1、服装产业园3100平厂房项目基础砌体门窗装饰工程施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月 目 录第一章 编制依据及原则5第二章 工程概况及准备工作5第一节 工程概况5第二节 施工管理目标5第三节 施工前期准备工作51、技术准备：62、物资条件准备：63、施工组织准备64、施工临时用水用电65、施工现场准备6第三章 管理机构及职责6一、 项目班子机构的设立61、项目经理部管理职责：72、项目经理部管理的主要内容：73、项目经理部项目技术员管理职责：84、资料员管理职责85、质检员管理职责：96、材料员管理职2、责9第四章 施工控制计划及机具进退场计划及劳动力安排计划9第一节 施工控制计划9一、总工期9二、工期安排说明9三、工程总进度网络图9第二节 机具进退场计划及劳动力安排计划10一、机械设备准备10二、工程投入的施工机械进场计划10三、主要机械设备10第五章 现场施工平面布置12一、平面布置说明122、施工现场场区道路及材料堆放的地面要做平整处理。134、根据工程特点，垂直运输设备考虑3台塔吊.13二、施工现场供水用电13三、施工平面图：详见附件。13第六章 关键部位的施工方案13第一节 土建工程施工方案13一、施工观测13一、。000以下部分标高控制14二、0.000以上部分标高控制15二、基础3、工程施工15二、砼工程17三、钢筋工程19四、砌体工程21五、装饰施工22六、门窗工程24七、屋面工程25第二节 安装工程施工方案271 预埋预留施工方案272 电气部分施工方案和施工方法292.1照明施工方案292.2 防雷接地施工方案302.4 主要施工方法303 弱电系统安装方案374 给排水、采暖、消防施工方案和施工方法404.2 主要施工方法40第三节 脚手架体施工方案441、落地式双排脚手架体44第七章 质量保证技术组织措施45第一节 施工质量保证措施46一、建立质量体系46二、主要项目质量通病的预防及纠正措施52第二节 设备材料保证措施57一、施工设备的保证58二、施工材料的保证4、58三、设备完好率保证58第三节 采用先进工艺和关键分项施工措施58一、采用先进工艺58二、关键分项施工措施58一、（砼的接槎）：60二、钢筋的隐蔽：60第四节 主要工序施工质量保证的技术措施60一、施工测量质量保证措施60二、土方工程质量保证措施60三、钢筋工程质量保证措施61四、模板工程质量保证措施62五、混凝土工程质量保证措施62六、砌体工程质量保证措施63七、装饰工程质量保证措施64第五节 冬期施工措施641 冬期施工措施642 砼冬期施工方法643 冬期施工安全措施65第八章 安全生产保证技术组织措施65第一节 施工现场安全生产保证66一、安全管理组织66二、安全保证体系66三、安全5、生产措施67第二节 安全管理69一、安全生产责任制69二、责任制的制定和考核73三、安全生产目标管理74四、安全技术操作规程74第三节 安全生产教育74第九章 文明施工技术组织措施74一、围档封闭741、围档的设置752、工地大门753、七牌二图75二、施工场地751、现场752、材料堆放76三、生活设施761、总体要求762、食堂卫生管理763、宿舍卫生管理规定784、厕所卫生管理78四、现场防火791、防火制度的建立792、消防器材的配备793、施工现场的防火要求79五、施工现场的防雷措施80第十章 环境保护技术组织措施80一、防止大气污染804、拆除临建、架子等设施时，随时洒水，减少扬尘6、污染。81二、防止水污染81三、防止施工噪声污染81第十一章 工期保证技术组织措施81一、人员保证81二、机具保证81（1）单位内部机具管理站81（2）提高机械化水平，降低人的劳动强度。81三、材料保证82（）周转材料保证82四、资金保证82五、合理的施工组织82质 量 保 证 体 系82第一章 编制依据及原则1、XX城市服装产业园标准化厂房B8#.9#.10#.13#.14#楼设计图。2、XX城市服装产业园标准化厂房建设工程总平面布置图。3、国家现行建筑安装工程施工验收规范及工艺标准。4、本企业的质量体系和文件。5、本企业的技术力量、设备状况、管理水平和综合施工能力。第二章 工程概况及准备工7、作第一节 工程概况XX城市服装产业园标准化厂房建设工程B8#.9#.10#.13#.14#楼工程位于XX城，该工程为混凝土框架结构。建筑高度为 11.7m(局部15.7 m），主体三层（局部四层），建筑面积为 3065.94 m2。 第二节 施工管理目标 质量目标：XX城优良工程 工期目标：自2016年 月 日-2016年 月 日，总工期日历天数为 天。 施工安全目标：杜绝重伤以上的安全事故，轻伤率保证在2.0以下，安全管理达标100%。第三节 施工前期准备工作 施工前准备工作应综合考虑现场施工情况，做到有条不紊，否则，会在开工后造成人力、物力的浪费，甚至造成施工停歇。施工准备的基础内容，一般8、包括人力资源准备、技术准备、物资准备、施工组织准备、施工现场准备和协调工作准备等，有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过程中进行。1、技术准备：1）作好调查工作。 2）作好与设计的结合和配合工作。2、物资条件准备：1）材料准备。2）构配件加工订货准备。3、施工组织准备1）建立健全现场施工管理体制。2）现场设施布置：见（施工总平面布置图）。3）劳动力组织。4）施工机械配备计划。4、施工临时用水用电1）提供需用的生产、生活用水。2）施工用电均采用配电箱连接，满足施工用电。5、施工现场准备1）进入现场准备搭建生活设施，确保现场三通一平。2）施工机具进场：根据施工现场及材料加工的要求，组织机械进场9、，并进行相应的保养和试运转等工作。第三章 管理机构及职责 一、 项目班子机构的设立 完善的项目管理组织机构的设置，是实现施工目标的组织保证。根据本工程的特点，结合本单位现有的管理水平，我们拟选派综合素质好、办事能力强、施工经验丰富的项目经理、项目技术负责人，建立一个整体水平高、部门齐全、专业配套的、高效能的项目组织机构。二、项目组织机构管理图项目经理施工员技术员设备员质检员安检员食堂保卫资料员材料员三、管理职责1、项目经理部管理职责： 1）基本职责：强化临控，宏观控制服务现场，搞好协调。 2）加强对施工的监督检查，确保工程质量达到优良标准。3）编制和落实职工教育培训计划，不断提高职工队伍的整体10、素质，选聘合格的操作人员上岗。4）重合同、守信誉，认真履行合同。负责提供物资保证技术支持。5）编制和实施项目的总体管理方案和施工计划，制定和落实技术、质量、工期、降低成本、安全生产、文明施工等各项科学管理措施，严格管理，合理计划，组织和调度进入现场的生产要素，保证项目质量、工期、效益、安全等目标的实现。 6）认真执行国家及企业的各项规章制度和专业管理办法，抓好各项基础管理工作。加强对工程质量的管理，对施工进行有效的监督、控制和管理。 2、项目经理部管理的主要内容： 1）针对工程特点和合同要求，根据工程施工组织设计，设计项目质量目标。 2）编制以质量为第一要素的项目施工组织设计。 3）正确设立质11、量控制点。 4）明确项目部内部质量职责分配，建立质量考核制度。 5）严格执行各工序操作的工艺标准。 6）根据国家施工及验收规范，对各分部分项工程质量进行检验、控制。 7）对外加工、外协作单位的生产过程的质量进行延伸管理。 8）完成质量记录，建立质量档案，做到质量现行可靠追踪。 9）制定落实质量奖惩办法，实施质量一票否决权。 10）对进场的设备、材料质量和数量进行严格验收，妥善保管，合理利用。 11）建立质量成本制度，提高建筑产品工序一次合格率和一次成优率。 3、项目经理部项目技术员管理职责： 1）对本工程质量管理和工程质量负全部技术责任，督促各级人员行使质量责任。 2）组织贯彻技术规程、施工规12、范、质量标准、负责组织分级编制审定工程施工组织设计、质量计划、特殊过程的施工方案。 3）组织科技发展规划和新材料、新工艺、新设备在本工程施工中的应用。 4）不断改进施工方案的施工方法，采用有效技术措施，确保工期、进度、质量满足合同规定的要求。 5）对检测、试验手段、管理制度，承担技术指导和领导责任。 6）重视用户意见和投诉处理，负责组织不合格工程的原因分析、评定和纠正，预防措施的制定、实施；主持重大质量事故的重要质量问题的调查处理与改进。 7）负责图纸会审和技术交底工作。8）负责实施性施工组织设计、安全设计、各种技术组织措施的制定工作。 9）负责竣工文件的指导审查归档工作。10）负责工程技术总13、结、科研和新工艺、新材料的收集、整理、总结工作。11）负责施工管理和技术管理中的作业指导书的编制、更改、实施工作。12）负责统计技术的运用管理和指导工作。4、资料员管理职责1）负责施工技术管理文件、资料、图集、标准、空白表的打印、建帐、登记、造册、保管、标识和收发工作。 2）负责竣工文件收集、整理和建档工作。 3）负责合理化建议和科研项目的资料整理。 4）负责描图、晒图及各种台帐的建立工作。 5、质检员管理职责： 1）负责项目施工的质量检查记录。 2）经常分析质量状况，掌握工程的质量动态。 3）按规定检查各工种操作质量原始记录，及时向上级反馈质量信息。 4）负责组织开展QC小组攻关活动。 5）14、负责本单位检验器具的建档、定期校准、标识工作。 6）掌握质量管理中常用的统计方法、计算、分析、运用。 7）负责施工项目上的特殊工种人员上岗工作。 8）参与质量事故的调查处理工作。 6、材料员管理职责 1）材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格产品杜绝使用。2）进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、专库管理。建立相应的管理制度。第四章 施工控制计划及机具进退场计划及劳动力安排计划第一节 施工控制计划一、总工期 总工期为 天。二、工期安排说明 为确保工程按期交工，施工期间组织西侧三段流水施工，东侧二段流水施工（共分两个施工队伍）。多工种配合穿插作业，有计划、15、有组织的安排昼夜加班施工。 水电预埋安装与土建工程同步施工，不另占用工期。 节假日（除春节）不休息。三、工程总进度网络图 详细见附件。第二节 机具进退场计划及劳动力安排计划一、机械设备准备 根据本工程的特点，垂直运输、水平运输设备、钢筋砼制作加工机械设备以及各工种常用工具设备等均由我单位内部办公室负责协调，观测仪器、检测工具等由我单位技术部门、安检部门统一配置，不足部分由工程项目部自行采购或租赁。劳动力计划见下表。二、工程投入的施工机械进场计划 本工程所调机械设备及采购的设备用汽车运输直达工地，本着保证工期、进度、经济、节约的原则下，各种大型设备提前准备就绪并进行试运行检验。三、主要机械设备 16、1、提升设备选用七台塔吊，主要任务： 钢筋的垂直运输； 柱砼浇筑； 砖的垂直运输； 装饰用料垂直运输； 2、搅拌机设置 根据本工程需要设两台 型砼搅拌机和 台 型砼搅拌机。砂浆搅拌机 台。详见以下设备表。拟投入的主要施工机械设备表序号机械名称型号功率数量进场计划退场计划180型混凝土输送泵HBT80S1813-110110KW3开工时楼面板浇注完2路面磨光机2.8KW2地面及楼面施工地面及楼面施工完毕3钢筋调直机GTQG7.8KW1开工时主体完4拖拉机泰山2020马力2开工时竣工5跃进车KB2128.5T2开工时竣工6砼搅拌机JS-500350型25.5KW21.326开工时竣工7木工电锯2.17、2KW1开工时竣工8砂浆搅拌机4.0KW7开工时竣工9电焊机DN-4028KW4开工时竣工10圆盘锯JIJ25.5KW2开工时竣工11钢筋切断机GQ403.0KW2开工时主体12钢筋弯曲机GJ6-403.0KW2开工时主体13钢筋拉伸机YC-603KW2开工时主体14装载机WA300-11051开工时竣工15木工电刨子2.2KW1开工时主体16翻斗车F10B8.8HP3开工时竣工17平板振动器ZW-72.2KW2开工时竣工18插入振动器ZN501.1KW10基础竣工序号机械名称型号功率数量进场 计划退场 计划潜水泵PW-1003.0KW10开工前竣工蛙式打夯机HW-2013.0KW6基础回填回18、填完割缝机1.5KW1地面施工前地面施工后电渣对焊机NH-3630KVA2开工后主体完交流弧焊机BX3-50018.5KVA2开工后竣工完水准仪2开工时竣工经纬仪1开工时竣工手推车25开工后竣工劳动力计划表 单位：人序号工种 数量施 工 阶 段基础阶段主体阶段装修阶段1木 工5080102*钢筋工303503电焊工2814*砼 工6070305泥瓦工2050406架子工016157普 工253015*8机械工10108*9防水工00810电 工44811水 工22812测量工44213涂料工003014门窗工0032合计207305207注：1、*为两班制 2、人员进(出)场时间依据施工进度计19、划提前2天进场，完工即退场第五章 现场施工平面布置一、平面布置说明1、根据施工情况，施工总平面布置，按照经济、实用、合理、方便的原则，确保施工现场内交通运输畅通，满足施工要求，最大限度地减少场内的二次运输，在平面交通上畅通，符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范，满足安全文明施工生产的需要。 2、施工现场场区道路及材料堆放的地面要做平整处理。 3、入口门卫、围墙要按照安全文明标准实施搭建（临时用密目网遮挡），要设有门头灯箱、企业标志醒目悬挂，六牌一图放在醒目之处，生活区、办公区、材料库、班组库、钢筋加工存放场地，搅拌站按照平面布置图，标准化组建搭设，材料库、库房根据要求设置一定数量的灭火箱，20、并建有水冲式厕所一座。 4、根据工程特点，垂直运输设备考虑3台塔吊. 5、所有临时生产用房及生活用房均为砖混结构，彩图瓦屋面。二、施工现场供水用电 1、现场供水管径按100mm考虑，根据施工现场需要，现场利用压力罐供水（建方提供）。 2、施工用电。我方施工负荷基础上分为照明用电和动力用电两部分，根据建设部JGJ59-99规定，施工现场实行“三级配电，两级保护”。现场采用TN-S供电系统，实行一机一闸一漏一箱的基本用电原则进行配置。施工用电由现场变压器接入。三、施工平面图：详见附件。第六章 关键部位的施工方案第一节 土建工程施工方案第二节一、施工观测1、定位放线（1）现场点线交接 观测之前，对所21、使用的经纬仪、水准仪、50m钢尺等器具进行校验，确认合格后方可使用。 放线人员进场后，于开工之前与甲方做好施工现场点线交接工怍，并对原始点线加以保护，做好记录，双方签证后予以保存。 依据设计给定的标准坐标点和高程点测设建筑物控制网，网线点布设在建筑施工基槽外15m范围，并保证中线或轴线桩的准确性和长期稳定性，以便作为基坑开挖后，在各施工层上恢复中线或轴线的依据。 （2）引点布线 定位放线前，会同建设单位和设计单位、监理单位到现场，进行验桩，根据各桩的坐标值、标高值校验其间距、夹角和高差，通过现场实测校核，若有不符请建设单位妥善处理。具体点线设置采用直角坐标法施测。由于现场为安山岩，放线时按照有22、关要求可不采取放坡，定出基孔边线，白灰标定。 施工放线之前认真审核熟悉图纸，经检查数据闭合后，在进行工程放线工作；标定出控制桩后用砼加以保护。 （3）基坑定位 当垫层浇筑后，在垫层上测定复核建筑物各轴线、边界线，根据建筑物控制网的四角桩，检测各轴线桩的精确度，确认无误后，根据基坑边上的轴线控制桩，用经纬仪向基础上投测建筑物四大角、四廓轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线，进行基础施工。 根据基础图，以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需的中线、边界线等。 放线后要及时检查各轴线控制桩有无用错或位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量四大角及各轴线的相对位置，以防止基础的整体位23、移，另外验线时还检查基层顶面标高及平整度。弧线的放线是测量工作的重点，经公司与项目部的认真研究，决定采用中央纵距法放线，定好柱子位置，保证放线的准确性。 验线在得到技术部门及建设单位、监理单位确认后，方可交付正式施工使用。 2、建筑标高施测方法一、。000以下部分标高控制1、高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制点，以判断区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、0.000以下部分标高的传递施工时用水准仪直接将标高传递到基坑桩上，以此标高为依据，进行槽底抄平。为保证竖向控制的精度要求，所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的高程点每根24、桩上必须表明。并作相互校核，校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的位置，根据基坑情况，在基坑内埋置固定的标桩，将高程引测到标桩上。标高一律使用相对标高，便于施工。 3、标高校测与精度要求每次引测标高除作自身闭合外，测量偏差不应超过3mm。二、0.000以上部分标高控制1、对水准点的检测及要求（1）对场内测设的标高控制点，每间隔一定的时间联测一次，以此相互检校。（2）检测后的数据成果须作一一分析，以保证使用准确。1、 结构施工中标高传递方法（1）根据标高控制点用DS3水准仪在本层柱上抄测0.500米水平线,并交圈闭合.在易于向上传递标高25、的位置用红色油漆标记“”，以红“”上顶线为标高基准，其误差控制在3mm内。 （2）0.000以上的标高传递均利用红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上传递，并用红“”作好标记。 装饰阶段的点线控制，每个房间的墙体上抄+500线，房间内每面墙体统一控制抹灰的厚度、垂直度或平整度。二、基础工程施工 1、基础开挖（1）施工前的准备工作 精确测量计算实际需要的挖填土方量，进而确定弃土量和留置回填的土方量，并以此确定临时堆置位置。 按施工要求做好区域内的“三通一平”工作，对不宜留作回填的表层土全部挖除（尤其耕织土）。做好测量放线工作（详见定位放线）。基坑施工所需的临时设施，如水电源、道路、排水和其26、他临时设施等，按施工时实际需要布置。 由于基础施工时正好冬期施工前，根据当地的施工经验，此季节技术措施费用较多，为防止增加费用，及时开挖并及时施工垫层，安排足够的劳动力突击基础施工。（2）土方开挖土方开挖采用局部挖方式进行，机械与人工结合挖除，弃土于地面上（集中放置）。为了保证避免超挖，挖土时依据桩侧的标高线控制，注意检查基坑底是否有异常，如发现坑塘墓穴古井等及时汇报，会同建设、设计单位、监理部门共同处理。随挖土工作的进行，基坑挖至设计标高清理好地基后，要立即通知勘察建设、建设单位、监理部门、设计等部门进行基槽验收，验槽后方可基础施工。2、土方回填采用人机结合回填方案：土方不够时汽车运土至坑边27、，按分层夯填标准，由人工摊平，打夯机夯实。填土分层进行，每层虚铺厚度0.25m。 粘土或排水不良的砂土用于回填，通过击实试验测定其最优含水量与相应的最大密实度。土的含水量过大，采用翻松、晾干、风干、换土回填，如上料过干预先雾状喷水湿润调整。在气候干燥时，采取速取速填，速压方法回填，减少水分散失。填土尽量采用同类土堆，当采用不同土时，将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，有规则的分层，不得混杂。 采用蛙式打夯机夯实，打夯前，初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙。回填土分层检验。如果利用基坑中挖出的不含有机杂质的土进行回填，其粒径不大于50mm，含水量符合规定。 回填前，对基础进行隐检，并且结28、构砼达到规定强度，方可进行。 施工前根据工程特点、土质、设计压实系数、施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和夯实遍数等参数，事先通过压实试验，以得到符合实际条件下的最优含水率和最少夯实遍数。回填前做好标高标志的位置。回填土分层铺摊和夯实，铺土厚度和夯实遍数根据土质、压实系数和机具性能而定，每层铺厚一般为200mm250mm，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打三遍，并且一夯压半夯。 基坑回填在相对两侧同时进行，两侧回填标高相差不大。 由于马上进入冬期， 基坑回填连续进行尽快完成，施工中防止地面水流入坑内，现场要有防排水措施。 施工中注意保护施测桩线，防止碰撞移位。三、主体工程施工一、模板体系29、1）基础独立柱基及拉梁采用竹胶模板工艺流程：弹线支模加固验收在弹好中心线及基础底层外线的垫层上，安装模板并安置拉结螺丝，采用成品拉结螺丝。模板外侧采用“3”形卡扣钢管形成围檩加固。2）主体（1）柱模板矩形柱采用竹胶板和对拉螺栓的方法，采用1根16对拉螺栓，步距600。柱支模工艺流程：放线、找平焊柱脚支模及放置对拉螺栓加固校正验收。柱模板安装结束后，校验其位置及垂直度，在满足要求后，用钢管同周围架子相连加固，并把对拉螺栓拧紧，柱箍间距600mm，柱模板拆除与安装顺序相反。先松对拉螺栓，拆除柱箍，轻轻撬动模板后拆除。（2）梁模板梁模采用竹胶板，可避免梁接头处理差的通病。梁支模工艺流程：搭设架子抄标30、高铺梁底绑钢筋立侧模加固找正梁模验收。在支设过程中，大于4m的梁按2起坡。当梁高大于700mm时，用对拉螺栓加固，梁高在500700mm之间时，中间加一道5080方木加固。 梁的加固采用木楔子加固方木的方式进行。梁模在施工前要进行编号，以便于下一层周转使用。模板的拆除拆除方法：当砼强度达到设计强度的75%之后，将8m之内的梁、模板及支撑拆除，大于8m的梁当砼强度达到设计强度的100%之后，再拆除。（3）拆模注意事项拆除时必须经工程技术人员同意，必须按交底要求拆除。拆除模板过程中，任何人不得随意拆除模板系统。拆除时，要轻拿轻放，以勉扰坏模板系统。二、砼工程（1）砼浇筑方式砼浇筑现浇板时采用HBT31、80S1813-110型混凝土泵车泵送混凝土，平板震动器和振动棒震捣；其余采用塔吊吊运的方式，振动棒振捣。（2）砼配合比砼配合比由当地市级试验室配比，在施工过程中，水泥、砂、石采用磅秤根据现场计算的施工配合比校正，配料机准确计量，以保证配合比的准确性。（3）施工缝1）独立基础在伸缩缝处留置施工缝，伸缩缝间的混凝土一次浇筑完毕。2）柱施工缝留置在基础顶、楼面顶和梁底部位。3）梁施工缝留置在次梁跨中1/3范围内，竖缝用钢丝网挡牢。根据本工程的特点，在伸缩缝之间的砼全部一次浇筑完毕，不留设施工缝。4）所有施工缝的处理均为清理干净湿润（根据天气情况是否湿润）后，采用同砼配比相同水泥砂浆铺10-15mm32、（竖直缝），50mm（水平缝），处理施工缝前砼强度必须达到1.2MPa以上。（4）砼的浇筑1）在浇筑前将模板内的杂物和钢筋上的油污清除干净，同时对模板浇水湿润。2）在浇筑竖向结构之前，先在底部铺填50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当砼浇筑落差超过2m时，采用串筒或溜管。3）砼振捣全部采用机械捣固。对于一般垫层及砼板厚较小时采用平板振动器振捣。对于其它结构采用插入式振捣棒捣固，其移动间距不得大于其作用半径的1.5 倍。4）在浇筑砼时，施工现场必须有施工班长和技术人员跟班作业，负责对砼浇筑质量进行全面的控制和监督。（5）砼浇筑与振捣的一般要求：砼自由下落高度不得超过33、2m。浇砼筑时分层连续进行，每层浇筑高度根据结构特点，钢筋疏密决定，一般高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒间距的接缝。平板振捣器的移动，必须保证平板覆盖已振实部分边缘。浇筑砼连续进行，如必须间歇，期间歇时间尽量缩短，并在砼初凝之前，将上层砼浇筑完毕。间歇最长时间视凝结条件具体而定，如超过凝结时间，按施工缝处理。浇筑砼时随时观察钢筋、预留洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或塞堵等情况，发现问题，在砼凝结之前修正好。1）柱砼浇筑：柱砼分层振捣，使用插入式振捣器振捣，每层厚34、度不大于50cm，振捣不能触动钢筋和预埋件。柱高超过2m时由侧面门子洞用溜槽下灰。柱子砼一次浇完，施工缝只能留在柱脚或主梁下50mm处。2）梁砼浇筑梁浇筑时（与现浇板同时），根据本工程的特点，在每一施工段内由一轴开始，赶浆前移向另一轴推进，振捣时不能触动钢筋及预埋件。梁柱结点钢筋较密，宜用小直径振捣棒振捣。3）现浇板砼搅柱由于本工程现浇板为空心，施工时我们重点控制，详细施工见空心现浇板施工方案（7）砼的养护与质量检查1）对已浇筑完毕的砼达到终凝后加以覆盖和浇水，并满足以下规定，在浇筑完毕的12小时以内加以覆盖和浇水，并且养护时间不少于7天。冬期施工采用养护夜保湿养护。2）砼浇筑时，按规范要求，35、及时留置试块，并分别作现场同条件养护和标准养护，以此作为拆模和砼强度评定依据。3）砼强度的评定和质量检查按规定执行。三、钢筋工程柱钢筋采用电渣压力焊连接，梁主筋采用闪光对焊，梁的上部钢筋连接采用绑扎搭接。闪光对焊和电渣压力焊接做为特殊过程，在施工中重新编写关键过程控制方案及技术交底，施工前进行设备、能力鉴定，上岗证复查，实行施工中的连续监控和落实三检制及专职检等验收。其余钢筋采用机器加工，人工绑扎。（1）柱钢筋电渣压力焊接：1）电渣压力焊焊接工艺：闭合电路引弧过程电弧过程电渣过程挤压电质量验收。2）检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。3）钢筋采用砂轮切割机断面，保证接头顺直、36、平整。4）将切断的钢筋对正后夹在上下夹头上，采用BX3-500型交流弧焊机通电后迅速将钢筋提起，使两端头距离为2 4mm。5）闭合回路、引弧：先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。6）电弧过程：引燃电孤后，控制电压值，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一不定期的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必须深度的渣池。7）过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速溶化。8）挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断电源。9）接头焊毕，停歇20337、0S后才可收焊剂和卸下焊接夹具。10）在整个过程中，钢筋熔化量约为2025mm。11）对钢筋的接头全数检查，偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，切除接头重焊，查找原因，及时清除。切除接头时，离焊缝中心约1.1倍钢筋直径的长度范围内的热影响区部分切除。以每一楼层或施工区域的同级别钢筋接头作为一批并随时取样（每300个接头做一批，不足300个接头仍作为一批）送试验室试验。（2）闪光对焊1）闪光对焊工艺闭合电路闪光（两钢筋端面轻微接触）连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）带电顶锻无电顶锻验收。2）施焊前将钢筋接头150mm范围内的铁锈、污泥清除干净。夹紧钢筋时，使端面的凸出部分相接触38、，以利于均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相互垂直。3）调伸长度取1.5d，闪光留量取8mm，闪光速度由慢到快。4）焊接采用VN1-75。5）焊接完毕后，当钢筋端头由红色变为黑色时，方可放下夹具。6）焊接后每300个作一批验收，外观检查不少于20个，并每批中随机抽取6个送试验室试验。7）为保证焊接接头位置，钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除；焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净；接近焊接接头区段有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不氧化；焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。（3）钢筋绑扎1、独立基础及拉梁校对成品钢筋的型号、直径、形状尺寸和数量等是39、否与料单、料牌相符。如有错漏，纠正增补，钢筋绑扎可用20#铁丝或镀锌铁丝砼保护层垫块用水泥砂浆制作。2、柱筋绑扎：构造柱：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在伸出的搭接筋上，然后立绑好的构造柱钢筋，在搭接长度内，扎扣不少于三个，扎扣要向里。绑扎接头位置及搭接长度符合规范要求。箍筋加密符合有关要求。独立柱：在焊好的柱子筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将箍筋套好，由下往上扣绑，箍筋与主筋垂直，转角处要绑扎牢固，柱面箍与竖筋成梅花式交错扣扎。柱顶、梁柱交接处，箍筋间距按设计要求加密。根据设计保护层厚度，在外立筋上间隔1000mm绑扎保护层控制导向筋，控制好柱子保护层。3、梁钢筋绑扎梁筋在40、底模上部绑扎，首先在主梁模板上按图划好箍筋的间距。主筋穿好箍筋后，按已画好的间距逐个放开，固定弯起筋和主筋，穿次梁弯起筋和主筋，并套好箍筋，放主梁架立筋，次梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住，首先绑架立筋，然后再绑主筋，主次梁筋同时配合进行。 主交梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证保护层厚度。钢筋搭接长度及接头位置等施工中注意事项按规范要求进行。四、砌体工程（1）砌体进场时有出厂合格证，并按规范要求进行抽样试验，试验合格后才能用于工程上。砌筑前，砌体必须提前一天浇水湿润，严禁干砌体上墙。（2）砌墙前先根据墙身位置弹出墙中心线及边线，同时要用水准仪将楼层标高找平，确保墙体砌筑高度位于设计标41、高位置上，然后进行试摆，排出灰缝宽度。同时要立皮数杆，严格控制灰缝厚度和墙体砌筑高度。根据皮数杆画好拉接筋的位置，根据目前的气温，在砖砌筑前三天，植好构造钢筋，长度、直径、间距符合图纸要求。（3）加气混凝土砖砌筑弹好墙身线，轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，弹出窗洞口位置线，按标高立好皮数杆，皮数杆间距为1520m为宜。必须在砌筑前一天将砖浇水湿润，一般以水浸砖面下1.5cm为宜，雨季不能使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。根据弹好的窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数等，如不合模数，可将洞口适当移位，但必须保证上下层洞口上下对正。找平厚度超过25mm，采用细石砼C20进行。砌砖前选42、砖，选择棱角整齐，无弯曲裂纹，规格基本一致。墙体砌筑前进行详细技术交底，每砌一步架高，及时检查砌体的质量。五、装饰施工1、施工工艺安排施工顺序坚持内外结合，自上而下的原则。室内装修先墙面，后楼面，做到退一步，清一步，为后续工程施工提供良好的工作面，克服全楼开花。项项完不了的毛病。大面积施工前，均需做样板。2、室内墙面抹灰首先根据图纸所要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不小于7mm，墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，要根据室内抹灰要求选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。大面积抹灰前，用与抹灰层相同的砂浆43、冲筋，冲筋完工2H左右就可抹底灰，不要过早或过迟，先薄薄刮一层底灰，接着分层装档与冲筋找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面验收底灰的平整，阴阳角的方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。当底灰六七成干后即可抹罩面灰。罩面灰二遍成活，两人操作，从阴角处开始一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。砼基面上打底前清理墙面，用掺和混凝土界面剂的1：1水泥砂浆（按水重20%量掺和），清扫一遍以增强与基层的连接。3、室内涂料施工室内涂44、料施工施工工艺：基层处理修补腻子施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料基层处理：首先将墙面基层上起皮，松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的杂物清除干净。修补腻子：用石膏将墙面上坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。刮腻子：腻子配合比（重量比）白乳胶：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5，刮腻子后逐层用1号砂纸进行打磨使表面平整光滑。施涂第一遍涂料：先涂顶板后墙面，墙面先上后下，涂料干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，涂刷时从一头开始逐渐涂刷向另一头，上下互相衔接。4、室内地面施工施工程序：素土（或灰土）45、夯实浇筑垫层 贴地面砖或水磨石块 素土（或灰土）施工：素土（或灰土）回填分层夯实后，检查表面平整度，控制在20左右。压实系数必须符合设计要求。垫层施工：根据标高用槽钢分仓浇筑150厚C15混凝土，振捣密实，表面平整，浇筑完毕终凝后加强养护，用切割机分缝处理。地面砖或水磨石块面层：根据设计要求确定标高线，贴地面砖或水磨石块，中间留设界格，表面不大于36平方米或梁位置处，要求表面平整，不错台，不空鼓。5、外墙抹灰抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。大墙面和四角，门窗口边弹线找规矩，必须由顶至底一次进行，弹出垂直线，做灰饼。横线则以本工程的水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和柱子为基线控制。每层打底46、则以此灰饼做为基准进行冲筋，使其底灰平整，同时要注意找好突出窗台、雨逢等饰面的流水坡度。抹底层砂浆，先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆约6mm厚刮一道，紧跟用同标号灰与所冲的筋抹平，随后用木杠刮平，木抹搓毛，12小时后浇水养护。待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行面层装饰施工。六、门窗工程1、铝合金窗（1）工艺流程弹线找规矩窗洞口处理安装连接件的检查铝合金窗外观检查铝合金窗安装窗四周嵌缝安装五金配件清理（2）检查窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则先行剔凿处理。（3）按图纸尺寸放好窗安装位置线及立口的标高控制线。（4）安装窗框上的铁脚。（5）安装窗框，并按线就位找好垂直及标高，用木楔47、临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。（6）嵌缝：窗框与墙体的缝隙按设计要求的材料嵌缝，如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5 8mm的密封胶封闭。（7）窗附件安装：安装时先后电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。（8）安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。门扇的安装：(1)检查已立好的门框是否因受抹灰、地面施工等其他工序的影响，产生变形，必须对门框的尺寸，对角、垂直度进行立面检查，从而保证安装好门扇后，门的开关，外形及观感使人满意。(2)修刨门扇，在对框已检查无误后，应先量出框的净尺寸，考虑风缝的48、大小，再在扇上确定高度和宽度，进行修刨。(3)装门扇，先将修刨好的门扇试插入框口中，用木楔垫在扇下，以察四周风缝合适合，划出铰缝位置，开出安装小槽，在框上相对处出开铰链糟。(4)安装五金时，应在门扇安装好、检查开关是否合适、缝是否符合，合格后方安装其他五金。(5)施工要点：门框的标高线要一致，每边固定不少于3个点，安装完要检查开关是否灵活，有无翘曲现象，对缝和扇与框的相贴均应平。七、屋面工程平屋面平屋面：屋面工程施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收。防水施工前，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和49、防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。平屋面：1、 工艺流程基层清理-找坡层-挤塑聚本板-防水层施工-隔离层施工-细石混凝土刚性保护层1、刚性屋面防水层： 将硅质防水剂掺入C20细石混凝土内，在拍实的隔离层上直接做刚性防水层，板块为6m6m,纵横分格,缝内嵌入密封胶，缝上铺防水卷材宽200。内配4双向间距150钢筋网。 2、找坡层：采用1：8水泥珍珠岩找坡2%，最薄处40厚，施工时应放线找坡，落水口处最低，适度拍实。 3、找平层及保温层：20厚1：3水泥砂浆，平整密实，介格面积不大于6m*6m。缝中填嵌密封材料，浇水养护保证一定的强度。 保温层采用挤塑聚苯50、板，要求铺贴密实、到位，厚度满足设计要求。4、刚性防水屋面的施工： 保温找坡层施工应放线找坡，使落水口、水簸箕口处在最低位置，适度拍实保温找坡层，以保证防水层平整度，屋面坡度应大于2%，天沟、檐沟纵向坡度应大于1%。 5、放置分格条： 为将防水板块断开，避免防水板块热胀时隆起，纵横间距6m放一道全缝木分格条。女儿墙附近必须放一全缝分格条，分格条应放线排列，留缝。防水层板块厚度为40mm。 6、现浇刚性防水板块： （1） 施工前应在找平层上洒水湿润基层。 （2） 应采用强度为C20细石混凝土现场浇制，硅防水剂掺量为水泥用量的10%，碎石粒径为515mm，施工水灰比不大于0.55。 刚性防水板块强51、度达70%时，即可用防水密封胶进行嵌缝施工。 （3）施工前用钢丝刷将分格缝两壁水泥浮浆打掉。施工时先用毛刷在分格缝两侧刷密封胶，要连续刷，不允许有漏刷或不刷底涂的地方，大约30min后，待底涂胶干后，开始注密封胶。第一次浇灌缝深的1/23/5，用4铁丝做成小钩在缝内来回划抹两遍，使密封胶粘到两壁上，晾干。第二次浇灌密封胶必须在第一次灌缝完24h以上在浇灌，第二次要浇灌满，使胶面高出板面。不允许一次浇灌满。 7、注意事项： （1）水泥为32.5普通硅酸盐或硅酸盐水泥。碎石含泥量不得超过1%，中砂或粗砂含泥量不得超过2%。 （2）板块养护初期不得上人。 （3）每个板块混凝土必须一次浇灌完成。 （452、）压光时不得在表面洒水、加水泥净浆或撒干水泥。 （5）防水层完工后禁止破坏防水层。第二节 安装工程施工方案1 预埋预留施工方案1.1 预留孔洞及预埋铁件(1）在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件等,以免移位。 (2）用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。施工工艺顺序的原则为：先地下后地上，安装工程力求做到与土建施工配合，合理交叉配合，认真做好各项预留、预埋，管道敷设减少弯曲，走最近53、线路，特别是跨越伸缩缝要严格按规范施工。先重点后一般，在实际施工中除了必须认真遵守有关规范外，还应严格地遵守有关供配电、供水、邮电、消防、弱电、电视、广播等相关部门的规定、规范和管理条例，重点抓好套接扣压式薄壁钢管、管材、零件、接线盒的预埋安装。1.2 预埋材料要求(1) 型号、规格符合设计要求、管材表面有明显的产品标识，要有产品合格证，检验证。(2)金属内、外镀层良好、均匀、无表皮剥落锈蚀现象等。(3)管材及接材料附件内外避表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边砂眼、气泡、变形等缺陷。(4) 套接管件的长度不小于管外经的2.5倍。(5) 套接管件中心呈现的凹型槽弧度均匀，位置正确垂直。(6) 弯曲的管54、材及连接附件，弧度呈均匀状且不应有折皱凹陷、裂缝、弯扁、死弯等缺陷，管材焊缝处于外侧。(7)螺纹附件整齐、光滑、丝扣配合良好。1.3 施工质量要求(1)薄壁管管路敷设1) 套接扣压式薄壁钢管暗敷时应沿最近的路线敷设，应减少弯曲，每根管子的弯头不得多于2个，弯曲处于敷设不应有折皱。凹陷、裂纹，其管材弯扁程度不应大于管外径的10%，变曲半径不应小于管外径的6倍。埋入砼内平面敷设时其弯曲半径不应小于管外径的10倍，埋入墙体式砼内管路与其表面净距不应小于15毫米。2)暗敷在钢筋楼板内的管路与钢筋绑扎固定点间距不应大于1米。(2)薄壁管管路连接1) 套接扣压式薄壁钢管连接应采用专用工具，不应敲打形成压点55、，严禁熔焊连接。管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺直管连接时两管口插入直管接头中心凹型槽两侧，转角连接时管口插入弯管接头凹型槽侧。2) 套接扣压式薄壁管水平敷设时，扣压点宜在管路上、下分别扣压，垂直敷设时，扣压点宜在管路左、右侧分别扣压。3) 薄壁管进入盒（箱）时，应一孔一管，管与盒（箱）的连接，应采用爪型螺纹接头管连接，且应锁紧，内壁光洁，便于穿线，盒（箱）禁止用电、气焊接开孔。4) 套接扣压式薄壁管与管的连接处的扣压点深度不应小于1.0毫米，且扣压牢固，表面光滑，管内畅通，管壁扣压形成凹凸点，不应有毛刺。5) 套接扣压式薄壁钢管敷设完毕，管路固定牢固，连接口符合规定，两端头应封堵56、，而且要求接线盒（也）相应地进行做防堵措施，而且要求接线盒（箱）和盖面应紧贴模板，但不能用点焊与模板焊接。(3) 接地1) 套接扣压式薄壁钢管外壳应有可靠接地，管路直线段第隔20米以内和转弯处要设接地点并焊接牢固。2) 接扣压式薄壁钢管与接地线不应熔焊连接。3) 套接扣压式薄壁钢管不应做为电气设备接地线。4) 强弱电管与过路箱，接线盒之间应检查是否有跨接，跨接焊缝是否合乎规范要求。5) 按照施工图防雷接地钢筋的敷设将柱内二根不小于16钢筋，用油漆做好标志，上下钢筋采用搭接，其搭接焊缝长度为钢筋直径的六倍，并按结构图焊好接地钢板。1.4 质量控制措施(1) 预埋预留质量控制要点1) 必须按图纸要57、求检查各种管道敷设，预留预埋件，强弱电管线每根管子的弯头不得多于2个，弯头不得有瘪,管径不得随意改变。2) 对过路箱，接线盒都采取防堵措施。3) 强、弱电管与过路箱，接线盒之间应检查是否有跨接，跨接焊缝是否合乎规范要求。4) 接线合、过路箱的盖面应紧贴在模板上，但不能用点焊与模板焊死。5) 严格控制各管、盒的质量，不允许有废管、废盒的出现。6) 根据设计图的要求检查接地点的焊接质量，特别是柱内的二根不小于16防雷接地钢筋的敷设，并进行接地装置地电阻测试。2 电气部分施工方案和施工方法该工程具有先进的配套设施共设置强电有照明、应急照明、防雷接地。弱电有消防、闭路电视、通讯、广播，等多种现代智能化58、综合布线设计。大楼用电设备由变电所引至低控屏，配线采用YJV电缆，支线全采用塑料铜蕊线。线路敷设方式采用电缆桥架，金属焊接钢管，薄壁钢管沿砖墙，吊顶内暗敷，或沿线槽敷设。2.1照明施工方案 电气安装工程分布较广，因此施工安排必须与土建工程和其他配套相关工程密切配合进行，根据每个建筑物的工程进展来安排电气工程施工。具体施工方案为：2.1.1 先进行建筑的电线电缆管埋设，等土建封顶后，再进行电缆桥架、金属线管、配电箱安装，敷设电线电缆。2.1.2每一层楼的开关、插座、灯具安装分二次进行，不需进行二次装修的房间在电线电缆敷设和配电箱安装后就可进行。需要进行二次装修的房间在装修后再进行。在装修过程中，59、积极与装修单位作好配合，把灯具、开关、插座的安装位置预留准确，以避免安装时对二次装修造成损坏。2.2 防雷接地施工方案防雷接地安装分为二部分进行，即室内电气设备的工作接地、保护防雷接地；每栋建筑物楼顶天面的防雷、基础接地。在进行建筑物每层楼的电气设备安装时，配合土建做好基础接地和室内电气设备的工作、保护防雷接地可同时进行，待整个建筑物楼顶的房建施工完后，再进行楼顶天面的防雷网施工。2.3 施工工艺流程(1)按施工图测定箱、盒位置选材及零件管路连接接线盒、箱防堵固定接线盒、箱暗敷隐蔽验收配合土建浇砼拆模后箱、盒、管清理穿引. (2)插接母线安装:测量定位焊接固定件测量绝缘电阻连接安装安插接箱连接60、安装安插接箱压接电缆（电线）测试运行。(3)配线桥架安装:测量定位固定紧固件安装支（吊）架安装配线槽安装隔板连接接地线放线。 (4)配电屏（箱）安装:施工准备清理墙体预留洞清理钢管接地螺栓测定屏（箱）电器元件绝缘电阻安装箱体(安装屏)穿电缆、电线测量电缆电线绝缘压接线头包色带分相序送电试运行。(5)照明安装:施工准备清理预埋管盒穿引线(重新安装穿线管)穿电缆电线 接头测量导线绝缘电阻安装灯具、开关、插座试灯接线盒盖板 按回路投入运行。(6)防雷接地施工准备焊接独立基础钢筋焊接辅助接地装置钢板初测接地电阻焊接各层不小于2根16元钢焊接屋顶避雷带测量接地装置的接地电阻（不应大于1）。2.4 主要施61、工方法2.4.1 电线电缆管敷设本工程中的电线、电缆管在建筑物各楼层中敷设分为室内墙内暗敷设、室内屋顶面吊顶内敷设、室内出桥架后敷设、室外埋地敷设。室内电线电缆管材料均采用镀锌套接紧定式钢导管，室外埋地电缆保护管采用厚壁焊接管。1）墙内及地面敷设墙内及地面敷设前，根据设计图确定管线敷线路位置，根据土建进度及时进行预留预埋工作，自检、互检、质检工程师检查后敷管前请监理工程师检查是否符合规范、验收标准要求。2)电线电缆管的连接和煨弯电线电缆管的连接采用专用套管连接，连接套管的长度不小于管外径的23.5倍，连接套管中心凹槽弧度均匀，深度与钢导管管壁厚度一致。连接的紧定螺钉，用专用工具操作，不得敲打、62、切断、折断螺帽。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。管子的煨弯采用液压钢管煨机进行，煨弯后必须测量管子的弯曲半径不小于管径的6倍。3)穿牵引线在墙内、地面、楼面内敷设电线电缆管时，管内必须穿一根直径不小于2.0mm的铁线作敷设电线电缆的牵引线，并在两端管口用软木塞作临时封堵处理。2.4.2 电缆槽架、桥架安装电缆敷设采用电缆桥架，主要工艺流程如下：施工准备测量划线打孔安装支架电缆桥架安 装 接地跨接电缆槽架在无吊顶处采用沿梁底吊装或靠墙安装，在有吊顶处采用在吊顶内吊装或靠墙安装。在无吊顶处的公共场所，则结合结构构件并考虑建筑美观和维修方便，采用靠墙、柱支架安装的方法。电缆桥63、架支撑点（吊装点）间距统一设置为1.8米，在转角、分歧、接口、升高或降低处另增设2组以减少原支撑点的承受力，对同一路径的电缆桥架吊装（支撑）点，根据同路径的电缆数量、截面大小，选用不同型号的桥架，以确保承重要求。所有安装的电缆桥架，为保证安装美观，在其水平标高点误差均要求控制在2mm内。电缆桥架接地采用BVR-4mm2专用接地软线跨接地桥架外侧明显处。2.4.3 导线穿管敷设当有一个照明回路系统的电线管敷设好，系统回路的配电箱已安装，即可进行导线穿敷设，主要工艺流程如下：导线预配穿管牵引敷设接线端子压接安 装装接线施工准备根据导线截面、材质、管材材质、管径大小、回路系统。对导线穿管敷设的技术要64、求如下：(1)穿线前在管口套护圈保护，防止管口损伤导线。(2)不同电压等级、不同回路的导线不共管、不共桥架敷设；(3)凡穿管敷设的导线，在管内严禁接头；(4)导线在管内敷设完毕后立即测试其绝缘电阻，对于大于于0.5M的坚决重新施工，严格保证线路施工质量。2.4.4 电缆敷设根据设计要求，室内电缆水平敷设时采用电缆桥架上敷设，竖直敷设在焊接钢管内暗敷设，电缆敷设施工工艺流程如下：施工准备电缆敷设前绝缘测试电缆桥架架或穿管敷设电缆终端头制安电缆敷设后绝缘测试(2)根据整个建筑的楼层结构，电缆敷设按房建施工进度采取分楼层、分阶段施工的方法进行。1)施工准备阶段，准备好电缆敷设所用的工具、材料，按设计65、图和施工现场实际状态认真核实电缆路径和走向，分清回路、用途（一般电源、应急电源等）和所敷设的电缆规格型号设计图与现场是否一致。按电缆敷设方向、楼层，排列出电缆具体走向示意图后再施工。2)电缆绝缘测试1KV电缆敷设前用1000V的兆欧表分别对电缆芯线的相间、对地的绝缘性能进行测试，其绝缘电阻值不小于1M，电缆敷设后必须再进行一次绝缘测试，方可进行终端头制作安装；10KV电缆敷设前高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，合格后方可敷设。3)电缆敷设为了分清电缆回路和供电系统，在电缆始端、终端及中间每隔20米等部位均匀布置电缆标签作为电缆回路和供电系统的标识。电缆标签采用防腐、防火、防水材料制作，并且以各种66、颜色标牌标识不同回路：红色表示应急照明，黄色表示一般照明，兰色表示动力回路等等，电缆标签内打印注明回路标号、用途，以利于日后维护及检修作业。电缆在敷设完毕后采用耐火绑扎线进行固定，电缆在竖井内采用型卡子固定。4)电缆终端头制作安装本工程中采用电缆的规格型号多，为了使电缆芯线与开关设备连接牢固可靠，确保供电运行正常，按规范技术要求，本工程中6mm2以上截面电缆全部要制作终端头，6mm2 以下截面电缆芯线采用直接插入电气开关孔连接。6mm2以上截面电缆终端头各芯线所用的接线端子与芯线套好后，必须采用液压钳压接接线端子，方可与电气设备开关连接，以保证受电设备用电可靠。2.4.5 变压器、高低压配电屏67、安装建方负责安装。2.4.6 配电箱安装本工程中箱数量较多。所以在配电箱到货后组织技术、物资及材料检验部门根据设计图纸核实配电箱用途及安装位置，检验箱内安装设备技术特性是否符合设计文件要求，标识配电箱名称及用途是否正确。对嵌入式安装的配电箱，在安装前核实、检查、修整其在办公区每栋建筑物内的安装开孔尺寸及位置；对于落地式配电箱，首先施工其热镀锌底座，保证其高出地面50毫米及水平度。所有配电箱在施工中严格保证其水平度、垂直度及稳固性；固定完毕后立即对外露的部分进行粘贴保护膜，防范其他施工对配电装置的损坏。2.4.7 灯具、开关、插座安装灯具、开关及插座安装在整个楼中可分成两次进行，即对不需要进行二68、次装修房屋和场所先安装，需要进行二次装修的房屋和场所后安装。要进行二次装修的部分，在施工过程中，主动与装修施工单位积极配合，在不影响二次装修的情况下，将灯具、开关、插座的安装孔预留准确，如需要吊顶的房屋，把灯具固定支架安装好、安装孔打好，待装修施工完毕，再进行灯具、开关、插座及标志灯箱接线安装。施工准备测量定位打孔支架安装灯具、开关插座安装灯具、开关、插座安装的施工工艺如下图：(1)测量定位依设计文件技术要求和施工规范、验收标准要求，各层楼中的各种灯、开关、插座位置进行测量定位，要进行二次装修区域内的灯具、标志灯箱、开关、插座与二次装修单位配合定位，并核对所有的灯型、开关、插座的型号及容量。测69、量定位过程中请监理工程师来现场检查确认是否符合标准要求。(2)灯具安装依设计文件的要求，安全准确地安装好各种灯具、开关、插座，在安装前，用万用表对其进行导通及绝缘测试，合格后，然后根据需要用膨胀螺栓、膨胀丝或紧固件安装好。对于二次装修的区域，在安装前，与二次装修的施工单位积极配合，做好各种灯具、开关及插座的位置预留、灯具紧固件、接线盒的预埋工作，并将导线端头包好外露，待二次装修完成后，再进行灯具、开关、插座的安装。2.4.8电气设备的测试、调试照明系统可分为一般照明、应急照明二个部分。为了确保供用电正常，必须对整个配电系统进行测试。(1)电气设备的单元件试验各种配电屏、配电箱、应急电源装置（E70、PS），安装过程中，分别进行单元件电气试验和测试。 (2)系统测试及试验在所有的安装工作完成后，按供配电系统（照明一般负荷、应急负荷）分别进行调试。电力线路的试验应测量线路的绝缘电阻、检查相位；各低压回路0.5KV和1 KV兆欧表做导通及相间、对地绝缘电阻测试，做好测试电阻值记录，合格后，分别做系统一般照明、应急电源（EPS）、调试，并做好调试记录，合格后，再进行整个供配电系统连调，合格后，再进行各种开关、灯具、插座及动力电源末端的调试，直到全部合格。从而保证达到每个供电回路、系统带电投入运行后运行正常。(4)开通送电前的设备检查1)配电屏（箱）内各开关接线是否正确和牢固。2)配电屏（箱）内所71、有开关是否在分闸位置。3)配电屏（箱）内所有仪表、开关、按钮是否完好齐全。4)配电屏（箱）内所有控制方式开关是否在指定位置。5)配电屏（箱）内设备接线和接地线应符合标准，各种电气距离应满足规程要求。6)照明（电缆线路和绝缘导线线路）线路上各系统、回路的防雷接地是否牢固。2.5 防雷接地本工程防雷接地分为二部分，为建筑物防雷接地和电气设备接地。建筑物防雷接地是在建筑物屋面敷设镀锌圆钢作接闪器，用建筑物竖向钢筋混凝土结构中二条主钢筋作接地引下线，并将其由基础引出至建筑物顶部（天面），与接闪器连接作为建筑物的防雷接地网。电气设备接地是利用建筑结构梁基础、底板中的两根主筋作接地引下线，具体作法是将两根72、主筋所有的驳接处焊接连通，作防雷、供配电系统共用的接地装置。在接地装置上引出镀锌圆钢作接地端子，供不同部位、不同用途的电气设备和系统接地。2.5.1测量定位依设计文件为依据，按设备及配电箱位置和避雷带、引下线的具体位置测量定位，其内容主要有：避雷带、引下线连接点、各类引出接地端子、等电位连接、供配电系统工作接地及与基础防雷接地网的测量定位。具体定测方法为：建筑物防雷接地的接闪器避雷网带测量定位是：用10镀锌圆钢敷设在女儿墙或屋面上的装饰层内，用成品的镀锌扁钢作避雷支架，圆钢焊连成避雷网带。2.5.2接地材料（镀锌圆钢）的调直及焊连接配件加工依现场测定的数据，用钢筋调直机对10、12镀锌圆钢进行73、调直，按每一根的长度（其中考虑主材运送到作业面的方便）进行预配。接闪器支撑架采用扁钢成品支架；作接地的结构钢筋位置的连接两根主筋的连接材料用12圆钢按设计要求加工好。2.5.3避雷带敷设、焊接、固定依设计文件要求用10镀锌圆钢，沿建筑物女儿墙或屋面上的装饰层内，其施工方法为：(1)用预配好的镀锌圆钢沿女儿墙或屋面上的装饰层内敷设一周避雷带，采用钢筋直线搭接法焊连接（其焊接长度不小于其圆钢直径D的6倍）形成一个整体。圆钢与圆钢的十字交叉点，横、纵向敷设圆钢两端与缘边连接点均焊接起来形成一个整体。为了使连接可靠，所有的交叉点和连接点，均加焊一个L型圆钢，其焊接长度不小于其圆钢直径D的6倍。(2)接74、闪器(防雷网带)与与建筑物结构中的两根主钢筋连接是：利用建筑物垂直结构主筋作接地装置，把钢筋混凝土柱内或剪力墙内靠外墙侧的两条主筋由基础引至天面，凡是驳接处均加焊接，再由天面焊接一根12的圆钢，与接闪器焊连接上。(3)在所有的焊连接完成后，对所有的焊接点进行仔细除锈，涂刷两道红色防锈漆，二道镀锌漆。2.5.4防雷接地系统调试、测量在每一层的接地线连通以后，用1KV兆欧表对其各引出端子进行导通测试，并做好电阻值记录，以便检查是否有漏焊、假焊现象， 依设计文件要求用接地电阻测试仪连接外引测试端子对防雷接地系统进行接地电阻值测试，测试时应将探针多换一次方向位置，以求测试值的准确性。合格后，对避雷带引75、下线、等电位连接、供配电系统工作接地、基础防雷接地网进行系统导通、调试，以确保各系统焊接导通良好。2.5.5各焊点的防腐处理防雷接地系统施工完成，经系统调试及接地电阻测量合格后，对所有的焊连接点按规定做除锈、涂红丹防锈漆两道的防腐处理，并恢复所损坏的墙面、地面及柱面。在所有外露接地点、测试点涂红丹油漆，并挂标志牌，写明用途。施工过程中，主动征求监理工程师意见，请监理工程师来现场检查所有材质、施工方法是否符合规范和验收标准要求。在防雷接地施工过程中和接地电阻测试时，必须请监理工程师来现场检查确认并在安装检查记录上签字认可。2.6 施工质量要求2.6.1 电气安装对电器设备、各类配电箱、配电屏、控76、制箱及暗装开关、插座、电铃等的安装一定要按照设计的要求，认真地做好箱、屏、垂直度，不允许大于3毫米，开关、插座系列安装高差允许大于0.5毫米，距门框边150-200毫米毫米，安装工作一定要横平竖直，而且紧贴墙面。2.6.2 照明灯具要求灯具固定牢固，对特殊场所的吊灯要埋好元钢在砼板内。对疏散指示灯、出口指示灯，订货时要选好厂家，保证质量，保证应急灯真正能急所用。对于各类壁灯、吸顶灯，安装一律使用塑料管，金属膨胀螺栓固定灯具，禁止使用木楔在砼板内固定灯具，对同一条线上有二套以上的灯具一定要在一条直线上。对各种特殊灯具的安装，一定要遵守有关特殊的规定，确保安全、可靠、美观、耐用。2.6.3 导线、77、电缆接头导线（电缆）在屏（箱）内一定要排列整齐。大于16平方毫米以上的各类电缆、电线一定要用铜接头压接，压接时按规范操作、清洗线头，抹中性凡士林，压接点要求牢固可靠。导线接头一律要绞接连接，管内严禁导线接头，所有接头要求包好绝缘带、绝缘胶带。导线与电器设备的连接要求将导线变成圆圈状，并用垫圈压着螺栓紧固。导线接头线一定要紧固好，与各类电器连接一定要牢固。3 弱电系统安装方案本弱电系统主要有有线电视系统、电话系统、计算机网络系统、广播系统。3.1 综合布线施工方案3.1.1安装工程施工工艺顺序：(1)先水平，后主干，安装工程与土建施工应密切配合，合理交叉，认真做好各项预埋工作。先水电，后布线，凡78、有条件的均应提前安装，这是缩短工程工期、保证质量的关键。(2)先重点，后一般，如各层的设备间，应在装修完工之后，先行安装就位，然后再端接工作区，最后是调试运转。3.1.2 线管的敷设方案(1)线管的预埋敷设与土建工程同步进行。 (2)施工方法：1）暗管在穿越沉降或伸缩缝时，线管应相应的处理。在易受重压的地段和电磁干扰影响的场所应采用钢管并有良好的接地。2）有防火和特殊要求的负荷线路均采用穿管设，按国家规范的要求消防系统的配电路采用穿金属管的保护方式，暗设在非燃烧体的结构内，其保护厚度不小于3cm。明敷时必须在金属管上采取保护措施。3）管线固定方法：在建筑物的吊顶内，根据防火的要求，导线出线要穿79、保护管，导线不得有外露部分，同时线槽应采用防火材料制成，同时所有弱电线槽应有警示及鉴别标志或铭牌。4)金属线管的敷设金属线管全部采用镀锌电线管，管与管的连接采用丝扣连接，用圆丝板套丝扣，管子的切断可用细齿钢锯或切割机切割。管子的弯曲用弯管器，或用现成的弯头连接。线管与接线盒的连接用锁紧螺母固定，当线管与设备直接连接时，应将线管敷设到设备的接线盒内，此时，线管端部应增设金属软管再引入设备的接线盒内，且管口应包扎紧密，对于潮湿场所，应增设防水弯头。线管螺纹连接使用全丝扣管接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头长度不可小于接头长度的一半，使两管之间吻合。在管子的外螺纹和管接头的内螺纹之间，加填适当的填80、充料，以增强密闭性和坚实性。镀锌钢管和金属软管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，跨接线直径应根据线管的管径来选择。管与管的接地连接使用接地线固定夹。金属线管在顶棚里敷设时，应用圆钢或扁钢吊架固定，吊架上部通过膨胀螺栓与楼板固定，下部用管卡与线管连接固定。在楼层不吊顶的场合，线管沿天棚或墙上明敷，此时就用管卡直接将线管紧贴天棚或墙安装，管卡用塑料膨胀配自攻螺丝固定。5)在线管敷设过程中的注意点管的弯曲角度不应小于90度，弯曲半径不应小于线管外径的6倍，弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。线管应排列整齐、固定牢固，管卡间距应均匀。线管的连接应保证整个系统的电气连续性。当线管的直线段长度超过30米81、或弯曲角度的总和超过270度时，应在其中间加装接线盒。3.2 线缆敷设3.2.1 系统线缆敷设本项目工程由于系统较多，所用线缆主要为五类双绞线、视频同轴电缆、光纤、普通铜芯线和控制电缆等。线缆布放根据图纸要求分系统进行，首先要在图纸上标明线缆号码，再编写线缆布放表，根据线缆布放表进行，线缆两头均要做好号码标记，不同系统的线缆要用塑料扎带分开，布放由人工进行。3.2.2 电缆的敷设要求电缆敷设前，应复验电缆敷设表中的型号、规格、长度与供货单位提供的电缆型号、规格、盘数及长度，列出电缆分割表，按先大后小、先长后短的原则施工，提高每盘电缆的利用率，降低工程成本消耗。管道竖井内垂直电缆敷设应采用终端头82、牵引和中间夹具牵引相结合的方法，并对钢丝绳、滑车夹紧螺丝等进行严格计算，电缆安装要采取电缆轧头和单支撑螺丝固定的方式。线缆在敷设前，应做外观和导通检查，并用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不应小于5M。敷设时防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦，固定时，松紧要适度。凡穿过沉降缝的电管均需增设补偿装置，单根电管配以金属挠性管，成排电管增设接线箱。3.2.3 光缆的敷设由专业队伍施工。3.2.4 配线施工注意事项(1)穿在管槽架内绝缘导线的额定电压不应低于500V。管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，应将线槽内的积水和杂物清除干净。 (2)配线接续设备的检验83、：工程中使用的配线架或交接设备等其型号、规格、数量以及接续方式，均应符合设计的规定要求。光、电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符，标志名称应统一，其位置应准确、清晰。配线设备有箱体时，要求箱体外壳应是密封防尘和防潮，箱体表面完好，箱门开启关闭灵活。箱内的接续模块或接线端子及零部件应装配齐全、牢固有效，所有配件应无漏装、松动、脱落、移位或损坏等现象。配线接续设备的电气性能指标均应符合我国现行标准规定的要求。 (3)施工工具的检验：施工工具是进行安装施工的必要条件，在安装施工前应对工具进行清点和检验，尤其是登高梯子，要检查是否牢固，以免发生人员受伤事故，电动工具必须详细检查和通电测试，检查有无84、产生漏电的隐患，只有证实确无问题时，才可在工程中使用。4 给排水、采暖、消防施工方案和施工方法4.1 特点给排水管采用的新型材料、新工艺较多，其中消火栓管采用镀锌管丝连接；生活给水及中水管采用AGR管连接；排水管采用AG-jet12连接接。4.1.1 系统安装方案给排水管安装，根据安装进度要求分单项管材同步进行，注意与各专业工种交叉打架情况的协调处理，管道安装立管一般采取先下后上安装，管系统安装采取先主管后支管，再卫生器具安装方式。管网施工可参照下列程序进行：设计交底及图纸会审 编制施工方案 向班组施工技术交底熟悉设计图、学习相关规范 施工机具准备 材料检查验收支架制安 管道安装焊接 管道系统85、试验、吹洗防腐工程验收。设备器具安装严格遵守有关图纸、规范、标准图，安装完毕应用彩条布、木夹板根据具体情况进行包扎保护。4.2 主要施工方法4.2.1 消火栓系统(1)消火栓给水系统设计全部采用镀锌钢管，采用丝扣连接，消火栓采用了普通消火栓施工时应认真看清图纸，不能装错。(2)材料检查验收1)管材、管件到达现场后严格进行外观检查，管材外镀锌层应均匀无脱落、无弯曲、无锈蚀、无毛刺、重皮及凸凹不平等现象，并有材质合格证明，接头配件应齐全，铸造规矩，表面光滑、无裂纹、外涂漆膜及颜色均匀，有材质证明。2)消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，质量好，有当地消防行政主管部门生产销售许可证，有国家消防产品质86、量监督检验中心检验产品合格证及材质证明。(3)管道安装应认真阅读施工图纸和相关的验收规范，根据设计图和土建基准线现场定位测量尺寸，绘制配管草图，按图编号预制加工。(4)管支架设置，根据图纸和规范要求进行，膨胀螺栓固定或设置预埋板，其支架间距应满足下表：管径DN65DN80DN100DN125DN150支架间距（m）44556.5管支架焊接应牢固，支架下料、钻孔采用机械加工方法。管道下料切割。1)管道下料切割根据实测的尺寸下料，并沿管路编号，管道下料采用机械方法切割，切口平面应垂直于轴线，其倾斜允许偏差为管径的1，不得超过3mm。2)管道穿墙、楼板等位置应设置穿墙板套管，一般情况设普通管套管，套87、管管径和长度根据墙板长度而定，注意楼板套管比楼板高度高约20 mm和50mm，套管管径比管子直径大两号（附表），管内填不燃材料密实。管径DN50DN65DN100DN150套管管径DN80DN100DN150DN2003)管系统安装完毕，须进行水压试验和冲洗。4.2.2 AGR管(1) AGR管是环保型塑料管材，卫生间给水管全部采用AGR管和与之配管的管件连接，采用暗敷，土建墙体砌好后，在贴面砖之前，应根据图纸卫生间大样图将管槽砖墙凿好，并处理干净，管道穿墙加设钢套管，套管应比管子大两号，长度与墙体相等。(2)管材、管件质量要求：管材、管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线。其内外壁应光滑、88、平整，无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷等，并应有材质证明资料。管材不得有异常弯曲，管口端面必须平整，并垂直于轴线。(3)管道安装前详细根据卫生间大样图绘制加工草图，按图编号预制加工。 (4）管道安装，将预粘好的管道运至现场组装，暗装的支管敷设在墙槽内，按照卫生器具的位置预留管口，并临时封堵。管道安装必须在墙壁抹灰前完成，并按规范作水压试验，检查严密性。(5）如阀门、管配件为铜、钢等丝扣件时，先用胶布包卷，AGR的配件及铜、钢丝扣件再用专用密封胶带包扎十至十五卷拧紧。(8）管道试压合格后，方可进行卫生器具的安装及配管。4.2.3排水管安装方法(1）根据设计要求，室内所有无压排水均为AG-je89、t12排水管，AG-jet12管是以非塑性聚氯乙烯橡脂为主要原料加入适量助料，挤压和注射成型的塑料产品，产品比较成熟，各规格管材、管件配套产品齐全。(2）管材管件购置必须是同一厂家的配套产品，以保证连接件的适合尺寸配合。管件材料应光滑、平整、无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色彩一致；管件造型规矩、光滑、无缺损现象，并与插口相配套。所有管材、管件应有材质证明，使用粘接剂应是与管材管件同产家配套产品，且与卫生器具连接相适应的硬质胶合剂。(3）安装排水管前应对照卫生间大样图，配合土建预留检查楼面所有预留洞眼的位置、尺寸。如不正确的需进行修正，根据设计标高及坡度，配合土建预留横向孔洞，并检查修正其标高尺寸90、。绘制出排水管道中心线走向草图，草图应能体现其管径大小，管径变化位置，三通、弯头、四通等管件的朝向、位置，伸缩节位置，管支架的位置、尺寸和制作大样，并按次序进行编号。(4）排水系统安装顺序：安装前准备工作预制加工干管安装立管安装支管安装封口堵洞闭水试验通水试验(5）根据其安装秩序有步骤地进行施工，注意以下要求：1)承插粘接：根据需要确定管材长度后，用细齿锯或割管机进行断管，其端面应平齐并垂直于轴线。用刮刀除掉断口内外毛刺，中号锉刀倒口约30坡口，坡口厚度为管壁厚度的1/2，清除残屑。管材与管件在粘接前应试插，试插合格后，将承口内外侧的灰尘杂物用棉砂擦试干净。根据管件承口深度在插口部位用记号笔划91、出标志线，用干净毛鬃刷涂抹粘接剂承口内侧和管口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内，涂刷应迅速、均匀、适量且不得漏涂。随即用力垂直插入标记处，并将插口管道稍作旋转以利粘接剂分布均匀，粘牢后再将溢出的粘接剂擦试干净。2)干管安装将预制粘接好的管段按编号搬运至安装部位进行安装。各管段粘接时，必须按承插粘接工艺依次进行，全部连接要直、坡度均匀准确，各预留口朝向准确。干管安装完后应做闭水试验，达到不渗漏、水位不下降为合格。3)立管安装立管安装主要注意管段与伸缩节的连接，整理预留好伸缩量的伸缩节，复查上一层预留洞眼是否合适，然后将插口管段按工艺要求进行处理，并做好插入深度标记，再将立管上端伸出上一92、层，垂直用力插入至标记。合格后即将支架固定，找正找直立管，并检测预留三通与干管和顶板尺寸是否符合要求。排水横管上的伸缩节应设于水流汇合管件的上游端，且插口应顺水流方向，横管伸缩节应采用锁紧橡胶圈，DN160时，采用弹性橡胶圈连接，伸缩节伸缩量管端插入伸缩节预留间隙为夏季510mm冬季1520mm。4)支管安装按承插工艺要求清理各粘接部位的污物及水分，将支管初步吊起，涂抹粘接剂用力插入预留口。根据管段长度调整好坡度，检查调整上层地坪管口长度是否符合卫生洁具的安装要求。5)管支架安装间距应符合下表要求：公称外径5075100150最大间距（立管）（m）1.21.82.02.5最大间距（横管）（m）93、1.01.52.02.0适合间距（横管）（m）0.50.751.11.66)伸缩节安装与管道支架安装之间的关系。两个伸缩节之间必须设置一个固定支架，固定支架可以用扁钢制成的U型卡加垫橡胶垫用螺栓拧紧形成。如土建将管井按楼层封堵，可视为固定支架，在楼层间另加的支架则应视为滑动支架，其与管材之间应有缝隙。6)柔性铸铁管穿楼板孔洞的填补，采用C20细石砼支模分层浇筑填补。第一次填补至楼板厚度的2/3，使强度达到要求以后，进行第二次浇筑至地面相平，并在管道周围筑出10-20mm高的阻水圈，强度达到要求后，试水检查是否渗漏。4.5.3 卫生间给排水支管安装管道支架安装必须牢固，管道坡度符合设计与规范要求94、。穿越楼面、墙面、管道套管长度合适，封堵严实。管道距墙、距梁符合要求，复核卫生间，卫生设施具体尺，做到管道安装位置正确，布置合理，排水畅通。第三节 脚手架体施工方案 本工程采用落地式双排脚手架体。1、落地式双排脚手架体 主要杆件有立杆、水平杆、连墙件、横向斜撑和剪刀撑。施工中严格按照现行施工规范及要求执行，具体施工时编制详细施工方案，并报总工审批后施工。 脚手架钢管的尺寸采用483.5钢管；钢管有产品质量合格证，并有质量检验报告；钢管表面平整光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬毛刺、压痕和深的划道；钢管上严禁打孔；必须涂有防锈漆。各种扣件质量必须符合有关的各中标准规范。旧钢管锈蚀检查时，在锈蚀95、严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时，坚决报废，不得使用。外墙外堵封闭材料主要采用密目网。详见脚手架施工方案第四节 砼浇筑施工方案 一:砼浇筑 1:浇筑混凝土前模板和薄壁管要充分浇水湿润. 2:浇筑混凝土前管与管之间用1m长50*100方木临时插入,以保证管与管之间间距,浇筑混凝土时应顺管方向施工,分层浇筑混凝土,保证空心板砼的密实. 3:为保证浇捣密实砼坍落度宜取规范允许较大值,并配以粒径为5-31.5的骨料. 4:在楼板上架空安装,铺设浇筑砼马道,禁止直接将机具压在薄壁管上,施工人员不得直接踩踏板筋和管. 5:输送道出料口不宜对堆放过多造成荷载96、过大,应及时疏散. 6:砼浇筑时布料与振捣应同步进行,且每肋均要振捣密实.砼施工先梁后板,震动棒采用直径30小棒和50棒配合浇捣 ,要确保薄壁管底被充填饱满.砼浇筑不设施工缝. 7:浇筑砼时,应安排适量的木工与钢筋工,随浇筑作业及时修补调整薄壁管和钢筋. 8:宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和薄壁管标高控制标识,用水准仪随浇砼随检查无梁板底模标高及砼板上平标高. 9:拆模时砼强度要达100%. 10:砼施工时应符合的要求. 二:相关注意事项 i:如小面积破损有湿水泥袋粘贴其上. ii:如大面积破损应先用湿麻袋粘贴其上. iii:如管端损坏用编织袋包好后用12#铁丝扭紧. 2:薄壁管在装卸97、,搬运,叠堆时应小心轻放,严禁抛掷.吊运安装时,严禁缆绳直接绑扎薄壁管进行吊运.吊到安装位置后应及时排放,不宜用叠层堆放.第七章 质量保证技术组织措施工程实行合格目标管理，全体施工人员牢固树立起“质量第一，信誉第一”及“质量重任，重于泰山”的意识，围绕完善和健全原有质量体系，对工程质量形成的全过程及其所有的质量活动进行系统分析、系统设计，全面控制形成文件化，确保工程一次验收合格。建立强有力的管理班子，以人为本，教育和激发全体职工的质量意识和质量责任感，使职工懂得立足本职工作的重要性及其在项目质量活动中的作用，对管理层要增强质量意识、管理意识、改进意见，正确处理速度与质量的关系，从而使全体职工树98、立鲜明的质量意识。采用质量预控的科学方法，根据施工图纸、现场情况及质量要求，编制具体而详细的质量要求和质量计划，提出分部分项工程的施工部署及技术措施、质量措施、安全措施、资源和活动顺序等；做到技术上的先进性，方法上的可操作性，管理上的严密性，经济上的合理性，以确保质量体系上的优化和工程质量的合格，现场工程师根据各分部分项设计图纸要求，编制分部分项工程作业指导书，并向操作人员进行技术交底。第一节 施工质量保证措施一、建立质量体系 1、质量管理组织设置 建立从单位领导到项目部作业队的质量管理网络，层层监督把关，层层严格控制。成立以总工程师为首的质量管理小组，从开工准备到施工阶段、竣工阶段作好宏观管99、理和调控；项目部成立以项目经理为首的项目质量管理小组，重点加强施工阶段的各项控制；作业班组除班长外，每班设兼职质量员，把住每天的操作控制这一关。2、质量管理网络示意领导层质量管理小组项目部质量管理小组项目部各业务部门质量职能各班组自检互检交接检（班长、质量员、操作者） 3、质量保证体系 针对本工程的特点和要求及拟设的组织机构，将主要的体系要素（职能）分解。（这些要素的有效控制，才能保证工程质量的有效控制，才能为用户提供优质的产品）。见附表。 4、质量管理制度（1）质量监督制度 1）本单位接受业主委托的当地质量监督站的质量监督及监理人员的全面监督，在施工中按监理规程中规定的报验程序执行，本着为用100、户提供优质工程和服务的原则，走质量兴业之路，与各方一起同心协力，把本工程建成潍坊优良工程。 3）本单位派驻此项目工地的质量检查人员均为经过培训，考核合格取得证书并且实践经验丰富的资深检查员，由单位授权工程开工至竣工驻现场全方面直接监督检查，为严把质量并未经其签字认可，任何人不得擅自做主进入下道工序施工，把质量隐患消灭在萌芽状态。 3）本单位制定了监督检查管理制度，规定单位每月进行一次质量全面检查，由分管领导组织，各有关科室人员参加，并将其结果全单位下发通报，奖优罚劣，实行宏观监督，及时发现问题，全面提高工作质量。 （2）质量管理和质量保证 本单位制定了从开工到竣工各个阶段各个环节的工作制度（工101、作程序），一年多来运行良好，对保证工程质量起到重要作用。 1）合同评审制度。在合同签订前对合同条款进行细致的分析、研究，保证对合同要求准确理解和全面满足，在施工过程中，对一切与合同变更有关的信息进行及时反馈和处理，以保证履约能力为准则。 2）文件资料管理制度。对施工中涉及的一切文件和资料进行有效的控制，如图纸的收发及更改，设计变更的发放与标注，施工方案的编制审批发放，规范标准的有效性标识控制，施工记录的格式和使用，以及施工中的各项质量记录都详细规定了谁，什么时候、做什么和如何做，使管理工作日益规范。 3）物资采购管理制度。主要材料采购前通过调查资源、生产能力、质量水平、历史业绩抽取样品检验等手102、段确定供货单位或供货厂家，签订供货协议，并在使用过程中加强质量跟踪，及时发现质量问题，及时更换供应商。供应商的合格评定由授权的业务负责人或项目经理批准，其他人不得擅自改变供应商进行采购。 4）材料标识和可追溯性制度。对进入施工现场的各种原材料、半成品认真清点分类堆放，并妥善保管材料员交来的随行记录，实行挂牌标识制度，标识要清晰、醒目不易混淆，对结构材料、防水材料、结构构件、隐蔽工程使用新技术的部位，易出现质量通病的工序及质量计划中界定关键和特殊工序等有可追溯性要求的产品及部位要在各施工过程中，认真填写齐全的施工记录，而且要建立施工前的人员资质、设备鉴定及质量控制方案，审核、监控记录的已实现其追103、溯性。项目部不定期抽查标识及各种记录，单位定期不定期组织检查。 5）施工准备管理制度。有计划、有目的系统性地做好工程开工前的各项准备工作，包括现场勘察、四通一平、临时设施、设计交底、图纸会审、施工组织设计（质量计划）编制、测量控制网布设、开工报告，“四新”技术准备、进度安排，项目经理部的组建，劳动力的配置、材料半成品、构件的准备及施工机具的准备，以保证工程按要求顺利开工和工程施工过程的质量等。 6）施工设备管理制度。项目部建立设备使用台帐，所有设备实行分级保养制，每班填写设备运转日记，每月编制保养计划，按规定时间进行各级各类保养，填写保养记录；焊机等特殊设备在使用前进行保养及设备能力鉴定，其操104、作者均是经培训合格后持证上岗。 7）施工过程管理制度。直接施工工序过程是形成工程质量的重要环节，也是施工现场质量管理的主要环节。主要包括技术交底制，三检制、技术复核制、关键、特殊过程控制等，其各控制方案具体要求为，总工程师向项目主任工程师书面交底，项目主任工程师对分部工程，及此工程涉及到的“四新技术”应用向工号技术员、工长书面交底，工号技术员、工长将所有分项工程项目主任工程师审批后，方可向相关施工作业班组成员进行技术交底，以上的三级交底均要履行签字手续；施工中各分项工序实行由班组质量检查员进行的自检制，由操作者相互扭亏为盈行的互检制以及由工长、技术员、专职检查员、班组长参加的上、下工序交接检等105、“三检制”。没有班组自检记录的工序不予验收、结算，对焊接、砼浇筑等特殊工序施工前对焊接设备、搅拌机械、运输设备能力鉴定，对焊工等操作人员进行资格审查、考核，保证工序能力。 8）检验和试验制度。包括进货阶段、施工过程、竣工检验和试验三部分。所有用于工程的物资都要进行尺寸、型号、规格等外观检验，规范规定必须抽样进行物理、化学试验的材料，如钢材、水泥、砖砂、石、防水材料、构件、高压电线、高压管道等，都要按规定抽取试样（件）送有资格的试验室试验，合格后方准使用，材料的合格证明和抽样的试验报告单都存入工程档案资料。 施工过程的检验试验主要是分项工程的质量检验以及作为保证项目检验依据的各类抽样试验、系统试106、验，如钢筋焊接取样试验、砼砂浆取样试验，蓄水、泼水试验，接地、绝缘电阻试验、管道水压等等。这些检验按有关规范规定进行，检验记录清晰、明确，签字齐全，纳入工程档案资料。 9）工程竣工检验是一种成品检验，依据国家标准GBJ50300-2001系列在全部分部分项完成并通过检验后进行，主要是对工程质量的评价，包括质量保证资料的检查、工程观感质量的检验打分，分部工程的综合评定，制定更高标准予以内控，以便使实现目标更有把握。 10）检测仪器、工具管理制度。经纬仪、水准仪等测量仪器及检测尺、塞尺、靠尺、试块模盒等小型工具是控制质量的基准，必须按规定的周期进行检定和校准，以保证各类检测数据的准确，为质量控制提107、供可靠的依据，检定和校准记录妥善保存。 11）不合格品报告制度。对各个环节发生的不合格品都要进行及时的评审、报告，对不合格品的性质、范围、影响程度，损失情况等进行评审，得出准确的结论，采取返工、返修等果断措施，保证不合格品不进入下道工序。 12）质量改进制度。质量改进是永无止境的。无论质量状况如何，项目部每月都要召开一次质量分析会，根据一个月来收集到的各方面信息（如用户投诉、监理、监督日常意见、自检情况、不合格品情况等），广开言路，集思广益，找出影响质量的主要问题和因素，采取有针对性的改进措施，在以后的工作中遵照执行，并对措施的有效性进行跟踪验证，及时将有效措施纳入常规管理制度中，巩固质量改进108、的成果。 13）成品保护制度。每道工序施工前要有保护上道工序成品的措施方准施工，已竣工尚未移交的工程要采取封闭、看护、进行审批等防护措施，未经批准不得擅自使用。 14）工程档案的管理制度。工程技术资料的编制、收集、整理都由专人负责，资料的门类划分根据国家有关规定及当地有关部门的要求进行，编制时间要及时，相关的签字要齐全，竣工时按合同要求移交档案资料。 15）回访保修制度，竣工保修是国家规定的施工企业义务，为更好地执行此规定，我单位制定了回访保修制度，保修期间除随时修理因施工原因造成的质量缺陷外，还主动进行质量回访若干次，以更好地为用户服务，以赢得用户信任，提高社会信誉。 5、施工过程中的质量控109、制措施 （1）质量管理点的原则：在工期、工序交接、测量放线、砼模板、钢筋连接、设备安装等管理点设立质量管理小组，由专人控制各管理点的施工质量。 （2）根据各管理小组工作特性，确定各小组的质量目标和质量管理措施，明确各自的质量责任。 （3）建立高效灵敏的质量信息反馈系统。由专职质量检查员，技术人员作为中心负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构。决策机构对质量异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息给执行机构工程技术部门，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。 （4）在施工中，对于每道工序，每个操作人员，做到质量工作的“三落实”，即： 1）施工前，施工管理人员必须110、对施工班组进行书面技术交底，使每个操作人员明确操作要点及质量要求。 2）施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，并将日常检查、旬检查和月检查结合进行，使质量问题消灭在萌芽之中。 3）每道工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接。上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行奖优罚劣，强化施工人员质量意识。 （5）采取质量预控法中的因果分析图，使质量处于良好的受控状态。 （6）严格按照PDCA循环过程，有秩序地开展质量管理小组活动，其步骤是： 1）找出问题； 2）分析问题； 3）找出主要影响因素； 4）拟定措施； 5）认真执行措施； 6）检查效果； 7111、）总结经验纳入标准； 8）处理遗留问题，转入下期循环； 9）全面推行标准化作业，经标准化统一现场生产、管理。 （7）发挥我单位各个方面的优势，并用于施工现场发挥成效。 1）计量工作的重点放在各种配合比的设计、砂、石计量方面，并保证所有测量、计量器具的准确性。 2）工程试验要把好原材料的取样、检验关，严格配合比设计，并及时注意施工时的调整，按规定做好试件，按要求进行试件的养护、试压。 （8）执行设计文件审核制度。在分项工程进入施工状态的前二周由总工程师负责组织人员复审，发现问题及时报业主协商解决。 （9）实行开工许可制、工序作业条件认可制、施工过程监控和工程质量样板制，确保工序能力和作业质量符合112、质量目标要求。 （10）对于进场物资除要求合格证外，还应送有关检验试验单位复验。对不合格物资作好标识、拒收或组织退场，防止流入工序之中。 （11）对于现场使用的施工设备，按三级保养制度予以保养和维修，确保设备的持续生产能力。 （12）施工过程中使用的测量和检测仪器，必须是经计量鉴定部门检验合格并与精度要求相一致的仪器，保证测量和试验数据的有效性。 （13）参加施工的技术工人的技术水平均与本工程的要求相一致，按有关规定持证上岗。 （14）严格按施工图及施工验收规范施工，发现问题及时采取纠正措施。属设计问题必须立即报告监理工程师或业主方，待有明确指示后方可实施。 （15）凡属隐蔽工程，执行隐蔽制度113、时，施工人员必须做好预检、隐检记录，质量检查员做好复检工作，并请监理工程师到场终检和确认。 （16）在本工程的施工中，积极开展施工现场综合管理考评活动，根据施工现场管理标准及考评办法，分施工管理、工程质量、施工安全、文明施工管理和业主单位现场管理五个单项，对本工程施工进行全方位控制，保证工程质量。 6、过程质量管理售后服务措施 （1）本工程在交付使用的同时，编制回访计划，明确回访时间，办理“用户鉴定表”和“用户意见调查表”，由专人负责，吸取用户对工程质量意见，了解工程的实际使用效果。 （2）在工程保修期内，如发现由施工造成的质量缺陷和问题，我单位将由技术部门制定整改方案，组织维护小组，赶赴现场114、，24小时为用户提供无偿服务，保证用户满意。（3）超出保修期限或保修期间非施工造成的质量问题，我单位本着用户至上的原则则可免费提供服务。7、控制网络图表（1）施工班组发现问题及时解决1、熟悉施工图纸、规范、要求2、接受技术交底、交接人签字3、领取合格材料 自 检 互 检（2）技术负责人及时解决问 题1、组织工序交接检查2、多班组交叉作业3、讲解技术工序要点 自 检 互 检（3）质量检查员及时解决1、巡回专职检查2、质量通病的检查3、关键部位、薄弱环节检查 协同施工班组 （4）项目工程师、项目经理（4）方案审核合格品交下道工序1、隐蔽工程验收2、分项工程验收3、特殊、关键过程 二、主要项目质量通115、病的预防及纠正措施 1、模板工程 （1）柱模板截面尺寸不准，砼保护层过大，柱身扭曲。 防止方法是支模前按图弹线，校正钢筋位置，支模前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，设好柱子四周支撑与拉杆。在柱子上中下三处设置钢筋保护层控制箍防止保护层过大和柱身扭曲。 （2）支梁板模板时梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。 防止方法是：梁板模板支立杆间距，加固支撑间距要认真设计，使模板支撑系统有足够的刚度和强度，防止砼浇筑时模板变形。梁板模按规定起拱，梁上口应有锁口杆接紧，防止上头变形。模 板 质 量 预 控可能出现的质量问题预控措施轴线、标高偏差模板断面尺寸偏差模板刚度不够116、，支撑不牢或沉陷预留孔中心线位移、尺寸不准时构件中心线位移板缝漏浆绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，绘制预留、预埋图、并在自检的基础上抽查；重要模板要有设计计算，保证足够的强度和刚度按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超限；回填土要分层夯实，支撑下面应根据荷载大小进行地基验算加设垫块，避免沉陷板拼缝以及模板与砖墙接触面夹海绵条 2、钢筋工程 （1）柱钢筋位移：原因是振捣砼时碰动钢筋。在浇筑前检查位置是否准确，并用钢筋套箍固定钢筋。 （2）板的弯起钢筋、负弯矩钢筋被踩到下面的问题，在钢筋绑好后禁止施工人员在上面行走，浇筑砼前派专人负责。 （3）板钢筋绑扎不直，位置不准的问题。绑扎时要划线，117、随时纠正，一次成活。闪 光 对 焊 预 控 法可能出现的质量问题预防措施横向裂纹与电极接触处的表面有明显烧伤接头中有氧化膜、未焊透或夹渣接头中有缩孔接头有弯折或轴线偏移检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时更换钢筋；采取低频预热方法，增加预热程度。清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；清除电极内表面化的的氧化物；改进电极槽口形状，增大接触面积；夹紧钢筋。加快临近顶锻时的烧化速度；确保带电顶锻过程，加快顶锻速度，增大顶锻压力。降低变压器级数；避免烧化过程过分强烈，适当增大顶锻留量及项锻压力。正确调整电极位置；修整电极钳口或更换已变形的电极；切除或矮直钢筋的弯头。电 渣 压 力 焊 预 控 法钢筋电渣118、压力焊通病名称、现象防治措施轴线偏移1、矫直钢筋端部2、确安装夹具和钢筋；3、避免过大的挤压力；4、及时修理或更换夹具弯折1、钢筋端部；2、注意安装与持持上钢筋；3、避免焊后过快卸夹具；4、修理或更换夹具。焊包薄而大1、减低顶压速度；2、减少焊接电流；3、减少焊接时间。咬边1、减少焊接电流；2、缩短焊接时间；3、注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位。未焊合1、大焊接电流；2、避免焊接时间过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如。焊包不均1、钢筋端面力求平整；2、填装焊剂尽量均匀；3、延长焊接时间，适当增加熔化量。气焊1、按规定要求烘焙焊剂；2、清除钢筋焊接部位的铁锈；3、确保被焊处在焊剂中的埋119、入深度。烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈；2、尽量夹紧钢筋。焊包下淌1、底封堵焊剂罐的漏孔；2、避免焊后过快回焊剂。 3、砼工程（1）麻面的防止办法是：将模板表面清理干净，不得粘有硬化水泥砂浆等杂物，模板在浇筑砼前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀，振捣密实，严防漏振。每层砼均振捣至汽泡排除为止。 （2）露筋的防止办法是：浇筑前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。保护层厚度可用塑料垫块进行控制，为防止钢筋位移严禁振捣棒撞击钢筋。在主筋密集处可采用小的振捣棒进行振捣。（3）蜂窝的防止办法：砼搅拌时，严120、格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确，砼拌合均匀，颜色一致，砼自由倾落高度一般不得超过2m。 （4）孔洞的防止办法：在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑砼时，可采用豆石砼浇筑使砼充满模板，并认真振捣密实，预留孔洞处在两侧同时下料。柱浇筑时，采取在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 （5）温度裂缝 1）温度裂缝有表面、深进的和贯穿的。表面温度裂缝走向无一定规律性，深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密；裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，沿表面无大变化；表面裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的裂缝多发生在121、灌筑完2-3个月或更长时间。缝宽受温度变化影响较明显，夏季较细。 2）预防表面温度裂缝，可控制构件内外不出现过大温差；浇灌混凝土后，及时用草帘或草袋覆盖，并洒水养护；拆模时，块体中部和表面温差不宜大于25OC，以防急剧冷却造成表面裂缝。预防深进和贯穿温度裂缝，一定要加强振捣，提高混凝土密实性和抗拉强度；避开炎热天气浇筑混凝土；必要时，可采用井水进行喷水预冷却（本工程采用井水拌制混凝土），以降低浇灌温度；分层浇灌混凝土，每层厚度不大于400mm。加强洒水养护，夏季适当延长养护时间，拆模时内外温差控制不大于20OC。 3）若出现上述情况时，其治理方法为：表面温度裂缝可采用涂两遍环氧胶泥，或加贴环氧122、玻璃布进行表面封闭4、装修工程（1）室内外抹灰工程墙与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；原因是基层处理不当；操作不当；预埋木砖位置不准，数量不足；砂浆品种不当。防治措施：不同基层材料交汇处铺钉钢板网，每边搭接长度大于10cm；门洞每侧墙体内木砖预埋不少于三块，木砖尺寸与标准砖相同，预埋位置正确；门窗框塞缝采用混合砂浆并专人浇水湿润后填砂浆抹平缝隙过大时多次分层嵌缝。墙面抹灰层空鼓、裂缝：原因是基层处理不好，清扫不干净浇水不透。墙面平整度偏差太大，一次抹灰太厚；砂浆和易性保水性差、硬化后粘结强度差。各层抹灰层配比相差太大；没有分层抹灰。防治措施：抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹陷处用1：3123、水泥砂浆找平；基层太光滑则凿毛或用1：1水泥砂浆加10%107胶先薄薄刷一层；墙面脚手架沿和其它孔洞等抹灰前必须用1：3水泥砂浆浇水堵严抹平；基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净；砂浆和易性、保水性差时掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂、基层抹灰前水要湿透砖基浇水两遍以上；分层抹灰；不同基层材料交接处铺钉钢丝网。墙面起泡开花或有抹纹：原因是抹完罩面后砂浆未收水，就开始压光，压光后产生起泡现象；石灰膏熟化时间不够，过火灰没有滤净，抹灰后未完全熟化的石灰颗料继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花；底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。防治措施：待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光124、；纸筋石灰罩面时，须待底子灰56成干后进行；石灰膏熟化时间不少于30天，淋灰时用小于3mm3mm筛子过滤采用细磨生石灰粉时最好也提前1-2天化成石灰膏；对已开化的墙面等未熟化白灰颗粒完全熟化膨胀后再开始处理。处理方法为挖去开花处松散表面，重新有腻子补平后喷浆；底层过干浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层灰太干不易压光时，洒水后再压。（3）涂料：流坠：在被涂面上或线角凹槽处，产生流淌，使涂膜厚薄不匀，形成泪痕，重者似帷幕下垂状。原因是涂料过稀，溶剂挥发太慢，涂料中含有重质颜料过多，分散不匀，或对物体的附着力差；刷蘸涂料过多，涂膜过厚，或稀释剂使用不当；施工场所气温太高，125、涂料粘度低，流动性较大；涂饰面凹凸不平，凹处积涂料太多产生流坠；或表面清理不彻底，有油污等，附着力差。防治措施：选择优良的涂料和挥发速度适宜的稀释剂；基层处理平整、无油污；施工环境温度和湿度适当；刷涂时少蘸多理、越薄越匀越好，发现流挂现象及时消除。咬底：面层涂料把底层涂料的涂膜软化、膨胀、咬起。原因是底层涂料未干透，过早涂刷面层涂料；底层与面层涂料不配套，底层涂膜承受不了面层强溶剂的作用而被咬起溶解；涂刷面层涂料，动作不迅速，反复涂刷次数过多，也会咬起底层涂膜。防治措施：选用配套的涂料、溶剂和腻子；施工时要使底层涂料干透后，再涂刷面层涂料；刷强溶剂型涂料，要求技术熟练，操作准确、迅速，反复次数126、不宜多。渗色（咬色）：面层涂料把底层涂料的涂膜软化或溶解，使底层涂料的颜色渗透到面层涂料中来。原因是在底层涂料未充分干燥的情况下涂刷面层涂料，而面层涂料内的稀释剂溶解性能强，把底层涂膜溶解，造成渗色现象。防治措施：底层涂料与面层涂料配套使用；施工时要使底层涂料充分干燥后再涂面层涂料。刷痕：在刷涂施工中，依靠涂料自身的表面张力不能消除油刷在涂刷时留下的痕迹。原因是涂料的粘度过大，而稀释剂挥发速度又太快，或涂料中混进了水份，使涂料充平性差。防治措施：调配好涂料的粘度，选用配套的稀释剂；若涂料中混入水，可用滤纸吸除后再用；选用软硬适宜的刷子，涂刷动作要轻巧。刷痕处理时用水砂纸轻轻磨平，并用布揩擦干净127、，然后再涂刷一遍涂料。3、门窗工程铝合金窗窗框松动：防治措施安装时先在窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在窗洞口打孔，装入尼龙胀管，窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙砌砖块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使框安装后不松动。框与墙体缝隙未填软质材料：防治措施不要漏填泡沫塑料或矿棉等软会材料，使之与墙体形成弹性连接。窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形防治措施不得在窗上铺搭脚手板。第二节 设备材料保证措施一、施工设备的保证1、施工用设备主要来源于我单位，不足部分要当地租赁市场租赁或重新购置。2、根据施工组织设计，合理选择施工机械，搞好维护128、检修工作，设专人负责，按级保养保证机械设备的良好状态。3、本工程所选机械设备均为性能优良、运转良好的设备。二、施工材料的保证1、材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格供方档案备查。2、进场材料不仅要有出厂合格证明文件，还要进行复试，建立专人、专帐、专库管理，对不合格产品杜绝使用。3、建立相应的管理制度。三、设备完好率保证项目部建立设备使用台帐，所有设备实行分级保养制，每班填写设备运转日记，编制保养计划，按规定时间进行各级各类保养，填写保养记录；焊机等特殊设备在使用前进行保养及设备能力鉴定。经常易损的零部件，配齐全。根据预算机械使用情况，本工程投入的主要机具台班使用率为75%85%，预留15%129、-25%做为施工中不可预见因素或设备检修周期。施工机具经检测全部合格后方可进入施工现场，并定期维护，对每一台设备设专人跟踪检查，发现问题及时检修，尽可能减少设备的闲置时间。合理安排施工工序，充分利用设备的利用率，采取歇人不歇机的施工方案。统一管理，由材料组设专人对施工机具管理监督并做好台帐。项目部设设备管理员，专人、专帐、专门管理机械，以保证机械设备的完好率。第三节 采用先进工艺和关键分项施工措施一、采用先进工艺粗钢筋连接工艺；（竖向钢筋的电渣压力焊，水平钢筋的闪光对焊）二、关键分项施工措施本工程为框架结构，我单位根据工程结构特点确定了特殊工序和关键工序。1、本项目工程中的特殊过程为：竖向钢筋130、的电渣压力焊，水平钢筋的闪光对焊。本工程中竖向钢筋均采用电渣压力焊技术进行连接，焊接工艺及焊接参数均严格按照钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）执行。在焊接生产中电焊工进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，及时查找原因采取措施，及时消除。见下表：钢 筋 焊 接 质 量 预 控 法可能出现的质量问题预控措施焊接接头偏心弯折焊条型号不符合要求焊缝长宽厚度不符合质量要求气压焊镦粗面尺寸不符合质量要求凹焊、咬边、气孔、夹渣对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗；焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验；每批钢筋焊接完好，应进行自检，并按规定取样进行机械性能试验；专职检查人员在自检的基础上131、进行焊接质量抽查；检查焊缝质量时，同时检查焊条型号。 主梁水平钢筋连接采用闪光对焊技术进行连接，焊接工艺及焊接参数均严格按照钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）执行，在焊接过程中电焊工进行自检，发发现接头部位有横向裂纹，与电极接触处的表面有明显烧伤，接头中有氧化膜、未焊透或夹渣，接头中有缩孔及接头有弯折或轴线偏移等焊接缺陷时，及时查找原因采取措施，及时清除。闪光对焊钢筋焊接质量预控法可能出现的质量问题预控措施横向裂纹与电极接触处的表面有明显烧伤接头中有氧化膜未焊透或夹渣接头中有缩孔接头有弯折或轴线偏移检验钢筋的碳、硫、磷含量；若不符合规定时更换钢筋；采取低频预热方法，增加预热程度。清除钢筋被132、夹紧部位的铁锈和油污；清除电极内表面的氧化物；改进电极槽口形状，增大接触面积；夹紧钢筋。加快临近顶段时的烧化速度，增大顶锻压力。降低变压器级数；避免烧化过程过分强烈；适当增大顶锻留量及顶锻压力。正确调整电极位置；修整电极钳口或更换已变形的电极；切除或矮直钢筋的弯头。2、关键工序一、（砼的接槎）： 1）梁、柱的施工缝、接槎符合规范要求。 2）柱的施工缝留置在梁底钢筋下端以下50cm处，梁的施工缝留置的次梁的1/3范围内。 3）砼施工缝的留设，无论是水平缝还是竖向缝均应平直、齐整。 4）施工缝接槎时，认真处理，先凿毛处，再浇水湿润和冲洗干净，不得积水，然后铺一层与砼成分相同的水泥砂浆，再进行后续施133、工。 二、钢筋的隐蔽： 在隐蔽前一定要检查以下几个方面： 1）钢盘的规格、尺寸、形状、数量符合设计要求，并有复试合格证明及出厂合格证明，杜绝有锈蚀现象； 2）加工经绑扎后保护层符合规范要求； 3）焊接点一定要复试合格；电焊工一定要持有培训合格证。第四节 主要工序施工质量保证的技术措施一、施工测量质量保证措施 1、定位放线布测完毕后进行二次复核，合格后方可使用，且隔3040d复测一次。 2、测量定位所用的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制，质量控制设备必须经过鉴定合格，在有效期的计量器具按计量标准进行计量检测控制，所有测量、计量仪的保管和使用符合有关的规定。 3、测量基准点严格保护，避免撞击、毁134、坏。在施工期间，定期复核基准点是否发生位移。 4、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测精度。 5、轴线控制及总标高控制点，经监理书面认可方可使用。 6、所有测量成果，保留原始记录，并及时汇总，提供给有关部门。二、土方工程质量保证措施 1、挖土进场前要编制挖土工程施工组织设计，由单位签发挖土令，并将施工组织设计提交监理和业主审定后再施工。 2、严格控制挖土标高及同标高交界的位置尺寸，由人工挖土，严禁超挖，严禁虚土回填。 3、做好基坑开挖后坑边的护坡。 4、基坑底标高的控制根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边稳定的结构上，并做好明显的标志。 5、挖土施工人员根据测135、量标记，采用固定丈量的量具，测量坑底土方修理平整。 6、坑底土方若有超深时，必须根据设计要求采用毛石混凝土填平，严禁采用松土回填。 7、填方要尽量采用同类土填筑，控制适宜含水量，当采用不同土回填时，按土的各类有规则地分层铺填，将透水性较大的土层置于透水性小的土层之中，不能混杂使用，以利于水分排除和基土稳定，并避免在填土内形成水囊和滑动现象。三、钢筋工程质量保证措施 1、钢筋进场必须携带钢筋质保书，质保书若为复印件，必须符合质量保证资料复印件管理的要求。进场后，送样员按国家有关规定要求进行钢筋复试，试验合格后方可投入使用。 2、钢筋进场后进行状态标识，标识为未检、已检结果待定、已检合格品、已检不136、合格品四种，除已检合格品外，严禁未检、不合格品等用于工程任何部位。 3、成型钢筋加工完后，按型号分类堆放、标识并进行质量自检，同一规格成型钢筋均实行首件样板制度。 4、钢筋的交叉点铁丝扎牢，梁的钢筋，钢筋相交点全部绑扎。 5、大于14mm的柱筋连接全部采用电渣压力焊，电渣压力焊实行班组自检和质量检验员全数检查的办法，凡有质量缺陷的必须全数返工重焊。 6、严格按设计配置钢筋的级别、直径、根数和间距，绑扎和焊接的钢筋网和钢筋骨架，严禁有变形、松脱和开焊。发现上述情况及时纠正并再次固定。 7、用于避雷接地连通的钢筋，按规范要求、长度进行双面焊，并用黄色油漆做好标记。 8、钢筋由钢筋技术人员按设计图提137、出配料清单，钢筋的搭长度、锚固长度、接头形成、接头错开要求、弯钩制作均按照设计和施工规范要求制作。 9、绑扎钢筋前由钢筋技术工长向班组地行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度、接头错开的位置以及弯钩形式。 10、为有效控制钢筋位置、间距的正确性，在钢筋绑扎前必须进行划线。11、严格控制混凝土浇捣时钢筋的保护层，用塑料垫块，间距一般控制在每米1块。 12、弯曲不直的钢筋校正后方可使用，但不得采用预热法校直。 沾染油清和污泥的钢筋必须清洗干净后方可使用。 模板采用新型脱膜剂，严禁用油脂类脱膜剂，以防污染钢筋。 13、加强施工工序质量管理，钢筋绑扎过程中，除班组做好自检、互检外138、，钢筋技术、质量等分管人员随时检查质量，发现问题及时纠正，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。 14、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，会同有关人员处理，不得任意弯、割、拆、移。15、为保证柱筋不位移及砼浇灌顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置，柱筋在梁面上加绑一只箍筋。四、模板工程质量保证措施 1、模板工程施工前，根据施工情况，编制切实可行、针对性强的施工方案。施工方案综合考虑支模方式、排架间距、材料使用等多方面内容。 2、柱模支撑前，按设计要求弹出柱尺寸，为控制柱模不致偏移，用1012钢筋点焊在柱四角筋外侧限位（并绑扎钢筋保护层控制箍）及采用焊接139、柱子定位筋限位，成排柱施工先校正好两端柱，然后拉通线校正中间柱。为控制框架柱的施工质量，本工程所有柱在班组自检基础上由质量检查员全数检查，检查内容包括柱的位置、模板垂直度、细部模板等。 3、梁的支模采用在操作层弹出结构梁的办法，在排架搭设、梁底板铺设完成后，用线锤吊梁的位置并将梁底模板固定，经复核无误后开始安装侧模，侧模600700mm设一道支撑。 4、模板支撑完毕并经技术负责人技术复核，质量员在班组自检基础上检查整体质量合格后，方可进行下道工序施工。5、模板拆除 （1）按国家规定在混凝土浇捣时，做好同条件养护试件。 （2）侧模在保证棱角不因拆模受损进拆除。（3）底模拆除：跨长8m时，达到设计140、强度75，跨度8时达到设计强度100，可以拆模。 五、混凝土工程质量保证措施 1、严格执行浇灌令制度 （1）按规定审批程序检查、申报、由施工员提前填写申请表提出申请，并按合同规定进行检查。 1）由资料员准备好原材料质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽工程验收记录。 2）落实技术、质量安全方案及交底。 3）复核混凝土的级配是否准确，级配强度是否与设计图纸一致。 （2）严格控制水灰比和坍落度，不得加减用水量，现场指派专人控制，泵送时不得往混凝土冲注水。自拌砼必须做到计量正确。 2、混凝土浇捣前清除钢筋、模板上的油污、杂质、清除积水，模板上要先浇水湿润。仔细处理好施工缝接口，清除浮石，要先湿润并接好浆141、。凡超过2m柱一次性浇捣前用同组配水泥砂浆接浆。 3、混凝土浇捣连续进行。 4、混凝土由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明强度，使用部位、日期及编号。 5、竖向结构采用插入式振动器由底部向上振捣，间距不大于500，混凝土分层浇筑柱时，振捣每层厚度不得超过300400mm。振捣插入下层50mm以消除二层的接缝，振动机操作做到“快插慢拨”。柱的浇捣先四角后中间，钢筋密集部分用撬棒分开以便振动机插入。 浇捣时派人在下部检查浆水是否到位。 6、浇捣时防止混凝土的离析，自由倾落高度不超过2m。 7、安排专人负责振动的振捣，专人负责看钢筋、看模板、看安装预埋管，发现模板、钢筋、预埋管有变形、移位破坏142、情况，立即进行整修。 8、混凝土浇捣完成后，及时用草包或麻袋覆盖浇水养护，养护时间不少规范规定。六、砌体工程质量保证措施 1、墙体砌筑时，砖块隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砖砌体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。 2、砌墙时把植好的拉结钢筋按规定放入墙内使用，以起到拉结作用。拉结筋的规格、长度、间距必须符合规范规定。严各控制水平缝厚，杜绝通缝。 3、砌体的转角处和交接处同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。 4、砌筑时，先弹出水平线和墙身线，严格皮数杆和墙身水平线技术复核制度。 5、砌筑时砂用中砂143、，并过筛，含泥量大于5，不能使用。砂浆搅拌均匀。 6、砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。 7、框架填充墙砌至板底时，留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度宜为60度左右；填充墙构造柱采用C20砼浇捣。七、装饰工程质量保证措施 1、装饰施工前做好结构验收工作，并且由技术人员根据设计要求对班组进行技术交底。 2、装饰工程实行首件样板制度，首件样板施工完毕后由项目工程师对首件样板自查，并经单位质量部门认可后方可大面积施工。 3、墙体凹凸太多的地方要凿平，混凝土面要斩毛或涂刷界面处理剂，空洞要抹平，做到密实无渗漏，基体表面的灰尘、污垢和油渍清除144、干净，并浇水湿润。 4、室内墙面、柱面和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角、挺直，防止碰撞损坏，护角线采用倍护角线。5、各种砂浆的抹灰层的凝结前防止快干、水冲、撞击或振动，并及时返修。 6、装饰工程完工后，要及时做好成品的保护工作。 第五节 冬期施工措施根据施工进度计划，该工程主体施工将跨越冬期，故制定冬期施工措施。1 冬期施工措施1.1 根据钢筋砼工程施工及验收规范（GB50204-92）中的规定：室外日平均气温连续五天低于5时，即进入冬期施工。所谓砼冬期施工措施，即是使砼的强度在冰点前，达到受冻临界强度。1.2 砼外加剂的使用：近几年来，国内在冬期施工添加剂的研究和应用日益发展。研究资料145、证明，单一外加剂在砼中的作用有局限性，不能获得满意的效果，为此必须采用复合外加剂，以收到防冻、早强和长期耐久性高的效果。低温早强型外加剂适用于低温施工，大气最低温度-5左右，采用负温早强剂，掺加量以设计配合比为准，大气温度在-10以下，停止施工。 目前国内生产的砼外加剂品种、型号很多，都存在一定的局限性。但不管什么型号的外加剂，都要求砼在入模之前的温度不得低于冰点。2 砼冬期施工方法2.1根据本工程的特点实际情况：主体砼为工地现场搅拌砼，对于砼采用综合蓄热法施工：所谓综合蓄热法，即选用高效保温围护结构，在提高砼入模温度基础上，采用早强、减水、抗冻外加剂等综合措施，使砼温度在降低到冰点前达到受冻146、临界强度。保温材料为薄膜和双层草包，外加剂选用设计指定且适合工地自行搅拌的外加剂，根据所选的外加剂，在浇砼前进行技术交底。外加剂使用前必须化验合格。2.2 选用水热大的早强水泥：适当延长砼搅拌时间23分钟，加热水进行搅拌砼（但水温不得高于80）边浇边进行保温复盖等等。2.2.1下雪冰冻寒流天气不进行砼浇灌。认真收看气象预报，了解气象资料，将砼浇捣时间与冰雪天气错开。2.2.2其它措施： (1)对于暴露在外的施工水线阀门等，作好保温维护工作，施工用的胶管，每日收工前，将管内水倒尽，以防止冻结。(2)各种冬期施工期间的材料、工具在11月底准备齐全。(3)凡冬期施工用的早强剂、防冻剂、减水剂等要随材147、料进场的同时收取产品合格证书。(4)认真作好测温工作和试块管理工作。1)为了掌握气温和混凝土及砂浆的温度各施工队设专人定时负责测量温度并做好记录。每日最高温度、最低温度。混凝土、砂、水的加热温度。混凝土或砂浆的出罐、入模等各阶段的温度。2)加强试块管理工作 冬期施工期间要多作一组备用砼试块，送试验室养护。另一组与结构同体养护，试块留置要安排专人负责。3)做好附加剂的管理工作：为了加强冬期施工化学外加剂的管理，材料部门要设专人负责，建立领导负责制度，各种外加剂不得混用。4)钢筋对焊要设挡风措施，对焊接头在温度未降温前不得接触冰雪等。3 冬期施工安全措施3.1加强冬期施工安全生产的宣传教育，严格贯148、彻安全生产责任制并制定防风、防冻、防火、防毒等安全措施。3.2现场要合理堆放材料和构件。风雪后，对脚手架及电气设备要及时进行检查，脚手架上的积雪要及时进行清扫并采取防滑措施。3.3防火、防煤气中毒。冬期施工前，各单位要对宿舍、办公室、食堂等处的用火设备组织一次检查，场内道路要畅通、消防栓、水源等处要设明显标记。3.4各种机械要有专人管理与操作，定期维修，保持完好。3.5六级以上大风，停止施工。3.6遵守安全规程，确保安全施工。 第八章 安全生产保证技术组织措施 施工现场的安全管理就是在施工过程中采取现代管理的科学知识，防止危险、事故和损失，进行安全目标要求的管辖、控制和处理。 “安全第一，预防149、为止”是我国安全生产的方针，安全管理是企业管理中的一项重要内容。施工安全贯穿现场的生产和生活的所有时间、所有作业、所有人员。因此，施工现场的安全管理是全过程、全方位、全体人员的管理。 施工现场设专职安全生产检查员，具体负责施工现场各方面的安全问题。第一节 施工现场安全生产保证一、安全管理组织 项目部建立以项目经理为现场安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组。 1、安全生产领导小组拟定落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。 2、负责安全保证体系实施过程的运行实施监督、检查。 3、对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素的要求，施工中出现的隐患，制订纠正和预150、防措施，并对上述措施进行复查。二、安全保证体系 建立以项目经理为第一责任者的安全生产保证体系和各级各部门的安全生产责任制。项目部设专职安全员，作业队设兼职安全员，配合施工队长进行施工安全管理。安 全 保 证 体 系 政府安全监督部门 单位安全科 项 目 经 理 安全部门 施工作业队长、专职安全检查员各班长、兼职安全检查员各 施 工 人 员 三、安全生产措施 1、建立定期的安全检查与奖惩制度。 我单位对工地安全生产实行月检，项目部旬检，企业队日检，对检查出的安全隐患，实行定人、定时间、定措施，落实整改，对于违章人员按规定实行经济和行政处罚。 2、项目安全保证网络网 项目经理 生产副经理 主任工程151、师 生产、安全、技术 物资、设备 木 钢 瓦 机 砼 工 筋 工 电 工 作 作 作 作 作 业 业 业 业 业 3、开展班组“三上岗，一讲评”活动。 班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗纪录的“三上岗”和每财一次的“一讲评”安全活动。对于班组的安全活动，要建立相应的考核措施。 4、严格执行工地安全生产“十不准”规定，抓好“三宝”、“五口”安全管理。 进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，高处作业人员必须系安全带，所有洞口及建筑临边必须搭设安全网和安全通道，施工现场应有醒目的安全标志和安全警示牌。 5、按照架子工操作规程及安全要求搭好各种架子，并经过安全技术等有关人员验收合格后方可使用，且有验152、收记录。 6、安全使用现场中的各种机械设备，定期检查塔吊、搅拌机械、木工机械、钢筋加工机械、手持电动工具等安全装置是否齐全有效。操作人员要持证上岗，防止机械伤害事故的发生。 7、塔吊必须安装行车、超高、变幅和力矩限位器，吊钩和卷场机都要安装保险装置，并办理验收证明。施工时充分考虑到塔吊安全高度，并设有专人负责指挥和监督。 8、合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查，保证有效。消防栓周围严禁堆放，消防通道保持畅通，施工现场禁止明火，确因需要，必须向工地负责人申请，采取防火措施。 9、施工现场临时用电 施工现场临时用电的具体内容见临时用电施工组织设计。 （1）施工现场供电线路、电器设备的安装、维153、修、保养及拆除工作必须由专业人员即：经有关部门培训并考核合格，持有效证件上岗的维修电工进行，其他人员严禁私接、乱弄电器设备。 （2）配电室内部非工作人员不得放内，必须配备足够的绝缘手套、绝缘垫、绝缘手柄以及警示牌等安全工具及防护设施，同时还必须配备1211灭火机等绝缘灭火器材。电器绝缘器材严禁挪为他用。 （3）施工现场供电线路，分路箱、分配电箱、开关箱以及各类电器设备经常维护，现场维修电工在日常巡视和检查中，发现问题及时进行整改不留隐患，并做好维修清洁工作。 （4）对易燃易爆危险品存放场所的定期设备要加强监控、检查。 （5）对移动机具如：木工圆锯、平刨、电焊机、振动器、移动照明工具、手执电动工154、具等要经常进行检查，维修和保养。对长时间搁置不用或潮湿场所的电器设备要加强绝缘，防止击穿造成伤亡事故。 （7）拆除电器设备或供电线路，一般应先断开电源，并经确认后，方可进行，工作时应遵守先装后拆、后装先拆的原工作要得干净彻底，不留尾巴。第二节 安全管理一、安全生产责任制 1、建立企业安全生产责任制 安全生产责任制，是根据“管生产必须管安全”，“安全工作、人人有责”的原则，以制度的形式，明确规定各级领导和各类人员在生产活动中应负的安全职责。它是企业岗痊责任制的一个重要组成部分，是企业安全管理中基本的制度，是所有安全规章制度的核心。 2、企业各级领导人员的安全职责 包括企业经理、主管生产的副经理、155、总工程师、工程队长、施工队长、施工员等。明确规定他们都要在各自职责范围内做好安全工作，要将安全工作纳入到自己的日常生产管理工作之中，真正做到计划、布置、检查、总结、评比生产同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 3、项目部各岗位的安全职责如下： （1）项目经理： 1）认真贯彻执行党和国家安全方针、政策、法令、规定及我单位和上级部门的有关指示，把改善劳动条件、保护职工的生命和身体健康列为重要议事日程，每月组织讨论一次职工安全生产思想动态，研究监督检查的措施，对本项目的安全生产负领导责任。 2）积极领导和支持工会劳动保护监督员、工会小组劳动保护监督员的工作。 3）协作和正确使用劳动保护措施经156、费，制定和实施劳动保护措施计划，不断改善职工劳动条件，监督按国家标准规定发给职工必需的劳动保护用品、用具、保健品、防暑饮料等。对本项目的劳动保护和安全生产工作负责具体的领导和直接责任。 4）从组织、管理、指挥生产方面，认真贯彻“管生产必需管安全”的原则，在每次计划、布置、检查、总结评比安全生产工作时，随时教育广大职工认真执行各项安全生产规章制度和正确使用“安全三宝”。 5）根据生产和安全情况，定期和不不定期地召开安全生产专业会议（包括健全安全生产管理体系），总结经验，找出安全生产中存在问题，把安全工作贯穿到每个具体环节中去，做到安全工作经常化、制度化、具体化。 6）发生工伤事故及时上报，按照“157、三不放过”的原则，进行伤亡事故的调查，对忽视安全造成工伤事故的人员给予批评教育和处分。对安全生产有成绩的职工和班组给予奖励，每半年进行一次安全生产工作总结和交流。 7）评比先进集体和个人时，要严格把关。由于指挥或作业造成死亡或重伤不得评先进集体，凡有严重违章或上报过责任事故的不得评为先进个人。 （2）项目安全员： 1）对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底。 2）参与施工组织设计中的安全措施设计。 3）监督特种作业持证上岗工作。 4）在现场设置安全标志。 5）定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。 6）协助上级主管部门笮理各种工伤事故贯彻执行有关安全技术劳动保护法规。 7）做好158、项目内安全活动、安全教育和管理工作。 8）做好施工全过程的安全生产、纠正违章。 9）配合有关部门排除施工不安全因素。 10）监督劳动保护及防护用品的发放和使用。 （3）施工工长： 1）5认真贯彻执行有关安全生产的规定、制度和指标，负责本人所管辖的单位工程范围内的安全生产，对安全生产负直接责任。 2）做到以身作则，严格执行安全制度，经常检查督促工作遵章守纪，反对违间作业，及时纠正安全隐患，严禁未经安全教育的人员上岗作业。 3）在安排生产任务时，要和操作人员进行当面的安全技术交底（包括重要项目的施工方案，季节性、节假日的安全教育），提出工程施工结构要点及采取的安全防护措施，并及时检查落实执行情况，159、督促职工正确使用劳动保护用品。 4）对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置都要组织验收，合格签证后才能使用，发现险情暂停生产，消除隐患。 5）对各施工区域未完或完全未设置安全设置和措施的严禁工人施工（如楼层施工，楼层外无脚用架、挑架、安全网设置、周边施工区有缺陷的部位等）。 6）不违章指挥，组织工人每星期一次的安全活动。 7）学习安全操作规程包括“三宝”、“四口”、“五临边和活完场清、文明施工”等。 8）帮助班组做好安全检查，教育职工不违章作业，遵章守纪、及时阻止一切不安全行为。 9）经常抽查班组安全活动记录，从中总结经验，发现问题并予以及时反映和改进。 10）发生工伤事故要160、立即上报，保护好现场，并参加调查处理。 11）任何时候不允许使用未签定合同的外包工和私自进入施工现场作业和外来人员。 12）保证所使用的各类机械的安全使用。 13）监督机械操作人员保证遵章操作，并定期对用电机械进行安全检查。 （4）后勤保卫和消防负责人： 1）协同有关部门对广大职工进行安全防火教育，开展群众性安全生产活动。 2）主动配合项目及有关部门开展安全大检查，狠抓事故苗，消除治安灾害事故隐患，确保安全。 3）重点抓好防火、防爆、防毒及工程施工重点部位工作。 4）对未开动火证或无监护人，严禁动用明火，随时检查明火使用情况。 5）对已发生重大事故协同有关部门组织抢救，查明性质，责任事故由有关161、部门处理，对性质不明的事故要参加检查。 6）负责施工现场治安工作。 7）保证防火设备的齐全、合格。 8）消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册开具动火证。 9）组织建立现场消防队和日常消防工作 （5）项目工人安全职责： 1）牢记“安全生产、人人有责”，树立“安全第一”的思想，积极参加安全活动，接受安全教育，未经安全教育的人员严禁上岗作业。 2）认真学习和掌握本工程的安全操作规程及有关方面的安全知识努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度，听从安全人员的指导，做到不违章冒险作业。 3）正确使用防护用品的安全设施、工具、爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用操作的机械、电器设备，不162、无证进行特殊作业，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。 4）随时检查工作岗位的环境和使用工具、材料、电气机械设备，做好文明施工和种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理或上报。 5）发生事故未遂事故，向班组长报告，参加事故分析。 6）吸取事故教训，积极提出防止事故发生，促进安全生产，改善劳动条件的合理化建议。 7）有权越级报告安全生产的一切情况，任何人不得打击报复或扣压全理意见，遇有严重人身危险而无措施保证的作业，工人有权拒绝施工，同时，立即报告或越级报告有关部门。 8）发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和用具，做到正163、确使用，不准拆改。 （6）班组兼职安全员的安全职责： 1）模范执行安全生产各项规章制度和领导提出的有关安全方面的意见，协助班长做好本班组的安全工作，接受专职安全员的业务指导。 2）协助班长组织全班进行安全活动，记录和处理小事故。加虽本组日常安全教育和宣传工作，反映班组安全生产情况和职工的要求，协助班长搞好新工作的安全教育和专业工种的技术培训，未经安全教育人员严禁上岗作业。 3）参加事故分析处理和完全检查，协助落实整改规范。 4）维修、保养或指定专人管理本班组的安全工具、设施、标志等器材。 5）有权制止违章作业，有权抵制和越级上告违章行为。 6）及时发现和处理事故隐患，本人或班组不能处理的危险因164、素要及时上报。 （7）班组长的安全生产责任制： 1）认真遵守安全操作和规程和有关安全生产制度。根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排，做好安全交底，对本组人员在生产中安全健康负责。 2）组织搞好安全生产活动，开好班前班后安全会，支持安全干事的工作，对新调入的工人进行现场安全教育，并在熟悉环境前，指定专人管理好他人的人身安全，未经安全教育人员严禁上岗作业。 3）组织本班职工学习安全生产情况，发现问题不能及时解决的应采取临时控制措施，并及时上报。 4）发生工伤事故要详细记录并及时上报并组织人员认真负责分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护现场及时上报。 5）有权拒绝违章指令。 6）听从专165、职安全员的指导，接受改进措施，教育班组每位成员坚守岗位，严禁执行安全规程和制度，做好上、下班的交接工作和自检工作。 7）发动全组职工，为促进安全生产和改善劳动条件提出合理建议，并做好记录和汇报工作。 8）支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动组织职工搞好安全生产。二、责任制的制定和考核 施工现场对从事与安全有关管理、执行和检查人员特别是需要独立行使权力开展工作人员，规定其职责、权限和相互关系，定期考核。 各项经济承包合同中要有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。 承发包或联营各方之间依照有关法规，签订安全生产协议书，做到主体合法、内容合法和程序合法，各自的权利和义务明确166、。 为了使安全生产责任制能够得到严格贯彻执行，就必须与经济责任制挂起钩来。对违章指挥、违章操作造成事故的责任者，必须给予一定的经济制裁，情节严重的还要给予行政纪律处分，触犯刑律的，还要追究法律责任。对一贯遵章守纪、重视安全生产、成绩显著或者在预防事故等方面作出贡献的，要给予奖励，做奖罚分明，充分调动广大职工的积极性。三、安全生产目标管理 施工现场实行安全生产目标管理，制定总的安全目标，如伤亡事故控制目标、安全达标文明施工目标等。每年、每月都要制定达标计划，进度目标分解到人，责任落实，考核到人。 施工现场该设安全专（兼）职人员或安全机构，主要任务是负责施工现场的安全工作监督。安全员按建设部的规定167、，每年集中培训40学时，经考试合格才能上岗。 施工现场要建立以项目经理为组长、由各职能机构和分包单位负责人和管理人员参加的安全生产管理小组，组成自上面下覆盖各单位、各部门、各班组的安全生产管理网络。建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组安全制度的贯彻执行，做好值班记录。四、安全技术操作规程 施工现场建立、健全各种规章制度，除安全生产责任制外，还有安全技术交底制度、安全宣传教育制度、安全检查制度、安全设施验收制度、伤亡事故报告制度等。 施工现场制定汇集本工地有关安全生产各工序、各工种和机械作业的施工安全技术操作规程和施工安全要求，做到人人知晓，熟练掌握。168、第三节 安全生产教育 安全生产教育教训工作是实现安全生产的一项重要基础工作。只有通过对广大建筑职工进行安全教育培训，才能提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，增强安全意识，掌握安全知识，使安全规章制度得贯彻执行。 认真抓好对职工经常和定期的安全教育、安全教训和安全技术交底工作。进入工地的工作人员上岗前进行安全教育，特殊工程经专业培训考试合格后持证上岗。队长、技术员安排生产的同时时行安全交度，明确安全技术操作规程，针对工程的工序不同工种，提出安全要求，做到每个操作人员心中有数。第九章 文明施工技术组织措施 文明施工主要是指工程建设实施阶段中，有序、规范、标准、整洁、科学的建设施工生产活动169、。把过去建筑施工的“脏、乱、差”面貌改变为城市文明的窗口。在建筑施工安全检查标准（JGJ5999）的“文明施工”一分项中，对建设工程工地文明施工提出了必须遵守的标准和规范，内容主要包括现场围档、封闭管理、施工场地、材料堆放、生活设施、综合治理等几个方面。一、围档封闭 1、围档的设置 建设工程工地四周设置连续、密闭的围档，其高度与材质要求如下： （1）设置的四周围栏其高度不低于2.5m。 （2）按工程进度分段设置围栏或按规定使用统一的连续的安全防护设施。 （3）围栏的材料，采用脚手架加密目网。围栏要稳固，整洁美观。围栏外不得堆放建筑材料、垃圾和工程渣土。 2、工地大门 （1）进出施工现场设置6m170、宽钢大门，钢大门上设置企业标志。 （2）施工现场设置有门室，设警卫人员，制定值班制度。 （3）施工现场工地的大门口标明集团、企业的规范简称。 3、七牌二图 （1）在大门口醒目处设置七牌二图，内容如下： 1）施工单位及工地名牌（附监督电话）； 2）工程概况牌； 3）安全生产六大纪律牌； 4）防火须知牌； 5）十项安全技术措施牌； 6）工地管理人员名单牌 7）安全生产无重大事故计数牌； 8）施工现场平面图； 9）施工现场卫生包干图。 （2）图牌设置稳固，规格统一，位置合理，字迹端正，线条清晰，表示明确。二、施工场地 1、现场 （1）按照施工现场平面图设置各项临时设施，并随施工不同阶段进行调整，合理171、布置。 （2）工地地面进行硬化处理，做到平整、不积水、无散落物。 （3）工地严格按讯要求，设置连续、通畅的排水设施，防止泥浆污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。 （4）进出工地的运输车辆采取措施，防止建设材料、垃圾和工程渣土飞扬酒落或流溢。 （5）工地道路要平坦、畅通、整洁，不乱堆乱放，建筑物四周浇捣散水坡。 （6）现场要有安全生产宣栏、读报栏、黑板报，主要施工部位作业点和危险区域以及主要道口都设有醒目的安全宣传标语或合适的安全警告牌。 （7）遵守国家有关环境保护的法律规定，有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固定废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。 2、材料堆放 （1）建筑材料、设备器材172、现场制品、半成品、成品、构配件等严格按现场平面布置图指定位置堆放并挂上标牌，注明名称、品种、规格、建立收、发、存保管制度。 （2）特殊材料在使用在保存时应有相应的防尘、防火、防爆、防雨、防潮、防毒等措施，易燃易爆物品应分类存放。 （3）工地水泥库搭设符合要求，库内不进水、不渗水、有门有锁。各品种水泥按规定标号分清，堆放整齐，专人管理，帐、牌、物三相符，遵守先进先用、后进后用原则。 （4）工具间整洁，各类物品堆放整齐，过目能成数，帐、卡、物三相符，有专人管理，有收、发、存管理制度。三、生活设施 1、总体要求 （1）施工现场的施工区域与非施工区域（生活、办公区域）要严格分离，现场设置食堂、宿舍、173、男女易浴室或清洗设备、男女厕所、茶水棚（亭）。 （2）工地要有环境卫生及文明施工的各项管理制度、措施要求，并落实责任到人。 （3）工地设置医务室，配备经培训的医务人员。 （4）落实消灭蚊蝇孽生地承包措施，与承包单位签订检查监督约定，以保证措施落实。 （5）生活垃圾集中归堆、遮档、及时处理，保持现场清洁卫生。 （6）工地设置吸烟处，做到不随意吸烟。 （7）温暖季节，工地要有绿化布置。 （8）生活区给职工设置学习娱乐场所。 2、食堂卫生管理 （1）食堂设施 1）新建符合卫生要求，远离有毒有害场所。 2）有与进餐人数相适应的餐厅，制作间和原料库等辅助用房。其地面和墙裙的建筑材料，用具有防鼠、防潮和便174、于洗刷的水泥等。食堂，制作间灶台及其周围要镶嵌白瓷砖，炉灶有通风排烟设备。 3）制作间分为主食间、副食间、烧水间：做到生与熟，原料与成员、半成品，食品与杂物、毒物（亚硝酸盐、农药等）严格分开。冷荤间具备“五专”（专人、专室、专容器用具、专消毒、专冷藏）。 4）主、副食分开存放。易腐食品有冷藏设备（冰柜）。 5）食品加工机械、用具、炊具、容器有防蝇、防尘设备。 6）采购运输要有专用食品容器及专用车。 7）食堂有相应的更衣、消毒、盥洗、采光、照明、通风、防蝇、防尘设备以及通畅的上下水管道。 8）餐厅设有洗碗池、残渣能和洗手设备。 9）公用餐具有专用洗刷、消毒和存放设备。 （2）食堂制度 1）具有健175、全的卫生管理制度。单位领导要负责食堂管理工作，并将提高食品卫生质量、预防质量中毒，列入岗位责任制的考核评奖条件。 2）集体食堂要经常开展食品卫生检查工作，各单位要根据食品卫生法的有关规定和本地颁发的饮食行业（集体食堂）食品卫生管理标准和要求及建筑工地食堂卫生管理标准和要求进行管理检查。 （3）炊事人员卫生 1）食堂炊事人员（包括合同工、临时工）按有关规定进行健康检查和卫生知识培训并取得健康合格证和培训证。并且每年进行一次体检。 2）炊事人员操作时穿戴好工作服、发帽，做到“三白”（白衣、白帽、白口罩），并保持清洁整齐，做到文明操作，不赤背，不光脚，禁止随地吐痰。 3）炊事人员做好个人卫生，要坚持176、做到四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。 （4）食品卫生 1）根据食品卫生法的规定，食品不得接触有毒物、不洁物。建筑工程使用的防冻盐（亚硝酸钠）等有毒有害物质，各施工单位要设专人专库存放，严禁亚硝酸钠和食盐同仓共贮，要建立健全管理制度。 2）贮存食品要隔墙、离地、做到通风、防潮、防虫、防鼠。食堂内设置合格的密封熟食间，副食品、原料、半成品、成品要分开存放。 3）盛放酱油、盐等副食调料要做到容器物见本色，加盖存放，清洁卫生。4）禁止用铝制品、非食品性塑料制品盛放熟菜。 5）制售过程及操作工具如刀、墩、案板、盆、碗及其他盛器、筐、水池子、抹布和冰箱等严格做到食品的生熟分开，售饭菜时要用工具销177、售直接人口的食品。6）未经过卫生监督管理部门批准，工地食堂禁止供应生吃凉拌菜，以防止肠道传染病。剩饭、菜要回锅彻底加热再食用，一旦发现变质，不得食用。7）共用食具要洗净消毒，有上、下水洗手和餐具洗涤设备。8）使用的代价券必须每天消毒，防止交叉污染。9）盛放丢弃食物的桶（缸）有盖，并及时清运。（5）饮水卫生 1）现场有合格的可供食用的水源（如自来水），不准直接饮用河水。2）茶水棚（亭）的茶水桶做到加盖加锁，并本备茶具和消毒设备，保证茶水供应，严禁食用生水。3）夏季要确保施工现场的凉开水或清凉饮料供应，暑伏天增加绿豆汤，防止中暑脱水现象发生。3、宿舍卫生管理规定 （1）宿舍、更衣室明亮通风，门窗齐178、全、牢固，室内整洁，无违章用电、用火及违反治安条例现象。在建工程内不能兼作住宿。（2）职工宿舍有卫生管理制度，实行室长负责制，规定一周内每天卫生值日名单并张贴上墙，做到天天有人打扫，保持室内窗明地净，通风良好。（3）宿舍内务类物品堆放整齐，不到处乱放，做到整齐美观。（4）生活废水无污水池，二楼以上也要有水源及水池，做到卫生区内无污水、无污物，废水不得乱倒乱流。（5）未经许可，一律禁止使用电炉及其他用电加热器具。（6）冬季办公室和职工宿舍取暖炉，必须有验收手续，合格后方可使用。 4、厕所卫生管理 （1）施工现场要按规定设置厕所。厕所的设置要离食堂30cm以外，屋顶墙壁要严密，门窗齐全有效，便槽内179、必须铺设瓷砖。厕所要有专有管理，有化粪池，严禁将粪便直接排入下水道或河流沟渠中，露天粪池必须加盖。 （2）建立厕所定期清扫制度。厕所设专人天天冲洗打扫，做到无积垢、垃圾及明显臭味，并有洗手水源，市区工地厕所有要水冲设施，保持厕所清洁卫生。 （3）厕所灭蝇蛆措施。厕所按规定采取冲水或加盖措施，定期打药或撒白灰粉，消灭蝇蛆。（4）厕所内有水源可供使用，有专人冲洗，有化粪池或集粪坑并加盖喷药，严禁将粪便直接排入河道或下水道，厕所内无气味。高层建筑施工每隔23层设置便溺桶，且有专人管理，保持清洁。四、现场防火 本工程位于斜山坡上，防火格外重要，项目部对现场防火作为施工现场的重点进行控制。 1、防火制度180、的建立（1） 施工现场都要建立、健全防火检查制度。 （2）建立义务消防队，人数不少于施工总人数的10%。 （3）建立动用明火审批制度，按规定划分级别审批手续完善，并有监护措施。 2、消防器材的配备 （1）临时搭设的建筑物区域内，每100 m2 配备2只10L灭火机。 （2）大型临时设施总面积超过1200m2，备有专供消防用的太平桶、积水桶（池）、黄沙池等设施，上述设施周围不得堆放物品。 （3）临时木工间、油漆间和木、机具间等每25m2配备一只种类合适的灭火机，油库危险性仓库配备足够数量、种类合适的灭火机。 （4）建筑施工现场，设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施。 3、施工现场的防火181、要求 （1）在编制施工组织设计时，施工总平面图、施工方法和施工技术符合消防安全要求。 （2）施工现场明确划分用火作业，易燃可燃材料堆场，仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。 （3）施工现场夜间有照明设备：保持消防车道通畅无阻，并要安排力量加强值班巡逻。（4）施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束及时拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。 （5）施工现场配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。 （6）在土建施工时，先将消防器材和设施配备好，有条件的，敷设好室外消防水管和消防栓。 （7）焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发182、生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m,如达不到上述要求的，执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。 （8）乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得小于2m，使用时，二者的距离不得小于5m。 （9）氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件完整有效，否则不准使用。 （10）施工现场的焊、割作用，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。（11）冬期施工采用保温加热措施时，符合以下要求：1）采用电热器加温，设电压调整器控制电压：导线绝缘良好，连接牢固，并在现场设置多处测量点，根据工程的实际，我项目部不采用此方法加温。 ）采用锯末生火蓄热，选择安全配方比，并经工程中，183、安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。 3）采用保温或加热措施前，进行安全教育：施工过程中，安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。 （12）施工现场的动火作业，必须执行审批制度。 1）一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。 2）二级动火作业由所在工地、车间负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。 3）三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人及主管人员审查批准后，方可动火。 五、施工现场的防雷措施此工程地处半山腰，防雷工作显得尤为重要。对此我们采取如下措施：1、 所184、有配电箱严格按照施工现场防雷技术操作规程的要求三相五线配线施工，接地与本工程共用接地极，保证了接地的可靠度。2、 所有的机械设备与本工程共用接地极，连接牢固，可保证了机械设备的接地电阻符合要求。3、 打雷下雨时，停止一切机械设备的施工，采取总闸断电，防止人员和设备造成雷击事故。4、 职工进行防雷教育，使职工从思想上认识和重视防雷工作，严格按照防雷技术操作规程施工。5、 项目部定期检查防雷措施，让一切防雷措施处于完好的工作状态。规定每半月检查一次，对于措施不到位的，及时处理完毕，不得超过3天。检查小组由项目经理带头，技术员、施工员等为组成人员。第十章 环境保护技术组织措施一、防止大气污染 1、建185、筑施工垃圾，必须搭设封闭临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撤。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少拨扬尘。 2、水泥等粉细散装材料，尽量采取封闭式存放或严密遮盖，防止道路扬尘。 3、现场的临时道路其面层采用细石、焦渣等铺设，防止道路灰尘。 4、拆除临建、架子等设施时，随时洒水，减少扬尘污染。二、防止水污染 1、凡需进行砼、砂浆搅拌的场地，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经深沉淀后，方可排入市政污水管线，最好回收用于洒水降尘。 2、对于施工中产生的其它污水，必须控制污水流向，防止浸管，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。施工污水不禁流出施工区域，污染环境。 3、现场186、存放油料的库房，必须进行防漏处理，防止跑冒、滴、漏污染水体。三、防止施工噪声污染 1、施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值（GB112523-90），制订降噪的相应制度和措施。 2、施工期间进行昼夜连续工作时，当采取降低噪声措施，做好周围群众工作，并报有关单位备案后方可施工。第十一章 工期保证技术组织措施一、人员保证 （1）单位领导：单位有主抓生产的领导，定期和不定期的到项目部落实生产情况，督促项目部按工期完成。 （2）我单位根据各项目部人员需求量计划，将职工调到需求的地方，有利于项目部对人员的动态管理，有利于项目按期完成。 （3）项目部齐心合力。项目部经理经单位聘任后，下设的管理人187、员由项目经理提名，各科室协调，抽调到项目部的，故各管理人员的配合和责任心都非常强，有助于项目按期完成。二、机具保证 （1）单位内部机具管理站 对于我单位的大中型设备一律由单位内部进行管理和保养，有专业的安装队伍，有利于机具的直接到位和机具的正常运转。 （2）提高机械化水平，降低人的劳动强度。 我单位各类施工机具齐全，可以提高自动化作业水平，减轻工人的劳动强度，提高作业效率，保证项目按期完成。三、材料保证 （）周转材料保证 我单位有自己的周转材料供应科，负责各项目部周转材料的调配，有利于项目材料的到位。 我单位周转材料规格多，种类齐全，可以满足此项目的施工。 （）工程材料保证 我单位规定，在每月188、日之前，项目工程人员必须根据工程进度计划提交下月工程材料的计划，由项目部材料组根据材料计划编制物资订购计划，注明需求时间、质量要求，并按期购买，有利于工程正常进行，从而保证工期。四、资金保证 项目部设立财务组，帐务与单位财务科分开，资金能全部用到项目工程施工中，接受单位财务的审核，故能保证项目部的正常运转，利于项目施工，对保障工期起很大作用。五、合理的施工组织 （）根据项目的工作量，科学地组织，不产生窝工和空闲工作面。 （）有计划的组织白班与夜班施工。（）水电与土建配合施工。附：质量保证体系质 量 保 证 体 系 政府质量监督部门 单位质量技术科 项 目 经 理 项目质量部门 施工作业队长、专职质量检查员各班长、兼职质量检查员各 施 工 人 员