失去连续整体性。所以必须处理好施工缝处砼的粘结，不使旧砼吸收新砼的水份，以利于砼的硬化。处理办法为：将已硬化的砼（抗压强度不小于1.2N/mm2）表面，清除水泥浆、薄膜、松动石子、浮渣软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，不少于24h，不得积水。浇筑前水平施工缝先铺上一层（10-15mm厚）与砼内成分相同的水泥砂浆；从施工缝处开始继续浇筑时，下料应避开施工缝边，机械振捣前宜向施工缝处逐渐推进，并距施工缝29、50cm左右处停振，但应使施工缝处砼结合紧密，加强捣实。（6）、砼施工工艺混凝土制备混凝土运输、泵送砼浇筑砼振捣砼抹面砼养护、测温1）砼制备：钢筋模板验收完毕后，通知商品砼搅拌站进行砼配置，配置时一定要根据提供的浇筑部位、强度进行配置。砼配置的原材料、外加剂应符合要求。基础砼为大体积砼，材料和外加剂选材，水泥用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料用连续级配好的石子，砂石含泥量控制在1%以内，细骨料采用不含有机质的中粗砂。外加剂方面，加高效减水剂，延长砼凝结时间，延缓水泥放热高峰，降低砼内部温度，保证砼的抗裂性，同时降低泌水率和离析现象，改善和易性，增加流动性；掺加一定量的防裂剂以防止底板的后期温度收缩应力产30、生裂缝，掺加UEA-H膨胀剂；在砼中加入粉煤灰，减少水泥用量，降低水化热和砼的绝热温升，防止发生裂缝。2）砼运输、泵送：砼运输采用专用车，运输过程中拌筒应保持35转/分的慢速转动。到现场后根据情况分别采用砼搅拌输送车或地泵输送至浇筑部位。3）砼浇筑：浇筑前先随机检查砼坍落度，符合要求后方可浇筑。垫层砼，施工采用振捣棒捣实，随打随用木抹子搓平。大面积施工时，每1500*2000设木桩水平仪抄平，拉线找正。基础混凝土浇筑。混凝土浇筑按设计后浇带的位置分区流水施工，各区段混凝土要求一次浇筑完成。底板混凝土浇筑，为提高混凝土泵送效率，避免出现冷缝，底板混凝土浇筑宜采用“一个坡度、薄层浇筑，循环推进、一31、次到顶”的连续浇筑方法。浇筑时，混凝土自然流淌形成斜坡，在下层混凝土初凝前浇筑上层混凝土，分层厚度宜控制在500内。每个浇筑带前后各布置2台振动器，第1台布置在混凝土的卸料点，保证上部混凝土振实；第2台布置在混凝土坡角处，保证下部混凝土密实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口混凝土，形成自然流淌坡度，然后再全面振捣。墙梁板混凝土浇筑 墙体混凝土浇筑前，应在新浇筑混凝土的结合处均匀浇筑50厚与墙体混凝土强度等级相同的水泥砂浆或石子减半混凝土。混凝土应采取自由斜坡流淌，分层浇筑振捣的方法，每次浇筑高度不得超过1m；混凝土下料点应分散布置，不得集中一处用振捣棒引料流淌的下料方法。混凝土初凝前，表面用32、木抹子将混凝土表面压实抹平，待混凝土收水后，用木抹子抹平两次，闭合混凝土面层的收缩裂缝。混凝土浇筑过程中，要求互相协调、兼顾，保持基本相同的浇筑速度，注意层间的相互搭接，摊铺上层混凝土时，保证在下层混凝土初凝前进行。间隔时间控制在2h左右，层间不允许出现混凝土冷缝等质量问题。浇筑墙体有较大预留洞口时，洞口两侧混凝土的下料高度应基本一致，振捣棒应距洞口边300以上，宜从洞口两侧同时振捣，防止洞口模板因单侧受压而产生位移和变形；应在洞口下部的模板中留设振捣口，作为辅助振捣及回气孔，并可观察混凝土的浇筑高度。浇筑时混凝土要充填到钢筋、埋设物周围及模板内各角落，要振捣密实，不得漏振，也不得过振。当竖向33、构件与水平构件一起浇筑时，先浇筑墙、柱，待混凝土沉实后，再浇筑梁和楼板。4）、砼振捣砼振捣均采用振动棒进行振捣，作业时要使振动棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层砼中510cm，各插点间距均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过500mm，振捣时应“快插慢拔”。5）、砼抹面按已引测的标高控制点，严格控制混凝土顶面标高和表面平整度。用刮尺将混凝土表面刮平后，再用长木抹子抹压；混凝土初凝前再进行二次抹压，以防止产生塑性裂缝。6）、砼养护、测温基础底板大体积砼养护可采用覆盖薄膜及草帘的保温、保湿养护方法。养护时间14d。大体积混凝土必须根据测温记录，采34、用保温、保湿养护，并及时调整保温及养护措施。为防止混凝土降温过快而引起开裂，应在混凝土内部温度降低并趋于稳定后，方可浇水养护。外墙混凝土养护 拆膜时间不宜过早（带模7d），可带模浇水养护。模板拆除后，可在墙体顶部架设喷淋管（与墙体螺栓扎牢），持续浇水养护，养护时间14d；也可在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物，连续喷水养护。内墙及柱混凝土养护 应采用覆盖薄膜保湿养护或浇水养护。楼板混凝土养护 混凝土收浆或抹压后，采用塑料薄膜，防止表面水分蒸发，混凝土硬化至可以上人，既抗压强度达到1.2Mpa或以上时，揭去薄膜，铺设草袋，浇水养护。冬期施工不能裸露部位的混凝土直接浇水养护，应用塑料薄膜和保温材料进行35、保温、保湿养护。保温材料的厚度应经专项方案热工计算确定。（7）后浇带施工 1）沉降后浇带、温度后浇带做法详见图纸。2）施工期间，为减少后浇带内的杂物，底板后浇带留置期间，可采取定型模板覆盖等，同时采取遮挡措施。为便于清理底板后浇带内的杂物及水，后浇带下部的凹槽沿长度方向应有0.5%的坡度，并可在后浇带端部设集水坑，将后浇带内的水排向集水坑。3）后浇带混凝土浇筑前，应先清除垃圾，清理钢筋及松动的混凝土，将两侧混凝土界面凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，然后在混凝土界面上涂刷界面处理剂或素水泥浆。4）后浇带采用补偿收缩混凝土，其强度等级比两侧混凝土提高一个等级。混凝土浇筑完成，表面至少搓平3次，最后一36、次搓平压实应在混凝土接近初凝时进行，必要时也可进行二次振捣，以保证混凝土不产生沉缩裂缝。5）混凝土振捣，以混凝土不泛浆、不出气泡为准，不得过振。2、钢筋工程（1）钢筋的主要施工方法本工程框架柱主筋全部采用直螺纹机械连接，梁钢筋采用直螺纹连接；墙竖向钢筋采用搭接连接。（一）、钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。1、钢筋调直采用调直机进行调直，调直后钢筋要顺直、平整、末端不允许存在弯钩等情况，具体操作要严格按照有关机械操作规程进行操作。2、钢筋切断、弯曲成型（1）钢筋切断中要仔细查看配料单，计算好钢筋弯折伸长率。根据配料单上各部位钢筋需要长度确定合理的进料长度和断料顺序“先长后短、合理搭37、配”将切断后的钢筋分规格、构件、种类标识清楚，分别合理堆放。若所下料中有接头，要确定好接头的位置、方向、所下半成品料的搭配长度。需要弯曲成型的要与弯曲机操作人员进行统一指挥协调配合操作。（2）钢筋的弯曲成型1）I级钢筋末端做成180弯钩，其弯曲直径不准小于钢筋直径的2.5d，平直部分长度为3d；II级、III级钢筋末端需做成90或135弯折时，II级、III级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径的4d。2）箍筋的下料长度计算非抗震箍筋每根长度=内周长+16d抗震箍筋每根长度=内周长+26d抗扭箍筋每根长度=内周长+36d3）箍筋末端的弯钩，钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平38、直部分长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45或135。（3）钢筋弯曲成型后的允许偏差钢筋全长： 10mm 弯起点位移： 20mm弯起高度： 5 mm 箍筋边长： 5mm（4）钢筋半成品料全部按料单分构件、规格、数量挂牌检验合格后，交绑扎人员验收使用。（二）、钢筋连接1、机械连接（1）材料设备1）钢筋：必须符合设计要求及国家标准，应有质量证明及复试报告。2）直螺纹连接套：应有产品合格证，套筒表面应有规格标记。进场时，施工单位应进行复检，套筒的材质性能必须与被连接钢筋的性能相匹配。3）检查设备的性能完好性。（2）作业条件1）操作人员必须经过专门培训，考试合格后持证上岗。2）钢筋应先调直再下料。切口端39、面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形成挠曲。不得用气割下料。3）接头部位的钢筋必须清洁，无污渍。（3）操作工艺作业程序：清理设备检查调直加工螺纹丝头安装套筒板手拧紧连接现场质量检验抽样检验确认资料归档。（4）钢筋螺纹加工1）加工的钢筋螺纹丝头的牙形、螺距、正反螺纹丝头等必须与连接套牙形、螺距、正反螺纹丝头一致，且经配套的量规检测合格。2）钢筋端部螺纹要经牙形规及卡规进行检查，保证牙形质量及端直径尺寸在允许误差范围内；螺纹丝扣完整牙数不得小于规定值。 （5）钢筋连接 1）接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 2）必须用力矩扳手拧紧接头；连接钢筋时要注意螺纹不40、被碰坏，在用手旋转一周后才可将钢筋的重量全部放在连接套筒上，用手拧紧后，使用力矩扳手直到扳手发出“咔嗒”声及手把上有振动感觉为止。接头拧紧值应满足下表规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，以防漏拧。 3）直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径（mm）16-1820-2225283236-40拧紧力矩（Nm）100200250280320350（6） 技术要求 1）根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，接头分为三个等级，且三个等级接头的抗拉强度应符合设计和钢筋机械连接通用技术规程（JGJ1072003）的要求。2）a:接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力41、部位设置接头时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于50%；级接头的接头百分率可不受限制。b:接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用级接头或级接头，且接头百分率不应大于50%。c:受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。3）在同一构件的跨间或层高范围内的同一根钢筋上，不得有两个螺纹钢筋接头。 4）螺纹钢筋接头端点距钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径。接头与邻近钢筋之间的净距或接头相互间的净距要大于砼骨料的最大粒径。 5）钢筋连接套的砼保护层厚度满足国家标准中的要求，且不得小于15mm。连接套之间的横向净距不宜小于25mm。（7）质量标准42、 1）外观质量 a、随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露。 b、用牙形规和卡规检查丝头的加工质量，要求其牙形与牙形规吻合。 c、钢筋接头通过扭力钳抽检接头的拧紧力矩，要求达到规定值。 2）力学性能 a、接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。 b、对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级检验评定。 c、在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一43、倍。d、现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。 （8）成品保护检验合格的丝头一端应戴上保护帽，另一端按力矩值拧紧连接套，并按规格分类堆放整齐待用。 保持钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。 （9）质量问题 1）要认真检查连接套出厂合格证、材质不符合要求以及外观质量不合格的连接套不得使用。 2）把带连接套的钢筋固定牢固，以防给连接钢筋带来施工的困难。 3）如发现接头有完整丝扣外露，说明有丝扣损坏或有脏物进入接头丝扣或用小规格的连接套，应重新连接钢筋。如接头已不能重新连接，可采用焊条补强，将钢筋与连接套焊在一起，焊缝高度不小于5mm。（三44、）钢筋安装、绑扎1、绑扎准备：核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有错漏，应及时纠正增补。准备好绑扎钢筋用的铅丝，直径小于等于12mm钢筋采用22号铅丝绑扎，直径大于12mm钢筋采用20号铅丝绑扎。2、钢筋绑扎及安装工艺流程（1） 底板、基础梁钢筋在防水保护层上放出基础梁、剪力墙、框架柱、暗柱及筏板钢筋的定位线摆放、绑扎、集水坑、电梯井基坑钢筋摆放、绑扎基础梁调整基础梁位置摆放、绑扎筏板下层钢筋安装、放置马凳钢筋摆放、绑扎筏板上层钢筋剪力墙、框架柱、暗柱插竖向钢筋绑扎剪力墙、框架柱、暗柱竖向钢筋并临时固定调整、固定剪力墙、框架柱、暗柱校正、复核。1）筏板基础按后浇带45、留置位置，可分为七个区域进行流水施工。2）底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下，四周边缘要按图纸要求侧面加构造纵筋封边。在集水坑、电梯井基坑、筏板厚度变截面处下层钢筋要互深入对方一个锚固长度。筏板钢筋、基础梁施工时下层贯通钢筋要在1/3跨中区域连接，上层贯通筋要在支座处连接。详细施工请参考04G1013图集。3）钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，而且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扎成“八”字型，朝向混凝土内部，同一直线上相临绑扣露头部分朝向正反交错，钢筋网的边缘钢筋要全部实绑。4）箍筋接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开布置，箍筋转角与受力筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应呈“八”字形。46、（2）柱筋搭设柱筋施工脚手架套柱箍筋柱筋连接柱筋绑扎1）搭设施工脚手架：柱筋施工脚手架采用钢管搭设，操作面四周辅跳板，并挂安全网。2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后定位。3）画箍筋间距：在立好的柱子竖向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间成八字形。4）柱筋绑扎、连接：箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在柱四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间双扣交错绑牢，绑扣相互成八字形，箍筋要与柱主筋垂直。5）上层柱出楼面部分，用柱箍将其固定。（3）剪力墙钢筋先固定几根临时竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。1）将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在47、竖筋上画好水平筋分布标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分布标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋竖筋里外布置符合设计要求。2）搭接长度要符合设计要求。3）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应按设计要求绑扎拉筋，钢筋外皮采用塑料卡垫块；4）剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加加强筋等，均应符合设计要求。（4）梁、板钢筋梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩筋1)梁板钢筋上层弯钩48、朝下，下层弯钩朝上，板主梁、次梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫钢筋头，保证其间距。2）纵向受力筋：上筋净距30mm或1.1d(d为最大钢筋直径)，下筋净距2.5mm或d；下部纵向钢筋配置两层的，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。3）梁、板下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3跨度范围连接。4）板边钢筋从距墙或梁边5cm开始配置；5）箍筋从距墙或梁边5cm开始配置；箍筋间距及肢数详见图纸，绑扎多肢复合箍筋的施工中采用“大箍套小箍”的方法。6）钢筋绑扎安装时还应满足图纸及相关规范要求。（5）二次结49、构钢筋二次结构的构造柱下部钢筋，在主体施工阶段按图纸设计部位进行预埋，上部钢筋在构造柱施工时进行后植筋，二次结构墙体拉结筋采用后植筋。（四）钢筋保护层、钢筋定位及其它技术规范要求1、筏板内墙、柱定位钢筋的安装与绑扎1）底板内柱的插筋根据筏板厚度按间距不大于500mm绑扎箍筋，并先在筏板上层筋上绑扎柱箍筋给予定位。2）板上墙、柱定位筋直接插于底板(没有地梁)内的墙，柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加二道与底板上筋相同，通长的附加筋(纵横两方向相遇时附加筋在同一平面焊接)，在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接。2、筏板钢筋支撑钢筋马凳：筏板厚度700，采用16钢筋作为马蹬。 3、柱定位筋、柱变截面1）柱子50、定位筋设置两道，第一道设置在下层混凝土柱顶以上50mm处，第二道设置在距离柱顶300mm处。绑扎完后，第一道定位筋不取出，第二道定位筋清理后可循环使用。2）柱变截面：当“斜率比较小”（c/h1/6）时，柱纵筋的做法，可以由下柱弯折连续通到上柱。当“斜率较大”（c/h1/6）时，下柱纵筋伸至本层柱顶后，弯折伸入上柱侧壁内200mm处。此时必须保证下柱纵筋直锚长度0.5LaE，上柱必须伸入下柱1.5LaE。（注：C：是指上下柱同侧面错台的宽度、h:是指框架梁的截面高度）4、墙体定位除墙体底板插筋外，所有墙体设置两道水平定位筋，第一道设置在距墙体顶部50mm处，第二道设置在距离竖向定位筋顶部300m51、m处。竖向定位筋每2m设一道。绑扎完后，竖向定位筋不取出，横向定位筋清理后可循环使用。5、钢筋保护层（1）底板混凝土保护层用C35细石砼垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每0.8m梅花型摆放支撑。（2）剪力墙、柱混凝土保护层采用塑料卡或水泥砂浆垫块，垫块厚度为保护层厚度，将其卡在或绑扎在剪力墙、柱竖筋外皮上，每间隔0.8m设置一道。（3）梁混凝土保护层用水泥砂浆垫块，每间隔0.8m设置一道，每根梁底及两侧均匀布置。（4）板底筋保护层用水泥砂浆垫块，垫块厚度为保护层厚度，按每1m梅花型摆放支撑，确保钢筋保护层。板上层筋及负弯矩筋保护层用8钢筋制成马凳，马凳至于两层钢筋网片之间，按间距1m梅花型摆放52、支撑，马凳形状为“几”形，长度为5080502倍（板厚减保护层）。6、二次结构钢筋植筋植筋施工过程：钻孔清孔填胶粘剂植筋凝胶（1）钻孔使用配套冲击钻，钻孔时距孔间距与孔洞深度应满足设计要求。（2）清孔时先用吹气泵清除孔洞内粉尘，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成，同时不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分消弱粘合剂作用。（3）使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量的胶粘剂填注入孔内。（4）按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻的植人孔中直至插入孔底胶粘剂溢出。（5）将钢筋外露端固定在模板上，使其不受外力作用直至凝结，并派专人现场保护。7、沉降后浇带部位防污染、腐蚀所有沉降后浇带断开的钢筋保护方法为：先缠53、绕一层纸，再缠绕一层防雨胶带。所有后浇带端头上部均用胶木板封住。在后浇带两侧自混凝土边200mm处浇筑临时砼防水条带。8、其它（1）较为复杂的墙、柱、梁节点由项目部技术人员按图纸要求和有关规定进行摆放，并对操作人员进行详细交底；（2）设计变更、代换钢筋必须征得设计单位同意和监理工程师的签字认可，并符合相关规范规定，否则无权更改。（3）板每层网片绑扎完后进行自检，确保钢筋摆放无误，无偏位，端头符合要求后方可进行下道工序施工。（4）柱浇筑混凝土前用直径32、40的PVC套管缠塑料胶带保护(周转使用)，以防浇筑混凝土污染钢筋。混凝土凝结前取下套管，用抹布在小桶内沾水把钢筋上的混凝土擦干净。（5）混凝54、土浇筑时应设专人看护钢筋成品，浇筑后再次调整柱、墙钢筋以保证位置正确。3、模板工程1、基础砼结构部位的筏板外侧采用砖胎模，以上框架结构部位的柱、墙、梁、板及楼梯支设采用木胶合板、木龙骨、钢管支撑体系，同时砼墙柱混凝土采用对拉螺栓拉结，地下室外墙模板穿墙止水螺栓做法参见省标05J2-3/A9。2、砖胎膜施工：砖胎膜砌筑高度在700mm以内，用M10的机红砖砌筑120mm宽墙。砂浆强度均为M5.0水泥砂浆。3、木胶合板模板施工： 木胶合板模板支设工艺流程：定位放线涂刷模板隔离剂模板配制梁、板模板安装墙、柱模板安装模板拆除（1）、定位放线根据轴线控制线放出模板支设线。首先引测各施工层的边柱或墙的轴线55、，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便模板安装和校正。（2）、涂刷模板隔离剂（3）、模板配置本工程木胶合板模板按设计图纸尺寸分别采用直接配置和采用放大样两种配置方法。其中如楼梯、等形体复杂的结构构件采用放大样配模，其他构件均采用直接配模的方法。本工程采用15mm厚的木胶合板模板，支撑系统采用钢管脚手架。钉子长度为木胶合板厚度的1.52.5倍，组装时每块胶合板与木楞相叠处至少钉2个钉子。第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管。（4）、梁、板模板安56、装1）梁模支法梁模安装顺序：复核轴线、底标高位置、支梁底模（按规范规定起拱）、绑扎梁钢筋、支梁侧模、复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。2）板模支设楼板模板支设采用直径48*3.5钢管搭设满堂脚手架支撑，满堂式脚手架支撑体系，架体立杆上下在同一位置，立杆底垫通长50mm厚木板。满堂脚手架搭好后，根据板底标高（楼板跨度大于4m时按跨度的2起拱）在脚手架上铺设50*100的方木，间距300mm，作为面板的隔栅（内楞或次龙骨），然后铺放胶合板面板；固定面板的外楞（或主龙骨）采用57、100*100方木，间距1200mm。顶板模板与墙体相交处采用50*100方木做封边龙骨进行细部处理。3）楼梯模板：楼梯踏步段先在平台处甩筋，墙体施工时先将梯段圆钢筋埋入墙保护层内，拆模后将筋掰出，再进行梯段施工。楼梯梁模，踏步挡板，底模按1：1现场拼装。主龙骨采用100*100方木，间距1200mm；次龙骨采用50*100方木，间距不大于300mm。（5）、墙、柱模板支设1）支设方法墙、柱胶合板外侧的立档用50*100的方木，横档（牵杆）采用直径48*3.5的脚手架钢管，墙模两侧柱四周对面胶合板采用穿墙螺栓连接。室内墙体与外墙的内侧使用满堂钢管脚手架支撑体系，外墙外侧利用双排落地式钢管脚手架58、（局部加强）支撑体系。2）支设程序墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后固定牵杆，再用斜撑固定。安装柱模板前，应先绑扎好钢筋，测出标高并标在钢筋上，同时在已浇筑的基础顶面或楼面上固定好柱模板底部的木框，在内外拼板上弹出中心线，根据柱边线及木框位置竖立内外拼板，并用斜撑临时固定，然后由顶部用锤球校正，使其垂直。检查无误后，即用斜撑钉牢固定。同在一条轴线上的柱，应先校正两端的柱模板，再从柱模板上口中心线拉一钢丝来校正中间的柱模。柱模之间还要用水平撑及剪刀撑互相拉结。3）保证措施为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间用预制加筋混凝土条进行撑头（混凝土条长度等于59、墙厚）；为防止浇筑混凝土的墙身、柱面鼓胀，采用外塞PVC套管的直径12mm的对拉螺栓对墙、柱两侧模板进行拉结，间距不大于1m，, 地下部分外墙采用止水穿墙螺栓（详细做法见省标05J2-3/A9）。（6）、洞口模板：采用50mm厚方木，面板粘贴18mm厚木胶板，制作成拆装式模板。（7）、模板拆除1）模板拆除的顺序遵循“先支后拆，先非承重部分后承重部分以及自上而下”的原则，先拆除侧面模板后拆除承重模板，支承件和连接件应逐件拆除，模板应逐块拆除，拆除时不得损伤模板和混凝土。2）拆模时砼强度应达到规定要求：不承重的如柱、墙模板，其砼强度应在其表面及棱角不致因拆模而受损害时，方可拆除。纯悬挑模板和跨度大60、于8米的梁、板拆模时，砼强度应达到100%方可拆除，跨度小于8米的梁板，砼强度应达到75%方可拆除。板跨度小于等于2米时，砼强度应达到50%方可拆除。3、模板控制措施：（1）模板施工按模板设计对号入坐支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立砼拆模申请制度。（2）对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经技术部门负责人批准后方可实施。（3）梁、柱、墙模板从立模至浇筑砼过程中，全长、宽、高三向上口模板均应拉通线校验，砼浇筑过程中通线不撤，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。（4）针对模板接缝处易漏浆等缺陷，在拼装好的模板与模板，模板与阴阳角接缝处用胶带进行封闭，同时在模板拼接处，梁和61、柱接头处，门窗塞口处，砼墙和板接触部位均垫海绵条，可有效地解决模板接缝处漏浆缺陷，同时还可以保证接缝部位不错台，平整度达到设计及规范要求。（5）梁板支模后用空压机及人工清吹干净。（6）强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。（7）拆除木胶板应小心进行，避免折断，撕裂。模板拆除后，应立即进行检查，把粘夹的胶带纸撕掉，将板面清理干净，涂刷脱模剂，分规格存放，以备使用。（四）、主体砌筑工程1、做法简介填充墙砌体砌筑部分，0.000以上外墙、内隔墙200mm厚加气混凝土砌块，地下内隔墙采用实心砖。2、操作工艺墙体放线砌块浇水湿润标高控制砂浆制作砌块排列砌块砌筑（1）墙体放62、线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出墙体轴线、边线及门窗洞口位置线。（2）砌筑前，加气混凝土砌块应提前2d 浇水湿润，砌块含水率应保持在57%，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。（3）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆应设在填充墙的两端或者转角处，并拉通线。（4）配制砂浆：按图纸设计要求的砂浆类型、强度等级进行砂浆配制，配合比由有资质的试验室确定，砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。（5）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的尺寸规格，绘制墙体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列，排列应从基础底板或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，63、砌体中主规格砌块应占总量的80以上。（6）砌块砌筑：砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的13，也不应小于150mm。外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成，不得用其它砌块或砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为2025mm，竖向灰缝的宽度为20mm，大于30mm 的竖向灰缝应用C20 级细石混凝土灌实。填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定的空隙，待填充墙砌筑完间隔7d后，再用机红砖斜砌挤紧。（7）砌块填充墙按图纸设计要求在填充墙的转角处、T形交接处、端部等部位设置构造柱，当墙长64、大于5m时在墙长1/2处设置构造柱；当墙高于4m时应在填充墙的高度中部设置圈梁；在框架柱、剪力墙侧面等结构部位按规范要求设置墙体拉结筋。除构造柱下部钢筋，在主体施工阶段按图纸设计部位进行预埋，其余部位钢筋均采用后植筋。3、质量标准（1）加气混凝土砌块开始砌筑时，砌块、砌筑砂浆的强度应符合设计要求。（2）加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌筑烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。砼等级宜为C20。（3）框架柱、剪力墙侧面等结构部位的后植筋位置应与砌块皮数相符合。（4）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间、墙体转角等部位按图纸设计及相关规范要求设置拉结65、筋。4、成品保护（1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。（2）加气混凝土砌块堆放场地应比其它地面高一些，防止泡水，雨天应覆盖防止雨淋。（3）墙体上的预留孔槽应留准，因漏埋或未留时，重新剔凿应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。（4）拆除施工架子时应注意保护墙体及门窗洞口边角。（五）、脚手架工程1、脚手架搭设方式按施工阶段搭设相应的脚手架，具体为（1）、基础结构现浇砼施工阶段，沿基坑平面一定高度搭设满堂脚手架；（2）、-2层以上框架（框剪、核心筒）现浇砼结构施工阶段，模板支撑体系搭设满堂脚手架，-2层至0.000外立面搭设落地式单排半封闭脚手架，0.000以上外立66、面搭设落地式全封闭双排钢管脚手架。（3）、二次结构施工阶段，在各作业层搭设砌筑里脚手架。（4）、室内抹灰装修阶段，在各作业层搭设墙面抹灰里脚手架和顶棚抹灰满堂脚手架；（5）、室外抹灰、保温、涂料等装修阶段，分别沿外立面各搭设电动吊篮脚手架；（6）、从本工程基坑土方开挖开始至以上各施工阶段，对所有洞口及临边（基坑外侧50cm处）均搭设不低于1.2m的单排防护栏杆外。2、脚手架搭设选材所有架体杆件均采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管；连接件按杆件的连接形式分别采用直角扣件（十字扣）、旋转扣件（回旋扣）和对接扣件（筒扣、一字扣）等可锻铸铁铸造扣件。工字钢采用16#铸铁工字钢。脚手板采用宽度大67、于等于200mm，厚度不大于50mm的木脚手板。3、脚手架的搭设与拆除方法在以上各施工阶段的脚手架搭设前，应按建筑施工安全检查标准JGJ5999、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）JGJ1302001和本施工组织设计制定的相应构造要求编制详细的专项施工方案，所有方案均应于审批合格后方可执行。4、脚手架搭设构造要求(1)、满堂脚手架、立杆间距选用1.5米，扫地杆从垫板往上20 cm处设置，横杆步距采用1.8米，各杆件接长均采用对接方法。其中立杆、横杆接头做法要符合：1）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于5068、0mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13。2）纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500cm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。剪刀撑搭设：1）在建筑物四周转交处，必须要设置剪刀撑，每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根之间，每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6米。斜杆与地面的倾角宜在45度60度之间，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15米。2）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端，或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于50cm，用3个扣件等距离布置，扣件在钢管69、端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。小横杆设置每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头处伸出长度不小于10cm。该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150cm，在双排架中，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。单排架的小横杆一端采用直角扣件，固定在纵向水平杆上部，另一端应伸入墙内240cm以上。脚手板和防护栏杆脚手板设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高踢脚板；操作层上部护身栏杆1.2米高，下部护栏杆距踢脚板0.6米处。脚手架的上下通道：按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）要求，脚手架体要设置安全马道，具体做法应符70、合：1）马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜；2）马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑；3）人行斜道小横杆间距不超过1.5米；4）马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；5）设置护身栏杆，上部护身栏米1.2，下部护身栏距脚手板0.6米，同时设180mm宽挡脚板。（2）砌筑脚手架二次结构砌体砌筑和构造柱圈梁施工时，在作业层应设置双排钢管脚手架。搭设宽度为1.2m。（3）脚手架的卸料平台为便于模板、钢管、龙骨、方木等周转料吊运到上面的施工层作周转使用，拟每层搭设8个卸料平台。卸料平台必须挂设限定荷载标牌。卸料平台采用钢管搭设，平面尺寸30004000，严格控制71、最大载重量不大于1t，并做好安全防护，使用完后应及时拆除并恢复架体的安全防护。（4）、装饰里脚手架采用钢管式满堂脚手架。搭设顺序为：摆放成品立杆底座摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆安第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。具体安装方法参见基础满堂脚手架。（5）、电动吊篮脚手架外墙保温、抹灰、涂料以及幕墙施工阶段应分别搭设电动吊篮脚手架，搭设时采用钢丝绳从建筑物屋顶通过悬挂机构，沿立面的悬吊平台能上下移动的一种悬挂式设备。它主要由悬挂机构、悬挂平台、工作钢丝绳、提升机、安全72、锁、安全钢丝绳、电器控制系统等组成。操作程序应符合悬挂机构安装、调整悬挂平台安装、调整提升机、安全锁、电器箱安装验收流程。安装时应注意做到：1）两套悬挂机构内侧之间的距离要尽量与工作平台的长度一致，以免影响安全锁的使用。2）前梁伸出长度一般控制在1.11.3m，前后支架之间的距离应放至最大，所有配重应均布套在两只后支架的配重支管上。3）全部螺栓、螺母必须拧紧。提升机安装销轴上锁销的弹簧必须锁定。4）提升机电缆插头和手握开关的插头要认清方向后再插入电器控制箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。5）接入电器箱的电源必须要有零线，否则将造成漏电断路器和电磁制动器不动作。6）安装完成后应先进行空载试73、验，悬吊平台内均匀装载额定重量，吊篮在35m的行程中升降，至少三次，无异常声响后方可进行正常施工。（6）防护脚手架1）安全通道：为保证施工人员进出施工现场时安全，防止高空坠物伤人，在建筑物首层入口及井架出入口设置安全通道。安全通道采用钢管架支撑，上部满铺两层竹板及一层防护网，以防止坠物伤人损物。2）安全防护棚：在现场钢筋制作、模板加工、砂浆和砼搅拌等作业区和临时进出作业面上方均搭设钢管支撑，上铺双层架板防护的安全防护棚；另于通道部位搭设防护棚。防护棚应宽出作业面约2m。（六）、装饰装修工程为保证合同工期，本工程在进入二次结构施工阶段将与装饰装修部分分项工程进行立体交叉作业，即在主体结构3层以下74、验收合格后，及时会自下而上相继插入门窗框安装、室内抹灰、细石砼地面找平和水、电安装等分项工程。为保证以上各工序能安全顺利的交叉施工，在进入装饰装修阶段前，应先编制详细的装饰装修专项施工方案，安排合理的施工作业程序和制定相应的施工工期计划，待方案审批合格后，再按方案针对各分项工程制作高标准的样板间，待样板间验收合格后方可按方案要求大批量准备各种资源，以样板间的操作工艺和质量标准展开大面积施工。1、室内抹灰（1）、墙面及顶棚做法1）卫生间墙面：刷素水泥浆一道，9mm厚1:3水泥砂浆打底，1.5mm厚聚合物水泥基复合防水涂料。2）加气混凝土墙面为聚合物砂浆修补墙面，素水泥浆一道，8mm厚1:1:6水75、泥石膏砂浆打底，5mm厚1:0.5水泥石膏砂浆抹面。3）顶棚：清水混凝土楼板底需对板缝接槎打磨并局部补平后，满刮水泥浆腻子即可。（2）、加气砼墙面一般抹灰工艺流程门窗框四周堵缝墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲筋基层处理抹底灰修抹墙面上电气开关、插座暗敷线盒、配电箱盘孔洞喷洒（头遍）防裂剂罩面层灰喷洒（第二遍）防裂剂。（3）加气砼墙面抹灰工艺要点1）门窗框四周嵌缝。抹灰前检查门窗框位置是否正确，安装连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：1：6水泥混合砂浆嵌实严实。2）基层处理。抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆或用水量1076、%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺棱掉角的以及剔凿的管线槽、洞应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰的基层处理完好。3）浇水湿润。针对加气混凝土块具有吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长的特点，在将墙面浮土清扫干净后应分数次浇水湿润。浇水量以水分渗入砌块810mm为宜，且宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空裂、裂缝。喷水后立即刷一遍掺用水量20%的108胶素水泥浆，再开始抹灰。4）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼、冲标筋。用托77、线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度按水水平和高度均为1.8m的间距确定灰饼和冲筋数量。用1：1：6水泥石灰混合砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面，作为冲筋依据。冲筋：当灰饼砂浆达到七成干时，依据已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用与抹灰层相同砂浆充筋，反复搓平，上下吊垂直。5）做门窗口水泥砂浆护角。室内门窗口的阳角和门窗套、墙、柱面阳角均应抹水泥砂浆护角，其高度自地面以上不小于2m，护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门78、窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一道掺用水量10%的108胶素水泥浆，用1：1：6水泥混合砂浆打底。第二遍用1：0.5：3的水泥混合砂浆与标筋要找平。做护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子)，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。6）抹底灰墙面加气砼块刷好掺用水量10%的108胶素水泥浆以后应及时抹灰，不得在素水泥浆风干后再抹灰。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍按设计要求抹1：1：6水泥混合砂浆5mm厚，扫毛、或划出纹线，养护，待干燥后，再抹3mm厚1：3：9的水泥混合砂浆，用大杠将墙面与标筋刮平，木抹子槎平。用托线板检查，要求垂直79、平整、阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。7）修抹墙上预留孔洞、配电箱、槽、盒。当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边50mm 宽的底灰砂浆刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆把四周边修抹平整、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。8）喷洒防裂剂。防裂剂是确保加气砼墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上，与墙面的距离以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层80、冲坏为适宜。防裂剂喷洒23h内不要搓动，以免破坏表层结构。9）抹罩面灰底灰约六、七成干时开始抹罩面灰（设计要求5mm厚的1：0.5水泥石膏砂浆）。分两遍成活，底灰上刷掺用水量10%的108胶素水泥浆，紧接着抹水泥石膏砂浆，抹平，压光、赶光。10）喷洒（第二遍）防裂剂。罩面灰抹好以后，待稍干，具有初凝硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂也可省去不做。（4）顶棚满刮腻子前应按室内房间+50线上翻，离板顶100200mm处弹线，控制天棚找平度。2、地面工程本工程设备间地面设计做法采用细石砼地面找平。施工时，本工序应在该楼屋内外墙面及顶棚装饰完成后81、采用自上而下的顺序进行，作业时采用随打随抹一次浇筑方法完成。（1）工艺流程基层处理找平贴饼冲筋砼搅拌铺设振捣撒面找平压光养护（2）操作工艺：1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净；如有油污，应用510浓度火碱水溶液清洗。湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺设混凝土，避免间隔时间过长风干形成空鼓。2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。3）按线拉水平线抹找平墩（60mm60mm 见方，与面层完成面同高，用同种混凝土），间距双向不大于2m。厨卫间等有坡度要求的房间应依据地漏标高偏低设置的原则按设计坡度要求拉线82、，抹出坡度墩。4）面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做冲筋，以做好的灰饼为标准抹条形冲筋，高度与灰饼同高，形成控制标高的“田”字格，用刮尺刮平，作为混凝土面层厚度控制的标准。当天抹灰墩，冲筋，当天应当抹完灰，不应当隔夜。5）混凝土搅拌：、混凝土搅拌采用350型强制式搅拌机进行现场搅拌，其配合比应根据设计要求通过试验确定。针对厨卫间等有防水要求的房间细石砼垫层施工时，应在砼中掺防水剂做成水泥类刚性防水层。、投料必须严格过磅，精确控制配合比。每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s，塌落度一般不应大于30mm。6）铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一83、道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。7）振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过200mm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5 倍，做到不漏振，确保混凝土密实。振捣以混凝土表面出现泌水现象为宜。或者用30kg 重滚纵横滚压密实，表面出浆即可。8）撒面找平：混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。撒一层干拌水泥砂（水泥砂=11），用水平刮杠刮平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度施工。9）压光当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将84、干拌水泥砂拌和料与混凝土的浆混合，使面层达到紧密接合。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍抹压：当面层砂浆初凝后（上人有脚印但不下陷），用铁抹子把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压；第三遍抹压：当面层砂浆终凝前（上人有轻微脚印），用铁抹子用力抹压。把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。10）养护：应在施工完成后24h 左右覆盖和洒水养护，每天不少于2 次，严禁上人，养护期不得少于7d。11）冬季施工时，环境温度不应低于5。4、地面防水本工程卫生间及超市操作间地面防水设计采用1.5厚超弹性防水涂料。（1）工艺流程：基层处理配制超弹性防水涂料涂膜防水层施工蓄水试验保护层施工。（285、）施工要点1）基层处理。阴阳角处的找平层应抹成半径小于10mm的小圆弧。凡管道根部周围，在200mm范围内的原标高基础上找平层应提高10mm坡向地漏，避免管道根部积水。在地漏的周围，找平层应做成略低（一般为5mm）地面的洼坑。防水涂膜前，基层表面必须清扫干净。2）配制超弹性涂膜防水涂料。涂膜防水层施工。、用小滚刷或油漆刷蘸满已配制好的高弹性涂膜防水混合料，均匀涂布在基层表面上。涂布时要求厚薄均匀一致，平面基层以涂刷34度为宜，每度涂布量为0.61.8kg/m2；立面基层以涂刷45度为宜，每度涂布量为0.50.6kg/m2。防水涂膜的总厚度以不小于1.5mm为合格。每度涂布间距时间应在5h以上。86、平面基层在涂刷第1度涂膜固化至不粘手时，再按配制好的混合料涂刷第2度涂膜，涂刷方向应与第1度涂刷方向垂直；在第2度涂刷固化后，再涂刷第3度涂膜。、涂布防水层时，对管道根部和地漏四周以及下水管转角墙部位，必须认真涂布，并要求涂层比大面积要求的涂布的厚度增加0.5mm左右，以确保防水工程质量。在涂布最后一度聚氨酯涂膜固化前，应及时稀撤上少许干净的粒径为23mm的小豆石，使其与涂膜防水层粘结牢固，并作为与水泥砂浆保护层粘结的过渡层。（3）注意事项：1）当高弹性涂膜防水层完全固化后方可进行蓄水试验。蓄水深度宜为2030mm，在24h内无渗漏为合格，并做好记录后，方可进行下道层工序保护层施工。2）如在87、蓄水试验时，发现有渗漏现象，应及时找出原因，并进行修补处理，直至蓄水试验无渗漏为止。3）施工过程中要严禁上人踩踏未完全固化的涂膜防水层。操作人员应穿平底布鞋，以免损坏涂膜防水层。（七）、屋面工程1、屋面坡度和保层温层控制。坡度是屋面排水、防水的首要基础。材料找坡施工前，先依据屋面设计的水落口分布位置，设计排水坡度2%。铺设保温层时，应对坡度和各排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整误差在7mm以内。确认符合要求后，在保温层上做水泥砂浆找平层。2、卷材铺贴控制。（1）找平层及屋面上的各结构细部基层泛水处理做完后，经工序交接验收，符合质量标准，方可铺贴防水卷材。（2）在坡度5%的屋面，一律按平行屋88、脊方向进行卷材铺贴。铺贴顺序：先檐口后屋脊，铺贴搭接：长压边顺水流方向，短接头顺主导风向。（1）根据本工程屋面防水设计铺设厚度，采用自粘法施工。防水卷材长短边搭接宽度80mm，单层铺贴相邻两幅卷材的短边搭接缝应错开500mm。双层铺贴上下搭接缝亦应错开500mm。（2）卷材的铺贴设计。卷材铺贴应进行施工铺贴设计，搞好屋面卷材铺贴设计是质量预控的重要环节。主要内容有：铺贴顺序，分幅位置，分幅搭接宽度，细部节点，如水落口、管根、墙体转角等部位铺贴样式。再按照房屋实际平面尺寸和形状，结合卷材规格，放样于找平层上。在找平层上规划预排，实地量测，分幅弹线（控制线），节点放样，以控制卷材各片成型效果。（389、）卷材的铺贴施工。清理基层，涂基层处理剂：干燥4h以上，铺防水层。铺贴卷材时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从檐口（屋面最低标高处）开始，逐层顺序向屋脊方向铺贴。每贴一幅均先将卷材整卷打开，按线试铺，摆正顺直，定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷。再滚动卷材，使其直接粘压于找平层上。卷材粘贴后应大面平整，接缝顺直（偏差5mm为宜）。横缝隔幅对齐，搭接缝位置必须粘结牢固，封闭严密。粘贴中不得污染外侧和墙面，屋面完工，做专项验收。（4）细部节点防水处理。屋面工程防水耐久性和美观效果，细部节点是重要部位。屋面细部处理主要分两部分：1）细部节点的基层处理找平层节点做法。找平层的细部节点做法是防水层细部90、节点的基层，根据屋面细部节点部位的具体形状，对突出屋面的，垂直于屋面的直角部位进行转角处理，做成园弧或八字。2）防水层细部节点做法主要是处理泛水收头的包裹和封口处理。对这些节点要考虑增加附加层，封口包裹高度要求和封口的压盖方法。具体处理做法：、水落口封口处理。先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周边留置80mm宽度的卷材封口，再用屋面卷材层覆盖水落口，使卷材接缝位置设在洞口棱角上，使口角整齐美观，封口严密不翘边。、管道包裹。先将屋面卷材裹至管道的管身80mm高，再在其上铺设节点附加层，包裹高度不小于250mm。底面覆盖在方锥台上，接缝位于锥台的斜棱上，上口用金属箍箍紧91、。、女儿墙、砖烟道、水箱间墙体的根部，先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度100mm，贴在墙根立面上的高度200mm，再用屋面卷材覆盖，收头高度250mm，收头裁割平直，并用压条钉压。钉距均匀800mm。4、卷材保护措施：（1）屋面防水工程应在顶层外装修作业完成后进行，昼避开雨季施工。（2）屋面施工完成后，严禁上人和进行其它作业，如确需上人施工，应进行严格保护，不得踩踏污染保护膜。5、屋面防水层做好后应做屋面淋水试验，检查其有无渗漏现象。（八）、安装工程中央空调、消防、强弱电、电梯等设备安装工程，按施工进度时间进驻工地开展交叉工作，并另做详细的施工方案。五、施工进度计划及措施1、本工程xx年92、2月7日复工，xx年7月31日主体结构、二次结构、室内外装饰、室外配套工程竣工。为保证工期按计划顺利进行：机械设备方面，配备五台塔吊，4台龙门架保证垂直运输，采用四台调直机、八台电焊机、四台弯曲机、两台直螺纹连接机保证钢筋的加工和制作，采用多台电锯保证模板和龙骨的配置。劳动力组织方面，；主体阶段配备劳动力700人；二次结构、装修及室外配套阶段配备240人； 2、本工程充分利用平面、空间和时间，实施平面分区平行施工和多工种立体交叉施工。结构施工以后浇带为界，分为七个施工段采用三班施工队伍由西向东进行流水作业。主体施工过程中及时插入二次结构施工，结构验收后进行装修施工，安装预埋工程在主体阶段随工序93、及时插入。施工进度详细计划如下：各施工阶段的工期时间如下：1主要工种的施工时间（12天/层）施工段划分为5-12轴、12-18轴、18-24轴三个工作面。（1）14-18轴 挖除土方、砼垫层、防水层及防水保护层、测量放线以上工作内容应在2月15日前完成。2月16日-25日 基础钢筋制作安装（3000）2月26日-29日 基础砼浇筑，测量放线。（2） 18-26轴 挖除土方、砼垫层、防水层及防水保护层，测量放线以上工作内容应在2月25日前完成。2月26日-3月10日 基础钢筋制作安装（7000）3月11日-3月16日 基础砼浇筑、测量放线。（3） 砼车道6-14轴 负二层、负一层模板、钢筋、砼浇94、筑、测量放线以上工作内容应在2月29日前完成（3000）（4） 各班组施工时间如下：木工4天；钢筋工4天；砼浇筑、测量放线4天；木工班组施工时间：3月1日-4日 -2F 14-18轴支模 3月5日-12日 1F 5-12轴支模3月13日-16日 -1F 14-18轴支模3月17日-20日 -2F 18-24轴3月21日-24日 2F 5-12轴3月25日-28日 1F 12-18轴3月29日-4月1日 -1F 18-24轴4月2日-5日 3F 5-12轴4月6日-9日 2F 12-18轴4月10日-13日 1F 18-24轴4月14日-17日 4F 5-12轴4月18日-21日 3F 12-195、8轴4月22日-25日 2F 18-24轴4月26日-29日 5F 5-12轴4月30日-5月3日 4F 12-18轴5月4日-7日 3F 18-24轴5月8日-11日 6F 5-12轴5月12日-15日 5F 12-18轴5月16日-19日 4F 18-24轴 5月24日-27日 6F 12-18轴5月28日-6月1日 5F 18-24轴6月9日-6月12日 6F 18-24轴6月13日-6月16日 6F 18-24轴钢筋安装6月17日-6月20日 6F 18-24轴砼浇筑完成 钢筋班组施工时间3月5日-8日 -2F 14-18轴钢筋安装 3月13日-16日 1F 5-12轴钢筋安装3月1796、日-20日 -1F 14-18轴钢筋安装3月21日-24日 -2F 18-24轴3月25日-28日 2F 5-12轴3月29日-4月1日 1F 12-18轴4月2日-5日 -1F 18-24轴4月6日-9日 3F 5-12轴4月10日-13日 2F 12-18轴4月14日-17日 1F 18-24轴4月18日-21日 4F 5-12轴4月22日-25日 3F 12-18轴4月26日-29日 2F 18-24轴4月30日-5月3日 5F 5-12轴5月4日-7日 4F 12-18轴5月8日-11日 3F 18-24轴5月12日-15日 6F 5-12轴5月16日-19日 5F 12-18轴5月297、4日-27日 4F 18-24轴 5月28日-6月1日 6F 12-18轴6月9日-6月12日 5F 18-24轴6月13日-6月16日 6F 18-24轴6月17日-6月20日 6F 18-24轴钢筋安装3月9日-12日 -2F 14-18轴砼浇筑、测量放线 3月17日-20日 1F 5-12轴砼浇筑、测量放线3月21日-24日 -1F 14-18轴砼浇筑、测量放线3月25日-28日 -2F 18-24轴3月29日-4月1日 2F 5-12轴4月2日-5日 1F 12-18轴4月6日-9日 -1F 18-24轴4月10日-13日 3F 5-12轴4月14日-17日 2F 12-18轴4月1898、日-21日 1F 18-24轴4月22日-25日 4F 5-12轴4月26日-29日 3F 12-18轴4月30日-5月3日 2F 18-24轴5月4日-7日 5F 5-12轴5月8日-11日 4F 12-18轴5月12日-15日 3F 18-24轴5月16日-19日 6F 5-12轴5月24日-27日 5F 12-18轴5月28日-6月1日 4F 18-24轴 6月9日-6月12日 6F 12-18轴6月13日-6月16日 5F 18-24轴6月17日-6月20日 6F 18-24轴（5）中间分部工程验收分三次进行 第一次 基础验收 4月25日 第二次 主体三层以下验收 5月16日第三次 主99、体三层以上验收 6月20日（6）二次结构，回填土在4月10日后即可依次进行。（7）粗装修：屋面、地面、消防、中央空调、电梯、室外广场等工作内容，在中间验收后即可依次进行。3、工期保证对策措施（1）组织措施强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的高度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，使用经济和行政手段，确保施工进度。建立施工项目进度实施和控制的组织系统；订立进度控制工作制度：落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责职；按施工项目的结构、进展的阶段或合同工期等确定施工进度目标，建立控制目标体系；对影响进度的因素分析和预测。（2）生产要素措施1）100、针对项目部的内部管理因素，我公司在组建项目经理部时计划选用组织管理水平和技术水平相对较高的成员担任，同时用制度要求其重视其与内外部关系的协调。由此来保证项目经理部的一切活动能对施工进度起到决定性作用。2）针对相关单位之间的因素，要求项目经理部做好与有关单位以合同形式明确双方协作配合要求，严格覆行合同，寻求法律保护，减少和避免损失。从而得到相关单位的密切配合与支持，由此来保证施工项目进度的必要条件。3）针对不可预见的因素，要求与项目有关的所有技术人员包括项目部各成员能提前做好调查分析和预测，同时对有些因素可通过参加保险，规避或减少风险。从而减少对工程进度或工程成本造成较大的影响。4）优化生产要素101、配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大资金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。（3）劳动力落实措施重点部位、关键项目坚持两班作业，砼浇筑采用昼夜24小时组织三班连续施工作业，节假日不休息，并且保证夏收正常施工，施工人员不放假。（4）工程材料管理措施提前进行建筑材料的申请定货，严格按照材料进场计划分阶段保质保量提前进场。（5）机械设备管理措施使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能。（6）施工方法落实措施尽可能采用先进施工技术、方法和新材料、新工艺、新技术，保证连续施工。采取可靠的冬雨季施工技术措施进行施工，从而保证进度目标实现；102、落实施工方案，在发生问题时，能适时调整工作之间的逻辑关系，加快施工进度。（7）施工管理措施以合同形式保证工期进度的实现，即：保持总进度控制目标与合同总工期相一致；各施工班组合同工期与总包合同的工期相一致；供货、供电、运输、构件加工等合同规定的提供服务时间与有关的进度控制目标一致。落实实现进度目标的保证资金；与各施工班组签订并实施关于工期和进度的经济承包责任制；建立并实施关于工期和进度的奖惩制度。施工过程分别按工期总目标编制地下工程、地上标准层施工的网络计划，以此来严格控制各项网络计划的实施，加强检查，及时调整，严格执行各项安全制度，同时保证各设备专业管线与土建密切配合，确保各分部（子分部）、分103、项工程等分目标的顺利实现。推广小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。贯彻“预防为主、安全第一”的指导思想，做好安全防护措施，避免违章施工而造成工期浪费。强化质量管理体系，实行质量否决权。做到不合格工序不准进入下一道工序，保证产品一次合格。六、质量安全保证措施（一）技术管理措施1.测量管理措施1.1 组织机构：招聘二名有多职测量资质的工程技术人员组成本工程施工测量的临时测量机构。1.2仪器配备：施工项目部应按测量器具配置表提供的器具进行配置。1.3测量措施：在建设单位的主持下，项目总工程师和项目专职测量员会同建设方主管做好现场交接桩手续，临时测量小组应及时进行测量复验。现场测量104、人员应妥善保护好各种标桩，认真复测并报测量组复验，定期巡视标桩的保护情况。测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线；高程测量先从0.000或0.5m线处利用经检定合格的钢卷尺沿铅直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。测量施工坚持“测量复核，步步有校核”的原则，楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程。平面控制除校核轴线间距外，还应检查对角线及90度直角。测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线，标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免105、误差积累。使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器在雨天、烈日下测量应打伞以防误差。2.施工试验管理措施2.1 在项目经理的领导下，项目部设专职试验员，以加强施工材料试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砌墙砖和砌块、砂、石、防水材料按进场的批量和主要材料试验方案要求取样复试，及时收集原材料、成品、半成品的合格证，检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件、材料和复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。2.2试验器具配置：施工项目部应严格按试验器具配置表提供的器具进行配置。2.3试验管理措施：对各种原材料的取样应及时准确，对用于承重结构的砼块、钢筋和106、连接接头试件、承重墙砖和砼小型砌块、防水材料等必须按规定作见证取样。各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台帐。做好砼试配和试块留置等各项技术工作。3.施工资料管理措施3.1 项目部设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、材料检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。3.2 对收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。3.3 施工资料的收集整理应按项目管理制度与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。3.4 项107、目技术人员要在工程使用砂浆、砼的前10天书面申请砂浆和砼配比，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级等，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。3.5 资料收集、整理由项目技术员和资料员共同进行，每月分两次资料检查，第一次在每月的10日以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准项目总工汇报。3.6 试验人员应逐项填写试块、试件材料等物资进场报验表，取样时应认真并及时送检。3.7对做试块件和整理资料人员每月应进行考核。4.其他技术管理措施4.1所有技术人员应认真学习，领会设计意图，熟悉施工图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人108、定岗、定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。4.2做好技术交底，并把交底内容传达到所有操作人员，现场跟班检查，使之贯彻执行。4.3 按图纸编制材料使用计划，组织加工订货翻样小组，统一管理加工订货事项,执行加工订货验收工作。4.4加强计量工作管理，计量员根据计量器具检测周期，及时做好其周期送检工作并在计量器具上做好标识，建立各种计量管理台帐，保证各种计量设备的不确定度已知及完好状态。5.技术节约措施5.1钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。5.2钢筋现场加工充分利用下脚料。5.3拌灰砂浆中掺加粉煤灰以节约水泥。5.4合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。5.5结构工程提高109、模板设计及施工质量，确保墙体顶板不进行抹灰，减少材料用量及抹灰用工，确保结构砼清水化，减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。5.6建筑垃圾粉碎后二次利用，减少材料浪费。（二）施工质量管理措施 1、施工质量管理控制措施成立质量管理体系，由项目经理，项目总工、项目总工长、专职质量员、技术员、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部（子分部）、分项工序进行全面、全过程、全方位质量监督控制，并负有质量否决权。(1)、质量方针和目标1）质量方针：规范管理 塑造品牌形象持续改进 满足业主期望2）质量目标：单位工程质量竣工验收(包括分部工程质量、质量控制资料、安全和主要使用功能、观感质量)符合有关规范和110、标准要求，一次交验合格率100%。做到三坚持：坚持管理制度化，坚持现场标准化，坚持服务规范化。建设精品工程，为用户优质服务。（2.）施工生产要素的质量控制方法1）施工现场对人员的控制以项目经理的管理目标和职责为中心，合理组建项目管理机构，贯彻岗位责任制，配备合适的管理人员。加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；在编制施工作业计划时，要全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为事故。严格控制施工班组的整体素质，包括技术素质、管理素质、111、服务态度和社会信誉等。坚持作业人员持证上岗，特别是重要技术工种、特殊工种、高空作业等，做到有资质者上岗。加强对现场管理和作业人员的质量意识教育及技术培训，开展作业质量保证的研讨交流活动等。2）材料质量的控制掌握材料信息，优选供货厂家。掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。材料订货、采购时，要求厂方提供质量保证文件，其质量要满足有关标准和设计的要求。严把材料质量关：原材料、成品、半成品的采购须认真执行程序文件的采购控制程序。凡采购到现场的物资(包括甲供材料)，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严112、把质量、数量、品种、规格验收关，并且做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明(合格证、检验报告和验收单据等）齐全，确保材料使用的可追溯性和完整性。对施工原材料做好复试关：设专人负责施工试验工作，制定工程试验计划，对进场钢材、水泥、砂石、防水材料、装饰材料等都要及时按规定取样做试验。做好砼同条件养护试块，建立标准养护室。3）施工方法的控制包括所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。重点抓好以下几个方面：施工方案应随工程施工进展而不断细化和深化。选择施工方案时，应拟定几个可行的方案，突出主要矛盾，对比主要优缺点，以便从中选出最佳方案。加强施工生产和进113、度安排的控制。项目经理应会同项目所有技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量，合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。对主要项目、关键部位和难度较大的项目，如新结构、新材料、新工艺、大跨度、大悬挂、高大的结构部位等，制订方案时要充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。坚持样板引路制度，各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专业质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。对样板间和主要项目的样板，还必须经现场监理机构检查验收合格后方可施工。4）机械设备质量的控制施114、工机具设备的选择应根据工程项目实际情况，从施工质量的要求出发确定相应类型的机种。在施工过程中，定期对施工机械设备进行校正，以免误导操作。5）见证取样送检的控制方法为确保工程质量，对工程材料、承重结构的砼试块、承重墙体的砂浆试块、结构工程的受力钢筋（包括接头）实行见证取样。见证取样的送检试验室要具有相应的资质，经国家或地方计量、试验主管部门认证，试验项目满足工程需要，试验室出具的报告对外具有法定效力。负责见证取样的监理工程师要具有材料试验等方面的专业知识，且要取得从事监理工作的上岗资格。承包单位从事取样的人员一般应是试验人员或专职质检人员担任。送往试验室的样品，要填写“送验单”，送验单要盖有“见115、证取样”专用章，并有见证取样监理工程师的签字。实行见证取样，不能代替承包单位应对材料、构配件进场时必须进行的自检。自检频率和数量要按相关规范要求执行。2、隐蔽工程验收隐蔽工程施工完毕，按有关技术规程、规范、施工图纸先进行自检，自检合格后，填写报验申请表，再报送项目监理机构。监理工程师进行检查并进入下一道工序施工。隐蔽工程检查验收的质量控制点基础施工前对地基质量的检查，尤其要检测地基的承载力；基坑回填土前对基础质量的检查；砼浇注前对钢筋检查（包括模板检查）；砼墙体施工前对基层质量的检查；防水层施工前对基层质量的检查；避雷引下线及接地引下线的连接；覆盖前对直埋于楼地面的电缆，封闭前对敷设于暗井道、116、吊顶、楼板垫层内的设备管道；易出现质量通病的部位；3、施工质量检查方法与控制（1）、现场质量检查内容、开工前的检查，检查是否具备开工条件。、工序施工中的跟踪监督、检查与控制，主要是监督、检查在工序施工过程中，人员、施工机械设备、材料、施工方法及工艺或操作以及施工环境条件是否均处于良好的状态，是否符合保障工程质量的要求，若发现有问题应及时纠偏和加以控制。、对于重要的和对工程质量有重大影响的工序，还应在现场进行施工过程的旁站监督与控制，确保使用材料及工艺过程质量。、工序产品的检查、工序交接检查及隐蔽工程检查。、复工前的检查。、分项、分部工程完成后，在施工单位自检合格的基础上，由监理人员检查认可。、117、成品保护质量检查，施工单位对已完成的成品采取妥善的措施加以保护，以免受到损伤和污染，从而影响到工程整体的质量，根据产品特点的不同，成品保护可分别采用防护、包裹、封闭的等方法。（2）、施工质量检验的主要方法、目测法：即凭借感官进行检查，也可以叫做观感检验，这类方法主要是根据质量要求，采用看、摸、敲、照等手法对检查对象进行检查。、测量法：就是利用测量工具或计量仪表，通过实际测量结果与规定的质量标准或规范的要求相对照，从而判断质量是否符合要求。测量的手法可归纳为：靠、吊、量、套。（3）严格工程质量检查验收制度签订合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并将最终目标分解为阶段目标等级。118、按阶段验收质量，以阶段质量目标确保最终质量目标。所有施工过程各施工工序都要按规定认真进行检验，每道工序经验收合格并在各方手续齐全后，方可进行下道工序。未达到标准要求必须返工。每一分项工程都要对照质量目标分解落实，严格对每一道工序进行控制。自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。专检：在自检满足要求的基础上，项目专业质检员会同有关专业人员进行复查，合格后报项目监理人验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保工程质量。交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满119、足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。4、质量控制点的设置（1）、质量控制点重点是控制的对象、人的行为，对某些作业或操作，应以人为重点进行控制，例如高空作业等，对人的身体素质或心理应有相应的要求；技术难度大或精度要求高的作业，如复杂模板放样、复杂的设备安装等对人的技术水平均有相应的较高要求。、物的质量与性能：施工设备和材料是直接影响工程质量和安全的主要因素，对某些工程尤为重要，常作为控制的重点。例如作业设备的质量、计量仪器的质量都是直接影响主要因素。、关键的操作，如后浇带的防水施工，后浇带的浇筑，是基础防水，控制不均匀沉降变形的关键过程。、施工技术参数，例如冬季120、施工砼受冻临界强度等技术参数是质量控制的重要指标。、施工顺序,某些工作必须严格作业之间的顺序。、技术间歇，有些作业之间需要有必要的技术间歇时间，例如砼浇注后拆模之间应保持一定的间歇时间；沉降、温度后浇带的浇筑应保持一定的向阳时间等。、新工艺、新技术、新材料的应用，由于缺乏经验，施工时可作为重点进行严格控制。、产品质量不稳定、不合格率较高及易发生质量通病的工序。、易对工程质量产生重大影响的施工方法。、特殊地基和特种结构，如大孔性湿陷性黄土、膨胀土等特殊土地基处理、大跨度和超高结构等难度大的施工环节和重要部位等都应予特别重视。（2）、施工质量技术控制措施1）钢筋工程把好原材料试验关,确保钢筋性能符121、合设计要求,不合格者一律清退。钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置均应符合规范和设计要求。防止钢筋位移，确保保护层厚度，墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架；确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊接马凳，防止踩踏现象。砼浇筑前应对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在砼初凝前进行调整复位。2）模板工程施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程所有梁、柱、剪力墙体、连系梁、暗柱及现浇平板等结构构件均采用多层板模板和满堂脚手架支撑体系，确保其整体刚度和挠度，拆模板后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板的周转次数，保证砼表面平整。楼板、楼梯模板与旧砼接触面阴角处统一粘贴122、海绵条，确保阴角方正、顺直且砼表面平整，多层板拼缝处贴纸带防止漏浆。洞口模板四周靠大模板面先嵌角钢，支模时再粘贴海绵条防止洞漏浆，确保棱角方正及洞口尺寸。3）砼工程浇筑前必须填写“砼浇灌申请单”，报项目部监理工程师签字后方能施工。为防止砼粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏。砼浇筑时保证下灰均匀一致，并设振捣尺采取分层灌筑，每层砼浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，且振捣时插入下一层砼中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前进行。振动要做到“快插慢拔”，防止砼发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。做好对砼质量通病的控制，特别是大体积砼要采用123、先进的测温手段加以控制。对砼后浇带施工缝要做好预控措施。4）装饰装修工程在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰装修方案设计，分项、检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。5）防水工程组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗，防水材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定蓄水（淋水）试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。6）完善施工质量验收记录，做好收发资料整理将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划，有步骤地做好124、质量的控制资料的建立、收集、整理工作。明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完善。总之，控制好施工中的每个环节，加强三检制、样板制，把隐患消除在萌芽状态。（三）、安全防护措施1工程项目的安全管理（1）、认真贯彻落实国家和省市企业的安全生产法规、规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立建全施工安全检查，监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。（2）、抓好安全项目经理生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。建立建全安全保证体系，成立以项目经理为首，项目总工程师领导下的土建和各分包单位领导人组成的安全保证体系。施工队和125、各分包单位设专职安全员，班组设兼职安全员，落实安全生产责任制，重点是“三长二员”，负责现场的综合管理，做到常备不懈，一抓到底。2、保证安全的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制定以下安全措施：（1）、建立安全保证体系，在项目经理的带领下，项目部设立安全组，各施工班组设兼职安全员，各级履行各自保证安全的职责和权限。（2）、在安全保证体系内外，利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立“安全第一，预防为主”的思想，不断强化安全意识，保证安全管理制度化，教育经常化。（3）、在下达生产任务时，同时下达安全生产目标；在技术措施检查时，要总结安126、全生产执行情况，提出安全生产要求，使安全生产贯彻到施工的全过程中。（4）、认真执行定期安全教育，定期安全检查制度，设立安全监督岗，支持和发挥群众安全人员的作用，对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事故 ，要及时处理，并作出记录，落实到人，及时改正。（5）、施工中对所有施工项目（包括临时结构）必须向员工进行安全技术交底，对关键部位须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。（6）、工地修建的临时房屋、架设的照明线路，都必须符合防火、防电、防爆的要求，配置足够的消防设施和安全避雷设施。3、安全管理制度针对本工程，为使该工程安全顺利进行，首先从组织机构抓起，严格落实企业管理制度，同时在施工过程中，应严127、格执行本施工组织设计中所编制的专项安全施工方案。（1）、组织机构管理建立、健全项目部安全生产管理组织机构，明确项目安全生产责任人，制定安全生产责任制。（2）、制度管理措施：1）安全教育制度、在工程开工前，组织对项目部全体管理人员及施工作业人员进行政策性的一级安全技术教育；并对全体施工作业人员包括劳务人员进行规范性的二级安全教育，各作业队组长在分部分项工程施工前对各班组作业人员进行该项工程应注意的详细的三级安全教育。、为保证工人掌握各工程操作技能，熟悉各工种安全技术操作规程，并使职工真正树立安全第一的思想，同时使安全教育经常化、制度化。项目部要利用各种宣传工具，采用多种教育形式，广泛利用阴雨、停128、水停电等天气，对职工进行安全生产培训和宣传教育。、项目经理亲自抓安全教育，定期召开安全生产会议，促使人人重视安全，安全生产有奖，使安全教育落到实处。、施工班组要搞好班前安全教育活动，坚持做好班组“三上岗、一讲评”安全教育活动，即上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全教育活动。使广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，加强自我保护意识，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。、凡新工人入场，项目部必须及时对新工人进行入场安全生产技术知识教育，班组进行岗位教育，未经二级教育不得参加施工。、对特殊工种129、工人，除进行一般安全教育外，还要进行本工种的安全检查技术革新教育，并经上级有关部门考核，合格后持证上岗。、采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位安全教育，未经教育不得上岗操作。2）安全检查制度、项目部在公司每月末组织一次安全大检查的基础上，坚持每旬组织检查一次。、现场专职安全员要坚守岗位，掌握安全生产中存在的不安全问题，要及时下达隐患整改通知书，提出整改意见和措施。、项目部在接到隐患整改通知书后，对提出整改意见和措施应严格落实，制定整改计划，定人、定措施、定经费、定期完成。能整改的立即整改，不能立即整改的要建立登记、检查、消项制度。、检查应依据JGJ130、5999标准，同时结合施工部位，突出重点和危险岗位。检查应有记录，并归类整理装入工程安全档案。3）、安全技术交底制度、项目部在工程开工前，同安全教育制度一致分别进行三级安全交底。公司项目经理部操作班组工人。每级交底应按规范规定严格履行签字手续。、为把安全生产贯彻到施工全过程，项目部在下达生产任务的同时，结合安全生产情况，提出安全生产要求，并下达安全技术措施。4）现场管理制度、人员管理：施工现场实行封闭式的安全管理，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。对材料、设备储存的库房或堆放点，专人专职防水防盗；凡进入施工现场人员必须戴安全帽；施工期间，必须安排身体健康、精神正常、责任心强131、的人员从事用电工作，维修工及电工必须持证上岗，操作机械设备必须有操作证。用电人员应按规定穿带电绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。工作时间必须穿绝缘鞋。、电源及线路管理：施工用电、配电箱的电缆应有套管，室外电线应架空，室外照明灯具离地面不得低于4m，有电设备如配电箱等要有防水防漏保护措施，并加锁；外壳作保护接零，防止出现电击事故。、安全标识、标志管理：现场设立规范整齐的安全标志：所有临边及洞口按统一规定采取护栏封闭，并按规定统一设置醒目标志，基础开挖施工时应相隔一定距离均应设置安全警示标志，重要部位设置色标，提醒操作业人员注意；夜间施工时应挂红灯警示；施工现场及其周围的高压电线、变压132、器等处应设置醒目的安全标志。所有安全标志均应标识在施工平面布置图内。施工现场应按规范和公司统一规定设置六牌二图、企业标识和宣传栏等内容。5）、工伤事故管理制度、项目部工程发生伤亡事故后要坚持“四不放过”原则及时报告，做到不瞒报、虚报或拖延不报；、重大伤亡事故发生后，项目部负责人要组织保护事故现场，迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故的进一步扩大，并在24小时内报公司质量安全科及上级有关部门进行调查处理；、发生轻伤事故，项目部要自行组织有关人员进行调查，分析原因，并按时按规定报质量安全科。4、专项管理措施（1）、施工用电1）、抓好施工现场用电安全管理，要严格按规范、规定要求。使用五芯电缆、铁133、制配电箱、漏电保护装置等措施。执行“一机一闸”，“一机一保护”，配电开关箱加锁，使用移动电动工具者，穿绝缘鞋手套，使施工用电安全防护达到定型化，工具化。配电箱必须坚固、完整、严密，并加锁。箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。支线架设：配电电缆电线应有套管，电线进出不混乱，小容量电闸箱上的进线应加滴水弯。且电线应使用绝缘好，无老化、无破损和不漏电的电线。采用电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管并作标记。室外线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2）、现场照明：一般现场所采用220V电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具采用符合要求的安全电压（36V）。照明导线有绝缘134、子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上或路边护栏上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。室外照明灯具距地面不得低于4m，且应有防雨防水功能。3）、架空线：架空线必须设在专用电杆，严禁架设在路旁树上。应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电板线离地6m以上应加绝缘子。（2）、施工机械1）、机械管理人员应对工地所有机械进行定期安全检查，发现问题及时解决、消除不安全的因素。2）、各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。3）、机动车辆严禁无证驾驶。非机动机械需持操作证操作机械。4）、各类机械135、设备均应有安全保护装置和安全指示装置，保证符合“一机、一闸、一漏”规定，且两种装置应齐全、灵敏、可靠。5）、机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。6）、抓好对塔吊等大型垂直运输机械的管理。塔吊安装、顶升、拆卸作业应设立警戒区，坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业，若遇大风、暴雨、浓雾不起钩，起吊重物时不得拖吊和超过载起吊，离地0.3m暂停起升，检查安全稳定后转就位，防止机械伤害和触电事故。使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用。工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上136、锁，保护好电源线和工具。（3）、基坑开挖1）、坑内工作人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚，上下较深沟槽必须设置立梯，立梯要牢固，不得缺层，不能攀登支撑或机具上下沟槽；2）、人工挖土时，操作工人要保持2m以上的安全距离，工用具要经常检查是否牢固；3）、挖土时，必须从上而下分层挖，禁止采用挖空底脚的操作方法；4）、对坑边支撑要随时检查，如果发现边坡有裂缝，疏松或者支撑有松边、走边，脱离等危险征兆，应立即采用补救措施，再进行施工；5）、开挖过程要保证槽壁应平整，遇砂层时，必须打好板桩，再向下挖；6）、雨后应及时清理污水、淤泥等杂物，并修垫道路或采用必要的防滑措施，检查槽壁有无裂缝、漏水等情况，若有不137、安全因素应立即采取相应措施，以确保施工安全。（4）、搭设脚手架的安全技术措施：1）、脚手架必须按JGJ5999的规定搭设。脚手架要有足够的牢固性、稳定性，重点把好脚手架的“连接、承重、检验”三关。保证在施工工期间对所规定的荷载或气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能确保作业人员的人身安全。2）、采用钢管脚手架时，扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧时的接触良好。3）、外墙装修采用吊篮脚手架时，脚手板铺设要严密，外侧要满挂密布式网。4）、脚手架搭设完毕应进行检验合格后才准使用，施工过程中严格控制脚手架的施工使用荷载。5）、在脚手架上同时进行多层作业时，各作业层之间应设置可靠的防护棚挡138、，以防止上层附物伤及下层作业人员，任何人不准私自拆改架子。6）、拆架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋方允许上架作业，拆除顺序遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，拆架过程中，不得中途换人，严禁碰撞脚手架附近电源线。7）、严禁在脚手架上堆放重物。并按规定用竹笆进行全封闭，防止物体打击。（5）、“三宝”、“四口”、“五临边”及高处作业的安全技术措施：1）、“三宝”必须有出厂合格证，进入施工现场必须戴安全帽，高处及临边作业必须系安全带，安全网架设必须符合规范规定。2）、支模、焊接、绑扎钢筋，浇筑砼等超过规范规定的高度应设置操作平台，高处作业人员必须系好安全带。3）、各种洞口要139、有相应防护措施，楼梯口必须有防护栏杆，各类通道口及上料口要设置防护棚，屋面及楼层预留洞口应架设防护。4）、楼梯口的防护措施：每道浇筑好的楼梯必须设置固定的钢管防护栏杆，随结构一直搭设到作业面，采用48钢管作为栏杆的材料，上下设两道，高度分别为100cm和50cm，遇到楼梯井较大的情况时，则每两层加设一道安全网。楼梯间内设低压照明设备，防止因光线暗而发生人身伤害。5）、预留洞口的防护措施：边长（或直径）为2050cm的洞口可直接用钢筋网或盖板防护，固定其位置，防止移位。50100cm的洞口在浇捣混凝土前把板内钢筋满铺，使其贯穿洞口，不剪断网筋，网格以不大于20cm为宜。150cm以上的洞口，则在140、其四周用48钢管设两道防护栏杆，高度分别为100cm和50cm，并在洞口下面张设安全网。6）、垂直运输的平台，楼层边沿接料口等处，都应装设安全门。7）、卸料平台外侧边的防护措施：在卸料平台的外侧边处一般也采用钢管防护栏杆的方法，两道栏杆高度分别为100cm和50cm，并在栏杆处挂设密目网封闭。8）、在对洞口、临边实施了一系列防护措施后，还要定期派专职安全员进行认真系统的检查，以消除隐患，确保工程顺利施工。9）、施工现场按总平面布置设置围护，对外通道建岗设卡，保证现场安全。工程设置安全出入口，并在出入口搭设长6m，宽度大于出入口两侧各1m的防护棚，棚顶满铺50mm厚的脚手板两层，两侧用密目网封严141、。临近道路一侧对人或物构成威胁的地方用钢管搭设防护棚，确保人、物的安全。（6）、防火措施作好防火工作，特别是进入装修阶段，狠抓预防，设灭火器，另每楼层均有临时供水设施，并设有水箱用于消防。（四）、季节性施工技术措施1.冬期施工主要措施根据进度安排，本工程主体结构于xx年将经历一次冬期施工。1.1首先应做好冬期施工特殊工种的培训工作,保证考试合格后方可上岗。1.2钢筋砼冬期施工主要采用负温养护法、综合蓄热法，即水加热以保证砼出罐温度不低于10，罐车及泵管加保温以保证砼入模温度不低于5，在砼中掺高效防冻剂，避免砼早期受冻，对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑养护等进行热工计算。1.3 墙柱模板背面挂双142、层工业毡毯，第一层与第二层错缝挂严；待砼强度达抗冻临界强度后拆模；顶板砼面盖塑料布薄膜一层，上面覆盖工业毡。1.4严格控制模板及保温拆除，保证砼临界强度已达4MPa；保温拆除时，砼必须冷却达5，且与外界温差不大于20。1.5 冬施增加抗冻临界强度试块，冬施转入常温28d同条件养护试块。2.雨期施工主要措施根据施工进度计划，本工程主体结构及装修工程分别经历一次雨施。为了能有预见性的调整好各工序的施工顺序，并充分发挥广大员工的积极性，形成共识，保证该工程的施工质量、工期和施工安全，采取以下施工技术措施：2.1首先项目部应成立雨期施工组织领导机构和专职防汛员，专门负责收集气象预报资料，并随时观测天气143、变化情况，及时做好防汛的各项准备工作。2.2主要暂设道路应将路基碾压坚实，做好面层、排水沟管等设施，确保雨期道路循环畅通，不淹不冲，不陷不滑。2.3凡有可能积水的区域，应事先填筑平整，各种构件，模板、机具等存放场地，以及现场钢筋、木工加工的生产场地，应分层碾压密实，严禁积水防止雨期下沉。2.4现场临时设施的搭设，应严格控制各有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。2.5现场应准备足够塑料布,保证新浇筑砼不被雨水冲刷及现场材料的覆盖。2.6雨期施工前，应对各类仓库，配电室，机具料棚，食堂，宿舍（包括电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。2.7脚手架的设计、搭设必须符144、合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。2.8雨期施工前，要对各类架子区域的防洪、排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效、不冲不淹，不陷不沉。2.9雨期施工中，要经常检查各类架子的主要部位及与建筑物的接结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固，防滑措施有效。2.10 塔吊、外用龙门架，脚手架等必须有避雷措施，施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。2.11及时注意天气预报，及早采取措施，不宜冒雨露天浇筑砼，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响砼施工质量。2.12对终凝之前的砼，应145、及时覆盖，防止被雨冲淋。2.13合模后不能及时浇筑砼时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。2.14在浇筑砼中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接槎部位处理后再进行浇筑。2.15雨期施工期间应加强防风紧固措施，大模板等物品停放，应按有关规定进行防风固定。2.16 楼梯口作挡水措施，防止雨水流入地下室。2.17 水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙不小于500mm，防止受潮。2.18砂石等材料堆放时周围加以保围护，防止被雨水冲散。2.19用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。2.20塔基要做专业设计146、，做好排水槽，并定期检查其稳固性，防止积水影响塔基稳定。2.21对于二次结构工程，填充墙遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。（五）、成品保护措施1.土方工程1.1土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。1.2土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩要妥善保护防止撞碰位移。1.3夜间回填时要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入槽内。2.钢筋工程2.1成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。2.2板筋上下层钢筋147、绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。2.3绑扎墙柱钢筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。2.4往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点以免变形。2.5绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。2.6往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎。2.7楼板的负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。3.模板工程3.1模板施工时要轻拿轻放，不准碰撞已完工的楼板、墙、柱等处。3.2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。3.3拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。3.4模板在使用过148、程中要加强管理，分规格堆放,并及时涂刷隔离剂。3.5保持模板配套设备零件的齐全；吊运要防止碰撞,堆放合理,保持板面不变形。冬期施工模板背面的保温需保持完好。3.6模板吊运时要平稳，准确，不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护大模板下面的砂浆找平层。3.7拆除模板时禁止使用大锤敲击，防止砼柱墙面及门窗洞、口等处出现裂纹。3.8模板与墙面粘结时，禁止用塔吊拉模板，防止将墙面拉裂。不得任意拆改模板有关连接插件及螺栓,以保证模板质量。3.9拆下的顶板、梁等木模板要按规格型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。4.砼工程4.1不得踩楼板，楼梯的弯起钢筋，不得碰动149、预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。4.2砼施工时，不得用重物冲击模板。4.3已浇筑楼板，楼梯踏步步的上表面砼强度达到1.2MPa以上方准在上面进行操作。4.4砼浇筑时，要注意保护洞口及水、电管线，设专人看管保持其正确位置。5.防水工程5.1已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子鞋作业。穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损变位。地漏排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。5.2涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层，造成渗漏。防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。6.屋面工程6.1防水层施工中，操作人员不得穿带钉150、子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。6.2穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。6.3地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。6.4水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。7.楼地面工程7.1施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。7.2施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。7.3施工时保护好地漏、出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。7.4施工后的地面不准再上人，剔凿孔洞。楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。8.门窗工程8.1门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面2040cm151、，码放整齐，防止受潮。8.2调整修理门窗扇是不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装工程轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。8.3安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏抹灰面。8.4安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。8.5严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。8.6五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。8.7门扇安好后，不得在室内再使用手推车。9.装饰工程9.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌密实，塑钢门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。9.2各层抹灰在凝结前防止曝晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。9.3经常行人处的口角墙角要加强保护，防止推小车或搬运东西碰坏,严禁踩蹬窗台，窗框，防止损坏。9.4拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。9.5要保护好预埋件，卫生器具，电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒，地漏，水暖设备、预留洞等不要堵死。9.6已完活的楼地面上不得进行拌灰等作业。