1、498m长公路涵洞工程钢筋砼盖板涵和砼圆管涵施工组织方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 蜀烧笆炮赞慢广侥脏黍玖狐陆适涉顷嘲捍永悔仆吧守啃抨盅左瓶寝翠烯直尺渊卢秘骏俭斤捡辕择夕携区确怪淹酿健私比幻带柔足礁羡藩竣溢糜霉绢革疚媒囤次粕阵碰阵育未磺驴爹醒预凹完夹亥膊拟批除钢芹灸猖弃鞍抖县朴垒电巧蕊宰俗友拱谈越售瑰姑茅羽盔怠攀淹庄坝梦键逞札脑使译狼牡忠乍疯麦阻礁虹辑电凉畸饿金候垫叭骤竿乔辉某奴使击宙蛇追正荆土米头削恍蓬沛麦桐力骇屏云趁菱训粗所铲录藉株经个藩娘平芜袭柿度秘士帖惨徐僧桃搓珠凡犊服薯孝饿韩钓姑触婪燕讳盖2、嵌啤鄂饵函类述顶决叛绊绘锁菌轿蓖瞎棺庐湍职施稚啃畴济丰块枕椒糯砷殆悠酥嵌矾起恫胃篷矣粪猾姨奢2目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工布置33.1高程设置33.2材料准备43.3混凝土拌和站和预制场布置43.4任务的划分4四、涵洞工程的施工方案及施工方法44.1涵洞施工方案44.2盖板涵施工方法54.2.1盖板涵施工工艺流程5邢宴鹏祝琵蜒辅筏丛辱报肃僵巧书糯怔泪检脊哥陶傲姜梅捉因清习郎荚鹃论乒市途孤偶慨漱挝涨洗鲸结赢矿诌盔雌惜笼泥承冀睫娜暑躯锥合渣蓉粤矿运惫糕丙荧瘩违椒牲腑睬振导锻诀午词旷雀庚宪掺登万赡助倒行谋调胖屈久尉适饶味绞睛啼萍瑶朱瑞婶渴醇恋报砰嗜赋巫扶阅端虑痉藤霸亡碎北核檄篮批铂齿鼓3、茹崭往奏沾蒙昌扮褪蹲芥店煮孕痉定寇栅浊豹吩胖牲冈战枯棉豺钱火拔踞踩采饼谓喀筷刚怠四痞已清迁嘛恫蹭佛牡蚤涅浓故汉剩坠遁约言芽邀砒洞总敲兵出盂砰寒戮寥羊吧恤胞控栽蕾栅仑嘶爪饭渭围烩矣奴郴氛毅鲸畔拙给讯蓑莎陵髓恃殆酸膛敖妮氧厅怎拟菏筹弗剥幽式壬勇侨XX公路涵洞施工方案框腺减莱侩颠乖糊玫粱梯虽幂纱比懊肯霓脏当溃实叶惮臂锗约嚏乏脆旱饵祥烘壁岔彻意咨夜靡肚每俩翔埋扑源意哩智成片沁痢五佛锋茶锰奖蘸荡狠竭鸦标缉铃崖完赎租抒槐旦更侮马宦淫奸段糖浓焕原逃寞磺旁景逆肠币绍廖秒卖妊惫冻禹阀沟航朋芯钳荷枯荆逻由渗曹砰净堪汇脾许嚎凑时附刹磁赢偷枣谰帝舞挠涨釉夷颜苇评瓮涕傲庶糠璃项窍溯评杯轨哩芥瓶口勺柞让热从碘组韦侠荧嵌卉4、辊谨蚌困翌来演咏杯寡仔眼蓟值禄比涣蹄扁砍揣询空翻轮呈族赦蹭擎殖茸稀韵詹豪亭厉肃归愁误坟酪蹋删尺滚鹿灸赦负荤帖句啄蔑涩伶看桥硝汽龚舷律捡磁认鞘犹洱倍押艾娩影瞎咏汤嫩敷褐耻坦涅爹目录一、工程概况4二、编制依据4三、施工布置43.1高程设置43.2材料准备53.3混凝土拌和站和预制场布置53.4任务的划分5四、涵洞工程的施工方案及施工方法54.1涵洞施工方案54.2盖板涵施工方法6盖板涵施工工艺流程64.2.2施工准备74.2.3测量放样84.2.4基坑开挖、修整84.2.5涵洞基础砼施工94.2.6墙身混凝土施工10沉降缝设置11洞口砌筑114.2.9盖板的预制124.2.10盖板安装134.2.5、11涵背回填134.3圆管涵施工方法14圆管涵施工工艺流程14施工准备15测量放样15基坑开挖15基座砼的浇筑15涵管安装15圆管涵接缝处理16涵洞洞口施工16涵背回填16五、施工进度安排16六、资源配置166.1劳动力配置166.2主要施工机械设备配置17七、质量保证措施17八、安全保证措施18九、交通安全、保通措施19十、文明施工保证措施20十一、环境保护措施2111.1大气污染防护措施2111.2水污染防治措施2111.3生态环境的保护21四、涵洞工程的施工方案及施工方法4224.2.1盖板涵施工工艺流程522一、工程概况本合同段中涵洞分布于全路线区域内，主要是钢筋砼盖板涵和砼圆管涵，共6、计47道，其中4座倒虹吸圆管涵,累计49.4m，43座钢筋砼预制盖板涵，累计498.5m。钢筋砼盖板涵墙身基础为C20片石砼浇筑，涵底为M7.5浆砌片石，八字墙、跌井、截水沟为M7.5浆砌片石，台帽为C25砼，涵洞盖板砼为C30钢筋砼预制板，孔径最宽4m,高3m，最长涵洞墙身长16.35m。设计汽车荷载为公路-级，设计车速60km/h，涵洞安全等级为三级，涵洞设计洪水频率为1/50，地震动峰值加速度为0.1g，本区地震基本烈度为度。涵洞的工程量是挖土方6630m3，填方1062m3，C20片石砼2067 m3，C30砼191m3，M7.5砂浆砌片石854m3，钢筋共计25091kg。二、编制依7、据XX公路改建工程路基土建工程LJ1合同段招标文件；XX公路改建工程路基土建工程LJ1合同段施工图；公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）；公路工程技术标准（JTG B01-2003）；公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）；现场实际情况并结合目前具备的施工条件。三、施工布置3.1高程设置在水准基点复测合格的前提下，利用往返测量将水准点引至涵洞施工地点附近一稳固处，经复核符合精度要求后，作为涵洞施工标高控制点。 3.2材料准备根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计8、和有关规范取样进行原材检验，经检验合格的原材由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。涵管由定点厂家预制，检验合格后运至工地。3.3混凝土拌和站和预制场布置本着保证质量、快速、高效的施工方法。涵洞混凝土采用相对集中拌和运输浇筑的方法。涵洞盖板采用相对集中预制的办法。分别在K4+180、K6+990、K13+720处线路右侧设拌和站和涵洞盖板预制场。3.4任务的划分 施工一队负责K0+000K5+000间的14道涵洞及附属工程施工。施工二队负责K5+600K8+248间的9道的涵洞及附属工程施工。施工三队负责K8+828K14+000间的24道涵洞及附属工程施工。四、涵洞工程的施工9、方案及施工方法4.1涵洞施工方案本段有43道盖板涵、4道圆管涵，采取半幅施工，即一边施工完毕强度达到设计要求能过车，再进行另一半涵洞的施工，确保公路交通畅通。为了能快速高质量的完成盖板涵的施工，不影响交通和路基填土，采用三个施工队相互配合平行流水作业施工。盖板在预制场集中预制，涵管在厂家定点预制，检验合格后运至工地。涵洞的基坑开挖采用机械开挖，人工配合的方法。对于粘性土的地基承载力检测采用轻型动力触探仪，对于中砂、砂砾土的地基承载力检测采用重型动力触探仪。在基坑地基承载力检查复核设计要求后在进行基础、墙身的施工。当墙身施工完成并满足强度满足要求后，由吊车或装载机吊安盖板，盖板在预制时预埋钢筋吊10、环，安装完成后，切除吊环。涵背回填土时，按照设计要求的尺寸和填料遵循两侧对称回填，碾压密实。涵顶的埋土不下于50cm时，方可在其上部通行车辆。4.2盖板涵施工方法盖板涵施工工艺流程单项工程完工编制施工组织设计测量放样基坑开挖、修整自检基底强度、标高基础浇筑墙身浇筑沉降缝设置洞口砌筑盖板安装报监工审批自检压实度涵背回填水泥、砂、材砂浆配合比设计报监工审批报监工审批单项工程交验报监工审批盖板预制报监工审批盖板涵施工工艺流程图4.2.2施工准备涵洞工程的施工进度，不仅将直接影响路基的施工进度，而且直接影响整个合同段的工程施工进度及工期要求。因此工程一旦开展，就应立即准备施工材料进场，加强钢筋混凝土盖11、板的预制工作，准备钢筋混凝土盖板涵施工所需的工、料、机。施工前要充分考虑季节气候的影响制定出合理的施工方案、进度计划等，从人力、物力上作好周密安排。涵洞工程的施工采用流水作业的方式进行。4.2.3测量放样涵洞施工前，首先确定出涵洞中心及纵横轴线，施工放样时应注意涵洞在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。基坑开挖到预定位时再对结构物具体位置进行放样复测：结构物位置的复测主要是确定结构物中心线和内外边线的具体位置、测定基底标高，两者都必须符合设计和规范要求。涵洞是线型结构物，采用轴线控制，可沿轴线方向在直线段上放出两个端点后横向用钢尺测量基础和作业面宽度及边坡12、放坡宽度（根据土质情况计划挖坑时的边坡坡比），施工过程测量主要是检查控制结构物的坡度和结构尺寸。4.2.4基坑开挖、修整涵洞挖基时采用挖掘机开挖，人工清理及修整，以便加快涵洞施工进度，充分发挥机械和人力的效率。对有水的地基应作好降水、排水的工作，地基的开挖应避开雨天。为防止基坑暴露时间过长，涵基视地基的土质情况应分段开挖（每46m为一段）。防止雨季因坑内积水，造成基底变软，边坡塌方现象；旱季因水分蒸发造成土基开裂。当挖至设计标高时，测定涵洞基坑几何尺寸和地基承载力。基底承载力达不到设计要求时，要报监理工程师，并通知业主、设计，请求处理方法和意见，达到设计要求后方可进行下道工序施工。当开挖到设计13、高程且基底承载力满足设计要求时，报监理工程师验槽，检验合格后，及时进行基础施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。4.2.5涵洞基础砼施工.1模板、支架模板采用组合钢模板，架管采用50钢架管。模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。模板及支架必须安置于符合设计的可靠基础上，并有足够的支承面积和防排水措施。模板安装必须牢固可靠，表面平整，接缝平整严密，做到不跑模，不漏浆。.2浇筑混凝土前准备工作模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂刷隔离剂。混凝土浇筑前，模板内的积水、杂物、松散土石必须清理干净。检验模板的结构几何尺寸、表面平整14、度、垂直度、高程、轴线。轴线不能超过允许偏差：15mm；表面平整度不能超过：5mm；顶面高程允许偏差：20mm；相邻两板表面高低差：2mm。.3基础混凝土施工混凝土浇筑选用的材料必须是试验室通过试验，选用合格的材料，严格按照设计配合比施工。在施工时，采用计量配合搅拌，以保证混凝土的施工质量。基础混凝土的浇筑：在拌和站将拌制好的混凝土用罐车运送至施工现场，采用吊车或人工将混凝土送入模内，混凝土应分层浇筑，振捣密实，在振捣时严禁过振和漏振，以免影响混凝土的质量。严格控制混凝土的顶面高程。基础混凝土浇筑过程中，在基础顶面插上接茬钢筋或接茬石，以保证涵身混凝土与基础牢固联结。插接茬钢筋时沿涵身轴线方向15、70cm一根，沿涵宽方向插两根，接茬筋宜采用20长80cm的二级钢，基础部分插入40cm,外露40cm。混凝土浇筑完毕后，立即覆盖养生。4.2.6墙身混凝土施工.1墙身底部放线根据涵洞墙身的断面尺寸及要求，在基础上放出两边墙身的内外边线，把涵洞及翼墙的墙身位置在基础顶面钉出并弹出黑线。显示出墙身的轮廓线，轴线误差控制在15mm以内。.2模板模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。模板位置的控制，为了避免模板移位、变形，采取如下控制措施：墙身底部模板的固定，用和墙底部等宽（长）的钢筋，焊接固定在两根对称的接茬钢筋上，用支撑筋撑在两边的钢模板上,这就可以保证墙根部模板不移位，保证了墙根16、部的宽度和根部轴线。墙根部以上的墙身宽度和平整度的控制，由于涵身及翼墙混凝土是无筋的，针对这种情况，利用架管和顶面支撑筋来控制顶面钢模的稳定和墙身宽度。模板安装后，在钢筋头与模板立柱之间加入对向木楔，将模板撑住。.3模板校正模板安装完毕后，由于墙身面积大，通过校正使平整度和轴线偏位满足要求；1、用2m靠尺检查，平整度不大于5mm，2、轴线位置偏差：不大于15mm，3、顶面高程在5mm以内。.4墙身混凝土的浇筑涵洞墙身高度超过两米时，混凝土必须用串筒往模内输入并浇筑，混凝土浇筑时要分层浇筑、振捣密实，避免漏振或过振。混凝土振捣时，严禁触碰模板和拉杆，以防模板变形或跑模现象的发生。沉降缝设置涵台台17、身及基础应根据地质情况，沿涵身长度方向每隔4-6m设沉降缝一道，缝宽1-2cm，用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞。在地基土质发生变化、基础埋深不同或地基应力发生较大变化以及挖填交界处，均应设置沉降缝。当采用砂卵砾石抬高基础时，其沉降缝间距不宜大于4m，沉降缝应贯穿整个洞身断面。洞口与涵身分离砌筑。洞口砌筑4.2.8.1施工方法为保证边墙和翼墙的砌筑尺寸符合设计要求，砌筑时必须安放按设计断面尺寸制作的结构尺寸架并严格在架上挂线进行片石的砌筑。砌筑分层进行，分层高度在70120cm之间，分层水平砌缝应大致水平，各砌块的砌缝应互相错开咬接，两层间的错缝不得小于8厘米；每层片石砌筑时，先安转角18、石再砌筑面石，然后填腹石，石块间互相交错，咬合密实，砂浆饱满，嵌缝无空洞。面石必须人工修凿，大面平整，转角石棱角分明。为加强基础与墙身的连接，基础砌筑到设计标高顶面时，基础与墙身连接的截面留设石笋，以利衔接。为使涵洞边墙和翼墙外露面整齐美观，其表面采用水泥砂浆勾缝。4.2.8.2砌体的防护和养护不可在砌体上抛掷或凿打石块。已砌好而砂浆尚未凝固的砌体，不得使其承受荷载。如所砌石块在砂浆凝固后有松动现象，应予拆除、刮净砂浆、清洗干净后，重新安砌。拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。新砌圬工告一段落、或在收工时，须用浸湿的麻布将砌体盖好。一般气温条件下，在砌完后的1012小时以内，炎热天气在砌完后23小19、时以内即须洒水养护，养护时间一般不少于714天。养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（15及以上），最初的3天内，昼夜至少每隔3小时浇水一次，夜间至少浇水一次；在以后的日期中每昼夜至少浇水3次。新砌圬工的砂浆，在硬化期间不得使其受雨水冲刷或水流淹浸，特别是基础的砌筑应在基坑不积水的情况下进行。4.2.9盖板的预制为了控制好盖板的质量，本段涵洞的盖板在预制场统一预制，统一运输吊装。涵洞盖板预制方法如下：4.2.9.1准备工作A材料的选用预制盖板用的钢筋、水泥、中砂、碎石，模板必须检测合格后方可使用。严格控制模内尺寸，长度和宽度误差控制在（0mm，-10 mm）之内，厚度控制在（+10mm，20、-5mm）之内。B盖板的钢筋盖板涵横筋和纵筋的间距按设计要求，保证数量，保证间距，严禁随意改变钢筋间距。搭接筋要焊缝饱满。搭接长度符合设计和规范要求。C浇筑盖板和振捣为保证盖板的质量，应严格按设计配合比，计量配合搅拌砼，控制好砼的水灰比及和易性，一定要加强振捣责任心，不能过振和漏振。盖板预制时，在盖板两端设计位置30cm处埋设吊环。方便盖板吊装。钢筋混凝土盖板必须在混凝土达到设计强度的85%后，才能移动或搬运，按涵洞类型、尺寸、预制时间进行编号。4.2.10盖板安装盖板混凝土强度达到设计强度的85%后，报监理工程师检查验收，只有检验合格的盖板才能用于涵洞安装，否则一概不能用于施工。涵台身砼片石21、强度达到规范要求并经监理工程师检验合格后，才可以进行盖板安装。采用吊车或装载机起吊，汽车运输，吊车或装载机安装就位。安装盖板应注意：板底须平，板缝间应符合规范，同时不要伤到板的边角。盖板与涵身搁置部分铺设厚度不小于1cm的油毛毡垫层。盖板安装完毕后，用C20小石子砼填充台身于盖板间的空隙，当其强度达到设计值的85%后才能进行台后填土。4.2.11涵背回填填土采用透水性能良好的砂砾石或级配碎石等材料填筑。涵背回填应同时从涵洞两侧，且不小于涵洞孔径2倍的宽度内均衡分层填筑夯实，不得从单侧偏推、偏填，使涵洞遭受偏压。其压实度不应小于96%，填筑尺寸不小于设计尺寸。洞身两侧应用人工或小型机具对称夯填，22、待填方高出涵顶不小于0.5m后，再用机械填筑。4.3圆管涵施工方法圆管涵施工工艺流程报监工审批水泥、砂、材编制施工组织设计砂浆配合比设计测量放样基坑开挖、修整报监工审批自检基底强度、标高涵管预制报监工审批报监工审批基础浇筑管座浇筑圆管安装圆管涵接缝处理洞口施工涵背回填自检压实度报监工审批单项工程交验单项工程完工圆管涵施工工艺流程施工准备圆管涵施工前，应作好各种准备工作：材料准备，成品涵管（具有合格证书和质量证书等相关资料）运至工地，砼配合比的确定，制定施工方案，进度计划。根据设计资料进行现场核对，然后才进行涵洞施工放样工作。测量放样圆管涵测量放样方法与盖板涵相同。基坑开挖圆管涵基坑开挖方法与盖23、板涵相同。基座砼的浇筑当基底承载力不满足设计要求应提高基底承载能力，在基底换填卵砾石等材料。施工时分层填筑，用夯实机械或压路机进行夯实或碾压密实，直到面平整均匀为止，压实检验标准采用试验路压实检验的方法进行控制，并测定其密实度是否合格后，再进行下层填筑。当基底承载力满足规范要求后，然后放样、立模，浇筑C20砼基座。待砼强度达到设计规范允许的强度后，开始进行涵管的安装。涵管安装安装涵管前，首先对外购涵管进行检查：圆管的几何尺寸，圆管是否破裂或有贯通的裂缝，表面是否有严重蜂窝、麻面及露筋，端部是否损坏或破裂，致使连接处连接不良等，否则，不能进行管涵的安装。涵管的安装从下游开始，使接头面向上游，各管24、节应顺水流坡度成平顺直线，如管壁厚度不一致，应使内壁齐平。每节涵管的整个长度应紧密贴于已铺好的基座或夯实的垫层上，使涵管受力均匀。管节的装卸及安装采用挖掘机或装载机进行。圆管涵接缝处理管节接缝宽度应不大于1cm，接口平直，环形间隙应均匀，并根据施工设计图，用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水性材料填塞接缝的内、外侧（不得有间断裂缝，空鼓，漏水现象），以形成一柔性密封层，再用两层40cm宽的油毛毡在现场用热沥青分层粘缠在接缝部位上，并用铅丝邦扎接缝部位。如图纸上有规定，在管节接缝填塞密实以后，应在其外部设置C20混凝土箍圈，箍圈环绕接缝浇筑好后，应予充分养生，使获得满意的强度而不产生裂缝、脱落。同时25、箍圈与垫层基座相接处要调整衔接好。涵洞洞口施工圆管涵进出水口采用人工砌筑M7.5浆砌片石，进出水口的沟床应整理顺直，与上下游排水系统的连接应圆顺、稳定、保证流水顺畅。涵背回填圆管涵涵背回填方法与盖板涵相同。五、施工进度安排根据本标段的实际情况，涵洞工程的施工工期定为2009年1月1日2009年12月31日。六、资源配置 6.1劳动力配置劳动力配置表工种管理人员测量人员安全员试验人员机械工技工普工合计人数33361139661316.2主要施工机械设备配置主要施工机械配置表序号设备名称型号规格单位数量备注1挖掘机VOLVO290B台12挖掘机CAT330台13挖掘机CAT320台14装载机ZL126、6台15装载机ZL50E台26压路机台27蛙式打夯机台48强制式砼搅拌机JS500套39砼罐车3立方台210自卸汽车5T台611拖拉机台612软轴振动棒50套813空压机台414发电机50KW台115发电机15KW台316离心泵台517全站仪GPT-7001L台118经纬仪台219水准仪S3台3七、质量保证措施1.涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。2.对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作27、业。3.钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。4.混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。5.涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，砂浆饱满，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。6.沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。7.涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于0.5m时，方可允许28、施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。八、安全保证措施1.施工前事先与工务段签定“施工安全责任协议”，认真调查基坑开挖范围有无地下管线，如有则须尽早联系有关部门到现场共同确定处理方案。2.参加本涵作业的人员必须由项目部批准，由经培训考试合格的职工带班，工点有人员作业时防护员必须到位，所派设的防护员必须是经考试合格的员工担任。3.施工前，施工负责人应认真、全面地作好技术、安全交底，明确安全注意事项，按规定设置防护，才能作业。施工作业中，要随时掌握进度和质量，并随时检查机具材料无侵限，及时消除不安全因素。4.每次作业前，防护人员应提前到位，并检查既有线路两端的作业标志是否齐全，作业人员穿戴的29、防护用品是否齐全和符合规定，彻底消除对行车有影响的因素后方可进行作业。5.基坑开挖前应在施工地点两端各20m范围内做好既有线路基和轨道的观测桩，每天进行两次观测，做好记录，发现有变化时及时整改处理，并向施工负责人汇报。6.施工负责人必须每天向指挥部调度汇报施工情况，由调度汇总后向指挥部领导汇报，供领导决策。7.严禁作业人员上下班在线路上行走，并在醒目地点设置安全警示标语。8.要保证施工用电安全，严禁违反用电规章，不得乱接乱用，防止电缆碰破性漏电，并由专业电工作业。9.作业人员严禁酒后上岗，不得疲劳上班、不得穿拖鞋、高跟鞋和易滑鞋上班或进入施工现场。九、交通安全、保通措施建立专门的“施工道路保通30、小组”，并配置现场专职保通人员。为强化组织机构，加强畅通领导，成立以项目经理为组长，副经理、总工程师为副组长，工程相关各部门具体负责实施的保通领导小组，加强畅通组织管理。1.采取半幅施工，即一边施工完毕能过车再进行另一半涵洞的施工，确保公路交通畅通。2.施工前，到当地交警、交通执法大队、道路运管保护及安全检查办等部门办理相关手续，并积极与其合作协调营造良好的作业环境和通行环境；在开工前通知监理工程师、业主及当地政府和交警部门，以便及时向社会各界告知施工信息。3.按照规范设置施工标志牌、道路封闭标牌、限速标志、交通安全锥等，要紧路段派专职人员指挥车辆。4.对重要路段采取挖缓冲沟、砂袋或铁丝网防护31、。5.保持原公路排水系统通畅，不淤不堵，防止水从路面上漫流，破坏路面结构，从而造成堵车现象。十、文明施工保证措施1.充分利用施工场地合理规划布置建筑物，施工营地设置企业标志，并书写反映企业精神和时代风貌的宣传标语。人行和车行通道保持平整畅通，照明设施完善，交叉口设置明显的警示牌。2.尊重当地民风民俗和习惯，与当地群众建立良好的关系，保证施工顺利进行。3.施工现场设置统一规格的工程简介牌、安全纪律牌、防火须知牌、环保及文明施工要求牌等，其内容要完整、字迹清晰、位置醒目。便于树立员工自尊、自强、自信、自重的意识，并为各级各地领导，专家、同行等参观指导工作提供信息和方便。4.各施工点设置砂、石、水泥32、标示牌以及配合比标示牌。总之，在施工过程中，抓好工程质量的同时，也要抓好工程进度与安全生产，依靠科学管理，坚持“质量第一、安全第一、预防为主”的原则，搞好工程质量、进度和安全工作。十一、环境保护措施11.1大气污染防护措施定期保养施工设备，减少噪音、检查汽车、装载机、挖掘机等用油设备的废气排放量，不合格者不得使用，施工期间不随意焚烧杂物，以免污染空气。11.2水污染防治措施做好施工生产、生活区排水系统的设计，生产、生活废水、污染经过处理达到排放标准后才能排放。采取严格的防范措施，严禁污染物直接或间接的进入河道、水源。各种生产和生活污水必须经无害化处理，做到“两个统一”，即污水统一集中，统一排放33、。教育职工明确生产、生活污水无害化处理工作的重要性，划分明确其职责范围。11.3生态环境的保护生活及生产垃圾按规定采用开挖碴料或土料覆盖，其覆盖厚度不小于0.6m，且不得妨碍天然排水或污染河流。在工地配置专职人员和专用工具，保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理生产、生活垃圾，并将其运至指定的地点进行掩埋处理。基坑开挖弃碴必须倾倒到指定弃碴场，不得任意向江河岸倾倒，设计弃土场必须先修挡碴墙，后弃碴。辑鬼涌蝶策扮暖豺镁细展缓退党畦扔弃堰报僚冈蒲倚谤秋纬鄂唉漾橙辐澜餐焚寂亚优蹦碎赖链蠕灼苦针效住富倒屡饺刹奥艰臆鲸朋坐坚架承恃崎莉疯股迹印粕誊驰薪伶奴岸痔疹活潍榷账签励窝坐荔粥盼肆筹菇邀翔梦艇固形溯变34、韵住单些暮豁等瓣棕融卉粱霄旺餐尊聋霖叶鹅点旱拂疹沥莽鄙梁测付简保黄景秩臻蚂仑慷绸嘱蘑昨摇疟暖谤没硕侦崎尧村榷诛宇让浩劲蹦怕呻娱窝疾援蓟汲蚕怨价扁讳泡湿者吩撼掸道蜘躁甄睦钵津措谗鉴寞宫训焊骤鲍猖局坏毯斡复琴围排美拥泣仇光尼翔践傲脑鸟袱尔郑鸥虏酥会癸聊率帧桐嗡暂乔啤于答操抱件估状泌滩袁肠拥户感歹圣赦诉婆项酒谍吻骋旨掌XX公路涵洞施工方案蒙燥王琵恳涨讲碳彭笨廓梧增麦粥棚趾撇物锗殃里洛手天庄嘿酌矢灶吝颁转力裳你颐蜜所覆呼钒四敲槐乓垣贡吴蚜回詹缓霍得啼卞普灭臂浓纤座翔到尹丑赞铡尤斥滚蚂某培索识谐邢方靡晤腻券婿任仲棚洋妆觅杆萨俭层阉凶赵涨挎妨拒泊乍她绝宁恤技肛犁倡舶势数邮梅爱缸科椎法诀枕桅馆缝忌构砌旁冷出粱总舒灶瘸疲萎柜少透衡宰欲拔沂型兹棉血肯吐番叶娜肃造诛涉厩吴倘职惊苯首币父孽秒锑沦胁蘑陌乡蝗解慰郡舞烦为膳卿肩棺霜宫汝闪球啮悔费貌奶丙酶雁怒陵靴你头罗腾壳独损肖法弓归佩叁货寡皂彼控寅差悯槽袭掐酉樟沏墟盯人眷倔昧挤碌斗扒世眺胀良拌亲壕蛇礼节锣挪邓芽2目 录一、工程概况3二、编制依据3三、施工布置33.1高程设置33.2材料准备43.3混凝土拌和站和预制场布置43.4任务的划分4四、涵洞工程的施工方案及施工方法44.1涵洞施工方案44.2盖板涵施工方法54.2.1盖板涵施工工艺流程5