1、职业学院宿舍工程基础主体结构砌体脚手架装饰防水安装施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目录第一章：编制说明7第二章：工程概况102.1工程概况102.2电气工程概况132.3周围环境概况及工程施工特点14第三章：工程管理目标143.1合同履行153.2工程质量153.3施工工期153.4安全生产153.5文明施工153.6科技进步目标153.7工程服务目标16第四章：施工准备174.1 施工用水准备174.2 施工用电准备171供电线路的设计179、选择导线：172、施工用电线路选择184.3现场临建2、施工准备184.4 技术准备184.5施工机械设备、机具准备194.6物资材料准备19第五章：主要施工方法205.1工程施工方案201.施工测量要求202.测量工具准备203.标高测量控制204.沉降观测205.2基础工程施工方法211、施工准备252、钻孔机的安装与定位253、埋设护筒254、泥浆制备255、钻孔266、清理及排渣261、成孔质量问题272、 钢筋笼安装质量问题273、水下砼灌注问题281、准备阶段282、钻孔阶段283、 清孔阶段294、钢筋笼的制作及安装阶段295、灌注水下混凝土阶段295.3主体结构工程施工301.钢筋工程301.1 钢筋施工工艺流程302. 钢筋检验、3、下料与堆放312.2 钢筋采用现场堆放、现场加工成型。31钢筋加工流水作业系统图313 钢筋加工及绑扎323.2、施工工艺33(3)板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。333.6钢筋焊接工程351条焊352搭接焊351造渣过程352电渣过程363电渣压力焊施焊程序364电渣压力焊施焊注意事项362.模板工程372、顶板模板的支设：373.楼梯模板施工374.模板拆除383.混凝土工程38混凝土配制38混凝土运输38混凝土浇筑385.4砌体工程施工方法401.材料准备402.作业准备403. 砌筑工程施工工艺404.墙体的设置415.构造柱施工425.5脚手架工程447、剪力撑沿长度4、和宽度满搭，至少跨5根立杆。451、可变荷载：1施工荷载标准值2KN/M2452、恒载：1脚手架结构自重go=0.1248KN/M451、立杆的细长比=210452、横向水平杆的抗弯强度计算 （简支梁）453、纵向水平杆的抗弯强度计算（三跨连梁）454、立杆稳定性计算469、其它要求事项4810、安全网防护4811、脚手架上下斜道搭设要求4812、脚手架验收492、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。504、加强管理，杜绝违章作业。501、安全施工措施502、安全使用措施513、安全管理措施51质量保证措施524、坚持“预防为主”的方针，最大限度的减少损失；525.6装饰工程施工方法52抹5、灰工程施工方法（蒸压加气混凝土抹灰）52一、内填充墙抹灰工程施工方法52三、质量标准57四、墙体形成裂缝的原因分析与防治57五、因墙面抹灰造成裂缝的因素有：58六、抹面砂浆58七.墙面抹灰施工59八.抹灰工程595.6.5楼、地面及屋面工程施工方法625.7防水工程施方法691.屋面防水施工693.卫生间防水施工705.10 安装工程施工方案711.管道工程施工方法712.电气施工方案72第六章：劳动力配备及主要施工机械配置计划756.1劳动力配备计划与安排75人员的优化性选择756.1.2 管理人员的调配76劳动力的调配76.4 保证劳动力及时供应的措施776.4施工机械设备管理与维护工作流6、程图80第七章：确保工程质量的技术组织措施817.1质量保证体系、质量责任制811.质量保证体系812.建立质量责任制度831.项目经理质量职责842.项目工程师质量职责843.质检员质量职责：844.技术员质量职责：845.材料员质量职责856.试验员质量职责857.测量员质量职责：858.劳资员质量职责859.资料员质量职责：857.施工员(工长)质量职责857.2主要分部工程控制流程86施工质量过程控制流程867.3质量管理制度903.严格执行操作人员持证上岗制度。917.3关键工序质量控制措施911.建筑物垂直度控制措施912.模板工程923.钢筋工程924.砼工程935.砌体工程947、6.地下室、卫生间、屋面防水947.抹灰工程968.管道安装工程969.电气工程977.5送样检测、见证取样保证措施98材料质量检验的取样计划及试验项目（详见附表一、二）987.5质量目标奖惩办法1011.制定原则1012.执行方式101第八章：确保工程安全施工的技术组织措施1028.1安全组织保证体系102安全保证体系1028.2安全职责1021.项目经理安全职责1022.项目工程师（技术负责人）安全职责1033.各专业责任工程师安全职责1034.安全员安全职责1045.班组长安全责任1048.3现场安全规章制度1041.安全生产方针、原则：1042.抓好安全生产教育：1053.加强安全检查8、1058.4安全防护设计与管理措施1051.安全防护设计1052.安全管理措施1068.5各分项工程安全技术措施1071.基础施工安全技术及防护措施1072.主体施工安全技术及防护措施1073.砌筑及装饰施工安全技术及防护措施1084.安装施工安全技术及防护措施1085.交叉作业安全防护措施1098.6高空作业安全防护措施1094.高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。1096.六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。1098.高空作业要正确使用安全带。1098.7消防措施及工地保卫防火制度1091.消防措施1092.工地保卫防火制度1108.8施工用电安全管理措施110第九章：保证工程9、文明施工的组织措施1129.1文明施工保证体系112文明施工保证体系1129.2文明施工保证措施1139.3文明施工规划及技术措施1131.现场围墙1132.封闭管理1133.施工场地1144.材料堆放1145.现场住宿1146.现场防火1147.治安综合治理1158.施工现场标牌1159.办公设施11510.保健急救11511.社区服务115第十章 ： 冬、雨季及高温季节施工措施11610.1冬期施工技术措施1161.砼工程1162.钢筋工程1163.砌筑工程1174.土方工程1175.防水工程1176.安装工程1177.安全措施11810.2高温季节施工措施1181.施工人员防中暑降温措施10、1182.材料、设备防高温措施1183.施工措施11910.3雨季施工措施1191.施工组织措施1192.施工技术措施11910.4雨季防汛排水措施12010.建立防汛基金，专款专用，确保工程安全渡过汛期。120第十一章 : 环境保护技术组织措施12011.1防噪音及减少扰民措施1211组织管理方面1212.防噪音技术措施12111.2治污及环保措施121第一章：编制说明1、编制目的公司通过对本工程招标文件、施工图纸以及相关图集、规范进行深入研究和分析，结合工程概况，考虑到施工时的实际情况和需要，借鉴以往同类工程的施工经验和教训；对本工程的施工方法、项目组织机构、施工管理工作、质量保证措施、施11、工进度计划、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环境保护方案及新技术、新工艺应用等方面进行周密的部署；组织了一批经验丰富、业务素质高的工程技术人员、施工管理人员，编制出这份施工组织设计。本施工组织设计为该工程施工的纲领性文件，用以指导本工程的施工与管理，确保各项管理目标的实现。我公司将按公司的质量环境管理标准，进行质量环境体系的有效运行，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进；努力完善保修服务，为顾客提供满意的建筑产品”的我公司质量方针。2、编制原则1、遵守招标文件、招标答疑、设计图纸、现行规范的原则收到招标文件后，我方认真阅读了招标文件和招标答疑中12、所有事项、条款、格式和要求等，在完全响应以上要求的基础上编制该施工组织设计。2、坚持实事求是，一切从实际出发的原则该施工组织设计的编制，一切从本公司现有的实际施工能力、经济实力、技术水平出发，坚持科学组织，合理安排，均衡施工，确保优质、高速、安全、文明地完成该工程建设。3、坚持方案结合实际的原则文字说明进行了深入细致的分析研究，并到施工场地进行了实地勘察，结合工程的建筑结构特点和施工场地的实际情况编制施工方案和施工部署，确保施工组织设计切实可行、先进合理。4、坚持积极推广“四新”成果的原则在各工序的施工中，对于能够提高工程质量、加快进度、提高工效、降低成本的新技术、新工艺、新材料、新设备，积极13、地予以采用推广，提高工程施工的科技含量。3、编制依据1、XX职业技术学院宿舍7#、8#楼工程的全套施工图纸及施工招标文件、招标答疑等。2、施工现场的具体情况：周边建筑物、构筑物、地下管线分布情况，现场水、电、交通情况。3、国家现行的工程建设方面的技术政策、法律法规、施工质量验收规范、强制性条文。4、XX省、XX市及我公司关于施工现场文明施工的有关规定。5、公司按ISO9001/14001质量/环境管理体系颁布的质量/环境手册、程序文件。6、本公司现有人员、材料、设备、资金等资源配置情况。4、技术标准及规范采用1、建筑工程质量验收统一标准-GB50300-20012、建筑地基基础工程质量验收规范14、-GB50202-20023、砌体工程施工质量验收规范-GB50203-20024、砼工程施工质量验收规范-GB50204-20025、屋面工程质量验收规范-GB50207-20026、建筑地面工程施工质量验收规范-GB50209-20027、地下防水工程质量验收规范-GB50208-20028、地下工程防水技术规范-GB50108-20029、建筑装饰装修工程质量验收规范-GB50210-200210、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范-GB50242-200211、建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程-CECS125-200112、通风与空调工程施工质量验收规范-GB50243-200215、13、建筑电气工程施工质量验收规范-GB50303-200214、电梯工程施工质量验收规范-GB50310-200215、建筑施工安全检查标准-JGJ59-99 16、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-200117、建筑机械使用安全技术规程-GBJ33-200118、施工现场临时用电安全技术规范-JGJ46-8819、钢筋焊接及验收规范-JGJ18-9620、钢筋机械连接通用技术规程-JGJ-2003；J257-200321、建筑施工高处作业安全技术规范-GBJ80-9122、民用建筑工程室内环境污染控制规范-GB50325-200123、泵送施工技术规范-JGJ/T10-95 24、建16、筑工程冬期施工规程-JGJ/T104-97 25、钢筋机械连接通用技术规程-JGJ107-96 26、其他与本工程有关的现行工程技术、施工验收标准及规范。第二章：工程概况2.1工程概况(1)工程名称：XX职业技术学院宿舍7#、8#楼工程(2)工程责任主体：建设单位：XX职业技术学院 施工单位：XX建设工程有限公司 监理单位：XX市建筑设计规划研究院 设计单位：XX建筑设计研究院 勘察单位：XX岩土工程有限公司(3)建设地点：XX市XX南大道(4)建筑规模：结构类型：全现浇钢筋砼框架结构结构层数：地上六层（其中7#楼一层架空）建筑面积：12496.05m2建筑高度：22.65 m(5 ) 设计使17、用年限类别：3类设计基准：合理使用年限为50年地基基础：基础设计等级为乙级建筑结构：建筑结构的安全等级为二级(6)抗震设计：抗震烈度：抗震设计烈度为六度设防抗震等级：框架的抗震等级四级(7)消防类别：消防设计按二类建筑防火要求设计(8)耐火等级：建筑构件耐火等级为二级建筑概况本工程主要建筑做法如下：楼地面：值班室、门厅、走道采用陶瓷锦砖楼地面；卫生间及二至六层走道采用有防水层的陶瓷锦砖楼地面；居室、楼梯间、一层走道采用水泥砂浆楼地面；弱电室、配电室、架空层楼梯间及夹层屋顶采用有防水层的水泥砂浆楼地面；架空层的值班室、一层居室、门厅、楼梯间走道采用保温楼地面等。内墙面：除卫生间采用面砖内墙面，其18、余内墙面采用抹灰刷涂料内墙面；外墙面：外墙涂料外墙（膨胀玻化微珠外保温）及外墙涂料外墙面（无保温）。屋面做法大屋面采用平瓦坡屋面（无保温隔热不上人屋面）。闷顶屋面和楼梯屋面采用刚性防水屋面（有保温隔热上人屋面）。门厅屋面和首层连廊屋面采用卷材涂膜防水屋面（无保温隔热不上人屋面）。顶层天沟采用刚性防水屋面（无保温隔热不上人屋面）。门窗：本工程外门窗采用塑钢节能门窗（做法应依据具体设计及节能技术确定），门窗五金配件由承建单位提供样品及构造大样，业主和建筑师审定后实施。所有木门均做木贴脸，木贴脸材质油漆均同所连木门，其中胶合板门、木百页均选用水曲柳或水曲柳胶合板。外墙金属门窗边框应与结构钢筋通过金属19、连接，以确保防雷接地。本工程的建筑平面外围轮廓示意图如下图所示：附图一：建筑平面外围轮廓示意图主体结构概况地基基础工程本工程建筑基础设计等级为乙级.基础安全等级为二级。.基础采用(冲)钻孔灌注桩（嵌岩桩），基础持力层为中风化玄武岩。 主体工程主体各部位的混凝土强度等级详见下表：砌体：本工程外围护墙除注明外均为200厚加气混凝土砌块；内分隔墙除注明外其余均为200厚加气混凝土砌块；0.000以下填充墙均为MU10蒸压粉煤灰砖。所有加气混凝土砌块采用专用砂浆砌筑，砂浆等级M5.0。其它墙体采用M5.0，混合砂浆砌筑。钢筋：HPB300、HRB400；钢筋接头：钢筋直径大于22 mm时，采用焊接接头20、。框架梁柱及剪力墙暗柱的钢筋接头采用电渣压力焊连接。2.2电气工程概况本工程电气的主要内容包括：220/380V配电系统；建筑物防雷、接地系统及安全措施；综合布线系统；有线电视系统。220/380V配电系统：本工程所有负荷均为三级负荷，每间宿舍按3KW计算，负荷总量为968KW，需用系数为0.7，计算负荷为677.6KW。建筑物防雷：本工程为一般性民用建筑，年预计雷击次数为0.0583，大于0.05次/a, 小于0.25次/a, 为三类防雷建筑。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防侧击雷、防雷电感应的侵入，并设置总等电位联结。接地及安全措施：本工程防雷接地、电气设备的保护接地共用统一的接地极，要21、求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。综合布线系统：电话及计算机网络进线的光缆均由弱电机房引来，信号线路引入处装有信号电涌保护器以防感应雷电流对设备造成的损坏。有线电视系统：电视信号由弱电机房引来，进楼处预埋SC80钢管。系统采用750MHz邻频传输，要求用户电平满足644dB；图象清晰度不低于4级。2.3周围环境概况及工程施工特点本工程位于XX市XX南大道，本工程施工期间要努力降低施工噪音，减小工程施工对大气、土地、水体的污染，做好废弃物管理，保证工地周边居民的正常工作和生活。施工特点(1)根据施工现场场地特点，建议甲方考虑弃土点堆土以便后期回填利用。 (2)根据施工现场22、实际情况，现场不设置混凝土搅拌站，采用商品混凝土。(3)根据建筑工程特点，施工时使用塔吊、混凝土输送泵等机械；脚手架工程采用落地式脚手架。(4) 根据施工现场周围的环境条件，依据XX市的有关规定，应采取措施加强环境保护工作，做好施工现场的安全文明施工工作。第三章：工程管理目标根据本工程的特点，结合我公司以往的施工经验和现有的施工能力，为保证本工程顺利施工，做到精心安排、科学组织、合理调配、统筹全局的原则来确保如下管理目标的实现。3.1合同履行服从业主、工程监理的指挥和协调，创造良好的施工环境，保证合同的条款的全面履行。3.2工程质量工程质量等级达到招标文件要求的合格工程标准，严格按施工图纸及国23、家施工验收规范组织施工，按照公司质量环境体系文件控制工程质量及保护周围环境。3.3施工工期为实现业主投资的最佳经济效益和社会效益，根据招标文件的要求、工程情况和施工能力，投标工期定为300个日历天，确保按合同工期完成施工任务。3.4安全生产认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全管理，做到标准化、规范化、制度化、做好安全教育、安全培训、安全技术交底、安全防护、安全检查、劳动保护等各个环节的工作，杜绝死亡及重伤，轻伤事故率控制在2以下。杜绝重大设备事故；杜绝重大火灾和爆炸事故。3.5文明施工严格执行公司及市、省厅等相关部门的要求，创建文明施工工地，创造良好的施工环境，服从业主、监理的统一管24、理，保证附近居民的生活不受干扰，采取有效措施，减少施工噪声和环境污染。3.6科技进步目标我公司将充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在工程施工中积极推广应用新工艺、新技术、新设备、新材料。1. 激光测量技术。2. 泵送混凝土施工工艺。3. 企业的计算机应用和管理技术。3.7工程服务目标1.遵循公司的“质量第一、用户至上”的服务宗旨。2.建设项目满足设计的要求使用功能，满足业主的预期目标。3.在施工过程中服从业主的统筹调度，认真、积极地配合监理的工作。 4.工程竣工后，按照建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法，承诺提供回访、保修等服务。对在合同约定的保修期内出现的质量缺陷予以修复，最大限度地25、满足用户要求。第四章：施工准备4.1 施工用水准备施工现场用水主要为生产、生活、消防三大部分。供水采用建设单位提供的水源，采用暗埋供管径50的管道引入施工现场，楼层用水可接主管垂直引上各楼层，应注意防止跑冒滴漏。4.2 施工用电准备1供电线路的设计根据本工程施工机械使用情况，在业主提供总电源下设置总电盘，通过总盘下设5条供电线路，具体设置如下：第一线路：塔吊、砼泵车专用线路。第二线路：施工升降机、灰浆机专用线路。第三线路：钢筋、木工车间专用线路。第四线路：办公区、生活区专用线路。第五线路：施工作业层专用线路。各回路导线截面选择，根据以上各线路负荷允许的最大电流、电压及机械强度确定导线截面面积，26、以其选定的最大截面为准。（导线截面计算依据：SPL/CcuU ）。施工现场所用全部动力设备的总功率为：P=40+11.5+30+12+6+4.4+7.5+6.6+6+5+4.5=133.5KW施工现场虽然所用电动机在10台以上，但主要负荷在塔式起重机、搅拌机和对焊机上，所以需要系数K应该选大一些，取K=0.7，COS=0.75。这样动力容量即为：P动=KP/ COS=0.7*133.5/0.75=124.6KVA照明按动力用电总容量10%计算，算出施工用电总容量为：P=（1.10* P动）+0.6*134.5=1.10*124.6+0.6*134.5=217.76 KVA故选用SJ250/1027、型变压器一台9、选择导线：采用三相线BLV。选用70mm2的铜芯绝缘线即可。2、施工用电线路选择根据业主在施工现场提供的施工电源，通过电缆引至施工场地总配电柜和分配电柜，电缆通过地埋敷设。在钢筋加工车间、模板加工车间、塔吊、泵车及施工现场等处设置分配电柜，同时满足施工照明、办公的需要。电源至主配电柜之间采用铜芯电缆，施工现场用电线路均采用三相五线制，施工机械用电严格按照“一机、一箱、一闸、一漏”标准配置。工程开工前，编制“临时用电施工组织设计”并严格遵照执行。4.3现场临建施工准备1三通一平：按现场勘察情况，确定道路、水、电走向，了解场地内有无障碍物影响施工的情况。2按公司文明施工要求，进行施28、工道路硬化、施工场地净化、办公及生活区绿化、围墙的美化、工地门头的亮化；做到公司徽标、工地大门和围墙设计制作和宣传、现场标识牌、安全帽、胸卡、服装统一按公司标准化模式执行。3临时设施的准备：施工现场按照总平面图设置道路，采用混凝土硬化路面，便于车辆行走及保持现场文明施工。施工现场的主要临建设施有：办公区、生活区、钢筋加工区、木工棚、周转材料堆放场地、垂直运输机械设备、灰浆搅拌机、水泥库、砂料堆放区、砌体堆放区等，严格按施工现场总平面布置图布置和建设。4.4 技术准备1、开工前认真组织技术、施工等有关人员熟悉图纸，检查图纸和资料是否齐全。2、掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特29、点、工程和质量要求，熟悉土层地质、水文勘察资料，会审图纸，搞清基础平面与周围地下设施管线的关系，。3、学习施工组织设计，明确各专业工序间的配合关系和施工各方面的要求，并向现场各相关专业的施工人员层层进行技术交底。4、编制分项工程作业指导书，编制专项工程施工方案。5、根据业主提供的控制坐标和水准点，在工程区域建立半永久测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点。控制网要避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并设置醒目的保护标志。4.5施工机械设备、机具准备现场主要机械设备详见主要施工机械一览表。1、大型施工设备基础施工大型施工设备基础主要是塔吊的基础，在施工前需要单独编制塔吊基础及安装和使30、用方案，并通过专业机构审批。2、设备安装就位、调试、验收塔吊由大型设备专业安拆公司负责安装，安装调试完毕经上级主管部门验收合格后方可投入使用。其他设备由项目部自行组织安装就位，公司设备管理部门验收后方可投入使用。4.6物资材料准备根据施工进度计划，由项目部编制月、旬材料进场计划，物资设备部安排材料陆续进场。同时各类材料进场时间应留有一定余地，避免一旦原材料检验不合格或进厂时间延误而影响施工。第五章：主要施工方法5.1工程施工方案测量工程施工方法1.施工测量要求施工测量应满足以下要求：组建测量小组，建立健全测量管理制度。选用精密仪器，根据业主提供城市坐标进行建筑物定位。沉降观测、轴线传递、建筑定31、位放线等一系列工作都要按施工测量规范规定进行操作。施工测量的各项计算，应进行复算校核，保证结果可靠。作好轴线定位及水平测量原始记录。2.测量工具准备本工程主要测量工具有：直读式电子经纬仪一台，水准仪两台，铅垂仪一台，5m铝合金塔尺二根，50m钢卷尺两把，所有工具仪器必须经法定计量部门检定合格后方可进场使用。3.标高测量控制施工前，根据甲方交给的城市水准点将建筑物标高控制点转至工地基坑开挖影响线以外，设置临时固定水准点，并设保护标志。4.沉降观测当基础结构施工完毕，首层结构施工时即按设计或规范要求在相应部位埋设沉降观测点，沉降观测点要采取保护措施防止冲撞引起变形，影响测量数据。沉降观测测量应采用32、同一水准仪及钢尺，由专人测量。第一次观测在观测点稳定后及时观测，以后周期为每增加一层观测一次。第一次观测作为计算沉降的起始值，为保证成果的精确、可靠，要连续观测两次，取其平均值。再次观测要在第一层混凝土浇筑完后进行，依次类推。沉降观测周期为每施工一个结构层测量一次，如工程停工则在停工前和停工后各观测一次，测量数据填写统计分析表。观测参照点为现场设置的观测点。观测点每一个月要复核修正一次，以确保数据精确。测量工作是一项重要、谨慎的工作，测量人员必须按照操作程序，操作规程操作。经常进行仪器、观测点检查验证，配合好各工序的穿插。5.2基础工程施工方法：土方工程土方工程的特点是面广量大，劳动繁重，施工33、条件复杂。土方工程多为露天作业，受地区的气候影响，且土的种类繁多，成分复杂，工程地质及水文地质变化多，对施工影响大，故施工条件复杂。根据以上特点，本工程的土方工程应该要在雨季前完成。本工程的土方开挖采用机械开挖，施工要求标高、断面要准确，完工后的土体要有足够的强度和稳定性。要尽量做到工程量少，工期短，还要考虑费用。施工前，应根据施工区的地形、地质、水文、气象及施工条件，工程性质、质量要求等资料，拟定合理可行的施工方案，并在开工前做好场地清理、地面水的排除和测量放线等准备工作。施工中，则应及时做好施工排水与基坑支护等工作以确保工程质量，防止塌方等意外事故的发生。开挖时要保持场地干燥，以利施工，可34、以用排水沟进行排水，并尽量利用自然地形来设置排水沟，使水直接排到场外，主排水沟置于施工区域的边缘，且横断面不小于0.5m0.5m，并应保证一定的纵向坡度。机械开挖完毕后，进行人工开挖时按规范做适当的放坡，开挖后留 200mm 厚残土，待业主、监理、设计共同验槽后，如达到要求方可进行清理，转入下一道工序。本工程土方开挖顺序如下：附图二：土方开挖顺序示意图土方回填前清除坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层采用环刀法取样检验密实度，每层虚铺土厚度不大于 300mm，每层须仔细用蛙式打夯机夯实，回填前初步平整，打夯时一夯压半夯依次夯打，直至回填土密实。：基坑支护2.1 确定方案 1.本工程周边地面开35、阔，附近无建筑物和地下管道，所以本工程基坑支护采取放坡开挖，坡面护坡采用细石混凝土护坡，排水采取明沟排水。基坑现场的基本情况如下图所示：附图三：基坑现场基本情况示意图2.在基坑的四周放坡，根据地勘报告提供的数据，要求放坡系数为1:1。 3.合理安排土方的分层、分段开挖，与护坡的工序衔接要紧凑，尽量缩短边坡的暴露的时间。4.坡面护坡采用PZ-VII型喷浆机喷浆细石混凝土护坡，护坡厚度为100mm,细石混凝土原材料选用：水泥：选用P042.5普通硅酸盐水泥。石子：粒径510mm，含泥量3%。水：水质要清净，PH4。砂子：粒径0.33mm，含水率5%，含泥量3%。速凝剂：型号JK-10，掺量为水泥重36、量的35%。细石混凝土强度采用标号C20，砼配比：水泥：水：砂子：石子：速凝剂=1：0.48：1.68：2.81：0.04。喷射施工顺序：两帮拉绳安设喷厚标志搅拌混凝土初喷复喷养护。5.边坡每开挖2米深即支护一段，边挖边放坡，边挖边支护，不得待开挖至设计底标高后再一次性施工边坡支护。6.如上图，细石混凝土护坡垂直面设置两道泄水孔，泄水孔水平间距为2米，采用D16PVC塑料线管预埋制作，PVC管预埋时放好坡向土壁外。7.作为坡面防护，在坡顶处设置截止沟，坡底设置集水沟，与细石混凝土护面一起作用，可以有效防止雨水对边坡土质的浸蚀，护面混凝土配制时水分不宜过多，以免发生流淌现象。8.为防止边坡及边坡37、四周雨水流入坑内，在边坡顶部坡角设置挡水埂，挡水埂采用一道粘土砖顺着边坡四周砌筑一圈（斜道入口处除外），并用1:2.5水泥砂浆抹面，斜道入口处先做一个向上的坡度然后再坡向坑内，以防坑外积水流入基坑内。 9.在坡顶距边坡1米处挖一道直径为400mm的砂浆面半圆截面的截水沟，沟面为1:2.5水泥砂浆抹面，以防止地表水流入基坑，基坑边界处打入钢桩管，钢桩管采用一整根长1.8米的短钢管，钢管截面尺寸为D48*3.5mm，打入基坑土层内0.8米，间距为2米，立杆之间用两道水平钢管连接成围护档杆，第一道位于立杆中部位置，第二道水平杆与立杆连接点距立杆顶端距离为150mm，边坡顶部做法如下图所示：附图四：边38、坡坡顶做法示意图10.在坑底离边界约半米处开挖一个与截水沟同截面的坑底集水沟，并用1:2.5水泥砂浆抹面，使沟底成弧形状，基坑内的积水和部分地下水可以通过集水沟导入集水坑，集水坑每20米左右设置一个，容积约为0.5立方米（0.8米见方），通过水泵从集水坑中将水抽出。11.基坑支护系统施工完毕，应随时注意观察护坡体系的变形情况，一旦发现钢管移位、倾斜、弯曲或土壁发生异常滑坡，应在第一时间内疏散基坑内的所有人员，以确保施工作业人员的生命安全。13、为方便施工，应合理组织土方开挖顺序，开挖至设计底标高约200mm时应采用人工清槽的方法进行。：钻孔灌注桩桩基施工本工程采用泥浆护壁反循环水下灌注桩基础，39、建筑桩基设计等级为乙级，总桩数为93根，桩身混凝土强度等级为C35，桩端持力层为2-4中风化玄武岩。泥浆护壁钻孔灌注桩施工方法：冲击钻孔采用的泥浆护壁施工法过程是：平整场地泥浆制备埋设护筒铺设工作平台安装钻机并定位钻进成孔清孔并检查成孔质量下放钢筋笼灌注水下混凝土拔出护筒检查质量。 1、施工准备施工准备包括：选择钻机、钻具、场地布置等。测量定位：根据设计桩位图纸用全站仪或经纬仪放出桩位。2、钻孔机的安装与定位 钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软40、和有坡度的地基，可用推土机推平，在垫上钢板或枕木加固。为防止桩位不准，施工中很重要的是定好中心位置和正确的安装钻孔机，对有钻塔的钻孔机，先利用钻机的动力与附近的地笼配合，将钻杆移动大致定位，再用千斤顶将机架顶起，准确定位，使起重滑轮、钻头或固定钻杆的卡孔与护筒中心在一垂线上，以保证钻机的垂直度。钻机位置的偏差不大于2cm。对准桩位后，用枕木垫平钻机横梁，并在塔顶对称于钻机轴线上拉上缆风绳。3、埋设护筒钻孔成败的关键是坍塌。当防止孔壁塌陷，钻孔较深时，在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头，增加孔内静水压力，能为孔壁、防止坍孔。护筒除起41、到这个作用外，同时好有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用等。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。护筒要求坚固耐用，不漏水，其内径应比钻孔直径大（旋转钻约大20cm，潜水钻、冲击或冲抓锥约大40cm），每节长度约23m。一般常用钢护筒。4、泥浆制备钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)和添加剂组成。具有浮悬钻渣、冷却钻头、润滑钻具，增大静水压力，并在孔壁形成泥皮，隔断孔内外渗流，防止坍孔的作用。调制的钻孔泥浆及经过循环净化的泥浆，应根据钻孔方法和地层情况来确定泥浆稠度，泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握，泥浆太稀，排渣能力小、护壁效果差；5、钻孔钻孔是一道关键工序，在施工中必须严42、格按照操作要求进行，才能保证成孔质量，首先要注意开孔质量，为此必须对好中线及垂直度，并压好护筒。在施工中要注意不断添加泥浆和抽渣，还要随时检查成孔是否有偏斜现象。钻好的孔应及时清孔，下放钢筋笼和灌注水下混凝土。钻孔的顺序也应实事先规划好，既要保证下一个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻机的移动距离不要过远和相互干扰。 6、清理及排渣钻孔的深度、直径、位置和孔形直接关系到成桩质量与桩身曲直为此，除了钻孔过程中密切观测监督外，在钻孔达到设计要求深度后，应对孔深孔位、孔形、孔径等进行检查。在终孔检查完全符合设计要求时，应立即进行孔底清理，避免隔时过长以致泥浆沉淀，引起钻孔坍塌。当孔壁容易坍塌时，要43、求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm；当孔壁不易坍塌时，不大于20cm。对于柱桩，要求在射水或射风前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的钻机不同而灵活应用。通常可采用正循环旋转钻机、反循环旋转机真空吸泥机以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥机清孔，所需设备不多，操作方便，清孔也较彻底，但在不稳定土层中应慎重使用。其原理就是用压缩机产生的高压空气吹入吸泥机管道内将泥渣吹出。 在粘土和粉质粘土中成孔时，可注入清水，以原土造浆护壁，排渣泥浆的相对密度应控制在 1.11.2。 7、吊放钢筋笼：钢筋笼放前应绑好砂浆垫块；吊放时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定，防止上浮。44、 8、二次清孔；在钢筋笼内插入混凝土导管（管内有射水装置），通过软管再用掏渣桶将之清除。9、浇筑混凝土：停止清孔后，应立即浇筑混凝土，随着混凝土不与高压泵连接，开动泵水即射出。射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中断增高，孔内沉渣将浮在混凝土上面，并同泥浆一同排回贮浆槽内。水下浇筑混凝土应连续施工；导管底部至孔底距离为300500mm，导管底端应始终埋人混凝土中 26m ，导管的底管长度一般4m。钻孔灌注桩遇到质量问题的预防及处理措施（这也是施工中常用到质量问题预防措施和方法）1、成孔质量问题塌孔预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，45、应升高护筒，加大水头。地下障碍物处理时，一定要将残留的砼块处理清除。孔壁坍塌严重时，应探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上12m处，捣实后重新钻进。缩径预防措施：选用带保径装置钻头，钻头直径应满足成孔直径要求，并应经常检查，及时修复。易缩径孔段钻进时，可适当提高泥浆的粘度。对易缩径部位也可采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径。桩孔偏斜预防措施：保证施工场地平整，钻机安装平稳，机架垂直，并注意在成孔过程中定时检查和校正。钻头、钻杆接头逐个检查调正，不能用弯曲的钻具。在坚硬土层中不强行加压，应吊住钻杆，控制钻进速度，用低速度进尺。对地下障碍行预先处理干净。对已偏斜的钻孔控制钻速，慢速提升，下46、降往复扫孔纠偏. 2、 钢筋笼安装质量问题 钢筋笼安装与设计标高不符预防措施：钢筋笼制作完成后，注意防止其扭曲变形，钢筋笼入孔安装时要保持垂直，砼保护层垫块设置间距不宜过大，吊筋长度精确计算，并在安装时反复核对检查。 钢筋笼的上浮钢筋笼上浮的预防措施：严格控制砼质量，坍落度控制在180左右，砼和易性要好。砼进入钢筋笼后，砼上升不宜过快，导管在砼内埋深不宜过大, 严格控制在10m以下，提升导管时，不宜过快，防止导管钩钢筋笼，将其带上等。3、水下砼灌注问题 堵管预防措施：商品砼必须由具有资质，质量保证有信誉的厂家供应，砼的级配与搅拌必须保证砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝时间满足设计或规范要求，现47、场抽查每车砼的坍落度必须控制在钻孔灌注桩施工规范允许的范围以内。灌注用导管应平直，内壁光滑不漏水。 桩顶部位疏松预防措施：先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个钢管取样盒探测，只有取样盒中捞起的取样物砼而不是沉淀物，才能确认终灌标高已经达到。 桩身砼夹泥或断桩预防措施：成孔时严格控制泥浆密度及孔底沉淤，第一次清孔必须彻底清除泥块，砼灌注过程中导管提升要缓慢，特别到桩顶时，严禁大幅度提升导管。严格控制导管埋深，单桩砼灌注时，严禁中途断料。拔导管时，必须进行精确计算控制拔导管后砼的埋深，严禁凭经验拔管。钻孔灌注桩施工效果控制技术1、准备阶段（1）施工人员对48、施工地点地质情况、桩位、桩径、桩长、标高等了解清楚。（2）桩位放样：测量人员将4根直径400mm的钢管打入强风化层作为定位桩。（3）将吊装工字钢焊接的钢围堰导向桩与定位桩分层联结固定，确保导向框位置准确。（4）插打钢护筒。钢护筒壁厚12mm，根据各墩不同地质情况决定护筒长度，护筒下沉深度穿过覆盖层。（5）插打钢板桩围堰。采用型钢板桩沿导向框排列。用Dz-60Y型振动锤振动下沉，直至穿过覆盖层为止。2、钻孔阶段（1）安设钻机，使钻杆中心重合，其水平位移及倾斜度误差按规范要求调整。（2）用冲击钻钻孔时，应待相邻孔位上已灌注好的混凝土凝固并已达到一定强度时，才能开钻。（3）钻孔过程采用正循环回转钻进49、施工技术，在黏土层，适当少投泥土，靠钻进自行造浆，在砂土层则加大泥浆浓度固壁。钻进速度始终和泥浆排出量相适应。（4）孔内始终保持0.2kg/cm2的静水压力，护筒内水位始终高于水库水位，遇松散地层时，适当增大泥浆相对密度和稠度，尽量减轻冲液对孔壁的影响，同时降低转速和钻压以满足施工质量控制要求。（5）钻进过程严禁孔内掉进钻头、钻杆及其他异物，经常检查钻头的磨损情况。3、 清孔阶段（1）清孔是钻孔桩施工中保证成桩质量的重要一环。通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩接合完好，以提高桩底承载力。（2）终孔后，将钻头提至距孔底的0.2-O.3m处，使之空转，然后将残存在孔底的钻渣吸出；必要时投50、入适量纯碱以提高泥浆和胶结能力，使沉渣排出孔外。（3）当钢筋笼下沉固定后，再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标，可用导管中附属的风管再次清孔，直至全部符合设计要求和工艺标准。 （4）清孔结束前，将泥浆比重调整到规定范围，以保证水下混凝土的顺利灌注，同时保证成桩质量。4、钢筋笼的制作及安装阶段（1）进场的钢筋必须出具合格证或产品质量检验报告，同时还按现行钢筋检验标准取样试验，不符合质量要求的钢材严禁使用。（2）在成孔过程中及时组织钢筋笼的加工制作。钢筋笼采用分节制作后搭接焊的方式，接头错开，在同一截面内，接头数不超过钢筋总数的50%，同时声测管固定在笼的内部，均匀分布在圆周的四个点上。（3）起吊51、钢筋笼时，吊点准确，保证垂直度，然后对准孔位徐徐下放，吊装过程中，节与节之间进行焊接，必须保证焊接长度和质量，且要控制焊接时间不宜过长。5、灌注水下混凝土阶段（1）灌注前对桩孔质量、回淤沉碴厚度、泥浆指标、桩底标高进行一次全面检查，防止意外事故发生。（2）灌注水下混凝土的导管逐节拼接，导管直径为25cm，每节长度为2m4m，以便调节高度。拼接后进行压水试验，合格后方可使用。（3）混凝土的初存量应保证首次填充的混凝土入孔后，使导管埋入混凝土的深度大于1m，在灌注过程中，导管埋深不大于4m。（4）每灌注一车混凝土后，用测锤测量混凝土面的上升高度，并作好记录，绘制单桩柱状图，根据此数据，换算该桩的桩52、径各段的扩孔率。（5）钻孔桩灌注混凝土过程应连续灌注一次完成。5.3主体结构工程施工1.钢筋工程本工程的钢筋加工在现场内加工制作，成型后由塔吊运到施工作业面。加工区配备成套钢筋加工机具，钢筋机械配备详见第十二章中的“施工机具投入计划”。1.1 钢筋施工工艺流程钢筋工程工艺流程见2. 钢筋检验、下料与堆放2.1 钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。2.2 钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。项目根据工程施工进度和现场储料能力编制53、钢筋加工和供应计划。钢筋加工流水作业系统图见下图。不合格材料复检钢筋原材料钢筋张拉、切断弯曲流水加工线加工场内绑扎作业现场作业面合格重新加工不合格计算机优化下料与动态管理系统合格直螺纹套丝材料供应质检闪光对焊钢筋加工流水作业系统图2.3 标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对二级钢进行刷漆标识，严禁混用。见下图 钢筋堆放示意图3 钢筋加工及绑扎本工程采用钢筋有级钢筋、钢筋。3.1钢筋加工：钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，54、经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋代换：钢筋施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。表面除锈（污）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直：钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。钢筋切断：钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长55、料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩（曲）：(1)钢筋弯钩1)弯钩形式。弯钩形式有3 种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。2)弯心直径。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。3)增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。(2)弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。(3)箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量56、外包尺寸或内皮尺寸而定。2钢筋下料长度：钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。(1)直钢筋下料长度：直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度(2)弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度(3)箍筋下料长度：箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度3.2、施工工艺(1)钢筋绑扎与安装：采用20 号钢丝绑扎直径12 以上钢筋，22 号钢丝绑扎直径10 以下钢筋。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。本工程抗震等57、级为二级，为保证进场钢筋质量，所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用，本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。(2)钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。(3)板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。(4)所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免返工现象。(5)钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建设单位、监理人员对钢筋进行检查，符合设计要求后，办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。(6)构造柱钢筋采用搭接头，搭接长度不小于500mm，框架柱子钢筋采用竖焊接头，接头须分次间根连接，58、在任一区段内焊接头面积应小于50%，相邻接头间距大于900mm，接头最低点距楼面大于750mm 方可有接头，柱边钢筋58 时分二次接头（间根），四大角为第二次接头，对钢筋规格、间距长度，搭接长度、锚固长度等符合设计要求后方能进行下一工序施工，框架梁采用闪光对焊，只有接头外观无明显错位，对接偏差0.1d,且2mm，弯折4的才符合要求，否则重新焊接,搭接接头位置受拉钢筋在支座内，受压筋在跨中1/4 范围内,接头须错开，在一个截面内有接头的受拉钢筋截面面积占受拉钢筋总截面25%，且焊接头截面之间距离45d。(7)钢筋锚固长度:级钢30d，级钢40d。钢筋保护层厚度按设计规范确定，钢筋保护层垫块用与设59、计保护层厚度相同的花岗岩石块，垫块应布置成梅花形，其相互间距不大于1m。为了保证梁柱核芯区钢筋加密箍的绑扎质量，采取先支框架梁底模，然后绑扎框架梁钢筋，待绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模。补柱头模，对柱子主筋采用加焊箍筋于板面钢筋上固定的方法保证位置准确。为保证顶层柱筋的水平标高，顶层柱筋采用搭接接头，搭接长度45d，接头错开间距35d。3.4、工序流程：样下料、校正制作安装、绑扎成形。3.5、质量控制钢筋工程中， 安装是影响钢筋质量的关键工序，因此钢筋工长应严格按设计规范要求认真计算 ，经项目经理部技术负责人审批后按单制作，并分类堆放，做好挂牌和保护工作，防止混乱、变形、遗失，安装过程中，严60、格按设计部位，板钢筋采用弹墨线，对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎，关键部位，应绘制安装大样图，做好成品保护工作，技术和质量监督人员，对每批进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明，并经现场取样，合格后方能进行下一道工序的工作。各楼层间的现浇板负弯矩筋的固定用同板后相同的铁马固定，铁马的马腰采用16二级钢，马腿采用12二级钢，铁马长1米设三道马腿，垂直于负弯矩筋方向通长设置两排，第一排距离两主筋200mm，第二排距离负弯矩筋端头300mm。3.6钢筋焊接工程一、电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。1条焊(1)适用范围：帮条焊适用于、钢筋、钢筋的接驳，61、帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作.(2)操作要点:先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留25mm。施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。尽量实施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层之后，应将焊渣清除干净。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%15%。当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。2搭接焊(1)适用范围：搭接焊只适用于、级钢筋的焊接，(2)操作要点：除注意对钢筋搭接部位的预弯，确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。3竖向钢筋电渣压力焊：电渣压力焊是利用62、电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。二、电渣压力焊电渣压力焊接工艺分为“造渣过程”和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。1造渣过程“造渣过程”是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。2电渣过程“电渣过程”是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣和熔化金属，完成焊接过程。3电渣压力焊施焊程序安装焊接钢筋安装引弧钢丝球缠绕石棉绳装上焊63、剂盒装焊剂接通电源(“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V)造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面熔化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂，拆卸焊盒拆除夹具。4电渣压力焊施焊注意事项焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。(1)安放引弧钢丝球:抬起上钢筋，将预先准备好的钢丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压钢丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止钢丝球被压扁变形。(2)装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。(3)64、接通电源，引弧造渣:按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”，计算造渣通电时间, 造渣过程工作电压控制在4050V 之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所用时间的3/4。(4)“电渣过程”:随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在2025V 之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。(5)顶压钢筋，完成焊接:“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。(665、)卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观质量检查不合格的接头，应切除重焊。2.模板工程模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。本工程板、梁、柱采用木胶板，该板表面光洁平整，防水性能好，48钢管扣件加14对拉螺栓固定。模板的接缝：模板拼缝控制在2mm以内，并用透明胶带纸在模板66、内侧粘贴好，拆模后随模板撕下，脱模剂选用成品脱模剂。模板的支设：1、柱子模板，柱子模板采用木胶板，沿模板短边设置木枋，木枋间距250mm用50100方木，木枋与九夹板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱箍加固。柱箍间距为400mm，柱箍采用短钢管。柱箍采用双扣件，以防个别扣件松动或损坏，造成胀模，柱子模板应校正垂直，加固时相邻柱子在横纵方向均要拉通线以免柱子轴线偏移。2、顶板模板的支设：顶板模板支撑架，采用满堂钢管扣件式脚手架支撑，满堂钢管脚手架的横纵立杆间距为1200mm，端部垫木板，底板以上500mm在立杆上找水平线，横杆步距为1.2m，必须加设扫地杆。铺模板的横钢管标67、高，以立杆500mm水平线上反，并扣除模板和木枋厚度，横钢管间隔加密期间距不大于400mm，暗梁底钢管脚手的立杆间隔加密，其间距不大于400mm，满堂支撑搭设好后，在横纵方向加剪刀撑，增加满堂支撑的刚度，然后铺顶板和梁模板，模板铺完，模板缝隙用胶带或油毡密封，最后清理板上和梁内的垃圾。验收合格后浇筑混凝土。3.楼梯模板施工楼梯底板采用木胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木板，以木条拉结。4.模板拆除模板的拆除顺序为：柱墙模板楼板模板梁侧模梁底模。拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强68、度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定。承重的模板应在砼强度达到下列强度后，方可拆除。梁跨度8m时，为75%；板跨度2-8m时，为75%；当承重结构跨度8m时，为100%；悬臂结构的跨度2m时，为100%。冬期施工时，承重结构、悬臂板等拆模期限除按规定达到设计强度等级100%外，其他一切模板都必须等砼强度等级达到设计强度等级的80%后方可拆除，以免砼被冻坏。虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。模板拆除后即进行修整和清理，涂刷脱模剂后集中堆放，以便周转使用。3.混凝土工程混凝土配69、制本工程施工采用商品混凝土。混凝土运输砼的水平、垂直运输均采用砼输送泵。 混凝土浇筑楼板混凝土浇筑时应用脚手板铺设走道，以保护楼板钢筋，每层柱、墙、梁、板砼一次浇筑完成，不留施工缝。施工中必须留设施工缝时，应按钢筋混凝土施工及验收规范(GB50204-2002)要求执行。在浇筑柱、墙结构混凝土时，一次浇筑高度不大于500mm。混凝土振捣采用插入式振动棒，振捣时应按混凝土结构工程及验收规范(GB50204-2002)有关要求操作，在浇捣个别部位时注意以下事项:竖向结构应分层浇捣密实，严格控制分层高度，予留洞口两侧要适当加长振捣时间。主体结构施工次序：先竖向结构水平结构。施工缝处理施工缝的留置：施70、工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，但施工时要做到连续浇筑，尽可能不设或少设施工缝。单向板，留设在平行于板的短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺着次梁的方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。施工缝的处理：施工缝必须经过以下处理，方可继续浇筑混凝土：a.施工缝表面，应清除水泥浮浆和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水；b.在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2；c.施工缝位置附近修整钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的71、油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。d.在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层50100mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。e.混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。混凝土养护混凝土在浇筑12小时后即进行浇水养护，对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包并浇水养护，对梁板等水平结构混凝土进行浇水养护。5.4砌体工程施工方法为了保证工期，砌体要在主体施工中及时插入，主体施工至五层以上时可安排砌体施工，砌体施工时采用自下而上的顺序进行。本工程填充墙主要为加气混凝土砌块。1.材料准备砌筑用各种材料要根据网络计划编制需求计划，保证砖、加气混凝土72、砌块、水泥、砂及时供应。砖、加气块、水泥必须有出厂合格证及复试报告单，满足设计要求。2.作业准备砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。砌筑前，应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线，经检查无误后，方可施工。砌筑用砖应在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸入四周1.5cm为宜，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季砌块、砖不能浇水，可适当增大砂浆稠度；砌块不得提前浇水，可在砌筑时浇水湿润表面，以浸入四周1.5cm为宜。确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一层灰缝厚度超过20mm时，应用细石混凝土找平。3. 砌筑工程施工工艺砌筑前根据墙体的截面尺寸弹出墙身轴线和边线，按照图纸要求进一步确定出门73、窗洞口的位置。然后在弹好线的基面上按组砌方式用加气混凝土块试摆，核对加气块在门洞、窗口、墙垛处是否符合模数，以便借助灰缝进行适当的调整，使加气块的排列和灰缝宽度均匀。但砌块的排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散布置，其强度不应小于砌块的强度等级，同时应尽量减少锯砖工作量，提高砌体的施工效率。排砖结束后在基础防潮层或楼面上采用水泥砂浆找平，当水平灰缝厚度大于20mm时采用细石混凝土进行找平。砌筑时，一般应在墙体的转角处及纵横墙交接处设置划有每皮砖以及门窗洞口等尺寸位置和标高的皮数杆，用来控制墙体竖向尺寸以及各部件的标高和位置，以保证砌筑效果和质量。为了确保灰缝的平直，提高74、加气块的砌筑质量，在本次施工中，将采用双面挂线，内外控制的施工方法进行砌筑。根据施工规范要求，砌加气块前，先在加气块下部砌三皮粘土砖，然后在按筑砌方式进行砌筑，当墙体砌至梁底或板底20厘米左右时停止砌筑，过67天后，用红砖斜放45 60进行砌筑，斜砖灰缝必须用砂浆填实，把砖敲紧。砌筑时，先铺水平灰浆，再安装砌块，砌块安放时应避免偏心，使砌块底面水平下落，对准位置，并用托线板挂直校正。每砌一皮砌块，进行就位校正后，再用砂浆灌垂直缝，随即进行水平和竖向灰缝的勾缝工作，深度为35mm。加气混凝土气块砌体的竖向和水平灰缝均宜控制在15mm20mm，同时应在施工中将保证加气块的水平灰缝及竖向灰缝的饱满度75、达到80%以上。加气块排列上、下皮应错缝搭接，搭砌长度宜为砌块的1/2，其他情况下也不得小于砌块高的1/3或150mm。加气混凝土砌块墙的转角处、与结构柱交接处，均应沿墙高或柱高1m左右，在水平灰缝中放置拉结钢筋，拉结钢筋为26，钢筋应预先埋置在结构柱内，伸入墙内时不少于700mm。但在本次施工中，将采用植筋的技术措施，并按规定要求进行拉拔检测。加气块的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头，根据施工规范要求，砌加气块前，先在加气块下部砌三皮粘土砖。砌体施工时，同时密切与安装工程配合与协作，注意埋件，安装孔、槽、洞、予埋处理。4.墙体的设置填充76、墙均采用200(100)厚加气混凝土砌块，采用M5混合砂浆砌筑,。5.构造柱施工构造柱的构造要求砖墙与构造柱应沿墙高每隔500mm设置两根直径6mm的水平拉结钢筋。砖墙与构造柱相接处，砖墙应砌成马牙槎槎口高度为300mm，间隔为300mm。构造柱必须与框架梁或墙梁连接，构造柱与梁相交的节点处应加密构造柱的箍筋，加密范围从梁上下边算起均不应小于层高的1/6或450mm，箍筋间距不大于100mm。构造柱施工方法施工顺序：绑扎钢筋砌墙支模板浇捣混凝土。构造柱的竖向钢筋，绑扎前应进行除锈，调直，钢筋末端应作弯钩，并保证钢筋位置正确。构造柱的竖向钢筋需接长时，可采用绑扎接头，搭接长度应符合设计要求及施工77、规范规定。在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋相垂直，绑扎牢靠。砌墙时从每层构造柱脚开始，马牙槎应先退后进，马牙槎上口应打成斜口。构造柱模板宜用组合钢模板，在各层砖墙砌好后，分层支设。构造柱和圈梁的模板，都必须与所在墙体严密贴紧，支撑牢靠，并采用密封胶带堵塞缝隙，以防漏浆。浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。浇筑构造柱的混凝土，其坍落度一般以5070mm为宜，以保证浇筑密实，也可根据施工条件、气温高低在保证浇捣密实情况下加以调整。浇捣构造柱混凝土时，采用插入式振动器，分层捣实，振动棒78、随振随拔，每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的1.25倍，一般为300mm左右。振捣时，振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。在新老混凝土接槎处，须用水冲洗，湿润，再铺1020mm厚的水泥砂浆，方可继续浇筑。在砌完一层墙后和浇筑该层构造柱混凝土前，应及时对已砌好的独立墙体加稳定支撑，必须在该层构造柱混凝土浇捣完毕后，才能进行上一层施工。6.砌体的尺寸和位置的允许偏差如下： 项项次项 目允许偏差（mm）检验方法基基础墙墙柱柱轴线位移110110110用经纬仪基础顶面和楼面标高151515用水准仪墙墙面垂直每层-5555用2m托线板全全高小于或等于10m-110179、10用经纬仪或吊线附和尺大于10m-220220表面平整度-8888用2m直尺和楔开塞尺水平灰缝平直度清水墙-7788拉10m线和尺混水墙-11088水平灰缝厚度（与皮砖累计数）-888 与皮数杆比较,用尺检查外墙窗口上下平移-220-吊线和尺检查以每层第一皮砖为准门窗洞口宽度（后塞口）-5-用 尺5.5脚手架工程结合该工程的实际，保证外脚手架防护的安全性、可靠性，本工程采用落地式双排脚手架。使用材料要求钢管采用外径48，壁厚3.5Q235钢管，钢管进场必须有出厂合格证。扣件采用直角扣件、回转扣件和对接扣件。架板采用标准立放竹片脚手板。脚手架架体构造落地式双排脚手架主要由钢管和扣件组成。整个脚80、手架系统由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、拉撑杆、脚手板以及连接扣件组成。立杆用对接扣件连接，纵向设大横杆，与立杆用直角扣件连接，并可设适当斜杆以增强稳定性。在顶部横杆上设小横杆，上铺脚手板（竹脚手架板不应有残缺竹片）。立杆间距：横距0.9米，纵距1.5米,内立杆距建筑物外墙皮的距离为0.35米，大横杆步距1.8米。与建筑物拉结点竖向4米，水平方向7米。作业层小横杆间距0.75米，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。剪刀撑每道按三步四跨设置，上下连续。外脚手架的使用功能：主体防护和装修使用;外脚手架结构计算（计算依据：JG130-2001）外脚手架的构造：本工程采用双排钢管外脚手架，钢管采用4881、3.5，其质量符合现行国标碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢规定。扣件材质符合钢管脚手架扣件（GB15831）的规定，在螺栓的扭力距达65N.M时，不得发生破坏。脚手板采用竹串片脚手板（2502900）。自重标准值为0.35KN/M2。1、立杆的纵距La取1.5m。2、立杆的横距Lb取0.9m。3、内立杆距外墙面的距离a取0.3m。4、大横杆的步距h取1.7m。5、作业层横向水平杆的间距La/2=0.75m。6、刚性连墙件布置：二步三跨，必须在楼层四周的边梁上预埋短钢管，拉墙杆必须既能抗拉又能抗压。7、剪力撑沿长度和宽度满搭，至少跨5根立杆。荷载取值：1、可变荷载：1施工荷载标准值82、2KN/M22风荷载：基本风压为0.45KN/M22、恒载：1脚手架结构自重go=0.1248KN/M2构配件自重：脚手板 0.35KN/M2挡脚板 0.14 KN/M安全网 0.00334 KN/M2结构计算1、立杆的细长比=210=L0/i=1.1551.51.7100/1.58=186.41=2102、横向水平杆的抗弯强度计算 （简支梁）据：A、=M/WfB、M=1.2MGK+1.4MQKMGK=1/80.75m0.35 KN/M2MQK=1/80.75m3 KN/M2所以M=1.20.04+1.40.34=0.048+0.476=0.524 KN.M=M/W=0.524 KN.M/5.83、08cm3=0.524106/5.08103=103.15Mpa=103.15Mpaf=205N/mm23、纵向水平杆的抗弯强度计算（三跨连梁）据：M=.ambo(G+Q)L0其中为集中荷载修正系数取2.7ambo为塑性内力重分布的弯距系数1/16L0为计算跨度 1.051.5=1.58MG+Q=1.20.750.35+1.40.7531.11.05/2=0.315+3.151.11.05/2=2KN所以M=2.71/162=M/W=0.533106/5.08103=104.9MPaf=205N/mm24、立杆稳定性计算1不组合风载计算：据N/AfN=1.2(NG1K+NG2K)+1.4NQK84、(注明按2+2+2+50.35) KN/M2取值NG1K=0.1248 KN/M40M=4.992 KNNG2K= a+b+c=4.654 KNa、脚手板：50.35 KN/M1.5 M0.55M=1.444 KNb、挡脚板：50.14 KN/M1.5 M=1.05 KNc、安全网：240.06 KN/M1.5 M=2.16 KNNQK=2 KN/M21.5 M0.55M3=4.95 KN所以N=1.2（4.654+4.992）+1.44.95=18.505 KN由=186.41查表得=0.206则N/A=18.505103/（0.206489）=183.7f=2102组合风载计算：N=1.285、9.65+0.851.44.95=11.58+5.891=17.471 KNMw=0.851.4 MwLah2/10=0.70.731.30.45=0.299 KN.M故Mw=0.851.40.2991.51.72/10=0.154 KN.M据N/A+Mw/wf有17.471103/（0.206489）+0.154106/5.08103=173.4+30.3=203.71f=205所以该外脚手架的立杆整体稳定性和强度等技术指标符合规范规定。脚手架搭设顺序平整脚手架底部地面浇筑底部混凝土垫层竖起立杆一步大横杆并与各立杆扣紧安装一步小横杆摆放扫地杆并与立杆扣紧安装扫地杆小横杆与立杆扫地杆扣紧安装二86、步大横杆安装二步小横杆并加装临时斜撑安装三、四步大横杆安装三、四步小横杆设拉墙杆接立杆加设剪刀撑作业层铺脚手板设防护栏杆挂安全网。架体搭设要求1、立杆安放应纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5米，横向0.9排立杆距外墙皮距离0.35米。2、底排立杆采用3.0米和6.0米钢管交错排放，确保相邻立杆接头位置错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离1/3步距，采用对接，不得搭接。立杆接长除顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。3、纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设。大横杆从底部87、开始搭设，将相邻两步架的大横杆接头错开布置在立杆的内外侧。4、杆与立杆交叉处必须设置一根横向水平杆（小横杆）并用直角扣件扣紧，此处小横杆严禁拆除。小横杆应贴近立杆，沿立杆左右布置，放在大横杆之上，并在两立杆间根据需要加设12根小横杆。5、剪刀撑：除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外还要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间要增设24个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。6、联墙杆设置，采用加长小横杆，并按间距及要求的数量布设，在伸入墙体、窗口等部位处夹短钢管扣结。7、脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺88、脚手板2步，具体位置现场指定。8、在满铺脚手板的操作层上，要设置1.2 m高护栏和档脚板,栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。挡脚板采用立放竹架板300,高设置并固定。操作层内排立杆与墙体间的空间可满铺竹架板。9、其它要求事项（1）扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（4050NM之间）。（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。（3）双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50100，向杆件处外侧的端头不小于100。（4）剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500。（5）允许偏差：纵向偏差不89、大于H/200，且不大于100。横向偏差不大于H/400，且不大于50。10、安全网防护在第四步架满铺架板一层并固定，第三层设置层间平网。脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不小于100。11、脚手架上下斜道搭设要求在外架外侧设专用行人通道二座，宽度1.5m，转身平台宽2.0m，立杆间距及大横杆步距同外架。东面和北面各一座，具体位置现场确定。必须保证斜道能通向每一步架。斜道坡度1:3。斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆，并立放300高档脚板，外挂密目安全网。剪刀撑至少在斜道两则、平台端部各设一道。通道外边立杆加密间距为1.5m。190、2、脚手架验收架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，报公司技术负责人及安全科负责人，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。脚手架拆除（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。（3）拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。（4）拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先拆91、中间。然后托住中间，再拆二头。（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应临时支撑，然后再拆抛撑。（6）拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道，上头平台通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。（8）拆除时不得碰坏任何物品。（9）拆除时附近有外电线路，要采限隔离措施，严禁架杆接触电线。（10）拆除的材料，用绳索栓住，利用滑轮徐徐传送，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回收备用。（11）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交92、待清楚后方可离去。其它注意事项1、脚手架在使用过程中的均布荷载不超过2000N（主体架3000N）。2、架子工必须持证上岗。3、搭设脚手架前由项目技术员和工长向工人作详细技术交底。4、脚手架四角应设避雷装置。5、在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。6、作业层不允许二步架同时施工。7、架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。8、对上岗人员应经常进行体检，高血压、心脏病不允许上岗。9、吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。10、遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。11、大风雨雪过后要对脚手架进行全面检查、保修。脚手架安全体系（一）、管理要素1、项目各部门统一协调管理93、，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要及时提出。2、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”。4、加强管理，杜绝违章作业。（二）、安全技术措施1、安全施工措施、架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带，严禁酒后作业。、架上作业人员要作好分工配合；、作业人员应带工具袋；、搭设材料应随搭设进度，随用随上，防止使用不当掉落伤人；、每次架子施工，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；、在搭设过程，地面的配合施工人员应避开可能落物的区域；、在搭设脚手架时不得使用不合格材料；、施工时配94、有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。脚手架施工严格按照建筑施工钢管脚手架安全技术规范执行。2、安全使用措施本外架在结构施工时只允许一个施工层施工。 外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上；对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工进度随时清理，清理时不得直接向下抛扔；在作业面上进行电焊作业时，必须采取可靠的防火措施；不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须征得技术负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施；当作业面的高度不够而需95、要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。3、安全管理措施、项目必须有安全技术措施；、做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求；、脚手架搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养；、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；、加强工人的季节性劳动保护工作。质量保证措施1、脚手架的搭设、拆除、严格按方案执行；2、每周进行安全生产，质量保证总结会议；3、脚手架搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况；4、坚持“预防为主”的方针，最大限度的减少损失；5、在施工过程中，应坚持96、边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求；6、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。7、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板架、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5.6装饰工程施工方法为保证本工程质量目标的顺利实现，装饰工程质量具有决定性的作用，必须保证一次交验成功，因此在进度安排上，先施工工程量大、易影响工期的装饰工程。施工前应配合建设单位主管部门对装饰材料的品种、颜色、价格等逐步确定，并按设计要求施工样板间97、。装饰所需材料必须是优质产品，装饰各专业要相互配合，成品由专人负责看护，保证优质高速完成装饰施工任务。施工时，先粗装饰再精装饰，先难后易，先上后下，先里后外，尽量避免交叉作业，大面积装饰施工本着先天棚、墙面、后楼地面。抹灰工程施工方法（蒸压加气混凝土抹灰）一、内填充墙抹灰工程施工方法1、材料（1）水泥采用32.5水泥，应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB/T 175-1999）标准的要求。（材料要求同前）（2）石灰膏生石灰粉、消石灰或石灰膏，生石灰粉应符合建筑生石灰（JC/T 480）标准中规定的要求，尤其是安定性必须满足。（3）中砂的材料要求同前。（4）界面剂应符合建筑用界面处理剂要求，或98、按厂家提供的使用说明施工。（5）满钉8000-10000目0. 5厚冷镀锌钢丝网。2、作业条件（1）墙体砌筑已经中间验收合格后；（2）门窗口、管道、线盒等已安装完毕。（3）室内抹灰时，屋面和卫生间防水施工完毕并验收合格。3、抹灰准备（1）加气混凝土墙抹灰工艺流程：清除墙面浮灰修正补平勾缝洒水湿润基层做灰饼专用界面剂或参10107胶水泥浆拉毛墙面抹底层灰墙与梁柱满铺钢丝网处理（厚的加中层抹面）层抹面灰清理养护。（2）抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行，如遇到雨季施工时，砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。（3）抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷一遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的99、松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面，将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。用改性水泥砂浆或粉刷石膏填补墙面上坑洼不平、缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷。墙与梁柱处理，钉挂镀锌钢丝网，阳角用水泥砂浆护角每边50毫米护角。（4）抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在1015%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水23次，具体情况要视当时的气候来定，一般来说夏季温度高，宜在抹灰前半小时，喷水润湿墙面，以墙面不挂水为宜。（5）抹灰砂浆底灰15厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆，或在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘100、结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。 （6）抹底层灰前先进行基面处理，用107胶水泥浆拉毛墙面，或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。（7）底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，强度较低的1：1：6水泥石灰砂浆，同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙，厚度在5mm以内，带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接，既有利于抹灰层与墙面的共同工作，又能使底灰适应基层的变形及找平。（8）底层灰抹平初凝前，将截好的热镀锌钢丝网铺贴在底层抹灰砂浆表面，并保证热镀锌钢丝网101、和底层砂浆粘结不掉下，铺贴时应注意不能出现空档及搭接不满足要求等现象（搭接长度7）、在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙满钉8000-10000目0.7厚热镀锌钢丝网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。在基层抹灰24小时后检查无空鼓、裂纹现象后，即进行面层抹灰，厚度宜在79mm，砂浆用1 ：0.3：2.5的水泥混合砂浆，若面层抹灰过厚，则应分层涂抹，抹灰施工时人配合进行二人在抹铝合，一人用抹子平稳的拉毛压在拉毛十用力要均匀、速度要一致，使毛显大小均匀纹路要水平。（10）在墙面上喷水12次，养护3天。凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面45mm，并将管102、道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。4、砌块与混凝土柱相接 钢丝网 钢丝网二、卫生间水泥砂浆抹灰法 （1）墙面拉毛或喷浆界面剂或参10107胶，配制水泥砂浆，搅拌均匀后用扫帚或灰浆泵等工具将墙面拉毛，满覆盖墙体表面，毛钉平均厚度3mm，砂浆终凝后，喷水12次，养护3天。（2）找规矩抹阳角抹灰饼冲筋抹底层灰墙与梁柱满铺钢丝网处理（厚的加中层抹面）层抹面灰清理养护。用托线板和靠尺检查整个墙面的夹带度和垂直度，阴阳角找方，用水泥砂浆1：2抹阳角.用线坠、方尺103、拉通线等方法抹灰饼，先在2米高处抹上灰饼，根据上灰饼抹下灰饼，用靠尺找正垂直。灰饼大小5cm见方，水平距离为1.21.5米左右。抹灰饼后，再在垂直方向冲筋。抹底层灰1、对墙面喷浆处理层喷水润湿。2、用水泥：砂=1:3的比例配制水泥砂浆。3、用混合砂浆抹底层灰并用木抹子搓毛，一次抹厚度不超过10mm。4、底层灰抹平初凝前，将截好的热镀锌钢丝网铺贴在底层抹灰砂浆表面，并保证钢丝网和底层砂浆粘结不掉下，铺贴时应注意不能出现空档及搭接不满足要求等现象（搭接长度7）、在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、104、连接牢固，搭接长度不小于100mm。（4）抹面层灰1、对底层或中层抹灰面喷水润湿。2、用水泥：砂=1:2的比例配制水泥砂浆水泥砂浆抹面层灰，若面层抹灰过厚，则应分层涂抹，抹灰施工时人配合进行二人在抹铝合，一人用抹子平稳的拉毛压在拉毛十用力要均匀、速度要一致，使毛显大小均匀纹路要水平。4、抹灰总厚度不宜超过25mm。（5）分隔缝凡连续墙面面积超过30或抹灰长度超过6m的抹灰墙面均应设分隔缝。（6）为节约用水，表面养护也可采用性能可靠的水性养护剂。三、质量标准（1）采用水泥砂浆抹灰工艺，施工前应对供拉毛用的界面剂进行检验，并测定粘结增强系数，记录存档。（2）加气混凝土抹灰面层应平整、光滑，不得空鼓105、开裂。（3）接缝处网布搭接应不小于100mm。（4）加气混凝土抹灰墙面执行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）的规定。四、墙体形成裂缝的原因分析与防治 涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。根据成因最常见的裂缝可分为四类：一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝，以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。 1.温度裂缝：由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大106、时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。 2.干缩裂缝：对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3mm/m0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。 五、因墙面抹灰造成裂缝的因素有： (1)抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。 (2)采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学107、性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产生开裂。 (3)基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。 (4)抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。 (5)对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。 (6)夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。 综上所述，非承重墙体裂缝状态可分为四种，即水平裂缝，垂直裂缝，八字形裂缝，无规则的阶梯形裂缝、交叉裂缝等。产生以上裂缝的原因很多，要从各方面采取技术控制措施，首先要加强砌块产品管理，保证材料108、质量。要采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆；同时要针对各种开裂原因，精心设计、精心施工、严格管理，才能有效根治墙体开裂的通病。 六、抹面砂浆 砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求： (1)粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时，需要使用配套的专用砌筑砂浆与抹灰砂浆。国家建材行业标准蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆（JC 890-2001）是根据砌块对砂浆的功能要求制定的；施工时，抹面砂桨的干密度、抗压强度、抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求；砂浆的原材料，如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定。(2)抹面砂浆采用普通砂浆时，对抹109、面砂浆的技术要求，应符合国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）及住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）的规定；对砂浆的原材料、配合比及强度检验，还应符合相应标准规定。 七.墙面抹灰施工 (1)外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。 (2)室内墙面、门洞口的阳角应采用12水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 (3)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应采用防水砂浆。 (4)抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。若采用普通砂浆抹110、灰，应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。 (5)采用普通砂浆抹灰时，基层表面涂刷专用界面剂或参10107胶水泥浆拉毛墙面，以利基层与抹灰砂浆粘结牢固。当未涂刷界面剂时，底灰可适当掺加乳胶或107胶水。 (6)大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在8mm以内并压实。找平层及面层应有适当间隔时间，底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度；抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采用钢丝网加强；对外墙抹灰应作分格缝处理。 (7)外墙抹灰时，夏季采用遮阳蓬布，避免在暴晒下抹灰；冬季应采取防冻措施。 (8)为了防止抹灰层开裂，宜喷洒防裂剂，在抹底灰后喷洒防裂剂。为遇干热、强风天气时，在找平层、面层再111、喷洒防裂剂。 (9)填充墙与砌体结合部的处理，应在该部位内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，要保证网片粘结牢固。 (10)各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动；在凝结后应采取措施防止玷污和损坏；对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护、进行浇水养护（7天）。 八.抹灰工程内墙抹灰：分2-3层抹灰，每层抹灰时间间隙为24小时，严禁抹灰一次成活；所有剪力墙梁、柱交接处超宽150mm的钢丝网，加气混凝土砌块内墙全铺贴热镀锌钢丝网钉好铺牢，再进行扶灰。 . 内墙釉面砖施工 用料作法：刷建筑素胶水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1：4，15厚2：1：8水泥石灰砂浆112、，分两次抹灰，34厚1：1水泥砂浆加水重20建筑胶镶贴，45厚釉面砖，白水泥浆擦缝。施工工艺流程：准备工作墙面抹灰弹线试排浸砖镶贴面砖擦缝清理。准备工作：本工程厨房、卫生墙面为饰面砖装饰。面砖的品种、规格应符合设计要求，应有出厂合格证及材质报告。水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，中砂含泥量小于3%，备好擦缝及清理用草酸。砖材料进场后应堆放整齐，妥善保管。对地砖进行排砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的材料应进行剔除。施工前必须先对室内墙面上的预埋件、预埋管线进行检查处理，保证其位置、标高正确。混凝土墙与加气块填充墙交界部位必须加设钢板网，用射钉固定，并且两边不少于15cm，以保证材料113、膨胀系数不同带来的应力裂缝。墙面抹灰：准备工作完成后，按一般抹灰要求进行墙面抹灰，墙面用1:3水泥砂浆拉毛，浇水养护后，在墙面上弹上+50cm控制线，以便施工。弹线排砖：根据+50cm水平基准线弹出饰面砖的粘贴控制线，然后进行试拼工作，对每一房间的饰面砖按图案、颜色、纹理试拼，非整砖对称排放在阴角部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。浸砖：墙面砖镶贴前，应将面砖清扫干净，放入净水中浸泡4小时以上，取出晾干擦净待用。镶贴面砖：卫生间饰面砖应先立面，后平面，从下向上进行粘贴。粘铺时，面砖之间的缝隙必须保证横平竖直，灰缝不得超过1mm，面砖的平整度、垂直度不得超过验收规范要求。清理擦缝：面砖114、铺砌12天后可用1:1水泥砂浆勾缝，勾缝完毕后，用布或棉丝将面砖表面擦洗干净。.外墙涂料施工刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶:水=1:4，1215厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次层抹灰，58厚1:2.5水泥砂浆，喷或滚刷底涂料一遍，喷或滚刷涂料两遍。总厚度为20，适用于加气混凝土墙。 清理基层表面的灰浆、浮土等，对油污、隔离剂必须用火碱水刷洗干净，并用清水洗干净。对已抹好水泥砂浆的基层表面，应认真检查有无空鼓和裂缝，对空鼓和裂缝的面层必须修补好，并经过干燥后方可刷涂料。将涂料搅拌均匀，根据涂刷面积的大小进行适当配料。由于外墙面线条较多、颜色不一等原因，涂料工程宜采用滚子滚涂的方法进行施工。115、大面积施工之前，要对基层进行验收，符合规定后方可进行下一道工序施工。对于不平的墙面要挂腻子进行修补，待平整度符合要求后方可大面积涂刷。涂刷时应先上后下，分段分步进行，刷槎最好在阴角处，涂刷时应首尾相接，涂刷方向长短要一致，涂刷时薄厚要一致，颜色均匀。第一遍涂料成膜后即可刷第二道。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹，涂刷不花、不透底为止。涂刷前应对门框扇和玻璃及不需要涂刷部位遮挡好。如涂到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工。拆架子、升降吊栏不得碰坏墙面涂层。幕墙施工方法(1)幕墙工程的施工特点及施工116、顺序：a、幕墙工程施工主要特点是配套化程度高，施工速度要求快，故必须做到构件配套供应，及时组织运输，并保证有一定储备，其次在室外是高空安装作业，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确、配合默契、安全措施健全；另外构件多，工作面运输频繁，必须加强现场管理，搞好文明施工。b、施工顺序：埋件埋设（或后置埋件）脚手架搭设基层测量、放线幕墙承重结构安装合片注胶玻璃挂板安装调整水平度及垂直度打胶-清洗验收等。(2)玻璃幕墙：基层测量及放线a、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。b、对于高层建筑的测量在风力不大于4级情况下，每天定时校核，以确保幕墙的垂直及承117、重结构位置的正确。c、放线的顺序：按建筑物轴线，经复测无误后上、下放钢线，为避免钢线摆动，每4米设一个固定支点，用经纬仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出承重钢架的进出位线，每层楼的支座应对称焊接，并应检查及校核焊缝质量。(3)定位根据设计要求，准确定出各种构件的尺寸和位置。(4)焊接将龙骨型钢与预埋件可靠焊接，焊缝必须符合幕墙规范要求。(5)订购铝型材、五金配件、确定玻璃尺寸、注胶固化。(6)调整铝合金龙骨后再安装玻璃(7)玻璃安装玻璃均在厂内制作，安装玻璃时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，由下至上由中间向两边进行，安装玻璃时，检查及调整好玻璃间隙，水平度及垂直度，然后打密封胶，刮胶118、至平整。玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽宽度相等，玻璃两边嵌入量及空隙符合设计要求，玻璃下方入槽，槽中隔段放置氯丁橡胶板以防止玻璃的弹性变形和与钢构件直接接触。玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5%至2%，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘结剂粘结牢固后，嵌入槽内。并确保玻璃边的间隙和表面间隙符合施工规范规定。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，用防火保温材料填塞，内外表再用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水。5.6.5楼、地面及屋面工程施工方法1. 陶瓷地砖地面施工施工工艺：准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺结合层铺板材擦缝清理面层。119、施工准备：根据施工图纸设计要求，对所采用的材料进行验收，水泥应具有出厂合格证，地砖必须具有材质报告和出厂合格证，品种、规格应符合设计要求，地砖进场后应整齐堆放，妥善保管。对地砖进行挑砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的板材，应进行剔除。砂、石子的含泥量、粒径应满足施工要求。楼地面施工前，室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的管线已施工完毕，房间内四周墙上弹好相对+50cm水平控制线。然后对基层进行处理，将基层上灰尘、砂浆清净，油污用碱水刷掉，再用清水冲净。试拼：准备工作完成后进行试拼工作，对每一房间的板材按图案、颜色、纹理试拼，非整砖对称排放在靠墙部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码120、放整齐。弹线：为控制地板砖的位置及面层标高，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土基层上，并引至墙面底部，然后依据+50cm标高线找出面层标高并弹线。试排：在房间内相互垂直的方向铺两条干砂带，其宽度大于板块宽度，厚度小于30mm，排好板块以检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面及洞口的相对位置。试排后将干砂及板块移开，清扫干净，洒水湿润刷素水泥浆及铺结合层：然后刷素水泥浆结合层一道，随铺面层随刷素水泥浆。根据面层标高拉十字控制线，铺20厚1：4干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地即散），厚度控制在放上板材时高出面层3mm左右，并用刮杠刮平，木抹子拍实找平。铺设地砖：根据十字控制线纵横各铺一行，作为大121、面积铺砌标筋用。试铺时，根据控制线把板材铺在结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实至设计标高，将板块掀起，检查砂浆面与板块间有无空虚之处，若有，用砂浆填补，然后正式铺贴。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，四角同时下落铺贴板块，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧及后退方向铺贴。擦缝及清理：板块铺砌12昼夜进行灌浆擦缝工作。板缝用1：1水泥砂浆填缝，12小时后用棉纱蘸原稀水泥浆擦缝与板面平，同时将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆盖养护七天2.地砖楼面施工施工工艺流程A.（适用于除卫生间以外的房间）钢筋混凝土楼板20mm厚1:4干硬性水泥砂浆结合层刷122、素水泥面结合层一遍810mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝，总厚度2830。B.（仅适用于卫生间）钢筋混凝土楼板50mm厚C15细石混凝土找坡不小于0.5，最薄处不小于30厚，15厚1：2水泥砂浆找平刷基层处理剂一遍1.5厚聚氨酯防水涂料，面撒黄沙，四周翻高150高25厚干硬性水泥砂浆结合层810mm厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝或1：1水泥砂浆填缝，总厚度102mm。施工准备材料水泥：32.5级普通水泥或矿渣水泥、白水泥。砂子：中、粗砂。地砖：花色、品种、规格按业主及图纸设计要求选用。作业条件墙体饰面、天棚粉刷施工完毕。门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土123、灌填密实(细小缝隙可用水泥砂浆灌填)，并经检查无渗漏现象。弹好四周墙体+50cm水平墨线，在地面弹开间中心十字线和花样品种分隔线。地砖在铺贴前一天，应浸透、晾干备用。操作工艺抹结合层根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。根据冲筋厚度，用1:4干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层以手握成团，不泌水为准。用刮尺、木抹子将结合层压平打实，同时应保证基层湿润，不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印无凹陷为准)。对照中心线(十字线)在结合层面上弹上地砖控制线，靠墙一行地砖与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块地砖设置一道控制线。地砖铺贴根据控制124、线先铺贴好左右靠边基准行，然后根据基准行由里向外挂线逐行铺贴。铺贴时用水泥膏(约23mm厚)满涂块料背面，对准挂线及缝格安放地砖，用小皮锤略略敲击至平整。非整砖铺贴在两侧靠墙处，铺砖时随时用靠尺进行表面平整度的检查和缝格平直度、宽度的检正。挤出的水泥膏及时清干净，并保证地砖缝比砖面凹1mm为宜。待粘贴水泥膏凝固后，用白水泥填平砖缝，用锯末、棉纱将表面擦干净至不留残灰为止，并经常撒水养护，在此期间不得上人或放物。楼地面施工完成后，要制订相应的防护措施，以防成品被破坏。3.屋面工程屋面工程概述本工程屋面分有保温上人屋面和有保温不上人屋面两种，其中主屋面为上人屋面，出屋面楼梯间屋面为不上人屋面。A屋125、面工程施工准备当主体屋面混凝土工程施工完成经有关单位验收合格后即可进行屋面工程的施工准备工作，根据设计规定及图集施工要求，首先将按计划对材料进场，专业人员组织，施工技术安全交底进行落实，以便尽快组织施工。对屋面工程所选用的材料应严格按照国家验收标准进行验收，保证其具有产品合格证，符合设计和材料规范要求，满足屋面施工的严格要求，对防水材料同时必须具有防水实验资料。B. 屋面工程施工本工程屋面工程施工大致可分为几大项：基层找坡处理防水工程保温工程细石混凝土施工地面砖施工(1) 基层找坡处理对屋面混凝土板上的杂物、灰尘进行清理，保持屋面板洁净。用1:3的水泥砂（砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.750126、.90Kg/m3在其表面进行找平。然后按设计坡度及流水方向在基层上用墨线弹出坡度走向及珍珠岩的厚度范围。然后按水泥和珍珠岩1:8的比例进行配置，经过配成后的水泥珍珠岩拌和物能够用手握成团，自由落下时能够松开。操作前，先在控制线上用砂浆按坡度流向控制珍珠岩的铺设厚度，铺摊珍珠岩时要边铺边用2米长的刮杠进行收面，尽量保证上面平整、密实，同时最薄处不得小于20mm。当水泥珍珠岩找坡施工完成后，先用砂浆按1.5米间距贴灰饼、冲筋，并设置找平层分格缝，宽度20mm，并将缝与保温层（聚苯乙烯泡沫塑料板）连通，间距6米。然后铺1:2.5水泥砂浆，用刮杠沿冲筋刮平，木抹子搓毛，待吸水后用铁抹子分两遍压光成活，127、并洒水养护。找平层表面应平整密实，无起砂、龟裂现象。(2)橡胶沥青防水卷材防水层施工防水层必须在找平层干燥后再进行施工。工艺流程：清理基层分隔缝、天沟、女儿墙、出屋面管道等处附加层铺贴铺设卷材卷材接缝粘接卷材密封处理1 基层处理保证基层干燥、干净是合成高分子防水卷材防水效果的关键。基层水泥砂浆强度要大于5Mpa，表面平整用2m直尺检查，最大空隙不应超过5，无起砂、脱皮等缺陷，彻底将屋面灰尘吹净。控制基层含水率不大于8%。具体方法是：在晚上下班前在水泥砂浆基层上干铺一块1m2见方的卷材，到第二天上班时，卷材背面不出现凝结水时，即可进行防水卷材的铺贴。2 铺粘卷材之前，基层面上先涂刷一层专用清洁剂128、（使用时先搅匀）。铺粘卷材时先将卷材展开，排放在要做防水层的部位，按要求尺寸及预留的部位，将卷材以端头回卷到卷材的中间，从中间割开隔离纸，并边撕掉隔离纸边向前铺贴，使卷材平坦地铺贴在基层上，用压辊压实，然后按上述方法重复地做另一半的卷材。卷材边塔接大于等于100MM铺粘完毕后，可以临时封闭住水落口，进行蓄水试验，时间不少于24小时或做淋水试验，时间不少于2小时，发现渗漏应及时修补，然后再做蓄水试验直至不漏为止。(3)保温板施工防水层施工完成验收合格后，按设计要求铺设挤塑型聚苯乙烯保温隔热板，铺设方法及工艺要求按厂家说明书进行，保温隔热板铺设后在其表面点粘一层350号石油沥青油毡保护层。(4)细129、石混凝土防水层施工保温层及油毡保护层粘铺完成后，在其上面现浇一层40厚C30 UEA补偿收缩细石混凝土，细石混凝土采用双向4钢筋，钢筋间距为150mm。混凝土在施工中必须振捣密实，表面抹平压光，并洒水养护不得少于7天。5.6.6门窗施工方法门窗工程在制作和安装过程中将严格按照设计要求和质量验收标准进行。对于成品、半成品运至施工现场时将严格检查其是否具有材质性能合格证书、检测报告、复验报告，并对进场验收情况作详细的记录。对特种门还应符合有关专业标准和主管部门规定，只有具备了这些要求，才可进行施工，才能在施工中更有效的保证工程质量和甲方利益。本工程图纸设计窗采用塑钢推拉窗，玻璃为双层中空玻璃；门有130、塑钢推拉门、夹板门和防火门等。1.门窗安装前的准备工作门窗安装前，根据图纸的设计要求，对门窗的型号、规格、外观、尺寸进行验收检查，对于不合格品及时退还厂家重新制作，预留洞口尺寸符合规定。木门靠墙、地面部分必须进行防腐处理，铁门的预埋件必须稳固，位置正确，现场需要搭设的安装脚手架必须稳固，并对施工人员进行详细的技术安全交底。2.塑钢门窗安装按设计图纸中塑钢门窗的位置、尺寸和标高，以最上一层窗的中线为准往两侧量出窗的边线，然后以顶层窗的安装位置为基准，分别找出以下楼层窗的安装位置控制线及标高。然后按图纸编号要求，将门窗运至安装地点，并靠垫牢固。待内墙粉刷及油漆工程完成后，即可安装塑钢门窗及五金配件131、，安装工艺详见产品说明，五金配件要求安装牢固，使用灵活。塑钢门窗框采取后塞口法施工，即预留门窗洞口粉刷完毕后进行安装，框与墙体间缝隙宽度控制在35mm之间，同时必须保证窗的坚固稳定，缝隙先用泡沫密封剂进行嵌缝，外表面留58mm深槽口，当检验合格后再用密封膏进行密封，确保框与墙体弹性连接。密封时打胶用力要均匀，以保证胶缝宽窄一致，效果美观洁净。为提高塑钢窗防渗水的密闭性能，除在其安装过程中对拼装部位注胶外，窗台的内外高差不得少于1520mm，做到里高外低。塑钢窗固定件采用热镀不锈钢件，其厚度不小于2mm，端点的固定螺栓距离窗框端角不得大于180mm，同时固定螺栓之间的距离不大于500mm，以保证132、窗的坚固稳定。固定件位置在抹灰时预留，待固定件及窗安装后用砂浆抹平。有防雷要求的塑钢窗固定件应与梁柱内接地钢筋连通，以达到防雷击效果。3.木门安装木门框施工前必须把靠墙、地面的一面涂刷防腐材料，木砖预埋前必须进行防腐处理，木门框安装应在抹灰前进行，门扇应在抹灰结束以后进行安装。门框应根据图纸设计位置及标高进行安装，为保证安装的牢固性，门框两边预埋的木砖数量应满足规范要求：高1.22M的门口，每边三块，高23M的门口，每边四块。木砖的预埋应在砌体施工时同 时进行，埋设的位置应符合“上三下四”的要求，即下面从第四皮砖开始放置一块木砖，上面从第三皮砖开始放置一块木砖，中间木砖均等埋设。门框立放后进行133、垂直校验，校验合格后用2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，将门框在木砖预埋的位置顺木纹钉入框内固定。门框和门扇的安装，应根据图纸的设计要求，确定门的开启方向，并根据门口和门扇的大小尺寸对其进行刨补，使门框和门扇的缝隙在3mm左右。小五金的型号及安装位置应符合规定，合页的位置位于上下帽头1/10处，门锁及拉手高度距离楼地面应在95100cm。木门安装及室内作业完毕后，可以进行门框和门扇的刷漆工作，漆的种类和门的刷漆遍数由现场业主及监理决定。4.防火门该建筑在地下室、楼层中间的防火门均由专业生产厂家制作安装，以确保门的安装质量和使用性能，但在施工过程中应严格按照国家标准对其进行检查验收。5.内部自检134、及成品保护门窗工程全部安装完毕后，首先按国家质量标准进行内部自检验收，检查门窗的开启的灵活性、五金配件位置的正确及油漆的观感质量，同时指派专人对成品进行分层看管和维护，防止磕碰和损毁。5.7防水工程施方法1.屋面防水施工本工程屋面防水设计为II级防水，防水材料为3厚橡胶沥青防水卷材。屋面做法本工程屋面分有无保温隔热不上人屋面和有保温隔热上人屋面等，其中大屋面采用平瓦坡屋面（无保温隔热不上人屋面），闷顶屋面和楼梯屋面采用刚性防水屋面（有保温隔热上人屋面）。屋面找平层施工找平层施工前应将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，基层混凝土硬块要找平扫净，洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以保证找平135、层施工时能与基层和保温层牢固结合。砂浆摊铺后用刮杠大致刮平，木抹子抹平拍实，待砂浆表面收水出现麻点后进行二次收面。阴阳角和管根等处做成圆角。找平层应按照6*6米的间距设分隔缝，缝宽20，用油膏嵌缝。屋面防水层施工屋面防水材料为橡胶沥青防水卷材.材料要求所有材料应有质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，进场后按规定取样复试，合格后方可使用。基层处理剂的涂刷防水层施工前基层必须干燥，喷涂基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度，并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面喷涂前应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层136、，当需喷涂两遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行。卷材铺设方法铺贴防水层时应从檐口开始平行上铺，对墙根部、落水口、屋面穿管处，铺设附加层。a.施工顺序：基层表面清理、修补喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整。b.胶粘剂的选择：基层处理剂的选择应与卷材的材料相容。c.卷材的粘贴方法：采用满粘法。d.胶粘剂的调配与搅拌：对单组份胶粘剂只需开桶搅拌均匀即可使用，双组份胶粘剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量，掺合，搅拌均匀后才能使用。e.胶粘剂的涂刷：按产品使用说明是否卷材底面和基层均要求涂刷胶粘剂，并按要求涂刷，胶粘剂涂刷应厚薄均匀一137、致，搭接缝部位采用接缝胶粘剂。f.卷材的铺贴：要控制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度通常为1030min，施工时可凭经验确定，用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。e.搭接缝的粘贴：防水卷材长、短边搭接长度为80mm。施工时严格控制，卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，然后用油漆刷均匀涂刷接缝胶粘剂，待胶粘剂表面干燥后了可进行粘合。3.卫生间防水施工设计要求：本工程卫生间、厨房楼地面防水采用2.0厚环保型HCA-101丙烯酸酯防水涂料，厚度1.5mm，并按设计要求往墙面上翻150mm。2.0厚环保型HCA-101丙烯酸酯防水涂料施工工艺：基层表138、面清理干净基层表面满刷底涂一层刷2.0厚环保型HCA-101丙烯酸酯防水涂料刷素水泥浆一道20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面，洒适量清水10厚防滑地砖，干水泥擦缝2.0厚环保型HCA-101丙烯酸酯防水涂料施工操作步骤及注意事项：基层要求：基层表面必须把尘土杂物等认真清理干净。穿越结构楼面的管道必须做套管，先做管根防水，用建筑密封材料封严（管根周围一圈凿成斜坡槽），再做地面防水层并与建筑密封材料连成一体。涂布底胶：将聚氨酯甲、乙组份和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀，再用长把滚刷蘸满混合材料，均匀涂布在基层表面，涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜，涂布底胶后应干燥4139、h以上，才能进行下一道工序的施工。防水层的施工用长把滚刷蘸满已配制好的丙烯酸酯防水涂料，均匀涂布在底胶和干净的基层表面上。涂完第一度涂膜后，一般需固化5h以上，至基本不粘手时，再涂布第二度涂膜，但对平面的涂布方向，后一度应与前一度的涂布方向相垂直。底板与立墙连接的阴角，均需铺设绦纶纤维无纺布进行附加增强处理，在涂布第一度涂膜后，立即铺贴涤纶纤维无纺布，铺贴时使无纺布均匀平坦地粘结在涂膜上，并滚压密实，不应有空鼓和皱折现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂布第二度涂膜，往墙面上翻一定高度。5.10 安装工程施工方案1.管道工程施工方法该工程的管道工程包括给水系统，排水系统。管材及连接方式埋地消防140、管道采用球墨给水铸铁管,胶圈接口；明装消火栓管采用内外热镀锌钢管,丝接、卡箍或法兰连接；给水管采用PP-R塑料管，热熔连接；明装排水立管采用UPVC空壁螺旋塑料管及管件,粘接；暗装排水管采用UPVC加厚塑料管,粘接。管道工程施工工艺过程熟悉图纸与标准规程规范图纸会审现场测量与复测原材料、管道附件及阀门检验支托吊架制作安装切割下料管道组对管道安装系统水压试验系统清洗与吹扫校水调试管路加工根据图纸要求，运到加工现场内的管子。PPR、PEX、UPVC管，管材和管件应具有质量检验部门的质量合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。然后根据材料进行标识，再下141、料划线、切割、套丝、弯曲等项目的工作。管道安装支、吊架安装好后，管子就可架设连接。管子和管件可先在地面组装，长度以方便吊装为宜。起吊后，轻轻落在支架上，用支架上的卡环固定，防止滚落。采用螺纹连接的管子，则吊上后即可上紧，采用焊接的管子可全部吊装完毕后再焊接。立管阀门朝向便于操作和维修。对暗装的管道，在隐蔽之前作水压试验，合格后隐蔽，对防腐防露的立管，按相应的施工工艺防腐防露。给水和采暖系统安装完毕后，在经过检查确定无误时，依据管道规格编写管路耐压的施工方案，报请监理或设计院批准后即可实施。管道强度试验合格后，或密封性试验前，应对管道分段进行吹扫与清洗，具体编写吹洗方案，报请监理方或设计院批准。142、生活饮用水系统冲洗后，还应用含2030mg/l的游离氯的水灌满进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗。试验结束后填好试验记录，由专职检查员及甲方签证确认。排水系统施工完毕后，为了防止堵塞和渗漏，确保系统正常使用要进行通水、通球试验。试验完毕后，应做通水试验记录。油漆、防腐、绝热管道刷漆应均匀一致，漆膜附着牢固无剥落、皱皮、气泡、针孔等缺陷。油漆完了的管道须按设计和施工规范要求进行管道的保温、保冷，绝热材料与管道包紧，厚度一致，捆扎牢固，无松脱。2.电气施工方案本工程电气的主要内容包括：照明系统、弱电系统、防雷与接地系统。配电柜的安装配电柜的基础要校平直，焊接牢固、基143、础槽钢要调平直、焊接牢固、基础槽钢表面保持平整，垂直度小于1mm/m，水平偏差小于1mm/m，全长小于5mm，基础槽钢应有明显的可靠接地并作防腐处理。四角用开口钢垫板找平找正,找平找正完成后，即可将柜体与基础槽钢、柜体与柜体、柜体与两侧挡板固定牢固，柜体与柜体、柜体与两侧挡板采用螺栓连接，柜体与基础槽钢最好也采用螺栓连接，配电柜的垂直度偏差小于1.5mm/m。钢管敷设的技术要求：钢管的切割最好用钢锯切断或管子切割机割断，钢管不应有折扁和裂缝、管内应无铁屑及毛刺、切断口应锉平、管口应刮光，严禁用气焊，电焊机切割管子。钢管煨弯时，钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝、弯扁程度不应大于管外径的10，钢管的弯144、曲半径应符合施工规范规定，不小于管子直径6倍。引至设备的管口位置应便于与设备连接，并不防碍设备拆装和出入，并列敷设的保护管管口应排列整齐；钢管与设备连接时，若钢管不能直接进入设备，采用金属软管引入设备，软管与钢管，软管与设备间用软管接头连接，软管要用卡子固定，特殊场所要考虑防火、防潮用特定的软管。电缆保护管管口，做喇叭口或加护口以防电缆损伤；内壁要灌防锈漆。PVC管敷设的技术要求：PVC管的切割最好用钢锯或切割机割断，PVC管不应有折扁和裂缝、管内应光滑无毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。PVC管煨弯时，PVC管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%,PVC管的弯曲半径应符合施145、工规范规定，不小于管子直径的6倍，管与配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行。管子暗敷时，要固定牢靠，不能有外露现象，并堵好管口；直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止发生机械损伤的措施。在砖砌墙体上剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹灰面保护，保护层厚度不应小于15mm。在露出地面易受机械损伤的地方，应采取保护措施。管口应平整、光滑，管与管之间采用套管连接时， 套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与器件连接时插入深度宜为管外径的1.11.8倍，接口应牢固密封。管内穿线在管内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在146、穿线前，应将管内的杂物和积水清除干净。导线在管内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或端子连接。敷设导线时，管口应设护口，防止破坏绝缘层，两端应留适当的裕量，导线敷设后，每回路导线的绝缘电阻值不应小于0.5兆欧，两端管口应进行密封，防止杂物进入。照明箱安装：户内终端箱嵌墙暗装，下底距地1.8米；其余配电箱挂墙明装，下底距地1.4米，暗装应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm，其四周应无空隙，面板四周边缘应紧贴墙面。箱内应分别设置中性线N和保护地线（PE）汇流排，中性线N和保护地线（PE）应在汇流排上连接。照明箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点上，负荷线应接在螺纹的端子上。照147、明器具安装各型灯具型号规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂等现象各类开关、插座规格、型号必须符合设计要求，并有产品合格证，同一规格开关、插座切断位置应一致，且操作灵活，不同电压插座安装在同一场所时，应有明显标识，插座安装高度要严格按照设计说明进行。同一室内安装插座、开关、高低偏差不应大于5mm，同型号的水平偏差不大于2mm，面板垂直度不大于0.5mm。开关必须控制相线，面板安装要紧贴墙面。插座的安装要符合左零右火，三相插座应上眼接零（地）。接线、绝缘测试接线前，应将线路对照图纸进行检查，确保无误，接线要严格按照图纸施工；接148、线前应进行绝缘测试，要求结果符合相关规范；照明线路的接线应用压接帽进行压接，线路与器具的连接端，导线应留有适当的裕量；照明箱接线时，引入箱体的电线应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不应使所接的端子及端子板受到机械应力，电缆芯线的端部应标明其回路编号、编号应正确，字迹清晰且不易脱色。芯线与端子连接采用压接钳压接或灌锡焊接确保牢固，接触可靠，连接螺栓长度要适当，一般在压紧后螺杆露出螺帽1.53个丝扣为宜，接线结束后，要对已接线路仔细检查，并作相间绝缘电阻的测试，其绝缘阻值应达到规范要求。第六章：劳动力配备及主要施工机械配置计划6.1劳动力配备计划与安排人员调配是对项目管理人员及劳动力实施149、有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。人员的优化性选择1）人员素质由于本工程设计标准高、工期紧、劳动强度大， 对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度和纪律素质要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验、纪律性较强的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。2）人员数量根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，即避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。3）150、人员组织形式建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式。6.1.2 管理人员的调配投入本工程的施工管理人员拟在全单位范围内抽调年富力强，有丰富施工经验的人员组成项目管理层。其大部分人员曾参与过同类工程的施工管理。各管理人员在中标后立即到场，开始投入本工程施工前期准备工作。 劳动力的调配本工程的工程量大，工期短，场地大，需要有数量足够，素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工队进场。根据施工进度计划的安排，分阶段逐步投入足够劳动力，以保证工程按进度计划顺利进行。拟投入劳动力计划详见表-1。表-1劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基坑支护及挖土基础工151、程主体结构工程装饰工程扫尾工程钢筋工20208050结构木工15303020混凝土工40303050砌体泥工10303055架子工52020102对焊工88800装饰木工000503装饰泥工005605油漆工000355电焊工33333普工5050503010防水工063102测量工33333水电安装020307010电工44445管工44488机修工44444机工35666保卫人员44444清洁工22222.4 保证劳动力及时供应的措施编制劳动力需用量计划，施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目经理152、部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。进行岗前培训，根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工处进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。做好职工的后勤保障工作在大批人员进场之后，责成有关职能部门的153、有关人员做好后勤工作的安排。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。6.2主要施工机械用量计划表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率备注1自卸汽车10t102挖掘机W50113塔吊QT80140.94砂浆搅拌机35022.255打夯机AW-20446插入式振动棒ZX7012157平板振动器PZ-50418木工电刨44.59木工圆锯MJ-10444.010闪光对焊机VNI-100210011电渣压力焊机37512施工升降机2T2513冷拉卷扬机13.814钢筋调直机1TJJ-10A1215潜水钻孔机116钢筋切断机GJ5-4022017钢筋弯曲机GJ7-402818交流电焊机BX3-500619套丝154、切管机TQ-3120电动切割机421直螺纹套丝机16.3施工机械的管理1.开工前由设备科根据工程需要编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备进场、安装、调试。在施工过程中，由项目设备管理员及时反馈设备需用计划，由公司材设处根据实际情况对设备进行调整，不至影响工程施工进度。2.所有进场的机械设备在使用前必须经公司材设处审验，合格后领取准用证方可使用，防止不合格（或未检修）设备带病运转。3.机械保养好坏是其能否正常运转的保障。因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及公司机械设备安拆使用操作规程进行检查、调试。施工电梯及塔吊均应严格按设计要求做好设备基础。4.设备在使用过程中操作155、人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录。5.操作人员必须经过岗位培训持证上岗。6.按照使用要求做好设备的防雨、防潮、防雷击，并应搭设工作棚（罩），悬挂设备安全技术操作规程及设备标牌。7.施工机械设备管理与维护工作流程图（见附图）6.4施工机械设备管理与维护工作流程图开始方案设计审核会签通过否安装调试验收并发准用证结 束使 用维护保养检 查继续使用否拆 卸YY第七章：确保工程质量的技术组织措施本工程质量保证措施严格执行ISO9001:2000标准及本企业的质量手册及其相关的程序文件。7.1质量保证体系、质量责任制1.质量保证体系本工程质量目标为合格，为确保该目标的实现，我公司156、严格按照ISO9001：2000标准建立健全本工程的质量体系组织机构，优化资源配置，建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系，以确保各质量要素全过程中处于受控状态。质量保证组织体系、质量管理工作流程详见附图。质量保证组织体系建造师：XX项目技术负责人：项目副经理： 专职质检员：XX材料员曾永旭电气工长管道工长暖通工长木工工长砼工工长钢筋工长泥工工长各专业施工队质量管理工作体系施工项目质量目标业主满意最终检验和试验整理质量记录质量缺陷处理竣工验交报告业主组织验收施工方自检编制竣工文件合格产品项目竣工评价持续改进项目质量计划验证设备控制材料控制测量控制环境设计变更设计计量控制技157、术交底提出开工报告作业指导书选择劳务队控制桩复测设计图纸会审竣工阶段控制准备阶段控制施工阶段控制项目质量计划实施编制项目质量计划索取设计文件2.建立质量责任制度建立以项目经理为首的质量责任制。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态信息，全面控制各分部分项工程质量。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量；谁施工，谁负责”的原则。实行质量“一票”否决权，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量责任制的实施。项目部主要管理人员质量职责：1.项目经理质量职责a.对承接项目的工程质量满足业主要求负责。b.对按质量体系文件要求对工程项158、目进行有效管理和控制负责。c.负责下达质量计划编制任务，批准和组织实施质量计划，批准和组织实施施工组织设计。d.负责建立项目管理岗位责任制及质量目标奖惩办法。2.项目工程师质量职责a.全面负责项目的技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。b.负责编制项目质量计划，施工组织设计或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件。c.负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责。3.质检员质量职责：a.对工程质量负有认真检查，正确核定，严格把关及时上报的责任。必要时可提出暂停施工，并及时向上级反映。b.熟悉图纸，领会设计意图，掌握技术要点。c.负责“过程检验和实验”计划的执行159、，抽查主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果。d.参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认。e.负责分部工程的质量评定，参加单位工程的质量评定。f.参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证。4.技术员质量职责：a.熟悉图纸，参加图纸会审，编制一般工程的施工组织设计或施工方案。b.负责组织原材料实验，配合比申请，审查实验结果，发现问题及时上报。 d.参加新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用，贯彻执行保证工程质量的各项技术、安全措施。e.负责对不合格品按要求具体处置并作好记录。5.材料员质量职责a.负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标160、识、贮存、保管和发放工作，对所有进场物资的质量符合施工及设计要求负责。b.负责所有物资从进场验收、检验到发放的有关资料的整理、保管。6.试验员质量职责a.严格执行国家有关试件试验的标准规范、规程，做好试件取样、存放、养护工作。b.认真执行见证取样和送检制度，对试件的代表性真实性负责。c.按控制规程认真进行各种试验。做好试验原始记录，准确填写试验报告，对实验数据的真实性负责。d.对试验中出现的不合格项应及时报告主管领导，防止不合格品流转下一过程。7.测量员质量职责：a.负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计及质量要求负责。b.对各种测量标志的埋设稳固负责。8.劳资员质量职责a161、.负责对进场施工人员，特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗。b.对选择合格劳务分包方负责。9.资料员质量职责：a.负责工程项目施工技术资料(包括业主提供的文件)的收发管理工作。 b.负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性完整性负责。7.施工员(工长)质量职责a.对项目工程质量达到预期目标负直接责任。b.组织班组熟悉图纸，并按图施工。c.参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检。d.组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定。7.2主要分部工程控制流程施工质162、量过程控制流程学习图纸的技术资料学习操作规程和质量标准施工组织设计的编制、审批专项施工方案的编制、审批质量计划的编制、审批分部、分项工程方案书面交底图纸会审准备工作施工方案技术交底自检、互检专检监理工程师验收隐蔽工程验收签证施工不合格的处理（返工）材料合格证试验记录自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录事故处理记录质量评定资料整理办理上道工序交接手续克服上道工序的质量缺陷材料、劳力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场准备工作完成进度执行验评标准处理工序搭接按图施工严格执行操作规程模模板工程质量控制程序模板选择与加工制作涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板监理人员验收质检员专业检查班组三工163、序管理按质量评定规定数量进行抽检按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场，文明施工质量评定拆模资料整理支 模底部标高、中心线、断面尺寸放线技术交底自检记录质量评定记录施工记录不合格的处理（返工）执行验评标准钢筋砼工序交接检查浇灌砼时留人看模书面交底操作人员参加学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施工方案的编制和审批准备工作钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料钢筋合格证、检验报告准备工作学习操作规程和质量标准制定与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板施工方案的编制和审批操作人员参加书面交底技术交底钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查现场绑扎安装班组三工序管理质检员专业检查监理人员164、验收办理隐蔽验收签证手续钢筋、砼工序交接检查浇灌砼时留人看护钢筋执行验评标准质量评定按质量评定规定数量进行抽检不合格的处理（返工、返修、鉴定自检记录质量评定记录施工记录钢筋代用单钢筋合格证隐蔽验收记录事故处理记录清理现场，文明施工资料整理装饰工程质量控制程序学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准施工方案的编制和审批准备工作材料、劳力准备测量仪器准备机械设备准备清理现场准备工作克服上道工序的准备办理上道工序交接手续技术交底学习操作规程和质量标准施工方案的编制和审批业主、监理设计等各方认可施工中间检查自检业主、监理参加共检严格执行操作规程按图施工处理工序搭接完成进度质量评定执行验评标准材料合格证165、试验记录自检记录质量评定记录施工记录事故处理记录资料整理样板间施工方案的编制和审批书面交底、培训操作人员参加学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准自检记录质量评定记录施工记录原始记录隐蔽验收记录技术核定单事故处理记录调集有关技术人员及检测设备材料设备开箱检查配管、穿线、电气设备安装检查。施工成（半）品看护等。执行验评标准产品合格证检验证书按验评规定进行抽检清理现场，文明施工办理隐蔽工程验收签证手续不合格的处理（返工、返修）资料整理质量评定技术交底准备工作随进度配备的材料及设备进场配合土建施工及安装调试验收材料设备合格证及检验报告检查器具及安全施工措施制定网络进度及人员配备按不同型号规格挂牌分166、类入库做好各项原始记录会同甲方、监理及设计院安装工程质量控制程序7.3质量管理制度工程质量最终取决于各分部分项工程等关键部位的施工质量，因此关键部位质量控制尤为重要。其质量控制要求加强质量的过程控制，全面实施过程精品的战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各质量控制要点的监控，并严格执行以下制度：1.质量岗位责任制：项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。2.严格执行“三检制度”，即自检、交接检和专检。各班组在分项工程施工中，必须进自检和交接检，合格后，由专职质检员进行检查，并核定质量等级，交接检和专检不合格的，必须返工，不得施工下167、道工序。3.严格执行操作人员持证上岗制度。4.认真实施施工方案的审批制度。施工中，每一个重要部位，事先要编制施工方案，经项目经理、项目工程师审批后方可实施。5.严格执行样板引路制度。在所有室内外装修、安装各分项工程施工中推行样板制度，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。6.坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会，针对工程中存在的质量问题，加以研究，制定措施，在以后的施工中严禁出现类似质量问题。7.3关键工序质量控制措施1.建筑物垂直度控制措施（1）工程开工前，所有进入施工现场的测量计量器具必须由专职测量员、计量员送至具在相应资质等级的检定部门进行检定。（2）测量、计量器具在施168、工中应固定专人使用，并应定期进行自查自检，使用完毕，设专人进行妥善保管。（3）测量控制点必须严格保护，避免撞击、损坏，在施工期间，要定期对控制点进行复测检查，并要有相应的防护记录。（4）以平面控制网为基础，严格复核每次激光铅垂仪的投点，激光铅垂仪投点完毕后，用经纬仪进行闭合复核，如果能全部闭合，则证明控制点垂直传递是准确的，按此控制点为基准点，严格复核每层周边的柱子及边梁的外边线。以保证每层的垂直度符合要求。（5）在建筑物四个角框架柱及四边中间框架柱边皮上设置垂直度控制线，每次放样和每层框架柱支模完成后，用大线坠吊线，复核吊线中否能与垂直度控制线重合。（6）每施工完三层，上下吊线，测量垂直度偏169、差值，发现问题及进采取措施，确保建筑物垂直度在规范允许范围内。2.模板工程（1）施工前，必须进行模板及其支撑设计，设计应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备等条件进行严格地计算，以保证模板体系具有强度、刚度和稳定性，其设计内容必须包含有模板拼装图、支撑体系图、拼缝处理等内容。（2）施工前，必须进行施工方案的技术交底，参加人员应包括项目部主要施工技术管理人员、施工队班组长以及劳务层操作工人。（3）模板安装过程中及完成后，要落实严格的“三检”制度，对其接缝、结构外边线、轴线、门窗洞口、预留洞口、预埋件等全数检查，避免发生较大偏差后给后期装饰和安装工程带来不便。（4）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷170、隔离剂，但不得沾污钢筋和砼接槎处，隔离剂的选择以不影响结构性级和防碍装饰工程施工为准，浇注砼前，模板内的杂物必须清理干净。（5）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板按要求起拱。（6）梁、板底模及其支架拆除时的砼强度必须符合规定要求，必须申报拆除令，侧模拆除时要保证其表面及棱角不受损伤。3.钢筋工程（1）原材钢筋进场时，必须按现行国家标准进行外观检查，并按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，同时具备产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（2）钢筋加工前，钢筋工长要按171、施工图纸和施工规范编制钢筋配料单，并交项目工程师审批。当钢筋的品种、级别或规格作变更时，应办理设计变更文件。（3）钢筋加工严格钢筋配料单加工，其品种、规格、数量、弯钩形状、冷拉方法、形状、尺寸必须符合设计及规范要求。（4）钢筋连接：钢筋连接方式无论是搭接或是焊接，均应符合相应的国家，接头按有关规程要求作力学性能检验，钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合要求，同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合要求。（5）钢筋安装：钢筋绑扎安装的品种、规格、数量、间距、网眼尺寸、弯起点位置、保护层厚度均应符合设计和规范要求。（6）钢筋验收：钢筋绑扎定型后，先组织自检、互检，然后质量员会同监理检查，进172、行钢筋隐蔽工程验收。4.砼工程（1）原材料：水泥砼外加剂等进场时应对其品种、级别、包装、仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准规定，严禁使用含氯化物的外加剂。碎石、砂、拌和水等均应符合要求。（2）配合比：严格按普通砼配合比设计规程的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。砼拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比，砼拌制过程中应加强检查。（3）砼施工：砼浇注前，必须办理浇注令，砼浇注时，注意观察砼的和易性、颜色，抽查砼塌落度，并按一浇筑过程中，其施工缝位置、振捣方式、浇筑方向、浇筑高173、度等均应符合规范要求，不得出现露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、裂缝、疏松等质量缺陷。施工管理人员要做详细的砼施工记录。（4）砼的养护：砼浇筑完毕后的12小时以内应对砼加以覆盖并保温养护，冬季砼施工必须采取有效冬季施工措施。5.砌体工程（1）砌体工程所用的材料（如：砌块、水泥、钢筋、外加剂等）均应有产品合格证书、产品性能检测报告，并应按要求抽取试样复验。(2）砌筑砂浆应配合比配料，并做准确计量，砂浆应随拌随用，按要求抽取强度试块。(3)普通砖砌筑前提前浇水湿润，砌筑时，要严格控制水平灰缝的砂浆饱满度，不得小于80%，转角处的交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。组砌方法要正确，上、下错缝，内174、外搭砌，灰缝应横平竖直，厚薄均匀。(4)加气砼砌块砌筑墙体，墙底部应砌筑烧结普通砖，其高度不宜小于200mm，门窗洞口处应按其固定方式在固定位置砌筑烧结普通砖。加气砼砌块砌体的水平和垂直灰缝砂浆饱满度80%，填充墙砌至接近梁、板底时，要留20cm左右的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再斜砌普通砖挤紧顶牢梁、板底部。6.地下室、卫生间、屋面防水地下室防水砼：(1)自防水砼的原材料、配合比及塌落度必须符合设计及规范要求。(2)按规范要求在浇注现场随机抽取砼强度试块和抗渗等级试块。(3)自防水砼保护层厚度，其迎水面不应小于50mm，自防水砼结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷，施工缝、175、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计及规范要求，严禁有渗漏。(4)自防水砼必须加强养护，尽量延长拆模时间，拆模后用塑料布覆盖，并洒水，使其始终保持润湿状态，养护时间不少于14天。地下室卷材防水层：(1)防水卷材必须符合设计及规范要求，具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。(2)基层砼表面应洁净、平整，阴阳角处应做成圆弧形。(3)卷材胶粘剂涂刷要均匀，不露底，不堆积与基层辊压粘结牢固，不得空鼓，卷材铺贴应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折，搭接缝应密封严密。(4)卷材防水层在转角处、穿墙管道等细部做法必须符合设计及规范要求。(5)卷材防水的砖砌保护层应及时砌筑，并防水层粘176、结牢固，砌筑过程中注意保护防水层，防止损失卷材。卫生间防水：(1)所有穿楼板的管道，要做好细部防渗处理，在管线安装完毕后用1：3防水水泥砂浆打底，如里缝宽大于30mm，内填C20细石砼，再用防水油膏嵌缝。（建议加设BW止水条一道），最后用相同楼面的材料做面层。(2)面层防滑地砖镶贴要牢固、密实，不得空鼓，并按设计要求找坡，坡向地漏处。（3)卫生间四周墙底部设置200mm高度的素砼止水带，并设聚氨酯防水一道。屋面防水：（1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计及规范要求。（2）找平层的排水坡度、分格缝的位置和间距、表面平整度要严格检查，符合设计和规范要求。（3）基层与突出屋面结构的交接处和基层177、的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。（4）涂膜隔气层的原材料及配合比必须符合设计及规范要求。具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。（5）天沟 、檐沟、水落口、泛水和伸出屋面管道处，做加强处理。保温层：（1）保温材料的堆积密度或表观密度，导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计及规范要求，具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。（2）保温材料应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。卷材防水层：(1)卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计及规范要求，具有出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。(2)卷材防水层铺贴必须平整顺直，搭接尺寸准确，搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得178、有皱折、翘边。(3)天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求，卷材在以上细部收头应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，或者是用铁箍固定。(4)上人屋面的面层板材施工时，要注意卷材防水层的成品保护，派专人看护。7.抹灰工程(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 (2)抹灰所用材料的品种和性能配合比应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格。(3)抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰应无脱层、空鼓、面层应无煨灰的裂缝，当抹灰总厚度大于35mm时，应采取加强措施。(4)面层抹灰表面应光滑，179、洁净，颜色均匀，无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。(5)室内墙体阳角护角、窗台、孔洞、滴水线（槽）等细部处理应符合设计要求，棱角光滑、整齐、顺直。8.管道安装工程(1)所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须有质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。(2)主要器具和设备必须有完善的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损伤或腐蚀。(3）建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成隐蔽工程记录。（4）地下室外墙180、穿墙管道，必须采用柔性防水套管。（5）管道支、吊、托架的安装位置正确，埋设应平整牢固，固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。（6）管道立管管卡的安装应符合设计及规范要求，同一房间管卡应安装在同一高度上，管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，一般房间其顶部应高出装饰地面20mm，卫生间、开水间内的套管其顶部应高出装饰地面50mm，套管的底部与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。套管与管道之间应用阻燃材料和防水油膏填实，管道的接口不得设在套管内。（7）各种承压管道181、系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。（8）生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。（9）卫生器具的安装应平正、牢固，周边无渗漏，交工前做满水和通水试验。（10)采暖管道安装坡度必须符合设计及规范要求，散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。9.电气工程(1)安装电工、电焊工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗。(2)安装和调试用各类计量器具，应经法定部门检定合格。(3)电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行，应符合规范要求。(4)动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。(5)主要设备、182、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，若有异议送有资质试验室进行抽样检测。(6)电气工程的预留、预埋、设备安装要符合规定要求。7.5送样检测、见证取样保证措施为保证该工程质量检测工作的科学性、公正性和正确性，加强质量监督力度，本工程施工中将执行严格的见证取样和送检制度，具体措施如下：1.根据XX市、本企业建设工程质量检测实行见证取样和送检制度的规定，制定本工程的见证取样和送检制度。2.工程施工前,按有关制度分别编制送检计划，并由业主、监理审核及工程质量监督站确认后，将送检计划递交公司试验室和市质监站认可的检测单位备案。3.见证人必须由监理或业主方且具有“见证员上岗证”的人183、员履行见证，工程见证不少于2人。4.项目部取(送)样员必须持证上岗，并严格履行其职责，本工程项目部取（送）样人由实验员担任。5.本工程所使用的全部原材料、构配件、砼、砂浆试块，均实行见证取样送至公司试验室检测。涉及结构安全的试块、试件和主要材料按有关技术标准取样，按规定的比例制订书面送检计划，送到市质监站认可的检测单位检测。6.项目部实验员在现场进行原材料取样和试件制作时，必须有业主或监理方的见证人在旁见证。取样后在试样或包装上作出标识，标识内容包括：工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量、生产厂家，并由见证人和取样人签字，见证人要作见证记录，并将记录归入工程技术档案。7.取样后，见184、证人应和取样人一起将试样送到检测单位，填写试验委托单，并共同在试验委托单上签字，确保其真实性。材料质量检验的取样计划及试验项目（详见附表一、二）附表一 材 料 质 量 检 验 的 取 样 计 划材料名称取样单位取样数量取样方法水泥同品种同标号水泥散装每500t为一批，袋装水泥按200t为一批，不足者也按这一标准从一批水泥中选取平均试样12kg从不同部位的至少20袋或20处水泥中抽取砖每15万块为一批，不足者也以一批论标号测定12块，材性测定20块应从该批砖不同的垛面各抽一块加气砼块每500m3为一批，不足者也为一批论取6块每块取3块（100100mm）石灰每60t作为一批，不足者也为一批不少于185、10kg从石灰堆面的20-30cm处去除表层，抽取的25kg混合均匀，用四分法提取石膏同一生产厂、同一批进厂的为一取样单位不少于5kg在每一批的上下两处抽出10袋，在每袋中取出1kg混合均匀，按四分法提取。防水卷材每500卷为一批，不足者也为一批取1卷从外观合格的一卷卷材距端头2.5m外处截取0.5m长作检验试样磁砖50500m2为一批15块随机抽取钢材冷拉以20t为一批，热轧钢筋600t为一批，不足者也为一批3根随意抽取，分别在每根截取拉伸、冷弯，化学分析试件各一根，截取时先将每根端头弃去10cm砌筑砂浆按每一楼层或250m3砌体取样每种标号的砂浆作一组强度试块从施工现场抽取试样普通砼每拌制186、100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土,取样不少于一组,一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比每200m3取样不得少于一次每一工作班及每一配合比一组或每100m3取一组同上防水砼同一强度、同一标号每个部位取两组，一组标养，一组自然养护同上同上附表二材料质量、检验项目，分为一般试验项目及其它试验项目 序号材料名称一般试验项目其它试验项目1水泥标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度细度、体积安定性2钢材热轧钢筋、冷拉钢筋、型钢、扁铁、钢板拉力、冷弯冲击、硬度、电焊试件的机械性能3普通砖抗压、抗折抗冻4加气砼块抗压、干密度、干缩、抗冻5天然石材表面密度、孔隙率、抗压强度抗冻6钢筋连接抗拉、冷187、弯7常用砂、石砂颗粒级配、实际密度、堆积密度、空隙度、含水率、含泥量有机物含量、三氯化硫含量、云母含量石针状和中状颗粒、软弱颗粒8砼坍落度或工作度，表观密度、抗压强度抗折、抗弯强度、抗冻、抗渗、干缩9砌筑砂浆流动度（沉入度）、抗压强度10防水卷材不透水性、吸水性、耐热度拉力、柔度11保温材料表观密度、含水率、导热系数抗折、抗压强度12石灰产浆量、活性氯化钙和流行性氯化镁含量细度、未消化颗粒含量13回填土干密度、含水率、最佳含水率和最大干密度14灰土含水率、干密度7.5质量目标奖惩办法为保证工程质量目标的实现，增强职工的质量意识，提高所有参施人员的积极性，项目部制定了本工程的质量目标奖惩办法，以188、此奖优罚劣。1.制定原则认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范、质量评定标准为依据，对本工程施工人员进行奖罚。2.执行方式由项目质量检查组以各分项分部工程施工质量及项目部规定为依据，根据本办法的规定负责签发“工程质量奖罚通知单”；质安部及财务部门分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。本办法只适应于本工程。第八章：确保工程安全施工的技术组织措施8.1安全组织保证体系建立以项目经理为首的三级安全保证体系，具体如下：安全保证体系项目经理：XX技术负责人： 项目副经理：专职安全员：XX消防负责人给水工长：电气工长：保189、温工长：暖通工长：泥工工长：木工工长：砼工工长：钢筋工长：土方工长：各专业施工队8.2安全职责1.项目经理安全职责对承包工程生产经营工程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定本项目部工程各项安全生产管理办法，并监督其实施。在组织项目工程业务人员时，明确各业务承包人安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。严格用工制度与管理，对进场人员进行三级安全教育，加强劳动保护工作。组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现生产中不安全问题，组织制定措施，190、及时解决。发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施。2.项目工程师（技术负责人）安全职责对项目工程生产经营中的安全生产技术负责。贯彻、落实施工方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。主持项目工程的安全技术交底及安全技术教育。编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时进行检查、监督、落实。项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。主持191、安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。3.各专业责任工程师安全职责认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。认真执行安全技术措施及安全操作规程，向班组进行书面安全技术交底，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。经常检查所管辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查。发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。4.安全员安全职责负责对项目所有施工人员的安全教育工192、作并做好记录。对施工现场安全负有认真检查、严格把关，及时上报的责任，对违章指挥、违章作业的行为有权制止，停止其工作并及时向上级报告。参加分部工程的安全技术措施交底，并检查、督促措施的落实。参加安全事故调查，做好安全报表、资料的整理上报工作。5.班组长安全责任认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品。认真落实安全技术交底，做好班前安全教育，不违章指挥，冒险蛮干。经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。认真做好新工人的岗位安全教育。发生因工伤亡及未193、遂事故，保护好现场，立即上报。8.3现场安全规章制度1.安全生产方针、原则： 方针：安全第一，预防为主。 原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。生产必须安全，不安全不生产的原则。先防护,后生产,无防护不施工的原则。发生事故“四不放过”原则。2.抓好安全生产教育：在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立安全教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要经转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注194、意事项，做到口头交底和书面交底相结合。无安全技术措施交底不准施工生产。3.加强安全检查加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节。坚持公司每季一次，分公司每月一次，项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员每日检查，法定节假日前检查以及施工用电、施工塔吊、卷扬机、临时设施等专业检查。整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施、时间、执行人）。专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用。各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停机停产查封措施。8.4安全防护设计与管理措施 1.安全防护设计工程进入195、主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护包括立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志)、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。施工临时用电设备等按建筑安装工程安全技术规程进行安全防护设计。严格执行“三相五线制”。2.安全管理措施本工程基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度50cm，并离基坑边196、口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。根据工程特点，主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道，宽度为5m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。主体结构施工时，外架采用双排悬挑式脚手架。脚手架搭设应满足结构施工与外墙装饰对外架的使用需要和安全防护要求。楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。接料平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用8197、200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不198、得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。8.5各分项工程安全技术措施1.基础施工安全技术及防护措施挖掘机挖基坑时，挖掘机离边坡应有安全距离，在工作范围内，不许进行其它作业。挖土应自上而下、逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。基坑周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m，填土夯压密实，施工应遵守机械操作规程。2.主体199、施工安全技术及防护措施支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑与模板联接稳固。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆除模板时，不得使模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。操作时必须注意下方人员的动向，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。钢筋加工机械应设置防护装置，做到一机一闸一漏。加工场地保持道路畅通，材料堆放有序，危险部位设置明显标志，预防绊倒伤人。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂，特别是避免碰挂周围和上、下的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全，起吊钢筋时要绑扎牢固，下方不得有人。高空绑扎钢筋应选好位置站稳，系好安全200、带。搅拌机开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空车试运转，送料系统监督人员应密切注意原料输送情况，发现故障及时排除。使用振动器械的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，使用带有漏动保护器的开关箱。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑架上操作，以免踩滑或踏断造成坠落伤害。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。“四口”和“五临边”要设置防护栏杆，栏杆用钢管搭设，表面用油漆刷成警示颜色。洞口处视洞口大小，搭设扣件钢管网，满铺架板或木板，下挂安全网。电梯井内每隔两层满铺架板封严，升降机接料平台处设置安全门或活动栏杆。操作平台采用移动式悬挑操作平台，吊环应用甲类3号沸腾钢制作201、，吊运平台使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。搭拆脚手架作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢，在架上传递物品、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭拆应统一指挥，协调。作业架上不得集中堆放杆件材料。搭设应确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度应符合规范要求。拆除连墙杆件前应待其上部可拆杆件均已拆除后进行，凡已拆开连接的杆件必须及时取出放下，以免误扶、误靠引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止从架上向下抛掷。3.砌筑及装饰施工安全技术及防护措施砌筑墙体和抹灰的脚手架必须牢固可靠，离墙面的距离不得大于150mm，不得有探头板、飞跳板，板上不得超载堆料，人员不得过度集中。砌筑202、抹灰时，上料小车不得装载太满，人员不得倒拉车，不得在墙上行走或蹲在墙上进行勒缝或吊线。抹灰时不准在门窗、水、卫、暖器物上架设脚手板。调配漆料时，应戴好防护用品，严禁吸烟。室内刷漆要保持通风良好，作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷时，应立即停止作业，并到户外呼吸新鲜空气。4.安装施工安全技术及防护措施各种机械设备按其技术性能的要求正确使用，不使用缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备。严禁拆卸机械设备上的安全装置，其调试和故障排除由机修人员负责进行，按时对机械设备进行保养。在搬运、安装各种管材、材料、设备时各作业人员相互配合、协调，保证人身安全和物品不破损。5.交叉作业安全防护措施对支模、粉刷203、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上，下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于lm，堆放高度不得高于lm。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。8.6高空作业安全防护措施1.高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。2.高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人、行人通过和闯入。3.高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。4.高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5.高空作业用的机具204、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6.六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。7.高空作业面要设计材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。8.高空作业要正确使用安全带。8.7消防措施及工地保卫防火制度1.消防措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火员。施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明205、火，如电焊、气焊(割)等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。2.工地保卫防火制度 工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。一切206、外来人员不经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。工地公共财产，职工与民工人人有责爱护与保护。工地一切易燃、易爆物品符合存放、使用安全规定。应严格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。8.8施工用电安全管理措施1.楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。2.配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3.对于塔吊要按规定设避雷装置。4.手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。5.按规定布线和装设夜间施工照明207、灯具。进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。6.电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。7.电弧焊机应有外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、二次接线端子、保护接零或保护接地。8.振动器，应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。9208、.电动机及照明器具应有防护罩(室外防雨罩)、接线盖、外壳保护接零或接地，移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。10.配电箱的箱门、锁及露天防雨设施应齐全，熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地符合安全用电规范要求。第九章：保证工程文明施工的组织措施9.1文明施工保证体系本工程施工现场位于XX市城南新区，搞好施工现场文明施工，向业主及社会宣传“XX正嘉建设工程有限公司”新形象，意义重大。为确保文明施工目标的实现，项目部成立以项目经理为首的文明施工保证体系，加强文明施工管理，保障施工顺利进展。 文明209、施工保证体系项目经理：XX项目副经理： 技术负责人： 综合治理电气工长给水工长暖通工长木工工长砼工工长钢筋工长泥工工长各专业施工队9.2文明施工保证措施1.认真贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定及建筑施工安全检查标准对文明施工的要求，严格执行XX市建设局对文明施工管理的相关规定。2.认真贯彻落实公司文明施工管理办法，推行CI战略，实施“五化”、“六统一”，具体内容：“五化”是：道路硬化；场地净化；办公、生活区绿化；建筑立面及围墙美化；工地门头亮化；“六统一”是：公司徽标；工地大门、门头和围墙设计、制作与宣传；现场标识牌；安全帽式样；胸卡；着装等六个形象统一。3.将本工程文明施工纳入公司IS210、O14001管理体系和相关程序文件以及安全生产管理总体框架。公司将工程项目部创建文明工地的业绩，作为内部评先及奖励的主要依据。4.建立文明施工责任制，根据工程实际对文明施工目标进行细化分解，分区包干，责任到人。5.加强施工现场文明施工的检查监督和考核力度，公司每季度一次综合考评，项目部每月一次大检查，每周、每天例行文明施工检查，发现问题，立即整改落实。9.3文明施工规划及技术措施1.现场围墙(1)沿施工现场四周连续设置围墙，不留缺口，高度不低于2.5m，。(2)按照公司统一要求对围墙进行美化，绘制公司徽标及业主、监理方标志，书写安全文明宣传标语。(3)现场围墙必须坚固、整洁、美观，围墙外及附近211、不得有积水、余土及砂石堆放。2.封闭管理(1)工地围墙设置固定的出入口，出入口设置大门及两侧门柱，按公司的工地大门及门头要亮化的要求，大门上方设置透光彩门头，门头设企业标志，并书写“XX正嘉建设工程有限公司XX职业技术学院7#、8#宿舍楼工程项目部”，夜间设置照明。(2)出入口设专职门卫人员及门卫管理制度,外来人员建立来访登记制度，非施工人员未经允许不准进入施工区域，进入施工现场人员必须戴好安全帽。3.施工场地(1)工地的地面要平整，并做硬化处理。(2)施工现场设置循环干道及消防道路，现场施工道路必须做砼道面，路面上不得有障碍物，以保持施工道路的畅通。(3)施工现场有良好的排水设施，保持排水畅212、通无阻，地面无积水。(4)基坑周边设雨水挡水墙，工地的废水、污水、泥浆水等经流水槽或管道流入工地集水池，进行沉淀处理后，经市政管理部门同意后，排入市政污水管道，严禁直接排入路面或河沟。(5)现场管道不得有跑、冒、滴、漏现象，运输车辆出工地大门时，对轮胎进行冲洗，车上载有垃圾及带粉尘物质要用帆布覆盖。(6)设置吸烟室，并远离易燃危险区，挂安全警告牌，设置消防器材。(7)工地场区、生活区、办公区进行必要的绿化。(8)施工现场临近通行道的沟、坑、洞等危险区域提前填平，设置防护栏杆或盖板，并设警示标志。4.材料堆放(1)施工现场材料、器具、构件的堆放必须按照总平面图布置的位置及品种、分规格放置，并做到213、型材成垛、散材成方，并挂标识牌。(2)施工现场做到工完料净，建立清扫制度，不能运走的物料要码放整齐。(3)易燃、易爆及有毒、有害物资，按有关规定专门存放，不得混装混放。(4)生活垃圾和建筑垃圾要分类入池存放并覆盖，及时清运。5.现场住宿现场生活区搭建半永久性住房，根据高峰用工数量，按照人均2m2计算约600 m2。宿舍内统一用高低床，实行半军事化管理，力求室容整洁，安全舒适，卫生良好。6.现场防火(1)现场建立消防制度，制定消防措施，有义务消防组织，并做到落实，有记录。(2)现场按规定备置合理、有效的消防器材，保证消防道路畅通。(3)施工现场配备有加压消防水源，各楼层有接水口吸消防用具。(4)214、施工现场建立严格有效的动火审批制度，并有动火监护检查人。(5)电、气焊作业有特殊措施和配备消防设施。7.治安综合治理(1)施工现场建立治安保卫制度和责任分工，有专人检查落实。(2)治安防范措施到位，有治安保卫教育记录，无违反社会治安及失盗事件和违法乱纪事件发生。(3)施工人员佩戴胸卡，着装整齐，正确使用安全帽等劳动保护用品。8.施工现场标牌(1)施工现场的进口处应有整齐醒目的”五牌二图”:五牌:工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌。二图：施工现场总平面图、建筑物效果图。(2)施工现场应设置安全宣传栏、读报栏、黑板报。(3)施工现场应设置安全标志牌、标语牌、并215、在平面图上标示。9.办公设施(1)办公房简朴大方、坚固，照明、通风良好，室内整洁、明亮，责任制及网络图表上墙。(2)施工现场应设置符合卫生要求的厕所，市区应设冲水厕所，无旱厕，厕所有专人负责管理，高层建筑施工时，可隔几层设一个移动式简易厕所，不准随地大小便。(3)施工现场保证开水供应，有符合卫生要求的饮水设施。(4)生活垃圾应装入专用容具内，及时清运，专人管理。10.保健急救(1)工地应有保健药箱和常用药品及急救器械，设经培训的急救员，并有医生巡回医疗或指导急救员医疗。(2)工地生活区有灭蚊、蝇、蟑螂、老鼠措施。11.社区服务(1)施工现场针对施工工艺设置防尘和防噪音(消声减振)设施，做到不超216、标。(2)施工现场不得焚烧有毒、有害物质。(3)制定施工不扰民措施，并组织落实。听取群众意见，对投诉及时反馈，采取整改措施，并做好记录。第十章 ： 冬、雨季及高温季节施工措施根据施工进度计划及工程的实际情况，本工程施工将跨越二个冬季、夏季施工和一个雨季施工。其中主体工程为春季及夏季施工，装饰工程及后期装修工程将进入雨季、秋季施工。因此，要做好充分准备，提前组织好冬、雨季及高温季度施工措施的制定、物资及设备的采购、人员的安排，为冬、雨季及高温季度施工创造条件，确保此期间的工程质量、工期和安全。10.1冬期施工技术措施1.砼工程(1)砼养护以加盖塑料膜加铺麻袋蓄热保温为主，以掺加防冻早强剂为辅。即217、在模板外或砼表面先盖塑料薄膜再铺盖麻袋。(1)砼冬期施工提前向商品砼供应中心交底，以保证冬期砼的质量。(2)砼外加剂掺量应符合现行国家标准的有关规定，并严格控制砼的水灰比。(3)砼的出机温度不宜低于10，入模温度不宜低于5，因此砼泵管要捆麻袋保温。(4)加强测量和试件养护工作，以便了解砼强度是否满足拆模要求。2.钢筋工程(1)在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。(2)钢筋负温焊接，可采用闪花对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。(3)帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。(4)钢筋负温电弧焊，宜采取分218、层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350度之间，余热处理三级钢筋焊接的层间温度应适当降低。(5)钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。3.砌筑工程(1)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，砂中不得含有冰雪。(2)每日砌筑后应及时在表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。(3)采用掺加外加剂时，外加剂应按规范要求，其掺量通过试验确定。4.土方工程土方开挖应避开雨雪天气，挖土时预留200厚土层对槽底保温，基坑开挖完成后及时组织相关单位验槽，验槽后尽快进行垫层和基础施工。同时采取可靠措施防止基坑内积雪。5.防水工程低温下不适合进行防水施工，主要219、是材料的低温性能较低，施工应在晴朗无风的天气下进行，必要时搭设塑料棚，封闭保温作业。砂浆找平时可加入防冻剂，卷材粘结层应采用低温性能较好的材料。6.安装工程(1)冬期钢材的焊接可采用埋灰砂保温法，使被焊金属缓慢冷却，雪天应停止室外焊接。(2)低温下钢管可焊性差，焊缝冷却速度快，易产生裂缝，焊接时可采用焊接预热，采用低氢碱性焊条，对空位固定焊缝或多层焊缝应连接施焊完成，或加大电流，增大焊缝长度和焊缝高度。对所有焊缝应进行外观检查并做出记录。(3)管道焊接时，应将一端堵塞以免空气流通降低气温。7.安全措施(1)冬期天寒路滑，穿着臃肿，行动不便，容易出事故，一定要对全体员工加强安全教育，做好安全技术220、交底，提高警惕，避免安全事故发生。(2)做好防滑工作，班前清扫道路、坡道、架板、提升机吊台等处的冰雪、霜冻、灰砂，雨雪后及时清扫，必要时铺垫灰渣或麻袋防滑，使用梯子时用防滑条和搭设防滑钩。(3)严防火灾：严格用火报批制度，施工现场工棚、工具房、仓库等处一律不准用木材烤火取暖。施工保温用火要专人看管，并应事先教育，以防煤气中毒，易燃处严禁吸烟。(4)高空作业人员应事先进行体检，合格者方可从事高空作业，遇有六级以上大风或雨雪时应停止作业。要注意把材料、工具放牢，避免滑落造成事故。(5)教育职工遵守安全用电规定，对各类电气设施进行一次全面性的仔细检查，防止发生触电事故。10.2高温季节施工措施1.施221、工人员防中暑降温措施(1)改善职工及劳务人员的生活条件，安装空调和电风扇，购置蚊帐、蚊香，保证其休息质量。职工食堂配置冰柜，当天的饭菜尽量吃完，易腐烂变质的食品放入冰柜，调剂好职工伙食，防止食物中毒的发生。(2)施工现场要保证开水或绿豆水的供给，配备仁丹等防中暑药物。(3)钢筋加工区、铁件加工区、木工棚、砼搅拌站搭棚遮阳并保证通气良好。(4)当天最高气温超过38时，及时调整工作时间，上午11：00上班，下午3：30上班，避开气温高峰期。晚上保证施工现场照明，适当延长工作时间。2.材料、设备防高温措施(1)对不宜爆晒、不耐高温的材料要入库存放，或用帆布覆盖，但要保证通风良好。(2)氧气、乙炔等用222、压力容器包装的材料，要分别存放在遮阳处。(3)机械设备尽量安装在操作棚内，或采取其它遮阳措施。对于闪光对焊、搅拌机等电动设备应适当间歇，使设备散热良好，并加强保养和维修，以保证施工机械良好运转。3.施工措施(1)加强砼的养护。砼浇注完成后，及时覆盖塑料布和麻袋，派专人负责养护，始终保持砼的润湿状态，养护时间不得少于7天。(2)砌块材料必须提前洒水湿润或用水浸泡，以保证材料的含水率。(3)抹灰工程施工前，对基层洒水湿润，以保证粘结牢固。(4)抹灰工程完成后，及时用电动喷雾器喷水养护，养护时间不得小于7天。(5)设备安装工程施工前，要采取相应的防高温措施，保证设备调试过程中不被损害。10.3雨季施223、工措施本工程装饰装修工程正值夏、雨季施工，必须按照公司“夏、雨季施工措施”的规定，做好雨季的准备工作，确保工程施工安全、快速跨越雨季。1.施工组织措施(1)结构本工程特点制定详细的雨季施工措施，并认真组织落实。(2)结合防汛工作，成立专门领导小组，分工明确、责任到人。(3)指定专人及时提供出长期和短期天气预报信息或查询121气象服务台，合理安排施工生产，搞好预防工作。(4)做好施工现场的总平面排水和防汛准备工作，铁锨、麻袋、水泵、棚布等防汛器材要到位。(5)做好施工材料、施工机具的管理工作，做好雨后各种设备、电器、脚手架等的检查工作。2.施工技术措施(1)屋面保温层和防水层施工时遇下雨时，要待224、保温层和找平层的含水率达到规定要求，经验收合格后再进行下一道工序施工。为确保施工质量，必须设置排气孔。(2)外装饰施工时，一定要注意每天的天气情况，避免在雨天施工。特别是高级饰面工程，在未达到粘结强度时，采取覆盖等方法防止被雨水冲刷。10.4雨季防汛排水措施1.项目部成立以项目经理为首，各专业施工工长具体负责的防汛领导小组。2.制定防汛领导小组各成员的责任制度，各司其职，认真落实。3.提前采购防汛物资，防汛器材，做好充分准备。4.安排专人收集气象信息，以便汛期之前，做好各方面准备。5.地下室施工期间，沿基坑周边砌筑挡水墙，沿挡水砌筑排水明沟，找好坡度，排至现场沉淀池，沉淀池和城市雨水道对接。6225、.地下室外墙防水施工完成后，及时回填，回填要超出设计标高10cm，夯实平整后，浇筑10cm厚细石砼，向外找坡1：10。7.按施工平面布置图，合理安排施工现场排水线路，有组织排水，至城市雨水管道。8.塔吊、施工电梯、水泥库、材料库、职工生活区等临建设施必须具有良好的防水功能，基础结构稳定。雨停复工前，必须先检查其安全性，再施工。9.下雨期间，项目部主要领导必须在施工现场，发现汛情，及时采取措施。10.建立防汛基金，专款专用，确保工程安全渡过汛期。第十一章 : 环境保护技术组织措施 随着世界经济的不断发展，人们越来越认识到环境问题的重要性，为了实现社会、经济、人口、资源和环境的协调发展和人的全面进226、步，国家及地方政府制定了有关环境保护、控制环境污染的各项法律、法规来保护环境。我公司从发展战略的眼光出发，本着对社会对人民负责的态度，积极响应环境保护，并且成立专门的环境保护机构，大力推动ISO14000国际环境认证体系。公司现已取得ISO14000国际环境体系认证。在本工程项目经理部将专门成立环境保护机构，采取必要的措施，防治空气污染和噪声污染，把施工对环境和居民生活的影响减少到最低限度。在施工中，尽可能节省资源和能源，减少建筑垃圾，减少粉尘、噪音等对环境的污染。按照ISO14001环境体系要求，定期对周边环境进行检查，发现不符合要求的，立即纠正，并制定预控措施，预防污染。11.1防噪音及减227、少扰民措施本工程采用以下措施来防止噪音减少扰民1组织管理方面(1)成立以项目经理为首的静音施工领导小组，以预防为主，全面综合治理。(2)建立定期民意调查制度，在工地门口设立“扰民意见箱”，通过反馈的信息进行专项治理。(3)合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，尽量避开居民休息时间。(4)加强劳务队管理，要求劳务人员自觉遵守辖区内的规章制度。2.防噪音技术措施在施工方法的制定上早做考虑，通过运用新技术、新工艺，改变传统落后的施工方法，减少噪音。(1)模板采用木胶合板，减少了传统小块组合钢模的施工噪音。(2)梁板支撑系统采用快拆支撑技术，简化传统钢管支撑程序和减少钢管的用量，从228、而降低了支模过程中的噪音。(3)现场不设砼搅拌站，避免了现场搅拌的噪音。(4)减少强噪音振动棒的使用频率，夜间施工使用低噪声振动棒，楼板采用低噪音(5)操作层外围防护脚手架，满挂竹笆的平板振动。(6)木工车间、钢筋车间均采用隔音木板封闭，以减少电锯等机械的噪音。11.2治污及环保措施确保施工现场周边及场地内的环境卫生达到有关规定标准，主要控制措施如下：1.施工场地周围按规定设置围墙，粉刷美观。2.现场不设砼搅拌站，避免现场搅拌的粉尘污染。3.在施工现场使用石灰，砂、石散料时要归方，洒水后用彩条布覆盖。4.建筑垃圾由临时封闭式垃圾道从操作面送至一层，随产随清随运至场外，垃圾车要加密封盖，建筑垃圾229、按城管部门规定弃于指定地点。5.施工现场内厕所污水按城管要求排入城市污水道，施工产生的废水及雨水，由场地内排水沟排入临时污水沉淀池，沉淀后排入城市污水管道。第十二章：施工进度计划计划工程施工阶段日期为2013年1月1号至2013年10月27日，总工期300日历天。第十三章 施工总平面布置图13.1施工现场平面布置根据工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对场地合理利用，布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则布置。施工现场平面布置要根据工程的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对场地合理利用，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。在平面布置时，主要考虑现场绿化230、区，办公区，职工生活区，生产区，材料加工区，道路规划，水电管线布置等七大部分内容。施工总平面图详附图。1.垂直运输机械的布置施工现场布置二台塔吊作为生产楼主要的垂直运输设备，进入砌体、装饰工程施工时，根据需要布置两台垂直升降机，见施工平面布置图。2.施工机械及临时设施布置施工机械主要有垂直运输机械、钢筋加工设备、模板加工设备、混凝土泵送设备、砂浆搅拌设备等，各种机械设备根据使用功能分区进行布置。施工现场设置办公、工具房、木工作业棚、钢筋作业棚等临时设施。在适当位置进行场区绿化，种植花草、树木等美化环境，达到花园式管理施工的目标。3.施工道路布置施工现场布置环行临时道路，道路宽4m，采用混凝土路面。道路两边加强场区绿化。施工总平面布置图详附图13.2施工平面管理1、为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。2、现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。3、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置和安装要求堆放。4、周转材料及时清理并摆放整齐。5、进入现场的车辆按指定线路行驶和停放，服从现场统一管理。