1、正本高速公路满堂支架现浇连续箱梁施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 目 录一、 工程概况 1二、编制依据 1三、编制目的 2四、风险源分析及相关预防措施 21、重大风险源的识别 22、预防措施2五、现浇支架受力验算计算书 81、支架布置形式及计算说明 82、支架计算 93、结论 14六、施工准备 141、施工进度计划 142、材料计划 143、施工设备 14七、施工工艺技术 151、地基加固 152、支架搭设 153、预压 164、模板制作安装 175、落架及拆模18八、人员计划 18九、施工总体控制 18 1、2、 进入施工现场的基本安全纪律 18 2、高空作业安全要求 19 3、 机械使用安全要求19 4、施工临时用电安全要求 20 5、安全检查和验收 21十、应急预案及处置措施 25 1、突发事件应急小组 25 2、应急预案 26十一、安全保证措施 28 1、建立安全管理体系28 2、确定安全管理目标和安全防范要点29 3、施工现场安全技术措施29 4、施工机械的安全技术措施30 5、施工安全措施 316、交通安全措施32 7、 张拉压浆人员安全操作规程33 一、工程概况 我标段为XXXX高速公路03标段，位于吉林市境内，起讫桩号K29+200K44+160，全长15.515Km，其中K32+7003、K33+255.064断链增长555.064米。四车道高速公路标准，设计速度100km/h，路基宽度26m。总工期为30个月，合同总造价为39560万元，其中第100章至700章合计为36971.9626万元。主要工程内容：路基填挖土石方总计340万m3，其中路基填方175万m3，路基挖方165万m3；防护工程M10浆砌片石32000 m3，预制、现浇C30混凝土1360 m3，；路面垫层15.2万m2，路面底基层35万m2，路面基层34万m2，沥青碎石（ATB-25）33万m2，改性中粒式沥青混凝土(AC-20)33万m2，改性沥青混合料（SMA-16）33万m2；大桥3座长度361m，中桥4、1座长度67m，分离立交桥1座长度44m，天桥1座长度99m，通道桥11座，涵洞33道；包括全线先张法空心板1549片，箱梁预制270片及运输、安装等。二、编制依据1、中华人民共和国安全生产法（2014年中华人民共和国主席令第13号，自2014年12月1日施行）2、建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号3、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）中华人民共和国交通运输部发布。4、公路工程施工安全技术规程（JTG F90-2015）中华人民共和国交通运输部发布。5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）中国建筑工业出版社6、建筑机械使用安全技术规程（J5、GJ 33-2012）中国建筑工业出版社7、建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程（JGJ130-2011）。8、本标段施工组织设计等三、编制目的 1、防止伤亡事故发生、出现重大安全隐。不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏。 四、风险源分析及相关预防措施1、重大风险源的识别施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、环境、操作等因素综合分析，识别确认有6个可能造成人员伤害、财产损失的风险源为：a、起重伤害；b、支架坍塌；c、高空坠落伤害；d、触电伤害；e、物体打击；f、机械伤害。2、预防措施 （1）风险源的综合预防、控制措施、对6、重大风险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种风险源，制定出实施性的防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，发现问题认真落实整改。、加强安全生产的综合管理。认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。严格加强各种风险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的风险源实施相应的预防控制措施。、切实加强安全交底制度的落实7、交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交底给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。 （2）风险源的具体预防措施、预防起重伤害措施起重伤害事故发生原因：人的不安全行为：a、吊装人员违反起重吊装“十不吊”原则；b、作业人员穿越或进入吊装区域。物的不安全状态：a、起重机械超负荷或带病工作；b、吊装辅助机具存在缺陷；c、吊装区域8、没有设置警示范围。预防起重伤害事故的措施:a、起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格，才能持证上岗。b、起重机械必须设有安全装置，如起重量限制器、行程限制器、过卷扬限制器、电气防护性接零装置、端部止挡、缓冲器、联锁装置、夹轨钳、信号装置等。c、严格检验和修理起重机机件，如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和滚筒等，报废的应立即更换。d、建立健全维护保养、定期检验、交接班制度和安全操作规程。e、起重机运行时，禁止任何人上下，也不能在运行中检修。上下吊车要走专用梯子。f、起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人，电磁起重机的工作范围内不得有人。g、吊运物品时，不得从有人的区域上空经过;吊装区域要拉设好安全9、警示线；吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加工。h、起吊的物品不能在空中长时间停留，特殊情况下应采取安全保护措施。i、起重机驾驶人员接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前将故障排除。j、开车前必须先打铃或报警。操作中接近人时，也应给予持续铃声或报警。k、按指挥信号操作。对紧急停车信号，不论任何人发出都应立即执行。l、确认起重机上无人时，才能闭合主电源进行操作。m、工作中突然断电，应将所有控制器手柄扳回零位;重新工作前，应检查起重机是否工作正常。n、轨道上露天作业的起重机，在工作结束时，应将起重机锚定;当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重机锚定;对于10、在沿海工作的起重机，当风力大于7级时，应停止工作，并将起重机锚定好。o、当司机维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知接班的司机。、预防坍塌伤害措施坍塌事故发生原因：人的不安全行为：a、不按规范和专项施工方案进行施工；b、检查验收不到位。物的不安全状态：a、材料质量不符合要求。预防坍塌事故的措施:a、设计荷载要计算全面、准确，不要漏项，结构变化等特殊部位要具体设计，各种构造节点图要详细。b、设计时要考虑混凝土的浇筑顺序。这是保证模架均匀受力的重要措施。c、控制好立杆间距和水平杆的步距；高支模架的步距h以0.9至1.5m为宜，不宜超过1.5m。d、必须按规范的要求设11、置扫地杆。扫地杆能有效减少立杆的计算长度，增加立杆的稳定性。e、加强剪刀撑的设置f、要提高施工作业人员的素质。高支模架的搭设专业性强、技术要求高，要加强作业队伍的培训教育，认真学习有关技术规范，组织一支训练有素的专业队伍进行施工，以确保模架的搭设质量。g、要重视技术交底工作。班组施工之前，应由施工管理人员对所有施工人员进行交底，包括搭设要求及间距，扣件紧固程度及连墙措施等。使施工人员了解设计意图，明确“应该怎样做”，“为什么要这样做”。h、材料员要把好进场材料的质量关，不合格的材料严禁进入施工现场。i、浇筑混凝土时要派专人进行监控。不要超负荷施工，发现支架沉陷、松动、变形等情况，及时采取有效的12、解决措施。、预防高空坠落事故措施高处坠落事故发生的原因：人不安全行为：a、施工人员患有不适合高处作业的疾病，如高血压、心脏病、贫血等；b、施工人员不注意自我保护，坐在防护栏上休息，在脚手架上睡觉；c、安全防护用品和材料不按规定正确安装和使用。物的不安全状态：a、安全防护用品和材料质量不好，不符合安装和使用要求；b、气候原因造成的事故，如突遇大风、暴雨，夏季高温中暑晕倒坠落，冬季、雨季、霜冻打滑摔倒坠落；c、临边防护措施不到位。预防高处坠落事故的措施:a、对高处作业的人员上岗前必须进行体检，并定期检查。b、遇有六级以上强风、浓雾时，不得进行高处作业：雨天和雪天必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。13、凡水、冰、霜、雪、应及时清除。c、对施工人员进行加强自我保护教育，自觉遵守施工规范。e、危险地段或坑井边，陡坎处增设警示、警灯、维护栏杆，夜间增加施工照明亮度。f、交叉作业、攀登作业悬空作业，必须按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施。、预防触电事故措施触电事故发生的原因:人的不安全行为：a、电工不按规定穿戴劳动保护用品；b、作业人员无证操作，私自接电或拆除设备电源线。物的不安全状态：a、电气设备、电气材料不符合规范要求，绝缘受到磨损破坏；b、机电设备的电气开关无防雨、防潮设施；c、施工现场电线架设不当、拖地、与金属物接触、高度不够；d、电箱不装门、锁，电箱门出线混乱，随意加保险14、丝，并一闸控制多机；e、电动机械设备不按规定接地接零；f、手持电动工具无漏电保护装置；g、不按规定高度搭建设备和安装防雷装置。预防触电事故的措施:a、 加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育。 b、经常开展电气安全检查工作，对电线老化或绝缘降低的机电设备进行更换和维修。c、电箱门要装锁，保持内部线路整齐，按规定配置保险丝，严格一机一箱一闸一漏配置。d、电动机械设备按规定接地接零。e、手持电动工具应增设漏电保护装置。f、施工现场应按规范要求高度搭建机械设备，并安装相应的防雷装置。、预防物体打击事故措施物体打击事故发生的原因: 人不安全行为：a、交叉作业劳动组织不合理。b、起重吊装未按“十15、不吊”规定执行。c、从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上递工具、小材料。物的不安全状态：a、拆除工程未设置警示，周围未设置护栏和搭防护隔离栅。b、揽风绳、地锚埋设不牢或揽风绳不符合规范要求。c、脚手架上材料堆放不稳、过多、过高。预防物体打击的措施:a、拆除工程应有施工方案，并按要求搭设防护隔离棚和护栏，设置警示标志和搭设围网。b、安全防护用品要保证质量，及时调换、更新。c、经常检查地锚埋设的牢固程度和揽风绳的使用情况。d、严格按照吊装技术操作规程作业。e、改正不良作业习惯，严禁往下或向上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具。f、清理脚手架上堆放的材料，做到不超重、不超高、不乱堆乱放。、预防机械伤16、害事故措施机械伤害事故发生的原因:人的不安全行为：a、机械工作时，将头手伸入机械行程范围内。b、不按操作规程正确操作机械，违章操作。物的不安全状态：a、机械设备超负荷运作或带病工作。b、传动带、砂轮、电锯以及接近地面的联轴节、皮带轮和飞轮等，未设安全防护装置。c、平刨无护手安全装置，电锯无防护挡板，手持电动工无断电保安器。d、起重设备未设置卷扬限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置。预防机械伤害事故的措施:a、机械设备要安装固定牢靠。b、增设机械安全防护装置和断电保护装置。c、对机械设备要定期保养、维修，保持良好运行状态d、经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。e、操作人员要按规定操17、作，严禁违章作业。五、现浇支架受力验算计算书 1 支架布置形式及计算说明：本天桥箱梁设计采用满堂式碗扣式支架现浇施工。连续梁除翼板采用定型钢模以外，底板和内芯模采用竹胶板，厚度 15mm，模板以下纵桥向分配梁采用 100mm100mm 方木，间距 300mm，横桥向分配梁采用100mm150mm 方木，直接置于支架可调顶托上，间距与支架的排距一致，跨度受支架列距控制。满堂支架的排距和列距均为 90cm（在竖直肋板处列距加密为45cm，在横梁处排距加密为60cm，翼缘板下列距120cm），横杆步距均为 120cm，为确保支架的整体稳定性，在每两步设置一层横水平剪刀撑，顺桥向每四排设置 1 道垂直18、剪刀撑，支架纵、横杆系通过垫木牢固支撑在桥墩上，支架底部可调底托安置在 300cm30cm5cm的木垫板上，以确保地基基础均匀受力，基础为80cm天然级配碎石，分层填筑碾压，表面用10cm C25混凝土。 2 支架计算 2.1 计算参数WJ 碗扣规格为 483.5mm，根据资料查得立杆容许应力=205 MPa，木方容许抗弯强度值 =10MPa， 抗剪强度设计值=1.44MPa，砂砾状硬土设计承载力设计值500800KPa，钢筋混凝土容重 25kN/m3，竹胶板静曲强度纵向70MPa，横向50MPa，E4.5103MPa。 2.2荷载计算 施工荷载模板荷载（包括底模、侧模、内芯模和支撑）q1-119、=2.5kN/m2， 施工人员和机具荷载q1-2=2.0kN/m2，混凝土振捣荷载q1-3=2.0kN/m2,(以上均已考虑安全系数)； 箱梁实体荷载分布本桥箱梁混凝土断面设计有多种，选择典型的具有代表性的单箱双室断面结构进行验算；单箱双室断面顶板、腹板和底板在靠近支座部分加厚，根据箱梁的截面专题研究变化，纵桥向和横桥向按照分段均布荷载考虑，荷载q1-4布置图如下：图 2.2.2- 1 纵桥向荷载分布图：单位 cm 1- 1断面3-3断面图 2.2.2- 2 横截面荷载q1-4分布图：单位 cm结合图2.2.2- 1 和图 2.2.2- 2 荷载分布规律可以看出，对于等间距布置的满堂支架结构，20、受力的最大位置在纵桥向靠近支座，且横桥向靠近箱梁中轴线部分，因此选择着重进行该部分的支架结构的检算，检算内容包括：竹胶版、纵向分配梁、横向分配梁以及地基的强度和变形是否满足要求，以及支架的强度和稳定性是否满足要求（满足 NmaxN）。 2.3结构验算 竹胶板计算横向分配梁木方间距300cmm，宽度 10cm，作为竹胶板的横向加劲肋,竹胶板横桥向净跨度数值为20cm；在纵梁间，横向分配梁用100150mm 方木，竹胶板纵桥向净跨度为80cm，长宽比大于2，按照单向板理论进行计算，取纵桥向 10cm 作为单位宽度，单向板作荷载 qzj=q1-1+q1-2+q1-3+1.2q3-2=60.5kN/m21、2，作用在单位宽度上的线荷载计算值为 q0-1=0.1q=6.05kN/m 计算荷载简图如下：图2.2.2-3 竹胶板荷载图竹胶板截面最大弯矩 Mmax=q0-1l2/8=6.050.202/8=0.0303kNm 竹胶板的截面惯性矩为I=bh3/12=0.10.015312=2.81310-8m4 截面抵抗矩为：Wzj=bh2/6=0.10.01526=3.7510-6m3 竹胶板的最大弯曲应力: max=Mmax/Wzj=8.08MPa 50MPa，满足要求；竹胶板最大计算挠度：E 横向4.5103MPa。挠度5ql4/384EI=0.9957mm=1mm，满足要求。(施工计算手册 附表 22、2-8) 横向分配梁计算顺桥向木方铺设间距30mm，简支跨长900mm，按简支梁计算L=900mm；纵梁计算荷载： qzl-2=q1-1+q1-2+q1-3+1.2q3-1=60.5KN/m2，计算线荷载q0-3=qzl-10.3=18.15kN/m，计算简图如下：图 2.2.2-4腹板纵向分配梁荷载图跨中弯矩：M1/8qL2=1/818.150.92=1.633 KN.m弯曲强度：w=M/W=(1.03106)/( 133.3103)=9.8 MPa其中W= bh2/6=0.10.10.1/6=1.66710-4m3查表得顺纹木料抗弯强度为：13MP，所选材料的抗弯强度满足要求。跨中挠度：F23、=(5qL4)/(384EI)=(518.159004)/(3849000833.3104)2.067mm 其中E=9103 MPa , I= bh3/12=8.3310-6m4规范规定：f=L/400=900/400 = 2.25 mm Ff=2.25mm 纵向方木的挠度满足要求。 纵向分配梁计算横向木方铺设间距0.9m，简支跨长0.9m，按简支梁计算L = 0.9 m；分配梁为100*150mm木方；计算荷载： qzl-2=q1-1+q1-2+q1-3+1.2q3-1=60.5kN/m2，计算线荷载q0-3=qzl-10.8=48.4kN/m，支座反力：R=48.40.9/2=21.69K24、N跨中弯矩：M1/8qL2=1/848.40.92=4.9 KN.m弯曲强度：w=M/W= = 13.07 MPa其中W=bh2/6=3.75*10-4m3查表得顺纹木料抗弯强度为：13MPa（计算手册表8-6），所选材料的抗弯强度不能满足要求,但超标不大，需要加密处理。跨中挠度：F=(5qL4)/(384EI)1.63mm 其中其中E=9103 MPa , I= bh3/12=2.81310-5m4 规范规定：f=L/400=900/400 = 2.25 mm F2.0mm 横向方木的挠度满足要求。经计算横向方木的弯曲强度不能满足规范要求，但与规范要求值比较接近，为了施工安全和增加横向整体性25、，在受力集中的腹板下加密一根立杆，减小腹板下的横向木方简支跨长，横梁处采取纵向加密、减小排距从而减小线荷载。支架立杆承载力计算立杆稳定性检算需要满足 NmaxN=A , 为确保支架安全，立杆的计算长度取150cm，净截面积 A 值为 4.89cm2，净截面回转半径 i 值 1.58cm 计算 =91 查表得到 值为0.614，计算N=61.55kN，同时N30.3KN,取N=30.3KN；上部荷载P=21.69KN，支架自重按10m高计算，水平杆按四向各长45cm，步距120cm计算：G=（10+40.4510/1.25）38.4=967NP0=P+G=22.657KNN=30.3KN；满足施26、工需求。 地基承载力计算根据满堂式支架传力体系，只需计算立杆的最大轴力进行地基检算即可，立杆底角面积为 15cm 10cm，垫板按最小尺寸1530cm计算， 地 基 应 力 最 大 值max=Nmax/A=22.657/(0.150.3)=503.5kPa，中密天然级配碎石承载力为 500800kPa，满足施工要求。 3、结论：经过验算，支护结构由上至下布置调整如下：连续梁模板采用竹胶板，厚度 15mm，模板以下纵桥向分配梁采用 100mm100mm 方木，间距 300mm，横桥向分配梁采用100mm150mm 方木，直接置于碗扣式支架可调顶托上，间距与碗扣支架的排距一致，跨度受支架列距控制。27、满堂支架的排距和列距均为 90cm（在竖直肋板处列距加密为60cm，在横梁处排距加密为60cm，翼缘板下列距120cm），横杆步距均为 120cm，为确保支架的整体稳定性，在每两步设置一层横水平剪刀撑，顺桥向每四排设置 1 道垂直剪刀撑，支架纵、横杆系通过垫木牢固支撑在桥墩上，支架底部可调底托安置在 300cm30cm5cm的木垫板上，以确保地基基础均匀受力，基础为80cm天然级配碎石，分层填筑碾压，表面用10cm C25混凝土。六、施工准备1、施工进度计划本标段只有一座天桥为现浇连续箱梁，跨径为18+23+23+18，箱梁计划施工日期为xx年9月至xx年10月。2、材料计划模板、支架材料计划28、表序号名称单位数量11010400方木根28702组合钢模板M25003483钢管m19404定型钢模板套85竹胶板M280006定型纲模板M270071510400方木根1164848400方木根44009碗扣式支架t3253、施工设备随着施工进度的要求，钢筋加工、模板安装、砼浇筑以及后期预应力张拉设备陆续进场。七、施工工艺技术 现浇采用满堂支架现浇法施工，其施工工序为：地基加固测量放线定位搭设支架立底模预压底模调整立外模绑扎底板、腹板钢筋内模安装顶板钢筋绑扎浇注混凝土养护落架拆模。 1、地基加固 清除表层，整平，采用碎石换填，用压路机碾压密实，并配合小型打夯机对基坑周边进行加密碾压。横桥跨29、方向铺枕木垫于门式钢支架底座下。 2、支架搭设 支架采用碗扣支架架设。天桥箱梁浇筑为一次性浇筑。搭设时立杆垂直，以保证支架自身稳定且尽量承受垂直荷载。梁部的纵、横高差由上下可调支座调整。根据支架受力情况及施工方便， 碗扣支架规格为483.5 焊管制成的定长杆配件，横杆与立杆连接采用独特碗扣接头。由下碗扣承接横杆插头，上碗扣锁紧横杆插头。 碗扣支架的布设为：底板处支架竖杆步距横向纵向均为90cm；边腹板处竖杆横向步距为30cm，中腹板处竖杆横向步距为30cm，纵向步距90cm；翼缘板处竖杆横向步距90cm，纵向步距90cm。底板处碗扣支架间距为0.9m0.9m(纵向横向)，横杆步距为1.2m；在30、两腹板处加密，腹板下碗扣支架间距为0.3m0.9m (纵向横向)，横杆步距为1.2m；翼缘板处间距0.9m0.9(纵向横向)，横杆步距为1.2m。支架在1#、2#墩加密至3090（横向纵线）施工前，根据施工方案要求放出排架的位置线，放出排架加密区和纵横方向控制轴线，根据控制轴线和排架加密情况确定排架立杆位置，进行安装底托，用水准仪测定排架底托高程，根据图纸设计高程，调整排架立杆高度，搭设排架。当立杆间距不能为标准间距时，利用同直径的钢管连接。拼装时应随时检查横杆水平度和立杆垂直度，还应该随时注意水平框的直角度，不至于支架偏扭，立杆垂直度偏差小于0.5%。搭设顺序是：1015方木立杆底座立杆横杆31、接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆。 （1）、立杆安装 为了便于控制标高，立杆布置通常以设计中心线为准，左右对称布置，放样时以纵横线为控制线，确定立杆纵横向位置。 （2）、安装立杆、横杆 根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。 （3）、斜线拉杆、剪刀撑、横向顶杆安装 为了保证碗扣支架的稳定性，必须按设计要求安装剪刀撑，安装时尽量布置在节点上，且用扣件连接牢固。横向剪刀撑：横向2个，纵向4m一道；纵向剪刀撑横桥向4m一道，横向4道。斜线拉杆4m一道，对称布置，横向顶32、托上下两层90cm一道两侧对称布置。 （4）、顶托安装 根据梁底高程变化决定顺桥向控制断面间距，横向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托的伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。 （5）、拼装注意事项 碗扣支架搭设之前，先按技术放线布置好支架立杆位置，然后搭拼支架。第一层拼好后，必须由工程技术人员抄平检查平整度，如高差不符合要求，必须用底托调平。 在立杆上必须加设纵横向剪刀撑，倾斜角度为4560，剪刀撑用3米和6米钢管搭配使用；拼装时用线坠或水平尺控制立杆的垂直度，防止立杆偏心受力。顶托外露部分不超过333、0cm，底托丝杆外露部分不超过30cm，自由端超过30cm长的杆件要增加水平杆锁定；底托与地面之间要密贴，达到面受力，严禁形成点受力。 横向方木接头不能有空隙，且不能悬空，若有空隙用扒钉十字交叉连接，大方木间用木楔塞紧，且用钉子钉牢；若有悬空可采用不小于1.5m长的1010cm方木两端支撑在顶托上，且方木间用扒钉连接。为了保证支架整体稳定性，采用钢管和扣件将桥墩与支架抱紧连接，高度方向上每隔2.4m设一道。确保碗扣支架的稳定性。纵横向扫地杆布设2道，一道设置在底托螺丝杆上，一道设置在连接丝杆的立杆上，纵横向扫地杆采用48的钢管与碗扣架和丝杆连接。 3、预压 支架组装施工完成，并铺设梁底模板之后34、，要进行支架的预压，以消除支架的非弹性变形与地基沉降。支架预压的目的：检查支架的安全性，确保施工安全。消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响，有利于桥面线形控制。 支架组装施工完成，在铺设梁底模前，对支架进行相当同箱梁自重的荷载预压，以检查支架的承载能力，减少和消除支架体系的非弹性变形及地基的沉降。对箱梁底板、腹板下支架进行预压，加载方式采用砂袋。砂袋装完砂时，必须由监理抽检砂袋的重量，取平均数。通过图纸，计算出预压节段梁体的重量，然后由预压节段梁体重量除以砂袋平均重量就可确定砂袋的个数。上部加载所需的砂袋，用汽车吊提升至底模上部。支架压重材料采用相应重量的砂袋，并按箱梁结构形式合理布置砂袋35、位置。 预压采用分块预压（翼板、腹板、箱室），翼板预压荷载1.13t/m,腹板预压荷载2.184/m，箱室预压荷载3.78t/m,每个沙袋按1t计，实际重量以过磅数据为准。观测点的布设，每跨五个断面，每个断面3个观察点，分别布设于腹板、箱梁中心，观测点用水准仪进行认真、精确观测和记录。沉降观测频率为每级加载后观测一次，全部加载完成后，每2小时观测一次；24小时后，每6小时观测一次，直至7天后方可卸载。除对上述观测点进行高程观测外，还要对断面进行位移观测，以确定支架横向稳定性。卸载完成后再观测一次。根据所得数据计算出支架的弹性及非弹性变形值。按要求进行预压。 1）加载 按荷载总重的060%80%36、110%80%60%0进行加载及卸载，并测得各级荷载下的观测点变形值。预压时各点压重要均匀对称，防止出现反常情况。 2）稳定、观测 荷载施加110%后，每2小时观测一次，24小时后每6小时观测一次，并测量各测点数据；压重48小时后，再次测量各测点数据。按照加载及卸载步骤分别测得各级荷载下的模板下沉量及地面下沉量，并在卸载后全面测得各个测点的回弹量。 3）卸载 待加载7天后，当观测的沉降值小于测量容许精度时，即可认为沉降趋于稳定，按荷载总重的110%80%60%0进行卸载。 4、模板制作安装 底板采用20mm竹胶镶面板，上覆地板革，底模铺设完毕后，进行放线定位，定出各腹板及横梁位置。模板分三次安37、装，第一次立底模，腹板外模，翼板底模，第二次立腹板内模，第三次立顶板底模。箱梁内侧模设两道16的对拉拉杆，固定对拉拉杆穿PVC管预埋在混凝土内，为防止混凝土浇筑过程中底模上浮，设立12的压拉钢筋，与底板钢筋焊接。 5、落架及拆模 为检查箱梁拆模时的强度，应多做34组试块与梁体同条件进行养护，对比试块强度达到箱梁设计强度，方可落架，拆模。旋转立杆下的调节螺丝，并拆除纵横方木间的木楔子，落架以墩为中心自两边跨对称进行，严防碰伤混凝土。拆模及落架后及时清除梁体灰浆污垢，确认箱梁内实外美。八、人员计划根据本工程的特点，我公司将配备足够的劳动力，并按照施工专业及高峰期需要分批组织劳动力进场，以确保本工程38、能够如期竣工。拟投入本工程的劳动力详见表7.1。表7.1 劳动力计划表人员专职安全员电 工焊 工钢筋工模板工架子工砼 工数量22520101010九、施工总体控制 (一) 进入施工现场的基本安全纪律1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。3、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。4、凡2m以上的高处作业无安全设施，必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。5、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、机械设备、机具使用，必须做到“定人、39、定机”制度；未经有关人员同意，非操作人员不得使用。8、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用。9、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。10、井字架吊篮、料斗不准乘人。11、酒后不准上班作业。12、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。(二) 高空作业安全要求:1、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实时不得进行施工。 2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。 3、悬空、攀登高处作业以及搭设高处安全设施的40、人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。 4、从事高处作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业。 5、高处作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带。 6、高处作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或予以固定。所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。 7、遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业。台风暴雨后，41、应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。 8、所有安全防护设施和安全标志等。任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时，必须经有关施工负责人同意，并采取相应的的可靠措施，作业完毕后立即恢复。 9、施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。(三) 机械使用安全要求: 1、建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 2、严禁拆除机械设备上的自动控制机42、构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应则专业人员负责进行。 3、外在运行的运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机构设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。 4、机构设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须的师傅的指导下进行操作。 5、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。 6、 机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械43、交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 7、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高外往下投掷物件。 8、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 9、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。 10、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机械或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设44、置有充足的照明。 11、在有碍机机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。 12、操作人员必须配备适用的安全防护用品。13、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。(四)施工临时用电安全要求: (1) 电气线路的安全要求1、施工现场电气线路全部采用“三相五线制”（TN-S系统）专用保护接零（PE线）系统供电。2、施工现场架空线采用绝缘铜线。3、架空线设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。4、导线与地面保持足够的安全距离。导线与地面最小垂直距离：施工现场应不小于4m；机动车道应不小于6m； 5、无法保证规定的电气安全距离，必须采取防护措施。如果由于在建工程位置限45、制而无法保证规定的电气安全距离，必须采取设置防护性遮拦、栅栏，悬挂警告标志牌等防护措施，发生高压线断线落地时，非检修人员要远离落地10m以外，以防跨步电压危害。6、为了防止设备外壳带电发生触电事故，设备应采用保护接零，并安装漏电保护器等措施。作业人员要经常检查保护零线联接是否牢固可靠，漏电保护器是否有效。7、在电箱等用电危险地方，挂设安全警示牌。如“有电危险”、“禁止合闸，有人工作”等。 (2) 、配电箱与开关箱的安全技术措施施工现场临时用电一般采用三级配电方式，即总配电箱（或配电室），下设分配电箱，再以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。配电箱和开关箱的使用安全要求如下：1、配电箱、开关箱的46、箱体材料，一般应选用钢板，亦可选用绝缘板，但不宜选用木质材料。2、电箱、开关箱应安装端正、牢固，不得倒置、歪斜。固定式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于或等于1.3m，小于或等于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于或等于0.6m，小于或等于1.5m。3、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。4、电箱之间的距离不宜太远。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。5、每台用电设备应有各自专用的开关箱。施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，且必须满足“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用47、电设备（含插座）。开关箱中必须设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，漏电动作时间应不大于0.1s。6、所有配电箱门应配锁，不得在配电箱和开关箱内挂接或插接其他临时用电设备，开关箱内严禁放置杂物。7、配电箱、开关箱的接线应由电工操作，非电工人员不得乱接。（五）安全检查和验收（1）、安全检查形式1、综合性的安全大检查：由项目经理或主管生产副经理组织有关部门人员进行检查，每月检查一次。2 、不定期安全检查：由项目领导和有关部门，主要是安质部和工程部，根据施工安全情况，不定期到施工现场进行检查。3、经常性检查：由项目和有关领导、部门和专职安全员、兼职安全员每天深入施工现场，进行岗位自检、互48、保互检、班组长检查、项目经理（生产副经理）巡查、安全员巡查，特别是对危险工作场所进行重点检查。4、季节性检查：根据不同季节及气候情况，组织有关部门和人员进行有目的的安全检查，制定预防措施。5、专业安全检查：根据生产中存在的安全技术问题，组合专业技术人员参加专业性安全检查。6、 节假日前后安全检查：针对节假日前后从业人员思想松懈而进行的安全检查。7、班组班前、班中、班后安全检查：由班组长及兼职安全员负责检查本班组人员遵章守纪，机械、设备、设施、工具的安全状况以及安全装置、防护措施、防护用品的使用情况等，确保班组安全生产。（2）、安全检查的组织形式及规定1、安全领导小组负责督促、检查本项目的安全环49、保检查情况，每月至少组织2次检查工作。安全生产领导小组负责项目的考核安全生产检查活动的管理工作，安全环保部门负责考核作业队、班组安全检查活动的开展情况，查措施、查施工现场、查作业队安全工作落实、查纪录、查整改措施、查“三级安全教育”情况、查违章指挥和违章作业纪录、查安全会议记录。项目根据安全检查结果进行奖罚。2、作业队安全检查。作业队每周对本作业队检查一次，由作业队队长、技术负责人、班组长参加的检查小组。查各项安全措施的落实、安全技术交底、劳动纪律、查违章作业、查现场的临时用电、查班组作业现场安全生产状况，并对检查情况进行总结。对优秀的班组和队给予奖励，对不安全因素和违章现象进行处理。3、日常50、性检查。在施工过程中进行的每日经常性的预防性检查，及时发现并消除隐患，保证施工生产正常进行。主要有：各级专职安全员和值班人员例行检查、班组进行班前班后岗位安全检查、各级管理人员安全检查。（3）、现场安全检查的内容1、 查思想（1）查党和国家的安全生产法方针政策法规在项目的具体落实情况，查各部门负责人和职工群众是否重视安全工作、查对安全生产的认识高度重视的程度、抓的深度和广度。（2）查各部门负责人和职工群众的安全生产意识强不强是否牢固，树立“安全第一、预防为主”的思想。安全工作是否做到警钟长鸣。（3）查是否将安全工作放到首位，是否存在重生产、轻安全、重经济处罚、轻思想教育的现象。（4）查是否认识51、到抓安全生产的迫切性的抓生产必须抓安全的重要性，当安全与生产发生矛盾时，生产是否服从安全。（5）查对安全生产的法律、规章、制度和安全工作目标明确了没有，落实了没有，效果如何。2、查各种岗位责任制，安全生产规章制度是否健全并落实。3、查纪律、查措施（1）查施工人员是否有违反劳动纪律的行为、施工人员对安全生产是否尽职尽责，对违章、违纪现象处理教育是否有记录。（2）查年度、季度、月安全技术措施编制计划，是否根据施工工艺、技术要求、现场施工条件编制施工方案，安全技术措施要有针对性、各道施工工序要有安全技术交底书、安全技术计划、措施要随生产任务及时下达。要有记录有台帐。4、查隐患（1）查施工现场劳动条件52、安全设施、安全装置、安全用具、劳动保护用品是否符合安全生产法律、标准要求，生产便道是否畅通、平整。材料、构件、产品堆放是否整齐，重要运输设备、起重设备的安全装置是否齐全、灵活可靠，现浇箱梁支架、模板是否按技术交底要求拆装。施工人员是否按规定正确使用劳动保护用品、用具。（2）查施工现场重点防火单位消防器材配备及管理情况，定制度，定专职人员，定期检查有记录。（3）查特种作业人员的作业情况、是否按操作规程作业，有无培训及培训记录，有无上岗证现象。（4）查机械、设备的运作、保养情况，有无带“病”是否定期检测、保养。（5）查施工临时用电的管理情况，是按临时用电规定安装触保，有否接地线，线路配置是否科学53、合理等。（6）查职工还存在哪些不利于安全生产的思想苗头，有无进行疏导教育记录。5、查整改情况（1）安全检查是发现危险因素的手段，安全整改是采取措施消除危险因素。认真贯彻“边检查，边整改”的原则，对检查出来的问题必须作到条条有着落、件件有交待。（2）立即整改的问题：凡是有发生重大伤亡事故危险的隐患，应立即整改，由检查组签发停工令，被检查的单位负责人接到停工整改通知后应立即停工，制定整改方案，组织人、财、物促使危险隐患尽快解决，改完后立即通知检查人员前来复查，认为合格后方可批准复工。（3）限期整改，凡是危险隐患比较严重，不尽快解决就有可能发生安全生产事故的，但由于各种因素不能立即解决的，应限期整54、改好，由检查组签发限期整改通知书，被停单位接到通知或给责任者以经济处罚。（4）口头通知整改，对严重违章及一般隐患，不易造成重大事故的可以在检查时口头通知哪项提出各类、各项问题，落实给责任者，及限期改观。（5）搞好整改复查工作对于签发整改通知书的危险隐患，检查单位必须组织力量逐项复查，凡改得好、改得快、改得彻底或有革新者，应及时给予表扬和奖励，凡逾期不改、整改不认真、对责任人给予批评、经济处罚，性质严重的签发停工令。（6）检查要和评比、总结、奖罚相结合。每次检查都要有一个综合的评比意见，做到奖罚分明，对每个月、季、年度检查评比的材料部上报总公司，在年度的评比中，安全工作及指标也有考核权和否决权对55、有些单位和个人其指标完成较好，但安全指标完成不好或达不到要求，就不能评为先进集体和个人。（7）在安全检查中，要注意总结、推广先进经验，也要总结发生事故的教训，要把这些正反经验进一步总结提高，以便找出规律，采取措施，防止事故发生，提高安全管理水平，确保总公司安全总目标的落实。（4）、安全检查要求1、 各种安全检查应根据检查形式，明确检查负责人，配备力量，抽调专业人员参加检查，进行分工，明确检查内容，标准及要求。2、 各种安全检查都应明确的检查目的和检查项目、内容及标准。注重重点安质部位全面检查，及一般部位一定数量测点相结合的抽查。3、 检查记录。检查应形成检查记录，应认真，详细。（5）、 安全检56、查方法1、 检查应尽量采用检测工具，用数据说话，通常可以通过“问”、“看”、“量”、“测”等方法进行。2、“问”通过对现场管理人员，操作工人进行应知应会知识的抽查，经便了解管理人员及操作工人的安全素质。3、“看”主要查看管理资料，持证上岗，现场标志，交接验收资料，设备的防护装置等。4、“量”用尺进行实测实量，量安全距离，量安全高度，量临界尺寸等。5、“测”用仪器，仪表实地进行测量。（6）、事故隐患处理和整改1、检查中发现的隐患应进行登记，作为整改备查依据，以及制定指导安全管理决策。2、安全检查隐患登记外，应发出隐患整改通知单，并通知相关人员签字接收。3、被检查单位领导对查出的隐患应立即研究方案57、，定人、定期限、定措施立即进行整改。整改完成后要及时上报有关部门。由有关部门立即派员进行复查，经查整改合格后进行销案。十、应急预案及处置措施1、突发事件应急小组我部成立由项目经理许明哲为负责人的应急小组，共有13人组成。应急小组在接到报告后要及时赶到事故现场，全面掌握现场情况并及时采取有效的应急措施。人员名单及联系方式如下：XXXX高速公路03标段项目部应急救援领导小组名单序号姓名职务联系方式备注1项目经理组长2总工程师副组长3安全负责人副组长4项目副经理组员4技术负责人组员5路基负责人组员6桥梁负责人组员7质检负责人组员8材料设备部长组员9计划负责人组员10试验室主任组员11专职安全员组员158、2专职安全员组员13后勤部长组员2、应急预案1、支架搭设中的坍塌（1）原因：支架搭设速度不均匀，造成某一区域搭设高度过高，且未及时加以固定（水平加固杆件和剪刀撑等加固支撑）；支架底部底托未垫实，造成局部失稳坍塌。（2）预防：要求速度一致，均匀；及时对已搭设的支架进行固定（包括扫地杆、水平加固杆件和剪刀撑等的加固设置）；地基认真按照交底执行，检查每个支架下底托的垫实情况，及时垫实。（3）处理：对坍塌临边先进行加固，然后拆除坍塌的支架，重新检查搭设。2、浇注箱梁混凝土时的坍塌（1）原因：个别支架失稳，引起连锁反应，造成局部甚至整体的坍塌；局部模板底部木方格栅断裂引起局部坍塌。（2）预防：选用材质和59、尺寸合格的、无锈蚀、无弯曲的材料；正确的布置支架；选用无裂纹、无结疤的落叶松之类的合格材料且布置准确。（3）处理：立即停止浇注混凝土，并对坍塌区域模内混凝土加以清除（可用高压水冲除，必须扩大清除范围，以减少日后凿除的工作量。）。然后待混凝土终凝后，开始清理现场；拆除模板、凿除松散混凝土、剔除变形的钢筋；清除地面废料；更换支架、模板、木方格栅和钢筋，重新浇注混凝土。3、预应力张拉时的坍塌（1）原因：未完整无缺地设置好剪刀撑，确保其应有的整体稳定性；预应力张拉过程，梁体起拱变形，对支架产生水平力，而支架不足抵御该水平力，造成坍塌。（2）预防：支架搭设严格按照交底执行，并进行纵横向和水平向的加固，保60、证支架的整体稳定性，局部可以将支架与立柱联系在一起，增加支架的稳定性。（3）处理：加快张拉的速度，使梁体尽快地建立预应力，然后再处理支架。4、拆除时的坍塌（1）原因：局部拆除速度过快造成失稳；过早拆除剪刀撑等有稳定作用的加固件，甚至先拆除了下面的杆件或干脆予以整体拉倒。（2）预防：拆除时必须按照施工操作规程、操作程序，均匀地先上后下、先中后支点进行拆除，操作人员持证上岗，工前进行认真详细的交底。（3）处理：对坍塌临边先进行加固，然后再拆除坍塌区域的杆件，最后总体拆除。5、高空坠落（1）原因：操作人员未按规定系好安全带；抛掷物品以致物品从高空坠落或物品在缝隙中漏下；脚手板有翘头现象。（2）预防：61、操作人员必须正确使用安全带，教育职工对物品的高空传递都必须用绳索系好，严禁抛掷；固定脚手板，尤其是两端，不使其翘头；安装密目安全网等临边防护措施，尤其在门洞上方，以防止物品的落下；组织安全人员进行巡逻督促检查和补救。（3）处理：组织对受伤人员的抢救；对损坏的临边设施进行补救。6、混凝土浇注过程不连续（1）原因：运输车辆过少且完好率不高；运输途中交通堵塞；搅拌中心突然出现故障；汽车泵没有备用且维修不及时；浇注顺序不合理。（2）预防：目前运输车辆达到5辆，加强日常维护，确保完好率，一些设备的配件事先预备好，搅拌中心配置一台120KW发电机,防止在砼浇注过程中出现跳闸或停电等突发事件的发生；同时与商62、品砼公司预订好砼运输车三辆、汽车泵12台，事先与商品砼公司（沪锡砼公司）签订协议，若在箱梁砼浇注过程中出现砼供应中断的情况下，能够确保在半小时内将砼送至施工现场，同时对商品砼的原材料进行把关，水泥统一采用海螺P.O42.5级，外加剂为JM9，砂石料料源基于同一产地，采用相近的配合比，保证混凝土外光内实，色泽一致；在浇注混凝土前认真进行交通组织布署，考察现场确定泵车停靠位置及砼运输车辆的行驶路线，并充分考虑备用线路，准备充足的材料和机械设备。在各个路口安排专人负责指挥交通，对于方量较小的段落尽量安排在夜间浇注，避免在白天交通高峰期浇注；严格按照交底要求进行浇注混凝土，确保程序、次序满足要求，顺序63、渐进。（3）处理：在砼浇注过程中，搅拌中心出现故障时，立即派技术人员进行抢修，并及时与商品砼公司联系，必要时将安排使用商品砼，派试验人员进驻砼公司严格控制，并充分考虑坍落度的损失。出现交通堵塞时，组织应急小组立即配合交警部门进行疏导。同时，安排装载机和挖掘机清理现场，开辟一条备用通道，确保砼浇注的连续性；机械设备包括砼运输车、汽车泵等按照事先的约定，半小时内全部到位；现场派技术员、施工员和试验人员严格把关，控制程序与质量。十一、安全保证措施1、建立安全管理体系（1）保质量、保工期，首先必须保安全，经理部建立健全安全生产管理机构，成立以安质部长为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全64、生产工作。（2）实行安全生产三级管理，即：一级管理由安质部长负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。（3）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，安质部长要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安规，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。（4）按照我公司颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（5）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人65、员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（6）加强施工现场安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。A.未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。B.特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证66、的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。C.通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律；不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（7）认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的问题按照“三不67、放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。2、确定安全管理目标和安全防范要点（1）本项目安全目标确定为：无工伤死亡事故、杜绝重伤事故；创建安全文明达标工地。（2）根据本项工程特点，安全防范重点有以下六个方面：A.防高处坠落事故；B.防起重伤害事故；C.防触电、雷击事故；D.防机械伤害事故；3、施工现场安全技术措施（1）施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。（2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，夜间68、行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱支。组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木材加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放，并在危险区域设置安全警示牌。（5）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放在远离明火的阴凉处。（6）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-69、88的规定执行。A. 临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。B. 电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。C.变压器设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧，变压器设护栏，设门加锁，专人负责，近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。D.各类电气开并和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。E. 配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。F.移动的电气设备的供电线，使用橡套电缆，穿过行车道时，套管埋地敷设，破损电缆不得使用。G.检修电气设备要70、停电作业，电源箱式开关握柄挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部门批准。H.现场架设的电力线路，不使用裸导线，临时敷设的电线路，不得挂在 钢筋模板和脚手架上，并安设绝缘支承物。I. 施工现场用的手持照明灯采用36V的安全电压，未经领导同意，严禁个人乱拉、乱接照明灯或其他电器。J. 严禁用其他金属丝代替熔断丝。K.室内配电盘安装漏电保护装置，各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。4、施工机械的安全技术措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管71、理。（2）操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管。（5）用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。（6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。（7）指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号。（8钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。（9）起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ-86）和建筑安装工人安全技术操作72、规程规定的要求执行。（10）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。5、施工安全措施5.1、建立健全安全管理组织机构成立以项目经理为组长，项目副经理和安质部部长为副组长，各施工队队长为组员的安全领导小组，各职能部门和各专业班组均设专职安全员，全面负责安全管理工作，责任到人，使安全工作上有专人抓，下有专人管，落到实处。确立明确的安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”的方针，坚决杜绝人为重大伤亡事故。5.2、建立一整套行之有效的安全保证规章制度（1）人人建立安全保证责任状，实行单位连续安全天数73、累进奖励和事故当事人与单位领导责任追究制，采用行政和经济结合的奖罚办法，每月考核月底兄现。（2）建立安全工作日查月审制度，使安全工作做到时时讲，事事讲，处处讲，每会必讲，使安全意识深入入心，不准有半点侥幸麻痹的思想存在。安全员必须负责检查当日安全生产情况和及时发现、报告不安全因素和事故苗头，及时采取有效措施，杜绝不安全因素。（3）各专业作业班组都必须结合工程特点，补充制定完善的安全施工规章制度，报项目经理批准后认真贯彻执行。施工的人员必须遵守呼唤应答制或建立有效的信号联络，必须确认安全方可操作。（4）各种机械设备均由经考核合格的专职人员操作，严格执行操作规程。未经培训考核的无证人员严禁擅自操作74、，实行单机包机制，安全责任到人。5.3、加强安全知识教育，提高员工的安全保护业务素质（1）所有专业工种都必须结合工种和施工现场地形特点，加强岗前培训，系统掌握有关安全知识，并通过考核合格后持证上岗。（2）利用一切机会开展普遍的安全知识教育，提高职工对自然灾害知识的认识和在险情下的应对能力。5.4、加强安全工作的物质保障（1）特殊环境下作业人员必须配发有关的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑劳动鞋等。（2）高空作业时要布设安全网，作业人员系紧安全带，有恐高症的人员不得从事高空作业，以确保施工安全；搭设脚手架要进行严格的安全检查。（3）定期对施工人员进行体检，不适宜从事高空条件下工作的人员要及时75、撤换，对从事特殊条件操作人员要给予营养补助，保持健康。5.5、其他保障措施（1）加强天气预报的监收，随时掌握不利自然条件的影响，及时采取对策，防止因自然灾害造成的伤亡损失。（2）对于危险品库及较高的临时设施，安装避雷针；雨季在搭设支架时注意防雷击。（3）加强用电管理，采用标准配电盘，严禁乱拉电线及乱安用电装置，确保用电安全。（4）施工期间注意防止火灾的发生，尤其冬季期间，避免由于取暖等原因引起火灾，造成不必要的损失。（5）办妥保险手续，对施工设备和人身安全投保。6、交通安全措施现浇梁跨越交通繁忙的路绕城高速，交通安全是现浇箱梁施工的一个重点，施工期间采取部分封闭交通的措施，对过往车辆进行有效分76、流；并设置明显的交通安全标志、标识；安全领导小组直接负责交通安全，施工期间24小时专人值班，确保施工期间交通安全。施工时在道路前方200m、100m、50m处分别设交通安全标志，并在支架立柱前后浇筑防撞墩，确保支架安全。6.1、联系交警部门，施工期间进行交通管制，能绕行的车辆尽量绕行。6.2、施工时用彩钢板对施工区进行围护，采取部分封闭交通的措施，周围设立醒目警示标志，安排专人职守，以免影响施工。6.3、施工上部结构时，下设防护网，防止重物坠落。6.4、设立安全警戒线和警示牌：警戒范围不小于200米，安全警示牌标明警示语；施工运输便道设路况指示牌（0.8m1m），施工现场插彩旗。6.、通行车辆77、和行人的门洞，将安全防护棚洞向两侧各伸出支架m，棚洞顶满铺竹胶板，立面挂网，防止大风等情况下高处落物危及车辆行人安全。门洞立柱周围用槽钢设置牢固的有足够防撞性能的立柱、栏杆设防，以严防车辆失控等情况下撞击架体，导致不堪设想的后果，立柱、栏杆均应支撑在既公路路面上不应与满堂支架有联结和联系。6.、门洞的限界架采用型钢或旧钢轨制作，限界架几何形体要保持稳定不易变形，稳定性强。6.、梁体翼缘板外侧宽0.6米以上的作业通道，设置钢管栏杆，高度为1.2m，并张挂安全网。7、张拉压浆人员安全操作规程7.1、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。 7.2、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。7.3、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。7.4、预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。7.5、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。