1、11层住宅楼基础砖砌体及钢筋模板工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目录第一章、编制依据9第二章、工程概况11第三章、施工部署13项目部管理机构设置及管理人员分工137、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。15（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。17第四章、施工计划174、1劳动力需求计划17第五章、主要施工方案191、土方开挖19（3）允许偏差：槽底标高：-50mm192、槽边防护203、坑壁支护及排水措施20（3）排水方案204、钎探20（4）若基础被雨淋时不能进行钎探。22、15、砂石地基及垫层21一、（1）基槽验收后进行6：4级配砂石回填。216、底板防水层227、基础模板工程22（3）拆模时间：以不破坏混凝土的棱角时，方可拆除侧模。23（5）允许偏差： 轴线位移：5mm238、基础钢筋工程23（8）筏板钢筋绑扎施工工艺：24（12）允许偏差：网眼尺寸：20mm25（9）允许偏差：轴线位移：15mm2711、基础砌体工程2812、 地下室外墙防水2813、回填土工程28（2）在边墙上做好标高标志，根据标高进行回填。291、钢筋工程29（1）施工前准备：29（2）钢筋的加工：29（3）钢筋锚固及连接要求：30（4）填充墙与主体结构的连接：30（5）现浇板：31（63、）焊接接头施工现场检验与验收：32（7）剪力墙钢筋绑扎：32（8）梁钢筋的绑扎：33（9）现浇板钢筋的绑扎33（10）楼梯钢筋的绑扎34（11）钢筋保护层的控制34（12）成品保护：34（14）允许偏差：网眼尺寸：20mm352、模板工程35（10）允许偏差：403、 混凝土工程404、砖砌体工程42（3）严格按照组砌方法及有关规定施工，按要求留置试块。42（8）允许偏差：轴线位移：10mm421、上人屋面，其做法为：432、不上人屋面，其做法为：434、屋面防水工程施工方案：441、储藏室地面为水泥地面45（2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。462、客厅、餐厅、卧室、书房、厨4、房地面砖地面473、卫生间、厨房间、阳台地面砖防水楼面494、防水工程施工工艺：515、一层电梯前至公共门厅大理石楼地面511、地下储藏室水泥内墙抹灰532、 起居室、卧室、书房、餐厅石膏粉内墙抹灰543、厨房、卫生间，阳台内墙墙面砖564、外墙保温575、外墙面砖59门扇与地面间留缝宽度：68mm611、安全管理方面622、职工教育63（1）公司教育63（2）项目部教育63（3）班组教育63（4）经常性安全教育633、文明施工644、脚手架搭设及“三宝四口”防护655、施工用电及施工机具666、塔吊667、安全资料整理661、搭设要求673、立杆674、大横杆685、剪刀撑686、架体与建筑5、结构拉接687、安全网的设置698、脚手架拆除691、通道口的搭设702、临边防护搭设70一、施工依据713、推广新技术、新工艺的有关技术资料。71二、施工范围71三、供配电系统72四、施工准备721、技术准备工作：722、材料及半成品准备工作：72五、主要施工顺序73六、钢管暗敷设731、材料要求：732、主要机具：73（2）手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。733、管路敷设与连接：732.5预制加工：742.6冷煨法：742.7热煨法：742.8管子切断：752.9管子套丝：752.10测定盒、箱位置：752.12托板稳注灯头盒：760管路连接方法：76（4）随墙（砌体6、）配管：77（5）现浇混凝土楼板配管：77（7）管路敷设与连接质量要求：78（9）质量标准：79（10）成品保护：791、工艺流程80（2）盒、箱固定：80（3）管路敷设：80（2）质量标准：821、材料要求；82十、开关、插座安装821、工艺流程：82（1）清理：82（2）接线：82（3）安装开关、插座准备：843、安装开关、插座规定：844、插座安装规定：84十一、配电箱的安装851、配电箱（盘）安装要求：85（10）明装配电箱（盒）：87（11）配电箱（盘）的固定：87（12）暗装配电箱的固定：87（3）主要设备、材料、成品和半成品进场验收881、电视配线系统：892、结构化综合布线系统7、：89十四、防雷接地系统89十五、质量通病的防治903. 预控措施：92（三）导线连接不牢固932. 操作工艺：933. 预控措施：93（四）避雷网(带)焊接不够931. 施工准备：93(4)避雷网遇有变形缝处应做好补偿处理,留有裕度。942. 操作工艺：943. 预控措施：951、室内生活给水系统962、排水系统963、采暖系统96二、编制施工组织设计的依据96三、施工准备97四、施工机械设备97五、施工方案971、室内给水管道工艺流程97（1）室内埋地管应在底层土建地面施工前安装。97（6）给水水平管道应按2的坡度坡向立管或泄水装置。98（3）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。8、99(4) 管材和管件宜选用同一原料生产的产品。99(5) 管材宜采用白色或灰色。100（2）给水管道的甩口处应用丝堵堵封。1002、室内排水管道工艺流程100（2）施工中断的管口和卫生器具甩口应临时封堵。101（2）涂刷银粉漆时，应注意保护墙面和地面不污染。1043、室内采暖系统工艺流程104（5）HF-1.6型不锈钢波纹管补偿器采用轴向型复式补偿器。105（9）系统试压压力为0.8MPa（系统最低点试验压力）。1055、卫生器具安装工艺流程：106（5）通水试验时应对器具进行清洗，器具的外观应洁净。1076、管道和设备保温107（3）保温应在完成试验合格及防锈、防腐处理后进行。1087、防9、腐及油漆108（2）溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。108（4）管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。1081、工期：1082、质量：1083、安全：109七、施工管理措施1091、试验管理措施1092、资料管理措施109（2）收集整理的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时管理。1103、技术节约措施110八、对监理单位的配合制度110九、治理质量通病的措施1111、严格按照国家质量验收规范及安装工程验收有关规定施工。111第六章、工程进度计划及保证措施1116、在施工期间，甲乙双方密切配合，相互协作保证工程按期竣工。112第七章、保证工程质量措施1131、一体化方针和质量目标114（110、）一体化方针：114（2）质量目标1142、质量管理控制措施1157.3、治理质量通病的措施1167、作业环境应符合施工和规定要求，项目安全员负责组织实施。11912、雨季施工要按照施工组织设计的规定执行。119第八章、保证安全文明施工措施1192、泵车停歇后再起动时，要注意表压是否正常，预防堵管和暴管。1212、模板安装应在牢固的脚手架上进行，拆模时应搭设脚手板。1211、脚手架应经检查后方能使用，在架子上砍砖时，应面向里。1223、操作人员应戴好安全帽，高空作业时，系好安全带。122一、塔吊安装拆除安全措施123二、切断机125三、电焊机125四、搅拌机1252、基础必须平整、坚实、可靠。11、1254、搅拌机旁操作处应垫干燥木板。125五、圆盘锯1253、启动后待转至正常方可进行锯料。126一、10米以下1274、脚手架搭设顺序127二、10米以上1272、严格按脚手架的搭设顺序进行搭设。1287、搭立网时要设置在外架内侧，并要水平设置。1295、拆除安全网时，必须有安全员在现场监督检查。130一、生活卫生132二、环境卫生132三、场容场貌132四、场地管理133五、安全保卫方面要求133六、消防安全方面133七、文明建设方面133施工现场生活卫生保健实施措施1332、教育工作不得在有害作业场地内吸烟、吃食物。1345、对于表现良好，认真遵章守纪，成绩突出者给予适当的物质136第12、九章：工程成本降低措施13610、工程成本制度1371、项目经理：137（2）对施工过程中各单位工程的成本控制进行检查督促。1372、单位工程负责人：1373、技术员1384、材料员：1385、保管员：1386、施工员：138三、成本控制顺序1391、成本预测及成本计划的编制1393、成本过程控制：140（1）施工进度成本控制：140（2）质量成本控制：140（3）安全生产文明施工成本控制：140（4）材料控制：140（5）人工成本控制142（6）机械费用的控制143（7）施工其他费用控制143第十章、工程资料整理144一、砼试块的留置计划144二、砂浆试块的留置计划144其它装饰材料试验计划13、148第十一章、工程成品保护措施149一、土方工程1493、砂石地基铺设完毕，应立即进行下道工序施工。149二、钢筋工程1493、严禁随意割断钢筋。150三、模板工程150四、混凝土工程1503、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护。151五、砌砖工程1513、砌体预留洞口在砌筑过程中留置，不得在砌体砌筑完后再掏洞。1516、砂浆稠度应适宜，砌砖时应防止砂浆溅脏墙面。1518、手推车应平稳行驶，防止碰坏墙体。151六、地面与楼面工程1528、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。152七、抹灰工程15211、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。153八、门窗工程1534、安装门14、窗时，注意防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。1548、门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。15415、安装玻璃时，应自备脚手架或马凳。155九、装修工程1551、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。155十、屋面工程1551、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。155十一、散水坡道工程1561、散水工程施工前，必须将室外排水管道工程全部完成。156第十二章、质量、环境职业健康安全一体化管理15612.1质量、环境职业健康安全一体化目标：1561、质量目标1562、安全指标1563、文明施工目标15612.3一体化管理岗位职责：1571、项目经理职责15、1572、 质检员岗位职责1573、施工员岗位职责1584、安全员岗位职责1595、财会员岗位职责1597、技术资料员岗位职责1607、预算员岗位职责1608、 统计员岗位职责1619、环保员岗位职责16110、 设备管理员岗位职责16211、 保管员岗位职责16212.4重要环境因素、危险因素识别及措施163重要危险因素的防范措施16312.5、质量管理及技术组织措施164（1）落实计划质量责任制16412.7、文明施工、环境保护及职业健康措施168（1）文明施工168（2）环保措施：169（3）职业健康措施：172第十三章、季节性施工措施172（一）冬季施工措施172一、施工安全措施17216、二、施工工程质量及技术管理措施173三、施工机械设备管理措施174（二）雨季施工措施175一、质量部分175二、安全部分176三、机械设备部分177四、环境部分178五、临时用电178（三）大风天气施工措施1791、塔吊1792、临时用电1793、脚手架180第十四章、与建设单位及监理的配合制度180项目部主要施工管理人员183设 备 用 量 表184钢 筋 明 细 表185材 料 计 划 表186第一章、编制依据1、住宅楼工程施工图2、建设工程施工合同3、本公司的施工能力及施工机械、机具、设备的供应能力4、进行社会调查及市场分析所获得的经济、技术方面的资料5、国家及省、市现行的安全生产、文明17、施工及环保等有关规定6、与工程施工有关的标准、规范、图集：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程项目管理规范：GB/T50326-2001工程测量规范GB50026-1993地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基处理技术规范：JGJ79-2002钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范：GB50204-2002钢筋焊接及验收规程：JGJ18-96砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程18、质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2002建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范GB-50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91外墙饰面砖工程施工及验收验收规程JGJ126-2000混凝土结构施工图平面表示方法03G101-1、03G101-2、03G101-3混凝土泵送技术规程：JGJ/T10-95 混凝土质量控制标准：GB50164-19、92 建筑分项工程施工工艺标准WCJGSGBZ建筑工程施工质量检查与验收手册 建设工程安全生产管理条例塔式起重机安全操作规程：GB5144-2006 建筑机械使用安全技术规程：JGJ33-2001煤矸石多孔砖砌体结构技术规程：GBJ14-021-2002 机械设备安装工程施工及验收通用规范：GB50275-98 环境空气质量标准：GB3095-1996 大气污染物综合排放标准：GB16297-1996 建筑施工场界噪声限值：GB12523-90 建筑施工场界噪声测量方法：GB12524-90 危险化学品安全管理条例； 建筑施工现场环境与卫生标准：JGJ146-2004推广新技术、新工艺的有关资20、料建筑工程施工强制性条文混凝土过梁L03G303建筑做法L06J002屋面L01J202室外配件L03J004木门L92J601楼梯建筑构造L96J401地沟及盖板95J331PVC塑料门窗L99J605居住建筑保温构造详图L06J113墙身配件L02J101楼梯配件L96J401建筑工程抗震设防分类标准 GB502232004建筑结构荷载规范 GB500092001高层建筑箱形与筏形基础技术规范 JGJ399轻质隔墙 L02J1282001地下工程防水技术规范 GB50108建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2003第二章、工程概况序号项 目内 容1工程名称住宅楼2工程建设单位3设计单位421、监理单位5勘察单位6施工单位7建筑面积8工程地点9质量目标10结构形式11基础形式本工程为剪力墙结构，地下一层、地上十一层，东西长m，南北宽米，建筑高度m，室内外高差米。一十一层层高均为3.0m。本项目抗震设防烈度为七度，防火等级为二级，使用年限类别为二级（50年）。混凝土强度等级为：基础垫层为C15素砼，基础筏板、挡土墙为C30，主体结构梁、板、柱为C30，填充墙体加强梁柱、现场预制过梁等非结构构件为C20。屋面防水等级为二级，聚苯板保温屋面，外墙为粘贴聚苯板薄抹灰保温涂料，卫生间内墙为面砖防水内墙，其他内墙为水泥砂浆抹面。储藏室、电表间地面为水泥地面，卧室、客厅、书房、餐厅、厨房为水泥砂浆22、低温热水辐射采暖楼面，卫生间为水泥砂浆低温热水辐射采暖防水楼面，楼梯间、门厅、前室为磨光花岗岩楼面，阳台、电梯机房、工具间、风机房为细石混凝土楼面。第三章、施工部署项目部管理机构设置及管理人员分工本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足建设单位要求。为确保优质、高速、安全、文明地完成康信朝阳花苑A8、A9住宅楼建设工程的建设任务，本工程将由我公司毕德23、胜建设工程项目部承担该工程的施工，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成由分公司经理孙永贵任领导小组组长，分公司各科室等科室负责人组成的工程指挥组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的项目经理毕德胜同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目副经理一名组成项目领导层。项目经理部主要施工管理人员见附表。在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为五大阶段。第一阶段：施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等24、施工力量，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。第二阶段：地下基础结构施工阶段。由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，做好现场的排水工作。第三阶段：主体结构施工阶段。此阶段为工程施工的高峰期，标准层施工要达到八天一层楼，目标是2010年11月12日封顶。第四阶段：砌体、装饰施工阶段。主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期。此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。第五阶段：室外工程施工阶段。25、此阶段为工程全面收尾阶段，重点是车库的施工。目标控制在2010年9月20日竣工。根据本工程实际情况及有关特殊要求，为保证工程各分部分项有序穿插进行以及工程顺利的按期完成。抓住影响工程顺利进行的主要矛盾，制定以下施工顺序：内外墙装饰工程为最后一道工序，以保证墙面不相互污染。土方开挖、垫层浇筑及砼基础成形、墙壁成形、梁板梯成形四个分段。回填土随防水同时进行，待梁板模板拆除后，再进行室内地面防水及回填土工程。上部主体工程为保证砼成形质量及观感质量要求，将每层柱梁板一次成形浇筑，不留施工缝。主体工程完成后，应先施工屋面，再施工室内外装饰工程。内部协调内部配合主要是土建与安装的配合与协调。1、监督、检查26、计划和工程合同的执行情况，负责人力、物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。2、定期召开有建设单位、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。3、定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中。4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据27、施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。7、安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。8、结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底，钢筋绑扎完毕开始插入施工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。9、室内卫生间内上下水管、暗线管、内配线、各类开关箱和插座的安装随装修同步完成，各种水电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中随砌体施工预埋。10、施工安装时，由于建设单位的设计变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地平或封洞修补工作。11、由于土建与安装之间的交叉较多，应加强相互之间成品保护工作。12、水电预留、预28、埋管件应做好标记，牢固地固定在附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。13、砼浇筑过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。14、安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。15、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。16、水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。17、土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业、安全设施的拆除，施工机具的使用等，土建与安装应相互配合、相互提醒、相互警戒，确保“不伤害他人，不被他人伤害”。为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外29、协调调度体系。对外协调应本着从大局出发、友好互利的原则。1、（1）项目技术负责人组织项目部技术人员认真审查设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）编制施工预算，提出主要材料用量计划。2、（1）工程的施工用水由建设单位提供，施工单位设水表计量。施工现场场地给水主管线沿围墙埋地敷设，埋地深度(与临电线路重叠时，给水管线在其下方铺设)，建筑内给水管随结构沿外墙升高，可采取架设，提供施工用水。（2）工程排水沿围墙设置自30、然排水，坡度2，场区道路的硬化，以3的坡度坡向排水沟。3、施工用电电源由建设单位接入施工现场，施工单位自配电室引入配电箱，设电表计量。电缆埋在地下不小于的地方，电缆上下均铺100mm粉土或细砂，上层用烧结普通砖严密铺盖。4、办公区设于工地西边，包括值班室、会议室、微机室、保管室4间。宿舍区在办公区的西边。宿舍区为彩钢板房，前后设门窗通风，保证职工均有面积不小于2m2的休息空间。第四章、施工计划4、1劳动力需求计划人员计划序号施工工种施工人数备注1木工30人2钢筋工30人3架子工10人4瓦工30人5混凝土工20人6电工10人7水暖工6人总计136人高峰期200人（见附表）（见附表）根据本工程的实31、际情况，选用以下设备。（1）施工垂直运输机械：根据现场条件、工程需求以及施工图纸,安装一台QTZ-40型塔吊（2）搅拌设备及其它辅助设备：本工程采用商品砼，搅拌机只用于砂浆的拌制，可用一台350L型滚筒式搅拌机，其它设备有钢筋切断机、弯曲机、卷扬机、电焊机、对焊机、电锯、蛙式打夯机等施工机械。（见附表）为保证工程质量，避免工程返工，每一个分项施工前必须做样板墙（或样板间）施工，待建设单位、监理单位及公司质检处验收合格后，根据提出的意见做好修整，对所出的问题采取好措施，再进行大面积施工，以此做为职工下一步施工的依据。第五章、主要施工方案1、土方开挖根据工程特点,基槽挖土采用反铲挖掘机一次性大开挖32、，槽底标高为-米，槽底预留20cm土由人工清槽，具体方案如下：（1）根据施工图纸和放坡要求放出工程开挖轮廓线，测定好挖土深度，开挖顺序由西向东。安排1名技术员现场抄平，控制好挖土深度，安排工人根据控制桩清槽。基槽挖至设计标高后，观察地基土的土质。会同建设、监理、勘察、监督站、施工单位验收后，方可进行下道工序施工。（2）质量要求：开挖长度、宽度必须满足设计要求，地基土不得有扰动现象。（3）允许偏差：槽底标高：-50mm 平整度：20mm 长度、宽度：+200 -50 mm 2、槽边防护地槽四周，在自然地坪处，为了防止路面水流进地槽，在距槽边500mm紧贴钢管处，砌300（高）120（宽）挡土墙，33、砌体为MU20煤矸石实心砖，砂浆为M5.0水泥砂浆，两面抹2cm厚1：3水泥砂浆。并在挡土墙内侧搭设防护栏杆，立柱用48钢管打入地下埋深50cm，露出地面1.5m高，在0.6、1.2m处设两道防护栏杆，刷红白漆，外侧挂密目网封严。3、坑壁支护及排水措施（1）采用水泥浆支护方案（2）施工方法：清理边坡：基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达到设计规定的坡度。甩1：1水泥砂浆10mm厚，施工工序应自下而上插入基坑底部以下，深度不小于0.2m，在基坑顶部也设置宽为1-2m的砂浆护顶。（3）排水方案0.3m的排水沟，备有四台以上吸水泵。以防基槽开挖后有大的雨水，便于及时用水泵排水34、。4、钎探为探明地基在一定深度内是否存在土质分布不均匀的情况，应对地基进行钎探。（1）详细阅读设计图纸和工程地质勘探报告，了解工程的特点和技术要求。（2）钎探前先绘出钎探平面布置图，按钎探位置平面布置图定位，在钎探的位置撒白灰点定位。其钎探点间距不超过1.5m，基槽周边两排探点钎探深度为 m,其余的探点钎探深度3.0m，钎直径为25mm，呈梅花形布置，施工时按钎探平面布置图组织施工。（3）技术人员按钎孔的编号，将锤击数值填写统一的表格，填写整理钎探记录，报请设计、勘察、质监等有关部门验槽。（4）若基础被雨淋时不能进行钎探。（5）打钎深度必须达到设计要求，锤击次数应记录准确，如果遇到异常情况要明35、确记录，不得做假钎。（6）钎探完成后应做好覆盖标记，保护好钎孔，未经技术人员质量检查和复查，不得堵塞和灌砂。 5、砂石地基及垫层一、（1）基槽验收后进行6：4级配砂石回填。（2）根据材料计划组织材料进场。（3）现场用一台40装载机拌合，用一台40装载机运料，人工整平后用大型压路机分层碾压回填至设计标高。（4）压实后将电梯井坑砂石用挖掘机挖出。（5）回填过程中及时取样送检。二、（1）将基础垫层边线放到土方上，用以支设基础垫层模板，电梯井坑处斜坡角度大，采用竹胶合板方木，钢管支撑加固，并用铁丝将模板向下拉。（2）基础垫层强度为C15，厚度为100mm，采用商品混凝土。商品混凝土进场时，必须附有混凝36、土配合比、开盘鉴定及所用材料检验报告。（3）施工时，用汽车泵浇筑混凝土，从东至西浇筑。（4）浇筑前，应先将平板振动器、平锨、木抹子和2米长铝合金平杆准备好，平板振动器调试完毕。（5）平板振动器振捣时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘，电梯井坑要分层浇注一次不能浇注过厚，以免模板上浮。（6）先用平板振动器振实，木抹子抹平，再用提浆机提浆，最后用抹面压光机压光。6、底板防水层本工程基础底板防水层所用材料为400g聚乙烯丙纶防水卷材,卷材粘贴前，基层清理干净。在基层表面清理干净，洒水湿润。将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺37、的起点，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，长边搭接宽度不小于80mm，短边搭接宽度不小于100mm。卷材搭接缝处用，压合至边缘挤出沥表粘牢。卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝嵌固填实。待表面的胶粘剂干燥后，在卷材上面浇筑50mm厚C20细石砼，表面平整，加强砼养护。 防水卷材外出筏板基础外边缘500mm，预留以后搭接。7、基础模板工程（1）本工程为钢筋砼筏板基础，根据基础情况，确定基础电梯井坑处采用竹胶板、木支撑稳固的方案，外围采用砖模，根据地下室防水做法，先砌砖后抹灰然后贴防水，再用108胶拌合水泥砂浆抹保护层。（2）支模前，先校核轴线位置和截面尺寸无误后，方38、可支模。模板使用前先清理好，刷好隔离剂。模板的接缝采用双面胶粘贴好，防止模板接缝处漏浆，模板根部外面采用水泥砂浆护住，防水根部漏浆。涂刷模板隔离剂禁止沾污钢筋及基础垫层砼面。（3）拆模时间：以不破坏混凝土的棱角时，方可拆除侧模。（4）质量标准：模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，保证基础的截面尺寸和轴线位置，模板接缝宽度不大于1.5mm。（5）允许偏差： 轴线位移：5mm 标高：5mm 截面尺寸：4mm，5mm 相邻两板高低差：2mm 表面平整：5mm 8、基础钢筋工程（1）提前将钢筋机械组织进场，并按现场平面布置图布置就位。钢筋进场后，要及时索取出厂合格证，并按规定取样试验，合格后方可下料制39、作。（2）钢筋堆放在钢筋棚内，防止雨淋、锈蚀。分类进场后的钢筋，核对其规格、型号，堆放并做好标记，以防钢筋混用。（3）钢筋下料前，由钢筋班班长按图纸做好下料单，经技术员核对无误后，方可下料，在加工过程中，如发现脆断及裂缝，应停止使用。钢筋的冷拉、调直必须控制在钢筋的冷拉率之内。（4）筏板纵向钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋采用绑扎搭接。搭接长度及接头百分率必须符合图纸设计要求。（5）箍筋的成型：弯钩做135弯钩，平直部分长度10d且不小于100mm。（6）钢筋交叉点应成全部绑扎，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。（7）在钢筋下摆放M10水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度40、，按间距1m1m梅花型摆放。（8）筏板钢筋绑扎施工工艺：根据在垫层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋，再铺下层网片的短向钢筋，之后按图纸设计将非贯通纵向钢筋摆好，进行全眼绑扎,钢筋网钢筋交叉点全部相互绑扎，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。绑扎时注意不要将墙边线遮住。先将筏板上层钢筋网片的马凳摆放好，马凳采用20钢筋焊接而成，马凳纵横向间距1米，通长设置，马凳大样如下图所示：202210001500 （9）马凳安装好后，按图纸设计间距先摆放钢筋网片短方向钢筋，再摆放长方向钢筋，摆放好后，全眼进行绑扎，钢筋网钢筋交叉点全部相互绑扎，绑扎时注意相邻绑扎点的铁丝扣要41、成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。（10）绑扎剪力墙钢筋骨架：根据弹好的剪力墙边线，绑扎剪力墙钢筋，剪力墙钢筋骨架在施工现场直接加工成型，剪力墙钢筋要与筏板钢筋网片绑扎牢固，筏板内绑扎两道插筋，高出筏板的剪力墙插筋，绑扎不少于三道水平分布钢筋，利用钢筋间距模具控制剪力墙纵筋间距。（11）钢筋垫块保护层：筏板基础保护层为50，外墙纵筋外侧保护层50，外墙纵筋内侧保护层25，内墙纵筋保护层15，保护层垫块间距为600，梅花状布置。（12）允许偏差：网眼尺寸：20mm 箍筋间距：20mm 骨架的长度：10mm 受力钢筋间距：10mm 钢筋保护层：10mm 骨架的宽、高度：5mm（13）质量要求：钢筋网42、架、骨架的绑扎，缺扣、松扣数量不应超过绑扎扣数的20，且不宜集中。9、止水钢板安装待筏板钢筋与剪力墙钢筋绑扎完成后， 在剪力墙内放置3厚止水钢板，筏板上平500为止水钢板中心，具体放置位置如下图所示：10、基础混凝土工程（1）施工准备：本工程基础为C30、掺渗等级为P6的商品砼，采用汽车泵泵送浇筑砼。准备好现场用的工机具，并提前做出计划，保证砼的按时供应。（2）浇筑前，检查模板、钢筋、支架的尺寸、位置、保护层及其规格数量是否符合要求，模板的刚度、强度和稳定性是否达到要求。（3）浇筑顺序：自东向西，依次浇筑。（4）混凝土浇筑注意事项：浇筑前，首先清理模板内的杂物，并对木模部位浇水湿润。在浇筑过程43、中，应控制砼的均匀性和密实性。砼运到浇筑地点后，首先测定其坍落度，并注意砼是否有离析现象，浇筑时应注意观察模板、钢筋、钢筋保护层是否有所变化，如有异常现象应及时采取措施。砼振捣密实，表面要平整。（5）为了在浇筑过程中不出现冷缝，采用斜面分层法，“一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的浇筑方法。因混凝土斜坡摊铺较长，故混凝土振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣，振捣棒必须插入下层内5080mm，使层间结合良好。（6）基础的成型：将龙门桩上注明标高及上口断面拉线，根据控制线找出基础上部平台，然后根据平台及四角找平，做出混凝土的边角。混凝土表面用木抹子抹平，搓毛两遍以上，斜面做压光处理。边角必须做到平44、直，斜面必须用铝合金杆子卡平直。（7）砼养护：砼终凝后及时盖塑料薄膜进行养护，塑料薄膜内必须保持凝结水的潮湿状态。上面用毡毯盖严，防止由于太阳直晒造成的日夜温差。塑料薄膜搭接长度应大于30cm，这样可以保持砼表面温度不至过快散失，减少砼表面的温度梯度，防止产生梯度裂缝。浇水养护砼，砼养护时间不应少于14天。（8）质量要求：混凝土浇筑必须外光内实，无蜂窝、麻面、缺棱掉角，标高正确。（9）允许偏差：轴线位移：15mm 截面尺寸：+8-5mm 表面平整：8mm 标高：10mm。11、基础砌体工程0.000下砌体采用M10水泥砂浆，用 MU10蒸压粉煤灰砖。一层以上混合砂浆，用35级的加气砼砌块。（145、）材料要求：粉煤灰煤砖采用同一生产厂家的产品，原材料进场后，按规范要求取样试验。砌筑砂浆由试验室出具配合比，在施工过程中严格计量配比。（2）严格按照组砌方法及有关规定施工，并按要求留置试块。 （3）根据设计要求设皮数杆，并标明皮数。（4）质量要求：砌砖的砂浆饱满度必须达到85%，不得出现透明缝、通缝及内直现象。（5）允许偏差： 水平灰缝平直度：10mm 标 高： 5mm 轴线位移：10mm 表面平整：8mm 水平灰缝厚度：8mm 垂 直： 5mm 12、 地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层刷处理剂一道20厚1：3水泥砂浆找平压光丙纶防水层两道粘结剂条式粘贴50厚聚苯板3：7灰土500宽分层夯46、实回填。抹找平层时，转角处、阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm，防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100mm。13、回填土工程（1）基础槽边回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。基槽回填在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。（2）在边墙上做好标高标志，根据标高进行回填。（3）回填应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度为200-250mm；边角部分人工打夯不大于200mm，每层至少夯实三遍。施工方案1、钢筋工程（1）施工前准备：钢筋进场时，应附有出厂质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面47、锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。抽检取样：热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉的罐号的含碳量差不超过0.02，含锰量差不得超过0.15。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。（2）钢筋的加工：钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈、油渍等杂物。钢筋加工要48、严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用，短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。级盘圆钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。级钢筋的末端需做180的弯钩。箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，箍筋双肢相互平行。钢筋的半成品加工质量、定位梯、定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使49、用时发生误用。（3）钢筋锚固及连接要求：连系梁上、下纵向钢筋伸入墙内的锚固长度为La，搭接长度为1.2La。（4）填充墙与主体结构的连接：砌体填充墙应沿高度每隔500设置6.5隔墙拉结筋，填充墙厚度不大于240时设两根，大于240时设3根。纵横填充墙相交处设构造柱及拉结筋，锚入每边填充墙内1000，且不小于墙长的1/5。外填充墙两侧、填充墙端部与主体结构连接或填充墙长度大于4米时，应在隔墙端部及每隔5米左右设置构造柱（尽量放在纵横隔墙相交处）。填充墙在窗台下部及门窗洞口顶部设钢筋砼拉结带一道，填充墙门窗洞口处需设钢筋砼过梁。（5）现浇板：各层楼板布筋时应将下筋搭接在支座，各筋锚入支座水平段长度50、不小于10d，且伸至梁中心线。上筋锚入支座不小于39d。布筋时应将主要受力方向钢筋放在外排，并采取措施保证上层钢筋位置准确。各层现浇板布筋时应尽量将钢筋拉通放置。电气管线应放在楼板负筋的下面、板厚的中间1/3范围内，防止管线位置靠下造成楼板裂缝。铝制管线不允许埋在砼构件中，以免铝与砼及钢筋发生电化学反应，若必须采取铝管时，其表面必须有可靠的保护层。管线外径应不大于楼板厚度的三分之一（管线交叉处一受此限）。楼板开洞时，洞口板短边通长设置416，每边2根，长边放置414。钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L为1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得51、超过25，受压区不得超过50，墙、柱、暗柱纵向筋错开50。接头部位：底板上筋在支座处搭接，下部在跨中1/3范围内搭接；其余部位梁板的上部宜在跨中1/3范围内搭接，下部在支座处搭接。顶层钢筋锚入柱或梁板内，楼板内主钢筋应锚入梁和柱内，下部锚固长度应不小于板厚及5d，上部锚入梁内。竖向钢筋14、16、采用电渣压力焊，其接头位置应错开500。（6）焊接接头施工现场检验与验收：先对钢筋原材进行力学性能试验，合格后按同一型号、同一焊接方法分类试焊，试焊合格方可进行大面积施工焊。钢筋焊接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行检验，各种规格钢筋接头试件不少于3根。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。52、接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以300个为一个验收批进行检验验收。 （7）剪力墙钢筋绑扎：工艺流程：放墙边线沿线切割并剔凿砼软弱层修理伸出筋竖向钢筋电渣压力焊套边缘构件箍筋画箍筋分档控制绑扎边缘构件箍筋绑扎剪力墙分布筋绑扎剪力墙拉筋安装保护层塑料垫块验收绑扎剪力墙钢筋前，测量工按剪力墙截面尺寸放出剪力墙边线，用无齿锯沿柱边线切割成槽，然后用錾子剔除柱内砼软弱层，用气泵吹干净砼残渣，将伸出剪力墙筋调整顺直。剪力墙纵向钢筋及剪力墙边缘构件纵向钢筋采用电渣压力焊焊接,12的钢筋采用绑扎搭接。在剪力墙边缘构件纵向钢筋上用粉笔画好箍筋间距，然后套箍53、筋，进行骨架绑扎。待边缘构件钢筋骨架绑扎完成后，进行绑扎剪力墙水平分布筋，剪力墙水平分布筋伸至边缘构件端部弯折15d。然后绑扎剪力墙拉钩，拉钩弯折135，弯折长度10d，梅花状绑扎。250墙拉钩为450，200mm厚墙二层以下加强区为间距400。全部绑扎完成后，在剪力墙钢筋骨架上焊接12钢筋（长度为200mm10001000)，控制剪力墙钢筋竖向位置。在剪力墙纵向钢筋上每隔1米交错安装塑料垫块，以保证保护层厚度准确。（8）梁钢筋的绑扎：工艺流程：将主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分固定弯起筋和主筋弯次梁并套好箍筋绑位放主筋架力筋、次梁架力筋按箍筋间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋主次梁同54、时配合进行。弯起钢筋与负弯距筋位置要正确，梁的主筋放在柱的纵向钢筋内侧。 梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋的转角与纵向钢筋的交叉点均应绑牢，箍筋弯钩的叠合处在梁中应交错绑扎，弯钩应为135，平直部分长度10d。梁内钢筋小于22的钢筋采用绑扎搭接，其搭接长度为1.4La，接头位置错开，不大于50%，大于22的钢筋采用闪光对焊。上部钢筋设在梁中，下部钢筋设在支座处。纵向受力钢筋为双排时，两排钢筋之间垫一直径25mm的短筋。主梁与次梁相交时，次梁的纵向受力钢筋应支撑在主梁的纵向钢筋之上，次梁钢筋的上部受力钢筋放在主梁钢筋之上。（9）现浇板钢筋的绑扎本工程房间顶板为钢筋砼现浇板，绑扎前55、应先修整模板，将模板上的垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋分布的间距，按画好的钢筋间距，先摆放受力筋，后放分布筋。电线管，预留孔同时配合安装固定。板绑扎用八字扣，对外围钢筋的相交点应全部绑扎，双层钢筋的中间用钢筋小马凳支撑，每1平方米放1个。为了防止现浇板无盖筋素混凝土区出现裂纹现象，加设直径6螺纹钢筋，伸入板盖筋300mm，间距为150mm。板的负弯矩筋，每个扣均要绑扎，并在立筋下垫钢筋马凳，对雨蓬、挑檐、阳台等严格控制负筋的位置，防止变形。 （10）楼梯钢筋的绑扎 楼梯钢筋先绑扎梯梁钢筋。在楼梯支好的底模上，弹上立筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。 双层钢56、筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。（11）钢筋保护层的控制 板保护层用预制混凝土垫块，纵横间距1m，底板上部筋采用8钢筋马凳设置在底板内层钢筋之间。 梁墙筋采用垫块控制保护层：用绑丝将垫块双向绑牢，剪力墙设在纵向钢筋上，间距10001000，梁每米设置两块。（12）成品保护： 加工成型的钢筋或骨架运到现场应分别按型号、结构部位、钢筋的编号和规格整齐堆放，保证钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。 在钢筋绑扎过程中和钢筋绑扎好后，不得在已绑好的钢筋上行走，堆放物料或搭设跳板，特别是雨蓬、挑檐部位的钢筋，以免影响结构强度和使用安全。 楼板等的弯起钢筋，负弯短筋绑扎好后，在浇筑混凝57、土前进行检查、整修、保持不变形，在浇筑混凝土时设专人负责整修。 模板内表面涂刷隔离剂时，避免污染钢筋。 （13）质量要求：钢筋网架、骨架的绑扎不能缺扣、松扣，且不宜集中。（14）允许偏差：网眼尺寸：20mm 骨架的宽度、高度：5mm 骨架的长度：10mm 箍筋间距：20mm 受力筋间距：10mm 受力钢筋保护层梁、柱：5mm 板：3mm 弯曲点位移：20mm 2、模板工程 模板及支模板施工方案应根据工程特点，并将现场施工条件、施工机具设备、模板及顶架材料供应等进行综合分析后，选定最佳的结构形式与施工方案，并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。 模板备料：模板数量应根据模板设计方案，结合方案中施工58、流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 模板涂刷脱模剂，并按平面布置图中指定的位置分类堆放整齐。模板安装前，应根据设计图纸要求，放好纵横轴线(或中心线)和模板边线，定好水平控制标高，并且应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。 模板安装前，根据模板、图纸要求和操作工艺标准及时向施工班组进行技术和安全交底。 剪力墙模板 剪力墙采用10mm厚竹胶板钢管脚手架支撑系统：按照先横墙后纵墙的安装顺序，按编号、按顺序将模板吊至安装部位，用撬棍按墙线把模板调整到位。安装穿墙螺栓，对称调整模板，用线坠借助支模辅助线，调测模板垂直度，使模板垂直度偏差20mm。然后拧紧地脚丝杠及穿墙螺栓，穿墙螺59、栓采用12钢筋500500，模板采用48钢管支撑系统固定。 检查角模与墙体模板接缝是否严密，如不严密用泡沫海棉填充缝隙，使之间隙严密，防止出现漏浆、错台等现象。 梁模板 梁模板采用10mm厚竹胶板，钢管脚手架支撑系统，其竖向支柱间距为m，纵横方向的水平拉杆上的上、下间距左右。跨度等于或大于4m的梁起拱，起拱高度为跨度的13。 现浇板模板 现浇板的模板采用10mm厚竹胶板。采用满堂48钢管扣式脚手架支撑体系。钢管架子立杆纵横间距950，立杆下端应设扫地杆，水平杆间距1500，并按规定设置剪刀撑。顶部水平承力杆上按600布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长5060方木，间距，在其上按要求铺钉60、竹胶板，接缝应严密。可调式钢管立柱在混凝土强度达到设计要求时方可拆除，且必须保证做到间隔三层，确保楼板的砼质量。 跨度等于或大于4m的构件模板起拱，起拱高度为跨度的13。安装楼板模板：从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装。竹胶板模板：要从一侧开始铺，竹胶板模板应用铁钉固定，在拼缝处用胶带纸密封。 楼梯模板 楼梯采用竹胶板模板，48钢管和方木支撑系统，安装采用架空支模工艺。 模板隔离剂 为了确保本工程结构混凝土的质量，所用模板全部采有M73化学脱模剂，覆面竹胶板模板使用专用脱模剂。 拆模时间侧模：在混凝土强度能保证混凝土表面棱角不因拆除模板面受损后，方可拆除，本工程的61、侧模拆模时间控制在浇筑24小时以后。底模：在混凝土强度符合下表要求后，方可拆除。构件类型构件高度（米）达到设计强度的百分率（%）板2，875梁875悬臂构件100剪力墙模板拆除： 剪力墙模板拆除：先拆掉柱模斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍，然后用撬棍轻动模板，使模板与混凝土脱离。 剪力墙模板拆除时混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。 现浇板、梁模板拆除： 应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除楼板模板支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。操作人员站在已拆除的空隙，拆除近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中62、堆放。余支撑中部架板上，待模板等全部运出后再拆下部排架。板与梁模板拆模强度如设计无规定时，应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）中有关规定。 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中惧管理。 质量检查 主控项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基本上，基土必须坚实，并有排水措施。 一般项目 模板接缝宽度不得大于。 模板表面清理干净并采取防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积，板应不大于1000cm2、梁应不大于400cm2。 成品保护 吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等结构，也防止模板变形。 63、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。拆下的模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修理。模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时涂刷防锈剂。保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完成的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。混凝土达到规定强度时拆模，防止冬期混凝土受冻，影响混凝土质量。 注意的质量问题 墙模64、板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，墙身扭曲。防止办法是，支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支模前墙底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据墙截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，剪力墙做好支撑及拉杆。 梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平直，梁侧面鼓同，梁上口尺寸加大，板中中下挠。防止办法是：梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板下面产生下挠。 梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧65、，防止上口变形。 （10）允许偏差： 轴 线 位 移：5mm 标 高：5mm 截面尺寸：4，5mm 每层垂直度：3mm相邻两板表面高低差：2mm 表面平整度：5mm 3、 混凝土工程 根据施工现场确定运输车辆数量及行走路线。 浇筑前，检查模板、钢筋、支架的尺寸、位置、保护层及其规格、数量是否符合要求。模板的刚度和稳定性是否满足要求。 混凝土进场后，首先测定其坍落度是否满足配合比要求，掌握好混凝土的最佳水灰比。对商品砼要不定时的测定其坍落度，不符合要求的不得用于工程。 本工程梁板混凝土浇筑时，一次性浇筑完毕，不留置施工缝。 剪力墙混凝土施工时，在接头部位，先填50厚的与混凝土配合比相同的减半石子66、混凝土。混凝土分层浇筑，每层浇筑厚度不大于500mm，振捣时，振动棒不得碰撞钢筋、模板。 梁板混凝土的浇筑：梁板浇筑应同时进行，浇筑时顺次梁方向，先将梁的混凝土分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯型向前推进。当起始点的混凝土达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇筑。随着阶梯的不断延伸，梁板混凝土连续向前推进，直至完成。浇筑与振捣应紧密结合，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层都先振实后下料，梁底与梁帮部位要充分振实。振捣完毕后，用长木抹子压实抹平。 楼梯混凝土浇筑：应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步为止时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。并随时用木67、抹子压实抹平。楼梯的施工缝留在楼梯段三分之一部位，不得留斜槎。混凝土接槎时，将薄弱层清除，凿出新槎，用水冲干净。继续浇筑混凝土时，先浇一层混凝土砂浆，然后正常浇混凝土，仔细振捣密实，使结合良好。 浇筑混凝土时应经常检查模板、钢筋、插筋有无移动、变形和堵塞情况，发现问题立即采取措施，在混凝土凝结前处理好。浇筑混凝土完后，在12小时以内，现浇板用塑料薄膜和毡毯加以护盖，浇水养护，正常气温每天浇水不少于两次，同时不少于七天。混凝土剪力墙拆模后，用海绵胶粘贴塑料薄膜裹严，然后用水管向塑料薄膜与墙体间注水养护，使其保持砼墙面7天湿润。 质量要求：混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等现象。 允许68、偏差：轴线位移：8mm 标高：10mm截面尺寸：8，5mm 垂直度：8mm 表面平整：8mm 4、砖砌体工程（1）材料要求：砖及混凝土砌块采用同一生产厂家的产品，原材料进场后，按规范要求取样试验。砌筑砂浆由试验室出据配合比，在施工过程中严格计量配比。 （2）施工前先弹好轴线，对照图纸无误后方准施工。施工时，按规定进行摆砖，将灰缝控制在1012mm之间。砌体与柱子连接处，设置拉结筋，先从楼面300mm设置一道，然后每500mm设置一道，伸入墙内1000mm，弯钩露出墙体35mm，并做好标识，以便以后的检查。（3）严格按照组砌方法及有关规定施工，按要求留置试块。（4）砌体拉结筋采用胶结法施工，在框69、架柱上按砖及砌块的模数打眼，用新型材料胶结钢筋。（5）窗户的预留洞口两侧预留混凝土预制块，尺寸为120120240，位置为上下不大于三皮砖，中间不得大于500mm厚。（6）墙体砌筑到梁或板底时要留一定空隙，在抹灰前用实心砖斜砌挤紧，并保证砂浆密实、饱满。（7）质量要求：砌砖的砂浆饱满度必须达到要求，不得出现透明缝、通缝及内直现象。（8）允许偏差：轴线位移：10mm 标高：5mm 水平灰缝厚度：8mm 表面平整：8mm 水平灰缝平直度：10mm 垂直：5mm 5.3、屋面工程施工方案 1、上人屋面，其做法为： 20厚1:1水泥砂浆贴田园砖, 3m3m界格，油膏嵌缝； 40厚C20细石混凝土（6m70、6m分格，缝宽10，油膏嵌缝)，随打随抹，内配4双向间距200钢筋网；3mm厚高聚物改性沥青防水卷材；20厚1：3水泥砂浆找平结合层；60厚挤塑型聚苯板保温层；20厚1：3水泥砂浆找平结合层； 1：8水泥珍珠岩找坡1.5%（最薄处40厚）。现浇钢筋混凝土板。 2、不上人屋面，其做法为： 3mm厚高聚物改性沥青防水卷材； 40厚C20细石混凝土（6m6m分格，缝宽10，油膏嵌缝)，随打随抹，内配4双向间距200钢筋网；60厚挤塑型聚苯板保温层；20厚1：3水泥砂浆找平结合层； 1：8水泥珍珠岩找坡%（最薄处40厚）。现浇钢筋混凝土板。 3、屋面结构工程完成，经验收合格后，进行屋面保温及防水工程的71、施工，保温层上找平层按要求不大于6米预留1道伸缩缝，缝宽20mm，沟边及女儿墙捌角处抹成圆弧或圆角砂浆找平层抹完后24小时后盖毯子浇水养护，养护不少于7天，保温层找平层做好后，其防水层由公司专业防水队伍进行施工。 4、屋面防水工程施工方案： 基层表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及凸出部分清除掉，屋面与凸出屋面结构连接处的阴阳角，做成半径为20cm的圆弧或钝角，水泥砂浆基层应保持干燥，不得有起沙、开裂、空鼓等缺陷。 所有伸出屋面的管道、水落口等必须安装牢固，不得出现松动、变形、移位等现象，并做好附加层的增强处理。 基层处理剂选用冷底子油，基层处理剂在使用前应充分搅拌均匀。涂刷应均匀，不得露底流淌。72、基层处理剂实干后方能进行防水卷材作业。 水落管、天沟、檐沟、檐口及立面卷材收口应符合下列要求： a、水落管应牢固的固定在承重结构上。所有零件均应做防腐处理。 b、天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，当沟底过宽，卷材须纵向搭接时搭接缝应用密封材料封口。 c、至砼檐口或立面的卷材收头应裁齐后压入凹槽，并用压条固定，凹槽内用密封材料封严。 卷材铺贴： a、在基面上弹出基准线，基准线距离为卷材宽度减去搭接宽度。 b、按屋面宽度确定卷材铺贴方向，由低处向高处铺贴，并按“先远后近”“先平后立”的原则铺贴。平立面处交叉搭接，接缝留在底平面，搭接宽度应符合规范要求。 热熔法的施工要点： a、火焰加热器的喷嘴距卷材73、的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑点为度，不得过分加热卷材。 b、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时，应排出下面的空气，使之平展并粘贴牢固。 c、搭接处部位以溢出热熔的改性沥青为宜。 d、铺贴卷材时，应平整顺直、搭接尺寸准确，不得扭曲。 质量要求： a、所用的防水材料必须符合设计要求现行国家标准，每批产品必须有合格证。 b、防水层经蓄水试验不得有渗漏现象。 c、防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象，阴阳角应成圆弧形。 d、防水层应粘结牢固，表面平整不得有褶皱、空鼓、翘边及封口不严等现象。施工方案 1、储藏室地面为水泥地面其做法为： 钢筋混凝土底板， 80厚C174、5混凝土垫层，素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆压实抹光。 工艺流程：基层处理找标高、弹线 洒水湿润抹灰饼和标筋刷素水泥浆结合层浇筑水泥砂浆抹面层压光扫毛养护 操作规程：a、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。b、抹灰饼和标筋：根据抄测好的50cm水平控制线，拉线抹灰饼，灰饼上平面即为地面标高。c、刷水泥浆结合层：在铺设细石混凝土以前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。d、浇筑水泥砂浆：将搅拌好的水泥砂浆铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，75、直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。e、抹面层压光：（1）当木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向处退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。（2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。（3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。（4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行76、第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。f、扫毛：待面层表面密实光洁后，用毛刷蘸清水扫毛。g、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护，期间禁止进入）。质量要求：水泥混凝土面层铺设不得留施工缝，当施工间隙超过允许时间规定时，应对接搓处进行处理。面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。2、客厅、餐厅、卧室、书房、厨房地面砖地面 其做法：8-10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆擦缝隙；30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；50厚细石混凝土填充层；现浇钢筋混凝土楼板。 工77、艺流程：基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 操作工艺： a、基层处理、定标高:将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10火碱水刷净，并用清水冲洗干净。根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。b、弹控制线:先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，缝宽为2mm。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置出现大小头。c、排砖原则：开间方向要对称（垂直门口方向分中）。非整砖尽量排在远离门口及隐蔽处。根据排砖原则画出排78、砖图。d、铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少）。结合层的厚度：采用1：3干硬性水泥砂浆结合层，厚度为30，铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3-4为宜，铺好后大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。砂浆应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团、落地即散为宜。铺贴时，砖的背面朝上79、抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。e、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应结合层凝结之前完成。f、勾缝：面层铺贴应在24小时后进行勾缝的工作，用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。g、养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。质量标准：在铺80、贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。面层与下一层结合应牢固，无空鼓。砖面层的表面应洁净，接缝平整，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 3、卫生间、厨房间、阳台地面砖防水楼面其做法：10厚地面砖20厚；30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层；1.5mm厚合成高分子防水涂料；20厚1：3水泥砂浆找平；40厚细石混凝土填充层并找坡，坡向地漏，内敷管线；涂刷2厚英派斯E-01高分子聚合物防水涂料（沿墙上翻250mm）三遍，防水涂料在阴阳角，穿板竖管等部位局部加强； 平均15厚1：3水泥珍珠找坡，坡向地漏。现浇钢筋混凝土81、板。工艺流程： 抹铺结合层排砖 弹控制线面块料铺贴灌缝操作规程：a、铺结合层：浇水润湿基层，刷水灰比为0.5素水泥浆。根据冲筋厚度用1：3干硬性水泥砂浆抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥砂浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上只有轻微脚印而无凹陷为准）b、排砖：先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为3mm。排砖原则：（1）、开间方向要对称（垂直门口方向分中）（2）、根据排砖原则画出排砖图。c、有地漏的房间应注意坡度、坡向。d、弹控制线：根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行。板块的排列82、应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现板块小于1/2-1/3边长的边角料。板块排列应由房间中央向四周排列，周边板块边长不小于1/2-1/3板块边长。e、面块料铺贴：铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选，并预选湿润后晾干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥膏满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤敲致平正；挤出的水泥膏及时清理干净。与地漏边接处，用切割机将砖加工成与地漏相吻合。f、灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，根据设计要求用白水泥、颜料填平缝子，用锯沫、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。g、养护：结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、83、湿润，其养护时间不应少于7d。质量要求：a、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。 b、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。c、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。d、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。e、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。mm 接缝高低差：mm 板块间隙宽度：mm 4、防水工程施工工艺： 清理基层，铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。 基层胶合剂涂布之前，须拌和均匀方可使用，分别涂刷在基层和卷材底面，84、涂刷应均匀，不露底不堆积。 将卷材抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉的太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材的搭接宽度。 a、卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。 b、操作中注意排气，每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向滚压一遍，以便将空气排出。 c、排出空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁滚滚压一遍。 卷材铺好压实后，应将搭接部位的结合面清除干净，用毛刷在接缝处均匀涂刷胶粘剂，不露底，不堆积。指触不沾手后，用压辊滚压一遍。 待卷材铺贴完毕后，对卷材的铺贴状况进行全面检查，是否粘合牢固，有无翘边85、起鼓现象。然后全部用毛刷清扫干净。涂刷一遍基层胶合剂。 卷材经验收合格后做保护层。 5、一层电梯前至公共门厅大理石楼地面工艺流程：基层处理试拼、试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺大理石板块灌缝、擦缝。施工工艺：a、基层处理：将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象。有空鼓时将空鼓部位清除干净。b、试拼、试排：正式铺设前，板块要试拼，并注意遇到管道套割，将非整块板对称排放。c、刷水泥浆及铺砂浆结合层：待大理石试排后，刷水泥浆，铺砂浆结合层，砂浆不能铺设太高，并要平整密实。d、铺大理石板块：先试铺，即搬起板块对好纵横控制结铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤86、直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破。）振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补实，然后正式镶贴，在板材背面满刮一层素水泥浆（1：0.5），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。e、灌缝、擦缝：根据大理石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中，并用长刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，对面层加以保护。大理石踢脚板的铺贴：在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上量287、50）以使可以控制踢脚的出墙厚度，根据+50标高线，测出踢脚板上口水闰线，弹在墙上，再用线坠吊线。确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10。拉踢脚板上口水平线，在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度要一致，然后逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平和垂直。灌稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净。质量要求：a、大理石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。b、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。c、大理石的面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致，接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、掉角等缺陷。d、踢脚线表面应洁净，高度一致，结合牢固、出墙厚度一致。e、楼梯踏步和台88、阶板块的缝隙宽度应一致，齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于5，防滑条应顺直、牢固。、允许偏差：表面平整度：1.0mm；缝格平直：2.0mm；踢脚线上口平直允许偏差：1.0mm；板块间隙宽度：1.0mm。 施工方案1、地下储藏室水泥内墙抹灰其做法：工艺流程：浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹抹灰层控制线抹底层砂浆抹罩面灰压光养护施工工艺：a、浇水湿润墙面：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。b、吊垂直、套方找规矩：在墙角附近吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。c、抹底层砂浆：抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为5-7m89、m，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮、找直，木抹子搓毛。d、抹罩面砂浆：底层砂浆抹好后，抹面层砂浆，面层砂浆配合比为1：2.5，厚度为5mm。并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。e、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。质量要求：抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。允许偏差：立面垂直度：3mm， 表面平整度：3mm， 阴阳角方正：3mm2、 起居室、卧室、书房、餐厅石膏粉内墙抹灰其做法：10厚1：1：6石膏混合砂浆分层打底打平扫毛；5厚1：0.3石膏净浆抹面。施工工艺：a、基层清理：清扫墙面浮灰、杂质、90、混凝土墙面应认真冲刷干净。b、浇水湿润：抹灰前，基层表面要提前两天左右充分浇水湿润，使渗水深度达8-10毫米，但抹灰前基层表面不得有可见水珠和水层。抹灰后基层不应发生快速吸水现象，以防造成操作困难和影响胶结材料正常水化，导致粘结不良。但不要浇得过湿。c、材料搅拌：（1）1：1：6石膏砂浆：开动搅拌机后，先加入预计用水量的80左右，在搅拌中比例依次加入石灰膏、砂、石膏粉，然后再加水，使砂浆搅拌均匀达到所用的稀稠度为宜。（2）1：0.3净浆：将水先注入搅拌容器内，在将石膏徐徐倒入，边倒边搅，直到形成均匀浆体，稀稠达到使用即可，在用前或使用过程中，如发现稠化假凝现象，可在进行强力搅拌使之稀化后使用。91、d、抹灰操作规程：（1）砂浆底层：在已处理好的基层上，首先用力刮抹一层石膏砂浆，厚度不超过10mm，等此层砂浆初凝后（用手指按不动，但有指印），再抹第二遍，然后刮平、搓平、砂浆总厚度应控制在20mm左右。（2）净浆面层：砂浆搓平初凝后，在抹石膏净浆时，厚度控制在2-3mm左右，搓平、压光工作要在净浆终凝前完成。如果底层已干燥，要用水润湿后（但不得有水珠现象）在进行抹面操作。已经硬化的砂浆，净浆不得再加入拌合使用。（3）抹面养护：抹面层在硬化前（5-7天），要防止风吹、水冲和撞击，以防止在硬化前发生快干和损坏。质量要求：抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆92、灰和裂缝。允许偏差：立面垂直：3mm， 表面平整：3mm， 阴阳角方正：3mm。3、厨房、卫生间，阳台内墙墙面砖其做法：处理砖基层：将墙面浇水润湿后，界面水泥浆一道，用20厚1：3找平扫毛。镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于两小时，然后取出，级硅酸盐水泥加20的108胶，砂子为中细砂 (过筛)，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面相平。粘贴810块，用靠尺板检查表面平整，并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用匀石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉93、丝拭净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。镶贴面砖工程，室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴，从最下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.21.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。擦缝待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝12mm，94、但必须一致。缝溜完后要浇水养护。清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。4、外墙保温工艺流程：基层清理吊线弹线基层湿润配粘结剂粘贴聚苯板安装锚栓打磨板面做装饰线铺贴网格布涂抹面砂浆补洞及修理装饰面层施工。外保温柔性粘结干粉砂浆：集中搅拌，水与聚合物砂浆比例为重量比1：5。使用干净的塑料容器，放入少量清水，再陆续加YL-106柔性聚合物干混砂浆（以下简称粘结剂），同时陆续加水，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂有一定粘度，以维持刚粘上的保温板不滑落，加水要适度，不得过量。粘贴50厚阻燃型聚苯乙稀泡沫板（以下简称保温板）：a、粘贴保95、温板应从下往上沿水平方向按板长向铺贴，上下两层板应沿水平方向错开板缝的1/2。聚苯板的厚度须以图纸要求为准，根据设计要求，在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高20的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出聚苯板粘结位置应视墙面洞口分布进行聚苯板排板、基层上弹线。b、聚苯板的标准面板尺寸为1200600。c、粘贴聚苯板前，应按平整度和垂直度要求挂线，并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边施工。d、粘结砂浆应涂抹在聚苯板上，而不是涂抹在基层上，涂抹点应按面积均布，板的侧边不得涂抹。涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结砂浆的保温板搁置待用，以防止粘结砂浆结皮而96、失去粘结作用。e、保温板贴在墙上时，应轻揉滑动部位，不得局部用力按压，应用2米靠尺进行轻敲压平操作，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，粘结砂浆的压实百度宜控制在3-5，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。聚苯板间缝隙不应大于2，板间高差不得大于1，板缝大于2就用聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结。板间高差大于1的部位应打磨平整。f、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘贴时，保证拐角处顺直垂直，阳角处聚苯板竖向拼缝水平方向最小尺寸为5cm。g、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，洞口四角聚苯板应采用整块聚苯板切割成型，不得拼接。h、保温板上墙297、4小时后，加锚固件，锚固件与保温表面齐平。打磨：保温板贴完后24小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作应是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。铺网格布：待保温层粘结砂浆强度达到要求时，根据结构尺寸裁剪网格布分段进行铺贴，并用直径880锚固件与网格布固定于聚苯上，锚固件间距为600，成梅花状布置。窗口内侧面、女儿墙、沉降缝等用玻纤网收头。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，以免在铺贴过程中形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，网之间的搭接长度规定长边与短边搭接均应大于40。配抹面层砂浆：抹面砂浆由单组份干粉聚合物砂浆与水搅拌而成98、，搅拌方法同粘结砂浆。采用500-800r/min电动搅拌器。在桶中先加入水，再加入干粉，不停搅拌，再逐量加入干粉搅拌均匀，其稠度应满足施工要求，以不流淌为宜。质量要求：符合外保温施工的相应标准，应见有关外保温验收质量评定表。5、外墙面砖工艺流程：基层处理做外墙保温弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。外墙保温是在外面挂热镀锌电焊网。摆砖、砖缝控制在6-8mm之间非整砖排在阴脚处但不能小于1/2砖。浸砖、外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴自上而下分段进行，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:299、水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小框通过标准点调整平面和垂直度，女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，采取压面面砖压力面面砖的做法，预防向内渗水，引起空鼓。面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm，面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。质量要求：a、饰面砖的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。b、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。c、饰面砖粘贴必须牢固。d、满粘法施工的饰面砖工100、程应无空鼓、裂缝。饰面砖粘贴的允许偏差:立面垂直度: 3 mm表面平整度: 4 mm阴阳角方正: 3 mm接缝直线度: 3 mm接缝高低差: 1 mm接 缝宽 度: 1 mm施工方案1、门窗规格、型号必须符合设计要求，五金配件齐全，并具有出厂合格证书，运到现场的门窗应分型号、规格以及不小于70的角度，立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。2、安装前检查门窗洞口尺寸及标高是否符合要求，门窗的固定应按规定在砌砖时，门窗洞口的两侧预留砼砌块，砌块的规格为1909590，砼强度等级为C20，最下端一块砼砌块中心离做好地面或窗台200mm ，其余砌块中心至中心位置为500mm ，安装时用射钉枪将铁固定件固定101、到墙上。3、安装时，检查门窗框上下边位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片，固定片的位置应距门窗角、中框150-200mm，固定片之间的间距不大于500mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的接头上，固定时，先固定上框，后固定边框。4、根据设计图纸中的门窗位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线，以顶层边线为准，用经纬仪下引，在各层门窗处做好标记，门窗的水平线以楼层控制水平线为准向上反，量出窗下标高，弹线找直，每层必须保持窗下框标高一致。质量要求：门窗的五金必须符合标准规定，安装位置、开启方向，必须符合设计要求，铝合金窗的安装必须牢固，预埋件及连接方法符合要求。门窗扇关闭严密，间102、隙均匀，开关灵活，配件安装齐全，门窗框与墙体间的间隙填嵌饱满、密实，铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤。允许偏差：正侧面垂直度：3mm 框对角线长度差：2mm门窗扇对口和框间留缝宽度：1.5 门扇与地面间留缝宽度：68mm住宅楼工程位于周村正阳路4097号，剪力墙结构，十一层，建筑面积9686m2。本工程于2009年11月10日开工，计划2010年11月30日竣工。为搞好安全生产工作，防止安全事故发生，确保职工劳动生活井然有序，舒适安全。经公司及项目部研究决定，该工程创建市级安全文明工地，为保证文明工地的顺利实施，特制定本方案：1、安全管理方面我公司特别重视安全生产责任制的落实，公司成立了安全生103、产管理委员会，并以正式文件制定下发了各级人员和各部门的安全生产责任制，并定期进行分级考核，责任制中都明确了安全生产指标和奖惩条件，并做到责任到人。公司成立了安全生产委员会，项目部成立了安全管理领导小组，按国家规定配备了两名专职安全员。凡进入施工现场的管理人员和特种作业人员全部持证上岗，佩戴统一制作的标志胸卡。进入施工现场的施工人员全部进行了安全教育培训，并经公司统一考试合格后办理了安全上岗证书。项目部根据工程特点，除编制了施工组织设计以外，还有针对性地按要求对专业性较强的项目单独编制了脚手架、施工用电、塔吊、模板工程等施工组织方案，同时对不同工种、各分项工程进行了全面、细致的安全技术交底，使干104、部职工做到行有规范、做有规章，使职工可根据设计、交底明确地施工。2、职工教育按照规定对新进场的职工必须进行“三级”安全教育才能上岗，其具体内容如下：（1）公司教育召集新进场职工进行公司教育，首先使新员工了解贯彻党和国家的安全生产方针，学习安全生产法规标准，增强法律观念，遵守本单位安全生产规章制度及安全纪律。（2）项目部教育新进场的职工必须严格遵守本单位安全生产基本制度及安全生产注意事项，熟练掌握本工种的安全技术操作规程，对机械设备电气安全及高空作业基本知识要有一定的认识。（3）班组教育认真遵守本班组的安全生产制度及纪律，熟练本班组安全生产特点及安全操作规程；班组的装置及个人劳动防护用品加以爱护105、，熟练本岗位易发生事故的危险因素并制定出相应的防范措施。（4）经常性安全教育利用班前、班后时间搞好经常性教育。在工程施工中，对员工要进行经常性教育，进入施工现场必须佩戴好安全帽，正确利用好“三宝”。学习各工种安全技术操作规程，认真学习公司生产法规和文件，对于高空作业必须系好安全带，各员工要进行文明施工，注意饮食卫生防止传染病。各班组需有组长带领搞好班组安全活动，定期对施工机械设备进行安全检查，及时排除机械故障，对于存在的安全隐患做到及时发现、及时处理。项目部搞好“三级”安全教育工作，各班组有组长带领搞好班组安全活动，全体员工通过基地教育持证上岗。项目部安全活动的开展给干群时刻敲响警钟，施工至今106、，该项目部未出现任何工伤事故。3、文明施工根据本工程地理位置的实际情况，计划将施工作业区与生活区划分开设置，首先制定出平面设计规划图，经总公司安委会审核通过后，再严格按规划图组织实施。（1）施工区布置：施工作业区内主要材料机具、塔吊等均设在楼南面，塔吊向南设总配电箱、搅拌机，在塔吊的北边靠近院墙处设水泥库、石子池、砂池及构件堆放区。根据道路情况，大门安排在西边，主要道路进行混凝土硬化，其它场地均铺设石屑。七版两图设在生活区进场道路北边，七版两图长10米、，为灯箱布喷绘，美观大方。保卫室在大门北边，在楼北边设两个安全通道口，在南边设一个安全通道口。为确保现场消防安全，在木工棚、钢筋棚、总电箱及塔107、机上均设灭火器及其它消防器材。（2）办公区布置：本工程办公室设在施工现场北侧。办公区设现场会议室、值班室、微机室、保管室。会议室面积50m2，地面为600600mm瓷砖地面，采用塑钢门窗。墙面悬挂各种安全责任制及安全操作规程、安全生产管理规定及质量管理规定、各种平面布置图。办公室设空调，方便人员办公。办公室前设3.5m宽、100mm厚混凝土人行道，并设花池进行绿化。工地设置了宣传栏、黑板报、宣传画，起到了应有的教育作用。（3）宿舍区布置：职工宿舍设在办公区的西边，钢结构。宿舍窗明几净，床铺分上、下两层，每人不少于2m2。宿舍设水泥地面，吊顶，夏天安装风扇，门窗安装纱门，并有专人进行清理消毒。食108、堂安排在生活区西边便于排水，食堂内瓷砖到顶。灶台用瓷砖镶贴，餐具卫生整洁。工地茶水炉全天供应开水。餐厅、娱乐室各占两间，内设小桌、马扎。娱乐室内电视机、象棋、扑克等娱乐器材齐全。并设置书橱购买有关建筑安全、质量及娱乐书籍供职工阅读，增加职工学习建筑规范、安全标准的机会，提高职工的自身素质。并给职工提供了一个休息娱乐的好场所。厕所安排在宿舍区东北角，远离食堂、餐厅。宿舍区内设砖铺人行道，中间设花池，美化环境。4、脚手架搭设及“三宝四口”防护脚手架严格按标准要求搭设，首先制定切实可行的脚手架搭设方案，经公司质安处及总工审批后实施。脚手架基础用3：7灰土夯实，垫木采用宽不小于200mm、厚度50mm109、长度不小于2米的防腐木板，钢底座。立杆基础周围设置了排水沟，脚手架立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑间距按规定搭设，并统一刷漆，小横杆外露尺寸一致。密目网均使用省安监站推荐产品，立面全部封闭，首层平网距地面，其它随层网按规定设置。对每层的脚手架、安全网全部进行了分段验收，验收合格后方可使用。“三宝四口”防护，教育职工正确使用“三宝”，对违章者严肃处罚。通道口设明显标志，并搭设了防雨、防砸两层防护板，其它楼梯口、预留洞口的临边全部采用了伸缩式工具化防护栏杆进行防护，各种防护栏用油漆刷了明显警戒标志。施工现场各种防护棚如搅拌机防护棚，总箱、各分箱开关箱防护棚均采用公司统一制定的装配式防护棚，提高了效率110、和周转次数，提高经济效益。5、施工用电及施工机具 (1)施工用电：我们坚决按建设部颁发的JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范要求对施工现场进行用电设计，经公司总工审批后实施，施工现场严格按用电设计及三级配电、两级保护的要求进行布置。各配电箱及电缆线均采用省市安监站推荐的合格产品。每个配电箱均设重复接地，接地极安装牢固，配电箱内线路排列整齐有序，各漏电保护器灵敏有效。项目部每天对接地接零保护、配电箱、线路、照明、电器装置等组织有关人员进行检查，发现隐患及时消除。(2)施工机具：所有设备机具，搭设了防雨防砸棚，安装完成后都进行了验收，传动部位安装了防护板，安装了保护接零和漏电保护装置。各111、种机具做到专人专机、专人负责保养维护，延长了设备机具使用寿命。6、塔吊本工程垂直运输设备为一台QTZ40型塔式起重机，各种限位、保险装置均为推荐产品，并齐全有效。安装由我公司一级资质安装队负责，塔吊电气防护、接地接零均按标准要求设置。塔吊司机经特种作业人员培训考试合格，持证上岗。7、安全资料整理施工现场安全资料整理由项目部安全资料员负责，安全资料严格按照上级安全资料整理要求进行整理，各种方案由各相关人员协同资料员根据工程实际进行整理。各种交底由技术员按工程实际进行编写，使方案和交底达到指导施工的目的。各类验收根据工程及现场实际全部进行量化，检测数据真实有效。如实反映工程及设备的实际情况。交底和112、安全教育采用微机打印，使内容清晰明了。本工程为高层剪力墙结构，主体结构最高达38.3米，外脚手架如果使用落地式双排外脚手架，钢管扣件等使用量很大，增加工程造价，本工程拟采用悬挑脚手架，一层至六层悬挑一次，七层至十一层悬挑一次。 1、搭设要求外脚手架搭设的工艺流程为：预埋钢筋浇一层顶板混凝土布置槽钢焊接稳定槽钢扎五层脚手架浇二层顶板混凝土拉悬吊钢丝绳连墙杆剪刀撑挂平网满铺木板挂立网验收。构造搭设要求：在六层顶板预埋固定钢筋，钢筋为20钢筋。架体采用槽钢外挑，钢丝绳悬吊槽钢的方法，将力分散在六层及七层梁板上，悬吊钢丝绳一端与槽钢连接，另一端与上层预埋件连接，连接采用钢丝绳卡，每端三个，根据平面布置113、图确定立杆位置，在槽钢上焊25钢筋做为立杆的固定点，沿架体在槽钢的下面挂设平网，槽钢上部满铺50mm厚木板，外设200mm高挡脚板，剪刀撑连续设置，连墙杆每层与每框架柱连接。3、立杆数量：立杆间距1.5m，建筑物外围长120m，脚手架为双排脚手架，立杆共200根。与槽钢连接采用槽钢上焊接25钢筋L=100长固定立杆。搭设要求：接头必须用对接扣件。相邻立杆接头不能在同一档距，立杆接头距大横杆距离不大于档距的1/3（与相近大横杆的距离不大于1/3）。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直度偏差不大于架高的1/300（5cm）。扣件开口向内。4、大横杆槽钢上平150mm处设纵114、向扫地杆，连接立杆下端在其上设扫地杆。大横杆位于立杆内侧，同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的2/250，且不大于50mm，大横杆步距1.8m。上下大横杆的接头位置应错开，在不同的立杆纵距内，对接扣件开口向上。小横杆在每个主节点处设置，距主节点距离不大于200mm，间距为1.5m，外露长度不小于25cm。5、剪刀撑剪刀撑满设。剪刀撑连接5根立杆，与水平大横杆夹角45-60度，用扣件固定在横杆或立杆上。剪刀撑最下面的斜向与立杆的连接点离槽钢200mm。杆的搭接长度不小于1000mm，3个扣件连接。6、架体与建筑结构拉接连墙杆：本工程为剪力墙结构，根据工程情况，每层都应设置垂直距离不大于115、3，水平不大于4.5且不大于二步三跨，且用扣件和钢管固定。拉接点用扣件和钢管固定，伸出长度L大于150mm，用红漆刷红头做明显标志，并设置防滑扣件。7、安全网的设置6米的立网570片。安全网的挂设a、安全立网挂设在立杆内侧，用5mm粗尼绒绳与纵向水平杆全眼绑扎牢固。b、多张立网连接使用时，相邻部分要靠紧，用网绳连接牢固。c、安全立网防护要高出操作面。d、挂设平网时，在每一个系拉点，网绳应与纵向水平杆连接牢固，系拉点沿网边均匀且距离不大于20cm，绳扣要符合拉接方便，连接牢固，受力后不撒脱的原则。e、首层平网高度在槽钢下，第二道平网在第一道平网处，随层平网，随工程进度及时挂设。8、脚手架拆除拆除116、脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。拆除脚手架的工作人员必须持证上岗，必须正确佩带安全帽，正确使用安全带，使用的工具要放入工具袋内，防止掉落伤人。脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序进行。脚手架拆除前，先将脚手架上的遗留材料进行清除，按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行，拆除顺序为：安全网剪刀撑大横杆连墙杆立杆。拆除脚手架必须自上而下进行，严禁上下同时作业，拆除脚手架前应进行安全技术交底。连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于两步时必须增设连墙杆加固。拆除脚手架，做到一步一清、一杆117、一清，剪刀撑应先拆除中间后拆两头扣件，拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣件。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。架工必须站在临时设置的脚手板进行拆卸作业，必须按规定使用安全防护用品。拆下的钢管和配件，应成捆用机械吊运至地面，防止碰撞，严禁抛掷。遇有恶劣天气或风力在四级以上时，不得进行高空脚手架的拆除工作。1、通道口的搭设在基坑的西北侧设一个上下斜道。斜道采用483.5钢管扣件组装。2、临边防护搭设基槽开挖后，在基槽的四周做120厚砖砌挡水台，内外抹水泥砂浆，防止场区内雨水流入槽内，沿槽周围用架杆搭设防护栏，护栏立杆采用1.5m高短架杆，间距1.5m，距地0118、.6m、1.2m处各设一道水平防护栏，在基槽内设上下梯子。上下梯子采用483.5钢管扣件组装，钢管排列成台阶式，间距为0.5m。所有架杆刷红白漆，设明显警示标志。一、施工依据1、根据设计提供的施工图纸及图纸会审记录。2、根据国家验收规范及有关的操作规程：建筑电气工程施工质量验收规范建筑工程施工强制性条文建筑设备安装分项工程施工工艺标准WCJGSGBZ做为电气工程施工依据和标准。3、推广新技术、新工艺的有关技术资料。二、施工范围强电包括：低压配电系统，全楼电力，电气照明配电，防雷保护及安全技术措施等。弱电工程包括：结构化综合布线（计算机网络、电话）系统，有线电视系统，楼宇对讲系统。三、供配电系统119、 本工程电源由附近配电室引入，进入总配电箱AP箱，电源再由AP总箱进入每单元的电表箱，由电表箱分每回路至户内。电表箱为落地安装，开关距地，客厅空调插座距地，卧室距地，卫生间内开关、插座均采用防溅型，户内配电箱距地，四、施工准备1、技术准备工作：（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（3）编制实施性施工组织设计报上级总工审批后组织实施，依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）编制施工预算，提出各种相对准确的材料用量计120、划。（5）根据施工图做电气工程样板间报总工验收。2、材料及半成品准备工作：安排好材料的堆放地点（距离施工地点最近点），减少人力、物力的浪费。根据材料用量提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，与总工协商制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。3、对施工队伍进行三级教育和操作培训。4、施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电、二级保护。五、主要施工顺序暗配管路、接线盒暗装预留好配电箱洞口穿引线和穿线焊接头及包扎绝缘测试器具安装各种测试总送电测试。 121、六、钢管暗敷设1、材料要求：钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。2、主要机具：（1）煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。（2）手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。（3）铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。3、管路敷设与连接：（1）暗管敷设工艺流程为：（2）暗管敷设基本要求：2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接122、处均应作密封处理。2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。2.5预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。2.6冷煨法：一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。2.7热煨法：首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入123、管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。2.8管子切断：常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。2.9管子套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑124、，丝扣干净清晰。管径在20mm及其以下时，应分二极套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。2.10测定盒、箱位置：根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。住盒、箱：稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见表所示。现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。盒、箱安装要求表实测项目要求允许偏差（mm）盒、箱水平垂直位置盒箱1m内相邻标高盒子固定盒子固定盒、箱口与墙面正确一致垂直垂直平齐10（砖墙）、30（大模板）233最大凹进深度10mm2.12托板稳125、注灯头盒：预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子由下往上踢，洞口大小比灯头盒外口略大12cm，灯头盒焊好卡铁（可用桥杆盒）后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。2.13盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电，用气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。2.14管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。126、有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母子丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。（3）管路连接：0管路连接方法：3.11管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。3.12套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。3.13坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。（4）随墙（砌体）配管：砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，127、该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。（5）现浇混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铁丝绑扎牢卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。（6）明管敷设基本要求：根据设计图加工支128、架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。6.1管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm3mm；解钢支架25mm25mm3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。6.2测定盒、箱及固定点位置根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向129、弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm钢管中间管卡最大距离表钢管名称钢管直径（mm）15202530405065100厚钢管薄钢管1500100020001500250020003500（7）管路敷设与连接质量要求：7.1管路敷设：水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2.a检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。b敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个130、拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。7.2管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。7.3钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求：在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。管口距地面高度一般不宜低于200mm。埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。（8）灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其它防火措施处理灯头盒。131、无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好。（9）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15 mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5 mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为24扣。（10）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时把管口堵严实。七、刚性PVC塑料管的敷设1、工艺流程弹线定位盒箱固定管路敷设扫管穿带线（1）弹线定132、位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置，成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置（2）盒、箱固定：2.1砌块墙稳埋盒、箱。根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。（3）管路敷设：3.1管路敷设要求：刚性阻燃管用专用接头连接，敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。3.2管路经过建筑物变形缝处，应有补偿装置能活动自如。3.3剔槽敷管时，不允许剔横槽及剔断钢筋；加气混凝土板只允许沿板缝剔槽。3.4管入盒、箱，管口应133、平齐，管口露出盒、箱应不大于5mm，并应一管一孔，孔大小应与管外径相吻合。3.5砌块墙内管路敷设：砌墙时应配合土建，将刚性阻燃管敷设在墙中，向上引管应堵好管口，并用临时支杆（钢筋或木杆等）将管沿敷设方向挑起。为使盒、箱平正，标高准确，可将管子敷设至盒、箱位置100mm处甩出，待墙体砌完后，再入管稳埋盒、箱。剔槽敷管时，应在槽两边弹线，用快錾子剔。加气混凝土墙，应用刀锯锯两边后再剔，槽宽及槽深均比管外径大5mm为宜。敷管时，每隔左右用铁钉、细铅丝将管子固定好。然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于15mm。引向隔墙的预留管不宜过长，应堵好管口。易受机械损伤的管段应用水泥砂浆先134、行保护。3.6扫管穿带线：管路敷设后，待墙、楼板施工完毕后（现浇混凝土工程应在拆除模板后），应及时进行预扫管。扫管过程中，必须将管路与施工图进行核对，及时处理管路中的故障。扫管应使用带布扫管的方法，即将布条固定在带线的一端，从管路的另一端拉出，清除管内的杂物、积水。八、穿线（1）穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎135、线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（2）质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。九、灯具安装1、材料要求；本工程采用的灯具主要为座灯口，灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形。灯具136、应有产品合格证。十、开关、插座安装材料要求：各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。1、工艺流程：清理接线安装（1）清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（2）接线：2.1开关接线：a同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。b电器，灯具的相线应经开关控制。2.2插座连线：a单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接中性；竖装时，面对插座的上极接相线，下极接中性， b单相三孔及三个四孔插座结线示意，见图1和图2保护接地线注意应接在上方。图137、1单相三孔插座示意图图2三相四孔插座示意图c交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有尽有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。d 插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采用1C型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。（3）安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。3、安装开关、插座规定：开关安装规定：（a）扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；开关不得置于单扇门后。（b）暗装开138、关的面板应端正、严密并与墙面平；（c）开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；（d）成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；（e）在潮湿场所加防水盒。（f）在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；4、插座安装规定：（a）暗装插座距地面不应低于30cm；（b）在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；（c）同一室内安装的插座高低差不应大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；（d）暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平；（e）落地插座应有保护盖板；（f）在特别139、潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。开关、插座安装注意问题：1、安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：2、安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。3、动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。4、接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接。十一、配电箱的安装材料要求：配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固、应为两部定点厂产品，并有产品合格证。主要机具：铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲等。手锤140、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子，锡锅、锡勺等。台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、电、气焊工具、绝缘手套、铁剪子、点冲子、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。1、配电箱（盘）安装要求：（1）配电箱（盘）应安装在安全、干燥、易操作的场所。配电箱（盘）安装时，其底口距地1.4m；同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。（2）配电箱（盘）带有器具盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护地线（PE线为黄绿相间的双色线也可采用编织软裸铜线），但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。（3）配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，在141、活动部位应固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。（4）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。（5）照明配电箱（板）内，应分别设置中性N和保护地线（PE线）汇流排，中性线N和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。（6）当PE线所用材质与相线相同时应按热稳定要求选择截面不应小于表1所示。PE线最小截面表1相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面（mm2）相线线芯截面S（mm2）PE线最小截面（mm2）S16SS35S/216S3516（7）配142、电箱（盘）上的母线其相线应涂颜色标出，A相（11）应涂黄色；B相（12）应涂绿色；C相（13）应涂红色；中性线N相应涂淡蓝色；保护地线（PE线）应涂黄绿相间双色。（8）配电箱（盘）上电具，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活，零部件齐全。（9）照明配电箱（板）应安装牢固，平正，其垂直偏差不应大于3mm；安装时，照明配电箱（板）四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆。（10）明装配电箱（盒）：金属膨胀螺栓固定配电箱（盘）采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法是弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定143、点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。（11）配电箱（盘）的固定：在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将PE保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。（12）暗装配电箱的固定：根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水144、平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。配电箱安装的要求：（1）安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：（2）安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期145、内。（3）主要设备、材料、成品和半成品进场验收（4）主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。（5）因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。（6）依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。十二、通电试运行灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇的转向及调带开关是否正确，如果发现问题146、必须先断电，然后查找原因进行修复。十三、弱电系统1、电视配线系统：1）本工程设有线电视系统， 2）采用分配分支系统，由分之器向用户插座配线。2、结构化综合布线系统：本工程设综合布线系统，除注明者外的信息插座距地高0.3米。主线由室外引入，储藏室设配电总箱，然后分至户内。十四、防雷接地系统1、本工程按三类防雷建筑物设置保护措施并施工，避雷带采用10镀锌圆钢，支架高度150，支架间距1米，拐角处间距300毫米，且所用露出建筑物的金属构件均与接闪器连通。2、引下线用两根直径大于16毫米或四根直径大于10毫米的钢筋作为一组引下线，做为引下线的钢筋从基础到屋顶通长焊接，该两根钢筋在屋面连通并将其中一根引147、出屋面与接闪器焊接，其下部与接地体焊接，在处预留接地电阻测试卡。3、接地体构成是用基础梁内两层直径大于16mm的钢筋焊接连成环形后与桩基础的钢筋焊接起来后做为接地极。与引下线钢筋焊接。4、要求接地电阻小于4欧姆，实测不满足要求时增加人工接地体，直到达到要求为止。5、所用进出物的金属管道都必须与联合接地体相连通，实现等电位联结。十五、质量通病的防治（一）金属线管保护地线和防腐不够标准（1）施工准备：钢管质量应符合要求,有出厂合格证。管箍、铁制灯头盒、开关盒、接线盒,其金属厚应不小于1.2mm,面板安装孔与地线焊接脚齐全。按图纸要求暗敷设钢管,其路线宜选最近,并应减少弯曲。线管敷设采用丝扣连接时,148、管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度应不小于圆钢直径的6倍,并两面施焊。钢管内外应刷防腐漆。（2）操作工艺：钢管暗敷设的工艺流程为:钢管预制加工(包括冷、热煨管等)、稳住盒箱、管路连接、暗管敷设方式、地线焊接和防腐处理。施工前应检查钢管防腐漆刷涂是否符合要求。基础钢管敷设施工:基础管路敷设时按计划管路施工。如果设计进线为导线或电缆穿钢管保护进配电箱柜,则应做好钢管穿墙处的预留工作。根据穿墙管穿过墙的数量、标高情况、钢管的管径，在基础墙预留出300300mm的洞口,基础回填时及时将做好防腐的钢管埋入土层中分层夯实。这样做的目的是为了防备基础不均匀沉降时管子不致受到破坏,同时也可避免交叉施工时相149、互影响。埋入土层中钢管必须刷两遍沥青,镀锌钢管时应在焊接处做好防腐。建筑物电源由低压电缆进户的做法见有关要求。当管路敷设在地面时,也应在管路穿墙部分做好预留或及时敷管工作，不能在墙上乱剔洞，避免剔洞过大过多对工程结构造成缺陷。钢管在砖墙、加气混凝土砌块墙、空心砖墙等砌体内施工:钢管在砌体内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒子平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体为,在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预检，待主体砌筑到这些位置时预留出比盒箱略大的孔洞，并距这些位置的底标高30cm左右敷好管，待稳箱盒时再接短150、管，这样可以保证箱盒的标高准确，盒口与饰面平齐。应注意在配电箱处应根据配电箱的宽度进行合理排管，不应里出外进，保证排管在一条线上，管与管之间留有间隙，待入箱时一管一孔，不影响入箱质量。在各种盒处一定要煨好灯叉弯后再入盒。无论入箱、盒接短管时一定要套管或丝扣连接，连接紧密，丝扣连接时及在配电箱处都应该焊好跨接地线，做法应符合有关要求。配电箱、盒进出线端成排线管地线的连接，必须按要求保证每根线管上的焊接长度。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板面下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等先稳盒后接短管。（二）钢管在现浇混凝土中敷设(1)一般要求1)金属线管敷设在钢筋混凝土结构中,线151、管应与钢筋绑扎固定,严禁线管与钢筋主筋焊接固定。2)敷设在钢筋混凝土中的金属管路为了不影响混凝土浇筑质量,钢管外部可不刷防锈漆,但必须除锈后方可敷管。钢管内部仍应做好防腐。(2)大模板混凝土墙配管:可将盒箱固定在该墙的副筋上,将钢管除锈后敷管，每隔1m左右用铅丝绑牢。管进盒箱要煨灯叉弯。往上引管时不宜过长，以能煨弯为准。钢管在箱盒处要做好跨接地线，未用的敲落孔不能敲落。管头要堵死，以防管内落入砂浆。(3)现浇混凝土楼板配管:根据设计图纸的灯位找出准确灯位，将堵好的盒子固定牢固，然后敷管。有2个以上灯时应先拉直线。如有吊扇，花灯或超过3kg的灯具，应焊好吊杆。管路敷设时应每隔1m左右用铅丝将管子152、固定在底板筋与上层筋之间，当管路不够长需接管时，应按要求焊接牢固，并在箱盒处做好跨接地线。如为框架结构后砌围护墙时,应在框架梁上立管处预埋钢管，其管路应符合图纸要求。也可以这样做:配电箱上下层之间管路需要穿梁时，(干管)可根据系图管路情况,支梁模板及配筋时配合土建工种，将比图纸管径大一、二级的钢管,截成与梁高相同的长度，垂直放在进出口处，与梁浇筑在一起，待打完混凝土拆模后检查一下是否堵死。待砌围护墙时稳箱体，将正式钢管引上至上层配电箱，这样既可以保证管入箱的长度，也可便于施工。(4)预制圆孔板上配管:当钢管敷设在预制圆孔板上时，这时如果地面垫层较厚，可直接将管敷设在楼板上面，敷完后及时用混凝土153、砂浆保护。应注意管路防腐，弯曲半径及接头处理。3. 预控措施：(1)金属线管连接地线在管接头两端应用4镀锌铁(铅)丝或6以上的钢筋焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面的1/2,支线时为1/3,地线焊接长度要求达到连接线直径的6倍以上。(2)金属线管刷防腐漆(油),除了直接埋设在混凝土层内的可免刷外,其它部位均应涂刷，地线的各焊接处也应涂刷。直接埋在土内的金属线管,管壁厚度须是3mm以上的厚壁钢管,并将管壁四周浇筑在素混凝土保护层内。浇筑时,一定要用混凝土预制块或钉钢筋楔将管子垫起,使管子四周至少有5cm厚的混凝土保护层。金属管埋在焦渣层内时必须做水泥砂浆保护层。（三）导线连接不牢154、固1. 施工准备：导线型号、规格、截面必须符合设计要求。进出户导线应使用橡胶绝缘导线。对管路进行清扫,将管内异物清除干净。2. 操作工艺：(1)使用专用工具剥削导线绝缘层。(2)采用铰接法和缠绕卷法直接连接单芯钢导线。(3)采用铰接法和缠绕法分支连接单芯钢导线。(4)采用单卷法、缠卷法和复卷法直接连接多芯钢线。(5)采用单卷法、缠卷法和复卷法分支连接多芯钢导线。(6)采用并接头或细线绕粗线方法在接线盒内连接。3. 预控措施：(1)剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳。剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁忌直角切割,要以斜角剥切。 (2)导线对接或导线与设备连接好后,应用双臂电桥测定连接点的接触电阻。接触电155、阻不应大于该段导线本身的电阻值。（四）避雷网(带)焊接不够1. 施工准备：(1)建筑物的防雷应按设计施工,当设计无要求时,其建筑物上的避雷针或防雷金属网(带)应和建筑物顶部的其他金属物连接成整体。(2)利用屋面金属扶手栏杆的避雷带时,拐弯处应弯成圆弧活弯,栏杆应与接地引下线可靠焊接。(3)焊接要求:避雷网焊接时应搭接焊接,圆钢搭接长度为其直径的6倍,双面施焊。当直径不同时,搭接长度以直径大的为准。圆钢与扁钢连接时,其搭接长度为圆钢直径的6倍。不能出现夹渣、咬肉、裂纹及药皮处理不干净等现象,施焊处做好防腐。(4)避雷网遇有变形缝处应做好补偿处理,留有裕度。(5)避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏156、和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000。但全长不得超过10mm。(6)避雷线弯曲处不得小于90,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。(7)避雷线如用扁钢,截面不得小于124mm;如为圆钢直径不得小于8mm。2. 操作工艺：避雷网安装 (1)避雷线安装前进行调直,如为扁钢时用手锤调直;如为圆钢时进行冷拉调直,将避雷线用大绳提升到顶部顺直,敷设卡固,焊接。(2)按照设计要求的引下线位置(明或暗引下)与避雷网焊接。引下线与避雷线焊接时不能拐死弯,焊接长度应满足要求,做好防腐处理。(3)避雷网分明网和暗网两种,暗网格越密,其可靠性越好,重要建筑物可使用5m5m的网格;一般建157、筑物采用20m20m的网格。如果设计有特殊要求时应按照设计要求去做。3. 预控措施：(1)焊接头搭接长度必须留有余地,辅助母材可以预先切割好,切断时两端各加长10mm,并在居中作出标记,将两个钢筋接头放在中间对齐。(2)施焊时可在辅助母材边起弧,焊完后仍在辅助母材边收弧,这样可以避免因熔池收缩而造成咬边现象。 一、工程概况 1、室内生活给水系统 水源为市政自来水，给水系统分两个区，一至五层住宅为低区，接自小区低区给水管网，给水系统秒流量为/S，入口所需压力为0.29MPa；六至十一层住宅为高区，接自小区高区给水管网，给水系统秒流量为/S，入口所需压力为0.51MPa；实际供水压力为0.75MP158、a；六层至十一层入户直管上设置YZ11X-10P不锈钢可调试减压阀，阀后压力为0.15MPa；住宅每户设-DN20德普通湿式水表，设于楼梯间管井内；生活热水系统采用电热水器供应热水，热水引至淋浴器、洗脸盆、洗菜盆。2、排水系统 室内污水排水，本工程污、废水采用合流制；卫生间、厨房排水立管仅设伸顶通气立管；污、废水经化粪池预处理后排入市政污水管网。雨水排水系统、屋面雨水采用外排水系统，屋面雨水经雨水斗和雨水管排至散水。空调冷凝水排水系统，空调冷凝水用UPVC管道集中排放，排至散水。3、采暖系统 本工程采暖供回水均由城市热力管网提供，采暖供回水温度为80/60，采暖系统定压及补水均由换热站解决。本159、工程总热负荷285KW，流量12.3t/h，系统阻力40KPa。采暖系统为共用立管德下供下回系统，每户均为独立系统，分户控制，每户入口均设置热量表，户内采用单管串联跨越式系统，户内系统供回水管敷设在本层建筑地面德垫层内。散热器均为选用SDGL500-B-1.0型钢铝复合散热器，安装方式为明装，每片标准散热量为125W。二、编制施工组织设计的依据1、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20023、施工图纸及预决算定额、劳动定额等4、推广新技术、新工艺的有关资料三、施工准备1、进入工地，搞好临时设施，整理好存放材料及工具的仓160、库，达到储藏目的。2、施工前对施工所需各工具进行清点检修，对材料计划表进行核查，保证工具、材料齐全。四、施工机械设备根据工程实际情况选用以下设备：1、ZTSQ100E型电动套丝机1台2、电动切割机、交流电焊机、立式钻床各1台3、热熔器、电锤、钻孔机、试压泵等五、施工方案1、室内给水管道工艺流程 生活给水管除户内采用PP-R管外，其余均采用钢塑复合管。钢塑复合管采用螺纹连接，PP-R管采用热熔连接。热水管采用塑铝稳态PP-R热水管，热熔连接。施工过程质量控制： （1）室内埋地管应在底层土建地面施工前安装。 （2）室内埋地管道安装至外墙外应不小于1m，管口应及时封堵。 （3）管道安装宜按照先地下后161、地上、先大管径后小管径的顺序进行。 （4）除户内给水支管暗设、给水立管设于管道井内外，其余管道均明设。给水和热水立管管穿楼板时应设套管，预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm；管道在墙体内暗敷设需管槽时，管槽宽度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应与管道坡度一致。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm。底部应与楼板底面相平；套管与管道质检缝隙应采用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。 （5）给水引入管与排水管排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于；交叉敷设时，垂直净距不得小于。162、给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 （6）给水水平管道应按2的坡度坡向立管或泄水装置。 （7）管道穿伸缩缝、沉降缝处，生活给水管采用不锈钢金属软管。 给水管道及配件安装控制重点： （1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，但不小于0.6MPa。一般分两次进行，地下在管道隐蔽前要进行水压试验，管道系统安装完毕后再进行水压试验。 （2）水压试验时，金属及复合管给水管道系统，在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不163、得超0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。并做好试验记录。 （3）给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 （4）生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准后方可使用。聚丙烯（PPR）管道施工工艺 (1) 建筑给水聚丙烯管材和管件，应有省级（含）以上质量检验部门的产品合格证和产品卫生检验合格证明，并应有有关部门的产品推广许可证。 (2) 管材上应标明规格、型号、管系列、生产厂名或商标、生产日期；管材上应有明显的商标和规格代号；外包装上应有生产厂名、地址、电话、管材及管164、件名称、规格、批号、数量、生产日期、管系列、检验代号和注意事项；内包装应有质量合格证。 (3) 管道热熔连接时，应采用专用配套的熔接管件和工具。熔接工具应安全可靠，操作简便，并附有产品质量合格证书和使用说明书。 (4) 管材和管件宜选用同一原料生产的产品。管材和管件的外观质量应符合下列规定: (1) 管材和管件的内、外壁应光滑平整，无汽泡、裂口、裂纹、砂孔、脱皮、凹陷、毛刺和明显的痕纹；管壁颜色一致，无色泽不均、严重缩形和分解变色线。 (2) 管材和管件不应含有可见杂质。 (3) 管材的端面应切割平整，并垂直于管材的轴线。 (4) 管件应完整、无缺陷、无变形；合模缝浇口应平整、无开裂。 (5)165、 管材宜采用白色或灰色。成品保护： （1）各类塑料管道安装完毕后，应在管道外壁进行保护，宜采用塑料布绑缚进行保护，防止污染管道。 （2）给水管道的甩口处应用丝堵堵封。 （3）隐蔽管道隐蔽后。应在墙面或地面作出隐蔽位置标志。土建基础完成后，砌筑主体时，派专人进入施工现场，对建设单位确定好具体予留孔洞位置，建设单位签字后，配合土建作好各种管道的予留孔洞工作。主体砌筑完毕后，安装工程由隐蔽管道安装室内消防给排水采暖进行连续性施工2、室内排水管道工艺流程 （1）室内排水立管管材采用UPVC中空螺旋管，污水横支管采用普通UPVC管粘接。排水出户管及出屋面管采用柔性接口机制铸铁管，明装外刷樟丹、银粉各两遍166、，埋地者外刷热沥青两道。室外污水排水管道采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），车行道下采用环刚度8KN/m2，非车行道下采用环刚度4KN/m2，承插式橡胶圈接口，基础采用素土夯实后，铺设10-15cm砾石砂垫层，冷凝水采用普通UPVC塑料管。排水塑料管应先插试一遍（管与管件按要求留有一定的间隙）并划出标记。锯断的管口应平直、无毛刺。用毛刷把胶涂均（先刷承插口，后刷管口），然后对准插口缓慢插入标记处（旋转角度不大于1/3圈），把剂出的余胶用回丝擦拭干净。 （2）施工中断的管口和卫生器具甩口应临时封堵。 （3）管道穿洞前，应先对孔洞四周清理干净，支设模版后应浇水湿润，用不低于C20混凝土分二次浇167、灌捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高10-20mm的阻水圈。立管穿楼板处设置防火圈。横干管支管铺设： （1）应对基础预留洞坐标、标高按施工图进行复核，确定无误后再开挖管沟，管沟经夯实后，拉线找坡，支墩间距按要求敷设，立管底部必须设支墩，承插接口的工作坑应不妨碍操作。 （2）排水横管及支管的安装多为直接埋地敷设，或以托、吊架悬吊于地下室顶板下或地沟内。安装时应先预制，待接口达到强度后，再整体连接。 （3）先由一层楼板预留洞定制管道坐标，用线坠垂至地面定位后，把预制好的管段依次铺开，拉线用水平尺找坡再连接。伸出室外的管道应为建筑物外墙不小于1m。 （4）管道可接至一层地面，以便于隐蔽部分的灌水试168、验及验收。隐蔽管道灌水试验及验收： （1）管道经24h养护后，可做灌水试验，先用橡皮胶囊放入排出管口，用气筒向胶囊内打压至0.3MPa，然后可往管道内充水。 （2）充满水后可用检验锤均匀地轻击管道外壁，进行外观检查。15min后，确认无渗漏后，可二次充满水5min内液面不下降为合格。 （3）自检合格后由专业质检员书面报监理工程师，监理工程师组织有关人员进行验收。 （4）隐蔽管道验收合格后，各方应在“隐蔽工程验收记录”和“管道灌水试验记录”签字认可，方可进行隐蔽。 （5）验收完毕，取出胶囊把管道的水排出（排出的水应控制流向）。 （6）回填土应分层夯实，每层不大于，土质中不应含乱石杂物等。塑料管道169、周围应填10cm厚的中沙，第一层土应掌握夯力，以免损坏管道。楼板洞修正和埋设立管支架： （1）先把一层至顶层的预留洞全部凿通，从顶层楼板洞用线坠一直垂至一层立管中心，然后每层依中心线为轴线，对孔洞进行修正。 （2）孔洞修正后，可把中心线拉至孔洞边缘，在墙面划线确定支架标高，然后打洞埋设立管支架（依线为中心，以保证立管垂直度）。排水立管安装： （1）排水立管安装可在抹灰或饰面砖结束后进行，先查看施工图是否对横管标高有要求，如设计无要求，立管三通中距楼板200300mm为宜（如情况允许，应尽量提高，考虑吊顶空间）。 （2）为了便于安装和维修，排水立管不得半明半暗，立管中心距净墙面的距离:管径为50170、75mm时，为90100mm;管径为100mm时，为110120mm;管径为150mm时，为140150mm为宜。立管管件承口外侧与净墙面最大距离不得超过50mm。排水塑料管安装每层设伸缩节，排水主立管每隔一层设一个检查口，底层和顶层必须设置。排水立管安装垂直度每米允许偏差3mm，横管纵横向弯曲每米允许偏差、DN100：2、DN150：1。排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2m,立管不得大于3m，层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。排水立管检查口距地面或楼板面. （3）立管插入承插口后，可在楼板处临时固定，待捻好口经过校正后，可把立管卡与管道卡牢（金属管卡171、与塑料管之间应垫橡胶板）。 （4）立管安装到顶层后，出屋面管的高度应符合有关要求，并安装透气帽。排水横管与支管： （1）排水立管安装结束后，可安装横支管，应先查看施工图复核各卫生器具的坐标、位置，再修正孔洞，按卫生器具的坐标预制横管，待达到强度后方可安装。 （2）横管安装先拉线找坡，安装支托吊架，待横管与立管三通接口达到强度后（金属管卡与塑料管之间应垫橡胶板），再安装支立管。 （3）支管安装应考虑出楼板高度，大便器管口宜高出净地面1020mm，地漏宜低于净地面510mm，面盆、菜盆管口宜高出净地面50100mm。 （4）立支管接口达到强度后，应对孔洞周边进行清理，支设模板，灌洞前应将孔洞浇水湿172、润，用不低于C20混凝土分二次进行浇灌、捣实，浇灌后的孔洞宜低于楼板1020mm。 （5）污水立管和横管的连接，不得采用正三通和正四通。污水立管与横管偏置时，应采用乙字管或2个45度弯头，且立管底部弯管处应设支墩。 （6）管道穿伸缩缝、沉降缝处，排水管采用可曲挠橡胶接头。管道通球试验及验收： （1）管道系统安装完毕，可对立管、横干管进行通球试验，排出管口处应有一定的跌落差（排出的水应控制流向）。 （2）球可以从立管顶部或立管检查口放入（球径为管内径的2/3），从顶层支管用水管或水桶往管内注入一定量的水，球从排出管顺利流出为合格。 （3）自检合格后由专业质检员书面报监理工程师，监理工程师组织有关173、人员进行验收。 （4）通球验收合格后，各方应在“管道通球验收记录”签字认可。 成品防护： （1）塑料排水管道安装完毕，应在管外壁缠塑料布或塑料编织布加以保护。 （2）涂刷银粉漆时，应注意保护墙面和地面不污染。 （3）卫生器具甩口、地漏、应加以封闭，以免进入杂物堵塞管道。3、室内采暖系统工艺流程（1）户内系统垫层内采用PPR塑铝稳态管，其热性能要求水温80，工作压力0.6MPa；PPR稳态管在楼垫层内暗设，暗设PPR塑铝稳态管时抽出方木，管底铺设10mm厚的聚苯板，用专用管卡将PPR塑铝稳态管固定牢固，固定间隔为0.7m，敷设完毕后用保温砂浆填实。安装前PPR塑铝稳态管试压1.0MPa。对于施工174、完毕的PPR塑铝稳态管要保护好，防止人为毁坏。（2）本工程除户内敷设在垫层内的管道外，其它采暖管道均采用热镀锌钢管，螺纹连接，所有阀门均采用铜制阀门。（3）楼梯间内的采暖共用立管均做保温。采用30mm厚聚氨酯进行保温。（4）管道穿墙及楼板时，应加套管，穿楼板套管应高出地面50mm，套管直径比管子大2号，管子与套管之间用石棉绳填实，管道穿混凝土墙时，其套管必须在土建施工时预留。（5）HF-1.6型不锈钢波纹管补偿器采用轴向型复式补偿器。（6）散热器的支管管径均为DN25,支管坡度为0.01，散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。每片散热器均设有手动放风阀和三通调节阀。（7）散热器与供175、回水管连接根据平面图采用同侧进出。除卫生间外散热器安装高度距建筑地面100mm。卫生间内的散热器安装距地面为0.25m（当安装在座便器上面时，安装距地0.6m）。（8）室外热力入口、每户入口的楼梯间管道井内，均设锁闭调节阀、Y型过滤器、热量表等装置，便于总体调节和检修。过滤器规格为40目/寸。（9）系统试压压力为0.8MPa（系统最低点试验压力）。（10）室外管道采用无缝钢管，焊接连接，焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯，直埋敷设。埋地管道采用聚氨酯现场发泡进行保温。埋地管道最高点设排气阀，最低点设泄水阀。 5、卫生器具安装工艺流程： （1）卫生器具安装应在卫生间墙176、地面镶贴已结束，护室门锁已安装完毕后进行。 （2）固定在器具上的卫生器具配件，宜在室内集中配套安装，如水嘴、排水栓、水箱附件等（冷、热水嘴应注意安装位置及标识）。卫生器具放样及埋设螺栓： （1）将排水管口周围清理干净，仔细清除管内杂物后，把预留管口距净地面高10mm，面盆、洗涤盆等管口距净地面高50100mm。 （2）面盆、洗涤盆量好标高，用水平尺划水平线，再量两螺栓间距（间距根据器具固定点确定）划上十字线，对准十字线钻孔，栽入螺栓并紧固。卫生器具及配件安装： （1）将洗脸盆、洗涤盆的支架固定在螺栓上，用水平尺找平并紧固牢固，把器具稳装在支架上，支架凹槽和弯钩应与洗脸盆、洗涤盆接触吻合、稳固177、。将存水弯插入排水管口，上端与排水栓连接紧固，存水弯与排水管连接处应用密封胶密封，表面应光滑。安装排水栓时，应检查排水栓溢流孔是否贯通，并应与器具溢流孔相对应。 （2）卫生器具安装完毕应对坐便器与地面、面盆与台面与墙面的缝隙用防水密封胶进行密封，密封要牢固，表面应光滑。卫生器具盛水、通水试验： （1）卫生器具及配件安装完毕，应接通系统的临时水源，对器具进行盛水、通水和地漏排水试验。 （2）将器具的排水口封堵，放水至规定的要求（蹲式大便器用橡皮胶囊充气将排水口封堵）。清扫口拧开盖，用水桶向清扫口内灌水，查看是否畅通。地漏应在地面做泼水试验，查看地漏排水情况和地面有无积水（排出的水应控制流向，有条178、件时可考虑二次回用）。 （3）卫生器具经24h盛水，班组自检确认无渗漏后，由专职质检员书面通知监理工程师组织有关人员进行验收。 （4）验收合格后，各方应在“卫生器具盛水试验”、“排水管道通水试验”记录上签字认可。 （5）通水试验时应对器具进行清洗，器具的外观应洁净。成品保护： （1）卫生器具安装完毕，应把护室门上锁，有专人负责钥匙的保管，对进入室内作业的人员应进行交接验收制度。 （2）未交工验收的工程，室内的卫生设备不得临时使用，以免损坏配件和使用功能。6、管道和设备保温（1）地下室内生活给水管道、消防给水管道及屋面消防给水管道均需做保温，屋面管道保温采用电伴热保温，管道井内给水立管做防结露保179、温。（2）保温材料采用玻璃棉管壳，保温层的厚度为50mm；防结露给水管到保温厚度为15mm；保护层采用玻璃布缠绕，外刷两道调和漆。保护层采用铝箔。（3）保温应在完成试验合格及防锈、防腐处理后进行。7、防腐及油漆（1）在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。（2）溢、泄水管外壁刷蓝色调和漆二道。（3）消火栓明装者外刷银粉丹二道，埋地者按加强石油沥青防腐处理。（4）管道支架除锈后刷樟丹二道，灰色调和漆二道。六、工期、质量、安全措施1、工期：（1）在项目经理的领导下，实行“四统一”，即统一思想、统一指挥、统一计划、统一行动，确保工程180、计划目标的顺利进展。（2）强化管理，加强调度，编制详细的月、旬作业计划，做好工程进度控制，制定有效的奖罚制度，充分调动干部职工的积极性。（3）进度计划及作业面展开，配备足够的安装人员，做好材料的计划管理，确保材料的供应和工期的实施。（4）在施工期间，积极配合建设单位、监理单位及土建项目部相互协作，保证工程按期竣工。2、质量：（1）建立总公司经理、质检部、项目部和施工班组四级质量保证体系。对工程质量全面负责，认真贯彻“谁安装谁负责质量安全”的原则，制定奖罚措施，确保安装工程达到优良标准。（2）认真学习图纸，做好图纸会审。安装施工前组织人员学习有关标准和规范，做到人人重质量，以质量求生存。（3）工181、程所用各种材料必须有出厂合格证，采暖、给水、排水、消防管道及阀门、散热器按规定抽样试验，合格后才可使用。把好各材料的选购进场验收关。（4）实行三级质量把关制度，即公司质检处、项目部、班组三级。严格进行自检，实行工序道道验收。（5）以现行的验收规范，操作规程，质量检验评定标准，技术法规为依据，进行施工验收。（6）诚恳接受建设、监理、设计单位、质量监督部门技术人员、质检人员的检查、监督、指导。隐蔽工程验收在内部检查合格的基础上，请监理单位技术人员核检。（7）施工进行样板先行，做好样板间，通过审定合格后以样板间指导施工。3、安全： 在抓工程进度、质量的同时，应切实抓好安全关，决不允许以生产进度工期紧182、的压力来忽视安全，切记安全第一。为确保安全，建立以项目经理为首，班组长为主要成员的安全领导小组。不定期检查，随时督促，杜绝事故隐患。制定必须遵守的安全条例，违者严厉处罚。总之，要做到人人讲安全，想安全，确保安全贯穿于施工过程中。七、施工管理措施1、试验管理措施对安装进场的各种材料都要进行严格的试验。及时收集材料的合格证，出厂证明等，并将实验材料及时整理。2、资料管理措施（1）专职资料员负责收发图纸、技术文件等。工程所有技术、试验资料，资料员都要进行资料管理。（2）收集整理的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时管理。3、技术节约措施（1）安装时一定要量准尺寸，以免材料的浪费。（2）安装时要认真183、仔细，杜绝不正当的返工。八、对监理单位的配合制度 根据工程的实际情况和建设单位授权委托监理内容，本着对建设单位负责的精神，制定如下配合制度：1、合同签定完后，请建设单位出面组织监理方与我方见面，相互熟悉人员情况，并确定现场例会制度。2、以工程监理大纲和监理规划为原则，按照国家、省、市有关监理规定和正常的监理程序，我部坚决服从监理，积极配合监理工程师的工作，作如下计划安排：（1）工程材料、设备，由建设单位及监理方共同考察认可，进场后请监理工程师进行外观检验，并出具合格证明材料。（2）隐蔽工程完工后，以书面形式报监理工程师验收，合格后方可进行下道工序的施工。（3）施工中，如发现图纸会审中尚未解决184、的问题及时与监理方联系，由监理工程师协同设计和建设单位解决设计遗漏和变更问题。（4）施工图纸预算编制完毕后，送建设单位和监理方审核，每月根据工程实际进度编制工程阶段结算，送建设单位和监理方审核，作为月进度款依据。（5）安装工程竣工后，填写工程报验单，整理好竣工资料，配合监理单位进行竣工验收。九、治理质量通病的措施为提高建筑安装质量，消除质量通病，结合工程实际情况提出如下措施：1、严格按照国家质量验收规范及安装工程验收有关规定施工。2、建立健全质量保证体系，加强施工工序的质量控制和管理。施工前要制定合理的施工方案，严格按方案施工。施工中要精、专、细。3、排水管接口应密封严密，防止渗漏，必须使用标185、准水封地漏。支、吊架安装严格按规定施工，决不允许少按、漏按，横管无倒坡。4、给水管不得采用黑铁件，阀门等配水件不得渗漏，卫生器具安装应牢固，位置适宜并不应渗漏。5、采暖管连接要标准，横管不得有倒坡，固定支架数量符合规范规定，固定牢固，刷漆要均匀，不得漏刷。第六章、工程进度计划及保证措施 由于本工程自2009年5月25日开工2010年9月20日竣工。在施工阶段遇有夏季、冬季，现场较小，给工程施工带来了诸多不便，因此工期安排必须紧凑有序。本工程日历施工天数为480天，扣除冬季无法施工的日历天数后，实际施工天数为450天。施工进度计划表（见附表） 保证工期的措施 1、组织上的保证：开工后我公司立即将186、选调过硬的土建、木工、钢筋、安装队伍，总公司对该项目的人员、机械设备等各方面做到全方位调度，采用项目施工法施工，在项目经理的领导下，实行“四统一”，即：统一思想、统一指挥、统一计划、统一行动，确保工程计划目标的顺利进展。 2、强化计划管理，加强生产调度，制定系统的网络计划，编制详细的月、周作业计划，做好工期进度计划的控制点，制定有效的奖罚制度，充分调动干部职工的积极性。 3、推行新工艺，可有效的缩短工。为防止装饰质量通病的发生，杜绝返工现象，推广新材料的应用，如砼界面处理剂、抹灰面防裂网、砂浆防冻害剂，可达到短工期、保证质量之目的。4、进度计划及作业面的展开情况，配备足够的劳动力，做好地方材料187、和外购材料的计划管理，确保供应；机械设备及周转材料，由设备租赁公司负责，根据工程需要随时供应，以确保计划工期的实施。5、根据工期计划及工程进度情况来组织人力、物力、机械，确保假期中正常施工。 （1）管理人员一律立足施工现场，任务明确，各负其责，确保工程质量及工作效率。 （2）麦收、秋收期间正常施工，在工地的人员，任务化管理，对完成任务的实行工资加倍。 （3）假期中排出专门生产计划，每天一次落实，对完不成的班组，晚上加班或增加人员来解决。 （4）材料、半成品供应，一律实行月计划提前加工，按时进场，决不能缺材料，影响工程进度。6、在施工期间，甲乙双方密切配合，相互协作保证工程按期竣工。第七章、保证188、工程质量措施 1、建立总公司经理、质检处、项目部和施工班组，四级质量保证体系，对工程质量全面负责。技术组、质安组负责组织、贯彻、执行施工验收规范和施工操作规程，检查、验收分项工程质量，做好质量评定及技术资料的收集、整理、认真贯彻“谁施工谁负责质量安全”的原则，制定奖罚措施，确保分部分项工程质量达到优良标准。 2、认真学习图纸，做好图纸会审，按施工管理十项规定逐级做好技术交底。在各专业施工前，组织有关人员学习有关标准和规程，学习掌握设计图纸的全部内容，然后在此基础上对分项施工前所有的参加施工人员进行交底，坚持对特殊工种进行上岗前的培训。 3、为了保证施工每个环节的顺利进行，必须严格执行审定后的施189、工组织设计。各土建安装分部都要根据图纸，针对其特点要求，分部分项编写具体的技术施工方案和技术交底，以指导工程的正确施工。 4、工程所用的各种材料必须有出厂合格证，并按规定抽样试验，合格后方可使用；各类构件、设备、配件等择优选用，把好各类材料的选购、进场验收关。 5、现浇砼施工时，设专职计量员负责管理砼配合比、外加剂的掺量及坍落度的测试，按规定留置试块，并定期试压。 6、实行三级质量把关制度，即公司质安处、项目部、班组三级严把质量关，严格进行自检、互检，实行工序交接验收制度，验收不合格不得进行下道工序。 7、以现行的验收规范、操作规程、质量检验评定标准等技术法规为依据，进行各项工程的施工验收，严190、格执行技术交底制度，交接双方签字。 8、诚恳接受建设、监理、设计单位、质量监督部门技术人员、质检人员的检查、监督、指导，隐蔽工程验收在内部检查合格的基础上，请监理单位技术人员核验，未经许可，不得进行下道工序施工。 9、总公司每月组织一次以工程质量为主的综合大检查，质检处随时深入施工现场负责监督情况，发现隐患及时消除，项目部设专职质检员，对施工过程质量进行中间控制并采取挂牌制、责任制、样板制，确保工程质量。 10、各种不同的装饰、装修分项工程施工前必须先做出样板，经建设单位、监理单位、质监单位共同验收达到优良后，方可大面积推广施工。 11、成品及半成品的保护要设专人负责，装修工程进入后期时，楼内191、要设专门看护人员，室内装修完成一层锁好一层，安装等工种进入，必须办理交接手续，非施工人员不得进入。 1、一体化方针和质量目标 （1）一体化方针： 严细管理 精益求精 打造绿色精品 诚实守信 真诚服务 确保顾客满意 关爱员工 守法经营 严防施工风险 开拓创新 持续改进 争创一流业绩 （2）质量目标 a、分项工程质量一次合格率100%。 b、单位工程质量一次交验合格率100%。 c、观感评分达到90分以上。 2、质量管理控制措施 （1）建立总公司经理、质检员、项目部和施工班组四级质量保证体系，对工程质量全面负责。技术组、质安组负责组织、贯彻、执行施工验收规范和施工操作规程，检查、验收分项工程质量，192、做好质量评价及技术资料的收集、整理,认真贯彻“谁施工谁负责质量安全”的原则，制定奖罚措施，确保分部分项工程质量达到优良标准。 （2）认真学习图纸，作好图纸会审，按施工管理十项规定逐级作好技术交底。在各专业施工前，组织有关人员学习有关标准和规程，学习掌握设计图纸的全部内容，然后在此基础上分项施工前对所有参加施工人员进行交底，坚持对特殊工种上岗前的培训。 （3）为了保证施工的每个环节的顺利进行，必须严格执行审定后的施工组织设计。各土建安装分部都是根据图纸，针对其特点要求，分部分项编写具体的技术施工方案和技术交底，以指导工程的正确施工。 （4）工程所有的各种材料必须有出厂合格证，并按规定抽样实验，合193、格后方可使用；各种构件、设备、配件等择优选用，把好各类材料的选购、进场验收关。 （5）现浇砼施工时，设专职计量员负责管理砼配合比、外加剂的掺量及坍落度的测试，按规定留置试块，并定期试压。 （6）实行三级质量把关制度，即公司质安处、项目部、班组三级严把质量关，严格进行自检、互检，实行工序交接验收制度，验收不合格不得进行下道工序。 （7）以现行的验收规范、操作规程、质量检验评比标准等技术规定为依据，进行各项工程的施工验收，严格执行技术交底制度，交接双方签字。 （8）诚恳接受建设、监理、设计单位、质量监督部门技术人员、质检人员的检查、监督、指导，隐蔽工程验收在内部检查合格基础上，请监理技术人员核验、194、未经许可，不得进行下道工序施工。 （9）总公司每月组织一次以工程质量为主的综合大检查，质检处随时深入施工现场负责监督情况，发现隐患及时消除，项目部设专职质检员，对施工过程质量进行中间控制并采取挂牌制、责任制、样板制、确保工程质量。 （10）各种不同的装饰、装修各项工程施工前必须先做出样板，经建设单位、监理单位、质检单位共同验收达到优良后，方可大面积推广施工。 （11）成品及半成品的保护要设专人负责，装修工程进入后期时，楼内要设专门看护人员，室内装修完成一层锁好一层，安装等工种进入。必须办理交接手续，非施工人员不得进入。7.3、治理质量通病的措施 为提高建筑安装工程质量，消除质量通病，结合本工程195、实际情况提出如下措施：1、严格按国家质量验收规范及山东省关于治理建筑工程渗漏等通病的若干规定鲁建施发（1992）1号文件等有关规定施工。2、建立健全质量保证体系，加强施工工序的质量控制和管理。施工前要制定合理的施工方案，做好技术交底，严格按设计和规范要求施工，并切实做好各道工序的交接检查。3、厕所、洗手间有防水要求的建筑地面，楼面结构四周除门洞外，设置向上翻的砼止水带，距地面面层高度为200，宽度同墙体厚度。铺涂防水卷材或防水涂料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂。在穿过楼板面管道四周处，防水材料向上铺涂，并应超过套管的上口。在靠近墙面处，防水材料应向上196、铺涂，并应高出面层200300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和穿过楼板面的管道根部尚应增铺防水层。 4、厕所、洗手间和有防水要求的地面施工完毕，须做蓄水检验和泼水检验，并由建设（监理）单位、施工单位签字认证。蓄水试验24小时，以不渗不漏为合格。泼水检验以排水畅通，无倒泛水和积水为合格。 5、为防止外墙面渗漏，砌体砂浆必须饱满。水平灰缝的砂浆饱满不得低于85，立缝砂浆必须饱满。施工用架眼处在装饰前必须用C15砼填堵密实，严禁用砖填塞。 6、浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。为保证砼保护层厚度，要注意固定好垫块，一般每隔1m左右在钢筋上绑扎一个水泥砂浆垫块。模板要尺寸准确、固定牢固，197、填缝严密。 7、在已硬化的砼表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并充分湿润和洗干净，残留在砼表面的水应予清除。砼振捣要密实，表面平整、光滑、无蜂窝、麻面、露筋、气泡等缺陷。8、用于门窗和装修用的材料树种、材质等级应符合设计要求，并按规定进行防腐、防虫和防火处理。用于木门窗的木材必须进行烘干，含水率不得超过12%。木门窗进场时要逐框、扇检验，不符合质量标准的一律不得使用。9、塑钢门窗外框与墙体缝隙填塞，应按设计要求处理。若无设计要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表面留58mm深的槽口，填塞密封材料。密封胶必须使用具有柔性的合格材料。10、塑钢门窗横、竖框198、拼接处必须用密封材料密封。塑钢门窗框必须固定牢固。固定点应按规定要求设置。安装密封条时，应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长2030mm，在转角外应斜面断开，并用胶粘剂粘结牢固。门窗扇必须两面镶条，边框必须在上下各1/4处设置缓冲垫，上槽口内设防盗垫块，泄水孔位置和数量应满足泄水要求。11、暗敷电配管及接线盒（分线盒、灯头盒、插座盒等）必须与土建主体工程同步预埋到位。12、严禁使用木楔固定灯具和卫生器具。13、必须使用标准水封地漏，使用标准配电箱。1、本工程的确认过程包括闪光对焊、地下室卷材防水、钢筋隐蔽等。2、 施工前，施工工长对参加施工的有关人员进行现场交底并在施工日志中做好记录。3、对从199、事确认过程的操作人员，施工前应进行培训并做好培训记录。作业人员应掌握本过程的规范、规程和有关要求并认真进行操作。4、施工机械设备要性能良好，运转正常, 操作者要严格按规程操作，设备管理员应根据设备运转记录，鉴定设备能力，确保设备持续稳定的工作能力。5、确认过程所需要的计量器具，必须经法定检测部门校准合格，在规定的有效使用期内方可使用。6、确认过程所用的材料、半成品和设备，应按技术规定通过检验和试验合格后方可使用，项目工程师或技术负责人对验证资料进行检查，用施工日志记录。7、作业环境应符合施工和规定要求，项目安全员负责组织实施。8、施工场所应执行的规范、规程、标准、图集及文件应齐全、准确，应为有200、效版本。9、操作人员必须按作业指导文件进行施工和过程自检并做好自检记录，交项目部质检员存档。10、项目工程师或技术负责人、质检员和施工工长在施工过程中，应按交底内容，对操作者的施工质量随时进行监督，用施工日志记录监督情况，发现不符合规定要求时，应立即查清原因，采取纠正和预防措施。11、 质量、安全、环保管理人员，应对持证上岗情况进行监督核查并对持证情况做好记录。12、雨季施工要按照施工组织设计的规定执行。13、分公司每月不定期对项目部的过程控制进行监督检查，并于 每月将原始记录报质检处。第八章、保证安全文明施工措施本工程工期紧、任务重，保证安全是关键，所以在抓工程进度、质量的同时，应切实抓好安201、全生产，决不允许以生产进度、工期紧的压力来忽视安全，应把安全文明生产列入施工首位。为了确保安全生产，建立以项目经理为首，各工种班组长及专职安全员为主要成员的安全领导小组，总公司质安处要根据建立的网络系统组织定期及不定期的检查，杜绝事故隐患。施工现场应在醒目位置，重要施工部位，设置安全标志牌、宣传栏及安全技术操作规程的主要条文。各工种班组长立足施工现场，对不安全的部位必须及时整改和采取防范措施，把不安全因素消灭在萌芽之中，并把各种安全资料归入技术档案中，认真贯彻安全规程和公司的有关安全规定，做到人人讲安全，想安全，确保安全生产贯穿于工程施工的全过程。由于本工程各加工区、各配电设施、办公室离建筑物202、较近,所以在各加工区、各配电设施、办公室用钢架杆、5mm厚的模板加设防砸棚,并设置安全通道,脚手架与楼之间设置平网进行防护,充分作好施工现场的防砸工作.项目部每月进行三次安全检查，各工种每日召开安全班前会要采取教育、行政、经济手段来确保安全。A基坑开挖1、开挖边坡土方时，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳。2、机械行驶道路应平整、坚实。3、挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方，溜坡等造成机械倾制器，淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不应超出坡沿，以防倾覆。严禁在陡坡上转弯。4、由于工期较紧，采用一台挖掘机昼夜开挖，挖掘机与汽车间距应保持一定的距离.5、机械施工区域禁止无关人员进场，挖掘机工作回转半径范围203、内不得站人或进行其他作业。6、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥，所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。7、挖掘机行走和自卸车卸土时，必须注意上空电线，如在配电室及高压电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于与4-6m（110-220KV时）。B砼工程1、浇筑基础时，堆放材料和停放机具设备应离开坑边1m以上，基坑上下应设坡道，不得踩踏模板支撑。2、泵车停歇后再起动时，要注意表压是否正常，预防堵管和暴管。C模板工程1、安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人。2、模板安装应在牢固的脚手架上进行，拆模时应搭设脚手板。3、拆楼层外边梁和圈梁模板时，应有防高空坠落、防止204、模板向外翻倒的措施。D钢筋工程1、钢筋加工机械的操作人员，必须经过技术培训合格后，方可上岗。2、钢筋加工设备应有良好的绝缘及接地。做到一机一闸，并设漏电保护器开关。外漏部分需设安全防护罩。3、使用弯曲机时，操作人员应站在活动端的反方向。4、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品。5、起吊及安装钢筋时，要与高压线路及电源保持一定距离。E砌体工程1、脚手架应经检查后方能使用，在架子上砍砖时，应面向里。2、用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，起吊砂浆和砖时，吊斗和砖笼不宜装的过满。3、操作人员应戴好安全帽，高空作业时，系好安全带。F楼地面工程1、使用电夯前，应先检查电线绝缘是否良好，接地线、开关是205、否符合要求。2、使用电动机具必须设漏电保护器，每机单独一闸。3、清理楼地面时，不得向窗外抛扔废土、杂物。G门窗工程1、进入施工现场，必须佩戴好安全帽，穿好防滑鞋。2、安装用梯子应牢固，材料堆放应平稳。3、上下传递物料，不得抛掷。4、机具必须安装漏电保护器，使用前应先检查，确认无误后，方可操作。H屋面工程1、屋面四周，应有防护设施，设围栏，挂安全网。2、刮四级以上大风时，禁止在屋面上施工。3、熬制、铺设沥青人员应戴好劳保用品。操作时严格控制温度，防止着火。I抹灰工程1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作。凡不符合安全要求之处，应及时修整。2、禁止穿硬底鞋206、拖鞋、高跟鞋在架子上操作。架子上人数不得集中在一起。工具要搁置稳定，防止坠落伤人。3、抹灰时，应防止砂浆掉入眼中，采用竹片或钢筋固定杆子时，应防止杆子或钢筋回弹伤人。4、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压，机械操作人员需培训持证上岗。现场一切机械设备，非操作人员禁止乱动。 为切实保证安全文明施工，成立了以项目经理为首的安全生产小组，设专职安全员，坚持“安全第一、预防为主”的原则，争创市级文明工地，特制定以下安全保证措施： 施工机具 各施工机具的安装拆除措施 一、塔吊安装拆除安全措施 1、安装前应严格检查塔机各部件，吊装用的钢丝绳索具等是否完好，各种连接螺栓、销轴发现损坏或疲劳裂纹的要立即207、更换。 2、检查供电线路(电缆)绝缘是否完好。电机绝缘电阻是否符合要求，各控制开关是否灵敏可靠。 3、塔吊基础必须做钎探试验，砼基础严格按说明书要求制作，砼强度达不到规定要求，不能安装使用，塔机安装应严格按安装程序操作，螺栓、销轴不得乱用、混用，塔身螺栓应用力矩板手进行紧固。由于楼较高，塔吊安装时要分三段进行塔吊与主楼连接. 4、安装旋转体，塔帽及司机室采用整体吊装，将三部件在地面组装好，司机室电器要接好线，吊装就位后，由专职电工接好主电源。 5、前臂吊装时，应用绳索系住其端部，以便于在吊装过程中掌握平衡。 6、安装人员应各司其职，严禁酒后及风力超过规定要求时从事安装工作，指挥联络信号应清晰、208、准确，由专职安全员负责现场监督，发现异常情况，应立即停止作业，采取有效措施，不得蛮干。 7、塔机安装完毕，应按规定要求进行整机试车及安全保护装置调试，未经有关部门验收不得使用。 8、塔吊拆除必须严格按拆装方案执行，后安装的先拆，先安装的后拆。施工现场必须设专人指挥，信号不明或可能引发事故时，应立即停止作业。 9、拆装人员必须按规定戴好安全帽，系好安全带，严禁穿带钉易滑的鞋靴进行安装拆除工作。 10、拆除前，应将各电气设备及安全保护装置调整到安装工况，工具要拿牢放稳，不得向地面抛、扔部件或工具。 11、地面应设置安全警戒，作业区域内有脚手架或高压线路等障碍应及时清除或制定措施。 12、严禁酒后及209、风力超过规定要求时，进行塔机的拆除工作，拆装人员严禁在工作时打闹。 13、拆除前后臂时，应用绳索系住端部，掌握平衡，以免碰撞周围建筑物。 14、拆除电气设备时应由专职电工负责，工作人员统一分工，各司其职，并由专职安全员负责现场监护。 二、切断机 1、机具必须平稳、牢固、设置可靠的地锚，并要搭设临时工作棚。 2、切断机与地面固定必须牢固，检查防护设施，电气线路的启动装置等全部合格后再使用。 3、必须在切断片后退时才能将钢筋放入。 4、拆除时，应先切断电源，然后拆除。 三、电焊机 1、电焊机要有牢固可靠移动式的防护棚。 2、必须按要求在电焊机周圈设置防护罩。 3、必须按规定使用各种接线。 4、移动210、或拆除时，要先切断电源。 四、搅拌机 1、安装处要有良好的排水措施，机棚有良好的通风及防雨、防砸措施，不得有积水。 2、基础必须平整、坚实、可靠。 3、转动机构工作装置，制动器等先检查牢固、可靠后，方可正常使用。 4、搅拌机旁操作处应垫干燥木板。 5、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗的，必须切断电源，设专人监护或卸下熔断器并锁好开关箱。 五、圆盘锯 1、锯片必须安装保险装置，锯片离分料器1015cm，必须安装弧形楔刀，锯片安装应保持与轴同心。 2、锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺两个裂齿，尺度不得超过20mm。 3、启动后待转至正常方可进行锯料。 4、如锯线走偏 ，应逐渐纠211、正，不得猛推，以免损坏锯片。 5、操作人员不得站在面对锯片旋转的离心方向操作，不得跨越锯片。 施工机具安全措施 一、机械设备必须固定专人使用操作，设备操作人员身体健康，并经专业考试合格，颁发证书后持证上岗。 二、机械设备应按时进行保养，当发现有失修或超载运转等情况时，应停止使用。 三、机械设备要按其技术性能正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的设备不得使用。 四、机械操作人员不得擅自离开岗位，或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业室和操作室内工作，工作时思想要集中，严禁酒后操作。 五、机械操作人员和配合人员，都必须按规定使用劳动保护用品，高空作业都必须系安全带，不得穿戴硬底鞋和212、拖鞋。 六、各机械进入作业地点后施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境，听从指挥，遵守现场安全规则。 脚手架及安全网 脚手架搭设安全措施 一、10米以下 1、脚手架搭设前，有工地施工员，施工队员共同检查架杆，钢管扣件的质量是否符合要求，有严重锈蚀弯曲或磨损的杆件不准使用。 2、脚手架不得直接埋入土中，在整平夯实的地面上，垫厚度不小于50mm的垫木做垫板，然后设立杆底座后再立杆。 3、脚手架搭设要求，小横杆在墙上搁置长度不小于240mm，不许在砖过梁上或与梁成60角的三角形内搭设、不许在梁下及其左右370mm范围内搭设，不许在门窗洞口两侧240mm和转角213、处240mm范围搭设。 4、脚手架搭设顺序摆放扫地杆逐根竖立，立杆并与扫地杆紧扣装扫地小横杆和抛杆扣紧装第一根大横杆安装第一根小横杆加设临时斜撑杆上端与第二根大横杆扣紧安第三根小横杆接立杆加设剪刀撑拉立网防护。 5、安装4米以上脚手架前， 必须先检查上层的安全网是否达到安全要求。 6、搭设过程中及时搭设临时支撑，确保搭设中的安全，并随时校正杆件的垂直度和水平偏差，同时检查扣件紧固情况。 二、10米以上 1、脚手架所用材料必须保证质量, 各种架杆连接件、架板及其部件，材质规格、型号、加工质量均应符合规定标准，认真进行验收，检查使用维修保养。 2、严格按脚手架的搭设顺序进行搭设。 3、脚手架铺设必214、须严实，架板要满铺，封板不准有探头，板上无杂物清洁平整。m处，亦可加设一道低栏杆代替或设牢固的立网。 5、10米以上脚手架在操作层下面，留设一脚手板，以保证安全，如果因材料不足等原因，不能留设安全层网，应在操作层下设安全网或采取其他安全措施。 脚手架拆除安全措施 1、拆除脚手架时，应划分作业区，周围设安全警戒标志，地面设专职指挥，严禁非作业人员进入。 2、拆除的高处作业人员必须戴安全帽、系安全带，穿软底鞋。 3、拆除顺序应遵循由上而下、后搭先拆的原则，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等。并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下，同时进行拆除作业。 4、拆立杆时，应先抱住215、立杆，再拆除最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆除中间扣，然后托住中间，再拆端头扣。 5、连墙杆应有拆除进度，逐层拆除，拆撑前应设置临时支撑，然后在拆抛撑。 6、拆除时要听从指挥，上下呼应，动作协调，当解开与这一个有关的结扣时，应先通知对方，以免坠落。 7、在大片架子拆除前，应将欲留的斜道上料，平台通道进行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。 8、拆除时，若附近有外电线路，要采取隔离措施，严禁架杆接触电线。 9、拆下的杆料，应用绳索栓住，利用滑轮往下运，严禁抛运止地面，应按指定的地点，随拆随运，分类堆放。拆下的机件或铁丝要集中堆放处理。 10、在拆架的过程中，不得中途换人，如必须216、换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 安全网的搭设安全措施 为确保工程施工安全，搭设安全网采取以下措施： 1、搭设安全网时，在每一个系位点，网绳应与撑物靠紧并用一根独立的系绳连接，系结点沿网边均匀分布其距离不得大于20cm。系后应符合打结方便，连接牢固而容易解开，受力后，不会散开撒脱的原则。 2、多张网连接使用时，相邻部分要靠紧，或重叠连接，绳材料与网相同，绳力不得低于网能承受的力。 3、立网不得代替平网。 4、安全平网与水平网等要外高里低，一般以15为宜。 5、第一道平网离地面一般3m左右，因建筑需要第二道平网离第一道平网不得大于3层高(最大不大于10m)，平网每米不少于5个绑扎点，绑扎217、绳要使用不低于cm粗的尼龙绳，不准使用麻绳。 6、搭设安全平网和立网时要绷紧，平网内不准有小横杆，连墙杆也不允许设在平网内。 7、搭立网时要设置在外架内侧，并要水平设置。 8、立网防护要高于操作面，一般要求楼面不低于 ，有楼脊的不低于。 9、安全网搭设完毕，必须经过项目部使用班组检查验收合格后方可使用。 10、对于建筑物正常使用的立网、平网，要经常进行检查，教育职工爱护使用，如有损坏的立网及平网要随时进行更换，不得使用。 安全网拆除措施 1、拆除安全网必须系好安全带，防止高空坠落。 2、拆除安全网必须站在牢固的架板上操作。 3、按顺序拆除安全网。 4、拆除安全网前，由安全员给拆除安全网的作业人218、员进行安全技术交底。 5、拆除安全网时，必须有安全员在现场监督检查。 6、拆除后的安全网及时清理，放在宽阔的场地，禁止乱仍放在脚手板或架杆上。 7、拆除安全网时，要特别注意安全网与杆的连接，要注意高空坠落。 “三宝”“四口”安全措施 1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带，从事工程高处作业必须使用安全带，从事电气作业必须穿戴绝缘鞋及手套。 2、凡施工作业面高于2米时，要及时搭设脚手架，使用立网和平网防护。首层平网一般离地面3米左右，平网以上必须随时设置随层平网，平网离墙间隙不得大于15cm，立网要随外架及时设置，立网、平网要绑扎牢固。 3、预留洞口要随时进行封盖，阳台、楼梯要及时进行防护，219、一般用防护栏杆防护，防护栏杆要求离地一道、高一道。进出入通道口要设置双层板防护，板厚不低于5cm，出入口通道不低于宽，两边要设防护栏杆，并用立网防护，通道口要设在建筑物的中间楼梯处。 文明施工措施 本工程在生活区施工，为了保证本工程文明施工，采取以下措施。 1、对施工现场采取围挡施工，避免夜间施工以及日间施工时噪音污染。 2、施工现场的建筑材料按规划设计的区域堆放，做到整齐摆放有序，材料场地均为水泥路和石屑路面。 3、施工现场做到“三通一平”，排水设施良好无积存污水，建筑垃圾及时外运处理，生活垃圾日产日清，施工现场围挡范围内保持清洁卫生。 4、施工现场设置“七版二图”。即施工现场平面图、工程立220、面图、工程概况版、施工企业简介版、十项安全技术措施版、安全生产日历版、文明卫生守则牌、消防保卫牌、管理人员名单牌。 5、施工区域各种警示标志要齐全、整洁、醒目，各类施工人员佩戴统一的胸卡、袖卡等标志上岗。 6、建立定期宣传教育制度，宣传教育反映社会形势、企业精神、工地安全卫生的有关法规，规章及好人好事等内容。 7、大力开展创建文明工地活动，制定工地文明卫生守则，开展评选文明职工活动，加强班组文明建设，教育职工遵纪守法，增强法制观念和职工道德修养，杜绝刑事犯罪，提高职工的文明素质。 8、主动与建设单位搞好合作，积极开展文明共建活动，尊重领导，服从管理。 9、制定合理的施工方案，采取强有力的措施，221、减少施工污染，各种对公众造成危害的施工的如：浇砼夜间作业等，提前通知审计局及有关部门，提醒人们做好准备。 10、制订严格的奖罚制度，对违反规定的采取警告、通报批评、停工整顿、经济处罚等处理，对造成恶劣影响的开除工地，构成犯罪的由司法机关依法追究其刑事责任。 保证文明施工现场各方面的要求为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，积极响应上级主管部门“施工现场文明管理实施办法”，提出以下方面的要求： 一、生活卫生 生活卫生纳入工地总体规划，设专职卫生管理人员。 制订生活卫生保健及防鼠、灭鼠、灭蚊蝇措施，生活垃圾必须及时处理。 职工宿舍必须保持良好的休息环境。 厕所卫生必须保持清洁。 建立健全生活卫生222、管理制度，并建立卫生检查小组。 二、环境卫生 制定防止环境污染措施。 对于污水泥浆的排放，要设置合理的排水措施。 对于有毒有害气体，制订排放措施。 加强对施工机具噪声的控制。 三、场容场貌 施工现场及生活区周围设置围墙，并压顶抹灰刷白。 材料堆放严格按平面布置图设置。 施工现场设置大门并设醒目的标志牌。 四、场地管理 施工现场设立醒目的字迹清晰的“七版二图”安全警告标志。 按施工现场平面布置图设置设施、摆放设备，并按施工阶段调整场地布置图。 必须保证施工场地的道路畅通，平坦整洁及时清除建筑垃圾，施工作业人员必须做到工完料净，物尽其用。 五、安全保卫方面要求 施工现场建立封闭式管理 ，设立保卫消223、防小组和保卫负责人。 现场出入口设警卫室，警卫人员要昼夜值班。 保卫设施必须符合卫生要求。 建立安全保卫管理制度，并制订保卫措施，保卫方案。 六、消防安全方面 建立防火责任制，责任落实到人，并设专职人员监督检查。 有明确的重点防火部位，并配备消防器材。 消防设施按设施消防器材平面布置图布置。 七、文明建设方面 建立健全宣传教育制度，教育必须有记录。 各班组要定期进行文明施工教育。 每个施工人员必须遵守纪律。 施工现场生活卫生保健实施措施施工现场为一个多媒体、多工种的露天交叉作业，临时施工的作业环境多变，人机流动性大的生产厂所，职工的生活卫生及身体健康，相对来讲较难保证，为给职工一个良好的生活环224、境，保证职工身体健康，本项目部结合实际情况，制定如下措施： 1、根据危害身体健康的工作种类、性质、环境有针对 性的发给作业职工防护用品，如电焊工发配目镜、绝缘手套等劳动保护用品。 2、教育工作不得在有害作业场地内吸烟、吃食物。 3、加强施工现场的伙房卫生管理，食物通过正常渠道购进，碗、锅、筷等用具，必须每次使用后消毒。 4、加强卫生教育和保健宣传，有害作业场所每天必须搞好场内的清洁卫生工作。 避免建筑施工污染环境措施为了避免建筑施工污染环境，以保持施工现场清洁道路畅通，特采取以下措施。 1、每个分项工程的施工都安排专门的负责小组，负责清理施工现场的垃圾、杂物。 2、施工队安排专门的检查，每天负225、责检查污染情况，对于施工污染的地方，让清扫小组限期整改，发现污染必须及时清理。 3、为了避免污染，砼搅拌机砂浆搅拌机必须安置在宽阔处，以便清理施工现场。料物堆放必须整齐，有充足的畅通路供施工使用。 4、为了防止施工现场积水，施工前设立疏通排水道，保证施工现场的积水能通畅无阻的排放。 5、为了防止噪声污染，对于有噪声的施工机械，做定期的检查维修，使噪声控制到最低限度。 其他措施 安全防火措施 1、根据上级制定的有关安全文件，认真贯彻执行操作规程，落实各种防火责任制，各项规章制度。 2、搞好班前安全教育和技术交底，并认真负责。 3、认真做好当天的事故隐患整改工作。 4、建立电气防火责任制，经常进行226、电气防火 5、电气设置和相对集中的场所禁止烟火。加强防火知识教育。 安全保卫措施 为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，要加强安全保卫管理工作，特制订本安全保卫措施。 1、成立以项目经理为首的保卫消防管理小组和保卫负责人。 2、施工现场及生活区出入口，设置警卫室，派人专职昼夜值班，警卫人员一律穿上标志服。 3、严格按施工现场平面布置图，布置保卫设施。 4、制定健全的主要建筑材料和施工机具保卫措施。 5、对安全保卫工作定期检查，发现问题及时整改。 6、严禁无关人员进入现场，对外来人员进行登记出入。 奖罚制度 1、凡进入施工现场者必须戴好安全帽，当架子超过2米时，架子工要使用安全带，若发现不使用者227、，每人每次罚款20元。 2、工地不准穿高跟鞋，易滑鞋和拖鞋进入施工现场，否则发现一次罚款50元。 3、机械操作人员对所管理的机械要定期检查保养，做到安全操作，出现事故由当事人负责。 4、木工棚的刨花、木屑及下脚料等应及时清理干净，严禁吸烟烤火，发现违章一次罚款200元，造成火灾者追究当事人的责任。 5、对于表现良好，认真遵章守纪，成绩突出者给予适当的物质奖励。第九章：工程成本降低措施1、安全防护工具化，周转使用减少成本。2、材料的准确计量，减少浪费。3、推行限额领料制度，控制工程各项成本。4、检查钢筋下料长度，保证料单正确，减少钢筋的浪费。5、加强对机具设备及周转材料的维修保养，以延长寿命提高228、周转率。6、各种工作做好落实，做到工完材料清，能用则用，避免浪费。7、做好各分项工程的成品保护，减少返工及维修用工。8、加强中间控制，保证工程质量，减少返工。9、加强管理人员的自身素质的学习，以免出现错误，造成成本增加。10、工程成本制度为进一步加强工程成本管理，提高经济效益，制定以下成本控制制度：一、成本控制体系见附图。二、管理人员责任1、项目经理：（1）负责审定项目部成本控制措施，对各单位工程的施工预算、成本、利润预测进行审核。（2）对施工过程中各单位工程的成本控制进行检查督促。（3）对完成的各单位工程，审核各单位工程负责人的成本控制落实情况。掌握工程收入，成本利润情况，控制过程出现的偏差229、及时查找原因，制定整改措施。2、单位工程负责人：（1）负责组织技术员、施工员、材料员、保管员对自己负责的工程进行施工预算、成本、利润预测，经审定后报项目经理审核。（2）负责施工过程中成本控制，检查督促施工员、材料员、保管员对成本过程控制的落实情况。（3）各单项工程完工后，负责组织技术员、施工员、材料员、保管员对该单项工程进行成本控制落实，根据相关合同、制度对有关责任人进行奖罚，并报项目经理审批。3、技术员（1）负责编制施工预算，按基础、主体一二三层、主体四层至阁楼、装饰四个阶段进行成本预测，会同单位工程负责人、施工员、材料员、保管员对人工、材料、租费等价格数量进行确定。（2）工程施工过程中辅助230、单位工程负责人对各段工程进行成本检查、控制。（3）单项工程完工后，根据变更等其它因素对成本预计进行相应调整，交单位工程负责人对单项工程进行分析落实。4、材料员：负责材料价格信息的收集、材料采购工作，对材料的价格、质量、数量负责。5、保管员：负责进场材料收量、质量验收、材料保管工作，根据各单位工程的材料计划发放材料并做好记录，完工后将材料实际用量及时报与单位工程负责人。6、施工员：（1）协助技术员在开工时编制各单位工程的成本预测，着重从项目、人工费单价、材料消耗量、施工工期等方面进行预测，做到准确、齐全、符合工程实际情况。（2）根据有关制度、成本控制预测对施工过程进行成本检查控制，根据检查情况给231、予奖罚并做好记录。（3）各单位工程完工后会同其它管理人员对该项目材料用量、进度、质量、工程量同预测进行对比，并对相应责任人进行奖罚落实。三、成本控制顺序1、成本预测及成本计划的编制技术员接到图纸马上报分公司做预算，分公司下达控制目标5日内，根据工程特点，制定成本控制措施、分段控制计划，根据2003年消耗量定额，计算分部分项工程量，编制施工图预算，确定人、材、机用量，根据市场情况，预测工程成本和目标利润，作为制定成本管理目标制定的主要依据。2、根据成本预计情况，确定成本控制指标，并将指标落实到人，成本控制指标按以下规定执行：（1）人工费：按产值工资率核算不超过23%，实际数值为工程量乘以日常承包232、价格，由单位工程负责人、技术员、施工员一起确定。（2）材料费及周转材料费：比定额中的材料费降低率不低于6。由单位工程负责人、技术员、材料员、施工员一块综合市场价格制定。（3）机械费：比定额中的机械费降低率不低于20，具体由单位工程负责人、技术员根据工程实际情况制定。（4）施工管理费，按不超产值1.5，具体由项目经理、工程负责人、技术员确定。（5）其它费用不超定额费用。分包费如超出定额单价，必须办理签证。制定完以上成本控制额上报项目经理审查，合格后将成本控制量书面落实到责任人，根据具体分段情况进行考核，超出部分100由责任人承担。3、成本过程控制：（1）施工进度成本控制：工程开工后，根据合同工期233、制定各工种详细进度计划，合理配备施工人员，安排好麦秋两季的施工时间，尽量杜绝从劳务市场雇佣临时工。（2）质量成本控制：各管理人员要严格按照施工图纸、工艺标准进行图纸会审，解决存在疑问，认真做好中间控制工作。（3）安全生产文明施工成本控制：根据公司制定的安全文明工地的目标，确定施工现场配置标准，本着节约的原则，编制创建方案，确定投资标准，尽量减少无产值用工。（4）材料控制：以2003年消耗量定额为依据，将各分部分项工程量进行精确计算后，实行限额领料制度，将材料用量列入合同中，明确数量，按材料不同分别按以下方面进行控制：钢材用量控制：钢材的实际用量指标，按现场翻样量2损耗来确定，施工员要认真审查钢234、材下料长度，并与分包队伍签订钢材控制责任书，制定奖罚措施。在检查中，若发现下料超长、怠料严重、钢筋废料乱扔、钢筋料头未利用好、钢筋材料无计划及使用无控制指标，视情节严重情况，给予责任人100-500元罚款，各工地之间调拨，必须书面经过项目经理批准并备案。木材及模板用量控制：模板施工前，要编制模板施工方案，根据模板施工方案，确定模板及材料用量。原则上基础尽量用旧木模板及钢模板，一层用新竹胶板时尽量用旧竹胶板或用木胶合板补空，计划应少于材料消耗量指标，如无故超规定数量，超出部分由责任人自负。施工现场模板乱用、木材乱放、随意烧火、使用无计划，每次罚责任人100-500元。工程用竹胶板书面报告项目部购235、买，即使用木材兑换竹胶板，木材总控制量不变。混凝土消耗量控制：在混凝土施工前，预算员要对即将施工的砼认真计算后提报砼使用计划，在施工中，保管员要对购进的砼进行抽查，对进货不足部分要追究其责任，该分项施工完毕，实际用量与计划用量进行对比，找出差异的原因，无故超用部分，由项目部责任人承担。每次浇筑砼，都要将撒落在工程周围的混凝土清理干净并用于工程中。水泥消耗量控制混凝土施工配合比中的水泥掺量和落地灰的综合利用是水泥消耗量的控制重点，预算员要根据工程施工进度情况随时计算工程中水泥用量，提报当天或分段的水泥用量计划，实行限额领料。坚决杜绝无计划使用，主管人员随时检查混凝土、砂浆配合比是否符合规定，现场236、落地灰是否综合利用。装饰饰面材料用量控制在装饰饰面材料施工前，要根据排版图或样板间，计算贴面材料的模数损耗及施工损耗，确定贴面材料的实耗量，实行限额领料。损耗率大于定额的部分要与建设单位办理签证。砌筑材料、砂、石用量控制施工现场砌筑材料分类归垛，不得随意丢放，每发现乱丢放一块砖罚款1元，砖、石子的消耗量不得超过定额用量，砂子耗用量应控制在120内，在根据工程进度分段考核时，砌筑材料、砂、石用量超过本规定，超出部分由项目部有关责任人承担。周转材料及零星卡具的控制工程施工前，根据施工方案确定周装材料及零星卡具用量，承包给分包人员，零星卡具实行限额管理，以旧换新制度。对于仓库中的铁丝、铁钉、电焊条等237、要实行限额领料，严禁超用，超用部分由责任人承担。（5）人工成本控制项目部在选择劳务分包队伍时，要充分了解分包队伍实力情况，分包单价，通过招标和其他方式择优选择。与分包队伍签订详细的分包合同。合同承包内容，双方责任要明确，要有材料节超、工期拖延、质量返工的处罚措施。明确文明施工，施工现场必须保证整洁，施工用的机具材料必须摆放整齐，严禁有过夜灰，落地灰随干随清随使用，否则每次罚款50-100元。根据工程量合理确定施工力量，有计划有组织的安排麦秋两季的施工，尽量杜绝从劳务市场雇佣临时工现象。文明工地所发生的无产值用工，要控制在限额以内，若因工作失误和分包合同工作内容不明确造成无产值用工，所发生费用由238、项目部主管人员负责。要加强分包队伍施工过程的监督检查和施工项目部的标识工作，对施工中出现的质量问题立即进行处理，杜绝出现事后修正，造成无产值用工，增加费用由责任人承担。管理人员应根据工程规模大小，适当配备，所有现场管理人员要做到定岗、定责、定指标。（6）机械费用的控制工程开工前，根据工程特点及工期，合理确定机械使用量和机械进出场时间。加强机械的保养、维修、管理，提高施工现场机械利用率。加强外包队伍施工工期的管理，无故拖延一天所造成的机械费用，有外包队伍承担，要分段与分包队伍进行兑现。（7）施工其他费用控制试验检验费：工程在编制施工组织设计的同时根据工程质量检测有见证取样手册确定好施工试验计划，239、施工中发生的材料、混凝土、砂浆试块一次试验费用计入工程成本。材料二次搬运费、冬雨季施工增加费要按定额规定合理测算包干使用。四、成本控制落实每个单项分包工程完工后，3日内单位工程负责人组织技术员、施工员、保管员对该项工程进行成本分析及落实，技术员负责提供，如变更增减项目的调整工程量及材料用量，施工员提供实际现场工程量及日常奖罚款记录质量检查记录，保管员提供分包方材料领用数量，工程负责人根据以上人员提供的数据及工程控制成本预测表，同外包方兑现合同规定的多项条款。每个竣工工程的成本预测、成本核算、成本落实情况均应整理归档，找出不足之处，制定好改进办法，以便于以后成本管理水平的提高，工程核算过程所得到240、的一些数据，也可成为下一个工程制定预测成本的依据。第十章、工程资料整理 根据工程特点，质量验收检验批按施工段划分。一、砼试块的留置计划（1）连续浇筑同部位的混凝土每100m3留置一组。（2）每一楼层、同一配比的混凝土取样1组。（3）每次取样应至少留置一组标准养护试块，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要确定。序号材料名称规格使用部位数量备注1混凝土C15基础垫层1组2C20细石防水保护1组3C30、S6筏板基础5组抗渗试块1组4C30、S6负二层墙、梁板2组掺渗试块1组5C30负一层墙、梁板2组6C30三层以下墙、梁板每一楼层各2组7C25四层以上墙、梁板每一楼层各2组二、砂浆试块的留置计划241、每一楼层、同一配比且不超过250m3砌体的砌筑砂浆，取样留置1组。序号材料名称规格使用部位数量备注1砂浆M10水泥负二层1组2负一层1组3主体每层1组8同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺，在同一时间进入且重量不大于60t的同批钢筋为一检验批。 序号材料名称规格使用部位送检数量备注1一级钢基础、主体1组2 8基础、主体1组3 10基础、主体1组4 12基础、主体1组5 25基础、主体1组6二级钢12基础、主体1组714基础、主体1组816基础、主体1组922基础、主体1组10三级钢4基础、主体1组115基础、主体1组126基础、主体1组138基础、主体1组1410基础、主体1组1512基础242、主体1组1614基础、主体1组1716基础、主体1组1818基础、主体1组1920基础、主体1组2022基础、主体1组2125基础、主体1组材料名称使用部位送检数量备注1水泥基础、主体2组装饰装修2组2砂基础、主体1组装饰装修1组3石子基础1组装饰装修1组4煤矸石实心砖基础、主体1组5煤矸石多孔砖主体3组6煤矸石空心砖主体3组钢筋焊接试验计划序号材料名称规格使用部位送检数量备注1闪光对焊三级钢16基础、主体1组试焊2三级钢16基础、主体2组施工焊3电渣压力焊二级钢14基础、主体1组试焊4二级钢14基础、主体2组施工焊5三级钢16主体1组试焊6三级钢16主体1组施工焊7三级钢18主体1组试焊8243、三级钢18主体1组施工焊其它装饰材料试验计划花岗岩、卫生间地面砖、室内地面砖、内墙瓷砖、门窗、内外墙腻子及涂料、SBS改性沥青防水卷材等装饰材料各做1组，1：8水泥珍珠岩做6组。保证技术资料整理齐全的措施 施工现场安排专业技术资料员和安全资料员整理资料，资料员根据现场实际情况，认真细心的作好资料的整理工作，按施工进度及时督促有关人员整理安全资料，填写好施工日志，做好分部分项报检验收工作，项目部配备电脑和资料整理软件，根据电脑软件整理资料，做到内容要准确真实，项目齐全，手续完备，字迹要做到工整清晰，资料员充分作好资料签字验收入档，不合格及不符合实际情况的资料严禁入档，同时资料员要加强档案的管理工244、作，已形成或归档的资料，除上级检查外未经领导同意不得随意外传，以避免遗失或损坏，资料员在施工中对抽样检查的各种材料样品要真实，分段分类整理好，不能弄虚作假，对实验的结果要及时的反馈给项目经理。资料员整理资料时要根据施工进度，作好各种隐蔽工程的验收工作，签字要真实，日期要准确，盖章要齐全完善，整理好的资料要及时归档，每月资料员要把整理好的资料上交公司进行检查。资料员要加强学习资料整理的规范要求，根据资料整理规定进行整理。第十一章、工程成品保护措施 为保证工程成品不被损坏，确保工程质量，特制定以下成品保护措施：一、土方工程1、地基清好或钎探完后，要及时覆盖或进行垫层施工，防止日晒雨淋。2、灰土地基245、打完后，应立即进行下道工序施工或遮盖，防止日晒雨淋。3、砂石地基铺设完毕，应立即进行下道工序施工。4、基础回填土应在两侧同时进行，如仅在一侧回填，未回填的一侧应加支撑。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。二、钢筋工程1、悬挑阳台、雨蓬及较大的挑沿的受力主筋，都应设置钢筋支架，钢筋支架下加垫2cm厚的水泥砂浆垫块，间距1m。确保主筋不产生下压位移，并要逐个进行钢筋工程隐蔽验收。2、底板上下层钢筋绑扎时，支撑与马凳要绑牢固，间距为1m，防止操作时踩踏变形。3、严禁随意割断钢筋。4、顶板的弯起钢筋、负弯距钢筋绑好后，应做保护，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工负责修理，保证负弯距筋位置246、的正确性。5、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。6、钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。7、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。三、模板工程1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立方时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆放或在组拼的模板上分散模板和配件。2、工作面已安装完毕的墙模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。3、拆除模板时，不得用大锤硬砸247、猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。四、混凝土工程1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼梯、楼板的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯距钢筋的位置。2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3、在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护。4、所有甩出钢筋，在进行砼施工时，必须用塑料套管或塑料布加以保护，防止砼污染钢筋。5、对阳角等易碰坏的地方，应当有防护措施，有专人负责保护。6、顶板混凝土、防水工程完工后，应尽快进行回填土工作。五、砌砖工程1、基础墙体砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩应注意248、保护，不得碰撞。2、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆改、踩倒、弯折及损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打、剔凿墙体。3、砌体预留洞口在砌筑过程中留置，不得在砌体砌筑完后再掏洞。4、支设构造柱模板时，应加固墙宽小于1m的墙体，以防浇筑混凝土撑坏砖墙。5、脚手架架眼及支模所需孔洞，应按要求留置。120墙和梁下、洞口两侧200mm范围内，小于1m的墙体中不得留置架孔及支模用孔。脚手架连接杆不得拉结在小于1m的墙体上。6、砂浆稠度应适宜，砌砖时应防止砂浆溅脏墙面。7、在临时出入洞或进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。8、手推车应平249、稳行驶，防止碰坏墙体。六、地面与楼面工程1、在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其他工序。2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护电气等设备。3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。4、面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。5、面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工种进入操作，避免造成表面起砂现象。6、面层养护时间符合要求可以250、上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。不得在做好的面层上拌合砂浆。7、在铺贴板块操作时，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮等。8、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。9、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰撞砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。七、抹灰工程1、抹灰前，必须事先把门窗与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌填密实；门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏251、口角和墙面。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的预埋件墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。7、要保护好地面、地漏，禁止在地面上抹灰和直接在楼地面上堆放砂浆等。8、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应定木板保护。9、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。10、门窗护角做完以后，及时将门窗框上的水泥砂浆用水冲刷干净252、。11、地面、踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。12、门窗的保护膜不得撕裂，与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止腐蚀。嵌缝材料按设计规定，如设计无明确规定时，缝隙内填满保温棉，内外两面打胶密封，要防止对门窗的污染和损坏。八、门窗工程1、门窗框进场后应妥善保管，入库存放，其门窗存放架下面应垫起离开地面2040cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临存放时上面应用苫布盖好，防止日晒雨淋。2、进场的木门窗框应将靠墙的一面刷木材防腐剂进行处理，其余各面宜应刷清油一道，防止受潮后变形。3、安装门窗时应轻拿轻放，防止损坏成品；修整门窗时不能硬撬，以免损坏扇料和五金。4、安装门窗时，注意253、防止碰撞抹灰口角和其它装饰好的成品面层。5、已安装好的门窗如不能及时安装五金时，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。6、严禁将窗框、窗扇做为架子的支点使用，防止脚手板搬运时砸碰和损坏门窗框、扇。7、小五金的安装型号及数量应符合图纸要求，安装后应注意成品保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。8、门窗装好后不得在室内推车，防止破坏和砸碰门窗。9、在运输时应轻拿轻放，并采取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。10、塑料门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。11、抹灰前应将塑料门窗的保护膜保护好，在室内作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面254、层的侵蚀。12、塑料门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕且不可用刀铲，防止将表面划伤，影响美观。13、塑料门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦拭干净。14、门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。15、安装玻璃时，应自备脚手架或马凳。16、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不是用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。九、装修工程1、施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2、施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3、涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰土等污染墙面涂料。255、4、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。十、屋面工程1、找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。2、雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。3、保温层施工完成后，应及时铺水泥砂浆找平层，以保证保温效果。4、施工过程中，应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。5、防水层施工时应采取措施防止污染墙面、檐口、门窗及其他已施工完的成品。6、屋面施工时，应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。7、屋面施工各构造层应及时进行，特别时保护层应与防水层连续做，以保证防水层的完整。8、以铺贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运256、输，并应及时做防水层的保护层。9、屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将临时塞堵、挡盖物清除，保证管、口内畅通。10、落水管下面45弯头待交工前再安装就位，防止从屋面掉下乱物砸坏。十一、散水坡道工程1、散水工程施工前，必须将室外排水管道工程全部完成。2、施工过程中，应注意保护外墙装饰面层，及时将溅到墙面上的砂浆清除干净，灌沥青伸缩缝时，应在墙上贴200mm高纸，防止沥青污染墙面。第十二章、质量、环境职业健康安全一体化管理12.1质量、环境职业健康安全一体化目标： 1、质量目标 本工程为合格工程，一次交验合格率达到100%。 2、安全指标 不发生重大事故257、 ，重伤事故频率控制在 0以内 ,轻伤事故频率不超过10。 3、文明施工目标 现场达标，确保市级安全文明工地。 4、降低成本率及三材节约指标不低于6%。钢材2.0%,木材2.5%,水泥1.5%。一体化管理机构：（见附表）12.3一体化管理岗位职责： 1、项目经理职责 （1）负责项目的生产管理、技术管理、质量环境与职业健康管理、经济效益管理、劳务管理、计量管理等，保证合同规定指标的实现。 （2）严格执行公司的一体化方针目标，负责本项目部一体化计划的编制和控制，按照标准规范施工，保证质量和环境与职工职业健康，努力做到优质、高效、安全、低耗。 （3）负责本项目部能源的调配和管理，确保项目生产各个环节258、的连续性、科学性。 （4）负责编制保管与本项目部有关的技术性文件和资料，保证文件资料真实可靠。 （5）协调主管部门及建设单位的关系，做好工程的回访工作。 （6）承担对职工质量、环境与职业健康等的教育工作，组织技术培训，确保本项目部的技术含量达到主管部门的要求。 （7）搞好预算推测和成本核算，分析盈亏原因，提高项目部的盈利能力。 2、 质检员岗位职责 （1）在项目经理的领导下，负责贯彻国家、地方和公司制定的有关技术进步方针、技术政策和法规，组织工程技术人员和广大职工推进技术进步。 （2）协助项目经理建立健全各类质量环境与职业健康管理制度和各类保证体系，组织项目部开展质量、环境与职业健康管理工作 259、。 （3）负责审定和管理项目部的技术工作，解决施工生产中的技术问题。 （4）负责施工过程中基本技术管理工作，加强施工过程管理，不断提高工程质量和施工技术水平并减少施工中的废物排放、环境污染等。 （5）深入现场检查监督施工过程质量控制情况，并做好相应记录。 3、施工员岗位职责 （1）严格执行本工种各项技术操作规程和机关法律法规，杜绝违章指挥。 （2）安排施工任务时，向各工种作业人员进行安全措施交底，教育员工关爱健康，绿色施工。 （3）作业前对本次作业所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，消除安全隐患。 （4）组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会。 （5）熟悉本工种的重要环境因素和260、重要危险因素，并按文件要求对其进行控制。 （6）负责本班工序质量的自检、互检和交接检，做好质量评定工作。 （7）教育职工注意举动和语言文明。 （8）积极采用新技术和新工艺，减少环境污染，防范事故风险。 （9）把好材料配合比关，有权拒绝不合格的材料、配件进入工序。 （10）当发生重大或恶性工伤事故时，应保护好现场，立即上报并参与事故调查处理。 4、安全员岗位职责 （1）组织制定本项目部的安全管理制度，并定期检查执行情况。 （2）负责安全管理考核和奖评，配合有关部门消除安全隐患。 （3）负责各类事故的汇总、统计、上报工作，并建立健全事故档案。 （4）建立健全项目部安全、消防管理网络。 （5）负责制261、定本项目部的安全目标、指标及管理方案。 （6）监督劳保用品质量和正确使用。 （7）负责特殊工种的培训、取证和建卡工作。 （8）编写安全培训教材，宣传安全工作中的好人好事。 （9）管好、用好、维护好各类安全设施。 （10）每天深入施工现场，纠正违章作业，指导各班组安全工作，掌握各班组安全活动情况。 （11）按一体化程序要求，做好施工过程中的各项安全记录。 5、财会员岗位职责 （1）按照公司环境/职业安全健康管理体系和质量管理体系要求，依据项目部提出的材料计划进行采购。首先选择合格物资供方名录中的厂家，对于合格供方以外的要按程序评审后方可采购。 （2）根据施工图预算和施工组织设计，并于开工前提出单262、位工程材料需用计划，作为备料依据。 （3）根据施工预算，生产进度及现场条件，按工程计划期提出工程材料需用计划。 （4）凡订购新材料，须经项目部签订，经项目经理同意后方可进行采购。 （5）不购置计划外材料，不超购材料，不以次充好；保证所购材料符合环境保护的相关要求。 （6）及时了解和掌握合格供方名单中企业的动态，采购时要合理分析其近期材料质量状况。 （7）健全各类台帐，做到帐、卡、物一致。 （8）协助项目经理做好周转材料的加工购置和租赁工作。 7、技术资料员岗位职责 （1）搜集整理施工过程中的各种技术资料，按标准进行整理，填写有关记录和台帐。 （2）负责环境、职业安全健康管理体系和质量管理体系运263、行过程中所有文件和记录的管理。 （3）按上级保密规定要求，做到技术资料无失密、泄密现象。 （4）熟悉各种建筑材料的质量、环保性能，及时给项目经理和施工员改进施工工艺提供资料信息。 （5）参加项目部的QC活动，协助工程技术人员，施工工长进行质量控制。 （6）按公司档案管理要求，对技术资料科学合理归档，并移交档案科。 7、预算员岗位职责 （1）根据合同条件、预算定额和有关规定，充分利用有利因素，编好施工图预算，为公司正确确定责任目标成本提供依据。 （2）根据施工图预算，协助项目经理制定质量、安全和环保管理措施。 （3）编制预算成本计划，每月分析一次实际成本和预算成本的差异，并向项目经理和主管部门报264、告。 （4）监督检查施工项目成本的控制运行，保证成本目标的实现。 （5）执行国家有关成本开支范围、费用开支标准、工程预测定额、企业施工预算和成本计划的有关规定，控制费用。 （6）正确及时的核算施工过程中发生的各项费用，计算施工的实际成本。 8、 统计员岗位职责 （1）熟知统计管理方面的各项规章制度，按要求准确及时地填报统计报表。实事求是，不做假帐。 （2）统计报表数字准确，字迹清楚，表格整洁。 （3）建立各类报表台帐，做到及时准确，定期整理，保证资料齐全完整。 （4）注意收集质量、环境、安全有关的本公司和同行业统计资料，及时提供给项目经理和相关部门。 9、环保员岗位职责 （1）组织制定本项目部265、的环保管理制度，并定期检查执行情况。 （2）负责环保管理考核和奖评，配合有关部门消除环保隐患。 （3）负责制定本项目部的环保目标、指标及管理方案。 （4）编写环保培训教材，宣传环保工作中的好人好事。 （5）管好、用好、维护好各类环保设施。 （6）每天深入施工现场，纠正违章作业，指导各班组环保工作，掌握各班组环保活动情况。（7）掌握“三废”排放种类、数量及标准。（8）按一体化程序要求，做好施工过程中的各项环保记录。 10、 设备管理员岗位职责（1）在项目经理领导下，认真贯彻执行公司及上级有关的规章制度。学习并掌握与本岗位有关的法律、法规及其他要求。（2）负责设备的维修、保养、报废等工作。定期对设266、备进行预防性检查，保证设备正常运转，消除安全隐患。（3）建立设备卡片和上级部门要求的基础资料。按一体化管理体系要求进行设备管理。（4）负责制定安全操作规程，并监督实施。参与设备事故处理工作，并认真做好记录。（5）组织做好防雷、防汛、防台风、防静电、防冻等季节性预防工作。 11、 保管员岗位职责（1）熟悉物资管理制度，按一体化程序要求管理仓库。（2）掌握所管物资的性能、用途，定期对材料的数量、质量和有效期进行校对，对查出的问题按程序要求整改。（3）材料的领用严格执行领发手续，凡有定额的工程用料都应实行限额领料。（4）对于怕日晒、雨淋、湿度和温度有较高要求的材料必须入库保存，可露天保存的材料要按其267、性能上盖下垫，围挡好。 （5）搞好仓库内外的环境卫生，定期检查消防器材。 （6）认真学习与本岗有关的法律、法规及其他要求。 （7）建立健全各类记录台帐，并按规定保存。12.4重要环境因素、危险因素识别及措施 重要危险因素的防范措施 1、物体打击：施工现场的重要通道、各作业区域全部搭设防砸棚,建筑物的周边用立网和平网进行防护。并有专业的架工进行定期检查和修整,项目部安全人员每星期组织一次检查，发现问题及时、正确、规范的处理。塔吊工在工作时，必须听从信号指挥工的指挥，不能违章操作。项目部定期组织职工学习安全知识，不能随意从高处抛物。 2、机械伤害：各种机械操作人员必须持证上岗，按照操作规范操作各种268、机械设备，作好专人专机，并定期检修机械，作好各种机械的防护工作。 3、高处坠落：施工现场高空作业区域，全部用立网和平网封闭，做到每层封闭，架工等高空作业人员必须正确挂好安全带，项目部定期对高空作业人员进行安全教育，教育合格后方可上岗。 4、火灾：施工现场在容易发生火灾的区域设置消防设施，并有专人负责，定期检查各工作区域，并及时制定有效的防范措施。 5、倒塌、坍塌：基础在施工中要按规范进行防坡，加大工作面，对基坑壁进行支护，并用塑料布进行覆盖，充分作好防雨工作。（见表重要危险因素清单） 重要环境因素的防范措施 1、噪音的排放：施工现场全部用立网封闭，现场周边用的彩钢板封设，各种机械设备设置在封闭269、的工作棚内。 2、粉尘的排放：施工现场的道路全部用混凝土硬化，并安排专人每天对路面洒水清扫，施工现场周边全部封闭，各种材料分别堆放在指定的池内，并用塑料布进行封盖。 3、生产生活污水排放：施工现场修建固定的污水池，把施工用水集体储存，然后统一排放到城市污水管道内。4、有毒有害废弃物的排放：施工现场设置指定的垃圾池，并有专人看管，对垃圾物品集中堆放，并作好封闭工作，定期集中清理到城市垃圾堆放区域。（见表重要环境因素清单）12.5、质量管理及技术组织措施（1）落实计划质量责任制A、施工员认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，明确材料做法，对施工班组做好技术交底，使操作者按要求进行操作。B、采用270、自检、互检、交接检和专业检查相结合的方法，施行主要工种操作作者名字、级别、质量等级上墙挂牌制，质量优良奖，低劣者罚。C、严格按照施工验收规范和工艺卡的要求程序组织施工，凡难度大的工序，先做样板，经各级质量控制人员检查后，组织操作者交底，然后再施工。D、严格实施从施工准备到主体、装修、安装到竣工全过程的质量控制，在每一各分项工程中，工长、质量员做到操作规程交底到位，施工过程当中检查到位，上下工序验收到位，节假日值班到位。E、优化劳动力组合，择优选择劳务作业队，组织各劳务队进行质量竞赛，根据优胜劣汰的原则，对施工质量差的队伍减少工作量，甚至取消施工资格。F、各分包队及劳务在合同中，要明确质量要求，271、达不到优质要求的，在经济上给予处罚。G、水准点及放线的依据要会同建设单位代表现场认定，作出标记，水准点控制桩引进现场后设置坚固，不受建筑物下沉影响的物体上，轴线控制桩做好维护，防止发生位移。H、工地设专人负责放线并保存好仪器，确保仪器的准确性，仪器定期检验，过期未经计量部门鉴定的仪器禁止使用。I、原材料进场前要先抽样检验，符合标准的才能进场使用，250m3砌筑砂浆每班做试块1组。J、墙体轴线、楼层标高，预留洞尺寸，予埋件位置等设专人管理，发现有误及时纠正。K、砼施工是影响工程质量的关键，应严格控制。配制砼的原材料必须检验合格，应严格控制配比。施工时严格控制砼水灰比和坍落度。砼搅拌站搅拌时间不少272、于90S，冬季施工砼搅拌时间为130S。浇筑过程中，应严格按浇筑方案，分层、分段均衡施工，2以上可以拆模养护，养护时用毡毯覆盖。 成立安全组，负责识别施工过程可能产生的重要危险因素，审核有关安全措施、制度、设备、并组织安全活动。进行宣传教育，监督安全措施，进行组织安全技术培训。A、凡参加工程施工的管理和生产人员，必须严格遵守安全操作规程，做到干部不违章指挥，工作人员不违章操作，确保安全施工。B、组织施工人员进行岗位培训，组织学习有关安全文明、确立安全第一的思想。新工人进场三级教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。C、特种作业人员进行上岗前的安全技术培训工作，持证上岗，杜绝违章操作。D、充273、分发挥工作安全“三件宝”作用，随工程进度及时搭设脚手架，架子外侧使用密目安全网，封闭施工，并设首层网及施工层网，按要求防护“四口”。进入施工现场的人员一律戴安全帽，强制执行安全违章罚款制度。E、现场的各种电器、机构、架子及其他电动工具，非专业和本组人员不得动用和拆改，各种电器、机械操作人员必须持证操作，禁止机械带病运转。F、所有电器设备，一律采用接零保护，手持式、移动式电动工具均设漏电保护器。操作人员必须穿戴合格的绝缘防护用品。G、施工现场用电严格执行三相五线制，三级配电、两级保护的有效措施。H、加强夜间施工照明管理，照明线要单设线路，并单设两项漏电保护器。I、施工现场线路要埋设五芯电缆，设省274、安监站推荐的合格配电箱并有防雨防砸措施。J、各类架子搭设完毕，必须经安全技术人员验收合格后方准交付使用，特殊架子工程必须进行专门的架子设计。K、交叉施工时，上下层用小孔安全网隔离，人员入口处应搭设安全防护棚。L、施工现场设立专职安全员负责检查施工现场安全设施，监督整理。 M、临时用电安全防护临时用电按有关规定编制施工组织设计，并建立对现场线路、设施定期检查制度。配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，不得用塑胶软线，不得架空敷设或沿地明设。室内外线路均应与施工机具、车辆、行人保持最小安全距离，否则应采取可靠的防护措施。配电系统应用“三级配电、两级保护”，各类配电箱、开关箱的安装和内275、部设置必须符合有关规定，开关电器应表明用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号。停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。独立的配电系统应三项四线的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取响应的接零或接地保护。各种电器设备和电力机具的金属外壳、金属支架的底座均要有可靠的接零或接地保护。在采取接零或接地保护的同时，应设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整保护体系。手持电动工具的电源线，插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的绝缘应完好无损，维护保管应专人负责。采用220V电源照明时，应按规定架线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。电焊276、机应单独开关，外壳应做接地保护，一次线长小于5米，二次线长小于30米，两侧接地应压接牢固，并安装可靠防护罩，焊把线应双线到位。不得使用金属管道、脚手架及结构钢筋回路地线，焊把线应无破损，绝缘良好，电焊机设置地点，应防潮、防雨、防晒。N、施工机具安全防护混凝土搅拌站搭设应防晒、防雨操作棚，停用停电时，应切断电源。电锯、电刨各种安全防护装置应齐全。12.7、文明施工、环境保护及职业健康措施本工程列为我公司文明施工的样板工程，为达到这一目的，施工单位须与建设单位相处融洽，形成良好的工作环境，施工过程中加强对重要环境因素的控制，确保环境管理体系有效运行和安全文明工地的实现。（1）文明施工A、按施工平面277、图的布置情况，由建设单位合理的划分区域管理范围，在区域内进行施工。B、合理堆放材料、成品、半成品及生产设备。C、现场堆放材料要砖成垛、砂石成方，原材料、半成品要堆放整齐，分类分规格标写清楚，不占用施工道路和作业区。D、电锯设在封闭式木工房内。E、厂内道路一律采用石屑路面或混凝土路面，不得将现场的泥土带入市区道路，雨水保持畅通无阻。厂内有排水沟，施工脏水必须经过沉淀后有组织的排走。厂内不得有长明灯、长流水现象发生。F、厂内出入口设七版两图，质量、安全标语牌设置整齐、齐全，位置明显，仓库重地必须设置防火警示牌，且消防器材齐全。G、坚持明火作业审批制度，并设专人看火，无证人员不得动电气焊。H、场内严278、禁吸烟，吸烟只准在吸烟饮水处进行。I、清理楼面垃圾，不得由窗口向外投射，应集中用吊斗送往地面运出场外。J、当日工作结束后，应及时打扫干净场地，做到工完料净场地清。K、施工现场成立以项目经理为首的安全文明施工领导小组，全面负责安全文明施工工作，建立健全岗位责任制、经常制，经常对工人进行文明施工，文明待人的教育。使施工人员与建设单位监理公司，工人与工人之间和睦相处。L、自觉接受安监站及有关部门的监督，保证工程质量，做好文明施工。M、遵守党和国家的各项方针、政策、法令，执行上级的决定和指示，服从管理，听从指挥。（2）环保措施：A、建筑施工环保及不干扰职工生活措施为搞好文明施工加强环保意识，与施工周边279、单位搞好文明共建，依据公司质量、环境和职业健康安全管理的一体化管理手册特制定以下措施。 采取封闭施工，现场设泥浆沉淀池，沉淀后定向排出，防止泥浆污水溢到临界路面。不得在现场熬沥青，不得在现场焚烧油毡、油漆、橡胶品等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。建筑物清理，施工主体阶段要洒水湿润，然后清理。竣工清理时要用锯沫清理，防止扬尘。建筑垃圾由提升机运下并放到指定存放点，严禁抛洒。有毒、有害、废弃物不得用于回填土方使用。在施工中产生噪音、振动的施工机械采取防护棚及有效措施防护，以减轻噪声。施工机具驶出工地前，必须进行清扫干净，不得污染马路。运输散体材料、流体材料、清运垃圾等不得洒漏飞扬，污染市容，建280、筑垃圾应倒当地规定的地点。文明共建，与周边单位搞好文明共建，对他们提出的建议认真落实，及时整改，同时教育职工做到文明施工、不讲脏话。 B、治环境污染措施自觉遵守国家环境保护法律，定期对职工进行环境污染的安全教育，增加职工的环境保护意识。施工现场根据气候变化，各卫生负责人定时洒水、清理，以免造成环境污染。施工污水、生活用水输于城区排污管道，防止污水横流，造成环境污染。办公区设绿化带，美化环境，生活区、办公区设置封闭式垃圾箱，集中处理，定人、定期、定时清理。建筑垃圾，每天集中集放，统一外运，运至上级部门规定的垃圾处理场所。产生噪音的振动棒、塔吊等采取有效措施，把噪音降低到最低限度。夜间尽量少施工（281、特殊情况夜间施工至二十一时），以防止影响学校职工及学生休息。施工车辆机具驶出工地要进行冲洗清扫，拉砂、拉灰的车辆用编织布盖严，以防止撒漏飞扬、污染市容。C、防粉尘措施实行目标责任制：即把防粉尘政绩作为考核各班组的一项主要内容，由项目经理亲自抓。加强检查和临控工作，要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染，采取技术措施控制烟尘、噪声，对职工要做好宣传教育工作。D、防止大气污染施工现场垃圾渣及时清理出现场。施工现场道路采用砼硬化，其它场地用碎石铺设，并指定专人定期撒水清扫，防止道路扬尘。袋装水泥等易飞扬的细颗料散体均在仓282、库内存放，另外临时露天存放时，均为下垫土盖，严密遮盖防止扬尘。施工现场严禁焚烧油毡、橡胶、皮革、各种包皮等，会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。工地茶炉、锅炉尽量采用消烟除尘型。E、防止噪声污染措施严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹口哨，最大限度的减少噪声。从声源上降低噪声，尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工艺，如低噪声振动器、风机、电动空压机、电锯等。钢筋切断机、对焊机、搅拌机等机械搭设封密式防护棚，减少噪音。砼浇筑时，采用集中时间浇筑或增加浇筑设备，缩短浇筑时间，并尽可能将时间安排在星期六、星期天。随时对施工现场噪声进行测量，仪器动态特性为“快”响应283、，采用时间间隔不大于1S，白天以20min等效A声级表征该点的昼间噪声值，夜间以8min的平均等效A声级表征该点夜间噪声值。测量期间，各施工机械应处于正常运行状态，并应包括不断进行或离开场地的车辆，如：卡车、施工机械车辆、搅拌机、振动棒、电锯以及施工场地上运转的车辆及各种机械。如果超过噪声值，就要合理安排施工时间和采取防护隔离措施。（3）职业健康措施：A、职业宿舍要经常通风，保持空气干燥，避免病菌的产生。B、施工现场配备了浴室，供职工洗澡，保证职工身体健康。C、施工现场设急救室，配备药箱及急救员，确保职工身体健康。D、工地设食堂，食堂人员持证上岗，确保饭菜质量，保证职工身体健康。第十三章、季节284、性施工措施（一）冬季施工措施一、施工安全措施1、提前准备好安全防护、防冻用品。每天收听天气预报及时掌握天气变化情况，根据天气变化及时采取相应的防范措施，消除各类不安全因素。2、高处施工作业人员必须扎挂牢安全带，安全带要高挂低用。3、加强对特殊工种人员的教育，并认真对他们进行详细地交底并签字。4、操作面要满铺架板、封板头，立网、平网挂严封牢。5、雨雪天气、大雾天气，塔机不准使用，确保安全操作，严禁违章指挥，杜绝违章作业。6、加强用电管理，严禁使用电炉子。由于冬季宿舍内职工使用电热毯，因此由电工在宿舍内增加插排，以保证职工正常用电。宿舍内严禁乱拉乱扯线，杜绝长明灯。电工每天对漏电保护器进行跳闸测试285、，并做好记录。不使用绝缘老化的电线。7、如遇雨雪天气，先将现场路面、作业层上的霜冻和冰雪清扫干净方可施工，清扫不干净不施工，并严禁穿塑料底鞋、带钉易滑的鞋靴进行施工。8、经常向职工进行防寒、防冻、防火等各方面的冬季安全知识教育，提高职工的自我保护意识。二、施工工程质量及技术管理措施1、冬季施工所掺外加剂，项目部必须先送试验室进行试配，根据试验室出具的配合比料单进行施工，否则不能使用，严禁使用无合格证的早强防冻剂，使用的外加剂必须符合环境要求。2、砌体工程用的砖等材料应将表面的灰尘清理干净，严禁使用石灰砂浆。拌制砂浆用的砂，不得含有直径大于10mm的冻块，拌制砂浆用水的温度不得超过80，砂的温度286、不宜超过40，灰浆应饱满，灰缝厚度不得大于10mm，每日砌筑完成后必须盖好，预防受冻。砌体砖的外表面不得留砂浆，严禁使用受浆的砂浆。3、砼施工时骨料应清洁，不得含有冰雪、冻块及其它杂物，搅拌时应严格控制水灰比，水和骨料必须进行加热，骨料加热应均匀，当防冻剂为液体时，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据要求使用。4、砼浇筑完毕找平后，待混凝土达到初凝后用塑料薄膜覆盖，然后上面再铺设毡毯。5、混凝土浇筑后若遇大雪，应对毯子上的积雪及时清理，以免化雪后结冰。6、支模板时，支撑要牢固，严禁在受冻的地基上设支撑。模板内杂物就及时清理干净，严禁用冷水冲杂物。拆除模板时，砼强度必须达到规范规定的强度。7、做好287、对职工冬季施工质量意识的培养，做好冬季施工的技术交底。8、冬期施工中，必须在施工日志中及天气情况变化示意图，准确地记录室外温度。9、混凝土试块除按规定留置外，必须增设不少于2组相同结构构件的同条件养护的试件。10、下雪天气严禁施工。三、施工机械设备管理措施1、施工现场的机械设备，操作人员应严格遵守各项操作规程，并做好冬季施工设备的日常维护保养。2、对于设备的电气装置，做好维护保养工作，对接地电阻、绝缘电阻定期测试，特别是雨雪过后，及时消除电气设备上的积水或积雪。3、塔吊司机应严格执行“十不吊”原则，并做好司机室保温工作，改善工作环境，司机室玻璃破损的要及时更换，做好用电管理，严禁用碘钨灯、照明288、灯及电炉子取暖，司机室内配备相应的灭火器材。4、塔吊各机构变速箱油量定期更换添加，各变速箱冬季宜采用HL-21号齿油。5、各施工机具漏电开关应定期测试，保证动作灵敏，各种的防护装置应安装牢固，齐全有效，传动部位润滑良好，各连接部位螺栓无松动、缺损现象。6、加强木工作业区的消防工作，严禁在木工加工区内生火取暖，并对消防器材定期检查，配备相应的灭火器材。7、加强对塔吊司机的冬季安全教育，塔吊司机上下塔吊时要注意安全，做好防滑。8、设备操作人员应严格遵守各项安全技术措施，做好冬季设备日常维护保养，并认真执行公司制定的各项设备管理制度。（二）雨季施工措施 工程雨季施工中，由于阴雨天气较多，给施工造成一289、定困难。为确保工程质量、安全及环境，使工程顺利施工，特制定以下雨季施工措施：一、质量部分1、购买各种防雨用具用来进行成品保护。2、水泥、钢筋等材料设防雨及防潮措施，确保材料不被破坏而影响质量。3、砂、石子等材料全部放入材料池中。四周作好排水沟，材料池内高外低，以防材料被污染泥土。4、测定材料含水率，及时改动现场配合比，以确保工程质量。5、土方工程施工时，应留20cm30cm的集水坑，备有四台以上吸水泵。回填土时，应测定土的含水率，含水率大的土不得回填，须凉干后回填。6、雨季砌砖墙时，应准确控制砖含水率。7、墙体每日砌筑高度不得高于。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体项部覆盖好。8、290、砼工程施工后及时防护，以防雨水冲刷影响质量。9、外墙装饰工程应设防雨措施，以防墙面被雨水冲刷。10、散水、坡道在施工前，严格按规范对基底进行夯实并设排水坡度及排水沟，以防沉陷。11、屋面保温层施工完毕及时覆盖，以防雨水冲掉或加大保温层含水率。12、屋面防水层施工前，应先测定基层含水率，以防影响施工质量或质量不合格。13、外墙涂料在施工时，应避开阴雨天，并先刷样板墙，待建设、监理单位共同验收后，方可展开施工。14、屋面施工完毕，应及时清理雨水口杂物，进行雨水管施工，以防屋面污水污染墙面。15、现场严格按排水平面布置图找坡，现场严禁存水。二、安全部分1、大风时，将脚手架迎风面的立网松开，以减小风压291、。2、风力超过四级时，禁止从事架工作业。3、高空作业人员待工作面雨水清理干净后方可操作。4、脚手架在施工前，应将基土夯实且周边设排水沟，并保证畅通无阻，以防水浸下沉影响脚手架使用。5、大风雨过后，要及时检查脚手架是否下沉、歪斜、连接是否牢固，架板是否封牢。不合格或达不到使用要求的要立即处理整改。6、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆、使砌体倒塌。7、下雨过后，应及时清理施工脚手架及脚手板上的雨水，增加防滑措施。8、下雨过后，要及时清除架杆上的雨水或等架杆干燥后方可进行架工作业。9、下雨过后，塔吊司机攀登时，要清除塔吊上的雨水方可攀登。三、机械设备部分1、所有的机械设备防护棚292、要建在地势较高处并搭设牢固，机械设备及各种开关箱要采取防雨措施，用塑料布覆盖严密，安全保护装置要安全可靠。2、各种机械设备的接地、绝缘电阻测试要及时，发现问题及时修改。3、施工现场的各种线路要经常进行检查，绝缘老化的电线要及时更换，电线接头要做好绝缘处理。4、大风雨过后，要对现场各种机械设备的接地、绝缘电阻重新测试，发现问题及时整理。5、宿舍内不能乱接乱拉电线，不准使用大功率的电器。加强用电系统的检查与维修，防止漏电事故的发生。6、严格按照雨季用电操作规程进行操作。7、漏电保护器要每天做一次跳闸试验，并做好记录。8、塔吊必须按规定要求装设防雷装置。9、对塔吊接地电阻、主电路、控制电路对地绝缘电293、阻等应定期测试，雨后应及时测试，保证塔机各部位绝缘电阻符合要求（大于0.5兆欧）。10、做好司机室、各电气设备装置的防雨工作，对防雨装置破损的应及时更换。11、塔吊基础排水应通畅，对排水沟、渗坑等部位定期检查，不得有堵塞现象。12、定期做好电气设备的检查检修工作，每天做好设备运转记录。13、遇到大雨雾天气及风力超过四级以上恶劣天气时，应立即停止作业。四、环境部分1、场内主要道路要硬化，施工现场的扬尘及垃圾要及时清理，减少雨后污染路面。2、施工现场要平整、坚实，道路畅通，排水系统良好，不得有积水。3、各种临边及通道口处应有防滑措施。4、在危险地段设警示标语或标志，按规定设置防护栏杆。5、检查支撑294、是否牢固，加强措施防止坍塌。五、临时用电1、所有的机械设备棚要建在地势较高处并搭设牢固，机械设备要采取防雨措施，安全保护装置要安全可靠。2、各种机械设备的接地、绝缘电阻测试要及时，发现问题及时修改。3、施工现场的各种线路要经常进行检查，绝缘老化的电线要及时更换，电线接头要做好绝缘处理。4、大风雨过后，要对现场各种机械设备的接地、绝缘电阻重新测试，发现问题及时整理。5、宿舍内不能乱接乱拉电线，不准使用大功率的电器。6、严格按照雨季用电操作规程进行操作。7、各种防护用品要齐全，电工操作时必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。8、检修时，必须一人操作，一人监护。9、漏电保护器要每天做一次跳闸试验，并做好记录。295、10、电线不准直接绑在铁物上，要设绝缘隔离。11、塔吊必须按规定要求装设防雷装置。12、下班前，电气设备要及时停电、关门上锁。（三）大风天气施工措施1、塔吊（1）每天认真听天气预报，详细地知道每天的天气情况，做好工作安排。（2）遇四级大风等恶劣天气，要立即停止塔吊拆装作业，遇有六级以上大风等恶劣天气，要立即停止塔吊作业和高处作业施工，坚决杜绝违章作业和冒险施工情况的出现。（3）塔吊上不得悬挂任何条幅，做好塔吊基础的排水工作，排水沟保持畅通，清除堵塞之处。2、临时用电（1）临时用电线路全部采用埋地敷设，对用电线路应及时检查，对老化的线路要及时更换，电线不准直接绑在铁物上，要设绝缘隔离。各种机械设296、备每天工作完毕后，必须停电落锁。（2）做好设备的防雷工作，漏电保护器必须安全灵敏有效，应每天进行一次跳闸试验，并做好记录。防雷设置有效，雨前及下班前覆盖好设备的电机，并断电拉闸落锁，做好夜间巡视工作。（3）大雨过后必须对各处漏电保护器进行检测，对各用电线路进行检查，看是否有漏电处。（4）做好现场的排水工作，及时畅通排水道，清除堵塞之处。3、脚手架（1）大风雷雨过后要及时对脚手架进行检查，看是否下沉，歪斜，连接是否牢固，架板是否封牢，不合格或达不到使用要求的要立即处理整改。安全网要按规定设置，与墙体连接牢固，转角及上料平台和洞口处应挂严封牢。架体要经常进行检查，对松动的扣件及时发现并上紧。（3）297、对脚手架的基础要经常进行检查，如发现不均匀沉降应及时采取措施，做好现场的排水工作，及时畅通排水沟，清除堵塞之处。（4）在施工时，凡用塔吊提升物料时，必须搭设落地式放料平台，严禁使用临时溜槽。第十四章、与建设单位及监理的配合制度根据工程的实际授权委托监理内容，我公司本着对建设单位负责的精神，制定如下配合制度：1、合同签订后，请建设单位出面组织监理方与我方召开会议相互了解人员情况，并确定现场例会制度。2、以工程监理大纲和监理规划为原则，按照国家、省市有关监理规定和正常的监理程序，我公司坚决服从监理，积极配合监理工程师的工作。3、根据工程实际情况，编制主要分部分项的施工方案向监理工程师报审，待认可后298、组织实施。4、工程定位放线时，邀请建设、监理单位派员共同参加，并现场监督核验。施工过程中的测量、放线等完毕后随即报验，待其认可后进行下一道工序施工。5、工程材料、设备（主要材料及设备，有建设及监理单位共同考察认定）进场后，随即请监理工程师进行外观性能检验，并出具合格证，需试验或复试的材料，待实验报告出来后，立即送监理工程师查验。6、隐蔽工程完工后，以书面形式报监理工程师验收，合格后进行下一道工序的施工。7、施工中如发现图纸会审中解决的问题，及时与监理单位联系，由监理工程师协同设计和建设单位解决设计遗留和变更等问题。8、施工图预算编制完毕后，送建设和监理单位审核，每月根据工程实际进度编制工程阶段299、结算，送建设和监理单位审核，作为支付月进度款依据。9、单位工程竣工后，填写工程报验单或竣工报告报监理单位，整理好竣工资料，配合监理单位进行竣工验收。项目部主要施工管理人员姓名职称分工情况项目经理总负责人，负责工程的质量、安全、进度、成本管理等全面工作安全员负责工程的安全全面工作技术员负责工程的抄平、放线施工员负责工程人员分配及安排质检员负责工程质量检查及验收预算员负责工程的产值月报、成本预测资料员负责资料的整理、归档材料员负责工程大小材料进场保管员负责工程材料验收及工机具收发财会员负责公司财务账目报表设 备 用 量 表序号设备名称型号数量备注1塔式起重机QTZ-4012搅拌机350L13交流电300、焊机BXI-200-50014电锯MJ22515蛙式打夯机HK-2016钢筋调直机GJ41417弯曲机QC-4018切断机QJ-4019平板振动器HG-10110振动棒2N50111水泵QS20-271 钢 筋 明 细 表序号材料名称规格单位数量备注1一级钢 吨262 8吨1013 10吨204 12吨0.95二级钢12吨80614吨34722吨8三级钢4吨95吨108吨341110吨16.81212吨191314吨5.81416吨901518吨12 .81620吨7.91722吨3.81825吨9.8 材 料 计 划 表序号材料名称规格单位数量备注1黄砂中砂M310002石灰吨1203水泥吨10004煤矸石实心砖24011553万块25 煤矸石多孔砖24011590万块356煤矸石空心砖240240115万块357竹胶板m234308木胶板m2259方木M311010模板材m32811C15砼m37812C35砼m31313C30砼m346014C30、S6砼m3490