1、县城老干部、职工活动中心工程给排水、电气安装施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章 技术综合说明6一、编制说明：6二、编制依据：6第二章 工程概况9第三章 施工总平面布置10第一节 施工条件及布置原则10一、施工条件：10二、施工布置原则：10第二节 施工现场平面布置11一、现场临建设置11二、现场堆场设置11三、搅拌机11四、现场道路12第三节 施工给排水121施工用水计算122.管网布置123.管材选用：给水管采用PPR管，排水管采用PPR管。12第四节 施工现场用电123所有电力设2、施均应符合规定安装和满足安全用电要求。135、安全用电技术措施137、负荷计算14第四章 工期及进度计划15第一节 施工工期部署15一、提前做好施工准备15二、框架结构施工不划分施工段，按整体考虑。15第二节 工期安排及进度计划15一、工期安排15二、施工进度计划16三、主要施工进度计划叙述16第五章 基础施工17第一节 工程部署17第二节 定位放线17一、定位放线17二、轴线的定位18第六章 基础施工措施18第一节 0.000以下部署18一、施工顺序：18二、基础流水段划分：18第二节 土方工程19一、基础排水19第三节 人工挖孔灌注桩施工191、人工挖孔灌注桩施工195质量要求20第四节 3、柱、梁钢筋砼施工20一、模板工程20二、钢筋工程20三、砼工程21第七章 主体施工22第一节 框架结构施工方案22一、施工顺序22二、材料准备22三、钢筋22四、模板23五、混凝土24第二节 主体结构施工方案25一、钢筋工程25二、模板工程33四、混凝土工程40五、砌筑工程46砌筑工程的尺寸和位置质量要求48第三节 脚手架工程49一、脚手架搭拆架顺序49二、 基础要求49三、脚手架搭设参数49四、脚手架搭设要点50五、脚手架验收检查规定51六、脚手架使用规定51七、施工安全防护措施52八、脚手架拆除53第八章 安装工程施工方案53第一节 给排水管道安装工程施工53一、管道安装工程的施工顺序544、二、给水管道安装：55三、PVC塑料排水管道安装56第二节 电器工程施工58一、电器安装的施工顺序58二、电气安装工程的施工工艺58第九章 控制成本措施59第一节 控制成本措施59第二节 降低成本措施60第三节 成品保护措施61二、施工中分项分部位制定措施，进行交底，防止损坏、污染。61四、室内装饰装修应先做墙面后做地面。61八、铝合金门窗安装好后，用塑料布包好，待交工时拆除。62第十章 装饰工程施工626、装饰施工中重点控制。63第三节 装饰、装修脚手架64第四节 内、外墙施工641、工艺顺序642、施工要点64二、天棚抹灰654、待中层凝固后，即可抹罩面灰，用铁抹子压实收光。66三、乳胶漆5、施工66一、施工技术措施662、操作工艺流程66第六节 地面施工671、清理672、抄平放线673、支模674、浇筑砼685、养护68第七节 门窗工程682、门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒。694、门窗工程质量允许偏差详下表：70第八节 屋面工程70第十一章 质量控制及保证措施71第一节 质量管理控制71一、质量目标71二、建立质量管理机构72三、与监理工程师的协调73四、隐蔽工程验收制度74五、施工管理阶段的级配及试块管理制度74六、技术、质量交底制度75七、分部分项质量评定制度75八、现场材料质量管理76九、工程质量奖惩制度76十、竣工图的编制、审核、移交制度77十一、6、工程技术档案管理77第二节 施工准备阶段的质量管理78第三节 结构施工过程中的质量管理801、基础工程802、主体工程82第四节 防水质量控制措施84一、防水材料及基层控制85二、外墙、外窗防渗漏施工措施85第五节 装饰施工阶段的质量管理87一、门窗工程87二、装饰工程88三、楼地面工程88四、内墙及天棚抹灰质量保证措施：89第十二章 施工机械配置89拟投入本合同工程的主要施工机械表（表1）902、生产能力为单台设备产量满足率。91拟配合本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表（表2）91100g91第十三章 冬、雨季施工措施及成品保护措施91第一节 冬、雨季施工措施计划91一、冬季施工7、计划措施91二、雨季施工计划措施93第二节 成品保护及降低成本措施95第十四章 施工组织机构96第一节 机构的建立96第二节 项目组织机构框图96附组织机构管理网络图如下。96施工质量管理体系图99第三节 机构岗位质量责任制101一、项目经理岗位质量责任制101二、项目副经理岗位质量责任制101三、项目技术负责人岗位质量责任制101四、工长岗位质量责任制102五、专职质检（质管）员岗位质量责任制103六、专（兼）职计量、试验员质量责任制103七、技术员岗位质量责任制104八、安全员岗位责任制104九、采购员岗位质量责任制105十、机械管理员岗位职责105十一、材料员岗位职责105十二、测量员岗8、位职责106第四节 施工组织机构高效运作的保证措施106二、严格实施项目部各级人员岗位责任制，定期对其进行量化考核；106第十五章 安全、文明及环保措施108第一节 安全生产措施10822安全保证体系图（见下页图）110第二节 文明管理措施112一、施工现场外部文明管理112二、施工现场内部管理112第三节 环境保护管理113一、工作目标113二、组织管理114三、管理措施114第一章 技术综合说明一、编制说明：本组织编制的目的是用来指导该工程施工的全过程，根据各种具体的施工条件、特点和现场实际情况进行统筹兼顾，为工程施工提供较为完整的纲领性文件，用以指导全施工过程与现场管理。1、拟定工程施工9、，确定施工顺序，施工方法，劳动力组织，技术组织措施。2、合理安排施工进度，特别是对基础、主体、屋面、内外墙装饰的网络节点作出具体安排布署。3、明确劳动力、机具、材料及各种半成品的供应计划。4、对现场的平面布置作好设置和规划，以便预计施工过程中各种资源需求及其变化，做好事前准备。5、建立完善的工程质量保证体系和确保工期实现的技术措施。本施工组织是针对工程具体特点和环境因素，结合我公司类似工程所积累的实践经验，本着以技术先进、优质高效的施工方法为指导思想，从而编制本工程的施工组织设计。二、编制依据：1、建设单位发布的招标文件。2、本工程施工图。3、建设单位发布的答疑文件和我方对施工现场的踏勘情况。10、4、国家及xx省现行质量验收规范，统一验收标准。5、国家及南充市现行安全生产，文明施工和标准及规范。6、本公司的项目队伍素质及技术管理能力。7、本公司的机械设备状况和调度能力。8、公司贯彻QEHS标准文件要求；9、国家和行业现行的施工及验收规范。（见下表）本施工组织设计所涉及的国家和行业现行的施工及验收规范序号规范名称代号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20023建筑用砂GB/T14684-20014砖石工程施工及验收规范GBJ50203-935钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T127-20016混凝土强度检验评定标准G11、BJ107-877建筑装饰工程质量验收规范GB50210-20018屋面工程质量验收规范GB50207-20029建筑用卵石、碎石GB/T14685-200110建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200211混凝土质量控制标准GB50164-9212建筑施工安全检查标准JGJ59-9913建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9114建筑工程施工质量验收统一标准GBJ50300-200115工程测量规范GB50026-9316组合钢模板技术规范GBJ214-8917混凝土结构试验方法标准GB50152-9218建筑施工安全扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200119外墙饰12、面工程施工及验收JGJ126-200020砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000，J65-200021xx省工程建设地方标准汇编DB51/T32-9122建筑地基处理规范JCJ79-9123地下防水工程质量验收规范GB50208-200224砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-200025建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200126施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200527建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-9328建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规程JGJ/T128-2000，J43-200029建筑施工安全检查标准JGJ59-9930工程建设标准强13、制性条文建标2000.85号31砌体工程施工质量验收规范GB50203-200232建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-200233电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9234建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200235卫生间配套设备GB/T12956-9136电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9237常用低压配电设备安装90D36738建筑物防雷设施安装99DS62第二章 工程概况工程名称：xx县老干局、职工活动中心建设地点：xx县新政结构类型：框架结构建筑面积：2355平方米要求质量标准：合格要求工期：150天。本工程14、具有的工期短和工作量大的特点，必须在保证工程质量和安全的情况下，加快工程施工进度。工程概况：本工程为5层框架结构，基础为人工挖孔灌注桩基础，建筑总高度18.9米。屋面为刚性砼4厚SBS改性沥青卷材防水屋面，天棚、卫生间，内墙面为水泥砂浆，楼地面除作找平层外其余作二装制作，卫生间楼面做防水处理，采用4厚SBS防水卷材，外墙为铝塑装饰面。第三章 施工总平面布置第一节 施工条件及布置原则一、施工条件：施工现场依现状。道路畅通，基本具备通车能力。施工电源位置由甲方指定位置引入。施工用水源位置由甲方指定位置引入。水排入指定的排污点位置。二、施工布置原则：1施工平面布置紧凑合理，尽量少占施工用地。2合理设15、计运输道路，尽可能保证场内道路呈环状，保证现场运输道路畅通。3各项施工设施要满足方便生产，有利于生活、安全、防火、环保、劳动保护和文明施工的要求。4堆料场与搅拌站、吊运就近设置，减少二次搬运。5结合工程实际情况，临时设施同在建工程结合起来进行考虑，减少临设费用，降低施工成本。6.中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。7.临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。第二节 施工现场平面布置本工程现场施工场地较为充足，办公、生活设施分离布置。本工程主要生产区、辅助生产区布置在建筑的西面和东面，在西面主要布置生活区和办公16、区。 办公及生活临舍设置在施工现场外，生产临设设置在施工现场内。在施工现场能够砌筑临时围墙的均要砌筑临时围墙，以便封闭施工管理，由于现场施工场地有限，施工平面根据不同阶段进行实际调整。一、现场临建设置根据要求，现场只设置办公用房，包括监理方、甲方办公室以及施工办公室、材料室、值班室等。由于施工现场要求，职工住宿考虑在施工现场以外设置，现场内沿围墙靠近排污点设置厕所。二、现场堆场设置1、水泥（袋装）存放在水泥库房内；砂、石堆放在搅拌机附近，且应用砖砌成分隔墙堆放各种规格的材料。2、钢筋加工设在现场，加工的半成品尽量靠近工作面。架料、模板、砌块等分别堆放在拟建附近堆放。根据文明施工的要求，为防止材17、料的散失、污染等，其堆场采用硬地坪。装饰材料、木门、木材、板材材料存放在楼层内。油漆等挥发性材料存放库房内。三、搅拌机搅拌机：布置在场地的空地上，并在一旁设置三级沉淀池，洗机浆液的水要经过沉淀后排入指定的管网。四、现场道路施工现场道路C30混凝土硬化宽8米并通入现场料场作为汽车运输道路。第三节 施工给排水临时用水水源来自甲方指定水源。1施工用水计算生产用水q1=14.216升/秒生活用水q2=2.363升/秒总用水量q=14.216+2.363=16.579升/秒10升/秒故能满足消防用水。管径计算：=0.096m。2.管网布置采用主管DN100支管DN50的PPR，呈树枝形布置。竖向管网采用18、DN50竖向主管，在每层留出接口设置DN25支管以满足各楼层的施工用水需要，由于本工程为框架结构，为保证楼层用水位置的水压力在现场设置加压水泵。在各层设置一定的消防器材，以消除火灾隐患。施工现场生活和施工用水从城市给水管网获取。施工现场设置临时排水沟，排出现场施工生产污废水及生活废水，建临时排水沟同永久性排水沟结合起来。现场排水沟沿道路边布置。3.管材选用：给水管采用PPR管，排水管采用PPR管。第四节 施工现场用电电源由场内建设单位指定电源接出并安设动力电计量表，安设配电箱，沿场内埋设地下电缆输送电，现场用电采用铜芯线（绝缘保护）三相五线制采用TNS系统严格按时JGJ5999施工现场用电安全19、技术规范的要求布设整个现场供电系统。施工电源由现场配电箱引出后布设现场用电，塔吊和各楼层移动用电、搅拌机、钢筋机械、木工机械及生产用电场内照明用电均采用专用线路， 1用电量确定：286.6KVA。2线路布置：本工程施工临时用电系统采用380V/220V三相五线制，以保证用电安全。施工用电直接从甲方配电房引入现场总配电箱，临时配电箱处设一组接地电阻小于10欧姆的重复接地装置，专用接零保护线，配电柜外壳与接地线连接在一起。从配电房内分四路输出，一路用于塔吊；一路用于搅拌设备；一路用于施工照明、生活照明及办公照明；一路用于加工区的动力用电。3所有电力设施均应符合规定安装和满足安全用电要求。4.现场所20、有用电设备应通过开关箱控制，并设漏电保护器。总电源低压配电柜和各配电箱、分配电箱、开关箱的订购，可根据所控制的设备容量选用施工现场系列标准低压配电柜和配电箱及开关箱。5、安全用电技术措施（1）施工现场所有配电箱、开关箱及用电设备金属外壳均应保护接零，PE线在任何情况下不得作为工作零线使用。（2）施工现场所有用电除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。（3）手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前应检查其绝缘电阻。（4）在潮湿和有水的场所，负荷线应采用YHS型防水橡皮护套线电缆，且不得受外力拖拉和挤压。（5）焊接机械设备应放置在防雨、通21、风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩，二次侧电源线宜采用YHS型橡皮护套多股铜芯软电缆，长度不应大于30m。（6）配电箱和开关箱的进线口、出线口应设在箱体的底部，电源的引入、配出线应穿管保护并设防水弯头。配电箱、开关箱安装位置应操作方便，箱内和附近场地不得堆放杂物。（7）楼层临时供电必须穿管敷设且要卡固，从干线分到大型用电设备的导线须穿PVC阻燃管，不得有导线外露。（8）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场。禁止带电作业，电气设备明显部分设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。严禁乱拉22、乱接电源，严禁烧电炉。（9）电器着火立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。7、负荷计算1、从主要施工机具需用量计划表中动力用电量为250KW，施工照明用电量30KW，总用电量250+30=280KW。2、施工现场设置配配电箱，建筑物外按三相五线制穿线。8、配电线路设计搅拌机电缆线路选择：选择YC316+110橡套电缆从配电室引至搅拌箱PL，并作重复接地，保护零线用BV16多股铜芯线，与电缆同行敷设。电焊机电缆线路选择：选择YC33分16橡套电缆线由配电室引至各电焊机专用配电箱HZ、H：，并作重复接地。施工配电线路电缆截面选择：选用YC316+1101阶110的橡套电缆线作施工供电线，23、选BV10的多股铜芯线作保护零线与电缆线同行敷设，由配电室引至C1、C2。总分配电箱的设置（1）、采用分支设漏电保护器（2）、总分配应作好保护零线和重复接地。（3）、零线经过漏电开关后，只能作为开关零线，严禁将工作零线接在设备外壳上。（4）、所有进出线头应压接，不能绕接。（5）、作好总分配电路的防潮、防雨、防尘和高空落物的损伤保护。第四章 工期及进度计划第一节 施工工期部署一、提前做好施工准备项目经理部进场后，先根据市政水准点、坐标点，由技术负责人牵头对定位轴线、标高进行复测，并建立场区轴线控制网和现场测量布点，同时对城市基准点进行核实。进行土方和护壁施工的一切准备工作，包括各种实施计划的详细24、制定工作等准备工作。二、框架结构施工不划分施工段，按整体考虑。由于主体结构的施工是本工程的重点，它的施工在整个工程中起着决定性作用，决定了工程能否按期竣工。本工程框架结构施工不划分施工段，有利于框架结构的整体性，提高结构能力。主体结构，组织流水施工，保证梁、板浇筑的整体性，同时投入相应的机械设备、人力、财力保证其施工的连续性，其他配合工作都围绕主体结构施工来开展，重点突出。第二节 工期安排及进度计划一、工期安排本工程确定总工期为150天。由于工程量较大，工期短，故将关键阶段进度计划目标作如下表控制。关键阶段进度控制计划序号阶段工程名称 延续时间（天）占用工期（天）1.施工准备10102.基础工25、程30303.主体结构60604.装饰工程30305.屋面防水工程10106.清理、收尾、竣工10107.总计划工期150安装工程随土建进度配合施工。综上所述，在施工过程中，还需要安排季度、月、旬、周计划，总之按赶前不拖后的原则进行施工。进度的详细安排见施工进度计划横道图及网络图。二、施工进度计划 xx县老干局、职工活动中心工程施工进度横道计划。（见后附图）三、主要施工进度计划叙述1土方开挖阶段：桩基础采用人工挖孔灌注桩直接影响着基础及框架结构的开工和整个工程的工期，所以在人工挖孔桩阶段要合理安排施工工序，保证基础工程顺利进行，确保本工程有好的开始。2基础阶段：投入的模板量大，公司将重点保证本26、工程对周转材料的需要，重点支持，实现基础及主体的工期目标。3主体结构阶段：确定关键线路，主楼结构施工是本工程的关键线路，决定本工程能否按期竣工，因此重点围绕主楼来合理安排各道工序的施工顺序，其它工作为主楼主体的施工创造条件。4屋面工程：屋面施工往往受穿出屋面的各种给排水、电气管线、设备基础等影响，为了保证屋面防水质量，施工上不出现返工，在防水施工前要重点落实各种屋面管线、设备基础等项的完成时间和施工质量。为了给屋面各种安装管线留有一定的施工时间，本工程在主楼结构全部验收后经过10天再进行屋面工程的施工。5安装工程：安装工程是结构施工完后又一个关键工程，它的施工速度和施工质量，也直接影响装修的进27、行，尤其是各种管线工作，电气、给水、消防、弱电、综合布线等任何一项任何一项考虑不完善，都可能造成大量改拆和返工，也直接影响着工程进度、质量和工程造价。第五章 基础施工第一节 工程部署施工顺序施工准备、放线、人工挖孔桩验孔桩挖孔桩钢筋制、安C30砼灌注桩承台、基梁模板、钢筋制安基础砼浇筑基础验收土方回填 第二节 定位放线一、定位放线按总平面图的平面位置与已有周围的相关位置，根据轴线距离来定出建筑物的周边轴线及各大角控制桩，再利用各轴线间的相关尺寸可定出工程的平面位置框线，控制点置于地表，用砼保护，并保证不受扰动和被覆盖，以便在施工过程中随时控制轴线和标高的准确度。二、轴线的定位放线依据：以甲方指28、定红线为放线基准点，按照图示尺寸进行放线。根据总平面图上所示轴线的位置和相关关系，根据规划单位指定放点，准确定位之后将两个轴线的外廓轴线和共用轴线的两端延线在半永久性围墙和地面控制测点，围墙上以红漆标注。地面桩以至保护，延线控制桩必须满足前置镜点和后视点能完成观测。以便对轴线位置和角度进行复核。以定位控制桩为依据，首先完成各边轴的定位，继而根据各轴线的关系定出各轴线位置。本工程的红线交接单及高程控制点由勘测及建设单位测设后提供书面资料交施工单位，施工据此作建筑定位及水准点抄测记录作为交工资料永久保存。第六章 基础施工措施第一节 0.000以下部署一、施工顺序：基础放线、人工挖孔桩验孔桩挖孔桩钢29、筋制、安C30砼灌注桩承台、基梁模板、钢筋制安基础砼浇筑基础验收土方回填二、基础流水段划分：根据平面设计组织分段平行流水作业，分成两个流水段。为保证砼整体质量，流水段内砼、防水一次性施工完成。第二节 土方工程一、基础排水 1、根据施工情况，由于本工程施工值冬季和多雨季节，基础挖孔桩施工中要考虑地下孔隙潜水对孔桩的影响。2、孔桩积水同时采取抽水泵抽排水，当孔桩要挖至设计标高时，留20-30CM进行人工修边检底，用抽水泵进行抽水，满足施工要求。第三节 人工挖孔灌注桩施工1、人工挖孔灌注桩施工（1）为防止坍孔和保证操作安全，按设计要求设置混凝土护壁，每节高0.9m1.0m，其厚度、配筋和标号按设计要30、求。（2）护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U型卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输，人工浇筑，上部留100mm高做浇筑口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。（3）挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬泥岩用风镐破碎；挖土次序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm，扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。（4）桩中线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一接设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周。（5）钢筋笼的制作应符合设计要求和有关规定；钢筋笼就位用塔吊进行。（6）混凝土C31、30采用塔机吊送桩孔内，砼坍落度1618cm，用机械拌制。混凝土下料采用串筒，并应连续分层浇筑，每层厚不超过1.5m。6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使其密实；6m以内分层捣实。但桩上部钢筋部位仍应用振捣器振捣密实。（7）桩混凝土的养护：当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h后应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。5质量要求（1）灌注桩的沉渣厚度严禁大于50mm；（2）灌注桩施工允许偏差为：桩径偏差为50mm；垂直度允许偏差0.5%；桩位允许偏差为50mm；主筋间距为10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距为20mm；钢筋笼直32、径为10mm；钢筋笼长度为50mm。第四节 柱、梁钢筋砼施工一、模板工程1、模板：模板以采用木模为主，用钢管作支承架。浇筑架应与支架分开搭设。梁、柱的侧模、底模选用组合木模，支模直接选用48钢管及木梢与基坑壁土方形成支撑系统。2、砼浇筑，沿建筑物一端向另一端浇筑，边浇边退，直至砼浇完。二、钢筋工程1、进场钢筋必须有原材料的材质证明书，现场按规定取样检验合格后方可用于工程上。2、钢筋在场内加工成型后按规格、品种挂牌分类堆码在钢管上，防止水淹，不用时面上用塑料布遮盖以免钢筋锈蚀和被污染。3、箍筋制作必须符合设计要求，满足抗震规定。所有钢筋直径D14时，接头采用闪光对接焊或双面搭接焊，钢筋焊接质量应33、符合有关验收标准，对焊接接头现场随机按规范规定进行抽样试验，其余的钢筋采用搭接接头，搭接长度和位置按设计要求或施工规范执行，在同一截面内接头数（搭接或焊接）50%钢筋总数。钢筋放样由专人负责，经检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和柱钢筋在基梁内的锚固长度必须符合设计和规范要求。三、砼工程施工现场砼配合比和外加剂用量必须由一级试验室经试验室试配后出具，砼严格按配合比和外加剂用量进行控制。砼原材料要求：水泥采用强度等级不低于PO325普通硅酸盐水泥。砼采用0.54卵石（细石砼采用0.52石）；特细砂，砂含泥量3%，石含泥量1%。砼坍落度35，并根据砂石的实际情况对配合比作调整。砼浇筑、振捣、养34、护应符合施工技术和施工规范规定。1、当钢筋、模板及模板支撑工序完成后，应清除干净板和钢筋上的杂物和油污，用塔吊将砼送到浇筑点再用铁铲铲入模板，然后用振捣棒振捣均匀，要做到急插慢抽，使砼各部位都得以振捣密实，上部柱插筋应需扎牢实，插筋与基础钢筋网片用垫块隔开，并用铅丝绑扎定位，浇筑过程中应随时检查，避免移位，砼在施工中要严格执行计量制度，所有原材料必须严格按砼配合比准确下料，其误差量应控制在允许范围以内。2、砼分层浇筑，每层厚500，相临2层砼浇筑空隙时间不大于2.5小时。采用50、30振动棒，边浇筑边进行振捣，尤其要加强对接头处砼的振捣力度。3、进入终凝后开始养护，养护时间不得少于14昼夜。第35、七章 主体施工第一节 框架结构施工方案一、施工顺序放线垫层钢筋及插筋制安浇筑砼覆盖养护柱墙钢筋制安墙柱支模（搭满堂架）浇筑柱砼支梁板模梁板钢筋制安浇筑梁板砼养护。二、材料准备1钢筋：经检验合格的钢筋原材料在现场钢筋车间加工成半成品运至各绑扎点。2水泥：应按设计要求使用符合规定的水泥。3砂、石：应按设计要求使用符合规定的砂石。4砼：严格按设计要求进行配制及拌制（事先应经试配确定配合比），达到设计标号要求。三、钢筋1、钢筋工程施工方案（1）钢筋的材质要求及连接钢筋进场必须有材质证明及许可证，并按规定抽样送检，合格后方能使用。钢筋采用闪光对焊时接长。焊接质量应符合钢筋焊接施工及验收规范的要求，电焊工36、人须持证上岗。（2）制作及施工要点A、原材、成型应按规格、品种挂牌堆码，并采取必要的保护措施，以免钢筋被锈蚀和污染。B、钢筋制作必须符合设计要求，并满足规范要求。C、所有的钢筋直径D16mm时，竖向均采用电渣压力焊接长，其质量应符合验收规范的要求，工人必须持证上岗，并做好现场的随机抽样工作及焊接过程控制。D、钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作，钢筋的锚固长度均应符合设计和规范要求。E、梁双层筋间必须设置“”形钢筋定位筋12600梅花形布置。2、质量保证技术措施A、钢筋进场必须有出厂质量证明书和试验报告，并按规定送检，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发生脆断、焊接性能不良或机37、械性能不正常时，应进行化学成分或其它专项检验。B、原材料、半成品均应规范堆放，上遮下垫以免钢筋被锈蚀和污染。C、钢筋制作前，应按照大样试制，检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计图纸和施工验收规范。四、模板1、模板制作及施工要点A、梁采用夹板背木方对拉螺杆连接，用钢管、扣件支撑紧固，对拉螺杆与48钢管背杠扣紧，模板整体刚度的加强有纵横钢管背杠承担，其稳定采用钢管撑加花篮螺栓调整斜拉杆紧固法。B、所有现浇板上的模板应防止砼浇筑时跑浆烂根。C、现浇板采用10mm厚复合竹胶板做底模，用早拆模板体系满堂钢管架作支撑，上铺50100木枋250300，再在木枋上铺竹胶板。D、模板起38、拱应按规范和设计要求起拱。E、一般构件砼强度达到75%，方可拆除支撑及模板。梁侧模、柱模板在浇筑24小时后就可拆除周转使用；梁板底模要砼达到设计强度才能拆除。2、质量保证技术措施A、安拆模板时不得抛掷，以免损坏板面或使模板变形。吊运时不得碰撞砼结构。B、拆下的模板应及时清除灰浆，对难以清除的，采用模板除垢剂清除，不得敲打。C、振捣砼时，不得用振动棒触动板面。D、绑扎焊接钢筋时，不得损坏胶合板。E、拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊、开裂应及时进行修补。五、混凝土1、施工准备（1）材料准备：由于本工程施工时间紧，质量要求高，材料供应工作应确保优质、及时。为确保原材料质量，要及时作好各项试验检验39、工作，试验人员要及时定期不定期检查，杜绝不合格材料用于本工程。（2）检查模板接缝是否严密、支撑是否牢固可靠。（3）请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。（4）检查砼浇筑设备的完好。2、混凝土浇筑（1）砼浇筑时，应合理布料，由专业砼工实行分段负责浇筑密实，严禁砼出现冷缝，以保证砼施工的连续性和整体完好性。（2）框架钢筋绑扎一律按设计进行，严格控制保护层厚度，钢筋扎丝一律弯向结构内部，严禁穿透保护层。（4）砼一次浇筑完成。（5）在柱子施工时，下料时应严格控制其下料高度，振捣应密实，且不得发生漏振。3、保证底框砼施工质量的措施（1）加强对现场搅拌混凝土的质量控制，并作好抽查记录。施工现场及40、时检查砼坍落度，有现场派专人测试。严格砼振捣措施，不过振、不漏振，确保砼自防水性能达到设计要求。（2）严格按砼浇筑程序施工，分层浇筑时下层砼面不在空气中爆露时间过长，以防风干开裂，浇筑上层时，振动棒伸入下层砼面5，上层砼浇筑完后，及时抹平、收光，覆盖塑料薄膜及草袋，以便养护。第二节 主体结构施工方案本工程主体工程施工工艺流程：轴线施测、高程传递绑扎框架柱筋，搭设操作架校正框架柱钢筋框架柱施工缝处理框架柱支模（垂直度控制及校正），同时砌筑墙体楼板搭架，支模（轴线、层高复核）梁钢筋、板底钢筋绑扎（隐蔽验收、铺操作架）安装预留预埋绑扎板面负筋浇筑梁板混凝土养护。一、钢筋工程1、施工准备（1）材料准备41、按设计施工图需要的各种型号、规格的钢筋，绑扎用的铁丝，制作垫块的水泥、砂石材料。（2）机具准备钢筋钩、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、粉笔、线坠、扫帚、钢卷尺等。（3）技术准备充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量验收规范及图集，及时发现结构图中的疑点以及与现场有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备工作。对进场的钢筋原材进行检查，要“三证”齐全，即要有产品出厂合格证、质量检查报告、规格标牌。各种施工机械设备的检测合格证有效、齐全。施工前对相关操作人员进行相关的理论、规范教育，并进行具体操作的技术培训。（4）作业条件钢筋按施工平面图指定位置，按规格、使用部位、编号码放整齐，下垫木方。钢筋42、外表面如有生锈，在绑扎前清除干净，锈蚀严重浸蚀断面的钢筋不得使用。绑柱钢筋前，弹出柱的外皮尺寸线，剔出柱下层伸出钢筋处的松散混凝土，并用钢丝刷清理钢筋上的混凝土。绑板钢筋前，清理模板上的刨花、碎石、电线管头等杂物，预检完成后用墨弹线，在板上弹出受力钢筋位置线，依线绑扎。2、施工顺序：钢筋调直按图下料备料质量检查（弯起尺寸、弯钩长度等）吊运至绑扎点钢筋绑扎质量检查（数量、直径、间距、排距、保护层、接头等）3、对钢筋原材料的要求（1）砼结构所采用的钢材为大厂生产并符合现行国家标准的钢筋；（2）钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场后，加工前应进行抽样试验，符合43、国家标准，合格后方可使用；（3）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验或退货；（4）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放，避免锈蚀和油污；（5）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位和甲方的同意。4、钢筋接长方法大于或等于16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊和闪光对焊接长，小于16的柱竖向钢筋采用绑扎接长。楼板受力通长冷扎扭钢筋采用搭接接长。梁受力钢筋均采用闪光对焊接长。5、钢筋接头位置（1）梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内， 接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%44、(绑扎搭接)，位置错开45d。（2）柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。（3）楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内， 其它短钢筋则按设计长度配料制作。6、焊接工艺及接头（1）竖向电渣压力焊焊接工艺：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）钢筋扶正对位夹钳紧夹钢筋安放焊条芯或铅丝圈填石棉垫填石棉垫焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。电渣压力焊接头：电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300 个同级别45、钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：A、四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。B、钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。C、接头处的弯折角不得大于4。 D、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。（2）钢筋闪光对焊焊接工艺流程：检查设备选择焊接工艺及参数试焊、作模拟试件送试件确定焊接参数焊接质量检验。其焊接工艺又分为三种对焊工艺：连续闪光对焊、预热闪光对焊、闪光预热对焊。当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光对焊；当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光预热闪光焊。焊接前和施焊过46、程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和维修。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验，在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计仍不足300个接头则应按一批计算。7、钢筋加工本工程钢筋全部采取现场加工，由塔吊等机具运至施工部位绑扎安装成型。（1）加工机械：调47、直机、弯曲机、切断机、对焊机及其他辅助工具。（2）钢筋焊接注意事项：钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围内进行焊接操作。焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处。8钢筋绑扎与安装（1）准备工作A核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符，如有错漏，应及时纠正增补。B准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。钢筋绑扎用的铁丝，可用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。C准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆块。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层等于或小于20mm48、时为30mm30mm，大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。D划出钢筋位置线。E绑扎接头的搭接长度应符合有关规范规定的要求。在搭接长度内应绑扎三点。F绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模与绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。（3）钢筋绑扎规定受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度项次钢筋种类混凝土强度等级备 注C20C25C301当、级钢筋直径d25mm时，其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d采用；2当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度宜适当增加；3在任何情况下，纵向受力钢筋的搭接长度不应小于349、00mm，受压钢筋搭接长度不应小于200mm；4 两根直径不同钢筋的搭接长度，对细钢筋的直径为准。1级钢筋35d30d25d2月牙肋级钢筋45d40d35d3级钢筋55d50d45d4冷拔低碳钢丝300mm梁、柱节头的钢筋均很密，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位，将箍筋制成两个型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。柱的竖筋在楼面的位置加焊一层相同规格的定位箍和定位筋，以预防钢筋偏移。当次梁支承在主梁上或次梁相互交叉时，除按设计加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁侧将箍筋各加密四道，直径同主梁箍筋。受力钢筋保护层厚度按设计要求执行。9确保钢筋工程质量措施（1）施工前要认真学习图纸，了解50、设计意图，清楚钢筋规格、数量、直径、形状、尺寸、锚固长度、接头数量及构造要求，然后再进行放制大样。（2）钢筋放样必须严格按照国家现行施工验收规范、设计图纸进行，并经现场主管钢筋的技术员检查无误后，方可进行加工。（3）对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须出厂合格证明书及材质报告，并按国家规范要求抽样试验合格后，方能使用到工程中去。（4）钢筋在储存堆放时，必须保留标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应垫不低于200mm的底模或搭设钢管架。（5）钢筋的规格、直径、形状、尺寸、数量、搭接锚固长度、接头位置必须符合设计要求及验收规范的有关规定。（6）结构施工中，责成安装单位有关人51、员密切配合预留洞、预埋件留设工作，严禁事后打洞。在墙、板中预留孔洞，必须严格按照设计图纸上的要求对孔洞采取加强措施。（7）每一批钢筋焊接完毕要逐个检查。对焊接质量要求是：饱满均匀、无裂纹、无气孔、无夹渣。钢筋表面无明显烧伤、咬肉等缺陷。对外观检查不合格者，应切除重焊。（8）钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，校对钢筋配料单和料牌。要检查加筋、水电预埋管、预留洞、预埋铁有无遗漏。绑扎时做到横平竖直，间距准确，保证绑扎质量。（9）钢筋绑扎好，以质检部门检查合格后，通知甲方及监理验收并办好隐蔽验收记录，方能浇筑砼。（10）钢筋工程施工工艺质量控制图。（见下页）钢筋工程施工工艺质量控制图合格返工整改不合格不合52、格合格不合格合格技术交底（技术、工长）合格不合格钢材进场（质监、材料、技术、试验）检验结果钢材退场（材料）特种作业人员持证上岗（技术、质检）进场、挂牌堆放（材料）钢筋绑扎（钢筋工长）钢筋成型质量（工长、质检）钢筋下料加工（钢筋工长）检验结果抽样检查检验结果返工预埋件、预留洞验收（质检员、工长）自检（质检员、工长）隐蔽验收（质检站、现场代表）下道工序（浇筑砼）（11）钢筋工程管理流程图钢筋工程管理流程图计算钢筋用量技术部、工程部各备一份，前者用于确定总订购计划，后者负责提供分批进场计划钢筋定购材料部按合同部计算量选择合格分供方定购钢筋进场物资部按工程部钢筋进场计划组织钢筋及时进场，技术部会同甲方53、监理进行钢筋抽样复试钢筋现场堆码物资部按工程部制定的现场平面图进行模板的卸车、堆放、要求堆放堆码整齐，满足业主要求钢筋加工成型工程部排定施工进度计划，由分包按照进度计划制定钢筋加工计划并组织加工钢筋现场绑扎按照图纸及国家施工规范要求进行，工程部负责监督质量焊接现场取样按照规范要求进行，工程部、商务技术部会同甲方、监理共同取样，技术部负责试验钢筋隐蔽检查按照国家验收规范要求进行，工程部会同甲方及监理检查验收，并填报验收单及隐蔽资料10.成品保护（1）柱子钢筋绑扎后，不准踩踏。（2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯短筋位置的正确性。54、（3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。（4）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。（5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。11.钢筋工程质量检查（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；特别是要注意检查负筋的位置；（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；（3）检查混凝土保护层是否符合要求；（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；（5）钢筋表面不允许有油渍、泥污和颗粒状铁锈；（6）钢筋位置允许偏差符合规范要求。二、模板工程1施工准备熟悉图纸和有关变更资料，掌握结构的轴线、标高、各部尺寸和技术要求等。工长做好技术交底工作，模板安装前，应由工长55、向操作班组进行技术交底，交底内容包括：工程对象、工程工作量和完成任务时间；模板拼装、支模系统的布置、预埋件、预留孔和节点等的处理方法和技术要求；支拆模的操作程序；模板安拆的质量要求和安全措施。模板安装前，应根据工程设计要求进行标高测量和放线。在模板上应设置标高控制点作为各层标高的控制标准。柱结构的纵横轴线应测放在楼地面上，并弹出十字线和模板安装内边线。2施工顺序：模板备料或模板下料（指木模）和支架准备模板及支架料运输模板安装3、模板选择楼板、楼梯底模均用12厚竹胶板（涂刷聚氨酯）；柱、梁底模、侧模均用夹板，楼梯侧模采用50厚木板作成锯齿定型模板。4、支模架选择本工程支模架全部采用483.5mm56、扣件钢管;支模架立柱上端配可调试支托,以便调整、校正标高和模板早拆。5模板及其支架必须符合下列规定：（1）模板应保证工程结构和构件各部分形状和几何尺寸及相互位置的正确；（2）支架应具有足够的承载力、刚度、稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力以及施工荷载；（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护等；（4）模板的接缝应严密不得漏浆。6模板安装规定及要求（1）安装前的准备工作安装前要做好模板的定位基准工作，即：进行中心线和位置的放线工作、做好标高量测工作、进行找平工作、设置模板定位基准工作。按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。模板安装57、前，要向施工班组进行技术交底；并检查支承支柱的土壤地面应事先夯实整平，作好防水、排水设置，准备支柱垫木；竖向模板安装的底面应平整坚实，并有可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件；模板应涂刷脱膜剂，结构表面需做处理时，严禁在模板上涂刷废机油。做好施工机具及辅助材料的准备工作。（2）模板安装要求模板的支设安装应遵守的规定：按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；配件必须装插牢固；支柱和斜撑下的支承面应平整坚实，要有足够的受压面积；预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；柱子模板的底面应找平，下端应事先做好的定位基准靠紧垫平，在柱58、子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正；支柱所设的水平撑与剪刀撑应按构造与整体稳定性布置；当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上，每一柱网方格内支架纵横方向设置两道剪力撑加固。模板安装时应符合的要求：同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧；现浇钢筋砼梁板跨度等于或大于4m，模板应起拱，起拱高度为全长的13；跨度大于2 m的悬臂构件，起拱高度为全长的34。现浇结构模板安装的允许偏差如下表。模板安装允许偏差（mm）项 目允许偏差轴线位置5底模上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表59、面高低差2表面平整（2 m长度上）57、模板安装方法（1）柱模板放线设置定位基准模板拼装和就位安装支撑调直纠偏安装柱箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫出口。夹板作面板，木方做背杠483.5mm 钢管支撑紧固，当柱箍采用483.5mm扣件钢管600mm,当柱净高超过3000mm对拉螺杆时，柱侧模预设门子板，以保证砼入模高度在规范允许范围内。柱模安装注意事项：保证柱模的长度符合模数，不符合模数部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理。柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时一并考虑留出。梁、柱模板分两次支设时，在柱子60、混凝土强度达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模连接。按照现行混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002），浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2m的规定，因此当柱模超过2m以上时可以采取设门子板的办法。（2）梁模板工艺流程：（现浇梁）弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。梁侧模和底模均用夹板，钢管作背杠，当梁高大于700 mm设对拉螺栓12500mm，或-350扁钢片，采用扣件钢管作支撑。梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨度长度的1/10003/1000。梁模安装注意事项：梁模支柱设置一般采用双支柱61、；模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按规定或设计进行设置；由于空调等各种设备管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防削弱；梁的截面，影响梁的承载能力。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。（3）楼板模板工艺流程：地面夯实搭满堂脚手架铺50*100木枋铺底模办预检楼板模板采用12厚竹胶板作底模，侧模用钢模板中的侧模规格板，50100木枋支垫，250mm350mm，钢管满堂架作支撑架，立柱上端设置可调支托形成早拆体系，立柱纵横向间距1200mm。 8、模板支设62、的质量要求（）模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。（）模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。（）模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。9、模板拆除模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应满足设计要求。若设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）侧模，应在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除；（2）底模拆除，应在砼强度达到所需的强度后方可拆除。（见下表）现浇结构拆模时所需砼强度构件类型构件跨度（63、m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（3）模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。（4）拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方将模板、配件、支架等运出堆放。（5）拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，分规格堆放，以备待用。10、成品保护（1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。（2）在模板安装过程中注意保证构件截面尺寸的准确，在64、混凝土浇筑时须专人看护，防止模板在混凝土浇筑过程中变形。（3）拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。11、质量控制措施（1）按配板图与施工说明书拼装，保证模板系统的整体稳定；（2）配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞；（3）预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；（4）多层建筑中，上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。（5）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。（6）柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。（7）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清65、理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。（8）安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。（9）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。（10）在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。（11）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以66、防模板变形。12、模板工程管理系统图。（见下页）模板工程管理流程图模板方案设计经营处、项目部各备一份，前者用于报价，后者用于现场施工模板制作机材处按工程部方案及计算选择合格分供方制作模板进场机材处按项目部模板进场计划组织模板及时进场，项目部、分包共同对进场模板进行验收模板现场堆码项目部按工程部制定的现场平面图进行模板的卸车、堆放、要求堆放、堆码整齐模板拼装吊运由专业分公司按照项目部排定的施工进度计划制定模板拼装及吊装计划模板现场组装按项目部施工方案进行，质检员负责监督质量模板质量评定按国家验收规范要求，工程部会同甲方及监理共同进行检查验收，并填写验收单及质量评定表模板拆除待初凝后可拆除侧模，底67、模拆除待他条件砼试块抗压强度达到设计强度值方可进行，拆除时注意保护模板模板倒运按照日作业计划将拆除下来的模板倒运至所需部位四、混凝土工程1施工顺序：砼运输布料砼浇筑、振捣养护2机具配备插入式振动器、平板振动器、搅拌机、塔吊、水准仪、靠尺、铁板、广线、试模、斗车、台秤等。3混凝土原材料要求（1）水泥配制结构砼及构件所采用的硅酸盐水泥为大厂水泥，其余部分可采用合格的其他厂水泥，所有水泥性质性能必须符合现行国家标准。水泥进场必须有出厂合格证和试验报告，并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。水泥进厂后应根据规范要求对其进行抽查。当对水泥质量有怀疑时，应复查试验，并按试验结果使用。水泥入库应按品种68、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志。做到先到的先用，并防止混掺使用。库房应尽量密闭，防止受潮受湿，包装水泥存放应垫起离地30cm，距离墙30cm，且堆高不超过10包，同时应计划用量，先进先用，避免水泥贮存时间过长，导致水泥结块降低强度。库存水泥自出厂日期起算，超过三个月，视为过期水泥，必须复查，重新确定标号，并以此为使用依据。（2）砾石或碎石、砂所用粗细骨料应符合现行国家有关标准规定，结构混凝土应用中，并对砂卵石含泥量进行测试检验。砂、砾石进场应对该批进行质量检验，并作为可使用的依据，同时要求碎石，砾石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对现浇板石子粒69、径不宜超过板厚1/2，且不得超过 50mm。骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。 （3）水 搅拌砼宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质必须符合国家现行砼拌合用水标准的规定。 （4）外加剂 砼中掺用的外加剂应符合有关规定，外加剂质量必须符号现行国家标准的要求，并能改善混凝土的和易性，同时不会影响砼的强度。根据水泥性质及结构要求，合理选择外加剂，并根据外加剂的作用选择掺合量。其掺合量以水泥重量的百分率表示，且称量误差不得超过规定用量的。4砼配合比委托当地质监站试验室负责。砼配合比必须经过对所使用原材料进行试配确定，其强度必须达到设计要求，并有良好的施工和易性和适宜的坍落度。5砼的拌制（1）本工程70、砼全部采用自拌混凝土用塔吊输送。（3）砼应严格按配合比计量，按公司QEHS质量管理体系文件要求进行称量，并作好记录。称量误差不得超过:水泥2，粗细骨料3，水、外加剂2。所用砼的材料配合比应在搅拌机旁挂牌公示，便于检查。同时，各种计量设备应定期校验，保持准确。粗细骨料的含水率应经常测定，雨天应增加测定次数，以便随时调整砼拌制的用水量。（4）需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。（5）在拌制过程中按以下规定留置试块：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次；对71、现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次；有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。（10）冬季施工混凝土的搅拌：室外日平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土拌制应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施；配制冬季施工的混凝土，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜低于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。6浇筑在各种准备工作已经完成的情况下，组织对模板和隐蔽工程进行验收。符合要求时72、，方可进行浇筑。检查结果应记录以备存档。浇筑混凝土应连续进行。如必须有间隙时，其间隙时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑砼时，应注意防止混凝土的分层离析。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过2，否则，应采用串筒、斜槽等下料。浇筑竖向结构混凝土时，底部应先填50100厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。混凝土的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升，酌予递减。浇筑混凝土时，各工种设专人应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土73、在浇筑及静止过程中，应采取措施防止产生裂缝。由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构的表面裂缝，应在混凝土终凝前给予修整。梁和板应同时浇筑混凝土。较大尺寸的梁（梁高大于）、拱和类似的结构，可单独浇筑。但要符合有关的规定。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。当浇筑柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此，既要防止下料困难，又要注意砂浆挡住石子下不去。必要时这一部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。浇筑程序：梁按分层施工，水平方向一次性浇筑，垂直方向按结构层次分层。在每层中先浇筑柱，再浇筑梁、板。浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向74、中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。柱子浇筑宜在梁板模板安装以后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱混凝土操作平台用。冷缝处理：应将松石和浮浆清除，用清水冲洗后，加同配合比的砂浆铺垫预接头，以保证接缝严密。后浇带处理同冷缝。7砼的振捣（1）每一振点振捣延续时间，应砼表面出现浮浆和不再沉落为止。时间过短不易捣实，时间过长可能引起混凝土产生离析现象，一般为20s30s。（2）振动器的操作，要做到“快插慢抽”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。（3）混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度不超过振动棒长的1.275、5倍;在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层混凝土初凝之前进行。（4）采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。（5）当采用平板振动器时，在每一位置上应连续振动一段时间，正常情况下约为25 s40s，但以混凝土面均匀出现浆液为准，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。8自然养护为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。 （1）覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时76、内进行； （2）混凝土的浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天；对掺有外加剂或抗渗要求的混凝土，不得少于14天；（3）浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定；（4）混凝土的养护用水应于拌制水相同，当日平均气温低于5度时，不得浇水；（5）其敞露的全部砼表面应采用塑料布或草袋覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；（6）在已浇筑的砼强度未达到1.20Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。9.成品保护（1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。（2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭77、设跳板，保护模板的牢固和严密。（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。（4）冬季施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板操作，尽量不踏脚印。10.砼的质量检查(1)在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查：A.检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次；B.检查砼在浇筑点的坍落度，每一工作台班至少两次；C.在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变更时，应及时调整、检查；（2）应进行抗压强度试验，用于检查结构构件质量的试件应在砼浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合下列要求：A.每拌制78、100盘且不超过100立方米的同配合比的砼，取样不得少于一组；（每组3块）B.每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于一组；C.每一现浇楼层同配合比的砼，取样不得少于一组，每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定；（3）现浇混凝土结构的质量验收要求：主控项目必须100%合格，一般项目合格率达85%。五、砌筑工程1、砌筑工程尤其注意砌筑材料的不同，其要求亦不同，必须根据砌筑材料采取恰当的工艺技术措施，确保砌筑工程质量。施工程序为：基层清理抄平放线摆砖立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理。（按设计要求设置拉结筋）2、原材料的79、要求水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。砌筑砂浆宜用中砂，并应过筛。不得含有草根等杂物。石灰和水必须符合国家有关的规定。各类砖的品种、强度等级必须符合设计要求。3、砌筑工艺流程：墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝；并做到砂浆饱满，横平竖直，组砌得当，接槎合理。4、砌筑要点（1）施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。（2）砌筑前，应检查页岩砖外观质量，不得使用断裂砌体砌筑。（3）砌块应浇水润湿。（4）砌80、筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。（5）砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。 （6）砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。（7）砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。（8）砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。（9）构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每600mm高设26.5拉拉筋， 每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。（10）当墙长超过5m时81、应每隔3m设一构造柱。填充墙高超过4m时，每隔2m设置与柱连接的通长砼现浇带。5、砌筑工程安全技术（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。（3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3匹侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。（4）在楼层（特别是预制板面上）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如有超过荷载时，必须经过验算采82、取有效加固措施后，方可进行堆放及施工。（5）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。（6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。（7）砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。（8）冬季施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。（9）如遇雨天及每天下班时，要作好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使墙体倒塌。（10）不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。7、砌筑工程质量要求在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。83、施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。砌筑工程质量检查要求见下表。砌筑工程的尺寸和位置质量要求项次项目允许偏差（mm）检验方法基础墙柱1轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工测量记录2基础顶面及楼面标高151515用水准仪复查或检查施工测量记录3墙面垂直度每层55用2m托线板检查全高小于或等于10m1010用经纬仪或吊线和尺检查大于10m20204表面平整度混水墙、柱88用2m直尺和楔形尺检查5水平灰缝平直度混水墙10拉10m线和尺检查6水平灰缝厚度（10批计）与匹数杆比较，用尺检查7外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检84、查，以底层窗口为准8门窗洞口宽度（后塞口）5用尺检查第三节 脚手架工程一、脚手架搭拆架顺序搭架施工顺序：脚手架材料准备础处理立杆大横杆小横杆剪刀撑安全网脚手板拆架施工顺序：安全网挡脚板脚手板扶手斜撑（剪刀撑随每步脚手架拆除）大横杆小横杆立柱。本工程附楼架子采用双排钢管外脚手落地架，主楼采用分段悬挑脚手架，支模满堂脚手架，详见“模板工程”。二、 基础要求由于本工程脚手架置于自然土质上，故外脚手架的搭设一定要慎重。1、基土要夯实，压实系数不小于0.95。2、根据实际情况，在立杆下沿纵向铺设通长50厚木板。3、沿脚手架四周设置排水沟。4、垫板不晃动，底座不滑动，不下沉。三、脚手架搭设参数架子高度2185、横向间距1.0 1.2m,纵向立杆间距1.8m, 大横杆步距1.21.4m,小横杆间距1.0m,离墙距离0.15m，立杆距外墙距离0.5m。螺栓拧紧扭矩在65N.m，底层步距不大于2m。主体阶段的悬挑脚手架各支点在主体施工时正确预埋，高度超过24m的双排脚手架及悬挑脚手架由项目部技术负责人编制专门的脚手架施工方案，并附详细的悬挑脚手架设计计算书，报公司总工审核批准，后报业主、监理进行审批。四、脚手架搭设要点1、搭设原则：横平竖直、拉结牢固、防护可靠。2、脚手架搭设允许偏差应满足验收标准规定要求。3、架管搭设要求：横平竖直，整齐清晰，连接牢固，受荷载时安全，有操作空间，不摇晃、变形。4、架子地基86、应平整夯实，底面标高宜高于自然地坪50mm，并抄平后加石子设木垫板，不得在未经处理的地面上直接搭架。5、附墙杆设置：竖直方向每4米，水平方向每7米设置一根，采用穿墙短钢管硬连接。连接点尽量设在立杆与大小横杆连接处附近，并且连接点应从第一步横杆开始设置。6、剪刀撑设置：沿外架纵向两端和转角处，每隔12m设置一道，斜杆与地面夹角4560度，下端必须着地。7、扫地杆距立杆底部200mm,第一步大横杆步距1600mm。8、在升降机处设随主体上升卸料平台，从底至顶里外立杆应为双根钢管。9、里立杆与外墙面之间，每隔三层用跳板设一道隔离层。10、搭设前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和87、质量不合格的杆配件。11、脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于100mm，以防止杆件滑脱。12、脚手架搭好后必须验收合格后方可使用。13、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙件2步或4m以上时，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。14、脚手架或其他铺板应铺平铺稳，必要时应于绑扎固定。15、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100200mm之间。16、脚手板采用搭接铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段中部应设有支撑横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。17、采用封闭施工方法。18、在立88、杆底部设水平标记，由专人定期进行沉降量观测。五、脚手架验收检查规定1、构架结构符合有关标准和设计的要求，个别部位尺寸变化应在允许的调整范围内，统一采用483.5钢管，严禁混用。2、节点连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4065NM,碗扣应盖扣牢固，严禁在钢管上打孔。3、钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值，本工程架高65m，其偏差值不得大于50mm。4、脚手架除日常检查外，在连续使用6个月、施工中途停止使用超过15天而要重新使用之前、遭受暴风大雨大雪地震等强力因素以后及使用过程中发现有显著的安全隐患等情况下，要重新检查验收，合格后方可使用。六、脚手架使用规定89、1、架搭设完工后要经各方检查验收后才能投入使用；作业层每1平方米架面上实用的施工荷载不得超过规定值或设计值。2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码三层，砂浆、容器总重不得大于1.5KN,施工设备单重不得大于1KN；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2. 5KN。3、在架面上设置的材料应堆放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行；按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架上奔跑、退行或倒退拉车。4、作业人员在架上的最大作业高度应可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。 5、在作业过程中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、接紧固件和90、连墙件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。 6、工人在架上时，应注意自我保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失、和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。 7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业；在作业过程中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时应立即通知架上人员撤离。9、在每步架的作业完成之后，必须将架上的剩余材料、物品移至上步架或室内；每日收91、工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料、物品和垃圾。七、施工安全防护措施1.出入口安全防护措施本工程在所有出入口需搭设水平防护棚，出建筑外沿不小于5m，棚顶满铺脚手板，再铺一层胶合板和彩条塑料布，棚顶围栏高1.2m，用竹笆板封闭。2、施工安全防护（1）本工程层高较高，柱子、墙钢筋模板安装时，搭设稳定的操作架，作业层铺架板。（2）楼板梁钢筋安装绑扎时，必须在两钢管架上铺设宽度不小于1.0m的操作平台，并临时设置护身栏杆。（3）凡是高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须带好安全帽。（492、）楼梯、通道和施工作业面必须保证足够的照明度。危险部位还应设置红灯警示。（5）施工供电线路的布设，固定方式必须符合施工现场临时用电安全技术规范。（6）所有机械的安全装置必须齐全、可靠、状态良好。八、脚手架拆除1、脚手架拆除应从上往下，水平方向一 步拆完再拆下步。2、拆除前应清除脚手板上的垃圾、杂物，清除时严禁从高空向下抛掷。3、拆外架时，应对墙的饰面做好清洁和保护工作。4、拆除脚手架时，应划出工作区标志，禁止行人进入。5、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。6、拆除的材料要用塔吊运送，不得乱扔。7、搭设拆架工人必须佩挂安全带和安全帽。第八章 安装工程93、施工方案第一节 给排水管道安装工程施工一、管道安装工程的施工顺序1、消防给水系统：由下而上的顺序组织施工，施工中作好管口保护。2、生活给水系统：由下而上先安装给水主管，再向下施工至各分支管，直到用水点。3、排水系统：采取由下而上先安装主管，再向下安装各支管及卫生器具的顺序施工。4、管道安装工程应根据各功能特点，结合现场具体条件，合理安排施工顺序。先室内后室外，先安地下后安地上，先安大管道，后安小管道，先安支架、吊架、后装管道。5、管道安装前，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，做至毛坯施工时，正确地放好管道头子，以备镶接卫生器具。管道安装必须按下列程序进行施工：1）、材料及机94、具准备完毕；2）、测量尺寸、下料、加工和预制；3）、管道支、吊架的标高、位置的复查及其安装；4）、管道和管道附件安装；5）、管道系统全面检查；6）、给水管道系统的强度和密闭性试验；7）、排水管道的通水试验；8）、管道吹扫和清洗；9）、管道和油漆；6、阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示的箭头应与介质流动方向一致。二、给水管道安装：1、由于给水系统采用铝塑复合管，因此该管材生产厂家要向安装单位进行技术交底及新产品、新工艺施工技术指导，以便顺利施工，同时在施工过程中要做到：1）、无损检查；2）、破坏性检测3）、对管道安装质量进行检测控制；2、卫生间涉及范围广，按照工艺流95、程，在其施工时交叉作业多，工序复杂。为避免工程隐患的发生，使施工过程中整个生活给水系统绐终充满水并密封起来，以便某些部位发生损坏时能及时发现。3、给水系统因管材硬度较小，对系统附件、阀门等处加设支承。4、阀门在安装前，用手摇试压泵对其作强度试验。试验以每批数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。在施工过程中为了防止阀门受到人为损坏，在安装时将阀门手柄取下，待工程交上前将其装上。5、管道系统安装完毕后采用加压的饮用水与空气混合体；对管道进行冲洗，方式应是连续的，冲洗的结果以出水口水色透明度与入口基本一致为合格。6、给水管道安装完毕后作96、系统水压试验，试验用压力表精度不低于1.5级,表的最大刻度为试验压力的1.62.0倍,压力表安装在系统最低处。试压用水为清洁水，试验压力1.2MPA,10分钟内压力降不大于0.05 MPA,然后将压降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。消防管道在试压完毕后可连续作冲洗工作。冲洗前将系统中的减压孔板，过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出水要排放除去，不得损坏其他成品。三、PVC塑料排水管道安装1、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。角。粘接前应对承插口先进行插入试验，97、不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用棉布将插口需粘接部分的水份、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂承口后涂抹擦口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至1分钟可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。2、干管安装首先根据设计图纸的坐标、标高，配合土建预留槽或预留套管。埋入地下时，按设计坐标、标高坡向，坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡响做好托、吊架。安装前，将预制加工好的管件，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。3、98、立管安装立管的安装，可按照下列操作工艺进行：1）、按设计坐标要求预留孔洞尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部分，按设计要求设置支架或支承件后，再进行立管和吊装。2）、安立管时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口，垂直用力插入至标记为止，插入时用力均匀，不可摇挤，避免橡胶圈歪曲。安装完毕后随即将立管固定，用自制U型钢制抱卡坚固于伸缩节上沿，然后找正、找直99、，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。3）、立管安装完毕后用不低于楼板标号的混凝土堵洞，堵洞时应严格捣实，立管周围应做交出原地坪1020MM的阻水圈，严禁接合部发生渗水、漏水现象。4）、立管承口处外侧与外饰面距离应控制在2050MM之间。4、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号送至场地，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。第二节 电器工程施工一、电器安装的施工顺序电器安装的施工顺序，按土建进度100、安排安装工作配合顺序。1、屋面设置环行避雷带。阳台及花园平台采用铸铁等金属栏杆时在其底部预埋一通长扁钢并与构造柱主筋焊接。2、照明系统：按土建施工顺序由下往上施工，暗设于楼地面及墙柱内的穿线管、接线盒配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件。 3、弱电系统只考虑按施工图纸配合土建主体预埋穿线管盒及缆线。二、电气安装工程的施工工艺1、根据施工图纸，确定电气安装位置、导线敷设路径、线管穿过墙壁和楼板的位置。2、在土建抹灰前和浇灌砼前将线管敷设预埋好，同时做好预留预埋工作。3、装设安装灯具等器具用的支持物应有足够的强度。4、清除线管内污物、敷设导线。5、安装灯具及电气设备。6、测试导线绝缘101、正确连接导线。7、校验、通电试验。第九章 控制成本措施第一节 控制成本措施考虑建设单位资金状况，施工时应从各个角度采取措施控制成本。1、结合建筑物平面位置和高度、合理选用大型机械设备，根据施工进度及进场和退场，尽量避免不必要占用大型机械设备的使用时间和数量，降低机械成本的台班人工费。2、加强计量管理，防止不必要浪费，按结构部位区分使用大小厂水泥，降低水泥用料成本。3、加快层段工期，使模板周转加快，减少模板架料租赁费。4、钢筋按图纸规格合理断料，控制延伸率，节约钢材用量。5、提高机械使用率，加快进度，降低人工费。6、控制主体施工质量，保证现浇砼柱垂直度，控制门窗等构件安装偏差，控制抹灰层厚度，102、减少砂浆浪费和剔凿返工损失。7、砌筑砂浆和内抹采用水泥砂浆，提高砌筑抹灰质量，减少水泥用量，降低成本。第二节 降低成本措施1、加强土建安装工作配合、防止错留、漏留孔洞与埋件，避免返工事故与乱打乱凿，以节约工时，材料保证工期与质量。2、增强工程质量的“三检”自学性和监督作用。提高工程一次成优率，促进材料节约，减少返工浪费。3、认真做好现场规划，专人管理总平面，科学进行管理，合理堆放现场材料及物件，尽可能减少二次及多次转运。4、采用流水分段作业，提高周转材料的有效利用率和减少技术间隙，时间，合理设置垂直运输机械，提高机械利用率，以保证施工供料，确保施工高效、快速、省工、省时。5、严格实行施工过程中103、的计量工作，努力做好计量管理，实行定量采购，保质供应，依比例限量限额领料，合理使用，用完清场，实行材料节约有奖的办法，建立落实考核制度，做到现场文明施工，以达到降低工程成本的目的。6、在钢筋工程中，采取合理配料与焊接技术，降低损耗。7、推广应用新技术、新工艺、新材料以降低成本。8、加强计量管理控制消耗。第三节 成品保护措施工程进入全装饰装修阶段时，为确保工程质量的优良和高速、安全、必须严格执行建筑产品的保护措施。一、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现予以罚款处理，并赔偿其经济损失。二、施工中分项分部位制定措施，进行交底，防止损坏、污染。三、对已做完的门框、护用104、的房间内不准手推车进入，对运送脚手板、架料等进出时注意不要碰伤护角。四、室内装饰装修应先做墙面后做地面。五、楼板间的装饰施工要从上往下进行，对已施工完的梯步，扶手要用木板隔热纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。六、下道工序操作的人员要负责保护好上道工序的成品。要保护好墙及楼地面不受污染。七、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、洁具安装，凡整体楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭，并派保卫人员值班守护。八、铝合金门窗安装好后，用塑料布包好，待交工时拆除。九、安装和土建单位，必须搞好协调配合，共同做好工程成品保护工作。第十章 装饰工程施工第一节 工程具体要求楼地105、面 水泥砂浆地面、楼面，防滑地砖楼面墙面内墙水泥砂浆，外墙面砖第二节 装饰工程施工配合根据总进度的安排，主体工程分段验收后逐步插入内装修施工分项、分工序组织平行流水和立体交叉作业，以充分利用中间时间。外装修总的流向为由上至下进行，施工顺序为分段由上向下施工。在装饰、装修施工阶段，由于各施工段先后进入装饰装修，且由于工序杂，各工序管理的松散性及相互交叉影响，是整个工程质量工期成败的关键。所以我公司在总结多年多层建筑施工经验，即以龙头管理为主，各专业工种协调配合，采取各种管理，技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下：1、在装饰、装修阶段，应特别注意施工配合，土建施工顺序也较多，安装应根据标高将上106、水一次施工到位。2、砼表面按规定必须钻麻面，保证其粘接要求。为保证顺利安装塑钢窗，外墙门窗洞口应吊线，并且统一尺寸，专人负责。其洞口宽度、高度、对角线、垂直度、阳角方正，随施工随检查，整改。3、外墙门窗由专业队伍施工，由于本工程质量要求高，工期较紧，我公司要求门窗专业施工队必须依照进度计划安排作业，并组织优势力量与工程流水作业取得一致，按照天、旬、月计划的要求，倒排工期，做好与工程的协调配合，全面迅速地完成工程施工任务。施工时，其各工种应紧密配合其施工，保护门窗成品、半成品，不得进行污染，更不能撕掉门窗保护膜。5、主体期间施工门窗洞口时，要挂通线，严格保证所有门窗洞口横平、竖直，为装饰阶段铝合107、金门窗以及外墙施工创造有利的条件。6、装饰施工中重点控制。1）、抓好基层界面处理工作，防止面层空鼓、开裂。2）、严格打疤工序，控制表面平整度、水平度、垂直度，特别重视明阳角线条以及结合部位的施工处理。第三节 装饰、装修脚手架装饰装修施工时，外架采用主体施工所搭的双排钢管外架，内架采用移动式工具门架。第四节 内、外墙施工一、内外墙抹灰1、工艺顺序基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。2、施工要点1）、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间隙填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚108、跟眼及水电箱管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，不同材料交接处钉钢丝网，每边200。2）、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔打一个巴，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角，护角高度在以上，每侧宽应取50。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3）、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是煤渣砖墙，吸水量大，吸水慢，应提前两天多次浇水湿透，事先用水泥砂浆勾缝和修补缺棱掉角。抹灰时要用力抹平，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4）、打中层糙灰：待底层糙109、灰凝固后抹灰，采用分层填抹，用刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直，再做墙裙或踢角线的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面。5）、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200。二、天棚抹灰天棚抹灰主要工艺流程基层处理弹线湿润抹底层灰抹中层灰抹罩面灰。1、基层处理：清除板底浮灰、砂石和松动的砼，剔平砼突出部位，清除板面的隔离剂，当隔离剂为滑石粉及其它粉状物时，先用丝绳刷除，再用清水冲洗干净。楼板是预应力空心板，在抹灰前应加浆勾缝，注意板缝水泥砂浆的饱满度。2、浇水湿润基层：抹灰前一天用水湿润基层，抹灰当天根110、据顶棚湿润情况，用茅草扫帚洒水。3、抹底层灰：常温下采用水泥混合砂浆抹中层，厚度57MM，分层压实，抹完后先用软刮尺顺平，然后用木抹子搓平，使整个中层表面顺平。4、待中层凝固后，即可抹罩面灰，用铁抹子压实收光。三、乳胶漆施工乳胶漆施工工艺流程基层处理打底子刮腻子抹光涂刷乳胶漆1、基层清理：施涂前应将基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆进行修补，表面麻面与缝隙用腻子填补平齐，基层表面的灰尘、圬垢应清除干净。2、打底子：采用大白粉加水胶配成，要求涂刷均匀，不得有遗漏和流淌现象，涂刷顺序是先上后下，先左后右，先外后里。3、刮腻子：先局部刮，然后满刮腻子，头道要平整，后道要光洁，每刮一道待其干燥后都应用砂111、子抹光一遍。第五节 外墙铝塑板一、施工技术措施1、加强基层处理，把基层上的浮土、灰饼等清理干净，用水清洗，加强底层糙灰与基层的粘接，对于砼基层，还应刷素水泥浆一道，基层应提前浇水润湿。2、操作工艺流程1）、基层处理（同内墙面处理）。2）、吊垂直大角和门窗口边用经纬仪找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，铸灰饼，横线则以楼层为水平基线交槎控制，坚向线则以四大角和通天柱、垛子为基准线控制，应全部是整砖，每层打底时则以此灰饼作为基准进行冲筋，使基底层灰做至横平坚直，同时要注意找好空出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面流水坡度。第六节 地面施工本工程室内为水泥砂浆地面。一、基层施工清理抄平放线变形缝支模浇筑112、养护。1、清理浇筑砼前，应将垫层下基土表面和一切杂物清理干净，如有油渍要冲刷清除。2、抄平放线按室内500准线进行抄平，设置厚度控制桩（线），设置施工中的分区线段，变形缝；按设计要求为设备安装预留孔洞，以及地面镶边连接件所用的锚栓等。3、支模根据放线按设计尺寸、坐标点的标定准确地设置模板，设置模板时应考虑变形缝、预留孔洞、预埋件及施工缝设置的位置。并应在支模中随时检查模板的牢固性，核对几何尺寸，坐标位置。模板支完经认证合格后，在浇筑砼前将模板洒水湿润。4、浇筑砼浇筑砼前，应对原材料、配合比及拌合物坍落度进行检查，确认符合要求后才能浇筑砼。砼垫层应分区段浇筑，并结合变形缝的位置，或不同材料的地面113、连接的位置进行划分。浇筑中，应按规定留设施工缝，并在砼摊铺后，用振捣器振捣密实，振捣时不得碰撞模板。砼垫层表面要求平整密实，但不需光滑。5、养护砼浇筑完毕后的15小时内，应及时加以覆盖和洒水保护，养护时间：普通砼不得少于7天，对有抗渗性要求的砼，不得少于14天。第七节 门窗工程一、门窗安装门窗应按厂家和设计单位提供的设计图纸及生产厂家的型材型号分别进行组合。门窗安装时，应符合下列规定：1、划线找规矩：以窗中线为准往两侧量出窗边线，以顶层塑钢窗安装位置为主分别找出各层门窗安装位置线及标高。2、门窗就位，将由定铁脚插入预留孔内找正吊直，且保证位置正确，用木楔临时固定，窗上框距地梁2处缝，左右缝隙均114、匀，宽度一致，距外尺寸符合设计要求。3、门窗就位，要进行位置及标高的检查，符合要求后，上框脚与过梁铁件焊牢，窗侧铁脚插入预留洞内，用水润湿，采用1：3干硬性砂浆堵塞密实，洒水养护。4、待堵孔砂浆凝固后，用1：3水泥砂浆将窗框边缝塞实，保证窗口位置固定。5、裁纱、绷纱：裁纱要比实际尺寸每边各长50，以利压纱，绷纱时先将纱绷平，将上压条压好、压实，自攻螺丝拧紧，将纱拉平绷紧装下压条，拧螺丝，然后再装两侧压条，自攻螺丝拧紧，将多余的纱用扁铲割掉，要切割干净不留纱头。质量标准：1、铝合金门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求；2、门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、115、回弹和倒。3、门窗与墙体的缝隙培嵌应饱满实，表面平整，嵌填材料、方法符合设计要求，并按下图所示方法对铝合金门窗节点进行处理。4、门窗工程质量允许偏差详下表：项次项 目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度高度20001.5用3m钢卷尺检查200022门窗槽口对边尺寸之差20002用3m钢卷尺检查20002.53门窗槽口对角线尺寸之差20002用3m钢卷尺检查200034门窗框（含拼樘料）的垂直度20002用线坠、水平靠尺检查20002.55门窗框（含拼樘料）的水平度20001.5用水平靠尺检查200026门窗框扇搭接宽度差21用深度尺或钢板尺检查21.57门窗开启力60N用100N弹簧称检查8门窗横框116、标高5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心5用线坠、钢板尺检查10双层门窗外框（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查第八节 屋面工程一、屋面做法：屋面结构层15厚1：3水泥砂浆找平层隔热层冷底子油一道热沥青两遍沥青膨胀蛭石保温兼找坡层最薄处60厚20厚沥青砂浆找平层刷底胶剂一道4厚SBS改性沥青防水卷材一道，同材性胶粘剂两道隔离层刷沥青马蹄脂一道-40厚细石砼加40%防水剂，内配d=4的双向钢筋三、屋面施工质量要求 1、本工程严格按屋面工程质量验收规范（GB502072002）执行，在施工过程中必须严格遵守操作程序及规程，保证屋面各层厚度和紧密结合，确保屋面不渗漏，屋面分格缝必须严格按照有关规定要求施工。117、2、本工程选用防水材料，屋面坡度详图面标注。雨水斗四周500范围内坡度为5%。水落斗、水落管应安装牢固，防水层在转角处均应进行加强处理。3、保温屋面在施工过程中，保温层必须干燥后才能进行下道工序施工，若保温隔热材料含温量大，干燥有困难必须采用排气干燥措施。第十一章 质量控制及保证措施我公司在本项目部贯彻ISO90012000标准，建立质量控制体系。体系文件有：质量手册、程序文件、作业文件、质量记录。第一节 质量管理控制一、质量目标本工程施工质量目标：严格执行国家及地方现行有关法规文件，贯彻执行国家建筑工程竣工验收备案管理的规定，工程竣工经建设、监理、勘测、设计单位验收达到现行质量检验评定标准，118、并报xx县质检站备案。在此基础上争创省、市级样本工程奖杯。为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验的同时，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程，让业主满意。二、建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量验收合格。建立以119、公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量，为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程验收合格，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。建立全面质量体系（TQC）加强质量的控制监督，在施工中大力推行全面质量管理，成立各分部分项QC活动小组，并且设置专职质安员及专职安全员各一名，严格把关。现场管理人员进行跟班作业，发现问题，及时处理、解决，以保证工程顺利验收合格。三、与监理工程师的协调1、我公司将积极配合现场监理工程师代表履行他们的所有职责和权力。2、我公司根据合同中有关规定的施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。120、以使监理工程师对该项计划的适用性和完备性进行检查。3、在施工过程中，严格按照经业主及监理理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理，在班组自检和施工班组专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并根据此对各班组予以检控，确保产品验收合格。我公司对整个工程产品质量有最终责任，任何施工班组工作失职、失误造成的严重后果，建设单位只认我公司，因而我公司必须杜绝现场施工班组不服从我公司和监理工程师监理的不正常现象。5、所有进入现场使用的半成品、成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使121、用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告。6、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。四、隐蔽工程验收制度凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。其主要内容如附表所示：分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、位置、形状、接头形式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图，注明钢筋规格、数量及形状等防水工122、程屋面、卫生间、门窗、墙、防潮层和防水层数、措施、质量情况上下水管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐暗配电器线路位置、规格、标高、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其它完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程五、施工管理阶段的级配及试块管理制度1、凡在设计图纸中标明强度等级的砼、砂浆均属级配管理范围。2、管理职责分工1）、项目工程师负责砼、砂浆强度评定；2）、项目技术员负责级配申请的复核，签发配合比通知单；3）、施工员负责开具级配申请单，负责计量工作的检验与监控。4）、项目试验人员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验称等计量器，负责向施工班123、组进行级配交底，中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。5）、试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。六、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证形式。七、分部分项质量评定制度1、分项工程施工中，各分管工种负责人必须及时组织班组自检工作，确保当天问题当天整改完毕。2、分项工程施工完毕后，分管理工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表经项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。3、项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互核，并进行质量讲评。4、工124、程管理部技术质量部对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题经书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到技术质量部。5、分部工程质量核验前项目工程师必须提前5天填写分部工程核验单，并经建设单位、设计单位、项目经理确认签证后交工程管理部技术质量科。技术质量科核实后上报公司技术质量部及质监站申请校核。八、现场材料质量管理1、严格控制外加工及采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供应商联系，直到退货。2、搞好原材料二次复核取样、送样工作；水泥必须做取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；所有防水125、材料必须进行取样复试；存放期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。九、工程质量奖惩制度1、遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各施工班组进行全面质量管理和追踪管理。2、凡各施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目有权对班组进行处罚，处罚形式：整改停工、罚款直到赶出本工地。3、凡各施工班组在施工过程中按图施工，质量达到优良，项目可对班组进行奖励，奖励形式为：表扬、表彰、奖金。4、项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质量站抽查、评定质量等形式作为依据。十、竣工图的编制、审核、移交制度1、建设单位提供给施工单位除规定数量的图纸外，126、还应提供两套图纸给我司作为编制竣工图之用。2、施工单位根据设计院的设计变更、书面通知、技术核定单编制竣工图，并及时汇总。3、根据市档案管理文件的要求，对编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。4、工程竣工后，由我公司将竣工图和工程资料一并交给建设单位。5、竣工图的图面应整洁、字符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。十一、工程技术档案管理1、认真执行和贯彻国家和xx省计委档案局及省委关于档案资料管理的通知、规定对工程从开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容，整理方法填写程序，纸张规格等做到规范和标准化，使档案资料能够在工程竣工后，准确反映工程的情况的依据。2127、项目经理在公司技术部门的领导下，对工程档案资料定期进行检查、督促确保档案资料的完整、准确及时。3、工程施工的技术资料、土建和安装均应同建设单位、设计单位、监理单位、建材生产经营厂家等，实行密切配合，尽快进行签章，使各类资料能及时、准确完整的按规定完善归档。4、项目技术负责人负责指导业内技术人员作好工程施工各类资料的办理、收集、整理、汇编工作，并按归档资料的规定，必须字迹清楚、图样清晰，施工中，对隐患、技术核定、材料代换、通知变更等应及时办理签证，分部分项工程和单位的质量检查评定，由专职质安员逐项填写，并有质量评定人员的负责人签字。质量保证资料由业内技术员逐项检查填表后，经工程负责人签字、不允128、许搞回忆录和事后补办，做到工程竣工与竣工验收同步进行，并按xx省档案局管理备卷，交有关部门审核。5、对不及进办理有关资料或不如实办理者应进行批评教育，必要时给予处罚。第二节 施工准备阶段的质量管理一、认真熟悉图纸，领会设计意图。在设计单位进行设计交底、了解设计意图的基础上，组织上工程技术人员对设计图纸进行熟悉和会审工作，使参与施工的人员掌握施工图的内容、要点和特点。同时审查和发现施工图中待完善的问题，提出合理化建议，积极推广新技术、新工艺、新材料的应用。以使正确无误的施工。二、由公司总工程师牵头，组织项目技术班子编制施工组织设计，使其成为本工程的全面性技术经济文件，具有实际的指导意义。以确保工129、程安全、优质、高速、低消耗地完成。编制的施工组织设计要求针对本工程的特点，内容充实，施工方案合理，总平面布置切实可行，有针对性的保证施工质量、进度、安全、文明施工的措施。三、把好原材料、辅助材料、成品、半成品质量检验。组织材料按计划进场，并作好保管工作。各种不同类型、不同型号的材料分别堆放整齐。水泥、钢材在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书性质对口、齐全，不能混堆，注意防锈和污染，进场材料必须经检验合格后才能用于工程，不合格品不得用于工程。做好成品、半成品的保护，对于成品和半成品同样应具有出厂证明和合格证书。四、施工机械设备严格按照施工组织设计的要求配备和进场，在投入使用前130、应检修完善，并坚持制度性保养、检修确保其正常使用，不得因机械故障影响工程质量，延迟砼的连续浇筑。五、进场后，严格按照施工组织设计对施工总平面布置的要求进行，临时办公、修临时排污沟，浇筑临时路面，完善“三通一平”工作。六、组织项目测量班子，全面对建筑群进行整体放线工作，要求对建筑物的控制轴线做好标记和保护，填写放线记录。放线的步骤为：控制轴线建筑灰白线规划验线土方开挖线在砼垫层上弹分控制线将建筑轴线引入外墙。七、建筑物的总体放线测量是前期准备工作的重点，也是今后施工的依据，要求所使用的经纬仪、水平仪、钢尺等计量器具必须持有计量合格证。测量人员由项目技术负责人挂帅、技术人员组成其测量数据，成果书面131、报告建设单位、监理公司认可。最后由城市规划部门验线。第三节 结构施工过程中的质量管理本工程量较大，工作面狭窄的特点，方案要求：一、做好施工技术交底，严格按照设计图纸、施工组织设计及其它施工规范规程进行施工，除建立工程质量保证体系外，应认真履行技术交底程序，将设计意图、设计变更、技术要求和质量标准向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工时准确无误。这是保证创优质工程的前提和根本。二、质量保证技术措施：严格按建筑工程施工及验收规范、规程和设计图纸要求施工，减少和避免返工现象，抓好一次成优。1、基础工程1）、严格按试验室给出的配合比设计数据，控制砼搅拌的水灰比、坍落度。砼须132、连续浇筑，确保砼质量，试验室应根据施工现场不同的气温，雨天、晴天调整砼的施工配合比。以满足现场实际情况的需要。地基回填土，应按基础工程规范有关回填土的操作工艺，分层回填分层夯实，并做好回填土壤试验。2）、严格按照施工总体部署对施工流水段的划分进行有组织、有步骤分段流水，保持施工道路畅通，土方堆放相对集中，不能影响材料的部位。3）、土方工程施工要求专人负责指挥，土方不得超挖、欠挖，测量人同随时对标高进行复核、控制。土方坑壁上口做反水坡，避免地表水直接流入坑内。4）、基础施工阶段使用的模板，凡是周转使用的模板必须由专人负责，每使用人次都必须进行统一清扫，刷专用脱膜剂，损坏和变形的模板不能使用。5）133、基础钢筋主要是保证钢筋竖向插筋的位置正确，固定牢固，不得因砼的浇筑发生位移，为此在绑扎竖向插筋前先搭设整体固定钢筋架，竖筋按1.5M左右间距绑扎临时箍筋和水平筋,使之插筋自身稳定。然后与整体外架架立拉扯。在浇筑砼过程中钢筋工应在部位守候，若有问题及时调校。6）、砼浇筑时每个浇注点均应有工长在部位指挥，同时所有管理人员均实行倒班工作制，每次浇筑前都必须准确定出砼的浇筑路线，浇筑层厚度，特殊部位的处理等，同时周密安排后勤保障工作，此项工作在班前由专人负责将工作内容、责任人公布上墙，做到管理严格，责任明确。砼严格按照方案规定的施工缝部位留置，施工缝的处理作为一道工序。由专人负责，不得遗漏。2、主体134、工程严格执行砼结构工程施工及验收规范及有关操作规定，按建筑工程质量检验评定标准进行检查和验收，同时要求：1）、控制好轴线、标高，不同种类的模板、支撑体系，应具备足够的刚度、强度和稳定性。砼浇筑前，必须检查钢筋、预埋件的数量、位置、间距等是否符合图纸要求，经监理、建设单位验收合格，方能浇筑。2）、每次浇筑砼时，须制定好浇灌的范围和走向，换班时做好交接工作，避免出现准缝。砼浇筑必须外光内实，控制砼的沉实现象，按规定分层浇筑。3）、本工程的预留孔较多，在此必须认真检查，与各专业密切配合，及时预留孔洞，避免漏掉及事后剔凿。4）、认真抓好钢筋放样工作，对结构设计施工图进行认真研究和熟悉，因现代设计基本是135、电脑设计和制图，其特点是：各层结构层以平面布置、梁配筋、板配筋三张图纸组成，而梁筋的构造、断点、锚固、加密区等大样是以标准节点图反映出来的，所以在进行钢筋放样和制作绑扎进必须多张图纸配套使用，同时柱子配筋和断面也是以柱样图反映出来的，施工放样和绑扎时必须以各层平面图对应，以免出错。在实际操作上重点抓好梁、柱核心区密集钢筋的绑扎，做到工序合理、交叉部位的箍筋先绑扎交叉梁在跟部必须保证其有效高度，板的负筋在完成水电穿管后插入，同时绑构造撑筋。5）、由项目技术负责人牵头，项目技术个体负责认真贯彻总体方案拟订的先进施工工艺。对支撑架早拆体系等新工艺进行地专题交底，绘制相应的结点构造、模数计算、结点大样136、图。6）、项目专职测量组负责全过程的施工测量工作，进场后立即制定出工作计划、建立测量档案，收集原始记录。制定总体放线、轴线、标高传递。7）、砼施工制定详细的流水，砼走向示意图，计算当日所浇砼量，明确标号转换部位，以及做好后勤保障工作。8）、室内填充墙面水电管道凿槽的处理。墙面根据要求敷设暗管（横竖向均有），凿槽工作必须是专业石匠施工，水电技术员事先在墙面指定准确位置，用电动切割刀切槽，石匠凿槽尺寸要准确，交底要详细，凿槽深度在任何情况下均不得超过墙厚的1/2，否则应作加固处理。墙体达到设计强度后才能进行凿槽和管道的敷设，待自检隐蔽后才能对凿进行封闭。三、砼质量保证措施1、原材料：砼所用砂、石、137、外加剂、水泥严格遵照国家施工验收规范、标准、检验、取样。2、质量监督：每次浇灌砼时，由甲方、乙方、监理方专业质检人员在现场按国家砼验收规范、监督砼质量，不符合要求的砼不得运送。并随时进行抽样检查。3、试块制作：试验工按规范要求在现场分别取样制作试块，取样数量按砼台班和方量计算。4、对砼的配合比除按设计要求进行试配强度外，还应要求以下技术指标：砼坍落度：35缓凝时间：2小时左右四、砌筑工程认真学习，严格按砌筑工程施工及验收规范施工，严格控制干砖上墙，砌筑时，横平竖直，砂浆应饱满密实，梁下砖用标砖斜向呈60倾角刮浆砌筑，分两次加浆塞缝压实，砌体与钢筋砼柱墙结合应由拉结筋锚固，并保持砌体与钢筋砼柱、138、墙间砂浆嵌缝密实，防止墙体渗漏的质量通痛出现。第四节 防水质量控制措施防水工程的质量目标：达到一次性合格，无任何渗漏现象，避免待工程完工后还要进行多次补漏的现象发生。一、防水材料及基层控制1、进场后的防水材料必须持有产品合格证和试验报告。2、找平层要求平整光滑，无空鼓、起砂现象，并将砂、杂物及油污灰尘等打扫干净，以防影响粘接效果。3、凡基层的转角一律做成R15的弧型，有关管件、地漏等必须安装牢固，收头圆滑。4、及时排除施工用水及雨水，并选择好天气，使找平层尽快干燥，尽快施工防水层。5、防水层施工时，要涂刷均匀，厚薄一致，不得有漏刷现象，卷材平放于地上慢慢滚动向前展开，并注意排除气泡，使上下层涂139、料结合成一个整体共同防水。卷材粘贴必须牢固、紧密，无翅边开口现象，卷材搭接重叠必须达到710以上，要上下层接缝错开。6、保护层施工，交叉作业时，注意防水层的成品保护，避免造成人为破坏，保护层要无空鼓，裂缝现象的产生。7、防水层施工及铺贴前，对基层进行全面检查，基层要求干燥、无积水，屋面保温材料的排气构造，穿管有护角，分隔缝已形成。施工时先对分隔缝嵌油膏，做阴阳角处卷材加强层，最后大面积铺贴卷材，铺贴卷材的每道工序都必须经甲方、乙方、监理方检查认可。二、外墙、外窗防渗漏施工措施外墙的渗漏是较难解决的质量通病，为了保证工程不出类似问题，特别提出作为专项措施施工。外墙防渗漏措施1、外墙渗漏问题，因材140、料使用，也存在问题，本工程为页岩砖墙，塑钢窗，因此在施工中，除水平缝要求规范规定的灰浆饱满度外，应采用勾缝的措施，特别是竖缝，更应在砌筑当日下班前，对砌体墙面垂直平整度较正后，立即勾缝：在抹灰时，按设计分层压实（防止抹灰层开裂），外墙抹灰用添加防水粉的防水砂浆，增加外墙基层的防水性能。2、外墙局部按规定可预留孔洞处的处理方法，里面用砖镶补，外面一半浇灌C20细石砼，镶补砖必须润湿，砖四侧满刮1：3水泥砂浆，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼坍落度为68，边灌边捣实浇筑前应洒水润湿，细石砼面凹进砖墙1015，等细石砼有一定强度后再用1：2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。3、除此之外，141、对墙与砼柱等不同类型材料结合部位，容易主生裂缝、抹灰施工前，应加设一层宽300m左右的丝网，防止裂缝和产生。在框架梁下口往往与砌体层高不一致，最上一砖砌体采用斜砖砌法，以防砂浆沉降造成开裂。对雨棚、外挑沿、腰线、窗楣、窗台、沿板等要按规定作滴水线，基上部按3%找坡。填满外门、窗（框）与外墙之间的空腔，目前最有效的方法有2种，灌浆填嵌聚合物水泥砂浆，填发泡硬质聚氨脂。外墙饰面砖及装饰线角均应作好勾缝，勾缝材料提倡用聚合物水泥浆。4、外墙淋水试验在主体结构完成后，设DN15压力喷水管，每个喷淋面喷水持续时间不少于1小时，检查有无渗水现象，经监理及甲方代表检查认可后方可进行下道工序施工。5、门窗的淋142、水试验在外粉刷及门窗安装完成后，用消防水喷淋墙面，每个冲淋面持续时间不少于1小时，到房间内逐一检查门窗有无渗水现象，基结果须经监理及甲方代表验收认可。第五节 装饰施工阶段的质量管理一、门窗工程1、门窗的品种、型号、规格、开启方向及门窗安装位置应符合设计要求。2、门窗安装须牢固，预埋件的数量、位置、埋设、连接方法须符合设计及有关规范规程的要求。3、铝合金门窗施工前应编制专项施工方案，重点解决安全、防水问题。4、门窗扇关闭严密、间隙均匀、开关灵活、表面洁净、无划痕、碰伤。无锈蚀，涂胶表面光滑、平整，厚度均匀。门窗同时应保持良好的气密性和水密性。5、所有进场后的半成品有相应的材料合格证和试验报告。二143、装饰工程施工前应进行技术核定和施工策划设计。严格按装饰工程施工验收规范施工。先做样板块、样板墙、样板间、经检查符合要求再大面积施工。三、楼地面工程1、楼地面所用材料进场时必须持有产品合格证，使用的水泥应为大厂PO325#水泥，使用前均应先做出样板间，全面对产品质量、施工精度作出评价，符合要求后才能大面积施工。2、在楼地面工程中，由于卫生间的防水已成为建筑工程施工中的一大通病，这个通病处理不好就严重影响着房间的使用功能及企业的信誉，本工程无论设计有无交待，在施工上均应作好处理，以保证正常使用。1）、卫生间墙身紧贴楼地面跟部均做200高C20细石砼浇筑带，厚度同墙厚（门洞口除外）。2）、卫生间填144、充找坡前，先检查有无渗漏，无渗漏时，方能进行隐蔽，找坡坡向向地漏，坡度1%。四、内墙及天棚抹灰质量保证措施：1）、依据建筑工程质量检验评定标准的规定，对基体结构工程进行核查验收，合格后方可进行抹灰工程。2）、根据施工图中设计的技术数据，进行放线抄平，并弹出基准水平线（即+500线）。放线抄平时应严格控制规范。3）、检查安装的门窗框位置、开启方向标高，中心线是否正确，应根据检查结果，进行校正，门窗框与墙的连接必须牢固。4）、对基体上存在的孔洞、凹凸不平等缺陷必须易凿和修补平整，孔洞应堵严堵实。5）、基体表面必须进行清理，确保洁净，并应洒水润湿。6）、应先行制作样板间（墙），经鉴定符合标准后再继续145、施工。7）、天棚应粘结牢固，无歪斜缺棱掉角和裂缝空鼓缺陷。8）、内外墙面料均应做到表面平整、洁净、颜色光泽协调一致，无变色现象。第十二章 施工机械配置 根据该工程的施工环境、施工工期要求、施工现场等因素，综合考虑安排施工机械设备。现场周转材料、砼、钢筋、砌筑材料、灰浆每层需运输的量大，在基础、主体（屋面）施工时，根据建筑高度及长度选用一台QTZ50a的塔吊解决垂直运输需要。（具体详见平面布置图）在基础主体施工阶段，采用现场设置搅拌设备拌制混凝土，砌筑工程及装饰阶段增设2台J350型砼搅拌机以满足砂浆搅拌的需要，并有一定的备用量机械设备，以防止临时机械故障影响施工进程。对钢筋、木工机械设备计划2146、套，并满足钢筋、木工机械化生产和加工的需要。具体公司拟投入的主要施工机械情况及材料试验、测量、质检仪器设备情况。（见下表1，表2）拟投入本合同工程的主要施工机械表（表1）xx县老干局、职工活动中心工程序号机械或设备名称型号规格数量额定功率（KW）备注1反铲液压挖土机WY160155KW2塔吊QTZ50，128KW3砼搅拌机JW35017.5KW4装载机ZL50189KW5钢筋弯曲机GW40 13KW6钢筋对焊机100型1100KVA7钢筋调直机GT6/14 111KW8钢筋切断机GJ40 17KW9交流电焊机BX-300223.4KVA10电渣压力焊机BX3-500245LW11千斤顶YC60147、4800KN12圆盘机600mm 164KW13潜水泵H=30 32.5KW14污水泵4PW 66KW15插入振动器HZ6X-5 2015KW16平板振动器H-7 230KW17蛙式打夯机H32 21.5KW注：1、以上所列机械将根据实际再作调整； 2、生产能力为单台设备产量满足率。拟配合本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表（表2）序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台12水准仪S3台13钢卷尺50m，30m把2各1把4砼抗压试模150150150组25砂浆抗压试模0.70.70.7组16小锤100g把57钢卷尺3m，5m把58塌落度桶标尺台59质量检测工具套112件注：148、有关试验工作委托当地政府认可单位办理第十三章 冬、雨季施工措施及成品保护措施第一节 冬、雨季施工措施计划本工程跨季度施工，将受温度、湿度、雨等自然因素影响，为保证工程质量，必须采取相应的技术措施，其计划如下：一、冬季施工计划措施1.成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各主控及相关部门，并明确责任人。2.根据不同年度冬季施工的不同施工内容和特点（如混凝土施工和防水施工等）提前编制有针对性和切实可行的冬季施工方案，报请业主和监理人员审批，审批合格后，及时落实方案内容。3.进入冬季施工前，要对所有参与施工的人员进行一次消防、施149、工安全和施工操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，具有可行性。4.混凝土浇筑前要先清除钢筋和模板上的冰霜。浇筑完成的混凝土要用塑料薄膜、草帘等保温材料进行覆盖和遮挡。5.进入冬季施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。试验报告纳入竣工技术资料。6.使用混凝土外加剂时，要充分考虑到“碱集料反应（AAR）”对建筑物耐久性的影响，采取各种措施降低混凝土的含碱量，达到有关技术规程的要求。7.砼工程施工：（1）应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于425#，最小水泥用量300kg/m3150、，水灰比0.6。（2）根据气候条件进行砼配合比的调整与确定，提高砼的抗冻性。（3）砂必须清洁，不得含有冻结物和易冻结的矿物质。（4）掺入早强型减水剂，本工程选用MZS 型复合早强剂，其掺量为2.53%。（5）延长拌和时间，应是常温拌和时间的1.5倍。（6）控制入模温度，缩短运输时间及采取保温措施。砼养护不宜采用浇水养护，而应采用塑料薄膜加草袋覆盖保温养护。8.砌筑工程施工：（1）优先选用普通硅酸盐水泥。（2）砂浆拌和时间应是常温拌和时间的2倍。（3）为增大稠度，适量掺入外加剂。9.抹灰工程施工：（1）采用升温措施，使墙面温度保持在5以上。（2）采用热水拌和砂浆，使拌和物的温度在5以上。10.钢151、筋工程施工：（1）负温焊接尽量在室内进行，必须在室外焊接时设防雪挡风设施，焊后的接头严禁立刻碰到冰雪。（2）负温闪光对焊选用预热闪光焊。（3）竖向电渣压力焊：适当延长通电时间，保证接头焊剂盒拆除时间及接头焊渣清除时间。11.冬季施工安全措施（1）做好冬季施工的职工防火、防爆、防风、防冻、防滑、防触电、防煤气中毒教育。（2）脚手架及上下人梯，有防滑措施，从事高空作业人员，栓好安全带，戴好安全帽。（3）电源开关、控制箱等设施应搭蓬遮护，加强线路检查，防止漏电，线路设漏电保护器。（4）对大型机械加强维修、检查，满足冬季施工需要，塔吊必须经常检查电器传动部位。（5）加强现场冬季防火工作，严禁场内点火或152、用电炉取暖，木工房、易燃材料房、宿舍内禁止吸烟，并配备足够灭火器材。（6）对现场参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。 二、雨季施工计划措施1.成立以项目经理为第一责任人的施工现场的雨季施工领导小组，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体落实到主控及相关部门，并明确责任人。2.提前编制有针对性和切实可行的雨季施工方案，报请业主及监理单位审批，审批合格后，及时落实方案内容。3.现场的排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场内道路雨后不陷、不滑、不积水、不存泥。4.配备足够的、能够保证雨季施工顺利进行的材料及机具，现场设专人随时维修专用供电系统的正常运转。5.大型高耸机械及设153、施（如塔吊、外脚手架等）要提前做好防雷接地工作，摇测电阻值、电阻值及接地方法等应符合相关安全技术操作规程及规定。6.现场除按自然地坪标高规划地表水的流向外，还要设完备的排水系统。排水沟要保持畅通，每隔20米左右设集水井，集水井设有阻挡泥土设施，并定期进行清理。现场水排出现场前，要通过沉淀处理，以不阻塞市政排水系统为准。7.随时接听、搜集气象预报及有关信息，尽量避免下雨天浇筑混凝土，如在浇筑混凝土过程中突遇大雨，要立即停止浇筑，及时处理好留槎，并立即对已施工完的混凝土进行覆盖保护。8.为保证基础内的安全作业，基坑周围要设挡水坎墙；挡水坎墙用粘土砖砌筑，高度约为20厘米，厚度不小于24厘米，三面抹154、1：2水泥砂浆。9.室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。10.大风天气，所有高耸的设备设施要提前落实防风加固措施，风力达到6级或6级以上时，应停止使用塔式起重机等机械。大风、大雨之后，要重新检查所有大型高耸设备设施的基础，发现问题后，要遵照处理问题检查合格重新使用的程序进行。11.下雨天禁止钢结构焊接施工，大风天气不能进行钢结构焊接，只有采取切实可靠的防风措施之后方可进行钢结构焊接。12.在施工现场内设立的材料场地或库房，也要落实好上述雨季施工措施，屋顶要做好防雨，有防潮要求的库房还要做好防潮工作。13.对落地155、双排脚手架基础，要随时观测其沉降情况，并及时加固，防止地基沉陷引起架子变形，排水要畅通。14.砼宜掺入缓凝型的减水剂，延长初凝时间。15.准备好塑料薄膜，对重要结构部位进行覆盖，防止暴雨冲刷新浇筑砼。16.雨前，要对所有水泥库房、材料库房的防水、排水情况进行全面检查，发现问题及时处理。17.成立以项目经理为主的雨季施工领导小组及防洪抢险队，落实各项责任制措施。及时根据气候，调整施工安排，确保工程质量和施工安全。18.雨季应随时测定砂、石含水率、掌握其变化幅度，及时调整用水量。19在建筑物正式避雷系统未形成前，要采取避雷措施，保证施工安全，施工用具均有可行可靠的接零接地，接地电阻不大于4。20注156、意保护模板涂刷的隔离剂。第二节 成品保护及降低成本措施1、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应预以罚款处理，并赔偿其经济损失。2、砼浇筑完毕，应采取适当的保护措施，防止砼遭到损伤。具体措施为：维护正常养护，满足拆模要求，限制外加荷载，防止意外损伤，防止表面污染。3、避免在顶棚抹灰后遭受施工撞击、振动和污染，故抹灰后不准再猛凿、开槽打洞。4、楼地面中，块材面及水磨石楼地面施工完后，采用撒锯沫粉覆盖保护，待交工时再清除锯沫粉。5、楼梯间的装饰施工从上往下进行，以已施工完的梯步、扶手分别用三角木隔垫和布包等措施，防止损坏棱角、油漆等。门窗四周墙及柱的阴角用水泥砂浆做157、成弧形护园角。6、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、设备的安装。整个楼层在土建、安装工程均已完成后，对楼层加以封闭。7、土建收尾阶段每层楼派专人管理，负责已完成产品的保护工作和门锁的保管。第十四章 施工组织机构第一节 机构的建立根据该工程的规模和特点，本工程设置由公司领导及各职能部门人员参与的工程领导小组，直接对该工程项目经理部实施领导。由公司优秀的项目经理组建项目经理部并负责该工程的具体施工管理。项目经理部将根据工程合理安排施工现场的管理人员，在认真贯彻执行公司有关项目经理部的有关制度同时将建立针对工程具体实际的岗位责任制，涉及工程的质量、安全及进度，要求每个现场管158、理人员要认真履行工作职责，不折不扣地完成施工任务，为公司争得一方声誉。项目经理部将无条件接受业主、监理、社会的监督和指导，服从监理的指挥，为本工程按时保质的完成而尽心尽力。第二节 项目组织机构框图 该项目组织机构力求配置合理、有效，完全能够胜任该项施工任务，对外能够处理各方的关系，如同业主、监理等；对内能作好施工现场管理，能顺利实现本工程质量、工期、安全等目标，能贯彻执行公司的各项质量、安全等规章制度，为公司赢得社会信誉。附组织机构管理网络图如下。公司级总经理总工办经营部门各职能部门 项目各主管人员 项目经理项目级各分包项目主管人员项目经理协调各专业分包项目经理各专业分包项目组织机构框图、施工159、质量管理体系图、项目技术质量管理流程图（见下页）。项 目 组 织 机 构 图项目经理技术负责人责任工长内业主办质检（质管）负责人土建负责人水电安装负责人计划财务负责人机械设备负责人安保负责人项目副经理测量放线负责人装饰工程负责人 劳资员计划统计员安保员材料员机械员试验计量员质检员施工员各施工班组说明：公司在拟定项目班子时充分考虑该工程的施工特点，确定具有类似施工经验的工程技术人员组成项目部，人员专业涉及建筑、装饰、通风、水电等。施工质量管理体系图工程领导小组项目经理项目副经理项目技术负责人责任工长保卫后勤水电安装计划统计测量放线机械员安全员财务劳资内业技术计量试验土建装饰质检技术土建、装饰、安160、装各专业施工班、组长项目技术质量管理流程图图纸会审施工方案核定变更施工计划质量责任制组织施工班组自检交 接 检监理检验分项工程检查、验收分部工程检查、验收业主检验质检站检验单位工程检查、验收单位工程质量评定、认定施工单位自检业主设计院检验质检站检验整理汇总交工资料绘制竣工图竣工结算工程交工验收交工资料移交工程保修服务工程回访第三节 机构岗位质量责任制一、项目经理岗位质量责任制总则：项目经理是代表组织贯彻实施GB/T19001：2000标准的基层单位领导，负责全面管理过程实施效果的责任人。1项目经理在企业生产，经营方面贯彻执行国家、行业、地方有关法规、法令、标准和公司的规章制度；2执行公司质量方161、针、目标，改进和完善质量体系，提高生产、经营能力和工程质量优良率，创优质名牌，促进企业发展；3负责项目部全面工作，促使质量体系文件在项目部有效贯彻实施，参加管理评审；4负责办理工程变更的技术经济签证，组织项目进行成本、产出的成本核算；5组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工；6参加对外联络，审核合同、标书、协议等工作，满足市场需求，提供质量保证；7负责组织人员培训，竣工验收，售后服务及顾客投诉工作。二、项目副经理岗位质量责任制总则：项目副经理协助项目经理贯彻实施GB/T19001：2000标准，具体负责管理过程，检查实施效果。1协助经理负责在财务、材料162、生产技术、质量、后勤、安全保卫等方面的日常工作；2贯彻企业质量方针、目标，改进和完善企业质量体系，促进企业产品质量的提高和效益的增长；3参加管理评审工作，提高质量管理水平；4参加组织对质量、安全、进度、材料、设备、文明施工管理、财会工作的定期检查，保证质量体系文件的有效贯彻执行。三、项目技术负责人岗位质量责任制总则：技术负责人协助总工程师开展工作，接受生技处、质检处、安保处业务指导，负责组织贯彻GB/T19001：2000标准，按公司贯标三个层次文件的要求执行。1协助经理负责技术方面贯彻执行国家、行业、地方的法规、法令、标准，是质量的直接责任者；2贯彻执行质量方针、目标，改进和完善质量体系，163、促进企业产品质量和技术水平的提高，负责贯彻实施企业技术标准，对工程质量进行监控及技术发展规划的编制；3建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及质量管理的规章制度，负责技术方面的质量体系文件的审核工作；4协助经理做好技术培训和项目工程质量评定工作，参加内部质量审核工作；制定推广“四新”降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平；5组织参加施工组织设计及编制和审批质量策划，对关键过程向有关人员进行技术交底并检查实施效果；6负责项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量等工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成，达到工程验收一次合格成优；7负责组织不合格品的评审和处164、置提出相应的纠正和预防措施，促使产品质量不断提高。四、工长岗位质量责任制总则：认真贯彻实施GB/T19001：2000标准，严格执行各过程的程序文件和作业文件，确保工程质量达到规定要求。1.认真贯彻执行国家、行业、地方有关法律、法规、标准和公司各项规章制度，确保公司质量方针、目标的实现；2.熟悉掌握运用专业技术标准，按图纸、规范指导施工生产，严格施工过程的质量控制，保证工程质量达到质量规范、标准要求，使业主满意；3.检查数据的准确性，指导试验、计量人员扎实工作，创过程优良，实现整体优良；4.严格按照图纸、施工方案指导、检查施工作业，搞好技术交底和施工日志的准确填写，及时收集有关资料，进行整理、165、立卷，交有关部门归档保存；5.负责抓好现场管理，搞好安全生产和文明施工，督促检查班组和工人重质量、保安全，创建标准化施工现场；6.熟悉掌握质量体系文件，按要求正确实施，并作好有关质量记录和收集各类资料，及时向有关部门反馈质量信息，及时对质量缺陷纠正和预防措施，符合规范和文件要求；7.负责组织、指导、检查“三检制”、“三工序”活动的开展，实施“样板”施工引路，达到设计要求和业主满意；8.负责施工作业班组安全生产、文明施工责任书签订和实施工作，认真细致地计算认定作业班组每月施工的工程量，报项目经理审核签字，作为班组结算劳动工资的依据，坚持不懈地搞好原材料节约工作，杜绝浪费，协助项目经理工作和完成上166、级交办的临时工作任务，尽心尽职，爱岗敬业。五、专职质检（质管）员岗位质量责任制总则：业务方面在各级技术负责人的领导下，在生技处、质检处、质管办的指导下，重点对“不合格品控制”“纠正措施”、“预防措施”、“过程监视和测量”、“记录控制”、“内部审核”等程序参与策划和控制。1.核定分部分项工程质量等级，对单位工种质量进行初核；2.参与隐蔽工程验收、地基验槽、基础及主体结构验收；3.收集、整理质量验评资料，负责贯标资料的收集整理建档工作，参与质量样板间（套）的检查鉴定；4.及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理，负责落实“三检制”和质量记录；5.及时上报质量信息，组织开展TQM及QC小组活动；6.167、承办工程质量大检查，并写出质量简报上报；7.统一收取、管理和使用质量保证金，实施质量奖惩；8.完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表。六、专（兼）职计量、试验员质量责任制总则：业务方面在技术负责人和施工员领导下工作。1、熟悉掌握程序文件、作业文件，认真贯彻质量方针，实现质量目标。2、熟悉掌握专业标准，负责计量器具送检、抽检、维护管理；做好器具标识、台帐，监控器具正确使用。3、负责试验器具的配备，如试模，塌落度筒等的数量、质量，确保试件达到合格要求。4、负责与材料员配合，请监理见证对原材料、半成品、成品取样送检并取回合格证归档。5、负责工程试验的外部委托工作，包括砼、砂浆试块的标准养护在内。6、168、负责试验、计量的统计归档工作。7、参加QC小组活动及推广应用“四新”工作，并出成果。8、出现检验试验不合格的报告单，及时向有关领导、部门报告进行处置。七、技术员岗位质量责任制1、参加项目部和上级部门组织的施工技术交底，图纸会审工作，熟悉施工技术要求。2、根据施工需要，按有关要求，编制具体的项目施工方案或措施。3、参与实施项目工程质量创合格品和安全措施，参加分部分项工程质量安全检查。4、参加分部、分项工程质量评定及技术总结，项目技术资料整编。5、完成项目部交办的其他技术管理工作。八、安全员岗位责任制1、严格执行国家、行业有关的安全法规和标准，贯彻执行公司有关的安全规定，确保施工过程安全生产。2、169、参加安全大检查和安全技术交底工作，做好日常安全检查工作和交底，对所分管的安全工作负责。3、发现不安全因素，及时采取安全措施，按规定发出安全整改通知，并检查其整改效果。4、积极提出安全生产合理化建议，改进施工安全生产。5、对违反安全生产的行为，有权查处，情况紧急时，可按规定权限暂停工作，但应及时报告上级主管或领导。九、采购员岗位质量责任制1、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。2、按照批准的采购计划，做好采购工作，保证采购产品质量，对采购产品质量直接责任。3、对所采购的物资应负责向质检人员、保管人员交接，并协助做好进货检验和入库工作。4、执行公司物资采购程170、序文件的有关规定，未经批准不允许在合格供方名单外采购物资。5、严格执行公司采购纪律，自觉遵守有关规章制度，有权拒绝不符合规定手续和采购任务。十、机械管理员岗位职责1、严格按照国家、行业的有关规定，作好工程机械设备的管理的工作，积极配合本单位租赁或采购机具设备，确保施工机械的性能。2、维护好机械设备，定期检查维修，确保设备的完好率。3、制定机械管理制度，对操作人员实行岗前培训，挂牌作业。4、发现机械故障应立即停止使用并及时进行检查修理，严禁机械带病工作。 5、坚持“机械验收合格才能投入使用”的原则，严禁违章操作，遇到恶劣天气，做好机械的搬运、储存和防护。十一、材料员岗位职责1、配合质检员，做好采171、购物资的进货验收工作。2、按有关制度和文件规定，认真做好库房物资管理工作，对所保管的物资质量和数量负直接责任。3、物资的出入库房，应按规定办好交接手续，点清数量，验明质量，如有丢失、损坏应及时报告。4、按规定对物资进行分类管理，做好帐、卡、物相符，堆码整齐，高度符合规定，有先进先出要求的执行先进先出。5、正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管纪律。6、有权拒收不符合规定要求的物资。十二、测量员岗位职责1、严格执行国家、行业及公司有关测量工作的法规、技术规程、规定，保证测量工作质量，对测量的成果质量负直接责任。2、在施测过程中应按规定项目、测点完成全部测量数据，记录清楚，并签字认可。3、未172、经允许，测量人员不能自行变更测量项目和测点数据。4、对使用或负责管理的测量仪器设备应进行维护，保证仪器设备精度和处于有效工作状态，对有周检要求的仪器，应按规定送检。5、发现测量数据有误，可能造成质量事故或返工时应及时通知主管领导并采取纠正措施及时处理。其他项目部成员的岗位质量职责公司都有明确的规定，将在施工现场上挂牌公布。第四节 施工组织机构高效运作的保证措施一、组织强有力的项目班子，选派思想好、觉悟高、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目领导班子；二、严格实施项目部各级人员岗位责任制，定期对其进行量化考核；三、强化激励和约束机制，制定业绩奖惩办法，倡导员工的主动性、创造性，控制不173、良行为的发生频率，定期组织检查；四、建立项目工程领导小组现场办公制度。由项目经理、技术负责人及业主、监理、设计等人员参加，每半月召开一次现场办公会，重点解决项目的资金、质量、进度等问题，以确保资金为前提，以工程质量为重点，带动项目部工作的高效运转，并形成会议纪要；五、每天下午由项目经理主持召开班后碰头会，对当日的工作进行小结和对次日工作的协调安排；六、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。七、实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核与奖惩办法”，贯彻QEHS标准实施细则以推动项目整体管理水平的提高，激发174、全体管理人员的工作责任心和积极性。八、项目配置专职财会人员，把土建、安装作为一个统一的经济核算体进行统一核算管理，把业主最为担忧的施工过程中土建与安装及各专业单位的统一协调配合产生的经济问题，纳入项目经理部的内部管理。九、项目经理部加强对项目职工进行素质教育，强化敬业精神，提高工作技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力和积极性投入到工程建设中去。十、建立健全各项管理制度，项目经理部是企业形象的缩影，是企业对外的窗口和形象，为了保证项目经理部各项管理工作和措施顺利进行，必须建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，做到规范管理行为、项目运作有章可175、循、奖优罚劣、奖勤罚懒，最大限度的发挥人的潜能。为此建立健全了如下主要管理制度：1.项目经理部组织管理制度；2.项目经理部的分工与协作制度；3.项目各职能人员各级安全管理责任制度；4.项目各职能人员各级安全施工责任制度；5.项目各职能人员各级文明施工责任制度；6.技术管理责任制度；7.材料管理责任制度；8.设备管理责任制度；9.安全与技术交底制度；10.项目员工考勤考核制度；11.项目职业道德专项考核制度；12.项目成本考核制度；13.项目经理与公司签订的经济与责任承包合同。第十五章 安全、文明及环保措施第一节 安全生产措施为了强化现场的安全意识，贯彻安全生产法，坚持“安全第一，预防为主”的安176、全生产方针，除分项工程已阐述的安全措施外，还应采取如下主要措施：1健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效完善的安全生产管理体系，以保证施工安全，促进工程顺利进行。2认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产各项政策、法令，搞好安全教育和安全宣传工作。3施工中，操作人员严格使用“三宝”，加强“四口”、“五临边”安全防护工作。4施工现场用电线路，用电设备的安装和使用都必须符合建筑工程施工现场供用电技术规范GB50193-93的规定。5现场一切电器设备、电源及线路架设严格遵照操作规程，并设专人负责。6认真组织施工，做好防火、防洪、防爆、防雷以及机电设备的接177、零接地防漏电工作。7施工现场必须设置明显的安全生产标语、标牌，危险区、主要通道口都必须有警示牌。现场生产指挥者和有关管理人员必须做好安全交底，设安全巡视员3人，配合安全检查人员定期和不定期进行安全检查。8机械设备进场需搭棚，做到上有盖、下有垫，用水、排水排污必须畅通，所有安全装置齐全有效。9建立技术责任制，为保证工程质量，加快施工进度，必须悬挂技术负责人和现场管理人员的岗位质量责任制，使各级人员，各司其职，有职有权有责，充分发挥全员的积极性和创造性，确保施工质量和安全。10认真熟悉设计文件和施工图纸，了解设计意图，并结合现场加以核对，然后再进行施工。11工程施工设计文件，在施工中不准任意更改，178、需要更改工程施工设计时，必须先报监理工程师、建设单位和设计单位审核同意后方可变更。12开工前，认真听取监理工程师的意见，认真作好技术交底工作。13人人讲安全，严格按生产安全操作规程进行作业，对操作人员进行技术培训，特种人员无上岗证不准上岗作业。14施工现场的用电线路，设施的安装和使用，必须符合安全规范，安全操作规程和安全技术措施方案，严禁任意拉线接电。15配齐生产安全设备，贯彻办实事的精神。夜间对危险地段设挂警示红灯。16施工前，进行地下管线调查，对通讯电缆及水、电、气等管线采取有效的保护措施，待处理后才能进行开挖。对开挖曝露的地下管线进行严格保护。17基坑开挖两侧临时堆土，必须运至基坑5m以179、外。机械开挖应严格遵守安全技术操作规范。挖土前应先发出信号，在机臂杆回转半径范围内不许进行其它工作，人工挖土时，要戴安全帽，禁止穿拖鞋、赤脚，严禁在槽内休息。18雨后应及时清泥，修垫道路，采取必要的防滑措施，检查槽壁有无裂缝，及时采取措施。19施工中学习并推广安全生产的先进经验，施工人员发现隐患，互相提醒，及早采取防范措施。20制定切实可行的防洪措施，保证工程、市民和施工人员的安全。21塔吊要拟定安拆方案，验收合格后方可使用；对有车辆通行的地段，指派专人进行交通指挥，设立安全行驶标志牌。22安全保证体系图（见下页图）公司生产领导小组公司领导项目主管领 导安 全 组安全设施检查规章制度执行工 长180、 机 械 员 材 料 员后勤保障文明施工检查落实劳动力保护机械设备检查维修保养劳保用品供应及质量检查质安部门技术部门租赁部门材料部门工会安全管理保证体系第二节 文明管理措施按照国家有关环保规定，进场施工时与所在地区的环保部门取得联系，针对本工程所在地的特点，认真控制施工可能产生的粉尘、噪音、废水等对周边环境的污染，并将施工现场的环境卫生纳入现场的总体规划，认真做好，确保临近住户的正常生活。一、施工现场外部文明管理1.施工现场围墙压顶进行美化装饰；围墙外墙面采用外墙漆刷白，色泽一致；书写红字规范的宣传标语或多种形式的人文景观，字迹工整，严禁张贴商业广告。围墙上设置照明灯饰。2施工现场大门采用防锈181、铁花大门，力求美观、大方，大门两侧设置统一规范的“五图一牌”。3.施工现场进出口地坪必须进行混凝土硬化处理。土方运输进出现场必要时用草垫铺路，以减少泥土污染场地路面。4.认真落实“门前三包”制度，保证施工现场周边以及出入口无垃圾、无污水等，做到施工现场周边安全、整洁、畅通。二、施工现场内部管理1施工现场总平面布置纳入施工组织设计，要按照布局紧凑、规划周密、管理方便和安全可靠的原则，符合劳动保护、安全生产、消防、卫生和文明施工等有关规定。2.施工现场料具场地必须平整夯实，其他裸露地面要进行绿化。严格执行文明施工管理十二条规定。认真做好施工总平面管理。对施工场地周边采取专人管理，每天保持场地清洁。182、3施工现场的临时设施、机具设备、各类建筑材料按照施工总平面合理布置，材料堆码整齐，保证场内及出入口道路畅通。4对产生振动噪音的机具尽量在白天使用，除必须进行夜间连续施工的砼浇筑外。5材料装卸采用人工传递，特别是钢管、钢模等金属器材。6备用发电机增设消音罩，施工现场车辆出入尽量少鸣笛。7做好施工现场安全保卫工作，设置专职保卫人员维护现场治安。8保护施工成果，不得随意损坏、污染施工成品及机具设备，对斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理集中放置，做到工完场清。9.施工现场基础土方开挖时，堆土相对集中，存土超过一个月的，采取覆盖、固化或绿化等措施。短时存放的要采取洒水降尘等措施，并设专人负责。10.施工现场183、设置冲洗车辆、设备等设施和污水沉淀池、排水沟，保持排水系统良好，做到场内无积水，未经处理的施工废水不得排入城市排水系统。11施工现场建立健全卫生管理和长效保洁制度，负责落实各项卫生防病措施，开展爱国卫生运动，搞好施工现场“除四害”及消杀工作，保持施工现场内部生活环境整洁。第三节 环境保护管理一、工作目标公司将依据GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐统一，创建绿色环境保护工作先进现场。本工程中我们将重点控制对大气污染、水污染、废弃物管184、理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、法制符合性、资源消耗、可节约程度等。二、组织管理1、项目经理部建立环境保护体系，明确各岗位与环境有关的相应职责，建立并保持一套行之有效的工作程序。2、每半月召开一次施工现场环境保护工作例会，总结上一阶段的施工环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。3、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工班组负责人参加的检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工班组根据通知要求，应定时、定人、定措施予以解决。公司相185、关职能部门应监督环境保护措施得到落实。三、管理措施1、防止对大气污染的管理措施（1）土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不得存放多余土方（仅留供回填的土方）。（2）建筑结构内的施工垃圾清运采用封闭专用垃圾通道，并定期进行清理。（3）水泥等细颗粒、易飞扬物材料在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬。（4）现场内所有交通路面均做硬化处理。出场车辆在大门进行冲洗。（5）加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，对现场烟尘程度按林格曼烟气浓度图进行观测，落实各项环保措施，确保烟尘排放度达到林格曼一级以下。2、防止对水污染措施（1）采取雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水186、体排进雨水管网。（2）现场内基础降水的清洁水，在合理使用后，经导向管排入污水管线。（3）现场道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设定沉淀池，污水经沉淀后再排放。（4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。3、防止施工噪音污染措施（1）现场砼振捣采用低噪音混凝土振动棒，振动混凝土时，不得接触钢筋和钢模板。（2）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递，不得抛掷。（3）模板、钢管修理时禁止使用大锤；使用电锯时，应及时给锯片上油，且切割操作不能过快。（4）加强环保意187、识的宣传；采用有力措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度地减少噪音。4、废弃物管理措施（1）施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存，设置安全防范措施且有醒目标识。（2）废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。（3）对可回收的废弃物做到再回收利用。5、施工现场其他相关管理措施（1）对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设专人管理。（2）对施工机械进行全面的检查和维修管理保修，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（4）施工作业人员不得在施工作业现场处逗留、休息，外来人员未经登记不得进入施工现场（5）对水资源应合理利用。