1、煤矿材料库工程土方基础砌砖钢结构高强螺栓连接彩钢板施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录一、工程概况4二、工程质量指标4三、施工布置41、工期目标42、质量要求5四、主要项目的施工方法51、定位放线52、轴线标高的控制53、标高传递由水准仪进行测定。5五、主要分部分项工程的施工方法61、土方工程62、基础工程61）砼工程62）模板工程63）钢筋工程63、砌砖工程72）严格控制砖墙的标高、轴线。74、钢结构制作工程75、钢结构焊接工程73）焊工必须有相应施焊的焊工证。85）焊缝均采用满焊，焊缝高度要符2、合设计要求。86、高强螺栓连接工程81）高强螺栓、螺母、垫圈均有合格证。87、钢结构安装工程85）安装应按从建筑物一端向另一端推进的顺序安装。97）构件螺栓连接接头，经检合格后，方可进行紧固。99）安装柱子时，在地脚螺栓上加调节螺母以确保柱子的垂直度。98、钢结构涂装91）漆料质量符合设计及有关标准，要有出厂合格证。99、彩钢板工程1010、地面工程104）养护不应小于7天，强度达5MPa方可上人。10六、确保工程质量的技术措施111、技术措施111）砼工程112）砌砖工程113）钢结构制作、焊接114)钢结构安装工程125）钢结构涂装工程126）彩钢板127）地面工程122、组织措施128）3、加强技术复核、建立严格的复核制度1313）密切配合设计、甲方、监理解决好现场的技术质量情况。14七、确保安全的技术组织措施146、架子搭好后经安全员、架子工、班组长检查后方可使用。15八、确保工期的技术组织措施15九、成品保护15十、雨季施工措施15主要施工机械计划18XX煤矿材料库施工组织设计一、工程概况 本工程位于XX煤矿工业广场内，建筑面积457.22m2建筑物高度4.65m，基础釆用MU30毛石，M5水泥砂浆砌筑，在0.000至+1.200m釆用M7.5水泥砂浆砌MU10机砖。0.000以下釆用钢筋砼C30独立基础，C15垫层。0.000以上釆用H型钢制作的门式轻钢结构，柱距6,，跨度4、12,，总共6间。檩条釆用冷弯薄壁型钢，沿建筑物长度方向设2道柱间支撑和屋面横向水平支撑。屋面釆用75mm厚夹心彩钢板，内外板采用0.5mm厚双层彩钢板，墙面外板采用NALCS50板，内外板采用0.5mm厚乳白色彩钢板，内夹75mm厚岩棉保温层，其屋面采用无组织排水，柱子门架梁均采用螺栓连接，门窗采用塑钢门窗。夹心板组合房屋节点参017925-1。二、工程质量指标本工程按合格工程的各项指标布置施工，施工中每道工序必须依照规范要求加强质量监督，严格执行“自检、互检、交接检”制度，工程交工时各项技术指标和质量指标必须符合规范规定和要求。三、施工布置1、工期目标本工程合同工期为 天，施工中必须精心组5、织、精心施工，采用平面流水交叉作业，确保按期交工。2、质量要求为实现工程指标要加强质量监督工作，加强技术交底工作。每个操作工人树立质量第一的工程意识。严格把好原材与进场的复验关，切实做好技术资料的收集，整理工作。四、主要项目的施工方法1、定位放线采用平面坐标法：根据工业广场总平面布置图中本工程的高程与坐标，并依据四周及山上的永久性控制桩上的坐标点，画出放线简图，经三方技术人员审定后进行定位，定位后将几条主轴线引出，设立永久控制桩，据此来测定各轴线的正确性。2、轴线标高的控制为保证单位工程的相对位置及细部轴线的正确，从基础开挖到基础结束，均由经纬仪进行测定，在建筑物四大角设轴线定位桩，基线由经纬6、仪投测到各个柱基上。3、 标高传递由水准仪进行测定。五、主要分部分项工程的施工方法1、土方工程本工程土方采用机械开挖，人工修边清理，边坡放坡系数为1：1.25，基坑开挖后及时办理隐蔽检查，并浇C15砼垫层，基坑不宜长时间暴晒，严禁有水长期浸泡。雨季施工，基坑作200mm高土堰，以防止地面水流入坑内，且基坑四周1m范围内不得存土。基础回填时，会同甲方、监理单位三方作基础工程验收签证，填土应分层夯实，虚铺厚度300mm，严禁水压沉实。2、基础工程本工程基础为C25砼独立基础，钢筋绑扎时，保护层为40mm，要支设牢固，柱子脚筋要符合设计的构造要求及规范规定。1）砼工程现场以配比单过磅配料，以确保砼的7、强度，浇注砼时，掌握好标高，并振捣密实，整理成型，基础深，在砼浇注过程中严禁出现离析现象。施工缝留置应符合施工规范要求，预埋件位置应符合设计要求。2）模板工程本工程模板采用组合钢模板，模板与其支架有足够的稳定性、强度、刚度，应保持结构构件的尺寸的准确性，模板接缝应严密不露浆，模板应先组合设计，再对号入座。3）钢筋工程钢筋使用前要有合格证及试验报告（如果与设计不符时，要具备钢筋代换的鉴证），钢筋制作型号、规格、位置、数量、搭接长度等均符合设计及规范要求，模板隔离剂，严禁涂在钢筋上。钢筋接头要以规范要求错开，端部要有足够的锚固长度。3、砌砖工程在基础连续梁上，弹出砌体位置，经复核无误后，可开始砌墙8、，砌体至+1.200m处砌墙时应注意：1) 砌体采用一顺一丁组砌，基础梁上第1层砖及墙顶最上一皮砖为丁砖。2）严格控制砖墙的标高、轴线。4、钢结构制作工程1）放样：核对图纸的安装尺寸和孔距，以1：1大样放节点，核对各部分的尺寸。2）做到合理用材，在材料上划出切割及钻孔位置，标出各零件编号。3）采用气割切割后断口上不得有裂纹和缺棱现象，并清除边缘的熔瘤和飞溅物。4）依设计要求将装配好的构件应用油漆在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。5、钢结构焊接工程1）焊条严格按设计要求，要具有出厂合格证，焊前应将焊条进行烘焙处理，方可使用。2）Q235钢或Q235与Q345之间焊接采用E43019、-E4312系列焊条。Q345之间焊接采用E5003-E5016系列焊条。3）焊工必须有相应施焊的焊工证。4）板材对接接头要求等强焊接，焊透全截面，并用引弧板施焊，引弧板割去处应预打磨平整，腹板与翼缘对接接头应错开200mm，以上注意避开加劲肋。5）焊缝均采用满焊，焊缝高度要符合设计要求。6）焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等现象。7）严禁在焊缝区以外母材上打火引弧。8）钢结构安装完成受力后，不得在重要受力构件上施焊。6、高强螺栓连接工程1）高强螺栓、螺母、垫圈均有合格证。2）连接处钢板应平直，板边孔边应无毛刺，以保证摩擦面紧贴接头处翘曲或变形时，必须进行校正，10、不得损伤摩擦面。3）结构中心位置经调整无误后，可安装高强螺栓，垫圈放在螺母一侧，不得装反，螺栓不得强行用力打入，以防螺纹损伤。4）高强螺栓分二次拧紧，穿入方向应一致，丝扣外露长度不少于2扣。5）高强螺栓不得作临时安装螺栓用。6）屋面檩条与檩条连接为M12永久螺栓。7、钢结构安装工程1）首先检查构件在装缷、运输、堆放中有无损坏或变形，损伤的防腐底漆应补涂，变形的应加以校正。2）复核安装定位的轴线控制点和标高基准点。3）构件在吊装中应采取加固措施防止变形或损坏。4）柱脚螺栓采用双螺母，待柱子安装定位后，将柱脚盖板及螺母焊牢，防止松动，在柱底板下浇灌C40膨胀细石砼。5）安装应按从建筑物一端向另一端11、推进的顺序安装。6）采用自行杆式起重机，把起吊构件吊至设计位置，经初步校正并固牢后才松开吊钩。7）构件螺栓连接接头，经检合格后，方可进行紧固。8）柱、屋面梁安装应先做好临时支撑，墙面、屋面、檩条安装好后，将支撑螺丝拧紧。9）安装柱子时，在地脚螺栓上加调节螺母以确保柱子的垂直度。8、钢结构涂装1）漆料质量符合设计及有关标准，要有出厂合格证。2）采用酸洗和抛丸除锈，使金属面无焊渣、焊疤、灰尘、锈等杂质。3）构件完成后涂两道防锈底漆，工厂和现场各涂一道面漆，漆膜总厚度不小于125微米。构件除锈完成后，应在8小时内涂第一道防锈漆，底漆充分干燥后，才允许次层涂装。4）连接接头的接触面和工地焊缝两侧50m12、m范围内安装前不涂漆，待安装后补漆，安装完毕后未刷面漆的部分及补焊、擦伤、脱漆处均应补刷两度，然后刷面漆一度。5）最后作全面检查，确保做到无漏涂、欠涂，应无脱皮、反锈。6）当遇大雾及雨天严禁施涂。9、彩钢板工程1）材料要有合格证、性能检测报告。2）板材品种、规格、颜色、性能符合设计要求。3）彩钢板安装要牢固，其预埋件位置、数量、连接方法符合设计要求。4）板材之间接缝材料、品种及接缝方法符合设计要求。5）板材与塑钢门窗及雨蓬结合要严密、牢固。6）板材安装垂直平整，位置正确，板材平整光滑，色泽一致、洁净，板上孔洞、盒位正确，套割方正，边缘整齐。10、地面工程1）基土必须进行夯实，每300mm虚铺一13、层进行打夯。2）砼垫层沿每间轴线留设伸缩缝，采用企口缝。3）地面基层要清理干净，面层要平整、洁净、无裂纹、起砂、麻面，缝格要平直。4）养护不应小于7天，强度达5MPa方可上人。六、确保工程质量的技术措施1、技术措施1）砼工程各种砼构件要严格按照图纸尺寸施工，砼构件在浇筑前，应有质量员复核构件断面钢筋规格、品种、数量及轴线尺寸、标高后由甲方、监理共同验收，并办理好隐检手续，方可进行浇筑，在浇筑时，必须由钢筋工、模板工跟班检查，防止轴线位移。特别对柱顶预埋标高位置进行复核。2）砌砖工程砌筑前，由技术员对墙体轴线标高进行复核并通知监理复核方可砌筑，施工前一天砖应认真浇水湿润，砂浆严格按配比单计量，并14、做好记录和取样工作。3）钢结构制作、焊接A首先对进场的各种钢材、焊条检查资料是否齐全，是否符合设计要求。B认真检查操作人员是否具有焊工证以及焊工施焊规定的范围，对无证上岗的，严禁施焊操作。C由质检员针对每个零件、焊缝进行检查，确保表面无裂纹、夹渣、缺棱和焊瘤现象。D由质检员认真核定每个构件零件的位置、外形、尺寸，使其符合设计要求。4)钢结构安装工程A 由技术员复核建筑物定位轴线，基础轴线和标高，地脚螺栓位置、规格、牢固性。B 由质检员对每个构件进行检查验收，凡是构件变形及涂层脱落必须矫正和修补。C 技术员、质检员最后必须共同检查钢结构的整体垂直度和整体平面弯曲度，高强及支撑螺栓是否拧紧。5）钢15、结构涂装工程首先要求钢材表面无焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺，并认真检查涂装遍数及厚度，涂装表面不得误涂、漏涂，不脱皮、返锈、皱皮、流坠、针眼、气泡。6）彩钢板认真检查进场的质量，检查组装的预埋拉件，组装的严密、牢固性。7）地面工程地面回填必须夯实，特别注意C20砼伸缩缝企口的留置，面层砂浆的第二遍压光时间，铺细砂养护一周。2、组织措施1）建立健全务实的质量监督机构，成立以队长为领导，技术员、专职质量员为中间环节，以班组长兼基层质量员为基层的三级管理体系，在质量上以队长挂帅，技术负责人为核心，质量员为代表的质量、技术负责制，把质量管理层层分解，落实到班组，个人进行全面质量管理，充分发挥施工中的“16、自检、互检、交接检”的监督功能，现场推选样板制，使每个工人都树立较强的质量意识。2）实行严格的质量奖罚制度，质检员为工程质量实行一票否决权和奖罚权，消除质量通病，杜绝质量隐患。3）深入开展全面管理工作，加强质量交底，使每个工人增加质量意识，确保质量目标的实现。4）班组长兼职质量员，开展无质量通病，不留隐患一次成活，重点抓落实，依据不同分项工程，结合通病，提出技术措施，把通病消除在萌芽状态。5）严格把好原材料的采购关，各种原材料必须有出厂合格证及原材料试验报告，方可使用。6）严格搅拌管理制度，专人负责砼、砂浆配比，依照配比单精确计量，确保砼、砂浆强度。7）开工前管理人员必须熟悉图纸，变更及细部构17、造，使其融合贯通，明白设计意图，使整个施工过程中做到心中有数。8）加强技术复核、建立严格的复核制度所有设计变更技术复核单由专人负责并及时传递有关人员，不得遗漏。各种构件由专人负责，经质检员对样板检查合作，方可大量制作。9）模板与支架必须有足够的刚度、强度、稳定性，模板尺寸及标高必须准确无误，周转时将表面清理干净，刷隔离剂。10）由队长领导的质量小组依照施工现场情况，每日多次不定时对各项工作进行检查，及时发现问题，研究改进措施。11）加强成品保护工作，制定切实可行的成品保护制度，保证正常施工。12）作好工程资料的收集、整理、分类保存工作，做到资料齐全，并按工程形象进度整理好施工资料。13）密切配18、合设计、甲方、监理解决好现场的技术质量情况。七、确保安全的技术组织措施1、对进场的操作工人，在施工中结合实际情况，不定期的进行针对性的安全教育，使其熟悉本工种的安全技术操作规程，加强工人的安全意识。2、进入施工现场的工人必须配戴安全帽，高空作业配安全带，施工现场严禁穿高跟鞋，赤脚，更加禁止酒后作业。3、所有材料（包括周转材料）工具，均不准随意向下抛掷。4、夜间施工，应具有足够的照明，临时用电安全可靠。5、机械电气操作人员严格按规程操作非专业人员严禁接触，并作好接地接零、防潮、防雨工作，机械设备启动前应认真检查，确保运转正常。6、架子搭好后经安全员、架子工、班组长检查后方可使用。7、明火作业有专19、人看护，氧气、乙炔、汽油等易燃物存放处严禁烟火。8、吊装安装过程中，应统一指挥，密切配合，在施工区域设围栏或警示标志，专人监管。9、为保证结构的整体稳定性，安柱子或屋架时，必须设可靠的临时支撑或增设缆风绳。八、确保工期的技术组织措施1、加强施工现场管理，落实检查施工计划的执行情况，每周针对现场情况开协调会，协调各班组生产供应工作，确保计划目标的实现。2、认真落实施工机械，周转材料、原材，各种结构配件的供应工作，保证施工正常进行。3、对各班组严格管理，精心组织，连续施工，提高效率。4、搞好各工种的配合，确保如工期交付使用。九、成品保护1、构件应堆放平整、干燥，下面应多垫垫木，防止锈蚀和构件变形。20、2、构件在运输安装过程中被破坏的涂层应补涂。3、钢构件的防锈底漆编号不得损坏。4、地坪养护期，严禁手推车在上行走或放置重物。十、雨季施工措施1、施工现场一定作好排水坡度，以利排水，场内不得有积水。2、钢构件存放制作场地，应作好地坪及简易棚。3、雨季施工应经常测定砂石含水率，及时调整配合比中的用水量，砼浇筑遇雨应覆盖。4、作好材料特别是水泥的防雨防潮工作。5、及时收听天气预报，调整生产安排。十一、劳动力配备计划十二、施工机械计划(附)十三、现场管理体系十四、施工平面布置图十五、进度计划现场管理体系项目经理 技术负责人 后勤队长 技术员 质检员 安全员 材料员模板组 钢筋组 砼组 砌砖组 钢结构组21、 保管员主要施工机械计划序号机械设备名称单位数量序号机械设备名称单位数量1搅拌机台120喷枪把22机动翻斗车台121手电钻把13经纬仪台122钢材调直器台14水准仪台123钢管米10005斗子车辆624架板块1206台称台125挖掘机台17潜水泵台18电焊机台39气割套110刨边机台111切割机台112磨光机台113蛙式打夯机台214振动棒台215振动板台116拉紧器套217铰刀套118电动板手套119气泵台1XX煤矿材料库施 工 组 织 设 计建设单位：监理单位：施工单位：XX龙泰矿业一队2005年7月25日劳动力配备计划序号工种计划用人数量单位1瓦工8人2模板工15人3钢筋工5人4架子工8人5砼工12人6电焊工4人7安装工8人8机械维修工2人9力工10人合计72人