1、工业园区厂房及综合楼工程钢筋制作安装、混凝土浇灌施工组织设计编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章、工程概况5一、工程简况5二、施工特点6第二章、施工总体部署、总体施工方案、7关键工程的施工及技术措施7一、总部署及施工准备工作及施工方案、施工部署71、施工前期准备工作72、技术准备73、机具准备74、材料准备75、施工道路和场地围护及排水8二、施工组织部署及现场总平面布置图91、安排好施工顺序92、垂直运输机械设备选择及水平运输的方法、施工流水段的划分93、施工用水、用电设施及设备的选择94、施工总平2、面布置图（附后）11第三章 施工组织管理及项目经理部机构设置11一、施工管理目标确定11二、施工项目管理机构11三、安装工程的施工组织13第四章 关键部位施工方案确定及技术保证措施14第一节 工程测量141、施工总测量网控制142、建筑物高度控制143、建筑物垂直度控制154、沉降观察15第二节、简易钻孔桩施工方案（详见打桩专项施工方案）15第五章 新技术、新工艺、新材料、新设备在152、采用现场集中拌制砼，缩短施工工期，降低工程成本。155、框架填充墙的砌体材料，全部采用新型墙体料16第六章、劳动力投入计划16五、周转材料投入计划表：17第七章 质量目标、确保质量目标实现的技术措施18一、质3、量目标18二、质量控制手段187、控制好轴线，制定好针对本工程有关的施工技术措施。19三、达到上述质量目标所采取的具有约束作用的保证措施19（一）组织保证措施19（二）质量责任制度保证措施19（三）技术保证措施19（四）过程控制为主，确保创优目标的实现20（五）经济奖罚措施20（六）对业主所承诺的质量保证措施的落实20四、施工中做到分项工序的有效控制211、建立分项（工序）样板制212、建立“施工部位挂牌”制213、加强技术交底和质量教育214、建立行之有效的质量检查和验收制度215、实行隐蔽验收和技术复核制度216、做好施工阶段的事前控制、事中控制和事后控制。21第八章 各分部分项工程质量保4、证及消除质量通病的措施22一、砼垫层施工22二、钢筋制作安装221、施工准备222、作业条件22三、模板施工22四、混凝土浇灌25五、回填土25六、砖砌体工程质量保证措施25七、脚手架工程26八、屋面工程（梯间屋面）26九、装饰工程261、塑料窗质量保证措施272、卫生间防渗漏质量保证措施271、工艺流程27二、卫生器具安装281、工艺流程282、卫生器具的安装应按国标规定安装，安装高度符合规范规定。281、保证项目282、基本项目293、允许偏差项目292、器具给水排水配件不灵活。 原因：产品质量或安装不正。29三、电气照明安装291、钢管敷设：292、管内穿线304、灯具安装：305、开关5、插座安装：31第九章 保证工程观感质量的技术措施3117、排水栓和地漏的安装应平整、牢固、低于排水表面、无渗漏。3322、安装工程质量目标及试调工作34一、 工程质量的主控项目应符合设计和规范要求。包括隐蔽34第十章 安全生产文明施工的管理措施34一、安全生产及文明施工目标34二、安全生产管理措施353、主要预防及控制措施354、脚手架安全生产措施35三、文明施工措施361、管理措施：362、场容场貌管理措施：363、物料管理措施：374、临时设施管理措施：375、奖罚措施：37第十一章 积极响应业主要求的工期及确保工期按时37完成的管理技术措施37一、工程工期37二、施工进度网络计划37三6、单位工程形象进度控制点37四、保证工期的措施38（一）组织措施38（二）制度措施38（三）技术措施38（四）计划措施39（五）物资保证39（六）劳动力保证39（七）经济措施保证39（八）强化项目管理39 第一章、工程概况工程，位于XXX工业园区，由XXXX兴建。经XX市规划建设局2006（082）文件批准建设，由XXX建筑设计研究院设计（甲级）。XXX监理公司监理，XXXXXX建筑公司（房屋建筑工程承包叁）总承包。建筑面积分别为：生产车间XXm2,框架X层;综合楼XXX m2，仓库XXXX框架X层。建筑物室内标高相当于黄海高程XXXX米。工程承包造价为XXXXXX万元，施工图纸经建设单位及其7、他单位会审已符合要求，并形成会审纪要。一、工程简况桩基采用500简易钻孔桩，生产车间桩数为104根，其中500桩为88根, 600桩为16根,有效桩长35 m。设计桩顶标高为-1.550,综合楼总桩数为70根，其中500桩为33根;600桩为37根,设计桩顶标高为-1.550。有效桩长35 m。仓库总桩数为79根，其中500桩(L=35m)为43根;600桩为24根,有效桩长 L=35m, 其中500桩(L=37m)为12根.设计桩顶标高为-1.550。桩上做承台及地梁基础。基础砼为C20，综合楼总高度为18.8m，生产车间总高度为17.750m。仓库、生产车间总高度为17.60 m。砌体做法8、见下表：序号部位厚度砌体材料砌法砌筑砂浆10.000以下240水泥标准砖Mu10实砌M7.5水泥砂浆2楼梯间墙240多孔水泥砖Mu10实砌M5混合砂浆30.000以上的外墙240多孔粘土砖Mu10平砌空斗M5混合砂浆4卫生间隔墙120水泥多孔砖Mu10实砌M5水泥砂浆 装饰工程做法:外窗全部为塑钢窗,墙面为一般抹灰,楼地面为水泥砂浆地面，外墙高级涂料。二、施工特点1、本工程建筑面积不大，较多的人力、物力有利于展开流水作业，施工中必须合理组织人力、物力。2、本工程施工要求高，在施工中重视工程质量是百年大计，确保工程质量。3、施工中应在确保总进度计划的前提下，合理地及时调正各个时期的进度计划，采取9、切实可行的工期保证措施，以保证工程顺利完工。三、施工组织设计编制依据 序号规 范 代 号规 范 名 称1GB 50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范2GB 50268-97给排水管道工程施工验收规范3GB/T 50328-2001建设工程文件归档整理规范4GB 50202-2002建筑地基与基础工程施工质量验收规范5GB 50203-2002砌体工程施工质量验收规范6GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范7GB 50207-2002屋面工程质量验收规范8GB 50208-2002地下防水工程质量验收规范9GB 50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范10GB 10、50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范11GB 50243-2002通讯与空调工程施工质量验收规范12GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范13JGJ 18-96钢筋焊接及验收规程14JGJ 33-96建筑机械使用安全技术规程15JGJ 46-88施工现场临时用电安全技术规程16JGJ 80-91建筑施工高处作业安全技术规程17JGJ 88-92龙门架及井架物料提升机安全技术规程18JGJ 94-94建筑桩基技术规范19JGJ 103-96塑料门窗安装及验收规程20JGJ 104-97建筑工程冬期施工规范21JGJ/T 105-96机械喷涂抹灰施工规程22JG11、J 55-2000普通混凝土配合比设计规程23JGJ 98-2000建筑砂浆配合比设计规程24GBJ 107-87混凝土强度检验评定标准25JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准262002年版国家强制性条文（房屋建筑部分）27设计施工图约和说明及图纸会审纪要第二章、施工总体部署、总体施工方案、关键工程的施工及技术措施一、总部署及施工准备工作及施工方案、施工部署1、施工前期准备工作对各控制点、控制线、标高等进行引测、复核。做好各埋设基准点，以使整个现场能符合平面布置图的要求为施工做好准备工作，这些工作拟在进场前全部完成。同时，安排专人按照生活、生产基地平面分开布置原则进行临时设施搭12、设，这些工作拟在基础施工前完成。2、技术准备进场施工的有关技术人员应仔细研究设计图纸，充分理解设计意图为施工作前期准备，另一方面开展有关钢筋翻样、木工翻样、图纸会审、技术交底等准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的各分项工程施工作业指导书，从工程开始就受控于系统管理，从而在根本上确保工程质量。3、机具准备进场后，我公司将立即进行机械设备安装调试。对一些小型机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备处于最佳的运转状态。4、材料准备根据翻样单，混凝土清单等选派专人先购钢筋、水泥等材料，及时地组织采购工作，同时组织前期周转材料进场，以确保工程顺利施工。5、施工道路和场地围护及排水（1）施工道路厂外13、利用场外临时道路，场内利用厂区内水泥道路，按文明、标化工地要求对材料堆放及进行标识管理；（2）施工现场利用厂区围墙，并在厂区内利用钢管做现场围护，并按文明、标化工地要求对围墙和场内进行适当美化。（3）平面排水布置：在施工场地道路四周以及生活区内布置环形排水沟，设置沉淀池，场地污水经沉淀处理后方能排入厂区总排污管直通市政污水管沉淀池,派专人定时清理。6、临时设施搭设计划临时设施名称计划面积（M2）结构形式门卫43.7=14.8一层砖砌办公兼会议用房（甲方及监理用房）7.53.53=78一层砖砌职工宿舍7.53.515=393.75一层砖砌库房60一层砖砌食堂50一层砖砌厕所20一层砖砌浴室15一14、层砖砌职工活动室20一层钢筋加工棚150钢管工棚木工加工棚80钢管工棚7、施工现场消防布置（1）施工消防设施以建设单位提供的给水管网配合厂区消火栓及室内灭火机构成。临时消防工程为直接供水，选择100mm管径给水总管。（2）在工地各区域尤其是各消防关键部位（如木料堆场、危险品仓库），在明显、易取的地方安放一定数量的灭火器，由安全员检查落实到位。（3）灭火器由定人照管，定期更换灭火剂，确保灭火机处于正常工作状态。二、施工组织部署及现场总平面布置图1、安排好施工顺序（1）主体结构施工按自下而上施工：放线复核施工缝处理柱筋预留、预埋（验收）柱模板浇砼（养护）施工缝处理平台梁板模安装、绑扎筋预埋、预留 15、验收砼浇筑养护拆模板及支撑系统放线砌筑。在结构施工阶段以土建施工为主。各种预埋件、预留孔洞随土建同时进行。装饰施工阶段按先上后下顺序各专业工种与土建交叉作业，同步施工。（2）装饰工程施工顺序：主体工程验收后即可开始装饰工程施工。a、内装饰：原则自上而下施工，结构分段验收，内装修可提前插入进行施工。b、外装饰：自上而下施工，顺序为：外脚手架调整墙面清理基层抹灰（养护）面层施工（养护）外墙饰面。2、垂直运输机械设备选择及水平运输的方法、施工流水段的划分生产车间层数为五层，综合楼层数为五层，故选择（两幢用）一台单笼快速物料提升机以解决垂直运输问题。工程流水作业，以加快施工的速度。外运材料通过各种运输16、车辆加以解决，所有连接楼层内水平运输以手推车予以解决。装饰施工阶段：分区块按照不同的装饰要求进行以区、层及各功能间的大流水作业施工，自上而下进行，并组织足够的劳动力安排好施工的先后顺序，以保证各施工流水段施工中的衔接工作，从而发挥最佳效率，以满足工程施工要求。3、施工用水、用电设施及设备的选择（1）施工用水量计算生产用水量Q1按工程用水量高峰计算Q1=16.0 L/S施工机械水量Q2,因无特殊用水机械，从略不计。生活用水量Q3=（PN3 K3）/（T83600）=2.08L/S消防用水Q4本工程取10L/S本工程用水量: Q1+ Q3=16.01+2.08=18.09L/S管径计算(消防用水取17、2.5m/s) 4Q1.1 418.091.1 D= = = 0.01 =0.1M V1000 2.51000经计算选用 100上水管可满足要求。（2）施工用电及临时变压器计算选择施工用电量计算施工用SSB80A提升机：2台11KW=22KW砼搅拌机：2台12KW=24KW砂浆搅拌机：2台4KW=8KW电渣压力焊机：3台40KW=120KW 钢筋切断机：1台4KW=4KW钢筋弯曲机：1台4 KW =4KW 交流焊机：2台20KW=40KW插入振动器：6台1.5KW=9KW 平板振动器：2台2KW=4KW圆盘锯：1台3KW=3KW 平刨机：1台3KW=3KW其中P1（各种电力设备总功率）=85K18、W P2 （电焊机总功率）=240KW室内外照明按增加10%用电进行计算。P=1.05（0.785+0.5240）1.1=1.05（59.5+120）1.1=207.1KW各台电动机平均效率n取0.86，使用系数Kc取0.4，则变压器视在功率： 0.4207.1S视= =128KVA 0.860.75故选用：SJ-210/10三相降压变压器，额定容量为210KVA，额定电压为10KV，满足施工要求。由建设单位通过预埋电缆接入工地配电间。整个工地现场严格按照JGJ59-99要求采用三相五线制架设，施工现场专用的终点直接接地的电力线路采用TN-S保护系统。4、施工总平面布置图（附后）由于不同施工阶19、段施工内容和特点不同，必然会引起施工平面布局的相应变化，我们将在具体施工时根据不同施工阶段相应调整平面布局，做到紧凑、合理，便于施工，不影响周围环境和人们的工作和生活。第三章 施工组织管理及项目经理部机构设置和技术力量配置一、施工管理目标确定1、质量目标：一次性合格工程。2、工期目标：工期按300个日历天安排施工，确保按期交付。二、施工项目管理机构我公司集中优秀的施工管理人员组成项目经理部，按项目法组织施工。项目经理部对整个工程的质量、进度、安全、文明、成本五大目标实行全方位科学管理、严格要求，文明施工。项目经理部下设职能部门，由各专业技术人员组成施工管理层，对工程实行全方位管理，并对重点部位20、实行重点管理。为确保本工程优质快速建成，我公司成立强有力的三级管理体系。一是公司级管理体系；二是以项目经理为核心的现场管理体系；三是操作班组一级管理体系。公司每月对项目进行一次工程质量、工程进度、生产安全、成本核算等综合考核。按公司规定实行奖罚制度。项目管理组织机构及管理人员配备见附表XX市XXX建筑公司生产、安全管理框图 公司总部 生产经理 技术经理 总工程师 经营部 技术部 质量部 安全部 项目经理部 项目总工 质量负责人 桩基工长 钢筋工长 模板工长 砼工长 砌体工长 装饰工长 安装工长 架子工 钢筋班组 泥工班组 木工班组 砼班组 抹灰班组 装饰班组 安装班组 操作人员三、安装工程的施21、工组织第一阶段：配合土建施工，做好各种预留洞口、预埋件、接地等工作，同时进行先期材料的定货验收准备工作。第二阶段：配合土建进度，做好各种主管、干管、电线管，支吊架等安装。在这阶段正是为高峰期安装做先期工作，必须统一协调好各种专业的标高走向，对留置的管道口、开关口等都要进行尺寸检查，对工程质量进行跟踪监督，并相应做好各种必要的试验记录。第三阶段：是安装高峰阶段，施工作业集中，各专业交叉施工频繁，必须按施工作业面编制具体施工作业计划，协调好各专业之间的工作安全，并注意做好成品保护。第四阶段；主要是卫生器具、电器、灯具开关等安装，在安装中要注意成品的保护，特别要对成品质量检查督促。并会同土建及装修单22、位共同对产品进行保护，做到安装到位，质量到位，保护到位。第五阶段：对不同的专业、不同的技术要求制订试车、通电、试运转、试水等各种调试工作，组织好各种人员，机具、仪表等，并做好各种试验记录，请有关人员签证认可。第六阶段：整好各种资料，按规范要求装订成册。组织交工验收工作，对有问题的地方复查检修。第四章 关键部位施工方案确定及技术保证措施第一节 工程测量1、施工总测量网控制现场配备经纬仪1台，水准仪1台，按照ISO9000：2000版标准中“检验、试验、测量设备的控制”程序对仪器进行校正并验收，派测量水平较高的技术员专门负责控制，根据规划红线，定出纵横两条主控轴线，呈“十”字形布置。根据主控轴线，23、在场地不受基坑开挖干扰的适当位置设立轴线桩，作为基础平面控制网，精确指导施工。其基准点精度应控制在2mm以内。土方开挖时，根据轴线桩，打设龙门桩，以控制基坑轴线位置及标高。在基础浇捣完成后，对整个系统全面复检，然后在控制轴线处的柱子上做永久性标志，作为向上传递轴线的依据。2、建筑物高度控制根据业主提供的水准点用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设至场内四角布置，其位置应不受施工影响。每次测量以此为基准，并经常复核。在一层柱浇捣后，把控制高程0.000测到柱子上，设永久性控制基点。每层的标高用钢卷尺从控制高程点测量。层间测量偏差不应超过3mm，建筑总高度垂直误差不应超过3H/1000。3、建筑物垂24、直度控制采用“内控法”进行垂直度测量控制，楼面采用“十字坐标法”进行轴线测设。在一层楼面上建立两条互相垂直的轴线控制线，用红三角标记，并做好保护。在楼面上、控制轴线附近均预留200200预留孔，引测控制轴线用。按坐标法依次测设各轴线位置。轴线每层允许偏差3mm。4、沉降观察根据平面形状，按设计及规范要求位置布置沉降观察点，主体施工阶段每层观察一次，装修阶段每月观察一次，工程竣工观察一次，竣工后每3个月观察一次，沉降观察应采用闭合回路法进行测量，每次测量的基准点，要通过场内的四个水准点进行复核。每次测量的闭合误差应小于N1/2。如大于应重测以至满足要求为至。在测量时，当出现下列情况，应及时与设计25、人员联系：（1）相临沉降观测点的沉降差达到0.0015L为相邻观测点的距离；（2）、本次沉降增加量达上次沉降增加量的1.5倍；（3）某观测点的沉降量达80mm。第二节、简易钻孔桩施工方案（详见打桩专项施工方案）第五章 新技术、新工艺、新材料、新设备在本工程中的应用1、采用新型模板体系，楼层梁板支撑采用早拆体系，以加快模板周转，减少模板及支撑用量，提高模板利用率，加快工程进度，保证工程质量。2、采用现场集中拌制砼，缩短施工工期，降低工程成本。3、采用粗直钢筋连接新技术（如搭接焊、电渣压力焊连接等）节约钢筋用量，降低工程成本，同时加快工程施工速度，保证工程质量。4、采用流水段施工工艺，减少工程投入26、及保证各种工序连续性，提高工效，降低工程成本。5、框架填充墙的砌体材料，全部采用新型墙体料第六章、劳动力投入计划工种名称打桩阶段基础阶段主体阶段装饰阶段备注桩基作业工12按进度分批进场结构木工30405钢筋工2020砼工3010泥工520抹灰工60装饰木工10铺砖专业工人涂料油漆工10门窗安装工10普工203020其它1052010合计30115140140五、周转材料投入计划表：名称规格单位数量进场日期钢管DG48T190按进度分批进场九夹板915183020张5000按进度分批进场扣件玛钢只8000按进度分批进场回形销只8000按进度分批进场安全网36M平网张50按进度分批进场安全网1.827、6M立网张1200按进度分批进场竹篱板0.91.5M片4000按进度分批进场本工程周转材料使用计划根据施工进度落实进场日期。第七章 质量目标、确保质量目标实现的技术措施一、质量目标总体单位工程质量目标：以新的质量验收标准各分部工程合格率达到100%。确保验收一次性合格。二、质量控制手段1、坚决贯彻上级颁布的各种质量管理文件、有关验收规范和标准，坚决树立“用户至上、质量第一”的宗旨。2、项目部成立保证工程质量的管理机构。有专人负责施工、质量检测和核验，并认真作好记录，整理好各种技术资料，确保工程质量符合要求。3、进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，对关键及特殊施工过程，制定详细28、的施工方案和作业指导书，项目经理和项目技术负责人必须在现场指挥生产和进行技术指导。4、施工现场工程质量管理必须按施工规范要求狠抓落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准，坚持做到分部、分项工程施工自检自查，不符合要求的决不允许进行下道工序施工。5、隐蔽工程施工前，必须经公司质检人员、建设单位、设计单位、监理单位代表验收签字确认后，方可进行下道工序施工。6、严格抓好材料质量关，不合格的材料不准在该工程上使用。工程施工前及时做好材料验收工作。材料没有检验证明，不得进行施工。7、控制好轴线，制定好针对本工程有关的施工技术措施。8、项目经理主持每周一次的生产例会，以解决施工中存在的质量问题。定出结合本29、工程确实可行的各分部分工程作业指导书，并严格贯彻其内容的实施。三、达到上述质量目标所采取的具有约束作用的保证措施（一）组织保证措施1、建立保证工程质量的组织体系，使质量目标分解到位，层层落实到人。2、建立质量管理机构：实行“双线”控制：一条是以项目经理为首的由项目部各级管理人员、班组长质量检查员组成的项目质量管理体系，对工程质量实行自控。另一条是由公司总工程师领导下的公司质量监督部门对项目工程质量实行强制的内部监督。单独行使“停工权”、“奖罚权”、“限令整改权”等。（二）质量责任制度保证措施1、建立建全质量管理责任制，并建立奖罚制度。在各作业中实施“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全、定报30、酬、定奖罚”的“七定”质量管理手段。2、坚持“质量认证制”，每道工序完成后必须由质检人员及时检查验收，未经验收或者验收不合格的分项工程均不得进入下道工序，质量达不到要求的必须返工。3、实行“质量工资挂钩制”。项目管理人员工资及奖金与工程质量的好坏挂钩。对生产一线班线实行验收时质量好坏奖罚制度，优质优价。不合格的分项工程返工损失由责任者承担。（三）技术保证措施1、科学合理地编制施工方案，并根据本地区气候特点结合工程实际制订季节性施工技术措施，以避免不同气候条件下施工而影响工程质量。2、组织业务较强的技术骨干参与本工程的施工，以确保质量目标的实现。（四）过程控制为主，确保创优目标的实现在此工程中，31、我们要做到以“过程精品”为主线，以动态管理为特点，以“自标管理”为内容，以“严格奖罚”手段把质量管理及质量保证放在首位，每道工序，每个部位必须是上道工序为下道工序提供精品，把质量责任分解到各个岗位，各个环节，各个工种，使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程。通过全方位，全过程的质量动态管理来保证实实在在的质量而不是修补的质量，加强质量检查，对质量问题做到“三不放过”，即出现质量问题没有查明原因不放过，没有追究当事人和领导的责任不放过，没有整改措施不放过。落实项目经理责任形成独立负责，监控有力的质量管理体系推行质量方针目标管理，无条件，自觉地接受政府主管部门与质量监督机构，建设单位、监理单位32、及社会舆论的监督，把外界的压力变成为内部质量管理的动力，以强烈的责任心和使命感，保证质量目标的实现。（五）经济奖罚措施为保证工程质量目标实现奖罚措施，落实到具体责任人，特制定以下奖罚措施。1、公司与项目经理部制定出质量目标完成的奖罚措施：为使公司在该工程树立良好的社会信誉和企业形象，如项目经理部能够达到所制定的质量目标，公司将对有关责任人实施奖罚（0.5万元-1万元）。2、项目经理部对管理人员及操作班组的奖罚措施：项目经理部对有关责任人（包括项目经理、项目管理人员、操作班组主要人员）以实现分部工程质量目标，按责任大小，分别奖罚2000-3000元。项目经理部按每月验收以达到分项工程质量目标实现33、，分部给予有关责任人按月工资10%-30%元奖罚。以上定出的经济奖罚措施手段须签订责任书落实，且保证能够有效的实施。（六）对业主所承诺的质量保证措施的落实1、公司对该工程将选择较优秀的项目经理进行组织施工工作，以确保该工程质量目标的实现。2、对于所承诺的项目经理及项目班子人员必须准确到位。3、在施工过程中如甲方发现有对工程质量不利的因素，及时提出改进意见，如不能按期整改完成甲方可实行罚款制裁，以制约施工方以确保质量目标的实现。四、施工中做到分项工序的有效控制1、建立分项（工序）样板制即在分项（工序）施工前，由项目专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织下属队伍的责任班34、长进行分项（工序）样板施工，为保证分项、工序质量，在施工前项目部先制订工序施工时的难点、重点，分配到下属队伍责任制工长和班组长手中，让他们做到心中有数，有重点地进行交底、检查、控制，从而减少了质量问题产生的可能性。2、建立“施工部位挂牌”制要求下属队伍每个施工部位挂牌，注明施工责任人、部位名称、质量监督人，班组长姓名、施工质量状况等，对质量情况予以曝光，以督促各责任人严把质量关。同时，对连续两次发生质量问题的无论是谁，都将给一定的处罚，直至清退出场。3、加强技术交底和质量教育技术交底：每道工程施工前，必须对班组进行书面技术交底，并及时检查落实情况。质量教育：定期和不定斯开展质量教育和创优活动，35、组织学习质量规范提高所有参建人员的质量意识。同时，建立奖优罚劣制度，实现全员质量管理。4、建立行之有效的质量检查和验收制度各专业班组设立专职质检员，实行三级检查制度，层层把关，上道工序未经质检员验收合格，不得进行下道工序施工。加强自检、互检和交接检，力求把质量缺陷消灭在萌芽状态。5、实行隐蔽验收和技术复核制度隐蔽验收及技术复核由项目总工程师组织隐蔽工程验收及技术复核工作，须经监理验收通过并办理好隐蔽验收及技术复核记录。6、做好施工阶段的事前控制、事中控制和事后控制。第八章 各分部分项工程质量保证及消除质量通病的措施一、砼垫层施工砼垫层施工前要测定好垫层标高，做好水平标志块。注意做好基底的平整工36、作并认真浇捣砼垫层。二、钢筋制作安装1、施工准备材料要求：、钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试。当加工时发生脆断等现象，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。、成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。、扎丝：采用20-22号铁丝或铅丝，铁丝切断长度要满足使用需要。、垫块：用水泥砂浆制成50MM见方，厚度同保护层，垫块内预埋20-22号铁丝或用塑料、拉筋、支撑筋。2、作业条件 （1）、钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 （2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈后再运至绑扎部位。基础37、钢筋由现场加工，就地绑扎。加工好的钢筋，按规定位置分规格、结构部位，分类堆放好，并做好标识工作。现场钢筋加工要按配料单，核对已加工的钢筋，数量和规格是正确，有问题及时提出，以便纠正。钢筋的搭接、锚固长度、位置、规格及数量必须严格按施工规范和施工图施工。基础钢筋以电弧焊为主，焊接难度较大的部位可用绑扎搭接。钢筋焊接，绑扎必须符合规范要求。三、模板施工模板由木工翻样后进行配板，施工班组严格按设计选料制作拼装以保证模板系统的整体稳定。模板系统应具有足够的承载能力，刚度和稳定性，钢管支撑要用水平拉杆和斜撑固定，保持其足够的稳定性，模板支撑好后必须经施工人员、专职质量员检查验收后方可通过。模板方案及其他38、重要部位需经设计计算后方可采用。(1)、模板的设计：在图纸会审后，根据工程的特点，计划合同工期及现场环境，对各分部砼模板进行设计，确定木模板制作的几何形状、尺寸要求、龙骨的规格、间距、先用支架系统。绘制分部砼模板设计图，操作工艺要求及说明。 （2）、木模板的备料：模板数量应按设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 （3）、模板应涂刷脱模剂，并分规格堆放，注意涂刷时不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 （4）、根据图纸要求，放好轴线和模板边线是好水平控制高程。 （5）、墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管预埋件已安装，绑扎钢筋保护垫块，并办完隐蔽验收手续。 （6）、根据模板方案，图纸要39、求和工艺标准，向班级进行安全技术交底。施工操作工艺 （1）、基础模板的制作安置：阶段独立基础：根据图纸制定每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。先安装底层阶梯模板，用斜撑和水平撑钉稳撑牢；核对模板墨线和标高，配合绑扎钢筋及垫块，再进行上阶梯安装重新对墨线各部尺寸及标高，并把斜撑、水平撑以及拉杆加以钉紧钉牢。最后，核准基础模板几何尺寸及轴线位置和标高。条形基础梁：侧模板和端头板制成后，应先在基槽垫弹出基础梁边线及中心线，再把侧模板和端头板对准边线和中心线用水平尺校正侧面板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。（2）、柱模板： 、按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两40、倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好脚板再安柱模板，两垂直向加斜顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。、安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸，侧压力的大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等）。柱箍间距一般在500MM左右，柱截面较大时应设置柱中空心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。（3）、梁模板：、在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线。当梁底跨度大于及等于4M时，跨中梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁直起拱。、梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求41、，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保砼在浇筑过程中不发生支顶下沉。、支顶在楼层高度4.5M以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑若楼层高度在4.5M以上时，要另作施工方案。、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚线、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁来确定。、当梁高700MM，梁侧模板宜加穿螺栓加固。（4）、楼板模板：、安装现浇结构上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架上下层支架的立柱应对准，并辅设垫板。、根据模板的排板图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的砼重量和施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200MM，大龙骨间距为642、00-1200MM，小龙骨间距为400-600MM，支柱的排列应考虑设置施工通道。、底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。、拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。、铺模板可以四周铺起，在中间收口。若为旁压时，角位模板应通线钉牢。、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。质量标准： （1）、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须经过处理，保证其有足够的承载力。 （2）、木楞、板（九夹板）应符合木结构工程43、施工质量验收规范（GB50206-2002）中的承重结构选材标准。 （3）、模板的接缝宽度、表面平整度及模板安装允许偏差应符合规范中的规定，模板与砼面应清理干净，并采取防粘措施。 （4）、固定在模板上的预埋件、予留孔和予留洞均不得遗漏，并且应安装牢固。 （5）、在浇筑的过程中，应对模板及其支架进行观察维护。发生异常，应按施工技术方案及时处理。 （6）、主要安全技术措施：、模板安装前，先检查模板的质量，不符合标准的不得投入使用。、支模过程中应遵守操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶模板联结稳固，不得空架浮搁。、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下44、表要求。 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100砼强度检测通过检查同条件养护试件强度试验报告来确定，当拆模试块强度符合上表要求时，按现场监理审核同意后，按照专项施工技术方案进行拆模。模板拆除时，不应对楼层形式冲击荷截，拆除后模板和支架宜及时清除并分散堆放。、拆楼层外边模板时，应有防高坠落及防止模板向外倒跌的措施。、现浇结构上部有活动和冲击荷截时，底模不能拆除。四、混凝土浇灌砼浇灌前先进行钢筋隐蔽工程验收，并对模板及支撑系统、预埋件、预留孔洞、管线等全面检查，验收合格后方可施工。砼浇捣尽量不留设施45、工缝。在不能保证砼连续浇捣时，可在次梁跨中1/3跨度范围内设置施工缝。砼浇捣顺序采用后退法施工，从一角开始往两侧后退浇捣。在施工缝处理继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。在砼浇筑前，清除已硬化的砼表面垃圾，松动砂石和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。先铺上10-15mm厚水泥砂浆进行套浆，水泥砂浆成分同砼内的砂浆。做好砼的养护工作，砼浇筑后12小时内，为防太阳暴晒，砼表面覆盖一层塑料薄膜，上加盖草包，随时浇水。五、回填土在拆除地梁模板后，组织有关人员对基础进行验收并作好记录后，排尽积水，组织土方回填、土方回填关键在于分层夯实，要求每300mm一皮采用电动机械46、夯实，不得漏夯，在小范围内采用人工夯实。回填土采用基槽挖出的较好土回填，不得含有大石块、树根、草皮等有机杂物，严禁采用所谓“水夯”来代替夯实。六、砖砌体工程质量保证措施首先选购好砖的品种、规格。强度等级符合设计要求，砌筑砂浆认真做好试配，确保砂浆强度稳定性，具体措施如下：（1）放线方面：弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑边线、柱边线、门窗洞口，平行认真，细致的复核，检查合格后方可进行施工。（2）砌筑方面：做到组砌合理，错缝搭接，对每个部位先做好排砖后，再进行大砌筑，严格控制游丁走缝，按照结构层高设置好皮数杆控制砂浆水平灰缝。在砌筑前应提前浇水，砖湿度达到8-12%，确保砂浆的饱满度，墙面平整度和47、垂直度。所有砌体中预留洞口大于30厘米应采用钢筋混凝土现浇过梁，保证砌体的整体性。七、脚手架工程厂房工程采用落地式双排钢管脚手架搭设方式。施工方法另出专项施工方案。八、屋面工程（梯间屋面）（1）水泥砂浆找平层的施工：水泥砂浆找平层施工前，应先将基层清理干净，施工时基层干燥且含水率应符合设计要求：水泥砂浆抹平收水后应分二次压光，充分养护，不得出现空鼓、起砂、起皮现象。边沟、女儿墙脚、上翻梁转角、出屋面柱角等位置应做成半经约100mm的园弧；伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平层之间的间隙用密封材料嵌实。（2）防水卷材施工用的材料必须是合格品并经过试验检测后方可用于工程，铺贴前应对基层48、进行认真的检查，严格按产品说明书施工，并安排专业施工队伍进行施工。严禁在雨天施工；超过五级风时不得施工；气温低于0不宜施工。施工时应由流水下坡开始向高处施工，上、下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接宽度为100mm；平行屋脊方向的接缝顺水流方向搭接，垂直于屋脊方向的接缝顺常年主导风向搭接。胶粘剂涂刷应均匀，不漏底、不堆积。铺贴时应将防水卷材展平压实，排除卷材下面的空气，严格控制平整顺直，加强对接缝处的处理，卷材收头及搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，并在未端收头处用渗有水泥量20%107胶的水泥砂浆进行压缝处理。对屋面易产生渗漏的部位：如屋面的阴阳角、排水口、通气孔的根部等在施铺防水卷材前，应采用49、涂膜防水材料或胶粘带进行增强处理。施工完后，对成品应加以保护。九、装饰工程1、塑料窗质量保证措施塑钢窗制作表面平整，节点严密坚固不变形，规格尺寸准确，表面无划痕，无碰撞痕迹。下坎装有防盗块，并安装缓冲垫。安装前放好三线、水平线、中心线，洞口两侧与外墙面距离垂直线。但卡子应固定牢固，固定点不大于40厘米，固定点与框连接处要用两个螺钉并排安装牢固。各种部件应安装灵活、牢固，密封条四周交圈严密，转角处胶条割成45度斜角，再用胶沾牢。窗框与外墙接触四周用密封胶嵌填严密，胶应顺直，平滑、宽窄一致、无胶刺。2、卫生间防渗漏质量保证措施（1）、在砼施工时，所有分隔墙体四周上翻高200，以保证阴角整体性防水。50、砼施工时不允许留施工缝，四周翻边要保证砼密实，套管要确保浇捣楼板砼前预埋，严禁事先留洞后安装套管。（2）、所有穿楼板管道施工完毕后吊木模，用C20细石砂砼修补孔洞，要求手工细心振捣、加强养护，修补后做蓄水24H试验，发现渗漏重新凿掉再修补，直至不渗漏水为止。墙面刮糙时，下部20cm不粉，待地坪基层做完后再完成此部份的粉刷以保证正确的搭接顺序，阴角处做圆角。十、安装工程一、室内给水管道安装的施工工艺及要求1、工艺流程支短管安 装横管安装立管安装埋地管安 装雨水斗安 装雨水管安 装灌水试验安装准备2、认真熟悉图纸，根据施工规范及施工工艺及技术要求等，参看土建有关专业，核对各种管道的标高尺寸是否符合51、要求，管道排列空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员解决，办理好变更记录。3、立管安装应由上向下统一吊线，接口处粘牢。立管阀门应设在便于操作的方向，安装后应调直找正固定。4、干、支管安装应从立管留口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡子，核定不同卫生器具标高，暗装的水平管在核对标高后在墙体上凿出管槽,卫生器具的出水口要留在明处。5、管道穿墙应设钢套管，管道穿过伸缩缝应装伸缩节，穿过应设防水套管。6、管道安装后应进行水冲洗，冲洗应连续进行有充足的流量，做好试水记录。7、暗装的给水管道在隐蔽前要做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时要放净空气，充满水后进行加压。当压力52、升到规定值时停止加压，进行检查，10分钟内各接口及阀门无渗漏现象即为合格。下降到工作压力保持正常。试压人员应会同有关单位做好验收签字手续。8、横支管及管件与器具的位置要正确，管子与管件的配合，管子与器具的接合都要恰到好处，不能强行配合，硬性粘接，以免影响外观质量及使用效果。二、卫生器具安装A、材料要求1、卫生器具的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生器具的外观应表面光滑美观、无裂缝、边缘平滑、色调一致。2、卫生器具的零件规格应标准，质量应可靠、外表光滑、电镀均匀螺纹清晰，螺母拧紧适度。B、施工工艺及要求1、工艺流程安装准备器具及配件检验卫生洁具安装配件安装外观检查通水盛水试验253、卫生器具的安装应按国标规定安装，安装高度符合规范规定。C、质量标准1、保证项目（1）、卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。器具排水口与排水管连接必须严密不漏，卫生器具应作盛水试验。检验方法：检查合格证，检查通水、盛水试验记录。（2）、卫生洁具的排水管径和坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和尺量2、基本项目支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架与洁具接触紧密。检验方法：观察检查。3、允许偏差项目卫生洁具安装的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2/器具垂直度3/54、D、应注意的质量问题1、器具不正，左右摇动。 原因：器具质量问题，接触不紧密2、器具给水排水配件不灵活。 原因：产品质量或安装不正。3、洁具排水不畅，堵塞。 原因：未作通水盛水试验。三、电气照明安装1、钢管敷设：施工按照钢管敷设分项工程施工工艺标准进行。要严把钢管进货关，钢管壁厚、焊缝要均匀，管箍、铁灯头盒、开关盒、接线盒等均要有产品合格证。预埋管要与土建施工密切配合，提前作好准备工作才能准确、快捷预埋；在吊顶内敷管要与装修、给排水及弱电专业施工密切配合，合理安排吊顶内空间，首先满足水管、桥架、线槽的布置，其次安排电气配管位置。钢管预制加工注意管口外无毛刺，和内无铁屑，弯曲凹扁和裂缝。暗配管沿55、最近线路敷设减少弯曲，弯曲半径不应小于管外径的10倍，与建筑物表面的距离不应小于15mm，进入落地式配电箱管口应高出基础面50-80mm，进入盒、箱管口宜高出内壁3-5mm，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢固。明配管（包括吊顶内）的吊支架规格设计无规定时，则采用254mm扁钢支架用金属膨胀螺栓固定。金属软管与钢管、设备、箱、盒连接时，应采用金属软管接头连接，金属软管用管卡固定。固定点距离不应大于1m。2、管内穿线管内穿线要严把导线进货关，导线的规格型号必须符合设计要求，应有出厂合格证，到货后检查绝缘电阻、线芯直径、材质和每卷的重量是否符合要求，应按管径的大小选择相应规格的护口、尼龙压线帽、接线鼻子56、等规格和材料均要符合要求。管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行，先穿带线，用1.2-2.0mm的铁丝，两端留10-15cm的余量，然后清扫管道、开头盒、插座盒等的泥土，灰尘，盒内刷防锈漆，穿线前检查各个管口的护口是否整齐。穿线时注意同一交流回路的导线穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。3、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定，截面为50mm2及以下的导线为30m；面为70-95mm2；截面为120-240mm2的导线为18m。导线预留长度：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒为15cm，配电箱内为箱体周长的1/2。管内穿线结57、束后，为了加强成品保护，可以利用废料自制接线盒面板，规格有单个86型面板和86型成排几个盒共用一个面板，临时封盖开关盒和插座盒，以免丢失导线和合护盒内清洁，待竣工前适当时期再装上开关面板和插座面板。4、灯具安装：灯具按设计和甲方要求进行采购，所有灯具应有产品合格证，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全。安装灯具、预埋件必须牢固。在吊顶上固定灯具，必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌型钢做支架。根据安装场所检查灯具是否符合要求，检查灯内配线，检查各种标志灯的指示方向正确无误。灯具安装必须牢固，位置正确，走廊的灯具应布置在走廊中间一条线上，整齐美观，接线正确无误。嵌入式灯具和低于2.4m灯的金属外壳应做58、好接地。安装完毕，摇测各条支路的绝缘电阻大于0.5m后，方允许通电试行。通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活、准确、开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。5、开关、插座安装：各种开关、插座的规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。对开关、插座和导线应采取有效保护，取下临时盖板就会顺利地进行开关、插座面板安装。暗装开关、插座的面板应端正、严密并与墙面平，成排安装的开关高度应一致。开关接线应由开关控制相线，同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。插座接线注意单相两孔插座左零右相或下零上相，单相三孔及三相四孔的接地线均应在上方。交、直流或不同电压的插座59、安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代表。第九章 保证工程观感质量的技术措施1、室外墙面饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。镶贴必须牢固。严禁空鼓，歪斜、缺楞掉角等缺陷。2、外窗盘（台）向窗洞两边伸出的长度应一致，且宜做成比窗盘面高1015mm的挡水凸肩。窗盘应粉出6%以上的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛口以上，必须从下口座进2-3mm，抽出20mm左右圆弧。3、室外墙面的分格缝，必须用两边倾斜口嵌条子施工，粉刷后的分格缝应做到楞角整齐，横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。4、外墙面横竖线角的内容为：外露柱的阴、阳角，窗台，窗脚、旋60、脸侧面、腰线、出水管等。其质量应达到各角方正、顺直，无明显缺角缺楞缺陷，上下层基本垂直，水平方向基本顺直。5、室外散水、明沟和台阶与墙面接触部位应留变形缝。散水纵向、每6m左右范围内亦应留变形缝，缝宽为10-20mm，并均用沥青或油膏嵌缝。散水外边缘应顺直，楞角整齐，散水面应有向外的坡度。6、雨棚、窗台、压顶、腰线等突出建筑物部位必须做滴水线。无遮阳板的窗天盘应做滴水槽。滴水线应顺直；滴水槽深度和宽度均不小于10mm，槽的楞角应整齐，深浅宽窄及颜色一致，无丢缝。7、水落管应安装牢固，承插口边距离墙面不应小于20mm，每节水落管至少应设一个管箍，管箍锚入墙内的圆钢不得小于8mm，锚入深度不得小于61、100mm，严禁用木楔固定。现浇沿沟必须埋设落水头子，水落管必须上设水斗。水落管的排水口距散水坡的高度为100-200mm，下设135度的弯头。对设管井的水落管，其管道应深入窨井内，并加盖板，且盖板与窨井口和管道应基本吻合。8、变形缝（包括沉降缝、伸缩缝和防震缝）的缝宽必须符合设计要求，上下宽度基本一致。盖缝板应固定牢固，上下顺直，缝盖型式应符合不同变形要求，能保证使用功能。盖缝板面与外墙面应齐平或凹进墙面1-2mm。9、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。10、刚性防水屋面的刚性防水层与山墙，女儿墙以及突62、出屋面结构的交接处，均应做柔性密封处理。11、楼梯是行人上下必经之路，属公共场所，应注意楼梯间墙面、斜板下抹灰及休息平台处装饰线角的处理。为避免楼梯上的污水污梁板底，在栏杆扶手一侧的踏步斜板下做3040mm宽滴水线；踏步上宜做挡水线，宽度以出扶手立杆10mm为宜。楼梯面层施工完成后，应用角铁或其他有效方法进行成品保护。楼梯平台与外墙为涂料墙面的护墙（栏）顶面应粉出向内的排水坡（一般为6%的排水坡），洞口顶面应做滴水槽，两侧面宜做与滴水槽同宽、同深的凹槽，在护墙（栏）顶面做挡水凸肩。12、水泥踢脚线的出墙厚度宜为6-8mm，上口应抹压平整，不应有毛边；预制水磨石踢脚板外露上口应磨光，出墙厚度宜为63、8-10mm，四角应交圈，其阳角部位宜割角镶贴。13、浴厕、阳台和需排除水的楼地面，严禁倒泛水。穿过楼地面的管道四周缝隙必须用砼捣实。并且在管周留深20mm、宽10-20mm凹槽，用防水油膏填嵌密实。做楼面面层时，对整体楼面，应在管子四周粉出高于楼面30mm以上的锥体；对板块楼面，应在管子四周先粉出高于楼面20mm以上的适宜形状（方形、多边形等）的块体，块体表面和侧面镶贴与楼面面层材料一致或颜色协调的材料。14、护栏的材质必须符合要求，严禁使用锈蚀严重的钢材作护栏；护栏焊接处应满焊，焊缝周围应光滑。预制花格必须楞角整齐，表面平整光滑，拼接必须牢固美观。15、门窗小五金不得以小代大，合页槽划线尺64、寸应准确，槽的周边应整齐，不应单边开槽，安装螺丝相应统一成线方向一致。合页距门窗上、下端宜取立挺高度的十分之一，并避开上下冒头。门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面以1.5-1.6m为宜，门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。插销、拉手、门锁等应在油漆后安装，以免油漆污染。16、管道支、吊、托架的构造应正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。17、排水栓和地漏的安装应平整、牢固、低于排水表面、无渗漏。18、电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。19、导线在管内不应有接头和扭结，接头65、应设在接线盒（箱）内。管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。20、并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm；同一室内安装的开关高度不应大于5mm；并列安装的接线开关的相邻间距不宜小于20mm。21、避雷针（带）及其引下线以及接地装置用的紧固件，除地脚螺栓外，均应用镀锌制品，焊接处应作防腐处理。避雷带及其避雷针（带）的引下线支持件间的距离在水平直线部分宜为0.5-1.5m，垂直部分宜为1.5-2m，转弯部分宜为0.3-0.5m。支持件应采用螺栓卡接，不应采用焊接固定。在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应设置补偿器。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替66、。接地线的连接应采用搭接焊，其焊接长度必须为：扁钢宽度的2倍（且至少三个棱边焊接）；圆钢直径的6倍（双面焊）；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。22、安装工程质量目标及试调工作本工程质量要求验收一性次合格，安装工程质量计划安排如下：一、 工程质量的主控项目应符合设计和规范要求。包括隐蔽工程检查验收记录、给水管道冲洗记录、给水管道试压记录、排水管道通水、灌水记录、排水管道通球试验记录、接地电阻测试记录、绝缘电阻测试记录、电气试灯试亮记录。（2）工程质量基本90%以上优良。包括坡度、垂直度、水平度、标高、吊架、油漆防腐、弯曲半径、保温厚度等等。（3）单位工程观感得分率在90%以上。质量保证67、流程图纸熟悉初 审会 审综合会审编制施工技术措施及工艺编制施工技术措施及工艺编制施工组织设计审查确认技术交底组织规范贯彻学习技术复核变更确认技术资料确认调试方案审查确认竣工技术资料编制施工技术总结竣工验收工程交工第十章 安全生产文明施工的管理措施一、安全生产及文明施工目标杜绝重大人员伤亡事故，轻伤控制在3以内。二、安全生产管理措施1、建立由项目经理任组长，各作业班组长、兼职安全检查员组成施工现场安全生产管理小组。有权对涉及不符合安全生产规定的责令整改直至停工。2、建立安全生产管理制度（安全生产责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度），使项目部各级人员都明确各自的安全生产职责，在项68、目部内形成安全生产管理网络。3、主要预防及控制措施进入现场的所有人员必须佩戴胸卡和安全帽，高空作业必须系安全带，施工现场设置安全警示牌。所有机电设备应实行专人负责操作，并持证上岗，非专业员不得动用电器设备，并定期对各开关，插座及漏电保护器进行常规使用检查。塔吊和施工外用电梯操作时，机械下方严禁站人，禁止人员通过。运输、提升机械必须设安全罩；外架搭设必须按规定布设安全网及保护栏。现场施工用电必须严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的有关规定及要求。消防器材须布置在安全合理的位置并符合消防要求。定期检查，按期更换灭火器的药品，保持消防器材处于完好的备用状态。随时收取气象预报资料，根据气象预报，提前69、作好防风防雨措施，并切实严格执行，根据天气情况合理安排现场施工安全生产。在现场施工临边、洞口、通道口、楼梯口、电梯井口易发生安全事故处除做好安全保护措施外，还要挂醒目的标识，在施工现场范围内，各种人流较多的通道及大门均应悬挂足够的安全生产标识牌和安全防护，使每个人能时刻牢记安全生产的重要性。4、脚手架安全生产措施脚手架的搭设应严格遵照施工组织设计要求搭设，搭设时应注意脚手架的稳定性及与主体结构牢固连接。脚手架的用料要符合设计要求，搭设前检查材质和规格，禁止把未经修整的弯曲、压扁、拉伤裂缝的次材用上。操作层及操作层下一步三层内脚手架板必须满铺，扎牢，不得有探头板。脚手架外侧设1M高护栏杆，操作层70、设置搭脚板外，还设密目式安全网，以防物体从脚手架上坠落。脚手架须考虑避雷及接地装置，接地电阻不大于4瓯姆。脚手架搭设完成要按制度验收合格后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架不得超载，多余的物料应随时清理，用于工程中的脚手架拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按规定手续履行。脚手架的拆除必须按规定程序办理，拆除时危险地段要划出禁戒区由专人监护。临边必须搭设防护拦杆，防护栏杆由上下二道扶手组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m ，扶手每隔2m需设立柱，不得超载在架体上堆放物料。施工通道口要搭双层隔离棚，在临边、洞口附近不准存放杂物。在垂直运输落物半径内，要71、划出专人行走线路。无保护措施不得在同一垂直上下交叉施工作业，拆除脚手架难以避免交叉作业时，要划出禁界，由专人监护。三、文明施工措施施工现场文明标化工地管理必须严格执行上级有关主管部门的各项规定，在项目部内成立创文明标化工地领导小组，由项目经理任组长，领导小组负责本项目施工过程中各种事务的协调，各项工作应落实到人，使职工明确各自的职责，各项工作的开展应做到有计划、有实施、有检查。项目部配备专职安全员一个，施工班组兼职安全员一名， 1、管理措施：公司每月由安全领导小组组织各部门、有关人员对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进项目文明施工工作管理和施工要求。2、72、场容场貌管理措施：施工工地搭设2.2m高围墙进行封闭式施工，工地四周围。施工现场，设置安全宣传标语和警告牌。施工现场施工用设施、设备严格按照平面布置图规定摆放，并随施工的不同阶段及时更换现场平面布置图牌和合理调整现场临时布置。为保证施工现场内道路平坦、畅通、工地的主干道、施工便道及各种主要通道应作一次性规划，场地内施工道路须浇捣不小于C15的混凝土路面，实施硬地施工法施工。场内排水系统要通畅，排水沟上设铁棚盖板。施工过程中设专人负责清理排水沟内的淤泥与杂物，施工场地内确保排水畅通。砼施工用砼搅拌车必须在场内清理干净，否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落地随清理。3、物料管理措施：大堆材料73、堆放地点应根据施工平面布置图安排决定，其基本要求是：尽量靠近使用地点，做到地基牢固，排水通畅；大堆材料定位后要及时分类堆放并挂标识牌。4、临时设施管理措施：为保障施工生产，便于文明施工管理，结合本工程实际，合理布置临时设施。并保证职工住宅的清洁卫生，现场设置常用药物卫生箱，做好对职工卫生防病的宣传教育工作。为了确保职工文化生活，现场设职工活动室及利用板报宣传工地有关施工安全文明及登刊有益内容。5、奖罚措施： 对违反文明施工规定的责任人处以一定比例的罚款，定出有效的奖罚制度，对按有关规定对真正认真做好的施工人员实施奖励。以把此项工作真正落实到人，而从真正意义上搞好此项工作。第十一章 积极响应业主74、要求的工期及确保工期按时完成的管理技术措施一、工程工期我公司积极响应业主对工期的要求，工程工期为210天，确保按期完成施工任务。二、施工进度网络计划详见总施工进度网络计划控制图（附图）三、单位工程形象进度控制点工程进度控制点：打桩工程 50天 挖土及基础承台地梁工程15天主体1-5层工程 80天 内墙抹灰工程 65天楼、地面工程 20天 油漆及涂料工程 35天室外工程 30 共300天部分工作可穿插进行，屋面工程、外墙抹灰、装饰等。以上工程中给、排水、电气等安装工程调试工作配合土建工程穿插进行。四、保证工期的措施（一）组织措施1、在公司范围内优选项目经理，组建一支精干、高效、团结的高素质项目管75、理队伍，确保管理系统的优化，以保证施工管理的高效率。2、工程施工中组建专业作业队伍，合理划分流水段，在保证大的流水施工安排好的前提下，在作业面组织小流水作业，合理组织各专业交叉作业，安排好工序间的协调及各工序工种间的衍接工作，以保证间断地进行施工作业。3、视工作需要每天两班连续作业，节假日坚持照常工作，保证不误工。严格按网络计划中工期要求进行控制并及时反馈进度信息，及时调整进度计划，做到均衡生产，合理安排劳动力及各工序间的施工，以确保进度计划的贯彻实施。（二）制度措施建立一套针对本工程的、完善、完整、有效的内部进度管理制度，实行多级合同化管理。公司与项目经理、项目经理与项目班子成员、项目部与作76、业班组分别签订工期合同，明确各自职责、权限、利益，在施工过程中切实落实到人，做到奖罚分明、有理有据。（三）技术措施1、加强技术管理工作，编制切实可行的、先进的施工方案和作业指导书，建立一套有效工作的复核工作体系，保证施工顺利进行。2、运用公司程序文件统计技术工程程序中规定的统计技术，及时发现潜在的不合格项，并分析原因，制定和采取预防措施，尽可能避免不合格过程产品出现，以产品一次合格。（四）计划措施1、编制施工作业计划时，充分考虑本工程结构特点、施工条件、气候环境、成品保护以及业主的要求统筹安排，合理组织流水和立体交叉作业，使施工作业计划具有较强的科学性、合理性、预见性和可行性。2、应用微机管理77、，采用项目管理软件，对工期网络和资源优化实行动态控制，使节点工期得到有效控制，从而保证总工期的实现。建立动态计算管理模式，确保控制工期节点。以300天完成该工程的全部合同内容为目标，以控制基础、主体、装修、安装等主要节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定和均衡，通过信息反馈，对工期计划实行全过程的有效控制。（五）物资保证提前编制好物资供应计划，确保物资供应及时，量准、质优。以确保工程顺利施工。（六）劳动力保证引入竞争机制，选择作风过硬、经验充足、技术精良、实力雄厚的施工队伍参加本工程施工，并及时加强作业队伍的教育培训工作，以确保工程进度目标的实现。（七）经济措施保证充分发挥合同78、管理的优势，利用经济杠杆，把施工进度完成情况与工程量结算单价挂钩，促使各级施工人员重视并且完成各施工工程。（八）强化项目管理必须将所有参与本工程施工的和专业力量拧为一团，完全控制在项目部的统一部署之下，方可按计划完成本工程的进度施工任务。（1）公司项目部所有管理人员按规定时间进驻现场，投入正常运作。实行以项目经理为首的施工调度中心。（2）每周定期召开一次会议，由业主、监理单位、施工单位、各专业施工队参加，及时沟通，做好土建与安装及装饰的协调工作，处理施工中遇到的技术问题，合理安排设备安装和土建、装饰各分部分项工程的穿插施工，以土建工程为主导工序，全面进行立体交叉，平面搭接的作业方式，并协调处理79、可能出现的问题。做到月有作业计划，并在每月生产会议上全面分析施工进度状况，找出问题根据，提出调整措施。并根据计划落实劳动力、材料、设备，对于机械设备、人员、模板、周转材料、预制构件半成品等建筑材料应提前落实订货，提前做好进场准备；需看样定货的产品应提前运作，以保证其相应的运用周期。（3）进行劳动力的现场优化组合，由于工程采用齐头并进的作业思路，各工种需提前准备，按进度及时插入，对于主体结构应注重安排好关键线路，减少施工对进度的影响，对于必须连续施工的工作应安排好加班作业人员，保证连续施工。（4）积极引进，采用有利于保证质量，加快施工进度的新技术，新工艺、新材料。在本工程中拟采用粗直径钢筋闪光对焊、竖向钢筋电渣压力焊、楼面模板早拆模支模方法、轻质墙体、计算机信息管理等多项技术。以求用先进的施工方法提高工作效率，保证总工期的实现。