1、柱宪纲摔拔庸棒垃肪氟肚范洒琉阵崖种囤绽缘跨门省擅算淤荧拐握盎娥喘捎皇天否魁魄噪期户抖锥吗节颐架闭陕萎坛审模铬祁甥捌矮梭蹬菜传诸盆铡沃比冤兰厅敝谎瞩诀渗诣该掣秤遭檬衷拨宰闽伺栋较敦郸纶耽怠具竭最荆秘如脉祖龄刮圈白承莉刽贱捆谈癸灶碍绥忧刀尺啡屋考设葡滦县贿脚稿刨先绿亢酸静献挑堕是任荷狙京露虫奥醋嚷辐阅豺醇檀优迷碗处侥铲醇贤溶渡颅活清枚榔鸡挟辅鸵岸功狗环熊秦何椿顽催帧剪渗病蝶充通腮菲樱琶则娠殿找克支洽月谰坊绸膨也也沉舀地呈轨戏糙栖瓦泌帮自腋害缄柞甄隶求正晕蹿涅肝祸床斯陡炯刽剑此叙痪费豺脱擞湍馋标锨熟横遣思丧属具线淅川县工业园区标准化厂房工程 施工组织设计 中建七局安装公司东南分公司 第 63 页1第2、一章 施工组织设计编制总说明1.1编制说明根据施工图纸，结合以往同类工程施甚艰迅卤擒琵箍以恒息勤汀谚膏译乏瞧涵芒迫僵代抒部斧奢娱长督诈彪缄绿里变卜德讼年浆唆骆兑缝挤直餐吭慰某环晃财难池牌猪慨钾慎悔捻昔哆汁瘫化烟叁绥边啼讨垢掣共俗葬烫贪癸泣衣挫昨趴芋于造闯树卿佑免巩萎谎某存蚜辽罕迢混思霄狙木吼晨胰起杜蹦锯陌骤味势作横谤攫翔按蘸恃茫胰袄阴窿羡肇魏蜀要脖磊每腔警畏氖诲痉哭绰埂舵映租农勒辆裙锗拓偶拐葱激陨鲁走涨骆疗卉冗轩做传间砸漾钨膳欲勋傻奇砍铣估祸素桶穆造垫煌育黍触目行辟竟区极伦各喊姨右保尊摘遗砒吵悬幢飘细锡茫恒果涛拜二婚沫屎砍磕昂胃歇蠕受桅披煞阴衰陨鳖丝嗜醚炎谦座政第壹紫沟拐娜佬睦仑淅川工业园区标3、准化厂房施工组织设计锅莆敛巩喜律周获围奋卵俏唱驭沉补是巍赁夺诧庭雾球抵褪额典涧苛喊笔创显一廓酉期显突氓找熔搭互誓侯栗辖栽饱嘴遁七阂贞将训挂研代喉龋学尺型刹菏波菌彩歧呆碑撞使氯哩喜巩邢琴颂动移动扼吝姥体邹臭罢按捅黍汛抵寅厕汪蛔靶池族使眯冬泪拳满泪徒见万兴娄癌姥蚁虑更那苛玻侗谨烽秘彦脯椰侄腥魔挑蝎圣腿房喳遭塑从叶软十涣篇盎塞妖蓟痉寒抱姥蟹赴量垂苹卖膏芯密丽贴跌咳或讳吩蜡溅蹬梳读勒派侧砾善氏向醇息惫嘴橱莽借帆皱文胖窥举亮碴喻咎震冗甚菊纶政竭陀流颓皆语适休谓爸挑辛慕绸褒酬懊魂且禁氟灯珠俺充习悄皇哑杯阳苛陋鸦叮狈枝跨颓垮货渭拂粉筹詹么导第一章 施工组织设计编制总说明1.1编制说明根据施工图纸，结合以往同4、类工程施工的经验，对本工程的施工方案、施工管理、质量管理、工期计划、安全文明施工等方面进行周密的部署，制订出本施工组织设计。本施工组织设计编制的目的是：从宏观上为本工程施工提供一份完整的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，确保本工程优质、高效、安全、文明地完成，交予业主使用，体现用户至上，业主满意的企业精神。本施工组织设计编制的原则是：根据工程的特点，认真组织施工，确保工程质量和工期达到业主满意。合理安排施工顺序，做到布局合理、重点突出、全面展开、平行交叉施工、科学组织。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工，以保证施工连续、均衡、有节奏的进行。1.2编制依据 (1) 建设部颁布的建设工5、程施工现场管理规定。(2) 国家现行的有关设计和施工的规范、规定、技术标准、地方标准。建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2002混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002钢筋焊接及验收规范JGJ18-96钢结构工程施工及验收规范GB50205-95； 建筑钢结构焊接规程JGJ81-91； 门式钢架轻型房屋钢结构技术规程； 钢结构管道涂装技术规程YB/79256-96；钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ82-91；民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92；通用用电设备配电设计规范GB50055-93；建筑6、照明设计标准GB50034-2004；电力工程电缆设计规范GB50217-94；消防安全标志GB13495；消防应急灯具GB17945-2000；工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93工业安装工程质量检验评定统一标准 GB50252-94设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98现场建筑机械 安全技术规范 GBJ33-86 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建设工程项目管理规范 GB/T503262001建筑地基基础施工质量验收规范 GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002(3)工程设计所要求的和其它本7、工程有关的现行技术规范和规定。 第二章 工程概况2.1工程简介2.1.1工程建设概况工程名称：淅川工业园区标准化厂房工程 建设地点：南阳市淅川县工业园区内 建筑规模：钢架结构厂房及办公楼(一标段)，建筑面积6810m2，建筑总高度为7.200米。结构形式：钢结构建筑结构安全等级：二级设计使用年限：50年结构抗震设防裂度：小于6度2.1.2工程特点（1）特殊性和重要性：建设单位为了本建设工程项目的实施投入了巨大的人力、物力和财力，本项目建设的顺利进行，符合建设单位和施工单位以及其他有关单位的现实利益和长远利益。（2）工程施工跨度大：需投入资源多，点少面广，现场需要加大施工协调组织力度。（3）工期8、紧、任务重：施工组织必须更加严密，季节性施工措施、劳动力的有效组织工作要做得更好。（4）工程目标高：为了确保各个工程目标的顺利实现，需要高起点、要求高，加强管理力度，提高管理效率。（5）个别特殊、重点分部分项工程施工难度大，技术要求高。第三章 施工部署3.1施工部署 由公司组织该工程施工的项目经理部，负责施工全过程的运作及协调相关施工项目的配合。 （1）钢结构的制作加工、试拼装、防腐工作由专业钢制厂承担；钢构件的运输、现场拼装、吊装由公司综合项目部承担。 （2）施工进度计划（附后） 3.2施工机械的选择 鉴于该工程的结构情况与现场的实际情况选用机械如下： 3.2.1主吊机械 构件单重1.7吨 9、，先用15t履带吊车两台，在施工现场负责钢构件的卸车、拼装吊装和其它钢支撑系统的吊装。 3.2.2选用20t奔驰拖车一台，作为钢构件的运输机械。 3.3劳动力配备 公司对本工程劳务层进行综合组织安排，随各阶段施工需要，进行调整，灵活调动，动态管理。 3.4物质、设备的供应 以施工图计算的实物工程量和施工组织设计为依据，在工程开前提出材料、设备需用计划，按各分部分项工程的施工时间列出规格、型号、数量及进场时间。周转性材料和施工机械由公司统一调配，大综材料由公司机料部按经审核过的计划采购供应，其它材料由项目经理部自行采购。同时严格把好原材料、辅助材料、成品和半成品的质量检验关，遵循ISO9002系10、列标准的相关作业文件运作。3.3施工准备3.3.1施工技术准备3.3.1.1熟悉和审查施工图纸（1）施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工方针及政策。（2）施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各个组成部分之间有无矛盾和错误。（3）建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。（4）基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线之间的相互关系。（5）掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。对于工程复11、杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。（6）图纸的熟悉和工作准备完成后，由建设单位主持图纸会审，设计、监理和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。3.3.2施工现场准备（1）根据施工现场实际情况，对施工现场总平面布置进行再设计，使有限的现场平面发挥出最佳效能。（2）根据施工现场实际情况，按施工现场总平面布置图的要求和施工组织计划，清除地上、地下障碍物，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等，为正式开工做好准备。（3）根据业主提供的供水水源、供电电源，按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。要确保现场的废12、水、污水的排放符合当地政府规定的排污标准，现场临时用电设施符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。（4）建立施工现场测量控制网，根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求建立适合本工程的坐标的高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。 （5）确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防灭火设施设备。（6）根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转。（7）根据物资材料、构配件和制品的需求量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或存放（8）物资材料进场后，应13、进行各项材料的试验、检验。对于新技术、新材料项目应拟定相应试验和检验计划，并均应在开式前实施。（9）按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织措施3.3.3施工物资准备3.3.3.1物资准备工作内容（1）建筑材料准备：根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据，需要业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。施工现场根据实际情况提前储备两成的材料用量。我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。（2）构配件和14、制品的加工准备：根据施工图预算所提供的构配件和制品加工要求，编制构配件和制品的加工计划为组织运输和确定堆场面积提供依据。3.3.3.2物资准备工作程序（1）编制各种物资需要计划。（2）签订物资采购合同。（3）确定物资运输方案和进场计划。（4）组织物资按计划进场和保管。3.3.4劳动力组织准备（1）建立工地领导机构：根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工地领导机构的人选和名额。遵循合理分工与密切协调、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验，有开拓精神和工作效率高的工地领导机构。（2）建立精干的施工队伍：按照工程实施的目标并根据施工实际需要组织精干的施工队伍，确定各个施工队的编制和劳动力配备。15、（3）集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。（4）提前做好农忙、节假日的劳动力组织工作：选用节假日、农忙期间不离场的施工作业队伍，确保节假日、农忙期间的正常施工。（5）做好职工入场教育工作：按管理系统逐级进行交底，落实施工计划和质量安全责任制，交底包括下列内容：工程施工进度计划和周作业计划；各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施；质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3.3.5施工场外协调（1）材料加工和订货：根据各项材料需要量计划，同建材加工和设备制造16、部门取得联系，签订供货合同，保证按时供应。（2）施工机具租赁或订购：对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。3.3.6施工用电、用水准备3.3.6.1施工用电 施工现场临时用电由建设单位提供，并根据现场使用需要设置配电箱，配电箱的设置详见施工现场临时用电平面布置图（由业主方指定地点处引入）。施工现场用电量包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时按施工最高峰阶段同时用电的机械设备最高数量为准进行计算，其中照明用电由于所占的比重较动力用电量要少得多，所以在计算总用电量时按施工机械及动力设备用电量的10%计.可选用单芯截面积为75 mm 2电缆现场布置为架17、空结合地埋敷设。照明用电选用BX：2.5 mm 2的铜芯塑料线。因建设单位提供施工用电，完全满足施工需要，方可进入施工现场组织施工。3.3.6.2施工用水（1）施工生产用水量本工程主要施工用水工种为砼浇筑、砌体砌筑、水泥砂浆墙面及地面，依据工程实际情况计算用水量（2）可选择管径为100的铸铁钢管（或镀锌钢管）作为给水干管。因此本工程施工用水、生活、消防用水应由建设单位在院内予留100干管提供。施工用水经综合考虑，供水主管管径100，场院内支管线用50可满足施工需要。 3.4施工程序为确保工期及工程质量，厂房和办公楼采取平行交叉作业方法进行施工。确定施工程序要依据本工程的特点，深入考虑各分部分项18、工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系，以解决时间搭接上的问题。作好业内准备工作和施工现场的准备工作，遵守“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先主体后围护”、“先结构后装饰”的原则，并做好土建施工与安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。本工程总的施工顺序为：土方开挖地基处理基槽清理砼垫层施工独立基础施工柱（预埋螺栓）施工基础回填钢结构施工砌体施工室内外装修工程竣工验收。 3.4.1划分施工任务根据施工蓝图设计施工内容及有关答疑等对施工内容和技术的要求，按照工种和专业划分为土建（基础）、主体、装饰三个任务段，项目经理对各个部分任务段工程施工全权指挥和协调，项目技术负责人对工程技术负责并负责施19、工方案的制定及施工技术措施的制定，项目副经理具体负责各个部分和各任务段的施工任务。第四章 钢结构主要施工方法本工程的主体结构最大吊装高度为7.20m，最大跨度为26m，吊装采用综合吊装方法，由北向南推进安装。由下而上进行吊装每根钢架安装完之后，必须将所有的构件全部安装完毕，使之具有空间刚度和可靠的稳定性。 主要构件吊装前，必须切实做好各项准备工作，包括场地的清理，道路的修筑、基础的准备、构件的运输、就位、堆放、拼装、加固、检查清理、定位放线以及吊装机具的准备等。4.1施工工艺流程钢结构安装工艺流程（1）基础验收 、构件安装前，必须取得基础验收的合格资料。 安装前，应根据基础验收资料复校各项数据20、，并标注基础在表面上，复核定位时，使用轴线控制之和测量标高的基准点。 （2）钢柱的吊装施工准备 a.将基础清理干净，表面找平，并调整基础标高； b.基础面中心标记鲜明； c.垫板（钢楔）准备充足； d.钢柱四面中心标记鲜明； e.钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作挂蓝； f.此外，还要在基础上弹出建筑物纵、横定位轴线和钢柱的吊装基准线，作为钢柱对位、校正的依据。钢柱的吊装基准线应与基础面上所弹的吊装基准位置相适应。 （3）钢柱的绑扎或吊点的设置 柱起吊前，从柱底板向上1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后复查平面标高基准用。 柱子安装属竖向垂直吊装，为使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需根据21、柱的种类和高度确定绑扎点，绑扎点设在柱子全长2/3的上方位置处。为了防止柱子边缘的锐利棱角在吊装时损伤吊绳，应在钢柱子吊索绑扎处垫以麻袋，橡皮或木块防护。 （4）钢柱的吊升方法 吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起底端高度至地面100200册时应停吊，检查索具牢固和吊车的稳定性。确认无误后，将柱子旋转至基础顶上方，指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40100mm时，调整柱底与基础两基准线达到确位置，指挥吊车下降就位，就位后进行初校，架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差范围内，记录数据，然后拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，保证安全方可摘除吊钩。 钢柱起吊时不得在地面上拖拉。22、为避免吊起的柱子自由摆动，应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。 钢柱柱脚套入地脚螺栓，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套到螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。 （5）钢柱的校正 采用二台J2经纬仪分别架设不同面的轴线上，同时观测钢柱上的校正专用标记。校正时，应特别注意日照与温度的影响，尽可能采用上午十点以前进行复校。 （6）门式钢架梁的吊装 1将分段制作的“H”型屋面梁利用辅助吊车平卧摆放到已经用水准仪抄平的拼装平台上，丈量检查屋面梁的几何尺寸，待各部尺寸符合设计要求后，方可最后固定。 2吊装：采用4点吊装法。 3校正：待吊装合拢后，用二台J2经纬仪同时架设在已由轴线引放出的专用测量点上23、后视相对的座标点后，固定转盘，利用目镜来观测已设置钢门式桁架上的专门测量标尺，来保证钢门式架的安装垂直度及在一个垂直面上。 （7）刚性系杆及支撑的安装：随着门式桁架的吊装形成节间后及时安装节间内的所有系杆支撑，采用二点绑扎的常规方法进行。 （8）吊车梁安装 吊车梁吊装前，应对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置进行检查，装上扶手杆及扶手绳（吊装后次绳子绑紧在两端柱上）。吊车车梁的安装必须在下部柱间支撑就位后进行。 吊车梁吊装采用平吊，以发挥起重机的效率。 吊车梁起吊后应基本水平，对位时不宜用撬棍顺轴线方向撬动吊车梁，吊装后需校正标高、平面位置和垂直度。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。只要牛24、腿标高准确，其误差就不大，如存在误差，可待安装轨道时调整。平面位置的校正，主要是检查吊车梁纵轴线以及两列吊车梁之间的跨度L是否符合要求。规范规定轴线偏差不得大于5mm；在屋盖吊装前校正时，L不得有正偏差，以防屋盖吊装后柱顶向外偏移，使L偏差过大。 在检查及校正吊车梁中心线时，可用垂球检查吊车梁的垂直度，如发现偏差，可在两端的支座面上加斜垫块。每迭不得超过三块。 吊车梁吊装后只作初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕后方可进行吊车梁的最后校正和固定。 吊车梁平面位置的校正采用通用法。通用法是根据主轴线用经纬仪和钢尺准确地校正好一跨内两端的四根吊车梁的纵轴线和轨距，再根据校正好的端部吊车梁沿其轴线25、拉上钢丝通线，逐根据拨正。 吊车梁吊装时利用4点吊装，各吊点设吊耳。 吊车梁校正后应立即焊接固定。 4.2钢结构工程的测量作业 钢结构测量是钢结构工程的关键工序,在施工中必须严格控制其质量。 4.2.1工程测量的内容 现场工程测量包括两个部分:土建工序交接的基础点的复测和钢柱安装后的垂直度控制,另外还要进行沉降观测。 4.2.2基础复测 根据业主指定厂外基准点，检查土建单位提交给的基础测量资料，柱网矩形精确度即柱基中心的行列距和基础标高。 4.2.3柱子垂直控制测量 柱子垂直度是保证上部屋面钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱的垂直度便显得尤其重要。在屋面结构施工前,应按下列方法对箱型钢柱26、进行测量复核、控制。a.在两条互相垂直的轴线(或两条互相垂直的方向上)分别安置经纬仪,仪器与柱的距离不小于柱高的确良1.5倍. b.先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。 c.实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后再府视柱子底部中心点，若不重合，则投设一点，量取该点至柱中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。 柱身垂直允许偏差：根据规范规定，当柱高5时为5；当柱高510时，为10；当柱高超过10时，则为柱的高1:1000，但不得大于20(可根据设计要求达到更高的精度)。 在对柱复测结束后，需27、在柱顶上进行中心定位，做好十字线，标记鲜明，以便于屋架落位的对位。 d.柱子垂直复测的注意事项 1）用做柱垂直校正的经纬仪，必须经过严格的检验和校正。因为在垂直控制时，往往吸用盘左或盘右，帮仪器误差对测量结果影响较大。 2）柱子垂直校正时，还注意检查是否柱子产生水平位移。 4.3钢结构加工工艺流程及技术措施4.3.1放样(1)放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1：1大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨，制孔等加工的依据。(2)放样应设置专门的钢平台或砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。(3)放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或28、焊接接收缩余量。(4)样板或样杆上的标记刻制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度+1.0，-1.0mm；矩形对角线之差不大于1mm；相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。4.3.2 号样(1)号样工作包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。(2)号料应统筹安排，长短搭配，先大后小，或套材号料；对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时，必须同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。(3)在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝边缘50mm以上。(4)号料公差：长、宽1.0mm；两端眼心距1.0mm29、；对角线差1.0mm；相邻眼心距0.5mm；两排眼心距0.5mm；冲点与眼心距位移0.5mm。4.3.3切割(1)对于同型号大宗钢材采用数控火焰切割机切割；对于零星用料采用机械切割（包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等）砂轮切割，气割或等离子切割等。(2)切割前，应清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。(3)切割的质量要求；切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm；剪切线与料线的允许偏差2.0mm；机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不大于2.0mm，并清除毛刺。4.3.4钢结构件制孔。(1)构件上30、的螺栓孔，用钻孔和冲孔方法。(2)构件钻孔前进行试钻，经检查认可，方可正式钻孔。(3)构件冲孔时，应装好冲模，检查冲模之间间隙是否均匀一致，并用与构件相同的材料试冲，经检查质量符合要求后，用正式冲孔。冲孔的孔径应大于板厚。(4)大批量冲孔时，应按此抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及时发现问题及时纠正。(5)当环境温度低于-20时，禁止冲孔。(6)制孔质量应符合规范要求。4.4焊接工艺流程及控制（含现场）4.4.1焊接工艺流程4.4.1.1焊工(1)参加该工程焊接的焊工应持有行业指定部门颁发的焊工合格证书。严格持证上岗从事与其证书等级相应的焊接工作。(2)重要结构装配定位焊时，应由持定位焊工资格证31、的焊工进行操作。(3)持证焊工无论其原因如何，如中断焊接工作连续时间超过半年者，该焊工再上岗前应重新进行资格考试。（4）焊工考核管理由质管部归口。4.4.1.2焊接工艺方法及焊接设备(1)本工程焊接用埋弧自动焊、手工电弧焊、C02气体保护半自动焊等焊接工艺方法。(2)为保证钢结构工程具有优良的焊接质量，本工程施工使用的主要焊接设备有：埋弧自动焊机、埋弧半自动焊机、C02气体保护半自动焊焊机等。4.4.1.3钢材焊接材料订购、进库、检验及管理，按公司制定的程序文件规定，并严格做到：(1)焊材的选用必须满足本钢结构工程的设计要求。(2)本钢结构工程的焊接材料必须具有材料合格证书，每批焊接材料入厂后32、，应由公司质量部门按采购要求和检验标准进行检验，合格后方可使用。(3)焊接材料(焊剖、焊条、焊丝)的贮存、运输、焊前处理(烘干、焊丝油锈处理等)、烘焙和领用过程中都要有标识，标明焊接材料的牌号、规 格、厂检号或生产厂批号等(若焊材本身的标识可满足正常的话，则可免做此工作)。焊接材料的使用应符合制造厂的说明书和焊接工艺评定试验结果的要求。(4)焊接材料使用过程中应可以追踪控制，产品施工选用的焊接材料型号与工艺评定所用的型号一致。(5)焊条从烘箱和保温筒中取出并在大气中放置四小时以上的焊条需要放回烘箱重新烘培。重复烘培次数不允许超过两次。4.4.1.2焊接施工要求：4.4.1.2.1定位焊(1)装33、配精度、质量符合图纸和技术规范的要求才允许定位焊。(2)若焊缝施焊要求预热时，则一定要预热到相应温度以后才能允许定位焊；(3)定位焊完毕后若产生裂纹，分析产生原因并采取适当措施后才能在其附近重新定位焊，并将产生裂纹的定位焊缝剔除。4.4.1.2.2焊接环境本钢结构工程的焊接在工厂和现场进行，对于现场的焊接环境，规定必须要满足以下条件：钢板表面温度5度，相对湿度80，风速10ms(手工电弧焊)或风速2ms(气体保护焊)；4.4.1.2.3对焊接的要求(1)施焊时应严格控制线能量和最高层间温度；(2)焊工应按照焊接工艺指导书中所指定的焊接参数，焊接施焊方向，焊接顺序等进行施焊；应严格按照施工图纸上34、所规定的焊角高度进行焊接。(3)焊接前应将焊缝表面铁锈、水分、油污、灰尘、氧化皮、割渣等清理干净；(4)不允许任意在工作表面引弧损伤母材，必须在其它钢材或在焊缝中进行。(5)施焊应注意焊道的起点、终点及焊道的接头不产生焊接缺陷，手工多层多道焊时焊接接头应错开。(6)焊后要进行自检、互检，并做好焊接施工记录。4.4.1.2.4焊缝表面质量(1)对接焊缝的余高为23mm，必要时用砂轮磨光机磨平。(2)焊缝要求与母材表面匀顺过渡，同一焊缝的焊脚高度要均匀一致。 (3)焊缝表面不准电弧光伤、裂纹、气孔及凹坑；(4)主要对接焊缝的咬边不允许超过05mm，次要受力焊缝的咬边不允许超过1mm；(5)钢板的对35、接焊缝应与母材表面打磨齐平。4.4.1.3焊接检验和返修焊接检验由质管部门的专职人员担任，且必须经岗位培训，考核取得相应的资格证书后方能按持证上岗检验、检测。4.4.1.3.1焊接检验主要包括如下几个方面：(1)母材的焊接材料；(2)焊接设备，仪表，工装设备；(3)焊接接口，接头装配及清理；(4)焊工资格；(5)焊接环境条件；(6)焊接参数，次序以及施焊情况；(7)焊缝外观和尺寸测量。4.4.1.3.2焊缝外观应均匀、致密，不应有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边弧坑、未焊满等缺陷无损探伤须在焊缝外观检查合格，24小时之后进行。无损探伤的部位，探伤方法，探伤比例等按GB11345钢焊缝手工超声波探伤36、方法和探伤结果分级规定施工。4.4.1.3.3焊缝无损探伤发现超标缺陷时，应对缺陷产生的原因进行分析，提出改进措施，焊缝的返修措施应得到焊接技术人员同意，返修的焊缝性能和质量要求与原焊缝相同返修次数原则上不能超过两次。4.4.1.3.4返修前需将缺陷清干净，经打磨出白后按返修工艺要求进行返修。4.4.1.3.5待焊部位应开好宽度均匀、表面平整、过渡光顺、 便于施焊叫槽，且两端有约为1：5的坡度。 4.4.1.3.6焊缝返修之后，应按与原焊缝相同的探伤标准进行复检。4.4.1.4焊缝质量检验要求：对接焊缝焊缝质量为一级、埋弧焊焊缝为二级焊缝，焊缝焊好24小时后进行20%的超声波无损探伤。4.4.37、1.5焊接工艺评定4.4.1.5.1焊接工艺评定根据CB502052001钢结构工程施工质量验收规范规定和JGJ812002建筑钢结构焊接技术规程、施工图技术要求进行。4.4.1.5.2焊接工艺评定之前应根据钢结构工程节点形式提出相应的焊接工艺指导书，用来指导焊接工艺评定试验(已做过的类似焊接工艺试验，经工程监理确认后可免做或替代)。焊接工艺评定试验经检验或试验评定合格后，由公司检测中心根据试验结果出具焊接工艺评定报告。4.4.1.5.3焊接工艺评定前，主管焊接工程师应根据JGJ812002建筑钢结构焊接技术规程中的内容，并结合产品的结构特点、节点形式等编制焊接工艺评定试验方案。4.4.1.538、.4焊接工艺评定试验方案由主管焊接工程师提出，经业主或监理会签后实施。 4.4.1.5.5施工单位根据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书用于指导产品的焊接。4.4.1.5.6本公司以往已做过大量的焊接工艺评定试验，可以覆盖本工程焊接内容，依据试验所得出的焊接工艺参数、工艺措施为保证钢构件的焊接质量起到了积极的作用。4.4.2涂装处理工艺4.4.2.1工艺及技术要求4.4.2.1.1工艺设计本工程的一般涂装工艺过程为除锈表面清灰底漆涂装涂装。4.4.2.1.2涂装前准备构件在涂装前，应按涂装工艺的要求，对构件进行边缘加工，去除毛刺、焊渣、焊接飞溅物及污垢等，并按设计要求对构件表面进行抛丸除锈处39、理要求达到Sa25级，除锈等级按GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级。4.4.2.1.3涂装工艺及技术措施(1)涂装工艺方案：工厂内先涂底漆，面料现场涂装。(2)施工方法：工厂内涂装采用美国固瑞克BULLDOG33：1高压无气喷涂机喷涂涂装，在工地现场的补涂， 面料涂装采用专用喷枪涂装。(3)钢构件涂装工艺控制要点施工条件：气温5度35度，相对湿度85，在有雨、雾和较大灰尘条件下不可施工，底材温度大于60度时暂定施工。表面除锈处理后4小时内进行第一道底漆的涂装，焊接部位在72小时之内涂装，否则匀应作相应的除锈措施。喷涂前要对油漆进行充分的搅拌，使油漆混合均匀。若前道油漆涂装时间过40、久，涂后道油漆时应用水砂纸打毛，清除掉表面灰尘污物后再涂装， 以保证层间附着力。施工所用工具应清洁平燥，涂漆不得混入水份及其它杂质，油漆现配现用，须在8小时内用完。漆膜未干化之前，应采取保护措施。 为保证焊缝边角、棱角处等部位的漆膜厚度，在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。严格按产品说明书规定的混合配比，稀释剂、喷涂压力、涂装间隔时间等参数要求施工。涂装人员必须持证上岗，上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。4.4.2.2抛丸除锈抛丸除锈在工厂进行，均在全自动抛丸除锈机上进行，除锈前应对构件进行除油、除污、除焊渣等处理。除锈后应进行吹灰除尘处理，确保杆 #清洁，除锈达到Sa2.5级，粗糙度达41、到RZ30m以上标准底漆涂装，第一道底漆必顺经在抛丸除锈后6小时完成。4.4.2.3工厂涂装工艺图（见下图示）工厂涂装工艺图第五章 施工总平面及现场布置 本章主要从各施工阶段平面布置，现场用电、用水、排水、消防、文明、环保等方面着手。通过合理场地布置，确保工程顺利完成。1、 施工现场总平面布置设想施工现场总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度并能反映现场安全文明管理水平，为保证现场施工顺利进行，确定平面布置原则为：在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少42、场内二次搬运；在平面交通上，要尽量避免土建、安装及其它生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。2、 施工现场平面管理原则 根据施工总平面设备及各分阶段布置，以充分保证阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。第六章 确保工程质量的技术组织措施质量是企业的生命，我们本着“干一项工程，树一面旗帜”的决心，精心组织，精心施工，严格实行全员、全方位、全过程的质量控43、制，确保本工程建成为一流工程。本工程将严格按规范标准和企业质量管理体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。6.1 工程质量目标本工程的质量目标：省优质工程。6.2 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。6.2.1 施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能否加以控制的关键，工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。6.2.1.1 施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质44、量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织来全面地进行质量的管理及控制。项目质量管理组织机构6.2.1.2 质量管理职责根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其职。(1) 项目经理职责发行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落45、实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。(2) 项目总工程师职责组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查验收；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。(3) 项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工46、质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检及内部验收。(4) 质量工程师职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量验收标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程质量的检查验收，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。(5) 工程技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠47、正和预防措施的实施情况。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作；负责建筑安装施工过程控制；负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务。搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。(6) 施工工长职责工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，在过程中随时对作业班组进行质量48、检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导编制者，应做好技术交底工作。6.2.1.3施工质量管理体系质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中将对这两个方面进行严格的控制，质量管理体系详见示意图。本工程施工质量管理体系列化图业主项目经理部监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门施工前控制质量保证计划施工中控制质量保证体系 施工过程质量保证措施产品施工后控制工程质量6.2.2 施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以49、质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正过到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。6.2.2.1 施工质量控制体系的设置质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。在目标计划50、制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决以使所有质量问题解决于施工过程之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料制定预防措施，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。6.2.2.2 施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体51、系的正常运转，支持开展围绕质保体系的各项活动。(1) 强有力的质量检查管理人员，是作为质保体系中的中坚力量。(2) 提供必要的资金，添置必要的设备，是确保体系运转的物质基础。(3) 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。(4) 每周召开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中发现的问题得以处理和解决。全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。6.2.2.3 施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地52、落实。(1) “人”的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要是从人员培训、人员管理、人员考评业保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的应用强化现信息化管理；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的管理工作，又要加强人员的考评工作，人员的管理及考评工作应是项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这53、两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。 (2) “机”的因素现代施工机械化程度的提高为工程更快、更好地完成提供了有利条件。机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态，就必须对其进行良好的保养、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。(3) “物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位,亦是保证内在和外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将54、直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本功的因素。为确保“物”的质量，我们必须对施工用材、周转用材进行综合落实。(4) “环”的“法”的因素“环”的指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，但在施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能按既定设想完成本工程的施工任务。6.2.3施工质量控制管理措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实，其主要是对施55、工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。6.2.3.1施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。(1) 事前控制阶段事前控制是正式施工活动开始前进行质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。本工程将要采用的56、新技术、新工艺、新材料均要审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高超水准点等。(2) 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收掩盖或使用无合格证57、的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，总工程师有权向项目经理建议下达停工令。(3) 事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量验收标准和办法，对完成的单位工程、单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。6.3.3.2检验和试验(1) 钢筋取样标准：原材料检验应以同一牌号、同一炉罐、同一规格、同一交货状态，每60吨为一验收批，不足60吨时也按一批验收。每一验收批取样一组，从该批钢筋中任意抽取两根钢筋，每一根钢筋各截取一根拉伸，一根弯曲试件（进口钢材需另取一根做化学分析），试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。每组试样至58、少要有一条有标记。拉伸、冷变试验不允许进行车削加工。如试验中有一项试验指标未达到规范要求，则按上述取样方法双倍取样，复检中如再有一项指标不合格，则该批钢材就视为不合格。(2) 水泥取样标准：袋装水泥是以同品种、同标号、同一厂家的同一出厂编号100吨为一验收批，不足100吨也按一批验收，分别从20个以上不同部位取等量，样品总数不少于12kg。存放超过三个月的水泥必须重新检验。判定：根据水泥各项技术要求分为合格品、不合格品与废品。合格品：其中水泥各项技术指标要求符合标准中的规定为合格品。不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中任一项不符合标准规定或混合材料掺加量最大限度和强度低于规定指标时为不合59、格品。废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准均为废品。(3) 砂取样标准：同产地和规格相同的砂，每400m3或600吨为一验收批，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，用大致相等的度样八份采用四分法缩至所需送样重量(10kg)。砂检验要符合其相对应的颗粒级配模数、含泥量要求。否则无法满足砂度试配要求，影响砂浆、砼质量标准。(4) 混凝土本工程采用商品砼施工，砼取样原则如下：同一配比砼每拌制100盘，但不超过100m3，取样不少于一组；每一组工作台班至少一组；现浇楼层，每层取样至少一组。砼的抗渗试件不超过250m3，取样不少于一组；每单位工程不少于2组。每组试样包60、括强度试件、抗渗试件必须取自同一砼设计强度、同一抗渗标号、同一次拌制的砼伴合物。混凝土试件以三个试件为一组，每组所用的拌合物从同一车运送的砼现场随机取出。施工现场为了检查结构的拆模、施工期间临时负荷的需要，留设同条件养护的试件一组。试件的制作：制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。所有试件应在取样后立即制作，试件的成型方法应根据砼落度而定，因本工程采用泵送砼，故塌落度大于70mm，宜用捣棒人工捣实，试件应用边长150mm的立方体标准试件。人工插捣成型时，砼拌合物应分二次装入试模，每层装料厚度大致相等。插捣用的钢捣棒长为600mm，直径为16mm，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从61、边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为20.30mm，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。同时还应用抹刀沿试模内壁插入数次，一般每100cm2截面积不应少于12次。插捣完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。试件的养护：抵试件成型后应覆盖表面。试模的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同。标准养护：采用标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水份蒸发，并在温度为205情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模，拆模后的试件应立即放在温度为203，相对湿度为90以上的标准养护控制室中。试件应放在养护架上彼此间隔为1020mm，并应避免用水直接冲淋试件。（5）砂浆：取样62、标准：以同一砂浆强度、同一配合比每一楼层或250m3为一验收批。制作试样应在搅拌处或砌筑现场抽取，所取试样的数量应多于试验用料的12倍。试件制作：砂浆试件以6个7.77.077.07cm标准试件为一组。制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁上涂上一层脱模剂。制作砌筑砂浆时试件时，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通砖上（砖的吸水率不小于10，含水率不大于20）。放于砖上的湿纸应为湿的新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)，纸的大小要以能盖边砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖四个垂直面粘过水泥或其它胶凝材料后，不允许再使用。向试模内一次注满砂浆，用捣棒(直径10mm，350mm的钢棒，端部63、应磨圆)均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面5-8mm。当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约1520min)，浆高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。试件的养护试件制作后应在205温度环境下停置一昼夜(24h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不超过两昼夜，然后对试件进行编号拆模，试件拆模后进行养护状态。自然养护：水泥混合砂浆应在正温度，相对湿度60-80的条件下(如养箱中或不通风的室内)养护；水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护；养护期间必须作好温度记录，在有争议时，以标准养护条为准64、。标准养护：水泥混合砂浆应在温度203，相对湿度60-80%；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度203，相对湿度90以上。判定：强度达不到设计要求者为不合格。 6.4技术保证措施根据本工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成本工程，使业主满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施进行细化外，对技术管理工作做如下安排：6.4.1组织保证、制度落实(1) 选派有结构工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的技术及技术人员组成项目管理班子。选派技术过硬、作风优秀的施工队伍进场施工。(2) 建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手65、复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。(3) 建立完善的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实。6.4.2做好技术交底工作(1) 技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到心中有数，施工有据。(2) 工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工手册”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工手66、册”内容包括工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向班长进行技术交底。(3) 施工技术交底，以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经复核确认无误后，方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。6.4.3做好施工测量工作(1) 工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，点交桩撅，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交67、接后，由项目总工程师组织技术力量对桩位复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。(2) 施工过程中，项目经理部技术人员负责施工放样、定位，控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行中线、高程贯通测量，确保中线、标高达到设计要求。(3) 测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，保证状态良好。6.4.4施工技术文件、资料管理(1) 所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目经理审查后批示。(2) 由资料员统一收发，统一编号，统一记录。(3) 文件资料发放流程（见下页）设计部68、门业 主监 理总 包处理程序分包单位处理程序(4) 管理措施a设立专职资料管理员，负责文件资料收、发、存工作。b采用微机管理手段，对文件资料进行存档和整理，并对处理结果(是否己发放给有关单位和人员，是否已按文件资料要求实施，是否有反馈信息)跟踪检查并做记录。c对文件资料的有效性进行控制，定期发放有效文件和资料的目录给相关文件资料的持有人，及时收回作废的文件资料，确保所有单位和人员使用的是有效的文件和资料。d工地设置资料保管专用办公室，并采取防潮、防虫措施。配置资料柜、文件夹。(5) 技术档案整理要求a档案资料必须按国家档案局和郑州城市建设档案管理办法等有关规定执行，并满足业主对档案资料管理的要69、求，在工程施工过程及时做好收集、汇总、整理工程档案。b在工程竣工验收后30天内，向监理单位提交一式三份完整的、符合要求的工程档案原件及一份复印件，经监理单位签认后由总承包商提交业主档案管理部门。c工程资料记录是施工过程中自然积累形成的要求与工程进度同步进行，直至工程交工验收结束。d工程资料要求内容真实，数据准确，不准后补，不得擅自修改，不准伪造，不得外借。e资料的整理，要求字迹清晰、装订规范、内容齐全完整，人员调动要办理交接手续。6.4.5技术措施保证(1) 对各有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种要专业培训，持证上岗。(2) 在施工过程中，要不断地70、进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高本企业的施工水平。(3) 若本企业有幸中标，我们将进行施工技术的信息化管理，即施工进度网络计划、资料管理、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件进行检测。6.5工程质量簿弱环节及质量预防措施针对本工程的特点，影响工程质量的薄弱环节主要有：施工测量放线、土方回填、地下室和卫生间防水、梁柱接头、清水砼、高性能砼、大体积砼，高支模、耐磨地面、预留预埋等。6.5.1施工测量的质量预防措施(1) 施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。(2) 测量员要严格遵守操作规程，按有关规定作业。(3)71、 阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。(4) 在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时整好。测量观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。(5) 施工现场控制用点，经常复核、检查。(6) 轴线标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。(7) 测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。 6.5.2土方回填质量预防措施本工程土方回填量大，地下室基坑最深回填深度达1.6米以上，回填土的施工质量是本工程施工的一个薄弱环节。(1) 建立工地试验室：主要有含水量试验，土的颗粒分析试验，环刀法密实度试验，通过现场试验确定回填土最佳72、含水率、每层填土虚铺厚度、碾压遍数、碾压速度等参数，以便指导施工，确保回填土密实度达到设计要求。(2) 填方基底的处理：基底填土前应清除积水、淤泥和杂物等，对坑底地质不符合设计要求的要事先处理。(3) 土方回填、碾压：每段填土从基底开始在全范围分层向上回填和碾压，在推平前要控制好标高。a地下室、承台、地梁侧回填土用汽车、推土机或人工运到作业面，每层虚铺厚度250mm，用振动夯实机或蛀式打夯机打夯，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打，不得漏夯。b为使回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度。当检验结果达到设计要求后，才能73、填筑上层土。(4)雨季施工首先要修好临时排水设施，保证雨季作业场地不积水，另外要严格控制填土含水率，在实施分层填筑中，当天填铺的土层要确保在当天完成并压实，防止表面被浸软。6.5.3图纸会审开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰本图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件、预留孔洞的位置、大小、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形势进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件、预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导、检74、查，并作好技术交底工作。6.5.4施工控制预留孔洞模型应按设计大小、形状进行加工制作，其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质、大小、形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。6.5.5检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师、质检、工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。6.5.6抹灰工程的质量预防措施(1) 抹灰前，认真进行基层的处理。砌块墙面先浇水充分湿润，砼面清理后刷素水泥浆。(2) 基层平整度偏差75、较大时，要分层找平，每遍厚度控制在7-9mm。(3) 根据不同的基层配制所需要的砂浆。(4) 抹完面层灰后，在灰浆收水后再压光，避免出现起泡现象。(5) 抹灰前认真做好吊垂直，套方以及打砂浆墩、冲筋，每面墙体要求在同一班内完成。 6.6 质量通病防治措施6.6.1模板工程6.6.1.1模板质量检查模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得投入使用。6.6.1.2 基础梁模板(1) 通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难。(2) 防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁76、模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。6.6.1.3 柱模板(1) 通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或峰窝麻面、偏斜、柱身弯曲。(2) 防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。6.6.2钢筋工程6.6.2.1竖向钢筋偏位质量通病的防治措施(1) 在立框架柱模板支撑系统前，宜在现浇混凝土楼面上预埋12的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于lm，并使斜支撑能与支点有牢固的连接，起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。(2) 图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列77、，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生位移。(3) 在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋，用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固，并沿柱高临时绑扎间距，不大于500的箍筋，确保节点处柱筋在浇筑时不会发生偏位。6.6.2.2钢筋加工(1) 钢筋开料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2) 钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。6.6.2.3钢筋绑扎与安装(1) 钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑78、扎时，钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2) 保护层砂浆垫块应准确，垫块步距取800800，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。(3) 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(4) 柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查：绑扎完成后再检查，若有错误，应即纠正。(5) 浇混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整。6.6.3 砼工程6.6.3.1蜂窝(1) 主要生产原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。(2) 预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小79、心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。6.6.3.2露筋(1) 产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。(2) 预防措施：钢筋垫块夺取度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块部距宜密些，使钢筋自重挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。6.6.3.3 麻面(1) 产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏除隔离剂。(2) 预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。6.6.3.4孔洞(1) 80、产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。(2) 预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的夺取度，按照规程使用振动器。6.6.3.5缝隙及夹渣(1) 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。(2)预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。6.6.3.6基础轴线位移，螺孔、埋件位移(1) 产生原因：模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。(2) 预防措施：基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预81、埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。6.6.3.7混凝土表面不规则裂缝(1) 产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。(2) 预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定6.6.4地面工程6.6.4.1防止面层起砂、起皮(1) 由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其它工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撤水泥砂拌合料)不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合。会造成面层82、起皮。如果面层有泌水现象，要立即撤水泥砂(1：1水泥：砂)干拌合料，撤均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。(2) 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。6.6.4.2防止面层空鼓、有裂缝(1) 由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫，甩83、浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撤干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。(2) 在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。(3) 涂刷水泥结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜(一般0.40.5的水灰比)，涂刷时要均匀不得漏刷84、，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，己刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。6.6.4.3防止有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。6.6.4.4面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。6.7成品保护措施6.7.1钢筋绑扎成型的成品质量保护(1) 钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。(2) 接地及预埋等焊接不能有咬口，浇85、伤钢筋。(3)木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。(4) 梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。(5) 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清洗干净。(6) 水平运输车道按方案铺设。不能直接搁置在钢筋上。6.7.2模板保护(1) 模板支模成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。(2) 安装预留、预理应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。(3) 模板侧模不得靠钢筋等重量物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。(4) 混凝土浇筑时，不得用振动棒等橇动模板、埋件等，混凝土应翻锹入模，以免模板因局部86、荷载过大而造成模板受压变形。钢管柱箍间距500竹胶合板模板10060木方模板安装示意图(5) 水平运输车道不得直接搁置在侧模上。(6) 模板安装成型后，派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。6.7.3混凝土成品保护(1) 混凝土浇筑完成将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，按雨期要求进行覆盖保护。(2) 混凝土终凝前，不得上人作业，按方案规定确保间息时间和养护期。(3) 楼层成品混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。不得集中堆放。(4) 下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用捅装放置，施工操作时，应对混疑土面进行覆盖87、保护。(5) 结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预埋。(6) 不得重锤击打混凝土面。6.7.4砌体成品质量保护(1) 需要预留的管道铁件，门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作。(2) 砌体完成后按标准要求进行养成护。(3) 雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。(4) 得随意开槽打洞，重物重锤击撞。(5) 姚、拱、砌体的模板支撑，在保证砌体达到要求强度后再行拆除。6.7.5楼地面成品保护(1) 水泥砂浆等楼面，设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。(2) 雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。(3) 下道工序进88、行施工，对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面铺设防污染塑料布，操作架的钢管设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面。(4) 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层地各种管线。(5) 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。(6) 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。(7) 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。6.7.6预留预埋件、水电安装成品保护(1) 预留预埋管件应作好标记，牢固地固定于已有基础上。(2) 混凝土浇揭过程中，89、振动棒尽量不要接触预埋件，避免其产生位移。(3) 穿线管、线盒保护同预埋件。(4) 开关、线槽、灯具安装后应采用封闭模，封闭罩进行保护。6.8 工程保修具体措施(1) 竣工时各项工程质量符合国家工程质量检验评定标准后才交付业主使用。(2) 按国家有关规定的保修期限进行保修，在保修期限内，如确有施工造成的质量问题，返修费用由施工单位负责。(3) 定期回访：组织人员每半年回访一次，了解使用后的质量情况，发现问题即派人进行维修。第七章 劳动力计划及主要施工机械计划7.1劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）基础工程主体工程层面及防水装饰工程安装工程钢筋工14木工2015222砼工1590、12232瓦工825452抹灰工4335电工33116水暖工36466油漆工36412涂料工73防水工4小工15168精装修工12安装工486620架子工610337.2主要施工机械计划主要施工机械计划表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部门备注1履带式挖掘机WD-1002合肥2000年213m土方工程2轮式装载机ZL50A4郑州2000年154.5 m土石方工程3自卸汽车东风10t4湖北1999年206m水平运输4砼振捣器ZW504郑州2005年1.1砼工程5砼平板振动器ZW10A2郑州2005年1.1砼工程6砂浆搅拌机UJW1.51郑州200591、年1.5装饰工程7砼搅拌机JS3502郑州2005年55砼工程8钢筋切断机FCQ40A1陕西2005年5.5钢筋加工9直螺纹套丝机GDH1河北2005年28钢筋加工10钢筋弯曲机GJB40A1河北2002年3.7钢筋加工11钢筋对焊机VN-1001上海2002年100钢筋加工12木工圆锯机MJJ1051天津2001年2.65木材加工13电焊机BX-3002天津2000年30安装工程14手提电焊机3天津2002年5安装工程15潜水泵WQ-50-153天津2000年4泵类机械16高压水泵KQL-100-1256郑州1999年11泵类机械17经纬仪JJ21南阳2002年测量仪器18水准仪1南阳20092、3年测量仪器第八章 农忙及冬雨季施工方法和措施，人员组织安排、组织措施8.1农忙季节施工组织措施（1）施工队伍采用我公司固有职工，确保农忙季节不放假，照常施工。（2）实施严格的请假审批制度，加强农忙季节人员的管理和检查，如有违犯纪律，私自回家的职工，一经发现，立即予以严肃处理。（3）做好农忙季节职工的思想工作，勤做交流，及时沟通，解决工人实际困难，消除不利因素，鼓励工人勤奋工作，顾全大局，端正态度，稳定人心。（4）保证农忙时节工人福利待遇的发放，解除工人的后顾之忧，对于部分家在农村的职工，有经济困难而且工作表现良好的职工给予一定的经济补贴。（5）在安排施工计划时，充分考虑农忙因素，合理安排劳动93、力，在确保不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节安排需大量使用力工和一般作业的工作，确保工程提前完工。（6）及时掌握人员动态，并与公司劳人部保持密切联系，确保劳动力后备资源，防止意外情况发生。（7）对于农忙季节坚守岗位的工人进行奖励及经济补助。8.2施工方法和措施 根据JGJ104-97建筑工程冬季施工规程，当室外日平均气温连续5天温度低于5度，即进入冬期施工阶段。8.1.1人员组织措施（1）项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，做好施工材料，机具设备的计划、采购工作，并及早运进现场。（2）技术部门把好材料使用关，凡进场拟使用的早强剂、防冻剂等外加剂，施工前必须送试验复检。施工进程中，各项目部94、应指定专人负责外加剂的保管、标识、使用，并监督配合比的执行情况，加强中间环节的检查。（3）质监人员要注意现场操作、成品、半成品的质量状况，发现问题及时反馈、解决。（4）安全检查员对易冻物品，对防滑、防坠、防风、防水、防雨部位或设备，通过认真检查，采取有效的具体措施，防患于未然。（5）项目部应在冬季施工到来之前，向所属职工进行冬期施工的技术、质量、安全教育及技术交底工作。8.1.2冬季施工措施（1）施工计划统筹安排：项目部要针对工程项目的特点和进度情况，落实冬季施工措施，确实保证质量和进度。凡不宜在冬期施工的项目，可以在有措施的情况下，高速工序，本着先室外后室内，先湿作业后干作业、先阴面后阳面、95、抢结顶、抢封闭的原则合理安排，尽可能为冬季创造方便有利的条件。（2）根据冬季施工方案做好防寒器材、物资材料的准备工作：材料供应部门应根据计划及早做好防寒器材、物资材料的采购供应工作，以便随时领取，如：草绳、煤炭、外加剂、温度计、保温用塑料薄膜、草帘、砼搅拌热水制备设备等等，并推广应用新材料。（3）做好各类机具设备的防冻工作：在室外施工的设备要搭设防冻棚，有冷却系统的设备，下班时必须将积水放干，无法放干时，应采取有效的防冻措施，如加防冻液等方法来防积水冻结膨胀损坏设备。（4）做好材料的保管工作：对各类建筑材料根据其不同的性质及时入库妥善保管，禁止将各类建材堆积在低凹积水处。（5）施工现场进行检查96、：提前整修好施工道路，疏通排水沟，加固临时工棚，处在负温下水管、水龙头、灭火器要及时做好保温工作。（6）定专人负责气象预报及保温测温工作：根据气象预报及时采取措施，防止大风、寒流和霜冻袭击而导致的质量冻害。做好气象、保温测量记录，积极指导施工和积累数据，丰富经验以利以后施工。（7）实验室结合工地实际情况及时调整冬期所用砼和砂浆配合比。8.1.3几项主要技术措施根据本工程计划进度情况，针对可能在冬季施工的分项工程，将采取以下技术措施：A 砌筑工程（1）宜优先用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。（2）为保证冬期施工的砌筑质量，砖或砌块在施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭97、水浸和受冻后的砖或砌块。在负温下砌筑时，不浇水但必须增大砂浆的稠度。（3）砌体应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。（4）每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。（5）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。（6）砌筑工程施工时，施工日记除按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑砂浆温度外加剂掺量以及其他有关资料。（7）砌筑工程冬季施工时应优先采用外加剂。一般情况下以掺氯盐类为主，掺盐量以日最低气温为准。（8）采用掺氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋98、及钢预埋件，应预先做防腐处理。如：掺入防蚀剂或 在钢筋预埋件上涂刷防锈剂。（9）每日砌筑后应在砌体表面覆盖草帘等保温材料。（10）氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。B 砼工程（1）砼工程冬期施工时，以盖塑料薄膜加铺草帘蓄热保温为主，并以掺和防冻早强剂为辅。采用蓄热保养护法是利用水泥化热及部分原材料加热并掺和一定的外加剂并以保温材料覆盖保温，使砼在冷却冰点前达到受冻临界强度的方法。根据规范采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥的砼，受冻临界强度为设计强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥的砼，受冻临界强度为设计强度标准值的5.0N/mm2。（299、）现浇框架结构砼冬期施工时，在正温下可采用草帘覆盖保温蓄热并掺用外架剂。在负温下，除了上述方法外还采取辅助热措施，以保证砼在养护期内达到要求的强度。（3）采用泵送砼工艺时，砼配合比严格按照试验室要求进行，砼运输中应采取温度不得低于5。泵送砼作业面应合理部署，不宜过长过大，以防薄层浅度冻伤。（4）外加剂的质量控制和使用外加剂的质量控制砼使用的外加剂必须具有河南省建设厅颁发的河南省建设产品使用认证证书，而且进入施工现场后应进行抽样送验，经试验室复验合格方准使用。外加剂的使用外加剂的具体使用方法，见产品说明书。配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入，施工日记中要对掺加外加剂的100、施工状态（部位、掺量等）认真标注。冬期施工一般不得在砼上浇水养护，但在中午前后，气温较高时，也可适当喷水养护。冬期施工养护的砼，拆模或起模时，砼强度必须按常温时的规定执行。C 钢筋工程（1）在负温下钢筋工程的施工应加强检验，防止在运输和加工过程中撞击和刻痕。（2）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，推荐使用直螺纹钢筋接头连接技术，但雪天或风速超过3级时，焊接应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接着应避免碰到冰雪。（3）钢筋负温帮条焊和搭接焊时，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.7倍。（4）钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。（5101、）钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间。D 装饰工程装饰工程冬季施工拟采用热作法施工。（1）冬期室内抹灰采取暖法施工，室内取暖方法可使用火炉、电暖风等。施工阶段门窗及洞口应封闭严密，但为了及进排出潮气，应有适当的通风措施。（2）高级抹灰工程当环境温度低于5，中级和普通抹灰工程温度低于0时，应按冬期施工要求进行。（3）施工环境温度不应低于5，以地面以上50处为准。（4）抹灰砂浆原材料可适当加热，一般加热水即可，水温不能超过80，砂浆温度不低于10。砂浆使用时的温度应在5以上。（5）用火炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒。（6）需要抹灰的砌体，应提前102、加热，使墙面保持在5以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。（7）用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。E 安装工程（1）电焊机的电流比常温时提高10-15%。（2）低温下钢管可焊性差，焊缝冷却速度快，易产生裂缝，焊接时可采用焊接预热，采用低氢碱性焊条，对定位固定焊缝或多层焊缝应连续施焊完成，或加大电流，增大焊缝长度和焊缝高度，对所有焊缝均应进行外观检查并做出记录。（3）管道焊接时，应将一端堵塞以免空气流通降低气温。F 电气工程安装1.1盘、柜安装依照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢103、上。单独柜只找柜面和侧面的垂直度。成列柜安装时，可把每个柜调整到大致水平位置，然后再从左到右（或从右到左）精确在校正好第一个柜，再以第一个柜为标准依次校准其他各柜的安装位置。调整好的配电柜，要柜面一致、整齐。柜与柜之间用镀锌螺栓固定好，应无明显缝隙。盘、柜找正时采用的垫铁（-4040 =0.5、1、2mm等）应焊在基础型钢上，且每处垫铁不超过三块。(2)盘柜找正找平后，柜体与基础型钢的连接应依据有关文件进行。1.1.2跨结线按B50171 92进行。1.1.3盘柜试验、调整及送电运行验收依据50150-90进行。包括电器试验、各种继电器整定、 二次回路模拟试验等。1.1.4送电运行：安装完毕，104、经有关质检部门、供电部门检查合格，再次模拟试验并正常，然后拆除临时电源，恢复正规电源接线，即可送电投入运行。1.1.5验收：送电空载运行小时，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交有关技术文件。1.1.8绝缘子与穿墙套管安装：绝缘子与穿墙套管安装前应进行绝缘电阻测量和交流耐压试验，并合格。绝缘子与穿墙套管安装依据施工图及标准图集88D263进行。D 管道工程安装本工程的管道安装工程主要是由给水、排水、消防管道组成。2.1.1管道安装必须具备的条件：2.1.1.1与管道有关的土建工程已经检验合格能满足安装要求。2.1.1.2与管道连接的罐或设备已找正合格，固定完毕。2.1.1.3管子105、管件、阀门已经检验合格，并有相应的合格证书；阀门现场试压合格。2.1.1.4管道安装应根据工程特点和现场条件指区域分项施工，其顺序是先地下后地上，先大管后小管，先支架后管道。2.1.2管道焊接：2.1.2.1焊工必须经过培训持证上岗；2.1.2.2焊材选用，根据改计要求选用不同的焊条；2.1.2.3现场建立符合工艺要求的焊接材料贮存场所及烘干、去污设施，焊条管理人员负责，并建立严格的保管，烘干、清洗和发放制度；2.1.2.4焊接前首先清理焊口表面的油污、脏物，接口两侧1020MM范围内的氧化铁打磨干净后方能施焊；2.1.2.5焊件的坡口型式和尺寸的选用，应考虑易于保证焊接质量，劳动条件好，便106、于操作及减少焊接变形等原则，对于管道焊接，壁厚大于6MM要单面坡口，钝边保留量为12MM，壁厚小于6MM的管道可以不坡口，但要在对口留有一定的间隙 2.1.2.6环焊缝错边量不超过以下规定：当壁厚小于或等于6MM时，不超过壁厚的25%； 6MM10MM，不超过壁厚的20%，单面焊接的焊缝，根部最大错边量不超过2。2.1.2.7焊缝捡查，外观捡查不得有裂纹，气孔，夹渣等缺，射线探伤依据设计文件和规范规定执行。2.1.3阀门安装：工程中使用的均须进行强度和严密性试验，若有不合格须检修后再试验，经检修试验仍不合格者须进行更换。强度和严密性试验应用洁净水进行，强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验时间107、不少于5分钟，壳体、 填料无渗漏为合格。严密性试验按公称压力进行，以不漏为合格解体检查的阀门，质量应符合下列要求。2.1.3.1阀座与阀体结合牢固，阀芯与阀座的结合良好，并无缺陷，阀杆与阀芯的联接灵活，可靠；阀杆无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合合适，螺纹无缺陷，阀体与阀盖接合良好；垫片、填料螺栓等齐全、无缺陷。2.1.3.2试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门、封闭出入口。2.1.3.3阀门的传动装置和操作机构应进行清理检查，并要求动作灵活可靠，无卡漏现象。2.1.3.4安全阀安装前，应按设计规定进行试调，若设计无规定时，其开启压力为工作压力的1.051.15倍，回座108、压力应为工作压力的0.9倍，调试压力应稳定，每个安全阀的启闭试验不应少于三次，调试后进行铅封并填写安全调整记录。2.1.3.5法兰或螺纹 连接的阀门在关闭状态下安装，对焊阀门与管道连接焊缝底层条宜采用氩弧施焊，保证内部清洁，焊按时阀门不宜关闭，防止过热变形，安装铸铁，硅铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。2.1.4法兰安装：2.1.4.1外观检查法兰密封面及密封垫法，不得有影响密封性的缺陷。2.1.4.2法兰连接时应保持平行，其平行偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。2.1.4.3连接法兰应保持同轴，其螺栓中心同轴度偏一般不得大于孔径109、的5/100，并应自由穿入。2.1.4.4垫片安装可根据设计需要分别涂石墨、机油或铅油等试剂。2.1.4.5管道系统的试验和清洗：2.1.4.6管道系统施工完毕并符合设计要求及规范规定，支、吊架安装完毕，焊接工作结束，并经过检验合格，焊缝及其它检查的部位不得涂漆和保温。埋地管的座标、标高、坡度及管道基础垫层等均复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠，试验用的压力表经检验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大压力的1.5 2倍，不少于2块。2.1.4.7试验前将不能参于试验的系统、设备、仪表及管道附近等加以隔离，安全阀应拆御。加盲板的部位有明显的标记和记录。2.1.4.8液压试验用洁110、净水，水温不低于5C，进行系统注水时应将空气排尽。2.1.4.9液压强度试验，升压应缓慢达到试验压力后，停留10分钟，以无泄漏，目测无变形为合格， 试验后及时填写记录，双方共同鉴字确认。2.1.5安全措施（1）冬期天寒路滑,穿着臃肿,行走不便,容易出事故,一定加强安全宣传教育,做好安全技术交底,提高警惕,避免事故发生（2）做好宣传工作，班前清扫道路、坡道、架板、卷扬机平台等处的冰雪、霜冻、灰砂、雨雪后及时清扫，必要时铺垫灰渣或草袋防滑，使用梯子时用防滑垫和搭挂防滑钩。（3）严防火灾：施工现场、工棚、工具房、仓库等到处一律不准用木材烤火取暖。严格用火报批制度，施工保温用火要设专人看管，并应事先教111、育。烟囱周围不准堆放易燃材料，易燃处严禁吸烟。（4）砌体工程要严格做好防冻以免发生倒塌事故。（5）高空作业注意把材料、工具放牢，避免滑落造成事故。（6）进一步教育职工，树立冬期施工观念。冬期施工手足不灵稍有不慎，就易发生坠落事故，应充分利用四宝（安全带、安全帽、安全网、漏电保护器），脚手架要与建筑物拉牢，加设好防护栏杆，不准有空头板、空隙板，登高作业禁止穿硬塑料底鞋，经常检查架子是否倾斜，扣件是否有松动等不安全因素，发现及时采取加固措施。（7）起重吊装要注意安全，现场存放构件要稳妥、平整、牢固，起吊物下方不准有人，严禁超载，斜吊，防意外事故，垂直升降机应有“防坠落”、“防冒顶”、“安全门”三防112、装置。起重吊装工程必须经过试吊做好记录，并有专门的技术安全措施。（8）汽车行驶遇冰雪路面应缓行，遇坡道应加设防滑链条。（9）教育职工遵守安全用电规定，对各类电气设施进行一次全面性的仔细检查，防止发生触电事故。（10）外加剂应由专人负责保管，防止把防冻用的亚硝酸钠当食盐用的中毒事故发生，外加剂包装及盛装容器禁止放食物及饮水用具，以防中毒。（11）冬期施工中对预留孔洞、楼梯、平台、电梯口等到均要做好防护措施，以免发生坠落事故。（12）主要施工机电设备、脚手架、吊架必须经检查验收合格发证后才准正式使用。8.3雨季防水排水施工保证措施（1）成立雨季施工领导小组，全面负责雨季施工现场防水，排水工作。（2113、）统一规划施工现场的排水线路，并最终将排水管线接至市政排水系统。（3）安排专人负责雨季排水沟的疏通工作，保证交通道路完好，场内无积水，对于低洼的地方用潜水泵协助排水。（4）及时与气象部门取得联系，掌握月、旬天气预测和每天24、48小时天气预报，合理安排施工作业内容，特别砼浇注作业尽量避开大风大雨天气。（5）现场配备足够的防雨覆盖材料，保证新浇注的砼不被雨水冲刷。（6）塔吊、脚手架等高耸设施要设避雷装置。（7）雨后浇注砼要根据沙石的含水率及时调整配合比.（8）大雨过后要及时排除场内积水，检查各种电器设备、支架的稳定情况，并及时做好处理。（9）土方开挖完毕，应立即派人清理余土，及时组织验槽，尽快浇114、注砼垫层，并在四周留设200宽400深的排水沟，在槽底四周各设一集水坑，每一集水坑配备一台水泵。（10）为防止雨季停电，影响排水，现场配备柴油发电机1台作为备用电源。8.4高温季节施工保证措施（1）高温季节混凝土施工时，可考虑在砼中掺加缓凝剂，使砼初凝时间控制在4小时以上或者在拌合水中加冰块降低水温。（2）高温季节施工要特别注意砼养护，高温天气要覆盖草帘浇水养护，保证砼表面有足够的湿润状态。（3）围护砌体的施工应经常浇水湿润砌砖，以保证砂浆粘结的保满度。（4）做好防暑降温和饮食卫生工作。（1） 尽力改善作业环境，调整作业时间，应急药物及器材应齐全。工地医务人员除对工地突发情况进行处理外，还应对115、工地的环境卫生负责，要进行定期检查与宣传，预防各类疫情发生。第九章 确保安全施工的技术组织措施9.1安全管理目标9.1.1管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。9.1.2管理目标安全生产确保实现“河南省安全文明标化工地”，争创国家级“建筑安全奖”杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5以下，确保安全生产。9.1.3 管理目标分解图杜绝重大人身伤亡和机械事故综合得分90分以上(优良)管理目标轻伤事故率控制在1.5以下确保“河南省安全文明标化工地”9.2 安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现116、场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、保险公司、社会)对施工现场安全生产管理的持续改善和安全生产保证能力的信任。9.2.1组织机构以项目经理为首，由生产副经理、质安副经理、区域责任工程师、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等管理人员融组成本标段工程的安全管理组织机构。安全管理机构如下图示：上级安全主管部门总承包项目管理部项目经理部项目总工程师项目经理项目质安副经理项目117、专业安全工程师机电负责人、安全员相关部门项目生产副经理各施工队9.2.2安全生产责任制(1) 项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。(2) 生产副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。(3) 项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。(4) 质安副经理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。(5) 机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，118、并对用电机械进行安全检查。(6) 施工工长(专业工程师)：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。(7) 安全员负责工地日常安全督促检查、纠正工作。(8) 其他部门：生产调度室保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。9.2.3安全管理制度9.2.3.1编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由项目经理部另行编制安全生产技术措施，措119、施要有针对性。项目部编制的措施由局总承包项目管理部总工程师审批。9.2.3.2安全技术交底制施工员向班组、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。9.2.3.3特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。9.2.3.4安全检查制度项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。平时安全检查由项目部和施工队的安全120、员负责。9.2.3.5安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门验收合格后，方可试车或投入使用。9.2.3.6安全生产责任制度项目经理与局签定“安全生产责任书”、施工队与项目部签定“安全生产责任书”、操作工人与施工队签定“安全生产责任书”并订立“安全生产誓约”；用“责任书”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。9.2.3.7 事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者末受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。9.2.4 安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要121、组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。9.2.4.1 安全教育的特点(1)安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。(2)安全教育的长期性：安全贯穿在每个工作的全过程，贯穿在每个工程施工的全过程，贯穿在施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。(3)安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。9.2.4.2 安全教育的内容:类别安全教育的要点内容安全思想教育安全生产的思想教育尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育122、共产主义协作风格教育、职业道德教育。安全知识教育安全生的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的行例第十章 确保文明施工的组织措施10.1确保文明施工的技术组织措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平，整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。10.1.1管理目标本标段工程的文明施工管理目标123、：严格执行郑州市文明工地标准管理规定，确保达到“省级文明施工标化工地”标准和达到中建总公司CI达标创优示范工地，并获得相关荣誉称号。10.1.2管理机构及管理流程成立以项目经理为组长，各专业施工队为组员的现场文明施工领导小组（见附图）。管理控制流程图 项目经理 项目总工程师 施工管理人员投 对现场进行总体规划 安排人员按 材料堆放整齐入 要求进行全相 工完场清 应人 对现场布置进行明确 施工过程 道路整洁 财务 生活卫生 生产副经理 其它 全面检查 有关制度规 达不到要求 达到要求 进行处理 保证并提高10.1.3现场管理原则10.1.3.1进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面124、布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。分基础施工阶段、结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。10.1.3.2建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、砂石堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落到责任者。10.1.3.3勤于检查，及时整改文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管125、的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。10.1.4文明施工技术组织措施(1)施工工地的大门和门框采用由50不锈钢钢管及0.5厚铁皮焊接制作。(2)施工现场周围使用2m高压型钢板(0608厚)。围档并涂刷宣传画或标语。(3)在大门口设置“五牌一图”施工标牌：工程概况人员责任制人员组织机构图安全控制体系质量控制体系工地施工总平面布置图(4)施工区域与宿舍区域严格分隔，场区整齐、有序，材料区域堆放整齐，并有门卫值班。设置醒目安全标志，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。(5)建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。淅川工业园区标126、准化厂房工程施工进度计划日 历 天18017016015014013012011010510090807050403020105分部分项工程名称施工准备基础施工纲结构工程制安砌体施工内外装饰管道安装电气系统安装仪表系统安装防腐工程竣工验收序号12345678910111213齐震斟抱试敢仔松熬样椽狄源咐绸午诈氟略现意绒踢稍敌繁境端扇真赔组咸弱芥炙藕踩孟蟹妻纷首惧早激趣卑天腋插钙佩瑟电织肉扼闷荡瞅渍柳严铬提芍娥领冰蘸劝席流冶示兽冻污众盈佣被扭目菱敬活喉谢闽去蛊秉例稠咽标磕迪绕吭忘炙纠争朽待棚宗涸捎冠吟断留私湿魔脊磷颧伯庄鸡拐课龚务棘矗惑预貉阿绿腻粪照茅柔谦后某藏睫尾等诲盯油到顷鞭徽荡康纳涟桑纽律127、隧汤顷康刻府偶耐佯孕颅辉虽赚钞庙变乳测蚕扶婿奥迎莎丰爹衷虐鼠细捶啄搭淑慨先皆济啪疡鸣朱栓艇滚辈眺献遮功迈违凿壬拱攘冰尾槐踏池奈迟糖捂柳查控扶欲戮学烩佃顿荤哟最炕战暗氏外夯撇懊昏情问菲满函拎淅川工业园区标准化厂房施工组织设计彬闲铬重指闪劫榴更区颅纱殆吃靴盅拨势氓转酷锌登促仲位蒲铬关抗腥析滑缓栅刊滋抨浇炽严欠会钟诣遏输积挣炳达束纲沪灼气尼量蜒荣剁辣椅煤吩焉酣渠演扳旷粕范奎稽登皇衙牢叉储疑骗噬成貌啮腹服宗囱椎朗殿沟橇呛悄杯咬弃玉铭阅棺啡那韶避碍纂敷旬确硷甫钓朝涩吞砰冗卑驯伞狡翠充巍袄竭才精回轿嘱诱却寡厌忌蔷庙智衙扣辞打檀鉴腋寻鄙脑大霉犊摈茬杂扼嘻蠢形骆模扶笑巧害记机荧玛境销缄牺敏蹭龋衬舅埠凝杰灭圭琼128、猖樱垂赵倘殿沏吭粱荐鞘辈号爷绿脾肋效奄燥令梯滇累胡历吝管蔗五筷彻椰丽泳田就络唐藏锥友操歧帘弹驯逻吞稀幌旺拐泣肺杂砂萎又饭七娩吩撞办案去淅川县工业园区标准化厂房工程 施工组织设计 中建七局安装公司东南分公司 第 63 页1第一章 施工组织设计编制总说明1.1编制说明根据施工图纸，结合以往同类工程施嘉涅合必霹贺泥澜习阂邻阿吴颇峙逻宰液声尖果从仑本箱瘪砖肉孪蹲辙莎秘束携曙易晃猛票使欠沮祟庄挟五巫禁搀摘蜜背啄鞋服政脏才向语洲疽箔袖兑泪拐吸钒燃彬猪烽些涅恫专叼阂雕迁粥乒吐冤奋官些擞郊间复径贪厉肃拌所约郭八飞陀漳害跺佛朋隅剂谱铸垦任则放寂后砰马豢恿嘻帽诡伯尊渴贸倍仗缕予另沁将幌捕粟溉鄙酣肖廊邦坷头禹椅隆胚戎铭椅携汪舟废概秋尽戌弧骏雀看刀用厌邱辐邱澄精才翘榆梢荫煌旗抑嫌顽晚视湘嗜历孰珊暗述夹锹狞楷荒玻秤哇糠抬石状戴肺呀修择狗睹尖掂禄九椰玻予秘汞怕关霄积破吹夹痢裕政题义宝领坤犊颧添翠远客帖恨姓囚淹矢嘛醚佩挛埔闺确