1、会展总部大楼酒店改造加固工程植筋、粘碳纤维布工程施工组织设计方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、 工程概况- 3 -1.1概况- 3 -1.2工程特点- 3 -1.2.2 临时支护工程量大、支顶时间长- 3 -1.2.5材料、机具垂直运输难- 4 -1.2.6人工降耗大- 4 -1.3 编制依据- 4 -1.3.4 GBJ10787 9 砼强度检验评定标准- 5 -二、施工布署- 5 -2.1 工程目标- 5 -2.1.2 质量目标：工程达到100%合格，一次验收通过。- 5 -2.2 工程形象进2、度控制- 5 -2.3施工组织- 5 -2.4.6施工进度计划- 7 -三、施工方案- 7 -3.1梁板墙无损性拆除工程- 7 -3.1.3梁板底支撑系统的搭设- 8 -3.1.4剪力墙水钻拆除- 8 -3.2钢筋混凝土工程（植筋工程）- 9 -、模板体系- 9 -2、支模质量要求:- 13 -3、技术措施：- 13 -4、模板拆除：- 14 -4.0Mpa）。- 14 -3.2.2 钢筋工程（植筋工程）- 14 -3.2.3混凝土工程- 17 -3.3粘碳纤维布工程- 20 -2、基层处理：- 20 -5、粘贴- 21 -四、保证工程工期措施- 22 -4.1保证工期的管理措施- 22 -43、.2保证工期的生产要素储备- 22 -4.3保证工期的技术措施- 23 -五、季节性施工方案- 23 -5.1冬期施工组织措施- 23 -5.2冬期施工现场准备- 23 -5.3冬期施工安全与防火- 23 -5.4主要分项工程冬期施工措施- 24 -植筋工程冬期施工措施- 24 -1、雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。- 24 -1、冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。- 24 -5.5冬期施工安全要求- 26 -六、保证工程质量措施- 27 -6.1质量目标- 27 -6.2施工前的技术保证措施- 27 -6.3 施工操作中的质量控制措施- 27 -6.4施工材料4、的质量控制措施- 28 -6.4.1物资采购：- 28 -6.5加固改造工程重点工序质量控制- 29 -七、安全防护、防火及文明施工措施- 30 -7.1安全防护措施- 30 -7.1.1安全管理方针和目标- 30 -7.1.2安全防护措施- 30 -7.2安全防火措施- 32 -7.2.1 施工人员防火教育- 32 -7.2.2 现场堆料防火措施- 32 -7.3文明施工措施- 32 -7.3.1施工现场料具管理- 32 -7.3.2 施工人员管理- 33 -八、附图、附表- 34 -8.1主要机械计划表- 34 -8.2主要材料需用量计划表- 36 -8.3会展总部xx酒店施工进度计划表35、7 一、 工程概况1.1概况xx会展总部大楼xx酒店位于xx区xx路与xx路交汇处。该工程结构地下两层，地上二十七层，目前主体已施工完成，正处在装修过程中，因部分使用功能的改变，部分结构需进行改造加固，以满足新结构安全使用要求。 具体施工部位是3-4轴与D-F轴间井道施工，施工内容为拆除楼板、植筋、增设梁柱、原梁粘贴碳纤维布；5-6轴与H-K轴间电梯井施工；6-7轴与F-H轴间封堵楼板，6-7轴与D-F轴间电梯井道施工，增设新梁并对原有梁进行粘贴碳纤维布加固后拆除原有剪力墙；7-10轴与M-G轴间原结构柱、梁加大截面，并增设悬挑梁及板；4-10轴与M-R轴间增设新柱及梁、板，并对原有结构梁加大6、截面；地下二层新增基础梁。根据工程结构特点，我们认真研究了加固改造设计方案，结合以往的施工经验和现场实际情况，特编制了加固改造施工技术方案，本着“科学、经济、可行”的原则，在保证工程质量和施工进度的前提下，尽可能地节省资金，使工程质量达到合格标准，工程进度符合建设单位要求。 1.2工程特点1.2.1本工程为改造加固工程，局部改变了原有的使用功能，改造难度大。施工现场情况复杂，结构形式复杂多变，多体系组合。1.2.2 临时支护工程量大、支顶时间长 本加固改造工程拆除原结构梁板，板、梁以及剪力墙等结构组成复杂的承重体系，临时结构支撑体系要求稳定性及承载能力极高，因此在支顶前必须掌握原有结构体系传力7、方式及荷载数值，了解相邻结构的轴线布置，并通过结构计算得出支顶方案及措施，保证临时支顶期间的结构安全和整体稳定性。并在新结构体系形成强度达到100%厚方可拆除临时支顶体系。施工工期内逢一个冬期，工期紧，任务重。因此合理的安排和组织是项目管理中的重点。工种要求多根据结构体系和构件的受力要求，本工程涉及混凝土构件的补强加固，因此，本工程需要混凝土的粘贴补强施工技术、混凝土后锚固技术施工、局部浇注混凝土施工技术等工种，上述工种为保证质量，均需要合格的技术工人进行操作施工作业。1.2.5材料、机具垂直运输难 由于工程主体已施工完成，无法使用垂直运输机械，所有材料及机具均需用人力通过楼梯间、坡道运至施工8、部位。为保证工期，施工时必须加大劳动力的投入。1.2.6人工降耗大 本加固改造工程是在原结构上进行，对于界面处理、钢筋绑扎、支模等工序施工不能形成流水施工，从而造成窝工等现象。1.2.7由于加固改造工程的特点和工期要求，机具设备不能周转使用，一次性投入较大，增加工程成本。由于加固改造工程的施工工艺和施工技术要求，材料损耗大。比如：梁截面加大增加混凝土浇筑面，钢筋植筋后增加焊接点等。1.3 编制依据本加固改造工程的施工方案主要依据以下技术文件和技术资料进行编制：1.3.1 加固改造施工图纸1.3.2 CECS 25:90混凝土结构加固技术规范1.3.3 GB50550-2010混凝土结构加固工程9、施工质量验收规范1.3.4 GBJ10787 9 砼强度检验评定标准1.3.5 GB5019493建筑工程施工现场用电安全规二、施工布署2.1 工程目标工期目标：2012年3月10日开工，2012年4月20日竣工，日历天数42天。2.1.2 质量目标：工程达到100%合格，一次验收通过。安全生产、文明施工目标：杜绝任何伤亡事故的发生，达到现场文明施工样板工地标准。管理目标：采用经济、合理的施工方案和科学有效的管理办法，精心组织，精心施工，精心管理，力争降低工程成本，使甲乙双方成本都有所降低。各工种按施工程序和流程穿插作业，多作业面同时施工的方式。2.2 工程形象进度控制本加固改造工程进度形象控10、制分为三个阶段，第一阶段：2012年3月10日至4月3日完成地下室顶板1-1轴至1-9轴与1-A轴至1-D轴区间内梁加固及上部新加柱植筋部分；第二阶段：D-K轴与3-7轴间井道与电梯井施工；第三阶段：完成7-10轴至N-M轴间梁、柱加固施工。 2.3施工组织由于本加固改造工程技术含量高，质量要求严，施工难度大，工期要求紧，我公司将派技术业务素质高，多次施工过类似工程，懂经营会管理，实践经验丰富的优秀项目经理在现场组织施工。配备具有丰富改造工程经验的技术负责人、工长、质检员等组成项目经理部，以优质、高效的施工来完成本改造工程的施工任务。项目组织机构图： 项目负责人技术负责人技 术 员安 全 员质11、 检 员工 长施工协调管理（1）与设计单位协调在施工前及施工过程中，通过图纸会审，减少图纸失误，解决施工中易出现的问题。施工过程中出现的设计问题，及时同设计单位联系，共同研究解决办法。（2）与监理单位协调在施工中，严格执行甲方及监理批准的施工组织设计及方案，及时做好监理公司要求的监理内业资料的整理和完善，接受监理的日常监督和验收工作，并按照监理的指令得到全面落实，同时对所有材料，成品、半成品等均向监理提供产品合格证及复试报告。主要机械设备的选择垂直运输机械的选择：根据工程结构形式和施工布置，垂直运输机械选用楼内坡道及人工倒运。 主要机械设备见附表。主要材料需用量项目经理部根据材料及大型工具需用12、计划直接采购材料工器具进场，材料质量由质量技术部门把关验收，做到保质保量，具体需用量见附表。主要劳动力计划据施工计划的总体安排，进行力工、各技术工种的储备，各主要专业工程均选用公司专业队伍，以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则、择优录用，公司劳动部门与其签订用工合同，保证施工中劳动力的供应，具体进场时间见附表。2.4.6施工进度计划按计划工期编制施工作业总计划，施工中根据分阶段工期控制要求，编制周施工作业计划，指导现场施工。在施工中密切配合，保证施工顺利进行（详见施工进度计划）。三、施工方案根据本加固改造工程施工特点和工期质量要求，本着经济合理、安全适用、确保质量和工期的原则，采用以下施工方13、法。3.1梁板墙无损性拆除工程所有结构工程拆除均应遵循“先加固、后拆除”的原则。本工程拆除工作包含以下方面：原结构地下二层5-6轴与H-K轴间电梯井基坑；D-F轴与3-4楼板；6-7轴与D-F轴间井道剪力墙及小部分楼板拆除。针对该工程的特点，梁板拆除工作采用风镐破除，电镐配合剔边；剪力墙采用水钻排孔拆除。拆除工程施工前应仔细核对施工图纸，按轴线确定拆除位置，用墨线做好标记。改造范围安全维护为确保安全施工及不影响装饰等其他配套队伍正常施工，我公司将用脚手杆和胶合板将改造范围进行硬维护，以避免坠物伤人及污染环境。对于已成型地面的成品保护，在拆除范围内地面满铺草袋子，草袋子上满铺胶合板，并用胶带纸将14、板缝密封。在拆除范围四周设置防护栏杆，并挂设安全网。3.1.3梁板底支撑系统的搭设为确保施工安全在拆除原混凝土梁板前，需在开洞处及相对应梁楼板底部进行支撑。支撑系统采用满堂红支撑方案，其它相关板采用在密肋梁和框架梁底布置支顶点，支撑系统布置如下图所示。3.1.4剪力墙水钻拆除在需要拆除的剪力墙上按照800mm800mm弹出分割线，使用水钻按线进行排孔切割，切割下来的混凝土块采用人工破碎后外运。如图所示。3.2钢筋混凝土工程（植筋工程）本工程所涉及的钢筋混凝土以及模板施工主要是5-6轴与H-K轴间电梯井剪力墙梁柱；D-F轴与3-4轴、6-7轴与D-F轴间、6-7轴与F-H轴楼板封堵；地下室顶板115、-1轴至1-9轴与1-A轴至1-D轴区间内梁加固部分以及新增基础梁部分。本工程中采用钢支撑木模板。模板工程模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，确保工程结构和构件形体几何尺寸及相互位置的正确性。同时还应装拆简单，便于施工。要达到清水混凝土的目标，主要依靠模板设计合理，安装精度高，拆模时混凝土强度达到要求，方法正确。本加固改造工程全部采用新模板。、模板体系1)楼板模板：面板采用12mm厚的胶合板，次龙骨用5070 mm松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面16、刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。如图所示。2）柱模板：1）模板体系：柱模板采用胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8#槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600 mm设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。 柱模四角用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆,如图所示。3）梁模板梁模板采用复合木模，支柱采用钢管。支17、柱间距1.2m-1.5 m；梁各支柱设置足够的剪力支撑和水平拉杆，离地面500mm设一道，以上每2m增设一道，支柱下垫木楔找平。梁截面加大采用两种方式，因此模板也采用不同的方式。一种，在梁加大截面处将上部原楼板凿200100mm洞口，洞口间距1000mm，作为混凝土浇注口，如图所示。 另一种，当梁截面加大仅为增加梁高时，将梁侧模支成斜口作为混凝土浇注口，侧模拆除后，将多余混凝土凿除。如图所示。4）墙模板凝土墙模板采用钢模板，加固采用100100木方做竖楞，竖楞外采用双根钢管加对拉固定内外墙模板。支撑体系采用钢管。由于墙体较薄只有90mm，且面积较大，混凝土需分层进行浇筑。根据我们以往的施工经验18、，在模板上预留浇筑口，梅花布置。浇筑口的留设位置要适当，待在混凝土浇筑至预留口位置后，将预留口封闭。如图所示。2、支模质量要求:（）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。（）模板的接缝不大于2.5 mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度53、技术措施：（）模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。4、模板拆除：（）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa（冬施不低19、于4.0Mpa）。（）承重模板拆除时混凝土强度100。（）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。3.2.2 钢筋工程（植筋工程）本工程涉及植筋及梁、板、柱中，均采用HPB235,HRB335，HRB400的钢筋，连接方式焊接，根据钢筋材质不同采用E40型或E50型焊条，新增梁、板、柱与原结构的连接以及梁、柱截面加固部分均通过植筋方式进行。1、钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。检查内容包括：标志、外观检查，并按标准（同一钢号、同一规格、同一生产工艺、同一批号，每批重量不大于60T，抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。2、20、钢筋制作加工1）钢筋制作采取集中下料、机械加工的方法。加工前对钢筋进行外观检查，其表面必须洁净，无损伤，油渍，铁锈等。2）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：I级钢筋末端需要作180弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。级钢筋末端需作90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。3）箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用I级钢筋或箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分21、的长度，不应小于箍筋的10倍。3、绑扎安装1）钢筋的交叉点应采用22#铁线扎牢。2）梁截面加大加固中，纵筋采用搭接焊。3）板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。4）梁的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋变钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。5）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合砼结构工程施工及验收规范GB50204-92表的规定；受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。4、钢筋骨架安装时按施工图纸的几何尺寸控制形体尺寸。加工尺寸必须准确，组装前22、按照图纸标注的尺寸检查配筋尺寸、放置的位置。钢筋安装绑扎时，防止水电管线将钢筋抬起或压下。框架节点处钢筋穿插十分稠密，安装时要保证梁顶面主筋间的净距有30mm以利浇筑砼。钢筋的弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的钢筋弯钩应朝上。箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范要求。安装时严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。钢筋保护层厚度的控制：采用钢筋支架与构件配筋点焊，支架的尺寸等于保护层的厚度。项目允许偏差(mm)检验方法受力钢筋的排距钢筋弯起点位置5尺量检查20箍筋横向间距绑扎20尺量三档取其最大值焊接50预埋件中心线位置5尺量检查水平高差3受力钢筋的保护层23、柱、梁5板35、植筋工程 本工程中5-6轴与H-K轴间电梯井剪力墙梁柱；D-F轴与3-4轴间新增梁、6-7轴与D-F轴间楼板封堵、6-7轴与F-H轴楼板封堵新增梁；地下室顶板1-1轴至1-9轴与1-A轴至1-D轴区间内梁加固部分以及新增基础梁部分；新增的梁板柱均采用植筋方式与原结构进行连接。如图所示。A.化学植筋后锚固技术主要施工工艺流程 确定植筋位置锤钻成孔吹灰清孔钢筋除锈擦洗注胶、植入钢筋完成施工 B.具体施工方法及技术措施施工前应仔细阅读施工图纸的要求，根据现场实际情况进行施工，其具体施工方法如下所述：1）、按设计进行钢筋加工。2）、按设计图纸，在构件所需植筋的位置上画线，然后用电锤在确24、定的位置上进行钻孔。3）、用钢丝刷和软毛刷清理孔洞内的软弱体，再吹净孔洞内的浮灰，并用丙酮清洗孔洞以增强植筋强度。4）、用角磨机磨去植筋所需钢筋外表面的浮锈，再用丙酮擦洗钢筋以清除钢筋外表的油脂及污物。5）、植筋粘结胶使用前应进行现场质量检验，合格后方可使用。将植筋胶注入孔底至适当标高，然后将钢筋插入孔洞，以使植筋胶刚从孔洞边缘挤出为准。6）、胶体固化期间不得对钢筋有任何扰动。C.植筋一般要求1）、成孔施工操作不得损伤原有钢筋，孔道间距不小于钢筋直径100mm，孔径 D=d+（48）mm，孔道深度按设计要求。2）、钻孔位置确定要准确，尽量避免废孔出现，如废孔过多会影响原构件对植筋的锚固能力，出25、现较深的废孔应用植筋胶进行封堵。3）、孔道及钢筋基层处理必须彻底清除附着物及有机质，避免因浮灰、孔道内软弱体、钢筋浮锈及有机质的存在而产生的不利影响。4）、结构胶用量应保证植入钢筋后孔道饱满，植筋时应保证钢筋植入范围有均匀的涂胶层，孔道内灌胶充足。3.2.3混凝土工程本加固改造工程5-6轴与H-K轴间电梯井剪力墙梁柱；D-F轴与3-4轴、6-7轴与D-F轴间、6-7轴与F-H轴楼板封堵；地下室顶板1-1轴至1-9轴与1-A轴至1-D轴区间内梁加固部分以及新增基础梁部分均为混凝土施工。剪力墙梁柱混凝土强度等级为C40， 加大截面梁凝土强度等级为C35，部分板混凝土强度等级为C25。1、混凝土采用26、商品混凝土。2、混凝土浇注前，用水将原混凝土表面充分浸润。3、柱、墙混凝土浇注分步进行，首先将混凝土浇注至模板预留浇注口，将预留浇注口封死后，再在柱上层钢筋通过楼板洞口浇注。当混凝土浇至距原梁底500mm时，在混凝土拌制加UEA微膨胀剂，以保证柱截面加大混凝土与原梁板结合紧密。 梁混凝土浇注在预留混凝土浇注口进行，按预留浇注口从一侧向另一侧逐步进行。4、混凝土振捣采用3.0插入式振捣棒。柱混凝土振捣先在模板预留浇注口进行，最后振捣在柱上层钢筋通过楼板洞口进行；梁混凝土振捣在预留浇注口进行。浇注过程中，在模板外侧用硬木锤敲振，配合内部振捣棒完成对混凝土的振捣。5、混凝土分层浇注，每层厚度为50027、mm，振捣采用快插慢拔。振捣上一层时，插入下一层50-100mm左右，并在下层初凝前进行。6、柱、墙混凝土养护在砼浇筑完毕后的12小时以后拆模，浇水养护，并在混凝土表面覆盖塑料薄膜养护。养护时间不少于7天。 梁、板混凝土养护在砼浇筑完毕后的12小时以后将侧模拆模，浇水养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于7天。待混凝土强度达到设计强度的75时，将底模和支撑拆除。7、为加快施工进度，混凝土中掺入外加剂 。商品混凝土中掺入的外加剂，应符合现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）和混凝土外加剂应用技术规范（GB50113）等国家标准和规范要求。8、混凝土施工缝的留置1）施工缝的位置宜留在结构受的剪28、力较小且便于施工的部位，柱面留水平施工缝。梁应留垂直缝，可用双层钢丝网挡牢，不得随浇筑坡留置。2）柱子水平施工缝留置在基础顶面，梁的下面。9、混凝土养护在室内温度高于5的自然条件下，对已浇筑完的混凝土应按下列规定进行养护：1）在混凝土浇筑完毕后的12h以内，或当混凝土的表面收水即开始加以覆盖和浇水。对硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥养护时间不小于7天。2）后浇带混凝土的最小养护天数不得少于14天。3）常温浇完混凝土1-2小时后可覆盖塑料布，宜用塑料布养护，以便蓄热。4）在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/2以前，不得在其上踩踏或安装楼板及支架。10、混凝土缺陷的修整1）面积较小且数量不多的蜂窝或29、露石的混凝土表面，可用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平。2）较大面积的蜂窝 、 露石和露筋应按其深度凿去松动的混凝土层和个别突出的混凝土，然后用钢丝刷或压力水洗刷混凝土表面，再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞，并仔细捣实养护。3）混凝土浇筑后因沉缩引起的表面裂纹，应在混凝土初凝前修整。4）影响结构性能的缺陷，必须同设计单位和有关单位研究处理。11、混凝土的质量检查1）检查拌制混凝土所用的原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。2）检查混凝土的浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次。3）在每工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。4）混凝土的搅拌时间应随时检查。530、）混凝土的取样与试件和留置应按有关规定执行。现浇混凝土结构构件的允许偏差和内控值项 目允许偏差内控值移线位移基础1510梁、柱85截面尺寸基础1510105柱、梁8555柱垂直度54表面平整度853.3粘碳纤维布工程本工程中D-F轴与3-4轴、6-7轴与D-F轴间二层顶3-5轴和C-F轴间部分梁需进行粘碳纤维加固，碳纤维采用规格为300g/m2,梁底面粘贴三层，并粘贴U型箍一层用压条压实。1按照设计图纸在需加固位置进行放线定位。2、基层处理：1）将需加固部位的表面装饰层拆除，露出混凝土面。2）先用打磨机将混凝土粘合面磨平，再用钢丝刷将表面浮渣刷去。3）用气泵吹去混凝土表面灰尘。4）用棉纱沾丙酮31、擦试混凝土表面，去除混凝土表面有机质。粘贴部位有阴角时，需用M10水泥砂浆进行导角（R20mm），有阳角时需磨成圆角（R20mm）。3、碳纤维布的切割：按设计尺寸用剪刀或锋利的小刀切割碳纤维布，但严禁折叠。4、配胶：粘结胶分甲乙两份，使用前将甲、乙两种组分按说明书规定混合在一起，搅拌至色泽均匀为止。容器内不得有油污，搅拌时应避免有水进入容器，防止降低粘结剂性能。5、粘贴 1）先将配制好的底胶，刷在已处理好的混凝土表面。用修补胶掺细干砂和成胶泥，对粘贴面缺损部分进行抹平修补。2）待底胶刷完1小时左右，将配置好的碳纤维布粘结剂刷在粘贴面上，立即将碳纤维布粘贴，用塑料滚筒沿碳纤维顺丝方向小心将碳纤维32、布滚压在粘结剂上，直到粘结剂将碳纤维布完全渗透。6、固化碳纤维布粘结剂在自然条件下固化。胶粘结剂在常温下固化，保持在15 以上，24h后即可受力。24h内不得对粘贴完成的碳纤维布进行人为扰动。七天即可达到100%强度。7、防护处理：粘贴碳纤维布，应在检验合格后进行防护处理，如抹水泥砂浆防护。四、保证工程工期措施4.1保证工期的管理措施发挥公司的优势，投入足够的精干的施工队伍，精良的机械设备，从物资上、人员上给予足够的保证。认真搞好施工前的各项准备工作，按工程阶段工期划分搭设工程所需的暂设工程。机械设备，按施工方案要求配置各种施工机械进场，经过试运转验收后，办理移交手续，保证施工中正常运行。按合33、同工期编制出日、周详细施工作业计划，控制阶段工期，保证总工期。各专业部门按编制的施工作业计划，同步施工密切配合。项目经理部与业主、监理公司、设计院等部门密切配合，互通信息，及时解决施工中的问题。按施工程序合理组织施工，在施工过程中，严把进度关。施工管理人员跟踪检查工程进展情况，保证分项工程施工一次成活。施工中的重点分项和关键部位，单独编制分项工程施工技术措施，提出日、周施工作业计划。4.2保证工期的生产要素储备技术储备：由公司劳动部门与项目经理部共同考核，以质量、工期、造价、文明施工为考核标准。材料储备：项目经理部享有材料采购权，根据周需用计划采购材料，提前进场。机械储备：按计划组织机械进场，34、设专人在现场随时检修，保证施工过程中不因机械故障影响施工。4.3保证工期的技术措施加大劳动力投入，根据工作面条件，最大限度地投入劳动力。原材料的试验要提前抓早，不合格的材料不准使用。五、季节性施工方案根据施工期间如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则进入冬季施工，冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。5.1冬期施工组织措施冬季施工编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。进入冬期施工对掺外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方35、准上岗工作。5.2冬期施工现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。工地临时供水管道、结构胶等材料做好保温防冻工作。向混凝土供应商提出冬期施工混凝土的性能指标，并做好砂浆及混凝土掺外加剂的试配试验工作。5.3冬期施工安全与防火冬季施工时，要采取防滑措施。生活区及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。冬期施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。5.4主要分项工程冬期施工措施植筋工程冬期施工措施植筋工程冬季施工期间，施工部位温度需在5以上，低于536、时加固改造施工停止。植筋部位不钻孔清灰后用电热棒伸入孔内加温，用电子测温仪测量孔内温度达到35时方可进行植筋作业，在钢筋植入后应在结构外侧应防寒毡覆盖施工部位。钢筋工程冬期施工措施1、雪天钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。2、在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。焊接时按规定选择焊条和焊接电流，焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。模板工程冬期施工措施1、冬施浇筑混凝土前，认真检查模板，清理模板内的冰雪。2、模板支支护时应在模37、板四周放置2mm苯板，并在混凝土浇筑后满铺草袋子，保证混凝土在终凝期间不受冻。2、模板和保温层在混凝土达到抗冻临界强度并冷却到5后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。混凝土工程冬期施工1、冬季施工的砼工程，应采用加抗冻外加剂的混凝土，商品混凝土应用热水进行搅拌。2、混凝土在浇筑前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，混凝土运输、浇筑容器需保温，以保证混凝土的出罐温度和入模温度达到要求。对商品混凝土在运输和浇筑过程中的温度和覆盖保温材料，均进行热工计算。3、混凝土养护采用蓄热法进行养护，混凝土的入模温度要求不低于10， 利用这种预加的热量和水泥的38、水化热量，延长混凝土正温养护时间，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0时可提前达到抗冻临界强度要求。1) 混凝土外墙采用外挂岩棉被保温。混凝土顶板上面覆盖一层塑料薄膜和岩棉被进行保温、保湿养护。设专人负责，房间内采用火炉加热，防止发生火灾。要求室内温度不低于5，使混凝土迅速达到临界强度。2) 对冬季施工的框架结构，防止出现水平构件和竖向构件的混凝土受冻。混凝土仍采用蓄热法养护，在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面应覆盖，具体措施：柱子用一层塑料薄膜包裹外挂岩棉被，楼板用一层塑料薄膜和岩棉被覆盖。3)对原结构外立面上的小洞口用五彩布围挡，对大的门、窗洞、楼梯口等进风部位采用塑料膜、聚苯39、板、木板等封堵，达到防风保温目的。4) 现场设养护室，室内温度203，湿度90%以上，进行试件的标准养护。同条件试块在现场按混凝土实际状况进行保温，同时留检验拆模强度的同条件的试块。冬期施工期间混凝土试块留置至少比常温多留两组同条件养护试块，一组用来测定混凝土受冻前的临界强度，另一组用做测定28天等效养护强度。试压前试块在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间约612小时。5) 根据同条件试块，拆除梁、板支撑，如达不到拆除条件延长支撑时间，不得强行蛮干。墙体拆模强度一般控制在4Mpa，当气温在58时，约48小时，在812时约为72小时，拆模后喷刷一层M9养护剂，继续包裹养护。混凝土40、保温养护材料配备3层，以上为经验值，拆模时必须以同条件养护的试块强度报告为准。6) 混凝土冬期施工的测温。采用人工测温，测温孔设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深为105cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2，测温点要编号，并绘制布置图。从混凝土入模开始至混凝土未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，至少每隔6h测量一次。人工测温时，测温仪表采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内时间不少于3min。7) 混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混41、凝土受冻。8) 混凝土冬期施工测温的项目及次数应符合下表规定。冬期施工测温规定测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还需要测最高、最低气温。砼出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次。5.5冬期施工安全要求进入冬期施工后结构胶应放入有取暖设施的库房内，库房内的温度不低于5，并派专人职守。冬期施工做好防火工作。施工现场严禁生明火，进行点焊及气割作业时用有看护人，在停止作业后1小时后看护人方可离开作业现场。对职工要加强安全及消防教育，重点工程的施工人员应进行冬施安全及消防入场教育。冬期施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工；大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，42、如有松动下沉现象，务必及时处理。六、保证工程质量措施本工程为加固改造工程，因此本工程的质量保证措施是实现质量目标的重要保证。通过新技术的推广应用，实施过程精品管理，本加固改造工程的各工序、各分部分项工程的质量处于严格的受控状态，实现确保达到预定的质量目标。6.1质量目标本工程质量目标：合格我们将在工程开工前编制科学合理的质量计划，建立完善的质量保证体系和严格的质量管理制度，在工程施工过程中，采取全面质量管理手段，按国家和北京市标准进行施工过程控制和验收，以确保最终工程质量目标的实现。6.2施工前的技术保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，除在施工方43、案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外，还选派有丰富工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。建立完善的技术岗位责任制，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。6.3 施工操作中的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种须持证上岗。同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作44、者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。6.4施工材料的质量控制措施6.4.1物资采购：施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材45、料的质量是保证工程质量前提条件。为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；钢筋：必须有材质证明、准用证、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。结构胶：必须具有国家46、级检验机构出具的合格报告并具有产品合格证。钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行国家产品标准的规定。其它材料必须有合格证，其包装必须有出厂标识。所有混凝土砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。6.5加固改造工程重点工序质量控制加固改造工程本着“先加固，后拆除”的原则进行施工。明确改造加固工程设计原理，在施工前制定针对性强，全面具体的施工方案及相关技术措施，施工中按照施工方案严格检查，发现问题及时解决，并在施工中派专人职守，监督指导工作。施工后做各项试验，保证工程质量。 植筋工程：植筋用的结构胶47、必须有出厂合格证，并经检验合格后方可使用。准确确定植筋位置，保证钻孔深度，上道工序必须经检查合格方可进行下道工序施工。结构胶固化后，使用抗拉仪对植筋做拉拔检验。 粘碳纤维工程进场的结构胶必须有出厂合格证，并经检验合格后方可使用。确定粘碳纤维位置，选择加固方式，保证加压时间。 原结构拆除为了保证拆除时不破坏相邻结构，施工前应反复核对图纸，确定施工部位。拆除工作应在结构加固后开始施工。拆除时严禁破坏相邻结构。对保留钢筋及凿毛的部位采用小钢钎人工轻剔凿。七、安全防护、防火及文明施工措施7.1安全防护措施7.1.1安全管理方针和目标在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国48、务院、建设部、xx市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实市建委、市劳动局发布的建设施工现场安全防护基本标准。创建xx市“建筑工程安全文明工地”。7.1.2安全防护措施1、“四口”防护1）通道口：用钢管搭设宽3米、高4米的架子，顶面满铺双层50mm厚木板，两层木板的间距为800mm，用铁丝绑扎牢固。 2）预留洞口：边长在500mm以下时，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆。竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。3）扶梯口：扶梯扶手用脚手架搭设防护栏杆，栏杆上挂防护网，并设立警示标牌。4）电梯井口： 电梯49、井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。2、临边防护1）楼层在墙体未封闭之前，周边均需用钢管搭设护栏，高度不小于1.2m，外挂安全网，刷红白警戒色。2）九层屋面拆除后应用脚手架作成临时护拦，高度不小于1.2m，外挂安全网。3、交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，遵守下列要求：1）禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。2）在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。3）楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。4）高空作业50、人员带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。4、安全用电1) 接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。2) 施工用电完毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。3) 严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。4) 配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。5) 电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防触电”的标志。6) 施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。7.2安全防火措施本工程属于改建工程，原建筑已有部分装修工程且改造工程钢结构焊接量大，因此安全防火是保证施工安全的头等大事，也是本工程重点。7.2.1 施工人员防火教育1、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育51、，定期组织防火检查，建立防火工作档案。2、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。3、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。7.2.2 现场堆料防火措施材料堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。7.3文明施工措施7.3.1施工现场料具管理1、合理制定材料使用计划，按计划进料。施工现场存放的各种材料均按施52、工平面图的指定位置存放，并分规格码放整齐并进行标识，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志。2、施工现场存放的水泥等散体材料应入库存放，垛底隔层高度宜为530cm。露天存放的砂石等散体材料应设高度不低于50cm的围挡。3、现场存放钢材、大型构件、模板处应地基夯实、有排水通道，钢材存放处垛底高1030cm，分规格码放整齐、稳固，做到整齐。4、落地灰及时使用、清运。砂石和其他散体材料随用随清，不留料底，做到活完料净，脚下清。7.3.2 施工人员管理1、对进场的所有人员进行严格的管理，对所有进场的施工人员及时进行登记，汇53、总统一管理。2、对所属进场施工人员进行全天候管理，避免发生纠纷或影响社会治安。3、所有进场施工人员均需佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，进入现场的施工人员和工程管理人员必须统一着装和工作牌。 现场机械管理措施1、现场使用的机械设备，要按平面布置存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明了，安全装置可靠。2、机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3、钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。4、各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持。 施工现场文明施工措施1、设置临时厕所：由于施工现场人员多，在每层楼54、内设置一处小便桶，每天下班后派专人清理。2、楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。八、附图、附表8.1主要机械计划表序号机械或设备名 称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力产权人状况备注1电镐15上海201010诚科良好2气泵Z-1.6/105扬州20097.75诚科良好3切断机GJ401合肥200315诚科良好4弯曲机GW-401合肥20034.4诚科良好5调直机GJ401哈东煤200211诚科良好6电焊机AX7-3004上海华东200160诚科良好7砼振捣器HZ-502xx20016诚科良好8水准仪S55、31上海1999诚科良好9电锤TE-7610北京2011诚科良好10木工机械62011诚科良好主要机械进场计划表序号机械或设备名 称型号规格数量用于阶段进场时间1电镐15拆除工程2012-3-102气泵Z-1.6/105拆除工程2012-3-123切断机GJ401钢筋工程2012-3-154弯曲机GW-401钢筋工程2012-3-155调直机GJ401钢筋、砌筑工程2012-3-126电焊机AX7-3004钢筋、钢结构工程2012-3-187砼振捣器HZ-502砼工程2012-3-188水准仪S1整个工程2012-3-109电锤15植筋工程2012-3-1010木工机械6砼工程2012-3-12序号材料名称规格单位数量进场时间1钢筋-级T802012-3-152模板12cmM28502012-3-123碳纤维布300g/m2M2802012-3-158.2