1、目 录第一节、工程概况2第二节、编制依据7第三节、质量、安全生产、文明施工目标8第四节、工程特点9第五节、施工准备工作计划9第六节、施工部署 10第七节、分部分项工程施工方法 16第八节、保证工程质量措施 40第九节、保证工程质量的硬性措施 42第十节、季节性施工措施 44第十一节、保证分部分项工程技术措施 50第十二节、质量通病预防措施 62第十三节、新技术、新工艺、新设备、新材料应用技术 67第十四节、与分包专业项目协作管理措施 68第十五节、地下管线及其它地上设施的保护措施 70第十六节、成品保护措施 70第十七节、安全生产、文明施工措施 72第十八节、服从建设单位及监理工程师管理 792、第十九节、创优质工程质量保证措施 79第二十节、临时用水用电 80第二十一节、附图表 82 第一节、工程概况1.1、工程建筑概况：1.1.1、xx购物中心工程1#、2#、3#楼及地下车库位于。1.1.2、建筑总面积为29510.54m，其中地上部分面积为25387.96m，地下部分面积为4122.58m。1.1.3、1#、2#、3#楼均为地下1层，地上17层，地下一层为车库、仓库及设备间，地上一层为商服，二层以上均为住宅。1.1.4、1#、2#、3#楼一层门市由裙房相连成一体，在二层分出1#、2#、3#三个点式高层住宅楼。一层裙房层高为6.0m，217层层高均为2.9m。1.1.5、0.0003、标高相当于绝对高程为241.20m，地下车库顶标高-0.60m，室内外高差为0.160.30m。1.1.6、设计使用年限为50年，抗震设计烈度为6度，地下室防水等级为二级，防水混凝土设计抗渗等级为S6，建筑结构安全等级为二级。1.1.7、防火设计建筑分类为二类高层，耐火等级除地下耐火等级为一级外其余部分耐火等级均为二级。1.2、工程结构概况：1.2.1、结构形式：短肢剪力墙结构、粉煤灰混凝土砌块填充墙，内墙为粘土空心砖砌体。1.2.2、基础采用超流态混凝土灌注桩，桩径400mm，桩身混凝土强度等级为C30，桩总数907根。1.2.3、场区地下水位：位于施工场地地表下-5.50m-5.70m。水4、位线相对海拔标高为：234.63235.57m，地质分层等情况详见200841工程地质勘察报告。1.2.4、本工程钻孔压灌超流态混凝土桩桩端持力层为进入第七层圆砾层深度不小于2m。单桩竖向承载力特征值900KN（Qut=1800 KN）。1.2.5、基础承台高度8001000mm，基础承台底标高：高层部分：-4.5m、-4.6m、-4.7m、-6.2m,地下车库部分：-5.4m、5.5m。1.2.6、混凝土标号：序号结 构 部 位混凝土标号1基础承台、承台梁、地梁C30（S6）2基础底板及地下结构外圈剪力墙（挡土墙）、车库顶板、顶梁、C30（S6）3地下水池C30（S8）4地下一层、内剪力墙、5、柱C30（S6）5主体梁、板、柱结构C301.2.7、剪力墙厚度：地下一层剪力墙厚为250mm、300mm，一层剪力墙厚为300mm。二层十七层剪力墙厚为200mm。1.2.8、框架部分裙房外墙采用MU5粉煤灰混凝土砌块、M5混合砂浆砌筑，高层部分内墙用空心砖。基础剪力墙外贴60mm挤塑板保温板，外砌120mm防护砖墙。主体外墙为200mm粉煤灰混凝土砌块，内墙为100mm厚、200mm厚粘土空心砖。1.3、工程建筑装饰概况： 1.3.1、外墙面：外墙保温采用100mm厚苯板。外表面采用外墙仿石涂料、局部采用高级瓷砖。一层裙房采用干挂大理石。屋顶造型采用铝合金方料。1.3.2、内墙面：详见图纸6、建施通-6室内装修表：序号内墙面部位构 造1商铺门厅、商铺、住宅入口大堂、合用前室、走廊，商服的库房、信报间、管理室、起居室、卧厅、衣帽间、餐厅、书房、楼梯间内墙面抹20mm厚1：3：9混合砂浆商铺门厅、商铺、住宅入口大堂。合用前室、走廊，商服的库房、信报间、管理室、楼梯间、外刷白色内墙涂料。2楼梯20mm厚1：2.5水泥砂浆、外刷白色内墙涂料3卫生间、厨房、计量间、煤气调压间内墙面抹20mm厚1：2.5水泥砂浆掺水泥重量3%的硅质密实剂。4热交换站抹20mm厚1：2.5水泥砂浆，刷白色内墙涂料三遍5电梯机房、消防电梯机房抹20mm厚1：3：9水泥砂浆，刷白色内墙涂料6高层1#、2#、3#楼地7、下室库房、风机房、配电室、地下车库、计量间、煤气调压间抹20mm厚1：2.5水泥砂浆，刷白色内墙涂料三遍7消防泵房抹20mm厚1：2.5水泥砂浆，外刷内墙涂料三遍8生活泵房抹15mm厚1：2.5水泥砂浆-热沥青一道-4050木龙骨双向中心距500mm、内填50mm厚玻璃丝面，双层石膏吸音板分两层错缝铺钉。9消防水池现浇抗渗钢筋混凝土侧墙-20mm厚1：3水泥砂浆找平层-环氧树脂四遍内夹玻璃丝布- 20mm厚1：2.5水泥砂浆掺水泥重量3%的硅质密实剂。1.3.3、楼地面：详见图纸建施通-6室内装修表：序号楼地面部位构 造1商铺门厅、商铺、住宅入口大堂、合用前室、走廊，商服的库房、信报间、管理室8、现浇混凝土板基层素水泥浆一道（内掺建筑胶10mm1：3水泥砂浆找平层聚氨脂防水涂膜防潮层一道模塑保温板20mm真空镀铝聚脂薄膜40mm厚细石混凝土（上下配 350钢丝网片），随打随抹光 20mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉10mm厚玻化砖。2卫生间、厨房现浇混凝土板基层素水泥浆一道（内掺建筑胶）20mm厚1：3水泥砂浆找平层聚氨脂防水涂膜防潮层一道 模塑保温板20mm 真空镀铝聚脂薄膜40mm细石混凝土（上下配 350钢丝网片），随打随抹光 20 mm厚1：2.5水泥砂浆找平层、掺水泥重量3%的硅质密实剂面层待二次装修确定。3楼梯间现浇混凝土板基层20mm厚1：3水泥砂浆找平层209、mm厚1：3干硬水泥砂浆结合层表面撒水泥粉 25mm厚天然大理石。4热交换站现浇混凝土板基层最薄处20厚1：3水泥砂浆找坡层聚氨酯防水涂膜2mm厚20mm厚1：2水泥砂浆面层。5电梯机房、消防电梯机房现浇混凝土板基层 480mm厚1：6水泥焦渣 水泥浆一道（内掺建筑胶） 20厚1：2水泥砂浆面层6高层1、2、3#地下室内库房、风机房现浇抗渗钢筋混凝土底板（S6） 970mm厚级配砂石，分层夯实 150mm厚碎石垫层 60mm厚C15混凝土 20mm厚1：2水泥砂浆面层。7高层1、2、3#地下室内配电室现浇抗渗钢筋混凝土底板（S6） 1170mm厚级配砂石，分层夯实 150mm厚碎石垫层 60m10、m厚C15混凝土 20mm厚1：2水泥砂浆面层。8车库内库房、风机房水泥浆一道（内掺建筑胶）-20mm厚1：2水泥砂浆，压实抹光。序号楼地面部位构 造9地下车库现浇混凝土板基层最薄处30mm厚细石混凝土找坡层50mm厚C20细石混凝土随打随抹光。10生活水箱间现浇混凝土板基层最薄处20mm厚1：3水泥砂浆找坡层聚氨酯防水涂膜2mm厚 20厚1：2.5水泥砂浆结合层10mm厚防滑地砖楼面（400400）、干水泥擦缝。11消防泵房、生活泵房现浇混凝土板基层950mm厚级配砂石，分层夯实150mm厚碎石垫层60mm厚C15混凝土最薄处20mm厚1：3水泥砂浆找坡层聚氨酯防水涂膜2mm厚20mm厚1：11、2水泥砂浆面层。12计量间、煤气调压站现浇混凝土板基层60mm厚挤塑聚苯板220mm厚1：6水泥焦渣水泥浆一道（内掺建筑胶）20mm厚1：2防火花水泥砂浆面层。13消防水池现浇混凝土板基层环氧树脂四遍内夹玻璃丝布40mm厚C20细石混凝土。1.3.4、顶棚：详见图纸建施通-6室内装修表。序号顶棚部位构 造1商铺门厅、商铺、住宅入口大堂、合用前室、走廊，商服的库房、信报间、管理室刷白色内墙涂料2住宅卫生间、厨房、商服卫生间原面3起居室、卧厅、衣帽间、餐厅、书房、楼梯间刷白色内墙涂料。楼梯刷白色内墙涂料4热交换站刷白色内墙涂料三遍5电梯机房、消防电梯机房刷白色内墙涂料6高层1#、2#、3#楼地下室12、库房、风机房、配电室、地下车库刷白色内墙涂料三遍7生活水箱间刷白色内墙涂料三遍序号顶棚部位构 造8消防泵房刷内墙涂料三遍9生活泵房热沥青一道-4050木龙骨双向中心距500mm、内填50m厚玻璃丝面，双层石膏吸音板分两层错缝铺钉。1.3.5、窗台：60mm厚C20细石混凝土板，内配钢筋6双向150,做1:2水泥砂浆抹面。1.3.6、屋面构造：屋面采用刚柔二道防水设防，构造如下：现浇钢筋混凝土板刷一道界面处理剂20mm厚1：3水泥砂浆找平层300gSBC120卷材隔气层，均匀涂刷配套胶粘剂100mm厚苯板分两层错缝铺贴1：10水泥珍珠岩找坡，最薄处30mm厚20mm厚1：3水泥砂浆找平层400g13、SBC120卷材防水层、均匀涂刷配套胶粘剂10mm厚1：3石灰砂浆隔离层40mm厚C20细石混凝土掺水泥重量3硅质密实剂， 10001000mm分格（内配6钢筋，双向150）刚性防水层（内配6.5150双向钢筋网）。1.3.7、地下车库顶板构造：现浇抗渗钢筋混凝土顶板20mm厚1：3水泥砂浆找平层300gSBC120卷材隔气层，均匀涂刷配套胶粘剂60mm挤塑板保温最薄30mm厚CL7.5轻集料混凝土找坡层20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层400gSBC120卷材防水层，均匀涂刷配套胶粘剂10mm厚1：3石灰砂浆隔离层80mm厚C20细石混凝土、双向配筋8200。1.3.8、地下室剪力墙内侧构造14、见设计变更：1.3.9、门窗：1.3.9.1、地下一层、一层：采用防弹玻璃程控门、防暴门、保温翻板门、乙级防火门、甲级防火门、卷帘防火门、实木门、四腔三玻铝合金断冷桥外门（外喷彩色氟碳漆）、管道井钢门、丙级防火门、四腔三玻塑钢保温门、四腔三玻铝合金断冷桥外窗（外喷彩色氟碳漆）。1.3.9.2、1#楼：采用乙级防火门、铝合金推拉门、彩色外框白色内框四腔三玻铝塑料推拉门、实木门、管道井钢门、丙级防火门、 保温钢门、甲级防火门、四腔三玻铝合金断冷桥外窗（外喷彩色氟碳漆）。1.3.9.3、2#楼、3#楼：采用乙级防火门、彩色外框白色内框四腔三玻铝塑料推拉门、实木门、管道井钢门、丙级防火门、 保温钢门、15、甲级防火门、四腔三玻铝合金断冷桥外窗（外喷彩色氟碳漆）。1.3.9.4、3#楼：采用乙级防火门、彩色外框白色内框四腔三玻铝塑料推拉门、实木门、管道井钢门、丙级防火门、 保温钢门、甲级防火门、四腔三玻铝合金断冷桥外窗（外喷彩色氟碳漆）。1.3.10、通风道、换气孔道：住宅厨房、卫生间采用水泥预制成品采用变压式通风道、换气孔道，做法参见LJ813。1.3.11、室外台阶、坡道：1.3.11.1、室外台阶采用30mm厚浅灰色毛面花岗岩板铺面，宽度1500mm，具体做法详见节点详图。1.3.11.2、室外残疾人坡道采用浅灰色毛面花岗岩板铺面，具体做法参见03J926P22-3。1.3.12、楼梯栏杆扶16、手：室外残疾人坡道部分楼梯采用钢管外喷黑色氟碳漆，做法参见03J926P23-1；住宅公共部分楼梯栏杆选用黑色漆面钢栏杆、实木扶手。1.3.13、电梯：住宅每单元均设一部消防电梯，消防电梯载重量不小于800kg，井底设排水设施。本工程1#、2#、3#楼各二个单元共设六部消防电梯。1.4、采暖专业概况：1.4.1、室内采暖以地热采暖系统为主，采暖系统为集中供热。设计安装自动消防报警系统。1.4.2、给排水工程：生活给水采用热镀锌管及相应配件，排水管明露部分采用PVCU塑料管粘接，地埋部分采用铸铁管。1.5、电器工程概况：分照明用电系统、专业用电设备系统及消防用电系统3各部分。所有电线、电缆均采用17、铜芯，敷设方式均为穿管沿楼板、墙体暗设。第二节、编制依据2.1、xx购物中心工程由1#、2#、3#楼及地下车库工程设计图纸。2.2、国家现行施工验收规范、操作规程、国家及黑龙江省图集及黑龙江省建设厅颁发的有关建筑施工规程。JGJ-中华人民共和国建设标准（GB-中华人民共和国标准）工程测量规范(GBJ5002693)；土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ20183)；工程测量基本术语标准（GB/T50123-99）；建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002)；混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)；砌体工程施工质量验收规范(GB502032002)；屋面工程质量18、验收规范(GB502072002)；建筑地面工程质量验收规范(GB502092002)；建筑装饰装修工程质量验收规范(GB502102001)；建筑防腐工程施工及质量验收规范(GB5021291)；标准建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2001）；建筑工程质量检验评定(GBJ30188)；钢结构工程质量检验评定标准（GB50211-95）；混凝土质量控制标准(GB5016492)；混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)；普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ15581)；建筑机械使用安全技术规程(JGJ332001)；建筑工程施工现场供用电安全规范(JGJ4688)；建筑电气安装工19、程质量评定标准(GBJ30388)；普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ1552000)；砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T982000)；混凝土拌合用水标准(JGJ6389)；钢筋混凝土用钢筋(GB149991)；硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB1106-92）；住宅装饰装修工程施工规范(GB503272001)；砌体工程现场检验技术标准（GB/T50315-2000）；建筑工程施工质量验收统一标准(GB503002001)；建筑工程施工质量验收规范(GB502032002)；木结构工程施工质量验收规范(GB502062002)；地下防水工程质量验收规范(GB502082002)；建筑给排水20、及采暖工程质量验收规范(GB502422002)；通风与空调工程施工质量验收规范(GB502432002)；建筑电气工程施工质量验收规范(GB503032002)；电梯工程施工质量验收规范(GB503102002)；混凝土工程质量控制标准(GB5016492)；混凝土外加剂(GB807687)；钢筋焊接及验收规范(JGJ189616)；建筑工程质量检验评定(GBJ30188)；楼面与地面工程施工及验收规范(GBJ20983)；卫生陶瓷(GB695286)；建筑施工安全检验评分标准(JGJ5988)；建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)；普通混凝土配合比设计规程(JGJ521、52000)；黑龙江省施工质量验收统一标准DB23；施工技术管理与质量控制(C类)资料DB23/1019-2006标准；黑龙江省建筑节能工程施工质量验收表格(DB23/1206-2008) ；住宅工程质量分户验收实施指南（五表一证）（08.6.6建设厅补充修订内容文件）；黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程；2.3、牡丹江市建兴建筑勘察设计事务所提供的岩土工程勘察报告，合同编号200841。第三节、质量、安全生产、文明施工目标3.1、建立质量、安全生产、文明施工标准化工地。3.2、工程质量目标：创优质工程。建立完善的质量保证体系，针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理22、和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。3.3、工程安全生产、文明施工目标：省级安全文明工地。3.3.1、树立现场全体员工环保意识，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。3.3.2、完善安全措施，提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故发生。3.3.3、为保持施工现场周围清洁的环境，设专人打扫清洁等措施，做到物流有 序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到省级安全文明工地现场。第四节、工程特点本工程临近市区街道，毗邻居民区，施工场地小，工程量大，工期比较 紧，需要投入的运输、加工机械多，周转材料23、和施工用料消耗快，堆场需用量大。现场施工设备、机具、施工人员暂设和生活区设的需用计划和现场文明施工的要求需合理进行设计，做到安全、舒适、美观。办理相关夜间施工许可证，正确处理好同附近居民的关系，做好环境保护措施。第五节、施工准备工作计划5.1、施工准备工作计划：序号施 工 准 备 工 作 内 容部 门负 责 人完 成日 期1技术准备图纸会审技术部技术负责人2009年 07月31日施工组织设计编制技术部技术负责人2009年 09月13日现场定位放线技术部技术负责人2009年 09月13日施工图预算经营部造 价 员2009年 09月13日分项工程检验、试验计划技术部技术负责人2009年 09月1324、日施工现场平面布置图技术部技术负责人2009年 09月13日2物资准备主要机械设备进场设备部项目经理2009年 09月13日主要原材料进场材料部项目经理2009年 09月13日成品半成品供应计划材料部项目经理2009年 09月13日3现场准备进场道路铺设项目部工 长2009年 09月13日场地平整项目部工 长2009年 09月13日暂设布置项目部工 长2009年 09月13日现场施工用水项目部工 长2009年 09月13日现场临时用电项目部工 长2009年 09月13日劳动力进场项目部工 长2009年 09月13日现场临时施工道路项目部工 长2009年 09月13日5.2、主要施工机械设备进场25、计划详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备5.3、主要试验和检测仪器设备进场计划详见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。5.4、劳动力安排计划详见附表三：劳动力计划表。5.5、施工现场总平面布置图（基础、主体、装饰、道路、水电）5.6、施工进度计划详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度图。5.7、施工现场总平面布置图（基础、主体、装饰、道路、水电）详见附表五：施工平面图。5.8、施工临时用地详见附表六：临时用地表5.9、主要原材料进场计划详见附表七：主要原材料进场计划表第六节、施工部署6.1、根据施工结构特点及现场条件，综合考虑工期紧、施工场地狭小等因素，考虑采取1#2#3#楼及地下车26、库整体同时施工的方法、施工组织中充分利用有效空间，工序合理穿插作业。6.2、施工进度安排：基础工程施工：2009 年09月14日2009年11月30日主体工程施工：2010 年03月20日2010年06月30日装饰工程施工：2010 年06月20日2010年10月31日屋面工程施工：2010 年08月10日2010年09月10日竣工收尾： 2010 年11月01日2010年11月05日竣工验收： 2010 年11月06日2010年11月10日暖卫、电气、消防、综合布线、有线电视工程穿插进行，随土建工程进度同步进行施工。6.3、施工组织机构及施工作业人员安排：6.3.1、我公司选派荣获“龙江杯”27、的项目经理部管理人员，技术上配备二名中、高级工程师。施工作业人员分两班制作业，保证满足工期需要。6.3.2、在基础、主体施工阶段：施工人数在200250人，在装修工程施工阶段：施工人数在150180人，地下车库施工人员按施工进度要求随时进场，并随时作调整补充，保证能够满足施工需要。6.3.3、施工组织机构：6.3.3.1、我项目经理部为建设好牡丹江市桥北购物中心工程，根据招标文件要求，在组织施工过程中，将克服各种不利因素，对工程进行科学、周密的计划安排，根据工程特点和实际情况，采用先进的施工技术、施工工艺措施，以务实的工作作风、一流的管理水平、一流的工程质量、一流的工程速度，达到合格的质量目标28、。6.3.3.2、项目经理部组织机构：质量负责人：孙永健取样员：王玉宝 合同员：付瑶电气质检员：陈国鑫水暖质检员：姜宏宇土建质检员：孙永健土建技术员：于冠龙技术负责人：于冠龙水暖材料员：蔡东林土建材料员： 蔡东林 水暖技术员：司宪贵项目经理：张志达 水暖工长：高长刚工 长：刘玉奎 电气 工长：郝修仁 电气技术员：张志刚 水暖预算员：于华 电气预算员：于华安全负责人：孙国娟土建预算员：于华安全员：苏红瑞 资料员：魏萍 6.3.3.3、工程质量保证体系：项目经理：张志达工 长：刘玉奎技术负责人：于冠龙暖卫工长高长刚电气工长郝修仁暖卫工程电气工程技术员于冠龙质检员孙永健质检员：陈国鑫技术员：张志刚技29、术员：司宪贵质检员：姜宏宇玻璃安装：张 春粉 刷：吕文波抹 灰：杨自武屋 面：吕文波地 面：吕文波门 窗：张 春砌筑：杨自武混凝土：杨自武模板：胡忠彬钢筋：高艳华 检验批质量评定隐 蔽 工 程 验 收技 术 复 核6.3.3.4、安全生产、文明施工、环境管理体系：项目经理：张志达技术负责人：于冠龙安全员：孙国娟工 长：刘玉奎木工班：胡忠彬钢筋班：高艳华电工班 ：张志刚机械班：吕文波瓦工班：杨自武普工班：张 春电气队：郝修仁架子班：王军水暖队：高长刚施工现场操作人员6.3.3.5、全面质量管理体系图：审 核安全部 审 核生产部审批总工施工组织设计编制图纸会审项目部顾客提供设计文件项目中标审 核质30、检部审 核技术部施工组织设计内容要求规范规程标准提供质量、安全目标管理体系和组织机构环境管理方案措施平面布置图各专业配合要求施工进度计划职业健康安全方案措施施工方案方法措施构配件半成品计划机具设备计划工程概况劳动力计划施工组织设计施工图、标准图纸会审过程检验（三检）自检、互检、交接检确定技艺准则施工组织设计审批参数配合比确定样板制、挂牌制设备准备设备检验验证生产过程记 录隐 蔽验 收技术准备生产和服务过程材料检验材料准备构配件准备构配件检验质量评定输 出健康安全环境检查定位验证现场准备交付监视测量装置准备监视测量装置验证回访服 务岗位能力确认劳动力准备技术交底安全环境交底6.4、施工机械：6.31、4.1、依据散装办及建设单位要求，本工程采用商品混凝土。6.4.2、根据工程建筑体量大，质量要求高的特点，我公司将为该工程投入保障该工程作业施工的大型机械设备和中小型设备机具，以满足工程进度、工程质量、工程工期的需要。6.4.3、为保证工程进度需求，以保障搅拌砂浆为主、辅助商品混凝土零星找零为辅，在办理现场搅拌手续后、现场将配备一台JZC-350型自动化搅拌站，以电脑控制配料、自动计量，用铲车上料保证配合比的准确度，提高搅拌质量，确保混凝土、砂浆强度达到设计强度。 6.4.4、混凝土水平、垂直运输以采用泵送为主、两部QTZ63塔吊垂直运输为辅。为加快工程工期创造有利条件，提高混凝土的浇筑速度，32、现场配备一套HBT100型混凝土输送泵及一台车泵，能够满足工程需要。6.4.5、根据现场需要，本标段共配2部QTZ-63塔吊，一台升降机，以满足工程需要。6.4.6、在现场配备一台ZL30E铲车，用铲车上料，加快上料速度，提高生产率，减轻劳动强度，保证上料精确度，现场施工配备机械设备保证能够满足工程施工需要，详见机械设备配备表。6.4.7、0.000m以下基础工程：土方采用二台PC200型反铲挖掘机进行挖土，人工挖土配合。桩基础拟采用两台钻机进行施工。现场配备两部QTZ63型塔吊，一套HBT60混凝土输送泵及一台车泵输送混凝土。一台JZ-350型混凝土筒式搅拌机。一台ZL30E铲车上料。6.433、.8、主体施工：垂直运输设二部QTZ63型塔吊，一部SCD200升降机。一台JZ-350型混凝土筒式搅拌机。一台ZL30E铲车，一套HBT60混凝土输送泵及一台车泵输送混凝土。模板按三套配制，以满足工程进度要求。6.4.9、装饰工程：垂直运输设一部QTZ63型塔吊，一部SCD200升降机，一套HBT60混凝土输送泵。6.4.10、水暖、电气施工：主体施工阶段进行暖卫留孔，电气照明敷设管线。当抹灰完成时进行水暖管道安装及电气照明穿线工程，垂直运输同土建交叉进行、水平短距运输采用手推车。6.5、临时设施：6.5.1、由于本工程为两年工程，现场围护采用砖砌体围墙。建水冲式厕所。暂设用组装式彩钢板结构34、，底部用红砖基础砌筑搭设组装。6.5.2、现场道路：6.5.2.1、本工程的入口由西新荣街和向阳街交汇处做为工程施工进料车辆入口，向阳街侧做为施工进料车辆出口，能满足运输要求。6.5.2.2、施工区域内现场道路采用两台推土机进行场地平整，并用打夯机进行夯实，在夯实土上分别夯击碎石300mm厚，用1：3水泥砂浆灌缝。施工区内运输道路基层上采用150mm厚C20混凝土浇筑道路硬铺装。6.5.3、施工用电根据建设单位提供2台变压器，每台315KW基本满足施工用电需要。由变压器至施工现场总电源由施工单位配线。6.5.4、施工用水根据建设单位指定地点，施工用电管线采用加套管埋地敷设。6.6、材料质量保证35、措施：6.6.1、设专人组织正规厂家生产的优质材料的采购和供应工作。6.6.2、水泥选用牡丹江优质水泥、钢材采用通化、西林、鞍钢、钨钢四平等生产的优质钢材，外加剂采用高新厂家，现浇楼板采用多层胶合板模板。支撑系统采用全木支撑体系，脚手架全部采用钢管扣件式，所有材料保证满足国家检验标准的规定。6.6.3、水、电材料选用国家优质的建筑材料。6.6.4、材料进场进行检验，二次复试后技术负责人核定，材料使用有验收。6.6.5、在现场设置材料库，用木方垫起，防止材料反潮、受湿，而不能使用，储存足够的材料，以保证工程的正常进行。6.6.6、现场配备水泥库，储备足够的水泥，保证满足施工生产的需要。6.6.736、工程所使用的材料在进场前经甲方认可后进场使用。6.7、施工检验批的划分：6.7.1、根据检验批划分的原则，（1）基础、地下室划分四个检验批，第一个检验批为1#楼1-1轴-1-14轴，1-P轴-1-G轴；第二个检验批为2#楼2-1轴-2-17轴，2-A轴-2-P轴；第三个检验批为3-1轴-3-17轴；第四个检验批为地下车库；（2）一层、夹层主体划分为三个检验批：第一个检验批为第一个检验批为1#楼1-1轴-1-14轴，1-P轴-1-G轴；第二个检验批为2#楼2-1轴-2-17轴，2-A轴-2-P轴；第三个检验批为3-1轴-3-17轴；6.7.2、二层主体以上划分为三个检验批：第一个检验批为1#楼37、1-1轴-1-7轴，1-P轴-1-G轴；第二个检验批为2#楼2-1轴-2-14轴，2-A轴-2-P轴；第三个检验批为3-1轴-3-17轴；6.7.3、屋面分部工程检验批的划分执行DB23/722-2003分部分项工程检验批的划分6.7.4、建筑装饰装修分部工程检验批的划分执行DB23/712-2003分部分项工程检验批的划分。6.8、技术管理措施：专业技术人员施工时做到：施工项目有方案；技术措施有交底；图纸会审有记录；进场材料有检验；质量预控有对策；工序交接有检查；隐蔽工程有验收；计量器具校正有鉴定；设计变更、材料代换有手续；质量处理有验证；成品保护有措施；质量记录有档案；安全技术有措施。混凝38、土（砂浆)试块设有标养箱，同条件试块放钢筋笼上锁放置浇筑地点。6.9、质量管理保证措施：严格按照质量管理体系标准，全过程、全方位进行控制，消除分部分项工程的质量通病。6.10、分包工程：在承包范围内，如有分包首先争得建设单位、监理单位同意后方可分包，并负责分包工程的全面管理工作。第七节、分部分项工程施工方法7.1、施工顺序：施工时遵循先地下后地上，先基础后主体再装饰，先结构后维护的原则、配套工程穿插进行施工。7.1.1、基础工程施工方法及施工顺序：7.1.1.1、1#、2#、3#楼及地下车库地下部分施工季节将接近冬施，具体冬施施工方法及措施详见冬施专项方案。7.1.1.2、定位抄测、放线机械开39、槽混凝土桩基础人工挖承台土方承台垫层混凝土凿桩头承台、承台梁砖模承台、承台梁防水层承台、承台梁钢筋绑扎承台、承台梁混凝土浇筑底板混凝土剪力墙、柱钢筋绑扎剪力墙、柱模板剪力墙、柱混凝土浇筑剪力墙顶梁板模板顶梁板钢筋绑扎顶梁、板混凝土浇筑地下车库现浇抗渗钢筋混凝土顶板上20mm厚1：3水泥砂浆找平层300gSBC120卷材隔气层，均匀涂刷配套胶粘剂60mm挤塑板保温最薄30mm厚CL7.5轻集料混凝土找坡层20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层400gSBC120卷材防水层均匀涂刷配套胶粘剂10mm厚1：3石灰砂浆隔离层80mm厚C20细石混凝土、双向配筋8200。外剪力墙外的外防水改为内防水。1）地40、下部分原设计剪力墙外防水改为在剪力墙内侧做内防水。2）抗震底板、地梁及承台顶标高：a抗震底板、地梁顶标高高层部分由-3.70m调整为-3.775m。b抗震底板、地梁顶标高地下车库部分由-4.30m调整为-4.375m。c承台顶标高仍为原设计高层部分-3.70m，地下车库部分为-4.30m。3）内防水详细构造详见具体设计变更。4）内防水施工见具体内防水施工方案。7.1.2、基础底板施工方法7.1.2.1工艺流程钢筋工艺流程：基础垫层完弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放钢筋绑扎预拌混凝土场外运输钢筋、模板、预埋件验收场内运输与布料混凝土浇筑表面处理养护拆模回填土7.1.2.2施工方法7.141、.2.2.1、基础底板钢筋将基础垫层清扫干净，用石笔或墨斗在上面弹放钢筋位置线。按钢筋位置线布放基础钢筋。绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点每点绑扎牢。中间部分交叉点相隔交错扎牢，保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，将全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板双层钢筋网，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下垫在下片钢筋网上。钢筋的弯钩朝上，不倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下。基础钢筋的混凝土保护层厚度墙、暗柱、KZ：30mm；承台、基础梁：40mm；地下室顶梁：35mm；地下室顶板：25mm。钢筋的连接受力钢筋的接头设置在受力42、较小处。接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍；若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率为25；当钢筋的直径16mm时，不采用绑扎接头；纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率符合设计规定，当设计无规定时，符合下列规定:在受拉区不大于50；直接承受动力荷载的基础中，不采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不大于543、0。7.1.2.2.2、混凝土：本工程采用商品混凝土，项目部设专人对商品混凝土站的混凝土搅拌质量进行监控。7.1.2.2.3、混凝土的场外运输预拌混凝土的远距离运输使用滚筒式罐车。运送混凝土的车辆满足均匀、连续供应混凝土的需要。必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝土的搅拌与运送，减少停滞时间。罐车在盛夏和冬季均应有隔热覆盖。混凝土搅拌运输车，第一次装料时，多加二袋水泥。运送过程中筒体保持慢速转动；卸料前，筒体加快运转2030s后卸料。送到现场混凝土的坍落度随时检验，需调整或分次加入减水剂均由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。7.1.2.2.4、混凝土的场内运输与布料场内运输与布料：44、泵车发受料斗必须配备孔径为5050mm的振动筛防止个别大颗粒骨料流入泵管，料斗内混凝土上表面距离上口为200mm左右防止泵入空气。泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：11：2水泥砂浆滑润管道后，再泵送混凝土。开始压送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度逐渐加快，并转入用正常速度进行连续泵送。遇到运转不正常时，放慢泵送速度。进行抽吸往复推动数次，以防堵管。泵送混凝土浇筑入模时，端部软管均匀移动，使每层布料均匀，不成堆浇筑。泵管向下倾斜输送混凝土时，在下斜管的下端设置相当于5倍落差长度的水平配管，若与上水平线倾斜度大于7时在斜管上端设置排气活塞45、。如因施工长度有限，下斜管无法按要求长度设置水平配管时，用弯管或软管代替，换算长度满足5倍落差的要求。沿地面铺管，每节管两端垫50mm1OOmm方木，以便拆装；向下倾斜输送时，搭设宽度不小于1m的斜道，上铺脚手板，管两端垫方木支承，泵管不直接铺设在模板、钢筋上，搁置在马凳或临时搭设的架子上。泵送将结束时，计算混凝土需要量，并通知搅拌站，避免剩余混凝土过多。混凝土泵送完毕，混凝土泵及管道采用压缩空气推动清洗球清洗，压力不超过0.7MPa。泵送中途停歇时间不多于60min，如超过60min则清管。泵管混凝土出口处，管端距模板大于500mm。盛夏及冬季施工，泵管应覆盖隔热或保温。7.1.2.2.5、46、混凝土浇筑混凝土浇筑根据面积大小和混凝土供应能力采取全面分层、分段分层或斜面分层连续浇筑，分层厚度300500mm且不大于震动棒长1.25倍。分段分层采取踏步式分层推进，踏步宽为1.52.5m。斜面分层浇灌每层厚3035cm，坡度取1:61:7。浇筑混凝土时间按规定。掺外加剂时由试验确定，最长不大于初凝时间减90min。混凝土浇筑从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。也可采取中间向两边推进，保持混凝土沿基础全高均匀上升。浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，将表面泌水及时排走。振捣混凝土使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振47、。斜面推进时振动棒在坡脚与坡顶处插振。振动混凝土时，振动器均匀地插拔，插入下层混凝土50cm左右，每点振动时间1015s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准，不可过振。混凝土浇筑终了以后34h在混凝土接近初凝之前进行二次振捣然后按标高线用刮尺刮平并轻轻抹压。混凝土浇筑前对混凝土接触面先行湿润，对补偿收缩混凝土下的垫层或相邻其他已浇筑的混凝土在浇筑前24h即大量晒水浇湿。7.1.2.2.6、混凝土的表面处理处理程序：初凝前一次抹压临时覆盖塑料膜混凝土终凝前1-2h掀膜二次抹压覆膜混凝土表面泌水及时引导集中排除。混凝土表面浮浆较厚时，在混凝土初凝前加粒径为24cm的石子浆，均匀撤布在混凝土表面用抹子轻轻拍48、平。四级以上风天或烈日下施工有遮阳挡风措施。当施工面积较大时分段进行表面处理。混凝土硬化后的表面塑性收缩裂缝灌注水泥素浆刮平。7.1.2.2.7、混凝土的养护混凝土侧面钢木模板在任何季节施工均设保温层。采用砖侧模时在混凝土浇筑前回填完毕。混凝土表面在初凝后覆盖塑料薄膜，终凝后注水。 混凝土养护期间需进行其他作业时，掀开覆盖层尽快完成随即恢复覆盖层。混凝土的养护期限：混凝土的养护时间自混凝土浇筑开始计算，使用普通硅酸盐水泥不少于14d，使用其他水泥不少于21d，炎热天气适当延长。养护期内(含撤除保温层后)混凝土表面始终保持温热潮湿状态(塑料膜内有凝结水)，对掺有膨胀剂的混凝土富水养护；气温低于549、时，不浇水养护。在混凝土进入终凝（浇筑后4-6小时）立即覆盖，浇水湿润养护大于14天，必须注意前14天的养护。7.1.2.2.8、拆模与回填：侧模拆除后尽快回填。7.1.3、加强带、后浇带混凝土施工方法：7.1.3.1、基础至一层顶设置加强带和后浇带：浇筑混凝土时先浇加强带两侧混凝土，后浇筑加强带的混凝土；加强带内钢筋无接头，主体完工2个月后，浇筑后浇带。7.1.3.2、后浇带的设置：钢筋必须贯通，后浇带在浇筑混凝土前，将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土采用C35（S6）膨胀混凝土，并保持至少15d湿润养护。7.1.3.3、后浇带缝浇筑前，将两侧先浇混凝土表面凿毛、清洗50、干净，并保持湿润，再进行浇筑，后浇缝混凝土浇筑后，保持湿润养护4个星期。后浇混凝土施工温度低于两侧先浇混凝土施工时的温度，选择在气温较低的季节施工。7.1.3.4、后浇带的隔断作法采用钢丝网做隔断，由于钢丝网较软，必须用钢筋支架支撑，钢丝网与钢筋支架绑牢。后浇带做止水钢板，详见图纸设计。钢筋支架的钢筋直径及间距设置视构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，钢丝网的网眼不大于1Omm，避免灌注混凝土时跑浆。7.1.3.5、采取措施确保后浇带处钢筋的位置后浇带宽度为1000mm，钢筋保证位置准确且连续不断。对于板，单层钢筋下设置垫块，双层钢筋设置支架；对于梁，底部钢筋加设垫块，上部钢筋直径较大，不用支51、架，在后浇带部位搭设马道通过。否则，有些板的钢筋被踩弯或压弯，虽然相对数量并不多，但如果不采取重新调直、加设垫块等补救措施就浇筑混凝土，对板受力会产生一定的影响。7.1.3.6、灌筑后浇带混凝土的时间 以沉降为主的后浇带灌混凝土的时间在主体结构完工之后，先施工，先沉降，让高层与地下车库的差异沉降先完成一部分，减小灌混凝土后的差异沉降量。由于主楼沉降量较大，待主体结构沉降完成后，再浇筑后浇带混凝土。 7.1.4、地下室混凝土墙7.1.4.1、工艺流程：模板预检混凝土搅拌运输混凝土浇筑养护拆模。7.1.4.2、施工方法7.1.4.2.1、模板平整，且拼缝严密不漏浆，并有足够的刚度、强度，吸水性小。52、7.1.4.2.2、模板构造牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且装拆方便。7.1.4.2.3、外墙螺栓采用对拉螺栓固定模板，在预埋套管或对拉螺栓上加焊止水环，止水环直径为5，止水环为一环且在墙体中间。对拉螺栓中部加焊止水环，应与螺栓满焊严密，拆模后沿混凝土结构边缘将螺栓割断。7.1.4.2.4、预埋套管加焊止水环。套管采用钢管，长度等于墙厚，兼具撑头作用，保持模板之间的设计尺寸，止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内用丝袋封堵。 7.1.4.2.5、钢筋相互间绑扎牢固，防止浇捣混凝土时，因碰撞、振动便绑扣松散、钢筋移位，造成露筋。53、7.1.4.2.6、绑扎钢筋时，按设计规定留足保护层，留设保护层应以相同配合比的细石混凝土制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。7.1.4.2.7、钢筋及绑线均不得接触模板，采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。7.1.4.2.8、遇有钢筋排列较密以致影响混凝土正常浇筑时，应同设计人员协商，采取措施，保证混凝土的浇筑质量。7.1.4.2.9、防水混凝土浇筑采取分层浇筑，须严格控制分层浇筑高度，浇筑高度控制在50cm，使混凝土中气泡排出，确保混凝土的密实度。7.1.4.2.10、地下室内防水施工前，需在54、外墙与底板施工缝位置做加强处理，然后再大面积施工防水卷材。7.1.4.2.11、混凝土浇筑：考虑到抗渗要求较高，因此在施工前应加强对工人的交底及培训，加强现场施工工序的监督，随时进行混凝土各指标的测试，确保混凝土的浇筑质量。7.1.4.2.12、混凝土表面处理：在底板浇筑振捣找平标高到位后，在混凝土初凝时，将其表面压光两遍，并在混凝土覆盖保温材料之前，再检查表面是否有龟裂，若有再用铁抹子收缝抹压后再覆盖养护，浇筑过程中混凝土泌水要及时处理，避免使骨料下沉和混凝土表面水泥浆过厚致使混凝土强度不均和产生收缩裂缝。7.1.4.2.13、墙混凝土浇筑时，严格控制砼厚度及混凝土振捣时间，杜绝蜂窝、孔洞。55、7.1.4.2.14、为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不超过2m，如高度超过2m，设置串筒。为了保证抗渗混凝土结构良好的整体性，混凝土连续浇筑，不留施工缝。7.1.4.2.15、拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差不超过15，防止混凝土表面产生裂缝7.1.4.2.16、墙体水平施工缝留在高出底板表面大于300mm的墙体上。并设置6090mm（宽高）凹槽，凹槽内设置2040mm膨胀胶条，膨胀胶条用钢钉钉入凹槽混凝土底平面上，保证膨胀胶条同凹槽混凝土底平面靠紧。7.1.4.2.17、在预埋铁件较多较密的情况下，采用许多预埋件共用一56、块止水钢板的作法。施工时注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实，保证质量。7.1.4.2.18、卷材防水检查基层：施工防水层前，将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物以免影响防水层施工质量。7.1.4.2.19、卷材表面涂胶：将卷材铺展在平整干净的基层上，用长把滚刷蘸满胶粘剂，均匀涂刷在卷材背面，应留出搭接部位不涂刷胶粘剂。涂刷胶粘剂厚度应均匀，不得因涂刷过薄面漏底，也不得涂刷过厚面生产聚胶，卷材涂胶静置干燥10-20分钟后，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起，卷时要卷劲一致、端头平整无偏斜，并防止卷入砂粒的杂物，保持洁净。7.1.4.2.20、基层表面涂胶：当基层处理剂基57、本干燥后，用长把滚刷蘸满胶粘剂均匀涂刷在洁净的基层表面，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置应用毛刷涂刷，静置晾干铺贴卷材。7.1.4.2.21、卷材与基层已涂的胶基本干燥后，即可进行卷材铺贴施工，卷材的层数、厚度符合设计要求。7.1.4.2.22、卷材不在阴阳角处接头，接头处间隔错开600mm。7.1.4.2.23、每铺完一张卷材，立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，将空气排出，为使卷材粘结牢固，用外包橡皮的铁锟滚压一遍。7.1.5、主体钢筋混凝土工程：抄平放线主体短肢剪力墙钢筋绑扎主体短肢剪力墙模板主体顶梁板模主体顶梁板钢筋主体混凝土。7.1.6、砌筑工程：58、抄平放线砌筑基础剪力墙外挂80mm保温板。主体外墙为200mm粉煤灰混凝土砌块，内墙为100mm厚、200mm厚粘土空心砖。7.1.7、屋面工程：刷一道界面处理剂20mm厚1：3水泥砂浆找平层300gSBC120卷材隔气层，均匀涂刷配套胶粘剂100mm厚苯板分两层错缝铺贴1：10水泥珍珠岩找坡，最薄处30mm厚20mm厚1：3水泥砂浆找平层400gSBC120卷材防水层，均匀涂刷配套胶粘剂10mm厚1：3石灰砂浆隔离层40mm厚C20细石混凝土掺水泥重量3硅质密实剂， 10001000mm分格（内配6钢筋，双向150）刚性防水层（内配6.5150双向钢筋网）。7.1.8、装饰工程：窗安装室内外59、抹灰贴外墙苯板外墙抹灰外墙贴砖门安装楼地面工程内墙大白玻璃工程外墙刷涂料室外台阶、散水坡竣工验收7.1.9、暖卫、电气、消防、综合布线、有线电视工程穿插进行，随土建工程进度同步施工。7.2、施工方法：7.2.1、测量工程施工方法：7.2.1.1、测量组织的设置：建立以测量专业工程师为首的测量小组，按测量放线施工方案进行施工。7.2.1.2、测量施工方法：1）、抄测定位依据规划单位利用卫星定位现场给定外墙皮线定位点,建设单位给定的全套施工图纸、规划布置图和轴线及标高复核通知单，采用直角坐标法进行定位，建立矩形控制网。主轴线采用钢尺量距的方法。2）、在不影响施工而且隐蔽的建筑物周边设置12个C2060、混凝土墩（400400300）作为施工控制基准点，从而便于施工过程中轴线、标高的控制。周围用钢管做护栏并插红旗作标志。3）、施工过程中重点控制建筑物的定位、轴线测设、建筑物四角垂直与标高控制及轴线抄测。4）、本工程分别设三个高程控制桩，钢筋上端点标高为本工程0.00高程241.20m，施工中以此点作为高程施工依据。5）、高程控制桩用0.8m直径，深2.0m的混凝土桩制作25钢筋进入混凝土0.4m，上端高出混凝土面10mm。6）、高程控制桩的护栏及标识与工程水平定位桩相同。7）、本工程0.000相对海拔标高为241.20m，0.000相对海拔标高参照基准点以西新荣街与向阳街中心线交汇处路面顶标高61、相对海拔标高240.45m为准。，将0.00高程引至现场做为建筑物施工标高及沉降观测的控制点。7.2.1.3、测量放线组织的设置：1）、建立以测量专业工程师为首的测量小组，按测量放线施工方案进行施工。2）、测量放线仪器的配备：名 称型 号数 量精度用 途光学经纬仪TDJ6E22角度测量自动安平水准仪DSC32033mm/km标高测量对讲机7-310762km通 话钢 尺50m3经计量局检验合格长度测量塔 尺5m3标高测量线 坠1kg3垂直度测量线 坠2kg3垂直度测量卷 尺5m6经计量局检验合格长度测量7.2.1.4、测量放线施工的控制：1）、水平轴线控制：采用内控法测量方案，在每层楼板浇筑前62、，每层楼板同一位置处预埋引测用方盒，作为施工测量控制点。2）、垂直度控制：为保证建筑物位置尺寸及垂直度，每施工二层进行一次垂直度校核。当每段或每层轴线测量定位后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单，报验单注明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以随时验证各轴线的正确程度。3）、主体施工采用轴线投射法进行轴线的引测，待一层施工完毕后，将轴线引测到一层顶板，以后用内控法进行轴线的投射施工。4）、标高控制：在每个楼层柱同一位置的主筋上引测标高控制点，并用红油标设在钢筋上，用水准仪联测，求得闭合差，在限差内进行误差配平。求得精确标高后,引至各标高控制点上，用以控制施工中的楼层标高。每63、当柱模板拆除后，在柱测面投测出相应轴线并在柱侧面抄测结构0.5m标高线，然后进行梁板模板板面标高抄测，根据抄测结果调整验收后施工下道工序；混凝土浇筑过程中及时进行梁板面标高抄测，确保楼层标高和梁板厚度。5）、建筑物变形控制（沉降测量）：利用给定的水准基点，根据设计要求在建筑物四角建立闭合的沉降观测水准控制网，便于控制基准点间相互校核。主体阶段逐层抄测；装修阶段月月抄测；竣工后，每三个月抄测一次（外界出现剧烈变化时及时观测），直至基本稳定（沉降速率小于0.4mm/d）后停止观测。严密注意沉降变化，专人做好各项记录，及时分析、准确处理出现的问题。6）、测量精度控制保证：由放线员进行放线，技术员验线64、，并做好抄测记录，及时报给监理、建设单位进行复核，经建设单位、监理单位复核合格后方可进行下一步施工。7）、测量员完成工程测量定位后，需经技术负责人验线。7.2.2、土方工程：7.2.2.1、土方工程的施工工艺：1）、土方开挖施工工艺：测量放线机械沿线分层开挖修坡平整。桩施工完毕人工挖承台、承台梁、基槽修整。2）、回填土施工工艺：基底清理检验土质分层填土机械夯实找平验收。7.2.2.2、土方机械开挖：1）、工程整体大面积开挖采用反铲挖掘机辅以人工配合进行坑上作业开槽。2）、1#、2#、3#高层住宅楼机械开槽槽底标高为： -4.125m。3）、地下车库机械开槽槽底标高为： -4.925m。4）、按65、1）条、2）条、开槽标高开槽时、预留100mm高土方人工清槽底。5）、整体土方开挖路线及顺序：考虑到现场土方外运的便捷性，土方开挖确定为由地下车库1-A轴、4-A轴向高层1-P轴、3-G轴方向平行后退开挖，运土车辆由向阳街侧工地车辆专用进车、出车运输大门通行。4-28车辆专用运 车辆专用运3-G输进车大门 输出车大门 4-14-A 1-A4-FF4-BB4-CC 混凝土护壁桩 6）、开挖弃土汽车随挖随运，由于现场场地狭小、回填土无法考虑减少二次运输、存放在建筑物周边，故现场不存放预留回填土。7）、土方开挖至槽底计划标高后,桩基立即进入施工。8）、进入槽底施工应随时观测土壁层的变化，发现隐患处立66、即组织施工人员及机具撤离到安全地带，采取有效加固方案消除隐患后方能继续组织施工作业。7.2.2.3、桩施工完毕后，进行人工挖承台，承台梁槽，人工开槽采用筒锹。1）、开挖时应准确依据放线员给定的开挖边线进行开挖。2）、人工挖承台、地梁槽时应确保开挖几何尺寸的精确。7.2.2.4、土方回填：1）、当地下室外墙构造施工完毕后，立即进行基础回填。2）、基础回填土采用人工回填，在墙上弹出回填厚度线，200mm厚一层。3）、采用汽车外运土方卸至施工现场，用小推车倒运到回填处，蛙式打夯机分层夯实，一夯压半夯，每层夯三遍，每层200mm，死角处采用立式打夯机夯实。4）、基础施工完毕后，抓紧进行回填土的回填工作67、，回填前基槽、沟底应干燥、回填土需控制好含水量，以用手紧握土料成团、两指轻捏能碎为宜。如土料水分过大或不足时可采取晾干或洒水湿润，不合格土坚决不用、回填土分层厚度20cm，夯打遍数不少于四遍。人工打夯多人动作方向应一致、有专人喊号指挥，采用蛙式夯机应注意行走路线和电源线的拉设、施工过程中做好记录。7.2.2.5、将反铲挖掘机作业臂杆回转角度控制在30 60之间以提高效量。7.2.2.6、严格控制各工序的衔接工作，严把质量关。施工中对施工机械作业人员进行交底，现场由放线员用水准钉点、确保开槽尺寸标高的准确性。7.2.2.7、开挖过程中注意边壁是否有松动变形等不安定迹象，一旦发现异常或隐患处、需及68、时修理边坡、压安全网或加撑进行加固处理，雨后应加强检查工作力度。7.2.2.8、该单位工程建设位置为原有平房住宅分布区，涉及到地下仍存在着各种类型的居民地下构筑物，施工前及施工过程中应探明并随时掌握地下实际情况。基槽开挖过程中将发现原有地下构筑物障碍时，应及时与监理单位、建设单位、设计单位取得联系，将旧基础障碍物周边土方清除、并清至原有旧基础障碍物底标高、掌握障碍物实际情况后，制定障碍物清除方法和措施，并会同监理、建设单位对原有旧基础障碍物拆除立方体进行确认后，将障碍物拆除。基础障碍物清除应好记录。7.2.2.9、如基础障碍物底标高超过基础地梁、承台垫层底标高，应及时设计单位取得联系，由设计单69、位出具换土设计方案后按设计方案进行施工。7.2.2.10、基槽边缘设1.50米高安全栏杆，上挂安全网进行围护、并悬挂危险标志。上下槽设斜马道、并绑水平方防滑。7.2.2.11、详细查阅地下设施资料、掌握场内外有无排水井、渗水井，确定雨有无可能渗透至槽底，如有可能应及时将井内水抽出排放。7.2.3、超流态混凝土桩：7.2.3.1、本工程为超流态混凝土桩基础，先做试桩和锚桩，为满足工期要求试桩、锚桩混凝土中加入早强减水剂，掺量为水泥用量的3%。当桩的混凝土强度达到设计强度等级时进行试桩，试桩合格后方能进行桩基础的施工。7.2.3.2、桩基础施工配备二台钻机及相关设备进入作业区域实施超流态混凝土桩的70、施工。桩基础施工采用横移退打法。7.2.3.3、超流态混凝土钻孔压浆桩由专业施工公司进行分包施工。7.2.3.4、由于现场钻孔时间较长，天气炎热，施工前办理必要现场搅拌的手续后采用现场搅拌混凝土。7.2.3.5、技术要求：1）、依据超流态混凝土护壁桩按设计图纸结合图纸会审进行施工。2）、施工前组织技术人员、技术工人熟悉工程地质资料和水文地质资料，施工图纸和会审纪要以及地下管网和周边环境情况。3）、根据规范要求，桩顶混凝土应提高300mm500mm用于破桩头，由于本超流态施工工艺的特点，混凝土浇筑至槽底开槽标高，桩头混凝土在人工开承台、承台梁、基槽后破除。4）、桩机钻尖落钻时必须同放线钉点或灰点71、吻合方能落钻，完全调整好钻杆垂直度后方能开钻，入土过程中应不断校正钻杆垂直度。5）、为确保桩位准确、桩位易找且不容易丢失，采用打孔灌注白灰（白灰500mm），并以6钢筋钉红布记号的方法布设桩点位，桩点位布设完成后要经发包方、监理单位负责人共同验线、验点，并作好记录，经发包方、监理单位准确无误方可施工。7.2.3.6、工艺流程图及成桩图： 1） 、施工工艺流程图定 位 放 线钻 机 就 位校正垂直度钻 孔 清 土提钻灌注混凝土搅拌超流态混凝土安放钢筋笼钢筋笼制作成 桩 验 收钻至孔底标高2） 2）、施工成桩图：7.2.3.7、施工方法：1）、施工工序及顺序：场地平整钻机组装检修试运转钻桩位至设计72、标高提钻泵送混凝土 安放钢筋笼成桩 2）、施工方法：（1）、首先确定准备施工的桩位号，根据护壁桩施工的特殊性，为避免踩踏施工桩位，间隔放施工桩位，打上白灰点，插上钢筋，分两次完成护壁桩的施工，施工时由施工班长按图纸找点，以漏出圆状白点和钢筋为准。第一遍施工完毕后，平整场地钻出的土，第二次依据固定点或其它准确的桩位点放置第二遍桩位，按桩位图尺寸进行检查。（2）、钻机就位后，调整好钻杆的垂直度。使钻尖与桩位点垂直对准，如发现钻尖离开点位要重新调整，重新稳点，直到达到钻头尖对准桩位为止。（3）、桩机钻尖落钻时必须同放线钉点或灰点吻合方能落钻，完全调整好钻杆垂直度后方能开钻，入土过程中应不断校正钻杆垂73、直度。3）、成孔工序： （1）、首先将混凝土泵输送管、钻杆内的残渣清干净，为防止泵送混凝土过程中输送管路堵塞，应先在地面打砂浆疏通管路。（2）、开钻时钻头插入地面不小于10cm ，钻机启动空转10秒后下钻，下钻速度要平稳。（3）、钻进过程中应随时观察地下土层变化，是否符合地勘，如发现异常情况，不良地质情况或地下障碍时要立即停止钻进，与甲方协商解决处理后方可继续施工。 （4）、钻机钻到设计孔底标高后，混凝土浇筑开始以低速控制，提钻注混凝土三米以上增大泵的压力，并始终保持混凝土超出钻头一米，每分钟提升高度不宜大于2.5米。由于超流态混凝土灌注桩基础桩型的特殊性，桩混凝土浇筑至槽底标高，预留混凝土在74、承台、地梁垫层施工后破除。4）、安置钢筋笼：（1）、机台人员将预制的钢筋笼抬到孔口，利用钻机自备吊钩放入孔中，用水准仪确定标高，并将其固定在设计笼顶标高处。（2）、固定钢筋笼要保证主筋保护层厚度。（3）、钢筋笼固定后，灌注工清理干净孔口确保混凝土初凝前孔无虚土掉入。5）、混凝土的配置要求：（1）、桩为C30混凝土，在桩浇筑混凝土之前，各种原材料要经过二次复检和做配比试验，提供材料合格证，且经过监理报验审查，根据监理审核报验的配比单浇筑混凝土，按规范要求坍落度控制在220250mm，由于该桩型工艺的特殊性，钻孔时间较长，天气炎热，不宜用商品混凝土，采用现场小型搅拌站搅拌混凝土，按照配比，严格控制75、电子计量装置，准确、安全配置超流态混凝土，试桩、锚桩混凝土中加入早强减水剂，掺量为水泥用量的3%。（2）、施工前办理必要现场搅拌的手续。6）、施工要点：（1）、在钻机就位前，试运转钻机及检查压注混凝土管路是否流畅，搅拌机是否运转正常。（2）、钻机就位后，复测孔位，对正点位并调整钻机垂直度。（3）、钻孔时如塌孔必须间隔钻孔，防止塌孔埋钻，影响周围桩的质量。（4）、做好施工现场桩的记录，发现问题，及时同监理、建设单位请示，确定该桩的处理方案后方可施工。（5）、钻孔时，进钻的速度依据电流的变化来控制，以免烧毁电机，电流控制在不大于两倍钻机的功率的电流值，即不大于200A。（6）、钢筋笼应提前制作，严76、格按设计要求下料、焊接及绑扎。主筋与加强筋要焊牢。钢筋笼下部500mm向内收口（1530），并在距钢筋笼端部150mm处加设12加强箍筋一道，以方便钢筋笼安放。（7）、钻至孔底标高，在泵送混凝土前，先加水再用1：3水泥砂浆疏通管路，然后边提钻边泵送混凝土，提钻速度与混凝土灌注量应相互配合，并保证混凝土超过钻头12m。提钻时先匀速旋转上提，后静止提钻，直至桩孔灌满。（8）、安放钢筋笼： 钢筋笼采用自吊设备安放，钢筋笼在起吊时应选好吊点，以免弯度太大。将钢筋笼下入孔中，边下边控制垂直度，并来回旋转下入孔内至设计标高。如下不到位，可放上三角架再用振机或外力压入。 7）、质量目标及要求：（1）、开工前77、组织全体人员学习方案、规范中各项的允许偏差，认真做好图纸会审与技术交底，严格按照技术规范执行施工。（2）、各种原材料进场后必须进行二次复试合格后方可使用。原材料每次进厂一定要检查合格证，感观质量。（3）、严格执行施工中的检验复核制。对施工钻孔中的桩位技术人员复核后方可开钻施工，稳桩点及调整垂直度过程中要严格控制在允许偏差范围内。（4）、对现场混凝土每天抽测二次坍落度保证混凝土施工质量。并按照规范要求留置混凝土试块。（5）、超流态混凝土桩水灰比宜为0.50.6。（6）、超流态混凝土桩砂率宜为40%50%，充盈系数为20%。（7）、钻机开钻前应校正桩机架垂直度，如发现不符合要求（大于桩长0.5%）78、，必须将打桩机用枕木垫平，满足要求后方可施工。（8）、钢筋笼主筋与箍筋采用焊接（或绑扎）后形成焊接网交叉点开焊数量不得大于整个钢筋笼交叉点总数的1%，并且任一一根钢筋上开焊点不得大于该钢筋交叉点的1/2。（9）、搬运和吊装时，应防止变形，安放对准孔位，避免碰壁，就位后立即固定。7.2.4、截护壁桩桩头：7.2.4.1、根据放线员给定的测量标高，将护壁桩桩头截除至桩顶设计标高。7.2.4.2、设计桩顶标高200mm以上，采用风镐、大锤斜向进行破桩头。7.2.4.3、设计桩顶标高200mm以下，人工用手钎子进行破桩头。桩顶标高用钎子应凿成平面。具体方法：用钎子凿桩头时必须从桩头外侧向里侧水平方向凿79、，不允许用钎子从上向下进行破桩头。7.2.4.4、当工程桩桩头截至设计标高时，桩头中混凝土夹有泥土和桩头混凝土松散时，必须将泥土清除干净。7.2.4.5、桩头破完后用钢丝刷将伸入承台内的50mm桩身四周泥土清理干净。7.2.4.6、桩顶标高低于设计标高200mm以内时，采取同承台混凝土一起浇筑施工；桩顶标高低于设计标高200mm以外时，采取用同强度等级混凝土进行接桩头至设计标高。7.2.4.7、截除的护壁桩混凝土及时清运堆放指定地点，同汽车运出场外。7.2.5、承台、承台梁、地梁砖模：7.2.5.1、承台、承台梁、地梁砖模采用红砖和粉煤灰砖砌砖模。7.2.5.2、水泥、中砂、粉煤灰承重砖、水为80、生活饮用水；原材料进厂持有材料出厂合格证，且需经见证取样送检、复试合格、方能允许使用。7.2.5.3、M10水泥砂浆配合比需进行试验室试配。7.2.5.4、砂浆搅拌投料采用重量比，采用电子台秤进行计量控制、其投料顺序正确、投料量准确，砂浆搅拌均匀。7.2.5.5、砖砌体采用“三、一”砌砖法，砖组砌无干砖上墙现象、砂浆饱满度80%。7.2.6、防水：7.2.6.1、防水砂浆：（1）承台及地梁用砖模。（2）在内侧立面抹1：2水泥防水砂浆，掺硅质密实剂。砂浆采用机械搅拌人工抹灰，塔吊运输方法。7.2.6.2、防水卷材：地下部分外侧防水改为内防水，电梯井及集水坑仍做外防水，具体构造详见具体变更：（1）81、承台、承台梁、地梁采用C30（S6）抗渗混凝土。（2）、电梯井处承台梁标高至抗震底板顶标高范围的电梯井剪力墙采用C30（S6）抗渗混凝土。（3）、高层、地下车库部分超流态混凝土桩的钢筋笼长度在桩底部区域缩短3m，主筋612变为616，其它桩原设计不变。（4）、抗震底板、地梁及承台顶标高：（4.1）、抗震底板、地梁顶标高高层部分由-3.70m调整为-3.775m。（4.2）、抗震底板、地梁顶标高地下车库部分由-4.30m调整为-4.375 m.（4.3）、承台顶标高仍为原设计高层部分-3.70m，地下车库部分-4.30m。1）、工艺流程：材料检验检查管道预埋情况验收基层(找平层)清扫基层(找平82、层)制备粘接胶处理复杂部位（或附加层）铺贴复合卷材检验复合卷材施工质量蓄水试验保护层施工验收。2）、操作要点：基层干燥后及桩头水泥基渗透涂料施工完后，涂涮聚基层胶，表面干燥后采用满铺施工方法进行粘合，承台梁阳角及阴角处设附加层。3）、施工条件：（1）、复合防水卷材施工温度宜在5以上、25 以下，环境温度0及以下时禁止使用水泥胶结，环境温度一5以下时不能使用聚氨酯胶粘接。白天可以正常施工，夜间气温低于0，在温度降至0以前作好防水层的保温防护措施，使其温度保持0以上。复合卷材施工温度高于25时，应立即向施工后复合卷材表面喷水降温，防止卷材变形起鼓。复合卷材施工须在3级风以下进行，雨雪天禁止施工，施83、工后如遇大风，复合卷材的端头部用重物压住防风。（2）、复合卷材铺贴后复合卷材下部不允许存在硬性颗粒及杂质，以免损坏复合卷材。（3）、施工人员必须穿软底鞋，避免损坏复合卷材。4）、施工方法：（1）、找平层技术要求：屋面找平层应符合屋面工程技术规范（GB502072002）规定，地下防水找平层应符合地下工程防水技术规范（GB502082002）规定。找平屋拐角处（如墙、烟道、墙角、管道周围）均应做成R=20mm圆角。（2）、水泥胶的配制：粘接胶选用水泥涂加专用配套胶或用聚醋酸乙烯乳液制成水泥胶与基层满面粘贴。粘贴防水层时，胶粘剂含量为水泥重量的2.5%，即为一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（1.84、25kg）。配制时将一袋胶粘剂与6kg10kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg32.5kg的水中（相当于水泥重量的55%65%），搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入边搅拌，搅拌至无凝块无沉淀、无气泡即可使用。（3）、卷材防水层施工：A、施工前必须对找平层进行验收，验收合格后方可进行。B、施工前用小铲铲掉落地灰等杂物，用扫帚清扫干净基层表面的垃圾和灰尘。C、屋面复合防水卷材粘贴方向按GB502072002第4.3.5条规定确定，地下防水工程粘贴方向可根据实际情况确定。D、复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3mm12mm，找正方向后，在中间固定，将卷材一端卷至固定处粘贴85、，这端粘贴完毕后，再将预防的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。E、铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层和卷材对应的表面上厚约10mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶。F、垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时毛刷涂胶，厚度均约10mm。G、接缝施工：a、接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。b、用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘贴面可同时涂胶，接缝满贴，胶层厚度为1.0mm1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8mm1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，86、接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。c、地下防水用盖条方式接缝时，水泥胶接缝压实后，不在接缝边缘在涂刷水泥胶，溢出的水泥胶不必处理，而待水泥胶固化后，将接缝处表面水泥胶清除。H、复杂部位处理：防水层施工前，应按图纸要求先做好复杂部位（阴阳角等）的附加层，复杂部位的附加层用400g/m2复合卷材，水泥胶处理粘接。5）、承台、承台梁、地梁内做卷材防水层同250mm厚抗震底板卷材防水层相连成一体。6）、内防水工程施工详见专项施工方案。7.2.7、施工缝：1）、地下室为S6防水，所以剪力墙在承台上返300mm处留置凹槽并做橡胶止水条。2）、底板施工缝如不能留置在后浇带、加强带处时，在底板250mm87、厚中间设橡胶止水带，止水带宽为300mm。3）、主体结构施工缝应留置直槎，且应满足规范规定的留置部位要求。7.2.8、桩头处水泥基渗透涂料：7.2.8.1、水泥基渗透涂料施工方法：1）、湿润基面：涂刷前先将基面用洁净的水充分湿润，新浇筑混凝土须在20小时后方可涂刷。2）、配料：水=1：0.33）、搅拌： 先将水置于桶内，再将本产品投入，拌料时应慢慢地加水，至料无粉料、拌开为止， 拌料时必须搅拌均匀，灰浆中不能有没拌开的材料。由于水泥基渗透材料，是早强型防水材料，要求在拌制时边拌边用，拌好的料要求在5-7分钟内用完，一般一次性拌料不能超过3Kg，已经发硬的灰浆不能再用。4）、涂刷： 将涂料用半硬88、尼龙刷或滚刷用力往复涂刷至已具备施工条件的湿润基面，气候炎 热干燥时，对基面边喷水湿润（无明水）边涂刷。防水涂层应分两次涂刷（涂刷方向横竖交叉），第二次涂刷应在第一次涂刷后的48小时内，第一次涂层还处于湿润状态时进行。7.2.8.2、水泥基渗透涂料养护：1）、该涂料刷完成后，应有三天的保湿养护期。2）、湿养护中必须用雾状水喷洒。潮湿基面是保证该产品防水效果的基础，故防水施工前，必须对基层充分湿润。3）、施工后的防水涂层在48小时内气温在0以上，并严防雨淋，暴晒。4）、盛装液体的混凝土池，必须经3天湿养护期后再放置12天；盛装腐蚀性液 体或高温液体的，须3天湿养护后，再放置18天后方可使用。5）89、施工后的湿养护是防水涂层形成自身强度，保证防水效果的关键，这一点 有别于其他水硬性防水材料。6）、该产品属于见型材料，应避免直接接触皮肤。7.2.8.3、水泥基渗透涂料贮运：1）、运输中避免雨淋，暴晒、碰撞、重压。2）、贮存于室内、阴凉、干燥通风环境3）、保质期：12个月，超期经检验合格后仍可使用。7.2.9、钢筋工程：7.2.9.1、钢筋工程施工工艺：划分钢筋位置线运钢筋到使用部位绑钢筋检查验收7.2.9.2、钢筋工程施工方法：1）、钢筋采用现场集中下料，机械加工，人工绑扎。现场搭设钢筋作业棚，塔吊运输至安装地点。2）、钢筋必须有出厂合格证及二次复试合格证后，经技术负责人和监理工程师签署意90、见后方可下料施工。根据可进行加工制作，钢筋加工的形状。尺寸必须符合设计要求。为保证钢筋骨架、网片刚度，绑扎时必须正反方向转动绑牢，要求钢筋的交叉点全部绑扎。3）、施工中技术负责人对工人进行技术交底，并严格把关。钢筋连接以焊接为主，梁水平钢筋直径18mm采用直螺纹套铁筒连接，竖向受力钢筋直径16mn，采用电渣压力焊，其余钢筋采用人工搭接绑扎。焊工应持证上岗，焊件复试合格后方可正式施焊。4）、承台及梁的中部钢筋及剪力墙暗柱钢筋的固定采用25钢筋焊接成支架进行固定。承台中钢筋加固，采用20钢筋做支架1M，上部用水平焊接钢筋网搭设在支架上。5）、钢筋I、II级。采用机械化人工下料，人工进行绑扎、焊接来91、提高生产效率，保证先同监理单位、建设单位、设计单位沟通做设计变更。6）、熟知图纸，结合会审、技术交底进行施工，如需代换（需符合钢筋等强度代换原则的同时应具有设计单位的书面变更手续）钢筋进场应持材质单并按规格分类堆放，下部垫起不小于300mm，以防锈蚀。在满足以上要求后，立即进行该批钢筋的二次复试、合格后方可使用 7）、本着合理搭配原则，先下长料、后下短料，长短搭配，减少材料的损耗和浪费、降低成本。8）、表面有铁锈、油渍的筋在使用前清理干净，带颗泣状或片状泥锈的钢筋不得使用。9）、电焊工持证上岗，电焊条应有合格证，并与所焊构件材质匹配。工程结构钢筋在施焊前应进行施焊试验，合格后方可正式施焊。1092、）、当受力钢筋采用焊接时，设置在同构件中的焊接接头应相互错开，从任一焊接接头中心至焊接接头的长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段内。11）、钢筋施工其它要求均执行图集：03G10112）、同一截面绑扎接头位置应错开、受拉区不得超25%，受压区不得超50%，且一根筋上不得有两个绑扎接头。13）、本工程的箍筋一律作成封闭式，弯钩长度：10d 、 且作成135弯钩，绑扎时先用箍筋固定主筋，分好间距，然后再进行绑扎。14）、钢筋绑扎完成后，由技术负责人组织施工监理人员、质检员参加共同检查。确认符合设计要求及有关规范规定后，方可进入下步工序，并及时填写隐蔽记录。15）、混凝土钢筋保护层控制：设93、置塑料垫块、要求设置方式及位置、数量应正确。16）、现场钢筋作业棚，钢筋加工，施工一体化，保证钢筋施工顺利进行。楼板负筋架设，采用铁马12600mm设置。17）、梁内受力钢筋1.5m处下垫25mm预制混凝土块，以保证钢筋保护层厚度。18）、承台梁钢筋绑扎完后，用短钢筋焊接支撑保证整体形状不改变。19）、钢筋保护层用混凝土垫块控制。20）、梁、板中的双层钢筋采用16钢筋做马登支撑，梅花间距1000mm。7.2.10、模板工程：7.2.10.1、模板工程施工工艺：1）、柱模板安装施工工艺：弹柱位置线抹找平层作定位墩 安装柱模板安拉杆或斜撑加固、挂线校正检查验收。2）、梁模板安装施工工艺：弹线支立柱94、按大小龙骨铺多层木模板校正标高加立杆的水平拉杆检查验收。3）、剪力墙模板安装施工工艺：弹墙位置线焊定位钢筋安装剪力墙模板安水平竖向杆、斜撑加固、挂线校正检查验收。4）、模板拆除工程施工工艺：采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆城中部分，先上部，后下部。7.2.10.2、模板工程施工方法1）、模板安装工程施工方法：采用木模板钢管支撑，井内设井字型水平支撑体系，水平间距1m，并隔层在井内设水平支撑固定井内模板。柱采用组全木模板，间距500mm固定，设四道斜支撑，紧线器校正。梁侧模、底模采用全木模板，板采用多层木模板。剪力墙采用分二段支模。第一段：剪力墙支到承台上返300mm、在此外设橡95、胶止水带；第二段支模到0.00处，地下室剪力墙拉片采用止水拉片。现浇模板采用多层木模板，本工程天棚顶板采用清水混凝土施工工艺，100100mm木方支撑，辅以木龙骨，胶带贴缝，防止跑浆。现场配制安装加固的方法，使混凝土成型后，表面光洁平整，阴阳角顺直，达到清水混凝土，混凝土表面局部处理后可直接进行表面装饰。多层板具有良好的刚度和强度，表面平整，易拼装易拆卸，接缝严密，与混凝土的表面粘合度小于钢模板，浇筑后混凝土表面光滑等优点。混凝土成型后，几何尺寸应准确，棱角分明。配备三套模板周转使用，确保满足施工要求。电梯井防护隔一层设一道硬防护16200mm双向。2）、模板拆除工程施工方法：模板拆除前应编制96、拆除方案，并在工程技术人员下达通知单后方可拆除，模板拆除时，现场应有专人看护。对悬臂模板的拆除，应考虑模板悬臂，应加设支撑其间距1m，并做警示标志。未经允许不得拆除模板。梁板底模在混凝土试块强度达到规定要求后，混凝土拆模前强度标准以现场同条件混凝土试块实验结果为依据，经技术人员同意方可拆除。梁、柱侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除而受损后方准拆除。7.2.10.3、施工工艺1）、安装柱模板时模板必须具备足够的强度和刚度、稳定，构造简单、装拆方便，利于施工。2）、模板接缝要严密，不得有漏浆变形的现象出现。3）、柱头与梁交接处用木料做柱帽。4）、模板安装必须牢固，在浇筑混凝土时，要设专人97、看管；模板安装过程中应按自下而上的安装顺序，应注意模板的稳定，采取足够的防护措施。7.2.10.4、质量要求：1）、模板及其支架必须具有足够的刚度和强度，其支撑部分应用足够的支撑强度和支撑面积。2）、模板的接缝及模板与混凝土接触的表面应清理干净，并刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋 与混凝土的接茬处。7.2.11、混凝土工程：7.2.11.1、混凝土均采用商品混凝土。7.2.11.2、商品混凝土进场需持有商品混凝土配合比通知单及原材料合格证和二次复试报告。7.2.11.3、商品混凝土采用汽车泵或地泵直接输送到浇筑地点，并结合二部塔吊进行施工。7.2.11.4、垫层混凝土采用平板振捣器进行振捣，其它混98、凝土采用插入式振捣器进行振捣、振捣时间及振点移动距离等均应满足要求，混凝土振捣密实。7.2.11.5、混凝土浇筑完12小时后用草袋或黑塑料布覆盖养护，混凝土专人浇水养护时间不得少于7昼夜，浇水次数使混凝土保持湿润状态。7.2.11.6、按规定留置混凝土标养及同条件试块。7.2.11.7、做好混凝土施工记录。7.2.11.8、在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合下列规定：1）、已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于12N/mm2。2）、在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子及软弱混凝土土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。 3）、浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的原配水泥砂99、浆。4）、混凝土细致振实，使新旧混凝土紧密结合。5）、浇混凝土之前、先确定施工方向，并设置马凳铺铁跳板供施工人员操作，严禁施工人员践踏钢筋。7.2.12.9、施工工艺1）、现浇楼板按弹出的钢筋位置线，先铺设短向钢筋，再铺设长向钢筋。2）、钢筋绑扎时，靠近外围的两行的相交点，每点都绑扎，中间部分的相交点应相隔交错绑扎，但保证钢筋的位置不位移。3）、钢筋的搭接长度及搭接位置必须符合设计和施工规范的要求。4）、根据弹好的柱位置线，将柱插筋绑扎牢固，锚入基础的长度要符合设计要求，其上端应采取措施，保证甩筋竖直，不产生位移。5）、箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋弯钩重叠处要交错布置。6）100、柱竖向钢筋采用电渣压力焊。7.2.12.10、质量要求1）、钢筋的品种质量、焊条焊剂的牌号、性能，必须符合设计要求和规范的规定。2）、钢筋表面必须清洁，带有颗粒状、片状的老锈斑经除锈后才可使用。3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4）、焊接接头机械性能，必须符合钢筋焊接规范的专门规定。7.2.13、砌筑工程施工方法7.2.13.1、普通砖砌筑：1）、工艺流程：清基层拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑检查验收2）、砌筑工程施工方法：（1）、砖砌筑采用“三一”砌砖法施工，组砌方式采用“一顺一丁”、“三层一吊”、“五层一靠”。（2）、保证砌101、体砂浆饱满度。（3）、用JZC350型搅拌机搅拌砂浆，塔吊运输至操作地点。（4）、砖浇水润湿一般以水渗入到砖四边1.5厘米左右。（5）、选砖要先选择整齐、平直、无裂缝、规格一致的砖。3）、质量要求：（1）、砖的品种、强度、等级必须符合设计要示；砂浆的同品种、同强度的各组试块，平均抗压强度值不小于设计强度值。 （2）、砌筑砂浆必须饱满密实，砌体砂浆的饱满度不小于85%。（3）、砖墙垂直度和平整度分别控制在3毫米和5毫米以内，灰缝平直。（4）、按图纸和国家规范规定设置拉结筋。7.2.13.2粉煤灰混凝土砌块砌筑工程施工方法:(1)施工工艺：基层清理 拌制砂浆 确定组砌方法 排砖撂底 砌筑 检查验收102、(2) 粉煤灰砖进场必须有合格证，二次复试合格后使用。粉煤灰砖砌体施工前，先熟悉、审查施工图纸，对操作工人做好技术交底。(3)粉煤灰砖砌筑前在剪力墙、柱上植筋，6400mm ，每100mm厚墙体1根，经验收合格后，进行粉煤灰砖砌筑。 (4)粉煤灰砖砌筑采用“平打灰贴砌法”砌筑。外墙砌筑时予埋挂苯板保温埋件，钢筋直径6，间距双向500mm，梅花型布置。 (5)垂直运输采用升降机运输。 7.2.14、脚手架工程施工方法2.14.1、每栋楼设两个安全通道、尺寸：b1h=4103m采用钢管搭设。外挂密目网全封闭施工，用60mm板做硬防护两层。7.2.14.2、柱、剪力墙施工采用搭设双排钢管脚手架。7.103、2.14.3、内墙砌筑采用钢制定型脚手架。外墙砌筑装饰采用双排钢制外脚手架。室内装饰采用钢制满堂红式脚手架。地下室采用满堂红式脚手架。7.2.15、散水、踏步、坡道工程施工方法7.2.15.1、在外墙装饰施工完毕后进行室外台阶排水坡施工。7.2.15.2、采取分段进行施工，混凝土砂浆采用机械搅拌，小推车倒运施工操作地点，人工摊平、机械振捣、人工找平养护。7.2.15.3、排水坡下设防冻砂垫层300mm厚。7.2.15.4、分格缝间距3m一个，分隔缝采用沥青胶填塞。7.2.16、抹灰工程：7.2.16.1、待主体和屋面完工后，自上而下，一次施工，一遍成活。7.2.16.2、内墙抹灰：1）、预埋管104、线及门窗框安装完毕，主体验收完成后进行内墙抹灰。2）、在陶粒抹灰混凝土前墙面线槽孔洞用1：3水泥砂浆堵严抹平。在陶粒混凝土强外侧刷界面剂，防止墙面空鼓。3）、抹灰采用分层抹灰的施工方法。装饰工程采用立体交叉的作业方法进行施工，室内、室外装饰交叉进行，自上而下，先室外，后室内。4）、室内抹灰采用混合砂浆。5）、工艺流程：墙面浇水吊做灰饼做护角抹水泥窗膀墙面冲筋抹灰抹水泥踢脚7.2.16.3、外墙抹灰（苯板保温墙抹灰）施工方法1）、清理基层，刷界面剂。2）、对外墙苯板进行拉拔实验。3）、施工工艺：做灰饼拉线冲筋四角规方横线找平立线吊直。7.2.16.4、质量要求：材料的品种和规格、质量必须符合设计105、要求和材料标准规定。各抹灰层与基体之间必须粘结牢固，不得出现脱皮、空鼓、面层开裂等缺陷。表面光滑，洁净无抹纹，线脚和灰线平直方正，清晰美观。7.2.17、门窗工程：7.2.17.1、塑钢门窗施工方法1)、塑钢门窗施工工艺：画好门窗安装位置及标高运门窗立门窗木楔临时固定按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置固定堵洞框四周发泡剂填塞装五金配件装玻璃2）、门窗施工方法（1）、通过钢钉连接片与墙体固定，设置数量为保证连接片间距小于等于600mm。（2）、在外维护墙砌筑工程结束后进行后塞口进行窗安装施工工作。（3）、窗在厂家集中加工制作，根据图纸按需要型号依次用汽车运输到现场安装，垂直运输采用托架配合106、塔吊吊装，人工安装。（4）、安装前将窗框用五彩布防护，安装完后用发泡剂将框与墙间的缝隙填满。待抹灰工作进行时，将门窗框四周留5mm的槽，用玻璃胶嵌实。（5）、粉刷工程结束后，即进行玻璃的安装的安装工作。7.2.17.2、防火门（分户门）、电子对讲门（单元门）施工方法：1）、防火门（分户门）、电子对讲门（单元门）施工工艺划好门安装位置及标高运门立门木楔临时固定按水平线复核安装标高，按中线复核安装位置固定堵洞调试。2）、防火门（分户门）、电子对讲门（单元门）施工方法门由厂家集中加工制作，根据图纸按需要型号依次用汽车运输到现场安装。利用人工进行垂直运输、人工进行安装。3）、质量要求（1）、塑钢门窗及107、其附近和玻璃的质量，符合设计要求和有关标准规定。（2）、塑钢门窗安装牢固，开启灵活，无变形，附件齐全。（3）、塑钢门窗表面洁净，平整，颜色一致拼接缝一致。（4）、塑钢门窗与墙体间的缝隙填嵌饱满，表面平整。7.2.18、楼地面工程施工方法1）、楼地面施工工艺基层处理确定标高弹线洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层施工砂浆或细石混凝土楼地面面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光 第三遍压光养护2）、楼地面施工方法（1）、施工顺序自上而下，楼地面工程在室内抹灰之后进行。（2）、根据墙面1m水平线进行施工标高控制。（3）、采取先施工一部楼梯，其它楼梯做临时通道。7.2.19、楼梯栏杆施工方法7.2.19108、.1、楼梯为铁艺栏杆，由厂家加工进行制作。7.2.19.2、内墙抹灰结束后，楼地面抹灰前进行楼梯栏杆的安装。7.2.19.3、采用电焊安装，楼梯栏杆下料采用无齿锯切割。垂直运输采用吊盘及升降机。7.2.20、厨房、卫生间防水施工方法1）、施工方法（1）、地面与墙面上返1.5m高。（2）、采用人工分层抹压施工方法。（3）、防水层施工完后做24小时蓄水试验，无渗漏进行下部工序施工。（4）、施工设备：采用350搅拌机2）、施工工艺：封堵管根基层处理做400gSBC120卷材防水蓄水试验7.2.21、内墙涂料工程施工方法7.2.21.1、施工方法：本工程内墙采用涂料7.2.21.2、施工工艺：基层处理109、基层清理涂料配制刷第一遍涂料局部处理找平刷第二遍涂料。7.2.22、外墙保温工程施工方法(1)施工工艺：清理基层墙面粘贴聚苯板抹1:3水泥砂浆找平层聚合物砂浆罩面（压入双层耐碱玻纤网格布）抹灰层涂料面层 (2)本工程外墙保温使用标准尺寸的苯板（600mm900 mm100mm）、错缝安装,自下向上水平交圈安装。(3)外墙面上弹垂直及水平线进行控制苯板的安装控制。(4) 苯板的切割用电阻丝或手锯切割加工。(5)外墙转角处自上而下吊一根通线，苯板垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度。苯板接缝应严密。(6)垂直运输采用塔吊运输到安装楼层。(7)基层墙体应坚实平整，砌筑墙体应将灰缝刮平，突出物应剔110、除找平，墙面应清洁。7.2.23.2、面砖工程施工方法1）、面砖粘贴作业人员用专用工具（切割机、切砖机、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、汇起子、靠尺板、木锤、尼龙线等）进行施工。2）、施工前，对面砖全面检查，分层、分段、分部位使用，保证在同一部位不使用色泽不同的面砖；基层表面要平整而粗糙，平整度及垂直度符合规范要求；墙面弹线分格，横竖缝1mm，大面排整砖，同一墙面上横、竖排列不得有一行以上的非整砖，非整砖排在次要部位、窗间墙和阴角处，并注意对称、一致；挂线贴砖；面砖使用前清水浸泡2h以上，阴干使用；由上而下分层回旋式粘贴，先大面，后阴阳角；突出物、管线穿过部位支撑处整砖套割。突出墙边缘厚度一致；竹111、签划缝，水泥浆勾缝。3）、施工工艺：（1）、应根据大样图及墙面尺寸，进行横竖向排砖。（2）、面砖镶贴前，先将其扫干净，浸入水中。（3）、面砖镶贴自上而下进行。4）、质量要求：（1）、面砖的品种、规格、颜色、图案符合设计要求和现行规范规定。（2）、面砖镶贴牢固、无倾斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（3）、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向正确。（4）、流水坡向正确。7.2.24、屋面工程施工方法7.2.24.1、进场材料具有质量证明书并做二次复试。7.2.24.2、卷材存放及操作地点远离火源。7.2.24.3、屋面施工采用人工施工方法。垂直运输采用塔吊。混凝土、砂浆采用机械搅拌，机械振捣，人112、工找平、抹压。屋面工程施工应尽量避开雨天。养护采用覆盖塑料布，浇水养护714天。7.2.24.4、将构造层混凝土板上残浆及杂物清扫干净。刷一道界面处理剂作20mm厚1：3水泥砂浆找平层素灰浆一道，7.2.24.5、找平层干燥后，将找平层上残浆及杂物清扫干净。均匀涂刷配套胶粘剂做4mm厚防水卷材隔汽层，均匀涂刷配套胶粘剂。7.2.24.6、100mm厚苯板分两层人工错缝铺贴。7.2.24.7、做1：10水泥珍珠岩找坡，最薄处30mm厚。7.2.24.8、做20mm厚1：3水泥砂浆找平层。7.2.24.9、找平层干燥后，将找平层上残浆及杂物清扫干净。均匀涂刷配套胶粘剂做400gSBC120卷材防水113、层、均匀涂刷配套胶粘剂。7.2.24.10、做10mm厚1：3石灰砂浆隔离层。7.2.24.11、40mm厚C20细石混凝土掺水泥重量3硅质密实剂， 10001000mm分格（内配6钢筋，双向150）刚性防水层（内配6.5150双向钢筋网）。7.2.24.12、施工工艺1）、做卷材时基层在施工前将其中的杂物、浮尘清扫干净。2）、阴阳角，管根水落口等部位先完成附加层。3）、卷材从流水坡度的下坡开始。4）、刚性防水分两个施工段，从一侧做起。5）、炉渣必须拍实，并找好坡度。6）、细石混凝土拍泛浆，填缝砂烘干。7.2.24.13、质量要求1）、卷材防水剂及变形缝、檐口、泛水、水落管口和预埋件的细部处理114、，符合设计要求和屋面技术规范的规定。2）、角处呈圆弧形或145度钝角，防水层做积水试验。第八节、保证工程质量措施8.1、施工中严格执行建筑工程施工质量验收规范规定。8.2、钢筋、水泥、碎石、砂等原材料进场时，必须有原材料合格证，原材料经过二次复试达到设计要求和检测标准后方能进行使用。成品及半成品构件必须经试验室检测合格后才能使用。8.3、隐蔽工程经监理工程师进行验收合格后才能进入下道工序施工。8.4、基础回填土按每200mm一层回填，采用蛙式打夯机分层夯实。做回填土试验合格后才能进行上一层回填土施工。8.5、施工过程中严格执行样板制、挂牌制。8.6、基础开槽后必须经建设单位、地质勘察部门、设计115、单位、监理单位共同验槽确认后方可下一步施工。8.7、桩基础试桩达到设计单桩承载力极限值并取得试桩报告才能进行承台施工，不进行试桩坚决不能进行下道工序施工。8.8、混凝土施工前经由监督站、监理单位、施工单位联合检查验收钢筋方可施工。8.9、混凝土拌合物、投料工人严格按配合比施工，按技术人员提供的配合比标牌进行投料搅拌每台搅拌机旁设置一台磅秤，配料时车车过秤，设专人管理，严格控制水灰比。8.10、钢筋规格形状尺寸、数量间距、锚固长度、接头位置，焊接点在施工时按设计要求施工，不能擅自更改，保证结构安全性能。8.11、钢筋加工施行有下料单技术员复核制度，首批钢筋下料必须经质检员检验，合格后才能大批量加116、工。8.12、在混凝土结构中为保证钢筋位置和钢筋保护层厚度的准确，剪力墙钢筋混凝土保护层必须采用高强塑料定位卡，梁板钢筋保护层必须采用理石垫块。8.13、钢筋绑扎完毕，由技术负责人组织各专业人员联合检查验收，达到设计要求和施工验收规范标准，报经监理单位审批后方可进行混凝土浇筑。8.14、模板必须有一定的强度、刚度及稳定性。8.15、梁板跨度大于4-6米时起拱1，起拱高度为跨度的3/1000。 8.16、楼板模板安装完毕必须由技术人员进行复核抄测，如有偏差必须进行调整，符合设计要求后，才能进行钢筋绑扎，保证楼板的平整度和标高，确保用户达到使用功能要求。8.17、模板拆除前应编制拆除方案，并在工程117、技术人员下达通知单后方可拆除，模板拆除时，现场应有专人看护。8.18、梁板底模在混凝土试块强度达到规定要求后，才能拆模。混凝土拆模前强度等级以现场同条件混凝土试块试验结果为依据，经技术人员同意方可拆除。8.19、悬臂模板，应加设支撑。支撑间距1m，并做警示标志。悬臂模板，未经允许不得拆除。8.20、现浇板施工时严格控制板的厚度及混凝土的配合比，必须设专人控制混凝土的参数。8.21、在柱、板混凝土强度不同时，必须采取措施先浇筑柱子混凝土，然后再进行楼板混凝土浇筑，保证达到设计要求。8.22、柱、梁、板的混凝土浇筑完后必须用塑料布覆盖，设专人负责浇水养护，保证混凝土表面湿润，保证混凝土强度。当气温118、在5以下时，楼板采用珍珠岩覆盖，养护保温。8.23、主体工程完工后及时做实体检测，检测合格后，才能进行装饰工程施工。8.24、在地热地面施工时，混凝土与砂浆配合比要准确，砂浆面层与混凝土基层的结合必须牢固，施工时设玻璃分格条，防止地面裂缝。8.25、门窗框施工时，每侧600mm设一个连接件，安装牢固。8.26、梁、柱抹灰前，用1：1水泥砂浆掺建筑结构胶，搅拌成稠状，掸混凝土表面形成针状，在终凝后洒水养生23天，强度上来后进行打底抹灰，保证混凝土表面抹灰不脱落。8.27、内墙涂料采用优质防霉涂料确保墙面不返潮、不结露、不脱落、不起皮。8.28、卫生间楼地面、四周砌筑墙体在结构施工中做200mm高119、素混凝土上返梁，上返梁与楼板同时浇筑，宽度随墙宽一致。8.29、卫生间防水层施工完后，必须经过24小时做蓄水试验，质检员检查合格后才能进行下道工序施工。8.30、粉煤灰砌块砌体砂浆必须饱满密实，陶粒块砌体砂浆饱满度不小于95%，保证墙体不透霜、不返潮、不结露。8.31、粉煤灰砌块的品种强度等级必须满足设计要求。砂浆品种符合设计要求，强度等级必须符合设计规定，确保结构整体达到设计使用年限。8.32、在粉煤灰混凝土砌块施工中，水、电、消防穿管必须在陶粒混凝土孔中穿越，配合土建工程，禁止凿墙下管线。8.33、塑钢窗与墙体间填塞保温材料，必须采用合格的发泡剂，设专人进行填塞，填塞密实饱满。8.34、塑120、钢窗及其附件和玻璃的质量必须满足设计要求的规定，保证塑钢窗使用功能。8.35、防水材料进场时，必须经过二次复试。达到设计要求和检测标准规定后 才能进行使用。8.36、屋面防水卷材粘贴基层必须干燥。8.37、屋面排气孔，管道根部做防水附加层，粘贴牢固，封盖严密。加强细部操作，特别是管根、水落管口，必须做好细部处理。8.38、屋面苯板必须厚度保证为100，容重为20/m3。采用两层错缝铺设。8.39、屋面保温、防水施工尽量避开雨天，当遇到雨天时用五彩布覆盖防护。第九节、保证工程质量的硬性措施9.1、施工中必须执行建筑工程施工质量验收规范标准中强制性条文规定。必须全面执行新规范验收标准。9.2、工程121、中所有原材料进场时，必须经过二次复试达到设计要求和检测标准规定后方能进行使用。特别是钢材、水泥、碎石、砂、防水材料。工程中的成品及半成品构件必须经试验室检测合格后才能使用。9.3、凡是隐蔽工程必须自检合格后报经监理工程师进行隐蔽验收，合格后才能进入下道工序使用。9.4、分项工程施工过程中，必须进行样板制、挂牌制。9.5、地基土质必须经地质勘查部门验槽，并办理验槽手续。9.6、桩基础施工中桩端进入粗砂层中300mm，达到设计要求，才能进行下道工序。实际浇筑混凝土的体积必须大于计算体积，保证桩基础混凝土质量。9.7、桩端必须在持力层中，所有桩必须进行孔底注浆，且注浆后桩端极限端阻力qpk 符合设计122、要求。9.8、桩基础必须进行试桩，且合格达到设计单桩承载力极限值并取得试桩报告才能进行承台施工，不进行试桩坚决不能进行下道工序施工。9.9、基础回填土及地下室四周回填土必须按200mm一层，用蛙式打夯机分层夯实，做回填土试验合格后才能上一层回填土施工，防止因回填土不合格，而出现地面、排水坡沉陷质量问题。9.10、xx购物中心棚户区改造工程2009年基础施工冬停后地下室底板及基础必须做越冬维护工作，保证基础不受冻。9.11、钢筋规格形状尺寸、数量间距、锚固长度、接头位置，焊接点在施工时按设计要求施工，不能擅自更改，保证结构安全性能。9.12、钢筋必须有下料单复核制，首批钢筋下料必须有技术员复核，123、质检员检验，合格后才能大批量加工。9.13、零星混凝土、砂浆现场搅拌，投料工人应严格控制配合比，按技术人员提供的配合比标牌进行投料搅拌，每台搅拌机旁设置一台磅秤，配料时车车过秤，设专人管理，严格控制水灰比。使用商品混凝土时进场必须有出厂合格证商品混凝土必须做坍管送检测合格后才能使用。9.14、在混凝土结构中为保证钢筋位置的准确，钢筋的混凝土保护层采用高强塑料定位卡。为保证钢筋保护层厚度。9.15、现浇板施工时严格控制板的厚度及混凝土的配合比，保证混凝土参数方可进行施工。9.16、在柱、板混凝土强度不同时，必须采取措施先浇筑柱混凝土，然后再进行楼板混凝土浇筑，保证达到设计要求。9.17、柱、梁、124、板的混凝土浇筑玩完后必须用塑料布覆盖，设专人负责浇水养护，保证混凝土表面湿润，保证混凝土强度。9.18、钢筋绑扎完毕，必须由技术负责人组织各专业人员联合检查验收，达到设计要求规范标准后。9.19、挤塑板进场时必须有出厂合格证，施工生产许可证，产品检测报告，容重大于等于35kg。9.20、苯板厚度不能小于100mm，其容重大于等于20kg/m。9.21、散落在剪力墙内碎聚苯板必须用吹风机清理干净，由专人检查合格后方能安装外墙模板，在剪力墙模板安装时，里侧底部留清扫口。9.22、粉煤灰砌块砌体砂浆必须饱满密实，砌体砂浆饱满度不小于80%，保证墙体不透霜、不反潮、不结露。9.23、粉煤灰砌块的品种强125、度等级必须满足设计要求。砂浆品种符合设计要求，强度等级必须符合设计规定，确保结构整体达到设计使用年限。9.24、在粉煤灰砌块施工中，水、电、消防穿管必须在陶粒混凝土孔中穿越，配合土建工程，坚决不能凿墙下管线，防止墙体裂缝。9.25、在主体砌筑中外墙转角处严禁留直槎。按每500mm高设拉结筋26.5与框架柱连接。9.26、在砌筑过程中，240mm以上墙采取双面挂线，保证墙的垂直度，平整度，确保现浇板楼板安装支撑长度满足要求。9.27、塑门窗安装施工时每侧固定点符合要求500mm600mm设一个连接件，必须安装牢固。9.28、塑钢门窗与墙体间填塞保温材料，用合格的发泡剂必须填塞饱满，确保窗框四周不126、透风、不结露，达到保温效果。9.29、塑钢门窗及其附件和玻璃的质量必须满足设计要求的规定，保证塑钢门窗使用功能。9.30、抹灰前砖墙面必须洒水湿润，分层抹灰防止墙面空鼓。9.31、梁、柱抹灰前，用1：1水泥砂浆掺建筑结构胶，搅拌成稠状，掸混凝土表面形成针状，在终凝后洒水养生23天，强度上来后进行打底抹灰，这样才能保证混凝土表面抹灰不脱落。9.32、抹灰用石灰时，石灰膏熟化时间一定要在14天以上，防止抹灰后遇水或潮湿造成体积膨胀，墙面出现开花、爆灰。9.33、屋面苯板的厚度（100mm）及容重（20 kg/m）必须保证。9.34、屋面工程保温施工时，必须做好保温层泛水坡度，要符合设计规定，不能有127、倒流水、积水现象，事先在女儿墙上画好屋面坡度线。9.35、屋面排气孔，泛水、檐口、变形缝处一定做好防水附加层，粘贴牢固，封盖严密。加强细部操作，特别是管根水落管口、伸缩缝，应做好细部处理，保证施工质量认真做蓄水试验。9.36、屋面做保温层时，苯板厚度100mm，必须用两层错缝铺设，必须在晴天施工，保证其使用功能。9.37、卫生间及屋面防水层施工完后，必须经过24h蓄水试验，无渗漏，质检员检查合格后进行下道工序施工。9.38、内墙涂料必须用优质合格产品。确保墙面不反潮、不结露、不脱落、不起皮。第十节、季节性施工措施10.1、雨季施工措施10.1.1、施工前的准备工作：10.1.1.1、主体、屋面128、装饰工程正处在雨季期间。10.1.1.2、雨季施工前预先购置适当数量的防雨隔湿的材料及雨衣、雨靴等。10.1.1.3、准备好排水机具，防止雨水浸泡工程和地基；在现场搭设钢筋作业棚，保证雨季施工；升降机架、塔吊等安装，避雷针等避雷装置；施工现场暂设道路，做好排水设施；建立抢险组织机构；10.1.1.4、基础工程结束后，马上回填，并夯实，在距基础2m外挖排水沟，以防雨水顺墙侵入基础。10.1.2、雨季施工技术措施10.1.2.1、砂浆（混凝土）配合比根据砂、碎石的含水量，随时控制调整用水量和砂、碎石的用量，确保工程质量。10.1.2.2、混凝土浇筑时如果下雨应及时用塑料布将刚浇筑完的混凝土盖好，129、以防止雨水冲。10.1.2.3、钢筋的堆放设防雨棚，并用木方垫起，防止污染生锈。并用木方垫起并铺板离地30cm。10.1.2.4、外加剂堆放在库内，雨季施工期间要随时测定砂含水率，严格控制混凝土水灰比。大雨过去及时对支撑模板，钢筋标高和位置进行详细检查，无误后浇筑混凝土。10.1.2.5、钢筋绑扎时设专人检查操作人员的鞋是否沾有泥土，必须及时清除干净后方能进入现场施工。10.1.2.6、室内抹灰时需及时完成屋面防水构造，以免雨水漏入室内。10.1.2.7、雨天不进行室外工作，室内抹灰在屋面找坡层施工完后可进行。10.1.2.8、屋面施工时，雨天应将保温材料用五彩布防护，防止雨淋。10.1.2.130、9、找平层、保温层、防水层施工时，尽量避开雨天，如遇雨天应用水泥砂浆抹在保温层一端，防止雨水侵入保温层，影响保温材料效果。10.1.2.10、在雨季来到之前，将地下四周用回填土填平，且高于自然地面200mm。10.1.2.11、在进行现场平面布置时，在施工区道路中，做好排水路基与排水沟。现场道路做硬铺装混凝土地面，道路高于场地。保证现场无积水，做到排水通畅，生活区采取道路板铺设地面，水泥罐、仓库地面垫高，保持现场无积水，做到排水通畅，并设排水沟。10.1.2.12、装饰施工在结构施工同时提前插入，必须做好屋面防水构造，并封闭好窗口及楼梯间入口。10.1.2.13、搅拌站附近的排水沉淀池，防止水131、泥浆直接流入下水道造成堵塞。10.1.2.14、采取有效防护措施，用五彩布将水泥覆盖，防止水泥受潮或淋雨。10.1.2.15、机具、电器设备、电闸箱、开关做好遮挡工作，采用铁皮，苫布等。10.1.2.16、怕受雨淋的如袋水泥、木材、钢筋等进棚进库，垫起一定的高度并铺设毛毡防潮。10.1.3、雨季安全技术措施10.1.3.1、施工现场斜道必须绑防滑条施工，操作人员不得穿高跟鞋及硬底易滑鞋进行工作。10.1.3.2、对使用的临时用电线路及电动机械设备，必须加防水罩，以免漏水而损坏电器，做好保护接地以防漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查、试转，对绝缘性能降低或动作不灵，应立即维修或更换。10.1132、.3.3、室外使用的机械设备应用木方垫好，并搭设防护雨棚设专人看护。10.1.3.4、大雨天应停止塔吊使用。10.1.3.5、风雨过后，应检查脚手架、龙门架和马道的稳定状况，发现有不均匀沉陷或失稳等情况，必须马上处理。10.1.3.6、若使用手持电动工具应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋等防护用品。10.1.3.7、随时检查漏电保护器是否好使，若有不好使，必须及时更换。10.1.3.8、做好安全防护检查工作，预防雨天塌方，检查供电网路，防漏电、触电，做好脚手架防护加固等。10.1.3.9、雨天后检查塔吊、大型设备是否有下沉倾斜现象，以免失稳发生危险。10.1.3.10、雨季施工时，临时用电线要保证绝缘良133、好，防止动力线漏电与脚手架、龙门架联网现象发生。10.1.3.11、在基坑四周砌挡水墙，并高出自然地面200mm，防止雨水侵入基坑，四周挖出排水沟。10.1.3.12、场区道路中，做好排水路基与排水沟。现场道路做硬铺装混凝土地面，道路高于场地。保证现场无积水，做到排水通畅，生活区采取混凝土铺设地面，水泥罐、仓库地面垫高，保持现场无积水，做到排水通畅，并设排水沟。10.1.3.13、在施工现场挖积水坑,定期清理坑内的泥沙。积水坑：内径尺6006001000mm，用240mm厚红砖砌筑，采用M7.5水泥砂浆，内侧抹1:3水泥防水砂浆，排水沟bh=400300mm，120mm厚红砖砌筑，抹1:3水泥134、砂浆，掺3%水泥重量硅质密实剂，雨季设4台水泵抽水。10.1.3.14、挡水墙做法：bh=240300mm，采用M7.5水泥砂浆砌筑 ，外侧用1:3水泥砂浆抹灰，挡水墙外侧用C20、100mm厚混凝土铺设，内铺6.5300300钢筋网，宽度为2.0米，坡度为3%，流向排水沟。10.1.3.15、混凝土浇筑时，如果下雨应及时用塑料布将刚浇筑完的混凝土盖好，以防雨水冲掉水泥浆，柱、顶板浇筑时，在柱、顶板上部用玻璃丝袋将柱、顶板上盖严，防止跑浆。10.1.3.16、楼板钢筋绑扎时，设专人检查操作人员的鞋是否沾有泥土，必须及时清除干净后方能进入现场施工。10.1.3.17、采取有效防护措施，用五彩布将135、水泥覆盖，防止水泥受潮或淋雨。10.1.3.18、钢筋堆放区设防雨棚，并用木方垫起，防止污染生锈，外加剂堆放在库内，并用木方垫起，并铺板离地30。并准备防雨布。10.1.3.19、大雨过后及时对支撑模板、钢筋标高和位置进行详细检查，无误后浇筑混凝土。10.1.3.20、机具、电器设备、电闸箱、开关做好遮档防雨工作，采用铁皮，苫布等。10.1.3.21、怕受雨淋材料等进棚进库，垫起一定的高度，并铺设塑料布防潮。10.1.3.22、将塔吊、升降机四周地面高出自然地面200mm,形成排水坡度,四周挖出排水沟,塔吊基础用木方和模板支防护棚并用五彩布覆盖。10.1.4、天气预报：要及时收听天气预报信息，136、实际天气情况做书面记录，在现场设天气预报一览表。10.2、暑季施工技术措施：10.2.1、依据本工程施工进度计划安排，暑期期间正处于装修阶段，事先应做好周密的计划安排，采取措施防止施工人员中暑。10.2.2、混凝土施工时要及时进行养护，每日浇水2-3次，以混凝土表面湿润为准。10.2.3、在室内墙面抹灰后及时向室内地面洒水以降低室内环境温度增加湿度，防止因水份 蒸发过快使抹灰墙面早期脱水造成开裂。10.2.4、楼地面施工完后，要设专人及时洒水养生，保证楼地面强度。10.2.5、在暑期期间施工现场准备防暑茶和降温糖水。10.2.6、患有高血压、心脏病、恐高症等人不能从事高空作业。10.3、风季施137、工措施：10.3.1、本工程正处于春、秋季刮大风季节，因而制定采取切实有效的防风措施极其重要。10.3.2、在风季施工期间，对轴线、标高控制点要进行复检。为防止轴线及标高控制点受到扰动，施工前要求地面所有的轴线控制线及标高控制点重新检查一次。10.3.3、由技术人员对风影响及人为破坏情况的点，要根据红线控制点及主楼轴线控制线重新排放，进行复测并做好标记和保护，以保证轴线的准确性保证工程质量满足设计要求。10.3.4、在砌筑中，采用挂双线砌筑施工，为控制水平标同，皮数杆间距为910m设一个,保证各房间天棚在同一水平线达到使用功能。10.3.5、在混凝土（砂）配合比中，设专人负责检查每罐砂、碎石、138、用水量及水灰比、坍落度，每台班检测两次并做记录。10.3.6、混凝土浇筑完后应设专人对混凝土用塑料布，加以覆盖养护，防止混凝土表面收缩裂缝，以保证混凝土施工质量，达到使用功能。10.3.7、设专人对混凝土及时洒水养护，养护时间2-14天，保证验收的质量。10.3.8、大风天施工现场不得有明火作业及焊接作业。现场用火必须经有关部门批准，火源要有专人管理做到人走火灭。10.3.9、对塔吊垂直度和沉降行观测。用经纬仪测量塔身相邻两上面的垂直度，同时抄测底座的四个角度。同时检查附着是否稳固，钢管螺栓是否松动，如发现问题及时处理。10.3.10、检查大型设备基础是否稳固，检查脚手架是否变形并对其进行全面139、加固。10.3.11、检查施工临时设施顶棚、门窗是否安全牢固。10.3.12、在高空作业的工人必须系好安全带，戴好安全帽。10.3.13、五级以上大风(含五级)天，禁止在高处施工作业。10.3.14、风季施工时必须对工人进行安全、防火教育，真正贯彻“安全生产，预防为主”的方针。10.3.15、现场用火必须经有关部门批准，火源要有专人管理做到人走火灭。10.3.16、脚手架因受自然因素和人为因素的影响要对脚手架进行重新检查，如发现有松动现象和其它不稳定现象，要及时做出处理措施，及时更换破损的脚手架和安全网。10.3.17、防风期间检查现场电线无破损、无老化。10.3.18、及时清除现场施工中易耗140、材料、废弃材料，如木屑、塑料废物等，集中堆放在规则的安全区，并设围栏防护。10.4、冬季施工措施：（具体内容详见冬季施工方案）10.4.1、冬期施工对商品混凝土站砼原材料的要求： (1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于300kgm3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。 (2) 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。 (3) 在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加141、剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。外加剂的种类、用途见附表。 (4) 拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 10.4.2、对商品混凝土站砼的拌制要求： 1）外加剂 a.外加剂的选择 冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工142、部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。 b.外加剂的试验 冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。外加剂成分143、的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。 c.外加剂的管理 冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。 外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。 2）砼的拌制 砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为常144、温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5、-10和-15对防冻剂试验，严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温宜控制在50，并及时根据实际气候温度做出调整。砂子温度宜控制在2040，保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。 10.4.3、砼的运输 混凝土运输车及泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离145、析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5/h，保证砼的入模温度不得低于6。严禁使用有冻结现象的砼。 10.4.4、砼的浇筑 1）入模温度的检查：在砼浇筑前要对入模温度进行检查。 2）砼的现场浇筑 遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖五彩布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。现场配备6套煤气罐及2台1T蒸汽锅炉进行冰雪的融化。3）砼的养护 养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过15。 砼养护采146、取和综合蓄热法养护、掺防冻剂与蓄热保温相结合，用塑料薄膜加盖防寒毡养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。 a.柱砼养护： 钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。 b.顶板、梁砼养护： 顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂五彩布，梁板边沿上绑防寒毡。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖防寒毡。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖防寒毡并做好塔接。 c.养护时注意事项： 测量放线必须掀开保温材料（5以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖防寒毡。对墙、柱上147、口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖防寒毡压紧填实、周圈封好。砼初期养护温度，不得低于-15，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖防寒毡保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15时，在砼表面，必须继续覆盖防寒毡；在边角等薄弱部位，必须加盖防寒毡并密封严实。 10.4.5、拆模 将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结148、构拆模要特加批准。 10.4.6、试块留制 在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14 21。如果f14 21f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。10.5、越冬维护措施：10.5.1、根据施工组织设计的计划工期，本工程在2009年11月30日停工，2010年3月20149、 日复工。为使该工程安全越冬，应采取措施切实做好越冬维护。10.5.2、建筑物四周地下施工完毕，应及时回填，不得采用冻土回填。10.5.3、为防止基础受冻，用100mm厚苯板（20kg）覆盖保温。苯板缝用胶带粘严， 最外侧盖五彩布，用木方压实。10.5.4、对伸出的墙、柱钢筋应进行保护，用五彩布覆盖防止生锈，待复工后，经检查合格方准浇筑混凝土。10.5.5、及时完成基础室外土方施工，以形成冰冻线以下基础保温措施。10.5.6、工程停工时，由建设单位、施工单位和工程监理部门对已完工前进行检查和评定，并做好记录。10.5.7、冬停后对塔吊、脚手架等应由专业技工检查，加固基础，保证在冬融期间不会因地150、基土质变化而发生意外危险，同时要在现场显著位置悬挂禁用标志。10.5.8、冬停后，拆除临时用电线路，切断电源，闸箱上锁，设专人看管，只留部分办公，照明用电线路。10.5.9、将冬季不用的临时房屋设施封闭，留用的值班室、门卫室内搭设火炉要事先上报公司，并切实做好通风，防火措施，经公司安全部检查验收合格后方准使用，并每天24小时设有专人看护，一定做到人走火灭，对于用火、用电设专人严格管理。10.5.10、将基础标高进行抄测记录，来年复工时进行复核，是否有变化。10.6、解冻措施：10.6.1、复工前的准备：10.6.1.1、春季复工前应与建设单位、对基础进行联合大检查，重点检查基础结构是否有冻害现151、象，经过一个冬期的时间，查看基础桩结构是否发生变化。10.6.1.2、对冬期维护的保温材料进行归垛，清理垫层上杂物，挖排水沟和积水井。10.6.1.3、对基础及大型设备基础进行沉降观测与维护前进行检查有无变化。10.6.1.4、通过联合检查小组验收合格后，可正式复工。10.6.2、解冻安全措施：10.6.2.1、检查建筑物及塔吊等设备基础有无下沉、倾斜、裂缝现象。10.6.2.2、检查现场的砖垛、构件堆放及砂石堆有无倾斜、裂缝现象。10.6.2.3、检查办公室、宿舍、厨房等处的有无通风不畅、倒烟现象。10.6.2.4、工人宿舍有无似接电炉子、电褥子和生火现象。第十一节、保证分部分项工程技术措施152、11.1、施工测量技术措施：11.1.1、依据建设单位提供的高程基准点和施工图设计的正负零标高，在现场开阔处引设不少于两处测设半永久性高程控制点。首先进行场地平整，然后进行定位放线。11.1.2、建筑物轴线、标高采用钉龙门桩，用龙门板控制轴线及标高。11.1.3、上述两项工作完成之后，通知建设单位工程师、监理工程师验线。11.1.4、桩用经检测合格的经纬仪在场地上投设出主轴线，用钢尺测定各部轴线并依照大样检验外委桩基队各个桩位，以便下道工序施工。11.1.5、桩基的水平位置定点后用4寸的钉子及红布条做标记。11.1.6、承台、承台梁砖模上口用皮数杆控制。保证砖模上皮与承台上皮标高相同。11.1153、.7、水平位置控制桩用红砖围砌块井，防止点破坏。11.1.8、各层标高以半永久控制点为基准，在首层墙（柱）上弹出+1.0米水平线，以上各层标高均可用钢尺向上引测。11.1.9、在一层主体+1.00处留设沉降观测点，间距1520m一个，依据确定的基准点，每施工一层进行一次沉降观测，主体封闭后，每月观测一次，竣工后第一年三个月测一次，第二年每半年观测一次，直到不沉降为止，并作好记录。11.1.10、在首层板面上留设8个控制点，每层施工时对应8个点上方模板留设放线孔，用激光经纬仪投点法施工。控制每栋每层的墙柱位置线，每栋每层作一次轴线闭合。11.1.11、每次放线之后都必须由技术人员进行复验，并做好154、记录。11.2、排水、降水工程技术措施见降水专项方案11.3、土方工程技术措施：11.3.1、本工程采取了工程桩兼护壁桩，普通护壁桩和采用机械挖土,按1:0.71进行放坡三种护壁形式，汽车外运至建设单位指定地点，回填时用汽车再由外边运土回填。11.3.2、机械开槽槽底预留100mm高土，采用人工清槽底，按抄测标高设计标高，进行混凝土垫层施工。11.3.3、回填土200mm一层，用蛙工打夯机进行夯实，边角处用立式打夯机夯实。11.3.4、设专人负责回填土的质量，有杂质粘土、淤泥，坚决不使用。11.4、地下室防水工程技术措施11.4.1、所用原材料必须有出厂合格证及复试合格报告，高分子涂膜防水材料155、，必须保证厚度并设专人检查验收。11.4.2、施工时，基层由专人检查，必须干燥后，才能进行卷材铺设。11.4.3、必须采用人工粘贴施工方法，采用专业用粘结胶。11.4.4、钢筋进行绑扎时，必须轻拿轻放，防止钢筋碰坏防水层，如有碰坏处，设专人进行修补、粘贴。11.5、桩头防水工程技术措施：11.5.1、高分子涂膜防水材料进厂后必须二次复试合格后使用。高分子涂膜厚度1.5mm。11.5.2、根据设计要求承台与防水防水底板连接交角处做附加层。CTL交角处做附加层。11.5.3、先做防水附加层后做整体防水面层，先做立面，后做平面，防止破坏平面防水面层。11.5.4、卷材搭接长度长边不小于100mm，短156、边不小于150mm，要求搭接处粘结牢固。11.5.5、高分子涂膜距桩身150mm处，粘结必须牢固。11.5.6、施工前，必须将基层清理干净，且保证基层干燥，并刷专用粘结剂。高分子涂膜与基层的结合面要牢固，满粘。11.5.7、防水层铺设完，应及时对粘结质量和防水层做全面检查，发现有防水层划伤、空洞、 翘边，空鼓处必须立即修补，合格后，在氖的接缝处涂刷一层封缝粘结剂，将接缝封严。11.5.8、施工时尽量避开雨天，若遇阴雨天应塑料布覆盖。11.5.9、质量要求：11.5.9.1、工程验收时，要具有防水材料的省级行政部门推广认证书，出厂合格和现场复试报告。11.5.9.2、防水层及附加层应满足粘结牢固157、，无空鼓、无起层、无翘边、无损坏。卷材与卷材搭边应粘结牢固，封边严密。11.5.9.3、附加层做完后，应设专人逐一检查转角、阴阳角位置粘结情况，有不到位地方马上处理。11.5.10、卷材防水层保护措施11.5.10.1、钢筋绑扎时应轻拿轻放。11.5.10.2、承台立面防水层绑钢筋时，端头采取轻放。11.5.10.3、竖向钢筋不能直接座在防水层上，底部用混凝土垫块。11.6、大体积混凝土工程11.6.1、混凝土搅拌保证措施11.6.1.1、施工配合比及原材料选择：本工程基础承台属于大体积混凝土，设计要求承台与防渗底板同时浇筑，不留施工缝，混凝土强度等级为C30（S6），因此应要求商品混凝土站配158、合比设计成大体积抗渗混凝土。11.6.1.2、为降低水化热，控制裂缝，保证混凝土质量，要求商品混凝土站采取如下措施：1）、选用水化热较低的P.O.32.5普通水泥。2）、为减少水泥用量混凝土中掺入级磨细粉煤灰取代部分水泥，以降低水化热，减少收缩，保证混凝土可能产生的裂缝。3）、掺加混凝土微膨胀剂低碱型UEA弥补因混凝土收缩可能产生的裂缝。4）、粗骨料选用525mm连续级配碎石。细骨料选用细度模数MX=2.42. 8的中砂,以减少水泥浆用量。5）、选用缓凝剂型高效减少剂，保证混凝土初凝时间，以利于施工，并控制混凝土的坍落度为160200mm。6）、控制混凝土入模温度不小于6。7）、经试配最终确定159、C30（S6）大体积混凝土配合比。11.6.2、混凝土搅拌过程中，经常测定砂、石含水率，随时调整施工配合比，保证混凝土配合比的一致性。11.6.3、按标准要求留置混凝土强度试块及抗渗试块，并测定混凝土的坍落度。11.6.4、准备好泵送剂，随时调整混凝土坍落度，以满足施工要求，避免随意加水。11.6.5、施工技术措施11.6.5.1、浇筑流程：基础总体施工方案采用“分段定点一个坡度分层浇筑循序推进一次到顶”的方法，每层厚度为400mm，这种自然流淌形成斜坡，混凝土的浇筑方法能较好的适应泵送工艺，避免混凝土输送管道被堵，经常拆除冲洗和接长，从而能提高泵送效率，简化了混凝土的冲水处理，保证了上下层混160、凝土不超过初凝时间。11.6.5.2、振捣方法：根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况在每个浇筑带的前后布置两道振捣器,第一道布置在混凝土的卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。由于钢筋较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实，随意混凝土浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度的质量。振捣宜采用行列式的插点方法，直上直下快插慢拔，并深入下层5-10cm，插点间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，取500mm为宜，振捣时间为20-30秒，防止过振和漏振。11.6.5.3、泌水和积水的排除：由于雨水及混凝土泌水等因素的影响，基础中可能存有积水，基坑下配备一台潜水泵随时排出积水161、，施工时应预测气象，尽量避开雨天，一旦降雨应用塑料将混凝土盖严，因雨停工间隔时间不大于4小时。11.6.5.4、混凝土的养护和测温：冬季施工混凝土表面处理完成及时在混凝土表面覆盖一层塑料布，一层防寒毡。常温施工及时覆盖草袋并浇水养护不小于7d。11.7、模板工程技术措施11.7.1、安装柱模板时，模板必须具备足够的强度和刚度、稳定，构造简单、装拆方便，利于施工。11.7.2、模板接缝要严密，不得有漏浆变形的现象出现。11.7.3、柱头与梁交接处用木料做柱帽。11.7.4、模板安装必须牢固，在浇筑混凝土时，要设专人看管；模板安装过中应按自下而上的安装顺序，应注意模板的稳定，采取足够的防护措施。1162、1.7.5、模板计算11.7.5.1、模板工程龙骨采用6090mm木方，支撑采用100100mm木方，梁截面取bh350900mm，层高6.0m，跨度7.5m，支撑间距0.8m，距地面4.5m。支撑验算：计算荷载：梁底模自重：0.90.350.75=0.24KN/m混凝土重：0.9240.351.2 =9.08KN/m 钢筋重：0.91.50.351.2=0.567KN/m振捣混凝土荷重：1.420.35=0.98KN/m计：q1=10.867KN/m 强度验算：N=q1L=10.8670.8=8.694KN8694NN/A0=8694/489=17.78N/mm2fy=215N/mm2 安全163、稳定验算：N/A0fc 共设二道水平支撑L0=4.5/3=1.5m=1500mm钢管回转半径为：i=d2+d12/4=482+412/4=15.78mm按强度计算，支撑的受压应力为：N/A08694/48917.78N/mm2按稳定性计算支撑的受压应力为：长细比：=L0/i=1500/15.78 =94.52查表得0.592=N/A=8694/(0.592489)=30.033N/mm2 f=215 N/mm2 安全11.7.5.2、模板拆除1）、拆除模板的顺序和方法：采取先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，先上部，后下部。2）、模板拆除前应编制拆除方案，并在工程技术人员下达164、通知单后方可拆除，模板拆除时，现场应有专人看护。3）、梁板底模在混凝土试块强度达到规定要求后，混凝土拆模前强度标准以现场同条件混凝土试块试验结果为依据，经技术人员同意方可拆除。4）、对悬臂模板的拆除，应考虑模板悬臂，应加设支撑其间距1m，并做警示标志。未经允许不得拆除模板。5）、梁、柱侧模在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆除而受损后方准拆除。6）、对后浇带模板的拆除，应考虑模板的悬臂，必须加设支撑，其间距1m。7）、拆除时设专人指挥，并拆除区域设警示标志。11.7.6、质量要求：11.7.6.1、模板及其支架必须具有足够的刚度和强度，其支撑部分应用足够的支撑强度和支撑面积。11.7.6.2165、模板的接缝及模板与混凝土接触的表面应清理干净，并刷隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土的接茬处。11.8、钢筋工程技术措施11.8.1、技术措施11.8.1.1、由技术负责人签定下料单统一下料，按下料单的规格、尺寸加工，按部位编号，挂牌堆放。11.8.1.2、钢筋在现场集中下料，机械加工，人工绑扎安装，钢筋连接以焊接为主，梁水平钢筋采用闪光对焊，竖向受力钢筋直径18mm采用电渣压力焊，其余钢筋采用人工绑扎。11.8.1.3、柱、墙钢筋绑扎采用站在移动平台绑扎，保证箍筋不变形、移位。11.8.1.4、剪力墙暗柱钢筋：18mm的竖向受力钢筋采用电渣压力焊，施焊时电流、电压保持稳定。钢筋安装时用塑料166、定型卡具固定主筋，以保证混凝土保护层的厚度标准一致。11.8.1.5、梁钢筋：梁内主筋20mm的钢筋采用闪光对焊,梁内受力钢筋下部垫25mm厚预制混凝土块。11.8.1.6、板钢筋：现浇板上部钢筋下设铁马，铁马采用双向12双向600mm，下部钢筋垫预制高标号砂浆垫块，规格：hab=153060mm。11.8.1.7、板上已绑扎好的钢筋不得随意在其上面踩踏，施工人员若需要在钢筋上通过时应架设马凳，铺设跳板。梁、墙、柱钢筋绑扎时搭设脚手架绑扎双排外架子。11.8.1.8、墙钢筋：钢筋采用人工绑扎连接，安装塑料定型卡具固定钢筋，以保证混凝土保护层厚度。绑扎时注意绑扎方法：采用十字扣式套扣绑扎，加设剪167、撑筋或竖向架立筋，一定要绑八字扣。11.8.1.9、钢筋焊接用电渣压力焊及电弧焊时，焊工必须持证上岗并保证其工作的稳定性，不得随意调换，以确保焊接质量。11.8.1.10、钢筋焊接前必须按规定现场制作试件，经检验合格后方可使用。11.8.1.11、钢筋代换必须经设计单位同意，并出具设计变更后方准代换施工。11.8.1.12、电渣压力焊中，接头焊毕应停歇2030s后才能卸下夹具，以免接头弯折。11.8.1.13、并且在混凝土浇筑完毕后，根据事先设定的位置进行钢筋保护层实体检查，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。11.8.1.14、外伸钢筋下面用点焊办法与梁固定牢，浇筑过程中不准碰撞168、，专人检查及时纠正。11.8.1.15、柱生根时提前提供正确位置线，外伸插筋检查无误，其上面绑12 道箍筋或用水平筋固定。11.8.1.16、电渣压力焊的技术要求1)、要正确安装卡具和钢筋，避免过大的挤压力，及时修理或更换卡具。2)、注意安装与扶持钢筋，避免过快卸夹具。注意上口钳的起始点，确保上钢筋挤压到位。3)、按规定要求烘干焊剂，清除焊接部位的铁锈。确保上钢筋下送自如。11.8.1.17、直螺纹连接的技术要求（1）连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。（2）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露169、端应有保护盖。（3）滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工。1)、接头处不得有横向裂纹。2)、与电极接触的钢筋表面，不得有明显的烧伤。3)、接头处的弯折不得大于4度。4)、接头处的钢筋轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2。11.8.1.18、电渣压力焊及电弧焊焊工，必须保证其工作的稳定性，不得随意调动，以确保焊接质量。11.9、混凝土工程技术措施11.9.1、混凝土均采用商品混凝土，要求商品混凝土站采取如下措施：11.9.1.1、混凝土施工先做试配。11.9.1.2、配置混凝土的原材料必须二次复试合格后方可使用,保证混凝土强度等级达到设计要求。11.9.1.3、混凝土170、搅拌开始前，对搅拌站设备进行检查并试运转，对所用的计量器具进行检查，校对施工配合比，对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查。并与施工配合比进行校对，对砂、石含水率进行检查。如有变化及时调整。设专人监视控制混凝土配合比。11.9.1.4、计量：水、水泥、砂、石计量：本工程采用电脑控制配料，自动化搅拌站施工，其系统配有电子计量功能，每天进行检查，保证其正常工作，计量允许偏差2%。11.9.1.5、混凝土搅拌时间：由于泵送混凝土坍落度大，最少搅拌时间为3分钟，出料时先少许出料，用坍落度筒检查混凝土的坍落度，合格后方准出料11.9.2、混凝土施工缝技术措施：11.9.2.1、沿着次梁方向浇171、筑，最好混凝土施工应连续进行尽量不留施工缝。混凝土施工缝位置设在梁、板剪力最小处,且便于施工操作。11.9.2.2、在施工缝部位连续进行混凝土浇筑应在已浇筑混凝土强度达到1.2N/mm2以上时方可进行。11.9.2.3、在浇筑新混凝土前凿掉余浆及浮动的石子，用水冲洗，并在施工缝处先浇筑一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土。墙、柱的混凝土一次浇筑到梁下。11.9.2.4、加强带：在施工时加强带两侧采取用木竹胶板隔离，先浇筑加强带，然后将木隔板撤出，浇筑外加强带，加强带内掺UEA10%水泥用量，混凝土强度等级按设计图纸施工。11.9.3、混凝土浇筑、振捣技术措施：11.9.3.1、浇筑墙混凝土时设灰溜子172、，确保墙钢筋不位移，布料设备的出口离模板内侧不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。剪力墙、每层浇筑高度不超过600mm，振捣一遍。11.9.3.2、浇筑梁板时，不得在同一处连续布料，应在2-3m内水平移动布料。且垂直于模板混凝土板表面适时用拉板搓毛两遍，以防止产生收缩裂缝。11.9.3.3、振捣电梯井处混凝土墙时要分层下料，分层振捣并采用转圈式振捣，以减少剪力墙垂直度偏差，振捣梁时，振捣棒与混凝土面成斜角，斜向振捣，钢筋较密时采用30mm小型振捣棒，振捣层厚度不准超过振捣棒的1.25倍作用半径，混凝土板振捣采用平板振捣器，使用时根据混凝土坍落度控制振捣器水平移动速度173、。11.9.4、混凝土养护技术措施11.9.4.1、应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护时间不得小于7d，对掺外加剂的混凝土不得少于14d。11.9.4.2、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。11.9.4.3、板采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。墙柱采用挂麻袋片浇水养护。设专人负责养护。11.9.4.4、混凝土强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板及支撑。11.10、砌筑工程技术措施11.10.1、砌体施工前，熟悉、审查施工图纸，对操作工人做好技术交底，砌体的位置用墨线事174、先弹出。11.10.2、砌筑时先外墙后内墙，纵横墙不能同时砌筑时按要求留斜槎，材料垂直运输采用塔吊与升降机相结合，水平运输采用手推车，砌块在砌筑前12天备放在砌筑现场，砂浆随搅拌随运输随砌筑。11.10.3、设专人负责配筋砌体的配筋放置，并做到及时检查验收，保证达到设计使用要求。11.10.4、龄期不足28天的陶粒砖不准砌筑。为了不留脚手眼影响开裂等问题砌筑时采用双排脚手架。11.10.5、粉煤灰混凝土砖错缝搭接，搭接长度不小于砌块的1/3。 11.10.6、粉煤灰混凝土砖排列以主规格为主，错缝排列，采用工厂加工的半块或现场锯割的非标准长度砌块。11.10.7、粉煤灰混凝土砖采用平打灰法贴砌法175、施工，铺灰长度不超过砌块长度，砌块在施工时要看准摆正，不得撬动，需重新摆砌时应将砌块搬开重新铺灰。略有偏差时，可用木锤敲击归位。11.10.8、当墙高大于4.0m时，在位于门口顶标高处设置一道圈梁，当墙长大于5m时，在墙顶梁中设26.5500的拉结筋伸入砌体500mm。砌体与混凝土柱，墙拉筋采用新技术植筋方法施工。11.10.9、砌体与混凝土柱、墙拉结筋采用6.5500两根，拉结筋与混凝土结，埋入墙内1000mm，每100mm墙放外墙转角处及内墙交接处不能同砌筑时均留坡槎。11.10.10、粉煤灰混凝土墙体底部200高范围以内用砖砌筑。粉煤灰混凝土墙砌筑至梁底或板底200高左右时，采用红砖成4176、560角顶砌，灰浆铺满打严，确保填充墙不在板底、梁底抹灰后开裂。11.10.11、砌筑工程开始之前，混凝土过梁按图纸设计提前预制。预制梁尺寸必须与砌块尺寸吻合。11.10.12、粉煤灰混凝土墙体与混凝土面相接触处钉宽200的钢丝网，防止墙体开裂。11.10.13、砌筑时，电气、电话等专业密切配合，穿管利用陶粒块内孔，砌体施工完后不准再凿墙。陶粒墙与框架柱拉结筋11.11、外墙苯板施工技术措施11.11.1、设专人负责管理苯板工作，由技术人员对施工操作人员进行技术质量交底，并现场指导安装 ，由质检员监督检查验收，合格后报验监理公司工程师。11.11.2、苯板施工前必须用条帚清扫苯板碎沫。11.1177、1.3、聚苯板安装时必须根据构件计划、编号及苯板上的编号符合后进行安装，并安装在 剪力墙外侧，模板内侧。11.11.4、由技术人员现场指导组织安装，根据放线员给定门窗洞口线及剪力墙外边线，控制聚苯板位置。11.11.5、楼层高度为3.0M加工时必须按3.05M错槎保证外墙聚苯板连续搭接。11.11.6、聚苯板面的耐碱玻纤维网片在楼层分层处均应断开，不得相连。11.11.7、必须按窗洞口边线进行整块摆放，安装完后用塑料膨胀螺栓穿透板身与剪力墙固定，设专人负责检查。11.11.8、苯板固定采用苯板胶，按节能墙体施工操作规程进行施工。11.11.9、阴阳角及接缝处必须设加强波纤维网。11.11.10178、对生产厂家进来耐碱玻纤网和苯板做二次复试，对施工队伍进行交底，发现物检不合格的材料严禁使用。11.11.11、膨胀螺栓安装时，必须由外侧向。11.11.12、剪力墙浇筑必须分层浇筑，分层振捣，分层高度控制在500mm以内。11.12、变压式排风道、换气孔道安装技术措施11.12.1、住宅厨房、卫生间采用水泥预制成品采用变压式通风道，做法参见LJ813。必须根据土图纸设计型号进行对应安装。11.12.2、安装时排风道上部采取用木板遮挡，防止杂物掉进排风孔内。11.12.3、排风道与墙体交接处用钢丝网连接。每边200mm宽，用钢钉固定，防止抹灰开裂。11.12.4、排风道安装完毕，在竣工前由专人179、负责检查，有杂物及时清除，保证使用功能。11.13、抹灰工程技术措施11.13.1、抹灰前先将基层处理干净，混凝土梁、柱、墙面，先用1：1水泥砂浆掺107胶进行搅拌，成稠状掸浆，掸成针状，来强度后方可抹灰。11.13.2、抹灰前应先做灰饼冲筋挂线确定抹灰厚度，墙面抹灰分别按底层、中层、面层分层施工。11.13.3、为防止门过梁上方墙体抹灰后开裂，将墙上钉钢丝网，网口孔径为15mm15mm，面积为500800mm。电气、消防、综合布线开关插座部位加设300mm300mm钢丝网，防止线盒四周空鼓开裂。11.13.4、不同基层采用不同配合比砂浆，特殊部位采用特殊砂浆，不准混用。门窗洞口阳角处抹100180、mm宽，不小于2m高的水泥砂浆作护角。室内抹灰、门口抹灰前先用水泥砂浆抹出，并在阳角处做45度角，待墙面抹混合砂浆时一次到位抹齐，保证墙面不出现空鼓开裂。11.13.5、在消防箱、电表箱等箱体外侧，挂钢丝网并抹30mm厚稀土，外侧抹混合砂浆，在混凝土结构发生冷桥处抹20厚稀土，防止结露现象。11.13.6、卫生间、厨房墙面初装修之前先做室内防水，防水卷材或防水涂料应由地面沿着墙根向上铺贴（涂刷）到浴盆上沿不少于300mm高，以防止墙体因受水而影响与其相邻的房间。 11.13.7、不同基层采用不同配合比砂浆，特殊部位采用特殊砂浆，不准混用，对于框架结构，为防止框架梁、柱产生“冷桥”墙体出现结露现181、象，所有外墙框架梁及柱均抹30mm厚稀土，外侧抹混合砂浆。11.14、楼地面工程技术措施11.14.1、本工程楼地面水泥砂浆地面。11.14.2、水泥砂浆地面：清理基层上的浮浆、灰尘、油污等，基层提前1天浇水湿润，不能积水，扫水泥浆（水灰比为0.40.5）,随铺砂浆随扫浆。扫浆工作不许超前，随铺砂浆随扫浆，禁止干灰扫浆。11.14.3、在门口处及大厅柱中线，设玻璃条5mm厚，防止地面自然收缩产生裂缝。11.14.4、隔天进行养护，浇水铺塑料布，养护7天设专人管理，养护期间禁止上人。厨房、卫生间地面低于居室地面20mm。楼梯护角用16钢筋。11.15、面砖工程技术措施11.15.1、在墙上的转角182、处窗口梁板，用细鱼线控制垂直度，在每层窗口上弹水平线在基层上弹出。控制外墙砖水平交圈，阳角处面砖边缘割45度角相贴。贴砖自上而下进行。11.15.2、贴砖前应将墙面浇水湿润。所有面砖套割必须留1mm缝隙。贴砖所用水泥砂浆采用1：1.5，勾缝所用的砂应采用细砂。11.15.3、本工程为外墙为面砖，在墙上的转角处窗口梁板，用细钢线控制垂直度，在每层窗口上弹水平线在基层上弹出。控制外墙砖水平交圈，阳角处面砖边缘割45度角相贴。贴砖自上而下进行。11.15.4、贴砖前应将墙面浇水湿润，所有面砖套割必须留1mm缝隙。贴砖所用水泥砂浆采用1：1.5，勾缝所用的砂应采用细砂。水泥采用普硅32.5水泥。11.183、15.5、外墙贴砖需在窗口套及外墙腰线粘贴完成后进行系统排活，窗口两侧避免有小于1/3砖长的小砖上墙。11.16、门窗工程技术措施11.16.1、塑钢窗：11.16.1.1、塑钢窗依据设计图纸和加工厂家提供实际尺寸，对门窗洞口实际水平垂直与几何尺寸进行复核和修正。11.16.1.2、塑钢窗安装前必须做复试检测，合格后方能进行安装。11.16.1.3、塑钢窗框安装时，框要采取用防护布包裹，防护，防止污染。11.16.1.4、安装前，将窗框用塑料纸防护，抹灰时，在窗下坎做防护，铁跳板不能直接放在窗框上，用木方垫在窗台上。五金配件与窗型必须匹配，固定件采用不锈钢件。铁脚至窗角的距离不大于180mm，184、铁脚间距不大于600mm。塑钢窗固定好后，及时采用发泡剂填塞缝隙，抹灰时外表面留58mm深槽口填嵌缝膏，待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌。11.16.1.5、塑钢窗安装固定件用塑料膨胀螺栓与墙体（混凝土）连接牢固可靠，安装位置正确。窗框与墙体缝隙的保温,周边用发泡剂填塞，逐个登记验收。 11.17、屋面工程技术措施11.17.1、屋面保温、防水施工尽量避开雨天，当遇到雨天时将保温层一侧用水泥砂浆抹灰堵上，防止雨水渗入保温层中，并用五彩布覆盖。11.17.2、施工前先将基层处理干净，浇水湿润按设计在墙上弹出坡度及保温厚度分层线，排水坡度线，保证泛水高度。11.17.3、柔性防水采185、用400gSBC120防水卷材，卷材应粘贴牢固，接缝必须严密，搭接长度100mm。11.17.4、屋面为刚柔两道防水，防水必须由专业施工队伍施工，防水材料进场后，按规范要求先取样试验，合格后方可施工。11.17.5、刚性混凝土施工前先将基层处理干净，按设计在墙上弹出坡度及保温厚度分层线。11.17.6、刚性防水面层施工，按规范设分隔缝，缝宽5mm、缝深10mm、间距1.5m。女儿墙压顶抹灰每4m远设伸缩缝，防止龟裂，墙混凝土墙体4m设一道伸缩缝。11.17.7、刚性防水面层达到设计强度后，向分隔缝内嵌入嵌缝密封膏。分隔缝嵌入密封膏前将缝内用钢丝刷清理干净。11.17.8、屋面工程施工完后设专人186、看护，任何工种不能随意上屋面操作，达到强度后方能行走，要注意成品保护。11.17.9、苯板保温，苯板采用2层5cm厚苯板错缝铺设。11.17.10、女儿墙根部泛水处配6.5200mm钢筋网，防止收缩产生不规则通缝。11.17.11、女儿墙混凝土，每隔5m设一分格缝。11.18、涂料施工技术措施11.18.1、选择体质合格产品涂料，必须有出厂合格证及检测报告。11.18.2、在施工中由专人负责，墙表面阴阳角找直，涂料表面光滑无透底。11.18.3、刮大白前必须首先将天棚及墙面阴角弹线，根据弹线做阴阳角，采有铝合金靠尺杆找直，特别对天棚与墙面之缝交角处，做到线角清晰。11.19、楼梯栏杆施工技术措187、施11.19.1、与混凝土连接必须牢固，采用立杆与预埋件焊接方式。11.19.2、立杆间距110mm，栏杆高度900mm。11.19.3、由专业焊工进行焊接安装，经检查验收合格后方能进行下道工序。11.19.4、阳台栏杆高度必须大于1.1m，施工时由专人进行检查。11.20、脚手架工程技术措施 11.20.1、脚手架工程安装：(具体内容详见脚手架专项方案)11.20.1.1、根据JGJ130-2001；J84-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定。11.20.1.2、钢管均采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管；密目网为2000目100/cm2，脚手架所使的材料均为合格产品。1188、1.20.1.3、采用悬挑式工字钢双排钢管外脚手架。二层、十层设型号为200c悬挑工字钢。11.20.1.4、立杆纵向间距为1.3m，横距1.1m，大横杆间距1.5m，小横杆的间距不大于1.5m，内立杆距外墙0.35m。11.20.1.5、外脚手架搭设前，立杆垂直面应设在铁靴中，铁靴焊在工字钢上，其高度为200mm，立杆根部设通长扫地杆。11.20.1.6、大横杆在同一步距内的纵向水平高低差不得超过60mm。11.20.1.7、同一步距里外两根大横杆的接头相互错开，不宜在同一跨间内，不同一跨内两个相邻大横杆的接头应错开500mm以上。11.20.1.8、小横杆与大横杆垂直，小横杆用扣件紧固于大189、横杆上。11.20.1.9、杆件相交伸出的端头必须大于100mm，防止杆件滑脱。11.20.1.10、杆件用扣件连接，禁止使用铁线绑扎。11.20.1.11、钢跳板满铺，铺稳，不得铺探头板，弹簧板，离墙面120150mm。11.20.1.12、竖向每隔3m，横向每隔6m设置与框架锚拉的锚拉杆锚拉杆一端用扣件固定于立杆与大横杆汇聚处，一端与楼层中预埋钢管用扣件连接。11.20.1.13、在转角、端头及纵向连接设剪刀撑，每组剪刀撑宽度为6跨，从底到顶连续布置。剪刀撑钢管与地面水平方向成45夹角，最下一对剪力撑应落到悬梁上，与立杆的连件接点距悬梁不大于500mm。剪刀撑搭接长度不小于1000mm。1190、1.20.2、脚手架拆除11.20.2.1、拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：1）、单位工程负责人进行拆除安全技术交底。2）、清除脚手架上杂物及地面障碍物。、拆除脚手架时，应符合下列规定：1）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。3）、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5 m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。11.21、给排水、暖通工程11.21.1、整个工程都是在与土建及其它专业的密切配合下进行的，将给排水、暖通191、工程分为三个阶段。11.21.2、主体施工配合阶段：本阶段密切配合土建主体施工，预埋地下室所有进出户套管，预留穿内墙及楼板管道的孔洞，并派专人负责承受时校核其准确性。孔洞采用木方、木盒、钢管头等，并在混凝土强度上来后及时拆除。第十二节、质量通病预防措施现象产生原因消除质量通病的措施回填土回填后产生沉降塌陷现象1、回填土没有分层夯实。2、没有选用优质粘土。3、采用水泡法沉实含水量大。1、回填土采用200mm厚一层人工回填，每层采用机械夯实。2、选用原状优质黏土，不得含有杂物，保证达到夯实系数。3、严禁用水沉法回填土方。墙体裂缝一、陶粒墙体裂缝：1、陶粒养护期不够。2、施工方法不当。3、不同材料交192、接处出现裂缝。4、没按图纸要求加设圈梁与构造柱。5、拉结不满足要求。1、应满足7天养护期，破损开裂不合格的砌块不准使用。2、在砌筑陶粒墙时，墙体的砌筑高度不能超过一步架，陶粒墙砌完后不能直接抹灰，所有电气，综合布线消防等管线必须同时砌在陶粒墙内侧。砌筑时不能一次砌到顶，顶部采用斜砌法。隔墙顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧，砌筑砂浆应饱满。3、在不同材料界面相临处抹灰前设防裂钢丝网，确保因不同材料产生收缩变形不同，造成墙体裂缝。4、严格按设计图纸施工，当砌筑高度大于3.5m时建议建设单位加设构造圈架，当墙长度超过5m时加设构造柱，为保证砂浆饱满度采用“平打灰贴砌法”。5、按设计要求垂直方193、向每500设墙体拉结筋26.5。每一道工序完成后实行各专业联检制，分项工程完毕后，组织联检验收合格放行。二、墙面裂缝：1、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰)吸收，影响粘结力。2、配制砂浆和原材料质量不好，使用不当。3、基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。4、窗框两边塞灰不严，经开关振动，门窗框处产生空鼓、裂缝。1、抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好：1)陶粒基层表面凹凸明显部位，应事先剔平或用1：3水泥砂浆补平；表面太光滑的基层要凿毛。2)墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹194、平。3)不同基层材料如陶粒与混凝土墙面相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起，两边不小于100mm。2、由专人负责配制砂浆，控制原材料，保证砂浆配合比。3、抹灰时分层进行，控制抹灰厚度，不能一次过厚，减少抹灰层收缩。抹灰前墙面应浇水。陶粒混凝土表面孔隙率大，应提前两天进行浇水，使渗水深度达到810mm。4.在安装塑钢窗时，固定好连接件，连接件间距为500600，安装牢固，防止窗框空鼓裂缝。现象产生原因防止质量通病的措施梁、板、柱混凝土表面抹灰处产生空鼓脱落现象由于混凝土表面光滑与抹灰层粘结不牢在抹灰前用1：1水泥砂浆掺建筑结构胶，搅拌成稠状，掸在混凝土表面形成针状。在终凝后洒水养生23天，195、强度上来后方可进行打底抹灰。墙面结露1、混凝土柱、梁部位有“热桥”产生。2、砌筑砂浆拌和不均，和易性差，挤浆费劲，用大铲或瓦刀铺刮砂浆易产生空穴，砌筑砂浆不饱满。3、立缝灰口砂浆不饱满，使陶粒砌体砖缝缩口深度达到6-8，砂浆饱满度降低。4、涂料产品质量不过关5、涂料产品无资质，没有经过检测部门检测报告。1、在混凝土梁、柱部位抹25厚稀土保温材料，外部抹混合砂浆罩面，防止热桥出现，墙面结露。2、砌筑砂浆采用和易性好，掺加塑化剂的混 合砂浆，严格控制砂浆饱满度在95%以上。3、砌筑方法采用“平打灰贴砌法”砌砖法保证立缝砂浆饱满，严禁用干砖砌筑，并设专人检查，不合格处返工重砌。4、采用优质产品涂料，196、不起皮，不脱落，表面光滑。5、涂料有合格证，进场后必须做二次复试。门窗框周边结露 （窗台淌水)1、门窗框周边保温填充不密实。2、窗台板处砂浆填塞不饱满。3、塑钢窗框四周发泡剂填塞不饱满。1、窗框校正固定后，用发泡剂填塞框四周保证饱满密实。2、窗台板位置砂浆必须填塞饱满，将缝隙用发泡剂二次补满。3、填充框与洞口之间的伸缩缝，切齐超出门窗内外表面部位，抹灰时采用厚度5mm片材将抹灰层与框隔开，抹灰面应超出门窗框外层不少于10mm，不影响扇的开启为限，待灰硬结后取出片材，将嵌缝胶注入抹灰层与框缝隙内。天棚结露1、屋面保温材料及制品含水率大。2、屋面保温不密实。3、天棚保温潮湿，含水率过大。4、屋面天197、棚梁混凝土有“热桥”产生。1、天棚保温材料苯板进入现场必须放到防雨棚内或室内，防止雨淋受潮，保温材料进场后做二次复试，合格后进行使用。2、在混凝土梁、板部位抹稀土25，防止冷桥出现天棚结露。屋面渗漏1、出屋面烟道通风道，排气管根部处理不细，施工粗糙，泛水高度不够。2、附加层没有铺设。1、施工前由技术人员对操作者做出屋面烟道，通风道排气管根部做详细技术交底，选择有经验责任心强的施工操作人员进行施工，对以上部位由质检员监督检查施工。2、卷材大面积施工前，先在阴阳角处粘贴附加层，每边宽度不小于250mm。现象产生原因防止质量通病的措施有水房间的渗漏（卫生间)1、管根未做防水处理。2、防水剂掺量不正确198、。3、防水卷材卷起高度不够。4、未做蓄水试验进行下道工序。5、间墙未设混凝土上返梁。1、穿楼板管道口、楼板预留洞准确，穿楼板立管的套管，待管道安装完后，用细石混凝土灌实，地漏与楼板节点之间在铺设找平前，并掺3%硅质密实剂，将地漏处抹实。密封处理并在四周设防水圈，用防水砂浆在管根部抹成圆角。2、设专人控制防水剂掺量，保证防水效果。采用防水砂浆做地面垫层或面层，严格控制好防水剂掺量。3、卷材防水在墙与管道根部向上返起30，粘贴牢固并做附加层。4、防水层完工后，作蓄水试验24小时内无渗漏，方可进行下道工序。 严格控制卫生间 地面标高，其标高应低于走廊地面标高1020，并按要求找坡。 已做完防水的房间199、，不允许重新凿洞。5、在施工前，间墙下设混凝土上返梁，200高，同墙宽。卫生间等用水房间积水沿套管流入下层房间卫生间等用水房间钢套管高度不够要充分考虑到土建工程装饰后地面的实际标高进行下料，并保证高出装饰后地面50mm地热渗漏1、产品材料不好。2、安装时，管线对接出不严。3、铺设安装后，人为损坏。1、选择正规厂家产品经质检员检查塑料管厚度符合规范要求进行使用，必须有出厂合格证。2、在结合器处，进行细致检查施工。地热管线铺设完毕后，进行系统试水合格后进行下道工序施工。3、对进场工人进成品保护措施交底，设奖罚制度，由专人负责成品保护，教育各班组，树立质量成品保护意识。现象产生原因防止质量通病的措施200、水泥砂浆地面裂缝1、在施工中水泥安定性差或用刚出窑的热水泥，凝结硬化时的收缩量大，不同品种，不同强度等级水泥混杂使用，凝结硬化的时间以有凝结硬化的收缩量不同而造成面层裂缝。2、砂子粒径过细或含泥量过大使拌合物强度低，引起面层收缩裂缝。3、面层养护不及时或不养护产生收缩裂缝。4、水泥砂浆过稀或搅拌不均匀，则砂浆的抗拉强度降低，影响砂浆基层粘结，容易导致地面出现裂缝。5 5、配合比不准确，基层质量差，混凝土振捣不实，接槎不严，造成局部标高不够或过高，引起面层裂缝。6 6、面积较大的楼地面未留伸缩缝，因温度变化而产生较大的胀缩变形，使地面产生裂缝。7、楼板负筋踩倒引起地面裂缝。1、重视原材料质量，由201、技术员、质检员亲自检查验收。刚出窑的热水泥，进场后停放48小时再使用。2、采用粗砂，设专人过筛，将杂质清除。3、设专人对面层及时养护，浇水湿润并用草袋覆盖，养护时间7天。4、面层的水泥拌合物应严格控制用水量，水泥砂浆的稠度不大于350mm，混凝土坍落度不大于30mm。5、严格按配合比配制，混凝土要振捣密实，并设专人控制垫层标高。回填土应夯填密实，如地面以下回填土较深时，还应注意做好房屋四周的地面排水，以免雨水灌入造成室内回填土沉陷。6、面积较大的水泥砂浆（或混凝土)楼地面，应从垫层开始设置变形缝。7、混凝土浇筑前对楼板负筋采取用铁马架的方法防止踩倒。地热地面裂缝1、混凝土面层厚度较小。2、没有202、加设玻璃分割条。3、没有加设钢筋网。4、浇水养护不及时。1、保证地热管上部混凝土厚度。2、在门口、大面积房间中部、所有墙体阳角加设玻璃分割条。3、在混凝土面层下20mm处，加设钢筋网。4、混凝土施工完成后要及时浇水养护。地面起砂1、使用过期、失效水泥；2、砂子粒度过细，砂子含泥量过大；3、砂浆搅拌不匀；水灰比过小，或稠度过大；压抹不实。4、养护不充分；地面压光过早或过迟；地面过早上人。1、选用普通硅酸盐水泥，不低于32.5；不使用过期水泥2、砂子选用粗、中砂，含泥量控制不超过3；基层湿润，并清除积水；3、严格控制砂浆的水灰比和稠度；4、适当掌握每次压光时间，一般不少于3遍，分遍压实；表面加强覆203、盖，浇水养护不少于7天，设专人看管禁止上人。现象产生原因防止质量通病的措施地砖空鼓、脱落1、基层清理不干净，或浇水湿润不够。2、水泥结合层涂刷不均匀，或涂刷时间过长，致使风干结硬，造成面层和垫层一起空鼓。3、地砖背面浮灰未刷净，未用水湿润，地砖未用水浸透或未阴干，影响粘结效果。4、砂浆配合比不当，砂浆过干，和易性差或加水泥过多，收缩性大。5、铺设时，砂浆稠度太大，或铺灰不匀，不平整,一次铺得太厚，压(砸)不密实；铺贴砂浆不饱满，用力不匀。6、地砖铺好后养护时间不够，或过早上人碰动。1、认真清理基层并洒水湿润；2、水泥结合层应涂刷均匀；并及时做面层，避免撒干水泥面，洒水拍浆的做法；3、地砖背面的204、浮土杂物应清扫干净，并事先用水浸透，捞出阴干。4、地砖垫层砂浆应用1:34干硬性水泥砂浆，铺设厚度以2530mm为宜。5、铺设时，砂浆饱满，四指用力均匀，随后用橡皮锤或木锤轻敲使其贴实；6、铺贴后加强养护，3天后方可上人，避免碰动。地砖铺好后派专人看护养护。排水管道堵塞1、安装中断，未临时封闭。2、安装前，未清理内部杂物。3、安装后，临时封闭处未检查。1、安装中断时，应临时封闭。2、安装前清理内部杂物。3、安装后，对封闭处应勤于检查。阀门压盖漏水，关闭不严1、阀门安装前，未试压检查。2、阀门密封面填料不足。3、阀体有裂纹、砂眼。4、阀门密封面未研磨。1、安装前进行试压检查。2、安装前应检查填料205、是否够。3、若产品存在质量问题与厂家联系及时更换，有质量问题的产品禁止在工程中使用。4、安装前，对密封面进行研磨。采用多相或单相配线时，其各相线零线（N线)保护地线（PE线)未区分采用多相或单相配线时，其各相线零线（N线)保护地线（PE线)颜色未区分根据电气装置施工及验收规定的要求和需要，区分导线颜色采购与施工。A相黄色；B相绿色；C相红色；零线淡兰色第十三节、新技术、新工艺、新设备、新材料应用技术13.1、根据工程特点和建筑市场的发展趋势，在施工过程中我们推广用以下新技术和新工艺。13.2、超流态混凝土灌注桩技术：超流态混凝土灌注桩是长螺旋水下灌注成桩的新工艺，它利用混凝土泵将混凝土从钻头底206、压出，通过桩端压力使水泥浆渗透到砂层中，增加了桩身摩擦力，提高桩身承载力，降低了工程造价。13.3、高性能混凝土技术：13.3.1、本工程顶板采用清水混凝土施工工艺，采用清水混凝土施工的顶板不抹灰，直接在表面进行装饰，减少墙面开裂质量通病，缩短工期，加快施工进度，节省抹灰费用。13.3.2、防止混凝土裂缝应用于基础大体积承台、承台梁、底板、基础剪力墙。13.4、高效钢筋应用技术：电渣压力焊技术应用于剪力墙、框架柱。直螺纹机械连接技术，应用于基础承台、承台梁及主体。高强度高且施工方便、可加快施工速度、节省工期，与传统的绑扎质量相比又节约材料。13.5、新型模板及脚手架应用技术： 13.5.1、清207、水混凝土模板技术应用于顶梁板，顶梁板面采用木模板。13.5.2、早拆模板成套技术应用于一层十七层顶梁板。早拆体系工作原理早拆体系的主要构成即为早拆柱头，早拆柱头其承载力为35.3KN，在常温下当楼板混凝土浇筑34天后，即可用锤子敲击柱头的支撑板，使托板下落。此时便可先拆除模板，而可用锤子敲击柱头的支撑板，使托板下落。此时便可先拆除模板，而现浇板、柱顶板仍然支撑着现浇楼板，直到混凝土强度达到规范要求拆模板强度为止。这种支撑方法不但经济，而且快捷，还可以保证工程质量。13.5.3、悬挑式脚手架应用技术：悬挑式脚手架应用在二层、十层外围护中。13.6、建筑节能和环保应用技术：13.6.1、节能型围护208、结构应用技术：填充墙体采用陶粒混凝土砌块和空心砖，重量轻、力学性能好、保温隔热，降低荷载，节约能源。13.6.2、外墙外保温体系应用技术：高层外墙采用100mm厚保温苯板。外墙保温采用聚苯乙烯泡沫塑料保温板，增加了保温效果，减小墙体厚度，增大室内面积。13.6.3、节能型门窗应用技术： 住宅外窗及南向阳台均为彩色外框白色内框料三波塑钢外窗，阳台外门均为白色框料，四腔三玻塑窗门连窗，北向阳台采用彩色外框白色内框料双玻铝塑窗，设备用房外门采用保温防盗门，内窗采用单框单玻窗，住宅户门采用乙级防火防盗门。13.6.4、采用木模板，清水混凝土模板技术，模板施工技术，支撑系统采用早拆模板成套技术体系，加快209、模板周转，减少施工投入量，达到清水混凝土施工要求，从而达到不抹灰降低工程成本。13.6.5、内墙涂料采用高钙化防霉涂料应用技术，使墙面不脱皮，不发霉、不怕水、不长毛的现象的发生。墙面污染可以用湿麻布擦干净。它与它装修材料不发生化学反应，改变装饰时可以在其表面直接浮刷，可以提前工期。13.6.6、刚性防水和堵漏止水材料。13.6.7、大体积混凝土温度监测和控制。13.7、建筑防水新技术：高分子防水卷材应用技术：屋面防水采用SBC120防水卷材。因其低温性和耐高温性能好，适用于湿作业加快 工程进度，返修率低。能提高防水效果，减少维修，节约费用。 13.8、工程项目信息化管理技术：13.8.1、利用210、计算机采用广联达软件系统编制施工图预算，使预算人员摆脱了计算书加计算器的烦琐的劳动，预算人员只要将图纸中的数据输入计算机中，计算机就会得出精确的计算结果。使编制速度得到大幅度提高。13.8.2、利用计算机采用恒智天成内业资料软件进行工程技术、质量管理资料管理，为数据内业存盘奠定了基础。使工程竣工后的工程内业交工能够十分顺利，利用CAD软件画现场平面图，采用梦龙软件，绘制进度计划和平面布置图，合理的安排施工进度，提高企业的生产和技术管理水平。提高工作效率、节省人力。第十四节 、与分包专业项目协作管理措施14.1、对分包工程管理的重点以及对应的组织机构：14.1.1、施工项目经理部依据工程分部分项211、施工特点提出分包项目及工程量，填写工程分包项目审批表报经营部审核。14.1.2、由施工单位择优选定符合施工资质、手续齐全的分包单位与其签订分包合同，由公司审定后方可进入现场施工。14.1.3、由施工单位签订安全生产责任状，对分包施工人员进行安全教育、安全交底，并对施工全过程进行监控，确保施工安全。14.1.4、吊装或安装过程中，项目部给分包单位提供安全操作场地，设围栏，设专人指挥。14.1.5、安装前或施工前对全部施工机械设备进行一次全面安装检查、调试，确认无误后方可施工。14.1.6、甲乙双方制定互检安全制度，建立日检、月检、旬检制度。14.1.7、高空作业时，设专职安全员进行监护，并且必须212、按操作规程施工，立体交叉作业危险部位设防护棚。14.1.8、分部分项工程完毕后，总包单位应组织外分包单位进行分部分项工程的质量检查，并办理交接手续。14.1.9、外分包单位应提供完整的技术、质量内业并及时交给总包单位。14.1.10、总包单位应对分包单位监控管理，发现有违章作业不符合规范要求的禁止施工。14.2、对分包工程管理的重点以及对应的组织机构：14.2.1、总包单位对分包单位管理、总包单位协调各分包单位的关系：本公司是具备施工总承包资质及管理力量的施工企业，对于业主指定的分包项目和指定设备材料采购，我公司将全力配合，并及时提供计划，与指定分包单位签订分包合同，并进行总包管理。为此，从项213、目班子、组织设置到管理办法的制定，作了相应布置。使分包单位的进度、质量、安全、文明施工纳入本公司的总计划与管理之中，确保本工程的各项工作自始至终进入受控状态，履行总包职责。14.2.2、为更好地完成本工程施工，我公司会积极地为分包单位创造有利条件，并与各分包单位一起为本工程目标的实现而努力。14.2.3、总承包商会同发包方对拟选定的分包单位予以考察并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验上符合工程要求。14.2.4、责成分包单位所选用的设备、材料必须在事征得发包方代表和总承包商的审定，严禁擅自代理材料和使用劣质材料。14.2.5、责成各分包单位严格按施工总进度计划编制实施214、“进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。14.2.6、分包单位严格按照总承包商制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。14.2.7、分包前段时间进场前均与总承包商签订工程承发合同。严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务，任何分包单位的失误，均应视作总包承包商的工作失误。14.2.8、本公司将以各个指令组织指挥各分包施工单位，科学合理地进行作业生，协调施工所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。14.2.9、总承包商应215、不断加强对分包施工单位的教育提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污、不损。14.2.10、按总进度计划制定控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况、制度、修正、调整下一个节点的实施要求。14.2.11、由总承包商的项目部经理负责主持施工协调会，一般情况下每周一次。14.2.12、由总承包商将会同发包方代表每半月或不定期地组织对工程节点，工程质量、现场标准化、安全生产、工程技术资料、原材料等的检查，制定必在的奖罚制度，奖优罚劣，直到中断合同。14.2.13、本项目管理部门以周为单位，提出工程联系函向业主反映、通报工程进展情况的需要解216、决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题，根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。第十五节、地下管线及其它地上设施的保护措施15.1、依据地下管线会签单查看建筑物区域内地下是否有地下管线和其它地下设施。基础土方开挖前必须办理地下管线、煤气电力、电缆线、通讯及自来水管道审批会签单，经审批签字盖章后才能进行正常施工作业。有效保证地下管线及其它地上设施保护。15.2、如在基础土方开挖时遇到古墓、旧穴，不得随意开挖、及时加以保护、并及时报告有关部门。15.3、在施工中向操作班组进行交底，爱护国家财产和文物，并在施工过程中专217、人进行实施监督管理和控制保护工作。第十六节、成品保护措施 为保证工程顺利施工，保证工程质量，为业主及住户建造一个良好的建筑工程，特编制如下成品保护措施。16.1、成品保护措施：钢筋16.1.1、楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后不准在上面踩踏行走，浇筑混凝土时派钢筋工专人负责管理，负筋采取用12铁马架设600，保证负弯矩钢筋位置的正确性。16.1.2、泵送商品混凝土，泵管应架设在铁马凳上，防止泵管压在钢筋上。16.1.3、木模板内面涂隔离剂时，不要污染钢筋。16.1.4、安装电线管，暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。16.1.5、绑扎柱筋时，应搭临时架子，不得蹬踩钢筋。16.1.6、218、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑铁马要绑牢固，防止操作时变形。16.1.7、严禁随意割断钢筋。16.1.8、焊接过程中及时清渣，焊缝过渡，弧坑应填平。16.1.9、电渣压力焊接后稍冷却才能松开钳口，取出钢筋以免接头受弯。16.2、成品保护措施：模板16.2.1、支完模板后，应保持模内清洁，设专人负责管理，不允许在已支完的模板梁上锯割板，防止掉入砖头、石子和木屑等杂物。16.2.2、如采用组拼模板时，在吊装模板时，轻起、轻放，不准碰撞，防止模板变形。16.2.3、拆下的模板，如发现模板不平时或边损坏变形，应及时修理。16.3、成品保护措施：混凝土16.3.1、已浇筑完的混凝土，必须在混凝土强度达到1219、.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。16.3.2、混凝土楼板浇筑完后，按规范达到拆模标准要求后方能进行模板拆除，不得提前拆除混凝土模板，防止楼板变形。16.3.3、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。16.3.4、加强混凝土成品保护工作，在施工中严防高处落物，对低处混凝土的击打和冲撞，对人行通道沿途的混凝土柱、混凝土预留洞口、楼梯踏步等处均用围栏或护板加以保护。16.3.5、拆模板时，采取底部用马凳防护。16.4、成品保护措施：陶粒混凝土墙16.4.1、后安装门框时，应注意固定框的埋件要安装牢固，不可损坏门口墙体。16.4.2、砌体上的设备槽孔以预220、留为主，砌筑时电气、消防线管埋入墙体内侧，已砌完的墙体不允许剔凿线槽，以保证墙体的完整性。16.4.3、拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。16.5、成品保护措施：塑钢窗16.5.1、构件进入现场放到库房内，在安装前将塑钢窗用塑料布包裹防护。16.5.2、抹灰时为防止窗框损坏，跳板不应放在窗框上面，应采取跳板压在木方上。16.5.3、塑钢门框下1.2M高采用用木夹板防护。16.5.4、要及时清扫干净残留在窗框上的砂浆。塑钢门窗及塑钢门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。16.6、成品保护措施：屋面16.6.1、施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物清扫干净、防止降低隔气效果。221、16.6.2、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。16.6.3、刚性屋面施工完毕，不允许其它分项工程施工，并设专人负责管理。16.6.4、抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。16.7、成品保护措施：抹灰16.7.1、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。16.7.2、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。16.7.3、墙洞口、门口部位两侧1.2M高范围用木夹板防护。16.7.4、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口222、角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。16.7.5、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗，墙角和口角。16.7.6、要保护好墙上的预埋件、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。16.7.7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上抹灰，应铺设胶合板或五彩布。16.7.8、严禁在抹灰墙面上乱写、乱画。16.8、成品保护措施：楼地面工程16.8.1、地热楼地面施工完毕后严禁上人踩踏。16.8.2、水暖、电气安装时，梯子底部必须用软布包裹，油工粉刷时将马凳四脚用软布包裹。在室内刮大白时，必须用五彩布覆盖在楼地面上，防止地面223、污染。16.8.3、教育工人拿物品要小心，不准划地面。16.9、成品保护措施：涂料工程16.9.1、涂料工程最后一遍必须在其它工程施工完毕后进行。16.9.2、为防止污染楼地面，用塑料布覆盖地面。16.9.3、教育工人不允许在墙上乱画，并设专人负责管理。16.10、成品保护措施：其它成品保护16.10.1、预制构件包括门窗进场后要存放在指定地点，防止受压、受潮、碰撞。16.10.2、混凝土梁板浇筑完成后不得再凿洞，所以各专业必须预先审查好图纸，及时、准确留洞、下设预埋件。16.10.3、现浇混凝土浇筑完成后要加强养护，养护期间严禁受到强烈震动。16.10.4、主体结构完成后任何工种都不得再凿墙224、扒洞。16.10.5、门框安装后立即钉上护板防止碰撞。水、电设施安装后，立即设专人看护。16.10.6、墙面大白、玻璃安装完成后室内要上锁，需要进屋作业时必须有专人看护。16.10.7、屋面防水施工完成后，不得在屋面上搭设各种架子或放置重物，避免磕碰、压坏，也不许有人在上面进行有损屋面的工作。16.10.8、楼梯施工完后踏步用木板做防护，保护不被碰坏。16.10.9、对已竣工工程，在尚未交付建设单位使用之前，负责完成工程的保护工作。16.10.10、交工前设专人管理楼层，防止外来人员碰坏楼内设施，并做标识，设在楼层各部位显著位置。第十七节、安全生产、文明施工措施17.1、搞好周边环境的文明施225、工、减少扰民噪音、降低环境污染的技术措施在本工程中，我公司对于周边居民区由施工产生的噪声、建筑垃圾、施工粉尘、环境污染，我公司将采取切实可行的措施和办法。环境管理指标、目标：指标：混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等噪声，昼间小于70dB，夜间小于55dB，吊车噪声昼间小于65dB，夜间小于55dB。建筑垃圾的排放减少到最低值。节能降耗，合理使用水、电、做到人走灯灭。目标：模板、脚手架采用周转次数高的钢模板、竹模板、钢管脚手架以提高利用率，减少建筑垃圾。在本工程中，我公司对于周边居民区由施工产生的噪音、建筑垃圾、施工粉尘、环境污染，我公司将采取切实可行的措施和办法。17.1.1、噪声手续：到环保部门办226、理噪声审批手续。17.1.2、排水：17.1.2.1、现场设排水沟，主要机械设备设积水坑，在排水沟出口处设网，禁止赃物外流，随建筑垃圾一同运至环保部门指定现场。搅拌机与混凝土泵的刷罐水排放到指定的水池内，沉淀后重复使用，做到节约用水。17.1.2.2、项目经理部每月对工程的用水、电、气、油类能源进行监控管理，并形成能源使用统计表，要求做到人走灯灭，自来水随用随关，节约用水、用电等。17.1.2.3、对整个施工过程环节进行严格控制，提高原材料利用率，减少建筑垃圾。及时解决用水线路的跑、滴、漏、长流水现象。17.1.3、粉尘17.1.3.1、主体立面采用2000目/100cm2的密目网主体全封闭维227、护，防止粉尘污染。17.1.3.2、现场地面铺设应铺装，设专人浇水清扫，降低粉尘污染。17.1.3.3、水泥罐采用五彩布和密目网全封闭，以防粉尘污染。17.1.3.4、为减少污染食堂一律取缔燃烧原料，采用液化石油汽做饭。17.1.3.5、搅拌站：半封闭，及时清理现场浇水降尘。17.1.3.6、每日设专人管理清扫，清理现场时撒水降尘。17.1.3.7、装卸材料：轻装、轻卸并佩带防护用品。17.1.4、建筑垃圾及生活垃圾分开，生活区和办公区，设垃圾箱，并且分类。建筑垃圾、生活垃圾控制17.1.4.1、混凝土模板大面积的采用复合木模，模板接缝胶布粘接，减少灰浆跑漏。17.1.4.2、运输混凝土砂浆的228、工具，封闭性能要求良好，减少落地混凝土及砂浆，落地混凝土及砂浆过筛，分离出的粗骨料用于搅拌混凝土垫层或用于回填掺料，细骨料用于室内抹灰。17.1.4.3、施工过程产生的固体垃圾在施工现场安排临时堆放，集中排放至环保部门指定的地点。17.1.4.4、施工现场生活区，办公区设置垃圾箱，并对可回收的垃圾与不可回收的垃圾进行严格分类，每天设专人管理并定期排放到环保部门指定场所。E电气塑料管废料及时清理，由废品收购站回收。17.1.4.5、有害、有物质控制：内墙涂料、油漆，在施工中采用地面垫塑料布防止涂料、油漆滴在楼地面，污染周围环境。17.1.5、噪声17.1.5.1、施工现场的四周砌2.5m高的封闭229、围墙。并做防护措施。17.1.5.2、搅拌机、电锯搭设安全棚，振捣棒用胶皮筒隔音或搭设围护。17.1.5.3、钢模板安、拆、倒运是轻拿轻放，设专人管理。17.1.5.4、合理安排工作时间尽量减少夜间施工，减少噪音。17.1.5.5、从晚上22点至次日6点禁止进行产生噪音污染，影响周围居民休息的施工作业。对因工艺需要要夜间连续施工的要向主管部门申请，审批后方可施工。17.1.6、环保教育：新员工进入施工现场1个月内，对新员工进行环境方针、环境目标、环保意识、重大环境因素、相关法律、法规、环境管理体系标准、基础知识体系文件等培训教育，以提高全员环境意识。工作中不准喝酒，如果吸烟到指定吸烟室。17.230、1.6.1、信息交流：及时准确收集相关信息，做好内外部信息的传递与交流工作。17.1.6.2、光辐射电焊机、对焊机：随楼层迁移，外设防护铁箱，内设防火隔音板，并使用防护眼罩及手套。（1）、电气化锡时必须带好防护用具。（2）、设备保养使用后的废机油集中放置指定地点。（3）、对氧气乙炔必须单独存放。（4）、每月对能源使用进行统计、对比。（5）、对机械设备进行维护与更新，降低能源损耗。（6）、选择先进的施工工艺，使用周期长的周转性材料。17.1.7、应急准备：对生产施工中突发的造成环境影响的事故，如水泥输送设备事故造成的混凝土、砂浆外泄，水泥的散落等情况，由工长组织及时清理，对工地突发的火灾和特殊气231、候造成的环境影响，项目部做好应急准备，配备灭火器材，灭火器材要采用无污染的环保产品，灭火器材要进行定期检查、更换，并组织员工进行灭火学习。17.1.8、环境监控17.1.8.1、施工现场根据GB1252390建筑施工声界噪声限值和GB12524-90建筑施工场界噪声测试方法的要求，设专职监测人员进行噪声监测。17.1.8.2、每月由项目经理组织一次联合检查，对文明施工进行一次全面检查，全面的对施工现场文明施工方面评比总结。参加人员：项目经理、工长、安全负责人、安全员、各班组长、各分包队长。17.1.8.3、由项目部经理组织每个月召开一次安全生产文明施工会，并有会议记录。17.1.9、文明施工1232、）、施工过程中场区环境始终保持文明整洁，各种标志。信息显示设置清晰、美观、悦目。2）、施工中保证不扰民和不破坏环境，管理人员对施工人员实施文明管理，为工人提供良好的住宿就餐和洗浴条件，确保职工身心健康。17.2、安全生产文明施工管理目标：市“安全文明样板工地”17.3、本工程分别配备三名专职安全员。控制指标：因工伤亡率：0 无重大设备事故无重大火灾事故 因工负伤率小于1.517.4、安全生产保证措施1）、安全生产管理措施：配制3名专职安全员。2）、指定各种安全管理制度（1）、施工现场施工期间采取全封闭式防护措施，双排架子外侧满挂密目网，架内每两层楼设一层水平网。（2）、施工通道必须按规定搭设安233、全防护棚，挂安全网，并有醒目警示牌。（3）、超过2m以上的高空作业人员必须正确系好安全带。（4）、进行交叉作业必须上下呼应，同时高处作业人员要将工具放好，以防坠落伤人，超过三层交叉作业时，中间应搭设一层临时的硬防护。（5）、加强“四口”“五临边”的防护措施，楼梯口、通道口及施工中的一切临边，均必须及时按要求设护栏杆及防护网。（6）、进场时，应先对工人进行进场教育，集中培训。（7）、各专业设有班组长，统一指挥。（8）、生产时必须有办公室人员在现场负责管理及协调各工种工作。3）、成立危险源辨别和 风险评价工作小组组长：张志达组员：孙国娟 4）、劳动用品发放正确使用好各种劳动保护用品，进入施工现场人234、员必须戴好安全帽。特殊工种配有特殊制服，高空作业人员配有安全带，后台作业人员配有口罩和手套。进图施工现场工作人员，必须经过三级安全教育培训，考试合格后持证上岗。17.5、临时施工用电安全技术保证措施1）、按JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范要求由专业电气技术人员编写临时用电施工组织设计。经上级部门审批后按临时用电施工组织设计施工。临时用电采用TNS（即三相五线制）系统，实行三级配电两级保护，做到“一机”、“一闸”、“一漏”、“一箱”。2）、施工现场必须使用制式闸箱并搭设防雨棚。3）、施工现场设专业维护电工，电源。电闸箱设专人负责管理，每日按时检查，不允许私接、乱接电器设备。4）、漏235、电保护器每周由维护电工按要求检查一次，并做好检查记录，所有电源线、现场照明线必须按要求地下套管敷设。5）、为使工程顺利进行，确保职工人身安全即国家财产不受到损失，特做如下措施：（1）、酒后不得上岗，工作时间不许打闹，夜班打更忠于职守。（2）、手持电动工具及电钻、无齿锯等电动工具必须加装漏电保护器，设备要有可靠的接地线，移动性手持电动工具的导线采用橡皮软线，测试绝缘应性能良好。（3）、动用电焊、汽焊及明火作业，必须有防止火灾的措施，加强对现场的检查。（4）、穿线时、不许眼、嘴对管口，防止钢管插眼嘴，穿线时要搞好配合，不许用力过猛，闪落梯下。17.6、机械、设备安全技术保证措施1）、加强机械设备的236、安全管理，按公司管理手册基础设施和工作环境控制程序要求塔吊、龙门架等大型机械设备的安全保险装置必须齐全，灵敏可靠。2）、加强日常维修保养工作，塔吊、升降机安（拆）必须按JGJ5999建筑施工安全检查标准要求，由工程技术人员编制方案，由有专业资质的安装队伍安装，安装前办理安装手续，安装后经有关部门验收，发运行牌照后方可使用。3）、塔吊在允许旋转半径下方，在危险部位设立安全防护及安全通道，顶部铺设双层防护棚，间距为600mm，防护板采用60mm木板。4）各种施工机械设备必须做到专机专人，按位持证上岗，挂牌使用。所有施工机械外露传动部位设防护罩。5）、对机械设备日常管理工作，每个项目部设一名设备管理237、员，每日对机械设备的使用、维修、保养并做运行记录，并且将检查记录上报公司设备部。17.7、季节性安全保证措施17.7.1、风季安全保证措施1）、大风天施工现场不得有明火作业及焊接作业。现场用火必须经有关部门批准，火源要有专人管理做到人走火灭。2）、用经纬仪测量塔身相邻两上面的垂直度，同时抄测底座的四个角度。同时检查附着是否稳固，钢管螺栓是否松动，如发现问题及时处理。3）、检查大型设备基础是否稳固。4）、检查施工临时设施顶棚、门窗是否安全牢固。5）、在高空作业的工人必须系好安全带，戴好安全帽。五级以上大风（含五级）天，禁止在高处施工作业。17.7.2、雨季安全保证措施1）、雨季安全技术措施2）、238、施工现场的斜道必须绑防滑条施工，操作人员不得穿高跟鞋及硬底易滑鞋进行工作。3)、对使用的临时用电线路及电动机械设备，必须加防水罩，以免漏水而损坏电器，做好保护接地以防漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查、试转，对绝缘性能降低或动作不灵，应立即维修或更换。4）、室外使用的机械设备应用木方垫好，搭设防护雨棚设专人看护，大雨天应停止塔吊使用。5）、风雨过后，应检查脚手架、龙门架和马道稳定状况，发现有不均匀沉陷或失稳等情况，必须马上处理。6）、若使用手持电动工具应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋等防护用品。7）、做好安全防护检查工作，预防雨天塌方，检查供电网络，防漏电、触电，做好脚手架防护加固等。8）、雨天后239、检查塔吊、大型设备是否有下沉倾斜现象，以免失稳发生危险。17.7.3、暑季安全保证措施1）、依据本工程施工进度计划安排，暑期期间正处于装修阶段，事先应做好周密的计划安排，采取措施防止施工人员中暑。2）、在暑期期间施工现场准备正常的生活饮用水。3）、患有高血压、心脏病、恐高症等人不能从事高空作业。4）、项目部经理应必备防暑药品，以防止中暑现象发生。17.8、消防工具配置：办公区、生活区、木工制作区、生产区个一套，“三三制”配置，施工现场设防火水源，并设专人管理。17.8.1、严格控制和管理各种火源，消防危险因素，五级风天严禁明火作业。17.8.2、生产用火到有关部门办理审批手续，方可施工，生活用240、火设专人负责。17.8.3、定期进行防火检查，发现隐患及时消除。灭火器材应及时修理更新，保证完整使用。17.8.4、如发生火灾，实施火灾救援预案，使用灭火器材积极补救，发止火灾再次发生，并及时向消防队报案，并迅速切断电源，消除和倒出可燃物，切断其来源。17.9、加强“四口”“五临边”的防护措施：楼梯口、通道口及施工中的一切临边，均必须及时按要求设护栏杆及防护网，特别是高层中阳台边设防护栏杆。17.10、分部分项安全技术措施17.10.1、基础工程安全技术措施：本工程基础均为桩工程，基坑开挖时按规定进行放坡。17.10.2、模板工程安全技术措施1）、按JGJ5999建筑施工安全检查标准，由工程技241、术人员编写模板工程施工方案。2）、工人施工前应首先检查使用的架体是否牢固，扳手等工具是否用绳链系在身上，以免掉落伤人。3）、支模过程中如需要中途停歇，应将支撑搭头、柱头板锁牢。拆模间歇时应将活动的模板撬下，支撑等妥善堆放，防止应扶空、踏空而坠落。4）、在浇筑过程中应设专人看模。如发现支撑和模板变形松动时及时采取加固措施。5）、不得在脚手架上堆放过量的模板等材料。6）、拆除模板前检查是否达到技术要求，填写拆除验收单，由技术人员批准后方可拆除。17.10.3、脚手架工程安全技术措施1）、按JGJ1302001，建筑施工扣件式脚手架安全技术规范由工程技术人员编写脚手架搭设方案。按JGJ5999建筑施242、工安全检查标准进行检查。脚手架搭设必须由经过培训考试合格的架子工搭设，并正确使用劳保用品，持证上岗，不准违章作业。2）、扣件可用锻铸铁KT338制造，并必须有出厂合格证，螺杆应做防锈处理，以防锈蚀。铸铁不得有裂纹、气孔，不宜疏松，砂眼或其他影响使用性能的缺陷，钢管不得锈蚀、弯曲、压扁或裂纹，扣件螺纹不得有脱丝现象。3）、脚手架的拉结点要与墙体牢固连接，拉结点要放置平整，与兜网的垂直高度超过600mm。脚手架内按要求设置平网，每层不超过10m，并保持网内清洁，无杂物。4）、脚手架安全网搭设完毕后，必须经有关人员验收合格后方可施工。脚手架所使用的密目网与平网是哈市城乡建设安全监督站指定的带有准入证243、的合格产品。17.10.4、混凝土工程安全技术措施1）、高空及立体交叉作业运输混凝土时，应设专人统一指挥。2）、振捣机器安装漏电保护器，电线架起，不准架设在钢脚手上及钢筋网架上，不准拖地，绝缘良好，振捣工必须使用绝缘手套和绝缘鞋。17.10.5、砌筑工程安全技术措施1）、脚手架上堆放料具要整齐，平稳牢固，架子上堆料重量没平方米不得超过3KN，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。2）、超过1.2m以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。3）、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。17.10.6、装饰工程安全技术措施1）、抹244、灰前应先检查脚手架和跳板设施是否牢固，有无腐蚀现象及探头板等，凡不合格的都应立即更换，否则不得施工。严禁脚手板支架在门口、暖气管道上。严禁从窗口向外意抛物。在架子上工作，工具和材料要放置稳当，不许随意乱扔。2）、加强临时用电的施工管理，施工现场严禁乱接、私接电源。17.11、 文明施工管理措施17.11.1、施工现场设置灯箱式安全门，门旁设安全站统一的五牌一图和黑板报，现场内做硬铺装，办公区及生活区均有绿化花草等，并设专人管理。17.11.2、办公室内墙采用高钙钢化防霉涂料三遍压光。活动室、会议室与休息室天棚均采用彩钢扣板制作，地面为水泥地面。17.11.3、竣工标准1）、拆除围墙设施和暂设工245、程。2）、撤走各类施工机具设备，拆除临时水电源，不留隐患。3）、清除施工垃圾并运送到环保部门的指定运场。4）、场地平整后按协议铺装完毕。17.11.4、施工管理：施工过程中场区环境始终保持文明整洁，各种标志、信息显示设置清晰、美观、悦目。施工中保证不扰民和不破坏环境，管理人员对施工人员实施文明管理，为工人提供良好的住宿就餐和洗浴条件，确保职工人身心健康。17.12、 职业健康安全措施17.12.1、职业健康管理制度1）、项目部建立、健全职业健康管理制度，对员工进行职业卫生教育，确保对施工中生命安全和身体健康的保护，防止员工在施工过程中伤亡事故的发生，减少职业健康安全危害。2）、加强对员工职业健246、康安全宣传教育工作，使广大员工充分认真道搞好职业健康安全的重要性、迫切性，发动广大员工，群策群力，共同搞好职业健康安全工作。3）、对粉尘、噪声、振动所造成的伤害，采用消声、吸声、隔音的方法进行消除。4）、职业健康安全设施必须符合国家规定的标准。5）、从事特殊作业的员工必须经过专门培训并取得特种作业资格。6）、对从事职业危害性较大的作业人员应定期进行身体检查，凡发现身体不适合特种作业的人员应及时调整工作。7）、施工现场要设置职业健康安全监督员，定期对职业危害场所进行测定，为改善施工条件，治理作业环境提出数字依据。8）、对特种作业人员进行急救知识的教育，对员工的小伤、小病要及时处理，在现场设医疗室247、，对发生人身的伤害的事故要及时抢救并迅速送往医院。9）、施工现场的安全管理人员，高度重视职业危害的治理工作，对施工现场的职业危害治理进行监督。第十八节、服从建设单位及监理工程师管理18.1、完全服从建设单位和监理工程师的统一指挥，积极做好与建设单位和监理单位的密切配合，在工程中及时同建设单位和监理单位沟通工程中有关事项，做到勤请示、勤汇报。同心协力，共创精品工程。18.2、在承包范围内如有分包工程首先争得建设单位、监理单位同意后方可分包，并负责分包工程的全面管理。18.3、对业主和监理单位，提出的问题，虚心接受，马上整改后，报请业主和监理单位复验，确保工程质量，达到使用功能。18.4、在检查中248、如遇问题，双方沟通协商解决，不给工程留有隐患，保证结构使用功能。18.5、在开工前编制完整切实可行有针对性的施工组织设计，并及时报送监理公司。18.6、在分项工程施工前做好项工程施工技术方案，报验业主和监理单位审批后并严格实施。18.7、积极主动向分包单位索取分包内业，监促分包单位进行内业报验工作。第十九节、创优质工程质量保证措施19.1、我公司采取以下措施保证创优质工程。19.2、质量的承诺组建精干的组织机构公司建立符合质量体系的质量管理组织机构，实施对承建的工程质量和服务质量的控制和管理，明确各职能部门的质量职责和相互的接口关系，要偏重于宏观管理，以指导、监督职能为主。基层单位要选派业务能249、力强，技术水平高，且具备资质，有施工经验的管理人才，组建项目管理班子。机关各职能部门和基层单位必须具有凝聚力和向心力，上下协调，互传信息，团结、务实、奋进向上。19.3、落实项目经理负责制，建立质量职能分配制度：公司领导要狠抓基层建设，基层单位的兴衰直接关系到企业的信誉、命运和发展。基层单位要成立以项目经理为核心的项目经理部，制定以程序文件为标准的质量职能分配方案，确定各专业部门及人员质量职责与权限，制定各项规章制度和管理条例，对工程项目进行全方位宏观调控，建立起以公司经理与份公司经理，份公司经理与项目经理、项目经理与各施工班组均要签订工程质量责任状，做到各职能部门衔接层层制约，工种衔接层层布250、控，达到人负其责，人负其事的目的。19.4、加强质量管理，建立以过程控制为核心的质量体系，根据公司编制的程序文件进行全面控制：企业生存靠信誉、信誉靠质量、质量靠管理、管理靠档次、要牢固树立“质量第一、用户第一、信誉第一、安全第一”的宗旨，以“干道德工程，施精品战略，办一流企业，让顾客满意”为质量方针，以“建立精干高效的质量管理体系，增加科技含量，不断创新，产品优良率为90%，完善服务，实现零投诉”为质量目标，坚持“谁管生产谁管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，制定严格的奖罚制度，执行优质优价，返工重罚的措施，做到全员重视质量，全员宣传质量的程度，实行全面质量管理，加强施工准备阶251、段、施工过程阶段以及施工竣工阶段的质量控制，做到层层把关、层层制约，确定工程的关键工序和特殊过程，严格控制质量控制点，把质量通病扼杀在萌芽之中，使各分项、分部工程在检查验收中达到规定的质量目标和质量要求。使质量体系在施工现场有效的运行。19.5、保障工程项目所需人、财、物的资源：企业要发展、社会在进步，既要舍得投资，还要舍得投入，加强内部培训，工程管理人员要全面实行聘任制度。对于施工作业层，各部门共同对劳务施工队伍进行评审，择优录取，优先使用多年合作，有一定知名度的联营队伍，与其签订劳务合同，规定其工期、质量标准、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖罚等，适当采用激励手段推动优质优价管理252、办法。对于原材料和半成品可采用货比三家，以质论优的原则，要增加采购透明度和对比度。第二十节、临时用水用电20.1、单位工程建筑工地临时用水：本工程采用商品混凝土，其它施工用水采用建设单位提供的城市给水系统、为生活饮用水，故能满足施工用水要求。为防止停水，现场备有2个3吨储水箱。20.2、施工临时用电：20.2.1、现场单位工程临时用电以配备，建设单位将提供电力电压为380伏、台式变压器二台，每台台式变压器使用额定功率P=315KW，即使用总额定功率P=630KW。 20.2.2、主要机械设备、室外照明用电量统计表及确定导线截面面积：机 具 名 称单位规格功率（kw）数量总用电量功率（kw）塔 253、吊台QTZ6334.70269.40人货两用高层升降机部SCD200/200VA33.00133.00筒式搅拌机台JZ3506.2516.25强制搅拌机台JS50025.50125.50配 料 机台HP8008.0018.00钢筋切断机台GQ40A4.0028.00钢筋调直机台FX-123.0026.00钢筋弯曲机台GJ240C3.0026.00无 齿 锯台G2210A403.0026.00插入式振捣器台HZ503.00824.00平板振捣器台ZFD1103.0026.00蛙式打夯机台HW303.0039.00圆 盘 锯台WJ2255.00210.00污 水 泵台45m/h2.001224.0254、0电 焊 机台BX6-160-215.00345.00对 焊 机台UN-1221.00242.00冲 击 钻把GSB12VE-20.7032.10手 电 钻把GBM450RE0.3531.05地 泵台80型90.002180.00桩钻机台KU12/1500型110.002220.00标养箱台YH-401.0011.00生产照明及生活用电1.004040.00合 计774.30以上具设备同时使用的额定功率P=774.30KW，现场从功率因率取0.75，则电源导线按满足同时启动电压315KW考虑的电流强度值为：I = P 3 V cos 315= 3 3800.75= 63.81（安培）故主干线电255、源等导线选用185m2 铜芯（五行芯）电缆线，能满足施工电流强度要求。（现场施工设备由两个主配电箱连接时，由维护电工控制每个主配电箱的同时使用额定功率不能315 KW变压器）20.2.3、配电线路布置：为枝状分布（塔吊、人货两用高层升降机选用25mm2五行铜芯电缆线，其它选用16mm2五芯铜芯电缆线，由于现场为混凝土地面、无法采取地下加塑料套管敷设，故线路采取架空架设、高度：6.00m。总配电箱内实行总漏电保护器、各分支线分漏电保护器同时控制，现场机具分配电箱内各加设漏电保护器。20.2.4、道路及现场临时设施：材料由西新荣街及向阳街交汇处的运输入口大门通道进入，由向阳街侧的运输出口大门出行，256、生活及办公暂设已经完成，施工场地平面布置已经布置完毕。第二十一节、附图表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔 吊QTZ632牡丹江2005.934.70100T/m基础、主体装饰、屋面2升 降 机SCD200/2001山东2006.411.00主体、装饰、屋面3混 凝 土搅 拌 机JZ-3505哈尔滨2005.66.2514m/h基础、主体装饰、屋面4桩 机ZJ75A2中国2006.974.00基础5挖掘机PC3001哈尔滨2006.5250.00基础6混 凝 土输 送 泵HBT60-11S1中国2005.77257、5.00基础、主体装饰、7铲 车ZL30E1中国2006.874.00基础8电 焊 机BX6-160-23上海2006.515.00基础主体9切 断 机GQ40A2河南2006.74.006-25基础、主体10弯 曲 机GJ240C2河南2006.63.006-25基础、主体11调 直 机FX-122河南2006.53.006-25基础、主体12振捣电机YC90L-26安阳2005.57.50基础、主体13振 捣 棒HZ-508沈阳2006.73.00基础、主体14打 夯 机HW-303河南2005.93.00基础、主体15电 锯MJ1092哈尔滨2006.911.00基础、主体16电 渣 压258、力 焊 机LDZ-323山西2006.815.00基础、主体17直 螺 纹滚 丝 机HGS2上海2006.63.00基础、主体18型 材切割机J3GY-XB-400A3上海2005.32.20基础、主体19无齿锯G2210A402河南2005.43.00基础、主体序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注20人货两用高层升降机SCD200/200VA1河南2006.433.00基础主体21强制搅拌机JS5001哈尔滨2006.825.50基础、主体22配 料 机HP801哈尔滨2005.88.00基础、主体23平板振捣器ZFD1102山东2006.73.0259、0基础、主体24圆 盘 锯WJ2252沈阳2006.45.00基础、主体25污 水 泵45m/h12牡丹江2006.12.00基础26对 焊 机UN-122牡丹江2005.121.00基础、主体27冲 击 钻GSB12VE-23牡丹江2006.30.70基础、主体装饰、屋面28手 电 钻GBM450RE3哈尔滨2005.40.35基础、主体装饰、屋面29地 泵80型2山东2006.290.00基础、主体30生产照明及生活140.00基础、主体附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别年份制造年份已使用台时数用途备注1混凝土试模150150150mm9哈尔滨200260、7.32年基础主体装饰屋面2混凝土试模100100100mm12哈尔滨2009.3未使用基础主体装饰屋面3抗渗混凝土试模D=150 mm9哈尔滨2007.32年基础主体4砂浆试模70.770.770.7mm1哈尔滨2007.32年基础主体装饰屋面5塌落度筒锥筒哈尔滨2007.32年基础主体6光学经纬仪TDJ6E2北京2007.32年角度测量7自动安平水准仪DSC3203天津2007.32年标高测量8钢 尺50m3哈尔滨2006.5未使用长度测量9塔 尺5m3牡丹江2009.31年标高测量10线 坠2kg3牡丹江2009.3未使用垂直度测量11线 坠1kg3牡丹江2009.3未使用垂直度测量12261、卷 尺5m6牡丹江2009.3未使用长度测量13标 养 箱YH-401上海2006.83年试块养护附表三：劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况9月10月11月3月4月5月6月7月8月9月10月11月钢筋工35505050404040木 工50606060505050混凝土工666666666瓦 工4040304545抹灰工75756030架子工15151520202020202020力 工709090908080802050504030维护电工22222222222机修工2222222222电焊工2222444机械工888888888888防水工202020水暖工151515262、1515151515151515电 工44466203030301515合 计附表四：计划开、竣工日期和施工进度图附表五：施工总平面图1、施工现场总平面布置图2、基础施工现场平面布置图3、主体施工现场平面布置图4、装饰施工现场平面布置图附表六：临时用地表用途面积(m)位置需用时间彩钢保温办公室110建筑物南侧2009.92010.11砖砌仓库30建筑物南侧2009.92010.11砖砌食堂60建筑物南侧2009.92010.11砖砌宿舍150建筑物南侧2009.92010.11砖砌标养室16建筑物南侧2009.92010.11搅拌机棚40建筑物南侧2009.92010.11木工作业棚50建筑物263、北侧2009.92010.6钢筋作业棚50建筑物北侧2009.92010.06水冲式厕所30建筑物南侧2009.92010.11模板区100建筑物北侧2009.92010.6砂 区40建筑物西侧2009.92010.11碎石区40建筑物西侧2009.92010.10附表七、主要原材料进场计划序号材料名称单位规格数量供应日期1钢筋T21002商品混凝土m180003塑钢窗M2174004防水卷材M280005防水卷材M225006苯板M3100厚10007挤塑板M360mm厚3008外墙涂料T129内墙涂料T4310陶粒砌块M3200011给水塑料管（PPR）MDN15-80171012排水塑料264、管（U-PVC）MDN100- DN50200013采暖焊接钢管MDN15-100490014法兰阀门个DN100-DN5012015铜闸阀个DN32- DN1595016锁闭阀个DN2032017干式水表块DN1532018钢管（电）kg综合300019型钢（电）kg综合400020铜心塑料线（电）M综合80000附表八、材料检验、试验计划序号原材料名称抽样要求执行人检、试验时间1水泥每200吨送检一次取样员随施工进度2钢材每次进场送检一次取样员随施工进度3碎石每400m3送检一次取样员随施工进度4砂每400m3送检一次取样员随施工进度5红砖每15万块送检一次取样员随施工进度6陶粒砌块每1万265、块送检一次取样员随施工进度序号原材料名称抽样要求执行人检、试验时间7空心砖每5万块送检一次取样员随施工进度8外加剂掺量大于1的同品种、同一编号的外加剂每100t为一批。掺量小于1的同品种、同一编号的外加剂每50t为一批取样员随施工进度9苯板同一规格产品不超过2000m3为一批，从每批中抽取3张，制成1m2的试样取样员随施工进度10挤塑苯板同一规格产品不超过2000m3为一批，从每批中抽取3张，制成1m2的试样取样员随施工进度9三元乙丙卷材按同一规格、同一类型10000m2为一批取样员随施工进度10外墙涂料单位工程进场的同一厂家、同一类型外墙涂料总量视为一批，送检一次取样员随施工进度附表九、过程266、最终检验、试验计划序号分项（部）工程名称检验要求执行人检、试验时间1地基验槽工地自检、公司质检科、设计院、勘察院、监理单位、建设单位取样员按计划工期2基础验收工地自检、公司质检科、质量监督站、监理单位、建设单位监督站按计划工期3主体验收工地自检、公司质检科、质量监督站、监理单位、建设单位监督站按计划工期4实体检测工地自检、公司质检科、质量监督站、监理单位检测站按计划工期序号分项（部）工程名称检验要求执行人检、试验时间5环境检测工地自检、公司质检科、质量监督站、监理单位检测站按计划工期6竣工核验工地自检、公司质检科、质量监督站、设计院、勘察院、监理单位、建设单位监督站按计划工期7砂浆每250 m267、3砌体留一组试块取样员随施工进度排8混凝土每100m3留一组混凝土试块或分部位分层留一组试块取样员随施工进度排9基础桩静载试验不少于总桩数的1%，且不少于3根。取样员按计划工期10回填土基坑每50100 m2不少于1点，基槽每1020m不少于1点取样员按计划工期11钢筋直螺纹接头以300个同牌号钢筋接头作为一批，每批取6个接头取样员按计划工期12 钢筋电渣压力焊接头以300个同牌号钢筋接头作为一批，每批取3个接头取样员按计划工期附表十、隐蔽工程验收计划隐蔽验收部位验收项目检验计划地基基础土层随工程进度桩钢筋、混凝土随工程进度基础垫层混凝土随工程进度承台、承台梁及底板钢筋、混凝土随工程进度地下室剪力墙、柱钢筋、混凝土随工程进度回填土击实、干密度随工程进度墙体粉煤灰混凝土砌块随工程进度一十七层梁、板、墙钢筋、混凝土随工程进度机房钢筋、混凝土随工程进度楼梯钢筋、混凝土随工程进度阳台钢筋、混凝土随工程进度女儿墙钢筋、混凝土随工程进度屋面找平层随工程进度隔气层随工程进度保温层随工程进度找坡层随工程进度找平层随工程进度柔性防水层随工程进度刚性防水层随工程进度楼地面地面防水层随工程进度水泥砂浆地面、细石混凝土地面散水坡、台阶随工程进度内墙抹灰随工程进度外墙苯板保温随工程进度涂料随工程进度门窗安装随工程进度