1、 山东淄建集团有限公司 主厂房砌体工程施工方案黄岛区静脉产业园项目主厂房砌体工程施工方案ZC/C八公司黄岛区静脉产业园项目15-2017山东淄建集团有限公司二零一七年十二月目录一、编制依据3二、工程概况3三、材机选型及施工机具8四、施工进度计划及劳动力计划8五、施工准备9六、操作工艺10七、质量标准13八、产品保护14九、安全文明施工14十、环保措施15一、编制依据1、工程采用的主要规程、标准规范及图集1、建筑安装分项工程施工工艺规程（二） DBJ/T01-26-2003 2、蒸压加气混凝土砌块 GB/T11968-20063、砌体工程施工质量验收规范 GB5020320114、通用硅酸盐水泥2、 GB175-20075、蒸压加气混凝土砌块墙体构造 L10J1256、预拌砂浆 JG/T230-20077、预拌砂浆应用技术规程 JGJ/T223-20108、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-20069、建筑施工手册（第四版） 10、施工图纸11、施工组织设计2、工程主要采用的图集序号图集名称编号1砌体填充墙结构构造12SG614-12砌体填充墙构造详图（二）10SG614-23蒸压加气混凝土砌块墙12J3-3 二、工程概况1、工程名称：黄岛区静脉产业园项目2、项目地点：青岛市黄岛区铁山街道办事处金猪坑村东3、建设单位：上海康恒环境股份有限公司4、设计单位：中国城市建设研究3、院有限公司5、勘察单位；山东省勘察院6、监理单位：山东省图南建设工程监理公司7、施工单位：山东淄建集团有限公司8、工程基本概况：项目总用地面积489119平方米，总建筑面积123621.94平方米，其中焚烧主厂房建筑面积62620平方米。建设规模为日处理生活垃圾2250吨，年处理量82.13万吨，总装机容量50MW。主要建设3台750吨机械炉排焚烧炉、2台25MW凝汽式汽轮发电机组和2台30MW发电机，配套建设烟气净化系统、废水处理系统、灰渣处理系统等辅助设施，建设焚烧主厂房、氨水区、综合水泵房、烟囱、栈桥、冷却塔、滤池、净水器、回用水池、沉淀池、应急池、生活污水处理站、升压站、油库及油泵房、4、综合办公楼、宿舍食堂、门卫等配套设施。9、砌体工程概况：9.1砌体建筑概况：9.1.1墙体的基础部分，非承重墙体、构造柱，圈梁等措施，地下室墙,详见结构节点图纸。9.1.2外墙（1）地下部分外墙：煤矸石实心砖墙，墙体厚度详平面图。（2）地上部分外墙：外墙体采用蒸压加气混凝土砌块（干密度600kg/m，强度等级A3.5），），采用砂浆类别和强度等级M7.5混合砂浆。9.1.3内墙（1）地下室内隔墙采用200厚蒸压加气混凝土砌块，采用砂浆类别和强度等级M7.5水泥砂浆。（2）地上部分内填充墙采用200/100厚蒸压加气混凝土砌块（干密度600kg/m，强度等级A3.5），采用砂浆类别和强度等级M75、.5混合砂浆。9.1.4卫生间、空调机房、消防控制室等有水房间隔墙下部浇筑与隔墙同宽C20混凝土台200高。9.1.5无地下室部分的墙身防潮层一般为钢筋混凝土地圈梁，无地圈梁处在-0.002处做高效有机硅防水砂浆20mm厚，当墙身两侧的室内地面标高有高差时，应分别在两个地坪以下60mm处设置防潮层，应在较低地坪一侧墙身外表面抹1:2.5水泥砂浆25mm厚的垂直防潮层，表面压光不得空鼓、裂纹，保证防潮层做法的连续性。9.1.6墙体上的预埋件及孔洞应在砌筑时预留，不准事后剔凿。9.2砌体结构概况：9.2.1后砌填充墙拉结构造：（1）后砌填充墙应沿框架柱或剪力墙全高设2 6（墙厚大于240mm时为36、 6）拉结筋，拉结筋沿墙全长贯通设置。拉结筋沿墙体高度方向的间距、框架柱或剪力墙预留拉结筋做法详见国标图集12G614-1砌体填充墙结构构造第8、9页。（2）后砌填充墙拉结筋与框架柱（或剪力墙）的拉结方式详见国标图集12G614-1第1113页。当蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆砌筑时，拉结筋在灰缝中的做法详见国标图集12G614-1第29页。（3）后砌填充墙拉结筋采用后植筋，尚应满足混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2013的相关规定，并应按砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-2011的要求进行实体检测。（4）后砌填充墙顶部应与其上方的梁、板紧密结合，做法详见国标图集12G617、4-1第16页。当后砌填充墙顶部为自由端时，构造要求详见下述。9.2.2后砌填充墙中构造柱的构造要求：（1）构造柱的平面布置详见建筑图，如建筑图中未表示，可参照国标图集12G614-1第1820页，在以下部位设置：1）填充墙转角处。2）当墙长度超过5m或层高的2倍时，应在填充墙中部设置。3）当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于2.0m。4）当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置。5）当门窗洞口宽度不小于1.5m时，洞口两侧应设置。6）外墙上所有带雨篷的门洞两侧均应设置通高构造柱，且应与雨篷梁可靠拉结。构造柱截面尺寸为200x墙厚，纵筋为4 12，箍筋为8200。7）当电梯8、井道采用砌体时，电梯井道四角应设置。8）有关构造柱的未尽事宜详见山东省建筑标准设计图集12G04(2012版)。（2）构造柱截面尺寸不小于200x墙厚，纵筋4 12，箍筋8200。（3）构造柱纵筋在梁、板或基础中的锚固做法详见国标图集12G614-1第10、15页。（4）构造柱与填充墙的拉结做法详见国标图集12G614-1第16、26页。9.2.3后砌填充墙中水平系梁的构造要求：（1）当后砌填充墙高度超过4m时，应在墙高中部设置一道与框架柱、剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙全长贯通的水平系梁。（2）水平系梁截面尺寸为墙厚x100mm，纵筋2 10（当墙厚大于240mm时纵筋3 10）,横向钢筋639、00.（3）当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值，做法参见国标图集12G614-1第19、20页。当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。（4）当墙体顶部为自由端时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为200x墙厚，纵筋为4 12,箍筋为8200。（5）框架柱（或剪力墙）后植入水平系梁钢筋尚应满足混凝土结构后锚固技术规程JGJ 145-2013的相关规定，并应按砌体结构工程施工质量验收规范GB 50203-2011的要求进行实体检测。框架柱（或剪力墙）后植入的压顶圈梁钢筋与压顶圈梁纵筋直径、数10、量相同，做法参照国标图集12G614-1第10页。9.2.5门窗过梁构造：（1）后砌填充墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁可按 “现浇钢筋混凝土过梁”图和“过梁选用表”选用（见下图）。（当纵筋采用时，混凝土采用C30）。（2）当洞口上方有梁通过，且该梁底与门窗洞顶距离过近、放不下过梁时，可直接在梁下挂板，做法可参照结构设计说明“梁底挂板做法示意”图。（3）当过梁遇柱或剪力墙其搁置长度不满足要求时，柱或剪力墙应植入过梁钢筋，做法详见国标图集12G614-1第10页。9.2.6门、窗框构造要求：（1）当门窗洞口宽度小于1.5m时，洞边应设抱框；当门窗洞口宽度大于等于1.5m，洞边应设构造柱，11、做法详见国标图集12G614-1第17页。当填充墙采用混凝土小型空心砌块砌筑时，洞口两侧也可设置芯柱代替抱框，做法详见国标图集12G614-1第28页。（2）外墙窗洞下部做法应按建筑图施工，当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为墙厚x60mm，纵筋2 10，横向钢筋6300，纵筋应锚入两侧构造柱中或与抱框可靠拉结。9.2.7 当电梯井道采用砌体砌筑时，应按电梯厂家要求，在电梯门洞顶部和电梯导轨支架预埋件相应位置设置圈梁，圈梁截面尺寸为200x墙厚，纵筋为4 14，箍筋为8200。（当电梯厂家尚未确定时，圈梁间距不得大于2m）。9.2.8 当后砌填充墙墙肢长度小于240mm无法砌筑时，可采12、用C20混凝土浇筑，做法详见国标图集12G614-1第9页节点11。9.2.9 后砌墙体不得预留水平沟槽。9.2.10后砌填充墙施工要求详见国标图集12G614-1第25页，还应满足以下要求：（1）砌体施工质量控制等级为B级。（2）后砌填充墙应在主体结构施工完毕后自上而下逐层砌筑，特别是悬挑构件上的填充墙体必须自上而下砌筑。三、材机选型及施工机具3.1砖的品种蒸压加气混凝土砌块规格采用200300600、100300600；煤矸石实心砖配块：200*100*50。砌块选用合格品，进场后经复试合格方可使用，加气混凝土砌块龄期应超过28天。3.2砂浆种类砂浆全部采用预拌干粉砂浆，0.000以下M113、0水泥砂浆砌筑，0.000以上采用M7.5混合砂浆砌筑。3.3其它材料拉结钢筋、窗台压顶、构造柱及过梁钢筋，进场后经复试合格方可使用。根据GB502092010建筑地面工程施工质量验收规范第20页，4.10.11卫生间楼层结构必须采用现浇混凝土上翻为20，混凝土强度等级为C20细石，采用商品混凝土。3.4主要机具预拌干粉砂浆罐、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚、锯等。四、施工进度计划及劳动力计划根据总施工进度计划和劳动力的情况，主体施工期间，砌筑穿插进行，主体结构完成后按照总的进度计划进行砌筑进度控制。1.进14、度计划：初步计划于2017年5月30日开始砌筑，于2017年9月15日结束。2.劳动力计划：主体施工期间，劳动力不做强行要求，施工穿插进行；主体完成后，主要劳动力详见下表：瓦工普工钢筋工木工焊工架子工电工合计30154814264五、施工准备5.1标画植筋点在墙体位置，柱子上，从梁底下63.5cm为第一道植筋点，62cm一道依次往下画，到过梁、圈梁处为止，再从圈梁、过梁底61.5cm为第一道，依次往下62cm标画。直至楼板、地梁处，砌筑时顶部留出2cm，采用防腐木楔楔实，打发泡剂密实。5.2 弹线施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，并报项目部进行技术复验，检查合格，方可施工（包括15、基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线）。5.3 抄平根据植筋标注点最下处的标高，拉线进行抄平检查，如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过600mm时，应先用煤矸石实心砖找平至600mm，不超过600 mm时，不足600mm的部分，用煤矸石实心砖砌筑。 5.4砌筑砂浆砌筑砂浆已进场，具有进场材料质量合格证明文件，并经过检验及复试合格。5.5 测量放线5.5.1控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。5.5.2楼层内各位置线的引测依据建16、筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。5.5.3高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。交圈利用水准仪测放出50cm线，作为各楼层的标高控制线。5.6钢筋连接5.6.1墙体拉结筋、圈梁、过梁主筋连接在砌筑前，根据划好的皮数杆所示的拉结筋、圈梁位置采取植筋的方式与结构连接。拉结筋采用6钢筋，竖向间距600mm（加气混凝土砌块317、皮砖,页岩实心砖6皮），拉结筋植入混凝土墙体长度为10d。拉结筋沿墙全长贯通设置。当支撑过梁的门垛小于250mm时，过梁与结构连接端采用植筋连接。5.6.2构造柱所有构造柱柱根与柱顶均从结构中预留预埋。5.7安装洞口、管件处理5.7.1在开始砌筑前，安装预埋管件必须提前施工验收完毕，预留洞、箱体等配合砌筑施工留设准确，宽度超过30cm的洞口，其上按设计加设过梁。5.7.2管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。5.7.3砌块墙表面不得打凿水平沟槽或孔洞，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。对于有机电埋管的部位，要和机电施工方密切配合好，18、在砌筑墙体时预先预埋或预留。砌块墙上不得留有脚手眼。对于墙上孔洞、槽需要封堵时，必须用C20细石混凝土填实。墙体上的预留洞口在其顶部设置过梁，洞口上部过梁根据附图尺寸在场外预制好，随砌随放置，过梁放置时需坐浆，坐浆必须满铺，约20mm。六、操作工艺6.1墙体放线砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在柱上标出标高线。6.2立皮数杆在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。6.3排砖6.3.1按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块19、的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。6.3.2砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm。纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。6.3.3砌块就位与较正：砌筑前清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。6.4拉线在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。6.5砌筑1）煤矸石实心砖砖砌体应提前2天浇水湿润，蒸压加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水。2） 蒸压加气混凝土20、砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于150mm。在加气砌块墙与砼交界处应设置墙拉筋，墙拉筋沿墙长全长贯通设置。3） 蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应加设构造柱。蒸压加气混凝土砌块墙的T字交接处易加设构造柱4） 每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。5） 蒸压加气混凝土砌块墙的转角处、与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高600mm左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26，拉结筋长度应沿墙全长贯通。.蒸压加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。煤矸石实心砖砌体水平及竖向灰缝为812mm，蒸压加砌块砌体砌筑灰缝水平灰21、缝15mm，竖向灰缝20mm。 过梁预制、安装。能够预制的过梁按照洞口的尺寸，两边各加250mm进行提前预制，过梁预制时配筋按照本方案过梁详图进行配置，过梁配筋绑扎完成后需经项目部、监理单位验收后，方可进行混凝土浇筑。过梁安装时，需满坐浆，用2cm厚1：2水泥砂浆。过梁两侧240mm内为砌体采用混凝土实心砖砌筑。（在没有预制过梁的情况下，可采用现浇）砌体完成后次日进行浇水养护3天，保证墙面湿润。6.6拌制砌筑砂浆 根据试验室提供的砂浆配比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂配料精确度控制在5%以内，砂浆精配料按照产品说明书进行配制。砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后22、加水。拌合时间自投料完毕算起，搅拌时间为35min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后4小时合3小时内使用完毕；当施工期间最高温度超过30时，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和2小时内使用完毕。6.7试件留置与养护6.7.1 砂浆的抽样频率应符合下列规定：1）每一检验批且不超过250m3砌体每一品种的砂浆取样不得少于一组；2）每组3块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。6.7.2 试件的标准养护应符合下列规定：1）水泥混合砂浆温度为202、相对湿度6080；2）水泥砂浆温度为202、相对湿度90以上。6.8墙体砌筑的留槎 墙交接处可以留直搓或斜槎，留直槎必须23、接规范要求预植拉结筋；斜槎长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺；分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙不同时砌筑可留阳槎加预植拉接筋，沿墙高度每60cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎算起每边500mm。6.9构造柱做法在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，到砌筑时把构造柱的竖钢筋处理直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，从底部起马牙槎先退后进(退6cm)，每一马牙槎沿高度方向的尺寸为300mm,即加砌块每皮砖一退进。砖墙与构造柱之间应沿墙高每600mm（即加气块3皮）设置26水平拉接钢筋联结，每边伸入墙内1000mm。详见下图墙体与构造柱连接。构造柱应待砌体砌筑完24、成后进行浇筑，构造柱模板采用穿墙螺杆进行加固，螺杆竖向间距600mm，每道螺杆2根，第一道螺杆离地约为200mm。 七、质量标准7.1主控项目：砖、加气块、砌筑砂浆强度符合设计要求；7.2优质结构：1）填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移8用尺检查垂直度小于或等于10m5用2m托线板或吊线、尺检查大于10m102表面平整度5用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高4用尺检查2）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定。 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法灰缝饱和度及要求检验方法水平90采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直903）填充墙砌体留置的拉结钢筋25、的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计及规范要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。（在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。）4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。5）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。6）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用混凝土26、空心砖呈60角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。八、产品保护1.墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋、混凝土墙体与砌体交接处拉结钢筋、各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。2.砂浆稠度应适宜，砌砖操作时应防止砂浆流淌墙面。3.在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌筑完成的墙体。4.严禁在加砌混凝土砌体内留有脚手眼。5.砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。6.搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。7.墙体砌筑完成后，如需增加留孔洞或槽坑时，开凿后墙27、体有松动或砌块不完整时，必须立即进行处理加强。8.运到楼面的砂浆严禁直接倾倒在楼板上，必须设置砂浆料斗盛放。落地砂浆及镶砖砍落砖碎应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。九、安全文明施工1、材料按计划进场，尽量作到随到随用，避免材料长时间的在现场积压。材料运到现场后要堆放整齐、规矩。2、砌筑时作到工完场清，碎砖和垃圾要及时清运出去。3、要注意安全用电，使用电箱到位，严禁电线乱拉乱接，值班电工必须跟班作业。4、临边洞口四周必须设1.2m高的护身栏杆。5、脚手架上堆放料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。6、堆放机具、砌块等物品不得超过使28、用荷载。如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放施工。7、不准站在墙顶上做划线、乱缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。8、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。9、用外用垂直设备运输材料时，严禁超载。10、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板。高空作业必须戴好安全带。11、不准在超过胸部以上的墙上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌造成安全事故。12、已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆。13、在砌块砌体上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如确实需要时，应采取有效的构造措施。14、现场堆放砌块时，地基要稳定，堆放高度不宜大于2m。加气混凝土砌块应防止雨淋，采用彩条布覆盖。15、砌筑高度要求：雨天，每一个工作日砌筑高度不超过1.2m；晴天，每一个工作日砌筑高度不超过1.5m。十、环保措施1、砌块堆放及停放搅拌机的地面必须夯实，并做好排水措施。2、施工中的噪音排放，昼间70dB，夜间55dB。施工现场烟尘排放浓度400mg/m3。夜间照明不影响周围社区。4、施工垃圾分类处理，尽量回收利用。第 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