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10km公路改造工程路基沥青砼面层盖板涵圆管涵防护施工方案40页
10km公路改造工程路基沥青砼面层盖板涵圆管涵防护施工方案40页.doc
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其他施工
上传人:职z****i 编号:990871 2024-09-04 40页 287.90KB
1、10km公路改造工程路基沥青砼面层盖板涵圆管涵防护施工方案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月目录1.工程概况:31.1工程概述:31.2自然条件概况:31.3工期要求31.4质量目标32.设备人员动员周期和设备、人员材料运到施工现场的方法。32.2人员、设备和材料进场安排:4工程所需测量和试验仪器设备列表353.主要工程项目的施工方案、施工方法:373.1路基的施工方法:373.1.1场地清理373.1.3土方施工:373.1.5水泥石灰砂砾稳定土基层:393.2沥青砼面层393.3盖板涵施工:403.3.2、1施工工艺流程403.3.2施工方法:403.3圆管涵施工:423.3.1施工工艺流程423.3.2施工方法:423.4防护工程:433.5桥的施工方法443.5.1中桥钻孔灌注桩施工方法 :(工艺框图见附表)443.5.2先张法预应力板的制作(工艺框图见附表)443.5.3小桥扩大基础的施工453.5.4桥台基础、承台及系梁浇筑463.5.5台身墩柱施工463.5.6盖梁、挡块、耳背墙施工463.5.7预制空心板安装及桥面搭板施工473.5.8人行道及护栏安装483.5.9伸缩缝安装493.6特殊工艺施工方法493.6.2特殊路基处理503.7防护工程:503.5分项工程施工顺序514、确保3、工程质量和工期的措施534.1.工程质量保证措施:534.1.1质量目标:优良534.2工期保证措施544.2.9准备充足的流动资金,以保证进度资金需要。555、雨季施工措施555.4雨季填筑路堤时,应随挖,随运,随铺,随压实平整。556、安全保证体系及措施555.2.6施工现场应配戴安全帽。566.5工程完工后,对现场认真清理,以保护自然生态。561.工程概况:1.1工程概述:本工程为XX庙至XX公路改造工程,全长10KM。公路等级为平原微丘区三级公路标准。路基宽度8.5米,路面宽7米。路面采用3cm沥青表面处治。路面基层结构为:20cm水泥石灰砂砾稳定土;20cm天然砂砾垫层。 1.2自然4、条件概况:路线所经过地区属典型的大陆性干旱区,多风而寒冷。路线所经过地段土质主要以黄色砂砾石、中粗砂为主,并有局部零星分布的淤泥、砂粘土和粘砂土。石质主要为石灰岩、板岩。1.3工期要求开工时间:2002年4月25日竣工时间:2002年9月30日1.4质量目标工程质量目标:优良2.设备人员动员周期和设备、人员材料运到施工现场的方法。2.1由项目经理全面负责工程的施工组织领导工作,下设生产经营部、技术质量部、材料设备部、财务部、综合部,组织机构图见附表。 项目经理对该工程的人员进行组织动员,技术部对施工人员进行技术交底,组织施工人员学习技术规范并熟悉施工图纸,理解设计意图。设备检查、维修指派专人进5、行。2.2人员、设备和材料进场安排:2.2.1施工人员、机械直接进入施工现场,主要材料随施工进度进行备料或外购。2.2.2预制板所需材料提前运至预制场。2.2.3在现场设立沥青砼及水泥、白灰综合稳定碎石土搅拌站。2.2.4本合同段拟投入的主要施工机械、主要实验、测量、质检仪器见附表。 组织机构框图 附表项目经理 生产经营部组技术质量部财务部材料设备部综合部面层组基层组桥涵组化验组质检组测量组 说明:综合部主要负责安全和协调工作。 主要施工机械计划表 附表推土机T140-1,宣化,100KW台101085装载机ZL40、ZL50,柳州,155KW台6680平地机PY160,天津,120 KW台36、395压路机CA25D,徐州,16T台6690稳定土拌和设备WBZ23300T/H台1180混凝土搅拌机HZS250A350L套5595光轮压路机3Y12-1512T台1185轮胎式压路机YL25,徐州25T台1190双轮压路机8-10T台2285双钢轮压路机YZC1212T台1185起重机QY16、徐州25T台2285沥青砼拌和设备80T/H套1180沥青摊铺机LTU6007M辆1190斯太尔斯太尔K29,青岛15T辆151590洒水车东风6000L台6685挖掘机日立EX200-51.1m台2290冲击钻1.2米台4485碎石设备30KM套1190预应力张拉设备套1185拟配备主要的材料试7、验、测量、质检仪器备表 附表工程所需测量和试验仪器设备列表序号仪器设备名称规格型号单 位数 量备 注1全站仪TC1610台12经纬仪J2台23水准仪S2台44烘箱105C台15台秤10kg台56天平台57高精度天平0.01台18液塑限联合测定仪台19击实仪台110灌砂桶套511弯沉仪台112砂石筛300套313土壤筛200套314压碎值测定仪套215灰剂量测定仪套216磅秤50-100kg台117容量桶10或20L个518砂浆、砼试模组20/4019马歇尔稳定度仪数显台120离心式沥青抽提仪台221坍落桶个322砼搅拌机50L台123砼恒温湿养护箱40B型台224电控脱模器台125浸水天平套18、26延伸度测定仪套127针入度测试仪套128沥青粘度测试仪套13.主要工程项目的施工方案、施工方法: 3.1路基的施工方法:3.1.1场地清理 路基用地范围内的原地面以下至少0.3M内的草皮,表土应予以清除,并且堆放在弃土场内。场地清理完成后,应全面进行填前碾压,使其密实度达到规定的要求。 3.1.2临时工程:根据需要,在清理场地的同时铺筑场内临时交通便道,以便车辆通行; 就近安装施工供水,供电设施。3.1.3土方施工:(1)路堑开挖: 路堑开挖前应挖出截水沟等防洪设施。挖方地段采用机械开挖,边坡坡率符合设计要求,并根据地形情况,路堑尺寸及土壤种类,准确放出坡脚线桩,确定合理的施工方案。路堑开9、挖后,经整平碾压,密实度达到要求后,报请监理验收。(2)填前处理: 在路堤填筑前,清除草皮等杂物,并对原地面进行整平碾压,达到规定密实度后,再填筑路堤土方,地质不良地段按设计要求进行施工,以增强路基整体稳定性。(3)路基填筑和压实: 路基填筑前对用作填料的土进行土工试验,内容包括:土壤定名试验,击实试验,必要时做CBR值。填筑时不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土和含有腐殖土。 土方路堤应分层填筑并且填土要均匀一致,每层压实厚度不应大于30CM。每填筑一层,压实度必须符合规定要求并经现场监理验收合格后,方可进行下一层的填筑。 路堤每层填土宽度每侧应宽于设计宽度30CM,压实宽度不得小于设计宽度,10、以保证修整边坡后路基有足够的密实度。 涵洞及其他构造物处的回填,必须在隐蔽工程验收合格并且盖板涵加盖盖板后,方可进行。圆管涵顶面填土必须大于50cm后,方可通过重型机械和车辆。天然砂砾垫层:天然砂砾垫层集料应符合设计要求的级配范围,根据各路段垫层的宽度、厚度及测定的干密度,计算各段需要的干集料数量,根据料场集料的含水量以及所用运料车辆的吨位,计算每车材料的堆放距离。集料装车时,应控制每车料的数量基本相等。卸料距离应严格掌握,避免料不够或过多。料堆每隔一定距离应留一缺口。用平地机或其它合适的机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上,表面应力求平整。天然砂砾的含水量应该均匀,并较最佳含水量大1%左右;用平11、地机将天然砂砾进行整平和整形。用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,再用平地机进行整平和整形。整形后,当天然砂砾含水量等于或略大于最佳含水量时,立刻用15t以上三轮压路机、振动压路机进行碾压。碾压一直进行到要求的密实度为止,一般需碾压6-8遍,应使表面没有轮迹。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。3.1.5水泥石灰砂砾稳定土基层:基层混合料级配应符合设计要求,石料最大粒径不超过4厘米,压碎值不大于30%,压实度大于95%,水泥采用32.5#。基层混合料配合比:2.5:7.0:90.5(重量比),使其符合设计级配要求,7天饱水抗压强度不小于0.8MP,采用12、拌合场集中拌合,自卸汽车运往现场,摊铺混合料用平地机找平,按照规范要求取样检测,监理工程师批准后方可进行下道工序的施工。3.2沥青砼面层 面层采用3厘米沥青表面处治,沥青砼面层的施工采取在沥青拌合站进行拌和,自卸汽车运往工地,采用沥青混合料摊铺机完成路面摊铺,压路机先轻后重碾压的施工方法且压实度不小于94%施工。 面层的施工关键是沥青和骨料的质量,施工前首先由试验室进行马歇尔稳定试验,达到设计要求后,报监理批准方可进行正式拌制,并在监理的监督下完成试验路段的施工后,方可进行正式的施工流水。3.3盖板涵施工:3.3.1施工工艺流程场地清理测量放线基槽开挖浇筑基础砼浇筑涵台砼 盖板涵盖板预制、运输13、安装八字翼墙砌石涵底铺砌片石洞口铺砂砾石垫层洞口铺砌片石沉降缝及盖板间缝隙处理涵后回填 3.3.2施工方法: (1)基槽开挖:测量放线完成后,用挖掘机开挖基槽土方,为了避免基槽开挖扰动基槽底层土质,机械开挖时预留20cm土方,采用人工开挖至设计断面,并对基槽进行修整,基槽开挖完成后,应及时进行下一道工序,以减少基槽的暴露时间。(2)基础、涵身、台帽砼钢筋:由预制场地进行钢筋下料加工,载重汽车运输至现场,现场人工就地绑扎成型。模板:采用组合钢模板人工安拆模板。 砼:混凝土在施工现场拌合,人工分层振捣密实,浇筑砼前对砼接合部位进行凿毛处理。(3)盖板涵的盖板预制运输安装: 盖板预制:利用本标段的14、预制场预制,待盖板强度达到设计强度的70%以上后,用汽车吊装车平板拖车运至施工现场。盖板安装:盖板与台帽间采用栓钉连接,栓钉位置上、下部要一并考虑,每块盖板在预制时,端部各预留一个栓孔,待涵台达到设计强度的70%以上后,用汽车吊吊装盖板,吊装时板底面和台帽顶要清洁,严禁有油污,盖板吊装就位后,在每一个栓孔中穿一栓钉,再用25#小石子混凝土填满捣实。 (4)铺砌工程:砌筑用石料强度不少于40#,石料直接运至施工现场,砌筑用7.5#水泥砂浆,砂浆用现场设立的小型拌合机拌合,手推车运输。(5)涵底铺砌片石先在涵底铺筑10cm砂砾石垫层然后用7.5#水泥砂浆铺砌片石,铺砌片石的关键是缝隙间填满砂浆防止15、冲刷。(6)涵台后填土:待涵盖板安装完毕以及八字翼墙砌筑、沉降缝、板间缝处理完成后方可回填。回填采用砂质土,挖掘机挖装土,自卸汽车运土,涵两侧对称分层回填压实,涵两侧打夯机夯实至密实度达到设计要求。3.3圆管涵施工:3.3.1施工工艺流程场地清理测量放线基槽开挖基础砂砾垫层管涵基础砼预制运输安装涵管管涵接缝及沉降缝处理端墙砼翼墙砌筑隔水墙砌筑洞口及洞口外铺筑砂砾石垫层洞口及洞口外铺砌片石回填土防护结构3.3.2施工方法:基础砂砾石垫层的施工:砂砾石材料用自卸汽车直接运输至现场,人工铺筑垫层,机械夯实,压实度应符合设计要求。管涵的预制、运输、铺设涵管的预制在预制构件厂进行,预制时应严格按照图纸要16、求进行施工。涵管的运输:采用汽车吊装车,载重汽车运输至施工现场。运输时应注意涵管的保护。涵管的铺设:管节从下游开始向上游顺序铺设。铺设前安设小型预制管墩,并使管墩的顶标高与管涵的底标高一致。管节铺设采用汽车吊,铺设时应与测量人员配合,管涵就位后应进一步加固,以保证其稳定。管接缝及沉降缝的处理:应严格按照图纸及技术规范的要求施工。涵洞基础施工:模板:模板采用组合钢模板加木模板的方式,模板的支立采用人工支立。砼:砼现场拌制,人工分层入模,机械振捣密实。端墙砼施工方法同基础砼的施工。八字翼墙、隔水墙的砌筑以及洞口外铺砌,回填土等同盖板涵的施工方法。3.4防护工程:护坡在砌筑前对坡面进行夯实,砌筑砂浆17、按设计配比拌和,要求砂浆饱满,精心勾缝,防止水流渗入造成冲刷.有关做法执行设计,技术规范要求。 排水系统边沟、截水沟、拦水带、急流槽等在砌筑前对坡面、沟底、沟壁进行夯实,砌筑时按设计配比进行,要求砂浆饱满,精心沟缝,防止水流渗入造成冲刷。有关做法执行设计、技术规范要求。防护工程要提前制做预制块构件,护坡砌筑前将坡面整平夯实,砌石块料、砂浆强度符合设计要求。伸缩缝、泄水孔的位置要安放正确。3.5桥的施工方法3.5.1中桥钻孔灌注桩施工方法 :(工艺框图见附表)平整场地,校准桩位。埋设护筒:采用钢护筒,埋深1米。护筒外侧30cm范围内,回填土并夯实。埋设时用两台经纬仪从两个方向测定,准确校准桩位。18、钻孔采用冲击钻工艺。钻机就位后,先向孔内灌注泥浆,泥浆各项指标根据土层情况试验配制,钻进过程中反复校核孔径,垂直度并保证水头的高度。清孔:待成孔达到设计标高验收无误后,利用钻机置换新浆,直至达到规范要求。钢筋骨架架立,根据设计要求现场决定吊装方案。水下砼灌注:利用下灌导管法进行浇筑,确保首斗砼的量能满足导管的埋置深度。砼采用集中拌和,拌和车及小翻斗车配合运输,利用卷扬机及浇筑支架配合浇筑砼。浇筑高度超过设计标高70cm100cm。待砼强度达到70%以后,人工配合挖土凿除桩头至设计桩顶标高。3.5.2先张法预应力板的制作(工艺框图见附表)(1)张拉前应对张拉台座、设备安装等措施方案的布置进行校核19、,并测定张拉横梁轴线位置,长度及台座有关各点的水平高程。(2)在台座上安装预应力筋,将其穿过端横梁和定位钢板后用锚具固定在横梁上,穿筋时应注意不要碰掉台面上的隔离剂和沾污预应力筋。(3)为了避免台座承受过大的偏心压力,应先张拉靠近台座截面重心的预应力筋。(4)首次张拉前做试拉张,拉至100%k检查各部情况,出现问题及时纠正。若伸长的实测值和理论值相差超过-5%+10%范围时,应检查原因,纠正后重新张拉。(5)预应力混凝土的浇筑,其基本操作与钢筋混凝土施工相仿,只是在台座内每条生产线上的构件,其混凝土应一次连续浇筑完毕;振捣时,应避免碰击预应力筋。(6)当混凝土强度达到设计强度的70%,放松预应20、力筋,切割每块板端部的预应力筋。3.5.3小桥扩大基础的施工(1)平整场地,校核桩位。(2)基坑开挖:地下水位高,故基坑开挖,先进行河改道或地下水抽排,然后,采用挖掘机进行开挖,开挖时为防止基底扰动,预留20cm人工清挖。(3)扩大基础放线,并请监理检查,合格后方可进行下道工序。(4)筋绑扎及模板支设,按设计及规范要求执行,完成后,由监理检查合格后方可进行砼浇筑。 (5)浇筑:砼采用现场拌合,工程用翻斗车配合运输,利用吊车配合浇筑。3.5.4桥台基础、承台及系梁浇筑 (1)采用挖掘机配合人力进行基槽开挖,人力风镐拆凿除桩头超高部分。人力清理整平基底,机械夯实基土并浇筑砼垫层。模板采用钢模板现场21、拼装,汽车吊装支立模板。(2)钢筋在钢筋加工场下料,现场就地绑扎,砼由现场集中拌和,1t机动翻斗车运输,汽车吊吊灰罐入模,插入式振捣器振捣密实。(3)浇筑完毕应及时覆盖草帘或麻袋,并洒水养护7天以上。(4)砼拆模时间根据当地气温情况而定。3.5.5台身墩柱施工(1)首先采用人工对砼接茬部位进行凿毛处理。然后现场绑扎钢筋笼,16t汽车吊吊装就位,并按照设计要求作钢筋接头处理。墩柱模板采用定型钢质圆形模板分节加工,一次吊装就位。台身模板则采用定型钢模板现场拼装。采用16t汽车吊配合支立模板。(2)现场集中拌和,1t机动翻斗运输,吊车吊灰罐浇筑,插入式振捣棒振捣密实。当落灰高度大于2m时应使用串筒下22、灰。砼拆模时间视当地气温情况而定。(3)浇筑完成后,应及时覆盖砼表面,并洒水养护7天以上。3.5.6盖梁、挡块、耳背墙施工(1)梁挡块耳背墙在墩柱(台身)砼强度达到一定强度时方可进行施工。(2)先对砼结合部位进行人工凿毛处理,支底模,盖梁底模采用满堂红支撑,然后绑扎钢筋,支立侧模 (3) 现场拼装,16t汽车吊车配合支立。局部弯曲截面处采用木模。钢筋在加工场地下料,现场绑扎。(4)砼由现场拌和机拌和,1t机动翻斗运输,16t汽车吊车吊灰罐浇注入模,插入式振捣器振捣密实。(5)完毕后应适当覆盖并洒水养护7天以上。(6)拆模时间视当地气温情况而定。3.5.7预制空心板安装及桥面搭板施工(1)空心板23、预制集中在施工预制场进行,预制场地要求平整、地基坚硬,底模采用砂浆底模。下好的钢筋料运到预制场地在底模上进行绑扎成型,后进行模板组合,预制空心板采用充气橡胶蕊模成孔,模板支立合格后报监理工程师验收,砼配合比采用我公司中心实验室提供的经监理工程师批准的配合比,砼采用工程翻斗车运输,浇筑过程不得间歇,振捣采用插入式振捣器,从两侧同时振捣,以防止蕊模左右偏移,同时应格外小心避免振动棒接触蕊模造成穿孔漏气现象。空心板表面用木抹子抹平,砼养生2-3天达到脱模要求后,进行模板拆除,继续浇水养生到规定强度。(2)空心板安装前要先安装好支座,检查合格后再安放空心板。保证支座与墩台及空心板的紧密结合。(3)空心24、板采用平拖车运输,汽车吊车起吊安装。(4)桥面板安装完毕,对接缝钢筋进行调整,安装绑扎好的铰缝钢筋,并于预制板伸出的箍筋绑扎,清除结合面上的浮皮,并用水冲洗干净后,方可浇筑铰缝砼。(5)铰缝砼浇筑完毕后,人工绑扎铺装层钢筋,钢筋加工在现场钢筋加工场进行、现场绑扎。合格后浇筑砼。(6)砼由现场拌和机拌和,1t翻斗车运输,16t汽车吊吊灰罐浇筑,用刮杠刮平,振捣器振捣密实。(7)砼浇筑完毕应适时覆盖,并洒水养护7天以上。待桥面铺装层砼强度达到设计强度70%后,即可进行桥面连续结构施工。钢筋在现场的钢筋加工场地加工。砼由现场拌和机拌和,1t机动翻斗车运输,人工分灰,刮杠刮平,平板振捣器振捣。砼浇筑完25、毕应适时覆盖,并洒水养护7天以上。 3.5.8人行道及护栏安装首先对结合部位砼进行凿毛并对边板上预留锚筋进行调整,然后绑扎。人行道侧石、梁、(护栏座)钢筋,支立模板,浇筑砼。钢筋在加工场地加工,现场人工绑扎钢筋并安装固定预埋件。模板采用钢模板,要求表面平滑。砼由现场拌和机拌和,1t机动翻斗车运输,人工浇筑入模,插入式振捣器振捣。砼浇筑完毕应适时覆盖并洒水养护。3.5.9伸缩缝安装 伸缩缝安装由专业厂家加工并指导安装。施工前依据图纸要求设置锚固钢筋及预留槽。3.6特殊工艺施工方法3.6.1旧路加宽,本标段设计为旧路加宽。施工时应首先对原有旧路路基的压实度进行实地检测,如果原有旧路路基坡边的压实度26、不符合设计要求,可在试验出结果后与工程师协商另行解决;若原有旧路路基坡边的压实度能满足设计要求,则严格按技术规范施工。将原路基边坡的杂草清除,为防止纵向裂缝及不均匀沉降,将边坡挖成1.0米宽、向内倾斜2%的台阶,然后与加宽部分路堤同时碾压成型,以保证接茬处的压实度一致。旧路加宽路基填筑横断面图如下: 150 450(350) (75) 原有旧路基 1:1.5 100 100 100 100 旧路基加宽横断面图3.6.2特殊路基处理(1)高液限粘土路基处理高液限粘土路基采取挖除路面结构层以下80CM换填砂砾处理.(2)翻浆路基处理翻浆路基段采用50CM天然砂砾进行换填。(3)下湿地段处理 换填827、0CM风化碎石。3.7防护工程:护坡在砌筑前对坡面进行夯实,砌筑砂浆按设计配比拌和,要求砂浆饱满,精心勾缝,防止水流渗入造成冲刷.有关做法执行设计,技术规范要求。 排水系统边沟、截水沟、拦水带、急流槽等在砌筑前对坡面、沟底、沟壁进行夯实,砌筑时按设计配比进行,要求砂浆饱满,精心沟缝,防止水流渗入造成冲刷。有关做法执行设计、技术规范要求。防护工程要提前制做预制块构件,护坡砌筑前将坡面整平夯实,砌石块料、砂浆强度符合设计要求。伸缩缝、泄水孔的位置要安放正确。3.5分项工程施工顺序(1)路基施工顺序: 场地平整测量放线路基处理路基填挖路基碾压分段成型验收(2)垫层施工顺序: 施工放样摊铺集料整平轻压28、整平重压分段验收(3)基层施工顺序:施工放样摊铺集料整平轻压整平重压保湿养护 分段验收(4)盖板涵施工顺序: 场地清理测量放线基开槽挖浇筑基础、支撑梁砼 浇筑桥墩、桥台、台帽砼盖板预制、运输、安装八字翼墙砌石桥底铺石、铺砂砾垫层洞口铺砌片石沉降缝及盖板间缝处理桥台后夯填土(5)圆管涵施工顺序: 场地清理测量放线基槽开挖基础砂砾垫层 管涵基础砼预制安装盖板涵管涵洞接缝及沉降缝处理 端墙砼翼墙砌筑隔水墙砌筑洞口及洞口外铺筑砂砾垫层 洞口及洞外铺砌片石夯填土。(6)桥梁工程施工顺序:场地清理测量放线基槽开挖浇筑基础承台、墩系梁砼的浇注台身、墩柱砼浇注盖梁、挡板、耳背墙浇注桥面板预制安装绞缝砼防撞栏杆29、浇注安装桥面铺装结构 伸缩装置安装. 4、确保工程质量和工期的措施4.1.工程质量保证措施:4.1.1质量目标:优良4.1.2认真研读设计文件、图纸,结合技术规范,深入现场调查研究,建实适用于本工程的总工程师领导下的逐级质量管理质量保证体系见附图。4.1.3认真贯彻工程监理制度,各工序必须做到无监理批准不开工,无监理批准的图纸不下发。4.1.4认真组织图纸会审和技术交底,经监理批准后的施工图纸要在监理指导下进行技术交底,并进行书面交底。方式 4.1.5严格按照施工组织设计要求进行设备配置,以保证工程施工需要。4.1.6工程所有原材料、半成品,必须有出厂合格证,并经监理指定实验室复检,监理认可签30、字后,方可进入施工现场。4.1.7及时做好砂浆,砼等配合比设计,施工工艺试验,设备检验等施工前的准备工作。4.1.8在施工现场推行质量否决权,凡违反操作规程,使用不合格材料,单项工序不合格的,技术负责人有权停工。 4.1.9 完善质量管理体系,每道工序完工后,先由内部质检部组织验收,合格后再报请监理工程师验收。4.1.10现场试验室要严格按技术规范要求配置设备仪器.定期对仪器设备进行校核,保证试验数据准确无误。4.1.11加强现场检测工作,检测频率,程序和结果都必须满足规范及监理要求。4.1.12各工序施工完毕,及时进行质量评定,并及时填写工序交验表。4.1.13所有施工人员要分工明确,责任到31、人,各负其责,使整个施工现场井然有序。4.1.14施工日志和各种方式记录,数据是整个施工过程的重要资料,要做到真实,完整,专人妥善保存并定期检查,对违反上述规定者,视情节轻重给予处分,必要时吊销上岗证。4.1.15 设立质量奖,每月评比一次,对保证质量贡献突出者奖励,对玩忽职守造成质量事故者视情节予以警告,罚款处分。4.2工期保证措施4.2.1人员、机械按计划准时进场,进一步开展各项调研工作,选择更多更好的取土场和料场,并组织好备料。4.2.2按施工计划,配齐机械设备,优化机械组合,以确保正常日完成土方工程,其他工作量。4.2.3做好劳力,材料,设备的供应准备工作,保证各工序施工的需要,在施工32、过程中,合理安排综合平衡和优化,提高综合利用率。4.2.4在计划实施过程中,通过控制和调节消除进度计划初稿中的薄弱环节,协调影响计划的各因素,保证工程进度按计划进行。4.2.5做好年、月、旬计划安排,对照计划对工程进度进行监督检查,并对进度完成情况进行分析研究,及时调整进度计划和资源计划,确保工期。4.2.6合理统筹安排,使路基,桥涵,排水,防护等各项工程,各道工序互不干扰,互相促进,连接及时,施工流畅。4.2.7建立工地机械修理站,及时排除机械故障,避免机械故障影响工程施工。4.2.8严格按技术规范要求进行施工,避免因质量问题引起的返工造成工期拖延。4.2.9准备充足的流动资金,以保证进度资33、金需要。5、雨季施工措施5.1掌握天气情况,密切注意天气预报,及早做好防雨工作。5.2雨季施工要做好施工场地的排水,保证排水沟渠的畅通。5.3低洼地段和高填地段的土质路基以及沿河路段路堤应避开雨季施工。5.4雨季填筑路堤时,应随挖,随运,随铺,随压实平整。5.5对施工现场的钢筋,水泥及带电用具等做好遮盖,防水,防雨工作。6、安全保证体系及措施6.1建立完善的安全施工和文明施工体系,每道工序和每个班组均设兼职安全员,随时发现和制止发生安全事故的不安全因素。6.2凡是参加施工的全体人员,作业前必须经过安全知识,工序技术交底,让职工了解每道工序的安全技术问题的关键所在影响安全的因素,使施工人员能按照34、操作规程进行施工。5.2.3教育施工人员真正做到“安全为了生产,生产必须安全”.使每个施工人员从思想上树立起安全意识,发现问题及时处理。5.2.4在施工现场设立必要的安全标志,非工作人员无故不得进入施工现场,并在夜间设置好照明设备。5.2.5开工前对各种安全设备进行检查,坚决杜绝盲目施工,以免造成不应有的伤害。5.2.6施工现场应配戴安全帽。表6.文明施工及环保措施6.1按照施工图制订环保措施,合理布置平面图,维护通车便道,不影响交通,临建统一规划。6.2设置文明,环保施工标语牌,在职工中开展文明施工活动,树立文明企业形象。6.3施工中要切实保护好当地的自然环境,路基土不得随意取弃,要严格按设35、计要求进行,减少工程废弃物.现场垃圾和污物统一堆放,统一清理倒运。6.4对施工范围内的沙漠植被尽最大努力进行保护,减少沙漠植被破坏,防止土地沙化。6.5工程完工后,对现场认真清理,以保护自然生态。6.6施工中严格规范施工队伍,指定行车路线,避免车辆随意开道现象。 钻 孔 桩 工 艺 框 图 附表测量定位 护筒制作埋放护筒钻机就位钻进检测孔深斜度孔径清孔钢筋骨架制作安装钢筋挖土截桩头拔除护筒砼搅拌浇注砼设立导管附表 (1)路基填筑施工工艺框图施工放样 特殊路基处理清除杂草、树木、淤泥整平碾压土场取样做击实试验从取土场取土至工作面 推土机、平地机找平重型振动压路机压实 整修边坡普通压路机碾压自检 36、不合格 监理检查 转入下层施工分段验收(2)垫层施工工艺框图 原材料检验组织材料进场检测含水量碾压试验提出试验报告 摊 铺 洒水碾压 自检监理检查分段验收(3)基层施工工艺框图原材料检验做击实试验并确定最佳含水量碾压试验组织材料进场提出试验报告拌合场集中拌合做强度试件整修底基层灰剂量检测检测含水量 摊 铺 基 层 混 合 料洒水碾压自 检 不合格监理检查 分段验收 保湿养护洒布下封层沥青分段验收(3)面层施工工艺框图检验粗细骨料、确定料场检验沥青确定混合料配比组织材料进场搅拌站搅拌试验路段检验混合料运输摊 铺碾 压自 检监理检查分段验收(5)盖板涵施工工艺框施工准备场地清理测量放线基槽开挖、基37、底处理浇筑基础支撑梁砼浇筑涵台柱盖板预制盖板安装翼墙砌筑涵底、洞口铺砌盖板间缝、沉降缝处理回填土(4)圆管涵施工工艺框图施工准备场地清理测量放线基槽开挖、基底处理砂砾石垫层涵管基础涵管预制涵管铺设接缝、沉降缝处理端墙、翼墙、隔水墙砌筑洞口及洞外铺砌(7)中桥工艺框图场地平整测量放线钻孔灌注桩桥台、承台台身、墩柱盖梁、挡板、耳背墙台后回填及防护护空心板安装空心板预制搭板浇注绞缝砼支撑架安装防撞墙桥面铺装砼沥青砼铺装、伸缩装置安装(8)钻孔灌注桩工艺图测量定位护筒制作埋放护筒钻机就位钻进清孔检测孔深斜度孔径钢筋骨架制作安装钢筋设立导管浇注砼砼搅拌拔除护筒挖土截桩头(9) 小桥施工工艺框图施工准备场地清理测量放线基 础承台、墩系梁台身、墩柱盖梁、挡板、耳背墙桥面板安装桥面板预制台后填土及防护绞缝砼栏杆安装防撞墙砼浇注搭板浇注桥面铺装伸缩装置安装河道治理(10)预应力砼先张法工艺框图整修锚、夹具压试块压试块承力横梁及定位板制作选用混凝土配合比检查以上各工序的质量模板内侧刷隔离剂制作或整修模板安装模板张拉机具检验张拉预应力调整初应力穿预应力筋建造张拉台座清理台面和刷隔离剂制作试块拌和混凝土锚、夹具制作预应力筋制作构件出槽及堆放继续养护混凝土切断预应力筋放松预应力筋拆除模板养护混凝土浇捣混凝土建造
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